expediente: 09-20084 documento: 09-0022902-179-06202...

I MEMORIA III PLIEGO DE CONDICIONES IV MEDICIONES y PRESUPUESTO PROYECTO BÁSICO Y DE EJECUCIÓN DE MUSEO DE LA SEMANA SANTA DE TORREVIEJA Avda. DE LAS HABANERAS, nº3A TORREVIEJA (ALICANTE) PROMOTOR : AYUNTAMIENTO DE TORREVIEJA Javier García-Solera Vera - arquitecto. septiembre 2009

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Proyecto Básico y de Ejecución de Museo de la Semana Santa de Torrevieja Promotor: Ayuntamiento de Torrevieja

I 1. 1

Hoja resumen de los datos generales:

Fase de proyecto: Proyecto Básico y de Ejecución

Proyecto: Museo de la Semana Santa de Torrevieja

Emplazamiento: Avda. de las Habaneras nº 3 A. Torrevieja (Alicante).

Usos del edificio

Uso principal del edificio:

residencial turístico transporte sanitario comercial industrial espectáculo deportivo oficinas religioso agrícola educación

Usos subsidiarios del edificio:

residencial Garajes Locales Otros:

Oficinas Nº Plantas Sobre rasante 7 Bajo rasante: 3

Superficies superficie total construida s/ rasante: 3.348,10 m2 superficie total: 4.991,60 m2

superficie total construida b/ rasante: 1.643,50 m2 presupuesto ejecución

material: 4.087.221,09 €

Estadística nueva planta rehabilitación vivienda libre núm. viviendas

legalización reforma-ampliación VP pública núm. locales

VP privada núm. plazas garaje

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I 1. 2

índice I. MEMORIA 1. Memoria descriptiva

1.1 Agentes 1.2 Información previa 1.3 Descripción del proyecto 1.4 Prestaciones del edificio

2. Memoria constructiva 2.1 Sustentación del edificio

2.2 Sistema estructural 2.3 Sistema envolvente 2.4 Sistema de compartimentación 2.5 Sistemas de acabados 2.6 Sistemas de acondicionamiento de instalaciones 2.7 Equipamiento

3. Cumplimiento del CTE DB-SE 3.1 Exigencias básicas de seguridad estructural SE Seguridad estructural SE-AE Acciones en la edificación NCSE-02 Acción sísmica SE-C Cimentaciones EHE-08 Estructuras de hormigón SE-A Estructuras de acero SE-F Estructuras de fábrica SE-M Estructuras de madera DB-SI 3.2 Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio SI 1 Propagación interior SI 2 Propagación exterior SI 3 Evacuación SI 4 Instalaciones de protección contra incendios SI 5 Intervención de bomberos SI 6 Resistencia al fuego de la estructura DB-SU 3.3 Exigencias básicas de seguridad de utilización SU1 Seguridad frente al riesgo de caídas SU2 Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento SU3 Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento SU4 Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada SU5 Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación SU6 Seguridad frente al riesgo de ahogamiento SU7 Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento SU8 Seguridad frente al riesgo relacionado con la acción del rayo DB-HS 3.4 Exigencias básicas de salubridad HS1 Protección frente a la humedad HS2 Calidad del aire interior HS3 Suministro de agua HS4 Evacuación de aguas residuales DB-HR 3.5 Exigencias básicas de protección frente al ruido DB-HE 3.6 Exigencias básicas de ahorro de energía HE1 Limitación de demanda energética HE2 Rendimiento de las instalaciones térmicas HE3 Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación HE4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria HE5 Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica 4. Cumplimiento de otros reglamentos y disposiciones

Memoria Justificativa de la Eliminación de Barreras Arquitectonicas

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5. Condiciones generales y económicas

5.1 Plazo de ejecución 5.2 Plazo de garantía y recepción 5.3 Clasificación del contratista 5.4 Categoría del contrato 5.5 Justificación y revisión de precios 5.6 Carácter de obra completa 6. Plan de obra 7. Estudio de la programación del control de calidad

7.1 Memoria 7.1.1 Antecedentes 7.1.2 Prescripciones del control de materiales 7.1.3 Prescripciones del control de ejecución 7.1.4 Condiciones de aceptación y rechazo 7.1.5 Programación del control de calidad 7.1.6 Normativa de aplicación 7.2 Pliego de condiciones 7.2.1 Condiciones técnicas 7.2.2 Condiciones económicas 7.2.3 Condiciones facultativas y legales 7.3 Presupuesto 8. Estudio de gestión de residuos

II. PLANOS A.- SITUACIÓN/EMPLAZAMIENTO

A. 1 Situación/emplazamiento E 1:2.500 E 1:500

C.- DESCRIPCIÓN GRÁFICA

C. 1 Planta sótano -3. Cotas, superficies, tipos de carpintería

E 1:100

C. 2 Planta sótano -2. Cotas, superficies, tipos de carpintería

E 1:100

C. 3 Planta sótano -1. Cotas, superficies, mobiliario, tipos de carpintería

E 1:100

C. 4 Planta baja. Cotas, superficies, mobiliario, tipos de carpintería

E 1:100

C. 5 Planta 1. Cotas, superficies, mobiliario, tipos de carpintería

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C.10 Planta ático. Cotas, superficies, mobiliario, tipos de

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carpintería C.11 Cubierta. Cotas E 1:100 C.12 Alzados Norte, Sur. Sección 1 Cotas E 1:100 C.13 Sección 2. Cotas E 1:100 C.14 Sección 3. Cotas E 1:100 D.- DETALLES

D. 1 Carpintería de acero D. 2a Carpintería de aluminio 1 D. 2b Carpintería de aluminio 2 Estadillo/Detalles E 1:50 E1:2 D. 3 Huecos de fachada Estadillo/Detalles E 1:50 E1:2 D. 4 Cerrajería Estadillo/Detalles E 1:50 E1:2 D. 5 Carpintería de madera Estadillo/Detalles E 1:50 E1:2 D. 6 Mobiliario Estadillo/Detalles E 1:50 E1:2 D. 7 Fachada sur Estadillo/Detalles E 1:50 E1:2 D. 8 Fachada norte Estadillo/Detalles E 1:50 E1:10 D. 9a Sección constructiva S.C. 1 Detalles E 1:40 E:10 D. 9b Sec. Constr. S:C.1. Detalles Detalles E:10 D. 10 Planta constructiva tipo Detalles E 1:40 E:10 D. 11 Escaleras Detalles E 1:40 E:10 E.- ESTRUCTURA

E. 1 Planta sótano -3. Cimentación E 1:50 E1:20 E. 2 Planta sótano -2 E 1:50 E1:20 E. 3 Planta sótano -1 E 1:50 E1:20 E. 4 Planta baja E 1:50 E1:20 E. 5 Planta 1 E 1:50 E1:20 E. 6 Planta 2 E 1:50 E1:20 E. 7 Planta 3 E 1:50 E1:20 E. 8 Planta 4 E 1:50 E1:20 E. 9 Planta 5 E 1:50 E1:20 E.10 Planta 6 E 1:50 E1:20 E.11 Planta 7 E 1:50 E1:20 E.12 Secciones longitudinales: Eje

01 y 02 E 1:50 E1:20

E.13 Secciones longitudinales: Eje 03y 04

E 1:50 E1:20

E.14 Sección longitudinal Eje 05 Sección transversal Eje A

E 1:100 E1:20

E.15 Escaleras E 1:100 E1:20 E 1:50 E1:20 F.- MEDIDAS DE PROTECCIÓN

CONTRA INCENDIOS

F. 1 Planta baja F. 2 Planta sótano -3. F. 3 Planta sótano -2. Espacio exterior seguro.

Sectorización E 1:200

F. 4 Planta sótano -1. Evacuación. Instalaciones. E 1:100 F. 5 Planta baja. Evacuación. Instalaciones. E 1:100 F. 6 Planta 1. Evacuación. Instalaciones. E 1:100 F. 7 Planta 2. Evacuación. Instalaciones. E 1:100 F. 8 Planta 3. Evacuación. Instalaciones. E 1:100 F. 9 Planta 4. Evacuación. Instalaciones. E 1:100 F.10 Planta 5. Evacuación. Instalaciones. E 1:100 F.11 Planta ático. Evacuación. Instalaciones. E 1:100 III. PLIEGO DE CONDICIONES

1 Pliego de condiciones generales 2 Pliego de condiciones técnicas particulares 3 Prescripciones sobre los materiales de obra 4 Prescripciones sobre la ejecución de las unidades de obra

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IV. MEDICIONES Y PRESUPUESTO

1 Precios unitarios 2 Precios descompuestos 3 Medición y presupuesto NOTA: Se adjuntan proyectos específicos de desarrollo de instalaciones con memorias y planos correspondientes.

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1 MEMORIA DESCRIPTIVA REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. (BOE núm. 74, Martes 28 marzo 2006) 1. Memoria descriptiva: Descriptiva y justificativa, que contenga la información siguiente: 1.1 Agentes*. Promotor, proyectista, otros técnicos. 1.2 Información previa*. Antecedentes y condicionantes de partida, datos del emplazamiento, entorno físico, normativa urbanística, otras normativas, en su caso. Datos del edificio en caso de rehabilitación, reforma o ampliación. Informes realizados. 1.3 Descripción del proyecto*. Descripción general del edificio, programa de necesidades, uso característico del edificio y otros usos previstos, relación con el entorno. Cumplimiento del CTE y otras normativas específicas, normas de disciplina urbanística, ordenanzas municipales, edificabilidad, funcionalidad, etc. Descripción de la geometría del edificio, volumen, superficies útiles y construidas, accesos y evacuación. Descripción general de los parámetros que determinan las previsiones técnicas a considerar en el proyecto respecto al sistema estructural (cimentación, estructura portante y estructura horizontal), el sistema de compartimentación, el sistema envolvente, el sistema de acabados, el sistema de acondicionamiento ambiental y el de servicios. 1.4 Prestaciones del edificio* Por requisitos básicos y en relación con las exigencias básicas del CTE. Se indicarán en particular las acordadas entre promotor y proyectista que superen los umbrales establecidos en el CTE.

Se establecerán las limitaciones de uso del edificio en su conjunto y de cada una de sus dependencias e instalaciones

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1.1 Agentes.

Promotor: Ayuntamiento de Torrevieja. C.I.F. P-0313300-F Dirección: Plaza de la Constitución, 3 Torrevieja. 03181 Alicante.

Arquitecto: Javier García-Solera Vera

NIF - 21.413.319 - C Núm. Colegiado 3.195 Dirección: c/ Reyes Católicos nº29, 2ºC 03003 – Alicante Tfno. / fax: 965 984188

Director de obra: Javier García-Solera Vera, arquitecto Director de la ejecución de la obra: Adrián Algarra Reig, arquitecto técnico

Leofrida Bonete Poveda, arquitecto técnico

Otros técnicos Colaboradores: Ernesto Martínez Arenas, arquitecto intervinientes Carlos Chillerón Filoso, arquitecto Instalaciones: Esteban Parres, ingeniero técnico industrial Estructuras: David Gallardo Llopis, arquitecto

1.2 Información previa. Antecedentes y condicionantes de partida:

Se adjudica, por parte del Ayuntamiento de Torrevieja, el encargo de la Redacción del Proyecto de Ejecución de Museo de la Semana Santa de Torrevieja al arquitecto Javier García-Solera Vera.

Emplazamiento: Avda. de las Habaneras, nº 3 A 03182 Torrevieja (Alicante).

Entorno físico:

El solar se ubica en la Avda. de las Habaneras en Torrevieja, tiene una superficie de 570,00 m2. y se actúa sobre la totalidad de su área. Se trata de un solar trapezoidal entre medianeras delimitado al norte por un vial peatonal, al sur por la avda. de las Habaneras, al este por un solar sin construir y al oeste con otro solar donde se ha previsto la construcción de la nueva Comisaría del Cuerpo Nacional de Policía. Tiene unas dimensiones de 35,20 m y 37,20 m, en los lados más largos del trapecio, y de 15,85 m y 15,75 m en las aristas restantes. Existe una diferencia de cotas de 0,45 m entre la arista más baja (situada al sur) y más alta del solar (situada al norte). La ocupación de esta superficie es del 100%, excepto en planta baja, donde se libera un gran porche de acceso, y el ático que tiene retranqueos a ambas fachadas, de 3,5 m en la fachada principal, y de 6,85 m de en la posterior. En la actualidad no existe ningún tipo de edificación sobre el mismo.

Justificación Normativa urbanística:

El solar se circunscribe al ámbito del Plan General de Torrevieja de 1.986

Marco Normativo: Obl Rec Ley 6/1998, de 13 de Abril, sobre Régimen del Suelo y Valoraciones. Ley 38/1999, de 5 de Noviembre, de Ordenación de la Edificación. Código Técnico de la Edificación.

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1.3 Descripción del proyecto.

1.3.1. Descripción general del edificio. El edificio proyectado para el Museo de Semana Santa de Torrevieja busca resolver la dificultad que supone el almacenamiento, exposición y movimiento interior de tallas de gran envergadura sin que ello suponga merma a la facilidad y comodidad para el visitante que todo museo debe tener. La mayor dificultad encontrada reside en la estrechez del solar, así como su posición entre medianeras. Aún así, el proyecto presentado intenta entender estas condiciones, en principio, adversas, como una riqueza posible que dote de personalidad y singularidad al edificio proyectado. Con tres plantas bajo rasante, seis sobre ésta y una planta ático, el edificio Museo va proponiendo distintas soluciones por niveles a las diferentes necesidades del programa con el fin de obtener de su posición relativa al suelo de calle las mejores condiciones para cada una de ellas. Un sistema de comunicaciones verticales amplio, iluminado y muy sencillamente organizado, permite la fácil orientación en el interior de la edificación, la fluidez en el tránsito de personas y una gran seguridad de cara a una posible evacuación de emergencia. Un gran montacargas une las plantas destinadas a almacenaje y exposición de tronos en una circulación restringida y eficaz para los movimientos internos de material expositivo. Las Fachadas se tratan de manera similar. Las diferencias entre ellas vienen marcadas por la relación de ambas con el programa completo del edificio. La fachada recayente a la calle trasera guarda alineación en toda su altura y tiene en planta baja el gran portón de acceso de tronos que le da una altura importante y que se constituye como zócalo de planta baja. La fachada principal, volcada a la Avda de las Habaneras, tiene una escala más amable en su planta baja que se configura con un profundo porche de acceso que acoge a los grupos de visitantes en un generoso ensanche de la acera de calle. El acabado en plantas superiores de la fachada sur está formado por pletinas metálicas verticales, muy apretadas, que albergan entre ellas paños transparentes u opacos. Esta alternancia, de apariencia aleatoria, atempera la luz y las vistas hacia el interior y quiere recordar, a la caída del sol, el circular de los velones que acompaña la escena urbana en las procesiones de Semana Santa. Sólo en la fachada principal, en su planta primera, el acristalamiento entre pletinas es continuo para permitir en la cafetería una muy buena iluminación y comunicación visual con el exterior. La fachada norte carece del sistema de pletinas expuesto anteriormente. El sistema de huecos se resuelve de manera similar a la fachada opuesta, intercalando entre los mismos paños de chapa metálica grecada que hacen que tenga una lectura un tanto diferente a la fachada principal, dado el carácter de servicio, de preparación y montaje de imágenes y tronos que tiene esta parte del inmueble. Los acabados en el interior buscan una definición grata y continua. Se utilizan pocos materiales y se plantean siempre con soluciones constructivas de encuentros y acabados de alta calidad y resistencia al desgaste. El esmero en la buena ejecución y la sobria presencia de materiales de importante fuerza expresiva, envuelto todo ello en un ambiente en el que prima un mesurado reduccionismo formal, garantiza un ambiente amable y refinado. Toda la envolvente general del edificio (muros medianeros y losas de forjado) se plantea en hormigón visto encofrado en tabla de pino y pintado en blanco. Los suelos de planta baja y primer sótano serán de piedra natural. Los suelos de las plantas primera a sexta serán en tarima continua de madera de roble. Se evitan los falsos techos que sólo se instalarán en cafetería, salas de primer sótano y planta ático. Estos se constituyen por bandejas flotantes de material natural de gran absorción acústica. Los sótanos de almacenaje se resuelven con pavimentos continuos de hormigón con protección superficial de resinas.

1.3.2. Programa de necesidades y usos. Las Plantas Sótano Segundo y Tercero, se destinan a almacenaje e instalaciones. En ellas se disponen grandes espacios para el aparcado de los tronos y espacios menores para guardar hachotes y otros elementos de uso de los cofrades. Hasta estas plantas desciende la gran plataforma de transporte vertical así como el ascensor y una de las escaleras. En ellas se ubican también todos los cuartos de instalaciones generales. Son de uso interno y restringido. La Planta Sótano Primero, alberga dos de los espacios más significativos dentro del programa propuesto. En ella se ubican una pequeña capilla, capaz para 45 personas e instalada permanentemente y una sala de actos, también permanente, capaz para 90 sillas. Entre ellas un amplio vestíbulo. El conjunto del espacio se articula de modo que pueda acoger actos de gran afluencia, de carácter religioso o social. En estos casos el aforo puede alcanzar los 250 asistentes. La Planta Baja se diferencia claramente en cada una de sus dos orientaciones. Hacia la calle de atrás se organiza como un gran espacio de doble altura destinado al montado y vestido de tronos. Fuera de los días de la Semana Santa, este espacio sirve para el entrenamiento y práctica de costaleros a puerta

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cerrada. Los días de procesión, este lugar es desde el que partirán algunos de los tronos hacia su recorrido habitual. Hacia la Avenida de las Habaneras, la planta baja se abre con un generoso vestíbulo, capaz para reunión de grupos y espera de visitantes. Allí existen una pequeña conserjería-tienda, una zona de descanso en espera y una escalera de comunicación exclusiva con la cafetería del Museo. La Planta Primera es de menor tamaño que el resto. Ello se debe a que cede la mitad de su superficie para poder dotar de mayor altura a la zona de montaje de tronos situada en la planta baja y recayente a la calle trasera. En ella se localiza la cafetería del museo pensada para el disfrute de los cofrades y para facilitar su relación, pero también destinada a mantener una oferta de servicio cómodo y apetecible al visitante del museo o al ciudadano de Torrevieja. Desde ella, se puede ver la preparación de tronos en el gran espacio de planta baja así como las operaciones de práctica y ensayo de los costaleros. Se ha diseñado de modo que pueda albergar eventos de hermanamiento y encuentro que supongan participación de un número importante de personas. Su acceso se puede realizar desde las escaleras y ascensor del recorrido habitual de visita o desde el vestíbulo de planta baja por escalera exclusiva. Las Plantas Segunda y Tercera se destinan a la exposición de las imágenes de los pasos así como de los hachotes, pendones y estandartes de las diferentes cofradías. Para ello se dispone de un alto espacio abierto y de un frente corrido de vitrinas. La iluminación natural será tenue y desde los frentes de fachada con el fin de obtener un ambiente acorde con lo expuesto. Las Plantas Cuarta y Quinta se destinan a exposición de objetos menores relacionados con la Semana Santa de la ciudad. Fotografía, orfebrería, bordados, exposiciones temporales… tienen allí espacio para disponerse. También se prevé en planta quinta una pequeña área destinada a proyección de audiovisuales. Estas plantas tienen un carácter muy diferente de las dos anteriores. La iluminación tenue por fachadas se mantiene, pero la inclusión de tres patios-linterna acristalados introduce un ambiente de iluminación difusa y clara mientras articula el espacio en ámbitos continuos pero diferenciados. La Planta Sexta o ático se proyecta como un espacio luminoso, abierto y muy acristalado donde, con la debida protección de porches y celosías, se desarrollan todas las tareas administrativas y de dirección. Allí se encuentra también la biblioteca específica con que cuenta el Museo.

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1.3.3 Cuadro de superficies. PLANTA Uso Sup. útil Sup. Exterior Sup. Construida P sótano -3 Almacén Pasos -3 318,15 C.Instalaciones -3.1 14,50 C.Instalaciones -3.2 10,80 C.Grupo Incendios 17,80 C.Grupo Electrógeno 17,80 C. Bombeo 6,50 Vestíbulo -3.1 13,70 Vestíbulo -3.2 4,00 Almacén -3.1 11,05 Almacén -3.2 20,15 Montacargas 17,30 Circulaciones -3 40,60 492,35 m2 570,00 m2 P sótano -2 Almacén pasos -2 372,90 Vestíbulo -2 4,00 Almacén -2.1 11,55 Almacén -2.2 9,30 Almacén -2.3 20,15 Instalaciones -2.1 8,35 Instalaciones -2.2 8,85 Circulaciones -2 40,60 475,70 m2 540,25 m2 P sótano -1 Sala de actos 117,30 Sala polivalente 106,20 Capilla 72,55 Sacristía 11,40 Almacén de escena 8,10 Vestíbulo -1.1 4,40 Vestíbulo -1.2 3,75 Vestíbulo -1.3 4,40 Vestíbulo -1.4 6,30 Aseo -1.1 6,10 Aseo -1.2 6,10 Aseo -1.3 3,45 Almacén -1.1 2,70 Almacén -1.2 13,20 Circulaciones -1.1 49,60 Circulaciones -1.2 41,05 456,60 m2 533,25 m2

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PLANTA Uso Sup. útil Sup. Exterior Sup. Construida P. baja Vestíbulo de acceso 124,60 Vestíbulo de pasos 160,85 Conserjería 8,30 Vestíbulo 0.1 3,90 Instalaciones 0.1 11,70 Instalaciones 0.2 6,10 Aseo 0.1 6,10 Aseo 0.2 6,10 Circulaciones 0 91,75 Porche de acceso 60,15 419,40 m2 60,15 m2 503,30 m2 P. primera Bar/Cafetería 154,25 Oficio bar 6,40 Vestíbulo 1.1 2,55 Vestíbulo 1.2 3,85 Aseo 1.1 3,70 Aseo 1.2 2,25 Aseo 1.3 6,10 C. Limpieza 3,70 Circulaciones 1 113,15 295,95 m2 357, 55 m2 P. segunda Sala museo 2 316,40 Vestíbulo 2.1 4,50 Vestíbulo 2.2 4,30 Aseo 2.1 6,10 Aseo 2.2 6,10 Aseo 2.3 3,70 C. Instalaciones 2.1 2,40 C. Instalaciones 2.2 8,80 C. Limpieza 2 4,25 Circulaciones 2 113,50 470,05 m2 535,05 m2 P. tercera Sala museo 3 316,40 Vestíbulo 3.1 4,50 Vestíbulo 3.2 4,30 C. Instalaciones 3.1 5,95 C. Instalaciones 3.2 5,95 C. Instalaciones 3.3 7,95 C. Instalaciones 3.4 8,80 Almacén 3 2,40 Circulaciones 3 113,50 469,75 m2 535,05 m2

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PLANTA Uso Sup. útil Sup. Exterior Sup. Construida P. cuarta Sala museo 4 282,45 Vestíbulo 4.1 5,35 Vestíbulo 4.2 4,30 C. Instalaciones 4.1 6,05 C. Instalaciones 4.2 2,40 Aseo 4.1 6,10 Aseo 4.2 6,10 Aseo 4.3 3,70 C. limpieza 4 4,25 Circulaciones 4 137,75 458,45 m2 564,30 m2 P. quinta Sala museo 5 282,45 Vestíbulo 5.1 5,35 Vestíbulo 5.2 4,30 C. Instalaciones 5.1 6,05 C. Instalaciones 5.2 7,95 Almacén 5 2,40 Circulaciones 5.1 114,10 Circulaciones 5.2 12,10 434,70 m2 511,15 m2 P. ático Administración / Tesorería 57,85 Biblioteca / Archivo 38,70 S. Reuniones 32,60 Presidencia 22,05 Vestíbulo 6.1 7,75 Vestíbulo 6.2 2,35 Aseo 6.1 3,15 Aseo 6.2 2,45

Almacén 6 3,20 C. Instalaciones 6.1 4,50 C.Instalaciones 6.2 4,20 Porche 6 93,25 Terraza 6.1 74,65 Terraza 6.2 45,10 Patio 6 19,40 341,70 m2 178,80 m2 229,75 m2 Total 4.991,60 m2

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1.3.4. Cumplimiento del CTE. Descripción de las prestaciones del edificio por requisitos básicos y en relación con las exigencias básicas del CTE: Son requisitos básicos, conforme a la Ley de Ordenación de la Edificación, los relativos a la funcionalidad, seguridad y habitabilidad. El edificio proyectado se construirá, mantendrá y conservará de tal forma que se satisfagan estos requisitos básicos. Requisitos básicos relativos a la funcionalidad: Se ha proyectado el edificio de tal forma que la disposición y las dimensiones de los espacios y la

dotación de las instalaciones faciliten la adecuada realización de las funciones previstas en el mismo. Se trata de un edificio de siete plantas sobre rasante y tres sótanos conectadas por un núcleo de comunicación vertical.

En todos los recorridos dentro de la misma planta no existe ningún tipo de desnivel, por lo que se permite a las personas con movilidad y comunicación reducidas el acceso y la circulación por el edificio en los términos previstos en la normativa específica.

Requisitos básicos relativos a la seguridad: Seguridad estructural

Se garantizará en todo momento la seguridad estructural, de tal forma que no se produzcan en el edificio, o partes del mismo, daños que tengan su origen o afecten a la cimentación, los soportes, las vigas, los forjados, los muros de carga u otros elementos estructurales, y que comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad del edificio. La estructura se ha proyectado para garantizar unas deformaciones admisibles con el uso previsto del edificio.

Los aspectos básicos que se han tenido en cuenta a la hora de adoptar el sistema estructural para la edificación que nos ocupa son principalmente: resistencia mecánica y estabilidad, seguridad, durabilidad, economía, facilidad constructiva, modulación y posibilidades de mercado.

Seguridad en caso de incendio

El edificio se ha proyectado de tal forma que los ocupantes puedan desalojarlo en condiciones seguras, se pueda limitar la extensión del incendio en el interior y a edificios colindantes y se permita la actuación de los equipos de extinción y rescate.

El edificio es de fácil acceso para los bomberos y su espacio exterior próximo cumple las condiciones suficientes para la intervención de los servicios de extinción de incendios. El acceso está garantizado ya que los huecos de fachada cumplen las condiciones de separación. Todos los elementos estructurales son resistentes al fuego durante un tiempo superior al sector de incendio de mayor resistencia. No se colocará ningún tipo de material que por su baja resistencia al fuego, combustibilidad o toxicidad pueda perjudicar la seguridad del edificio o la de sus ocupantes. No se produce incompatibilidad de usos.

Seguridad de utilización

El edificio se ha proyectado de tal forma que el uso normal del edificio no suponga riesgo de accidente para las personas.

La configuración de los espacios, los elementos fijos y móviles que se instalen en el edificio, se proyectarán de tal manera que puedan ser usados para los fines previstos dentro de las limitaciones de uso del edificio que se describen más adelante sin que suponga riesgo de accidentes para los usuarios del mismo.

Requisitos básicos relativos a la habitabilidad: Higiene, salud y protección del medio ambiente,

En el edificio proyectado se alcanzarán unas condiciones aceptables de salubridad y estanqueidad del ambiente interior y no deteriorará el medio ambiente en su entorno inmediato, garantizando una adecuada gestión de toda clase de residuos.

Protección frente a la humedad

La edificación proyectada dispone de medios que impiden la presencia de agua o humedad inadecuada procedente de precipitaciones atmosféricas, del terreno o de condensaciones, y dispone de medios para impedir su penetración o, en su caso, permiten su evacuación sin producción de daños.

Recogida y evacuación de residuos

El edificio dispone de espacios y medios para la recogida y extracción de los residuos ordinarios generados en él.

Calidad del aire interior

Todas las fachadas del edificio son practicables, de modo que regarantiza la adecuada ventilación de los espacios interiores.

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La evacuación de productos de combustión de las instalaciones, así como de los shunts de ventilación de los espacios interiores se produce siempre en la cubierta.

Suministro de agua

El edificio dispondrá de medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico previsto de agua apta para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su funcionamiento, sin alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retornos que puedan contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el control del agua.

Evacuación de aguas

El edificio dispone de red separativa de aguas residuales y pluviales.

Protección frente al ruido

Por la naturaleza del uso al que se destina el edificio, y por sus cualidades constructivas, el ruido percibido por los usuarios del mismo no pondrá en peligro su salud y les permita realizar satisfactoriamente sus actividades.

Requisitos relativos ahorro y demanda de energía: Se ha proyectado el edificio de tal forma que se consiga un uso racional de la energía necesaria

para la adecuada utilización del edificio. Se ha tenido en cuenta especialmente el tratamiento de los puentes térmicos para evitar problemas higrotérmicos en los mismos.

Demanda energética

El edificio está adaptado a la climatología propia de su ubicación y cuenta con los sistemas apropiados para limitar el consumo energético:

- Aperturas para garantizar la iluminación natural de los interiores según sus necesidades - Protección de los huecos mediante lamas adecuadas para la exposición solar propia de

cada orientación. - Altos niveles de aislamiento en toda la envolvente del edificio - Limitación las pérdidas o ganancias de calor por puentes térmicos para evitar problemas

higrotérmicos en los mismos. Rendimiento de las instalaciones térmicas

El edificio cuenta con una instalación de climatización destinada a proporcionar el bienestar de sus ocupantes acorde con el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios RITE.

Eficiencia Energética de las instalaciones de Iluminación

Se dispone de una instalación de iluminación acorde al uso del edificio y capaz de ajustarse a la demanda lumínica en cada instante.

Contribución solar mínima de ACS

Se ha previsto un sistema de captación de energía solar y almacenamiento de agua caliente sanitaria para garantizar una parte del consumo de ACS según el cumplimiento del DBS HE-4.

Contribución fotovoltaica

El edificio no cuenta con sistemas de captación y transformación de energía solar en energía eléctrica en cumplimiento de DBS HE.

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1.3.5 Cumplimiento de la Normativa Urbanística. Planeamiento de aplicación: Instrumentos de ordenación Ordenación del Territorio (ámbito autonómico) - Ordenación urbanística PGOU de Torrevieja

Categorización, Clasificación y Régimen del Suelo Clasificación del Suelo Urbano Categoría Cultural y salas de exhibición Normativa Básica y Sectorial de aplicación

Planeamiento específico Titulo V, Capítulo I. Normativa Urbanística del Casco actual (PG de Torrevieja). Modificación Puntual del PGOU.

Este edificio cumple los requisitos establecidos en la Modificación Puntual del Plan General de Ordenación Urbana de Torrevieja, pendiente de aprobación. El proyecto no contiene infracción grave y manifiesta de normas relativas a parcelaciones, uso del suelo, altura, volumen y situación de las edificaciones y ocupación permitida. Alicante, septiembre de 2009. Javier García-Solera Vera - arquitecto.

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1.3.6 Cumplimiento de otras normativas específicas. Cumplimiento de la norma Estatales: EHE´08 Se cumple con las prescripciones de la Instrucción de hormigón estructural y se

complementan sus determinaciones con los Documentos Básicos de Seguridad Estructural.

NCSE´02 Se cumple con los parámetros exigidos por la Norma de construcción sismorresistente y que se justifican en la memoria de estructuras del proyecto de ejecución.

Telecomunicaciones R.D. Ley 1/1998, de 27 de Febrero sobre Infraestructuras Comunes de Telecomunicación REBT Real Decreto 842/ 2002 de 2 de agosto de 2002, Reglamento Electrotécnico de Baja

Tensión RITE Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios y sus instrucciones técnicas

complementarias. R.D.1751/1998. Suministro agua potable Norma básica de instalaciones de suministro de agua potable. Autonómicas: Habitabilidad Normas de habitabilidad y diseño de la Comunidad Valenciana. HD/91. Orden de 22 de

abril de 1991 de la Consejería de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes. Accesibilidad Se cumple con Ley 1/1998 de 5 de mayo, de la Generalitat Valenciana, de Accesibilidad y

Supresión de Barreras Arquitectónicas, Urbanísticas y de la Comunicación (1998/3622). Decreto 193/1988 de 12 de diciembre, de la GV, “Normas para la accesibilidad y eliminación de Barreras Arquitectónicas” (DOGV 270 de 2/2/89). Orden de 25 de Mayo de 2004, de la Consellería de Infraestructuras y Transporte, por la que se desarrolla el Decreto 39/2004 de 5 de Marzo, del Gobierno Valenciano en materia de accesibilidad en la edificación de pública concurrencia.

Ordenanzas municipales: 1.4 Prestaciones del edificio. Requisitos básicos: Según CTE En

proyecto Prestaciones según el CTE en proyecto Prestaciones que superan el CTE

en proyecto

Seguridad DB-SE Seguridad estructural DB-SE

De tal forma que no se produzcan en el edificio, o partes del mismo, daños que tengan su origen o afecten a la cimentación, los soportes, las vigas, los forjados, los muros de carga u otros elementos estructurales, y que comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad del edificio.

No procede

DB-SI Seguridad en

caso de incendio

DB-SI

De tal forma que los ocupantes puedan desalojar el edificio en condiciones seguras, se pueda limitar la extensión del incendio dentro del propio edificio y de los colindantes y se permita la actuación de los equipos de extinción y rescate.

No procede

DB-SU Seguridad de utilización DB-SU De tal forma que el uso normal del edificio no

suponga riesgo de accidente para las personas. No procede

Habitabilidad DB-HS Salubridad DB-HS

Higiene, salud y protección del medioambiente, de tal forma que se alcancen condiciones aceptables de salubridad y estanqueidad en el ambiente interior del edificio y que éste no deteriore el medio ambiente en su entorno inmediato, garantizando una adecuada gestión de toda clase de residuos.

No procede

DB-HR Protección frente al ruido

DB-HR NBE-CA.88

De tal forma que el ruido percibido no ponga en peligro la salud de las personas y les permita realizar prestaciones.

No procede

DB-HE

Ahorro de energía y

aislamiento térmico

DB-HE

De tal forma que se consiga un uso racional de la energía necesaria para la adecuada prestaciones del edificio. Cumple con la UNE EN ISO 13 370 : 1999 “prestaciones térmicas de edificios. Transmisión de calor por el terreno. Métodos de cálculo”.

No procede

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I 1. 18

Otros aspectos funcionales de los elementos

constructivos o de las instalaciones que permitan un uso satisfactorio del edificio.

No procede

Accesibilidad Ley1/1998 GV, DOGV 270. DECRETO 39/2004GV

De tal forma que se permita a las personas con movilidad y prestaciones reducidas el acceso y las prestaciones por el edificio en los términos previstos en su normativa específica.

Limitaciones de uso del edificio.

El edificio solo podrá destinarse a los usos previstos en el proyecto. La dedicación de algunas de sus dependencias a uso distinto del proyectado requerirá de un proyecto de reforma y cambio de uso que será objeto de licencia nueva. Este cambio de uso será posible siempre y cuando el nuevo destino no altere las condiciones del resto del edificio ni sobrecargue las prestaciones iniciales del mismo en cuanto a estructura, instalaciones, etc.

Alicante, septiembre de 2009. Javier García-Solera Vera - arquitecto.

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I 2. 1

2. MEMORIA CONSTRUCTIVA

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. (BOE núm. 74, Martes 28 marzo 2006)

2. Memoria constructiva: Descripción de las soluciones adoptadas:

2.1 Sustentación del edificio*. Justificación de las características del suelo y parámetros a considerar para el cálculo de la parte del sistema estructural correspondiente a la cimentación. 2.2 Sistema estructural (cimentación, estructura portante y estructura horizontal). Se establecerán los datos y las hipótesis de partida, el programa de necesidades, las bases de cálculo y procedimientos o métodos empleados para todo el sistema estructural, así como las características de los materiales que intervienen. 2.3 Sistema envolvente. Definición constructiva de los distintos subsistemas de la envolvente del edificio, con descripción de su comportamiento frente a las acciones a las que está sometido (peso propio, viento, sismo, etc.), frente al fuego, seguridad de uso, evacuación de agua y comportamiento frente a la humedad, aislamiento acústico y sus bases de cálculo. El Aislamiento térmico de dichos subsistemas, la demanda energética máxima prevista del edificio para condiciones de verano e invierno y su eficiencia energética en función del rendimiento energético de las instalaciones proyectado según el apartado 2.6.2. 2.4 Sistema de compartimentación. Definición de los elementos de compartimentación con especificación de su comportamiento ante el fuego y su aislamiento acústico y otras características que sean exigibles, en su caso. 2.5 Sistemas de acabados. Se indicarán las características y prescripciones de los acabados de los paramentos a fin de cumplir los requisitos de funcionalidad, seguridad y habitabilidad. 2.6 Sistemas de acondicionamiento e instalaciones. Se indicarán los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones y las bases de cálculo para cada uno de los subsistemas siguientes: 1 Protección contra incendios, anti-intrusión, pararrayos, electricidad, alumbrado, ascensores, transporte, fontanería, evacuación de residuos líquidos y sólidos, ventilación, telecomunicaciones, etc. 2 Instalaciones térmicas del edificio proyectado y su rendimiento energético, suministro de combustibles, ahorro de energía e incorporación de energía solar térmica o fotovoltaica y otras energías renovables. 2.7 Equipamiento. Definición de baños, cocinas y lavaderos, equipamiento industrial, etc.

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I 2. 2

2.1. Sustentación del edificio

Justificación de las características del suelo y parámetros a considerar para el cálculo de la parte del sistema estructural correspondiente a la cimentación.

Bases de cálculo.

Método de cálculo: El dimensionado de secciones se realizará según la Teoría de los Estados Limites Últimos

(apartado 8.1.2 EHE) y los Estados Límites de Servicio (apartado 8.1.3 EHE). El comportamiento de la cimentación deberá comprobarse frente a la capacidad portante (resistencia y estabilidad) y la aptitud de servicio.

Verificaciones: Las verificaciones de los Estados Límites están basadas en el uso de un modelo adecuado para al sistema de cimentación elegido y el terreno de apoyo de la misma.

Acciones: Se considerarán las acciones que actúan sobre el edificio soportado según la norma CTE-SE.

Estudio geotécnico.

Generalidades: Se ha realizado Estudio Geotécnico mediante el sistema de “sondeos a rotación” que a

dado como resultado los siguientes datos Cota estimada de cimentación - 12.28 mEstrato previsto para cimentar Roca arenisca con grado de cementación

variableProfundidad del nivel freático. No se encuentraTensión admisible considerada 0,30 N/mm²Peso especifico del terreno γ= 19 kN/m3

Ángulo de rozamiento interno del terreno ϕ= 30ºCoeficiente de empuje activo del terreno 0,33Coeficiente de empuje pasivo del terreno 0,30Coeficiente de empuje al reposo del terreno 0,50Coeficiente de Poisson 0,30Módulo de balasto (K30≈15 Kg/cm3) 27,5 MN/m3

Agresividad del terreno y del agua que contenga NO

Parámetros geotécnicos estimados:

Coeficiente de tipo de terreno C (NCSE-02) 1,30

2.2. Sistema estructural

2.2.1. Descripción del sistema estructural. La construcción se entiende como un edificio entre medianeras prismático, de 7 plantas sobre rasante y 3 bajo rasante. La planta tiene forma ligeramente trapezoidal, dada la leve inclinación que presenta la calle peatonal trasera que lo limita, con respecto a la trama urbana de la ciudad. Las dimensiones de esta geometría de trapecio, con dos lados largos paralelos (las medianeras) es de 37.2m y 35.2m aproximadamente, y tiene una anchura transversal constante de 15.75m (es decir, unos 570.15m2), con una ligera pendiente en el sentido corto de entre 20cm y 30cm, según la fachada considerada, y un desnivel de unos 45cm entre las fachadas. La parcela presenta una orientación prácticamente norte-sur en su dimensión larga. El programa se plantea organizado de manera sencilla e intuitiva, localizando un núcleo de instalaciones, ascensores, aseos y otras dependencias auxiliares (de 2,30 m de ancho) a una distancia de 9 m de uno de los muros medianeros y a 3,70 m del otro, configurando dos grandes espacios diáfanos. El mayor de ellos se destina al programa del edificio propiamente dicho –exposiciones, accesos, cafetería, sala de actos, etc- y el de menor tamaño se utiliza para la organización de las comunicaciones verticales y el acceso a los aseos. Esta disposición programática se refleja, de la misma manera, en la estructura del edificio: La sustentación vertical se produce íntegramente mediante pantallas de hormigón armado (con espesores diferenciados de 15, 20, 30 y 40 cm.), que conforman el núcleo de servicios, y muros medianeros, construidos igualmente en hormigón armado con un espesor de 0,40 m. Estos elementos estructurales, como hemos expuesto en el párrafo anterior, dan como resultado dos luces de aproximadamente 9 y 3,70 m, cubiertas con losas macizas de hormigón de canto 35 cm. Un elemento a resaltar dentro de este esquema estructural es el profundo porche de acceso, que se resuelve en voladizo, sustentado por los muros medianeros y las pantallas centrales de la planta primera. Otra de las características principales que han guiado el diseño de la estructura es la voluntad de obtener un conjunto monolítico y unitario, de forma que tanto los elementos portantes verticales (sólo muros, ya que no hay soportes), como los horizontales (forjados) se ejecuten de la manera más solidaria y unificada posible: mediante muros y losas macizas de hormigón armado. Este criterio presenta ciertas implicaciones a nivel estructural, ya que surge la posibilidad de

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aprovechar el propio acabado estructural como acabado constructivo: muros de hormigón visto, y losas de forjado sin falsos techos. Como consecuencia, es necesario ajustar todos los parámetros (no sólo la geometría externa, sino también los esquemas internos de armado) para asegurar un adecuado encaje entre la arquitectura y la estructura (instalaciones ya replanteadas en fase de encofrado, etc.). En esta estructura prácticamente no hay margen (espesores de acabados) que permitan resolver errores o deficiencias visuales de la propia estructura. Es por ello, que se requiere una atención especial a todos los aspectos relacionados con el encofrado, el ferrallado (los separadores) y el correcto proceso de hormigonado y curado (dosificaciones, vibrado, tiempo de encofrado, materiales de desencofrado), para poder alcanzar un óptimo resultado en todos los hormigones vistos. En relación a la solución de cimentación es necesario resaltar ciertas particularidades de esta estructura: el elevado nivel de cargas, la ejecución de tres sótanos bajo rasante, y la especial tipología estructural. Todo ello conduce a la adopción de la solución de cimentación mediante losa maciza de cimentación, de canto variable, para adaptarse a los diferentes niveles de esfuerzos. Elementos estructurales: A) Cimentación

Se resuelve con losa de hormigón armado de canto variable

B) Estructura portante

Los elementos portantes se materializan con muros y pantallas de hormigón armado con espesores variables de 15, 20, 30 y 40 cm

C) Estructura horizontal

Losas macizas de hormigón armado, de 35 cm de canto.

2.2.2 Acciones consideradas Para el establecimiento de las acciones se adoptan los criterios recogidos en el capítulo 2 (Acciones en la edificación), con las puntualizaciones propias de los capítulos 3 y 4 de esta memoria, para las acciones sísmicas y las acciones del terreno, respectivamente. Según CTE DB-SE 3.3.1.1, el “análisis estructural se realiza mediante modelos en los que intervienen las denominadas variables básicas, que representan cantidades físicas que caracterizan las acciones, influencias ambientales, propiedades de materiales y del terreno, datos geométricos, etc.” En relación a los datos geométricos se adoptan los valores nominales deducidos de los planos a escala y acotados. Para el caso de estructuras de acero, las cotas son en milímetros, y para el caso de estructuras de hormigón, las cotas son en centímetros. Para el establecimiento de los modelos de cálculo se siguen las hipótesis clásicas de la teoría de resistencia de materiales. Los valores característicos de las propiedades de los materiales se detallan en la justificación del DB correspondiente (capítulos 6, 7 y/o 8) o bien en la justificación de la EHE-08 (capítulo 5). 2.2.3 Metodología de cálculo En general se adopta un comportamiento del material elástico y lineal a los efectos del análisis estructural, produciéndose la verificación de la aptitud al servicio en dicho régimen, y la comprobación de la resistencia en estado de rotura o de plastificación para los elementos de hormigón armado (capítulo 5) y de acero (capítulo 6), y para la madera y la fábrica de acuerdo a lo especificado en los capítulos 7 y 8. El análisis estructural se basa en modelos adecuados del edificio que proporcionan una previsión suficientemente precisa de dicho comportamiento, permitiendo tener en cuenta todas las variables significativas y reflejando adecuadamente los estados límite a considerar.

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Modelos generales empleados

ACCIONES

Las acciones, en general, se modelizan por medio de fuerzas estáticas correspondientes a cargas y momentos puntuales, cargas y momentos uniformemente repartidos y cargas y momentos variablemente repartidos. Los valores de las acciones se adoptan según los criterios del CTE DB-SE-AE, tal y como se expone en el capítulo 2. Las acciones dinámicas producidas por el viento, un choque o un sismo, se representan a través de fuerzas estáticas equivalentes.

GEOMETRÍA

La geometría se representa por una malla alámbrica de barras que se corresponden con los ejes baricéntricos de los elementos lineales de la estructura. Los elementos superficiales se representan por medio de emparrillados de elementos lineales o por medio de elementos finitos de tipo superficial. Las barras conectan nudos puntuales de forma que configuran el mapa de conexiones de la estructura, a partir del cual se puede generar la estructura de la matriz de rigidez, que permite el análisis estructural, tal y como se explica más adelante.

MATERIALES

Las propiedades de la resistencia de los materiales se representan por su valor característico. Las propiedades relativas a la rigidez estructural y a la dilatación térmica se representan por su valor medio. Los materiales se suponen con un comportamiento elástico y lineal (materiales hookianos) a los efectos de la obtención de las configuraciones deformadas y las leyes de esfuerzos. La fase de comprobación o verificación de la seguridad estructural se rige por las consideraciones particulares del documento básico correspondiente tal y como se expone en los capítulos 5 a 8. Para los casos habituales del hormigón armado y del acero, la verificación de la resistencia se realiza en rotura, por lo tanto en régimen plástico, a partir de los resultados de esfuerzos obtenidos del análisis elástico y lineal.

ENLACES

Los enlaces entre barras en los nudos se modelizan en general por medio de grados de liberación o vinculación de movimientos relativos entre las barras concurrentes a los nudos (desplazamientos y/o giros). En el caso de estructuras de hormigón armado, salvo que se especifique lo contrario en el capítulo 5, los nudos se consideran perfectamente rígidos. En el caso de estructuras de acero, salvo que se especifique lo contrario en el capítulo 6, los nudos se consideran, bien perfectamente rígidos, bien completamente liberados de los movimientos que correspondan en cada caso (habitualmente los giros). En especial, las cerchas o celosías se modelizan preferiblemente por medio de nudos rígidos, por cuanto el proceso de ejecución habitual en nuestros días se asocia con mayor fidelidad a este tipo de uniones. En todo caso, se estudia el efecto de la modelización por medio de articulaciones completas, especialmente en lo que afecte a las comprobaciones deformacionales. Las conexiones con el exterior (cimentación y otros puntos de apoyo) se modelizan preferiblemente por medio de liberaciones completas (articulaciones perfectas, carritos sin rozamiento, etc.) o nulas (empotramiento perfecto, apoyo fijo sin deslizamiento). En general, salvo que se indique lo contrario en el capítulo 5, en las estructuras de hormigón armado, los enlaces con la cimentación se consideran empotramientos perfectos. En general, salvo que se indique lo contrario en el capítulo 6, en las estructuras de acero, los enlaces con la cimentación se consideran empotramientos perfectos, apoyos fijos (articulaciones completas) o apoyos deslizantes (articulaciones con carrito).

MÉTODO CÁLCULO

En general, para la fase de análisis propiamente dicha, se realiza un cálculo espacial en tres dimensiones por métodos matriciales de rigidez, formando las barras los elementos que definen la estructura: pilares, vigas, nervios, brochales, viguetas, placas, etc. Para determinados elementos superficiales como losas, muros y pantallas, se emplea una modelización local por medio de elementos finitos superficiales. Se establece la compatibilidad de deformación en todos los nudos considerando seis grados de libertad y se crea la hipótesis de indeformabilidad del plano de cada planta, para simular el comportamiento del forjado, impidiendo los desplazamientos relativos entre nudos del mismo. A los efectos de obtención de solicitaciones y desplazamientos, para todos los estados de carga se realiza un cálculo estático y se supone un comportamiento lineal de los materiales, por tanto, un cálculo en primer orden, salvo indicación contraria en la tabla siguiente. Respecto de las consideraciones específicas al programa de cálculo empleado, se hace referencia a una tabla posterior en este mismo capítulo.

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I 2. 5

Para la realización del análisis estructural se han adoptado las consideraciones generales de las siguientes tablas, junto con las especificaciones correspondientes indicadas en el capítulo referente al cumplimiento del DB-SE, de este documento.

Detalles de modelización y análisis SÍ Procede NO procede Consideración de la interacción terreno estructura X Consideración del efecto de los desplazamientos (cálculo de segundo orden) X Consideración del efecto diafragma del forjado en su plano X Consideración del efecto de las excentricidades entre ejes de barras X Consideración de la estructura como intraslacional X Consideración de la estructura como traslacional X Verificación mediante estados límite últimos (coeficientes parciales) X Verificación mediante métodos de análisis de fiabilidad X

Otras particularidades de la modelización realizada en este caso, se describen a continuación.

Particularidades de la modelización realizada en esta estructura Dado el carácter superficial de todos los elementos estructurales (losa de cimentación, losas forjado y muros, todos ellos de hormigón armado, se ha empleado un modelo de elementos finitos superficiales).

Para todo ello se ha empleado un programa informático, del que cabe indicar las siguientes consideraciones específicas.

Consideraciones específicas respecto de la modelización y análisis mediante un programa informático El método de cálculo utilizado para la estructura que se proyecta se fundamenta en la hipótesis de comportamiento elástico y lineal del material utilizado (lo que en el caso de estructuras de hormigón, a pesar de ser éste un material de comportamiento no lineal, está justificado con base en la imposición de coeficientes de seguridad, tanto a cargas como al material, que conducen a que el escalón de carga en el que realmente se sitúan las cargas de servicio, corresponda a un tramo casi lineal de la gráfica tensión-deformación del hormigón) y en la proporcionalidad entre cargas aplicadas y movimientos originados por dichas cargas. Estas hipótesis permiten la aplicación del principio de superposición y generan un sistema de ecuaciones lineales simultáneas cuya resolución proporciona los movimientos de todos los nudos de la estructura y, a partir de ellos, la obtención de las leyes de esfuerzos en cualquier barra y reacciones en cualquier apoyo de la estructura. El programa que se ha utilizado maneja la estructura en su totalidad como un volumen unitario en el que todos sus elementos – los elementos principales como vigas y pilares, los secundarios como brochales, zunchos de atado, o nervios de encadenado de viguetas e incluso elementos especiales como pantallas contra viento y losas continuas o nervadas de cimentación entre otros - colaboran entre sí a la resistencia y estabilidad de la estructura como un todo. Se trata, por tanto, de un análisis en 3D, que está basado en el método matricial de rigideces, y que utiliza realmente 6 grados de libertad por nudo e independientemente, si hiciera falta conforme a la modelización, también 6 grados de libertad por cada extremo de barra de la estructura. Se permiten, por tanto, todo tipo de desconexiones entre nudo y extremo de barra, incluyéndose entre ellas desconexiones totales (liberaciones completas de movimientos o rotura completa de compatibilidad de movimientos entre nudo y extremo de barra) o parciales (conexiones parciales o semirrígidas de cualquier tipo, sean longitudinales o angulares, o rotura parcial de compatibilidad de movimientos entre nudo y extremo de barra). El programa permite el tratamiento de elementos de hormigón o de elementos de acero, independiente-mente o coexistiendo, mediante la asignación de propiedades paramétricas a partir de una amplia tipología de secciones de uno u otro material o incluso de sección arbitraria por introducción directa de sus parámetros fundamentales de área, inercias, módulo de torsión y factores de cortante ante la posibilidad de considerar la importancia o no de las flechas ocasionadas por este tipo de solicitación (en vigas de gran canto, o ménsulas cortas, por ejemplo) frente a las habituales de flexión. La coordinación de todas las barras de la estructura permite la determinación de los seis diagramas de esfuerzos que corresponden al espacio: axiles, cortantes Y, cortantes Z, flectores Y y flectores Z, siempre referidos a los ejes locales de cada barra X, Y, Z, coincidiendo siempre el eje X con su directriz. Al mismo tiempo, el programa admite la orientación arbitraria en el espacio de cualquier barra, definiéndose previamente su rotación propia, con respecto a su eje local X, si es diferente de 0 grados (este es el ángulo de rotación propia que toma el programa por defecto para cualquier barra de la estructura). Admite estados arbitrarios de carga sobre cualquier barra, tanto definidas en ejes locales de barra como en ejes globales de la estructura y adicionalmente un número indefinido de cargas de todas las tipologías por cada barra que se encuentra sometida a acciones. Las combinaciones de hipótesis son también ilimitadas. Sólo dependen de la memoria RAM disponible. Para

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I 2. 6

definirlas, el programa va abriendo, a petición del usuario, nuevas hipótesis que pueden ser básicas (pesos propios y concargas, sobrecargas de uso, sobrecargas de nieve, sobrecargas de viento, sismo, etc.) o combinadas de éstas en cualquier orden y número. Se permiten coeficientes de mayoración de cargas globales o parciales mediante la opción de <incremento>, en más o en menos, de un grupo predeterminado de cargas seleccionado por el usuario de entre todas las cargas presentes en un momento dado de la entrada de cargas. También pueden introducirse cargas y momentos directamente aplicados sobre los nudos. Se contempla la posibilidad de apoyos elásticos, tanto de flexión-torsión como de axil-cortante para simular la interacción suelo-estructura. En este sentido, el programa permite la modelización de muros de sótano y losas de cimentación de canto constante o variable integradas con el conjunto total de la superestructura y resultando de un análisis conjunto de estas características una estimación apropiada de asientos y rotaciones en cimentación para controlar los movimientos de conjunto de todo el edificio en una aproximación más cercana a la realidad del comportamiento estructural. Marginalmente, cualquier nudo de apoyo de la estructura es modelizable, como los extremos de las barras, con coeficientes de desconexión cualesquiera entre infinito (empotramiento perfecto) y cero (desconexión total y esfuerzo asociado nulo). La salida de resultados se produce de forma totalmente gráfica (opcionalmente también se puede solicitar un listado - que puede ser selectivo de un zona localizada de la estructura - tanto de movimientos de nudo como de esfuerzos de extremo de barra o puntos intermedios de las mismas) representándose deformadas amplificadas a escala relativa a la unidad definida por el usuario, de zonas específicas de la estructura o de la estructura completa si se desea. De igual forma se visualizan las leyes de esfuerzos (axiles, cortantes Y o Z, torsores, momentos Y o Z) de cualquier zona o volumen de la estructura definida por el usuario, y obtener información numérica de los valores tanto de esfuerzos como de deformación y giros de cualquier barra de la estructura, a lo largo de toda su directriz en 180 puntos correlativos, controlándose de esta forma numéricamente todas aquellas barra que visualmente resulten significativas por apreciación o preverse las posibilidades de solicitaciones o flechas importantes. También es posible visualizar dentro de la misma imagen estructural, estados de solicitaciones opuestas, como por ejemplo todas las barras sometidas a tracción y todas las sujetas a compresión de una estructura o fragmento de la misma. Igualmente se puede fijar una cota, tanto superior como inferior, y visualizar las zonas o segmentos de todas aquellas barras en donde el esfuerzo considerado supera (en valor absoluto) la cota de esfuerzo introducida. Esta opción se utiliza fundamentalmente en flexión de vigas para el armado de refuerzos y sobre todo en losas de cimentación para determinar todas aquellas zonas en donde se superan los momentos correspondientes a la armadura base superior o inferior. Lo mismo puede hacerse respecto a los cortantes para determinar las zonas en donde el cortante absorbido por una determinada sección de hormigón queda superado en cuanto a la colocación de armadura transversal. El programa no contempla la fase de verificación de la seguridad, por lo que el proceso de análisis estructural se completa de forma independiente.

2.2.4 Características de los materiales CIMENTACIÓN Hormigones empleados para los elementos de cimentación

Elemento

Tipificación del hormigón

Modalidad de control Resistencia de cálculofcd [N/mm2] (P-T / A)

Muros HA-30/B/20/IIIa Estadístico (3) 20/23,08 Losas HA-30/B/40/IIIa Estadístico (3) 20/23,08 Definición detallada de los hormigones de cimentación

Identificación del hormigón

Máxima relación

agua/cemento (A/C)

Mínimo contenido en

cemento [kg/m3]

Máximo contenido en

cemento [kg/m3] EHE-08 37.3.2.a EHE-08 37.3.2.a EHE-08 37.3.2.a EHE-08 37.3.7 HA-30/B/40/IIIa 0,50 300 375 Aceros de armadura pasiva empleados para los elementos de cimentación

Elemento

Tipificación del acero

Modalidad de control

Resistencia de cálculofyd [N/mm2] (P-T / A)

Todo B500SD Normal 434,78/500,00

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Recubrimientos correspondientes a los elementos de cimentación (no contacto con terreno)

Recubrimiento r [mm] Elemento fck [N/mm2] Ambiente mínimo Nominal

Todo 30 IIIa 25 30/50 ESTRUCTURA Hormigones empleados para los elementos estructurales

Elemento

Tipificación del hormigón

Modalidad de control Resistencia de cálculofcd [N/mm2] (P-T / A)

Todo HA-30/B/20/IIIa Estadístico (3) 20/23,08 Definición detallada de los hormigones estructurales

Identificación del hormigón

Máxima relación

agua/cemento (A/C)

Mínimo contenido en

cemento [kg/m3]

Máximo contenido en

cemento [kg/m3] HA-30/B/20/IIIa 0,50 300 375 Aceros de armadura pasiva empleados para los elementos estructurales

Elemento

Tipificación del acero

Modalidad de control

Resistencia de cálculofyd [N/mm2] (P-T / A)

Todo B500SD Normal 434,78/500,00

2.3. Sistema envolvente Se especifica a continuación la definición constructiva de los distintos subsistemas de la envolvente del edificio, con descripción de su comportamiento frente a las acciones a las que está sometido. 2.3.1 Fachadas Los diferentes tipos de cerramientos ciegos que componen este sistema constructivo son los siguientes: -Tipo F1 Fachada sur Compuesta por composite acabado aluminio anodizado 6 mm adherido a tablero de contrachapado

fenólico de pino de 10 mm, doble tablero contrachapado fenólico de pino de 20 mm cada uno sujetados por subestructura de canales y montantes de perfiles U de acero galvanizado, entre los que se dispone un aislante térmico de lana de roca de espesor 10 cm. También sustentados por la mencionada subestructura, se disponen dos paneles hidrófugos de exteriores de yeso laminado y fibra de vidrio, con un espesor de 15 mm cada uno, acabados con pintura. Espesor total del cerramiento 200 mm. Aislamiento térmico U= 0,26 W/m2 ºK.

