リル - gridserver.comosgtooling.com.au.s129689.gridserver.com/uploads/product...powder metallurgy...

ドリルをお選びになる前にINFORMATION FOR THE USER

ドリル選定基準表DRILL SELECTION CHART

超硬ドリルCARBIDE DRILLS

ネクサスドリルNEXUS DRILLS

ダイヤモンドドリルDIAMOND DRILLS

VP-ゴールドドリルVP-GOLD DRILLS

スラスタードリルTDXL DRILLS

EX-ゴールドドリルEX-GOLD DRILLS

V-ゴールドドリルV-GOLD DRILLS

鉄骨用ドリルSTEEL FRAME DRILLS

ハードドリルHARD DRILLS

V-セレクトドリルV-SELECT DRILLS

ドリル特殊品製作事例SPECIAL ORDER DRILLS

PCD工具特殊品製作事例SPECIAL ORDER POLYCRYSTALLINE DIAMOND TOOL

ドリルの加工条件CUTTING CONDITIONS

難削材の穴あけDRILLING DIFFICULT TO MACHINE MATERIALS

シンニングTHINNING

切削条件基準表RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

トラブルシューティングTROUBLESHOOTING

再研削方法REGRINDING METHOD

ドリル研削盤DRILL RE-GRINDING MACHINE

PAGE ドリル D

RILL

8

10

30 ～85, 90 ～99

98, 99

86 ～89

100 ～113, 152 ～159

114 ～119

120 ～151, 160, 161, 163 ～165

162

166

167

168

170

171

172

174

175

176

222

226

228

7

8

DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表

INFORMATION FOR THE USER

ドリルをお選びになる前に


■各部名称

マージン幅

マージン

先端二番面

中心R刃

切れ刃

二番取り面

二番取り深さ

先端三番面

先端二番面先端部

先端角

ウエブ溝切り上げ

逃げ角（先端二番角）

ねじれ角

溝長シャンク長

シャンク径

全長

外周コーナ

心厚

直径

ランド幅

溝幅

（逃げ面）

■切りくずの生成と排出従来のツイストドリルは、きれいにカールし連続した切りくずを溝に沿って排出させるように考えられています。従って、長い切りくずがドリルやホルダにからみついたり、又、振り回されるため危険が伴うことがあります。それに対してEXゴールドドリルは遷移折断形に分断された切りくずになるため、作業性・安全性が増すと共に、マシニングセンタ、自動機などの無人運転が可能となります。

1

2

3

1. 食付き時 2. 中央 3. 抜け際

EX- ゴールドドリル一般ドリル

■ゴールドドリルと一般ドリルの切りくずの違い

切削条件ドリル径： EX-GDS　φ12被削材： S45C切削油剤：水溶性切削油剤（エマルション）切削速度： 25m/min送り速度： 0.16㎜ /rev

■切りくずの例

A7075EX-SUS-GDR φ8.5切削速度 50m/min送り量 0.45㎜ /rev

SUS304EX-SUS-GDR φ8.5切削速度 18m/min送り量 0.2㎜ /rev

C1020（銅）EX-SUS-GDR φ8.5切削速度 32m/min送り量 0.24㎜ /rev

SCM440VP-GDR φ8.5切削速度 32m/min送り量 0.24㎜ /rev

9

DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表




■ TERMINOLOGY

Margin width

Margin

Lip relief

Radial point thinning

Lip

Body clearance

Body diameter clearance

Secondary relief face

Lip relief widthPoint

Point angle

Web Flute Run-out

Lip relief angle

Helix angle

Flute length Shank length

Sha

nk d

iam

eter

Overall length

Radial corner

Core

Drilldiameter

Land width

Flut

e w

idth

■ CHIP SHAPEConventional drills produce long curly chips, which can get tangled in the spindle or the workpiece. Thanks to it's unique point design, the EX-GOLD drill produces short, broken chips. This feature improves automated drilling operations as operators do not be need to beside the machine to manage chip ejection.

1

2

3

1. Top of hole 2. Middle of hole 3. Breakthrough

EX-GOLD drill Conventional drill

■ DIFFERENCES IN CHIP SHAPE

■ CHIP SHAPES PRODUCED WITH EX-GOLD DRILL

C1020（銅）EX-SUS-GDR φ8.5Speed : 32m/minFeed : 0.24㎜ /rev

SCM440VP-GDR φ8.5Speed : 32m/minFeed : 0.24㎜ /rev

A7075EX-SUS-GDR φ8.5Speed : 50m/minFeed : 0.45㎜ /rev

SUS304EX-SUS-GDR φ8.5Speed : 18m/minFeed : 0.2㎜ /rev

Cutting ConditionsDrill diameter : 12mmWork material : JIS S45CCoolant: soluble oil (emulsion)Speed : 25m/min.Feed : 0.16mm/rev.

↑シール位置

10

2D以下 FOR DRILLING DEPTH≦2Dドリル選定基準表 DRILLS SELECTION CHART

DRILLS

SELECTION CHART

ドリル選定基準表

DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表

ドリル名称Name

掲載ページ

製品記号Tool Abbreviation

形状Appearance

仕様Specification

在庫範囲Stocked Size

コーティングSurface Treatment

Page

超硬ドリルCarbide Drills

30 UVM-DRL-5D 　超硬極小径ドリル５ＤタイプUltra Small Carbide Drill (5D type)

φ0.02～φ0.09 SS

49 WDO-PLT エキストラロングドリル用超硬パイロットドリルPilot Drill for Extra Long Drill φ3.03～φ12.03 FX

81

～

85WX-MS-GDS

極小径・精密加工用超硬スタブ形Carbide Stub for Byway and Precision Processing

φ0.2～φ5 WX

52 FH-GDS 高硬度鋼用超硬スタブ形Carbide Stub for Hardened Steels φ0.3～φ2 FX

53 FH-GDN 高硬度鋼用超硬ミディアム形Carbide Medium for Hardened Steels φ0.3～φ2 FX

58

～

59SH-DRL 高硬度鋼用超硬

Carbide Drill for High Hardened Steel φ2～φ18.6

56

～

57WH70-DRL 高硬度鋼（～70HRC）用超硬

Carbide Drill for High Hardened Steel (～70HRC) φ2～φ12 WXS

90

～

91NF-GDN 非鉄金属加工用超硬ミディアム形

Carbide Medium for Non-Ferrous Metal φ3～φ13

34 WDS-3D 超硬３ＤタイプCarbide Drill (3D type) φ3～φ6 WDI

35 WDS-5D 超硬5ＤタイプCarbide Drill (5D type) φ6.8～φ12 WDI

36

～

37WDO-3D

油穴付き超硬３ＤタイプCarbide Drill with Internal Coolant Supply (3D type)

φ2.8～φ20 WDI

38

～

39WDO-5D

油穴付き超硬５ＤタイプCarbide Drill with Internal Coolant Supply (5D type)

φ2.76～φ20 WDI

50 TRS-HO-3D3刃油穴付き超硬３Ｄタイプ3 Flutes Carbide Drill with Internal Coolant Supply (3D type)

φ5～φ18 WDI

51 TRS-HO-5D3刃油穴付き超硬5Ｄタイプ3 Flutes Carbide Drill with Internal Coolant Supply (5D type)

φ5～φ18.5 WDI

54 WH55-5D高硬度鋼（～55HRC）用超硬　5ＤタイプCarbide Drill for High Hardened Steel (～55HRC・5D type)

φ2～φ12 WXS

55 WHO55-5D油穴付き高硬度鋼（～55HRC）用超硬　5ＤタイプCarbide Drill for High Hardened Steel with Internal Coolant Supply (～55HRC・5D type)

φ3.3～φ12 WXS

62

～

63FTO-GDS

高速加工用油穴付き超硬スタブ形Carbide Stub for High Speed Processing with Internal Coolant Supply

φ2.8～φ8 FX

64

～

65FTO-GDN

高速加工用油穴付き超硬ミディアム形Carbide Medium for High Speed Processing with Internal Coolant Supply

φ2.76～φ20 FX

70 FS-GDS 高速加工用超硬スタブ形Carbide Stub for High Speed Processing φ2～φ6 FX

71

～

73FS-GDN 高速加工用超硬ミディアム形

Carbide Medium for High Speed Processing φ6～φ20 FX

74

～

75FT-GDS 一般加工用超硬スタブ形

Carbide Stub for General Applications φ0.5～φ12 FX

76

～

77FT-GDN 一般加工用超硬ミディアム形

Carbide Medium for General Applications φ1.8～φ20 FX

94

～

95PHP 超硬インデキサブルストレートシャンク

Carbide Indexable Type Drill with Straight Shank φ14～φ40

96

～

97B3020 超硬スローアウェイストレートシャンク

Carbide Indexable Type Drill with Straight Shank φ23～φ58 ─

93 FB-GDS 汎用超硬付け刃形Brazed Carbide Edge for General Applications φ14～φ30 FX

11

FOR DRILLING DEPTH≦2D 2D以下DRILLS SELECTION CHART ドリル選定基準表DRILLS

SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表

被削材質 WORK MATERIAL

低炭素鋼中炭素鋼高炭素鋼合金鋼調質鋼焼入鋼ステンレス鋼工具鋼鋳鉄ダクタイル

鋳鉄銅合金アルミ展伸材アルミ合金鋳物チタン

チタン合金インコネル® 複合材料マグネシウム

合金金属基複合材料（MMC）

Low Carbon Steels

Medium Carbon Steels

High Carbon Steels

Alloy Steels

Hardened Steels Quenched and

Tempered Steels

Stainless Steels

Tool Steels

Cast Iron Ductile Cast Iron

Copper Alloys

Aluminum AluminumAlloy

Castings

Titanium TitaniumAlloys

Inconel® Composite Material

MugnesiumAlloy

MetalMatrix

CompositesC～0.25％

C0.25～0.45％ C0.45％～ SCM ～35

HRC35～45HRC

45～50HRC

50～62HRC

62～70HRC SUS SKD

SKS FC FCD Cu AL AC TI CFRP AZ91D

○ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ○

○ ◎ ◎ ○

◎ ◎

◎ ◎

◎ ○ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ○

◎ ◎ ○ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○

↑シール位置

12

2D以下 FOR DRILLING DEPTH≦2Dドリル選定基準表 DRILLS SELECTION CHART

DRILLS

SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表

ドリル名称Name

掲載ページ


形状Appearance

仕様Specification



Page

ダイヤモンドドリル

Diamond Drills

86 PCD-GDN PCDツイストドリルPCD Helix Twist Drilll

φ5～φ12

87 PCD-DAD CFRP用PCDダブルアングルドリルPCD Double Angle Drill for Composite Material φ4.864～9.55

88

～

89D-GDN ダイヤコート超硬

Diamond Coated Carbide φ2～φ12 DIA

89 D-STADCFRP用ダイヤコート超硬トリプルアングルドリルDiamond Coated Carbide Triple Angle Drill for Composite Material

φ4.864～9.55 DIA

VPゴールドドリル

VP-Gold Drills

104

～

111VPH-GDS 調質鋼用粉末ハイススタブ形

Powder Metallurgy Stub for Hardened Steelφ0.5～φ20 V

100

～

102VP-GDR スーパープレミアムハイスレギュラ形

Super Premium HSS Regular φ1.8～φ32 V

152

～

154VP-HO-GDS

高速加工用粉末ハイス油穴付きスタブ形Powder HSS Stub with Internal Coolant Supply for High Speed Processing

φ6～φ26 V

155

～

157VP-HO-GDR

高速加工用粉末ハイス油穴付きPowder Metallurgy Regular for High Speed Processing with Internal Coolant Supply

φ6～φ32 V

ネクサスドリル

NEXUS Drills

98 NEXUS-GDS ネクサスドリルスタブ形NEXUS Drill Stub

φ1～φ12 WDI

90 NEXUS-GDR ネクサスドリルレギュラ形NEXUS Drill Regular φ2～φ12 WDI

EXゴールドドリル

EX-Gold Drills

120

～

127EX-SUS-GDS ステンレス・軟鋼用スタブ形

Stub for Stainless and Mild Steelsφ0.5～φ32 TiN

128

～

129EX-SUS-GDN ステンレス・軟鋼用ミディアム形

Medium for Stainless Steels φ1～φ1.99 TiN

130

～

135EX-SUS-GDR ステンレス・軟鋼用レギュラ形

Regular for Stainless and Mild Steels φ2～φ32 TiN

136 MT-SUS-GDRステンレス・軟鋼用MTシャンクRegular with Morse Taper Shank for Stainless Steels

φ6～φ50 TiN

137

～

139EX-GDS 一般加工用スタブ形

Stub for General Applications φ1～φ13 TiN

140 EX-LS-GDS 一般加工用ロングシャンクスタブ形Stub with Long Shank for General Applications φ2.5～φ10.8 TiN

141

～

143EX-GDN 一般加工用ミディアム形

Medium for General Applications φ0.5～φ6 TiN

144

～

147EX-GDR 一般加工用レギュラ形

Regular for General Applications φ2～φ32 TiN

155

～

157EX-HO-GDR

一般加工用油穴付きレギュラ形Regular with Internal Coolant Supply for General Applications

φ6～φ40 TiN

163

～

165EX-MT-GDR

一般加工用MTシャンクレギュラ形Regular with Morse Taper Shank for General Applications

φ6～φ50 TiN

VゴールドドリルV-Gold Drills

162 V-MT-GDN 旋盤用For Lathe Machine φ6～φ32 V

鉄骨用ドリルSteel Frame Drills

165 EX-MT-TDR 鉄骨用For Steel Frame (Selections and Sheet Plates) φ17.5～φ26 TiN

ハードドリルHard Drills

167 EX-H-DRL 折損タップ除去用EX Hard Drills for removing Taps φ2～φ12

ＶセレクトドリルV-Select Drills

168

～

169V-SDR 汎用ストレート

Regular φ2～φ13 V

13

FOR DRILLING DEPTH≦2D 2D以下DRILLS SELECTION CHART ドリル選定基準表DRILLS

SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

Alloy Steels


Tempered Steels

Stainless Steels

Tool Steels


Copper Alloys


Castings



MugnesiumAlloy

MetalMatrix


C0.25～0.45％ C0.45％～ SCM ～35

HRC35～45HRC

45～50HRC

50～62HRC

62～70HRC SUS SKD


◎ ○ ○ ◎

◎

○ ◎ ◎ ◎ ○

◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

◎

○ ○ ◎

◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○

14

ドリル選定基準表 DRILLS SELECTION CHART

DRILLS

SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表

ドリル名称Name

掲載ページ


形状Appearance

仕様Specification



Page



φ0.02～φ0.09 SS

30 UVM-DRL-DIA-5D 　超硬極小径ドリル５Ｄタイプ（DIAコート）DIA coated Ultra Small Carbide Drill (5D type) φ0.03～φ0.09 DIA

81

～

85WX-MS-GDS 極小径・精密加工用超硬スタブ形

Carbide Stub for Byway and Precision Processingφ0.2～φ5 WX

52 FH-GDS 高硬度鋼用超硬スタブ形Carbide Stub for Hardened Steels

φ0.3～φ2 FX

53 FH-GDN 高硬度鋼用超硬ミディアム形Carbide Medium for Hardened Steels

φ0.3～φ2 FX

58

～

59SH-DRL 高硬度鋼用超硬

Carbide Drill for High Hardened Steelφ2～φ18.6

56 WH70-DRL 高硬度鋼（～70HRC）用超硬Carbide Drill for High Hardened Steel (～70HRC) φ2～φ12 WXS

90

～


Carbide Medium for Non-Ferrous Metalφ3～φ13

34 WDS-3D 超硬３ＤタイプCarbide Drill (3D type) φ3～φ6 WDI


36

～

37WDO-3D

油穴付き超硬３ＤタイプCarbide Drill with Internal Coolant Supply (3D type)

φ2.8～φ20 WDI

38

～

39WDO-5D

油穴付き超硬5ＤタイプCarbide Drill with Internal Coolant Supply (5D type)

φ2.76～φ20 WDI

50 TRS-HO-3D3刃油穴付き超硬３Ｄタイプ3 Flutes Carbide Drill with Internal Coolant Supply (3D type)

φ5～φ18 WDI


φ5～φ18.5 WDI


φ2～φ12 WXS


φ3.3～φ12 WXS

62

～

63FTO-GDS

高速加工用油穴付き超硬スタブ形Carbide Stub for High Speed Processing with Internal Coolant Supply

φ2.8～φ8 FX

64

～

65FTO-GDN


φ2.76～φ20 FX

70 FS-GDS 高速加工用超硬スタブ形Carbide Stub for High Speed Processing

φ2～φ6 FX

71

～


Carbide Medium for High Speed Processingφ6～φ20 FX

74

～


Carbide Stub for General Applicationsφ0.5～φ12 FX

76

～


Carbide Medium for General Applicationsφ1.8～φ20 FX

94

～



96

～


Carbide Indexable Type Drill with Straight Shankφ23～φ58 ─

3D以下 FOR DRILLING DEPTH≦3D

15

DRILLS SELECTION CHART ドリル選定基準表DRILLS

SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

Alloy Steels


Tempered Steels

Stainless Steels

Tool Steels


Copper Alloys


Castings



MugnesiumAlloy

MetalMatrix


C0.25～0.45％ C0.45％～ SCM ～35

HRC35～45HRC

45～50HRC

50～62HRC

62～70HRC SUS SKD


○ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ○

○ ◎ ◎ ○

◎ ◎

◎ ◎

◎ ○ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ○

◎ ◎ ○ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

FOR DRILLING DEPTH≦3D 3D以下

16


DRILLS

SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表

ドリル名称Name

掲載ページ


形状Appearance

仕様Specification



Page


93 FB-GDS 汎用超硬付け刃形Brazed Carbide Edge for General Applications

φ14～φ30 FX


Diamond Drills


φ5～φ12


88

～


Diamond Coated Carbideφ2～φ12 DIA


φ4.864～9.55 DIA


VP-Gold Drills

105

～



100

～



152

～

154VP-HO-GDS

高速加工用粉末ハイス油穴付きスタブ形Powder HSS Stub with Internal Coolant Supply for High Speed Processing

φ6～φ26 V

155

～

157VP-HO-GDR


φ6～φ32 V


NEXUS Drills


φ1～φ12 WDI



EX-Gold Drills

120

～



128

～


Medium for Stainless Steelsφ1～φ1.99 TiN

130

～


Regular for Stainless and Mild Steelsφ2～φ32 TiN


φ6～φ50 TiN

137

～


Stub for General Applicationsφ1～φ13 TiN

140 EX-LS-GDS 一般加工用ロングシャンクスタブ形Stub with Long Shank for General Applications

φ2.5～φ10.8 TiN

141

～


Medium for General Applicationsφ0.5～φ6 TiN

144

～


Regular for General Applicationsφ2～φ32 TiN

160

～

161EX-HO-GDR


φ6～φ40 TiN

163

～

165EX-MT-GDR


φ6～φ50 TiN


162 V-MT-GDN 旋盤用For Lathe Machine

φ6～φ32 V


166 EX-MT-TDR 鉄骨用For Steel Frame (Selections and Sheet Plates)

φ17.5～φ26 TiN


168

～


Regularφ2～φ13 V


17


SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

Alloy Steels


Tempered Steels

Stainless Steels

Tool Steels


Copper Alloys


Castings



MugnesiumAlloy

MetalMatrix


C0.25～0.45％ C0.45％～ SCM ～35

HRC35～45HRC

45～50HRC

50～62HRC

62～70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○

◎ ○ ○ ◎

◎

○ ◎ ◎ ◎ ○

◎

○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

◎

◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○


18


DRILLS

SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表

ドリル名称Name

掲載ページ


形状Appearance

仕様Specification



Page



φ0.02～φ0.09 SS


81

～

87WX-MS-GDS

極小径・精密加工用超硬スタブ形Carbide Stub for Byway and Precision Processing

φ0.2～φ5 WX

52 FH-GDS 高硬度鋼用超硬スタブ形Carbide Stub for Hardened Steels

φ0.3～φ2 FX


φ0.3～φ2 FX

90

～




38

～

39WDO-5D


φ2.76～φ20 WDI


φ5～φ18.5 WDI


φ2～φ12 WXS


φ3.3～φ12 WXS

64

～

65FTO-GDN


φ2.76～φ20 FX

70 FS-GDS 高速加工用超硬スタブ形Carbide Stub for High Speed Processing

φ2～φ6 FX

71

～



74

～


Carbide Stub for General Applicationsφ0.5～φ12 FX

76

～



94

～



96

～


Carbide Indexable Type Drill with Straight Shankφ23～φ58


Diamond Drills


φ5～φ12


88

～




φ4.864～9.55 DIA


19


SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

Alloy Steels


Tempered Steels

Stainless Steels

Tool Steels


Copper Alloys


Castings



MugnesiumAlloy

MetalMatrix


C0.25～0.45％ C0.45％～ SCM ～35

HRC35～45HRC

45～50HRC

50～62HRC

62～70HRC SUS SKD


○ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ○

○ ◎ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ○

◎ ◎ ○ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○ ◎

◎ ○ ○ ◎

◎

○ ◎ ◎ ◎ ○

◎


20


DRILLS

SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表


ドリル名称Name

掲載ページ


形状Appearance

仕様Specification



Page


VP-Gold Drills

104

～



100

～



155

～

157VP-HO-GDR


φ6～φ32 V


NEXUS Drills


φ1～φ12 WDI



EX-Gold Drills

120

～



128

～



130

～




φ6～φ50 TiN

137

～


Stub for General Applicationsφ1～φ13 TiN

140 EX-LS-GDS 一般加工用ロングシャンクスタブ形Stub with Long Shank for General Applications

φ2.5～φ10.8 TiN

141

～



144

～



155

～

157EX-HO-GDR


φ6～φ40 TiN

163

～

165EX-MT-GDR


φ6～φ50 TiN



φ6～φ32 V



φ17.5～φ26 TiN


168

～


Regularφ2～φ13 V

21


SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表

FOR DRILLING DEPTH≦4D 4D以下被削材質 WORK MATERIAL





Low Carbon Steels


High Carbon Steels

Alloy Steels


Tempered Steels

Stainless Steels

Tool Steels


Copper Alloys


Castings



MugnesiumAlloy

MetalMatrix


C0.25～0.45％ C0.45％～ SCM ～35

HRC35～45HRC

45～50HRC

50～62HRC

62～70HRC SUS SKD


○ ○ ○ ○ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

◎

◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○

22


DRILLS

SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表

ドリル名称Name

掲載ページ


形状Appearance

仕様Specification



Page



φ0.02～φ0.09 SS



φ0.3～φ2 FX

90

～




38

～

39WDO-5D


φ2.76～φ20 WDI


φ5～φ18.5 WDI


φ2～φ12 WXS


φ3.3～φ12 WXS

64

～

65FTO-GDN


φ2.76～φ20 FX

71

～



76

～




Diamond Drills

86

～

87PCD-GDN PCDツイストドリル

PCD Helix Twist Drilllφ5～φ12

88

～




VP-Gold Drills

100

～


Super Premium HSS Regularφ1.8～φ32 V

103 VP-GDXL 粉末ハイスロング形Powder HSS Long

φ3～φ10 V

155

～

157VP-HO-GDR


φ6～φ32 V


NEXUS Drills99 NEXUS-GDR ネクサスドリルレギュラ形

NEXUS Drill Regular φ2～φ12 WDI


23


SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

Alloy Steels


Tempered Steels

Stainless Steels

Tool Steels


Copper Alloys


Castings



MugnesiumAlloy

MetalMatrix


C0.25～0.45％ C0.45％～ SCM ～35

HRC35～45HRC

45～50HRC

50～62HRC

62～70HRC SUS SKD


○ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○

○ ◎ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ○

◎ ◎ ○ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎

◎ ○ ○ ◎

○ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○


24


DRILLS

SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表

ドリル名称Name

掲載ページ


形状Appearance

仕様Specification



Page


31 UVM-DRL-10D 超硬極小径ドリル10ＤタイプUltra Small Carbide Drill (10D type)

φ0.02～φ0.09 SS

60 FHL-GDTS 高硬度鋼用超硬３刃ロングネック形Carbide 3 Flutes Long Neck for Hardened Steels

φ1～φ3 FX

69 FTO-GDXL高速加工用油穴付き超硬エキストラロング形Carbide Extra Long for High Speed Processing with Internal Coolant Supply

φ3～φ12 FX

40

～

41WDO-10D


φ3～φ12 WDI

52 TRS-HO-10D3刃油穴付き超硬10Ｄタイプ3 Flutes Carbide Drill with Internal Coolant Supply 10D type

φ5～φ12 WDI

スラスタードリルTDXL Drills

114 TDXL-10D ハイスエキストラロング10ＤタイプHSS Extra-Long Drill (10D type) φ1.5～φ12 WXL

VPゴールドドリルVP-Gold Drills

103 VP-GDXL 粉末ハイスロング形Powder Metallurgy Long

φ3～φ10 V

EXゴールドドリルEX-Gold Drills

148

～

151EX-GDXL 一般加工用ロング形

Long for General Applicationsφ2～φ13 TiN



ドリル名称Name

掲載ページ


形状Appearance

仕様Specification



Page


EX-Gold Drills

128

～



130

～




φ6～φ50 TiN

141

～



144

～



160

～

161EX-HO-GDR


φ6～φ40 TiN

148

～



163

～

165EX-MT-GDR


φ6～φ50 TiN



φ6～φ32 V



φ17.5～φ26 TiN

25


SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

Alloy Steels


Tempered Steels

Stainless Steels

Tool Steels


Copper Alloys


Castings



MugnesiumAlloy

MetalMatrix


C0.25～0.45％ C0.45％～ SCM ～35

HRC35～45HRC

45～50HRC

50～62HRC

62～70HRC SUS SKD


○ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ○ ◎ ◎ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○* ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○* ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○


FOR DRILLING DEPTH≦5D 5D以下被削材質 WORK MATERIAL





Low Carbon Steels


High Carbon Steels

Alloy Steels


Tempered Steels

Stainless Steels

Tool Steels


Copper Alloys


Castings



MugnesiumAlloy

MetalMatrix


C0.25～0.45％ C0.45％～ SCM ～35

HRC35～45HRC

45～50HRC

50～62HRC

62～70HRC SUS SKD


◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

◎

26


DRILLS

SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表

ドリル名称Name

掲載ページ


形状Appearance

仕様Specification



Page



φ0.02～φ0.09 SS

31 UVM-DRL-DIA-10D 　超硬極小径ドリル10Ｄタイプ（DIAコート）DIA coated Ultra Small Carbide Drill (10D type) φ0.03～φ0.09 DIA


φ3～φ12 FX

40

～

41WDO-10D


φ3～φ12 WDI

52 TRS-HO-10D3刃油穴付き超硬10Ｄタイプ3 Flutes Carbide Drill with Internal Coolant Supply 10D type

φ5～φ12 WDI

78

～

80MRS-GDL ステンレス加工用超硬マイクロレボリューションドリル

Micro Revolution Carbide Drill for Stainlessφ0.5～φ3 SS


φ1～φ3 FX


114 TDXL-10D ハイスエキストラロング10ＤタイプHSS Extra-Long Drill (10D type) φ1.5～φ12 WXL


103 VP-GDXL 粉末ハイスロング形Powder Metallurgy Long

φ3～φ10 V


148

～




ドリル名称Name

掲載ページ


形状Appearance

仕様Specification



Page



φ0.03～φ0.09 SS

32 UVM-DRL-DIA-15D 　超硬極小径ドリル15Ｄタイプ（DIAコート）DIA coated Ultra Small Carbide Drill (15D type) φ0.05～φ0.09 DIA


φ3～φ10 FX

42

～

43WDO-15D


φ3～φ12 WDI

92 CAO-GDXL銅・アルミニウム用油穴付き超硬エキストラロング形Carbide Extra Long for Copper Alloys and Aluminum Alloys with Internal Coolant Supply

φ3～φ10


φ1～φ3 FX


115

～

116TDXL-15D ハイスエキストラロング形１５Ｄタイプ

HSS Extra Long (15D type)φ1.6～φ12 WXL


103 ※VP-GDXL 粉末ハイスロング形Powder Metallurgy Long

φ3～φ10 V


148

～

151※EX-GDXL 一般加工用ロング形


※はサイズによっては加工できません。　　※：It is not possible to use it according to the size.


27


SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

Alloy Steels


Tempered Steels

Stainless Steels

Tool Steels


Copper Alloys


Castings



MugnesiumAlloy

MetalMatrix


C0.25～0.45％ C0.45％～ SCM ～35

HRC35～45HRC

45～50HRC

50～62HRC

62～70HRC SUS SKD


○ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○* ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○* ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎

○ ◎ ◎ ○

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○

*オーステナイト系ステンレスについては推奨できません。　　*We don't recommend it for Austenitic Stainless Steel drilling.







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

Alloy Steels


Tempered Steels

Stainless Steels

Tool Steels


Copper Alloys


Castings



MugnesiumAlloy

MetalMatrix


C0.25～0.45％ C0.45％～ SCM ～35

HRC35～45HRC

45～50HRC

50～62HRC

62～70HRC SUS SKD


○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎

○ ◎ ◎ ◎ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○* ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○* ◎ ◎

○ ○ ◎

○ ◎ ◎ ○

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○

*オーステナイト系ステンレスについては推奨できません。　　*We don't recommend it for Austenitic Stainless Steel drilling.


28


DRILLS

SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表

ドリル名称Name

掲載ページ


形状Appearance

仕様Specification



Page


61 FTO-H-GDXL高硬度金型材用油穴付き超硬エキストラロング形Carbide Extra Long Drill for Hard Mold Materials with Internal Coolant Supply

φ6～φ10 FX

61 FTO-M-GDXL金型用油穴付き超硬エキストラロング形Carbide Extra Long for Molds with Internal Coolant Supply

φ4～φ10 FX


φ4～φ10 FX

44

～

45WDO-20D


φ3～φ12 WDI


φ4～φ10

60 ※1　FHL-GDTS 高硬度鋼用超硬３刃ロングネック形Carbide 3 Flutes Long Neck for Hardened Steels

φ1～φ3 FX


117

～

118TDXL-20D ハイスエキストラロング形20Ｄタイプ

HSS Extra Long (20D type)φ1.6～φ12 WXL


148

～

151※1　EX-GDXL 一般加工用ロング形


※1 はサイズによっては加工できません。　　※1：It is not possible to use it according to the size.

ドリル名称Name

掲載ページ


形状Appearance

仕様Specification



Page



φ5～φ8 FX

48 WDO-30D油穴付き超硬30ＤタイプCarbide Drill with Internal Coolant Supply (30D type)

φ3.5～φ10 WDI


φ5～φ8


119 TDXL-30D ハイスエキストラロング形30ＤタイプHSS Extra Long (30D type)

φ3～φ10 WXL



29


SELECTION CHART


DRILLS

ドリル

SELECTION CHART

選定表






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

Alloy Steels


Tempered Steels

Stainless Steels

Tool Steels


Copper Alloys


Castings



MugnesiumAlloy

MetalMatrix


C0.25～0.45％ C0.45％～ SCM ～35

HRC35～45HRC

45～50HRC

50～62HRC

62～70HRC SUS SKD


◎ ◎※2

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○* ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○* ◎ ◎

○ ○ ◎

○ ◎ ◎ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

Alloy Steels


Tempered Steels

Stainless Steels

Tool Steels


Copper Alloys


Castings



MugnesiumAlloy

MetalMatrix


C0.25～0.45％ C0.45％～ SCM ～35

HRC35～45HRC

45～50HRC

50～62HRC

62～70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○* ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○* ◎ ◎

○ ○ ◎

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○

*オーステナイト系ステンレスについては推奨できません。*We don't recommend it for Austenitic Stainless Steel drilling.※2 FTO-H-GDXLによる加工は55HRC以下を推奨します。※2 We don't recommend it for Austenitic Stainless Steel drilling.

*オーステナイト系ステンレスについては推奨できません。*We don't recommend it for Austenitic Stainless Steel drilling.



30

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

UVM-DRL-5D極小径UVMドリル5DタイプCARBIDE ULTRA SMALL SIZE UVM DRILL 5D TYPE 今までにない領域の極小径穴あけ加工を実現！最小径φ0.02！

Ultra small size ever. The smallest size 0.02mm.

超硬ドリル CARBIDE DRILLS

L

ℓ

120° φDs

φDc

単位:mm　Unit:mm● マークの説明はP.2をご覧ください。See page 2 for explanation of icons.ツールNo. 直径×シャンク径溝長全長シャンク径在庫標準価格EDP NO. Dc × Ds ℓ L Ds Stock （Yen）

8589002 0.02×3 0.12

38 3

C

29,400 8589003 0.03×3 0.18 25,600 8589004 0.04×3 0.24 21,400 8589005 0.05×3 0.3 19,700

0.06×3 0.36 □0.07×3 0.42 □

8589008 0.08×3 0.48 C 12,500 0.09×3 0.54 □

ツールNo. 直径×シャンク径溝長全長シャンク径在庫標準価格EDP NO. Dc × Ds ℓ L Ds Stock （Yen）

8589052 0.02×3.175 0.12

38 3.175

C

29,400 8589053 0.03×3.175 0.18 25,600 8589054 0.04×3.175 0.24 21,400 8589055 0.05×3.175 0.3 19,700

＊ 0.06×3.175 0.36 ＊＊＊ 0.07×3.175 0.42 ＊＊

8589058 0.08×3.175 0.48 C 12,500 ＊ 0.09×3.175 0.54 ＊＊

0～－0.003

＊=受注品1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。

＊=Special order products.1. Cutting fluid : Please refer to P.584.

A、B、C、D=標準在庫品　A、B、C、D=Standard stock item. □=特定代理店在庫品　□=Stocked by specific distributors. Contact us for price & availability.

単位:mm　Unit:mm● マークの説明はP.2をご覧ください。See page 2 for explanation of icons.

0～－0.009

UVM-DRL-DIA-5D極小径UVMドリル5DタイプCARBIDE ULTRA SMALL SIZE UVM DRILL 5D TYPE 極小径専用ダイヤモンドコーティングで脆性材への微細加工にも対応します。

Special Diamond Coating for ultra miniature size end mills against fragile work materials.


ツールNo. 直径溝長全長シャンク径在庫標準価格EDP NO. Dc ℓ L Ds Stock （Yen）

0.03 0.18

38 3 □0.04 0.240.05 0.300.06 0.36


0.07 0.4238 3 □0.08 0.48

0.09 0.54

1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。 1. Cutting fluid : Please refer to P.584.

L

ℓ

120° φDs

φDc


鋳鉄銅合金アルミ展伸材

アルミ合金鋳物チタンチタン

合金インコネル®マグネシウム合金

金属基複合材料（MMC）

Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels

Hardened Steels Quenched andTempered Steels

StainlessSteels

Tool Steels

Cast Iron DuctileCast Iron

CopperAlloys

Aluminum AluminumAlloy Casting


Inconel® Magnesium Alloy

Metal Matrix Composites

C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 55HRC

55 ～ 70HRC SUS SKD

SKS FC FCD Cu AL AC TI AZ91D

UVM-DRL-5D

○ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎ UVM-DRL-DIA-5D

○ ◎ ◎

31

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

極小径UVMドリル10DタイプCARBIDE ULTRA SMALL SIZE UVM DRILL 10D TYPE今までにない領域の極小径穴あけ加工を実現！最小径φ0.02！

Ultra small size ever. The smallest size 0.02mm. UVM-DRL-10D

CARBIDE DRILLS 超硬ドリル


極小径UVMドリル10DタイプCARBIDE ULTRA SMALL SIZE UVM DRILL 10D TYPE極小径専用ダイヤモンドコーティングで脆性材への微細加工にも対応します。

Special Diamond Coating for ultra miniature size end mills against fragile work materials. UVM-DRL-DIA-10D


↑シール位置



0.03 0.33

38 3 □0.04 0.440.05 0.550.06 0.66


0.07 0.7738 3 □0.08 0.88

0.09 0.99


0～－0.009

0～－0.003


8589102 0.02×3 0.22

38 3

C

34,300 8589103 0.03×3 0.33 30,000 8589104 0.04×3 0.44 25,400 8589105 0.05×3 0.55 23,100

0.06×3 0.66 □0.07×3 0.77 □

8589108 0.08×3 0.88 C 14,700 0.09×3 0.99 □


8589152 0.02×3.175 0.22

38 3.175

C

34,300 8589153 0.03×3.175 0.33 30,000 8589154 0.04×3.175 0.44 25,400 8589155 0.05×3.175 0.55 23,100

＊ 0.06×3.175 0.66 ＊＊＊ 0.07×3.175 0.77 ＊＊

8589158 0.08×3.175 0.88 C 14,700 ＊ 0.09×3.175 0.99 ＊＊



L

ℓ

120° φDs

φDc

L

ℓ

120° φDs

φDc




合金マシナブルセラミック

Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys



MachinableCeramics

C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC


SKS FC FCD Cu AL AC TI

○ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎

32

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表





Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys



MachinableCeramics

C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎


UVM-DRL-15D極小径UVMドリル15DタイプCARBIDE ULTRA SMALL SIZE UVM DRILL 15D TYPE より深く！最小径φ0.03から対応。

Deeper! From smallest 0.03mm size.





0.03×3 0.48

38 3 □0.04×3 0.64 0.05×3 0.80 0.06×3 0.96

UVM-DRL-DIA-15D極小径UVMドリル15DタイプCARBIDE ULTRA SMALL SIZE UVM DRILL 15D TYPE より深く！最小径φ0.03から対応。

Deeper! From smallest 0.03mm size.



0.05×3 0.838 3 □0.06×3 0.96

0.07×3 1.121. 切削油剤はP.584をご参照下さい。 1. Cutting fluid : Please refer to P.584.


0.07×3 1.12 38 3 □0.08×3 1.28

0.09×3 1.44


0.08×3 1.28 38 3 □0.09×3 1.44

L

ℓ

120° φDs

φDc

0～－0.03

0～－0.009

L

ℓ

120° φDs

φDc

L

ℓ

120° φDs

φDc

L

ℓ

120° φDs

φDc

33

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル単位:mm　Unit:mm● マークの説明はP.2をご覧ください。See page 2 for explanation of icons.

0～－0.003

ツールNo. 直径×先端角×シャンク径溝長全長シャンク径在庫標準価格EDP NO. Dc ×α× Ds ℓ L Ds Stock （Yen）

0.02 × 120° × 3 0.03

38 3

□ 0.03 × 120° × 3 0.045 0.04 × 120° × 3 0.06

8589205 0.05 × 120° × 3 0.075 C 28,300 0.06 × 120° × 3 0.09

□ 0.07 × 120°× 3 0.105 0.08 × 120° × 3 0.12 0.09 × 120° × 3 0.135 0.1 × 120° × 3 0.15

ツールNo. 直径×先端角×シャンク径溝長全長シャンク径在庫標準価格EDP NO. Dc ×α× Ds ℓ L Ds Stock （Yen）

＊ 0.03 × 120° × 3.175 0.04538 3.175

＊＊8589255 0.05 × 120° × 3.175 0.075 C 28,300

＊ 0.1 × 120° × 3.175 0.15 ＊＊

極小径UVMリーディングドリルCARBIDE ULTRA SMALL SIZE UVM STARTING DRILLUVM-DRLとのコラボレートで高精度穴あけ加工に対応します。

Using together with UVM-DRL, makes accurate drilling possible hole size. UVM-LDS


L

ℓ

φDc 120°

φDs







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys



MachinableCeramics

C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎


34

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

WDS-3D超硬WDSドリル3DタイプCARBIDE WDS DRILL (3D TYPE)

新刃形“ウェーブ形状”により、今まで以上の切れ味を実現。安定した低スラストとトルクです。Greater sharpness and longer tool life achieved through the new "wavy" point form. Stable low thrust & torque.


単位:mm　Unit:mm● マークの説明はP.2をご覧ください。See page 2 for explanation of icons.ツールNo. 外径溝長全長シャンク径在庫標準価格EDP NO. Dc ℓ L Ds Stock （Yen）

＊ 3 18 66 3

＊

＊ 3.1 19

74 4

＊ 3.3 20 ＊ 3.4 21 ＊ 3.5 ＊ 3.68 23 ＊ 3.8 ＊ 4 24 ＊ 4.2 26 80 5

ツールNo. 外径溝長全長シャンク径在庫標準価格EDP NO. Dc ℓ L Ds Stock （Yen）

＊ 4.3 26

80 5

＊

＊ 4.64 28 ＊ 4.8 29 ＊ 5 25 ＊ 5.1 26

82 6

＊ 5.2 ＊ 5.5 28 ＊ 5.54 ＊ 6 30




価格・納期は最寄りの営業所へお問合せ下さい。Please contact your local sales office regarding pricing and delivery.

R形シンニングR thinning

形グ

φDs

φDc

140°

L

ℓ

P.201

DRILL

TAP

20 30 40 50 60 70 （HRC）

被削材硬さ　Hardness of Work Materials※油性切削油剤でドリルをご使用の場合は、基準切削速度より 20％下げてご使用下さい。 When using non-water soluble oil, reduce the drilling speed by 20% of the recommended value.

FS-GDS/GDNφ2～20

VPH-GDSφ0.5～20

VP-GDRφ2～32 EX-GDSφ1～13VP- ゴールドドリルVP-GOLD-DRILL

EX- ゴールドドリルEX-GOLD-DRILL

高速加工用超硬ドリル SOLID CARBIDE DRILL for High Speed Processing

調質鋼用VPゴールドドリル VP-GOLD DRILL for hardened Steels

高硬度鋼用超硬ドリル SOLID CARBIDE DRILL for High Hardened Steels

φ0.3～2

φ1～3

VX-OT

V-XPM-HT

CPMタップシリーズ CPM Tap series M3～M48

M3～M12

M2～M20

VX-TPTPT1/8 ～PT1/2

高硬度鋼用超硬タップ SOLID CARBIDE TAP for Hardened Steels

V-XPMハンドタップ

■穴加工別　工具選定マップ　Tool Guide for Hole Processing

FH-GDS

FHL-GDTS

FH-GDN


WH70-DRLφ2～12

WH55-5Dφ2～12

WH55-OTM3～M12

WDS/WDO-5Dφ6.8～12WDS/WDO-3Dφ3～6

WHO55-5Dφ3.3～12

SH-DRLφ2～18.6

35

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

超硬WDSドリル5DタイプCARBIDE WDS DRILL (5D TYPE)

新刃形“ウェーブ形状”により、今まで以上の切れ味を実現。安定した低スラストとトルクです。Greater sharpness and longer tool life achieved through the new "wavy" point form. Stable low thrust & torque. WDS-5D

形グ




＊ 6.8 55 109 7

＊

＊ 6.9 56 ＊ 7.38 60 118 8

＊ 7.5 ＊ 8 64 ＊ 8.5 68

128 9

＊ 8.6 69 ＊ 8.8 71 ＊ 8.9 72 ＊ 9.26 75 136 10 ＊ 9.38 76


＊ 10 80 136 10

＊

＊ 10.3 83

146 11

＊ 10.4 84 ＊ 10.5 ＊ 10.6 85 ＊ 10.8 87 ＊ 10.9 88 ＊ 11.1 89

156 12

＊ 11.24 90 ＊ 11.38 92 ＊ 12 96

φDs

φDc

140°

L

ℓ




価格・納期は最寄りの営業所へお問合せ下さい。Please contact your local sales office regarding pricing and delivery.


P.201






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 55HRC



WDS-3D

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ WDS-5D

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎

36

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表


次ページへ


8630280 2.8 1766 3

B

8,390 8630290 2.9 18 8,390 8630300 3 8,390 8630310 3.1 19

74 4

8,990 8630320 3.2 20 8,990 8630330 3.3 8,990 8630340 3.4 21 8,990 8630350 3.5 8,990 8630360 3.6 22 9,500 8630370 3.7 23 9,500 8630380 3.8 9,500 8630390 3.9 24 9,500 8630400 4 9,500 8630410 4.1 25

80 5

10,300 8630420 4.2 26 10,300 8630430 4.3 10,300 8630440 4.4 27 10,300 8630450 4.5 10,300 8630460 4.6 28 11,100 8630470 4.7 29 11,100 8630480 4.8 11,100 8630490 4.9 30 11,100 8630500 5 25 11,100 8630510 5.1 26

82 6

11,700 8630520 5.2 11,700 8630530 5.3 27 11,700 8630540 5.4 11,700 8630550 5.5 28 11,700 8630560 5.6 12,200 8630570 5.7 29 12,200 8630580 5.8 12,200 8630590 5.9 30 12,200 8630600 6 30 6 12,200 8630610 6.1 31

88 7

12,200 8630620 6.2 12,200 8630630 6.3 32 12,200 8630640 6.4 12,200


8630650 6.5 33

88 7

B

12,200 8630660 6.6 12,900 8630670 6.7 34 12,900 8630680 6.8 12,900 8630690 6.9 35 12,900 8630700 7 13,700 8630710 7.1 36

94 8

13,700 8630720 7.2 13,700 8630730 7.3 37 13,700 8630740 7.4 13,700 8630750 7.5 38 13,700 8630760 7.6 14,500 8630770 7.7 39 14,500 8630780 7.8 14,500 8630790 7.9 40 14,500 8630800 8 14,500 8630810 8.1 41

101 9

15,800 8630820 8.2 15,800 8630830 8.3 42 15,800 8630840 8.4 15,800 8630850 8.5 43 15,800 8630860 8.6 16,400 8630870 8.7 44 16,400 8630880 8.8 16,400 8630890 8.9 45 16,400 8630900 9 16,400 8630910 9.1 46

106 10

17,200 8630920 9.2 46 17,200 8630930 9.3 47 17,200 8630940 9.4 17,200 8630950 9.5 48 17,200 8630960 9.6 17,700 8630970 9.7 49 17,700 8630980 9.8 17,700 8630990 9.9 50 17,700 8631000 10 17,700 8631010 10.1 51 113 11 18,500

WDO-3D油穴付き超硬WDOドリル3DタイプCARBIDE WDO DRILL WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY (3D TYPE) 新刃形と新コート採用で、スラスト低減・耐久性向上・安定加工を実現！！！

Low thrust, enhanced durability, and stable drilling have been achievedthrough the adoption of a new point form and a new coating!


φDs

φDc

140°

L

ℓR形シンニングR thinning


P.176


37

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

油穴付き超硬WDOドリル3DタイプCARBIDE WDO DRILL WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY (3D TYPE)

WDO-3D







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○ ○

前ページより単位:mm　Unit:mm


8631020 10.2 51

113 11

B

18,500 8631030 10.3 52 18,500 8631040 10.4 18,500 8631050 10.5 53 18,500 8631060 10.6 19,000 8631070 10.7 54 19,000 8631080 10.8 19,000 8631090 10.9 55 19,000 8631100 11 19,000 8631110 11.1 56

120 12

20,100 8631120 11.2 20,100 8631130 11.3 57 20,100 8631140 11.4 20,100 8631150 11.5 58 20,100 8631160 11.6 20,400 8631170 11.7 59 20,400 8631180 11.8 20,400 8631190 11.9 60 20,400 8631200 12 20,400 8631210 12.1 61

128 13

21,300 8631220 12.2 21,300 8631230 12.3 62 21,300 8631240 12.4 21,300 8631250 12.5 63 21,300 8631260 12.6 21,900 8631270 12.7 64 21,900 8631280 12.8 21,900 8631290 12.9 65 21,900 8631300 13 21,900 8631310 13.1 66

134 14

22,400 8631320 13.2 22,400 8631330 13.3 67 22,400 8631340 13.4 22,400 8631350 13.5 68 22,900


8631360 13.6 68

134 14

B

22,900 8631370 13.7 69 22,900 8631380 13.8 22,900 8631390 13.9 70 22,900 8631400 14 22,900 8631410 14.1 71

140 15

23,800 8631420 14.2 23,800 8631430 14.3 72 23,800 8631440 14.4 23,800 8631450 14.5 73 23,800 8631460 14.6 24,300 8631470 14.7 74 24,300 8631480 14.8 24,300 8631490 14.9 75 24,300 8631500 15 24,300 8631510 15.1 76

145 16

25,400 8631520 15.2 25,400 8631530 15.3 77 25,400 8631540 15.4 25,400 8631550 15.5 78 25,400 8631560 15.6 25,900 8631570 15.7 79 25,900 8631580 15.8 25,900 8631590 15.9 80 25,900 8631600 16 25,900 8631650 16.5 83 150 17 31,800 8631700 17 85 32,100 8631750 17.5 88 155 18 37,400 8631800 18 90 37,900 8631850 18.5 93 160 19 43,300 8631900 19 95 43,400 8631950 19.5 98 165 20 48,700 8632000 20 100 49,200



38

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表


8632276 2.76 25

78 3

B

11,800 8632278 2.78 26 11,800 8632280 2.8 11,800 8632290 2.9 27 11,800 8632300 3 11,800 8632310 3.1 28

86 4

12,200 8632320 3.2 29 12,200 8632330 3.3 30 12,200 8632340 3.4 31 12,200 8632350 3.5 32 12,200 8632360 3.6 33 12,400 8632366 3.66 12,400 8632368 3.68 34 12,400 8632370 3.7 12,400 8632380 3.8 35 12,400 8632390 3.9 36 12,400 8632400 4 12,400 8632410 4.1 37

95 5

12,700 8632420 4.2 38 12,700 8632430 4.3 39 12,700 8632440 4.4 40 12,700 8632450 4.5 41 12,700 8632460 4.6

4212,900

8632462 4.62 12,900 8632464 4.64 12,900 8632470 4.7 43 12,900 8632480 4.8 44 12,900 8632490 4.9 45 12,900 8632500 5 12,900 8632510 5.1 41

100

613,700

8632520 5.2 42 13,700 8632530 5.3 43 13,700 8632540 5.4 44

6

13,700 8632550 5.5 13,700 8632552 5.52

4514,400

8632554 5.54 14,400 8632560 5.6 14,400 8632570 5.7 46 14,400 8632580 5.8 47 14,400 8632590 5.9 48 14,400 8632600 6 14,400 8632610 6.1 49

109 7

14,400 8632620 6.2 50 14,400 8632630 6.3 51 14,400 8632640 6.4 52 14,400 8632650 6.5 14,400


8632660 6.6 53

109 7

B

15,400 8632670 6.7 54 15,400 8632680 6.8 55 15,400 8632690 6.9 56 15,400 8632700 7 15,400 8632710 7.1 57

118 8

16,100 8632720 7.2 58 16,100 8632730 7.3 59 16,100 8632736 7.36 16,100 8632738 7.38

6016,100

8632740 7.4 16,100 8632750 7.5 16,100 8632752 7.52

6117,100

8632754 7.54 17,100 8632760 7.6 17,100 8632770 7.7 62 17,100 8632780 7.8 63 17,100 8632790 7.9 64 17,100 8632800 8 64 17,100 8632810 8.1 65

128 9

17,900 8632820 8.2 66 17,900 8632830 8.3 67 17,900 8632840 8.4 68 17,900 8632850 8.5 17,900 8632860 8.6 69 18,800 8632870 8.7 70 18,800 8632880 8.8 71 18,800 8632890 8.9 72 18,800 8632900 9 18,800 8632910 9.1 73

136 10

19,700 8632920 9.2 74 19,700 8632924 9.24 19,700 8632926 9.26

7519,700

8632930 9.3 19,700 8632936 9.36 19,700 8632938 9.38

7619,700

8632940 9.4 19,700 8632950 9.5 19,700 8632952 9.52

7720,100

8632954 9.54 20,100 8632960 9.6 20,100 8632970 9.7 78 20,100 8632980 9.8 79 20,100 8632990 9.9 80 20,100 8633000 10 20,100 8633010 10.1 81 146 11 21,100

φDs

φDc

140°

L

ℓR形シンニングR thinning

WDO-5D油穴付き超硬WDOドリル5DタイプCARBIDE WDO DRILL WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY (5D TYPE) 新刃形と新コート採用で、スラスト低減・耐久性向上・安定加工を実現！！！

Low thrust, enhanced durability, and stable drilling have been achievedthrough the adoption of a new point form and a new coating!



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39

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル


WDO-5D







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○



8633020 10.2 82

146 11

B

21,100 8633030 10.3 83 21,100 8633040 10.4 84 21,100 8633050 10.5 21,100 8633060 10.6 85 22,000 8633070 10.7 86 22,000 8633080 10.8 87 22,000 8633090 10.9 88 22,000 8633100 11 22,000 8633110 11.1 89

156 12

22,900 8633120 11.2

9022,900

8633122 11.22 22,900 8633124 11.24 22,900 8633130 11.3 91 22,900 8633136 11.36 91 22,900 8633138 11.38

9222,900

8633140 11.4 22,900 8633150 11.5 22,900 8633160 11.6 93 24,000 8633170 11.7 94 24,000 8633180 11.8 95 24,000 8633190 11.9 96 24,000 8633200 12 24,000 8633210 12.1 97

167 13

24,600 8633220 12.2 98 24,600 8633230 12.3 99 24,600 8633240 12.4 100 24,600 8633250 12.5 24,600 8633260 12.6 101 25,600 8633270 12.7 102 25,600 8633280 12.8 103 25,600 8633290 12.9 104 25,600 8633300 13 25,600 8633310 13.1 105

176 14

26,300 8633320 13.2 106 26,300 8633325 13.25 26,300 8633330 13.3 107 26,300


8633340 13.4 108

176 14

B

26,300 8633350 13.5 26,300 8633360 13.6 109 27,200 8633370 13.7 110 27,200 8633380 13.8 111 27,200 8633390 13.9 112 27,200 8633400 14 27,200 8633410 14.1 113

185 15

28,300 8633420 14.2 114 28,300 8633430 14.3 115 28,300 8633440 14.4 116 28,300 8633450 14.5 28,300 8633460 14.6 117 28,800 8633470 14.7 118 28,800 8633480 14.8 119 28,800 8633490 14.9 120 28,800 8633500 15 28,800 8633510 15.1 121

193 16

29,700 8633520 15.2 122 29,700 8633525 15.25 122 29,700 8633530 15.3 123 29,700 8633540 15.4 124 29,700 8633550 15.5 29,700 8633560 15.6 125 30,800 8633570 15.7 126 30,800 8633580 15.8 127 30,800 8633590 15.9 128 30,800 8633600 16 30,800 8633650 16.5 132 201 17 34,700 8633700 17 136 37,200 8633750 17.5 140 209 18 40,600 8633800 18 144 43,900 8633850 18.5 148 217 19 47,900 8633900 19 152 49,800 8633950 19.5 156 225 20 50,900 8634000 20 160 52,500



40

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

140°　

φDc φDs

ℓ

L

WDO-10D油穴付き超硬WDOドリル10DタイプCARBIDE WDO DRILL WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY (10D TYPE)

特殊仕様の効果で低スラストと安定したトルク、断続切削時の安定性を実現。WDⅠコーティングの効果も加わって、10Dまでの高速・長寿命加工が可能になりました。A special design gave low thrust and stable torque against interrupted cutting! With WDⅠ coating, it made possible to drill up to 10D deep with high speed and long tool life.


単位:mm　Unit:mm● マークの説明はP.2をご覧ください。See page 2 for explanation of icons.ツールNo. 直径溝長全長シャンク径在庫標準価格EDP NO. Dc ℓ L Ds Stock （Yen）

8636300 3 40 90 3 B 17,1003.1

45

100 4 □

3.23.33.4

50

3.53.63.73.83.9

8636400 4 B 17,5004.1 55

115 5 □

4.24.3

604.44.54.64.74.8

654.98636500 5 B 18,200

5.1 70 128 6 □5.2


5.3 70

128 6 □

5.4

78

5.55.65.75.85.9

8636600 6 B 20,6006.1

87

140 7 □

6.26.36.46.56.66.76.8

906.98636700 7 B 22,000

7.1

100 155 8 □7.27.37.47.5



次ページへ

P.178φ3

－0.005～－0.024

φ3.1～φ6

－0.01～－0.032

φ6.1～φ10

－0.015～－0.04

φ10.1～φ12

－0.02～－0.05

R形シンニングR thinning （Dc≧4）

X形シンニングX thinning （Dc＜4）

41

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル


WDO-10D



7.6

105 155 8 □7.77.87.9

8636800 8 B 24,1008.1

110

165 9 □

8.28.38.48.58.6

1158.78.88.9

8636900 9 B 26,8009.1

125

190 10 □

9.29.39.49.59.6

1309.79.8


9.9 130 190 10 □86367000 10 B 28,900

10.1

140

205 11

□

10.210.310.410.510.610.7

14510.810.91111.1

155 215 12

11.211.311.411.511.611.711.811.912



単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○* ◎ ◎

前ページより


42

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

140°　

φDc φDs

ℓ

L







次ページへ


8638300 3 55 105 3 B 20,6003.1

60

125 4 □

3.23.33.4

653.53.63.73.8

753.9

8638400 4 B 21,1004.1

140 5 □

4.24.3

854.44.54.64.74.8

904.98638500 5 B 22,000

5.1 95 160 6 □5.2


5.3 95

160 6 □

5.4

110

5.55.65.75.85.9

8638600 6 B 24,7006.1

120

175 7

□

6.26.36.46.56.66.76.8

1256.977.1

135 195 87.27.37.47.5


P.178φ3

－0.005～－0.024

φ3.1～φ6

－0.01～－0.032

φ6.1～φ10

－0.015～－0.04

φ10.1～φ12

－0.02～－0.05

43

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル


WDO-15D

単位:mm　Unit:mm









Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○* ◎ ◎

前ページより


7.6

145 195 8 □7.77.87.9

8638800 8 B 28,9008.1

155

210 9

□

8.28.38.48.58.6

1608.78.88.999.1

170

240 10

9.29.39.49.59.6

1809.79.8


9.9 180 240 10 □8639000 10 B 34,700

10.1

190

260 11

□

10.210.310.410.510.610.7

20010.810.91111.1

210280 12

11.211.311.411.511.611.711.811.9 21512


44

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

140°　

φDc φDs

ℓ

L







次ページへ


3 70 120 3

□

3.180

140 4

3.23.33.4

853.53.63.73.8

903.98646400 4 B 24,600

4.1 100

165 5 □

4.24.3

1104.44.54.64.74.8

1154.98646500 5 B 25,700

5.1 120 190 6 □5.2


5.3 120

190 6 □

5.4

140

5.55.65.75.85.9

8646600 6 B 28,6006.1

155

210 7

□

6.26.36.46.56.66.76.8

1606.977.1

170 230 87.27.37.47.5


P.178φ3

－0.005～－0.024

φ3.1～φ6

－0.01～－0.032

φ6.1～φ10

－0.015～－0.04

φ10.1～φ12

－0.02～－0.05

45

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル


WDO-20D

単位:mm　Unit:mm









Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○* ◎ ◎

前ページより


7.6

180 230 8 □7.77.87.9

8646800 8 B 33,8008.1

195

260 9

□

8.28.38.48.58.6

2108.78.88.999.1

220

290 10

9.29.39.49.59.6

2309.79.8


9.9 230 290 10

□

1010.1

250 310 11

10.210.310.410.510.610.710.810.91111.1

270 330 12

11.211.311.411.511.611.711.811.912


46

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表






次ページへ


3 85 135 3

□

3.195

165 4

3.23.33.4

1053.53.63.73.8

1153.944.1 120

190 5

4.24.3

1354.44.54.64.74.8

1404.955.1 150 220 65.2


5.3 150

220 6

□

5.4

170

5.55.65.75.85.966.1

190

250 7

6.26.36.46.56.66.76.8

2006.977.1

210 275 87.27.37.47.5

140°　

φDc φDs

ℓ

L


φ3

－0.005～－0.024

φ3.1～φ6

－0.01～－0.032

φ6.1～φ10

－0.015～－0.04

φ10.1～φ12

－0.02～－0.05

2011年3月発売予定です。Available from Mar. 2011.

47

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル


WDO-25D

単位:mm　Unit:mm









Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○* ◎ ◎

前ページより


7.6

225 275 8

□

7.77.87.988.1

240

305 9

8.28.38.48.58.6

2558.78.88.999.1

270

340 10

9.29.39.49.59.6

2809.79.8


9.9 280 340 10

□

1010.1

310 370 11

10.210.310.410.510.610.710.810.91111.1

340 400 12

11.211.311.411.511.611.711.811.912


48

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

140°　

φDc φDs

ℓ

L









Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys



MachinableCeramics

C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○* ◎ ◎




3.5116

185 4

□

3.63.73.8

1323.944.1 140

215 5

4.24.3

1504.44.54.64.74.8

1654.98648500 5 B 29,400

5.1180

250 6 □

5.25.35.4

200

5.55.65.75.85.9

8648600 6 B 32,9006.1

215 280 7 □

6.26.36.46.56.66.7


6.8230 280 7

□

6.977.1

250

315 8

7.27.37.47.57.6

2657.77.87.9

8648800 8 B 38,5008.1

280

350 9

□

8.28.38.48.58.6

3008.78.88.999.1

315

390 10

9.29.39.49.59.6

3309.79.89.910



P.178φ3.5～φ6

－0.01～－0.032

φ6.1～φ10

－0.015～－0.04

49

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

エキストラロングドリル用超硬パイロットドリルPILOT DRILL FOR EXTRA LONG DRILL

ロングドリルの安定・加工をサポート。高精度なパイロット穴加工を実現します。Supports stable drilling with long drills by creating high-precision pilot holes. WDO-PLT







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys



MachinableCeramics

C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎



8568903 3.03 15 65 3

C

8,9908568923 3.53 18 70 4 9,5008568904 4.03 20 10,2008568924 4.53 23 75 5 11,0008568905 5.03 25 11,6008568925 5.53 28 80 6 12,1008568906 6.03 30 12,1008568926 6.53 33 85 7 12,900


8568907 7.03 35 85 7

C

13,6008568908 8.03 40 90 8 15,2008568928 8.53 43 95 9 15,9008568909 9.03 45 16,6008568910 10.03 50 100 10 17,9008568911 11.03 55 115 11 19,3008568912 12.03 60 120 12 20,900


P.177

Lℓ

160°

φDc

φDs


注1）

注1）WDI®コーティングに順次切替え生産となります。　　 Start manufacturing with WDI®Coating.

50

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

140°　

φDc

φDs

ℓ

L

TRS-HO-3D3刃油穴付き超硬3Dタイプ3 FLUTES CARBIDE DRILL WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY 3D TYPE 鋼・鋳物加工で、送り速度Vf＝1,000mm/min超えを実現します。

High efficient processing of Steel & Cast Irons drilling feeds exceeding 1,000mm/min.



8660500 5 25 80 5

B

13,3008660510 5.1 26

82 6

14,0008660540 5.4 27 14,0008660580 5.8 29 14,7008660600 6 30 82 14,7008660650 6.5 33

88 714,700

8660680 6.8 34 15,5008660700 7 35 16,4008660710 7.1 36

94 816,400

8660760 7.6 38 17,4008660800 8 40 17,4008660810 8.1 41

101 9

19,0008660820 8.2 19,0008660830 8.3 42 19,0008660840 8.4 19,0008660850 8.5 43 19,0008660860 8.6 19,7008660870 8.7 44 19,7008660880 8.8 19,7008660890 8.9 45 19,7008660900 9 19,7008660910 9.1 46

106 10

20,8008660920 9.2 20,8008660930 9.3 47 20,8008660940 9.4 20,8008660950 9.5 48 20,800


8660960 9.6 48

106 10

B

21,3008660970 9.7 49 21,3008660980 9.8 21,3008660990 9.9 50 21,3008661000 10 21,3008661020 10.2 51

113 11

22,2008661030 10.3 52 22,2008661040 10.4 22,2008661050 10.5 53 22,2008661080 10.8 54 22,7008661100 11 55 22,7008661110 11.1 56

120 12

24,0008661120 11.2 24,0008661180 11.8 59 24,6008661190 11.9 60 24,6008661200 12 24,6008661250 12.5 63 128 13 25,6008661300 13 65 28,3008661350 13.5 68 134 14 29,7008661400 14 70 29,7008661450 14.5 73 140 15 31,0008661500 15 75 31,6008661600 16 80 145 16 33,6008661700 17 85 150 17 41,8008661800 18 90 155 18 45,400





Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys



MachinableCeramics

C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○



コーティングに色むらが発生しているものがありますが、性能上は全く問題ありません。On some drills, the coating may have some discoloration. This does not pose any performance problems.

クーラントの安定供給の為、シャンク端面にスリットが入っています。To ensure a stable flow of coolant, there is a groove on the bottom of the shank.


P.179

51

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

140°　

φDc φDs

ℓ

L

3刃油穴付き超硬5Dタイプ3 FLUTES CARBIDE DRILL WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY 5D TYPE鋼・鋳物加工で、送り速度Vf＝1,000mm/min超えを実現します。

High efficient processing of Steel & Cast Irons drilling feeds exceeding 1,000mm/min. TRS-HO-5D




8662500 5 45 95 5

B

15,5008662510 5.1 41

100 6

16,4008662520 5.2 42 16,4008662550 5.5 44 16,4008662580 5.8 47 17,3008662600 6 48 17,3008662620 6.2 50

109 7

17,3008662650 6.5 52 17,3008662680 6.8 55 18,5008662690 6.9 56 18,5008662700 7 18,5008662710 7.1 57

118 8

19,3008662730 7.3 59 19,3008662750 7.5 60 19,3008662760 7.6 61 20,4008662800 8 64 20,4008662820 8.2 66

128 9

21,4008662850 8.5 68 21,4008662880 8.8 71 22,5008662900 9 72 22,5008662950 9.5 76 136 10 23,6008662960 9.6 77 24,000


8662980 9.8 79 136 10

B

24,0008663000 10 80 24,0008663030 10.3 83

146 11

25,4008663040 10.4 84 25,4008663050 10.5 25,4008663080 10.8 87 26,3008663100 11 88 26,3008663110 11.1 89 156 12 27,3008663200 12 96 28,8008663250 12.5 100 167 13 29,5008663300 13 104 33,1008663350 13.5 108 176 14 34,2008663400 14 112 35,4008663450 14.5 116 185 15 36,9008663500 15 120 37,2008663550 15.5 124 193 16 41,5008663600 16 128 41,5008663700 17 136 201 17 48,2008663750 17.5 140 209 18 48,6008663800 18 144 52,7008663850 18.5 148 217 19 57,300





Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys



MachinableCeramics

C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎






P.179

52

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎


140°　

φDc

φDs

ℓ

L

TRS-HO-10D3刃油穴付き超硬10Dタイプ3 FLUTES CARBIDE DRILL WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY 10D TYPE 鋼・鋳物加工で、送り速度Vf＝1,000mm/min超えを実現します。

High efficient processing of Steel & Cast Irons drilling feeds exceeding 1,000mm/min.



8664050 5 65 115 5 B ※※ 5.5 78 128 6 ※ ※

8664060 6 B ※※ 6.5 87 140 7 ※ ※

8664070 7 90 B ※※ 7.5 100 155 8 ※ ※

8664080 8 105 B ※※ 8.5 110 165 9 ※ ※


8664090 9 115 165 9 B ※※ 9.5 125 190 10 ※ ※

8664100 10 130 B ※※ 10.5 140 205 11 ※ ※

8664110 11 145 B ※※ 11.5 155 215 12 ※ ※

8664120 12 B ※

1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。在庫※品は、発売予定品です。営業にお問い合わせください。

1. Cutting fluid : Please refer to P.584.※：Will be standard items. Please contact our sales staff for more information.




P.177

2011年5月発売予定です。Available from May. 2011.

53

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

140°

ℓ

φDs

φDc

L

FH-GDN高硬度鋼用超硬ミディアム形

CARBIDE MEDIUM FOR HARDENED STEELS焼き入れ鋼の小径穴加工用に開発され、深穴（7D程度）加工用に威力を発揮します。This drill is developed for small size drilling in hardened steel. It is applied to deep hole (around 7×D) .

フォーファセットポイントFour Facet point (Dc＜1.2）

X形シンニングX thinning (Dc≧1.2）

P.191







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎ ○


FH-GDS高硬度鋼用超硬スタブ形

CARBIDE STUB FOR HARDENED STEELS140°

ℓ

φDs

φDc

L

焼き入れ鋼の小径穴加工用に開発され、浅穴（3D程度）の高精度・長寿命加工に適します。This drill is developed for small size drilling in hardened steel. It is applied to shallow hole (around 3×D) with high precision and long tool life.

フォーファセットポイントFour Facet point (Dc＜1.2）

X形シンニングX thinning (Dc≧1.2）

P.191


8564030 0.3 1.6

38 3 B

16,5008564040 0.4 2.6 13,6008564050 0.5 3 12,0008564060 0.6 3.5 11,0008564070 0.7 4.5 10,1008564080 0.8 5 9,5308564090 0.9 5.5 9,1208564100 1 6 8,5008564110 1.1 7 42 7,910


8564120 1.2 8

42 3 B

7,9108564130 1.3 7,9108564140 1.4 9 7,9108564150 1.5 7,9108564160 1.6 10 7,0708564170 1.7 7,0708564180 1.8 11 7,0708564190 1.9 7,0708564200 2 12 46 7,070

● マークの説明はP.2をご覧ください。See page 2 for explanation of icons. 単位:mm　Unit:mm




8562030 0.3 2.5

38

3 B

18,1008562040 0.4 4 14,9008562050 0.5 5 13,3008562060 0.6 5.5 12,0008562070 0.7 7 11,2008562080 0.8 7.5

4210,500

8562090 0.9 8.5 10,1008562100 1 9 9,3408562110 1.1 10.5 48 8,690


8562120 1.2 12

48 3 B

8,6908562130 1.3 8,6908562140 1.4 13.5 8,6908562150 1.5 8,6908562160 1.6 15 7,7808562170 1.7 7,7808562180 1.8 16.5 7,7808562190 1.9 7,7808562200 2 18 50 7,780



54

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

WH55-5D高硬度鋼（～55HRC）用超硬FOR HIGH HARDENED STEELS ( ～55HRC) ダイキャスト金型の安定加工が可能。55HRCまでの鋼材に最適です。

Possible stable diecast mold machining. Best for up to HRC55 steels.



3312200 2 18 684

B

6,6803312250 2.5 23 73 6,6803312280 2.8 27 6,6803312300 3 29

78

6

6,6803312330 3.3 32 7,2003312350 3.5 7,2003312380 3.8 36 7,5703312400 4 7,5703312420 4.2 38

88

8,0703312450 4.5 41 8,0703312480 4.8 45 8,6403312500 5 8,6403312510 5.1 42

92

9,1403312550 5.5 44 9,1403312580 5.8 48 9,6303312600 6 9,6303312650 6.5 52 102 8 9,6303312680 6.8 56 10,300


3312700 7 56 102

8

B

10,3003312750 7.5 60

11810,900

3312780 7.8 64 11,5003312800 8 11,5003312850 8.5 68

128

10

12,0003312870 8.7 70 12,6003312880 8.8 72 12,6003312900 9 12,6003312950 9.5 76

13613,200

3312980 9.8 80 13,7003313000 10 13,7003313030 10.3 84

146

12

14,3003313050 10.5 14,3003313080 10.8 88 14,9003313100 11 14,9003313150 11.5 92

15615,500

3313180 11.8 96 16,0003313200 12 16,000




P.20212 20

DRILL

TAP

20 30 40 50 60 70 （HRC）


FS-GDS/GDNφ2～20

VPH-GDSφ0.5～20






φ0.3～2

φ1～3

VX-OT

V-XPM-HT


M3～M12

M2～M20





FH-GDS

FHL-GDTS

FH-GDN


WH70-DRLφ2～12

WH55-5Dφ2～12

WH55-OTM3～M12


WHO55-5Dφ3.3～12

SH-DRLφ2～18.6

140°

φDs

ℓ

L

φDc


2011年4月発売予定です。Available from Apr. 2011.

55

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

油穴付き高硬度鋼（～55HRC）用超硬FOR HIGH HARDENED STEELS WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY (～55HRC)

55HRCまでの鋼材・Ni基合金に最適です。油穴付き仕様でより長寿命な加工を実現します。Best for up to HRC55 steels and Nickel Alloys. Oil hole design gives longer tool life. WHO55-5D







3316330 3.3

32

78

6 B

12,2003316340 3.4 12,2003316349 3.49 12,2003316350 3.5 12,2003316360 3.6 34 12,4003316370 3.7 12,4003316380 3.8

3612,400

3316390 3.9 12,4003316400 4 12,4003316410 4.1

38

88

12,7003316415 4.15 12,7003316420 4.2 12,7003316430 4.3

4112,700

3316440 4.4 12,7003316450 4.5 12,7003316460 4.6 43 12,9003316470 4.7 12,9003316480 4.8

4512,900

3316490 4.9 12,9003316500 5 12,9003316510 5.1 42

92

13,7003316520 5.2 13,7003316530 5.3

4413,700

3316540 5.4 13,7003316550 5.5 13,7003316556 5.56 46 14,4003316560 5.6 14,400


3316570 5.7 46

92 6

B

14,4003316580 5.8

4814,400

3316590 5.9 14,4003316600 6 14,4003316650 6.5 52

102

8

14,4003316680 6.8 56 15,4003316700 7 15,4003316750 7.5 60

11816,100

3316780 7.8 64 17,1003316800 8 17,1003316850 8.5 68

128

10

17,9003316858 8.58 70 18,8003316870 8.7 18,8003316880 8.8 72 18,8003316900 9 18,8003316950 9.5 76

136

19,7003316980 9.8

8020,100

3316997 9.97 20,1003317000 10 20,1003317030 10.3 84

146

12

21,1003317050 10.5 21,1003317080 10.8 88 22,0003317100 11 22,0003317150 11.5 92

156

22,9003317156 11.56 94 24,3003317180 11.8 96 24,0003317200 12 24,000

P.20312 20






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



WH55-5D

◎ ◎ ○ WHO55-5D

◎ ◎ ○ ◎

140°

φDs

ℓ

L

φDc


2011年5月発売予定です。Available from May. 2011.

56

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

55 ～70HRCまでの加工に最適です。実績ある切れ刃形状による安定加工と高硬度鋼用コーティングが高次元で融合した超高硬度鋼用ドリルです。Best for HRC55 ～70 applications. The drill for Super Hard Steels with effective cutting edge design for stable machining and special coating for super hard steels.

X形シンニングX thinning （Dc＜2.4）

R＋W形シンニングR＋W thinning （Dc≧4）

W形シンニングW thinning （2.4≦Dc＜4）

ℓ

L

φDc

120°

φDs

WH70-DRL高硬度鋼（～70HRC）用超硬FOR HIGH HARDENED STEELS ( ～70HRC)



3318200 2 12 42

3

B

7,8103318210 2.1 8,4803318220 2.2 13 43 8,4803318230 2.3 8,4803318240 2.4

14 448,480

3318250 2.5 8,4803318260 2.6 8,4803318270 2.7

16 46

8,4803318280 2.8 8,4803318290 2.9 8,4803318300 3 8,4803318310 3.1

18 48

4

9,1003318320 3.2 9,1003318330 3.3 9,1003318340 3.4

20 50

9,1003318350 3.5 9,1003318360 3.6 9,6003318370 3.7 9,6003318380 3.8

22 529,600

3318390 3.9 9,6003318400 4 9,6003318410 4.1 25

68 5

※ 11,0003318420 4.2 B 11,0003318430 4.3

28

※ 11,0003318440 4.4 11,0003318450 4.5 B 11,0003318460 4.6

※

12,4003318470 4.7 12,4003318480 4.8

32

12,4003318490 4.9 12,4003318500 5

B

12,4003318510 5.1

74 6

12,4003318520 5.2 13,7003318530 5.3 13,7003318540 5.4

35

13,7003318550 5.5 13,7003318560 5.6 14,7003318570 5.7 14,7003318580 5.8 14,7003318590 5.9 14,700


3318600 6 35 74 6 B 14,7003318610 6.1

40

83 7

※

16,6003318620 6.2 16,6003318630 6.3 16,6003318640 6.4 16,6003318650 6.5 B 14,7003318660 6.6 ※ 17,5003318670 6.7 17,5003318680 6.8

45

B 15,5003318690 6.9 ※ 17,5003318700 7 B 15,5003318710 7.1

94 8

※

18,3003318720 7.2 18,3003318730 7.3 18,3003318740 7.4 18,3003318750 7.5 B 16,2003318760 7.6

50

※

19,3003318770 7.7 19,3003318780 7.8 19,3003318790 7.9 19,3003318800 8 B 17,1003318810 8.1

101 9

※ 20,2003318820 8.2 B 20,2003318830 8.3 ※ 20,2003318840 8.4 20,2003318850 8.5 B 17,8003318860 8.6

57

※ 21,0003318870 8.7 B 18,6003318880 8.8 ※ 21,0003318890 8.9 21,0003318900 9 B 18,6003318910 9.1

106 10

※

22,6003318920 9.2 22,6003318930 9.3 22,6003318940 9.4 22,6003318950 9.5 B 20,0003318960 9.6

63 ※

23,5003318970 9.7 23,5003318980 9.8 23,5003318990 9.9 23,500

※は標準化の予定品です。1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。

※Will be standard items.1. Cutting fluid : Please refer to P.584.


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P.204

57

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

高硬度鋼（～70HRC）用超硬FOR HIGH HARDENED STEELS ( ～70HRC)

WH70-DRL


※は標準化の予定品です。1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。

※Will be standard items.1. Cutting fluid : Please refer to P.584.


単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎

前ページより


3319000 10

63

106 10 B 20,8003319010 10.1

113 11

※ 24,4003319020 10.2 24,4003319030 10.3 B 21,7003319040 10.4 ※ 24,4003319050 10.5 B 21,7003319060 10.6 ※ 25,0003319070 10.7

71

25,0003319080 10.8

B25,000

3319090 10.9 25,0003319100 11 22,100


3319110 11.1

71120 12

※

26,3003319120 11.2 26,3003319130 11.3 26,3003319140 11.4 26,3003319150 11.5 B 23,2003319160 11.6

※

27,2003319170 11.7 27,2003319180 11.8 27,2003319190 11.9 76 27,2003319200 12 B 24,100

DRILL

TAP

20 30 40 50 60 70 （HRC）


FS-GDS/GDNφ2～20

VPH-GDSφ0.5～20






φ0.3～2

φ1～3

VX-OT

V-XPM-HT


M3～M12

M2～M20





FH-GDS

FHL-GDTS

FH-GDN


WH70-DRLφ2～12

WH55-5Dφ2～12

WH55-OTM3～M12


WHO55-5Dφ3.3～12

SH-DRLφ2～18.6


58

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

SH-DRL高硬度鋼用超硬FOR HIGH HARDENED STEELS

ℓ

L

φDc

120°

φDsX形シンニング

X thinning （Dc＜2.4）

W形シンニングW thinning （2.4≦Dc＜4）

R＋W形シンニングR＋W thinning （Dc≧4）

従来放電加工に依らざるを得なかった70HRCまでの焼入鋼の穴あけを可能としました。The SH-DRL can drill quenched and tempered steels (up to 70HRC) that previously could only be drilled with electrical discharge.

P.193


8560200 2 12 42

3

B

6,8008560210 2.1 7,3808560220 2.2 13 43 7,3808560230 2.3 7,3808560240 2.4

14 447,380

8560250 2.5 7,3808560260 2.6 7,3808560270 2.7

16 46

7,3808560280 2.8 7,3808560290 2.9 7,3808560300 3 7,3808560310 3.1

18 48

4

7,9208560320 3.2 7,9208560330 3.3 7,9208560340 3.4

20 50

7,9208560350 3.5 7,9208560360 3.6 8,3508560370 3.7 8,3508560380 3.8

22 528,350

8560390 3.9 8,3508560400 4 8,3508560410 4.1 25 65

6

9,4608560420 4.2 9,4608560430 4.3

28 68

9,4608560440 4.4 9,4608560450 4.5 9,4608560460 4.6 10,7008560470 4.7 10,7008560480 4.8

32 72

10,7008560490 4.9 10,7008560500 5 10,7008560510 5.1 10,7008560520 5.2 12,0008560530 5.3 12,0008560540 5.4

35 75

12,0008560550 5.5 12,0008560560 5.6 12,8008560570 5.7 12,8008560580 5.8 12,8008560590 5.9 12,800


8560600 6 35 75 6

B

12,8008560610 6.1

40 80

6.1 12,8008560620 6.2 6.2 12,8008560630 6.3 6.3 12,8008560640 6.4 6.4 12,8008560650 6.5 6.5 12,8008560660 6.6 6.6 13,5008560670 6.7 6.7 13,5008560680 6.8

45 85

6.8 13,5008560690 6.9 6.9 13,5008560700 7 7 13,5008560710 7.1 7.1 14,2008560720 7.2 7.2 14,2008560730 7.3 7.3 14,2008560740 7.4 7.4 14,2008560750 7.5 7.5 14,2008560760 7.6

50 98

7.6 14,9008560770 7.7 7.7 14,9008560780 7.8 7.8 14,9008560790 7.9 7.9 14,9008560800 8 8 14,9008560810 8.1 8.1 15,6008560820 8.2 8.2 15,6008560830 8.3 8.3 15,6008560840 8.4 8.4 15,6008560850 8.5 8.5 15,6008560860 8.6

57 105

8.6 16,2008560870 8.7 8.7 16,2008560880 8.8 8.8 16,2008560890 8.9 8.9 16,2008560900 9 9 16,2008560910 9.1 9.1 17,4008560920 9.2 9.2 17,4008560930 9.3 9.3 17,4008560940 9.4 9.4 17,4008560950 9.5 9.5 17,4008560960 9.6

63 111

9.6 18,1008560970 9.7 9.7 18,1008560980 9.8 9.8 18,1008560990 9.9 9.9 18,100



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59

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリルツールNo. 外径溝長全長シャンク径在庫標準価格

EDP NO. Dc ℓ L Ds Stock （Yen）

8561000 10

63 111

10

B

18,1008561010 10.1 10.1 18,8008561020 10.2 10.2 18,8008561030 10.3 10.3 18,8008561040 10.4 10.4 18,8008561050 10.5 10.5 18,8008561060 10.6 10.6 19,3008561070 10.7

71 119

10.7 19,3008561080 10.8 10.8 19,3008561090 10.9 10.9 19,3008561100 11 11 19,3008561110 11.1 11.1 20,3008561120 11.2 11.2 20,3008561130 11.3 11.3 20,3008561140 11.4 11.4 20,3008561150 11.5 11.5 20,300


8561160 11.671 119

11.6

B

20,9008561170 11.7 11.7 20,9008561180 11.8 11.8 20,9008561190 11.9

76 127 11.9 20,9008561200 12 12 20,9008561221 12.1 136

16

D

22,2008561226 12.6 79 139 23,3008561241 14.1

90 15025,600

8561244 14.4 25,6008561246 14.6 26,3008561256 15.6 96 156 27,9008561261 16.1 102 162

20

31,3008561266 16.6 33,8008561760 17.6 108 168 40,1008561860 18.6 114 174 45,000

SH-DRL高硬度鋼用超硬

FOR HIGH HARDENED STEELS

単位:mm　Unit:mm







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎

前ページより



DRILL

TAP

20 30 40 50 60 70 （HRC）


FS-GDS/GDNφ2～20

VPH-GDSφ0.5～20






φ0.3～2

φ1～3

VX-OT

V-XPM-HT


M3～M12

M2～M20





FH-GDS

FHL-GDTS

FH-GDN


WH70-DRLφ2～12

WH55-5Dφ2～12

WH55-OTM3～M12


WHO55-5Dφ3.3～12

SH-DRLφ2～18.6

60

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

FHL-GDTS高硬度鋼用超硬3溝ロングネック形CARBIDE 3 FLUTES LONG NECK FOR HARDENED STEELS

従来、放電加工でしか実現できなかった焼き入れ鋼の10 ～20Ｄの超深穴の加工を、高精度で可能にし、総穴あけ加工時間の大幅短縮を実現できます。Made it possible to drill pre-hardened 10 ～20D deep hole with high precision and cut down the production time.







