instrucciones instalacion y funcionamiento -- bomba grundfos

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    Espaol (ES) Instrucciones de instalacin y funcionamiento

    Traduccin de la versin original en ingls.

    CONTENIDOPgina

    1. Smbolos utilizados en este documento

    2. IntroduccinEste manual describe la instalacin y manejo de las bombas CM de Grundfos.

    3. Suministro y manipulacinLas bombas CM de Grundfos se suministran de fbrica en un embalaje especialmente diseado para el transporte en carretilla elevadora o vehculo simi-lar.

    1. Smbolos utilizados en este documento 792. Introduccin 793. Suministro y manipulacin 794. Aplicaciones 805. Identificacin 805.1 Placas de caractersticas 806. Instalacin mecnica 816.1 Instalacin de la bomba 816.2 Tuberas 816.3 Posiciones de conexin alternativas 826.4 Posiciones de la caja de conexiones 827. Instalacin elctrica 827.1 Cable de suministro elctrico 827.2 Proteccin del motor 827.3 Conexin elctrica 837.4 Funcionamiento con convertidor de

    frecuencia 838. Puesta en marcha 838.1 Llenado de lquido 838.2 Comprobacin del sentido de giro 849. Mantenimiento 849.1 Proteccin contra heladas 849.2 Limpieza 8410. Mantenimiento 8511. Datos tcnicos 8511.1 Grado de proteccin 8511.2 Nivel de ruido 8511.3 Temperatura ambiente 8511.4 Presin mxima del sistema y tempera-

    tura permitida del lquido 8611.5 Presin mnima de entrada 8611.6 Presin mxima de entrada 8612. Localizacin de fallos 8713. Informacin adicional de producto 8813.1 Documentacin de asistencia tcnica 8814. Eliminacin 88

    AvisoLeer estas instrucciones de instalacin y funcionamiento antes de realizar la instalacin. La instalacin y el funcio-namiento deben cumplir con las nor-mativas locales en vigor.

    AvisoLa utilizacin de este producto requiere experiencia y conocimiento sobre el mismo.Este producto no debe ser utilizado por personas con capacidades fsicas, sen-soriales o mentales reducidas, a menos que lo hagan bajo supervisin o hayan recibido instrucciones sobre el uso de este producto de una persona responsable de su seguridad.Los nios no pueden utilizar o jugar con este producto.

    AvisoSi estas instrucciones no son observa-das puede tener como resultado daos personales.

    AvisoLa cubierta del producto puede estar muy caliente y causar graves quema-duras.

    PrecaucinSi estas instrucciones de seguridad no son observadas puede tener como resultado daos para los equipos.

    NotaNotas o instrucciones que hacen el trabajo ms sencillo garantizando un funcionamiento seguro.

    NotaA fin de garantizar un transporte seguro, Grundfos recomienda transportar las bombas utilizando herramientas de elevacin adecuadas.

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    4. AplicacionesLas bombas CM son bombas centrfugas multietapa de eje horizontal diseadas para el bombeo de lquidos limpios, finos y no explosivos, y que no contengan partculas slidas o fibras que puedan daar la bomba mecnica o qumicamente.

    5. Identificacin

    5.1 Placas de caractersticasLas placas de caractersticas de la bomba y el motor estn ubicadas sobre la cubierta del ventilador del motor o sobre la caja de conexiones.Los datos y la informacin de la placa de caracters-ticas se muestran en la siguiente tabla. Ver la placa de caractersticas en la fig. 9 de la pgina 305.

    Los datos y la informacin de la placa de caractersticas se muestran en la siguiente tabla. Ver la placa de caractersticas en la fig. 10 de la pgina 305.

    AvisoLa bomba no debe utilizarse para el trasiego de lquidos inflamables o lquidos txicos.

