INDIS 2006Novi Sad

Duško Hinić1

KARAKTERISTIKE SVEŽEG I OČVRSLOG MLAZNOG BETONA I METODE ISPITIVANJA

Rezime: Karakteristike svežeg i očvrslog mlaznog betona se delom razlikuju od osobina uobičajenih betona zbog zahteva koje treba da ispuni pri određenoj starosti. Razlog su sami zahtevi proistekli iz uslova ugradljivosti, obradljivosti, fluidnosti, viskoziteta, odsustva segregacije i smanjenja odskoka pri ugradnji. Sastav svežeg mlaznog betona čine uobičajene komponente i ispituju se standardnim metodama za klasičan beton. Početak očvršćavanja mlaznog betona je bitan sa stanovišta položaja u konstrukciji i prostoru: stabilizacija kosine, tunelska podgrada, brza ojačanja konstrukcije, sanacije pojedinih elemenata i sl. Zbog prisustva pojedinih komponenti, koje izazivaju različite efekte u trenutku nanošenja mlaznog betona, potrebno je povoljno izabranom metodom utvrditi ponašanje mlaznog betona u različitim vremenskim intervalima nakon ugradnje. Oblik pojedinih konstruktivnih elemenata, položaj ugradnje i niz drugih faktora su dodatna komplikacija koja se mora uobziriti kao bitan uslov za kvalitet svežeg i mladog mlaznog betona u različitim starostima (svež, mlad, očvrsli beton pri starostoma od 1, 7 i 28 dana). Praktičnu primenu mlaznog betona treba da prate i adekvatne metode za utvrđivanje kvaliteta u svim fazama primene mlaznog betona kao i potreba da se utvrde i nove, praktičnije, metode ispitivanja pojedinih karakteristika mlaznog betona.

Ključne reči: mlazni beton, čvrstoća na pritisak, čvrstoća na zatezanje, ubrzivač

THE QUALITIES OF FRESH AND HARDENED SHOTCRETE AND THE METHODS OF INVESTIGATIONS

Summary: The features of fresh and hardened shotcrete are quite different from the features of default concrete becuse of demands which should be fullfilled concerning the age. The reasons are demands which proceed from placeability, workability, fluidity, viskosity, the absence of segregation and reducing the rebond at setting. The content of fresh shotcrete are components which are usual for default concrete. They are tested by defaul methods as for clasical concrete. The starting of hardening of shotcrete is very important from the angle of position in construction and the space: the stabilization of the slope, the tunnel bar , the fast reinforcing of construction, the rehabilitation of some elements and etc. Becuse of presence of some components which cause the different effects in the moment of placing shotcrete , it is very important to identify the demeanour of shotcrete in different time intervals after setting. The shape of some constructing elements, the position of of setting and the whole range of other factors are additional complication which must be regarded as very important condition for the good quality of fresh and young shotcrete in different age ( fresh, young, hard at the age of 1,7, and 28 days). The simple use of shotcrete should be followed by the appropriate methods for quality test in all phase of placing of young shotcrete as if the need to identify the new methods, more simple and flexibile. The methods for investigation of some characteristics of shotcrete.

Key words: Shotcrete, commpresion strenght, tension strength, accelerator

1 Duško Hinić, dipl.inž.građ. Institut za građevinarstvo IG Banja Luka, e-mail: beton@teol.net, www.betonbih.com, www.concretebih.com

1. UVOD

Često se u građevinskoj praksi pojavljuju zahtevi za betoniranje pojedinih konstruktivnih elemenata u koje se, zbog određenih zahteva, ne može ugraditi beton uobičajenih osobina, odnosno uobičajenih postupaka ugradnje. Nekada je to u pitanju položaj konstruktivnog elementa, zahtev za ojačanjem konstrukcije, brzina očvršćavanja, sanacija dela ili konstrukcije u celini i tome slično. Potrebne karakteristike svežeg mlaznog betona za uspešno betoniranje bi bile: ugradljivost, obradljivost, odsustvo segregacije, smanjenje odskoka pri nanošenju, zahtev za prirastom početnih čvrstoća, ostvarenje projektovanih karakteristika očvrslog betona i posebnih svojstava. Pravim odgovorom na postavljene zahteve pokazao se mlazni beton.

