INFORME ORGANIZACIÓN

SOCIAL

Aplicación Metodología 5S Merendero San José

Grupo 1

2013

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CUYO

Facultad de Ingeniería Gestión de la Calidad

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INDICE

Introducción .................................................................................................................................... 3 Problema ......................................................................................................................................... 3 Objetivo ........................................................................................................................................... 4 Proceso ............................................................................................................................................ 5 ANEXO 1: PLANILLAS, INVENTARIO ............................................................................................. 14

ANEXO 2: MUESTRARIO DE TELAS ................................................................................................ 12 ANEXO 3: RESUMEN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINAS ....................................................... 14

ANEXO 4: CARTELERÍA ................................................................................................................ 147

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Informe Organización Social: Merendero San José Obrero

Introducción Realizamos nuestro trabajo social en un merendero perteneciente a la parroquia

San José Obrero de la localidad de Gutiérrez en el departamento de Maipú. El

mismo, además de servir la merienda a los chicos de un asentamiento ubicado

a unas cuadras del lugar y repartir alimentos, provistos por la parroquia, a los

integrantes del mismo, cuenta con un espacio en el cual se encuentran

ubicadas cuatro máquinas de costura industriales. Asimismo, existe un armario

con una gran cantidad de insumos como telas de diferente tipo, hilos, etc. que

podría ser utilizados en el taller.

Problema Actualmente el taller se encuentra desatendido y en desuso, pero fue usado

para confeccionar bolsas de tela hasta que se mudó a su ubicación actual.

Pudimos notar un alto nivel de desaprovechamiento y desorganización de

capacidad humana, insumos y maquinaria. La municipalidad de Maipú

contrató dos capacitadoras para enseñarle a las personas interesadas,

preferentemente que vivieran en el asentamiento, a utilizar las máquinas y

confeccionar prendas, para que de esa manera retribuir la ayuda que reciben y

vender esas prendas (a menor precio del que se encuentran en el comercio) y

con los ingresos, una parte utilizarla para comprar más comida y la otra, para

comprar insumos. Tanto las máquinas y las telas fueron donadas y existe una

cantidad considerable como para comenzar a trabajar.

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Lamentablemente, las capacitadoras se encuentran ayudando en otras

actividades de la parroquia para “justificar” el “sueldo” que reciben y al

desconocer el tipo y cantidad de telas, se desconoce la capacidad de

producción y por lo tanto el taller se encuentra inutilizado.

Objetivo Si bien el objetivo principal es poner en marcha el taller para capacitar personal

y luego producir prendas para vender, existen algunos pasos a seguir antes de

lograrlo. En el reducido tiempo con el que contamos, planeamos definir el tipo

de tela que existe en el taller, contabilizar la cantidad e identificar los colores de

las mismas. Luego ordenarlas y dejar un sistema de inventario para que el orden

sea continuo. Por otro lado, existe una gran cantidad de hilos e insumos, como

cuellos y puños de chombas, que vamos a ordenar. Esto nos llevará a poder

conocer la capacidad de producción de dicho taller.

Conocido el nivel de producción que se puede llegar a alcanzar, se buscará

formar acuerdos con empresas cercanas o escuelas vecinas de forma tal de

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contar con una clientela fija. Para ello, se deberá inscribir al Merendero como

monotributista. Se dejarán las bases para que el proyecto sea continuado en el

futuro. Se espera que el año que viene el trabajo continúe aplicando la quinta

“s”: autodisciplina.

Proceso Para llevar a cabo el objetivo, aplicaremos la metodología 5s.

Esta es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total. Se llama

así porque representa acciones que son principios expresados con cinco

palabras japonesas, donde cada una tiene un significado importante.

1s: Clasificación/Selección: Distinguir entre lo que es necesario y lo que no lo es.

2s: Orden: Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

3s: Limpieza: No sólo limpiar más, sino evitar que se ensucie.

4s: Estandarización: Preservar las primeras tres s.

5s: Autodisciplina: Rigor en la aplicación de consignas y tareas (auditoría).

