Grothe – seit vier Jahrzehnten Europasführender Engobe- und Glasurlieferant fürdie grobkeramische Industrie

H individuelle Produkte

H verlässliche und außerordentliche Produktqualität

H hohe Kompetenz in Entwicklung und Beratung

H Schnelligkeit und Präzision

H Beständigkeit und Kundenvertrauen

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Grothe Rohstoffe GmbH & Co. KG Als Handelsunternehmen 1946 gegründet, besteht das Familienunternehmen mitt-lerweile in der dritten Generation. Mit einem engen Netz an Auslandsvertretungenwerden aus dem niedersächsischen Bückeburg Kunden auf fünf Kontinenten beliefert.Über 50 Mitarbeiter produzieren jährlich ca. 10.000 Tonnen keramische Farben undnutzen dabei ein Archiv aus über 20.000 Rezepturen. Nachhaltigkeit ist dabei beson-ders wichtig, denn erfolgreiche Wirtschaft wird heute auch durch sparsamen und effizienten Umgang mit Ressourcen definiert.

Grothe entwickelt und produziert Spezialengoben (ENGOSYN®), Glasuren undSchmelzfarben (GRONAT®) und Anlauffarben (REDOX®) für die grobkeramischeIndustrie. Aber auch Handelsprodukte wie Manganoxid (MANGRONAT), Eisen-oxid und Chromeisenstein sind ein Teil der Produktpalette.

Kundenorientierte Produktentwicklung braucht eine sensible Schnittstelle zwischenAnforderung und Produktion. Für den reibungslosen Kundenkontakt beschäftigtGrothe ein engagiertes und hochqualifiziertes Außendienstteam.

Diplomingenieur Uwe Grothe leitet das Unternehmen als Geschäftsführer in der drittenGeneration.

Das hochqualifizierte undengagierte Team unsererKeramikingenieure undKeramiktechniker für dendirekten Draht zu unserenKunden.

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Innovative Produkte fallennicht vom Himmel. Sie entstehen in den kreativen Köpfen unserer Ingenieureund Techniker. Im Labor wirddann die Theorie sofort zurPraxis – direkt probegefertigt,getestet und beurteilt.

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QualitätssicherungProduktionssteuerung, höchste Sorgfalt

und strengste Kontrollen

Jeder Produktionsschritt wird bei uns nach hohenMaßstäben der Qualitätssicherung vorbereitet, freige-geben und dokumentiert. In einer eigens für diese Aufgabe eingesetzten Abteilung kontrollieren sechsMitarbeiter vom Rohstoffeingang bis zum Fertigpro-dukt permanent die Produktion nach neuesten tech-nischen Standards und mit modernster Prüftechnik.Für Spezialprüfungen (wie z.B. erhitzungsmikrosko-pische Untersuchungen oder WAK-Messungen) arbei-ten wir eng mit renommierten Instituten zusammen.

Zur Sicherstellung der Präzision unserer Instrumenteund dauerhaft richtiger Ergebnisse führen wir einekontinuierliche Eigenüberwachung mit geeichten Standards durch und nehmen regelmäßig an Ringver-suchen teil. Alle Prüfprozesse werden streng nacheinem hauseigenen Handbuch für Qualitätssicherungdurchgeführt. Jede Rohstoffcharge wird dabei auf der Grundlage von Qualitätsvereinbarungen mit denLieferanten vor der Produktionsfreigabe einem stan-dardisierten Prüfprozess unterzogen.

Alle entnommenen Proben und Ergebnisse werdenlangfristig archiviert. Um auch termingerecht ausliefernzu können, wird jede Charge zudem bereits währendder laufenden Produktion geprüft. Eine lückenlose undstrenge Überwachung der Prozessparameter sichert sodie hohe Qualität der Produkte. Dabei wird bei uns dasThema Compliance sehr ernst genommen. Besondersdie Einhaltung der REACH- und GHS-Verordnungenwurde bereits frühzeitig auf allen Prozessebenen sicher-gestellt.

Unterstützt von modernsterMesstechnik arbeiten unsere Mitarbeiter hochkonzentriert

in der Materialprüfung.

ProduktentwicklungExpertenwissen – mit Spezial-Know-how

zum perfekten Produkt

Unsere Mitarbeiter wissen, in welcher Weise Masse-zusammensetzung, Brenntemperatur, Haltezeit, Setz-weise, Brennatmosphäre und andere Produktionspa-rameter die Farbe und Oberfläche Ihrer keramischenProdukte beeinflussen. Darum sind sie bestens gerüs-tet, um eine neue Farbe auf die ganz individuelle Pro-duktionsumgebung unserer Kunden einzustellen.

