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Gleitlager-Materialien für den Lebensmittelkontakt

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Lagertechnik | Gleitlager | iglidur®

Gleitlager-Materialien für den Lebensmittelkontakt

Wo nicht geschmiert werden darf und höchste Hygiene gefordert ist, ist iglidur® zu Hause. Wo trifft dies mehr zu als in der Lebensmittelbe- und verarbeitung?FDA-konforme Materialien für unterschiedlichste Einsatzbedingungen bezüglich Feuchtigkeit und Temperatur sowie mit iglidur® T220 sogar ein Material für die Tabakindustrie bilden diese Gruppe.

3D-CAD, Finder und Lebensdauerberechnung ... www.igus.de/A181

iglidur® A181:Das Universallager für Food- Kontakt

Temperatur [°C] 123) +90 – +

Flächenpressung [MPa] 124) 31 – +

Reibwert [μ] 125) 0,18 – +

Verschleiß [μm/km] 125) 0,48 – +

Preisindex – +

iglidur® A350:Der Dauerläufer bei höheren Temperaturen im Food-Bereich

Temperatur [°C] 123) +180 – +


Reibwert [μ] 125) 0,17 – +


Preisindex – +

iglidur® A500:Der Medien- und Temperatur-spezialist im Food-Bereich

Temperatur [°C] 123) +250 – +


Reibwert [μ] 125) 0,36 – +


Preisindex – +

iglidur® A180:Der Food-Allrounder

Temperatur [°C] 123) +90 – +


Reibwert [μ] 125) 0,17 – +


Preisindex – +

123) obere langzeitige Anwendungstemperatur 124) max. empfohlene Flächenpressung bei +20 °C 125) beste Paarung für p = 1 MPa,

v = 0,3 m/s, rotierend

Lebensmittelkontakt

iglidur® A200:Der Food-Klassiker für niedrige Geschwindigkeiten

Temperatur [°C] 123) +80 – +


Reibwert [μ] 125) 0,45 – +


Preisindex – +

iglidur® A160:Food-Lager mit hoher Medien-beständigkeit bis +90 °C

Temperatur [°C] 123) +90 – +


Reibwert [μ] 125) 0,09 – +


Preisindex – +

iglidur® A290:Der Robuste mit guter Abriebfestigkeit

Temperatur [°C] 123) +140 – +


Reibwert [μ] 125) 0,33 – +


Preisindex – +

iglidur® UW160:Geeignet für Trinkwasserkontakt

Temperatur [°C] 123) +90 – +


Reibwert [μ] 125) 0,17 – +


Preisindex – +

iglidur® T220:Für die Tabakindustrie

Temperatur [°C] 123) +100 – +


Reibwert [μ] 125) 0,36 – +


Schmierfrei Lagern leicht gemacht ... ab Lager ... keine Mindestbestellmenge

Produktfinder onlinewww.igus.de/iglidur-finder

Lebensdauerberechnung onlinewww.igus.de/iglidur-experte

Wann nehme ich es? Wenn FDA-Konformität gefordert ist Wenn ein Material konform mit der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 benötigt wird Wenn ein universeller Werkstoff für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln gesucht wird

Das Universallager für Food-KontaktKonform mit der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 und der FDAiglidur® A181

Wann nehme ich es nicht? Wenn Konformität mit der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 und der FDA nicht gefordert istiglidur® J

Wenn Temperaturen dauerhaft größer als +90 °C auftreteniglidur® A350

Wenn ein kostengünstiges Universal-Gleitlager gesucht wirdiglidur® G, iglidur® P

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Das Universallager für Food-Kontakt:Konform mit der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 und der FDA Der Werkstoff iglidur® A181 bietet sowohl Konformität mit der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 als auch mit der FDA. Die blaue Farbe erleichtert zudem die häufig im Lebensmittelbereich gewünschte „optische Detektierbarkeit“.

Konform gemäß der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 FDA-konform Universell einsetzbar Hohe Medienbeständigkeit Verschleißfest Schmierfrei Wartungsfrei

Typische Anwendungsbereiche Lebensmittelindustrie Getränketechnik Medizintechnik

Lagertechnik | Gleitlager | iglidur® A181


Ø 4,0 – 50,0 mm

Auch verfüg-bar als:

Halbzeuge, Rundstab: ab Seite 629

Halbzeuge, Platte: ab Seite 651

Gleitfolie Tribo-Tape: ab Seite 657

Kolbenringe: ab Seite 562

Gespritzte Sonderteile: ab Seite 602

igubal® Kalotten: ab Seite 783


Allgemeine Eigenschaften Prüfmethode

Dichte g/cm³ 1,38 Farbe blau Max. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.–% 0,2 DIN 53495Max. Wasseraufnahme Gew.–% 1,3 Reibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,10 – 0,21 pv–Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,31 Mechanische EigenschaftenBiege–E–Modul MPa 1.913 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 48 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 60 Max. empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 31 Shore–D–Härte 76 DIN 53505Physikalische und thermische EigenschaftenObere Anwendungstemperatur langzeitig °C +90 Obere Anwendungstemperatur kurzzeitig °C +110 Untere Anwendungstemperatur °C –50 Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,25 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 11 DIN 53752Elektrische EigenschaftenSpezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1012 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1012 DIN 53482

Chemikalien BeständigkeitAlkohole +Kohlenwasserstoffe +Fette, Öle, nicht additiviert +Kraftstoffe +verdünnte Säuren 0 bis –starke Säuren –verdünnte Basen +starke Basen + bis 0

Tabelle 01: Materialeigenschaften

FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A181-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 0,2 Gew.-%. Die Sättigungs-grenze in Wasser liegt bei 1,3 Gew.-%. Dies muss bei entsprechenden Einsatzbedingungen berücksichtigt werden.

VakuumIm Vakuum gast eventuell vorhandene Feuchtigkeit aus. Der Einsatz im Vakuum ist nur für trockene Lager aus iglidur® A181 möglich.

Alle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]

Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit

Chemikalientabelle, Seite 1542

Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® A181 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 2 · 10² Gy.

UV-Beständigkeitiglidur® A181-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen bedingt beständig.

Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® A181-Gleitlager mit

1 mm Wandstärke im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei

+20 °C, eingebaut in ein Stahlgehäuse

Bel

astu

ng [M

Pa]

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

100,0

10,0

1,0

0,1

0,01

0,001 0,01 0,1 1,0 10,0

Technische Daten

–50 °C+90 °C

31 MPa

+ beständig 0 bedingt beständig – unbeständig

Technisch beschreibende Eigenschaften

Verschleißfestigkeit bei +23 °C – +



Geringe Reibwerte – +

Geringe Feuchtigkeitsaufnahme – +

Verschleißfestigkeit unter Wasser – +

Hohe Medienbeständigkeit – +

Gut bei Kantenpressung – +

Gut bei Stoß- und Schlagbelastungen – +

Gut bei Schmutz – +

Flanschgleit-lager: ab Seite 581

iglidur® A181

+90 °C31 MPa

iglidur® A181

+90 °C31 MPa



365364



40

35

30

25

20

15

10

5

0

20 30 40 50 60 70 80 90Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]

Abb. 02: Maximal empfohlene Flächenpressung in

Abhängigkeit von der Temperatur (31 MPa bei +20 °C)

10

8

6

4

2

0

0 5 10 15 20 25 30

+23 °C +60 °C

35Verf

orm

ung

[%]

Belastung [MPa]

Abb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0

0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50Rei

bw

ert

[μ]


Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der

Gleitgeschwindigkeit, p = 1 MPa

iglidur® A181 Gleitlager sind aufgrund ihrer technischen Eigenschaften und der Konformität zu den einschlä-gigen Bestimmungen prädestiniert für Anwendungen in der Lebensmitteltechnik. Bezüglich der mechanischen Eigenschaften, Temperatur- und Medienbeständigkeit direkt mit iglidur® A180 vergleichbar, ist iglidur® A181 bezüglich der Verschleißfestigkeit in den meisten Konstel-lationen nochmals verbessert.

Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A181-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die maximal empfohlene Flächen-pressung stellt einen mechanischen Werkstoffkennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.

Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A181 bei radialen Belastungen.

Flächenpressung, Seite 41

Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A181 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeiten entwickelt worden. Im Trockenlauf sind bei Dauerein-satz maximal 0,8 m/s (rotierend) bzw. 3,5 m/s (linear) zugelassen. Die in Tabelle 03 angegebenen Werte geben die Grenzen an, bei denen es aufgrund von Reibungs-wärme zum Anstieg bis zur dauerhaft zulässigen Tem pe-ratur kommt. In der Praxis lassen sich diese Grenzwerte nicht immer erreichen.

Gleitgeschwindigkeit, Seite 44

Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit

TemperaturDie obere langzeitige Anwendungstemperatur von +90 °C ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungen im Lebensmit-telbereich. Wie Abb. 02 zeigt, sinkt die Druckfestigkeit mit steigenden Temperaturen. Bei Temperaturbetrachtungen muss die zusätzliche Reibungswärme im Lagersystem berücksichtigt werden. Bei Temperaturen über +60 °C ist eine zusätzliche Sicherung erforderlich.

Anwendungstemperaturen, Seite 49Zusätzliche Sicherung, Seite 49

Reibung und VerschleißWie die Verschleißfestigkeit ändert sich mit der Belastung und der Gleitgeschwindigkeit auch der Reibwert μ (Abb. 04 und 05). Bei iglidur® A181-Gleitlagern ist die Änderung des Reibwerts μ in Abhängigkeit von Gleitgeschwindigkeit und Wellenrauigkeit nur wenig ausgeprägt.

Reibwerte und Oberflächen, Seite 47Verschleißfestigkeit, Seite 50

rotierend oszillierend linearlangzeitig m/s 0,8 0,6 3,5kurzzeitig m/s 1,2 1,0 5,0

0,26

0,23

0,20

0,17

0,14

0,11

0,08

0,05

0 5 10 15 20 25 30Rei

bw

ert

[μ]

Belastung [MPa]

Abb. 05: Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung,

v = 0,01 m/s

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

Alu

, har

tano

dis

iert

Aut

omat

enst

ahl

Cf5

3

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

St3

7

V2A

X90

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Abb. 06: Verschleiß, rotierend mit unterschiedlichen

Wellenwerkstoffen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

200

150

100

50

0

0 15 30 45

rotierendoszillierend

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Belastung [MPa]

Abb. 07: Verschleiß bei oszillierenden und rotierenden

Anwendungen mit Stahl, Cf53, gehärtet, geschliffen in

Abhängigkeit von der Belastung

Technische Daten

Wellenwerkstoffe Abb. 06 zeigt einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® A181 durchgeführt worden sind. Besonderes Augenmerk liegt hierbei für den Lebensmittelbereich auf den korrosionsbeständigen Wellentypen. Abb. 06 zeigt, dass speziell in Kombination mit diesen Wellen niedrige Verschleißraten erzielt werden. Wie bei vielen iglidur® Werkstoffen steigt die Verschleißrate bei ansonsten identischen Parametern in Rotation (Abb. 07).

Wellenwerkstoffe, Seite 52

Einbautoleranzeniglidur® A181-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein.

Prüfverfahren, Seite 57

Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Tabelle 05: Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem

Einpressen


Gehäuse Gleitlager WelleØ d1 [mm] H7 [mm] E10 [mm] h9 [mm]0 – 3 +0,000 +0,010 +0,014 +0,054 –0,025 +0,000

> 3 – 6 +0,000 +0,012 +0,020 +0,068 –0,030 +0,000

> 6 – 10 +0,000 +0,015 +0,025 +0,083 –0,036 +0,000

> 10 – 18 +0,000 +0,018 +0,032 +0,102 –0,043 +0,000

> 18 – 30 +0,000 +0,021 +0,040 +0,124 –0,052 +0,000

> 30 – 50 +0,000 +0,025 +0,050 +0,150 –0,062 +0,000

> 50 – 80 +0,000 +0,030 +0,060 +0,180 –0,074 +0,000

> 80 – 120 +0,000 +0,035 +0,072 +0,212 –0,087 +0,000

> 120 – 180 +0,000 +0,040 +0,085 +0,245 –0,100 +0,000

trocken Fett Öl WasserReibwert µ 0,10 – 0,21 0,08 0,03 0,04

iglidur® A181

+90 °C31 MPa

iglidur® A181

+90 °C31 MPa

367366

d1 d1 d2 b1 Art.-Nr.Toleranz3) h13

[mm] [mm] [mm]

4,0

+0,020 +0,068

5,5 4,0 A181SM-0405-044,0 5,5 6,0 A181SM-0405-065,0 7,0 5,0 A181SM-0507-055,0 7,0 10,0 A181SM-0507-106,0 8,0 6,0 A181SM-0608-066,0 8,0 8,0 A181SM-0608-086,0 8,0 10,0 A181SM-0608-108,0

+0,025 +0,083

10,0 8,0 A181SM-0810-088,0 10,0 10,0 A181SM-0810-108,0 10,0 12,0 A181SM-0810-1210,0 12,0 8,0 A181SM-1012-0810,0 12,0 10,0 A181SM-1012-1010,0 12,0 12,0 A181SM-1012-1210,0 12,0 15,0 A181SM-1012-1510,0 12,0 20,0 A181SM-1012-2012,0

