ingenieria mantenimiento - pucp - paredes

Microsoft PowerPoint - 2 INGENIERIA MANTENIMIENTO [Modo de compatibilidad]

Planificacin del Mantenimiento

Planificacin del mantenimiento: ProcesosPlanificacin del MantenimientoEstrategias Procesos Recursos Costos

Procesos

Tareas

Elaborar Planes de trabajo para:

Trabajos que se repitan peridicamenteTrabajos que se repitan en forma irregularTrabajos de reparacin que ocurran una vezCalcular los t que requieren los trabajos:

RCM 2 categoras de tareas: Tareas Proactivas: Mantenimiento Prev. (reacondicionamiento cclico, sustitucin cclica) y Predictivo (mantenimiento a condicin) Acciones a falta de Bsqueda de falla, rediseo y mantenimiento a roturaTareas Tiempos

Recursos Fsicos de Mantenim.

Personal

Material

Tiempos

Apuntar el t uno mismoEstimar los t y compararUtilizar catlogos de datos cronomtricosProfesor: Francis Paredes Rodriguez

1 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 2

1Planificacin del mantenimiento: Recursos

Planificacin del mantenimiento: CostosPlanificacin de:Recursos

Fsicos

Equipos, Herramientas

Planificacin de los CostosTalleres

Costos de Mantenimiento

Costos por fallas de un equipoRecursos

Personal

Necesidad CuantitativaNecesidad Cualitativa

Competencias

Conservacin

Inspeccin

Reparacin

Costos salariales

Costos de los recursos fsicos

Costos de lubricantes y otros materiales auxiliares

Costos de los repuestos

Otros costos indirectos

Material

RepuestosMateriales Auxiliares

Aceites, grasas, combustibles

Estimaciones:Valores Promedio del pasadoProfesor: Francis Paredes Rodriguez


Planificacin del Mantenimiento4. Ejecucin , Medicin y Resultados del Mantenimientor f r: r i r ri

Profesor: Francis Paredes Rodriguez 6

2Ejemplo: Proceso general de Mantenim. PreventivoConduccin Operativa del Mantenimiento

Pedidos de Clientes internos (Produccin, Calidad, Seguridad, etc.)

Orden de trabajoSC-F-MP-063

Reportes de Turno (Mantenimiento correctivo)

Cuaderno de turnistaPreparar Verificar Asegurar

Programas de InspeccionesSC-F-MP-049

Programa anual de Mantenim iento SC-F-MP-051

Programa sem anal de Mantenim iento Preventivo SC-F-MP-050Expedicin de lasOrdenesRecursos

Poner a disposicin el material necesario

I Hojas deInspeccinSC-F-MP-048

Inspeccin

ReporteI I resumen de ispeccionesSC-F-MP-064

Hoja de trabajoSC-F-MP-052. . r r r r r r r r. . r r r r j j. . i r r r r ri t r. 1. iDrelsarrmi ar rteductorx.2. Rei virsl arr eringrat ni aj tes3. Cam biar rodam ientosl l 4l.l Cam biar .l ubricantell

Ejecucin del Mantenimiento Preventivo segn Programa

m Reporte de mantenimientoSC-F-MP-062

Historialrequeridos actualmenteFechas

lHerraml l ientas: . lLil avet al len 6 m m .Ll aive 1t 7Repuei stots: Rodam iento 6205 2RSNo

Ejecucin Ssatisfactoria?Profesor: Francis Paredes Rodriguez


Conduccin operativa del mantenimientoActividades de mantenimientoVE NTILADOR Y DAMPERProfesor: Francis Paredes Rodriguez 10

3Conduccin operativa del mantenimiento

Actividades de mantenimiento: InspeccinActividades de mantenimientoInspeccionesUna inspeccn es usualmente realizada sobre la maquinaria en operacin, empleando para ello los sentidos (viendo, tocando, oliendo y oyendo) o instrumentos de inspeccin.Limpieza

Duracin de las inspecciones1 Hora? .....20 minutos?Se recomienda que las inspecciones duren no ms de 10 minutos.Hoja de inspeccin (Check List)Es el documento que indica los puntos que se deben inspeccionar

Programas deInspeccin1

2

3

4

Actividad de conservacin que implica quitar suciedad,polvo, residuos y otro tipo de materia extraa que se adhiere a la maquinaria. Durante esta actividad tambinse buscan defectos ocultos.

peridicamente en cada sistema o equipo antes o durante su operacin.

