fémmátrixú kompozitok és fémhabok · –cél: erősítés kitüntetett irányokban anyag u...

24
2017.03.21. 1 Fémmátrixú kompozitok és fémhabok Dr. Orbulov Imre Norbert Anyagtudomány és Technológia Tanszék A mai napon szó lesz Fémmátrixú kompozitok Fogalom Tulajdonságok Gyártás Fémhabok Definíció Típusok Tulajdonságok Gyártás Felhasználás FÉMMÁTRIXÚ KOMPOZITOK

Upload: others

Post on 22-Oct-2020

0 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

  • 2017.03.21.

    1

    Fémmátrixú kompozitok és fémhabok

    Dr. Orbulov Imre Norbert

    Anyagtudomány és Technológia Tanszék

    A mai napon szó lesz

    • Fémmátrixú kompozitok

    – Fogalom

    – Tulajdonságok

    – Gyártás

    • Fémhabok

    – Definíció

    – Típusok

    – Tulajdonságok

    – Gyártás

    – Felhasználás

    FÉMMÁTRIXÚ KOMPOZITOK

  • 2017.03.21.

    2

    Gépészeti anyagok

    Jellemző Fém Kerámia Polimer

    Sűrűség 2 - 16(g/cm3) 2 - 17 0,5 - 2

    Olvadáspont Sn 232, W 3400 4000 °C kicsi

    Keménység közepes nagy kicsi

    Forgácsolhatóság jó rossz jó ??

    Szakítószilárdság 2500 MPa 400 120

    Nyomószilárdság 2500 MPa 5000 350

    Rug. modulus 40-400 GPa 150 - 450 0.001 - 3.5

    Kúszási ellenállás rossz kiváló - ??

    Hőtágulás közepes és nagy kicsitől közepesig nagyon nagy

    Hővezetés közepes közepes, gyorsan csökken T-vel nagyon kicsi

    Hősokktűrés jó általában rossz -

    Vill. ellenállás vezető szigetelő / fél- és szupravezető szigetelő ??

    Korrózióállóság gyenge-közepes kiváló általában jó

    Hőállóság gyenge-közepes oxidok: kiváló, SiC és Si3N4 jó -

    Anyagcsoportok

    Mi a kompozit?

    • Társított (hibrid) anyagok

    • Két vagy több anyag egyesítésével jön létre

    – Mátrixanyag (befoglaló anyag)

    – Erősítőanyag

    – Határréteg (interfész)

    • Speciális variánsok

    – Cellás anyagok, habok

    – Réteges anyagok

    – Kötegelt, vagy rétegelt anyagok

  • 2017.03.21.

    3

    Miért kompozit?

    – Szilárdság (T)

    – Törési szívósság

    – Merevség

    – Tömeg

    – Hőtágulás

    – Kopásállóság

    – Hőszigetelés

    – Energiaelnyelés

    – Biofunkcionalitás

    – Korrózióállóság

    – Villamos tulajdonságok

    – Technológiai alkalmasság

    • Előnyös tulajdonságok célszerű társítása

    • Cél:

    Mi a cél?

    Mátrixanyagok

    • Terhelésfelvétel

    • Az esetek többségében könnyűfémek

    – Alumínium ötvözetek

    • Olcsó, jól kezelhető, könnyű, szilárdsága növelhető

    – Magnézium ötvözetek

    • Könnyű, szilárdsága növelhető

    • Egyéb fémek

    – Elsősorban célfelhasználás esetén

    • Pl. réz hőcserélők esetén

    Erősítőanyagok

    • Teherviselés

    • Részecskék – Kisebb-nagyobb, változatos alakú és anyagú

    szemcsék

    • Szálerősítés – Kerámia-, fém- és szénszálak

    – Rövid-, vagy hosszúszál-erősítés

    • Szövetek – Különböző szövésű, akár kevert szövetek

    • Tűkristályok

  • 2017.03.21.

