kuru buz temizliği nedir? - akatcevre.com endüstrisi broşürü.pdf · alma yöntemleri kimyasal...

Kuru Buz Temizliği Nedir?

Nasıl Temizler?

Yüzeyleri aşındıran ve zarar veren maddelerin yerine, Cold Jet karbondioksitin (CO2) katı hali olan kuru

buzu kullanmaktadır. Süpersonik seviyede hızlandırılmış olan kuru buz çarpmanın etkisiyle süblimleşmekte

ve bu sayede alt tabakadaki kirler temizlenmektedir.

Yoğun ve kalın tabakalı kirlerin çıkarılmasında peletlerin

(parçacık) kullanılması en uygun çözüm yolu iken hassas

yüzeyleri, detayı fazla olan karmaşık yapıdaki kanalları ve çok

küçük çaptaki oyukları ve kıvrımları temizlemede ise en

uygun olanı kuru buz mikro partikülleridir.

•Çok yönlü kullanım özelliği bulunan mikropartikül serisi,

patentli olan kuru buz blok traşlama ve besleme

teknolojisini kullanarak hassas ve tam bir temizlik sağlar.

•Devrim yaratan Aero serisi üstün ve verimli bir temizlik için

kuru buz peletlerinin sorunsuz şekilde akışını sağlayan

güvenli akış sistemini (Sure Flow System) sunar.

Cold Jet Nozulları NASA tarafından kullanılan MERN teknolojisini içermektedir. “Değişken Fragmanlı Mern Nozulu”: Patentli olan MERN nozulları temizlik esnasında peletlerin ihtiyaç duyulan boyutlarda çıkışını mümkün hale getirir. Ayarların doğru şekilde yapılması suretiyle zaman kaybı olmadan pelet ya da partikül arasında rahatlıkla geçiş yapılabilir.

“MERN Teknolojisinin Faydaları”

Farklı uygulamalarda kullanım amaçlı tek bir nozul

Kaliteli Tasarım

Kolay Kullanım

Çevre Dostu

Yüksek ürün kalitesi

Kuru Buz: Yeşil Temizlik

Siz ve Çevreniz için emniyetli bir alternatif

Kuru buz temizliği etkili ve emniyetlidir • Kuru buz EPA, FDA ve USDA

tarafından onayalanmış bir temizlik yöntemidir.

• Gıda Standartlar Ajansı tarafından

gıda süreçleri için Salmonella, E. coli ve Listeria bulunan yüzeyleri kuru buz temizliğinin etkili bir şekilde temizlediği kayıt altına alınmıştır.

• Kuru buz temizliği atmosfere

zararlı gaz salmaz.

Çevreye karşı Sorumlu • Temizlik ve emniyetli oluşuna ilave

olarak, kuru buzun diğer endüstriyel faaliyetlerin yan ürünü olarak elde edildiğini hatırlamak gerekir. İlave bir karbon dioksit üretimi veya atmosfere salınımı söz konusu değildir. Sera gazı etkisine katkıda bulunmaz. Kuru buz temizliği tam olarak çevreci bir yöntemdir.

Diğer temizlik yöntemleri zehirleyici olabilir. • Zararlı maddelerin temizliğinde

katı püskürtme maddesi veya su kullanıldığında temizlik maddesi de zararlı hale gelmekte ve özel yöntemlerle ele alınması gerekmektedir. Kuru buz bu atık zincirinin hiçbirini yaratmaz.

• Kum, soda veya sıvı püskürtme

ise atıkların çevreye bulaşıp yayılmasına neden olur.

• Soda püskürtme çevredeki bitkileri

öldürebilir.

• Kimyasal ve solvent temizlik

yöntemleri zehirleyicidir ve kaldırılması gereken zehirli atık yaratır.

• Çalışanlar kimyasallar ve

solventler gibi potansiyel olarak zararlı maddelere maruz kalırlar.

“ Kimyasal tüketimimizi azaltabildik. Daha önceki tüketimin %25’i kadar kimyasal malzeme tüketiyoruz. Bu da bizi çevreye sorumlu bir firma yapıyor.” Matt Schrift,Mühendis Robotworx

“Hem insanlar hem de çevre için daha iyi. Bu teknoloji bize zaman kazandırdı ve kullandığımız kimyasalları azaltmamızı sağladı.” Bob Hawkey Versa-Trim

• Kuru buz ikincil atık yaratmaz.

• Kuru buz temizliği emniyetli ve

zehirli olmayan bir temizliktir (kuru buz parçacıkları yüzeyle temas eder etmez gaz haline geçerek yok olur)

• Kuru buz temizliği çalışanların

zararlı kimyasallara temasını engeller veya azaltır.

Endüstriye Genel Bakış: Otomotiv Endüstrisi Temizlik Zamanını %70’e kadar azalt

Daha hızlı ve daha iyi temizlik Cold Jet kuru buz temizlik sistemleri otomotiv firmalarına kalıp temizliklerinde yıllık 50.000$’a kadar tasarruf yapma imkanı sağlar. Cold Jet’in aşındırıcı olmayan temizlik sistemleri, gres, çamur, dolgu macunu, kaynak cürufunu kolayca temizler. Kuru buz ile yapılan temizlik daha hızlı ve daha iyidir. Çünkü klasik temizlik yöntemleri gibi ikincil atık yaratmaz ve o atıkların giderilmesi için ekstra çaba harcanmasına gerek kalmaz. Kuru buz temizlik yöntemi daha üstün bir temizlik süreci uygularken temizlik zamanını %80’e kadar azaltır, ikincil atık oluşturmaz, toplam zaman ve maliyeti ciddi oranda azaltır.

Cold Jet’i keşfet. Bugün Cold Jet ile temas kur, endüstri eksperi ile konuş ve en iyi çözümü seç. 1.800.337.9423 ‘ü ara veya www.coldjet.com Sitesini arayarak daha fazla bilgi al.

UYGULAMALAR

Sandık (Core Box)

Sabit Alüminyum Kalıp

Boya Çengelleri

Kaynak Hattı

E-Kaplama

Kompres Kalıp

Enjeksiyon Kalıp

Üratan Kalıp

Transmisyon Yuvası

BAŞLICA KAZANIMLAR

İşçilik maliyetini azaltma

Hurda oranını azaltma

Üretim verimini artırma

İş güvenliğini artırma

Aşındırmasız temizlik

İkincil atık yaratmadan temizlik

Çevreye duyarlı temizlik

REFERANSLAR Halen Cold Jet kuru buz temizlik sistemlerinden faydalanan endüstri liderlerine katıl.

