industria del cement o

5/27/2018 Industria Del Cement o

1/40Grupo Tcnico RIVI - Pol. El Plano, naves 82 & 107 - 50.430, Mara de Huerva (Zaragoza) / Tfno: +34 976 12 65 85 / Fax: +34 976 12 65 79 / Email: [email protected] / Website: www.rivi.net

Lincoln Industrialen la industria del cemento

Presentacin Industria Pesada

Las plantas del acero, cemento, minera y proceso del papel trabajan en las

ms adversas condiciones ambientales, y requieren de las ms seguras yfiables instalaciones de lubricacin. Nuestros sistemas ofrecen soluciones

para las mayores instalaciones, con miles de puntos de engrase.


2/40Grupo Tcnico RIVI - Pol. El Plano, naves 82 & 107 - 50.430, Mara de Huerva (Zaragoza) / Tfno: +34 976 12 65 85 / Fax: +34 976 12 65 79 / Email: [email protected] / Website: www.rivi.net

Lincoln Industrial en la industria del cemento

Aplicaciones en la industria del cemento

oror

o

o

o

Multilnea/ Progresivo

Lnea doble

Pulverizacin

Engrase cadenas / rodillos

Lnea simple

Circulacin de aceite

Quarry

Trituradora

Apiladora

Secador

Filtro Electr.

Molino crudo

Enfriadores

Filtro

Horno

Silo

Molino

Silo

Carga

Empaquetado


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Grupo Tcnico RIVI - Pol. El Plano, naves 82 & 107 - 50.430, Mara de Huerva (Zaragoza) / Tfno: +34 976 12 65 85 / Fax: +34 976 12 65 79 / Email: [email protected] / Website: www.rivi.net



Pulverizacin de grasa para piones

y sistema de lnea doble o progresivo

para los rodamientos


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Engrase por pulverizacin en piones

de hornos, enfriadores, secadores y molinos

Sistema de engrase por lnea doble


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Sistema progresivo Quicklub para

maquinaria, como empaquetadoras


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La esencia de los sistemas Lincoln para la industria del cemento

1. Sistemas multilnea y progresivo

2. Sistemas de lnea doble

3. Engrase por pulverizacin

4. Sistemas de lubricacin de cadenas

5. Circulacin de aceite


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1) Sistema multilnea


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1) Sistema multilnea

ELsistema multilneaconsiste en

varios elementos de bombeo

instalados en una carcasa comn.

De cada elementos individual,se suministra lubricante a cada

punto de friccin.


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1) Sistema progresivo Quicklub


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1) Sistema progresivo

El sistema progresivoconsiste

una nica bomba con uno o varios

elementos de bombeo que, sin

embargo, son capaces de aportarlubricante, progresivamente, a

varios puntos de friccion.


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2) Sistema de lnea doble


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2) Sistema de lnea doble

El sistema de lnea doble aporta ellubricante (grasa) requerido por los

puntos de engrase, por medio de dos

lneas presurizadas alternativamente

que transportan el lubricante a losdosificadores. Un inversor, provoca

la presurizacin y despresurizacin

alternativa de ambas lneas.


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2) Helios Two Line Systems

Caractersticas del sistema de doble lnea:

Sistema de alta presin permite el uso de tuberas

de pequeo dimetro. Resultado: * Ahorro en costes de material de instalacin

* Ahorro de lubricante en las lneas

* Evita la inmovilizacin de la grasa en la tubera

Monitorizacin visual o elctrica de cada par de salidas de los dosificadores


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3) Sistema de pulverizacin HSA

Los sistemas de pulverizacin son sistemas de consumo

Se utiliza en el engrase de engranajes y piones


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3) Sistemas de abastecimiento

Ideal para el abastecimiento de lubricantes para pulverizacin

Centralizacin del suministro de lubricante

Econmico y preservador del medio ambiente

Elimina las molestias de evacuacin de los bidones

Reduce la contaminacin: sistema cerrado

Mayor volumen = mejor precio


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3) Lubricantes adhesivos

Contienen -Aceite mineral

- Jabones

- Grafito

Lubricantes base-coat: - Contenido aprox. de lubricante slido:25%

Lubricantes run-in: - Contenido aprox. de lubricante slido: 12%

Lubricantes operation: - Contenido aprox. de lubricante slido: 8%

Importante: Los lubricantes base-coatno son aptos para su uso mediantesistemas de pulverizacin.


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3) Requerimientos de los lubricantes adhesivos:

- Sin disolventes

- Deben ser fludos- NLGI 0 or 00

- Estructura de fibras cortas

Las grasas de caractersticas desconocidas deben ser sometidas a test previo

La cantidad de grasa depende del tipo de sta(ver recomendaciones del fabricante)

Segn Klber, la necesidad de grasaen fase de trabajo es de, como mximo,

8 gr/cm por ancho de pin y hora

La necesidad normal de grasa en fase de trabajo es de1 gr/cm


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3) Seleccin de pulverizadores

Grado de monitorizacin de los pulverizadores

1. Sin control(HSA-TD 2)

2. Con vlvula de control(HSA-TD 27, 30)

3. Con vlvula de control y monitorizacin elctrica (HSA-TD 25, 26, 28 und 29)

Otras clasificaciones1. Para su instalacin con abrazaderas(HSA-TD 28,29,30)

2. Para su instalacin en placas base(HSA-TD 25, 26, 27)


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3) Pulverizador de gran aperturatipoSD (HSA-TD2)