    Pos. Descripcin

    1 Tipo de bomba

    2 Modelo de bomba

    3 Mxima temperatura ambiente [C] / [F]

    4 Clase de temperatura

    5 ndice mnimo de eficiencia

    6 Presin mx. del sistema[bar] / [PSI] / [MPa]

    7 Mxima temperatura de lquido[C] / [F]

    8Eficiencia hidrulica de la bomba en el punto de eficienciamxima

    9 Clase de aislamiento

    10 Proteccin de motor

    11 Caudal nominal [m3/h] / [GPM]

    12 Altura manomtrica nominal [m] / [PSI]

    13 Mxima altura [m] / [PSI]

    Pos. Descripcin

    1 Denominacin del motor

    2 Nmero de polos

    3 Nmero de fases y tensin [V]

    4 Intensidad nominal [A]

    5 Salida de energa [kW]

    6 Salida de energa [HP]

    7 Solo bombas trifsicasEficiencia del motor [%]

    8Solo bombas monofsicasTamao [F] y tensin [V] del condensador

    9 Marcado CE

    10 Marcado TR

    11 Categora IE2

    12 Nombre y direccin de la empresa

    13 Pas de fabricacin

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    6. Instalacin mecnicaAntes de instalar la bomba, comprobar que el tipo de bomba y las piezas son las que se solicitaron.

    6.1 Instalacin de la bombaColocar y fijar la bomba sobre una superficie plana de manera que no sufra ningn desplazamiento durante el arranque y el funcionamiento.La bomba debe instalarse de manera que se evite la formacin de bolsas de aire en la carcasa y en las tuberas de la bomba. La figura 1 muestra las posiciones de bomba admisibles.

    Fig. 1 Posiciones de la bomba

    La bomba debe instalarse de manera que sea fcil acceder a ella para realizar tareas de revisin, mantenimiento y servicio.La bomba debe instalarse en un lugar con buena ventilacin.

    6.2 TuberasSe recomienda montar vlvulas de aislamiento a cada lado de la bomba. De esta forma, no es necesario vaciar el sistema si hay que realizar labores de mantenimiento en la bomba. Si la bomba se coloca por encima del nivel del lquido, deber instalarse una vlvula de retencin en la tubera de aspiracin por debajo del nivel del lquido.La bomba no debe estar sometida a tensin por las tuberas.Las tuberas deben tener las dimensiones correctas segn la presin de entrada de la bomba.Si la bomba se instala en el punto ms bajo del sistema, es posible que se acumulen impurezas y lodo en la bomba.Instalar las tuberas de forma que se eviten bolsas de aire, especialmente en el lado de aspiracin de la bomba. Ver fig. 2.

    Fig. 2 Tuberas

    6.2.1 Conexin de las tuberas

    Fig. 3 Conexiones de aspiracin y descarga

    Par de apriete

    AvisoCuando se bombeen lquidos calientes o fros, asegrese de que nadie pueda entrar en contacto accidentalmente con las superficies calientes o fras.

    TM03

    877

    3 34

    09

    Suelo

    Arriba

    TM04

    033

    8 06

    08

    Precaucin

    Tener cuidado de no daar la bomba al conectar las tuberas de aspiracin y descarga.No deben superarse los pares de apriete indicados en la siguiente tabla.

    TM04

    035

    8 10

    08

    Conexiones de aspiracin y descarga

    Par de apriete[Nm]

    1" 50-60

    1 1/4" 50-60

    1 1/2" 50-60

    2" 50-60

    Conexin de descarga

    Conexin de aspiracin

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    6.3 Posiciones de conexin alternativasLa bomba est disponible con varias posiciones de conexin bajo demanda. Ver fig. 4.

    Fig. 4 Posiciones de conexin alternativas

    6.4 Posiciones de la caja de conexionesLa bomba est disponible con varias posiciones de la caja de conexiones bajo demanda. Ver fig. 5.

    Fig. 5 Posiciones de la caja de conexiones

    7. Instalacin elctrica

    Comprobar que la tensin de alimentacin y la frecuencia correspondan a los valores indicados en la placa de caractersticas del motor.

    7.1 Cable de suministro elctricoPara cumplir con el estndar EN 60335-1, el cable de suministro elctrico debe ser adecuado para una temperatura de funcionamiento de +105 C (+221 F).