Rund 90 Prozent der von uns eingesetzten Fritten sindeigene Entwicklungen. Dieses Know-how speist sichaus jahrzehntelanger Erfahrung in enger Zusammen-arbeit mit Kunden und Lieferanten. Die in dieser Zeitgesammelten Daten zu erprobten Verfahrenstechniken,Rezepturen, Prozessbedingungen und Materialverhaltenwerden sorgfältig archiviert, im hauseigenen Labor pa-rallel zur Produktion erforscht, erweitert und innovativgenutzt.

Für unsere Kunden zahlt sich dieses Wissen aus, wennes darum geht, individuelle Produktvarianten zu ent-wickeln und neue Trends zu setzen. UnterschiedlichsteParameter und Eigenschaften müssen präzise aufein-ander abgestimmt werden, damit ein Produkt exaktden Kundenanforderungen entspricht. Wir begleitendiesen Prozess von der Idee bis zur Serienreife undbeschäftigen für den reibungslosen Kundenkontaktein engagiertes und hochqualifiziertes Team.

Der Weg zum optimalen Produkt führt über ein Development-Sheet, dass alle wichtigen Produktions-parameter erfasst. Den entsprechenden QR-Code finden Sie auf Seite 26.

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Das Archiv von über 20.000 Rezepturen ist Grund-lage für die konstante Nachlieferung von Grothe-Produkten.

LagerhallenRohstoffe brauchen perfekte Lagerung. In den eigenserrichteten neuen Hallen 7+8 lagern große Rohstoff-mengen unter konstanten Bedingungen, die einegleichbleibende Rohstoffqualität garantieren.

Durch die extrem feine Pulverform sorgen Metalloxidefür eine optimale Durchfärbung aller keramischen Pro-dukte. Die Farbnuancen erstrecken sich von hellbraunbis schwarzbraun, hellrot bis dunkelrot oder hellgraubis dunkelgrau. Durch oxidierendes oder reduzierendesBrennen und auch durch Mischen untereinander er-weitert sich das Farbspektrum zusätzlich.

Manganoxid (MANGRONAT) = Braun

Eisenoxid = Rot

Chromoxid = Grau

Grothe legt auch hier größte Sorgfalt auf Kundenbe-dürfnisse und hält eine logistische Infrastruktur vor,die konstante Lagerungsbedingungen und das Bewegengroßer Mengen sicherstellt.

Keramische Rohstoffe Farbe durch und durch

Archivierung & LagerungNachverfolgbarkeit, ein Muss

In unserem modernenLager halten wir eine

große Vielfalt aller be-nötigten Rohstoffe vor.

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Das Archiv von 40.000 gebrannten Probekörpern ist Basis der Ausgangs-kontrolle aller produziertenGrothe-Produkte.

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Unser Unternehmen hat 12

Zuverlässige Kolleginnen und Kollegen, die als eingespieltes Team jeden Tag engagiert Ihre Arbeit machen.

ein starkes Fundament! 13

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zu den Produkten ’

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Engoben bestehen aus fein gemahlenen Tonmehlen, veredelt mit Farbpigmenten und hochwertigen

Gläsern, die auf den Keramikkörper aufgetragen werden. Der Ziegel wird dabei nicht dicht ver-

siegelt, sondern erhält eine farbbeständige und luftdurchlässige Oberfläche, durch die er „atmet“.

Der Auftrag kann durch Schleudern, Spritzen, Tauchen, Übergießen oder auch durch Aufstreuen

erfolgen. ENGOSYN® ist eine umweltfreundliche Engobe für fast alle keramischen Basiskörper,

Brennkurven und Ofentypen in der grobkeramischen Industrie. Sie besteht aus hochwertigsten

Rohstoffen für die Verarbeitung in Dachziegel-, Klinker- und Plattenwerken und eignet sich für

Brenntemperaturen von 850°C bis 1250°C.

Alle Farben werden für unsere Kunden auf Wunsch nach deren individuellen Vorstellungen und

Produktionsparametern angefertigt. Die Farbpalette ist grenzenlos. Auf diesen Seiten zeigen wir

nur eine kleine Auswahl an Farben und Möglichkeiten, mit denen unterschiedlichste keramische

Oberflächen veredelt werden können. Die Glanzskala reicht dabei von matt bis hochglänzend.