+0,032 +0,102

14,0 12,0 A181SM-1214-1212,0 14,0 15,0 A181SM-1214-1512,0 14,0 20,0 A181SM-1214-2013,0 15,0 10,0 A181SM-1315-1013,0 15,0 20,0 A181SM-1315-2014,0 16,0 15,0 A181SM-1416-1514,0 16,0 20,0 A181SM-1416-2014,0 16,0 25,0 A181SM-1416-2515,0 17,0 15,0 A181SM-1517-1515,0 17,0 20,0 A181SM-1517-2015,0 17,0 25,0 A181SM-1517-2516,0 18,0 15,0 A181SM-1618-1516,0 18,0 20,0 A181SM-1618-2016,0 18,0 25,0 A181SM-1618-25


[mm] [mm] [mm]

18,0+0,032 +0,102

20,0 15,0 A181SM-1820-1518,0 20,0 20,0 A181SM-1820-2018,0 20,0 25,0 A181SM-1820-2520,0

+0,040 +0,124

23,0 10,0 A181SM-2023-1020,0 23,0 15,0 A181SM-2023-1520,0 23,0 20,0 A181SM-2023-2020,0 23,0 25,0 A181SM-2023-2520,0 23,0 30,0 A181SM-2023-3022,0 25,0 15,0 A181SM-2225-1522,0 25,0 20,0 A181SM-2225-2022,0 25,0 25,0 A181SM-2225-2522,0 25,0 30,0 A181SM-2225-3024,0 27,0 15,0 A181SM-2427-1524,0 27,0 20,0 A181SM-2427-2024,0 27,0 25,0 A181SM-2427-2524,0 27,0 30,0 A181SM-2427-3025,0 28,0 15,0 A181SM-2528-1525,0 28,0 20,0 A181SM-2528-2025,0 28,0 25,0 A181SM-2528-2525,0 28,0 30,0 A181SM-2528-3028,0 32,0 20,0 A181SM-2832-2028,0 32,0 20,0 A181SM-3034-2028,0 32,0 25,0 A181SM-2832-2528,0 32,0 30,0 A181SM-2832-3030,0 34,0 25,0 A181SM-3034-2530,0 34,0 30,0 A181SM-3034-3030,0 34,0 40,0 A181SM-3034-4032,0 +0,050

+0,15036,0 20,0 A181SM-3236-20

32,0 36,0 30,0 A181SM-3236-30


2) Bei Wanddicke < 0,6 mm: Fase = 20°

Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen

Zylindrische Gleitlager (Form S)

0,5

30°

b1

f1

d2d1

30°

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°

Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm] Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm] 0,3 0,5 0,8 1,2


3) Nach dem Einpressen. Messverfahren Seite 57

Bestellbeispiel: A181SM-0405-04 – ab Stückzahl 1.A181 iglidur® Material S Zylindrisch M Metrisch 04 Innen-Ø d1 05 Außen-Ø d2 04 Gesamtlänge b1


[mm] [mm] [mm]

32,0

+0,050 +0,150

36,0 40,0 A181SM-3236-4035,0 39,0 20,0 A181SM-3539-2035,0 39,0 30,0 A181SM-3539-3035,0 39,0 40,0 A181SM-3539-4035,0 39,0 50,0 A181SM-3539-5040,0 44,0 20,0 A181SM-4044-2040,0 44,0 30,0 A181SM-4044-3040,0 44,0 40,0 A181SM-4044-4040,0 44,0 50,0 A181SM-4044-50


[mm] [mm] [mm]

45,0

+0,050 +0,150


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Ab Lager lieferbar Details zu unseren Lieferzeiten finden Sie online.www.igus.de/24

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1 – 910 – 2425 – 49

50 – 99100 – 199200 – 499

500 – 9991.000 – 2.4992.500 – 4.999

RabattstaffelungenOnline-Bestellunginkl. Lieferzeiten, Preisen, Online-Toolswww.igus.de/A181

iglidur® A181

+90 °C31 MPa

iglidur® A181

+90 °C31 MPa

368

d1 d1 d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.Toleranz3) d13 h13 –0,14

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

6,0+0,020 +0,068

8,0 12,0 4,0 1,00 A181FM-0608-046,0 8,0 12,0 6,0 1,00 A181FM-0608-066,0 8,0 12,0 8,0 1,00 A181FM-0608-088,0

+0,025 +0,083

10,0 15,0 5,5 1,00 A181FM-0810-058,0 10,0 15,0 7,5 1,00 A181FM-0810-078,0 10,0 15,0 9,5 1,00 A181FM-0810-098,0 10,0 15,0 10,0 1,00 A181FM-0810-1010,0 12,0 18,0 7,0 1,00 A181FM-1012-0710,0 12,0 18,0 9,0 1,00 A181FM-1012-0910,0 12,0 18,0 10,0 1,00 A181FM-1012-1010,0 12,0 18,0 12,0 1,00 A181FM-1012-1210,0 12,0 18,0 17,0 1,00 A181FM-1012-1712,0

+0,032 +0,102

14,0 20,0 7,0 1,00 A181FM-1214-0712,0 14,0 20,0 9,0 1,00 A181FM-1214-0912,0 14,0 20,0 12,0 1,00 A181FM-1214-1212,0 14,0 20,0 17,0 1,00 A181FM-1214-1714,0 16,0 22,0 12,0 1,00 A181FM-1416-1214,0 16,0 22,0 17,0 1,00 A181FM-1416-1715,0 17,0 23,0 9,0 1,00 A181FM-1517-0915,0 17,0 23,0 12,0 1,00 A181FM-1517-12



15,0

+0,032 +0,102

17,0 23,0 17,0 1,00 A181FM-1517-1716,0 18,0 24,0 12,0 1,00 A181FM-1618-1216,0 18,0 24,0 17,0 1,00 A181FM-1618-1718,0 20,0 26,0 12,0 1,00 A181FM-1820-1218,0 20,0 26,0 17,0 1,00 A181FM-1820-1718,0 20,0 26,0 22,0 1,00 A181FM-1820-2220,0

+0,040 +0,124

23,0 30,0 11,5 1,50 A181FM-2023-1120,0 23,0 30,0 16,5 1,50 A181FM-2023-1620,0 23,0 30,0 21,5 1,50 A181FM-2023-2125,0 28,0 35,0 11,5 1,50 A181FM-2528-1125,0 28,0 35,0 16,5 1,50 A181FM-2528-1625,0 28,0 35,0 21,5 1,50 A181FM-2528-2130,0 34,0 42,0 16,0 2,00 A181FM-3034-1630,0 34,0 42,0 26,0 2,00 A181FM-3034-2635,0 39,0 47,0 16,0 2,00 A181FM-3539-1635,0 39,0 47,0 26,0 2,00 A181FM-3539-2640,0 44,0 52,0 30,0 2,00 A181FM-4044-3040,0 44,0 52,0 40,0 2,00 A181FM-4044-4045,0 50,0 58,0 50,0 2,50 A181FM-4550-50




Gleitlager mit Bund (Form F)

b2

b1

r max

. 0,5

d3 d1

f1

30°

d2

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2

Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm] Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm] 0,5 0,8 1,2



Bestellbeispiel: A181FM-0608-04 – ab Stückzahl 1.A181 iglidur® Material F Mit Bund M Metrisch 06 Innen-Ø d1 08 Außen-Ø d2 04 Gesamtlänge b1

Wann nehme ich es? Wenn FDA-Konformität gefordert ist Wenn es bei hohen Belastungen auf Verschleißfestigkeit und FDA-Konformität ankommt Wenn das Lager in saurer Umgebung eingesetzt wird

Der Dauerläufer bei höheren Temperaturen im Food-BereichKonform mit der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 und der FDAiglidur® A350

Wann nehme ich es nicht? Wenn Temperaturen dauerhaft größer als +180 °Ciglidur® A500

Wenn ausschließlich höchste Verschleißfestigkeit gefordert istiglidur® J

Wenn ein preiswertes FDA-konformes Gleitlager gesucht wirdiglidur® A200, iglidur® A180

Bei hohen Geschwindigkeiteniglidur® J

iglidur® A181

+90 °C31 MPa

371370

Der Dauerläufer bei höheren Temperaturen im Food-Bereich: Konform mit der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 und der FDA Ein sehr universelles Gleitlager für die Anwendungen im Nahrungs- und Arzneimittelbereich. FDA-konforme Materialien erlauben den Einsatz mit Lebensmittelkontakt, wo andere Gleitlager nicht geeignet sind. Mit ihren tribologischen und thermischen Eigenschaften sind iglidur® A350-Gleitlager im Lebensmittelbereich ein echter Allrounder.

Konform gemäß der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 FDA-konform Temperaturbeständig bis +180 °C Für mittlere bis hohe Belastungen geeignet Für Schwenkanwendungen geeignet Schmierfrei Standardprogramm ab Lager Für Rotationsanwendungen geeignet Wartungsfrei




Ø 4,0 – 50,0 mm











Chemikalien BeständigkeitAlkohole +Kohlenwasserstoffe + bis 0Fette, Öle, nicht additiviert +Kraftstoffe +verdünnte Säuren +starke Säuren +verdünnte Basen +starke Basen +


FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A350 ist gering und kann bei der Verwendung der Standard-Gleitlager vernach-lässigt werden. Selbst bei vollständiger Sättigung nimmt iglidur® A350 nicht mehr als 1,9 Gew.-% Wasser auf.






UV-Beständigkeitiglidur® A350-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen beständig.




Bel

astu

ng [M

Pa]


100,0

10,0

1,0

0,1

0,01

0,001 0,01 0,1 1,0 10,0

Technische Daten

–100 °C+180 °C

60 MPa














iglidur® A350

+180 °C60 MPa

iglidur® A350

+180 °C60 MPa



373372



80

60

40

20

0

20 40 60 80 100 120 140 160 180Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]



6

5

4

3

2

1

0

0 10 20 30 40 50

+23 °C +60 °C

60Verf

orm

ung

[%]

Belastung [MPa]


0,4

0,3

0,2

0,1

0,0

0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50Rei

bw

ert

[μ]




iglidur® A350-Gleitlager sind so konstruiert, dass sie für alle auftretenden Belastungen der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie einsetzbar sind. Selbst hohe Lasten, wie sei bei Hubeinrichtungen oder Pressen vorkommen, sind kein Problem und die Lager funktionieren ohne zusätz-liche Schmierung zuverlässig.


Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A350 bei radialen Belastungen. Unter der maximal empfohlenen Flächenpressung von 60 MPa und bei Raumtemperatur beträgt die Verformung weniger als 5 %.


Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A350-Gleitlager sind gut geeignet für niedrige und mittlere Geschwindigkeiten sowohl im rotierenden wie im oszillierenden Einsatz. Auch Linearbewegungen können mit iglidur® A350 gut gelagert werden. Bei hohen Gleitge-schwindigkeiten sollte geprüft werden, ob iglidur® J oder iglidur® L250 eingesetzt werden kann, da die Verschleißrate dieser Lager niedriger ist.



TemperaturDie Temperaturbeständigkeit macht iglidur® A350 zum idealen Werkstoff für Gleitlager im Lebensmittelbereich. Bei Temperaturen über +140 °C ist eine zusätzliche Sicherung erforderlich. Die Verschleißrate der iglidur® A350-Gleitlager nimmt durch höhere Temperaturen nur wenig zu. Tests haben bei Temperaturen von +100 °C auf allen getesteten Wellenwerkstoffen gute Verschleißergebnisse gezeigt.


Reibung und VerschleißDie Reibwerte von iglidur® A350 gegen Stahl liegen in einem mittleren Bereich (Abb. 04 und 05).



0,19

0,17

0,15

0,13

0,11

0,09

0,07

0,05

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60Rei

bw

ert

[μ]

Belastung [MPa]


v = 0,01 m/s

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

Alu

, har

tano

dis

iert

Aut

omat

enst

ahl

Cf5

3

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

St3

7

V2A

X90

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]



Cf53 V2A X90

25

20

15

10

5

0

1,0 2,0 3,0 4,0 5,0

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Belastung [MPa]

Abb. 07: Verschleiß mit verschiedenen Wellenwerkstoffen im

Rotationsbetrieb in Abhängigkeit von der Belastung

Technische Daten

Wellenwerkstoffe Für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie kommen naturgemäß eher die korrosionsfesten Stähle in Betracht. Die Versuche wurden deshalb besonders auf solchen Werkstoffen durchgeführt. Es hat sich gezeigt, dass es keinen klaren Favoriten gibt und sowohl V2A, als auch X90 und hartverchromter Stahl gut geeignet sind. Gut geeignet ist auch hartanodisiertes Aluminium, sowohl bei linearen, als auch bei rotierenden Bewegungen.


Einbautoleranzeniglidur® A350-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit F10-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).