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys



MachinableCeramics

C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎


ツールNo. 外径×有効長溝長全長シャンク径先端角在庫標準価格EDP NO. Dc ×ℓn ℓ L Ds α° Stock （Yen）

8569010 1 × 20 5

57 3 140 B

11,1008569011 1.1 × 20 5.5 10,3008569012 1.2 × 20 6.5 10,3008569013 1.3 × 20 10,3008569014 1.4 × 20 7.5 10,3008569015 1.5 × 20 10,3008569016 1.6 × 20 8.5 9,200

ツールNo. 外径×有効長溝長全長シャンク径先端角在庫標準価格EDP NO. Dc ×ℓn ℓ L Ds α° Stock （Yen）

8569017 1.7 × 20 8.557

3140

B

9,2008569018 1.8 × 20 9.5 9,2008569019 1.9 × 20 9,2008569020 2 × 30 10.5

659,200

8569025 2.5 × 30 13 120 9,2008569030 3 × 30 15 9,200


Dc≧1.2P.192

X形シンニングX thinning

φDc

140°

ℓ

L

φDs

ℓn

DRILL

TAP

20 30 40 50 60 70 （HRC）


FS-GDS/GDNφ2～20

VPH-GDSφ0.5～20






φ0.3～2

φ1～3

VX-OT

V-XPM-HT


M3～M12

M2～M20





FH-GDS

FHL-GDTS

FH-GDN


WH70-DRLφ2～12

WH55-5Dφ2～12

WH55-OTM3～M12


WHO55-5Dφ3.3～12

SH-DRLφ2～18.6

61

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリルツールNo. 外径溝長全長シャンク径在庫標準価格

EDP NO. Dc ℓ L Ds Stock （Yen）

8568580 8 × 20D 180 230 8 C 49,8008568600 10 × 20D 230 290 10 61,300

金型用油穴付き超硬エキストラロングドリルCARBIDE EXTRA LONG DRILL FOR MOLDS WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY 金型材の20Dという超深穴を安定、長寿命、高能率で実現します。

Achieves stability, long tool life, and high efficiency when deep hole drilling up to 20D in die steels. FTO-M-GDXL




φDc

140°

L

φDs

ℓ

P.180


8568540 4 × 20D 90 140 4C

32,9008568550 5 × 20D 115 165 5 37,2008568560 6 × 20D 140 190 6 40,1001. 切削油剤はP.584をご参照下さい。 1. Cutting fluid : Please refer to P.584.






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 55HRC



FTO-M-GDXL

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ FTO-H-GDXL

◎ ◎


8568800 10 × 20D 230 280 10 B 64,200


8568760 6 × 20D 140 190 6 B 42,0008568780 8 × 20D 180 230 8 52,400

高硬度金型材用油穴付き超硬エキストラロングドリルCARBIDE EXTRA LONG DRILL FOR HARD MOLD MATERIALS WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY

高硬度金型材(45 ～55HRC)の20D超深穴加工を安定・長寿命・高能率で実現します。Achieves stability, long tool life, and high effciency when deep hole drilling up to 20D in hard mold ,materials (45 ～55HRC). FTO-H-GDXL




φDs

L

ℓ

φDc

140°


P.180


62

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

高速加工用油穴付き超硬スタブ形CARBIDE STUB FOR HIGH SPEED PROCESSING WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY

FTO-GDS

L

ℓ

140°

φDc

φDs

　X形シンニング　X thinning 　（Dc＜4）

　R形シンニング　R thinning 　（Dc≧ 4）

一般鋼からステンレス鋼まで、さらなる高速・長寿命加工が可能です。油穴付き効果により直径の3倍のノンステップ加工を実現します。Provide high speed operation and long tool life on general steels and even with the stainless steels. This tool has an oil hole which improves coolant supply and tacili tates chip efection. Step feed is not necessary.

P.183～ 184


8566528 2.816 57 3 B

8,3708566529 2.9 8,3708566530 3 8,3708566930 3.02

18

63 4

D 8,9908566531 3.1

B

8,9908566532 3.2 8,9908566533 3.3 8,9908566534 3.4

20

8,9908566535 3.5 8,9908566536 3.6 9,5008566537 3.7 9,5008566538 3.8

22

9,5008566539 3.9 9,5008566540 4 9,5008566940 4.02

68 5

D 10,2008566541 4.1

B

10,2008566542 4.2 10,2008566543 4.3

24

10,2008566544 4.4 10,2008566545 4.5 10,2008566945 4.52 D 11,0008566546 4.6

B

11,0008566547 4.7 11,0008566548 4.8

2611,000

8566549 4.9 11,0008566550 5 11,000


8566950 5.02

26

73 6

D 11,6008566551 5.1

B

11,6008566552 5.2 11,6008566553 5.3 11,6008566554 5.4

28

11,6008566555 5.5 11,6008566955 5.52 D 12,1008566556 5.6

B

12,1008566557 5.7 12,1008566558 5.8 12,1008566559 5.9 12,1008566560 6 12,1008566960 6.02

31

81 7

D 12,1008566561 6.1

B

12,1008566562 6.2 12,1008566563 6.3 12,1008566564 6.4 12,1008566565 6.5 12,1008566965 6.52 D 12,9008566566 6.6

B

12,9008566567 6.7 12,9008566568 6.8

34

12,9008566569 6.9 12,9008566570 7 12,9008566970 7.02 87 8 D 13,6008566571 7.1 B 13,600



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63

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

FTO-GDS高速加工用油穴付き超硬スタブ形CARBIDE STUB FOR HIGH SPEED PROCESSING WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY

単位:mm　Unit:mm


8566572 7.2

34

87 8 B

13,6008566573 7.3 13,6008566574 7.4 13,6008566575 7.5 13,6008566576 7.6

37

14,4008566577 7.7 14,4008566578 7.8 14,4008566579 7.9 14,4008566580 8 14,4008566980 8.02

92

9 D

15,2008566581 8.1 15,2008566582 8.2 15,2008566583 8.3 15,2008566584 8.4

9115,200

8566585 8.5 15,2008566985 8.52 40 15,900


8566586 8.6

40

91 9

D

15,9008566587 8.7 15,9008566588 8.8 15,9008566589 8.9 15,9008566590 9 15,9008566591 9.1

97 10

16,6008566592 9.2 16,6008566593 9.3 16,6008566594 9.4 16,6008566595 9.5 16,6008566596 9.6

43

17,2008566597 9.7 17,2008566598 9.8 17,2008566599 9.9 17,2008566600 10 17,2008566602 10.2 103 11 17,900






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○


前ページより



64

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

FTO-GDN高速加工用油穴付き超硬ミディアム形CARBIDE MEDIUM FOR HIGH SPEED PROCESSING WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY

ℓ

φDc

140°

L

φDs

一般鋼からステンレス鋼まで、さらなる高速・長寿命加工が可能です。油穴付き効果により直径の4～5倍のノンステップ加工を実現します。Provide high speed operation and long tool life on general steels and even with the stainless steels. This tool has an oil hole which improves coolant supply and tacili tates chip efection. Step feed is not necessary.


　R形シンニング　R thinning 　（Dc≧4）

P.183～ 184


8578276 2.7625 66 3

B

11,7008578278 2.78 11,7008566030 3 11,7008566031 3.1

27

74 4

12,1008566032 3.2 12,1008566033 3.3 12,1008566034 3.4

30

12,1008566035 3.5 12,1008566036 3.6 12,2008578366 3.66 12,2008578368 3.68 12,2008566037 3.7 12,2008566038 3.8

33

12,2008566039 3.9 12,2008566040 4 12,2008566041 4.1

81 5

12,6008566042 4.2 12,6008566043 4.3

36

12,6008566044 4.4 12,6008566045 4.5 12,6008566046 4.6 12,9008578462 4.62 12,9008578464 4.64 12,9008566047 4.7 12,9008566048 4.8

39

12,9008566049 4.9 12,9008566050 5 12,9008566051 5.1

88 6

13,6008566052 5.2 13,6008566053 5.3 13,6008566054 5.4

43

13,6008566055 5.5 13,6008578552 5.52 14,3008578554 5.54 14,3008566056 5.6 14,3008566057 5.7 14,3008566058 5.8 14,3008566059 5.9 14,3008566060 6 14,3008566061 6.1 47 99 7 14,300


8566062 6.2

47

99 7

B

14,3008566063 6.3 14,3008566064 6.4 14,3008566065 6.5 14,3008566066 6.6 15,2008566067 6.7 15,2008566068 6.8

52

15,2008566069 6.9 15,2008566070 7 15,2008566071 7.1

106 8

16,0008566072 7.2 16,0008566073 7.3 16,0008578736 7.36 16,0008578738 7.38 16,0008566074 7.4 16,0008566075 7.5 16,0008578752 7.52

56

17,0008578754 7.54 17,0008566076 7.6 17,0008566077 7.7 17,0008566078 7.8 17,0008566079 7.9 17,0008566080 8 17,0008566081 8.1

112 9

17,9008566082 8.2 17,9008566083 8.3 17,9008566084 8.4 17,9008566085 8.5 17,9008566086 8.6

61

18,7008566087 8.7 18,7008566088 8.8 18,7008566089 8.9 18,7008566090 9 18,7008566091 9.1

119 10

19,5008566092 9.2 19,5008578924 9.24 D 19,5008578926 9.26 19,5008566093 9.3 B 19,5008578936 9.36 D 19,5008578938 9.38 19,500



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65

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

FTO-GDN高速加工用油穴付き超硬ミディアム形CARBIDE MEDIUM FOR HIGH SPEED PROCESSING WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY


8566094 9.4 61

119 10

B 19,5008566095 9.5 19,5008578952 9.52

65

D 20,1008578954 9.54 20,1008566096 9.6

B

20,1008566097 9.7 20,1008566098 9.8 20,1008566099 9.9 20,1008566100 10 20,1008566101 10.1

125 11

21,1008566102 10.2 21,1008566103 10.3 21,1008566104 10.4 21,1008566105 10.5 21,1008566106 10.6 22,0008566107 10.7

71

22,0008566108 10.8 22,0008566109 10.9 22,0008566110 11 22,0008566111 11.1

133 12

22,7008566112 11.2 22,7008579122 11.22 D 22,7008579124 11.24 22,7008566113 11.3 B 22,7008579136 11.36 D 22,700


8579138 11.38

71133 12

D 22,7008566114 11.4

B

22,7008566115 11.5 22,7008566116 11.6 23,8008566117 11.7 23,8008566118 11.8 23,8008566119 11.9

76

23,8008566120 12 23,8008566125 12.5 137 13 24,6008566130 13 25,6008566135 13.5 80 142 14 26,3008566140 14 27,0008566145 14.5 83 148 15 28,1008566150 15 28,8008566155 15.5 85 152 16 29,7008566160 16 30,8008566165 16.5 88 155 17 34,5008566170 17 37,2008566175 17.5 90 157 18 40,6008566180 18 43,9008566185 18.5 93 160 19 47,9008566190 19 49,7008566195 19.5 96 163 20 50,9008566200 20 52,500






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○


単位:mm　Unit:mm前ページより



66

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

FX-HO-GDS高速加工用油穴付き超硬スタブ形CARBIDE STUB FOR HIGH SPEED PROCESSING WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY




3 14 48 3

□

3.05

15

55 4

3.13.153.23.25

16

3.33.353.43.453.53.55

173.63.653.73.75

183.83.853.93.95

1944.05

60 5

4.14.15

204.24.254.34.35

214.44.454.54.55

224.64.654.74.75

234.84.854.94.95

24

55.05

72 6

5.15.155.25.25

255.35.355.45.45 265.5


5.55 26

72 6

□

5.65.65

275.75.755.85.85

285.95.9566.05

29

76 7

6.16.156.26.25

306.36.356.46.45

31

6.56.556.66.656.76.75

326.86.856.96.95

3377.05

80 8

7.17.15

347.27.257.37.35

357.47.457.57.55

367.67.657.77.75

377.87.857.97.95 388


□＝特定代理店在庫品 □＝Stocked by specific distributors. Contact us for price & availability.1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。 1. Cutting fluid : Please refer to P.584.


　R形シンニング　R thinning 　（Dc≧4）

ℓ

φDc

140°

L

φDs

67

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

高速加工用油穴付き超硬レギュラ形CARBIDE REGULAR FOR HIGH SPEED PROCESSING WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY

FX-HO-GDR




3 20 54 3

□

3.05

21

63 4

3.13.153.23.25

223.33.353.4

233.453.53.55 243.63.65

253.73.753.83.85 263.93.95

2744.05

70 5

4.14.15 284.24.25

294.34.354.44.45 304.54.55

314.64.654.74.75 324.84.85 334.94.95

3455.05

84 6

5.15.15 355.25.25

365.35.355.45.45 375.5


5.55

38

84 6

□

5.65.655.75.75 395.85.85

405.95.9566.05 41

90 7

6.16.15

426.26.256.36.35 436.46.45

446.56.556.66.65 456.76.75

466.86.856.96.95

48

77.05

96 8

7.17.157.27.25

50

7.37.357.47.457.57.55

52

7.67.657.77.757.87.85

547.97.958





ℓ

φDc

140°

L

φDs

68

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

FX-HO-GDL高速加工用油穴付き超硬ロング形CARBIDE LONG FOR HIGH SPEED PROCESSING WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY




3 26 60 3

□

3.05 27

70 4

3.13.15 283.23.25 293.33.35

303.43.453.53.55 313.63.65 323.73.75 333.83.85 343.93.95 3544.05 36

80 5

4.14.15

374.24.254.34.35 384.44.45 394.54.55 404.64.65 414.74.75 424.84.85 434.94.95

4455.05

96 6

5.15.15 455.25.25 465.35.35 475.45.45 485.5


5.55 49

96 6

□

5.65.65

505.75.755.85.85 515.95.95 5266.05 53

104 7

6.16.15 546.26.25 556.36.35 566.46.45

576.56.556.66.65 586.76.75 596.86.85

606.96.9577.05

62

112 8

7.17.157.27.25

647.37.357.47.45 657.57.55 667.67.65 677.77.75 687.87.85

707.97.958




L

ℓ

φDc

140°

φDs

69

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

高速加工用油穴付き超硬エキストラロング形CARBIDE EXTRA LONG FOR HIGH SPEED PROCESSING WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY

10D ～30Dといった超深穴をノンステップで高速加工でき、しかもガンドリル、HSSツイストドリルの数倍の能率、寿命を実現できます。Not only be able to drill 10D ～30D deep holes with high speed and without pecking. But also multi fold tool life and performances than Gun drills,HSS drills.

FTO-GDXL








Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○* ◎ ◎*オーステナイト系ステンレスについては推奨できません。*We don't recommend it for Austenitic Stainless Steel drilling.


8568170 7 × 15D 125 175 7

D

40,6008568180 8 × 15D 145 195 8 45,4008568185 8.5 × 15D 155 210 9 50,0008568200 10 × 15D 180 240 10 55,700


8568130 3 × 15D 55 105 3

D

29,2008568140 4 × 15D 75 125 4 29,7008568150 5 × 15D 90 140 5 33,8008568160 6 × 15D 110 160 6 36,3008568165 6.5 × 15D 120 175 7 39,000

15D用 For 15D operation 単位 :mm　Unit:mm


8568340 4 × 20D 90 140 4

D

32,9008568345 4.5 × 20D 110 165 5 35,4008568350 5 × 20D 115 37,2008568355 5.5 × 20D 140 190 6 38,0008568360 6 × 20D 40,100

20D用 For 20D operationツールNo. 外径溝長全長シャンク径在庫標準価格EDP NO. Dc ℓ L Ds Stock （Yen）

8568365 6.5 × 20D 155 210 7

D

42,8008568370 7 × 20D 160 44,5008568380 8 × 20D 180 230 8 49,8008568385 8.5 × 20D 195 260 9 55,0008568400 10 × 20D 230 290 10 61,300

単位 :mm　Unit:mm


8568030 3 × 10D 40 90 3

D

13,5008568035 3.5 × 10D 50 100 4 13,9008568040 4 × 10D 14,0008568045 4.5 × 10D 60 115 5 14,3008568050 5 × 10D 65 14,6008568055 5.5 × 10D 78 128 6 15,6008568060 6 × 10D 16,4008568065 6.5 × 10D 87 140 7 17,000


8568070 7 × 10D 90 140 7

D

17,4008568080 8 × 10D 105 155 8 19,2008568085 8.5 × 10D 110 165 9 20,3008568090 9 × 10D 115 21,3008568100 10 × 10D 130 190 10 23,1008568110 11 × 10D 145 205 11 25,1008568120 12 × 10D 155 215 12 27,000

10D用 For 10D operation● マークの説明はP.2をご覧ください。See page 2 for explanation of icons.



8568450 5 × 30D 165 215 5D

49,7008568455 5.5 × 30D 200 250 6 50,8008568460 6 × 30D 53,200


8568465 6.5 × 30D 215 280 7 D57,200

8568470 7 × 30D 230 59,4008568480 8 × 30D 265 315 8 66,100

単位 :mm　Unit:mm30D用 For 30D operation





P.181R形シンニングR thinning （Dc≧4）


φDc

140°

L

φDs

ℓ

70

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

FS-GDS高速加工用超硬スタブ形CARBIDE STUB FOR HIGH SPEED PROCESSING 耐摩耗性に優れた高速加工用超硬ドリルです。

Superior wear resistance for high speed operations.



ℓ

L

φDc

140°

φDs

P.185～ 187


8575200 2 12 46

3

B

7,0708575210 2.1 7,0708575220 2.2 13 47 7,0708575230 2.3 7,0708575240 2.4

14 487,070

8575250 2.5 7,0708575260 2.6 7,0708575270 2.7

16 50

7,0708575280 2.8 7,0708575290 2.9 7,0708575300 3 7,0708575310 3.1

18 54

4

7,6008575320 3.2 7,6008575330 3.3 7,6008575340 3.4

20 56

7,6008575350 3.5 7,6008575360 3.6 8,0208575370 3.7 8,0208575380 3.8

22 588,020

8575390 3.9 8,0208575400 4 8,020


8575410 4.1 22 60

5

B

8,5908575420 4.2 8,5908575430 4.3

24 62

8,5908575440 4.4 8,5908575450 4.5 8,5908575460 4.6 9,2008575470 4.7 9,2008575480 4.8

26

649,200

8575490 4.9 9,2008575500 5 9,2008575510 5.1

68

6

9,7108575520 5.2 9,7108575530 5.3 9,7108575540 5.4

28 70

9,7108575550 5.5 9,7108575560 5.6 10,2008575570 5.7 10,2008575580 5.8 10,2008575590 5.9 10,2008575600 6 10,200

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎


● マークの説明はP.2をご覧ください。See page 2 for explanation of icons.



71

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

FS-GDN耐摩耗性に優れた高速加工用超硬ドリルです。Superior wear resistance for high speed operations.



高速加工用超硬ミディアム形CARBIDE MEDIUM FOR HIGH SPEED PROCESSING

単位:mm　Unit:mm

ℓ

L

φDc

140°

φDs

P.185～ 187

※穴深さ：3D ～4D Drilling depth：3D ～4D

※


8570200 2 18

52 3

B

8,3508570210 2.1 8,3508570220 2.2 20 8,3508570230 2.3 8,3508570240 2.4

228,350

8570250 2.5 8,3508570260 2.6 8,3508570270 2.7

25

8,3508570280 2.8 8,3508570290 2.9 8,3508570300 3 8,3508570310 3.1

27

60 4

8,9908570320 3.2 8,9908570330 3.3 8,9908570340 3.4

30

8,9908570350 3.5 8,9908570360 3.6 9,4408570370 3.7 9,4408570380 3.8

33

9,4408570390 3.9 9,4408570400 4 9,4408570410 4.1

71 5

10,1008570420 4.2 10,1008570430 4.3

36

10,1008570440 4.4 10,1008570450 4.5 10,1008570460 4.6 10,9008570470 4.7 10,9008570480 4.8

39

10,9008570490 4.9 10,9008570500 5 10,9008570510 5.1

83 6

11,5008570520 5.2 11,5008570530 5.3 11,5008570540 5.4

43

11,5008570550 5.5 11,5008570560 5.6 12,1008570570 5.7 12,1008570580 5.8 12,1008570590 5.9 12,100


8570600 6 43 83 6

B

12,1008570610 6.1

47 87

7

12,1008570620 6.2 12,1008570630 6.3 12,1008570640 6.4 12,1008570650 6.5 12,1008570660 6.6 12,9008570670 6.7 12,9008570680 6.8

52

9012,900

8570690 6.9 12,9008570700 7 12,9008570710 7.1

92

8

13,5008570720 7.2 13,5008570730 7.3 13,5008570740 7.4 13,5008570750 7.5 13,5008570760 7.6

56 96

14,3008570770 7.7 14,3008570780 7.8 14,3008570790 7.9 14,3008570800 8 14,3008570810 8.1

9

15,0008570820 8.2 15,0008570830 8.3 15,0008570840 8.4 15,0008570850 8.5 15,0008570860 8.6

61

101

15,8008570870 8.7 15,8008570880 8.8 15,8008570890 8.9 15,8008570900 9 15,8008570910 9.1

105

10

16,4008570920 9.2 16,4008570930 9.3 16,4008570940 9.4 16,4008570950 9.5 16,4008570960 9.6

65 109

17,2008570970 9.7 17,2008570980 9.8 17,2008570990 9.9 17,200






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎



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72

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

FS-GDN高速加工用超硬ミディアム形CARBIDE MEDIUM FOR HIGH SPEED PROCESSING

ℓ

L

φDc

140°

φDs

耐摩耗性に優れた高速加工用超硬ドリルです。Superior wear resistance for high speed operations.



P.185～ 187


8571400 14 80 134 14

B

23,6008571410 14.1

83 143 15

24,3008571420 14.2 24,3008571430 14.3 24,3008571440 14.4 24,3008571450 14.5 24,3008571460 14.6 25,1008571470 14.7 25,1008571480 14.8 25,1008571490 14.9 25,1008571500 15 25,1008571510 15.1

85 145 16

25,7008571520 15.2 25,7008571530 15.3 25,7008571540 15.4 25,7008571550 15.5 25,7008571560 15.6 26,5008571570 15.7 26,5008571580 15.8 26,5008571590 15.9 26,5008571600 16 26,5008571610 16.1

88 148 17

29,9008571620 16.2 29,9008571630 16.3 29,9008571640 16.4 29,9008571650 16.5 29,9008571660 16.6 32,4008571670 16.7 32,4008571680 16.8 32,4008571690 16.9 32,4008571700 17 32,4008571710 17.1

90 154 18

35,3008571720 17.2 35,3008571730 17.3 35,3008571740 17.4 35,3008571750 17.5 35,3008571760 17.6 38,2008571770 17.7 38,2008571780 17.8 38,2008571790 17.9 38,200



8571000 10

65 109

10

B

17,2008571010 10.1

11

17,9008571020 10.2 17,9008571030 10.3 17,9008571040 10.4 17,9008571050 10.5 17,9008571060 10.6 18,7008571070 10.7

71

115

18,7008571080 10.8 18,7008571090 10.9 18,7008571100 11 18,7008571110 11.1

12112

19,3008571120 11.2 19,3008571130 11.3 19,3008571140 11.4 19,3008571150 11.5 19,3008571160 11.6 20,1008571170 11.7 20,1008571180 11.8 20,1008571190 11.9

76

126 20,1008571200 12 20,1008571210 12.1

128 13

21,3008571220 12.2 21,3008571230 12.3 21,3008571240 12.4 21,3008571250 12.5 21,3008571260 12.6 22,0008571270 12.7 22,0008571280 12.8 22,0008571290 12.9 22,0008571300 13 22,0008571310 13.1

80 134 14

22,7008571320 13.2 22,7008571330 13.3 22,7008571340 13.4 22,7008571350 13.5 22,7008571360 13.6 23,6008571370 13.7 23,6008571380 13.8 23,6008571390 13.9 23,600


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73

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

FS-GDN高速加工用超硬ミディアム形

CARBIDE MEDIUM FOR HIGH SPEED PROCESSING


※


8571800 18 90 154 18

B

38,2008571810 18.1

93 157 19

41,7008571820 18.2 41,7008571830 18.3 41,7008571840 18.4 41,7008571850 18.5 41,7008571860 18.6 43,1008571870 18.7 43,1008571880 18.8 43,1008571890 18.9 43,1008571900 19 43,100


8571910 19.1

96 162 20 B

44,1008571920 19.2 44,1008571930 19.3 44,1008571940 19.4 44,1008571950 19.5 44,1008571960 19.6 45,5008571970 19.7 45,5008571980 19.8 45,5008571990 19.9 45,5008572000 20 45,500






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎





74

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

FT-GDS一般加工用超硬スタブ形CARBIDE STUB FOR GENERAL APPLICATION

高じん性で欠損に強く、難削材の加工、低剛性機、旋盤に最適な超硬ドリルです。Suitable for difficult to machine materials and can be used on low rigidity machines and lathe machines.

フォーファセットポイントFour Facet point (Dc≦1.5）

X形シンニングX thinning （1.5＜Dc＜4）


P.188

ℓ

L

φDc

140°

φDs


8585050 0.5 3

38

3

B

12,0008585060 0.6 3.5 11,0008585070 0.7 4.5 10,1008585080 0.8 5 9,5308585090 0.9 5.5 9,1208585100 1 6 8,5008585110 1.1 7

42

7,9108585120 1.2 8 7,9108585130 1.3 7,9108585140 1.4 9 7,9108585150 1.5 7,9108585160 1.6 10 7,0708585170 1.7 7,0708585180 1.8 11 7,0708585190 1.9 7,0708585200 2 12 46 7,0708585210 2.1 7,0708585220 2.2 13 47 7,0708585230 2.3 7,0708585240 2.4

14 487,070

8585250 2.5 7,0708585260 2.6 7,0708585270 2.7

16 50

7,0708585280 2.8 7,0708585290 2.9 7,0708585300 3 7,0708585310 3.1

18 54

4

7,6008585320 3.2 7,6008585330 3.3 7,6008585340 3.4

20 56

7,6008585350 3.5 7,6008585360 3.6 8,0208585370 3.7 8,0208585380 3.8

2258

8,0208585390 3.9 8,0208585400 4 8,0208585410 4.1 60

5

8,5908585420 4.2 8,5908585430 4.3

24 62

8,5908585440 4.4 8,5908585450 4.5 8,5908585460 4.6 9,2008585470 4.7 9,2008585480 4.8

26

649,200

8585490 4.9 9,2008585500 5 9,2008585510 5.1

68 6

9,7108585520 5.2 9,7108585530 5.3 9,7108585540 5.4 28 70 9,710


8585550 5.5

28 70 6

B

9,7108585560 5.6 10,2008585570 5.7 10,2008585580 5.8 10,2008585590 5.9 10,2008585600 6 10,2008585610 6.1

31

78 7

10,2008585620 6.2 10,2008585630 6.3 10,2008585640 6.4 10,2008585650 6.5 10,2008585660 6.6 10,9008585670 6.7 10,9008585680 6.8

34

10,9008585690 6.9 10,9008585700 7 10,9008585710 7.1

81 8

11,5008585720 7.2 11,5008585730 7.3 11,5008585740 7.4 11,5008585750 7.5 11,5008585760 7.6

37

12,1008585770 7.7 12,1008585780 7.8 12,1008585790 7.9 12,1008585800 8 12,1008585810 8.1

84 9

12,8008585820 8.2 12,8008585830 8.3 12,8008585840 8.4 12,8008585850 8.5 12,8008585860 8.6

40

13,4008585870 8.7 13,4008585880 8.8 13,4008585890 8.9 13,4008585900 9 13,4008585910 9.1

87 10

14,1008585920 9.2 14,1008585930 9.3 14,1008585940 9.4 14,1008585950 9.5 14,1008585960 9.6

43

14,7008585970 9.7 14,7008585980 9.8 14,7008585990 9.9 14,7008586000 10 14,7008586010 10.1

93 11

15,2008586020 10.2 15,2008586030 10.3 15,2008586040 10.4 15,200



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75

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル


8586050 10.5 43

93 11B

15,2008586060 10.6 15,9008586070 10.7

47

15,9008586080 10.8 15,9008586090 10.9 15,9008586100 11 15,9008586110 11.1 101 12 16,5008586120 11.2 16,500


8586130 11.3

47101 12 B

16,5008586140 11.4 16,5008586150 11.5 16,5008586160 11.6 17,2008586170 11.7 17,2008586180 11.8 17,2008586190 11.9 51 17,2008586200 12 17,200

FT-GDS一般加工用超硬スタブ形

CARBIDE STUB FOR GENERAL APPLICATION

※1

※2

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○


※1 穴深さ：2D ～3D　　※2 穴深さ：3D ～4D 　　※1 Drilling depth：2D ～3D　※2 Drilling depth：3D ～4D

前ページより



76

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

FT-GDN一般加工用超硬ミディアム形CARBIDE MEDIUM FOR GENERAL APPLICATION

高じん性で欠損に強く、難削材の加工、低剛性機、旋盤に最適な超硬ドリルです。Suitable for difficult to machine materials and can be used on low rigidity machines and lathe machines.

ℓ

L

φDc

140°

φDs



P.188


8580180 1.8 16.5 48

3

B 8,3508580182 1.82 D 9,3408580200 2 18

52

B

8,3508580230 2.3 20 8,3508580240 2.4

228,350

8580250 2.5 8,3508580260 2.6 8,3508580276 2.76

25

D 10,1008580278 2.78 10,1008580280 2.8

B

8,3508580290 2.9 8,3508580300 3 8,3508580330 3.3 27

60 4

8,9908580340 3.4

30

8,9908580350 3.5 8,9908580366 3.66 D 11,4008580368 3.68 11,4008580380 3.8

33

B

9,4408580400 4 9,4408580410 4.1

71 5

10,1008580420 4.2 10,1008580430 4.3

36

10,1008580450 4.5 10,1008580460 4.6 10,9008580462 4.62 D 13,0008580500 5

39 B

10,9008580510 5.1

83 6

11,5008580520 5.2 11,5008580550 5.5

43

11,5008580552 5.52 D 14,5008580554 5.54 14,5008580600 6

B

12,1008580610 6.1

47 87 7

12,1008580620 6.2 12,1008580630 6.3 12,1008580640 6.4 12,1008580650 6.5 12,1008580660 6.6 12,9008580670 6.7 12,9008580680 6.8 52 90 12,900


8580690 6.9

52

90 7

B

12,9008580700 7 12,9008580710 7.1

92

8

13,5008580720 7.2 13,5008580730 7.3 13,5008580736 7.36 D 15,6008580738 7.38 15,6008580740 7.4 B 13,5008580750 7.5 13,5008580752 7.52

56 96

D 16,4008580754 7.54 16,4008580760 7.6

B

14,3008580770 7.7 14,3008580780 7.8 14,3008580790 7.9 14,3008580800 8 14,3008580810 8.1

9

15,0008580820 8.2 15,0008580830 8.3 15,0008580840 8.4 15,0008580850 8.5 15,0008580860 8.6

61

101

15,8008580870 8.7 15,8008580880 8.8 15,8008580890 8.9 15,8008580900 9 15,8008580910 9.1

105

10

16,4008580920 9.2 16,4008580924 9.24 D 19,0008580926 9.26 19,0008580930 9.3 B 16,4008580936 9.36 D 19,0008580938 9.38 19,0008580940 9.4 B 16,4008580950 9.5 16,4008580952 9.52

65 109

D 19,7008580954 9.54 19,7008580960 9.6

B17,200

8580970 9.7 17,2008580980 9.8 17,200



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77

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

FT-GDN一般加工用超硬ミディアム形

CARBIDE MEDIUM FOR GENERAL APPLICATION

※1 穴深さ：3D ～4D　　※2 穴深さ：4D ～5D 　　※1 Drilling depth：3D ～4D　※2 Drilling depth：4D ～5D

※1

※2


8580990 9.9

65 109

10

B

17,2008581000 10 17,2008581010 10.1

11

17,9008581020 10.2 17,9008581030 10.3 17,9008581040 10.4 17,9008581050 10.5 17,9008581060 10.6 18,7008581070 10.7

71

115

18,7008581080 10.8 18,7008581090 10.9 18,7008581100 11 18,7008581110 11.1

121 12

19,3008581120 11.2 19,3008581122 11.22 D 22,2008581124 11.24 22,2008581130 11.3 B 19,3008581136 11.36 D 22,2008581138 11.38 22,2008581140 11.4 B 19,3008581150 11.5 19,300


8581160 11.671 121

12

B

20,1008581170 11.7 20,1008581180 11.8 20,1008581190 11.9

76126 20,100

8581200 12 20,1008581250 12.5 128 13 21,3008581300 13 22,0008581350 13.5 80 134 14 22,7008581400 14 23,6008581450 14.5 83 143 15 24,3008581500 15 25,1008581550 15.5 85 145 16 25,7008581600 16 26,5008581650 16.5 88 148 17 29,9008581700 17 32,4008581750 17.5 90 154 18 35,3008581800 18 38,2008581850 18.5 93 157 19 41,7008581900 19 43,1008581950 19.5 96 162 20 44,1008582000 20 45,500







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎


前ページより



78

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル


8577050 0.5

6

42

3

C 3,8200.51

□0.520.53

8577054 0.54 6.6 C3,820

8577055 0.55 3,0408577056 0.56

7.2

3,8200.57

□0.580.59

8577060 0.6 C 2,6500.61

7.8

46

□0.628577063 0.63

C3,820

8577064 0.64 3,8208577065 0.65 3,040

0.66

□0.670.68

8.40.698577070 0.7

C

2,6508577071 0.71

9

3,8208577072 0.72 3,8208577073 0.73 3,8208577074 0.74 3,8208577075 0.75 3,040

0.76

9.6 □0.770.780.79

8577080 0.8C

2,6508577081 0.81

10.2

3,8208577082 0.82 3,820

0.83

□

0.840.850.86

10.80.870.880.89

8577090 0.9C

2,6508577091 0.91

11.4

3,8208577092 0.92 3,820

0.93□0.94

0.95

MRS-GDL小径ステンレス加工用超硬マイクロレボリューションドリルMICRO REVOLUTION CARBIDE DRILL FOR STAINLESS

P.1890～－0.008

X 形シンニングX thinning

（Dc≧1.2mm）

L

φDc

φDs

ℓ

120°

フォーファセットポイントFour Facet point （Dc≦1.15mm）




0.96

12 46

3

□0.970.980.99

8577100 1 C 2,4601.01

12.6

50

□

1.021.031.041.051.061.07

13.21.081.09

8577110 1.1C

2,4608577111 1.11

13.8

3,0408577112 1.12 3,040

1.13 □1.148577115 1.15 C 2,460

1.16

□1.171.181.19 14.48577120 1.2 C 2,4601.21

15 □

1.221.231.241.251.26

15.68577127 1.27

C

3,0408577128 1.28 3,0408577129 1.29 3,0408577130 1.3 2,460

1.31

16.2

54□

1.321.331.341.351.36

16.81.371.381.39

8577140 1.4 C 2,4601.41 17.4 □


次ページへ

79

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル


次ページへ

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎

前ページより

MRS-GDL小径ステンレス加工用超硬マイクロレボリューションドリル

MICRO REVOLUTION CARBIDE DRILL FOR STAINLESS




1.42

17.4

54

3

□1.431.44

8577145 1.45C

2,4608577146 1.46

18

3,0408577147 1.47 3,040

1.48 □1.498577150 1.5

C

2,4608577151 1.51

18.6

3,0408577152 1.52 3,0408577153 1.53 3,040

1.54 □8577155 1.55

C2,460

8577156 1.56

19.2

3,0408577157 1.57 3,040

1.58 □1.598577160 1.6 C 2,460

1.61

19.8

58

□

1.621.631.641.651.66

20.41.671.681.69

8577170 1.7 C 2,6501.71

21

□

1.721.731.741.751.76

21.61.771.781.79

8577180 1.8

C

2,6508577181 1.81

22.2

3,2408577182 1.82 3,2408577183 1.83 3,240

1.84

□1.851.86 22.81.87


1.8822.8

58

3

□1.898577190 1.9 C 2,650

1.91

23.4□

1.921.931.941.951.96

241.97

8577198 1.98C

3,2408577199 1.99 3,2408577200 2 2,650

2.01

24.6

62

□

2.022.032.042.052.06

25.22.072.082.09

8577210 2.1 C 2,8402.11

25.8

□8577212 2.12

C3,430

8577213 2.13 3,4308577214 2.14 3,430

2.15

□2.16

26.42.172.182.19

8577220 2.2 C 2,8402.21

27

□

2.222.232.242.252.26

27.62.272.28

8577229 2.29C

3,4308577230 2.3 2,8408577231 2.31

28.23,430

2.32 □2.33

80

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

MRS-GDL小径ステンレス加工用超硬マイクロレボリューションドリルMICRO REVOLUTION CARBIDE DRILL FOR STAINLESS






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎

P.1890～－0.008

X 形シンニングX thinning

（Dc≧1.2mm）

L

φDc

φDs

ℓ

120°

フォーファセットポイントFour Facet point （Dc≦1.15mm）




前ページより


2.3428.2

62

3

□2.352.362.37

28.82.388577239 2.39

C

3,4308577240 2.4 2,8408577241 2.41

29.4

66

3,4308577242 2.42 3,430

2.43

□

2.442.452.46

302.472.482.49

8577250 2.5 C 2,8402.51

30.6 □2.522.532.54

8577255 2.55C

3,4308577256 2.56

31.2

3,4308577257 2.57 3,430

2.58 □2.598577260 2.6 C 2,840

2.61

31.8□

2.622.632.642.652.66 32.42.67


2.6832.4

66 3

□2.698577270 2.7 C 2,840

2.71

33 □

2.722.732.742.752.76

33.68577277 2.77

C

3,4308577278 2.78 3,4308577279 2.79 3,4308577280 2.8 2,840

2.81

34.2

□

2.822.832.842.852.86

34.82.872.882.89

8577290 2.9 C 2,8402.91

35.4

□

2.922.932.942.952.96

362.972.982.99

8577300 3 C 2,840

81

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

WX-MS-GDS極小径・精密加工用超硬スタブ形

CARBIDE ULTRA SMALL SIZE FOR PRECISION OPERATION

単位:mm　Unit:mm

ツールNo. 外径溝長全長シャンク径先端角在庫標準価格EDP NO. Dc ℓ L Ds α° Stock （Yen）

3300020 0.2

1.5

38 3 140 B

3,5403300021 0.21 4,0103300022 0.22 4,0103300023 0.23 4,0103300024 0.24 4,0103300025 0.25 4,0103300026 0.26 3,8203300027 0.27 3,8203300028 0.28 3,8203300029 0.29 3,8203300030 0.3 3,1103300031 0.31

2

3,8203300032 0.32 3,8203300033 0.33 3,8203300034 0.34 3,8203300035 0.35 3,4703300036 0.36 3,8203300037 0.37 3,8203300038 0.38 3,8203300039 0.39

2.5

3,8203300040 0.4 3,1103300041 0.41 3,8203300042 0.42 3,8203300043 0.43 3,8203300044 0.44 3,8203300045 0.45 3,4703300046 0.46 3,8203300047 0.47 3,8203300048 0.48 3,8203300049 0.49

3

3,8203300050 0.5 3,4703300051 0.51 3,4703300052 0.52 3,4703300053 0.53 3,4703300054 0.54 3.5 3,4703300055 0.55 2,750


3300056 0.56

3.5

38 3 140 B

3,4703300057 0.57 3,4703300058 0.58 3,4703300059 0.59 3,4703300060 0.6 2,4003300061 0.61

4

3,4703300062 0.62 3,4703300063 0.63 3,4703300064 0.64 3,4703300065 0.65 2,7503300066 0.66 3,4703300067 0.67 3,4703300068 0.68

4.5

3,4703300069 0.69 3,4703300070 0.7 2,4003300071 0.71 3,4703300072 0.72 3,4703300073 0.73 3,4703300074 0.74 3,4703300075 0.75 2,7503300076 0.76

5

3,4703300077 0.77 3,4703300078 0.78 3,4703300079 0.79 3,4703300080 0.8 2,4003300081 0.81 3,4703300082 0.82 3,4703300083 0.83 3,4703300084 0.84 3,4703300085 0.85 2,7503300086 0.86

5.5

3,4703300087 0.87 3,4703300088 0.88 3,4703300089 0.89 3,4703300090 0.9 2,4003300091 0.91 3,470

CARBIDE DRILLS 超硬ドリル精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。WX-MS-GDS is capable of small size drilling operation efficiently in precision parts, components for IT industry, etc.

フォーファセットポイントFour Facet point (Dc＜2）

スリーレーキシンニングThree-rake thinning (Dc ≧ 2）


L

φDc

φDs

ℓ

α

P.1900～－0.01






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○

次ページへ1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。 1. Cutting fluid : Please refer to P.584.


82

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

極小径・精密加工用超硬スタブ形CARBIDE ULTRA SMALL SIZE FOR PRECISION OPERATION　

WX-MS-GDS



精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。WX-MS-GDS is capable of small size drilling operation efficiently in precision parts, components for IT industry, etc.

L

φDc

φDs

ℓ

α

0 ～－0.01




3300092 0.92

5.5

38

3 140 B

3,4703300093 0.93 3,4703300094 0.94 3,4703300095 0.95 2,7503300096 0.96

6

3,4703300097 0.97 3,4703300098 0.98 3,4703300099 0.99 3,4703300100 1 2,2203300101 1.01 2,7503300102 1.02 2,7503300103 1.03 2,7503300104 1.04 2,7503300105 1.05 2,2203300106 1.06 2,7503300107 1.07

7

42

2,7503300108 1.08 2,7503300109 1.09 2,7503300110 1.1 2,2203300111 1.11 2,7503300112 1.12 2,7503300113 1.13 2,7503300114 1.14 2,7503300115 1.15 2,2203300116 1.16 2,7503300117 1.17 2,7503300118 1.18 2,7503300119 1.19

8

2,7503300120 1.2 2,2203300121 1.21 2,7503300122 1.22 2,7503300123 1.23 2,7503300124 1.24 2,7503300125 1.25 2,2203300126 1.26 2,7503300127 1.27 2,7503300128 1.28

8

2,7503300129 1.29 2,7503300130 1.3 2,2203300131 1.31 2,7503300132 1.32 2,7503300133 1.33

9

2,7503300134 1.34 2,7503300135 1.35 2,2203300136 1.36 2,7503300137 1.37 2,750


3300138 1.38

9

42 3 140 B

2,7503300139 1.39 2,7503300140 1.4 2,2203300141 1.41 2,7503300142 1.42 2,7503300143 1.43 2,7503300144 1.44 2,7503300145 1.45 2,2203300146 1.46 2,7503300147 1.47 2,7503300148 1.48 2,7503300149 1.49 2,7503300150 1.5 2,2203300151 1.51

10

2,7503300152 1.52 2,7503300153 1.53 2,7503300154 1.54 2,7503300155 1.55 2,2203300156 1.56 2,7503300157 1.57 2,7503300158 1.58 2,7503300159 1.59 2,7503300160 1.6 2,2203300161 1.61 2,9403300162 1.62 2,9403300163 1.63 2,9403300164 1.64 2,9403300165 1.65 2,4003300166 1.66 2,9403300167 1.67 2,9403300168 1.68 2,9403300169 1.69 2,9403300170 1.7 2,4003300171 1.71

11

2,9403300172 1.72 2,9403300173 1.73 2,9403300174 1.74 2,9403300175 1.75 2,4003300176 1.76 2,9403300177 1.77 2,9403300178 1.78 2,9403300179 1.79 2,9403300180 1.8 2,4003300181 1.81 2,9403300182 1.82 2,9403300183 1.83 2,940

P.190

次ページへ

前ページより


83

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル





3300184 1.84

11 42

3

140

B

2,9403300185 1.85 2,4003300186 1.86 2,9403300187 1.87 2,9403300188 1.88 2,9403300189 1.89 2,9403300190 1.9 2,4003300191 1.91

12 50

2,9403300192 1.92 2,9403300193 1.93 2,9403300194 1.94 2,9403300195 1.95 2,4003300196 1.96 2,9403300197 1.97 2,9403300198 1.98 2,9403300199 1.99 2,9403300200 2

12

50 3

B 2,4002.01

□2.022.032.04

3300205 2.05 B 3,1102.06

□2.072.082.09

3300210 2.1 B 2,5702.11

□2.122.13

13

2.143300215 2.15 B 3,110

2.16

□2.172.182.19

3300220 2.2 B 2,5702.21 □2.22


2.23

13

50 3

140

□2.243300225 2.25 B 3,110

2.26

□2.272.282.29

3300230 2.3 B 2,5702.31

□2.322.332.34

3300235 2.35 B 3,1102.36

130

□2.37

14

2.382.39

3300240 2.4 B 2,5702.41

□2.422.432.44

3300245 2.45 B 3,1102.46

□2.472.482.49

3300250 2.5 B 2,5702.51

□2.522.532.54

3300255 2.55 B 3,1102.56

□2.572.582.59

3300260 2.6 B 2,5702.61 □

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○

前ページより



次ページへ

84

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

極小径・精密加工用超硬スタブ形CARBIDE ULTRA SMALL SIZE FOR PRECISION OPERATION　

WX-MS-GDS



精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。WX-MS-GDS is capable of small size drilling operation efficiently in precision parts, components for IT industry, etc.

L

φDc

φDs

ℓ

α

0 ～－0.01



P.190

次ページへ

前ページより



2.62

14

50 3

130

□2.632.64

3300265 2.65 B 3,1102.66

16

□2.672.682.69

3300270 2.7 B 2,5702.71

□2.722.732.74

3300275 2.75 B 3,1102.76

□2.772.782.79

3300280 2.8 B 2,5702.81

□2.822.832.84

3300285 2.85 B 3,1102.86

□2.872.882.89

3300290 2.9 B 2,5702.91

□2.922.932.94

3300295 2.95 B 3,1102.96

□2.972.982.99

3300300 3 B 2,5703.01

18 56 4

□3.023.033.04

3300305 3.05 B 5,5903.06 □3.07


3.08

18

56 4 130

□3.093300310 3.1 B 5,770

3.11

□3.123.133.14

3300315 3.15 B 5,7703.16

□3.173.183.19

3300320 3.2 B 4,7903.21

□3.223.233.24

3300325 3.25 B 5,7703.26

□3.273.283.29

3300330 3.3 B 4,7903.31

□3.323.333.34

3300335 3.35 B 5,9403.36

20

□3.373.383.39

3300340 3.4 B 4,7903.41

□3.423.433.44

3300345 3.45 B 5,9403.46

□3.473.483.49

3300350 3.5 B 4,7903.51

□3.523.53

85

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル




単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○

前ページより




3.54

20

56 4 130

□3300350 3.55 B 6,130

3.56

□3.573.583.59

3300360 3.6 B 5,1403.61

□3.623.633.64

3300365 3.65 B 6,1303.66

□3.673.683.69

3300370 3.7 B 5,1403.71

□3.723.733.74

3300375 3.75 B 6,1303.76

22

□3.773.783.79

3300380 3.8 B 5,1403.81

□3.823.833.84

3300385 3.85 B 6,1303.86 □3.87


3.88

22

56 4

130

□3.893300390 3.9 B 5,140

3.91

□3.923.933.94

3300395 3.95 B 6,5703.96

□3.973.983.99

3300400 4

B

5,8603300405 4.05

64 5

7,7303300410 4.1 6,5703300415 4.15 7,7303300420 4.2 6,5703300425 4.25 7,7303300430 4.3

246,570

3300435 4.35 7,7303300440 4.4 6,5703300445 4.45

24

64 5

7,7303300450 4.5 6,3103300455 4.55 7,9103300460 4.6 7,0903300465 4.65 7,9103300470 4.7 7,0903300475 4.75 7,9103300480 4.8

26

8,4503300485 4.85 7,9103300490 4.9 7,0903300495 4.95 7,9103300500 5 7,090

86

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DIAMOND DRILLS


PCD-GDN (PAT.P.)

ダイヤモンドドリル DIAMOND DRILLS PCDツイストドリルPCD HELIX TWIST DRILL FOR ALUMINUM ALLOY WITH HIGH SILICONCONTENT

中心まで耐摩耗性に優れたPCD（焼結ダイヤモンド）を採用しているため、ハイシリコンアルミやMMCで抜群の寿命を発揮します。Thanks to specially selected PCD(polycrystalline diamond), PCD-GDN has high wear resistance that extends its tool life.

ℓL

φDc

φDs

120°

S形シンニングS thinning

P.194

PCDツイストドリルは再研削を承ります。 Re-grinding for PCD-GDN will be available at OSG.



2.6 22 54

3

□

－2.7

25

59

－2.8 －2.9 －3 －3.1

27

4

－3.2 －3.3 －3.4

30

65

－3.5 －3.6 －3.7 －3.8

33

－3.9 －4 －4.1

73 5

－4.2 －4.3

36

－4.4 －4.5 －4.6 －4.7 －4.8

39－

4.9 －5 －5.1

43

80

6

－5.2 －5.3 －5.4 －5.5 －5.6

83

－5.7 －5.8 －5.9 －6 －6.1

47 87

7

－6.2 －6.3 －6.4 －6.5 －6.6 －6.7 －6.8

50 90－

6.9 －7 －7.1

52 92 8－

7.2 －7.3 －


7.4 52 92

8

□

－7.5 －7.6

56 96

－7.7 －7.8 －7.9 －8 －8.1

9

－8.2 －8.3 －8.4 －8.5 －8.6

61

101

－8.7 －8.8 －8.9 －9 －9.1

105

10

－9.2 －9.3 －9.4 －9.5 －9.6

65 109

－9.7 －9.8 －9.9 －10 －10.1

11

－10.2 －10.3 －10.4 －10.5 －10.6 －10.7

71

115

－10.8 －10.9 －11 －11.1

12112

－11.2 －11.3 －11.4 －11.5 －11.6 －11.7 －11.8 －11.9 76 126 －12 －



87

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

DIAMOND DRILLS


PCD-DAD

DIAMOND DRILLS ダイヤモンドドリルCFRP用PCDダブルアングルドリル

PCD DOUBLE ANGLE DRILL FOR COMPOSITE MATERIAL


ツールNo. 外径 Dc 溝長全長シャンク径在庫標準価格EDP NO. インチ inch ミリmm ℓ L Ds Stock （Yen）

8809101 .1915 4.864 39 73 5C

96,9008809102 .2510 6.375 47 87 7 105,0008809103 .3760 9.55 61 105 10 131,000

P.194● マークの説明はP.2をご覧ください。See page 2 for explanation of icons. 単位:mm　Unit:mm


チゼル、切れ刃、先端マージンまで一体焼結されたPCDドリルで、３次元形状の切れ刃とダブルアングル形状から、CFRP、CFRP＋銅メッシュ、CFRP/Al 、スタック材に最適です。Best for CFRP, CFRP+Copper Mesh, CFRP/Al applications thanks to the 3D integrated design on chisel, cutting edge, point margin.


φDc

φDs

L

ℓ

120



アルミ合金鋳物チタン

チタン合金インコネル® 複合材料

マグネシウム合金


Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys



Inconel® ConpositeMaterial

Magnesium Alloy


C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎

2011年5月発売予定です。Available from May 2011.

88

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DIAMOND DRILLS


D-GDNダイヤコート超硬DIAMOND COATED CARBIDE

ダイヤモンドドリル DIAMOND DRILLS アルミニウム合金は勿論の事、超硬ドリルでは極めて短寿命なハイシリコンアルミニウム合金に威力を発揮します。Able to drill aluminum alloy and even with the high silicon aluminum alloy which is previously suffered a short tool life with carbide drills, this drill performs well.

ℓL

φDc

φDs

120°


Dc≦ 6 6＜DcP.1950～－0.020


1 9 41

3

□

1.1 11

47

1.2 121.31.4 141.51.6 151.71.8 17

54

1.98601020 2 18 C 12,900

2.1 □2.2 208601023 2.3 C 14,3002.4

22□

8601025 2.5 C 14,3002.6

□2.7

25

59

2.82.9

8601030 3 C 19,0003.1

27

4

□3.28601033 3.3 C 19,700

3.4

30

65

□8601035 3.5 C 19,700

3.6

□3.73.8

333.9

8601040 4 C 20,1004.1

73 5

□8601042 4.2 C 24,100

4.3

36

□4.48601045 4.5 C 24,100

4.6

□4.74.8

394.98601050 5 C 25,100

5.1

43

80

6

□5.25.35.4

8601055 5.5 C 31,0005.6

83 □5.75.85.9


8601060 6 43 83 6 C 31,0006.1

47 87

7

□6.26.36.4

8601065 6.5 C 37,5006.6 □6.7

8601068 6.850 90

C 41,5006.9 □

8601070 7 C 41,5007.1

52 92

8

□7.27.37.4

8601075 7.5 C 44,3007.6

56 96

□7.77.87.9

8601080 8 C 47,0008.1

9

□8.28.38.4

8601085 8.5 C 49,3008.6

61

101 □8.78.88.9

8601090 9 C 51,4009.1

105

10

□9.29.39.4

8601095 9.5 C 53,4009.6

65 109

□9.79.89.9

8601100 10 C 55,20010.1

11

□10.28601103 10.3 C 56,800

10.4 □8601105 10.5 C 56,800

10.6

□10.771 11510.8

10.9


次ページへ


89

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

DIAMOND DRILLS


D-GDN

DIAMOND DRILLS ダイヤモンドドリルダイヤコート超硬

DIAMOND COATED CARBIDE


8601110 11

71

115 11 C 58,40011.1

121 12 □11.211.311.4

8601115 11.5 C 59,900


11.671 121

12 □11.711.811.9 76 1268601120 12 C 61,000

単位:mm　Unit:mm



アルミ合金鋳物チタン

チタン合金インコネル® 複合材料

マグネシウム合金


Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys



Inconel® ConpositeMaterial

Magnesium Alloy


C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



D-GDN

○ ◎ ◎ ○ ◎ ○ D-STAD

◎

前ページより



D-STAD

DIAMOND DRILLS ダイヤモンドドリルCFRP用ダイヤコート超硬トリプルアングルドリルDIAMOND COATED CARBIDE TRIPLE ANGLE DRILL FOR COMPOSITE MATERIAL

ツールNo. 外径 Dc 溝長全長シャンク径先端部長さ在庫標準価格EDP NO. インチ inch ミリmm ℓ L Ds Tip length Stock （Yen）

8809181 .1915 4.864 39 89 4.864 8.2C

33,6008809182 .251 6.375 51 101 6.375 10.8 40,4008809183 .376 9.55 76 126 9.55 16.1 58,000

P.1950～－0.020



3つの先端角で構成され、切削抵抗を半径方向に分散させるため、CFRPの出入り口両面でのデラミネーションを抑え、高い穴品位が得られます。Three point angle spreads cutting resistance to radial direction which controls elimination at CFRP entrance and exit of the hole thus high hole quality.

N形シンニングN thinning

φDs

L

ℓ

φDc

120


90

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

NF-GDN非鉄金属加工用超硬ミディアム形CARBIDE MEDIUM FOR NON-FERROUS METAL

自動車、航空機で多用されるアルミ鋳物、アルミダイキャスト、アルミ展伸材などの高速穴あけを、高いコストパフォーマンスで実現します。Will provides high cost performances on Aluminum Die-casting, Extruded Aluminum, Casted Aluminum which are commonly used for Automotive, Aerospace Industries.

φDs

φDc

130°

ℓ

L


P.1960～－0.01


8587300 3 25 59 3

D

2,3808587310 3.1

27

65 4

3,0508587320 3.2 3,0508587330 3.3 3,0508587340 3.4

30

3,0508587350 3.5 3,0508587360 3.6 3,5808587366 3.66 3,5808587368 3.68 3,5808587370 3.7 3,5808587380 3.8

33

3,5808587390 3.9 3,5808587400 4 3,5808587410 4.1

73 5

4,1708587420 4.2 4,1708587430 4.3

36

4,1708587440 4.4 4,1708587450 4.5 4,1708587460 4.6 4,4508587462 4.62 4,4508587464 4.64 4,4508587470 4.7 4,4508587480 4.8

39

4,4508587490 4.9 4,4508587500 5 4,2808587510 5.1

83 6

5,3408587520 5.2 5,3408587530 5.3 5,3408587540 5.4

43

5,3408587550 5.5 5,3408587552 5.52 6,2108587554 5.54 6,2108587560 5.6 6,2108587570 5.7 6,2108587580 5.8 6,2108587590 5.9 6,2108587600 6 5,1808587610 6.1

47

90 7

6,2108587620 6.2 6,2108587630 6.3 6,2108587640 6.4 6,2108587650 6.5 6,2108587660 6.6 6,8708587670 6.7 6,8708587680 6.8

52

6,8708587690 6.9 6,8708587700 7 6,8708587710 7.1

96 8

8,0808587720 7.2 8,0808587730 7.3 8,0808587736 7.36 8,0808587738 7.38 8,0808587740 7.4 8,0808587750 7.5 8,0808587752 7.52 56 8,910


8587754 7.54

56

96 8

D

8,9108587760 7.6 8,9108587770 7.7 8,9108587780 7.8 8,9108587790 7.9 8,9108587800 8 8,0708587810 8.1

101 9

10,3008587820 8.2 10,3008587830 8.3 10,3008587840 8.4 10,3008587850 8.5 10,3008587860 8.6

61

11,1008587870 8.7 11,1008587880 8.8 11,1008587890 8.9 11,1008587900 9 11,1008587910 9.1

109 10

11,6008587920 9.2 11,6008587924 9.24 11,6008587926 9.26 11,6008587930 9.3 11,6008587936 9.36 11,6008587938 9.38 11,6008587940 9.4 11,6008587950 9.5 11,6008587952 9.52

65

12,0008587954 9.54 12,0008587960 9.6 12,0008587970 9.7 12,0008587980 9.8 12,0008587990 9.9 12,0008588000 10 12,0008588010 10.1

115 11

12,6008588020 10.2 12,6008588030 10.3 12,6008588040 10.4 12,6008588050 10.5 12,6008588060 10.6 13,2008588070 10.7

71

13,2008588080 10.8 13,2008588090 10.9 13,2008588100 11 13,2008588110 11.1

126 12

13,6008588120 11.2 13,6008588122 11.22 13,6008588124 11.24 13,6008588130 11.3 13,6008588136 11.36 13,6008588138 11.38 13,6008588140 11.4 13,6008588150 11.5 13,6008588160 11.6 14,1008588170 11.7 14,1008588180 11.8 14,1008588190 11.9 76 14,100



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91

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

NF-GDN非鉄金属加工用超硬ミディアム形

CARBIDE MEDIUM FOR NON-FERROUS METAL


8588200 12

76

126

12 D

14,1008588210 12.1

128

17,4008588220 12.2 17,4008588230 12.3 17,4008588240 12.4 17,4008588250 12.5 17,400


8588260 12.6

76 128 12 D

18,2008588270 12.7 18,2008588280 12.8 18,2008588290 12.9 18,2008588300 13 18,200

単位:mm　Unit:mm







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ○ ◎ ◎ ◎

前ページより



92

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

CAO-GDXL銅・アルミニウム用油穴付き超硬エキストラロングドリルCARBIDE EXTRA LONG DRILL FOR COPPER ALLOYS ALUMINUM ALLOYS WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY

15D ～30Dの超深穴をノンステップで加工。ガンドリル、HSSドリルの数倍の加工能率、工具寿命を実現します。For non-step drilling deep holes from 15D ～30D. Greatly increases productivity and tool life compared to gun drills and HSS drills.






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys



MachinableCeramics

C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ○ ◎


15D用 For 15D operation 単位 :mm　Unit:mm


8567130 3 × 15D 55 105 3

C

28,1008567140 4 × 15D 75 125 4 28,4008567150 5 × 15D 90 140 5 32,6008567160 6 × 15D 110 160 6 35,0008567165 6.5 × 15D 120 175 7 37,500


8567170 7 × 15D 125 175 7

C

39,1008567180 8 × 15D 145 195 8 43,9008567190 9 × 15D 160 210 9 50,0008567200 10 × 15D 180 240 10 54,100


8567340 4 × 20D 90 140 4

C

31,6008567345 4.5 × 20D 110 165 5 34,2008567350 5 × 20D 115 35,9008567355 5.5 × 20D 140 190 6 36,9008567360 6 × 20D 38,800


8567370 7 × 20D 160 210 7

C

43,1008567380 8 × 20D 180 230 8 48,4008567390 9 × 20D 210 260 9 56,7008567400 10 × 20D 230 290 10 59,600



8567450 5 × 30D 165 215 5C

48,4008567455 5.5 × 30D 200 250 6 49,5008567460 6 × 30D 51,900


8567470 7 × 30D 230 280 7 C 58,0008567480 8 × 30D 265 315 8 64,700






P.182


φDc

130°

L

φDs

ℓ

93

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

一般用超硬付け刃形BRAZED CARBIDE EDGE FOR GENERAL APPLICATION一般鋼からステンレス鋼まで高速･長寿命加工が可能です。

Provide high speed operation and long tool life on general steels and even with the stainless steels. FB-GDS






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys



MachinableCeramics

C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○


ツールNo. 外径有効溝長全長シャンク径在庫標準価格EDP NO. Dc Eℓ L Ds Stock （Yen）

8600140 14 54 116 16

C

25,9008600145 14.5 25,9008600150 15 63 128

20

26,5008600155 15.5 26,5008600160 16 67 133 26,5008600165 16.5 26,5008600170 17 71 138 26,5008600175 17.5 26,5008600180 18 75 143 27,3008600185 18.5 27,3008600190 19 80

16025

27,3008600195 19.5 27,3008600200 20 84 27,3008600205 20.5 27,3008600210 21 83 32,0008600215 21.5 32,0008600220 22 87 165 32,0008600225 22.5 32,000

ツールNo. 外径有効溝長全長シャンク径在庫標準価格EDP NO. Dc Eℓ L Ds Stock （Yen）

8600230 23 86 165 25

C

32,0008600235 23.5 32,0008600240 24 90

174

32

32,0008600245 24.5 32,0008600246 24.6

89

36,6008600247 24.7 36,6008600250 25 34,0008600255 25.5 34,0008600260 26 93 179 34,0008600265 26.5 94

180

34,0008600267 26.7

9340,400

8600270 27 37,7008600275 27.5 37,7008600280 28 97 185 37,7008600285 28.5 37,7008600290 29 101 190

37,7008600295 29.5 37,7008600300 30 100 37,700



R3

R1

hφDs

R2

シャンク径 DsShank dia.

（単位:mm）（Unit:mm）

16

R1

20

25

32

48

50

56

60

7

35

35

43

48

15

19

23.5

30

R2 R3 h

P.200


Eℓ

L

φDc

φDs

150°

94

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表


CARBIDE DRILLS

超硬ドリル


PHPフェニックスドリルPhoenix Drill

切りくず排出性に優れ、高い加工能率を実現したインデキサブルドリルです。4コーナタイプのインサートで経済性にも優れます。The indexable drill with superior chip ejection capabillity and high productivity. With 4 corners insert for cost savings.

P.197

ツールNo. 呼び外径全長溝長シャンク径シャンク長適用チップ在庫標準価格EDP NO. Dc × Ds×ℓ1 Dc L ℓ Ds ℓs Applicable Inserts Stock （Yen）

7800100 PHP140FS20M04-3D 14 116 42 20 50

①

C

60,0007800101 PHP145FS20M04-3D 14.5 119 45 20 50 60,0007800102 PHP150FS20M04-3D 15 119 45 20 50 60,0007800103 PHP155FS20M04-3D 15.5 122 48 20 50 60,0007800104 PHP160FS20M04-3D 16 122 48 20 50 60,0007800105 PHP165FS20M05-3D 16.5 125 51 20 50

②

60,0007800106 PHP170FS20M05-3D 17 125 51 20 50 60,0007800107 PHP175FS25M05-3D 17.5 134 54 25 56 60,0007800108 PHP180FS25M05-3D 18 134 54 25 56 60,7007800109 PHP185FS25M06-3D 18.5 137 57 25 56

③

60,7007800110 PHP190FS25M06-3D 19 137 57 25 56 60,7007800111 PHP195FS25M06-3D 19.5 140 60 25 56 60,7007800112 PHP200FS25M06-3D 20 140 60 25 56 60,7007800113 PHP205FS25M06-3D 20.5 143 63 25 56 60,7007800114 PHP210FS25M07-3D 21 143 63 25 56

④

60,7007800115 PHP215FS25M07-3D 21.5 146 66 25 56 60,7007800116 PHP220FS25M07-3D 22 146 66 25 56 63,4007800117 PHP225FS25M07-3D 22.5 149 69 25 56 63,4007800118 PHP230FS25M07-3D 23 149 69 25 56 63,4007800119 PHP235FS32M07-3D 23.5 156 72 32 60 63,4007800120 PHP240FS32M07-3D 24 156 72 32 60 63,4007800121 PHP245FS32M08-3D 24.5 159 75 32 60

⑤

63,4007800122 PHP250FS32M08-3D 25 159 75 32 60 63,4007800123 PHP255FS32M08-3D 25.5 162 78 32 60 63,4007800124 PHP260FS32M08-3D 26 162 78 32 60 63,4007800125 PHP265FS32M08-3D 26.5 165 81 32 60 63,4007800126 PHP270FS32M08-3D 27 165 81 32 60 63,4007800127 PHP280FS32M08-3D 28 168 84 32 60 70,9007800128 PHP290FS32M10-3D 29 171 87 32 60

⑥

70,9007800130 PHP300FS32M10-3D 30 179 90 32 60 70,9007800131 PHP310FS32M10-3D 31 182 93 32 60 70,9007800132 PHP320FS32M10-3D 32 185 96 32 60 70,9007800133 PHP330FS40M10-3D 33 196 99 40 68 70,9007800134 PHP340FS40M10-3D 34 199 102 40 68 90,9007800135 PHP350FS40M12-3D 35 202 105 40 68

⑦

90,9007800136 PHP360FS40M12-3D 36 205 108 40 68 90,9007800137 PHP370FS40M12-3D 37 218 111 40 68 90,9007800138 PHP380FS40M12-3D 38 221 114 40 68 90,9007800139 PHP390FS40M12-3D 39 224 117 40 68 90,9007800140 PHP400FS40M12-3D 40 227 120 40 68 90,900



適用チップと部品はP.95をご覧下さい。See page 95 for available inserts and parts.






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○

L

ℓs

φDc

φDs

ℓ

95

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

■PHPチップ Available Inserts

呼　びDesignation

切れ刃数Number of Cutting Edge

適用ドリル径Applicable Drills

チップ寸法Insert Size

コーティング超硬Grade of Coated Materials

標準価格（Yen）

A×B 厚さT

逃げ角α R XP9040 XC9025

① SCMT042204-DM 4 14 ～16 4.8×4.8 2.2 7 0.4 7818001 7817001 1,240

② SCMT052404-DM 4 16.5 ～18 5.4×5.4 2.4 7 0.4 7818002 7817002 1,240

③ SCMT062806-DM 4 18.5 ～20.5 6.2×6.2 2.8 7 0.6 7818003 7817003 1,280

④ SCMT073206-DM 4 21～24 7.2×7.2 3.2 7 0.6 7818004 7817004 1,310

⑤ SCMT083608-DM 4 24.5 ～28 8.6×8.6 3.6 7 0.8 7818005 7817005 1,350

⑥ SCMT104208-DM 4 29 ～34 10×10 4.2 7 0.8 7818006 7817006 1,400

⑦ SCMT125008-DM 4 35 ～40 12.3×12.3 5 7 0.8 7818007 7817007 1,430

■部品 Parts

ツールNo.EDP No.

在　庫Stock


適用チップRange

7808100 C FS18538（Torx 6） ① SCMT042204-DM ① ―7808102 C FS20540（Torx 6） ② SCMT052404-DM ② ―7808104 C FS22550（Torx 7） ③ SCMT062806-DM ③ ―7808108 C FS25560（Torx 8） ④ SCMT073206-DM ④ ―7808110 C FS30573（Torx 8） ⑤ SCMT083608-DM ⑤ ―7808111 C FS35572（Torx 15） ⑥ SCMT104208-DM ⑥ ―7808113 C FS45510（Torx 20） ⑦ SCMT125008-DM ⑦ ―7808203 C T6-D（Torx 6） ① SCMT042204-DM ② SCMT052404-DM7808204 C T7-D（Torx 7） ③ SCMT062806-DM ―7808205 C T8-D（Torx 8） ④ SCMT073206-DM ⑤ SCMT083608-DM7808208 C T15-D（Torx 15） ⑥ SCMT104208-DM ―7808209 C T20-D（Torx 20） ⑦ SCMT125008-DM ―

クランプねじClamping Screw

レンチ Wrench

96

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

B3020 スタードリルStar Drill

一般加工用スローアウェイストレートシャンクINDEXABLE TYPE DRILL FOR GENERAL APPLICATION

φDc

L

ℓ1

ℓ

φDs

剛性の高いボディとチップを持つスローアウェイドリル。４Dまでを高能率に加工できます。This indexable type drill has a highly rigid body and is capable of performing efficient drilling up to 4 times the drill diameter.

P.198～ 199

ツールNo. 呼び全長首下長チップサイズ在庫標準価格EDP NO. Dc × Ds×ℓ1 L ℓ Insert Size Stock （Yen）

8006539 39 × SS40 × 78 190 120

5

C

70,0008006639 39 × SS40 × 163 270 200 80,8008006540 40 × SS40 × 80 195 125 70,0008006640 40 × SS40 × 167 275 205 80,8008006541 41 × SS40 × 82 195 125 74,1008006641 41 × SS40 × 171 280 210 85,1008006542 42 × SS40 × 84 195 125 74,1008006642 42 × SS40 × 175 285 215 85,1008006543 43 × SS40 × 86 205 135

6

74,1008006643 43 × SS40 × 179 290 220 85,1008006544 44 × SS40 × 88 205 135 74,1008006644 44 × SS40 × 183 295 225 85,1008006545 45 × SS40 × 90 205 135 74,1008006645 45 × SS40 × 187 300 230 85,1008006546 46 × SS40 × 92 215 145 74,1008006646 46 × SS40 × 191 305 235 98,0008006547 47 × SS40 × 94 215 145 74,1008006647 47 × SS40 × 195 310 240 98,0008006548 48 × SS40 × 96 215 145 84,8008006648 48 × SS40 × 199 310 240 98,0008006549 49 × SS40 × 98 215 145 84,8008006649 49 × SS40 × 203 315 245 98,0008006550 50 × SS40 × 100 220 150 84,8008006650 50 × SS40 × 207 320 250 98,0008006551 51 × SS40 × 102 235 165

7

84,8008006651 51 × SS40 × 211 335 265 98,0008006552 52 × SS40 × 104 235 165 84,8008006652 52 × SS40 × 215 340 270 98,0008006553 53 × SS40 × 106 235 165 89,8008006653 53 × SS40 × 219 345 275 104,0008006554 54 × SS40 × 108 235 165 89,8008006654 54 × SS40 × 223 345 275 104,0008006555 55 × SS40 × 110 240 170 89,8008006655 55 × SS40 × 227 350 280 104,0008006556 56 × SS40 × 112 240 170 89,8008006656 56 × SS40 × 231 355 285 104,0008006557 57 × SS40 × 114 245 175 89,8008006657 57 × SS40 × 235 360 290 104,0008006558 58 × SS40 × 116 245 175 89,8008006658 58 × SS40 × 239 365 295 104,000

ツールNo. 呼び全長首下長チップサイズ在庫標準価格EDP NO. Dc × Ds×ℓ1 L ℓ Insert Size Stock （Yen）

8006510 16 × SS25 × 40126 70

1

C

55,2008006512 17 × SS25 × 43 55,2008006514 17.5 × SS25 × 44 55,2008006516 18 × SS25 × 45 131 75 55,2008006518 19 × SS25 × 48 56,8008006520 20 × SS25 × 50 136 80 56,8008006521 21 × SS25 × 53 141 85

2

56,8008006522 22 × SS25 × 55 56,8008006523 23 × SS25 × 46 131 75 56,8008006623 23 × SS25 × 92 171 115 65,2008006524 24 × SS25 × 48 131 75 56,8008006624 24 × SS25 × 96 176 120 65,2008006525 25 × SS25 × 50 136 80 56,8008006625 25 × SS25 × 100 176 120 65,2008006526 26 × SS32 × 52 150 90

3

63,2008006626 26 × SS32 × 104 195 135 73,0008006527 27 × SS32 × 54 150 90 63,2008006627 27 × SS32 × 108 200 140 73,0008006528 28 × SS32 × 56 155 95 63,2008006628 28 × SS32 × 112 205 150 73,0008006529 29 × SS32 × 58 155 95 63,2008006629 29 × SS32 × 116 210 150 73,0008006530 30 × SS32 × 60 155 95 63,2008006630 30 × SS32 × 120 215 155 73,0008006531 31 × SS32 × 62 160 100

4

65,9008006631 31 × SS32 × 124 220 160 76,0008006532 32 × SS32 × 64 160 100 65,9008006632 32 × SS32 × 128 220 160 76,0008006533 33 × SS32 × 66 165 105 65,9008006633 33 × SS32 × 132 225 165 76,0008006534 34 × SS32 × 68 165 105 65,9008006634 34 × SS32 × 136 230 170 76,0008006535 35 × SS32 × 70 170 110 65,9008006635 35 × SS32 × 147 240 180 76,0008006536 36 × SS32 × 72 170 110 70,0008006636 36 × SS32 × 151 245 185 80,8008006537 37 × SS40 × 74 190 120

5

70,0008006637 37 × SS40 × 155 260 190 80,8008006538 38 × SS40 × 76 190 120 70,0008006638 38 × SS40 × 159 265 195 80,800



適用チップと部品はP.97をご覧下さい。See page 97 for available inserts and parts.


※






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○ ◎



97

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

■適用チップ Available Inserts

形　状Type


仕　様Specification

サイズSize

切れ刃数Number of Cutting Edge

コーティング材種Coating Type

WTL14 WTP35

P 28467

精密級平行ブレーカコーナカットPerimeter Precision Ground ChipBreaker

1 4 8045851 80548512 4 80548523 4 80548534 4 80548545 4 80548556 4 80548567 4 8045857 8054857

P 28469

精密級波形ブレーカコーナカットPerimeter Precision Ground Chip Groove from size 3 with Recessed Profi le

1 4 80548612 4 80548623 4 80548634 4 80548645 4 80548656 4 80548667 4 8054867

P 28475　

並級二段ブレーカコーナカットPerimeter Precision Sintered ChipGroove

1 4 8045871 80548712 4 8045872 80548723 4 8045873 80548734 4 8045874 80548745 4 8045875 80548756 4 8045876 80548767 4 8045877 8054877

■部品 Parts

ツールNo.EDP No.


適　用Range

ツールNo.EDP No.


適　用Range

8008622 FS322 D=16～ 20 8008430 FS230(Torx8) D=21～ 258008558 FS258(Torx8) D=21～ 25 8008429 FS229(Torx15) D=26～ 368008621 FS321(Torx15) D=26～ 30 8008428 FS228(Torx20) D=37～ 588008619 FS319(Torx15) D=31～ 36

78075 FLR15S D=16～ 208008560 FS260(Torx20) D=37～ 428008543 FS243(Torx20) D=43～ 58

クランプねじClamping Screw

ドライバScrew Driver

レンチ Wrench

98

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

NEXUS DRILLS


NEXUS-GDSネクサスドリルスタブ形NEXUS DRILL STUB

WDⅠコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。The WDⅠ Coating inhibits wear on the margin to achieve long tool life in high-speed machining. Providing outstanding peifnmanie in stainless steels,aluminum alloys and copper alloys.

ネクサスドリル NEXUS DRILLS

ℓ

L

φDcα

φDs

単位:mm　Unit:mm● マークの説明はP.2をご覧ください。See page 2 for explanation of icons.ツールNo. 外径溝長全長シャンク径先端角在庫標準価格EDP NO. Dc ℓ L Ds α° Stock （Yen）

8650100 1 6 38

3

140

A

8088650110 1.1 7 39 9448650120 1.2 8 40 9448650130 1.3 9448650140 1.4 9 41 9448650150 1.5 8008650160 1.6 10 42 8668650170 1.7 9448650180 1.8

11 43

9448650181 1.81 1,1008650183 1.83 1,1008650190 1.9 9448650200 2

12 44

130

7928650210 2.1 9208650211 2.11 1,1008650213 2.13

13 45

1,1008650220 2.2 9208650228 2.28 1,1008650230 2.3 9208650238 2.38

14 46

1,1008650240 2.4 9208650250 2.5 7928650260 2.6 8828650270 2.7

16 48

8828650276 2.76 1,0608650278 2.78 1,0608650280 2.8 8828650290 2.9 8828650300 3 7368650310 3.1

18 50

4

9208650320 3.2 9208650325 3.25 9668650330 3.3 9208650340 3.4

20 52

9208650350 3.5 9208650360 3.6 1,1108650365 3.65 1,1708650367 3.67 1,2808650370 3.7 1,1108650380 3.8

2254

9958650390 3.9 1,1108650400 4 9958650410 4.1 66

6 120

1,3208650420 4.2 1,2008650430 4.3

24 68

1,3208650440 4.4 1,3208650450 4.5 1,2008650459 4.59 1,7808650460 4.6 1,5608650463 4.63 1,7808650470 4.7 1,5608650480 4.8 26 70 1,5608650490 4.9 1,560


8650500 5

26 70

6

120 A

1,4008650510 5.1 1,4008650520 5.2 1,6208650530 5.3 1,7908650540 5.4

28 72

1,7908650548 5.48 2,0808650550 5.5 1,6208650560 5.6 2,0808650570 5.7 2,0808650580 5.8 2,0808650590 5.9 2,0808650600 6 1,8508650610 6.1

31 75

8

2,3508650620 6.2 2,3508650630 6.3 2,3508650640 6.4 2,3508650650 6.5 2,1108650660 6.6 2,1108650680 6.8

34 78

2,3808650690 6.9 2,3808650700 7 2,2408650734 7.34 2,8308650738 7.38 2,8308650740 7.4 2,4608650750 7.5 2,4608650780 7.8

37

812,720

8650790 7.9 2,7208650800 8 2,5608650810 8.1

87

10

3,0008650820 8.2 3,0008650830 8.3 3,0008650840 8.4 3,0008650850 8.5 2,7208650860 8.6

40 90

2,7208650870 8.7 3,3608650880 8.8 3,3608650900 9 2,8308650918 9.18 4,3308650920 9.2 3,7508650924 9.24 4,3308650934 9.34 4,3308650936 9.36 4,3308650950 9.5 3,4508650980 9.8

43

93 4,2208651000 10 3,5808651020 10.2

100

12

4,7308651030 10.3 4,7308651040 10.4 4,7308651050 10.5 4,3408651100 11

47 1044,490

8651120 11.2 5,7808651150 11.5 5,3008651200 12 51 108 5,380

フォーファセットポイントFour Face point


P.205


99

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

NEXUS DRILLS


ネクサスドリルレギュラ形NEXUS DRILL REGULAR

WDⅠコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。The WDⅠ Coating inhibits wear on the margin to achieve long tool life in high-speed machining. Providing outstanding peifnmanie in stainless steels,aluminum alloys and copper alloys.

NEXUS-GDR


NEXUS DRILLS ネクサスドリル


ℓ

L

φDc

α φDs


8655200 2 24 56

3

130

A

910 8655230 2.3 27 59 1,060 8655250 2.5 30 62 910 8655260 2.6 1,020 8655280 2.8 33 65 1,020 8655300 3 846 8655330 3.3 36 68

4

1,060 8655340 3.4 39 71 1,060 8655350 3.5 1,060 8655400 4 43 75 1,150 8655420 4.2 87

6 120

1,390 8655430 4.3 47 91 1,510 8655450 4.5 1,390 8655500 5

52 961,610

8655510 5.1 1,610 8655520 5.2 1,870


8655550 5.5 57 101 6

120 A

1,870 8655600 6 2,130 8655680 6.8

69 113 8

2,720 8655690 6.9 2,720 8655700 7 2,560 8655800 8 75 119 2,950 8655850 8.5 125

10

3,130 8655860 8.6

81 1313,130

8655880 8.8 3,880 8655900 9 3,240 8656000 10

87

137 4,110 8656030 10.3

14412

5,410 8656040 10.4 5,410 8656050 10.5 4,980 8656100 11 94 151 5,160 8656200 12 101 158 6,200


P.206







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 55HRC



NEXUS-GDS

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ NEXUS-GDR

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

100

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

VP-GOLD DRILLS

VP-

ゴールドドリル

VP-GDR

VP-ゴールドドリル VP-GOLD DRILLS スーパープレミアムハイスレギュラ形SUPER PREMIUM HSS REGULAR

スーパープレミアムハイス＋Vコーティングで超硬ドリルに迫る高速加工が可能です。The super premium HSS regular and V coating allows for higher speed processing (Closed to carbide drills).