    4

    Átmeneti réteg

    • Terhelésátadás a mátrix és az erősítőanyag között

    • Legalább annyira meghatározza a kompozit tulajdonságait, mint maga a mátrix és az erősítőanyag

    Részecskeerősítésű kompozit

    • Lehetőségek

    – Bekeverés (stir casting), infiltráció (pressure infiltration), kémiai reakció (in-situ)

    • Hatásmechanizmus

    – Diszlokációk mozgásának akadályozása

    – Felületi kopásálló réteg biztosítása

    • Cél: szilárdságnövelés, kopásállóságnövelés, önsúly csökkentés és ezek kombinációja

    Nyomásos infiltrálás

  • 2017.03.21.

    5

    Szálerősítésű kompozitok

    • Rövidszálerősítés

    – Gyártás: hasonlóan a részecskeerősítéshez

    – Cél: szilárdság és törési szívósság növelése

    • Hosszúszálerősítés

    – Gyártás

    • Diffúziós módszer, nagy T, nagy p

    • Folyamatos infiltrálás (ultrahang és/vagy nyomás)

    – Cél: szilárdság és merevség növelés

    • Szövetek

    – Cél: erősítés kitüntetett irányokban

    Anyag

    g/cm3

    E GPa

    Rm

    MPa

    Kevlar 1,45 125 2700

    Karbonszál 1,95 390 2200-2700

    Bór szál 2,3 550 3800-10000

    Üvegszál 2,5 98 4500

    Kvarcüveg szál 2,5 105 10000

    58AI2O3 15Si02 szál 9 3,2 250 2600

    AI2O3 20m 3,95 380 1450

    Acél (0,8%) huzal 7,8 210 4000

    W-szál 19,3 360 5500

    SiC szál Nicalon 3,2 410 3800

    Siw tűkristály 2,3 180 7000

    Karbon tűkristály 2,2 690 15000-20000

    Few tűkristály 7,8 210 12000

    AI2O3 tűkristály 3,9-4 430-580 10000-21000

    Si3N4 tűkristály 3,2 380 10000-14000

    SiCw tűkristály 3,2 700 20000

  • 2017.03.21.

    6

  • 2017.03.21.

    7

  • 2017.03.21.

    8

    Fontos kérdés a nedvesítés

  • 2017.03.21.

    9

    Tűkristályok

    • Más néven whiskerek

    • Tökéletes rácsú, igen rövid szálak

    • Tulajdonságok – Igen nagy szilárdság

    – Nagy merevség

    • Kísérleti fázis

    • Drága előállítás

    • Øn μm × m∙100 μm

    Réteges anyagok

  • 2017.03.21.

    10

    Többréteges kivitelek

    • Szabadalmak

    • 2000-től

    • Alcoa

    • Köfém

    Rétegelt / kötegelt anyagok

  • 2017.03.21.

    11

    FÉMHABOK

    Biomimetika

    ‚When modem man builds large load-bearing structures, he uses dense solids: steel, concrete, glass. When nature does the same, she generally uses cellular materials: wood, bone, coral. There must be good reasons for this.’

    -M. F. Ashby

  • 2017.03.21.

    12

    A szerkezet mint a kenyéré

    • Porózus szerkezet – kis sűrűség

    – Nyílt és/vagy zárt cellás felépítés

    – Jó fajlagos mechanikai tulajdonságok (R/ρ, E/ρ)

    – Energiaelnyelés, sérüléslokalizáció

    Mint a kenyér – gépész értelmezés

  • 2017.03.21.

    13

    Csoportosítás

    • Zárt- vagy nyíltcellás (esetleg vegyes)

    • Alapfém – általában könnyűfém

    • Porozitás – ~30…90%

    A fémhabok tulajdonságai

    • Hosszú platós szakasz

    • Sorozatosan összeroppanó cellák

    • A görbe alatti terület arányos az elnyelt energiával

    • Optimális sűrűség meghatározása

    • Ütközők deformációja

    Alkalmazási területek

  • 2017.03.21.

    14

    Gyártási eljárások

    • Habosító anyaggal – TiH2 – CaCO3

    • Gázátbuborékoltatással – N2, Ar

    – Stabilizátor

    • Kiolvadó anyaggal

    • Kioldódó anyaggal

    • Üreges gömbhéjakkal

    Habosító anyaggal

    Habosodás

  • 2017.03.21.