Como podemos observar, las primeras tres s son fases operativas, es decir, se

llevan a cabo acciones en el sector en donde se están aplicando. La cuarta s

implica mantener el estado alcanzado en las “S’s” anteriores. Y con la quinta se

debe lograr adquirir hábitos y aplicar mejora “mejora continua”.

Los beneficios que esta metodología ofrece son:

• Mayores niveles de seguridad

• Reducción en las pérdidas

• Mayor calidad

• Tiempos de respuesta más cortos

• Aumenta la vida útil de los equipos

• Genera cultura organizacional

• Acerca a la compañía a la implantación de modelos de calidad total y

aseguramiento de la calidad

IMPLEMENTACIÓN

Comenzamos con la clasificación de cada tipo de tela, haciendo uso de los

escasos conocimientos de los integrantes del grupo, consultando a personas

conocidas que entienden del tema o llevando muestras a los comercios en los

que venden telas. También se seleccionaron los insumos necesarios y los

innecesarios; estos últimos se descartaron y se procedió al orden de los

necesarios.

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Para la parte de orden, sacamos todo lo que había dentro del armario. Todas

las telas que se encontraban allí y algunas que estaban fuera del mismo

también, fueron medidas una a una, y se le colocó un rótulo a cada pieza, en el

cual se encontraban las dimensiones, un código para el color y uno para el tipo

de tela. Dichos códigos se detallaron en la planilla de inventario. En la misma se

encuentran especificados para cada pieza: tipo de tela, largo, ancho,

superficie y color. La misma se puede observar en el anexo.

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Luego se volvieron a introducir, agrupando cada tipo de tela por estante, que a

su vez fue rotulado.

Además de las telas, se extrajeron cajas con hilos, botones, alfileres, tijeras,

centímetros, tizas, elementos para el mantenimiento de las máquinas, piezas

confeccionadas, piezas listas como cuellos o puños, retazos de telas, etc.

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También se realizó un reordenamiento de las maquinarias para optimizar la

capacidad del taller, logrando también que se vea más amplio y limpio.

Se procedió a la limpieza del taller, dando otro uso a los materiales que lo

justificaron, o descartando los que correspondieron. También se realizó un

barrido de pelusas, limpieza del resto de los muebles dentro del taller y de las

máquinas de coser.

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Llegando al fin del proyecto, realizamos la estandarización de las primeras 3s. En

esta etapa confeccionamos planillas con todo lo realizado para que los usuarios

puedan mantenerlo y que perdure de la misma forma en que lo dejamos.

Confeccionamos planillas de inventarios, también detallamos los tipos de telas y

los colores según la codificación implementada, la cual cuenta tablas de

referencias adjuntas para mejor entendimiento.

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También dejaremos pautas a seguir por las costureras y los usuarios del lugar, a

modo de capacitarlos para que puedan continuar con nuestro trabajo en caso

de llegada de nuevos insumos; para ello confeccionamos varios documentos

donde encontraremos:

• Procedimiento para realizar el inventariado de nuevas telas

1. Asegurarse de que el lugar esté limpio y ordenado para poder extender

las telas y manipularlas con comodidad.

2. Contar con los elementos de medida y de clasificación necesarios:

centímetros, reglas, marcadores, rótulos de tela, tijeras.

3. Reconocimiento del tipo de tela y codificación según códigos en la tabla

de inventario. En caso de no estar incluido, agregarlo respetando el

formato existente.

4. Especificar el color según códigos en la tabla de inventarios. En caso de

no estar incluido, agregarlo respetando el formato existente.

5. Proceder a la medición del largo y el ancho de la tela y de ser necesario,

calcular la superficie.

6. Plasmar los datos anteriores en los rótulos.

7. Realizar el plegado de la tela, en forma de respetar el formato utilizado

manteniendo la estética y aprovechando la capacidad del armario.

8. Rotular las telas.

9. Proceder al almacenamiento y ubicación respetando la posición

asignada.

10. Agregar a la planilla de inventario los datos de los rótulos, siempre

procurando mantener el formato existente.

