Rekommendationer för förvaring och hantering av tillsatsmaterial

Handbok

Belagda elektroder, solidtråd för Mig/Mag, rörtråd, tigtråd och saW/esW tråd, Band och flux

2

Innehåll

Miljöhänsyn - miljömedveten svetsning sida 3

Belagda MMA elektroder sida 6

Belagda MMA elektroder i VacPac sida 11

MIG/MAG/SAW solidtråd, TIGtråd

och band sida 13

Rörtråd sida 16

Flux för SAW och bandpåsvetsning sida 18

Förbehåll

Även om alla rimliga hänsyn har tagits för att säkra

riktigheten i informationsinnehållet i denna handbok

vid tidpunkten för tryckning ger ESAB ingen garanti

för dess riktighet eller fullständighet. Det är läsarens

skyldighet att kontrollera den information som

handboken innehåller, läsa produktmärkning,

instruktioner för utrustning och följa gällande

regelverk. Om läsaren känner någon tveksamhet med

hänsyn till korrekt användning av någon teknologisk

information bör läsaren kontakta tillverkaren eller

införskaffa alternativa expertråd. ESAB accepterar

inget ansvar eller ersättningsansvar för någon skada,

förlust eller skada förorsakad av användning av eller

tilltro till information som finns i denna handbok.

Förädling av råmaterial

Utvinningav naturtillgångar

Produktion

Transport

Användning av produkter

Återvinning

3

Miljöhänsyn miljömedveten svetsning

Maximal lagringstid

Förutsatt att rekommenderade

lagringsförhållande, som beskrivs i

särskilda avsnitt i denna handbok,

är uppfyllda, är maximal lagringstid

för alla tillsatsmaterial som omfattas

av denna handbok 3 år. Efter denna

tid skall produkten noggrant

kontrolleras före användning.

Avfallshantering

Huvuddelen av de förpackningar

som används av ESAB är

designade för miljövänlig

återvinning. Varje produkt,

restprodukt (slagg), behållare för

engångsbruk, innerförpackningar

eller andra förpackningar skall

kasseras på ett miljövänligt

acceptabelt sätt i

överensstämmelse med nationella

och lokala lagar och förordningar.

Vänd dig till den lokala avfalls-

hanteringsanläggning för

destruktion eller återanvändning.

Information om produkt och

restprodukter finns i

säkerhetsdatablad, vilka finns

tillgängliga på www.esab.com.

Det stora urvalet av tillsatsmaterial

som säljs av ESAB tillverkas inom ett

strikt ISO 9001 kvalitetssäkring-

program. Den höga kvaliteten på

tillsatsmaterialet och dess förmåga

att minimera svetsfel gör tillsammans

med en världsomfattande certifiering

enligt ISO 14001, ESAB:s produkter

till förstahandsval i många svetsande

företag. Specialförpackningar, såsom

Marathon Pac™ och VacPac™ har

utvecklats för att göra hanteringen

mer rationell för kund.

ESAB är ett av få internationella företag med en glo-bal ISO 14001 certifiering. Varje produkt från ESAB är tillverkad med samma miljöstandard och varje ansträngning har gjorts för att minimera miljöpåverkan, från början till slutprodukt.

4

Maskgångar indikerar att stora

gasmängder formats, vilka sedan

innesluts i det stelnande

svetsgodset.

hydrogensprickor

Hydrogen (väte) är en orsak till

sprickor i svetsgods eller i HAZ

(värmepåverkad zon). Hydrogen

kan, i kombination med spänningar

i sprickkänsliga stål orsaka

kallsprickor flera timmar eller dagar

efter svetsning. Höghållfasta stål

och konstruktioner med höga

spänningsnivåer är mer känsliga för

vätesprickor. För dessa

applikationer rekommenderar ESAB

Svetskvalitet

Porositet

Porositet formas av små gasblåsor,

som innesluts i en stelnande

svetssmälta. Gasen kan bero på

dåligt gasskydd, föroreningar på

plåtyta, såsom fukt, rost eller olja,

eller otillräckligt med desoxiderande

ämnen i grundmaterial eller

tillsatsmateraial. En särskilt allvarlig

form av porositet är ”maskgångar”,

orsakade av stora föroreningar på

ytan eller svetsning med fuktiga

elektroder eller fuktig flux.