Hojas deInspeccin

InspeccinProfesor: Francis Paredes Rodriguez


EMPRESA S.A.DPTO. DE MANTENIMIENTOPROCESO : ARMADO DE GAVIONES

HOJA DE INSPECCION H-S2/1 Semana .

SISTEMA : MAQUINA DE TEJIDO DE MALLAS Fecha inspeccin : ........./........./......

SUBSISTEMAENSAMBLESUB-ENSAMBLEESTADOOBSERVACIONES

NORM ALANORM ALIDAD

T ENSIONRODILLOS T ENSORES

P OLEAS INDEP ENDIENT ES

T ENSORES

ALIMENT ACIONT UBOS P ORT ACHURROS

GUIAS DE ALAMBRE INF.

GUIAS DE ALAMBRE SUP .

ENROLLADOP OLEA/ FAJA P LANA

RODILLO

REGLA

CRUCET A

GRILLET E

1. Atascamiento

2. Corros in

3. Desalinamiento, dobladura

4. Desgas te

5. Eros in

6. Estiramiento

7. Exceso de carga

8. Exces o de velocidad

9. Descalibrado

10. Fuga de agua

11. Fuga de aire

2. Fuga de lubricante

13. Lubricacin deficiente

14. Otros (Especificar)

15. Rotura

16. Ruido exces ivo

17. Sellado deficiente

18. Soltura, aflojamiento

19. Suciedad, contaminacin

20. Temperatura exces iva

21. Vibracin

Profesor: r ir ri

............................................... 14FIRMA SUPERV.MANTENIMIENTO

4Actividades de mantenimiento

Actividades de mantenimientoLubricacinDespus de la limpieza, esta es la actividad ms fcil del M.P. que permite prevenir el deterioro y preservar la confiabilidad de los equipos o sistemas productivos.AjustesLos ajustes involucran la optimizacin de la operacin del equipo o sistema. Esto puede ser logrado ya sea por un simple afinamiento, de por ejemplo un fin de carrera inductivo o por la regulacin de un quemador de combustible de la caldera u horno a fin de maximizar la eficiencia de combustin. Un registro de estos ajustes realizados pueden servir para optimizar la frecuencia del M.P. o indicar si es necesario reemplazar el componente, si los ajustes son demasiado frecuentes.

PruebaActividad de inspeccin. Son usadas para verificar que el sistema o equipo est operando de acuerdo a las especificaciones, includas las asociadas a la seguridad y medioambiente.Documentacin es casi siempre requerida cuando se lleva a cabo esos tipos de pruebas. Estas debern incluir un registro que muestren los resultados de la prueba.ReemplazoActividad de reparacin (planificada o no). Los reemplazos pueden involucrar el reemplazo peridico de componentes desechables, tales como filtros de aire, aceite o combustible.Profesor: Francis Paredes Rodriguez


Actividades de mantenimiento

Controles visualesCalibracinActividad de inspeccin instrumental. Una calibracin verifica la exactitud de indicadores crticos tales como manmetros, termmetros, instrumentos de control en general.ReconstruccionesUna reconstruccin requiere invariablemente parada de equipo. Durante esta, dimensiones crticas son chequeadas y las partes desgastadas reemplazadas. El objetivo de esta actividad de reconstruccin es restaurar el equipo a la condicin como nuevo.

