irt3000 adria 17-2011

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

3Prosinac 17 V

IRT3000 - HR - st17 - 2011 - tisak.indd 3 11.12.2011 10:34:50

4 Prosinac 17 V

Već devet godina udruga HIT&E (Hrvatski inženjeri, tehničari i ekonomisti) iz Stuttgarta omogućuje studenti-ma FSB-a posjet tvrtkama Baden-Württemberga. Idejni začetnik i „dobri duh“ svih studijskih putovanja je Srećko Bošnjaković. Potpora članova udruge HIT&E, ali i ne manje važna pomoć generalnih konzulata u Stuttgartu i Münchenu, omogućile su studentima smjera Konstruiranje i razvoj proizvoda uvid u organizaciju, tehnologiju razvoja proizvoda i proizvodne pogone najboljih tvrtki te upozna-vanje sa znanstvenim dostignućima vodećih sveučilišta i instituta u SR Njemačkoj.

DESIGN 2012 – trideset godina od prvog skupa o konstruiranjuTrideset godina nakon prvog skupa o konstruiranju, održanoga u lipnju 1981. na Fakultetu strojarstva i brodogradnje

Sveučilišta u Zagrebu, pripreme za sljedeću, 12. međunarodnu konferenciju DESIGN 2012 u punom su jeku. Organizatori očekuju da će najveća europska konferencija u području razvoja proizvoda zadržati najvišu razinu kvalitete. Svake dvije godine konfe-rencija DESIGN omogućuje uvid u nove tehnologije razvoja proizvoda, iskustva u upravljanju razvojem i inovacijama, održivosti i novim tehnologijama. Kon-ferencija omogućuje sudionicima razmjenu ideja i znanja o svim aspektima razvoja proizvoda s gledišta različitih disciplina i područja djelovanja.

sadr

žaj

4

Čišćenje obnovljivih proizvodaSvrha međunarodnoga europskog projekta CleanER (čišćenje obnovljivih proizvoda) pod okriljem mreže E raSME je istražiti i udružiti znanje tehnologija čišćenja na području indu-strijske obnove proizvoda. U sklopu planiranja i uporabe tehnologija čišćenja ugledne njemačke tvrtke BU-Drive, Herrmanns, Mela, MD Rebuilt, Klubert+Schmidt i slovenska tvrtk a FerroČrtalič odlučile su se povezati s njemačkim Fraunhofer institutom, Sveučilištem Bayreuth i laboratorijem LAKOS Sveučilišta u Ljubljani.Industrijska obnova proizvoda postaje u okviru održivog razvoja jedno od ključnih industrijskih područja. Prema opsegu, primjenjiva je za industriju čelika. Obnova proizvoda počinje s uklanjanjem proizvoda iz uporabe. Uzrok za uklanjanje može biti reklamacija ili završeni životni ciklus proizvoda. Kako se za obnovljene proizvode jamči jednaka garancija kao i za nove, velika je potreba za osiguranjem visokokvalitetne obnove.U fazi dijagnostike se odlučuje jesu li komponente primjerene za daljnju uporabu. Neki dijelovi idu u otpad. Ostale komponente i dijelovi, koji ne ispunjavaju standarde, se obnavljaju.

uvodnik 7

domaće vijesti 814 Proizvođačke cijene porasle 6,8 posto

18 Dioki 226,7 milijuna kuna u gubitku

20 Kako istovremeno kontrolirati

geometriju i deformacije zavarene

konstrukcije? Optički!

24 Obilježena 10. obljetnica tvrtke

STOJOTEHNIKA d.o.o. iz Soblinca

26 SolidWorks 2012 / 3D VIA Composer /

Enterprise PDM / SolidCAM

34 Recesija s dvostrukim dnom sve

izvjesnija

iz svijeta 2525 Nova servomehanička preša njemačk-

og proizvođača

32 Stezne glave smanjile troškove reznog alata za 10%

38 50. Godina metalurškog instituta “Kemal Kapetanović” u Zenici

40 44. MOS posjetilo nešto više od 137.000 posjetitelja

42 EuroBLECH 2012: Trajni uspjeh na svjetskom tržištu

44 Obradni laboratorij u praksi

46 Poboljšana pouzdanost i kraće vrijeme pripreme za korisnike sustava CoroMill 316

48 Strateški priručnik za digitalnu proi-zvodnju

58 8. ICIT & MPT 2011 ponovo sa snažnom međunarodnom nazočnošću

64 Gorenje u Srbiji pokrenulo već treći proizvodni pogon

proizvodnja i logistika 6060 Veća djelotvornost stlačenog zraka

61 Novi minijaturni optički senzori tvrtke

Omron

64 Tehnološki nepristran odabir električ-

nih i pneumatskih pogona

66 Nove napredne inačice sustava za

čitanje kodova iz tvrtke Siemens

68 FiPA pomiče stvari - sa snažnim prije-mom paralelnih prihvata

68 Jednostavno proširivanje, oblikovanje i simulacija

69 Analogni indukcijski senzori položaja (i međupoložaja)

nemetali 7071 Energetski i troškovno učinkovite

sušare DRYMAX Primus

73 Hekumin koncept Sigma Inside

74 BOY uspješan na sajmu strojogradnje

74 EUREKA - MORETTO predstavlja

inovativni pristup sušenju polimernih

materijala

76 Sustav IPC tvrtke Krauss Maff ei

Berstorff

77 Nova serija HT jamči trajniju toplinsku

stabilnost

77 Materijali DuPont u medicinskoj

opremi

suvremene tehnologije 7882 DP Technology Corp. predsatvila CAM

računalni program ESPRIT 2012

83 Fujitsu je predstavio prvi profesionalni 2D i 3D zaslon u jednom

84 Solarno drvo za mobilne telefone

84 Internet - pravo, a ne privilegija

86 Sinergija 11 u oblaku

Devet godina studijskih putovanja studenata Katedre za konstruiranje i razvoj proizvoda FSB-a

54

8Budućnost 3D tiskanja: Uloga jedne tvrtke

30

16


5Prosinac 17 V

napredne inovacije za lakirnice

Vrhunski proizvođači automobila usvajaju pristup tvrtke ISRA za brtvljenje prirubnica kao svjetski

standard za šavno brtvljenje. Robotizirane proizvodne linije za brtvljenje s prirubnicama se mogu dodati na već postojeće sustave vodećeg svjetskog proizvođača za robotski vid. Budući da se prirubljivanje izvodi na

dostupnim i dobro vidljivim mjestima, zahtijeva se vrlo visoka kvaliteta koja se može postići upotrebom napredne tehnologije tvrtke ISRA. Posljedica takvih

zahtjeva je da se automatizirano brtvljenje sve više provodi s uporabom robota.

18. sajam EuroMold 2011Najveći svjetski sajam na području alatničarstva i

aditivnih tehnologija EuroMold otvorio je vrata od 29. studenoga do 2. prosinca 2011. brojnim izlaga-čima i posjetiteljima na već tradicionalnoj lokaciji

u sajamskom centru u Frankfurtu. Na sajmu je izlagalo više od 1500 izlagača iz cijeloga svijeta, a

posjetilo ga je oko 60 000 ljudi. EuroMold je ove go-dine povećao izložbeni prostor za 4,1 % u usporedbi

s prošlogodišnjim sajmom. Osim izložbe u halama 8, 9 i 11, tijekom održavanja sajma usporedno

se održavalo mnogo specijaliziranih inovativnih programa s ciljanim temama iz područja razvoja

proizvoda i njihove proizvodnje konvencionalnim i suvremenim aditivnim tehnologijama. Ovogodišnja

zemlja partner bila je Koreja.

nemetali

Digitalni nadzorniciZlonamjerni soft verski kodovi šire se brzinom lavine

i omogućuju kriminalcima pristup računalima pojedinaca i poduzeća te njihovim podacima i novcu.

Prevaranti na internetu pelješe klijente banaka za velike iznose, a krivotvorine preplavljuju tržišta. Industrija sigurnosnih rješenja trudi se ograničiti

takve kriminalne djelatnosti novim „digitalnim nad-zornicima“, koji uz ostalo obuhvaćaju radiofrekvencij-sku identifi kaciju (RFID) i kvantna računala. Sektor

sigurnosti ustrajno traži rješenja kojima bi se smanjila nesigurnost i šteta, među kojima su i naljepnice za radiofrekvencijsku identifi kaciju (RFID) i čipovi za

kvantnu kriptografi ju. Esad Jakupović

suvremene tehnologije

sadržaj

proizvodnja i logistika

domaće vijesti

INOVA - Budi uzor 2011U Zagrebu je od 9. do 12. studenog 2011. na Zagre-

bačkom velesajmu održan 36. Hrvatski salon inovacija s međunarodnim sudjelovanjem INOVA 2011 i 7.

izložba inovacija, prototipova i studentskih poslovnih planova BUDI UZOR. Na ovoj nacionalnoj i međunaro-dnoj izložbi inovacija prikazano je više od 500 izložaka

inovacija i poslovnih planova od čega 155 inozemnih izložaka autora koji su došli iz dvadeset i dvije zemlje:

SAD, Velika Britanija, Ruska Federacija, Slovenija, BiH, Srbija, Iran, Kuvajt, Malezija, Indonezija, Tajvan, Tajland, Macao, Kina, Španjolska, Češka, Rumunjska,

Japan, Vijetnam, Koreja, Francuska, Mađarska, Poljska. Prema broju zemalja iz kojih su došli inovatori, to je

najveća izložba na svijetu, a prema izložbenoj površini od 1 000 m2, najveća je to do sada izložba inovacija u RH. Brojni poduzetnici, obrtnici, tvrtke razvijene na

proizvodnji vlastitih inovacija prikazale su svoj uspjeh kao primjer i ohrabrenje svim inovatorima.

Mr.sc. Ljiljana Pedišić

Slik

a na

nas

lovn

ici:

Texi

mp,

d. o

. o.

75

62

78

11

popis oglašivača

9 3-WAY, Tomaž Vujasinovic s.p.

1, 69 ABB, d. o. o.

47 A.T.E.C., d. o. o.

1, 3 BTS, d. o. o.

88 BTS KOTHENNYA, d. o. o.

19 Cajhen, d. o. o.

65 Camincam, d. o. o.

10 Celjski sejem, d. o. o.

57 FerroČrtalič, d. o. o.

33 Halder, d. o. o.

68 HSTEC, d. o. o.

25 Industrijski forum IRT 2011

59 ICM, d. o. o.

49, 51, 53 iTCR, d. o. o.

13 KAČ trade, d. o. o.

1, 73 KMS, d. o. o.

1, 23 LOTRIČ, d.o.o.

35 Montanwerke Walter Werkzeug GmbH

1, 67 Motoman Robotec, d.o.o.

1 Olma, d.d.

40 PFEIFER-TTI, d.o.o.

1, 37 Rappold Winterthur brusilna tehnika, d. o. o.

1, 87 Sandvik, d. o. o.

43 Sajam METEF - FOUNDEQ

31 TBW, d. o. o.

1, naslovnica Teximp, d. o. o.

1, 6 TM, d. o. o.

21 TOPOMATIKA, d. o. o.


6 Prosinac 17 V

PRECIZNOST QUALITYBRZINA RAPIDITYKVALITETA PRECISION

RAZVOJ, PROJEKTIRANJE I PROIZVODNJA REZNOG ALATA OD TVRDOG METALA I ALATA S PCD SEGMENTIMA

TM

d.o

.o.,

E.

i G

. Le

ge

nste

ina 4

, H

R-4

00

00

Èako

ve

c,

tel.0

03

85

40

38

4 6

90

, fa

x.

00

38

5 4

0 3

84

69

1,

tm@

tm-c

k.h

r


7Prosinac 17 V 9

Upravo dok ovo pišem, postalo je poznato tko je pobijedio na parlamentarnim izborima u Hrvatskoj. Zna se da je izgubila opcija u kojoj poduzetnici u metalo-prerađivačkoj branši nisu dobro prolazili. No što sada parlamentarni pobjednici mogu naučiti od poraženih ili, bolje rečeno, što bi od njih trebali naučiti?

Prvo treba izbjeći najveću pogrešku koju su ponavljale sve vlade od osamosta-ljenja, a to je da su državu vodile bez gospodarske strategije. To će možda biti najteže za tipičan balkanski ponos hrvatskog političara jer će morati sjesti sa svim dionicima javnog života, uključujući i stranu koja je na izborima izgubila, te osmisliti gospodarsku strategiju države. Bez trenutačnih gubitnika ne može se donijeti relevantna strategija koja bi potrajala dulje od smjene vlasti jer posljed-njih 20 godina političari u Hrvatskoj jasno pokazuju da im je jedina strategija fi nancijske, a time i gospodarske politike, ona Luja XIV. “poslije mene potop”.

Donijeti strategiju gospodarskog razvoja ne znači “lupiti” nekoliko fl oskula o oslanjanju na turizam i o zemlji znanja i o obnovljivim izvorima energije. Donošenje strategije razvoja države postupak je koji nije sramota “prepisati” od razvijenijih zemalja ili onih kojima sada dobro ide, za razliku od prepisivanja same strategije, pri čemu takvo kopiranje državnih cilje-va nikada ne uspijeva. Donošenje strategije postupak je tijekom kojega treba dobro promisliti što Hrvatska može raditi, proizvoditi i prodavati sada, u sljedećih nekoliko godina, ali i što će moći raditi, proizvoditi i prodavati za 20 ili 25 godina.

Učenje od poraženih

Darko Švetakurednik

7

uvod

nik

Zatim treba, a zamalo sam napisao “još samo”, načiniti strategije za pojedine sektore i indu-strijske grane, donijeti i provedbene dokumente, pa onda točno odrediti tko je za što odgovo-ran. Proces koji se čini jednostavnim, ali ga nijedna dosadašnja vlast u samostalnoj Hrvatskoj nije bila sposobna provesti.

Zašto je važna strategija razvoja države, odnosno njezina gospodarstva? Zato što određuje smjer kojim će industrija Hrvatske ići u sljedećih dvadesetak godina, a to je upravo smjer ko-jemu se trebaju prilagoditi i metaloprerađivačka industrija i industrija nemetala. Ipak, nije svejedno hoćemo li se baviti podrškom brodogradnji ili cestogradnji ili obnovljivim izvorima energije, ali ne onima koji gotova postrojenja dovoze iz zemalja iz kojih dolaze investitori, ili pak turizmu, ali onomu koji prihoduje deset ili 12 mjeseci godišnje.

Dragi čitatelji, poslovni partneri i oglašivači, uime uredništva časopisa IRT3000 želim da vam 2012. godina bude inovativnija, ispunjenija i tehnološki usavršenija od svih dosad.

Glavni i odgovorni urednik

Darko Švetak

Urednik za nemetale

Doc. dr. sc. Damir Godec

Urednik za tehnologije

Prof. dr. sc. Zlatan Car

Urednik za metale

Tomislav Staroveški

Stručno vijeće časopisa Izv. prof. dr. sc. Zlatan Car, Prof. dr. sc. Goran

Cukor, Prof. dr. sc. Igor Duplančić, Vladimir

Ferdelji, Ruđer Friganović, Mr. sc. Željko Goja,

Prof. dr. sc. Bojan Jerbić, Doc. dr. sc. Lado

Kranjčević, Prof. dr. sc. Dubravko Majetić,

Vladimir Orešković, Ljiljana Pedišić,

Mr. sc. Gordana Pehnec Pavlović, Mr. sc. Saša

Sladić, Doc. dr. sc. Antun Stoić, Prof. dr. sc. Faruk

Unkić, Doc. dr. sc. Saša Vlahinić, Damir Vranić,

Izv. prof. dr. sc. Roberto Žigulić

Novinarski priloziMatilda Bačelić, Liderpress

Igor Škevin

Prijevod

Matea Hotujac (SLO)

Mr.sc. Marina Manucci (ENG)

Andrea Gostl (ENG)

Mr.sc. Snježana Kereković (NJE)

Lektura

Ela Orešković-Požek (HR)

Idejno rješenje

Saša Brunčič, Barbara Kodrun

Računalni prijelom časopisa

Darko Švetak s. p.,

Jan Lovše

Oblikovanje naslovnice i oglasa

Boštjan Čadej

Nakladnik

PROFIDTP d.o.o.

Gospočak 58, 10000 Zagreb, Hrvatska

Adresa uredništva:

PROFIDTP d.o.o.

Časopis IRT3000

Gospočak 58, 10000 Zagreb, Hrvatska

Tel: +385 (0)51 651 519; +385 (0)98 409 690

E-pošta: [email protected]

Tisak: DENONA d.o.o., Zagreb

Cijena: 38 kn/5 €

IRT3000 - inovacijerazvojtehnologijeISSN: 1846-5951

Copyright© IRT3000Autorska prava za časopis IRT3000 vlasništvo su nakladnika,

tvrtke PROFIDTP d.o.o. Dopušta se prijenos i umnožavanje

sadržaja časopisa samo u informativne svrhe i isključivo uz

izdavanje pisanog dopuštenja nakladnika.


8 Prosinac 17 V

inte

rvju David Reis, Objetov predsjednik i izvršni direktor

Budućnost 3D � skanja: Uloga jedne tvrtke

V odeći predstavnik brze

proizvodnje prototipova

i industrije brze izravne

proizvodnje govori o

transformacijskoj

proizvodnoj tehnologiji.

Aditivne tehnologije nastavljaju s preobli-kovanjem proizvodnog sektora. Te se brze tehnike koriste za izradu fi zičkih mode-la, prototipova, pramodela, dijelova alata i konačnih proizvoda od plastike, metala, keramike ili kompozitnih materijala. Po-boljšanjem materijala i snižavanjem cijene uređaja od toga se industrijskog sekto-ra očekuje da se potpuno transformira u izravnu proizvodnju.

Kako vidite budućnost brze izrade pro-totipova (e. Rapid Prototyping ‒ RP) i sektora aditivne proizvodnje? Konkurentnost je glavna značajka današ-njega globaliziranog tržišta pa će njezino poboljšanje biti cilj tvrtki u godinama koje dolaze. Posao koji želi opstati i rasti mora rezultirati brzim ciklusom, od dizajna do gotovih proizvoda, a omjer cijena/kvaliteta proizvoda mora se kontinuirano poboljša-vati.

Tvrtke sada prepoznaju 3D tiskanje kao osnovni alat za ostvarivanje brzog ciklu-sa razvoja i proizvodnje te za poboljšanje omjera cijena/kvaliteta. Ono ubrzava pro-ces izrade prototipova, koji je donedavno bio usko grlo razvoja i proizvodnje. Uz mogućnost brze izrade visokokvalitetnih funkcionalnih prototipova koji vrlo vjerno oponašaju konačni proizvod, tvrtke mogu

David Reis, Objetov predsjednik i izvršni direktor, na novinskoj konferenciji na sajmu EuroMold i model igračke s kombinacijom četiriju digitalnih materijala, otisnut u jednom procesu na Objetovom pisaču Connex 3D.

efi kasnije testirati konstrukcije te korigirati pogreške u konstrukciji u ranim fazama ra-zvoja, čime se omogućuje znatno brži izla-zak proizvoda na tržište.

Sljedeća bitna promjena: 3D pisači evolu-iraju dalje prema uredskom (desktop) tr-žištu uz očuvanje funkcionalnosti sličnih onima velikih, osnovnih uređaja. To će omogućiti izlaganje tvrtki bilo koje veličine snazi brze izrade prototipova. Uskoro ćemo moći naći 3D pisače u svakom konstrukcij-skom odjelu, školama, tvornicama automo-bila ili tvornicama oružja, u odjelima proi-zvodnje fi lmova, u pogonima proizvodnje proizvoda široke potrošnje, elektronike, medicine i u dentalnim laboratorijima.

Mi u RP-industriji vjerujemo da ćemo također uskoro vidjeti kako ink-jet 3D ti-skanje ispisuje dominantnu ulogu samo za sebe. Vjerujemo da ćemo na temelju njegove jedinstvene mogućnosti preslikati vrhunsku funkcionalnost na uredsku (de-sktop) razinu.

Koja je Objetova osnovna tehnologija? Objetovi sustavi za 3D tiskanje temelje se na patentiranoj primjeni piezo ink-jet tehnologije. To uključuje tiskanje posebno formulirane fotopolimerne smole. Dok je taj dio koncepcijski vrlo sličan 2D tiskanju,

8


9Prosinac 17 V

intervju: David Reis

mi tiskamo polimer umjesto tinte, a radna podloga pisača pomiče se prema dolje kako se gradi svaki pojedini sloj 3D tvorevine. Uporabom te tehnologije dizajneri i in-ženjeri mogu generirati 3D prototipove i funkcijske modele, sloj po sloj, izravno na temelju računalnog zapisa u standardnim CAD programima za 3D konstruiranje. Kada je riječ o Objetovim 3D tiskanim mo-delima, valja istaknuti da izgledaju i djeluju jednako kao konačni proizvodi, što je veli-ka prednost u odnosu na ostale postupke. S pomoću točnih, vjernih prototipova fi nih detalja dizajneri i inženjeri mogu smanjiti potencijalne pogreške u konstrukciji proi-zvoda masovne proizvodnje, što je u kasni-jim fazama razvoja ili proizvodnje mnogo teže i skuplje korigirati.

Koja je Objetova strategija rasta?Planiramo povećati poslovanje na tržištu go-tovih proizvoda razvojem bržih i većih 3D pisača. Također, razvijamo seriju pristupač-nih pisača, jednostavnih za uporabu, s pale-tom sadržaja i niskim ukupnim troškovima vlasništva, a sve kako bi se povećala raspolo-živost 3D tiskanja na uredskom tržištu.

Na tržište ćemo plasirati i poboljšane ma-terijale koji imaju bolja mehanička i to-plinska svojstva, čime se omogućuju nove primjene za brzu izradu prototipova. Do-datno, usmjeravamo pozornost na neka vertikalna tržišta.

Recite nam nešto o Objetovim materijalima.Objet nudi široku paletu materijala za 3D tiskanje temeljenih na jedinstvenim fotopo-limernim smolama. Ti se materijali tiskaju kao kapljevine tijekom procesa printanja, a zatim očvršćuju s pomoću ultraljubičastog (UV) svjetla. Biti u mogućnosti rukovati potpuno očvršćenim modelima odmah nakon što se načine, glavna je prednost za korisnike. Sve ostale RP-tehnologije i ma-terijali zahtijevaju dugotrajnu naknadnu obradu radi očvršćivanja.

Trenutačno nudimo obitelj krutih mate-rijala Vero i obitelj savitljivih materijala

Tango, pri čemu svaka od njih pokriva ra-zličite boje i svojstva. Dodatno, za vrhunske uređaje Connex možemo proizvesti do 48 kombinacija materijala od postojećih obi-telji, što nazivamo digitalnim materijalima. To omogućuje korisnicima tiskanje dijelo-va koji se sastoje od miješanih materijala i s različitim svojstvima u samo jednom ciklu-su. Kao primjer moguće je navesti bicikl s čvrstim okvirom i mekanom gumom.

Modeli načinjeni na takav način uklanjaju potrebu za odvojenom izradom pojedinih dijelova sklopa, što je skupo i sporo. U slu-čaju bicikla, guma i okvir homogeno “rastu” zajedno u jednom procesu. Takva sposob-nost, jedinstvena za Objet, omogućuje is-pitivanje podobnosti, oblika i funkcije na obje vrste elemenata (čvrstima i mekanim) modela bez potrebe za sklapanjem.

Kako se novi uređaji, uredski pisači Objet24 i Objet30, uklapaju u vašu paletu proizvoda?Objet24 i Objet30 uredski su 3D pisači konstruirani da se mogu uklopiti u bilo koje uredsko okružje. Rukovanje obama pisačima je jednostavno i ne zahtijeva ni-kakvu posebnu obuku. Objet30 jedini je vi-šefunkcionalni uredski 3D pisač koji omo-gućuje tiskanje palete materijala.

Kvaliteta modela načinjenih na uređajima Objet24 i Objet30 usporediva je s onima načinjenima s pomoću naših vrhunskih pisača Eden i Connex, koji omoguću-ju izradu tvorevina od više materijala (digitalni materijali). To omogućuje di-zajnerima i inženjerima izradu točnih prototipova s fi nim detaljima i glatkim površinama.

Naravno, outsourcing uslužnim uredima jedna je od opcija, no za one koji su u žurbi ili su zabrinuti zbog povjerljivosti ovi ured-ski 3D pisači izvrsno su rješenje.

Što možemo od Objeta očekivati uskoro?Na sajmu EuroMold 2010 prikazali smo tehnologiju uporabom materijala koje

planiramo plasirati na tržište u 2011. go-dini, a posebnosti tih materijala su po-boljšana mehanička i toplinska svojstva. To uključuje i preradljive prozirne ma-terijale s pomoću kojih korisnici mogu s lakoćom tiskati prozirne tvorevine tankih stijenki, zatim visokotempera-turne materijale čija izvrsna toplinska postojanost osigurava važnu moguć-nost tvrtkama koje moraju ispitivati proizvode koji dolaze u kontakt s jakim svjetlom ili vrućom vodom te materijal sličan ABS-u, razvijen kako bi oponašao konstrukcijsku plastiku i tako pomogao korisnicima pri ispitivanju funkcional-nosti proizvoda testovima naprezanja i slobodnog pada.

Također, materijal VeroWhitePlus, koji ka-rakterizira visoka dimenzijska stabilnost, predstavljen krajem 2010. godine, a sada u ponudi obitelji uredskih 3D pisača, bit će ti-jekom 2011. raspoloživ i za ostale Objetove 3D pisače.

Mnogo više o tome i drugim našim novo-stima moći ćemo reći kako će godina na-predovati.

www.objet.com

intervju


10 Prosinac 17 V

16

15

9

5


11Prosinac 17 V

domaće vijesti

događaji i dostignuća

Teme prikazanih inovacija na INOVA - Budi uzor 2011 bile su s područja građevinarstva, elektronike i elektrotehnike, proizvodnje mo-tornih vozila, svemirske tehnologije, dobiva-nja električne energije novim postupcima, poboljšanje iskorištenja resursa, primjerice naft e, iz poljoprivrede, prehrane, turizma, kulture, očuvanja prirode i zdravlja i dr. Osim prikazanih inovacija, održani su specijalni programi kao što su: poduzetnička akade-mija, predavanja te poslovni susreti u okviru EU projekata Europska poduzetnička mreža – EEN i Greening the business through EEN - GREEN za koji se registriralo 58 poduzetni-ka iz Hrvatske, Slovenije i Mađarske. Posebno za mlade, održano je natjecanje za najbolji studentski poslovni plan, te natjecanje u ka-

40 godina održavanja izložbe inovacija INOVA

INOVA – Budi uzor 2011U Zagrebu je od 9. do 12. studenog 2011. na Zagrebačkom velesajmu od-

ržan 36. Hrvatski salon inovacija s međunarodnim sudjelovanjem INOVA

2011 i 7. izložba inovacija, prototipova i studentskih poslovnih planova

BUDI UZOR. Na ovoj nacionalnoj i međunarodnoj izložbi inovacija prikaza-

no je više od 500 izložaka inovacija i poslovnih planova od čega 155 ino-

zemnih izložaka autora koji su došli iz dvadeset i dvije zemlje: SAD, Velika

Britanija, Ruska Federacija, Slovenija, BiH, Srbija, Iran, Kuvajt, Malezija, Indo-

nezija, Tajvan, Tajland, Macao, Kina, Španjolska, Češka, Rumunjska, Japan,

Vijetnam, Koreja, Francuska, Mađarska, Poljska. Prema broju zemalja iz kojih

su došli inovatori, to je najveća izložba na svijetu, a prema izložbenoj povr-

šini od 1 000 m2, najveća je to do sada izložba inovacija u RH.

tegoriji roboti/modeli/makete. Također su svi posjetitelji mogli sudjelo-vati u turnirima sportskih inovacija, isprobati Titro-naprave održavanja kon-dicije te kušati inovacije iz gastro područja.

Brojni poduzetnici, obrt-nici, tvrtke razvijene na proizvodnji vlastitih inovacija prikazale su svoj uspjeh kao primjer i ohrabrenje svim inova-torima, a osobito mladi-ma kao put do uspjeha u

komercijalnom ostva-renju. To su: Marina-lab opus d.o.o., Green-seeker d.o.o., Termist d.o.o., RS kabel d.o.o., M.presencia d.o.o., Pri-roda liječi d.o.o., Marbi d.o.o., Dermoestetik d.o.o., Tehno futura d.o.o., Protektor d.o.o. i mnogi drugi. Tu su bile i inovacije iz na-ših velikih kompanija kao što su INA-Indu-strija naft e d.d., Mazi-va-Zagreb d.o.o., član INA-Grupe kao i Bro-dograđevna industrija 3. Maj. Udruge iz cijele Hrvatske prikazale su mnogobrojne i značaj-ne inovacije i projekte. Ocjenjivanje izloženih inovacija obavili su posebni sudovi prema grupama. Međunarod-

ni ocjenjivački sud, osim hrvatskih struč-njaka, sastojao se od priznatih stručnjaka u svijetu izumiteljstva pod predsjedanjem Andreja Škrinjara, ujedno i predsjednika ocjenjivačkog suda INPEX-a. Pri ocjenji-vanju pojedine inovacije vodilo se računa o stupnju zaštite intelektualnog vlasništva, uloženoj kreativnost, tehničko-tehnološkoj razini, o proizvodnji, ostvarenom plasma-nu na tržištu, i sl. U službenoj konkurenci-ji dodijeljene su zlatne, srebrne i brončane medalje za hrvatske, inozemne i mlade ino-vatore te više specijalnih nagrada i različitih konkurencija. Od mnogobrojnih prikaza-nih inovacija istaknut ćemo samo neke, uz naglasak da su sve inovacije, kako hrvatske tako i iz inozemstva, vrijedne i značajne za razvoj cijelog društva.

Dobitnik najviše nagrade INOVA GRAND PRIX nagrada „Nikola Tesla“ za najbolju hrvatsku inovaciju je Gradski električ-ni automobil autora Vjekoslava Majetića, Dok-Ing d.o.o.. Vozilo omogućava prijevoz tri odrasle osobe od kojih je jedna vozač, smješten u prvom redu - centralno, a dru-

Dobitnik najviše nagrade „Nikola Tesla“ INOVE 2011 g. Vjekoslav Majetić za Gradski električni automobil „XD concept“

Dolazak gradonačenika g. Milana Bandića i voditelja podružnice Za-grebački velesajam g. Igora Rađenovića prilikom otvorenja INOVA-Budi uzor 2011 u pobjedničkoj inovaciji-Gradski električni automobil

Mr.sc. Ljiljana Pedišić


12 Prosinac 17 V

dom

aće

vije

sti


ga dva putnika u zadnjem dijelu postrance od vozača (Y–design). Automobil može biti opremljen dodatnom opremom za udob-nost putnika, sigurnosnih i upravljačkih elemenata i dijelova uključujući i navigacij-ski uređaj. Automobil može biti izveden u klasičnoj izvedbi ili u cabrio varijanti. Teh-ničke karakteristike omogućavaju snagu od 90/180 kW ovisno o broju ugrađenih mo-tora s ubrzanjem od 7,5/4,2 s do brzine od 100 km/h. Maksimalna brzina programski je ograničena na 140 km/h, a ovisno o re-žimu vožnje i ugrađenoj snazi doseg je do 250 km.

Najbolja inovatorica „Prva dama hrvat-skog inovatorstva“ je Melita Pavlek Moćan, Cosmel d.o.o. s najboljom inovacijom u kozmetici: Prirodna organska dermokoz-metika New cell body milk AHA 14% + GREEN TEA. Proizvod sadrži 14 % kom-

pleksa prirodnih voćnih alfa i beta hidrok-si kiselina (glikolnu, mliječnu, grožđanu, citronsku i salicilnu kiselinu), te hladno prešana organska ulja marelice, šipka, shea maslaca i mandarine, obogaćena ekstrak-tom zelenog čaja. Formulacija je bez umjet-nih boja, mirisa i konzervansa-parabena, nije testirana na životinjama, bez toksina. AHA kompleks prodire brzo u dublje slo-jeve kože prenoseći organske tvari, ubrzava regeneraciju kože tako da stimulira pri-rodnu obnovu stanica, čime potiče stvara-nje kolagena, elastina, mukopolisaharida i vlažnosti.

Prvi puta na izložbama u hrvatskoj, dodije-ljen je pokal pokrovitelja izložbe Nagrada Gradonačelnika Grada Zagreba gospodi-na Milana Bandića, a dobila ju je inovacija Dualni modni dizajn na koži istraživačkog tima: prof. dr. sc. Vilko Žiljak, prof. dr. sc.

Klaudio Pap, doc. dr. sc. Ivana Žiljak Sta-nimirović, doc.dr.sc. Jana Žiljak Vujić, viši pred. Jadranka Akalović. To je nova me-toda dizajniranja modnih predmeta izra-đenih od kože. Dizajnu kožnih materijala odnosno površina pristupa se s unaprijed zadanim dvostrukim dizajnom, jednom vidljivom očima na dnevnom svjetlu i dru-gom vidljivom u bliskom infracrvenom području. Metoda primjene na koži upo-trebljava osnovne postavke Infraredesign® teorije, ali na način da se dualnost primjene na raznim vrstama materijala kože postiže savladavanju i kontroli specifi čnih svojsta-va kao što su kolorimetrijske karakteristike, sjaj, upojnost, debljina, glatkoća odnosno grubost površine kože. U razvoju metode izvršila su se dualna mjerenja na mnogim vrstama kože i to iz različitih procesa nje-ne obrade. Tako se došlo do željenog cilja moguće ugradnje nevidljive informacije u vidljivu sliku na kožnim modnim predme-tima koja se otkriva jednostavnom bliskom infracrvenom detekcijom. Na taj način se proizvod može potpuno inovativno bren-dirati, individualizirati, dizajnirati i zaštititi.

Zdenko Noršić, Planofi l d.o.o. razvio je Po-stupak i postrojenje za proizvodnju mikro-betona od ekološkog solidifi kata – neutrala iz obrade industrijskih i komunalnih mu-ljeva s proizvodnjom akusto-izolacijskih proizvoda iz tog mikrobetona. Kao osnov-na komponenta za proizvodnju elemenata za zaštitu od buke koristi se sitno-zrnati, praškati, hidrofobni materijal Neutral po-sebnih fi zikalno-kemijskih svojstava. Neu-tral se dobiva postupkom iz obrade otpad-nih muljeva. Prema posebnoj recepturi i tehnologiji proizvodnje Neutralu se dodaje cement, voda i aditiv te se dobiva mikrobe-ton čija svojstva zadovoljavaju za proizvod-nju građevinskih elemenata. Zbog porozne strukture materijala i specifi čne površine s otvorenom strukturom, dobiva se izvrstan akusto-izolacijski proizvod.

Svečanost otvorenja: dobrodošlica inozemnim delegatima

Otvorenje izložbe: gradonačelnik Zagreba Milan Bandić, predsjednica HSI Ljiljana Pedišić, pročelnik Gradskog ureda za gospodarstvo, rad i poduzet-ništvo mr. sc. Ladislav Prežigalo

Dodjela nagrada iranskim inovatorima dr. Edita Štefanić i predsjednik Međunarodnog ocjenji-vačkog suda g. Andrej Škrinjar (slijeva)


13Prosinac 17 V

domaće vijesti


Od programa mladih, značajan je Medij-ski portal croenergo.eu primjenom cor-vus CMS rješenja, Tomislava Marjanovića. Croenergo.eu središnji je medijski portal o pitanjima energije i okoliša, prateće indu-strije i tehnologija te srodnog fi nancijskog i investicijskog tržišta. Poseban naglasak, stavljen je na teme iz svijeta OIE, energet-ske učinkovitosti, zaštite okoliša, održivog dizajna i življenja. Portal sadržajno čine informacije iz Hrvatske, regije, Europske unije i svijeta te fi nancijskog i investicijskog tržišta iz vlastitih izvora, odobrenih prije-nosnih sustava ili dopisništava iz Hrvatske, zemalja regije, zemalja Europske unije, Azi-je, Sjeverne i Južne Amerike.

Jovica Nikšić, Inovativna internet udruga vi-nara „e - vinarstvo“ nastupio je s više inova-cija. Da spomenemo samo USB VIDEO REF napravu za učinkovitija mjerenja parametara u proizvodnji. Sastoji se od stolnog adaptera, kućišta s video kamerom i USB priključkom za PC. Kamera je s fokusiranjem, a kućište je pogodno za prihvat svih ručnih optičkih re-

fraktometara za mjerenja u vinarstvu. To je jedinstveni proizvod pogodan za rad u labo-ratorijskim uvjetima uz primjenu vrhunske tehnologije.

Tomislav Bronzin, CITUS d.o.o., Innovati-on@Net je tehnološka inovacija koja omo-gućuje sustav za organizaciju i upravljanje ocjenjivanjem inovacija putem svih uređaja koji imaju pristup Internetu. On omogućuje spajanje na društvene mreže te objavu re-zultata na njima, komentiranje i ocjenjivanje inovacija te native sučelja koristeći multito-uch mobilne uređaje kao što su smartphone i tablet. Ovo je najlakši način organiziranja i upravljanja izložbama jer se može kupiti ili iznajmiti “na zahtjev”. Ova metoda upravo je ovdje primijenjena prilikom ocjenjivanja inovacija čime se znatno ubrzao rad ocjenji-vačkih sudova tako da je INOVA-Budi uzor 2011 prva u svijetu izložbi inovacija primije-nila nove-elektronske metode u ocjenjivanju.

INA Sint B je gotov proizvod za primjenu u industriji koji proizvodi Maziva-Zagreb

d.o.o. autora Ljiljane Pedišić, Irene Pole-nus, Miroslava Felje „Udruga inovatora INA- MAZIVA Zagreb“. To je sintetička kapljevina za hlađenje, podmazivanje i is-piranje pri obradbi materijala odvajanjem čestica i deformiranjem pri težim uvjetima podmazivanja. Primjenjuje se kod svih po-stupaka obradbe materijala, kako obojenih, željeznih i tvrdih legiranih metala, tako i keramike većinom operacija: od brušenja, bušenja, glodanja, narezivanja navoja, do piljenja ingota i dubokog vučenja limova. Nova formulacija manje ugrožava okoliš, budući da ne sadrži klorparafi n, nitrite, fos-forne spojeve, borate, kao ni biocide. INA Sint B ne sadrži mineralno ulje, ugodnog je mirisa i nije agresivan na dišne organe, niti na kožu radnika. INA Sint B je dobro biološki razgradljiv te nije štetan za vode-ne, niti za organizme u tlu, što je prednost u slučaju curenja maziva u okoliš, osobito kod radova na otvorenom, a što je potvrđe-no i Vodopravnom dozvolom. Dobitnik je zlatne medalje i Best invention award koju dodjeljuje WIIPA.

Rad ocjenjivačkog suda prezentacija inovacija dr. Bogdanić i dr. Wichterle Prezentacija inovacija delegacije Malezije


14 Prosinac 17 V

Još jedan proizvod iz Maziva-Zagreb d.o.o. je INA Bioma EP 00 autora Kamila Na-hala, Vjekoslava Potelja, Tomislave Jačec i Jasminke Munić. To je biološki brzo raz-gradiva maziva mast na osnovi litijevih/kalcijevih sapunskih ugušćivača. Osim vrlo visokog stupanja biorazgradljivosti od 90 % (CEC-L-33-A-94), odlikuje se visokim mazivim svojstvima, toplinskom i oksida-cijskom stabilnošću, te širokim rasponom temperatura primjene. Namijenjena je pod-mazivanju strojnih elemenata s kojih mast tijekom primjene može izravno ili posred-no doći u kontakt s okolišem (tlo, vode), kao što su tračnice, skretnice i vijenci kota-ča u željezničkom i tramvajskom prometu, centralno podmazivanje autobusa, teretnih vozila te poljoprivredne i šumarske meha-nizacije. INA Bioma EP 00 posjeduje Potvr-du o biorazgradivosti, Vodopravnu dozvolu kojom se potvrđuje prihvatljivost za okoliš i znak zaštite okoliša “Prijatelj okoliša-bio-razgradivo”.

Mr. sc. Nenad Mustapić i Mladen Kurić, Udruga inovatora Veleučilišta u Karlov-cu, prikazali su Pilot postrojenje hidrodi-namičke kavitacije fl uida koji ima široku primjenu u industriji i prehrambenoj indu-striji. Mobilni sustav se sastoji od pumpe, kavitatora, protokomjera, hlađene posude i mjerne opreme (termometri i manometri), cjevovodnih sustava, zapornih elemenata te okvirnog nosača s kotačima. Postrojenje se koristi za ubrzavanje procesa proizvodnje biodizela, starenje vina, octa i alkoholnih pića, te sterilizaciju voda.

Nagradu za najuspješniju komercijalizaciju inovacije osvojio je Hladni val d.o.o. iz Nove Gradiške za “Uređaj za pjeskarenje pomoću suhog leda” autor Matko Grgurević. Tehno-logija čišćenja pomoću suhog leda je novi proces u industrijskom čišćenju, sličan pje-

Humanitarna akcija kroz prodaju jabuka u korist potrebitih učenika

skarenju, ali s tom razlikom da prilikom udarca suhi led sublimira u plinoviti CO2, te na taj način ne zaostaje talog, ne stvara se sekundarni otpad ili otrovne pare. To je postupak gdje se čestice suhoga leda uba-cuju u tok komprimiranog zraka i velikom brzinom impaktiraju na ciljanu površinu s posebno dizajniranim mlaznicama. Nakon što čestice udare o površinu, nastaje ekstre-mna razlika u temperaturi (toplinski šok) između premaza ili zagađivača i temeljne podloge, što dovodi do slabljenja kemijskih i fi zičkih veza između površine materijala i nečistoće. U trenutku udara, kuglice leda trenutačno sublimiraju (tj. isparavaju izrav-no iz čvrste faze u plinovito), kreirajući mi-kroeksplozije te tako odvajaju kontamina-ciju od površine koja se čisti.