    7.2 Proteccin del motorLos motores monofsicos, 1 x 115/230 V, 60 Hz, no incorporan proteccin del motor por lo que deben conectarse a un disyuntor de proteccin que pueda reajustarse manualmente. Ajustar el disyuntor de acuerdo con la intensidad nominal del mismo (I1/1). Ver la placa de caractersticas.Otros motores monofsicos incorporan proteccin del motor de corriente y temperatura segn la norma IEC 60034-11 y no requieren proteccin adicional. La proteccin del motor es del tipo TP 211, que reacciona a incrementos rpidos o lentos de temperatura. La proteccin del motor se reajusta automticamente.Los motores trifsicos de hasta 3 kW deben conectarse a un disyuntor que pueda reajustarse manualmente para proteger el motor. Ajustar el disyuntor de acuerdo con la intensidad nominal del mismo (I1/1). Ver la placa de caractersticas.Motores con potencias de 3 kW y superiores llevan termistores incorporados (PTC). El diseo de los termistores es segn DIN 44082. La proteccin del motor es de tipo TP 211, que reacciona tanto para aumentos rpidos o lentos de temperatura.

    TM03

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    9 10

    08TM

    04 0

    357

    1008

    AvisoLa conexin elctrica debe realizarse segn las normativas locales.Antes de empezar cualquier trabajo en la bomba, comprobar que no est conectada al suministro elctrico y que no puede conectarse accidentalmente.

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    7.3 Conexin elctricaRealizar la conexin elctrica como se indica en el esquema situado en el interior de la tapa de la caja de conexiones.

    Fig. 6 Esquema de conexiones elctricas

    7.4 Funcionamiento con convertidor de frecuencia

    Todos los motores trifsicos pueden conectarse a un convertidor de frecuencia.Dependiendo del tipo de convertidor de frecuencia, ste puede ocasionar un incremento del ruido del motor. Adems, puede ocasionar que el motor quede expuesto a picos de tensin perjudiciales.

    * Los motores MG 71 y MG 80 con aislamiento entre fases estn disponibles bajo demanda.

    Los problemas arriba indicados, es decir, tanto el incremento de ruido como los picos de tensin perjudiciales, pueden eliminarse colocando un filtro LC entre el convertidor de frecuencia y el motor.Para obtener informacin adicional, pngase en con-tacto con el fabricante del convertidor de frecuencia o con Grundfos.

    8. Puesta en marcha

    8.1 Llenado de lquido

    1. Cerrar la vvula de corte en el lado de descarga de la bomba.

    2. Abrir por completo la vlvula de corte en la tube-ra de aspiracin antes de arrancar la bomba.

    3. Quitar el tapn de llenado. Ver la fig. 7.4. Llenar la carcasa de la bomba y la tubera de

    aspiracin completamente hasta que un chorro uniforme de lquido salga por el orificio de purga.

    5. Colocar y apretar el tapn de llenado.6. Abrir lentamente la vlvula de corte de descarga

    mientras la bomba est en funcionamiento. Esto garantiza la ventilacin y la elevacin de presin durante la puesta en marcha.

    Fig. 7 Tapones en la camisa de la bomba

    TM03

    878

    1 10

    08

    Precaucin

    Los motores MG 71 y MG 80 no tienen aislamiento entre fases* y, por lo tanto, deben protegerse frente a picos de ten-sin superiores a 650 V (valor de pico) entre las conexiones de suministro.

    Precaucin No arrancar la bomba hasta que est llena de lquido.

    AvisoPreste atencin a la direccin del orifi-cio de purga y asegrese de que los escapes de lquido caliente o fro no provoquen lesiones a personas ni daos al equipo.

    Precaucin

    La vlvula de descarga debe abrirse inmediatamente despus de la puesta en marcha de la bomba. De lo contra-rio, la temperatura del lquido bom-beado puede elevarse demasiado y, en consecuencia, producirse daos mate-riales.

    TM03

    877

    4 10

    08

    NotaSi la bomba forma la presin con dificultad, puede que sea necesario repetir los pasos 1 a 6.

    Tapn de llenado

    Tapn de purga

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    8.2 Comprobacin del sentido de giro

    La cubierta del ventilador del motor cuenta con un indicador de instalacin. Ver fig. 8. Indica el sentido de giro del motor en funcin del aire de refrigeracin del motor.Antes de arrancar el motor por primera vez o si se ha cambiado la posicin del indicador, deber comprobarse el funcionamiento del indicador, moviendo, por ejemplo, el campo del indicador con el dedo.Para determinar si el sentido de giro es correcto o incorrecto, utilice la siguiente tabla como referencia.

    * Para invertir el sentido de giro, apagar el suminis-tro elctrico e intercambiar cualquiera de los dos cables de suministro entrantes.