Einpressen


Gehäuse Gleitlager WelleØ d1 [mm] H7 [mm] F10 [mm] h9 [mm]0 – 3 +0,000 +0,010 +0,006 +0,046 –0,025 +0,000

> 3 – 6 +0,000 +0,012 +0,010 +0,058 –0,030 +0,000

> 6 – 10 +0,000 +0,015 +0,013 +0,071 –0,036 +0,000

> 10 – 18 +0,000 +0,018 +0,016 +0,086 –0,043 +0,000

> 18 – 30 +0,000 +0,021 +0,020 +0,104 –0,052 +0,000

> 30 – 50 +0,000 +0,025 +0,025 +0,125 –0,062 +0,000

> 50 – 80 +0,000 +0,030 +0,030 +0,150 –0,074 +0,000

> 80 – 120 +0,000 +0,035 +0,036 +0,176 –0,087 +0,000

> 120 – 180 +0,000 +0,040 +0,043 +0,203 +0,000 +0,100


iglidur® A350

+180 °C60 MPa

iglidur® A350

+180 °C60 MPa

375374


[mm] [mm] [mm]

4,0

+0,010 +0,058


+0,013 +0,071

10,0 8,0 A350SM-0810-088,0 10,0 10,0 A350SM-0810-108,0 10,0 12,0 A350SM-0810-1210,0 12,0 8,0 A350SM-1012-0810,0 12,0 10,0 A350SM-1012-1010,0 12,0 12,0 A350SM-1012-1210,0 12,0 15,0 A350SM-1012-1510,0 12,0 20,0 A350SM-1012-2012,0

+0,016 +0,086

14,0 10,0 A350SM-1214-1012,0 14,0 12,0 A350SM-1214-1212,0 14,0 15,0 A350SM-1214-1512,0 14,0 20,0 A350SM-1214-2013,0 15,0 10,0 A350SM-1315-1013,0 15,0 20,0 A350SM-1315-2014,0 16,0 15,0 A350SM-1416-1514,0 16,0 20,0 A350SM-1416-2014,0 16,0 25,0 A350SM-1416-2515,0 17,0 15,0 A350SM-1517-1515,0 17,0 20,0 A350SM-1517-2015,0 17,0 25,0 A350SM-1517-2516,0 18,0 15,0 A350SM-1618-1516,0 18,0 20,0 A350SM-1618-20


[mm] [mm] [mm]

16,0+0,016 +0,086

18,0 25,0 A350SM-1618-2518,0 20,0 15,0 A350SM-1820-1518,0 20,0 20,0 A350SM-1820-2018,0 20,0 25,0 A350SM-1820-2520,0

+0,020 +0,104

23,0 10,0 A350SM-2023-1020,0 23,0 15,0 A350SM-2023-1520,0 23,0 20,0 A350SM-2023-2020,0 23,0 25,0 A350SM-2023-2520,0 23,0 30,0 A350SM-2023-3022,0 25,0 15,0 A350SM-2225-1522,0 25,0 20,0 A350SM-2225-2022,0 25,0 25,0 A350SM-2225-2522,0 25,0 30,0 A350SM-2225-3024,0 27,0 15,0 A350SM-2427-1524,0 27,0 20,0 A350SM-2427-2024,0 27,0 25,0 A350SM-2427-2524,0 27,0 30,0 A350SM-2427-3024,0 28,0 30,0 A350SM-2428-3025,0 28,0 15,0 A350SM-2528-1525,0 28,0 20,0 A350SM-2528-2025,0 28,0 25,0 A350SM-2528-2525,0 28,0 30,0 A350SM-2528-3028,0 32,0 20,0 A350SM-2832-2028,0 32,0 25,0 A350SM-2832-2528,0 32,0 30,0 A350SM-2832-3030,0 34,0 20,0 A350SM-3034-2030,0 34,0 25,0 A350SM-3034-2530,0 34,0 30,0 A350SM-3034-3030,0 34,0 40,0 A350SM-3034-40





0,5

30°

b1

f1

d2d1

30°

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°






[mm] [mm] [mm]

32,0

+0,025 +0,125

36,0 20,0 A350SM-3236-2032,0 36,0 30,0 A350SM-3236-3032,0 36,0 40,0 A350SM-3236-4035,0 39,0 20,0 A350SM-3539-2035,0 39,0 30,0 A350SM-3539-3035,0 39,0 40,0 A350SM-3539-4035,0 39,0 50,0 A350SM-3539-5040,0 44,0 20,0 A350SM-4044-2040,0 44,0 30,0 A350SM-4044-3040,0 44,0 40,0 A350SM-4044-40


[mm] [mm] [mm]

40,0

+0,025 +0,125

44,0 50,0 A350SM-4044-5045,0 50,0 20,0 A350SM-4550-2045,0 50,0 30,0 A350SM-4550-3045,0 50,0 40,0 A350SM-4550-4045,0 50,0 50,0 A350SM-4550-5050,0 55,0 20,0 A350SM-5055-2050,0 55,0 30,0 A350SM-5055-3050,0 55,0 40,0 A350SM-5055-4050,0 55,0 50,0 A350SM-5055-5050,0 55,0 60,0 A350SM-5055-60

Lieferprogramm






1 – 910 – 2425 – 49

50 – 99100 – 199200 – 499

500 – 9991.000 – 2.4992.500 – 4.999


iglidur® A350

+180 °C60 MPa

iglidur® A350

+180 °C60 MPa

376



5,0+0,010 +0,058

7,0 11,0 5,0 1,00 A350FM-0507-056,0 8,0 12,0 4,0 1,00 A350FM-0608-046,0 8,0 12,0 6,0 1,00 A350FM-0608-066,0 8,0 12,0 8,0 1,00 A350FM-0608-088,0

+0,013 +0,071


+0,016 +0,086

14,0 20,0 7,0 1,00 A350FM-1214-0712,0 14,0 20,0 9,0 1,00 A350FM-1214-0912,0 14,0 20,0 12,0 1,00 A350FM-1214-1212,0 14,0 20,0 17,0 1,00 A350FM-1214-1714,0 16,0 22,0 12,0 1,00 A350FM-1416-1214,0 16,0 22,0 17,0 1,00 A350FM-1416-1715,0 17,0 23,0 9,0 1,00 A350FM-1517-09



15,0

+0,016 +0,086

17,0 23,0 12,0 1,00 A350FM-1517-1215,0 17,0 23,0 17,0 1,00 A350FM-1517-1716,0 18,0 24,0 12,0 1,00 A350FM-1618-1216,0 18,0 24,0 17,0 1,00 A350FM-1618-1718,0 20,0 26,0 12,0 1,00 A350FM-1820-1218,0 20,0 26,0 17,0 1,00 A350FM-1820-1720,0

+0,020 +0,104

23,0 30,0 11,5 1,50 A350FM-2023-1120,0 23,0 30,0 16,5 1,50 A350FM-2023-1620,0 23,0 30,0 21,5 1,50 A350FM-2023-2125,0 28,0 35,0 11,5 1,50 A350FM-2528-1125,0 28,0 35,0 16,5 1,50 A350FM-2528-1625,0 28,0 35,0 21,5 1,50 A350FM-2528-2130,0 34,0 42,0 16,0 2,00 A350FM-3034-1630,0 34,0 42,0 26,0 2,00 A350FM-3034-2635,0

+0,025 +0,125

39,0 47,0 16,0 2,00 A350FM-3539-1635,0 39,0 47,0 26,0 2,00 A350FM-3539-2640,0 44,0 52,0 30,0 2,00 A350FM-4044-3040,0 44,0 52,0 40,0 2,00 A350FM-4044-4045,0 50,0 58,0 50,0 2,00 A350FM-4550-50





b2

b1

r max

. 0,5

d3 d1

f1

30°

d2

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2





Wann nehme ich es? Wenn FDA-Konformität gefordert ist Wenn sehr hohe Chemikalienbeständigkeit gefordert ist Gute Abriebfestigkeit Temperaturbeständig von –100 °C bis +250 °C

Der Medien- und Temperaturspezialist im Food-BereichKonform mit der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 und der FDAiglidur® A500

Wann nehme ich es nicht? Wenn höchste Verschleißfestigkeit gefordert istiglidur® X6, iglidur® Z

Wenn keine hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit gefordert istiglidur® A180, iglidur® A200


iglidur® A350

+180 °C60 MPa

379378

Der Medien- und Temperaturspezialist im Food-Bereich:Konform mit der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 und der FDA Gleitlager aus iglidur® A500 können bei sehr hohen Temperaturen eingesetzt werden und sind für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen (FDA-konform).

Konform gemäß der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 FDA-konform Temperaturbeständig von –100 °C bis +250 °C Hohe Chemikalienbeständigkeit Schmierfrei Wartungsfrei




Ø 4,0 – 50,0 mm










Dichte g/cm³ 1,28 Farbe braun Max. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.–% 0,3 DIN 53495Max. Wasseraufnahme Gew.–% 0,5 Reibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,26 – 0,41 pv–Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,28 Mechanische EigenschaftenBiege–E–Modul MPa 3.600 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 140 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 118 Max. empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 120 Shore–D–Härte 83 DIN 53505Physikalische und thermische EigenschaftenObere Anwendungstemperatur langzeitig °C +250 Obere Anwendungstemperatur kurzzeitig °C +300 Untere Anwendungstemperatur °C –100 Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,24 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 9 DIN 53752Elektrische EigenschaftenSpezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1014 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1013 DIN 53482

Chemikalien BeständigkeitAlkohole +Kohlenwasserstoffe +Fette, Öle, nicht additiviert +Kraftstoffe +verdünnte Säuren +starke Säuren +verdünnte Basen +starke Basen +


FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A500-Gleitlagern beträgt lediglich 0,5 Gew.-% bei Sättigung im Wasser.

VakuumIm Vakuum gast eventuell vorhandene Feuchtigkeit aus. Der Einsatz im Vakuum ist nur eingeschränkt möglich.




Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® A500 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 2 · 10⁵ Gy.

UV-Beständigkeitiglidur® A500-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen weitge-hend beständig.




Bel

astu

ng [M

Pa]


1.000,0

100,0

10,0

1,0

0,1

0,001 0,01 0,1 1,0 10,0

Technische Daten

–100 °C+250 °C

120 MPa














iglidur® A500

+250 °C120 MPa

iglidur® A500

+250 °C120 MPa



381380



160

140

120

100

80

60

40

20

0

20 50 80 120 150 200 250Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]



10

8

6

4

2

0

0 20 40 60 80 100

+23 °C +60 °C

120Verf

orm

ung

[%]

Belastung [MPa]


0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35Rei

bw

ert

[μ]



Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

Gleitlager aus iglidur® A500 können bei hohen Temperaturen eingesetzt werden und sind für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen (FDA-konform). Sie besitzen eine außergewöhnlich gute Chemikalienbeständigkeit und eignen sich so für die schwierigsten Einsätze im Umfeld der Maschinen für die Lebensmittelindustrie. Obwohl iglidur® A500 ein sehr weiches Material ist, besitzt es gleichzeitig eine hervorragende Druckfestigkeit, selbst bei hohen Temperaturen.


Abb. 02 zeigt die maximal empfohlene Flächenpressung der Lager in Abhängigkeit von der Temperatur. Die Kombination aus einerseits hoher Festigkeit und andererseits hoher Flexibi-lität wirkt sich bei Schwingungen und Kantenbelastungen sehr positiv aus. Da der Verschleiß der Gleitlager ab Drücken von 10 bis 20 MPa rasch zunimmt, empfehlen wir, den Einsatz oberhalb dieser Grenzen besonders genau zu prüfen.


Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A500 lässt aufgrund der hohen Temperaturbestän-digkeit auch hohe Gleitgeschwindigkeiten zu. Allerdings steigt der Reibwert durch diese hohen Drehzahlen noch an, was zu einer höheren Erwärmung der Lager führt. Versuche zeigen, dass Gleitlager aus iglidur® A500 bei Schwenkbewegungen verschleißfester sind, auch die zulässigen pv-Werte sind im Schwenkbetrieb höher.



TemperaturKurzzeitig sind iglidur® A500-Gleitlager bis Temperaturen von +300 °C einsetzbar. Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A500-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Bei Temperaturen über +130 °C ist eine zusätzliche Sicherung erforderlich.


Reibung und VerschleißDer Reibwert ist abhängig von der Belastung, die auf das Lager wirkt (Abb. 04 und 05).



0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0

0 10 20 30 40 50 60 70Rei

bw

ert

[μ]

Belastung [MPa]


v = 0,01 m/s

302724211815129630

Alu

, har

tano

dis

iert

Aut

omat

enst

ahl

Cf5

3

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

St3

7

V2A

X90

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]



200

160

120

80

40

0

0 10 20 30 40 50


Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Belastung [MPa]




Technische Daten

Wellenwerkstoffe Abb. 06 zeigt einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® A500 durchgeführt worden sind. Deutlich sticht bei Rotation die Kombination „iglidur® A500 gegen hartverchromte Welle“ hervor. Bis hin zu ca. 2,0 MPa bleibt der Verschleiß dieser Kombination weitgehend lastunab-hängig. Bei Schwenkbewegungen gegen Wellen aus Cf53 ist die Verschleißfestigkeit besser als bei Rotationen unter gleicher Belastung. Falls der von Ihnen vorgesehene Wellenwerkstoff in den hier vorgestellten Versuchsergeb-nissen nicht enthalten ist, sprechen Sie uns bitte an.


Einbautoleranzeniglidur® A500-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit F10-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).




