Il metodo più veloce, facile e preciso di

comparare un applicazione al suo

CAD-File usando una tecnologia brevettata

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VisionGauge® La nuova generazione di comparatori ottici digitali VisionGauge® ti permette rapidamente e con estrema facilità di confrontare un applicazione al suo file CAD nominale, garantendone la misurazione con estrema accuratezza.

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Il comparatore ottico digitale VisionGauge® è un comparatore digitalizzato che sostituisce i tradizionali comparatori ottici. La macchina lavora direttamente con i dati del file CAD e non necessita nessuna sovrapposizione manuale. Il sistema è estremamente facile da usare grazie al suo innovativo brevetto software CAD.

Il sistema Auto-Align™ (auto allineamento) e il sistema CAD Auto-Pass/Fail™ consentono all'operatore di comparare un applicazione al suo file CAD ed in maniera completamente automatica svolgere un test PASS/FAIL.

Il comparatore ottico digitale elimina possibili errori umani ed è in grado di raccogliere tutta la documentazione elettronica in semplici file, incluse tutte le misurazioni secondo i vari standard pre-impostati di tolleranze, le statistiche, le immagini in HD dell'applicazione nonchè il discostamento dal file CAD e molti altri dati.

VisionGauge® Digital Optical ComparatorIncrementa la precisione eliminando errori di ripetibilità collegati alla variazione dell’operatore

Aumenta i volumi di ispezione

Molteplici strumenti geometrici consentono di misurare qualsiasi applicazione

Il software AUTO CAD ALIGN™ permette automaticamente di comparare il file CAD al pezzo secondo uno o più dati inseriti o eseguendo un "overall best fit" in pochi secondi

Il software AUTO PASS/FAIL™ computa automaticamente la deviazione dell'applicazione dal file CAD nominale secondo i parametri e le tolleranze desiderate, e produce in tempo reale un risultato PASS/FAIL

Riduce drasticamente i tempi di misurazione

Raccoglie in automatico tutte la documentazione elettronica di ogni singola applicazione

Permette una misurazione simultanea di più pezzi

Permette di misurare applicazioni di grandi dimensioni oltre il campo visivo del macchinario

Permette la misurazione anche in profondità con un modulo "ASSE Z LASER"

AUTO PASS/ FAIL ™

Il software è basato sulla comparazione geometrica tra il CAD File Nominale e l'applicazione oggetto di misura.In tempo reale il sistema rileva la deviazione e calcola se tale deviazione rientra nei parametri impostati per l'ispezione : se la verifica rientra nelle tolleranze impostate il risultato è positivo (PASS) viceversa è negativo (FAIL).Il CAD AUTO PASS™ può focalizzarsi su parte del pezzo specifiche e limitate con diverse tolleranze o considerare le geometrie complessive dell'applicazione.

AUTO PASS

La deviazione in tal caso è valutata sull'intera forma geomatrica

CONTROL SECTION

La deviazione in tal caso è valutata secondo specifiche sezioni incrociate e diverse tolleranze

In base alle tolleranze pre-impostate sulle diverse specifiche il sistema sovrappone l'applicazione al file CAD e automaticamente ne verifica la deviazione producendo un risultato : PASS/FAIL. Successivamente il software registra tutti i parametri desiderati e li scarica nei diversi formati.

AUTO ALIGN™

Il sistema di auto allineamento compara automaticamente il file CAD all'applicazione da ispezionare

Il sistema AUTO-ALIGN™ è uno strumento brevettato da Vision Gauge che permette in 1/2 sec di produrre risultati di misurazione accurati senza nessun errore di ripetibilità e senza alcuna dipendenza dall'operatore, che ha la possibilità di impostare le tolleranze del processo di misurazione.

Il comparatore ottico verifica la tolleranza della forma misurata, secondo le tolleranze desiderate (linea verde superiore ed inferiore) ed automaticamente verifica se sono rispettate, viceversa dà risultato FAIL. In entrambi i casi il sistema rileva le misurazioni complete e raccoglie tutti i dati per un eventuale controllo successivo o per immagazzinarli nell'archivio digitale.

La sovrapposizione tra il File Cad nominale (caricato tramite chiavetta USB con file stl, dxf ect.) e dell'applicazione in oggetto impiega 1/2 secondi.Automaticamente da tale test il computer identifica la deviazione e le tolleranze complessive.Il processo è estremamente veloce e elimina gli errori di variazione da un operatore a quello successivo.

Il comparatore digitale VisionGauge® è disponibile in configurazioni 5X 10X 20X 50X 100X, singole o multiple. Nel caso di configurazioni Mag multiple dietro alla lente frontale dell'obbiettivo vi sono disposte 3 lenti su una torretta motorizzata.Il movimento delle 3 lenti sulla torretta è controllato dal software che permette di cambiare rapidamente magnification senza perdere il profilo dell'applicazione e mettendo a fuoco l'applicazione.

Diverse Magnification possono essere usate per misurare la planarità di una superficie (1), il contorno di determinate aree (2), la rugosità dei rivestimenti (3), il profilo di una turbina

VisionGauge rilascia per ogni macchina un attestato di precisione garantito che certifica per ogni livello di magnification la precisione della misurazione.

VisionGauge monta sulle proprie macchine assi supplementari per permettere la misurazione di particolari applicazioni. Le tavoli rotanti nonchè basculanti sono disponibili sia in configurazione orizzontale che verticale.Per applicazioni particolarmente complicate studiamo insieme ai clienti soluzioni chiavi in mano.