Karakteristiskt för maskgångar är

långsträckta porer, vilka visar sig

som fiskbensmönster vid röntgen.

Marathon Pac™ skall vikas ihop efter användande för att minimera förpackningsut-

rymme vid avfallshantering

5

Nedanstående tabell visar den

relativa luftfuktigheten och vid vilken

temperatur som vatten kondenserar

i förhållande till grundmaterialets

och omgivningens temperatur.

Exempel – Om den relativa

luftfuktigheten i svetsområdet är

70%, får temperaturen hos

grundmaterialet och

tillsatsmaterialet inte understiga

luftens temperatur med mer än 5ºC

för att undvika kondensation.

Detta kan inträffa när plåt eller

elektroder kommer från en kallare

verkstad, lager eller direkt utifrån.

att man använder metoder och

tillsatsmaterial som ger låg vätehalt

i kombination med procedurer med

avpassad förvärmning,

arbetstemperatur och efterföljande

värmebehandling.

Betydelsefulla källor till hydrogen

kan vara fukt i elektrodhöljen eller

flux orsakad av felaktig lagring och

hantering. Andra hydrogenkällor

kan vara kondensfukt i gasslangar

eller kondensfukt, olja eller färg på

fogytorna.

Tluft-Tmetall OC

Relativ luftfuktighet %

(Tluft –Tmetall) OC

Relativ luftfuktighet %

0 100 12 44

1 93 13 41

2 87 14 38

3 81 15 36

4 75 16 34

5* 70* 18 30

6 66 20 26

7 61 22 23

8 57 24 21

9 53 26 18

10 50 28 16

11 48 30 14

Daggpunkt i förhållande till relativ luftfuktighet

* Skillnad i temperatur mellan arbetsstycke eller tillsatsmaterial och lufttemperatur

6

Belagda MMA elektroder

Lagringsförhållande

Alla belagda elektroder är känsliga

för fuktupptagning. Hög fukthalt i

höljet kan orsaka porositet eller

vätesprickor.

Fuktupptagningshastigheten kan

emellertid vara långsam om lagring

sker under korrekta

klimatförhållande enligt följande.

• 5 - 15°C: max 60% RH

• 15 - 25°C: max 50% RH

• >25°C: max 40% RH

Vid låga temperaturer (under

vintern) är det möjligt att hålla en

låg relativ luftfuktighet genom att

hålla temperaturen i

lagringsutrymmet minst 10°C över

yttertemperaturen. Om elektroden

förvarats på en kall plats bör den

nå omgivningstemperaturen innan

förpackningen öppnas. Vid höga

temperaturer kan tillräckligt låg

luftfuktighet upprätthållas genom att

avfukta luften.

Om elektroder förvaras under

beskrivna lagringsförhållande kan

de lagras i högst 3 år.

ESAB elektroder levereras i olika

typer av förpackning beroende på

typ och klassning.

Pappershylsor i krympplast.

Denna förpackningstyp är inte helt

lufttät, vilket gör att fukt från

omgivande atmosfär kan komma in

i hylsan och tas upp av

elektrodhöljet.

Plastkapsel lock. Fukt kan

långsamt tränga in och tas upp av

höljet på elektroden.

VacPac™

VacPac™ ger ett fullständigt skydd

mot upptagning av fukt, förutsatt

att förpackningen är intakt.

Om det råder någon tveksamhet

om en elektrod är tillräckligt torr bör

den torkas om innan användning.

Instruktioner finns på förpackningens

etikett. VacPac™ förpackade

elektroder i intakt förpackning

behöver inte torkas om.

7

Omtorkning

• Basiska elektroder av lågvätetyp

bör omtorkas före användning

närhelst tillämpningen ställer

krav angående svetsmetallens

vätehalt och/eller radiografisk

kvalitet (ej nödvändigt för

VacPac™).