Einpressen


Gehäuse Gleitlager WelleØ d1 [mm] H7 [mm] F10 [mm] h9 [mm]0 – 3 +0,000 +0,010 +0,006 +0,046 –0,025 +0,000

> 3 – 6 +0,000 +0,012 +0,010 +0,058 –0,030 +0,000

> 6 – 10 +0,000 +0,015 +0,013 +0,071 –0,036 +0,000

> 10 – 18 +0,000 +0,018 +0,016 +0,086 –0,043 +0,000

> 18 – 30 +0,000 +0,021 +0,020 +0,104 –0,052 +0,000

> 30 – 50 +0,000 +0,025 +0,025 +0,125 –0,062 +0,000

> 50 – 80 +0,000 +0,030 +0,030 +0,150 –0,074 +0,000

> 80 – 120 +0,000 +0,035 +0,036 +0,176 –0,087 +0,000

> 120 – 180 +0,000 +0,040 +0,043 +0,203 +0,000 +0,100


iglidur® A500

+250 °C120 MPa

iglidur® A500

+250 °C120 MPa

383382


[mm] [mm] [mm]

4,0

+0,010 +0,058


+0,013 +0,071

10,0 6,0 A500SM-0810-068,0 10,0 8,0 A500SM-0810-088,0 10,0 10,0 A500SM-0810-108,0 10,0 12,0 A500SM-0810-1210,0 12,0 8,0 A500SM-1012-0810,0 12,0 10,0 A500SM-1012-1010,0 12,0 12,0 A500SM-1012-1210,0 12,0 15,0 A500SM-1012-1510,0 12,0 20,0 A500SM-1012-2012,0

+0,016 +0,086

14,0 10,0 A500SM-1214-1012,0 14,0 12,0 A500SM-1214-1212,0 14,0 15,0 A500SM-1214-1512,0 14,0 20,0 A500SM-1214-2012,0 15,0 15,0 A500SM-1215-1513,0 15,0 10,0 A500SM-1315-1013,0 15,0 20,0 A500SM-1315-2014,0 16,0 15,0 A500SM-1416-1514,0 16,0 16,0 A500SM-1416-1614,0 16,0 20,0 A500SM-1416-2014,0 16,0 25,0 A500SM-1416-2515,0 17,0 15,0 A500SM-1517-1515,0 17,0 20,0 A500SM-1517-20


[mm] [mm] [mm]

15,0

+0,016 +0,086


+0,020 +0,104

23,0 10,0 A500SM-2023-1020,0 23,0 15,0 A500SM-2023-1520,0 23,0 20,0 A500SM-2023-2020,0 23,0 25,0 A500SM-2023-2520,0 23,0 30,0 A500SM-2023-3022,0 25,0 15,0 A500SM-2225-1522,0 25,0 20,0 A500SM-2225-2022,0 25,0 25,0 A500SM-2225-2522,0 25,0 30,0 A500SM-2225-3024,0 27,0 15,0 A500SM-2427-1524,0 27,0 20,0 A500SM-2427-2024,0 27,0 25,0 A500SM-2427-2524,0 27,0 30,0 A500SM-2427-3025,0 28,0 15,0 A500SM-2528-1525,0 28,0 20,0 A500SM-2528-2025,0 28,0 25,0 A500SM-2528-2525,0 28,0 30,0 A500SM-2528-3028,0 32,0 20,0 A500SM-2832-2028,0 32,0 25,0 A500SM-2832-2528,0 32,0 30,0 A500SM-2832-3030,0 34,0 20,0 A500SM-3034-2030,0 34,0 25,0 A500SM-3034-25





0,5

30°

b1

f1

d2d1

30°

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°






[mm] [mm] [mm]

30,0 +0,020 +0,104

34,0 30,0 A500SM-3034-3030,0 34,0 40,0 A500SM-3034-4032,0

+0,025 +0,125



[mm] [mm] [mm]

40,0

+0,025 +0,125

44,0 40,0 A500SM-4044-4040,0 44,0 50,0 A500SM-4044-5045,0 50,0 20,0 A500SM-4550-2045,0 50,0 30,0 A500SM-4550-3045,0 50,0 40,0 A500SM-4550-4045,0 50,0 50,0 A500SM-4550-5050,0 55,0 20,0 A500SM-5055-2050,0 55,0 30,0 A500SM-5055-3050,0 55,0 40,0 A500SM-5055-4050,0 55,0 50,0 A500SM-5055-5050,0 55,0 60,0 A500SM-5055-60

Lieferprogramm






1 – 910 – 2425 – 49

50 – 99100 – 199200 – 499

500 – 9991.000 – 2.4992.500 – 4.999


iglidur® A500

+250 °C120 MPa

iglidur® A500

+250 °C120 MPa

384



4,0

+0,010 +0,058

5,5 9,5 4,0 2,00 A500FM-0405-044,0 8,0 12,0 6,0 2,00 A500FM-0408-066,0 8,0 12,0 4,0 1,00 A500FM-0608-046,0 8,0 12,0 6,0 1,00 A500FM-0608-066,0 8,0 12,0 8,0 1,00 A500FM-0608-088,0

+0,013 +0,071


+0,016 +0,086

14,0 20,0 7,0 1,00 A500FM-1214-0712,0 14,0 20,0 9,0 1,00 A500FM-1214-0912,0 14,0 20,0 12,0 1,00 A500FM-1214-1212,0 14,0 20,0 13,0 1,00 A500FM-1214-1312,0 14,0 20,0 15,0 1,00 A500FM-1214-1512,0 14,0 20,0 17,0 1,00 A500FM-1214-1714,0 16,0 22,0 12,0 1,00 A500FM-1416-1214,0 16,0 22,0 17,0 1,00 A500FM-1416-1715,0 17,0 23,0 9,0 1,00 A500FM-1517-09



15,0

+0,016 +0,086

17,0 23,0 12,0 1,00 A500FM-1517-1215,0 17,0 23,0 17,0 1,00 A500FM-1517-1716,0 18,0 24,0 12,0 1,00 A500FM-1618-1216,0 18,0 24,0 17,0 1,00 A500FM-1618-1718,0 20,0 26,0 12,0 1,00 A500FM-1820-1218,0 20,0 26,0 17,0 1,00 A500FM-1820-1718,0 20,0 26,0 22,0 1,00 A500FM-1820-2220,0

+0,020 +0,104


+0,025 +0,125

39,0 47,0 16,0 2,00 A500FM-3539-1635,0 39,0 47,0 26,0 2,00 A500FM-3539-2635,0 39,0 47,0 40,0 2,00 A500FM-3539-4040,0 44,0 52,0 30,0 2,00 A500FM-4044-3040,0 44,0 52,0 40,0 2,00 A500FM-4044-4045,0 50,0 58,0 50,0 2,00 A500FM-4550-50





b2

b1

r max

. 0,5

d3 d1

f1

30°

d2

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2





Wann nehme ich es? Wenn meine Lager in direkten Kontakt mit Lebensmitteln kommen Wenn FDA-Konformität gefordert ist Wenn es auf geräuscharmen Lauf ankommt Wenn geringe Feuchtigkeitsaufnahme erforderlich ist

Der Food-AllrounderFDA-konformiglidur® A180

Wann nehme ich es nicht? Wenn ausschließlich höchste Verschleißfestigkeit gefordert istiglidur® J

Wenn Temperaturen dauerhaft größer als +80 °C auftreteniglidur® A350, iglidur® A500


iglidur® A500

+250 °C120 MPa

387386

Der Food-Allrounder:FDA-konform FDA-konformer Werkstoff für Anwendungen mit niedrigen bis mittleren Belastungen im direkten Umfeld (oder Kontakt) mit Lebens- oder Arzneimitteln sowie Feuchtigkeit.

Konform gemäß der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 FDA-konform Hohe Medienbeständigkeit Für den Nassbereich geeignet Hohe Verschleißfestigkeit Schmierfrei Wartungsfrei




Ø 6,0 – 30,0 mm










Dichte g/cm³ 1,46 Farbe weiß Max. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.–% 0,2 DIN 53495Max. Wasseraufnahme Gew.–% 1,3 Reibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,05 – 0,23 pv–Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,31 Mechanische EigenschaftenBiege–E–Modul MPa 2.300 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 88 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 78 Max. empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 28 Shore–D–Härte 76 DIN 53505Physikalische und thermische EigenschaftenObere Anwendungstemperatur langzeitig °C +90 Obere Anwendungstemperatur kurzzeitig °C +110 Untere Anwendungstemperatur °C –50 Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,25 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 11 DIN 53752Elektrische EigenschaftenSpezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1012 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1011 DIN 53482

Chemikalien BeständigkeitAlkohole +Kohlenwasserstoffe +Fette, Öle, nicht additiviert +Kraftstoffe +verdünnte Säuren 0 bis –starke Säuren –verdünnte Basen +starke Basen + bis 0








UV-Beständigkeitiglidur® A180-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen beständig, jedoch verschlechtern sich die tribologischen Eigenschaften durch dauerhaften Einfluss.




Bel

astu

ng [M

Pa]


100,0

10,0

1,0

0,1

0,01

0,001 0,01 0,1 1,0 10,0

Technische Daten

–50 °C+90 °C

28 MPa














iglidur® A180

+90 °C28 MPa

iglidur® A180

+90 °C28 MPa



389388



30

25

20

15

10

5

0

20 30 40 50 60 70 80 90Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]



10

8

6

4

2

0

0

+23 °C +60 °C

5 10 15 20Verf

orm

ung

[%]

Belastung [MPa]


0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40Rei

bw

ert

[μ]




Gleitlager aus iglidur® A180 sind für den Einsatz im direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Sie sind daher die ideale Lösung für Lagerstellen an Maschinen für die Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, den medizi-nischen Gerätebau, für Haushaltskleingeräte usw. Auch wo feucht gereinigt wird oder prozessbedingt Kontakt mit feuchten Medien an der Tagesordnung ist, zeichnet sich iglidur® A180 durch geringste Feuchtigkeitsaufnahme aus.


Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A180 bei radialen Belastungen. Unter der maximal empfohlenen Flächenpressung von 28 MPa beträgt die Verformung weniger als 2,5 %. Eine plastische Verformung kann bis zu diesem Wert vernachlässigt werden. Sie ist jedoch auch von der Dauer der Einwirkung abhängig.


Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A180 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeiten entwickelt worden. Die in Tabelle 03 angegebenen Werte geben die Grenzen an, bei denen es aufgrund von Reibungswärme zum Anstieg bis zur dauerhaft zulässigen Temperatur kommt. In der Praxis lassen sich aufgrund von Wechselwirkungen unterschiedlicher Einflüsse diese Grenzwerte nicht immer erreichen.



TemperaturKurzzeitig sind iglidur® A180-Gleitlager bis Temperaturen von +110 °C einsetzbar. Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A180-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Bei Temperaturen über +60 °C ist eine zusätzliche Sicherung erforderlich.


Reibung und VerschleißWie die Verschleißfestigkeit ändert sich mit der Belastung und der Gleitgeschwindigkeit auch der Reibwert μ (Abb. 04 und 05). Mit zunehmender Belastung sinkt der Reibwert hingegen deutlich.



0,3

0,2

0,1

0,0

0 5 10 15 20 25 30Rei

bw

ert

[μ]

Belastung [MPa]


v = 0,01 m/s

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

Alu

, har

tano

dis

iert

Aut

omat

enst

ahl

Cf5

3

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

St3

7

V2A

X90

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]



20

15

10

5

0

0,25 0,75 2,00 5,00 10,00 20,00


Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Belastung [MPa]




Technische Daten

Wellenwerkstoffe Abb. 06 zeigt Testergebnisse mit unterschiedlichen Wellen werkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® A180 durchgeführt worden sind. Deutlich sticht die Kombina-tion „iglidur® A180 gegen hartanodisierte Aluminiumwelle“ hervor. Doch auch auf anderen Wellen werden gute bis sehr gute Verschleißraten erzielt. Auf Cf53-Wellen zeigt sich exemplarisch der höhere Verschleiß in Schwenkan-wendungen im Vergleich zur Rotation (Abb. 07).


Einbautoleranzeniglidur® A180-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).