    15

    Folyamatos kisajtolás

    • Prekurzor előállítása az ismertetett módon

    • Fém + habképző

    • Hevítés hatására a szerszámban habosodás indul meg

    • A szerszámból kész fémhab távozik

    • Az anyagáram irányítható

    Habosító anyaggal

  • 2017.03.21.

    16

    Ipari példa

    Gázátbuborékoltatás

    Gázátbuborékoltatás

  • 2017.03.21.

    17

    Hő hatására kiolvadó anyaggal

    Kioldódó töltőanyaggal

    • töltés

    • szorítás

    • felöntés olvadt fémmel

    • túlhevítés

    • túlnyomásos átitatásos öntés

    • nyomás fenntartása szilárdulásig

    • megmunkálás

    • töltőanyag kioldása

  • 2017.03.21.

    18

    Fém gömbhéjak felhasználásával

    • Gömbhéjak (hollow spheres)

    – Ø0,5-10 mm

    – s20-1000 μm

    • Diffúz hegesztés

    • Tetszőleges alak és szerkezet rakható ki a gömbökből

    • HSS – Hollow Sphere Structure

    Üreges gömbhéjak felhasználásával

    SZINTAKTIKUS FÉMHABOK

  • 2017.03.21.

    19

    Fémek

    Polimerek

    Kerámiák

    Kompozitok

    Szálerősítés

    Részecske-erősítés

    Tömör

    Üreges

    Fémhab

    Szintaktikus fémhab

    … … Szendvics-szerkezet

    Bevezetés

    •Szintaktikus hab, 1960-as évek, ~110 db

    •Szintaktikus fémhab, 1990, ~25 db

    •Alumíniumötvözet mátrix és kerámia (mikro)gömbhéj erősítés

  • 2017.03.21.

    20

    4Al+3SiO2=3Si+2Al2O3

    Jel Al Si Mullit γ-Al2O3 α-Al2O3 Üveg Al-SL150 67 8 11 11 3 0 Al-SLG 63 6 14 11 4 0 Al-SL300 78 0 11 0 0 11 AlSi-SL150 72 7 13 0 0 8 AlSi-SLG 72 7 13 0 0 8 AlSi-SL300 72 7 12 0 0 8

    50 μm 50 μm

    50 μm

    50 μm 50 μm

    20 μm

  • 2017.03.21.

    21

    A B C D

    A B C D

    A B C D

    A B

    C D

    200 μm 200 μm 200 μm

    200 μm

    50 μm

    Nyomóvizsgálat

    Szerzők Mátrixanyag Gömbhéj

    átmérő, (μm) Vmg (%)

    H/D σ1max, (MPa)

    Saját ekvivalens

    σ1max, (MPa)

    Rohatgi et al. A356 (7% Si) 75-106 64 2 15 AlSi-SL150 158

    A356 (7% Si) 106-150 64 2 24 AlSi-SLG 150

    Wu et al. Al 92 70 1,5 70 Al-SL150 177

    Al 150 65 1,5 44,8 Al-SL300 174

    Dou et al. Al 90 70 1,5 74,72 Al-SL150 177

    Al 150 65 1,5 44,8 Al-SL300 174

  • 2017.03.21.

    22

    Nyomóvizsgálat

    Szerzők Mátrixanyag Gömbhéj

    átmérő, (μm) Vmg (%)

    H/D εσmax, (%) Saját

    ekvivalens εσmax, (%)

    Rohatgi et al. A356 (7% Si) 75-106 64 2 2,2 AlSi-SL150 6,5 A356 (7% Si) 106-150 64 2 3,6 AlSi-SLG 5,27

    Wu et al. Al 92 70 1,5 8 Al-SL150 7,69 Al 150 65 1,5 3 Al-SL300 7,64

    Dou et al. Al 90 70 1,5 8,5 Al-SL150 7,69 Al 150 65 1,5 4 Al-SL300 7,64

    2 mm

    2 mm 2 mm

    2 mm

    2 mm 2 mm

  • 2017.03.21.

    23

    2 mm

    2 mm 2 mm

    Összehasonlítás

    ÖSSZETETT PÉLDA

  • 2017.03.21.

    24

    Ti-35Nb-7Zr-5Ta