Najboljim mladim hrvatskim inovatorom proglašen je Marko Erak, mentor Hrvo-je Duvančić, Društvo inovatora „Faust Vrančić“ Šibenik za inovaciju Automatsko upravljanje kamerom. Reporterski i kamer-manski posao obavlja jedna osoba pomoću senzora, koji registriraju okretanje glave, smještenih na kapi. U odgovarajućim smje-rovima se pomiče i kamera, tako da gleda-telji mogu gledati sve što i reporter. Senzori koji se nalaze na kapi su žiroskop ITG 3200 i akcelerometar ADXL354. Podaci s njih idu na mikrokontroler AT89C8252 koji ih obrađuje i šalje upravljačke signale na dva servo motora koji zakreću kameru.

Na Mini-sumo robotskom kupu osječki Tehnostart potpuno je dominirao, a zapa-žen nastup imao je mladi ruski natjecatelj Peter Kivolya s izuzetno atraktivnim izloš-kom mobilne senzorske platforme na šasiji HUMMER H2 te osvojio visoko 2. mjesto.

INOVA ove godine obilježava 40. godiš-njicu svoga početka. Naime, u Tehničkom

muzeju u Zagrebu 20. i 21. listopada 1971. godine održana je prva hrvatska izložba izuma i tehničkih unapređenja u organi-zaciji Saveza izumitelja i autora tehničkih unapređenja Hrvatske. Izložbu su pokre-nuli entuzijasti dr. Milan Arko, dr. Milan Narančić, Stjepan Škrinjar, Stjepan Szabo, Nina Plećaš i Milan Ožić, uz svesrdnu po-moć Vladimira Galekovića, Žige Kaisera, prof. Ante Kalogjere, Zlate Kanižaj, Maje Landau-Nejašmić, Vilima Nendtwicha, Blanke Pataft e, Mije Šimića, Vjekoslava Španjola i drugih. Ti entuzijasti nisu pre-stajali sa svojim inovatorskim radom, tako da su dr. Narančić i g. Španjol nazočili i ovoj izložbi te im zahvaljujemo na toj ideji koja se nije niti nakon 40 godina ugasila, već je pokazala svjetsku razinu i snagu.

Od toga vremena INOVA se redovito svake godine održavala na Zagrebačkom velesaj-mu i jednom u dvorani Zrinjevac u Zagre-bu. Nakon 27. izložbe INOVA 1998. godine, dolazi do organiziranja bienalno, a godine 2003. INOVA ponovno oživljava i prvi puta seli van Zagreba i to u Ogulin, a 2004. u Sa-mobor. Jubilarna 30. INOVA 2005 ponovno se vraća u Zagreb na Zagrebački velesajam i održava svake druge godine.

dom

aće

vije

sti


Proizvođačke cijene porasle 6,8 postoProizvođačke cijene industrijskih proizvoda u Hrvatskoj u listopadu su u odnosu na rujan porasle za 0,3 posto, a u odnosu na listopad prošle godine više su za 6,8 posto, pokazu-ju podaci Državnog zavoda za sta-tistiku.

Bez cijena energije, proizvođačke cijene industrijskih proizvoda u li-stopadu na mjesečnoj su razini pora-sle za 0,2 posto, a na međugodišnjoj razini više su za 3,6 posto. Proizvo-đačke cijene industrijskih proizvoda na domaćem tržištu u listopadu su u odnosu na rujan porasle 0,6 posto, a u odnosu na listopad prošle godine više su za 6,3 posto.Cijene po kojima se industrijski proizvodi proizvedeni na domaćem prodaju na stranom tr-žištu smanjene su u listopadu u od-nosu na rujan za 0,4 posto, no na go-dišnjoj su razini porasle za 7,6 posto.

Prema glavnim industrijskim grupaci-jama, u listopadu su u odnosu na rujan cijene kapitalnih proizvoda ostale iste, cijene netrajnih proizvoda za široku potrošnju porasle su za 0,6 posto, traj-nih proizvoda za široku potrošnju za 0,2 posto, a cijene energije više su za 0,4 posto.


15Prosinac 17 V

INOVA 2006. je u Hrvatskom kulturnom domu u Rijeci, 2008. u Čakovcu, 2010. u Osijeku udružena s BUDI UZOR, a sljede-ća INOVA 2012 biti će u Šibeniku.

Organizatori INOVA-Budi uzor 2011 su Hrvatski savez inovatora (HSI), Savez ino-vatora Zagreba i Tera Tehnopolis d.o.o. sa svojim članicama koji ovom izložbom daju doprinos obilježavanju 40-te obljetnice INOVE. Suorganizatori: Savez inovatora Primorsko goranske županije, Hrvatska udruga inovatora-poduzetnika, Savez za

Predaja prijelazne zastave INOVA Šibeniku za 2012.

energetiku Zagreba, Vijeće gradske četvrti Novi Zagreb-zapad.

Posebno valja istaknuti uključenje Svjet-ske organizacije inovacija i intelektualnog vlasništva (WIIPA-World invention in-tellectual property association) kao me-đunarodnog suorganizatora. Pokrovitelj je Gradonačelnik Grada Zagreba Milan Bandić, supokrovitelj: Hrvatska gospodar-ska komora, a uz potpore: Gradskog ure-da za gospodarstvo, rad i poduzetništvo, Gradskog ureda za obrazovanje kulturu

i šport, Ministarstva gospodarstva, rada i poduzetništva, Ministarstva poljoprivrede, ribarstva i ruralnog razvoja, Grada Osijeka, BICRO/TEHCRO i dr.

Izložbu su posjetili te sudjelovali u poje-dinim programima članovi većine vele-poslanstava zemalja iz kojih su inovatori došli, primjerice Iranskog, Malezijskog, Veleposlanstva RF i dr. Sa ciljem upo-znavanja Hrvatske, za inozemne goste organiziran je izlet u Hrvatsko zagorje s posjetom Muzeju krapinskih neanderta-laca, Kumrovcu i dvorcu Trakošćan, zatim razgledavanje Zagreba te primanje Grado-načelnika u palači Dverce.

Zagrebački velesajam za organizaciju izložbe Inova 2011 dodijelio je Hrvat-skom savezu inovatora Posebno priznanje sa skulpturom za Najuspješniji ukupni nastup. Završnu svečanost „Noć kreativ-nosti“ uveličalo je Kulturno umjetničko društvo Odra hrvatskim narodnim pje-smama i plesovima.

Zahvaljujemo svima koji su sudjelovali u programima, osobito našim vrijednim ino-vatorima kojima želim brzo komercijalno ostvarenje njihovog proizvoda-izuma!

Detaljni katalog izložbe s opisima inovaci-ja, popis nagrada kao i sve ostale informa-cije o izložbi INOVA-Budi uzor 2011 mogu se vidjeti na stranici izložbe.

www.inova-croatia.com

domaće vijesti


Svrdla s izmjenjivom pločicom WDX SumitomoSumitomo je proširio ponudu svrdala s iz-mjenjivim pločicama WDX.Sada posto-je svrdla za dubine bušenja do 5xD, a promjeri su dobav-ljivi do 68 mm (2xD, 3xD). Pored postoje-ćih kvaliteta pločica ACP300 (čelik, inox) i ACK300 (sivi i no-dularni lijev) razvi-jena je nova kvaliteta DL1500 za obradu aluminijskih legura i bakra. Držač WDX svrdla se može stezati u novu ekscentričnu WAS čahuru, s kojom se dodatno može mijenjati željeni promjer svrdla na ±0,3 mm nazivnog promjera. WDX svrdla se mogu koristiti za bušenje na ravnoj i kosoj površini, moguće so također aplikacije na CNC tokarilicama za vanj-sko i unutrašnje tokarenje. Svrdla imaju dvije jednake WDXT pločice - središnju i vanjsku. Pločice imaju dva vanjska i dva središnja ruba što osigurava troškovnu učinkovitost svrdla.

www.bts-company.comwww.bts-kothennya.hr

Končar Elektroin-dustrija s padom prihoda i rastom dobitiGrupa Končar Elektroindustrija u pr-vih je devet ovogodišnjih mjeseci po-slovala s dobiti nakon oporezivanja od 101,1 milijun kuna, što je 4,1 posto veća dobit nego u istim lanjskim mje-secima.Od toga se 81,12 milijuna kuna odnosi na neto dobit Grupe koja pri-pada imateljima dionica matice i ta je dobit za 4,3 milijuna kuna veća nego u istom prošlogodišnjem razdoblju. Iz Končara dodaju i da je od 21 društva, koje čine Grupu Končar, njih sedam iskazalo gubitak u iznosu od 21,89 mi-lijuna kuna. Ukupni prihodi Končar Grupe za prvih devet mjeseci ove go-dine iznosili su 1,82 milijarde kuna, što je 8,8 posto manje nego u istom razdo-blju lani, pri čemu su poslovni prihodi, koji iznose 1,7 milijardi kuna i čine 93,3 posto ukupnih prihoda, manji za 10,5 posto.


16 Prosinac 17 V

Na Tehničkom sveučilištu u Münchenu (TUM) studente je ove godine ugostio Zavod za strojarske elemente. Prof. Stahl predstavio je rad TUM-a i Zavoda. To je bio drugi posjet studenata tom sveučilištu. Kao i prošle godine, kada je domaćin bio prof. Lindemann iz Zavoda za razvoj proizvoda, studentima je omogućen posjet laborato-rijima. Ne iznenađuje što ih je najviše za-interesirao studentski projekt elektroauto-mobila Mute, projekt u kojem je ostvarena suradnja velikog broja studenata različitih smjerova studija i zavoda TUM-a. Ovogo-dišnji posjet Münchenu organizirao je dr. Danijel Tomić, koji je diplomirao i doktori-rao kod profesora Hohna (slika 1).

Dr. Tomić ove je godine organizirao i po-sjet tvrtki BMW. Studenti su imali priliku razgledati pogon za montažu BMW-ovih motora i glasoviti M studio te se upozna-ti sa značenjem serije M u proizvodnom portfelju tvrtke i razgovarati s konstruk-torom motora o razvoju motora serije vozila M.

Devet godina studijskih putovanja studenata Katedre za konstruiranje i razvoj proizvoda FSB-a

Već devet godina udruga HIT&E (Hrvatski inženjeri, tehničari i ekonomisti) iz

Stuttgarta omogućuje studentima FSB-a posjet tvrtkama Baden-Württem-

berga. Idejni začetnik i „dobri duh“ svih studijskih putovanja je Srećko Boš-

njaković. Potpora članova udruge HIT&E, ali i ne manje važna pomoć gene-

ralnih konzulata u Stuttgartu i Münchenu, omogućile su studentima smjera

Konstruiranje i razvoj proizvoda uvid u organizaciju, tehnologiju razvoja

proizvoda i proizvodne pogone najboljih tvrtki te upoznavanje sa znan-

stvenim dostignućima vodećih sveučilišta i instituta u SR Njemačkoj.

Slika 1. Studenti u razgovoru s konstruktorom motora serije M tvrtke BMW. Sasvim desno na fotografi ji: organizator posjeta dr. Tomić

Uobičajeno, studenti su posjetili General-ni konzulat RH u Münchenu. Domaćin, generalni konzul V. Duvnjak, upoznao je studente s gospodarskom situacijom u Ba-varskoj te organizirao druženje s kolegama, uspješnim poduzetnicima i inženjerima

hrvatskim državljanima koji žive i rade u Bavar-skoj.

Obvezne postaje svih izleta su tvrtke ZRIN-SKI u Würmlingenu, Daimler i Heller u oko-lici Stuttgarta.

G. Jozef Zrinski tijekom posjeta pokazuje stu-dentima organizaciju i način obrade dijelova vrhunske preciznosti koje proizvodi tvrtka Zrinski. Studenti su se mogli upoznati s tehno-loškim zahtjevima pri izradi dijelova strojeva

Slika 2. Gospodin Nemec objašnjava mogućnosti primjene i načine ispitivanja novih materijala

Slika 3. Fraunhofer IPA institut Stuttgart – Ispitivanje robota batlera

dom

aće

vije

sti



17Prosinac 17 V

Generacija 2006.

Tijekom boravka 2006. godine studenti su posjetili tvrtku Danaher Motion. Dr. D. Lederer (na slici sa studentima, također član HIT&E-a i doktorand FSB-a) objasnio je studentima tehničke značajke kugličnih navojnih vretena i prikazao cjelokupan proizvodni proces od narudžbe do isporuke. Ovaj posjet pogonima, organiziran u vrijeme vikenda, subotom prijepodne, ilustracija je zauzimanja članova udruge, koji nesebično podupiru studijska putovanja naših studenata.

Gospodin I. Klarić godinama je organizirao posjet razvojnom odjelu tvrtke Stihl AG. Zbog strogih pravila sigurnosti, s tih posjeta nema fotozapisa.

za proizvodnju mikročipova, segmenata naj-većih satelitskih tanjura (npr. onoga postav-ljenog na Antarktici), dijelova opreme zra-koplovnih kabina te medicinskih implantata koji su rezultat vlastita razvoja tvrtke.

Ovogodišnji program prvi je put uključivao posjet Fraunhoferovu institutu. Uz upozna-vanje s istraživanjima u razvoju industrij-skih i uslužnih robota studenti su stekli uvid i u razvoj novih materijala. Gospodin Nemec, dipl. ing. (treba li reći, diplomirao je na FSB-u), pokazao je studentima rezul-tate razvoja u području primjene ugljičnih nanocjevčica (slike 2 i 3).

S. Poropatić, dipl. ing., organizirao je sve posjete tvrtki Daimler. U Mercedesu stu-denti uobičajeno razgledaju liniju za skla-panje motora i muzej tvrtke. Studenti su ove godine imali jedinstvenu priliku uspo-rediti pogone u kojima se sklapaju motori za vozila BMW i Mercedes.

Posjet jednom od vodećih proizvođača specijalnih alatnih strojeva, tvrtki Gebru-der Heller, omogućuje studentima uvid u razvoj, tehnologiju i način proizvodnje vr-hunskih alatnih centara posebne namjene. Uz tehničke informacije g. P. Vidović ne propušta priliku upoznati naše studente sa specifi čnim pristupom tvrtke u odgoju vla-stitih stručnjaka (slika 4).

Najnovija tvornica BMW-a, u Regensburgu, omogućuje uvid u cjelokupan proces proi-zvodnje i sklapanja vozila, od lima u koluto-vima velikih preša i robotskih linija za izradu karoserija („body in white“) do trenutka kada vozilo samostalno napušta tekuću vrpcu. G. Vadlja organizira ovaj posjet s velikim tru-dom, kao i ne manje važna večernja druženja u najpoznatijoj regensburškoj pivnici.

Tradicionalno posjet obuhvaća i večernje druženje u Generalnom konzulatu RH u Bad Cannstattu. Generalni konzul (sada g. A. Cicvarić) i osoblje konzulata uvijek su bili dobri domaćini studentima. Tom prilikom nastavnici Katedre održe predavanje za čla-nove udruge i goste. Ovogodišnje studijsko

Slika 4. U tvrtki Heller domaćin g. Vidović objašnjava studentima proizvodni proces velikih obradnih centara

Slika 5. Studenti s idejnim začetnikom svih posjeta studenata g. Bošnjakovićem (u sredini) i prof. Andrassyjem nakon predavanja u Generalnom konzulatu RH u Bad Cannstattu

domaće vijesti


Rast prihoda tele-kom operatera U drugom tromjesječju ove godine ukupan prihod na tržištu elektronič-kih komunikacija povećan je 7,59 posto, podaci su Hrvatske agencije za poštu i elektroničke komunikacije. U nepokretnoj mreži prihodi su pove-ćani 2,46 posto, u mobilnim mrežama 6,03 posto. Kada se radi o internetskim uslugama prihodi su povećani 8,74 po-sto, a najveći rast zabilježen je u sferi TV usluga čak 17,6 posto.


18 Prosinac 17 V

putovanje ipak je bilo posebno, obilježena je pedeseta obljetnica Instituta za termodina-miku. U spomen na prof. Frana Bošnjakovi-ća, u konzulatu su studenti mogli čuti pre-davanja prof. Knochea i prof. Andrassyja o povijesti Instituta i životnom putu nekadaš-njeg rektora našeg sveučilišta, termodinami-čara svjetskoga glasa, našeg profesora kojeg poznaju ili iz čijih su knjiga učile gotovo sve generacije studenata Fakulteta strojarstva i brodogradnje Sveučilišta u Zagrebu.

Studenti su u četiri dana posjetili sedam tvrtki i dva generalna konzulata RH. Pre-šavši autobusom put dug 2500 kilometara, posjetili su München, Würmlingen, Stutt-gart i Regensburg.

U Mercedesu

Od 2003. godine studenti redovito posjećuju tvrtku Daimler. Obilazak pogona s lini-jama za sastavljanje motora vozila Mercedes redovito potpomaže g. Poropatić. Iako je fotografi ranje iza ulaznih vrata tvrtke strogo zabranjeno, u Mercedesovu muzeju nema nikakvih zabrana. Studenti su iskoristili mogućnost za zajedničku fotografi ju na najvišem katu muzeja.

Na prijašnjim putovanjima članovi udruge HIT&E, dr. Lederer i g. Klarić, dipl. ing., omogućili su studentima posjet tvrtkama Danaher Motion i Stihl.

Slika 6. Druženje s našim stručnjacima u Stuttgartu. Uz tehnički dio posjeta, ne manje važno je i druženje s domaćinima.

dom

aće

vije

sti


Pločasti refl eksivni senzor koji štedi mnogo prostora

Refl eksivni senzor RLF24 tvrtke STM Sensors Inc. iz Toleda predstavlja pločasti senzor debljine svega 1,7 mm, idealan za instalaciju na ravne dijelove stroja. Inte-griran je u kućište od nehrđajućeg čelika, pa se može rabiti i u agresivnijem okolišu. Senzor sadrži fl eksibilni kabel, postojan na ekstremna savojna opterećenja. Masa je svega 3 grama, radi čega na njega djeluju male gravitacijske sile i pri velikim ubrza-njima. Dostupne su i vakuumske inačice senzora.

www.stmsensors.com

Dioki 226,7 milijuna kuna u gubitkuDioki Grupa je u prvih devet mjeseci ove godine ostvarila gubitak od 226,7 milijuna kuna, što je znatan porast u odnosu na 141,2 milijuna kuna gu-bitka u istom razdoblju prošle godine, pokazuju podaci iz devetomjesečnog fi nancijskog izvješća objavljenog na Zagrebačkoj burzi.Uprava Diokija po-većanje gubitka objašnjava značajnim troškovima koje je uzrokovalo VCM postrojenje na Krku, zbog nedovrše-nog investicijskog ciklusa VCM/PVC, te smanjenjenjem proizvodnje pro-fi tabilnih pogona zbog nedostatnih obrtnih sredstava i pokrenutih prisil-nih naplata od strane vjerovnika, i s tim u vezi zaustavljanja rada pogona u Zagrebu i Omišlju u rujnu.

Ukupni su prihodi Dioki Grupe u pr-vih devet mjeseci ove godine iznosili 1,13 milijardi kuna i u odnosu na isto razdoblje prošle godine smanjeni su za oko 23 posto."Najznačajniji efekt na ukupni rezultat je imao neto gu-bitak u fi nancijskom rezultatu, koji je povećan za više od 35 milijuna kuna, a koji se primarno odnosi na značaj-ne zatezne kamate slijedom visokih dospjelih obveza prema ključnim vje-rovnicima", navodi Uprava Diokija u obrazloženju fi nancijskog izvješća.Uprava također navodi da se "nastav-ljaju intenzivni pregovori i dogovori s ključnim vjerovnicima o načinu podmirenja dospjelih obveza, što će potencijalno rezultirati vrlo pozitiv-nim efektom na fi nancijski rezultat, te osiguranje likvidnosti za uredan na-stavak poslovanja kao i sredstava za dovršetak planiranog investicijskog ciklusa".


19Prosinac 17 V

CAJHEN d.o.o., Sp. Re�ica 80a, 3270 Laško, t: +386 3 57 315 02, f: +386 3 734 14 [email protected], www.cajhen.com

- izrada reznih alata od tvrdih karbida- izrada PCD i CBN alata- izrada reznih alata od tvrdih karbida- izrada PCD i CBN alata


20 Prosinac 17 V

GOM optički deformacijski mjerni susta-vi koje ćemo ukratko predstaviti ovim od-lomkom kvalitetna su rješenja za deforma-cijska mjerenja pseudo-statički ili dinamički opterećenih konstrukcija u diskretnim toč-kama te po cijeloj površini. Uspješno za-mjenjuju velik broj tenzometarskih mjernih traka, linearnih davača pomaka, referentnih okvira te pripadajućih ožičenja i digitali-zatora. Sustav ARAMIS možemo shvatiti kao optički tenzometar koji je temeljen na principu objektnog raster postupka a služi za mjerenje trodimenzionalne promjene oblika i raspodjele deformacija s površine statički ili dinamički opterećenih objekata. Sustav PONTOS služi za dinamičko preci-zno određivanje položaja, pomaka i defor-macija konstrukcija ili njihovih dijelova u diskretnim točkama. Sustav ARGUS mjeri promjene oblika lima tijekom procesa obli-kovanja. Rezultati su koordinate točaka s površine oblikovanog lima te raspodjele tenzora deformacija i lokalnog stanjenja

Kako istovremeno kontrolirati geometriju i deformacije zavarene konstrukcije? Optički!

Na stranicama ovog časopisa redovito se objavljuju uspješni primjeri pri-

mjene GOM optičkih digitalizacijskih sustava iz familije ATOS 3D skenera

(SO,II i TripleScan). Najčešće se odnose na kvalitetno određivanje oblika po-

vršine koje postupci reverzibilnog inženjerstva i kontrole proizvodnih pro-

cesa zahtijevaju kao ulazni parametar. U praksi je nerijetko potrebno pratiti

i što se sa geometrijom neke konstrukcije dešava u realnim eksploatacij-

skim uvjetima, npr. kako utjecaj temperature, tlaka ili promjenjivog vanj-

skog opterećenja utječe na funkciju. Strojarske i druge konstrukcije dakle

osim geometrijskih karakteristika moraju zadovoljavati i neke funkcionalne

karakteristike, stoga ovdje donosimo primjer optičkih deformacijskih mje-

renja sustavom TRITOP.

Mr. sc. Miroslav VukobratMarko JurišićDr. sc. Nenad Drvar

Slika 1. a) referentno (neopterećeno) stanje i b) trenutno (opterećeno) stanje sa XYZ vektorima pomaka

materijala. Sustav TRITOPCMM je mobilni optički trokoordinatni mjerni sustav koji visokom preciznošću određuje 3D položaj markera i drugih uočljivih elemenata s po-vršine mjernoga objekta i omogućava brza i efi kasna mjerenja na licu mjesta. TRITOP deformacijski modul omogućava snimanje višestrukih stanja opterećenja objekata. Praćenjem promjene položaja markera i drugih elemenata određuju se pomaci i de-formacije promatranoga objekta.

U daljnjem tekstu predstaviti ćemo mje-renje zavarene konstrukcije sanduka pre-tvarača koje je Topomatika d.o.o. provela u pogonu Končara. Vanjski gabariti čelič-ne konstrukcije su približno 3m x 1.8m x 0.6m. Opterećenje konstrukcije nastalo je uslijed montaže elektro i strojarske opreme u njenoj unutrašnjosti. Zbog ujednačenih rubnih uvjeta konstrukcija je u obje mjerne faze oslonjena identično, na istoj lokaciji pri usporedivim okolišnim uvjetima.

Priprema objekta. U zonama na kojima je trebalo provjeriti geometriju i deformacije nalijepljene su referentne točke – ultra-laki bijeli krugovi na crnoj podlozi. Na objekt su postavljeni i magnetni markeri sa kodira-nim točkama (dodatnim kružnim kodovi-ma, slika 1) preko kojih soft ware automat-ski pronalazi položaj u prostoru iz kojeg je kamera snimila svaku pojedinu sliku, slika 2. U mjerni volumen postavljene su i dvi-je umjerene mjerne motke koje garantiraju mjernu sljedivost i sigurnost procesa mje-renja.

Faze mjerenja. U prvoj fazi mjerenja susta-vom TRITOPCMM izvršena je provjera izvede-nog stanja zavarene nosive konstrukcije (bez opreme u unutrašnjosti sanduka), odnosno odstupanje izvedenog stanja od konstrukcij-skih zahtjeva. Izmjerene su pozicije cca 300 točaka na površini sanduka. U deformacijskoj analizi ove točke korištene su kao referentno (neopterećeno) stanje. Druga faza mjerenja

dom

aće

vije

sti



21Prosinac 17 V

dolazi nakon što je u unutrašnjost sanduka montirana električna i strojarska oprema. Snimanjem deformiranog stanja, modulom TRITOP deformation izvršena je potvrda kakvoće numeričkog modela i principa mo-deliranja koji su korišteni u proračunima metodom konačnih elemenata. Usporedbom mjerenja objekta iz obje faze opterećenja, vi-sokom točnošću računaju se vektori prostor-nog pomaka svake točke. Rezultati deforma-cijske analize predstavljaju relativne pomake u odnosu na prvo, izvedeno stanje.

Mjerna procedura. Svaka faza mjerenja snimljena je iz ruke digitalnom fotogra-metrijskom kamerom visoke rezolucije, iz više pozicija oko mjernog objekta. Nakon

Slika 2. Pozicije kamera u prostoru i primjer ispravno orijentirane slike

mjerenja pojedine faze, paket TRITOP au-tomatski orijentira pojedine slike u pro-storu oko objekta mjerenja i određuje 3D položaje markera, slika 2.

Rezultati mjerenja i simulacije. Korištenjem izmjerenih pozicija točaka prve faze provje-rene su izvedene pozicije oslonaca, provrta i prostornih dijagonala sanduka. Analizom grupa točaka koje pripadaju pojedinim rav-ninama provedena je GD&T (eng. Geome-tric Dimensioning and Tolerancing) analiza ravnosti i okomitosti te prostornih kutova i devijacija cijelog modela u skladu s CAD ge-ometrijom. Izmjerene vrijednosti se izravno u TRITOP programskom paketu prikazuju na CAD-u, slika 3, što olakšava razumijeva-

nje rezultata i izradu izvješća. Odstupanja u odnosu na tražene vrijednosti postoje na ve-ćini dimenzija zavarene nosive konstrukcije sanduka (krovni dio, bočne stranice i zava-rena nosiva rešetka). Maksimalna vertikalna odstupanja na svim cijevima su u granicama od 2-4 mm. Odstupanja su nastala jer kon-strukcija nije zavarivana u napravi, te uslijed odstupanja samih segmenata cijevi (koja prema standardu mogu iznositi 2-3 mm po metru dužine uslijed uvijenosti poprečnog profi la, odstupanja od ravnosti).

Usporedbom rezultata druge faze (defor-macijskog mjerenja) s rezultatima pro-vedene simulacije, slika 4., maksimalni izmjereni progib od cca 1 mm nalazi se

domaće vijesti



22 Prosinac 17 V

ispod najteže komponente (transforma-tor). Izmjereni pomaci manji su od odgo-varajućeg pomaka od 1,65 mm iz simula-cije. Ova razlika upućuje na veću krutost stvarne konstrukcije, te simulacija pred-stavlja konzervativnije mjerilo krutosti. Uz pretpostavku ispravnog modeliranja oblika, opterećenja, mase i karakteristika

Slika 3. Sanduk pretvarača s a) kontrolom pričvrsnih mjesta te b) prikazom mjernih točaka na konstrukciji i devijacijom u odnosu na CAD

b)

materijala, razlika u rezultatima za poma-ke vjerojatno proizlazi jer numerički mo-del nije obuhvatio sve nosive konstrukcij-ske elemente. Pretpostavljen je rubni uvjet nepomičnog oslonca na svim osloncima što nije potpuno realno. Provedene su i simulacije s rubnim uvjetom spriječenih samo vertikalnih translacija. Geometrijski

model za proračun pretpostavlja idealno ravne površine bez lokalnih neravnina i odstupanja koja proizlaze iz tehnološkog procesa zavarivanja. Numerički model nije obuhvatio moguće ukrućenje koje proizla-zi iz konstrukcije samih komponenti, niti realna zaobljenja konstrukcije (radijusi na cijevima, profi lima i limovima).

a)

dom

aće

vije

sti


Optička 3D-metrologija: Novosti o proizvodima i njihovoj primjeniATOS Triple Scan: Nova generacija mobilnih 3D-digitalizatoraGOM-ov mobilni 3D-digitalizator temelji se na potpuno no-voj projekcijskoj tehnologiji (tehnologija “Blue Light”) i po prvi puta predstavlja koncept senzora 3-v-1. Nova tehnolo-gija uređaja ATOS Triple Scan nudi bitno bolju razlučivost i točnost za fi nu strukturu i rubove te u kratkom vremenu jamči cjelovite 3D podatke za zahtjevne komponente. Bitno je poboljšana učinkovitost mjerenja, a pogotovo u slučaju blještećih površina.

GOM Inspect: Besplatan paket programske opreme GOM osigurava besplatan pristup obradi 3D-podataka sva-kome s pomoću besplatne programske opreme GOM Inspect. Programska oprema GOM Inspect ima certifi kate PTB i NIST te je primjerena i za obradu mreža, analizu dimenzija 3D-oblaka točaka, a može se koristiti i za 3D-prikaz. Besplatna verzija je namijenjena onima koji rabe RP, CAD/CAM, CAE i CAQ; omogućuje im prikaz procesa i ocjenu 3D-podataka dobivenih laserskim skenerima, CT-uređajima i drugim 3D-mjernim sustavima.

Brže CNC-glodanje na temelju STL-podataka3D-digitalizacija slobodne geometrije, kao što su npr. sirovi odljevci, ili za potrebe koje se javljaju pri popravcima navarenih alata, nudi niz prednosti, npr. optičko razvrstavanje i stezanje na CNC-strojevima, provjeru tolerancija, provjeru mogućih kolizija i optimiranje putanja alata pri CNC-obradi. To uklanja potrebu za dugotrajnim postupcima, koji su nužni radi oštećenja alata, ručnog rada itd.

Brzo i pouzdano: Provjera, sigurnosna kopija podataka, održavanje i popravciGOM-ova optička 3D-digitalizacija u usporedbi s klasičnim mjer-nim metodama bitno smanjuje iteracije, potrebne prije isporuke alata. Promjene alata je moguće brzo i pouzdano učitati, a sigurno-sna kopija podataka je na raspolaganju i vrlo je korisna ako dođe do loma alata. Održavanje i popravci su na temelju 3D-mjernih podataka učinkovitiji.

Analiza dinamičkog gibanja za strojeveKada se mjerenja 3D-deformacija izvode na strojevima, npr. za oblikovanje metala, kovanje, valjanje, to produljuje životni vijek. Optimiranje proizvodnih procesa tijekom analize raspoloživosti stroja pomažu sniziti ukupne troškove.


23Prosinac 17 V

Slika 4. Prikaz izmjerenog pomaka pojedinih točaka na cijelom objektu i rezultata numeričke simulacije za podnicu

domaće vijesti


Deformirani oblik konstrukcije i polje po-maka iz numeričke simulacije pokazuju ve-liku sličnost u odnosu na rezultate drugog optičkog mjerenja pomaka. Maksimalni po-maci u simulaciji nalaze se na mjestu ispod najteže komponente, što se poklapa sa rezul-tatima mjerenja.

Da bi se utvrdilo što realnije rubne uvjete trebalo bi provesti simulaciju s numeričkim modelom koji bi uzeo u obzir i krute oslon-ce (i poprečne ukrute) na koje je sanduk postavljen za vrijeme mjerenja te precizni-je modelirati spoj pričvrsno mjesto / kruti oslonac. Budući da su rezultati maksimal-nih pomaka u svim provedenim simulaci-

jama veći od izmjerenih, ovaj korak zasad nije proveden. Problem što realnijeg rubnog uvjeta bio bi vjerojatno zanemariv u slučaju da je sanduk bio čvrsto pričvršćen, identično eksploatacijskom stanju. Tada bi rubni uvjet nepomičnog oslonca bio opravdan, a svi oslonci sudjelovali u oslanjanju.

3D optički mjerni sustav TRITOP omo-gućio je brzu, pouzdanu i izuzetno detalj-nu analizu oblika i deformacija zavarene konstrukcije. Rezultati pokazuju određena manja odstupanja geometrije sanduka od projektiranog CAD modela, a može ih se objasniti netočnostima pojedinih profi la i postupka zavarivanja. Izmjerene defor-

macije sanduka uslijed opterećenja elek-tro-opremom dobro se poklapaju sa re-zultatima numeričke simulacije. Postojeća odstupanja posljedica su pojednostavlje-nog numeričkog modela, koji nije potpuno vjerno opisao ponašanje konstrukcije. U odnosu na klasične mjerne metode TRI-TOP daje puno veću količinu korisnih mjernih podataka, a mjerenja se provode brzo i jednostavno.

Mr. sc. Miroslav Vukobrat, dipl. ing. stroj., KONČAR - Institut za elektrotehniku, d.d., Marko Jurišić, mag. ing. stroj., KONČAR – INEM, d.d., Dr. sc. Nenad Drvar, dipl. ing. stroj., TOPOMATIKA d.o.o.


24 Prosinac 17 V

Tvrtka Strojotehnika d.o.o. koju je osnovao gospodin Stipo Marić, bavi se uvozom i prodajom CNC alatnih strojeva, programskih paketa za podršku proizvodnje alatnim strojevima, reznog alata i pribora, te uslugama razrade tehnologije i obuke potrebnog kadra za rad na CNC alatnim strojevima. Sjedište tvrtke je u novim prostorima koji se nalaze u Soblincu kraj Sesveta.

U sjedištu tvrtke nalazi se i najsuvremeniji demo centar koji je svečano otvoren 4. stu-denoga 2005. godine. U njemu se nalaze strojevi čiji je Stro-jotehnika ekskluzivni pred-stavnik za prostor Republike Hrvatske, HELLER, HURCO, MONFORTS, te rezni alat i pri-bor proizvođača INNOTOOL i SARTORIUS. U sklopu prosto-ra demo centra nalazi se i suvremena učionica za obuku. Najveća prednost koju tvrtka Strojotehnika d.o.o. može pružiti svojim klijentima očituje se u mogućnosti da nakon obuke u učionici, polaznici mogu odmah usvojena znanja testirati izravno na strojevima instalira-nim u demo centru.

Obilježena 10. obljetnica tvrtke STROJOTEHNIKA d.o.o. iz Soblinca

Tvrtka Strojotehnika d.o.o. iz Soblinca već tradicionalno svake godine u ruj-

nu organizira Dane otvorenih vrata kako bi moga svojim partnerima i klijen-

tima pokazati sve novosti iz programa kojeg zastupa za područje Hrvatske,

Bosne i Hercegovine i Srbije. Međutim, ove godine tvrtka ujedno obilježava

i desetu godišnjicu svog djelovanja, što je bio dodatni razlog za svečanu

atmosferu u sjedištu tvrtke u Soblincu tijekom 29. i 30 rujna 2011.

Osim strojeva, alata i pribora, tvrtka za-stupa i jedan od vodećih CAD-CAM sustava SoliWorks i SolidCAM za kon-struiranje i programiranje CNC alatnih strojeva. Stručno osoblje tvrtke Stro-jotehnika d.o.o. omogućuje klijentima kompletnu uslugu obuke i tehnološke

Sjedište tvrtke Strojotehnika d.o.o. u Soblincu Rođendanska torta

podrške, koja je potrebna za pokretanje ili unaprjeđenje proizvodnje u segmen-tu metaloprerađivačke industrije. Tvrtka Strojotehnika d.o.o. je prva takve vrste, koja je otvorila vlastiti demo centar na prostoru Republike Hrvatske i trenutno je vodeća u segmentu obuke i podrške

Praktična demonstracija novosti na HURCO VM30U obradnom centru

dom

aće

vije

sti



25Prosinac 17 V

proizvodnji alatnim strojevima svojim klijentima. Referentna lista tvrtke broji više od 80 prodanih strojeva na prosto-ru Republike Hrvatske. što je najbolji pokazatelj cilja da Strojotehnika postane najkvalitetnija tvrtka u segmentu uslu-ga proizvodnji CNC alatnim strojevima. Kompletnost usluga koje pruža, od obuke, prodaje strojeva alata i pribora, pomoći u programiranju, održavanju strojeva klije-nata, jamče da će u budućnosti moći od-govoriti izazovima koji ih čekaju.

Uz to, od 01. prosinca 2006. godine, Stro-jotehnika postaje ovlašteni zastupnik CAD paketa SolidWorks, vodećeg CAD paketa u ovom trenutku u svijetu. Koristeći So-lidWorks i podršku tvrtke Strojotehnika d.o.o., konstruktorski timovi klijenata su u mogućnosti konstruirati jednostavnije, lak-še i brže, čime se generira bolji proizvod sa bržim odzivom na tržište.

I još mnogo, mnogo više...

Ove je godine 29. i 30. rujna tvrtku Stro-jotehnika d.o.o. posjetilo preko 200 posje-titelja iz Hrvatske, Bosne i Hercegovine te Srbije te zajedno s djelatnicima tvrtke pro-slavili njen deseti rođendan. Kako bi bora-vak posjetiteljima Strojotehnike bio što za-nimljiviji, pobrinula se mali, ali vrlo aktivan i stručan tim zaposlenika, koji su nazočni-ma prikazali sve novosti iz programa kojeg tvrtka zastupa. To je ujedno bila i izvrsna prilika za druženje i razmjenu iskustava stručnjaka iz metaloprerađivačke industrije, koji su se odazvali pozivu na rođendansku proslavu tvrtke. A domaćin se u potpunosti pobrinuo za prateću logistiku.

www.strojotehnika.hr

domaće vijesti


Nova servomehanička preša njemačkog proizvođačaNjemačka tvrtka H&T Produktions Technolo-gie GmbH predstavila je višenamjensku servo prešu, koja objedinju-je brzinu i fl eksibilnost hidrauličke preše, radi čega je primjenjiva za precizno preoblikova-nje metala. Servomotor preše djeluje usklađeno s posebnim kuglastim vretenom, koje jamči po-stizanje potrebne sile pri svakom pomaku priti-skivala i pri svakoj brzini - maksimalna sila preše osigurana je odmah čim pritiskivalo dođe u početni ili krajnji položaj (brzina pritiskivala je tada jednaka nuli). Preša je konstruirana tako, da senzori prepoznaju položaj pritiskivala kao kontrolnu varijablu tijekom rada. Pritiskivalo je uvijek pozicionirano obzirom na određenu točku - ovisno o opterećenju, koja se kompenzira sa svakim odstupanjem u sustavu.

Prešom je moguće ručno upravljati s pomoću kotačića, koji poslužitelju dopušta pre-cizno i osjetljivo prilagođavanje pritiskivala pri maksimalnoj sili opterećenja u sva-koj točki i u svakom trenutku. Maksimalna sigurnost je zajamčena sa sigurnosnim prekidačem za uključivanje i isključivanje, koji je integriran na upravljački kotačić. Visokoučinkovita dinamika djeluje zajedno s kontrolom brzog pozicioniranja, čime je dopušteno kombiniranje operacija preoblikovanja s dodatnim tehnologijama, primjerice sa zavarivanjem, laserskim graviranjem, kovanjem, bočnim probijanjem, kombinacijom metala i polimera ili s toplinskom obradom.

Višenamjenska servo preša bila je razvijena u suradnji s tvrtkama H&T i SIBEA GmbH Zwickau. Posljednja je razvila elektroautomatski sustav, koji se temelji na Sie-mensovim komponentama. Obzirom na veličinu nazivne sile servo preša, raspoloživi su modeli sa silama od 630 kN do 2500 kN. Sve se mogu rabiti, kako za transferne, tako i za progresivne alate.

www.ht-pt.com


26 Prosinac 17 V

SolidWorks je 3D CAD program u kojem se vrlo brzo konstruira novi proizvod i koji pruža inže-njeru pravo zadovoljstvo pri njegovom korištenju. Primjena SolidWorks-a u konstruiranju stvara pro-izvod boljim, jeftnijim za tržište, provjerenih svoj-stava, skraćuje vrijeme konstruiranja, pri čemu se ostvaruju uštede na prototipovima, raznim testovi-ma i skiciranjima raznih varijanti rješenja te se sma-njuju proizvodne pogreške, troškovi reklamacija itd. Bitno je naglasiti da se modeli izrađeni u SolidWor-ks-u mogu otvoriti i u mnogim drugim 3D CAD softverima i obrnuto radi povećanja produktivnosti konstrukcijskih interakcija s ostalim kooperantima. Unaprjeđenja (service pack kojih je 4 do 5 u jednoj godini kao i nove godišnje verzije) u više od 90 % su kreirana od strane krajnjih korisnika koji se služe programom čime se daje naglasak na zadovoljstvo svakog korisnika.

SolidWorks 2012. – novostiNovosti u SolidWorks-u 2012. ima mnogo. One najčešće operacije koje korisnici koriste biti će nave-dene, a osim toga tu su i novosti kod ‘’Simulation’’, ‘’Routing’’, ‘’Flow Simulation’’ i ‘’Motion’’. Najveća novost je ‘’SolidWorks Costing’’ za izračun troškova komada od sirovca do gotovog proizvoda za dijelove od lima i za strojne komade koji se buše, glodaju i tokare. Detaljan opis alata i načina njegovog funkci-oniranja ‘’Costing’’ biti će naveden kasnije.