-Tipo F2 Fachada norte Se realizará acabada con chapa grecada tipo “Pegaso” de acero galvanizado 1 mm, sobre dos

tableros de contrachapado fenólico de pino con espesor de 20 mm cada uno. Estos tableros, al igual que en la fachada anterior, se fijan a subestructura de perfiles U de acero galvanizado, con aislante térmico de lana de roca de 10 cm y acabado con dos paneles hidrófugos de exteriores de yeso laminado y fibra de vidrio de 15 mm cada uno, acabados con pintura. Espesor total del cerramiento 200 mm Aislamiento térmico U= 0,26 W/m2 ºK.

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2.3.2 Huecos Los huecos existentes en el edificio tienen estas características -Tipo F1, F3, F5, F7

Huecos iluminación fachada sur

Se materializan con paneles de polimetacrilato de metilo transparente de 15 mm fijado a bastidor de madera de pino cuperizado, con junta de goma. . Clasificación de la ventana por su permeabilidad al aire, A4. . Clasificación de la ventana por su grado de estanqueidad al agua, 7A. . Clasificación de la ventana por su resistencia al viento, C5. Aislamiento acústico 30dBA. Cuentan con una celosía fija para la protección solar, a base de pletinas verticales de acero galvanizado de 15 mm de espesor.

-Tipo F3, F5, F7, F9, F12, F13, F14

Huecos iluminación fachada norte

Se construirán con paneles de polimetacrilato de metilo transparente de 10 mm fijado a bastidor de madera de pino cuperizado, con junta de goma. . Clasificación de la ventana por su permeabilidad al aire, A4. . Clasificación de la ventana por su grado de estanqueidad al agua, 7A. . Clasificación de la ventana por su resistencia al viento, C5. . Aislamiento acústico 30dBA.

-Tipo F2, F4, F6, F8 , F10

Huecos ventilación fachadas norte y sur

La ventilación requerida se produce a través de perforaciones horizontales en chapa de acero galvanizado de 1,5 mm de espesor, plegada en sus bordes y fijada a perfiles huecos del mismo material en su parte superior, rastrel de madera de pino cuperizado en la inferior, y lateralmente a premarco de madera de pino. El caudal de aire puede controlarse mediante una portezuela regulable en apertura. . Clasificación de la ventana por su permeabilidad al aire, A1. . Clasificación de la ventana por su grado de estanqueidad al agua, 7A. . Clasificación de la ventana por su resistencia al viento, C3. . Aislamiento acústico 35dBA.

-Tipo AL1, AL2 Puertas pivotantes acceso principal, planta baja Puertas pivotantes de suelo a techo realizadas con perfilería de aluminio anodizado natural e=1,6

mm, vidrio doble de seguridad con cámara 4+4/8/8 mm, doble butyral incoloro y cepillo cortaviento perimetral. Freno de suelo incorporado y tiradores de acero inoxidable. . Clasificación de la ventana por su permeabilidad al aire, A3. . Clasificación de la ventana por su grado de estanqueidad al agua, 7A. . Clasificación de la ventana por su resistencia al viento, C5. . Aislamiento acústico 30dBA. Cuentan con la protección solar de un voladizo superior de profundidad 3,80 m.

-Tipo AL3, AL4, AL5, AL6, AL7, AL8

Carpintería planta ático (fachadas norte y sur, patio interior, acceso porche)

Carpintería fija con partes practicables (batientes hacia el exterior) de suelo a techo a base de perfilería de aluminio anodizado natural e=1,6 mm, vidrio doble con cámara 4+4/8/8 mm, Rotura de puente térmico y sistema de cierre de tres puntos y manilla tirador de aluminio anodizado. . Clasificación de la ventana por su permeabilidad al aire, A4. . Clasificación de la ventana por su grado de estanqueidad al agua, 9A. . Clasificación de la ventana por su resistencia al viento, C5. . Aislamiento acústico 30dBA.

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I 2. 9

Cuentan con la protección solar de un voladizo superior de profundidad >2,50 m en todos los casos, o se sitúan hacia el porche de planta ático que garantiza, de igual modo, la no exposición directa a los rayos del sol.

-Tipo AL9 Carpintería planta 1 (fachada sur) Carpintería batiente hacia el interior de suelo a techo construida con perfilería de aluminio anodizado

natural e=1,6 mm, vidrio doble con cámara 4+4/8/8 mm, rotura de puente térmico y manilla tirador de aluminio anodizado. . Clasificación de la ventana por su permeabilidad al aire, A4. . Clasificación de la ventana por su grado de estanqueidad al agua, 9A. . Clasificación de la ventana por su resistencia al viento, C5. . Aislamiento acústico 30dBA. Existe una celosía fija de lamas construidas con pletinas verticales de acero galvanizado e=15 mm, que dotan a este elemento de protección solar.

-Tipo AL10, AL11

Carpintería aseos (planta ático)

Carpintería proyectable de aluminio anodizado natural e=1,6 mm, vidrio doble con cámara 4+4/8/8 mm, con rotura de puente térmico y manilla tirador de aluminio anodizado. . Clasificación de la ventana por su permeabilidad al aire, A3. . Clasificación de la ventana por su grado de estanqueidad al agua, 9A. . Clasificación de la ventana por su resistencia al viento, C5. . Aislamiento acústico 30dBA. Está protegida frente al soleamiento directo por una losa maciza que configura el porche situado en planta ático.

-Tipo AL16, AL17, AL18, AL19, AL20, AL21, AL22, AL23

Carpintería patios de luz salas exposición (plantas 4 y 5).

Carpintería fija con partes practicables (batientes hacia el exterior), de suelo a techo, formada por perfiles de aluminio anodizado natural e=1,6 mm, doble vidrio con cámara 4+4/8/8 mm, con sistema de rotura de puente térmico y manilla tirador de aluminio anodizado. . Clasificación de la ventana por su permeabilidad al aire, A4. . Clasificación de la ventana por su grado de estanqueidad al agua, 9A. . Clasificación de la ventana por su resistencia al viento, C5. . Aislamiento acústico 30dBA. Los vuelos existentes en las plantas superiores evitan la incidencia de los rayos solares sobre los vidrios de estos huecos.

-Tipo C1 Portón de acceso vestíbulo de pasos (fachada norte planta baja) Carpintería de lamas tipo Z 50.20.1 de acero galvanizado sobre bastidor de perfiles #80.40.2 del

mismo material. Se dispondrán paneles de polimetacrilato de metilo e=5 mm hacia el interior sobre los mencionados bastidores, que en ciertas partes a definir, no se colocarán para garantizar la continua ventilación del espacio al que sirve esta carpintería.

-Tipo C2, C3, C4, C5

Puertas de registro o acceso a locales de instalaciones (planta baja, planta ático).

Carpintería de lamas tipo Z 50.20.1 de acero galvanizado sobre bastidor de perfiles #40.2 del mismo material.

-Sellados Se sellarán con siliconas apropiadas todos los encuentros carpintería-pared, carpintería-vidrio y vidrio-vidrio. -Elementos de protección La fachada sur, salvo en las plantas baja y ático, cuenta con una celosía de lamas verticales fijas construida con pletinas de acero galvanizado e=15 mm, separadas 250 mm con respecto a sus ejes y con una profundidad de 200 mm.

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El cuerpo de instalaciones existente en la cubierta del edificio sobre la planta ático se protege con una celosía de lamas horizontales fijas (tipo Z 50.20.1) de acero galvanizado. -Plan de amaestramiento de llaves Todas las carpinterías de aluminio llevarán cierre de tres puntos interior y de accionamiento por maneta de aluminio igualmente anodizada. Las puertas de planta baja dispondrán de cerradura interior/exterior o pasador interior, según casos. Estas cerraduras estarán todas amaestradas. 2.3.3 Cubiertas Las cubiertas del edificio están en contacto con el exterior. No existen cubiertas enterradas ni en contacto con espacios no habitados. Sus características son las siguientes: -Tipo Q1 Cubierta sobre planta ático, sobre planta 5 (terrazas sur y norte, porche y patio planta ático) -Cubierta plana.

-Soporte: losa maciza de hormigón armado c=35 cm. -Impermeabilización, control higrotérmico: barrera de vapor de polietileno 0,1 mm, capa separadora geotextil de polipropileno 200 g/m2, aislante térmico rígido de poliestireno extruido e=40 mm (cuando es necesario), una segunda capa separadora de geotextil de polipropileno similar a la anterior, formación de pendientes con mortero de cemento, lámina impermeable de EPDM armada con fibra de vidrio de 1,2 mm de espesor, lámina antipunzonante geotextil de polipropileno 200 g/m2 y acabado según casos. -Acabado: -trámex de acero galvanizado sobre capa de áridos rodados (≈60 mm) en parte de las terrazas y el patio de planta ático. -lastre de áridos rodados (≈100 mm) en el resto de cubiertas. -Acabado interior: aislante térmico interior con paneles semirrígidos de lana de roca 40 mm+ falso techo de paneles acústicos perforados de yeso laminado de 15 mm. - Aislamiento térmico U= 0,28 W/m2 ºK.

-Tipo Q2 Cubierta sobre planta 5 (terrazas sur y norte, porche y patio planta ático) -Cubierta plana.

-Soporte: losa maciza de hormigón armado c=35 cm. -Impermeabilización, control higrotérmico: barrera de vapor de polietileno 0,1 mm, capa separadora geotextil de polipropileno 200 g/m2, aislante térmico rígido de poliestireno extruido e=40 mm (cuando es necesario), una segunda capa separadora de geotextil de polipropileno similar a la anterior, formación de pendientes con mortero de cemento, lámina impermeable de EPDM armada con fibra de vidrio de 1,2 mm de espesor, lámina antipunzonante geotextil de polipropileno 200 g/m2 y acabado según casos. -Acabado: -trámex de acero galvanizado sobre capa de áridos rodados (≈60 mm) en parte de las terrazas y el patio de planta ático. -lastre de áridos rodados (≈100 mm) en el resto de cubiertas. -Acabado interior: Cara inferior de losa de hormigón armado vista. - Aislamiento térmico U= 0,56 W/m2 ºK.

-Tipo Q3 Cubierta sobre planta 3 (patios luz plantas 5 y 4) -Cubierta plana.

-Soporte: losa maciza de hormigón armado c=35 cm. -Impermeabilización, aislamiento térmico: lámina impermeable de EPDM armada con fibra de vidrio, de 1,2 mm de espesor, capa separadora de geotextil de polipropileno 200 g/m2, aislante térmico rígido de poliestireno extruido e=40 mm. -Acabado: tarima de roble 22 mm con junta abierta sobre perfiles de acero galvanizado calzados con tacos de nylon. - Aislamiento térmico U= 0,56 W/m2 ºK.

-Tipo Q4 Cubierta sobre planta sótano -1 (acceso principal fachada sur) -Cubierta plana.

-Soporte: losa maciza de hormigón armado c=35 cm. -Impermeabilización, control higrotérmico: lámina impermeable de EPDM armada con fibra de vidrio, de 1,2 mm de espesor, capa separadora de geotextil de polipropileno 200 g/m2, mortero de cemento de regularización. -Acabado: Pavimento de piedra caliza veta dorada de 30 mm de espesor recibido con mortero de cemento-cola. -Acabado interior: barrera de vapor de polietileno 0,1 mm, aislante semirrígido de lana de roca 60 mm de espesor y falso techo de paneles de yeso laminado de 15 mm.

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- Aislamiento térmico U= 0,46 W/m2 ºK.

-Elementos especiales (remates, baberos, sumideros, etc.) El remate perimetral se realizará mediante perfilería de acero galvanizado para recibir la tela impermeabilizante, tal y como se especifica en los planos de detalle. Las canaletas de cubierta constarán de una rejilla de acero galvanizado, que las hará registrables de cara a tareas de limpieza y mantenimiento. Por otra parte, todos los sumideros de cubierta serán sifónicos y fabricados íntegramente en EPDM. -Recogida y canalización de aguas pluviales Las canalizaciones de recogida de aguas pluviales se desarrollan en horizontal sobre falsos techos o embebidas en las losas de hormigón que configuran los forjados, según casos. En vertical, discurren por patinillos a tal efecto. Se construirán con PVC y su situación las salvaguardará de posibles roturas y golpes. 2.3.4 Lucernarios Se dispone un lucernario lineal -Tipo L1 Lucernario en cubierta sobre planta 5 y sobre las escaleras Lucernario formado por paneles de policarbonato celular de 30 mm de espesor, recibidos sobre

bastidor de acero galvanizado y con junta perimetral de EPDM. . Aislamiento térmico U= 4,40 W/m2 ºK. . Aislamiento acústico 30 dBA. . Factor solar F=0,15 Está situado bajo el porche de planta ático, que le garantiza la protección frente al soleamiento directo, además cuenta con un sistema de celosía fija de lamas de aluminio anodizado de 40 mm de profundidad.

2.3.5 Suelos y solados Pavimentos pétreos -Tipo P1 Pavimento plantas sótano-1, baja y escaleras que comunican ambos niveles Se realiza con piedra caliza veta dorada de 30 mm de espesor recibido con mortero de cemento-cola

sobre solera de mortero de cemento. Acabada con tratamiento hidrófugo.

-Tipo P2 Pavimento plantas sótano -2 y -3 y vestíbulo de pasos en planta baja Solera de hormigón fratasado con árido de cuarzo.

-Tipo P3 Pavimento cuartos instalaciones Pavimento de terrazo continuo pulido.

Pavimentos cerámicos -Tipo P4 Pavimentado de aseos, cuartos de limpieza, barra, oficio cafetería y almacenes de plantas exposición Gres de gran formato 3+3 mm, recibido con mortero de cemento-cola

Pavimentos de madera -Tipo P5 Pavimentado de cafetería (planta 1), salas de exposiciones (plantas 2, 3, 4 y 5), zona administrativa

(planta ático) y escaleras desde planta baja hasta planta 5. Tarima de roble de 22 mm acabada con barniz de poliuretano mate, colocado sobre tablero de

aglomerado hidrófugo de 25 mm y enrastrelado de madera de pino de Suecia.

Tipos de suelo que conforman la envolvente térmica del edificio -Tipo PT1 Suelo vestíbulo de pasos (planta baja) sobre el sala de actos (planta primera) Pavimento pétreo tipo P2 sobre losa maciza de hormigón armado c=35 cm, aislado inferiormente con

paneles semirrígidos de lana de roca de 40 mm y falso techo de listones de madera de roble. Aislamiento térmico U= 0,49 W/m2 ºK

-Tipo PT2 Suelo sala de actos y capilla (planta sótano -1) sobre almacén de pasos -2 (planta sótano -2) Pavimento pétreo tipo P1 sobre losa maciza de hormigón armado c=35 cm.

Aislamiento térmico U= 0,53 W/m2 ºK

-Tipo PT3 Suelo sobre vuelo de porche de acceso (planta baja) Pavimento de madera tipo P5 aislado con paneles semirrígidos de lana de roca de 40 mm, sobre losa

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maciza de hormigón armado c=35 cm. Aislamiento térmico U= 0,62 W/m2 ºK

2.3.6 Medianeras Se resuelven con muros de hormigón armado de 40 cm de espesor, trasdosados por el exterior con paneles sándwich con alma de poliestireno extruido y protección con capa de virutas de madera magnesita aglomeradas con cemento de 35 mm de espesor. Aislamiento térmico U= 0,80 W/m2 ºK. 2.3.7 Muros en contacto con el terreno Los cerramientos de sótano están realizados con muros de hormigón armado de 40 cm encofrados a una cara trasdosados por el exterior con paneles sándwich con alma de poliestireno extruido y protección con capa de virutas de madera magnesita y cemento de 30 mm de espesor. Todos los muros quedarán vistos en el intrados. Los cerramientos de planta sótano -1 forman parte de la envolvente térmica del edificio, no así los de los restantes niveles bajo rasante ya que conforman locales no calefactados, que carecen del trasdosado con el mencionado panel. Aislamiento térmico U= 0,80 W/m2 ºK.

2.4. Sistemas de compartimentación interior Se especifica a continuación la definición constructiva de los distintos subsistemas de compartimentación interior, la descripción de su comportamiento frente al fuego y nivel de aislamiento acústico: Comportamiento

frente al fuego Asilamiento acústico

-Tipo T1 Cuerpo central de servicios plantas 1, 2, 3, 4, 5, ático Al tratarse además de un núcleo estructural se realiza con muros de

hormigón armado de 15 cm, revestido hacia las salas de exposiciones y escaleras con tarima de madera de roble 15 mm sobre tablero aglomerado hidrófugo del mismo espesor, todo ello recibido mediante enrastrelado de madera de pino de Suecia. El trasdosado hacia los aseos y resto de dependencias auxiliares será un alicatado de gres de gran formato de 3 mm, recibido con mortero de cemento-cola. Espesor total 42 cm hacia salas de exposición y 28 cm en el resto de casos.

EI-120 430 Kg/m2 R=35 dBA

-Tipo T2 Cuerpo central de servicios plantas sótano -1 y baja Se realiza con muros de hormigón armado de 15 cm, revestido hacia

el exterior con tablero DM acabado en cuero (20 mm de espesor) sobre tablero aglomerado hidrófugo del mismo espesor, todo ello recibido mediante enrastrelado de madera de pino de Suecia. El trasdosado hacia los aseos y resto de dependencias auxiliares será un alicatado de gres de gran formato de 3 mm, recibido con mortero de cemento-cola. Espesor total 30 cm.

EI-120 430 Kg/m2 R=35 dBA

-Tipo T3 Particiones plantas sótano -2 y -3 Las particiones de estos niveles son, como en los casos anteriores,

muros estructurales. La diferencia radica en su mayor espesor (30 cm) y que carecen de trasdosado (muros de hormigón visto). Espesor total 30 cm.

EI-120

-Tipo T4 Separación despachos, sala reuniones y biblioteca planta ático Mamparas a base de marco perimetral de perfiles de aluminio

anodizado e=1,6 mm y vidrio doble 6+6 mm.

No se requiere

-Tipo T5 Frentes de pared móviles en planta sótano -1 Paneles móviles de tabiquería con elementos practicables acabados

con tablero DM estratificado (color a elegir por la D.F.), deslizantes por guías de acero inoxidable con herrajes del mismo material

No requerida

Puertas interiores -Tipo M1, M2 Puerta enrasada con paramentos verticales realizada con tarima de

roble 15 mm en las dos caras sobre bastidor de madera de roble. Los marcos y tapajuntas se resolverán, igualmente, con la misma madera.

No se requiere

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-Tipo M3, M4, M5

Puerta enrasada con paramentos verticales realizada con tarima de roble 15 mm (cara hacia escaleras o salas de exposición), tablero DM lacado de 15 mm (cara hacia interior de dependencias auxiliares). Todo ello sobre bastidor de madera de pino de Suecia lacada, con tapajuntas y marcos de DM.

No se requiere

-Tipo M6, M7, M8, M9, M10

Puerta enrasada con paramentos verticales realizada con tablero DM 15 mm acabado en cuero sobre bastidor de madera de pino lacada y cara interior de tablero DM lacado de 15 mm de espesor.

No requerida

-Tipo M12, M13

Mamparas de aseos realizadas con tableros fenólicos termoendurecidos acabado color, con herrajes y elementos de fijación en acero inoxidable.

No requerida

-Tipo A1, A2, A3, A4, A5, A6

Puerta realizada con perfilería de acero inoxidable (e=1,5 mm) y vidrio.

No requerida

Puertas resistentes al fuego Comportamiento

frente al fuego

-Tipo EI1, EI2 Puerta de chapa de acero galvanizado lacado.

EI-30

-Tipo EI3, EI4, EI5, EI6

Puerta de chapa de acero galvanizado lacado. EI-60

-Tipo EI7 Puerta de chapa de acero galvanizado lacado revestida con tarima de roble, enrasada con paramentos verticales

EI-60

-Tipo EI8 Puerta de chapa de acero galvanizado lacado revestida con tablero DM acabado en cuero, enrasada con paramentos verticales.

EI-60

-Tipo EI9, EI10, EI11, EI12, EI13, EI14

Puerta de perfilería de acero inoxidable (e=1,5 mm) y vidrio resistente al fuego con herrajes de acero inoxidable.

EI-60

-Tipo EI15 Puerta de chapa de acero galvanizado lacado de grandes dimensiones para montacargas. Herrajes, tapajuntas y otros elementos, del mismo modo, en acero galvanizado

EI-90

-Tipo EI16 Puerta de chapa de acero galvanizado lacado de grandes dimensiones para montacargas, revestida con tarima de roble sobre enrastrelado de madera de pino cuperizado. Esta puerta se enrasará con los paramentos verticales que la delimitan.

EI-90

-Tipo EI20 Puerta construida a base de perfilería de acero inoxidable (espesor de pared de perfiles 1,5 mm) y vidrio resistente al fuego.

EI-120

-Tipo EI21, EI22

Puerta de gran dimensión corredera de hojas contrapuestas de chapa de acero galvanizado, con sistema automático de cierre en caso de incendio.

EI-120

Tipos de herrajes Las manillas y tiradores serán de acero inoxidable satinado y traza

curvada y cerrada. Todos los recintos dispondrán de cerradura y llave con maestreado. Las puertas de los aseos llevarán bloqueo-desbloqueo con escudo, de igual acabado que las manillas.

2.5. Sistemas de acabados. Se ha proyectado el acabado de los paramentos interiores y exteriores de modo que cumplan los requisitos de funcionalidad, seguridad, habitabilidad y mantenimiento exigibles a su uso. Revestido de paredes -Tipo RP1 Espacios de circulación y estancias (plantas 1, 2, 3, 4, 5, ático). Empanelado de tarima de roble 15 mm sobre tablero aglomerado hidrófugo del mismo espesor. Todo ello

fijado mediante enrastrelado de madera de pino cuperizado a muros de hormigón.

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-Tipo RP2 Espacios de circulación y estancias (plantas baja, sótano-1). Empanelado de tablero de fibras de madera tipo DM de 19 mm acabado en cuero, sobre tablero

aglomerado hidrófugo y enrastrelado igual que el tipo anterior.

-Tipo RP3 Espacios de circulación, cuartos de instalaciones y almacenes (plantas sótano -1 y -2). Acabado de muros estructurales en hormigón visto.

-Tipo RP4 Oficio cafetería, almacenes, cuartos instalaciones, aseos y cuartos de limpieza (plantas sótano -1 y todas

las que se encuentren sobre rasante). Aplacado de gres de gran formato (piezas de suelo a techo) de 3 mm de espesor, recibido con mortero

de cemento-cola elástico sobre enfoscado maestreado de cemento.

-Tipo RP5 Cara interior de fachadas Pintura plástica lisa sobre doble panel hidrófugo de exteriores de yeso laminado de 15 mm cada unidad.

-Tipo RP6 Cara interior muros medianeros hacia estancias y circulaciones Pintura plástica lisa sobre muros de hormigón visto.

Revestido de techos -Tipo RT1 Sala de actos y capilla (planta sótano -1) Falso techo a base de listones de madera de roble anclados mediante perfilería (#40.1) de aluminio

anodizado, suspendido de losa con varillas roscadas.

-Tipo RT2 Bar-cafetería (planta 1) Falso techo a base de lamas de aluminio anodizado 50.15.2 mm anclados con perfilería (#40.1) de

aluminio anodizado, suspendido de losa con varillas roscadas.

-Tipo RT3 Aseos, cuartos de limpieza e instalaciones y almacenes (plantas sótano -1 y todas las situadas sobre rasante.

Falso techo registrable de lamas de aluminio anodizado 0,5 mm de espesor y 30 mm de profundidad.

-Tipo RT4 Estancias (planta ático) Falso techo de placas de yeso laminado de 15 mm de espesor perforadas (acústicas). El sistema está

sustentado por una subestructura de perfiles U de chapa galvanizada, colgada de cara inferior de losa.

En el resto de estancias no recogidas en esta relación, el hormigón armado de la losa estructural quedará visto.

2.6. Sistemas de acondicionamiento e instalaciones. Se adjuntan proyectos específicos de instalaciones donde se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones, las bases de cálculo y el cumplimiento con las exigencias del CTE para cada uno de los subsistemas. 2.6.1 Instalación de protección contra incendios. El edificio dispone de una instalación de protección de incendios con los siguientes elementos:

- Instalación de alarma. - Detección de incendios. - Extintores portátiles. Irán dispuestos según se indica en planos y siempre en caja empotrada en pared para no

ofrecer impedimento al paso de personas. - BIEs. Colocadas de igual manera que los extintores. - Instalación automática de extinción mediante rociadores (en plantas sótano -3 y -2). - Señalización e iluminación de emergencia. Los equipos a instalar serán homologados y siempre de modelo

específico para empotrar en pared o techo. -

Las condiciones que deben cumplir los aparatos, equipos y sistemas, así como su instalación y mantenimiento, empleados en la protección contra incendios, deberán ser las establecidas y definidas por el “Documento Básico de Seguridad en caso de Incendio” recogido en el “Código Técnico de Edificación”. Se acompaña memoria específica de cumplimiento del mismo.

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2.6.2 Instalación anti-intrusión. Se prevé la instalación anti-intrusión

2.6.3 Instalación de pararrayos. Se prevé la instalación de pararrayos. Justificación en el apartado correspondiente de cumplimiento del DB-SU.

2.6.4 Instalación eléctrica y alumbrado. El edificio cuenta con una red eléctrica completa compuesta por tomas, puntos de iluminación, circuitos, cuadros, y grupo electrógeno. El sistema de iluminación permite la regulación del mismo para amoldar el consumo a la demanda real. Se realiza conforme al Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y demás normativas de aplicación. Los conductores serán de cobre, empleándose para su aislamiento tubos de PVC y polietileno reticulado, para la derivación; PVC y goma butílica en la instalación interior. De cualquier forma, se seguirán las especificaciones del proyecto de instalación eléctrica anexo.

2.6.5 Ascensores. Se prevé la instalación de dos ascensores, uno de ellos con parada en todas las plantas del edificio, y un montacargas, con las siguientes características: Ascensor 1 Recorrido Plantas -3…+6 Tracción: Será del tipo eléctrico sin cuarto de máquinas. Capacidad: Cabina de 2,10x1,10. 13 personas. 1000 Kg Puertas de piso: Anchura 90 cm. Acero inoxidable. Telescópicas Puertas de cabina: Anchura 90 cm. Acero inoxidable Acabados cabina Paramentos verticales de acero inoxidable y vidrio espejo. Suelo de caucho. Techo de chapa

perforada de acero inoxidable retro-iluminada. Ascensor 2 Recorrido Plantas -1…+1 Tracción: Será del tipo eléctrico sin cuarto de máquinas. Capacidad: Cabina de 1,10x1,10. 6 personas. 450 Kg Puertas de piso: Anchura 80 cm. Acero inoxidable. Telescópicas Puertas de cabina: Anchura 80 cm. Acero inoxidable Acabados cabina Paramentos verticales de acero inoxidable y vidrio espejo. Suelo de caucho. Techo de chapa

perforada de acero inoxidable retro-iluminada. Montacargas Recorrido Plantas -3…+3 Tracción: Hidráulica de doble pistón. Capacidad: Cabina de 5,80x3,20. 4500 Kg Puertas de piso: Anchura 510 cm. Acero galvanizado. Telescópicas Puertas de cabina: Anchura 510 cm. Acero galvanizado Acabados cabina Paramentos verticales de acero galvanizado .Suelo de plancha antideslizante de acero

galvanizado.

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2.6.6 Instalación de fontanería. -Acometida La acometida se realizará con canalización de acero galvanizado. -Contador general Se localizara en la fachada norte a nivel de planta baja, en el interior de un armario a tal efecto. -Grupo de hidrocompresión Se instalará un grupo de bombeo en la planta sótano -3 para garantizar el abastecimiento de agua adecuado a todo el edificio. -Red de distribución, valvulería y accesorios La instalación se realizara en cobre. El conjunto de la red se organizará en varios patinillos verticales que darán servicio a las diferentes plantas. Se dispondrán llaves de corte en la sectorización, según tipo, en alimentación a cada local húmedo y una individual para cada aparato. No es necesaria la instalación de circuito de ACS, salvo en la cafetería, que cuenta con tomas de agua caliente abastecidas por un termo acumulador eléctrico y con el aporte de las placas solares situadas en cubierta.

2.6.7 Evacuación de residuos líquidos y sólidos. Se realizará una red separativa de recogida de aguas residuales y aguas de lluvia mediante canalizaciones de PVC, según proyecto anexo. 2.6.8 Instalación de ventilación. Todas las estancias habitables disponen de aperturas al exterior que garantizan la ventilación natural. Además la instalación de aire acondicionado dispone de un sistema de renovación de aire mediante aporte y tratamiento de aire exterior. Los almacenes, vestíbulos de independencia y cuartos de instalaciones del sótano cuentan con un sistema mecánico de ventilación. 2.6.9 Instalación de telecomunicaciones. - Instalación de voz-datos Se ha previsto una instalación de telefonía y una red de datos, con tomas en todas las estancias que sea necesario. - Instalación de TV Se ha previsto la colocación de antena de televisión y una red de tomas en las estancias que así lo requieran.

2.6.10 Instalación de climatización. El edificio cuenta con una instalación de climatización mediante aire acondicionado. En concreto se instalarán equipos “todo aire” situados en el recinto de instalaciones de la cubierta de planta 6º. Y red de conductos para la distribución de aire interior, con difusores y rejillas de aluminio.

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2.7 Equipamiento. El Equipamiento sanitario tendrá las siguientes características: - Inodoros Serán suspendidos, con cisterna empotrada y con pulsador antivandálico atornillado. Serán de porcelana vitrificada y estarán equipados con asiento y tapa rígida de ABS. Serán de color blanco. - Urinarios Serán de porcelana blanca, de sujeción a pared y equipados con sifón botella metálico cromado. - Lavamanos Serán de porcelana blanca, sin pedestal, de sujeción a pared y equipados con sifón botella metálico cromado. Altura de colocación 80cm al suelo. - Características de las griferías Las griferías serán de latón cromado. En los lavabos de uso normal serán de agua sólo fría y temporizados. En los lavabos de minusválidos serán monomando. En cocina serán del tipo mezclador monomando con agua caliente y fría. - Aseos minusválidos Los aseos de minusválidos irán equipados con los aparatos y griferías ya descritos pero con los accesorios necesarios para su correcta utilización. La altura de los lavabos será menor que en los aseos de uso erguido (70cm al suelo). - Equipamiento bar Todo el equipamiento sanitario del bar/cafetería, grífería y accesorios serán de acero inoxidable. - Vitrinas expositivas Las salas de museo se equiparán con vitrinas par exposición de objetos.


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I 3. 1

3. MEMORIA JUSTIFICATIVA CUMPLIMIENTO DE CTE.

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74,Martes 28 marzo 2006)

3. Memoria justificativa del cumplimento del CTE: Justificación de loas prestaciones del edificio por requisitos básicos y en relación con las exigencias básicas del CTE. La justificación se realizará para las soluciones adoptadas conforme a lo indicado en el CTE. También se justificarán las prestaciones del edificio que mejoren los niveles exigidos en el CTE. 3.1 Seguridad estructural. 3.2 Seguridad en caso de incendio*. 3.3 Seguridad de utilización. 3.4 Salubridad. 3.5 Protección contra el ruido. 3.6 Ahorro de energía.

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Proyecto Básico y de Ejecución de Museo de la Semana Santa de Torrevieja Promotor: Ayuntamiento de Torrevieja DB SE DOCUMENTO BÁSICO SE SEGURIDAD ESTRUCTURAL

I 3. 1. 1

3.1. CUMPLIMIENTO DE EXIGENCIAS BÁSICAS DE SEGURIDAD ESTRUCTURAL.

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74,Martes 28 marzo 2006) Artículo 10. Exigencias básicas de seguridad estructural (SE). 1. El objetivo del requisito básico «Seguridad estructural» consiste en asegurar que el edificio tiene un comportamiento estructural adecuado frente a las acciones e influencias previsibles a las que pueda estar sometido durante su construcción y uso previsto. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, fabricarán, construirán y mantendrán de forma que cumplan con una fiabilidad adecuada las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. Los Documentos Básicos «DB SE Seguridad Estructural», «DB-SE-AE Acciones en la edificación», «DBSE-C Cimientos», «DB-SE-A Acero», «DB-SE-F Fábrica» y «DB-SE-M Madera», especifican parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad estructural. 4. Las estructuras de hormigón están reguladas por la Instrucción de Hormigón Estructural vigente. 10.1 Exigencia básica SE 1: Resistencia y estabilidad: la resistencia y la estabilidad serán las adecuadas para que no se generen riesgos indebidos, de forma que se mantenga la resistencia y la estabilidad frente a las acciones e influencias previsibles durante las fases de construcción y usos previstos de los edificios, y que un evento extraordinario no produzca consecuencias desproporcionadas respecto a la causa original y se facilite el mantenimiento previsto. 10.2 Exigencia básica SE 2: Aptitud al servicio: la aptitud al servicio será conforme con el uso previsto del edificio, de forma que no se produzcan deformaciones inadmisibles, se limite a un nivel aceptable la probabilidad de un comportamiento dinámico inadmisible y no se produzcan degradaciones o anomalías inadmisibles.

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I 3. 1. 2

INDICE SEGURIDAD ESTRUCTURAL 0 INTRODUCCIÓN

0.1 Objeto de la estructura 0.2 Descripción de la solución proyectada 0.3 Justificación de la solución de cimentación 0.4 Justificación de la solución de estructura 0.5 Justificación de la estabilidad horizontal

1 SEGURIDAD ESTRUCTURAL

1.1 Análisis estructural y dimensionado – proceso 1.2 Situaciones de dimensionado 1.3 Acciones y modelos de cálculo 1.4 Análisis estructural 1.5 Verificación de la seguridad

2 ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN (DB-SE-AE)

2.1 Clasificación de acciones 2.2 Acciones permanentes 2.3 Acciones variables

2.3.1 Sobrecargas de uso 2.3.2 Viento 2.3.3 Acciones térmicas 2.3.4 Nieve 2.3.5 Acciones químicas, físicas y biológicas

2.4 Acciones accidentales 2.4.1 Sismo 2.4.2 Incendio 2.4.3 Impacto

2.5 Aplicación de acciones sobre forjados 3 ACCIÓN SÍSMICA (NCSE-02)

3.1 Tabla de aplicación 4 CIMENTACIONES (DB-SE-C)

4.1 Bases de cálculo 4.2 Durabilidad 4.3 Materiales, coeficientes parciales de seguridad y nivel de control 4.4 Análisis estructural 4.5 Estudio geotécnico

5 ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN (EHE-08)

5.1 Bases de cálculo 5.2 Durabilidad 5.3 Materiales, coeficientes parciales de seguridad y nivel de control 5.4 Análisis estructural 5.5 Estados Límite Últimos 5.6 Estados Límite de Servicio 5.7 Forjados

6 ESTRUCTURAS DE ACERO (DB-SE-A)

6.1 Bases de cálculo 6.2 Durabilidad 6.3 Materiales, coeficientes parciales de seguridad y nivel de control 6.4 Análisis estructural 6.5 Estados Límite Últimos 6.6 Estados Límite de Servicio 6.7 Uniones

7 ESTRUCTURAS DE FÁBRICA (DB-SE-F) 8 ESTRUCTURAS DE MADERA (DB-SE-M)

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I 3. 1. 3

SEGURIDAD ESTRUCTURAL Prescripciones aplicables conjuntamente con DB-SE El DB-SE constituye la base para los Documentos Básicos siguientes y se utilizará conjuntamente con ellos:

Capítulo SÍ procede NO procede DB-SE 1 Seguridad Estructural X

DB-SE-AE 2 Acciones en la edificación X DB-SE-C 4 Cimentaciones X

DB-SE-A 6 Estructuras de acero X DB-SE-F 7 Estructuras de fábrica X DB-SE-M 8 Estructuras de madera X

Deberán tenerse en cuenta, además, las especificaciones de la normativa siguiente:

Capítulo SÍ procede NO procede NCSE 3 Norma construcción sismorresistente X

EHE-08 5 Instrucción de hormigón estructural X

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. (BOE núm. 74, martes 28 marzo 2006) Artículo 10. Exigencias básicas de seguridad estructural (SE). 1. El objetivo del requisito básico «Seguridad estructural» consiste en asegurar que el edificio tiene un comportamiento estructural adecuado frente a las acciones e influencias previsibles a las que pueda estar sometido durante su construcción y uso previsto. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, fabricarán, construirán y mantendrán de forma que cumplan con una fiabilidad adecuada las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. Los Documentos Básicos «DB SE Seguridad Estructural», «DB-SE-AE Acciones en la edificación», «DBSE-C Cimientos», «DB-SE-A Acero», «DB-SE-F Fábrica» y «DB-SE-M Madera», especifican parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad estructural. 4. Las estructuras de hormigón están reguladas por la Instrucción de Hormigón Estructural vigente. 10.1 Exigencia básica SE 1: Resistencia y estabilidad: La resistencia y la estabilidad serán las adecuadas para que no se generen riesgos indebidos, de forma que se mantenga la resistencia y la estabilidad frente a las acciones e influencias previsibles durante las fases de construcción y usos previstos de los edificios, y que un evento extraordinario no produzca consecuencias desproporcionadas respecto a la causa original y se facilite el mantenimiento previsto. 10.2 Exigencia básica SE 2: Aptitud al servicio: La aptitud al servicio será conforme con el uso previsto del edificio, de forma que no se produzcan deformaciones inadmisibles, se limite a un nivel aceptable la probabilidad de un comportamiento dinámico inadmisible y no se produzcan degradaciones o anomalías inadmisibles.

En la introducción se indica el objeto de la obra, se realiza la descripción global de la estructura y se aporta la justificación de las soluciones adoptadas tanto para la cimentación, como para la estructura y la estabilidad horizontal del conjunto.

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0 INTRODUCCIÓN 0.1 Objeto de la estructura (Programa de necesidades) El objeto de este proyecto de estructura es el de definir las condiciones de ejecución de la estructura para el proyecto de nueva planta del Museo de la Semana Santa en Torrevieja (Alicante). Dicho proyecto se sitúa en Avenida de las Habaneras, 3A. Este proyecto es promovido por el Ayuntamiento de Torrevieja. El programa de necesidades se corresponde con el de una edificación entre dos medianeras longitudinales, con fachadas a ambas calles transversales. Presenta tres plantas bajo rasante, planta baja, 5 plantas de piso, y un ático. Los espacios de almacén y mantenimiento (talleres) se ubican en los 2 sótanos inferiores. En el primer sótano bajo rasante se encuentra una sala polivalente, además de otros usos de acceso público. El resto de los espacios museísticos se distribuyen en altura (Baja+5), quedando en la planta superior de ático los espacios de administración del museo. El uso es de museo, por lo que presenta acceso al público, al menos en todas las plantas aéreas y el primer sótano. En todas las plantas, la distribución se organiza de forma clara en dos bandas longitudinales: una banda más ancha y diáfana correspondiente al uso de zona de exposición (museo), y otra banda paralela, más estrecha y compartimentada, para los usos secundarios de circulación e instalaciones. La parcela tiene una geometría de trapecio, con dos lados largos paralelos (las medianeras) de 37.2m y 35.2m aproximadamente, y una anchura transversal constante de 15.75m (es decir, unos 570.15m2), con una ligera pendiente en el sentido corto de entre 20cm y 30cm, según la fachada considerada, y un desnivel de unos 45cm entre las fachadas. La parcela presenta una orientación prácticamente norte-sur en su dimensión larga. Tanto bajo rasante, como sobre rasante, la ocupación es completa del 100%, salvo en la planta de ático, donde se producen retranqueos respecto de las dos fachadas. Una de las características principales que han guiado el diseño de la estructura es la voluntad de obtener un conjunto monolítico y unitario, de forma que tanto los elementos portantes verticales (sólo muros, ya que no hay soportes), como los horizontales (forjados) se ejecuten de la manera más solidaria y unificada posible: mediante muros y losas macizas de hormigón armado. Este criterio presenta ciertas implicaciones a nivel estructural, ya que surge la posibilidad de aprovechar el propio acabado estructural como acabado constructivo: muros de hormigón visto, y losas de forjado sin falsos techos. Como consecuencia, es necesario ajustar todos los parámetros (no sólo la geometría externa, sino también los esquemas internos de armado) para asegurar un adecuado encaje entre la arquitectura y la estructura (instalaciones ya replanteadas en fase de encofrado, etc.). En esta estructura prácticamente no hay margen (espesores de acabados) que permitan resolver errores o deficiencias visuales de la propia estructura. Es por ello, que se requiere una atención especial a todos los aspectos relacionados con el encofrado, el ferrallado (los separadores) y el correcto proceso de hormigonado y curado (dosificaciones, vibrado, tiempo de encofrado, materiales de desencofrado), para poder alcanzar un óptimo resultado en todos los hormigones vistos. En relación a los antecedentes y la situación previa, por un lado cabe indicar que se trata de una obra nueva a ejecutar en un solar sin construcciones preexistentes. Y por otro lado, que la tipología estructural es de tipo convencional, de hormigón armado, de forjados de losa maciza de hormigón armado sobre muros de hormigón armado. Estas opciones tipológicas son especialmente apropiadas al programa arquitectónico concreto de este proyecto, y, sobre todo, para los requerimientos sísmicos del mismo. En la resolución del programa de necesidades inicial, de acuerdo a los objetivos planteados y según los requisitos proyectuales (arquitectónicos) establecidos, se han tenido en cuenta adicionalmente los diferentes factores sociales, económicos, estéticos y de impacto ambiental. En esta estructura han sido especialmente relevantes los factores estéticos (espesores y cantos de los elementos estructurales) y económicos (ajuste y optimización) a la hora de plantear la solución definitiva. También ha sido fundamental la consideración de las posibilidades constructivas en la zona y en el solar en cuestión. 0.2 Descripción de la solución proyectada Como ya se ha comentado en el anterior apartado, la solución proyectada consiste en tres plantas de sótano, planta baja, cinco plantas y ático, todas ellas ejecutadas mediante losas macizas de forjado, y sobre muros de hormigón armado visto (en su mayor parte). La ocupación en planta de la parcela es completa en todas las plantas, excepto el ático, organizándose la planta en dos bandas paralelas a medianera, y desde una fachada a la opuesta: la banda más amplia y diáfana (cerca de 9m de anchura), y la banda más estrecha y compartimentada (cerca de 6m de anchura). En la primera se ubican los espacios de exposición, almacén, talleres, salas polivantes, etc., y en la segunda los espacios de servicio o secundarios, como los recorridos de circulación horizontal y vertical, los espacios de instalaciones, etc.

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I 3. 1. 5

Esta organización tan clara presenta ciertas particularidades en los forjados de planta baja y primera, ya que en planta baja se resuelve el desnivel entre fachadas mediante un forjado en dos niveles, y en planta primera se proyecta un forjado sólo en la mitad de la planta, para poder generar un espacio a doble altura sobre el vestíbulo de acceso al museo. Además, para permitir una organización funcional más adecuada, introducir iluminación en la zona central interior, y ofrecer mayor versatilidad a la planta, se incorporan patios en diferentes partes de la banda diáfana de la planta en los forjados de plantas 5, 6 y 7. Uno de los criterios principales ha sido el de unificar y sistematizar los elementos y las soluciones estructurales. A ello ha contribuido de forma directa, la solución tan racional y la organización geométrica y funcional tan clara que aporta el proyecto arquitectónico. Es por ello, que todos los forjados se han resuelto con la misma tipología de forjado de losa maciza de 35cm (salvo las losas de escalera, y las losas en los fosos y casetones de ascensores, que se resuelven con losa maciza de 20cm), y los muros se han diferenciado en 4 espesores (15cm, 20cm, 30cm y 40cm) según sus requerimientos estructurales. A continuación se indican los resúmenes tabulados de las superficies de forjado organizados por tipología (descontando huecos menores de 2m2):

Resumen de superficies de forjado por tipología TOTAL 5632.60m2 Losa cimentación 50/100 + Fosos 20/50 569.77m2

Cimentación (sótano -3) 569.77m2 Losa forjado 35 4721.99m2

Sótano -2 527.71m2 Sótano -1 522.68m2

Planta Baja (inferior) 311.68m2 Planta Baja (superior) 200.34m2

Planta +1 313.08m2 Planta +2 497.13m2 Planta +3 499.45m2 Planta +4 527.79m2 Planta +5 489.06m2 Planta +6 447.63m2 Planta +7 385.44m2

Losa maciza 20 11.02m2

Sótano -1 2.32m2 Planta +2 2.32m2 Planta +7 6.38m2

Losa maciza 20 (escaleras) 329.82m2

Sótano -3 32.72m2 Sótano -2 38.37m2 Sótano -1 53.56m2

Planta Baja 31.57m2 Planta +1 33.09m2 Planta +2 38.89m2 Planta +3 38.89m2 Planta +4 34.65m2 Planta +5 28.08m2

0.3 Justificación de la solución de cimentación En relación a la solución de cimentación es necesario resaltar ciertas particularidades de esta estructura: el elevado nivel de cargas, la ejecución de tres sótanos bajo rasante, y la especial tipología estructural. Todo ello conduce a la adopción de la solución de cimentación mediante losa maciza de cimentación, de canto variable, para adaptarse a los diferentes niveles de esfuerzos. Como ya se ha indicado, los forjados son de losa maciza de 35cm de espesor, y la estructura portante vertical es de muros de hormigón armado entre 15 y 40cm de espesor. Estas dos circunstancias conducen a un elevado peso propio de la estructura. En concreto, el peso de cada forjado es de 8.75kN/m2, por lo que únicamente debido a los forjados se llega a unos 87.5kN/m2 de carga total de peso propio de los forjados (aproximadamente 10 niveles de forjado). Por otro lado, los muros suponen un peso adicional de 72.5kN/m2, por lo que se llega a 160kN/m2, es decir, 1.6kg/cm2 de presión sobre el terreno de cimentación, sólo debido a los pesos propios. A esta presión geotécnica habría que añadir el resto de cargas permanentes, debidas casi exclusivamente a instalaciones, solados y cubiertas, ya que la presencia de falsos techos es muy reducida, y la tabiquería se resuelve directamente con los muros estructurales. Todas estas cargas permanentes adicionales se traducen en unos 20kN/m2 (0.2kg/cm2). En total, la presión permanente será de 180kN/m2 ó 1.8kg/cm2.

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I 3. 1. 6

Además, al ser un edificio destinado, al menos parcialmente, a uso público, hay que considerar un nivel de sobrecarga de uso elevado (entre 4.0kN/m2 y 5.0kN/m2), lo que se traduce en otros 45kN/m2. En resumen, el nivel de carga en la cimentación (suponiendo un reparto uniforme en la losa de cimentación) alcanza unos 225kN/m2 (2.25kg/cm2), lo que se correspondería con un edificio convencional de uso residencial de unas 15 plantas. Obviamente, la diferencia radica en el elevado peso propio de los forjados y muros, y en la mayor sobrecarga de uso. Esta presión (supuestamente uniforme) presenta un valor mayor del habitual en terrenos convencionales (entre 1.5kp/cm2 y 2.0kp/cm2), por lo que resulta de vital importancia contar con un terreno suficientemente portante (ver más adelante). Por otro lado, la suposición de una presión uniforme es una hipótesis excesivamente simplificativa, ya que los requerimientos de canto necesarios para asegurar la rigidez suficiente a la losa de cimentación en el vano de 9m, serían excesivos, e inviables, o al menos, injustificables, desde el punto de vista económico. En concreto, en este caso, se requería un canto de alrededor de 140cm-150cm para poder asegurar un reparto suficientemente uniforme bajo la losa de cimentación. Sin embargo se optó por una solución en losa "flexible" (parcialmente) de 100cm de canto. Esta losa no genera una presión uniforme, sino que, obviamente, provoca mayores presiones bajo los muros de apoyo, y menores en los vanos de la losa. El informe geotécnico con el que se cuenta en fase de proyecto (véase el apartado 4.5), ofrece como presión admisible un valor de 3.0kp/cm2. Este valor resulta suficiente para cubrir las concentraciones de presión bajo la losa "flexible" de 100cm. El hecho de excavar 3 sótanos permite alcanzar una profundidad suficiente como para poder contar con la capacidad portante necesaria. Por otro lado, esta excavación tan profunda exige otros condicionantes a nivel de contención de tierras, estabilización de las paredes de la excavación. En este sentido es fundamental resaltar que la solución propuesta es mediante muros (40cm) hormigonados contra el terreno y no mediante muros pantalla. El tipo de terreno (roca arenisca), junto con la ausencia de nivel freático en toda la profundidad de sondeos permite la posibilidad de plantear una excavación a cielo abierto sin necesidad de medidas de contención específicas. Otro argumento en el mismo sentido es la presencia de solares cercanos con excavaciones similares y varios meses de taludes sin contención y corte vertical. En todo caso, se advierte la necesidad de revisar la solución de muros de sótano, y en su caso, optar por muros pantalla, o por medidas específicas de contención, si durante la ejecución de las obras, o previo a ellas, se detectasen problemas relacionados con la estabilidad de un talud vertical. No se tomará ninguna decisión a este respecto sin la autorización preceptiva de la DF. La flexibilidad de la losa genera, como ya se ha indicado, bandas de presión máxima (aproximadamente, 2.75kp/cm2) bajo los muros longitudinales (ejes 01, 02+03 y 05), y bandas de presión mínima (aproximadamente, 1.75kp/cm2) en los vanos. Este resultado, llevó al análisis de la solución de cimentación mediante zapatas corridas bajo los citados ejes, para aprovechar en mayor medida la capacidad de carga del terreno (3.00kp/cm2). Sin embargo, la superficie de zapata necesaria alcanza el 75% de la superficie total del solar. Además, al ser la zapata del eje 01 de medianera, y presentar dicha zapata el mayor nivel de carga (vano de 9m), resultaba una zapata de 3.5m de ancho, completamente excéntrica, por lo que el canto necesario era de 1.6m. Y, por otro lado, para los ejes 02+03 y 05, resultaban zapatas solapadas, por lo que se debía unificar en una única zapata de ancho 8.25m y canto 0.7m. En el vano intermedio era necesaria una solera pesada (20cm). El cálculo de la cuantía y hormigón necesario en la solución de zapatas era similar a la de la solución de losa, siendo, obviamente mucho mejor la solución de losa, por las ventajas que aporta en cuanto a asientos, y al comportamiento unitario del vaso enterrado. Por último, la solución proyectada presenta un cambio de canto, reduciéndose de los 100cm necesarios para cubrir los grandes momentos de flexión en el vano de 9m (entre ejes 01 y 02), a los 50cm en la zona de la banda más compartimentada (del eje 02 al eje 05), donde los momentos de flexión se reducen considerablemente. Es fundamental observar las indicaciones de los planos en cuanto a solape y empalme de armaduras entre estas dos losas, ya que la armadura transversal de la losa de 100cm resulta necesario resolverla mediante barras de diámetro 25mm. 0.4 Justificación de la solución de estructura Quizá el argumento fundamental para la solución concreta de estructura que plantea este proyecto resida en la voluntad de aprovechar las posibilidades constructivas y arquitectónicas, que ofrece un acabado en hormigón visto. La intención de dejar vistas la mayor parte de las caras inferiores de los forjados y de los muros de compartimentación, conducen casi de forma definitiva a la solución de elementos macizos de hormigón armado. Sin embargo caben matizaciones y justificaciones adicionales.

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En primer lugar, la estructura se caracteriza por la orientación longitudinal de los espacios en dos bandas de fachada a fachada, paralelas a las medianeras. Una de las bandas resulta diáfana (aprox. 9m) y la otra compartimentada (aprox. 6m), de manera que en la banda diáfana resulta necesario cubrir una luz de forjado de 9m, y en la banda compartimentada unas luces de 2m y 4m, al subdividirse dicha banda en una franja central destinada a núcleo estructural de comunicaciones e instalaciones de 2m de anchura, y otra banda trasera (adosada a la medianera) para circulación, algo más diáfana (4m de anchura). Cabría la posibilidad de plantear un sistema de soportes puntuales que materialicen los ejes de apoyo interior 02 y 03, y también los ejes de medianería (01 y 05), pero ello a costa de necesitar resolver la compartimentación de forma complementaria mediante elementos constructivos secundarios. Los objetivos arquitectónicos favorecían la opción de muros, más apropiada también a efectos sísmicos, no despreciables en la localización del edificio (ver más en 0.5). En definitiva, se trataba de resolver una luz grande de 9m y dos luces menores de 2m y 4m, respectivamente. Se planteó la posibilidad de emplear elementos prefabricados (placas alveolares) como solución óptima para resolver la luz mayor, pero se descartó por los problemas que generaba para poder dejar vista su cara inferior como acabado arquitectónico. Por otro lado, y habiendo detectado el problema del elevado peso propio de los forjados de losa maciza, se planteó también la posibilidad de emplear un forjado de losa aligerada in situ, mediante bloques de porexpan perdidos en la masa de la losa. Es decir, ejecutar una losa con aligeramiento interior perdido, pero también se descartó por el escaso canto de la losa maciza 35cm, lo que provoca mayores problemas que soluciones, y además aumenta el coste de ejecución de forma considerable. Tan sólo hubiese sido una opción viable en el caso de que el terreno no hubiese tenido capacidad portante suficiente, y hubiese sido necesario aligerar los pesos propios. Cabría la posibilidad de plantear una reducción del canto necesario para la losa en la banda compartimentada (ejes 03 a 05), que podría quedar en 25cm, pero a costa de resolver el problema del escalón bien en la cara inferior o superior. En todo caso, la banda central (ejes 02 a 03) requiere la losa de 35cm para poder asegurar la transferencia de esfuerzos de flexión negativa del vano principal sobre el eje 02, por lo que la reducción de canto quedaría circunscrita al vano de 6m junto a la medianera del eje 06. Los esfuerzos de flexión que la acción sísmica provoca en el encuentro entre losas de forjado y muro medianero del eje 05, provocan la necesidad de un armado de mayor cuantía en el caso de que la losa se redujese a 25cm, lo que reduce la ventaja económica del menor volumen de hormigón. Además, la mayor complejidad constructiva a la hora de encofrar y resolver las caras de acabado inferior, conduce a mantener el mismo canto en todo el forjado. La determinación del canto de 35cm se ha debido más a cuestiones deformacionales que a requisitos puramente resistentes. La flecha en el vano de 9m resulta determinante, ya que, al tratarse de un forjado de hormigón armado, debe considerar la contribución de la flecha instantánea (elástica), la diferida y el efecto de la fisuración. El resultado es una cuantía de armado relativamente reducida, ya que el canto necesario por flecha, resulta ligeramente sobrado en cuanto a resistencia. En cuanto a los muros, se ha seguido una estrategia de optimización dentro de la sistematización y unificación. Es por ello que hay 4 tipos de muros, según espesores de 15cm, 20cm, 30cm y 40cm. Los muros de 40cm sólo aparecen en las medianeras y en todo el perímetro en las plantas enterradas. Su misión es de contención en dichas plantas, y en las superiores mantienen su espesor por criterios arquitectónicos. El espesor de 40cm permite una aportación considerable al buen comportamiento frente a las acciones sísmicas en sentido transversal al edificio. Los muros de 30cm se mantienen en los ejes interiores de las dos plantas inferiores, subiendo tan sólo en el perímetro del hueco del montacargas. El resto de muros interiores son de 20cm, salvo el muro del eje 04 asociado a una escalera, que se puede reducir a 15cm. Una de las ventajas estructurales que proporciona la solución mediante losas y muros de hormigón armado, se deriva del monolitismo que caracteriza al conjunto: es posible una distribución en cierta medida libre de los muros verticales. Con esto nos referimos a la posibilidad de interrumpir un muro en una determinada planta, y quedar apeado a través del forjado sobre otros muros en posiciones diferentes en las plantas inferiores. Esto es debido a la posibilidad de trabajo del conjunto estructural como una gran viga formada por un alma (el muro apeado), y unas alas (los forjados superior e inferior al muro apeado). 0.5 Justificación de la estabilidad horizontal Como se ha indicado en el apartado anterior, la opción tipológica de muros y losas macizos de hormigón armado se justifica, en primer lugar, en los objetivos arquitectónicos del proyecto. Pero a su vez, la tipología escogida presenta ventajas fundamentales en la respuesta frente a acciones horizontales de gran magnitud, que en el caso concreto de esta estructura, consisten en las cargas sísmicas. Dichas cargas son tanto mayores cuanto mayores son las masas inerciales, pero la colaboración y comportamiento conjunto de losas y muros (pantallas de alta rigidez) permite una respuesta extraordinaria, no sólo a nivel resistente sino también deformacional (periodo de vibración fundamental de 0.94seg en sentido transversal, y de 0.44seg en sentido longitudinal). Para obtener un análisis lo más riguroso posible, se ha empleado un programa de elementos finitos con capacidad de análisis modal espectral, de forma que el estudio de los modos de vibración (12) permita determinar de forma correcta el conjunto de esfuerzos derivados de la acción sísmica.

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El comportamiento conjunto y solidario que se alcanza con la tipología de muros y losas macizas de forjado, favorece en gran medida el buen comportamiento de la estructura proyectada.

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1 SEGURIDAD ESTRUCTURAL (DB-SE) 1.1 Análisis estructural y dimensionado – proceso En el proceso de análisis estructural y dimensionado se han seguido las siguientes cuatro fases, de forma sensiblemente secuencial:

Fases del análisis estructural y dimensionado 1 Determinación de las situaciones de dimensionado 2 Establecimiento de las acciones y los modelos de cálculo 3 Análisis estructural 4 Dimensionado o verificación

1.2 Situaciones de dimensionado En la determinación de las situaciones de dimensionado se adopta la propia clasificación que establece el CTE DB-SE en 3.1.4, de forma que quedan englobadas “todas las condiciones y circunstancias previsibles durante la ejecución y la utilización de la obra, teniendo en cuenta la diferente probabilidad de cada una.”

