il processo di miglioramento continuo di barilla nell'uso dell‘energia: strumenti e risultati...
TRANSCRIPT
Il processo di miglioramento continuo di Barilla nell'uso dell‘Energia: strumenti e risultati
Luca Ruini, HSE&E Health Safety Environment and Energy
Milano , 19 Giugno 2014
1
Il GruppoBarilla
Barilla è leader nel mercato della pasta nel mondo, dei sughi pronti in Europa continentale, dei prodotti da forno in Italia e dei pani croccanti nei paesi scandinavi.
PRESENZA DI BARILLA NEL MONDO
Barilla dispone di 13 brand e ogni anno realizza 1,7 milioni di tonnellate di prodotti.
25 SEDI1 ITALIA14 EUROPA10 RESTO DEL MONDO
30 SITI PRODUTTIVI14 ITALIA15 EUROPA6 RESTO DEL MONDO
Barillanel 2013
DIPENDENTI
8.106 Persone
INVESTIMENTI(Beni Strumentali, Ricerca e Sviluppo)
141 milioni di euro
FATTURATO
3.198 milioni di euro
Essere l’azienda leader nel mercato globale del “pasto all’italiana” e, nei mercati in cui Barilla è presente, per i prodotti da forno.
Sostenere e alimentare i mercati chiave in Europa e in America. Crescere fortemente in Brasile, Russia e Cina.
Adattare l’offerta Barilla e i suoi prodotti ai gusti locali.
Il percorso dell’Efficienza Energetica in Barilla
2012: Il progetto di implementazione del Sistema di Gestione
dell’Energia (ISO 50001)
2003: Il progetto di implementazione del Sistema di Gestione
Ambientale (ISO 14001) e la sua Certificazione
2004: Il progetto ESP Energy Saving Projects
(interventi di efficientamento energetico e la Cogenerazione)
2006: Il progetto EMS Energy Monitoring System (sistema di monitoraggio dei consumi
energetici in remoto)
2008: Il progetto CSR Corporate Social
Responsibility
2010: Avvio Attività di Audit energetico
6
Castiglione delle Stiviere
Pedrignano
Rubbiano
Cremona
Novara
Ascoli Piceno
Foggia
Melfi
Marcianise
La Certificazione del Sistema di Gestione HSE
Certificazioni OHSAS 18001
Certificazione ISO 14001
Galliate
Altamura
Ferrara
Castelplanio
Il Rapporto di Sostenibilità
L’impegno di Barilla verso l’efficienza energetica è stato sancito già dal primo Rapporto di Sostenibilità (2008)
9
I primi obiettivi CSR
GWP
10
Ambiente
12
I GO-RECS sono titoli che attestano l’uso di sorgenti di Energia Rinnovabile per la
produzione di Energia Elettrica.
1MWh = 1RECS
Barilla ha infatti deciso di valutare forniture di energia elettrica che riducano la dipendenza da combustibili fossili: tutta l’energia elettrica necessaria per la produzione di prodotti Mulino Bianco, Gran Cereale, Pan di Stelle viene coperta da speciali certificati (GO-RECS) che attestano la produzione da fonti rinnovabili.
Renewable Energy Certificate System RECS
Le importanti riduzioni di emissione di CO2 equivalente sono legate all’acquisto dei GO-RECS.
I progetti ESP e EMS: Energy Saving Projects
e Energy Monitoring System
13
I progetti ESP e EMS
Nel 2004 è stato lanciato il progetto ESP per ridurre i consumi di energia e acqua in tutti gli stabilimenti del Gruppo, attraverso interventi tecnico gestionali, al fine di ridurre i costi e minimizzare il carbon and water footprint.
Nel 2006 è stato lanciato il progetto EMS per monitorare i consumi di energia elettrica, gas metano ed acqua, attraverso un sistema informatico e per indirizzare le iniziative di miglioramento.
14
Caldaie
Reti distribuzione
En.El.
Illuminazione
Compressori aria
Gruppi frigoriferi
Motori e azionamenti
U.T.A
Energia Elettrica
Vapore
Acqua refrigerata
Acqua surriscald.
Aria Compressa
Gas metano
Acqua
Impianti riscaldamento
Reflui
Reti distribuzione
fluidi
Imp. Trattam. acqua
Forni
Essiccatoi
ESP: gli impianti utilizzatori
15
Obiettivi Player
Tech. Develop. Health Safety envir. & Energy
Definizione delle Linee guida, nuove iniziative, soluzioni innovative e monitoraggio risultati. Auditing energetico.
Energy Manager
Definizione dei Contratti di Fornitura, i Fabbisogni e le previsioni di budget .
Production Manager
Sensibilizzazione del personale di linea per il mantenimento STD di consumo Impianti Produttivi.
Energy Professional
Proposta ed implementazione delle iniziative di ottimizzazione dei consumi energetici
Un progetto interdisciplinare
Technical Area Manager
Mantenimento degli STD di consumo Utilities e Impianti Produttivi e Miglioramento continuo.
Technological & Quality Manager
Ottimizzazione dei Processi produttivi sia a regime che in transitorio (avviamenti e fermate).
16
La cogenerazione
Tutti i pastifici in Italia, Parma, Foggia e Caserta sono stati installati impianti di cogenerazione per la produzione combinata di energia elettrica e energia termica
L’utilizzo di questi impianti consente una significativa riduzione delle emissioni di CO2 equivalente.
18
19
Gli Audit Energetici
20
21
HSE&ETech. Dev.
Plant
Auditenergetico Action
Plan2 giorni +
1 giorno follow up
Attività condivise fra TAM-ESP men
Requisiti ISO 50001
Linee Guida GEP
Best casesMIB
FOCUS dell’Audit:1) Analisi ripartizione consumi
2) Utilizzo del sistema di monitoraggio3) Gap analysis Best Practices (gestionale e tecnico)
4) Gap analysis 50001
Format diCheck list
Report di sintesi
Sono stati analizzati e valutati:• Aspetti tecnici e impiantistici• Aspetti gestionali e organizzativi
22
L’attività di Audit
Il Sistema di Gestione HSE&E Barilla
23
24
Barilla ha già implementato e certificato un Sistema di Gestione Sicurezza e Ambiente, coerente alle norme 14001 e 18001 in TUTTI gli stabilimenti produttivi in Italia
Il nostro Sistema di Gestione
Sicurezza&Ambiente
L’integrazione dell’Energia con gli altri Sistemi di Gestione
La ISO 50001 (Energia) è stata sviluppata per essere facilmente integrate con le norme ISO 14001 (Ambiente) OHSAS 18001 (Sicurezza)
25
L’implementazione del Sistema di Gestione per l’Energia
Interventi di Energy Saving
Implementazione del Sistema di Monitoraggio
Pre Audit energetico Individuazione di ulteriori interventi e gap analysis rispetto alla 50001
Creazione del modello del Sistema di Gestione dell’Energia
Applicazione del modello al singolo stabilimento
Audit in preparazione alla Certificazione
Audit di Certificazione26
Il primo stabilimento italiano certificato ISO 50001
27
Lo stabilimento di Castiglione delle Stiviere è stato il primo in Italia ad
aver conseguito la Certificazione del Sistema
di Gestione dell’Energia.
Prevediamo l’estensione progressiva in tutti gli
stabilimenti.
Quest’anno è prevista quello dello stabilimento di
Altamura
28