ho so nang lucsdttech.vn/wp-content/uploads/2019/05/3.-sdt-profile.doc · web view2019/05/03 ·...

THÔNG TIN CHUNG

Tên doanh nghiệp: CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP VÀ CƠ ĐIỆN S.D.T

Tên viết tắt : SDT.TECH

Địa chỉ: 51/18 Phạm Ngũ Lão, Q. Hải Châu, Thành phố Đà Nẵng.

Giấy phép đăng ký kinh doanh số: 0401 396 091 do Sở Kế hoạch và Đầu tư Thành

phố Đà Nẵng cấp lần đầu ngày 24/12/2010; Thay đổi lần thứ 02: ngày 04/01/2013.

Điện thoại: (+84 236) 386 85 68

Fax: (+84 236) 386 85 68

Email: [email protected] / [email protected]

Mã số thuế: 0401 396 091

Vốn điều lệ khi đăng ký: 1.500.000.000 VNĐ

Ngân hàng giao dịch chính: Ngân Hàng TMCP Á Châu-CN Đà Nẵng.

Số tài khoản: 94 196 129

Tổng số cán bộ công nhân viên chính thức: 30 người

Đội ngũ quản lý : 10 người

Kỹ thuật & Công nhân sản xuất trực tiếp: 20 người

Đội ngũ lao động thời vụ: 15 người

Ngoài ra công ty còn có các đội thi công chuyên nghiệp cộng tác.

CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP VÀ CƠ ĐIỆN

S.D.TĐịa chỉ: 51/18 Phạm Ngũ Lão, Q.Hải Châu – Tp Đà NẵngTel: (84 236) 386 85 68 * Fax: (84 236) 386 85 68MST: 0401396091 Website:sdttech.com.vn; E.mail: [email protected]

mailto:[email protected]



Chuyên hoạt động trong các lĩnh vực :

Cung cấp, thi công lắp đặt, sửa chữa, chuyển giao công nghệ trong các ngành

Cơ-Điện:

Các hệ thống điện động lực, điều khiển, chiếu sáng.

Các hệ thống điện nhẹ: Âm thanh; Camera; Điện Thoại; Internet; Tivi.

Hệ thống điều hòa không khí.

Hệ thống thông gió.

Hệ thống báo cháy, chữa cháy.

Hệ thống chống sét.

Hệ thống cấp thoát nước công trình.

Thương mại

Mua bán máy bơm nước cấp; máy bơm nước thải; Máy bơm nước cứu hỏa.

Mua bán thiết bị, van, phụ kiện, vật tư ... ngành nước cấp, nước thoát.

Mua bán thiết bị vệ sinh.

Mua bán thiết bị đèn chiếu sáng, thiết bị âm thanh, Camera; Internet; Điện

thoại.

Mua bán thiết bị chống sét.

Mua bán thiết bị Phòng cháy chữa cháy.

COÂNG TY CP XAÂY LAÉP VAØ CÔ ÑIEÄN



SƠ ĐỒ TỔ CHỨC CÔNG TY

PHÒNG HÀNH CHÍNH NHÂN SỰ

PHÒNG TÀI CHÍNH KẾ TOÁN

PHÒNG KỸ THUẬT

BAN GIÁM ĐỐC

BỘ PHẬN KINH DOANH

PHÒNG QUẢN LÝ DỰ ÁN

CÁC ĐỘITHI CÔNG CÔNG TRÌNH

BỘ PHẬN GIÁM SÁTCHẤT LƯỢNG & AN TOÀN

BAN CỐ VẤN

DANH SÁCH CÁN BỘ CHỦ CHỐT CỦA CÔNG TYCông Ty Cổ Phần Xây Lắp Và Cơ Điện S.D.T với đội ngũ quản lý chủ chốt

nhiều năm kinh nghiệm làm việc tại các công ty lớn. Trong đó:

Có hơn 10 nhân viên có trình độ đại học và có nhiều năm kinh nghiệm trong các lĩnh vực kỹ thuật.

Stt Họ và tênTrình độ

chuyên môn

Số năm

kinh nghiệmChức danh

1.1.Nguyễn

TUẤNKỹ sư Cơ Khí Trên 10 năm Giám đốc công ty

2.Trịnh Minh

THANHKỹ sư Nhiệt Điện Lạnh Trên 5 năm Quản lý phòng

Kỹ Thuật & Dự Án

3.Nguyễn Thị Mỹ

DUNGCử nhân Kinh tếCử nhân Anh Văn

Trên 9 năm Quản lý phòngHành chính-Nhân sự

4.Trần Ngọc Ngân

LOAN Cử nhân Kinh tế Trên 6 năm Kế toán

5.Nguyễn Quang

LINHKỹ sư Tin học Trên 10 năm Kỹ thuật

6.Trần Đông Giác

HANHKỹ sư Môi Trường Trên 6 năm Kỹ thuật

7.7.Lê Thị Minh

DIỆUKỹ sư Môi Trường 02 Kỹ thuật

8.Đặng Thị Huyền

TRANGKỹ sư Môi Trường 02 Kỹ thuật

9.9.Nguyễn Quốc

DŨNG Kỹ sư Điện 6 Kỹ thuật

10.Nguyễn Xuân

MANH Cao đẳng Điện Nước 8 Kỹ thuật thi công

11.11.Hoàng Văn

TƯCao đẳng Điện 8 Kỹ thuật thi công

12.12.Hoàng Minh

THÀNH Thợ Điện Nhẹ 8 Kỹ thuật thi công

13.Trương Quang

TRUNGCao đẳng Điện 8 Thi công

14.Ngô Anh

NIN Thợ Điện Tự Động 3 Thi công

15.Võ Minh

CHÍThợ Điện Tự Động 3 Thi công

16.16.Đô Thanh

CƯƠNGCao Đẳng Điện 3 Thi công

17.Phạm Văn

ÍCH

Thợ ĐHKK & Thông

gióTrên 10 năm Thi công

18.Nguyễn Thanh

VƯƠNG Thợ Cấp Thoát Nước 7 Thi công

19.Hoàng

HIẾU Thợ Điện 5 Thi công

20.Đinh Văn

VŨ Thợ Cấp Thoát Nước 3 Thủ Kho

21.

22.

23.

24.

25.

NĂNG LỰC MÁY MÓC THIẾT BỊ

Stt Tên thiết bị Tính năng kỹ thuật ĐVT Sốlượng Năm sản xuất

A. Thiết bị phục vụ thi công Cơ – Nhiệt - Điện.

1. Máy hàn Hồng Ký Việt Nam Cái 2 20162. Bộ cắt Ôxy - Gaz/ Axetylen Trung Quôc Bộ 2 20163. Máy khoan cần , Đức Khả năng khoan D40mm Cái 1 2016

4. Máy khoan bê tông lấy lõi Khả năng D200mm x H1200mm Cái 1 2016

5. Máy khoan tay BOSCH Cái 5 2016

6. Máy khoan bê tông chuyên dùng BOSCH Cái 10 2016

7. Máy mài cầm tay BOSCH Cái 10 20168. Máy nén khí, Đài Loan P= 7kg/cm2; Q= 10m3/ph Cái 1 2015

9. Palăng xích, Tơi điện VN, Trung Quôc1tấn - 4tấn Bộ 2 2015

10. Bộ dụng cụ thi công điện cầm tay (trang bị cá nhân) Nhật , Đài loan, TQ Bộ 10 2016

11. Bộ dụng cụ thi công cơ khí cầm tay (trang bị cá nhân) Nhật , Đài loan, TQ Bộ 10 2016

12. Giàn giáo thi công, VN Hoa PhátKiểu khung dàn tiệp Bộ 20 2016

13. Xe rùa Việt Nam Xe 2 2016

B. Thiết bị kiểm tra ; đo đạt

14. Máy hut chân không Đài Loan Cái 1 201515. Máy đánh dấu bằng Laser BOSCH Cái 1 2016

16.Bộ thiết bị cầm tay đo đạt thiết bị điện (Đồng hồ đo Ampe, Vôn, ..vv )

Nhật Bộ 6 2016

C. Thiết bị văn phòng

17. Máy Photocopy Fuji Xerox Cái 2 201618. Máy Fax Nhật Cái 1 201519. Máy tính G7 Cái 8 201620. Máy in Nhật Cái 3 2016

Ngoài ra Công ty sẵn sàng huy động bất cứ lúc nào (thuê ngoài) các thiết bị, máy thi công để đảm bảo chất lượng, tiến độ cho sản xuất, thi công công trình.




QUALITY ASSURANCE PROCESSBIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG THI CÔNG

1. Hệ thống đảm bảo chất lượng của nhà thầu:

Thiết lập hệ thống quản lý chất lượng từ Ban chỉ huy tới các đội, tổ sản xuất theo kế hoạch chất lượng, chúng tôi sẽ áp dụng cho công trình. Hệ thống đảm bảo chất lượng được chúng tôi khái quát ở sơ đồ sau:

1.1. HT quản lý chất lượng xây dựng công trình:

1.2. Sơ đồ kiểm soát vật liệu, sản phẩm:

- Kiểm soát tài liệu.- Kiểm soát hồ sơ.- Xem xét của lãnh đạo công ty.

Thông tin

YÊU

CẦ

U C

ỦA

CH

Ủ Đ

ẦU

TƯ

SỰ H

ÀI

LÒN

G C

ỦA

CH

Ủ Đ

ẦU

TƯ

u

Quản lý nguồn lực

- Kiểm soát sản phẩm không phù hợp.- Đánh giá chất lượng nội bộ.- Hành động khắc phục và phòng ngừa.