Encoder Assi X-Y-Z- 0,25 Micron Encoder Assi A-B 0,005°

VisionGauge permette grazie a tutte queste funzionalità un estrema flessibilità nell'utilizzo :

L'operatore può infatti usare il sistema Auto Allign che in automatico allinea e misura l'applicazione.

Alternativamente ricorrere a una vastissima scelta di strumenti di misurazione geometrica

Una modulo LED studiato appositamente permette di eliminare i riflessi e ombre.

I comparatori ottici Vision Gauge sono dotati di modulo LASER per misurazioni dell'asse Z.Tale modulo permette di verificare all'interno dei fori nonchè le variazioni in profondità come nel caso di questa fessura di una turbina aereonatuica.

FILE CAD

VisionGauge®

Turbine Blade Inspection and Measurement

Automotive application insepection

Cutting tool inspection and measurem ent

VisionGauge®

measure bone screw dimensions

erospace and power generation verification of holes

VisionGauge®

Extrusion Inspection and Measurement

Thread Rolling Dies Inspection and Measurement

Electronic Assembly / Populated Printed Circuit Board

VisionGauge®Alcuni dei Clienti che ci hanno scelto .....

Abbott Labs ABC Group Fuel Systems

Accuray Incorporated A.G. Simpson Automotive

Inc. Aircraft Welding Airtech Advanced Material

Group Alcatel Alcoa

Alliance Vision (France) Allison Systems Corporation

ALRO Group (Belgium) Amphenol

Aortech Biomaterial Pty Ltd (Australia) Applied Image

Aspocomp Finland ATEME France

Austin Manufacturing Ball Aerospace

Baxter Healthcare Beaver Dental

(Singapore) B.F. Goodrich BHP Diamonds

Bio-Med Devices Inc. Biomet

BOEHRINGER INGELHEIM VETMEDICA, INC.

Boeing Bosch Automotive

BWX NAVAL NUCLEAR Canadair

Celera Diagnostics Circuits Astro Inc. Cisco

Compaq COLGATE-PALMOLIVE CO.

Nestle National Institute of

Standards and Technology (NIST)

NEopt Corporation Japan NextGen Fiber Optics Nokia Mobile Phones

Energy Corporation Panduit Corp.

Panasonic Philips

Philips Medical Precision Nuclear

Proctor and Gamble ProMedic Int’l.

Qualcomm REMEC Defense & Space

Reynolds Robert Bosch Corporation

Rockwell Automation RVI Korea

Dalsa Semiconductor Dana Corporation Dassault Falcon

DDI Global Denso Corporation

Delta Airlines

Dupont Company Eastman Kodak

Edwards LifeSciences ELECTROCHEMICALS, INC.

Enercon Technologies Essilor FANUC

Ford Motor Co. DODGE

GE Medical GE Plastics

General Motors GE LIGHTING

GE Plastics Gillette

Given Imaging Israel Glebar Company GM Powertrain GSI Lumonics

GUIDANT/Cardiac Pacemakers Guidant Corp.

Hadco Harris

HARRIS Stratex Networks Hemco Sense Inc.

Herald Datanetics Limited, Hong Kongg

Hercules Motores Honda of America

Honda Canada Honeywell

Honeywell Aerospace Electronic Systems Honeywell BRGA

Honeywell Security Hewlett Packard Hubbel Wiring

Hughes Electronics Corp. Hughes Space &

IBM Intel

Kyocera Wireless Corp. Lockheed Martin

Lucent Technologies Lufthansa Technik AG

MACDONALD DETTWILER McDonnell Douglas

Micromed Cardiovascular MIT (Lincoln Laboratory)

Montreal Neurological Motorola

Hercules Motores Honda of America

Honeywell Aerospace Electronic Systems Honeywell BRGA

Honeywell Security Hewlett Packard Hubbel Wiring

Hughes Electronics Corp. Hughes Space &

IBM Intel

Kyocera Wireless Corp. Lockheed Martin

Lufthansa Technik AG MACDONALD DETTWILER

McDonnell Douglas Micromed Cardiovascular MIT (Lincoln Laboratory)

Motorola Nestle

National Institute of Standards and Technology

Nokia Mobile Phones Panasonic

Philips Philips Medical

Precision Nuclear Proctor and Gamble

Qualcomm REMEC Defense & Space Robert Bosch Corporation

Rockwell Automation RVI Korea

Seil Electronics Korea Seymour Tubing Sharp Electronics

Manufacturing Company Siemens Diesel Systems

Technology SIIMPEL Corporation

Sikorsky Aircraft Corp. Smiths Aerospace

Spartanburg Steel Products SR Technics Switzerland

ST.JUDE MEDICAL STANDEX Engraving Group

Sun Microsystems SV Probe Suzhou (China) TecniFilm Service France TelePrecision Romania

TeraOp Israel Toshiba Toyota

TriTech Associates Tri-Tronics

Triumph Engines Met Lab Triumph Thermal TRW

Corporation United States Department of Energy United States Mint

United States Navy United Technologies

Universal Avionics Systems Verathon, Inc.

Yusa Corporation Zarlink Semiconductor

Zibra Corporation Zanastra

ZEUS, Inc.

Vi invitiamo a visitare il nostro sito per vedere pubblicazioni di importanti riviste di riferimento e per accedere alle case study

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To Compare a Part to a CAD File

Via privata Grigna 12 Montevecchia (LC) el. +39 039 331151in o a.cassera@bttsrl.itbttsrl@tin.it

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