• Consejos para mantener el orden y la limpieza

El orden y la limpieza son fundamentales para conservar un ambiente de trabajo

armonioso y motivador. Para ello, cada vez que se deja de utilizar un elemento

se debe colocar en el lugar correspondiente. De esta manera, evitar desorden y

malos entendidos entre usuarios los que podrían ocasionar errores de inventario,

por ejemplo. En cuanto a la limpieza, al final de la jornada debe quedar la

totalidad del taller en condiciones para el uso al día siguiente. Manipular telas

genera grandes cantidades de pelusas, por lo que es conveniente limpiar en

seco con un lampazo diariamente y tres veces por semana realizar una limpieza

con agua.

Además, adjuntamos los siguientes documentos para lograr mantener la

metodología a largo plazo:

ANEXO 1: PLANILLAS, INVENTARIO.

Aquí se detallan los tipos de telas y los colores según la codificación

implementada, junto con la cantidad disponible expresada en metros.

ANEXO 2: MUESTRARIO DE TELAS.

Se recolectará una muestra de cada tipo de tela y se dejarán en un cuaderno

con su nombre. Además se colocará un espacio en donde se podrán adicionar

nuevos tipos de telas.

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ANEXO 3: RESUMEN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINAS.

Una breve explicación sobre el mantenimiento de máquinas de costura

industriales, pensado para usuarios poco capacitados.

ANEXO 4: CARTELERÍA

También colocamos una serie de carteles motivando la limpieza del lugar luego

de su uso y concientizando a los usuarios, dejando en claro que el cumplimiento

de todo lo planteado es su responsabilidad; es una obligación para con la

organización.

Por último, la etapa de autodisciplina. En ella se llevarán a cabo auditorias

periódicas por la directora del merendero o encargada del taller, donde

nosotros le proporcionaremos un formato de auditoría con distintos ítems a

evaluar para corroborar si se cumplen y mantienen las acciones previamente

llevadas a cabo, y así, si hay alguna desviación, corregirla para lograr la mejora

continua del sector.

AUDITORÍA

Orden de Taller Taller de Costura Acción

correctiva

Acción

preventiva

Se mantiene la limpieza del

lugar?

Las máquinas están en el

lugar correcto?

Las máquinas poseen sus

insumos necesarios?

Se respeta la codificación de

telas?

Aparecen objetos

pertenecientes a otros

lugares en el taller?

Hay botiquines de primeros

auxilios disponible y en

condiciones adecuadas?

El personal utiliza los

elementos de seguridad

brindados?

El personal entiende cómo

se lleva a cabo al

clasificación de las telas?

El personal está al tanto del

mantenimiento a realizar en

las máquinas?

Fallan las máquinas con

frecuencia?

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ANEXO 1: PLANILLAS INVENTARIO