Puntos importantes... Cualquiera puede descubrir fcilmente una anormalidad? Cualquiera puede entender el sistema? Cualquiera puede usar fcilmente el sistema? Su sistema de control visual hace menos confuso el lugar de trabajo?Profesor: Francis Paredes Rodriguez


5Controles visuales

Controles visualesUSAR INTENSIVAMENTE CONTROLES VISUALESIdentificar rangos de operacin aceptables o peligrosos

la meta es sacar la informacin fuera de los manuales del equipo y de los dibujos de ingeniera, de manera que est disponible dnde y cundo se necesita.Profesor: Francis Paredes Rodriguez


Controles visuales

Controles visualesCOLOR FRECUENCIES A FIGURA LUBRICANT EDIARIO GRASA

LubricacinAspecto fundamental en el mantenimiento de toda mquina. Debe de existir completoconocimiento por parte delas personas involucradas en esta labor (lubricadores) y los indirectamente relacionados (otro personal tcnico y de operacin del equipo), el tipo de lubricante aplicado y el lugar de su aplicacin.Profesor: Francis Paredes Rodriguez

SEM ANAL ACEIT EM ENSUAL ACEIT E REDUCT OR21


6Controles visuales

Controles visualesTransmisiones de fajasEn el cobertor (guarda) de la misma debe de anotarse el nmero de la faja que ah se utiliza y por medio de una flecha el sentido de rotacin de la misma.

PernosAplicable en toda transmisin de potencia por medio de fajas. En el cobertor de la misma debe de anotarse el nmero de la faja que ah se utiliza y por medio de una flecha el sentido de rotacin de la misma.Normal AnormalMarca de apriete correcto

Fuera de marcaLado Transparente

Apretado correcto

AflojamientoProfesor: Francis Paredes Rodriguez


Controles visuales

Controles visualesFiltrosCuando se tengan filtros, el tipo y nombre del mismo deben aparecer anotados cerca del lugar de su uso.Cartulas de los indicadoresSe hace sumamente importante que los rangos correctos de operacin de la maquinaria (y que se reflejan en la lectura del indicador), aparezcan debidamente marcados en cada uno de ellos. De esta manera, cualquier persona que transite por el equipo conocer en elacto, si el mismo se encuentra dentro de losparmetros establecidos o debe de dar la voz de alarma.

TuberasToda tubera en una empresa debe de estar debidamente identificada y con flechas marcadas en la misma, indicando el sentido de flujo de la sustancia que transporta.Control Visual en partes elctricasTableros elctricos debidamente identificados en su parte exterior y los planos adentro.Profesor: Francis Paredes Rodriguez


7Mtodos Visuales

Mtodos VisualesControles visuales del rea de trabajo: el territorio del equipo Identificacin del rea de trabajo Marcas de posicin sobre el suelo

Documentacin VisualConvertir el lugar de trabajo en un campo de conocimiento. Transmitirconocimiento

Marcas sobre herramientas y estante tiles de aseo y limpieza Sealizaciones de Seguridad

Funciones

Instruir

Profesor: Francis Paredes Rodriguez


Mtodos VisualesControl Visual del Mantenimiento Programa de Mantenimiento Identificacin de stocks y WIP (Work in Process)

Mtodos VisualesControles Visuales en Mquinas / Equipos Programa de mantenimiento a la vista

Equipos crticos

Parmetros de trabajo

Controles visuales en partes mecnicas (transmisiones por fajas, lubricacin, medidores, tuberas) Controles visuales en partes elctricas

(tableros elctricos, elementos elctricos)

Mejorando la visibilidad con elementos transparentes

Seales ANDON para monitoreo de mquinasr f r: r i r ri


8Mtodos Visuales

Mtodos VisualesControl Visual de la Calidad del Mantenimiento Control estadstico de Procesos a la vista

Registro de Problemas (No conformidades, fallas, etc.)

Gestin Visual (Exhibicin del progreso a travs de indicadores)Profesor: Francis Paredes Rodriguez

31 Pr f r: r i r ri

Conduccin operativa del mantenimiento

Conduccin operativa del mantenimientoConduccin Operativa del Mantenimiento

VerificarPreparar Verificar Asegurar

Antes de iniciar los trabajos: Los repuestos y/o materiales que se emplearn. Si se tienen las herramientas o recursos fsicosExpedicin de lasOrdenesRecursos requeridos actualmente

Poner adisposicin el material necesario

necesarios. Los tiempos prefijados. Las normas de seguridad a emplearse.FechasProfesor: Francis Paredes Rodriguez


9Conduccin operativa del mantenimiento

Conduccin operativa del mantenimientoVerificar

Conduccin Operativa del MantenimientoDespus de realizado el trabajo: Funcionamiento del equipo. Datos del desempeo/rendimiento del equipo.