Što se tiče sučelja, novost je da sve prijašnje doku-mente koji su se otvarali, mogu se učitati tako da se ne izgube pri sljedećem otvaranju SolidWorks-a, što je posebice prikladno kada se otvara mnogo di-jelova i čitavi sklopovi. Postoji i nova opcija u gor-njem desnu kutu radne površine koja omogućuje otvaranje više dokumenata u isto vrijeme i paralel-ni rad s njima pomičući ih lijevo i desno po radnoj površini. Kod pogleda u presjeku, dodana je opcija da se presjek može napraviti kroz više ravnina isto-vremeno. Dodana je mogućnost prikaza modela s ‘’Ambient Occlusion’’ uz podržanu opciju ‘’Real View Graphics’’ gdje je model lagano zamračen kako

SolidWorks 2012 / 3D VIA Composer / Enterprise PDM / SolidCAM

Kristijan MihociIvan Baburić

Krajem 2011. godine izašla je i nova verzija SolidWorks-a 2012. s pratećim softverima (3D Via Composer, Enterprise PDM, SolidCAM) koji se međusobno nadopunjuju u cilju dinamičnijeg, lak-šeg, vremenski kraćeg konstruiranja i plasiranja proizvoda na tržište. S obzirom i na novu verziju SolidWorks-a 2012. u tvrtki Strojotehnika d.o.o. održana je 11. studenog 2011. prezentacija nave-denih softvera s mnogim novostima za sljedeću godinu.

Promoci jski č lanak

26

bi izgledao kao da se nalazi u zatvorenom prostoru. Za promjenu mjernih jedinica više se ne mora ići u options, već se opcija nalazi izravno na radnoj po-vršini ekrana dolje desno. Dodan je alat ‘’Command Search’’ za pretraži-vanje alata koji se želi koristiti, ali se ne zna gdje se nalazi u izbor-niku, upiše se naredba i klikom na traženje dobiva se podatak u ko-jem se izborniku nalazi traženi alat. Uljepšan je i prikaz ‘’Zebra Stripes’’ za zakrivljene površine, u kojem sada krivulje konvergiraju u jednu točku.

Kod ‘’sketcha’’ novost je kotiranje velikih cilin-

Slika 1. Pogled modela u presjeku s više presječnih ravnina

dričnih dijelova. Klikom na os simetrije, ‘’centerli-ne’’ i jedan promjer odmah se dobiva dimenzija, a za svaku sljedeću dimenziju, dovoljan je klik samo na promjer bez druge granice čime se smanjuje put miša i korištenje ‘’zoom in and zoom out’’ alata. Sada je znatno olakšano kotiranje velikih cilindrič-nih cijevi, osovina i vratila. Jedna vrlo dobra novost je prikazivanje ‘’normal view’’ pogleda izravno čim se selektira ravninu i aktivira ‘’sketch’’, uključuje se aktivacijom u opcijama u ‘’sktech’’ kartici na ‘’Auto rotate view to normal sketch plane’’. Kod ‘’featurea’’ je novost da se sve ‘’feature’’ može zamrznuti ala-tom ‘’Feature Freeze’’, a ukoliko postoji neka izmje-na, tada proces ‘’rebuilda’’ traje znatno kraće nego prije. To je stoga što se ne ‘’rebuilda’’ kao prije sve ‘’feature’’ redom, nego samo oni u kojima je naprav-ljena izmjena. Tim alatom znatno se smanjuje i vri-jeme učitavanja velikih konfi guracija. Alat se aktivi-ra na ‘’Options, Enable feature bar’’. Ova naredba će se često koristiti jer se dobiva na vremenu, sprječa-vaju se slučajne pogreške u modelu, jer se ‘’updatea’’ samo jedan ‘’feature’’ i prikladan je kod ‘’patterna’’ velikog broja. Novost je i što se vrlo lako i brzo mogu sada kreirati i eksplodirani pogledi i za ‘’mul-tibody’’ modele (‘’sheet metal i weldment’’) kao u ‘’assembly’’ modu. Svaka izmjena na nekom modelu

Slika 2. Izbornik za kreiranje jednadžbi


27Prosinac 17 V


27

se evidentira i na modelu koji je zasebno spremljen, a sadržan je u ‘’multibody’’ modelu. S verzijom 2012. značajno je olakšano pisanje jednadžbi (‘’Equ-ations’’) . Aktivira se ‘’Equations Manager’’ i vide se tri pogleda (‘’equation view’’ u kojem su prikazane sve jednadžbe, globalne varjable, ‘’dimension view’’ u kojem su prikazane sve dimanzije koje mogu ući u jednadžbu i ‘’order view’’, gdje se vidi redoslijed ko-jim se redom jednadžbe rješavaju). Promijenjen je i preglednik kada se aktivira neka dimenzija. Sada se može izravno iznad dimenzije upisati i ime dimen-zije, kao i umjesto dimenzije i jednadžba koja poči-nje znakom = kao i u ‘’Excel-u’’. Editiranje, unošenje novih jednadžbi je sada korisniku bitno olakšano.

Kod crteža postoji mogućnost da se izravno mogu učitati ne samo dijelovi, nego i sklopovi i podsklo-povi. Naknadne izmjene u dimenzijama modela ili sklopa izravno se preslikaju i u crtežu, s time da su izmijenjene dimenzije označene drugom bojom, gdje se mogu vidjeti njihove prijašnje vrijednosti. Dodana je opcija i da se ‘’center mark’’ aktivira od-mah za sve provrte na nekoj projekciji. Olakšano je i korištenje ‘’Autobaloon’’ gdje korisnik sam oda-bire poziciju, od koje će početi brojiti, a baloni su povezani jednom magnetnom linijom po kojoj se mogu zajedno micati po ekranu što je preuzeto od 3D VIA-e. Redoslijed označavanja detalja, presjeka sada ide abecednim redom, gdje se ponovo koriste slova koja su već ranije upotrijebljena, a detalj ili presjek je bio obrisan. I u opcijama se može poseb-no postaviti strelice za kote i presjek, sada su op-cije ‘’section view’’ i ‘’detail’’ odvojene. Moguće je i olakšano ubacivanje ‘’Bill of Material’’ na poseban ‘’sheet drawing’’.

Kod sklopova je olakšano traženje referenci koje nedostaju da se sklop u cijelosti prikaže, pa je sada traženje u mapi, a ne više izravno na datoteku. Znatno je ubrzano skrivanje i prikazivanje kom-ponenti sklopa (‘’TAB-Hide, TAB+Shift- Show’’), koje se ostvaruje odlaskom mišem na komponentu koju se skriva ili prikazuje. Moguće je izravno pro-vesti naknadne izmjene i u podsklopu, unatoč što je podsklop ‘’zamrznut’’. Pojedine dijelove sklopa može se svrstati u posebnu mapu ili kreirati pose-ban podsklop. Nova opcija kod otvaranja velikih sklopova (od nekoliko tisuća dijelova) je ‘’Large De-sign Review’’, koji zamjenjuje prijašnji ‘’Quick View/Selective Open’’. Sada se u samo nekoliko sekundi

Slika 3. Magnetna linija za pomicanje oznaka za obroj-čavanje dijelova

otvara veliki sklop bez mnogo čekanja, u čijem se modu može mno-go toga raditi sa sklo-pom (‘’isolate’’, ‘’hide’’, ‘’show’’), uređivati sve komponente, prikaza-ti pogled u presjeku, napraviti fotografi ju ili snimiti ‘’walk through’’ kroz sklop. Ne mogu se vidjeti ‘’feature’’ od pojedinog dijela i nje-gove međusobne veze s ostalim dijelovima.

Kod oblikovanja li-mom značajna novost je ‘’swept fl ange’’, alat koji funkcionira prema načelu ‘’sweep featu-rea’’ samo je u ‘’sheet metal’’ modulu. Mogu-će je i dodavanje ‘’base fl ange’’ do određenog vrha i mijenjanje du-ljine ‘’fl ange’’ s paralel-nim ‘’base fl ange-om’’ i određenim kutom. Kod alata ‘’Edge Flan-ge’’ dodana je moguć-nost da radijus savija-nja prirubnice tangira krajnji brid na koji se nastavlja prirubnica. Olak-šano je i pozicioniranje ‘’Form Tools’’ kod ‘’sheet metala’’ jednostavnim pomacima miša i zakreta-njem kuta te je sada omogućeno raditi pojedine konfi guracije ‘’Punch Tools’’. Samim time i novost je u crtežu ubacivanje ‘’Punch Table’’ s pozicijama po X i Y osi, gdje se nalaze središta ‘’Form Tool-a’’. Dodan je i ‘’Bend Table’’, tablica u kojoj se vidi kako se neki limeni dio savija, kutovi i smjer savijanja. ‘’Import’’ datoteke (‘’.step, .parasolid’’) se u novoj verziji translatiraju bez spremanja na disk, za ra-zliku od prethodnih verzija programa, a prijenos je oko 30 do 50 % brži. Pri tome je dovoljno da se sklop translatira u odgovarajući modul bez potreb-nog translatiranja drugih dijelova čime se smanju-je vrijeme i prostor na disku.

Novost kod ‘’Toolbox-a’’ je što su svi dijelovi pre-strukturirani, brže je učitavanje i veličina vijka ili matice se sama određuje po provrtu koji je na modelu. Omogućeno je izravno brzo vezanje stan-dardnog dijela s modelom. U ‘’Tools’’ postavkama korisnik može samo kreirati svoje mape u kojima

Slika 5. Brzo otvaranje velikih sklopova, ‘’Large Design Review’’

Slika 4. ‘’Walk through’’ snimanje kod velikih sklopova

Slika 6. ‘’Swept fl ange’’ za koji je potrebno defi nirati profi l i putanju

će se nalaziti standardni dijelovi, ili kopirati u mape već postojeće mape standardnih dijelova, tako da ne mora stalno tražiti razne standardne. Isto tako u ‘’Hole Wizard-u’’ je omogućeno da korisnik odabere standradne dijelove za pojedine vrste provrta koji će se aktivirati naredbom ‘’Smart Fastener’’.

Kao što je u uvodu rečeno, novi vrijedan alat za teh-nologe, koje je razvio ‘’SolidWorks’’ je ‘’SolidWorks Costing’’. Ima dva modula , ‘’Sheet metal’’ i ‘’Mas-chining’’. Bitno je naglasiti da svaki korisnik može kreirati svoj predložak u kojem su sadržane razne operacije. ‘’Default’’ predložak omogućuje mnogo novih opcija. Kao prvo moguće je odabrati mjerni sustav i valutu u kojoj se želi raditi. Postavi se vrije-me postavljanja sirovca na stroj kao i vrijeme za pri-premu i vrijeme obrade. Postavi se i cijena koštanja sata rada na stroju. Moguće rezanje lima u ‘’default’’ predlošku je rezanje laserom, vodenim mlazom i plazmom, a korisnik može još npr. dodati i škare. Kreirane su i ‘’Excel’’ tablice cijene koštanja raznih materijala po kilogramu, i ovisno o debljini lima (u američkim dolarima), koje je moguće mijenjati. Mo-

guće je defi nirati i cijenu za razna savijanja i rezanja ovisno o materijalu, i to pohraniti kao vlastiti pred-ložak. Lijevo u ‘’history’’ vide se sve operacije koje se moraju napraviti redom, kako bi se dobio gotov pro-izvod i cijena koštanja po-jedinačne operacije. Jako vrijedan dodatak je što se generira i opće izvješće u


28 Prosinac 17 V


28

‘’word-u’’ ili u ‘’pdf ’’, gdje radnik na stroju, direktor ili krajnji kupac mogu vidjeti sve troškove za izradu gotovog komada kao i potrebno ukupno vrijeme izrade. Moguće je i defi nirati neke završne operacije poput emajliranja, nitriranja, lakiranja ili tome slič-no, gdje se unosi cijena po jedinici površine. Izvješće se može iz SolidWorks-a izravno poslati na e-mail. Moguće su i međusobne usporedbe koštanja raznih konfi guracija, kao i određivanja popusta za neke veće količine. Uglavnom mnogo toga je uključeno, obuhvaćeni su svi ulazni parametri kako bi se dobile vrijedne informacije, a to su cijena i vrijeme izrade. Slične mogućnosti su i za ‘’Maschining’’ a jedino ne-dostaju postupci rezanja plazmom ili laserom.

Novosti u SolidWorks-u 2012. ima mnogo. Cilj im je korisniku softvera omogućiti što lakši i brži rad pri konstruiranju ili planiranju proizvodnje. Mnogim novim opcijama i alatima postiže se smanjenje uku-pnog vremena koje konstruktor ili tehnolog prove-du za računalom.

3D VIA Composer3DVIA Composer je softver namijenjen za kreiranje prateće tehničke dokumentacije gotovog proizvoda. 3DVIA Composer pojednostavljuje i povećava spo-sobnost inženjera da stvori 2D, 3D slike i animacije za čitav spektar prateće dokumentacije od već kre-iranog 3D modela u SolidWorks ili nekom drugom CAD paketu. Pomoću tog softvera može se lako kre-irati dokumentacija kao što su upute za montažu i demontažu , procedure za servisiranje i održavanje, reklamni i marketinški materijal, upute za upotre-bu, upute za terenske i hitne popravke, materijal za obuku, internet katalozi. 3DVIA Composer dopušta lake izmjene u samom projektu izravno na doku-mentaciji, kako bi se dobila precizna, točna i up-to-date verzija interaktivnog materijala. Prije pri-mjene 3DVIA Composer softvera, svaka izmjena je zahtijevala ogromno vrijeme investirano u analize i revizije postojeće CAD dokumentacije. Međutim, uvođenjem 3DVIA Composer softvera, cjelokupna organizacija se može integrirati u automatizaciju čitavog procesa. Ova mogućnost značajno sma-njuje troškove i uvećava kvalitetu i istovjetnost do-kumentacije koja se kreira kroz čitav životni vijek bilo kojeg proizvoda. Prednosti korištenja 3D VIA Composer-a su u tome što eliminira skupe greške i ubrzava izmjene na dokumentaciji uz pomoć au-tomatiziranih procesa, omogućava brže izbacivanje novih proizvoda na tržište, a samim tim i ogromnu

Slika 7. ‘’SolidWorks Costing’’

prednost u odnosu na konkurenciju. Program koristi postojeće 3D pro-jekte kreirane u SolidWor-ks-u ili nekom drugom CAD paketu za stvaranje točne, up-to-date doku-mentacije. U kreiranju do-kumentacije podjednako aktivno mogu sudjelovati tehničko i administrativ-no osoblje.

3DVIA Composer je sof-tver koji može čitati i koristi datoteke mnogih

CAD softvera: SolidWorks, STEP, CATIA, IGES, Pro/E, a istovremeno izlaz mogu biti različiti stan-dardni formati uključujući Microsoft® Offi ce, PDF, HTML, SVG, CGM i mnogi drugi što omogućava lako usklađivanje sa drugom projektnom doku-mentacijom.

Enterprise PDMSuradnja, dijeljenje znanja i ponovno korištenje podataka su kritični za plasiranje nekog proizvoda na tržište. Dijeljenje podataka često znači gubitak vremena u potrazi za pravim podacima. Isto tako postoji rizik od gubitka podataka ukoliko se slu-čajno stariji podaci pomiješaju s novima, što bi značilo gubitak novaca, jer se u proizvodnji koristi pogrešna verzija datoteke. Na primjer jedan sklop se nalazi na jednom računalu, na računalo do je otvoren podsklop, dok se na nekom trećem raču-nalu izvan tvrtke izrađuju nacrti novog projekta. Ako se kvalitetno ne upravljanja podacima, lako se može doći do problema. SolidWorks PDM pro-gram dopušta da sve teče učinkovitije, baza sa za-štitom omogućava zaštitu od gubitka podataka i/ili presnimavanja preko istog. On pohranjuje CAD modele sa svim popratnim dokumentima, kao što su tekst, grafi čki dokumenti, e-mail poruke. Sa SolidWorks Enterprise PDM paketom (‘’Product Data Management’’) prostorno udaljeni projektni timovi mogu kroz sustav upravljati dokumentima i unaprijediti komunikaciju između ureda za pro-jektiranje i proizvodne hale. SolidWorks® Enter-prise PDM se može se uvesti i implementirati u vrlo kratkom vremenu i po daleko nižoj cijeni od drugih PDM sustava.

Prednosti SolidWorks En-terprise PDM-a su u jed-nostavnoj implementaciji i koristima za korisnika, osigurava više razina pri-stupanja podacima, što garantira zaštitu podataka i pristup samo onim po-dacima koji su neophod-ni određenim razinama korisnika, i sve to sa bilo koje zemljopisne loka-cije. Na globalnoj razini omogućuje tvrtkama da koriste podatke sa više udaljenih lokacija sa au-

tomatiziranim replikacijama sadržaja. Softver omogućuje i automatiziran sustav protoka dokumenata te obavještavanja kao što je npr. izmjena u bilo kojoj projektnoj dokumentaci-ji. Kompatibilan je sa ostalim MRP (‘’Material Requirements Planning’’) i ERP (‘’Enterprise Resource Planning’’) sustavima. Program je po-uzdan i kreiran tako, da se u svakom trenutku može provjeriti tko je i što mijenjao u dokumen-tima. Pristup je siguran stoga, što se mogu zašti-ti svi projekti sa strogim pravilima pristupa, na način da se dodjeljuju različite razine autorizacije određenim grupama korisnika preko lokalne mreže, ili preko interneta. Postoji mogućnost da se, u okviru lokalne primjene, može zabraniti ili dopustiti pristup određenim podacima partne-rima, kupcima ili dobavljačima. Program ima opciju da kontrolira revizije, pri čemu se pomaže timovima da prate verzije svojih projekata i da ne unište postojeće, a isto tako pomaže u komu-nikaciji sa proizvodnjom i nabavom kako bi se uvijek proizvodili ili nabavljali ispravni dijelovi i oprema. Moguć je potpun pregled dokumen-tacije, gdje se može pregledati i printati više od 250 vrsta datoteka uključujući i SolidWorks, Au-toCAD, Inventor, Solid Edge, PDF, Pro/Engineer i Microsoft offi ce. Dokumenti se brzo pronalaze na osnovi njihovih imena, sadržaja, meta-poda-taka, statusa i drugih parametara. Za još veću produktivnost mogu se preddefi nirati, podijeliti i snimiti nakon rezultata pretrage.

SolidWorks Enterprise PDM je potpuno konfi gu-rabilan i sposoban da se prilagodi i efi kasno funk-cionira u bilo kojoj strukturi ili industriji. Ukoliko tvrtka raste, program omogućuje alate koji će omogućiti da se i dalje radi s istom brzinom, funk-cionalnošću i sigurnošću. Za tvrtke koje se nalaze na više zemljopisnih lokacija, u više različitih ze-malja SolidWorks Enterprise PDM podržava re-plikaciju dokumenata i crteža preko WAN mreže, čineći sve informacije ažurnim u svakom dijelu svijeta. Omogućeno je povećanje produktivnosti inženjera, rukovodećih struktura, sektora prodaje i marketinga kroz opciju daljinskog pristupa kre-iranju dokumentacije uključujući sve bitne ljudi koji sudjeluju u lancu odlučivanja. Svi ključni ljudi će sudjelovati i imati uvid u sve etape izrade pro-jekta i vršit će odobravanje ili prihvaćanje u toku

Slika 8. Primjer izrade tehničke dokumentacije u 3D VIA Composer-u


29Prosinac 17 V


29

same izrade. U čitavom procesu predviđeno je au-tomatizirano defi niranje i obavještavanje prilikom zahtjeva za izmjenu proizvoda ili dokumentacije. Solidworks Enterprise PDM može se integrirati u već postojeći MRP/ERP sustav. Na kraju čitavoj efi kasnosti i sigurnosti u radu doprinosi i auto-matska e-mail notifi kacija sa elektronskim potpisi-ma. Omogućen je pun pristup svim aktivnostima koje nastaju u procesu razvoja nekog proizvoda. Na ovaj način se ispunjavaju sve procedure koje je sama tvrtka defi nirala, ili koje su nametnute u tvrtki od vanjskih certifi ciranih organa, koji vrše provjeru procedura i izdaju međunarodne certifi -kate (ISO i sl.). SolidWorks Enterprise PDM podr-žava elektronske potpise i bilježi sve zahtjeve koje menadžment tvrtke postavlja.

SolidCAMSolidCAM je svjetski poznati CAM softver za pro-gramiranje CNC alatnih strojeva, CNC obradnih centara i izravno je integriran u SolidWorks suče-lje. SolidCAM je raširen u proizvodnji mehaničkih

dijelova, autoindustriji i avioindustriji, elektro-nici i u alatnicama. S in-tegracijom u isti prozor SolidCAM-a i SolidWor-ks-a, sve operacije obra-de se mogu defi nirati, izračunati i provjeriti bez izlaza iz SolidWorks-a. Osim programiranja, softver pruža i mogućno-sti konstruiranja i izrade nacrta proizvoda u So-lidWorks-u. SolidCAM podržava baze znanja u obradi kroz prilagodljive predloške parametarskih procesa. Sadrži modul za automatsko raspozna-vanje i obradu, pri čemu automatizira obradu di-

jelova. Moguća je i realistična verifi kacija za 2D simulaciju, solid verifi kacija i simulacija stroja. U radu sa SolidCAM-om prisutna je jaka detekcija kolizije uključujući stege, škripce i pritezače. Po-stprocesori su jaki i fl eksibilni i lako prilagodljivi korisnicima.

Strojne obrade koje su za-stupljene u SolidCAM-u su 2.5D glodanje, 3D glodanje, visokobrzinska obrada, in-deksirana 4/5 osna obrada, simultana 5 osna obrada, tokarenje i glodanje do 5 osi i elektroerozija žicom. 2.5D glodanje omogućava interaktivno i automatizi-rano snažne 2.5D operacije glodanja na SolidWorks modelima. Podržava ope-racije poput profi liranja, izrada džepova i bušenja.

Slika 9. Primjer postavljanja Enterprise PDM u sustav

3D glodanje je prisutno za prizmatične komade, prisutna je automatska detekcija ravnog dna ili vertikalnih zona te podržava trohoidalno glo-danje i grubu obradu bušenjem. Visokobrzinska obrada je jak modul za obradu kalupa, ukovanja i kompleksnih 3D komada, pri čemu se minimira prazan hod i održava kontinuirano gibanje stroja. Radi se po glatkim putanjama koje vode ka viso-koj kvaliteti površine, manjem trošenju alata i du-ljem vijeku CNC strojeva. Integrirano je glodanje i tokarenje s 5 osi (XYZ, XYZC, XYZCB) pri čemu se podržava i kontravreteno. SolidCAM podržava i 2-osno i 4-osno rezanje žicom, rad sa profi lima i konusima s konstantnim i promjenjivim kutom, gdje je potpuna kontrola točaka zaustavljanja i uvjeta rezanja.

SolidWorks i SolidCAMomogućuju potpunu inte-graciju i asocijativnost uključujući dijelove, sklo-pove i konfi guracije. Većina uspješnih proizvod-nih fi rmi danas koriste integrirane CAD/CAM sustave kako bi brže izašle na tržište i smanjile troškove. SolidCAM danas ima više od 14 500 radnih mjesta instaliranih u industriji i edukaciji, te se prodaje širom svijeta u mreži preko više od 50 zemalja.

Slika 10. SolidCAM

Poduka/podrška/akcijaSve navedene softvere (SolidWorks, SolidCAM, Enterprise PDM, 3D VIA Composer) zastupa Strojotehnika d.o.o. u Soblincu. Tvrtka nudi kvalitetnu i brzu tehničku podršku putem e-maila, team viewer-a ili dolaskom u vašu tvrtku. Za sve navedene softvere održavaju i poduku u njihovoj učionici. Zadaća Strojotehnike je da sve dosadašnje i buduće korisnike programa obavještavaju o novostima u navedenim programima (nekoliko novih service packova kroz godinu i godišnje nove verzije) i da se brinu da korisnici uvijek rade u novim poboljšanim verzijama, kako biste bili uspješniji i konkurentniji na tržištu, a samim time da bolje i kvalitetnije prezentirate novi proizvod na tržište. Ukoliko ste zain-teresirani za nabavu bilo kojeg od navedenih softvera, Strojotehnika je u mogućnosti do-govoriti prezentaciju programa u vašoj tvrt-ki. Do kraja ove kalendarske godine, 31.pro-sinca 2011., imaju akciju pri kojoj kupnjom jedne licence SolidWorks-a s godišnjim odr-žavanjima dobivate još jednu licencu. Ukrat-ko, dvije licence po cijeni jedne pri čemu se mogu ostvariti velike uštede. Za detaljnije informacije možete posjetiti web stranicu www.strojotehnika.hr ili se obratiti osoblju Strojotehnike zaduženim za softver:Kristijan Mihoci, [email protected], 098/1776-220Ivan Baburić,[email protected], 099/8071-179

Prezentacija softvera u demo centru Strojotehnike d.o.o.


30 Prosinac 17 V

Od 1998. godine konferencija DESIGN međunarodni je događaj. Promovirajući kvalitetu, konferencija je još 2000. godine uvela dvostruki anonimni recenzentski po-stupak, što je omogućilo objavljivanje rado-va i u posebnim izdanjima međunarodnih časopisa. Inzistiranje na kvaliteti pokazalo se dugoročno isplativim. U vrijeme kada su svi troškovi pod povećalom, konferencija DESIGN bilježi porast broja sudionika. Na posljednjoj konferenciji, DESIGN 2010, sudjelovalo je više od 250 sudionika iz tri-deset tri zemlje.

Svake dvije godine konferencija DESIGN omogućuje uvid u nove tehnologije razvoja proizvoda, iskustva u upravljanju razvojem i inovacijama, održivosti i novim tehno-logijama. Konferencija omogućuje sudi-onicima razmjenu ideja i znanja o svim aspektima razvoja proizvoda s gledišta ra-zličitih disciplina i područja djelovanja. Na plenarnim sjednicama konferencija DESI-GN izlagali su gospodarstvenici iz najboljih hrvatskih i europskih tvrtki. Radionice konferencija DESIGN Tijekom konferencije organiziraju su cje-lodnevne radionice na kojima sudionici aktivno sudjeluju u rješavanju postavljenih zadaća ili defi niraju nova područja istra-

Konstruiranje, razvoj proizvoda, inovacije, izvrsnost

DESIGN 2012 – trideset godina od prvog skupa o konstruiranju

Trideset godina nakon prvog skupa o konstruiranju, održanoga u lipnju

1981. na Fakultetu strojarstva i brodogradnje Sveučilišta u Zagrebu, pripre-

me za sljedeću, 12. međunarodnu konferenciju DESIGN 2012 u punom su

jeku. U prosincu istječe rok za prijavu članaka. Organizatori očekuju da će

najveća europska konferencija u području razvoja proizvoda zadržati najvi-

šu razinu kvalitete.

Dorian MarjanovićFoto: Soren Kristensen

Profesor S. Eppinger (MIT, Cambridge) govorio je o edukaciji inženjera i primjeni rezultata istraživanja u inženjerskoj praksi

Radionicu o razvoju kompleksnih sustava vodio je Prof. U. Lindemann (TU Munich)

živanja. Radionica ECO DESIGN, organizirana u suradnji sa sveučilištima iz Kopenhagena i Beča, jedne je godine anali-zirala dio proizvodnog programa tvrtke Elektro-kontakt. Tridesetak spe-cijalista za održivi razvoj analiziralo je proizvode tvrtke i predstavnicima tvrtke predočilo rezultate analize.

Na DESIGNU 2010 pred-stavnici ureda EU za pro-jekte FP7 organizirali su radionicu o mogućnosti-ma prijave projekata.

Na radionicama DE-SIGNA sudjelovali su stručnjaci i gospodar-stvenici iz vodećih hr-vatskih i europskih tvrtki. Bez obzira na to je li se razmatrala orga-nizacija razvoja, ekološki aspekti ili mogućnosti fi nanciranja razvojnih projekata iz fondova

dom

aće

vije

sti



31Prosinac 17 V

EU, sudionici konferencija stekli su nova znanja i kontakte koji su omogućili nove poslovne prilike.

Industrijski forum DESIGN 2012Teme konferencije DESIGN 2012 obrađuju teoriju i praksu razvoja i oblikovanja proi-zvoda, organizaciju i upravljanje razvojem, upravljanje znanjem i procesima tijekom ci-jeloga životnog ciklusa proizvoda, upravljanje inovacijama, ekološke aspekte razvoja proi-zvoda i održivost, socijalne aspekte razvoja.

Treba naglasiti da će DESIGN 2012 biti događaj namijenjen svima koji sudjelu-ju u razvoju proizvoda. Na tragu uspjeha prethodnih konferencija, DESIGN 2012 omogućit će sudionicima umreživanje, stjecanje novih znanja i ideja o razvoju no-vih proizvoda i tehnologija, alatima i me-todama razvoja, upravljanju inovacijama, organizacijskim, tehničkim i socijalnim pitanjima razvoja. Uz znanstveni program i interaktivne radionice DESIGN 2012 bit će specifi čan i po organizaciji industrij-skog foruma. Tema foruma bit će suradnja

Rasprava o održivom razvoju Poziv sudionika konferencije DESIGN 2010 vidimo se 2012. godine

i umreživanje gospodarstava i sveučilišta u regiji te mogućnosti prijave projekata i su-radnja u sklopu budućeg programa FP8 s tvrtkama i sveučilištima u EU. Forum će omogućiti predstavnicima gospodarstva prezentacije potencijala tvrtki da sudjeluju u istraživanju i razvoju za EU FP8 program Innovation Horizon 2020.

Konferencija je namijenjena: znanstvenici-ma i profesionalcima iz gospodarstva koji sudjeluju u razvoju proizvoda, inženjerima, industrijskim dizajnerima i menadžeri-ma koji sudjeluju ili upravljaju razvojnim projektima, profesionalcima koji sudjeluju u istraživanju i razvoju proizvoda, strategi-jama razvoja i planiranju razvoja te nacio-nalnim i regionalnim upravnim tijelima, agencijama i tvrtkama koje odlučuju o stra-tegijama i smjernicama razvoja.

Konferenciju organizira Sveučilište u Za-grebu, Fakultet strojarstva i brodogradnje, Katedra za konstruiranje i razvoj proizvo-da, u suradnji s međunarodnom udrugom Th e Design Society.

Konferencija će se održati od 21. do 24. svibnja 2012. u hotelu Croatia u Cavta-tu. Informacije o prijavi za sudjelovanje u znanstvenom programu, radionicama i in-dustrijskom forumu dostupne su na:www.designconference.org

Prof. dr.sc. Dorian Marjanović, Sveučilište u Zagrebu, Fakultet strojarstva i brodogradnje.

domaće vijesti


Ericsson Nikola Tesli ugovor od 45 milijuna kuna u Crnoj GoriEricsson Nikola Tesla i Crnogorski Telekom potpisali su okvirni ugovor vrijedan više od 45 milijuna kuna ko-jim se defi nira suradnja u području radio pristupne mreže u sljedećih pet godina. Vrijednost ugovora iznosi više od 45 milijuna kuna, a za oko 40 posto ugovorenih poslova planirana je reali-zacija u narednih 12 mjeseci.


32 Prosinac 17 V

Obradni centar povećava konku-rentnostUvijek v eća kompleksnost klijenata, kratki rokovi i naravno niski troškovi – visoka socijalna davanja i plaće u Danskoj zahtije-vaju opsežnu automatizaciju – jesu razlog, da je generalni direktor Jan Bach investirao u obradni centar Mazak Variaxis 630-5X. Kad je, tijekom 2009. godine, bila instalira-na oprema sa 5-osnom simultanom uprav-ljačkom jedinicom, 16 paleta i sa spremni-kom za 288 komada alata, bila je u Europi samo još jedna takva.

“Da bi postigli višu produktivnost proi-zvodnje, potreban je visoki stupanj auto-matizacije” izjavio je Jan Bach. “Ali to nije sve, što se treba poduzeti”, dalje objašnjava, “u kontekstu sa zahtjevima trebaju biti isto takvi radna sredstva i radna okolina”. To znači – pored alata – naročito stezne glave alata. Tako Jan Bach, kao i mala poduze-ća prerađivačke djelatnosti, ne želi gubiti vrijeme na kombiniranje reznih alata i ste-

Precizne stezne glave poboljšavaju životni vijek alata kod obrade na fl eksibilnim obradnim centrima

Zbog poboljšanja svoje konkurencije, malo je dansko poduzeće prerađi-

vačke djelatnosti investiralo u potpuno automatiziran strojni centar sa iz-

mjenjivim paletama i velikim spremnikom alata. Zbog široke palete izrada-

ka i česte izmjene alata taj visoki stupanj automatizacije uvjetuje isto tako

visoke zahtjeve za stezne alate. Ti zahtjevi bili su ispunjeni kod Albrecht

preciznih steznih glava, posebice kod ponovljive preciznosti i pouzdanosti.

znih glava, koje se upotrebljavaju, kada je potrebno podesiti strojeve za novi izradak. Za njega je glavno samo jedno načelo: naj-bolje rezultate postiže se sa najboljim ste-zanjem alata.

Zaključne odredbe: sigurnost i velika ponovljivostKod traženja primjerenih steznih glava ala-ta je ekipa Jana Bacha upotrijebila tehničko znanje Petra Nellmanna. Specijalist danske prodajne agencije Albrecht dobavio je za potrebe testiranja različite APC stezne glave s drškama SK40. Zahvaljujući visokoj kvali-teti proizvoda i dobrom savjetovanju, pred-nosti ovih alata u usporedbi s proizvodima sa Dalekog Istoka te ER- steznim glavama, brzo su postale očite: siguran prijenos sna-ge, bolja ponovljivost i konstantno visoka preciznost stezanja. Jan Bach komentira sljedeće: “Puno držača za alate impresio-nira sa velikom preciznošću. Nažalost, ova razina pada pa imamo puno problema sa preciznošću kod ponovljivosti.” APC stezne

glave uvjerile su ga, sa svojim vrlo sigurnim prijenosom snage i pouzdanošću, usprkos vrlo kratkim vremenima izmjene alata. Isto tako slim?? verzije nude znatne prednosti u usporedbi sa ostalim proizvodima na trži-štu, zbog bolje efi kasnosti.

Precizne stezne glave APC sa steznim pužemLinija patentirane precizne stezne gla-ve APC je dobavljiva u rasponu od 2 mm do 32 mm i vrlo je primjerena za različite vrste obrada kao što su: glodanje, bušenje, razvrtavanje, narezivanje navoja i ostale za-htjevne operacije kod visokih okretnih br-zina. Pužev pogon i specijalni stezni tuljak prenose vrlo velike stezne sile. Stezna glava dokazuje se i sa visokom stabilnošću, ubla-žavanjem vibracija i kružnim odstupanjem

Stezne glave smanjile troškove reznog alata za 10%

Obradni centar sa 16 izmjenjivih paleta i 288 alatnih stanica omogućuje visoku fl ek-sibilnu produktivnost za mala poduzeća prerađivačke djelatnosti.

Poslije prednamještanja alata u Albrecht stezne glave imamo zajamčeno sigurno i preci-zno pozicioniranje alata, zahvaljujući visokoj steznoj sili.

iz s

vije

tadogađaji i dostignuća


33Prosinac 17 V

≤ 3 μm kod 2,5xD. Prilagodljiva dužina kod umetanja omogućuje precizno prilagođa-vanje dužine u drški alata. Na raspolaganju su stezne glave s konusima, koji su primje-reni za različite obradne centre i glodalice prema standardima DIN 69871, JIS B 6339 (MAS BT), DIN 69893 (HSK), ISO 26623

Od 288 alatnih pozicija u spremniku je njih 2/3 namještenih u precizne stezne glave APC.

(poligonska drška), ISO 26622-1 (KM63) kao i ABS-50-adapter. Poseb-no za do μm-precizno podešavanje alata za bušenje, na raspolaga-nju su APC nadomjes-tne stezne glave s HSK adapterom.

Pozitivna iskustva olakšavaju odluku za kupovinuBitne prednosti APC-a su, da stvarno ima-ju učinak na novom obradnom centru. Zato je 190 alatnih mjesta opremljenih sa APC preciznim steznim glavama (ukupan broj alatnih mjesta: 288). Tako se koriste stezne glave u rasponu od 3 do 14 mm u slim ver-zijama, kao isto u standardnim verzijama u rasponu od 3 do 20 mm i 20 do 32 mm. Alati se izmjere u napravi za pretpodešava-nje alata, mjere se “memoriraju” drškama opremljenih sa čipovima, te se odlože u spremnik alata. Da bi se neradna vremena smanjila na minimum, u tehnološkoj pri-

Za Jana Bacha, generalnog direktora Ma-skinfabrike, APC stezne glave su jamstvo za visoku produktivnost njihovog obradnog centra.

Poduzeće Jan Back Maskinfabrik, mali po-gon prerađivačke djelatnosti u danskom Skaelskøru, većim dijelom radi za skandi-navske klijente sa područja strojnih kon-strukcija, elektronike i medicine. Ponuda počinje kod razvoja početnih uzoraka i malih količina do proizvodnje od 10 – 100 komada. Klijent ima u isto vrijeme velik oslonac i prednost, jer ima na raspolaga-nju poduzeće od 25 zaposlenih sa širokim spektrom znanja, kratko odzivno vrijeme, visok standard i certifi kat ISO 9001:2008. Po želji obratke obrade i površinski – ov-dje ima poduzeće mrežu partnerskih po-duzeća - ili ih montiraju u veće sklopove.

60 % obradaka poduzeća Bach je od aluminija.

iz svijetadogađaji i dostignuća

Hrvatski Bauer-feind na Arapski poluotok izvozi ortopedsku opremuNakon trogodišnjih pregovora Bauerfe-ind i Albatha grupa iz Ujedinjenih Arap-skih Emirata potpisali su ugovor o joint venture suradnji za područje Perzijskog zaljeva. Nova tvrtka, OTB MPC LLC od 2012. godine preuzima ekskluzivnu op-skrbu ortopedskim i drugim medicin-skim pomagalima svih bolnica u trima emiratima: Dubaiju, Sharjahu i Ajmanu. U Bauerfeindovoj tvornici ortopedske obuće u Antunovcu pokraj Osijeka tako će se proizvoditi ortopedska obuća za područje koje uključuje Bahrein, Kuvajt, Oman, Katar, Saudijsku Arabiju i Ujedi-njene Arapske Emirate. Vrijednost ugo-vora potpisanog između Bauerfeinda i Albatha grupe iznosi 3 milijuna AED (dirham UAE) ili više od 4,5 milijuna kuna. Albatha grupa jedna je od najve-ćih korporacija u Ujedinjenim Arapskim Emiratima s godišnjim prometom većim od 2 milijarde dolara. Tvornica u Antu-novcu ove je godine modernizirana, a u projekt modernizacije uloženo je 2 mili-juna kuna, pohvalili su se u Bauerfeindu.


34 Prosinac 17 V

iz s

vije


premi rada pripreme se CNC programi za pojedinačne poslove. Zahtjeve koje kupac defi nira za pojedinačne obratke, pomoću CAM-sustava zapišu se u traženi format te se ovdje defi nira pozicioniranje pojedinač-nih alata u spremniku alata.

Smanjenje troškova alata, pobolj-šanje izvedbe i kvaliteteViše se puta dešava, da kod odluke o kupovini APC drški gledamo samo na cijenu tog alata u usporedbi s niskim ci-jenama konvencionalnih steznih alata, a ne na cjelokupni proizvodni proces i

Kod stezanja sa APC steznom glavom, oznake na ključu pokazuju na pravi rotacijski moment stezanja.

kompletnu kalkulaciju troškova i prednosti, koje donose APC stezni alati. Na primjer: viso-ka pouzdanost preciznih drški alata i povećan životni vijek reznog alata, visoke stezne sile i preciznost, dovode do prilične uštede kod reznih alata.

Te činjenice bile su dokazane od strane poduzeća Bach. Zahvalju-jući APC steznim glavama uspje-li su sniziti troškove alata za oko 10 %, a to su postigli u kraćem vremenu i uz bolju izvedbu i kvalitetu. Jan Bach opisuje doga-đaje u vrijeme otkad su uključili Mazak obradni centar: “Kad smo

proveli tu investiciju – za naše poduzeće vrlo veliku - 2009. imali smo tešku godinu. Poslije podešavanja jedinice i kad je bila u posljednjem kvartalu godine u punom pogonu, 2010. godina je bila za nas naju-spješnija godina, sa potpunim gospodar-skim oporavkom. Ova investicija okrijepila je našu konkurentnost. S automatiziranim obradnim centrom možemo reagirati vrlo fl eksibilno s obzirom na zahtjeve klijenta – ujedno zahvaljujući pouzdanosti steznih drški APC.

www.halder.siwww.janbach.dk

Na raspolaganju je linija patentiranih APC steznih glava u rasponu od 2 mm do 32 mm i uključuje varijante za glodanje, bušenje, razvrtavanje i narezivanje navoja.

Recesija s dvo-strukim dnom sve izvjesnijaŽeljko Lovrinčević iz Ekonomskog instituta Zagreb rekao je da je sadaš-nja recesija najteža od 30-tih godina prošlog stoljeća te da je sve izvjesnija recesija s dvostrukim dnom u Europ-skoj uniji, a time posljedično i u Hr-vatskoj.Samo EU mogla bi ući u rece-siju s dvostrukim dnom, što dovodi do značajne preraspodjele odnosa moći u svijetu, a ako bi Hrvatska bila zahvaće-na, trebat će se za nju pripremiti, izja-vio je Lovrinčević na savjetovanju o ekonomskoj politici Hrvatske u 2012. Lovrinčević je rekao da rast hrvatskog BDP u 2011. može biti samo 0,2 posto, a da je sljedeća godina u tom smislu neizvjesna. Zaposlenost će, smatra, biti nepromijenjena, odnosno blago pada-juća na godišnjoj razini uz oporavak u drugom dijelu 2012.

Kao glavne slabosti koje je u Hrvatskoj razotkrila kriza, Lovrinčević je naveo fragmentiranost društva, nemogućnost suglasja oko reformi te institucinal-ne slabosti. Slabosti su introvertirani gospodarski sustav,koji vuku držav-ne infrastrukturne investicije, te slaba konkurentnost prerađivačke industrije.Lovrinčević drži da balon na tržištu ne-kretnina još nije ispuhan te da ga odr-žavaju banke, da će nastavak sadašnjeg modela gospodarenja biti iscrpljen tije-kom mandata sljedeće vlade.