ℓL

φDc

120°

φDs



P.208


8593018 1.8 22 54

3

B 1,3108616182 1.82 D 1,5508593020 2 24 56

B

1,3108593021 2.1 1,5608593022 2.2 27 59 1,5608593023 2.3 1,5608593024 2.4

30 621,560

8593025 2.5 1,5608593026 2.6 1,5608593027 2.7

33 65

1,5608616276 2.76 D 1,8108616278 2.78 1,8108593028 2.8

B

1,5608593029 2.9 1,5608593030 3 1,5608593031 3.1

36 68

4

1,8708593032 3.2 1,8708593033 3.3 1,8708593034 3.4

39 71

1,8708593035 3.5 1,8708593036 3.6 2,0308616366 3.66 D 2,3808616368 3.68 2,3808593037 3.7

B

2,0308593038 3.8

4375

2,0308593039 3.9 2,0308593040 4 2,0308593041 4.1 87

6

2,2908593042 4.2 2,2908593043 4.3

47 91

2,2908593044 4.4 2,2908593045 4.5 2,2908593046 4.6 2,5708616462 4.62 D 3,0408593047 4.7

B

2,5708593048 4.8

52 96

2,5708593049 4.9 2,5708593050 5 3,0808593051 5.1 3,080


8593052 5.2 52 96

6

B

3,0808593053 5.3 3,0808593054 5.4

57 101

3,0808593055 5.5 3,0808616552 5.52 D 3,8808616554 5.54 3,8808593056 5.6

B

3,3208593057 5.7 3,3208593058 5.8 3,3208593059 5.9 3,3208593060 6 3,3208593061 6.1

63 107

8

3,6608593062 6.2 3,6608593063 6.3 3,6608593064 6.4 3,6608593065 6.5 3,6608593066 6.6 3,8508593067 6.7 3,8508593068 6.8

69 113

3,8508593069 6.9 3,8508593070 7 3,8508593071 7.1 4,0608593072 7.2 4,0608593073 7.3 4,0608616736 7.36 D 4,6508616738 7.38 4,6508593074 7.4 B 4,0608593075 7.5 4,0608616752 7.52

75

119

D 4,8408616754 7.54 4,8408593076 7.6

B

4,2008593077 7.7 4,2008593078 7.8 4,2008593079 7.9 4,2008593080 8 4,2008593081 8.1

125 10

4,6308593082 8.2 4,6308593083 8.3 4,6308593084 8.4 4,630


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101

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

VP-GOLD DRILLS

VP-


VP-GDR

※穴深さ：＞5D Drilling depth：＞5D

※

スーパープレミアムハイスレギュラ形SUPER PREMIUM HSS REGULAR

VP-GOLD DRILLS VP-ゴールドドリル


8593085 8.5 75 125

10

B

4,6308593086 8.6

81 131

4,9208593087 8.7 4,9208593088 8.8 4,9208593089 8.9 4,9208593090 9 4,9208593091 9.1 5,2408593092 9.2 5,2408616924 9.24 D 6,0208616926 9.26 6,0208593093 9.3 B 5,2408616936 9.36 D 6,0208616938 9.38 6,0208593094 9.4 B 5,2408593095 9.5 5,2408616952 9.52

87

137

D 6,5908616954 9.54 6,5908593096 9.6

B

5,7508593097 9.7 5,7508593098 9.8 5,7508593099 9.9 5,7508593100 10 5,7508593101 10.1

144

12

6,2308593102 10.2 6,2308593103 10.3 6,2308593104 10.4 6,2308593105 10.5 6,2308593106 10.6 87 144

B

6,8508593107 10.7

94 151

6,8508593108 10.8 6,8508593109 10.9 6,8508593110 11 6,8508593111 11.1 7,7308593112 11.2 7,7308617122 11.22 D 8,8908617124 11.24 8,8908593113 11.3 B 7,7308617136 11.36 D 8,8908617138 11.38 8,890


8593114 11.4

94 151

12 B

7,7308593115 11.5 7,7308593116 11.6 8,3708593117 11.7 8,3708593118 11.8 8,3708593119 11.9

101 158

8,3708593120 12 8,3708593121 12.1 9,3408593122 12.2 9,3408593123 12.3 9,3408593124 12.4 9,3408593125 12.5 9,3408593126 12.6 9,8408593127 12.7 9,8408593128 12.8 9,8408593129 12.9 9,8408593130 13 9,8408593135 13.5 106 166

16

C

15,1008593140 14 15,1008593145 14.5 109 169 16,7008593150 15 17,5008593155 15.5 112 172 18,8008593160 16 18,8008593165 16.5 115 181

20

19,5008593170 17 19,5008593175 17.5 118 184 21,4008593180 18 21,4008593185 18.5 122 188 23,6008593190 19 24,6008593195 19.5 125 191 25,2008593200 20 25,2008593205 20.5 128 204

25

27,3008593210 21 27,3008593215 21.5 132 208 29,4008593220 22 29,4008593225 22.5 136 212 33,4008593230 23 33,4008593235 23.5 136 212 35,9008593240 24 140 216 35,900

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○

前ページより



102

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

VP-GOLD DRILLS

VP-


VP-GDR

VP-ゴールドドリル VP-GOLD DRILLS スーパープレミアムハイスレギュラ形SUPER PREMIUM HSS REGULAR

スーパープレミアムハイス＋Vコーティングで超硬ドリルに迫る高速加工が可能です。The super premium HSS regular and V coating allows for higher speed processing (Closed to carbide drills).

ℓL

φDc

120°

φDs



P.208


8593245 24.5 140 216 25

C

35,9008593250 25 35,9008593255 25.5

145 225 32

37,2008593260 26 37,2008593265 26.5 41,1008593270 27 150 230 41,100


8593280 28 150 230

32 C

41,1008593290 29 155 235 43,9008593300 30 43,9008593310 31 160 240 50,6008593320 32 165 245 50,600



※






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○

前ページより



DRILL

TAP

20 30 40 50 60 70 （HRC）


FS-GDS/GDNφ2～20

VPH-GDSφ0.5～20






φ0.3～2

φ1～3

VX-OT

V-XPM-HT


M3～M12

M2～M20





FH-GDS

FHL-GDTS

FH-GDN


WH70-DRLφ2～12

WH55-5Dφ2～12

WH55-OTM3～M12


WHO55-5Dφ3.3～12

SH-DRLφ2～18.6

103

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

VP-GOLD DRILLS

VP-


VP-GDXL粉末ハイスロング形

POWDER METALLURGY LONG

VP-GOLD DRILLS VP-ゴールドドリル高剛性パラボリック溝と高級粉末ハイス＋Vコーティングにより、直径の7～10倍までの深穴加工の長寿命化を実現します。Rigid parabolic flutes, the powdered metallurgy HSS and V coating can increase hole-processing depth to 7-10 times the hole diameter.

L

ℓ

φDc

120°

φDs



P.209


8621030 355 100

3

D

3,1308621033 3.3 3.3 3,3608621035 3.5 3.5 3,3608621040 4 60 4 3,7508621540 4 80 150 4,6108621042 4.2 60 100 4.2 4,2008621542 4.2 80 150 5,1608621045 4.5 60 100 4.5 4,1808621545 4.5 80 150 5,1608621550 5 85 5 5,5608622050 5 105 200 6,4708621551 5.1 85 150 5.1 5,9608621552 5.2 5.2 5,9608622052 5.2 105 200 7,2308621555 5.5 85 150 5.5 5,9608622055 5.5 105 200 7,230


8621560 6 90 150 6

D

6,3608622060 6 110 200 7,9208621565 6.5 90 150 6.5 7,0608622065 6.5 110 200 8,6908621568 6.8 90 150 6.8 8,0208622068 6.8 110 200 9,7108621569 6.9 90 150 6.9 8,0208621570 7 7 8,0208622070 7 110 200 9,7108621575 7.5 90 150 7.5 8,9108622075 7.5 110

200

10,7008622080 8

115

8 11,7008622085 8.5 8.5 13,1008622090 9 9 14,2008622095 9.5 9.5 15,5008622100 10 120 10 16,400







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○



104

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

VP-GOLD DRILLS

VP-


VPH-GDS調質鋼用粉末ハイススタブ形POWDER HSS STUB FOR HARDENED STEEL

VP-ゴールドドリル VP-GOLD DRILLS

40 ～50HRCの調質鋼加工に高いコストパフォーマンスを発揮します。Effective for high hardened steels (40-50 HRC).

ℓ

L

φDc

α φDs

フォーファセットポイントFour Facet point（Dc≦1.5）




Dc≦13：α=130°Dc＞13：α=120°


8599005 0.5

3

38 3 D

2,0808608051 0.51 2,1408608052 0.52 2,1408608053 0.53 2,1408608054 0.54

3.5

2,1408608055 0.55 1,8808608056 0.56 2,1408608057 0.57 2,1408608058 0.58 2,1408608059 0.59 2,1408599006 0.6 1,8808608061 0.61

4

1,9708608062 0.62 1,9708608063 0.63 1,9708608064 0.64 1,9708608065 0.65 1,7308608066 0.66 1,9708608067 0.67 1,9708608068 0.68

4.5

1,9708608069 0.69 1,9708599007 0.7 1,7308608071 0.71 1,9008608072 0.72 1,9008608073 0.73 1,9008608074 0.74 1,9008608075 0.75 1,6508608076 0.76

5

1,9008608077 0.77 1,9008608078 0.78 1,9008608079 0.79 1,9008599008 0.8 1,6508608081 0.81 1,8108608082 0.82 1,8108608083 0.83 1,8108608084 0.84 1,8108608085 0.85 1,5708608086 0.86

5.5

1,8108608087 0.87 1,8108608088 0.88 1,8108608089 0.89 1,8108599009 0.9 1,5708608091 0.91 1,6708608092 0.92 1,6708608093 0.93 1,6708608094 0.94 1,6708608095 0.95 1,4608608096 0.96 6 1,6708608097 0.97 1,670


8608098 0.98

6 38

3 D

1,6708608099 0.99 1,6708599010 1 1,4608608101 1.01 1,5608608102 1.02 1,5608608103 1.03 1,5608608104 1.04 1,5608608105 1.05 1,3508608106 1.06 1,5608608107 1.07

7 39

1,5608608108 1.08 1,5608608109 1.09 1,5608599011 1.1 1,3508608111 1.11 1,5608608112 1.12 1,5608608113 1.13 1,5608608114 1.14 1,5608608115 1.15 1,3508608116 1.16 1,5608608117 1.17 1,5608608118 1.18 1,5608608119 1.19

8 40

1,5608599012 1.2 1,3508608121 1.21 1,5608608122 1.22 1,5608608123 1.23 1,5608608124 1.24 1,5608608125 1.25 1,3508608126 1.26 1,5608608127 1.27 1,5608608128 1.28 1,5608608129 1.29 1,5608599013 1.3 1,3508608131 1.31 1,5608608132 1.32 1,5608608133 1.33

9 41

1,5608608134 1.34 1,5608608135 1.35 1,3508608136 1.36 1,5608608137 1.37 1,5608608138 1.38 1,5608608139 1.39 1,5608599014 1.4 1,3508608141 1.41 1,5608608142 1.42 1,5608608143 1.43 1,5608608144 1.44 1,5608608145 1.45 1,350

単位:mm　Unit:mm

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P.207注1）

or

注1） 2008年10月生産分よりWDⅠコーティングに順次切替え生産となります。 Start manufacturing with WDⅠ Coating from october 2008.


105

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

VP-GOLD DRILLS

VP-


VPH-GDS調質鋼用粉末ハイススタブ形

POWDER HSS STUB FOR HARDENED STEEL


※


8608146 1.46

9 41

3 D

1,5608608147 1.47 1,5608608148 1.48 1,5608608149 1.49 1,5608599015 1.5 1,3508608151 1.51

10 42

1,4008608152 1.52 1,4008608153 1.53 1,4008608154 1.54 1,4008608155 1.55 1,2108608156 1.56 1,4008608157 1.57 1,4008608158 1.58 1,4008608159 1.59 1,4008599016 1.6 1,2108608161 1.61 1,4008608162 1.62 1,4008608163 1.63 1,4008608164 1.64 1,4008608165 1.65 1,2108608166 1.66 1,4008608167 1.67 1,4008608168 1.68 1,4008608169 1.69 1,4008599017 1.7 1,2108608171 1.71

11 43

1,4008608172 1.72 1,4008608173 1.73 1,4008608174 1.74 1,4008608175 1.75 1,2108608176 1.76 1,4008608177 1.77 1,4008608178 1.78 1,4008608179 1.79 1,4008599018 1.8 1,2108608181 1.81 1,4008608182 1.82 1,4008608183 1.83 1,4008608184 1.84 1,4008608185 1.85 1,2108608186 1.86 1,4008608187 1.87 1,4008608188 1.88 1,4008608189 1.89 1,4008599019 1.9 1,2108608191 1.91

12 441,400

8608192 1.92 1,4008608193 1.93 1,400


8608194 1.94

12 44

3

D

1,4008608195 1.95 1,2108608196 1.96 1,4008608197 1.97 1,4008608198 1.98 1,4008608199 1.99 1,4008599020 2 C 1,2108608201 2.01

D

1,6408608202 2.02 1,6408608203 2.03 1,6408608204 2.04 1,6408608205 2.05 1,4308608206 2.06 1,6408608207 2.07 1,6408608208 2.08 1,6408608209 2.09 1,6408599021 2.1 C 1,4308608211 2.11

D

1,6408608212 2.12 1,6408608213 2.13

13 45

1,6408608214 2.14 1,6408608215 2.15 1,4308608216 2.16 1,6408608217 2.17 1,6408608218 2.18 1,6408608219 2.19 1,6408599022 2.2 C 1,4308608221 2.21

D

1,6408608222 2.22 1,6408608223 2.23 1,6408608224 2.24 1,6408608225 2.25 1,4308608226 2.26 1,6408608227 2.27 1,6408608228 2.28 1,6408608229 2.29 1,6408599023 2.3 C 1,4308608231 2.31

D

1,6408608232 2.32 1,6408608233 2.33 1,6408608234 2.34 1,6408608235 2.35 1,4308608236 2.36 1,6408608237 2.37

14 46

1,6408608238 2.38 1,6408608239 2.39 1,6408599024 2.4 C 1,4308608241 2.41 D 1,640


単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

○ ○ ○ ○ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

前ページより

次ページへ



106

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

VP-GOLD DRILLS

VP-





ℓ

L

φDc

α φDs





Dc≦13：α=130°Dc＞13：α=120°

単位:mm　Unit:mm


8608242 2.42

14 46

3

D

1,6408608243 2.43 1,6408608244 2.44 1,6408608245 2.45 1,4308608246 2.46 1,6408608247 2.47 1,6408608248 2.48 1,6408608249 2.49 1,6408599025 2.5 C 1,4308608251 2.51

D

1,6408608252 2.52 1,6408608253 2.53 1,6408608254 2.54 1,6408608255 2.55 1,4308608256 2.56 1,6408608257 2.57 1,6408608258 2.58 1,6408608259 2.59 1,6408599026 2.6 C 1,4308608261 2.61

D

1,6408608262 2.62 1,6408608263 2.63 1,6408608264 2.64 1,6408608265 2.65 1,4308608266 2.66

16 48

1,6408608267 2.67 1,6408608268 2.68 1,6408608269 2.69 1,6408599027 2.7 C 1,4308608271 2.71

D

1,6408608272 2.72 1,6408608273 2.73 1,6408608274 2.74 1,6408608275 2.75 1,4308608276 2.76 1,6408608277 2.77 1,6408608278 2.78 1,6408608279 2.79 1,6408599028 2.8 C 1,4308608281 2.81

D

1,6408608282 2.82 1,6408608283 2.83 1,6408608284 2.84 1,6408608285 2.85 1,4308608286 2.86 1,6408608287 2.87 1,6408608288 2.88 1,6408608289 2.89 1,640


8599029 2.9

16 48 3

C 1,4308608291 2.91

D

1,6408608292 2.92 1,6408608293 2.93 1,6408608294 2.94 1,6408608295 2.95 1,4308608296 2.96 1,6408608297 2.97 1,6408608298 2.98 1,6408608299 2.99 1,6408599030 3 C 1,4308608301 3.01

18 504

D

1,9708608302 3.02 1,9708608303 3.03 1,9708608304 3.04 1,9708608305 3.05 1,7208608306 3.06 1,9708608307 3.07 1,9708608308 3.08 1,9708608309 3.09 1,9708599031 3.1 C 1,7208608311 3.11

D

1,9708608312 3.12 1,9708608313 3.13 1,9708608314 3.14 1,9708608315 3.15 1,7208608316 3.16 1,9708608317 3.17 1,9708608318 3.18 1,9708608319 3.19 1,9708599032 3.2 C 1,7208608321 3.21

D

1,9708608322 3.22 1,9708608323 3.23 1,9708608324 3.24 1,9708608325 3.25 1,7208608326 3.26 1,9708608327 3.27 1,9708608328 3.28 1,9708608329 3.29 1,9708599033 3.3 C 1,7208608331 3.31

D

1,9708608332 3.32 1,9708608333 3.33 1,9708608334 3.34 1,9708608335 3.35 1,7208608336 3.36 20 52 1,9708608337 3.37 1,970

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前ページより注1） 2008年10月生産分よりWDⅠコーティングに順次切替え生産となります。 Start manufacturing with WDⅠ Coating from october 2008.P.207

注1）or


107

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

VP-GOLD DRILLS

VP-





※


単位:mm　Unit:mm


8608338 3.38

20 52

4

D 1,9708608339 3.39 1,9708599034 3.4 C 1,7208608341 3.41

D

1,9708608342 3.42 1,9708608343 3.43 1,9708608344 3.44 1,9708608345 3.45 1,7208608346 3.46 1,9708608347 3.47 1,9708608348 3.48 1,9708608349 3.49 1,9708599035 3.5 C 1,7208608351 3.51

D

2,1708608352 3.52 2,1708608353 3.53 2,1708608354 3.54 2,1708608355 3.55 1,8808608356 3.56 2,1708608357 3.57 2,1708608358 3.58 2,1708608359 3.59 2,1708599036 3.6 C 1,8808608361 3.61

D

2,1708608362 3.62 2,1708608363 3.63 2,1708608364 3.64 2,1708608365 3.65 1,8808608366 3.66 2,1708608367 3.67 2,1708608368 3.68 2,1708608369 3.69 2,1708599037 3.7 C 1,8808608371 3.71

D

2,1708608372 3.72 2,1708608373 3.73 2,1708608374 3.74 2,1708608375 3.75 1,8808608376 3.76

22 54

2,1708608377 3.77 2,1708608378 3.78 2,1708608379 3.79 2,1708599038 3.8 C 1,8808608381 3.81

D

2,1708608382 3.82 2,1708608383 3.83 2,1708608384 3.84 2,1708608385 3.85 1,880


8608386 3.86

22

54 4

D

2,1708608387 3.87 2,1708608388 3.88 2,1708608389 3.89 2,1708599039 3.9 C 1,8808608391 3.91

D

2,1708608392 3.92 2,1708608393 3.93 2,1708608394 3.94 2,1708608395 3.95 1,8808608396 3.96 2,1708608397 3.97 2,1708608398 3.98 2,1708608399 3.99 2,1708599040 4 C 1,8808608401 4.01

66

6

D

2,4308608402 4.02 2,4308608403 4.03 2,4308608404 4.04 2,4308608405 4.05 2,1308608406 4.06 2,4308608407 4.07 2,4308608408 4.08 2,4308608409 4.09 2,4308599041 4.1 C 2,1308608411 4.11

D

2,4308608412 4.12 2,4308608413 4.13 2,4308608414 4.14 2,4308608415 4.15 2,1308608416 4.16 2,4308608417 4.17 2,4308608418 4.18 2,4308608419 4.19 2,4308599042 4.2 C 2,1308608421 4.21

D

2,4308608422 4.22 2,4308608423 4.23 2,4308608424 4.24 2,4308608425 4.25 2,1308608426 4.26

24 68

2,4308608427 4.27 2,4308608428 4.28 2,4308608429 4.29 2,4308599043 4.3 C 2,1308608431 4.31

D2,430

8608432 4.32 2,4308608433 4.33 2,430






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

○ ○ ○ ○ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

前ページより



108

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

VP-GOLD DRILLS

VP-





ℓ

L

φDc

α φDs





Dc≦13：α=130°Dc＞13：α=120°

単位:mm　Unit:mm


8608434 4.34

24 68

6

D

2,4308608435 4.35 2,1308608436 4.36 2,4308608437 4.37 2,4308608438 4.38 2,4308608439 4.39 2,4308599044 4.4 C 2,1308608441 4.41

D

2,4308608442 4.42 2,4308608443 4.43 2,4308608444 4.44 2,4308608445 4.45 2,1308608446 4.46 2,4308608447 4.47 2,4308608448 4.48 2,4308608449 4.49 2,4308599045 4.5 C 2,1308608451 4.51

D

2,7508608452 4.52 2,7508608453 4.53 2,7508608454 4.54 2,7508608455 4.55 2,3808608456 4.56 2,7508608457 4.57 2,7508608458 4.58 2,7508608459 4.59 2,7508599046 4.6 C 2,3808608461 4.61

D

2,7508608462 4.62 2,7508608463 4.63 2,7508608464 4.64 2,7508608465 4.65 2,3808608466 4.66 2,7508608467 4.67 2,7508608468 4.68 2,7508608469 4.69 2,7508599047 4.7 C 2,3808608471 4.71

D

2,7508608472 4.72 2,7508608473 4.73 2,7508608474 4.74 2,7508608475 4.75 2,3808608476 4.76

26 70

2,7508608477 4.77 2,7508608478 4.78 2,7508608479 4.79 2,7508599048 4.8 C 2,3808608481 4.81 D 2,750


8608482 4.82

26 70 6

D

2,7508608483 4.83 2,7508608484 4.84 2,7508608485 4.85 2,3808608486 4.86 2,7508608487 4.87 2,7508608488 4.88 2,7508608489 4.89 2,7508599049 4.9 C 2,3808608491 4.91

D

3,2408608492 4.92 3,2408608493 4.93 3,2408608494 4.94 3,2408608495 4.95 2,8408608496 4.96 3,2408608497 4.97 3,2408608498 4.98 3,2408608499 4.99 3,2408599050 5 C 2,8408608501 5.01

D

3,2408608502 5.02 3,2408608503 5.03 3,2408608504 5.04 3,2408608505 5.05 2,8408608506 5.06 3,2408608507 5.07 3,2408608508 5.08 3,2408608509 5.09 3,2408599051 5.1 C 2,8408608511 5.11

D

3,2408608512 5.12 3,2408608513 5.13 3,2408608514 5.14 3,2408608515 5.15 2,8408608516 5.16 3,2408608517 5.17 3,2408608518 5.18 3,2408608519 5.19 3,2408599052 5.2 C 2,8408608521 5.21

D

3,2408608522 5.22 3,2408608523 5.23 3,2408608524 5.24 3,2408608525 5.25 2,8408608526 5.26 3,2408608527 5.27 3,2408608528 5.28 3,2408608529 5.29 3,240

次ページへ

前ページより

P.207注1）

or



109

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

VP-GOLD DRILLS

VP-



8599053 5.3 26 70

6

C 2,8408608531 5.31

28 72

D

3,2408608532 5.32 3,2408608533 5.33 3,2408608534 5.34 3,2408608535 5.35 2,8408608536 5.36 3,2408608537 5.37 3,2408608538 5.38 3,2408608539 5.39 3,2408599054 5.4 C 2,8408608541 5.41

D

3,2408608542 5.42 3,2408608543 5.43 3,2408608544 5.44 3,2408608545 5.45 2,8408608546 5.46 3,2408608547 5.47 3,2408608548 5.48 3,2408608549 5.49 3,2408599055 5.5 C 2,8408608551 5.51

D

3,4808608552 5.52 3,4808608553 5.53 3,4808608554 5.54 3,4808608555 5.55 3,0508608556 5.56 3,4808608557 5.57 3,4808608558 5.58 3,4808608559 5.59 3,4808599056 5.6 C 3,0508608561 5.61

D

3,4808608562 5.62 3,4808608563 5.63 3,4808608564 5.64 3,4808608565 5.65 3,0508608566 5.66 3,4808608567 5.67 3,4808608568 5.68 3,4808608569 5.69 3,4808599057 5.7 C 3,0508608571 5.71

D

3,4808608572 5.72 3,4808608573 5.73 3,4808608574 5.74 3,4808608575 5.75 3,0508608576 5.76 3,4808608577 5.77 3,480


8608578 5.78

28 72 6

D 3,4808608579 5.79 3,4808599058 5.8 C 3,0508608581 5.81

D

3,4808608582 5.82 3,4808608583 5.83 3,4808608584 5.84 3,4808608585 5.85 3,0508608586 5.86 3,4808608587 5.87 3,4808608588 5.88 3,4808608589 5.89 3,4808599059 5.9 C 3,0508608591 5.91

D

3,4808608592 5.92 3,4808608593 5.93 3,4808608594 5.94 3,4808608595 5.95 3,0508608596 5.96 3,4808608597 5.97 3,4808608598 5.98 3,4808608599 5.99 3,4808599060 6

C

3,0508599061 6.1

31 75

8

3,2008599062 6.2 3,2008599063 6.3 3,2008599064 6.4 3,2008599065 6.5 3,2008599066 6.6 3,3408599067 6.7 3,3408599068 6.8

34 78

3,3408599069 6.9 3,3408599070 7 3,3408599071 7.1 3,4808599072 7.2 3,4808599073 7.3 3,4808599074 7.4 3,4808599075 7.5 3,4808599076 7.6

37

81

3,6608599077 7.7 3,6608599078 7.8 3,6608599079 7.9 3,6608599080 8 3,6608599081 8.1

87 10

4,0108599082 8.2 4,0108599083 8.3 4,0108599084 8.4 4,0108599085 8.5 4,010




※


単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

○ ○ ○ ○ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

前ページより



110

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

VP-GOLD DRILLS

VP-



8599086 8.6

40 90

10

C

4,2508599087 8.7 4,2508599088 8.8 4,2508599089 8.9 4,2508599090 9 4,2508599091 9.1 4,5408599092 9.2 4,5408599093 9.3 4,5408599094 9.4 4,5408599095 9.5 4,5408599096 9.6

43

93

4,7908599097 9.7 4,7908599098 9.8 4,7908599099 9.9 4,7908599100 10 4,7908599101 10.1

100

12

5,1608599102 10.2 5,1608599103 10.3 5,1608599104 10.4 5,1608599105 10.5 5,1608599106 10.6 5,7208599107 10.7

47 104

5,7208599108 10.8 5,7208599109 10.9 5,7208599110 11 5,7208599111 11.1 6,4208599112 11.2 6,4208599113 11.3 6,4208599114 11.4 6,4208599115 11.5 6,4208599116 11.6 6,9608599117 11.7 6,9608599118 11.8 6,9608599119 11.9

51

6,9608599120 12

108

6,9608599121 12.1 7,7108599122 12.2 7,7108599123 12.3 7,7108599124 12.4 7,7108599125 12.5 7,7108599126 12.6 8,1808599127 12.7 8,1808599128 12.8 8,1808599129 12.9 8,1808599130 13 8,1808599131 13.1 111 16 D

12,7008599132 13.2 12,7008599133 13.3 54 114 12,700


8599134 13.4

54 114

16

D

12,7008599135 13.5 12,7008599136 13.6 12,7008599137 13.7 12,7008599138 13.8 12,7008599139 13.9 12,7008599140 14 12,7008599141 14.1

56 116

14,0008599142 14.2 14,0008599143 14.3 14,0008599144 14.4 14,0008599145 14.5 14,0008599146 14.6 14,6008599147 14.7 14,6008599148 14.8 14,6008599149 14.9 14,6008599150 15 14,6008599151 15.1

58 118

15,7008599152 15.2 15,7008599153 15.3 15,7008599154 15.4 15,7008599155 15.5 15,7008599156 15.6 15,7008599157 15.7 15,7008599158 15.8 15,7008599159 15.9 15,7008599160 16 15,7008599161 16.1

60 126

20

16,3008599162 16.2 16,3008599163 16.3 16,3008599164 16.4 16,3008599165 16.5 16,3008599166 16.6 16,3008599167 16.7 16,3008599168 16.8 16,3008599169 16.9 16,3008599170 17 16,3008599171 17.1

62 128

17,9008599172 17.2 17,9008599173 17.3 17,9008599174 17.4 17,9008599175 17.5 17,9008599176 17.6 17,9008599177 17.7 17,9008599178 17.8 17,9008599179 17.9 17,9008599180 18 17,9008599181 18.1 64 130 19,700




ℓ

L

φDc

α φDs





Dc≦13：α=130°Dc＞13：α=120°

単位:mm　Unit:mm

次ページへ

前ページより

P.207注1）

or



111

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

VP-GOLD DRILLS

VP-



8599182 18.2

64 130 20 D

19,7008599183 18.3 19,7008599184 18.4 19,7008599185 18.5 19,7008599186 18.6 20,4008599187 18.7 20,4008599188 18.8 20,4008599189 18.9 20,4008599190 19 20,4008599191 19.1 66 132 21,100


8599192 19.2

66 132 20 D

21,1008599193 19.3 21,1008599194 19.4 21,1008599195 19.5 21,1008599196 19.6 21,1008599197 19.7 21,1008599198 19.8 21,1008599199 19.9 21,1008599200 20 21,100




※


単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

○ ○ ○ ○ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

前ページより



DRILL

TAP

20 30 40 50 60 70 （HRC）


FS-GDS/GDNφ2～20

VPH-GDSφ0.5～20






φ0.3～2

φ1～3

VX-OT

V-XPM-HT


M3～M12

M2～M20





FH-GDS

FHL-GDTS

FH-GDN


WH70-DRLφ2～12

WH55-5Dφ2～12

WH55-OTM3～M12


WHO55-5Dφ3.3～12

SH-DRLφ2～18.6

112

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

VP-GOLD DRILLS

VP-


VPH-GDN調質鋼用粉末ハイスミディアム形POWDER HSS MEDIUM FOR HARDENED STEEL


ℓ

L

φDc

130°

φDs




2 18 50

3

□

2.12.2 20 522.32.4

22 542.52.62.7

25 572.82.933.1

27 59

4

3.23.33.4

30 623.53.63.73.8

33653.9

44.1 77

6

4.24.3

36 804.44.54.64.74.8

39 83

4.955.15.25.35.4

43 87

5.55.65.75.85.9


6 43 87 6

□

6.1

47 91

8

6.26.36.46.56.66.76.8

52 96

6.977.17.27.37.47.57.6

56

1007.77.87.988.1

106

10

8.28.38.48.58.6

61 111

8.78.88.999.19.29.39.49.59.6

65 1159.79.89.9


次ページへ


113

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

VP-GOLD DRILLS

VP-


VPH-GDN調質鋼用粉末ハイスミディアム形

POWDER HSS MEDIUM FOR HARDENED STEEL

単位:mm　Unit:mm



10

65

115 10

□

10.1

122

12

10.210.310.410.510.610.7

71 128

10.810.91111.111.211.311.411.5


11.671 128

12 □

11.711.811.9

76 133

1212.112.212.312.412.512.612.712.812.913

前ページより



114

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

TDXL DRILLS

スラスタードリル


TDXL10Dスラスタードリル10DタイプTDXL DRILL 10D TYPE ハイスドリルで10Dまでの超深穴加工を実現しました。

HSS drills can achieve 10×D

スラスタードリル TDXL DRILLS


1.5 × 10D

26

701.5 □

8622816 1.6 × 10D 1.6 Ｂ 1,820 1.7 × 10D 1.7 □

8622818 1.8 × 10D

75

1.8 Ｂ 1,820 1.9 × 10D 1.9 □

8622820 2 × 10D 2

Ｂ

1,7008622821 2.1 × 10D

33

2.1 2,0308622822 2.2 × 10D 2.2 2,0308622823 2.3 × 10D 2.3 2,0308622824 2.4 × 10D 2.4 2,0308622825 2.5 × 10D 2.5 1,9208622826 2.6 × 10D

40 90

2.6 2,0308622827 2.7 × 10D 2.7 2,3108622828 2.8 × 10D 2.8 2,3108622829 2.9 × 10D 2.9 2,3108622830 3 × 10D 3 2,2008622831 3.1 × 10D

45

100

3.1 2,6308622832 3.2 × 10D 3.2 2,6308622833 3.3 × 10D 3.3 2,6308622834 3.4 × 10D

50

3.4 3,0408622835 3.5 × 10D 3.5 2,4708622836 3.6 × 10D 3.6 2,6308622837 3.7 × 10D 3.7 2,6308622838 3.8 × 10D 3.8 2,9508622839 3.9 × 10D 3.9 2,9508622840 4 × 10D 4 2,7808622841 4.1 × 10D 55

115

4.1 2,9508622842 4.2 × 10D 4.2 2,9508622843 4.3 × 10D

60

4.3 3,3208622844 4.4 × 10D 4.4 3,3208622845 4.5 × 10D 4.5 3,1508622846 4.6 × 10D 4.6 3,3208622847 4.7 × 10D 4.7 3,7708622848 4.8 × 10D

654.8 3,770

8622849 4.9 × 10D 4.9 3,8608622850 5 × 10D 5 3,5608622851 5.1 × 10D

70

128

5.1 3,7708622852 5.2 × 10D 5.2 3,7708622853 5.3 × 10D 5.3 3,7708622854 5.4 × 10D

78

5.4 5,0808622855 5.5 × 10D 5.5 4,0408622856 5.6 × 10D 5.6 5,4008622857 5.7 × 10D 5.7 5,4008622858 5.8 × 10D 5.8 5,4008622859 5.9 × 10D 5.9 5,4008622860 6 × 10D 6 4,5508622861 6.1 × 10D

87 140

6.1 7,5908622862 6.2 × 10D 6.2 6,2508622863 6.3 × 10D 6.3 7,5908622864 6.4 × 10D 6.4 7,5908622865 6.5 × 10D 6.5 5,2708622866 6.6 × 10D 6.6 6,2508622867 6.7 × 10D 6.7 6,250


8622868 6.8 × 10D90 140

6.8

Ｂ

6,2508622869 6.9 × 10D 6.9 6,2508622870 7 × 10D 7 5,9308622871 7.1 × 10D

100

155

7.1 9,5808622872 7.2 × 10D 7.2 9,5808622873 7.3 × 10D 7.3 9,5808622874 7.4 × 10D 7.4 9,5808622875 7.5 × 10D 7.5 6,6908622876 7.6 × 10D

105

7.6 11,0008622877 7.7 × 10D 7.7 11,0008622878 7.8 × 10D 7.8 11,0008622879 7.9 × 10D 7.9 11,0008622880 8 × 10D 8 7,6208622881 8.1 × 10D

110

165

8.1 9,6308622882 8.2 × 10D 8.2 9,6308622883 8.3 × 10D 8.3 9,6308622884 8.4 × 10D 8.4 9,6308622885 8.5 × 10D 8.5 8,6108622886 8.6 × 10D

115

8.6 15,2008622887 8.7 × 10D 8.7 15,2008622888 8.8 × 10D 8.8 15,2008622889 8.9 × 10D 8.9 15,2008622890 9 × 10D 9 9,7608622891 9.1 × 10D

125

190

9.1 14,1008622892 9.2 × 10D 9.2 14,1008622893 9.3 × 10D 9.3 14,1008622894 9.4 × 10D 9.4 14,1008622895 9.5 × 10D 9.5 11,1008622896 9.6 × 10D

130

9.6 17,7008622897 9.7 × 10D 9.7 17,7008622898 9.8 × 10D 9.8 15,4008622899 9.9 × 10D 9.9 17,7008622900 10 × 10D 10 12,5008622901 10.1 × 10D

140

205

10.1 20,1008622902 10.2 × 10D 10.2 20,1008622903 10.3 × 10D 10.3 20,1008622904 10.4 × 10D 10.4 20,1008622905 10.5 × 10D 10.5 14,2008622906 10.6 × 10D

145

10.6 22,7008622907 10.7 × 10D 10.7 22,7008622908 10.8 × 10D 10.8 22,7008622909 10.9 × 10D 10.9 22,7008622910 11 × 10D 11 16,1008622911 11.1 × 10D

155 215

11.1 25,4008622912 11.2 × 10D 11.2 25,4008622913 11.3 × 10D 11.3 25,4008622914 11.4 × 10D 11.4 25,4008622915 11.5 × 10D 11.5 18,1008622916 11.6 × 10D 11.6 24,9008622917 11.7 × 10D 11.7 24,9008622918 11.8 × 10D 11.8 24,9008622919 11.9 × 10D 11.9 24,9008622920 12 × 10D 12 19,200




L

ℓ

φDc

120°

φDs

P.210～ 211

115

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

TDXL DRILLS


スラスタードリル15DタイプTDXL DRILL 15D TYPE

TDXL15D

単位:mm　Unit:mm

TDXL DRILLS スラスタードリル


ハイスドリルで15Dまでの超深穴加工を実現しました。HSS drills can achieve 15×D

L

ℓ

φDc

120°

φDs

P.210～ 211


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1.5 × 15D30 70

1.5 □8623016 1.6 × 15D 1.6 B 2,140

1.7 × 15D 1.7 □8623018 1.8 × 15D 34 75 1.8 B 2,140

1.9 × 15D 1.9 □8623020 2 × 15D 36

802 B 2,010

8623021 2.1 × 15D 38 2.1 B 2,380 8623022 2.2 × 15D 40 2.2 B 2,380 8623023 2.3 × 15D 42

852.3 B 2,380

8623024 2.4 × 15D 44 2.4 B 2,380 8623025 2.5 × 15D 46 2.5 B 2,250 8623026 2.6 × 15D 48

1002.6 B 2,380

8623027 2.7 × 15D 50 2.7 B 2,720 8623028 2.8 × 15D 2.8 B 2,720 8623029 2.9 × 15D 54 105 2.9 B 2,720 8623030 3 × 15D 3 B 2,590 8623031 3.1 × 15D 56

1103.1 B 3,080

8623032 3.2 × 15D 58 3.2 B 3,080 8623033 3.3 × 15D 60 3.3 B 3,080 8623034 3.4 × 15D 62

1153.4 B 3,560

8623035 3.5 × 15D 64 3.5 B 2,920 8623036 3.6 × 15D 66 3.6 B 3,080 8623037 3.7 × 15D 68

120

3.7 B 3,080 8623038 3.8 × 15D 70 3.8 B 3,470 8623039 3.9 × 15D 3.9 B 3,470 8623040 4 × 15D 72 4 B 3,270 8623041 4.1 × 15D 74 135 4.1 B 3,470 8623042 4.2 × 15D 76 4.2 B 3,470 8623043 4.3 × 15D 78

1404.3 B 3,900

8623044 4.4 × 15D 80 4.4 B 3,900 8623045 4.5 × 15D 82 4.5 B 3,720 8623046 4.6 × 15D 84

1454.6 B 3,900

8623047 4.7 × 15D 86 4.7 B 4,430 8623048 4.8 × 15D 4.8 B 4,430


8623049 4.9 × 15D 88150

4.9

B

4,540 8623050 5 × 15D 90 5 4,180 8623051 5.1 × 15D 92 5.1 4,430 8623052 5.2 × 15D 94

155

5.2 4,430 8623053 5.3 × 15D 96 5.3 4,430 8623054 5.4 × 15D 98 5.4 5,940 8623055 5.5 × 15D 100 5.5 4,760 8623056 5.6 × 15D 102 160 5.6 6,340 8623057 5.7 × 15D 104

1655.7 6,340

8623058 5.8 × 15D 106 5.8 6,340 4510004530 5.9 × 15D 5.9 □8623060 6 × 15D 108

1706 B 5,380

4510004540 6.1 × 15D 110 6.1 □8623062 6.2 × 15D 112 6.2 B 7,330 8623063 6.3 × 15D 114 175 6.3 8,910

4510004550 6.4 × 15D 116 6.4 □8623065 6.5 × 15D 118

200

6.5 B 6,200 8623066 6.6 × 15D 120 6.6 7,330

4510004560 6.7 × 15D 122 6.7 □8623068 6.8 × 15D 124 6.8

B

7,330 8623069 6.9 × 15D 126 6.9 7,330 8623070 7 × 15D 7 6,980 8623071 7.1 × 15D 128 7.1 11,400

4510004570 7.2 × 15D 130 7.2□4510004580 7.3 × 15D 132 7.3

4510004590 7.4 × 15D 134 7.48623075 7.5 × 15D 136

205

7.5 B 7,890 4510004600 7.6 × 15D 138 7.6

□4510004610 7.7 × 15D 140 7.74510004620 7.8 × 15D 142 7.84510004630 7.9 × 15D 144 215

7.98623080 8 × 15D 8

B8,960

8623081 8.1 × 15D 146 8.1 11,400 8623082 8.2 × 15D 148 220 8.2 11,400







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 55HRC



TDXL10D

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ TDXL15D

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

116

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル










Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC


SKS FC FCD Cu AL AC TI AZ 91D

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎




L

ℓ

φDc

120°

φDs

P.210～ 211


前ページより


8.3 × 15D 150 220 8.3 □ 8.4 × 15D 152 8.48623085 8.5 × 15D 154

2258.5 B 10,200

8623086 8.6 × 15D 156 8.6 17,900 8.7 × 15D 158 8.7 □

8623088 8.8 × 15D 160230

8.8 B 17,900 8.9 × 15D 8.9 □

8623090 9 × 15D 162 9 B 11,600 9.1 × 15D 164 9.1 □ 9.2 × 15D 166

240

9.28623093 9.3 × 15D 168 9.3 B 16,500

9.4 × 15D 170 9.4 □8623095 9.5 × 15D 172 9.5 B 13,100

9.6 × 15D 174 9.6 □8623097 9.7 × 15D 176

2459.7 B 20,800

8623098 9.8 × 15D 178 9.8 18,100 9.9 × 15D 180 9.9 □

8623100 10 × 15D 180 250 10 B 14,700 10.1 × 15D 182 10.1 □


10.2 × 15D 184 250 10.2□10.3 × 15D 186 260 10.3

10.4 × 15D 188 10.48623105 10.5 × 15D 190

27010.5 B 16,700

10.6 × 15D 192 10.6

□10.7 × 15D 194 10.710.8 × 15D 196

280

10.810.9 × 15D 198 10.9

8623110 11 × 15D 200 11 B 19,000 11.1 × 15D 200 11.1

□11.2 × 15D 202 11.211.3 × 15D 204 11.311.4 × 15D 206

29011.4

8623115 11.5 × 15D 208 11.5 B 21,300 11.6 × 15D 210 11.6 □11.7 × 15D 212 295 11.7

8623118 11.8 × 15D 214 11.8 B 29,400 11.9 × 15D 216 300 11.9 □

8623120 12 × 15D 216 12 B 22,500

117

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル


TDXL20D

単位:mm　Unit:mm





1.5 × 20D 38

85

1.5 □8623216 1.6 × 20D 1.6 B 2,560

1.7 × 20D 40 1.7 □8623218 1.8 × 20D 42 1.8 B 2,560

1.9 × 20D 44 1.9 □8623220 2 × 20D 46 2

B

2,4308623221 2.1 × 20D 50 90 2.1 2,9508623222 2.2 × 20D 52 2.2 2,9508623223 2.3 × 20D 54 95 2.3 2,9508623224 2.4 × 20D 56 2.4 2,9508623225 2.5 × 20D 58 100 2.5 2,7908623226 2.6 × 20D 60 110 2.6 2,9508623227 2.7 × 20D 64 115 2.7 3,3608623228 2.8 × 20D 66 2.8 3,3608623229 2.9 × 20D 68 120 2.9 3,3608623230 3 × 20D 70 3 3,1608623231 3.1 × 20D 72

1253.1 3,750

8623232 3.2 × 20D 74 3.2 3,7508623233 3.3 × 20D 76 3.3 3,7508623234 3.4 × 20D 80

1303.4 4,340

8623235 3.5 × 20D 82 3.5 3,560 3.6 × 20D 84 3.6 □

8623237 3.7 × 20D 86 135 3.7 B 3,7708623238 3.8 × 20D 88 140 3.8 4,280


3.9 × 20D 90 140 3.9 □8623240 4 × 20D 92 4

B

4,0708623241 4.1 × 20D 96 155 4.1 5,1408623242 4.2 × 20D 98 4.2 4,2808623243 4.3 × 20D 100 160 4.3 4,840

4.4 × 20D 102 4.4 □8623245 4.5 × 20D 104

1654.5 B 4,630

8623246 4.6 × 20D 106 4.6 5,560 4.7 × 20D 108 4.7 □

8623248 4.8 × 20D 112 170 4.8 B 5,560 4.9 × 20D 114 4.9 □

8623250 5 × 20D 116 175 5B

5,2708623251 5.1 × 20D 118

180

5.1 5,6108623252 5.2 × 20D 120 5.2 5,610

5.3 × 20D 122 5.3 □ 5.4 × 20D 124 5.48623255 5.5 × 20D 128 185 5.5 B 5,940

5.6 × 20D 130 5.6 □8623257 5.7 × 20D 132 190 5.7 B 7,8708623258 5.8 × 20D 134

200

5.8 7,870 5.9 × 20D 136 5.9 □

8623260 6 × 20D 138 6 B 6,800 6.1 × 20D 140 6.1 □ 6.2 × 20D 144 6.2






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎




L

ℓ

φDc

120°

φDs

P.210～ 211


次ページへ

118

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル









Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC


SKS FC FCD Cu AL AC TI AZ 91D

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

P.210～ 211




L

ℓ

φDc

120°

φDs



前ページより


8623263 6.3 × 20D 146 200 6.3 B 11,400 6.4 × 20D 148 6.4 □

8623265 6.5 × 20D 150

225

6.5 B 7,860 6.6 × 20D 152 6.6 □ 6.7 × 20D 154 6.7

8623268 6.8 × 20D 158 6.8B

9,3708623269 6.9 × 20D 160

2306.9 9,370

8623270 7 × 20D 162 7 8,930 7.1 × 20D 164 7.1

□ 7.2 × 20D 166235

7.2 7.3 × 20D 168 7.3 7.4 × 20D 172 7.4

8623275 7.5 × 20D 174

245

7.5 B 10,200 7.6 × 20D 176 7.6

□ 7.7 × 20D 178 7.7 7.8 × 20D 180 7.8 7.9 × 20D 182 7.9

8623280 8 × 20D 184 8B

11,6008623281 8.1 × 20D 188 8.1 14,4008623282 8.2 × 20D 190

2608.2 14,400

8.3 × 20D 192 8.3 □ 8.4 × 20D 194 8.48623285 8.5 × 20D 196

265

8.5 B 13,300 8.6 × 20D 198 8.6

□ 8.7 × 20D 200 8.7 8.8 × 20D 204 8.8 8.9 × 20D 206

2758.9

8623290 9 × 20D 208 9 B 14,900 9.1 × 20D 210 9.1 □


9.2 × 20D 212 280 9.2

□

9.3 × 20D 214 9.3 9.4 × 20D 218 285 9.4 9.5 × 20D 220 9.5 9.6 × 20D 222

290

9.6 9.7 × 20D 224 9.7 9.8 × 20D 226 9.8 9.9 × 20D 228 9.9

8623300 10 × 20D 230 300 10 B 19,30010.1 × 20D 234

310

10.1

□

10.2 × 20D 236 10.210.3 × 20D 238 10.310.4 × 20D 240 10.410.5 × 20D 242

32010.5

10.6 × 20D 244 10.610.7 × 20D 246 10.710.8 × 20D 250 330 10.810.9 × 20D 252 10.9

8623310 11 × 20D 254

350

11 B 25,10011.1 × 20D 256 11.1

□

11.2 × 20D 258 11.211.3 × 20D 260 11.311.4 × 20D 264 11.411.5 × 20D 266 11.511.6 × 20D 268 11.611.7 × 20D 270 11.711.8 × 20D 272 11.811.9 × 20D 274 11.9

8623320 12 × 20D 276 12 B 31,600

119

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル


TDXL30D

単位:mm　Unit:mm





3 × 30D 100 150 3

□

3.1 × 30D 104 155 3.1 3.2 × 30D 106 3.2 3.3 × 30D 110 160 3.3 3.4 × 30D 114

1653.4

3.5 × 30D 116 3.5 3.6 × 30D 119 3.6 3.7 × 30D 124 175 3.7 3.8 × 30D 126 3.8 3.9 × 30D 129 180 3.9 4 × 30D 132 4 4.1 × 30D 136 195 4.1 4.2 × 30D 140 200 4.2 4.3 × 30D 142 4.3 4.4 × 30D 145

210

4.4 4.5 × 30D 150 4.5 4.6 × 30D 152 4.6 4.7 × 30D 155 4.7 4.8 × 30D 160 220 4.8 4.9 × 30D 162 225 4.9 5 × 30D 166 5 5.1 × 30D 170 230 5.1 5.2 × 30D 172 5.2 5.3 × 30D 175

2405.3

5.4 × 30D 180 5.4 5.5 × 30D 182 5.5 5.6 × 30D 185 250 5.6 5.7 × 30D 188 5.7 5.8 × 30D 192

2605.8

5.9 × 30D 195 5.9 6 × 30D 200 6 6.1 × 30D 202 270 6.1 6.2 × 30D 205 6.2 6.3 × 30D 208

2856.3

6.4 × 30D 212 6.4 6.5 × 30D 216 6.5


6.6 × 30D 218

300

6.6

□

6.7 × 30D 222 6.7 6.8 × 30D 226 6.8 6.9 × 30D 230 6.9 7 × 30D 230 7 7.1 × 30D 235

320

7.1 7.2 × 30D 238 7.2 7.3 × 30D 242 7.3 7.4 × 30D 245 7.4 7.5 × 30D 248 7.5 7.6 × 30D 252

335

7.6 7.7 × 30D 255 7.7 7.8 × 30D 258 7.8 7.9 × 30D 262 7.9 8 × 30D 264 8 8.1 × 30D 270

350

8.1 8.2 × 30D 275 8.2 8.3 × 30D 275 8.3 8.4 × 30D 280 8.4 8.5 × 30D 285 8.5 8.6 × 30D 285

365

8.6 8.7 × 30D 290 8.7 8.8 × 30D 290 8.8 8.9 × 30D 295 8.9 9 × 30D 300 9 9.1 × 30D 300

380

9.1 9.2 × 30D 305 9.2 9.3 × 30D 310 9.3 9.4 × 30D 310 9.4 9.5 × 30D 315 9.5 9.6 × 30D 320

400

9.6 9.7 × 30D 320 9.7 9.8 × 30D 325 9.8 9.9 × 30D 330 9.910 × 30D 330 10






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○




L

ℓ

φDc

120°

φDs

P.210～ 211


120

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-SUS-GDSステンレス・軟鋼用スタブ形STUB FOR STAINLESS STEELS

EX-ゴールドドリル EX-GOLD DRILLS

ステンレス鋼、軟鋼、銅合金などに最適です。This drill is most suitable for stainless steels, mild steels, and copper alloys.

N形シンニングN thinning （Dc＞13）

フォーファセットポイントFour Facet point（Dc≦13）

注1）100分の5とびを除く、100分の1とびのドリル直径許容差は　　 0 ～ -0.009mmです。

All drill diameters have limits from 0 ～ -0.009mm, except those with intervals of 0.05mm.

ℓ

L

φDcα

φDs

注1）P.212

ツールNo. 外径溝長全長シャンク径先端角在庫標準価格EDP NO. Dc ℓ L Ds α Stock （Yen）

61505 0.5

3

38 3150 D

1,5808595051 0.51 1,7508595052 0.52 1,7508595053 0.53 1,7508595054 0.54

3.5

1,7508595055 0.55 1,7508595056 0.56 1,7508595057 0.57 1,7508595058 0.58 1,7508595059 0.59 1,75061506 0.6 1,4608595061 0.61

4

1,6008595062 0.62 1,6008595063 0.63 1,6008595064 0.64 1,6008595065 0.65 1,6008595066 0.66 1,6008595067 0.67 1,6008595068 0.68

4.5

1,6008595069 0.69 1,60061507 0.7 1,3208595071 0.71 1,4508595072 0.72 1,4508595073 0.73 1,4508595074 0.74 1,4508595075 0.75 1,4508595076 0.76

5

1,4508595077 0.77 1,4508595078 0.78 1,4508595079 0.79 1,45061508 0.8 1,2608595081 0.81 1,3908595082 0.82 1,3908595083 0.83 1,3908595084 0.84 1,3908595085 0.85 1,3908595086 0.86

5.5

1,3908595087 0.87 1,3908595088 0.88 1,3908595089 0.89 1,39061509 0.9 1,2208595091 0.91 1,3308595092 0.92 1,3308595093 0.93 1,3308595094 0.94 1,3308595095 0.95 1,3308595096 0.96

6

1,3308595097 0.97 1,3308595098 0.98 1,3308595099 0.99 1,33061510 1 140 A 7708595101 1.01 D 1,060


8595102 1.02

6 38

3 140

D1,060

8595103 1.03 1,0608595104 1.04 1,0608595105 1.05 B 9448595106 1.06

D

1,0608595107 1.07

7 39

1,0608595108 1.08 1,0608595109 1.09 1,06061511 1.1 A 8998595111 1.11

D

1,0608595112 1.12 1,0608595113 1.13 1,0608595114 1.14 1,0608595115 1.15 B 9448595116 1.16

D

1,0608595117 1.17 1,0608595118 1.18 1,0608595119 1.19

8 40

1,06061512 1.2 A 8998595121 1.21

D

1,0608595122 1.22 1,0608595123 1.23 1,0608595124 1.24 1,0608595125 1.25 B 9448595126 1.26

D

1,0608595127 1.27 1,0608595128 1.28 1,0608595129 1.29 1,06061513 1.3 A 8998595131 1.31

D

1,0608595132 1.32 1,0608595133 1.33

9 41

1,0608595134 1.34 1,0608595135 1.35 B 9448595136 1.36

D

1,0608595137 1.37 1,0608595138 1.38 1,0608595139 1.39 1,06061514 1.4 A 8998595141 1.41

D

1,0608595142 1.42 1,0608595143 1.43 1,0608595144 1.44 1,0608595145 1.45 B 9448595146 1.46

D

1,0608595147 1.47 1,0608595148 1.48 1,0608595149 1.49 1,06061515 1.5 A 7628595151 1.51

10 42 D1,060

8595152 1.52 1,0608595153 1.53 1,060


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121

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-SUS-GDS

EX-GOLD DRILLS EX-ゴールドドリル


※

ステンレス・軟鋼用スタブ形STUB FOR STAINLESS STEELS


8595154 1.54

10 42

3

140

D 1,0608595155 1.55 B 9448595156 1.56

D

1,0608595157 1.57 1,0608595158 1.58 1,0608595159 1.59 1,06061516 1.6 A 8248595161 1.61

D

1,0608595162 1.62 1,0608595163 1.63 1,0608595164 1.64 1,0608595165 1.65 B 9448595166 1.66

D

1,0608595167 1.67 1,0608595168 1.68 1,0608595169 1.69 1,06061517 1.7 A 8998595171 1.71

11 43

D

1,0608595172 1.72 1,0608595173 1.73 1,0608595174 1.74 1,0608595175 1.75 B 9448595176 1.76

D

1,0608595177 1.77 1,0608595178 1.78 1,0608595179 1.79 1,06061518 1.8 A 8998595181 1.81

D

1,0608595182 1.82 1,0608595183 1.83 1,0608595184 1.84 1,0608595185 1.85 B 9448595186 1.86

D

1,0608595187 1.87 1,0608595188 1.88 1,0608595189 1.89 1,06061519 1.9 A 8998595191 1.91

12 44

D

1,0608595192 1.92 1,0608595193 1.93 1,0608595194 1.94 1,0608595195 1.95 B 9448595196 1.96

D

1,0608595197 1.97 1,0608595198 1.98 1,0608595199 1.99 1,06061520 2

130

A 7558595201 2.01

D

1,0608595202 2.02 1,0608595203 2.03 1,0608595204 2.04 1,0608595205 2.05 B 944


8595206 2.06

12 44

3 130

D

1,0608595207 2.07 1,0608595208 2.08 1,0608595209 2.09 1,06061521 2.1 A 8778595211 2.11

D

1,0608595212 2.12 1,0608595213 2.13

13 45

1,0608595214 2.14 1,0608595215 2.15 B 9448595216 2.16

D

1,0608595217 2.17 1,0608595218 2.18 1,0608595219 2.19 1,06061522 2.2 A 8778595221 2.21

D

1,0608595222 2.22 1,0608595223 2.23 1,0608595224 2.24 1,0608595225 2.25 B 9448595226 2.26

D

1,0608595227 2.27 1,0608595228 2.28 1,0608595229 2.29 1,06061523 2.3 A 8778595231 2.31

D

1,0608595232 2.32 1,0608595233 2.33 1,0608595234 2.34 1,0608595235 2.35 B 9448595236 2.36

D

1,0608595237 2.37

14 46

1,0608595238 2.38 1,0608595239 2.39 1,06061524 2.4 A 8778595241 2.41

D

1,0608595242 2.42 1,0608595243 2.43 1,0608595244 2.44 1,0608595245 2.45 B 9448595246 2.46

D

1,0608595247 2.47 1,0608595248 2.48 1,0608595249 2.49 1,06061525 2.5 A 7558595251 2.51

D

1,0308595252 2.52 1,0308595253 2.53 1,0308595254 2.54 1,0308595255 2.55 B 9208595256 2.56 D 1,0308595257 2.57 1,030

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○

前ページより



122

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-









ℓ

L

φDcα

φDs

注1）P.212


8595258 2.58

14 46

3

130

D 1,0308595259 2.59 1,03061526 2.6 A 8408595261 2.61

D

1,0308595262 2.62 1,0308595263 2.63 1,0308595264 2.64 1,0308595265 2.65 B 9208595266 2.66

16 48

D

1,0308595267 2.67 1,0308595268 2.68 1,0308595269 2.69 1,03061527 2.7 A 8408595271 2.71

D

1,0308595272 2.72 1,0308595273 2.73 1,0308595274 2.74 1,0308595275 2.75 B 9208595276 2.76

D

1,0308595277 2.77 1,0308595278 2.78 1,0308595279 2.79 1,03061528 2.8 A 8408595281 2.81

D

1,0308595282 2.82 1,0308595283 2.83 1,0308595284 2.84 1,0308595285 2.85 B 9208595286 2.86

D

1,0308595287 2.87 1,0308595288 2.88 1,0308595289 2.89 1,03061529 2.9 A 8408595291 2.91

D

1,0308595292 2.92 1,0308595293 2.93 1,0308595294 2.94 1,0308595295 2.95 B 9208595296 2.96

D

1,0308595297 2.97 1,0308595298 2.98 1,0308595299 2.99 1,03061530 3 A 7008595301 3.01

18 50 4

D

1,0308595302 3.02 1,0308595303 3.03 1,0308595304 3.04 1,0308595305 3.05 B 9208595306 3.06

D

1,0308595307 3.07 1,0308595308 3.08 1,0308595309 3.09 1,030


61531 3.1

18 50

4 130

A 8778595311 3.11

D

1,0308595312 3.12 1,0308595313 3.13 1,0308595314 3.14 1,0308595315 3.15 B 9208595316 3.16

D

1,0308595317 3.17 1,0308595318 3.18 1,0308595319 3.19 1,03061532 3.2 A 8778595321 3.21

D

1,0308595322 3.22 1,0308595323 3.23 1,0308595324 3.24 1,0308595325 3.25 B 9208595326 3.26

D

1,0308595327 3.27 1,0308595328 3.28 1,0308595329 3.29 1,03061533 3.3 A 8778595331 3.31

D

1,0308595332 3.32 1,0308595333 3.33 1,0308595334 3.34 1,0308595335 3.35 B 9208595336 3.36

20 52

D

1,0308595337 3.37 1,0308595338 3.38 1,0308595339 3.39 1,03061534 3.4 A 8778595341 3.41

D

1,0308595342 3.42 1,0308595343 3.43 1,0308595344 3.44 1,0308595345 3.45 B 9208595346 3.46

D

1,0308595347 3.47 1,0308595348 3.48 1,0308595349 3.49 1,03061535 3.5 A 8778595351 3.51

D

1,2408595352 3.52 1,2408595353 3.53 1,2408595354 3.54 1,2408595355 3.55 B 1,1108595356 3.56

D

1,2408595357 3.57 1,2408595358 3.58 1,2408595359 3.59 1,24061536 3.6 A 1,0508595361 3.61 D 1,240


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前ページより


123

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-SUS-GDS



※



8595362 3.62

20 52

4 130

D1,240

8595363 3.63 1,2408595364 3.64 1,2408595365 3.65 B 1,1108595366 3.66

D

1,2408595367 3.67 1,2408595368 3.68 1,2408595369 3.69 1,24061537 3.7 A 1,0508595371 3.71

D

1,2408595372 3.72 1,2408595373 3.73 1,2408595374 3.74 1,2408595375 3.75 B 1,1108595376 3.76

22

54

D

1,2408595377 3.77 1,2408595378 3.78 1,2408595379 3.79 1,24061538 3.8 A 9468595381 3.81

D

1,2408595382 3.82 1,2408595383 3.83 1,2408595384 3.84 1,2408595385 3.85 B 1,1108595386 3.86

D

1,2408595387 3.87 1,2408595388 3.88 1,2408595389 3.89 1,24061539 3.9 A 1,0508595391 3.91

D

1,2408595392 3.92 1,2408595393 3.93 1,2408595394 3.94 1,2408595395 3.95 B 1,1108595396 3.96

D

1,2408595397 3.97 1,2408595398 3.98 1,2408595399 3.99 1,24061540 4 A 9468595401 4.01

66 6 120

D

1,4708595402 4.02 1,4708595403 4.03 1,4708595404 4.04 1,4708595405 4.05 B 1,3208595406 4.06

D

1,4708595407 4.07 1,4708595408 4.08 1,4708595409 4.09 1,47061541 4.1 A 1,2608595411 4.11

D1,470

8595412 4.12 1,4708595413 4.13 1,470


8595414 4.14

22 66

6 120

D 1,4708595415 4.15 B 1,3208595416 4.16

D

1,4708595417 4.17 1,4708595418 4.18 1,4708595419 4.19 1,47061542 4.2 A 1,1508595421 4.21

D

1,4708595422 4.22 1,4708595423 4.23 1,4708595424 4.24 1,4708595425 4.25 B 1,3208595426 4.26

24 68

D

1,4708595427 4.27 1,4708595428 4.28 1,4708595429 4.29 1,47061543 4.3 A 1,2608595431 4.31

D

1,4708595432 4.32 1,4708595433 4.33 1,4708595434 4.34 1,4708595435 4.35 B 1,3208595436 4.36

D

1,4708595437 4.37 1,4708595438 4.38 1,4708595439 4.39 1,47061544 4.4 A 1,2608595441 4.41

D

1,4708595442 4.42 1,4708595443 4.43 1,4708595444 4.44 1,4708595445 4.45 B 1,3208595446 4.46

D

1,4708595447 4.47 1,4708595448 4.48 1,4708595449 4.49 1,47061545 4.5 A 1,1508595451 4.51

D

1,7308595452 4.52 1,7308595453 4.53 1,7308595454 4.54 1,7308595455 4.55 B 1,5608595456 4.56

D

1,7308595457 4.57 1,7308595458 4.58 1,7308595459 4.59 1,73061546 4.6 A 1,4808595461 4.61

D

1,7308595462 4.62 1,7308595463 4.63 1,7308595464 4.64 1,7308595465 4.65 B 1,560

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○

前ページより



124

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-









ℓ

L

φDcα

φDs

注1）P.212


8595466 4.66

24 68

6 120

D

1,7308595467 4.67 1,7308595468 4.68 1,7308595469 4.69 1,73061547 4.7 A 1,4808595471 4.71

D

1,7308595472 4.72 1,7308595473 4.73 1,7308595474 4.74 1,7308595475 4.75 B 1,5608595476 4.76

26 70

D

1,7308595477 4.77 1,7308595478 4.78 1,7308595479 4.79 1,73061548 4.8 A 1,4808595481 4.81

D

1,7308595482 4.82 1,7308595483 4.83 1,7308595484 4.84 1,7308595485 4.85 B 1,5608595486 4.86

D

1,7308595487 4.87 1,7308595488 4.88 1,7308595489 4.89 1,73061549 4.9 A 1,4808595491 4.91

D

1,7308595492 4.92 1,7308595493 4.93 1,7308595494 4.94 1,7308595495 4.95 B 1,5608595496 4.96

D

1,7308595497 4.97 1,7308595498 4.98 1,7308595499 4.99 1,73061550 5 A 1,3308595501 5.01

D

2,0108595502 5.02 2,0108595503 5.03 2,0108595504 5.04 2,0108595505 5.05 B 1,7908595506 5.06

D

2,0108595507 5.07 2,0108595508 5.08 2,0108595509 5.09 2,01061551 5.1 A 1,3308595511 5.11

D

2,0108595512 5.12 2,0108595513 5.13 2,0108595514 5.14 2,0108595515 5.15 B 1,7908595516 5.16 D 2,0108595517 5.17 2,010


8595518 5.18

26 70

6 120

D 2,0108595519 5.19 2,01061552 5.2 A 1,5508595521 5.21

D

2,0108595522 5.22 2,0108595523 5.23 2,0108595524 5.24 2,0108595525 5.25 B 1,7908595526 5.26

D

2,0108595527 5.27 2,0108595528 5.28 2,0108595529 5.29 2,01061553 5.3 A 1,7208595531 5.31

28 72

D

2,0108595532 5.32 2,0108595533 5.33 2,0108595534 5.34 2,0108595535 5.35 B 1,7908595536 5.36

D

2,0108595537 5.37 2,0108595538 5.38 2,0108595539 5.39 2,01061554 5.4 A 1,7208595541 5.41

D

2,0108595542 5.42 2,0108595543 5.43 2,0108595544 5.44 2,0108595545 5.45 B 1,7908595546 5.46

D

2,0108595547 5.47 2,0108595548 5.48 2,0108595549 5.49 2,01061555 5.5 A 1,5508595551 5.51

D

2,3108595552 5.52 2,3108595553 5.53 2,3108595554 5.54 2,3108595555 5.55 B 2,0808595556 5.56

D

2,3108595557 5.57 2,3108595558 5.58 2,3108595559 5.59 2,31061556 5.6 A 1,9708595561 5.61

D

2,3108595562 5.62 2,3108595563 5.63 2,3108595564 5.64 2,3108595565 5.65 B 2,0808595566 5.66

D

2,3108595567 5.67 2,3108595568 5.68 2,3108595569 5.69 2,310


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前ページより


125

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-SUS-GDS



※



61557 5.7

28 72 6

120

A 1,9708595571 5.71

D

2,3108595572 5.72 2,3108595573 5.73 2,3108595574 5.74 2,3108595575 5.75 B 2,0808595576 5.76

D

2,3108595577 5.77 2,3108595578 5.78 2,3108595579 5.79 2,31061558 5.8 A 1,9708595581 5.81

D

2,3108595582 5.82 2,3108595583 5.83 2,3108595584 5.84 2,3108595585 5.85 B 2,0808595586 5.86

D

2,3108595587 5.87 2,3108595588 5.88 2,3108595589 5.89 2,31061559 5.9 A 1,9708595591 5.91

D

2,3108595592 5.92 2,3108595593 5.93 2,3108595594 5.94 2,3108595595 5.95 B 2,0808595596 5.96

D

2,3108595597 5.97 2,3108595598 5.98 2,3108595599 5.99 2,31061560 6 A 1,7608595605 6.05

31 75

8

B 2,35061561 6.1 A 2,2408595615 6.15 B 2,35061562 6.2 A 2,2408595625 6.25 B 2,35061563 6.3 A 2,2408595635 6.35 B 2,35061564 6.4 A 2,2408595645 6.45 B 2,35061565 6.5 A 2,0108595655 6.55 B 2,36061566 6.6 A 2,2508595665 6.65 B 2,36061567 6.7 A 2,2508595675 6.75

34 78

B 2,36061568 6.8 A 2,2508595685 6.85 B 2,36061569 6.9 A 2,2508595695 6.95 B 2,36061570 7 A 2,1308595705 7.05 B 2,430


61571 7.1

34 78

8

120

A 2,3308595715 7.15 B 2,43061572 7.2 A 2,3308595725 7.25 B 2,43061573 7.3 A 2,3308595735 7.35 B 2,43061574 7.4 A 2,3308595745 7.45 B 2,43061575 7.5 A 2,3308595755 7.55

37

81

B 2,70061576 7.6 A 2,5908595765 7.65 B 2,70061577 7.7 A 2,5908595775 7.75 B 2,70061578 7.8 A 2,5908595785 7.85 B 2,70061579 7.9 A 2,5908595795 7.95 B 2,70061580 8 A 2,4308595805 8.05

87

10

B 3,00061581 8.1 A 2,8608595815 8.15 B 3,00061582 8.2 A 2,8608595825 8.25 B 3,00061583 8.3 A 2,8608595835 8.35 B 3,00061584 8.4 A 2,8608595845 8.45 B 3,00061585 8.5 A 2,5908595855 8.55

40 90

B 3,00061586 8.6 A 2,5908595865 8.65 B 3,38061587 8.7 A 3,2008595875 8.75 B 3,38061588 8.8 A 3,2008595885 8.85 B 3,38061589 8.9 A 3,2008595895 8.95 B 3,38061590 9 A 2,6808595905 9.05 B 3,75061591 9.1 A 3,5808595915 9.15 B 3,75061592 9.2 A 3,5808595925 9.25 B 3,75061593 9.3 A 3,5808595935 9.35 B 3,75061594 9.4 A 3,5808595945 9.45 B 3,75061595 9.5 A 3,2908595955 9.55

43 93B 4,230

61596 9.6 A 4,0208595965 9.65 B 4,230

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○

前ページより

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126

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-









ℓ

L

φDcα

φDs

注1）P.212


61597 9.7

43

93 10

120

A 4,0208595975 9.75 B 4,23061598 9.8 A 4,0208595985 9.85 B 4,23061599 9.9 A 4,0208595995 9.95 B 4,23061600 10 A 3,4008596005 10.05

100

12

B 4,73061601 10.1 A 4,5008596015 10.15 B 4,73061602 10.2 A 4,5008596025 10.25 B 4,73061603 10.3 A 4,5008596035 10.35 B 4,73061604 10.4 A 4,5008596045 10.45 B 4,73061605 10.5 A 4,1208596055 10.55 B 5,19061606 10.6 A 4,9308596065 10.65

47 104

B 5,19061607 10.7 A 4,9308596075 10.75 B 5,19061608 10.8 A 4,9308596085 10.85 B 5,19061609 10.9 A 4,9308596095 10.95 B 5,19061610 11 A 4,2708596105 11.05 B 5,78061611 11.1 A 5,5208596115 11.15 B 5,78061612 11.2 A 5,5208596125 11.25 B 5,78061613 11.3 A 5,5208596135 11.35 B 5,78061614 11.4 A 5,5208596145 11.45 B 5,78061615 11.5 A 5,0608596155 11.55 B 6,26061616 11.6 A 5,9908596165 11.65 B 6,26061617 11.7 A 5,9908596175 11.75 B 6,26061618 11.8 A 5,9908596185 11.85

51 108

B 6,26061619 11.9 A 5,9908596195 11.95 B 6,26061620 12

A

5,13061621 12.1 6,61061622 12.2 6,61061623 12.3 6,61061624 12.4 6,61061625 12.5 6,100


61626 12.6

51108 12

120

A

7,01061627 12.7 7,01061628 12.8 7,01061629 12.9 7,01061630 13 6,26061631 13.1 111

16

B

9,30061632 13.2 9,30061633 13.3

54 114

9,30061634 13.4 9,30061635 13.5 9,30061636 13.6 9,30061637 13.7 9,30061638 13.8 9,30061639 13.9 9,30061640 14 9,30061641 14.1

56 116

10,30061642 14.2 10,30061643 14.3 10,30061644 14.4 10,30061645 14.5 10,30061646 14.6 10,70061647 14.7 10,70061648 14.8 10,70061649 14.9 10,70061650 15 10,70061651 15.1

58 118

11,60061652 15.2 11,60061653 15.3 11,60061654 15.4 11,60061655 15.5 11,60061656 15.6 11,60061657 15.7 11,60061658 15.8 11,60061659 15.9 11,60061660 16 11,60061661 16.1

60 126

20

12,10061662 16.2 12,10061663 16.3 12,10061664 16.4 12,10061665 16.5 12,10061666 16.6 12,10061667 16.7 12,10061668 16.8 12,10061669 16.9 12,10061670 17 12,10061671 17.1

62 128

13,20061672 17.2 13,20061673 17.3 13,20061674 17.4 13,20061675 17.5 13,20061676 17.6 13,20061677 17.7 13,200


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前ページより


127

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-



61678 17.862 128

20 120 B

13,20061679 17.9 13,20061680 18 13,20061681 18.1

64 130

14,60061682 18.2 14,60061683 18.3 14,60061684 18.4 14,60061685 18.5 14,60061686 18.6 15,10061687 18.7 15,10061688 18.8 15,10061689 18.9 15,10061690 19 15,10061691 19.1

66 132

15,70061692 19.2 15,70061693 19.3 15,70061694 19.4 15,70061695 19.5 15,70061696 19.6 15,70061697 19.7 15,70061698 19.8 15,70061699 19.9 15,70061700 20 15,70061705 20.5 68 144 25 20,300


61710 21 68 144

25

120 B

20,30061715 21.5 70 146 21,90061720 22 21,90061725 22.5

72 14824,900

61730 23 24,90061735 23.5 26,70061740 24

75 15126,700

61745 24.5 26,70061750 25 26,70061755 25.5

78 158

32

27,50061760 26 27,50061765 26.5 30,40061770 27

81 16130,400

61775 27.5 30,40061780 28 30,40061785 28.5

84 164

32,40061790 29 32,40061795 29.5 32,40061800 30 32,40061805 30.5

87 16737,700

61810 31 37,70061815 31.5 37,70061820 32 90 170 37,700

EX-SUS-GDS



※


単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○

前ページより



128

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-



8610100 1

9 41

3 D

1,1708610101 1.01 1,2908610102 1.02 1,2908610103 1.03 1,2908610104 1.04 1,2908610105 1.05 1,2908610106 1.06 1,2908610107 1.07

11 43

1,2908610108 1.08 1,2908610109 1.09 1,2908610110 1.1 1,1708610111 1.11 1,2908610112 1.12 1,2908610113 1.13 1,2908610114 1.14 1,2908610115 1.15 1,2908610116 1.16 1,2908610117 1.17 1,2908610118 1.18 1,2908610119 1.19

12 44

1,2908610120 1.2 1,1708610121 1.21 1,2908610122 1.22 1,2908610123 1.23 1,2908610124 1.24 1,2908610125 1.25 1,2908610126 1.26 1,2908610127 1.27 1,2908610128 1.28 1,2908610129 1.29 1,2908610130 1.3 1,1708610131 1.31 1,2908610132 1.32 1,2908610133 1.33

14 46

1,2908610134 1.34 1,2908610135 1.35 1,2908610136 1.36 1,2908610137 1.37 1,2908610138 1.38 1,2908610139 1.39 1,2908610140 1.4 1,1708610141 1.41 1,2908610142 1.42 1,2908610143 1.43 1,290


8610144 1.44

14 46

3 D

1,2908610145 1.45 1,2908610146 1.46 1,2908610147 1.47 1,2908610148 1.48 1,2908610149 1.49 1,2908610150 1.5 1,1708610151 1.51

15 47

1,2408610152 1.52 1,2408610153 1.53 1,2408610154 1.54 1,2408610155 1.55 1,2408610156 1.56 1,2408610157 1.57 1,2408610158 1.58 1,2408610159 1.59 1,2408610160 1.6 1,1208610161 1.61 1,2408610162 1.62 1,2408610163 1.63 1,2408610164 1.64 1,2408610165 1.65 1,2408610166 1.66 1,2408610167 1.67 1,2408610168 1.68 1,2408610169 1.69 1,2408610170 1.7 1,1208610171 1.71

17 49

1,2408610172 1.72 1,2408610173 1.73 1,2408610174 1.74 1,2408610175 1.75 1,2408610176 1.76 1,2408610177 1.77 1,2408610178 1.78 1,2408610179 1.79 1,2408610180 1.8 1,1208610181 1.81 1,2408610182 1.82 1,2408610183 1.83 1,2408610184 1.84 1,2408610185 1.85 1,2408610186 1.86 1,2408610187 1.87 1,240

EX-SUS-GDNステンレス・軟鋼用ミディアム形MEDIUM FOR STAINLESS AND MILD STEELS



P.212

ℓ

L

φDc

140°

φDs

フォーファセットポイントFour Facet point


次ページへ




129

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-



8610188 1.8817 49

3 D

1,2408610189 1.89 1,2408610190 1.9 1,1208610191 1.91

18 501,240

8610192 1.92 1,2408610193 1.93 1,240


8610194 1.94

18 50 3 D

1,2408610195 1.95 1,2408610196 1.96 1,2408610197 1.97 1,2408610198 1.98 1,2408610199 1.99 1,240

EX-SUS-GDN

EX-GOLD DRILLS EX-ゴールドドリルステンレス・軟鋼用ミディアム形

MEDIUM FOR STAINLESS AND MILD STEELS


※

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○

前ページより



130

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-SUS-GDRステンレス・軟鋼用レギュラ形REGULAR FOR STAINLESS STEELS

EX-ゴールドドリル EX-GOLD DRILLSステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。The regular flute length series is ideal for stainless steels, mild steels, and aluminum alloys.

N形シンニングN thinning （Dc>13）

ℓ

L

φDc

α°

φDs

S形シンニングS thinning （Dc≦13）

注1）P.212




62520 2

24 56

3 130

A 8668597201 2.01

D

1,2208597202 2.02 1,2208597203 2.03 1,2208597204 2.04 1,2208597205 2.05 B 1,0608597206 2.06

D

1,2208597207 2.07 1,2208597208 2.08 1,2208597209 2.09 1,22062521 2.1 A 1,0108597211 2.11

D

1,2208597212 2.12 1,2208597213 2.13

27 59

1,2208597214 2.14 1,2208597215 2.15 B 1,0608597216 2.16

D

1,2208597217 2.17 1,2208597218 2.18 1,2208597219 2.19 1,22062522 2.2 A 1,0108597221 2.21

D

1,2208597222 2.22 1,2208597223 2.23 1,2208597224 2.24 1,2208597225 2.25 B 1,0608597226 2.26

D

1,2208597227 2.27 1,2208597228 2.28 1,2208597229 2.29 1,22062523 2.3 A 1,0108597231 2.31

D

1,2208597232 2.32 1,2208597233 2.33 1,2208597234 2.34 1,2208597235 2.35 B 1,0608597236 2.36

D

1,2208597237 2.37

30 62

1,2208597238 2.38 1,2208597239 2.39 1,22062524 2.4 A 1,0108597241 2.41

D

1,2208597242 2.42 1,2208597243 2.43 1,2208597244 2.44 1,2208597245 2.45 B 1,0608597246 2.46

D

1,2208597247 2.47 1,2208597248 2.48 1,2208597249 2.49 1,22062525 2.5 A 8668597251 2.51 D 1,190


8597252 2.52

30 62

3

130

D1,190

8597253 2.53 1,1908597254 2.54 1,1908597255 2.55 B 1,0608597256 2.56

D

1,1908597257 2.57 1,1908597258 2.58 1,1908597259 2.59 1,19062526 2.6 A 9688597261 2.61

D

1,1908597262 2.62 1,1908597263 2.63 1,1908597264 2.64 1,1908597265 2.65 B 1,0608597266 2.66

33 65

D

1,1908597267 2.67 1,1908597268 2.68 1,1908597269 2.69 1,19062527 2.7 A 9688597271 2.71

D

1,1908597272 2.72 1,1908597273 2.73 1,1908597274 2.74 1,1908597275 2.75 B 1,0608597276 2.76

D

1,1908597277 2.77 1,1908597278 2.78 1,1908597279 2.79 1,19062528 2.8 A 9688597281 2.81

D

1,1908597282 2.82 1,1908597283 2.83 1,1908597284 2.84 1,1908597285 2.85 B 1,0608597286 2.86

D

1,1908597287 2.87 1,1908597288 2.88 1,1908597289 2.89 1,19062529 2.9 A 9688597291 2.91

D

1,1908597292 2.92 1,1908597293 2.93 1,1908597294 2.94 1,1908597295 2.95 B 1,0608597296 2.96

D

1,1908597297 2.97 1,1908597298 2.98 1,1908597299 2.99 1,19062530 3 A 8078597301 3.01

36 68 4 D1,190

8597302 3.02 1,1908597303 3.03 1,190


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131

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-SUS-GDR



※

ステンレス・軟鋼用レギュラ形REGULAR FOR STAINLESS STEELS


8597304 3.04

36 68

4 130

D 1,1908597305 3.05 B 1,0608597306 3.06

D

1,1908597307 3.07 1,1908597308 3.08 1,1908597309 3.09 1,19062531 3.1 A 1,0108597311 3.11

D

1,1908597312 3.12 1,1908597313 3.13 1,1908597314 3.14 1,1908597315 3.15 B 1,0608597316 3.16

D

1,1908597317 3.17 1,1908597318 3.18 1,1908597319 3.19 1,19062532 3.2 A 1,0108597321 3.21

D

1,1908597322 3.22 1,1908597323 3.23 1,1908597324 3.24 1,1908597325 3.25 B 1,0608597326 3.26

D

1,1908597327 3.27 1,1908597328 3.28 1,1908597329 3.29 1,19062533 3.3 A 1,0108597331 3.31

D

1,1908597332 3.32 1,1908597333 3.33 1,1908597334 3.34 1,1908597335 3.35 B 1,0608597336 3.36

39 71

D

1,1908597337 3.37 1,1908597338 3.38 1,1908597339 3.39 1,19062534 3.4 A 1,0108597341 3.41

D

1,1908597342 3.42 1,1908597343 3.43 1,1908597344 3.44 1,1908597345 3.45 B 1,0608597346 3.46

D

1,1908597347 3.47 1,1908597348 3.48 1,1908597349 3.49 1,19062535 3.5 A 1,0108597351 3.51

D

1,4308597352 3.52 1,4308597353 3.53 1,4308597354 3.54 1,4308597355 3.55 B 1,280


8597356 3.56

39 71

4 130

D

1,4308597357 3.57 1,4308597358 3.58 1,4308597359 3.59 1,43062536 3.6 A 1,2108597361 3.61

D

1,4308597362 3.62 1,4308597363 3.63 1,4308597364 3.64 1,4308597365 3.65 B 1,2808597366 3.66

D

1,4308597367 3.67 1,4308597368 3.68 1,4308597369 3.69 1,43062537 3.7 A 1,2108597371 3.71

D

1,4308597372 3.72 1,4308597373 3.73 1,4308597374 3.74 1,4308597375 3.75 B 1,2808597376 3.76

43

75

D

1,4308597377 3.77 1,4308597378 3.78 1,4308597379 3.79 1,43062538 3.8 A 1,1008597381 3.81

D

1,4308597382 3.82 1,4308597383 3.83 1,4308597384 3.84 1,4308597385 3.85 B 1,2808597386 3.86

D

1,4308597387 3.87 1,4308597388 3.88 1,4308597389 3.89 1,43062539 3.9 A 1,2108597391 3.91

D

1,4308597392 3.92 1,4308597393 3.93 1,4308597394 3.94 1,4308597395 3.95 B 1,2808597396 3.96

D

1,4308597397 3.97 1,4308597398 3.98 1,4308597399 3.99 1,43062540 4 A 1,1008597401 4.01

87 6 120

D

1,7008597402 4.02 1,7008597403 4.03 1,7008597404 4.04 1,7008597405 4.05 B 1,5108597406 4.06 D 1,7008597407 4.07 1,700

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○

前ページより

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132

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-



EX-ゴールドドリル EX-GOLD DRILLSステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なレギュラ溝長シリーズです。The regular flute length series is ideal for stainless steels, mild steels, and aluminum alloys.