• Sura rostfria och alla typer av

basiska elektroder kan orsaka

porer i svetsgodset om de inte

har förvarats under tillräckligt

torra förhållande. Omtorkning av

elektroder återställer

användbarheten.

• Olegerade rutilelektroder och

sura elektroder behöver normalt

inte torkas om.

• Cellulosaelektroder får inte

torkas om.

• Elektroder som skadats allvarligt

av fukt kan inte torkas om med

tillfredställande resultat, utan bör

kasseras.

Förhållande för omtorkning

• Temperaturer och hålltider

för omtorkning är angivna på

förpackningens etikett. Tiden

för omtorkning mäts från den

tidpunkt då torktemperaturen

har uppnåtts.

• Omtorkningstemperatur avser

temperatur i elektrodernas

huvudmassa.

• Stapla inte fler än fyra lager

elektroder i torkugn.

• Det rekommenderas att inte

torka om belagda elektroder fler

än tre gånger.

• Rekommenderade

torkningsbetingelser för ESAB

elektroder sammanfattas i tabell

på följande sida.

8

rekommenderade omtorkningstemperaturer, hålltid är två timmar för OK elektroder.

80°C 150°C 200°C 250°C 300°C 350°C 350°C

OK 92.78 OK 50.10** OK 39.50 OK 33.60 OK 62.53 OK 38.48 OK 67.43

OK 61.25 OK 33.80 OK 68.82 OK 38.65 OK 67.50

OK 61.35 OK 33.81 OK 83.50 OK 38.95 OK 67.51

OK 61.35 Cryo OK 67.13 OK 83.53 OK 48.00 OK 67.52

OK 61.50 OK 67.20 OK 84.78 OK 48.04 OK 67.53

OK 61.85 OK 68.37 OK 84.80 OK 48.05 OK 67.60

OK 63.35 OK 68.53 OK 92.82 OK 48.08 OK 67.62

OK 63.85 OK 68.55 OK 94.25 OK 48.15 OK 67.70

OK 67.15 OK 69.33 OK 48.18 OK 67.71

OK 67.45 OK 69.63 OK 48.30 OK 68.17

OK 67.55 OK 84.76 OK 48.50 OK 68.25

OK 67.75 OK 84.84 OK 48.60 OK 68.81

OK 310Mo-l OK 92.05 OK 48.65 OK 73.08

OK 68.15 OK 92.15 OK 48.68 OK 73.15

OK 69.25 OK 92.55* OK 53.00 OK 73.35

OK 83.27 OK 94.35 OK 53.18 OK 73.46

OK 83.28 OK 53.35 OK 73.68

OK 83.65 OK 53.68 OK 74.46

OK 84.42 OK 53.70 OK 74.70

OK 84.52 OK 55.00 OK 74.78

OK 84.58 OK 61.20 OK 75.75

OK 85.58 OK 61.30 OK 75.78

OK 85.65 OK 61.80 OK 76.16

OK 86.08 OK 61.81 OK 76.18

OK 92.18 OK 61.86 OK 76.26

OK 92.26 OK 62.73 OK 76.28

OK 92.45 OK 62.75 OK 76.35*

OK 92.58 OK 63.20 OK 76.96

OK 92.59 OK 63.30 OK 76.98

OK 92.60 OK 63.34 OK 78.16

OK 92.86 OK 63.41 OK 83.29

OK 63.80 OK 86.28

OK 64.30 OK 86.30

OK 64.63 OK 92.35

*1 timma omtorkning **3 timmar omtorkning

9

Utrustning för lagring och

omtorkning av elektroder.

PK1 är en lätt och behändig

torrhållare för elektroder. Den är lätt

att bära med sig.

Förvaringstemperaturen är ca

100°C.

PK5 är en kombinerad tork- och

torrhållare för de flesta

elektrodtyper. Torktiden är 1 - 7

timmar beroende på elektrodtyp.