Clasificación de las situaciones de dimensionado según CTE DB-SE 3.1.4

PERSISTENTES Las relacionadas con las condiciones normales de uso (los pesos propios, cargas permanentes, acciones reológicas, las fuerzas de pretensado, los empujes del terreno, el valor casi permanente de las acciones variables, …)

TRANSITORIAS Las que son de aplicación durante un tiempo limitado (en general, todas las sobrecargas, las cargas térmicas, las acciones derivadas del proceso constructivo, no incluyendo las cargas accidentales como la acción sísmica)

EXTRAORDINARIAS Las asociadas a condiciones excepcionales a las que puede encontrarse expuesto el edificio (la acción sísmica, impactos, explosiones…) durante un periodo de tiempo muy reducido o puntual

De acuerdo a CTE DB-SE 4.3.2.1 para “cada situación de dimensionado y criterio considerado, los efectos de las acciones” se han determinado “a partir de la correspondiente combinación de acciones e influencias simultáneas”, de acuerdo con los criterios que se establecen en los apartados 4.2.2 y 4.3.2, para la verificación de la resistencia, y la aptitud al servicio, respectivamente. Para el caso de los elementos de hormigón armado, las combinaciones asociadas a las distintas situaciones de dimensionado se rigen por el artículo 13 de la instrucción EHE-08, en concreto por lo especificado en 13.2 para los estados límite últimos, y en 13.3 par los estados límite de servicio. En lo que respecta a esta estructura, se han aplicado las expresiones simplificadas para los casos de estructuras de edificación. El periodo de servicio para el que se comprueba la seguridad de esta estructura es de 50 años. 1.3 Acciones y modelos de cálculo Para el establecimiento de las acciones se adoptan los criterios recogidos en el capítulo 2 (Acciones en la edificación), con las puntualizaciones propias de los capítulos 3 y 4 de esta memoria, para las acciones sísmicas y las acciones del terreno, respectivamente. Según CTE DB-SE 3.3.1.1, el “análisis estructural se realiza mediante modelos en los que intervienen las denominadas variables básicas, que representan cantidades físicas que caracterizan las acciones, influencias ambientales, propiedades de materiales y del terreno, datos geométricos, etc.” En relación a los datos geométricos se adoptan los valores nominales deducidos de los planos a escala y acotados. Para el caso de estructuras de acero, las cotas son en milímetros, y para el caso de estructuras de hormigón, las cotas son en centímetros. Para el establecimiento de los modelos de cálculo se siguen las hipótesis clásicas de la teoría de resistencia de materiales. Los valores característicos de las propiedades de los materiales se detallan en la justificación del DB correspondiente (capítulos 6, 7 y/o 8) o bien en la justificación de la EHE-08 (capítulo 5). En general se adopta un comportamiento del material elástico y lineal a los efectos del análisis estructural, produciéndose la verificación de la aptitud al servicio en dicho régimen, y la comprobación de la resistencia en estado de

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rotura o de plastificación para los elementos de hormigón armado (capítulo 5) y de acero (capítulo 6), y para la madera y la fábrica de acuerdo a lo especificado en los capítulos 7 y 8. El análisis estructural se basa en modelos adecuados del edificio que proporcionan una previsión suficientemente precisa de dicho comportamiento, permitiendo tener en cuenta todas las variables significativas y reflejando adecuadamente los estados límite a considerar.

Modelos generales empleados

ACCIONES

Las acciones, en general, se modelizan por medio de fuerzas estáticas correspondientes a cargas y momentos puntuales, cargas y momentos uniformemente repartidos y cargas y momentos variablemente repartidos. Los valores de las acciones se adoptan según los criterios del CTE DB-SE-AE, tal y como se expone en el capítulo 2. Las acciones dinámicas producidas por el viento, un choque o un sismo, se representan a través de fuerzas estáticas equivalentes.

GEOMETRÍA

La geometría se representa por una malla alámbrica de barras que se corresponden con los ejes baricéntricos de los elementos lineales de la estructura. Los elementos superficiales se representan por medio de emparrillados de elementos lineales o por medio de elementos finitos de tipo superficial. Las barras conectan nudos puntuales de forma que configuran el mapa de conexiones de la estructura, a partir del cual se puede generar la estructura de la matriz de rigidez, que permite el análisis estructural, tal y como se explica más adelante.

MATERIALES

Las propiedades de la resistencia de los materiales se representan por su valor característico. Las propiedades relativas a la rigidez estructural y a la dilatación térmica se representan por su valor medio. Los materiales se suponen con un comportamiento elástico y lineal (materiales hookianos) a los efectos de la obtención de las configuraciones deformadas y las leyes de esfuerzos. La fase de comprobación o verificación de la seguridad estructural se rige por las consideraciones particulares del documento básico correspondiente tal y como se expone en los capítulos 5 a 8. Para los casos habituales del hormigón armado y del acero, la verificación de la resistencia se realiza en rotura, por lo tanto en régimen plástico, a partir de los resultados de esfuerzos obtenidos del análisis elástico y lineal.

ENLACES

Los enlaces entre barras en los nudos se modelizan en general por medio de grados de liberación o vinculación de movimientos relativos entre las barras concurrentes a los nudos (desplazamientos y/o giros). En el caso de estructuras de hormigón armado, salvo que se especifique lo contrario en el capítulo 5, los nudos se consideran perfectamente rígidos. En el caso de estructuras de acero, salvo que se especifique lo contrario en el capítulo 6, los nudos se consideran, bien perfectamente rígidos, bien completamente liberados de los movimientos que correspondan en cada caso (habitualmente los giros). En especial, las cerchas o celosías se modelizan preferiblemente por medio de nudos rígidos, por cuanto el proceso de ejecución habitual en nuestros días se asocia con mayor fidelidad a este tipo de uniones. En todo caso, se estudia el efecto de la modelización por medio de articulaciones completas, especialmente en lo que afecte a las comprobaciones deformacionales. Las conexiones con el exterior (cimentación y otros puntos de apoyo) se modelizan preferiblemente por medio de liberaciones completas (articulaciones perfectas, carritos sin rozamiento, etc.) o nulas (empotramiento perfecto, apoyo fijo sin deslizamiento). En general, salvo que se indique lo contrario en el capítulo 5, en las estructuras de hormigón armado, los enlaces con la cimentación se consideran empotramientos perfectos. En general, salvo que se indique lo contrario en el capítulo 6, en las estructuras de acero, los enlaces con la cimentación se consideran empotramientos perfectos, apoyos fijos (articulaciones completas) o apoyos deslizantes (articulaciones con carrito).

MÉTODO CÁLCULO

En general, para la fase de análisis propiamente dicha, se realiza un cálculo espacial en tres dimensiones por métodos matriciales de rigidez, formando las barras los elementos que definen la estructura: pilares, vigas, nervios, brochales, viguetas, placas, etc. Para determinados elementos superficiales como losas, muros y pantallas, se emplea una modelización local por medio de elementos finitos superficiales. Se establece la compatibilidad de deformación en todos los nudos considerando seis grados de libertad y se crea la hipótesis de indeformabilidad del plano de cada planta, para simular el comportamiento del forjado, impidiendo los desplazamientos relativos entre nudos del mismo. A los efectos de obtención de solicitaciones y desplazamientos, para todos los estados de carga se realiza un cálculo estático y se supone un comportamiento lineal de los materiales, por tanto, un cálculo en primer orden, salvo indicación contraria en la tabla siguiente. Respecto de las consideraciones específicas al programa de cálculo empleado, se hace referencia a una tabla posterior en este mismo capítulo.

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1.4 Análisis estructural Para la realización del análisis estructural se han adoptado las consideraciones generales de las siguientes tablas, junto con las especificaciones correspondientes indicadas en los restantes capítulos de la memoria.

Detalles de modelización y análisis SÍ Procede NO procede

Consideración de la interacción terreno estructura X Consideración del efecto de los desplazamientos (cálculo de segundo orden) X Consideración del efecto diafragma del forjado en su plano X Consideración del efecto de las excentricidades entre ejes de barras X Consideración de la estructura como intraslacional X Consideración de la estructura como traslacional X Verificación mediante estados límite últimos (coeficientes parciales) X Verificación mediante métodos de análisis de fiabilidad X

Otras particularidades de la modelización realizada en este caso, se describen a continuación.

Particularidades de la modelización realizada en esta estructura Dado el carácter superficial de todos los elementos estructurales (losa de cimentación, losas forjado y muros, todos ellos de hormigón armado, se ha empleado un modelo de elementos finitos superficiales).

Para todo ello se ha empleado un programa informático, del que cabe indicar las siguientes consideraciones específicas.

Consideraciones específicas respecto de la modelización y análisis mediante un programa informático El método de cálculo utilizado para la estructura que se proyecta se fundamenta en la hipótesis de comportamiento elástico y lineal del material utilizado (lo que en el caso de estructuras de hormigón, a pesar de ser éste un material de comportamiento no lineal, está justificado con base en la imposición de coeficientes de seguridad, tanto a cargas como al material, que conducen a que el escalón de carga en el que realmente se sitúan las cargas de servicio, corresponda a un tramo casi lineal de la gráfica tensión-deformación del hormigón) y en la proporcionalidad entre cargas aplicadas y movimientos originados por dichas cargas. Estas hipótesis permiten la aplicación del principio de superposición y generan un sistema de ecuaciones lineales simultáneas cuya resolución proporciona los movimientos de todos los nudos de la estructura y, a partir de ellos, la obtención de las leyes de esfuerzos en cualquier barra y reacciones en cualquier apoyo de la estructura. El programa que se ha utilizado maneja la estructura en su totalidad como un volumen unitario en el que todos sus elementos – los elementos principales como vigas y pilares, los secundarios como brochales, zunchos de atado, o nervios de encadenado de viguetas e incluso elementos especiales como pantallas contra viento y losas continuas o nervadas de cimentación entre otros - colaboran entre sí a la resistencia y estabilidad de la estructura como un todo. Se trata, por tanto, de un análisis en 3D, que está basado en el método matricial de rigideces, y que utiliza realmente 6 grados de libertad por nudo e independientemente, si hiciera falta conforme a la modelización, también 6 grados de libertad por cada extremo de barra de la estructura. Se permiten, por tanto, todo tipo de desconexiones entre nudo y extremo de barra, incluyéndose entre ellas desconexiones totales (liberaciones completas de movimientos o rotura completa de compatibilidad de movimientos entre nudo y extremo de barra) o parciales (conexiones parciales o semirrígidas de cualquier tipo, sean longitudinales o angulares, o rotura parcial de compatibilidad de movimientos entre nudo y extremo de barra). El programa permite el tratamiento de elementos de hormigón o de elementos de acero, independiente-mente o coexistiendo, mediante la asignación de propiedades paramétricas a partir de una amplia tipología de secciones de uno u otro material o incluso de sección arbitraria por introducción directa de sus parámetros fundamentales de área, inercias, módulo de torsión y factores de cortante ante la posibilidad de considerar la importancia o no de las flechas ocasionadas por este tipo de solicitación (en vigas de gran canto, o ménsulas cortas, por ejemplo) frente a las habituales de flexión. La coordinación de todas las barras de la estructura permite la determinación de los seis diagramas de esfuerzos que corresponden al espacio: axiles, cortantes Y, cortantes Z, flectores Y y flectores Z, siempre referidos a los ejes locales de cada barra X, Y, Z, coincidiendo siempre el eje X con su directriz. Al mismo tiempo, el programa admite la orientación arbitraria en el espacio de cualquier barra, definiéndose previamente su rotación propia, con respecto a su eje local X, si es diferente de 0 grados (este es el ángulo de rotación propia que toma el programa por defecto para cualquier barra de la estructura). Admite estados arbitrarios de carga sobre cualquier barra, tanto definidas en ejes locales de barra como en ejes globales de la estructura y adicionalmente un número indefinido de cargas de todas las tipologías por cada barra que se encuentra sometida a acciones. Las combinaciones de hipótesis son también ilimitadas. Sólo dependen de la memoria RAM disponible. Para definirlas, el programa va abriendo, a petición del usuario, nuevas hipótesis que pueden ser básicas (pesos propios y concargas, sobrecargas de uso, sobrecargas de nieve, sobrecargas de viento, sismo, etc.) o combinadas de éstas en cualquier orden y número. Se permiten coeficientes de mayoración de cargas globales o parciales mediante la opción

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de <incremento>, en más o en menos, de un grupo predeterminado de cargas seleccionado por el usuario de entre todas las cargas presentes en un momento dado de la entrada de cargas. También pueden introducirse cargas y momentos directamente aplicados sobre los nudos. Se contempla la posibilidad de apoyos elásticos, tanto de flexión-torsión como de axil-cortante para simular la interacción suelo-estructura. En este sentido, el programa permite la modelización de muros de sótano y losas de cimentación de canto constante o variable integradas con el conjunto total de la superestructura y resultando de un análisis conjunto de estas características una estimación apropiada de asientos y rotaciones en cimentación para controlar los movimientos de conjunto de todo el edificio en una aproximación más cercana a la realidad del comportamiento estructural. Marginalmente, cualquier nudo de apoyo de la estructura es modelizable, como los extremos de las barras, con coeficientes de desconexión cualesquiera entre infinito (empotramiento perfecto) y cero (desconexión total y esfuerzo asociado nulo). La salida de resultados se produce de forma totalmente gráfica (opcionalmente también se puede solicitar un listado - que puede ser selectivo de un zona localizada de la estructura - tanto de movimientos de nudo como de esfuerzos de extremo de barra o puntos intermedios de las mismas) representándose deformadas amplificadas a escala relativa a la unidad definida por el usuario, de zonas específicas de la estructura o de la estructura completa si se desea. De igual forma se visualizan las leyes de esfuerzos (axiles, cortantes Y o Z, torsores, momentos Y o Z) de cualquier zona o volumen de la estructura definida por el usuario, y obtener información numérica de los valores tanto de esfuerzos como de deformación y giros de cualquier barra de la estructura, a lo largo de toda su directriz en 180 puntos correlativos, controlándose de esta forma numéricamente todas aquellas barra que visualmente resulten significativas por apreciación o preverse las posibilidades de solicitaciones o flechas importantes. También es posible visualizar dentro de la misma imagen estructural, estados de solicitaciones opuestas, como por ejemplo todas las barras sometidas a tracción y todas las sujetas a compresión de una estructura o fragmento de la misma. Igualmente se puede fijar una cota, tanto superior como inferior, y visualizar las zonas o segmentos de todas aquellas barras en donde el esfuerzo considerado supera (en valor absoluto) la cota de esfuerzo introducida. Esta opción se utiliza fundamentalmente en flexión de vigas para el armado de refuerzos y sobre todo en losas de cimentación para determinar todas aquellas zonas en donde se superan los momentos correspondientes a la armadura base superior o inferior. Lo mismo puede hacerse respecto a los cortantes para determinar las zonas en donde el cortante absorbido por una determinada sección de hormigón queda superado en cuanto a la colocación de armadura transversal. El programa no contempla la fase de verificación de la seguridad, por lo que el proceso de análisis estructural se completa de forma independiente.

1.5 Verificación de la seguridad La verificación de la seguridad, es decir, el procedimiento de dimensionado o comprobación se basa en los métodos de verificación basados en coeficientes parciales, y en concreto en el método de los estados límite. Según CTE DB-SE 3.2.1: “Se denominan estados límite aquellas situaciones para las que, de ser superadas, puede considerarse que el edificio no cumple alguna de los requisitos estructurales para las que ha sido concebido.” Se distinguen dos grupos de estados límite:

Estados límite Estados límite

últimos Verificación de la resistencia y de la estabilidad

Caso de ser superados, constituyen un riesgo para las personas, ya sea porque producen una puesta fuera de servicio del edificio o el colapso total o parcial del mismo: - perdida de equilibrio de toda la estructura o de una parte de ella - deformación excesiva - transformación de la estructura o parte de ella en un mecanismo - rotura de elementos estructurales o sus uniones - inestabilidad de elementos estructurales

Estados límite de servicio Verificación de la aptitud al servicio

Caso de ser superados, afectan al confort y al bienestar de los usuarios o de terceras personas, al correcto funcionamiento de del edificio o a la apariencia de la construcción: - deformaciones totales y/o relativas - vibraciones - durabilidad

Según CTE DB-SE 4.1.1, en “la verificación de los estados límite mediante coeficientes parciales, para la determinación del efecto de las acciones, así como de la respuesta estructural, se utilizan los valores de cálculo de las variables, obtenidos a partir de sus valores característicos, u otros valores representativos, multiplicándolos o dividiéndolos por los correspondientes coeficientes parciales para las acciones y la resistencia, respectivamente.” En relación a la verificación de la resistencia y de la estabilidad (estados límite últimos), se han aplicado las siguientes consideraciones.

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I 3. 1. 13

Para la verificación de la estabilidad se comprueba que para toda la estructura y para cualquier parte de ella se cumple:

stbddstd EE ,, ≤

Siendo: Ed,dst Valor de cálculo del efecto de las acciones desestabilizadoras

Ed,stb Valor de cálculo del efecto de las acciones estabilizadoras Para la verificación de la resistencia se comprueba que para todo elemento de la estructura se cumple, que en todas sus secciones o puntos:

dd RE ≤ Siendo: Ed Valor de cálculo del efecto de las acciones

Rd Valor de cálculo de la resistencia correspondiente El valor de cálculo de las acciones correspondientes a una situación persistente o transitoria y los correspondientes coeficientes de seguridad se han obtenido de la fórmula (4.3) y de las tablas 4.1 y 4.2 del CTE DB-SE.

∑∑>≥

⋅⋅+⋅+⋅+⋅1

,,0,1,1,,1

,i

ikiiQkQPjkj

jG QQPG ψγγγγ CTE DB-SE (4.3)

Esta expresión es coincidente con la correspondiente a situaciones permanentes o transitorias de la EHE-08 artículo 13.2. El valor de cálculo de las acciones correspondientes a una situación extraordinaria se ha obtenido de la expresión (4.4) del CTE DB-SE y los correspondientes coeficientes de seguridad se han considerado todos iguales a 0 ó 1 si su acción es favorable o desfavorable, respectivamente.

∑∑>≥

⋅⋅+⋅⋅++⋅+⋅1

,,2,1,1,11,,1

,i

ikiiQkQdPjkj

jG QQAPG ψγψγγγ CTE DB-SE (4.4)

Esta expresión es coincidente con la correspondiente a situaciones accidentales de la EHE-08 artículo 13.2, considerando que Ad = γAAk. Según la tabla 12.1.a de la EHE-08, el coeficiente de seguridad en situación accidental es γA= 1. Se adopta el criterio de que las situaciones extraordinarias según el CTE son coincidentes con las situaciones accidentales de la EHE-08. En el caso de que la acción accidental sea la acción sísmica, se ha considerado la expresión (4.5), en la que todas las acciones variables concomitantes se han tenido en cuenta con su valor casi permanente.

∑∑>≥

⋅+++1

,,21

,i

ikidj

jk QAPG ψ CTE DB-SE (4.5)

Esta expresión es coincidente con la correspondiente a situaciones sísmicas de la EHE-08 artículo 13.2, considerando que Ad = γAAE,k. Según la tabla 12.1.a de la EHE-08, el coeficiente de seguridad en situación accidental es γA= 1. Se adopta el criterio de que las situaciones sísmicas según el CTE son coincidentes con las situaciones sísmicas de la EHE-08. Los coeficientes parciales de seguridad para las acciones son lo indicadas en la tabla siguiente, salvo para el caso de elementos de hormigón armado o pretensado, que se indican en la tabla inmediatamente posterior.

CTE DB-SE Tabla 4.1 Coeficientes parciales de seguridad (γ) para las acciones Tipo de verificación Tipo de acción Situación persistente o transitoria

desfavorable favorable Permanente

Peso propio 1.35 0.80 RESISTENCIA

Peso del terreno 1.35 0.80

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I 3. 1. 14

Empuje del terreno 1.35 0.70 Presión del agua 1.20 0.90

Variable 1.50 0.00 desestabilizadora Estabilizadora

Permanente Peso propio 1.10 0.90

Peso del terreno 1.10 0.90 Empuje del terreno 1.35 0.80

Presión del agua 1.05 0.95

ESTABILIDAD

Variable 1.50 0.00

Los coeficientes correspondientes a una situación extraordinaria (o sísmica) serán 1.00 si su efecto es desfavorable, y 0.00 si su efecto es favorable. Los coeficientes correspondientes a la verificación de la resistencia del terreno se indican en el capítulo 4.

EHE-08 Tabla 12.1.a Coeficientes parciales de seguridad (γ) para las acciones, en elementos de hormigón

Tipo de verificación Tipo de acción Situación persistente o transitoria desfavorable favorable

Permanente De valor constante 1.35 1.00

De pretensado 1.00 1.00 De valor no constante 1.50 1.00

RESISTENCIA

Variable 1.50 0.00 Desfavorable favorable

Permanente 1.10 0.90 ESTABILIDAD Variable 1.50 0.00

Se adoptan los coeficientes de simultaneidad reflejados en la siguiente tabla, incluso para el caso de elementos de hormigón armado o pretensado, al entenderse que son de rango superior a los reflejados en el Anexo A, de la instrucción EHE-08, como propuesta de aplicación de la norma experimental UNE ENV 1992-1-1.

CTE DB-SE Tabla 4.2 Coeficientes de simultaneidad (ψ) Ψ0 Ψ1 Ψ2

Sobrecarga superficial de uso (Categorías según DB-SE-AE) Zonas residenciales (A) 0.7 0.5 0.3 Zonas administrativas(B) 0.7 0.5 0.3 Zonas destinadas al público (C) 0.7 0.7 0.6 Zonas comerciales (D) 0.7 0.7 0.6 Zonas de tráfico y de aparcamiento de vehículos ligeros (<30 kN) (E) 0.7 0.7 0.6 Cubiertas transitables (F) (*) (*) (*) Cubiertas accesibles únicamente para mantenimiento (G) 0.0 0.0 0.0

Nieve para altitudes > 1000 m 0.7 0.5 0.2 para altitudes ≤ 1000 m 0.5 0.2 0.0

Viento 0.6 0.5 0.0 Temperatura 0.6 0.5 0.0 Acciones variables del terreno 0.7 0.7 0.7

(*) En las cubiertas transitables, se adoptarán los valores correspondientes al uso desde el que se accede.

En relación a la verificación de la aptitud al servicio (estados límite de servicio), se han aplicado las siguientes consideraciones. Para la verificación de la aptitud al servicio, se considera un comportamiento adecuado en relación con las deformaciones, las vibraciones o el deterioro si se cumple que el efecto de las acciones no alcanza el valor límite admisible establecido para dicho efecto. Es decir, para toda la estructura y para cualquier parte de ella se verifica que:

limCEser ≤ Siendo: Eser Efecto de las acciones de cálculo en servicio

Clim Valor límite para el efecto correspondiente a las acciones de servicio Las situaciones de dimensionado se corresponden con una de las siguientes opciones.

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I 3. 1. 15

Los efectos debidos a las acciones de corta duración que pueden resultar irreversibles, se determinan mediante combinaciones de acciones, del tipo denominado característica, a partir de la expresión (4.6) del CTE DB-SE:

∑∑>≥

⋅+++1

,,01,1

,i

ikikj

jk QQPG ψ CTE DB-SE (4.6)

Los efectos debidos a las acciones de corta duración que pueden resultar reversibles, se determinan mediante combinaciones de acciones, del tipo denominado frecuente, a partir de la expresión (4.7) del CTE DB-SE:

∑∑>≥

⋅+⋅++1

,,21,1,11

,i

ikikj

jk QQPG ψψ CTE DB-SE (4.7)

Y, por último los efectos debidos a las acciones de larga duración, se determinan mediante combinaciones de acciones, del tipo denominado casi permanente, a partir de la expresión (4.8) del CTE DB-SE:

∑∑>≥

⋅++1

,,21

,i

ikij

jk QPG ψ CTE DB-SE (4.8)

Los valores límite para los efectos de las acciones sobre la aptitud al servicio, son, en general, los siguientes, salvo indicación expresa de mayor restricción en los capítulos 5, 6 ó 7, para los forjados, los elementos de hormigón armado o pretensado y para los elementos de acero, respectivamente.

Limitaciones adoptadas en relación a la verificación de la aptitud al servicio

Tipo de verificación Objetivo de la verificación Limitación

Integridad de los elementos constructivos (4.6) Pisos con tabiques frágiles o pavimentos rígidos sin juntas ≤ L/500

Pisos con tabiques ordinarios o pavimentos rígidos con juntas ≤ L/400 FLECHA RELATIVA

Resto de casos ≤ L/300

FLECHA RELATIVA Confort de los usuarios (4.6) – sólo acciones de corta duración ≤ L/350

FLECHA RELATIVA Apariencia de la obra (4.8) ≤ L/300

FLECHA ABSOLUTA Disposición adicional (4.8), para elementos con L < 7m ≤ 10mm

DESPLOME TOTAL Integridad de los elementos constructivos (4.6) ≤ H/500 DESPLOME LOCAL Integridad de los elementos constructivos (4.6) ≤ h/250

DESPLOME RELATIVO Apariencia de la obra (4.8) ≤ h/250

Se siguen las prescripciones del DB correspondiente (capítulo 3) Ver capítulo correspondiente de esta memoria.

DURABILIDAD Para elementos de hormigón armado o pretensado se siguen las prescripciones de la instrucción EHE-08: artículo 8.2 y artículo 37. Ver capítulo correspondiente de esta memoria.

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2. ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN (DB-SE-AE) 2.1 Clasificación de acciones Según el CTE, las acciones se clasifican principalmente por su variación en el tiempo en permanentes (DB-SE-AE 2), variables (DB-SE-AE 3) y accidentales (DB-SE-AE 4). Según 4.1, las acciones sísmicas quedan reguladas por la norma de construcción sismorresistente vigente NCSE-02 (ver capítulo 3 de esta memoria). La EHE-08 (artículo 9.2) diferencia dentro de las primeras, las de valor constante G respecto de las de valor no constante G* (por ejemplo, las acciones reológicas y de pretensado), por lo que para este tipo de acciones en los elementos de esta estructura que sean de hormigón armado o pretensado se considera la distinción, mientras que para el resto de elementos (otros materiales, o elementos exentos de las comprobaciones reológicas o y de pretensado) se adopta la clasificación del CTE. 2.2 Acciones permanentes En general, y salvo indicación contraria a lo largo de este capítulo, se adoptan los valores característicos para las cargas permanentes indicadas en el anejo C (tablas C1 a C6) del CTE DB-SE-AE. En particular, se consideran los siguientes valores más habituales:

Cargas permanentes más habituales en estructuras de edificación Densidades volumétricas (pesos específicos) – [kN/m3] Hormigón armado 25.00 kN/m3 Acero 78.50 kN/m3 Vidrio 25.00 kN/m3 Madera ligera 4.00 kN/m3 Madera media 8.00 kN/m3 Madera pesada 12.00 kN/m3 Cargas superficiales (pesos propios) – [kN/m2] Solado ligero (lámina pegada o moqueta < 3cm) 0.50 kN/m2 Solado medio (madera, cerámico o hidráulico sobre plastón < 8cm) 1.00 kN/m2 Solado pesado (placas de piedra, grandes espesores, …) 1.50 kN/m2 Falsos techos e instalaciones colgadas ligeras 0.25 kN/m2 Falsos techos e instalaciones colgadas medias 0.50 kN/m2 Falsos techos e instalaciones colgadas medias 0.75 kN/m2 Cubierta inclinada ligera (faldones de chapa, tablero o paneles ligeros) 1.00 kN/m2 Cubierta inclinada media (faldones de placas, teja o pizarra) 2.00 kN/m2 Cubierta inclinada pesada (faldones sobre tableros y tabiques palomeros) 3.00 kN/m2 Cubierta plana ligera (recrecido con impermeabilización vista protegida) 1.50 kN/m2 Cubierta plana media 2.00 kN/m2 Cubierta plana pesada (a la catalana o invertida con capa de gravas) 2.50 kN/m2 Cargas lineales (tabiquería pesada, fachadas y medianeras) – [kN/m *] por metro de altura libre Tablero o tabique simple < 9cm 1.00 kN/m * Tabicón u hoja simple de albañilería < 14cm 1.70 kN/m * Hoja de albañilería exterior y tabique interior < 25cm 2.40 kN/m *

Las acciones permanentes se completan con el peso propio del forjado en cuestión, de acuerdo a las tablas al final de este capítulo 2 de la memoria. Las acciones de pretensado se rigen, en su caso, por lo indicado en la EHE-08. Las acciones permanentes del terreno son analizadas, en su caso, en el capítulo 4 de esta memoria. 2.3 Acciones variables 2.3.1 Sobrecargas de uso La sobrecarga de uso es el peso de todo lo que puede gravitar sobre el edificio por razón de su uso. Los valores considerados en esta estructura se corresponden con lo indicado en el CTE en la tabla 3.1 del DB-SE-AE. Los valores concretos para esta estructura (en cada zona de uso diferente de cada forjado) son los reflejados en las tablas al final de este capítulo 2 de la memoria.

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I 3. 1. 17

La acción de la sobrecarga de tabiquería no se ha considerado dado el elevado nivel de sobrecarga de uso aplicado en toda la superficie, y también por el hecho de que la compartimentación interior se materializa en su mayor parte por los propios muros de hormigón armado. Para esta estructura, se ha considerado la posibilidad de reducción de sobrecargas (3.1.2) sobre elementos verticales de muros, y sobre la losa de cimentación, únicamente con el objeto de verificar la seguridad geotécnica de presiones admisibles. 2.3.2 Viento La acción de viento es, en general, una fuerza perpendicular a la superficie de cada punto expuesto, o presión estática, denominada qe, y resulta (según 3.3.2.1):

pebe ccqq ⋅⋅=

La localización geográfica es Torrevieja (Alicante) y se corresponde con la zona B (anejo D; velocidad del viento de 27m/s), por lo que se adopta el valor básico de la presión dinámica qb = 0.45kN/m2. Dado que el periodo de servicio para el que se comprueba la seguridad de esta estructura es de 50 años (ver capítulo 1 de esta memoria), el coeficiente corrector para la comprobación en servicio de la acción del viento es 1.00, de acuerdo a la tabla D.1, del anejo D. El coeficiente de exposición ce se obtiene de la tabla 3.3, siendo el grado de aspereza IV (zona urbana), y la altura máxima 24m, por lo que adopta el valor del coeficiente de exposición ce = 2.4. La esbeltez (altura H / ancho B) de la construcción varía entre 0.60 y 1.50 (según el alzado en cuestión, siendo la máxima esbeltez la correspondiente a las fachadas y la mínima a las medianeras), por lo que el coeficiente eólico global cp (ver tabla 3.4) resulta 1.50 (0.80 de presión y 0.70 de succión). Así pues, la carga de viento aplicada en esta estructura resulta qe = 1.62kN/m2, siendo la parte de presión qp = 0.864kN/m2, y la parte de succión qs = 0.756kN/m2. En la cubierta plana se ha considerado el efecto de arrastre por rozamiento con un coeficiente de 0.03, de acuerdo al artículo 3.3.2.3. 2.3.3 Acciones térmicas De acuerdo a 3.4.1.3, la disposición de juntas de dilatación de forma que no existan elementos continuos de más de 40m de longitud permite disminuir suficientemente los efectos de las variaciones de temperatura, como para no considerar los efectos de las acciones térmicas. Dado que esta estructura no presenta ningún elemento continuo de más de 40m de longitud, los efectos de las acciones térmicas pueden ser considerados de magnitud despreciable, por lo que no se aplican las acciones térmicas a esta estructura. 2.3.4 Nieve La acción de la nieve se considera como una carga vertical por unidad de superficie en proyección horizontal de las superficies de cubierta, de acuerdo a la siguiente expresión (3.5.1.2):

kn sq ⋅= μ La carga de nieve sobre un terreno horizontal sk se obtiene de la tabla 3.7 (3.5.2.1), para la localización geográfica de Torrevieja (Alicante), de forma que resulta un valor para sk = 0.2kN/m2. El coeficiente de forma μ, se obtiene de acuerdo a 3.5.3, resultando para el caso de cubiertas planas (ángulo menor de 30º) un valor μ = 1.0. En consecuencia, la sobrecarga de nieve a considerar en las cubiertas de esta estructura es de qn = 0.2kN/m2. 2.3.5 Acciones químicas, físicas y biológicas Las acciones químicas que pueden causar la corrosión de los elementos de acero se pueden caracterizar mediante la velocidad de corrosión que se refiere a la pérdida de acero por unidad de superficie del elemento afectado y por unidad de tiempo. La velocidad de corrosión depende de parámetros ambientales tales como la disponibilidad del agente

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agresivo necesario para que se active el proceso de la corrosión, la temperatura, la humedad relativa, el viento o la radiación solar, pero también de las características del acero y del tratamiento de sus superficies, así como de la geometría de la estructura y de sus detalles constructivos. El sistema de protección de las estructuras de acero se regirá por el DB-SE-A (ver capítulo 6 de esta memoria). En cuanto a las estructuras de hormigón estructural se regirán por la instrucción EHE-08 (ver capítulo 5 de esta memoria). 2.4 Acciones accidentales 2.4.1 Sismo Según 4.1, las acciones sísmicas quedan reguladas por la norma de construcción sismorresistente vigente NCSE-02 (ver capítulo 3 de esta memoria). 2.4.2 Incendio Según 4.2.1, las acciones debidas a la agresión térmica en caso de incendio están definidas en DB-SI, en especial la sección 6, en lo que se refiere a la resistencia de los elementos estructurales. Dado que no existen superficies de forjado estructural que se correspondan con la situación descrita en relación a la circulación de los vehículos de extinción, no resultan de aplicación estas acciones. La verificación de la resistencia al fuego de los elementos estructurales no queda incluida en este apartado de la memoria. 2.4.3 Impacto. Dado que en esta estructura no existen elementos estructurales verticales (soportes y muros) dentro de recintos con uso de circulación de vehículos, no son de aplicación estas acciones accidentales. 2.5 Aplicación de acciones sobre forjados De acuerdo a lo indicado en este capítulo de la memoria, se deducen los siguientes estados de aplicación de cargas verticales sobre cada uno de los forjados.

01a Acciones verticales sobre losa 100 de sótano -3 [-11.78] PLANTA USO SÓTANO -3 ALMACÉN

Losa maciza de 100cm

Permanentes Peso propio forjado 100 25.00 kN/m2 Total permanentes 25.00 kN/m2 Variables Sobrecarga de uso 5.00 kN/m2 Total variables 5.00 kN/m2

TOTAL 30.00 kN/m2

01b Acciones verticales sobre losa 50 de sótano -3 [-11.78] PLANTA USO SÓTANO -3 ALMACÉN

Losa maciza de 50cm


TOTAL 17.50 kN/m2

02 Acciones verticales sobre losa 35 de sótano -2 [-7.88] PLANTA USO

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SÓTANO -2 ALMACÉN

Losa maciza de 35cm


TOTAL 13.75 kN/m2

03 Acciones verticales sobre losa 35 de sótano -1 [-3.98] PLANTA USO SÓTANO -1 ALMACÉN

Losa maciza de 35cm

Permanentes Peso propio forjado 35 8.75 kN/m2 Solado medio 1.50 kN/m2 Total permanentes 10.25 kN/m2 Variables Sobrecarga de uso 5.00 kN/m2 Total variables 5.00 kN/m2

TOTAL 15.25 kN/m2

04a Acciones verticales sobre losa 35 con falso techo colgado y uso de Museo PLANTA USO BAJA MUSEO -0.08 BAJA MUSEO +0.37 PLANTA 2 MUSEO +6.12

Losa maciza de 35cm

Permanentes Peso propio forjado 35 8.75 kN/m2 Solado medio 1.50 kN/m2 Falsos techos e instalaciones colgadas medias 0.50 kN/m2 Total permanentes 10.75 kN/m2 Variables Sobrecarga de uso 5.00 kN/m2 Total variables 5.00 kN/m2

TOTAL 15.75 kN/m2

04b Acciones verticales sobre losa 35 sin falso techo colgado y uso de Museo PLANTA USO PLANTA 1 MUSEO +3.92 PLANTA 3 MUSEO +10.02 PLANTA 4 MUSEO +13.92 PLANTA 5 MUSEO +17.32

Losa maciza de 35cm


TOTAL 15.25 kN/m2

05a Acciones verticales sobre losa 35 sin falso techo colgado y uso interior PLANTA USO PLANTA 6 ADMINISTRACIÓN +20.72

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Losa maciza de 35cm


TOTAL 14.25 kN/m2

05b Acciones verticales sobre losa 35 sin falso techo colgado y uso exterior PLANTA USO PLANTA 6 TERRAZA EXTERIOR ACCESIBLE +20.72

Losa maciza de 35cm

Permanentes Peso propio forjado 35 8.75 kN/m2 Solución de cubierta 2.30 kN/m2 Total permanentes 11.05 kN/m2 Variables Sobrecarga de uso 4.00 kN/m2 Sobrecarga de nieve 0.20 kN/m2 Total variables 4.20 kN/m2

TOTAL 15.25 kN/m2

06 Acciones verticales sobre losa 35 sin falso techo colgado y uso cubierta PLANTA USO PLANTA 7 CUBIERTA +23.92

Losa maciza de 35cm

Permanentes Peso propio forjado 35 8.75 kN/m2 Solución de cubierta 2.80 kN/m2 Total permanentes 11.55 kN/m2 Variables Sobrecarga de uso 1.00 kN/m2 Sobrecarga de nieve 0.20 kN/m2 Total variables 1.20 kN/m2

TOTAL 12.75 kN/m2

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I 3. 1. 21

3. ACCIÓN SÍSMICA (NCSE-02) RD 997/2002, de 27 de Septiembre, por el que se aprueba la Norma de construcción sismorresistente: parte general y edificación (NCSE-02). 3.1 Tabla de aplicación

Tabla de aplicación particular a la estructura objeto de esta memoria Prescripciones de índole general (1.2.4) Clasificación de la construcción (1.2.2) Importancia normal Aceleración sísmica básica ab (2.1) 0.14g Coeficiente de contribución K (2.1) 1.00 Coeficiente de tipo de terreno C (2.4 y capítulo 4) 1.30 Coeficiente adimensional de riesgo S (2.2) 1.035 Aceleración sísmica de cálculo ac = S ρ ab (2.2) 0.145g Pórticos arriostrados entre sí en todas las direcciones (1.2.3) sí Aplicación de la norma (1.2.3) SÍ procede Parámetros de aplicación de la norma Tipo de estructura Losas y muros de hormigón armado Elementos de arriostramiento lateral Pantallas no acopladas Método de cálculo adoptado (3.5) A. Modal Espectral Factor de amortiguamiento Ω (tabla 3.1) 4% (Horm. armado diáfana) Factor modificador del espectro de respuesta ν= (5/Ω)0.4 (2.5) 1.0933 Fracción cuasi-permanente de la sobrecarga (3.2) 0.5 Periodo fundamental de vibración TF (3.7.2.2) 0.49seg Número de modos de vibración a analizar (3.7.2.1) 2 Periodo fundamental de vibración según análisis modal 0.94seg (movimiento transversal) 0.44seg (movimiento longitudinal) Grado de ductilidad considerado BAJA DUCTILIDAD Coeficiente de comportamiento por ductilidad μ 2 Coeficiente de respuesta β (3.7.3.1: β = ν/μ) 0.55

3.2 Medidas constructivas especiales consideradas En general, se ha considerado la aplicación de las reglas de diseño y prescripciones constructivas indicadas en el capítulo 4 de la norma NCSE-02, de acuerdo a los parámetros especificados en la anterior tabla (aceleración básica y de cálculo, grado de ductilidad, etc.). De forma especial, se advierte la necesidad de atender las siguientes indicaciones:

Medidas constructivas especiales consideradas Empleo de acero B500SD Respeto de las longitudes de anclaje y empalme indicadas

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I 3. 1. 22

4. CIMENTACIONES (DB-SE-C) 4.1 Bases de cálculo El comportamiento de la cimentación se ha comprobado frente a la capacidad portante (resistencia y estabilidad) y la aptitud al servicio. A estos efectos se distingue, respectivamente, entre estados límite últimos y estados límite de servicio. En relación a los estados límite últimos, se comprueba la capacidad portante del terreno (colapso total o parcial del terreno de apoyo, por hundimiento, deslizamiento y/o vuelco) y la capacidad resistente de la propia cimentación como elemento estructural. En relación a los estados límite de servicio, se verifican los límites admisibles a la deformación del terreno de apoyo (asientos totales y asientos diferenciales o distorsión angular entre apoyos contiguos). Las comprobaciones de la capacidad portante y de la aptitud al servicio de la cimentación se han realizado para las situaciones de dimensionado indicadas en los apartados 1.2 y 1.5 de esta memoria. Las condiciones que aseguran el buen comportamiento de los cimientos se deben mantener durante la vida útil del edificio, teniendo en cuenta la evolución de las condiciones iniciales y su interacción con la estructura. Las acciones consideradas son las que ejerce el edificio sobre la cimentación (ver CTE DB-SE-C 2.3.2.2) y las acciones geotécnicas sobre la cimentación que se transmiten o generan a través del terreno (ver CTE DB-SE-C 2.3.2.3). En el primer caso se consideran las acciones correspondientes a situaciones persistentes, transitorias y extraordinarias con coeficientes parciales de seguridad iguales a la unidad (o nulos en caso de efecto favorable). En el segundo caso, se consideran las acciones que actúan directamente sobre el terreno y que por razones de proximidad pueden afectar al comportamiento de la cimentación, así como las cargas y empujes debidos al peso propio del terreno y las acciones debidas al agua existente en el interior del terreno. A este respecto, se hace referencia a lo indicado en el apartado 4.3 de esta memoria, en relación a los coeficientes de seguridad. Dado que el material estructural de la cimentación es el hormigón armado, la mayor parte de las hipótesis de comportamiento del material, y los métodos de comprobación se derivan de los planteamientos generales propuestos en la Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08 (ver, en su caso, capítulo 5 de esta memoria). En todo caso, se incluyen en este capítulo todas las consideraciones necesarias, con el objetivo de conseguir una descripción autónoma (ver apartados 4.2, 4.3 y 4.4) de los sistemas de cimentación y contención, independientemente del material concreto con el que se ejecuten. De hecho, el dimensionado de la cimentación como elemento que ejerce presiones sobre el terreno se realiza exclusivamente con el formato de acciones y coeficientes de seguridad indicados, a tal efecto, en este capítulo (ver apartado 4.3 y 4.4) de la memoria. Sin embargo, de acuerdo a DB-SE-C 2.4.1.4, la comprobación de la capacidad estructural de la cimentación, como elemento estructural a dimensionar, puede realizarse con el formato general de acciones y coeficientes de seguridad incluidos en el DB-SE, o, (si los elementos estructurales de la cimentación son de hormigón armado, como es este caso) la instrucción EHE-08, o utilizando el formato de acciones y coeficientes de seguridad incluidos a tal efecto en DB-SE-C. 4.2 Durabilidad Con respecto a la durabilidad de los elementos de cimentación (sistemas de cimentación y de contención), al proyectarse con hormigón armado, se adoptan las especificaciones correspondientes de la Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08 (capítulo I, artículo 8.2; y capítulo 9), en concreto, en relación a la elección del ambiente, calidad del hormigón y el valor los recubrimientos. Al no haber presencia en el terreno (ver apartado 4.5 de esta memoria) de agentes asociados al ataque químico al hormigón, en esta estructura las cimentaciones, los muros de sótano y otros elementos en contacto con el terreno, se corresponden al ambiente IIIa, en concordancia con la tipificación del hormigón del resto de la estructura. De acuerdo a la tabla 37.2.4 de la EHE-08, se establecen los siguientes recubrimientos mínimos netos para los elementos de cimentación (se considera un control normal de ejecución):

Recubrimientos correspondientes a los elementos de cimentación (no contacto con terreno) Recubrimiento r [mm]

Elemento fck [N/mm2] Ambiente mínimo nominal Todo 30 IIIa 25 35 / 50

Según se indica en el artículo 37.2.4.e de la EHE-08, en las piezas hormigonadas contra el terreno el recubrimiento mínimo neto en la cara en contacto con el terreno es siempre de 50mm, salvo en la cara inferior en contacto con la capa de 10cm de hormigón de limpieza, en cuyo caso rigen como mínimo los recubrimientos indicados en la tabla anterior.

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I 3. 1. 23

Salvo indicación contraria expresa en los planos y/o en esta memoria, y si no resulta más restrictiva la tabla anterior, se adopta un recubrimiento neto nominal de 50mm para la cara inferior en contacto con el hormigón de limpieza, un recubrimiento neto nominal de 50mm para las caras verticales (y, en su caso, cara superior) en contacto con el terreno, y el recubrimiento neto indicado en la tabla precedente para las caras sin contacto con el terreno (intradós de muros de sótano, etc.) 4.3 Materiales, coeficientes parciales de seguridad y nivel de control El material empleado en todos los elementos de cimentación (sistema de cimentación y sistema de contención) es el hormigón armado. El material empleado se rige, por lo tanto, por las prescripciones de la EHE-08, aunque le son de aplicación ciertas consideraciones incluidas en el CTE DB-SE-C, tal y como se indica en este capítulo. El nivel de control previsto para la ejecución de los elementos de la cimentación de esta estructura es el nivel normal. En esta estructura se han empleado los siguientes hormigones para los distintos elementos de la cimentación, con su correspondiente modalidad de control, y resistencia de cálculo fcd:

Hormigones empleados para los elementos de cimentación

Elemento Tipificación del hormigón Modalidad de control Resistencia de cálculo fcd [N/mm2] (P-T / A)

Muros HA-30/B/20/IIIa Estadístico (3) 20.00 / 23.08 Losas HA-30/B/40/IIIa Estadístico (3) 20.00 / 23.08

Estos hormigones se corresponden con la siguiente definición detallada de su composición de acuerdo al artículo EHE-08 37.3.2 (tablas 37.3.2.a) y EHE-08 37.3.6:

Definición detallada de los hormigones estructurales

Identificación del hormigón Máxima relación agua / cemento (A/C)

Mínimo contenido en cemento [kg/m3]

Máximo contenido en cemento [kg/m3]

EHE-08 37.3.2.a EHE-08 37.3.2.a EHE-08 37.3.6 HA-30/B/20/IIIa 0.50 300 375

De acuerdo al ambiente IIIa, se podrán usar los siguientes cementos: CEM III/A, CEM III/B, CEM IV, CEM II/B-S, B-P, B-V, A-D u hormigón con adición de microsílice superior al 6% o de cenizas volantes superior al 20%, según 37.2.4.1b de la EHE08. En esta estructura se han empleado los siguientes aceros de armadura pasiva para los distintos elementos de la cimentación, con su correspondiente modalidad de control, y resistencia de cálculo fyd:

Aceros de armadura pasiva empleados para los elementos de cimentación

Elemento Tipificación del acero Modalidad de control Resistencia de cálculo fyd [N/mm2] (P-T / A)

Todo B500SD Normal 434.78 / 500.00 Los recubrimientos correspondientes a cada elemento son los indicados en el anterior apartado 4.2 de este capítulo de la memoria. Las siguientes propiedades son comunes a todos los hormigones empleados:

Características comunes a todos los hormigones empleados Coeficiente de Poisson ν 0.20 Coeficiente de dilatación térmica α 1.0 x 10-5 (ºC)-1 Densidad (peso específico) 2500 kg/m3

El diagrama de tensión deformación adoptado para el hormigón es el parábola – rectángulo, de acuerdo a EHE-08 39.5. El módulo de deformación longitudinal del hormigón depende de la resistencia característica del hormigón y del tipo de carga. Para cargas instantáneas o rápidamente variables (acciones accidentales, como sismo), se adopta el módulo de deformación longitudinal inicial (tangente), dado por la expresión:

3,0 10000 jcmj fE ⋅=

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Para el resto de comprobaciones (situaciones persistentes o transitorias) en servicio se adopta el módulo de deformación longitudinal secante, dado por la expresión:

3,8500 jcmj fE ⋅=

Dado que en el caso de las cimentaciones las cargas son de aplicación lenta, se adopta el módulo de deformación longitudinal secante. Se adopta la simplificación de considerar la resistencia media fcm igual a 8N/mm2 superior a la resistencia característica fck correspondiente. La resistencia característica inferior a tracción se obtiene de la expresión (EHE-08 39.1):

3 2, 21.0 ckkct ff ⋅=

La resistencia característica a flexotracción se obtiene de la expresión (EHE-08 50.2.2.2.1):

3 2,, 37.0 ckkflct ff ⋅=

En resumen, se obtienen los siguientes valores para los parámetros mecánicos principales de los hormigones empleados en los elementos de cimentación:

Parámetros mecánicos principales de los hormigones empleados en los elementos de cimentación [N/mm2] Resistencia Módulo deformación long. Resistencia característica media tangente secante tracción flexotracción

Elemento fck fcm Eo E fct,k fct,fl,k Todo 30 38 3.36 x 104 2.86 x 104 2.028 3.572

En relación a los aceros de armadura se adoptan los siguientes valores comunes:

Características comunes a todos los aceros de armadura pasiva empleados Módulo de elasticidad E (longitudinal) 2.0 x 105 N/mm2 Coeficiente de Poisson ν 0.30 Coeficiente de dilatación térmica α 1.2 x 10-5 (ºC)-1 Densidad (peso específico) 7850 kg/m3

Al ser hormigón armado se adoptan los coeficientes parciales de seguridad de los materiales fijados en la EHE-08, en concreto en el artículo 15 (tabla 15.3), que son los siguientes:

Coeficientes parciales de seguridad de los materiales de cimentación Situación de proyecto Hormigón Acero de armaduras pasivas

Persistente o transitoria 1.50 1.15 Accidental 1.30 1.00

En todo caso, se hace referencia a lo indicado en el siguiente apartado 4.4 de esta memoria, en relación a los coeficientes parciales de seguridad (efectos de las acciones y capacidad resistente de los materiales y del terreno), por cuanto supone una particularización para las comprobaciones de las cimentaciones de acuerdo al CTE DB-SE-C. 4.4 Análisis estructural El análisis estructural se divide en dos fases: la obtención de los esfuerzos que transmite la estructura a la cimentación, y la transmisión de dichos esfuerzos de la cimentación al terreno. Para la primera fase se adoptan los resultados del análisis global (elástico) de la estructura, con las consideraciones particulares (articulaciones, deslizamientos, empotramientos, etc.) de los enlaces de los distintos elementos a la cimentación. La resultante de todos los esfuerzos de los distintos elementos concurrentes a cada elemento de cimentación se componen para configurar los esfuerzos transmitidos por la estructura aérea a la cimentación. Dichos esfuerzos quedan, por lo tanto, en equilibrio estático de forma local y global, con las reacciones en los puntos de apoyo en el terreno. Estos esfuerzos unidos al peso propio de los elementos de cimentación junto con los espesores de relleno sobre los mismos, configuran las acciones finales de la estructura sobre los elementos de cimentación.

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La segunda fase del análisis estructural (verificación de los estados límite últimos, DB-SE-C 2.4.2) se divide a su vez en dos partes: la transmisión de los esfuerzos de la cimentación al terreno, y la absorción de las reacciones del terreno por parte de la cimentación. En la primera parte (comprobación geotécnica), se verifica la estabilidad al vuelco y a la subpresión (CTE DB-SE-C 2.4.2.2), y también la resistencia local y global del terreno sustentante (CTE DB-SE-C 2.4.2.3). En la segunda parte (comprobación estructural), se verifica la resistencia estructural de los elementos de cimentación (CTE DB-SE-C 2.4.2.4). En toda la segunda fase de verificación se adoptan, para los valores de cálculo de los efectos de las acciones y de la resistencia del terreno, los coeficientes parciales de seguridad indicados en la tabla 2.1 del CTE DB-SE-C. Dichos coeficientes son: γR, para la resistencia del terreno; γM, para las propiedades del material; γE, para los efectos de las acciones; y γF, para las acciones. Como ya se ha indicado, los coeficientes parciales de seguridad para la verificación de la capacidad resistente estructural de los propios elementos de cimentación, al ser de hormigón armado, se rigen por lo indicado en el apartado 4.3 de esta memoria. En la segunda fase del análisis estructural, también resulta necesaria la verificación de los estados límite de servicio, para lo cual se sigue lo indicado en DB-SE-C 2.4.3. Los valores límite establecidos para esta verificación, son los correspondientes a las tablas 2.2 y 2.3 de dicho apartado del CTE. En concreto para esta cimentación:

Valores límite para la verificación de los estados límite de servicio en la cimentación Limitación Tipo de estructura Valor admisible

Distorsión angular β Estructura reticulada con tabiquería 1/500 Distorsión horizontal Muros de carga 1/2000

Las comprobaciones particulares realizadas en cada elemento se siguen de las prescripciones establecidas en los capítulos 4 a 9 del CTE DB-SE-C, y, en su caso, de lo indicado en el artículo 59 de la EHE-08. Con el objeto de quedar del lado de la seguridad no se ha considerado la aportación estabilizadora (tanto a vuelco como a deslizamiento) del empuje pasivo del terreno, en previsión de la posible retirada de todo o parte del terreno correspondiente. 4.5 Estudio geotécnico En el momento de redacción del presente proyecto de ejecución de estructura no se cuenta todavía con un estudio geotécnico realizado, por lo que se han adoptado determinadas suposiciones (ver tabla siguiente, a partir de Anejo D, DB-SE-C) respecto de las características geotécnicas del terreno, para así poder realizar el proyecto de la solución de cimentación. De todas formas, sí se cuenta con un informe geotécnico correspondiente al solar colindante (INTECOM REFERENCIA 1771/05 – 03312/001/05, de fecha 13/12/05), firmado por Dª Mayte Mora Albaladejo (Lcda. en Ciencias Geológicas) y D. Juan Diego Soriano Barabino (Geólogo, 5331), por lo que sus conclusiones son bastante adaptables al solar de este proyecto. En relación a los muros de contención de terreno se ha considerado el valor de empuje al reposo (ver apartado 4.5), por el efecto de acodalamiento de los forjados, y el empuje activo para la fase de ejecución. Hay que tener en cuenta que las experiencias en solares cercanos parecen permitir una excavación directa de los 3 sótanos sin necesidad de entibación, apuntalamiento o estabilización de taludes. De hecho hay un solar excavado a menos de 100m con 9m de profundidad que lleva meses con el foso abierto y sin estabilización. Además, el solar no presenta ninguna medianera en estos momentos ni se prevé que existan antes de la ejecución de este proyecto. En caso contrario se debería estudiar el sistema de estabilización de las paredes verticales del foso.

Estimación de las características geotécnicas del terreno de cimentación Cota de cimentación -12.28 [m] Tipo de terreno ROCA ARENISCA

Profundidad del nivel freático NO DETECTADO [m]

Peso específico del terreno 19 [kN/m3] Ángulo de rozamiento interno (supuesto, no indicado en informe) 30 [º] Presión vertical admisible de hundimiento (cimentación por losa) 0.30 [N/mm2] Coeficiente de empuje activo del terreno 0.33 Coeficiente de empuje pasivo del terreno 3.00 Coeficiente de empuje al reposo del terreno 0.50 Módulo de balasto (K30 ≈15kg/cm3) 27.5 [MN/m3] Agresividad del terreno y del agua que contenga NO Coeficiente de tipo de terreno C (NCSE-02) 1.30

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Resulta recomendable la realización de un estudio geotécnico previo al inicio de las obras, con el objeto de verificar las suposiciones realizadas, especialmente en lo relativo al nivel freático, lo que supondrá en su caso, la validación de la solución proyectada, o la revisión de la misma, e incluso del conjunto de la estructura aérea. El estudio geotécnico a realizar, deberá incluir (CTE DB-SE-C 3.3.1) los antecedentes y datos recabados, los trabajos de reconocimiento efectuados, la distribución de unidades geotécnicas, los niveles freáticos, las características geotécnicas del terreno identificando en las unidades relevantes los valores característicos de los parámetros obtenidos y los coeficientes sismorresistentes. El reconocimiento del terreno se realizará de acuerdo a lo prescrito en CTE DB-SE-C 3.2. Según CTE DB-SE-C 3.4.1 se advierte que “una vez iniciada la obra e iniciadas las excavaciones, a la vista del terreno excavado y para la situación precisa de los elementos de la cimentación, el Director de Obra apreciará la validez y suficiencia de los datos aportados por el estudio geotécnico, adoptando en casos de discrepancia las medidas oportunas para la adecuación de la cimentación y del resto de la estructura a las características geotécnicas del terreno.”