    Fig. 8 Indicador de instalacin

    El indicador puede fijarse en varias posiciones sobre el motor, pero nunca entre los alerones de refrigera-cion que se encuentran junto a los tornillos que suje-tan la cubierta del ventilador.El sentido de giro correcto est indicado mediante una flecha situada en la cubierta del ventilador del motor.

    9. Mantenimiento

    Las piezas del interior de la bomba no requieren mantenimiento. Es importante mantener limpio el motor para garantizar la refrigeracin adecuada del mismo. La bomba debe limpiarse y comprobarse con regularidad si est instalada en un ambiente polvo-riento. Tener en cuenta el grado de proteccin del motor a la hora de proceder a la limpieza.Los cojinetes del motor no requieren mantenimiento y estn engrasados de por vida.

    9.1 Proteccin contra heladasLas bombas que no se utilizan durante periodos de heladas deben vaciarse para evitar daos.Retirar los tapones de llenado y purga. Ver fig. 7.No recolocar los tapones hasta que vuelva a ponerse en servicio la bomba.

    9.2 LimpiezaAntes de un largo periodo de inactividad, la bomba debe limpiarse con abundante agua limpia para pre-venir la corrosin y sedimientos en la bomba.

    Nota La siguiente descripcin es aplicable nicamente a motores trifsicos.

    Campo del indicador Sentido de giro

    Negro Correcto

    Blanco/reflectante Incorrecto*TM

    04 0

    360

    1008

    Campo del indicador

    AvisoAntes de empezar a trabajar en la bomba, comprobar que el suministro elctrico est desconectado y que no puede conectarse accidentalmente.

    AvisoAsegrese de que los escapes de agua no provoquen lesiones a personas ni daos al equipo.

    Precaucin

    Antes de arrancarla por primera vez y tras un periodo de inactividad, compro-bar que se ha llenado de lquido la bomba y la tubera de aspiracin.Ver la seccin 8.1 Llenado de lquido.

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    10. Mantenimiento

    Antes de devolver la bomba a Grundfos para su mantenimiento, personal autorizado deber rellenar la declaracin de seguridad incluida al final de estas instrucciones y adjuntarla a la bomba en un lugar visible.Si se solicita a Grundfos la reparacin de una bomba, debe comprobarse que la bomba no tenga sustancias que puedan ser perjudiciales para la salud o txicas. Si se ha utilizado con tales sustan-cias, debe ser limpiada antes de devolverla.Si no es posible hacer una limpieza adecuada, debe facilitarse toda la informacin disponible respecto a la sustancia qumica.Si no se cumple con lo arriba indicado, Grundfos puede negarse a reparar la bomba.Los posibles gastos de devolucin de la bomba corrern a cargo del cliente.La declaracin de seguridad est al final de estas instrucciones (slo en ingls).

    11. Datos tcnicos

    11.1 Grado de proteccin Norma: IP55.

    11.2 Nivel de ruidoEl nivel de ruido de la bomba es inferior a 70 dB(A).

    11.3 Temperatura ambiente

    * Nota: Slo la variante de acero inoxidable (EN 1.4301/AISI 304) es apta para bombear lquidos cuyas temperaturas superen los +90 C (194 F).

    PrecaucinSi la bomba ha sido utilizada para bom-bear un lquido perjudicial para la salud, o txico, la bomba se clasificar como contaminada.

    Temperatura ambiente mxima Temperatura del lquido

    +55 C (131 F) +90 C (194 F)+50 C (122 F) +100 C (212 F)*+45 C (113 F) +110 C (230 F)*+40 C (104 F) +120 C (248 F)*

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    11.4 Presin mxima del sistema y temperatura permitida del lquido

    * Cuando las temperaturas de lquido sean inferiores a 0 C (32 F), es posible que se requiera un mayor rendimiento del motor debido al aumento de la viscosidad (por ejemplo, si se aade glicol al agua).

    ** 120 C slo aplicable si la bomba tiene un cierre tipo AQQE.

    *** La bombas CM para el bombeo de lquidos a temperaturas inferiores a -20 C estn disponibles bajo pedido. Por favor contacte con Grundfos.