Einpressen



> 3 – 6 +0,000 +0,012 +0,020 +0,068 –0,030 +0,000

> 6 – 10 +0,000 +0,015 +0,025 +0,083 –0,036 +0,000

> 10 – 18 +0,000 +0,018 +0,032 +0,102 –0,043 +0,000

> 18 – 30 +0,000 +0,021 +0,040 +0,124 –0,052 +0,000

> 30 – 50 +0,000 +0,025 +0,050 +0,150 –0,062 +0,000

> 50 – 80 +0,000 +0,030 +0,060 +0,180 –0,074 +0,000

> 80 – 120 +0,000 +0,035 +0,072 +0,212 –0,087 +0,000

> 120 – 180 +0,000 +0,040 +0,085 +0,245 –0,100 +0,000


iglidur® A180

+90 °C28 MPa

iglidur® A180

+90 °C28 MPa

391390


[mm] [mm] [mm]

6,0 +0,020 +0,068 8,0 10,0 A180SM-0608-108,0

+0,025 +0,08310,0 10,0 A180SM-0810-10

10,0 12,0 10,0 A180SM-1012-1012,0

+0,032 +0,10214,0 15,0 A180SM-1214-15

16,0 18,0 15,0 A180SM-1618-1520,0

+0,040 +0,12423,0 20,0 A180SM-2023-20

25,0 28,0 30,0 A180SM-2528-3030,0 34,0 20,0 A180SM-3034-20






Fase in Abhängigkeit von d1

0,5

30°

b1

f1

d2d1

30°

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°


d1 [mm] Ø 6–12 Ø 12–30f [mm] 0,5 0,8




6,0 +0,020 +0,068 8,0 12,0 6,0 1,00 A180FM-0608-068,0

+0,025 +0,08310,0 15,0 10,0 1,00 A180FM-0810-10

10,0 12,0 18,0 10,0 1,00 A180FM-1012-1012,0

+0,032 +0,10214,0 20,0 15,0 1,00 A180FM-1214-15

16,0 18,0 24,0 17,0 1,00 A180FM-1618-1720,0

+0,040 +0,12423,0 30,0 21,5 1,50 A180FM-2023-21

25,0 28,0 35,0 21,5 1,50 A180FM-2528-2130,0 34,0 42,0 26,0 2,00 A180FM-3034-26









b2

b1

r max

. 0,5

d3 d1

f1

30°

d2

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2

d1 [mm] Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30f [mm] 0,3 0,5 0,8



1 – 910 – 2425 – 49

50 – 99100 – 199200 – 499

500 – 9991.000 – 2.4992.500 – 4.999





1 – 910 – 2425 – 49

50 – 99100 – 199200 – 499

500 – 9991.000 – 2.4992.500 – 4.999



iglidur® A180

+90 °C28 MPa

iglidur® A180

+90 °C28 MPa

Wann nehme ich es? Für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet Wenn es auf geräuscharmen Lauf ankommt Wenn Schmutz eingebettet werden soll Wenn FDA-Konformität gefordert ist

Der Food-Klassiker für niedrige GeschwindigkeitenFDA-konformiglidur® A200

Wann nehme ich es nicht? Wenn ausschließlich höchste Verschleißfestigkeit gefordert istiglidur® W300

Wenn Temperaturen dauerhaft größer als +80 °C auftreteniglidur® A350, iglidur® A500

Wenn ein kostengünstiges Universal-Gleitlager gesucht wirdiglidur® G

Wenn der Einsatz in feuchter Umgebung erfolgen solliglidur® A180

395394

Der Food-Klassiker für niedrige Geschwindigkeiten:FDA-konform FDA-konformer Werkstoff für Anwendungen mit niedrigen bis mittleren Belastungen im direkten Umfeld (oder Kontakt) mit Lebens- oder Arzneimitteln.

FDA-konform Für direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet Für niedrige Gleitgeschwindigkeiten geeignet Schmierfrei Standardprogramm ab Lager Wartungsfrei Anlaufscheiben nur in Inch-Abmessungen verfügbar ab Seite 1507

Typische Anwendungsbereiche Lebensmittelindustrie



Ø 1,0 – 32,0 mm











Chemikalien BeständigkeitAlkohole + bis 0Kohlenwasserstoffe +Fette, Öle, nicht additiviert +Kraftstoffe +verdünnte Säuren 0 bis –starke Säuren –verdünnte Basen +starke Basen 0







Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® A200 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 1 · 10⁴ Gy.

UV-Beständigkeitiglidur® A200-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen beständig.




Bel

astu

ng [M

Pa]


100,0

10,0

1,0

0,1

0,01

0,001 0,01 0,1 1,0 10,0

Technische Daten

–40 °C+80 °C

18 MPa














iglidur® A200

+80 °C18 MPa

iglidur® A200

+80 °C18 MPa



397396



40

30

20

10

0

20 30 40 50 60 70 80Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]



10

8

6

4

2

0

0 3 6 9 12 15

+23 °C +60 °C

18Verf

orm

ung

[%]

Belastung [MPa]


1,0

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35Rei

bw

ert

[μ]




Gleitlager aus iglidur® A200 sind für den Einsatz im direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Sie sind daher die ideale Lösung für Lagerstellen an Maschinen für die Lebensmittelindustrie, den medizinischen Gerätebau, für Haushaltskleingeräte u. a. Da zugunsten der Lebensmit-telverträglichkeit auf die Beimischung von Festschmier-stoffen verzichtet werden musste, ist die thermoplastische Legierung von iglidur® A200 besonders auf Abriebfe-stigkeit abgestimmt. Ferner zeichnet sich iglidur® A200 aus durch sein Einbettungsvermögen von Schmutz und durch ruhiges Laufverhalten. Die hohe Abriebfestigkeit, die Schmutzunempfindlichkeit und die Fähigkeit zum Trockenlauf erlauben, auf die sonst üblichen, aufwendigen Kapselungen von geschmierten Lagern zu verzichten.


Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A200 bei radialen Belastungen. Unter der maximal empfohlenen Flächenpressung von 18 MPa beträgt die Verformung weniger als 2 %. Eine plastische Verformung kann bis zu diesem Wert vernachlässigt werden. Sie ist jedoch auch von der Dauer der Einwirkung abhängig.


Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A200 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeiten entwickelt worden. Die in Tabelle 03 angegebenen Werte geben die Grenzen an, bei denen es aufgrund von Reibungswärme zum Anstieg bis zur dauerhaft zulässigen Temperatur kommt. In der Praxis lassen sich aufgrund von Wechselwirkungen unterschiedlicher Einflüsse diese Grenzwerte nicht immer erreichen.



TemperaturKurzzeitig sind iglidur® A200-Gleitlager bis Temperaturen von +170 °C einsetzbar. Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Einfluss auf den Lagerver-schleiß. Bei Temperaturen über +50 °C ist eine zusätzliche Sicherung erforderlich.


Reibung und VerschleißWie die Verschleißfestigkeit ändert sich mit der Belastung und der Gleitgeschwindigkeit auch der Reibwert μ (Abb. 04 und 05).



0,8

0,6

0,4

0,2

0,0

0 5 10 15 20Rei

bw

ert

[μ]

Belastung [MPa]

Abb. 05: Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung, v = 0,01 m/s

6

5

4

3

2

1

0

Alu

, har

tano

dis

iert

Aut

omat

enst

ahl

Cf5

3

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

St3

7

V2A

X90

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]



70

60

50

40

30

20

10

0

Cf53 hartver-chromt

V2A St37

rotierend oszillierend

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Abb. 07: Verschleiß bei rotierenden und oszillierenden

Anwendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen,

p = 2 MPa

Technische Daten

Wellenwerkstoffe Abb. 06 und 07 zeigen Testergebnisse mit unterschied-lichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® A200 durchgeführt worden sind. Bei Schwenk-bewegungen unter einer Belastung von 2 MPa ist der Verschleiß von iglidur® A200-Gleitlagern höher als bei Rotationen unter gleicher Belastung. Hier bildet die Welle aus St37 die positive Ausnahme.


Einbautoleranzeniglidur® A200-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit D11-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).


Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 μm, 50 HRC) Tabelle 05: Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem

Einpressen


Gehäuse Gleitlager WelleØ d1 [mm] H7 [mm] D11 [mm] h9 [mm]0 – 3 +0,000 +0,010 +0,020 +0,080 –0,025 +0,000

> 3 – 6 +0,000 +0,012 +0,030 +0,105 –0,030 +0,000

> 6 – 10 +0,000 +0,015 +0,040 +0,130 –0,036 +0,000

> 10 – 18 +0,000 +0,018 +0,050 +0,160 –0,043 +0,000

> 18 – 30 +0,000 +0,021 +0,065 +0,195 –0,052 +0,000

> 30 – 50 +0,000 +0,025 +0,080 +0,240 –0,062 +0,000

> 50 – 80 +0,000 +0,030 +0,100 +0,290 –0,074 +0,000

> 80 – 120 +0,000 +0,035 +0,120 +0,340 –0,087 +0,000

> 120 – 180 +0,000 +0,040 +0,145 +0,395 –0,100 +0,000


iglidur® A200

+80 °C18 MPa

iglidur® A200

+80 °C18 MPa

399398


[mm] [mm] [mm]

1,0

+0,020 +0,080

3,0 2,0 ASM-0103-021,5 4,0 2,0 ASM-0104-022,0 5,0 2,0 ASM-0205-022,0 5,0 3,0 ASM-0205-032,5 6,0 3,0 ASM-0206-033,0 5,0 3,0 ASM-0305-033,0 5,0 4,0 ASM-0305-043,0 6,0 3,0 ASM-0306-033,0 6,0 4,0 ASM-0306-044,0

+0,030 +0,105

7,0 3,0 ASM-0407-034,0 7,0 4,0 ASM-0407-044,0 7,0 6,0 ASM-0407-064,0 8,0 6,0 ASM-0408-065,0 8,0 4,0 ASM-0508-045,0 8,0 5,0 ASM-0508-055,0 8,0 8,0 ASM-0508-085,0 9,0 5,0 ASM-0509-055,0 9,0 8,0 ASM-0509-086,0 8,0 10,0 ASM-0608-106,0 9,0 6,0 ASM-0609-066,0 10,0 4,0 ASM-0610-046,0 10,0 6,0 ASM-0610-066,0 10,0 10,0 ASM-0610-106,0 12,0 6,0 ASM-0612-066,0 12,0 10,0 ASM-0612-107,0

+0,040 +0,130

10,0 5,0 ASM-0710-057,0 10,0 8,0 ASM-0710-088,0 10,0 6,0 ASM-0810-068,0 10,0 8,0 ASM-0810-08


[mm] [mm] [mm]

8,0

+0,040 +0,130

10,0 10,0 ASM-0810-108,0 11,0 8,0 ASM-0811-088,0 11,0 12,0 ASM-0811-128,0 12,0 6,0 ASM-0812-068,0 12,0 8,0 ASM-0812-088,0 12,0 10,0 ASM-0812-108,0 12,0 12,0 ASM-0812-128,0 14,0 6,0 ASM-0814-068,0 14,0 10,0 ASM-0814-109,0 12,0 14,0 ASM-0912-1410,0 12,0 10,0 ASM-1012-1010,0 14,0 6,0 ASM-1014-0610,0 14,0 8,0 ASM-1014-0810,0 14,0 10,0 ASM-1014-1010,0 14,0 16,0 ASM-1014-1610,0 16,0 6,0 ASM-1016-0610,0 16,0 10,0 ASM-1016-1010,0 16,0 16,0 ASM-1016-1612,0

+0,050 +0,160

14,0 20,0 ASM-1214-2012,0 16,0 15,0 ASM-1216-1512,0 16,0 20,0 ASM-1216-2012,0 18,0 8,0 ASM-1218-0812,0 18,0 10,0 ASM-1218-1012,0 18,0 15,0 ASM-1218-1512,0 18,0 20,0 ASM-1218-2014,0 16,0 10,0 ASM-1416-1014,0 16,0 15,0 ASM-1416-1514,0 16,0 20,0 ASM-1416-2014,0 20,0 10,0 ASM-1420-10





0,5

30°

b1

f1

d2d1

30°

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°




Bestellbeispiel: ASM-0103-02 – ab Stückzahl 1.A200 iglidur® Material S Zylindrisch M Metrisch 01 Innen-Ø d1 03 Außen-Ø d2 02 Gesamtlänge b1


[mm] [mm] [mm]

14,0

+0,050 +0,160

20,0 15,0 ASM-1420-1514,0 20,0 20,0 ASM-1420-2015,0 17,0 10,0 ASM-1517-1015,0 17,0 15,0 ASM-1517-1515,0 21,0 10,0 ASM-1521-1015,0 21,0 15,0 ASM-1521-1515,0 21,0 20,0 ASM-1521-2016,0 18,0 12,0 ASM-1618-1216,0 18,0 20,0 ASM-1618-2016,0 20,0 20,0 ASM-1620-2016,0 20,0 25,0 ASM-1620-2516,0 22,0 12,0 ASM-1622-1216,0 22,0 15,0 ASM-1622-1516,0 22,0 16,0 ASM-1622-1616,0 22,0 20,0 ASM-1622-2016,0 22,0 25,0 ASM-1622-2518,0 24,0 12,0 ASM-1824-1218,0 24,0 20,0 ASM-1824-2018,0 24,0 30,0 ASM-1824-3020,0

+0,065 +0,195

23,0 15,0 ASM-2023-1520,0 23,0 20,0 ASM-2023-2020,0 25,0 15,0 ASM-2025-1520,0 25,0 20,0 ASM-2025-2020,0 25,0 30,0 ASM-2025-3020,0 26,0 15,0 ASM-2026-1520,0 26,0 20,0 ASM-2026-2020,0 26,0 30,0 ASM-2026-3022,0 26,0 15,0 ASM-2226-1522,0 28,0 10,0 ASM-2228-10


[mm] [mm] [mm]

22,0

+0,065 +0,195

28,0 15,0 ASM-2228-1522,0 28,0 20,0 ASM-2228-2022,0 28,0 30,0 ASM-2228-3024,0 30,0 15,0 ASM-2430-1524,0 30,0 20,0 ASM-2430-2024,0 30,0 30,0 ASM-2430-3025,0 28,0 12,0 ASM-2528-1225,0 28,0 20,0 ASM-2528-2025,0 30,0 20,0 ASM-2530-2025,0 30,0 30,0 ASM-2530-3025,0 30,0 40,0 ASM-2530-4025,0 32,0 20,0 ASM-2532-2025,0 32,0 30,0 ASM-2532-3025,0 32,0 40,0 ASM-2532-4026,0 30,0 20,0 ASM-2630-2026,0 32,0 30,0 ASM-2632-3027,0 34,0 20,0 ASM-2734-2027,0 34,0 30,0 ASM-2734-3027,0 34,0 40,0 ASM-2734-4028,0 33,0 20,0 ASM-2833-2028,0 36,0 20,0 ASM-2836-2028,0 36,0 30,0 ASM-2836-3028,0 36,0 40,0 ASM-2836-4030,0 38,0 20,0 ASM-3038-2030,0 38,0 30,0 ASM-3038-3030,0 38,0 40,0 ASM-3038-4032,0