Kế hoạch thống kê

Quản lý kỹ thuật, chất lượng

Quản lý vật tư, luân chuyển thiết bị

Quản lý ATLĐ, Vệ sinh môi trường

Quản lý công trình

Triển khai công tác thi công

Quản lý chất lượng thi công

Hoạt động thi công

Các yêu cầu từ Chủ

Đầu Tư

Thông tin

2. Các biện pháp đảm bảo chất lượng:

Bảo hành công trình

Quản lý chất lượng

thi công công trình

Kiểm soát chất lượng vật tư, vật liệu đưa vào thi công

Kiểm soát sản phẩm

Quyết toán công trình

Nghiệm thu kỹ thuật

Thanh lý hợp đồng

Kiểm soát tài liệu phục vụ thi công

Kiểm soát nhân lực, thiết bị đưa vào thi công

Kiểm soát thiết bị đo, yêu cầu nghiêm ngặt ATLĐ

Kiểm soát ATLĐ, VSMT, An ninh trật tự, PCCC

Quản lý công tác nghiệm thu Testing

Giám sát thi công, kiểm tra chất lượng công trình

Phê duyệt

Báo cáo, lưu trữ hồ sơ

Ng.thu hoàn thành, bàn giao

Tổng hợp, kiểm tra hồ sơ, thiết kế

Kiểm soát sản phẩm

2.1. Kiểm tra chất lượng sản phẩm đầu vào:

2.1.1. Giai đoạn chuẩn bị thi công:

- Tất cả các loại vật tư, cấu kiện, thiết bị của Nhà thầu chúng tôi tham gia thi công trước khi đưa vào sử dụng tại công trường đều thông qua ý kiến của Chủ đầu tư hoặc Đại diện Chủ đầu tư.

- Trách nhiệm của Ban chỉ huy công trường trong qui trình quản lý chất lượng trên như sau: Kiểm tra và đệ trình Chủ đầu tư hoặc Đại diện Chủ đầu tư các loại mẫu và tài liệu vật tư, cấu kiện hoặc sản phẩm xây dựng, thiết bị theo đúng kế hoạch chất lượng đã lập.

- Đệ trình các mẫu và các tài liệu của các nguồn thiết bị, sản phẩm đầu vào cho đến khi được Chủ đầu tư chấp nhận.

2.1.2. Giai đoạn thi công:

Ban chỉ huy công trường có trách nhiệm:

- Thường xuyên kiểm tra vật liệu, cấu kiện / sản phẩm xây dựng, thiết bị tại hiện trường để đảm bảo rằng các vật liệu đưa vào công trường phù hợp với tiêu chuẩn chất lượng và qui cách vật liệu đã được Chủ đầu tư/Đại diện Chủ đầu tư chấp thuận.

- Kiểm tra việc thực hiện các qui trình công nghệ đã được lập trong biện pháp thi công công trình. Kiểm tra các biện pháp thi công để đảm bảo an toàn cho công trình và các công trình lân cận.

- Kiểm tra các thiết bị thi công và chế độ bảo dưỡng định kỳ.

2.2. Kiểm tra, giám sát, nghiệm thu trong quá trình thi công xây lắp:

2.2.1. Nội dung:

- Theo dõi, giám sát chất lượng thi công.

- Quản lý khối lượng thi công.

- Đảm bảo tiến độ thi công.

- Thực hiện tốt các công tác an toàn lao động, vệ sinh môi trường, phòng chống cháy nổ, bảo vệ tài sản của bên thứ 3.

- Thực hiện tốt các điều khoản đã nêu trong hợp đồng.

2.2.2. Thực hiện kiểm tra, giám sát, nghiệm thu quá trình thi công xây lắp:

Trách nhiệm của Ban chỉ huy công trường:

- Ban chỉ huy công trường chịu trách nhiệm phối hợp, tổ chức và duy trì công tác kiểm tra, giám sát, nghiệm thu các hạng mục công trình để đảm bảo rằng công trình đã được thi công theo đúng thiết kế đã được phê duyệt.

- Triển khai bản vẽ thi công chi tiết trên cơ sở bản vẽ Thiết kế kỹ thuật thi công và các tiêu chuẩn kỹ thuật được áp dụng cho công trình.

- Mở sổ nhật ký theo dõi công trình.

- Hướng dẫn, tổ chức giám sát thường xuyên quá trình thi công trên công trường, chủ trì phối hợp nghiệm thu theo các giai đoạn thi công, lắp đặt và giai đoạn nghiệm thu.

- Lưu trữ tài liệu quản lý chất lượng (hồ sơ hoàn công, biên bản nghiệm thu...) phục vụ cho các giai đoạn nghiệm thu trên công trường. Chủ trì tổ chức nghiệm thu bàn giao công trình.

- Kiểm soát những vật liệu, sản phẩm không phù hợp yêu cầu của chỉ dẫn kỹ thuật.

2.2.3. Quản lý chất lượng giai đoạn hoàn thành đưa vào sử dụng

- Theo dõi, kiểm tra, thử nghiệm, hiệu chỉnh các sai lệch.

- Theo dõi quá trình chạy thử của các thiết bị lắp đặt.

- Hoàn chỉnh hồ sơ hoàn công.

- Cùng với chủ đầu tư đánh giá chất lượng toàn bộ công trình.

- Nghiệm thu bàn giao đưa vào sử dụng.

2.2.4. Tổ chức quản lý nâng cao chất lượng (quản lý nguồn lực):

- Chúng tôi sẽ tổ chức những buổi học tập về công tác nâng cao chất lượng công trình.

- Bằng những nội quy cụ thể, thời gian làm việc định sẵn mọi người phải tuân theo nhằm đưa công trường vào nề nếp, làm việc hiệu quả đạt yêu cầu chất lượng, kỹ mỹ thuật, tiến độ thi công.

- Chúng tôi sẽ thường xuyên đôn đốc cán bộ, công nhân làm việc nhiệt tình, sáng tạo, đưa ra những mức thưởng phạt hợp lý nhằm mục đích phát huy ý thức làm việc của mọi người.

- Các phòng ban cùng phối hợp với Ban chỉ huy công trường để giải quyết một số vấn đề cần thiết, kịp thời.

- Mỗi ngày BCH công trường sẽ họp mặt các Cán bộ kỹ thuật, các Tổ trưởng lại để bàn một số vướng mắc và công việc cụ thể ngày hôm sau. Những vấn đề nằm ngoài khả năng của BCH công trường, Chỉ huy trưởng sẽ báo cáo lại cho Phó Giám đốc hoặc Giám đốc để giải quyết cụ thể.

3. Công tác bảo hành, bảo trì

3.1. Quy trình bảo hành :

- Khi nhận được thông tin yêu cầu bảo hành từ Chủ đầu tư, Nhà thầu chúng tôi sẽ cử cán bộ đến công trình ngay lập tức, để cùng đại diện Chủ đầu tư xem xét và kiểm tra phần việc Chủ đầu tư yêu cầu bảo hành.

- Cùng Chủ đầu tư xác định phần việc yêu cầu thuộc trong phạm vi bảo hành hay không, nếu thuộc phạm vi bảo hành sẽ tiến hành làm các thủ tục để bảo hành công trình.

- Cử cán bộ kỹ thuật chuyên môn cùng đội công nhân kỹ thuật tiến hành bảo hành cho công trình.

3.2. Các phương án, biện pháp bảo hành, bảo trì:

- Nhà thầu chúng tôi sẽ trình Chủ đầu tư các đầu mối liên hệ trong quá trình bảo hành.

- Sau khi kết thúc việc thi công công trình. Chúng tôi thiết lập hệ thống thông tin giữa Chủ đầu tư, đơn vị tiếp nhận thông tin bảo hành từ Chủ đầu tư, đơn vị có chức năng xử lý

thông tin, kiểm tra hiện trường, lập các thủ tục để điều động nhân lực, vật tư, thiết bị để thực hiện công tác bảo hành.

- Chúng tôi sẽ thực hiện công tác lưu trữ hồ sơ công trình trong quá trình thi công, nêu rõ những yếu tố có liên quan đến công trình và đến công tác bảo hành, bảo trì sau này, đảm bảo đủ thông tin, số liệu của công trình, tránh các trường hợp thất thoát và sai lệch số liệu tạo điều kiện thuận lợi, kịp thời cho công tác bảo hành, bảo trì.

- Chúng tôi khẳng định và cam kết với Chủ đầu tư, quá trình bảo hành của chúng tôi sẽ phục hồi chất lượng các công tác do lỗi của đơn vị thi công theo đúng yêu cầu, đảm bảo chất lượng.

- Khi Chủ đầu tư có yêu cầu sửa chữa các phần việc mà không phải lỗi do trong quá trình thi công của chúng tôi, chúng tôi cam kết sẽ xem xét thi công với chi phí kèm theo phù hợp, đây được xem như là một phần trách nhiệm của chúng tôi trong việc góp phần nâng cao chất lượng sử dụng và đảm bảo tuổi thọ chung của dự án.

- Sau thời gian bảo hành, nếu Chủ đầu tư có nhu cầu bảo trì, Nhà thầu chúng tôi sẽ ưu tiên xem xét yêu cầu này. Chúng tôi sẽ thực hiện công tác bảo trì định kỳ theo đề nghị của Chủ đầu tư với chi phí phù hợp.

4. Biện pháp quản lý tài liệu phục vụ cho quá trình thi công:

- Việc quản lý, lưu trữ hồ sơ được thực hiện ở công trường xây dựng để thuận lợi cho việc sử dụng các tài liệu phục vụ cho việc thi công. Định kỳ hằng tuần, hằng tháng các hồ sơ được sao chụp gửi về công ty để quản lý, lưu trữ theo chế độ quản lý, lưu trữ hồ sơ của Nhà thầu.

- Việc lưu trữ hồ sơ tại công trường do thư ký công trường đảm nhiệm (có thể chuyên trách hoặc kiêm nhiệm).

- Hồ sơ quản lý tại công trường bao gồm toàn bộ các tài liệu liên quan đến thi công xây dựng công trình.

- Hồ sơ được quản lý theo từng loại tài liệu, sắp xếp theo thứ tự thời gian để thuận lợi cho việc tra cứu.

- Các văn bản, tài liệu không còn hiệu lực được huỷ đi tránh việc sử dụng nhầm lẫn.