Već duži period primena mlaznog betona u praksi pokazuje dobre rezultate sa više aspekata: brzina ugradnje, smanjenje broja radnika pri ugradnji, osobine očvrslog betona, trajnost i povećanje opšteg kvaliteta izvedenih radova. Mlazni beton može biti ugrađen metodom suvog i mokrog postupka [19]. Ako ga primenjujemo kao zamenu za rudarsku podgradu mlazni beton mora ispuniti uslove sekundarnog stanja napona koje se formira posle iskopa tunelskog otvora [9]. U slučajevima stabilizacije kosina prije primene mlaznog betona potrebno je pravilno razmotriti parametre tla i njihovog određivanja [10]. Sve veća primena pri sanaciji konstrukcija metodom ojačavanja preseka [16] kao i pogodnosti održavanja (maintability) [4] te pojava zakonske regulative [15] u projektovanju i izvođenju radova na sanaciji objekata u seizmičkim područjima, mlaznom betonu, kao racionalnom konstruktivnom materijalu, nameće i zahteve koje mora da ispuni. Postojanje standardnih metoda ispitivanja sadržanih u [11] potrebno je inovirati kako bi bila adekvatnija i omogućila primenu i pozitivnih iskustava iz prakse kao i proračuna konstrukcije na osnovu ispitivanja iz prakse [14]. U svežem betonu, pa i mlaznom, potrebna fluidnost ne sme biti narušena segregacijom u bilo kojem obliku [20]. Povećanje čvrstoće na zatezanje očvrslog mlaznog betona, kao i postizanja niza povoljnih efekata postiže se mikroarmiranjem [21]. Metode proračuna prikazane u [17], kao i uslovi za granulometrijski sastav datih u [13] su polazne osnove za projektovanje mlaznog betona.

Da bi bili ispunjeni pojedini zahtevi kvaliteta mlazni beton mora da ima određenu tiksotropnost i zahtevanu brzinu očvršćavanja. Tehnološki razvoj na polju hemijske industrije, koji je doveo do pojave aditiva za beton sa novim hemijskim osnovama, omogućio je da se upotrebom superplasrtifikatora i ubrzivača, kao i uz upotrebu mineralnih dodataka visoke finoće mliva (elektrofilterski pepo, zgura visokih peći, silikatna prašina, filer ...) ostvare ovakva svojstva betona. Mikroarmiranjem povećava se čvrstoća na zatezanje mlaznom betonu.

Pri eksperimentalnim ispitivanjima osim uobičajenih metoda ispitivanja osobina svežeg i očvrslog mlaznog betona primenjuju se i inovirane metode ispitivanja čiji je prvenstveni zadatak da što primerenije definišu pojedinu karakteristiku betona i da na praktičniji način odrede granice primenljivosti. Da bi smo dobili željenu informaciju o postignutom kvalitetu mlaznog betona ispitivanja u laboratoriji su orjentaciona a rezultati dobijeni na uzorcima sa probnih polja urađenih sa konkretnim tehnološkim postupkom i mašinama su merodavna za ocenu. Iskustva stečena na ugradnji sličnih objekata ili postupaka obavezno se moraju proveriti sa konkretnim materijalima i tehnikom na opitnim poljima i ispitivanjima na uzorcima uzetim na mestu ugradnje.

2. IZBOR KOMPONENTNIH MATERIJALA I NJIHOV UTICAJ NA KARAKTERISTIKE SVEŽEG MLAZNOG BETONA

2.1. USLOVI PROJEKTA I TEHNOLOŠKI ZAHTEVI

2.1.1. OSNOVNI ZAHTEVI ZA KVALITET SVEŽEG I OČVRSLOG BETONA

Uobičajeni zahtevi za kvalitet svežeg betona su: konzistencija betona, sadržaj vazduha, temperatura mešavine, zapreminska masa te početak vezivanja betonske smeše.

Uobičajeni zahtevi za kvalitet očvrslog betona su: zapreminska masa, čvrstoća betona na pritisak i zatezanje, modul elastičnosti, kao i veličine skupljanja i tečenja.

Za utvrđivanje pojedinih osobina svežeg i očvrslog betona postoji niz različitih metoda koje su standardizovane i u kojima se precizno definiše predmet standarda, područje primene, uzimanje uzorka, potrebna oprema za ispitivanje, postupak ispitivanja te ocena rezultata dobijenih ispitivanjem.

2.1.2. POSEBNA SVOJSTVA OČVRSLOG BETONA OČVRSLOG BETONA

Uobičajeni zahtevi za posebna svojstva očvrslog betona su: vodonepropusnost, otpornost prema delovanju mraza, otpornost na hemijske agresije, te otpornost prema delovanju mraza i soli.

