FACTORES DE RIESGO FISICO PRESENTES EN UNA EMPRESA

Yeison Andrey Tobar Rodriguez COD:52210UNIVERSIDAD ECCI

QUE ES UNA ENFERMEDAD LABORAL.ES LO CONTRARIO COMO RESULTADO DE EXPOSICIÓN A FACTORES DE RIESGO INHERENTES A LA ACTIVIDAD LABORAL O EL MEDIO EN EL QUE EL TRABAJADOR SE HA VISTO OBLIGADO A LABORAR. LAS ENFERMEDADES LABORALES SON CALIFICADAS:1: EPS2:ARP

ACCIDENTES LABORALES.Es importante entender que el accidente de trabajo es un acontecimiento inesperado que le genera lesiones, perturbaciones, invalidez o muerte al trabajador en cumplimiento de sus funciones, al igual que los efectos que sufra el trabajador al trasladarse en el medio de trasporte de la empresa y cuando desarrolle actividades recreativas o deportivas organizadas por el empleador.

Según los estudios adelantados por especialistas, los accidentes de trabajo obedecen a las siguientes causas.

Las causas básicas constituyen las causas raíces del accidente, compuestas por factores personales: insuficiencia de capacidad conocimiento y habilidad; o por factores administrativos del trabajo; mientras que las causas inmediatas se dan por inadecuadas acciones de los trabajadores o condiciones del sitio de trabajo.

La investigación de los accidentes de trabajo es un proceso para detectar las causas que generaron la ocurrencia del accidente y prevenir su repetición, mediante el control de los riesgos que lo produjeron, en donde un equipo investigador, conformado por el Jefe inmediato del accidentado, un representante del Comité Paritario de Salud Ocupacional y el encargado del desarrollo del programa de Salud Ocupacional, debe dirigirse al sitio del accidente e inspeccionar el lugar del accidente, entrevistar al lesionado, testigos y jefe inmediato, y describir la causa o causas que propiciaron el accidente de trabajo.

RIESGOS MECANICOS.Estudia las máquinas, equipos,

herramientas, que pueden lesionar al trabajador.

Las medidas de control más destacadas en las máquinas son las siguientes:

La instalación de resguardos que impiden o dificultan el acceso de las personas o de sus miembros al punto o zona de peligro y de dispositivos de protección que eliminan o reducen el riesgo antes de que pueda ser alcanzado el punto o zona de peligro.

Mantenimiento preventivo; capacitación al trabajador;

uso de elementos de protección personal; las herramientas de mano deben ser construidas en

material de buena calidad, su diseño debe permitir mantener alineada la mano con el antebrazo, los mangos o empuñaduras del atornillador deben conservarse limpios, secos, libres de rebabas, saltaduras, astillas, deben ser utilizadas y mantenidas en buen estado de conservación, una vez utilizadas deben guardarse en estantes, cajones, cajas, bandejas, paneles, murales, etc.

SUS ESFECTOS. Tal ves si un trabajador sufre una lesión por este tipo de accidentes seria afectado físicamente y dependiendo de la lesión se define si la afectación es grave o como en algunos casos superficial.

forma de controlarlos. La forma en que esto se puede prever seria

utilizando elementos de protección en los momentos que se vayan a manipular maquinaria ya sea de gran magnitud o mínima, siempre teniendo un debido y estricto paso a paso para el mantenimiento de dichos elementos.

RIESGOS de incendio y explosiónLos incendios son una de las principales causas

de muerte accidental. Para entender mejor la forma de prevenirlos, es necesario tener en cuenta los siguientes conceptos: Los métodos de extinción se basan en interrumpir cualquiera de los componentes del fuego, y son los siguientes:

separación de calor por enfriamiento;separación del combustible;separación del aire (oxigeno); interrupción de la reacción en cadena.

Existen cinco clases de fuegos, así: Clase A: son los fuegos de material sólido como el

papel, la madera, etc. Los agentes extintores utilizados para combatir este tipo de fuego son los siguientes: agua presurizada, espuma, polvo químico seco.

Clase B: son los fuegos de líquidos y gases inflamables como la gasolina y los disolventes. Los agentes extintores para controlar este tipo de fuego son los siguientes: espuma, dióxido de carbono y polvo químico seco.

Clase C: son los fuegos de aparatos eléctricos energizados. Los agentes extintores empleados para combatir este tipo de fuego son los siguientes: dióxido de carbono y polvo químico seco.

Clase D: son los fuegos de metales de características especiales como el sodio, magnesio y aluminio. El agente extintor para el control de este tipo de fuego es el polvo químico especial.

Clase K: son los originados por diversos medios de cocción como grasas, aceites o manteca, comestibles.

Existen extintores que sirven para controlar, simultáneamente varios tipos de fuego, por ejemplo el polvo químico multipropósito y el agente limpio o Solkaflán.

SUS ESFECTOS. Los incendios pueden dejar un efecto ya sea de por vida si

es algo a lo cual podamos calificarlo como grande, pero también puede ser algo mínimo lo cual sea controlable por los mismos trabajadores sin dejar muchas afectaciones

forma de controlarlosLos métodos de extinción se basan en

interrumpir cualquiera de los componentes del fuego, y son los siguientes:

separación de calor por enfriamiento; separación del combustible; separación del aire (oxigeno); interrupción de la reacción en cadena.

RIESGOS locativosEstudia las instalaciones o áreas de trabajo, tales como pisos, paredes, techos, escaleras, escalas fijas, rampas, aberturas en el piso, área y espacio mínimos por trabajador, la iluminación, la ventilación, las instalaciones eléctricas, de gas, etc. Los almacenamientos también son un factor de riesgo locativo.

forma de controlarlosLas siguientes son algunas de las medidas para el control del riesgo locativo:Todo local o lugar de trabajo debe contar con

buena iluminación.La anchura mínima de los pasillos interiores

de trabajo será de 1,20 metros La distancia entre máquinas, aparatos,

equipos, etc., no será menor en ningún caso de 0,80 metros.

Los locales de trabajo contarán con un número suficiente de puertas de salida, libres de todo obstáculo, amplias, bien ubicadas y en buenas condiciones de funcionamiento para facilitar el tránsito de emergencia.

Disponer de zonas de almacenamiento provisional adecuadas.

Asegurar la estabilidad de las estanterías y un correcto anclado en el suelo.

Debe existir una distancia mínima de 70 cm. entre los materiales almacenados y los muros del almacén

Utilizar una adecuada señalización, teniendo en cuenta los siguientes símbolos de seguridad:

SUS ESFECTOS. Caídas Picaduras Cortaduras Golpes por choques con equipos escritorios etc. Resbalones Infecciones Alergias Tropezones