- Hồ sơ, tài liệu liên quan đến công trình được cập nhật thường xuyên, song song với việc sắp xếp tài liệu theo từng danh mục Chúng tôi lập sổ theo dõi, quản lý và lưu trữ hồ sơ. Trong sổ theo dõi ghi rõ số hiệu, mã hiệu tài liệu, văn bản, tóm tắt nội dung, cơ quan ban hành và ngày tháng ban hành, vị trí cất giữ trên giá lưu trữ.

- Xử lý các văn bản, hồ sơ tài liệu chủ yếu ở công trường, trong trường hợp ngoài khả năng của Ban điều hành thì sẽ được chuyển về các phòng chức năng của Nhà thầu để xử lý kịp thời. Hồ sơ đã xử lý xong, sau khi sao chụp để lưu trữ ở các phòng chức năng sẽ được gửi trả lại công trường để sử dụng và quản lý.

- Hồ sơ ở công trường phục vụ trực tiếp cho việc thi công công trình, sẽ được trình cho Chủ đầu tư kiểm tra, tham khảo khi có yêu cầu.

- Sau khi hoàn thành bàn giao công trình. Toàn bộ hồ sơ công trình được đưa về lưu trữ ở Phòng quản lý thi công của Nhà thầu.

CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP & CƠ ĐIỆN S.D.T GIÁM ĐỐC

NGUYỄN TUẤN




INFORMATION ABOUT INSTALLATION (MEP)QUY TRÌNH THI CÔNG CÁC HANG MỤC CÔNG TRÌNH (MEP)

1. CÔNG TÁC THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỆN KỸ THUẬT, ĐIỆN NHẸ (MANG; CAMERA; ÂM THANH; IPTV; TRUYỀN HÌNH CÁP) TRONG NHÀ:

1.1 Qui trình thi công:

Quy trình thi công các công tác lắp đặt hệ thống điện trong nhà tiến hành trình tự theo các bước như sau:

- Lập kế hoạch thi công.

- Công tác chuẩn bị.

- Công tác lắp đặt đường ống, hộp đấu dây, hộp phân dây.

- Công tác lắp máng cáp trunking; thang cáp ladder.

- Công tác lắp đặt dây dẫn.

- Công tác lắp đặt thiết bị đèn điện, ổ cắm công tắc điều khiển; ổ cắm mạng, điện thoại, Iptv; loa âm thanh...

- Công tác đấu nối hệ thống.

- Công tác chạy thử không tải và có tải.

- Công tác nghiệm thu bàn giao, hướng dẫn sử dụng.

1.2 Công tác chuẩn bị:

- Chuẩn bị mặt bằng thi công, kho bãi.

- Chuẩn bị vật tư, vật liệu.

- Chuẩn bị máy móc, trang thiết bị thi công theo từng giai đoạn thi công.

- Chuẩn bị nhân lực đáp ứng yêu cầu thi công theo từng giai đoạn chung trên công trình.

1.3 Biện pháp thi công cụ thể:

a) Lắp đặt ống bảo vệ dây & hộp đấu nối:

Các ống bảo vệ dây, hộp đấu dây là loại PVC được thi công theo bản vẽ thiết kế và các bản vẽ thi công đã được phê duyệt. Việc lắp đặt ống bảo vệ dây đảm bảo đúng theo kỹ thuật hiện hành.

Quá trình thi công được bắt đầu từ phần móng của công trình, trong quá trình làm cốt pha móng, những ống luồn cáp được đặt vào các vị trí như thiết kế trước khi đổ bê tông. Đường ống đi trong sàn bê tông được cố định chặt chẽ vào ván khuôn sàn để tránh xê dịch ống khi đổ bê tông.

Ống bảo vệ dây dẫn được lắp đặt chạy dài thẳng, đều và không bị thủng, không có gờ hay cạnh sắc, ống được lắp đặt đảm bảo ít phụ kiện nhất.

Ống bảo vệ dây trong sàn bêtông, đảm bảo ống được lắp đặt không chạy trên lớp mặt bêtông, không chạy trong những vùng căng cáp kết cấu, cắt ngang vuông góc với những vùng căng cáp kết cấu.

Các tuyến ống ít chéo nhau và giảm thiểu số ống bảo vệ dây dẫn ở bất kỳ vị trí nào. Ống đặt song song cách nhau tối thiểu là 50 mm ở mỗi bên, chiều sâu ống tối thiểu bằng đường kính ống điện hoặc 20 mm. Ống điện cho hệ thống điện động lực và điều khiển đảm bảo có khoảng cách an toàn với hệ thống dữ liệu và các hệ thống khác. Ở những đoạn ống uốn cong bán kính bẻ cong ống đảm bảo không nhỏ hơn 150mm, với những tuyến ống đi qua cột sẽ được đặt ống chờ sẵn không đục cắt cột.

Đối với các đường ống bảo vệ dây dẫn âm trong tường thì khi thi công xong phải có Biên Bản Nghiệm Thu Lắp Đặt Đường Ống trước khi đơn vị thi công xây dựng tiến hành tô trám bề mặt tường hoàn thiện.

Mô hình lắp đặt đường ống bảo vệ dây dẫn (nổi hoặc âm).

Việc thi công lắp đặt hộp đấu dây, hộp phân dây và hộp chôn âm tường được tiến hành đồng thời với quá trình thi công đường ống, tất cả các ống bảo vệ dây dẫn được giáp với hộp đấu dây, và việc liên kết giữa ống với hộp đấu dây, hộp phân dây, hộp chôn âm tường bằng khới nối ren vặn chặt.

Hộp nối dây, phân dây và hộp chôn âm tường được đặt ở một vị trí thích hợp và độ cao nhất định, đối với ổ cắm trong nhà làm việc đặt cách cốt nền 450mm, công tắc 1250mm và các cao trình khác theo yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn lắp đặt thiết bị.

- Sau khi cắt đục tường; trước khi tô trát định vị bề mặt ống điện âm tường; phải vệ sinh làm sạch bề mặt tô trát bằng nước; tường phải đủ ẩm. Bề mặt tường sau khi tô trát định vị phải lõm hơn bề mặt tường xung quanh (ít nhất 1-2mm).

- Đối với mảng tường sau khi hoàn thiện bằng matíc và sơn vôi. Các mạch cắt tường đi ống điện lớn hơn 80mm; phải đóng lưới kim loại trước khi tô trát đó là lưới đan. Lưới đan có ưu điểm là khi đóng nó lên bề mặt mạch cắt thì không phải tất cả các cạnh của nó đều áp sát vào bề mặt, chỗ đó tạo nên một độ nhám cần thiết. Khi lớp vữa có chiều dày 20 - 25mm phải đóng các thanh gỗ đệm hoặc các thanh cốt có chiều dày tối thiểu 3mm; đóng cách nhau 40-50mm. Lưới được cắt ra thành từng mảnh có kích thước hợp lý. Trước tiên đóng ở một đầu, sau đó kéo căng tấm lưới ra và đóng đầu còn lại, cuối cùng mới đóng ở giữa. Đinh được bố trí theo kiểu hình vuông hoặc ô bàn cờ, cách nhau khoảng 100 mm; dùng đinh 5-7cm, đinh chỉ đóng ngập 3/4 chiều dài của nó, phần còn lại thì bẻ quập để ốp chặt lưới vào với bề mặt tường xung quanh. (Không áp dụng đối với các bề mặt tường ốp gạch men hay được ốp gỗ trang trí…)

- Đóng lưới ở các mối nối giữa các bề mặt làm bằng những loại vật liệu khác nhau: Độ hút nước của các loại vật liệu không giống nhau, do đó thời gian khô cứng của vữa trát trên các vật liệu đó cũng khác nhau. Để giữ cho các lớp vữa đó không bị nứt tại mối nối giữa hai loại vật liệu khác nhau người ta căng lưới kim loại có mắt lớn nhất đến 30x30mm. Đinh được đóng cách mắt lưới khoảng 20-30mm và cách nhau 200-250mm.

b) Thi công lắp đặt dây dẫn:

Kiểm tra chủng loại, ký hiệu mã hiệu, đồng thời đo kiểm tra thông mạch toàn bộ các loại dây trước khi lắp đặt và theo đúng bảng dự toán chào thầu và bản vẽ thiết kế.

Dây dẫn chính được xếp song song trong máng cáp, trên thang cáp đảm bảo không bị xoắn hay chéo nhau; bán kính bẻ cong của dây dẫn không quá bán kính bẻ cong cho phép được đưa ra bởi nhà sản xuất.

Dây dẫn chạy dưới đất được luồn trong ống PVC cứng; những nơi dễ xảy ra hư hỏng cơ học, cáp điện sẽ được chạy trong ống kim loại.

Tất cả các dây dẫn được chạy liên tục từ điểm gốc đến điểm đấu nối được dự định, đảm bảo không đấu nối hay ghép dây cáp. Dây dẫn chính được bó chặt trên thang cáp hay máng cáp với những khoảng cách đều nhau.

Cáp điện được đỡ trên giá đỡ cáp; cáp không treo hay đỡ vào đường ống, lớp cách nhiệt hay ống gió và được đặt cách xa các hệ thống đó. Cáp điện được tách theo từng nhóm trong mương máng hay giá đỡ trong quá trình lắp đặt: Cáp động lực và điều khiển hạ thế 380/220V, cáp điện thoại và dữ liệu.

Cáp dây điện điều khiển và các mạch sau không được chạy trong cùng một mương, máng, ống

+ Mạch có dãy điện áp khác nhau

+ Dây tín hiệu kỹ thuật số và analong

Tất cả các dây điện chạy từ tủ điện phân phối đến tủ điện các loại, đến motor được gắn đầu code thích hợp.

Trong quá trình lắp đặt cáp trên tray, trunking hay dưới đất đảm bảo độ kéo căng cáp không vượt quá mức ứng suất cho phép của dây dẫn.

c) Lắp đặt tủ điện, công tắc, ổ cắm điện, ổ cắm mạng, ổ cắm điện thoại … và đèn chiếu sáng:

Vị trí lắp đặt các tủ điện, công tắc, ổ cắm (điện, mạng, TV..) và đèn chiếu sáng trần và tường theo đúng như bản vẽ thiết kế.