Temizlik Methodu

İkincil Atık Bırakmama

İletken Olmama

Zehirleyici Olmama

Aşındırıcı Olmama

Kuru buz

Kumlama

Soda Püskürtme

Su Püskürtme

El ile temizlik

Solventler ve Kimyasallar

OTOMOTİV KALIP TEMİZLİĞİ Cold Jet’in Çevre Dostu Temizlik ve Yüzey Hazırlama Sistemleri ( Environmental Cleaning and Surface Preparation -ECaSP) otomotiv kalıpçılarının sıkı endüstriyel kalite kurallarına erişmelerine yardımcı olur. 6-Sigma, Kaizen, 5S, TPM (Total Productive Maintenance) ve yıllık maliyet azaltmaları bunların arasındadır. Bizim sistemlerimiz kalıpların oyuk, kıvrım ve hava boşlukları gibi erişimi zor olan bölgelerinde biriken birikintileri kolay, ekonomik ve etkin bir şekilde temizleyerek kalıpçıların üretim proseslerini optimize etmelerine imkan vermektedir. Bu da kalıp temizliği maliyetlerinin %75’e kadar azaltılmasına, yada 50.000$’a kadar tasarruf yapılmasına imkan vermektedir.

“Kuru buz temizliği kesinlikle üstün temizlemektedir. Ve üretime daha az ara vererek üretimimizi artırabildik. Bizim otomotiv müşterilerimizin sıkı kalite kontrol kuralları ve istekleri var, kuru buz temizlik sistemi bize bu taleplere tam olarak uyma imkanı verdi. Cold Jet sistemleri ile yapılan temizlik sayesinde başka türlü ulaşma imkanımız olmayan yerlere ulaşma imkanı bulduk.” Mike Wohlfarth, MPC

Sistem Cold Jet İ3 MicroClean® aşındırmayan kuru buz temizlik sistemi olarak kimyasalları ve sert fırça, sünger ve aşındıran bezleri elimine ettiği için kalıplarınızın ömrünü uzatır. Maliyetleri düşürme, kaliteyi iyileştirme ve verimliliği artırmanın önemli olduğu durumlarda Cold Jet kuru buz temizlik çözümleri size kalıpları temizlemede, yüzey hazırlamada kalıplanmış parçaların çapaklarının temizlenmesinde yardımcı olur. Cold Jet temsilcinizle temas kurun veya www.coldjet.com sitesini ziyaret edin.

Hassas uygulamalar için

tasarlanmış

Düşük gürültülü seviyesi

Ayrılabilir panel tasarımıyla kolay bakım

Artırılmış püskürtme basıncı

Basınç kaybını ve nem birikmesini engelleyen pnömatik devre

Minimum hava ve kuru buz kullanımı

http://www.coldjet.com/

Endüstri Genel Bakış: Plastik Verimliliği artır, Ürün kalitesini yükselt

Daha hızlı ve daha iyi temizlik Temiz kalıp boşlukları ve delikleri plastik üreticilerinin bugünün yüksek kalite standartlarındaki üretimlerini sürdürmeleri için önemli bir husustur.

Yüzeyde ürün karışımları kaynaklı veya kalıp salıcı veya etiketleme işlemi kaynaklı istenmeyen birikintiler ürün sorunlarına neden olurlar. Bu sorunlar düşük kaliteli üretimden muhtemel alet hasarına kadar değişebilir. Ürünlerdeki çapaklar da üreticiler için önemli bir sorundur. Kalıp yarımlarının izlerinin bazen nihai üründen kaldırılması gerekir. Geleneksel temizlik ve çapak alma yöntemleri kimyasal ve el aletleri kullanmayı gerektiren yorucu ve verimsiz manuel işlemlerdir. Cold Jet’in alternatif temizlik işlemleri aşındırmayan ve çevre dostu yöntem olarak kalıp ve ürünleri diğer yöntemlerin küçük bir yüzdesi süresince temizler. İlave olarak kalıplar, sıcakken ve yerinde iken su ve kimyasal maddeler kullanmadan ve ilave atık yaratmadan temizlenir.

UYGULAMALAR GENEL KALIP VE ALET TEMİZLİĞİ

Şişirmeli Kalıplar

Basınçlı Kalıplar

Ekstrüzyon Kalıplar

Enjeksiyon Kalıplar

Termoform Kalıplar

Plastik Enjeksiyon Vida

Üretan Kalıplar ve taşan miktar

Plaka dışı ve gaz tıkanıklıkları

Dönerli Kalıplar

Üfleme Film Yolları

ÜRÜN TAMAMLANMASI

Çapak ve yüzey temizliği

Boyaya yüzey hazırlama

BAŞLICA KAZANIMLAR

İşçilik maliyetini azaltma

Hurda oranını azaltma

Üretim verimini artırma

İş güvenliğini artırma

Aşındırmasız temizlik

İkincil atık yaratmadan temizlik

Çevreye duyarlı temizlik


Temizlik Methodu


İletken Olmama

Zehirleyici Olmama


Kuru buz

Kumlama

Soda Püskürtme

Su Püskürtme

El ile temizlik



Endüstri Genel Bakış: Lastik Kolay kalıp temizliği sayesinde üretim hatlarını çalışır tut.

Daha hızlı ve daha iyi temizlik Lastik kalıpçılarının karşılaştığı başlıca sorun kalıpların kirlenmesidir. Kür almış malzemenin ve kalıp salma malzemesinin kalıplarda birikmesi kalıpların sıkışmasına, ürünler üzerinde istenmeyen lekelerin oluşmasına neden olur. Bu da üretim hattının temizlik amacıyla durdurulmasına neden olur. El ile sünger ve fırça ile yapılan temizlik, bilye parçacıkları püskürtme, ultra sonik temizlik gibi geleneksel temizlik yöntemleri kimyasal ve el aletleri kullanmayı gerektirirken yorucu ve verimsiz olup, kalıplara zarar verebilir. Bunun sonucunda yüksek işçilik ve malzeme maliyeti yaratabilir. Kuru buz temizliği, yerinde, online, hızlı ve etkili temizliği kalıplara hasar vermeden yapmayı sağlıyor.