Željezara Split prodana C.I.O.S.-uŽeljezara Split u nastavku je javne dražbe na splitskom Trgovačkom sudu za 10,3 milijuna eura prodana tvrtki Adria čelik iz Zagreba, koju je osnovao C.I.O.S. čiji je direktor Petar Pripuz. Početna cijena za prodaju imovine splitske Željezare, koja nije pod hipo-tekom ni u postupku ovrhe, iznosila je 10.311.673 eura, a u prvom izjašnjava-nju o visini cijene u današnjoj javnoj dražbi opunomoćenik tvrtke Adria če-lik, zagrebački odvjetnik Ante Glamu-izna, ponudio je cijenu od 10.312.000 eura, što je stečajni sudac Ivan Basić i prihvatio jer nije bilo protuponude s obzirom na to da je drugi ponuditelj, tvrtka FE Magnetit iz Splita, odlukom stečajnog suca eliminiran iz javne dražbe jer ankovna garancija po sadr-žaju nije odgovarala uvjetima i načinu prodaje u tom postupku.


35Prosinac 17 V


36 Prosinac 17 V

iz s

vije


U radu je opisano usvajanje novog tipa spojke vozila sa prikolicama za potrebe putničkog, teretnog i građevinskog sekto-ra, te vozila za posebne namjene. Proces usvajanja proizvodnje odvijao se u nekoli-ko faza, od izrade konstrukcijskog dijela u 3D (Catia), konstrukcije i izrade alata i lje-vačkog pribora, do simulacije i modeliranja procesa, te izrade prototipova odljevka od sivog lijeva. Ideja koja je patent je potekla od tvrtke Masani Njemačka, a sve faze mo-deliranja procesa, probnog lijevanja i završ-ne kontrole su napravljene na Metalurškom Institutu » Kemal Kapetanović« Zenica.

U početnom stadiju razvoja automobila zbog njihove manje snage spojnice na au-tima (auto kuke) nisu niti postojale. Razvo-jem automobila, povećanjem njihove snage i želje proizvođača za inovacijama doveli su do razvoja auto kuka, koja se montira-ju na vozila i služe za vuču prikolice. Ona je ustvari dodatak cestovnom vozilu čija je namjena jednostavan priključak i vuča ra-znih prikolica široke namjene koje zadovo-ljavaju cestovne standarde.

Potreba za automatizacijom svakodnev-nih zadataka i problematika koju kori-snici imaju sa priključkom prikolica na automobile, kamione i slično, dovela je do razvoja inovativnog rješenja » Masani coupler system« koji omogućava sigurno

Sustav za spajanje motornih vozila

Na ovogodišnjem sajmu Zeps Intermetal 2011, koji se održavao od 5. do 9.

listopada u Zenici, tvrtka Masany Coupler je osvojila prestižnu nagradu za

Masani couplung system (spojka za spajanje motornih vozila), kao najbolji

proizvod ovogodišnjeg sajma.

Amel Ćatić, Edin Aganović, Derviš Mujagić, Zufer Suljic,Milenko Rimac

Slika 1. Masani couplung system

Obradak muškog dijela Odljevak muškog dijela

Obradak ženskog dijela Odljevak ženskog dijela

Slika 2. Muški i ženski obradak i odljevak


37Prosinac 17 V


i brzo spajanje vozila sa svim postojećim voznim modulima.

Masani couplung system nudi niz pred-nosti u odnosu na proizvode takve vrste koji se nalaze na tržištu, jer omogućava jednostavno automatsko spajanje električ-nih, pneumatskih i hidrauličkih sustava. Masani couplung system je proizvod, koji je kao dodatak vozilu atestiran, patentiran i prihvaćen od strane Europske Unije i Re-publike Njemačke.

Upotreba:• kod sustava spajanja sa slovnom glavom,• kod sustava klinastog spajanja,• kod sustava spajanja sa sedlom,• kod sustava spajanja između vozila i

voznih modula,• kod vozila posebne namjene.

Spojka je u osnovi muško-žensko vođenje. Odljevak je opterećen na pritisak samo u početnom dijelu, kada dolazi do sklapanja mehanizma te je iz navedenih razloga za materijal odabran sivi lijev 250. Na slici 2 dat je prikaz tzv. muškog i ženskog obratka i odljevka.

Kako bi se skratio proces izrade prototi-pova, kod izuzetno složene konfi guracije odljevaka, načinjena je simulacija proce-

sa lijevanja s pomoću programa Magma-soft , pri čemu je simuliran tok materijala u kalupu i temperature. Simulacija proce-sa je imala za cilj skratiti proces usvajanja proizvoda te proizvod i proces učini eko-nomičnim. Na slici 3 prikazana je simula-cija procesa lijevanja s temperaturama na pojedinim dijelovima odljevka.

Na temelju simulacije postavljeni su osnov-ni parametri lijevanja. Lijevanje prototipa odljevaka izvršeno je na Pilot-postroje-njima Metaluškog Instituta »Kemal Ka-petanović« Zenica. U Pilot-ljevaonici ka-lupljenje je izvršeno ručno. Temperatura

Slika 3. Simulacija procesa lijevanja

lijevanja se kretala u rasponu 1360 – 1380 °C, a vrijeme lijevanja 8 - 10 sekundi.

Na odljevcima su načinjena kompletna mehanička i metalografska ispitivanja. Dobiveni rezultati ispitivanja su okviru propisanog standarda čime su se stekli svi preduvjeti da se odljevak dalje testira u stvarnim uvjetima eksploatacije.

Amel Ćatić, Edin Aganović, TMD Casting d.o.o., Derviš Mujagić, Milenko Rimac, Uni-verzitet u Zenici Metalurški institut ¨Kemal Kapetanovic¨ , Zufer Suljić, Masani d.o.o.


38 Prosinac 17 V

Na čelu sa prof. dr. Kemalom Kapetanovi-ćem, kao zagovornikom osnivanja, 1961. godine počeo je sa radom Institut koji je imao veliku perspektivu uz nemala očeki-vanja tadašnje društvene zajednice.

Postavljanju osnovnog istraživačkog kon-cepta Instituta bila je posvećena posebna pozornost. Prevladala je orijentacija da se Institut u svom razvoju usmjeri na ospo-sobljavanje za istraživanja aplikativnog i razvojnog karaktera za potrebe crne me-talurgije, a prvenstveno Željezare Zenica. Taj koncept omogućavao je Institutu brže uključivanje u rješavanje problematike proizvodnje, a prema orijentaciji i progra-mu rada nije dolazio u koliziju s drugim istraživačkim centrima u bivšoj zajedničkoj državi. Za ovakvo opredjeljenje Institut je imao uzore u zapadnoeuropskim zemljama sa visoko razvijenom metalurgijom (Nje-mačkoj, Švedskoj, Austriji).

50. godina metalurškog instituta “Kemal Kapetanović” u Zenici

Metalurški institut ‘’Kemal Kapetanović’’ Zenica djeluje kao znanstveno-

istraživačka organizacija već 50 godina. Institut je osnovan u trenutku kada

je zaključeno kako intenzivan rast proizvodnje i zahtjevi u tehnologiji pro-

izvodnje čelika u Željezari Zenica traže veće učešće znanstveno-istraživač-

kog rada, nego što je to bilo moguće organizirati u okviru postojećeg Odje-

ljenja tehničke kontrole Željezare Zenica.

Institut je izgradio vrlo velik ugled u po-slovnim i političkim krugovima širom Svi-jeta. Uključivanje u niz značajnih projekata izvan područja Bosne i Hercegovine, te ras-polaganje i korištenje suvremene opreme doprinijelo je da Institut djeluje sljedećih godina vrlo afi rmativno, ne samo u bivšoj Jugoslaviji nego i u širim razmjerima. Us-postavljeni su brojni kontakti sa poznatim svjetskim institutima, što je kroz među-sobne posjete utjecalo na podizanje ugleda Instituta.

U cilju prilagođavanja tadašnjim sistem-skim zakonima i zahtjevima tržišnog pri-vređivanja, Institut je 1991. godine, pokre-nuo aktivnosti na konstituiranju Instituta kao dioničkog društva u mješovitom vla-sništvu putem izdavanja internih dionica.

Teško razdoblje poslije događaja na tlu biv-še zajedničke države 1995. godine i nadalje,

Institutu je donijelo nova iskušenja u bor-bi za opstanak. Ljudski resursi, kao ključni resurs znanstveno-istraživačke institucije su vrlo oslabili zbog nemogućnosti eduka-cije postojećih i osiguranja dolaska novih kadrova. Novo vrijeme donosi promjene koje umnogome imaju utjecaj na poslova-nje Instituta. Promjena društvenog uređe-nja, načina poslovanja odnosno prelazak sa planske na tržišnu privredu, primorao je Institut da se okrene borbi za svoj opsta-nak. Ovo je vrijeme kada se malo mari za znanost niti bilo što – što zakon ne traži. Upravo tada je Institut pokazao svoju sna-gu koju je imao i pronašao put opstanka na način, da osluškuje tržište i prilagođava se njegovim zahtjevima.

Iako u teškom razdoblju za Institut, entu-zijazam i znanje zaposlenih su usmjerili razvoj Instituta u pravcu jačanja poslovnih odnosa sa malim i srednjim poduzećima i rješavanju njihovih problema. U tom smje-ru je 1997. godine donesena odluka o po-kretanju projekata uvođenja sustava uprav-ljanja kvalitetom u laboratorije Instituta prema standardu EN 45001, te izgradnje Internet čvora. Na taj način Institut ulazi u novu fazu svoga razvoja i ponovo pokazuje spremnost za nove poduhvate i prilagođa-vanje zahtjevima okruženja čime opravda-va svrhu postojanja.

Razdoblje u poslovanju Instituta 1998. do 2006. karakterizira podizanje uloge i znača-ja Instituta za privredu Bosne i Hercegovi-ne, što je rezultiralo prvim akreditacijama laboratorija prema Europskim standardi-ma, te sve većoj zainteresiranosti malih i srednjih poduzeća za uslugama Instituta, kako na prostoru Bosne i Hercegovine, tako i šire regije. Institut u tom razdoblju obnavlja svoje poslovne kontakte s veli-kim sustavima, Elektroprivreda, Termoe-lektrane i BH Steel, uz nastavak skromnih ulaganja u nabavku suvremenije opreme i edukacije kadrova.

Zeničko-dobojski kanton, kao vlasnik kapi-tala, na Skupštini održanoj 25. rujna 2006.

Direktorica Instituta ‘’Kemal Kapetanović’’ prof. dr.sc. Mirsada Oruč prima iz ruku prodeka-na Prirodoslovnotehničkog fakulteta Sveučilišta u Ljubljani i člana stručnog savjeta časopisa IRT3000 prof. dr.sc. Boruta Kosec čestitke i poklone povodom proslave 50. godišnjice instituta 25. listopada 2011

iz s

vije



39Prosinac 17 V

godine je preuzeo prava i obaveze osnivača nad Metalurškim institutom „Kemal Kape-tanović” u Zenici, te utvrdio njegov status kao Organizacijske jedinice Sveučilišta u Zenici, u kojem statusu djeluje i danas. Tim činom, Institut se uključuje u znanstve-no-istraživačko - obrazovnu ustanovu sa ciljem povezivanja znanosti, obrazovanja i privrede.

U razdoblju 2006. do 2011. godine Institut se uključuje u projekte fi nancirane od stra-ne poduzeća, te velikih sustava, uz surad-nju sa drugim organizacijskim jedinicama

Sveučilišta u Zenici, čime se racionalnije koriste svi potencijali Sveučilišta. Pored toga, Institut se aktivno uključuje u projek-te Europske unije, kao partner ili sudionik prijavljuje se na objavljene tendere, te na taj način usmjerava pažnju na postojanje, mo-gućnosti i značaj te institucije.

Politika menadžmenta se bazira na jačanju ljudskih potencijala, te veći broj mlađih za-poslenika upisuju postdiplomske studije i rade na doktorskim disertacijama. Institut je spreman za suradnju sa interesnim za-jednicama u okruženju te aktivno učestvu-

Stručni suradnik za tehničko-tehnološka pitanja mr.sc. Milenko Rimac prezentira učesnicima proslave povodom 50. godina instituta najnovije projekte, postignuća i ciljeve instituta

je u projektima Zavoda za zapošljavanja na prihvaćanju mladih kadrova za obavljanje pripravničkog staža. Starosnu strukturu postojećih kadrova na taj način prevazila-zi, jer spregom mladog i aktivnog kadra i znanja i iskustva starijih stvara novi prostor za razvoj misli, ideja i poslovanja. Put ka su-vremenom i uspješnom Institutu, odnosno vodećoj instituciji u području znanstve-no-istraživačkih aktivnosti i prepoznatlji-vog vodiča i partnera sa malim i srednjim poduzećima, koji će udruženim snagama raditi na jačanju inovativnosti i razvoju tra-ženih proizvoda i usluga, Institut je upravo postavio kao svoju viziju i misiju.

2011. godina se obilježava kao značajna godina u kojoj Institut slavi pedeset go-dina postojanja i s obzirom na prilike i okruženje u kojima je radio, vrlo uspješ-nog poslovanja. Sa sigurnošću se može reći da je Institut ‘’Kemal Kapetanović’’ ostavio svoj pečat na povijesno razdoblje 1961. do 2011. pokazujući da je snaga zna-nja, volje i upornosti neminovna za razvoj društva i poduzeća.

Vizija instituta je nastavljajući tradiciju uspješnog poslovanja i postojanja na ovim prostorima 50 godina, institut želi biti po-kretač i nositelj razvoja i primjene suvre-menih tehnologija i materijala, kontrole kvaliteta proizvoda pri uvozu i izvozu, te konzalting usluga tvrtkama u Zeničko – dobojskom kantonu. Institut ima namjeru i aktivno radi na tome, da u svom sastavu ima nekoliko državnih mjeriteljskih labo-ratorija, čime će doprinijeti značaju Kan-tona i šire, te da bude podrška Sveučilištu u Zenici u stvaranju uvjeta za kvalitetnu praktičnu edukaciju studenata i mladih stručnjaka.

Dodjelom međunarodnih akreditacija za određene laboratorijske usluge početkom 2011. godine, Institutu se pružaju realne mogućnosti da ove njegove usluge budu prihvaćene i izvan područja Bosne i Herce-govine. Ovo je od značaja ne samo za Insti-tut već i za državu BiH, jer će na ovaj način biti omogućen lakši pristup BiH privrede međunarodnom tržištu roba i usluga.

Više informacija o Institutu ‘’Kemal Kape-tanović’’ u Zenici možete dobiti na njego-voj internetskoj stranici www.miz.ba ili na email [email protected], telefon: 00 387 32 247 999 te fax 00 387 247 980.

Milenko Rimac, Borut Kosec


Glodaće glave i svrdla sa izmjenjivim pločicama Phoenix OSGOSG je proizveo novu seriju glodaćih glava i svrdala sa izmjenjivim pločica-ma Phoenix.

U ponudi su: PSE glodaća glava 90°, PHC glodaća glava za visoke posmake, PRC radijusna glodaća glava, PFB ku-glasto glodalo, PDR radijusna glodaća glava za veće dubine glodanja, svrdlo sa pločicama PHP (namijenjeno za bušenje višeslojnih materijala). Ploči-ce su dobavljive za različite materijale (P, M, K, N, S, H).

www.bts-company.comwww.bts-kothennya.hr


40 Prosinac 17 V

iz s

vije


Poticajni rezultati istraživanja među izlagačima i posjetiteljimaPrvi rezultati istraživanja, koje tradicio-nalno provodi organizator sajma, između ostalog ukazuju, kako se je više od polovice izlagača (54 %) na MOS predstavilo radi promocije tvrtke kao cjeline. Među razlo-zima za predstavljanje je slijedilo traženje novih kupaca te promocija novih proizvo-da i usluga. Velika većina, gotovo 76 %, je svoj nastup ocijenila uspješnim, odnosno vrlo uspješnim, što se vidi i u odgovorima o ispunjenim očekivanjima predstavljanja na sajmu.

Pozitivne ocjene sajma i najava ponovnog izlaganja u 2012. godini - da će sigurno su-djelovati, odgovorilo je 71 % izlagača, a dio onih koji su već odlučili, da ih iduće godine neće biti na MOS, iznosi jedva dva postot-ka - posljedica su zadovoljstva s posjetom pojedinačnih i poslovnih posjetitelja na

44. MOS posjetilo nešto više od 137.000 posjetitelja

44. MOS je u osam sajamskih dana posjetilo 137.158 posjetitelja, što je 8

% manje nego li 2010. godine. »Ako loši gospodarski uvjeti nisu utjecali

na broj izlagača, kriza se osjetila na broju posjetitelja,« zaključila je dan na-

kon završetka sajma Breda Obrez Preskar, izvršna direktorica društva Celjski

sejem d.d. Unatoč svemu, organizator na temelju odaziva izlagača, koji su

iskazali zadovoljstvo s posjetom pravih, ciljano usmjerenih posjetitelja, sa-

jam ocjenjuje kao uspješan. To potvrđuje i činjenice da manji broj posjeti-

telja ne znači ujedno i lošiji rezultat za izlagače. I 44. MOS je tako potvrdio

trend preoblikovanja u poslovni sajam, kojeg posjećuje sve više domaće i

inozemne javnosti.

izložbenim prostorima. Posjetitelji su u istraživanju najčešće navodili razlog posje-ta MOS, jer su željeli vidjeti sajamsku po-nudu, doznati korisne informacije i kupiti predstavljene proizvode i usluge. Velika ve-ćina - više od 75 % - posjetitelja je navelo da je sajam ispunio njihova očekivanja. Među posjetiteljima je naravno najviše onih, koji sajam posjećuju redovito.

Poticajan je podatak, kako je više od 70 % anketiranih posjetitelja sajam ocijenilo jed-nakim, odnosno boljim nego li u 2010. go-dini. Još viši je udio tih, koji su već najavili ponovni dolazak u 2012. godini, odnosno tako je odlučilo gotovo 78 % posjetitelja. Udio onih, koji su odlučili kako neće pono-vo posjetiti sajam, manji je od dva postotka.

Rezultati istraživanja tako potvrđuju riječi izvršne direktorice Brede Obrez Preskar i predsjednika Obrtne Zbornice Slovenije,

Štefana Pavlinjeka, koji su unatoč manjem posjetu sajam ocijenili uspješnim. Sajam su naime posjetili ljudi s točno defi niranom namjerom, a takav profi l posjetitelja je za izlagače također najvažniji.

Poslovni susreti crvena nit 44. MOSCeljski sajam je u prvoj polovici rujna ugo-stio najpoduzetnije i najinovativnije izlagače iz 36 zemalja svijeta. Celje je bilo prijestol-nica poslovno-sajamskog života ne samo u zemlji, već i šire u regiji. Organizator Celjski sejem je, zajedno s partnerima te s novim sadržajima i događanjima, postavio dobre temelje za budući rast MOS. Već je ovogo-dišnji sajam pokazao, da većina onih, koji su


41Prosinac 17 V


se predstavili, unatoč teškim općim gospo-darskim uvjetima, uspješno rade na doma-ćim, a još bolje i na inozemnim tržištima.

Priliku za osnaživanje konkurentnosti slo-venskog gospodarstva zasigurno predstav-ljaju brojne međunarodne poslovne dele-gacije te memorandumi o suradnji, koji su bili potpisani upravo tijekom održavanja 44. MOS, čiji je generalni pokrovitelj pono-vo bila Hypo Alpe Adria. Više od 170 tvrtki je tako sudjelovalo na međunarodnom po-slovnom susretu poduzetnika i obrtnika iz Slovenije i zemalja EU te Jugoistočne Eu-rope. Obavili su oko 500 individualnih raz-govora s predstavnicima tvrtki iz 8 zemalja.

Velika pozornost ove godine posebno je posvećena suradnji Srbije i Slovenije. Kako susreti gospodarskih komora, tako i posjet i radni susret na sajmu članova odbora za gospodarstvo Državnog zbora Republike Slovenije i poslanika Narodne skupštine Srbije, pokazao je da su mogućnosti sudje-lovanja među zemljama izvrsne. Izlagači iz Indije i Indonezije pak tvrde, kako je na-stup na tom sajmu za njih vrlo važan za prodor na europsko tržište.

Predstavljanje na MOS znači i velik isko-rak za prepoznatljivost proizvoda i usluga mladih, inovativnih poduzetnika. P oticanje stvaralaštva, inovativnosti i poduzetnisti

mladih moralo bi postati redovitom prak-som u osnovnim školama, bilo je moguće čuti u Celju.

Župani i drugi predstavnici općina su se na zajedničkom susretu između ostalog razgovarali o iskorištavanju sredstava iz europskog Kohezijskog fonda i o teško-ćama koje pri tome imaju. A također i o instrumentima za ostvarivanje poduzet-ničke sredine. Bilo je riječi i o zakonu o promociji poljoprivrednih i prehrambenih proizvoda, o robnoj marki Gostilna Slo-venija s hranom, značajnom za slovenski prostor, a sajamska događanja označile su i tri besplatne savjetničke točke, koje su bile dobro posjećene.

Predsjednik državnog zbora, predsjednik vlade i dva ministraOvogodišnji 44. MOS službeno je otvo-rio tadašnji predsjednik slovenske vlade Borut Pahor. Sajamski događaj su pored njega posjetili i novi (tadašnji) predsjed-nik državnog zbora Ljubo Germič, ta-dašnja ministrica za obranu Ljubica Jelu-šič i tadašnji ministar za vanjske poslove Samuel Žbogar. Sajam su posjetili i broj-ni veleposlanici u Sloveniji te drugi važni gosti iz domaćeg i inozemnog poslovnog i političkog života.

www.ce-sejem.si


42 Prosinac 17 V

iz s

vije


Karakter prošlogodišnjeg sajma sa ukupno 1455 izlagača iz 43 zemlje i sa 61 500 posje-titelja iz 98 zemalja, je bio više međunarod-ni nego li ikad prije, a zauzeto je bilo čak 78 600 metara kvadratnih izložbenog prostora (podatke o sajmu EuroBLECH je provjerila udruga za slobodni nadzor statistike saj-mova i izložbi FKM). Sajam je zabilježio i nadprosječan porast broja posjetitelja iz Azije, Sjeverne Amerike i Bliskog istoka, što govori o općim smjernicama internaciona-lizacije tog industrijskog sektora.

Središnje okupljalište za međuna-rodne posloveOrganizatori pozivaju izlagače na sajam Eu-roBLECH 2012 s motom »Trajni uspjeh na svjetskom tržištu«. Industrija obrade limova je posljednjih godina dokazala, kako je riječ o vrlo sposobnom industrijskom sektoru, jer su se s izazovima gospodarske krize su-

EuroBLECH 2012: Trajni uspjeh na svjetskom tržištu

Rezervacije izložbenih prostora na 22. međunarodnom sajmu tehnologija

za obradu limova EuroBLECH 2012 već su otpočele. Sajamski događaj, koji

će se održavati od 23. do 27. listopada 2012., zauzeti će osam hala hanno-

verskog sajamskog prostora. Na raspolaganju je već i brošura za izlagače na

pet jezika, gdje su sve informacije za tvrtke zainteresirane za sudjelovanje na

vodećem međunarodnom strukovnom sajmu za industriju obrade limova.

očili prije svega sa znanjem, fl eksibilnošću i inovativnošću. Tvrtke moraju iznad svega pažljivo pratiti industrijske trendove i glo-balna tržišta. Nove poslovne mogućnosti mogu iskoristiti samo one tvrtke, koje dobro poznaju svoja tržišta te na prilike pravodob-no reagiraju. To vrijedi kako za male tvrtke, koje šire svoj opseg poslovanja u nekoj regiji, tako i za globalne igrače, koji neprekidno ra-zvijaju svoje svjetske mreže.

»Gospodarski položaj u industriji obrade limova se je stabilizirao od posljednjeg saj-ma EuroBLECH. Iako smo tek počeli pri-mati rezervacije za 2012. godinu, možemo već danas izvijestiti o vrlo velikom interesu za izložbenim prostorima,« izjavila je za-dovoljno Nicola Hamann, direktorica saj-ma EuroBLECH u ime organizatora sajma Mack Brooks Exhibitions.

»Tijekom prijašnjeg sajma, većina tvrtki je bila vrlo oprezna pa su se prije svega odlu-čili za svoje uobičajene izložbene prostore. Iduće godine većina izlagača želi zakupiti veće površine. EuroBLECH je naime sre-dišnje okupljalište za sklapanje međuna-rodnih poslova i mjesto uspostavljanja pr-vih kontakata za sve, koji imaju kontakte s vrhunskim tehnologijama. To vrijedi kako

za male tvrtke, tako i za velike igrače,« uvje-rena je Hamann.

Dio sajamske ponude su i hibridne konstrukcijeSajamske teme pokrivaju čitav lanac obrade limova i uključuju 15 područja: limove, polu-proizvode i konačne proizvode, manipulaci-ju, rezanje, preoblikovanje, fl eksibilnu obradu limova, obradu cijevi i profi la, obradu hibrid-nih konstrukcija, spajanje i zavarivanje, povr-šinsku obradu, alate, strojne elemente, vođe-nje procesa i osiguranje kvalitete, CAD/CAM sustave, tvorničku opremu te istraživanje i ra-zvoj. Kao odgovor na sve veći značaj hibrid-nih konstrukcija, u sajamski profi l je sada kao posebno područje uključena i obrada metal-nih/plastičnih hibridnih konstrukcija.

Nova internetska stranica sajmaTvrtke koje se zanimaju za sudjelovanje na sajmu EuroBLECH 2012, mogu naruči-ti brošuru za izlagače i dobiti sve detaljne informacije o sajmu na novoj internetskoj stranici, koja je načinjena na više jezika. Na internetskoj stranici su i fotografi je i video-snimke s prijašnjeg sajma, novosti iz indu-strije i internetski bilten EuroBLECH.

www.euroblech.com


43Prosinac 17 V


44 Prosinac 17 V

iz s

vije


Ukoliko se želi mehaničku obradi održavati u suvremenom trendu, ne postoji alternati-va ispitivanju novih rješenja alata i obrade, podataka obrade ili uvjeta stezanja. Svega nekoliko proizvođača strojeva ima na ras-polaganju dovoljno zaposlenika i strojnih sati za provedbu testnih serija. Zašto takav posao ne odraditi u outsourcingu? Proizvo-đač alata Walter u svom sustavu ima “Teh-nološki Centar” sa bogato opremljenim obradnim laboratorijem, koji omogućuje sveobuhvatni raspon usluga.

“TC”, kako ga zovu zaposlenici tvrtke sa sjedištem u Tübingenu, dio je holistički osmišljene palete usluga poznatog branda Walter Multiply. Holistički karakter kon-ceptu daju četiri osnovna stupa - Planira-nje, Proizvodnja i Logistika, Održavanje i Trening - koja ne negiraju bilo koji aspekt proizvodnog lanca u obradi odvajanjem če-stica. Tehnološki Centar se uklapa u mrežu na mnogo razina: kroz laboratorij za razvoj prototipova, kroz istraživanje novih pro-cesa, kroz optimiranje postojećih procesa, i ne manje važno kroz programe treninga na novim proizvodima te kroz radionice na

“Technology Center” rasterećuje korisnike

Obradni laboratorij u praksi

Walter AG nudi sveobuhvatni raspon usluga sa dokazanim brandom Walter

Multiply koji pokriva sve aspekte tehnologije obrade. Komponenta takve

zaokružene ponude je “Walter Technology Center” u sjedištu proizvođača

preciznih alata u Tübingenu, u Njemačkoj. Opremljen sa suvremenim stro-

jevima, pogon osigurava stvarnu primjenu teorije u praksi.

temu općih pitanja koji se odnose na teh-nologiju.

Više nego li samo znanje na papiruTeoriju provesti u praksi: u programima treninga riječ je ne samo o znanju na pa-piru. “Mi ne osiguravamo samo opće in-formacije o zadnjim trendovima u tehno-logijama”, objašnjava Matthias Angelstein, direktor Walter Multiply technology, “mi također posebno kreiramo programe tre-ninga prema zahtjevima sudionika i njiho-vih proizvoda ili načina sagledavanja pro-blema. Potrebno je istaći, kako mi prema potrebi diskutiramo o konkretnim proble-mima obrade s kojima se sudionici susreću u praksi. Seminar o pokretanju posla, tako je nešto posebno, što je moguće jedino radi široke palete proizvoda koje pokriva Walter kao pružatelj pune usluge, te radi velikog broja raspoloživih stručnjaka koji raspola-žu industrijskim znanje”, dodaje Angelstein.Samo je jedan malo korak od dvorane za seminare do stroja. Tamo, gdje se zaista od-vija prava obrada, zaposlenici Tehnološkog Centra optimiraju postojeće procese ili ih

redizajniraju. Tamo gdje se razvijaju novi procesi, specijalisti osiguravaju podršku klijentima pri uporabi tehnologija, kakve još nisu korištene. “Primjena novih tehno-logija nije nužno povezana s investicijama”, ističe Angelstein. “Mnoge tvrtke već imaju na raspolaganju opcije unutar tvrtke. Često nedostaje samo konačni logički korak i is-korištavanju postojećih metoda.” Primjeri uključuju simultanu 5-osnu obradu za izra-du proizvoda s konturama povišene kom-pleksnosti oblika ili inteligentne strategije kao što je kružna interpolacija glodanja, kao zamjena za velike i skupe alate za bu-šenje.

Optimiranje bez rizikaBilo da je izabrao poboljšanja na nekom de-talji ili opću modernizaciju u proizvodnom procesu - klijent nije izložen nikakvom riziku. Klijent može imati demonstrirane optimirane ili nove procese na suvreme-

Matthias Angelstein, direktor Walter Multiply technology: “Mi klijentima osiguravamo Plug & Produce rješenje.” (foto: Walter AG)

Karakteristika kvalitete: Strojevi u Walter Tehnološkom Centru stari su manje od tri godine. (foto: Walter AG)


45Prosinac 17 V


nim alatnim strojevima, prije nego li načini bilo kakvu izmjenu u svom proizvodnom procesu. Štoviše, on plaća samo u slučaju uspjeha projekta. Ukoliko rezultati ne dosi-žu postavljene ciljeve, troškovi usluga pro-porcionalno se smanjuju.

Jednom, kada se odluči o poboljšanjima procesa, najčešće je vrlo malo korak do njihove primjene u stvarnoj proizvodnji. “Mi osiguravamo klijentu Plug & Produce rješenje”, tvrdi Matthias Angelstein. Kako bi

Suvremena opremaTrenutačno je u Walter Tehnološkom Centru na raspolaganju pet suvreme-nih alatnih strojeva. Svi su strojevi sta-rosti manje od tri godine.

Detaljnije:1. 5-osni obradni centar s horizon-

talno/vertikalnom njihajućom glavom Veličina stola 900x700 mm. Nosivost 1400 kg. Rotacija vretena 18000 rpm

2. 4-osni obradni centar s izmjenji-vačem paleta Veličina stola 500x400 mm. Nosivost 500 kg. Rotacija vretena 16000 rpm

3. Obradni centar za tokarenje i glodanje s kontra-vretenomRaspon (X/Y/Z) 440/±100/1300 mm. Rotacija vretena za glodanje 18000 rpm

4. CNC tokarilica Raspon (X/Y/Z) 270/1030 mm. Stezna glava tokarilice 315 mm.

5. Stroj za glodanje i tokarenjeVeličina stola Ø1250 mm. No-sivost 2300 kg. Rotacija vretena 12000 rpm

Stezanje za ovaj poklopac kućišta razvijen je u Walteru, proces je zatim izveden u Tehnološkom Centru u Tübingenu. (foto:Walter AG)

bio u stanju osigurati takvu razinu usluge, Walter se mora osloniti na svoju razvijenu mrežu specijalista. S jedne strane, to uklju-čuje njihovu vlastitu industriju specijalista, te s druge strane partnere iz domene alat-nih strojeva, računalnih programa i kon-strukcija prihvata i elemenata za stezanje. “Naša usluga kombinira znanje mnogih specijalista uključenih u obradu, pa kli-jent nema potrebe za kontaktima s drugim partnerima, osim s nama. Stoga mi klijenta oslobađamo nepotrebnih aktivnosti oko prikupljanja i kanaliziranja informacija iz nekoliko informacijskih kanala.”

Takvo koncentrirano znanje posebno je važno kada se razvijaju i obrađuju prototi-povi. Prototipovi su specijalnost Tehnološ-kog Centra, jer zahtijevaju primjenu čitave palete usluga centra. Walter Tehnološki Centar je prikladan i kao obradni pogon za konstrukcije koje su već elaborirane i kao istraživački laboratorij. Kada je potrebno, zaposlenici Waltera su uključeni u razvoj proizvoda - uvijek s jasnim pogledom na konstrukcije i što je prihvatljivo za proi-zvodnju.

Klijent nas uvijek može tražiti da za njega razvijemo koncept za serijsku proizvodnju u budućnosti. Za takve slučajeve, Walter provodi analize već postojeće opreme. An-gelstein: “Naš cilj je proći kroz proces ana-lize zajedno, kako bismo pronašli najbolje rješenje za klijenta. Nabava nove opreme može biti predmetom rasprave, no nije uvjet. Mi nemamo poteškoća s integraci-jom vanjskih proizvoda, koji su već raspo-loživi u tvrtki, u naš koncept.”

Premašiti obećane performanseNavedenu izjavu moguće je potvrditi pri-mjerom projekta, koji je došao od proi-zvođača komponenata željezničkih vozila. U okviru optimiranja procesa, Tehnološki

Centar u Tübingenu uhvatio se optimiranja procesa obrade kućišta mijenjačke kutije načinjene od lijevanog željeza. Postojala su dva tipa kućišta, a svaki se sastojao od osnovnog kućišta i poklopca. Proizvođač je izrađivao komponente na dva obradna centra. Paket usluga koje je nudio Walter sastojao se od razvoja procesa, NC progra-miranja i pokretanja procesa, prvi puta u Tehnološkom Centru, a zatim na licu mje-sta.

Za jedan poklopac kućišta, koncept obrade razvijen u Walteru uključivao je uporabu novog stezanja. Konstrukcija je razvijena u pogonu u Tübingenu. Za drugi tip poklop-ca, postojeće stezanje je prerađeno. Zadr-žana je polovica od gotovo trideset alata za svaki tip poklopca, a druga polovica je za-mijenjena suvremenim visokoučinkovitim alatima: posebice sa Xtra·tec® glodalima, glodalima sa čvrstim karbidima te svrdlima sa čvrstim karbidima iz provjerenih bran-dova Walter Prototyp i Walter Titex.

Rezultate procesa optimiranja moguće je prikazati na sljedeći način: Vrijeme obra-de smanjeno je za oba tipa kućišta za 38 i 29 postotaka. Tome je moguće dodati i skraćenje pripremnih vremena. Očekivane uštede vremena od 30 i 28 postotaka bile su premašene. Klijent je ostvario veće ušte-de nego li je to bilo inicijalno proračunato. Kroz obradu 300 komada oba tipa kućišta, oslobođeno je oko 700 do 400 sati strojnog rada na godišnjoj razini. “Ukupni troško-vi procesa optimiranja amortizirani su u samo jednoj godini”, dodaje Matthias An-gelstein, “a to je tipični rezultat za projekt takvih razmjera.”

Okret d.o.o., Kaštel Lukšič [email protected]

www.walter-tools.com www.facebook.com/waltertools

U trećem kvartalu BDP porastao tek 0,6 postoPrva procjena Državnog zavoda za stati-stiku (DZS) pokazuje da je hrvatski bru-to domaći proizvod u trećem tromjese-čju ove godine realno veći za 0,6 posto u odnosu na isto razdoblje prošle godine.Objavu detaljnijih informacija DZS najavljuje za 20. prosinca. Procijenjena stopa rasta niža je nego u drugom tro-mjesečju kada je BDP realno porastao za 0,8 posto u odnosu na drugi kvartal prošle godine.Inače, u prvom tromjesečju ove godine BDP je bilježio realni pad za 0,8 posto. U 2010. BDP je realno smanjen za 1,2 posto u odnosu na prethodnu godinu, a u 2009. je pao za 6 posto u odnosu na 2008. godinu.


46 Prosinac 17 V

Novi inovativni držači s kraćom slobod-nom dužinom alata pouzdaniji su od alata s valjkastim drškom, koji su pričvršćeni u steznoj čahuri ili u steznoj glavi, pri čemu ne nastaje negativan i nepoželjan utjecaj na prijenos momenta, kružni hod i točnost. Mogućnost uporabe kraćih programiranih dužina poboljšava stabilnost, a samim tim i produktivnost, pod uvjetom da svi ostali parametri obrade ostaju nepromijenjeni. Manja odstupanja kružnog hoda znače i dulji životni vijek alata i bolju kvalitetu proizvoda za proizvođače u najrazličitijim industrijama – od zrakoplovne i svemirske industrije, preko proizvodnje medicinskih artikala i energetike do alatničarstva.

Kratko je stabilnoZa najbolje rezultate obrade slobodna duži-na alata mora biti što je moguće manja. Za sve one koji se pitaju koliko mala dužina

Integrirani držači alata, idealni za glodala s izmjenjivom glavom

Poboljšana pouzdanost i kraće vrijeme pripreme za korisnike sustava CoroMill 316

Nedavno predstavljeni sustav glodala s izmjenjivom (EH) glavom tipa Coro-

Mill® 316 iz grupe Sandvik Coromant nedvojbeno je diljem svijeta unio svježu

promjenu u operacije obrade glodanjem. Sustavu se sada priključuje slje-

deća inovacija u konceptu alata s izmjenjivim glavama – serija integriranih

držača alata, razvijenih osobito za kompatibilnost sa sustavom CoroMill 316.

mora biti, Sandvik Coromant pripremio je transparentne podatke o ukupnoj slobodnoj dužini alata za kompletnu ponudu novih in-tegriranih držača. Ukupna slobodna dužina kod glave od tvrdog metala EH promjera 10 mm (EH10), stegnute u jednom od novih in-tegriranih držača sa sučeljem EH, iznosi 25,2 mm, a kod glave od tvrdog metala EH25 slo-bodna se dužina povećava na 50,3 mm.

Prilikom razvoja držača svakako se je po-štivao čimbenik kompatibilnosti s elemen-tima modularnih alatnih sustava. Stoga se držači mogu koristiti u različitim alatnim kombinacijama za potrebe konkretnih aplikacija i alatnih strojeva, čime se može primjereno smanjiti zaliha standardnih di-jelova, a samim tim i troškovi. Naime, samo jedan integrirani držač sa sučeljem tipa EH može zamijeniti posebnu preciznu steznu glavu i alat s valjkastim drškom.

Šire mogućnosti uporabeNovi integrirani držači s inovativnim su-čeljem tipa EH između držača i izmjenji-ve glave od tvrdog metala otvaraju nove mogućnosti uporabe za korisnike glodala CoroMill 316. Korisnik može adapterima za produživanje i skraćivanje podesiti op-timalnu dužinu glodala za obradu kompo-nenata na način koji je najučinkovitiji po pitanju troškova, a otpada i kupnja skupih specijalnih alata. Budući da je za svaku apli-kaciju potrebno samo minimalno prilago-diti dužinu alata, proizvođači mogu iskusiti i sve prednosti kraće pripreme i kraćih za-stoja u radu stroja.

Jednostavnije rukovanje alatom na stroju donosi veću fl eksibilnost rada s različitim alatom. Zamjena alata odvija se brže, a re-zultati su stabilni i ponovljivi.

Ukupna ponuda obuhvaća 72 nova drža-ča za najučestalije spojke i vrste strojeva, među njima i za Coromant Capto® C3-C6, ekstra kratki Coromant Capto za pokretane držače alata bez prihvatnog utora (C3-C4),

HSK 63, ISO 40, BT30/BT40, CAT-V 40 i Bridgeport R8.

Ključni čimbenik uspjehaKljučni čimbenik uspjeha sustava CoroMill 316 je inovativni mehanički spoj između izmjenjive glave od tvrdog metala i drška alata ili integriranog držača. Spojka Sandvik Coromant EH ima samocentrirajući vijak s posebnim navojem profi la zuba na pili, koji vuče glavu u držak. Zračnost je uklonjena prednaprezanjem navoja. Spojka također ima veliku aksijalnu potpornu površinu i koničnu radijalnu potpornu površinu, a unutarnji kraj vijka glave poduprt je na dnu pozicioniraju-ćeg otvora za visoku čvrstoću na savijanje.

Glava se jednostavno pozicionira i zateže imbus ključem te zamjena istrošene glave ne traje dulje od 15 sekundi. Konačni rezultat je jedinstveno sučelje između glave od tvrdog metala i drška/integriranog držača 316, koje osigurava potrebnu krutost za sve operacije obrade prstastim glodalom, od grube obrade utora do konačne obrade visoke preciznosti. CoroMill 316 nudi ponovljivost aksijalne duljine alata i radijalno odstupanje kružnog hoda alata do nekoliko stotinki milimetra.

Serija izmjenjivih glava od tvrdog metala za CoroMill 316 uključuje glodala s dvije oštri-ce i više žljebova, kao i glave s kutom uspona zavojnice od 40° i 50° za dobru stabilnost obrade. Među ostalim varijantama glava su i Cordellova glodala, glodala za grubu obra-du s velikim posmakom i profi lna glodala sa zaobljenim vrhom. Moguće aplikacije uklju-čuju i čeono glodanje s velikim posmakom, glodanje utora, glodanje s interpolacijom po zavojnici, čeono-obodno glodanje, profi lno glodanje i skošenje rubova komponenata iz svih grupa materijala od ISO-P do ISO-S.