Alle Engoben werden als fertiges Produkt in Pulverform oder als Slurry („ready to use“) geliefert.

Sie sind einfach zu verarbeiten, weil keine Zugabe von viskositätsregulierenden und stabilisierenden

Additiven nötig ist. Pulverige Engoben werden nur mit Wasser gemischt und sind dann leicht ver-

arbeitbar. Slurrys sind nach dem Aufrühren sofort einsetzbar.

EngobenIndividuell veredelt von matt bis hochglänzend

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Dauerbrenner – ENGOSYN®-V

ENGOSYN®-V besitzt Eigenschaften, die speziell im

Verblendklinkerbereich von Vorteil sind. Auf lange

Ofendurchlaufzeiten hin optimiert, ermöglicht dieses

Produkt eine besonders innovative Weiterverarbeitung.

ENGOSYN® Spezialengoben – auch für Sondereinsätze

PRODUKTE ENGOSYN®

matt n

seidenmatt n

mattglänzend n

hochglänzend n

metallglänzend

Eigenschaften universell

Pulver n

Slurry n

Einsatzgebiet Dachziegel

Fassadenplatten

Klinker

Handformsteine

Riemchen

ENGOSYN® Spezialengoben für Sondereinsätze

PRODUKTE ENGOSYN®-V ENGOSYN®-P ENGOSYN®-Mmatt n n n

seidenmatt n n n

mattglänzend n

hochglänzend n

metallglänzend n n n

Eigenschaften für lange extrem belastbar mit Sonderoptik

Brennzeiten

Pulver n n n

Slurry n n n

Einsatzgebiet Klinker Pflasterklinker Dachziegel

Fassadenplatten Bodenplatten Fassadenplatten

Handformsteine Klinker

Riemchen Handformsteine

Riemchen

starke Farben – ENGOSYN®

Mit Spezialengoben ENGOSYN® stehen beste Eigen-

schaften für großen Gestaltungsspielraum zur Verfügung:

• frostbeständig auf entsprechenden Basiskörpern

• auch nach dem Brennen atmungsaktiv,

selbst bei mattglänzenden Oberflächen

• für den Schnellbrand geeignet

• untereinander mischbar und übereinander auftragbar

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Stilmittel Metalleffekt – ENGOSYN®-M

Dieses Produkt aus hochwertigen Rohstoffen verbun-

den mit einem einzigartigen Metalleffekt überzeugt

durch hohe Farbtiefe, große Leuchtkraft und einem

verblüffenden Farbwechsel bei Lichteinfall.

Wasserdichte Vielfarbigkeit – ENGOSYN®-S

Dieses Produkt hat die Funktion eines Scherbendichters und ver-

hindert das Eindringen von Wasser in den gebrannten Scherben.

Zudem schafft ENGOSYN®-S nuancierende Farbeffekte bei gerin-

gem Auftragsgewicht. So lassen sich im Segment Klinker und

Fassadenplatten facettenreiche Endprodukte herstellen.

Makellose Oberflächen – ENGOSYN®-T

ENGOSYN®-T hat sich als perfekte Trennengobe bewährt. Sie wird

eingesetzt, um keramische Scherben im Brand von klebendem

Material zu trennen. Das Ergebnis: keine störenden Klebepunkte

auf dem Endprodukt, sondern optimale Oberflächen.

ergänzende Produkte

PRODUKTE ENGOSYN®-S ENGOSYN®-Tmatt n n

seidenmatt n

mattglänzend

hochglänzend

metallglänzend

Eigenschaften Scherbendichter Trennengobe

Pulver n n

Slurry n n

Einsatzgebiet Klinker Dachziegel

Fassadenplatten Brennprozess-

Handformsteine hilfsmittel

Riemchen

extrem belastbar – ENGOSYN®-P

Ein Produkt, das absolut widerstandsfähig ist bei

starker Belastung, extremer Witterung und gegen hohe

UV-Strahlung. Mit ihrer hohen Abriebbeständigkeit

hält diese sehr robuste Engobe stärksten Anforderun-

gen stand.

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Glasuren GRONAT® können sowohl geschleudert, gespritzt, als auch im Gieß- oder Tauchverfah-

ren aufgetragen werden. Sie eignen sich für Brenntemperaturen ab 950°C im herkömmlichen

Brand wie auch im Schnellbrand und sind ausnahmslos bleifrei. Die Obergrenze der Brenntem-

peratur liegt bei 1250°C. Der Glanzgrad ist je nach Brenntemperatur und Zusammensetzung der

Glasur individuell einstellbar. Hochglänzende Oberflächen sind genauso realisierbar wie seiden-

glänzende oder matte Glasuren.