    11.5 Presin mnima de entradaLa presin mnima de entrada "H" en m.c.a. necesa-ria durante el funcionamiento para evitar cavitacin de la bomba puede calcularse mediante la frmula siguiente:H = pb x 10,2 - NPSH - Hf - Hv - Hspb = Presin baromtrica en bar.

    (La presin baromtrica puede ajustarse a 1 bar.)En sistemas cerrados, pb indica la pre-sin del sistema en bar.

    NPSH = Net Positive Suction Head en m.c.a.(debe leerse de las curvas NPSH en las pginas 306 a 308 al caudal ms alto que dar la bomba).

    Hf = Prdida por friccin en la tubera de aspi-racin en m.c.a.

    Hv = Presin del vapor en m.c.a., ver fig. 16, pgina 309.tm = Temperatura del lquido.

    Hs = Margen de seguridad = mn. 0,5 m.c.a.Si el valor calculado de H es positivo, la bomba puede trabajar con una altura mxima de aspiracin de "H" m.c.a.Si el valor calculado de "H" es negativo, se necesita una altura mnima de aspiracin de "H" m.c.a. durante el funcionamiento para evitar la cavitacin.

    Ejemplopb = 1 bar.Tipo de bomba: CM 3, 50 Hz.Caudal: 4 m3/h.NPSH (a partir de la fig. 12, pgina 306): 3,3 m.c.a.Hf = 3,0 m.c.a.Temperatura del lquido: 90 C.Hv (a partir de la fig. 16, pgina 309): 7,2 m.c.a.H = pb x 10,2 - NPSH - Hf - Hv - Hs [m.c.a.].H = 1 x 10,2 - 3,0 - 3,3 - 7,2 - 0,5 = -3,8 m.c.a.Esto significa que para el correcto funcionamiento es necesaria una presin de aspiracin de 3,8 m.c.a.Presin calculada en bar: 3,8 x 0,0981 = 0,37 bar.Presin calculada en kPa: 3,8 x 9,81 = 37,3 kPa.

    11.6 Presin mxima de entradaLa presin de entrada actual ms la presin cuando la bomba est funcionando contra la vlvula cerrada debe ser siempre inferior a la presin de trabajo mxima permitida.

    Variantes de material Cierre Temperatura del lquido permitida* Presin mx. del sistema

    Fundicin(EN-GJL-200)

    AVBx -20 C a +40 C+41 C a +90 C(-4 F a 104 F)(105,8 F a 194 F)

    10 bar6 bar

    (145 psi)(87 psi)

    AQQx -20 C a +90 C (-4 F a 194 F) 10 bar (145 psi)

    Acero inoxidable(EN 1.4301/AISI 304)

    AVBx -20 C a +40 C+41 C a +90 C(-4 F a 104 F)(105,8 F a 194 F)

    10 bar6 bar

    (145 psi)(87 psi)

    AQQx -20 C*** a +90 C+91 C a +120 C**(-4 F a 194 F)(195,8 F a 248 F)

    16 bar10 bar

    (232 psi)(145 psi)

    Acero inoxidable(EN 1.4401/AISI 316)

    AVBx -20 C a +40 C+41 C a +90 C(-4 F a 104 F)(105,8 F a 194 F)

    10 bar6 bar

    (145 psi)(87 psi)

    AQQx -20 C*** a +90 C+91 C a +120 C**(-4 F a 194 F)(195,8 F a 248 F)

    16 bar10 bar

    (232 psi)(145 psi)

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    12. Localizacin de fallos

    AvisoAntes de quitar la cubierta de la caja de conexiones, hay que asegurarse de que se ha desco-nectado el suministro elctrico.El lquido bombeado puede estar hirviendo y bajo alta presin. Por lo tanto, antes de cual-quier traslado o desmontaje de la bomba hay que purgar el sistema o cerrar las vlvulas de corte a ambos lados de la bomba.

    Fallo Causa Solucin1. La bomba no funciona. a) Fallo del suministro elctrico. Conectar el interruptor.

    Comprobar todos los cables y las conexiones de cable por si estuvieran defectuosos o flojos.

    b) Fusibles fundidos. Comprobar todos los cables y las conexiones de cable por si estuvieran defectuosos y sustituir los fusibles.

    c) La proteccin del motor se ha disparado.

    Ver 2. a), b), c), d), e), f).

    d) Circuito de control de corriente defectuoso.