UYGULAMALAR

Kompres Kalıp

Enjeksiyon Kalıp

Şişirmeli Kalıp

Geri eğmeli pres

Asansörlü pres

Metal bağlı kalıp

Teker endüstrisi

BAŞLICA KAZANIMLAR

Üretime ara vermeden online ve soğutma ihtiyacı olmadan temizlik

Kalıpları sökmeden takmadan temizlik

Ürün hurda oranını azaltma

Aşındırmasız, temassız ve kalıp erozyonu olmadan temizlik

Üretim zamanını %25-50 oranında artırma

Temizlik zamanını, işçilik maliyetini %75’e kadar azaltma

Çevre dostu ve ikincil atık yaratmadan temizlik


Temizlik Methodu


İletken Olmama

Zehirleyici Olmama


Kuru buz

Kumlama

Soda Püskürtme

Su Püskürtme

El ile temizlik


Compozit Alet Temizlik Çözümleri

Yerinde, Aşındırmadan, Çevreye Duyarlı Kalıp Temizliği

Cold Jet’in Çevre Dostu Temizlik ve Yüzey Hazırlama Sistemleri (Environmental Cleaning and Surface Preparation-ECaSP) üreticilere sıkı endüstriyel taleplere uyabilmelerinde, hızlı, detaylı ve kimyasal kullanmadan temizlik yapmalarına imkan vererek yardımcı olur. Kuru buz temizlik sistemleri katı parçacık formundaki geri dönüşümlü karbondioksit kullanır. Bu karbondioksit parçacıkları ses hızına yükseltilerek temizlenecek yüzeye bir nozul vasıtasıyla püskürtülür. Kinetik enerji ve termal etkinin yardımıyla kir ve yüzey arasındaki bağ kopartılır. Kuru buz parçacıkları yüzeye temasın ardından katı halden gaz haline geçer (süblümleşir) ve arkasında ilave atık bırakmaz. Cold Jet kuru buz temizliği kalıpların ömrünü sert kimyasallar, fırça ve sürtme işlemlerini ortadan kaldırdığı için uzatır. Bu bir aşındırmasız kalıp temizliği çözümüdür ve kalıpların kritik olan boyut ve geometrik şekillerini korur. Compozit alet imalatında kullanılan çeşitli malzemeler vardır. Üretan, aliminyum, çelik, teflon kaplama, vakum kalıplar, otoklavlar vs. Kuru buz temizlik sistemleri epoksi, teflon teypler, kalıp salma ajanları, penolik, karbon, grafit, peek, kevlar ve diğer birçok kiri kalıplara zarar vermeden etkili olarak temizler.

Önce

Sonra

Kuru buz temizliği, geleneksel yöntemlerden daha hızlı ve etkilidir. Sadece az bir miktarda kuru buz ve hava tüketerek temizler. Ayrıca kalıpları makine içinde ve işlem sıcaklığında aşındırmadan üretim verimini artırarak temizleyebilirsiniz.

Önce Sonra

Çapak Temizliği Çözümleri

Yüzey Hazırlama Çözümleri Cold Jet’in Otomatik Çevre Dostu Temizlik ve Yüzey Hazırlama Sistemleri (Environmental Cleaning and Surface Preparation-ECaSP) üreticilere çapak temizleme ve yüzey hazırlama işlemlerinde yüksek kalite ve düşük maliyetli çözümler sunar. Otomatik çapak ve yüzey temizleme sistemlerimiz sayesinde manuel çapak temizliği ihtiyacı elimine edilebilmektedir. Bu sayede kalite ve üretim hızı artmaktadır. Sistemlerimiz PEEK, PBT, Aketal, Naylon, LCP, ABS, UHMWPE, Nitinol, gibi çok çeşitli malzemeler üzerindeki çapakları yüzeye hasar vermeden giderebilmektedir.

Sistem Ürün tamamlamaya geldiğinde Cold Jet’in İ3 MicroClean sistemleri çapak temizliğinde kullanılabilir. İstenirse üretim bandına da entegre edilebilir. İ3 MicroClean Cold Jet’in patentli MicroParticle teknolojisini daha fazla kuru buz akışı sağlamak için kullanır. Bu teknoloji sayesinde daha hızlı ve düzenli olarak çapak temizliği yapılabilir. Cold Jet’in i3 MicroClean sistemleri sıklıkla otomatik üretim bandlarına entegre edilmektedir. Spesifik ihtiyaçlarınıza karşı Cold Jet’in sağlayabileceği desteklerle ilgili hemen Cold Jet ile temas kur, endüstri eksperi ile konuş ve en iyi çözümü seç. 1.800.337.9423 ‘ü ara veya www.coldjet.com Sitesini arayarak daha fazla bilgi al.

Hassas uygulamalar için tasarlanmış

MikroPartikül Teknolojisi

Düşük gürültülü seviyesi

Ayrılabilir panel tasarımıyla kolay bakım

Artırılmış püskürtme basıncı

Basınç kaybını ve nem birikmesini engelleyen pnömatik devre

Minimum hava ve kuru buz kullanımı

Nozulda buz tıkanmasının olmaması

Darbesiz temizlik

Düzenli ve sürekli kurubuz püskürtme

Endüstri Genel Bakış: Döküm ve Dövme Azalan Temizlik Zamanı = Daha Az Üretim Kaybı

Daha hızlı ve daha verimli temizlik Döküm ve Dövme sanayi için aliminyum kalıpların, sandık havalandırma kanallarının, yarı katı kalıpların, kalıp dökümlein temizliğinden dolayı oluşan üretim kayıpları ana problemlerden biridir. Tipik manuel temizlik yöntemleri kalıpların soğumasını, sökülmesini, üretim olmadan el, fırça veya bilye püskürtme ile geçen temizlik süresini takiben tekrar montaj içerir. Buna ilave olarak manuel temizlik yöntemleri de tam etkili değildir ve zaman zaman kalıplara hasar da verir. Kuru buz temizlik yöntemi temizlik süresini %60’a kadar azaltır, ayrıca kalıpların çizilmesinden kaynaklı hasarları da önler. Kuru buz püskürtme yöntemi yalıtkan ve yerinde yapılabildiği için emniyetli ve kolaydır. Kuru buz temizliği, yerinde, online, hızlı ve etkili temizliği kalıplara hasar vermeden yapmayı sağlıyor.


UYGULAMALAR

Sabit alüminyum kalıplar

Refraktör kaplamalar

Sandıklar ve havalandırmaları

Die Cast aletler

Shell Core kalıplar

Yarı katı kalıplar / Dövme

Reçine ve salma ajanları temizliği

Genel ekipman ve tesis temizliği

Yürüyen bandlar

Genel parça temizliği

BAŞLICA KAZANIMLAR


Kalıpları sökmeden takmadan yerinde temizlik

Atık bertaraf etme maliyetinden kurtulma

Aşındırmasız, temassız ve kalıp erozyonu olmadan temizlik

Üretim zamanda artış



Temizlik Methodu


İletken Olmama

Zehirleyici Olmama


Kuru buz

Kumlama

Soda Püskürtme

Su Püskürtme

El ile temizlik


Endüstri Genel Bakış: Kaynak Hattı Daha iyi kaynaklar = Daha Az Hurda ve Üretim Kaybı.

Daha hızlı ve daha verimli temizlik Kaynak parçaları, reçine, kaynak isleri, yağ, yapıştırıcılar üretim teçhizatı üzerinde birikir. Bu birikintiler ayar bozulmalarına neden olur ve doğru yerin kaynaklanmasını engeller. Robotlar kaynak yapmayı durdurur veya yanlış kaynak yaparak hurda ürün çıkarır. Bunların sonucunda da üretime ara verilmek zorunda kalınır. Temassız kuru buz temizlik sistemi etkili ve ekonomik olarak söz konusu kaynak saçıntılarını ve biriken diğer pislikleri temizler.


UYGULAMALAR

Robot eklemleri

Transfer Kapları

Jigler

Elmas Plakalar

Trunnionlar

Kaynak Masaları

Fikstürler

BAŞLICA KAZANIMLAR

Hurda oranını azaltır.

Fikstür tamir oranını azaltır.

Yenileme maliyetlerini azaltır.

Çevre dostudur.

Üretime ara verilme zamanını azaltır.

Alet ömürlerini uzatır.

İkincil atık yaratmaz.

Aşındırmaz, sensörlere zarar vermez.

Online temizler, soğutma ihtiyacı olmaz.

Verimsiz ve emek yoğun temizlik yöntemlerinin yerini alır.

