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Gestión de efluentesen Refinor SAPor Dante Eichenberberger, Francisco Torres, Darío Viduzzi

Refinor SA

Introducción

La Destilería de Refinor S.A. se encuen-tra ubicada al norte del Dpto. Gral.San Martín, en la localidad de Campo

Durán en la provincia de Salta y está con-formada por dos plantas turbo-expansorasde procesamiento de gas rico, una plantade topping (destilación atmosférica) y vacíopara el procesamiento de crudo, y unaplanta de reformado de naftas para laobtención de naftas de alto octanaje. Tam-bién posee una playa de tanques y esferasdonde se almacenan la materia prima y losdiferentes productos de cada proceso.

Además, Refinor genera los serviciosauxiliares necesarios para su actividad,tales como agua ablandada, agua desmine-ralizada, vapor, aire comprimido y energíaeléctrica.

Todos los procesos productivos e instalacio-nes de almacenaje de la Destilería generanefluentes líquidos que, como se expone en elpresente informe, fueron sufriendo distintasetapas en su tratamiento a lo largo de la acti-vidad de la empresa.

Trabajos técnicos

La gestión de efluentes de Refinor

La gestión de los efluentes líquidosdesarrollada por Refinor comprendeun espectro de acción que involucrano sólo aspectos tan importantescomo el cuidado y la preservación delmedio ambiente, sino también otrosfactores como el cuidado y la protecciónde la salud dentro del área de influen-cia y la continuidad operativa de las dis-tintas unidades operativas de laempresa.

La gestión de los efluentes líquidosde la Destilería se encuentra íntima-mente ligada a estos factores, por loque, necesariamente, debe involucrarun plan de acción general que los con-tenga y los evalúe.

En consecuencia, evaluaremos cadauno de estos factores en forma parti-cular, para así analizar cómo se des-arrolla esta asociación y la influenciaque presenta sobre ellos la gestión deefluentes desarrollada por Refinor S.A.a lo largo de su actividad industrial.

Operación. Disponibilidad del recurso

A través de un convenio estableci-do con la Secretaría de MedioAmbiente de la Provincia de Salta, laDestilería Campo Durán tiene en elDique Itiyuro su principal fuente desuministro del agua necesaria para laactividad industrial.

Este dique se encuentra ubicadoentre las localidades de Aguaray ySalvador Mazza y provee del suminis-tro de agua a las localidades deTartagal, General Mosconi, SalvadorMazza y Aguaray.

Los distintos cursos afluentes a estedique presentan una marcada tenden-cia estacional en su caudal, y estánasociados al régimen pluviométrico dela zona. Dicho régimen está caracteri-

zado, a su vez, por un importanteperíodo de seguía que afecta a laregión, lo que origina, consecuente-mente, una marcada característicaestacional a la capacidad de abasteci-miento de agua por parte de estedique y, además, ligado a la expansiónpoblacional de las localidades depen-dientes, ocasiona que el suministro deagua hacia la Destilería se vea total-mente restringido en este período.

Este período de sequía que afecta elnormal suministro de agua está com-prendido entre los meses de agosto ynoviembre, por lo que, en este lapso,Refinor debe disponer de fuentes deabastecimiento de agua alternativas,tales como pozos profundos y ele-mentos de bombeo ubicados aguasabajo del Dique Itiyuro, para satisfacerla demanda de la Destilería.

Bajo estas condiciones, el aguapuede llegar a convertirse en un factoroperativo crítico, puesto que la conti-nuidad operativa de la Destilería se veseriamente comprometida ante elescaso suministro del recurso hídrico.

Salud. Ubicación geográfica

La Destilería Campo Durán deRefinor S.A. se encuentra ubicada

sobre la margen derecha del RíoItiyuro en la localidad de CampoDurán, provincia de Salta.

Como mencionamos en el párrafoanterior, durante un determinadoperíodo del año la empresa tiene eneste río su principal fuente de abaste-cimiento de agua, y allí también es endonde se realizan todos los vertidoslíquidos provenientes de su actividad.

Esta situación geográfica particular,sumada a la marcada tendencia esta-cional del caudal de este río, obliga ala empresa a mantener un delicadoequilibrio en cuanto a la cantidad ycalidad de estos vertidos puesto que,aguas abajo de la Destilería, existendiversos asentamientos para los queeste cauce representa su principal yúnica fuente de suministro de agua paraconsumo.

Así, cualquier inconveniente deri-vado de la actividad industrial de

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Figura 1. Gestión de efluentes.

Figura 2. Régimen pluvial NOA.

Figura 3. Situación geográfica DCD.

Refinor, que pueda afectar la calidaddel cauce del río, podría tener impac-to directo en la salud y la actividad delas poblaciones dependientes.