    Reparar o sustituir el circuito de control de corriente.

    2. El disyuntor de proteccin del motor se ha disparado (salta inmediatamente despus de conectar el suministro).

    a) Fusibles fundidos. Ver 1. b).

    b) Los contactos del disyuntor de proteccin del motor o bobina magntica defectuosos.

    Sustituir los contactos del disyuntor de proteccin del motor, la bobina magntica o todo el disyuntor de proteccin del motor por competo.

    c) Conexin de cable floja o defectuosa.

    Comprobar los cables y las conexiones de cables por si estuvieran defectuosos y cambiar los fusibles.

    d) Bobinado del motor defectuoso.

    Reparar o sustituir el motor.

    e) La bomba tiene un bloqueo mecnico.

    Desconectar el suministro elctrico y proceder a la limpieza o reparacin de la bomba.

    f) El ajuste del disyuntor de proteccin del motor es demasiado bajo.

    Ajustar el disyuntor de proteccin del motor de acuerdo con la intensidad nominal del motor (I1/1). Ver la placa de caractersticas.

    3. El disyuntor de proteccin del motor se dispara ocasionalmente.

    a) El ajuste del disyuntor de proteccin del motor es demasiado bajo.

    Ver 2. f).

    b) Fallo peridico del suministro elctrico.

    Ver 2. c).

    c) Tensin baja peridicamente. Comprobar los cables y las conexiones de los cables por si estuvieran defectuosos o flojos.Comprobar que el cable de alimentacin de la bomba es del tamao correcto.

    4. El disyuntor de proteccin del motor no se ha disparado, pero la bomba ha dejado de funcionar de forma no intencionada.

    a) Ver 1. a), b), d) y 2. e).

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    13. Informacin adicional de producto

    13.1 Documentacin de asistencia tcnicaLa documentacin de mantenimiento se encuentra disponible en www.grundfos.es > WebCAPS > Mantenimiento.Para cualquier pregunta, por favor pngase en con-tacto con la compaa Grundfos o el taller ms cer-cano.

    14. EliminacinLa eliminacin de este producto o partes de l debe realizarse de forma respetuosa con el medio ambiente:1. Utilice el servicio local, pblico o privado,

    de recogida de residuos.2. Si esto no es posible, contacte con la compaa o

    servicio tcnico Grundfos ms cercano.

    Nos reservamos el derecho a modificaciones.

    5. El rendimiento de la bomba es inestable.

    a) Presin de entrada de la bomba demasiado baja.

    Comprobar las condiciones de entrada de la bomba.

    b) La tubera de aspiracin est parcialmente bloqueada por impurezas.

    Quitar y limpiar la tubera de aspiracin.

    c) Fuga en la tubera de aspiracin.

    Quitar y reparar la tubera de aspiracin.

    d) Aire en la tubera de aspiracin o bomba.

    Purgar la tubera de aspiracin o la bomba.Comprobar las condiciones de entrada de la bomba.

    6. La bomba funciona pero no da agua.

    a) Presin de entrada de la bomba demasiado baja.

    Ver 5. a).

    b) La tubera de aspiracin est parcialmente obstruida debido a la existencia de impurezas.

    Ver 5. b).

    c) Vlvula de pie o de retencin bloqueada en posicin cerrada.

    Quitar y limpiar, reparar o sustituir la vlvula.

    d) Fuga en la tubera de aspiracin.

    Ver 5. c).

    e) Aire en la tubera de aspiracin o bomba.

    Ver 5. d).

    7. La bomba funciona en sentido contrario cuando se apaga.

    a) Fuga en la tubera de aspiracin.

    Ver 5. c).

    b) Vlvula de pie o de retencin defectuosa.

    Ver 6. c).

    c) Vlvula de pie o de retencin bloqueada en posicin totalmente abierta o parcialmente abierta.

    Ver 6. c).

    8. La bomba funciona con un rendimiento reducido.

    a) Sentido de giro incorrecto. Slo bombas trifsicas:Desconectar el suministro elctrico mediante el disyuntor externo e intercambiar dos fases en la caja de conexiones. Ver tambin la seccin 8.2 Comprobacin del sentido de giro.

    b) Ver 5. a), b), c), d).

    Fallo Causa Solucin