Temperaturen regleras med

termostat och kan ställas mellan 50

- 300°C. Elektroderna skall förvaras

utan förpackningsmaterial i PK5

SK40 är ett torrförvaringsskåp för

elektroder med 4 löstagbara hyllor.

Skåpet är utrustat med

termometer, termostat och

kontrollampa.

Elektroderna skall förvaras utan

förpackningsmaterial.

PK1 Elektrodskåp

SK 40 Elektrodskåp

PK5 Elektrodtork

10

Missfärgning av

elektrodernas beläggning

Om elektrodernas beläggning

ändrar färg under förvaring bör de

kasseras eller att ESAB kontaktas

för råd.

Skadad beläggning

Mekaniskt skadade elektroder, där

delar av beläggningen saknas,

kommer inte att fungera

tillfredsställande utan bör kasseras. PK 410 torkskåp är ett robust skåp

för torkning och torrhållning av

elektroder. Torktemperaturen kan

regleras mellan 0 och 450°C.

Torrförvaringstemperaturen är ca

150°C. PK410 är utrustat med

kontrollampa, elektronisk

termometer och elektroniskt

termostat.

PK 410 har också ett 7-dagars

tidur. Tiduret gör det möjligt att

växla automatiskt från torkning till

torrhållning vid valda tider och

temperaturområden.

PK 410 Elektrodtork

11

Belagda MMA elektroder i VacPac™

Ingen omtorkning, inga

värmeskåp och inga

torrhållare.

MMA- elektroder från VacPac™

kan användas direkt från

förpackning utan att det är

nödvändigt att torka om dem och

lagra dem temporärt i ugn eller

koger. Vid öppnandet av VacPac™

garanteras torra elektroder förutsatt

att vakumförpackningen. är

oskadd.

Elektroder med långsam

fuktupptagning av typ LMA (LMA,

klassad som H4 eller H5) tar upp

fukt mycket långsamt från

omgivande luft. Säker

exponeringstid för denna typ av

elektroder är 12 timmar* efter

öppnande av VacPac™ och med

aluminiumfolien intakt runt

förpackningen.

*Gäller vid förhållanden enligt AWS

provningsstandard: 26.7°C och

80% RH.

Hantering av VacPac™

För att skydda vakuumfolien, undvik

att använda kniv eller andra skarpa

föremål när förpackningen öppnas.

Behåll elektroderna i förpackningen

så länge som möjligt och tag bara

ut en elektrod i taget. Elektroder

med långsam fuktupptagning av typ

LMA, som har exponerats i luft mer

än 12 timmar (26.7°C och 80% RH)

skall kasseras eller torkas om.

VacPac™ finns tillgängligt i varierande förpacknings-

storlekar för att passa varje enskild användares förbrukning

av MMA-elektroder.

12

Plats för datum och tid

för öppnande av

VacPac™.

Plasthylsor och aluminium-

folie kan lätt avskiljas för

deponering eller återvinning.

Plasthylsorna avger endast

koldioxid och vatten vid

förbränning.

Plasthylsorna skyddar

elektroderna. De kan

återförseglas för

användning inom

tidsintervall som

specificeras för ESAB

VacPac™-elektroder.

Utan VacPac™ Med VacPac™

Centrallagermax. 50°C

Torrhållningmax. 50°C

Svetsning

Centrallager

Omtorkning~350°C 2 timmar

åter

ståe

nd

e el

ektr

od

es

Torrhållning 150°C

13

MIG/MAG/SAW trådelektroder, TIG-elektroder och band

Solid MIG/MAG-tråd, TIG-tråd

och SAW-tråd bör lagras i torr

miljö i förslutna, oskadade

originalförpackningar, som de

levereras. Kontakt med vatten eller

fukt, t.ex i form av regn eller

kondensation av fukt på kall tråd

bör undvikas. För att undvika

kondensfukt, behåll tråden i

originalförpackningen så länge som

möjligt. Om nödvändigt, tag fram

förpackningen och låt tråden

värmas upp till omgivande

temperatur innan förpackningen

öppnas. Man bör undvika att

tråden kommer i kontakt med olja,

fett, korrosionsprodukter. Och

andra substanser som tar upp fukt.