Preparar Verificar Asegurar Costos de los trabajos realizados.

Expedicin de lasOrdenes

Poner adisposicin el material necesarioRecursos requeridos actualmenteFechasProfesor: Francis Paredes Rodriguez



Indicadores de mantenimientoAsegurar La calidad de los trabajos de mantenimiento Correccin de tiempos prefijados en la planificacin (reparaciones futuras).

Disponer de acciones correctivas si se requiere.

Imagnese que entra en la cabina del piloto de un moderno avin a reaccin, y ve que all hay un nico instrumento.Qu pensara Ud. con respecto a viajar en ese avin, despus de tener la siguiente conversacin?Profesor: Francis Paredes Rodriguez


10Indicadores de mantenimiento

Indicadores de mantenimientoPasajero: Me sorprende ver que maneja Ud. el avin con la ayuda de un solo instrumento qu es lo que mide?.

Piloto: La velocidad area. En este vuelo voy a trabajar sobre la velocidad en el aire. Debemos llegar a tiempo.

Pasajero: La velocidad parece importante. Pero, qe pasa con la altura de vuelo?.

Piloto: Durante los ltimos vuelos trabaj sobre la altitud y soy bastante bueno con ella. Ahora he de concentrarme en una adecuada velocidad en el aire.

Pasajero: Veo que ni siquiera tiene un indicador de combustible. No sera til tenerlo?

Piloto: Tiene razn; el combustible es importante, pero no podra concentrarme en hacer muchas cosas bien al mismo tiempo. Por eso en este vuelo me voy a concentrar en la velocidad area. Una vez que consiga sobresalir ser excelente tanto en altura como en velocidad area, en los siguientes vuelos tengo la

..Volvera a subir a ese avin?Profesor: Francisinatr enscidrnigudeze concentrarme en el consumo de combustible. 39

Profesor: Francis Pared ri 40

Indicadores de mantenimiento

Indicadores de mantenimientoMedir.Para qu? Controlar Conocer Comunicar

Indicador:Dato o conjunto de datos que ayudan a medir objetivamente la evolucin de un proceso o de una actividad.Medicin:

UNE 66.175 (2003) El Progreso

Los costes

Lo que se hace bien

Lo que se hace mal

Dnde se necesita inversin

Dnde se puede ahorrar

Desempeo

Etc.

Accin y efecto de medir, de comparar una cantidad con su respectiva unidad, con el fin de averiguar cuntas veces la segunda est contenida en la primera.Pr f r: r i r ri



Indicadores de mantenimientoIndicador:Dato o conjunto de datos que ayudan a medir objetivamente la evolucin de un proceso o de una actividad.UNE 66.175 (2003)Medicin:Accin y efecto de medir, de comparar una cantidad con su respectiva unidad, con el fin de averiguar cuntas veces la segunda est contenida en la primera.

Por su EstructuraIndicador Absoluto:Valor que toma una variable de un sistema (en un perodo) Ejm: Horas de parada (Hrs)Indicador de Eficiencia:Relacin entre lo obtenido y lo que cost obtenerlo (en un perodo) Ejm.: Toneladas Producidas / Gastos de MantenimientoIndicador de Eficacia:Relacin entre lo obtenido y el mximo posible a obtener (en un perodo)Ejm.: Hrs. de MP realizado/ Hrs. de MP programado (%)Profesor: Francis Paredes Rodriguez



Indicadores de mantenimiento Equipos de uso regular Equipos de Proteccin Equipos de uso irregular Sistemas Continuos Sistemas de Proteccin Sistemas continuos de flujo variable Sistemas discontinuosProfesor: Francis Paredes Rodriguez



Indicadores de mantenimiento Deben ser fiables, es decir, deben proporcionar confianza a los usuarios sobre la validez de las sucesivas medidas.