2.1.3. ZAHTEVANA SVOJSTVA SVEŽEG MLAZNOG BETONA

Potrebne karakteristike svežeg mlaznog betona su: tiksotropnost, fluidnost, viskoznost te odsustvo segregacije. Ovakav beton mora ujedno zadržati sve nabrojane perfomanse u trenutku ugradnje, u granicama tolerancije, koje omogućuju ugradljivost, samozbijanje, homogeni raspored sastojaka betona u matrici, kvalitetno zapunjavanje armature betonom, zapunjenost preseka betonom po celom preseku i ostvarenje zahtevanih osobina očvrslog betona. Za očvšćavanje mlaznog betona u prvih nekoliko sati i dana definišu se pritisne i zatezne čvrstoće.

Obzirom da se radi o osobinama betona koja nisu prisutna u uobičajenim betonima, nameće se potreba da se na adekvatan (univerzalan) način definišu pojedina svojstva kao i načini i metode njihovog ispitivanja.

2.2. UTICAJ KOMPONENTNIH MATERIJALA

2.2.1. OSNOVNI MATERIJALI

Opšte je poznato da se za spravljanje uobičajenih betona upotrebljavaju osnovni materijali: cement, voda, frakcije i dodaci. U preporukama za izradu sastava mlaznog betona [6] uobičajena je primena agregata do 8 mm ređe 16 mm. Primena agregata sa

maksimalnim zrnom 16 mm zahteva mlaznice većih otvora, jače kompresore za vazduh i ima sklonost sapušavanju mlaznice. Vodocementni faktori se znatno smanjuju uz upotrebu superplastifikatora. Upotrebljivost cementa dokazuje se u postupku prethodnih proba na opitnim poljima.

Laboratorijskim ispitivanjem se sa više kombinacija osnovnih materijala mogu otkriti potencijalno negativni međusobni uticaji osnovnih materijala. Osobine frakcija: oblik zrna, upijanje vode, granulometrijski sastav mešavine, količina ukupnih šupljina u agregatu i ostale fizičko-mehaničke i petrografske karakteristike su svaka na svoj način uticajne na osobine svežeg mlaznog betona. Voda je generalno inertna na uticaj osim ako je prekomerno dozirana i na taj način smanjuje tiksotropnost i povećava odskok pri nanošenju.

2.2.2. DODACI I ADITIVI

Nametanjem zahteva da beton ispuni uslove tiksotropnosti, ugradljivosti i ostalih potrebnih osobina, neminovna je primena superplastifikatora nove generacije (polimerne osnove), praškastih dodataka visoke finoće mliva kao i mikroarmiranja. U samom početku izrade recepture i njenog sastava uputno je izvršiti nekoliko eksperimenata u kojima se na osnovu kombinacija raznih proizvođača aditiva, raznih tipova i klasa cementa, kao i praškastih dodataka, sa variranjem dozacija utvrđuju (izolovano) efekti komponenti međusobno. Ovo je potrebno jer uočavanjem da je za neku kombinaciju dobijen zadovoljavajući rezultat upućuje da za eventualni poremećaj konkretne uzroke treba tražiti u ukupnom sadejstvu svih komponenti. Dodaci i aditivi, u zavisnosti od porekla i tipa se ispitivanjem karakteristika svežeg mlaznog betona i merenjem sleganja i rasprostiranja dolazi se do optimalne kombinacije. Postizanjem adekvatne tiksotropnosti eliminišu se potencijalni uzroci segregacija [20]. U slučaju gubitka tiksotropnosti ili segregacije bilo koje vrste potrebna je korekcija pre nego se izvrši nanos na podlogu.

2.2.3. UBRZIVAČI

Nametanjem zahteva da mlazni beton ispuni uslove ubrzanog očvršćavanja neminovna je primena ubrzivača. U slučaju primene suvog postupka praškasti ubrzivač se dozira neposredno po ubacivanju suve smeše u mašinu za prskanje a voda se dodaje na samoj mlaznici. U slučaju primene mokrog postupka ugradnje prilikom spravljanja mlaznog betona dodaju se plastifikatori i voda u sam mešač a ubrzivač se dodaje na samoj mlaznici. U oba postupka dovodi se komprimirani vazduh na mlaznicu.

2.2.4. MIKROARMATURA

Za poboljšanje čvrstoće na zatezanje mlaznom betonu se dodaje mikroarmatura koja može biti u vidu čeličnih vlakana raznih oblika i veličina, polipropilenskih ili karbonskih vlakana.