Spolad tråd levereras i plastpåsar

och delvis använda spolar bör

bevaras i plastpåsar för att

förhindra förorening på trådens yta.

14

bort lyftbanden från den oktagonala

trumman och plattar ut den

fullständigt för enkel hantering och

för att spara utrymme fram till

uppsamling. Lägg också märke till

att Marathon Pac™ skyddar

svetstråd från föroreningar.

Rekommenderade villkor för lagring

av all solidtråd är en

minimitemperatur på 15°C och en

relativ luftfuktighet på maximalt

60%.

Aluminiumtråd

Atmosfäriska förhållande påverkar

svetskvalitet. Fukt (H2O) är en

primär källa till fukt. Vid ljusbågens

temperatur spjälkas vatten upp och

det bildas väteatomer som bildar

vätgas, vilket orsakar porer. På en

aluminiumyta, som regelbundet

kommer i kontakt med vatten, kan

det så småningom bildas en

beläggning av aluminiumhydroxid

(Al(OH)3 ).

Fukt från kondens på antingen tråd

eller grundmaterial kan förorsaka

två problem under svetsning.

Tråd skall lagras i lämplig

temperatur och fuktighet, och

dammiga utrymmen skall undvikas

när tråden inte är innesluten i

någon typ av dammskyddad

förpackning eller utrustning.

Tråd för TIG-svetsning (GTAW) skall

skyddas från damm och luftburna

föroreningar efter att förpackning

har öppnats. Förpackningen för

TIG-tråd består av en styv fibertub

med plastlock, som kan stängas

igen efter man har brutit

förseglingen. Tuben är belagd med

PE (polyeten)och ger ett mycket

gott skydd mot fukt.

Förpackningen är mycket stabil

och lätt att använda.

Marathon Pac™ i trummor för

MIG/MAG-svetsning är designat för

snabb och effektiv hantering och

lätta att återvinna. VCI papper i

varje trumma och skyddande folie

runt varje pall skyddar tråden från

fukt och föroreningar under

transport och lagring.

När förpackningen är tom tar man

15

rekommenderar milda alkaliska

lösningsmedel och avfettningsmedel

som inte utvecklar giftiga gaser vid

svetsning. Svetsaren skall rengöra

fogkanter med rena trasor helst

doppade i ett flyktigt petroleum-

baserat lösningsmedel. Alla ytor

skall torkas noggrant efter

rengöring.

BAND

OK Band bör lagras i

originalförpackning så torrt, rent

och skyddat som möjligt.

Hantering och lagring av

bandelektroder skall ske så att OK

Band kommer i så liten kontakt som

möjligt med olja, fett, korrosion eller

andra substanser som kan ta upp

fukt eller sönderdelas till väte i

ljusbågen.

• Porositet kan orsakas av

hydrogen genererad antingen

genom spjälkning av vatten eller

nedbrytning av aluminiumoxid

på metallytan.

• Inneslutningar i svetsgodset av

oxid (Al(OH)3 ) från ytan.

I en verkstad med svetsning av

aluminium är det viktigt att

lufttemperaturen är konstant,

speciellt när den relativa

luftfuktigheten är hög.

Temperaturen på elektroder och

grundmaterial behöver ges tid att

nå omgivande temperatur.

Elektrodförpackningar bör inte

öppnas vid svetsplatsen förrän

efter 24 timmar om de lagrats i en

kallare miljö. Grundmaterialet skall

rengöras och borstas med en ren

rostfri borste före svetsning. ESAB

16

Rörtråd

Rörtråd skall lagras i oöppnad och

oskadad originalförpackning. Om

så inte sker kan hållbarheten

förkortas avsevärt.

Lagringstiden skall vara så kort

som möjligt och

omsättningshastigheten på lagret

skall vara så snabb som möjligt.