ℓ

L

φDc

α°

φDs


注1）P.212




8597408 4.08

43 87

6 120

D 1,7008597409 4.09 1,70062541 4.1 A 1,4508597411 4.11

D

1,7008597412 4.12 1,7008597413 4.13 1,7008597414 4.14 1,7008597415 4.15 B 1,5108597416 4.16

D

1,7008597417 4.17 1,7008597418 4.18 1,7008597419 4.19 1,70062542 4.2 A 1,3208597421 4.21

D

1,7008597422 4.22 1,7008597423 4.23 1,7008597424 4.24 1,7008597425 4.25 B 1,5108597426 4.26

47 91

D

1,7008597427 4.27 1,7008597428 4.28 1,7008597429 4.29 1,70062543 4.3 A 1,4508597431 4.31

D

1,7008597432 4.32 1,7008597433 4.33 1,7008597434 4.34 1,7008597435 4.35 B 1,5108597436 4.36

D

1,7008597437 4.37 1,7008597438 4.38 1,7008597439 4.39 1,70062544 4.4 A 1,4508597441 4.41

D

1,7008597442 4.42 1,7008597443 4.43 1,7008597444 4.44 1,7008597445 4.45 B 1,5108597446 4.46

D

1,7008597447 4.47 1,7008597448 4.48 1,7008597449 4.49 1,70062545 4.5 A 1,3208597451 4.51

D

1,9808597452 4.52 1,9808597453 4.53 1,9808597454 4.54 1,9808597455 4.55 B 1,7808597456 4.56

D

1,9808597457 4.57 1,9808597458 4.58 1,9808597459 4.59 1,980


62546 4.6

47 91

6 120

A 1,7008597461 4.61

D

1,9808597462 4.62 1,9808597463 4.63 1,9808597464 4.64 1,9808597465 4.65 B 1,7808597466 4.66

D

1,9808597467 4.67 1,9808597468 4.68 1,9808597469 4.69 1,98062547 4.7 A 1,7008597471 4.71

D

1,9808597472 4.72 1,9808597473 4.73 1,9808597474 4.74 1,9808597475 4.75 B 1,7808597476 4.76

52 96

D

1,9808597477 4.77 1,9808597478 4.78 1,9808597479 4.79 1,98062548 4.8 A 1,7008597481 4.81

D

1,9808597482 4.82 1,9808597483 4.83 1,9808597484 4.84 1,9808597485 4.85 B 1,7808597486 4.86

D

1,9808597487 4.87 1,9808597488 4.88 1,9808597489 4.89 1,98062549 4.9 A 1,7008597491 4.91

D

1,9808597492 4.92 1,9808597493 4.93 1,9808597494 4.94 1,9808597495 4.95 B 1,7808597496 4.96

D

1,9808597497 4.97 1,9808597498 4.98 1,9808597499 4.99 1,98062550 5 A 1,5408597501 5.01

D

2,3108597502 5.02 2,3108597503 5.03 2,3108597504 5.04 2,3108597505 5.05 B 2,0808597506 5.06

D

2,3108597507 5.07 2,3108597508 5.08 2,3108597509 5.09 2,31062551 5.1 A 1,5408597511 5.11 D 2,310


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前ページより


133

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-SUS-GDR



※



8597512 5.12

52 96

6 120

D2,310

8597513 5.13 2,3108597514 5.14 2,3108597515 5.15 B 2,0808597516 5.16

D

2,3108597517 5.17 2,3108597518 5.18 2,3108597519 5.19 2,31062552 5.2 A 1,7708597521 5.21

D

2,3108597522 5.22 2,3108597523 5.23 2,3108597524 5.24 2,3108597525 5.25 B 2,0808597526 5.26

D

2,3108597527 5.27 2,3108597528 5.28 2,3108597529 5.29 2,31062553 5.3 A 1,9708597531 5.31

57 101

D

2,3108597532 5.32 2,3108597533 5.33 2,3108597534 5.34 2,3108597535 5.35 B 2,0808597536 5.36

D

2,3108597537 5.37 2,3108597538 5.38 2,3108597539 5.39 2,31062554 5.4 A 1,9708597541 5.41

D

2,3108597542 5.42 2,3108597543 5.43 2,3108597544 5.44 2,3108597545 5.45 B 2,0808597546 5.46

D

2,3108597547 5.47 2,3108597548 5.48 2,3108597549 5.49 2,31062555 5.5 A 1,7708597551 5.51

D

2,6508597552 5.52 2,6508597553 5.53 2,6508597554 5.54 2,6508597555 5.55 B 2,3808597556 5.56

D

2,6508597557 5.57 2,6508597558 5.58 2,6508597559 5.59 2,65062556 5.6 A 2,2508597561 5.61

D2,650

8597562 5.62 2,6508597563 5.63 2,650


8597564 5.64

57 101 6

120

D 2,6508597565 5.65 B 2,3808597566 5.66

D

2,6508597567 5.67 2,6508597568 5.68 2,6508597569 5.69 2,65062557 5.7 A 2,2508597571 5.71

D

2,6508597572 5.72 2,6508597573 5.73 2,6508597574 5.74 2,6508597575 5.75 B 2,3808597576 5.76

D

2,6508597577 5.77 2,6508597578 5.78 2,6508597579 5.79 2,65062558 5.8 A 2,2508597581 5.81

D

2,6508597582 5.82 2,6508597583 5.83 2,6508597584 5.84 2,6508597585 5.85 B 2,3808597586 5.86

D

2,6508597587 5.87 2,6508597588 5.88 2,6508597589 5.89 2,65062559 5.9 A 2,2508597591 5.91

D

2,6508597592 5.92 2,6508597593 5.93 2,6508597594 5.94 2,6508597595 5.95 B 2,3808597596 5.96

D

2,6508597597 5.97 2,6508597598 5.98 2,6508597599 5.99 2,65062560 6 A 2,0308597605 6.05

63 107 8

B 2,68062561 6.1 A 2,5708597615 6.15 B 2,68062562 6.2 A 2,5708597625 6.25 B 2,68062563 6.3 A 2,5708597635 6.35 B 2,68062564 6.4 A 2,5708597645 6.45 B 2,68062565 6.5 A 2,3108597655 6.55 B 2,70062566 6.6 A 2,5908597665 6.65 B 2,70062567 6.7 A 2,5908597675 6.75 69 113 B 2,700

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○

前ページより



134

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-



EX-ゴールドドリル EX-GOLD DRILLSステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なレギュラ溝長シリーズです。The regular flute length series is ideal for stainless steels, mild steels, and aluminum alloys.


ℓ

L

φDc

α°

φDs


注1）P.212




62568 6.8

69 113

8

120

A 2,5908597685 6.85 B 2,70062569 6.9 A 2,5908597695 6.95 B 2,70062570 7 A 2,4308597705 7.05 B 2,81062571 7.1 A 2,6708597715 7.15 B 2,81062572 7.2 A 2,6708597725 7.25 B 2,81062573 7.3 A 2,6708597734 7.34 D 3,0808597735 7.35 B 2,8108597736 7.36 D 3,08062574 7.4 A 2,6708597745 7.45 B 2,81062575 7.5 A 2,6708597752 7.52

75

119

D 3,4208597755 7.55 B 3,13062576 7.6 A 2,9708597765 7.65 B 3,13062577 7.7 A 2,9708597775 7.75 B 3,13062578 7.8 A 2,9708597785 7.85 B 3,13062579 7.9 A 2,9708597795 7.95 B 3,13062580 8 A 2,8308597805 8.05

125

10

B 3,45062581 8.1 A 3,3108597815 8.15 B 3,45062582 8.2 A 3,3108597825 8.25 B 3,45062583 8.3 A 3,3108597835 8.35 B 3,45062584 8.4 A 3,3108597845 8.45 B 3,45062585 8.5 A 2,9708597855 8.55

81 131

B 3,45062586 8.6 A 2,9708597865 8.65 B 3,88062587 8.7 A 3,6908597875 8.75 B 3,88062588 8.8 A 3,6908597885 8.85 B 3,88062589 8.9 A 3,6908597895 8.95 B 3,88062590 9 A 3,1008597905 9.05 B 4,33062591 9.1 A 4,1108597915 9.15 B 4,33062592 9.2 A 4,110


8597924 9.24

81 131

10

120

D 4,7308597925 9.25 B 4,3308597926 9.26 D 4,73062593 9.3 A 4,1108597934 9.34 D 4,7308597935 9.35 B 4,3308597936 9.36 D 4,73062594 9.4 A 4,1108597945 9.45 B 4,33062595 9.5 A 3,7708597952 9.52

87

137

D 5,3008597955 9.55 B 4,86062596 9.6 A 4,6308597965 9.65 B 4,86062597 9.7 A 4,6308597975 9.75 B 4,86062598 9.8 A 4,6308597985 9.85 B 4,86062599 9.9 A 4,6308597995 9.95 B 4,86062600 10 A 3,9108598005 10.05

144

12

B 5,41062601 10.1 A 5,1608598015 10.15 B 5,41062602 10.2 A 5,1608598025 10.25 B 5,41062603 10.3 A 5,1608598035 10.35 B 5,41062604 10.4 A 5,1608598045 10.45 B 5,41062605 10.5 A 4,7608598055 10.55 B 5,99062606 10.6 A 5,7008598065 10.65

94 151

B 5,99062607 10.7 A 5,7008598075 10.75 B 5,99062608 10.8 A 5,7008598085 10.85 B 5,99062609 10.9 A 5,7008598095 10.95 B 5,99062610 11 A 4,9208598105 11.05 B 6,68062611 11.1 A 6,3408598115 11.15 B 6,68062612 11.2 A 6,3408598122 11.22 D 7,3008598124 11.24 7,3008598125 11.25 B 6,68062613 11.3 A 6,3408598134 11.34 D 7,3008598135 11.35 B 6,6808598136 11.36 D 7,300


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前ページより


135

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-SUS-GDR



※



62614 11.4

94 151

12120

A 6,3408598145 11.45 B 6,68062615 11.5 A 5,8308598155 11.55 B 7,23062616 11.6 A 6,8508598165 11.65 B 7,23062617 11.7 A 6,8508598175 11.75 B 7,23062618 11.8 A 6,8508598185 11.85

101 158

B 7,23062619 11.9 A 6,8508598195 11.95 B 7,23062620 12 A 5,890

12.05 □62621 12.1 A 7,620

12.15 □62622 12.2 A 7,620

12.25 □62623 12.3 A 7,620

12.35 □62624 12.4 A 7,620

12.45 □62625 12.5 A 7,010

12.55 □62626 12.6 A 8,080

12.65 □62627 12.7 A 8,080

12.75 □62628 12.8 A 8,080

12.85 □62629 12.9 A 8,080

12.95 □62630 13 A 7,20062635 13.5 106 166 16 B 10,70062640 14 10,700


62641 14.1109 169

16

120

B

11,90062645 14.5 11,90062650 15 12,40062655 15.5

112 17213,300

62656 15.6 13,30062660 16 13,30062665 16.5 115 181

20

13,90062670 17 13,90062675 17.5

118 18415,200

62676 17.6 15,20062680 18 15,20062685 18.5 122 188 16,70062690 19 17,40062695 19.5

125 19117,900

62696 19.6 17,90062700 20 17,90062705 20.5 128 204

25

C

23,50062710 21 23,50062715 21.5 132 208 25,10062720 22 25,10062725 22.5

136 21228,400

62730 23 28,40062735 23.5 30,50062740 24

140 21630,500

62745 24.5 30,50062750 25 30,50062755 25.5

145 225

32

31,60062760 26 31,60062765 26.5 35,30062770 27 150 230 35,30062780 28 35,30062790 29 155 235 37,50062800 30 37,50062810 31 160 240 43,10062820 32 165 245 43,100

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○

前ページより



136

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-


MT-SUS-GDRステンレス・軟鋼用MTシャンクREGULAR WITH MORSE TAPER SHANK FOR STAINLESS STEELS


L

ℓ

Ds

120°

φDc



P.212

MTシャンクが加わり、汎用機での用途も広がりました。MT shank series is added. EX-SUS drill is get easier to be used in a conventional machine.


※


65060 6 57 137

MT1

B

6,48065065 6.5 63 143 6,69065068 6.8

69 1497,750

65070 7 6,69065075 7.5 6,77065080 8 75 155 6,93065085 8.5 158 7,38065090 9 81 164 7,76065095 9.5 8,23065100 10

87 1708,640

65103 10.3 9,82065105 10.5 8,85065110 11 94 177 9,37065115 11.5 9,62065120 12

101 18410,300

65125 12.5 10,90065130 13 11,20065135 13.5 106 189 11,70065140 14 12,10065145 14.5 109 209

MT2

13,40065150 15 13,90065155 15.5 112 212 14,60065160 16 15,20065165 16.5 115 215 16,50065170 17 17,40065175 17.5 118 218 18,20065180 18 19,20065185 18.5 122 222 19,70065190 19 20,80065195 19.5 125 225 21,90065200 20 23,10065205 20.5 128 228 23,30065210 21 24,10065215 21.5 132 232 25,10065220 22 25,90065225 22.5 136 236 26,80065230 23 28,100


65235 23.5 136 256

MT3 B

30,50065240 24

140 26031,600

65245 24.5 33,10065250 25 33,80065255 25.5

145 26535,300

65260 26 36,30065265 26.5 37,70065270 27

150 27038,500

65275 27.5 40,10065280 28 41,10065285 28.5

155 275

43,30065290 29 45,70065295 29.5 46,80065300 30 48,90065305 30.5

160 28051,400

65310 31 53,50065315 31.5 55,40065320 32 165 285 58,90065330 33 310

MT4 D

68,00065340 34 170 315 70,30065350 35 72,80065360 36 175 320 75,40065370 37 78,10065380 38

180 32580,300

65390 39 82,70065400 40 85,10065410 41 185 330 88,20065420 42 90,50065430 43

190 33592,600

65440 44 95,30065450 45 98,00065460 46 195 340 101,00065470 47 103,00065480 48

200 345106,000

65490 49 109,00065500 50 111,000







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○

◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○



137

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-GDS一般加工用スタブ形

STUB FOR GENERAL APPLICATION

EX-GOLD DRILLS EX-ゴールドドリル高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。Rigid flute form and stub length enhances efficiency and precision. Most suitable for tapping or Lathe processing.

ℓ

L

φDc

130°

φDs



P.213


※


60010 1 6 38

3

A 1,19060410 1.05 B 1,19060011 1.1 7 39 A 1,11060411 1.15 B 1,11060012 1.2

8 40A 1,110

60412 1.25 B 1,11060013 1.3 A 1,11060413 1.35

9 41

B 1,11060014 1.4 A 1,11060414 1.45 B 1,11060015 1.5 A 1,11060415 1.55

10 42

B 98960016 1.6 A 98960416 1.65 B 98960017 1.7 A 98960417 1.75

11 43

B 98960018 1.8 A 98960418 1.85 B 98960019 1.9 A 98960419 1.95

12 44

B 98960020 2 A 98960420 2.05 B 1,17060021 2.1 A 1,17060421 2.15

13 45

B 1,17060022 2.2 A 1,17060422 2.25 B 1,17060023 2.3 A 1,17060423 2.35 B 1,17060024 2.4

14 46

A 1,17060424 2.45 B 1,17060025 2.5 A 1,17060425 2.55 B 1,17060026 2.6 A 1,17060426 2.65 B 1,17060027 2.7

16 48

A 1,17060427 2.75 B 1,17060028 2.8 A 1,17060428 2.85 B 1,17060029 2.9 A 1,17060429 2.95 B 1,170


60030 3 16 48 3 A 1,17060430 3.05

18 50

4

B 1,41060031 3.1 A 1,41060431 3.15 B 1,41060032 3.2 A 1,41060432 3.25 B 1,41060033 3.3 A 1,41060433 3.35 B 1,41060034 3.4

20 52

A 1,41060434 3.45 B 1,41060035 3.5 A 1,41060435 3.55 B 1,55060036 3.6 A 1,55060436 3.65 B 1,55060037 3.7 A 1,55060437 3.75 B 1,55060038 3.8

22

54

A 1,55060438 3.85 B 1,55060039 3.9 A 1,55060439 3.95 B 1,55060040 4 A 1,55060440 4.05

66

6

B 1,74060041 4.1 A 1,74060441 4.15 B 1,74060042 4.2 A 1,74060442 4.25 B 1,74060043 4.3

24 68

A 1,74060443 4.35 B 1,74060044 4.4 A 1,74060444 4.45 B 1,74060045 4.5 A 1,74060445 4.55 B 1,95060046 4.6 A 1,95060446 4.65 B 1,95060047 4.7 A 1,95060447 4.75 B 1,95060048 4.8

26 70

A 1,95060448 4.85 B 1,95060049 4.9 A 1,95060449 4.95 B 2,310







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

次ページへ




138

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-GDS一般加工用スタブ形STUB FOR GENERAL APPLICATION

EX-ゴールドドリル EX-GOLD DRILLS 高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。

ℓ

L

φDc

130°

φDs


R形シンニングR thinning （Dc≧ 4）

P.213

Rigid flute form and stub length enhances efficiency and precision. Most suitable for tapping or Lathe processing.


60050 5

26 70

6

A 2,31060450 5.05 B 2,31060051 5.1 A 2,31060451 5.15 B 2,31060052 5.2 A 2,31060452 5.25 B 2,31060053 5.3 A 2,31060453 5.35

28 72

B 2,31060054 5.4 A 2,31060454 5.45 B 2,31060055 5.5 A 2,31060455 5.55 B 2,51060056 5.6 A 2,51060456 5.65 B 2,51060057 5.7 A 2,51060457 5.75 B 2,51060058 5.8 A 2,51060458 5.85 B 2,51060059 5.9 A 2,51060459 5.95 B 2,51060060 6

A

2,51060061 6.1

31 75

8

2,67060062 6.2 2,67060063 6.3 2,67060064 6.4 2,67060065 6.5 2,67060465 6.55 B 2,79060066 6.6 A 2,79060466 6.65 B 2,79060067 6.7

A

2,79060068 6.8

34 78

2,79060069 6.9 2,79060070 7 2,79060071 7.1 2,92060072 7.2 2,92060073 7.3 2,92060473 7.35 B 2,92060074 7.4 A 2,92060075 7.5 2,92060475 7.55

37

81

B 3,08060076 7.6 A 3,08060476 7.65 B 3,08060077 7.7

A

3,08060078 7.8 3,08060079 7.9 3,08060080 8 3,08060081 8.1

87 10

3,34060082 8.2 3,34060083 8.3 3,34060483 8.35 B 3,34060084 8.4 A 3,34060085 8.5 3,340


60485 8.55

40 90

10

B 3,56060086 8.6 A 3,56060486 8.65 B 3,56060087 8.7

A

3,56060088 8.8 3,56060089 8.9 3,56060090 9 3,56060091 9.1 3,80060092 9.2 3,80060492 9.25 B 3,80060093 9.3 A 3,80060493 9.35 B 3,80060094 9.4 A 3,80060494 9.45 B 3,80060095 9.5 A 3,80060495 9.55

43

93

B 4,01060096 9.6 A 4,01060496 9.65 B 4,01060097 9.7

A4,010

60098 9.8 4,01060099 9.9 4,01060499 9.95 B 4,01060100 10

A4,010

60101 10.1

100

12

4,33060102 10.2 4,33062002 10.25 B 4,33060103 10.3 A 4,33062003 10.35 B 4,33060104 10.4 A 4,33060105 10.5 4,33062005 10.55 B 4,76060106 10.6 A 4,76062006 10.65

47 104

B 4,76060107 10.7

A4,760

60108 10.8 4,76060109 10.9 4,76062009 10.95 B 4,76060110 11

A4,760

60111 11.1 5,35060112 11.2 5,35062012 11.25 B 5,35060113 11.3 A 5,35062013 11.35 B 5,35060114 11.4 A 5,35060115 11.5 5,35062015 11.55 B 5,78060116 11.6

A

5,78060117 11.7 5,78060118 11.8 5,78060119 11.9

51 1085,780

60120 12 5,78060121 12.1 6,420


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前ページより


139

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-GDS一般加工用スタブ形

STUB FOR GENERAL APPLICATION



※


60122 12.2

51 108 12 A

6,42060123 12.3 6,42060124 12.4 6,42060125 12.5 6,42060126 12.6 6,800


60127 12.7

51 108 12 A

6,80060128 12.8 6,80060129 12.9 6,80060130 13 6,800

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

前ページより



DRILL

TAP

20 30 40 50 60 70 （HRC）


FS-GDS/GDNφ2～20

VPH-GDSφ0.5～20






φ0.3～2

φ1～3

VX-OT

V-XPM-HT


M3～M12

M2～M20





FH-GDS

FHL-GDTS

FH-GDN


WH70-DRLφ2～12

WH55-5Dφ2～12

WH55-OTM3～M12


WHO55-5Dφ3.3～12

SH-DRLφ2～18.6

140

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-LS-GDS一般加工用ロングシャンクスタブ形STUB WITH LONG SHANK FOR GENERAL APPLICATION


リーチの要する横形の機械や、壁、治具類に近接した部分の加工に適します。


R形シンニングR thinning （Dc≧ 4）

130°

φDc

φDs

ℓ

L

EX-LS-GDS is best used with a horizontal machine which requires long overhang length. It performs well for drilling besides deep walls and with bush or clamping system.

P.214


8601525 2.514

1002.5

D

2,0908602025 2.5 120 2,3108602525 2.5 150 2,5108601533 3.3

18100

3.32,380

8602033 3.3 120 2,4108602533 3.3 150 2,9208601542 4.2

22100

4.22,970

8602042 4.2 120 3,1308602542 4.2 150 3,6408601550 5

26

100

5

3,0408602050 5 120 3,5608602550 5 150 3,9308603050 5 200 4,6108601568 6.8

34

100

6.8

3,4308602068 6.8 120 4,5408602568 6.8 150 5,7008603068 6.8 200 6,9308603568 6.8 250 8,0008602070 7 120

7

4,0108602570 7 150 5,7008603070 7 200 6,9308603570 7 250 8,000


8602085 8.5

37

120

8.5

D

6,2508602585 8.5 150 8,2308603085 8.5 200 9,2508603585 8.5 250 10,3008602088 8.8

41

120

8.8

6,7908602588 8.8 150 8,1608603088 8.8 200 10,1008603588 8.8 250 11,5008602103 10.3

43

120

10.3

7,1408602603 10.3 150 9,2508603103 10.3 200 12,8008603603 10.3 250 14,4008602105 10.5 120

10.5

7,1408602605 10.5 150 9,2508603105 10.5 200 12,8008603605 10.5 250 14,4008602108 10.8

47

120

10.8

8,3408602608 10.8 150 10,9008603108 10.8 200 13,9008603608 10.8 250 15,500







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○



141

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-


一般加工用ミディアム形MEDIUM FOR GENERAL APPLICATION



L

ℓ

φDc

130°

φDs

R形シンニングR thinning (Dc≧4）


X形シンニングX thinning (1.5<Dc<4）

P.215

スタブとレギュラの中間溝長で、小径でも直径4倍までのノンステップ高速加工を実現します。The middle-flute length allows for high speed, non-step processing; to depths up to 4 times the drill diameter. EX-GDN


61005 0.5

6 38

3

B 1,8708607051 0.51

D

1,9708607052 0.52 1,9708607053 0.53 1,9708607054 0.54

7 39

1,9708607055 0.55 1,8108607056 0.56 1,9708607057 0.57 1,9708607058 0.58 1,9708607059 0.59 1,97061006 0.6 B 1,6808607061 0.61

D

1,8108607062 0.62 1,8108607063 0.63 1,8108607064 0.64 1,8108607065 0.65 1,6608607066 0.66 1,8108607067 0.67 1,8108607068 0.68

8 40

1,8108607069 0.69 1,81061007 0.7 B 1,5608607071 0.71

D

1,7508607072 0.72 1,7508607073 0.73 1,7508607074 0.74 1,7508607075 0.75 1,6008607076 0.76 1,7508607077 0.77 1,7508607078 0.78 1,7508607079 0.79 1,75061008 0.8 B 1,4908607081 0.81

D

1,6508607082 0.82 1,6508607083 0.83 1,6508607084 0.84 1,6508607085 0.85 1,5108607086 0.86

9 41

1,6508607087 0.87 1,6508607088 0.88 1,6508607089 0.89 1,65061009 0.9 B 1,4208607091 0.91 D 1,520


8607092 0.92

9 41

3

D

1,5208607093 0.93 1,5208607094 0.94 1,5208607095 0.95 1,4008607096 0.96 1,5208607097 0.97 1,5208607098 0.98 1,5208607099 0.99 1,52061010 1 B 1,3108607101 1.01

D

1,4308607102 1.02 1,4308607103 1.03 1,4308607104 1.04 1,4308607105 1.05 1,3108607106 1.06 1,4308607107 1.07

11 43

1,4308607108 1.08 1,4308607109 1.09 1,43061011 1.1 B 1,2208607111 1.11

D

1,4308607112 1.12 1,4308607113 1.13 1,4308607114 1.14 1,4308607115 1.15 1,3108607116 1.16 1,4308607117 1.17 1,4308607118 1.18 1,4308607119 1.19

12 44

1,43061012 1.2 B 1,2208607121 1.21

D

1,4308607122 1.22 1,4308607123 1.23 1,4308607124 1.24 1,4308607125 1.25 1,3108607126 1.26 1,4308607127 1.27 1,4308607128 1.28 1,4308607129 1.29 1,43061013 1.3 B 1,2208607131 1.31

D1,430

8607132 1.32 1,4308607133 1.33 14 46 1,430

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○



142

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-GDN一般加工用ミディアム形MEDIUM FOR GENERAL APPLICATION

EX-ゴールドドリル EX-GOLD DRILLS スタブとレギュラの中間溝長で、小径でも直径4倍までのノンステップ高速加工を実現します。

X形シンニングX thinning （Dc≧1.6）

The middle-flute length allows for high speed, non-step processing; to depths up to 4 times the drill diameter.

L

ℓ

φDc

130°

φDs


8607134 1.34

14 46

3

D

1,4308607135 1.35 1,3108607136 1.36 1,4308607137 1.37 1,4308607138 1.38 1,4308607139 1.39 1,43061014 1.4 B 1,2208607141 1.41

D

1,4308607142 1.42 1,4308607143 1.43 1,4308607144 1.44 1,4308607145 1.45 1,3108607146 1.46 1,4308607147 1.47 1,4308607148 1.48 1,4308607149 1.49 1,43061015 1.5 B 1,2208607151 1.51

15 47

D

1,2908607152 1.52 1,2908607153 1.53 1,2908607154 1.54 1,2908607155 1.55 1,1708607156 1.56 1,2908607157 1.57 1,2908607158 1.58 1,2908607159 1.59 1,29061016 1.6 B 1,1008607161 1.61

D

1,2908607162 1.62 1,2908607163 1.63 1,2908607164 1.64 1,2908607165 1.65 1,1708607166 1.66 1,2908607167 1.67 1,2908607168 1.68 1,2908607169 1.69 1,29061017 1.7 B 1,1008607171 1.71

17 49

D

1,2908607172 1.72 1,2908607173 1.73 1,2908607174 1.74 1,2908607175 1.75 1,1708607176 1.76 1,2908607177 1.77 1,2908607178 1.78 1,2908607179 1.79 1,29061018 1.8 B 1,1008607181 1.81

D

1,2908607182 1.82 1,2908607183 1.83 1,2908607184 1.84 1,2908607185 1.85 1,170


8607186 1.86

17 49

3

D

1,2908607187 1.87 1,2908607188 1.88 1,2908607189 1.89 1,29061019 1.9 B 1,1008607191 1.91

18 50

D

1,2908607192 1.92 1,2908607193 1.93 1,2908607194 1.94 1,2908607195 1.95 1,1708607196 1.96 1,2908607197 1.97 1,2908607198 1.98 1,2908607199 1.99 1,29061020 2 1,1208607205 2.05 1,37061021 2.1 1,3108607215 2.15

20 52

1,37061022 2.2 1,3108607225 2.25 1,37061023 2.3 1,3108607235 2.35 1,37061024 2.4

22 54

1,3108607245 2.45 1,37061025 2.5 1,3108607255 2.55 1,37061026 2.6 1,3108607265 2.65 1,37061027 2.7

25 57

1,3108607275 2.75 1,37061028 2.8 1,3108607285 2.85 1,37061029 2.9 1,3108607295 2.95 1,37061030 3 1,3108607305 3.05

27 59

4

1,65061031 3.1 1,5808607315 3.15 1,65061032 3.2 1,5808607325 3.25 1,65061033 3.3 1,5808607335 3.35 1,65061034 3.4

30 62

1,5808607345 3.45 1,65061035 3.5 1,5808607355 3.55 1,81061036 3.6 1,7308607365 3.65 1,81061037 3.7 1,7308607375 3.75 1,81061038 3.8 33 65 1,7308607385 3.85 1,810


P.215

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前ページより


143

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-



61039 3.9

33

65 4

D

1,7308607395 3.95 1,81061040 4 1,7308607405 4.05

77

6

2,04061041 4.1 1,9508607415 4.15 2,04061042 4.2 1,9508607425 4.25 2,04061043 4.3

36 80

1,9508607435 4.35 2,04061044 4.4 1,9508607445 4.45 2,04061045 4.5 1,9508607455 4.55 2,31061046 4.6 2,1908607465 4.65 2,31061047 4.7 2,1908607475 4.75 2,31061048 4.8

39 83

2,1908607485 4.85 2,31061049 4.9 2,1908607495 4.95 2,700


61050 5

39 83

6 D

2,5908607505 5.05 2,70061051 5.1 2,5908607515 5.15 2,70061052 5.2 2,5908607525 5.25 2,70061053 5.3 2,5908607535 5.35

43 87

2,70061054 5.4 2,5908607545 5.45 2,70061055 5.5 2,8108607555 5.55 2,94061056 5.6 2,8108607565 5.65 2,94061057 5.7 2,8108607575 5.75 2,94061058 5.8 2,8108607585 5.85 2,94061059 5.9 2,8108607595 5.95 2,94061060 6 2,810

一般加工用ミディアム形MEDIUM FOR GENERAL APPLICATION


EX-GDN

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

前ページより



144

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-GDR一般加工用レギュラ形REGULAR FOR GENERAL APPLICATION


汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。


Non-step processing to depth 4-5 times the hole diameter allows this drill to be used for numerous high speed applications.

ℓ

L

φDc

130°

φDs


※φ13超えはフラット付ストレートシャンクとなっておりますが、　在庫無くなり次第プレインシャンクに変更となります。※For shank size over 13mm, shank geometry "with flat on　shank" is changed to "without flat on shank" accordingly.

Dc＞13 Dc≦13P.215


60520 224 56

3

B

1,10062120 2.05 1,30060521 2.1 1,30062121 2.15

27 59

1,30060522 2.2 1,30062122 2.25 1,30060523 2.3 1,30062123 2.35 1,30060524 2.4

30 62

1,30062124 2.45 1,30060525 2.5 A 1,30062125 2.55 B 1,30060526 2.6 A 1,30062126 2.65 B 1,30060527 2.7

33 65

A 1,30062127 2.75 B 1,30060528 2.8 A 1,30062128 2.85 B 1,30060529 2.9 A 1,30062129 2.95 B 1,30060530 3 A 1,30062130 3.05

36 68

4

B 1,56060531 3.1 A 1,56062131 3.15 B 1,56060532 3.2 A 1,56062132 3.25 B 1,56060533 3.3 A 1,56062133 3.35 B 1,56060534 3.4

39 71

A 1,56062134 3.45 B 1,56060535 3.5 A 1,56062135 3.55 B 1,70060536 3.6 A 1,70062136 3.65 B 1,70060537 3.7 A 1,70062137 3.75 B 1,70060538 3.8

43

75

A 1,70062138 3.85 B 1,70060539 3.9 A 1,70062139 3.95 B 1,70060540 4 A 1,70062140 4.05

87

6

B 1,90060541 4.1 A 1,90062141 4.15 B 1,90060542 4.2 A 1,90062142 4.25 B 1,90060543 4.3

47 91

A 1,90062143 4.35 B 1,90060544 4.4 A 1,90062144 4.45 B 1,90060545 4.5 A 1,90062145 4.55 B 2,140


60546 4.6

47 91

6

A 2,14062146 4.65 B 2,14060547 4.7 A 2,14062147 4.75 B 2,14060548 4.8

52 96

A 2,14062148 4.85 B 2,14060549 4.9 A 2,14062149 4.95 B 2,56060550 5 A 2,56062150 5.05 B 2,56060551 5.1 A 2,56062151 5.15 B 2,56060552 5.2 A 2,56062152 5.25 B 2,56060553 5.3 A 2,56062153 5.35

57 101

B 2,56060554 5.4 A 2,56062154 5.45 B 2,56060555 5.5 A 2,56062155 5.55 B 2,78060556 5.6 A 2,78062156 5.65 B 2,78060557 5.7 A 2,78062157 5.75 B 2,78060558 5.8 A 2,78062158 5.85 B 2,78060559 5.9 A 2,78062159 5.95 B 2,78060560 6 A 2,78062160 6.05

63 107

8

B 3,08060561 6.1 A 3,08062161 6.15 B 3,08060562 6.2 A 3,08062162 6.25 B 3,08060563 6.3 A 3,08062163 6.35 B 3,08060564 6.4 A 3,08062164 6.45 B 3,08060565 6.5 A 3,08062165 6.55 B 3,18060566 6.6 A 3,18062166 6.65 B 3,18060567 6.7 A 3,18062167 6.75

69 113

B 3,18060568 6.8 A 3,18062168 6.85 B 3,18060569 6.9 A 3,18062169 6.95 B 3,18060570 7 A 3,18062170 7.05 B 3,38060571 7.1 A 3,38062171 7.15 B 3,380


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145

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-


一般加工用レギュラ形REGULAR FOR GENERAL APPLICATION


EX-GDR


60572 7.2

69 113

8

A 3,38062172 7.25 B 3,38060573 7.3 A 3,38062173 7.35 B 3,38060574 7.4 A 3,38062174 7.45 B 3,38060575 7.5 A 3,38062175 7.55

75

119

B 3,48060576 7.6 A 3,48062176 7.65 B 3,48060577 7.7 A 3,48062177 7.75 B 3,48060578 7.8 A 3,48062178 7.85 B 3,48060579 7.9 A 3,48062179 7.95 B 3,48060580 8 A 3,48062180 8.05

125

10

B 3,86060581 8.1 A 3,86062181 8.15 B 3,86060582 8.2 A 3,86062182 8.25 B 3,86060583 8.3 A 3,86062183 8.35 B 3,86060584 8.4 A 3,86062184 8.45 B 3,86060585 8.5 A 3,86062185 8.55

81 131

B 4,11060586 8.6 A 4,11062186 8.65 B 4,11060587 8.7 A 4,11062187 8.75 B 4,11060588 8.8 A 4,11062188 8.85 B 4,11060589 8.9 A 4,11062189 8.95 B 4,11060590 9 A 4,11062190 9.05 B 4,36060591 9.1 A 4,36062191 9.15 B 4,36060592 9.2 A 4,36062192 9.25 B 4,36060593 9.3 A 4,36062193 9.35 B 4,36060594 9.4 A 4,36062194 9.45 B 4,36060595 9.5 A 4,36062195 9.55

87 137

B 4,79060596 9.6 A 4,79062196 9.65 B 4,79060597 9.7 A 4,79062197 9.75 B 4,790


60598 9.8

87

137 10

A 4,79062198 9.85 B 4,79060599 9.9 A 4,79062199 9.95 B 4,79060600 10 A 4,79062200 10.05

144

12

B 5,19060601 10.1 A 5,19062201 10.15 B 5,19060602 10.2 A 5,19062202 10.25 B 5,19060603 10.3 A 5,19062203 10.35 B 5,19060604 10.4 A 5,19062204 10.45 B 5,19060605 10.5 A 5,19062205 10.55 B 5,73060606 10.6 A 5,73062206 10.65

94 151

B 5,73060607 10.7 A 5,73062207 10.75 B 5,73060608 10.8 A 5,73062208 10.85 B 5,73060609 10.9 A 5,73062209 10.95 B 5,73060610 11 A 5,73062210 11.05 B 6,45060611 11.1 A 6,45062211 11.15 B 6,45060612 11.2 A 6,45062212 11.25 B 6,45060613 11.3 A 6,45062213 11.35 B 6,45060614 11.4 A 6,45062214 11.45 B 6,45060615 11.5 A 6,45062215 11.55 B 6,98060616 11.6 A 6,98062216 11.65 B 6,98060617 11.7 A 6,98062217 11.75 B 6,98060618 11.8 A 6,98062218 11.85

101 158

B 6,98060619 11.9 A 6,98062219 11.95 B 6,98060620 12

A

6,98060621 12.1 7,78060622 12.2 7,78060623 12.3 7,78060624 12.4 7,78060625 12.5 7,78060626 12.6 8,21060627 12.7 8,210

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

前ページより

次ページへ□＝特定代理店在庫品 □＝Stocked by specific distributors. Contact us for price & availability.1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。 1. Cutting fluid : Please refer to P.584.


146

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-GDR一般加工用レギュラ形REGULAR FOR GENERAL APPLICATION


汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。


Non-step processing to depth 4-5 times the hole diameter allows this drill to be used for numerous high speed applications.

ℓ

L

φDc

130°

φDs


※φ13超えはフラット付ストレートシャンクとなっておりますが、　在庫無くなり次第プレインシャンクに変更となります。※For shank size over 13mm, shank geometry "with flat on　shank" is changed to "without flat on shank" accordingly.

Dc＞13 Dc≦13P.215


60628 12.8101 158 12 A

8,21060629 12.9 8,21060630 13 8,210

13.1 85 145

16

□13.213.3

90 150

13.460635 13.5 B 12,700

13.6

□13.713.813.9

60640 14 B 12,70060641 14.1

95

155

14,00014.2

□14.314.4

60645 14.5 B 14,00014.6

161

20

□14.714.814.9

60650 15 B 14,60015.1

100 166

□15.215.315.4

60655 15.5 B 15,70060656 15.6 15,700

15.7□15.8

15.960660 16 B 15,700

16.1

106 172

□16.216.316.4

60665 16.5 B 16,30016.6

□16.716.816.9

60670 17 B 16,30017.1

112 178

□17.217.317.4

60675 17.5 B 17,90060676 17.6 17,900

17.7□17.8

17.9


60680 18 112 178

20

B 17,90018.1

118

184 □18.218.318.4

60685 18.5 B 19,70018.6

194

25

□18.718.818.9

60690 19 B 20,40019.1

125 201

□19.219.319.4

60695 19.5 B 21,10060696 19.6 21,100

19.7□19.8

19.960700 20 B 21,100

20.1

128 204

□20.220.320.4

60705 20.5 B 23,10020.6

□20.720.820.9

60710 21 B 23,10060711 21.1 23,100

21.2□21.3

132 208

21.460715 21.5 B 24,600

21.6

□21.721.821.9

60720 22 B 24,60022.1

□22.222.322.4

60725 22.5

136 212

B 27,90022.6

□22.722.822.9

60730 23 B 27,90023.1 □


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前ページより


147

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-


一般加工用レギュラ形REGULAR FOR GENERAL APPLICATION


EX-GDR


23.2

136 212 25□23.3

23.460735 23.5 B 29,700

23.6

□23.7

140 220

32

23.823.9

60740 24 B 29,70024.1

□24.224.324.4

60745 24.5 B 29,70024.6

□24.724.824.9

60750 25 B 29,70025.1

145 225

□25.225.325.4

60755 25.5 B 31,10025.6

□25.725.825.9

60760 26 B 31,10026.1

□26.226.326.4

60765 26.5 B 34,30026.6 150 230 □26.7


26.8

150 230

32

□26.960770 27 B 34,300

27.1

□

27.227.327.427.527.627.727.827.9

60780 28 B 34,30028.1

155 235

□

28.228.328.428.528.628.728.828.9

60790 29 B 36,40029.1

□

29.229.329.429.529.629.729.829.9

60800 30B

36,40060810 31 160 240 42,00060820 32 165 245 42,000

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

前ページより



148

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-GDXL一般加工用ロング形LONG FOR GENERAL APPLICATION


高剛性パラボリック溝により、直径の7～10倍までの深穴加工も可能です。Rigid parabolic flutes can increase hole-processing depth to 7-10 times the hole diameter.



ℓL

φDc

130°

φDs


P.216


8590520 2 40

100

2

D

2,2508591020 2 50 2,3508590521 2.1 40 2.1 2,3308591021 2.1 50 2,4008590522 2.2 40 2.2 2,3308591022 2.2 50 2,4008590523 2.3 40 2.3 2,3308591023 2.3 50 2,4008590524 2.4 40 2.4 2,3308591024 2.4

50

2,4008591025 2.5 2.5 2,3308591026 2.6 2.6 2,4308591027 2.7 2.7 2,4308591028 2.8 2.8 2,4308591029 2.9 2.9 2,4308591030 3 55

3 B 2,4108591530 3 75 150 2,9508592030 3 100 200

D

3,8008591031 3.1 55 100

3.12,650

8591531 3.1 75 150 3,2408592031 3.1 100 200 4,0108591032 3.2 55 100

3.22,650

8591532 3.2 75 150 3,2408592032 3.2 100 200 4,0108591033 3.3 55 100

3.3 B 2,5908591533 3.3 75 150 3,1608592033 3.3 100 200

D

4,0108591034 3.4 55 100

3.42,650

8591534 3.4 75 150 3,2408592034 3.4 100 200 4,0108591035 3.5 55 100

3.5 B 2,5908591535 3.5 75 150 3,1608592035 3.5 100 200

D

4,0108591036 3.6 55 100

3.62,950

8591536 3.6 75 150 3,6308592036 3.6 100 200 4,3808591037 3.7 55 100

3.72,950

8591537 3.7 75 150 3,6308592037 3.7 100 200 4,3808591038 3.8 55 100

3.82,950

8591538 3.8 75 150 3,6308592038 3.8 100 200 4,3808591039 3.9 55 100

3.92,950

8591539 3.9 75 150 3,6308592039 3.9 100 200 4,3808591040 4 60 100

4 B2,890

8591540 4 80 150 3,5608592040 4 100 200 4,3108591041 4.1 60 100

4.1 D3,320

8591541 4.1 80 150 4,0708592041 4.1 100 200 4,7908591042 4.2 60 100 4.2 B 3,2608591542 4.2 80 150 4,010

単位:mm　Unit:mm


8592042 4.2 100 200 4.2 B 4,6808591043 4.3 60 100

4.3

D

3,3208591543 4.3 80 150 4,0708592043 4.3 100 200 4,7908591044 4.4 60 100

4.43,320

8591544 4.4 80 150 4,0708592044 4.4 100 200 4,7908591045 4.5 60 100

4.5 B3,240

8591545 4.5 80 150 4,0108592045 4.5 100 200 4,6808591046 4.6 60 100

4.6

D

3,7008591546 4.6 80 150 4,3808592046 4.6 100 200 5,1108591547 4.7 80 150 4.7 4,3808592047 4.7 100 200 5,1108591548 4.8 80 150 4.8 4,3808592048 4.8 100 200 5,1108591549 4.9 80 150 4.9 4,3808592049 4.9 100 200 5,1108591550 5 85 150

5B 4,310

8592050 5 105 200 5,0008592550 5 130 250 D 6,2608604050 5 160 6,2608591551 5.1 85 150

5.1 B 4,6108592051 5.1 105 200 5,5908604051 5.1 160 250 D 6,8508591552 5.2 85 150

5.2 B 4,6108592052 5.2 105 200 5,5908604052 5.2 160 250

D

6,8508591553 5.3 85 150

5.35,880

8592053 5.3 105 200 7,1208604053 5.3 160 250 7,4808591554 5.4 85 150

5.45,880

8592054 5.4 105 200 7,1208604054 5.4 160 250 7,4808591555 5.5 85 150

5.5 B 4,6108592055 5.5 105 200 5,5908604055 5.5 160 250

D

6,8508591556 5.6 85 150

5.66,260

8592056 5.6 105 200 7,8108604056 5.6 160 250 8,2108591557 5.7 85 150

5.76,260

8592057 5.7 105 200 7,8108604057 5.7 160 250 8,2108591558 5.8 85 150

5.86,260

8592058 5.8 105 200 7,8108604058 5.8 160 250 8,2108591559 5.9 85 150

5.96,260

8592059 5.9 105 200 7,8108604059 5.9 160 250 8,2108591560 6 90 150

6 B 4,9308592060 6 110 200 6,1308604060 6 160 250 D 7,520

次ページへ A、B、C、D=標準在庫品　A、B、C、D=Standard stock item. □=特定代理店在庫品　□=Stocked by specific distributors. Contact us for price & availability.

149

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-



8591574 7.4 90 150

7.4 D

8,7808592074 7.4 110 200 10,6008604074 7.4 160 250 11,1008604274 7.4 200 300 17,3008591575 7.5 90 150

7.5B 7,010

8592075 7.5 110 200 8,4008604075 7.5 160 250

D

9,6608604275 7.5 200 300 17,3008592076 7.6 110 200

7.611,500

8604076 7.6 160 250 12,0008604276 7.6 200 300 17,6008592077 7.7 110 200

7.711,500

8604077 7.7 160 250 12,0008604277 7.7 200 300 17,6008592078 7.8 110 200

7.811,500

8604078 7.8 160 250 12,0008604278 7.8 200 300 17,6008592079 7.9 110 200

7.911,500

8604079 7.9 160 250 12,0008604279 7.9 200 300 17,6008592080 8 115 200

8B 9,140

8604080 8 160 250

D

10,4008604280 8 200 300 17,6008592081 8.1 115 200

8.112,900

8604081 8.1 160 250 13,5008604281 8.1 200 300 17,9008592082 8.2 115 200

8.212,900

8604082 8.2 160 250 13,5008604282 8.2 200 300 17,9008592083 8.3 115 200

8.312,900

8604083 8.3 160 250 13,5008604283 8.3 200 300 17,9008592084 8.4 115 200

8.412,900

8604084 8.4 160 250 13,5008604284 8.4 200 300 17,9008592085 8.5 115 200

8.5B 10,300

8604085 8.5 160 250

D

11,5008604285 8.5 200 300 17,9008592086 8.6 115 200

8.614,000

8604086 8.6 160 250 14,6008604286 8.6 200 300 18,2008592087 8.7 115 200

8.714,000

8604087 8.7 160 250 14,6008604287 8.7 200 300 18,2008592088 8.8 115 200

8.814,000

8604088 8.8 160 250 14,6008604288 8.8 200 300 18,2008592089 8.9 115 200

8.914,000

8604089 8.9 160 250 14,6008604289 8.9 200 300 18,2008592090 9 115 200

9B 11,200

8604090 9 160 250 D 12,8008604290 9 200 300 18,200

EX-GDXL

EX-GOLD DRILLS EX-ゴールドドリル一般加工用ロング形

LONG FOR GENERAL APPLICATION


8604260 6 200 300 6

D

12,0008591561 6.1 90 150

6.1

6,9508592061 6.1 110 200 8,5908604061 6.1 160 250 9,0108604261 6.1 200 300 16,7008591562 6.2 90 150

6.2

6,9508592062 6.2 110 200 8,5908604062 6.2 160 250 9,0108604262 6.2 200 300 16,7008591563 6.3 90 150

6.3

6,9508592063 6.3 110 200 8,5908604063 6.3 160 250 9,0108604263 6.3 200 300 16,7008591564 6.4 90 150

6.4

6,9508592064 6.4 110 200 8,5908604064 6.4 160 250 9,0108604264 6.4 200 300 16,7008591565 6.5 90 150

6.5B 5,560

8592065 6.5 110 200 6,8408604065 6.5 160 250

D

8,2708604265 6.5 200 300 16,7008591566 6.6 90 150

6.6

7,8708592066 6.6 110 200 9,5708604066 6.6 160 250 10,1008604266 6.6 200 300 17,0008591567 6.7 90 150

6.7

7,8708592067 6.7 110 200 9,5708604067 6.7 160 250 10,1008604267 6.7 200 300 17,0008591568 6.8 90 150

6.8B 6,310

8592068 6.8 110 200 7,6608604068 6.8 160 250 D 8,8908604268 6.8 200 300 17,0008591569 6.9 90 150

6.9B 6,310

8592069 6.9 110 200 7,6608604069 6.9 160 250 D 8,8908604269 6.9 200 300 17,0008591570 7 90 150

7B 6,310

8592070 7 110 200 7,6608604070 7 160 250

D

8,8908604270 7 200 300 17,0008591571 7.1 90 150

7.1

8,7808592071 7.1 110 200 10,6008604071 7.1 160 250 11,1008604271 7.1 200 300 17,3008591572 7.2 90 150

7.2

8,7808592072 7.2 110 200 10,6008604072 7.2 160 250 11,1008604272 7.2 200 300 17,3008591573 7.3 90 150

7.3

8,7808592073 7.3 110 200 10,6008604073 7.3 160 250 11,1008604273 7.3 200 300 17,300

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○

前ページより

次ページへ

1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。 1. Cutting fluid : Please refer to P.584.注1）シャンク形状はP.658をご参照下さい。 NOTE. Dimension of shank : refer to Appendix P.658


150

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-GDXL一般加工用ロング形LONG FOR GENERAL APPLICATION


高剛性パラボリック溝により、直径の7～10倍までの深穴加工も可能です。Rigid parabolic flutes can increase hole-processing depth to 7-10 times the hole diameter.



ℓL

φDc

130°

φDs


P.216


8592091 9.1 115 2009.1

D

15,2008604091 9.1 160 250 16,0008604291 9.1 200 300 18,7008592092 9.2 115 200

9.215,200

8604092 9.2 160 250 16,0008604292 9.2 200 300 18,7008592093 9.3 115 200

9.315,200

8604093 9.3 160 250 16,0008604293 9.3 200 300 18,7008592094 9.4 115 200

9.415,200

8604094 9.4 160 250 16,0008604294 9.4 200 300 18,7008592095 9.5 115 200

9.5B 12,100

8604095 9.5 160 250

D

13,5008604295 9.5 200 300 18,7008592096 9.6 115 200

9.616,100

8604096 9.6 160 250 17,0008604296 9.6 200 300 19,0008592097 9.7 115 200

9.716,100

8604097 9.7 160 250 17,0008604297 9.7 200 300 19,0008592098 9.8 115 200

9.816,100

8604098 9.8 160 250 17,0008604298 9.8 200 300 19,0008592099 9.9 115 200

9.916,100

8604099 9.9 160 250 17,0008604299 9.9 200 300 19,0008592100 10 120 200

10B 12,900

8604100 10 160 250

D

14,6008604300 10 200 300 19,0008592101 10.1 120 200

10.117,700

8604101 10.1 160 250 15,9008604301 10.1 200 300 19,3008592102 10.2 120 200

10.217,700

8604102 10.2 160 250 15,9008604302 10.2 200 300 19,3008592103 10.3 120 200

10.317,700

8604103 10.3 160 250 15,9008604303 10.3 200 300 19,3008592104 10.4 120 200

10.417,700

8604104 10.4 160 250 15,9008604304 10.4 200 300 19,3008592105 10.5 120 200

10.5B 14,200

8604105 10.5 160 250

D

15,9008604305 10.5 200 300 19,3008592106 10.6 120 200

10.619,300

8604106 10.6 160 250 17,2008604306 10.6 200 300 19,8008592107 10.7 120 200

10.719,300

8604107 10.7 160 250 17,2008604307 10.7 200 300 19,8008592108 10.8 120 200 10.8 19,3008604108 10.8 160 250 17,200

単位:mm　Unit:mm


8604308 10.8 200 300 10.8

D

19,8008592109 10.9 120 200

10.919,300

8604109 10.9 160 250 17,2008604309 10.9 200 300 19,8008592110 11 120 200

11B 15,500

8604110 11 160 250

D

17,2008604310 11 200 300 19,8008592111 11.1 120 200

11.120,900

8604111 11.1 160 250 19,5008604311 11.1 200 300 21,7008592112 11.2 120 200

11.220,900

8604112 11.2 160 250 19,5008604312 11.2 200 300 21,7008592113 11.3 120 200

11.320,900

8604113 11.3 160 250 19,5008604313 11.3 200 300 21,7008592114 11.4 120 200

11.420,900

8604114 11.4 160 250 19,5008604314 11.4 200 300 21,7008592115 11.5 120 200

11.5B 16,700

8604115 11.5 160 250

D

19,5008604315 11.5 200 300 21,7008592116 11.6 120 200

11.622,700

8604116 11.6 160 250 20,1008604316 11.6 200 300 23,5008592117 11.7 120 200

11.722,700

8604117 11.7 160 250 20,1008604317 11.7 200 300 23,5008592118 11.8 120 200

11.822,700

8604118 11.8 160 250 20,1008604318 11.8 200 300 23,5008592119 11.9 120 200

11.922,700

8604119 11.9 160 250 20,1008604319 11.9 200 300 23,5008592120 12 120 200

12B 18,100

8604120 12 160 250

D

20,1008604320 12 200 300 23,5008592121 12.1 120 200

12.124,600

8604121 12.1 160 250 22,0008604321 12.1 200 300 25,7008592122 12.2 120 200

12.224,600

8604122 12.2 160 250 22,0008604322 12.2 200 300 25,7008592123 12.3 120 200

12.324,600

8604123 12.3 160 250 22,0008604323 12.3 200 300 25,7008592124 12.4 120 200

12.424,600

8604124 12.4 160 250 22,0008604324 12.4 200 300 25,7008592125 12.5 120 200

12.5B 19,500

8604125 12.5 160 250D

22,0008604325 12.5 200 300 25,7008592126 12.6 120 200 12.6 26,700

次ページへ

前ページより


151

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-GDXL

EX-GOLD DRILLS EX-ゴールドドリル一般加工用ロング形

LONG FOR GENERAL APPLICATION


8604126 12.6 160 250 12.6

D

23,6008604326 12.6 200 300 27,2008592127 12.7 120 200

12.726,700

8604127 12.7 160 250 23,6008604327 12.7 200 300 27,2008592128 12.8 120 200 12.8 26,7008604128 12.8 160 250 23,600


8604328 12.8 200 300 12.8

D

27,2008592129 12.9 120 200

12.926,700

8604129 12.9 160 250 23,6008604329 12.9 200 300 27,2008592130 13 120 200

13B 21,100

8604130 13 160 250 D 23,6008604330 13 200 300 27,200

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○

前ページより

1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。 1. Cutting fluid : Please refer to P.584.注1）シャンク形状はP.658をご参照下さい。 NOTE. Dimension of shank : refer to Appendix P.658


152

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

VP-GOLD DRILLS

VP-


VP-HO-GDS高速加工用粉末ハイス油穴付きスタブ形POWDER METALLURGY STUB FOR HIGH SPEED PROCESSING WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY

VP-ゴールドドリル VP-GOLD DRILLS オイルホール付き粉末ハイス＋Vコーティングで超硬ドリルを上回る高速加工も可能です。Similar to the VP-GDR, but includes an internal coolant supply system. This drill's high-speed processing capability exceeds that of carbide drills.

L

ℓ

φDc

120°

φDs

RシンニングR thinning 　

※φ12以下はプレインシャンクとなります。※Drill dia. ≦ 12 : with plain straight shank※φ12超えはフラット付ストレートシャンクとなります。※Drill dia. ＞ 12 : straight and flat shankP.217


8594560 6 28 72

6

D

14,1008594561 6.1

31 75

14,3008594562 6.2 14,3008594563 6.3 14,3008594564 6.4 14,3008594565 6.5 14,3008594566 6.6

7

14,3008594567 6.7 14,3008594568 6.8

34 78

14,3008594569 6.9 14,3008594570 7 14,3008594571 7.1

8

14,4008594572 7.2 14,4008594573 7.3 14,4008594574 7.4 14,4008594575 7.5 14,4008594576 7.6

37

81

14,4008594577 7.7 14,4008594578 7.8 14,4008594579 7.9 14,4008594580 8 14,400

8.05

87

9

□8594581 8.1 D 14,600

8.15 □8594582 8.2 D 14,600

8.25 □8594583 8.3 D 14,600

8.35 □8594584 8.4 D 14,600

8.45 □8594585 8.5 D 14,600

8.55

40 90

□8594586 8.6 D 14,700

8.65 □8594587 8.7 D 14,700

8.75 □8594588 8.8 D 14,700

8.85 □8594589 8.9 D 14,700

8.95 □8594590 9 D 14,700

9.05

10

□8594591 9.1 D 14,800

9.15 □8594592 9.2 D 14,800

9.25 □


8594593 9.3

40 90

10

D 14,8009.35 □

8594594 9.4 D 14,8009.45 □

8594595 9.5 D 14,8009.55

43

93

□8594596 9.6 D 15,100

9.65 □8594597 9.7 D 15,100

9.75 □8594598 9.8 D 15,100

9.85 □8594599 9.9 D 15,100

9.95 □8594600 10 D 15,100

10.05

100

11

□8594601 10.1 D 15,400

10.15 □8594602 10.2 D 15,400

10.25 □8594603 10.3 D 15,400

10.35 □8594604 10.4 D 15,400

10.45 □8594605 10.5 D 15,400

10.55 □8594606 10.6 D 15,600

10.65

47 104

□8594607 10.7 D 15,600

10.75 □8594608 10.8 D 15,600

10.85 □8594609 10.9 D 15,600

10.95 □8594610 11 D 15,600

11.05

12

□8594611 11.1 D 15,900

11.15 □8594612 11.2 D 15,900

11.25 □8594613 11.3 D 15,900

11.35 □8594614 11.4 D 15,900

11.45 □8594615 11.5 D 15,900

11.55 □

次ページへ


153

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

VP-GOLD DRILLS

VP-




単位:mm　Unit:mm


8594616 11.6

47 104

12

D 16,20011.65 □

8594617 11.7 D 16,20011.75 □

8594618 11.8 D 16,20011.85

51

108

□8594619 11.9 D 16,200

11.95 □8594620 12

D

16,2008594621 12.1

111

16

16,8008594622 12.2 16,8008594623 12.3 16,8008594624 12.4 16,8008594625 12.5 16,8008594626 12.6 19,8008594627 12.7 19,8008594628 12.8 19,8008594629 12.9 19,8008594630 13 19,8008594631 13.1 21,9008594632 13.2 21,9008594633 13.3

54 114

21,9008594634 13.4 21,9008594635 13.5 21,9008594636 13.6 21,9008594637 13.7 21,9008594638 13.8 21,9008594639 13.9 21,9008594640 14 21,9008594641 14.1

56 116

24,1008594642 14.2 24,1008594643 14.3 24,1008594644 14.4 24,1008594645 14.5 24,1008594646 14.6 25,2008594647 14.7 25,2008594648 14.8 25,2008594649 14.9 25,2008594650 15 25,2008594651 15.1

58 118

27,3008594652 15.2 27,3008594653 15.3 27,3008594654 15.4 27,3008594655 15.5 27,3008594656 15.6 27,3008594657 15.7 27,300


8594658 15.858 118 16

D

27,3008594659 15.9 27,3008594660 16 27,3008594661 16.1

60 126

20

28,4008594662 16.2 28,4008594663 16.3 28,4008594664 16.4 28,4008594665 16.5 28,4008594666 16.6 28,4008594667 16.7 28,4008594668 16.8 28,4008594669 16.9 28,4008594670 17 28,4008594671 17.1

62 128

28,4008594672 17.2 28,4008594673 17.3 28,4008594674 17.4 28,4008594675 17.5 28,4008594676 17.6 28,4008594677 17.7 28,4008594678 17.8 28,4008594679 17.9 28,4008594680 18 28,4008594681 18.1

64 130

31,8008594682 18.2 31,8008594683 18.3 31,8008594684 18.4 31,8008594685 18.5 31,8008594686 18.6 33,1008594687 18.7 33,1008594688 18.8 33,1008594689 18.9 33,1008594690 19 33,1008594691 19.1

66 132

34,2008594692 19.2 34,2008594693 19.3 34,2008594694 19.4 34,2008594695 19.5 34,2008594696 19.6 34,2008594697 19.7 34,2008594698 19.8 34,2008594699 19.9 34,2008594700 20 34,2008594705 20.5 68 144 25

37,2008594710 21 37,2008594715 21.5 70 146 39,500






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○

前ページより



154

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

VP-GOLD DRILLS

VP-




L

ℓ

φDc

120°

φDs

RシンニングR thinning 　

※φ12以下はプレインシャンクとなります。※Drill dia. ≦ 12 : with plain straight shank※φ12超えはフラット付ストレートシャンクとなります。※Drill dia. ＞ 12 : straight and flat shankP.217


8594720 22 70 146

25 D

39,5008594725 22.5

72 14845,200

8594730 23 45,2008594735 23.5 48,1008594740 24 75 151 48,100


8594745 24.5 75 151 25D

48,1008594750 25 48,1008594755 25.5 78 158 32 50,2008594760 26 50,200







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○

前ページより



155

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

VP-GOLD DRILLS

VP-


VP-HO-GDR高速加工用粉末ハイス油穴付きレギュラ形

POWDER HSS REGULAR WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY FOR HIGH SPEED PROCESSING

VP-GOLD DRILLS VP-ゴールドドリルオイルホール付き粉末ハイス＋Vコーティングで超硬ドリルを上回る高速加工も可能です。Similar to the VP-GDR, but includes an internal coolant supply system. This drill's high-speed processing capability exceeds that of carbide drills.

L

ℓ

φDc

120°

φDs


※φ12以下はプレインシャンクとなります。※Drill dia. ≦ 12 : with plain straight shank※φ12超えはフラット付ストレートシャンクとなります。※Drill dia. ＞ 12 : straight and flat shank

Dc＞12 Dc≦12P.218


※


8593560 6 57 101 6

C

16,2008593565 6.5 63 107 16,4008593568 6.8

69 113 7 16,4008593570 7 16,4008593575 7.5 8 16,5008593580 8

75

119 16,5008.05

125

9

□

8.18.158.28.258.38.358.48.45

8593585 8.5 C 16,8008.55

81 131

□8593586 8.6 C 17,000

8.65

□

8.78.758.88.858.98.95

8593590 9 C 17,0009.05

10

□

9.19.159.29.259.39.359.49.45

8593595 9.5 C 17,1009.55

87 137 □9.69.659.7


9.75

87

137 10 □9.89.859.99.95

8593600 10 C 17,40010.05

144

11

□10.110.1510.210.25

8593603 10.3 C 17,60010.35

□10.410.45

8593605 10.5 C 17,60010.55

□

10.610.65

94 151

10.710.7510.810.8510.910.95

8593610 11 C 17,90011.05

12

□

11.111.1511.211.2511.311.3511.411.45

8593615 11.5 C 18,20011.55

□11.611.6511.7







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○



156

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

VP-GOLD DRILLS

VP-


VP-HO-GDR高速加工用粉末ハイス油穴付きレギュラ形POWDER HSS REGULAR WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY FOR HIGH SPEED PROCESSING




Dc＞12 Dc≦12P.218


L

ℓ

φDc

120°

φDs


11.75 94 151

12 □11.811.85

101

15811.911.95

8593620 12 C 18,70012.1

161

16

□12.212.312.4

8593625 12.5 C 19,30012.6

□12.712.812.9

8593630 13 C 23,10013.1

□13.213.3

106 166

13.48593635 13.5 C 26,300

13.6

□13.713.813.9

8593640 14 C 26,3008593641 14.1

109 169

29,40014.2

□14.314.4

8593645 14.5 C 29,40014.6

□14.714.814.9

8593650 15 C 30,50015.1

112 172

□15.215.315.4

8593655 15.5 C 33,1008593656 15.6 33,100

15.7□15.8

15.98593660 16 C 33,100

16.1 115 181 20 □16.2


16.3

115 181

20

□16.48593665 16.5 C 34,200

16.6

□16.716.816.9

8593670 17 C 34,20017.1

118 184

□17.217.317.4

8593675 17.5 C 34,2008593676 17.6 34,200

17.7□17.8

17.98593680 18 C 34,200

18.1

122 188

□18.218.318.4

8593685 18.5 C 37,70018.6

□18.718.818.9

8593690 19 C 39,30019.1

125 191

□19.219.319.4

8593695 19.5 C 40,7008593696 19.6 40,700

19.7□19.8

19.98593700 20

C

40,7008593705 20.5

128 204

25

43,9008593710 21 43,9008593711 21.1 43,9008593715 21.5 132 208 46,8008593720 22 46,8008593725 22.5

136 21253,400

8593730 23 53,4008593735 23.5 57,2008593740 24 140 216 57,2008593745 24.5 57,200

単位:mm　Unit:mm

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前ページより


157

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

VP-GOLD DRILLS

VP-


VP-HO-GDR高速加工用粉末ハイス油穴付きレギュラ形

POWDER HSS REGULAR WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY FOR HIGH SPEED PROCESSING



※


8593750 25 140 216 25

C

57,2008593755 25.5

145 225 32

59,6008593760 26 59,6008593765 26.5 65,9008593770 27 150 230 65,900


8593780 28 150 230

32 C

65,9008593790 29 155 235 69,8008593800 30 69,8008593810 31 160 240 80,8008593820 32 165 245 80,800

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○

前ページより



158

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

VP-GOLD DRILLS

VP-


VP-HO-GDL高速加工用粉末ハイス油穴付きロング形POWDER METALLURGY LONG FOR HIGH SPEED PROCESSING WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY


R形シンニングR thinning 　



L

ℓ

120°

φDc

φDs

Dc＞12 Dc≦12


8

113

157 8

□

8.05

163

9

8.18.158.28.258.38.358.48.458.58.55

122 172

8.68.658.78.758.88.858.98.9599.05

10

9.19.159.29.259.39.359.49.459.59.55

131

181

9.69.659.79.759.89.859.99.951010.05

188 11

10.110.1510.210.2510.310.3510.410.4510.510.5510.610.65 141 198

単位:mm　Unit:mm


10.7

141 198

11

□

10.7510.810.8510.910.951111.05

12

11.111.1511.211.2511.311.3511.411.4511.511.5511.611.6511.711.7511.811.85

151

20811.911.951212.1

211

16

12.212.312.412.512.612.712.812.91313.113.213.3

158 218

13.413.513.613.713.813.91414.1

162 222

14.214.314.414.514.614.7


159

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

VP-GOLD DRILLS

VP-



14.8162 222

16

□

14.91515.1

166 226

15.215.315.415.515.615.715.815.91616.1

170 236

20

16.216.316.416.516.616.716.816.91717.1

174 24017.217.317.4


17.5

174 240

20 □

17.617.717.817.91818.1

180 246

18.218.318.418.518.618.718.818.91919.1

184 250

19.219.319.419.519.619.719.819.920 　

VP-HO-GDL高速加工用粉末ハイス油穴付きロング形POWDER METALLURGY LONG FOR HIGH SPEED PROCESSING WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY





160

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-



64060 6 57 101

6

B 10,60064061 6.1

63 107

D

13,60064062 6.2 13,60064063 6.3 13,60064064 6.4 13,60064065 6.5 B 11,00064066 6.6

7

D 13,60064067 6.7 13,60064068 6.8

69 113

B 11,00064069 6.9 D 13,60064070 7 B 11,00064071 7.1

8

D

13,70064072 7.2 13,70064073 7.3 13,70064074 7.4 13,70064075 7.5 B 11,10064076 7.6

75

119 D

13,90064077 7.7 13,90064078 7.8 13,90064079 7.9 13,90064080 8 B 11,10064081 8.1

125

9

D

14,10064082 8.2 14,10064083 8.3 14,10064084 8.4 14,10064085 8.5 B 11,20064086 8.6

81 131

11,30064087 8.7

D14,100

64088 8.8 14,10064089 8.9 14,10064090 9 B 11,30064091 9.1

10

D

14,30064092 9.2 14,30064093 9.3 14,30064094 9.4 14,30064095 9.5 B 11,40064096 9.6

87

137 D

14,50064097 9.7 14,50064098 9.8 14,50064099 9.9 14,50064100 10 B 11,60064101 10.1

144

11

D 14,70064102 10.2 14,70064103 10.3 B 11,70064104 10.4 D 14,70064105 10.5 B 11,70064106 10.6

D

14,90064107 10.7

94 151

14,90064108 10.8 14,90064109 10.9 14,90064110 11 B 11,90064111 11.1

12 D15,200

64112 11.2 15,20064113 11.3 15,200


64114 11.4

94 15112

D 15,20064115 11.5 B 12,20064116 11.6

D

15,60064117 11.7 15,60064118 11.8 15,60064119 11.9 101 158 15,60064120 12 B 12,50064121 12.1

80 140

16

D

16,20064122 12.2 16,20064123 12.3 16,20064124 12.4 16,20064125 12.5 B 12,90064126 12.6

85 145

D

19,00064127 12.7 19,00064128 12.8 19,00064129 12.9 19,00064130 13 B 15,20064131 13.1

D

22,00064132 13.2 22,00064133 13.3

90 150

22,00064134 13.4 22,00064135 13.5 B 17,60064136 13.6

D

22,00064137 13.7 22,00064138 13.8 22,00064139 13.9 22,00064140 14 B 17,60064141 14.1 19,50064142 14.2

95

155 D24,600

64143 14.3 24,60064144 14.4 24,60064145 14.5 B 19,50064146 14.6

161

20

D

25,60064147 14.7 25,60064148 14.8 25,60064149 14.9 25,60064150 15 B 20,40064151 15.1

100 166

D

27,30064152 15.2 27,30064153 15.3 27,30064154 15.4 27,30064155 15.5 B 21,90064156 15.6 21,90064157 15.7

D27,300

64158 15.8 27,30064159 15.9 27,30064160 16 B 21,90064161 16.1

106 172

D

28,40064162 16.2 28,40064163 16.3 28,40064164 16.4 28,40064165 16.5 B 22,70064166 16.6 D 28,40064167 16.7 28,400

EX-HO-GDR一般加工用油穴付きレギュラ形REGULAR WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY FOR GENERAL APPLICATION





L

ℓ

φDc

φDs

130°

油穴の効果により高能率加工・長寿命で、ステンレス鋼などの難削材にも効果的です。This drill is highly efficient with difficult to machine materials (such as stainless steels) and has long tool life due to the internal coolant supply.

Dc＞12 Dc≦12P.219

単位:mm　Unit:mm


161

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-



64168 16.8106 172

20

D 28,40064169 16.9 28,40064170 17 B 22,70064171 17.1

112 178

D

28,40064172 17.2 28,40064173 17.3 28,40064174 17.4 28,40064175 17.5 B 22,70064176 17.6 22,70064177 17.7

D28,400

64178 17.8 28,40064179 17.9 28,40064180 18 B 22,70064181 18.1

118

184 D

31,50064182 18.2 31,50064183 18.3 31,50064184 18.4 31,50064185 18.5 B 25,10064186 18.6

194

25

D

32,70064187 18.7 32,70064188 18.8 32,70064189 18.9 32,70064190 19 B 26,20064191 19.1

125 201

D

34,00064192 19.2 34,00064193 19.3 34,00064194 19.4 34,00064195 19.5 B 27,20064196 19.6 27,20064197 19.7

D34,000

64198 19.8 34,00064199 19.9 34,00064200 20 B 27,200


64205 20.5 128 204

25

B

29,40064210 21 29,40064211 21.1

132 20829,400

64215 21.5 31,30064220 22 31,30064225 22.5

136 21235,800

64230 23 35,80064235 23.5 38,00064240 24

140 220

32

38,00064245 24.5 38,00064250 25 38,00064255 25.5

145 22539,600

64260 26 39,60064265 26.5 43,90064270 27

150 23043,900

64275 27.5 D 43,90064280 28 B 43,90064285 28.5

155 235

D 46,50064290 29 B 46,50064295 29.5 D 46,50064300 30 B 46,50064305 30.5

160 240D 53,800

64310 31 B 53,80064315 31.5 D 53,80064320 32 165 245 B 53,80064330 33

D

88,30064340 34 170 260

40

91,40064350 35 94,70064360 36 175 265 98,00064370 37 102,00064380 38

180 270106,000

64390 39 109,00064400 40 113,000

EX-HO-GDR一般加工用油穴付きレギュラ形REGULAR WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY FOR GENERAL APPLICATION


単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

前ページより



162

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

V-GOLD DRILLS

V-


V-MT-GDN旋盤用FOR LATHE MACHINE

V-ゴールドドリル V-GOLD DRILLS低スラスト化に特に配慮し、旋盤での使い勝手が良いＶコーティングテーパシャンク、ミディアム形ドリルです。This drill has V coated and a tapered shank. Suitable for drilling on lathe machines.


R形シンニングR thinning ℓ

L

φDc

Ds

130°

P.220


※


66060 6 43 123

MT1

D

9,09066065 6.5 47 127 9,17066068 6.8

52 1329,570

66070 7 9,57066075 7.5 9,62066080 8 56 136 9,74066085 8.5 139 10,20066088 8.8

61 14410,400

66090 9 10,40066095 9.5 10,60066100 10

65 14810,900

66103 10.3 11,10066105 10.5 11,10066110 11

71 15412,400

66115 11.5 12,80066120 12 12,90066125 12.5 76 159 13,40066130 13 13,40066135 13.5 80 163 14,40066140 14 15,20066145 14.5 83 183

MT2

16,00066150 15 16,40066155 15.5 85 185 17,20066160 16 17,80066165 16.5 88 188 18,70066170 17 19,50066175 17.5 90 190 20,80066180 18 21,700


66185 18.5 93 193

MT2

D

22,70066190 19 23,60066195 19.5 96 196 24,70066200 20 25,70066205 20.5 98 198 27,30066210 21 28,40066215 21.5

101 201

29,50066220 22 30,00066225 22.5 32,00066230 23 33,60066235 23.5 104 224

MT3

34,50066240 24

108 22836,400

66245 24.5 38,60066250 25 39,50066255 25.5

112 23241,100

66260 26 41,70066265 26.5 42,70066270 27

116 23644,900

66275 27.5 45,70066280 28 47,10066285 28.5

120 240

50,20066290 29 53,20066295 29.5 55,40066300 30 57,30066305 30.5

124 24466,400

66310 31 67,10066315 31.5 71,20066320 32 128 248 74,900

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○



163

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-MT-GDR

EX-GOLD DRILLS EX-ゴールドドリル一般加工用MTシャンクレギュラ形REGULAR WITH MORSE TAPER SHANK FOR GENERAL APPLICATION旋盤、多軸専用機などに適します。

This drill is suitable for lathe and multi-spindle specialized machines.



Lℓ

Ds

φDc

130°

P.215


64560 6 57 137

MT1

B 8,5006.1

63 143

□6.26.36.4

64565 6.5 B 8,6406.6 □6.7

64568 6.8

69 149

B 8,6906.9 □

64570 7 B 8,6907.1

□7.27.37.4

64575 7.5 B 8,7707.6

75

155 □7.77.87.9

64580 8 B 8,9108.1

158 □8.28.38.4

64585 8.5 B 9,3108.6

81 164

□8.764588 8.8 B 9,550

8.9 □64590 9 B 9,550

9.1

□9.29.39.4

64595 9.5 B 9,8209.6

87 170

□9.79.89.9

64600 10 B 10,10010.1 □10.2

64603 10.3 B 10,40010.4 □

64605 10.5 B 10,40010.6

□10.7

94 17710.810.9

64610 11 B 11,70011.1 □


11.2

94 177

MT1

□11.311.4

64615 11.5 B 12,40011.6

□11.711.811.9

101 184

64620 12 B 12,50012.1

□12.212.312.4

64625 12.5 B 13,10012.6

□12.712.812.9

64630 13 B 13,10013.1

□13.213.3

106 189

13.464635 13.5 B 14,400

13.6

□13.713.813.9

64640 14 B 15,40064641 14.1

109 209

MT2

D

17,60064642 14.2 17,60064643 14.3 17,60064644 14.4 17,60064645 14.5 B 15,70064646 14.6

D

18,10064647 14.7 18,10064648 14.8 18,10064649 14.9 18,10064650 15 B 16,30064651 15.1

112 212

D

19,00064652 15.2 19,00064653 15.3 19,00064654 15.4 19,00064655 15.5 B 17,10064656 15.6

D

19,70064657 15.7 19,70064658 15.8 19,70064659 15.9 19,70064660 16 B 17,70064661 16.1

115 215 D20,400

64662 16.2 20,40064663 16.3 20,400

単位:mm　Unit:mm



164

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-MT-GDR一般加工用MTシャンクレギュラ形REGULAR WITH MORSE TAPER SHANK FOR GENERAL APPLICATION


旋盤、多軸専用機などに適します。This drill is suitable for lathe and multi-spindle specialized machines.


Lℓ

Ds

φDc

130°


P.215

前ページより


64664 16.4

115 215

MT2

D 20,40064665 16.5 B 18,70064666 16.6

D

21,40064667 16.7 21,40064668 16.8 21,40064669 16.9 21,40064670 17 B 19,70064671 17.1

118 218

D

22,50064672 17.2 22,50064673 17.3 22,50064674 17.4 22,50064675 17.5 B 20,90064676 17.6

D

24,00064677 17.7 24,00064678 17.8 24,00064679 17.9 24,00064680 18 B 22,00064681 18.1

122 222

D

25,60064682 18.2 25,60064683 18.3 25,60064684 18.4 25,60064685 18.5 B 22,70064686 18.6

D

26,30064687 18.7 26,30064688 18.8 26,30064689 18.9 26,30064690 19 B 23,80064691 19.1

125 225

D

27,30064692 19.2 27,30064693 19.3 27,30064694 19.4 27,30064695 19.5 B 25,10064696 19.6

D

28,90064697 19.7 28,90064698 19.8 28,90064699 19.9 28,90064700 20 B 26,20064701 20.1

128 228

D

30,00064702 20.2 30,00064703 20.3 30,00064704 20.4 30,00064705 20.5 B 27,30064706 20.6

D

31,50064707 20.7 31,50064708 20.8 31,50064709 20.9 31,50064710 21 B 28,80064711 21.1

D

33,10064712 21.2 33,10064713 21.3

132 23233,100

64714 21.4 33,10064715 21.5 B 30,000


64716 21.6

132 232

MT2

D

34,50064717 21.7 34,50064718 21.8 34,50064719 21.9 34,50064720 22 B 30,50064721 22.1

D

35,40064722 22.2 35,40064723 22.3 35,40064724 22.4 35,40064725 22.5

136

236

B 32,00064726 22.6

D

36,90064727 22.7 36,90064728 22.8 36,90064729 22.9 36,90064730 23 B 33,60064731 23.1

256

MT3

D

38,60064732 23.2 38,60064733 23.3 38,60064734 23.4 38,60064735 23.5 B 34,50064736 23.6

D

40,10064737 23.7

140 260

40,10064738 23.8 40,10064739 23.9 40,10064740 24 B 36,60064741 24.1

D

42,50064742 24.2 42,50064743 24.3 42,50064744 24.4 42,50064745 24.5 B 37,90064746 24.6

D

43,60064747 24.7 43,60064748 24.8 43,60064749 24.9 43,60064750 25 B 38,80064751 25.1

145 265

D

44,50064752 25.2 44,50064753 25.3 44,50064754 25.4 44,50064755 25.5 B 40,90064756 25.6

D

47,10064757 25.7 47,10064758 25.8 47,10064759 25.9 47,10064760 26 B 41,50064761 26.1

D

47,90064762 26.2 47,90064763 26.3 47,90064764 26.4 47,90064765 26.5 B 42,50064766 26.6 150 270 D 48,70064767 26.7 48,700

単位:mm　Unit:mm

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165

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-MT-GDR

EX-GOLD DRILLS EX-ゴールドドリル一般加工用MTシャンクレギュラ形REGULAR WITH MORSE TAPER SHANK FOR GENERAL APPLICATION


64768 26.8

150 270

MT3

D 48,70064769 26.9 48,70064770 27 B 45,00064771 27.1

D

51,60064772 27.2 51,60064773 27.3 51,60064774 27.4 51,60064775 27.5 B 45,00064776 27.6

D

51,60064777 27.7 51,60064778 27.8 51,60064779 27.9 51,60064780 28 B 46,30064781 28.1

155 275

D

53,20064782 28.2 53,20064783 28.3 53,20064784 28.4 53,20064785 28.5 B 49,70064786 28.6

D

57,20064787 28.7 57,20064788 28.8 57,20064789 28.9 57,20064790 29 B 52,90064791 29.1

D

60,70064792 29.2 60,70064793 29.3 60,70064794 29.4 60,70064795 29.5 B 55,00064796 29.6

D

63,20064797 29.7 63,20064798 29.8 63,20064799 29.9 63,20064800 30

B

57,20064805 30.5

160 28067,400

64810 31 67,90064815 31.5 72,20064820 32 165 285 76,600


64825 32.5165 310

MT4 D

80,20064830 33 80,20064835 33.5 80,20064840 34

170 315

82,90064845 34.5 82,90064850 35 86,10064855 35.5 86,10064860 36

175 320

88,80064865 36.5 88,80064870 37 91,70064875 37.5 91,70064880 38

180 325

94,60064885 38.5 94,60064890 39 97,30064895 39.5 97,30064900 40 101,00064905 40.5

185 330

104,00064910 41 104,00064915 41.5 104,00064920 42 107,00064925 42.5 107,00064930 43

190 335

110,00064935 43.5 110,00064940 44 113,00064945 44.5 113,00064950 45 116,00064955 45.5

195 340

118,00064960 46 118,00064965 46.5 118,00064970 47 121,00064975 47.5 121,00064980 48

200 345

125,00064985 48.5 125,00064990 49 128,00064995 49.5 128,00065000 50 130,000

単位:mm　Unit:mm






Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

前ページより



166

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

STEEL FR

AME DRILLS

鉄骨用ドリル

EX-MT-TDR鉄骨用FOR STEEL FRAME (SELECTIONS AND SHEET PLATES)

鉄骨用ドリル STEEL FRAME DRILLS

形鋼、スプライスプレートなどの薄板の高能率加工に最適です。Suitable for high efficiency drilling of thin plates, such as sections and splice plates.