KEY BENEFITS


Temizlik Methodu


İletken Olmama

Zehirleyici Olmama


Kuru buz

Kumlama

Soda Püskürtme

Su Püskürtme

El ile temizlik


Endüstri Genel Bakış: Tesis Yönetimi Temizlik zamanını ve üretim hattı kesintilerini azalt.

Daha hızlı ve daha verimli temizlik Kir, toz, yağ ve her türlü istenmeyen maddeler üretim alanlarında birikerek üretim makinelerinin çalışma düzenini bozar, emniyetsiz bir çalışma ortamına neden olur. Etkili temizlik elektrik motorlarının ömürlerini uzatır, maliyetli değiştirme, tamir ve kiralama program ihtiyaçlarını azaltır. Ancak manuel temizlik üretime ara verilmemek istenmesi nedeniyle genellikle ertelenir. Kuru buz temizliği aletlerin sökme takma ihtiyacı olmadan yerinde hızlı, emniyetli, ekonomik olarak temizlenmesini sağlar.


UYGULAMALAR

Forkliftler

Boru ve hortumlar

Motorlar / Elektrik Kutuları

Yürüyen bantlar

Soğutma Fanları Genel teçhizat ve tesisler

BAŞLICA KAZANIMLAR


Yerinde temizlik

Atık bertaraf etme maliyetinden kurtulma

Aşındırmasız, temassız ve malzeme erozyonu olmadan temizlik

Üretim zamanında artış



Temizlik Methodu


İletken Olmama

Zehirleyici Olmama


Kuru buz

Kumlama

Soda Püskürtme

Su Püskürtme

El ile temizlik


Durum Çalışması: Yüksek Performanslı Enjeksiyon Kalıp Teçhizatı Temizliği Kuru Buz temizliği kalıpların çalışma zamanını artırır, hasarları önler

FİRMA Performance Plastics - Cincinnati, OH

UYGULAMA Plastik Enjeksiyon Kalıpları ve teçhizatı temizliği COLD JET SİSTEM i3 MicroClean FAYDALAR Kalıpların çalışma ömrünü % 200 ile 500 oranında uzatır. Kalıpları sıcak preste veya soğuk tezgah üzerinde onlara zarar vermeden emniyetli bir şekilde temizler. Parça kalitesi artar, zaman ve iş gücünden tasarruf sağlar.

MÜŞTERİ YORUMLARI “Cold Jet ile temizlik yapıldığında parçalarda hasar oluşmaz” diyor Mendel. “Ve en iyisi kalıpların çalışma ömrü uzar. Biz her gün her vardiyada kullanıyoruz.”

Durum Performance Plastics yüksek performanslı enjeksiyon kalıp sistemlerinde uzmanlaşmış bir firmadır. Firma küçük, kompleks, yüksek kaliteli parçaları kaliteli malzemeler kullanarak üretip 30 yıldır müşterilerinin en büyük problemlerini çözer. 30 yıldır onlar yüksek seviyeli mühendislik gerektiren plastik parçalar üzerine odaklanarak çok küçük töleranslar altında çok zor geometriler üzerinde çalışırlar. Medikal, enerji, uzay, savunma, elektronik, gıda ve içecek firmalarının bugünkü sorunlarını çözüp, geleceğe yönelik rekabetçi avantajlar yaratmalarına yardımcı olur. “Dizayndan üretime, diğerlerinin hayal ettiğini, başaramadığını yapıyoruz” diyor Tom Mendel, başkan ve CEO.

“Biz endüstri tarafından değil, kullandığımız malzeme, kısıtlı toleranslar, sofistike aletler tarafından tanımlanıyoruz. Firma kendi teknolojisi olan yüksek hacimli doğrudan kapılanan sıcak akan enjeksiyon kalıp sistemi sayesinde atık miktarını ve mamül parça maliyet rakamlarını agresif olarak aşağı çekti. Onlar PEEK’lerin ilk çıktığı 1980’lerin başından beri kalıplayıp Torlon’un onaylanmış prosesi ile derin tecrübeye sahip oldular. Ayrıca Sıvı Kristal Polimer reçine (liquid crystal polymer -LCP) geliştirme işlemlerinde çalıştılar. Firma “fluorinated ethylene propylene (FEP) ‘i kalıplayabilen ve kritik fluoropolymer parçalar üretebilen az sayıda firmadan biri oldu. Onlar yaygın olan plastik parçaları kalıplamamakta ve ihalelere girmemekte ve sadece en yüksek teknolojik malzemelere odaklanarak müşterilerin en özel ihtiyaçlarında cevap vermektedirler. Diğer bir deyişle gerçekten zor işlere odaklanmaktalar. Ve büyüyorlar. Üretilen malzemelerin yaklaşık %30’u uluslar arası müşterilere gönderilmektedir. “Sınıfının en iyisi” değer. “Biz zarfı itiyoruz burada – 30 km/s hız limiti olan bir yerde 220 km/s hızla gitmeye benzer” diyor Mendel. “Biz çok sayıda AR&GE, mühendislik çalışması ve zor işler yapıyoruz.” diyor.

Problem Her kalıp üreticisinin bildiği gibi, kalıbı temiz tutmak bir gerekliliktir. Fakat burada iki problem vardır. Birincisi kalıplar ısıtılır (Performans durumlarında) 200 dereceya kadar

MÜŞTERİ YORUMLARI “Cold Jet temizlik sistemlerni kullanmanın kalıpların ömrünü %200-500 oranında artırdığını söyleyebilirim. “Bizim kalıpları soğutmak için geçen süreden tasarruf yapmamızı, sökmemizi, parçalama, monte etme, tekrar yerine takma işlerinin tamamında tasarruf etmemizi sağlıyor. Hasar riskini de önledi. Biz üretim işinin genişletilmesinde çok hassasız bir kez başladık mı durmak istemeyiz.

Kalıplarında üstün malzeme kullanan Performance firması bu malzemenin daha zor kir katmanları oluşturduğunu gördü, bu kontaminantların “Tar’a benzediğini söylüyor Mendel. Diğer bir sorun da bir taraftan dökülen plastiğin diğer tarafın sonuna kadar akmasıdır. Diğer tarafın sonunda gazın çok küçük havalandırma deliklerinden çıkması gerekmektedir. Fakat plastik buna izin vermemektedir. Bu havalandırma boşlukları kalıplar soğuduğunda yoğunlaşan gaz birikintileri ile tıkanmaktadır. Eğer kalıp iyi bir şekilde havalandırma yapmazsa problemler oluşmaktadır. Bu gazlar kalıpların metallerini de hasarlandırabilmekte veya üretilen parçalar standartlara uymamaktadır. Bu nedenle tüm kalıpçılar havalandırma deliklerini açık tutarak kalıplarını temiz tutmaya çalışmaktadırlar. Mendel “iyi kalıpçılar koruyucu bakım programları ile havalandırmalarda gaz birikme olayını çözmeye çalışırlar” demektedir.

