juntas soldadas1 2012b

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  • 7/31/2019 Juntas Soldadas1 2012B

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    Juntas Soldadas

    http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.intbohemia.cz/img/svar.jpg&imgrefurl=http://www.intbohemia.cz/se_wd.htm&h=161&w=215&sz=9&hl=es&start=113&tbnid=kXBAGxab2-MfEM:&tbnh=79&tbnw=106&prev=/images%3Fq%3Dweldment%26start%3D100%26ndsp%3D20%26svnum%3D10%26hl%3Des%26lr%3D%26sa%3DNhttp://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.ckdblansko.cz/obr/svarenec.jpg&imgrefurl=http://www.ckdblansko.cz/svarence.php%3Fjazyk%3Den%26sirka%3D776&h=396&w=400&sz=43&hl=es&start=107&tbnid=lRi4ys1XlZ52GM:&tbnh=123&tbnw=124&prev=/images%3Fq%3Dweldment%26start%3D100%26ndsp%3D20%26svnum%3D10%26hl%3Des%26lr%3D%26sa%3DNhttp://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://manufacturing.cadalyst.com/manufacturing/data/articlestandard/manufacturing/292005/170652/07inv-1-Weldment_fullscreen.jpg&imgrefurl=http://manufacturing.cadalyst.com/manufacturing/article/articleDetail.jsp%3Fid%3D170652&h=260&w=425&sz=38&hl=es&start=23&tbnid=HjzqmNOpYmlGZM:&tbnh=77&tbnw=126&prev=/images%3Fq%3Dweldment%26start%3D20%26ndsp%3D20%26svnum%3D10%26hl%3Des%26lr%3D%26sa%3DNhttp://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.graphit.hu/Portals/4/Solidedge/weldment.gif&imgrefurl=http://www.graphit.hu/Term%25C3%25A9keink/SolidEdge/Folyamatalap%25C3%25BAalkalmaz%25C3%25A1sok/tabid/194/Default.aspx&h=462&w=291&sz=32&hl=es&start=10&tbnid=h56bHXGHn5XxkM:&tbnh=128&tbnw=81&prev=/images%3Fq%3Dweldment%26svnum%3D10%26hl%3Des%26lr%3D%26sa%3DGhttp://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.cadcam-it.se/v3/img/content/158_Weldment200x181.jpg&imgrefurl=http://www.cadcam-it.se/v3/Main.php%3FaltId%3D158%26menuId%3D2%26lang%3Ds%26prevParentId%3D45&h=181&w=200&sz=9&hl=es&start=71&tbnid=-Z3_hK5BNWSePM:&tbnh=94&tbnw=104&prev=/images%3Fq%3Dweldment%26start%3D60%26ndsp%3D20%26svnum%3D10%26hl%3Des%26lr%3D%26sa%3DN
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    Ing. Arturo GamarraChinchay

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    Qu es la soldadura?

    La soldadura es en realidad un proceso metalrgico, por eso

    entender como los metales se comportan durante su producciny fundicin es conocer los fundamentos de la soldadura.

    La mayora de los procesos de soldadura,al igual que en la fundicin de los

    metales, requieren la generacin de altastemperaturas para hacer posible la uninde los metales envueltos

    El trmino soldadura lopodemos definir como uninmecnicamente resistente dedos o ms piezas metlicasdiferentes

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    Procesos de Soldadura

    MMA. Soldadura manual con electrodos revestidos

    Este proceso de soldadura, secaracteriza porque se produceun arco elctrico entre la piezaa soldar y un electrodo metlico

    recubierto. Con el calorproducido por el arco, se funde

    el extremo del electrodo y sequema el revestimiento,

    producindose la atmsferaadecuada para que se produzcala transferencia de las gotas

    del metal fundido desde el alma

    del electrodo hasta el bao defusin en el material base.

    La escoria derretida se escurre sobre el cordn desoldadura donde protege el metal soldado,aislndolo de la atmsfera durante la solidificacin;la escoria tambin ayuda a darle forma al cordn

    La Soldadura Manualo MMA es tambinconocida comoSoldadura de Varillao Soldadura de Arco

    Elctrico, es la msantigua y msverstil de todos losdiferentes procesosde soldadura de arco

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    Procesos de Soldadura

    GMAW. Soldadurasemiautomtica con hilo slido.