ℓ

L

φDc

100°

160°

DsN形シンニングN thinning

P.221


65675 17.5 140 260

MT3 B

14,70065680 18 14,70065690 19 145 265 15,40065700 20 150 270 16,80065715 21.5 160 280 21,400


65720 22 160 280

MT3 B

21,70065735 23.5

165 285

24,60065740 24 26,30065750 25 28,30065760 26 30,400







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎



167

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

HARD DRILLS

ハードドリル

EX-H-DRL破損タップ除去、焼き入れ鋼(58 ～68HRC)、ステライトなどの穴加工忘れに使用します。These drills are used for: removing broken taps, drilling after heat treatment, drilling stellite or drilling quenched and tempered steels (58 ～68HRC).

折損タップ除去用EX HARD DRILLS FOR REMOVING TAPS

HARD DRILLS ハードドリル


1 2 心出し Centering 3 穴加工 Hole Processing 4 タップ残部、切りくず除去 Tap remains, chips removal

ドリル及びワークを、しっかりと固定し、破損したタップの中心にドリルを置きます。タップの頭が上に出ている場合には、破損面をグラインダー等で平らにすると中心が出し易くなります。

Position the drill at the center of the damaged tap, securing both the workpiece and the drill firmly. When the head of the damaged tap is protruding, grind the damaged surface flat to make the center of the damaged tap easier to drill.

心出し加工は給油しないで、微速クイック送りで、ていねいに行って下さい。3で使用するハードドリルより大きいサイズのものを使用すれば、よりスムーズに加工ができます。

Make an initial, centered approach by d r i l l ing l igh t ly , then qu ick ly withdrawing the drill. For this step, do not use lubrication.

表の使用区分を参考に適切なドリルを選びます。一定の安定したスピードで穴あけします。ドリルの抜けぎわには、特に注意して下さい。また、時々作業を止めて切りくずをていねいに取除いて下さい。なお、切削油剤は良質のものを十分かけて下さい。Select an appropriate drill by consulting the table. Drill the hole at a fixed feed speed, stopping the operation occasion-ally to remove chip waste. In addition, use plenty of high quality cutting fluid.

タップに穴あけが終わりましたら周囲のタップの残部は、けがき針などで簡単に除去する事ができます。そして、再タッピングする事により、製品として完成します。

Once the hole has been cleared, the peripheral remnants of the tap can be removed with ease. Once the hole is cleaned, tapping can he resumed.

破損タップ穴あけの作業手順　　　　　　　　　　　　　Work Procedure for Removing Damaged Tap in Hole

※穴加工忘れの場合も上記に準じて下さい。＊ For drilling after heat treatment, follow the instructions above.

切削条件および注意点　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Cutting Conditions and Procedures to Note.1. 切削速度は 20 ～ 25m/min にして下さい。2. 送り量は 0.01 ～ 0.05mm/rev を目安に手送りします。3. ホルダは直径に見合った剛性のあるものを使用して下さい。4. 切削油剤は良質なものを選定し、強制給油として下さい。5. 軟鋼、アルミニウム、銅等、軟らかい被削材には使用できません。6. 再研削は、定期的にこまめに行い、刃先を常にシャープに保って下さい。7. 焼入鋼などの通し穴加工には、抜け際の急激なトルクがかからない様に受け金をすると、切損防止に役立ちます。

1. Use a drilling speed of 20-25 m/min.2. Hand feed of 0.01mm - 0.05mm/rev. is the norm.3. Use a rigid holder.4. Select a high quality cutting oil and apply sufficient amounts.5. This tool should not be used to drill soft steel, aluminium alloy equivalents, or other soft materials.

6. Resharpening should be done periodically.7. For through hole processing of heat treated steel etc., using a cut off - positioned under the work material - to prevent breakage caused by sudden torque.

ツールNo. 外径溝長全長シャンク径先端角適応破損タップ在庫標準価格EDP NO. Dc ℓ L Ds α° ハンドタップポイントタップスパイラルタップ Stock （Yen）

87702 2 10 30 2

118

M 3 No.4,No.5,No.6 M 3 No.4,No.5 M 3 No.4,No.5,No.6

B

3,70087703 3 15 40 3 M 4, M 5 No.8,No.10 M 4 No.8,No.10 M 4, M 5 No.8,No.10 4,34087704 4 20 45 4 M 6 ¼, ⁵⁄₁₆ M 5, M 6 ¼ M 6 ¼, ⁵⁄₁₆ 4,98087705 5 25 50 5 M 8, M 10 ⅜ ⁵⁄₁₆ M 8, M 10 ⅜ 5,91087706 6 30 60 6 M 12 ⁷⁄₁₆,½ M 8 ⅜ M 12 ⁷⁄₁₆,½ 7,41087707 7 35 80 8 M 14 ⁹⁄₁₆ M 10 ⁷⁄₁₆ M 14 ⁹⁄₁₆ 12,20087708 8 40 M 16 ⅝ M 12 ½ M 16 ⅝ 13,90087709 9 45 100 10 M 18 ¾ M 14 ⁹⁄₁₆ M 18 ¾ 18,80087710 10 50 M 20 M 16 ⅝ M 20 20,10087781 11 55 110 12 M 22 ⅞ M 18 M 22 ⅞ 26,20087782 12 60 M 24 1 M 20 ¾ M 24 1 27,300

1. ドリル直径の選定は下式によります。（D＝タップの呼び、d＝ドリルの直径）ハンドタップ、スパイラルタップ0.46D＜d＜0.75D、ポイントタップ0.6D＜d＜0.75D

2. φ2、3、4、5、6を1本ずつセットにした5本組セット（ツールNo.87700）を用意しています。

3. 切削油剤はP.584をご参照下さい。

1. For drill diameter selection, use the method outlined below.　　　　(D=tap dia. d=drill dia.)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Straight Fluted taps, Spiral Fluted taps : 0.46D＜d＜0.75D　　　　　Spiral Pointed taps : 0.6D＜d＜0.75D

2. Drills are available as a 5pcs. set (EDP No. 87700) for φ2 throughφ6.3. Cutting fluid : Please refer to P.584.


168

DRILLS

ドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

V-SELECT DRILLS

V-

セレクトドリル

V-SDR汎用ストレートREGULAR

V-セレクトドリル V-SELECT DRILLS

低速から中速域まで、機械を選ばない汎用ドリルです。This multi-purpose drill is best used at low to medium speeds.

X形シンニングX thinning ℓ

L

φDc

120°

φDs

P.221


8594020 2 24 49 2

B

5328594021 2.1 2.1 7558594022 2.2 27 53 2.2 7558594023 2.3 2.3 6918594024 2.4

30 572.4 755

8594025 2.5 2.5 6918594026 2.6 2.6 6918594027 2.7

33 61

2.7 6918594028 2.8 2.8 7208594029 2.9 2.9 6918594030 3 3 6918594031 3.1

36 653.1 824

8594032 3.2 3.2 8248594033 3.3 3.3 8248594034 3.4

39 70

3.4 8248594035 3.5 3.5 8248594036 3.6 3.6 9158594037 3.7 3.7 9158594038 3.8

43 75

3.8 9158594039 3.9 3.9 9158594040 4 4 9158594041 4.1 4.1 1,0308594042 4.2 4.2 1,0308594043 4.3

47 80

4.3 1,0308594044 4.4 4.4 1,0308594045 4.5 4.5 1,0308594046 4.6 4.6 1,1508594047 4.7 4.7 1,1508594048 4.8

52 86

4.8 1,1508594049 4.9 4.9 1,1508594050 5 5 1,1508594051 5.1 5.1 1,4908594052 5.2 5.2 1,4908594053 5.3 5.3 1,4908594054 5.4

57 93

5.4 1,4908594055 5.5 5.5 1,4908594056 5.6 5.6 1,5108594057 5.7 5.7 1,5108594058 5.8 5.8 1,5108594059 5.9 5.9 1,5108594060 6 6 1,5108594061 6.1 63 101 6.1 1,820


8594062 6.2

63 101

6.2

B

1,8208594063 6.3 6.3 1,8208594064 6.4 6.4 1,8208594065 6.5 6.5 1,8208594066 6.6 6.6 2,1408594067 6.7 6.7 2,1408594068 6.8

69 109

6.8 2,1408594069 6.9 6.9 2,1408594070 7 7 2,1408594071 7.1 7.1 2,2008594072 7.2 7.2 2,2008594073 7.3 7.3 2,2008594074 7.4 7.4 2,2008594075 7.5 7.5 2,2008594076 7.6

75 117

7.6 2,6308594077 7.7 7.7 2,6308594078 7.8 7.8 2,6308594079 7.9 7.9 2,6308594080 8 8 2,6308594081 8.1 8.1 2,8408594082 8.2 8.2 2,8408594083 8.3 8.3 2,8408594084 8.4 8.4 2,8408594085 8.5 8.5 2,8408594086 8.6

81 125

8.6 3,0508594087 8.7 8.7 3,0508594088 8.8 8.8 3,0508594089 8.9 8.9 3,0508594090 9 9 3,0508594091 9.1 9.1 3,2908594092 9.2 9.2 3,2908594093 9.3 9.3 3,2908594094 9.4 9.4 3,2908594095 9.5 9.5 3,2908594096 9.6

87 133

9.6 3,4008594097 9.7 9.7 3,4008594098 9.8 9.8 3,4008594099 9.9 9.9 3,7208594100 10 10 3,4008594101 10.1 10.1 4,1208594102 10.2 10.2 3,9508594103 10.3 10.3 3,950

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169

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

DRILLS

ドリル

V-SELECT DRILLS

V-


V-SDR汎用ストレート

REGULAR

V-SELECT DRILLS V-セレクトドリル


8594104 10.487 133

10.4

B

4,1208594105 10.5 10.5 3,9508594106 10.6 10.6 4,5408594107 10.7

94 142

10.7 4,5408594108 10.8 10.8 4,5408594109 10.9 10.9 4,5408594110 11 11 4,1208594111 11.1 11.1 5,1308594112 11.2 11.2 5,1308594113 11.3 11.3 5,0308594114 11.4 11.4 5,1308594115 11.5 11.5 4,6508594116 11.6 11.6 5,5408594117 11.7 11.7 5,540


8594118 11.8 94 142 11.8

B

5,5408594119 11.9

101 151

11.9 5,5408594120 12 12 5,0308594121 12.1 12.1 7,3208594122 12.2 12.2 7,3208594123 12.3 12.3 7,3208594124 12.4 12.4 7,3208594125 12.5 12.5 6,6608594126 12.6 12.6 7,7808594127 12.7 12.7 7,7808594128 12.8 12.8 7,7808594129 12.9 12.9 7,7808594130 13 13 7,070







Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


StainlessSteels

Tool Steels


CopperAlloys





C～0.25% C0.25～0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 62HRC



◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○



170

DRILLS

ドリル

DRILLS

SPECIALLY MADE UPON REQUEST

ドリル特殊品製作事例

多段バニシングドリルSTEP BURNISHING DRILL

段付ドリルSTEP DRILL

超硬先ムクドリルSOLID CARBIDE-END DRILL

ドリル特殊品製作事例 DRILLS SPECIALLY MADE UPON REQUEST

左ねじれドリルLEFT HAND HELIX DRILL

サブランドドリルSUBLAND DRILL

コアドリルCORE DRILL

コーナR付ドリルCORNER ROUNDED DRILL

ダブルマージンドリルDOUBLE MARGIN DRILL

3溝ドリル3-FLUTED DRILL

171

DRILLS

ドリル

PCD TOOLS SPECIALLY MADE UPON REQUEST

PCD工具特殊品製作事例

PCD工具特殊品製作事例 PCD TOOLS SPECIALLY MADE UPON REQUEST

PCD段付ドリルPCD STEP DRILL

PCD段付リーマPCD STEP REAMER

PCDリーマPCD REAMER

PCDバニシングドリルPCD BURNISHING DRILL

PCD座ぐり用エンドミルPCD COUNTERBORING END MILL

PCD油穴付ツイストドリルPCD TWIST DRILL WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY

172

DRILLS

ドリル

RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

切削条件

CUTTING CONDITIONS

ドリルの加工条件

ドリルの加工条件 CUTTING CONDITIONS

良好な加工が得られたのなら、工具寿命と加工能率の判定が必要ですが、ここでは加工能率を上げることを重視して説明します。ドリルの加工能率はテーブル送りＦ（mm/min）で示されます。一般的にハイス製のドリルは、工具寿命に対して回転数の影響は大きく、１回転数当りの送り量の影響は少ないので、加工能率を上げるには送り量を上げるのが有効です。しかし、送り量を上げ過ぎると切りくずが異常に厚くなるので、テストにより適度に分断される送り量を探すことが必要です。

For excellent results, it is best to follow established criterion for maximizing tool efficiency. Feed per table, expressed as F（mm/min）, shows the drills' cutting efficiency. Although the spindle speed significantly influences the life of HSS drills, feed rate does not. Therefore, increasing feed rate will help improve cutting efficiency. However, if feed rate is too high, chips may end up being too thick. Users should be careful to find the appropriate feed rate for their particular operation.

一方、超硬合金製のドリルでは、切れ刃にすくい角が負に大きなチャンファが研ぎ付けてあるため、適切な送り量の範囲がハイス工具より狭く、これを外れると寿命は大きく低下します。一方、ハイス工具より非常に高い耐熱性ゆえに切削速度、すなわち回転数を高くすることにより、加工能率を高くするほうが有利です。

The range of appropriate feed rates for carbide alloy drills is smaller than that of HSS drills because carbide alloy drills have negative chamfered cutting edge. If a feed rate outside the recommended range is used, tool life declines considerably. Carbide alloy drills, however, have higher heat resistance than HSS tools. Also, cutting efficiency can be improved by using a higher cutting speed (i.e. increasing the number of revolutions per minute).

Cutting Speed

Feed/min.

Drill Dia.

Speed

the ratio of the circumference of a circle

Feed rate/rev.

（m/min）

（mm/min）

（mm）

（min-1）

（mm/rev）

cc Dc 外径

基準切削条件 Cutting Conditions

工具Tool

コーティングハイスドリルCoated HSS Drill

コーティング超硬ドリルCoated Carbide Drill

冷却方式Type of Supply

湿　式Wet

ドライDry

湿式Wet

冷却剤Type of Cutting

Fluid

不水溶性Non Water Soluble

水溶性Water Soluble

ドライDry

セミドライSemi Dry



被削材Work Material

JIS N種(JIS N)

JIS A1 エマルション型Emulsion (JIS A-1)

JIS A2 ソリュブル型Soluble (JIS A-2)

JIS A3 ソリュ－ション型Solution(JIS A-3)

エアブローAir Blow

ミストMist

JIS N種(JIS N)



炭素鋼Carbon Steels ○ ○ ○ ○

鋳鉄Cast Iron ○ ○ ○ ○ ○ ○

高硬度鋼High Hardened Steels ○ ○ ○

ステンレスStainless Steels ○ × ○ ○

チタン合金Titanium Alloy ○ × ○

超耐熱合金（インコネル®等）Heat Resistant Alloy (ex. Inconel®) ○ × ○アルミニウム合金

Aluminum Alloy○ ○ ○ ○

銅Copper ○ ○

被削材別推奨切削油剤 Recommended Cutting Fluid Selection Table-Based on Work Material

173

DRILLS

ドリル


切削条件

CUTTING CONDITIONS

ドリルの加工条件

CUTTING CONDITIONS ドリルの加工条件

Similar to cutting speed, feed and cutting fluid, flute length is a critical determinant of tool life. Considering drilling depth, bush and resharpening requirements, flute length should usually be as short as possible. Unnecessarily long flute length can cause instability because of lower rigidity and possible twisting or/and deflection (depending on the holder). For most operations, suitable flute length can be calculated by using the following formula.

溝長の設定 Flute Length

ドリル新品時の溝長 Flute Length of New Drill

ブッシュ Bushブッシュプレート Bush Plate

再研削代Resharpening Length

先端部長さLength of Point

工作物厚みThickness of Work Piece

切りくず排出のための余裕（1.5D）Clearance for Chip Ejection (1.5D)貫通代

Penetration Length

ドリルの溝長は、切削速度、送り量、切削油剤の選定などと並んで、ドリルの寿命に大きく影響します。加工穴深さ、ブッシュ、再研代を考慮し、できる限り短く設定すべきです。これは、溝長が長ければ長い程剛性が低下し、ねじれや振れがホルダの取付け精度の影響で拡大され、不安定な切削状態になるからです。適切な溝長の設定値として、下記を目安として下さい。

穴深さ（ブッシュワーク間隔、ブッシュ長を含む）＋1.5×Ｄc（外径）＋再研代＋貫通代Depth of Hole* + 1.5×Dc** + Resharpening Length + Penetration Length

*[Includes bush length and distance between bush and work piece.]

**[D = Drill Diameter]

コーティング超硬ドリルCoated Carbide Drill

ダイヤコーティング超硬ドリルDiamond Coated Carbide Drill

湿式Wet

ドライDry

湿　式Wet

ドライDry


ドライDry




ドライDry




ミストMist

JIS N種(JIS N)





ミストMist

○ ○ × × × × ×

○ ○ × ×

○ × × × × ×

× × × × ×

× × × × × ×

× × × × ×

○ ○ × ○

× ○ × ○

174

DRILLS

ドリル


切削条件

DRILLIN

G DIFFIC

ULT T

O MACHINE M

ATERIALS

難削材の穴あけ

難削材の穴あけ DRILLING DIFFICULT TO MACHINE MATERIALS

難削材と呼ばれるものは、次に示すようないくつかの材料特性を合わせ持ち、そのため加工が非常に困難なものです。難削材をうまく穴あけするには、その特性を把握し、適正な工具を選定するとともに、以下に示す加工上のポイントを参考に適切な切削条件を見付け出すことが必要です。

■難削材の特性 Characteristics of Difficult to Machine Materials

Certain materials have special characteristics (listed below), that make drilling difficult. In order to successfully drill these materials, it is critical to use proper cutting conditions based on information about the material and the tool, and to understand how variations of these characteristics can influence the final outcome.

加工に与える影響 Eff ect(s)切れ刃のチッピング Chipping of the cutting edge工具摩耗 Tool wear工具に熱が集中 High temperature at cutting edgeトルク、スラストが高い High thrust force and torque切りくずトラブルを起こす Chip trouble (discharging, shape)仕上げ面を悪くする Bad surface fi nish

材料特性 Characteristics①高硬度 High hardness②高強度 High tensile strength③熱伝導率が小さい Low heat conductivity④加工硬化性が大きい High work hardening⑤高硬度粒子を含有する Contains hardened grain⑥延性が大きい High ductility⑦親和性が大きい High affi nity

■代表的難削材の加工ポイント Machining Recommendations for Difficult to Machine Materials被削材

Work Material材料特性

Characteristics加工のポイント

Machining Recommendations推奨ドリル

Recommended drills

オーステナイト系ステンレス鋼Austenitic

Stainless SteelSUS304、SUS316

●加工硬化性が大きい ●高温で強度が高い●熱伝導率が低い　●伸びが大きく構成刃先が生じ易い●High work hardening　●High tensile strength at high temperatures　●Low heat conductivity●High ductility. Easy to get build up at the edge. => chipping

●じん性の高い工具材種で、切れ味のよいコーティング工具を選定

●送りを高目にする ●切削油剤を充分かける●Use tough drill material with sharp cutting edge and coating　●High feed rate　●High coolant supply

WDO-3DWDO-5DFTO-GDSEX-SUS-GDSEX-SUS-GDRVP-HO-GDSEX-HO-GDR

FTO-GDN　NEXUS-GDSNEXUS-GDREX-SUS-GDNMT-SUS-GDRVP-HO-GDR

ダイス鋼Die SteelSKD11

●含有している炭化物が大きく硬い●Made of hard carbide grain 　(under 0.4% C =>carbide grain is melted)

●高剛性なハイスコーティング工具を選定する●切削速度を低目に、送りを高目にする●Use high rigid HSS coated tools●Use lower cutting speed and higher feed rate

FTO-GDSFS-GDSFT-GDSEX-GDSEX-GDNFTO-GDN

WDO-3DWDO-5DFS-GDNFT-GDNVPH-GDSEX-GDR

高マンガン鋼High Manganese Steel

SCMnH

●強度が高く強じん●加工硬化性が大きい●High tensile strength and high toughness 　High work hardening

●工具と機械系の剛性を高め、ワークも強固にクランプする

●Use rigid tools, machine and work clamping device

FT-GDSFT-GDNVP-HO-GDSEX-GDS

VPH-GDSFTO-GDS

チタン合金Titanium AlloyTi-6Al-4V

●比強度は高い　●熱伝導率が小さい●化学的に活性で工具との親和性が高い●High tensile strength per Lower case●Low heat conductivity　●Chemically active High affinity with tools

●冷却を十分行い、低速で発熱を押さえる●Use sufficient coolant and low cutting speed to maintain low cutting temperature.

FTO-GDSVP-HO-GDSEX-SUS-GDSEX-GDR

WDO-3DWDO-5DFTO-GDNVP-HO-GDREX-HO-GDR

超耐熱鋼Heat Resistant AlloyInconel、Hastelloy

●高硬度●加工硬化性が大きく強じんで極めて被削性が悪い●High hardness●High work hardening Tough Diifficult to machine

●工具と機械の剛性を高める●剛性のあるスタブ形コーティング工具が望ましい●Improve rigidity of tools and machines●Use an Stub Drill with coating and rigidity

FTO-GDSFT-GDSVPH-GDS

WDO-3DWDO-5DFTO-GDNFT-GDNEX-GDS

高硬度焼入鋼High Hardened Quenched and

Tempered Steels

●高硬度で剪断応力が高く、切削抵抗が大きい●High hardness High shearing stress High cutting resistance

●高硬度な工具材種で、高剛性タイプの工具を選定する●Use a drill made from high hardened and rigid materialif the work material is over 45 HRC, use a carbide drill.

FH-GDSFHL-GDTSSH-DRLFS-GDSFT-GDS

FH-GDNVPH-GDSFTO-M-GDXLFTO-H-GDXL

ハイシリコンアルミ合金High SiliconAluminum AlloyAC9A、A390

●高硬度の粒子を含み、激しい工具摩擦を引き起こす●High hardened grain causes large wear on tools

●高硬度な工具材種を選定する●切削油剤を充分供給する●Use a drill made from high hardened material●Provide sufficient coolant supply

D-GDNPCD-GDNNF-GDN

コバールKovar

Fe-Ni-Co合金

●低熱膨張材料●凝着性が高いが被削性が良い●Low thermal Expansion material●Tend to Build-up, but easy to machine

●ねじれが強く、シャープな切刃のドリルを使用する●Use high helix and sharp edge drill

WX-MS-GDSEX-SUS-GDSEX-SUS-GDREX-SUS-GDN

NEXUS-GDSNEXUS-GDR

コバルト・クロム合金Co-Cr Alloy

●耐食性が高く、じん性にも優れる●生体との調和性に優れる●Better anti-rust, Better rigidity ●Harmonize with organism

●切りくず分断性は良いが耐摩耗性の高いドリルが好ましい

●Easy to break chips, but recommended to use better drill on wear resistance

FTO-GDNFTO-GDSFT-GDN

WDO-3DWDO-5D

複合材CompositeC・FRPG・FRP

●内部に織り込まれた硬質繊維が激しく摩耗を引き起こす　●毛羽立ち剥離を生じ易い

●Tough fiber causes extrame wear●Tend to have naps and peel off

●シャープで耐摩耗性の高い工具材質である事●毛羽立ち、剥離のし難い切刃設計を要する●Use sharp and wear resistant tools●Design the tool to prevent naps and peeling

D-STADPCD-CF-GDN

175

DRILLS

ドリル


切削条件

THINNING

シンニング

THINNING シンニング

オーエスジーのドリルに採用されているシンニングとそれぞれの特徴、用途について表1に示します。Table 1 Displays the characteristics and applications for each of OSG’s thinning types and drills.

表１．シンニングの種類と効果 Table 1 Characteristics and Effects of Thinning

名称 Type 外観 Design 用途・特徴 Characteristics and Applications　

R型R Thinning

●重切削●食付き性良好●切りくず分断●スラスト抵抗の低減●For heavy drilling●Good chamfering●Creates small chips●Reduces thrust force

X型X Thinning

●食付き性良好●比較的心厚が厚いドリルに有効●スラスト抵抗の低減●Good chamfering●For drills with large web diameter●Reduces thrust force

N型N Thinning

●低心厚や先端角の小さいドリル向き●チップポケットが広い●先端強度が大きい●For drills with small web diameter and/or with small point angle●Large chip pocket●High strength at the point

S型S Thinning

●低心厚や先端角の小さいドリル向き●先端強度が大きい ●再研磨が簡単●For drills with small web diameter and/or with small point angle●High strength at the point●Easy to regrind

W、 W+R型W Thinning,W + R Thinning

●重切削用・高硬度材用●切れ刃のチッピング対策●高硬度材で生じやすいチッピングを抑える●切れ刃強度が高い●スラスト抵抗の低減 ●For heavy drilling●Prevents chipping on cutting edge●For high hardened materials　 Prevents chipping that can occus when drilling in high hardened steel materials●High strength on the cutting edge●Reduces thrust force

スリーレーキ型Three-rake Thinning

●刃先精度が良く、穴精度が向上するが、　心厚の高いドリルや高送りには向かない●Accurate at cutting edge tolerance Better hole size control not good for high feed rate

176

超硬ドリル切削条件基準表 CARBIDE DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

被削材WORK

MATERIAL

炭素鋼CARBON STEELS

S50C

合金鋼ALLOY STEELS

SCM440


SCM44030HRC

鋳物CAST IRON

FC250

ダクタイル鋳鉄DUCTILE CAST IRON

FCD700

ステンレス鋼STAINLESS STEELS

SUS304

切削速度DRILLING SPEED

80～120m/min 80～120m/min 60～90m/min 80～120m/min 60～100m/min 40～70m/min

外径DRILL DIA.(mm)

回転速度SPEED(min-1)

送り量FEED RATE(mm/rev)











3 10,600 0.06 ～ 0.12 10,600 0.06 ～ 0.12 7,400 0.06 ～ 0.12 10,600 0.06 ～ 0.12 8,500 0.06 ～ 0.12 6,400 0.06 ～ 0.12

4 8,000 0.08 ～ 0.16 8,000 0.08 ～ 0.16 5,600 0.08 ～ 0.16 8,000 0.08 ～ 0.16 6,400 0.08 ～ 0.16 4,800 0.08 ～ 0.16

5 6,400 0.1 ～ 0.2 6,400 0.1 ～ 0.2 4,500 0.1 ～ 0.2 6,400 0.1 ～ 0.2 5,100 0.1 ～ 0.2 3,800 0.1 ～ 0.2

6 5,300 0.12 ～ 0.24 5,300 0.12 ～ 0.24 3,700 0.12 ～ 0.24 5,300 0.12 ～ 0.24 4,200 0.12 ～ 0.24 3,200 0.12 ～ 0.24

7 4,500 0.14 ～ 0.26 4,500 0.14 ～ 0.26 3,200 0.14 ～ 0.26 4,500 0.14 ～ 0.26 3,600 0.14 ～ 0.26 2,700 0.14 ～ 0.26

8 4,000 0.16 ～ 0.28 4,000 0.16 ～ 0.28 2,800 0.16 ～ 0.28 4,000 0.16 ～ 0.28 3,200 0.16 ～ 0.28 2,400 0.16 ～ 0.28

9 3,500 0.18 ～ 0.3 3,500 0.18 ～ 0.3 2,500 0.18 ～ 0.3 3,500 0.18 ～ 0.3 2,800 0.18 ～ 0.3 2,100 0.18 ～ 0.3

10 3,200 0.2 ～ 0.3 3,200 0.2 ～ 0.3 2,200 0.2 ～ 0.3 3,200 0.2 ～ 0.3 2,500 0.2 ～ 0.3 1,900 0.2 ～ 0.3

11 2,900 0.2 ～ 0.3 2,900 0.2 ～ 0.3 2,000 0.2 ～ 0.3 2,900 0.2 ～ 0.3 2,300 0.2 ～ 0.3 1,700 0.2 ～ 0.3

12 2,700 0.21 ～ 0.3 2,700 0.21 ～ 0.3 1,900 0.21 ～ 0.3 2,700 0.21 ～ 0.3 2,100 0.21 ～ 0.3 1,600 0.21 ～ 0.3

13 2,400 0.21 ～ 0.33 2,400 0.21 ～ 0.33 1,700 0.21 ～ 0.33 2,400 0.21 ～ 0.33 2,000 0.21 ～ 0.33 1,500 0.21 ～ 0.33

14 2,300 0.22 ～ 0.35 2,300 0.22 ～ 0.35 1,600 0.22 ～ 0.35 2,300 0.22 ～ 0.35 1,800 0.22 ～ 0.35 1,400 0.22 ～ 0.35

16 2,000 0.25 ～ 0.36 2,000 0.25 ～ 0.36 1,400 0.25 ～ 0.36 2,000 0.25 ～ 0.36 1,600 0.25 ～ 0.36 1,200 0.25 ～ 0.36

18 1,800 0.28 ～ 0.38 1,800 0.28 ～ 0.38 1,200 0.28 ～ 0.38 1,800 0.28 ～ 0.38 1,400 0.28 ～ 0.38 1,100 0.28 ～ 0.38

20 1,600 0.3 ～ 0.4 1,600 0.3 ～ 0.4 1,100 0.3 ～ 0.4 1,600 0.3 ～ 0.4 1,300 0.3 ～ 0.4 1,000 0.3 ～ 0.4

1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil or MQL.2. Suitable cutting fluid is water-soluble high density oil (less than 20 times dilution).

3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 20times dilution), reduce drilling speed by 30% .

4. These conditions are for drilling depth less than 5 times the drill diameter.

5. When inserting a drill into the machine, use a collet that does not have any scratches or dust located within internal bore. Also, reduce deflection of drill to less than 0.02mm.

6. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of machined surface, or vibration.

7. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is attached to the oil feeder.

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤及びMQLを使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。3. 油性切削油剤または20倍を超えるエマルションの時は、切削速度を30％下げて下さい。

4. この切削条件基準表は、穴深さ5D以下の場合に適用下さい。5. ドリル装着に際しては、傷や汚れのないコレットを用い、ドリルの振れは0.02mm以下に抑えて下さい。

6. 被削材の保持はしっかりと行い、変形、たわみ、振動が起こらない状態にして下さい。

7.油穴の詰まりは折損トラブルの原因になります。給油装置のフィルタは必ず装着して下さい。

WDO-3D・5D

177

CARBIDE DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS 超硬ドリル切削条件基準表CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

WDO-PLT

↑シール位置

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil or MQL. (We do not recommend mist drilling with stainless steels.).

2. Suitable cutting fluid is water-soluble high density oil (less than 20 times dilution).3. When using water soluble fluid with over 20 times dilution, reduce drilling speed by 30% below the standard conditions. Do not use the high speed drilling conditions in this case.

4. When using non-water soluble oil, the lower cutting speed in the table should be selected. Do not use the high speed drilling conditions in this case.

5. These conditions are for drilling depth less than 3 times the drill diameter.6. When clamping a drill into the machine, use a collet that does not have any scratches or dust in the internal bore. Also, reduce the tool runout to less than 0.02mm.



1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤およびMQLを使用する場合のものです。（MQL加工の場合、ステンレス鋼は除きます。）2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。3. 20倍を超える水溶性切削油剤は、標準条件では切削速度を30％下げて、高速加工用は適用しないで下さい。

4. 油性切削油剤の時は、標準条件では切削速度の下の値以下で、高速加工用は適用しないで下さい。



8. 油穴の詰まりは折損トラブルの原因になります。給油装置のフィルタは必ず装着して下さい。

被削材WORK MATERIAL

軟鋼・低炭素鋼MILD STEELS

LOW CARBON STEELS

SS400・S10C～150HB

～500N/mm2


S35C・S50C～210HB

～710N/mm2


SCM・SCr・SNCM16 ～28HRC

710 ～900N/mm2

鋳鉄CAST IRON

FC250～350N/mm2


FCD450FCD600

400～600N/mm2


SUS400系480～800N/mm2



外径DRILL DIA. (mm)


送り量FEED(mm/rev)











3.03 7,400 0.06～0.09 7,400 0.06～0.09 7,400 0.06～0.09 7,400 0.06～0.09 7,400 0.06～0.09 5,200 0.06～0.094.03 5,600 0.08～0.12 5,600 0.08～0.12 5,600 0.08～0.12 5,600 0.08～0.12 5,600 0.08～0.12 3,900 0.08～0.125.03 4,500 0.1　～0.15 4,500 0.1　～0.15 4,500 0.1　～0.15 4,500 0.1　～0.15 4,500 0.1　～0.15 3,100 0.1　～0.156.03 3,700 0.12～0.18 3,700 0.12～0.18 3,700 0.12～0.18 3,700 0.12～0.18 3,700 0.12～0.18 2,600 0.12～0.187.03 3,200 0.14～0.2 3,200 0.14～0.2 3,200 0.14～0.2 3,200 0.14～0.2 3,200 0.14～0.2 2,300 0.14～0.28.03 2,800 0.14～0.2 2,800 0.14～0.2 2,800 0.14～0.2 2,800 0.14～0.2 2,800 0.14～0.2 2,000 0.14～0.29.03 2,500 0.14～0.22 2,500 0.14～0.22 2,500 0.14～0.22 2,500 0.14～0.22 2,500 0.14～0.22 1,800 0.14～0.2210.03 2,200 0.15～0.24 2,200 0.15～0.24 2,200 0.15～0.24 2,200 0.15～0.24 2,200 0.15～0.24 1,600 0.15～0.2411.03 2,000 0.16 ～0.26 2,000 0.16 ～0.26 2,000 0.16 ～0.26 2,000 0.16 ～0.26 2,000 0.16 ～0.26 1,400 0.16 ～0.2612.03 1,800 0.18～0.28 1,800 0.18～0.28 1,800 0.18～0.28 1,800 0.18 ～0.28 1,800 0.18 ～0.28 1,300 0.18 ～0.28

TRS-HO-10D被削材WORK

MATERIAL


LOW CARBON STEELS

SS400・S10C～150HB

～500N/mm2


S35C・S50C～210HB

～710N/mm2



710 ～900N/mm2

鋳鉄CAST IRON

FC250～350N/mm2


FCD450FCD600

400～600N/mm2切削速度DRILLING SPEED

80～120m/min 80～120m/min 60～120m/min 80～120m/min 60～100m/min












5 6,400 0.18 ～0.25 6,400 0.18 ～0.25 5,700 0.18 ～0.25 6,400 0.18 ～0.30 5,100 0.18 ～0.256 5,300 0.21～0.3 5,300 0.21～0.3 4,800 0.21～0.3 5,300 0.21～0.36 4,200 0.21～0.37 4,500 0.25 ～0.35 4,500 0.25 ～0.35 4,100 0.25 ～0.35 4,500 0.25 ～0.42 3,600 0.25 ～0.358 4,000 0.28 ～0.4 4,000 0.28 ～0.4 3,600 0.28 ～0.4 4,000 0.28 ～0.42 3,200 0.28 ～0.49 3,500 0.32～0.45 3,500 0.32～0.45 3,200 0.32～0.45 3,500 0.32～0.54 2,800 0.32～0.4510 3,200 0.35 ～0.5 3,200 0.35 ～0.5 2,900 0.35 ～0.5 3,200 0.35 ～0.6 2,500 0.35 ～0.511 2,900 0.39 ～0.55 2,900 0.39 ～0.55 2,600 0.39 ～0.55 2,900 0.39 ～0.66 2,300 0.39 ～0.5512 2,700 0.42～0.6 2,700 0.42～0.6 2,400 0.42～0.6 2,700 0.42～0.72 2,100 0.42～0.6

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil or mist(approx.50ml/hour)

2. Suitable cutting fluid is water-soluble high density oil(less than20 times dilution)3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable(over 20times dilution),reduce drilling speed by 30% .

4. When inserting a drill into the machine, use a collet that does not have any scratches or dust

located within internal bore. Also, reduce deflection of drill to less than 0.02mm.5. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of machined surface, or vibration.


7. Make a pilot hole before using WDO-10D/15D/20D/25D/30D/TRS-HO-10D in accordance with recommended operation.(See page 178)

1. この切削条件表は、水溶性切削油剤および50ml/h程度のミストを使用する場合のものです。

2. 水溶性切削油剤は希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。3. 性切削油剤又は20倍を超えるエマルションの時は切削速度を30%程度下げて下さい。

4. ドリル装着に際しては、傷や汚れのないコレットを用い、ドリルの振れは0.02mm以下に抑えて下さい。


6. 油穴の詰まりは折損トラブルの原因になります。給油装置のフィルターは必ず装着して下さい。

7. 資料「WDO-10D/15D/20D/25D/30D/TRS-HO-10Dの推奨加工方法」に沿ってパイロット穴加工を行って下さい。（P.178を参照下さい）

178


CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

WDO-10D・15D・20D・25D・30D

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤およびMQLを使用する場合のものです。（MQL加工の場合、ステンレス鋼は除きます。）2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍～30倍程度の良質のものをご使用下さい。3. 不水溶性切削油剤を使用する場合は、切削速度を下側の値とその70％程度の速度域でご使用下さい。

4. 下の資料「WDO-10D／WDO-15D／WDO-20D／WDO-30Dの推奨加工方法」に沿ってガイド穴加工を行って下さい。


1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil or MQL (We do not recommend mist drilling with stainless steels.).

2. The most suitable cutting fluid is water-soluble oil (20-30 times dilution).3. When using non-water soluble oil, set the drilling speed between 70-100% of the lowest limit.

4. Make a pilot hole before using WDO-10D/WDO-15D/WDO-20D/WDO-30D in accordance with recommended operation.

5.A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is attached to the oil feeder.

被削材WORK

MATERIAL


LOW CARBON STEELS

SS400・S10C～150HB

～500N/mm2


S35C・S50C～210HB

～710N/mm2


SCM・SCr・SNCM

16～28HRC710～900N/mm2

鋳鉄CAST IRON

FC250～350N/mm2


FCD450FCD600

400～600N/mm2


SUS400系480～800N/mm2
















3 7,500 0.06 ～ 0.12 7,500 0.06 ～ 0.12 7,500 0.06 ～ 0.12 7,500 0.06 ～ 0.12 7,500 0.06 ～ 0.12 5,300 0.06 ～ 0.12

4 6,400 0.08 ～ 0.16 6,400 0.08 ～ 0.16 6,400 0.08 ～ 0.16 6,400 0.08 ～ 0.16 5,600 0.08 ～ 0.16 5,000 0.08 ～ 0.16

5 5,800 0.1 ～ 0.2 5,800 0.1 ～ 0.2 5,800 0.1 ～ 0.2 5,800 0.1 ～ 0.2 4,500 0.1 ～ 0.2 4,500 0.1 ～ 0.2

6 4,800 0.12 ～ 0.24 4,800 0.12 ～ 0.24 4,800 0.12 ～ 0.24 4,800 0.12 ～ 0.24 3,800 0.12 ～ 0.24 3,800 0.12 ～ 0.24

8 3,600 0.16 ～ 0.28 3,600 0.16 ～ 0.28 3,600 0.16 ～ 0.28 3,600 0.16 ～ 0.28 2,800 0.16 ～ 0.28 2,800 0.16 ～ 0.28

10 2,900 0.2 ～ 0.35 2,900 0.2 ～ 0.35 2,900 0.2 ～ 0.35 2,900 0.2 ～ 0.35 2,300 0.2 ～ 0.35 2,300 0.2 ～ 0.35

12 2,400 0.24 ～ 0.42 2,400 0.24 ～ 0.42 2,400 0.24 ～ 0.42 2,400 0.24 ～ 0.42 1,900 0.24 ～ 0.42 1,900 0.24 ～ 0.42

■WDO-10D/15D/20D/25D/30D/TRS-HO-10Dの推奨加工方法 Recommended operation for using WDO-10D/15D/20D/25D/30D/TRS-HO-10D

①WDO-PLT, WDO-3Dにてガイド穴加工　 Make a pilot hole.

③所定の回転速度に上げ加工をスタート　 Increase the revolution to the designated speed and start drilling.

②エキストラロングドリルを停止又は低回転（P3参照）で挿入　 Insert the extra long drill into a pilot hole with zero or low revolution. (See page 3)

④加工後、ドリルを穴から抜く時には　穴底からドリルを離した後　回転速度を下げて抜いて下さい。　 After drilling, move the drill away from the bottom of the hole; 　 then reduce its speed while pulling it out of the hole.

※加工の際には必ず内部給油方式で加工下さい。　 Make sure to use an internal coolant supply when drilling.

WDO-10D／WDO-15D／WDO-20D／WDO-30D／TRS-HO-10Dの直径（D）D＋0.02～0.08mm

★湾曲部を加工の時は、ガイド穴加工前に　座ぐり加工用エンドミル FX-ZDSにて座ぐり加工を行って下さい。　When working on a curved surface, use the FX-ZDS （end mill for 　counterboring）to counterbore a pilot hole.

WDO-10D / WDO-15D / WDO-20D / WDO-30D / TRS-HO-10Dの特定代理店在庫品はパイロットドリルとして同じドリル直径のWDO-3Dを推奨します。As a pilot drill for the WDO-10D / WDO-15D / WDO-20D / WDO-30D / TRS-HO-10D, the WDO-3D is recommended (special dealer stock item).

D

160°

1D～3D

●ガイド穴加工用工具は、WDO-10D／WDO-15D／WDO-20D／WDO-30D／TRS-HO-10Dの直径（D）＋0.02～0.08mmの範囲でドリル径をお選び下さい。又、穴深さが深い程ガイド穴を深くあける事を推奨します。

　 For a pilot hole, select 0.02～0.08mm larger size drill 　 than WDO-10D／WDO-15D／WDO-20D／WDO-30D／TRS-HO-10D.

179


超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

TRS-HO-3D・5D

原稿未

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。3. 油性切削油剤または20倍を超えるエマルションの時は、切削速度を30％下げて下さい。

4. ドリル装着に際しては、傷や汚れのないコレットを用い、ドリルの振れは0.02㎜以下に、抑えて下さい。



1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.2. Suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 20 times dilution).





被削材WORK

MATERIAL


SCM、SCr、SNCM、28～35HRC900 ～1100N/mm²

鋳鉄CAST IRONFC250

～350N/mm²

ダクタイル鋳鉄DUCTILE CAST IRONFCD450、FCD600400 ～600N/mm²


60～90m/min 80～120m/min 60～100m/min








5 4,800 0.18 ～ 0.25 6,400 0.18 ～ 0.3 5,100 0.18 ～ 0.25 6 4,000 0.21 ～ 0.3 5,300 0.21 ～ 0.36 4,200 0.21 ～ 0.3 7 3,400 0.25 ～ 0.35 4,500 0.25 ～ 0.42 3,600 0.25 ～ 0.35 8 3,000 0.28 ～ 0.4 4,000 0.28 ～ 0.48 3,200 0.28 ～ 0.4 9 2,700 0.32 ～ 0.45 3,500 0.32 ～ 0.54 2,800 0.32 ～ 0.45 10 2,400 0.35 ～ 0.5 3,200 0.35 ～ 0.6 2,500 0.35 ～ 0.5 11 2,200 0.39 ～ 0.5 2,900 0.39 ～ 0.66 2,300 0.39 ～ 0.55 12 2,000 0.42 ～ 0.54 2,700 0.42 ～ 0.72 2,100 0.42 ～ 0.6 13 1,800 0.46 ～ 0.59 2,400 0.46 ～ 0.78 2,000 0.46 ～ 0.65 14 1,700 0.49 ～ 0.63 2,300 0.49 ～ 0.84 1,800 0.49 ～ 0.7 16 1,500 0.48 ～ 0.64 2,000 0.56 ～ 0.8 1,600 0.48 ～ 0.72 18 1,300 0.54 ～ 0.72 1,800 0.63 ～ 0.9 1,400 0.54 ～ 0.81

被削材WORK

MATERIAL

軟鋼・低炭素鋼MILD STEELS・LOW CARBON STEELSSS400、S10C、～150HB

～500N/mm²


S35C、S50C、～210HB～710N/mm²


SCM、SCr、SNCM、16～28HRC710 ～900N/mm²


80～120m/min 80～120m/min 60～90m/min








5 6,400 0.18 ～ 0.25 6,400 0.18 ～ 0.25 4,800 0.18 ～ 0.25 6 5,300 0.21 ～ 0.3 5,300 0.21 ～ 0.3 4,000 0.21 ～ 0.3 7 4,500 0.25 ～ 0.35 4,500 0.25 ～ 0.35 3,400 0.25 ～ 0.35 8 4,000 0.28 ～ 0.4 4,000 0.28 ～ 0.4 3,000 0.28 ～ 0.4 9 3,500 0.32 ～ 0.45 3,500 0.32 ～ 0.45 2,700 0.32 ～ 0.45 10 3,200 0.35 ～ 0.5 3,200 0.35 ～ 0.5 2,400 0.35 ～ 0.5 11 2,900 0.39 ～ 0.55 2,900 0.39 ～ 0.55 2,200 0.39 ～ 0.5 12 2,700 0.42 ～ 0.6 2,700 0.42 ～ 0.6 2,000 0.42 ～ 0.54 13 2,400 0.46 ～ 0.65 2,400 0.46 ～ 0.65 1,800 0.46 ～ 0.59 14 2,300 0.49 ～ 0.7 2,300 0.49 ～ 0.7 1,700 0.49 ～ 0.63 16 2,000 0.48 ～ 0.72 2,000 0.48 ～ 0.72 1,500 0.48 ～ 0.64 18 1,800 0.54 ～ 0.81 1,800 0.54 ～ 0.81 1,300 0.54 ～ 0.72

180


CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

FTO-M-GDXL

FTO-H-GDXL

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤および50ml/h程度のミストを使用する場合のものです。

2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍～30倍程度の良質のものをご使用下さい。3. 不水溶性切削油剤を使用する場合は、切削速度を下側の値からその70％程度の速度域で使用下さい。

4. 資料「FTO-GDXL /FTO-M-GDXL / FTO-H-GDXLの推奨加工方法」に沿ってガイド穴加工を行って下さい。（P181を参照下さい）

5. 低炭素鋼、炭素鋼、合金鋼においては、下記条件を満たせば（ドリル径×0.08）の送り量も可能です。

・機械剛性が高い・干渉穴がない・クランプ状態が良い・クーラント圧が高い6. 高硬度材の場合は1D～2Dのステップ加工を行って下さい。7. 抜け際が傾斜面・曲面などの場合は、貫通時の送りを0.05 ～0.1mm/revとして下さい。


1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil or mist (approx. 50ml/hour).

2. Suitable cutting fluid is water-soluble high density oil (20-30 times dilution).3. When using non-water soluble oil, set the drilling speed between 70-100% of the lowest limit.

4. Make a pilot hole before using FTO-GDXL/FTO-M-GDXL/FTO-H-GDXL in accordance with recommended operation.（See page 181）

5. A feed rate of 8% of drill diameter is obtainable in Low Carbon Steels, Carbon Steels and Alloy Steels under the following conditions:

・A machine with high rigidity ・No interrupting holes ・Stable, rigid clamping ・High pressure coolant supply6. 1D ～2D step feeding is required for drilling high hardened steels.7. When coming through to an inclined or curved surface, set to the feed to 0.05～0.1mm/rev at the time of perforation.




S50C

合金鋼・プリハードン鋼ALLOY STEELS・

PREHARDENED STEELS（C≧0.3％）SCM44028～34HRC

特殊鋼･調質鋼・プリハードン鋼SKD61（非調質）

SPECIAL ALLOY STEELS・HARDENED STEELS・PREHARDENED STEELSSKD61（unquenched）34～40HRC

特殊鋼・調質鋼・プリハードン鋼SKD61（非調質）

SPECIAL ALLOY STEELS・HARDENED STEELS・PREHARDENED STEELSSKD61（unquenched）40～45HRC

切削速度DRILLING SPEED 70～90m/min 50～70m/min 40～60m/min 30～40m/min










4 6,300 0.1 ～0.15 4,700 0.1 ～0.15 3,900 0.1 ～0.15 2,700 0.08 ～0.13

5 5,000 0.12 ～0.18 3,800 0.12 ～0.18 3,100 0.12 ～0.18 2,200 0.1 ～0.15

6 4,200 0.14 ～0.2 3,100 0.14 ～0.2 2,600 0.14 ～0.2 1,800 0.12 ～0.18

8 3,100 0.16 ～0.24 2,300 0.16 ～0.24 1,900 0.16 ～0.24 1,400 0.14 ～0.22

10 2,500 0.18 ～0.27 1,900 0.18 ～0.27 1,500 0.18 ～0.27 1,100 0.15 ～0.25


SKD61、SKD11、DAC55、DH31、STAVAX、ORVARなど

被削材硬度HARDNESS OF WORK MATERIAL

45～50HRC 50～53HRC 53～56HRC

切削速度DRILLING SPEED 25 ～35m/min 25 ～35m/min 20 ～30m/min








6 1,600 0.05～0.07 1,600 0.05～0.07 1,350 0.04～0.06

8 1,200 0.07～0.09 1,200 0.07～0.09 995 0.05～0.07

10 955 0.09～0.11 955 0.09～0.11 795 0.07～0.09

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍～30倍程度の良質のものをご使用下さい。3. 不水溶性切削油剤を使用する場合は、切削速度を下側の値からその70％程度の速度域で使用下さい。

4. 資料「FTO-GDXL /FTO-M-GDXL / FTO-H-GDXLの推奨加工方法」に沿ってガイド穴加工を行って下さい。（P181を参照下さい）

5. 1D～3Dのステップ加工を行って下さい。6. 高圧クーラントで使用する場合、ペック加工、あるいは3D超えのステップ加工も可能です。

7. 抜け際が傾斜面・曲面などの場合は、貫通時の送りを0.05～0.1mm/revとして下さい。


1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil.2. Suitable cutting fluid is water-soluble high density oil (20-30 times dilution).3. When using non-water soluble oil, set the drilling speed between 70-100% of the lowest limit.

4. Make a pilot hole before using FTO-GDXL/FTO-M-GDXL/FTO-H-GDXL in accordance with recommended operation.（See page 181）

5. 1D ～3D step feeding is required.6. When it is used with high-pressure coolant, it can perform peck drilling, or step drilling of holes exceeding 3 times the drill diameter.

7. When coming through to an inclined or curved surface, set to the feed to 0.05 ～0.1mm/rev at the time of perforation.


181


超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

FTO-GDXL 10D・15D・20D用For 10D, 15D, 20D

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil or mist (approx. 50ml/hour).

2. The most suitable cutting fluid is water-soluble oil (20-30 times dilution).3. When using non-water soluble oil, set the drilling speed between 70-100% of the lowest limit.

4. Make a pilot hole before using FTO-GDXL in accordance with recommended operation shown above.

5. A feed rate of 8% of drill diameter is obtainable in Low Carbon steel, Carbon steel and Alloy steel under the following conditions:

A machine with high rigidity Stable, rigid clamping High pressure coolant supply

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤および50ml/h程度のミストを使用する場合のものです。

2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍～30倍程度の良質のものをご使用下さい。3. 不水溶性切削油剤を使用する場合は、切削速度を下側の値とその70％程度の速度域でご使用下さい。

4. 資料「FTO-GDXLの推奨加工方法」に沿ってパイロット穴加工を行って下さい。5. 低炭素鋼、炭素鋼、合金鋼においては、下記条件を満たせば（ドリル径×0.08）の送り量も可能です。

　・機械剛性が高い　・クランプ状態が良い　・クーラント圧が高い


炭素鋼･合金鋼CARBON STEELSALLOY STEELS（C≧0.3％）

S50C･SCM440710 ～1060N/㎜²


250 ～350N/㎜²

ダクタイル鋳鉄DUCTILE CAST IRONFCD700

400 ～500N/㎜²

ステンレス鋼STAINLESS STEELSSUS400系

低炭素鋼･合金鋼LOW CARBON STEELSALLOY STEELS（C＜0.3％）

SCr420･SCM420～710N/㎜²

切削速度DRILLING SPEED 63 ～125m/min 63 ～125m/min 60 ～80m/min 50 ～80m/min 63 ～125m/min


回転速度SPEED（min-¹）

送り量FEED RATE（mm/rev）









3 7,500 0.06 ～ 0.12 7,500 0.06 ～

0.12 7,500 0.06 ～ 0.12 5,300 0.06 ～

0.12 7,500 0.06 ～ 0.12

4 6,400 0.08 ～ 0.16 6,400 0.08 ～

0.16 5,600 0.08 ～ 0.16 5,000 0.08 ～

0.16 6,400 0.08 ～ 0.16

5 5,800 0.1 ～ 0.2 5,800 0.1 ～

0.2 4,500 0.1 ～ 0.2 4,500 0.1 ～

0.2 5,800 0.1 ～ 0.2

6 4,800 0.12 ～ 0.24 4,800 0.12 ～

0.24 3,800 0.12 ～ 0.24 3,800 0.12 ～

0.24 4,800 0.12 ～ 0.24

8 3,600 0.16 ～ 0.28 3,600 0.16 ～

0.28 2,800 0.16 ～ 0.28 2,800 0.16 ～

0.28 3,600 0.16 ～ 0.28

10 2,900 0.2 ～ 0.35 2,900 0.2 ～

0.35 2,300 0.2 ～ 0.35 2,300 0.2 ～

0.35 2,900 0.2 ～ 0.35

12 2,400 0.24 ～ 0.42 2,400 0.24 ～

0.42 1,900 0.24 ～ 0.42 1,900 0.24 ～

0.42 2,400 0.24 ～ 0.42

①ガイド穴加工用工具にてパイロットホール加工　 Make a pilot hole.

●ガイド穴加工用工具は、FTO-GDXL / FTO-M-GDXL / FTO-H-GDXLの　直径（D）と同じか0.1mm大きな範囲でドリル径をお選び下さい。　又、穴深さが深い程同径で深くあける事を推奨します。　 For a pilot hole, select same size or below 0.1mm larger size drill than 　 FTO-GDXL/FTO-M-GDXL/FTO-H-GDXL.●ガイド穴加工用工具には下記製品を推奨します。　 The recommended drills for a pilot hole are listed below.

③所定の回転速度に上げ加工をスタート　 Increase the revolution to the designated speed and start drilling.

②FTO-GDXL / FTO-M-GDXL / FTO-H-GDXLを　停止又は低回転で挿入　 Insert the FTO-GDXL/FTO-M-GDXL/FTO-H-GDXL into a pilot hole with zero 　 or low revolution.

④加工後、ドリルを穴から抜く時には穴底からドリルを　離した後回転送度を下げて抜いて下さい。　 After drilling, move the drill away from the bottom of the hole; 　 then reduce its speed while pulling it out of the hole.

※加工の際には必ず内部給油方式で加工下さい。　 Make sure to use an internal coolant supply when drilling.

FTO-GDXL/FTO-M-GDXL/FTO-H-GDXLの直径（D）D～D＋0.1mm

1D～4D

140°

★湾曲部を加工の時は、パイロットホール加工前に　座ぐり加工用エンドミル FX-ZDSにて座ぐり加工を行って下さい。　When working on a curved surface, use the FX-ZDS (end mill for 　counterboring) to counterbore a pilot hole.

・FTO-PLT　・FTO-GDS　　　・FS-GDS　・FT-GDS・FTO-GDN　・FS-GDN　　・FT-GDNFS-GDS, FS-GDN, FT-GDS, FT-GDNは、P44～51を参照下さい。FS-GDS, FS-GDN, FT-GDS, FT-GDN : See page 44～51

（※1）ガイド穴専用サイズを用意しております。The sizes for guide holes are available.

（※1）

D

■ FTO-GDXL/FTO-M-GDXL/FTO-H-GDXLの推奨加工方法 Recommended operation for using FTO-GDXL/FTO-M-GDXL/FTO-H-GDXL

FTO-GDXL30D用をご使用の場合は、当社営業までご相談下さい。To use FTO-GDXL for 30 times the drill diameter, please contact our sales.

182


CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件


アルミダイキャストアルミニウム合金鋳物

ALUMINUM DIE CASTINGSALUMINUM ALLOY CASTINGS

ADC・AC

アルミニウム展伸材ALUMINUM

A20系・A70系


A50系・A60系

銅合金COPPER ALLOYSC1020・C1100

銅合金COPPER ALLOYSCrCu・真鍮　　　　　 Brass

切削油剤COOLANT 水溶性切削油使用の場合 Use water soluble













3 12,800 0.09 ～ 0.15 10,700 0.09 ～

0.15 12,800 0.06 ～ 0.12 12,800 0.06 ～

0.12 10,700 0.05 ～ 0.09

4 9,600 0.12 ～ 0.2 8,000 0.12 ～

0.2 9,600 0.08 ～ 0.16 9,600 0.08 ～

0.16 8,000 0.06 ～ 0.1

5 7,700 0.15 ～ 0.25 6,400 0.15 ～

0.25 7,700 0.1 ～ 0.2 7,700 0.1 ～

0.2 6,400 0.06 ～ 0.1

6 6,400 0.18 ～ 0.3 5,400 0.18 ～

0.3 6,400 0.12 ～ 0.2 6,400 0.12 ～

0.2 5,400 0.06 ～ 0.1

8 4,800 0.2 ～ 0.4 4,000 0.2 ～

0.4 4,800 0.12 ～ 0.25 4,800 0.12 ～

0.25 4,000 0.08 ～ 0.15

10 3,900 0.25 ～ 0.5 3,200 0.25 ～

0.5 3,900 0.15 ～ 0.25 3,900 0.15 ～

0.25 3,200 0.08 ～ 0.15

1. MQL加工を行う場合、次の条件として下さい。A50系、A60系のアルミニウム展伸材の加工を行う場合において、ドリル径がφ5mm以下の場合は、切削速度を60m/min～100m/minとして下さい。送り量は（0.02～0.03）×Dを目安とし、最大でも0.15mm/revを超えないように設定して下さい。A20系、A70系のアルミニウム展伸材、及び銅合金の加工を行う場合は、当社営業までご相談下さい。

2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍～30倍程度の良質のものをご使用下さい。3. 不水溶性切削油剤を使用する場合は、切削速度を下側の値からその70％程度の速度域で使用下さい。

4. 高硬度のベリリウム銅の加工を行う場合は、FTO-GDXLをご使用下さい。5. 抜け際が断続切削になる場合や、干渉穴の加工を行う場合は、送り量を低くして加工して下さい。

6. 切削条件の幅が非常に広く設定してありますが、これは設備、切削油剤、ワーク保持状態など様々な周辺環境により、加工可能な条件が変わるためです。

1. When machining with MQL (Minimum Quantity Lubrication), please follow these conditions. When drilling A50 & A60 aluminum, if the drill diameter is less than 5mm, please set the cutting speed to 60m/min ～100m/min. With a target feed amount of (0.02 ～0.03) x D, be sure not to exceed a maximum of 0.15mm/rev. Please contact our sales staff when drilling A20 & A70 aluminum and copper alloys.

2. The most suitable cutting fluid is water-soluble oil (20-30 times dilution).3. When using non-water soluble oil, set the drilling speed between 70 -100% of the lowest limit.

4. Use FTO-GDXL when drilling high hardness copper-beryllium alloys.5. When coming through to intermittent drilling and drilling interrupting holes, reduce the feed rate.

6. There is a wide range of cutting conditions, and these should be chosen based on a wide variety of factors including the machine, cutting fluid and workholding.

CAO-GDXL

CAO-GDXL 30D用をご使用の場合は、当社営業までご相談下さい。To use CAO-GDXL for 30D times the drill diameter, please contact our sales.

15D・20D用 For 15D, 20D

①ガイド穴加工用工具にてガイド穴加工 Make a pilot hole.

●ガイド穴加工用工具は、CAO-GDXLの直径（D）と同じか　0.02～0.05mm大きな範囲でドリル径をお選び下さい。　又、穴深さが深い程ガイド穴を深くあける事を推奨します。　 For a pilot hole, select same size or 0.02～0.05mm larger size drill　than CAO-GDXL.

●ガイド穴加工用工具には下記製品を推奨します。　 The recommended drills for a pilot hole are listed below.

（※1）・FTO-GDS ・ FTO-GDN ・ FTO-PLT

★湾曲部を加工の時は、パイロットホール加工前に座ぐり　加工用エンドミル FX-ZDSにて座ぐり加工を行って下さい。　When working on a curved surface,use the FX-ZDS 　（end mill for counterboring）to counterbore a pilot hole.

②CAO-GDXLを停止又は低回転で挿入 Insert the CAO-GDXL into a pilot hole with zero or low revolution.

③所定の回転速度に上げ加工をスタート Increase the revolution to the designated speed and start drilling.

④加工後、ドリルを穴から抜く時には穴底から　ドリルを離した後、回転速度を下げて抜いて下さい。 After drilling, move the drill away from the bottom of the hole; then reduce its speed while pulling it out of the hole.

＊加工の際には必ず内部給油方式で加工下さい。　Make sure to use an internal coolant supply when drilling.

CAO-GDXLの直径（D） D～D＋0.02～0.05mm

1D～4D140°～

D

■ CAO-GDXLの推奨加工方法 Recommended operation for using CAO-GDXL

183


超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件


低炭素鋼･合金鋼LOW CARBON STEELS・

ALLOY STEELS（C＜0.3％）

SS400・SCr420～710N/㎜²


S50C・SCM440～1060N/㎜²

特殊鋼SPECIAL ALLOY STEELSSUJ2･SUS440

特殊鋼･調質鋼 SKD61（非調質）SPECIAL ALLOY STEELS HARDENED STEELS SKD61

（unquenched）34 ～43HRC

特殊鋼･調質鋼SPECIAL ALLOY STEELS HARDENED STEELS43 ～48HRC

特殊鋼･調質鋼 SKD11（非調質）SPECIAL ALLOY STEELS HARDENED STEELS SKD11

（unquenched）48 ～53HRC

切削速度DRILLING SPEED 80 ～150m/min 80 ～150m/min 63 ～100m/min 40 ～70m/min 32～50m/min 25 ～40m/min














3 12,000 0.09 ～ 0.12 13,000 0.09 ～

0.12 7,600 0.09 ～ 0.12 6,400 0.09 ～

0.12 5,300 0.07 ～ 0.11 3,800 0.05 ～

0.09

4 9,500 0.1 ～ 0.15 10,000 0.1 ～

0.15 5,700 0.1 ～ 0.15 4,800 0.1 ～

0.15 4,000 0.08 ～ 0.13 2,950 0.06 ～

0.1

5 7,600 0.12 ～ 0.18 8,000 0.12 ～

0.18 4,600 0.12 ～ 0.18 3,800 0.12 ～

0.18 3,200 0.1 ～ 0.15 2,300 0.08 ～

0.12

6 6,400 0.14 ～ 0.2 6,600 0.14 ～

0.2 3,800 0.14 ～ 0.2 3,200 0.14 ～

0.2 2,650 0.12 ～ 0.18 1,900 0.09 ～

0.15

8 4,800 0.16 ～ 0.24 5,000 0.16 ～

0.24 2,900 0.16 ～ 0.24 2,400 0.16 ～

0.24 2,000 0.14 ～ 0.22 1,450 0.12 ～

0.2

10 3,800 0.18 ～ 0.27 4,000 0.18 ～

0.27 2,300 0.18 ～ 0.27 1,900 0.18 ～

0.27 1,600 0.15 ～ 0.25 1,150 0.13 ～

0.23

12 3,200 0.2 ～ 0.3 3,300 0.2 ～

0.3 1,900 0.2 ～ 0.3 1,600 0.2 ～

0.3 1,300 0.17 ～ 0.26 950 0.14 ～

0.24

14 2,700 0.22 ～ 0.35 2,800 0.22 ～

0.35 1,600 0.22 ～ 0.35 1,350 0.22 ～

0.35 1,150 0.18 ～ 0.3 800 0.15 ～

0.26

16 2,400 0.25 ～ 0.36 2,500 0.25 ～

0.36 1,400 0.25 ～ 0.36 1,200 0.25 ～

0.36 1,000 0.2 ～ 0.32 700 0.16 ～

0.26

18 2,100 0.28 ～ 0.38 2,200 0.28 ～

0.38 1,300 0.28 ～ 0.38 1,100 0.28 ～

0.38 900 0.23 ～ 0.33 650 0.18 ～

0.28

20 1,900 0.3 ～ 0.4 2,000 0.3 ～

0.4 1,150 0.3 ～ 0.4 1,000 0.3 ～

0.4 800 0.25 ～ 0.35 600 0.2 ～

0.3



～350N/㎜²

ダクタイル鋳鉄DUCTILE CAST IRONFCD400～500N/㎜²

ステンレス鋼STAINLESS STEELSSUS300系SUS400系

アルミ合金鋳物ALUMINUM ALLOY CASTING～13% Si・AC・ADC

切削速度DRILLING SPEED 80 ～150m/min 63 ～100m/min 50 ～80m/min 125 ～250m/min










3 12,000 0.09 ～ 0.12 8,500 0.09 ～

0.12 6,300 0.09 ～ 0.12 20,000 0.2 ～

0.28

4 9,000 0.1 ～ 0.15 6,350 0.1 ～

0.15 4,700 0.1 ～ 0.15 15,000 0.24 ～

0.38

5 7,600 0.12 ～ 0.18 5,100 0.12 ～

0.18 3,800 0.12 ～ 0.18 12,000 0.28 ～

0.4

6 6,400 0.14 ～ 0.2 4,250 0.14 ～

0.2 3,200 0.14 ～ 0.2 10,000 0.34 ～

0.48

8 4,800 0.16 ～ 0.24 3,200 0.16 ～

0.24 2,400 0.16 ～ 0.24 8,000 0.38 ～

0.53

10 3,800 0.18 ～ 0.27 2,550 0.18 ～

0.27 1,900 0.18 ～ 0.27 6,000 0.45 ～

0.63

12 3,200 0.2 ～ 0.3 2,100 0.2 ～

0.3 1,600 0.2 ～ 0.3 5,000 0.53 ～

0.75

14 2,700 0.22 ～ 0.35 1,800 0.22 ～

0.35 1,350 0.22 ～ 0.35 4,500 0.57 ～

0.81

16 2,400 0.25 ～ 0.36 1,600 0.25 ～

0.36 1,200 0.25 ～ 0.36 4,000 0.61 ～

0.85

18 2,100 0.28 ～ 0.38 1,400 0.28 ～

0.38 1,050 0.28 ～ 0.38 3,500 0.63 ～

0.9

20 1,900 0.3 ～ 0.4 1,250 0.3 ～

0.4 950 0.3 ～ 0.4 3,200 0.68 ～

0.98

FTO-GDS･FTO-GDN

1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.2. Suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 20 times dilution).3. When using water soluble fluid with over 20 times dilution, reduce drilling speed by 30% below the standard conditions. Do not use the high speed drilling conditions in this case.


5. These conditions are for drilling depth less than 4 times the drill diameter.6. When inserting a drill into the machine, use a collet that does not have any scratches or dust located within internal bore. Also, reduce deflection of drill to less than 0.02mm.


1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。3. 20倍を超える水溶性切削油剤は、標準条件では切削速度を30％下げて、高速加工用は適用しないで下さい。




184


CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件



ALLOY STEELS（C＜0.3％）

SS400・SCr420～710N/㎜²


S50C・SCM440～1060N/㎜²

鋳鉄CAST IRON FC250FC250

～350N/㎜²












3 15,000 0.09 ～0.12 18,000 0.09 ～0.12 17,000 0.09 ～0.12 12,000 0.09 ～0.12

4 12,000 0.1 ～0.15 13,500 0.1 ～0.15 12,700 0.1 ～0.15 9,600 0.1 ～0.15

5 9,600 0.12 ～0.18 11,000 0.12 ～0.18 10,200 0.12 ～0.18 7,600 0.12 ～0.18

6 8,000 0.14 ～0.2 9,300 0.14 ～0.2 8,500 0.14 ～0.2 6,400 0.14 ～0.2

8 6,000 0.16 ～0.24 7,000 0.16 ～0.24 6,400 0.16 ～0.24 4,800 0.16 ～0.24

10 4,800 0.18 ～0.27 5,600 0.18 ～0.27 5,100 0.18 ～0.27 3,800 0.18 ～0.27

12 4,000 0.2 ～0.3 4,600 0.2 ～0.3 4,200 0.2 ～0.3 3,200 0.2 ～0.3

14 3,400 0.22 ～0.35 4,000 0.22 ～0.35 3,600 0.22 ～0.35 2,700 0.22 ～0.35

16 3,000 0.25 ～0.36 3,500 0.25 ～0.36 3,200 0.25 ～0.36 2,400 0.25 ～0.36

18 2,700 0.28 ～0.38 3,100 0.28 ～0.38 2,800 0.28 ～0.38 2,100 0.28 ～0.38

20 2,400 0.3 ～0.4 2,800 0.3 ～0.4 2,500 0.3 ～0.4 1,900 0.3 ～0.4

FTO-GDS･FTO-GDN　高速加工用 HIGH-SPEED DRILLING

1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.2. Suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 20 times dilution).3. When using water soluble fluid with over 20 times dilution, reduce drilling speed by 30% below the standard conditions. Do not use the high speed drilling conditions in this case.


5. These conditions are for drilling depth less than 3 times the drill diameter.6. When inserting a drill into the machine, use a collet that does not have any scratches or dust located within internal bore. Also, reduce deflection of drill to less than 0.01mm.


1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。3. 20倍を超える水溶性切削油剤は、標準条件では切削速度を30％下げて、高速加工用は適用しないで下さい。




185


超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

FS-GDS･FS-GDN

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.2. Suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 20 times dilution).

3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 20 times dilution), reduce drilling speed by 30％ .

4. These conditions are for drilling depths under 3 times the drill diameter.5. When attaching drill to the machine, use a collet that does not have any scratch or dust. Also, reduce run-out of drill under 0.02mm.


7. This condition could be used on mist lubricant operation.

Note 1. For machines that cannot achieve the speeds indicated in the table please set rotation as high as possible. Tool life may be decreased.


4. この条件表は穴深さ3D以下の場合のものです。5. ドリル装着に際しては、傷や汚れの無いコレットを用い、ドリルの振れは0.02mm以下に抑えて下さい。

6. 被削材の保持はしっかりと行ない、変形、たわみ、振動が起こらない状態にして下さい。

7. ミスト潤滑にも適用できます。

注1:機械回転数が上記切削速度を満たさない場合、なるべく高回転でご使用　下さい。尚、この場合、耐久が落ちる可能性があります。


低炭素鋼･合金鋼LOW CARBON STEELS ALLOY STEELS（C＜0.3％）SS400･SCM～710N/㎜²

炭素鋼･合金鋼CARBON STEELSALLOY STEELS（C≧0.3％）S50C

～1060N/㎜²


特殊鋼･調質鋼 SKD61（非調質）SPECIAL ALLOY STEELS HARDENED STEELS SKD61 （unquenched）34 ～43HRC


特殊鋼･調質鋼 SKD11（非調質）SPECIAL ALLOY STEELS HARDENED STEELS SKD11 （unquenched）48 ～53HRC


～350N/㎜²


切削速度DRILLING SPEED 80 ～125m/min 80 ～125m/min 63 ～80m/min 40 ～63m/min 32～45m/min 25 ～36m/min 80 ～125m/min 63 ～90m/min


















2 12,000 0.06 ～ 0.08 12,0000.06 ～ 0.08 11,000

0.06 ～ 0.08 8,000 0.06 ～ 0.08 6,000 0.05 ～ 0.07 4,500 0.03 ～ 0.06 15,000

0.06 ～ 0.08 11,000

0.06 ～ 0.08

3 9,600 0.09 ～ 0.12 9,600 0.09 ～ 0.12 7,500 0.09 ～ 0.12 5,300 0.09 ～ 0.12 4,000 0.07 ～ 0.11 3,200 0.05 ～ 0.09 10,0000.09 ～ 0.12 7,600 0.09 ～ 0.12

4 8,000 0.1 ～ 0.15 8,000 0.1 ～ 0.15 5,650 0.1 ～ 0.15 4,000 0.1 ～ 0.15 3,000 0.08 ～ 0.13 2,600 0.06 ～ 0.1 8,000 0.1 ～ 0.15 6,000 0.1 ～ 0.15

5 6,400 0.12 ～ 0.18 6,400 0.12 ～ 0.18 4,550 0.12 ～ 0.18 3,300 0.12 ～ 0.18 2,400 0.1 ～ 0.15 2,000 0.08 ～ 0.12 6,400 0.12 ～ 0.18 4,800 0.12 ～ 0.18

6 5,300 0.14 ～ 0.2 5,300 0.14 ～ 0.2 3,800 0.14 ～ 0.2 2,750 0.14 ～ 0.2 2,0000.12 ～ 0.18 1,700 0.09 ～ 0.15 5,300 0.14 ～ 0.2 4,000 0.14 ～ 0.2

8 4,000 0.16 ～ 0.24 4,000 0.16 ～ 0.24 2,850 0.16 ～ 0.24 2,100 0.16 ～ 0.24 1,500 0.14 ～ 0.22 1,300 0.12 ～ 0.2 4,000 0.16 ～ 0.24 3,000 0.16 ～ 0.24

10 3,200 0.18 ～ 0.27 3,200 0.18 ～ 0.27 2,250 0.18 ～ 0.27 1,700 0.18 ～ 0.27 1,200 0.15 ～ 0.25 1,000 0.13 ～ 0.23 3,200 0.18 ～ 0.27 2,400 0.18 ～ 0.27

12 2,650 0.2 ～ 0.3 2,650 0.2 ～ 0.3 1,900 0.2 ～ 0.3 1,400 0.2 ～ 0.3 1,000 0.17 ～ 0.26 850 0.14 ～ 0.24 2,700 0.2 ～ 0.3 2,000 0.2 ～ 0.3

14 2,300 0.22 ～ 0.35 2,300 0.22 ～ 0.35 1,600 0.22 ～ 0.35 1,200 0.22 ～ 0.35 860 0.18 ～ 0.3 730 0.15 ～ 0.26 2,300 0.22 ～ 0.35 1,700 0.22 ～ 0.35

16 2,000 0.25 ～ 0.36 2,000 0.25 ～ 0.36 1,400 0.25 ～ 0.36 1,050 0.25 ～ 0.36 760 0.2 ～ 0.32 640 0.16 ～ 0.26 2,000 0.25 ～ 0.36 1,500 0.25 ～ 0.36

18 1,800 0.28 ～ 0.38 1,800 0.28 ～ 0.38 1,250 0.28 ～ 0.38 920 0.28 ～ 0.38 670 0.23 ～ 0.33 570 0.18 ～ 0.28 1,800 0.28 ～ 0.38 1,350 0.28 ～ 0.38

20 1,600 0.3 ～ 0.4 1,600 0.3 ～ 0.4 1,150 0.3 ～ 0.4 850 0.3 ～ 0.4 600 0.25 ～ 0.35 500 0.2 ～ 0.3 1,600 0.3 ～ 0.4 1,200 0.3 ～ 0.4

186


CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

FS-GDS･FS-GDN　高速加工用 HIGH-SPEED DRILLING



4. These conditions are for drilling depths under 3 times the drill diameter.5. When attaching a drill to the machine, use a collet that does not have any scratch or dust. Also, reduce run-out of drills under 0.01mm.



4. この条件表は穴深さ3D以下の場合のものです。5. 高速加工をする場合、傷や汚れの無いコレットを用い、ドリルの振れは0.01mm以下に抑えて下さい。



低炭素鋼･合金鋼LOW CARBON STEELS

ALLOY STEELS（C＜0.3％）SS400･SCM～710N/㎜²


710 ～1060N/㎜²



～350N/㎜²














2 20,000 0.06 ～ 0.08 20,000 0.06 ～

0.08 14,000 0.06 ～ 0.08 20,000 0.06 ～

0.08 17,000 0.06 ～ 0.08

3 13,000 0.09 ～ 0.12 14,000 0.09 ～

0.12 9,500 0.09 ～ 0.12 14,000 0.09 ～

0.12 11,000 0.09 ～ 0.12

4 10,000 0.1 ～ 0.15 10,000 0.1 ～

0.15 7,100 0.1 ～ 0.15 11,000 0.1 ～

0.15 8,700 0.1 ～ 0.15

5 8,000 0.12 ～ 0.18 8,600 0.12 ～

0.18 5,700 0.12 ～ 0.18 9,000 0.12 ～

0.18 7,000 0.12 ～ 0.18

6 6,650 0.14 ～ 0.2 7,200 0.14 ～

0.2 4,700 0.14 ～ 0.2 7,500 0.14 ～

0.2 5,800 0.14 ～ 0.2

8 5,000 0.16 ～ 0.24 5,400 0.16 ～

0.24 3,600 0.16 ～ 0.24 5,600 0.16 ～

0.24 4,400 0.16 ～ 0.24

10 4,000 0.18 ～ 0.27 4,300 0.18 ～

0.27 2,900 0.18 ～ 0.27 4,500 0.18 ～

0.27 3,500 0.18 ～ 0.27

12 3,300 0.2 ～ 0.3 3,600 0.2 ～

0.3 2,400 0.2 ～ 0.3 3,800 0.2 ～

0.3 3,000 0.2 ～ 0.3

14 2,900 0.22 ～ 0.35 3,100 0.22 ～

0.35 2,100 0.22 ～ 0.35 3,200 0.22 ～

0.35 2,500 0.22 ～ 0.35

16 2,500 0.25 ～ 0.36 2,700 0.25 ～

0.36 1,800 0.25 ～ 0.36 2,800 0.25 ～

0.36 2,200 0.25 ～ 0.36

18 2,200 0.28 ～ 0.38 2,400 0.28 ～

0.38 1,600 0.28 ～ 0.38 2,500 0.28 ～

0.38 2,000 0.28 ～ 0.38

20 2,000 0.3 ～ 0.4 2,200 0.3 ～

0.4 1,450 0.3 ～ 0.4 2,300 0.3 ～

0.4 1,800 0.3 ～ 0.4

187


超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

DRY DRILLING ドライ加工用　FS-GDS･FS-GDN

1. These conditions are based on drilling depths under 3 times the drill diameter.

2. Apply step feed for every 1D (D=drill diameter) of hole depth.3. Use air blow to cool down the work material and drill.4. Chips will be very hot, use the shield for protection and be careful when disposing chips.