Doğru bir şekilde kalıbı temizlemek için kalıbı tamamen parçalamak gerekmekteydi. Bu işin tüm çalışmalar durdurulur- kalıp alınır, parçalanır, her yeri ayrı ayrı temizlenirdi. Daha sonra tekrar monte edilir ve yerine takılırdı. Bu zaman alan bir işlemdi. Performance Plastics firması hızlı üretime geçtiği için üretimi uzun süre durdurma fikrini pek sevmiyorlardı. Performance firmasının geleneksel temizlik yöntemleri kalıp temizliğinde her türlü grit malzeme püskürtme yöntemini ve solvent ile fırça benzeri el aletleri kullanmayı içeriyordu. Temizlikte kullanılan solventler ve diğer grit malzeme nedeniyle oluşan atıklar çevre açısından büyük problemdi. Ayrıca metalde de kalabiliyordu. Bu tip temizlik yöntemleri ayrıca zaman alıcıydı. Çünkü metalin sıvı içinde ıslatılarak bekletilmesi sonra üzerindeki kirin çıkarılması için işleme tabi tutulmasını gerektiriyordu. Bu da kalıba hasar verme riski taşıyordu.

Cold Jet Çözümü Mendel kalıp üreticilerinin yeni bir şey denerken o teknolojiye şüpheci, eleştirel ve muhafazakar yaklaştığını ifade etmektedir. Fakat güvendiği bir kişinin Cold Jet sistemlerini temizlik için önermesi, Mendel’in de risk almaya yatkın kişiliği nedeniyle Cold Jet i3

MicroClean’i test için getirtmeye karar verir . Cold Jet’in kuru buz temizlik sistemi aşındırmayan karbondioksiti küçük parçacıklar halinde kullanmaktadır. Bu nedenle temizlenecek kalıp yüzeyine zarar vermemektedir. Kuru buz parçacıklarının kinetik enerjsi ile termal ektinin bileşimi sayesinde kir katmanının kalıp yüzeyinde oluşturduğu bağlar kopmakta ve kirler uzağa püskürtülmektedir. Diğer grit temizlik yöntemlerinde olduğu gibi kuru buz ile temizlikte arkada ilave atık oluşmamaktadır. Kuru buz parçacıkları temizlenecek yüzeye temas eder etmez katı halden doğrudan gaz haline geçtiğinden (süblümleştiğinden) arkada hiçbir atık bırakmaz. Kuru buz temizliği ayrıca emniyetli, toksik olmayan, kontaminasyon yaratmayan bir temizlik yöntemidir. Çalışanların zehirli malzemelere temas etmesini gerektirmemektedir.

Sonuçlar

Mendel’in ekibi Cold Jet MicroClean makinesini denedikten sonra, herkes sistem kullanılırken oradaydı. Performance Plastic firması Cold Jet sistemlerini kullanmaya başladıktan sonra kalıplarının ömrünün uzadığını, havalandırma delikleri ve ejektör pinleri dahil tamamı presteki yerinde temizlenen kalıpların ömrünün uzadığı tespit edildi. “Cold Jet ile temizlik yaparken parçalara ayırmanıza, değiştirmenize gerek kalmaz ve hasar vermezsiniz diyor” Mendel. “Bunların arasında en iyisi de çalışma zamanını artırır. Biz onu her gün her vardiyada kullanıyoruz.” diye belirtiyor Mendel. Yerinde temizlik yaptığımızdan gerçekten önemli miktarda zamandan tasarruf edebiliyoruz. Kalıpları tamamen parçalamak için harcanacak zaman kalıptan kalıba değişmekle birlikte bir kalıp için gereklilik iki adam gün veya 16 adam saate kadar çıkabilmektedir. “Performance firması gibi yüksek sıcaklıklarda çalıştığınız zaman sadece kalıpları tamamen sökmek dışında kalıpların ısıtılması ve soğuması için de çok zaman kaybediyorsunuz- kalıpların ısıtılması için bazen 4 saate kadar beklemeniz gerekiyor.” diyor Mendel Zaman paradır, sistemi kapatmak ve tekrar açmak oldukça pahalı bir iştir.

Tamamen sökme işlemini parçalara hasar vermeden daha fazla erteleyebilmek daha iyidir. “Cold Jet temizlik işlemleri ile kalıpların iki sökme arasında geçen çalışma süresi % 200-500 arasında arttı” diyor Mendel. “Bu bizim kalıpları soğutmamız, sökmemiz, monte etmemiz, yerine takmamız, makineleri ısıtmamız için harcadığımız zamandan tasarruf etmemizi sağladı. Tüm bu zamanlar çok büyük. Bizler üretim zamanının artmasına ve ilk çalıştırma maliyetlerine çok duyarlıyız. Biz bir şeyi bir kez çalıştırdıktan sonra durdurmak istemeyiz.” Durduklarında Cold Jet çözümünü kullanıyorlar, ister kalıplar sıcak ve preste olsun, ister soğuk ve çalışma tezgahında olsun. Performance firmasının elde ettiği ikinci büyük kazanç da Cold Jet’in kalıp temizliğine sağladığı esnekliktir. Onlar tam doğru basıncı uygulayarak kalıpların hasarlanmasını engelleyebilmektedirler. Bu imkan solventler ve fırça kullanılırken her zaman olamamaktadır.

Performance firmasındaki kalıpların nasıl performans gösterdiğini açıklamak için şu örneği vermekte fayda var. Bazı yüksek basınçlı malzemenin kesme seviyesi 0.0004 olmalıdır. Bu seviye 0.0005 olduğunda ürünlerde flaşlar oluşmaktadır. 0.0002-0.0003 olduğunda ise havalandırma olmaz ve metale zarar verir. Bu kalıplar oldukça hassastır, 0.0005 insan saçının çapının altıda birine eşittir. “Bu çok düşük limitli sıkı bir seviyedir.” diyor Mendel. “Ve siz oraya tel fırça ile girip küçük bir metal parçasını alırsanız kalıp zarar görebilir.” Sonuç olarak, daha temiz kalıplar daha iyi ürün demektir. Performance firmasındaki kalıplar şimdi çalışma esnasında temizlenebilmekte. Parçalar daha iyi havalandırılabiliyor, hurda oranı daha düşük oluyor. Performance Plastic firması şimdi sadece bir kişi ile temizlenebilmektedir. Eski yöntemde iki kişi ile yapılan temizlik şimdi bir kişi ile yapılabilmektedir. Çok kritik olan bir kişi başka bir göreve kaydırılmıştır. “Diğerlerine de kuru buz temizlik sistemini tavsiye ediyorum.” diyor Mendel. “Kesinlikle bu endüstrideki herkes risk almaya geldiğinde şüphecidir ancak faydaları için bu riski alıp denemeye değer.”

Durum Çalışması: Progress Casting Group Döküm sandıkları ve kalıpları Cold Jet kuru buz MicroParticle’lerle daha hızlı ve sessiz temizlenir.