3. KARAKTERISTIKE SVEŽEG MLAZNOG BETONA

Pri projektovanju receptura potrebno je ispuniti zahteve za granulometrijski sastav i količine cementa. U tabeli 1 dat je prikaz zahtevanog granulometrijskog sastava po

PBAB 87 (DIN 1045) preporukama EFNARC za mešavinu sa maksimalnim zrnom 8 (16) mm.

Otvori sita EFNARC PBAB 87

16 100

8 90-100 100

4 73-100 61-74

2 55-90 36-54

1 37-72 21-42

0,5 22-50 13-27

0,25 11-26 5-11

0,125 4-12

Tabela 1. Zahtevani granulometrijski sastav za 0-8 (0-16) mm mešavinu

Preporučene dozaže cementa kreću se za mešavine sa maksimalnim zrnima:0-4 mm: 450 – 600 kg/m3

0-8 mm: 350 – 450 kg/m3

0-16 mm: 300 – 350 kg/m3

Primenom superplastifikatora i praškastih dodataka (mikrosilika, filer i sl.) kao i mikroarmiranjem ostvaruju se poboljšanja karakteristika mlaznog betona pri ugradnji i redukuju se znatne količine vode. Delovanjem ubrzivača u konačnom imamo smanjenje čvrstoće na pritisak u odnosu na etalonske vrednosti.

Na svežem mlaznom betonu merimo:- sleganje (abramsovim konusom 18-22 cm)- rasprostiranje (potresna tabla)- sadržaj uvučenog vazduha- zapreminsku masu- temperaturu betonaNa mlaznom betonu pri starostima od nekoliko minuta meri se prirast čvrstoće na

pritisak penetrometrom. Prema preporukama NATM dati su uslovi čvrstoća u funkciji ostvarene sile u N mereno penetrometrom promera igle 9 mm tabela 2. Definisane su tri klase čvrstoća u prva 24 časa grafik 1.

Starost Sila (N)

2 min >260

5 min >380

10 min >450

Tabela 2. Zahtevana sila N mereno penetrometrom sa iglom 9 mm

d (N/mm2)

Grafik 1. Zahtevane klase čvrstoća

Utvrđivanje čvrstoće na pritisak vrši se na uzorcima izvađenim iz očvrslog mlaznog betona pri starostima od 1,7 i 28 dana u skladu sa [7] i [8]. Nameće se zaključak da primenom JUS standarda za utvrđivanje marke mlaznog betona gubimo 5 MPa obzirom na definisane klase čvrstoća koje se utvrđuju na cilindrima i kockama 15/15/15 cm, odnosno 10 MPa ako ne uobzirimo in-situ korekcioni faktor . Ispitivanjem pritisne čvrstoće na uzorcima Ø 50 mm i to tri serije po tri uzorka čini neadekvatan izbor veličine ispitne epruvete i broja uzoraka (nepouzdanost rezultata). Marka mlaznog betona se ocenjuje prema sledećem kriterijumu [7]:

MMB ≤ m3 – 4 (MPa)MMB ≤ x1 + 2 (MPa)

gde je:m3 - aritmetička sredina od srednjih vrednosti rezultata tri grupe uzoraka x1 - najmanja srednja vrednost rezultata jedne grupe uzoraka.Pri izgradnji tunela u Švajcarskoj, Austriji, Sloveniji i Hrvatskoj za utvrđivanje

MMB korišteni su uzorci oblika cilindra Ø 100 mm, kao i drugih oblika. Klase pritisnih čvrstoća mlaznog betona (EN 206) definisanih na cilindrima 15/30 i kockama 15/15/15 cm,kao i in-situ utvrđenim čvrstoćama i koeficijentima oblika dati su u tabeli 3,4 i 5 [3]:

Karakteristična čvrstoća (MPa)

Klasa čvrstoća C 24/30 C 28/35 C 32/40 C 36/45 C 40/50 C 44/55 C 48/60

Cilindar 24 28 32 36 40 44 48

Kocka 30 35 40 45 50 55 60

Tabela 3. Klase čvrstoća mlaznog betona (EN 206)

Minimalne čvrstoća (MPa)

Klasa čvrstoća C 24/30 C 28/35 C 32/40 C 36/45 C 40/50 C 44/55 C 48/60

Cilindar 50/100 20,5 24 27 30,5 34 37,5 41

Tabela 4. Zahtev za in-situ čvrstoće (EN 206)

Uvažavajući in-situ korekcioni faktor 0,85 vrednosti u tabeli 4 dobijaju vrednosti iz tabele 3.