1. この切削条件基準表は穴深さ3D以下の場合のものです。2. 1D（Dはドリル直径）毎にステップ送りを行って下さい。3. 被削材、ドリル共に高温になりますから、エアブローを行って冷却して下さい。4. 切りくずも高温になりますから、遮蔽と取り扱いに十分に注意して下さい。


低炭素鋼･合金鋼LOW CARBON STEELS ALLOY STEELS（C＜0.35％）SS400･SCM～710N/㎜²


～1060N/㎜²


特殊鋼･調質鋼SPECIAL ALLOY STEELS HARDENED STEELSSKD61

34 ～43HRC



48 ～53HRC


～350N/㎜²


切削速度DRILLING SPEED 50 ～60m/min 40 ～60m/min 32～40m/min 25 ～40m/min 20 ～32m/min 16 ～25m/min 40 ～70m/min 32～60m/min


















2 8,000 0.03 ～ 0.06 7,000 0.03 ～

0.06 5,000 0.03 ～ 0.06 4,450 0.05 ～

0.07 3,500 0.03 ～ 0.06 2,850 0.03 ～

0.06 8,000 0.03 ～ 0.06 6,350 0.03 ～

0.06

3 5,500 0.05 ～ 0.09 5,000 0.05 ～

0.09 3,500 0.05 ～ 0.09 3,000 0.07 ～

0.11 2,400 0.05 ～ 0.09 1,950 0.05 ～

0.09 5,500 0.05 ～ 0.09 4,250 0.05 ～

0.09

4 4,200 0.06 ～ 0.1 3,800 0.06 ～

0.1 2,700 0.06 ～ 0.1 2,350 0.08 ～

0.13 1,900 0.06 ～ 0.1 1,500 0.06 ～

0.1 4,300 0.06 ～ 0.1 3,350 0.06 ～

0.1

5 3,450 0.08 ～ 0.12 3,100 0.08 ～

0.12 2,200 0.08 ～ 0.12 2,000 0.1 ～

0.15 1,600 0.08 ～ 0.12 1,250 0.08 ～

0.12 3,450 0.08 ～ 0.12 2,800 0.08 ～

0.12

6 3,000 0.09 ～ 0.15 2,650 0.09 ～

0.15 1,900 0.09 ～ 0.15 1,700 0.12 ～

0.18 1,400 0.09 ～ 0.15 1,050 0.09 ～

0.15 2,900 0.09 ～ 0.15 2,400 0.09 ～

0.15

8 2,200 0.12 ～ 0.2 2,000 0.12 ～

0.2 1,400 0.12 ～ 0.2 1,250 0.14 ～

0.22 1,050 0.12 ～ 0.2 800 0.12 ～

0.2 2,200 0.12 ～ 0.2 1,800 0.12 ～

0.2

10 1,800 0.13 ～ 0.23 1,600 0.13 ～

0.23 1,150 0.13 ～ 0.23 1,000 0.15 ～

0.25 850 0.13 ～ 0.23 650 0.13 ～

0.23 1,750 0.13 ～ 0.23 1,450 0.13 ～

0.23

12 1,450 0.14 ～ 0.24 1,350 0.14 ～

0.24 950 0.14 ～ 0.24 850 0.17 ～

0.26 700 0.14 ～ 0.24 550 0.14 ～

0.24 1,450 0.14 ～ 0.24 1,200 0.14 ～

0.24

14 1,250 0.15 ～ 0.26 1,150 0.15 ～

0.26 800 0.15 ～ 0.26 730 0.18 ～

0.3 600 0.15 ～ 0.26 460 0.15 ～

0.26 1,250 0.15 ～ 0.26 1,000 0.15 ～

0.26

16 1,100 0.16 ～ 0.26 1,000 0.16 ～

0.26 700 0.16 ～ 0.26 640 0.2 ～

0.32 520 0.16 ～ 0.26 400 0.16 ～

0.26 1,100 0.16 ～ 0.26 900 0.16 ～

0.26

18 1,000 0.18 ～ 0.28 900 0.18 ～

0.28 650 0.18 ～ 0.28 570 0.23 ～

0.33 460 0.18 ～ 0.28 350 0.18 ～

0.28 970 0.18 ～ 0.28 800 0.18 ～

0.28

20 900 0.2 ～ 0.3 800 0.2 ～

0.3 570 0.2 ～ 0.3 510 0.25 ～

0.35 420 0.2 ～ 0.3 320 0.2 ～

0.3 880 0.2 ～ 0.3 720 0.2 ～

0.3

188


CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

FT-GDS･FT-GDN



4. This condition is based on for drilling depth under 3 times the drill diameter.5. The run out with a drill in a spindle should be less than 0.02mm, as in the picture. ( especially, under drill dia. 0.5mm )

6. Fasten the work material to reduce any possibility of work deformation, deflection of machined surface, or vibration.



4. この条件表は穴深さ3D以下の場合のものです。5. 取り付け時の振れ精度は右図の様にボディ円筒部かシャンク端で0.02mm以下を目安にして下さい。（特にφ0.5以下）


注1: 機械回転数が上記切削速度を満たさない場合、なるべく高回転でご使用下さい。尚、この場合、耐久が落ちる可能性があります。



ALLOY STEELS（C＜0.35％）SS400･SCM～710N/㎜²


～1060N/㎜²



34 ～43HRC



～350N/㎜²


切削速度DRILLING SPEED 63 ～100m/min 63 ～100m/min 50 ～71m/min 40 ～63m/min 32～45m/min 63 ～100m/min 50 ～80m/min
















0.5 注1（Note1)

0.01 ～ 0.02

注1（Note1)

0.01 ～ 0.02

注1（Note1)

0.01 ～ 0.02 25,000 0.01 ～

0.02 20,000 0.01 ～ 0.02

注1（Note1)

0.01 ～ 0.02

注1（Note1)

0.01 ～ 0.02

1 19,000 0.03 ～ 0.04 19,000 0.03 ～

0.04 16,000 0.02 ～ 0.04 12,000 0.02 ～

0.04 10,000 0.02 ～ 0.04 20,000 0.02 ～

0.04 19,000 0.02 ～ 0.04

2 11,000 0.06 ～ 0.08 11,000 0.06 ～

0.08 9,000 0.06 ～ 0.08 7,600 0.06 ～

0.08 6,000 0.06 ～ 0.08 12,000 0.06 ～

0.08 10,000 0.06 ～ 0.08

3 8,000 0.09 ～ 0.12 8,000 0.09 ～

0.12 6,000 0.09 ～ 0.12 5,000 0.09 ～

0.12 4,000 0.09 ～ 0.12 8,000 0.09 ～

0.12 6,900 0.09 ～ 0.12

4 6,300 0.1 ～ 0.15 6,300 0.1 ～

0.15 4,750 0.1 ～ 0.15 3,800 0.1 ～

0.15 3,000 0.1 ～ 0.15 6,300 0.1 ～

0.15 5,200 0.1 ～ 0.15

5 5,000 0.12 ～ 0.18 5,000 0.12 ～

0.18 3,800 0.12 ～ 0.18 3,000 0.12 ～

0.18 2,450 0.12 ～ 0.18 5,000 0.12 ～

0.18 4,100 0.12 ～ 0.18

6 4,200 0.14 ～ 0.2 4,200 0.14 ～

0.2 3,200 0.14 ～ 0.2 2,550 0.14 ～

0.2 2,050 0.14 ～ 0.2 4,200 0.14 ～

0.2 3,450 0.14 ～ 0.2

8 3,200 0.16 ～ 0.24 3,200 0.16 ～

0.24 2,400 0.16 ～ 0.24 1,900 0.16 ～

0.24 1,550 0.16 ～ 0.24 3,200 0.16 ～

0.24 2,600 0.16 ～ 0.24

10 2,550 0.18 ～ 0.27 2,550 0.18 ～

0.27 1,900 0.18 ～ 0.27 1,550 0.18 ～

0.27 1,250 0.18 ～ 0.27 2,600 0.18 ～

0.27 2,100 0.18 ～ 0.27

12 2,100 0.2 ～ 0.3 2,100 0.2 ～

0.3 1,600 0.2 ～ 0.3 1,300 0.2 ～

0.3 1,050 0.2 ～ 0.3 2,200 0.2 ～

0.3 1,750 0.2 ～ 0.3

14 1,800 0.22 ～ 0.35 1,800 0.22 ～

0.35 1,350 0.22 ～ 0.35 1,100 0.22 ～

0.35 880 0.22 ～ 0.35 1,800 0.22 ～

0.35 1,500 0.22 ～ 0.35

16 1,600 0.25 ～ 0.36 1,600 0.25 ～

0.36 1,200 0.25 ～ 0.36 950 0.25 ～

0.36 770 0.25 ～ 0.36 1,600 0.25 ～

0.36 1,300 0.25 ～ 0.36

18 1,400 0.28 ～ 0.38 1,400 0.28 ～

0.38 1,050 0.28 ～ 0.38 850 0.28 ～

0.38 680 0.28 ～ 0.38 1,400 0.28 ～

0.38 1,200 0.28 ～ 0.38

20 1,300 0.3 ～ 0.4 1,300 0.3 ～

0.4 960 0.3 ～ 0.4 760 0.3 ～

0.4 610 0.3 ～ 0.4 1,300 0.3 ～

0.4 1,050 0.3 ～ 0.4

189


超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

MRS-GDL


マルテンサイト系ステンレス鋼MARTENSITIC STAINLESS STEELSSUS420J2・SUS440C

オーステナイト系ステンレス鋼AUSTENITIC STAINLESS STEELSSUS303・SUS304・SUS316・SUS316L

フェライト系ステンレス鋼FERRITIC STAINLESS STEELSSUS430・SUS430F

析出硬化系ステンレス鋼PRECIPITATION STAINLESS STEELS

SUS630











0.5 12,700 ～31,800

0.005 ～ 0.015

9,500 ～25,400

0.005 ～ 0.015

12,700 ～31,800

0.005 ～ 0.015

9,500 ～25,400

0.005 ～ 0.015

1 6,300 ～15,900

0.01 ～ 0.03

4,700 ～12,700

0.01 ～ 0.03

6,300 ～15,900

0.01 ～ 0.03

4,700 ～12,700

0.01 ～ 0.03

1.5 4,200 ～10,600

0.015 ～ 0.045

3,100 ～8,400

0.015 ～ 0.045

4,200 ～10,600

0.015 ～ 0.045

3,100 ～8,400

0.015 ～ 0.045

2 3,180 ～7,900

0.02 ～ 0.06

2,300 ～6,300

0.02 ～ 0.06

3,180 ～7,900

0.02 ～ 0.06

2,300 ～6,300

0.02 ～ 0.06

2.5 2,500 ～6,300

0.025 ～ 0.075

1,900 ～5,000

0.025 ～ 0.075

2,500 ～6,300

0.025 ～ 0.075

1,900 ～5,000

0.025 ～ 0.075

3 2,100 ～5,300

0.03 ～ 0.09

1,500 ～4,200

0.03 ～ 0.09

2,100 ～5,300

0.03 ～ 0.09

1,500 ～4,200

0.03 ～ 0.09

1. スピンドル回転精度が良好な機械でご使用下さい。 2. この切削条件基準表は水溶性切削油剤を使用する場合のものです。3. 水溶性切削油剤は希釈倍率 20倍程度の良質のものをご使用下さい。4. この切削条件基準表は穴深さ 3D 以下の場合のものです。それ以上の穴深さの場合は、上記切削条件基準表にステップ量がなくとも、0.25D ～ 0.5D を目安に適宜ステップ送りを行って下さい。

5. 取り付け時の振れ精度は右図の様にボディ円筒部かシャンク端で 0.002mm以下を目安にして下さい。（特にφ 0.5 以下）

6. シャンクホルダはシュリンクフィットシステムが効果的です。

注1: 機械回転数が上記切削速度を満たさない場合、なるべく高回転でご使用下さい。尚、この場合、耐久が落ちる可能性があります。

1. Please use a carbide drill in a machine with precise spindle rotation.2. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble fluid.3. Please use water-soluble high density fluid ( less than 20 times dilution ).4. The above shown table is applied for less than 3xD deep drilling operation. When a hole is deeper than 3xD, please add step feeding with every 0.25-0.5xD accordingly.

5. The run out with a drill in a spindle should be less than 0.002mm, as in the picture. ( especially, under drill dia. 0.5mm )

6. The shrink fit system acts as an effective holder.


190


CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

WX-MS-GDS

1. Please use a carbide drill in a machine with precise spindle rotation.2. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.3. Please use water-emulsifiable high density oil ( less than 20 times dilution ).4. The above shown table is applied for less than 3xD deep drilling operation. When a hole is deeper than 3xD, please add step feeding with every 0.25-0.5xD accordingly.

5. The run out with a drill in a spindle should be less than 0.002mm, as in the picture. ( especially, under drill dia.0.5mm )

6. The shrink fit system is effective holder.


※On Kover, select speed&feed cosidering burr and chip ejection.

1. スピンドル回転精度が良好な機械でご使用下さい。 2. この切削条件基準表は水溶性切削油剤を使用する場合のものです。3. 水溶性切削油剤は希釈倍率20倍程度の良質のものをご使用下さい。4. この切削条件基準表は穴深さ3D以下の場合のものです。それ以上の穴深さの場合は、上記切削条件基準表にステップ量がなくとも、0.25D ～0.5Dを目安に適宜ステップ送りを行って下さい。

5.取り付け時の振れ精度は右図の様にボディ円筒部かシャンク端で0.002mm以下を目安にして下さい。（特にφ0.5以下）

6. シャンクホルダはシュリンクフィットシステムが効果的です。注1: 機械回転数が上記切削速度を満たさない場合、なるべく高回転でご使用　下さい。なおこの場合、耐久が落ちる可能性があります。

※コバールは、被削性は良いものの、バリ、切りくず処理性を考慮して条件選定して下さい。


炭素鋼CARBON STEELSS15C・S50C（～900N/㎜²）

合金鋼ALLOY STEELSSCM440

（～1060N/㎜²）

特殊鋼SPECIAL ALLOY STEELS

SUS40・SUS440・SUJ2

コバール※

KOVER（Fe-Ni-Co合金）





ステップ量STEP FEED（mm）










0.2 25,000 0.002 0.04 25,000 0.002 0.04 25,000 0.002 0.04 25,000 0.002 0.04

0.3 20,000 0.003 0.06 20,000 0.003 0.06 20,000 0.003 0.06 20,000 0.003 0.06

0.5 15,000 0.007 0.1 14,000 0.007 0.1 13,000 0.007 0.1 13,000 0.007 0.1

1 12,000 0.02 － 11,000 0.02 － 10,000 0.02 － 6,400 0.01 0.25

1.5 10,000 0.02 ～ 0.04 － 8,400 0.02 ～

0.04 － 6,800 0.03 ～ 0.05 － 4,800 0.012 ～

0.03 0.45

2 8,000 0.03 ～ 0.05 － 6,500 0.03 ～

0.05 － 5,000 0.04 ～ 0.06 － 4,000 0.016 ～

0.04 0.5 ～ 1

3 5,500 0.04 ～ 0.07 － 4,500 0.04 ～

0.07 － 3,400 0.06 ～ 0.09 － 3,000 0.024 ～

0.06 0.7 ～1.5

4 4,000 0.06 ～ 0.1 － 3,200 0.06 ～

0.1 － 2,500 0.08 ～ 0.12 － 2,500 0.03 ～

0.08 1 ～2

5 3,200 0.07～ 0.12 － 2,600 0.07～

0.12 － 2,000 0.1 ～ 0.15 － 2,000 0.04 ～

0.1 1.2 ～2.5


銅・銅合金COPPER・COPPER ALLOYS（C＜0.3％）

S1020・S2600


A5052･A7075

アルミニウム合金鋳物ALUMINUM ALLOYAC4C･ADC

切削速度DRILLING SPEED 20 ～45m/min 32～80m/min 32～63m/min











0.2 25,000 0.002 0.04 25,000 0.004 － 25,000 0.002 －

0.3 20,000 0.003 0.06 20,000 0.007 － 20,000 0.003 －

0.5 13,000 0.007 0.1 15,000 0.015 － 15,000 0.007 －

1 6,400 0.01 0.25 12,000 0.03 － 12,000 0.01 －

1.5 4,800 0.012 ～ 0.03 0.45 10,000 0.03 ～

0.08 － 10,000 0.012 ～ 0.03 －

2 4,000 0.016 ～ 0.04 0.5 ～1 8,000 0.04 ～

0.1 － 8,000 0.016 ～ 0.04 －

3 3,000 0.024 ～ 0.06 0.7 ～1.5 6,500 0.06 ～

0.15 － 6,500 0.024 ～ 0.06 －

4 2,500 0.03 ～ 0.08 1 ～2 5,000 0.08 ～

0.2 － 5,000 0.03 ～ 0.08 －

5 2,000 0.04 ～ 0.1 1.2 ～2.5 4,000 0.1 ～

0.25 － 4,000 0.04 ～ 0.1 －

191


超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

FH-GDS・FH-GDN

1. Please use a carbide drill in a machine with precise spindle rotation.2. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.3. Please use water-soluble high density oil ( less than 20 times dilution ).4. This cutting condition chart is made for the following: depth of cut less than 3 x drill dia. for FH-GDS and less than 7 x drill dia. for FH-GDN.

5. We recommend FH-GDS and FX-MG-EBD for the pilot hole operation prior to FH-GDN.

6. The run out with a drill in a spindle should be less than 0.002mm as in the picture.



1. スピンドル回転精度が良好な機械でご使用下さい。 2. この切削条件基準表は水溶性切削油剤を使用する場合のものです。3. 水溶性切削油剤は希釈倍率20倍程度の良質のものをご使用下さい。4. この切削条件基準表はFH-GDSでは穴深さ3D以下の場合、FH-GDNでは穴深さ7D以下の場合のものです。

5. FH-GDNのパイロットホールの加工としてFH-GDS, FX-MG-EBDの使用をお勧めします。

6. 取り付け時の振れ精度は右図の様にボディ円筒部かシャンク端で0.002mm以下を目安にして下さい。


注1: 機械回転数が上記切削速度を満たさない場合、なるべく高回転でご使用下さい。なおこの場合、耐久が落ちる可能性があります。


調質鋼・プリハードン鋼HARDENED STEELS・PREHARDENED STEELS

40 ～50HRCSKT・SKD6150 ～55HRC

SKD11・SKT・SUS44055 ～62HRC












0.3 注1 （Note1) 0.006 0.03 注1 （Note1) 0.006 0.03 注1 （Note1) 0.006 0.03




0.7 24,000 0.021 0.21 24,000 0.014 0.14 24,000 0.014 0.07

0.8 21,000 0.024 0.24 21,000 0.016 0.16 21,000 0.016 0.08

0.9 18,000 0.027 0.27 18,000 0.018 0.18 18,000 0.018 0.09

1 17,000 0.03 0.3 17,000 0.02 0.2 17,000 0.02 0.1

1.1 15,000 0.033 0.33 15,000 0.022 0.22 15,000 0.022 0.11

1.2 14,000 0.036 0.36 14,000 0.024 0.24 14,000 0.024 0.12

1.3 13,000 0.039 0.39 13,000 0.026 0.26 13,000 0.026 0.13

1.4 12,000 0.042 0.42 12,000 0.028 0.28 12,000 0.028 0.14

1.5 11,000 0.045 0.45 11,000 0.03 0.3 11,000 0.03 0.15

1.6 10,000 0.048 0.48 10,000 0.032 0.32 10,000 0.032 0.16

1.7 10,000 0.051 0.51 10,000 0.034 0.34 10,000 0.034 0.17

1.8 9,000 0.054 0.54 9,000 0.036 0.36 9,000 0.036 0.18

1.9 9,000 0.057 0.57 9,000 0.038 0.38 9,000 0.038 0.19

2 8,000 0.06 0.6 8,000 0.04 0.4 8,000 0.04 0.2

192


CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

FHL-GDTS

1. Please use in a machine with precise spindle rotation.2. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble fluid.3. Please use water-soluble high density fluid ( less than 20 times dilution ).4. We recommend FH-GDS and FX-MG-EBD for the pilot hole operation prior to FHL-GDTS.

5. The FX-MG-EBD is effective for preventing burrs at entrance to the hole as well as chamfering.

6. The run out with a drill in a spindle should be less than 0.002mm, as in the picture. ( especially, for drills less than 0.5mm )


Note 1. For machines that cannot achieve the speeds indicated in the above table, please set rotation as high as possible. Tool life may be decreased.

1. スピンドル回転精度が良好な機械でご使用下さい。 2. この切削条件基準表は水溶性切削油剤を使用する場合のものです。3. 水溶性切削油剤は希釈倍率20倍程度の良質のものをご使用下さい。4. FHL-GDTSのパイロットホールの加工として同径のFH-GDS, FX-MG-EBD（FXコーティング超硬ボールエンドミル）の使用をお勧めします。5. 口元のバリ発生を抑えるには、センタリングをかねた同径の超硬FXコーティングボールエンドミルFX-MG-EBDの利用が有効です。

6. 取り付け時の振れ精度は右図の様にボディ円筒部かシャンク端で0.002mm以下を目安にして下さい。（特にφ0.5以下）


注1: 機械回転数が上記切削速度を満たさない場合、なるべく高回転でご使用下さい。なおこの場合、耐久が落ちる可能性があります。


調質鋼・プリハードン鋼HARDENED STEELS・PREHARDENED STEELS

40 ～50HRCSKT・SKD6150 ～55HRC













1 14,000 0.02 ～0.05

0.02 ～0.05 13,000 0.02 ～

0.050.02 ～0.05 11,000 0.02 ～

0.050.02 ～0.05

1.1 13,000 0.02 ～0.05

0.02 ～0.05 12,000 0.02 ～

0.050.02 ～0.05 10,000 0.02 ～

0.050.02 ～0.05

1.2 12,000 0.02 ～0.05

0.02 ～0.05 11,000 0.02 ～

0.050.02 ～0.05 9,000 0.02 ～

0.050.02 ～0.05

1.3 11,000 0.02 ～0.05

0.02 ～0.05 10,000 0.02 ～

0.050.02 ～0.05 8,600 0.02 ～

0.050.02 ～0.05

1.4 10,000 0.02 ～0.05

0.02 ～0.05 9,000 0.02 ～

0.050.02 ～0.05 8,000 0.02 ～

0.050.02 ～0.05

1.5 9,500 0.02 ～0.05

0.02 ～0.05 8,500 0.02 ～

0.050.02 ～0.05 7,400 0.02 ～

0.050.02 ～0.05

1.6 9,000 0.02 ～0.05

0.02 ～0.05 8,000 0.02 ～

0.050.02 ～0.05 7,000 0.02 ～

0.050.02 ～0.05

1.7 8,400 0.02 ～0.05

0.02 ～0.05 7,500 0.02 ～

0.050.02 ～0.05 6,600 0.02 ～

0.050.02 ～0.05

1.8 8,000 0.02 ～0.05

0.02 ～0.05 7,100 0.02 ～

0.050.02 ～0.05 6,200 0.02 ～

0.050.02 ～0.05

1.9 7,500 0.02 ～0.05

0.02 ～0.05 6,700 0.02 ～

0.050.02 ～0.05 5,900 0.02 ～

0.050.02 ～0.05

2 7,200 0.02 ～0.05

0.02 ～0.05 6,400 0.02 ～

0.050.02 ～0.05 5,600 0.02 ～

0.050.02 ～0.05

2.5 5,700 0.02 ～0.05

0.02 ～0.05 5,100 0.02 ～

0.050.02 ～0.05 4,500 0.02 ～

0.050.02 ～0.05

3 4,800 0.02 ～0.05

0.02 ～0.05 4,200 0.02 ～

0.050.02 ～0.05 3,700 0.02 ～

0.050.02 ～0.05

193

CARBIDE DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS 超硬ドリル切削条件基準表DRILLS

ドリル


切削条件

SH-DRL

1. Use a water soluble oil with high density (5 ～10 times dilution).2. Tight clamping is critical.3. For drilling depth ＞ 3D, use a step feed.4. For materials susceptible to chip packing in the flute, apply a step feed.

1. 水溶性切削油剤は希釈倍率5 ～10倍の良質のものをご使用下さい。2. ホルダは振れ精度が良く、把握力の大きなものをお使い下さい。3. 穴深さが直径の3倍を超える場合は、ステップ送りを行って下さい。4. 切りくずがドリルにからみつくような被削材の場合はステップ送りを行って下さい。


SKT・SKD6150 ～55HRC


SKH・SKD11・SKS60 ～70HRC









2 2,860 ～0.04 2,000 ～0.04 1,900 ～0.03

3 1,900 ～0.04 1,330 ～0.04 1,250 ～0.04

4 1,430 ～0.04 1,000 ～0.04 950 ～0.04

5 1,150 ～0.04 800 ～0.04 750 ～0.04

6 960 ～0.04 670 ～0.04 630 ～0.04

8 720 ～0.04 500 ～0.04 480 ～0.04

10 570 ～0.04 400 ～0.04 380 ～0.04

12 480 ～0.04 330 ～0.04 320 ～0.04

14.1 435 ～0.04 280 ～0.04 270 ～0.04

16.1 380 ～0.04 250 ～0.04 240 ～0.04

17.6 325 ～0.04 235 ～0.04 190 ～0.04

18.6 310 ～0.04 220 ～0.04 180 ～0.04

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

194

DRILLS

ドリル


切削条件

PCD-GDN 　湿式加工 WET DRILLING

1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.2. These conditions are for drilling depths under 4 times the drill diameter.

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. この条件表は穴深さ4D以下の場合のものです。

マグネシウム合金加工に際して1. 切削油剤は切削油剤メーカーにご相談の上、必ずマグネシウム専用油剤をご使用下さい。2. 油性切削油剤を使用する場合、切削速度は60 ～120m/minの範囲でご使用下さい。3. 切りくずの処理、管理に十分ご留意下さい。

When a drill is used in Magnesium alloy...1. Please use cutting fluid for Magnesium and check with a cutting fluid producer.2. Please use this drill at 60 to 120m/min if water-immiscible cutting fluid is used.3. Please be careful of control and disposition of chips.


アルミニウム合金鋳物ALUMINUM ALLOY CASTINGS～13wt% Si・AC4B

アルミニウム合金鋳物ALUMINUM ALLOY CASTINGS

13 ～30wt% Si・AC9A・ADC14


METAL MATRIX COMPOSITES～30wt% SiC-AI

マグネシウム合金MAGNESIUM ALLOYAZ91D











3 15,900 0.03 ～0.06 10,600 0.03 ～0.06 6,400 0.03 ～0.06 12,700 0.03 ～0.06

4 11,900 0.04 ～0.08 8,000 0.04 ～0.08 4,800 0.04 ～0.08 9,600 0.04 ～0.08

5 9,500 0.05 ～0.1 6,400 0.05 ～0.1 3,800 0.05 ～0.1 7,600 0.05 ～0.1

6 8,000 0.06 ～0.12 5,300 0.06 ～0.12 3,200 0.06 ～0.12 6,400 0.06 ～0.12

7 6,800 0.07 ～0.14 4,600 0.07 ～0.14 2,700 0.07 ～0.14 5,400 0.07 ～0.14

8 6,000 0.08 ～0.16 4,000 0.08 ～0.16 2,400 0.08 ～0.16 4,800 0.08 ～0.16

9 5,300 0.09 ～0.18 3,500 0.09 ～0.18 2,100 0.09 ～0.18 4,200 0.09 ～0.18

10 4,800 0.1 ～0.2 3,200 0.1 ～0.2 1,900 0.1 ～0.2 3,800 0.1 ～0.2

11 4,300 0.11 ～0.22 2,900 0.11 ～0.22 1,700 0.11 ～0.22 3,400 0.11 ～0.22

12 4,000 0.12 ～0.24 2,700 0.12 ～0.24 1,600 0.12 ～0.24 3,200 0.12 ～0.24

DIAMOND DRILLS


ダイヤモンドドリル切削条件基準表 DIAMOND DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

・Coolant is not needed, however make sure the through dust collecting settings.・The machinability of CFRP is depends on its character and the percentage of the contents. Also big difference by the part holding condition at thin place machining. Please adjust feed rate slowing down at the break through area on thin plate machining, referring above condition chart.・Please set slower feed rate at the thick plate drilling.・With approved coolant use, feed rate can be up to 200m/min.

・切削油剤は不要ですが、十分な粉塵対策(真空集塵)を施してください。・CFRPの被削性は、レジンの性質やその含有率によって、また薄板では特に保持状態によっても大きく影響されます。上記条件を参考に、薄板では貫通間際での送り減速等の工夫をして下さい。・厚板の穴あけでは、切削速度を低めに設定して下さい。・承認を得たクーラントで湿式加工する場合、切削速度は200m/min程度まで上げることも出来ます。

外径DRILL DIA.

切削速度DRILLING SPEED(m/min)

回転速度SPEED(min－1)

送り量FEED RATE(mm/rev)インチ inch ミリmm

.1915 4.864

80 ～120

8,000 0.03 ～0.05

.251 6.375 5,000 0.04 ～0.075

.376 9.55 2,700 0.05 ～0.075

PCD-DAD 　CFRPドライ加工用 CFRP DRY DRILLING

195

DRILLS

ドリル


切削条件

WET DRILLING 湿式加工　D-GDN

1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.2. These conditions are for drilling depths under 4 times the drill diameter.

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. この条件表は穴深さ4D以下の場合のものです。

マグネシウム合金加工に際して1. 切削油剤は切削油剤メーカーにご相談の上、必ずマグネシウム専用油剤をご使用下さい。2. 油性切削油剤を使用する場合、切削速度は60 ～120m/minの範囲でご使用下さい。3. 切りくずの処理、管理に十分ご留意下さい。

When a drill is used in Magnesium alloy...1. Please use cutting fluid for Magnesium and check with a cutting fluid producer.2. Please use this drill at 60 to 120m/min if water-immiscible cutting fluid is used.3. Please be careful of control and disposition of chips.


アルミニウム合金鋳物

ALUMINUM ALLOY CASTINGS～13wt% Si・AC1～8・ADC


ALUMINUM ALLOY CASTINGS13 ～20wt% Si・AC9B


ALUMINUM ALLOY CASTINGS20 ～30wt% Si・AC9A

アルミニウム合金展伸材ALUMINUM

A7075・A2024


マグネシウム合金MAGNESIUM ALLOYAZ91D

切削速度DRILLING SPEED 80 ～200m/min 32～63m/min 20 ～32m/min 80 ～200m/min 60 ～125m/min 60 ～160m/min














2 20,000 0.02 ～ 0.08 5,100 0.02 ～

0.06 4,000 0.02 ～ 0.06 20,000 0.02 ～

0.08 10,000 0.02 ～ 0.08 16,000 0.02 ～

0.08

3 12,000 0.03 ～ 0.1 3,600 0.03 ～

0.09 2,650 0.03 ～ 0.09 14,000 0.03 ～

0.1 7,500 0.03 ～ 0.1 9,600 0.03 ～

0.1

4 10,000 0.04 ～ 0.12 2,900 0.04 ～

0.12 2,000 0.04 ～ 0.12 11,000 0.04 ～

0.12 6,000 0.04 ～ 0.12 8,000 0.04 ～

0.12

5 9,000 0.05 ～ 0.14 2,400 0.05 ～

0.14 1,600 0.05 ～ 0.14 9,000 0.05 ～

0.14 5,000 0.05 ～ 0.14 7,200 0.05 ～

0.14

6 8,000 0.06 ～ 0.15 2,150 0.06 ～

0.15 1,350 0.06 ～ 0.15 7,700 0.06 ～

0.15 4,800 0.06 ～ 0.15 6,400 0.06 ～

0.15

7 7,000 0.07 ～ 0.16 1,800 0.07 ～

0.16 1,150 0.07 ～ 0.16 6,800 0.07 ～

0.16 4,600 0.07 ～ 0.16 5,600 0.07 ～

0.16

8 6,500 0.08 ～ 0.18 1,600 0.08 ～

0.18 1,000 0.08 ～ 0.18 6,400 0.08 ～

0.18 4,000 0.08 ～ 0.18 5,200 0.08 ～

0.18

9 6,000 0.09 ～ 0.19 1,400 0.09 ～

0.19 900 0.09 ～ 0.19 5,700 0.09 ～

0.19 3,600 0.09 ～ 0.19 4,800 0.09 ～

0.19

10 5,500 0.1 ～ 0.2 1,300 0.1 ～

0.2 800 0.1 ～ 0.2 5,000 0.1 ～

0.2 3,200 0.1 ～ 0.2 4,400 0.1 ～

0.2

11 5,000 0.11 ～ 0.22 1,200 0.11 ～

0.22 750 0.11 ～ 0.22 4,600 0.11 ～

0.22 2,900 0.11 ～ 0.22 4,000 0.11 ～

0.22

12 4,500 0.12 ～ 0.24 1,100 0.12 ～

0.24 700 0.12 ～ 0.24 4,300 0.12 ～

0.24 2,700 0.12 ～ 0.24 3,600 0.12 ～

0.24

DIAMOND DRILLS


DIAMOND DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS ダイヤモンドドリル切削条件基準表

CFRP DRY DRILLING CFRPドライ加工用　D-STAD

・Coolant is not needed, however make sure the through dust collecting settings.・Pecking is not need if drilling depth is less than 3D (D=drill diameter)・The machinability of CFRP is depends on its character and the percentage of the contents. Please adjust feed rate slowing down at the break through area on thin plate machining, referring above condition chart.・Please set slower feed rate at the thick plate drilling.・With approved coolant use, feed rate can be up to 200m/min.

・切削油剤は不要ですが、十分な粉塵対策(真空集塵)を施してください。・穴深さ３D（Dはドリル径）以下でのステップ加工は不要です。３Dを超える場合は切り屑排出性を観察しながら、３Dを超える部分で行うことをお奨めします。・CFRPの被削性は、レジンの性質やその含有率によって、また薄板では特に保持状態によっても大きく影響されます。上記条件を参考に、薄板では貫通間際での送り減速等の工夫をして下さい。・厚板の穴あけでは、切削速度を低めに設定して下さい。・承認を得たクーラントで湿式加工する場合、切削速度は200m/min程度まで上げることも出来ます。

外径DRILL DIA.


回転速度SPEED(min－1)

送り量FEED RATE(mm/rev)インチ inch ミリmm

.1915 4.864

50 ～80

3,900 0.03 ～0.05

.251 6.375 3,000 0.04 ～0.075

.376 9.55 2,000 0.05 ～0.075

196


DRILLS

ドリル


切削条件

NF-GDN

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water- soluble oil.2. The most suitable cutting fuid is water-soluble oil (20-30 times dilution).3. These conditions are for drilling depth less than 3 times the drill diameter. For drilling depth ＞3D, reduce the drilling speed (using the table below).

4. Operate the drill in steps as necessary when working on a material that disintegrates chips poorly.

5. When inserting a drill into the machine, use a collet that does not have any scratches or dust located within the internal bore. Also, reduce the runout of drill to less than 0.01mm.

1. この切削条件基準表は水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率20 ～30倍程度の良質のものをご使用下さい。3. 上記条件は穴深さがドリル径の3倍以下の場合のものです。穴深さがドリル径の3倍を超える場合には、右表の様に切削速度を設定して下さい。

4. 被削材の切りくず分断性が良好でない場合には、適宜ステップ加工を行って下さい。

5. ドリルの装着に際しては、傷や汚れのないコレットを用い、ドリルの振れ0.01mm以下に抑えて下さい。

マグネシウム合金加工に際して1. 切削油剤は切削油剤メーカーにご相談の上、必ずマグネシウム専用油剤をご使用下さい。2. 切りくずの処理、管理に十分ご留意下さい。

When a drill is used in Magnesium alloy...1. Please use cutting fluid for Magnesium and check with a cutting fluid producer.2. Please be careful of control and disposition of chips.


アルミニウム合金鋳物ALUMINUM ALLOY CASTINGS

～13wt% Si・AC1～8・ADC


A7075・A2024・A5052


マグネシウム合金MAGNESIUM ALLOYAZ91D・AZ80A

鋳鉄CAST IRON

FC250 ～350N/㎜²













3 9,600 0.09 ～ 0.3 9,600 0.09 ～

0.18 7,400 0.02 ～ 0.03 8,500 0.09 ～

0.18 7,400 0.05 ～ 0.08

4 7,600 0.12 ～ 0.4 7,600 0.12 ～

0.24 5,600 0.02 ～ 0.04 6,400 0.12 ～

0.24 5,600 0.06 ～ 0.1

5 6,400 0.15 ～ 0.5 6,400 0.15 ～

0.3 4,500 0.03 ～ 0.05 5,100 0.15 ～

0.3 5,100 0.08 ～ 0.13

6 5,600 0.18 ～ 0.6 5,600 0.18 ～

0.36 3,700 0.03 ～ 0.06 4,200 0.18 ～

0.36 4,200 0.09 ～ 0.15

8 4,400 0.24 ～ 0.8 4,400 0.24 ～

0.48 2,800 0.04 ～ 0.08 3,200 0.24 ～

0.48 3,200 0.12 ～ 0.2

10 3,800 0.3 ～ 1 3,800 0.30 ～

0.6 2,200 0.05 ～ 0.1 2,500 0.30 ～

0.6 2,500 0.15 ～ 0.25

12 3,500 0.36 ～ 1.2 3,500 0.36 ～

0.72 1,900 0.06 ～ 0.12 2,100 0.36 ～

0.72 2,300 0.18 ～ 0.3

13 3,300 0.39 ～ 1.3 3,300 0.39 ～

0.78 1,700 0.07 ～ 0.13 2,000 0.39 ～

0.78 2,100 0.20 ～ 0.33

About semi-dry (mist) processing1. To use a minimum mist dischage rate of 50cc/h, the addition of the coating in the table below is recommended.

2. Operate the drill in steps as necessary when working on a material that disintegrates chips poorly.

●セミドライ（ミスト）加工に際して1. ミスト吐出量は50cc/h以上を目安とし、下表のコーティングの追加を推奨します。2. 被削材の切りくず分断性が良好でない場合には、適宜ステップ加工を行って下さい。

D：ドリル直径　D：drill dia



1回転当りの送り量FEED RATE(mm/rev)

推奨コーティングRECOMMENDED COATING

アルミニウム合金鋳物ALUMINUM ALLOY CASTINGS 40 ～60 3%×D ～4%×D DLCコーティング

DLC coating

アルミニウム展伸材ALUMINUM 40 ～60 3%×D ～4%×D DLCコーティング

DLC coating

鋳鉄CAST IRON 40 ～60 3%×D ～4%×D FX（TiALN）コーティング

FX（TiALN）coating

D：drill dia

穴深さ（Dは外径）Drilling depth

4D以下≦4D

5D以下≦5D

切削速度抑制係数Coefficient for reducing speed ×0.8 ×0.7

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

197

DRILLS

ドリル


切削条件

CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

CARBIDE DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS 超硬ドリル切削条件基準表

PHP被削材質

Work Material

引張強さ・硬さTensil Strength・

Hardness

切削速度Vc (m/min)Drilling Speed

送り量 f (mm/rev)Feed Rate

ø14 ～ ø20.5 ø21～ ø28 ø29 ～ ø34 ø35 ～ ø40

P

軟鋼・低炭素鋼Mild Steels·Carbon Steels(SS400・S10C)

～180HB 200（150 ～250）

0.09（0.06 ～0.13）

0.13（0.1～0.18）

0.18（0.13 ～0.21）

0.25（0.2 ～0.27）

炭素鋼・合金鋼Carbon Steels·Alloy Steels(S50C・SCM440)

～280HB 160（100 ～220）

0.09（0.06 ～0.13）

0.13（0.1～0.18）

0.18（0.13 ～0.21）

0.25（0.2 ～0.27）

ダイス鋼Die Steels

(SKD11・SKD61)～280HB 140

（ 80 ～180）0.08

（0.05 ～0.12）0.12

（0.06 ～0.15）0.14

（0.09 ～0.18）0.15

（0.1～0.2）

Mステンレス鋼Stainless Steels

(SUS304・SUS420)～250HB 150

（100 ～180）0.08

（0.05 ～0.12）0.1

（0.06 ～0.12）0.15

（0.1～0.17）0.18

（0.15 ～0.2）

K

鋳鉄Cast Iron(FC250)

～350N/mm² 150（100 ～180）

0.09（0.06 ～0.13）

0.13（0.1～0.18）

0.18（0.13 ～0.21）

0.25（0.2 ～0.27）

ダクタイル鋳鉄Ductile Cast Iron(FCD400)

～800N/mm² 130（ 80 ～150）

0.09（0.06 ～0.13）

0.12（0.08 ～0.16）

0.16（0.1～0.2）

0.2（0.15 ～0.25）

N アルミニウム合金Aluminum Alloys ～13% Si 220

（100 ～800）0.09

（0.06 ～0.2）0.13

（0.1～0.25）0.18

（0.13 ～0.3）0.25

（0.2 ～0.35）

S

耐熱合金（湿式）Heat Resistant Alloys(Wet)

(Inconel 718)－ 30

（ 15 ～50）0.04

（0.02 ～0.06）0.06

（0.03 ～0.1）0.08

（0.04 ～0.12）0.1

（0.06 ～0.14）

チタン合金（湿式）Titanium Alloy(Wet)(Ti-6Al-4V)

－ 60（ 30 ～100）

0.06（0.04 ～0.08）

0.08（0.06 ～0.12）

0.1（0.08 ～0.15）

0.12（0.1～0.15）

チップ材種Inserts Grades

ブレーカChip Breaker

切削油剤Coolant P M K N S

XP9040 DM 有 ◎ ◎ ◎ ○

XC9025 DM 有 ○ ○ ◎ ○

DM:ドリル中切削用DM:Center Cutting Type Drill

１. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。２. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。３. 不水溶性切削油剤は推奨しません。４. この切削条件基準表は、穴深さ3D以下の場合に適用下さい。５. インサート装着に際しては、傷や汚れを取り除いた状態でしっかりと取り付けて下さい。

６. 被削材の保持はしっかりと行い、変形、撓み、振動が起こらない状態にして下さい。７. 油穴の詰まりは折損トラブルの原因になります。給油装置のフィルターは必ず装着して下さい。

1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.2. Suitable cutting fluid is water soluble high density oil (less than 20 times dilution).

3. Using non-water soluble oil is not recommended.4. These conditions are for drilling depth less than 3 times the drill diameter.

5. Inserts should be attached to the holder tightly in a very neat condition.6. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of machined surface, or vibration.


■被削材別推奨材質 Recommended Materials by Application

◎第一推奨材質 First recommended material○第二推奨材質 Second recommended material

198


CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

B3020　チップ材種 WTL14 INSERT GRADES

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable, high density oil (less than 10 times dilution).

3. Using non-water soluble oil is not recommended.4. When using the long flute version, reduce the drilling speed and feed rate appropriately.

1 この切削条件表は水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率5 ～10倍の良質のものをご使用下さい。3. 不水溶性切削油剤は推奨しません。4. ロングタイプを使用する場合は上記切削条件より低目にご使用下さい。


チップサイズINSERT SIZE

低炭素鋼・軟鋼LOW CARBON STEELS

MILD STEELSS15C・SS400

炭素鋼CARBON STEELSS45C・S50C～25ＨＲＣ

合金鋼ALLOY STEELSSCM・SNC・SNCN

特殊鋼･調質鋼 SPECIAL ALLOY STEELS HARDENED STEELS ＳＫＤ61～35ＨＲＣ

ステンレス鋼STAINLESS STEELSSUS304・SUS440



アルミ合金鋳物ALUMINUM ALLOY

CASTINGAC4A・ADC

切削速度DRILLING SPEED 120 ～300m/min 100 ～200m/min 100 ～200m/min 80 ～150m/min 180 ～300m/min 100 ～200m/min 100 ～150m/min 250 ～400m/min


















16 1 4,200 0.05 ～ 0.12 3,000 0.05 ～

0.1 3,000 0.05 ～ 0.1 2,300 0.05 ～

0.1 4,800 0.05 ～0.09 3,000 0.05 ～

0.13 2,500 0.05 ～ 0.1 6,500 0.05 ～

0.1

18 1 3,700 0.05 ～ 0.12 2,700 0.05 ～

0.1 2,700 0.05 ～ 0.1 2,000 0.05 ～

0.1 4,200 0.05 ～0.09 2,700 0.05 ～

0.13 2,200 0.05 ～ 0.1 5,800 0.05 ～

0.1

20 1 3,300 0.05 ～ 0.12 2,400 0.05 ～

0.1 2,400 0.05 ～ 0.1 1,800 0.05 ～

0.1 3,800 0.05 ～0.09 2,400 0.05 ～

0.13 2,000 0.05 ～ 0.1 5,200 0.05 ～

0.1

22 2･3 3,000 0.08 ～ 0.15 2,200 0.08 ～

0.12 2,200 0.08 ～ 0.12 1,700 0.08 ～

0.12 3,500 0.06 ～0.11 2,200 0.08 ～

0.2 1,800 0.08 ～ 0.12 4,700 0.08 ～

0.13

24 2･3 2,800 0.08 ～ 0.15 2,000 0.08 ～

0.12 2,000 0.08 ～ 0.12 1,500 0.08 ～

0.12 3,200 0.06 ～0.11 2,000 0.08 ～

0.2 1,700 0.08 ～ 0.12 4,300 0.08 ～

0.13

26 2･3 2,600 0.08 ～ 0.15 1,800 0.08 ～

0.12 1,800 0.08 ～ 0.12 1,400 0.08 ～

0.12 2,900 0.06 ～0.11 1,800 0.08 ～

0.2 1,500 0.08 ～ 0.12 4,000 0.08 ～

0.13

28 2･3 2,400 0.08 ～ 0.15 1,700 0.08 ～

0.12 1,700 0.08 ～ 0.12 1,300 0.08 ～

0.12 2,700 0.06 ～0.11 1,700 0.08 ～

0.2 1,400 0.08 ～ 0.12 3,700 0.08 ～

0.13

30 2･3 2,200 0.08 ～ 0.15 1,600 0.08 ～

0.12 1,600 0.08 ～ 0.12 1,200 0.08 ～

0.12 2,500 0.06 ～0.11 1,600 0.08 ～

0.2 1,300 0.08 ～ 0.12 3,500 0.08 ～

0.13

32 4･5･6･7 2,100 0.1 ～ 0.25 1,500 0.1 ～

0.21 1,500 0.1 ～ 0.21 1,100 0.1 ～

0.21 2,400 0.08 ～0.15 1,500 0.1 ～

0.3 1,200 0.09 ～ 0.22 3,200 0.09 ～

0.22

35 4･5･6･7 1,900 0.1 ～ 0.25 1,400 0.1 ～

0.21 1,400 0.1 ～ 0.21 1,050 0.1 ～

0.21 2,200 0.08 ～0.15 1,400 0.1 ～

0.3 1,100 0.09 ～ 0.22 3,000 0.09 ～

0.22

40 4･5･6･7 1,700 0.1 ～ 0.25 1,200 0.1 ～

0.21 1,200 0.1 ～ 0.21 900 0.1 ～

0.21 1,900 0.08 ～0.15 1,200 0.1 ～

0.3 1,000 0.09 ～ 0.22 2,600 0.09 ～

0.22

45 4･5･6･7 1,500 0.1 ～ 0.25 1,050 0.1 ～

0.21 1,050 0.1 ～ 0.21 800 0.1 ～

0.21 1,700 0.08 ～0.15 1,050 0.1 ～

0.3 900 0.09 ～ 0.22 2,300 0.09 ～

0.22

50 4･5･6･7 1,300 0.1 ～ 0.25 950 0.1 ～

0.21 950 0.1 ～ 0.21 750 0.1 ～

0.21 1,500 0.08 ～0.15 950 0.1 ～

0.3 800 0.09 ～ 0.22 2,100 0.09 ～

0.22

55 4･5･6･7 1,200 0.1 ～ 0.25 850 0.1 ～

0.21 850 0.1 ～ 0.21 650 0.1 ～

0.21 1,400 0.08 ～0.15 850 0.1 ～

0.3 700 0.09 ～ 0.22 1,900 0.09 ～

0.22

58 4･5･6･7 1,150 0.1 ～ 0.25 800 0.1 ～

0.21 800 0.1 ～ 0.21 650 0.1 ～

0.21 1,300 0.08 ～0.15 800 0.1 ～

0.3 700 0.09 ～ 0.22 1,800 0.09 ～

0.22

199


超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

INSERT GRADES チップ材種 WTP35　B3020


3. Using non-water soluble oil is not recommended. 4. When using the long flute version, reduce the drilling speed and feed rate appropriately.

1. この切削条件表は水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率5 ～10倍の良質のものをご使用下さい。3. 不水溶性切削油剤は推奨しません。4. ロングタイプを使用する場合は上記切削条件より低目にご使用下さい。


チップサイズINSERT SIZE



炭素鋼CARBON STEELSS45C・S50C～25ＨＲＣ

合金鋼ALLOY STEELSSCM・SNC・SNCN

特殊鋼･調質鋼 SPECIAL ALLOY STEELS HARDENED STEELS ステンレス鋼

STAINLESS STEELSSUS304・SUS440



アルミ合金鋳物ALUMINUM ALLOY

CASTINGAC4A・ADCＳＫＤ61

～35ＨＲＣＳＫＤ1135ＨＲＣ～

切削速度DRILLING SPEED 100 ～250m/min 80 ～180m/min 80 ～180m/min 60 ～120m/min 50 ～70m/min 120 ～250m/min 80 ～160m/min 80 ～130m/min 200 ～300m/min




















16 1 3,500 0.05 ～ 0.12 2,600 0.05 ～

0.1 2,600 0.05 ～ 0.1 1,800 0.05 ～

0.1 1,200 0.05 ～ 0.08 3,700 0.05 ～

0.09 2,400 0.05 ～ 0.13 2,100 0.05 ～

0.1 5,000 0.05 ～ 0.1

18 1 3,100 0.05 ～ 0.12 2,300 0.05 ～

0.1 2,300 0.05 ～ 0.1 1,600 0.05 ～

0.1 1,050 0.05 ～ 0.08 3,300 0.05 ～

0.09 2,100 0.05 ～ 0.13 1,900 0.05 ～

0.1 4,400 0.05 ～ 0.1

20 1 2,800 0.05 ～ 0.12 2,100 0.05 ～

0.1 2,100 0.05 ～ 0.1 1,450 0.05 ～

0.1 950 0.05 ～ 0.08 2,900 0.05 ～

0.09 1,900 0.05 ～ 0.13 1,700 0.05 ～

0.1 4,000 0.05 ～ 0.1

22 2･3 2,500 0.08 ～ 0.15 1,900 0.08 ～

0.12 1,900 0.08 ～ 0.12 1,300 0.08 ～

0.12 850 0.06 ～ 0.09 2,700 0.06 ～

0.11 1,700 0.08 ～ 0.2 1,500 0.08 ～

0.12 3,600 0.08 ～ 0.13

24 2･3 2,300 0.08 ～ 0.15 1,700 0.08 ～

0.12 1,700 0.08 ～ 0.12 1,200 0.08 ～

0.12 800 0.06 ～ 0.09 2,500 0.06 ～

0.11 1,600 0.08 ～ 0.2 1,400 0.08 ～

0.12 3,300 0.08 ～ 0.13

26 2･3 2,150 0.08 ～ 0.15 1,600 0.08 ～

0.12 1,600 0.08 ～ 0.12 1,100 0.08 ～

0.12 750 0.06 ～ 0.09 2,300 0.06 ～

0.11 1,500 0.08 ～ 0.2 1,300 0.08 ～

0.12 3,100 0.08 ～ 0.13

28 2･3 2,000 0.08 ～ 0.15 1,500 0.08 ～

0.12 1,500 0.08 ～ 0.12 1,000 0.08 ～

0.12 700 0.06 ～ 0.09 2,100 0.06 ～

0.11 1,400 0.08 ～ 0.2 1,200 0.08 ～

0.12 2,800 0.08 ～ 0.13

30 2･3 1,850 0.08 ～ 0.15 1,400 0.08 ～

0.12 1,400 0.08 ～ 0.12 950 0.08 ～

0.12 650 0.06 ～ 0.09 2,000 0.06 ～

0.11 1,300 0.08 ～ 0.2 1,100 0.08 ～

0.12 2,700 0.08 ～ 0.13

32 4･5･6･7 1,750 0.1 ～ 0.25 1,300 0.1 ～

0.21 1,300 0.1 ～ 0.21 900 0.1 ～

0.21 600 0.06 ～ 0.1 1,800 0.08 ～

0.15 1,200 0.1 ～ 0.3 1,050 0.08 ～

0.22 2,500 0.09 ～ 0.22

35 4･5･6･7 1,600 0.1 ～ 0.25 1,200 0.1 ～

0.21 1,200 0.1 ～ 0.21 800 0.1 ～

0.21 550 0.06 ～ 0.1 1,700 0.08 ～

0.15 1,100 0.1 ～ 0.3 950 0.08 ～

0.22 2,300 0.09 ～ 0.22

40 4･5･6･7 1,400 0.1 ～ 0.25 1,050 0.1 ～

0.21 1,050 0.1 ～ 0.21 700 0.1 ～

0.21 450 0.06 ～ 0.1 1,500 0.08 ～

0.15 950 0.1 ～ 0.3 850 0.08 ～

0.22 2,000 0.09 ～ 0.22

45 4･5･6･7 1,250 0.1 ～ 0.25 900 0.1 ～

0.21 900 0.1 ～ 0.21 650 0.1 ～

0.21 400 0.06 ～ 0.1 1,300 0.08 ～

0.15 850 0.1 ～ 0.3 750 0.08 ～

0.22 1,800 0.09 ～ 0.22

50 4･5･6･7 1,100 0.1 ～ 0.25 850 0.1 ～

0.21 850 0.1 ～ 0.21 550 0.1 ～

0.21 400 0.06 ～ 0.1 1,200 0.08 ～

0.15 750 0.1 ～ 0.3 650 0.08 ～

0.22 1,600 0.09 ～ 0.22

55 4･5･6･7 1,000 0.1 ～ 0.25 750 0.1 ～

0.21 750 0.1 ～ 0.21 500 0.1 ～

0.21 350 0.06 ～ 0.1 1,050 0.08 ～

0.15 700 0.1 ～ 0.3 600 0.08 ～

0.22 1,500 0.09 ～ 0.22

58 4･5･6･7 950 0.1 ～ 0.25 700 0.1 ～

0.21 700 0.1 ～ 0.21 500 0.1 ～

0.21 300 0.06 ～ 0.1 1,000 0.08 ～

0.15 650 0.1 ～ 0.3 550 0.08 ～

0.22 1,400 0.09 ～ 0.22

200


CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

FB-GDS


3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 20 times dilution), reduce the drilling speed by 30％ .

4. These conditions are for drilling depths under 3 times the drill diameter.


4. この条件表は穴深さ3D以下の場合のものです。（D:ドリル直径）


構造用鋼ROLLED STEELS FOR STRUCTURE


ALLOY STEELS（C＜0.30％）S25C

～500N/㎜²

炭素鋼･合金鋼（C≧0.30％）CARBON STEELS・ALLOY STEELS

SS400～500N/㎜²

SM490500 ～710N/㎜²

HT80710 ～900N/㎜²

S50C500 ～900N/㎜²

SCM900 ～1060N/㎜²

切削速度DRILLING SPEED 80 ～100m/min 70 ～90m/min 56 ～75m/min 56 ～85m/min 50 ～80m/min 45 ～70m/min














14 2,000 0.25 ～ 0.35 1,800 0.2 ～

0.3 1,400 0.2 ～ 0.3 1,400 0.15 ～

0.35 1,500 0.15 ～0.35 1,300 0.15 ～

0.35

16 1,800 0.25 ～ 0.35 1,600 0.2 ～

0.3 1,250 0.2 ～ 0.3 1,250 0.15 ～

0.35 1,300 0.15 ～0.35 1,150 0.15 ～

0.35

18 1,600 0.25 ～ 0.35 1,400 0.2 ～

0.3 1,100 0.2 ～ 0.3 1,100 0.15 ～

0.35 1,250 0.15 ～0.35 1,100 0.15 ～

0.35

20 1,450 0.25 ～ 0.35 1,300 0.2 ～

0.3 1,000 0.2 ～ 0.3 1,000 0.15 ～

0.35 1,150 0.15 ～0.35 1,000 0.15 ～

0.35

22 1,300 0.25 ～ 0.35 1,200 0.2 ～

0.4 900 0.2 ～ 0.35 900 0.15 ～

0.35 1,000 0.15 ～0.35 900 0.15 ～

0.35

24 1,200 0.25 ～ 0.35 1,100 0.2 ～

0.4 850 0.2 ～ 0.35 850 0.15 ～

0.35 950 0.15 ～0.35 800 0.15 ～

0.35

26 1,100 0.3 ～ 0.45 1,000 0.2 ～

0.4 800 0.2 ～ 0.35 800 0.15 ～

0.35 850 0.15 ～0.35 750 0.15 ～

0.35

28 1,000 0.3 ～ 0.45 900 0.2 ～

0.4 750 0.2 ～ 0.35 750 0.15 ～

0.35 800 0.15 ～0.35 700 0.15 ～

0.35

30 950 0.3 ～ 0.45 850 0.2 ～

0.4 700 0.2 ～ 0.35 700 0.15 ～

0.35 750 0.15 ～0.35 650 0.15 ～

0.35


ステンレス鋼STAINLESS STEELSSUS300系SUS400系

SUS300・400type


～350N/㎜²


FCD400～500N/㎜²

FCD600500 ～800N/㎜²











14 1,600 0.2 ～ 0.4 2,000 0.2 ～

0.4 1,800 0.2 ～ 0.4 1,600 0.15 ～

0.35

16 1,400 0.2 ～ 0.4 1,750 0.2 ～

0.4 1,000 0.2 ～ 0.4 1,400 0.15 ～

0.35

18 1,250 0.2 ～ 0.4 1,550 0.2 ～

0.4 900 0.2 ～ 0.4 1,250 0.15 ～

0.35

20 1,150 0.2 ～ 0.4 1,450 0.2 ～

0.4 800 0.2 ～ 0.4 1,100 0.15 ～

0.35

22 1,050 0.2 ～ 0.4 1,300 0.2 ～

0.5 700 0.2 ～ 0.45 1,050 0.15 ～

0.4

24 950 0.2 ～ 0.4 1,200 0.2 ～

0.5 650 0.2 ～ 0.45 950 0.15 ～

0.4

26 900 0.2 ～ 0.4 1,100 0.2 ～

0.5 600 0.2 ～ 0.45 870 0.15 ～

0.4

28 800 0.2 ～ 0.4 1,050 0.2 ～

0.5 550 0.2 ～ 0.45 800 0.15 ～

0.4

30 750 0.2 ～ 0.4 950 0.2 ～

0.5 500 0.2 ～ 0.45 750 0.15 ～

0.4

201


超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

WDS-3D・5D

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.2. Suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil （less than 20 times dilution）.

3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable（over 20 times dilution）, reduce drilling speed by 30% .

4. When attaching drill to the machine, use a collet that does not have any scratch or dust. Also, reduce run-out of drill under 0.02mm.




4. ドリル装着に際しては、傷や汚れの無いコレットを用い、　　ドリルの振れは0.02mm以下に抑えて下さい。


注1：機械回転数が上記切削速度を満たさない場合、なるべく高　回転でご使用下さい。尚、この場合、耐久が落ちる可能

　　性があります。


炭素鋼CARBON STEELSS35C・S50C～210HB

～710N/mm²



710 ～900N/mm²


SCM・SCr・SNCM28～35HRC

900 ～1100N/mm²


～350N/mm²


400 ～600N/mm²













3 9,500 0.06 ～ 0.12 9,500 0.06 ～

0.12 7,400 0.06 ～ 0.12 9,500 0.06 ～

0.12 8,000 0.06 ～ 0.12

4 7,200 0.08 ～ 0.16 7,200 0.08 ～

0.16 5,600 0.08 ～ 0.16 7,200 0.08 ～

0.16 6,000 0.08 ～ 0.16

5 5,700 0.1 ～ 0.2 5,700 0.1 ～

0.2 4,500 0.1 ～ 0.2 5,700 0.1 ～

0.2 4,800 0.1 ～ 0.2

6 4,800 0.12 ～ 0.24 4,800 0.12 ～

0.24 3,700 0.12 ～ 0.24 4,800 0.12 ～

0.24 4,000 0.12 ～ 0.24

8 3,600 0.16 ～ 0.28 3,600 0.16 ～

0.28 2,800 0.16 ～ 0.28 3,600 0.16 ～

0.28 3,000 0.16 ～ 0.28

10 2,900 0.2 ～ 0.3 2,900 0.2 ～

0.3 2,200 0.2 ～ 0.3 2,900 0.2 ～

0.3 2,400 0.2 ～ 0.3

12 2,400 0.21 ～ 0.3 2,400 0.21 ～

0.3 1,900 0.21 ～ 0.3 2,400 0.21 ～

0.3 2,000 0.21 ～ 0.3

202


CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

WH55-5D



SPECIAL ALLOY STEELS・HARDENED STEELS・PREHARDENED STEELSSKD61 （unquenched）40 ～45HRC

DAC55、DH31S、SKD61、SKD11、STAVAXなど

45 ～50HRC 50 ～56HRC









2 6,400 0.02 ～0.04 4,000 0.02 ～0.04 4,000 0.02 ～0.04

3 4,200 0.03 ～0.06 2,700 0.03 ～0.06 2,700 0.03 ～0.06

4 3,200 0.04 ～0.08 2,000 0.04 ～0.08 2,000 0.04 ～0.08

5 2,500 0.05 ～0.1 1,600 0.05 ～0.1 1,600 0.05 ～0.1

6 2,100 0.06 ～0.12 1,300 0.06 ～0.12 1,300 0.06 ～0.12

7 1,800 0.07 ～0.14 1,100 0.07 ～0.14 1,100 0.07 ～0.14

8 1,600 0.08 ～0.16 1,000 0.08 ～0.16 1,000 0.08 ～0.16

9 1,400 0.09 ～0.18 900 0.09 ～0.18 900 0.09 ～0.18

10 1,300 0.1 ～0.2 800 0.1 ～0.2 800 0.1 ～0.2

11 1,150 0.11 ～0.22 720 0.11 ～0.22 720 0.11 ～0.22

12 1,100 0.12 ～0.24 700 0.12 ～0.24 700 0.12 ～0.24

1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.2. Suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density o（il less than 20 times dilution）.

3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable（over 20 times dilution）, reduce drilling speed by 30% .




4. ドリル装着に際しては、傷や汚れの無いコレットを用い、ドリルの振れは0.02mm以下に抑えて下さい。


203


超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

WHO55-5D



SPECIAL ALLOY STEELS・HARDENED STEELS・PREHARDENED STEELSSKD61 （unquenched）40 ～45HRC

DAC55、DH31S、SKD61、SKD11、STAVAXなど

インコネル®

INCONEL®38～43HRC45 ～50HRC 50 ～56HRC











3.3 3,900 0.033 ～0.066 2,400 0.033 ～0.066 2,400 0.033 ～0.066 1,900 0.033 ～0.066

4 3,200 0.04 ～0.08 2,000 0.04 ～0.08 2,000 0.04 ～0.08 1,600 0.04 ～0.08

5 2,500 0.05 ～0.1 1,600 0.05 ～0.1 1,600 0.05 ～0.1 1,300 0.05 ～0.1

6 2,100 0.06 ～0.12 1,300 0.06 ～0.12 1,300 0.06 ～0.12 1,100 0.06 ～0.12

7 1,800 0.07 ～0.14 1,100 0.07 ～0.14 1,100 0.07 ～0.14 900 0.07 ～0.14

8 1,600 0.08 ～0.16 1,000 0.08 ～0.16 1,000 0.08 ～0.16 800 0.08 ～0.16

9 1,400 0.09 ～0.18 900 0.09 ～0.18 900 0.09 ～0.18 700 0.09 ～0.18

10 1,300 0.1 ～0.2 800 0.1 ～0.2 800 0.1 ～0.2 600 0.1 ～0.2

11 1,150 0.11 ～0.22 720 0.11 ～0.22 720 0.11 ～0.22 600 0.11 ～0.22

12 1,100 0.12 ～0.24 700 0.12 ～0.24 700 0.12 ～0.24 500 0.12 ～0.24






7. For drilling heat resistant alloys as Inconel 718, please used above chart only 3D and less deep holes.


4. ドリル装着に際しては、傷や汚れのないコレットを用い、ドリルの振れは0.02mm以下に、抑えて下さい。



7. インコネル718をはじめとする耐熱合金に関しては、穴深さ３D以下の場合のみ上記条件表が適用されます。

204


CARBIDE DRILLS

超硬ドリル

DRILLS

ドリル


切削条件

WH70-DRL



SKH・SKD11・SKS60 ～70HRC

切削速度DRILLING SPEED 10 ～16m/min 8 ～13m/min






2 2,000 ～0.04 1,900 ～0.04

3 1,330 ～0.04 1,250 ～0.04

4 1,000 ～0.04 950 ～0.04

5 800 ～0.04 750 ～0.04

6 670 ～0.04 630 ～0.04

8 500 ～0.04 480 ～0.04

10 400 ～0.04 380 ～0.04

12 330 ～0.04 320 ～0.04

14.1 280 ～0.04 270 ～0.04

16.1 250 ～0.04 240 ～0.04

17.6 235 ～0.04 190 ～0.04

18.6 220 ～0.04 180 ～0.04

1. Use a water soluble oil with high density (5 ～10 times dilution).2. Tight clamping is critical.3. For drilling depth ＞ 3D, use a step feed.4. For materials susceptible to chip packing in the flute, apply a step feed.

1. 水溶性切削油剤は希釈倍率5 ～10倍の良質のものをご使用下さい。2. ホルダは振れ精度が良く、把握力の大きなものをお使い下さい。3. 穴深さが直径の3倍を超える場合は、ステップ送りを行って下さい。

4. 切りくずがドリルにからみつくような被削材の場合はステップ送りを行って下さい。

205

DRILLS

ドリル


切削条件

NEXUS DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS ネクサスドリル切削条件基準表NEXUS DRILLS


NEXUS-GDS

D：drill dia


4D以下≦4D

5D以下≦5D

6D以下≦6D

切削速度抑制係数Coefficient for reducing speed ×0.9 ×0.8 ×0.8

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble coolant.

2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 10 times dilution)

3. When drilling cast surface and black (ie.not ground surface), reduce drilling speed by 20% .

4. For drilling depth>3D.reduce drilling speed (using the table below).5. Step feeding is required for drilling depth>4D.6. When using non-water soluble coolant or water-emulsifiable (over 10 times dilution), reduce the drilling speed by 20% .

7. The machineability of stainless steels may vary depending on the type and hardness. Therefore, adjust the cutting speed and the feed rate to suit the conditions. (Be sure to check the Mill Sheet before use.)

※ The larger the drill diameter, the higher the milling temperature generated during machining, which can lead to fusing and deterioration of the shape of the cutting chips. Therefore, use a setting that is lower than the recommended cutting speed.

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率5～10倍の良質のものをご使用下さい。3. 鋳肌面や黒皮を削る時は切削速度を20％下げて下さい。4. 穴深さが直径の3倍を超える場合は、下表のように切削速度を下げて下さい。5. 穴深さが直径の4倍を超える場合は、ステップ送りを行って下さい。6. 不水溶性切削油剤または希釈倍率10倍を超えるエマルションの時は切削速度を20％下げて下さい。

7. ステンレスの種類や硬さにより、切削性が変化する場合がありますので、状況により、切削速度、送り量を調整してご使用下さい。（ご使用前にMill sheetのチェックをしっかり行って下さい。）

※ ドリル直径が大きくなると加工時に発生する切削熱が大きくなり、溶着、切りくず形状悪化につながりますので、推奨切削速度の下目で加工して下さい。


ステンレス鋼 STAINLESS STEELSオーステナイト系

AUSTENITICSUS304（S:0.02%未満）

SUS304N

オーステナイト系AUSTENITIC

SUS304（S:0.02%以上）SUS303

マルテンサイト系MARTENSITIC

SUS420・440

フェライト系FERRITIC

SUS430･405

析出硬化系PRECIPITATIONSUS630･631

切削速度DRILLING SPEED 12～15m/min※ 15～25m/min 15～25m/min 15～30m/min 10～20m/min












1 4,460 0.01 ～ 0.018 6,370 0.02 ～ 0.04 6,370 0.01 ～ 0.02 7,000 0.01 ～ 0.03 4,770 0.01 ～ 0.03

2 2,230 0.02 ～ 0.036 3,180 0.05 ～ 0.07 3,180 0.02 ～ 0.04 3,500 0.03 ～ 0.05 2,390 0.03 ～ 0.05

3 1,490 0.03 ～ 0.054 2,120 0.06 ～ 0.09 2,120 0.03 ～ 0.06 2,330 0.04 ～ 0.06 1,590 0.04 ～ 0.06

4 1,030 0.04 ～ 0.08 1,590 0.08 ～ 0.12 1,590 0.04 ～ 0.08 1,750 0.06 ～ 0.08 1,190 0.06 ～ 0.08

5 830 0.05 ～ 0.1 1,270 0.1 ～ 0.15 1,270 0.05 ～ 0.1 1,400 0.08 ～ 0.1 950 0.08 ～ 0.1

6 690 0.06 ～ 0.12 1,060 0.12 ～ 0.18 1,060 0.06 ～ 0.12 1,170 0.09 ～ 0.12 800 0.09 ～ 0.12

8 480 0.08 ～ 0.16 800 0.16 ～ 0.24 800 0.08 ～ 0.16 880 0.12 ～ 0.16 600 0.12 ～ 0.16

10 380 0.10 ～ 0.2 640 0.2 ～ 0.28 640 0.1 ～ 0.2 700 0.15 ～ 0.2 480 0.15 ～ 0.2

12 320 0.12 ～ 0.24 530 0.24 ～ 0.34 530 0.12 ～ 0.24 580 0.18 ～ 0.24 400 0.18 ～ 0.24



A5052･7075

アルミニウム合金鋳物ALMINUM

ALLOY CASTINGSAC4C･ADC

銅・銅合金COPPER

COPPER ALLOYC1020･2600


MILD STEELSS15C･SS400～500N/㎜²











1 15,000 0.02 ～ 0.06 25,000 0.02 ～ 0.06 15,920 0.01 ～ 0.03 15,920 0.02 ～ 0.05

2 8,000 0.04 ～ 0.12 10,000 0.04 ～ 0.12 7,960 0.04 ～ 0.06 7,960 0.06 ～ 0.09

3 5,300 0.06 ～ 0.18 6,700 0.06 ～ 0.18 5,310 0.06 ～ 0.09 5,310 0.1 ～ 0.13

4 4,000 0.08 ～ 0.24 6,400 0.08 ～ 0.24 3,980 0.08 ～ 0.11 3,980 0.11 ～ 0.15

5 3,200 0.1 ～ 0.3 5,000 0.1 ～ 0.3 3,180 0.1 ～ 0.13 3,180 0.12 ～ 0.18

6 2,700 0.12 ～ 0.36 4,200 0.12 ～ 0.36 2,650 0.12 ～ 0.15 2,650 0.13 ～ 0.19

8 2,000 0.16 ～ 0.45 3,200 0.16 ～ 0.45 1,990 0.16 ～ 0.2 1,990 0.17 ～ 0.24

10 1,600 0.2 ～ 0.55 2,500 0.2 ～ 0.55 1,590 0.2 ～ 0.25 1,590 0.2 ～ 0.28

12 1,350 0.24 ～ 0.66 2,100 0.24 ～ 0.66 1,330 0.24 ～ 0.3 1,330 0.24 ～ 0.34

206

DRILLS

ドリル


切削条件

ネクサスドリル切削条件基準表 NEXUS DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

NEXUS-GDR

NEXUS DRILLS


D：drill dia


4D以下≦4D

5D以下≦5D

6D以下≦6D


1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble coolant.

2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 10 times dilution)


4. For drilling depth>3D.reduce drilling speed (using the table below).5. Step feeding is required for drilling depth>4D.6. When using non-water soluble coolant or water-emulsifiable (over 10 times dilution), reduce the drilling speed by 20% .

7. The machineability of stainless steels may vary depending on the type and hardness. Therefore, adjust the cutting speed and the feed rate to suit the conditions. (Be sure to check the Mill Sheet before use.)

※ The larger the drill diameter, the higher the milling temperature generated during machining, which can lead to fusing and deterioration of the shape of the cutting chips. Therefore, use a setting that is lower than the recommended cutting speed.

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率5～10倍の良質のものをご使用下さい。3. 鋳肌面や黒皮を削る時は切削速度を20％下げて下さい。4. 穴深さが直径の3倍を超える場合は、下表のように切削速度を下げて下さい。5. 穴深さが直径の4倍を超える場合は、ステップ送りを行って下さい。6. 不水溶性切削油剤または希釈倍率10倍を超えるエマルションの時は切削速度を20％下げて下さい。

7. ステンレスの種類や硬さにより、切削性が変化する場合がありますので、状況により、切削速度、送り量を調整してご使用下さい。（ご使用前にMill sheetのチェックをしっかり行って下さい。）

※ ドリル直径が大きくなると加工時に発生する切削熱が大きくなり、溶着、切りくず形状悪化につながりますので、推奨切削速度の下目で加工して下さい。


ステンレス鋼 STAINLESS STEELSオーステナイト系

AUSTENITICSUS304（S:0.02%未満）

SUS304N


SUS304（S:0.02%以上）SUS303


SUS420・440


SUS430･405


切削速度DRILLING SPEED 12～15m/min※ 15～25m/min 15～25m/min 15～30m/min 10～20m/min












1 4,460 0.01 ～ 0.018 6,370 0.02 ～ 0.04 6,370 0.01 ～ 0.02 7,000 0.01 ～ 0.03 4,770 0.01 ～ 0.03

2 2,230 0.02 ～ 0.036 3,180 0.05 ～ 0.07 3,180 0.02 ～ 0.04 3,500 0.03 ～ 0.05 2,390 0.03 ～ 0.05

3 1,490 0.03 ～ 0.054 2,120 0.06 ～ 0.09 2,120 0.03 ～ 0.06 2,330 0.04 ～ 0.06 1,590 0.04 ～ 0.06

4 1,030 0.04 ～ 0.08 1,590 0.08 ～ 0.12 1,590 0.04 ～ 0.08 1,750 0.06 ～ 0.08 1,190 0.06 ～ 0.08

5 830 0.05 ～ 0.1 1,270 0.1 ～ 0.15 1,270 0.05 ～ 0.1 1,400 0.08 ～ 0.1 950 0.08 ～ 0.1

6 690 0.06 ～ 0.12 1,060 0.12 ～ 0.18 1,060 0.06 ～ 0.12 1,170 0.09 ～ 0.12 800 0.09 ～ 0.12

8 480 0.08 ～ 0.16 800 0.16 ～ 0.24 800 0.08 ～ 0.16 880 0.12 ～ 0.16 600 0.12 ～ 0.16

10 380 0.10 ～ 0.2 640 0.2 ～ 0.28 640 0.1 ～ 0.2 700 0.15 ～ 0.2 480 0.15 ～ 0.2

12 320 0.12 ～ 0.24 530 0.24 ～ 0.34 530 0.12 ～ 0.24 580 0.18 ～ 0.24 400 0.18 ～ 0.24



A5052･7075

















1 15,000 0.02 ～ 0.06 25,000 0.02 ～ 0.06 15,920 0.01 ～ 0.03 15,920 0.02 ～ 0.05

2 8,000 0.04 ～ 0.12 10,000 0.04 ～ 0.12 7,960 0.04 ～ 0.06 7,960 0.06 ～ 0.09

3 5,300 0.06 ～ 0.18 6,700 0.06 ～ 0.18 5,310 0.06 ～ 0.09 5,310 0.1 ～ 0.13

4 4,000 0.08 ～ 0.24 6,400 0.08 ～ 0.24 3,980 0.08 ～ 0.11 3,980 0.11 ～ 0.15

5 3,200 0.1 ～ 0.3 5,000 0.1 ～ 0.3 3,180 0.1 ～ 0.13 3,180 0.12 ～ 0.18

6 2,700 0.12 ～ 0.36 4,200 0.12 ～ 0.36 2,650 0.12 ～ 0.15 2,650 0.13 ～ 0.19

8 2,000 0.16 ～ 0.45 3,200 0.16 ～ 0.45 1,990 0.16 ～ 0.2 1,990 0.17 ～ 0.24

10 1,600 0.2 ～ 0.55 2,500 0.2 ～ 0.55 1,590 0.2 ～ 0.25 1,590 0.2 ～ 0.28

12 1,350 0.24 ～ 0.66 2,100 0.24 ～ 0.66 1,330 0.24 ～ 0.3 1,330 0.24 ～ 0.34

207

DRILLS

ドリル


切削条件

VP-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS VP-ゴールドドリル切削条件基準表VP-GOLD DRILLS

VP-


VPH-GDS


3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 10 times dilution), reduce the drilling speed by 20％ .

4. The step process should be used when the drilling depth exceeds 4 times the drill diameter. (Using the table below)

5. Step process should be used when drilling depth of the hole exceeds 3 times drill diameter for lathe / horizontal machine.


1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。3. 油性切削油剤または10倍を超えるエマルションの時は、切削速度を20％下げて下さい。4. 穴深さが直径の4倍を超える場合にはステップ送りを行い、下表のように切削速度を設定して下さい。

5. 旋盤、横形機で穴深さが直径の3倍を超える場合、ステップ送りを行って下さい。注1: 機械回転数が上記切削速度を満たさない場合、なるべく高回転でご使用下さ

い。なおこの場合、耐久が落ちる可能性があります。


調質鋼 HARDENED STEELS 特殊鋼 SPECIAL ALLOY STEELS 合金鋼 ALLOY STEELSSCM

710 ～900N/㎜²34 ～43HRC

1060 ～1400N/㎜²43 ～48HRC

1400 ～1600N/㎜²48 ～53HRC

1600 ～1900N/㎜²SKD11（非調質）～1060N/㎜² （UNHEATED）

SKD61（非調質）～900N/㎜² （UNHEATED）

切削速度DRILLING SPEED 12～18m/min 6 ～10m/min 5 ～8m/min 10 ～16m/min 12～20m/min 25 ～32m/min














0.5 8,000 0.005 ～ 0.013 5,000 0.005 ～

0.01 3,800 0.005 ～ 0.01 6,400 0.01 ～

0.025 7,600 0.01 ～ 0.025 15,000 0.01 ～

0.025

1 4,000 0.01 ～ 0.03 2,500 0.01 ～

0.02 1,800 0.01 ～ 0.02 3,200 0.03 ～

0.045 5,000 0.03 ～ 0.045 8,000 0.03 ～

0.045

2 2,550 0.02 ～ 0.04 1,250 0.02 ～

0.04 1,050 0.02 ～ 0.04 2,100 0.06 ～

0.09 2,550 0.06 ～ 0.09 4,500 0.06 ～

0.09

3 1,700 0.03 ～ 0.06 850 0.03 ～

0.06 700 0.03 ～ 0.06 1,400 0.1 ～

0.13 1,700 0.1 ～ 0.13 3,000 0.1 ～

0.13

4 1,250 0.04 ～ 0.08 640 0.04 ～

0.08 520 0.04 ～ 0.08 1,030 0.11 ～

0.15 1,270 0.11 ～ 0.15 2,250 0.11 ～

0.15

5 1,000 0.05 ～ 0.1 510 0.05 ～

0.1 400 0.05 ～ 0.1 830 0.12 ～

0.18 1,020 0.12 ～ 0.18 1,800 0.12 ～

0.18

6 850 0.06 ～ 0.12 430 0.06 ～

0.12 350 0.06 ～ 0.12 690 0.13 ～

0.19 850 0.13 ～ 0.19 1,500 0.13 ～

0.19

7 730 0.07 ～ 0.14 360 0.07 ～

0.14 260 0.07 ～ 0.14 600 0.15 ～

0.22 730 0.15 ～ 0.22 1,300 0.15 ～

0.22

8 640 0.08 ～ 0.16 320 0.08 ～

0.16 230 0.08 ～ 0.16 520 0.16 ～

0.24 640 0.16 ～ 0.24 1,100 0.16 ～

0.24

9 570 0.09 ～ 0.18 280 0.09 ～

0.18 210 0.09 ～ 0.18 460 0.18 ～

0.26 570 0.18 ～ 0.26 1,000 0.18 ～

0.26

10 510 0.1 ～ 0.2 260 0.1 ～

0.2 200 0.1 ～ 0.2 410 0.2 ～

0.28 510 0.2 ～ 0.28 900 0.2 ～

0.28

11 460 0.11 ～ 0.22 230 0.11 ～

0.22 180 0.11 ～ 0.22 380 0.22 ～

0.31 460 0.22 ～ 0.31 820 0.22 ～

0.31

12 430 0.12 ～ 0.24 210 0.12 ～

0.24 170 0.12 ～ 0.24 350 0.24 ～

0.34 430 0.24 ～ 0.34 760 0.24 ～

0.34

13 400 0.13 ～ 0.26 200 0.13 ～

0.26 160 0.13 ～ 0.26 320 0.26 ～

0.36 390 0.26 ～ 0.36 700 0.26 ～

0.36


Ti合金Ti ALLOYTi-6AI-4V

（32 ～38HRC）

インコネル®・β-Ti合金INCONEL®

Inconel®718 （38 ～43HRC）

炭素鋼CARBON STEELSS45C

500 ～710N/㎜²

低炭素鋼･軟鋼LOW CARBON STEELS・

MILD STEELSSS400 ～500N/㎜²

鋳鉄CAST IRON

FC250 ～350N/㎜²













0.5 5,000 0.005 ～ 0.01 3,800 0.005 ～

0.01 15,000 0.015 ～ 0.025

注1（Note1)

0.005 ～ 0.01

注1（Note1)

0.005 ～ 0.01

1 2,400 0.01 ～ 0.02 2,000 0.01 ～

0.02 8,000 0.03 ～ 0.045 12,000 0.01 ～

0.02 12,000 0.01 ～ 0.02

2 1,200 0.02 ～ 0.04 1,100 0.02 ～

0.04 5,000 0.06 ～ 0.09 6,350 0.06 ～

0.09 8,400 0.08 ～ 0.11

3 800 0.03 ～ 0.06 740 0.03 ～

0.06 3,400 0.1 ～ 0.13 4,250 0.1 ～

0.13 5,600 0.11 ～ 0.16

4 699 0.04 ～ 0.08 550 0.04 ～

0.08 2,550 0.11 ～ 0.15 3,200 0.11 ～

0.15 4,220 0.13 ～ 0.19

5 500 0.05 ～ 0.1 445 0.05 ～

0.1 2,050 0.12 ～ 0.18 2,550 0.12 ～

0.18 3,370 0.16 ～ 0.22

6 440 0.06 ～ 0.12 370 0.06 ～

0.12 1,700 0.13 ～ 0.19 2,100 0.13 ～

0.19 2,800 0.19 ～ 0.26

7 350 0.07 ～ 0.14 320 0.07 ～

0.14 1,450 0.15 ～ 0.22 1,800 0.15 ～

0.22 2,400 0.2 ～ 0.28

8 320 0.08 ～ 0.16 280 0.08 ～

0.16 1,270 0.16 ～ 0.24 1,600 0.16 ～

0.24 2,100 0.21 ～ 0.3

9 280 0.09 ～ 0.18 250 0.09 ～

0.18 1,130 0.18 ～ 0.26 1,400 0.18 ～

0.26 1,900 0.23 ～ 0.33

10 260 0.1 ～ 0.2 220 0.1 ～

0.2 1,000 0.2 ～ 0.28 1,270 0.2 ～

0.28 1,700 0.25 ～ 0.36

11 230 0.11 ～ 0.22 200 0.11 ～

0.22 930 0.22 ～ 0.31 1,150 0.22 ～

0.31 1,550 0.28 ～ 0.39

12 210 0.12 ～ 0.24 190 0.12 ～

0.24 850 0.24 ～ 0.34 1,060 0.24 ～

0.34 1,400 0.3 ～ 0.42

13 200 0.13 ～ 0.26 170 0.13 ～

0.26 785 0.26 ～ 0.36 980 0.26 ～

0.36 1,300 0.31 ～ 0.42

D：drill dia


4D以下≦4D

5D以下≦5D

6D以下≦6D

切削速度抑制係数Coefficient for reducing speed ×1 ×0.9 ×0.7

208

DRILLS

ドリル


切削条件

VP-GOLD DRILLS

VP-


VP-ゴールドドリル切削条件基準表 VP-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

VP-GDR

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 10 times dilution).

3. Unless you are using milling chucks, pay careful attention to ensure that the drill is tightly clamped in order to minimize deflection.

4. For drilling depth >4D, reduce the drilling speed (using the table below).5. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 10 times dilution), reduce drilling speed by 20% .

6. The step process should be used when the drilling depth exceeds 4 times the drill diameter for vertical machines, and 3 times the drill diameter for horizontal lathe machines.

