INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE TIERRA BLANCA.EXT. SOLEDAD DE DOBLADO.ING. Ricardo Hernndez Mndez

Integrantes:Luis ngel Gonzlez lvarezNo Rincn DomnguezJuan Manuel Santos AragnJess Alberto Hernndez VergaraPier Hernndez LpezRafael Salgado MartnezTema: INTRODUCCIN A LA FUNDICIN

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SeccionesPara agregar secciones, haga clic con el botn secundario del mouse en una diapositiva. Las secciones pueden ayudarle a organizar las diapositivas o a facilitar la colaboracin entre varios autores.

NotasUse la seccin Notas para las notas de entrega o para proporcionar detalles adicionales al pblico. Vea las notas en la vista Presentacin durante la presentacin. Tenga en cuenta el tamao de la fuente (es importante para la accesibilidad, visibilidad, grabacin en vdeo y produccin en lnea)

Colores coordinados Preste especial atencin a los grficos, diagramas y cuadros de texto. Tenga en cuenta que los asistentes imprimirn en blanco y negro o escala de grises. Ejecute una prueba de impresin para asegurarse de que los colores son los correctos cuando se imprime en blanco y negro puros y escala de grises.

Grficos y tablasEn breve: si es posible, use colores y estilos uniformes y que no distraigan.Etiquete todos los grficos y tablas.

1FUNDICINEl proceso de fundicin, el metal fundido fluye por gravedad u otra fuerza dentro de un molde donde se solidifica y toma la forma de la cavidad del molde.El trmino fundicin se aplica tambin en la parte resultante de este proceso. Es uno de los ms antiguos procesos de formado que se remonta 6 mil aos atrs. El principio de fundicin es simple: se funde el metal, se vaca en un molde y se deja enfriar.

Ofrezca una breve descripcin general de la presentacin. Describa el enfoque principal de la presentacin y por qu es importante.Introduzca cada uno de los principales temas.Si desea proporcionar al pblico una gua, puede repetir esta diapositiva de informacin general a lo largo de toda la presentacin, resaltando el tema particular que va a discutir a continuacin.2REQUISITOS PRINCIPALES DE UN METAL FUNDIDO ANTES DEL VACIADO

Que su composicin qumica y pureza se haya mantenido durante la fusin.Que se encuentre a la temperatura de vaciado correcta.

La obtencin de temperatura de vaciado es sumamente importante, si se vaca el metal o la aleacin, a una temperatura muy baja puede no fluir adecuadamente y no llenar todas las regiones del molde.Por otra parte si la temperatura es sumamente alta puede conducir a una fusin gaseosa y la formacin de burbujas en el vaciado resultante.Se pueden clasificar en dos grupos una serie de fundiciones especiales que respondan a necesidades muy variadas:Fundicin grises y metlicas.Fundicin blancas especiales.sta es otra opcin para una diapositiva Informacin general que usa transiciones.

3FUNDICIN GRIS

La mayor parte del contenido de carbono en el hierro gris da en forma de escamas o lminas de grafito, las cuales dan al hierro su color y sus propiedades deseables.

El hierro gris es fcil de maquinar, tiene alta capacidad de templado y buena fluidez para el colado, pero es quebradizo y de baja resistencia a la traccin. Su temperatura de fundicin es de 1200 C.El hierro gris se utiliza en aplicaciones como bases o pedestales para mquinas, herramientas, bastidores para maquinaria pesada, y bloques de cilindros para motores de vehculos, discos de frenos, herramientas agrcolas entre otras.ClaseResistencia a la traccin (psi)Dureza BrinellEstructura2024000130-180F, P3034000170-210F, P, G4044000210-260P, G5054000240-280P, G6064000260-300B, GF: Ferrita; P: Perlita; G: Grafito; B: Bainita psi: libra sobre pulgada cuadrada4FUNDICIN BLANCA

Es un hierro que se le conoce con este nombre debido a que su fractura es blanca por que el carbono contenido en el se encuentra en forma de carburo.

Se forma al enfriar rpidamente la funcin de hierro desde el estado lquido. A los 1130C el lquido alcanza la composicin eutctica (4.3%).

La fundicin blanca se utiliza en cuerpos moledores por su gran resistencia al desgaste, el enfriamiento rpido evita la grafitizacin de la cementita por si se calienta de nuevo la pieza colada a una temperatura de 870 C.

La temperatura de fundicin es de 1100 C.

5PROCESO

Se calienta primero el metal a una temperatura lo suficientemente alta para transformarlo completamente al estado liquido, despus se vierte directamente a la cavidad del molde. En un molde cerrado existe una va de paso llamada sistema de vaciado que permite el flujo del metal fundido desde afuera del molde hasta la cavidad.Los moldes se hacen de varios materiales que incluyen arena, yeso, cermica y metal.