EQUIPOS DE USO REGULAR

DISPONIBILIDAD

Deben ser fciles de establecer, mantener y utilizar. Deben ser compatibles con los otros indicadores del sistema implantados y, por tanto, permitir la comparacin y el anlisis.

CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD

CONFIABILIDAD (R)Probabilidad de que un tem realice satisfactoriamente las funciones requeridas, bajo las condiciones especificadas en un determinado perodo de tiempo.MANTENIBILIDAD (M)Probabilidad de que un tem pueda ser reparado satisfactoriamente en un tiempo determinado.DISPONIBILIDAD (D)Profesor: Francis Paredes Rodriguez

Probabilidad de que, en cualquier instante dado, un tem est operando o listo47 Prpfaroar: For pn ei rarresatisfari cutoriamente. 48


Indicadores de mantenimientoEQUIPOS DE USO REGULAR

EQUIPOS DE USO REGULARCONFIABILIDAD:

De CONFIABILIDAD-t/ MTBFR(t) = e

MTBF =

Tiempo total de operacinN de fallas

MTBF =

Tiempo total de operacinN de fallasMANTENIBILIDAD:-t/ MTTR

Tiempo Promedio Entre FallasMTBF: Mean Time Between FailureTiempo total para restaurar

Tiempo Promedio Entre FallasMTBF: Mean Time Between FailureDe MANTENIBILIDAD

DISPONIBILIDAD=

MTBF MTBF + MTTRM(t) = 1- e

MTTR =

N de fallas

MTTR =

Tiempo total para restaurarN de fallasProfesor: Francis Paredes Rodriguez

Tiempo Promedio Entre RestauracionesMTTR: Mean Time To Repair49

Tiempo Promedio Entre Restauraciones MTTR: Mean Time To RepairProfesor: Francis Paredes Rodriguez 50


Indicadores de mantenimientoEQUIPOS DE USO REGULAR

EQUIPOS DE USO REGULARCONFIABILIDAD:R(t) = e -t/ MTBF MTBF = Tiempo total de operacinN de fallas

DISPONIBILIDAD: Formas de calcularla1. A partir de los valores de MTBF y MTTR

MTBFTiempo Promedio Entre FallasMTBF: Mean Time Between Failure

DISPONIBILIDAD =

MTBF + MTTRO, de otra manera

2. Considerando perodos de medicin suficientemente largos

R(t) = e -(t/h)*F h: cantidad de hrs. de uso

DISPONIBILIDAD =

Horas mquina en operacinHoras mquina en operacin+Hrs. Mq. en mantenimiento (*)F: Cantidad de fallas durante h

(*) Incluye todos los casos de equipo detenido por:- Estado de avera, en correctivo o sin atencin- Mantenimiento Proactivo (si requiere detencin de equipo)Profesor: Francis Paredes Rodriguez


Indicadores de mantenimientoBalanced Scorecard (BSC) y MantenimientoEstructura de un Mapa Estratgico para mantenimientoPerspectivaFinancieraPerspectiva del ClientePerspectivaInternaPerspectiva de Aprendizaje y Crecimiento Los temas estratgicos proporcionan un pilar para la estrategia


14r f r: r i Ejremplo de urin mapa estratgico aplicado a mantenimiento para una situacin determinadaAlgunos Indicadores

Algunos IndicadoresM. Prev.