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率5 ～10倍の良質のものをご使用下さい。3. ミーリングチャック以外をご使用の際は、締め付けを十分に行い、振れを抑えるよう充分留意下さい。

4. 穴深さが直径の4倍を超える場合には、下表のように切削速度を設定して下さい。5. 油性切削油剤または10倍を超えるエマルションの時は切削速度を20%下げて下さい。

6. 立形の加工機で穴深さが直径の4倍を超える場合、旋盤･横形の加工機で穴深さが直径の3倍を超える場合はステップ送りを行って下さい。


低炭素鋼･軟鋼LOW CARBON STEELS



500 ～710N/㎜²

合金鋼ALLOY STEELSSCM･SCr

710 ～900N/㎜²

特殊鋼･調質鋼SPECIAL ALLOY STEELS･HARDENED STEELS 鋳鉄

CAST IRONFC250

～350N/㎜²


ALUMINUM ALLOY CASTINGS

AC4C･ADC

SKD61～28HRC ～900N/㎜²

SKD1128 ～34HRC

900 ～1060N/㎜²

切削速度DRILLING SPEED 38 ～50m/min 25 ～36m/min 25 ～32m/min 12～20m/min 10 ～16m/min 40 ～63m/min 70 ～120m/min
















2 6,350 0.06 ～ 0.09 5,100 0.06 ～

0.09 4,450 0.06 ～ 0.09 2,550 0.06 ～

0.09 2,050 0.06 ～ 0.09 8,435 0.08 ～

0.11 15,000 0.12 ～ 0.18

3 4,250 0.1 ～ 0.13 3,400 0.1 ～

0.13 2,970 0.1 ～ 0.13 1,700 0.1 ～

0.13 1,370 0.1 ～ 0.13 5,620 0.11 ～

0.16 10,000 0.2 ～ 0.28

4 3,200 0.11 ～ 0.15 2,550 0.11 ～

0.15 2,230 0.11 ～ 0.15 1,270 0.11 ～

0.15 1,035 0.11 ～ 0.15 4,220 0.13 ～

0.19 8,000 0.24 ～ 0.38

5 2,550 0.12 ～ 0.18 2,040 0.12 ～

0.18 1,780 0.12 ～ 0.18 1,020 0.12 ～

0.18 825 0.12 ～ 0.18 3,375 0.16 ～

0.22 6,350 0.28 ～ 0.4

6 2,100 0.13 ～ 0.19 1,700 0.13 ～

0.19 1,490 0.13 ～ 0.19 850 0.13 ～

0.19 690 0.13 ～ 0.19 2,810 0.19 ～

0.26 5,300 0.34 ～ 0.48

8 1,600 0.16 ～ 0.24 1,270 0.16 ～

0.24 1,110 0.16 ～ 0.24 635 0.16 ～

0.24 515 0.16 ～ 0.24 2,110 0.21 ～

0.3 4,000 0.38 ～ 0.53

10 1,270 0.2 ～ 0.28 1,020 0.2 ～

0.28 890 0.2 ～ 0.28 510 0.2 ～

0.28 410 0.2 ～ 0.28 1,690 0.25 ～

0.36 3,200 0.45 ～ 0.63

12 1,060 0.24 ～ 0.34 850 0.24 ～

0.34 740 0.24 ～ 0.34 425 0.24 ～

0.34 350 0.24 ～ 0.34 1,400 0.3 ～

0.42 2,700 0.53 ～ 0.75

13 980 0.26 ～ 0.36 780 0.26 ～

0.36 690 0.26 ～ 0.36 390 0.26 ～

0.36 320 0.26 ～ 0.36 1,300 0.31 ～

0.42 2,500 0.56 ～ 0.79

14 900 0.28 ～ 0.39 720 0.28 ～

0.39 640 0.28 ～ 0.39 360 0.28 ～

0.39 300 0.28 ～ 0.39 1,200 0.32 ～

0.44 2,300 0.57 ～ 0.81

16 800 0.3 ～ 0.43 640 0.3 ～

0.43 560 0.3 ～ 0.43 320 0.3 ～

0.43 260 0.3 ～ 0.43 1,050 0.34 ～

0.46 2,000 0.61 ～ 0.85

18 700 0.34 ～ 0.49 560 0.34 ～

0.49 500 0.34 ～ 0.49 280 0.34 ～

0.49 230 0.34 ～ 0.49 950 0.36 ～

0.5 1,800 0.63 ～ 0.9

20 650 0.36 ～ 0.5 500 0.36 ～

0.5 450 0.36 ～ 0.5 260 0.36 ～

0.5 210 0.36 ～ 0.5 830 0.4 ～

0.56 1,600 0.68 ～ 0.98

22 580 0.4 ～ 0.55 460 0.4 ～

0.55 400 0.4 ～ 0.55 230 0.4 ～

0.55 190 0.4 ～ 0.55 750 0.42 ～

0.59 1,500 0.73 ～ 1.06

24 530 0.41 ～ 0.6 420 0.41 ～

0.6 370 0.41 ～ 0.6 210 0.41 ～

0.6 170 0.41 ～ 0.6 700 0.46 ～

0.65 1,350 0.77 ～ 1.13

26 500 0.42 ～ 0.65 400 0.42 ～

0.65 340 0.42 ～ 0.65 200 0.42 ～

0.65 160 0.42 ～ 0.65 650 0.47 ～

0.68 1,250 0.81 ～ 1.2

28 450 0.45 ～ 0.7 360 0.45 ～

0.7 320 0.45 ～ 0.7 180 0.45 ～

0.7 150 0.45 ～ 0.7 600 0.5 ～

0.73 1,150 0.84 ～ 1.26

30 420 0.48 ～ 0.75 340 0.48 ～

0.75 300 0.48 ～ 0.75 170 0.48 ～

0.75 140 0.48 ～ 0.75 550 0.54 ～

0.78 1,100 0.87 ～ 1.32

32 400 0.51 ～ 0.8 320 0.51 ～

0.8 280 0.51 ～ 0.8 160 0.51 ～

0.8 130 0.51 ～ 0.8 520 0.58 ～

0.83 1,000 0.9 ～ 1.38

D：drill dia


4D以下≦4D

5D以下≦5D

6D以下≦6D


209

DRILLS

ドリル


切削条件

VP-GOLD DRILLS

VP-


VP-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS VP-ゴールドドリル切削条件基準表

VP-GDXL

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 20 times dilution)

3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable fluid (over 20 times dilution), reduce the drilling speed by 20％．

4. When you perform step process by lathe/horizontal machine, please pull back the drill to the mouth of a hole.

5. When you perform step process, please set the amount of steps about to 0.5D ～3D.

1. この切削条件基準表は水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。3. 油性切削油剤または20倍を超えるエマルションの時は切削速度を20％下げて下さい。

4. 旋盤、横形機でステップ送りを行う場合、穴の口元まで戻して下さい。5. ステップ送りを行なう場合、ステップ量（一回の送り量）は0.5 ～3D程度に設定下さい。





500 ～710N/㎜²

合金鋼ALLOY STEELSSCM

710 ～900N/㎜²

特殊鋼SPECIAL ALLOY STEELS 鋳鉄

CAST IRONFC250

～350N/㎜²


ALUMINUM ALLOY CASTINGS

AC4C･ADC

SKD61 ～900N/㎜²～28HRC

SKD11～1060N/㎜²28 ～34HRC

切削速度DRILLING SPEED 16 ～24m/min 20 ～25m/min 12～16m/min 10 ～20m/min 6 ～10m/min 20 ～30m/min 20 ～35m/min
















3 2,100 0.05 ～ 0.1 2,400 0.05 ～

0.1 1,500 0.05 ～ 0.1 1,700 0.05 ～

0.1 850 0.04 ～ 0.07 2,700 0.04 ～

0.07 3,000 0.05 ～ 0.1

4 1,600 0.06 ～ 0.12 1,800 0.06 ～

0.12 1,100 0.06 ～ 0.12 1,270 0.06 ～

0.12 640 0.05 ～ 0.09 2,000 0.05 ～

0.09 2,200 0.06 ～ 0.12

5 1,250 0.08 ～ 0.13 1,450 0.08 ～

0.13 900 0.08 ～ 0.13 1,000 0.08 ～

0.13 510 0.07 ～ 0.1 1,600 0.07 ～

0.1 1,800 0.08 ～ 0.13

6 1,050 0.1 ～ 0.14 1,200 0.1 ～

0.14 750 0.1 ～ 0.14 850 0.1 ～

0.14 420 0.09 ～ 0.12 1,350 0.09 ～

0.12 1,500 0.1 ～ 0.14

7 900 0.12 ～ 0.16 1,000 0.12 ～

0.16 640 0.12 ～ 0.16 730 0.12 ～

0.16 360 0.1 ～ 0.14 1,150 0.1 ～

0.14 1,300 0.12 ～ 0.16

8 800 0.14 ～ 0.18 900 0.14 ～

0.18 560 0.14 ～ 0.18 640 0.14 ～

0.18 320 0.12 ～ 0.16 1,000 0.12 ～

0.16 1,100 0.14 ～ 0.18

9 700 0.16 ～ 0.2 800 0.16 ～

0.2 500 0.16 ～ 0.2 570 0.16 ～

0.2 280 0.13 ～ 0.18 900 0.13 ～

0.18 1,000 0.16 ～ 0.2

10 640 0.18 ～ 0.22 720 0.18 ～

0.22 450 0.18 ～ 0.22 510 0.18 ～

0.22 260 0.14 ～ 0.2 800 0.14 ～

0.2 900 0.18 ～ 0.22

210

DRILLS

ドリル


切削条件



S50C、S35C～210HB500 ～710N/㎜²


SCM、SCr、SNCM、16～28HRC710 ～900N/㎜²

鋳鉄CAST IRON

FC250～350N/㎜²


FCD450、FCD600400 ～600N/mm²

切削速度DRILLING SPEED 20～24ｍ/min 18～22ｍ/min 18 ～24ｍ/min 16 ～20ｍ/min










3 2,300 0.03 ～ 0.08 2,100 0.03 ～ 0.08 2,200 0.06 ～ 0.1 1,900 0.02 ～ 0.08

4 1,800 0.04 ～ 0.1 1,600 0.04 ～ 0.1 1,700 0.08 ～ 0.13 1,400 0.02 ～ 0.1

5 1,400 0.05 ～ 0.13 1,300 0.05 ～ 0.13 1,300 0.1 ～ 0.16 1,100 0.03 ～ 0.13

6 1,200 0.06 ～ 0.15 1,100 0.06 ～ 0.15 1,100 0.12 ～ 0.19 950 0.04 ～ 0.15

8 900 0.08 ～ 0.2 800 0.08 ～ 0.2 850 0.16 ～ 0.26 700 0.05 ～ 0.2

10 700 0.1 ～ 0.25 650 0.1 ～ 0.25 650 0.2 ～ 0.32 550 0.06 ～ 0.25

TDXL DRILLS


スラスタードリル切削条件基準表 TDXL DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

TDXL 30D

TDXL 10D・15D・20D

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil. When using non-water soluble oil, set the drilling speed, reduce the drilling speed by 20-30% .

2. The most suitable cutting fluid is water-soluble oil (10-30 times dilution).3. Refer to the "Page211, Coolant Application Key Points" for instructions on how to apply the coolant.

4. Pilot or centering is necessary. 1) For a pilot hole, select 0.05mm to 0.1mm larger size drill than TDXL. For 　　deep hole, we recommend drilling a deeper pilot hole, 3 to 5D in depth. 2) When centering it is recommended leading drill has a 130 degree point　　angle.5. 【TDXL 30D only】Performs 1D-3D step drilling.

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。不水溶性切削油剤をお使いの場合は、切削速度（回転速度）を20 ～30％下げてお使い下さい。

2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率10 ～30倍のものをご使用下さい。3. 切削油剤のかけ方については、P211の「切削油剤のかけ方のポイント」を参照下さい。4. 加工にあたってはガイド穴加工、もしくはセンタリング加工を行って下さい。　（1）ガイド穴加工用工具はTDXLの直径より0.05mm～0.1mm大きな範囲でドリル径をお選び下さい。また穴深さが深い程、ガイド穴を深くあける事を推奨します。

　（2）センタリング加工用工具はLDS先端角130°シリーズで加工される事を推奨します。

5. 【TDXL 30Dのみ】1D ～3Dのステップ加工を行って下さい。

より安定した加工を行っていただくためにはP211を参照下さい。In order to have a more stable process please check page 211.

切削油剤のかけ方と、入り口の送り量に最も留意して下さい。Pay particular attention to the coolant application and feed rate at the entrance of the hole.



S35C、S50C～210HB500 ～710N/mm2


SCM、SCr、SNCM16～28HRC710 ～900N/mm2

工具鋼・金型用鋼（非調質）TOOL STEELS・DIE STEELS(unquenched)

SKD、SK、DH31、DAC710 ～900N/mm2

鋳鉄CAST IRON

FC250～350N/mm2


FCD450、FCD600400 ～600N/mm2


20 ～24 ｍ/min 18 ～22ｍ/min 12～16ｍ/min 18 ～24ｍ/min 16 ～20ｍ/min












1.6 4,400 0.016 ～ 0.03 4,000 0.016 ～ 0.03 2,800 0.016 ～ 0.03 4,200 0.03 ～ 0.05 3,600 0.01 ～ 0.03

2 3,500 0.02 ～ 0.05 3,200 0.02 ～ 0.04 2,200 0.02 ～ 0.04 3,300 0.04 ～ 0.06 2,900 0.01 ～ 0.04

3 2,300 0.03 ～ 0.08 2,100 0.03 ～ 0.08 1,500 0.03 ～ 0.07 2,200 0.06 ～ 0.1 1,900 0.02 ～ 0.08

4 1,800 0.04 ～ 0.1 1,600 0.04 ～ 0.1 1,100 0.04 ～ 0.09 1,700 0.08 ～ 0.13 1,400 0.02 ～ 0.1

5 1,400 0.05 ～ 0.13 1,300 0.05 ～ 0.13 900 0.05 ～ 0.12 1,300 0.1 ～ 0.16 1,100 0.03 ～ 0.13

6 1,200 0.06 ～ 0.15 1,100 0.06 ～ 0.15 750 0.06 ～ 0.14 1,100 0.12 ～ 0.19 950 0.04 ～ 0.15

8 900 0.08 ～ 0.2 800 0.08 ～ 0.2 550 0.08 ～ 0.18 850 0.16 ～ 0.26 700 0.05 ～ 0.2

10 700 0.1 ～ 0.25 650 0.1 ～ 0.25 450 0.1 ～ 0.23 650 0.2 ～ 0.32 550 0.06 ～ 0.25

12 600 0.12 ～ 0.3 550 0.12 ～ 0.3 350 0.12 ～ 0.28 550 0.24 ～ 0.38 500 0.07 ～ 0.3

211

DRILLS

ドリル


切削条件

TDXL DRILLS


TDXL DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS スラスタードリル切削条件基準表

■切削油剤のかけ方のポイント Coolant Application Key Points

穴深さの中間部Hole depth midway point

最深部付近Deepest area

ドリル入り口付近Drill entrance area

最深部付近での穴入り口Hole entrance atdeepest area穴深さの中間部での穴入り口Hole entrance at holedepth midway point

ドリル入り口付近Drill entrance area

穴入り口付近Holeentrancearea

穴入り口付近Holeentrancearea

穴深さの中間部Hole depthmidway point

穴深さの中間部Hole depthmidway point



ノズル本数が少ない場合、穴の入り口に切削油剤がかかるようにしても、途中で穴から外れてしまっているIf there are too few coolant nozzles is small, the coolant that is applied to the hole entrance will stray from the hole along the way

吐出流量やノズル本数が少ない場合、ドリルを伝うようにするAllow the coolant to move along the drill if the discharge flow rate is low or the number of nozzles is too few

ノズル本数が少ない場合、切削油剤量と吐出圧を上げて、ドリルに沿うように供給し、常に穴入り口に掛かるようにするIf there are too few coolant nozzles is small, increase the amount of coolant and its discharge pressure and allow the coolant to move along the drill so that it is applied constantly to the entrance.

立形マシン Vertical Machine 横形マシン Horizontal Machine

①ガイド穴加工用工具にてパイロットホール加工　 Make a pilot hole.

●ガイド穴加工用工具には先端角120°より大きな先端角度のドリルを推奨します。We recommended to use point angle from 120 degree and over.

③切削油剤の供給をスタート　 Start supplying the coolant.

②TDXLを低回転で挿入（500min-1以下）　 Insert the TDXL into a pilot hole with low revolution. (～500min-1)

④所定の回転速度に上げ加工をスタート。　ただし加工開始時の送り量を1%Dとし、　穴深さが3～5Dに達したら送りを上げる。　 Increase the revolution to the designated speed and start drilling. 　 At the start of drilling, set the feed rate to 1% of the drill diameter and 　 increase the feed rate when the depth reaches between 3xD and 5xD.

3D～5D120°より大きく

D

1～2％Dへフィードアップ！Increase feed rate to between 1 and 2% Set it to 1%D between 3xD and 5xD

3～5Dは1％D

●立形の機械で加工する場合で、穴が密集したワークの場合、ドリル加工時に発生した切りくずをかみこみ、ドリルの欠損、折損を引き起こす可能性があるため、LDS130°によるセンタリング加工を実施して下さい。この場合、TDXLの送り量は入り口から3Dまでドリル直径の1％の送り量とし、その後、条件表の範囲内で送り量を上げて下さい。 ※ただし、この場合、穴の真直度が悪くなります。

　 For a vertical machining center. When drilling many holes in a small area with vertical machining center. We recommend only centering by 130 degree point angle LDS to avoid chips building up in pilot holes, which can cause drill chipping or breakage. When drilling the pilot hole it is recommended to make the hole 3xD in depth, at a feed rate equal to (Drill φx 0.01) per revolution. Straightness will be less accurate than a comparable operation in a horizontal machining center.

●ガイド穴加工用工具は、TDXLの直径より0.05mm～0.1mm大きな範囲でドリル径をお選び下さい。また穴深さが深い程、ガイド穴を深くあける事を推奨します。 For a pilot hole, select 0.05mm to 0.1mm larger size drill than TDXL. For deep hole, we recommend to drill deeper pilot hole.

　推奨ドリル　EX-GDS Recommended drill : EX-GDS

TDXLの直径（D）D＋0.05～0.1mm

⑤加工後、ドリルを穴から抜く時には　穴底からドリルを離した後　回転速度を下げて抜いて下さい。　After drilling, move the drill away from the bottom of the hole; 　then reduce its speed while pulling it out of the hole.

15D、20D、30Dの場合 For 15D, 20D and 30D TypeType

■スラスタードリルの推奨加工方法 Recommended operation for using TDXL10Dの場合 For 10D TypeOSGのリーディングドリルでセンタリング（もみつけ）加工Centering by OSG’s starting drills

　●先端角120°または130°のリーディングドリルを使用します。　　推奨ドリル　NC-LDS,TIN-NC-LDS　 Use 120 or 130 degree point angle starting drills.　Recommended drills: NC-LDS, TIN-NC-LDS

212

DRILLS

ドリル


切削条件

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-ゴールドドリル切削条件基準表 EX-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS



4. For drilling depth>3D.reduce drilling speed (using the table below).5. Step feeding is required for drilling depth>4D.6. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 10 times dilution), reduce the drilling speed by 20% .

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率5 ～10倍の良質のものをご使用下さい。3. 鋳肌面や黒皮を削る時は切削速度を20％下げて下さい。4. 穴深さが直径の3倍を超える場合は、下表のように切削速度を下げて下さい。5. 穴深さが直径の4倍を超える場合は、ステップ送りを行って下さい。6. 油性切削油剤または10倍を超えるエマルションの時は切削速度を20％下げて下さい。

EX-SUS-GDS･EX-SUS-GDN･EX-SUS-GDR･MT-SUS-GDR


ステンレス鋼 STAINLESS STEELSアルミニウム展伸材ALUMINUM

A5052･7075






MILD STEELSS15C･SS400～500n/㎜²


SUS304・200


SUS420･440


SUS430･405


切削速度DRILLING SPEED 12～15m/min 15 ～20m/min 15 ～20m/min 8 ～12m/min 32～63m/min 63 ～100m/min 25 ～50m/min 32～40m/min


















1 4,460 0.01 ～ 0.018 5,550 0.02 ～ 0.04 5,550 0.01 ～ 0.03 3,200 0.01 ～ 0.03 15,0000.02 ～ 0.06 25,000

0.02 ～ 0.06 12,000

0.01 ～ 0.03 10,000

0.02 ～ 0.05

2 2,230 0.02 ～ 0.036 2,850 0.05 ～ 0.07 2,850 0.03 ～ 0.05 1,600 0.03 ～ 0.05 8,000 0.04 ～ 0.12 10,000 0.04 ～ 0.12 5,100 0.04 ～ 0.06 5,700 0.06 ～ 0.09

3 1,490 0.03 ～ 0.054 1,900 0.06 ～ 0.09 1,900 0.04 ～ 0.06 1,100 0.04 ～ 0.06 5,300 0.06 ～ 0.18 6,700 0.06 ～ 0.18 3,400 0.06 ～ 0.09 3,850 0.1 ～ 0.13

4 1,030 0.04 ～ 0.08 1,450 0.08 ～ 0.12 1,450 0.06 ～ 0.08 800 0.06 ～ 0.08 4,000 0.08 ～ 0.24 6,400 0.08 ～ 0.24 2,550 0.08 ～ 0.11 2,900 0.11 ～ 0.15

5 830 0.05 ～ 0.1 1,150 0.12 ～ 0.15 1,150 0.08 ～ 0.1 650 0.08 ～ 0.1 3,200 0.1 ～ 0.3 5,000 0.1 ～ 0.3 2,050 0.1 ～ 0.13 2,260 0.12 ～ 0.18

6 690 0.06 ～ 0.12 950 0.15 ～ 0.18 950 0.09 ～ 0.12 550 0.09 ～ 0.12 2,700 0.12 ～ 0.36 4,200 0.12 ～ 0.36 1,700 0.12 ～ 0.15 1,900 0.13 ～ 0.19

8 480 0.08 ～ 0.16 720 0.2 ～ 0.24 720 0.12 ～ 0.16 400 0.12 ～ 0.16 2,000 0.16 ～ 0.45 3,200 0.16 ～ 0.45 1,250 0.16 ～ 0.2 1,400 0.17 ～ 0.24

10 380 0.10 ～ 0.2 570 0.25 ～ 0.3 570 0.15 ～ 0.2 320 0.15 ～ 0.2 1,600 0.2 ～ 0.55 2,500 0.2 ～ 0.55 1,000 0.2 ～ 0.25 1,120 0.2 ～ 0.28

12 320 0.12 ～ 0.24 480 0.3 ～ 0.36 480 0.18 ～ 0.24 280 0.18 ～ 0.24 1,350 0.24 ～ 0.66 2,100 0.24 ～ 0.66 850 0.24 ～ 0.3 950 0.24 ～ 0.34

13 370 0.26 ～ 0.36 440 0.32 ～ 0.4 440 0.2 ～ 0.26 250 0.2 ～ 0.26 1,250 0.25 ～ 0.72 2,000 0.25 ～ 0.72 780 0.26 ～ 0.32 880 0.26 ～ 0.36

14 340 0.28 ～ 0.39 410 0.35 ～ 0.45 410 0.21 ～ 0.3 225 0.21 ～ 0.3 1,140 0.27 ～ 0.74 1,850 0.27 ～ 0.74 730 0.26 ～ 0.34 820 0.27 ～ 0.39

15 320 0.29 ～ 0.4 380 0.36 ～ 0.48 380 0.22 ～ 0.31 210 0.22 ～ 0.31 1,060 0.29 ～ 0.8 1,700 0.29 ～ 0.8 680 0.26 ～ 0.36 760 0.28 ～ 0.42

16 300 0.3 ～ 0.43 355 0.37 ～ 0.5 355 0.23 ～ 0.32 200 0.23 ～ 0.32 1,000 0.3 ～ 0.83 1,600 0.3 ～ 0.83 640 0.27 ～ 0.37 720 0.29 ～ 0.43

17 280 0.31 ～ 0.45 335 0.38 ～ 0.52 335 0.24 ～ 0.34 185 0.24 ～ 0.34 940 0.31 ～ 0.88 1,500 0.31 ～ 0.88 600 0.28 ～ 0.39 675 0.3 ～ 0.46

18 265 0.32 ～ 0.47 320 0.39 ～ 0.54 320 0.25 ～ 0.36 175 0.25 ～ 0.36 885 0.32 ～ 0.94 1,450 0.32 ～ 0.94 570 0.29 ～ 0.41 640 0.32 ～ 0.49

19 250 0.33 ～ 0.48 300 0.4 ～ 0.55 300 0.25 ～ 0.38 170 0.25 ～ 0.38 840 0.34 ～ 0.97 1,350 0.34 ～ 0.97 540 0.3 ～ 0.43 600 0.33 ～ 0.51

20 240 0.34 ～ 0.5 285 0.4 ～ 0.56 285 0.26 ～ 0.4 160 0.26 ～ 0.4 800 0.36 ～ 1 1,300 0.36 ～ 1 510 0.3 ～ 0.44 570 0.34 ～ 0.52

22 215 0.36 ～ 0.54 260 0.42 ～ 0.61 260 0.28 ～ 0.44 145 0.28 ～ 0.44 730 0.39 ～ 1.08 1,200 0.39 ～ 1.08 460 0.32 ～ 0.48 520 0.37 ～ 0.57

24 200 0.38 ～ 0.57 240 0.43 ～ 0.65 240 0.3 ～ 0.48 135 0.3 ～ 0.48 670 0.41 ～ 1.15 1,100 0.41 ～ 1.15 420 0.33 ～ 0.52 480 0.39 ～ 0.61

26 185 0.4 ～ 0.6 220 0.44 ～ 0.7 220 0.32 ～ 0.52 120 0.32 ～ 0.52 620 0.44 ～ 1.22 1,000 0.44 ～ 1.22 390 0.34 ～ 0.56 450 0.41 ～ 0.66

28 170 0.41 ～ 0.63 200 0.45 ～ 0.74 200 0.34 ～ 0.56 115 0.34 ～ 0.56 570 0.46 ～ 1.29 930 0.46 ～ 1.29 360 0.35 ～ 0.59 410 0.43 ～ 0.71

30 160 0.42 ～ 0.66 190 0.45 ～ 0.78 190 0.36 ～ 0.6 105 0.36 ～ 0.6 530 0.48 ～ 1.35 870 0.48 ～ 1.35 340 0.36 ～ 0.63 380 0.45 ～ 0.75

32 150 0.43 ～ 0.7 180 0.45 ～ 0.82 180 0.37 ～ 0.64 100 0.37 ～ 0.64 500 0.5 ～ 1.42 820 0.5 ～ 1.42 320 0.38 ～ 0.67 360 0.47 ～ 0.8

40 120 0.44 ～ 0.76 140 0.48 ～ 0.88 140 0.4 ～ 0.7 80 0.4 ～ 0.7 400 0.6 ～ 1.4 650 0.6 ～ 1.4 250 0.4 ～ 0.8 280 0.48 ～ 1

50 95 0.45 ～ 0.8 115 0.5 ～ 0.9 115 0.45 ～ 0.75 60 0.45 ～ 0.75 320 0.7 ～ 1.6 500 0.7 ～ 1.6 200 0.45 ～ 1 230 0.5 ～ 1.2

D：drill dia


4D以下≦4D

5D以下≦5D

6D以下≦6D


213

DRILLS

ドリル


切削条件

EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS EX-ゴールドドリル切削条件基準表


3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 20 times dilution), reduce the drilling speed by 20% .


1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率5 ～10倍の良質のものをご使用下さい。3. 油性切削油剤または希釈率20倍を超えるエマルションの時は、切削速度を20％下げて下さい。

4. 旋盤、横形機では3Dを超える場合、ステップ送りを行って下さい。

EX-GDS





500～710N/㎜²

合金鋼ALLOY STEELSSCM・SCr

710～900N/㎜²

特殊鋼･調質鋼SPECIAL ALLOY STEELS･HARDENED STEELS

調質鋼HARDENED STEELS 超耐熱鋼

Inconel® 718（38～43HRC）


～350N/㎜²

アルミニウム合金鋳物ALUMINUM

ALLOY CASTINGSADC･AC

SKD61～900N/㎜²

SKD11900 ～1060N/㎜²

34 ～43HRC1060～1400N/㎜²

43 ～48HRC1400 ～1600N/㎜²

切削速度DRILLING SPEED 32～40m/min 22～30m/min 20 ～25m/min 10 ～16m/min 8 ～12m/min 10 ～15m/min 6 ～10m/min 6 ～8m/min 32～40m/min 63 ～100m/min






















1 11,500 0.03 ～ 0.05 8,000 0.03 ～

0.05 7,000 0.03 ～ 0.05 4,000 0.03 ～

0.05 3,200 0.03 ～ 0.05 3,800 0.01 ～

0.03 2,500 0.01 ～ 0.02 2,500 0.01 ～

0.02 10,000 0.04 ～ 0.06 20,000

0.06 ～ 0.09

2 5,700 0.06 ～ 0.09 4,000 0.06 ～

0.09 3,500 0.06 ～ 0.09 2,000 0.06 ～

0.09 1,600 0.06 ～ 0.09 1,900 0.02 ～

0.05 1,250 0.02 ～ 0.04 1,250 0.02 ～

0.04 5,700 0.08 ～ 0.11 10,000 0.12 ～

0.18

3 3,800 0.1 ～ 0.13 2,800 0.1 ～

0.13 2,400 0.1 ～ 0.13 1,350 0.1 ～

0.13 1,060 0.1 ～ 0.13 1,250 0.03 ～

0.08 850 0.03 ～ 0.06 850 0.03 ～

0.06 3,800 0.11 ～ 0.16 10,000 0.18 ～

0.26

4 2,900 0.11 ～ 0.15 2,100 0.11 ～

0.15 1,800 0.11 ～ 0.15 1,000 0.11 ～

0.15 800 0.11 ～ 0.15 960 0.04 ～

0.1 640 0.04 ～ 0.08 630 0.04 ～

0.08 2,900 0.13 ～ 0.19 7,500 0.24 ～

0.34

5 2,300 0.12 ～ 0.18 1,650 0.12 ～

0.18 1,400 0.12 ～ 0.18 800 0.12 ～

0.18 640 0.12 ～ 0.18 760 0.05 ～

0.13 510 0.05 ～ 0.1 500 0.05 ～

0.1 2,300 0.16 ～ 0.22 6,300 0.28 ～

0.4

6 1,900 0.13 ～ 0.19 1,400 0.13 ～

0.19 1,200 0.13 ～ 0.19 660 0.13 ～

0.19 530 0.13 ～ 0.19 640 0.06 ～

0.15 430 0.06 ～ 0.12 430 0.06 ～

0.12 1,900 0.19 ～ 0.26 5,000 0.34 ～

0.48

7 1,650 0.15 ～ 0.22 1,200 0.15 ～

0.22 1,050 0.15 ～ 0.22 570 0.15 ～

0.22 450 0.15 ～ 0.22 550 0.07 ～

0.18 360 0.07 ～ 0.14 360 0.07 ～

0.14 1,650 0.2 ～ 0.28 4,450 0.36 ～

0.5

8 1,400 0.17 ～ 0.24 1,050 0.17 ～

0.24 920 0.17 ～ 0.24 500 0.16 ～

0.24 400 0.17 ～ 0.24 480 0.08 ～

0.2 320 0.08 ～ 0.16 320 0.08 ～

0.16 1,450 0.21 ～ 0.31 4,000 0.38 ～

0.53

9 1,250 0.18 ～ 0.26 920 0.18 ～

0.26 810 0.18 ～ 0.26 440 0.18 ～

0.26 350 0.18 ～ 0.26 430 0.09 ～

0.23 280 0.09 ～ 0.18 280 0.09 ～

0.18 1,270 0.23 ～ 0.33 3,450 0.41 ～

0.58

10 1,150 0.2 ～ 0.28 830 0.2 ～

0.28 730 0.2 ～ 0.28 400 0.2 ～

0.28 320 0.2 ～ 0.28 380 0.1 ～

0.25 260 0.1 ～ 0.2 260 0.10 ～

0.2 1,150 0.25 ～ 0.35 3,150 0.45 ～

0.63

11 1,050 0.22 ～ 0.32 750 0.22 ～

0.32 670 0.22 ～ 0.32 360 0.22 ～

0.31 300 0.22 ～ 0.32 350 0.11 ～

0.28 230 0.11 ～ 0.22 230 0.11 ～

0.22 1,050 0.27 ～ 0.38 2,850 0.48 ～

0.69

12 950 0.24 ～ 0.34 690 0.24 ～

0.34 610 0.24 ～ 0.34 330 0.24 ～

0.34 270 0.24 ～ 0.34 320 0.12 ～

0.3 210 0.12 ～ 0.24 210 0.12 ～

0.24 960 0.3 ～ 0.42 2,650 0.53 ～

0.75

13 880 0.26 ～ 0.36 640 0.26 ～

0.36 560 0.26 ～ 0.36 300 0.26 ～

0.36 250 0.26 ～ 0.36 300 0.13 ～

0.32 200 0.13 ～ 0.26 200 0.13 ～

0.26 880 0.31 ～ 0.42 2,400 0.56 ～

0.79

214

DRILLS

ドリル


切削条件


EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-LS-GDS


3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 20 times dilution), reduce the drilling speed by 20% .


1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率5 ～10倍の良質のものをご使用下さい。3. 油性切削油剤または希釈率20倍を超えるエマルションの時は、切削速度を20％下げて下さい。

4. 旋盤、横形機では3Dを超える場合、ステップ送りを行って下さい。





500 ～710N/㎜²


710 ～900N/㎜²


CAST IRONFC250

～350N/㎜²


ALUMINUM ALLOY CASTINGS ADC･AC

SKD61～900N/㎜²

SKD11900 ～1060N/㎜²

切削速度DRILLING SPEED 32～40m/min 22～30m/min 20 ～25m/min 10 ～16m/min 8 ～12m/min 32～40m/min 63 ～100m/min
















2.5 4,600 0.04 ～ 0.08 3,300 0.04 ～

0.08 2,870 0.04 ～ 0.08 1,660 0.04 ～

0.08 1,270 0.03 ～ 0.07 4,600 0.04 ～

0.08 10,400 0.04 ～ 0.08

3.3 3,470 0.05 ～ 0.1 2,500 0.05 ～

0.1 2,170 0.05 ～ 0.1 1,260 0.05 ～

0.1 970 0.04 ～ 0.08 3,470 0.05 ～

0.1 7,870 0,05 ～ 0.1

4.2 2,730 0.06 ～ 0.12 1,970 0.06 ～

0.12 1,700 0.06 ～ 0.12 990 0.06 ～

0.12 760 0.05 ～ 0.1 2,730 0.06 ～

0.12 6,180 0.06 ～ 0.12

5 2,300 0.08 ～ 0.13 1,660 0.08 ～

0.13 1,430 0.08 ～ 0.13 830 0.08 ～

0.13 640 0.07 ～ 0.12 2,300 0.08 ～

0.13 5,190 0.08 ～ 0.13

6.8 1,690 0.11 ～ 0.15 1,220 0.11 ～

0.15 1,050 0.11 ～ 0.15 610 0.11 ～

0.15 470 0.09 ～ 0.13 1,690 0.11 ～

0.15 3,820 0.11 ～ 0.15

7 1,640 0.12 ～ 0.16 1,180 0.12 ～

0.16 1,020 0.12 ～ 0.16 590 0.12 ～

0.16 450 0.1 ～ 0.14 1,640 0.12 ～

0.16 3,710 0.12 ～ 0.16

8.5 1,350 0.15 ～ 0.19 970 0.15 ～

0.19 840 0.15 ～ 0.19 490 0.15 ～

0.19 380 0.13 ～ 0.17 1,350 0.15 ～

0.19 3,050 0.15 ～ 0.19

8.8 1,300 0.16 ～ 0.2 940 0.16 ～

0.2 810 0.16 ～ 0.2 470 0.16 ～

0.2 360 0.14 ～ 0.18 1,300 0.16 ～

0.2 2,950 0.16 ～ 0.2

10.3 1,110 0.18 ～ 0.22 800 0.18 ～

0.22 700 0.18 ～ 0.22 400 0.18 ～

0.22 310 0.16 ～ 0.2 1,110 0.18 ～

0.22 2,520 0.18 ～ 0.22

10.5 1,090 0.19 ～ 0.23 790 0.19 ～

0.23 690 0.19 ～ 0.23 390 0.19 ～

0.23 300 0.17 ～ 0.21 1,090 0.19 ～

0.23 2,470 0.19 ～ 0.23

10.8 1,060 0.2 ～ 0.24 770 0.2 ～

0.24 670 0.2 ～ 0.24 380 0.2 ～

0.24 290 0.18 ～ 0.22 1,060 0.2 ～

0.24 2,400 0.2 ～ 0.24

215

DRILLS

ドリル


切削条件

EX-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS EX-ゴールドドリル切削条件基準表EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-GDN･EX-GDR･EX-MT-GDR


3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable fluid (over 10 times dilution), reduce the drilling speed by 20％ .

4. Unless you are using milling chucks, pay careful attention to ensure that the drill is tightly clamped in order to minimize deflection.

5. For dril l ing depth＞4D, reduce the dril l ing speed and feed rate appropriately.

6. For drill dia. ＜1.0mm, reduce the drilling speed by 20％ .

1. この切削条件基準表は水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率5 ～10倍の良質のものをご使用下さい。3. 油性切削油剤または10倍を超えるエマルションの時は切削速度を20％下げて下さい。

4. ミーリングチャック以外をご使用の際は、締め付けを十分に行い、振れを抑えるよう充分留意下さい。

5. 穴深さが直径の4倍を超える場合は、上記切削条件より低目にご使用下さい。6. 直径1mm未満は切削速度（回転速度）を20％下げて下さい。





500 ～710N/㎜²


710 ～900N/㎜²


CAST IRONFC250

～350N/㎜²


ALLOY CASTINGSADC･AC

SKD61～900N/㎜²

SKD11900～1060N/㎜²

切削速度DRILLING SPEED 32～40m/min 22～30m/min 20 ～25m/min 10 ～16m/min 8 ～12m/min 32～40m/min 63 ～100m/min
















0.5 17,800 0.01 ～ 0.015 12,700 0.01 ～

0.015 11,100 0.01 ～ 0.015 6,600 0.01 ～

0.015 5,100 0.01 ～ 0.015 17,800 0.01 ～

0.015 37,600 0.01 ～ 0.015

1 11,500 0.03 ～ 0.05 8,000 0.03 ～

0.05 7,000 0.03 ～ 0.05 3,800 0.03 ～

0.05 3,200 0.03 ～ 0.05 11,500 0.04 ～

0.06 20,000 0.06 ～ 0.09

2 5,700 0.06 ～ 0.09 4,000 0.06 ～

0.09 3,500 0.06 ～ 0.09 1,900 0.06 ～

0.09 1,600 0.06 ～ 0.09 5,700 0.08 ～

0.11 10,000 0.12 ～ 0.18

3 3,850 0.1 ～ 0.13 2,800 0.1 ～

0.13 2,400 0.1 ～ 0.13 1,320 0.1 ～

0.13 1,060 0.1 ～ 0.13 3,850 0.11 ～

0.16 10,000 0.2 ～ 0.28

4 2,900 0.11 ～ 0.15 2,100 0.11 ～

0.15 1,800 0.11 ～ 0.15 950 0.11 ～

0.15 800 0.11 ～ 0.15 2,900 0.13 ～

0.19 7,500 0.24 ～ 0.34

5 2,260 0.12 ～ 0.18 1,600 0.12 ～

0.18 1,400 0.12 ～ 0.18 750 0.12 ～

0.18 630 0.12 ～ 0.18 2,260 0.16 ～

0.22 6,300 0.28 ～ 0.4

6 1,900 0.13 ～ 0.19 1,320 0.13 ～

0.19 1,180 0.13 ～ 0.19 630 0.13 ～

0.19 530 0.13 ～ 0.19 1,900 0.19 ～

0.26 5,000 0.34 ～ 0.48

8 1,400 0.17 ～ 0.24 1,000 0.17 ～

0.24 900 0.17 ～ 0.24 480 0.17 ～

0.24 400 0.17 ～ 0.24 1,400 0.21 ～

0.3 4,000 0.38 ～ 0.53

10 1,120 0.2 ～ 0.28 800 0.2 ～

0.28 710 0.2 ～ 0.28 380 0.2 ～

0.28 320 0.2 ～ 0.28 1,120 0.25 ～

0.35 3,150 0.45 ～ 0.63

12 950 0.24 ～ 0.34 670 0.24 ～

0.34 600 0.24 ～ 0.34 320 0.24 ～

0.34 270 0.24 ～ 0.34 950 0.3 ～

0.42 2,650 0.53 ～ 0.75

13 880 0.26 ～ 0.36 610 0.26 ～

0.36 540 0.26 ～ 0.36 290 0.26 ～

0.36 240 0.26 ～ 0.36 880 0.31 ～

0.42 2,400 0.56 ～ 0.79

14 820 0.28 ～ 0.39 570 0.28 ～

0.39 500 0.28 ～ 0.39 270 0.28 ～

0.39 230 0.28 ～ 0.39 820 0.32 ～

0.44 2,250 0.57 ～ 0.81

16 720 0.3 ～ 0.43 500 0.3 ～

0.43 440 0.3 ～ 0.43 240 0.3 ～

0.43 200 0.3 ～ 0.43 720 0.34 ～

0.46 1,950 0.61 ～ 0.85

18 640 0.34 ～ 0.49 440 0.34 ～

0.49 390 0.34 ～ 0.49 210 0.34 ～

0.49 180 0.34 ～ 0.49 640 0.36 ～

0.5 1,750 0.63 ～ 0.9

20 570 0.36 ～ 0.5 400 0.36 ～

0.5 350 0.36 ～ 0.5 190 0.36 ～

0.5 160 0.36 ～ 0.5 570 0.4 ～

0.56 1,550 0.68 ～ 0.98

22 520 0.4 ～ 0.55 360 0.4 ～

0.55 320 0.4 ～ 0.55 170 0.4 ～

0.55 150 0.4 ～ 0.55 520 0.42 ～

0.59 1,400 0.73 ～ 1.06

24 480 0.41 ～ 0.6 330 0.41 ～

0.6 290 0.41 ～ 0.6 160 0.41 ～

0.6 135 0.41 ～ 0.6 480 0.46 ～

0.65 1,300 0.77 ～ 1.13

26 440 0.42 ～ 0.65 310 0.42 ～

0.65 270 0.42 ～ 0.65 150 0.42 ～

0.65 120 0.42 ～ 0.65 440 0.47 ～

0.68 1,200 0.81 ～ 1.2

28 410 0.45 ～ 0.7 290 0.45 ～

0.7 250 0.45 ～ 0.7 140 0.45 ～

0.7 110 0.45 ～ 0.7 410 0.5 ～

0.73 1,100 0.84 ～ 1.26

30 380 0.48 ～ 0.75 270 0.48 ～

0.75 230 0.48 ～ 0.75 130 0.48 ～

0.75 105 0.48 ～ 0.75 380 0.54 ～

0.78 1,000 0.87 ～ 1.32

32 360 0.51 ～ 0.8 250 0.51 ～

0.8 220 0.51 ～ 0.8 120 0.51 ～

0.8 100 0.51 ～ 0.8 360 0.58 ～

0.83 950 0.9 ～ 1.38

40 285 0.6 ～ 0.95 200 0.6 ～

0.95 175 0.6 ～ 0.95 95 0.6 ～

0.95 80 0.6 ～ 0.9 290 0.7 ～

1 750 1 ～ 1.6

50 230 0.75 ～ 1.2 160 0.75 ～

1.2 140 0.75 ～ 1.2 75 0.75 ～

1.2 65 0.75 ～ 1.1 230 0.85 ～

1.3 600 1 ～ 2

216

DRILLS

ドリル


切削条件


EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-GDXL



4. When you perform step process by lathe/horizontal machine, please pull back the drill to the month of a hole.

5. When you perform step process, please set the amount of steps about to 0.5D ～3D.

1. この切削条件基準表は水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。3. 油性切削油剤または20倍を超えるエマルションの時は切削速度を20％下げて下さい。

4. 旋盤、横形機でステップ送りを行なう場合、穴の口元まで戻して下さい。5. ステップ送りを行なう場合、ステップ量（一回の送り量）は0.5 ～3D程度に設定下さい。





500 ～710N/㎜²


710 ～900N/㎜²

特殊鋼・調質鋼SPECIAL ALLOY STEELS・HARDENED STEELS 鋳鉄

CAST IRONFC250

～350N/㎜²



SKD61 ～900N/㎜²～28HRC

SKD11～1060N/㎜²28 ～34HRC

















2 3,200 0.03 ～ 0.07 3,600 0.03 ～

0.07 2,200 0.03 ～ 0.07 2,400 0.03 ～

0.07 1,270 0.02 ～ 0.05 4,000 0.02 ～

0.05 4,400 0.03 ～ 0.07

3 2,100 0.05 ～ 0.1 2,400 0.05 ～

0.1 1,500 0.05 ～ 0.1 1,700 0.05 ～

0.1 850 0.04 ～ 0.07 2,700 0.04 ～

0.07 3,000 0.05 ～ 0.1

4 1,600 0.06 ～ 0.12 1,800 0.06 ～

0.12 1,100 0.06 ～ 0.12 1,270 0.06 ～

0.12 640 0.05 ～ 0.09 2,000 0.05 ～

0.09 2,200 0.06 ～ 0.12

5 1,250 0.08 ～ 0.13 1,450 0.08 ～

0.13 900 0.08 ～ 0.13 1,000 0.08 ～

0.13 510 0.07 ～ 0.1 1,600 0.07 ～

0.1 1,800 0.08 ～ 0.13

6 1,050 0.1 ～ 0.14 1,200 0.1 ～

0.14 750 0.1 ～ 0.14 850 0.1 ～

0.14 420 0.09 ～ 0.12 1,350 0.09 ～

0.12 1,500 0.1 ～ 0.14

7 900 0.12 ～ 0.16 1,000 0.12 ～

0.16 640 0.12 ～ 0.16 730 0.12 ～

0.16 360 0.1 ～ 0.14 1,150 0.1 ～

0.14 1,300 0.12 ～ 0.16

8 800 0.14 ～ 0.18 900 0.14 ～

0.18 560 0.14 ～ 0.18 640 0.14 ～

0.18 320 0.12 ～ 0.16 1,000 0.12 ～

0.16 1,100 0.14 ～ 0.18

9 700 0.16 ～ 0.2 800 0.16 ～

0.2 500 0.16 ～ 0.2 570 0.16 ～

0.2 280 0.13 ～ 0.18 900 0.13 ～

0.18 1,000 0.16 ～ 0.2

10 640 0.18 ～ 0.22 720 0.18 ～

0.22 450 0.18 ～ 0.22 510 0.18 ～

0.22 260 0.14 ～ 0.2 800 0.14 ～

0.2 900 0.18 ～ 0.22

11 580 0.2 ～ 0.24 650 0.2 ～

0.24 400 0.2 ～ 0.24 460 0.2 ～

0.24 230 0.15 ～ 0.22 750 0.15 ～

0.22 800 0.2 ～ 0.24

12 530 0.22 ～ 0.26 600 0.22 ～

0.26 370 0.22 ～ 0.26 430 0.22 ～

0.26 210 0.17 ～ 0.24 660 0.17 ～

0.24 750 0.22 ～ 0.26

13 490 0.24 ～ 0.28 550 0.24 ～

0.28 340 0.24 ～ 0.28 390 0.24 ～

0.28 200 0.2 ～ 0.26 610 0.2 ～

0.26 700 0.24 ～ 0.28

217

DRILLS

ドリル


切削条件

VP-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS VP-ゴールドドリル切削条件基準表VP-GOLD DRILLS

VP-


VP-HO-GDS



1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。3. 油性切削油剤または10倍を超えるエマルションの時は切削速度を20％下げて下さい。





500～710N/㎜²


710～900N/㎜²

ステンレス鋼STAINLESS STEELSSUS300系・400系

SUS300･400type

特殊鋼･調質鋼SPECIAL ALLOY STEELS･HARDENED STEELS 調質鋼

HARDENED STEELS34 ～43HRC1060 ～1400N/㎜²


～350N/㎜²



SKD61～28HRC ～900N/㎜²

SKD11～34HRC

900 ～1060N/㎜²

切削速度DRILLING SPEED 36 ～80m/min 25 ～50m/min 25 ～36m/min 18 ～25m/min 12～22m/min 10 ～16m/min 9 ～13m/min 36 ～63m/min 70 ～140m/min




















6 3,000 0.13 ～ 0.19 1,900 0.13 ～

0.19 1,500 0.13 ～ 0.19 1,100 0.13 ～

0.19 850 0.13 ～ 0.19 660 0.13 ～

0.19 630 0.08 ～ 0.15 2,500 0.19 ～

0.26 5,300 0.34 ～ 0.48

8 2,300 0.17 ～ 0.24 1,400 0.17 ～

0.24 1,100 0.17 ～ 0.24 830 0.17 ～

0.24 640 0.17 ～ 0.24 450 0.17 ～

0.24 470 0.13 ～ 0.2 1,900 0.21 ～

0.3 4,000 0.38 ～ 0.53

10 1,800 0.2 ～ 0.28 1,100 0.2 ～

0.28 950 0.2 ～ 0.28 660 0.2 ～

0.28 500 0.2 ～ 0.28 400 0.2 ～

0.28 380 0.16 ～ 0.24 1,500 0.25 ～

0.36 3,200 0.45 ～ 0.63

12 1,500 0.24 ～ 0.34 950 0.24 ～

0.34 800 0.24 ～ 0.34 550 0.24 ～

0.34 420 0.24 ～ 0.34 330 0.24 ～

0.34 320 0.19 ～ 0.28 1,250 0.3 ～

0.42 2,700 0.53 ～ 0.75

13 1,400 0.26 ～ 0.36 900 0.26 ～

0.36 750 0.26 ～ 0.36 510 0.26 ～

0.36 400 0.26 ～ 0.36 300 0.26 ～

0.36 290 0.2 ～ 0.3 1,200 0.31 ～

0.42 2,500 0.56 ～ 0.79

14 1,350 0.28 ～ 0.39 820 0.28 ～

0.39 700 0.28 ～ 0.39 470 0.28 ～

0.39 360 0.28 ～ 0.39 280 0.28 ～

0.39 270 0.2 ～ 0.32 1,100 0.32 ～

0.44 2,300 0.57 ～ 0.81

16 1,200 0.3 ～ 0.43 720 0.3 ～

0.43 600 0.3 ～ 0.43 420 0.3 ～

0.43 320 0.3 ～ 0.43 250 0.3 ～

0.43 240 0.22 ～ 0.32 1,000 0.34 ～

0.46 2,000 0.61 ～ 0.85

18 1,100 0.34 ～ 0.49 650 0.34 ～

0.49 550 0.34 ～ 0.49 370 0.34 ～

0.49 280 0.34 ～ 0.49 220 0.34 ～

0.49 210 0.24 ～ 0.4 900 0.36 ～

0.5 1,800 0.63 ～ 0.9

20 950 0.36 ～ 0.5 580 0.36 ～

0.5 480 0.36 ～ 0.5 330 0.36 ～

0.5 260 0.36 ～ 0.5 200 0.36 ～

0.5 190 0.27 ～ 0.45 800 0.4 ～

0.56 1,600 0.68 ～ 0.98

22 850 0.4 ～ 0.55 520 0.4 ～

0.55 450 0.4 ～ 0.55 300 0.4 ～

0.55 230 0.4 ～ 0.55 180 0.4 ～

0.55 170 0.28 ～ 0.48 700 0.42 ～

0.59 1,500 0.73 ～ 1.06

24 800 0.41 ～ 0.6 480 0.41 ～

0.6 400 0.41 ～ 0.6 280 0.41 ～

0.6 210 0.41 ～ 0.6 170 0.41 ～

0.6 160 0.29 ～ 0.52 650 0.46 ～

0.65 1,350 0.77 ～ 1.13

26 750 0.42 ～ 0.65 450 0.42 ～

0.65 370 0.42 ～ 0.65 250 0.42 ～

0.65 200 0.42 ～ 0.65 150 0.42 ～

0.65 150 0.3 ～ 0.56 600 0.47 ～

0.68 1,250 0.81 ～ 1.2

218

DRILLS

ドリル


切削条件

VP-GOLD DRILLS

VP-


VP-ゴールドドリル切削条件基準表 VP-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

VP-HO-GDR




1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。3. 油性切削油剤または10倍を超えるエマルションの時は切削速度を20％下げて下さい。

4. 穴深さが直径の4倍を超える場合にはステップ送りを行い、下表のように切削速度を設定して下さい。





500～710N/㎜²


710～900N/㎜²


SUS300･400type

特殊鋼･調質鋼SPECIAL ALLOY STEELS･HARDENED STEELS 調質鋼

HARDENED STEELS34 ～43HRC1060 ～1400N/㎜²


～350N/㎜²



SKD61～28HRC ～900N/㎜²

SKD11～34HRC

900 ～1060N/㎜²

切削速度DRILLING SPEED 36 ～80m/min 25 ～50m/min 25 ～36m/min 18 ～25m/min 12～22m/min 10 ～16m/min 9 ～13m/min 36 ～63m/min 70 ～140m/min




















6 3,000 0.13 ～ 0.19 1,900 0.13 ～

0.19 1,500 0.13 ～ 0.19 1,100 0.13 ～

0.19 850 0.13 ～ 0.19 660 0.13 ～

0.19 630 0.08 ～ 0.15 2,500 0.19 ～

0.26 5,300 0.34 ～ 0.48

8 2,300 0.17 ～ 0.24 1,400 0.17 ～

0.24 1,100 0.17 ～ 0.24 830 0.17 ～

0.24 640 0.17 ～ 0.24 450 0.17 ～

0.24 470 0.13 ～ 0.2 1,900 0.21 ～

0.3 4,000 0.38 ～ 0.53

10 1,800 0.2 ～ 0.28 1,100 0.2 ～

0.28 950 0.2 ～ 0.28 660 0.2 ～

0.28 500 0.2 ～ 0.28 400 0.2 ～

0.28 380 0.16 ～ 0.24 1,500 0.25 ～

0.36 3,200 0.45 ～ 0.63

12 1,500 0.24 ～ 0.34 950 0.24 ～

0.34 800 0.24 ～ 0.34 550 0.24 ～

0.34 420 0.24 ～ 0.34 330 0.24 ～

0.34 320 0.19 ～ 0.28 1,250 0.3 ～

0.42 2,700 0.53 ～ 0.75

13 1,400 0.26 ～ 0.36 900 0.26 ～

0.36 750 0.26 ～ 0.36 510 0.26 ～

0.36 400 0.26 ～ 0.36 300 0.26 ～

0.36 290 0.2 ～ 0.3 1,200 0.31 ～

0.42 2,500 0.56 ～ 0.79

14 1,350 0.28 ～ 0.39 820 0.28 ～

0.39 700 0.28 ～ 0.39 470 0.28 ～

0.39 360 0.28 ～ 0.39 280 0.28 ～

0.39 270 0.2 ～ 0.32 1,100 0.32 ～

0.44 2,300 0.57 ～ 0.81

16 1,200 0.3 ～ 0.43 720 0.3 ～

0.43 600 0.3 ～ 0.43 420 0.3 ～

0.43 320 0.3 ～ 0.43 250 0.3 ～

0.43 240 0.22 ～ 0.32 1,000 0.34 ～

0.46 2,000 0.61 ～ 0.85

18 1,100 0.34 ～ 0.49 650 0.34 ～

0.49 550 0.34 ～ 0.49 370 0.34 ～

0.49 280 0.34 ～ 0.49 220 0.34 ～

0.49 210 0.24 ～ 0.4 900 0.36 ～

0.5 1,800 0.63 ～ 0.9

20 950 0.36 ～ 0.5 580 0.36 ～

0.5 480 0.36 ～ 0.5 330 0.36 ～

0.5 260 0.36 ～ 0.5 200 0.36 ～

0.5 190 0.27 ～ 0.45 800 0.4 ～

0.56 1,600 0.68 ～ 0.98

22 850 0.4 ～ 0.55 520 0.4 ～

0.55 450 0.4 ～ 0.55 300 0.4 ～

0.55 230 0.4 ～ 0.55 180 0.4 ～

0.55 170 0.28 ～ 0.48 700 0.42 ～

0.59 1,500 0.73 ～ 1.06

24 800 0.41 ～ 0.6 480 0.41 ～

0.6 400 0.41 ～ 0.6 280 0.41 ～

0.6 210 0.41 ～ 0.6 170 0.41 ～

0.6 160 0.29 ～ 0.52 650 0.46 ～

0.65 1,350 0.77 ～ 1.13

26 750 0.42 ～ 0.65 450 0.42 ～

0.65 370 0.42 ～ 0.65 250 0.42 ～

0.65 200 0.42 ～ 0.65 150 0.42 ～

0.65 150 0.3 ～ 0.56 600 0.47 ～

0.68 1,250 0.81 ～ 1.2

28 700 0.45 ～ 0.7 410 0.45 ～

0.7 350 0.45 ～ 0.7 240 0.45 ～

0.7 180 0.45 ～ 0.7 140 0.45 ～

0.7 140 0.31 ～ 0.59 550 0.5 ～

0.73 1,150 0.84 ～ 1.26

30 650 0.48 ～ 0.75 400 0.48 ～

0.75 320 0.48 ～ 0.75 220 0.48 ～

0.75 170 0.48 ～ 0.75 130 0.48 ～

0.75 130 0.32 ～ 0.63 500 0.54 ～

0.78 1,100 0.87 ～ 1.32

32 600 0.51 ～ 0.8 360 0.51 ～

0.8 300 0.51 ～ 0.8 200 0.51 ～

0.8 160 0.51 ～ 0.8 120 0.51 ～

0.8 120 0.32 ～ 0.67 480 0.58 ～

0.83 1,000 0.9 ～ 1.38

D：drill dia


4D以下≦4D

5D以下≦5D

6D以下≦6D


219

DRILLS

ドリル


切削条件

EX-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS EX-ゴールドドリル切削条件基準表EX-GOLD DRILLS

EX-


EX-HO-GDR

1．The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.2．The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 20 times dilution).

3．When using non-water soluble oil or water emulsifiable fluid (over 20 times dilution), reduce drilling speed by 20%.


1．この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2．水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。3．油性切削油剤または20倍を超えるエマルションの時は、切削速度を20%下げて下さい。

4. 穴深さが直径の4倍を超える場合にはステップ送りを行い、下表のように切削速度を設定して下さい。




炭素鋼CARBON STEELS（C≧0.3％）S50C

500 ～710N/㎜²


710 ～900N/㎜²


SUS300･400type


CAST IRONFC250

～350N/㎜²



SKD61～900N/㎜²

SKD11900～1060N/㎜²

切削速度DRILLING SPEED 32～40m/min 22～30m/min 20 ～25m/min 16 ～22m/min 10 ～16m/min 8 ～12m/min 32～40m/min 63 ～100m/min


















6 1,900 0.13 ～ 0.19 1,320 0.13 ～

0.19 1,180 0.13 ～ 0.19 1,100 0.13 ～

0.19 630 0.13 ～ 0.19 530 0.13 ～

0.19 1,900 0.19 ～ 0.26 5,000 0.34 ～

0.48

8 1,400 0.17 ～ 0.24 1,000 0.17 ～

0.24 900 0.17 ～ 0.24 800 0.17 ～

0.24 480 0.17 ～ 0.24 400 0.17 ～

0.24 1,400 0.21 ～ 0.3 4,000 0.38 ～

0.53

10 1,120 0.2 ～ 0.28 800 0.2 ～

0.28 710 0.2 ～ 0.28 650 0.2 ～

0.28 380 0.2 ～ 0.28 320 0.2 ～

0.28 1,120 0.25 ～ 0.36 3,150 0.45 ～

0.63

12 950 0.24 ～ 0.34 670 0.24 ～

0.34 600 0.24 ～ 0.34 550 0.24 ～

0.34 320 0.24 ～ 0.34 270 0.24 ～

0.34 950 0.3 ～ 0.42 2,650 0.53 ～

0.75

13 880 0.26 ～ 0.36 610 0.26 ～

0.36 540 0.26 ～ 0.36 490 0.26 ～

0.36 290 0.26 ～ 0.36 240 0.26 ～

0.36 880 0.31 ～ 0.42 2,400 0.56 ～

0.79

14 820 0.28 ～ 0.39 570 0.28 ～

0.39 500 0.28 ～ 0.39 455 0.28 ～

0.39 270 0.28 ～ 0.39 230 0.28 ～

0.39 820 0.32 ～ 0.44 2,250 0.57 ～

0.81

16 720 0.3 ～ 0.43 500 0.3 ～

0.43 440 0.3 ～ 0.43 400 0.3 ～

0.43 240 0.3 ～ 0.43 200 0.3 ～

0.43 720 0.34 ～ 0.46 1,950 0.61 ～

0.85

18 640 0.34 ～ 0.49 440 0.34 ～

0.49 390 0.34 ～ 0.49 355 0.34 ～

0.49 210 0.34 ～ 0.49 180 0.34 ～

0.49 640 0.36 ～ 0.5 1,750 0.63 ～

0.9

20 570 0.36 ～ 0.5 400 0.36 ～

0.5 350 0.36 ～ 0.5 320 0.36 ～

0.5 190 0.36 ～ 0.5 160 0.36 ～

0.5 570 0.4 ～ 0.56 1,550 0.68 ～

0.98

22 520 0.4 ～ 0.55 360 0.4 ～

0.55 320 0.4 ～ 0.55 300 0.4 ～

0.55 170 0.4 ～ 0.55 150 0.4 ～

0.55 520 0.42 ～ 0.59 1,400 0.73 ～

1.06

24 480 0.41 ～ 0.6 330 0.41 ～

0.6 290 0.41 ～ 0.6 270 0.41 ～

0.6 160 0.41 ～ 0.6 135 0.41 ～

0.6 480 0.46 ～ 0.65 1,300 0.77 ～

1.13

26 440 0.42 ～ 0.65 310 0.42 ～

0.65 270 0.42 ～ 0.65 250 0.42 ～

0.65 150 0.42 ～ 0.65 120 0.42 ～

0.65 440 0.47 ～ 0.68 1,200 0.81 ～

1.2

28 410 0.45 ～ 0.7 290 0.45 ～

0.7 250 0.45 ～ 0.7 230 0.45 ～

0.7 140 0.45 ～ 0.7 110 0.45 ～

0.7 410 0.5 ～ 0.73 1,100 0.84 ～

1.26

30 380 0.48 ～ 0.75 270 0.48 ～

0.75 230 0.48 ～ 0.75 210 0.48 ～

0.75 130 0.48 ～ 0.75 105 0.48 ～

0.75 380 0.54 ～ 0.78 1,000 0.87 ～

1.32

32 360 0.51 ～ 0.8 250 0.51 ～

0.8 220 0.51 ～ 0.8 200 0.51 ～

0.8 120 0.51 ～ 0.8 100 0.51 ～

0.8 360 0.58 ～ 0.83 950 0.9 ～

1.38

34 340 0.53 ～ 0.84 235 0.53 ～

0.84 210 0.53 ～ 0.84 185 0.53 ～

0.84 110 0.53 ～ 0.84 95 0.53 ～

0.84 340 0.61 ～ 0.87 900 0.93 ～

1.45

36 320 0.56 ～ 0.88 220 0.56 ～

0.88 200 0.56 ～ 0.88 175 0.56 ～

0.88 105 0.56 ～ 0.88 90 0.56 ～

0.88 320 0.64 ～ 0.91 850 0.95 ～

1.5

38 300 0.58 ～ 0.92 210 0.58 ～

0.92 195 0.58 ～ 0.92 170 0.58 ～

0.92 100 0.58 ～ 0.92 85 0.58 ～

0.92 300 0.67 ～ 0.95 805 0.97 ～

1.55

40 290 0.6 ～ 0.95 200 0.6 ～

0.95 185 0.6 ～ 0.95 160 0.6 ～

0.95 95 0.6 ～ 0.95 80 0.6 ～

0.95 290 0.7 ～ 1 770 1 ～

1.6

220

DRILLS

ドリル


切削条件

V-GOLD DRILLS

V-


V-ゴールドドリル切削条件基準表 V-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

V-MT-GDN



4. For drilling depth > 4D, reduce the drilling speed (using the table below).5. The step process should be used when the drilling depth exceeds 3 times the drill diameter for lathe / horizontal machines and 4 times the drill diameter for vertical machines.

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率10倍以下の良質のものをご使用下さい。3. 油性切削油剤または10倍を超えるエマルションの時は、切削速度を20％下げて下さい。

4. 穴深さが直径の4倍を超える場合は、下表のように切削速度を設定して下さい。5. 旋盤、横形機で穴深さが直径の3倍を超える場合、立形機で穴深さが直径の4倍を超える場合には、ステップ送りを行って下さい。





500 ～710N/㎜²


710 ～900N/㎜²


CAST IRONFC250

～350N/㎜²


ALLOY CASTINGSAC･ADC

SKD61～900N/㎜²

SKD11900 ～1060N/㎜²

切削速度DRILLING SPEED 32～45m/min 25 ～32m/min 22～28m/min 10 ～18m/min 8 ～12m/min 32～40m/min 70 ～120m/min
















　6 2,000 0.13 ～ 0.19 1,600 0.13 ～

0.19 1,300 0.13 ～ 0.19 800 0.13 ～

0.19 530 0.13 ～ 0.19 1,900 0.19 ～

0.26 5,300 0.34 ～ 0.48

8 1,500 0.17 ～ 0.24 1,200 0.17 ～

0.24 1,000 0.17 ～ 0.24 600 0.17 ～

0.24 400 0.17 ～ 0.24 1,450 0.21 ～

0.3 4,000 0.38 ～ 0.53

10 1,200 0.2 ～ 0.28 950 0.2 ～

0.28 800 0.2 ～ 0.28 480 0.2 ～

0.28 320 0.2 ～ 0.28 1,150 0.25 ～

0.36 3,200 0.45 ～ 0.63

12 1,000 0.24 ～ 0.34 800 0.24 ～

0.34 660 0.24 ～ 0.34 400 0.24 ～

0.34 270 0.24 ～ 0.34 960 0.3 ～

0.42 2,650 0.53 ～ 0.75

13 950 0.26 ～ 0.36 740 0.26 ～

0.36 610 0.26 ～ 0.36 370 0.26 ～

0.36 250 0.26 ～ 0.36 880 0.31 ～

0.42 2,450 0.56 ～ 0.79

14 880 0.28 ～ 0.39 680 0.28 ～

0.39 570 0.28 ～ 0.39 340 0.28 ～

0.39 230 0.28 ～ 0.39 820 0.32 ～

0.44 2,280 0.57 ～ 0.81

16 770 0.3 ～ 0.43 600 0.3 ～

0.43 500 0.3 ～ 0.43 300 0.3 ～

0.43 200 0.3 ～ 0.43 720 0.34 ～

0.46 2,000 0.61 ～ 0.85

18 680 0.34 ～ 0.49 530 0.34 ～

0.49 440 0.34 ～ 0.49 270 0.34 ～

0.49 180 0.34 ～ 0.49 640 0.36 ～

0.5 1,800 0.63 ～ 0.9

20 610 0.36 ～ 0.5 480 0.36 ～

0.5 400 0.36 ～ 0.5 240 0.36 ～

0.5 160 0.36 ～ 0.5 570 0.4 ～

0.56 1,600 0.68 ～ 0.98

22 560 0.4 ～ 0.55 430 0.4 ～

0.55 360 0.4 ～ 0.55 220 0.4 ～

0.55 150 0.4 ～ 0.55 520 0.42 ～

0.59 1,500 0.73 ～ 1.06

24 510 0.41 ～ 0.6 400 0.41 ～

0.6 330 0.41 ～ 0.6 200 0.41 ～

0.6 130 0.41 ～ 0.6 480 0.46 ～

0.65 1,350 0.77 ～ 1.13

26 470 0.42 ～ 0.65 370 0.42 ～

0.65 310 0.42 ～ 0.65 180 0.42 ～

0.65 120 0.42 ～ 0.65 440 0.47 ～

0.68 1,200 0.81 ～ 1.2

28 440 0.45 ～ 0.7 340 0.45 ～

0.7 280 0.45 ～ 0.7 170 0.45 ～

0.7 110 0.45 ～ 0.7 410 0.5 ～

0.73 1,150 0.84 ～ 1.26

30 410 0.48 ～ 0.75 320 0.48 ～

0.75 270 0.48 ～ 0.75 160 0.48 ～

0.75 105 0.48 ～ 0.75 380 0.54 ～

0.78 1,050 0.87 ～ 1.32

32 380 0.51 ～ 0.8 300 0.51 ～

0.8 250 0.51 ～ 0.8 150 0.51 ～

0.8 100 0.51 ～ 0.8 360 0.58 ～

0.83 1,000 0.9 ～ 1.38

D：drill dia


4D以下≦4D

5D以下≦5D

切削速度抑制係数Coefficient for reducing speed ×1 ×0.9

221

DRILLS

ドリル


切削条件

STEEL FR

AME DRILLS

V-SELECT DRILLS

鉄骨用ドリル・V-


V-SELECT DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS V-セレクトドリル切削条件基準表

STEEL FRAME DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS 鉄骨用ドリル切削条件基準表

EX-MT-TDR

V-SDR



4. For dril l ing depth＞3D, reduce the dril l ing speed and feed rate appropriately.

1. この切削条件基準表は水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 水溶性切削油剤は希釈倍率5 ～10倍の良質のものをご使用下さい。3. 油性切削油剤または10倍を超えるエマルションの時は切削速度を20％下げて下さい。

4. 穴深さが直径の3倍を超える場合は、上記切削条件より低目にご使用下さい。

1. For drilling thin portions（e.g..the web of H steels）, reduce the feed rate appropriately.

2. Supply sufficient cutting fluid to the drill point.3. For drilling applications on piled plates, minimize the space between each plate.

1. H型鋼のウェブなどの薄板加工では、送りを低目に設定して下さい。2. 切削油剤は常に刃先に向けてかけて下さい。3. 重ね板加工では、板と板との間のすき間を極力小さくし充分な保持を行って下さい。



MILD STEELSS15C･SS400

炭素鋼CARBON STEELSS45C･S50C


SCM･SNC･SNCM

特殊鋼･調質鋼SPECIAL ALLOY STEELS HARDENED STEELSSKD6135HRC

特殊鋼SPECIAL ALLOY STEELS

SKD11



ALLOY CASTINGSAC4A･ADC

切削速度DRILLING SPEED 22～40m/min 16 ～30m/min 12～25m/min 8 ～16m/min 6 ～12m/min 22～40m/min 50 ～100m/min
















2 5,700 0.02 ～ 0.08 4,000 0.02 ～

0.08 3,500 0.02 ～ 0.08 1,900 0.02 ～

0.08 1,600 0.02 ～ 0.08 5,700 0.07 ～

0.1 10,000 0.07 ～ 0.1

3 3,850 0.03 ～ 0.1 2,800 0.03 ～

0.1 2,400 0.03 ～ 0.1 1,320 0.03 ～

0.1 1,060 0.03 ～ 0.1 3,850 0.11 ～

0.14 10,000 0.11 ～ 0.14

4 2,900 0.04 ～ 0.13 2,100 0.04 ～

0.13 1,800 0.04 ～ 0.13 950 0.04 ～

0.13 800 0.04 ～ 0.13 2,900 0.12 ～

0.17 7,500 0.12 ～ 0.17

5 2,260 0.05 ～ 0.15 1,600 0.05 ～

0.15 1,400 0.05 ～ 0.15 750 0.05 ～

0.15 630 0.05 ～ 0.15 2,260 0.14 ～

0.2 6,300 0.14 ～ 0.2

6 1,900 0.06 ～ 0.17 1,320 0.06 ～

0.17 1,180 0.06 ～ 0.17 630 0.06 ～

0.17 530 0.06 ～ 0.17 1,900 0.17 ～

0.24 5,000 0.17 ～ 0.24

8 1,400 0.08 ～ 0.21 1,000 0.08 ～

0.21 900 0.08 ～ 0.21 480 0.08 ～

0.21 400 0.08 ～ 0.21 1,400 0.19 ～

0.28 4,000 0.19 ～ 0.28

10 1,120 0.1 ～ 0.22 800 0.1 ～

0.22 710 0.1 ～ 0.22 380 0.1 ～

0.22 320 0.1 ～ 0.22 1,120 0.22 ～

0.33 3,150 0.22 ～ 0.33

12 950 0.12 ～ 0.27 670 0.12 ～

0.27 600 0.12 ～ 0.27 320 0.12 ～

0.27 270 0.12 ～ 0.27 950 0.26 ～

0.38 2,650 0.26 ～ 0.38

13 880 0.13 ～ 0.29 620 0.13 ～

0.29 550 0.13 ～ 0.29 300 0.13 ～

0.29 250 0.13 ～ 0.29 880 0.27 ～

0.39 2,450 0.27 ～ 0.39


一般構造用鋼SS400 （前JIS SS41）STEELS FOR GENERAL STRUCTURE

高張力溶接構造用鋼HIGH TENSILE STRENGTH STEELS

FOR WELDED STRUCTURESM490 （前JIS SM50）･SN490

高張力鋼HIGH TENSILE STRENGTH STEELS

SM570･HIGH TENSILE 60SM570 （前JIS SM58）･ハイテン60









18 550 0.27 ～0.36 350 0.27 ～0.36 320 0.27 ～0.32

20 500 0.3 ～0.4 320 0.3 ～0.4 280 0.3 ～0.36

22 450 0.33 ～0.44 280 0.33 ～0.44 260 0.33 ～0.4

24 400 0.35 ～0.48 260 0.35 ～0.48 240 0.35 ～0.43

26 380 0.36 ～0.52 240 0.36 ～0.52 220 0.36 ～0.46

222

DRILLS

ドリル

TROUBLE S

HOOTING

トラブルシューティング

トラブルシューティング TROUBLE SHOOTING

穴の割れ穴の曲がり

対　策Problem Origin / Solution(s)

ホルダの選定スピンドルのチェック取り付け毎に測定、調整をするCheck holder and/or select another oneCheck the spindleCheck run out after fixing to the chuck

適正に再研削する再研削後に精度をチェックするRegrind correctlyCheck precision after regrinding




工具-機械系の剛性を上げるワーク、クランプの剛性を上げる食いつきのよいポイント形状を採用するセンタリングを行う加工面の水平を出すブッシュ加工を行うIncrease rigidity of tools and machinesIncrease work clamping rigiditySelect a thinning for low cutting resistanceUse centeringDouble-check that the work piece is horizontalUse a drill bush

加工前にチェックするCheck alignment before operation

再研削するRegrind correctly

穴位置精度を向上させるIncrease position accuracy


送りを下げるDecrease the feed rate

供給方法の変更、流量の増加Change method of coolant supply, or increase volume

ドリル剛性を上げるUse a more rigid drill

水平に調整するか、前加工するセンタリングするThe work piece must be horizontal or pre-drilledUse centering

現　象Type of Trouble

原　因Problem

穴Hole

穴径が拡大するHole expansion

取り付け時の振れが大きいスピンドルのガタが大きいLarge run out after attachment to the machineLarge spindle run out

先端角が対称でないリップハイトが大きいチゼルポイントが偏心しているNon-symmetric point angleLarge lip heightRun out of chisel edge

穴径のばらつきIrregular hole size

先端角が対称でないリップハイトが大きいチゼルポイントが偏心しているマージンの摩耗大Non-symmetric point angleLarge lip heightRun out of chisel edgeMajor margin wear

取り付け時の振れが大きいスピンドルのガタが大きいワーク保持が不十分Large run out after attachment to machineLoose holdLow work holding rigidity

送りが大き過ぎるFeed rate is too high

切削油剤の供給不足Not enough coolant

穴位置精度不良ピッチのばらつきPoor accuracyIrregular pitch

取り付け時の振れが大きいスピンドルのガタが大きいLarge run out after attachment to machineLarge spindle run out

食いつき時に振れるRun out when cutting

センタ合わせ不良（旋盤）Poor alignment accuracy (lathing)

真直度不良直角度不良Bad hole

perpendicularity

工具摩耗が進んでいるExcessive tool wear

穴位置が悪いPoor position accuracy


ドリル剛性の不足Not enough drill rigidity

被削面が水平でないセンタ合わせ不良（旋盤）Drilling surface is not horizontalPoor alignment accuracy (lathing)

223

DRILLS

ドリル

TROUBLE S

HOOTING


TROUBLE SHOOTING トラブルシューティング



適正に再研削するRegrind correctly

ドリル剛性を上げるUse a more rigid drill

ホルダの選定スピンドルのチェック取り付け毎に測定、調整をするCheck holder and/or select another oneCheck the spindleCheck work clamping after fixing to the machine


供給方法の変更、流量の増加潤滑性の高い切削油にするChange method of coolant supply, or increase volume Select higher quality coolant

ホルダの選定スピンドルのチェックCheck holder and/or select another oneCheck the spindle

送りを下げるReduce the feed rate

適正に再研削するコーティング品を使うRegrind correctlyUse a coated tool

ドリルの選択（溝型、ねじれ角など）加工方法の選択（送りの調整、ステップ加工）Use the most suitable drill (consider flute form & helix angle)Change cutting conditions (feed rate, try step feed)

送りを上げるIncrease feed rate


↑シール位置


原　因Problem

穴Hole

真円度不良Bad cylindrical accuracy


取り付け時の振れが大きいスピンドルのガタが大きいワーク保持が不十分Large run out after attachment to machineLarge spindle run outLoose clamping of work material

逃げ角が大き過ぎるRelief angle is too large

ドリル剛性の不足Low drill rigidity

仕上面精度が悪いPoor surface finish

再研削の不適当Poor regrinding

切削油剤の供給不足、選定不良Not suitable coolant for the material Not enough coolant

取り付け時の振れが大きいスピンドルのガタが大きいLarge run out after attachment to machineLarge spindle run out


切れ刃の摩耗が大きいマージン部の溶着が大きい Excessive wear on cutting edgeBuild up on margin is too large

切りくずづまりChip packing

円筒度Bad cylindrical shape

先端角が対称でないリップハイトが大きいチゼルポイントが偏心しているマージンの摩耗大Non-symmetric point angleLarge lip heightRun out of chisel edgeLarge margin wear

送りが低過ぎるFeed rate is too low

224

DRILLS

ドリル

トラブルシューティング TROUBLE SHOOTING

TROUBLE S

HOOTING



工具-機械系の剛性向上ワーク、クランプの剛性を上げるIncrease the rigidity of machine,drill and work clamping

正確に再研削するRegrind precisely

送りを下げるDecrease the feed rate

再研削するRegrind

ドリルの選択（溝型、ねじれ角など）加工方法の選択（送りの調整、ステップ加工）Use the most suitable drill (consider flute form & helix angle) Change cutting conditions (feed rate, try step feed)

工具-機械系の剛性を上げるワーク、クランプの剛性を上げる食い付きの良いポイントを採用センタリングを行う加工面の水平を出すブッシュ加工を行うUse a highly rigid tool and machineIncrease work clamping rigiditySelect a thinning for low cutting resistanceUse centeringThe work piece should be horizontalUse drill bush

材種を検討する加工条件（送り、切削速度）を見直す加工方法を検討するUse the most suitable tool materialChange cutting conditions (feed rate,drilling speed) or machining method

材種を選択するUse the most suitable tool material

速度、送りを下げるReduce drilling speed or feed rate

供給方法の変更、流量の増加Change coolant method and increase volume


速度、送りを下げるReduce drilling or feed rate



再研削のインターバルを短くするRegrind sooner

加工前にチェックするCheck /adjust alignment before drilling

切削速度を下げるDecrease the drilling speed

加工に合った形状を選択Select correct point dimensions


切削油剤を選択するChange coolant


原　因Problem

ドリルDrill

折　損Breakage

機械、ワークのたわみ、逃げDeflection and recess of machineand work material

逃げ角が小さ過ぎるRelief angle is too small

切削速度に対する送りが高過ぎる Feed rate is too high

摩耗が進行しているExcessive tool wear

切りくずづまり Chip packing

食い付きが悪いDifficulty entering the material

コーナの欠損Chipping of corner edge

ドリル材種が適していない Inappropriate tool material

被削材に硬い箇所、組織があるUneven hardness distribution on the work material

速度、送りが高過ぎるDrilling speed or feed rate too high

切削油剤の供給不足Not enough coolant

刃欠け切れ刃のチッピングChipping of cutting edge

取り付け時の振れが大きいスピンドルのガタが大きい Large run out after attachment to machineLarge spindle run out

速度、送りが高過ぎるDrilling speed or feed rate

逃げ角が大き過ぎるRelief angle is too small

ドリル材種が適していない Tool not suitable for work material

異常摩耗外周コーナAbnormal wearon the corner part

再研削時期の遅れRegrinding should have occurred earlier

センタ合わせ不良（旋盤）Poor alignment accuracy ( lathing )

切削速度が高過ぎるDrilling speed or feed rate too high

刃先形状が不適Point shape is inappropriate

ドリル材種が適していないTool not suitable for work material

切削油剤が適当でないInappropriate coolant type

225

DRILLS

ドリル

TROUBLE SHOOTING トラブルシューティングTROUBLE S

HOOTING



送りを下げるDecrease feed rate

加工に合った形状を選択Select correct point dimensions

材種を選択するChoose suitable tool material

正確に再研削するRegrind precisely

ブッシュの寸法の適正化Select correct bush size


供給方法の変更、流量の増加Change coolant method and increase volume

切削油剤を選択するChange coolant

ドリル、加工方法の選択Change drills or alter cutting conditions

傷を除去するEliminate the defect

交換、修正Change holders or correct the surface of the morse taper holder



ドリルの剛性を上げるUse a more rigid drill

加工方法、条件、ドリルの検討Change drill and cutting conditions

機械の心出しを行うCheck/adjust the alignment

ドリル取り付け時の振れを押さえるDecrease run out when fixing to the chuck


原　因Problem

ドリルDrill

摩耗、欠損チゼル部

チゼルエッジの潰れWear, chipping andcrushing of the chisel edge


刃先形状不適 Point shape is inappropriate

ドリル材種が適していないTool not suitable for work material

逃げ角が小さ過ぎるRelief angle is too small

マージンのチッピングChipping of the margin

ブッシュの寸法が大き過ぎるBush size is too large

マージン部に溶着Margin build-up

切れ刃摩耗により発熱が大きいHigh heat generation due to large wear on the cutting edge

切削油剤の供給不足Coolant is not sufficient

切削油剤が適当でないCoolant is not suitable

切りくずの逃げが悪い被削材質が柔らかい Bad chip dischargingDuctile material

タングが折れるTang breakage

シャンク傷によるスリップ Shank slippage due to defect

スリーブの摩耗、キズDefective inner surface of morse taper holder

再研削精度が悪い（切削抵抗大）Inaccurate regrinding

ビビリ音が発生するChattering sounds

逃げ角が大きいRelief angle is too large

ドリルの剛性不足Low tool rigidity

切りくずが巻き付くChips roll around the drill

切りくずが長くなる切りくずがたまっているLong chipsChips are stuck in the flute

片減りOne-sided wear

センタ合わせ不良（旋盤）Poor alignment accuracy ( lathing )

取り付け不良Large run out after attachment to machine

226

DRILLS

ドリル

REGRINDING METHOD

再研削方法

再研削方法 REGRINDING METHOD

ドリルの再研削は、ドリル専用或いは万能タイプの工具研削盤を使用して行うことが安定した寿命と穴の精度を得るために重要です。再研削形状は、新品で問題なく加工ができるなら新品の形状にするのが無難ですが、もし新品形状で問題があるのなら、加工目的により適切な刃先形状、シンニングを選択して下さい。

In order to maximize tool life and precision, regrinding should be done with drill regrinding machines or universal grinding machines. If possible, regrind drills as if you were shaping a new drill. When the tool form requires a different shape after regrinding, choose an appropriate point form and thinning.