Wenn glänzende Oberflächen nicht ins Gestaltungskonzept passen, können spezielle Mattglasuren

eine Alternative sein, denn im Vergleich zu hochglänzenden Glasuren fügen sich diese beispiels-

weise unauffällig in das Dachbild ein. Ein unerwünschtes Blenden durch Spiegelungen lässt sich

so vermeiden. Glasierte Oberflächen fallen mit ihrer edlen Art und der Betonung der Formen

sofort ins Auge.

Glasuren GRONAT® fein gemahlen, schadstofffrei und umweltfreundlich. Alle Glasuren werden

als fertiges Produkt in Pulverform oder als Slurry („ready to use“) geliefert. Sie sind einfach zu

ver-arbeiten, weil keine Zugabe von viskositätsregulierenden und stabilisierenden Additiven nötig

ist. Pulverige Glasuren werden nur mit Wasser gemischt und sind dann leicht verarbeitbar. Slurrys

sind nach dem Aufrühren sofort einsetzbar.

GlasurenSchillernde Glanzlichter oder matte Eleganz

GRONAT® Glasuren

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PRODUKTE GRONAT®

matt n

seidenmatt n

mattglänzend n

hochglänzend n

metallglänzend n

Eigenschaften universell

Pulver n

Slurry n

Einsatzgebiet Dachziegel

Klinker

Fassadenplatten

Riemchen

Dekorkeramik

GRONAT® Glasuren

fein gemahlen – GRONAT®

GRONAT®-Glasuren werden fein gemahlen, schad-

stofffrei und umweltfreundlich als fertiges Produkt in

Pulverform oder als Slurry („ready to use“) geliefert.

Sie sind einfach zu verarbeiten, weil keine Zugabe von

viskositätsregulierenden und stabilisierenden Additiven

nötig ist. Pulverige Glasuren werden nur mit Wasser

gemischt und sind dann leicht verarbeitbar. Slurrys

sind nach dem Aufrühren sofort einsetzbar.

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facettenreiches FarbenspielGRONAT®-S | GRONAT®-ES

Das perfekte Produkt, wenn individuelle Ziegel mit

besonderer Oberfläche eingesetzt werden sollen. Diese

Schmelzfarben erzeugen ein wechselndes Farbenspiel

und eine Vielfalt an Oberflächenstrukturen. Dadurch

entstehen einzigartige Effekte, die sich besonders für

die Herstellung von rustikalen und rauen Verblend stein -

oberflächen eignen. Schmelzfarben GRONAT®-S sind

feinkörnige Qualitäten bis zu ca. 3 mm Korngröße.

Schmelzfarben GRONAT®-ES sind relativ grobkörnige

Produkte von ca. 5 mm Korngröße. Sie schaffen eine

sehr rustikale Oberfläche durch kleine Unregelmäßig-

keiten im Ziegel. Auch Mischungen der Schmelzfarben

GRONAT®-S und GRONAT®-ES untereinander oder

mit Sand sind möglich, um ganz individuelle Effekte

zu erzielen. Kombinationen mit Glasuren GRONAT®,

Spezialengoben ENGOSYN® und Anlauffarben REDOX®

erweitern die kreativen Möglichkeiten um ein Vielfaches.

Auftragsverfahren: aufstreuen und einpressen

Die Schmelzfarben GRONAT®-S und GRONAT®-ES

werden ausschließlich als Pulver geliefert. Die Lagerung

des Pulvers sollte trocken und frostfrei erfolgen.

GRONAT® Schmelzfarben

PRODUKTE GRONAT®-S GRONAT®-ESmatt n n

seidenmatt n n

mattglänzend n n

hochglänzend n

metallglänzend n

Eigenschaften feinkörnig grobkörnig

(bis 3 mm) (bis 5 mm)

Pulver n n

Slurry

Einsatzgebiet Klinker Klinker

Dachziegel Fassadenplatten

Fassadenplatten Riemchen

Riemchen Handformsteine

Handformsteine

GRONAT® Schmelzfarben

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Im Gegensatz zu Engoben und Glasuren stellen Anlauffarben REDOX® aufgrund einer besonderen

Zusammensetzung und ihrer individuellen Effektbildung eine völlig eigenständige Produkt-

gattung dar.