En virtud de ello, se desarrolló jun-tamente con la Secretaría de Mineríade la provincia de Salta un programade muestreo y análisis del cauce delrío aguas arriba y debajo de la ubica-ción de la Destilería, que comprendela evaluación y el comportamiento deeste sistema acuífero.

Análisis recientes indican que elefluente vertido de la Destilería noestá provocando una alteración nota-ble en este río, ya que se logra unarápida autodepuración de éste. Noobstante ello, creemos que una ges-tión en la Mejora Continua podría ase-gurar el sostenimiento regional.

Medio ambiente

Inicio de actividadesRefinor contaba, en los inicios de

sus actividades, con un sistema de tra-tamiento primario de una parte de susefluentes líquidos provenientes de laactividad industrial, planta que for-maba parte de los activos adquiridos aYPF. Este sistema realizaba el trata-miento de aquellas corrientes que seencontraban contaminadas con hidro-carburos y, además, de las corrientescloacales del complejo.

El sistema está compuesto por dospiletas de decantación API en las quese produce una primera separación dehidrocarburo-agua-lodo y la posteriorrecuperación del grueso de los hidro-carburos ingresantes, como así tam-bién la remoción de gran parte de lossólidos sedimentables.

Las piletas API están constituidaspor dos canales de 3,5 metros deancho y 38 metros de largo con unaaltura de líquido de 1,5 metros, lo quele otorga el tiempo de retención sufi-ciente para lograr la correcta separa-ción de las fases. Un sistema de arras-tradores dirige tanto al hidrocarburosobrenadante como a los barros depo-sitados en sus respectivos canales derecolección.

El efluente tratado por las piletasAPI es enviado hacia una unidad deFlotación por Aire Disuelto (DAF), pre-vio pasaje por un sistema de flocula-ción. En esta unidad de flotación DAFse produce la separación de aquelloselementos que se encuentran en sus-pensión y que no son removidos en laetapa anterior, y el proceso consisteen una unidad circular a la que se lehace una inyección de aire y agua apresión en el seno del líquido, demodo que el aire presurizado sea libe-rado en forma de pequeñas burbujasque arrastran los sólidos en suspen-sión. Un barredor conduce el sólidoseparado, ya sea en su parte superiorcomo en su parte inferior, hacia lascámaras de recolección.

A esta corriente de salida del siste-ma de tratamiento primario(Corriente Nº 13), que representabaaproximadamente el 80% del total devertidos líquidos de la Destilería, sesumaban además vertidos provenien-tes de purgas de agua de proceso yvertidos del tipo pluvial, que seencontraban distribuidos a lo largo detodo el predio de la Destilería y queeran conducidos, a través de una que-brada adyacente, al curso del RíoItiyuro.

Certificación de la Norma ISO 14000

En el año 1998 se produce laimplementación de un sistema de ges-tión ambiental, de acuerdo con losrequerimientos de la Norma ISO14001:1996, que establece los criteriospara la mejora del desempeñoambiental y conduce a la empresahacia la adopción de un marco regula-

torio para la gestión de sus efluenteslíquidos. En ese momento no existíaen la provincia de Salta una reglamen-tación que regulara este tipo de verti-dos, por lo que la empresa debióadoptar parámetros de control que sebasaran en legislaciones de otras pro-vincias.

Es así como se establecen, paratodo el sistema de múltiples vertidosde la Destilería, los distintos progra-mas de monitoreo y control, como asítambién los primeros indicadores dela gestión de efluentes.

En función de esto, los principalesparámetros que adopta la empresapara el control de sus vertidos son lossiguientes:

• Fenoles < 0.5 ppm• Sustancias solubles en éter etílico

< 50 ppm• DBO < 100 ppm• DQO < 300 ppm

Resolución 011/01En el año 2001, la Secretaría de

Medio Ambiente y DesarrolloSustentable de la Provincia de Saltaadopta como norma técnica de natu-raleza ambiental, para el vertido deefluentes líquidos industriales a cuer-pos de aguas superficiales, laResolución 389/98 de laAdministración General de ObrasSanitarias de la Provincia de BuenosAires (AGOSBA), la cual se establececomo marco regulatorio de control entodo el ámbito de la provincia.

La planta de tratamiento primariode efluentes fundamenta su operaciónen principios físicos de separación, apartir de los cuales no es posible ade-cuar el efluente vertido a la totalidadde las condiciones establecidas por estaresolución. Por esta razón, la empresadebe reformular su sistema de trata-miento, con el objeto de limitarse almarco de las nuevas especificaciones yde reducir el volumen de vertidos.

Adecuación de vertidosEn el año 2004, la empresa comien-

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Figura 4. Situación inicial de vertidos.

