REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR

PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO

“SANTIAGO MARIÑO”

EXTENSION COL CABIMAS

INFORME

AUTOR:

LUIS MAS Y RUBI

C.I:14.951.926.

ESCUELA: ING.DE MTTO MECANICO

CABIMAS, FEBRERO 2017

DESARROLLO

Formato de órdenes de trabajo

Es aquel que debe diligenciarse por el trabajador al momento de recibir

una petición por parte de un abonado o usuario, para alguna revisión. Con

este formato el trabajador puede ir hasta el sitio de trabajo a atender la

petición del cliente. Son específicas para cada empresa, en función de la

actividad, organización, cantidad y tipos de mano de obra y equipos que

posee. Sin embargo, existe una serie de datos comunes en cualquier ramo

industrial o de servicios, que deben estar presentes en este instrumento de

información, como: el número consecutivo, el tipo de la actividad de

mantenimiento, la prioridad, los registros de historial, si los instrumentos de

supervisión actuaron correctamente o no, si la intervención perjudicó la

producción, el período de indisponibilidad del equipo y la duración real del

mantenimiento.

Formato de ficha técnica

Es el documento que nos expone las características o datos del equipo o

máquina, tales como código, fabricante, fecha de entrada en la empresa,

fecha de fabricación, descripción, situación en el almacén y otros datos

de interés, como número de serie, datos de contacto de las personas que

suministraron el equipo, representantes de la zona, que pudieran ser de

interés ante cualquier avería o consulta. Su función es describir el equipo a

fin de conocerlo. El formato de la ficha técnica es generalmente alargado,

conformado por numeraciones, viñetas, tablas o listados, que nos dan una

idea general pero clara del producto que se está manejando. Además, puede

contener logotipos o pequeñas imágenes que sirven de guía, indicándonos

características básicas o principales.

Formato de reporte de fallas

 Es una de las actividades de mayor importancia en la gestión de

mantenimiento de una planta, puesto que permiten al personal de la

planta poder establecer un histórico capaz de servir como fuente de

información para predecir fallas según las frecuencias de las mismas;

además de que mantener un control de las fallas en las que incurre un

equipo permite que la misma pueda ser estudiada más a fondo y solventada

en su totalidad. El formato que propone esta gestión de mantenimiento para

el reporte de las fallas incurridas durante el proceso productivo se centra en

el tipo de falla y las acciones tomadas por quienes atienden el

acontecimiento; está conformado de la siguiente manera:

- Área: Se registra el área de la planta al cual pertenece el equipo.

- Equipo: En este recuadro se debe asignar el nombre del equipo.

- Código: Aquí se mencionara el código del equipo que presento la falla,

este código es el establecido por la codificación de la planta.

- Fecha de la falla: En este recuadro se deberá registrar la fecha exacta

en la que ocurrió la falla.

- Hora de la falla: En este recuadro se deberá registrar la hora exacta

en la que ocurrió la falla.

- Descripción de la falla: Este espacio es destinado a la descripción total

de la falla y todo lo que se conozca en cuanto a sus causas y

consecuencias; esto permitirá el estudio de la misma y definir de qué

manera está afectando el proceso productivo.

- Frecuencia de la falla: La finalidad de registrar la frecuencia de la falla

esta en determinar si la misma ha ocasionado pérdidas excesivas en

la producción tanto en tiempo como en producto terminado; una falla

en donde estos valores sean muy elevados debe ser solventada

inmediatamente pues la misma podría significar muchas más perdidas

de las ya establecidas.

- Acciones tomadas: Este recuadro va dirigido a la persona que acude a

revisar la falla para registrar las actividades realizadas para solventar

la misma.

- Acciones recomendadas: Este recuadro también va dirigido a la

persona que acude a revisar la falla para registrar las actividades

sugeridas para evitar incurrir en la misma falla en futuras

oportunidades.

- Personal involucrado: En toda actividad de mantenimiento es

importante que se registre el personal que participo en la misma pues

él será testigo fiel de todas las actividades realizadas podrá ser parte

de la solución mediante sus ideas y sugerencias.

- Fecha y hora de entrega de equipo: Luego de intervenido el equipo

que ha fallado es necesario que se registre la fecha y hora exacta en

que se entregó con la intención de calcular el tiempo que estuvo sin

funcionar y las pérdidas de producción de las que pudo ser principal

causante.