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5. ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN (EHE-08) RD 1247/2008, de 18 de Julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08). 5.1 Bases de cálculo Para la comprobación de la seguridad de esta estructura se han desarrollado dos tipos de verificaciones, en aplicación del método de los Estados Límite como procedimiento para comprobar la seguridad, de acuerdo a EHE-08 8.1: por un lado, la estabilidad y la resistencia (Estados Límite Últimos; ver apartado 5.5 de esta memoria), y por otro lado, la aptitud al servicio (Estados Límite de Servicio; ver apartado 5.6 de esta memoria). El análisis de la estructura se ha basado en un modelo que proporciona una previsión suficientemente precisa del comportamiento de la misma. Las condiciones de apoyo y enlace entre elementos que se consideran en los cálculos corresponden con las disposiciones constructivas previstas. Se consideran a su vez los incrementos producidos en los esfuerzos por causa de las deformaciones (efectos de 2º orden) allí donde no resulten despreciables. En el análisis estructural se han tenido en cuenta las diferentes fases de la construcción, incluyendo el efecto del apeo provisional de los forjados cuando así fuere necesario. No se ha considerado necesaria la comprobación de resistencia frente a la fatiga, al tratarse de una estructura de edificación convencional sin la presencia de cargas variables repetidas de carácter dinámico. En general, y salvo indicación contraria en esta memoria o en los planos del proyecto de ejecución, el valor de cálculo de una dimensión geométrica (luces, espesores, distancias, etc.) se corresponde directamente con su valor nominal, tal y como vendrá acotado y/o indicado en los documentos del proyecto. 5.2 Durabilidad Con respecto a la durabilidad de los elementos estructurales de hormigón se adoptan las especificaciones correspondientes de la Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08 (capítulo I, artículo 8.2; y capítulo 9), en concreto, en relación a la elección del ambiente, calidad del hormigón y el valor los recubrimientos. De acuerdo a la tabla 37.2.4 de la EHE-08, se establecen los siguientes recubrimientos mínimos netos para los elementos estructurales de hormigón (se considera un control normal de ejecución):

Recubrimientos correspondientes a los elementos estructurales Recubrimiento r [mm]

Elemento fck [N/mm2] Ambiente mínimo nominal Todo 30 IIIa 25 35

Los forjados son considerados en el apartado 5.7. 5.3 Materiales, coeficientes parciales de seguridad y nivel de control El material empleado en todos los elementos estructurales de hormigón es el hormigón armado. El material empleado se rige, por lo tanto, por las prescripciones de la EHE-08. El nivel de control previsto para la ejecución de los elementos de la estructura aérea de hormigón armado de esta estructura es el nivel normal. En esta estructura se han empleado los siguientes hormigones para los distintos elementos estructurales, con su correspondiente modalidad de control, y resistencia de cálculo fcd:

Hormigones empleados para los elementos estructurales


Todo HA-30/B/20/IIIa Estadístico (3) 20.00 / 23.08 Estos hormigones se corresponden con la siguiente definición detallada de su composición de acuerdo al artículo EHE-08 37.3.2 (tablas 37.3.2.a) y EHE-08 37.3.6:

Definición detallada de los hormigones estructurales

Identificación del hormigón Máxima relación agua / cemento (A/C)

Mínimo contenido en cemento [kg/m3]

Máximo contenido en cemento [kg/m3]

EHE-08 37.3.2.a EHE-08 37.3.2.a EHE-08 37.3.6 HA-30/B/20/IIIa 0.50 300 375

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De acuerdo al ambiente IIIa, se podrán usar los siguientes cementos: CEM III/A, CEM III/B, CEM IV, CEM II/B-S, B-P, B-V, A-D u hormigón con adición de microsílice superior al 6% o de cenizas volantes superior al 20%, según 37.2.4.1b de la EHE08. En esta estructura se han empleado los siguientes aceros de armadura pasiva para los distintos elementos estructurales, con su correspondiente modalidad de control, y resistencia de cálculo fyd:

Aceros de armadura pasiva empleados para los elementos estructurales


Todo B500SD Normal 434.78 / 500.00 Los recubrimientos correspondientes a cada elemento son los indicados en el anterior apartado 5.2 de este capítulo de la memoria. Las siguientes propiedades son comunes a todos los hormigones empleados:

Características comunes a todos los hormigones empleados Coeficiente de Poisson ν 0.20 Coeficiente de dilatación térmica α 1.0 x 10-5 (ºC)-1 Densidad (peso específico) 2500 kg/m3

El diagrama de tensión deformación adoptado para el hormigón es el parábola – rectángulo, de acuerdo a EHE-08 39.5. El módulo de deformación longitudinal del hormigón depende de la resistencia característica del hormigón y del tipo de carga. Para cargas instantáneas o rápidamente variables (acciones accidentales, como sismo), se adopta el módulo de deformación longitudinal inicial (tangente), dado por la expresión:

3,0 10000 jcmj fE ⋅=

Para el resto de comprobaciones (situaciones persistentes o transitorias) en servicio se adopta el módulo de deformación longitudinal secante, dado por la expresión:

3,8500 jcmj fE ⋅=

Dado que en el caso de las estructuras de hormigón las cargas son, en general, de aplicación lenta, se adopta el módulo de deformación longitudinal secante. Para el caso de cargas de aplicación rápida y puntual (acción sísmica, impacto, etc.) se adopta el módulo de deformación tangente. Se adopta la simplificación de considerar la resistencia media fcm igual a 8N/mm2 superior a la resistencia característica fck correspondiente. La resistencia característica inferior a tracción se obtiene de la expresión (EHE-08 39.1):

3 2, 21.0 ckkct ff ⋅=

La resistencia característica a flexotracción se obtiene de la expresión (EHE-08 50.2.2.2.1):

3 2,, 37.0 ckkflct ff ⋅=

En resumen, se obtienen los siguientes valores para los parámetros mecánicos principales de los hormigones empleados en los elementos de cimentación:

Parámetros mecánicos principales de los hormigones empleados en los elementos estructurales [N/mm2] Resistencia Módulo deformación long. Resistencia característica media tangente secante tracción flexotracción

Elemento fck fcm Eo E fct,k fct,fl,k Todo 30 38 3.36 x 104 2.86 x 104 2.028 3.572

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En relación a los aceros de armadura se adoptan los siguientes valores comunes:

Características comunes a todos los aceros de armadura pasiva empleados Módulo de elasticidad E (longitudinal) 2.0 x 105 N/mm2 Coeficiente de Poisson ν 0.30 Coeficiente de dilatación térmica α 1.2 x 10-5 (ºC)-1 Densidad (peso específico) 7850 kg/m3

Al ser hormigón armado se adoptan los coeficientes parciales de seguridad de los materiales fijados en la EHE-08, en concreto en el artículo 15 (tabla 15.3), que son los siguientes:

Coeficientes parciales de seguridad de los materiales de la estructura Situación de proyecto Hormigón Acero de armaduras pasivas

Persistente o transitoria 1.50 1.15 Accidental 1.30 1.00

5.4 Análisis estructural Según el artículo 17 de la EHE-08: “El análisis estructural consiste en la determinación de los efectos originados por las acciones sobre la totalidad o parte de la estructura, con objeto de efectuar comprobaciones en los Estados Límite Últimos y de Servicio.” Para ello es preciso realizar un modelo o idealización de la estructura, consistente en la modelización de la geometría, de los materiales, de los vínculos entre elementos y de éstos con el exterior y de las cargas (ver apartado 1.3 de esta memoria). El análisis global se realiza mediante modelos e hipótesis simplificadoras, congruentes entre sí y con la realidad proyectada. Para ello se procede con un análisis elástico y lineal a nivel global, del que se obtienen los resultados de los efectos de las acciones (y sus combinaciones). Dichos efectos son los considerados directamente para las comprobaciones en la verificación (segunda fase) en estados límite de servicio, mientras que para las comprobaciones de resistencia y estabilidad (estados límite últimos), se adoptan los efectos de cálculo (mayorados, con los coeficientes correspondientes; ver apartado 1.5 de esta memoria). En los elementos de hormigón armado sólo se considera el ancho eficaz de las secciones (menor o igual al ancho nominal), tal y como se define en el artículo 18.2.1, especialmente para secciones en T de piezas lineales. Las luces de cálculo se corresponden con las distancias entre ejes. El análisis global se realiza mediante el empleo de las secciones brutas sin considerar la aportación de las armaduras. De este análisis se obtienen las leyes de esfuerzos y las configuraciones deformadas que deben ser corregidas para tener en cuenta la armadura, la fisuración y la fluencia. Es por ello que se definen las secciones transversales de acuerdo al artículo EHE-08 18.2.3. La EHE-08 establece cuatro tipos de análisis posibles (artículo 19.2): análisis lineal, análisis no lineal, análisis lineal con redistribución limitada y análisis plástico. En esta estructura se ha realizado un análisis lineal con secciones brutas a los efectos de obtener las leyes de esfuerzos y deformadas globales. La comprobación resistente de las secciones se realiza en régimen de rotura (Estados Límite Último) mediante la suposición de un comportamiento plástico de los materiales en rotura, a partir de los esfuerzos obtenidos del análisis lineal global. En el caso de las alineaciones de vigas o de forjados, se adopta el criterio de realizar un análisis con redistribución limitada a los efectos de la flexión (y cortante). Se ha empleado una redistribución de momentos flectores del 10% con relación a la envolvente de esfuerzos obtenidos por el análisis elástico y lineal realizado. En consecuencia se observan las necesidades de ductilidad de las secciones que se corresponden, en general, con la limitación de la profundidad de fibra neutra de la sección en su situación de rotura. Se limita dicha profundidad de fibra neutra relativa a 0.45, con el objeto de no emplear ni el tramo final del dominio 3, ni el dominio 4 (ni 4a) para la flexión. Se analiza el efecto de las posibles no linealidades geométricas y/o mecánicas. Para la realización del análisis global (a partir del cual se obtienen los efectos de las acciones, es decir, los esfuerzos y las deformaciones) se consideran, salvo indicación contraria, enlaces perfectos entre las barras. En consecuencia, de forma general, los enlaces de los extremos de las barras entre sí y a los nudos son o bien completamente empotrados (la práctica totalidad de los casos de enlace entre elementos de hormigón armado) o bien completamente articulados (en muy raras ocasiones).

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En los enlaces con la cimentación se adoptan preferiblemente también las uniones de vinculación nula (articulación, en muy raras ocasiones) o completa (empotramiento, la práctica totalidad de los casos de elementos de hormigón armado). Para la modelización de apoyos deslizantes, incluso de los apoyos sobre elastómeros, se adopta la liberación completa del movimiento (desplazamiento) correspondiente. 5.5 Estados Límite Últimos Para cada situación de dimensionado, los valores de cálculo del efecto de las acciones se obtendrán mediante las reglas de combinación indicadas en los apartados 1.2 y 1.5 de esta memoria (en acuerdo con EHE-08). Para la obtención de los valores de cálculo del efecto de las acciones se emplearán los coeficientes parciales de seguridad (mayoración de acciones) indicados en el apartado 1.5 de esta memoria. De acuerdo a lo indicado en el anterior apartado 5.3 de esta memoria, el diagrama del hormigón es el de parábola – rectángulo sin consideración de ninguna capacidad resistente a tracción del hormigón, de forma que se emplea la Teoría de Dominios para la obtención de la solución de equilibrio de la sección en Estados Límite Últimos bajo Solicitaciones Normales (EHE-08 42). En piezas sometidas a compresión se ha analizado la seguridad frente a la inestabilidad (EHE-08 43). Se han observado y cumplido las cuantías mínimas de armadura de acuerdo al artículo 42.3 de la EHE-08. La comprobación de la seguridad frente a cortante se ha realizado de acuerdo al artículo 44 de la EHE-08, considerando siempre el empleo de cercos a 90º y un ángulo de 45º para las bielas comprimidas de hormigón en el modelo o analogía de la celosía. Aunque en muchas ocasiones la rigidez a torsión es despreciable, e incluso es preferible no tenerla en cuenta, el empleo de herramientas de cálculo tridimensional permite la consideración de dicha rigidez de forma general, por lo que ha sido preciso verificar la seguridad frente a dicho esfuerzo, siguiendo las prescripciones del artículo 46 de la EHE-08. En el apoyo de los forjados de hormigón armado (losas, macizas o aligeradas y/o reticulares) directamente en soportes (forjados sin vigas), es preciso la verificación de punzonamiento de la losa según EHE-08 47. Por último, también se ha verificado la seguridad frente al Estado Límite Último de rasante, en la interfase de contacto entre dos hormigones diferentes, especialmente en el caso de los forjados (ver capítulo 5 de esta memoria). 5.6 Estados Límite de Servicio Para cada situación de dimensionado, los valores de cálculo del efecto de las acciones se obtendrán mediante las reglas de combinación indicadas en los apartados 1.2 y 1.5 de esta memoria (según el EHE-08). Se considera que hay un comportamiento adecuado, en relación con la fisuración, las deformaciones, o las vibraciones, si se cumple, para las situaciones de dimensionado pertinentes, que el efecto de las acciones no alcanza el valor límite admisible establecido para el mismo en el apartado 1.5 de esta memoria (de acuerdo a EHE-08). Para las comprobaciones de estados límite de servicio se emplean los valores medios para las propiedades elásticas de los materiales (ver apartado 5.3 de esta memoria). Los valores límite generales para las comprobaciones en los estados límite de servicio son los indicados en el apartado 1.5 de esta memoria. Hay que tener en cuenta que la configuración deformada obtenida por medio del análisis global (elástico, lineal y de secciones brutas) es siempre inferior en magnitud al valor final de comparación para la verificación del estado límite de servicio de deformaciones. La razón es que, por un lado, la fisuración de la sección provoca una reducción muy considerable del momento de inercia de la sección (fórmula de Branson, según el artículo EHE-08 50.2.2.2.1) y por lo tanto de la rigidez, con lo que aumentan las deformaciones. Por otro lado, las cargas de larga duración provocan efectos de fluencia (deformación diferida, EHE-08 50.2.2.3) en el hormigón, de forma que se produce un aumento de las flechas con el tiempo. En consecuencia, se debe analizar el proceso de carga en relación a la edad del hormigón afectado. El resultado de todo ello, es que la flecha final (con inercia fisurada y considerando el efecto de la deformación diferida) puede ser entre 2 y 3 veces la flecha elástica inicial. 5.7 Forjados Los forjados se han calculado para cumplir el requisito esencial de resistencia mecánica y estabilidad. De acuerdo a lo establecido en la instrucción EHE-08, se asegura la fiabilidad de la solución proyectada mediante el empleo del método de los estados límite, considerando las situaciones permanentes, transitorias y accidentales indicadas en los apartados 1.2 y 1.5 de esta memoria.

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Se han tenido en cuenta las cargas derivadas del proceso de ejecución, en particular las procedentes del apuntalado y desapuntalado de las plantas superiores. Se han considerado 3 juegos de cimbras, y un edad de clareado de 2 semanas y una edad de descimbrado de 4 semanas, atendiendo a un correcto curado mediante riego automatizado, en caso de hormigonado en tiempo caluroso. Cualquier decisión relativa al descimbrado deberá ser confirmada por parte de la DF. El material empleado en los elementos de forjado es el hormigón. El nivel de control previsto para la ejecución de los elementos de los forjados de esta estructura es el nivel normal. En esta estructura se han empleado los siguientes hormigones para los distintos elementos in situ de forjado, con su correspondiente modalidad de control, y resistencia de cálculo fcd:

Hormigones empleados para los elementos de forjado


Todo HA-30/B/20/IIIa Estadístico (3) 20.00 / 23.08 En esta estructura se han empleado los siguientes aceros de armadura pasiva para los distintos elementos in situ de forjado, con su correspondiente modalidad de control, y resistencia de cálculo fyd:

Aceros de armadura pasiva empleados para los elementos de forjado


Mallazo B500T Normal 434.78 / 500.00 Losa maciza B500SD Normal 434.78 / 500.00

Los recubrimientos correspondientes a cada elemento son los indicados en el anterior apartado 5.2 de este capítulo de la memoria. Las propiedades del hormigón empleado quedan descritas en el apartado 5.3 de esta memoria. La luz de cálculo de cada tramo de forjado se ha tomado a partir de la distancia entre ejes de elementos de apoyo consecutivos. El cálculo de las solicitaciones se ha realizado de dos formas a la vez, para obtener la envolvente conjunta. En primer lugar, se ha incorporado la modelización del forjado a la propia malla estructural principal tridimensional, con el objetivo de detectar la influencia de las deformaciones de los elementos principales (especialmente las vigas) en el reparto de esfuerzos de los elementos del forjado. Adicionalmente se ha realizado un análisis de acuerdo al modelo de viga continua de inercia constante (método de las isobandas, o bandas de condiciones equivalentes) apoyada con continuidad sobre las vigas y muros interiores, y apoyada de forma simple en sus extremos. Se ha empleado una redistribución de momentos flectores del 10% con relación a la envolvente de esfuerzos obtenidos por los dos análisis elásticos y lineales realizados. En todo caso, en los vanos interiores se ha considerado el momento positivo al menos igual (en valor absoluto) al máximo momento negativo. Adicionalmente se ha considerado siempre un valor mínimo para el momento positivo correspondiente a la mitad del momento isostático del vano en cuestión. De igual modo, en los apoyos extremos, aunque modelizados como apoyos simples, se ha considerado la posible aparición de momentos por coacciones no deseadas (muros de fachada o medianería), por lo que se adopta un valor mínimo de un cuarto del momento isostático del vano correspondiente. De acuerdo a lo indicado en CTE DB-SE-AE (3.1.1.7), los valores de las sobrecargas de uso considerados permiten obviar el análisis tradicional de alternancia de sobrecargas, pues su efecto ya está incorporado implícitamente en el valor de las sobrecargas.

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I 3. 1. 32

6. ESTRUCTURAS DE ACERO (DB-SE-A) Dadas las características de esta estructura, en las que no son empleados elementos estructurales de acero,

NO es de aplicación el documento básico DB-SE-A. 7. ESTRUCTURAS DE FÁBRICA (DB-SE-F) Dadas las características de esta estructura, en las que no son empleados elementos estructurales de fábrica,

NO es de aplicación el documento básico DB-SE-F. 8. ESTRUCTURAS DE MADERA (DB-SE-M) Dadas las características de esta estructura, en las que no son empleados elementos estructurales de madera,

NO es de aplicación el documento básico DB-SE-M. Alicante, septiembre de 2009. Javier García-Solera Vera - arquitecto.

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Proyecto Básico y de Ejecución de Museo de la Semana Santa de Torrevieja Promotor: Ayuntamiento de Torrevieja DB SI DOCUMENTO BÁSICO SI SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO

I 3. 2. 1

3.2 CUMPLIMIENTO DE EXIGENCIAS BÁSICAS DE SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74, martes 28 marzo 2006) Artículo 11. Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI). 1. El objetivo del requisito básico «Seguridad en caso de incendio» consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio de origen accidental, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que, en caso de incendio, se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. El Documento Básico DB-SI especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad en caso de incendio, excepto en el caso de los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial a los que les sea de aplicación el «Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales», en los cuales las exigencias básicas se cumplen mediante dicha aplicación.

11.1 Exigencia básica SI 1: Propagación interior: se limitará el riesgo de propagación del incendio por el interior del edificio. 11.2 Exigencia básica SI 2: Propagación exterior: se limitará el riesgo de propagación del incendio por el exterior, tanto en el edificio considerado como a otros edificios. 11.3 Exigencia básica SI 3: Evacuación de ocupantes: el edificio dispondrá de los medios de evacuación adecuados para que los ocupantes puedan abandonarlo o alcanzar un lugar seguro dentro del mismo en condiciones de seguridad. 11.4 Exigencia básica SI 4: Instalaciones de protección contra incendios: el edificio dispondrá de los equipos e instalaciones adecuados para hacer posible la detección, el control y la extinción del incendio, así como la transmisión de la alarma a los ocupantes. 11.5 Exigencia básica SI 5: Intervención de bomberos: se facilitará la intervención de los equipos de rescate y de extinción de incendios. 11.6 Exigencia básica SI 6: Resistencia al fuego de la estructura: la estructura portante mantendrá su resistencia al fuego durante el tiempo necesario para que puedan cumplirse las anteriores exigencias básicas.

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I 3. 2. 2

DOCUMENTO BÁSICO DB SI 0

I. OBJETO La presente Memoria de Proyecto, tiene por objeto establecer reglas y Procedimientos que permiten cumplir las exigencias básicas de seguridad en caso de incendio. Las mismas están detalladas las secciones del Documento Básico de Seguridad en caso de Incendio DB SI, que se corresponden con las exigencias básicas de las secciones SI 1 a SI 6, que a continuación se van a justificar Por ello se demostrará que la correcta aplicación de cada Sección supone el cumplimiento de la exigencia básica correspondiente. Además la correcta aplicación del conjunto del Documento Básico DB SI, supone que se satisface el requisito básico "Seguridad en caso de incendio". La correcta aplicación del conjunto del DB supone que se satisface el requisito básico "Seguridad en caso de incendio".

Recordar que tanto el objetivo del requisito básico como las exigencias básicas se establecen el artículo 11 de la Parte 1 del CTE y son los siguientes:

1. El objetivo del requisito básico “Seguridad en caso de incendio” Consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio de origen accidental, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento.

2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, Mantendrán y

utilizarán de forma que, en caso de incendio, se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes.

3. El Documento Básico DB-SI especifica parámetros objetivos y Procedimientos cuyo

cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad en caso de incendio, excepto en el caso de los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial a los que les sea de aplicación el “Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales”, en los cuales las exigencias básicas se cumplen mediante dicha aplicación.

II. AMBITO DE APLICACIÓN Para el presente proyecto el ámbito de aplicación del DB SI es el que se establece con carácter general para el conjunto del CTE en su artículo 2 (Parte I) excluyendo como es este el caso, los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial a los que les sea de aplicación el “Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales”.

En particular, como complemento a esta memoria debe tenerse en cuenta que en el Código Técnico las exigencias relacionadas con la seguridad de las personas al desplazarse por el edificio (tanto en circunstancias normales como en situaciones de emergencia) se vinculan al requisito básico “Seguridad de utilización”. Por ello, las soluciones aplicables a los elementos de circulación (pasillos, escaleras, rampas, etc.) así como a la iluminación normal y al alumbrado de emergencia figuran en la Memoria Justificativa del Documento Básico DB SU, del presente proyecto.

En la presente Memoria Justificativa del Documento Básico DB SI, no se incluye exigencias dirigidas a limitar el riesgo de inicio de incendio relacionado con las instalaciones o los almacenamientos regulados por reglamentación específica, debido a que corresponde a dicha reglamentación establecer dichas exigencias

III. CRITERIOS GENERALES DE APLICACIÓN

No se utilizan soluciones diferentes a las contenidas sen el DB SU. IV. CONDICIONES PARTICULARES PARA EL CUMPLIMIENTO DEL DB-SI

En la presente memoria se han aplicado los procedimientos del Documento Básico DB SI, de acuerdo con las condiciones particulares que en el mismo se establecen y con las condiciones generales del CTE, las condiciones en la ejecución de las obras y las condiciones del edificio que figuran en los artículos 5, 6, 7 y 8 respectivamente de la parte I del CTE.

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I 3. 2. 3

V. CONDICIONESDE COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO DE LOS PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN Y DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

Esta memoria establece las condiciones de reacción al fuego y de resistencia al fuego de los elementos constructivos proyectados conforme a la clasificación europea establecida mediante el Real Decreto 312/2005, de 18 de marzo y a las normas de ensayo que allí se indican. Si las normas de ensayo y clasificación del elemento constructivo proyectado según su resistencia al fuego no estén aún disponibles en el momento de realizar el ensayo, dicha clasificación se determina y acreditará conforme a las anterior normas UNE, hasta que tenga lugar dicha disponibilidad. Los sistemas de cierre automático de las puertas resistentes al fuego se exige que consista en un dispositivo conforme a la norma UNE-EN 1154:2003 “Herrajes para la edificación. Dispositivos de cierre controlado de puertas. Requisitos y métodos de ensayo” Las puertas de dos hojas se equiparán con un dispositivo de coordinación de dichas hojas conforme a la norma UNE EN 1158:2003 “Herrajes para la edificación. Dispositivos de coordinación de puertas. Requisitos y métodos de ensayo”.

Las puertas previstas para permanecer habitualmente en posición abierta se prevén que dispongan de un dispositivo conforme con la norma UNE-EN 1155:2003 “Herrajes para la edificación. Dispositivos de retención electromagnética para puertas batientes. Requisitos y métodos de ensayo”.

VI. LABORATORIOS DE ENSAYO

La clasificación, según las características de reacción al fuego o de resistencia al fuego, de los productos de construcción que aún no ostenten el marcado CE o los elementos constructivos, así como los ensayos necesarios para ello se exige que se realicen por laboratorios acreditados por una entidad oficialmente reconocida conforme al Real Decreto 2200/1995 de 28 de diciembre, modificado por el Real Decreto 411/1997 de 21de marzo.

En el momento de su presentación, los certificados de los ensayos antes citados deberán tener una antigüedad menor que 5 años cuando se refieran a reacción al fuego y menor que 10 años cuando se refieran a resistencia al fuego.

VII. TERMINOLOGÍA

A efectos de aplicación de la presente memoria justificativa del Documento Básico DB SI, los términos que figuran en la misma se utilizan conforme al significado y a las condiciones que se establecen para cada uno de ellos, bien en el anejo DB SI A, cuando se trate de términos relacionados únicamente con el requisito básico "Seguridad en caso de incendio", o bien en el Anejo III de la Parte I del CTE, cuando sean términos de uso común en el conjunto del Código.

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I 3. 2. 4

DOCUMENTO BÁSICO DB SI 1: PROPAGACIÓN INTERIOR.

0. DATOS DE PROYECTO 0.1. PROY. DE EDIFICACIÓN: El presente proyecto se desarrolla en FASE DE BÁSICO y

EJECUCIÓN. 0.2. TIPO DE ACTUACIÓN: Edificación de nueva planta 0.3. NÚMERO DE PLANTAS. 6 + ático + 3 sótanos 0.4. REFERENCIA DE USOS: Pública Concurrencia, religioso, administrativo. 0.5. DATOS TÉCNICOS Y DE DISEÑO:

ALTURA DE EVACUACIÓN -11,80 m. +20,85 m.

TIPO DE ESTRUCTURA: Hormigón armado

ELEMENTOS PRINCIPALES: -Sótano: Pantallas o muros de hormigón armado. Losas macizas de hormigón armado.

-Resto plantas: Pantallas o muros de hormigón armado. Losas macizas de hormigón armado.

ELEMENTOS SECUNDARIOS: Zunchos, brochales de hormigón armado.

TIPO DE CERRAMIENTOS EXTERIORES:

Paneles de yeso laminado con aislante térmico-acústico de lana de roca 100 mm, doble tablero de contrachapado de pino trasdosado con tablero de las mismas características con composite acabado en aluminio anodizado (en fachada sur) o chapa galvanizada tipo “Pegaso” (en fachada norte). La fachada sur cuenta, además, con una celosía de protección solar de pletinas de acero galvanizado.

DIVISORIOS INTERIORES: Pantallas de hormigón armado. Tabiquería ligera de paneles de yeso laminado.

1. COMPARTIMENTACIÓN EN SECTORES DE INCENDIO En el edificio se diferencian dos sectores: USO PREDOMINANTE: Pública Concurrencia, Religioso......................................... Sup. Constr. 4.991,60 m². La superficie construida de todo sector de incendio no excede de 2.500 m². Ubicación Uso Superficie

construida

SECTOR 1: Planta sótano -3,-2,-1,

Almacén, Instalaciones, pública concurrencia (zona de espectadores sentados), talleres

415.25 m²< 2.500 m²

SECTOR 2: Planta baja, 1, 2, 3, 4, 5 y ático Pública concurrencia (exposiciones, cafetería), Administrativo

2135.85 m² <2.500 m²

A efectos del cómputo de la superficie de un sector de incendio, se ha considera que los locales de riesgo especial y las escaleras y pasillos protegidos contenidos en dicho sector no forman parte del mismo.

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I 3. 2. 5

Resistencia al fuego de los elementos separadores de los sectores de incendio. Ubicación Uso Resist.

elementos sep.

SECTOR 1: Planta sótano -3,-2 Almacén, Instalaciones EI 180

Planta sótano -1 Pública concurrencia (Zona de espectadores) EI 120

SECTOR 2: Planta baja, 1, 2, 3, 4, 5 y ático Pública concurrencia (exposiciones, cafetería), Administrativo

EI 120

La resistencia al fuego de los elementos separadores de los sectores de incendio (paredes, techos y puertas) satisface las condiciones que se establecen en la tabla 1.2. Se ha considerado la acción del fuego en el interior del sector. Se ha tenido en cuenta que un elemento delimitador de un sector de incendios precisa una resistencia al fuego diferente al considerar la acción del fuego por la cara opuesta, según cual sea la función del elemento por dicha cara: compartimentar una zona de riesgo especial, una escalera protegida, etc Cuando el techo separa sectores de incendio de una planta superior este tiene la misma resistencia al fuego que se exige a las paredes, pero con la característica REI en lugar de EI, al tratarse de un elemento portante y compartimentador de incendios. Ascensores.

Sectores que comunica Resistencia al fuego de la caja Puerta

A-1 S.1, S.2, EI 180 (Sector 1), EI 120 (sector 2). E 90

A-2 Ninguno (1) EI 120 E 30 en planta ático(2)

A-3 S.1, S.2 EI 120 E 30

Las condiciones de resistencia al fuego de la caja del ascensor dependen de si delimitan sectores de incendio y están contenidos o no en recintos de escaleras protegidas, tal como establece el apartado 1.4 de esta Sección. (1) El ascensor se localiza en el interior del recinto de la escalera protegida o en el vestíbulo protegido con puerta EI2 60-C5. (2) En el resto de plantas no es necesario satisfacer esta condición por ubicarse el ascensor en el recinto de la escalera protegida.

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I 3. 2. 6

2. LOCALES Y ZONAS DE RIESGO ESPECIAL Local

Situación

Superficie construida

Riesgo

Almacén de pasos -3 + Almacenes anexos -3.2, -3.3

Pl. sótano -3 383,90 m2 Alto (V>200 m3)

Cuarto Instalaciones -3.1 Pl. sótano -3 18,40 m2 Bajo

C. grupo electrógeno Pl. sótano -3 20,20 m2 Bajo

C. grupo incendios Pl. sótano -3 20,20 m2 Bajo

C. de bombeo Pl. sótano -3 7,95 m2 Bajo

Almacén de pasos -2 + Almacenes anexos -2.1, -2.2, -2.3

Pl. sótano -2 467,22 m2 Alto (V>200 m3)

2.1

Condiciones

Condiciones en Locales de Riesgo alto Proyecto Exigencia

Resistencia al fuego de la estructura portante: Pilares y muros de hormigón armado: R-180 R- 180

Resistencia al fuego de paredes y techos (1) Muro de hormigón: EI- 180 EI -180

Vestíbulo de independencia Sí Sí

Puertas Acero galvanizado:2xEI2 60-C5 2xEI245-C5

Máximo recorrido de evacuación 24 m ≤25 m

Condiciones en Locales de Riesgo bajo Proyecto Exigencia

Resistencia al fuego de la estructura portante: Pilares y muros de hormigón armado: R-120 R- 90

Resistencia al fuego de paredes y techos (1) Muro de hormigón armado EI- 120 EI -90

Vestíbulo de independencia Sí -

Puertas Acero galvanizado: EI2 60-C5 EI2 45-C5

Máximo recorrido de evacuación 6.50 m ≤25 m

2.2

Condiciones que cumplen lo establecido en la tabla 2.2 de este apartado. (1) Cuando el techo separe de una planta superior debe tener al menos la misma resistencia que se exige a las paredes pero con la característica REI, en lugar de EI, al tratarse de un elemento portante y compartimentador de incendios. E

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I 3. 2. 7

3. ESPACIOS OCULTOS. PASOS DE INSTALACIONES A TRAVÉS DE ELEMENTOS DE COMPARTIMENTACIÓN DE INCENDIOS La compartimentación contra incendios de los espacios ocupables tienen continuidad en los espacios ocultos, tales como cámaras, falsos techos, etc., esto se consigue prolongando la tabiquería hasta el encuentro con los forjados. En caso contrario éstos están compartimentados respecto de los primeros con la misma resistencia al fuego, donde se reduce ésta a la mitad en los registros para mantenimiento. Las cámaras no estancas (ventiladas) tienen un desarrollo vertical limitado a tres plantas y a 10’00 metros. Los puntos singulares donde son atravesados por elementos de las instalaciones, tales como cables, tuberías, conducciones, conductos de ventilación, etc …. la resistencia al fuego requerida a los elementos de compartimentación de incendios se mantiene en dichos puntos. Para ello se disponen de elementos pasantes que aportan una resistencia al menos igual a la del elemento EI 90.

4. REACCIÓN AL FUEGO DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS, DECORATIVOS Y DE

MOBILIARIO Los elementos constructivos cumplen las condiciones de reacción al fuego que se establecen en la tabla 4.1., siempre que 5% de las superficies totales del conjunto de las paredes, del conjunto de los techos o del conjunto de los suelos del recinto considerado:

• Zonas ocupables: Revestimientos de techos y paredes:..................…C-s2,d0

Revestimientos de suelos:......................................EFL

• Recintos de riesgo especial: Revestimientos de techos y paredes:..................….B-s1,d0 Revestimientos de suelos: ...................................... EFL-s1

• Espacios ocultos no estancos (falsos techos, etc…): Se refiere a la parte inferior de la

cavidad. Revestimientos de techos y paredes:.................. ….B-s3,d0 Revestimientos de suelos:........................................ BFL -s2

• Elem. decorativos / mobiliario: Butacas tapizadas:………Cumplen UNE-EN 1021-1:1994 UNE-EN 1021-2:1994 Componentes no textiles……. M2

Cortinas, telones y pantallas….Cl.1 UNE-EN 13773:2003 En techos y paredes se incluye a aquellos materiales que constituyan una capa contenida en el interior del techo o pared y que además no esté protegida por una capa que sea EI 30 como mínimo. En Suelos, se incluye las tuberías y conductos que transcurren por las zonas que se indican sin recubrimiento resistente al fuego. Las condiciones de reacción al fuego de los componentes de las instalaciones eléctricas (cables, tubos, bandejas, regletas, armarios, etc.) se regulan en su reglamentación específica. No existen elementos textiles de cubierta integrados en el edificio, por lo que no se requiere ninguna condición.

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I 3. 2. 8

DOCUMENTO BÁSICO DB SI 2: PROPAGACIÓN EXTERIOR.

1. MEDIANERIAS y FACHADAS.

Medianeras

Las medianeras o muros colindantes con otros edificios se realizarán con muros de hormigón armado de 40 cm. de espesor, que dotan a estos elementos de una resistencia al fuego EI-120.

Fachadas Propagación horizontal Proyecto Exigencia

Entre edificios colindantes d=0,40 m α=180º. d≥0,25 m.

Entre sectores - -

Entre sector y escalera o pasillo protegido d=2,40 m α=180º. d≥0,50 m.

Entre local de riesgo especial y escalera o pasillo protegido - -

Propagación vertical Proyecto Exigencia

Entre sectores - -

Entre sector y escalera o pasillo protegido - -

Entre local de riesgo especial y cualquier zona del edificio - -

La clase de reacción al fuego de los materiales que componen la totalidad de las fachadas es B-s3, d2.

2. CUBIERTAS El edificio supera en altura a los edificios colindantes, por lo que existe un elemento EI 120 que protege

la cubierta frente al riesgo de propagación del fuego en cualquiera de los sentidos a considerar. No existen sectores de incendio recayentes a una cubierta de otro sector. Los materiales de acabado de cubierta pertenecen a la clase de reacción al fuego BROOF (t1)

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I 3. 2. 9

DOCUMENTO BÁSICO DB SI 3: EVACUACIÓN DE OCUPANTES

1. COMPATIBILIDAD DE LOS ELEMENTOS DE EVACUACIÓN. El establecimiento del que se ocupa el presente forma un edificio independiente en sí mismo.

Todos los elementos de evacuación se han dimensionado para cumplir con la ocupación total de la edificación.

2. CÁLCULO DE LA OCUPACIÓN.

Para calcular la ocupación se han tomado los valores de densidad de ocupación que se indican en la tabla 2.1 en función de la superficie útil de cada zona:

Recinto n Densidad Sup. Sup. total Ocupación

Sector 1

Planta sótano -3 12 p

Almacén pasos -3 1 40 m2/p 318,15 m2 10 pC. Instalaciones -3.1 1 nula 14,50 m2 -C. Instalaciones -3.2 1 nula 10,80 m2 - C. Grupo Incendios 1 nula 17,80 m2 -C. Grupo Electrógeno 1 nula 17,80 m2 -C. Bombeo 1 nula 6,50 m2 -Vestíbulo -3.1 1 nula 13,70 m2 -Vestíbulo -3.2 1 nula 4,00 m2 -Almacén -3.1 1 40 m2/p 11,05 m2 1pAlmacén -3.2 1 40 m2/p 20,15 m2 1pCirculaciones -3 1 nula 40,60 m2 -


Almacén pasos -2 1 40 m2/p 372,90 m2 11 pAlmacén -2.1 1 40 m2/p 11,55 m2 1 pAlmacén -2.2 1 40 m2/p 9,30 m2 1 pAlmacén -2.3 1 40 m2/p 20,15 m2 1 pC.Instalaciones -2.1, -2.2 1 40 m2/p 17,20 m2 -Vestíbulo -2 1 nula 4,00 m2 -Circulaciones -2 1 nula 40,60 m2 -


Sala de actos 1 En asientos 117,30 m2 92 pSala polivalente 1 En asientos 106,20 m2 110 pCapilla 1 En asientos 72,55 m2 50 pSacristía 1 nula 11,40 m2 -Almacén escena 1 nula 8,10 m2 -Vestíbulo -1.1 1 nula 4,40 m2 -Vestíbulo -1.2 1 nula 3,75 m2 -Vestíbulo -1.3 1 nula 4,40 m2 -Vestíbulo -1.4 1 nula 6,30 m2 -Aseo -1.1 1 nula 6,10 m2 -Aseo -1.2 1 nula 6,10 m2 -Aseo -1.3 1 nula 3,45 m2 -Almacén -1.1 1 nula 2,70 m2 -Almacén -1.2 1 40 m2/p 13,20 m2 1 pCirculaciones -1.1 1 nula 49,60 m2 -Circulaciones -1.2 1 nula 41,05 m2 - Sector 2

Planta baja 95 p

Vestíbulo de acceso 1 2 m2/p 124,60 m2 63 pVestíbulo de pasos 1 5 m2/p 160,85 m2 30 pConserjería 1 definidos 8,30 m2 2 pVestíbulo 0.1 Instalaciones 0.1 Instalaciones 0.2

111

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3,90 m2

11,70 m2

6,10 m2

---

Aseo 0.1 1 nula 6,10 m2 -Aseo 0.2 1 nula 6,10 m2 -

Circulaciones 0 1 nula 91,75 m2 -

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I 3. 2. 10

Recinto

n Densidad Sup. Sup. total Planta 1

Ocup.

65 pBar / cafetería 1 1.5, 1.10m 2/p 154,25 m2 64 pOficio bar 1 definidos 6,40 m2 1pVestíbulo 1.1 Vestíbulo 1.2

11

nulanula

2,55 m2

3,85 m2--

C. Limpieza 1 nula 3,70 m2 -Aseo 1.1 1 nula 3,70 m2 -Aseo 1.2 1 nula 2,25 m2 -Aseo 1.3 1 nula 6,10 m2 -Circulaciones 1 1 nula 113,15 m2 -

Planta 2 130 pSala Museo 2 1 2 m2/p 316,40 m2 130 pVestíbulo 2.1 1 nula 4,50 m2 -Vestíbulo 2.2. 1 nula 4,30 m2 -Aseo 2.1 1 nula 6,10 m2 -Aseo 2.2 1 nula 6,10 m2 -Aseo 2.3 1 nula 3,70 m2 -C. Instalaciones 2.1 1 nula 2,40 m2 -C. Instalaciones 2.2 C. Limpieza 2

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nulanula

8,80 m2

4,25 m2--

Circulaciones 2 1 nula 113,50 m2 -

Planta 3 130 pSala Museo 3 1 2 m2/p 316,40 m2 130 pVestíbulo 3.1 1 nula 4,50 m2 -Vestíbulo 3.2 1 nula 4,30 m2 -C. Instalaciones 3.1 1 nula 5,95 m2 -C. Instalaciones 3.2 1 nula 5,95 m2 -C. Instalaciones 3.3 C. Instalaciones 3.4

11

nulanula

7,95 m2

8,80 m2--

Almacén 3 1 nula 2,40 m2 -Circulaciones 3 1 nula 113,50 m2 -

Planta 4 133 pSala Museo 4 1 2 m2/p 282,45 m2 133 pVestíbulo 4.1 1 nula 5,35 m2 -Vestíbulo 4.2 1 nula 4,30 m2 -C. Instalaciones 4.1 1 nula 6,05 m2 -C. Instalaciones 4.2 1 nula 2,40 m2 -Aseo 4.1 1 nula 6,10 m2 -Aseo 4.2 1 nula 6,10 m2 -Aseo 4.3 1 nula 3.75 m2 -C. Limpieza 4 1 nula 4,25 m2 -Escalera 4 1 nula 137,75 m2 -

Planta 5

133 pSala Museo 5 1 2 m2/p 282,45 m2 133 pVestíbulo 5.1 1 nula 5,35 m2 -Vestíbulo 5.2 1 nula 4,30 m2 -C. Instalaciones 5.1 1 nula 6,05 m2 -C. Instalaciones 5.2 1 nula 7,95 m2 -Almacén 5 1 nula 2,40 m2 -Circulaciones 5.1 1 nula 114,10 m2 -Circulaciones 5.2 1 nula 12,10 m2 -

Planta ático 23 pAdministración/tesorería 1 10 m2/p 57,85 m2 6 pBiblioteca/archivo 1 10 m2/p 38,70 m2 5 pS. Reuniones 1 10 m2/p 32,60 m2 4 pPresidencia 1 10 m2/p 22,05 m2 3 p

Vestíbulo 6.1 1 2 m2/p 7,75 m2 5 p

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I 3. 2. 11

Recinto n Densidad Sup. Sup. total Ocup.

Vestíbulo 6.2 1 nula 2,35 m2 -Aseo 6.1 1 nula 3,15 m2 -Aseo 6.2 1 nula 2,45 m2 -Almacén 6 1 nula 3,20 m2 -C. Instalaciones 6.1 1 nula 4,50 m2 -C. Instalaciones 6.2 1 nula 4,20 m2 - TOTAL OCUPACIÓN DEL EDIFICIO

988 p

3. NÚMERO DE SALIDAS Y LONGITUD DE LOS RECORRIDOS DE EVACUACIÓN.

A continuación, se indica el número de salidas que se prevén cada caso, así como la longitud de los recorridos de evacuación hasta ellas.

• Todos los recintos con una ocupación >100P constan de más de una salida de recinto.

• Todas la plantas disponen de dos salidas, excepto las plantas sótano -3 y -2 (ocupación< 50P) y la planta ático (ocupación <50P).

• La longitud de los recorridos de evacuación hasta una salida de planta se han proyectado

menores de 50,00 m, en los casos donde existen más de dos salidas de planta y menores de 25,00 m, cuando se dispone de una única salida de planta.

• La longitud de los recorridos de evacuación desde su origen hasta llegar a algún punto desde

el cual existan al menos dos recorridos alternativos de evacuación no excede en ningún caso de 25,00 m.

• En locales de riesgo especial (almacenes de pasos de sótanos -3 y -2), los recorridos de

evacuación se han proyectado menores de 25 m.

4. DIMENSIONADO DE LOS MEDIOS DE EVACUACIÓN

4.1 Criterios para la asignación de los ocupantes

Al contar cada planta con más de una salida, la distribución de los ocupantes en ella a efectos, de cálculo, se ha hecho suponiendo inutilizada una de ellas, bajo la hipótesis más desfavorable. A efectos del cálculo de la capacidad de evacuación de las escaleras y de la distribución de los ocupantes entre ellas, no es preciso suponer inutilizada en su totalidad alguna de las escaleras protegidas existentes. En la planta de desembarco de cada escalera, el flujo de personas que la utiliza se ha añadido a la salida de planta que les corresponda, a efectos de determinar la anchura de esta. Dicho flujo se ha estimado, en 160 A personas, siendo A la anchura, en metros, del desembarco de la escalera.

4.2 Cálculo

El dimensionado de los elementos de evacuación se ha realizado conforme a lo que se indica en la tabla 4.1.: Puertas y pasos: La anchura de todas las hojas de puerta no es menor que 0’60 m, ni excede de

1’20 m. La puerta más desfavorable es la escalera 1 en planta baja, que cumple, como el resto de las puertas, la condición A ≥ P / 200 ≥ 0,80 m.)

Ocupación asignada, P Ancho Norma, A Ancho proyecto

Puertas salida acceso principal

411 P 2,10 m. (paso compuesto por 4

puertas de 2 hojas)

6,80 m. (paso total)

(bloqueo salidas de emergencia)

(411+569)= 980 P 4,90 m. 6,80 m.

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I 3. 2. 12

Pasillos y rampas: El pasillo más desfavorable es el que comunica, en planta baja, el recinto de la

escalera protegida con el vestíbulo principal, que cumple, como el resto de pasillos, A ≥ P / 200 ≥ 1,00 m.)


Pasillo planta baja. 364 P 1,82 m. 3,80 m. Pasos entre filas: No existen filas de asientos fijos en las salas de actos y de usos múltiples, situadas

ambas estancias en la planta sótano -1. Si los hay en la capilla, localizada en la misma planta, y cumplen la siguiente condición: A≥0,30 m, ya que son filas de 11 asientos con salida a pasillo por sus dos extremos.

Escaleras no protegidas:

Descendente A ≥ P / 160 Ascendente A ≥ P / (160-10h)


Escalera 5 planta ático (descendente)

23 P 0,80 m 1,20 m

Escalera 4 cafetería-

vestíbulo (descendente)

45 P 0,80 m 1,20 m

(Bloqueo salida a escalera protegida)

(45+25)= 65 P 0,80 m 1,20 m

Escaleras protegidas:

La escalera más desfavorable es la que comunica desde la planta 5 hasta la salida de edificio. En todos los casos se cumple que E ≤ 3 S + 160 As.


Tramo escalera desde planta 1 a planta baja

506 P 1,20 m 1,50 m

(Bloqueo segunda escalera)

(506+63)= 569 P 1,20 m 1,50 m

Pasillos protegidos:

La totalidad de los pasillos protegidos cumple que P ≤ 3 S + 200 As. El pasillo protegido más desfavorable está localizado en la planta primera, adyacente a la salida de recinto de la cafetería


Paso planta 1 escalera protegida

443 P 1,83 m 2,00 m

5. PROTECCIÓN DE LAS ESCALERAS.

En la tabla 5.1 se indican las condiciones de protección que deben cumplir las escaleras previstas para evacuación. EVACUACIÓN DESCENDENTE:

• USO PREVISTO:..........................Pública Concurrencia TIPO ESCALERA:

PROTEGIDA: .......................................... Se admite para h<28,00 m.

• USO PREVISTO:..........................Cafetería TIPO ESCALERA:

NO PROTEGIDA: ................................... Se admite para h<14,00 m. EVACUACIÓN ASCENDENTE:

• USO PREVISTO:..........................Pública Concurrencia, Religioso, Almacén

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I 3. 2. 13

TIPO ESCALERA: PROTEGIDA: ........................................... Se admite en todo caso.

Escaleras Protección Características Escalera 1

Ascendente. Planta -3, -2, -1, planta baja (salida) Protegida h>6 m Se admite

Escalera 2 Ascendente. Planta -1, planta baja (salida)

Protegida h>6 m Se admite

Escalera 3 Descendente. Planta 5, 4, 3, 2, 1, baja (salida)

Protegida h≤20 m Se admite

Escalera 4 Descendente. Planta 1 (cafetería), baja (salida)

No protegida h≤10 m Se admite

Escalera 5 Descendente. Planta ático, escalera 3 (en planta 5)

No protegida h≤10 m Se admite

6. PUERTAS SITUADAS EN RECORRIDOS DE EVACUCIÓN.

• Las puertas previstas como salida de planta o de edificio y las previstas para la evacuación de más de 50 personas son todas ellas abatibles con eje de giro vertical y su sistema de cierre. En caso contrario, se prevé que tengan un dispositivo de fácil y rápida apertura desde el lado del cual provenga dicha evacuación, sin tener que utilizar una llave y sin tener que actuar sobre más de un mecanismo.

• Todos estos dispositivos de apertura mediante manilla o pulsador se proyectan conforme a la

norma UNE-EN 179:2003 VC1, cuando se trate de la evacuación de zonas ocupadas por personas que en su mayoría estén familiarizados con la puerta considerada, así como los de barra horizontal de empuje o de deslizamiento conforme a la norma UNE EN 1125:2003 VC1, en caso contrario.

• Se ha previsto que abran en el sentido de la evacuación toda puerta de salida:

a) prevista para el paso de más de 100 personas. b) prevista para más de 50 ocupantes del recinto o espacio en el que esté situada.

• En el presente proyecto no se prevé la existencia de puertas giratorias. • Las puertas de apertura automática disponen de un sistema tal que, en caso de fallo del

mecanismo de apertura o del suministro de energía, abre la puerta e impida que ésta se cierre, o bien que, cuando sean abatibles, permita su apertura manual.

7. SEÑALIZACIÓN DE LOS MEDIOS DE EVACUACIÓN.

Se han previsto en el presente proyecto las señales de salida, de uso habitual o de emergencia, definidas en la norma UNE 23034:1988, conforme a los siguientes criterios:

a) Las salidas de recinto, planta o edificio tienen una señal con el rótulo “SALIDA” en los casos en los que la ocupación es de más de 50 p.

b) La señal con el rótulo “Salida de emergencia”, se prevé en las salidas previstas exclusivamente para dicho uso.

c) Se han previsto señales indicativas de dirección de los recorridos, visibles desde todo origen de evacuación desde el que no se percibe directamente las salidas o sus señales indicativas.

d) En los puntos de los recorridos de evacuación en los que existan alternativas que puedan inducir a error, se han previsto disponer las señales antes citadas, de forma que quede claramente indicada la alternativa correcta.

e) En dichos recorridos, junto a las puertas que no sean salida y que puedan inducir a error en la evacuación se han dispuesto la señal con el rótulo “Sin salida” en lugar fácilmente visible pero en ningún caso sobre las hojas de las puertas.

f) Las señales se prevén disponer de forma coherente con la asignación de ocupantes que se pretenda hacer a cada salida, conforme a lo establecido en el capítulo 4 de esta Sección.

g) El tamaño de las señales se han diseñado con los siguientes criterios:

i) 210 x 210 mm cuando la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m ii) 420 x 420 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m iii) 594 x 594 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 20 y 30 m.

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I 3. 2. 14

8. CONTROL DEL HUMO DE INCENDIO.

No es necesaria la instalación de ningún sistema de control de humo.

DOCUMENTO BÁSICO DB SI 4: DETECCIÓN, CONTROL Y EXTINCIÓN DE INCENDIO.

1. DOTACIÓN DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO

El edificio proyectado dispone de los equipos e instalaciones de protección contra incendios que se indican en la tabla 1.1. El diseño, la ejecución, la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de dichas instalaciones, así como sus materiales, componentes y equipos, cumplen lo establecido en el “Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios”, en sus disposiciones complementarias y en cualquier otra reglamentación específica que le son de aplicación. La puesta en funcionamiento de las instalaciones requerirá la presentación, ante el órgano competente de la Comunidad Autónoma, del certificado de la empresa instaladora al que se refiere el artículo 18 del citado reglamento.

USO PREVISTO:........

EN GENERAL.

INSTALACIÓN:........... EXTINTORES PORTÁTILES

CONDICIONES:

La eficacia de los extintores será 21A-113B. Se dispondrán cada 15’00 m de recorrido en cada planta, como máximo, desde todo origen de evacuación. En las zonas de riesgo especial se dispondrá un extintor en el exterior del local o de la zona y próximo a la puerta de acceso, el cual sirve simultáneamente a varios locales o zonas. En el interior del local o de la zona se instala además los extintores necesarios para que el recorrido real hasta alguno de ellos, incluido el situado en el exterior, no sea mayor que 15 m en locales de riesgo especial medio o bajo, o que 10 m en locales o zonas de riesgo especial alto.

NÚMERO TOTAL DE EXTINTORES PORTÁTILES: Planta -3 Almacén de Pasos -3 3 extintores Vestíbulo -3.1 2 extintores Escalera -3 1 extintor Planta -2 Almacén de Pasos -2 3 extintores Escalera -2 1 extintor Planta -1 Sala de actos 1 extintor Sala polivalente 1 extintor Capilla 1 extintor Vestíbulo -1.4 1 extintor Escalera -1.1 1 extintor Escalera -1.2 1 extintor Planta baja Conserjería 1 extintor Escalera 0 2 extintores Vestíbulo de pasos 1 extintor Planta 1 Cafetería 2 extintores Oficio 1 extintor Escalera 1 2 extintores Planta 2 Sala museo 2 3 extintores Escalera 2 2 extintores Planta 3 Sala museo 3 3 extintores Escalera 3 2 extintores Planta 4 Sala museo 4 3 extintores Escalera 4 2 extintores Planta 5 Sala museo 5 3 extintores Escalera 5 2 extintores Planta ático Administración/tesorería 2 extintores

INSTALACIÓN:........... BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS En zonas de riesgo especial alto, conforme al capítulo 2 de la sección SI1, en las que el riesgo se deba principalmente a materias combustibles sólidas.

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I 3. 2. 15

CONDICIONES:…….

Los equipos de BIE serán de tipo 45 mm. Las BIE deberán montarse sobre un soporte rígido de forma que la altura de su centro quede como máximo a 1,50 m sobre el nivel del suelo. Las BIE de 25 mm pueden situarse a más altura siempre que la boquilla y la válvula de apertura quede a la altura citada. Se situarán, siempre que sea posible, a una distancia máxima de 5 m de las salidas de cada sector de incendio, sin que constituyan un obstáculo para su utilización. La separación máxima entre cada BIE y su más cercana será de 50 m. La distancia desde cualquier punto del local protegido hasta la BIE no deberá exceder de 25 m.

NÚMERO DE BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS Planta -3 Almacén de Pasos -3 1 BIE Planta -2 Almacén de Pasos -2 1 BIE INSTALACIÓN:........... ASCENSOR DE EMERGENCIA Plantas con altura de evacuación>50

m → No

INSTALACIÓN:........... HIDRANTES EXTERIORES Plantas con altura de evacuación>50 m → No

INSTALACIÓN:........... INSTALACIÓN AUTOMÁTICA DE

EXTINCIÓN Edificios cuya altura de evacuación>80 m → No.

USO PREVISTO:.......

PÚBLICA CONCURRENCIA (Plantas -1, baja, 1ª, 2ª, 3ª, 4ª y 5ª)

INSTALACIÓN:.......... BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS Sup. Constr> 500m2 → Sí

CONDICIONES:…….

Los equipos de BIE serán, en este caso, de tipo 25 mm. Las BIE deberán montarse sobre un soporte rígido de forma que la altura de su centro quede como máximo a 1,50 m sobre el nivel del suelo. Las BIE de 25 mm pueden situarse a más altura siempre que la boquilla y la válvula de apertura quede a la altura citada. Se situarán, siempre que sea posible, a una distancia máxima de 5 m de las salidas de cada sector de incendio, sin que constituyan un obstáculo para su utilización. La separación máxima entre cada BIE y su más cercana será de 50 m. La distancia desde cualquier punto del local protegido hasta la BIE no deberá exceder de 25 m.

NÚMERO DE BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS Planta -1 Sala de actos 1 BIE Capilla 1 BIE Planta baja Conserjería 1 BIE Vestíbulo de pasos 1 BIE Planta 1 Cafetería 1 BIE Planta 2 Sala museo 2 2 BIE Planta 3 Sala museo 3 2 BIE Planta 4 Sala museo 4 2 BIE Planta 5 Sala museo 5 2 BIE INSTALACIÓN:.......... COLUMNA SECA

Altura evacuación> 24m → No

INSTALACIÓN:.......... SISTEMA DE ALARMA

Ocup.>500 p → Se dispone un sistema de alarma con megafonía.

INSTALACIÓN:.......... SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIO

Sup. Constr> 1000m2 → Se dispone un sistema de este tipo con detectores de incendio

INSTALACIÓN:.......... HIDRANTES EXTERIORES Sup. Constr> 5000m2 → No

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I 3. 2. 16

USO PREVISTO:.......

ADMINISTRATIVO (Planta ático)

INSTALACIÓN:.......... BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS Sup. Constr< 2000m2 → No. Aunque se dispone una en continuidad de la instalación contra incendios del edificio.

CONDICIONES:……. Los equipos serán de tipo 25 mm y sus condiciones serán idénticas al resto de BIE expuestas en el apartado anterior.

NÚMERO DE BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS Planta ático Administración/tesorería 1 BIE INSTALACIÓN:.......... COLUMNA SECA

Altura evacuación> 24m → No

INSTALACIÓN:.......... SISTEMA DE ALARMA

Sup. Constr.>1000m2 → No. Aunque se dispone un sistema de alarma con megafonía

INSTALACIÓN:.......... SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIO

Sup. Constr> 2000m2 → No. Aunque se dispone un sistema de este tipo con detectores de incendio

INSTALACIÓN:.......... HIDRANTES EXTERIORES Sup. Constr< 5000m2 → No

2. SEÑALIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES MANUALES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO.

Los medios de protección contra incendios de utilización manual (extintores, bocas de incendio, pulsadores manuales de alarma y dispositivos de disparo de sistemas de extinción) se han previsto señales diseñadas según la norma UNE 23033-1 cuyo tamaño son:

a) 210 x 210 mm cuando la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m; b) 420 x 420 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m; c) 594 x 594 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 20 y 30 m.

Las señales son visibles incluso en caso de fallo en el suministro al alumbrado normal. Las que se diseñan fotoluminiscentes, sus características de emisión luminosa cumplen lo establecido en la norma UNE 23035-4:1999.

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I 3. 2. 17

DOCUMENTO BÁSICO DB SI 5: INTERVENCIÓN DE BOMBEROS.

1. CONDICIONES DE APROXIMACIÓN Y ENTORNO. 1.1. APROXIMACIÓN A LOS EDIFICIOS

El vial de la calle de aproximación, los espacios de maniobra a los que se refiere el apartado 1.2, cumplen las siguientes características:

1. Anchura mínima libre ............................. >3’50 m 2. Altura mínima libre o gálibo ....................>4’50 m. 3. Capacidad portante del vial ................... >20’00 kN/m²

No existen tramos curvos del carril de rodadura.

1.2. ENTORNO DE LOS EDIFICIOS

1. El edificio tiene una altura de evacuación descendente de 20,70 m > 9 m y dispone de un espacio de maniobra que cumple las siguientes condiciones a lo largo de las fachadas en las que están situados los accesos:

a) Anchura mínima libre ............................. C/ Peatonal → 7,00 m > 5 m. b) Altura libre………….. ............................. >altura total del edificio. c) Separación máxima vehículo-fachada ... <10 m en todos los casos. d) Dist. máx hasta accesos bomberos ........<30 m en todos los casos. e) Pendiente máxima .................................. <10% en todos los casos. f) Resistencia al punzonamiento del suelo .>100 KN en 0,20 m2.

2. Las tapas de registro de las canalizaciones de servicios públicos situadas en el espacio de maniobra, cuando sus dimensiones sean mayores que 0,15m x 0,15m, cumplirán la condición referida al punzonamiento, ciñéndose a las especificaciones de la norma UNE-EN 124:1995. 3. El espacio de maniobra se mantienen libres de mobiliario urbano, arbolado, jardines, mojones u otros obstáculos.

2. ACCESIBILIDAD POR FACHADA.

Los huecos de las fachadas del edificio cumplen las siguientes condiciones:

a) La altura del alfeizar es en todas las plantas <1,20 m. b) Sus dimensiones son mayores de 0,80x1,20m y no se encuentran separados más de 25m. c) No existen elementos que impidan o dificulten la accesibilidad al interior del edificio a través de

los mencionados huecos.

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I 3. 2. 18

DOCUMENTO BÁSICO DB SI 6: RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA.

2. RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA.

Se ha admitido que un elemento tiene suficiente resistencia al fuego si, durante la duración del incendio, el valor de cálculo del efecto de las acciones, en todo instante t, no supera el valor de la resistencia de dicho elemento. En general, basta con hacer la comprobación en el instante de mayor temperatura que, con el modelo de curva normalizada tiempo-temperatura, se produce al final del mismo. No se ha considerado la capacidad portante de la estructura tras el incendio.