Visina/prečnik izvađenog kerna iz konstrukcije

faktor ekvivalencije za kockufaktor ekvivalencije za

cilindar

2 1,15 1,00

1,75 1,12 0,97

1,50 1,10 0,95

1,25 1,07 0,93

1,10 1,03 0,89

1,00 1,00 0,87

0,75 0,88 0,76

Tabela 5. Korekcioni faktori oblika za različite oblike kernova odnose visinaprečnik (EN 206) [18]

Problematika usaglašavanja Evropskih propisa sa našim propisima i standardima vezanih za prelaz sa marke betona na klase betona [12] će biti izvesno prisutna u građevinskoj praksi.

Pri ispitivanju čvrstoće na zatezanje zbog svoje praktičnosti sve veću primenu ima pull-off metoda sl. 2.

Slika 1. Zapunjavanje armature betonom[16]

Pri ugradnji mlaznog betona kvalitet svežeg betona utiče na dobro obavijanjearmature betonom [1] i pravilno zapunjavanje preseka betonom sl. 1 .

Slika 2. Ispitivanje čvrstoće pull-off metodom

4. LABORATORIJSKA ISPITIVANJA MLAZNOG BETONA I IZRADA PRIMARNE OBLOGE TUNELA KLAŠNICE-BANJA LUKA

4.1. SASTAV MLAZNOG BETONA

Za potrebe izrade primarne obloge tunela Klašnice-Banja Luka nakon prethodnih proba u laboratoriji vršena su ispitivanja na opitnim poljima na kojima se, mokrim postupkom, uz pomoć robota "Suprema" nanosio mlazni beton sl. 3.

Slika 3. Torkretiranje robotom tunela Klašnice-Banja Luka (opitno polje)

U tabeli 6 daje se prikaz konačno usvojenih dozaža za recepturu pri čemu su upotrebljeni: - superplastifikator Dynamon SX, Mapei Italija- tečni ubrzivač AF 1000 , Mapei Italija – za mokri postupak- praškasti ubrzivač AF 300 DRY , Mapei Italija – za suvi postupak- drobljene frakcije: 0-4 i 4-8 mm- Našicecement: CEM I 52,5 N, CEM II (A-S) 42,5 N- Dalmacijacement: CEM I 42,5 R

Radne recepture

Cement kg/m3 voda l/m3

Dynamon SX

(MAPEI)

AF 1000 (MAPEI)

frakcije (drobljene)

0-4 4-8

Našice 42,5 N 420 175 0,8 % 4 % 1259 535

Našice 52,5 N 400 170 1,0 % 6 % 1289 547

Dalmacija 42,5 R 430 175 0,8 % 5 % 1255 530

Tabela 6. Dozaže za MMB 30 mokri postupak

4.2. ISPITIVANJE KARAKTERISTIKA MLAZNOG BETONA

4.2.1. ISPITIVANJE SVEŽEG MLAZNOG BETONA

Ispitivanja na svežem betonu su pokazala da su prisutna variranja pojedinih parametara za različite cemente koji se može dovesti u vezu sa potrebom za vodom i različitim količinama uvučenog vazuha.

Radne recepture

Cementsleganje rasprostiranje vazduh početne čvrstoće

2 min 5 min 10 min

Našice 42,5 N 22 44 4,7 % 293 315 359

Našice 52,5 N 19 49 3,4 % 244 350 420

Dalmacija 42,5 R 20 46 4,1 % 270 410 480

Tabela 7. Rezultati ispitivanja svežeg MMB 30 – uzorci sa gradilišta

4.2.2. ISPITIVANJE OČVRSLOG MLAZNOG BETONA

Ispitivanja na očvrslom mlaznom betonu imaju variranja u čvrstoćama tokom starenja. Razlike u čvrstoćama potiču od različitih klasa cementa kao i od rada cementa i ubrzivača. Prikaz rezultata dat je u tabeli 8.