- Tiempo de parada: Se destina este recuadro al registro del cálculo del

tiempo que estuvo inhabilitado el equipo.

- Estado: Aquí se debe registrar el resumen total de si la falla se

solucionó o no pues el mantenedor deberá decir si el equipo se

entregó funcionando o sin funcionar. Esto permitirá deducir si las

acciones tomadas fueron las correctas y permitirá la toma de

decisiones más rápido en caso de que la falla vuelva a presentarse.

Formato de mantenimiento

Es aquel que se llena al momento de realizar la inspección en el sitio y en

el cual se debe diligenciar, los tipos de mantenimiento que se han realizado

en el lugar de trabajo. En este se suele describir el mantenimiento y acciones

realizadas en el lugar en el cual se trabajó.

Su función es explicar el modo de actuar frente al mantenimiento y

reparación de aquellos equipos y máquinas de almacén que tienen una

repercusión importante sobre la calidad de los productos o servicios

ofrecidos a sus clientes.

En este formato se toma como partida los siguientes puntos:

Levantamiento de equipos, listado de maquinaria, equipos o sistemas

involucrados.

N° de operación. Se refiere al número de hoja y corresponde una hoja

por máquina o equipo.

Actividad. Especifica las revisiones, servicios, limpiezas, etc.

Realizo. Indica el encargado de realizar el trabajo.

Frecuencia. Con que frecuencia se realizan los trabajos, semanales,

mensuales, trimestrales, etc.

Periodo. Marca el día inicial y el final del trabajo que regularmente es

en periodos mensuales.

Observaciones. Espacio destinado para anotaciones de

eventualidades o reprogramaciones.

Elaboró. Nombre del operador.

Vo.Bo. Nombre del encargado.

Formato de herramientas y equipos

En este formato el trabajador suele diligenciar aquellas herramientas y

equipos que tome prestadas de la central o el lugar en el cual se trabaja.

Suele ser diligenciado por trabajador y supervisor con el fin de que se

conozca el estado en el cual se sacaron los equipos y herramientas, el

número de las mismas que porta el trabajador y las especificaciones de las

mimas.

Ejercicio práctico en la empresa Briquetera del Orinoco, llamada antes Orinoco Iron, es el mayor productor de Hierro Briqueteado en Caliente, en América. La planta usa la tecnología FINMET®, y está en capacidad de producir 2.2 millones de toneladas métricas al año. Sus productos han sido

los recursos preferidos de unidades de hierro virgen a nivel mundial y su experiencia exportadora se remonta a finales de 1970.

Su misión consiste en producir y suministrar oportunamente unidades de hierro metálico al mercado siderúrgico mundial dentro de los parámetros de calidad acordados en una estrecha relación de servicio. En todas las operaciones, Briquetera del Orinoco actúa de una forma socialmente responsable, a la vez que su tecnología le permite operar en armonía con el medio ambiente.

Fichas técnicas de los equipos utilizados en la empresa:

Ficha Técnica de Sopladores

Figura 9. Ficha Técnica para Sopladores de aire de combustión para los secadores de mineral. Fuente: Propia del Autor

Ficha Técnica de Cintas Transportadoras

Figura 10. Ficha Técnica para Transportador Enfriador de Briquetas.

Figura 12. Ficha Técnica de Compresor de Gas de Purga. Fuente: Propia del Autor

Ficha Técnica de Ventiladores

Figura 13. Ficha Técnica de Ventilador Enfriador de CO2.

Figura 14. Ficha Técnica de Ventilador de Enfriamiento de Solución. Fuente: Propia del Autor

Ficha Técnica de Bombas

Figura 15. Ficha Técnica de Bomba Booster para la lucha contra incendios.

Figura 16. Ficha Técnica de Bomba de Torre de Enfriamiento.

Figura 17. Ficha Técnica de Bomba de Agua de Enfriamiento de Maquinaria.

Figura 18. Ficha Técnica de Bomba Jockey para Lucha Contra incendios.

Figura 19. Ficha Técnica de Bomba de Agua Alimentadora de Caldera.

Figura 20. Ficha Técnica de Bomba de Compresor de Let Down Gas.

Figura 21. Ficha Técnica de Bomba de Agua de Sello.