3. ELEMENTOS ESTRUCTURALES PRINCIPALES.

Resistencia al fuego de los elementos estructurales Uso Administrativo / Docente

Exigencia

Proyecto

Plantas de sótano R120 Muros de hormigón armado: - bmín= 40 cm R180

- am> 40 mm Pantallas de hormigón armado: - am> 40 mm R120 Losa maciza de hormigón armado: - am> 35 mm R120Plantas sobre rasante h<28 m R120 Losa maciza de hormigón armado: - am> 35 mm R120

Muros de hormigón armado: - am> 40 mm R120 Pantallas de hormigón armado: - am> 40 mm R120

Resistencia al fuego de los elementos estructurales en zonas de riesgo especial

Locales de riesgo alto

R180

Muros, pantallas y losas de hormigón armado: R180

4. ELEMENTOS SECUNDARIOS.

Los elementos estructurales secundarios tendrán la misma resistencia al fuego que los principales


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Proyecto Básico y de Ejecución de Museo de la Semana Santa de Torrevieja Promotor: Ayuntamiento de Torrevieja DB SU DOCUMENTO BÁSICO SU SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN

I 3.3.1

3.3 CUMPLIMIENTO DE EXIGENCIAS BÁSICAS DE SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN.

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74,Martes 28 marzo 2006) Artículo 12. Exigencias básicas de seguridad de utilización (SU). 1. El objetivo del requisito básico «Seguridad de Utilización consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios sufran daños inmediatos durante el uso previsto de los edificios, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. 1. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 2. El Documento Básico «DB-SU Seguridad de Utilización» especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad de utilización. 12.1 Exigencia básica SU 1: Seguridad frente al riesgo de caídas: se limitará el riesgo de que los usuarios sufran caídas, para lo cual los suelos serán adecuados para favorecer que las personas no resbalen, tropiecen o se dificulte la movilidad. Asimismo, se limitará el riesgo de caídas en huecos, en cambios de nivel y en escaleras y rampas, facilitándose la limpieza de los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad. 12.2 Exigencia básica SU 2: Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento: se limitará el riesgo de que los usuarios puedan sufrir impacto o atrapamiento con elementos fijos o móviles del edificio. 12.3 Exigencia básica SU 3: Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento: se limitará el riesgo de que los usuarios puedan quedar accidentalmente aprisionados en recintos. 12.4 Exigencia básica SU 4: Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada: se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una iluminación inadecuada en zonas de circulación de los edificios, tanto interiores como exteriores, incluso en caso de emergencia o de fallo del alumbrado normal. 12.5 Exigencia básica SU 5: Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación: se limitará el riesgo causado por situaciones con alta ocupación facilitando la circulación de las personas y la sectorización con elementos de protección y contención en previsión del riesgo de aplastamiento. 12.6 Exigencia básica SU 6: Seguridad frente al riesgo de ahogamiento: se limitará el riesgo de caídas que puedan derivar en ahogamiento en piscinas, depósitos, pozos y similares mediante elementos que restrinjan el acceso. 12.7 Exigencia básica SU 7: Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento: se limitará el riesgo causado por vehículos en movimiento atendiendo a los tipos de pavimentos y la señalización y protección de las zonas de circulación rodada y de las personas. 12.8 Exigencia básica SU 8: Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo: se limitará el riesgo de electrocución y de incendio causado por la acción del rayo, mediante instalaciones adecuadas de protección contra el rayo.

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I 3.3.2

DOCUMENTO BÁSICO DB SU 0

I. OBJETO

La presente Memoria de Proyecto, tiene por objeto establecer reglas y Procedimientos que permiten cumplir las exigencias básicas de seguridad de utilización.

Las mismas están detalladas las secciones del Documento Básico de Seguridad en caso de Incendio DB SU, que se corresponden con las exigencias básicas de las secciones SU 1 a SU 8, que a continuación se van a justificar

Por ello se demostrará que la correcta aplicación de cada Sección supone el cumplimiento de la exigencia básica correspondiente. Además la correcta aplicación del conjunto del Documento Básico DB SU, supone que se satisface el requisito básico "Seguridad de utilización".

La correcta aplicación del conjunto del DB supone que se satisface el requisito básico "Seguridad de utilización".

Artículo 12. Exigencias básicas de seguridad de utilización (SU). 3. El objetivo del requisito básico «Seguridad de Utilización consiste en reducir a límites

aceptables el riesgo de que los usuarios sufran daños inmediatos durante el uso previsto de los edificios, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento.

4. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes.

5. El Documento Básico «DB-SU Seguridad de Utilización» especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad de utilización.

II. ÁMBITO DE APLICACIÓN

Para el presente proyecto el ámbito de aplicación del DB SU es el que se establece con carácter general para el conjunto del CTE en su artículo 2 (Parte I). Su contenido se refiere a las exigencias básicas relacionadas con el requisito básico Seguridad de utilización.

III. CRITERIOS GENERALES DE APLICACIÓN

No se contemplan soluciones diferentes a las contenidas en el DB-SU

IV. CONDICIONES PARTICULARES PARA EL CUMPLIMIENTO DEL DB-SU

En la presente memoria se han aplicado los procedimientos del Documento Básico DB SU, de acuerdo con las condiciones particulares que en el mismo se establecen y con las condiciones generales del CTE, las condiciones en la ejecución de las obras y las condiciones del edificio que figuran en los artículos 5, 6, 7 y 8 respectivamente de la parte I del CTE.

V. TERMINOLOGÍA A efectos de aplicación de la presente memoria justificativa del Documento Básico DB SU, los

términos que figuran en la misma se utilizan conforme al significado y a las condiciones que se establecen para cada uno de ellos, bien en el anejo DB SU A, cuando se trate de términos relacionados únicamente con el requisito básico "Seguridad de Utilización", o bien en el Anejo III de la Parte I del CTE, cuando sean términos de uso común en el conjunto del Código.

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I 3.3.3

DOCUMENTO BÁSICO DB SU 1: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE CAIDAS.

1. RESBALADICIDAD DE LOS SUELOS Con el fin de evitar el riesgo de resbalamiento, los suelos tendrán las siguientes características: Uso: Pública Concurrencia, religioso Situación Descripción Clase Exigida Rd Aseos/oficios/cuartos de servicio

Gres gran formato

2

2 35<Rd<45

Escaleras Tarima de roble 2 2 35<Rd<45Porche de acceso Piedra caliza abujardada 3 2 35<Rd<45Vestíbulo de pasos Losa fratasada de hormigón 3 3 Rd>45Terrazas ático Trámex acero galvanizado 2 2 35<Rd<45Almacenes pasos Losa fratasada de hormigón 3 3 Rd>45Planta baja (1) Piedra caliza abujardada 3 1 Rd>45Resto de plantas (1) Tarima de roble 2 1 35<Rd<45

(1) Las denominaciones planta baja y resto de plantas corresponden a las estancias de estos niveles no incluidas en ninguna de las clasificaciones precedentes.

2. DISCONTINUIDADES EN EL PAVIMENTO 1. El pavimento proyectado no tendrá ningún tipo de discontinuidad que suponga un riesgo de caída como consecuencia de traspiés o de tropiezos, cumpliendo las siguientes condiciones: a) no presentará imperfecciones ni irregularidades de más de 6mm de desnivel. b) no se dan desniveles < 50mm.

c) será continuo, sin perforaciones ni huecos >15mm. 2. No se proyectan barreras para delimitar la circulación de personas. 3. No se proyectan tramos de peldaños de menos de tres unidades.

3. DESNIVELES 1.1 No se dan desniveles de altura mayor de 550mm en el interior del edificio, excepto en las escaleras. 1.2 Existen dos desniveles menores de 550 mm en las tarimas de escenario de la sala de actos y la capilla. Ambas constan de clara diferenciación visual y táctil.

2. Los huecos al exterior con una diferencia de cota > de 550 mm no son practicables Los antepechos de las escaleras de uso general y sus rellanos están formados por petos ciegos acabados en tarima de roble > 900mm. La escalera de comunicación directa del vestíbulo de planta baja con la cafetería consta de una celosía de redondos de acero continua en toda su altura que impide la caida. Las barreras de protección en terrazas de planta ático tienen una altura de 1100 mm.

4. ESCALERAS Y RAMPAS

4.1

Escaleras de uso restringido El proyecto no consta de escaleras de estas características. Escaleras de uso general Situación Anchura huella contrahuella longitud mesetas Pl. -3, -2, -1, baja, 1, 2, 3, 4, 5

1,50 m 176 mm

300 mm 1,60 m

Pl. 5, ático 1,60 m 176 mm 300 mm 1,20 m

4.2

Pl. baja, 1 No existen escaleras previstas para evacuacion ascendente con peldañeado sin tabica ni con bocel

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I 3.3.4

Pasamanos

Todas las escaleras disponen de pasamanos situado a 900 mm de altura, a ambos lados, separado 40 mm de la pared y sin elementos que interfieran el paso continuo de la mano.

4.3 Rampas

No hay rampas cuya pendiente exceda el 6%.

4.4

Pasillos escalonados de acceso a localidades en graderíos y tribunas

No se dan.

4.5 Escalas fijas

No se dan.

5. LIMPIEZA DE ACRISTALAMIENTOS EXTERIORES

5.1

Acristalamientos limpiables desde el interior

La cara interior de todos los acristalamientos puede ser limpiada sin problemas desde las estancias correspondientes.

5.2

Acristalamientos limpiables desde el exterior

Todos los acristalamientos de la planta baja y planta ático tienen una altura < 6m, con lo que queda garantizada la accesibilidad para su limpieza exterior (desde el porche de acceso y terrazas y patios del ático respectivamente). Para el resto de plantas se prevé la instalación de una góndola para estas tareas de limpieza y mantenimiento.


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I 3.3.5

DOCUMENTO BÁSICO DB SU 2: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE IMPACTO O DE ATRAPAMIENTO.

1. IMPACTO

Impacto con elementos fijos

1.1

1. La altura libre en las zonas de uso restringido es >2100 mm. La altura libre en el resto de zonas es >2200 mm. La altura libre en los umbrales de las puertas es >2000mm.

3. Las paredes de las zonas de circulación carecen de elementos salientes que vuelen más de 150 mm en una altura comprendida entre 1000 y 2200 mm

4. No existen elementos volados a una altura menor de 2000 mm.

1.2

Impacto con elementos practicables

1. Las puertas de paso no invaden los pasos de anchura <2,50 m. 2. Las puertas de vaivén son de vidrio, por lo que permiten la visión a una altura comprendida entre

0,7y 1,5 m

1.3

Impacto con elementos frágiles

Todas las superficies acristaladas en zonas con riesgo de impacto situadas en el interior del edificio separan zonas sin diferencia de altura, y están realizadas con lunas templadas o laminadas capaces de resistir un nivel de impacto tipo 3. Todas las superficies acristaladas en zonas con riesgo de impacto situadas en fachada separan zonas con diferencia de altura < 12m, y están realizadas con lunas templadas o laminadas capaces de resistir un nivel de impacto tipo 2.

1.4

Impacto con elementos insuficientemente perceptibles

Todas las mamparas de vidrio interiores dispondrán de una banda señalización de vinilo situada entre 850 mm y 170 mm.

2. ATRAPAMIENTO

Las puertas correderas de accionamiento manual distarán más de 200 mm de cualquier elemento fijo en el sentido de su apertura.

Los elementos de apertura y cierre automáticos dispondrán de dispositivos de protección adecuados al tipo de accionamiento.


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I 3.3.6

DOCUMENTO BÁSICO DB SU 3: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE PRISONAMIENTO EN RECINTOS

1. APRISIONAMIENTO

Las puertas que disponen de dispositivo de cierre desde el interior (aseos) dispondrán de un sistema de desbloqueo desde el exterior. Las dimensiones de las cabinas de aseos adaptadas a usuarios en sillas de ruedas son suficientes para garantizar la maniobrabilidad en su interior y la utilización de los mecanismos de cierre de las puertas. La fuerza de apretura de las puertas de salida es menor de 150 N en general, y menor de 25N para los recintos destinados a usuarios en silla de ruedas.


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I 3.3.7

DOCUMENTO BÁSICO DB SU 4: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR ILUMINACION INADECUADA

1. ALUMBRADO NORMAL EN ZONAS DE CIRCULACIÓN Todas las zonas dispondrán de una instalación de alumbrado capaz de proporcionar unos niveles de iluminación mínimos de:

Zona Iluminancia mínima lux

Recintos interiores para uso circulación de personas Escaleras 75 lux

Resto de zonas 50 lux

Recintos con nivel bajo de iluminación

No se dan

2. ALUMBRADO DE EMERGENCIA

2.1 Dotación. Todas las estancias disponen de alumbrado de emergencia que, en caso de de fallo del alumbrado normal, suministra la iluminación necesaria para que los usuarios puedan abandonar el edificio con una visibilidad adecuada.

2.2 Posición y características de las luminarias. Todas las luminarias de emergencia se colocarán en el techo, o bien en pared, a una altura superior a 2m (ver plano específico). Se dispondrá una en cada puerta de salida, junto a los equipos de seguridad y a lo largo de los recorridos de evacuación (puertas, escaleras, cambios de nivel y cambios de dirección).

2.3 Características de la instalación. 1. La instalación estará formada por luminarias fijas con fuente de alimentación propia y entrará en funcionamiento cuando se produzca un fallo en de alimentación (descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70%). 2. El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación alcanzará al menos el 50% del nivel de iluminación requerido antes de 5s. y el 100% a los 60s. 3. La instalación cumplirá, al menos durante una hora con las siguientes condiciones mínimas: a) en las vías de evacuación la iluminancia horizontal a nivel de suelo será de 1lux, como mínimo y la relación entre la máxima y la mínima, alo largo de su línea central no será mayor que 40:1 b) la iluminancia horizontal será como mínimo de 5lux en los siguientes puntos: donde estén situados los equipos de seguridad, los equipos de protección contra incendios y los cuadros de distribución de alumbrado c) la iluminancia horizontal será como mínimo de 5lux en los siguientes puntos: donde estén situados los equipos de seguridad, los equipos de protección contra incendios y los cuadros de distribución de. d) el índice de rendimiento cromático Ra de todas las lámparas de emergencia será superior a 40.

2.4 Iluminación de las señales de seguridad. 1. La iluminación de las señales indicativas de las salidas, de los medios de protección contra incendios y de los de primeros auxilios cumplirán los siguientes requisitos: a)la luminancia de cualquier área de color de la señal será, al menos, de 2cd/m2 en todas las direcciones de visión importantes. b) la relación de la luminancia máxima y mínima dentro del color blanco o de seguridad no debe ser mayor de 10:1, c) la relación entre la luminancia Lblanca y la luminancia Lcolor>10, no será menor que 5:1 ni mayor que 15:1 d) los niveles de iluminación requeridos se alcanzarán antes de 60s., y alcanzarán el 50% antes de 5s.

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I 3.3.8

DOCUMENTO BÁSICO DB SU 5: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR SITUACIONES DE ALTA OCUPACIÓN

El edificio proyectado no está dentro del ámbito de aplicación de esta sección.

DOCUMENTO BÁSICO DB SU 6: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE AHOGAMIENTO


DOCUMENTO BÁSICO DB SU 7: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR VEHÍCULOS EN MOVIMIENTO


DOCUMENTO BÁSICO DB SU 8: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR LA ACCIÓN DEL RAYO

1. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN

1.1. Al presente edificio, según el procedimiento de verificación definido en el apartado 1 del CTE-DB-SU8, le es necesaria la instalación de un sistema de protección contra el rayo pues la frecuencia esperada de impactos Ne es mayor que el riesgo admisible Na. No obstante, según la corrección de errores del CTE publicada en el BOE nº 254 (23 de Octubre de 2.007), Disposición final segunda: Modificación del Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el CTE cita en la pág 43005: “En la tabla 2.1, en la última línea de la columna “Eficiencia requerida” se añade una llamada a nota (1) y a pie de la tabla el siguiente texto para dicha nota: “(1) Dentro de estos límites de eficiencia requerida, la instalación de protección contra el rayo no es obligatoria”. Ante dicho razonamiento, se procede a la justificación de la ausencia de instalación de protección frente al rayo. FRECUENCIA ESPERADA DE IMPACTOS: Ne = 0,0178 Na = 0,0055 Ne >> Na = 0,0178 > 0,0055 => ES DE APLICACIÓN EFICIENCIA REQUERIDA: E = 1- Na / Ne = 0,69 0 ≤ 0,69 ≤ 0,80 => NIVEL DE PROTECCIÓN: 4 NO ES OBLIGATORIO

1.2. En el edificio proyectado, no se prevé la manipulación de sustancias tóxicas, radioactivas, altamente inflamables o explosivas y por tener una altura inferior a 43’00 m no se aplicará la condición de disponer de sistema de protección contra el rayo de eficiencia E superior o igual a 0,98, según lo indicado en el apartado 2 del Documento Básico DB SU 8.

1.3.

La frecuencia esperada de impactos, Ne, puede determinarse mediante la expresión: siendo:

• Ng: Densidad de impactos sobre el terreno (nº impactos/año,km2), obtenida según la Figura 1.1. “Mapa de densidad de impactos sobre el terreno Ng”.

Para PROVINCIA DE ALICANTE el valor de Ng es de .................................................. 1,50

• Ae: superficie de captura equivalente del edificio aislado en m², que es la delimitada por una línea

trazada a una distancia 3H de cada uno de los puntos del perímetro del edificio, siendo H la altura del edificio en el punto del perímetro considerado.

H = 24,00 m.

Ae: 23.760 m².

• C1: coeficiente relacionado con el entorno, según la tabla 1.1.

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I 3.3.9

C1: ......................... 0’50 . (Próximo a otros edificios o árboles de la misma altura o más altos)

Valor de Ne: Ne = Ng x Ae x C1 x 10-6 = 1,50 x 34.000m² x 0’50 x 10-6 = 0’0255 (nº impactos/año)

Ne = Ng x Ae x C1 x 10-6 = 0’0178 (nº impactos/año)

1.4. El riesgo admisible, Na, puede determinarse mediante la expresión: siendo: C2 coeficiente en función del tipo de construcción, conforme a la tabla siguiente;

C2: ......................... 1’00 . (estructura de hormigón y cubierta de hormigón)

C3 coeficiente en función del contenido del edificio, conforme a la tabla siguiente;

C3: ......................... 1’00 . (Otros contenidos)

C4 coeficiente en función del uso del edificio, conforme a la tabla siguiente;

C4: ......................... 1’00 . (Resto de edificios)

C5 coeficiente en función de la necesidad de continuidad en las actividades que se desarrollan en el edificio, conforme a la tabla siguiente;

C5: ......................... 1’00 . (Resto de edificios)

Luego el valor de Na, es: Na = 5’50 x 10 –3 = 5’50 x 10 –3 = 0’0055 (nº impactos/año) C2 x C3 x C4 x C5 1’00 x 1’00 x 1’00 x 1’00

2. TIPO DE INSTALACIÓN EXIGIDO

1. SEGÚN LO ESTABLECIDO EN EL APARTADO ANTERIOR, NO SE INSTALA NINGÚN ELEMENTO DE RPOTECCIÓN CONTRA EL RAYO.


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Proyecto Básico y de Ejecución de Museo de la Semana Santa de Torrevieja Promotor: Ayuntamiento de Torrevieja DB HS DOCUMENTO BÁSICO HS SALUBRIDAD

l 3.4. 1

3.4. CUMPLIMIENTO DE EXIGENCIAS BÁSICAS DE SALUBRIDAD.

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74,Martes 28 marzo 2006) Artículo 13. Exigencias básicas de salubridad (HS) «Higiene, salud y protección del medio ambiente». 1. El objetivo del requisito básico «Higiene, salud y protección del medio ambiente», tratado en adelante bajo el término salubridad, consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, padezcan molestias o enfermedades, así como el riesgo de que los edificios se deterioren y de que deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de tal forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. El Documento Básico «DB-HS Salubridad» especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de salubridad. 13.1 Exigencia básica HS 1: Protección frente a la humedad: se limitará el riesgo previsible de presencia inadecuada de agua o humedad en el interior de los edificios y en sus cerramientos como consecuencia del agua procedente de precipitaciones atmosféricas, de escorrentías, del terreno o de condensaciones, disponiendo medios que impidan su penetración o, en su caso permitan su evacuación sin producción de daños. 13.2 Exigencia básica HS 2: Recogida y evacuación de residuos: los edificios dispondrán de espacios y medios para extraer los residuos ordinarios generados en ellos de forma acorde con el sistema público de recogida de tal manera que se facilite la adecuada separación en origen de dichos residuos, la recogida selectiva de los mismos y su posterior gestión. 13.3 Exigencia básica HS 3: Calidad del aire interior. 1. Los edificios dispondrán de medios para que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente, eliminando los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante el uso normal de los edificios, de forma que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire viciado por los contaminantes. 2. Para limitar el riesgo de contaminación del aire interior de los edificios y del entorno exterior en fachadas y patios, la evacuación de productos de combustión de las instalaciones térmicas se producirá con carácter general por la cubierta del edificio, con independencia del tipo de combustible y del aparato que se utilice, y de acuerdo con la reglamentación específica sobre instalaciones térmicas. 13.4 Exigencia básica HS 4: Suministro de agua. 1. Los edificios dispondrán de medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico previsto de agua apta para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su funcionamiento, sin alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retornos que puedan contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el control del caudal del agua. 2. Los equipos de producción de agua caliente dotados de sistemas de acumulación y los puntos terminales de utilización tendrán unas características tales que eviten el desarrollo de gérmenes patógenos. 13.5 Exigencia básica HS 5: Evacuación de aguas: los edificios dispondrán de medios adecuados para extraer las aguas residuales generadas en ellos de forma independiente o conjunta con las precipitaciones atmosféricas y con las escorrentías.

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l 3.4. 2

DOCUMENTO BÁSICO HS1 PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD 1. GENERALIDADES

1.1. ÁMBITO DE APLICACIÓN

Esta sección se aplica a los muros y suelos que están en contacto con el terreno y a los cerramientos que están en contacto con el aire exterior (fachadas y cubiertas) de todos los edificios incluidos en el ámbito de aplicación general del CTE.

La comprobación de la limitación de humedades de condensación superficiales e intersticiales debe realizarse según lo establecido en la Sección HE-1 Limitación de demanda energética del DB HE Ahorro de energía.

1.2. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN

No se contemplan soluciones diferentes a las contenidas en el DB-SU.

2. DISEÑO

2.1. MUROS EN CONTACTO CON EL TERRENO

Presencia de agua baja media alta Coeficiente de permeabilidad del terreno KS= 10-5 cm/s (01) Grado de impermeabilidad 1 (02) tipo de muro de gravedad (03) flexorresistente (04) pantalla (05) situación de la impermeabilización interior exterior parcialmente estanco (06) Condiciones de las soluciones constructivas exigidas I2+I3+D1+D5 (07) Condiciones de las soluciones constructivas adoptadas I2+D1+D5 (08) C Muro de hormigón armado de 30cm de anchura I2 Pintura impermeabilizante exterior D1 Lámina drenante de polietileno con geotextil D5 Red evacuación de agua de lluvia en el exterior del edificio y recogida de aguas en

cubierta, conectada con la red de saneamiento. (01) Según informe geotécnico (02) Tabla 2.1, apartado 2.1, exigencia básica HS1, CTE

(03) Muro no armado que resiste esfuerzos principalmente de compresión. Este tipo de muro se construye después de realizado el vaciado del terreno del sótano.

(04) Muro armado que resiste esfuerzos de compresión y de flexión. Este tipo de muro se construye después de realizado el vaciado del terreno del sótano.

(05) Muro armado que resiste esfuerzos de compresión y de flexión. Este tipo de muro se construye en el terreno mediante el vaciado del terreno

exclusivo del muro y el consiguiente hormigonado in situ o mediante el hincado en el terreno de piezas prefabricadas. El vaciado del terreno del sótano se realiza una vez construido el muro.

(06) Muro compuesto por una hoja exterior resistente, una cámara de aire y una hoja interior. El muro no se impermeabiliza sino que se permite el paso del agua del terreno hasta la cámara donde se recoge y se evacua.

(07) Tabla 2.2, apartado 2.1, exigencia básica HS1, CTE. (08) Las soluciones adoptadas son en todo caso iguales o superiores a las exigidas. Condiciones de los puntos singulares 1 Arranque de fachadas: La impermeabilización exterior se prolonga 30cm por encima del nivel del suelo.

2 Encuentros con cubiertas enterradas:

La impermeabilización del muro se suelda convenientemente con la de la cubierta bajo el porche de acceso del edificio.

3 Encuentros con particiones int: Impermeabilización exterior 4 Pasatubos: La junta entre los conductos se sellará con material elástico. 5 Esquinas: La impermeabilización se doblará en las esquinas en una banda de 20cm

6 Juntas: Todas las juntas de hormigonado muro-muro o muro-cimentación se sellarán con un cordón continuo de bentonita expansiva.

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3.4. 3

DOCUMENTO BÁSICO HS1 PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD

2.2. SUELOS Presencia de

agua baja media alta

Coeficiente de permeabilidad del terreno KS = 10-5 cm/s (01) Grado de impermeabilidad 1 (02) tipo de muro de gravedad flexorresistente pantalla Tipo de suelo suelo elevado (03) solera (04) placa (05)

Tipo de intervención en el terreno sub-base (06) inyecciones (07) sin intervención

Condiciones de las soluciones constructivas exigidas. C2+C3+D1 (08) Condiciones de las soluciones constructivas adoptadas. C2+C3+D1 (09) C2 Se realiza una losa armada de 70 cm con hormigón de retracción moderada.

C3 Se realizará una hidrufugación de la losa mediante un producto líquido colmatador de poros.

D1 Bajo la solera se dispondrá una capa de encachado acabada en una lámina de polietileno. (01)

Según informe geotécnico

(02) Tabla 2.1, apartado 2.1, exigencia básica HS1, CTE

(03) Suelo situado en la base del edificio en el que la relación entre la suma de la superficie de contacto con el terreno y la de apoyo, y la superficie del suelo es inferior a 1/7.

(04) Capa gruesa de hormigón apoyada sobre el terreno, que se dispone como pavimento o como base para un solado.

(05) Solera armada para resistir mayores esfuerzos de flexión como consecuencia, entre otros, del empuje vertical del agua freática.

(06) Capa de bentonita de sodio sobre hormigón de limpieza dispuesta debajo del suelo.

(07) Técnica de recalce consistente en el refuerzo o consolidación de un terreno de cimentación mediante la introducción en él a presión de un mortero de cemento fluido con el fin de que rellene los huecos existentes.

(08) Tabla 2.4, exigencia básica HS1, CTE (09) Las soluciones adoptadas son en todo caso iguales o superiores a las exigidas. Condiciones de los puntos singulares

6 Juntas: Todas las juntas de hormigonado muro-cimentación se sellarán con un cordón continuo de bentonita expansiva.

2.3 FACHADAS Y MEDIANERIAS DESCUBIERTAS Altura de coronación del edificio sobre el terreno

≤ 15 m 16 – 40 m 41 – 100 m > 100 m (02)

Zona eólica A B C (03)

Clase del entorno en el que está situado el edificio E0 E1 (04)

Grado de exposición al viento V1 V2 V3 (05)

Zona pluviométrica I II III IV V (01)

Grado de impermeabilidad 1 2 3 4 5 (06)

Revestimiento exterior si no Condiciones de las soluciones constructivas exigidas R1+C1 (07) Condiciones de las soluciones constructivas adoptadas R3+C1 R1 + C2

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R3-Fachada N.Revestimiento de chapa grecada de acero galvanizado sobre tableros hidrófugos de contrachapado de pino. Fachada S. Revestimiento de panel composite acabado en aluminio anodizado sobre los mismos tableros que en la fachada N. Esta fachada cuenta además con una celosía de lamas a base de pletinas de acero galvanizado.

R1-Medianeras. Muro de hormigón armado de 40 cm de espesor C1-Fachadas N, S. Hoja principal: trasdosado de paneles de yeso laminado hidrófugos acabados en fibra de vidrio 15+15 mm; recibidos sobre subestructura de acero y aislamiento interior de doble panel semirrígido de lana de roca de 50kg/ m2 de 10 cm. Hacia el exterior se trasdosan con doble tablero contrachapado fenólico de pino (15 + 15 mm).

C2-Medianeras. Muros de hormigón armado de 40 cm de espesor.

(01) Figura 2.4, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE (02) Para edificios de más de 100 m de altura y para aquellos que están próximos a un desnivel muy pronunciado, el grado de

exposición al viento debe ser estudiada según lo dispuesto en el DB-SE-AE. (03) Este dato se obtiene de la figura 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE

(04) E0 para terreno tipo I, II, III E1 para los demás casos, según la clasificación establecida en el DB-SE

- Terreno tipo I: Borde del mar o de un lago con una zona despejada de agua (en la dirección del viento)de una extensión mínima de 5 km.

- Terreno tipo II: Terreno llano sin obstáculos de envergadura. - Terreno tipo III: Zona rural con algunos obstáculos aislados tales como árboles o construcciones de pequeñas

dimensiones. - Terreno tipo IV: Zona urbana, industrial o forestal. - Terreno tipo V: Centros de grandes ciudades, con profusión de edificios en altura.

(05) Tabla2.6, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE (06) Tabla 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE (07) Tabla 2.7, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE una vez obtenido el grado de impermeabilidad

Condiciones de los puntos singulares 1. Juntas Hoja principal de hormigón armado sin juntas de dilatación (según EHE).

Hoja principal de paneles de yeso laminado hidrófugos acabados en fibra de

vidrio 15+15 mm; con aislamiento interior de doble panel semirrígido de lana de roca de 50kg/ m2 de 10 cm. Juntas rellenas con material aislante.

Revestimiento exterior panel composite acabado aluminio anodizado, adherido a tablero contrachapado fenólico de pino 10 mm y lamas de acero galvanizado (fachada S). Revestimiento de chapa grecada tipo “Pegaso” de acero galvanizado. Juntas según despiece del material y selladas con material aislante.

2. Arranque de la fachada.

La fachada arranca desde la cara inferior del forjado de primera planta, así que no está en contacto con el terreno

3. Encuentros con los forjados.

La hoja principal queda interrumpida por los forjados. a) junta de desolidarización entre la hoja principal y el forjado por la parte inferior, que debe rellenarse después de la retracción de la hoja principal con un material cuya elasticidad sea compatible con la deformación prevista del forjado.

4. Encuentros con los pilares.

El edificio carece de pilares.

5. Cámaras de aire. No hay cámaras de aire ventiladas en el cerramiento.

6. Carpintería Grado de impermeabilidad exigido 2<5. Se sellarán todas las juntas entre el marco y el cerramiento.

7. Remate superiores. Se realizan con plancha de acero galvanizado. La junta entre chapas se impermeabilizará con una lámina inferior.

8. Anclajes a fachada. No existen elementos anclados a fachada.

9. Aleros y cornisas. Hay aleros coincidentes con las caras superior e inferior de los forjados de

longitud inferior a 20 cm. Además cuentan con pendiente hacia el exterior para evacuación de agua.

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3.4. 5

2.4. CUBIERTAS, TERRAZAS Y BALCONES Tipo de cubierta plana inclinada convencional invertida Uso Transitable peatones uso privado peatones uso público zona deport vehículos No transitable Ajardinada Condición higrotérmica Ventilada Sin ventilar Barrera contra el paso del vapor de agua barrera contra el vapor por debajo del aislante térmico ( 01) Sistema de formación de pendiente hormigón en masa

Pendiente 1 % (02) Aislante térmico (03) Material Poliestireno extruido

espesor 4 cm

Capa de impermeabilización (04) Impermeabilización con materiales bituminosos y bituminosos modificados Lámina de oxiasfalto Lámina de betún modificado Impermeabilización con poli (cloruro de vinilo) plastificado (PVC) Impermeabilización con etileno propileno dieno monómero (EPDM) Impermeabilización con poliolefinas Impermeabilización con un sistema de placas Sistema de impermeabilización adherido semiadherido no adherido fijación mecánica Capa separadora Para evitar el contacto entre materiales químicamente incompatibles Bajo el aislante térmico Bajo la capa de impermeabilización Para evitar la adherencia entre: La impermeabilización y el elemento que sirve de soporte en sistemas no adheridos La capa de protección y la capa de impermeabilización La capa de impermeabilización y la capa de mortero, en cubiertas planas transitables con capa de

rodadura de aglomerado asfáltico vertido sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización

Capa separadora antipunzonante bajo la capa de protección. Capa de protección Impermeabilización con lámina autoprotegida Capa de grava suelta (05), (06), (07) Capa de grava aglomerada con mortero (06), (07) Solado fijo (07) Baldosas recibidas con mortero Capa de mortero Piedra natural recibida con mortero Adoquín sobre lecho de arena Hormigón Aglomerado asfáltico Mortero filtrante Otro: Solado flotante (07) Piezas apoyadas sobre soportes (06) Baldosas sueltas con aislante térmico incorporado Otro: Malla electrosoldada tipo trámex de acero galvanizado. Capa de rodadura (07) Aglomerado asfáltico vertido en caliente directamente sobre la impermeabilización Aglomerado asfáltico vertido sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización (06) Capa de hormigón (06) Adoquinado Otro:

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3.4. 6

Tierra Vegetal (06), (07), (Por encima se dispondrá una capa drenante y sobre esta una capa filtrante) (01) Cuando se prevea que vayan a producirse condensaciones en el aislante térmico, según el cálculo descrito en la sección HE1 del

DB “Ahorro de energía”. (02) Tabla 2.9 y 2.10, exigencia básica HS1, CTE (03) Según se determine en la sección HE1 del DB “Ahorro de energía” (04) Si la impermeabilización tiene una resistencia pequeña al punzonamiento estático se debe colocar una capa separadora

antipunzonante entre esta y la capa de protección. Marcar en el apartado de Capas Separadoras. (05) Solo puede emplearse en cubiertas con pendiente < 5% (06) Es obligatorio colocar una capa separadora antipunzonante entre la capa de protección y la capa de impermeabilización. En el

caso en que la capa de protección sea grava, la capa separadora será, además, filtrante para impedir el paso de áridos finos. (07) Es obligatorio colocar una capa separadora antipunzonante entre la capa de protección y el aislante térmico. En el caso en que la

capa de protección sea grava, la capa separadora será, además, filtrante para impedir el paso de áridos finos.

Condiciones de los puntos singulares Se adoptaran todas las condiciones de solapes, refuerzos, encuentros, etc. prescritas por el fabricante del

sistema de impermeabilización. Juntas: Se disponen juntas de siempre que exista un encuentro con un paramento vertical. Paramentos

verticales: El remate superior de la impermeabilización se realizará mediante un perfil metálico de acero galvanizado, provisto de una pestaña que sirve de base a un cordón de sellado entre el perfil y el muro.

Borde lateral: El encuentro con el borde lateral se realizará con una chapa plegada de acero galvanizado sobre muro o peto de hormigón armado. La lámina impermeable se prolonga 5cm sobre el frente del alero.

Sumideros: El sistema de evacuación de aguas está provisto de canaletas configuradas con chapa plegada de acero galvanizado y con la propia lámina impermeable de EPDM. Los sumideros serán de EPDM y contarán con una cestilla para retener sólidos que puedan obturar la bajante.

Rebosaderos: No se realizan. Todos los paños de cubierta disponen de más de una bajante. Elementos

pasantes: No existen elementos pasantes a través de los paños de cubierta.

Rincones y esquinas:

Dispondrán de una banda de protección lateral de 10cm.

3. DIMENSIONADO

3.1. TUBOS DE DRENAJE No se realizan. 3.2. CANALETAS DE RECOGIDA No se realizan. 3.3. BOMBAS DE ACHIQUE No se prevé su instalación.

4. PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN

4.1. CARACTERISTICAS EXIGIBLES La hoja principal del cerramiento está formada por 2 paneles de yeso laminado hidrófugos acabados en

fibra de vidrio 15+15 mm; recibidos sobre subestructura de acero galvanizado y doble tablero de contrachapado fenólico de pino 15 + 15 mm. El revestimiento, como hemos indicado en apartados anteriores, estará compuesto por paneles de composite acabados en aluminio anodizado adheridos sobre tablero contrachapado fenólico de pino 10 mm (fachada sur) y chapa grecada de acero galvanizado (fachada norte).

El asilamiento exterior será doble panel semirrígido de lana de roca de 50kg/ m2 de 8 cm, no hidrófilo 4.2. CONTROL DE RECEPCION DE PRODUCTOS Se acompaña plan de control de obra.

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5. CONSTRUCCIÓN

En el pliego de condiciones se especifican y justifican las características técnicas de los materiales de construcción, las condiciones de ejecución de las distintas partidas de obra y los controles a llevar a cabo durante la misma.

6. MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN.

La propiedad está obligada a realizar las siguientes operaciones de mantenimiento. Periodicidad Muros Comprobación del estado de la impermeabilización interior 1 año Suelos Comprobación de la red de drenaje, limpieza de arquetas, comprobación

de las bombas de achique y de la posible existencia de filtraciones. 1 año

Fachadas Comprobación del estado del revestimiento y puntos singulares. 3 años Comprobación de la hoja principal: fisuras, desplomes, grietas... 5 años Comprobación de las aberturas de ventilación. 10 años Cubiertas Limpieza y comprobación de los elementos de desagüe. 1 año Recolocación de las gravas. 1 año Comprobación del estado de conservación de los puntos singulares. 3 años

Alicante, septiembre de 2009 Javier García-Solera Vera - arquitecto.

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3.4. 8

DOCUMENTO BÁSICO HS2 RECOGIDA Y EVACUACIÓN DE RESIDUOS

1. ALMACEN DE BASURAS El edificio se encuentra en una zona en la que existe recogida centralizada con contenedores de calle.

Existen cuartos de limpieza y de almacenamiento diario de los residuos no orgánicos, con 4,50 m2 de superficie media y distribuidos por todos los niveles del edificio.

Se prevé espacios de almacenamiento inmediato propios para los residuos que genera cada uno de los usos del edificio:

Uso oficinas papel/cartón En cada planta se reservará una zona para el almacenamiento de papel y cartón. El nivel superior de almacenamiento estará por debajo de 1,2m de altura.

varios El resto de residuos será recogido diariamente por el personal de limpieza.

Uso cafetería Papel/cartón

Situado en el oficio de cafetería. El nivel superior de almacenamiento estará por debajo de 1,2m de altura. Los acabados serán fácilmente lavables e impermeables.

Envases ligeros Situado en el oficio de cafetería. El nivel superior de almacenamiento estará por debajo de 1,2m de altura. Los acabados serán fácilmente lavables e impermeables.

Materia orgánica

Situado en el oficio de cafetería. El nivel superior de almacenamiento estará por debajo de 1,2m de altura. Los acabados serán fácilmente lavables e impermeables.

vidrio Situado en el oficio de cafetería. El nivel superior de almacenamiento estará por debajo de 1,2m de altura. Los acabados serán fácilmente lavables e impermeables.


Resto de usos papel/cartón

En cada planta se reservará una zona para el almacenamiento papel y cartón. El nivel superior de almacenamiento estará por debajo de 1,2m de altura.


Capacidad de almacenamiento de cada fracción: [C]

[CA] = coeficiente de almacenamiento [dm3/persona]

C ≥ 30 x 30 C ≥ 45 dm3

[Pv] = nº estimado de ocupantes =

Σdormit sencillo + Σ 2xdormit dobles fracción CA CA s/CTE

envases ligeros 7,80 materia orgánica 3,00 papel/cartón 10,85 vidrio 3,36 varios 10,50


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3.4. 9

DOCUMENTO BÁSICO HS3 CALIDAD DEL AIRE INTERIOR

1. GENERALIDADES El edificio tiene uso pública concurrencia-religioso.

Dispone de un sistema de climatización con sistema de aporte de ventilación según RITE. Sus características y dimensionado están especificadas en proyecto adjunto.

Todos los espacios habitables cuentan con aperturas practicables al exterior. No hay garajes. Los almacenes y aseos disponen de un sistema de ventilación forzada descrito en proyecto adjunto.


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3.4. 10

DOCUMENTO BÁSICO HS4 SUMINISTRO DE AGUA

1. CONDICIONES MÍNIMAS DE SUMINISTRO 1.1. CAUDAL MÍNIMO PARA CADA TIPO DE APARATO Tipo de aparato Caudal instantáneo mínimo de

agua fría (dm3/s) Caudal instantáneo mínimo de

ACS (dm3/s) Lavabo 0,10 - Inodoro con cisterna 0,10 - Grifo aislado 0,10 - Grifo almacén 0,20 -

1.2. PRESION MÍNIMA En los puntos de consumo la presión mínima ha de ser : -100 KPa para grifos comunes. 1.3. PRESIÓN MÁXIMA Asimismo no se ha de sobrepasar los 500 KPa, según el C.T.E

2. DISEÑO Y DIMENSIONADO DE LA INSTALACIÓN Se trata de una instalación de un único usuario con suministro público continuo sin presión mínima garantizada. Se acompaña proyecto específico de desarrollo y justificación de la instalación. NOTA: Se adjunta proyecto específico de desarrollo de instalación de agua con el diseño, justificación y cálculo de la solución adoptada.


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I 3. 4. 11

DOCUMENTO BÁSICO HS5 EVACUACIÓN DE AGUAS RESIDUALES

1. GENERALIDADES

Se trata de un edificio público con uso pública concurrencia, religioso.

Se adjunta proyecto específico de desarrollo de instalación de saneamiento con el diseño, justificación y cálculo de la solución adoptada.


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Proyecto Básico y de Ejecución de Museo de la Semana Santa de Torrevieja Promotor: Ayuntamiento de Torrevieja DB HR DOCUMENTO BÁSICO HR PROTECCIÓN FRENTE AL RUIDO

I 3. 5. 1

3.5 CUMPLIMIENTO DE EXIGENCIAS BÁSICAS DE PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO.

REAL DECRETO 1371/2007, de 19 de octubre (Vivienda), por el que se aprueba el Documento Básico “DB-HR Protección Frente al Ruido” del Código Técnico de la Edificación y se modifica el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de Edificación.( BOE núm. 254, de 23 octubre 2007) Artículo 14. Exigencias básicas de protección frente al ruido (HR) 1. El objetivo del requisito básico “Protección frente el ruido” consiste en limitar, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, el riesgo de molestias o enfermedades que el ruido pueda producir a los usuarios como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán y mantendrán de tal forma que los elementos constructivos que conforman sus recintos tengan unas características acústicas adecuadas para reducir la transmisión del ruido aéreo, del ruido de impactos y del ruido y vibraciones de las instalaciones propias del edificio, y para limitar el ruido reverberante de los recintos. 3. El Documento Básico “DB HR Protección frente al ruido” especifica parámetros objetivos y sistemas de verificación cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de protección frente al ruido.

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I 3. 5. 2

1. GENERALIDADES PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN

1. Para satisfacer las exigencias del CTE en lo referente a la protección frente al ruido deben: - alcanzarse los valores límite de aislamiento acústico a ruido aéreo y no superarse los valores límite de nivel de presión de ruido de impactos (aislamiento acústico a ruido de impactos) que se establecen en el apartado 2.1; - no superarse los valores límite de tiempo de reverberación que se establecen en el apartado 2.2; - cumplirse las especificaciones del apartado 2.3 referentes al ruido y a las vibraciones de las instalaciones.

2. Para la correcta aplicación de este documento se definen las verificaciones que se exponen a continuación: - cumplimiento de las condiciones de diseño y de dimensionado del aislamiento acústico a ruido aéreo y del aislamiento acústico a ruido de impactos de los recintos de los edificios. Esta verificación se lleva a cabo mediante la opción simplificada, comprobando que se adopta alguna de las soluciones de aislamiento propuestas en el apartado 3.1.2. - se cumplen las condiciones de diseño de las uniones entre elementos constructivos especificadas en el apartado 3.1.4. - cumplimiento de las condiciones de diseño y dimensionado del tiempo de reverberación y de absorción acústica de los recintos afectados por esta exigencia, mediante la aplicación del método de cálculo especificado en el apartado 3.2. - cumplimiento de las condiciones de diseño y dimensionado del apartado 3.3 referentes al ruido y a las vibraciones de las instalaciones. - cumplimiento de las condiciones relativas a los productos de construcción expuestas en el apartado 4. - cumplimiento de las condiciones de construcción expuestas en el apartado 5. - cumplimiento de las condiciones de mantenimiento y conservación expuestas en el apartado 6.

3. Se incluyen es esta memoria las fichas justificativas del Anejo L para satisfacer la justificación documental del proyecto.

2. CARACTERIZACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE LAS EXIGENCIAS

1. Para satisfacer las exigencias básicas contempladas en el artículo 14 de este Código deben cumplirse las condiciones que se indican a continuación, teniendo en cuenta que estas condiciones se aplicarán a los elementos constructivos totalmente acabados, es decir, albergando las instalaciones del edificio o incluyendo cualquier actuación que pueda modificar las características acústicas de dichos elementos. 2. Con el cumplimiento de las exigencias anteriores se entenderá que el edificio es conforme con las exigencias acústicas derivadas de la aplicación de los objetivos de calidad acústica al espacio interior de las edificaciones incluidas en la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido y sus desarrollos reglamentarios.

VALORES LÍMITE DE AISLAMIENTO

AISLAMIENTO ACUSTICO A RUIDO AEREO Los elementos constructivos interiores de separación, así como las fachadas, las cubiertas, las medianerías y los suelos en contacto con el aire exterior que conforman cada recinto de un edificio deben tener, en conjunción con los elementos constructivos adyacentes, unas características tales que se cumplan los valores de la tabla. AISLAMIENTO ACUSTICO A RUIDO DE IMPACTOS Los elementos constructivos de separación horizontales deben tener, en conjunción con los elementos constructivos adyacentes, unas características tales que se cumpla, para los recintos protegidos, los valores de la siguiente tabla:

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I 3. 5. 3

PROTECCION FRENTE AL RUIDO PROCEDENTE DE

ZONAS COMUNES

MISMA UNIDAD

USO

OTRAS UNID DE

USO No comparte puertas/ventanas

Si comparte puertas/ventanas

RECINTOS DE INSTAL Y DE ACTIV

EL EXTEROR uso docente

RA P/V >30dBA RECINTO PROTEGIDO RA > 33 dBA DnT,A>50dBA DnT,A>50dBA

RA MURO >50dBA DnT,A>55dBA D2m,nT,Atr>30dBA

Ld ≤ 60 dBA RA P/V >20dBA RECINTO

HABITABLE RA > 33 dBA DnT,A>45dBA DnT,A>45dBA RA MURO >50dBA

DnT,A>45dBA -

D2m,nT,Atr>40dBA de cada uno de los cerramientos de una medianería

AISLAMIENTO ACUSTICO A RUIDO AEREO

COLINDANTES OTRO EDIF MEDIANERAS DnT,A>50dBA conjunto de los dos cerramientos

AISLAMIENTO ACUSTICO A RUIDO DE IMPACTO

RECINTO PROTEGIDO - L’nT,W < 65 dB

L’nT,W < 65 dB no es de aplicación si hay escalera en zona común

L’nT,W < 60 dB -

En conjunto los elementos constructivos, acabados superficiales y revestimientos que delimitan un aula o una sala de conferencias, un comedor y un restaurante, tendrán la absorción acústica suficiente según los valores de la tabla siguiente. AULAS Y SALAS DE

CONF VACIAS V < 350 M2

AULAS Y SALAS DE CONF CON BUTACAS

V< 350 M2

RESTAURANTES Y COMEDORES

VACÍOS

ZONAS COMUNES COLINDANTES CON REC HABITABLES

TIEMPO DE REVERBERACION 0.7 s 0.5 s 0.9 s -

VALORES LÍMITE DE TIEMPO DE REVERBERACION

ABSORCION ACUSTICA DE LOS MATERIALES

- - - A ≥ 0.2M2

por cada m3 del Vol del recinto

RUIDO Y VIBRACIONES DE LAS INSTALACIONES

1. Se limitarán los niveles de ruido y de vibraciones que las instalaciones puedan transmitir a los recintos protegidos y habitables del edificio a través de las sujeciones o puntos de contacto de aquellas con los elementos constructivos, de tal forma que no se aumenten perceptiblemente los niveles debidos a las restantes fuentes de ruido del edificio. 2. Las exigencias en cuanto a ruido y vibraciones de las instalaciones se consideran satisfechas si se cumple lo especificado en el apartado 3.3, en sus reglamentaciones específicas y las condiciones especificadas en los apartados 3.1.4.1.2, 3.1.4.2.2 y 5.1.4.

3.1 DISEÑO Y DIMENSIONADO AISLAMIENTO ACUSTICO A RUIDO AEREO Y A RUIDO DE IMPACTOS

1. Para el diseño y dimensionado de los elementos constructivos se utiliza la Opción General. Para ello se han utilizado las herramientas de cálculo del Ministerio de Vivienda, contando con la ayuda del manual de elementos constructivos del Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja. 2. Se tendrá en cuenta que la transmisión acústica desde el exterior a un recinto de un edificio o entre dos recintos de un edificio se produce siguiendo los caminos directos y los indirectos o por vía de flancos. 3. En el cálculo del ruido aéreo se usa el aislamiento acústico aparente R´(o índice de reducción acústica aparente), que se considera en su forma global, R´A , en el cálculo de ruido de impactos se usa el nivel global de presión de ruido de impactos normalizado, L´n,w. 4. El valor del índice de ruido día es Ld≤ 60 dBA por ubicarse el proyecto de la guardería en un sector de territorio con predominio de suelo de uso residencial. OPCION GENERAL CONDICIONES DE APLICACIÓN 1. Se tienen en cuenta las diferencias en forma, tamaño y de elementos constructivos entre parejas de recintos, y considerando cada uno de ellos como recinto emisor y como recinto receptor. 2. Se procede separadamente a: A. Calcular el aislamiento acústico a ruido aéreo de: - elementos de separación verticales (particiones y medianerías)

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I 3. 5. 4

- elementos de separación horizontales - fachadas y cubiertas B. Calcular el aislamiento acústico a ruido de impactos de: - elementos de separación horizontales entre recintos superpuestos - elementos de separación horizontales entre recintos adyacentes - elementos de separación horizontales entre recintos con una arista horizontal común 3. A partir de los datos previos, valores de masa, m, índice global de reducción acústica ponderado A, RA y el nivel global de presión de ruido de impactos normaloizado, Ln,w, se determina el aislamiento acústico a ruido aéreo (DnT,A, diferencia de niveles estandarizada, ponderada A) y el nivel global de presión de ruido de impactos estandarizado, L’nT,w, para un recinto, teniendo en cuenta las transmisiones acústicas directas de los elementos constructivos que lo separan de otros y también las transmisiones acústicas indirectas por todos los caminos posibles, así como las características geométricas del recinto, los elementos constructivos empleados y las formas de encuentro de los elementos constructivos entre sí. PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN. CLASIFICACION DE LOS ELEMENTOS. Para el diseño y dimensionado de los elementos constructivos se procede a la clasificación de: 1. tabiquería - particiones interiores dentro de la misma unidad de uso 2. elementos de separación verticales: - entre recintos de unidades de uso diferentes - entre una unidad de uso y una zona común - entre recintos de una unidad de uso y un recinto de actividad / recinto de instalaciones 3. elementos de separación horizontales - entre recintos de unidades de uso diferentes - entre una unidad de uso y una zona común - entre recintos de una unidad de uso y un recinto de actividad / recinto de instalaciones 4. las medianerías 5. las fachadas, cubiertas y suelos en contacto con el exterior

1. TABIQUERÍA

Todos los elementos de tabiquería que forman parte de este proyecto se consideran dentro de la clasificación TIPO A y TIPO C del apartado 3.1.2.3.3 del CTE-HR. TIPO A: Fábrica o paneles prefabricados pesados con apoyo directo. TIPO C: Entramado autoportante.

TIPO A1 DIVISIONES EN INTERIOR DEL MÓDULO DE SERVICIOS PROYECTO VALORES

MINIMOS O.S.

m = 430 kg/m2 70

FICHA 0 TIPO A1 – Espesor 250 mm ELEMENTO BASE: Muro estructural de hormigón armado de 200 mm de espesor. Trasdosado a ambos lados con enlucido de mortero de cemento y aplacado de gres de gran formato tomado con mortero de cemento-cola

RA = 58 dBA≥ 35 dBA

RA = 35 dBA

2. ELEMENTOS SEPARACIÓN VERTICALES

Todos los elementos de separación verticales que forman parte de este proyecto se consideran dentro de la clasificación TIPO 1 del apartado 3.1.2.3.1 del CTE-HR. TIPO 1: Elementos compuestos por una hoja de hormigón trasdosado por ambos lados.

TIPOS V DIVISIONES MÓDULO SERVICIOS-SALAS MUSEO-ESCALERA

PARÁMETROS ELEM BASE

PARÁMETROS TRASDOSADO

m = 430 kg/m2 - FICHA 1 TIPO V1 – Espesor 430 mm (MÓDULO SERVICIOS-SALA) ELEMENTO BASE: Muro estructural de hormigón armado 200 mm TRASDOSADO: En una cara revestimiento de tarima de madera de roble sobre tablero agomerado,cámara de aire no ventilada y aislamiento de lana de roca (0.029 W/mK) de 40 mm. Por la otra cara aplacado de gres de gran formato recibido con cemento-cola sobre enfoscado de mortero de cemento.

RA = 58 dBA ∆RA =11 dBA

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I 3. 5. 5

m = 430 kg/m2 - FICHA 2 Tipo V2 – Espesor 170mm (MÓDULO SERVICIOS-ESCALERA) ELEMENTO BASE: Muro de hormigón armado 200 mm TRASDOSADO: En una cara tarima de madera de roble sobre tablero aglomerado todo ello fijado mediante rastreles de madera al elemento base.

RA = 58 dBA ∆RA =0

Valores obtenidos mediante las herramientas de cálculo del Ministerio de Vivienda, a partir de datos avalados por el Catálogo de Elementos Constructivos del CTE (CSIC e Instituo Torroja) y Manual del Vidrio Saint Gobain. Se adjuntan fichas justificativas de la opción general de aislamiento acústico del Anejo L del HR-CTE y fichas justificativas del cálculo para cada tipo de elemento.

3. ELEMENTOS SEPARACIÓN HORIZONTALES

Se ha calculado, en este caso, los parámetros de la separación horizontal entre la sala de actos-capilla con el resto del edificio. Al ser el caso más desfavorable y separar distintas unidades de uso. Asimismo, también se han valorado los parámetros del resto de separaciones horizontales.

TIPOS H FORJADOS ENTRE DIFERENTES NIVELES FORJADO SUELO

FLOTANTE TECHO

m = 750 kg/m2

∆LW =20 dBA FICHA 3 TIPO H1 – Espesor 750 mm (FORJADO AUDITORIO-

VESTÍBULO) ELEMENTO BASE: Losa maciza de hormigón armado c = 350 mm SUELO FLOTANTE: Pavimento de piedra caliza 30 mm de espesor recibida con mortero de cemento-cola sobre capa de relleno de mortero de cemento. Estos elementos se asientan en una lámina anti-impacto LB de 5 mm de espesor. TECHO SUSPENDIDO: Lamas de madera de roble con aislamiento de lana de roca.

RA = 67 dBA

∆RA =0 dBA

∆RA =1 dBA

m = 750 kg/m2

∆LW =15 dBA FICHA 4 Tipo H2 – Espesor 430 mm (RESTO DE FORJADOS)

ELEMENTO BASE: Losa maciza de hormigón armado c = 350 mm SUELO FLOTANTE: Tarima de madera de roble sobre tablero aglomerado y enrastrelado de madera de pino. Lámina protectora de impactos LB de 5 mm de espesor. TECHO SUSPENDIDO: No existe.

RA = 67 dBA ∆RA =0 -

Valores obtenidos, al igual que los del apartado anterior, mediante las herramientas de cálculo del Ministerio de Vivienda, a partir de datos avalados por el Catálogo de Elementos Constructivos del CTE (CSIC e Instituo Torroja). Se adjuntan fichas justificativas de la opción general de aislamiento acústico del Anejo L del HR-CTE y fichas justificativas del cálculo para cada tipo de elemento.

4. MEDIANERÍAS El parámetro que define una medianería es el índice global de reducción acústica RA.

TIPOS M FORJADOS ENTRE DIFERENTES NIVELES

FICHA 5 TIPO M1 – Espesor 750 mm (FORJADO AUDITORIO-VESTÍBULO) ELEMENTO BASE: Muro estructural de hormigón armado 400 mm de espesor. TRASDOSADO EXTERIOR: Paneles compuestos por alma de poliestireno extruido con capa de protección de viruta de madera magnesita y cemento 35 mm. TRASDOSADO INTERIOR: Muro de hormigón visto pintado hacia el inteior.

RA = 58 dBA

Valores obtenidos de la misma manera que en los apartados precedentes.

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I 3. 5. 6

FACHADAS

TIPO F1 DIVISION ENTRE ESTANCIAS (plantas 2, 3, 4, 5) Y AIRE EXTERIOR (FACHADAS N y S)

PARÁMETROS PARTE CIEGA % HUECOS

m = 42 kg/m2

RA = 62 dBA

D2m,nT,Atr = 30 dBA

FICHA 6 TIPO F1– Espesor 185 mm Fachada compuesta por (de exterior a interior): Panel composite acabado en aluminio anodizado sobre tablero contrachapado fenólico de pino 10 mm, doble tablero de las mismas características que el anterior (pero de espesor 20 mm cada uno). Todos los elementos anteriores se fijan a una subestructura de canales y montantes de acero galvanizado, entre las que se sitúa el aislante térmicoacústico de lana mineral (0.031 W/mK) de 100 mm de espesor. Finalmente dos paneles de 15 mm de cartón yeso hidrofugado completan el sistema hacia el interior.