Dùng đồng hồ vạn năng để kiểm tra thông mạch tiến hành đánh dấu ký hiệu các đầu dây.

Các thiết bị được lắp đặt đòi hỏi phải chính xác và có độ thẩm mỹ cao. Trong quá trình lắp đặt các thiết bị điện, chúng tôi phối hợp với các hạng mục khác để định vị các thiết bị một cách phù hợp.

Đèn chiếu sáng được lắp trên tường, trần hay âm trần một cách hợp lý, đảm bảo được quang thông trong mỗi phòng. Trong quá trình thi công lắp đặt đèn, chúng tôi sẽ phối hợp chặt chẽ với các thiết bị khác gắn âm trần, gắn tường trong phòng để đảm bảo được kỹ mỹ thuật cho công trình.

Công tác định vị hộp âm tường cho công tắc, ổ cắm rất quan trọng cho việc lắp đặt thiết bị, do đó trong quá trình thi công chúng tôi luôn kết hợp với nhà thầu xây dựng để định vị trí lắp đặt chính xác và bề mặt hoàn thiện tường sẽ được thực hiện bởi Nhà thầu xây dựng (Chuyên môn của Nhà thầu xây dựng để đảm bảo bề mặt tường thẩm mỹ cao, và không bị nứt)

d) Công tác chạy thử không tải và có tải:

Tất cả các đường ống sau khi lắp đặt sẽ được Nghiệm Thu Lắp Đặt Đường Ống để đảm bảo đường ống đã được lắp đặt tốt và đúng thiết kế cũng như đúng yêu cầu của Chủ Đầu Tư.

Toàn bộ cáp điện, thiết bị điện sẽ được đo thử cách điện bằng đồng hồ MegaOhm để đảm bảo độ cách điện.

Tủ điện được kiểm tra không tải: lần lượt thử không tải các mạch khởi động bơm, quạt……

Thử tác động của các khâu bảo vệ, liên động, kiểm tra các mạch chức năng khác phải hoạt động đúng như chức năng thiết kế đồng bộ với tín hiệu đèn báo trên tủ.

Sau khi kiểm tra thử nghiệm xong, tiến hành chạy không tải đơn động, liên động và chạy có tải. Trong giai đoạn chạy thử cần kết hợp hướng dẫn vận hành cho người vận hành của bên Chủ Đầu Tư.

Trong quá trình chạy thử luôn luôn theo dõi sự bất thường của thiết bị cũng như của toàn bộ hệ thống, tuyệt đối không được rời khỏi máy khi đang chạy thử.

Theo dõi tình trạng hoạt động của các thiết bị, đo đạc các thông số kỹ thuật và ghi vào

nhật ký vận hành.

2. CÔNG TÁC THI CÔNG HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC

2.1 Quy trình thi công:

Quy trình thi công các công tác lắp đặt hệ thống cấp thoát nước trong nhà tiến hành trình tự theo các bước như sau:


- Công tác chuẩn bị trên cơ sở kế hoạch thi công đã lập, bao gồm:

+ Mặt bằng thi công.

+ Chuẩn bị nhân lực.

+ Tập kết vật tư.

+ Các công tác chuẩn bị khác.

-Thi công hệ thống đường ống.

- Lắp đặt thiết bị.

- Kiểm tra, nghiệm thu và bàn giao.

2.2 Qui trình thi công cụ thể:

Đối với hệ thống đi ngầm trong đất: Tiến hành đào đất và các công tác xây lắp khác trước khi lắp đặt đường ống. Tiến hành kiểm tra thử áp lực ống và nghiệm thu trước khi lấp đất chôn ống.

Đối với hệ thống đường ống đi ngầm trong bê tông: Thi công đồng thời với công tác gia công lắp dựng ván khuôn, cốt thép của các kết cấu và phải đảm bảo đã nghiệm thu kỹ thuật trước khi tiến hành đổ bê tông.

Đối với các ống đứng trục chính và hệ thống ống nhánh: Có thể lắp đặt đồng thời, sau đó mới tiến hành liên kết ống nhánh vào hệ thống ống đứng trục chính.

Các chi tiết chờ sẵn: Tuỳ theo thiết kế chúng tôi tiến hành thi công đồng thời với các phần xây lắp có liên quan.

Việc lắp đặt thiết bị được tiến hành sau khi đã hoàn thiện công tác chống thấm, ốp lát khu vệ sinh do đơn vị thi công xây dựng thực hiện và tiến hành kiểm tra, nghiệm thu hệ thống các đường ống cấp thoát nước có liên quan.

2.3 Phương pháp nối ống uPVC:

- Kiểm tra dụng cụ thi công, dụng cụ bảo hộ lao động.

- Xác định vị trí lắp đặt ống (tại các vị trí chờ của sàn, tường ...).

- Vận chuyển ống ra vị trí thi công và vệ sinh ống.

- Đo và xác định chiều dài cắt ống theo thiết kế.

- Vệ sinh ống, vệ sinh các fitting cần nối

- Cắt gọt và mài nhẵn ống (Hình 3.1)

Hình 3.1

- Bôi keo lên phần ống tiếp xúc với fitting (Hình 3.2)

- Ép chặt ống và fitting cần nối, giữ chặt trong khoảng thời gian một phút (Hình 3.2)

- Làm vệ sinh tại vị trí nối ống.

- Bịt các đầu ống bằng nút bịt và tiến hành thử áp lực.

- Tất cả các vị trí chờ đều phải lắp đặt các nút bịt nhằm tránh gây tắc ống trong quá trình thi công (rác rưởi không chui vào đường ống làm tắt ống).

2.4 Phương pháp hàn ống PPR:

- Kiểm tra dụng cụ thi công, dụng cụ bảo hộ lao động.

- Xác định vị trí lắp đặt ống (tại các vị trí chờ của sàn, tường ...).

- Vận chuyển ống ra vị trí thi công và vệ sinh ống; fitting.

- Đo và xác định chiều dài cắt ống theo thiết kế.

- Cắt ống vuông góc với trục bằng dao cắt phù hợp.

- Cạo nhẵn đầu ống cần hàn; loại bỏ tất cả các phần lỡm chỡm để tránh tạo ra mối hàn không hoàn hảo.

- Đánh dấu độ sâu mối hàn.

- Làm nóng thiết bị hàn đến nhiệt độ cần thiết. Nhiệt độ cảu củ hàn phải vào khoảng

260°C ± 10°C.- Nung nóng các đầu cần hàn trong khoảng thời gian thể hiện trong bảng:

Đường kính ống D(mm)

Thời gian nóng chảy(giây)

Thời gian duy trì nhiệt độ (giây)

Thời gian làm mát (giây)

20 5 4 2

25 7 4 2

32 8 6 4

40 12 6 4

50 18 6 4

63 24 8 6

75 30 8 6

90 40 8 6

110 50 10 8

- Sau đó rút các đầu này ra khỏi thiết bị hàn và lắp chúng vào với nhau, không được vặn cho đến khi chúng nguội hẳn theo bảng trên.

2.5 Lắp đặt các thiết bị vệ sinh:

Sau khi hoàn thiện công tác ốp lát, chống thấm ở các khu vệ sinh (được thực hiện bởi Nhà Thầu Xây Dựng) và kiểm tra vị trí chờ lắp các thiết bị trên tường chúng tôi tiến hành lắp đặt các thiết bị.

Khi thi công lắp đặt các thiết bị vệ sinh, chúng tôi sẽ đảm bảo các yêu cầu sau:

- Đảm bảo đúng chủng loại, số lượng và có catalogue kèm theo.

- Các thiết bị được lắp đặt đúng vị trí và được liên kết chắc chắn vào các kết cấu bằng bu lông, vít nở theo chỉ dẫn lắp đặt của nhà sản xuất đính kèm.

- Phễu thu nước bẩn được đặt ở những chỗ thấp của sàn và được chôn trong sàn, bảo đảm nước không thấm qua chỗ đặt ống. Mặt dưới của phễu thu thấp hơn mặt sàn hoàn thiện từ 5 đến 10mm. Đối với thiết bị thu nước bẩn chúng tôi đặc biệt chú ý các yếu tố:

+ Có biện pháp bảo vệ các thiết bị tránh rác rưởi chui vào làm tắc ống (Lắp đặt các đầu bịt cho các ống chờ trong quá trình thi công).

+ Các thiết bị đều có xiphông đặt ở dưới hoặc ngay trong thiết bị đó để đề phòng mùi hôi thối và hơi độc từ mạng lưới bốc lên bay vào phòng ở, gây ô nhiễm và khó chịu cho người sử dụng.

+ Mặt trong thiết bị trơn, nhẵn, ít gãy góc để đảm bảo dễ dàng tẩy rửa và cọ sạch.

+ Vật liệu chế tạo bền, không thấm nước, không bị ảnh hưởng của hoá chất.

+ Bảo đảm thời hạn phục vụ của các chi tiết của thiết bị được đồng nhất, có thể thay thế dễ dàng, nhanh chóng.

2.6 Nối ống với thiết bị :

a) Nối ống với xí bệt, lavabo, tiểu treo, vòi tắm:

- Chuẩn bị dụng cụ thi công, dụng cụ bảo hộ lao động.

- Kiểm tra vị trí lắp đặt, giá đỡ thiết bị, thiết bị, hồ sơ thử áp lực ống.

- Vệ sinh và đặt thiết bị vào vị trí cần lắp.

- Cố định tạm và cân chỉnh thiết bị lên giá đỡ hoặc lên sàn, lên tường.

- Kiểm tra ống, vệ sinh ống, xác định vị trí đấu nối với thiết bị.

- Nối ống với thiết bị.

- Kiểm tra, cân chỉnh chính xác các thiết bị.

- Che chắn bảo vệ thiết bị.


b) Nối ống với mặt bích, van, khớp nối mềm, y lọc, đông hô:

- Chuẩn bị dụng cụ thi công, dụng cụ bảo hộ lao động.

- Kiểm tra vị trí lắp đặt, giá đỡ thiết bị, thiết bị, hồ sơ thử áp lực ống.

- Vệ sinh và đặt thiết bị vào vị trí cần lắp.