    En la soldadura por Arco Metlico con Gas

    (GMAW), conocida como proceso MAG-MIG, lafusin es producida por un arco que se estableceentre el extremo del alambre aportadocontinuamente y la pieza a soldar. La proteccinse obtiene ntegramente de los gasessuministrados simultneamente con el metal deaporte. Existen dos clasificaciones en esteproceso, en funcin del tipo de gas protector:MIG- El cual emplea proteccin de un gas inerteo mezcla de gases inertes (Helio, Argn, etc).MAG- El cual emplea dixido de carbono omezcla de CO2 con gases inertes

    La soldadura GMAW (gas metal arcwelding) o Soldadura MIG (metal

    inert gas) es inherentemente msproductiva que la MMA (Soldadurade arco manual), donde las perdidasde productividad ocurren cada vezque el soldador se detiene parareemplazar el electrodo consumido

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    Procesos de Soldadura

    GTAW. Soldadura Tig..La soldadura GTAW (gastugsten arc welding) oSoldadura TIG (tungsteninert gas) es tambin conocidacomo soldadura Heliarc

    Es un proceso en el que se usa unelectrodo no consumible detungsteno slido, el electrodo, elarco y el rea al rededor de lasoldadura fundida son protegidas de

    la atmsfera por un escudo de gasinerte, si algn metal de aporte esnecesario es agregado a la soldaduradesde el frente del borde de lasoldadura que se va formando

    La Soldadura TIG fue desarrollada inicialmente

    con el propsito de soldar metales anticorrosivosy otros metales difciles de soldar, no obstante alpasar del tiempo, su aplicacin se ha expandidoincluyendo tanto soldaduras como revestimientosendurecedores (hardfacing) en prcticamentetodos los metales usados comercialmente.

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    Procesos de Soldadura

    PAW. Soldadura Plasma.

    El trmino plasma designa una atmsferagaseosa a alta temperatura ionizada,constituida por iones positivos y por

    electrones. Es una atmsfera globalmenteneutra, que forma la parte ms grande de lacolumna de arco y a travs de ella seefecta el paso de la corriente. Debido alas grandes temperaturas del arco plasma,ste tiene numerosas aplicaciones

    Soldadura por Arco de Plasma "PAW"(Plasma Arc Welding) es un proceso muysimilar al proceso de soldadura TIG"GTAW", de hecho es una evolucin deeste mtodo, el cual esta diseado paraincrementar la productividad.

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    Procesos de Soldadura

    Soldadura de Arco Sumergido"SAW

    En el proceso de Arco Sumergido "SAW", el arco esiniciado entre el material base a ser soldado y la punta deun electrodo consumible, los cuales son cubiertos por unacapa de un fundente granulado. El arco es, porconsiguiente, escondido en esta capa densa de fundentegranulado el cual parte se funde para formar una cubierta

    protectora sobre el cordn de soldadura fundido, endonde sus remanentes pueden ser recuperados para serusado nuevamente

    El lado malo del proceso es que los equipos son muy

    costosos, as como la instalacin que se puedeconvertir en algo compleja, en donde grandesestructuras metlicas son fabricadas para poderinstalar las cabezas de soldadura que tendrn quemoverse transversal, horizontal, vertical, orbital, ya veces hasta diagonalmente.

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    Basemetal

    Elementos del proceso de soldadurade arco elctrico

    HAZ Weld metal HAZ

    Fusion line

    Weld preparation

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    Esfuerzo residual en una soldadura a tope

    XX XXssx

    ssy

    ssx

    0 TensionCompression

    XX XX

    sy Tension

    Compression

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    Soldadura de filete

    Una soldadurade filete estahecha concatetos iguales.

    Seccin transversal de la soldadura que muestrala garganta y los catetos

    Plano de cortante de lasoldadura en la garganta

    Configuracin supuesta

    de la soldadura

    Configuracin real dela soldadura

    he = longitud del cateto de la soldadura, m

    te = longitud de la garganta de la soldadura, m

    Donde:

    La seccin masdelgada esentonces en lagarganta de lasoldadura, a

    45 de loscatetos

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    Soldadura de filetePlanos de cortante

    Carga

    Esfuerzocortante

    Planos decortante

    Esfuerzocortante

    Libre paralas placas

    espesor

    El esfuerzo que rigeen las soldaduras defilete es el cortantesobre la garganta

    de la soldadura

    En la soldadura de filete alineadaparalela a la carga, el esfuerzocortante ocurre a lo largo de lagarganta del filete paralelo a la carga.