13%

TIPO F2 DIVISION ENTRE ESTANCIAS AUXILIARES (plantas 2 y 3) Y AIRE EXTERIOR

m = 430 kg/m2

RA = 58 dBA

FICHA 7 TIPO F2- Espesor 280 mm Cerramiento compuesto por chapa grecada de acero galvanizado 1 mm sobre tablero contrachapado fenólico de pino 20 mm. Estos dos elementos solidarios entre ellos, se sustentan con una subestructura de perfiles huecos de acero galvanizado entre los cuales se dispondrá un aislante de poliestireno extruido. El elemento principal y estructural del sistema constructivo es un muro de hormigón armado de 200 mm de espesor, que conforma además el acabado hacia el interior

D2m,nT,Atr = 32 dBA

10%

TIPO F3 DIVISIÓN ENTRE BAR-CAFETERÍA Y AIRE EXTERIOR (planta 1)

m = 42kg/m2

RA = 72dBA

FICHA 8 TIPO F3 – Espesor 185 mm Fachada compuesta por (de exterior a interior): Panel composite acabado en aluminio anodizado sobre tablero contrachapado fenólico de pino 10 mm, doble tablero de las mismas características que el anterior (pero de espesor 20 mm cada uno). Todos los elementos anteriores se fijan a una subestructura de canales y montantes de acero galvanizado, entre las que se sitúa el aislante térmicoacústico de lana mineral (0.031 W/mK) de 100 mm de espesor. Finalmente dos paneles de 15 mm de cartón yeso hidrofugado completan el sistema hacia el interior.

D2m,nT,Atr = 30 dBA

60%

5. ELEMENTOS SEPARACION CON EL EXTERIOR

FACHADAS, CUBIERTAS y SUELOS EN CONTACTO CON EL AIRE EXTERIOR 1. Cuando el ruido exterior dominante es el de automóviles la magnitud del aislamiento global es de D2m,nT,Atr 2. El índice global de reducción acústica aparente, ponderado A, R’A, se obtiene considerando las transmisiones directas e indirectas de la misma manera que en el índice global de reducción acústica entre recintos interiores. 3. La transmisión por flancos comprende todos los caminos indirectos, incluidos los correspondientes a elementos de fachada o de cubierta que no pertenecen al recinto. En este proyecto las fachadas y cubiertas se consideran elementos que deben cumplir los valores mínimos expresados en la tabla 3.4 del apartado 3.1.2.5 del CTE-HR porque son elementos que separan un recinto protegido (cada aula en edificio de uso docente) y el exterior.

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FACHADAS

TIPO F4 DIVISION ENTRE ESTANCIAS (plantas ático) y AIRE EXTERIOR PARÁMETROS PARTE CIEGA % HUECOS

m = 430 kg/m2

RA = 58 dBA

D2m,nT,Atr = 30 dBA

FICHA 9 TIPO F4– Espesor 185 mm Fachada compuesta por (de exterior a interior): Lamas tipo Z de acero galvanizado, chapa del mismo material, aislante de poliestireno extruido. Muro de hormigón de 200 mm de espesor trasdosado con tarima de madera de roble sobre tablero aglomerado y enrastrelado. En los huecos dejados por los rastreles, se dispone lana mineral (0.031 W/mK) de 20 mm de espesor.

30%

TIPO F5 DIVISION ENTRE ESTANCIAS (planta baja) y AIRE EXTERIOR

-

RA = 35 dBA

FICHA 10 TIPO F5- Espesor 60 mm Cerramiento compuesto por frente de puertas de vaivén con acristalamiento doble con cámara y perfilería de aluminio anodizado.

D2m,nT,Atr = 31 dBA

90%

CUBIERTAS

TIPO Q1 CUBIERTA SOBRE PLANTA ÁTICO

FICHA 11 TIPO Q2 FICHA 12

TIPO Q1- Espesor 750 mm. Cubierta plana cuyo soporte es una losa de hormigón armado de 25cm. Formación de pendientes con mortero de cemento. Aislamiento sobre el forjado: aislamiento térmico de poliestireno expandido tipo IV de 40mm y bajo el forjado: aislamiento térmico de lana de roca de 40mm. Impermeabilización y acabado exterior: sobre el forjado geotextil polipropileno 200gr/m2, tela de EPDM armada con fibra de vidrio de 1,2mm de espesor resistente a la intemperie, segundo geotextil y acabado de áridos rodados. CUBIERTA SOBRE PLANTA QUINTA TIPO Q2- Espesor Cubierta plana cuyo soporte es una losa de hormigón armado de 25cm. Aislamiento sobre el forjado: aislamiento térmico de poliestireno expandido tipo IV de 40mm. Formación de pendientes con mortero de cemento. Impermeabilización y acabado exterior: sobre el forjado geotextil polipropileno 200gr/m2, tela de EPDM armada con fibra de vidrio de 1,2mm de espesor resistente a la intemperie, segundo geotextil y acabado de áridos rodados.

m = 750 kg/m2

RA = 67 dBA

D2m,nT,Atr = 67 dBA m = 750 kg/m2

RA = 67 dBA

D2m,nT,Atr = 32 dBA

- 15%

Se adjuntan las FICHAS DE CÁLCULO de la OPCION GENERAL propuestas por del Ministerio de Vivienda en el Anejo 1 y las FICHAS JUSTIFICATIVAS de la opción general de aislamiento acústico del Anejo L del HR-CTE en el Anejo 2.

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I 3. 5. 8

UNIONES ENTRE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

Deben cumplirse las siguientes condiciones relativas a las uniones entre los diferentes elementos constructivos, para que junto a las condiciones establecidas en opción de cálculo adoptada y las condiciones de ejecución establecidas en el apartado 5 del CTE-HR, se satisfagan los valores límite de aislamiento especificados.

ELEMENTOS DE SEPARACION VERTICALES (TIPO 3) Encuentros con forjados, fachadas, tabiquería. 1. En los encuentros de los elementos de separación verticales de dos hojas con fachadas de dos

hojas debe interrumpirse la hoja interior de la fachada. 2. En el caso de elementos de separación verticales de dos hojas, la tabiquería no conectará las dos hojas del elemento de separación vertical, ni interrumpirá la cámara.

Encuentros con los conductos de instalaciones. Cuando un conducto de instalaciones colectivas se adose a un elemento de separación vertical, se

revestirá de tal forma que no disminuya el aislamiento acústico del elemento de separación y se garantice la continuidad de la solución constructiva.

ELEMENTOS DE SEPARACION HORIZONTALES Encuentros con los elementos verticales. 1. Deben eliminarse los contactos entre el suelo flotante y los elementos de separación verticales,

pilares y tabiques con apoyo directo; para ello, se interpondrá entre ambos una capa de material elástico o del mismo material aislante a ruido de impactos del suelo flotante. 2. Los techos suspendidos no serán continuos entre dos recintos pertenecientes a unidades de uso diferentes. La cámara de aire entre el forjado y un techo suspendido debe interrumpirse o cerrarse cuando el techo suspendido acometa a un elemento de separación vertical entre unidades de uso diferentes.

Encuentros con los conductos de instalaciones. 1. En el caso de que un conducto de instalaciones, por ejemplo, de instalaciones hidráulicas o de

ventilación, atraviese un elemento de separación horizontal, se recubrirá y se sellarán las holguras de los huecos efectuados en el forjado para paso del conducto con un material elástico que impida el paso de vibraciones a la estructura del edificio. 2. Deben eliminarse los contactos entre el suelo flotante y los conductos de instalaciones que discurran bajo él. Para ello, los conductos se revestirán de un material elástico.

3.2 TIEMPO DE REVERBERACION Y ABSORCION ACUSTICA

1. Para satisfacer los valores límite del tiempo de reverberación requeridos en aulas de volumen menor a 350m3 se elige el método de cálculo general. Mediante este método se calcula el tiempo de reverberación a partir del volumen y de la absorción acústica de cada uno de los recintos protegidos (aulas). Para ello se han utilizado las herramientas de cálculo del Ministerio de Vivienda, contando con la ayuda del Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja. Las fichas con los cálculos se pueden consultar en el Anejo 1.

2. En el caso de las aulas se utiliza esta opción ya que los recintos son de formas prismáticas rectas.

3. En el caso de las zonas comunes se calcula la absorción acústica,A, como se indica en la expresión 3.26 del apartado 3.2.2 del DB-HR. En nuestro caso se ha optado por la utilización de las herramientas de cálculo del Ministerio de Vivienda, contando con la ayuda del Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja. Ver Anejo 1.

4. Para calcular el tiempo de reverberación y la absorción acústica, se han utilizado los valores del coeficiente de absorción acústica medio, αm, de los acabados superficiales, de los revestimientos y de los elementos constructivos utilizados y el área de absorción acústica equivalente medio, AO,m, de cada mueble fijo, obtenidos mediante tabulaciones incluidas en Documentos Reconocidos del CTE. Ver anejo 1.

DATOS PREVIOS Y PROCEDIMIENTO

5. Se ha diseñado y dimensionado, un caso de cada recinto diferente en forma, tamaño y elementos constructivos. Se ha calculado un caso de la SALA DE ACTOS-CAPILLA y del BAR-CAFETERÍA. Ver Anejo 1.

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I 3. 5. 9

3.3 RUIDO Y VIBRACIONES DE LAS INSTALACIONES DATOS PREVIOS Los suministradores de los equipos y productos incluirán en la documentación de los mismos los valores

de las magnitudes que caracterizan los ruidos y las vibraciones procedentes de las instalaciones de los edificios: 1. El nivel de potencia acústica, LW, de equipos que producen ruidos estacionarios, como bombas impulsoras, rejillas de aire acondicionado, calderas, quemadores, etc. 2. La rigidez dinámica, s’, y la carga máxima, m, de los lechos elásticos utilizados en las bancadas de inercia. 3. El amortiguamiento, C, la transmisibilidad, τ, y la carga máxima ,m, de los sistemas antivibratorios puntuales utilizados en el aislamiento de maquinaria y conductos. 4. El coeficiente de absorción acústica, α, de los productos absorbentes utilizados en conductos de ventilación y aire acondicionado. 5. La atenuación de conductos prefabricados, expresada como pérdida por inserción, D, y la atenuación total de los silenciadores que estén interpuestos en conductos, o empotrados en fachadas o en otros elementos constructivos.

EQUIPOS GENERADORES DE RUIDO ESTACIONARIO Se consideran equipos generadores de ruido estacionario los quemadores, las calderas, las bombas de

impulsión, la maquinaria de los ascensores, los compresores, etc.…

Equipos situados en recintos de instalaciones. Las características técnicas de los equipos de instalaciones del edificio se ajustan a lo establecido en esta normativa y son objeto de proyecto aparte que se adjunta. Todos los aparatos se ubicarán en un recinto de instalaciones situado en el exterior del edificio. Equipos situados en recintos protegidos. El nivel de potencia acústica, Lw, máximo de un equipo que emita ruido, tal como una unidad interior de aire acondicionado, situado en un recinto protegido, debe ser menor que el valor del nivel sonoro continuo equivalente estandarizado, ponderado A, LeqA,T, establecido en la tabla 3.6 para cada tipo de recinto. En este caso no procede la instalación de unidades de aire acondicionado. Equipos situados en cubierta. El nivel de potencia acústica máximo de los equipos situados en cubiertas y zonas exteriores anejas, será tal que en el entorno del equipo y en los recintos habitables y protegidos no se superen los objetivosde calidad acústica correspondientes. Condiciones de montaje. 1. Los equipos se instalarán sobre soportes antivibratorios elásticos cuando se trate de equipos pequeños y compactos o sobre una bancada de inercia cuando el equipo no posea una base propia suficientemente rígida para resistir los esfuerzos causados por su función o se necesite la alineación de sus componentes, como por ejemplo del motor y el ventilador o del motor y la bomba. 2. En el caso de equipos instalados sobre una bancada de inercia, tales como bombas de impulsión, la bancada será de hormigón o acero de tal forma que tenga la suficiente masa e inercia para evitar el paso de vibraciones al edificio. Entre la bancada y la estructura del edificio deben interponerse elementos antivibratorios. 3. Se consideran válidos los soportes antivibratorios y los conectores flexibles que cumplan la UNE 100153 IN. 4. Se instalarán conectores flexibles a la entrada y a la salida de las tuberías de los equipos. 5. En las chimeneas de las instalaciones térmicas que lleven incorporados dispositivos electromecánicos para la extracción de productos de combustión se utilizarán silenciadores. 6. Las bombas de impulsión se instalarán preferiblemente sumergidas. 7. Se evitarán suspensiones complementarias a la general, cuando las bombas se instalen en la cubierta.

CONDUCTOS Y EQUIPAMIENTO Hidráulicas.

1. Las conducciones colectivas del edificio deben llevarse por conductos aislados de los recintos protegidos y los recintos habitables. 2. En el paso de las tuberías a través de los elementos constructivos se utilizarán sistemas antivibratorios tales como manguitos elásticos estancos, coquillas, pasamuros estancos, abrazaderas y suspensiones elásticas.

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3. El anclaje de tuberías colectivas se realizará a elementos constructivos de masa por unidad de superficie mayor que 150 kg/m2. 4. En los cuartos húmedos en los que la instalación de evacuación de aguas esté descolgada del forjado, debe instalarse un techo suspendido con un material absorbente acústico en la cámara. 5. La velocidad de circulación del agua se limitará a 1 m/s en las tuberías de calefacción y los radiadores de las viviendas. 6. La grifería situada dentro de los recintos habitables será de Grupo II como mínimo, según la clasificación de UNE EN 200. 7. Se evitará el uso de cisternas elevadas de descarga a través de tuberías y de grifos de llenado de cisternas de descarga al aire. 8. Los platos de ducha deben montarse interponiendo elementos elásticos en todos sus apoyos en la estructura del edificio: suelos y paredes 9. No deben apoyarse los radiadores en el pavimento y fijarse a la pared simultáneamente. Aire acondicionado-ventilación. 1. Los conductos de aire acondicionado deben estar revestidos de un material absorbente acústico y deben utilizarse silenciadores específicos. 2. Se evitará el paso de las vibraciones de los conductos a los elementos constructivos mediante sistemas antivibratorios, tales como abrazaderas, manguitos y suspensiones elásticas. 3. Se usarán rejillas y difusores terminales, utilizando la expresión recogida en el apartado 3.3.3.2 del DB-HR. Eliminación de residuos. No existe instalación de traslado de residuos por bajante en este proyecto. Ascensores y montacargas. 1.Las guías se anclarán a los forjados del edificio mediante interposición de elementos elásticos, evitándose el anclaje a los elementos de separación verticales. La caja del ascensor se considerará un recinto de instalaciones a efectos de aislamiento acústico. 2. La maquinaria de los ascensores estará desolidarizada de los elementos estructurales del edificio mediante elementos amortiguadores de vibraciones y, cuando esté situada en una cabina independiente, ésta se considerará recinto de instalaciones a efectos de aislamiento acústico. 3. Las puertas de acceso al ascensor en los distintos pisos tendrán topes elásticos que aseguren la práctica anulación del impacto contra el marco en las operaciones de cierre. 4. El cuadro de mandos, que contiene los relés de arranque y parada, estará montado elásticamente asegurando un aislamiento adecuado de los ruidos de impacto y de las vibraciones.

4. PRODUCTOS DE CONSTRUCCION CARACTERISTICAS EXIGIBLES A LOS PRODUCTOS

1. Los productos utilizados en edificación y que contribuyen a la protección frente al ruido se caracterizan por sus propiedades acústicas, que debe proporcionar el fabricante. 2. Los productos que componen los elementos constructivos homogéneos se caracterizan por la masa por unidad de superficie kg/m2. 3. Los productos utilizados para aplicaciones acústicas se caracterizan por: a) la resistividad al flujo del aire, r, en kPa s/m2, obtenida según UNE EN 29053, y la rigidez dinámica, s’, en MN/m3, obtenida según UNE EN 29052-1 en el caso de productos de relleno de las cámaras de los elementos constructivos de separación. b) la rigidez dinámica, s’, en MN/m3, obtenida según UNE EN 29052-1 y la clase de compresibilidad, definida en sus propias normas UNE, en el caso de productos aislantes de ruido de impactos utilizados en suelos flotantes y bandas elásticas. c) el coeficiente de absorción acústica, α, al menos, para las frecuencias de 500, 1000 y 2000 Hz y el coeficiente de absorción acústica medio αm, en el caso de productos utilizados como absorbentes acústicos. En caso de no disponer del valor del coeficiente de absorción acústica medio αm, podrá utilizarse el valor del coeficiente de absorción acústica ponderado, αw. 4. En el pliego de condiciones del proyecto deben expresarse las características acústicas de los productos utilizados en los elementos constructivos de separación.

CONTROL DE LA RECEPCION

1. En el pliego de condiciones se indicarán las condiciones particulares de control para la recepción de los productos que forman los elementos constructivos, incluyendo los ensayos necesarios para comprobar que los mismos reúnen las características exigidas en los apartados anteriores. 2. Deberá comprobarse que los productos recibidos: a) corresponden a los especificados en el pliego de condiciones del proyecto;

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b) disponen de la documentación exigida; c) están caracterizados por las propiedades exigidas; d) han sido ensayados, cuando así se establezca en el pliego de condiciones o lo determine el director de la ejecución de la obra, con la frecuencia establecida. 3. En el control se seguirán los criterios indicados en el artículo 7.2 de la Parte I del CTE.

5. CONSTRUCCION En el proyecto se definirán y justificarán las características técnicas mínimas que deben reunir los

productos, así como las condiciones de ejecución de cada unidad de obra, con las verificaciones y controles especificados para comprobar su conformidad con lo indicado en dicho proyecto, según lo indicado en el artículo 6 de la parte I del CTE.

EJECUCION Elementos de separación verticales y tabiquería 1. Los enchufes, interruptores y cajas de registro de instalaciones contenidas en los elementos de separación verticales no serán pasantes. Cuando se dispongan por las dos caras de un elemento de separación vertical, no serán coincidentes, excepto cuando se interponga entre ambos una hoja de fábrica o una placa de yeso laminado. 2. Las juntas entre el elemento de separación vertical y las cajas para mecanismos eléctricos deben ser estancas, para ello se sellarán o se emplearán cajas especiales para mecanismos en el caso de los elementos de separación verticales de entramado autoportante.

Techos suspendidos y suelos registrables 1. Cuando discurran conductos de instalaciones por el techo suspendido o por el suelo registrable, debe evitarse que dichos conductos conecten rígidamente el forjado y las capas que forman el techo o el suelo. 2. En el caso de que en el techo hubiera luminarias empotradas, éstas no deben formar una conexión rígida entre las placas del techo y el forjado y su ejecución no debe disminuir el aislamiento acústico inicialmente previsto. 3. En el caso de techos suspendidos dispusieran de un material absorbente en la cámara, éste debe rellenar de forma continua toda la superficie de la cámara y reposar en el dorso de las placas y zonas superiores de la estructura portante. 4. Deben sellarse todas las juntas perimétricas o cerrarse el plenum del techo suspendido o el suelo registrable, especialmente los encuentros con elementos de separación verticales entre unidades de uso diferentes.

Fachadas y cubiertas

La fijación de los cercos de las carpinterías que forman los huecos (puertas y ventanas) y lucernarios, así como la fijación de las cajas de persiana (no existen), debe realizarse de tal manera que quede garantizada la estanquidad a la permeabilidad del aire.

Instalaciones Deben utilizarse elementos elásticos y sistemas antivibratorios en las sujeciones o puntos de contacto entre las instalaciones que produzcan vibraciones y los elementos constructivos.

Acabados superficiales Los acabados superficiales, especialmente pinturas, aplicados sobre los elementos constructivos diseñados para acondicionamiento acústico, no deben modificar las propiedades absorbentes acústicas de éstos.

CONTROL DE LA EJECUCIÓN

1. El control de la ejecución de las obras se realizará de acuerdo con las especificaciones del proyecto, sus anexos y las modificaciones autorizadas por el director de obra y las instrucciones del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la Parte I del CTE y demás normativa vigente de aplicación. 2. Se comprobará que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles establecidos en el pliego de condiciones del proyecto y con la frecuencia indicada en el mismo. 3. Se incluirá en la documentación de la obra ejecutada cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución, sin que en ningún caso dejen de cumplirse las condiciones mínimas señaladas en este Documento Básico.

CONTROL DE LA OBRA TERMINADA

1. En el control se seguirán los criterios indicados en el artículo 7.4 de la Parte I del CTE. 2. En el caso de que se realicen mediciones in situ para comprobar las exigencias de aislamiento acústico a ruido aéreo, de aislamiento acústico a ruido de impactos y de limitación del tiempo de

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reverberación, se realizarán por laboratorios acreditados y conforme a lo establecido en las UNE EN ISO 140-4 y UNE EN ISO 140-5 para ruido aéreo, en la UNE EN ISO 140-7 para ruido de impactos y en la UNE EN ISO 3382 para tiempo de reverberación. La valoración global de resultados de las mediciones de aislamiento se realizará conforme a las definiciones de diferencia de niveles estandarizada para cada tipo de ruido según lo establecido en el Anejo H. 3. Para el cumplimiento de las exigencias de este DB se admiten tolerancias entre los valores obtenidos por mediciones in situ y los valores límite establecidos en el apartado 2.1 de este DB, de 3 Dba para aislamiento a ruido aéreo, de 3 dB para aislamiento a ruido de impacto y de 0,1 s para tiempo de reverberación.

6. MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN 1. Los edificios deben mantenerse de tal forma que en sus recintos se conserven las condiciones

acústicas exigidas inicialmente. 2. Cuando en un edificio se realice alguna reparación, modificación o sustitución de los materiales o productos que componen sus elementos constructivos, éstas deben realizarse con materiales o productos de propiedades similares, y de tal forma que no se menoscaben las características acústicas del mismo. 3. Debe tenerse en cuenta que la modificación en la distribución dentro de una unidad de uso, como por ejemplo la desaparición o el desplazamiento de la tabiquería, modifica sustancialmente las condiciones acústicas de la unidad.

Alicante, septiembre de 2009 Javier García-Solera Vera, arquitecto

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ANEJO 1. FICHAS DE CÁLCULO

1. TABIQUERÍA FICHA 0 TIPO A1: DIVISIONES EN INTERIOR DEL MÓDULO DE SERVICIOS

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2. ELEMENTOS DE SEPARACION VERTICALES

FICHA 1 TIPO V1: DIVISIONES MÓDULO SERVICIOS-SALAS MUSEO

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FICHA 2 TIPO V2: DIVISIONES MÓDULO SERVICIOS-ESCALERA

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3. ELEMENTOS DE SEPARACIÓN HORIZONTALES

FICHA 3 TIPO H1: FORJADO AUDITORIO-VESTÍBULO

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FICHA 4 TIPO H2: FORJADO TIPO (planta ático-planta 5)

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4. MEDIANERÍAS

FICHA 5 TIPO M1: MEDIANERÍAS

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5. ELEMENTOS DE SEPARACIÓN CON EL EXTERIOR

FICHA 6 TIPO F1: DIVISION ENTRE ESTANCIAS (plantas 2, 3, 4, 5) Y AIRE EXTERIOR (FACHADAS N y S)

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FICHA 7 TIPO F2: DIVISION ENTRE ESTANCIAS AUXILIARES (plantas 2 y 3) Y AIRE EXTERIOR

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FICHA 8 TIPO F3: DIVISIÓN ENTRE BAR-CAFETERÍA Y AIRE EXTERIOR (planta 1)

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FICHA 9 TIPO F4: DIVISION ENTRE ESTANCIAS (plantas ático) y AIRE EXTERIOR

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FICHA 10 TIPO F5: DIVISION ENTRE ESTANCIAS (planta baja) y AIRE EXTERIOR

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I 3. 5. 24

FICHA 11 TIPO Q1: CUBIERTA SOBRE PLANTA ÁTICO

El Documento Básico “DB HR Protección frente al ruido” no especifica parámetros objetivos y sistemas de verificación para el cálculo de CUBIERTAS que aseguren la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de protección frente al ruido, por lo tanto se ha optado por asemejar la cubierta a un paramento de FACHADA HORIZONTAL. Se adjunta la ficha de cálculo.

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I 3. 5. 25

FICHA 12 TIPO Q2: CUBIERTA SOBRE PLANTA QUINTA

El Documento Básico “DB HR Protección frente al ruido” no especifica parámetros objetivos y sistemas de verificación para el cálculo de CUBIERTAS que aseguren la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de protección frente al ruido, por lo tanto se ha optado por asemejar la cubierta a un paramento de FACHADA HORIZONTAL. Se adjunta la ficha de cálculo.

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I 3. 5. 26

CÁLCULO DEL TIEMPO DE REVERBERACIÓN Y ABSORCIÓN ACÚSTICA

SALA DE ACTOS-CAPILLA BAR-CAFETERÍA

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I 3. 5. 27

ÁREA ADMINISTRATIVA (planta ático)

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I 3. 5. 28

ANEJO 2. FICHAS JUSTIFICATIVAS

L.1 Fichas justificativas de la opción general de aislamiento acústico

Las tablas siguientes recogen las fichas justificativas del cumplimiento de los valores límite de aislamiento acústico mediante el método de cálculo. Elementos de separación verticales entre:

Aislamiento acústico Recinto emisor Recinto receptor Tipo Características en proyecto exigido

m (kg/m2)= Elemento base RA (dBA)=

Protegido

Trasdosado

ΔRA (dBA)=

DnT,A = ≥


Habitable

Trasdosado

ΔRA (dBA)=

DnT,A = ≥

m (kg/m2)= 430 Elemento base P19 RA (dBA)= 58

Zona común, ASEOS, CUARTOS AUXILIARES

Aplacado gres ΔRA(dBA)= 10

DnT,A = 60 ≥ 45

Puerta S VPi = RA= ≥ Zona común, puertas

Muro RA= ≥ m (kg/m2)= Elemento base

RA (dBA)= De instalaciones

Trasdosado

ΔRA (dBA)=

DnT,A = ≥


De actividad

Habitable ASEOS,

CUARTOS AUX.

Trasdosado

ΔRA (dBA)=

DnT,A = ≥


Protegido

Trasdosado

ΔRA (dBA)=

DnT,A = ≥


Habitable

Trasdosado

ΔRA (dBA)=

DnT,A = ≥

m (kg/m2)= 430 Elemento base p19 RA (dBA)= 58

Zona común ASEOS, CUARTOS AUXILIARES

Trasdosado TR.1.g

ΔRA (dBA)= 11

DnT,A = 50 ≥ 50

Puerta S VPi = 14,00 m2 RA= 50 ≥ 30 Zona común, PUERTAS TIPO M

Muro P19 RA= 50 ≥ 50


De instalaciones

Trasdosado

ΔRA (dBA)=

DnT,A = ≥


De actividad

Protegido SALA

MUSEO

Trasdosado

ΔRA (dBA)=

DnT,A = ≥

(1) Sólo en edificios de uso residencial o sanitario

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I 3. 5. 29

Elementos de separación verticales entre:



Protegido

Trasdosado

ΔRA (dBA)=

DnT,A = ≥


Habitable

Trasdosado

ΔRA (dBA)=

DnT,A = ≥

m (kg/m2)= Elemento base p19 RA (dBA)=

Zona común, ASEOS, CUARTOS AUXILIARES

Trasdosado S.3.b ΔRA(dBA)=

DnT,A = ≥

Puerta S VPi = 14,00 m2 RA= 50 ≥ 30 Zona común, PUERTAS TIPO M

Muro P19 RA= 50 ≥ 50 m (kg/m2)= Elemento base

RA (dBA)= De instalaciones

Trasdosado

ΔRA (dBA)=

DnT,A = ≥


De actividad

Protegido SALA

MUSEO

Trasdosado

ΔRA (dBA)=

DnT,A = ≥

Elementos de separación horizontales entre:


m (kg/m2)= 750 RA (dBA)= 67

Forjado Fo.L.13

Ln,w (dB)= 66 ΔRA(dBA)= 0

DnT,A = 67 ≥ 50 Suelo flotante S.1.h ΔLw (dB)= 20

ΔRA(dBA)= 1

Protegido ESTANCIAS MUSEO

Techo suspendido T.3.b ΔLw (dB)= 0

L’nT,w= 29 ≤ 65

m (kg/m2)= RA (dBA)=

Forjado

Ln,w (dB)= ΔRA(dBA)=

DnT,A = ≥ Suelo flotante ΔLw (dB)=

ΔRA(dBA)=

Habitable

Techo suspendido ΔLw (dB)=

L’nT,w= ≤


Forjado



ΔRA(dBA)=

Zona común


L’nT,w= ≤


De instalaciones

Protegido SALA DE ACTOS-CAPILLA

Forjado

Ln,w (dB)=

DnT,A = ≥

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I 3. 5. 30

ΔRA(dBA)= Suelo flotante ΔLw (dB)=

ΔRA(dBA)=


L’nT,w= ≤


Forjado



ΔRA(dBA)=

De actividad


L’nT,w= ≤

m (kg/m2)= 750 Forjado Fo.L.13 RA (dBA)= 67 Suelo flotante S.3.d ΔRA(dBA)= 0

Protegido, SALAS MUSEO

Techo suspendido ΔRA(dBA)= 0

DnT,A = 63 ≥ 50

m (kg/m2)= Forjado RA (dBA)= Suelo flotante ΔRA(dBA)=

Habitable

Techo suspendido

ΔRA (dBA)=

DnT,A = ≥


Zona común

Techo suspendido ΔRA(dBA)=

DnT,A = ≥


De instalaciones


DnT,A = ≥


De actividad

Protegido, ZONA

ADMINISTRATIVA


DnT,A = ≥

Medianeras

Aislamiento acústico Emisor Recinto receptor Tipo en proyecto exigido

Exterior cualquiera TIPO M1 D2m,nT,Atr= 36 ≥ 30

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I 3. 5. 31

Fachadas, cubiertas y suelos en contacto con el aire exterior

Aislamiento acústico Ruido Exterior Recinto receptor Tipo en proyecto exigido

TIPO F1-Parte ciega: 60,45 m2 Ld= 60

Protegido SALAS MUSEO Huecos: 7,50 m2

D2m,nT,Atr = 30 ≥ 30


Protegido ESTANCIAS AUXILIARES Huecos: 3,00 m2

D2m,nT,Atr = 31 ≥ 30


Protegido BAR-

CAFETERÍA Huecos: 32,00 m2

D2m,nT,Atr = 30 ≥ 30


Protegido ÁREA

ADMINISTR. Huecos: 22,00 m2

D2m,nT,Atr = 30 ≥ 30

Fachadas, cubiertas y suelos en contacto con el aire exterior Aislamiento acústico Ruido Exterior Recinto

receptor Tipo en proyecto exigido TIPO F5-Parte ciega: 18,48 m2 Ld= 60

Protegido VESTÍBULO Huecos: 14,00 m2

D2m,nT,Atr = 40 ≥ 30

TIPO CUBIERTA Q1-Parte ciega: 312,0 m2 Ld= 60

Protegido ÁREA

ADMINISTR. Huecos: 0,00 m2

D2m,nT,Atr = 67 ≥ 30

TIPO F2-CUBIERTA Q2: 350,0 m2 Ld= 60

Protegido SALAS MUSEO Huecos: 50,00 m2

D2m,nT,Atr = 34 ≥ 30

Ld= D2m,nT,Atr

= ≥

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I 3. 5. 32

L.3 Fichas justificativas del método general del tiempo de reverberación y de la absorción acústica La tabla siguiente recoge la ficha justificativa del cumplimiento de los valores límite de tiempo de reverberación y de absorción acústica mediante el método de cálculo SALA DE ACTOS-CAPILLA Tipo de recinto: AULAS Y SALAS DE CONFERENCIAS VACIAS Volumen, V (m3): 965,25

αm Coeficiente de absorción

acústica medio Elemento Acabado S

Área, (m2)

500 1000 2000 αm

Absorción acústica (m2)

αm · S

Suelo AA.11 - PIEDRA 297,00 0,02 5,8 Techo T4.c – LISTONES

MADERA+PMW 315,00 0,55 173,3

Paramentos AA.2 – HORMIGÓN PINTADO 104,00 0,07 7,3

AA.12 – EMPANELADO DE MADERA 104,00 0,08 1,8



AA.26 – CARP+VIDRIO 16 0,04 0,6

Área de absorción acústica equivalente media, AO,m (m2) Objetos(1) Tipo N

número 500 1000 2000 AO,m

AO,m · N

Coeficiente de atenuación del

aire, mm (m-1) Anejo I Absorción aire (2) N

número

500 1000 2000 mm

Vmm ⋅⋅4

A, (m2) Absorción acústica del recinto resultante

VmASA m

N

jjmO

n

iiim ⋅⋅++= ∑∑

==

4·1

,,1

,α

222,04

T, (s) Tiempo de reverberación resultante

A

V16,0T = 0,7

Absorción acústica resultante de la zona común Absorción acústica exigida A (m2)= 222,04 ≥ 193,05 =0,2·V

Tiempo de reverberación resultante Tiempo de reverberación exigido T (s)= 0,7 ≤ 0,7

(1) Sólo para salas de conferencias hasta 350 m3 (2) Sólo para volúmenes mayores a 250 m3

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I 3. 5. 33

BAR-CAFETERÍA Tipo de recinto: RESTAURANTES Y COMEDORES VACÍOS Volumen, V (m3): 400,00



Área, (m2)

500 1000 2000 αm


αm · S

Suelo AA.14 - TARIMA 160,00 0,09 14,4 Techo T.4.c – LAMAS DE

ALUMINIO+PMW 160,00 0,55 88,0

Paramentos AA.2 – HORMIGÓN PINTADO 45,5 0,07 3,2


AA.26 – CARPINTERÍA+VIDRIO 22,0 0,04 0,9



número 500 1000 2000 AO,m

AO,m · N



número

500 1000 2000 mm

Vmm ⋅⋅4


VmASA m

N

jjmO

n

iiim ⋅⋅++= ∑∑

==

4·1

,,1

,α

120,59


A

V16,0T = 0,53



(3) Sólo para salas de conferencias hasta 350 m3 (4) Sólo para volúmenes mayores a 250 m3

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I 3. 5. 34

ZONA ADMINISTRATIVA Tipo de recinto: AULAS Y SALAS DE CONFERENCIAS VACIAS Volumen, V (m3): 377,45



Área, (m2)

500 1000 2000 αm


αm · S

Suelo AA.14 - TARIMA 151,0 0,09 4,5 Techo T3.d – YL 15(10<p<20)

+MW+C (<150) 151,0 0,57 86,1

Paramentos AA.1 – HORMIGÓN VISTO 50,0 0,04 2,00 AA.14 – TARIMA 50,0 0,09 4,5 AA.26 –

CARPINTERÍA+VIDRIO 22,35 0,04 0,9



número 500 1000 2000 AO,m

AO,m · N



número

500 1000 2000 mm

Vmm ⋅⋅4


VmASA m

N

jjmO

n

iiim ⋅⋅++= ∑∑

==

4·1

,,1

,α

117,01


A

V16,0T = 0,52



(5) Sólo para salas de conferencias hasta 350 m3 (6) Sólo para volúmenes mayores a 250 m3 Alicante, septiembre de 2009 Javier García-Solera Vera, arquitecto

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Proyecto Básico y de Ejecución de Museo de la Semana Santa de Torrevieja Promotor: Ayuntamiento de Torrevieja DB HE DOCUMENTO BÁSICO HE AHORRO DE ENERGÍA

I 3.6. 1

3.6 CUMPLIMIENTO DE EXIGENCIAS BÁSICAS DE AHORRO DE ENERGÍA. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. (BOE núm. 74, martes 28 marzo 2006) Artículo 15. Exigencias básicas de ahorro de energía (HE). 1. El objetivo del requisito básico «Ahorro de energía » consiste en conseguir un uso racional de la energía necesaria para la utilización de los edificios, reduciendo a límites sostenibles su consumo y conseguir asimismo que una parte de este consumo proceda de fuentes de energía renovable, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, utilizarán y mantendrán de forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. El Documento Básico «DB-HE Ahorro de Energía» especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de ahorro de energía. 15.1 Exigencia básica HE 1: Limitación de demanda energética: los edificios dispondrán de una envolvente de características tales que limite adecuadamente la demanda energética necesaria para alcanzar el bienestar térmico en función del clima de la localidad, del uso del edificio y del régimen de verano y de invierno, así como por sus características de aislamiento e inercia, permeabilidad al aire y exposición a la radiación solar, reduciendo el riesgo de aparición de humedades de condensación superficiales e intersticiales que puedan perjudicar sus características y tratando adecuadamente los puentes térmicos para limitar las pérdidas o ganancias de calor y evitar problemas higrotérmicos en los mismos. 15.2 Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas: los edificios dispondrán de instalaciones térmicas apropiadas destinadas a proporcionar el bienestar térmico de sus ocupantes, regulando el rendimiento de las mismas y de sus equipos. Esta exigencia se desarrolla actualmente en el vigente Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios, RITE, y su aplicación quedará definida en el proyecto del edificio. 15.3 Exigencia básica HE 3: Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación: los edificios dispondrán de instalaciones de iluminación adecuadas a las necesidades de sus usuarios y a la vez eficaces energéticamente disponiendo de un sistema de control que permita ajustar el encendido a la ocupación real de la zona, así como de un sistema de regulación que optimice el aprovechamiento de la luz natural, en las zonas que reúnan unas determinadas condiciones. 15.4 Exigencia básica HE 4: Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria: en los edificios con previsión de demanda de agua caliente sanitaria o de climatización de piscina cubierta, en los que así se establezca en este CTE, una parte de las necesidades energéticas térmicas derivadas de esa demanda se cubrirá mediante la incorporación en los mismos de sistemas de captación, almacenamiento y utilización de energía solar de baja temperatura adecuada a la radiación solar global de su emplazamiento y a la demanda de agua caliente del edificio. Los valores derivados de esta exigencia básica tendrán la consideración de mínimos, sin perjuicio de valores que puedan ser establecidos por las administraciones competentes y que contribuyan a la sostenibilidad, atendiendo a las características propias de su localización y ámbito territorial. 15.5 Exigencia básica HE 5: Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica: en los edificios que así se establezca en este CTE se incorporarán sistemas de captación y transformación de energía solar en energía eléctrica por procedimientos fotovoltaicos para uso propio o suministro a la red. Los valores derivados de esta exigencia básica tendrán la consideración de mínimos, sin perjuicio de valores más estrictos que puedan ser establecidos por las administraciones competentes y que contribuyan a la sostenibilidad, atendiendo a las características propias de su localización y ámbito territorial.

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I 3.6. 2

DOCUMENTO BÁSICO DB HE 1: LIMITACIÓN DE LA DEMANDA ENERGÉTICA.

1. GENERALIDADES

Ámbito de aplicación:

Es de aplicación la presente sección por tratarse de un edificio de nueva construcción.

Procedimiento de verificación

Se realizarán las verificaciones de la opción simplificada.


Demanda energética: Torrevieja se clasifica climatológicamente como localidad B4 Condensaciones: Permeabilidad al aire: Es inferior a 50m3/h/m2 medida con una sobrepresión de 100Pa en todas las

carpinterías.

3. CÁLCULO Y DIMENSIONADO

Zonificación climática:

B4

Clasificación de los espacios:

- No habitables: cuartos de instalaciones y almacenes. - Habitables con baja carga interna: no se dan. - Habitables con alta carga interna: resto de estancias.

Opción simplificada: Se cumplen los requisitos exigibles para la aplicación de la opción simplificada:

% de huecos en fachada <60% N 21,10% S 33,70% E Medianera O Medianera % lucernario cubierta <5% 4,70% Se acompañan fichas justificativas.

4. PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN

Las características técnicas los productos utilizados en la construcción están establecidas en la memoria de construcción y en el pliego de condiciones. El control de recepción de los productos se realizará siguiendo los criterios del artículo 7.2 Parte I del CTE. Se acompaña plan de control de obra.

5. CONSTRUCCIÓN Las obras de construcción del edificio se ejecutarán con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable,

a las normas de la buena práctica constructivas y a las instrucciones del director de obra y el director de la ejecución de la obra. Las condiciones particulares de la ejecución de cerramientos y particiones vienen especificadas en el pliego de condiciones. El control de la ejecución de la obra se realizará según las especificaciones del proyecto y las modificaciones autorizadas por el director de la obra y las instrucciones del director de la ejecución de la obra. El número y tipo de controles a efectuar está especificado en el plan de control adjunto.

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I 3.6. 3

FICHA 1: LIMITACIÓN DE LA DEMANDA ENERGÉTICA.

CÁLCULO DE LOS PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS MEDIOS ZONA CLIMÁTICA B4 Zona de baja carga interna Zona de alta carga interna X MUROS ( UMm ) y (UTm) Tipos A (m2) U (W/m2 ºK) A · U (W/ºK) Resultados

Tipo 1:AC+2TM+AIS+2YL 163,03 0,26 43,04 ∑A= 196,60 N Tipo 2:AC+TM+AIS+HA 33,57 0,57 19,13 ∑A·U= 62,17 UMm =∑A·U/∑A = 0,32 Tipo 3: AIS+HA 742,47 0,80 2.153,16 ∑A= 742,47 E medianera ∑A·U= 593,98 UMm =∑A·U/∑A = 0,80 Tipo 3: AIS+HA 711,75 0,80 569,40 ∑A= 711,75 O medianera ∑A·U= 569,40 UMm =∑A·U/∑A = 0,80

Tipo 4: AL+TM+2TM+AIS+2YL 210,84 0,26 168,67 ∑A= 210,84

S ∑A·U= 54,82 UMm =∑A·U/∑A = 0,26

SE

SO Tipo 5: AIS+HA 368,7 0,80 294,92 ∑A= 368,65

C-TER muro sótano ∑A·U= 294,92 UTm =∑A·U/∑A = 0,80

SUELOS ( USm ) Tipos A (m2) U (W/m2 ºK) A · U (W/ºK) Resultados Tipo 1: P+MC+L35+AIS 505,3 0,53 267,80 ∑A= 722,58 Tipo 2: TAM+AIS+L35 217,3 0,62 134,29 ∑A·U= 402,09 UMm =∑A·U/∑A = 0,51

CUBIERTAS Y LUCERNARIOS ( UCm FLm) Tipos A (m2) U (W/m2 ºK) A · U (W/ºK) Resultados Tipo 1:GR+IMP+FP+AIS+L35+AIS+FT 334,1 0,28 93,55 ∑A= 835,32 Tipo 2: GR+IMP+FP+AIS+L35 249,7 0,56 139,82 ∑A·U= 252,40 Tipo 3: TAM+AIS+IMP+L35 34,0 0,56 19,04 UCm =∑A·U/∑A = 0,30 Tipo 4: P+MC+IMP+L35+AIS+FT 56,7 0,46 Tipo 5: HM+L35+AIS 160,9 0,49

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I 3.6. 4

Tipos A (m2) F A · F Resultados Tipo 1:Policarbonato celular 25 mm 56,0 0,15 8,40 ∑A= 56,00 ∑A·F= 8,40

FHm =∑A·F/∑A = 0,15

HUECOS (UHm, FHm)

Tipos A (m2) U (W/m2 ºK) A · U (W/ºK) Resultados Tipo 1: PMM 30,3 4,4 133,32 Tipo 2: Aireadores 16,5 2,6 42,90

N Tipo 3: Carpinterías ático 21,2 2,5 53,00 ∑A= 68,00 ∑A·U= 229,22 UHm =∑A·U/∑A = 3,37

Tipos A (m2) U F A · U A · F Resultados Tipo 1: PMM 32,9 4,4 0,53 144,80 17,44 ∑A= 139,90 Tipo 2: Aireadores 20,2 2,6 0,53 52,52 10,70 ∑A·U= 425,30

S Tipo 3: Carpintería pa 21,2 2,5 0,28 53,00 5,94 ∑A·F= 59,70 Tipo 4: Carpintería p1 29,0 2,5 0,53 72,50 15,37 UHm =∑A·U/∑A = 3,04 Tipo 5: Carpintería pb 36,6 2,8 0,28 102,48 10,25 FHm =∑A·F/∑A = 0,43

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I 3.6. 5

FICHA 2 CONFORMIDAD. Demanda energética.

ZONA CLIMATICA B4 Zona de baja carga interna

Zona de alta carga interna X

Cerramientos y particiones interiores de la envolvente térmica Umax(proyecto)

(1) Umax (2)

Muros de fachada 0,57

Primer metro del perímetro de suelos apoyados y muros en contacto con el terreno 0,80 1,07

Particiones interiores en contacto con espacios no habitables -

] ≤

Suelos 0,62 ≤ 0,68

Cubiertas 0,56 ≤ 0,59

Vidrios de huecos y lucernarios 4,40 5,70

Marcos de huecos y lucernarios 2,80 ] ≤

5,70

Medianerías 0,80 ≤ 1,07

Particiones interiores (edificios de viviendas) (3) - ≤ 1,2 W/m2 ºK

MUROS DE FACHADA HUECOS UMm

(4) UMllm(5) UHm

(4) UHllm(5) FHm

(4) FHllm(5)

N 0,32 3,37 ≤ 3,8

E 0,80 - - - -

O 0,80 - ] ≤ - - ] ≤ -

S 0,26 3,04 ≤ 5,7 0,43 ≤ 0,59

SE - - -

SO -

] ≤ 0,82

- ] ≤ -

] ≤

CERRAMIENTO CONTACTO TERRENO SUELOS CUBIERTAS LUCERNARIOS

UTm(4) UMllm

(5) USm(4) USllm

(5) UCm(4) UCllm

(5) FLm FLllm

0,80 ≤ 0,82

0,51 ≤ 0,52

0,30 ≤ 0,45

0,15 ≤ 0,28

(1)Umax(proyecto) corresponde al mayor valor de la transmitancia de los cerramientos o particiones interiores indicados en proyecto. (2)Umax corresponde a la transmitancia térmica máxima definida en la tabla 2.1 para cada tipo de cerramiento o partición interior. (3)En edificios de viviendas, Umax(proyecto) de particiones interiores que limiten unidades de uso con un sistema de calefacción previsto desde proyecto con las zonas comunes no calefactadas. (4)Parámetros característicos medios obtenidos en la ficha 1. (5)Valores límite de los parámetros característicos medios definidos en la tabla 2.2.

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I 3.6. 6

FICHA 3. CONFORMIDAD. Condensaciones.

CERRAMIENTOS, PARTICIONES INTERIORES, PUENTES TÉRMICOS

FACHADA SUR (TIPO 4)

C. superficiales C. intersticiales Tipos fRsi≥fRsmin Pn≤Psat,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 Capa 5 Capa 6 Capa 7 Capa 8 Capa 9 Capa 10 fRsi 0,935 Psat,n 1373,145 1375,042 1375,043 1388,286 1415,11 1442,388 2259,32 2259,381 2277,789 2296,329 fRsimin 0,296 Pn 921,939 1268,212 1275,426 1275,93 1276,94 1277,95 1278,023 1285,237 1285,28 1285,323

FACHADA NORTE (TIPO 1)

C. superficiales C. intersticiales Tipos fRsi≥fRsmin Pn≤Psat,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 Capa 5 Capa 6 Capa 7 fRsi 0,934 Psat,n 1373,308 1400,418 1427,996 2257,778 2257,841 2276,61 2295,516 fRsimin 0,296 Pn 1242,63 1247,221 1251,811 1252,139 1284,93 1285,126 1285,323

FACHADA NORTE (TIPO 2)

C. superficiales C. intersticiales Tipos fRsi≥fRsmin Pn≤Psat,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 fRsi 0,853 Psat,n 1383,197 1444,457 2171,911 2245,756 fRsimin 0,296 Pn 1219,895 1224,167 1224,289 1285,323

CUBIERTA TIPO 1

C. superficiales C. intersticiales Tipos fRsi≥fRsmin

Pn≤Psat,

n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 Capa 5 Capa 6 Capa 7 Capa 8 Capa 9 Capa

10 Capa

11 Capa

12 Capa

13 Capa 14

fRsi 0,928 Psat,n 1384,9

13 1385,3

52 1386,4

08 1386,8

48 1396,4

42 1396,8

84 1733,2

22 1733,7

57 1733,8

1 1771,6

33 2155,7

3 2214,7

2 2275,1

18 2302,42

fRsimin 0,296 Pn 948,94

7 948,95

7 998,23

7 998,24

8 1018,7

81 1018,7

91 1024,2

67 1024,2

77 1092,7

21 1284,3

65 1284,6

39 1284,7

07 1284,7

76 1285,323

CUBIERTA TIPO 2


CUBIERTA TIPO 3


CUBIERTA TIPO 4


CUBIERTA TIPO 5


MUROS MEDIANEROS. MUROS EN CONTACTO CON EL TERRENO C. superficiales C. intersticiales Tipos fRsi≥fRsmin Pn≤Psat,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4

fRsi 0,798 Psat,n 1410,825 2055,457 2084,864 2212,433 fRsimin 0,296 Pn 915,502 921,976 922,753 1285,323

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

ágin

a 14

7 de

334


I 3.6. 7

SUELO TIPO 1 C. superficiales C. intersticiales Tipos fRsi≥fRsmin Pn≤Psat,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 Capa 5 Capa 6 Capa 7 fRsi 0,867 Psat,n 1395,174 2075,68 2095,207 2178,984 2192,253 2215,901 2229,173 fRsimin 0,296 Pn 914,804 915,861 915,94 952,918 1283,078 1283,738 1285,323

SUELO TIPO 2

C. superficiales C. intersticiales Tipos fRsi≥fRsmin Pn≤Psat,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 Capa 5 fRsi 0,845 Psat,n 1437,779 1521,665 2099,025 2113,94 2212,235 fRsimin 0,296 Pn 916,051 916,714 916,754 1248,201 1285,323


Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

ágin

a 14

8 de

334


I 3.6. 8

Anexo 1. Informe de Condensaciones Fachada Sur (tipo 4) Capital de provincia: Alicante Condiciones exteriores para el mes de enero: T = 11,6 ºC, HR = 67 % Condiciones interiores: T = 20 ºC, HR = 55 %


C. superficiales Tipos fRsi>=fRsmin Pn<=Ps

at,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 Capa 5 Capa 6 Capa 7 Capa 8 Capa 9 Capa 10

fRsi 0,935 Psat,n 1373,145

1375,042

1375,043

1388,286 1415,11 1442,38

8 2259,32 2259,381

2277,789 2296,329

fRsimin 0,296 Pn 921,939 1268,21

2 1275,42

6 1275,93 1276,94 1277,95 1278,023

1285,237 1285,28 1285,323

Nombre e ro mu R U Pvap Psat Cond.Acum. Aluminio 0,01 230 100000 0 2300000 921,939 1373,145 0

Polietileno alta densidad [HDPE] 0,48 0,5 100000 0,0096 104,1667 1268,212 1375,042 0

Aluminio 0,01 230 100000 0 2300000 1275,426 1375,043 0 Tablero

contrachapado 450 < d < 500

1 0,15 70 0,0667 15 1275,93 1388,286 0

Tablero contrachapado 450 < d < 500

2 0,15 70 0,1333 7,5 1276,94 1415,11 0


2 0,15 70 0,1333 7,5 1277,95 1442,388 0

MW Lana mineral [0.031 W/[mK]] 10 0,031 1 3,2258 0,31 1278,023 2259,32 0 Polietileno alta

densidad [HDPE] 0,01 0,5 100000 0,0002 5000 1285,237 2259,381 0 Placas de yeso

armado con fibras minerales 800 < d < 1000

1,5 0,25 4 0,06 16,6667 1285,28 2277,789 0

Placas de yeso armado con

fibras minerales 800 < d < 1000

1,5 0,25 4 0,06 16,6667 1285,323 2296,329 0

TOTALES 18,51 3,859 0,259

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

ágin

a 14

9 de

334


I 3.6. 9

Fachada Norte (Tipo 1) Capital de provincia: Alicante Condiciones exteriores para el mes de enero: T = 11,6 ºC, HR = 67 % Condiciones interiores: T = 20 ºC, HR = 55 %


C. superficiales Tipos fRsi>=fRsmin Pn<=Psat,

n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 Capa 5 Capa 6 Capa 7

fRsi 0,934 Psat,n 1373,308 1400,418 1427,996 2257,778 2257,841 2276,61 2295,516 fRsimin 0,296 Pn 1242,63 1247,221 1251,811 1252,139 1284,93 1285,126 1285,323

Nombre e ro mu R U Pvap Psat Cond.Acum. Acero 0,1 50 100000 0 50000 1242,63 1373,308 0


2 0,15 70 0,1333 7,5 1247,221 1400,418 0


2 0,15 70 0,1333 7,5 1251,811 1427,996 0

MW Lana mineral [0.031 W/[mK]] 10 0,031 1 3,2258 0,31 1252,139 2257,778 0 Polietileno alta

densidad [HDPE] 0,01 0,5 100000 0,0002 5000 1284,93 2257,841 0 Placas de yeso

armado con fibras minerales 800 < d < 1000

1,5 0,25 4 0,06 16,6667 1285,126 2276,61 0

Placas de yeso armado con

fibras minerales 800 < d < 1000

1,5 0,25 4 0,06 16,6667 1285,323 2295,516 0

TOTALES 17,11 3,783 0,264

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

ágin

a 15

0 de

334


I 3.6. 10

Fachada Norte (Tipo 2) Capital de provincia: Alicante Condiciones exteriores para el mes de enero: T = 11,6 ºC, HR = 67 % Condiciones interiores: T = 20 ºC, HR = 55 %


C. superficiales Tipos fRsi>=fRsmin Pn<=Psat,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 fRsi 0,853 Psat,n 1383,197 1444,457 2171,911 2245,756 fRsimin 0,296 Pn 1219,895 1224,167 1224,289 1285,323

Nombre e ro mu R U Pvap Psat Cond.Acum.