FİRMA Progress Casting Group

UYGULAMA Sandıkların ve kalıpların Cold Jet’in patentli traşlanmış kuru buz teknolojisi ile temizliği

COLD JET SİSTEM i3 MicroClean FAYDALAR Sandıklar

• Cold Jet temizlik zamanını 3.25 saatten

28 dakikaya düşürür veya %85.6

azaltır

• Havalandırma deliklerine zarar vermez

•Yıllık yaklaşık 15,340$ iş gücü kazancı

sağlar

• Yıllık yaklaşık 92,115$ verimlilik

kazancı sağlar

• Yıllık net kar (5 kalıp makinesi için):

106,544$

• Geri dönüş oranı: %367

•Yatırımın geri dönüş süresi 3.3 ay

Sabit Alüminyum Kalıplar: • Cold Jet temizlik zamanını 4.5 saatten

35 dakikaya indirir (soğutmaya,

sökmeye, makineyi tekrar ısıtmaya

gerek kalmaz)

• Yıllık net verimlilik artışı 250,500$

• Yıllık yaklaşık iş gücü tasarrufu

31,313$

• Yıllık net kar: 271,575$

• Geri dönüş oranı: %905

• Yatırımın geri dönüş süresi 1.3 ay

Durum Progress Casting Group Plymouth, Minnesota / USA, Continental Casting firması 1962 ve Progress Döküm firması 1982’de kurulmuştur. Döküm kısmı özel küçük kalıp ve kum kalıplarda uzmanlaşmış olup, otomotiv, havacılık ve savunma sanayi sektörleri başlıca müşterileridir. Refraktör kaplama (salam ajanı), reçine spreyi birikintileri, kum kalıp parçaları ve sandıklardaki kor birikintiler ve düşük basınç kalıplar mevcut durumda kum püskürtme ve manuel fırçalarla temizlenmektedir. Her iki temizlik yöntemi de hem yavaş hem de etkisiz olup, makinelerde hasara ve işçileri iş güvenliği riskine yol açmaktadır. Kum püskürtme kalıpların üzerindeki üratana zarar vermekte, her iki yöntem de düzenli olarak kalıplardaki havalandırma boşluklarına zarar vermektedir.

Zorluk Progress Casting Group refraktör kaplamaya ve diğer kalıp üzerindeki malzemeyi sökerken ventilasyon deliklerine zarar vermeyecek bir temizlik yöntemi aramaktaydı.

Buna ilave olarak, hem nihai ürün kalitesini düşürdüğü için hem de üretim hızını azalttığı için düzensiz refraktör kaplamalardan kaçınılmalıydı. Salma ajanları ve diğer birikintiler yüzeylerden bir kuş tüyü kadar hassas şekilde ürüne zarar verilmeden alınmalıydı. Aletlerin çevresindeki alan çalışanlar için temiz ve emniyetli olmalıydı. Aletler her kullanımdan sonra üretim kesintisi olmadan temizlenmeli, kalıplar refraktör kaplamanın tatbik edilebilmesi için sıcak olmalıydı. Cam bilyeler, kum püskürtme için problem olup kalıp havalandırma boşluğu ve kalıplardaki üretan için hasar riskidir. Kalıp köşelerini yuvarlama ise üretilen parçalarda çapaklara neden olmakta, kalıbın ömrünü kısaltmakta, ikincil atık yaratmakta ve gözlere hasar verebilmektedir. Kimyasallar ve fırça kullanarak el ile yapılan temizleme ise çalışanlara potansiyel zarar içermektedir. Ayrıca uzun süre üretime ara verilmesine neden olarak verimsiz ve yerine göre etkisiz temizlik olabilmektedir.

MÜŞTERİ YORUMLARI

“Biz onun kendisini 6 ayda amorti edeceğini hesaplamıştık, biliyorum ki sadece bir ay aldı. Her dökümhane bir taneye sahip olmalı.”

Cold Jet Çözümü Cold Jet patentli traşlanmış kurubuz MicroParticle teknolojisi sunan piyasadaki tek firmadır. Bir çok MicroParticle kuru buz tanecikleri yüzeyi daha hızlı, daha iyi ve daha sessiz temizler. Kuru buz ile temizlik konseptsel olarak kum ve soda püskürtmeye benzer. Tüm bu temizlik yöntemlerinde temizlik malzemesi basınçlı hava içerisinde hızlandırılarak temizlenecek yüzeye püskürtülür. Ana fark Cold Jet kum ve soda yerine püskürtme malzemesi olarak geri dönüşümlü kuru buz taneciklerini Mikro Partikül formunda kullanır. CO2 MikroPartiküller süper sonik hızlara yükseltilerek bir nozul vasıtasıyla yüzeye uygulanır. MikroPartiküller bir kez kalıp yüzeyine çarptığında kinetik enerji ve termal etkinin birleşimi ile kuru buz kir katmanı ile kalıp arasında oluşmuş bağı koparır. Kalıp yüzeyine temas eder etmez CO2 sublümleşir ve doğal gaz formuna dönüşür. Arkada temizlenecek ikincil kir bırakmaz.

Sonuçlar Progress Casting Group bir Cold Jet MikroPartikül kuru buz temizlik sistemini en hassas ekran havalandırma deliğinde tam basınç altında test etti. En yüksek basınçta bile hiçbir parçada hasar olmadı, kalıplar yepyeni gibi durdu. “Sistem testten sonra firmanın başkanına gösterildi. O çevresinde döndü ve: “Hemen alın!” dedi “2 gün içinde Cold Jet kuru buz temizlik sistemi firmada ve çalışır haldeydi.” diyor Daryl Hesch, alet süpervizörü. Bugün bir işçi ile 10 dakikada kalıplar yerinde ve sıcakken temizlenebilmektedir. Önceki yöntemlerde 2-3 işçi tarafından 3-4 saat sürerdi temizlik. Alet süpervizörü Cold Jet kuru buz püskürtme sistemi ile her bir kalıp temizliğinde 400$-500$ tasarruf yapıldığını tahmin ediyor. “Biz onun kendisini 6 ayda amorti edeceğini hesap etmiştik. Ancak o sadece bir ayda amorti etti. Bu makine inanılmaz.” diyor Hesch. “Her dökümhanede bir tane Cold Jet kuru buz temizlik sistemi olmalı”

MikroPartiküllerin Faydaları - Daha hızlı - Daha sessiz - Daha emniyetli - Esnek - Ekonomik

Durum Çalışması: Kaynak Hatları İçin Yaratıcı Kuru Buz Temizliği Daha iyi kaynaklar = Daha düşük hurda oranı ve daha az üretim kesintisi

FİRMA

Maclellan Integrated Services

UYGULAMA

Robot & kaynak hattı temizliği

COLD JET SİSTEMİ

Aero 40

FAYDALARI

İstasyon başına haftalık 2,956$ tasarruf İş gücü robot başına 7.2 saatten 0.5 saate düşmektedir 38 istasyonlu bir tesiste haftalık temizlik yapıldığında yıllık 153.712$ tasarruf Yatırımın geri dönüşü 344 robot temizliği veya 2.3 ay.