Radne recepture

Cement pritisne čvrstoće cilindri Ø 50/56 čvrstoće na zatezanje cepanjem

1 dan 7 dana 28 dan 1 dan 7 dana 28 dan

Našice 42,5 N 5,4 34,4 40,6 0,2 1,3 2,0

Našice 52,5 N 11,8 36,9 47,8 0,5 1,4 2,2

Dalmacija 42,5 R 12,3 35,6 46,2 0,6 1,7 2,1

Tabela 8. Rezultati ispitivanja očvrslog MMB 30 – uzorci sa gradilišta

5. RAZLOZI PRIMENE MLAZNOG BETONA

Najčešći razlozi primene mlaznog betona su brzina ugradnje i skraćenje roka izgradnje objekata. Obzirom da su različiti uslovi ugradnje i zahtevi za karakteristike svežeg i očvrslog mlaznog betona različiti za svaki slučaj nužno je ispoštovati kompletnu proceduru od prethodnih proba u laboratoriji i ispitivanja sprovedenim na opitnim poljima sa što približnijim uslovima stvarne ugradnje. Korištenjem aditiva nove generacije i pravilnog izbora ubrzivača i cementa stvaraju se uslovi za kvalitetan mlazni beton.

Mlaznim betonom su od 2000 godine u regiji Banja Luke rađeni objekti: tunel Klašnice, tunel Balkana, tunel Dragoraj, tunel Crna Rijeka, tunel Jajce, stabilizacija kosina kanjon Vrbasa, sanacija cijevnog sistema odvodnje, a sve češće seizmička ojačanja objekata.

Uvažavajući činjenicu da na širem prostoru postoji potreba za sanacijama i rekonstrukcijama postojećih objekata primena mlaznog betona kao mogućeg rešenja je sve izvesnija. Ojačavanja stubova, greda i ploča koje su do sada rađena sa karbon trakama i platnima u skorije vreme će imati i varijantno rešenje sa mlaznim betonom iz razloga mogućnosti primene istog.

6. ZAKLJUČAK

Sve veća primena, iskustva i teorijska napredovanja kao i naučno istraživački rezultati omogući će konstrukterima da budu slobodniji u izboru i primeni mlaznog betona. Praćenjem stanja izvedenih konstrukcija mlaznim betonom te inoviranjem propisa i korištenja pozitivnih iskustava zemalja iz okruženja svakako će biti od koristi projektantima i izvođačima.

7. LITERATURA

1. ACI 506R-90, Guide to Shotcrete

2. EN 206

3. European specification for Sprayed concrete, EFNARC,1996.

4. Folić Radomir, Predavanja Održavanje građevinskih objekata, FTN Novi Sad

5. Jobsite manager, MAPEI Underground Construction & Mining,Italija, Version 2000.

6. JUS U.M1.057

7. JUS U.M1.008

8. JUS U.M1.040

9. Kujundžić B., Radosavljević Ž., Sadejstvo stenske mase, betona i lima u tunelima i oknima pod pritiskom, Institut za vodoprivredu Jaroslav Černi, Beograd, 1980.

10. Milović Dušan, Đogo Mitar, Greške u fundiranju, Univerzitet u Novom Sadu FTN, Novi Sad, 2005.

11. Mlazni beton i mlazni malter, Tehnički uslovi JUS U.M2.008, 1994.

12. Muravljov Mihajlo, Perišić Života, Svojstva materijala, JDK, Beograd, 1995.

13. PBAB 1987

14. Perišić Života, Aćić Mirko, Pakvor Aleksandar, Usvajanje Evropskih standarda u građevinarstvu kao naših nacionalnih standarda, JDGK, 12 Kongres, Vrnjačka Banja, 2006.

15. Priručnik o tehničkim uslovima sanacije građevina visokogradnje, Ministarstvo za urbanizam, stambeno-komunalne djelatnosti, građevinarstvo i ekologiju Republike Srpske, Banja Luka, 1999.

16. Radonjanin V., Predavanja Sanacija konstrukcija, FTN Novi Sad,

17. Tomičić I., Betonske konstrukcije, DHGK, Stručna biblioteka, Zagreb, 1996

18. Tunnelinng line, Katalog firme MAPEI,2006, Italija

19. Vandewalle Marc, Tunneling the World, n.v. Bekaert s.a. 1996.

20. Živković Sekula, Samozbijajući beton – beton 21. veka, Savremena teorija i praksa u građevinarstvu, I Naučno stručni skup, Banja Luka, 2005, Zavod za izgradnju Banja Luka

21. Živković Sekula, Jevtić Dragica, Zakić Dimitrije, Savić Aleksandar, Neki rezultati istraživanja mikroarmiranih samozbijajućih betona, Simpozijum o istraživanjima i primeni savremenih dostignuća u našem građevinarstvu u oblasti materijala i konstrukcija, Zbornik radova, XXIII Kongres Novi Sad, JUDIMK 2005