Rješenje za zrakoplovnu i svemir-sku industrijuKorist novih integriranih držača sa sučeljem tipa EH prvo će svakako prepoznati zrako-plovna i svemirska industrija. Svestranost

Adapter Coromant Capto s izmjenjivom glavom CoroMill 316

iz s

vije



47Prosinac 17 V

alata potrebna npr. za glodanje utora, čeo-no-obodno i profi lno glodanje nosača krila te za glodanje uglova rebara krila, rezultira i osjetnim povećanjem produktivnosti. Kom-binacija glodanja i integriranog držača upo-trebljiva je i za operacije obrade motornih komponenata, na primjer glodanje sa žlije-bljenjem radnih kola turbina i vratila zra-koplovnih motora, a izvedba sa zaobljenim vrhom sa svojom produktivnosti i ekono-mičnosti donosi prednosti pri gruboj obradi utora na jednodijelnim radnim kolima s lo-paticama/rotorima od titana.

www.coromant.sandvik.com

Serija integriranih držača alata, razvijenih osobito za kompatibilnost sa sustavom CoroMill 316


4747474747474747PrPrPrP ososoo ininnacaccc 171717 VVVVVVVVVVVV

Najveći rast bruto dobiti bilježe mali poduzetniciOd ukupne bruto dobiti hrvatskih poduzetnika u prvom polugodištu ove godine od 18,5 milijardi kuna više od polovice su ostvarili veliki poduzetnici, dok najveći rast bruto do-biti, za 141 posto, bilježe mali poduzetnici, pokazuju podaci koje je objavila Financijska agencija. Veliki su poduzetnici u prvih šest mjeseci ostvarili bruto dobit u iznosu od 10,1 milijardu kuna, što je 54,5 posto ukupne dobiti poduzetnika u tom razdoblju. Srednji su poduzetnici ostvarili neto dobit od 1,3 milijarde kuna, ili 7,2 posto ukupne bruto dobiti poduzetnika u prvom polugodištu, a mali 7,1 milijardu kuna, što je udio od 38,2 posto ukupne bruto dobiti. Veliki i mali poduzetnici, po podacima Fine, bilježe i više nego dvo-struko veću bruto dobit u odnosu na prvo lanjsko polugodište - veliki su povećali bruto dobit za 113 posto, dok najveći rast od 141,4 posto bilježe mali poduzetnici.


48 Prosinac 17 V

iz s

vije

tadigitalna proizvodnja

Na kongresu istraživača kasne 2010., prima-tologinja u polju genetike majmuna obišla je sveučilišnu radionicu digitalne izrade. Spo-menula je kako je njezino terensko istraži-vanje zastalo, jer joj se slomio specijalizirani plastični češalj koji se koristi u DNA analizi organskih uzoraka. Kako je sav budžet do-dijeljen istraživanju već bila potrošila, nije mogla nabaviti novi češalj, no sa sobom je imala svoj stari. Jedan od studenata u radio-nici, arhitekt vježbenik, zamolio ju je da mu ga posudi. Koristeći stolni skener, skenirao je obrise starog češlja, te s police uzeo komadić akrila. Dok je palio laptop spojen na laserski rezač, nonšalantno ju je upitao: „Koliko če-šljeva trebate?“

Ovo pitanje je u središtu većine poslovnih modela u polju proizvodnje. Proizvodnja de-set primjeraka češlja – ili dijela automobila,

Strateški priručnik za digitalnu proizvodnjuSve brža otkrića u polju proizvodne tehnologije ukazuju na put prema de-

centraliziranoj, korisnički orijentiranoj „uradi sam“ kulturi. Ovdje predstav-

ljamo neke od promjena koje treba uzeti u obzir prije nego ovakvi izumi

uzmu maha.

Tom Igoe i Catarina Mota

Slika 1 - 3-D printer proizvodi Beethovenovu bistu u manje od dva sata, koristeći dizajn koji je korisnica znana samo kao „dino-girl“ postavila na Th ingiverse.com.

knjige, igračke ili bilo kojeg industrijski pro-izvedenog artikla – će u većini slučajeva ko-štati dosta više po komadu nego 10 000 istih. Cijena po primjerku spuštat će se još i niže ako izradimo 100 000 – te još niže za 10 mi-lijuna. No što se događa s konvencionalnim poslovnim modelima proizvodnje, ili čak sa-mim konceptom ekonomije razmjera, kad se milijuni proizvedenih artikala izrađuju, pro-daju i distribuiraju jedan po jedan? Uskoro ćemo saznati.

Sve brže rastuće polje digitalne proizvodnje, za koje većina poslovnih stratega nije ni čulo do rane 2010., čini u polju proizvodnje ono što je Internet učinio na polju informacijskih dobara i usluga. Kao što je video iz ruku nekolicine televizijskih mreža prešao u ruke milijuna producenata na Youtubeu u roku od deset godina, a glazba otišla od diskograf-

skih kuća do GarageBand.coma i Bandcamp.coma, tako se i danas događa tranzicija iz centralizirane proizvodnje u „proizvodnu kulturu“ raširene proizvodnje. Milijuni ko-risnika konzumiraju proizvedena dobra, no sad ih malen, ali rastući broj njih, također i proizvodi, osmišljava i prodaje. Kako procesi poslovanja, razvoja i distribucije evoluiraju pod utjecajem ove nove, disruptivne tehno-logije, inovacija u polju proizvodnje će se još više raširiti, iz vidokruga direktora tehno-logije prema vidokrugu konzumenta, s po-tencijalno ogromnim učinkom na poslovne modele današnjih proizvođača.

Neki rani znakovi promjene vide se u ra-zvoju i korištenju relativno jeft inih uređaja za digitalnu proizvodnju. Vodeći proizvo-đači ovih uređaja su kompanije poput 3D Systems (51 mil. $ vrijedan proizvođač 3-D printera, osnovani 1986. sa sjedištem u Rock Hillu, Južna Karolina), Stratasys (117 mil. $ vrijedan proizvođač printera utemeljen 1986. sa sjedištem u Eden Prairieju, Minnesota), te Epilog Laser (privatna tvrtka utemeljena 1988. u Goldenu, Colorado). Njihovi proi-zvodi su se u početku koristili za brzu izradu prototipova, što je glavnim proizvođačima i sveučilišnim istraživačima omogućilo da te-stiraju koncepte i na vrijeme prepoznaju pro-bleme u stadiju osmišljavanja. Sad sve veći broj malih proizvođača i „jedan čovjek-jedna tvornica“ kompanija koristi ove uređaje u proizvodnji konačnog proizvoda. Sredinom 2010., 3D Systems i Stratasys objavili su na informacijskoj stranici MakePartsFast.com da je više od 40 % njihovih korisnika koristi-lo alate za digitalnu izradu za proizvodnju ne samo prototipova, već i konačnih proizvoda i dijelova. Ove sićušne kompanije često se po-kreću s malo ili nimalo fi nanciranja izvana, a vlasnici uglavnom rade s pomoću nacrta en-kodiranih u programe koji su često otvoreno dostupni na webu.

Digitalna proizvodnja također i dalje privlači pozornost medija – dijelom zbog senzacija osmišljenih za tu svrhu. Na primjer, 2009. godine, Stratasys se udružio s kanadskom automobilskom tvrtkom Kor Ecologic Inc., te su najavili hibridni automobil Urbee –


49Prosinac 17 V

iz svijetadigitalna proizvodnja

prvi automobil čiju su karoseriju izradili 3-D printeri; 2010. godine, EOS (privatna tvrtka utemeljena kraj Münchena 1989.), kompa-nija za lasersko srašćivanje, proizvela je vio-linu za nekoliko sati. Dugoročno gledajući, mnogi aspekti današnjeg lanca nabave će se vjerojatno promijeniti. No čak i u sljedećih nekoliko godina, tehnologija digitalne proi-zvodnje – i način na koji se koristi – pred-stavit će nove i neuobičajene izazove malim i velikim konvencionalnim proizvođačima. Ona također predstavlja i ogromne prilike za izgradnju branda, uštedu troškova, odnos s potrošačima, inovaciju i globalnu konku-rentnost: ukratko, za poslovni model u polju proizvodnje koji više ne ovisi samo o ekono-miji razmjera.

Alati promjenePrvi korak u izgradnji ovog novog poslov-nog modela proizvodnje je upoznavanje s novim uređajima za proizvodnju. Uređaji za digitalnu proizvodnju dijele se na dvije kategorije. Prva kategorija su programabilni subtraktivni uređaji, koji iz osnovnog materi-jala izrezuju oblike. To su laserski rezači (koji režu ravne plohe od drva, akrila, metala, kar-tona i ostalih laganih materijala), numerički upravljani strojevi (CNC) (koji koriste svrdla u izradi trodimenzionalnih oblika), te rezači koji koriste mlaznice za plazmu ili vodu za oblikovanje materijala.

Druga kategorija su aditivni uređaji, koji su uglavnom računalnom upravljani 3-D prin-teri koji grade predmete sloj po sloj, proce-som tzv. srašćivanja taloženjem. Rade sa ši-rokim spektrom materijala: plaatomerima, keramikom, smolama, staklom, praškastim metalima. Tehnički poznati kao uređaji za „aditivnu brzu proizvodnju“, 3-D printeri ta-kođer koriste lasere ili elektronske zrake za selekcijsko oblikovanje izvornog materijala u njegov konačni oblik. Kako aditivni uređaji ne trebaju mnogo vremena za podešavanje, oni omogućuju proizvodnju bilo koje koli-čine za istu cijenu po jedinici proizvoda, te također dopuštaju lako i brzo prebacivanje između proizvoda. Jedan stroj se može pre-baciti iz izrade češljeva u izradu hvataljki, te u izradu stalaka za iPhone u roku od nekoli-ko minuta. U nekim slučajevima, 3-D printer može iz jednog komada izraditi predmet koji bi se inače trebao proizvesti u nekoliko dije-lova, te onda sastaviti. A kako sastavlja pred-mete komad po komad, umjesto da ih izre-zuje iz velikih blokova, aditivna proizvodnja značajno smanjuje i potrošnju materijala.

Aditivne tehnologije slijedile su put uspo-rediv s Mooreovim zakonom; mogućnosti uređaja rastu a cijena se smanjuje eksponen-cijalno. 2001. godine, najjeft iniji 3-D printer koštao je 45 000 $; do 2005. cijena je pala na 22 900 $, a sad profesionalni 3-D printer možete kupiti za manje od 10 000 $; verziju za osobnu uporabu, otvorenog koda za ma-nje od 4000 $, a stolni „uradi sam“ sustav za

Slika 2 - Svi ovi predmeti izrađeni su s pomoću 3-D printera (u smjeru kazaljke na satu od gore desno): narukvica s koraljnom teksturom, đonovi za tenisice, maketa stanične dinamike, nakit modeliran po uzoru na radiolariju (ameboidnu praživotinju), arhitektonska maketa predloženog nebodera, maketa zuba stvorena skeniranjem usne šupljine osobe, te ortopedski implantat.LIJEVI STUPAC, GORE: © Jessica Rosenkrantz/www.n-e-r-v-o-u-s.com; SREDINA: © 3D Systems; DOLJE: © 3D Systems; SREDNJI STUPAC, GORE: © Z Corporation; DOLJE: © Z Corporation; DESNI STUPAC, GORE: © Jessica Rosenkrantz/www.n-e-r-v-o-u-s.com; DOLJE: © Sarah St Clair Renard/www.n-e-r-v-o-u-s.com

manje od 1500 $. Subtraktivni alati poput laserskih rezača i CNC usmjerivača također su postali sve dostupniji, uglavnom zbog toga što su proizvođači proizveli modele koji za-dovoljavaju manje potrebe (i manje budžete) malih kompanija, škola i pojedinaca. Većina ovih uređaja za digitalnu proizvodnju više ne treba posebno prilagođene CAD programe i dugoročnu izobrazbu. Koriste se dizajnima koje su ljudi izradili koristeći popularne pro-grame poput Adobe Illustratora ili čak po-moću iPad aplikacija; tehnika se lako svlada u jedno poslijepodne.

Naravno, uređaji za digitalnu proizvodnju imaju svoje granice. Trenutno su najpogod-niji za proizvodnu količinu od 1000 artikala ili manje. Iako su neki vrhunski usmjerivači i rezači dovoljno brzi za proizvodnju tuceta proizvoda po satu, 3-D printeri još ne mogu proizvoditi istom brzinom kao klasično injekcijsko prešanje. Neki 3-D printeri mogu kombinirati različite tipove plastike (npr. za izradu četke za kosu s tvrdim plastičnim tije-lom i mekim čekinjama), no ovakvo hibridno tiskanje još je uvijek visoko zahtjevan proces. Većina ih je sposobna obrađivati samo jedan materijal odjednom. Metali i drugi nepla-stični materijali zahtijevaju specijalizirane uređaje. Do sad niti jedan stroj za digitalnu proizvodnju, profesionalan ili osobni, nije sposoban efi kasno, u jednom mahu, proizve-sti složen multi-materijalan proizvod poput mobilnog telefona.


50 Prosinac 17 V

iz s

vije

tadigitalna proizvodnja

Iz ovih razloga, nitko ne očekuje da digitalna proizvodnja u skorije vrijeme zamijeni tradi-cionalnu proizvodnju. Prema izvještaju tvrt-ke za istraživanje tržišta tehnologije Wohlers Associates Inc. iz 2010., najčešća primjena ove tehnologije je proizvodnja funkcionalnih maketa, dijelova prototipova i pramodela (za strojnu obradu ili za ispitivanje tolerancija i sklopova), te za vizualna pomagala. Sve ovo su područja gdje je često nužan proizvodni ciklus za samo jedan artikal. No svejedno, čak i ovi rani oblici digitalne proizvodnje mogu u budućnosti iznimno poremetiti prakse tradi-cionalne proizvodnje.

Kako se jedna tvornica koja proizvodi mi-lijun jedinica razlikuje od 10 000 tvornica koje proizvode po 100 jedinica? Za početak, 10 000 tvornica nude sigurnost i mogućnost eksperimentiranja koje dolaze sa zalihama. Dalje, one nude blizinu lokalnim kupcima, a s time i korisne informacije o njihovim po-trebama i željama. Postojanje mnogo malih radionica koje su na dohvat ruke, jamči da je u slučaju nedostupnosti jedne radioni-ce, druga odmah dostupna. Prebacivanje na brzu proizvodnju alata u polju strojne obra-de od strane digitalne proizvodnje znači da svaka radionica može mijenjati radne cikluse za različite klijente po potrebi. Mogućnost obogaćivanja masovne proizvodnje s visoko prilagođenim komponentama i dijelovima, smanjenja inventara zbog izrade kompone-nata prema potrebi, ili pak bržeg mijenjanja postavki za manju cijenu, mogla bi imati znatan učinak na projektiranje, fi nanciranje i upravljanje lanca nabave.

Potencijal pretvorbe poslovnog modela pro-izvodnje najočitiji je u zdravstvu, industriji koja zahtijeva masovnu prilagodbu jer je svačije tijelo drukčije. Wohlers je procijenio prihode iz 2009. od uređaja za 3-D printanje na 157 milijuna dolara. Britanski stručnjak za proizvodnju Phil Reeves smatra da u svijetu postoji više od 10 milijuna 3-D-tiskanih sluš-nih pomagala (za izradu jednog potrebno je samo oko sat i pol vremena), zajedno sa više od 500.000 3-D-tiskanih zubnih implantata. Medicinski istraživači koriste 3-D uređaje za pretvorbu CT i MRI skenova u 3-D modele, te (još uvijek na visoko eksperimentalnoj ra-zini) za „bio-tisak“ umjetnih kostiju, krvnih žila, čak i bubrega, sloj po sloj iz živog tkiva. Postojeći proizvođači još uvijek drže primat što se tiče većih količina ili složenijih sklo-pova. No, to bi se također moglo promijeniti poticanjem razvoja novog vala eksperimenti-ranja od strane ovih uređaja.

Proizvodnja otvorenog kodaVjerojatno najrazorniji element ove tehno-logije nije u samim uređajima, već u izrađi-vačkoj kulturi – zajednici ljudi koji prodaju, koriste i prilagođuju alate za digitalnu izradu. Ova je zajednica, u praksi, samo-organizi-rajući globalni lanac nabave, koji se sasto-ji od stotina međusobno povezanih tvrtki,

korisničkih grupa, stranica za online kupo-vinu, te društvenih mreža. Servisi za online izradu poput i.materialise (belgijska tvrtka utemeljena 1990.) i Sculpteo (pariški servis utemeljen 2009.) nude 3-D tisak i lasersko rezanje na zahtjev, u malim količinama i za cijene privatljive pojedincima. Korisnici im šalju digitalni zapis, te u nekoliko dana pri-maju odgovarajući fi zički objekt poštom. Ponoko (novozelandski start-up iz 2007.) i Shapeways (nizozemski spin-off Philips Electronicsa) idu i korak dalje: oni su alati za upravljanje lancem nabave za „izumitelje iz garaže“, oni omogućavaju kreatorima da izmjenjuju nacrte i upute, koordiniraju proi-zvodnju, te izravno prodaju svoje kontrukcije i izrađene predmete javnosti.

Ove kompanije dodatno upotpunjuju i otvo-reni repozitoriji poput Th ingiversea, stranice koju je otvorio i danas vodi MakerBot, nju-jorški proizvođač 3-D printera utemeljen 2009. Na Th ingiverseu ljudi mogu međusob-no besplatno skidati modele i programske kodove za sveprisutne proizvode poput zup-čanika, otvarača za boce i vješalica za kapute. Mreže za distribucijsku proizvodnju poput Makerfactoryja i 100kGaragesa još i više os-posobljavaju zajednice spajanjem digitalnih izrađivača s potencijalnim klijentima, što omogućava klijentima da objavljuju poslovne ponude za koje pojedini proizvođači tad lici-tiraju. Također, postoje i uspješna nova mala poduzeća koja koriste digitalnu proizvodnju za pravljenje dodataka za iPhone (Glif), na-kit (Nervous System), kućišta za protetičke udove (Bespoke), te ostale proizvode poput kuhinjskog posuđa, igračaka i namještaja. Oni uglavnom proizvode svoje proizvode na zahtjev, s kratkim vremenima proizvodnje, te snabdijevaju i lokalno i globalno tržište.Proizvođači koji pokreću i vode ova podu-zeća ne rade sami. Također se ne oslanjaju na laboratorije sveučilišta ili kompanije, kao inovatori prije njih. Umjesto toga, oni stvara-ju suradnike i radionice otvorenog koda, koje koriste prednost sve nižih cijena digitalne proizvodnje i povezivost društvenih medija. U zadnjih nekoliko godina, u svijetu se po-javilo mnogo neformalnih suradničkih radi-onica. One nemaju ni središnju organizaciju niti vlasnika, no kolektivno dijele informacije i jedne drugima pomažu u napretku. Jedan takav poduhvat, TechShop, ima šest lokacija širom Sjedinjenih država, te se oglašava slo-ganom „Ovdje izgradite svoje snove“. Dru-ga grupa, zajednički prostori za izradu, pod imenom Fab Labs, povezana je s MIT Cen-trom za bitove i atome; postoji 50 Fab Labova u 16 zemalja. Još brojniji su „hackerspaces“: zajednički organizirane radionice koje dijele etiku zajedničkog rada i dijeljenja informa-cija o alatima i procesima. Karta svijeta na hackerspaces.org prikazuje oko 500 ovakvih kolektiva. Također, postoje i centri za bio-izradu; njujorški GenSpace nudi alate za pro-vedbu sintetskih bioloških eksperimenata, DNA analizu, i još mnoštvo toga.

Unutar proizvodne kulture, od ljudi se oče-kuje da objave svoje nacrte i specifi kacije, obično pod licencom otvorenog koda, koja dozvoljava drugima da množe, adaptiraju i uče iz tih nacrta, no uvijek s navedenim auto-rom i zajedničkim pristupom idejama. Proi-zvođači uglavnom planiraju i svoje poslovne modele u skladu s tim. Svaki proizvod izrade nekoliko puta, te ga često mijenjaju prema povratnim informacijama klijenata; dva pro-izvođača lako mogu zajedno raditi, dok u isto vrijeme kreiraju proizvode u međusobnoj konkurenciji koji se baziraju na unakrsnim specifi kacijama.Iz ove zajednice izniknulo je mnogo uspješ-nih proizvođačkih start-up kompanija, s jakim vezama za njezinu etiku otvorenog koda. Tvrtka SparkFun Electronics Inc., ute-meljena 2003. u Boulderu, Colorado, izrađuje elektronske uređaje i module komponenata. Njezini prihodi dosegli su 18 milijuna dolara u 2010. Makerbot i Arduino (sa sjedištem u Chiassu, Švicarska, proizvode module za mi-krokontrolere) imali su prihode više od mili-jun dolara svaki, a tvrtka Adafruit Industries (New York, elektronička oprema i senzori) prijavila je prihode preko 2 milijuna dolara. Arduinova mikrokontrolerska ploča, platfor-ma bazirana na otvorenom kodu, prodala se u prvih sedam godina u gotovo 300.000 pri-mjeraka, te potaknula razvoj desetaka proi-zašlih proizvoda zahvaljujući činjenici da je njezin dizajn slobodno dostupan za umnoža-vanje i inovaciju. Programi otvorenog koda već su milijarderska industrija, a Adafruitov partner Phillip Torrone procjenjuje da će hardver otvorenog tipa doseći taj prag do 2015. (Torrone je također i urednik časopisa Make, posvećenog proizvodnoj kulturi.)Bitna paralela i inspiracija za zapadnjačku proizvođačku zajednicu je shan zhai pokret u Kini. Ovi brzi proizvođači „jeft inih kopi-ja“ su također, sami po sebi, istinski inova-tivni. Oni odgovaraju na zahtjeve lokalnih potreba i ukusa, kontinuirano poboljšavaju svoje proizvode, te konstantno ulažu u bu-dući razvoj. (detaljnije u „Odrastanje jeft ine kopije“, Edward Tse, Kevin Ma i Yu Huang, Strategy+Business, jesen 2009.) Andrew „Bunnie“ Huang, potpredsjednik inženjerin-ga u Chumbyju, Internet pregledniku/prija-mniku čiji su nacrti objavljeni pod licencom otvorenog koda, dodaje da mnoge shan zhai kompanije međusobno dijele informacije o materijalima i ostalim elementima dizajna, te akreditiraju jedni druge vezano za pobolj-šanja. Kao što je slučaj i s ostalim grupama izrađivača, shan zhai zajednica sama sebi na-meće ovakvu politiku, te izopćuje one koji ju naruše.

Već i sad digitalna proizvodnja pod otvore-nim kodom mijenja način na koji ljudi raz-mišljaju o proizvodnji i uporabi proizvoda. Kao što je Eric von Hippel, profesor tehno-loške inovacije na MIT-ovom Sloan fakultetu za menadžment, objavio u svojoj knjizi „De-mokratiziranje inovacije“ (MIT Press, 2005.):


51Prosinac 17 V

„Inovacijski procesi usredotočeni na korisni-ka nude goleme prednosti nad onima uredo-točenima na proizvođača...sustavima koji su stotinama godina bili glavno uporište poslo-vanja. Korisnici koji izumljuju mogu razviti točno ono što žele, za razliku od oslanjanja na proizvođače koji služe kao njihovi (često vrlo nesavršeni) agenti. Štoviše, pojedinačni ko-risnici ne moraju sami programirati ono što žele: oni mogu profi tirati od inovacija koje su drugi razvili i slobodno dijelili.“

Ova će se promjena vrlo vjerojatno razviti u još veće razine inovacije proizvoda i pro-cesa. Von Hippel navodi da su „korisnici bili razvojni programeri oko 80 % najvažnijih inovacija u polju znanstvenih instrumenata, kao i programeri većine glavnih inovacija u polju procesuiranja poluvodiča.“ Također, to će osnažiti lance nabave: kako male trgovine i kućne trgovine dolaze na Internet i dijele informacije, mreže prodavača će postajati sve gušće i raznolikije, te manje ovisne o bilo ko-jem nabavljaču ili regiji.

Lekcije za velike proizvođačeSvaka remetilačka inovacija zahtijeva pro-mjene u osnovnim praksama rada, a digi-talna proizvodnja nije iznimka. Na primjer, mnogi veliki proizvođači razdvojili su skupe „kreativne“ ili „inovativne“ odjele za istraži-vanje i razvoj od jeft inih proizvodnih pro-cesa. No unutar izrađivačke zajednice, ove dvije prakse ponovo se spajaju. Promjene koje dolaze ubrzat će korake koje neki vodeći proizvođači već poduzimaju: prema inovaciji otvorenog koda, fl eksibilnoj proizvodnji, te proizvodnim linijama intenzivno temeljenim na znanju. Ako ste popularan proizvođač s namjerom da postanete vođa u ovom novom okruženju, evo nekih smjernica vrijednih razmatranja.

Pripremite se već sad za mogućnosti koje ćete trebati kad se neki od vaših proizvoda počnu digitalno proizvoditi. Već do 2020., svaki salon automobila i trgovinski lanac kućnih potrepština će možda imati i poza-dinsku radionicu koja tiska dijelove i alate po potrebi. Proizvođači koji otkriju kako na-praviti svoju robu iz tiskanih dijelova, te sad ulože u potrebne promjene u materijalima, mogli bi si osigurati zamjetnu prednost.

Jedan način da steknete vještine i iskustvo je da sudjelujete u mrežama proizvodno-ori-jentiranih lanaca nabave, iznajmljujući višak kapaciteta manjim proizvođačima ili start-up tvrtkama, ili koristeći te korisnike za promje-nu vašeg postojećeg poslovanja. SparkFun je to učinio za klijente koji su željeli manji broj posebno prilagođenih tiskanih pločica, te je iz toga izrasla tvrtka zvana BatchPCB.com, koja grupira male poslove proizvodnje tiskanih pločica u velike serije za masovnu proizvodnju. Za krajnjeg korisnika to znači čekanje pločice dodatnih nekoliko dana, no za znatno nižu cijenu.

Iskustvo nam predlaže da će se i sposobnosti vaše kompanije poboljšati kad se vaši zapo-slenici domognu alata za digitalnu proizvod-nju. U zadnjih 50 godina, razdvajanje proi-zvodnje od istraživanja i razvoja proizvela je inženjerske diplomante s premalo praktičnog znanja o proizvodnji. Sad kad se alati za pro-izvodnju sve više pogone digitalnom infor-macijom, ove dvije funkcije mogu sve bliže surađivati. Mnogi tvornički radnici već vješto čitaju i tumače datoteke modela, te upravljaju i održavaju strojeve, pa ih se stoga treba pro-matrati kao saveznike u prilagodbi radionič-kog procesa novim alatima. Kako računalno kontrolirani alati za proizvodnju postaju sve fl eksibilniji, a radni ciklusi sve kraći, vaš ti-pični tvornički radnik će možda izrađivati drške za tronošce ujutro, remenje za satove poslijepodne, a razdor između istraživanja i razvoja i proizvodnje će se suziti.

Utemeljite hibridnu liniju proizvoda koja miješa komplementarnu masovnu proi-zvodnju sa artiklima individualne proi-zvodnje. Za neke predmete, digitalna proi-zvodnja omogućit će vam da skratite životni ciklus proizvoda, te učinite brza poboljšanja. Limor Fried, osnivač Adafruita, navodi kako na Internetu uz vrlo malo truda možete pro-dati 2000 bilo čega. Ako možete fi nancirati razvoj planirajući seriju te količine, možete biti inovativni uz profi t. Alati za digitalnu proizvodnju olakšavaju dodavanje novih svojstava, mijenjanje linije proizvoda, ili pak ponovno pokretanje proizvodnje starih proizvoda, ako se ponovo pojavi potražnja. U ovakvom okruženju, pomaže razmišljati o planiranju proizvoda kao o osmišljavanju konstantnog toka informacija, umjesto osmi-šljavanju odvojeno lansiranih proizvoda.

Za neke druge predmete, poput svakodnev-no korištenih proizvoda, iskoristite konku-rentsku prednost koju vam daje količina. Bilo da se radi o montažnom vijku korištenom u svakom fotografskom tronošcu, USB kabelu koji se spaja na sve više i više elektronskih uređaja, ili sveprisutnoj aluminijskoj limenci pića, predmeti koji su univerzalno kompa-tibilni i konzumirani u velikim količinama, uvijek će biti potrebni. Zbog toga što stan-dardi drže na okupu jedan složen sustav, oni moraju biti otvoreno dostupni, jasno defi ni-rani i mijenjani samo u slučaju nužde. Ovo ih čini dobrim baznim proizvodima za velike proizvođače sa sposobnim lancima nabave.

Suprotstavite se povratnom inženjerstvu otvorenom inovacijom. Digitalna proizvod-nja će neizbježno omogućiti amaterskim entuzijastima kopiranje i izmjenu komer-cijalnih proizvoda u svojim garažama. Iako je malo vjerojatno da će bilo koji pojedinac replicirati složene proizvode poput laptopa, kamera ili automobila u velikim količinama, Internet je već preplavljen tehničkim doku-mentacijama za prepravljanje robe široke potrošnje, prenamjenu igraćih kontrolera, te

zamjenu pokvarenih dijelova. Kao što je bio slučaj s industrijom glazbe i fi lmova, proizvo-đači su sad suočeni s izborom između hvata-nja u koštac s vječnim sudskim bitkama sa svojim vlastitim korisnicima i prihvaćanjem ove nove kulture dijeljenja i remiksiranja u vlastiti dizajn i proces proizvodnje.

Razvijte nove alate da pomognete korisni-cima da prilagode i personaliziraju svoje proizvode, te iskoristite to kako bi učili o njihovim neizrečenim željama i potrebama. Već postoji nekoliko primjera koje možete oponašati. Quirky.com, stranica gdje izumi-telji predstavljaju svoje ideje za proizvodnju, poziva preko 35 000 članova svoje zajednice da glasaju treba li se neki proizvod proizvesti. Rezultat – maštoviti uređaji i raznolike kućne potrepštine poput preciznih otčepljivača, or-ganizatora kabela, te novih tipova švicarskih nožića. Korisnici čije se ideje proizvedu dobi-jaju dio prihoda. Microsoft je od korisničke inovacije podosta naučio o svojem Kinect senzoru, popularnom dodatku za svoju igra-ću konzolu Xbox 360, koji igrama omogu-ćava praćenje i reagiranje na pokrete tijela igrača. Odmah nakon sjevernoameričkog predstavljanja Kinecta, Adafruit je najavio natjecanje u stvaranju alternativnog uprav-ljačkog programa za ovaj uređaj, temeljenog na otvorenom kodu – uključujući 3-D ma-piranje za robotske uređaje, 3-D holografske



52 Prosinac 17 V


53Prosinac 17 V


slike, te mnoge druge primjene. Kinect, koji se isprva oglašavao samo kao usavršen kon-troler za video igre, ovim putem se mogao prenamijeniti u uređaj za detekciju pokreta s bezbrojnim primjenama, te tako privući mnogo širu bazu korisnika. Iako je Micro-soft isprva prijetio sudskom tužbom, na kraju je odlučio profi tirati od ove uzbudljive akcije. (Kasnije se ispostavilo da je Johnny Chung Lee, član Kinectovog dizajnerskog tima, fi nancirao originalno Adafruitovo na-tjecanje bez da je tražio dozvolu od tvrtke.) Microsoft sad pruža razvojne programske alate kako bi gajio svoje „neslužbene“ Kinect programere.

Texas Instruments Inc. (TI) također kom-binira zakonom zaštićene i otvorene proi-zvode u svom portfelju. Njegovi proizvodi otvorenog koda uključuju Beagle Board, jeft ini računalno-procesorski uređaj s mo-gućnostima tipičnog smartphonea ili tablet računala. Jason Kridner iz BeagleBoard.org, razvojno programerske zajednice koja uključuje i nekoliko TI zaposlenika, rekao je Philu Torroneu, uredniku časopisu Make, „Prihodi od prodaje uređaja dostižu preko milijun dolara godišnje i nastavljaju rasti, no naš se poslovni model bazira na pomaganju tehnološkim partnerima, a ne na ubiranju profi ta od prodaje. Naravno, sve stranke u vrijednosnom lancu zarađuju od prodaje uređaja – a to pomaže da se ekosustav gdje ljudi mogu sudjelovati na gotovo svakoj ra-zini održi na životu.“

Postoji li dovoljno zainteresiranih korisnika da se ovakav trud opravda? Jedno istraži-vanje iz 2010. o korisnicima iz Ujedinjenog Kraljevstva, provedeno od strane Erica von Hippela, Jeroena de Jonga i Stevena Flower-sa, pokazalo je kako je 2,9 milijuna ljudi, ili 6,2 % odraslog pučanstva države, sudjelo-valo u nekom obliku korisničke inovacije proizvoda od 2006. „Sveukupno“, napisali su, „korisnički godišnji izdaci razvoja proi-zvoda su 2,3 puta veći od godišnjih izdataka odjela za istraživanje i razvoj svih tvrtki u UK zajedno.“

Pomozite u razvoju novih i boljih materi-jala za proizvodnju. Nezavisni proizvođači željni su materijala i zdušno eksperimentira-ju. Napredni proizvođači mogu stvoriti moć-na partnerstva ako svoje viškove materijala učine dostupnima za eksperimentiranje.

Napredni materijali koji se danas pojavlju-ju uključuju vodljive termopolimere i tinte (korisne u tiskanju elektronskih sklopova), organske poluvodiče, metalna punila s ni-skim talištima, te papirnatu celulozu koja se može stavljati u 3-D printere za dodat-no pakiranje. Popis raste svakim danom, a informacije o materijalima dostupniji su nego ikad na otvorenim blogovima poput formlovesfunction.com i openmaterials.org.

Bolji materijali posebno su potrebni za sma-njenje otpada i štete na kraju životnog ci-klusa proizvoda, posebno zbog toga što brži proizvodni ciklusi digitalne proizvodnje mogu dovesti do sve većeg broja odbače-nih proizvoda. Na kraju svega, zbrinjavanje proizvoda problem je informacija i logistike. Reciklatori moraju znati od čega se proi-zvod sastoji, da bi ga mogli sigurno rastaviti u sastavne materijale. Tvrtke koje upravljaju sastavljanjem proizvoda mogu (a po našem mišljenju i trebaju) stvoriti partnerstva s reciklatorima, te im pružiti sve informacije potrebne da se učinkovito i sigurno proi-zvod rastavi na sastavne materijale.

Budite spremni na nove zloupotrebe u tehnologiji. Najproblematičnija strana digi-talne proizvodnje je mogućnost novih obli-ka kriminala i zloupotrebe. U lipnju 2010., i.materialise.com zaprimio je narudžbu za izradu posebno prilagođenog „skimmera“, čitača kartica koji se pričvršćuje na otvor za kartice na bankomatu. Pametno dizajni-rani „skimmeri“ mogu izgledati baš kao dio samog bankomata. Svaki put kad korisnik ubaci debitnu karticu, „skimmer“ kopira broj kartice i PINove za kasniju ekstrakciju. Vlasnici i.materialise stranice odbili su izra-diti „skimmer“, no neki drugi 3-D tiskovni servisi možda neće biti tako moralni.

Remećenje ima svoje loše strane. Raznolik lanac nabave, još šira proizvodna pismenost, te promjena prakse intelektualnog vlasniš-tva, neizbježno će donijeti nove oblike zlo-upotrebe i nezgoda. Propisi i tradicionalni čuvari zakona možda neće biti dovoljno okretni da idu u korak s vremenom. Proi-zvodnja kao industrija morat će promovirati nove najbolje prakse i profesionalne norme – u suradnji sa uključenijom bazom korisni-ka i širim rasponom partnera u proizvodnji, distribuciji i reklamacijama.

Budućnost DetroitaKao cjelina, digitalna proizvodnja i dijelje-nje informacija najavljuju diverzifi kaciju proizvodnog ekosustava. Ekonomija raz-mjera još postoji. Veliki proizvođači koji se prilagode imat će znatnu korist. Neće svaki korisnik biti ujedno i proizvođač. Većina će biti sretna što može kupiti proizvod koji su drugi stvorili, no izabrat će iz znatno većeg broja proizvođača i inovatora. Zapamtite da unatoč popularnosti dijeljenja datoteka, glazbena i fi lmska industrija nisu na samr-ti. Glavni proizvođači proizvoda mogli bi se suočiti sa sličnim izazovima i prilikama.

Daleu Doughertyju, izdavaču časopisa Make, Detroit predstavlja prototip grada iz buduć-nosti za digitalnu proizvodnju. Detroit ima velik broj stanovnika u potrazi za zaposle-njem, znanje o širokom spektru proizvod-nih tehnika, te višak dostupnih nekretnina. U lipnju 2010., Dougherty je sazvao prvi u

nizu „Maker Faire“ (proizvodni sajam) u Motor Cityju (slični sajmovi održavaju se od 2006. u području zaljeva San Francisco i u Austinu, Texas). Tri stotine dvadeset i pet michiganskih proizvođača proizvoda koji uključuju pletenu robu, sapun, strojne alate, rakete i auto dijelove, pohvalili su se svojim radom javnosti.

Dougherty gradove poput Detroita zami-šlja kako raskrčuju put novim industrijama digitalne proizvodnje. Veliki proizvođači mogli bi proslijediti konstrukcije lokalnim mikro-tvornicama, utječući na lance nabave tako da grade visokoosjetljive proizvodne mreže. Sindikati mogu pomoći svojim otpu-štenim članovima da postanu poduzetnici, pružajući grupi kupovnu moć za zdravstve-no osiguranje, kao i za materijale i usluge. Hoće li digitalna proizvodnja imati ovakav preobražavajući učinak i na problematične ekonomije ne zna se; doista, nitko ne može točno predvidjeti kako će se ova nova tehno-logija razviti. No već sad možemo pogađati mogućnosti koje će proizvođači morati ima-ti ne bi li pobijedili u ovoj novoj igri. Povijest digitalnih tehnologija nagoviješta nam da će pobjednici biti oni koji prihvate decentrali-zirane modele, te razmjenjuju informacije, materijale, procese izrade, znanja i radnu snagu, koji, po prvi put, mogu slobodno pu-tovati mrežom poletnih proizvođača.


54 Prosinac 17 V

iz s

vije


Industrijska obnova proizvoda postaje u okviru održivog razvoja jedno od ključ-nih industrijskih područja. Prema opsegu, primjenjiva je za industriju čelika. Obnova proizvoda počinje s uklanjanjem proizvoda iz uporabe. Uzrok za uklanjanje može biti reklamacija ili završeni životni ciklus pro-izvoda. Kako se za obnovljene proizvode jamči jednaka garancija kao i za nove, ve-lika je potreba za osiguranjem visokokva-litetne obnove.

Obnova proizvoda najčešće se provodi u više faza (Slika 1). U prvoj fazi se provodi demontaža obnovljivih proizvoda (može se raditi o čitavom proizvodu, npr. automobil, ili o podsklopu, npr. motor), demontirane komponente se očisti, pregleda i sortira. U fazi dijagnostike se odlučuje jesu li kompo-nente primjerene za daljnju uporabu. Neki dijelovi idu u otpad. Ostale komponente i dijelovi, koji ne ispunjavaju standarde, se obnavljaju. Slijedi faza s montažom obnov-ljenih proizvoda, kojeg čine rabljene, obnov-ljene i/ili nove komponente. Takav proizvod se može uporabiti kao prethodni proizvod, ili kao proizvod s novim identitetom.

Industrijska obnova proizvoda je ekološka, jer se na taj način štedi energija, čuva se siro-

Čišćenje obnovljivih proizvoda

Svrha međunarodnoga europskog projekta CleanER (čišćenje obnovljivih

proizvoda) pod okriljem mreže E raSME je istražiti i udružiti znanje teh-

nologija čišćenja na području industrijske obnove proizvoda. U sklopu

planiranja i uporabe tehnologija čišćenja ugledne njemačke tvrtke BU-

-Drive, Herrmanns, Mela, MD Rebuilt, Klubert+Schmidt i slovenska tvrtk a

FerroČrtalič odlučile su se povezati s njemačkim Fraunhofer institutom,

Sveučilištem Bayreuth i laboratorijem LAKOS Sveučilišta u Ljubljani.

Peter Butala, Mladen Cvjetičanin, Rok Vrabič, Bojan Črtalič

Slika 1: Pet koraka osiguranja visoke kvalitete obnove

vina, manje je onečišće-nje zraka i smanjuju se površine za odlaganje otpadnog materijala. Samo pri obnovi au-tomobilskog motora, štedi se 50 postotaka energije i 67 postotaka rada, koje je potrebno za proizvodnju novog motora. Pored utjeca-ja na zaštitu okoliša i gospodarskog razvoja, industrijska obnova proizvoda ima velik doprinos i u socijalnom održivom razvoju, jer otvara nova radna mjesta. Prema ocjenama časopisa Automobilwoche, opseg poslova na području obnove u automobilskoj industriji iznosi približno 600 milijardi eura godišnje.

Unatoč velikom porastu i upitima za taj segment u industriji, na području obno-ve nema odgovarajućeg znanja, niti u in-dustriji, niti u institucijama znanja. Prije svega to je problem pri tehnologijama či-šćenja, koje su na vrlo niskoj razini, a pred-stavljaju velik potencijal za poboljšanje i inovacije. Upravo stoga je bio osmišljen

projekt CleanER, koji predlaže sustavni pristup rješavanju problema čišćenja. Ci-ljevi su: (1) razviti nove metode i indika-tore za postizanje parametara čistoće, (2) vrednovati nove tehnologije čišćenja, (3) odrediti postupke za analizu čistoće i ra-zviti mjernu opremu te (4) razviti rješenja za učinkovit tok materijala u procesu či-šćenja. Na temelju rezultata odgovarajućih istraživanja i razvoja, defi nirati će se baza znanja i internetski alat za potporu od-lučivanju, koji će omogućavati korisniku jednostavan i učinkovit pristup znanjima

ČIŠĆENJE

DIJAGNOSTIKA&SORTIRANJE

OTPAD

NOVI DIJELOVI

DEMONTAŽAOBNOVLJIVIPROIZVOD

OBNOVA

MONTAŽA TESTIRANJEOBNOVLJENI

PROIZVOD


55Prosinac 17 V

iz svijeta

Slika 2: Članovi projektnog tima CleanER na prvom sastanku u Beirutu

i informacijama o procesima čišćenja. Taj alat će tijekom trajanja projekta biti na ras-polaganju svim projektnim partnerima, a u okviru širenja rezultata biti će predstav-ljen i industrijskim korisnicima, prije sve-ga malim i srednje velikim tvrtkama, koje sve više ulaze u poslovno područje indu-strijske obnove proizvoda.