Olegerad och låglegerad rörtråd är

inte mottaglig för snabb

fuktupptagning eftersom pulvret

skyddas från luftens atmosfär av

ett tunt plåtband. Noggranna QA

procedurer säkerställer att alla

ESAB:s rörtrådar håller låg nivå på

fukt från produktion.

För att upprätthålla låg nivå på

fukthalt skall rörtråd lagerhållas

under korrekta förhållanden. Dåliga

lagerförhållanden kan vara skadliga

för svetskvalitet och hållbarhet.

Felaktiga lagringsförhållande kan

medföra rostbildning eller

förorening på rörtrådens yta, vilket

kan medverka till dålig trådmatning

och att väteinnehållet i svetsgodset

kan påverkas negativt.

Rostfria rörtrådar är mer känsliga

för fuktupptagning. Därför levereras

spolarna vakuumförpackade i

aluminiumpåsar.

Rekommendationerna för

lagerhållning är Detsamma som för

olegerad och låglegerad rörtråd.

17

övervakas och temperaturen skall

inte tillåtas falla under daggpunkten

(se tabell sida 5).

Andra hydrogeninnehållande

produkter såsom olja, fett eller

korrosionsprodukter eller

substanser, som kan adsorbera fukt

får inte komma i kontakt med

trådytan.

Förorenad yta

Rörtråd som är rostig, har utsatts

för allvarliga föroreningar av vatten

och fukt eller har exponerats i

felaktig atmosfär under lång tid kan

inte återställas till sitt ursprungliga

tillstånd utan skall kasseras.

ESAB:s keramiska rotstöd har inte

någon påverkan på svetsgodsets

sammansättning eller mekaniska

egenskaper. De är torra och

okänsliga för fuktupptagning och

lämnar tillsatsmaterialens

fuktupptagningsegenskaper

opåverkade

För rostfri rörtråd är det extra viktigt

att försäkra sig om att rörtråd som

inte använts, efter arbetets slut

omedelbart återförs till korrekta

lagerförhållande.

Tråden skall inte lämnas i

svetsutrustningen eller utanför

lagerplats i längre perioder, särskilt

inte över natten, eftersom kondens

av fukt från luft leder till snabb

försämring av ytan. Placera alltid

tråden i originalförpackning och

returnera den till kontrollerade

lagerförhållande.

Om tråden lämnas i

svetsutrustningen för en längre

tidperiod, är det lämpligt att spola

av åtminstone ett lager tråd för att

avlägsna oxidation eller förorening,

som kan ha uppkommit på ytan.

Direkt kontakt med vatten eller fukt,

t.ex i form av regn eller

kondensfukt, bör undvikas för alla

rörtrådar. För att undvika

kondensation skall den relativa

luftfuktigheten och temperatur

18

Flux för SAW och bandpåsvetsning

ESAB:s flux, agglomererade eller

smälta, har en garanterad låg

fukthalt direkt efter produktion.

Denna fukthalt kontrolleras enligt

interna ESAB specifikationer.

Före transport krympplastas varje

pall. Detta görs för att behålla den

låga fukthalt, som fluxen har

omedelbart efter produktion så

länge som möjligt. OK Flux skall

aldrig utsättas för fukt, såsom regn

eller snö.

Förvaring

• Oöppnade fluxsäckar måste

förvaras i kontrollerade

förhållande enligt följande.

Temperatur: 20 +/-10°C.

• Relativ luftfuktighet så låg som

möjligt – inte överstigande 60%.

• OK Flux, som levereras i

aluminiumfodrade

BigBagförpackningar kan

lagerhållas under mer svåra

miljöförhållande eftersom

emballaget skyddar OK Flux från

fuktupptagning så länge som

förpackningen är obruten.

• OK Flux bevarat i öppna

behållare måste efter 8 timmars

drift återföras till en torkugn eller

pulverbehållare med temperatur

på 150 +/-25°C.

• Resterande OK Flux från

öppnade förpackningar skall

placeras i en ugn med

temperatur 150+/-25°C.