Acero 0,1 50 100000 0 50000 1219,895 1383,197 0 Tablero

contrachapado 450 < d < 500

2 0,15 70 0,1333 7,5 1224,167 1444,457 0

MW Lana mineral [0.031 W/[mK]] 4 0,031 1 1,2903 0,775 1224,289 2171,911 0

Hormigón armado 2300 < d

< 2500 25 2,3 80 0,1087 9,2 1285,323 2245,756 0

TOTALES 31,1 1,702 0,587

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

ágin

a 15

1 de

334


I 3.6. 11

Muros medianeros. Muros en contacto con el terreno Capital de provincia: Alicante Condiciones exteriores para el mes de enero: T = 11,6 ºC, HR = 67 % Condiciones interiores: T = 20 ºC, HR = 55 %

Nombre e ro mu R U Pvap Psat Cond.Acum. Paneles de fibras con

conglomerante hidráulico 450

< d < 550

0,5 0,15 12 0,0333 30 915,502 1410,825 0

EPS Poliestireno Expandido [

0.029 W/[mK]]

2,5 0,029 20 0,8621 1,16 921,976 2055,457 0

Paneles de fibras con


< d < 550

0,5 0,15 12 0,0333 30 922,753 2084,864 0

Hormigón armado d >

2500 35 2,5 80 0,14 7,1429 1285,323 2212,433 0

TOTALES 38,5 1,239 0,807

CERRAMIENTOS, PARTICIONES INTERIORES, PUENTES TÉRMICOS C. superficiales Tipos fRsi>=fRsmin Pn<=Psat,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4

fRsi 0,798 Psat,n 1410,825 2055,457 2084,864 2212,433 fRsimin 0,296 Pn 915,502 921,976 922,753 1285,323

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

ágin

a 15

2 de

334


I 3.6. 12

Cubierta sobre planta ático (tipo 1)

Capital de provincia: Alicante Condiciones exteriores para el mes de enero: T = 11,6 ºC, HR = 67 % Condiciones interiores: T = 20 ºC, HR = 55 %


C. superficiales

Tipos fRsi>=fRsmin Pn<=

Psat,n Capa

1 Capa

2 Capa

3 Capa

4 Capa

5 Capa

6 Capa

7 Capa

8 Capa

9 Capa

10 Capa

11 Capa

12 Capa

13 Capa 14

fRsi 0,928 Psat,n 1384,913

1385,352

1386,408

1386,848

1396,442

1396,884

1733,222

1733,757

1733,81

1771,633

2155,73

2214,72

2275,118 2302,42

fRsimin 0,296 Pn 948,9

47 948,9

57 998,2

37 998,2

48 1018,781

1018,791

1024,267

1024,277

1092,721

1284,365

1284,639

1284,707

1284,776 1285,323


Arena y grava [1700 < d <

2200] 10 2 50 0,05 20 948,947 1384,913 0

Subcapa, fieltro 0,01 0,05 15 0,002 500 948,957 1385,352 0

Etileno propileno dieno

monómero [EPDM]

0,12 0,25 6000 0,0048 208,3333 998,237 1386,408 0

Subcapa, fieltro 0,01 0,05 15 0,002 500 998,248 1386,848 0

Hormigón con áridos ligeros

1600 < d < 1800

5 1,15 60 0,0435 23 1018,781 1396,442 0

Subcapa, fieltro 0,01 0,05 15 0,002 500 1018,791 1396,884 0 EPS

Poliestireno Expandido [

0.029 W/[mK]]

4 0,029 20 1,3793 0,725 1024,267 1733,222 0

Subcapa, fieltro 0,01 0,05 15 0,002 500 1024,277 1733,757 0

Polietileno alta densidad [HDPE]

0,01 0,5 100000 0,0002 5000 1092,721 1733,81 0


2500 35 2,5 80 0,14 7,1429 1284,365 1771,633 0

MW Lana mineral [0.031

W/[mK]] 4 0,031 1 1,2903 0,775 1284,639 2155,73 0

Cámara de aire sin ventilar horizontal 10

cm

10 0,5556 1 0,18 5,5556 1284,707 2214,72 0


cm

10 0,5556 1 0,18 5,5556 1284,776 2275,118 0

Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900

2 0,25 4 0,08 12,5 1285,323 2302,42 0

TOTALES 80,17 3,496 0,286

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

ágin

a 15

3 de

334


I 3.6. 13

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

ágin

a 15

4 de

334


I 3.6. 14

Cubierta sobre planta 5 (tipo 2) Capital de provincia: Alicante Condiciones exteriores para el mes de enero: T = 11,6 ºC, HR = 67 % Condiciones interiores: T = 20 ºC, HR = 55 %




fRsi 0,858 Psat,n 1404,41 1405,291

1407,408

1408,291

1427,601

1428,494

2175,391

2176,684

2176,813 2269,017

fRsimin 0,296 Pn 949,036 949,046 998,454 998,464 1019,05

1 1019,06

1 1024,55

1 1024,56

1 1093,18

3 1285,323


Arena y grava [1700 < d < 2200] 10 2 50 0,05 20 949,036 1404,41 0 Subcapa, fieltro 0,01 0,05 15 0,002 500 949,046 1405,291 0 Etileno propileno dieno monómero

[EPDM] 0,12 0,25 6000 0,0048 208,3333 998,454 1407,408 0

Subcapa, fieltro 0,01 0,05 15 0,002 500 998,464 1408,291 0 Hormigón con áridos ligeros

1600 < d < 1800 5 1,15 60 0,0435 23 1019,051 1427,601 0

Subcapa, fieltro 0,01 0,05 15 0,002 500 1019,061 1428,494 0 EPS Poliestireno

Expandido [ 0.029 W/[mK]]

4 0,029 20 1,3793 0,725 1024,551 2175,391 0

Subcapa, fieltro 0,01 0,05 15 0,002 500 1024,561 2176,684 0 Polietileno alta

densidad [HDPE] 0,01 0,5 100000 0,0002 5000 1093,183 2176,813 0 Hormigón

armado d > 2500 35 2,5 80 0,14 7,1429 1285,323 2269,017 0

TOTALES 54,17 1,766 0,566

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

ágin

a 15

5 de

334


I 3.6. 15

Cubierta patios de luz plantas 4 y 5 (tipo 3) Capital de provincia: Alicante Condiciones exteriores para el mes de enero: T = 11,6 ºC, HR = 67 % Condiciones interiores: T = 20 ºC, HR = 55 %


Frondosa,de peso medio

565 < d < 750 2 0,18 50 0,1111 9 924,74 1430,966 0

Subcapa, fieltro 0,01 0,05 15 0,002 500 924,755 1431,853 0 EPS

Poliestireno Expandido [

0.029 W/[mK]]

4 0,029 20 1,3793 0,725 932,767 2172,52 0

Subcapa, fieltro 0,01 0,05 15 0,002 500 932,782 2173,8 0


monómero [EPDM]

0,12 0,25 6000 0,0048 208,3333 1004,89 2176,875 0

Subcapa, fieltro 0,01 0,05 15 0,002 500 1004,905 2178,158 0


2500 35 2,5 80 0,14 7,1429 1285,323 2269,598 0

TOTALES 41,15 1,781 0,561

CERRAMIENTOS, PARTICIONES INTERIORES, PUENTES TÉRMICOS C. superficiales

Tipos fRsi>=fRsmin Pn<=Psat,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 Capa 5 Capa 6 Capa 7


Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

ágin

a 15

6 de

334


I 3.6. 16

Cubierta bajo porche acceso (tipo 4) Capital de provincia: Alicante Condiciones exteriores para el mes de enero: T = 11,6 ºC, HR = 67 % Condiciones interiores: T = 20 ºC, HR = 55 %




fRsi 0,884 Psat,n 1387,766

1429,072

1429,804

1431,563

1432,297

1484,468

2049,512

2141,678

2237,452 2281,207

fRsimin 0,296 Pn 967,488 974,523 974,536 1037,85

2 1037,86

5 1284,09

2 1284,44

4 1284,53

2 1284,62 1285,323


Caliza, dura [2000 < d <

2190] 4 1,7 150 0,0235 42,5 967,488 1387,766 0

Mortero de cemento o cal

para albañilería y

para revoco/enlucido 1250 < d <

1450

8 0,7 10 0,1143 8,75 974,523 1429,072 0

Subcapa, fieltro 0,01 0,05 15 0,002 500 974,536 1429,804 0


monómero [EPDM]

0,12 0,25 6000 0,0048 208,3333 1037,852 1431,563 0

Subcapa, fieltro 0,01 0,05 15 0,002 500 1037,865 1432,297 0


2500 35 2,5 80 0,14 7,1429 1284,092 1484,468 0


W/[mK]] 4 0,031 1 1,2903 0,775 1284,444 2049,512 0


cm

10 0,5556 1 0,18 5,5556 1284,532 2141,678 0


cm

10 0,5556 1 0,18 5,5556 1284,62 2237,452 0


2 0,25 4 0,08 12,5 1285,323 2281,207 0

TOTALES 73,14 2,157 0,464

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I 3.6. 17

Cubierta sobre sala de actos (tipo 5) Capital de provincia: Alicante Condiciones exteriores para el mes de enero: T = 11,6 ºC, HR = 67 % Condiciones interiores: T = 20 ºC, HR = 55 %


C. superficiales Tipos fRsi>=fRsmin Pn<=Psat,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 Capa 5 Capa 6 fRsi 0,878 Psat,n 1395,144 1448,822 2035,451 2131,927 2232,381 2278,34 fRsimin 0,296 Pn 983,394 1283,821 1284,25 1284,357 1284,465 1285,323


Hormigón en masa 2300 < d

< 2600 8 2 80 0,04 25 983,394 1395,144 0


2500 35 2,5 80 0,14 7,1429 1283,821 1448,822 0


W/[mK]] 4 0,031 1 1,2903 0,775 1284,25 2035,451 0


cm

10 0,5556 1 0,18 5,5556 1284,357 2131,927 0


cm

10 0,5556 1 0,18 5,5556 1284,465 2232,381 0


2 0,25 4 0,08 12,5 1285,323 2278,34 0

TOTALES 69 2,05 0,488

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I 3.6. 18

Suelo sala de actos + capilla (tipo 1)

Capital de provincia: Alicante Condiciones exteriores para el mes de enero: T = 11,6 ºC, HR = 67 % Condiciones interiores: T = 20 ºC, HR = 55 %

CERRAMIENTOS, PARTICIONES INTERIORES, PUENTES TÉRMICOS C. superficiales

Tipos fRsi>=fRsmin Pn<=Psat,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 Capa 5 Capa 6 Capa 7


Nombre e ro mu R U Pvap Psat Cond.Acum. Paneles de fibras con


< d < 550

0,5 0,15 12 0,0333 30 914,804 1395,174 0

EPS Poliestireno Expandido [

0.029 W/[mK]]

4 0,029 20 1,3793 0,725 915,861 2075,68 0

Paneles de fibras con


< d < 550

0,5 0,15 12 0,0333 30 915,94 2095,207 0


2500 35 2,5 80 0,14 7,1429 952,918 2178,984 0

Betún fieltro o lámina 0,5 0,23 50000 0,0217 46 1283,078 2192,253 0

Mortero de cemento o cal

para albañilería y

para revoco/enlucido 1800 < d <

2000

5 1,3 10 0,0385 26 1283,738 2215,901 0

Caliza, dureza media [1800 <

d < 1990] 3 1,4 40 0,0214 46,6667 1285,323 2229,173 0

TOTALES 48,5 1,878 0,533

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I 3.6. 19

Suelo planta 1 encima porche acceso. Suelo sobre vestíbulo de pasos planta 2 (tipo 2) Capital de provincia: Alicante Condiciones exteriores para el mes de enero: T = 11,6 ºC, HR = 67 % Condiciones interiores: T = 20 ºC, HR = 55 %


C. superficiales Tipos fRsi>=fRsmin Pn<=Psat,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 Capa 5 fRsi 0,845 Psat,n 1437,779 1521,665 2099,025 2113,94 2212,235 fRsimin 0,296 Pn 916,051 916,714 916,754 1248,201 1285,323


Frondosa,de peso medio

565 < d < 750 2 0,18 50 0,1111 9 916,051 1437,779 0

Tablero de partículas 450

< d < 640 2,5 0,15 20 0,1667 6 916,714 1521,665 0


W/[mK]] 3 0,031 1 0,9677 1,0333 916,754 2099,025 0

Betún fieltro o lámina 0,5 0,23 50000 0,0217 46 1248,201 2113,94 0


2500 35 2,5 80 0,14 7,1429 1285,323 2212,235 0

TOTALES 43 1,617 0,618

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I 3.6. 20

DOCUMENTO BÁSICO DB HE 2: RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS. Se acompaña proyecto específico de climatización acorde con el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios. DOCUMENTO BÁSICO DB HE 3: EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN.

1. GENERALIDADES AMBITO DE APILCACIÓN:

Es de aplicación la presente sección por tratarse de un edificio de nueva construcción.

PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN:

Se detallan a continuación las verificaciones correspondientes a la iluminación en cuanto a eficiencia energética de la instalación VEEI, sistemas de control y regulación y condiciones de mantenimiento.


Se acompaña proyecto específico con los cálculos que justifican los valores que aparecen a continuación.

Estancia Superficie m2

Potencia instalada Iluminancia med. VEEI VEEI límite

Almacén Pasos -3 318,15 1323 W 150 lux 2,772 5 C.Instalaciones -3.1 14,50 98 W 200 lux 3,379 4,5 C.Instalaciones -3.2 10,80 49 W 200 lux 2,269 4,5 C.Grupo Incendios 17,80 98 W 200 lux 2,753 4,5 C.Grupo Electrógeno 17,80 98 W 200 lux 2,753 4,5 C. Bombeo 6,50 49 W 200 lux 3,769 4,5 Vestíbulo -3.1 13,70 98 W 300 lux 2,384 4,5 Vestíbulo -3.2 4,00 49 W 300 lux 4,083 4,5 Almacén -3.1 11,05 49 W 100 lux 4,434 5 Almacén -3.2 20,15 98 W 100 lux 4,864 5 Montacargas 17,30 Circulaciones -3 40,60 392 W 300 lux 3,218 4,5 Almacén pasos -2 372,90 1516 W 150 lux 2,710 5 Vestíbulo -2 4,00 49 W 300 lux 4,083 4,5 Almacén -2.1 11,55 98 W 200 lux 4,242 5 Almacén -2.2 9,30 49 W 200 lux 2,634 5 Almacén -2.3 8,85 49 W 200 lux 2,768 5 Almacén -2.4 20,15 98 W 200 lux 2,432 5 Instalaciones -2.1 8,35 49 W 200 lux 2,934 4,5 Circulaciones -2 40,60 392 W 300 lux 3,218 4,5 Sala de actos 117,30 1470 W 300 lux 4,177 10 Sala polivalente 106,20 1470 W 300 lux 4,614 10 Capilla 72,55 980 W 300 lux 4,503 10 Sacristía 11,40 98 W 200 lux 4,298 4,5 Almacén de escena 8,10 98 W 250 lux 4,840 5 Vestíbulo -1.1 4,40 49 W 300 lux 3,712 4,5 Vestíbulo -1.2 3,75 49 W 300 lux 4,356 4,5 Vestíbulo -1.3 4,40 49 W 300 lux 3,712 4,5 Vestíbulo -1.4 6,30 49 W 300 lux 2,593 4,5 Aseo -1.1 6,10 70 W 300 lux 3,825 4,5 Aseo -1.2 6,10 70 W 300 lux 3,825 4,5 Aseo -1.3 3,45 35 W 300 lux 3,382 4,5 Almacén -1.1 2,70 49 W 400 lux 4,537 5 Almacén -1.2 13,20 98 W 200 lux 3,712 5 Circulaciones -1.1 49,60 441 W 300 lux 2,964 4,5 Circulaciones -1.2 41,05 343 W 300 lux 2,785 4,5 Vestíbulo de acceso 124,60 1813 W 500 lux 2,910 10 Taller de pasos 160,85 980 W 200 lux 3,046 5 Conserjería 8,30 78 W 300 lux 3,133 4,5 Vestíbulo 0.1 3,90 49 W 300 lux 4,188 4,5 Instalaciones 0.1 11,70 49 W 200 lux 2,094 4,5 Instalaciones 0.2 6,10 49 W 200 lux 4,016 4,5 Aseo 0.1 6,10 70 W 300 lux 3,825 4,5 Aseo 0.2 6,10 70 W 300 lux 3,825 4,5 Circulaciones 0 91,75 1078 W 300 lux 3,916 4,5 Porche de acceso 60,15 392 W 200 lux 3,259 4,5 Bar/Cafetería 154,25 2450 W 500 lux 3,177 10 Oficio bar 6,40 98 W 500 lux 3,063 4,5 Vestíbulo 1.1 2,55 49 W 450 lux 4,270 4,5 Vestíbulo 1.2 3,85 49 W 300 lux 4,242 4,5

EFICIENCIA ENERGÉTICA:

Aseo 1.1 3,70 35 W 300 lux 3,153 4,5

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I 3.6. 21

Aseo 1.2 2,25 35 W 350 lux 4,444 4,5 Aseo 1.3 6,10 70 W 300 lux 3,825 4,5 C. Limpieza 3,70 49 W 300 lux 4,414 5 Circulaciones 1 113,15 1254 W 300 lux 3,694 4,5 Sala museo 2 316,40 2436 W 400 lux 1,925 6 Vestíbulo 2.1 4,50 49 W 300 lux 3,630 4,5 Vestíbulo 2.2 4,30 49 W 300 lux 3,798 4,5 Aseo 2.1 6,10 70 W 300 lux 3,825 4,5 Aseo 2.2 6,10 70 W 300 lux 3,825 4,5 Aseo 2.3 3,70 35 W 300 lux 3,153 4,5 C. Instalaciones 2.1 2,40 49 W 500 lux 4,083 4,5 C. Instalaciones 2.2 8,80 49 W 200 lux 2,784 4,5 C. Limpieza 2 4,25 49 W 250 lux 4,612 5 Circulaciones 2 113,50 1254 W 300 lux 3,683 4,5 Sala museo 3 316,40 2436 W 400 lux 1,925 6 Vestíbulo 3.1 4,50 49 W 300 lux 3,630 4,5 Vestíbulo 3.2 4,30 49 W 300 lux 3,798 4,5 C. Instalaciones 3.1 5,95 49 W 200 lux 4,118 4,5 C. Instalaciones 3.2 5,95 49 W 200 lux 4,118 4,5 C. Instalaciones 3.3 7,95 49 W 200 lux 3,082 4,5 C. Instalaciones 3.4 8,80 49 W 200 lux 2,784 4,5 Almacén 3 2,40 49 W 500 lux 4,083 5 Circulaciones 3 113,50 1254 W 300 lux 3,683 4,5 Sala museo 4 282,45 1824 W 400 lux 1,614 6 Vestíbulo 4.1 5,35 49 W 300 lux 3,053 4,5 Vestíbulo 4.2 4,30 49 W 300 lux 3,798 4,5 C. Instalaciones 4.1 6,05 49 W 200 lux 4,050 4,5 C. Instalaciones 4.2 2,40 49 W 500 lux 4,083 4,5 Aseo 4.1 6,10 70 W 300 lux 3,825 4,5 Aseo 4.2 6,10 70 W 300 lux 3,825 4,5 Aseo 4.3 3,70 35 W 300 lux 3,153 4,5 C. limpieza 4 4,25 49 W 250 lux 4,612 5 Circulaciones 4 137,75 1646 W 300 lux 3,983 4,5 Sala museo 5 282,45 1776 W 400 lux 1,572 6 Vestíbulo 5.1 5,35 49 W 300 lux 3,053 4,5 Vestíbulo 5.2 4,30 49 W 300 lux 3,798 4,5 C. Instalaciones 5.1 6,05 49 W 200 lux 4,050 4,5 C. Instalaciones 5.2 7,95 49 W 200 lux 3,082 4,5 Almacén 5 2,40 49 W 500 lux 4,083 5 Circulaciones 5.1 114,10 1646 W 500 lux 2,885 4,5 Circulaciones 5.2 12,10 245 W 500 lux 4,050 4,5 Administración / Tesorería 57,85 882 W 500 lux 3,049 3,5 Biblioteca / Archivo 38,70 735 W 500 lux 3,798 6 S. Reuniones 32,60 588 W 500 lux 3,607 10 Presidencia 22,05 294 W 500 lux 2,667 3,5 Vestíbulo 6.1 7,75 176 W 550 lux 4,129 4,5 Vestíbulo 6.2 2,35 39 W 400 lux 4,149 4,5 Aseo 6.1 3,15 35 W 300 lux 3,704 4,5 Aseo 6.2 2,45 28 W 300 lux 3,810 4,5 Almacén 6 3,20 49 W 350 lux 4,375 5 C. Instalaciones 6.1 4,50 49 W 300 lux 3,630 4,5 C. Instalaciones 6.2 4,20 49 W 300 lux 3,889 4,5 Porche 6 93,25 Terraza 6.1 74,65 245 W 150 lux 2,188 4,5 Terraza 6.2 45,10 245 W 150 lux 3,622 4,5 Sistemas de control y regulación.

Todas las estancias cuentan con un sistema de encendido y apagado manual, además del control desde el cuadro de encendidos general.

En las zonas de uso esporádico disponen de control de encendido y apagado por sistemas de detección de presencia o temporizados.

La primera línea de luminarias de las estancias que dan a fachada cuentan con un sistema de regulación del nivel de iluminación en función del aporte de luz natural.

3. CÁLCULO Y DIMENSIONADO Se acompaña proyecto específico.

4. PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN Todas las lámparas, equipos auxiliares, luminarias y resto de dispositivos cumplirán con la normativa

específica.

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I 3.6. 22

Todas las luminarias instaladas en el edificio serán fluorescentes. Las lámparas fluorescentes cumplirán con los valores admitidos en el Real Decreto 838/2002, en cuanto a la eficiencia energética de los balastos.

5. MANTENIMINETO Y CONSERVACIÓN Antes de la puesta en funcionamiento de la instalación se elaborará un plan de mantenimiento de las

instalaciones de iluminación, con el fin de garantizar la eficiencia energética de la misma. Alicante, septiembre de 2009. Javier García-Solera Vera - arquitecto.

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I 3.6. 23

DOCUMENTO BÁSICO DB HE 4: CONTRIBUCIÓN SOLAR MÍNIMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA. 1. GENERALIDADES AMBITO DE APLICACIÓN:

Es de aplicación la presente sección por tratarse de un edificio de nueva construcción y existe demanda de ACS en la cocina del bar-cafetería

PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN:

Para la aplicación de esta sección debe seguirse la secuencia que se expone a continuación: - Obtención de la contribución solar mínima - Cumplimiento de las condiciones de diseño y dimensionado - Cumplimiento de las condiciones de dimensionado


Se acompaña proyecto específico con los cálculos que justifican los valores que aparecen a continuación. Fuente energética de apoyo Zona Climática Demanda máxima l/día % energético anual ELECTRICIDAD V 250 70

CONTRIBUCION SOLAR MINIMA:

La orientación e inclinación del sistema generador y las posibles sombras sobre el mismo son tales que las pérdidas son inferiores a los valores límites para el caso general. Por orientación e inclinación Por sombras Máximo total

Caso general 10% 10% 15% Proyecto 5% 0% 5%

DISPOSICION DE LOS CAPTADORES:

3. CÁLCULO Y DIMENSIONADO Se acompaña proyecto específico.

4. MANTENIMIENTO Antes de la puesta en funcionamiento de la instalación se elaborará un plan de vigilancia y

mantenimiento preventivo de la instalación para asegurar el funcionamiento, aumentar la fiabilidad y prolongar la duración de la misma. Los fundamentos de dichos planes se acompañan en proyecto específico.


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I 3.6. 24

DOCUMENTO BÁSICO DB HE 5: CONTRIBUCIÓN FOTOVOLTAICA MÍNIMA DE ENERGÍA ELÉCTRICA El edificio objeto de este proyecto se encuentra fuera del ámbito de aplicación de esta sección del CTE.

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I 4. 1

4. MEMORIA JUSTIFICATIVA DE LA ELIMINACIÓN DE BARRERAS ARQUITECTONICAS. La siguiente memoria se elabora en cumplimiento de la Orden de 25 de Mayo de 2004, de la Consellería de Infraestructuras y Transporte, por la que se desarrolla el Decreto 39/2004, de 5 de marzo, del Gobierno Valenciano en materia de accesibilidad en edificación de pública concurrencia.

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I 4. 2

4.1. Objeto y ámbito. Se trata de un edificio de nueva planta con carácter de equipamiento cultural (salas de exposiciones, salas de actos, cafetería y administración). También dispone de espacios destinados al almacenaje de tronos para los pasos expuestos, así como de otros objetos relacionados con éstos. Resuelto en siete plantas sobre rasante (planta baja, cinco plantas intermedias y un ático) y tres en sótano. Se trata, por lo tanto, de un edificio de uso público en el que se garantiza la accesibilidad al medio físico, en condiciones tendentes a la igualdad de todas las personas, sean cuales sean sus limitaciones y el carácter permanente o transitorio de éstas, a través del cumplimiento de estas normas. 4.2. Nivel de accesibilidad y tipos de condiciones de accesibilidad. Por ser un edificio de pública concurrencia destinado, en su mayor parte, a exposiciones, los niveles de accesibilidad son los siguientes: - Nivel adaptado: acceso de uso público principal, itinerarios de uso público principal, servicios higiénicos, equipamientos y señalización. - Nivel practicable: otros itinerarios, zonas de uso restringido. Existen itinerarios adaptados para personas con movilidad reducida que comunican: - El interior con el exterior del edificio y a éste con la vía pública. - En el interior del edificio, tanto vertical como horizontalmente, las áreas y dependencias de uso público y aseos todos los recorridos son adaptados. 4.3. Condiciones funcionales 4.3.1 ACCESOS DE USO PÚBLICO. Los espacios exteriores del edificio deberán contar con un itinerario entre la entrada desde la vía pública hasta los principales puntos de acceso del edificio. El nivel de accesibilidad del itinerario exterior será el mismo que el asignado al espacio de acceso interior del edificio, es decir, nivel adaptado. 4.3.1.1 Acceso desde el espacio exterior El acceso a la planta baja del edificio se resuelve a pie llano sin ningún peldaño. 4.3.2 ITINERARIOS DE USO PÚBLICO 4.3.2.1 Circulaciones horizontales. Existe un itinerario con el mismo nivel de accesibilidad en todo su recorrido, desde el acceso exterior hasta los núcleos de comunicación vertical con anchos superiores a 1.50 m. 4.3.2.2 Circulaciones verticales. En zonas de uso público del edificio se dispondrá de al menos dos medios alternativos de comunicación vertical, ya sean rampas, escaleras o ascensores. Escaleras Todas las escaleras cumplen las siguientes condiciones: -Constan como mínimo de tres peldaños. -El ancho libre del tramo es de 1.50 m. en escalera principal, 1,20 m en escaleras de planta 5 a ático (zona administrativa) y de acceso directo desde acceso a cafetería. Estas últimas pertenecen itinerarios practicables al tratarse de un área restringida y un acceso alternativo respectivamente. -La huella es de 30 cm y la tabica máxima es 17.9 cm (<0.18 cm según normativa). La suma de la huella más el doble de la tabica es 60 cm<65,8 cm<70 cm. -Las tabicas son cerradas, carecen de bocel y los peldaños no se solapan. -El máximo número de tabicas por tramo es de 12 tanto en itinerarios adaptados como en practicables. -La distancia mínima desde la arista del último peldaño hasta el hueco de cualquier puerta o pasillo es mayor de 0,40 m en todos los casos. -Las mesetas intermedias tendrán una longitud, en línea con la directriz de la escalera de 1,60 m en itinerarios adaptados y de 1,20 m en practicables.

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-La altura mínima de paso bajo las escaleras en cualquier punto es mayor de 2,50 m en todos los casos. Ascensor Se proyecta un ascensor perteneciente al itinerario adaptado con las siguientes características: - Las puertas de recinto y cabina serán automáticas, dejando un hueco libre de 0.90 m. - Frente al hueco del ascensor, al igual que en el resto del pasillo se puede inscribir una circunferencia con un diámetro de 1.50 m. - El camarín del ascensor tendrá unas dimensiones libres de: 1.40 X 1.10 m, siendo la menor dimensión la que se enfrenta al hueco del acceso al mismo.

4.3.2.3 Puertas Las puertas satisfacen las siguientes condiciones: -A ambos lados de cualquier puerta del itinerario adaptado y en el sentido de paso, se dispondrá de un espacio libre horizontal, fuera del abatimiento de puertas, donde se pueda inscribir una circunferencia de 1.50 m. -La altura libre mínima de las puertas será mayor de 2.10 m. -El ancho libre mínimo es de 0.85 m. -La apertura mínima de las puertas abatibles será de 90º. El bloqueo desde el interior permitirá, en caso de emergencia, el desbloqueo desde el exterior. La fuerza de apertura o cierre de la puerta será menor de 30 N. -No existen puertas giratorias, ni tornos ni barreras en todo el edificio. 4.3.3 SERVICIOS HIGIENICOS Los servicios higiénicos se encuentran situados en lugares cuyos accesos cumplen las condiciones funcionales de las circulaciones horizontales, así como los siguientes parámetros: -Se podrá inscribir una circunferencia con diámetro de 1.50 m. -Los aparatos higiénicos cumplirán con las condiciones específicas para espacios adaptados según el Anejo-2 de la normativa. 4.3.4 ELEMENTOS DE ATENCION AL PÚBLICO Y MOBILIARIO Los mostradores de atención al público tendrán una zona que permita la aproximación a usuarios con sillas de ruedas. 4.3.5 EQUIPAMIENTO -Todos los mecanismos, interruptores, pulsadores o similares, sobre paramentos situados en zonas de uso público, se colocarán a una altura comprendida entre 0,70 m y 1,00 m. -Los mecanismos y herrajes en zonas de uso público serán fácilmente manejables por personas con problemas de sensibilidad y manipulación. -La botonera de los ascensores, tanto interna como externa a la cabina, se situará entre 0,80 m y 1,20 m de altura. 4.3.6 SEÑALIZACION En el acceso del edificio existirá información sobre el acceso del edificio, indicando la ubicación de los elementos de accesibilidad de uso público. En los itinerarios de uso público existirán carteles en las puertas de los despachos de atención al público y recintos de uso público, señalización del inicio y finalización de las escaleras así como de las barandillas, mediante electos o dispositivos que informen a los deficientes visuales con antelación suficiente. 4.4. Condiciones de seguridad 4.4.1 SEGURIDAD DE UTILIZACION Los pavimentos no son deslizantes, especialmente en recintos húmedos, en planta baja y en el exterior. No existen desigualdades que puedan inducir al tropiezo, ni perforaciones o rejillas mayores de 8 mm de lado que puedan provocar el enclavamiento de bastones. Los itinerarios son rectilíneos. No existen puertas correderas en los itinerarios de uso público.

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Las superficies acristaladas hasta el suelo deberán estarán señalizadas con vinilos para advertir de su situación. La cabina del ascensor dispondrá de pasamanos en el interior a una altura de 0.90 m de altura. Las escaleras se dotarán de barandillas con pasamanos situados a una altura comprendida entre 0.90 y 1.05 m. 4.4.2 SEGURIDAD EN SITUACIONES DE EMERGENCIA Dentro del plan de evacuación del edificio vendrán contempladas las posibles actuaciones para la evacuación de las personas disminuidas, ayudas técnicas a disponer y espacios protegidos en espera de evacuación. Alicante, septiembre de 2009. Javier García-Solera Vera - arquitecto.

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5.1 Plazo de ejecución. Se establece un plazo de ejecución de las obras de DIECIOCHO MESES y en una única etapa. Se establece como fecha de origen del cómputo del plazo el día siguiente a la firma del “Acta de Replanteo”. 5.2 Plazo de garantía y recepción. Se propone a la mesa de contratación la fijación de un plazo mínimo de garantía de UN AÑO (1 año), a partir de la recepción de las mismas. Correrá por cuenta del Contratista la conservación de las obras durante el Plazo de garantía. El Contratista abonará las cantidades correspondientes para la “Liquidación de desperfectos” si estos han sido causados por la mala ejecución de las obras. 5.3 Clasificación del contratista. De conformidad con lo establecido en el artículo 25 y siguientes del Reglamento General de la Ley de Contratos y Administraciones Públicas, R.D.1098/2001 de 16/06/2001, de 12 de octubre, B.O.E.257,de 26 de octubre, la categoría del contrato de ejecución de la obra, determinada por su anualidad media, es la siguiente: PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL: 4.087.221,09 € PRESUPUESTO DE LICITACIÓN: 5.642.000,00 € PLAZO DE EJECUCIÓN: 18 meses GRUPO C: EDIFICACIONES SUBGRUPOS: 2. Estructuras de fábrica u hormigón. 8. Carpintería de madera. 9. Carpintería metálica. 5.4 Categoría del contrato. De conformidad con lo establecido en el artículo 26 y siguientes del Reglamento General de la Ley de Contratos y Administraciones Públicas, R.D.1098/2001 de 16/06/2001, de 12 de octubre, B.O.E.257,de 26 de octubre, la empresa contratista adjudicataria deberá tener la siguiente clasificación: Anualidad Media según P.E.C. de la obra (duración 18 meses) PEC x 12 / 18 = An. Media = 5.642.000,00 x12/ 18 = 3.761.333,33 € CATEGORIA DEL CONTRATO: E (Anualidad Media mayor de 2.400.000 €) 5.5 Justificación y revisión de precios. 5.5.1 Justificación de precios. La confección de los precios descompuestos está basada en rendimientos de materiales, mano de obra y maquinaria de las distintas bases de datos existentes en el mercado. Para el cálculo y obtención de los precios de las distintas partidas, se han utilizado precios de mercado para materiales y maquinaria. Los precios unitarios aplicados a las diferentes unidades de obra son los deducidos del apartado de Justificación de Precios de este proyecto. 5.5.2 Composición de los precios. La estructura de los precios se ajusta a lo especificado en el Real Decreto 1098/2001, de 12 de Octubre de 2001, por el que se aprueba el Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas, que establece:

“Artículo 130. Cálculo de los precios de las distintas unidades de obra. 1. El cálculo de los precios de las distintas unidades de obra se basará en la determinación de los costes directos e indirectos

precisos para su ejecución, sin incorporar, en ningún caso, el importe del Impuesto sobre el Valor Añadido que pueda gravar las entregas de bienes o prestaciones de servicios realizados.

2. Se considerarán costes directos: a) La mano de obra que interviene directamente en la ejecución de la unidad de obra. b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que quedan integrados en la unidad de que se trate o que sean

necesarios para su ejecución. c) Los gastos de personal, combustible, energía, etc. que tengan lugar por el accionamiento o funcionamiento de la

maquinaria e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obra. d) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria e instalaciones anteriormente citadas.

3. Se considerarán costes indirectos: Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorio, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, excepto aquellos que se reflejen en el presupuesto valorados en unidades de obra o en partidas alzadas, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos, igual para todas las unidades de obra, que adoptará, en cada caso, el autor del proyecto a la vista de la naturaleza de la obra proyectada, de la importancia de su presupuesto y de su previsible plazo de ejecución.

4. En aquellos casos en que las oscilaciones de los precios imprevistas y ulteriores a la aprobación de los proyectos resten actualidad a los cálculos de precios que figuran en sus presupuestos podrán los órganos de contratación, si la obra merece el calificativo de urgente, proceder a su actualización aplicando un porcentaje lineal de aumento, al objeto de ajustar los expresados precios a los vigentes en el mercado al tiempo de la licitación.

5. Los órganos de contratación dictarán las instrucciones complementarias de aplicación al cálculo de los precios unitarios en los distintos proyectos elaborados por sus servicios.”

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5.5.3 Precios y gastos. “Artículo 153. Precios y gastos.

1. Todos los trabajos, medios auxiliares y materiales que sean necesarios para la correcta ejecución y acabado de cualquier unidad de obra, se considerarán incluidos en el precio de la misma, aunque no figuren todos ellos especificados en la descomposición o descripción de los precios.

2. Todos los gastos que por su concepto sean asimilables a cualquiera de los que, bajo el título genérico de costes indirectos se mencionan en el artículo 130.3 de este Reglamento, se considerarán siempre incluidos en los precios de las unidades de obra del proyecto cuando no figuren en el presupuesto valorados en unidades de obra o en partidas alzadas.”

5.5.4 Revisión de precios. La aplicación de la revisión de precios se regulará por lo estipulado en el artículo 104 del Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas, R.D. 1098/2001, 12 Octubre.

“Artículo 104. Procedimiento para la revisión de precios.

4. En los contratos de obras y suministro de fabricación, cuando sea de aplicación la revisión de precios, se llevará a cabo aplicando a las fórmulas tipo aprobadas por el Consejo de Ministros los índices mensuales de precios aprobados por la Comisión Delegada del Gobierno para Asuntos Económicos, con sujeción a lo dispuesto en los artículos 103 a 107 de la Ley.

A los efectos del artículo 103.3 de la Ley, el autor del proyecto propondrá en la memoria, habida cuenta de las características de la obra, la fórmula polinómica que considere más adecuada de entre las correspondientes fórmulas tipo.... “ Al ser el plazo de ejecución de dieciocho meses, será de aplicación la revisión de precios. Se utilizará la fórmula nº 18 del Anexo al Decreto 3650/1970, de 19 de Diciembre, correspondiente a … “edificios con estructura de hormigón armado y presupuesto de instalaciones inferior al 20 por 100 del total.”

Kt = 0.40 Ht / Ho + 0.08 Et / Eo + 0.13 Ct / Co + 0.07 St / So + 0.04 Crt / Cro + 0.13 Mt / Mo + 0.15

Kt Coeficiente teórico de revisión para el momento de la ejecución. HO Índice del coste de la mano de obra en la fecha de licitación. Ht Índice del coste de la mano de obra en el momento de la ejecución. EO Índice del coste de la energía en la fecha de licitación. Et Índice del coste de la energía en el momento de la ejecución. CO Índice del coste del cemento en la fecha de licitación. Ct Índice del coste del cemento en el momento de la ejecución. SO Índice del coste de materiales siderúrgicos en la fecha de licitación. St Índice del coste de materiales siderúrgicos en el momento de la ejecución. Cr0 Índice del coste de materiales cerámicos en la fecha de licitación. Crt Índice del coste de materiales cerámicos en el momento de la ejecución. MO Índice del coste de la madera en la fecha de licitación. Mt Índice del coste de la madera en el momento de la ejecución.

5.5.5 Resumen de presupuesto.

Presupuesto de Ejecución Material de la obra, P.E.M. 4.087.221,09 €Gastos Generales (13%) y Beneficio Industrial (6%) sobre PEM 776.572,01 €

TOTAL 4.863.793,10 €

I.V.A. 16% 778.206,90 €

Presupuesto de Ejecución por Contrata, P.E.C. (IVA INCLUIDO) 5.642.000,00 €

El presupuesto de licitación de las obras asciende a la cantidad de CINCO MILLONES SEISCIENTOS CUARENTA Y DOS MIL euros.

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5.6 Carácter de obra completa. De acuerdo con el artículo 125 del Reglamento General de la ley de contratos de las Administraciones Públicas, Real Decreto 1098/2001, de 12 de Octubre, el Proyecto comprende una obra completa susceptible de ser entregada al uso general o al servicio correspondiente, sin perjuicio de las ulteriores ampliaciones de que posteriormente pueda ser objeto, y comprenderá todos y cada uno de los elementos que sean precisos para la utilización de la obra. Art. 125.

1.- Los proyectos deberán referirse necesariamente a obras completas, entendiéndose por tales las susceptibles de ser entregadas al uso general o al servicio correspondiente, sin perjuicio de las ulteriores ampliaciones de que posteriormente puedan ser objeto, y comprenderán todos y cada uno de los elementos que sean precisos para la utilización de la obra. 2.-Podrán considerarse elementos comprendidos en los proyectos de edificios aquellos bienes de equipo que deban ser empleados en el mismo mediante instalaciones fijas, siempre que constituyan complemento natural de la obra y su valor suponga un reducido porcentaje en relación con el presupuesto total del proyecto. 4.-Los proyectos relativos a obras de reforma, reparación o conservación deberán comprender todas las necesarias para lograr el fin propuesto. Sin estos requisitos no podrán ser aprobados los proyectos ni el gasto que represente la ejecución de las obras que comprendan.

Alicante, septiembre de 2009.

Javier García-Solera Vera, arquitecto.

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6. PLAN DE OBRA

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7. ESTUDIO DE LA PROGRAMACIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD

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índice 7.1. MEMORIA 7.1.1 ANTECEDENTES 7.1.2. PRESCRIPCIONES DEL CONTROL DE MATERIALES

1.2.1. Materiales con Marca, Sello o Certificado de Garantía. 1.2.2. Ensayos de materiales.

7.1.3. PRESCRIPCIONES DEL CONTROL DE EJECUCIÓN

1.3.1. Factores de riesgo 1.3.2. Controles de ejecución a efectuar 1.3.3. Pruebas de servicio

7.1.4. CONDICIONES DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO 7.1.5. PROGRAMACIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD

1.5.1. Programación del control de materiales 1.5.2. Programación del control de ejecución 1.5.3. Programación de las pruebas de servicio

7.1.6. NORMATIVA DE APLICACIÓN 7.2. PLIEGO DE CONDICIONES 7.2.1. CONDICIONES TÉCNICAS 7.2.2. ECONÓMICAS 7.2.3. FACULTATIVAS Y LEGALES. 7.3. PRESUPUESTO

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I 7.3

1. MEMORIA 1.1. Antecedentes El presente Estudio de Programación de Control de Calidad se redacta por encargo del Ayuntamiento de Torrevieja, como promotor de las obras del EDIFICIO PARA EL MUSEO DE LA SEMANA SANTA EN TORREVIEJA, que se proyecta realizar en Avenida de las Habaneras nº3A de Torrevieja (Alicante). El objeto de este Estudio consiste en la definición de los trabajos necesarios que garanticen la calidad especificada en el Proyecto de Ejecución redactado por el Arquitecto Javier García-Solera Vera, y según Decreto 107/1991 del Consell de Generalitat Valenciana y Orden de 30 de Septiembre de 1991 del Conseller de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes. Datos de la Edificación: - Número de Edificios 1 - Superficie total construida 4.991,60m² 1.2. Prescripciones de control de materiales 1.2.1. MATERIALES HOMOLOGADOS CON MARCA, SELLO O CERTIFICADO DE GARANTIA Según la legislación vigente los materiales cuyo control de recepción se justifica mediante LC-91 y que a continuación se relacionan, deberán disponer de las siguientes acreditaciones: - Certificado de conformidad con los requisitos reglamentarios: Cementos comunes con características adicionales, cementos blancos o cementos especiales. - Marcado CE: Cementos comunes, incluidos los de bajo calor de hidratación Aridos para hormigón Productos de fibra de vidrio Poliestirenos expandidos Ladrillos cerámicos Yesos y escayolas Bloques de hormigón Productos bituminosos Aparatos sanitarios: inodoros y bañeras de hidromasaje - Homologación: Aparatos sanitarios (excepto inodoros y bañeras de hidromasaje) Grifería sanitaria - Certificado de garantía del fabricante: Armaduras para hormigones - Autorizaciones de uso: Elementos resistentes para pisos y cubiertas (forjados) -Distintivo reconocido o CC-EHE Barras de acero B500SD: 1.2.2. ENSAYOS DE MATERIALES Según la normativa de aplicación es preceptiva la realización de los siguientes ensayos de control: HORMIGÓN Los hormigones a utilizar estarán fabricados en central y los ensayos serán los correspondientes al control estadístico fijado en el proyecto. Ensayos de control a Nivel Estadístico

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Según el Proyecto de Ejecución se realizará control estadístico del hormigón de la LOSA CIMENTACION, los MUROS DE SOTANO, FORJADOS, MUROS y PANTALLAS. Los ensayos a realizar son según el artículo 88.4 de la instrucción EHE: - Determinación de la consistencia por Cono de Abrams (NORMA UNE 83313) - Resistencia a compresión (UNE 83300, 83301, 83303 y 83304) Dividida la obra en lotes, según art. 88.4 de EHE, en cada uno de ellos se determinará la resistencia y consistencia de 4 amasadas. En cada amasada se ensayarán a compresión 2 probetas y su consistencia se obtendrá como media de dos asientos de Cono de Abrams. Los lotes serán inferiores al menor de los siguientes límites según la tabla 88.4.a de la EHE: - CIMIENTOS (Macizos) - 100m3 - 1 semana de hormigonado - ESTRUCTURAS CON ELEMENTOS EXCLUSIVAMENTE SOMETIDOS A FLEXIÓN - 100m3 - 2 semanas de hormigonado. - 1.000m2 de superficie construida. - 2 plantas. - ESTRUCTURAS QUE TIENEN ELEMENTOS COMPRIMIDOS - 100m3 - 2 semanas de hormigonado. - 500m2 de superficie construida. - 2 plantas. ACERO Para el acero a emplear, el nivel de control fijado en el proyecto de ejecución es normal. Se realizarán los siguientes ensayos, según artículos 90.3.1 y 90.3.2 de EHE: - Por cada 20T, o si el acero ostenta un distintivo reconocido o un CC-EHE por cada 40T, o fracción correspondiente a un mismo suministrador, designación y serie: Sección media equivalente, en dos probetas (NORMA UNE 36068 o 36099) Características geométricas del corrugado en dos probetas (NORMA UNE 36068 o 36099) Doblado y desdoblado en dos probetas (NORMA UNE 36068 o 36099) - Por cada diámetro, tipo de acero y suministrador, al menos en dos ocasiones durante la realización de la obra, o si el acero ostenta un distintivo reconocido o un CC-EHE al menos en una ocasión por cada serie, tipo de acero y suministrador, se justificará: Ensayo de tracción, límite elástico, carga y alargamiento de rotura (NORMA UNE 7474)

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1.3 Prescripciones del control de ejecución 1.3.1 FACTORES DE RIESGO Según los datos que figuran en Proyecto de Ejecución, los factores de riesgo que determinan la justificación del control de ejecución, según LC-91 son: Dimensional. Factor de riesgo: D=1 Nº de viviendas: menor o igual que 6 Estructural. Factor de riesgo: E=2 Luz entre pilares mayor que 6 metros Relación canto/luz menor que 1/22 Nº de forjados superpuestos mayor que 5 Sísmico. Factor de riesgo: S=3 Zona Sísmica: Zonas VIII y IX (Alto) Geotécnico. Factor de riesgo: G=2 Nivel freático: no se ha detectado Agresividad del terreno: no agresivo Agresividad ambiental. Factor de riesgo: A=2 Ambiente marino Climático. Factor de riesgo: C=1 Zona Costera (Zona W) Viento. Factor de riesgo: V=1 Situación: Normal Alturas del edificio: menor o igual que 30m

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1.3.2. CONTROLES DE EJECUCION A EFECTUAR Según el libro de control y la instrucción de hormigón EHE, para los factores de riesgo indicados en el apartado 1.3.1 del presente estudio, es obligada la justificación de los siguientes controles de ejecución: CIMENTACION SUPERFICIAL Por cada 500m² se justificarán las siguientes comprobaciones de las siguientes fases de ejecución: REPLANTEO DE EJES 2 comprobaciones. EXCAVACION DEL TERRENO 2 comprobaciones. OPERACIONES PREVIAS A EJEC. 2 comprobaciones. COLOCACION DE ARMADURAS 2 comprobaciones. PUESTA EN OBRA DEL HORMIGON 2 comprobaciones. COMPACTACION DEL HORMIGON 2 comprobaciones. JUNTAS DE HORMIGON 2 comprobaciones. CURADO DEL HORMIGON 2 comprobaciones. MUROS DE SOTANO MURO DE HORMIGON ARMADO Por cada 250m² y sin sobrepasar dos plantas, se justificarán las siguientes comprobaciones de las siguientes fases de ejecución: REPLANTEO DEL MURO 2 comprobaciones. COLOCACION DE ARMADURAS 2 comprobaciones. ENCOFRADO 2 comprobaciones. VERTIDO Y COMPACT. HORMIGON 2 comprobaciones. CURADO DEL HORMIGON 2 comprobaciones. DESENCOFRADO 2 comprobaciones. COMPROBACION FINAL 2 comprobaciones. IMPERMEABILIZACION TRASDOS MURO 2 comprobaciones. Al menos en una de las primeras unidades de inspección que se ejecuten, se comprobará también: DRENAJE DEL MURO 1 comprobación. IMPERMEABILIZACION SOLERA 1 comprobación. ESTRUCTURAS DE HORMIGON MUROS Por cada 500m² y sin sobrepasar dos plantas, se justificarán las siguientes comprobaciones de las siguientes fases de ejecución: REPLANTEO 2 comprobaciones. COLOCACION ARMADURAS 2 comprobaciones. ENCOFRADO 2 comprobaciones. VERT. Y COMPAC. HORMIGON 2 comprobaciones. CURADO HORMIGON 2 comprobaciones. DESENCOFRADO 2 comprobaciones. COMPROBACION FINAL 2 comprobaciones. VIGAS Y FORJADOS Por cada 500m² y sin sobrepasar dos plantas, se justificarán las siguientes comprobaciones de las siguientes fases de ejecución: NIVELES Y REPLANTEO 2 comprobaciones. ENCOFRADO VIGAS Y FORJADOS 2 comprobaciones. COLOCACION PIEZAS DE FORJADOS 2 comprobaciones. COLOCACION ARMADURAS, VIGAS Y FORJADOS 2 comprobaciones. VERT. Y COMPACT. HORMIGON 2 comprobaciones. CURADO HORMIGON, VIGAS Y FORJADOS 2 comprobaciones. DESENCOFRADO VIGAS Y FORJADOS 2 comprobaciones. CARPINTERIA EXTERIOR Por cada 50 Unidades se justificarán las siguientes comprobaciones de las siguientes fases de ejecución: FIJACION DE LAS VENTANAS 2 comprobaciones. SELLADO Y PRECAUCIONES 2 comprobaciones. Al menos en una de las primeras unidades de inspección que se ejecuten, se comprobará también:

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PREPARACION DEL HUECO 1 comprobación. DEFENSAS Y BARANDILLAS Por cada 30m se justificarán las siguientes comprobaciones de las siguientes fases de ejecución: PROTECCION Y ACABADO 2 comprobaciones. Al menos en una de las primeras unidades de inspección que se ejecuten, se comprobará también: DISPOSICION Y FIJACION 1 comprobación. CUBIERTAS PLANAS Por cada 400m² se justificarán las siguientes comprobaciones de las siguientes fases de ejecución: EJECUCION DE LA IMPERMEABILIZACION 4 comprobaciones. ELEMENTOS SINGULARES 4 comprobaciones. Al menos en una de las primeras unidades de inspección que se ejecuten, se comprobará también: SOPORTE Y PREPARACION IMPERMEABILIZACION 1 comprobación. AISLAMIENTO TERMICO 1 comprobación. TERMINACION CUBIERTA 1 comprobación. TABIQUERIA Por cada Planta se justificarán las siguientes comprobaciones de las siguientes fases de ejecución: EJECUCION 2 comprobaciones. Al menos en una de las primeras unidades de inspección que se ejecuten, se comprobará también: REPLANTEO ,1 comprobación. COMPROBACION FINAL 1 comprobación. INSTALACION DE SANEAMIENTO RED HORIZONTAL Por cada Ramal se justificarán las siguientes comprobaciones de las siguientes fases de ejecución: CONDUCCIONES ENTERRADAS 1 comprobación. Al menos en una de las primeras unidades de inspección que se ejecuten, se comprobará también: POZO REGISTRO Y ARQUETAS 1 comprobación. CONDUCCIONES SUSPENDIDAS 1 comprobación.

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1.3.3. PRUEBAS DE SERVICIO Según el libro de control LC-91, para los factores de riesgo indicados en el apartado 1.3.1 del presente estudio, es obligatoria la justificación de la realización de pruebas de servicio para la aceptación de las siguientes partes de obra: CUBIERTAS PLANAS ESTANQUEIDAD Una vez tapados todos los desagües, se verterá agua hasta un nivel de 5 cm. por debajo del punto más alto de la entrega, sin superar los 15 cm. en ningún punto, durante 24 horas. Si no es posible la inundación, riego continuo durante 48 horas. El proyecto de ejecución establece la realización de pruebas de servicio para la aceptación de las siguientes partes de obra: CARPINTERIA EXTERIOR ESCORRENTIA Mediante un difusor de ducha, conectado a una manguera, se proyectará agua en forma de lluvia sobre la carpintería recibida acristalada. Se mantendrá el ensayo durante ocho horas. 1.4. Condiciones de aceptación y rechazo Las condiciones de aceptación o rechazo de los materiales, fases de ejecución y pruebas de servicio, serán las determinadas en el Anexo de la Memoria del Proyecto de ejecución.

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1.5. Programación del control de calidad. 1.5.1. PROGRAMACION DEL CONTROL DE MATERIALES HORMIGON Está previsto emplear hormigón fabricado en central de hormigón preparado. Salvo que dicha central esté en posesión de un sello de calidad, distintivo reconocido o CC-EHE, deberá acreditar documentalmente el control de calidad de los componentes del hormigón conforme al artículo 81 de EHE. Control de la profundidad de penetración del agua Se programa el control de penetración de agua siguiente: Hormigón de LOSA CIMENTACION, MUROS DE SOTANO, MUROS VISTOS 40CM, MUROS Y PANTALLAS y FORJADOS LOSA MACIZA. La central de hormigón preparado aportará previamente al inicio de la obra, la siguiente documentación: - Composición de las dosificaciones del hormigón que se va a emplear en la obra. - Identificación de las materias primas del hormigón que se va a emplear en la obra. - Copia del informe con los resultados del ensayo de determinación de la profundidad de penetración de agua bajo presión, según UNE83309:90, efectuado por un laboratorio oficial u oficialmente acreditado, como máximo con 6 meses de antelación. - Materias primas y dosificaciones empleadas para la fabricación de las probetas utilizadas para los ensayos anteriores. Ensayos de control Los ensayos previstos serán los descritos en el apartado 1.2.2 con la siguiente distribución: - En LOSA CIMENTACION (Hormigón tipo HA1): HA-30/B/40/IIIa, contenido mínimo de cemento 300 Kg/m3 (CEM II/B-V 42,5 N), máxima relación agua/cemento 0.5, fabricado en central, control estadístico: Macizos (zapatas): 507m3 de hormigón, 1 semanas de hormigonado. Se programan 6 lotes. lote nº 1 ......... LOSA 100CM: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 2 ......... LOSA 100CM: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 3 ......... LOSA 100CM: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 4 ......... LOSA 100CM: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 5 ......... LOSA 50CM: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 6 ......... LOSA 50CM: 4 tomas de 2 probetas. - En MUROS DE SOTANO (Hormigón tipo HA2): HA-30/B/20/IIIa, contenido mínimo de cemento 300 Kg/m3 (CEM II/B-V 42,5 N), máxima relación agua/cemento 0,5, fabricado en central, control estadístico: Estructuras con elementos exclusivamente sometidos a flexión: 479m3 de hormigón, 4 semanas de hormigonado, 1.197m2 de superficie construida, y 3 plantas. Se programan 6 lotes. lote nº 1 ......... MURO SOTANO -3: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 2 ......... MURO SOTANO -3: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 3 ......... MURO SOTANO -2: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 4 ......... MURO SOTANO -2: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 5 ......... MURO SOTANO -1: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 6 ......... MURO SOTANO -1: 4 tomas de 2 probetas. Cuando el lote abarque dos plantas, el hormigón de cada una de ellas deberá dar origen, al menos, a una determinación. - En MUROS VISTOS 40CM (Hormigón tipo HA3): HA-30/B/20/IIIa, contenido mínimo de cemento 300 Kg/m3 (CEM II/B-V 42,5 N), máxima relación agua/cemento 0,5, fabricado en central, control estadístico: Estructuras que tienen elementos comprimidos:663 m3 de hormigón, 12 semanas de hormigonado, 1.658m2 de superficie construida , y 7 plantas. Se programan 7 LOTES. lote nº 1 ......... MUROS PLANTA BAJA: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 2 ......... MUROS PLANTA 1ª: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 3 ......... MUROS PLANTA 2ª: 4 tomas de 2 probetas.

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lote nº 4 ......... MUROS PLANTA 3ª: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 5 ......... MUROS PLANTA 4ª: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 6 ......... MUROS PLANTA 5ª: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 7 ......... MUROS PLANTA 6ª: 4 tomas de 2 probetas. Cuando el lote abarque dos plantas, el hormigón de cada una de ellas deberá dar origen, al menos, a una determinación. - En MUROS Y PANTALLAS (Hormigón tipo HA4): HA-30/B/20/IIIa, contenido mínimo de cemento 300 Kg/m3 (CEM II/B-V 42,5 N), máxima relación agua/cemento 0.5, fabricado en central, control estadístico: Estructuras que tienen elementos comprimidos: 586m3 de hormigón, 20 semanas de hormigonado, 2.579m2 de superficie construida, y 10 plantas. Se programan 10 LOTES. lote nº 1 ......... MUROS Y PANTALLAS SOT. -3: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 2 ......... MUROS Y PANTALLAS SOT. -2: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 3 ......... MUROS Y PANTALLAS SOT. -1: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 4 ......... MUROS Y PANTALLAS PLANTA BAJA: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 5 ......... MUROS Y PANTALLAS PLANTA 1ª: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 6 ......... MUROS Y PANTALLAS PLANTA 2ª: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 7 ......... MUROS Y PANTALLAS PLANTA 3ª: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 8 ......... MUROS Y PANTALLAS PLANTA 4ª: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 9 ......... MUROS Y PANTALLAS PLANTA 5ª: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 10 ........ MUROS Y PANTALLAS PLANTA 6ª: 4 tomas de 2 probetas. Cuando el lote abarque dos plantas, el hormigón de cada una de ellas deberá dar origen, al menos, a una determinación. * En FORJADOS LOSA MACIZA( hormigón tipo HA5): HA-30/B/20/IIIa, contenido mínimo de cemento 300 Kg/m3 (CEM II/B-V 42,5 N), máxima relación agua/cemento 0,5, fabricado en central, control estadístico : Estructuras que tienen elementos comprimidos:20 semanas de hormigonado, 4274 m2. de superficie construida 10 plantas. Se programan 10 lotes. lote nº 1 ......... FORJADO SOT. -2: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 2 ......... FORJADO SOT. -1: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 3 ......... FORJADO P.B.: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 4 ......... FORJADO PLANTA 1ª: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 5 ......... FORJADO PLANTA 2ª: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 6 ......... FORJADO PLANTA 3ª: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 7 ......... FORJADO PLANTA 4ª: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 8 ......... FORJADO PLANTA 5ª: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 9 ......... FORJADO PLANTA 6ª: 4 tomas de 2 probetas. lote nº 10 ........ FORJADO CUBIERTA: 4 tomas de 2 probetas. Cuando el lote abarque dos plantas, el hormigón de cada una de ellas deberá dar origen, al menos, a una determinación. ACERO El nivel de control fijado en el proyecto de ejecución es normal para un acero B500SD. Dispondrá de distintivo reconocido o CC-EHE. Se realizarán los ensayos previstos en el apartado 1.2.2 y la distribución de lotes será la siguiente: - Serie fina: Se prevé el empleo de barras de diámetro de 8mm, en una cantidad de 1,61T. Se programa 1 LOTE. - Serie media: Se prevé el empleo de barras de diámetros de 12, 16, y 20mm en una cantidad de 351,84T. Se programan 9 LOTES. - Serie gruesa: Se prevé el empleo de barras de diámetro de 25mm, en una cantidad de 25,36T. Se programa 1 LOTE.

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1.5.2. PROGRAMACIÓN DE PRUEBAS DE SERVICIO La localización de las pruebas de servicio indicadas en el apartado 1.3.3 de la presente memoria, se determinará durante la ejecución. El número de las mismas podrá verse incrementado si se considerase conveniente por la dirección facultativa. CARPINTERIA EXTERIOR Se realizarán 2 PRUEBAS de escorrentía. - Una en la fachada Avda. de las Habaneras: 1 determinación. - Una en la fachada posterior: 1 determinación. CUBIERTAS PLANAS Se realizarán 2 PRUEBAS de estanqueidad. - Una en la Cubierta Planta 5ª: 1 determinación. - Una en la Cubierta Planta 6ª: 1 determinación.

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1.6. Normativa de aplicación. Para el Control de Calidad, objeto del presente Estudio, es de aplicación la Normativa que a continuación se relaciona. DISPOSICIONES DE CONTROL DE CALIDAD. Decreto 107/1991, de 10 de junio, del Consell de la Generalitat Valenciana (D.O.G.V. 24/06/91) y corrección de errores (D.O.G.V. 23/07/91), por el que se regula el Control de Calidad de la Edificación de Viviendas y su documentación. Orden de 30 de septiembre de 1.991, del Conseller de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes de la Generalitat Valenciana (D.O.G.V. 09/12/91), por la que se aprueba el Libro de Control de Calidad en Obras de Edificación de Viviendas. Orden de 28 de noviembre de 1.991, del Conseller de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes de la Generalitat Valenciana (D.O.G.V. 09/12/91), que modifica la Orden de 30/09/91. Instrucción 1 de la Dirección General de Arquitectura y Vivienda de la Consellería de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes, sobre criterios para la aplicación de las normas de control de calidad de la edificación de viviendas y su documentación mediante el Libro de Control (D.O.G.V. 09/09/1999). NORMAS BASICAS Y DE OBLIGADA OBSERVANCIA. CTE: Código Técnico de la Edificación. EHE: Instrucción de Hormigón Estructural. EFHE: Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados. RC-08 Instrucción para la Recepción de Cementos DISPOSICIONES DE NORMALIZACION Y HOMOLOGACION. Decreto 186/2001 de 27 de noviembre, del Consell de la Generalitat Valenciana, por el que se aprueba el sistema de acreditación de entidades de control y laboratorios de control de calidad de la edificación en la Comunidad Valenciana. Orden de 6 de febrero de 2002, del Conseller de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes, por el que se aprueban las disposiciones reguladoras de las áreas técnicas de la acreditación de laboratorios de ensayos para el control de calidad de la edificación. R.D. 1630/1980 de 18 de julio, sobre fabricación y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas. Resolución de 6 de noviembre de 2.002 de la Dirección General de la Vivienda la Arquitectura y el Urbanismo, por la que se actualiza el contenido de la anterior. R.D. 105/1988 de 12 de febrero del Ministerio de Industria y Energía, que establece la homologación obligatoria de determinados productos, materiales y equipos. R.D. 1630/1992, de 29 de diciembre, por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de productos de construcción en aplicación de la Directiva 89/106/CEE. R.D. 1328/1995, de 28 de julio, por el que se modifica, en aplicación de la directiva 93/68/CEE, las disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, aprobadas por el R.D. 1630/1992.