- Cố định tạm và cân chỉnh thiết bị tại vị trí lắp đặt.

- Kiểm tra ống, vệ sinh ống, xác định vị trí đấu nối với thiết bị.

- Nối ống với thiết bị.

- Kiểm tra, cân chỉnh chính xác các thiết bị.

- Che chắn bảo vệ thiết bị.


2.7 Kiểm tra, nghiệm thu bàn giao & hướng dẫn sử dụng:

- Sau khi đã có các kết quả thử áp lực, kiểm tra bên ngoài và kiểm tra sự hoạt động của hệ thống, chúng tôi sẽ mời Chủ đầu tư nghiệm thu bàn giao & hướng dẫn sử dụng.

- Khi nghiệm thu, chúng tôi sẽ cung cấp các hồ sơ sau:

+ Bản vẽ thi công và thuyết minh kèm theo.

+ Những thay đổi và thiết kế thi công tại hiện trường.

+ Biên bản nghiệm thu công tác lắp đặt đường ống.

+ Các biên bản về thử áp lực và sự làm việc của hệ thống.

+ Biên bản nghiệm thu lắp đặt thiết bị.

+ Biên bản nghiệm thu và bàn giao toàn bộ hệ thống công trình kèm theo các văn bản trên.

- Trong quá trình nghiệm thu, chúng tôi chú ý kiểm tra các nội dung sau:

+ Sự phù hợp của các vật liệu, phụ tùng và thiết bị đã sử dụng so với thiết kế và các yêu cầu của quy phạm hiện hành.

+ Độ chính xác của độ dốc, độ vững chắc của các đường ống và thiết bị.

+ Hiện tượng rò rỉ nước ở các đường ống, các thiết bị lấy nước và các bình xả nước chậu xí.

+ Trước khi đưa hệ thống vào sử dụng được tiến hành tẩy rửa, khử trùng hệ thống.

+ Đối với các thiết bị vệ sinh ứng dụng các công nghệ mới, chúng tôi sẽ chuyển giao công nghệ đến người sử dụng để đảm bảo hệ thống vận hành tốt sau này.

3. CÔNG TÁC THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ & THÔNG GIÓ.

3.1 Q uy trình thi công:

Các công tác lắp đặt hệ thống điều hòa không khí tiến hành trình tự theo các bước như sau:



- Công tác lắp đặt hệ thống đường ống.

- Công tác bọc bảo ôn cách nhiệt đường ống.

- Công tác lắp đặt thiết bị máy điều hòa.

- Thử nghiệm chạy thử và hiệu chỉnh toàn bộ hệ thống

- Công tác nghiệm thu bàn giao & hướng dẫn sử dụng.

3.2 Quy trình thi công cụ thể:

a) Lắp đặt hệ thống đường ống:

Bao gồm đường ống gió, đường ống đồng, đường ống nước ngưng,... của hệ thống điều hòa không khí - thông gió.

* Hệ thống ống gió :

Ống gió được làm bằng tôn mạ kẽm, kích thước và chiều dày tôn phù hợp với bản vẽ thiết kế.

Ống gió được gia công chế tạo và lắp đặt trên các máy gia công chuyên dụng như máy tạo mí, máy lật mí, máy hàn điểm, ... đảm bảo đường ống đạt yêu cầu về kỹ thuật và mỹ thuật, việc lắp ghép nhanh chóng. Trước khi đưa vào công trình lắp đặt các ống gió đều làm sạch, đảm bảo không có bụi lưu lại trong ống.

Các mối ghép ngang được thực hiện bằng mặt bích hoặc các nẹp ghép được gia công trên các máy chuyên dùng. Mặt bích được lắp vào ống bằng rivê, các bích nối với nhau bằng bulông. Giữa các bích có lớp roăn đệm có chiều dày không nhỏ hơn 3mm và kín gió.

Trên kênh gió chính sẽ được khoét các lỗ để gắn các cửa gió hoặc gắn các cổ gió để nối ống gió mềm có kích thước phù hợp dẫn đến các miệng thổi, miệng hút tùy kiến trúc nội thất thực tế. Việc sử dụng ống gió mềm rất thuận tiện trong vấn đề thi công, không phụ thuộc vào vị trí chính xác của các miệng thổi. Chiều dài của ống gió mềm đảm bảo không vượt quá 3m theo như yêu cầu. Chỗ nối sử dụng các vòng đai siết chặt ống mềm vào đường ống gió (mép cách nhiệt được dán kín bằng keo nhôm).

Trong khi lắp đặt các ống gió được che chắn để ngăn bụi bẩn, gạch đá và rác có khả năng chui vào trong ống. Sau khi hoàn thành và trước khi hoàn thiện lần cuối, các quạt được bật lên để thổi tất cả các bụi trong ống ra ngoài. Các mối ghép dọc được tạo trên máy chạy mí tôn chuyên dùng. Để đảm bảo kín gió, sau khi ghép, các mối ghép không phải ghép bích được làm kín bằng silicon.

Hệ thống ống gió được treo đỡ bằng hệ thống giá treo đỡ đảm bảo chắc chắn và thẩm mỹ, khoảng cách giữa các giá treo đỡ theo đúng bản vẽ thiết kế thi công, khoảng cách tối đa là 2.4m, với ống tiêu âm, số giá treo đỡ sẽ nhiều hơn.

* Hệ thống đường ống đồng:

Các ống đồng được cắt ra từ cuộn lớn theo kích thước của từng vị trí dàn lạnh, dàn nóng, sao cho ít mối nối nhất. Các đường ống được lắp đặt vào vị trí theo đúng bản vẽ thi công và được chủ đầu tư phê duyệt. Các chỗ nối ống được bố trí ở những vị trí thuận tiện để dễ kiểm tra sửa chữa.

Tất cả các đoạn ống được cắt, nối bằng công cụ cắt, nối ống đặt chủng. Các đầu ống được được bịt kín trong quá trình lắp đặt để tránh ẩm, rác, ống được tẩy sạch bằng khí Nitơ.

Những ống đồng có kích thước <12 mm tại các vị trí uốn, ta dùng thiết bị uốn ống đồng để uốn tuỳ theo góc độ yêu cầu, đối với những ống đồng >16mm dùng co 90° hay 135° để chuyển hướng.

Sau khi lắp đặt xong, toàn bộ đường ống đồng sẽ được kiểm tra và thử nghiệm theo quy trình thử kín, thứ tự như sau:

+ Loe hai đầu ống, lắp đầu bịt và đồng hồ áp suất.

+ Nạp N2 khô áp lực cao để thử, tạo áp suất bên trong ống bằng 1,5 áp suất làm việc. Ở áp suất này, ta tiến hành thử kín bằng nước xà phòng tại các mối hàn. Sau 12 giờ nếu áp suất không giảm thì tiến hành xả Nitơ, nối ống vào dàn nóng, dàn lạnh, hút chân không.

* Hệ thống ống nước ngưng:

Trong quá trình làm lạnh, hơi nước sẽ ngưng tụ thành nước bên trong dàn lạnh. Hệ thống ống nước ngưng có nhiệm vụ dẫn nước ngưng tụ ra bên ngoài.

Trong tất cả các đoạn ống, phụ kiện được làm vệ sinh trước khi lắp đặt, các ống thoát uPVC sẽ được nối với nhau bằng keo dán chuyên dụng theo đúng yêu cầu kỹ thuật của nhà chế tạo.

Các ống nước ngưng bằng ống uPVC được đấu nối vào hệ thống nước thải của toà nhà và được lắp đặt với độ dốc >= 1% để nước trong dàn lạnh dễ chảy ra ngoài và đảm bảo không đọng nước. Các ống đi vào hố gas được làm bẫy nước hình chữ U để tránh mùi hôi từ hệ thống thoát nước đi vào phòng.

Sau khi lắp đặt, hệ thống được thử kín và thử độ thoát nước bằng cách đổ nước vào máng nước trong dàn lạnh. Nếu trong vòng 1 phút không còn nước trong máng là tốt.

b) Cách nhiệt hệ thống:

* Cách nhiệt ống gió:

Trước khi gắn cách nhiệt, bề mặt ống được vệ sinh sạch sẽ và dán các chông bằng nhôm với mật độ 6 chông/m2. Các chông này có nhiệm vụ giữ cho lớp cách nhiệt ốp chặt vào thân ống. Cách nhiệt dưới dạng tấm được ốp quanh thân ống và chồng mí nhau ít nhất 100mm, chỗ ghép mí được dán kín bằng băng keo nhôm. Lớp bông cách nhiệt được nhà thầu sử dụng là loại đặt biệt được chế tạo có sẵn một lớp giấy nhôm cách ẩm bên ngoài, vì vậy việc lắp đặt cách nhiệt đơn giản và đảm bảo đường ống hoàn toàn không bị đọng sương.

Chỗ nối bích giữa hai ống cách nhiệt được lắp chồng lên một lớp cách nhiệt rộng ít nhất 200mm, chỗ ghép mí được dán kín bằng keo nhôm.

* Cách nhiệt ống ga (ống đồng), ống nước ngưng (uPVC):

Đường ống đồng sau khi vệ sinh bề mặt được lồng vào ống mút bảo ôn, chỗ giáp mí được làm kín bằng keo dán chuyên dụng. Bên ngoài lớp cách nhiệt còn được bọc kiểu xoắn ốc một lớp băng vinyl cách ẩm đảm bảo chất lượng trong thời gian làm việc.

3.3 Lắp đặt thiết bị:

Các thiết bị sau khi đưa đến công trường được đưa vào vị trí lắp đặt theo bản vẽ mặt bằng lắp đặt thiết bị.

a) Lắp đặt dàn nóng máy điều hòa không khí:

Vị trí lắp đặt dàn nóng được chỉ trên bản vẽ thiết kế thi công, điều kiện cụ thể tại công trường và đảm bảo được các yêu cầu sau:

- Các dàn nóng được đặt tại vị trí an toàn và thẩm mỹ.

- Các dàn nóng ngoài nhà được đặt nơi thông gió tốt.