    En la soldadura de filete alineada en formatransversal a la carga, el esfuerzocortante ocurre a 45 de la carga, actuandode forma transversal al eje del filete

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    Carga Paralela y TransversalLas soldaduras de filete fallan por cortante en la seccin mnima, la cual se

    encuentra en la garganta de la soldadura. Esto es cierto si la soldadura tienecarga paralela o transversal

    soldaduraxy

    we

    SLt

    P

    wewewe Lh

    P

    Lh

    P

    Lt

    P 414.1

    707.0

    soldaduraxy

    we

    SLt

    P

    El esfuerzo cortante para estos tipos de carga es:

    donde

    te = longitud de la garganta de la soldadura, he sen 45 = 0.707 he, m

    he = longitud del cateto de la soldadura, mLw = longitud de la soldadura, m

    As, para evitar la falla, sedebe cumplir lo siguiente:

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    Tamao de la soldaduraEl tamao de la soldadura es especificado de lasiguiente manera:Para soldadura a tope: espesor de la gargantaPara soldadura de filete: espesor de la garganta.

    Para propsito de diseo es necesario referirse altamao efectivo de la soldadura

    Soldadura a topeEl tamao efectivo en diseo es el espesor de la gargantat1 . Notamos en las ilustraciones que t1 < t2 , donde t2es el espesor actual de la garganta. En cada caso elespesor de la sobre pelcula de soldadura es deducido.

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    (source: J.G. Hicks, ref. 41)

    Penetracin parcial de la soldadura a topeEl termino penetracin parcial implica estrictamenteen una soldadura a tope que estas son diseadas para

    tener menos que la penetracin completa.

    El espesor de la garganta de una pentracin parcial desoldadura es t2 + t2. Notamos que el grado depenetracin ser conocido correctamente

    l d l f d ld d

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    La soldaduratransportacarga

    Anlisis del esfuerzo esttico de soldadura

    El anlisisde esfuerzoesttico desoldadurarequiere ladeterminacinde esfuerzosen lasoldadura quetransportacarga.

    La seccin transversal de la garganta deuna soldadura es considerado como la seccincritica, y los esfuerzos cortante y normalmedio, son usados para la valoracin de losesfuerzos bajo los modos de carga axial,momento flexionante y torsional. Losesfuerzos normal y de corte inducidos por lascargas axiales y momentos flexionantes soncalculados sobre la seccin transversal enteraque transporta la carga.

    El mximo esfuerzo cortantegenerado en la seccintransversal de la soldadurapor un torque es promediadoen una posicin especifica solosobre el espesor de lagarganta pero no sobre elrea de la seccin transversalde la garganta de soldadura

    La soldadurano transportacarga

    D fi i i d l d l d l

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    (source: J.G. Hicks, ref. 41)

    Welds with

    equal legs

    Welds with

    unequal legs

    Definicin del espesor de la garganta de lasoldadura para varias configuraciones geomtricas

    de soldadura

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    1

    2

    RP

    L

    t

    R

    P

    n

    = Pcos/A

    1 = Pcos/A

    2 = R/A

    A = tcos

    Resultant equivalent stress

    2 22

    1 23

    eq

    Componentes de esfuerzo en la seccin plana transversal de lagarganta de la soldadura en una soldadura a tope en T con

    soldaduras de filete que transporta carga transversales (combinacinde esfuerzos en la garganta de la soldadura en solido mecnico)

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    = 0 !!

    1=P/A

    2=R/a

    Calculo del esfuerzo cortante transversal

    1= X=P/A

    1

    x

    2

    RP

    L

    t

    R

    P

    n

    2 2

    1 2

    23

    eq

    Componentes de esfuerzo en la seccin plana transversal de la garganta de lasoldadura en una soldadura a tope en T con soldaduras de filete que transporta

    carga transversales (combinacin simplificada de esfuerzos en la seccin transversalde la garganta de la soldadura de acuerdo al mtodo Americano)

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    Resultant shear stress

    2 2

    1 2

    3eq

    = 0 !!

    1= X=P/A

    2=R/a

    1

    2

    RP

    L

    t

    R

    P

    n

    Componentes de esfuerzo en la seccin plana transversal de la garganta de lasoldadura en una soldadura a tope en T con soldaduras de filete que transporta

    carga transversales (mtodo Americano)

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    1

    2

    2 cos

    2 cos 45

    1.414

    x

    P

    lt

    P

    lh

    P

    lh

    P

    lh

    s

    13

    3

    1.41.225

    41

    eq

    P

    lh

    P

    lh

    s

    sx

    P/2

    t

    sx

    1

    P/2

    Ejemplo: Filete de soldaduratransversal bajo carga axial