Återanvändning

• Tryckluft som används i

återanvändningssytem skall vara

fri från fukt och olja. Tillförsel av

ny flux bör ske i proportioner av

minst en del ny flux mot tre delar

återanvänd flux.

• Orenheter, såsom glödskal, slagg

osv. måste tas bort t.ex. genom

siktning.

Omtorkning

• Om hantering och lagring skett

enligt ovanstående beskrivning,

kan ESAB:s OK Flux användas

direkt.

• I speciellt krävande applikationer,

och där givna materialspeci-

fikationer så kräver

För att OK Flux skall

kunna användas direkt

utan föregående tork-

ning levereras ESAB:s

BigBagförpackningar

med aluminiumfoder,

vilket effektivt skyddar

OK Flux mot fukt även

under mycket besvär-

liga förhållande. Hela

BigBagförpackningen

inklusive aluminiumfo-

der är helt återvinnings-

bart (EN 13431).

De nya fuktskyddade

BigBagförpackningarna

har en mycket lätt

användbar avtappning.

Den kan stängas av

medan man tappar.

19

JS 200 Fluxsilo

- En elektriskt uppvärmd förva-

ringssilo, som håller svetspulver

torrt och rent.

- Temperaturen kan regleras mel-

lan 100°C och 300°C

- Förvaringskapacitet: 200l

- Nätspänning: 220V, 1 fas. Effekt:

2 kW

rekommenderas omtorkning av

OK Flux.

• Om OK Flux på något sätt tagit

upp fukt kan omtorkning normalt

återställa den ursprungliga

fukthalten.

• Omtorkning skall ske enligt

följande temperaturer och

torktider. Agglomererat flux:

300+/-25°C i 2-4 timmar Smält

flux: 200+/-50°C i 2-4 timmar

JK 50 Fluxtork

- Ett elektriskt uppvärmt skåp för

torkning och förvaring av flux,

som kan torka flux vid 500°C i 3

timmar

- Temperaturen sjunker sedan

automatiskt till förinställt värde

(max. 200°C) för lagring av flux.

- Förvaringskapacitet: 50l

- Nätspänning: 400 V, 3 faser.

Effekt: 3.7 kW

• Omtorkning skall ske antingen i

en utrustning som vänder på

pulvret så att fukt lätt kan

avdunsta, eller på platta plåtar

där pulverskiktets höjd inte bör

överstiga 5 cm.

• Omtorkat pulver, som inte skall

användas direkt, skall förvaras i

150+/- 25°C fram till användning.

Världsledande inom svets- och skärteknologi

Reg

. No:

XA

0009

7010

10

201

0

ESAB AB

Box 8004, SE-402 77 Göteborg, Sweden.

Phone: +46 31 50 90 00. Fax: +46 31 50 93 90.

E-mail: info@esab.se

www.esab.com

Esab är en ledande tillverkare av svets- och

skärsystem. Över 100 års utveckling och

ständiga förbättringar av produkter och

processer, gör det möjligt att möta nya

utmaningar i avancerad svetsteknologi i varje

sektor, där ESAB verkar.

Kvalitet och miljöstandard

Kvalitet, miljö och säkerhet är tre

nyckelområden i fokus. ESAB är ett av få

internationella företag som är certifierade

enligt ISO 14001 och OHSAS 18001 standard

inom miljö, hälsa och ledarskapssystem för

säkerhetssystem i alla våra globala

tillverkningsenheter.

För ESAB är förbättring av kvalitet en

ständigt pågående process, som är hjärtat

i all vår produktion och alla anläggningar

världen över.

Multinationella produktionsanläggningar,

lokal representation och ett internationellt

nätverk av oberoende distributörer gör att

fördelar med ESAB:s kvalitet och

oöverträffad kunskap om material och

processer når ut till alla kunder, varhelst de

är lokaliserade.

ESAB Sales and Support Offices worldwide

* Includes manufacturing facilities of ESAB North America, a wholly owned subsidiary of Anderson Group Inc.

Globala lösningar för lokala kunder - överallt

ESAB:s säljkontor över världen