Endüstriyel bakım ve temizlik hizmet firması ve büyük bir araba firmasına parça üreten bir otomotiv parça üreticisi hali hazırda Cold Jet makinelerini kullanıyorlar. Cold Jet temizlik sistemini tesislerindeki kaynak robotlarını, kaynak jiglerini, kaynak hücrelerini güvenli, çevre dostu ve maliyet etkin temizlik yöntemi olarak tanımlıyorlar. Tesislerde kesintisiz üretim kar kaybının önlenmesi için gereklidir.

Kontrolsüz bırakılırsa, kaynak hattının yanlış hizalanması nedeniyle doğru çalışmayan kaynaklarda üretilen teçhizat hataları olur. Çekiç ve keskinin geleneksel yöntemlerle temizliği bir problemi gösterir. Bu problem temizlik için harcanan zaman, temizlik için gereken iş gücü ve temizlik nedeniyle üretimin durdurulması problemidir.

Herkes bilirki “Zaman paradır!” Bir dakikalık üretim zamanı kaybı bir otomotiv fabrikasına 30,000$ ila 40,000$ üretim kaybı maliyeti yaratabilir.

“Biz iki üç kat temizlik yapabiliyoruz, sonuçlar daha iyi… ayrıca “kaizen paylaşılan maliyetleri azaltma” kriterlerini de sağlayabiliyoruz, şimdi Cold Jet temizlik sistemini kullanıyoruz ve hala işimizde iyi toleranslarımız var...Son olarak daha fazla uygulama buluyoruz, bu da aynı müşteri ile daha fazla iş imkanı yaratıyor.” Endüstriyel Bakım Kontraktörü-Vance, Alabama

Endüstriyel Bilgi • Otomobillerin metal parçalarını birleştirmek için kaynak kullanılır. • En sık kullanılan kaynak yöntemleri TIG (Tungsten Inert Gas) kaynağı, MIG (Metal Inert Gas) kaynağı, Lazer kaynağı ve Spot kaynağı. • Uygulanan kaynak yöntemine göre, aletlerde hatalar ciddi problemlere neden olabilir. • MIG ve Spot kaynaklarında, erimiş sprey bir problemdir. • Ayarı kaçmış aletlerin neden olduğu hatalar hurda oranının artmasıyla sonuçlanır. • Kaynak sıçramaları yanlış kaynaklamaya neden olur.

Temizlik Problemi Geleneksel Yöntem: Soğuk Çekiç ve Keski • Aşırı emek yoğun: Her bir robot için 4 çalışan • Zaman alıcı: Her bir robot için 7 saate kadar zaman. • Teçhizatta yüksek hasar yaratma ihtimali: Agresif metotlarla tekrar edilen temizlikler temizlik yapılan malzemede hasar yaratır. Cold Jet Çözümü • Dokunmadan temizlik, teçhizatlardaki hasar oranlarını dramatik olarak azaltır. (Photoeyes and proximity sensor’ler direk püsktürtmeye tabi tutulmamalıdır. Hücre yöneticileri onları portakal rengi bantla kapatarak korumalıdır) • İş gücü zamanı %69’a kadar azalır.

(AeRO 75-DX ile yapılan temizlikte)

• Yıllık temizlik maliyeti %60’a kadar azalır.(AeRO 75-DX ile yapılan temizlikte)

• İş gücü zamanı %25’e kadar azalır.(AeRO 30 ile yapılan temizlikte)

• Yıllık temizlik maliyeti %50’e kadar azalır.(AeRO 30 ile yapılan temizlikte) •Normal olarak 4 işçi yerine bir işçi yeterlidir

• Daha az iş yoğunluğu vardır, daha ergonomik ve işçi dostudur. • Çalışan moralini iyileştirdiği gözlenmiştir.

• Geleneksel yöntemlere göre daha iyi temizler.

• Geleneksel yöntemlerin giremediği dar alanlarda temizlik imkanı sağlar.

Kaynak Hatlarını Temizlemede Karşılaşılan Zorluklar

• Kaynak saçıntılarını çevreye zarar vermeden temizleme

• Zor erişilen alanlardan kaynak saçıntılarını tamamen temizlemek

• İş gücü ihtiyacını azaltmak

• Üretim kayıp zamanını azaltmak

Yatırımın Geri Dönüşü/ Maliyet Gerekçesi AeRO 75-DX (Önerilen Çözüm)

• Her bir istasyon için 2,956$ tasarruf • Robot temizlik zamanının 7.2 saatten 0.5 adam saate düşmesi • İş gücü maliyeti her bir robot için klasik yönteme göre 14’te birine iniyor • Geleneksel yönteme göre yıllık 153,712$ tasarruf (haftalık 38 robot temizliği) • Bir Cold Jet makinesi için 344 robot temizliği ile maliyetini çıkarma veya 2.3 ay AeRO 30 (Düşük maliyetli alternatif)

• İş gücü maliyeti ¾ oranında azalır. • 4 iş gücüne karşı 1 işçi • 20 robotluk bir hücre için yıllık 31,920$ tasarruf (6 temizlik /hücrel her yıl) • Yatırımın geri dönüşü 70.1 hücre temizliği veya 7 ay.

Aero Serisi

Güç tercihleri için geliştirilmiş

Aero Serisi performans makineleri en iyi kuru buz parçacık entegrasyonu ve maksimum temizlik uygulaması, daha güvenilir püskürtme akımını düşük sahip olma maliyeti ile sunar. Endüstride benzeri olmayan sağlamlıktaki Aero Serisi her zaman üstün performans ve zengin uygulama seçeneği sağlar. Şimdi ihtiyaçlarınıza, bütçenize daha iyi cevap verebilmek için Areo serisi üç farklı sonksiyonel katagoriye ayrıldı. Aero, Aero 40FP ve Aero 80FP. Teknoloji, performans ve boyutları ile farklılık gösteren Areo serisi aşağıdaki karşılaştırma tablosunda verilen özellikleri ile ihtiyaçlarınıza en uygun çözümler sağlar.

Aero Aero 40FP Aero 80FP

Gövde

Boyutlar

91 x 51 x 102 cm

91 x 51 x 102 cm

109 x 52 x 118 cm

Ağırlık

101 kg

117 kg

176 kg

Hava Sistemi

Püskürtme Basınç Ayarı

Dahili (opsiyonel)

Dahili

Dahili

Püskürtme Basınç Aralığı

4.5-9.7 bar (1.4 bar ayarlanırsa)

1.4-17.2 bar

1.4-20.7 bar

Garanti Akış Sistemi

Besleme hunisi boyutu

13.6 kg İzoleli, Yalıtılmış

18.2 kg İzoleli, Yalıtılmış

36.4 kg İzoleli, Yalıtılmış, Eğimli

Çalkalama

Temel Elektrik Vibratörlü

Performans Thumper, Ramrods

Gelişmiş Thumper, Ramrods, 2 Elektrik Vibratörlü

Besleme

Radyal

Gelişmiş Radyal

Gelişmiş Radyal

Rotor

Standart alüminyum kaplamalı

Gelişmiş alüminyum kaplamalı

Gelişmiş paslanmaz çelik kaplamalı

Besleme Oranı

0-1.4 kg/dak

0-2 kg/dak

0-3.2 kg/dak

Püskürtme Hortumu Boyutları

3/4 in / 1.9 cm Standard 1 in / 2.5 cm Opsiyonel

1 in / 2.5 cm Standard Tüm boyutlar opsiyonel

1 in / 2.5 cm Standard Tüm boyutlar opsiyonel

Tabanca Kompakt

XP performans

XP ağır görev

Nozul Opsiyonları Düşük ve orta akış Tüm seçenekler mevcut Tüm seçenekler mevcut

Delux aksesuar paketleri

Yok

Opsiyonel

Standart

Entegrasyon uyumu

Yok

Opsiyonel

Standart

Ayrıca pnömatik C100 serisi de mevcut.