Salida 0,2 - 20 cm/min

Presin de aire min 3 bar

Caudal aire aprox. 80NI/min

Presin mxima 200 bar

Nota: Debe incorporarse una electrovlvula para el control de aire comprimido

Datos tcnicos


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3) Pulverizador de gran apertura tipo SD(HSA-TD2)

Seccin

1 - Montado con2juntas

y un adaptador

2 - Junta10 x 1,5

3 - TuercaM6S

anillo D 6 L/S

4 - GE 8-SG 1/4A Ms


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3) Pulverizadores sin controlSD

Ventajas

Bajo coste

Presin mnima de 3 bar

Diseo simple, sin problemas

Slo dos juntas, sin partes mviles

Sin fugas

Inconvenientes

Elevado consumo de aire(80 lts/minaprox)

Necesidad de un mayor compresor

Mayor consumo de grasa

Coste adicional de incorporar una vlvula 2/2

No es posible la monitorizacin (mezcla de aire& grasa


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3) Boquilla de pulverizacin tipoHSA

Nota: La pulverizacin circular gasta mas grasa


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3) Pulverizador de gran apertura con vlvula de control

A - Corredera B - Pistn C - Valve plate

D - Muelle E - Pistn de aire F - Boquilla

G - Varilla H - Final de carrera

Lubricante

Aire comprimido

Prdida de grasa


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3) Boquillas con controlSDL

Ventajas

Bajo consumo de aire: slo 40 lts/min

No se malgasta la grasa

Monitorizacin individual

Monitorizacin de la mezcla de aire

y grasa en el punto de aplicacin

Alto coste inicial

Inconvenientes

Nota: Presin mnima 5 bar


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3) Placas base para boquillas pulverizadoras


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3) Ventajas de las placas base

Fcil instalacin

Ajuste del ngulo y distancia para todas las boquillas

A prueba de vibraciones

Facilidad de comprobacin de funcionamiento

Ausencia de contaminacin de las boquillas

Li l I d i l l i d i d l


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3) Esquema

Sistema de pulverizacin con2 x 4 Boquillas

Li l I d t i l l i d t i d l t


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3) Sistemas de pulverizacin con bombas multilnea

Monitorizacin y control total de aire y lubricante en la propia boquilla pulverizadora



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Diseo robusto

Prueba de su fiabilidad durante muchos aos

Vlida para lubricantes adhesivos con tendencia a

separar partculas de grafito

Advertencia: la suciedad puede entrar en el depsito

durante su llenado manual

Recomendacin: Utilizar equipo de llenado automtico

(Bomba neumtica 82054)

3) Bomba modelo P215



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3) Suministro de lubricante utilizando eyectores



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3) Ventajas del sistema de eyectores

Varias placas pueden ser conectadas a una nica

bomba neumtica.

La cantidad de grasa para cada placa es ajustable.

Una bomba de bidn puedebombear la grasa.

Nota:Se requiere manguera hidrulica para el llenado

Se requiere electrovlvula 5/2 para el control del eyector



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3) Funcionamiento del sistema

El equipo de bombeo suministra el lubricante al eyector a menos de 100 bar en la lnea de presin!

El eyector puede considerase como una mini-bomba neumtica (ver figura). El diseo modular impide que

el aire y el lubricante se mezclen.

El eyector suministra el lubricante volumetricamente bajo presin(ratio 35:1) a los puntos (p.ej. SSV)

Cada eyector puede ser ajustado y/o manipulado individualemente.

La electrovlvula neumtica controla el funcionamiento del cilindro del eyector.



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3) Funcionamiento del sistema: Eyector

Descarga

Presin de aire

Llenado

Suministro

Presin de air

Descarga



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Eyector modelo85250

Presin de llenado max. 100 bar, min. 1 bar

Presin de aire max. 7 bar

Salida 0,25 - 3,27 cm

Ajuste 0,16 cm/RotacinRatio 35 : 1

Consumo de aire

Conexiones

-Aire-Alimentacin 1/4 " NPT hembra

Material Acero(galv)

Asientos(partes mojadas) Viton, Poliuretano& EPDM

1/8 " NPT hembra

0,21 dm NL/Hub

3) Eyector: datos tcnicos



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4) Sistema de lubricacin de cadenas PMA



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4) Sistema de lubricacin de cadenas PMA

Aplicacin: Cadenas de baja y alta velocidad

Ventajas: Bajo coste y aporte preciso de pequeas cantidades



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4) Aplicaciones PMA en cmenteras: Tribol

Excelente efecto de limpieza

ptimas caractersticas de lubricacin

Funcionamiento correcto y pausado

Reduce el consumo de lubricante

Intervalo de lubricacin: 1 x semana

con aceite el intervalo era:1 x da!

Transportadores de cadenas conTribol 1730/100



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4) Sistema para lubricacin de cadenas COBRA



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4) Sistema para lubricacin de cadenas COBRA

La velocidad de la cadena est nicamente en funcin de una frecuencia mxima

de lubricacin de 2 segundos, y de la inclinacin del rodillo.

Cantidad exacta de lubricante: 1 cm por rodillo.

Ideal para minera,cemento, acero, automocin e industria alimentaria y bebidas.



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5) Aplicaciones especiales

Se ofrecen una extensa gama de soluciones

de lubricacin que se ajustan a cada necesidad.

Los sistemas especiales comprenden sistemas

hidrostticos, de recirculacin y refrigeracin de aceite.

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