Za izvedbu projekta CleanER je bio oformljen projektni konzorcij, kojeg sačinjavaju predstavnici industrije i istraživačkih institucija. Čine ga Frau-nhofer institut, sveučilišta iz Ljubljane i Beiruta te četiri njemačke tvrtke (BU Drive, Herrmanns, Klubert + Schmidt i MD Rebuilt), svi s područja obnavlja-nja proizvoda, koji predstavljaju širok spektar industrije. Uključena je i nje-mačka tvrtka Mela, koja je proizvođač opreme i ima iskustva s područja čišće-nja s pomoću suhog leda, sode, klasič-nim pjeskarenjem s najsuvremenijim

Opis cijelog postrojenja (komore) i radaKomora za čišćenje sa suhim ledom je načinje-na od izolacijskih panela, koji su pričvršćeni na čeličnu konstrukciju te je razdijeljena u tri odvojena prostora. Prvi prostor je namijenjen manipulaciji obradaka i upravljanju robot-skom ćelijom, u drugom prostoru se nalazi generator suhog leda sa spremnikom te dva stroja za čišćenjem suhim ledom (jedan stroj za robotsko čišćenje, drugi za ručno čišćenje), a treći je prostor namijenjen robotskom čišće-nju, gdje je podešen 6-osni robot s mlaznicom za čišćenje sa suhim ledom. Između prostora za manipulaciju obradcima i prostora za robot-sko čišćenje, upet je okretni stol sa servo pogo-nom, na kojem je 12 satelita, koji se s pomoću pneumatskih cilindara prema potrebi okrenu za 180°. Dna komora opremljena su čeličnim rešetkama, pod kojima su namještena korita za sakupljanje nečistoća. Komora je opremljena s odsisnim sustavom koji odsisava CO2, koji nastaje pri čišćenju sa suhim ledom te maglice ulja i nečistoće. Unutar komore nalazi se uređaj za recikliranje viška CO2, koji nastaje pri proizvodnji suhog leda te ga u tekućem obliku vraća u generator suhog leda te ormar za upravljanje robotom. Svim uređajima upravlja i kontrolira ih robotski upravljački sustav preko digitalnih izlaza i ulaza. Pri konstruiranju i izradi komore za robotsko čišćenje sa suhim ledom, posebna pozornost posvećena je sigurnosti pri radu, smanjenju buke i ergonomiji rada, pri čemu su uporabljeni i lančana dizalica i hidraulični podizni stol za lakšu manipulaciju obratcima.

Poslužitelj kroz ulazna vrata na kolicima doprema motor te ga u dijelovima slaže na satelite okretnog stola. Kada postavi prvi dio, na komandnoj ploči postavi sigurnosnu zavjesu i započne ciklus. Stol se okrene za jedan korak, a poslužitelj postavlja sljedeći dio. Prije ulaska u robotsku ćeliju, senzor provjerava prisutnost komada i u slučaju, kada je satelit prazan, robot ostaje u ishodištu, a okretni se stol pomakne u sljedeću poziciju. Djelovanje robota s okretnim stolom, izrada suhog leda i njegovo doziranje su automatizirane aktivnosti, a zadatak poslužitelja je izmjena očišćenih komada s neočišćenim, te uklapanje ciklusa robota. Očišćene komade poslužitelj slaže na koli-ca, koja izveze iz komore kroz izlazna vrata. U slučaju, da neki dio ostane neočišćen, uzima ga sa sobom na ručno čišćenje, gdje ga može ručno očistiti suhim ledom.


56 Prosinac 17 V

iz s

vije


abrazivima, a bave se i ostalim aplika-cijama na području tehnologije obrade površine.

Pored toga, konzorcij podupire europska mreža EraSME, koja povezuje industriju obnove proizvoda. U projektu sudjeluje međunarodno priznat stručni časopis Re-MaTec. U siječnju se održao prvi sastanak projekta CleanER, na kojem su članovo defi nirali radne skupine i prioritetne ak-tivnosti, s kojima će se zajamčiti uspješno ostvarenje zacrtanih ciljeva. Projekt će u potpunosti biti gotov 2013. godine, iako najnestrpljiviji korisnici prve primjenjive podatke mogu očekivati u obliku provje-renih rješenja već krajem ove godine.

Također valja istaći kako su se među tvrt-kama već uspostavile i poslovne veze.

Slika 4: Konačno podešavanje parametara i testiranje na dijelovima naručitelja

Tako je tvrtka FerroČrtalič razvila i doba-vila robotiziranu ćeliju za čišćenje kućišta dizelskih motora tvrtki BU-Drive iz Köl-na. Ćelija djeluje kao samostalna zatvo-rena jedinica, ugrađena u novu liniju za obnovu motora.

Pri procesu čišćenja primijenjena je tehno-logija pjeskarenja s pomoću suhog leda. Iz-bor tehnologije za tu aplikaciju temeljio se prije svega na procesnim sposobnostima za čišćenje takve kontaminacije, koja je karak-teristična za rabljene motore. Proces čišćenja s pomoću suhog leda može se opisati u tri faze procesa. U prvoj fazi se zrna (peleti) su-hog leda ubrzavaju s pomoću stlačenog zra-ka, te pri brzini zvuka udaraju na površinu. Radi udaraca, nečistoće na površini rahle, te nastaju prve napukline. Niska temperatura suhog leda u drugoj fazi uzrokuje da neči-

stoće postaju krhke, lomljive i zbog različitih koefi cijenata toplinske rastezljivosti se odva-jaju od površine. Tako nečistoće postaju još osjetljivije na udarce zrna suhog leda. Slojevi nečistoća pucaju, što omogućuje suhom ledu da prodre u napukline i u trenu sublimira. To se odražava u približno osmerostrukom po-većanju volumena, što ima učinak kao male eksplozije, koje podignu i odstrane slojeve nečistoća s površine.

Jezgru ćelije čine rotacijski stol sa steznim satelitima i robotska ruka sa mlaznicom za čišćenje. Komora, gdje se izvodi čišćenje, ima prisilno strujanje svježeg zraka, jer je u okolišu, gdje se odvija proces čišćenja, velika koncen-tracija ugljičnog dioksida. Pri pripremi CO2 peleta rabe se dvije glavne komponente: jedi-nica za izradu suhog leda (peletizer) i reciklaž-na jedinica. Pri izradi peleta, obično ishlapi 50 postotaka kapljevitog CO2 u atmosferu, a s uvođenjem reciklažne jedinice ostvaruje se 98 postotno smanjenje gubitaka. Uređaj za čišće-nje i jedinica za izradu peleta nalaze se unutar komore za čišćenje jer je na taj način omogu-ćena jednostavnija kontrola i prilagodba pro-cesnih parametara tijekom samog rada. Kako je prikazano na Slici 3, ćelija ima rotacijski stol sa 12 steznih satelita, što omogućuje čišćenje tri motora, koje čine četiri komponente.

Radi prirode postupka obnove motora, po-trebno je sve komponente čistiti u sklopu. Po-trebno je osigurati sljedljivost komponenata kroz čitav postupak obnove, jer se pri monta-ži sastavljaju isti dijelovi motora, što je ključ-no za jamstvo kvalitete obnovljenog motora. Uvođenjem robotiziranog čišćenja kompone-nata motora, u tvrtki BU-Drive će se skratiti postupak uklanjanja brtvila i čišćenja obloga na petinu vremena, kojega je djelatnik trebao pri ručnom čišćenju. Upravo s uvođenjem te ćelije za čišćenje u tvrtki će ispuniti osnovni zahtjev za povećanje kapaciteta obnove mo-tora, što je od strateške važnosti za dalji razvoj i osnaživanje položaja na europskom i svjet-skom tržištu obnove motora.

U okviru svjetskog razvoja industrijske ob-nove proizvoda, tvrtka FerroČrtalič d.o.o. svoja je postignuća predstavila već ove go-dine na najvećem sajmu na području indu-strijske obnove proizvoda ReMaTec 2011 u Amsterdamu (19.–21. lipanj 2011.), gdje je Bojan Črtalič predavao o tehnologijama čišćenja s različitim postupcima u fazi ra-zvoja industrijske obnove proizvoda.

Peter Butala, Mladen Cvjetičanin, Rok Vrabič, Sveučilište u Ljubljani, Fakulteta za strojništvo, Bojan Črtalič, FerroČrtalič, d.o.o.

Slika 3: Robotizirana ćelija za čišćenje kućišta dizelskih motora

Upravljačka jedinica robota

Jedinica za izradu suhog ledaUređaj za čišćenje s pomoću suhog leda

CO2 reciklažna jedinica

Dovod zraka

Glavna vrata

Servo za okretanje obradnog stolaOdvod zraka

Ćelija za čišćenje

Robot

Uređaj za prozračivanje

Orbitalni stol

Rampa


57Prosinac 17 V


58 Prosinac 17 V

iz s

vije


Konferenciju su u ime organizatora, Ra-zvojnog centra alatničarstva Slovenije TECOS i generalnog sponzora Gorenje Orodjarne d.o.o., otvorili doc. dr. sc.Janez Marko Slabe i doc. dr. sc. Blaž Nardin. Usli-jedio je plenarni dio u kojem je kao počasni predavač prvi nastupio prof. dr. sc. Karl Ku-zman s Fakultete za strojništvo Sveučilišta u Ljubljani. U svojem predavanju je pred-stavio postignuća znanstveno-istraživač-kog i razvojnog rada u Laboratoriju za pre-oblikovanje, koji su se dokazali u brojnim uspješnim aplikacijama u automobilskoj industriji. Kako primjer valja istaći nagra-đene fasadne sustave Artme, tvrtke Trimo, načinjene postupkom inkrementalnog preoblikovanja. U nastavku plenarnog dije-la, sudionici su mogli čuti vrlo zanimljiva predavanja svjetski priznatih znanstvenika i istraživača. Na govornom podiju su se re-dali prof. dr. sc. Miklós Tisza iz Madžarske, akademik prof. dr. sc. Božidar Liščić iz Hr-vatske, prof. dr. sc. Peter Hoff mann iz Nje-mačke, prof. dr. sc. José L. Ocaña i prof. dr. sc. José M. Torralba iz Španjolske, prof. dr. sc. Mario Rosso iz Italije te prof. dr. sc. Rui Vilar iz Portugala.

Ostala predavanja održavala su se u više istodobnih tematskih sekcija, u okviru kojih su predavači sa svojim kvalitetnim i zani-mljivim radovima pokrili ustvari sve objav-ljene teme, pri čemu je najveće težište ovo-

8. ICIT & MPT 2011 ponovo sa snažnom međunarodnom nazočnošću

Od 2. do 5. listopada 2011 se u konferencijskom centru City Hotela u Lju-

bljani održavala 8. međunarodna konferencija ICIT & MPT 2011 (Internatio-

nal Conference on Industrial Tools and Material Processing Technologies).

godišnje konferencije bilo na suvremenim postupcima preoblikovanja, novim metal-nim i nemetalnim materijalima, laserskim obradama te na simulacijama i optimiranju postupaka preoblikovanja s pomoću suvre-menih, računalom podržanih alata. Radovi svih autora sakupljeni su u zborniku, koji je izašao u tiskanoj i elektronskoj verziji te je opsega gotovo 400 stranica.

Posljednji dan konferencije je u okviru B2B-događaja sudionicima pružio vrlo korisne i svježe informacije o nadolazećim mogućno-stima za fi nanciranje istraživanja i razvoja te najnovijih inicijativa za povezivanjem na

području istraživanja, razvoja i proizvod-nog sektora u Europskoj uniji. Sudionici su informacije dobili iz prve ruke, jer su imali mogućnost slušati predavanja dr. sc. Aleša Miheliča iz Ministarstva za visoko školstvo, znanost i tehnologiju, koji je vrlo uključen u događanja u okviru programa Eureka i Europske svemirske agencije, Janeza Poje, predsjednika udruženja ISTMA Europe (In-ternational Special Tooling and Machining Association), i doc. dr. sc. Blaža Nardina, čla-na upravnog odbora novoosnovanog udru-ženja EFFRA (European Factories of the Fu-ture Research Association).


59Prosinac 17 V

Eno podjetje. Brezmejne možnosti

Jedno preduzeæe. Brezgraniène moguænosti. One company. Boundless possibilities.

www.icm.si

Íåîáÿòíè âúçìîæíîñòè

SerbiaSloveniaBulgaria


ICIT & MPT 2011 je sudionicima omogu-ćio i posjet proizvodnom pogonu tvrtke Gorenje d.d. te Gorenje Orodjarna d.o.o., a s brojnim društvenim zbivanjima i B2B-do-gađajem sudionicima je također ponuđena

izvrsna prilika za dobivanje novih poznan-stava te dogovaranje istraživačko-razvojnih i poslovnih partnerstva. Unatoč dobrom odazivu na ovogodišnjoj konferenciji, na sljedećoj konferenciji bi organizatori sva-

kako željeli ima-ti brojniji odaziv predstavnika iz istraživačkih i razvojnih odjela slovenskih tvrt-ki.

Po uspješnom završetku ICIT & MPT 2011, organizator se z a h v a l j u j e m svima, koji su svojim radovi-ma suobliko-

vali ovogodišnju konferenciju, a posebno prof. dr. sc. Janezu Grumu s Fakultete za strojništvo Sveučilišta u Ljubljani (pot-predsjednik znanstvenog i organizacij-skog odbora), članovima međunarodnog znanstvenog odbora, predsjedavajućima pojedinih tematskih sekcija, plenarnim, pozivnim i svim ostalim govornicima i autorima članaka, te također svim sudio-nicima, koji su sa svojim prisustvom do-prinijeli uspješnom održavanju konferen-cije. Posebna zahvala ide ovogodišnjem generalnom sponzoru Gorenje Orodjarna d.o.o., tvrtkama Gorenje d.d. i Gorenje Orodjarna d.o.o. za gostoljubivost, a tako-đer i svim ostalim sponzorima i podupi-rateljima konferencije - IMAS d.o.o., AR-BURG GmBH + Co KG, ISTMA Europe, IDDRG i časopis IRT 3000.

Več utrinkov: http://www.tecos.si/icit


60 Prosinac 17 V

novo

sti

60

Oprema za energetikuNa sajmu CeMAT u Hannoveru, tvrtka Igus je predstavila brojne inovacije i rezultate razvoja, posebno na području unutarnje logi-stike. Tvrtka specijalizirana za sustave energetskih la-naca svaki dan izvede oko 38.000 metara sabirnica za dinamičnu opskrbu po-trošača energijom, poda-cima i različitim tvarima (medijima). Samo s jed-nim kompletom opreme, koja obuhvaća energetski lanac, sabirnice i dodatnu opremu, koja obuhvaća više od 70.000 komponenti, korisnici mogu obavljati gotovo bilo koji zadatak u čistom okolišu ili industrijskom okruženju. Primjer za to pronalazimo u proizvodnji betona, u proi-zvodnji na 800 metara dugoj proizvodnoj liniji, kod okretnih sustava s brzinom rotacije od 3000 stupnjeva u sekundi, ubrzavanja mase od 10 g do primjena u eksplozivnim sredinama. Oprema od polimernih materijala, koja ne zahtijeva održavanje, se koristi za prijenos svih medija. Igus ima urede u 28 zemalja diljem svijeta, a predstavnike u još 35 zemalja. Tvrtka ima 2000 zaposlenih i promet od 310 mi-lijuna eura. U tvrtki se teži stvaranju narudžbi u nekoliko minuta, putem interneta (eng. on-line), a roba se isporučuje u roku od 24 sata. Prema potrebi naručitelja, organizira se i montaža opreme na licu mjesta. Kada se postavlja cijeli sustav, u ovisnosti o njegovoj slo-ženosti, on se postavlja u jednom ili najviše deset dana. Važnu ulogu u osiguravanju takve dinamike i komfora za naručitelja, koju osigu-rava tvrtka Igus, ima iskustvo i 26 slobodno dostupnih web alata za tu svrhu. Tu se mogu pronaći rješenja po mjeri, korisnik sam sebi bira unutarnji koncept sabirnica energetske opreme, plan cjeloku-pnog rješenja, a može i odrediti planirani životni vijek takve opreme.

www.igus.de

Sve u jednoj hvataljci paletaStandardizirani sustav hvataljki LEG tvrtke Schunk, lidera na području razvoja hvataljki i sustava za ru-kovanje, namijenjen je naizmjeničnom prihvatu i robotiziranom prijenosu paleta i različitih proizvo-da. Srce sustava predstavlja prilagodljiva paralelna servohvataljka LEG, na koju se mogu priključiti dodatni pogoni. Rad robota i hvataljke se koordi-nira upravljačkim modulom. Funkcije za rukovanje paletama i proizvodima na njima su izvedene na naprednoj hvataljki bez dodatnih pogona. Hvatalj-ka je položajno, vrlo precizna s prilagodljivim otvo-rom od 281 mm. Kontrolom sile zatezanja hvataljke mogu se prenositi i osjetljivi proizvodi.

Sustav za rukovanje, mase 30 kilograma, samo sa silom prihvata može pouzdano prenositi proizvode do 25 kilograma, a s prijemom u obliku prstiju ili čeljusti proizvode s masom do 50 kilograma. Ovisno o zahtjevima moguće je naručiti i veće sustave.

www.schunk.com

Veća djelotvornost stlačenog zrakaPriprema stlačenog zraka nije najomiljenija tema operatera strojeva i uređaja, niti je česta tema razgovora u proizvodnim pogonima. Nepažljivo održavanje sustava za pripremu stla-čenog zraka može dovesti do nepotrebne dodatne potrošnje energije, baš kao i do povećanog trošenja pneumatskih ventila i pogona. To je razlog da se u tvrtki Festo počelo raditi na većoj djelotvornosti stlačenog zraka. Zagađen stlačeni zrak uzrokuje brže trošenje brtvi, onečišćenje regulacijskih ventila i ventila za preusmjeravanje toka, a slično je i sa drugim pneumatskim komponentama. Na taj se način smanjuje raspoloživost strojeva, skraćuje se životni vijek pne-umatskih komponenata i cijelog sustava, a povećavaju se troškovi uslijed gubljenja stlačenog zraka i troškovi održavanja. Kod otklanjanja takvih nedostataka mogu pomoći dijagnostička oprema, sigurnosne funkcije prema ISO normi kao i različita sistemska rješenja tvrtke Festo. Takva se rješenja nude u cilju postizanja više korisnosti stlačenog zraka u pogledu smanjenja gubitaka stlačenog zraka, ali i za podizanje njegove kvalitete.

Podešavanje uređaja za pripremu stlačenog tlaka neposredno na strojevima ili uređajima gdje se taj zrak troši, smanjuje moguć-nost onečišćenja pneumatskih komponenata. Prilikom takvog pristupa, korisnik mora paziti na brojna pitanja, primjerice, koliki je najveći protok stlačenog zraka, kako odabrati veličinu priključka, zahtijevaju li svi korisnici stlačenog zraka njegovu jednaku kvalitetu, kakva je kvaliteta stlačenog zraka koju osigurava kompresor i slično. Inženjerima u različitim tvrtkama-naručiteljima pomažu stručnjaci iz Festa koji osiguravaju potporu tijekom projektiranja djelotvorne pripreme stlačenog zraka, a pri tome koriste različite simulacijske programe. Inteligentni mjerači protoka tvrtke Festo MS koji služe za učinkovito održavanje sustava za pri-premu stlačenog zraka, sastoje se od senzora protoka zraka i senzora tlaka. Kombinacijom mjerenja se pouzdano otkrivaju gubitci zraka u sustavu te se olakšava održavanje. Takvi se inteligentni sustavi mogu daljinski podešavati i nadzirati, a preko njih se mogu dobiti podaci o onečišćenosti fi ltra, pa se mogu planirati ciklusi održavanja u sustavu. MS sustav uključuje i funkcije za ventilaciju i ispuštanje zraka. Upotrebom ovakvih naprednih komponenata u sustavima za pripremu stlačenog zraka naručitelji mogu uštedjeti vrijeme i izbjeći nepotrebne troškove uslijed nepravovremenog održavanja.

www.festo.com


61Prosinac 17 V

Novi radni stolovi tvrtke ItemTvrtka Item Industrietech-nik iz Solingena je proširila svoju ponudu prilagodljivih osnovnih izvedbi radnih sto-lova s kvalitetnim, modular-nim modelom 2 F. Novi rad-ni stol, 2 F proizvođača Item predstavlja temeljnu izvedbu iz serije radnih stolova. S kontinuiranim ručnim po-stavljanjem visine, radni se stol jednostavno prilagođava visini svakog pojedinca. Dva potpornja sa stražnje strane stola i konstrukcija radne po-vršine od lameliranog čelika

osiguravaju dobru stabilnost i omogućavaju najveći prostor za noge korisni-ka. Radna se površina može opteretiti i sa 1500 N. Kao i kod ostalih radnih stolova istog proizvođača, radni je prostor projektiran za nesmetano gibanje, a omogućava ergonomsko postavljanje spremnika s materijalom, kao i doku-mentacije za rad ili različitih nositelja informacija. Dodatni elementi radnog stola F 2 koji služe za napajanje i osvjetljenje, pružaju mogućnost modularnog oblikovanja ergonomskog radnog mjesta. Takvo se radno mjesto može nepo-sredno povezati s proizvodnom linijom. Sve su te mogućnosti dostupne i kod izvedbe ESD, koja ima još i zaštitu od statičkog elektriciteta. U klasičnim je izvedbama radni stol dostupan sa tri dužine, dvije različite širine i sa četiri različite radne površine.

www.item-international.com

novosti

61

Novi minijaturni optički senzori tvrtke OmronTvrtka Omron je proširila po-nudu cilindričnih optičkih sen-zora s minijaturnim senzorima (osjetnicima) u kućištima M5 i M6. Kompaktni senzor razre-da proizvoda E3T-C s ugrađe-nim pojačalom su prikladni za upotrebu u slučajevima kada je nužna visoka pouzdanost i dobre performanse u ograni-čenom prostoru za instalaci-ju. Dostupni su u tri izvedbe u obliku fotoćelije veličine M5 za montažu na osi i okomito na os (serija E3T-CT), i kao fotoosjetljiva sklopka osjetljiva na refl ektiranu svjetlost veličine M6 za ugradnju u smjeru osi (serije E3T-CD). Senzori razreda E3T-CT djeluju sa crvenim LED diodama, sklapaju na prijelazu u tamu i ima doseg od 1 metra (montaža na os) odnosno 0,5 metara (montaža okomito na os). Senzor E3T CD djeluje s pomoću infracrvene svjetlosti i sklapa na svjetlo. Po-desivi doseg senzora iznosi od 3 do 50 milimetara. Svi senzori su projektirani za korištenje istosmjernog napona u rasponu od 12 do 24 V, te su zaštićeni od priključenja s pogrešnim polaritetom i kratkog spoja. Dostupni su u razredu zaštite IP65, a mogu se koristiti na temperaturama od -25 do 55 °C. Cilindrični su senzori, zbog jednostavne ugradnje, vrlo popularni. Omron nudi široku pa-letu proizvoda za široku upotrebu s klasičnim i posebnim zahtjevima. Ovisno o primjeni, dostupni su senzori u kućištima od 500 μm do veličine kućišta M18 načinjenim od plastike, mjedi ili nehrđajućeg čelika.

www.omron.si

Serijska proizvo-dnja rashladne op reme Rittalove generacije Blue eNakon uspješnog pilot-projekta u au-tomobilskoj industriji, tvrtka Rittal je pokrenula energetski učinkoviti sustav hlađenja Blue e u masovnu proizvodnju. Nova tehnologija omogućuje rashladnu snagu od 500 W do 4000 W, a štedi do 70 posto električne energije. Mogućnosti za inovacije u području rashladnih uređaja za kontrolne ormare su velike. Tako još uvijek postoji mogućnost za značajna unapređenja i poboljšanje djelotvornosti uređaja. To dokazuje i pokusna primjena u automobilskoj industriji - tvrtka Da-imler AG u Sindelfi ngenu. Proizvođač automobila je upotrijebio nove rashlad-ne uređaje tvrtke Rittal iz razreda Blue e u proizvodnji u trajanju od jedanaest mjeseci. Rashladni uređaji nove gene-racije nazivne snage hlađenja 1000 W, u usporedbi s konvencionalnim uređajima za hlađenje istog proizvođača osigura-vaju jednak ukupni učinak hlađenja uz potrošnju i do 70 posto manje energije.

Izvrsni rezultati su potaknuli tvrtku Rittal da su svoje nove proizvode pla-sirali na tržište u kombinaciji sa na-prednim sustavom za regulaciju Com-fort-Controller. Takvi su proizvodi sada dostupni za snage od 500 do 4000 W. Prema dimenzijama i vanjskom izgledu, ovi su proizvodi usporedivi s dokaza-nim proizvodima tvrtke Rittal razreda TopTh erm. Prvi korak u cilju povećanja djelotvornosti novih rashladnih uređaja s nano-premazom je bila geometrijska analiza, a uslijedila je modernizacija po-stojećih komponenti, u cilju povećanja djelotvornosti. Takav proces je uključio kondenzator, isparivač, rashladna rebra, cijevna koljena i sve ostale komponente rashladnog uređaja.

www.rittal.de


62 Prosinac 17 V

pro

izvo

dnja

i lo

gist

ika

62

Vrhunski proizvođači au-

tomobila usvajaju pristup

tvrtke ISRA za brtvljenje

prirubnica kao svjet-

ski standard za šavno

brtvljenje. Robotizirane

proizvodne linije za brtv-

ljenje s prirubnicama se

mogu dodati na već po-

stojeće sustave vodećeg

svjetskog proizvođača za

robotski vid. Budući da

se prirubljivanje izvodi na

dostupnim i dobro vidlji-

vim mjestima, zahtijeva

se vrlo visoka kvaliteta

koja se može postići

upotrebom napredne

tehnologije tvrtke ISRA.

Napredne inovacije za lakirnice

Za sve upotrebe povezane sa brtvljenjem vrata, kotača i naplataka, masivnih poklo-paca i napi, preciznost i točno postavljanje predstavljaju preduvjet za uspješan posao. Gotova vozila moraju dostići optimum u pogledu funkcionalnosti i vizualnog doj-ma. Posljedica takvih zahtjeva je da se au-tomatizirano brtvljenje sve više provodi s uporabom robota. Takav proces se mora neprekidno nadzirati, kako bi se osiguralo da se vrijednosti svih relevantnih parame-tara nalaze u području tolerancije. Prema tome, kontrolni uređaj mora obrađivati 3D informacije o svakom odstupanju od zada-nih mjera, kao i o preciznosti postavljanja. Tome još treba dodati zahtjev za točnim pozicioniranju šava, kako bi se izbjegli pro-blemi koji mogu nastati tijekom uporabe proizvoda.

Smanjivanje troškova i povećanje kvaliteteProizvođači automobila su se opredijelili za uporabu rješenja iz tvrtke ISRA za 3D upravljanje robotom prema načelu savinute mlaznice (engl: “hook nozzle“) za uporabu sa zatvorenim vratima, poklopcima i otvo-rima. Ovaj vrhunski proizvođač teži sma-njenju troškova uz istodobno povećanje kvalitete. Istodobno nudi cjelovito rješenje koje implicira mjerenja dok su pojedini elementi u pokretu, nastojeći da to bude na svjetskoj razini. Budući da su kuglice za brtvljenje vidljive, postavljeni su izuzetno

Automatizacija brtvljenja s prirubnicom iz tvrtke ISRA za primjenu u automobilskoj industriji

visoki zahtjevi za kvalitetu izvedbe brtvlje-nja kuglicama.

Teži se uvođenju brzih i robusnih rješenja za rub prirubnice kao standardnom ele-mentu na robotskoj proizvodnoj liniji, pri određivanju položaja, orijentacije te odre-đivanju oblika vrata i otvora. Mjerenja se izvode pomoću prilagođenog senzora po-stavljenog na robot. Robot primiče senzor do ruba komponente. Mjerna osjetljivost senzora se mjeri u stotinkama milimetra. Prikaz i procjena dobiveni sa optičkog ure-đaja za mjerenje, izvode se vrlo brzo, jer su operacije parcijalne i obavljaju se paralelno. Fleksibilno i optimalno rješenje prilago-đeno zadanoj aplikaciji, olakšava mjerenje koje je optimirano u zadanom razdoblju tijekom procesa izrade do maksimalne br-zine od 600 mm/s. Kako bi se izbjegli pro-blemi kod izrade, senzor visoke preciznosti provjerava šav linija. Tijekom ovog procesa, broj mjernih područja uzima se proizvolj-no. Trodimenzionalna (3D) mjerenja izvo-de se u svim mjernim područjima.

Kompaktni standardni senzor, kao dio mjerenja, kombinira mjerne karakteristič-ne podatke koji zavise o rubovima, obrisu, površinama i otvorima. Moguća područja izrade uključuju šavove na haubama, na automobilskim krovovima, poklopcima prtljažnika i na vratima, kao i na zaštitnim površinama u unutrašnjosti kotača.

Kompaktan precizan i otporan: CGS3D senzor - tehnologija za maksimiranje kvalitete za brtvljenje prirubnice


63Prosinac 17 V

proizvodnja i logistikaautomatizacija u automobilskoj industriji

Dobiveni podaci se odmah prenose paralel-no robotskom kontrolnom sustavu tijekom mjerne operacije, preko polja sabirnica. ISRA-a robotski sklop koji se isporučuje kao dio sustava, osigurava takav sustav prijenosa podataka. Takav komunikacijski sklop do-stupan je svim robotima vodećih proizvo-đača. Sklop pojednostavljuje komunikaciju između robota i Vision System-a i njegova uporaba dovodi do ušteda u vremenu.

Izrađujući komponente brtvljenjem, može se birati između 3D vektorske korekcije i linij-ske provjere ispravnosti. Osim toga, rezultati skupnih mjerenja za pojedine točke se šalju robotu. Prednost ovakvog pristupa je u tome, što komponente mogu biti postavljene sa preciznošću od samo nekoliko milimetara.

Vrlo kompaktan CSG 3D senzor, koji je od vrlo važan za šavno brtvljenje kuglične izved-be, može se postaviti jednostavno s velikom uštedom vremena. Te komponente same sebi

određuju položaj nakon što je izmjena obav-ljena, ili nakon što slijedi novi proces postav-ljanja. Specijalni utori omogućuju jednostav-nu prilagodbu senzora (odnosno njegovog dijela za pričvršćivanje) s aplikatorom.

Glavne prednosti kod usporedbe sličnih rješenjaISRA-ina rješenja nude bitne prednosti u usporedbi sa sličnim sustavima. Posebno je važno povećanje brzine procesa do 600 mm/s do koje se još mogu izvoditi mjerenja, kao i mjerenja na velikoj mjernoj udaljenosti.

Osim toga, težina senzora je toliko mala da tijekom odabira robota, nije potrebno ispitivati mogućnost za postavljanje mjer-nog senzora. Umjesto korištenja lasera kao izvora svjetlosti koristi se LED-ovo svjetlo-sno polje sa šest pruga; rezultat je da, osim kod korištenja lasera, nema potrebne za do-datnom sigurnosnom provjerom. Zbog vi-šecrtne 3D provjere dolazi do redundancije

u mjerenjima. Kao rezultat, čak i kada su određena mjerenja netočna, može se očeki-vati vrlo visoki stupanj točnosti.

Rješenje rubne prirubnice koristi najnovi-ja programska rješenja. Rezultati mjerenja vidljivi su u trodimenzionalnom prikazu. Aplikacija RoVis 3D sadrži znanje i isku-stvo utkano u soft vare-u, a omogućava jednostavnu integraciju senzora u trenutni proizvodni program. Sveobuhvatna anali-za i procjena se odvijaju na PC-u. Izračun željenih parametara baziran je na dokaza-nim teoremima i algoritmima. Programski paket koji ima standardnu radnu površinu, jednostavan je za upotrebu. Osnovni sustav je moguće proširiti uz minimalne troškove dodavanjem 3D sustava za nadzor konfi -guracije za mlaznice. Ova nadogradnja se bazira samo na jednoj dodatnoj kameri standardne izvedbe: dvije dobivene slike se analiziraju u skladu sa mjerno - prostornim načelom koristeći isti 3D RoVis program-ski paket koji se također koristi za šavno brtvljenje. Na ovaj način, 3D oblik mlazni-ca, moguće je nadgledati sa visokom preci-znošću pri vrlo visokoj brzini. Pored toga, ovakva se mjerenja mogu koristiti za 3D TCP nadzor aplikatora.

Isplativost, jednostavnost korištenja i otpornostCijela izrada, koja je danas primarno izve-dena ručno postaje ekonomičnija, a proi-zvodi kvalitetniji. Također se smatraju ot-pornijom na utjecaj okoliša. Uz to se ovaj (komercijalno dostupan) pristup smatra pouzdanijim.

Vodeći svjetski proizvođači automobile već koriste ovu naprednu tehnologiju za šavno brtvljenje u procesu bojenja, a svjetski lide-ri na području strojnog vida u Robot Visi-on-u mogu prikazati daljnji uspjeh za svoje impresivno rješenje. Naručitelji ponovno profi tiraju jer se uporabom te tehnologije investicija brzo otplaćuje.

Tvrtka ISRA VISION je ponosna što na tržištu može ponuditi sveobuhvatan asor-timan uređaja za kontrolu kvalitete i ro-botskog nadzora, vrhunske tehnologije BV sustava.

www.isravision.com

CGS3D senzor omogućava visoku 3D preciznost u vođenju robotačak i za teško dostupne pozicije (Fotografija: Dürr Systems GmbH)

Za visoku razinu sigurnosti i isplativosti: Radna površina s vizualizacijom jedinstvenog sklopa mjerenja kao pregled i procjena rubova za pozicioniranje i točno vođenje robota.


64 Prosinac 17 V

proi

zvod

nja

i log

istik

aelektrični i pneumatski pogoni

Koristeći inženjersku programsku opremu PositioningDrives, kupci, mogu sami, is-ključivo s nekoliko ključnih podataka oda-brati optimalno rješenje, primjerice, koji pogon elektromehaničke linearne vodilice najviše odgovara zahtjevima primjene. Sve što je potrebno su podaci o pozicijama za-ustavljanja, teretu i mjestu postavljanja. Sve ostale funkcije rješava program, koji tako-đer predlaže i optimalno rješenje. Na taj način neodgovarajuće dimenzioniranje i gubici energije postaju prošlost. Zajednič-ko dimenzioniranje za vodilice, zupčanike i motore spriječava nepotrebno umnogo-stručavanje dimenzija pojedinih kompo-nenata, koji vode prema odabiru prevelikih električnih pogona i dovode do nepotreb-nih gubitaka. Izračuni pokazuju, da se s dosljednom upotrebom programa Positi-

Umnožak energetske djelotvornosti i mehatronike

Tehnološki nepristran odabir električnih i pneumatskih pogonaPrilikom odabira tehnologije pogona, posebno kada je riječ o odabiru izme-

đu elektromotornog i pneumatskog pogona, koncepcija se često odabire

u prekratkom vremenu i gotovo isključivo na podlozi ranijeg iskustva. Ipak,

za odabir optimalnog rješenja za danu primjenu potrebna je i tehnološki

nepristrana usporedba mogućih rješenja. Upravo takav pristup je odabran i

u tvrtki Festo, u cilju osiguranja optimalnih mehatroničkih rješenja za kupce

ovog renomiranog brenda.

oningDrives za određivanje dimenzija po-trošnja energije može smanjiti do 70 posto.

Pravilno dimenzioniranjeSličan program za dimenzioniranje tvrtke Festo pruža potporu korisnicima prilikom odabira dimenzija pneumatskog pogona. Preveliki pneumatski radni valjci. Djeluju pri najvećem dopuštenom radnom tlaku. U drugu ruku, previsoki tlak u sustavu predstavlja u konačnici gubitke fi nancijske prirode. Potrošnja komprimiranog zraka se može smanjiti s istosmjernim radnim valj-cima, ukoliko to primjena dopušta.

S programom za dimenzioniranje pneu-matskih sustava možemo napraviti simula-ciju, kao alternativu izvođenju skupih po-kusa s pneumatskim sustavom i mjernom

opremom. Ukoliko neki parametar izmi-jenimo, program automatski mijenja i sve parametre u korelaciji s izmijenjenim pa-rametrom. Kada korisnik projektira pneu-matski sustav, program osigurava optimal-no dimenzioniranje komponenti sustava. Takav pristup omogućava smanjenje tlač-nih gubitaka, razine tlaka i veličine cijevi. Kod projektiranja pneumatskog sustava su kratki električni vodovi i kratki cjevovodi za komprimirani zrak podloga za uštede u energiji.

Dodatni parametar kod izbora pogonske tehnike je činjenica, da se elektromotorni pogon može samo kratkotrajno preopte-retiti, dok se pneumatski može preoptere-titi i tijekom duljeg intervala. Prema tome, kod pneumatskih sustava se mogu odabrati komponente manjih nazivnih vrijednosti.

Isključenje napajanjaPravilan odabir geometrije vretena također utječe na troškove pogona. Uz upotrebu samozapornog vretena za okomito giba-

Do 70 posto manja potrošnja energije. Do-sljedna upotreba programa PositioningDri-ves za dimenzioniranje mehatroničkih sustava vodi do energetski djelotvornih po-gona. Primjer takvog pristupa je ultrabrzi sustav T-gantry. (Fotografi ja: Festo)

Gorenje u Srbiji pokrenulo već treći proizvodni pogonRiječ je o trećem Gorenje proizvod-nom pogonu u Srbiji, u kojem je tre-nutačno zaposleno 39 osoba, a do kraja godine biti će ih ukupno 88. U Zaječaru će Gorenje ove godine proi-zvesti približno 7000 perilica za suđe i obavilo montažu 7000 perilica za ru-blje. Posljednji su namijenjeni prodaji u Rusiju, Ukrajinu i Srbiju te na druga zapadnoeuropska tržišta. S pogonom u Zaječaru, Gorenje osnažuje konkuren-tnost svojih uređaja u nižim cjenov-nim razredima.


65Prosinac 17 V

proizvodnja i logistikaelektrični i pneumatski pogoni

nje nije potrebna energetski nedjelotvorna kočnica. Na taj je način moguće, u stanju mirovanja, isključiti elektromotorni pogon.

Pouzdano brtvljenjeKod odabira pogona je korisno poznavati karakteristike komponenata. Lakši materi-jali, bolja brtvila i nepropusno pritegnuti pogonski sustavi smanjuju potrošnju ener-gije. Pogoni s odgovarajućim poveznicama spriječavaju neodgovarajuće nasjedanje i ekscentričnost kod opterećenja, što može prouzrokovati gubitke komprimiranog zra-ka, dodatno trenje i habanje.

Ušteda energijeTvrtka Festo izrađuje energetski djelotvor-na rješenja za rukovanje s materijalom i upravljanje. Tvrtka isporučuje gotove sustave, koji su spremni za pogon i u ci-

Ultralaki Tripod EXPT s posebnom štapnom kinematikom je sastavljen od standardnih elektro-mehaničkih komponenata i ultralakih karbonatnih štapova koji osiguravaju manju inerciju i energetski djelotvorna mehatronička rješenja. (Fotografi ja Festo)

Festo opskrbljuje tržište provjerenim rješenjima za postavljanje izravno u korisnički sustav. Primjer za to je uređaj za rukovanje materijalom H-Gantry Exch. (Fotografi ja Festo)

ugradnju unutar korisničkih proizvod-nih sustava. Ultralaki Tripod s posebnom štapnom kinematikom je sastavljen od standardnih elektromehaničkih kompo-nenata i ultralakih karbonatnih štapova, koji omogućavaju djelotvornost pogonske tehnike. H-gantry omogućava najveću di-namiku proizvoljne mosne konstrukcije, jer nepomični motori, svaki na svojoj osi (X i Y), omogućavaju malu pomičnu masu i manju inerciju. Upravljački sustavi kao što je to primjerice upravljački sustav dvo-strukog pogona CMMD-AS, s dodatnim strujnim krugom omogućava pohranu energije kočenja.

Uloga postupaka rukovanja s materijalom određuje koncept rješenja, bez obzira na tip pogona. Stručnjaci tvrtke Festo mogu najbolje rješenje pogona od servopneu-matskih, električnih ili pneumatskih konci-pirati na podlozi više od 30 000 proizvoda, tehnološki potpuno nepristrano, isključivo na podlozi jednadžbe da je umnožak ener-getske djelotvornosti i mehatronike jednak poslovnom uspjehu.

www.festo.si

jelosti testirani. Također se izrađuju i ul-trabrzi sustavi za rukovanje materijalom lake konstrukcije, kao što su to uređaji za rukovanje materijalom Tripod EXPT i H-gantry EXCH. Rješenja su spremna za


66 Prosinac 17 V

Inačica čitača visoke rezolucije (1600 puta 1200 piksela) predstavlja novost na područ-ju sustava za čitanje kodova Simatic MV440. Starije izvedbe takvih uređaja su imale nižu rezoluciju (640 puta 480 ili 1024 puta 768 piksela). Veća rezolucija inačice sa viso-kom rezolucijom omogućava čitanje većih kodova ili istovremeno čitanje čak do 150 pojedinačnih kodova. S licencom TextGeni-us za optičko prepoznavanje znakova OCR (engl. optical character recognition) kori-snik može raširiti korištenje novih uređaja s funkcijom prepoznavanja teksta.

Cijeli razred uređaja Simatic MV440, Sie-mens je unaprijedio dodavanjem napajanja preko etherneta PoE. To znači, da se prije-nos podataka (slike i podaci u realnom vre-menu) i napajanje vrše po istim vodovima. Na taj način se smanjuju troškovi ožičenja. S industrijskim ethernet sklopnim modu-lima Scalance X108 PoE/X308-2M i PoE/XR324-4M Siemens, također, nudi i odgo-varajuće mrežne uređaje za napajanje pre-ko kabela za ethernet.