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za a trabajar en la instalación de unsistema de adecuación de los efluentesde la Destilería, para lo cual se anali-zan dos alternativas posibles. La pri-mera consistía en el tratamiento delas corrientes segregadas, es decir, setrataban la corrientes cloacales con unsistema de fangos activados y lascorrientes industriales a través de unsistema de filtración. La otra alternati-va consistía en un tratamiento únicomediante un sistema de fangos activa-dos de las corrientes tanto cloacalescomo industriales.

La segunda alternativa fue la selec-cionada y, hacia mediados del año2005, se puso en servicio la nueva

planta de tratamiento biológico deefluentes de la Destilería CampoDurán.

Esta planta consiste, fundamental-mente, en un sistema integral de tra-tamiento de efluentes, en el que todoslos aportes se tratan en una plantaúnica de fangos activados y, de allí, sederivan al curso del río a través deuna única corriente (Corriente Nº 13).

El sistema de fangos activados utiliza-do para este acondicionamiento de ver-tidos es el denominado Sistema UNI-TANK®, el cual está basado en los prin-cipios clásicos de aireación y sedimenta-ción/clarificación, pero caracterizadopor su diseño modular y compacto.

La planta está compuesta, en pri-mer lugar, por una cámara de ecuali-zación de corrientes, en la cual se pro-duce la compensación del efluentepara estabilizar las variaciones tantode caudal como de composición de lascorrientes involucradas.

Este efluente compensado es luegoacondicionado para adecuar su pH yel contenido de los nutrientes necesa-rios para la actividad microbiológica.A partir de allí, el líquido es vertidoen un único módulo compacto com-puesto por una serie de tres reactoresque realizan la biodegradación de loscompuestos contaminantes. En estediseño particular también se produce,Figura 5. Acondicionamiento de vertidos (2005).

Figura 6. Planta de tratamiento biológico deefluentes.

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en dos de los reactores involucrados,la fase de sedimentación y separaciónde fases. Es decir, en forma periódica,en uno de estos dos reactores se estállevando a cabo la sedimentación dellodo y la clarificación del efluente.

Este nuevo sistema de tratamientoproporciona no sólo sensibles ventajasen lo que se refiere a la calidad delefluente vertido, sino también unanotable mejoría en su control y moni-toreo, ya que se trata de un únicocurso que integra todos los vertidos.

Proyecto: reutilización de efluentes

En el año 2006, Refinor realizó unllamado a licitación para la presenta-ción de ofertas referidas a un análisisde pre-factibilidad para reutilización delefluente generado por la planta de tra-tamiento biológico. Este análisis debeestar contemplado en forma integral,de modo tal que se maximice el cau-dal posible a reutilizar y minimice elvertido de contaminantes al RíoItiyuro, si los hubiera.

De esta forma, creemos que sepuede hacer un importante aporte nosólo a la problemática que presenta elvertido de efluentes de la Destilería,ya que se estarían minimizando losvuelcos, favoreciendo tanto el cuidado

del medio ambiente como de la saludde los sectores de influencia, y secontribuiría a la reducción de lademanda de agua del Río Itiyuro porparte de la Destilería. Esta última con-tribución estaría plasmada a través desu incorporación, como principalobjetivo del análisis de factibilidad dereuso de agua, al sistema de agua deenfriamiento de la Destilería; opera-ción que constituye el principal con-sumo de agua del complejo.

Conclusiones

Dentro del marco general de la pro-blemática del cuidado de los recursosdel medio ambiente y la salud que, eneste caso en particular, se ha ido con-virtiendo en una temática fundamen-tal debido a la cada vez mayor expan-sión y complejidad de las operacionesindustriales y al equilibrio cada díamás delicado del medio ambiente,como consecuencia directa de su pér-dida de capacidad receptiva de conta-minantes por progresiva saturación yagotamiento de sus reservas naturales,Refinor muestra claramente una mar-cada evolución en la gestión de susefluentes.

Desde aquel tratamiento primarioinicial hasta la posibilidad de reutili-zación de sus efluentes se ha destaca-

do un fuerte compromiso en lograruna mejora continua que reduzca a sumínima expresión el posible impactogenerado por la actividad industrialen la zona.

Bibliografía

Díaz, Norberto Daniel, Implementaciónde un sistema de gestiónambiental conforme a Norma ISO14001 en Destilería CampoDurán, Salta, 4° Jornadas dePreservación de Agua, Aire ySuelo en la Industria delPetróleo y de Gas, 2000.

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Pasculli, Mónica Noemí; Plaza, Gloriadel Carmen; Otero, María delCarmen, Indicadores paraestudiar el impacto de laactividad petrolera en la calidadde agua, Salta, Avances enEnergías Renovables y MedioAmbiente, Vol. 8, Nº 1, 2004.

Figura 7. Parámetros de control. Planta de tratamiento biológico de efluentes.

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