horno de reverbero metalurgia

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1 Liceo minero América Departamento de Metalurgia Horno de Reverbero

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usos del horno reververo

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Liceo minero AméricaDepartamento de Metalurgia

Horno de Reverbero

Nombres: Sebastián Bustos

Jordi Carmona

Dorian Vergara

Curso: 4°B

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Índice

Objetivos…………………….………………………………………………………… 3

Introducción………………………………………………………………………….. 4

Marco Teórico………………………………………………………………………….6

Funcionamiento y partes ……………………………………………………….9

Conclusión………………………………………………………………………………10

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Objetivo General

Conocer más en detalle el horno reverbero

Objetivo Especifico

Aprender sobre su historia, fabricación y tipos de fusión. Conocer sus partes, piezas y funcionamiento en conjunto.

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Introducción

Fusión

La fusión es un proceso de concentración en el que una parte de las impurezas de la carga se reúne formando un producto ligero de desecho llamado escoria, el cual puede separarse por gravedad de la porción más pesada que contiene prácticamente todos los componentes metálicos deseados.

La carga que se alimenta a un horno de fusión está formada principalmente por sólidos, aunque también puede cargarse en ciertas operaciones algo de material fundido. El calor suministrado para fundir esta carga sólida puede provenir de combustible fósil, electricidad, o bien, si se cargan sulfuros, del calor producido por 1reacción exotérmica de oxidación de la carga misma. La carga del horno debe fundirse para que sea posible la separación por gravedad de las capas de escoria y metal, también para facilitar la circulación y el contacto de los compuestos que reacciona en el seno de la carga.

Tipos de Fusión Existen dos tipos principales de fusión, la fusión por reducción, que produce un me-tal fundido impuro y una escoria fundida por la reacción de un óxido metálico con un agente reductor; y la fusión de mata, que produce una mezcla fundida de sulfuros metálicos y escoria. En la fusión por reducción, los valores metálicos de la carga y los compuestos que forman la escoria están presentes como óxidos. En el horno se provoca una condición reductora mediante la cual estos valores metálicos, que pueden reducirse más fácilmente a metales que los óxidos de la ganga, se reducen a un metal impuro y dejan que en la ganga permanezcan los óxidos que formarán parte de la escoria. Cualquier tipo de horno puede adaptarse a la fusión por reducción pero los que se emplean más comúnmente son el alto horno y el horno eléctrico. La fusión de mata es algo diferente a la fusión por reducción, ya que en la primera se forma la mata por la combinación de los sulfuros líquidos de cobre, níquel,

hierro y cobalto en una solución homogénea. Los metales preciosos presentes y las pequeñas cantidades de otros metales básicos se disuelven en la mata. La porción restante de la carga, consistente en óxido de hierro, ganga y fundente silíceo, se combina para formar una

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escoria. La fusión de mata se hace en una variedad de tipos de hornos, entre los que están el horno de reverbero, el horno de cuba, el horno eléctrico, el horno de fusión instantánea y lo más reciente, el proceso de fusión continua, formado por tres hornos en serie: en el primero ocurre la fusión, el segundo se usa para limpieza de la escoria y el tercero para la conversión a metal.

Marco Teórico

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Historia

El Horno de reverbero ESTA constituido Por los Siguientes Elementos: En la metalurgia, horno de reverbero tal como la entendemos hoy en día aparece en Gran Bretaña, y más precisamente en la frontera de Gales e Inglaterra en el último tercio del Plantilla: Siglo XVII. Por lo tanto, es el tiempo que se caracteriza por la separación entre la calefacción y produce calefacción y una chimenea alta para activar el hogar por tiro natural. El combustible preferido es el carbón. Se utiliza tanto para la metalurgia extractiva (reducción de minerales de cobre o plomo refinación de plata y plomo) y la refundición de la fundición (cañones especialmente viejos) para producir molduras.

Se utiliza en Francia para la reducción de plomo desde la década de 1730, probablemente con una estufa de leña; la temperatura más baja obtenida de esta manera se puede explicar que no hicimos cuando se utiliza para la fundición.

Desde 1750 el horno de reverbero se asocia con el coque de alto horno para producir grandes piezas de fundición (artillería, cuerpo del cilindro) en fábricas como Carron (Escocia) o Bersham (Gales). En 1775, la Marina francesa trajo un fabricante de hierro británico, William Wilkinson, para construir un horno de reverbero para la fabricación de fundición de artillería: será el Indret fundición. Hornos del mismo tipo son luego construyeron Alley, Angoumois, y Le Creusot (Bourgogne).

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Fabricación del Horno

Lámparas en un horno consta de lo siguiente:

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La casa:

la red en la que se colocan los combustibles sólidos. Esta rejilla está ausente cuando se utilizan combustibles gaseosos o líquidos.

El cenicero debajo de la rejilla para recuperar las cenizas.

El tisard: abertura provista con una puerta para colocar el combustible en la parrilla.

El laboratorio:

El altar a veces llamado el puente o el altar mayor

Lenguado

Puerta o abertura: equipado con una pared removible, se pueden introducir materiales metálicos. También permite intervenir sobre estos asuntos (en el caso del ejemplo pudelado).

La evacuación de los gases:

Creeping: tubería situada inmediatamente después de que el laboratorio de flujo de gas.

El registro: tipo de válvula que a veces se arrastra equipo y para regular el flujo de gas.

La chimenea: permite la evacuación de los gases. Estas dimensiones son extremadamente importantes porque determinarán el "Empate". La mayoría de los hornos de reverbero en general no están equipados con un aparato de soplado, el proyecto de la chimenea, que determina la eficiencia del horno. Puede haber un horno de chimenea pero en talleres que comprenden varios hornos, puede haber una pila común para todos los hornos.

El calor generado por la combustión pasa por encima del altar pasa por el laboratorio después de la bóveda y posteriormente descargada a través de la chimenea y el rastreo.

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Funcionamiento y partes

El horno de reverbero es un tipo de horno generalmente rectangular, cubierto por una bóveda de ladrillo refractario, que refleja (o reverbera) el calor producido en un sitio independiente del hogar donde se hace la lumbre. Tiene siempre chimenea. El combustible no está en contacto directo con el contenido, sino que lo calienta por medio de una llama insuflada sobre él desde otra cámara siendo por tanto el calentamiento indirecto. Es utilizado para realizar la fusión del concentrado de cobre y separar la escoria, así como para la fundición de mineral y el refinado o la fusión de metales Tales hornos se usan en la producción de cobre, estaño y níquel, en la producción de ciertos hormigones y cementos y en el reciclado del aluminio. Los hornos de reverbero se utilizan para la fundición tanto de metales férreos como de metales no férreos, como cobre latón, bronce y aluminio. Durante el proceso, se remueve desde una ventana el mineral fundido para que el calor actúe lo más uniformemente posible sobre toda la masa. Constan esencialmente de un hogar, un laboratorio con solera inclinada que permite que “escurra” el metal fundido hacia una canal por la que sale al exterior donde se vierte en los moldes. Sobre esta solera se dispone el material a tratar, extendido y con poca altura. Y bóveda y de una chimenea.

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Conclusión

En este trabajo aprendimos el horno reverbero sus partes y sus funciones principales también conocimos partes de su historia y el año en que este llego a chile también de que componentes esta echo y los diferentes tipos de fusiones que existen en un horno