6 MTODOS UTILIZADOS CON LA FUNDICINLa fundicin se puede usar para crear partes de geometra compleja, partes muyGrandes.El proceso de fundicin puede realizarse a cualquier metal o aleacin que pueda Calentarse y pasar al estado liquido.

sta es otra opcin para una diapositiva Informacin general.

ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICIN

Qu podr hacer el pblico despus de completar este curso? Describa brevemente para cada objetivo cmo el pblico obtendr beneficios de esta presentacin.8EJEMPLOS DE MOLDES

En la imagen superior de la izquierda se puede observar el modelo, su corazn de arena y la pieza ya vaciada todava con sistema de alimentacin. Por su parte a la derecha arriba se observa un conjunto ya vaciado, as como diversas piezas una vez retiradas de la colada. Abajo a la izquierda se observa un molde de arena con las piezas que obtienen de ste. En la figura inferior derecha observa una cabeza de un motor disel. Agregue diapositivas a cada seccin del tema segn sea necesario, incluidas diapositivas con tablas, grficos e imgenes. Consulte la siguiente seccin para ver una muestra diseos de vdeo, imagen, grfico y tabla de muestra. 9La fundicin a presin o inyeccin de metales. Se emplea para piezas medianas y pequeas (desde unos gramos hasta unos 50 kg) en metales y aleaciones de bajo punto de fusin (generalmente menor a 650 C; aleaciones de aluminio y de zinc), de geometras complejas y espesores pequeos (del orden de unos cuantos mm), en lotes de produccin muy grandes (mnimo del orden de unas 10,000 piezas). Se caracteriza por su reducido costo de operacin, aunado a excelentes acabados y tolerancias cerradas.

Mquina para inyeccin de metalesDescripcin esquemtica del procesoSea breve. Haga su texto lo ms breve posible para mantener un tamao de fuente grande.

10PARMETROS IMPORTANTES EN EL PROCESO DE FUNDICIN.Calentamiento del metal:En funcin del material que se va a fundir, de su calidad y del volumen por producir se pueden utilizar diversos tipos de unidades de fusin (hornos), para calentar el metal a la temperatura necesaria.

La energa calorfica requerida es la suma:

El calor para elevar la temperatura hasta el punto de fusin.Calor de fusin para convertir el metal solido en liquido.El calor necesario para elevar al metal fundido a la temperatura de vaciado.

Microsoft Excelencia en ingenieraInformacin confidencial de Microsoft11TIPOS DE HORNOSConsiderando el medio de calentamiento se tiene:Hornos elctricos: de arco, arco indirecto, induccin y resistencia.

El horno de arco es la unidad de fusin ms utilizada para la produccin de aceros, el calor se genera al formar un arco elctrico con un electrodo de grafito; el horno es trifsico con tres electrodos, cada uno conectado a una fase de circuito elctrico, normalmente se trabaja con voltajes de 500 V y densidades de corriente de 100 o ms amperes por cm2 de seccin transversal del electrodo (lo cual representa miles de amperes), su capacidad va de unas 4 toneladas hasta 60 toneladas con tiempos de procesos de entre 2 y 3 hrs.

Microsoft Excelencia en ingenieraInformacin confidencial de Microsoft12Si hay vdeos relevantes, como el vdeo de un caso prctico, la demostracin de un producto u otro tipo de material educativo, inclyalos tambin en la presentacin.

HORNO POR INDUCCINHorno por induccin. Tiene la ventaja de que el calor que genera al circular una corriente a travs del propio material a fundir razn por la que no existe contaminacin de ningn tipo.La capacidad de este tipo de horno va desde los 1.5 ton. Hasta las 60 ton.

Agregue un caso prctico o una simulacin en clase para promover la discusin y aplicar lo aprendido en las lecciones. 13NormasNormatividad de fundicin y moldeo.Normas dimensionales. Sistema decimal o ingls. En Europa y Japn utilizan el sistema decimal y en USA y Mxico predomina el sistema ingls.Normas de dimensiones qumicas. Son normas que puedan definir o especificar a los materiales metlicos en cuanto a su composicin qumica. As satisfaciendo la necesidad de cada cliente.Normas metalogrficas. Se toma una impresin fotogrfica como evidencia de los componentes reaccionados y de su estructura cristalina. Empleadas para normalizar las diferentes aleaciones y tomarlas como patrn para identificarlos diferentes materiales y establecer la calidad de su composicin.Discutir los resultados del caso prctico o de la simulacin en clase.Mencione los procedimientos recomendados. 14BIBLIOGRAFIAF.R. Morral, E Jimeno, P. Molera Metalurgia General, Tomo 1, Espaa, Editorial Revert, S.A. 1995.Normas Nacionales, DGM, Mxico, ltima versin.Normas internacionales Segn DIN, JIS, ASTM, ltima versin.Microsoft Excelencia en ingenieraInformacin confidencial de Microsoft15