1ドリルに硬度低下を起こすような熱を与えない

Prevent high grinding temperature in order to maintain drill hardness.

2損傷部、特に外部マージン部の損傷はすべて除去する

Completely remove damaged parts, especially on the outer

margin of the tool.

3下図に示すようなポイント形状の

アンバランスをなくすMinimize errors on the point form(as shown in Fig. )

4研削によるチッピング、欠けを与えず、研削バリを除去するなどがあります。When regrinding, avoid

chipping and remove burrs.

再研削をする時の注意としては、The following are tips for successful grinding:

チゼルエッジの偏心Chisel Edge Run Out

リップハイトLip Height

リップハイトLip Height

半角の誤差Half Ponit Angle Error

A1A2

チゼルエッジの偏心

Chisel Edge Run Out

超硬ドリルは、再研削の良否が性能に影響する度合が大きいので、新品と同一形状になるように再研削を行って下さい。オーエスジーではドリル研削盤RDG-32Sを用意しておりますが、万能工具研削盤などで再研削される場合には、以下の手順で行って下さい。

The quality of carbide drills greatly depends on the quality of regrinding. When regrinding carbide drills, the shape of a reground drill should be same as that of a new drill. OSG has developed our own regrinding machine, the RDG-32S. Customers using other equipment, such as universal grinding machines, should use the following procedures .

FS-GDNの場合Regrinding Method For FS-GDN

1先端角を140°に合わせます。二番角を10°に合わせます。（ここまではⒶ参照）二番面を研削します。

Set the point angle to 140 degrees and the primary relief angle to 10 degrees (diagram label Ⓐ). Grind lip relief. 20゜

10゜

Ⓐ

227

DRILLS

ドリル

REGRINDING METHOD

再研削方法

REGRINDING METHOD 再研削方法

2三番角を25°に合わせます。（Ⓑ参照、先端角はⒶのままです）三番角を研削します。

Set secondaly relief angle to 25 degrees.(Ⓑ Point angle should be same as Ⓐ)Grind radial.

25゜

二番目を重ねるLip relief should be

overlapped.

平行にするThe lines of the cutting face and

lip relief should be parallel.

Ⓑ

3Xシンニングを入れます。（Ⓒ参照）

Grind X thinning(Ⓒ).

Ⓒ

4切れ刃とシンニング部にチャンファを研ぎ付けます。（Ⓓ参照）この時、主切れ刃とシンニングの角を丸めて、Rシンニングにして下さい。（φ4以上の場合）また、コーナ部のダレ（丸まり）に注意して下さい。

Grind chamfer on the cutting edge and thinning part(Ⓓ). Then grind the corner of the cutting edge and R thinning (if the drill diameter is over φ4). Also, be sure not to dull the corner part. 逃げ面

Relief Face

30゜

角を丸めるGround corner

ドリル直径X0.01Drill Diameter*0.01

すくい面Rake Face

Ⓓ

5次のことを確認します。●リップハイト差は0.02mm以内か●損傷部はすべて除去されているか●チャンファの幅と角度が適正か

Be sure to double check that:●the lip height is within 0.02mm.●all damaged parts have been removed.●the chamfer angle and width are correct.

＜使用砥石＞ Grindstone

なお、超硬コーティングドリルは、専用母材と特殊コーティングにより、高性能を得ているため、再研削のみでは寿命の低下は避けられません。新品時に近い性能を回復するには、再研削後、再コーティングをお奨め致します。Since the Carbide Coated Drills high performance stems from both a special base material and superior coating, regrinding will inevitably reduce tool life. In order to recover nearly the same durability as a brand new drill, we recommend re-coating after regrinding.

箇所Grinding Part

砥石種類Type of Grindstone

粒度Grading

逃げ面Relief Face

ダイヤモンドカップ型Diamond Wheel (Cup Form) #200

シンニングThinning

ダイヤモンド平　　型Diamond Wheel (Straight Form) #200

ホーニングHoning

ハンドラッパ荒Hand Lapper for Roughing #200

ハンドラッパ仕上げHand Lapper for Finishing #400

228

DRILLS

ドリル

DRILL R

E-GRINDING MACHINES

ドリル研削盤

ドリル研削盤 DRILL RE-GRINDING MACHINES

ドリル研削盤 DRILL RE-GRINDING MACHINESオーエスジーではR･Xの2つのシンニングが再生できる全自動ドリル研削盤RDG-13S･RDG-32S、シンプルな構造でXシンニングを再生するXT-3000を用意しております。

The RDG-13S and the RDG-32S are automatic drill-sharpening machines for radius and X thinning. OSG also offers the efficient XT-3000, for X thinning.

仕様 SPECIFICATIONSRDG-13S※2 RDG-32S XT-3000

適用直径APPLICABLE DIAMETERS

φ3～13 φ10～32（超硬φ10～20）(Carbide:φ10 to φ 20)

φ3～21

先端角POINT ANGLE

118°～140° 118°～150° 118°

シンニング形状THINNING

R･X R･X X

砥石GRINDING WHEEL

CBN CBN※1 CBN

モータMOTOR

AC 100 V 単相AC 100 V single phase

AC 200 V 3相AC 200 V three phase

AC 100 V 単相AC 100 V single phase

所要床面積REQUIRED FLOOR AREA

500×450mm 760×620mm 410×410mm

正味重量NET WEIGHT

65kg 200kg 28kg

ハイスドリルHSS DRILLS ◯ ◯ ◯

超硬ドリルCARBIDE DRILLS ◯ ◯

※1　超硬の場合、ダイヤ砥石を使用して下さい。※2　切粉への引火を抑え、切粉の掃除を容易にした集塵箱をオプションにてご用意しています。　　集塵機と合わせてご使用下さい。

※ 1　When sharpening Tungsten Carbide drills, use a diamond grinding wheel.※ 2　Use a dust collector during resharpening operation. Due to dry operation, the

accumulated dust may catch fire by the sparks from grinding wheels. In addition, a dust collecting box is available as an option unit. It helps clean up dust easily. Please use it together with a dust collector.

RDG-13S RDG-32S XT-3000

1. 回転速度に比べ

送り速度が速い場合に多く見られる摩耗です。（チゼル部摩耗）Wear on the chisel edge is often observed when the feed rate is faster as against the spindle speed.

2. 送り速度に比べ

回転速度が速い場合に多く見られる摩耗です。（肩部摩耗）Wear on the shoulder is often observed when the spindle speed is faster as against the feed rate.

リーディングドリル選定基準表STARTING DRILL SELECTION CHART

形状寸法表SPECIFICATION CHART


PAGE 穴面取り C

HA

MFE

RIN

G

230

232

238

229

230

リーディングドリル選定表 SELECTION CHART FOR STARTING DRILLS

STARTING DRILLS

SELECTION CHART

リーディングドリル選定表

CHAMFERING

穴面取り

SELECTION CHART

選定表

リーディングドリルは、ドリル穴加工前のセンタリング（もみつけ）加工と、面取り加工の２つの加工をすることができます。センタリング加工は穴あけ加工の位置精度を向上させる効果があり、面取り加工にはタップでのねじ立て加工時の端面のかえりを防止したり、穴加工にともなって発生するバリを取り除く効果があります。

Starting Drills can perform both centering and chamfering. Centering improves drilling precision. Chamfering prevents burrs on the end face during tapping and removes burrs that may occur during drilling.

先端角による使い分け Classifying Starting Drills by Point Angle■先端角90° ................. C面取りとして、また面取りを兼用したセンタリングとしてPoint angle: 90° .......................... for 45 degree chamfering, for both centering and chamfering

■先端角120°,130° .... ドリルを使用する際のセンタリングとして（図１，２）Point angle: 120°, 130°... for centering before drilling with Drill (See Fig. 1 and 2)

図1：120°のセンタリングFig. 1 Centering: 120°

図2：130°のセンタリングFig. 2 Centering: 130°

ドリル先端角 Point angle118°～120°

センタリング角 Centering degree

120°

ドリル先端角 Point angle

130°

センタリング角Centering degree130°

ドリル名称Name

掲載ペ

ー

ジ製品記号

Tool Abbreviation形状

Appearance仕様

Specification在庫範囲Stocked Size


Page


232 FX-LDS 超硬FXコーティングFX Coated Carbide φ0.5～φ25 FX

232 FX-LS-LDS 超硬FXコート　ロングシャンクFX Coated Carbide with Long Shank φ3 ～φ25 FX

ハイスドリルHSS Drills

233 NC-LDSスタンダード90°HSS General Type 90° φ1～φ25

スタンダード120°,130°HSS General Type120°,130° φ1～φ25 （120°）

234 TIN-NC-LDSTiNコーティング90°TiN Coated HSS 90° φ3 ～φ25 TiN

TiNコーティング60°TiN Coated HSS 60° φ3 ～φ25 TiN

235 VP-LDS Vコーティング粉末ハイスV Coated XPM φ3 ～φ25 V

236 LS-NC-LDS ロングシャンクHSS General Type with Long Shank φ3 ～φ25

236 VP-LS-LDS Vコーティング粉末ハイスロングシャンクV Coated XPM with Long Shank φ3 ～φ25 V

センタリング用 CENTERING

ドリル名称Name

掲載ペ

ー

ジ製品記号

Tool Abbreviation形状

Appearance仕様

Specification在庫範囲Stocked Size


Page


232 FX-LDS 超硬FXコーティングFX Coated Carbide φ0.5 ～φ25 FX

232 FX-LS-LDS 超硬FXコート　ロングシャンクFX Coated Carbide with Long Shank φ3 ～φ25 FX

ハイスドリルHSS Drills

233 NC-LDS スタンダードHSS General Type φ1～φ25

234 TIN-NC-LDS TiNコーティングTiN Coated HSS φ3 ～φ25 TiN

235 VP-LDS Vコーティング粉末ハイスV Coated XPM φ3 ～φ25 V

236 LS-NC-LDS ロングシャンクHSS General Type with Long Shank φ3 ～φ25

236 VP-LS-LDS Vコーティング粉末ハイスロングシャンクV Coated XPM with Long Shank φ3 ～φ25 V

面取り用 COUNTER SINKING

231

SELECTION CHART FOR STARTING DRILLS リーディングドリル選定表CHAMFERING

穴面取り

STARTING DRILLS

SELECTION CHART

リーディングドリル選定表

SELECTION CHART

選定表

図3Fig. 3

図4：60°の面取りFig. 4 Chamfering: 60°

かえり burring

■先端角60° .................. 溝なしタップでのねじ立て時の面取りとしてPoint angle: 60° ............................... for chamfering when tapping with Rolled Tap

溝なしタップはねじ山を盛り上げて、めねじを加工するため、口元、端面に面取りがない場合、図３のようにかえりが生じます。口元、端面のかえり防止には、先端角60°のリーディングドリルでの面取りをお奨めします。

When a forming tap is used, and the entrance to the hole is not chamfered, burring is likely to occur (see picture 3). Please used a starting drill with a 60 degree chamfer to avoid this problem.





合金インコネル®

Low Carbon Steels


High Carbon Steels

Alloy Steels


Tempered Steels

Stainless Steels

Tool Steels


Copper Alloys


Castings


Inconel®

C～0.25％ C0.25～0.45％ C0.45％～ SCM ～35

HRC35～45HRC

45～50HRC

50～60HRC

60～70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○





合金インコネル®

Low Carbon Steels


High Carbon Steels

Alloy Steels


Tempered Steels

Stainless Steels

Tool Steels


Copper Alloys


Castings


Inconel®

C～0.25％ C0.25～0.45％ C0.45％～ SCM ～35

HRC35～45HRC

45～50HRC

50～60HRC

60～70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

CENTERING センタリング用

COUNTER SINKING 面取り用 ↑シール位置

232

CHAMFERING

穴面取り

STARTING DRILLS

リーディングドリル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

リーディングドリル STARTING DRILLS 超硬FXコーティングFX COATED CARBIDE

FX-LDS面取りはもちろんセンタリングで高速、長寿命化が可能です。This drill increases processing speed for both centering and counter sinking.

L

ℓ

φDc

α

φDs

先端角の許容差は60°±3°、90°±1°、130°±2°となります。Tolerance of the point angle is 60°±3°, 90°±1°, 130°±2°

注1）この表は面取りを行う場合の下穴の最小値を示します。1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。

P.238

リーディングドリル STARTING DRILLS 超硬ＦＸコートロングシャンクFX COATED CARBIDE WITH LONG SHANK

FX-LS-LDS先端角は90°で懐の深い部分への面取り加工に最適です。This drill is most suitable for processing counter sinks in deep/recessed holes (point angle, 90°).

先端角の許容差は90°±1°となります。Tolerance of the point angle is 90°±1°

L

ℓ

φDcα

φDs

P.238



単位:mm　Unit:mm



チタン合金インコネル®

Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels

Hardened Steels Quenchedand

Tempered Steels

StainlessSteels

Tool Steels Cast Iron DuctileCast Iron

CopperAlloys

Aluminum AluminumAlloyCasting


Inconel®

C～ 0.25% C0.25 ～ 0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 60HRC



FX-LDS, FX-LS-LDS

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○

ツールNo. 外径×先端角溝長全長シャンク径最小下穴在庫標準価格EDP NO. Dc ×α ℓ L Ds Min. Drill

Hole Size注1） Stock （Yen）

0.5 × 60°1

38

3

0.25 □8561500 0.5 × 90° D 7,160

0.5 × 130° － □ 1 × 60° 2 0.48561501 1 × 90° 1.8 D 7,160 1 × 130° － □ 2 × 60° 4 18561502 2 × 90° 2.5 D 7,160 2 × 130° － □ 3 × 60°

9 48 1.28561503 3 × 90° B 8,300 3 × 130° － □ 4 × 60°

12 54 4 1.58561504 4 × 90° B 9,420 4 × 130° － □



6 × 60°15 72 6 1.9 □

8561506 6 × 90° B 11,900 6 × 130° － □ 8 × 60°

20 81 8 2.18561508 8 × 90° B 14,300 8 × 130° － □ 10 × 60°

24 93 10 2.58561510 10 × 90° B 17,300 10 × 130° － □ 12 × 60°

28 108 12 2.58561512 12 × 90° B 19,800 12 × 130° － □

8561516 16 × 90°41 118 165 B

35,8008561520 20 × 90°46 132 20 62,5008561525 25 × 90°53 151 25 93,100



8561603 3 × 90° 9 75 3 1.2

C

9,1208561604 4 × 90° 12 100 4 1.5 11,1008561606 6 × 90° 15 150 6 1.9 15,0008561608 8 × 90° 20 8 2.1 17,9008561610 10 × 90° 24 200 10 2.5 24,100



8561612 12 × 90° 28 200 12 2.5

C

27,2008561616 16 × 90° 41

25016

554,600

8561620 20 × 90° 46 20 88,5008561625 25 × 90° 53 25 129,000

単位:mm　Unit:mm

These minimum drill hole sizes are used for chamfering operations.1. Cutting fluid : Please refer to P.584.

注1）この表は面取りを行う場合の下穴の最小値を示します。1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。



233

STARTING DRILLS


SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CHAMFERING

穴面取り

STARTING DRILLS リーディングドリルスタンダード

HSS GENERAL TYPE先端角は90°（45°面取り）、120°、130°（斜面・曲面に対するEX-ゴールドドリルのセンタリング）があります。The drill with a 90°point angle, is for counter sinking, and a 120°and 130°point angle for positioning process on curved and inclined surfaces.

先端角の許容差は90°±1°、120°±2°、130°±2°となります。Tolerance of the point angle is 90°±1°, 120°±2°, 130°±2°

NC-LDS

L

ℓ

φDcα

φDs

P.239

注 1）この表は面取りを行う場合の下穴の最小値を示します。1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。




Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


Tempered Steels

StainlessSteels


CopperAlloys



Inconel®

C～ 0.25% C0.25 ～ 0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 60HRC



◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○



1 × 90°

638

3

0.4

□

1 × 120° － 1.5 × 90° 41 0.5 1.5 × 120° － 2 × 90° 8 44 0.7 2 × 120° －

62903 3 × 90°11 48

1.1

B

1,07062923 3 × 120° － 1,07062943 3 × 130° － 1,07062904 4 × 90°

15 54 41.3 1,240

62924 4 × 120° － 1,24062944 4 × 130° － 1,24062906 6 × 90°

20 72 61.5 1,500

62926 6 × 120° － 1,50062946 6 × 130° － 1,50062908 8 × 90° 26 81 8 1.6 1,87062928 8 × 120° － 1,870



62948 8 × 130° 26 81 8 －

B

1,87062910 10 × 90°

30 93 102.1 2,860

62930 10 × 120° － 2,86062950 10 × 130° － 2,86062912 12 × 90°

36 108 122.1 4,110

62932 12 × 120° － 4,11062952 12 × 130° － 4,11062916 16 × 90°

41 118 163 5,460

62936 16 × 120° － 5,46062956 16 × 130° － 5,46062918 20 × 90°

53 132 203 7,810

62938 20 × 120° － 7,81062958 20 × 130° － 7,81062920 25 × 90°

60 151 253 11,500

62940 25 × 120° － 11,50062960 25 × 130° － 11,500




234

CHAMFERING

穴面取り

STARTING DRILLS


SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表



63710 10 × 60°30 93 10 2.1

D

3,96063610 10 × 90° 3,96063660 10 × 120° － 3,96063712 12 × 60°

36 108 12 2.1 5,75063612 12 × 90° 5,75063662 12 × 120° － 5,75063616 16 × 90° 41 118 16

38,130

63618 20 × 90° 53 132 20 11,40063620 25 × 90° 60 151 25 16,400

リーディングドリル STARTING DRILLS TINコーティングTIN COATED HSS

TIN-NC-LDSTiNコーティングによりNC-LDSより高速、長寿命化が可能です。This is the same drill as the NC-LDS, but the TiN coating increases tool life and allows for higher speed.

先端角の許容差は60°±2°、90°±1°、120°±2°となります。Tolerance of the point angle is 60°±2°, 90°±1°,120°±2°

L

ℓ

φDcα

φDs

P.239


先端角 60°品はセンタリング時のチゼルエッジ潰れを防止するため、最小下穴径より内側の中心部のみ 120°になっています。The NC-LDS with point angle 60°has a 120°point angle within the minimum drill hole diameter in order to prevent the chisel edges from crashing.




Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


Tempered Steels

StainlessSteels


CopperAlloys



Inconel®

C～ 0.25% C0.25 ～ 0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 60HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

最小下穴径

Min.Drill Hole Size

120°60°



63703 3 × 60°11 48 3

1.5

D

1,61063603 3 × 90° 1.1 1,61063653 3 × 120° － 1,61063704 4 × 60°

15 54 41.7 1,710

63604 4 × 90° 1.3 1,71063654 4 × 120° － 1,71063706 6 × 60°

20 72 61.9 2,170

63606 6 × 90° 1.5 2,17063656 6 × 120° － 2,17063708 8 × 60°

26 81 81.9 2,720

63608 8 × 90° 1.6 2,72063658 8 × 120° － 2,720




235

STARTING DRILLS


SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CHAMFERING

穴面取り

STARTING DRILLS リーディングドリルVコーティング粉末ハイス

V COATED XPMVコーティングにより、TIN-NC-LDSより長寿命化が可能です。This is the same drill as the TIN-NC-LDS, but the powdered metallurgy HSS and V coating increases tool life.

L

ℓ

φDcα

φDs


P.239

VP-LDS





Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


Tempered Steels

StainlessSteels


CopperAlloys



Inconel®

C～ 0.25% C0.25 ～ 0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 60HRC



◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎



63803 3 × 90° 11 48 3 1.1

D

2,14063804 4 × 90° 15 54 4 1.3 2,20063806 6 × 90° 20 72 6 1.5 2,63063808 8 × 90° 26 81 8 1.6 3,20063810 10 × 90° 30 93 10 2.1 4,630



63812 12 × 90° 36 108 12 2.1

D

6,45063816 16 × 90° 41 118 16

38,890

63818 20 × 90° 53 132 20 12,80063820 25 × 90° 60 151 25 19,700




236

CHAMFERING

穴面取り

STARTING DRILLS


SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

LS-NC-LDS

リーディングドリル STARTING DRILLS ロングシャンクHSS GENERAL TYPE WITH LONG SHANK 先端角は90°で懐の深い部分への面取り加工に最適です。

This drill is most suitable for processing counter sinks in deep/recessed holes (point angle, 90°).

L

ℓ

φDcα

φDs

先端角の許容差は90°±1°となります。Tolerance of the point angle is 90°±1°P.239





Low Carbon Steels


High Carbon Steels

AlloySteels


Tempered Steels

StainlessSteels


CopperAlloys



Inconel®

C～ 0.25% C0.25 ～ 0.45% C0.45%～ SCM ～ 35HRC

35 ～ 45HRC

45 ～ 50HRC

50 ～ 60HRC



LS-NC-LDS

◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ VP-LS-LDS

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

注 1）この表は面取りを行う場合の下穴の最小値を示します。 1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。



63503 3 × 90° 11 75 3 1.1

D

1,72063504 4 × 90° 15 100 4 1.3 2,33063506 6 × 90° 20 150 6 1.5 3,20063508 8 × 90° 26 8 1.6 3,42063510 10 × 90° 30 200 10 2.1 5,030



63512 12 × 90° 36 200 12 2.1

D

5,70063516 16 × 90° 41 250 16

39,230

63518 20 × 90° 53 20 12,70063520 25 × 90° 60 250 25 19,000



63903 3 × 90° 11 75 3 1.1

D

3,10063904 4 × 90° 15 100 4 1.3 3,69063906 6 × 90° 20 150 6 1.5 4,81063908 8 × 90° 26 8 1.6 5,25063910 10 × 90° 30 200 10 2.1 7,480



63912 12 × 90° 36 200 12 2.1

D

8,50063916 16 × 90° 41

25016

313,900

63918 20 × 90° 53 20 19,00063920 25 × 90° 60 25 29,500

VP-LS-LDS

リーディングドリル STARTING DRILLS Vコーティング粉末ハイスロングシャンクV COATED XPM WITH LONG SHANK 先端角は90°で懐の深い部分への面取り加工に最適です。

This drill is most suitable for processing counter sinks in deep/recessed holes (point angle, 90°).


L

ℓ

φDcα

φDs

P.239● マークの説明はP.2をご覧ください。See page 2 for explanation of icons.


単位:mm　Unit:mm

単位:mm　Unit:mm




237

STARTING DRILLS


SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CHAMFERING

穴面取り

STARTING DRILLS リーディングドリルTINコーティングロングシャンク

TIN COATED HSS WITH LONG SHANK

TIN-LS-NC-LDS


L

ℓ

φDcα

φDs




3 × 90° 11 75 3 1.1□ 4 × 90° 15 100 4 1.3

6 × 90° 20 150 6 1.5



8 × 90° 26 150 8 1.6□ 10 × 90° 30 200 10 2.1 12 × 90° 36 12




238

STARTING DRILLS



切削条件

FX-LDS　センタリング CENTERING被削材WORK

MATERIAL


MILD STEELSSS400

～500N/mm2


500 ～710N/mm2


710 ～900N/mm2

特殊鋼･調質鋼SPECIAL ALLOY STEELSHARDENED STEELS

SKD61・～900N/mm2

28HRC

特殊鋼･調質鋼SPECIAL ALLOY STEELSHARDENED STEELS

SKD11・～1060N/mm2

34HRC


～350N/mm2


ALLOY CASTINGSADC・AC4D


外径DRILL DIA.（mm）

回転速度SPEED（min-1）

送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED(mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）

0.5 20,000 0.005 ～0.02 25,000 0.005 ～

0.02 20,000 0.005 ～0.02 15,000 0.005 ～

0.02 9,000 0.005 ～0.02 注6（Note) 0.005 ～

0.015 注6（Note） 0.02 ～0.05

1 10,000 0.01～0.03 16,000 0.01～

0.03 10,000 0.01～0.03 7,500 0.01～

0.03 4,500 0.01～0.03 20,000 0.01～

0.03 注6（Note) 0.04 ～0.1

2 5,000 0.03 ～0.06 8,000 0.03 ～

0.06 5,000 0.03 ～0.06 3,800 0.03 ～

0.06 2,200 0.03 ～0.06 12,000 0.03 ～

0.06 15,000 0.06 ～0.2

3 7,500 0.04 ～0.08 5,500 0.04 ～

0.08 4,500 0.04 ～0.08 2,500 0.04 ～

0.08 1,500 0.04 ～0.08 8,000 0.05 ～

0.09 12,000 0.1～0.22

4 5,700 0.05 ～0.1 4,100 0.05 ～

0.1 3,300 0.05 ～0.1 1,900 0.05 ～

0.1 1,100 0.05 ～0.1 6,500 0.07～

0.12 9,500 0.12 ～0.25

6 3,800 0.06 ～0.12 2,700 0.06 ～

0.12 2,300 0.06 ～0.12 1,300 0.06 ～

0.12 750 0.06 ～0.12 4,300 0.12 ～

0.18 6,400 0.14 ～0.28

8 2,800 0.08 ～0.15 2,000 0.08 ～

0.15 1,700 0.08 ～0.15 1,000 0.08 ～

0.15 550 0.08 ～0.15 3,200 0.13 ～

0.2 4,800 0.18 ～0.32

10 2,300 0.1～0.18 1,700 0.1～

0.18 1,400 0.1～0.18 750 0.1～

0.18 450 0.1～0.18 2,600 0.17～

0.25 3,800 0.22 ～0.36

12 1,900 0.12 ～0.21 1,400 0.12 ～

0.21 1,200 0.12 ～0.21 650 0.12 ～

0.21 370 0.12 ～0.21 2,200 0.21～

0.3 3,200 0.25 ～0.4

16 1,400 0.16 ～0.28 1,000 0.16 ～

0.28 900 0.16 ～0.28 480 0.16 ～

0.28 280 0.16 ～0.28 1,600 0.24 ～

0.32 2,400 0.32 ～0.48

20 1,150 0.2 ～0.34 820 0.2 ～

0.34 700 0.2 ～0.34 380 0.2 ～

0.34 220 0.2 ～0.34 1,300 0.26 ～

0.4 1,900 0.4 ～0.6

25 900 0.25 ～0.45 650 0.25 ～

0.45 560 0.25 ～0.45 300 0.25 ～

0.45 180 0.25 ～0.45 1,000 0.3 ～

0.5 1,500 0.5 ～0.75

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.2. When using non-water soluble oil, reduce the drilling speed by 20% .3. When centering on a curved or inclined surface, reduce the feed rate accordingly.

4. "When using FX-LS-LDS, reduce the feed rate accordingly."5. Centering on Austenitic Stainless Steels is not recommended. For these procedures, use the TIN-NC-LDS or the NC-LDS.

6. For machines that cannot achieve the speeds indicated in the table please set rotation as high as possible.

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 油性切削油剤を使用する場合は、切削速度を20%下げて下さい。3. 曲面･傾斜面等へのセンタリングは、送り量を低目にご使用下さい。4. ロングシャンクのFX-LS-LDSをご使用する場合、送り量を低目でご使用下さい。5. オーステナイト系ステンレス鋼へのセンタリングは推奨いたしません。　 TIN-NC-LDSまたはNC-LDSをご使用下さい。6. 回転数が十分に上がらない場合は、出来得る限り高回転で使用下さい。


0.5 1 2 3 4 6 8 10 12 16 20 25


（m/min）

切削速度は、センタリング条件時の2倍程度を上限にして下さい。Drilling speed can be up to 2 times the limit shown above for centering.

送り量FEED

（mm/rev）

0.005 ～0.05

0.01～0.1

0.02 ～0.18

0.04 ～0.24

0.04 ～0.24

0.06 ～0.36

0.08 ～0.38

0.1～0.4

0.12 ～0.42

0.16 ～0.48

0.2 ～0.55

0.25 ～0.63

FX-LDS　面取り（鋼用） COUNTER SINKING FOR STEELS


0.5 1 2 3 4 6 8 10 12 16 20 25


（m/min）


送り量FEED

（mm/rev）

0.005 ～0.02

0.01～0.04

0.02 ～0.08

0.04 ～0.12

0.05 ～0.16

0.06 ～0.24

0.08 ～0.28

0.1～0.3

0.12 ～0.32

0.16 ～0.36

0.2 ～0.4

0.25 ～0.5

FX-LS-LDS　面取り（鋼用） COUNTER SINKING FOR STEELS

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.2. When using non-water soluble oil, reduce the drilling speed by 20% .3. When counter sinking on a curved or inclined surface, reduce the feed rate accordingly.

4. When counter sinking on hardened steels, use a drilling speed of 20-40m/min and lower the feed rate accordingly.

5. When counter sinking on Stainless Steels, use a drilling speed of 63-100m/min.

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 油性切削油剤を使用する場合は、切削速度を20%下げて下さい。3. 曲面･傾斜面等への面取りは、送り量を低目にご使用下さい。4. 焼入鋼への面取り時は、切削速度を20 ～40m/minとし、低目の送り量で　ご使用下さい。5. ステンレス鋼への面取り時は、切削速度を63 ～100m/minとしてご使用下さい。

CHAMFERING

穴面取り

リーディングドリル切削条件基準表 RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS FOR STARTING DRILLS

239

RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS FOR STARTING DRILLS リーディングドリル切削条件基準表STARTING DRILLS



切削条件

CENTERING センタリング　NC-LDS･TIN-NC-LDS･LS-NC-LDS･VP-LDS･VP-LS-LDS被削材WORK

MATERIAL


MILD STEELSS15C･SS400～500N/mm2



特殊鋼･調質鋼SPECIAL ALLOY STEELSHARDENED STEELSSKD6135HRC

特殊鋼SPECIAL ALLOY STEELSSKD11


ステンレス鋼STAINLESS STEELSSUS304

アルミニウム合金鋳物ALUMINIUM

ALLOY CASTINGSAC4D

切削速度DRILLING SPEED 32～40m/min 22～30m/min 20 ～25m/min 10 ～13m/min 8 ～12m/min 25 ～32m/min 8 ～12m/min 51～100m/min


回転速度SPEED(min-1）

送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED(mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）

3 3,850 0.04 ～0.08 2,800 0.04 ～

0.08 2,400 0.04 ～0.08 1,220 0.04 ～

0.08 1,060 0.04 ～0.08 3,100 0.04 ～

0.09 1,060 0.04 ～0.08 8,000 0.1～

0.22

4 2,900 0.05 ～0.1 2,100 0.05 ～

0.1 1,800 0.05 ～0.1 910 0.05 ～

0.1 800 0.05 ～0.1 2,400 0.05 ～

1.12 800 0.05 ～0.1 6,000 0.12 ～

0.25

6 1,900 0.06 ～0.12 1,320 0.06 ～

0.12 1,180 0.06 ～0.12 610 0.06 ～

0.12 530 0.06 ～0.12 1,600 0.06 ～

0.18 530 0.06 ～0.12 4,000 0.14 ～

0.28

8 1,400 0.08 ～0.15 1,000 0.08 ～

0.15 900 0.08 ～0.15 450 0.08 ～

0.15 400 0.08 ～0.15 1,200 0.08 ～

0.2 400 0.08 ～0.15 3,000 0.18 ～

0.32

10 1,120 0.1～0.18 800 0.1～

0.18 710 0.1～0.18 360 0.1～

0.18 320 0.1～0.18 950 0.1～

0.25 320 0.1～0.18 2,400 0.22 ～

0.36

12 950 0.12 ～0.21 670 0.12 ～

0.21 600 0.12 ～0.21 300 0.12 ～

0.21 270 0.12 ～0.21 800 0.12 ～

0.3 270 0.12 ～0.21 2,000 0.25 ～

0.4

16 720 0.16 ～0.28 520 0.16 ～

0.28 450 0.16 ～0.28 220 0.16 ～

0.28 200 0.16 ～0.28 600 0.16 ～

0.32 200 0.16 ～0.28 1,500 0.32 ～

0.48

20 560 0.2 ～0.34 400 0.2 ～

0.34 360 0.2 ～0.34 180 0.2 ～

0.34 160 0.2 ～0.34 480 0.2 ～

0.4 160 0.2 ～0.34 1,200 0.4 ～

0.6

25 450 0.25 ～0.45 320 0.25 ～

0.45 290 0.25 ～0.45 150 0.25 ～

0.45 130 0.25 ～0.45 380 0.25 ～

0.5 130 0.25 ～0.45 960 0.5 ～

0.75


3 4 6 8 10 12 16 20 25


（m/min）


送り量FEED

（mm/rev）0.04 ～0.1 0.05 ～0.12 0.06 ～0.18 0.08 ～0.24 0.1～0.3 0.12 ～0.36 0.16 ～0.48 0.2 ～0.55 0.25 ～0.6

COUNTER SINKING 面取り　NC-LDS･TIN-NC-LDS･VP-LDS

1 The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.2 When using non-water soluble oil, reduce the drilling speed by 20% .3 If counter sinking on a curved or inclined surface, reduce the feed rate accordingly.

4 When using the long shank version, reduce the feed rate accordingly.5 When using TIN-NC-LDS, VP-LDS, the drilling speed can be increased 1.2 times the speed listed above.

1 この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2 油性切削油剤を使用する場合は、切削速度を20%下げて下さい。3 曲面･傾斜面等への面取り時は、送り量を低目にご使用下さい。4 ロングシャンクのLS-NC-LDS・VP-LS-LDSを使用する場合は、送り量を低目にご使用下さい。

5 TIN-NC-LDS・VP-LDSを使用する場合は、切削速度を20%程度上げても充分な性能を発揮します。

COUNTER SINKING 面取り　LS-NC-LDS･VP-LS-LDS

1 The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.2 When using non-water soluble oil, reduce the drilling speed by 20% .3 If counter sinking on a curved or inclined surface, reduce the feed rate accordingly.

4 When counter sinking on hardened steels, use the FX-LDS.

1 この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2 油性切削油剤を使用する場合は、切削速度を20%下げて下さい。3 曲面･傾斜面等への面取り時は、送り量を低目にご使用下さい。4 焼入鋼への面取りは、FXコーティング超硬リーディングドリル（FX-LDS）を　ご使用下さい。


3 4 6 8 10 12 16 20 25


（m/min）


送り量FEED

（mm/rev）0.04 ～0.08 0.05 ～0.1 0.06 ～0.12 0.08 ～0.15 0.1～0.18 0.12 ～0.21 0.16 ～0.28 0.2 ～0.34 0.25 ～0.45

CHAMFERING

穴面取り

240

COUNTERSINC

カウンターシンク

CHAMFERING

穴面取り

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

カウンターシンク COUNTERSINKFXコーティング超硬FX COATED CARBIDE

FX-MG-CS 60°

φDc

φDs

L

φDc₁

P.241



ツールNo. 外径×先端角先端径大端径全長シャンク径テーパ部長在庫標準価格EDP NO. Dc ×α Dc₁ Dc L Ds Lt Stock （Yen）

9139063 6.3 × 60° 1 6.3 55 6 ( 4.59)

C

21,3009139083 8.3 × 60° 2.5 8.3 ( 5.02) 24,0009139104 10.4 × 60° 2.6 10.4 65 8 ( 6.75) 30,8009139124 12.4 × 60° 2.5 12.4 10 ( 8.57) 31,6009139165 16.5 × 60° 3.1 16.5 70 (11.6) 37,5009139205 20.5 × 60° 3.5 20.5 80 12 (14.72) 42,5009139250 25 × 60° 3.8 25 (18.36) 61,600


9149063 6.3 × 90° 1 6.3 55 6 ( 2.65)

C

21,3009149083 8.3 × 90° 2.5 8.3 ( 2.9) 24,0009149104 10.4 × 90° 2.6 10.4 65 8 ( 3.9) 30,8009149124 12.4 × 90° 2.5 12.4 10 ( 4.95) 31,6009149165 16.5 × 90° 3.1 16.5

70( 6.7) 37,500

9149205 20.5 × 90° 3.5 20.5 12 ( 8.35) 42,5009149250 25 × 90° 3.8 25 (10.6) 61,600

V-UCS

カウンターシンク COUNTERSINKVコーティングV COATED HSS

P.241● マークの説明はP.2をご覧ください。See page 2 for explanation of icons.


単位:mm　Unit:mm

単位:mm　Unit:mm

1. Cutting fluid : Please refer to P.584.


90°

φDc

φDs

L

φDc₁

60°シリーズ

90 シリーズ


9106063 6.3 × 60° 1.5 6.3 47 5 ( 4.16)

C

3,600 9106083 8.3 × 60° 2 8.3 52 6 ( 5.46) 4,300 9106104 10.4 × 60° 2.5 10.4 53 ( 6.84) 4,950 9106124 12.4 × 60° 3 12.4 60 8 ( 8.14) 5,270 9106165 16.5 × 60° 4 16.5 65

10(10.83) 6,290

9106205 20.5 × 60° 20.5 69 (14.29) 8,730 9106250 25 × 60° 5 25 75 (17.32) 11,100 9109043 4.3 × 90° 1.3 4.3 40 4 ( 1.5) 2,750 9109053 5.3 × 90° 1.5 5.3 ( 1.9) 2,850 * 9109063 6.3 × 90° 6.3 45 5 ( 2.4) 2,8809109073 7.3 × 90° 1.8 7.3

50 6

( 2.75) 3,400 * 9109083 8.3 × 90° 2 8.3 ( 3.15) 3,4909109094 9.4 × 90° 2.2 9.4 ( 3.6) 3,900 * 9109104 10.4 × 90° 2.5 10.4 ( 3.95) 3,9609109115 11.5 × 90° 11.5

56 8

( 4.5) 4,120 * 9109124 12.4 × 90° 2.8 12.4 ( 4.8) 4,2009109134 13.4 × 90° 13.4 ( 5.3) 4,890 9109144 14.4 × 90° 2.9 14.4 ( 5.75) 4,890 9109150 15 × 90° 3.2 15 60 10 ( 5.9) 4,890


* 9109165 16.5 × 90° 3.2 16.5 60

10

( 6.65)

C

4,9609109190 19 × 90° 3.5 19 63 ( 7.75) 6,520 * 9109205 20.5 × 90° 20.5 ( 8.5) 7,1009109230 23 × 90°

3.823

67( 9.6) 8,100

* 9109250 25 × 90° 25 (10.6) 8,6109109260 26 × 90° 26 (11.1) 10,600 9109280 28 × 90° 4 28

71 12(12) 11,400

9109300 30 × 90° 4.2 30 (12.9) 12,300 9109310 31 × 90° 31 (13.4) 13,100 9109340 34 × 90° 4.5 34 107 16 (14.75) 20,900 9109370 37 × 90° 37 111 (16.25) 26,900 9112063 6.3 × 120° 1.5 6.3 44 5 ( 1.39) 3,960 9112083 8.3 × 120° 2 8.3 48 6 ( 1.82) 4,660 9112104 10.4 × 120° 2.5 10.4 ( 2.28) 5,440 9112124 12.4 × 120° 12.4 54 8 ( 2.86) 6,130 9112165 16.5 × 120° 2.8 16.5 57

10( 3.95) 7,350

9112205 20.5 × 120° 3.5 20.5 59 ( 4.91) 9,610 9112250 25 × 120° 3.8 25 62 ( 6.12) 12,400 9109700 *印の7本組セットケース入り 35,200

φDc

φDc₁

60°

L

φDs

φDc

φDc₁

φDs

90°

L

60°シリーズ

90 シリーズ

φDc

φDc₁

L

120°φDs120 シリーズ


241

RECOMMENDED MILLING CONDITIONS カウンターシンク切削条件基準表COUNTERSINC

カウンターシンク

CHAMFERING

穴面取り


切削条件

被削材質WORK MATERIAL

鋳鉄CAST IRON

FC250 FCD400（～750N/㎜²）

一般構造用鋼･炭素鋼MILD STEELS･CARBON STEELSSS400､S45C（～750N/㎜²）


（～30HRC）

プリハードン鋼 PREHARDENED STEELS

NAK55（30 ～38HRC）

アルミニウム合金ALUMINUM ALLOYS

AC4D

ステンレス鋼 STAINLESS STEELSSUS304

切削速度MILLING SPEED 30 ～60m/min 60 ～100m/min 30 ～40m/min 25 ～40m/min 100 ～180m/min 24 ～36m/min

大端径MILL DIA.(mm)


送り速度FEED RATE（mm/rev）











6.3 3,035 0.17 4,550 0.17 1,820 0.11 1,820 0.11 7,580 0.17 1,515 0.11

8.3 2,300 0.22 3,455 0.22 1,380 0.14 1,380 0.14 5,755 0.22 1,150 0.14

10.4 1,835 0.27 2,755 0.27 1,100 0.18 1,100 0.18 4,595 0.27 920 0.18

12.4 1,540 0.32 2,380 0.32 925 0.22 925 0.22 3,850 0.32 770 0.22

16.5 1,160 0.38 1,735 0.4 695 0.25 695 0.25 2,895 0.4 580 0.25

20.5 930 0.45 1,400 0.45 560 0.28 560 0.28 2,330 0.45 465 0.28

25 765 0.5 1,145 0.5 460 0.32 460 0.32 1,910 0.5 380 0.32

切込み深さDEPTH OF CUT

CARBIDE COUNTERSINC 超硬カウンターシンク　FX-MG-CS （60°・90°）

被削材質WORK MATERIAL

鋳鉄CAST IRON

FC250 FCD400（～750N/㎜²）

一般構造用鋼･炭素鋼MILD STEELS･CARBON STEELSSS400､S45C（～750N/㎜²）

合金鋼SCM435

（～30HRC）

プリハードン鋼 PREHARDENED STEELS

NAK55（30 ～38HRC）

アルミニウム合金ALUMINUM ALLOYS

AC4D

ステンレス鋼 STAINLESS STEELSSUS304

切削速度MILLING SPEED 10 ～30m/min 20 ～40m/min 10 ～14m/min 8 ～14m/min 30 ～60m/min 8 ～12m/min

大端径MILL DIA.(mm)













4.3 1,480 0.11 2,220 0.11 890 0.08 890 0.08 3,705 0.11 740 0.07

5.3 1,200 0.14 1,800 0.14 720 0.1 720 0.1 3,005 0.14 600 0.09

6.3 1,010 0.17 1,515 0.17 605 0.12 605 0.12 2,525 0.17 505 0.11

7.3 870 0.2 1,310 0.2 525 0.13 525 0.13 2,180 0.2 435 0.12

8.3 765 0.22 1,150 0.22 460 0.14 460 0.14 1,920 0.22 385 0.14

9.4 675 0.25 1,015 0.25 405 0.16 405 0.16 1,695 0.25 340 0.16

10.4 610 0.27 920 0.28 365 0.19 365 0.19 1,530 0.28 305 0.18

12.4 515 0.32 770 0.32 310 0.22 310 0.22 1,285 0.32 255 0.22

14.4 440 0.34 665 0.35 265 0.23 265 0.23 1,105 0.35 220 0.23

15 425 0.35 635 0.37 255 0.24 255 0.24 1,060 0.36 210 0.24

16 385 0.38 580 0.4 230 0.25 230 0.25 965 0.4 195 0.25

20.5 310 0.45 465 0.45 185 0.28 185 0.28 775 0.45 155 0.28

25 255 0.5 380 0.5 150 0.32 150 0.32 635 0.5 125 0.32

切込み深さDEPTH OF CUT

HSS COUNTERSINC ハイスカウンターシンク V-UCS （60°・90°・120°）

1. The "Recommended Milling Conditions" above are applicable when using a water-soluble cutting fluid.

2. When using a non-water-soluble cutting fluid, the cutting speed must be reduced 20% .

1. 上記の切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。2. 不水溶性切削油剤を使用する場合は、切削速度を20%下げて下さい。

242

COUNTERBORING

座ぐり

CARBIDE END MILLS

FOR COUNTERBORING

超硬座ぐり加工用エンドミル

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

0 ～－ 0.02

超硬座ぐり加工用エンドミル CARBIDE END MILLS FOR COUNTERBORING FXコート座ぐり加工用 2刃ショートFX COATED・2FLUTES・SHORT・FOR COUNTERBORING

FX-ZDS

L

φDs

φDc

ℓ

P.249● マークの説明はP.2をご覧ください。See page 2 for explanation of icons. 単位:mm　Unit:mm

ABOUT 20°

ツールNo. 外径全長刃長シャンク径在庫標準価格EDP NO. Dc L ℓ Ds Stock （Yen）

8530630 3

50

8

6

D 7,6403.1 10 □3.2

8530633 3.3 8 D 7,9703.4

10

□8530635 3.5 D 7,970

3.6

□3.73.8

11

3.98530640 4 D 7,970

4.1 □8530642 4.2 D 7,970

4.3 □4.48530645 4.5 D 7,970

4.6

□4.74.8

60 13

4.98530650 5 D 8,610

5.1

□5.25.35.4

8530655 5.5 D 8,9305.6

□5.75.85.9

8530660 6 D 8,9306.1

70 16

□6.26.36.4

8530665 6.5 D 11,7006.6 □6.7

8530668 6.8 D 11,7006.9 □

8530670 7 D 11,7007.1 □


7.2

70

16

6

□7.37.4

8530675 7.5 D 11,7007.6

19

□7.77.87.9

8530680 8

8

D 13,3008.1

80

□8.28.38.4

8530685 8.5 D 15,5008.6

□8.78.88.9

8530690 9 D 15,5009.1

□9.29.39.4

8530695 9.5 D 16,0009.6

22

□9.79.89.9

8530700 10

10

D 15,50010.1 90 □10.2

8530703 10.3 80 D 19,20010.4

90

□8530705 10.5 D 19,200

10.6

□10.710.810.9

8530710 11 D 19,20011.1

□11.211.3

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243

COUNTERBORING

座ぐり

CARBIDE END MILLS

FOR COUNTERBORING


SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE END MILLS FOR COUNTERBORING 超硬座ぐり加工用エンドミルFXコート座ぐり加工用 2刃ショート

FX COATED・2FLUTES・SHORT・FOR COUNTERBORING

FX-ZDS炭素鋼

Carbon Steels合金鋼Alloy Steels

プリハードン鋼Prehardened Steels ステンレス鋼

StainlessSteels

鋳鉄Cast Iron 銅合金

CopperAlloys

アルミ合金AluminiumAlloys

グラファイトGraphite

チタン合金Titanium Alloys

耐熱合金Heat

ResistantAlloys

プラスチックPlasticプリハードン鋼

Prehardened Steels

工具鋼Tool Steels

焼き入れ鋼Hardened Steels

ダクタイル鋳鉄Ductile Cast

Iron

～ 40HRC ～ 45HRC ～ 55HRC ～ 60HRC ～ 65HRC ～ 35HRC ～ 350HB

◎ ○ ◎ ◎ ○



11.4

9022 10

□8530715 11.5 D 19,300

11.6

□11.711.811.9

26

8530720 12

12 D

22,5008530725 12.5

100

26,5008530730 13 26,5008530735 13.5 32,1008530740 14 32,1008530745 14.5 105 37,200


8530750 15 105 26 12

D

37,2008530755 15.5

115 32

37,7008530760 16

16

38,0008530765 16.5 63,1008530770 17 63,1008530775 17.5 63,1008530780 18 63,1008530785 18.5 63,1008530790 19 63,1008530795 19.5 125 38 63,7008530800 20 20 63,700



↑シール位置


229_259_CHAMFERING_B5.indd 243 10.10.5 1:02:27 AM

244

COUNTERBORING

座ぐり

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

0 ～－ 0.02

超硬座ぐり加工用エンドミル CARBIDE END MILLS FOR COUNTERBORING FXコート座ぐり加工用 2刃ミディアムFX COATED・2FLUTES・MEDIUM・FOR COUNTERBORING

FX-ZDN


ABOUT 20°


3

55

11

6 □

3.1

13

3.23.33.43.53.63.73.8

60 16

3.944.14.24.34.44.54.64.74.8

65 19

4.955.15.25.35.45.55.65.75.85.966.1

70 22

6.26.36.46.56.66.76.86.977.1


7.2

70

22

6

□

7.37.47.57.6

26

7.77.87.98

8

8.1

80

8.28.38.48.58.68.78.88.999.19.29.39.49.59.6

32

9.79.89.910

10

10.1

90

10.210.310.410.510.610.710.810.91111.111.211.3

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CARBIDE END MILLS

FOR COUNTERBORING


L

φDs

φDc

ℓ

229_259_CHAMFERING_B5.indd 244 10.10.8 10:25:59 PM

245

COUNTERBORING

座ぐり

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

CARBIDE END MILLS FOR COUNTERBORING 超硬座ぐり加工用エンドミルFXコート座ぐり加工用 2刃ミディアム

FX COATED・2FLUTES・MEDIUM・FOR COUNTERBORING

FX-ZDN



11.4

9032 10

□

11.511.611.711.811.9

38

12

12

12.5

1001313.51414.5 105


15 105 38 12

□

15.5

115 45

16

16

16.51717.51818.51919.5 125 5320 20




CARBIDE END MILLS

FOR COUNTERBORING



246

COUNTERBORING

座ぐり

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

ツールNo. 外径全長有効溝長シャンク径在庫標準価格EDP NO. Dc L ℓ Ds Stock （Yen）

8463030 3

50

8

6 D

5,3508463031 3.1

10

5,3508463032 3.2 5,3508463033 3.3 5,3508463034 3.4 5,3508463035 3.5 5,3508463036 3.6 5,3508463037 3.7 5,3508463038 3.8

11

5,3508463039 3.9 5,3508463040 4 5,3508463041 4.1 5,3508463042 4.2 5,3508463043 4.3 5,3508463044 4.4 5,3508463045 4.5 5,3508463046 4.6 5,3508463047 4.7 5,3508463048 4.8

60 13

5,6808463049 4.9 5,6808463050 5 5,6808463051 5.1 5,6808463052 5.2 5,6808463053 5.3 5,6808463054 5.4 5,6808463055 5.5 5,6808463056 5.6 5,6808463057 5.7 5,6808463058 5.8 5,6808463059 5.9 5,6808463060 6 5,6808463061 6.1

70 16

6,0908463062 6.2 6,0908463063 6.3 6,0908463064 6.4 6,0908463065 6.5 6,0908463066 6.6 6,0908463067 6.7 6,0908463068 6.8 6,0908463069 6.9 6,0908463070 7 6,0908463071 7.1 6,090


8463072 7.2

70

16

6

D

6,0908463073 7.3 6,0908463074 7.4 6,0908463075 7.5 6,0908463076 7.6

19

6,0908463077 7.7 6,0908463078 7.8 6,0908463079 7.9 6,0908463080 8

8

6,0908463081 8.1

80

6,9208463082 8.2 6,9208463083 8.3 6,9208463084 8.4 6,9208463085 8.5 6,9208463086 8.6 6,9208463087 8.7 6,9208463088 8.8 6,9208463089 8.9 6,9208463090 9 6,9208463091 9.1 6,9208463092 9.2 6,9208463093 9.3 6,9208463094 9.4 6,9208463095 9.5 6,9208463096 9.6

22

6,9208463097 9.7 6,9208463098 9.8 6,9208463099 9.9 6,9208463100 10

10

6,9208463101 10.1

90

8,6708463102 10.2 8,6708463103 10.3 8,6708463104 10.4 8,6708463105 10.5 8,6708463106 10.6 8,6708463107 10.7 8,6708463108 10.8 8,6708463109 10.9 8,6708463110 11 8,6708463111 11.1 8,6708463112 11.2 8,6708463113 11.3 8,670

ハイス座ぐり加工用エンドミル HSS END MILLS FOR COUNTERBORINGVコートCPM 座ぐり加工用 2刃ショートV COATED ・CPM・2FLUTES・SHORT・FOR COUNTERBORRING

VP-ZDS


HSS END MILLS

FOR COUNTERBORING

ハイス座ぐり加工用エンドミル


L

φDs

φDc

ℓ

0 ～－ 0.030ABOUT 25°

P.250

次ページへ

座ぐり加工専用のエンドミルです。Specifically designed for counterboring.


247

COUNTERBORING

座ぐり

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

HSS END MILLS

FOR COUNTERBORING

ハイス座ぐり加工用エンドミル

単位:mm　Unit:mm

HSS END MILLS FOR COUNTERBORING ハイス座ぐり加工用エンドミル

VP-ZDS


VコートCPM 座ぐり加工用 2刃ショートV COATED ・CPM・2FLUTES・SHORT・FOR COUNTERBORRING



前ページより


8463114 11.4

9022 10

D

8,6708463115 11.5 8,6708463116 11.6 8,6708463117 11.7 8,6708463118 11.8 8,6708463119 11.9

26

8,6708463120 12

12

8,6708463125 12.5

100

10,9008463130 13 10,9008463135 13.5 10,9008463140 14 10,9008463145 14.5 105 12,1008463150 15 12,1008463155 15.5

115 32

12,8008463160 16

16

13,6008463165 16.5 16,1008463170 17 16,1008463175 17.5 16,1008463180 18 16,1008463185 18.5 18,3008463190 19 18,3008463195 19.5

125 3819,000

8463200 20 20 19,00020.5 □


21125 38

20

□

21.52222.5

135 45

2323.52424.525

140

25

25.54826

26.527

145

5027.52828.5

532929.53030.5

150 563131.532 160 60 32


248

CARBIDE END MILLS

FOR COUNTERBORING


COUNTERBORING

座ぐり

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表

ツールNo. 外径全長有効溝長シャンク径在庫標準価格EDP NO. Dc L Lc Ds Stock （Yen）

3

100

8

6

□

3.1

10

3.23.33.43.53.63.73.8

11

3.944.14.24.34.44.54.64.74.8

110 13

4.955.15.25.35.45.55.65.75.85.96

120

6.1

16

6.26.36.46.56.66.76.86.977.17.27.37.47.57.6

19

7.77.87.98

130 88.18.28.3

ツールNo. 外径全長有効溝長シャンク径在庫標準価格EDP NO. Dc L Lc Ds Stock （Yen）

8.4

130

19

8

□

8.58.68.78.88.999.19.29.39.49.59.6

22

9.79.89.910

150 10

10.110.210.310.410.510.610.710.810.91111.111.211.311.411.511.611.711.811.9

26

12

180 12

12.51313.51414.51515.5

32

16

200 16

16.51717.51818.51919.5 3820 220 20

超硬座ぐり加工用エンドミル CARBIDE END MILLS FOR COUNTERBORING FXコート座ぐり加工用ロングシャンク 2刃ショートFX COATED・2FLUTES・SHORT・WITH LONG SHANK・FOR COUNTERBORRING

FX-LS-ZDS



0 ～－ 0.02ABOUT 20°

L

φDs

φDc

ℓ



249

RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS FOR ENDMILLS FOR COUNTERBORING 座ぐり加工用エンドミル切削条件基準表ENDMILLS

FOR COUNTERBORING

座ぐり加工用エンドミル

COUNTERBORING

座ぐり


切削条件

FX-ZDS被削材WORK

MATERIAL

一般構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄

MILD STEELS・CARBON STEELS・CAST IRONSS400・S55C・FC250

～750N/mm2

合金鋼・工具鋼ALLOY STEELS・TOOL STEELSSCM・SKT・SKS・SKD

～30HRC

調質鋼・プリハードン鋼（快削）HARDENED STEELS・

PREHARDENED STEELS（FREE-CUTTING）SKT・SKD・NAK55・HPM1

30 ～38HRC

ステンレス鋼・調質鋼STAINLESS STEELS・HARDENED STEELSSUS304・SKD38 ～45HRC

アルミニウム合金ALUMINUM ALLOYA7075

アルミニウム合金鋳物ALUMINUM ALLOY CASTING

＜Si 13％

切削速度MILLING SPEED 60～80m/min 40～63m/min 30～50m/min 20～40m/min 80～200m/min 50～150m/min

呼びMILL DIA.（mm）


送り速度FEED

（mm/min）


送り速度FEED

（mm/min）


送り速度FEED

（mm/min）


送り速度FEED

（mm/min）


送り速度FEED

（mm/min）


送り速度FEED

（mm/min）

3 7,950 360 6,600 295 5,300 240 4,250 155 17,000 915 12,500 575

4 5,950 360 4,950 295 4,000 240 3,200 155 12,500 915 9,550 575

5 4,800 360 3,950 295 3,200 240 2,550 155 10,000 915 7,650 575

6.5 3,650 360 3,050 295 2,450 240 1,950 155 7,850 915 5,900 575

8 3,000 360 2,450 295 2,000 240 1,600 155 6,350 915 4,750 575

9.5 2,500 360 2,100 295 1,700 240 1,350 155 5,350 915 4,000 575

11 2,150 360 1,800 295 1,450 240 1,150 155 4,650 915 3,450 575

14 1,700 360 1,400 295 1,150 240 910 155 3,650 915 2,750 575

20 1,200 360 985 295 795 240 635 155 2,550 915 1,900 575

切込深さDEPTH OF CUT

1. This machining condition table applies to milling workpieces that have been flattened at the top through the removal of the forged surface (on a milling machine).

2. These machining conditions apply to hole depths of 1D or less (D=outer diameter).

3. Use a rigid and precise machine and holder.4. Adjust the rotational speed and the feed rate in accordance with conditions such as the machining shape, machine rigidity, or work holding.

5. When chucking an end mill, keep the runout at the cutting edge below 10μm.6. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properlies.7. During Dry (no fluid) milling, please use air blow to remove cutting chips from the milling area and to eliminate chip packing.

8. When machning an inclined plane, adjust the rotational speed and the feed rate in accordance with the angle of the incline (β).

※When the machining incline angle(β) is less than 30°, please reduce the feed to 40 ～60%

※When the machining incline angle (β) is over 30°, please reduce the speed to 60 ～80% , the feed to 20～40%

9. If it is necessary to ensure the locating precision of the hole to be machined, adjust the rotational speed and the feed rate as indicated above (in accordance with the machining precision requirement).

1.この切削条件表は、ワーク上面が平坦で黒皮取り（フライス加工）のしてある加工に使用する場合のものです。

2.この切削条件表は、穴深さが1D以下の場合のものです。3.機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。4.加工形状、機械剛性、ワーク保持等の使用状況により、回転速度、送り速度を調整下さい。

5.エンドミル取り付け時の刃先の振れは、10μm以下に抑えて下さい。6.切削油剤は被削材に適したもので、発煙性の少ないものをご使用下さい。7.乾式の場合には、切りくず詰まりが無いよう、エアブローにて切りくずを除去して下さい。8.斜面部への加工の場合は、加工傾斜角度（β）により、回転速度、送り速度を調整下さい。※加工傾斜角度（β）が30°以下の加工では、上表の送り速度40～60％を目安にご使用下さい。

※加工傾斜角度（β）が30°を超える加工では、上表の回転速度60～80％、送り速度20 ～40％を目安にご使用下さい。

9.加工穴の位置決め精度を必要とする場合は、加工精度に合わせ上記回転速度、送り速度を調整下さい。

突込み深さ　1D以下Plunging Depth ≦ 1D

β


250


切削条件

COUNTERBORING

座ぐり

ENDMILLS

FOR COUNTERBORING

座ぐり加工用エンドミル

VP-ZDS被削材WORK

MATERIAL

一般構造用鋼・炭素鋼MILD STEELS・CARBON STEELSSS400・S45C～750N/mm2

合金鋼・工具鋼ALLOY STEELS・TOOL STEELSSCM・SUJ・SKS～30HRC

ステンレス鋼・調質鋼STAINLESS STEELS・HARDENED STEELSSKD・SKT・SUS30 ～40HRC

切削速度MILLING SPEED 16～30ｍ/min 12～25m/min 10～20ｍ/min

呼びMILL DIA.（mm）


送り速度FEED

（mm/min）


送り速度FEED

（mm/min）


送り速度FEED

（mm/min）

3 2,700 80 2,200 65 1,600 48

4 2,000 80 1,600 65 1,200 48

5 1,600 80 1,300 65 960 48

7 1,230 80 980 65 740 48

8 1,000 80 800 65 600 48

10 840 80 680 65 510 48

11 730 80 580 65 440 48

14 570 80 460 65 350 48

20 400 80 320 65 240 48

座ぐり加工用エンドミル切削条件基準表 RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS FOR ENDMILLS FOR COUNTERBORING

1. This machining condition table applies to milling workpieces that have been flattened at the top through the removal of the forged surface (on a milling machine).

2. These machining conditions apply to hole depths of 1D or less (D=outer diameter).

3. Use a rigid and precise machine and holder.4. Adjust the rotational speed and the feed rate in accordance with conditions such as the machining shape, machine rigidity, or work holding.

5．Please use a suitable coolant for the work material and apply sufficiently.6．We recommend the FX-ZDS for pre-drilling on an inclined surface or a curved surface.

7．If the problem of hole oversizing occurs, reduce the spindle RPM and feed amount lower than the amounts shown above.

8．We recommend step feeding when you require better chip breakage.9．Pay particular attention to chip evacuation when using a horizontal machining center.

1．この条件表は、ワーク上面が平坦でフライス前加工がしてあることを　前提としたものです。2．この条件表は穴深さが１D以下の場合のものです。3．機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。4．加工物の形状や保持方法の状況によって切削条件を調整して下さい。5．切削油剤は被削材に適したものをご使用いただき、十分に注油下さい。6．斜面や曲面へのドリリング前加工には超硬FX-ZDSを推奨いたします。7．加工穴の拡大が問題となるときは、回転速度、送り量を上表の値より　下げて下さい。8．切りくずを分断する必要があるときはステップ送りを実施して下さい。9．横形マシニングセンタで加工される場合は、特に切りくずの排出に注意下さい。


形状寸法表SPECIFICATION CHART


加工データCUTTING DATA

PAGE リーマ R

EA

ME

R

252

257

258

251


252

REAMER

リーマ

CARBIDE REAMER

超硬リーマ

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表


ツールNo. 呼び全長刃長食付き長さシャンク径刃数在庫標準価格EDP NO. Dc L ℓ ℓc Ds Number of Flutes Stock （Yen）

8900030 0.3

50

4

0.1

2

4 D

7,4408900031～ 8900039 0.31～0.39 8,9308900040 0.4 6,1308900041～ 8900047 0.41～0.47 7,3808900048～ 8900049 0.48～0.49

57,380

8900050 0.5 5,4608900051～ 8900053 0.51～0.53 6,5708900054～ 8900059 0.54～0.59 6 6,5708900060 0.6 5,1308900061～ 8900067 0.61～0.67 8 6,1608900068～ 8900069 0.68～0.69

106,160

8900070 0.7 4,8108900071～ 8900075 0.71～0.75 5,7708900076～ 8900079 0.76～0.79

12

5,7708900080 0.8 4,4908900081～ 8900089 0.81～0.89

0.2

5,3508900090 0.9 4,3108900091～ 8900095 0.91～0.95 5,1608900096～ 8900099 0.96～0.99

14

5,1608900100 1 3,9608900101～ 8900109 1.01～1.09 4,7708900110 1.1 3,9608900111～ 8900118 1.11～1.18 4,7708900119 1.19

16

4,7708900120 1.2 3,9608900121～ 8900125 1.21～1.25 4,7708900126～ 8900129 1.26～1.29

0.3

4,7708900130 1.3 3,9608900131～ 8900139 1.31～1.39 4,7708900140 1.4 3,9608900141～ 8900149 1.41～1.49 4,7708900150 1.5 3,8208900151～ 8900159 1.51～1.59

18

4,5708900160 1.6 3,8208900161～ 8900169 1.61～1.69

0.4

4,5708900170 1.7 3,8208900171～ 8900179 1.71～1.79 4,5708900180 1.8 3,8208900181～ 8900189 1.81～1.89 4,5708900190 1.9 3,8208900191～ 8900199 1.91～1.99

20

4,5708900200 2 3,6408900201～ 8900209 2.01～2.09

0.5 2.5

5,1608900210 2.1 4,3108900211～ 8900219 2.11～2.19 5,1608900220 2.2 4,3108900221～ 8900229 2.21～2.29 5,1608900230 2.3 4,310

CRM

超硬リーマ CARBIDE REAMER 超硬ストレートリーマ CARBIDE STRAIGHT REAMER

ℓcℓ

30゜

φDc

L

φDs

φDs30゜

φDc

ℓcℓ

L

φDc

ℓcℓ

L

30゜

φDs

φ0.3 ～φ3

φ3.01～φ4

φ4.01～φ13.050 ～＋ 0.005



253

CARBIDE REAMER

超硬リーマ

REAMER

リーマ

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表


8900231～ 8900236 2.31～2.36

50

20

0.5 2.5

4

D

5,1608900237～ 8900239 2.37～2.39

22

5,1608900240 2.4 4,3108900241～ 8900249 2.41～2.49 5,1608900250 2.5 4,3108900251～ 8900259 2.51～2.59

60

0.6

3

5,7708900260 2.6 4,8108900261～ 8900269 2.61～2.69 5,7708900270 2.7 4,8108900271～ 8900279 2.71～2.79 5,7708900280 2.8 4,8108900281～ 8900289 2.81～2.89

25

5,7708900290 2.9 4,8108900291～ 8900299 2.91～2.99 5,7708900300 3 4,8108900301～ 8900309 3.01～3.09

28

3.5

6,5508900310 3.1 5,4608900311～ 8900315 3.11～3.15 6,5508900316～ 8900319 3.16～3.19

0.8

6,5508900320 3.2 5,4608900321～ 8900329 3.21～3.29 6,5508900330 3.3 5,4608900331～ 8900339 3.31～3.39 6,5508900340 3.4 5,4608900341～ 8900349 3.41～3.49 6,5508900350 3.5 5,4608900351～ 8900359 3.51～3.59

70

4

6,7508900360 3.6 5,6208900361～ 8900369 3.61～3.69 6,7508900370 3.7 5,6208900371～ 8900379 3.71～3.79 6,7508900380 3.8 5,6208900381～ 8900389 3.81～3.89 6,7508900390 3.9 5,6208900391～ 8900399 3.91～3.99 6,7508900400 4 5,6208900401～ 8900409 4.01～4.09

4.5

6

7,5408900410 4.1 6,2908900411～ 8900419 4.11～4.19 7,5408900420 4.2 6,2908900421～ 8900429 4.21～4.29 7,5408900430 4.3 6,2908900431～ 8900439 4.31～4.39 7,5408900440 4.4 6,2908900441～ 8900449 4.41～4.49 7,5408900450 4.5 6,2908900451～ 8900459 4.51～4.59

80

5

8,1408900460 4.6 6,7908900461～ 8900469 4.61～4.69 8,1408900470 4.7 6,7908900471～ 8900475 4.71～4.75 8,1408900476～ 8900479 4.76～4.79

32

8,1408900480 4.8 6,7908900481～ 8900489 4.81～4.89 8,1408900490 4.9 6,7908900491～ 8900499 4.91～4.99 8,1408900500 5 6,7908900501～ 8900509 5.01～5.09

5.5

9,3408900510 5.1 7,7608900511～ 8900519 5.11～5.19 9,3408900520 5.2 7,7608900521～ 8900529 5.21～5.29 9,3408900530 5.3 7,7608900531～ 8900539 5.31～5.39 9,340

CRM超硬ストレートリーマ

CARBIDE STRAIGHT REAMER

CARBIDE REAMER 超硬リーマ

前ページより

次ページへツールNO.は、8900000＋（呼び×100）となっています。1.切削油剤はP.584をご参照下さい。

Tool No.:8900000 ＋ Mill Dia. × 1001. Cutting fluid : Please refer to P.584.

↑シール位置



254

REAMER

リーマ

CARBIDE REAMER

超硬リーマ

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表


8900540 5.4

80

32

0.8

5.5

6 D

7,7608900541～ 8900549 5.41～5.49 9,3408900550 5.5 7,7608900551～ 8900559 5.51～5.59

6

9,7108900560 5.6 8,1008900561～ 8900569 5.61～5.69 9,7108900570 5.7 8,1008900571～ 8900579 5.71～5.79 9,7108900580 5.8 8,1008900581～ 8900589 5.81～5.89 9,7108900590 5.9 8,1008900591～ 8900599 5.91～5.99 9,7108900600 6 8,1008900601～ 8900609 6.01～6.09

35

7

11,6008900610 6.1 9,6008900611～ 8900619 6.11～6.19 11,6008900620 6.2 9,6008900621～ 8900629 6.21～6.29 11,6008900630 6.3 9,6008900631～ 8900639 6.31～6.39 11,6008900640 6.4 9,6008900641～ 8900649 6.41～6.49 11,6008900650 6.5 9,6008900651～ 8900659 6.51～6.59 14,0008900660 6.6 11,6008900661～ 8900669 6.61～6.69 14,0008900670 6.7 11,6008900671～ 8900679 6.71～6.79 14,0008900680 6.8 11,6008900681～ 8900689 6.81～6.89 14,0008900690 6.9 11,6008900691～ 8900699 6.91～6.99 14,0008900700 7 11,6008900701～ 8900709 7.01～7.09

90 8

16,0008900710 7.1 13,3008900711～ 8900719 7.11～7.19 16,0008900720 7.2 13,3008900721～ 8900729 7.21～7.29 16,0008900730 7.3 13,3008900731～ 8900739 7.31～7.39 16,0008900740 7.4 13,3008900741～ 8900749 7.41～7.49 16,0008900750 7.5 13,3008900751～ 8900759 7.51～7.59

40

18,2008900760 7.6 15,2008900761～ 8900769 7.61～7.69 18,2008900770 7.7 15,2008900771～ 8900779 7.71～7.79 18,200


CRM

超硬リーマ CARBIDE REAMER超硬ストレートリーマ CARBIDE STRAIGHT REAMER

ℓcℓ

30゜

φDc

L

φDs

φDs30゜

φDc

ℓcℓ

L

φDc

ℓcℓ

L

30゜

φDs

φ0.3 ～φ3

φ3.01～φ4

φ4.01～φ13.050 ～＋ 0.005

前ページより



255

CARBIDE REAMER

超硬リーマ

REAMER

リーマ

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表


8900780 7.8

90

40

0.8 8

6 D

15,2008900781～ 8900789 7.81～7.89 18,2008900790 7.9 15,2008900791～ 8900799 7.91～7.99 18,2008900800 8 15,2008900801～ 8900809 8.01～8.09

1

9

20,9008900810 8.1 17,4008900811～ 8900819 8.11～8.19 20,9008900820 8.2 17,4008900821～ 8900829 8.21～8.29 20,9008900830 8.3 17,4008900831～ 8900839 8.31～8.39 20,9008900840 8.4 17,4008900841～ 8900849 8.41～8.49 20,9008900850 8.5 17,4008900851～ 8900859 8.51～8.59 23,8008900860 8.6 19,7008900861～ 8900869 8.61～8.69 23,8008900870 8.7 19,7008900871～ 8900879 8.71～8.79 23,8008900880 8.8 19,7008900881～ 8900889 8.81～8.89 23,8008900890 8.9 19,7008900891～ 8900899 8.91～8.99 23,8008900900 9 19,7008900901～ 8900909 9.01～9.09

100

10

25,9008900910 9.1 21,7008900911～ 8900919 9.11～9.19 25,9008900920 9.2 21,7008900921～ 8900929 9.21～9.29 25,9008900930 9.3 21,7008900931～ 8900939 9.31～9.39 25,9008900940 9.4 21,7008900941～ 8900949 9.41～9.49 25,9008900950 9.5 21,7008900951～ 8900959 9.51～9.59

45

28,9008900960 9.6 24,1008900961～ 8900969 9.61～9.69 28,9008900970 9.7 24,1008900971～ 8900979 9.71～9.79 28,9008900980 9.8 24,1008900981～ 8900989 9.81～9.89 28,9008900990 9.9 24,1008900991～ 8900999 9.91～9.99 28,9008901000 10 24,1008901001～ 8901009 10.01～10.09

11

33,8008901010 10.1 28,3008901011～ 8901019 10.11～10.19 33,8008901020 10.2 28,3008901021～ 8901029 10.21～10.29 33,8008901030 10.3 28,3008901031～ 8901039 10.31～10.39 33,8008901040 10.4 28,3008901041～ 8901049 10.41～10.49 33,8008901050 10.5 28,3008901051～ 8901059 10.51～10.59 33,8008901060 10.6 28,3008901061～ 8901069 10.61～10.69 33,8008901070 10.7 28,3008901071～ 8901079 10.71～10.79 33,8008901080 10.8 28,3008901081～ 8901089 10.81～10.89 33,8008901090 10.9 28,3008901091～ 8901099 10.91～10.99 33,800

CRM超硬ストレートリーマ

CARBIDE STRAIGHT REAMER

CARBIDE REAMER 超硬リーマ

前ページより

次ページへツールNO.は、8900000＋（呼び×100）となっています。1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。




256

REAMER

リーマ

CARBIDE REAMER

超硬リーマ

SPECIFIC

ATION CHART

形状寸法表


CRM

超硬リーマ CARBIDE REAMER 超硬ストレートリーマ CARBIDE STRAIGHT REAMER

ℓcℓ

30゜

φDc

L

φDs

φDs30゜

φDc

ℓcℓ

L

φDc

ℓcℓ

L

30゜

φDs

φ0.3 ～φ3

φ3.01～φ4

φ4.01～φ13.050 ～＋ 0.005


8901100 11 100

45

1

11

6 D

28,3008901101～ 8901109 11.01～11.09

11012

39,3008901110 11.1 32,9008901111～ 8901119 11.11～11.19 39,3008901120 11.2 32,9008901121～ 8901129 11.21～11.29 39,3008901130 11.3 32,9008901131～ 8901139 11.31～11.39 39,3008901140 11.4 32,9008901141～ 8901149 11.41～11.49 39,3008901150 11.5 32,9008901151～ 8901159 11.51～11.59 39,3008901160 11.6 32,9008901161～ 8901169 11.61～11.69 39,3008901170 11.7 32,9008901171～ 8901179 11.71～11.79 39,3008901180 11.8 32,9008901181～ 8901189 11.81～11.89

50

39,3008901190 11.9 32,9008901191～ 8901199 11.91～11.99 39,3008901200 12 32,9008901201～ 8901300 12.01～13 13 40,7008901301～ 8901305 13.01～13.05 14 40,700

前ページより

ツールNO.は、8900000＋（呼び×100）となっています。1. 切削油剤はP.584をご参照下さい。




257

RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS リーマ切削条件基準表CARBIDE REAMER

超硬リーマ

REAMER

リーマ


切削条件

CRM被削材WORK

MATERIAL



AISI1015

炭素鋼CARBON STEELS45C・S50CAISI1045・1050

合金鋼ALLOY STEELSSCM・SNC・SNCM

アルミニウム合金鋳物ALUMINUM ALLOY

CASTINGSA7075・ADCDIN ALZnMgCul.5D

調質鋼HARDENEDSTEELS

SKT・SKD鋳鉄

CAST IRONFC250

銅・銅合金COPPERC1100DIN ECu57

～40 HRC ～50 HRC切削速度DRILLING SPEED

12～20m/min 10 ～16m/min 8 ～12m/min 15 ～30m/min 6 ～12m/min 4 ～10m/min 8 ～16m/min 10 ～25m/min

呼びREAMERDIA.（mm）

送り量FEED

（mm/rev）

リーマ代RemovalAmount（mm）

送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）


送り量FEED

（mm/rev）


0.3 0.002 ～0.005

0.03 ～0.08

0.002 ～0.005

0.03 ～0.08

0.002 ～0.005

0.03 ～0.08

0.002 ～0.005

0.03 ～0.08

0.001～0.004

0.03 ～0.08 ーー 0.002 ～

0.0050.03 ～0.08

0.002 ～0.005

0.03 ～0.08

0.5 0.004 ～0.01

0.05 ～0.1

0.004 ～0.01

0.05 ～0.1

0.004 ～0.01

0.05 ～0.1

0.004 ～0.01

0.05 ～0.1

0.003 ～0.009

0.05 ～0.1 ーー 0.004 ～

0.010.05 ～

0.10.004 ～

0.010.05 ～

0.1

1 0.008 ～0.015

0.05 ～0.1

0.008 ～0.015

0.05 ～0.1

0.008 ～0.015

0.05 ～0.1

0.008 ～0.015

0.05 ～0.1

0.007～0.014

0.05 ～0.1 ーー 0.008 ～

0.0150.05 ～

0.10.008 ～0.015

0.05 ～0.1

2 0.018 ～0.03

0.05 ～0.15

0.018 ～0.03

0.05 ～0.15

0.018 ～0.03

0.05 ～0.15

0.018 ～0.03

0.05 ～0.15

0.015 ～0.027

0.05 ～0.15 ーー 0.018 ～

0.030.05 ～0.15

0.018 ～0.03

0.05 ～0.15

3 0.028 ～0.045

0.1～0.2

0.028 ～0.045

0.1～0.2

0.028 ～0.045

0.1～0.2

0.028 ～0.045

0.1～0.2

0.023 ～0.04

0.1～0.2

0.012 ～0.03

0.03 ～0.08

0.028 ～0.045

0.1～0.2

0.028 ～0.045

0.1～0.2

4 0.04 ～0.06

0.1～0.2

0.04 ～0.06

0.1～0.2

0.04 ～0.06

0.1～0.2

0.04 ～0.06

0.1～0.2

0.032 ～0.052

0.1～0.2

0.015 ～0.035

0.03 ～0.08

0.04 ～0.06

0.1～0.2

0.04 ～0.06

0.1～0.2

5 0.05 ～0.09

0.1～0.2

0.05 ～0.09

0.1～0.2

0.05 ～0.09

0.1～0.2

0.06 ～0.09

0.1～0.2

0.04 ～0.08

0.1～0.2

0.02 ～0.05

0.03 ～0.08

0.05 ～0.09

0.1～0.2

0.05 ～0.09

0.1～0.2

6 0.06 ～0.12

0.1～0.2

0.06 ～0.12

0.1～0.2

0.06 ～0.12

0.1～0.2

0.07～0.13

0.1～0.2

0.05 ～0.1

0.1～0.2

0.025 ～0.055

0.03 ～0.08

0.06 ～0.12

0.1～0.2

0.06 ～0.12

0.1～0.2

8 0.08 ～0.15

0.1～0.2

0.08 ～0.15

0.1～0.2

0.08 ～0.15

0.1～0.2

0.08 ～0.18

0.1～0.2

0.06 ～0.13

0.1～0.2

0.03 ～0.075

0.03 ～0.08

0.08 ～0.15

0.1～0.2

0.08 ～0.15

0.1～0.2

10 0.1～0.2

0.1～0.2

0.1～0.2

0.1～0.2

0.1～0.2

0.1～0.2

0.1～0.23

0.1～0.3

0.08 ～0.18

0.1～0.2

0.04 ～0.08

0.03 ～0.08

0.1～0.2

0.1～0.2

0.1～0.2

0.1～0.2

12 0.12 ～0.22

0.1～0.2

0.12 ～0.22

0.1～0.2

0.12 ～0.22

0.1～0.2

0.12 ～0.28

0.1～0.3

0.1～0.2

0.1～0.2

0.04 ～0.09

0.03 ～0.08

0.12 ～0.23

0.1～0.2

0.12 ～0.23

0.1～0.2

13 0.13 ～0.23

0.1～0.2

0.13 ～0.23

0.1～0.2

0.13 ～0.23

0.1～0.2

0.13 ～0.3

0.1～0.3

0.1～0.21

0.1～0.2

0.04 ～0.1

0.03 ～0.08

0.13 ～0.25

0.1～0.2

0.13 ～0.25

0.1～0.2

1.切削油剤の供給は充分に行なって下さい。2.チャックは精度の高いものをご使用下さい。3.加工物や機械の剛性によっては条件を変える必要があります。

1. Apply the appropriate amount of cutting fluid.2. Use a rigid and precision holder.3. The cutting conditions may need to be changed, depending on the work material and machine rigidity.

リーマ特殊品製作事例REAMER SPECIALLY MADE UPON REQEST

超硬ヘリカルリーマ（テーパシャンク）CARBIDE HELICAL REAMER（TAPER SHANK TYPE）

超硬ヘリカルリーマ（ストレートシャンク）CARBIDE HELICAL REAMER（STRAIGHT SHANK TYPE）


258

REAMER

リーマ

CUTTING DATA

加工データ

加工データ CUTTING DATA

0

2

4

6

8

10

12

14

16

0 0.1 0.2 0.3一回転当たりの送り量（mｍ/rev）

0.1 0.2 0.3一回転当たりの送り量（mｍ/rev）

面粗さRy（μm）

-50

拡大代（μm）

-4-3-2

-10

1

23

45

Feed Feed

0

2

4

6

8

10

12

14

16

S50C FC250 SUS304

面粗さRy（μm）

ADC10 S50C FC250 SUS304 ADC10-5

拡大代（μm）

-4-3

-2

-1

0

1

2

3

4

5

切削速度による面粗さ・拡大代の変化　The surface roughness and amount of oversize at different cutting speeds.

一回転あたりの送り量による面粗さ・拡大代の変化　The surface roughness and amount of oversize at different feed rates per revolution.

各種被削材による面粗さ・拡大代の比較　The surface roughness and amount of oversize for different work material.

真円度・面粗さの実例　Example of Circularity

●切削条件 Cutting Conditions

0

2

4

6

8

10

12

14

16

0 10 20 30-50 10 20 30

切削速度（m/min）Cutting speed 切削速度（m/min）Cutting speed

面粗さRy（μm）拡大代（μm）

-4-3

-2

-1

0

1

2

3

4

5

▼一回転当たりの送り量と面粗さRoughness

▼一回転当たりの送り量と拡大代Amount of oversize

▼各種被削材の面粗さRoughness

▼各種被削材の拡大代Amount of oversize

倍率：2,000倍Magnification:X2,000

真円度：3.64μmCircularity

※拡大代は、リーマ実寸に対しての拡大代です。The amount of over size was determined from the actual reamer size.

▼切削速度と面粗さRoughness

▼切削速度と拡大代Amount of oversize被削材質　

Work Material S50C (JIS S50C,AISI 1050)

リーマサイズ　Reamer Size 10mm

送り量Feed 0.2mm/rev

下穴径Drill Hole Size 9.8mm

切削油剤　Cutting Fluid

水溶性Water-Soluble Fluid

被削材質　Work Material

S50C(JIS S50C,AISI 1050)


切削速度　Drilling Speed 15m/min




リーマサイズReamer Size 10mm

切削速度　Drilling Speed

15m/min(ADC 10のみ30m/min)

送り量Feed 0.2mm/rev




被削材質Work Material

S50C(JIS S50C,AISI 1050)


切削速度Drilling Speed 15m/min

送り量Feed 0.2mm

下穴径　Drill Hole Size 9.8mm





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