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LA SICUREZZA DELLE MACCHINE RESPONSABILITA’ DEL COSTRUTTORE Il costruttore ha l’obbligo di progettare e realizzare macchine sicure che rispettano le norme di sicurezza contenute nella DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/CE. Se la macchina rispetta i requisiti di sicurezza ( per tutte le parti della macchina compreso l’impianto elettrico) si dice che la macchina è conforme e puo’ essere venduta nella comunità europea. Tra le norme da rispettare c’è anche quella che riguarda l’ergonomia della macchina ( la macchina deve essere usata con facilità dall’operatore riducendo l’affaticamento durante l’uso) si utilizzano le misure antropometriche uomo/macchina . RISCHI RESIDUI I rischi molto spesso non possono essere eliminati completamente durante la progettazione ma solo ridotti , sulla macchina rimangono quindi dei rischi residui ( descritti nel manuale d’uso e istruzione). Quali aspetti della macchina possono causare danni o lesioni ad una persona? I pericoli da tenere in considerazione includono la possibilità di intrappolamento, schiacciamento, taglio con attrezzi e utensili, con bordi e spigoli vivi della macchina o con dei materiali lavorati. Occorre inoltre considerare altri fattori quali stabilità della macchina, rumore, vibrazioni, emissione di sostanze tossiche o fumi, radiazioni, superfici calde, agenti chimici .

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MARCATURA CE Su ogni macchina conforme deve essere presente l’etichetta di conformità CE ( comunità europea) che deve contenere almeno queste informazioni:

nome del fabbricante e suo indirizzo marchio CE designazione della serie o del tipo eventualmente, numero di serie l'anno di costruzione

L’etichetta CE presente sulla macchina indica quindi che la macchina rispetta le norme di sicurezza imposte dalle normative della comunità europea.

RESPONSABILITÀ DELL’OPERATORE Le macchine devono essere utilizzate secondo le istruzioni del fabbricante contenute nel manuale d’uso e istruzioni ( obbligatorio per ogni macchinario). Prima di utilizzare la macchina l’operatore deve conoscere come utilizzarla in modo sicuro attraverso :

1. corso di formazione specifico 2. lettura del manuale d’uso e istruzioni

Eseguire le operazioni di pulizia e manutenzione (esempio lubrificazione e sostituzione di parti usurate) . MANUALE DI USO E ISTRUZIONI Il manuale contiene:

1. la descrizione della macchina e delle sue parti 2. le istruzioni per un utilizzo corretto della macchina 3. gli usi scorretti ( esempio non lubrificare se la macchina è in movimento, non

manomettere la macchina, non rimuovere i ripari ) 4. la descrizione e l’identificazione dei rischi residui ( la posizione dei pericoli sulla

macchina indicati per mezzo di pittogrammi di sicurezza) e di ogni situazione pericolosa durante l’utilizzo (esempio schiacciamento, taglio, ustione, etc)

5. gli interventi di manutenzione programmata ( esempio lubrificare gli organi in movimento ogni 1000 ore di utilizzo)

6. la risoluzione dei guasti ( esempio se la macchina non si avvia eseguire i seguenti interventi)

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E’ assolutamente vietato: riparare o lubrificare la macchina quando è in funzione manomettere o rimuovere i dispositivi di sicurezza

DISPOSITIVI DI SICUREZZA E PROTEZIONE DELLE MACCHINE I RIPARI : impediscono l’accesso alle zone pericolose presenti sulla macchina Tutte le parti mobili delle macchine che possono costituire un pericolo (esempio ingranaggi, lame, rulli, punzoni presse) devono essere protetti mediante ripari fissi o mobili interbloccati per evitare contatti accidentali con gli arti ed evitare danni tipo : scottature,tagli, trascinamenti, urti,schiacciamenti degli arti. I ripari hanno anche il compito di contenere le emissioni prodotte dalla lavorazione (schizzi, schegge, rumore, radiazioni, ecc.)

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elementi mobili pericolosi

RIPARI FISSI: ripari che vengono mantenuti chiusi in modo permanente tramite viti, bulloni, rimuovibili solo tramite utensili.

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RIPARI MOBILI INTERBLOCCATI: ripari che possono essere aperti manualmente , in caso di apertura del riparo il dispositivo di interblocco (un micro-interruttore o una fotocellula) arresta la macchina fino a quando il riparo non viene richiuso , il riavvio della macchina avviene solo utilizzando i comandi normali di avvio (la macchina cioè non deve riavviarsi automaticamente se il riparo viene chiuso) . Questi tipi di ripari sono usati solo quando sono previsti accessi frequenti alla zona pericolosa (regolazioni durante l’uso o per manutenzioni) altrimenti si usano ripari fissi.

ARRESTO D’EMERGENZA: pulsante rosso che permette l’arresto della macchina durante una situazione di emergenza ( esempio guasto macchina o pericolo per l’operatore)

COMANDI DI AVVIO A DUE MANI ( esempio nelle presse) : dispositivo comando col quale per avviare o mantenere in funzione la macchina si devono usare entrambe le mani ( esempio pulsanti, maniglie, leve, ecc), usato per impedire l’avvio accidentale della macchina .

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COMANDI RIPARATI : evitano l’avvio accidentale della macchina

BARRIERE FOTOELETTRICHE: sensori a fotocellula che permettono di rilevare la presenza di dita, mani durante l’accesso a zone pericolose ed arrestare la macchina REGOLE GENERALI DI UTILIZZO MACCHINE Prima dell’utilizzo: - conoscere il funzionamento della macchina - verificare la presenza e il corretto posizionamento dei ripari e dei dispositivi di sicurezza - verificare il funzionamento del pulsante di arresto di emergenza ; - indossare i DPI indicati -non indossare indumenti che possono impigliarsi (es. maniche larghe o non trattenute al polso da elastici) o braccialetti o simili; Durante l’utilizzo: - posizionare o togliere i pezzi solo a macchina ferma; - rimuovere residui di lavorazione solo a macchina ferma; - effettuare lubrificazione o riparazione solo a macchina ferma Dopo l’utilizzo: - spegnere la macchina; - lasciare pulita e in ordine la zona di lavoro

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ANALISI DEI RISCHI DELLE PRINCIPALI MACCHINE PER L’ABBIGLIAMENTO INDUSTRIA TESSILE IL TAGLIO DEI TESSUTI

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PLOTTER DI TAGLIO

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