Aero 40FP Yeni teknoloji. Kendini kanıtlamış tasarım.

Orta büyüklükteki Aero 40FP makinemiz yeni radyal besleme ünitesi olan tam basınçlı kuru buz temizlik sistemidir. Yeni radyal besleme ünitesi aerodinamik yükleme ile rotor ve pedlerdeki yıpranmayı azaltır. Kompakt bir motor kullanarak ağırlık ve elektrik tüketimini azaltır, gelişmiş rotor sayesinde darbesiz bir püskürtme, hassas besleme oran kontrolü sağlar. Makine üzerinde basınç regülatörü bulunmaktadır. Aksesuarlar ile en iyi temizlik ve çevre duyarlılığı sağlanmaktadır. Aero 40FP yeni teknoloji ve kendini kanıtlamış tasarım sunar. Gelişmiş Radyal Besleme Sistemi Teknolojisi • Aerodinamik yükleme ve pedlerdeki yıpranmayı azaltır, makine ömrünü uzatır. • Kompakt bir motor kullanarak ağırlık ve elektrik tüketimini azaltır.

• Gelişmiş rotor darbesiz bir püskürtme, hassas besleme oran kontrolü sağlar.

• Tüm püskürtme basınç aralığı • Onboard basınç regülatörü

Aero 40FP Özellikleri • Performans • Garanti Akış Sistemi • Full basınç aralığı • Güvenilir pellet akışı

• Minimum sublümleşme • Minimum hava /buz tüketimi • Kolay bakım • Emniyetli operasyon

• Sağlam ve mobil • En ileri mozullar • ESD (elektro statik) kontrol

Aero 80FP Premium teknoloji. Kendini kanıtlamış tasarım. En üst segment makinemiz Aero 80FP tüm basınç aralığında çalışan kuru buz temizlik sistemi olup yeni radyal besleme sistemi kullanmaktadır. Yeni radyal besleme ünitesi aerodinamik yükleme ile rotor ve pedlerdeki yıpranmayı azaltır. Kompakt bir motor kullanarak ağırlık ve elektrik tüketimini azaltır, gelişmiş rotor sayesinde darbesiz bir püskürtme, hassas besleme oran kontrolü sağlar. Makine üzerinde basınç regülatörü bulunmaktadır. Aksesuarlar ile en iyi temizlik ve çevre duyarlılığı sağlanmaktadır. Aero 80FP premium teknoloji ve kendini kanıtlamış tasarım sunar. Gelişmiş Radyal Besleme Sistemi Teknolojisi • Aerodinamik yükleme ve pedlerdeki yıpranmayı azaltır, makine ömrünü uzatır. • Kompakt bir motor kullanarak ağırlık ve elektrik tüketimini azaltır

• Gelişmiş rotor darbesiz bir püskürtme, hassas besleme oran kontrolü sağlar.

• Tüm püskürtme basınç aralığı • Onboard basınç regülatörü

Aero 40FP Özellikleri • Garanti Akış Sistemi • Full basınç aralığı • Güvenilir pellet akışı • Tilt-out besleme hunisi

• Delüx aksesuar paketi • Minimum sublümleşme • Minimum hava /buz tüketimi • Kolay bakım

• Emniyetli kullanım • Sağlam ve mobil • En ileri mozullar • ESD (elektro statik) kontrol

İ3 MicroClean Hassas temizlik ve ürün son cleaning and product tamamalama sistemi

Hassasiyet önemliyse Cold Jet’in patentli kuru buz tıraşlama sistemi teknolojisi İ3 MicroClean en ideal alternatiftir. Bu çevreye karşı sorumlu sistem size hassas yüzeylerin ve diğer makinelerin erişemediği kompleks çukurların emniyetli ve hasarsız bir şekilde temizlenmesini sağlar. Sistem Özellikleri • Hassas uygulamalar için tasarlandı. • Paslanmaz çelik rotor • Az gürültülü kullanım • Ayrılabilir panel ile kolay bakım

• Artırılmış püskürtme basıncı • 5x5 veya 6x6 inç blok kuru buz kullanımı DX upgrade’i ile kuru buz parçacıkları da kullanma imkanı Pnömatik devreler basıncı düzenler ve nem birikmesini engeller.

• Entegre topraklama kablosu ile statik şokları engeller • Düzenli patlamasız püskürtme sağlayan kablo tasarımı • Masa üstü tasarım ve mobillik için tasarlanmış

İ3 MicroClean DX (Opsiyon) i3 MicroClean Deluxe (DX) opsiyon yükseltilmesi ile hem kuru buz parçacıkları hem de kuru buz blokları tıraşlanabilmektedir. MikroPartiküller size yüzeyleri daha hassas, daha incelikle, daha az gürültü, daha az kuru buz ve daha az hava tüketimi ile hazırlamanıza izin verir.

SDI SelectTM 60 Seçim Gücü

Uygulamanın ve endüstriyel taleplerin sürekli değişkenlik gösterdiği durumlar göz önünde bulundurularak tasarlandığından SDI Select 60 kuru buz temizlik cihazı, geniş spektrumda kolaylıkla uygulanabilir. Cold Jet’in öne çıkan patentli traşlanmış kuru buz teknolojisi sayesinde, SDI Select 60 kuru buz temizlik makinalarıyla geniş yüzeylerdeki ince ve sert kirletici maddeler zarar görmeden temizlenebilir. Ayrıca daha ağır kirleticiler ile karşılaşıldığında traşlayıcı kısım çıkartılarak yalnızca 3 mm’lik pelletler ile temizlik sağlanabilir.

Sistem Özellikleri •Her boyuttaki kuru buzu tıraşlar (blok, 3mm parçacık vs.) • 3mm pellet bypas performansı • En zorlu kontaminasyonları temizlemek için basıncı 250 PSI’ya kadar yükseltebilme

• Hava’nın 1/3’ünü kullanarak 50 CFM’e kadar düşük seviyede temizlik imkanı sayesinde düşük gürültü, hava ve kuru buz tüketim imkanı

• Tüm Aero nozul ve aksesuarlarını kullanma esnekliği

Seçimin Gücü Cold Jet’in patentli besleme teknolojisi tıraşlanmış kuru buzu her ihtiyaç anında girdiden bağımsız olarak garanti eder. Sadece ful pelet temizliğini seç ve en zor

kontaminasyonları, en kalın katmanları temizle.

kuru buz temizliği nedir? - akatcevre.com endüstrisi broşürü.pdf · alma yöntemleri kimyasal...

Documents