+0,080 +0,240

40,0 20,0 ASM-3240-2032,0 40,0 30,0 ASM-3240-3032,0 40,0 40,0 ASM-3240-40

Lieferprogramm






1 – 910 – 2425 – 49

50 – 99100 – 199200 – 499

500 – 9991.000 – 2.4992.500 – 4.999


iglidur® A200

+80 °C18 MPa

iglidur® A200

+80 °C18 MPa

401400



1,0

+0,020 +0,080

3,0 5,0 2,0 1,00 AFM-0103-021,5 4,0 6,0 2,0 1,00 AFM-0104-022,0 5,0 8,0 3,0 1,50 AFM-0205-032,5 6,0 9,0 3,0 1,50 AFM-0206-033,0 6,0 9,0 4,0 1,50 AFM-0306-044,0

+0,030 +0,105

8,0 12,0 4,0 2,00 AFM-0408-044,0 8,0 12,0 6,0 2,00 AFM-0408-065,0 7,0 11,0 5,0 1,00 AFM-0507-055,0 9,0 13,0 5,0 2,00 AFM-0509-055,0 9,0 13,0 6,0 2,00 AFM-0509-065,0 9,0 13,0 8,0 2,00 AFM-0509-086,0 10,0 14,0 4,0 2,00 AFM-0610-046,0 10,0 14,0 6,0 2,00 AFM-0610-066,0 10,0 14,0 10,0 2,00 AFM-0610-106,0 12,0 14,0 6,0 3,00 AFM-0612-066,0 12,0 14,0 10,0 3,00 AFM-0612-107,0

+0,040 +0,130

11,0 15,0 8,0 2,00 AFM-0711-088,0 11,0 13,0 8,0 2,00 AFM-0811-088,0 12,0 16,0 6,0 2,00 AFM-0812-068,0 12,0 16,0 8,0 2,00 AFM-0812-088,0 12,0 16,0 12,0 2,00 AFM-0812-128,0 12,0 16,0 22,0 2,00 AFM-0812-228,0 14,0 18,0 6,0 3,00 AFM-0814-068,0 14,0 18,0 10,0 3,00 AFM-0814-109,0 14,0 19,0 6,0 2,00 AFM-0914-069,0 14,0 19,0 10,0 2,00 AFM-0914-109,0 14,0 19,0 14,0 2,00 AFM-0914-1410,0 16,0 22,0 6,0 3,00 AFM-1016-06



10,0+0,040 +0,130

16,0 22,0 8,0 3,00 AFM-1016-0810,0 16,0 22,0 10,0 3,00 AFM-1016-1010,0 16,0 20,0 10,0 3,00 AFM-101620-1010,0 16,0 22,0 16,0 3,00 AFM-1016-1612,0

+0,050 +0,160

14,0 20,0 12,0 1,00 AFM-1214-1212,0 18,0 24,0 8,0 3,00 AFM-1218-0812,0 18,0 22,0 10,0 3,00 AFM-1218-1012,0 18,0 24,0 12,0 3,00 AFM-1218-1212,0 18,0 22,0 15,0 3,00 AFM-1218-1512,0 18,0 22,0 20,0 3,00 AFM-1218-2014,0 20,0 25,0 10,0 3,00 AFM-1420-1014,0 20,0 25,0 15,0 3,00 AFM-1420-1514,0 20,0 25,0 20,0 3,00 AFM-1420-2015,0 21,0 27,0 10,0 3,00 AFM-1521-1015,0 21,0 27,0 15,0 3,00 AFM-1521-1515,0 21,0 27,0 20,0 3,00 AFM-1521-2015,0 21,0 27,0 25,0 3,00 AFM-1521-2516,0 22,0 28,0 12,0 3,00 AFM-1622-1216,0 22,0 28,0 15,0 3,00 AFM-1622-1516,0 22,0 28,0 20,0 3,00 AFM-1622-2016,0 22,0 28,0 25,0 3,00 AFM-1622-2518,0 24,0 30,0 12,0 3,00 AFM-1824-1218,0 24,0 30,0 18,0 3,00 AFM-1824-1818,0 24,0 30,0 20,0 3,00 AFM-1824-2018,0 24,0 30,0 30,0 3,00 AFM-1824-3020,0

+0,065 +0,195

26,0 32,0 15,0 3,00 AFM-2026-1520,0 26,0 32,0 20,0 3,00 AFM-2026-2020,0 26,0 32,0 30,0 3,00 AFM-2026-30





b2

b1

r max

. 0,5

d3 d1

f1

30°

d2

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2




Bestellbeispiel: AFM-0103-02 – ab Stückzahl 1.A200 iglidur® Material F Mit Bund M Metrisch 01 Innen-Ø d1 03 Außen-Ø d2 02 Gesamtlänge b1



22,0

+0,065 +0,195

28,0 34,0 15,0 3,00 AFM-2228-1522,0 28,0 34,0 20,0 3,00 AFM-2228-2022,0 28,0 34,0 30,0 3,00 AFM-2228-3024,0 30,0 36,0 15,0 3,00 AFM-2430-1524,0 30,0 36,0 20,0 3,00 AFM-2430-2024,0 30,0 36,0 30,0 3,00 AFM-2430-3025,0 32,0 38,0 20,0 4,00 AFM-2532-2025,0 32,0 38,0 30,0 4,00 AFM-2532-3025,0 32,0 38,0 40,0 4,00 AFM-2532-4027,0 34,0 40,0 20,0 4,00 AFM-2734-2027,0 34,0 40,0 30,0 4,00 AFM-2734-30



27,0

+0,065 +0,195

34,0 40,0 40,0 4,00 AFM-2734-4028,0 36,0 42,0 20,0 4,00 AFM-2836-2028,0 36,0 42,0 30,0 4,00 AFM-2836-3028,0 36,0 42,0 40,0 4,00 AFM-2836-4030,0 38,0 44,0 20,0 4,00 AFM-3038-2030,0 38,0 44,0 30,0 4,00 AFM-3038-3030,0 38,0 44,0 40,0 4,00 AFM-3038-4032,0

+0,080 +0,240

40,0 46,0 20,0 4,00 AFM-3240-2032,0 40,0 46,0 30,0 4,00 AFM-3240-3032,0 40,0 46,0 40,0 4,00 AFM-3240-40

Lieferprogramm






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1 – 910 – 2425 – 49

50 – 99100 – 199200 – 499

500 – 9991.000 – 2.4992.500 – 4.999

Rabattstaffelungen

iglidur® A200

+80 °C18 MPa

iglidur® A200

+80 °C18 MPa

Wann nehme ich es? Wenn ein Gleitlager mit höchster Medienbeständigkeit im Normaltemperaturbereich benötigt wird Wenn ein sehr kostengünstiges Gleitlager mit hoher Medienbeständigkeit gewünscht wird Wenn ein Material konform mit der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 benötigt wird

Food-Lager mit hoher Medienbeständigkeit bis +90 °CKonform mit der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 und der FDAiglidur® A160

Wann nehme ich es nicht? Wenn ein Universalwerkstoff für die Lebensmittelbranche benötigt wirdiglidur® A180, iglidur® A181

Wenn ein sehr medienbeständiges Gleitlager für Einsätze bei mehr als +90 °C gesucht wirdiglidur® A500, iglidur® X

Wenn ein Low-Cost-Material mit hoher Verschleißfestigkeit im Trockenlauf benötigt wirdiglidur® R

405404

Food-Lager mit hoher Medienbeständigkeit bis +90 °C:Konform mit der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 und der FDA iglidur® A160 bietet höchste Medienbeständigkeit im mittleren Temperaturbereich und ist dabei ein echtes low-cost iglidur®. Abgerundet wird das Eigenschaftsprofil durch die Eignung für Anwendungen im Lebens-mittelbereich.

Konform gemäß der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 FDA-konform Hohe Medienbeständigkeit Kostengünstig Schmierfrei Wartungsfrei




Ø 6,0 – 20,0 mm











Chemikalien BeständigkeitAlkohole +Kohlenwasserstoffe +Fette, Öle, nicht additiviert +Kraftstoffe + bis 0verdünnte Säuren +starke Säuren +verdünnte Basen +starke Basen +


FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A160-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 0,1 Gew.-%. Bei Sättigung mit Wasser werden ebenfalls lediglich 0,1 Gew.-% aufgenommen.





Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® A160 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 1 · 10⁵ Gy.

UV-Beständigkeitiglidur® A160-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen bedingt beständig.




Bel

astu

ng [M

Pa]


100,0

10,0

1,0

0,1

0,01

0,001 0,01 0,1 1,0 10,0

Technische Daten

–50 °C+90 °C

15 MPa














iglidur® A160

+90 °C15 MPa

iglidur® A160

+90 °C15 MPa



407406



20

15

10

5

0

20 30 40 50 60 70 80 90Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]



12

10

8

6

4

2

0

0 3 6 9 12

+23 °C +60 °C

15Verf

orm

ung

[%]

Belastung [MPa]


0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5Rei

bw

ert

[μ]




iglidur® A160-Gleitlager zeichnen sich durch extreme Medienbeständigkeit zu geringen Kosten aus. Tribologisch optimiert ist das Material bis +90 °C einsetzbar und besitzt zudem die im lebensmittelverarbeitenden Sektor geforderten Konformitäten. Abgerundet wird das Eigenschaftsprofil durch die in der Branche oftmals gewünschte „optische Detektierbarkeit“, sprich die blaue Farbe.


Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A160 bei radialen Belastungen. Eine plastische Verformung kann bis zur radialen Belastung von 15 MPa vernachlässigt werden. Sie ist jedoch auch von der Dauer der Einwir-kung abhängig.


Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A160 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeiten entwickelt worden. Im Trockenlauf sind bei Dauereinsatz maximal 0,5 m/s (rotierend) bzw. 2,0 m/s (linear) zugelassen. Die in Tabelle 03 angegebenen Werte geben die Grenzen an, bei denen es aufgrund von Reibungswärme zum Anstieg bis zur dauerhaft zulässigen Temperatur kommt. In der Praxis lassen sich diese Grenzwerte nicht immer erreichen.



TemperaturDie im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Bei Temperaturen über +60 °C ist eine zusätzliche Sicherung erforderlich.


Reibung und VerschleißReibwert und Verschleißfestigkeit sind abhängig von den Anwendungsparametern (Abb. 04 und 05). Bei iglidur® A160-Gleitlagern ist die Änderung des Reibwerts μ in Abhängigkeit von der Gleitgeschwindigkeit nur wenig ausgeprägt. Mit zunehmender Belastung sinkt der Reibwert hingegen deutlich. Wellenrauigkeiten (Ra) zwischen 0,6 – 0,7 µm sind ideal.



0,3

0,2

0,1

0,0

0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0Rei

bw

ert

[μ]

Belastung [MPa]


v = 0,01 m/s

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

Alu

, har

tano

dis

iert

Aut

omat

enst

ahl

Cf5

3

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

St3

7

V2A

X90

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]



160

120

80

40

0

5 10 15 20


Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Belastung [MPa]




Technische Daten

Wellenwerkstoffe Abb. 06 zeigt einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® A160 durchgeführt worden sind. Bei Rotation mit geringer Belastung zeigen sich die besonders interes-santen, medien- und korrosionsbeständigen Wellenma-terialien V2A, X90 und hartverchromter Stahl als gute Gegenlaufpartner. Auf X90-Wellen steigt der Verschleiß mit der Last allerdings am schnellsten an (Abb. 06). Auf Cf53-Wellen zeigt sich exemplarisch der Verschleiß in Schwenkanwendungen im Vergleich zur Rotation. Bei Rotation ist der Verschleiß wie bei vielen anderen iglidur® Werkstoffen höher als im Schwenk (Abb. 07).


Einbautoleranzeniglidur® A160-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein.