M. Prev.Tiempo de Inactividad de un equipo causado por averas

Tiempo de inactividad Total

N de fallas repetitivas de un equipo

N Total de fallas de equipoH-h empleadas en trabajos de emergencia

Total de H-h trabajadas

N de tareas de MP revisadas (verificar efectividad)N Total de tareas de MP

Tareas de MP realizadas Tareas de MP Programadas

Tareas de MPd revisadas (verificar efectividad)N Total de tareas de MPd Costos directos de reparacin de fallas Costo directo total de mantenimiento

N de fallas de equipo donde se realiza un ACR N Total de fallas de equipo



15Ordenes de TrabajoOrdenes de EmergenciaTotal de OTs Ordenes Preventivas Total de OTs

OTs retrasadas Total de OTs


Algunos Indicadores

Algunos IndicadoresInventario y adquisicin Artculos en stock inactivo ($$) Total de artculos en stock ($$)

Nmero total de ordenes de compra urgentes

Nmero Total de ordenes de compra

N de OTs en espera de repuestos

N Total de OTs

Indicadores FinancierosCostos de Mantenimiento

Total volumen de Produccin


Costos de Produccin

Costos de Mantenimiento Ventas Totales


Valor de reemplazo estimado de los activosCostos de Contratistas

Costos de Mantenimiento TotalProfesor: Francis Paredes Rodriguez


16Algunos Indicadores

Estadsticas de AccidentabilidadAccidentabilidad

AccidentabilidadIndice de Frecuencia (ANSI Z-16.1)Representa el nmero de accidentes por cada milln de Horas-Hombre trabajadas durante el perodo considerado.N de accidentes

Accidente IncapacitanteSuceso resultante en lesin(es) que, luego de la evaluacin mdica correspondiente, da lugar a descanso mdico y tratamiento, apartir del da siguiente de sucedido elIf =

Hrs.-Hombre Trabajadas

x 1000 000

accidente. El da de la ocurrencia de la lesin no se tomar en cuenta para fines de informacin estadstica.(N Accidentes = Incapacitantes + Mortal)Profesor: Francis Paredes Rodriguez


Estadsticas de Accidentabilidad

Estadsticas de AccidentabilidadAccidentabilidad

INDICE DE SEVERIDADIndice de Severidad (ANSI Z-16.1)

Nmero de das perdidos o cargados por Milln de Hrs-Hombre de exposicinIs =

N de das perdidos o cargadosHrs.-Hombre Trabajadas

x 1000 000Profesor: Francis Paredes Rodriguez


17Estadsticas de Accidentabilidad

Gestin a la VistaIndice de accidentabilidadUna medicin que combina el ndice de frecuencia de lesiones con tiempo perdido (If) y el ndice de severidad de lesiones (Is).Ia =

Is x If1000Profesor: Francis Paredes Rodriguez


P o eso F anc s Pa edes Rod guez 5

1234

1A j us tars ol t ur a2c al i br arf al l a3r epa r arr ui do4l i mpi ars uc i o

1t ot rsarpagequi p2abaj odi af r ag m3ar r i agav i one s4c os t a

I I

Hojas de nspeccin

Hojas de nspecci n

Hojas de

nspecci n

Hojas de Inspecci n

Hojas de nspecci n

Hojas de nspecci n

Hojas de proceso

1 Desa m a educto x

2 Revisa eng ana es

3 Cam b a odam en os

4 Cam b a ub can e

He am en as:

L ave a en 6 m m

L ave 17

Repuestos:

Rodam en o 6205 2RS

i

. r r i t

Hojas de proceso

1 Desa m a educto x

2 Revisa eng ana es


4 Cam b a ub can e

He am en as:

L ave a en 6 m m

L ave 17

Repuestos:

Rodam en o 6205 2RS

. . r r j

Hojas de proceso

1 Desa m a educto x

2 Revisa eng ana es


4 Cam b a ub can e

He am en as:

L ave a en 6 m m

L ave 17

Repuestos:

Rodam en o 6205 2RS

i r

rr . i t i r l ri t

rr i t

rr l l i t .