Código Tela Ancho Largo cantidad m2 Codigo - Color Código Tela

Ac - Acrocel 7,50 2,50 18,75 C2 - Rosado Ac - Acrocel

Ac - Acrocel 1,50 1,50 2,25 E1 - Azul oscuro Al - Modal

Ac - Acrocel 1,50 4,00 6,00 E1 - Azul oscuro B - Bambula

Ac - Acrocel 1,50 4,00 6,00 E5 - Celeste C - Acetato calado

Ac - Acrocel 1,50 3,00 4,50 E6 - Azul francia Cl - Cloque

Ac - Acrocel 1,05 2,30 2,42 E6 - Azul francia F - Fioco

Ac - Acrocel 0,80 1,30 1,04 G3 - Bordo G - Gabardina de algodón

Ac - Acrocel 0,47 2,36 1,11 I2 - Gris claro Gv - Gabaradina de verano

Ac - Acrocel 48,00 2,40 115,20 I4 - Gris azulado Hg - Hilo de gabardina

Al - Modal 1,00 3,00 3,00 A2 - Marrón K - Morley

Al - Modal 1,70 2,48 4,22 A2 - Marrón L - Gasa

Al - Modal 1,50 1,75 2,63 A2 - Marrón Li - Lino

Al - Modal 0,88 1,80 1,58 A3 - Arena M - Jogging frizado

Al - Modal 1,20 1,50 1,80 A4 - Marrón claro Mg - Microfibra gamuzada

Al - Modal 1,10 1,80 1,98 A4 - Marrón claro P - Pique

Al - Modal 1,00 1,80 1,80 B3 - Verde pasto Po - Polar

Al - Modal 1,70 1,68 2,86 B4 - Verde pino Q - Poliester algodón

Al - Modal 0,90 1,10 0,99 B4 - Verde pino Rp - Queten

Al - Modal 0,90 2,90 2,61 B4 - Verde pino S - Silver

Al - Modal 8,50 1,80 15,30 B5 - Verde oliva T - Toalla

Al - Modal 1,25 1,60 2,00 B6 - Verde petroleo Tr - Tela de razo

Al - Modal 1,60 1,75 2,80 B8 - Verde pastel Y - Aceto frizado

Al - Modal 1,00 7,50 7,50 D1 - Blanco

Al - Modal 0,90 1,80 1,62 D1 - Blanco

Al - Modal 6,00 1,40 8,40 D1 - Blanco

Al - Modal 1,82 2,70 4,91 D2 - Blanco hueso

Al - Modal 2,00 2,00 4,00 E1 - Azul oscuro

Al - Modal 1,80 1,80 3,24 E1 - Azul oscuro

Al - Modal 1,00 2,10 2,10 E1 - Azul oscuro

Al - Modal 1,00 2,00 2,00 E3 - Azul

Al - Modal 0,84 2,00 1,68 E3 - Azul

Al - Modal 1,76 2,26 3,98 E3 - Azul

Al - Modal 1,00 1,80 1,80 E3 - Azul

Al - Modal 3,61 15,30 55,23 E3 - Azul

Al - Modal 1,64 10,45 17,14 E4 - Azul mas claro

Al - Modal 1,64 1,54 2,53 E4 - Azul mas claro

Código Tela Código - Color

Ac - Acrocel A1 - Mostaza

Al - Modal A2 - Marrón

B - Bambula A3 - Arena

C - Acetato calado A4 - Marrón claro

Cl - Cloque A5 - Tierra

F - Fioco A6 - Beige

G - Gabardina de algodón B1 - Verde agua

Gv - Gabaradina de verano B2 - Verde manzana

Hg - Hilo de gabardina B3 - Verde pasto

K - Morley B4 - Verde pino

L - Gasa B5 - Verde oliva

Li - Lino B6 - Verde petroleo

M - Jogging frizado B7 - Verde militar

Mg - Microfibra gamuzada B8 - Verde pastel

P - Pique C1 - Salmon

Po - Polar C2 - Rosado

Q - Poliester algodón C3 - Fucsia

Rp - Queten D1 - Blanco

S - Silver D2 - Blanco hueso

T - Toalla E1 - Azul oscuro

Tr - Tela de razo E2 - Azul petroleo

Y - Aceto frizado E3 - Azul

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ANEXO 2: MUESTRARIO DE TELAS

TIPO DE TELA NOMBRE

Ac - Acrocel

Al - Modal

B - Bambula

C - Acetato calado

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ANEXO 3: RESUMEN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINAS

GUIA PARA MECANICOS DE MAQUINAS DE COSER

Cuando un mecánico es requerido por una operaria que tiene problemas con su

máquina, hay unos procedimientos generales que deberán tenerse en cuenta, siguiendo

estos pasos, el tiempo de paro puede ser mínimo, la productividad de la operaria

incrementada, costos de mantenimiento reducidos y el tiempo del mecánico más

disponible para otros menesteres.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

1. REQUERIMIENTOS

1.1 PARQUE DE MÁQUINAS

- Catálogo al día de recambios y ajuste de las máquinas que están

siendo usadas.

• La persona responsable de mantener las máquinas trabajando eficientemente, debe

leer y estudiar las instrucciones del mantenimiento correcto de las máquinas.

• Una revisión periódica debe hacerse por el responsable, Para asegurarse de que

las instrucciones son seguidas.