- Các dàn nóng của các dàn lạnh được đặt tại tầng mái tòa nhà.

- Máy được cân chỉnh bằng thước thuỷ trước khi xiết chặt các bulông chân máy. Trong thời gian lắp đặt, máy được che phủ bằng tấm đậy và vải bạc để bảo vệ tránh bụi, vữa xây dựng và các tác động bên ngoài.

b) Lắp đặt dàn lạnh máy điều hòa không khí:

- Vị trí lắp đặt dựa trên cơ sở thiết kế và điều kiện thực tế tại công trình.

- Do dàn lạnh được lắp trên trần cao. Do đó công việc lắp đặt cần được nghiên cứu kỹ lưỡng để tránh các hỏng hóc thiết bị, kết cấu tòa nhà hay tai nạn do đổ ngã, rơi thiết bị. Tất cả các dàn lạnh được bao phủ bằng giấy nylon ở các miệng thổi cho đến khi chạy thử để tránh việc trầy xước và bụi bặm bám vào máy.

- Để công việc lắp đặt dàn lạnh và các hệ thống ống trên trần giả được thuận tiện, không gây hỏng xước nền nhà dùng các loại giàn giáo, thang leo cơ động khi lắp đặt.

c) Lắp đặt miệng thổi, miệng hút:

- Vị trí lắp đặt các miệng thổi, miệng hút trên trần, tường theo đúng như bản vẽ thiết kế. Các miệng gió được chế tạo có kích thước tiêu chuẩn để phù hợp với trần. Các miệng gió được gắn vào hộp thổi, hộp hút bằng rivê D4 và được treo đỡ đảm bảo chắc chắn và thẩm mỹ. Hộp thổi và hộp hút sẽ nối vào hệ thống ống gió qua các ống nối mềm. Tất cả các mối lắp ghép phải đảm bảo làm kín bằng các đệm kín chuyên dùng, silicon, ...

- Sau khi lắp đặt và trước khi thử nghiệm các miệng thổi, miệng hút được bọc nilông bảo vệ để tránh trầy xước, tránh bụi bẩn vào lọc do quá trình thi công.

3.4 Thử nghiệm chạy thử và hiệu chỉnh toàn bộ hệ thống:

- Lần lượt thử không tải các mạch khởi động máy lạnh, quạt, ... Thử tác động của các khâu bảo vệ, liên động như bảo vệ quá áp, quá dòng, áp suất đẩy cao, áp suất đẩy thấp,... bằng cách ngắn mạch hay hở mạch các tiếp điểm bảo vệ tương ứng. Kiểm tra các mạch chức năng khác phải hoạt động đúng như chức năng thiết kế.

- Sau khi kiểm tra thử nghiệm xong, tiến hành chạy không tải đơn động, liên động và chạy có tải. Trong quá trình chạy thử luôn theo dõi sự bất thường của thiết bị cũng như của toàn bộ hệ thống, tuyệt đối không được rời khỏi máy khi đang chạy thử.

- Kiểm tra các thông số nhiệt độ, độ ẩm, độ ồn trong phòng. Tiến hành cài đặt, hiệu chỉnh các tham số điều khiển đặt trước tại bộ kiểm soát nhiệt độ Remote Controller.

- Kiểm tra và điều chỉnh áp suất gas, dòng điện của các máy điều hoà không khí phù hợp với thông số thiết kế.

- Theo dõi tình trạng hoạt động của các thiết bị, đo đạc các thông số kỹ thuật và ghi vào nhật ký vận hành.

- Kết quả kiểm tra, thử nghiệm sẽ được ghi chép lại trong biên bản kiểm tra và được chuyển cho đơn vị tư vấn giám sát, Chủ đầu tư phê duyệt.

4. CÔNG TÁC THI CÔNG HỆ THỐNG PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY.


Các công tác lắp đặt hệ thống phòng cháy chữa cháy tiến hành trình tự theo các bước như sau:



- Công tác lắp đặt hệ thống đường ống nước chữa cháy. & lắp đặt đường ống bảo vệ dây cáp tín hiệu báo cháy.

- Công tác lắp đặt dây tín hiệu báo cháy.

- Công tác Testing thử áp lực đường ống chữa cháy.

- Công tác kiểm tra Testing dây tín hiệu báo cháy.

- Công tác lắp đặt thiết bị chữa cháy & Báo cháy.

- Thử nghiệm chạy thử và hiệu chỉnh toàn bộ hệ thống


4.2 Quy trình thi công cụ thể:

* Lắp đặt hệ thống đường ống nước chữa cháy

- Tất cả các đoạn ống được cắt bằng máy cắt tiêu chuẩn và được ren bằng máy tiện ren tiêu chuẩn; được tẩy bavia và làm vệ sinh trước khi lắp đặt.

(Máy cắt bàn) (Máy cắt tiện ren)

- Ống được lắp đặt với chiều dài càng liên tục càng tốt, không dùng những đoạn ống ngắn nối lại với nhau để tạo thành đoạn.

- Tất cả các đoạn ống nối với thiết bị dùng rắcco hoặc bích để tiện cho việc tháo gỡ sau này mà không phải cắt bỏ đoạn ống. Trên các đoạn ống dài, nhà thầu cung cấp một số lượng thích hợp các mối nối sủ dụng rắcco hoặc bích lắp ở những vị trí thích hợp để tiện việc tháo ra khi kiểm tra và sửa chữa.

(Rắcco - Union) (Mặt bích)

- Các đầu ống trước khi hàn phải được làm sạch và cắt bằng với góc cắt thích hợp. Trong khi hàn các đầu ống được giữ chặt, gá lắp thích hợp.

- Việc hàn ống thép, ống đồng và phụ kiện bằng hàn điện hay hàn khí được thực hiện bằng que hàn có các thành phần giống như thành phần chế tạo ống, hoặc phụ kiện. Công tác hàn ống được thực hiện bởi thợ hàn có tay nghề chuyên môn, các mối hàn đảm bảo chắc chắn và đúng kỹ thuật.

- Hệ thống ống chữa cháy được lắp đặt ngầm dưới đất, song song với tường. Ống nằm ngang có một độ dốc cần thiết để tạo thuận lợi cho việc xả nước khi sửa chữa.

- Tất cả các ống ngầm được đỡ bằng bệ bêtông, khoảng cách bệ đỡ theo đúng tiêu chuẩn gia công và lắp đặt đường ống.

- Các ống trục đứng giữa hai sàn được treo đỡ bằng giá và vòng đai kẹp bằng ống. Giá đỡ bao gồm các khung thép định hình, được gắn chắc chắn vào tường, các ống được siết bu lông vào giá. Các ống trục đứng có cút chân hoặc trụ bêtông đỡ ở điểm thấp nhất.

(Đai kẹp) (Cùm Ô mê ga)

- Toàn bộ các chi tiết lắp đặt, bao gồm đường ống nổi hoặc ngầm phải được sơn lót và sơn hoàn thiện.

- Hệ thống phòng cháy chữa cháy có bảng tên, biển báo, tấm thông báo theo yêu cầu của đơn vị phòng cháy chữa cháy địa phương.

- Sau khi lắp đặt xong, toàn bộ đường ống nước sẽ được thử kín ở áp suất bằng 1,5 lần áp suất làm việc và được duy trì trong thời gian 2 giờ.

* Lắp đặt thiết bị phòng cháy chữa cháy:

- Các thiết bị sau khi đưa đến công trình được đưa vào vị trí lắp đặt theo bản vẽ mặt bằng lắp đặt thiết bị.

a) Lắp đặt bơm chữa cháy, tủ chữa cháy, bình chữa cháy; đầu phun chữa cháy tự động (Sprinkler):

- Vị trí lắp đặt tủ chữa cháy vách tường, các bình chữa cháy được thể hiện trên bản vẽ thiết kế thi công đảm bảo đủ để chữa cháy cho toàn bộ tòa nhà.

(Tủ chữa cháy vách tường) (Bình chữa cháy khí) (Bình chữa cháy bột)

(Đầu phun quay lên) (Đầu phun quay xuống)

- Tủ chữa cháy vách tường được định vị vào tường nhà bằng bu lông nở.

- Công việc lắp đặt thiết bị PCCC theo đúng quy định của cơ quan PCCC địa phương.

b) Lắp đặt đầu báo khói, báo nhiệt, nút nhấn, đèn chuông báo cháy.

- Vị trí đầu báo khói, báo nhiệt được lắp đặt đảm bảo cảm nhận được tín hiệu khi có khói, cháy đúng theo yêu cầu của quy phạm chuyên ngành, hồ sơ mời thầu và bản vẽ thiết kế.

- Đầu báo khói, báo nhiệt được lắp đặt dưới trần nhà, được định vị theo như bản vẽ thiết kế thi công. Trong quá trình thi công ta phải kết hợp giữa bản vẽ thiết kế với việc đo đạc thực tế để định vị trí chính xác của đầu báo. Ngoài ra còn phải phối hợp chặt chẽ với các thiết bị khác gắn âm trần trong phòng để đảm bảo được kỹ mỹ thuật cho công trình.

- Nút nhấn, đèn, chuông báo cháy được lắp trên tường nhà và được định vị theo như bản vẽ thiết kế thi công, đảm bảo được kỹ mỹ thuật cho công trình.

(Đầu báo khói quang) (Đầu báo nhiệt)

(Nút nhấn) (Chuông báo cháy) (Đèn báo cháy)

(Tổ hợp đèn-chuông-nút nhấn báo cháy)

* Thử nghiệm chạy thử và hiệu chỉnh toàn bộ hệ thống bao gồm:

- Thử nghiệm chất lượng nước phải đảm bảo sạch và không có vật thể lạ bao gồm cát, cặn và các tạp chất khác.

- Thử nghiệm lưu lượng trên vòi chữa cháy,... tất cả các hệ thống nước chữa cháy được cung cấp và lắp đặt đúng theo thiết kế và yêu cầu kỹ thuật.

- Kiểm tra và thử nghiệm sự hoạt động của đầu báo khói, bình chữa cháy,...