Reporte de antenimiento

Reporte de m antenimient o

Reporte de

m antenimiento

Abrir, destaparAflojarAislarAjustar, apretarAlinear, enderezarBalancearCalibrarCambiar, reemplazarControlar, medirDesmontarElaborar LUPEsmerilarFabricar, construirFijarForrarInspeccionar, verificarInstalarLimpiarLubricar

ModificarMontar, armarNivelarOtros (especificar)PintarProbar, arrancarRebobinarReconstruirRectificar superficieReforzarRegularRetirar, quitarSellarSealizarSoldar, rellenarTaparTornearUnir, pegar


Preparar

Expedicin de las Poner a

Ordenes disposicin el

material necesario

Recursos Qu personas?

requeridos

Cunto personal es requerido?

actualmente

Fechas

SEMPRESA S .A. GFI-R-MM-00-011

Dpto. de Ma nte nimie nto Hoja N S-10

V 2MANTENIMIENTO PREVENTIVO HOJA DE TRABAJOZONA : GENERACION DE AGUA CALIENTE

SECT OR : SALA DE CALDERAS

COMPONENT E : VENTILADOR / DAMPER CALDERO N1 Y N2

FRECUENCIA : 2 MESES

PERSONAL. Me c nico lde r y ayuda nteSECUENCIA DEL PROCESO01.- Desconectar el flujometro de aire de la parte posterior del ventilador.

02.- Proceder a calsar el ventilador, suspendiendolo por la parte inferior con la ayuda de la stocka.

03.- Retirar los 04 pernos de sujecin de la tapa caracol con el motor.

04.- Retirar el aro direccional de flujo.

05.- Realizar la limpieza interna del Damper.

06.- Terminado el manntenimiento, volver a instalar el ventilador a su posicin original.

CONSIDERACIONES AMBIENTALES :

01.- Todos los residuos generados deben ser debidamente colocadas en bolsas plsticas que deben ser llevadas a la zona roja.

02.- Ver la cartilla de Disposicin de Residuos GFI-C-FL-AM-001 para mayores detalles.

CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL :

01. Durante la operacin de limpieza se deben emplear lentes, guantes de cuero y mascarilla contra polvo.

02. Tener presente el reglamento de Seguridad Industrial : GFI-N-MM-00-001

Flu jom e tro

Filtro

Motor Pernos de ventilador s ujec inREPUEST OS / MATERIALESCANT .CODIGOHERRAMIENTAS NECESARIASFormador de Empaque ADEXCF 201550231.0-Juego de llaves (boca.corona,racht)Empaquetaduras Donex7023082.0- Varilla de 6 mts. Con escobilla3.0- Escobilla de fierro de mano.4.0- Lentes y guantes de proteccin.5.0- Trapo industrial.6.0- Mascarilla contra el polvo.

UPERV ISOR DE MANTENIMIENTO JEFE MA NTENIMIENTO


Hojas de

Inspeccin

Hojas de

Inspeccin

Hojas de

Inspeccin

Hojas de

Inspeccin

F anc s Pa edes Rod guez

13

Actividades de mantenimiento: Inspeccin

PRODAC S.A.

DPTO. DE MANTENIMIENTO

HOJA DE INSPECCION H-S2/1 Semana .

PROCESO : ARMADO DE GAVIONES

SISTEMA : MAQUINA DE TEJIDO DE MALLAS Fecha inspeccin : ........./........./......

SUBSISTEMA

ENSAMBLE

SUB-ENSAMBLEES TADO

OBSERVACIONESNORMALANORMALIDAD

TENSIONRODILLOS TENSORESPOLEA S INDEPENDIENTESTENSORES

A LIMENTA CIONTUBOS PORTA CHURROSGUIA S DE A LA MBRE INF.GUIA S DE A LA MBRE SUP.

15. Rotura

16. Ruido excesivo

17. Sellado deficiente

Anormalidades 18. Soltura, aflojamiento

19. Suciedad, contaminacin

20. Temperatura excesiva

21. Vibracin

TRA NSMISION

TRA NSMISION PRINCIPA LPOLEA MOTRIZPOLEA CONDUCIDAEJE TRA NSMISION PRINCIPA LEMBRA GUEFA JA S EN "V "PION DE TEFLON

TRA NSMISION SECUNDARIACA DENA SLEV ACORONA - SIN FINPIONES DE CA DENA p= "1"PIONES DE CA DENA p= "3/4"