1972 gelang es Martin Grothe, die unter dem Warenzeichen REDOX® eingetragene Anlauffarbe im

Labor herzustellen. Dieses Produkt veredelt viele unterschiedliche Oberflächen und macht die Er-

gebnisse so einzigartig wie einen Fingerabdruck. Anlauffarben REDOX® verbinden sich nach dem

keramischen Brand fest mit dem Scherben und ziehen tief in ihn ein.

Alle Anlauffarben REDOX® sind untereinander mischbar und übereinander auftragbar, um je nach

Dicke des Auftrags ganz individuelle Farbeffekte zu erzielen. Auch trockenes Aufstreuen über ein

feines Sieb führt zu herausragenden Ergebnissen. Die Farben können sowohl reduzierend als auch

oxidierend gebrannt werden, wodurch sich sehr variierende Brennfarben ergeben. Anlauf farben

REDOX® lassen sich hervorragend in Verbindung mit Spezialengoben ENGOSYN® auch im

Schnellbrand einsetzen. Sie sind von hervorragender Güte und schnell verarbeitbar.

Anlauffarben REDOX® sind lieferbar für verschiedene Ofentypen und Brennkurven bei Tempe-

raturen zwischen 980 °C und 1320 °C. Sie werden als Pulver geliefert und können nach dem Auf-

bereiten mit Wasser als Suspension geschleudert oder gespritzt werden. Seit neuestem können

Anlauffarben REDOX® auch als Slurry geliefert werden.

Anlauffarbender vielseitige AlleskönnerREDOX® Anlauffarben

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PRODUKT REDOX®

matt n

seidenmatt n

mattglänzend n

hochglänzend n

metallglänzend n

Eigenschaften universell

Pulver n

Slurry n

Einsatzgebiet Dachziegel

Klinker

Bodenplatten

Fassadenplatten

Ofenkacheln

Riemchen

Handformsteine

REDOX®Anlauffarben

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DeutschlandGrothe Rohstoffe GmbH & Co. KGKreuzbreite 16DE-31675 Bückeburg

Tel. +49 5722 9513 0Fax +49 5722 9513 60info@grothe.netwww.grothe.net

GroßbritannienShire Minerals & Machinery53 Durkar LaneCrigglestone, Wakefield, West Yorkshire GB-WF4 3HZ

Chris HallasTel. +44 1924 258509Fax +44 1924 258509chrishallas@aol.com

PortugalMetaglobal LDARua Morais barbosa no 11, Loja APT-1600-302 Lissabon

Joaquim FerreiraRicardo MoreiraTel. +351 217 158 553Fax +351 217 164 022geral@metaglobal.ptwww.metaglobal.pt

AustralienFired Clay Technologies Pty. Ltd.23 Bentwing ParadeMurrays BeachNSW 2281

David GoodmanTel. +61 2 4002 7902Mobil +61 408 434 002david@firedclay.com.au

Wir entwickeln für Sie die Rohstoffe, die Ihr Produkt einzigartig machen.

Nehmen Sie einfach Kontakt auf. Am Besten direkt über unser Produkt-Develop-

mentsheet, mit dem wir Produkteigenschaften passgenau für Ihre Produktions-

bedingungen entwickeln. Einfach QR-Code einscannen und Datei herunterladen.

Niederlande & BelgienTechnisch Bureau Hazewinkel bvDe Holtplaats 4NL-7064 HZ Silvolde

Heike Claus-JanderTel. +31 315 346228Fax +31 315 346278hazewinkel@wxs.nl

GriechenlandAlexis D. Nemtsoglou5A, Kleopatras street GR-166 71 Vouliagmeni

Alexis NemtsoglouTel. +30 210 896 4866Mobil +30 694 465 5007info@exelixis-agencies.gr

TürkeiElbasi Keramik ConsultingBassermannweg 1BDE-12207 Berlin

Turan ElbasiTel. +49 30 847 250 88Mobil +49 151 116 27045turanelbasi@mac.com

RusslandGlass Technology International GmbHMühlenkamp 31DE-22303 Hamburg

Conrad LangeTel. +49 40 73435670Fax +49 40 734356710lange@glassgti.com

Grothe Rohstoffe GmbH & Co. KGKreuzbreite 16 • DE-31675 BückeburgT +49 5722 9513 0 • F +49 5722 9513 60info@grothe.net • www.grothe.net