Nove napredne inačice sustava za čitanje kodova iz tvrtke SiemensNa području sustava za čitanje 1D- i 2D- kodova tvrtka Simenens, preciznije

njen odjel za industrijsku automatizaciju (Siemens Division Industry Auto-

mation) je proširio svoju ponudu uređaja industrijske identifi kacije s novim

inačicama čitača Simatic MV440. Svi modeli MV440 također imajo i nove

funkcije, kao što su to primjerice napajanje preko etherneta (engl. Powe-

roverEthernet PoE) ili licenca za provjeru Veri-Genius. Novosti, primjerice

zamjena uređaja Profi net IO i automatsko prepoznavanje tipa koda i broja

koda, koriste se i u manjim modelima Simatic MV420.

S novom programskom opremom, od verzije 4.0 naviše, korisnik može nadogra-diti svoju inačicu sustava Simatic MV440 s novom funkcijom za pregled kvalitete oznake koda s odvojenom licencom Ve-ri-Genius. Ta se licenca može prenijeti s preglednika licenci Simatic Automa-tion License Manager na svaki uređaj MV440, s instaliranom novom program-skom opremom. Zadnja inačica soft vera vključuje i najnoviju specifi kaciju AIM-DPM-1-2006.

Pregled novosti kod ove skupine čitača se nadopunjuje zamjenom uređaja Profi net IO, a odnosi se na sve inačice čitača za Si-matic MV440 i MV420. Ta izmjena mak-simalno reducira posao prilikom zamjene uređaja u kvaru. Osim toga, na taj se način, također, smanjuju troškovi održavanja, a vrijeme za uklanjanje kvara na uređa-ju je minimalno. Čitači kodova Simatic-a MV440 i MV420 mogu sami prepoznati broj, tip i kod oznake što omogućava upo-trebu i kod dinamičnih kodova.

S novim funkcijama, čitači bar koda Si-matic MV440 i MV420 otvaraju nove mogućnosti za upotrebu, primjerice, kod čitanja koda s parkirnog listića, koji robot rotira ispred čitača. Druga moguća upo-treba je praćenje na vratima po sistemu hierarhije (engl. master-slave), gdje na-dređeni sustav za čitanje ne čita kodove koje su podređeni čitači već registrirali. Na taj način se ubrzava obrada pročita-nih podataka.

Siemensov odjel za industrijsku automati-zaciju nudi asortiman uređaja za identifi -kaciju u industriji pod imenom SimaticI-dent. SimaticIdent uključuje RFID i optičke sustave za čitanje kodova. Stacionarne sustave za čitanje 1D i 2D kodova Simatic MV420 i Simatic MV420 odlikuje brzina i pouzdanost čitanja kodova u teškim uvjeti-ma kakve susrećemo u industrijskom okru-ženju. Jednostavno čitaju visokokontrastne kodove kao i one teško čitljive, neposredno otisnute na različitim proizvodima DPM (angl. direct part marking). S mogućnošću osvijetljavanja iz različitih smjerova i na različite načine, s cijelom patelom komuni-kacijskih veza i priključaka te kompaktnom izvedbom, Siemensovi čitači kodova su pri-mjereni za različite upotrebe u industriji. Koriste ih tvrtke iz različitih industrijskih branši, primjerice iz automobilske, farma-ceutske, elektroničke, kozmetičke ili pre-hrambene industrije, jednako kao i u indu-striji pakiranja.

www.siemens.com/ident

proi

zvod

nja

i log

istik

adogađaji i dostignuća


67Prosinac 17 V


68 Prosinac 17 V

proi

zvod

nja

i log

istik

adogađaji i dostignuća

Obje obitelji prihvata tvrtke FIPA mogu se opremiti s osjetnicima položaja bata. Elektronski upravljački sustav na taj način može izravno utvrditi je li čeljust prihvata otvorena ili zatvorena. To je omogućeno na temelju prepoznavanja pada tlaka stlače-nog zraka u prihvatu. Na taj način korisnik postiže višu pouzdanost i manje otpada. Osjetnik također pomaže pri uklanjanju skupih kvarova alata. Glavne prednosti pa-ralelnih prihvata tvrtke FIPA su veličina za svaku uporabu, velike sile prihvata pri ma-njoj masi prihvata te postojanost materija-la. Troprsti paralelni prihvati za cilindrične dijelove na raspolaganju su u osam veličina s hodom od 2 milimetra do 10 milimetara,

FiPA pomiče stvari – sa snažnim prijemom paralelnih prihvata

Pa ralelni prihvati s tri prsta i sustavom za samostalno centriranje prstiju

prihvata omogućuju pouzdan prihvat i točan položaj cilindričnih dije-

lova. Za prihvat većih dijelova s ravnim površinama, na raspolaganju

imaju paralelni prihvat s velikim područjem prihvaćanja od 20 do 200

milimetara.

a paralelni prihvati za pločaste dijelove pak u 18 veličina s hodom od 20 milimetara do 200 milimetara. Obzirom na veličinu i rad-ni tlak stlačenog zraka, sila prohvata tropr-stog prihvata iznosi od 20 N do 720 N, a pa-ralelnih prihvata od 20 N do 500 N. Kućište i prsti prihvata su načinjeni od visokopo-stojane aluminijske legure. Bat, zubna letva i zupčanik su čelični. Takva konstrukcija prihvata je lagana i vrlo izdržljiva.

Za posebne zahtjeve na raspolaganju su posebne prihvatne čeljusti. Ključni element prihvata može za prilagodbu rukovanja ne-kim sastavnim dijelom trebati prihvatnu čeljust načinjenu po mjeri. FIPA nudi pri-

Jednostavno proširivanje, oblikovanje i simulacijaLeuzeelectronic je pored samostalnih sigurnosnih kontrolera MSI 100, na tržište plasirao svojeg »velikog brata« – proširljiv

i programibilan si-gurnosni kontroler MSI 200.

Na MSI 200 mogu se priključiti mo-duli PROFIBUS fi eldbus, a isto tako čak 10 proširljivih sigurnosnih ulazno-

izlaznih modula. S time je moguće broj kanala proširiti na 140 ulaza ili 100 ulaza i 44 izlaza. To omogućuje izradu sigurnosnih rješenja i za kompleksne zahtjeve, odnosno za veće strojeve i uređaje, kao što su proizvodne linije, robotske ćelije, strojevi za pakiranje te automatizirani sustavi skladištenja i transporta. Na kompaktni sigurnosni kontroler širine samo 67,5 milimetara, možemo priključiti i s pomoću njega nadzirati široku listu sigur-nosnih komponenata, od prekidača za sigurnosno isključivanje i dvoručnog sigurnosnog uključivanja, do sigurnosnih prekidača, prekidača sa zaključavanjem i sigurnosnih zavjesa. Programski paket MSI safe soft ware s funkcijskim blokovima, certifi cira-nim za PLC open, omogućuje s načinom rada „povuci i spusti“ (eng. drag and drop), jednostavno i brzo oblikovanje pouzdane sigurnosne kružne petlje. Programski paket sadrži i simulaciju te samostalnu logičku provjeru, što korisniku omogućuje cjelovitu provjeru rada oblikovanog rješenja prije njegove uporabe.

www.tipteh.si


69Prosinac 17 V


lagođena rješenja s po mjeri načinjenim prihvatnim čeljustima s različitim oblicima i prevlakama. S prevlakom od posebne gume HBNR prihvat može nježno uhvatiti sastavne dijelove do temperature 140 stupnjeva Celzijusa.

ww.fi pa.com

Analogni indukcijski senzori položaja (i međupoložaja)

Brojni procesi zahtijevaju kom-binaciju induk-cijskih senzora i analognog pri-kaza. Odgovor na ovaj izazov daje novi razred analognih in-

dukcijskih senzora IMA, tvrtke SICK, koji djeluju s većih uda-ljenosti i daju točne informacije o položaju. Binarni podaci če-sto nisu dovoljni za potrebe automatizacije različitih procesa, kao što su to kontrola čvrstoće, kontinuirani linearni pomaci, apsolutni položaj ili praćenje i mjerenje međusobne udaljeno-sti predmeta i određivanje njihove širine. Za takve je slučajeve moguće primijeniti rješenje s analognim SICK senzorima s velikim potencijalom IMA.

Kod jednakih udaljenosti registriranja predmeta, potrebno im je značajno manji prostor nego što je to slučaj kod klasič-nih analognih senzora. Senzori su dostupni u šest različitih veličina kućišta, za različite namjene: M18, M12 s analognim naponskim izlazom od 0 do 10 V, kao i inačice M18 i M30 s dodatnim strujnim izlazom od 4 do 20 mA. Izlazni signal je proporcionalan udaljenosti, što omogućava uključivanje sen-zora u različita tehnološka rješanja automatizacije proizvod-nih procesa na ekonomičan način, uz visoku preciznost.

www.sick.si


70 Prosinac 17 V70

nem

etal

i

Jedna od najvećih teškoća pri injekcijskom prešanju proizvoda od polimera jest vito-perenje (deformacija) otpreska nakon va-đenja iz kalupa. Vitoperenje nastaje zbog nejednolikog skupljanja otpreska. Jednoli-ko skupljanje ne uzrokuje vitoperenje, nego rezultira pravilnim oblikom otpreska koji je smanjen za iznos skupljanja. Na skuplja-nje otpreska utječu parametri prerade: tem-peratura taljevine, temperatura stijenke ka-lupne šupljine, vrijeme djelovanja i veličina naknadnog tlaka, brzina ubrizgavanja...

Glavni čimbenici koji uz parametre prera-de utječu na skupljanje otpreska jesu: volu-mno skupljanje - stezanje, udio kristalično-sti, relaksacija napetosti i orijentacija.

Skupljanje polimernog otpreska nastaje zbog promjene volumena materijala tije-kom hlađenja od stanja taljevine do čvrstog stanja. Odnos između volumenskog steza-nja i linearnog skupljanja ovisi o ograniče-njima kalupa (relaksacija napetosti), krista-lizaciji i orijentaciji.

U članku je prikazan postupak uklanjanja deformacije otpreska »poklopac spremni-ka automata za kavu« na temelju suprotne deformacije u kalupu za injekcijsko preša-nje računalnom simulacijom injekcijskog prešanja. Prikazan je cijeli postupak rje-šavanja problema: traženje uzroka defor-macije proizvoda, optička mjerenja i us-poredbe proizvoda i rezultata simulacije, pokušaj smanjenja deformacije na temelju parametara prerade (hlađenje) te izrada suprotno deformiranog otpreska na teme-lju rezultata simulacije s izabranim para-metrima prerade, izrada novoga kalupnog umetka te potvrda rezultata u stvarnom okruženju.

Opis problematike proizvoda i traženje uzrokaTvrtka BSH hišni aparati kalup za »poklo-pac spremnika automata za kavu« naručila je u Kini. Pri preuzimanju injekcijski pre-šanih probnih otpresaka uočene su teškoće zbog neusklađenosti poklopca spremnika i spremnika. Deformacija poklopca bila je prevelika. Između poklopca i spremnika nastalo je preveliko odstupanje - zazor (sli-ka 1), što iz estetskih razloga nije bilo pri-hvatljivo.

Kompenzacija deformacija otpreska u kalupu za injekcijsko prešanje plastike

Jedna od najvećih

teškoća pri injekcijskom

prešanju proizvoda od

polimera jest vitopere-

nje proizvoda nakon va-

đenja iz kalupa. U član-

ku je prikazan postupak

uklanjanja deformacija

otpreska »poklopac

spremnika automata

za kavu« na temelju

suprotne deformacije

u kalupu za injekcijsko

prešanje računalnom si-

mulacijom injekcijskog

prešanja.

Andrej GLOJEKIgor ŽIBRET

Slika 1. Odstupanje poklopca spremnika od spremnika

Odlučilo se analizirati uzroke vitoperenja i pronaći rješenje tog problema.

Traženje uzroka deformacije otpreskaZa traženje uzroka deformacije i načina njezina uklanjanja korištena je računalna simulacija injekcijskog prešanja, što je naj-brži i najjeft iniji način za analizu svih čim-benika koji utječu na vitoperenje otpreska. Primjena metode pokušaja i popravaka na stvarnom kalupu u takvim je slučajevima skupa i vrlo dugotrajna.

Na temelju svih podataka dobivenih od tvrtke BSH (3D model otpreska, materijal otpreska: SAN i konstrukcijske dokumen-tacije kalupa) provedena je računalna si-mulacija injekcijskog prešanja. Cilj primje-ne simulacije je opis stvarnog stanja i prije svega usporedba s otpreskom načinjenim u stvarnom procesu injekcijskog prešanja. Kako bi se dobili što bolji rezultati, izve-dena je potpuna analiza (faze hlađenja, ubrizgavanja i naknadnog tlaka te vitope-renje i skupljanje), što znači da je metodom konačnih elemenata opisan čitav otpresak te kalup (kalup s dvije kalupne šupljine) zajedno s uljevnim sustavom i sustavom za temperiranje (slika 2).

Problem prve analize bio je u tome što se nisu znali procesni parametri prema ko-jima je bio načinjen otpresak dobiven iz BSH pa je usporedba rezultata simulacije sa stvarnim stanjem bila dosta loša, a temeljila se samo na pokusnim parametrima proce-sa. BSH je stoga zahtijevao izradu novih ot-presaka te defi niranje procesnih parameta-ra prema kojima su otpresci bili načinjeni.


71Prosinac 17 V

događaji i dostignućanekovinenem

etali

Mjerenje odstupanja stvarnog otpreska od rezultata simulacije provedeno je optičkim 3D digitalizatorom ATOS II.

Prve simulacije otkrile su glavni uzrok deformacije otpreska i utjecaj parametara procesa na veličinu deformacije. Uzroci deformacije otpreska koje je pokazao raču-nalni program za simulaciju jesu: orijenta-cija, površinsko skupljanje, hlađenje i efekt uglova. Glavni uzrok deformacije poklopca koji je pokazala simulacija bilo je skupljanje (slika 3). Ravnomjerno hlađenje (tempera-tura vode 50 °C) i orijentacija smanjuju de-

formaciju.

Glavni uzrok deforma-cije (skupljanje) može se smanjiti zadeblja-njem rubova (slika 4), no to bi uzrokovalo neestetsko uklapanje poklopca sa spremni-kom i estetske greške (posjedanje).

S povećanjem naknad-nog tlaka deformacija otpreska se smanjivala, ali se nije mogla pot-puno izbjeći (slika 5).

Provjera poklapanja simulacije sa stvarnim stanjemNakon preuzimanja četiriju novih uzoraka (5, 6, 11, 12) i poda-taka o parametrima prerade provedena je simulacija za provjeru poklapanja sa stvarnim proizvodima. Uzorci su također međusobno

Slika 2. Računalni model kalupa Slika 4. Zadebljanje ruba otpreska za 0,5 mm – promjena deformacije

Slika 5. Utjecaj parametara prerade na defor-maciju (utjecaj naknadnog tlaka)

Slika 3. Deformacija otpreska u smjeru osi z i uzroci deformacije

HLAĐENJE ORIJENTACIJA

SKUPLJANJE EFEKT UGLOVA

Energetski i troškovno učinkovite sušare DRYMAX PrimusKompaktne sušare serije DRYMAX Primus tvrtke WITTMANN na raspolaganju su u tri inačice (ES40-50-M, E30-70-M in E60-150-M). Mobilni silosi za sušenje kod svih modela načinjeni su od nehrđajućeg čelika.

Osušeni materijal se može izvaditi ručno ili automatski. Model Primus ES40 ima jedno sredstvo za sušenje, pri čemu je faza regeneracije vrlo kratka. Na taj način se omogućuje što bolji neometa-ni rad dovod suhog zraka. Druga dva modela imaju dva sredstva za sušenje, što jamči neprekinuti tok zraka i ujednačenu kvalitetu sušenja. Sušenje plastičnog granulata uobičajeno zahtijeva velike količine energije, pa se u WITTMANN-u veće nekoliko godina posvećuju energijskoj učinkovi-tosti sušenja materijala. Rezultat je nova serija sušara s posebnim funkcijama za štednju energije.

Tako primjerice model E60 ima funkciju SmartReg, koja jamči izvođenje regeneracije i hlađenja sredstva za sušenje u optimalnom vremenu. Temperatura sušenja može se kretati između 80 in 130 °C, što je primjereno za većinu najčešće primjenjivanih plastičnih materijala. Ako je za su-šenje potrebna viša temperatura, modeli DRYMAX Primus E30 i Primus E60 se mogu preraditi tako, da omogućuju sušenje pri temperaturama do 180 °C.

www.wittmann-group.com


72 Prosinac 17 V

nem

etal

idogađaji i dostignuća

uspoređivani te je utvrđeno kako postoji razlika između kalupnih šupljina, a poslje-dično i među otprescima (slika 6, tablica 1).

Slika 6. Razlika između uzoraka 5 i 11

Tablica 1. Razlika između uzoraka - mjerenje

Tablica 2. Procesni parametri simulacije

Na temelju rezultata mjerenja zaključeno je da uzorci 11 i 12 nisu bili načinjeni s jedna-kim parametrima procesa kao uzorci 5 i 6.

Temperiranje kalupa bilo je neujednačeno (uljevna strana 25 °C, izbacivačka strana 60 °C) kako bi se smanjila deformacija, no

Slika 7. Poklapanje simulacije sa stvarnim proizvodom (A - proizvod 5)

deformacija otpreska i dalje je bila preveli-ka i neprihvatljiva za kupca.

Rezultati simulacije uspoređeni su s uzorcima (slika 7 i tablica 3).

Simulacija je pokazala dobro poklapanje sa stvarnim stanjem (slika 7). Kako se razli-čitim temperiranjem nije uspjela smanjiti deformacija u tolikoj mjeri da bi ona bila prihvatljiva za kupca, a zahvat drastične iz-mjene rubova nije bio dopušten, odlučeno je primijeniti suprotnu deformaciju otpre-ska. Suprotna deformacija modela načinje-na je za optimalne parametre injekcijskog prešanja (jednoliko temperiranje, optima-lan naknadni tlak).

Tablica 3. Razlika između uzoraka i simulacije (otpresci A, B)

Tablica 4. Procesni parametri simulacije za izradu suprotne deformacije

Izrada suprotno deformiranog modelaU tablici 4 prikazani su željeni parametri injekcijskog prešanja prema kojima je izve-dena simulacija i načinjen suprotno defor-miran CAD model. Parametri su defi nirani u suradnji s tehnolozima iz BSH.

Slika 8. Deformacija poklopca – osnova za izradu suprotne deformacije

Na temelju rezultata simulacije - STL - su-protno deformiranog modela načinjen je suprotno deformirani CAD model otpre-ska primjenom unatražnog inženjerstva.

Suprotno deformirani CAD model nači-njen je s maksimalnim odstupanjem od 0,06 mm od rezultata simulacije suprotne deformacije.

ZaključakNakon izrade novih kalupnih umetaka na temelju suprotne deformacije i izvedenih proba na ubrizgavalici sa željenim parame-trima mogao se potvrditi oblik otpreska. Otpresak je bio u propisanom tolerancij-skom polju (slika 9).

Slika 9. Poklopac spremnika prije deformacije i nakon nje

Suprotna deformacija kalupa najčešće je posljednje rješenje za smanjenje neželjene deformacije otpreska. Prethodno računal-nom simulacijom treba ispitati sve druge mogućnosti (promjena parametara prera-de, debljine stijenki, položaja ušća...) i ako se ne nađu odgovarajuća rješenja, tek se tada odlučuje za ovaj korak. Izrada suprot-ne deformacije kalupa na temelju rezultata simulacije ovisi o ulaznim podacima (pri-prema simulacijskog modela, vrste mreže konačnih elemenata, podataka o materija-lima, parametrima prerade) te, naravno, o dobrom poznavanju ograničenja program-skog paketa za simulaciju. Kompenzacija deformacija otpreska u kalupu simulacijom u europskom je alatničarskom sektoru po-stala gotovo nužna ako se želi konkurirati alatničarima iz Kine.

Izvori:[1] Glojek, A., Žibret, I: Poročila simulacij

brizganja – pokrov rezervoarja, TE-COS, september 2009.

[2] Shoemaker, J. (Ed.): Moldfl ow Design Guide, Hanser 2006.

[3] Navodila za avtorje (http://www.fo-rum-irt.si/povabilo-k-sodelovanju--za/avtorje-prispevkov/ Industrijski_forum_IRT_navodila_avtorjem.doc).

Andrej Glojek, TECOS – Razvojni center orodjarstva Slovenije i Igor ŽIBRET, BSH hišni aparati, d. o. o., Slovenija

Odpresak Razlika u deformaciji između uzoraka5, 6 0,43 mm11, 12 0,23 mm5, 11 1 mm6, 12 0,61 mm

Materijal SAN Luran 368 R BASFTemperatura stijenke kalupne šupljine

Voda US: 25° C, IS: 60° C

Temperatura taljevine 230° CVrijeme ubrizgavanja 2 sNaknadni tlak preklapanje 98 %; 4 s – 600 baraVrijeme ciklusa 45 s

Simulacija - otpresak Razlika u deformacijiA - 5 0,38 mmB - 5 0,41 mmA - 6 0,46 mmB – 6 0,54 mmA - 11 0,62 – 0,81 mm

Materijal SAN Luran 368 R BASF

Temperatura stijenke kalupne šupljine

Voda US: 50° C, IS: 50° C

Temperatura taljevine 230° C

Vrijeme ubrizgavanja 2,2 s

Naknadni tlak preklapanje 98 %; 5 s – 500 bara

Vrijeme: ubrizgavanja + djelovanja naknadnog tlaka + hlađenja

28 s

SIMULACIJA - VIŠE

OTPRESAK - A

OTPRESAK - B

Poklopac spremnika (BSH), stanje prije ...

... i nakon kompenzacije deformacije


73Prosinac 17 V

događaji i dostignućanekovinenem

etali

Hekumin koncept Sigma Inside Hekuma, jedan od vodećih proizvođača sustava za automatiziranu pro-izvodnju, je na području proizvodnih procesa načinio korak naprijed. Tvrtka je predstavila novi koncept Sigma Inside, pri kojem otpreske, koji obično padaju iz kalupa, iz kalupa vade vrlo brzi roboti, koji te otpreske raspoređuju obzirom na broj gnijezda u kojem su proizvedeni.

Modularnost sustava omogućuje korisniku da sustav prilagodi vlastitim potrebama te tako zajamči transparentnost u procesu kontrole kvalitete i sljedivosti. Tvrtka je s novim konceptom dokazala, kako robotsko va-đenje otpresaka, koji obično padaju sami iz kalupa, nije zamorno i sporo. Zapravo, servoupravljani roboti skraćuju vrijeme otvorenog kalupa, pri čemu nema rizika za oštećivanjem kalupa. Integrirani senzori tijekom vađenja otpresaka potvrđuju da su svi otpresci izvađeni iz kalupa. Tako

se niti jedan otpresak ne izgubi ili ostane u kalupu. Izvađeni otpresci se mogu skladištiti potpuno izdvojeno od procesa proizvodnje, što se odražava u izvrsnoj sljedivosti sve do pojedinih gnijezda, gdje su načinjeni. U slučaju kvara pojedinog gnijezda, mogu se nepravilni otpresci iz tog gnijezda izdvojiti iz ostatka proizvoda.

Ukoliko se greška u gnijezdu ponavlja, moguće je i isključiti to gni-jezdo iz daljnje proizvodnje, pri čemu nije potrebno zaustavljanje ubrizgavalice radi popravka kalupa. Ubrizgavalica može raditi sve dok se ne izvede analiza popravka kalupa. Sustav omogućuje ko-risniku ručno uklanjanje otpresaka i jamči da su svi otpresci, na-mijenjeni kontroli kvalitete, injekcijski prešani istovremeno. Sustav omogućuje i vizualni pregled otpresaka. Automatizirano razvrstava-nje i sakupljanje podataka o ciklusima omogućuju lakše planiranje pokusa DOE.

www.hekuma.com


74 Prosinac 17 V

nem

etal

idogađaji i dostignuća

Sušenje materijala, osnovni je posao tvrtke Moretto, koja je nedavno tržištu predsta-vila Eureka sustav, posljednju inovaciju za odvlaživanje polimernih materijala. Poseb-na prednost sustava očituje se u tretmanu PET-a. EUREKA projekt je razvijen sa ci-ljem drastičnog smanjenja potrošnje ener-gije i poboljšanja performansi sustava za sušenje PET-a. Uključuje tri ekskluzivne tehnologije: nova X-MAX modularna su-šila, Flowmatik upravljački uređaj i eksklu-zivne OTX lijevke.

Modularnost X-MAX sušila omoguću-je sastavljanje velikih sustava za sušenje, kapaciteta do 20 000 m3/h. Jedinice se mogu konfi gurirati tako da sadrže naj-češće od 3 do 10, pa sve do 32 lijevka za sušenje. Regeneracija se provodi s pomo-ću rotacije: dok je jedno sušilo u fazi re-generacije, ostale jedinice su u radu; time se jamči konstantna učinkovitost sustava. Promjenjivi protoci zraka podešavaju se automatski ovisno o zahtjevima procesa, a u cilju sprječavanja toplinskih šokova polimernih materijala, kao i promjena u viskoznosti materijala.

FLOWMATIK je automatizirani integriran sustav za proces distribucije zraka u susta-vima s više lijevaka za sušenje. S pomoću njega, svakom se lijevku dobavlja točno po-trebna količina zraka koju zahtijeva proces. Omogućuje upravljanje čitavim sustavom s pomoću intervencija na pojedinom lijevku, te upravljanjem parametrima procesa suše-nja. Uređaj koristi samo potrebnu količinu procesnog zraka, koja se izračunava obzi-rom na količinu i vrstu polimernog mate-rijala kojeg je potrebno sušiti. Zahvaljujući toj mogućnosti, iskoristivost u potrošnji zraka je vrlo visoka.

Inovativni oblik OTX lijevaka rješava pro-bleme pada protoka polimernih granula i dopušta efi kasnije upravljanje procesom sušenja, a posebice procesom unutar lijev-ka. Svaka pojedina konfi guracija lijevaka omogućuje homogeni protok zraka i ho-

EUREKA – MORETTO predstavlja inovativni pristup sušenju polimernih materijala

Tvrtka Moretto nalazi se među vodećim tvrtkama u plastičarskoj industriji,

a razvija i proizvodi čitav raspon periferne opreme sustava za preradu po-

limera. Raspon proizvoda uključuje sustave za automatsku dobavu mate-

rijala, sušenje vrućim zrakom, odvlaživanje, mikrodoziranje, volumetrijsko

i gravimetrijsko doziranje, pohranu, regulaciju temperatura i hlađenje. Po-

sebna linija posvećena preradi PET materijala jamči visoku učinkovitost i

mali utrošak energije.

Eureka sustav za sušenje polimernih materijala

mogene temperature, a na taj način omo-gućuje optimalni tretman svake pojedine granule. Time se postižu značajne uštede na troškovima za energiju u usporedbi s onima koji nastaju pri uporabi konvencio-nalnih lijevaka.

Među posljednjim inovacijama moguće je istaći Spyro, ekskluzivnu završnu obradu lijevka. SPYRO osim što predstavlja karak-terističan i osebujan element novog lijevka, čini novi lijevak postojanijim u radu od onih kod kojih se rabi standardna završna obrada. Novi lijevak se ne može oštetiti. OTX

je ekskluzivni projekt, a SPYRO je paten-tirani model.

O Moretto proizvodima više na: www.nomis.hr

BOY uspješan na sajmu strojogradnje

Glavne teme ovogodišnjeg sajma MSV bili su optimiranje energije i učinkovitost izvora. BOY je s predstavljanjem svojeg servopogona pumpe ponovo pokazao da udovoljava zahtjevima tržišta i okoliša. Razvoj i optimiranje učinkovitih strojeva bili su u središtu pozornosti na sajmu. BOY je tu potrebu prepoznao bitno ranije, radi čega je razvio i iznimno učinkovit i pouzdan servopogon pumpe. Češki predstavnik društva BOY je na sajmu predstavio svestranost ubrizgavalice BOY 35 E, koji zauzi-ma svega 1,9 m2 radne površine. Na ubruzgavalici je bilo predstavljeno injekcijsko prešanje trodijelnih plastičnih kuka. Zanimanje za novu pogonsku tehnologiju sve je veće. Najnovija ubrizgavalica tvrtke BOY sa servopogonom je BOY 22 E, koja je bila predstavljena na sajmu Fakuma.

www.dr-boy.de


75Prosinac 17 V

sajam EuroMold 2011nekovinenem

etali

Sajam EuroMold ove je godine samo po-tvrdio vodeću ulogu na području razvoja i proizvodnje proizvoda. Njegov jedinstveni koncept “Od ideje preko prototipova do serijske proizvodnje” jasno oslikava čitav lanac od ideje do gotovog proizvoda. Sto-ga obuhvaća i ujedinjuje na jednome mje-stu sve sudionike tog lanca ‒ od dizajnera i konstruktora, proizvođača računalne opre-me za razvoj, preko alatničara, proizvođača alatnih strojeva i uređaja za aditivne teh-nologije do podizvođača i konačnih kori-snika. Osnovna područja koja EuroMold pokriva već 18 godina jesu: kaluparstvo i alatničarstvo, aditivna proizvodnja tvore-

Inovacije kaluparstvom i alatničarstvom, jedna od glavnih poruka 18. sajma EuroMold 2011

Najveći svjetski sajam na području alatničarstva i aditivnih tehnologija

EuroMold otvorio je vrata od 29. studenoga do 2. prosinca 2011. broj-

nim izlagačima i posjetiteljima na već tradicionalnoj lokaciji u sajam-

skom centru u Frankfurtu. Na sajmu je izlagalo više od 1500 izlagača

iz cijeloga svijeta, a posjetilo ga je oko 60 000 ljudi. EuroMold je ove

godine povećao izložbeni prostor za 4,1 % u usporedbi s prošlogodiš-

njim sajmom. Osim izložbe u halama 8, 9 i 11, tijekom održavanja sajma

usporedno se održavalo mnogo specijaliziranih inovativnih programa

s ciljanim temama iz područja razvoja proizvoda i njihove proizvodnje

konvencionalnim i suvremenim aditivnim tehnologijama. Ovogodišnja

zemlja partner bila je Koreja.

Tekst: dr.sc. Damir GodecFoto: DEMAT GmbH, D. Godec

vina (prototipova, elemenata kalupa i go-tovih proizvoda), CAD/CAM, simulacija, prividna stvarnost, alatni strojevi i alati, konstruiranje i dizajn.

Ovogodišnji EuroMold ponovno je zabli-stao u punom sjaju u razdoblju od 29. stu-denoga do 2. prosinca. Izlagači su u halama 8 (slika 1), 9 i 11 te na “Galeriji”, na ukupnoj površini većoj od 75 000 m², predstavili najnovija dostignuća iz svojih poslovnih sustava i procesa. Na sajmu su izlagale tvrt-ke iz 45 zemalja diljem svijeta, pri čemu je 16 zemalja na sajmu bilo prvi put. Hrvatska je u prošlosti imala svoje izlagače na sajmu

EuroMold, no, nažalost, posljednje tri godi-ne hrvatske tvrtke nisu prisutne na sajmu kao izlagači. Osim porasta broja izlagača, prije svega iz Portugala, Češke, Italije i Švi-carske, nazočnost Koreje kao zemlje par-tnera dodatno je utjecala na znatan porast udjela inozemnih izlagača.

Koreja ima signifi kantnu ulogu kao azijska industrijska nacija. Na sajmu EuroMold 2011 osim korejskih tvrtki predstavile su se i korejske istraživačke institucije i strukov-ne udruge, kao što je KODMIC. Dodatna prilika za intenzivniju suradnju osigurana je jednodnevnim forumom Zemlja partner KOREJA. Važan događaj za produbljivanje suradnje između EU i Koreje bilo je potpi-sivanje ugovora o slobodnoj trgovini 1. sr-pnja 2011. godine. Time su dodatno ojača-ne međusobne veze pa je EU postala drugi po redu (nakon Kine) trgovinski partner Koreje.

Uz obilazak izložbenih prostora izlagača, više od 60 000 posjetitelja (do trenutka pisanja izvještaja nije poznat točan broj posjetitelja) moglo je sudjelovati i na spe-cijalnim događajima, među kojima valja istaknuti “Inovacije kaluparstvom i alatni-čarstvom”, koji je ove godine održan prvi put, pod sloganom “Njemačko alatničar-stvo ‒ mi stvaramo vrijednost”. Priredba se održavala na površini od oko 400 m2, a glavna je namjera bila predstaviti alatničar-stvo i kaluparstvo kao ključne tehnologije njemačke industrije (slika 2).Slika 1. Atmosfera u hali 8 (Foto: Demat GmbH)


76 Prosinac 17 V

nem

etal

isajam EuroMold 2011

Dr. Ing. Eberhard Döring, izvršni direk-tor sajma EuroMold, izjavio je: “Njemački sektor kaluparstva i alatničarstva ključna je industrija za Njemačku i tako mora ostati.” Kratkoročno i dugoročno, njemački alat-ničari mogu održati tehnološku nadmoć u usporedbi sa zemljama kao što su Kina ili SAD samo ako budu trajno i održivo pro-širivali područje djelovanja i znanje te ako budu međusobno surađivali. Novi pristu-pi u razvoju i proizvodnji, kao što je rano uključivanje alatničara u razvoj proizvoda, mogu biti vrlo učinkoviti za jamstvo viso-ke kvalitete. Najvažniji je zahtjev pri tome intenzivna suradnja svih sudionika u kalu-parskom i alatničarskom sektoru.

Nova suvremena hala 11 postala je tijekom održavanja sajma “kuća stvaralaštva”, što je još jedna u nizu posebnosti sajma Euro-Mold 2011. Kuća stvaralaštva ujedinila je sektore dizajna i konstruiranja, materijala, simulacije i prividne stvarnosti te brze izra-de prototipova i aditivne proizvodnje. Na taj je način stvorena jedinstvena platforma za suvremeni razvoj i proizvodnju tvore-

Slika 2. Kalup za njemačku automobilsku industriju (Foto: Demat GmbH)

Slika 3. Vozilo Urbee (gradsko električno vozilo s dodatnim pogonom na etanol) ‒ karoserija je načinjena aditivnom tehnologijom (Foto: D. Godec)

vina. Neovisno o tome, EuroMold je već godi-nama ustoličen kao naj-veći i najvažniji događaj za aditivne tehnologije (Rapid X tehnologije) u Europi.

Priredba “e-proizvodnja za svakoga” održana je treći put, a posjetiteljima je dala uvid u razvojne trendove u području aditivnih tehnologija. Uz navedene priredbe održan je velik broj vr-hunskih međunarodnih konferencija, foruma i radionica. Među njima

valja istaknuti već 13. konferenciju u orga-nizaciji Wohlers Associates, o temi “inova-cije u dizajnu s aditivnom proizvodnjom”.

Industrijski dizajner i konstruktor Lionel T. Dean demonstrirao je potencijal digitalne proizvodnje koja na revolucionaran način ujedinjuje umjetnost i diza-jn sa suvremenim proizvodnim teh-nologijama (adi-tivne tehnologije). Svi izloženi proi-zvodi plijenili su pozornost posjeti-telja, no posebno se isticalo Faber-geovo jaje (slika 4), kojim je Dean prikazao rezultate višegodišnjeg ek-sperimentiranja umjetnika i kon-struktora u dome-

Slika 4. Fabergeovo jaje Lionela T. Deana (Foto: Demat GmbH)

Sustav IPC tvrtke Krauss Maff ei Ber-storff u koraku s tr-žišnim smjernicamaSustav IPC za unutrašnje hlađenje ci-jevi ispunjava zahtjeve naručitelja za suvremenom, učinkovitom i energijski štedljivom proizvodnjom cijevi, jer se za hlađenje cijevi iznutra koristi oko-lišni zrak, a cijevi se uz to hlade i izva-na. Uštede, prije svega pri proizvodnji debelostijenih cijevi, mogu dosezati do 60 postotaka. Pozitivni učinci tehnolo-gije IPC manji su troškovi investicije i manji prostor. Sustav IPC se može integrirati u sustave QuickSwitch, koji omogućuju izmjenu dimenzija cijevi u svega nekoliko minuta i s jednostav-nim pritiskom na tipku, pri čemu zau-stavljanje stroja nije potrebno.

www.kraussmaff ei.com


77Prosinac 17 V

sajam EuroMold 2011nekovinenem

etali

ni digitalnog dizajna i digitalne proizvodnje. “Izravna digitalna proizvodnja nudi mnogo više od mogućnosti stvaranja kompleksnih struktura za kreativne industrije: riječ je o revoluciji koja će omogućiti nove odnose između klijenata i proizvodnje”, rekao je Dean, čija se djela mogu vidjeti i u Muzeju suvremene umjetnosti u New Yorku.

I ove su godine izlagačima podijeljene nagrade EuroMold AWARD 2011. Zlatnu nagradu osvojila je tvrtka Leroxid za ke-ramički kalupni umetak DIMACER, koji se može obrađivati elektroerozijom (slika 5). Keramika se u kalupima rabi uglavnom

Slika 5. Nagrada izlagača sajma EuroMold: a) keramički umetak obradiv elektroerozijom, b) EuroMold AWARD 2011 (Foto: Demat GmbH)

radi produljenja vijeka trajanja kalupa, a nova elektrovodljiva keramika omoguću-je obradu elektroerozijom bez snižavanja svojstava keramike.

Tvrtka Decker Technologies GmbH osvojila je srebrnu nagradu za 3K-mono-sendvič ka-lup. Riječ je o kalupu za izradu troslojnih ot-presaka. Tanki vanjski slojevi izrađeni su od PP-a, dok je unutrašnji, masivni sloj načinjen od PP-a ojačanog s 50 % staklenih vlakana.

RUD Ketten Rieger & Dietz GmbH and Co. KG dobio je brončanu medalju za proizvod RUD-ID System, inovativni elektronič-

ki sustav za brzo i učinkovito ispitivanje, dokumentiranje i upravljanje uređajima i opremom za ispitivanje, posebice metalnih komponenata.

Detaljnije o najzanimljivijim izlagačima i njihovim izložbenim prostorima mo-žete pročitati u sljedećem broju časopisa IRT3000.

a) b)

Materijali DuPont™ u medicinskoj opremiDuPont je na sajmu Medtec Europe 2011 u Stuttgartu pod refl ektore postavio posebne kvalitete konstrukcijskih polimera, koji ispunjavaju stroge zahtjeve za ugradnju u medicinsku opremu. Novi materijali su namijenjeni ponuđačima opreme koji su s novim i inovativnim uređajima na samom čelu napretka medi-cinske tehnike.

Primjer takvog proizvoda je posebno kontrolirana kvaliteta poliamida Du-Pont™ Zytel®, namijenjena instrumentima za točno i jednostavno podešavanje kolagenskih usadaka, gdje su ključni funkcionalnost i sukladnost s propisima. ChondroMimetic™ belgijskog proizvođača TiGenix NV je kolagenski usadak za liječenje manjih oštećenja hrskavica i kostiju. Usadak pomaže prirodnom mehanizmu oporavka tijela te potiče regeneraciju zglobnih hrskavica i kostiju na koje je pričvršćen. Proizvod se prodaje kao paket s kolagenskim usatkom, koji je unaprijed namješten u precizan instrument za artroskopsko namješta-nje. Bat i kompresijski prsti su izrađeni od materijala Zytel® SC, koji je u izrav-nom dodiru s usatkom te ga tijekom kirurškog zahvata drži na mjestu. Materi-jal su izabrali za bat radi njegove krutosti i malog trenja, a za tlačne prste radi točnosti i savitljivosti.

www2.dupont.com

Nova serija HT jamči trajniju to-plinsku stabilnostPrerada konstrukcijske plastike i novih plastičnih materijala injekcijskim pre-šanjem zahtijeva visoke temperature u kalupu. Klasični sustavi za kontrolu temperature s uobičajenim sustavom brtvljenja Viton, nisu dugotrajno po-stojani na visoke temperature.

Nakon dugotrajnih istraživanja, HAS-CO je razvio poseban sustav za hla-đenje, postojan na dugotrajne visoke temperature do 250 °C. Takvu tempe-raturnu postojanost omogućuje pose-ban toplinski stabilan brtveni element.

Pored novih elemenata za brtvljenje, u tvrtki su poboljšali i spojne elemente, čime su za 10 postotaka povećali pro-tok. Posljedica toga su veća postoja-nost na visoke temperature i učinkovi-to hlađenje kalupa u slučaju primjene zapornih ventila. HASCO je postao s novom HT linijom jedini ponuditelj spojnih elemenata, postojanih na tako visoke temperature.

www.hasco.com


78 Prosinac 17 V

suvr

emen

e te

hnol

ogije

78

Digitalni nadzorniciEsad Jakupović

Zlonamjerni softverski

kodovi šire se brzinom

lavine i omogućuju

kriminalcima pristup

računalima pojedinaca

i poduzeća te njiho-

vim podacima i novcu.

Prevaranti na internetu

pelješe klijente bana-

ka za velike iznose, a

krivotvorine preplavljuju

tržišta. Industrija sigur-

nosnih rješenja trudi se

ograničiti takve kriminal-

ne djelatnosti novim „di-

gitalnim nadzornicima“,

koji uz ostalo obuhvaća-

ju radiofrekvencijsku

identifi kaciju (RFID) i

kvantna računala.

Internet je preplavljen prevarantima svih vr-sta, među kojima su i mnogobrojni ponuđači krivotvorina. Sektor sigurnosti ustrajno traži rješenja kojima bi se smanjila nesigurnost i šteta, među kojima su i naljepnice za radi-ofrekvencijsku identifi kaciju (RFID) i čipovi za kvantnu kriptografi ju. RFID čipovi već da-nas prate skupocjene lijekove, sterilne gaze za operacijske dvorane i slično. Banke se trude barem otežati posao kriminalcima koji pro-valjuju u internetske banke i bankomate te obavljaju lažne novčane transakcije. Digitalne kamere štite trgovačke centre i samoposluge te otežavaju posao štetočinama na parkira-lištima, a senzori upozoravaju na požare. U svakome spomenutom primjeru i mnogima drugima na djelu su tzv. digitalni nadzornici.