- Thử nghiệm tất cả các hệ thống phòng cháy chữa cháy đòi hỏi phải hoạt động khi có cháy.

- Trong quá trình kiểm tra chạy thử luôn luôn theo dõi sự bất thường của thiết bị cũng như của toàn bộ hệ thống phòng cháy chữa cháy.

- Theo dõi tình trạng hoạt động của các thiết bị, đo đạc các thông số kỹ thuật và ghi vào nhật ký vận hành.

5. CÔNG TÁC THI CÔNG HỆ THỐNG CHỐNG SÉT & TIẾP ĐẤT AN TOÀN.


Các công tác lắp đặt hệ thống chống sét và Tiếp đất an toàn tiến hành trình tự theo các bước như sau:

- Lập kế hoạch thi công tùy thuộc vào tiến độ xây dựng chung trên công trình.


- Công tác lắp đặt đường ống âm dẫn dây chống sét và tiếp đất an toàn.

- Công tác lắp đặt dây chống sét và Tiếp đất an toàn.

- Công tác kiểm tra đo đạt điện trở đất tại công trình.

- Công tác Khoan giếng lắp đặt cọc tiếp địa chống sét & Tiếp đất an toàn.

- Công tác kiểm tra đo đạt điện trở đất sau khi lắp đặt (Tại hố tiếp địa)


5.2 Quy trình thi công cụ thể hệ thống chống sét:

* Sét có khả năng gây thương tích cho con người và phá hủy nhà cửa qua nhiều cách thức khác nhau:

+Sét đánh trực tiếp vào công trình hay đánh vào con người…

+Khi tiếp xúc hoặc đứng cạnh vật bị sét đánh (vì sét có thể phóng qua khoảng cách không khí giữa người và vật).

+Khi đứng trên mặt đất hoặc những khu vực ẩm ướt.

+Sét lan truyền qua đường dây cáp điện, cáp viễn thông…tới các vật như điện thoại, tivi, ổ cắm, các vật dụng có chứa linh kiện điện - điện tử...

- Do vậy tùy vào mục đích bảo vệ chúng ta sẽ chọn loại chống sét trực tiếp hay chống sét lan truyền.

- Trong một hệ thống chống sét bất kể là chống sét trực tiếp (chống sét đánh thẳng) hay chống sét lan truyền, hệ thống nối đất (hệ thống tiếp địa) đóng vai trò rất quan trọng. Bởi vì, chỉ khi hệ thống tiếp đất tốt thì hệ thống chống sét mới hoạt động có hiệu quả.

- Một hệ thống tiếp đất chống sét cơ bản gồm các vật tư sau:

+ Cọc tiếp đất chống sét.

+Dây thoát sét hay dây tiếp đất

+Các mối hàn hóa nhiệt (Cadweld), ốc siết cáp

+Hóa chất làm giảm điện trở tiếp đất.

a) Hệ thống chống sét trực tiếp bằng kim thu sét:

- Chức năng cơ bản của kim thu sét hoặc hệ thống thu sét là bắt các tia sét vào điểm ưu tiên, sau đó dẫn tia sét qua cáp truyền dẫn đến hệ thống đất. Trong suốt quá trình xảy ra

sét, ở điểm gần kim, sẽ gia tăng điện thế qua cặp điện dung. Khi điện thế đủ cao, một tia hồ quang điện sẽ được kích hoạt.

- Tia hồ quang kích hoạt có hai hiệu ứng:

* Sinh ra một lượng lớn các electron tự do để tạo ra tia sét tiên đạo hướng lên.* Gia tăng điện trường trên kim thu sét, tạo năng lượng bổ sung để mồi và chuyển thành tia sét tiên đạo.

- Hai hiệu ứng này làm tăng độ tin cậy của kim thu sét.

- Kích thước của vùng bảo vệ được tối ưu hóa sao cho tia hồ quang kích hoạt chỉ xuất hiện khi điện trường bao quanh đủ lớn, đảm bảo tia sét đánh vào kim ổn định, có thể được phát triển đủ lớn để cắt thành công tia sét đánh xuống. Sét sẽ được dẫn theo dây dẫn sét để năng lượng được chuyển về đất an toàn.

- Dây dẫn sét được đặt trong ống PVC có thành dày ít nhất 3mm để tránh các tác động cơ học, đồng thời gia tăng sự an toàn. Dây dẫn sét được bắt vào tường bằng các kẹp kim loại hoặc cùm cáp và với khoảng cách ít nhất là 2m.

- Cột đỡ đầu thu sét được làm bằng thép tráng kẽm và được gắn vững chắc trên mái của tòa nhà bằng các dây neo bằng thép tráng kẽm đủ vững chắc để chịu được khi có gió lớn.

(Kim thu sét – Hãng Ingesco của

Tây Ban Nha)

b) Hệ thống tiếp địa:

- Hệ tiếp địa được nối đất bằng dây có thể chịu được dòng ngắn mạch tối đa.

- Cọc tiếp đất được làm bằng thanh thép bên trong, bên ngoài bọc bằng đồng cứng. Đầu cọc được thép tôi cứng.

- Dây nối đất được nối với hệ cọc nối đất bằng kẹp đồng và mối hàn hóa nhiệt, điểm nối được đặt trong một hố kiểm tra bằng bêtông có nắp đậy giở ra được để đảm bảo việc bảo trì trong tương lai.

- Tất cả mọi dây cáp dùng làm dây dẫn bảo vệ, kể cả dây tiếp đất, dây đẳng thế, dây dẫn bảo vệ đều được định dạng bằng màu xanh lá và vàng.

(Cọc tiếp địa) (Mối hàn hóa nhiệt - Cadweld)

* Hộp kiểm tra tiếp địa

Hộp kiểm tra tiếp địa là nơi tiếp xúc của đầu cáp từ hệ thống thoát sét trên mái xuống và hệ thống tiếp địa phía dưới đi lên. Phía trên và phía dưới hộp khoan lỗ để đưa đầu cáp vào. Bóc trần hai đầu cáp rồi nối với nhau bằng kẹp đồng (có bên trong hộp). Hộp kiểm tra tiếp địa được gắn trên tường cách cốt nền khoảng 1,5m. Hộp kiểm tra này dùng để theo dõi và kiểm tra định kỳ giá trị điện trở nối đất hàng tháng, hàng quý và hàng năm.

(Hộp kiểm tra tiếp địa) (Đo điện trở tiếp đất)

* Máy đếm sét :

- Máy đếm sét được sử dụng để theo dõi, ghi nhận lại số lần sét đánh trong thời gian hoạt động của hệ thống chống sét.

- Máy đếm sét có đặc tính sau:

+ Hiển thị 6 số.

+ Không cần cấp nguồn bên ngoài.

+ Dễ dàng lắp đặt cho bất kỳ hệ thống chống sét trực tiếp đã có hay đang lắp đặt.

+ Độ kín cấp IP67.

(Thiết bị đếm sét)

* Hóa chất cải thiện điện trở đất:

- Tại một số khu vực có điện trở đất cao hoặc không ổn định, ta sử dụng hóa chất cải thiện điện trở đất. Để tối ưu hóa khả năng cải thiện điện trở đất.

- Đặc tính của hóa chất làm giảm điện trở đất:

+ Giảm điện trở nối đất từ 50% - 90%.

+ Tăng độ kết nối giữa điện cực và đất.

+ Bảo vệ điện cực và ổn định điện trở nối đất.

+ An toàn, không độc hại.

+ Có thể sử dụng cho cả hệ thống nối đất cũ hay mới.

(Hóa chất làm giảm điện trở đất)

CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP & CƠ ĐIỆN S.D.T

GIÁM ĐỐC

NGUYỄN TUẤN

MỘT SỐ CÔNG TRÌNH TIÊU BIỂU ĐÃ THỰC HIỆN Một số công trình tiêu biểu lực lượng cán bộ chủ chốt của Công ty đã chủ trì

và tham gia thực hiện (trước năm 2010):

Stt Chủ Đầu Tư Tên dự án Năm thực hiện

Các công trình xử lý nước cấp, nước thải thuộc dự án về môi trường

1.Nhà máy Chế biến thủy sản và đông lạnh xuất khẩu Thuận Phước

Thi công Hệ thông xử lý nước cấp Công suất 65m3/giơ 2005

Các công trình Cơ - Nhiệt - Điện & Dây chuyền thiết bị công nghệ

2.Nhà máy xi măng HOLCIM - Hà Tiên (Thụy Sỹ)

Thi công Đại tu lo Nhà máy xi măng HOLCIM - Hà Tiên (Thụy Sỹ) 2006

3. Công ty Thuôc lá Đà Nẵng

Thi công lắp đặt hệ thông đương ông hut bụiThi công hệ thông xử lý khói thải lo hơiThi công chế tạo, lắp đặt hệ thông xử lý bụi bằng Cyclon ướt khu vực sản xuất lá

2006-2009

4.Indochina Riverside Towers – Indochina Land

Thi công Hệ thông Chữa cháy, Hệ thông Điện chiếu sáng, Trạm bơm nước thải

2007-2008

5. Sheraton Nha Trang Hotel & SPA

Thi công Hệ thông Điện chiếu sáng -Hệ thông Chữa cháy - Hệ thông Cấp thoát nước.

2008-2009

6.Công ty CP Đông XanhNhà máy Cồn Ethanol-Đại Tân-Quãng Nam.

Thi công Hệ thông Chữa cháy 2010

Một số công trình tiêu Công ty thực hiện triển khai tư năm 2011:

Stt Chủ Đầu Tư Tên dự án Năm thực hiện

1. Công ty TNHH MTV Nguyên Hải Nguyên

Khách sạn Hoàng Sa.Lô B1.1- 35& 36 Dương Đình Nghệ, P.