Einpressen



> 3 – 6 +0,000 +0,012 +0,020 +0,068 –0,030 +0,000

> 6 – 10 +0,000 +0,015 +0,025 +0,083 –0,036 +0,000

> 10 – 18 +0,000 +0,018 +0,032 +0,102 –0,043 +0,000

> 18 – 30 +0,000 +0,021 +0,040 +0,124 –0,052 +0,000

> 30 – 50 +0,000 +0,025 +0,050 +0,150 –0,062 +0,000

> 50 – 80 +0,000 +0,030 +0,060 +0,180 –0,074 +0,000

> 80 – 120 +0,000 +0,035 +0,072 +0,212 –0,087 +0,000

> 120 – 180 +0,000 +0,040 +0,085 +0,245 –0,100 +0,000


iglidur® A160

+90 °C15 MPa

iglidur® A160

+90 °C15 MPa

409408


[mm] [mm] [mm]

6,0 +0,020 +0,068 8,0 6,0 A160SM-0608-068,0

+0,025 +0,08310,0 10,0 A160SM-0810-10

10,0 12,0 10,0 A160SM-1012-1012,0

+0,032 +0,10214,0 12,0 A160SM-1214-12

16,0 18,0 15,0 A160SM-1618-1520,0 +0,040 +0,124 23,0 20,0 A160SM-2023-20







0,5

30°

b1

f1

d2d1

30°

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°


d1 [mm] Ø 6–12 Ø 12–30f [mm] 0,5 0,8




6,0 +0,020 +0,068 8,0 12,0 6,0 1,00 A160FM-0608-068,0

+0,025 +0,08310,0 15,0 10,0 1,00 A160FM-0810-10

10,0 12,0 18,0 10,0 1,00 A160FM-1012-1012,0

+0,032 +0,10214,0 20,0 12,0 1,00 A160FM-1214-12

16,0 18,0 24,0 17,0 1,00 A160FM-1618-1720,0 +0,040 +0,124 23,0 30,0 21,5 1,50 A160FM-2023-21









b2

b1

r max

. 0,5

d3 d1

f1

30°

d2

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2

d1 [mm] Ø 6–12 Ø 12–30f [mm] 0,5 0,8



1 – 910 – 2425 – 49

50 – 99100 – 199200 – 499

500 – 9991.000 – 2.4992.500 – 4.999





1 – 910 – 2425 – 49

50 – 99100 – 199200 – 499

500 – 9991.000 – 2.4992.500 – 4.999



iglidur® A160

+90 °C15 MPa

iglidur® A160

+90 °C15 MPa

Wann nehme ich es? Bei niedrigen Geschwindigkeiten Wenn es auf geräuscharmen Lauf ankommt Wenn das Lager physiologisch unbedenklich sein soll Bei hohen mechanischen Eigenschaften

Der Robuste mit guter Abriebfestigkeit iglidur® A290

Wann nehme ich es nicht? Wenn FDA-Konformität erforderlich istiglidur® A180, iglidur® A200, iglidur® A500

Wenn höchste Verschleißfestigkeit gefordert istiglidur® W300

Wenn Temperaturen dauerhaft größer als +140 °C sindiglidur® A500, iglidur® H, iglidur® X

Wenn ein kostengünstiges Universal-Gleitlager gesucht wirdiglidur® G

413412

Der Robuste mit guter Abriebfestigkeitiglidur® A290-Gleitlager wurden entwickelt für gute Abriebfestigkeit und einen geräuscharmen Lauf.

Hohe Verschleißfestigkeit Geräuscharm Schmierfrei Wartungsfrei Standardprogramm ab Lager

Typische Anwendungsbereiche Lebensmittelindustrie



Ø 3,0 – 50,0 mm











Chemikalien BeständigkeitAlkohole + bis 0Kohlenwasserstoffe +Fette, Öle, nicht additiviert +Kraftstoffe +verdünnte Säuren 0 bis –starke Säuren –verdünnte Basen +starke Basen + bis 0


FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A290-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 1,7 Gew.-%. Die Sättigungs-grenze in Wasser liegt bei 7,3 Gew.-%. Ein Nachteil, der bei der Anwendung im Feucht- oder Nassbereich unbedingt beachtet werden muss.






UV-Beständigkeitiglidur® A290-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen beständig, aber die tribologischen Eigenschaften verschlechtern sich.




Bel

astu

ng [M

Pa]


100,0

10,0

1,0

0,1

0,01

0,001 0,01 0,1 1,0 10,0

Technische Daten

–40 °C+140 °C

70 MPa














iglidur® A290

+140 °C70 MPa

iglidur® A290

+140 °C70 MPa



415414



120

100

80

60

40

20

0

20 50 80 120 140Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]



10

8

6

4

2

0

0 10 20 30 40 50 60

+23 °C +60 °C

70Verf

orm

ung

[%]

Belastung [MPa]


0,6

0,5

0,4

0,3

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40Rei

bw

ert

[μ]




iglidur® A290-Gleitlager wurden entwickelt für gute Abrieb-festigkeit und einen geräuscharmen Lauf. Gegenüber Lagern aus dem Werkstoff iglidur® A200 konnten die tribologischen und mechanischen Eigenschaften erheblich verbessert werden.


Unter dieser Belastung beträgt bei Raumtemperatur die Verformung nur ca. 2,5 %. Eine plastische Verformung kann bis zu diesem Wert vernachlässigt werden. Sie ist jedoch auch von der Dauer der Einwirkung abhängig. Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A290 bei radialen Belastungen.


Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A290 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeiten entwickelt worden. Wegen der besonders im geringen Belastungsbereich verhältnismäßig hohen Reibung erwärmen sich Gleitlager aus iglidur® A290 stärker als andere Lager. Mit höherer Geschwindigkeit steigt die Reibung zusätzlich an.



TemperaturDie im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Mit steigenden Temperaturen nimmt der Verschleiß zu, dabei ist ab einer Temperatur von +120 °C der Einfluss besonders deutlich. Bei Temperaturen über +110 °C ist eine zusätzliche Sicherung erforderlich.


Reibung und VerschleißDer Reibwert ändert sich ebenso wie die Verschleißfestig-keit mit zunehmender Belastung und Gleitgeschwindigkeit (Abb. 04 und 05).



0,50

0,45

0,40

0,35

0,30

0,25

0,20

0,15

0,10

0 10 20 30 40 50 60 70Rei

bw

ert

[μ]

Belastung [MPa]


v = 0,01 m/s

302724211815129630

Alu

, har

tano

dis

iert

Aut

omat

enst

ahl

Cf5

3

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

St3

7

V2A

X90

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]



60

50

40

30

20

10

0

Cf53 hartver-chromt

V2A St37

rotierend oszillierend

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Abb. 07: Verschleiß bei rotierenden und oszillierenden

Anwendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen,

p = 2 MPa

Technische Daten

Wellenwerkstoffe Abb. 06 und 07 zeigen Testergebnisse mit unterschied-lichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® A290 durchgeführt worden sind. Die gegenüber iglidur® A200 verbesserten tribologischen Eigenschaften von iglidur® A290 spiegeln sich auch in den Verschleiß-werten wider. Bei geringen Belastungen sind die Unterschiede der Verschleißfestigkeit bei Kombinationen von iglidur® A290 mit verschiedenen Wellenwerkstoffen sehr ausgeprägt.


Einbautoleranzeniglidur® A290-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit D11-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).




Einpressen


Gehäuse Gleitlager WelleØ d1 [mm] H7 [mm] D11 [mm] h9 [mm]0 – 3 +0,000 +0,010 +0,020 +0,080 –0,025 +0,000

> 3 – 6 +0,000 +0,012 +0,030 +0,105 –0,030 +0,000

> 6 – 10 +0,000 +0,015 +0,040 +0,130 –0,036 +0,000

> 10 – 18 +0,000 +0,018 +0,050 +0,160 –0,043 +0,000

> 18 – 30 +0,000 +0,021 +0,065 +0,195 –0,052 +0,000

> 30 – 50 +0,000 +0,025 +0,080 +0,240 –0,062 +0,000

> 50 – 80 +0,000 +0,030 +0,100 +0,290 –0,074 +0,000

> 80 – 120 +0,000 +0,035 +0,120 +0,340 –0,087 +0,000

> 120 – 180 +0,000 +0,040 +0,145 +0,395 –0,100 +0,000


iglidur® A290

+140 °C70 MPa

iglidur® A290

+140 °C70 MPa

417416


[mm] [mm] [mm]

3,0 +0,020 +0,080 4,5 3,0 A290SM-0304-034,0

+0,030 +0,1055,5 4,0 A290SM-0405-04

5,0 7,0 5,0 A290SM-0507-056,0 8,0 6,0 A290SM-0608-068,0

+0,040 +0,13010,0 8,0 A290SM-0810-08

10,0 12,0 10,0 A290SM-1012-1012,0

+0,050 +0,160

14,0 15,0 A290SM-1214-1515,0 17,0 15,0 A290SM-1517-1516,0 18,0 15,0 A290SM-1618-1518,0 20,0 15,0 A290SM-1820-1520,0

+0,065 +0,19523,0 20,0 A290SM-2023-20

25,0 28,0 20,0 A290SM-2528-2030,0 34,0 30,0 A290SM-3034-3035,0

+0,080 +0,24039,0 40,0 A290SM-3539-40

40,0 44,0 50,0 A290SM-4044-5050,0 55,0 40,0 A290SM-5055-40







0,5

30°

b1

f1

d2d1

30°

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°


d1 [mm] Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm] 0,3 0,5 0,8 1,2




4,0+0,030 +0,105

5,5 9,5 6,0 0,75 A290FM-0405-065,0 7,0 11,0 5,0 1,00 A290FM-0507-056,0 8,0 12,0 8,0 1,00 A290FM-0608-088,0

+0,040 +0,13010,0 15,0 9,0 1,00 A290FM-0810-09

10,0 12,0 18,0 9,0 1,00 A290FM-1012-0912,0

+0,050 +0,16014,0 20,0 12,0 1,00 A290FM-1214-12

15,0 17,0 23,0 17,0 1,00 A290FM-1517-1716,0 18,0 24,0 17,0 1,00 A290FM-1618-1720,0

+0,065 +0,19523,0 30,0 21,0 1,50 A290FM-2023-21

25,0 28,0 35,0 21,0 1,50 A290FM-2528-2130,0 34,0 42,0 26,0 2,00 A290FM-3034-2635,0

+0,080 +0,24039,0 47,0 26,0 2,00 A290FM-3539-26

40,0 44,0 52,0 40,0 2,00 A290FM-4044-4050,0 55,0 63,0 40,0 2,00 A290FM-5055-40









b2

b1

r max

. 0,5

d3 d1

f1

30°

d2

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2

d1 [mm] Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm] 0,3 0,5 0,8 1,2



1 – 910 – 2425 – 49

50 – 99100 – 199200 – 499

500 – 9991.000 – 2.4992.500 – 4.999





1 – 910 – 2425 – 49

50 – 99100 – 199200 – 499

500 – 9991.000 – 2.4992.500 – 4.999



iglidur® A290

+140 °C70 MPa

iglidur® A290

+140 °C70 MPa

Wann nehme ich es? Wenn ein KTW-konformer Werkstoff benötigt wird Wenn ein verschleißfestes Material für den Dauereinsatz in flüssigen Medien gesucht wird

Geeignet für TrinkwasserkontaktKTW-konformiglidur® UW160

Wann nehme ich es nicht? Wenn ein sehr medienbeständiges Gleitlager für wiederkehrenden Medienkontakt und zwischenzeitlichem Trockenlauf benötigt wirdiglidur® A160

Wenn ein sehr medien- und temperaturbeständiges Universal-Gleitlager benötigt wirdiglidur® X

Wenn ein Standard-Gleitlager für Einsatz in feuchter Umgebung gesucht wirdiglidur® P

421420

Geeignet für Trinkwasserkontakt:KTW-konform iglidur® UW160 ist auf den Dauereinsatz in flüssigen Medien tribologisch optimiert. Eine sehr gute Medien-beständigkeit ermöglicht Einsätze nicht nur im Trinkwasserkontakt.

Für Anwendungen in Flüssigkeiten geeignet Für Trinkwasserkontakt geeignet (KTW-konform) Hohe Medienbeständigkeit Schmierfrei Wartungsfrei

Typische Anwendungsbereiche Fluidtechnik Pumpen Wasserzähler

Lagertechnik | Gleitlager | iglidur® UW160

3D-CAD, Finder und Lebensdauerberechnung ... www.igus.de/UW160

Ø 3,0 – 10,0 mm










Dichte g/cm³ 1,04 Farbe grau Max. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.–% 0,1 DIN 53495Max. Wasseraufnahme Gew.–% 0,1 Reibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,17 – 0,31 pv–Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,22 Mechanische EigenschaftenBiege–E–Modul MPa 1.349 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 22 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 32 Max. empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 15 Shore–D–Härte 60 DIN 53505Physikalische und thermische EigenschaftenObere Anwendungstemperatur langzeitig °C +90 Obere Anwendungstemperatur kurzzeitig °C +100 Untere Anwendungstemperatur °C –50 Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,50 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 18 DIN 53752Elektrische EigenschaftenSpezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1012 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1012 DIN 53482

Chemikalien BeständigkeitAlkohole +Kohlenwasserstoffe +Fette, Öle, nicht additiviert +Kraftstoffe + bis 0verdünnte Säuren +starke Säuren +verdünnte Basen +starke Basen +


FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® UW160-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 0,1 Gew.-%. Die Sättigungs-grenze in Wasser liegt bei 0,1 Gew.-%.

VakuumIm Vakuum gast eventuell vorhandene Feuchtigkeit aus. Der Einsatz im Vakuum ist nur für trockene Lager aus iglidur® UW160 möglich.




Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® UW160 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 3 · 10² Gy.

UV-Beständigkeitiglidur® UW160-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen bedingt beständig.

Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® UW160-Gleitlager mit



Bel

astu

ng [M

Pa]


100,0

10,0

1,0

0,1

0,01

0,001 0,01 0,1 1,0 10,0

Technische Daten

–50 °C+90 °C

15 MPa














iglidur® UW160+90 °C15 MPa




423422



20

15

10

5

0

20 30 40 50 60 70 80 90Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]



10

8

6

4

2

0

0 6 12

+23 °C +60 °C

18Verf

orm

ung

[%]

Belastung [MPa]


0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5Rei

bw

ert

[μ]




iglidur® UW160 wurde ganz gezielt im Hinblick auf höchste Verschleißfestigkeit im medienumspülten Dauerbetrieb entwickelt. In solchen Anwendungsbereichen treten i.d.R. geringe Radiallasten und moderate Temperaturen auf. Die Eignung für Trinkwasserkontakt und die sehr gute Medien-beständigkeit runden das Eigenschaftsprofil ab.

Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® UW160-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die maximal empfohlene Flächen-pressung stellt einen mechanischen Werkstoffkennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.

Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® UW160 bei radialen Belastungen.


Zulässige GleitgeschwindigkeitenDie maximal zulässige Gleitgeschwindigkeit richtet sich nach der an der Lagerstelle entstehenden Reibungswärme. Die Temperatur sollte nur bis zu einem Wert ansteigen, der nach wie vor einen sinnvollen Lagereinsatz hinsichtlich Verschleiß und Maßhaltigkeit sicherstellt. Die in Tabelle 03 angegebenen Maximalwerte gelten für den Trockenlauf. Im medienumspülten Einsatz sind je nach Einbausituation aufgrund von reduzierter Wärmeentwicklung teils deutlich höhere Geschwindigkeiten realisierbar.



Temperaturiglidur® UW160 wurde für den Einsatz in flüssigen Medien im Normal- und mittleren Temperaturbereich entwickelt. Wie bei allen Thermoplasten nimmt die Druckfestigkeit bei iglidur® UW160 mit steigenden Temperaturen ab. Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Mit steigenden Tempera-turen nimmt der Verschleiß zu. Bei Temperaturen über +70 °C ist eine zusätzliche Sicherung erforderlich.


Reibung und VerschleißWie die Verschleißfestigkeit ändert sich mit der Belastung und der Gleitgeschwindigkeit auch der Reibwert μ (Abb. 04 und 05). Der Einfluss von Gleitgeschwindigkeit und Wellen-rauigkeit auf den Reibwert ist gering, mit steigender Radial-last sinkt hingegen der Reibwert, vor allem im Bereich bis 7,5 MPa, deutlich.



0,3

0,2

0,1

0,0

0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0Rei

bw

ert

[μ]

Belastung [MPa]


v = 0,01 m/s

15

12

9

6

3

0

Alu

, har

tano

dis

iert

Aut

omat

enst

ahl

Cf5

3

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

St3

7

V2A

X90

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]



160

120

80

40

0

5 10 15 20


Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Belastung [MPa]




Technische Daten

Wellenwerkstoffe Abb. 06 zeigt einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® UW160 durchgeführt worden sind. Am Beispiel einer Rotationsbewegung bei Radiallasten von 1 MPa und einer Geschwindigkeit von 0,3 m/s wird deutlich, dass iglidur® UW160 bis auf die Paarung mit V2A-Wellen mit unterschiedlichsten Wellen gute Verschleißwerte erzielt. Deutlich wird zudem, dass es für den Trockenlauf besser geeignete iglidur® Werkstoffe gibt. Wie bei zahlreichen anderen iglidur® Werkstoffen im Trockenlauf auch, zeigt Abb. 07 den bei ansonsten gleichen Parametern deutlich höheren Verschleiß bei Rotation im Vergleich zum Schwenk.


Einbautoleranzeniglidur® UW160-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein.




Einpressen



> 3 – 6 +0,000 +0,012 +0,020 +0,068 –0,030 +0,000

> 6 – 10 +0,000 +0,015 +0,025 +0,083 –0,036 +0,000

> 10 – 18 +0,000 +0,018 +0,032 +0,102 –0,043 +0,000

> 18 – 30 +0,000 +0,021 +0,040 +0,124 –0,052 +0,000

> 30 – 50 +0,000 +0,025 +0,050 +0,150 –0,062 +0,000

> 50 – 80 +0,000 +0,030 +0,060 +0,180 –0,074 +0,000

> 80 – 120 +0,000 +0,035 +0,072 +0,212 –0,087 +0,000

> 120 – 180 +0,000 +0,040 +0,085 +0,245 –0,100 +0,000




425424


[mm] [mm] [mm]

3,0+0,014 +0,054

4,0 3,0 UW160SM-0304-034,0 5,0 4,0 UW160SM-0405-045,0

+0,020 +0,0687,0 5,0 UW160SM-0507-05

6,0 8,0 6,0 UW160SM-0608-068,0

+0,025 +0,08310,0 10,0 UW160SM-0810-10

10,0 12,0 10,0 UW160SM-1012-10







0,5

30°

b1

f1

d2d1

30°

0.5

30°

b1

f1

d2d1

30°


d1 [mm] Ø 1–6 Ø 6–12f [mm] 0,3 0,5

Bestellbeispiel: UW160SM-0304-03 – ab Stückzahl 1.UW160 iglidur® Material S Zylindrisch M Metrisch 03 Innen-Ø d1 04 Außen-Ø d2 03 Gesamtlänge b1



3,0+0,014 +0,054

4,5 7,5 5,0 0,75 UW160FM-0304-054,0 5,5 9,5 6,0 0,75 UW160FM-0405-065,0

+0,020 +0,0687,0 11,0 7,0 1,00 UW160FM-0507-07

6,0 8,0 12,0 6,0 1,00 UW160FM-0608-068,0

+0,025 +0,08310,0 14,0 10,0 1,00 UW160FM-0810-10

10,0 12,0 18,0 10,0 1,00 UW160FM-1012-10

Bestellbeispiel: UW160FM-0304-05 – ab Stückzahl 1.UW160 iglidur® Material F Mit Bund M Metrisch 03 Innen-Ø d1 04 Außen-Ø d2 05 Gesamtlänge b1








b2

b1

r max

. 0,5

d3 d1

f1

30°

d2

b2

b1

r max

. 0.5

d3 d1

f1

30°

d2

d1 [mm] Ø 1–6 Ø 6–12f [mm] 0,3 0,5



1 – 910 – 2425 – 49

50 – 99100 – 199200 – 499

500 – 9991.000 – 2.4992.500 – 4.999


RabattstaffelungenOnline-Bestellunginkl. Lieferzeiten, Preisen, Online-Toolswww.igus.de/UW160



1 – 910 – 2425 – 49

50 – 99100 – 199200 – 499

500 – 9991.000 – 2.4992.500 – 4.999


RabattstaffelungenOnline-Bestellunginkl. Lieferzeiten, Preisen, Online-Toolswww.igus.de/UW160



Wann nehme ich es? Wenn meine Gleitlager frei von in der Tabakindustrie unerwünschten oder verbotenen Inhaltsstoffen sein sollen Wenn FDA-Konformität gefordert ist

Für die TabakindustrieFDA-konformiglidur® T220

Wann nehme ich es nicht? Wenn hohe Flächenpressungen auftreteniglidur® Z

Wenn ein preisgünstiges Allround-Gleitlager gesucht wirdiglidur® G, iglidur® M250

Wenn höchste Verschleißfestigkeit bei geringen Druckbelastungen erforderlich istiglidur® J

Wenn lediglich PTFE- und Silikonfreiheit erforderlich istiglidur® C, iglidur® R

429428

Für die Tabakindustrie:FDA-konform Gleitlager, für die nur die von der Tabakindustrie „empfohlenen“ Werkstoffe eingesetzt werden. Sie sind frei von karzinogen wirkenden Zusätzen wie zum Beispiel PTFE.

Frei von in der Tabakindustrie unerwünschten und verbotenen Inhaltsstoffen FDA-konform Schmierfrei Wartungsfrei

Typische Anwendungsbereiche Tabak verarbeitende Industrie

Lagertechnik | Gleitlager | iglidur® T220

3D-CAD, Finder und Lebensdauerberechnung ... www.igus.de/T220

Ø –











Chemikalien BeständigkeitAlkohole +Kohlenwasserstoffe –Fette, Öle, nicht additiviert +Kraftstoffe +verdünnte Säuren 0starke Säuren –verdünnte Basen –starke Basen –


FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® T220-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 0,3 Gew.-%. Die Sättigungs-grenze in Wasser liegt bei 0,5 Gew.-%. Diese Werte sind so gering, dass eine Berücksichtigung des Quellens durch Feuchtigkeitsaufnahme vernachlässigt werden kann.

VakuumIm Vakuum gast eventuell vorhandene Feuchtigkeit aus. Der Einsatz im Vakuum ist nur für trockene Lager aus iglidur® T220 möglich.




Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® T220 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 3 · 10² Gy.

UV-Beständigkeitiglidur® T220-Gleitlager sind nicht beständig gegen den Einfluss von UV-Strahlen.

Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® T220-Gleitlager mit



Bel

astu

ng [M

Pa]


100,0

10,0

1,0

0,1

0,01

0,001 0,01 0,1 1,0 10,0

Technische Daten

–40 °C+100 °C

40 MPa














iglidur® T220

+100 °C40 MPa

iglidur® T220

+100 °C40 MPa



431430

Lagertechnik | Gleitlager | iglidur® T220

3D-CAD, Finder und Lebensdauerberechnung ... www.igus.de/T220

120

100

80

60

40

20

0

20 30 40 50 60 70 80 90 100Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]



12,8

10,0

5,0

2,1

0,0

0 15 30

+23 °C +60 °C

45Verf

orm

ung

[%]

Belastung [MPa]


0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30Rei

bw

ert

[μ]




iglidur® T220 ist ein Sondermaterial für den Einsatz in der Tabak verarbeitenden Industrie. Es erfüllt die Anforde-rungen der Tabakindustrie (engineering database). Der Werkstoff ist frei von unerwünschten oder verbotenen Inhaltsstoffen, wie es nach Stand von 2004 namhafte Hersteller von Tabakprodukten fordern.

Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® T220-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die maximal empfohlene Flächen-pressung stellt einen mechanischen Werkstoffkennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.

iglidur® T220-Gleitlager können bis zur zulässigen Grenze von 40 MPa belastet werden, die Verformung liegt dann bei nahezu 2 %. Die zulässige Belastung wird durch höhere Temperaturen weiter begrenzt (Abb. 03).


Zulässige GleitgeschwindigkeitenDie maximalen Geschwindigkeiten von iglidur® T220-Gleit-lagern beträgt dauernd rotierend 0,4 m/s. Die Reibung und die damit verbundene Erwärmung begrenzen die zulässigen Geschwindigkeiten. Daraus folgt auch, dass im Aussetzbetrieb oder linear höhere Geschwindigkeiten gefahren werden können.



TemperaturDie Elastizität der Lager ist von der Temperatur abhängig. Schon +60 °C führen zu einer deutlichen Erhöhung der Elastizität. Bei Temperaturen über +50 °C ist eine zusätz-liche Sicherung erforderlich.


Reibung und VerschleißDurch die Einhaltung der Vorgaben seitens der Tabak verarbeitenden Industrie bleiben die Reib- und Verschleiß-werte der iglidur® T220-Gleitlager hinter denen der besten iglidur® Gleitlager klar zurück. Der Reibwert sinkt mit der Belastung während er mit höheren Geschwindigkeiten nur leicht ansteigt.



0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0

0 10 20 30 40 50 60 70 80Rei

bw

ert

[μ]

Belastung [MPa]


v = 0,01 m/s

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

0,0

Alu

, har

tano

dis

iert

Aut

omat

enst

ahl

Cf5

3

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

St3

7

V2A

X90

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]



100

80

60

40

20

0

0 1 2 3 4 5 6


Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Belastung [MPa]




Technische Daten

Wellenwerkstoffe Abb. 06 zeigt Testergebnisse mit unterschiedlichen Wellen-werkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® T220 durchge-führt worden sind. Abb. 07 zeigt, dass bei Erhöhung der Belastung die Lager mit starker Verschleißzunahme reagieren. Es sollte deshalb darauf geachtet werden, durch ausreichende Dimensionierung der Lager die Belastungen unter 5 MPa zu halten.


Einbautoleranzeniglidur® T220-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).




Einpressen



> 3 – 6 +0,000 +0,012 +0,020 +0,068 –0,030 +0,000

> 6 – 10 +0,000 +0,015 +0,025 +0,083 –0,036 +0,000

> 10 – 18 +0,000 +0,018 +0,032 +0,102 –0,043 +0,000

> 18 – 30 +0,000 +0,021 +0,040 +0,124 –0,052 +0,000

> 30 – 50 +0,000 +0,025 +0,050 +0,150 –0,062 +0,000

> 50 – 80 +0,000 +0,030 +0,060 +0,180 –0,074 +0,000

> 80 – 120 +0,000 +0,035 +0,072 +0,212 –0,087 +0,000

> 120 – 180 +0,000 +0,040 +0,085 +0,245 –0,100 +0,000


LieferprogrammGleitlager aus iglidur® T220 werden auftragsbezogen hergestellt.

iglidur® T220

+100 °C40 MPa

iglidur® T220

+100 °C40 MPa

gleitlager-materialien für den lebensmittelkontakt · wann nehme ich es? wenn fda-konformität...

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