Sigurnost kao prioritetVažnost sigurnosti raste iz dana u dan. U Njemačkoj je 2006. godine zabilježeno bli-zu 6,3 milijuna zločina, a u SAD-u gotovo 11,3 milijuna. Policija, pravosudna tijela i tužiteljstva ne mogu osigurati potpunu za-štitu pa se sve više tvrtki i pojedinaca štite i sami. Kao što je pokazao posljednji sajam Sigurnost u Essenu, najveći takav događaj u svijetu, broj posjetitelja gotovo se udvo-stručio, a broj izlagača znatno je premašio 1000. Pokretač rasta tržišta svakovrsne si-gurnosne opreme su informacijske tehno-logije (IT) jer su rad i život bez računala i interneta postali gotovo nezamislivi. Isto tako ubrzano raste kupnja preko interneta, koja u pojedinim zemljama već premašu-je više stotina milijardi eura. Također se brzo povećava broj bankarskih i drugih novčanih aktivnosti. Usporedno s time ra-ste i broj zloupotreba, koje banke i druge

fi nancijske ustanove prisiljavaju da uvedu naprednije biometrijske sustave za provje-ru autentičnosti, kao što su kreditne kartice koje sadržavaju otisak prsta.

Potražnja za sigurnosnim tehnologijama posljednjih se godina jako povećala, što je djelomično posljedica sve veće svijesti o rizicima u vezi s javnom sigurnosti. Zna-tno su povišeni sigurnosni standardi na aerodromima, željezničkim postajama i u komercijalnim zgradama. Vidimo to i po povećanoj prodaji biometrijskih rješenja – za prepoznavanje otisaka prstiju, govora i lica – te kontrolnih sustava za pristup i teh-nologija videonadzora. Digitalizacija sva-kidašnjeg života i povećane mjere zaštite podataka poduzeća uzrokovale su velik po-rast potražnje za rješenjima za sprječavanje krađe identiteta. Sigurnosne tehnologije u velikoj se mjeri koriste i u postupcima provjeravanja autentičnosti u transakcija-ma u internetskome i telefonskom bankar-stvu te za zaštitu od krivotvorenih lijekova.

Bitka bez krajaU svijetu traje bitka koja nema kraja. Na jednoj strani kriminalci koji neprekidno pokušavaju provaliti u računalne sustave i razaslati svoje „kreacije“ preko interneta, a na drugoj tvrtke koje razvijaju soft ver i javne agencije koje nastoje spriječiti provale i zašti-titi korisnike od štete. Svaki put kada spome-nute tvrtke i agencije uspiju dešifrirati opa-sni kod, odmah se pojavi novi. Zlonamjerni programi uzrokuju veliku štetu jer mijenjaju ili brišu datoteke, utječu na program za zašti-tu računala od provala s interneta, skuplja-ju podatke za marketinške potrebe i među

Osjetljivi proizvodi pod kontrolom: RFID naljepnice omogućuju praćenje zaliha, kretanja i pravilnog skladištenja medicinskih proizvoda kao što su sterilne gaze


79Prosinac 17 V

digitalni nadzornicisuvrem

ene tehnologije

ostalim špijuniraju korisnike, odnosno nji-hov rad. FBI je još 2006. godine u opsežnoj anketi provedenoj u većim tvrtkama, javnim ustanovama i na sveučilištima izračunao da su zbog internetskoga kriminala s pomoću virusa i crva imali prosječan gubitak od oko 200 tisuća dolara godišnje.

Svaki se dan otkrivaju novi kodovi virusa i crva, a operacijski sustavi i aplikacije ažuri-ranjem se osposobljavaju da ih „nanjuše“ te ili unište ili odbiju. Budući da se svaki dan pojavljuju novi zlonamjerni kodovi, potre-ban nam je „digitalni nadzornik“ – elektro-nički sustav koji može automatski otkrivati nove prijetnje. Tvrtka Siemens Corporate Technology (CT) pokušava problem crva trajno riješiti kombinacijom neuronske mreže i kvantnog računala. U odjelu CT-a za sustave koji uče usredotočili su se na pro-cese koji djeluju slično ljudskome mozgu. U neuronskim mrežama svi su čvorovi među-sobno povezani, a informacija se nalazi na osnovi pojedinačnih veza. Takve mreže spo-sobne su također prepoznati nova lica bez posebnih pravila – stručnjaci tu sposobnost nazivaju „prilagodljivim učenjem“.

Elektronička „njuškala“Ta sposobnost istraživačima CT-a služi u lovu na nove crve prepoznavanjem poten-cijalno opasnih potpisa kao što se otisci prstiju koriste za prepoznavanje krimina-

(Ne)sigurnost u brojevima U studiji „Sigurnosna industrija – strategija 2030“ Institut za međunarodnu ekono-miju i Banka Berenberg prognoziraju da će sigurnosne usluge u 2015. godini u svijetu dostići vrijednost od 231 milijardu dolara, dvostruko više nego u 2005. godini. Anali-tička kuća IDC ocjenjuje da je rast tržišta sigurnosnih rješenja u kriznoj 2009. godini iznosio 13,2 posto, a u 2010. godini 10,3 posto. Međunarodna tvrtka za tržišna istra-živanja Celent procjenjuje da je rast mobilnog bankarstva u Zapadnoj Europi visok: u 2008. godini njime se koristilo samo 6 posto klijenata banaka, a 2010. godine već blizu 25 posto. Na žalost, drastično je porastao i broj neovlaštenih korištenja PIN-ova i krađa identiteta s pomoću zlonamjernih programa („pecanje“). Spomenimo podatak da je inicijativa protiv „pecanja“ APWG 2007. godine zabilježila 25 000 napada mje-sečno, a danas se već govori o toliko napada dnevno. Zato analitička tvrtka Forrester Research predviđa da će tijekom jednog desetljeća mobilni uređaji postati uobičajeno sredstvo za obavljanje fi nancijskih poslova i transakcija te da će se uvesti dvostruki postupak potvrđivanja autentičnosti, na primjer s pomoću otisaka prstiju i lozinke.

Drugo područje upotrebe digitalnih nadzornika je zaštita od krivotvorenja proizvoda s pomoću či-pova za radioidentifi kaci-ju (RFID). U Njemačkoj, na primjer, očekuje se rast prodaje RFID kom-ponenata s 1,1 milijarde eura u 2006. godini na 16 milijardi u 2016., prema prosječnoj stopi od 19 po-sto godišnje. RFID čipovi najviše se koriste u pro-metu životinja, a sve više i u prometu skupocjenih li-jekova. Istraživačka tvrtka IDTechEx procjenjuje da će prodaja RFID opreme u medicini porasti s 20 mili-juna dolara u 2008. na 400 milijuna u 2016. godini. U EU carinska su tijela 2006. godine otkrila 2,7 milijuna lažnih lijekova, u 2007. go-dine 51 posto više. Stanje je, međutim, još teže jer je u EU u samo dva mjeseca 2008. godine otkriveno čak 34 milijuna takvih krivotvorina. Procjenjuje se da lažni proizvodi stoje gospodarstvo više od 300 milijardi eura godiš-nje. Kako su prijetnje sve veće, sve se brže povećava i tržište sigurnosnih tehnologija, u nastojanju da se novim materijalima, mehanizmima i aplikacijama osigura zaštita od zloupotreba i krađe identiteta.

Zaštita je skupa, ali ne koliko rizik: vrijednost tržišta sigurnosnih rješenja u razdoblju od 2005. do 2015. godine dvostruko će porasti

Na pragu trenutačnog otkrivanja zlonamjernih kodova: istraživač Rodion Neigovzen (gore li-jevo) upotrijebio je za simulaciju neuronskoga kvantnog računala otopinu natrijeva formata formijata/metanoata? (model dolje) u vodi

Globalno tržište sigurnosnih rješenjaProdaja u milijardama dolara

Svijet

SAD

Njemačka

Japan

Kina

Izvo

r: B

ere

nb

erg

Ba

nk,

20

09

Izvo

r: D

eu

tsch

e B

an

k R

ese

arc

h, 2

00

8

Prosječan rast+25 % godišnje

Potražnja za RFID u svijetu

Prodaja u milijardama eura

Digitalni nadzornici na djelu: u samo jednom desetljeću, 2006. ‒ 2016., prodaja RFID opreme i rješenja povećat će se s 1,1 milijarde na 16 milijardi eura


80 Prosinac 17 V

suvr

emen

e te

hnol

ogije

digitalni nadzornici

laca. Ako je crv utemeljen na sasvim no-vom procesu, neuronska mreža ne može ga otkriti, baš kao što policija ne može s pomoću otisaka prstiju otkriti kriminalca koji nije u evidenciji. Zato u CT-u razvija-ju digitalna „njuškala“ za brzo prepozna-vanje obrazaca, koja „čitaju“ čitav postu-pak prijenosa podataka i pokrenu alarm svaki put kad otkriju nešto novo ili neoče-kivano. Stručnjaci odmah provjere znači li anomalija prijetnju. Metoda je posebno pogodna u ustanovama ili poduzećima s ustaljenim postupcima prijenosa poda-taka. Opisani i drugi postupci prepozna-vanja anomalija zahtijevaju veoma veliku brzinu, kakvu konvencionalna računala uglavnom ne nude.

Zato je pozornost stručnjaka CT-a usmje-rena na tehnologiju koja je tek u začetku, ali bi bez teškoća mogla zadovoljiti po-trebe za brzinom – na kvantna računala. Podsjetimo da za razliku od konvencio-nalnih računala, koja se koriste bitima, koji mogu biti 1 ili 0, kvantna računala upotrebljavaju qubite, koji mogu biti is-todobno i 1 i 0. Sustav sa samo dva qubi-ta može biti u stanju 00, 01, 10 i 11 isto-dobno, a sustav s 32 qubita ima već četiri milijarde mogućnosti. Kvantno računalo omogućit će supermoćno paralelno ra-čunanje svih stanja odjednom te također neusporedivo brže prepoznavanje obra-zaca nego standardno računalo. Takvo računalo moglo bi brzo prepoznavati zlo-namjerne kodove u realnom vremenu u lavini podataka, s brzinama prijenosa od mnogo gigabita u sekundi. Problem je što kvantnih računala zasad nema – postoje samo kompleksni i grubi prototipovi sa samo nekoliko qubita.

Kvanti upomoć!Zato znanstvenici CT-a pokušavaju si-mulirati djelovanje neuronskih mreža na kvantnim računalima. Kako objašnjava 30-godišnji istraživač Rodion Neigovzen, koji je razvio postupak na CT-u, trebalo je „prenijeti prostorni i kronološki razvoj neuronske mreže u kvantni svijet te razvi-ti s time povezane matematičke formule“.

Kriptočip za potpunu sigurnostIT industrija polako otkriva kvantnu fi ziku, u obliku kvantnih računala koja će dostići dosad neslućenu računalnu moć i u obliku kvantnih kriptograf-skih čipova koji će podatke kodirati s potpunom sigurnošću. Kriptočip će se koristiti tzv. eliptičnom krivuljom, koja na x-y dijagramu podsjeća na presjek gumba na vratima ????. Na početku se na krivulji odrede dvije točke (P i Q). Pravac kroz točke P i Q određuje treću točku (R) na krivulji, koja se još simetrično odražava na donjem dijelu krivulje. Formula se ponavlja trilijun puta i svaki se put točke na krivulji formiraju na novim položajima, iz ko-jih se izračuna konačni rezultat. Tajna kvantne kriptografi je praktički je beskonačan broj ponavljanja, tako da digitalni čip na svako pitanje korisnika počne novo izračunavanje te po n-strukom ponavljanju stvori novu točku. Izračunati broj „n“ unatrag praktički je nemoguće. Metoda je ma-tematičarima poznata već 30 godina, ali je bio problem osigurati potrebnu energiju u pasivnom RFID čipu, što je sada riješeno preuzimanjem energije iz elektromagnetnog polja čitača. Istraživači su algoritam izračunavanja toliko smanjili da se može spremiti u pasivne naljepnice koje će imati prihvatljivu cijenu. Osim toga našli su način da dio izračunavanja, radi uštede energije, prenesu s čipa na čitač.

Nemoguće dešifriranje: grafi čki prikaz metode eliptičnih funkcija

Milijarde eura štete: carinske i druge službe otkrivaju samo dio krivotvorina i uništavaju ih

Kontrola za internet bez računala: novi sustav za provjeravanje otisaka prstiju omogućuje samo jednosmjerno optičko potvrđivanje za računalo

Simuliranje procesa Neigovzen i njegovi kolege razvijali su na klasičnom računalu, a sada već rabe algoritam za predviđanje djelovanja neuronske mreže na kvantnom računalu pri otkrivanju obrazaca. Prvi pokušaj izveli su Rodion Neigovzen i dr. Jorge Neves s Tehnološkog sveučilišta u

Münchenu u prosincu 2007., s time što su simulirali djelovanje neuronske mreže sastavljene od dva bita na jednostavnome kvantnom računalu.

Za to su upotrijebili otopinu natrijeva for-mata formijata/metanoata? u vodi, koju su u epruveti namjestili u NMR spektrometar (format formijat/metanoat? je sol mravlje kiseline, a NMR nuklearna magnetna re-zonancija). S obzirom na to da se većina atomskih jezgri, posebno vodika, u magne-tnom polju ponaša slično malim magneti-ma, dakle postavljaju se duž polja, bilo je moguće visokofrekventnim udarima po-buditi jezgre, što je bio ekvivalent unošenju informacija u kvantno računalo. Jezgre su počele rotirati oko linija magnetnog polja i emitirati karakteristično zračenje koje se može mjeriti, što odgovara čitanju podata-ka. Simulacija je dala očekivane rezultate i tako potvrdila točnost simulacije neuron-skoga kvantnog računala. Uskoro se oče-


81Prosinac 17 V

digitalni nadzornicisuvrem

ene tehnologije

kuje njegov prototip, koji bi omogućio brže otkrivanje zlonamjernih kodova.

Poplava krivotvorinaU svijetu se usporedno s legalnom proizvo-dnjom koječega proizvode i krivotvorine – od traperica, preko parfema i luksuznih satova do MP3 playera. Europska komisija procjenjuje da svjetsko gospodarstvo zbog toga trpi gubitke između 200 i 300 milijardi eura godišnje. Dosadašnji sustavi za provje-ru autentičnosti proizvoda nisu se pokazali dovoljno pouzdanima na dulji rok jer su ih proizvođači krivotvorina uspijevali opona-šati. Jedno od boljih rješenja je poseban 2D crtični kod na proizvodima koji proizvođač skenira i sprema u bazu podataka, za kasni-je potvrđivanje autentičnosti preko inter-neta. Ali i takva rješenja omogućuju pojavu „rupa“ bilo gdje u nabavnom lancu, a kodo-vi se mogu kopirati i otisnuti i na krivotvo-rini. Trenutačno najbolje rješenje je RFID čip sa zaštitom protiv kopiranja utemeljen na javnim kriptografskim ključevima, koji stiže u širu upotrebu. Stručnjaci upozora-vaju da ni RFID čipovi ne nude trajno rje-šenje velikog problema krivotvorina pa će se „igra mačke i miša“ između pravih pro-izvođača i javnih sustava na jednoj strani i nemilosrdnih proizvođača falsifi kata na drugoj nastaviti i u budućnosti.

Slično će biti i između banaka i države na jednoj strani i kriminalaca svih vrsta na drugoj. Javnost optužuje banke da nisu učinile dovoljno za sigurnost svojih klije-nata i njihova novca. Banke većinom uisti-nu pokušavaju poduzeti sve što mogu, što nije jeft ino, ali se unatoč tomu broj zlou-potreba neprekidno povećava te su poslje-dice za banke i klijente ponegdje katastro-falne. Pojavljuju se također nova rješenja, kakva na primjer razvija tvrtka Siemens. Autentičnost korisnika sada se može prov-jeravati s pomoću čitača otisaka prstiju spremljenih u kreditnoj kartici neovisno o računalu. Kartica omogućuje privremen pristup u banku preko bilo kojeg računala povezanog na internet. Siemens je također razvio novo rješenje za bankomate koje obuhvaća i čitač jedinstvene slike krvnih žila na dlanu. Kao što je već rečeno, igra mačke i miša se nastavlja.

Digitalni nadzornici budućnostiDa bi predstavili inovativne mogućnosti digitalnog nadzora u bližoj budućnosti, istraživači su zamislili scenarij o budućoj biološkoj stanici zamišljene tvrtke ReLife na otoku Svalbardu (između Norveške i Grenlanda). Stanica je izgrađena u unutrašnjosti planine, radi sigurnog proučavanja nepoznatih mikroorganizama koji su bili miliju-nima godina u zaleđenom tlu. Najveći laboratorij na svijetu za arktička istraživanja tvrtka ReLife izgradila je nakon što su znanstvenici otkrili alge zaleđene milijunima godina, iz vremena kad su na današnjem Arktiku vladale suptropske temperature. Namjena golemog laboratorija izgrađenoga u utrobi planine jest vraćanje algi u život i proučavanje dosad nepoznatih gena koji bi mogli promijeniti čitavu industriju bio-tehnologija. Laboratorij je zbog biološkoga i poslovnog rizika opremljen višestrukom zaštitom od nesreća, provala i drugih opasnosti. Čitavu okolicu nadzire mnogo vide-okamera i senzora.

Na svim se ulazima obavlja biometrijska identifi kacija provjerom dlana (krvnih žila) i glasa te analiza daha na prisutnost DNK komponenata pojedinih bakterija i drugih organizama kojima nije dopušten „ulazak“ u laboratorij. Za IT sustav biološke stanice razvili su poseban sustav zaštite od virusa i drugih zlonamjernih programa kojim upravljaju s kopna, povezan s kvantnim računalom za simuliranje svih kombinacija štetnih kodova i sprječavanje napada. Satelitska veza osigurava dodatni kvantno-krip-tografski sustav kodiranja koji onemogućuje provale. Za sigurnost prostora u planini zaduženi su mnogobrojni senzori, među kojima oni za provjeravanje temperature, vlage i sastava zraka, koji se razlikuje ovisno o dijelu laboratorija i vrsti organizama u komorama. Drugi senzori otkrivaju opasne čestice u zraku (kao što je dim, odnosno požar) te biološke opasnosti i ostale organizme. U slučaju takvih promjena zrak se u ugroženim dijelovima izolira dok se opasnost ne ukloni.

Biološka stanica 2020. godine: dok se jedan od istraživača brine za saonice i pse, drugi (kojega ne vidimo) gleda na prozirnom e-papirnom papirnatom? zaslonu tableta (lijevo) skicu unutrašnjosti planine u pozadini

AZTN istražuje kartel HT-a, Vipneta i Tele2Iz Agencije za zaštitu tržišnog natjecanja (AZTN) potvrdili su da se odvija istraga nad tri operatora mobilne telefonije u Hrvatskoj, HT-a, Vipneta i Tele2 Hrvatske, zbog sumnje da su se 2009. dogovarali o tarifama i udružili u kartel. Iz sve tri tvrtke to su opovrgnuli tvrdeći da među njima nije bilo nikakvog dogovaranja. Iz HT-a su kazali da je promjena obračunskih jedinica u listopadu 2009. bila samostalna poslovna odluka HT-a (T-Mobilea u to vrijeme) te napominju da među operatorima nije bilo nikakvog dogovora.AZTN je postupak pokrenuo zbog navodnog dogovora o usklađenom djelovanju jer su sva tri operatora pokretne mreže od 1. listo-pada 2009. promijenila obračunske jedinice u svojim tarifnim planovima iz 15 sekundi u 60 sekundi, pa AZTN smatra da promjena obračunskih jedinica predstavlja dogovor o povećanju cijene.I iz tvrtke Vipnet ističu da ni u kojem slučaju nisu razgovarali, a kamoli dogovarali cijene na tržištu sa ostalim operatorima te su uvjereni da će cijeli postupak AZTN-a biti brzo gotov i to, po njihovom očekivanju, odbacivanjem svake sumnje da se radi o kartelu. Iz Tele2 Hrvatska ističu da nikada nisu sudjelovali u bilo kakvim dogovorima oko promjene obračunskih jedinica. Naglašavaju da cjenovnu politiku formiraju potpuno slobodno i samostalno te u cijelosti u skladu sa pozitivnim propisima u Hrvatskoj.


82 Prosinac 17 V

Nadogradnje uvedene u ovu posljedju ina-čicu ESPRIT-a pružaju korisnicima do-datne alate za povećanje produktivnosti i značajan broj inovativnih rješenja za pro-gramiranje različitih tehnoloških kategori-ja numeričkih strojeva, što uključuje 2 do 5 osno glodanje, 2 do 22 osno tokarenje, 2 do 5 osnu elektro-eroziju žicom i 3 do 5 osne visokobrzinske obrade.

Pružena je mogućnost generiranja putanje alata za obradu izradaka proizvoljne geome-trije zadane u bilo kojem standardnom obli-ku (solid, surface ili wireframe) sa univer-zalnim post procesiranjem i generiranjem G-koda koji pak može biti prilagođen stroju gotovo proizvoljne kinematske strukture. Simulacija i verifi kacija obrade dinamički se vizualizira kako bi se osigurala kvaliteta izratka i sigurnost tokom obrade.

ESPRIT 2012 predviđen je za instalaciju u Microsoft ® Windows® 7™ i Microsoft ® Vi-sta™ okruženjima

Unaprjeđenja u 3 i 5-osnim ESPRIT FreeForm obradamaMeđu brojnim unaprjeđenjima i dodacima ESPRIT-a 2012 također su 3 i 5 osni Free-Form ciklusi. Naime, radi se o trohoidal-nim ciklusima za grubu obradu kod kojih

DP Technology Corp. predstavila CAM računalni program ESPRIT 2012

Tvrtka DP Technology Corp., vodeća tvrtka u CAM (e. Computer-Aided Manufacturing) industriji upravo je predstavila posljednju inačicu CAM

računalnog paketa ESPRIT® 2012, naprednog rješenja razvijenog za pro-

gramiranje suvremenih više-osnih obradnih sustava s višestrukim glavnim

vretenima i okretnim glavama, te tokarsko-glodaćih centara i strojeva za-

snovanih na švicarskom principu tokarenja.

se kružnom putanjom konstantno adaptira putanja alata obliku šupljine omeđene dvo-strukim vertikalnim površinama, čime su omogućene obrade dubokih džepova ome-đenih tankostijenim vertikalnim zidovima. Novost u posljednjoj inačici su i ciklusi za za-vršnu obradu lopatica. Ovaj novi ciklus speci-fi čno je prilagođen op-timiranju putanje alata kod modela sa konvek-snim površinama s jed-ne i konkavnim površi-nama s druge strane.

Među potpuno novim ciklusima za 5 – osnu obradu turbina s pro-širenim mogućnosti-ma podešavanja para-metara, jedinstvenim posljednjoj inačici ESPRIT-a, omogućene su single pass, roll around edges i spiral strategije.

Single pass je ciklus prethodan gruboj obradi lopatice, kod kojeg se putanja alata generira s višestrukim prolazima prema središtu izme-đu dvije lopatice. Roll around edges postavka omogućuje korisnicima generiranje kružne putanje alata prema rubnim geometrijskim značajkama lopatice s ciljem osiguranja pre-klapanja alata među prolazima. Spiral opcijom omogućeno je generiranje blaže putanje kod koje se alat spiralnim gibanjem u konstantom zahvatu primiče lopatici od razdjelne krivulje.

Slika 1. Zahtjevni oblici obradaka - jednostavna obrada s pomoću ESPRIT 2012

Slika 2. 5-osna trohoidalna gruba obrada utora rotora impelera

Slika 3. 5-osna obrada lopatice

suvr

emen

e te

hnol

ogije

novo na tržištu


83Prosinac 17 V

Isto tako, optimizacija za obradu višestru-kih lopatica opcijama number of blades i cut all blades, pruža mogućnost zadavanja prioritetne obrade prema regiji ili visini lopatice s ciljem sprečavanja deformacija ili vibracija u uvjetima obrade tankostije-nih lopatica.

Slika 4. Simulacija putanje alata pri obradi lopatice

Svi 3 – osni FreeForm ciklusi poboljšani su naprednijom distribucijom točaka u pu-tanji alata i opcijom za auto-matsko nagibanje alata s ci-ljem transformacije 3 – osne putanje u 5 - osnu, što je po-godno kod obrade dubokih šupljina krutim alatima.

Poboljšanja su također uve-dena u postojeću knitted sur-face opciju, kojom je moguće spajanje više ploha u jednu jedinstvenu plohu na modelu izratka. Kod novog ESPRIT-a omogućeno je zatvaranje ta-kvih spojenih površina.

Prošireni modeli obrade i svim tehno-logijama

ESPRIT 2012 omogućuje nadogradnju u svim područjima obrade, s poboljšanjima u obradama tokarenja, glodanja, kombi-nacijama glodanja i tokarenja te elektro-erodiranja s pomoću žice. Pri tokarenju, park ciklus osi je u redizajniran kako bi se otvorila mogućnost zaključavanja položaja

glave na stroju. Proširena je mogućnost pri-mjene ovog ciklusa sa četiri moguća moda: zaključavanje pojedinačne osi tokom obra-de, ne zaključavanje osi, pomicanje osi u neki od referentnih položaja - primjerice položaj za izmjenu alata, pomak alata u ishodište koordinatnog sustava pojedine operacije ili obratka.

Kod glodanja, ESPRIT 2012 omogućuje poboljšanja u metodama obrade profi lnim konstruiranjem. Rubnu geometriju modela obratka moguće je izmijeniti kako bi se na taj način pri generiranju putanje prilagodi-lo gibanje alata.

Pri elektro-erodiranju s pomoću žice, nove mogućnosti produljivanja oblika obratka omogućuju proširenje ekstremiteta na obli-ku, pa putanja može početi ili završiti izvan materijala obratka pri izradi konture s po-moću elektro-erodiranja. Time je omogu-ćeno produljenje putanje žice bez potrebe za produljenjem konture obratka. Nova po-stavka “vremena zastoja” koja je dodana u svim obradama elektro-erozijom, uvodi za-stoj na kraju grube obrade na točki izlaska žice iz obratka. Time se osigurava uvijanje žice na izlasku iz obratka.

novo na tržištusuvrem

ene tehnologije

Fujitsu je predstavio prvi profesionalni 2D i 3D zaslon u jednomFujitsu je predstavio svoj prvi zaslon “2-u-1”, koji je razvijen za uporabu u 2D i 3D tehnici. Korisnici mogu preklapati rad zaslone između visoko učinkovitih 2D aplikacija i profesional-nih 3D aplikacija samo s pritiskom na tipku 23-inčnog stolnog zaslona. Pravo 3D iskustvo podupiru i lagane polarizirane na-očale bez baterije.

Sa svojim prvim »dvostrukim« zaslonom Fujitsu cilja na profesionalne korisnike s područja grafi ke, koji koriste zahj-tevne grafi čke aplikacije kao što su CAD/CAE, programsku opremu za simulacije i sustave za procesiranje geo/satelit-skih podataka. Drugo ciljano tržište uključuje područja na kojima 3D aplikacije prelaze u prevladavajuću primjenu kao što su to arhitektura, medicina, oglašavanje i savjetovanje na točkama prodaje. Novi Fujitsu zaslon P23T-6 FPR 3D jamči svijetlu sliku bez smetnji.

Zaslon ima najnoviju 3D tehnologiju Filmtype Patterned Retarder (FPR), veliki vidni kut bez distorzije te dopušta uživanje u 3D učinku i manjim skupinama pojedinaca pri podešavanjima na dnevno svjetlo.

Kao i druge Fujitsu linije, i novi 3D model ima ergonomski stalak »4-u-1« i profi njeno kućište, koje je bilo nagrađeno s prestižnom nagradom reddot design award. Potrošnja energije je smanjena uporabom LED osvjetljenja i svojstvima kao što su automatski senzor svjetlosti te Eko način, a zaslon uključuje i Fujitsu jedinstven 0-watni način u stanju mirovanja.

Zaslon višeg razreda ima prilagodljivu gamu (odnosno tonsku odzivnu krivulju), koja je kompatibilna s aplikacijama za kliničku uporabu i sa standardom DICOM, te dopušta uporabu s grafi kama, koje se usredotočuju na sivu nijansu. Širok izbor izlaznih sučelja maksimira kompatibilnost s osobnim računalima, radnim stanicama i mobilnim radnim stanicama.

Kako bi se postiglo optimalno profesionalno 3D iskustvo, Fujitsu preporučuje uporabu radnih stanica s grafi čkim karticama koje podupiru tehnologiju “quad-buff ering”, kao što je to npr. Fujitsu linija radnih stanica CELSIUS.

http://si.fujitsu.com/


84 Prosinac 17 V

Službeno „otkriće“ Interneta: Tim Berners Lee

U svijetu se 17. svibanj još od 1969. godine proslavlja kao svjetski dan telekomunika-

20 godina Interneta u Hrvatskoj

Internet – pravo, a ne privilegijaOve godine smo u svibnju obilježili svjetski dan telekomunikacija i informa-

cijskog društva, a u listopadu i 20. godišnjicu Interneta u Hrvatskoj.

Esad Jakupović

cija, a od 2006. godine na temelju odluke Generalne skupštine Ujedinjenih naroda,

a po preporuci Svjetskog vrha o informacij-skom društvu, i kao svjetski dan informacijskog društva. Internet potiče iz mreže ARPANET, koju su u SAD-u osno-vali 1969. godine, kako bi istraži-vačima omogu-ćili bržu razmje-nu informacija. Mreža je postala izvanredno kori-

sni alat za rad na udaljenim računalima i razmjenu datoteka, elektronske pošte i in-formacija.

„Nejasno, a zanimljivo“Za datum službenog „otkrića“ Interneta izabran je 13. ožujak 1989., kada je engle-ski računarski znanstvenik sir Tim Ber-ners Lee, zaposlen na CERN-u, napisao raspravu o alatima i metodama kojima bi znanstvenici s područja fi zike čestica raz-mjenjivali, dijelili i pretraživali elektronske dokumente. Njegov šef je raspravu ocijenio kao „nejasnu, a zanimljivu“, ali su usprkos tome u laboratoriju CERN 1991. godine oblikovali prvu internetsku stranicu. Iste godine, samo nekoliko mjeseci kasnije, Mi-nistarstvo znanosti i tehnologije Republike Hrvatske pokrenulo je, u cilju uvođenja In-

suvr

emen

e te

hnol

ogije


Stanovnici Obrenovca od listopada proš-le godine te stanovnici Beograda i No-vog Sada od listopada ove godine imaju mogućnost besplatnog punjenja baterija mobilnih telefona pomoću sunčeve ener-

„Solarno drvo“ za mobilne telefonegije iz „solarnog drveta“, čije je službeno ime zapravo „Planika« (Strawbbery Tree). Projekt javnog sunčevog punjača razvila je i praktično ga realizirala grupa od de-set studenata Sveučilišta u Beogradu, koja

je sebi nadjenula ime Strawbbery Energy. Standar-dna verzija „solar-nog drveta“ visoka je 5 m, sa solarnim panelima na vrhu, i sadrži 16 priklju-čaka za punjenje različitih mobilnih telefona i drugih prijenosnih ure-đaja u 15-minut-nim intervalima. Projekt je već u ranoj fazi podržao Poslovno-tehno-loški inkubator u Beogradu, a njegov značaj prepoznala je također Agen-

cija za energetsko učinkovitost Republike Srbije.

Javni sunčev punjač za ekološko punjenje baterija tehnološka je inovacija, za koju je ekipa Strawbbery Energy već dobila nekoliko domaćih i inozemnih nagra-da. Projekt u različitim varijantama ima praktičan značaj, jer omogućuje ljudima besplatno punjenje baterija kada nemaju drugu mogućnost za njihovo obnavlja-nje, a ujedno i obrazovnu vrijednost, jer na očigledan način prikazuje mogućnosti upotrebe obnovljivih izvora i učinkovite potrošnje energije. Prvo „solarno drvo“ postavili su prije godinu dana na Grad-skom trgu u Obrenovcu, drugo na počet-ku listopada 2011. pred Ustanovom kultu-re Vuk Karadžić na Zvezdari u Beogradu i treće krajem listopada u središtu Novog Sada. U „drvo“, koje djeluje i po oblačnom vremenu, po zimi, pa čak i noću, ugrađen je i posebni alarm, a sklop je također pod stalnim video nadzorom.

Vladimir BubanjaJavni sunčev punjač: „Strawberry Tree“ na Zvezdari u Beogradu, postavljen na početku listopada 2011.


85Prosinac 17 V

terneta u Hrvatskoj, projekt CARNet, pre-ma engleskom imenu Croatian Academic Research Network.

U listopadu je, na inicijativu mr. sc. Predra-ga Palea s Fakulteta elektrotehnike i raču-narstva u Zagrebu, osnovano koordinacij-sko tijelo za uspostavu edukacijske mreže, u kome su također bili predstavnici Priro-doslovno-matematičkog fakulteta u Zagre-bu, Instituta Ruđer Bošković i Sveučilišnog računskog centra (SRCE). Tijelo je 3. listo-pada 1991. osnovalo Hrvatsku akademsku i istraživačku mrežu odnosno CARnet. Međunarodna organizacija IANA (eng. In-ternet Assigned Number Authority) dodi-jelila je CARNetu početkom 1992. godine

pravo na upravljanje čitavom internetskom zajednicom u Hrvatskoj. Drugim riječima, CARnet „administrira“ sve što sadrži do-menu .hr, kao oznaku za internetske resur-se u Hrvatskoj.

Internet za sveU izvještaju koji je pripremio posebni iz-vjestitelj Ujedinjenih naroda Frank LaRue, ocjenjuje se da „jedinstvena i preobražuju-ća priroda Interneta ne omogućuje samo da pojedinci koriste svoje pravo do slobo-de mišljenja i izražavanja nego i niz dru-gih ljudskih prava te pomažu pri napretku društva kao cjeline“. U nekim slučajevima neophodno je Internet ograničiti, na pri-mjer kod kibernetskih napada velikog op-sega. U nekim državama, na primjer Fran-

Svijet na dlanu: pristup Internetu ima oko 60 posto hrvatskih kućanstava i stanovnika

cuskoj, ljudima isključuju Internet zbog piratstva, što izvještaj ocjenjuje kao kršenje međunarodnih civilnih i političkih prava. Pojedine zemlje često zloupotrebljavaju svoju moć i zbog vlastitih ciljeva onemogu-ćuju pristup Internetu.

Vlade bi morale, naglašava se u izvještaju, „učiniti Internet široko raspoloživim, do-stupnim i dosegljivim svima nama“. Mada Ujedinjeni narodi nemaju moć za provođe-nje tog pravila, isključivanje Interneta sada je zabranjeno prema međunarodnom pra-vu. „Države u mnogim primjerima bez bilo kakve pravne osnove ograničavaju, nadzi-ru, prekrajaju i cenzuriraju sadržaje koji se šire preko Interneta“, navodi se u izvještaju. „Takvo postupanje nespojivo je s obaveza-ma država da poštuju međunarodno za-konodavstvo o ljudskim pravima, tako da često uzrokuje samocenzuriranje prava na slobodu mišljenja i izražavanja“.

Mreža svih mreža„Internet je globalni sustav međusob-no povezanih računalnih mreža koje koriste internetski protokol (TCP/IP), u službi milijardi ljudi u čitavom svijetu. Radi se o mreži svih mreža sastavljenoj iz milijuna privatnih, aka-demskih, poslovnih i javnih mreža, od lokalnog do globalnog dometa, koje su povezane velikim mnoštvom elek-tronskih, bežičnih i optičkih mrežnih tehnologija. Internet prenosi neizmjer-nu količinu informacijskih resursa i usluga, kao što su međusobno poveza-ni hipertekstualni dokumenti na glo-balnoj mreži (www) i infrastruktura za podršku elektronskoj pošti.« (Wi-kipedija)

Dva desetljeća Interneta u Hrvatskoj: jedna od osnovnih djelatnosti CARNet-a su razvoj, izgra-dnja i održavanje mreže (stanje 30. rujna 2011.)

događaji i dostignućasuvrem

ene tehnologije

Prijetnje informa-cijskoj sigurnosti dolaze iz samih tvrtkiUnatoč porastu prijetnji informacijske sigurnosti, 52 posto tvrtki iz sektora tehnologije, medija i telekomunikaci-ja za sigurnosne sustave u protekloj godini izdvojilo je isti iznos kao i pret-hodne godine pokazuje Deloittovo istraživanje Pregled sigurnosti u TMT tvrtkama za 2011. Polovica tvrtki iz tog sektora smatra kako nedostatak fi nancijskih sredstava, kao i stručnja-ka spadaju među najveće prepreke postavljanju adekvatne informacijske sigurnosti.

"U pet najčešćih oblika prijetnje infor-macijskoj sigurnosti možemo ubrojiti korištenje mobilnih uređaja koje je teško zaštititi i laka su meta kradljiva-ca (34 posto), narušavanja sigurnosti koja uključuju treću stranu (25 posto), pogreške i propuste zaposlenika (20 posto), brzo usvajanje novih tehnolo-gija (18 posto), kao i zlouporabu infor-macijskih sustava i podataka od strane zaposlenika (17 posto). Istraživanje pokazuje da su prijetnje koje dolaze iz same tvrtke podjednake, a možda čak i veće, od onih koje prijete izvana", isti-če viši menadžer u Odjelu za poslovno savjetovanje u Deloitteu Ivica Perica.


86 Prosinac 17 V

suvr

emen

e te

hnol

ogije


Sredinom listopada u Sava centru u Be-ogradu odvijao se najveći srpski IKT i poslovni događaj – konferencija Micro-soft Sinergija 11, ovog puta pod motom „Nova energija“. Konferencija je privukla ukupno 4.000 posjetitelja, uključujući i približno 2.500 sudionika na otvaranju u Sava centru, koje je ovog puta bilo prvi put otvoreno za javnost. Centralna tema kon-ferencije je bila poslovna upotreba Micro-soft ovih tehnologija u oblaku. „Danas je lakše nego bilo kada ranije biti povezan sa svima, jer je tehnologija dostupna na sva-kom koraku“, naglasio je na otvaranju Ju-goslav Pirić, generalni direktor Microsoft a Srbija. „Kao novo poglavlje na području

Sinergija 11 u oblaku

informacijskih tehnologija računarstvo u oblaku je ne samo budućnost Microsoft a nego također i Europe i, naravno, Srbije“, dodao je Pirić. Veću pažnju računarstvu u oblaku na otvaranju je posvetio i Don Grantham, predsjednik Microsoft a za srednju i istočnu Europu.

Na učinkovit prelazak na računarstvo u oblaku usredotočili su i predavači na mno-gobrojnim predstavljanjima Microsoft ovih tehnologija i njihove poslovne upotrebe kako na tehničkom dijelu konferencije (prvi dan) tako također i na poslovnom dijelu (drugi dan). Na Sinergiji 11 su pred-stavljeni mnogi novi proizvodi i usluge

– Offi ce 365, Azure, Windows Phone 7.5 Mango i drugi. Ukupno je organizirano više od 80 predavanja u osam tematskih sklopova. Organizirani su također mno-gobrojni poslovni, akademski i tehnološki susreti, namijenjeni posebnim ciljnim gru-pama IT zajednice. Prvi put je pripremljen i Dan javnog sektora, posvećen isključivo rješenjima i temama važnim za tu djelat-nost. Dodajmo na koncu da su otvaranje već 11. konferencije Sinergija uljepšali po-pularni beogradski bend Darkwood Dub te legendarne zvijezde srpske glazbe Leo Martin i Bisera Veletanlić.

Esad Jakupović

Otvaranje Sinergije 11 u Sava centru: Jugoslav Pirić, generalni direktor Microsoft a Srbija

Apple u Zagrebu otvorio regionalni trening centarAmerička visoka škola za menadžment i tehnologiju u suradnji s ovlaštenim Apple partnerom za Hrvatsku tvrtkom Apcom Hr-vatska otvorila je Apple iMac kompjutorske učionice i Apple regionalni trening centar u svom zagrebačkom kampusu. Donald Hudspeth, dekan i predsjednik RIT/ACMT-a, otvorio je trening centar zajedno s direktorom Apcoma za Adriatic regiju Dragom Gajskim."Velika nam je čast otvoriti drugi po redu regionalni Apple trening centar koji je proizišao iz dugogodišnje uspješne su-radnje RIT/ACMT-a i Apple-a. Naime, naš prvi Apple regionalni trening centar nalazi se u dubrovačkom kampusu RIT/ACMT-a, i djeluje od 2009. godine. Na ovaj način, još jednom, želimo "otvoriti svoja vrata" i doprinijeti informatičkom obrazovanju zajednice. Za sve zainteresirane kontinuirano ćemo organizirati besplatne informatičke radionice na kojima će polaznici imati priliku upoznati se s vrhunskim dostignućima informatičke tehnologije", izjavio je Hudspeth.Centar je opremljen s 35 Apple iMac kompjutora koji će polaznicima omogućiti rad na Apple platformi što je korisno za učenje naprednog razvoja multimedije.


Think smart | Work smart | Earn smart.

S uspjehom CoroMill 490, proširili smo CoroMill liniju s CoroMill 316, glodalom s izmjenjivim glavama za široki raspon primjena, te CoroMill 345 vrhunskim planskim glodalom s 8-straničnim pločicama. Sad postoji CoroMill za sve korisnike, svi s namjerom smanjivanja cijene komponenti a u isto vrijeme povećanja produktivnosti i profi ta.

Što CoroMill linija može učiniti za vašu proizvodnju? Bit ćete iznenađeni. Kontaktirajte nas i reći ćemo vam više.

Predstavljamo ovogodišnju CoroMill® kolekciju.

www.sandvik.coromant.com/hr

Milling_Collection.indd 1 2011-06-22 09:32:40

irt3000 adria 17-2011

Documents