An Hải Bắc, Q. Sơn Trà, TP. Đà Nẵng

“Cung cấp, thi công lắp đặt các hạng mục: hệ thống điện; hệ thống cấp thoát nước; hệ thống điều hòa không khí; hệ thống chống sét; hệ thống camera-âm

thanh-internet-điện thoại; hệ thống IPTV”

2011

2. CN Công ty CP Hoàng Anh Gia Lai Tại Đà Nẵng

Khách sạn Hoàng Anh Gia Lai.01 Nguyễn Văn Linh, Q. Hải Châu,

Tp. Đà Nẵng

“Bảo trì hệ thống Báo cháy tự động”

2011

3. Công ty TNHH TM & DV Đô Hoàng Hưng

Khách sạn Happy Day.160 Bạch Đăng; Q. Hải Châu

TP. Đà Nẵng

“Cung cấp vật tư; thiết bị; nhân công thi công lắp đặt các hạng mục: hệ thống cấp thoát nước;hệ thống điện; hệ thống điện

nhẹ; hệ thống điều hòa không khí; hệ thống thông gió và hệ thống chống sét”

2012

4.Công Ty TNHH Sản Xuất Bột Giấy & Giấy Dương Chấn

Nhà Máy Giấy Dương Chấn.Cụm CN Quế Thọ 2; Thôn Mỹ Thạnh;

Xã Quế Thọ; Huyện Hiệp ĐứcTỉnh Quảng Nam.

“Cung cấp thiết bị, vật tư, nhân công thi công lắp đặt hệ thống Cơ Điện”

2013

5. Công Ty Cô Phần Dịch Vụ Cáp Treo Bà Nà

Khu Du Lịch BÀ NÀ HILLSCụ Thôn An Sơn; Xã Hòa Ninh; Huyện

Hòa vang; TP. Đà Nẵng

“Cung cấp, thi công hệ thống thông gió – Nhà gas số 04 Khu du lịch Bà Nà Hills ”

2013

6. Công ty Cô Phần Bảy Sao Vàng

Nhà Văn PhòngLô 75→78 Lê Văn Hiến;

Q. Ngũ Hành Sơn TP. Đà Nẵng

“Cung cấp, thi công hệ thống Điều hòa không khí ”

2014

7. Công Ty TNHH TM & DV Sea Phoenix

Khách sạn Sea Phoenix.115 Hô Xuân Hương; Q. Ngũ Hành

Sơn; TP. Đà Nẵng


2014

8. Công Ty Cô Phần Đầu Tư L.I.F.E

Trường Mầm Non, Tiểu học Chất Lượng Cao Skyline -2

48 Nguyễn Du; Q. Hải Châu; TP. Đà Nẵng


2014

9.Công Ty Cô Phần Việt Kim – Chi Nhánh Đà Nẵng

Showroom Daikin.Tầng 12, Lô A2.1; Đường 30/4; Q. Hải

Châu; Tp. Đà Nẵng

“Cung cấp vật tư, nhân công thi công lắp đặt hệ thống Cơ Điện”

2015

10. Công Ty CP Đầu Tư Dịch Vụ Thái Dương Xanh

Khách sạn Blue Sun.B4.1; Lô 16 Đường Võ Nguyên Giáp; Q.

Sơn Trà; TP. Đà Nẵng

“Cung cấp vật tư, nhân công thi công lắp đặt Hệ thống chống sét & Tiếp đất an

toàn”

2015

11.Công Ty TNHH Sản Xuất Nguyên Liệu Giấy Việt - Nhật

Nhà Máy Dăm Vijachip Đà Nẵng.Hòa Nhơn; Hòa Vang; TP. Đà Nẵng

“Cung cấp vật tư, nhân công thi công lắp đặt hệ thống Cơ Điện”

2015

12. Công Ty TNHH TM & DV Đô Hoàng Hưng

Khách sạn Happy Day-Giai đoạn 2160 Bạch Đăng; Q. Hải Châu

TP. Đà Nẵng

“Cung cấp vật tư; thiết bị; nhân công thi công lắp đặt các hạng mục: hệ thống cấp thoát nước;hệ thống điện; hệ thống điện

nhẹ; hệ thống điều hòa không khí; hệ thống thông gió; hệ thống chống sét;Hệ thống Báo cháy & chữa cháy Drencher”

2016

13. Công Ty TNHH MTVThanh Hà

Khách sạn Thanh Hà95 Dương Đình Nghệ; Q. Sơn Trà; TP.

Đà Nẵng

“Cung cấp vật tư; thiết bị; nhân công thi công lắp đặt các hạng mục: hệ thống cấp thoát nước;hệ thống điện; hệ thống điều hòa không khí; hệ thống thông gió; hệ thống chống sét;Hệ thống Báo cháy &

chữa cháy Tự động”

2016

14. Công Ty Cô Phẩn Maxtrix Lighting

Nhà Máy Sản Xuất Đèn LedKhu CN Hòa Khánh; Q. Liên Chiểu

TP. Đà Nẵng

“Cung cấp vật tư; thiết bị; nhân công thi công lắp đặt hạng mục: hệ thống cấp thoát nước bên trong nhà văn phòng 4

Tầng – Giai đoạn 1”

2017

15.Công Ty TNHH Liên HợpThế Duy

Trung Tâm Giới Thiệu Trà & Đặc Sản Việt Nam

Nam Cầu Cẩm Lệ; Q. Cẩm Lệ; TP. Đà Nẵng

“Cung cấp vật tư; thiết bị; nhân công thi công lắp đặt các hạng mục: hệ thống điện;

hệ thống điều hòa không khí; hệ thống thông gió; hệ thống chống sét;Hệ thống

Báo cháy & chữa cháy vách tường”

2017

16. Ông: Lê Ngọc Anh Homestay - Lahome 2017

Bà: Nguyên Thị Phô

Võ Nghĩa; P. Phước Mỹ; Q. Sơn Trà TP. Đà Nẵng

“Cung cấp vật tư; thiết bị; nhân công thi công lắp đặt các hạng mục: hệ thống

ĐHKK; Thông gió; Camera quan sát; Âm thanh công cộng & Hệ thống Phòng cháy

& Chữa cháy”

17.Bà: Nguyên Thị Cẩm Thạch

Karaoke: V-SHOW KTVTrần Hưng Đạo; P. An Hải Tây; Q. Sơn

Trà; TP. Đà Nẵng

“Cung cấp vật tư; thiết bị; nhân công thi công lắp đặt hạng mục: Hệ thống Phòng

cháy & Chữa cháy tự động”

2017

18. Công Ty TNHH Đắc Yến

Showroom Phụ tùng Ô tôTôn Đức Thắng; Q. Liên Chiểu; TP. Đà

Nẵng

“Cung cấp vật tư; thiết bị; nhân công thi công lắp đặt các hạng mục: hệ thống

Camera quan sát; hệ thống Phòng cháy & Chữa cháy cầm tay”

2017

19.

Công Ty CP Kỹ Thuật Thương Mại Dịch Vụ Kỹ Nghệ Việt (VIETCORP)

Hệ thống chất lượng cao Skyline(Cơ sở 3)

Trần Đăng Ninh; P. Hào Cường Nam; Q. Hải Châu; TP. Đà Nẵng

“Cung cấp vật tư; thiết bị; nhân công thi công lắp đặt các hạng mục: hệ thống điện;

hệ thống cấp thoát nước; hệ thống điều hòa không khí VRV; hệ thống thông gió; hệ thống chống sét;Hệ thống Báo cháy &

Chữa cháy tự động”

2018

20.

Công Ty Cô Phần Xây Dựng &Thương Mại Hoàng Sơn

Nhà biểu diễn Nghệ thuật Quận Ngũ Hành Sơn

Trần Văn Đáng; Q. Ngũ Hành Sơn; TP. Đà Nẵng

“Cung cấp vật tư; thiết bị; nhân công thi công lắp đặt: hệ thống Phòng cháy &


2018

21.

Công Ty Cô Phần Xây Dựng &Thương Mại Hoàng Sơn

Khu điều trị đa chức năng & Trang thiết bị Bệnh viện Da Liễu

Dũng Sĩ Thanh Khê; Q. Thanh Khê; TP. Đà Nẵng



2018

22.Công Ty Cô Phần Vật Tư Thiết Bị & Đầu Tư Xây Dựng M.E.I

Trụ sở Công Ty CP Vật Tư Thiết Bị & Đầu Tư Xây Dựng M.E.I

Xô Viết Nghệ Tĩnh; Q. Cẩm Lệ; TP. Đà 2018

Nẵng


Chữa cháy tự động; hệ thống Chống sét; hệ thống Tạo áp cầu thang bộ”

23.Công Ty Cô Phần Vinaconex 25

Nhà sách Fahasa Đà NẵngLê Duẩn; Q. Thanh Khê; TP. Đà Nẵng



2018

24. Công Ty Cô Phần Thương Mại Du Lịch Hà-Mỹ Á

Khu sinh thái, nghỉ dưỡng tắm bùn khoáng suối nước nóng

Nghĩa ThuậnHuyện Tư Nghĩa; Tỉnh Quảng Ngãi

“Tư vấn kỹ thuật; Cung cấp vật tư; thiết bị các hạng mục: Thiết bị chiếu sáng cảnh

quan; chiếu sáng khách sạn; Tủ điện động lực; hệ thống thông gió”

2018

SDT. TECH;Có đội ngũ cán bộ kỹ thuật chuyên ngành trên 6 năm kinh nghiệm và lực lượng công nhân chính quy lành nghề.Ngoài ra, con liên kết với nhiều đội thi công có uy tín nhằm đáp ứng các dự án lớn có yêu cầu khắt khe về tiến độ và kỹ mỹ thuật.Với phương thức áp dụng hệ thông quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001-2000 trong quản lý, sản xuất và kinh doanh.Phương châm hoạt động “Uy tín - An toàn - Chất lượng - Tiến độ - Hiệu quả”SDT. TECH luôn tự tin sẽ làm hài long Quý khách hàng.Xin chân thành cảm ơn và Rất mong nhận được sự hợp tác!

Đà Nẵng, năm 2019CÔNG TY CP XÂY LẮP VÀ CƠ ĐIỆN S.D.T

GIÁM ĐỐC

NGUYỄN TUẤN

ho so nang lucsdttech.vn/wp-content/uploads/2019/05/3.-sdt-profile.doc · web view2019/05/03 ·...

Documents