TEJIDOBLOCK SUPERIORCREMA LLERA SGUIA S DE PIONES PA RTIDOSTOPES REGULADORESBLOCK INFERIORCREMA LLERA SGUIA S DE PIONES PA RTIDOSTOPES REGULADORESP IASOPORT ESGARRASRODI LL O GUI A

LUBRICACIONTA NQUE DE A CEITEV LV ULA SCONECTORESMA NGUERA S

ENROLLA DOPOLEA / FA JA PLA NARODILLOREGLACRUCETAGRILLETE1. A t as camien to 8. Exces o d e v eloc ida d 15. Ro tu ra

2. Co rros in 9. Des ca librad o 16. Ru ido exces ivo


s

P o eso F anc s Pa edes Rod guez

o eso F anc s Pa edes Rod guez

32

es Rod guez

P

ede

Ro

o eso F anc s Pa edes Rod guez 4

o

es

a

c s

Pa

des

Rod g

ez

Confiabilidad Operacional

Seguridad

Productividad


EQUIPOS DE USO REGULAR

Ejercicio:TRIMESTRE

HRS. CALENDARIO

HRS. MQUINA EN MARCHA

N PARADAS POR MANTENIMIENTOHRS. MQUINA

EN MANTENIMIENTOTIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS (MTBF)CONFIABILIDAD

1 MESCONFIABILIDAD

1 SEMANACONFIABILIDAD

1 DIATIEMPO PROMEDIO PARA REPARAR (MTTR)MANTENIBILIDAD

5 HRSMANTENIBILIDAD

10 HRSMANTENIBILIDAD

30 HRSDISPONIBILIDADHrHr#HrHr%%%Hr%%%%121601920824022160198061803216020454115421602090370521602120440Calcular los valores de Confiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad para cada trimestre, suponiendo que el equipo funciona 24 horas al da todos los das y que las unicas interrupciones son por mantenimiento.


Traducir la estrategia a trminos operativos

CMI (o BSC)ObjetivoIndicadorMetaFrecuencia

Perspectiva

Financiera

Reduccin de Costos de

MantenimientoCosto Totales de mantenimiento .(%) Costos Totales de ProduccinMensualCosto Totales de mantenimiento .De acuerdo con metas anualesMensualVolumen de ProduccinCostos de paradas debidas a fallasMinimizarMensualReduccin de Stocks de repuestosValor de los stocks de repuestos ($)Reducir en 5% en el primer aoTrimestral

Perspectiva del cliente (interno)ConfiabilidadMTBF (Mean Time Between Failures)Aumentar en 50% el primer aoMensualDisponibilidadDisponibilidad (%)> 95%Mensual

Rapidez de atencinTiempo de respuesta a a los pedidos de los clientesMinimizar (tendencias)MensualN de OT atendidas en plazo .

N OT solicitadas> 95%MensualSatisfaccin de cliente internoCantidad de reclamos de Produccin . Trabajos de mantenimiento atendidosMinimizarMensual

Perspectiva Interna o de procesosPlanificacin del MantenimientoTareas de MP ejecutadas .

Tareas Planificadas> 90%Eficiencia del mantenimiento con parada de plantaN de problemas de arranque despus de paradas de mantenimiento0Empleo de Anlisis Causa-Raz de averasN de anlisis causa-raz realizadas . (%) Total averas repetitivas+averas mayores100%Proveedores de Servicios

HomologadosN de empresas contratistas Homologadas .(%) N de empresas totales100% con calificacin AImplementacin de RCMDieferencia de % de avance real vs. Avance

Planificado del Plan Maestro RCM< 5 %

Perspectiva de aprendizaje y crecimiento

r f r: r iPotenciar las competencias para la Gestin del MantenimientoNmero de personas formadas en Gestin del

Mantenimiento100%TrimestralMejorar las capacidades de trabajo en equipoNmero de personas participantes en equipos de mejora100% de Planilla de

MantenimientoTrimestralEmplear todo el Potencial del

r Softwarerdi e MantenimientoImplementar el Mdulo de Gestin de OTs y de

Gestin de ContratistasAntes de (fecha)



ingenieria mantenimiento - pucp - paredes

Documents