- Notas y sugerencias beneficiosas pueden se escritas en los catálogos como ayuda

para futuros problemas

1.2 RECAMBIOS

• Estanterías bien cuidadas.

• Mantener en buen orden los archivos de piezas usadas, pedidas y recibidas.

• Suficiente existencia de agujas, espirales, patas de prensatelas y todas las piezas

esenciales en caso de emergencia.

• Llevar una ficha clínica de cada máquina:

- Tiempo de paro de la máquina.

- Recambios y agujas usadas.

- Coste aproximado de las máquinas operando.

• Prohibido sacar piezas de otras máquinas.

1.3EQUIPOS

• Almacén de máquinas bien equipado.

• Herramientas y galgas en perfecto estado.

• Máquinas lubricadas con el aceite adecuado.

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- Latas separadas, identificadas correctamente por tipo y viscosidad del aceite.

- Tarros individuales de aceite, adecuados para máquinas que requieren lubricación

manual.

- Tablas indicativas que muestran que tipo de aceite tiene que ser usado en cada

máquina.

- Bidón para poner el aceite usado.

• Bidón a prueba de fuego para líquidos limpia máquinas.

• Adecuado compresor de aire seco que abastezca el taller de confección. Este aire

comprimido es una gran ayuda al limpiar recambios y máquinas.

• Precauciones de seguridad al usar herramientas neumáticas o eléctricas.

- Gafas de seguridad

- Reglas y regulaciones.

2. RESPONSABILIDADES

2.1 OPERADORA

2.1.1 Mantenimiento diario

• Limpiar todos los restos de género de alrededor del área de costura con una escobilla.

• Secar el exceso de aceite.

• Revisar todos los medidores de aceite.

• Lubricación manual cuando y donde sea necesario.

• Desconectar máquina cuando no se está usando.

• Dejar algún retal bajo el prensatelas, cuando la máquina no se esté usando.

2.2 SUPERVISORA

2.2.1 Diariamente

• Inspeccionar para ver si todas las operarias llevan a cabo el deber diario de

mantenimiento de la máquina.

• Revisar y comprobar que se cumplen las precauciones de seguridad.

• Llenar las cajas de agujas, con los tipos y tamaños correctos para los diferentes

modelos de máquinas que se hayan en la sección.

• Tirar todas las agujas rotas o dañadas en una caja de desperdicios especial. Nunca

deben quedar en los cajones de las mesas, apiladas o en el suelo.

• Tener en cuenta los hilos que se usan.

• Comprobar que las máquinas estén correctamente enhebradas, hilo en las canillas, y

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todos los otros hilos a una distancia prudente del alcance de la polea y la correa.

2.3 MECANICOS

2.3.1 Diariamente

• Lubricar las máquinas especiales, que no puedan ser lubricadas por las operadoras.

• Revisar el aire, aceite y vapor.

• Revisar las herramientas.

• Informar al supervisor/a de cualquier negligencia por parte del operador/a en el

mantenimiento de la máquina.

2.3.2 Semanalmente

• Inspeccionar todas las máquinas, donde se requiera limpiar con aire* o escobillas.

• Las máquinas con el tipo de "reservoirs" abierto deben estar libres de cualquier

recorte de género y materias extrañas y se deben revisar los niveles de aceite.

• Pedir recambios y agujas para mantener su stock de piezas al día.

• Revisar periódicamente las fichas clínicas y reportar a dirección cualquier exceso de

recambios o agujas usadas o exceso de tiempo en paro de la máquina.

• Mantener todos los equipos auxiliares en condiciones de trabajo.

• Revisar el almacén del que se abastece de líquidos limpiadores, herramientas,

retales, gomas, cintas, etc...

Nota: Cuando use aire para limpiar, tome precauciones para prevenir que aceite o

hilachas impregnadas de aceite, lleguen cerca de las prendas o sobre las máquinas o

materiales.

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ANEXO 4: CARTELERÍA

POR FAVOR MANTENER LA

LIMPIEZA. Es por su bien y el

de todos los usuarios.

CUIDAR EL ORDEN DEJANDO CADA

ELEMENTO EN EL LUGAR INDICADO.