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2. PLIEGO DE CONDICIONES 2.1. Condiciones técnicas DE CARÁCTER GENERAL El suministro, la identificación, el control de recepción de los materiales, los ensayos, y, en su caso, las pruebas de servicio, se realizarán de acuerdo con la normativa explicitada en las disposiciones de carácter obligatorio: · Código técnico de la edificación CTE. · Instrucción para la recepción de cementos, RC-08. · Instrucción de hormigón estructural, EHE. · Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales EFHE. · Normativa de producto obligatoria (UNE, EN, DITE, otras). Cuando un material no disponga de normativa obligatoria, dichos aspectos, se realizarán preferentemente de acuerdo con las normas UNE, EN DITE en su defecto por la NTE o según las instrucciones que, en su momento, indique la Dirección Facultativa. CONDICIONES DE SUMINISTRO E IDENTIFICACIÓN: El contratista entregará a la Dirección Obra los documentos acreditativos que garantizan la calidad de los materiales: - Documentos de exigencias administrativas para la comercialización: · Declaración de conformidad del fabricante (marcado CE u homologación). · Certificado de conformidad del producto (por organismo notificado u otros), si procede. - Documentos acreditativos producto certificado (marcas de calidad voluntarias). · Certificado del producto (por organismo certificador: AENOR, AIDICO, otros.) - Otros documentos: · Hojas de suministro y certificados de suministro (suministrador). · Forjados: Autorización de Uso y certificado de garantía según EHEF. · Aceros: Certificado de adherencia (organismo certificador autorizado). Los materiales se suministrarán en medios adecuados (los que sea posible, paletizados, para facilitar las labores de carga y descarga sin riesgos) e identificados, además la unidad de trasporte vendrá documentada con la "hojas de suministro". Condiciones particulares de recepción: a) CEMENTOS. Según: RC-08 art. 6 Control de recepción y art. 7 Almacenamiento b) YESOS: Identificación según marcado CE. En transporte adecuado, sacos o a granel, y almacenado en instalaciones adecuadas que garanticen su conservación. c) BLOQUES LADRILLOS y BALDOSAS: Identificación según marcado CE. Paletizados y encintados para facilitar su manipulación. d) HORMIGÓN fabricado en central: Cada carga de hormigón, irá acompañada de una hoja de suministro según EHE art. 69.2 que estará en todo momento a disposición de la Dirección de Obra. En ningún caso se emplearán adiciones ni aditivo sin el conocimiento y autorización de la Dirección de Obra. Al finalizar el suministro, la central de hormigón emitirá un Certificado de Suministro. Al fabricante de hormigón le corresponde: la recepción, almacenamiento y seguimiento del control de calidad de los materiales componentes, según EHE. El Control de Producción de la central deberá estar claramente documentado y a disposición de la Dirección de Obra, Art. 81 EHE. e) HORMIGÓN fabricado en obra: No se fabricará sin autorización expresa de la Dirección de Obra. g) ACEROS para HA: El suministro vendrá acompañado con la declaración de conformidad del fabricante y certificado de homologación de adherencia. Todos los alambres y barras llevarán los códigos de identificación vigentes. f) FORJADOS: El control de recepción incluirá un control documental de cada suministro que llegue a obra conforme a lo

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establecido en el apartado 34.2 EFHE, y un control de los recubrimientos conforme a lo establecido en el apartado 34.3 EFHE. Certificado de garantía del fabricante (características mecánicas que hace referencia en los anejos 5 y 6) o certificado acreditativo que hace referencia el punto e) del apartado 3.2 de EFHE. TOMA DE MUESTRAS: La realizará la dirección facultativa, pudiendo delegar en personal técnico de laboratorios acreditados. Se tomarán siguiendo las indicaciones del Pliego de Condiciones o los protocolos de la normativa del producto. Criterio general: Las fracciones de la muestra deben se elegidas aleatoriamente de todas las partes del lote. Las desviaciones del muestreo, debidas a la heterogeneidad del lote, se reducen a un nivel aceptable si se toma un número suficiente de fracciones de muestra. Lote o unidad de inspección: cantidad de producción, entrega o fracción de esta, fabricado de una sola vez en condiciones que se supone uniformes. Toma de muestras de cemento. La toma de muestras se realizará conforme establece el apartado A5.3 de RC-08. Las muestras se tomarán en el lugar de suministro del cemento, bien sea en obra o central de hormigón/mortero preparado. Toma de muestras de ladrillos y bloques de hormigón: según criterio general. Tomas de muestras de áridos: Si procede, según UNE EN 932-1. Toma de muestras de hormigón: Las muestras se toman en el intervalo de vertido, comprendido entre el 1/4 y 3/4 de la descarga. Según UNE 83.300. Toma de muestras de aceros para armaduras: Cada lote se referirá exclusivamente al material correspondiente a una entrega y procedente de un único fabricante. El fabricante confirmará que todos los productos provienen de una misma colada. REALIZACIÓN DE ENSAYOS: Los ensayos y las pruebas de servicio se realizarán por laboratorios acreditados en las áreas correspondientes, de acuerdo con las siguientes disposiciones: · Decreto 173/1.989 de 24 de Diciembre del Consell de la Generalitat Valenciana. · Real Decreto 1230/1.989 de 13 de Octubre. · Orden FOM/2060/2002 No obstante, ciertos ensayos o pruebas de servicio, y a criterio de la Dirección de Obra, podrán ser realizados por ella misma. El número de ensayos por cada material o pruebas de servicio serán las previstas en la programación del control y como mínimo los prescritos como obligatorios por el LC/91. No obstante el contratista podrá, a su costa, aumentar el número de ensayos previstos. CONTRAENSAYOS: Cuando durante el proceso de control se obtengan resultados anómalos que impliquen rechazo de la partida o lote correspondiente, el contratista tendrá derecho a realizar contraensayos a su costa, por medio de las muestras conservadas en obra. Para ello, se procederá como sigue: Se enviarán las dos muestras a dos laboratorios distintos del contratado por el promotor, previamente aceptados por la Dirección Facultativa, para repetir la realización de las pruebas preceptivas: · Si uno de los dos resultados fuera insatisfactorio el material se rechazará. · Si los dos resultados fueran satisfactorios se aceptará la partida. DECISIONES DERIVADAS DEL PROCESO DE CONTROL. En caso de control no estadístico o no al cien por cien, cuyos resultados sean no conformes, y antes del rechazo del material, la dirección facultativa podrá pasar a realizar un control estadístico o al cien por cien, con las muestras conservadas en obra. La aceptación de un material o su rechazo por parte de la Dirección Facultativa así como las decisiones adoptadas como

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demolición, refuerzo o reparación, deberán ser acatadas por el contratista y/o promotor. Ante los resultados de controles no satisfactorios, y antes de tomar la decisión de aceptación o rechazo, la Dirección Facultativa podrá realizar los ensayos de información o pruebas de servicio que considere oportunos. 2.2. Condiciones económicas El coste de la programación del control de la calidad será a cargo del promotor quien contratará con un laboratorio acreditado, previamente aceptado por la dirección facultativa, en las áreas correspondientes. El laboratorio deberá remitir copias de las actas de ensayos al Promotor, al Arquitecto y al Aparejador o Arquitecto Técnico. Cuando por resultados que impliquen rechazo se tengan que realizar contraensayos y resultaran negativos, el coste de estos ensayos y las posibles consecuencias económicas que de aquí se deriven se repercutirá al contratista. Igualmente cuando sean necesarios ensayos de información o pruebas de servicios complementarias. Serán a cargo del contratista los medios materiales, humanos y medios auxiliares necesarios para la conservación de muestras o la realización de ensayos "in situ", como pruebas de servicio complementarias. Si durante el proceso de control algún material resultase rechazado, y parte o todo de este material estuviera colocado en obra, el coste de las demoliciones, refuerzos, reparaciones o de las medidas adoptadas, en su caso, por la Dirección Facultativa correrá a cargo del contratista sin perjuicio de que éste derive responsabilidades al fabricante del producto en cuestión. 2.3. Condiciones facultativas y legales. Es obligación y responsabilidad del promotor-propietario la realización por su cuenta de los ensayos y pruebas relativos a materiales y unidades de obra ejecutadas que resulten previstos en el Proyecto de Ejecución de las obras, el Estudio de Control de Calidad y Libro de Control, o que se determinen en el transcurso de la construcción por parte Dirección Facultativa. A tal efecto, deberá contratar los ensayos y pruebas requeridos con laboratorios acreditados conforme al Decreto 173/89 de 24 de Noviembre del Consell de la Generalitat Valenciana, o acreditación concedida por otra Administración Pública e inscrita en el correspondiente Registro según Decreto 1.230/89 del 13 de Octubre y Orden FOM/2060/2002. Es obligación del contratista prever, -en conjunción con la propiedad de las obras y en los tiempos establecidos para ejecución de las mismas-, los plazos y medios para el muestreo y recepción de materiales, y en su caso, de los ensayos y pruebas preceptivos según las direcciones del Proyecto de Ejecución, Estudio de Control, Libro de Control o que se establezcan por órdenes de la Dirección Facultativa, facilitando la labor a desarrollar con los medios existentes en la obra. Así mismo deberá facilitar al Director de Control copia de los documentos de recepción de materiales. El rechazo de materiales o unidades de obra sometidos a control de calidad, no podrá ser causa justificativa de retraso o incumplimiento de plazos convenidos para la ejecución de los distintos capítulos de obra, ni de incremento en los costos que sobrevengan por nuevos materiales o partidas de obra que hayan de rehacerse. Los Técnicos integrantes de la Dirección Facultativa serán responsables en el ámbito de su respectiva competencia del control de calidad de las obras, sin perjuicio de lo cual, aquellos ensayos y pruebas que no se lleven a cabo por causas que no les sean imputables, serán responsabilidad exclusiva del promotor y/o contratista que con su conducta haya dado lugar a la omisión de la diligencia debida. La dirección del Control de Calidad que desarrolla el Arquitecto Técnico o Aparejador se consignará a través de los impresos del Libro de Control. El Director Obra (Arquitecto) viene obligado a dejar constancia documental a través del Libro de Ordenes, y en su caso redactando el correspondiente Proyecto modificado, de cualquier variación que se introduzca en el Proyecto de Ejecución de las obras, debiendo hacer entrega a la Propiedad, contratista y Arquitecto Técnico de las obras de la documentación que justifique las modificaciones introducidas, quedando exonerado de toda responsabilidad el Arquitecto Técnico a quien -en su debido tiempo- no se le diera conocimiento de los cambios operados a fin de adecuar a los mismos su cometido profesional. En todo lo aquí no previsto, se estará a lo dispuesto por el Decreto 107/91 de 10 de Junio del Consell de la Generalitat Valenciana y Orden del 30 de Septiembre de 1.991 del Conseller de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes, y demás disposiciones legales complementarias.

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3. PRESUPUESTO 3.1. Ensayos de materiales 3.1.1. HORMIGON. Toma de muestras de hormigón fresco, incluyendo muestreo del hormigón, medida del asiento de cono, fabricación de hasta cuatro probetas cilíndricas de 15x30cm, curado, refrentado, y rotura, según UNE 83-300, 83-301, 83-303, 83-304 y 83-313. - Tipo: HA1 Localización: LOSA CIMENTACION 24 tomas - Tipo: HA2 Localización: MUROS DE SOTANO 24 tomas - Tipo: HA3 Localización: MUROS VISTOS 40CM 28 tomas - Tipo: HA4 Localización: MUROS Y PANTALLAS 40 tomas - Tipo: HA5 Localización: FORJADOS LOSA MACIZA 40 tomas ____________________________________________________________________________________ Total ENSAYOS HORMIGON …………………………………………..… 156 tomas x 36,00 € = 5.616,00 € 3.1.2. ACERO. 22 Determinaciones sobre Barras de B500SD - Ensayo de Sección Media Equivalente en barras de acero corrugado en una probeta UNE36068. - Determinación de las características geométricas de una barra de acero corrugado UNE 36068. - Ensayo de doblado-desdoblado de una probeta de barras de acero corrugado UNE 36068. - Ensayo de tracción, límite elástico, carga de rotura y alargamiento en rotura en una probeta de acero según UNE 7474. ____________________________________________________________________________________ Total ENSAYOS ACERO ……………………………………………………… 22 tomas x 100 € = 2.200,00 € 3.2 Pruebas de servicio 3.2.1. Prueba de ESCORRENTÍA EN FACHADAS ensayando conjuntamente el cerramiento de fábrica y la carpintería en el paño más desfavorable 2 Determinaciones x 200 € = 400 €. 3.2.2. Prueba de ESTANQUEIDAD SOBRE CUBIERTAS PLANAS, comprobando los desagües de la cubierta y sus bajantes. 2 Determinaciones x 200 € = 400 €. ____________________________________________________________________________________ Total PRUEBAS DE SERVICIO .……….……………………………………………………………...... 800,00 € 3.3. Resumen del presupuesto ENSAYOS HORMIGON .……………………….……….……..……………………………… 5.616,00 € ENSAYOS ACERO ….………………………….……….…………………………………….. 2.200,00 € PRUEBAS DE SERVICIO .…….……………….……….…………………………..………...... 800,00 € _____________________________________________________________________________ IMPORTE TOTAL DEL PRESUPUESTO DE CONTROL CALIDAD …………………… 8.616,00 € El importe total del presupuesto de control de calidad de los materiales y pruebas de servicio asciende a la cantidad de ocho mil seiscientos dieciséis euros. En todas las partidas quedan incluidos: desplazamiento de personal y equipo de obra del laboratorio, para la toma y recogida de muestras, así como para la realización de pruebas de servicio. Alicante, septiembre de 2009 Javier García-Solera Vera, arquitecto

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8. ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS (Cumplimiento R.D. 105/2008)

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I 8.2

8.1. Agentes OBRA: Museo de la Semana Santa de Torrevieja EMPLAZAMIENTO: Avda. de las Habaneras, nº 3 A 03182 Torrevieja (Alicante). PROMOTOR: Ayuntamiento de Torrevieja DIRECCION DE OBRA: Javier García-Solera, arquitecto

8.2. Información previa En cumplimiento del Real Decreto 105/2008, se presenta el presente Estudio de Gestión de Residuos de Construcción y Demolición, conforme a lo dispuesto en el art. 9, con el siguiente contenido:

a) Una estimación del volumen y las características de los residuos que se originan. b) La evaluación, si procede, de los residuos (tierras y desmontes) que no precisen ningún tratamiento y que se puedan destinar directamente a otras obras. c) Las medidas preventivas de separación en origen o reciclaje "in situ" durante la fase de ejecución de la obra. d) Una valoración económica del coste de una gestión adecuada de los residuos generados.

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I 8.3

A. GESTION DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN (RCD) Estimación de residuos en OBRA NUEVA Superficie Construida total 4991,60 m² Volumen de resíduos (S x 0,01) 49,92 m³ Densidad tipo (entre 1,5 y 0,5 T/m³) 0,80 Tn/m³ Toneladas de residuos 39,93 Tn

Estimación de volumen de tierras procedentes de la excavación 9870,00 m³ Presupuesto estimado de la obra 4.087.221,09 € Presupuesto de movimiento de tierras en proyecto 33.058,72 € A.1.: RCDs Nivel II

Tn d V Evaluación teórica del peso por tipología de RDC

Toneladas de cada tipo de RDC

Densidad tipo (entre 1,5 y 0,5)

m³ Volumen de Residuos

1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN

Tierras y pétreos procedentes de la excavación estimados directamente desde los datos de proyecto

14805,00 1,50 9870,00

A.2.: RCDs Nivel II

% Tn d V

Evaluación teórica del peso por tipología de RDC % de peso

Toneladas de cada tipo de RDC

Densidad tipo (entre 1,5 y 0,5)

m³ Volumen de Residuos

RCD: Naturaleza no pétrea 1. Asfalto 0,001 0,04 1,30 0,03 2. Madera 0,200 7,99 0,60 13,31 3. Metales 0,100 3,99 1,50 2,66 4. Papel 0,005 0,20 0,90 0,22 5. Plástico 0,020 0,80 0,90 0,89 6. Vidrio 0,014 0,56 1,50 0,37 7. Yeso 0,040 1,60 1,20 1,33 TOTAL estimación 0,380 15,17 18,82 RCD: Naturaleza pétrea 1. Arena Grava y otros áridos 0,080 3,19 1,50 2,13 2. Hormigón 0,400 15,97 1,50 10,65 3. Ladrillos , azulejos y otros cerámicos 0,030 1,20 1,50 0,80 4. Piedra 0,050 2,00 1,50 1,33 TOTAL estimación 0,560 22,36 14,91 RCD: Potencialmente peligrosos y otros 1. Basuras 0,040 1,60 0,90 1,77 2. Potencialmente peligrosos y otros 0,020 0,80 0,50 1,60 TOTAL estimación 0,060 2,40 3,37

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I 8.4

A.1.: RCDs Nivel I

Porcentajes estimados

1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN Tratamiento Destino Cantidad x 17 05 04 Tierras y piedras distintas de las

especificadas en el código 17 05 03 Sin tratamiento esp.

Restauración / Vertedero 14805,00

Diferencia tipo RCD

17 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17 05 06

Sin tratamiento esp.

Restauración / Vertedero 0,00 0,15

17 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17 05 07

Sin tratamiento esp.


A.2.: RCDs Nivel II RCD: Naturaleza no pétrea Tratamiento Destino Cantidad 1. Asfalto x 17 03 02 Mezclas bituminosas distintas a las del

código 17 03 01 Reciclado

Planta de reciclaje RCD 0,04 Total tipo RCD

2. Madera x 17 02 01 Madera

Reciclado

Gestor autorizado RNPs 7,99 Total tipo RCD

3. Metales 17 04 01 Cobre, bronce, latón Reciclado 0,00 0,10 x 17 04 02 Aluminio Reciclado 0,01 0,07 17 04 03 Plomo 0,00 0,05 17 04 04 Zinc 0,00 0,15 x 17 04 05 Hierro y Acero

Reciclado 3,18 Diferencia tipo RCD

17 04 06 Estaño 0,00 0,10 17 04 06 Metales mezclados Reciclado 0,00 0,25 17 04 11 Cables distintos de los especificados en el

código 17 04 10 Reciclado

Gestor autorizado RNPs

0,00 0,10 4. Papel x 20 01 01 Papel

Reciclado


5. Plástico x 17 02 03 Plástico

Reciclado


6. Vidrio x 17 02 02 Vidrio

Reciclado


7. Yeso x 17 08 02 Materiales de construcción a partir de

yeso distintos a los del código 17 08 01 Reciclado


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I 8.5

RCD: Naturaleza pétrea Tratamiento Destino Cantidad 1. Arena Grava y otros áridos

x 01 04 08 Residuos de grava y rocas trituradas

distintos de los mencionados en el código 01 04 07

Reciclado

Planta de reciclaje RCD 0,80 0,25

x 01 04 09 Residuos de arena y arcilla

Reciclado

Planta de reciclaje RCD 2,40

Diferencia tipo RCD

2. Hormigón

x 17 01 01 Hormigón

Reciclado / Vertedero

Planta de reciclaje RCD 15,97 Total tipo RCD

3. Ladrillos , azulejos y otros cerámicos

17 01 02 Ladrillos

Reciclado


17 01 03 Tejas y materiales cerámicos

Reciclado

Planta de reciclaje RCD 0,00

Diferencia tipo RCD

17 01 07 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el código 1 7 01 06.



4. Piedra

17 09 04 RDCs mezclados distintos a los de los

códigos 17 09 01, 02 y 03 Reciclado 2,00 Total tipo RCD

RCD: Potencialmente peligrosos y otros Tratamiento Destino Cantidad 1. Basuras 20 02 01 Residuos biodegradables


Planta de reciclaje RSU 0,00 0,35

20 03 01 Mezcla de residuos municipales Reciclado / Vertedero

Planta de reciclaje RSU 0,00

Diferencia tipo RCD

2. Potencialmente peligrosos y otros 17 01 06 mezcla de hormigón, ladrillos, tejas y

materilaes cerámicos con sustancias peligrosas (SP's) Depósito

Seguridad 0,00 0,01 17 02 04 Madera, vidrio o plastico con sustancias

peligrosas o contaminadas por ellas Tratamiento Fco-Qco 0,00 0,01

17 03 01 Mezclas bituminosas que contienen alquitran de hulla

Depósito / Tratamiento

Gestor autorizado RPs

0,00 0,04

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I 8.6

17 03 03 Alquitrán de hulla y productos alquitranados

Depósito / Tratamiento 0,00 0,02

17 04 09 Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas

Tratamiento Fco-Qco 0,00 0,01

17 06 01 Materiales de aislamiento que contienen Amianto

Depósito Seguridad 0,00 0,01

17 04 10 Cables que contienen hidrocarburos, alquitran de hulla y otras SP's

Tratamiento Fco-Qco 0,00

17 06 03 Otros materiales de aislamiento que contienen sustancias peligrosas


17 06 05 Materiales de construcción que contienen Amianto


17 08 01 Materiales de construcción a partir de yeso contaminados con SP's


17 09 01 Residuos de construcción y demolición que contienen mercúrio


17 09 02 Residuos de construcción y demolición que contienen PCB's


17 09 03 Otros residuos de construcción y demolición que contienen SP's

Depósito Seguridad

0,00 0,01

17 06 04 Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03 Reciclado

Gestor autorizado RNPs 0,00 0,01

17 05 03 Tierras y piedras que contienen SP's Tratamiento Fco-Qco 0,00 0,01

17 05 05 Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas


17 05 07 Balastro de vías férreas que contienen sustancias peligrosas


x 15 02 02 Absorventes contaminados (trapos,…) Depósito / Tratamiento 0,01 0,01

13 02 05 Aceites usados (minerales no clorados de motor,…)


16 01 07 Filtros de aceite Depósito / Tratamiento 0,00 0,01

20 01 21 Tubos fluorescentes Depósito / Tratamiento 0,00 0,02

16 06 04 Pilas alcalinas y salinas Depósito / Tratamiento 0,00 0,01

16 06 03 Pilas botón Depósito / Tratamiento 0,00 0,01

x 15 01 10 Envases vacíos de metal o plastico contaminado

Depósito / Tratamiento 0,56

Diferencia tipo RCD

x 08 01 11 Sobrantes de pintura o barnices Depósito / Tratamiento 0,16 0,20

x 14 06 03 Sobrantes de disolventes no halogenados Depósito / Tratamiento 0,01 0,02

x 07 07 01 Sobrantes de desencofrantes Depósito / Tratamiento

Gestor autorizado RPs

0,06 0,08

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I 8.7

15 01 11 Aerosoles vacios Depósito / Tratamiento 0,00 0,05

16 06 01 Baterías de plomo Depósito / Tratamiento 0,00 0,01

13 07 03 Hidrocarburos con agua Depósito / Tratamiento

0,00 0,05

17 09 04 RDCs mezclados distintos códigos 17 09 01, 02 y 03

Depósito / Tratamiento


B.- EVALUACIÓN DE RESIDUOS SIN TRATAMIENTO

Tipología RCDs Estimación (m³) Procedimiento

A1 RCDs Nivel I

Tierras y pétreos de la excavación 450,00

La mayor parte de las tierras procedentes de la excavación se reautilizaran para rellenos en la propia parcela.

C.- MEDIDAS PREVISTAS DE SEPARACIÓN EN ORIGEN O RECICLAJE "IN SITU" DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA Se prevé la separación en obra de residuos inertes. Se prevé la separación y almacenamiento diferenciado de residuos peligrosos.

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I 8.8

D.- ESTIMACIÓN DE COSTE D.a- COSTE DE TRATAMIENTO DE LOS RCDs El coste del tratamiento de residuos está corregido en el presupuesto general del proyecto en el capítulo

Tipología RCDs Estimación (m³)

Precio gestión en Planta / Vestedero / Cantera / Gestor

(€/m³)

Importe (€) % del presupuesto de Obra

A1 RCDs Nivel I Tierras y pétreos de la excavación 9972,05 3,08 30.713,91 0,6665% 0,6665% A2 RCDs Nivel II RCDs Naturaleza Pétrea 14,91 10,00 149,08 0,0032%RCDs Naturaleza no Pétrea 18,82 12,00 225,80 0,0049%RCDs Potencialmente peligrosos 3,37 13,00 43,84 0,0010% 0,0091% D.b- RESTO DE COSTES DE GESTIÓN B1.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel I 0,00 0,0000%B2.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel II 6.451,55 0,1400%B3.- % Presupuesto de Obra por costes de gestión, alquileres, etc… 45,39 0,0010% TOTAL PRESUPUESTO ESTIMADO GESTION RCDs 37.629,58 0,8166%

Alicante, septiembre de 2009. Javier García-Solera Vera, arquitecto

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III. PLIEGO DE CONDICIONES

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1. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES. 1.1. Introducción. El presente Pliego de Condiciones contiene todas las prescripciones técnicas y facultativas que se precisan para fijar el marco de las mismas en el que se ha de realizar la edificación, que agrupados en generales, constructivas y valorativas según el tipo, se basan en la Orden Ministerial de 12 de Agosto de 1964 del Ministerio de la Vivienda. El presente Proyecto se refiere a una obra COMPLETA, susceptible de ser entregada al uso que se destina, ya que el mismo comprende la descripción de todas y cada una de las obras e instalaciones necesarias para su correcto y normal funcionamiento. 1.2. Disposiciones generales. Proyecto: Museo de la Semana Santa de Torrevieja Arquitecto: Javier García-Solera Vera. Promotor: Ayuntamiento de Torrevieja Situación: Avda. de las Habaneras nº 3ª Torrevieja (Alicante) Los documentos que integran el presente proyecto son I MEMORIAS II PLANOS III PLIEGO DE CONDICIONES IV MEDICIONES Y PRESUPUESTO Los documentos enumerados anteriormente se completan con los detalles pormenorizados de obra que se podrán facilitar durante la misma, obligando a la empresa adjudicataria tanto individual como en su conjunto. Deberá permanecer en obra, de forma permanente, un ejemplar completo de los planos, memoria y pliego de condiciones, que deberá llevar necesariamente la firma del arquitecto director como control de validez de los mismos. 4.3. Disposiciones facultativas.

1.3.1 Autoridad y facultades del director facultativo. Interpretación y aclaraciones del proyecto. El Arquitecto Director es la máxima autoridad de las obras y su misión específica es la dirección y vigilancia de los trabajos que en las obras se realicen, bien por sí o por sus representantes técnicos, y ello con autoridad técnica legal, completa e indiscutible, incluso en todo lo no previsto específicamente en el "Pliego de Condiciones de la edificación" sobre las personas y cosas situadas en la obra y en relación con los trabajos que para la ejecución de las obras se lleven a cabo, pudiendo incluso, pero con causa justificada, recusar al contratista si se considera que el adoptar esta medida resulta útil y necesario para la debida marcha de la obra. La Dirección Técnica podrá ordenar las modificaciones de detalle que crea oportunas, siempre que no alteren las líneas generales del proyecto, no excedan las garantías técnicas de la obra y sean razonablemente aconsejables por eventualidades surgidas durante la ejecución de los trabajos o por mejoras que sea conveniente introducir. Si, a juicio de la Dirección Técnica, hubiese alguna parte de la obra mal ejecutada, tendrá el contratista la obligación de demolerla y volverla a ejecutar cuantas veces fuese necesario, hasta que quede a satisfacción de la misma, no dándole estos aumentos de trabajo derecho a pedir indemnización de ningún género, incluso si las malas condiciones de aquella se hubiesen detectado después de la certificación o recepción de la misma. El contratista es el único responsable de la ejecución de las obras que haya contratado, no teniendo opción a indemnización alguna por el mayor precio a que pudiera costarle, ni por las erradas maniobras que cometiese durante su construcción, siendo de su cuenta y riesgo e independiente de la inspección de la Dirección Técnica.

La obra estará totalmente vigilada durante la jornada laboral por el Encargado de la misma. 1.3.2 Presencia del contratista en la obra. El Contratista está obligado a conocer todas las reglamentaciones vigentes así como el proyecto en todas sus partes y documentos; solicitando de la Dirección Facultativa todas las aclaraciones oportunas para el perfecto entendimiento del mismo y para su ejecución, requiriendo para ello los detalles que pueda precisar. El Contratista está obligado a consultar con el Arquitecto Director los materiales y aparatos de instalaciones a emplear debiendo presentar a éste las muestras con la antelación suficiente, éstos deberán responder al diseño, características y

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calidades proyectadas, respaldadas por los precios previstos en el Presupuesto para ellas, para que puedan ser aceptadas. Las muestras seleccionadas deberán quedar en la oficina de obra para su constancia. Igualmente la Dirección Facultativa deberá aceptar previamente a la Empresa Instaladora en aquellas instalaciones que, subcontratadas, considere conveniente para garantizar su calidad de ejecución; basándose su aceptación fundamentalmente en el prestigio personal de las mismas. El Contratista es responsable de toda falta relativa a policía urbana y a las Ordenes Municipales, a estos respectos vigente en la localidad. Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes dimanadas del Arquitecto Director o del Aparejador, solo podrá presentarlas a través del Arquitecto ante la propiedad, si ellas son de orden económico, y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes; contra las disposiciones de orden técnico o facultativo de la Dirección Técnica no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Arquitecto Director, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatorio para este tipo de reclamaciones. 1.3.3 Seguridad en el trabajo. Andamios y medios auxiliares. Vallas. Policía municipal. La empresa contratista se atendrá en todo momento a lo dispuesto y prescrito en el Estudio de Seguridad y Salud que acompaña la obra y que es objeto de contrato solidario con la misma y al Plan de Seguridad aprobado por el coordinador de Seguridad y Salud con antelación al comienzo de las obras. 1.3.4 Obras que quedan ocultas. Trabajos defectuosos. Vicios ocultos. El Contratista, debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las condiciones generales de las Normas Tecnológicas de la Edificación y del Código Técnico de la Edificación, y realizar todos y cada uno de los trabajos contratados, de acuerdo con lo especificado en dicho documento. Por ello y hasta tanto tenga lugar la recepción definitiva del edificio, el Contratista es el único responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos pueda existir, por su mala ejecución o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que pueda servirle de excusa, ni le otorgue derecho alguno, la circunstancia de que la Dirección Técnica o sus subalternos no le haya llamado la atención sobre el particular, ni tampoco el hecho de que hayan sido valorados en las certificaciones parciales de obra que siempre se supone se extienden y abonan a cuenta. Si la Dirección Técnica tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo y antes de la recepción definitiva, las demoliciones que crea necesarias para reconocer los trabajos que supone defectuosos. 1.4 Disposiciones económicas. 1.4.1 Formas de medición y abono de las distintas partidas. La medición y abono de las distintas partidas ejecutadas se realizará en base al documento de medición y presupuesto del Proyecto de Ejecución contratado. Se certificarán mensualmente y no admitirán excesos ni defectos en sus cantidades finales. 1.4.2. Propuesta de plazo de garantía a establecer en el Pliego de condiciones Administrativas del Contrato. Por las características de las obras descritas en la memoria, se deduce que el plazo de ejecución de la misma será de 18 meses contados a partir del Acta de Replanteo, y el periodo de garantía comprendido entre las recepciones provisional y definitiva tendrá una duración de doce meses (12).

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2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES. El presente pliego tiene como objetivo expresar de manera clara y concisa las condiciones en que debe desarrollarse la ejecución de la obra “Museo de la Semana Santa de Torrevieja” según proyecto redactado por el arquitecto Javier García-Solera Vera, las cuales van encaminadas a delimitar más claramente el reparto de competencias en las decisiones a tomar en obra. La empresa contratada deberá respetar y cumplir estrictamente y en todo momento los puntos que componen este Pliego, y ninguna circunstancia que no fuese la delegación expresa por escrito del Arquitecto de sus competencias, justifican el posible incumplimiento de los mismos. 1. No se admitirá el re-estudio de la ESTRUCTURA, debiendo construirse la que figura en proyecto. Cada uno de sus componentes (hormigones, perfiles, planchas, piezas especiales...) se construirá con las condiciones dimensionales y de calidades de material y acabado exactas que figuran en planos y demás documentos de proyecto. Cualquier indefinición de proyecto o posible modificación por causa justificada deberá ser consultada expresamente a la D.F. y aprobada por escrito por esta. 2. La GRUA no se utilizará hasta que obre en poder de los Facultativos directores de las obras el certificado de correcta colocación del instalador. 3. Además del ejemplar completo del proyecto que debe estar siempre en la obra, (según se indica en el PGC), existirá a pie de obra una copia de los PLANOS, correspondientes a la fase de ejecución en que se encuentre la obra, colocada sobre soporte rígido. Así como una copia del proyecto entero reducida a din.A3 y encuadernada. 4. No se procederá a ninguna ejecución material en base a REPLANTEO alguno antes de que este haya sido comprobado personalmente por el arquitecto o aparejador de la D.F. 5. No se procederá a hormigonado alguno antes de que se hayan comprobado ARMADURAS, REPLANTEO Y COLOCACIÓN DE PLACAS DE ANCLAJE por el Arquitecto o Aparejador de la D.F. 6. Cualquier IMPREVISTO durante la ejecución de la obra que fuerce a la alteración de algún elemento, alineación o solución constructiva será resuelto por el arquitecto, nunca por la contrata, disponiendo aquel para ello de un plazo mínimo de 48 horas para estudiar la SOLUCIÓN ALTERNATIVA. 7. Toda aquella ACLARACIÓN O AMPLIACIÓN DE DETALLES CONSTRUCTIVOS O CONDICIONES DE EJECUCIÓN que no se encuentre suficientemente especificada en planos de proyecto, será ampliada debidamente por el Arquitecto, a requerimiento de la contrata, disponiendo éste de un plazo de al menos una semana para la presentación de planos complementarios en obra, por lo que la contrata deberá solicitarlo con la debida antelación. 8. La reducción presupuestaria que se pueda producir por la posible BAJA DE SUBASTA, en el precio de contratación, en ningún caso podrá suponer una reducción en la calidad de los materiales definidos en proyecto, así como de sus condiciones de ejecución. 9. Todos los MATERIALES A UTILIZAR en obra serán seleccionados entre las muestras presentadas por la contrata en función de las descripciones y calidades del proyecto debiendo, para no producir retrasos ni apresuramientos en la elección, encontrarse en obra para su examen y elección con al menos dos meses de antelación su puesta en obra. Las muestras aprobadas deberán permanecer en la caseta de obra. 10. La Dirección Facultativa podrá desechar, incluso después de su puesta en obra, todas las partidas que no coincidan íntegramente con la MUESTRA ELEGIDA tanto en modelo como en calidad de ejecución. 11. Ningún DETALLE CONSTRUCTIVO O SOLUCION TÉCNICA de las que figuran en proyecto podrá ser variada en la ejecución de la obra, salvo expresa autorización por escrito del Arquitecto. 12. La contrata tiene derecho a solicitar la PRESENCIA DEL ARQUITECTO O APAREJADOR cuantas veces considere oportuno para comprobación de replanteos, armaduras, etc. avisando al mismo con una antelación de 48 horas. 13. La CARPINTERÍA A COLOCAR Y LA EMPRESA CONTRATADA lo serán previa presentación y aprobación por parte del arquitecto, de muestras de algunos detalles y encuentros conflictivos del proyecto decididos por el mismo. 14. Tanto el arquitecto como el aparejador de la obra podrán designar otros facultativos del mismo rango profesional como COLABORADORES de ellos en la dirección de las obras. Esta designación constará por escrito en el libro de órdenes de la obra y se comunicará, también por escrito, a la propiedad. Los técnicos así designados gozarán de la misma autoridad que los técnicos iniciales, quedando la empresa constructora obligada ante sus órdenes. 15. Durante la ejecución de la obra se adelantará una de las estancias tipo, en base a la cual se puedan definir los detalles y elementos específicos de la misma.

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3. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES DE OBRA.

3.1. Características de los materiales a emplear. Todos los materiales que hayan de emplearse en estas obras, señalados en este Pliego o en los documentos del proyecto, habrán de reunir con todo rigor las condiciones mecánicas físicas, químicas y organolépticas requeridas para cada uno, a juicio de la Dirección Técnica, quien dentro de un sano criterio de justicia y equidad se reserva el derecho de ordenar sean retirados, demolidos o reemplazados, dentro de cualquiera de las épocas de la obra o de sus plazos de garantía, los productos, elementos, materiales o dispositivos que a su parecer perjudicasen en cualquier medida al aspecto, la seguridad o bondad de la obra. Gravas Con diámetros retenidos por tamiz de 5mm.de malla, y con un tamaño máximo de árido igual al que se fija en el anexo de estructura. Cumplirán con lo exigido en la Norma EHE no admitiéndose las que presentan formas circulares o laminares o que tengan materias orgánicas o más de 0,25% de arcillas. Arenas Cumplirán con la citada Instrucción EHE no debiendo rebasar su contenido en arcilla del 1% del peso total. Las arenas que se utilicen para mortero de agarre tendrán un diámetro máximo inferior a 1/5 del espesor del tendel, junta o llaga en el que haya de ser empleado. Cuando estos morteros de agarre no sean bastardos se admitirá, y solo en este caso, que las arenas puedan contener mayor porcentaje de arcillas, pero sin que sobrepase el 15% del peso total de la muestra. Ladrillo Cumplirán lo especificado en la norma MV-201/1972, y con las calidades, medidas y resistencias mínimas que fija la norma UNE 41004. Baldosín cerámico. Estarán elaborados con arcillas férricas duras de primera calidad, bien cocidos y prensados y de aristas limpias, rectas y sin alabeos. Cualquier error dimensional que exceda de 1/1000 de la dimensión sobre la que se produzca la deficiencia los hará inadmisibles. Azulejos De las clases y calidades que fija la norma UNE 24007. Cemento Cumplirá las exigencias de la "Instrucción de Hormigón Estructural” EHE 08, empleándose los tipos de cemento que se indican en los anexos de estructura, debiendo proporcionar en los hormigones de estructuras resistentes, tensiones características no inferiores a las exigidas en proyecto y deberán también atenerse a la vigente "Instrucción sobre normalización y calidad de conglomerantes hidráulicos / 1965". Yesos y Escayolas Serán de las calidades especificadas en los documentos de proyecto y de acuerdo con los tipos definidos en las normas UNE 41022 y 41023, y cumpliendo los requisitos del "Pliego de condiciones para la recocción de yesos en obras de construcción” de 1966, y su complemento de 1972. Cales Cumplirán lo especificado en la norma MV-201/1972,Art. 3.12 sobre "muros resistentes de fabricas de ladrillo" y con las limitaciones de la norma UNE 41067. Agua El agua empleada para la elaboración de morteros, hormigones, etc. para el curado de la estructura, la humectación de materiales absorbentes, y en general para cualquier labor constructiva sea del aspecto que sea, tendrá que estar sancionada por la practica como aceptable, teniendo que cumplir con las exigencias de la norma EHE 08, y si fuese preciso realizar análisis o ensayos sobre las mismas estos se harán de acuerdo con las normas UNE 7230 a 7236 y 7178. Armaduras Los aceros para armaduras de elementos de hormigón armado cumplirán los preceptos de la norma EHE, siendo del tipo y características que se indican en los anexos de estructura. Maderas Todas las maderas deberán emplearse sanas, bien curadas y sin alabeos en sentido alguno. Estarán completamente exentas de nudos saltadizos o pasantes, carcomas, grietas en general y todos aquellos defectos que indiquen enfermedad del material y que, por tanto, afecten a la duración y buen aspecto de la obra.

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Las dimensiones de todas las piezas se sujetarán a las indicaciones de los planos y a las que figuren en los detalles y memorias. La obra se ejecutará con la perfección necesaria, para el fin a que se destine cada pieza, y las uniones entre éstas, se harán con toda solidez y según las buenas prácticas de la construcción. 3.2. Establecimiento de los ensayos a que se someterán los materiales a emplear y/o certificados y sellos de calidad a exigir Todos los materiales que se utilicen en la ejecución de la obra deberán garantizar mediante ensayos o certificado de calidad su adecuación a las siguientes normas. PIEDRAS NATURALES - Pavimento de Piedra, diferentes tipos

Absorción y peso específico UNE 22172 Resistencia a desgaste UNE 22173 Resistencia a helada UNE 22174

PREMOLDEADOS A BASE DE CONGLOMERANTES HIDRAULICOS - Bovedillas de Hormigón

Resistencia a flexión UNE 41172 Resistencia a compresión UNE 41172

- Pavimento de Terrazo

Caract. geométricas: aspecto y textura UNE 127001 Absorción UNE 127002 Desgaste por fregado UNE 127005 Resistencia a flexión; cara /revés UNE 127006 Permeab. y Absorc. cara vista UNE 127003

CERÁMICA. ARCILLA - Ladrillo cerámico

Caract. dimensionales y defectos UNE 67019 y 67030 Nódulos de cal viva UNE 67039 Succión de agua UNE 67031 Masa Art. 7 RL-88 Absorción de agua UNE 67027 Efluorescencia UNE 67029 Heladicidad UNE 67028

METALES - Barres de hierro corrugado

Sección media equivalente UNE 36088 y 36068 Caract. geométricas del corrugado UNE 36088 y 36068 Doblado simple UNE 36088 y 36068 Doblado, desdoblado UNE 36088 y 36068 Tracción: límite elástico., alargamiento UNE 36401 y 36088

- Mallas electrosoldadas

Caract. geomet. del corrugado UNE 36088 y 36068 Doblado simple UNE 36088 y 36068 Doblado, desdoblado UNE 36088 y 36068 Tracción: límite elástico, alargamiento UNE 36088 y 36068 Sección media equivalente UNE 36401 y 36088 Despegado de barra UNE 36092 y 36462 Caract. geomét. de la malla UNE 36092

- Perfiles laminados y chapas

Tolerancias dimensionales NBE-MV-102/75 Límite elástico, alargamiento UNE 36401 Doblado simple UNE 7292 Resiliencia CHARPY UNE 36403 Dureza BRINELL UNE 7422

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Análisis químico: conting. C y S UNE 7014, 7331, 7349 y 7019 - Perfiles de Aluminio anodizado

Medidas y tolerancias UNE 38066 Grosor de recubrimiento anódico UNE 38013 Calidad del sellado recubrimiento anódico UNE 38017

MADERA - Puertas

Medidas y tolerancias UNE 56802 y 56821 Resistencia a humedad variable UNE 56825 Medidas galceado UNE 56824 Penetración dinámica UNE 56831 Resistencia al golpe UNE 56849 Resistencia inferior a inmersión UNE 56850 Arranque de tornillo UNE 56851

GOMAS Y PLASTICOS - Plásticos celulares (Poliestireno)

Dimensiones y tolerancias UNE 53310 Densidad aparente UNE 53215 y 53144

ÁRIDOS - Áridos de hormigón

ensayo granulométrico, árido grueso UNE 7139 ensayo granulométrico, árido fino UNE 7139

- id.

Coeficiente de forma, árido grueso UNE 7238 Gránulos de arcilla, árido grueso UNE 7133 Partículas blandas, árido grueso UNE 7134 Material flotante en p.e. = 2 UNE 7244 Materia orgánica, árido fino UNE 7082 Azul de metileno UNE 83130 Compuesto de S, en SO3 UNE 83120 Reactividad a los álcalis, áridos gruesos UNE 7137 Friabilidad de la arena, árido fino UNE 7137 Resistencia al desgaste UNE 83116 Absorción de agua por los áridos UNE 83133 y 83144

- id.

Equivalente de arena, árido fino UNE 83131 MORTEROS Y HORMIGONES - Hormigones de cimientos

Índice de consistencia cono Abrams UNE 83300 y 83301 Resistencia a compresión UNE 83303 y 83304

- Hormigones de Muros


- Hormigones de Forjados y Losas

Índice de consistencia cono Abramos UNE 83300 y 83301 Resistencia a compresión UNE 83303 y 83304

- Hormigones de Pilares

Índice de consistencia cono Abramos UNE 83300 y 83301 Resistencia a compresión UNE 83303 y 83304

- Hormigones de Soleras


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PINTURAS - Pinturas y barnices

Determinación tiempos de secados UNE 48086 Viscosidad UNE 48030 y 48076 Poder de recubrimiento UNE 48034 Densidad; peso específico UNE 48098 Determinación mat. fija i volátil UNE 48087 Resistencia a la inmersión UNE 48144 Adherencia por corte UNE 48032 Plegado UNE 48169 Grosor de pintura s/ mat ferromg RTC-INCE

4. PRESCRIPCIONES SOBRE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. 4.1. Generalidades En caso de contradicciones o incompatibilidad entre los documentos del presente Proyecto, será la Dirección Facultativa quien, a través del Libro de Ordenes resuelva. No obstante, salvo excepciones, los criterios generales a seguir en estos casos serán los siguientes: 1. Los documentos “PLIEGOS DE CONDICIONES” Y “PRESUPUESTO”, tienen prelación sobre los demás documentos del Proyecto en lo que se refiere a materiales a emplear y su ejecución.

2. Los documentos “PLANOS” Y “PRESUPUESTO”, tienen prelación sobre los demás documentos del Proyecto en lo que a dimensionamiento se refiere. 3. El documento “PRESUPUESTO”, tiene prelación sobre cualquier otro documento en lo que se refiere a precios de las unidades de obra así como el criterio de medición de las mismas. Lo mencionado en los Pliegos y omitido en los Planos, o viceversa, habrá de ser considerado como si estuviese expuesto en ambos documentos. Lo mencionado en el Presupuesto y omitido en los Planos, o viceversa, habrá de ser considerado como si estuviese expuesto en ambos documentos.

Lo mencionado en los Pliegos y omitido en el Presupuesto, o viceversa, habrá de ser considerado como si estuviese expuesto en ambos documentos. Si entre el PCTG y el PCTP existiesen discrepancias se aplicarán las más restrictivas, salvo que por parte de la Dirección Facultativa se manifieste por escrito lo contrario en el Libro de Ordenes. Si entre el PCTG y el PCTP existiese contradicción será la Dirección Facultativa quien manifieste por escrito la decisión a tomar en el Libro de Ordenes. Será responsabilidad del Contratista cualquier decisión tomada en los supuestos anteriores si ésta no está firmada en el Libro de Ordenes por la Dirección Facultativa y por tanto estará obligado a asumir las consecuencias que deriven de las órdenes que deba tomar la Dirección Facultativa para corregir la situación creada. 4.2. Normas generales en la ejecución de las obras a) REPLANTEOS: Ninguna unidad de obra ejecutada, será válida sin el replanteo previo aprobado por la Dirección Facultativa. En consecuencia, cualquier medida a tomar por la Dirección Facultativa dirigida a subsanar situaciones derivadas del incumplimiento por parte de la contrata de esta primera norma será siempre a costa del contratista. Durante el curso de las obras se ejecutarán todos los replanteos parciales que se estimen precisos por parte de la Dirección Facultativa. b) MUESTRAS: El contratista deberá presentar las muestras que se deriven del proyecto a ejecutar con estricta sujeción a lo determinado en el mismo. Materiales: Junto a la muestra, el contratista presentará la documentación acreditativa del cumplimiento de las

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características demandadas en el Proyecto. Unidades de obra: El visto bueno de la Dirección Facultativa al material y al replanteo de la unidad de obra correspondiente marcará el inicio de su plazo de ejecución. c) PROGRAMA DE TRABAJO: El Contratista someterá a la aprobación de la Administración en el plazo que establece la legislación vigente y en su caso el determinado por el Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares o el Contrato de obra, un programa de trabajo. Contenido básico del programa: El programa de trabajo estará sujeto en lo económico a las anualidades marcadas por la Administración e incluirá con independencia de las actividades de ejecución, las de gestión, en especial: 1. Los ensayos y pruebas de recepción necesarios contenidos en el proyecto para determinar la idoneidad requerida en los materiales que intervienen en la obra, diferenciando por una parte aquellas pruebas y ensayos que tengan carácter previo, en tanto que su función sea determinar la idoneidad de muestras propuestas por el contratista para la elección por parte de la Dirección Facultativa entre las presentadas, y por otra aquellas pruebas y ensayos que sirvan para comprobar las características de un determinado lote de un material ya elegido. 2. Los replanteos, controles sobre la ejecución y pruebas de servicio necesarios para comprobar cada unidad de obra contenida en el proyecto. Formalización del programa: El programa de trabajo de construcción de las obras será una red, que podrá ser de precedencia, CPM, o Pert, en la que quede en cualquier caso definida y diferenciada la ruta crítica. Documentación del programa: Se presentará la red y un diagrama de barras derivado de la red quedando en ambos casos resaltada en su totalidad la ruta crítica. Control del programa de trabajo: Establecidas estas condiciones previas la ruta se realizará un control sobre programa contractual (Art. 129 del RGCE) a efectuar mensualmente. Si se produce un retraso imputable al contratista se ordenará a través del libro de órdenes la confección de un programa de trabajo extraordinario para recuperar la ruta crítica original (contractual). Para la realización del programa de trabajo y consecuentemente para la determinación del plazo de ejecución de las obras, el Contratista tendrá en cuenta el régimen de asistencias a la obra por parte de la Dirección Facultativa, que será con carácter general de una visita semanal y con carácter extraordinario de tres visitas semanales. Esta circunstancia debe considerarse en la programación de las actividades, ya que la aprobación de la Dirección Facultativa es genéricamente imprescindible. En especial en la revisión de encofrados y armaduras y en general, toda clase de replanteos1 presentación de muestras, etc. Este plan, una vez aprobado por la Administración se incorporará al Pliego de Condiciones de Proyecto y adquirirá por tanto, carácter contractual y en consecuencia se constituirá en referencia básica para la aplicación de las bonificaciones o penalizaciones en el caso de que estas estén previstas en el resto de la documentación contractual. Adjunto al Plan de Trabajo el Contratista deberá aportar el equipo de trabajo que deberá hacerse cargo de la obra haciendo constar nombre y apellidos y DNI como mínimo de: - Jefe de Obra - Jefe de ejecución de obra civil, estructura y cimentación. - Encargado de Obra de obra civil, estructura y cimentación. - Jefe de ejecución de instalaciones - Encargado de instalaciones. El equipo presentado deberá ser aceptado por la Dirección Facultativa y la Contrata no podrá cambiarlo ni adscribirlo parcialmente a obra diferente sin el consentimiento expreso de la Dirección Facultativa que, en su caso, lo hará constar en el Libro de Ordenes. d) CONTROL DE CALIDAD: El contratista presentará un Plan de Control de Calidad que se ajuste a los criterios realización de ensayos y análisis fijados por los Pliegos de Condiciones del Proyecto para la aprobación por parte de Dirección Facultativa. Una vez aprobado se elegirá el laboratorio o laboratorios (nacionales o extranjeros) que sea capaz de asumirlo con la única condición de ser admitido por la propiedad a propuesta de la Dirección Facultativa, tras lo cual el Adjudicatario de las obras contratará con el laboratorio o laboratorios designados la ejecución de los ensayos y pruebas contemplados en dicho Plan. Los gastos derivados de la realización de los ensayos y pruebas (explícita o implícitamente contenidos en el proyecto) relacionados con la calidad de la obra se entenderán englobados en los precios de los materiales, salvo el porcentaje que explícitamente determine el Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares como de estricta responsabilidad económica del contratista. Los originales de los informes sobre resultados de los ensayos y pruebas realizados deberán ser remitidos por el laboratorio que los haya practicado directamente a la Dirección Facultativa, con independencia de cuantas copias deban ser remitidas al contratista para el cumplimiento de lo estipulado en el apartado J/ ACTUALIZACION DEL PROYECTO Y DOCUMENTACION FINAL DE LA OBRA. e) LIBRO DE ÓRDENES Y ASISTENCIAS: Con objeto de que en todo momento se pueda tener un conocimiento exacto de la ejecución e incidencias de la obra, se llevará, mientras dure la misma, el Libro de Ordenes, Asistencias e Incidencias, en el que quedarán reflejadas las visitas facultativas realizadas por la Dirección de la Obra, las incidencias surgidas, y en general, todos aquellos datos que sirvan para determinar con exactitud si por la contrata se han cumplido los plazos y fases de ejecución previstas para la realización de las obras. A tal efecto, a la formalización del Contrato se diligenciará dicho libro, el cual se entregará a la contrata en la fecha de

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comienzo de las obras para su conservación en la oficina de obra, donde estará a disposición de la Dirección Facultativa. El Arquitecto Director de la Obra, el Aparejador o Arquitecto Técnico y los demás facultativo colaboradores en la dirección de las obras, irán dejando constancia, mediante las oportunas referencias, de sus visitas e inspecciones y las incidencias que surjan en el transcurso de ellas y obliguen a cualquier modificación del Proyecto así como de las órdenes que necesiten dar al Contratista respecto a la ejecución de las obras, las cuales serán de obligado cumplimiento. También estará dicho libro, con carácter extraordinario, a disposición de cualquier autoridad que debidamente designada para ello tuviera que ejecutar algún trámite e inspección en relación con la obra. Las anotaciones en el Libro de Ordenes, Asistencias e Incidencias, darán fe a efectos de determinar las posibles causas de resolución e incidencias del Contrato. Sin embargo, cuando el Contratista no estuviese conforme, podrá alegar en su descargo todas aquellas razones que abonen su postura, aportando las pruebas que estime pertinentes. El efectuar una orden a través del correspondiente asiento en este libro no será obstáculo para que cuando la Dirección Facultativa lo juzgue conveniente se efectúe la misma también por oficio. Dicha orden se reflejará también en el Libro de Ordenes. f) CONDICIONES DE EJECUCION Y RECEPCION DE LAS OBRAS: Las omisiones en Planos y Pliego de Condiciones, así como las descripciones erróneas en los detalles de la obra que sean manifiestamente indispensables para llevar a cabo el espíritu o intención expuesto en los Planos y Pliegos de Condiciones o que, por uso y costumbre, deben ser realizados, no sólo no exime al Contratista de la obligación de ejecutar estos detalles de obra omitidos o erróneamente descritos, sino que, por el contrario, deberán ser ejecutados a su costa como si hubieran sido completa y correctamente especificados en los Planos y Pliego de Condiciones. Todo ello siempre y cuando tales errores no hayan sido denunciados por la contrata durante el proceso de contratación. En los anexos a este Pliego se desarrollan las condiciones específicas de recepción de materiales y unidades de obra y las pruebas necesarias para la recepción de la obra en su conjunto. g) OBRAS DEFECTUOSAS O MAL EJECUTADAS: Cuando por cualquier causa, alguna de las unidades de obra, bien debido a los materiales que la componen, bien debido a la ejecución de la misma, no cumpliese las condiciones establecidas en los Pliegos de Condiciones del presente Proyecto, el Director de las obras determinará si se rechaza o acepta la unidad de obra defectuosa. Cuando la unidad de obra defectuosa sea objeto de rechazo por la Dirección, los gastos de demolición y reconstrucción de la misma serán de cuenta del Contratista. Si la Dirección estima que la unidad de obra defectuosa es, sin embargo, admisible, el Contratista queda obligado a aceptar una rebaja del precio de dicha unidad, consistente en un veinte por cien (20%) de descuento sobre el precio resultante de la adjudicación, salvo que se manifieste porcentaje distinto de descuento en los Pliegos de Condiciones Técnicas Particulares del Proyecto. h) OBRAS URGENTES: El Contratista está obligado a realizar con su personal y sus materiales, cuando la Dirección de las Obras lo disponga la ejecución de apeos, apuntalamiento, derribos, recalzos o cualquier otra obra urgente, anticipando de momento este servicio, cuyo importe le será consignado al ejecutarse la unidad de obra completa correspondiente. i) MODIFICACIONES DEL PROYECTO: El Contratista, a petición de la Propiedad, está obligado a la ejecución de modificaciones que produzcan bien aumento o reducción y aún supresión de las unidades de obra comprendidas en el Proyecto, bien introducción de unidades no comprendidas en la contrata, no teniendo el Contratista derecho alguno a reclamar ninguna indemnización sin perjuicio de lo que se establece en los Arts. 157 y 161 del Reglamento General de Contratación del Estado. Cuando las modificaciones del Proyecto supongan la introducción de unidades de obra no comprendidas en la contrata, (aquellos precios que figuren incluidos en el Presupuesto con medición cero, se entenderán incluidos en la contrata con los precios fijados en cualquier parte del documento) los precios de aplicación a las mismas serán los precios de mercado. Se entenderá a tales efectos como precio de mercado la mejor oferta obtenida por la contrata o por la propiedad, sobre la unidad que se trate bajo las siguientes condiciones de contratación suministro y colocación en obra en un plazo de 30 días y pago en 180 días. En estas condiciones, el Contratista estará obligado a la ejecución de la unidad de obra de que se trate al precio que resulte la mejor oferta obtenida. j) ACTUALIZACION DEL PROYECTO Y DOCUMENTACION FINAL DE LA OBRA: El Contratista está obligado a la actualización global del documento de Proyecto según se desarrolle la obra a fin de entregar a la propiedad y a la Dirección Facultativa junto con cada Certificación Ordinaria la siguiente documentación: - Actualización de los PLANOS, sobre la base del formato y distribución original, y realizada en soporte informático, preparada para carga en programa de diseño asistido por ordenador (CAD) a determinar por la Dirección Facultativa. - Actualización de las Mediciones y Presupuesto de la Obra, en la que se incluyan los precios nuevos aparecidos y el presupuesto comparativo pormenorizado, realizada en soporte papel e informático, preparado este último para carga en programa a determinar por la Dirección Facultativa. Asimismo se regulará el control de la medición general de la obra, por exceso o por defecto, en documento separado y donde conste la conformidad de la Contrata y de la Dirección Facultativa. No se aceptará ningún tipo de exceso de medición que a posteriori se pueda reclamar sin las condiciones antedichas, especialmente en aquellas que queden ocultas. - Actualización del Programa de Trabajo correspondiente a las obras, conforme lo especificado en el apartado PROGRAMA DE TRABAJO. Realizada en soporte papel.

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- Dossier con los resultados de los ensayos y pruebas de control de calidad correspondientes al período al que se refiera la certificación. El equipo con el que se realicen las actualizaciones anteriormente citadas deberá estar ubicado en las oficinas de obra y servido por técnico competente. En la fecha de la recepción provisional de las obras el contratista entregará a la propiedad y a la Dirección Facultativa la siguiente documentación: - Actualización del documento de Proyecto, sobre la base del formato y distribución original, y realizada tanto en soporte informático, para carga en los programas que determine la Dirección Facultativa, como en soporte papel, constando este de un ejemplar reproducible y seis (6) copias debidamente encuadernadas del documento de Proyecto actualizado. - Actualización de las Mediciones y Presupuesto de la Obra, en la que se incluyan los precios nuevos aparecidos y el presupuesto comparativo pormenorizado, realizada en soporte papel e informático, preparado este último para carga en programa a determinar por la Dirección Facultativa. - Dossier con los resultados de los ensayos y pruebas de control de calidad correspondientes a la totalidad de la obra. - Dossier de homologaciones, certificados de posesión de sellos de calidad y documentos de idoneidad, correspondientes a los materiales y productos utilizados para la realización de las obras. - Una (1) copia visada de cada uno de los expedientes de legalización de proyectos de las instalaciones. - Dos (2) ejemplares del libro de instrucciones para el mantenimiento del edificio. - Dos (2) ejemplares del listado de industriales y fabricantes que participen en la obra con sus datos de localización. Estos documentos deberán contar con la conformidad de la Administración a propuesta de la Dirección Facultativa. 4.3. Normas para la elaboración de la de las distintas unidades de obra 4.3.1. ACTUACIONES PREVIAS. El replanteo será realizado por la Dirección Facultativa. El contratista dispondrá los medios y material necesario para llevar a cabo el mismo ayudando en todo aquello que solicite la Dirección Facultativa para tal fin. 4.3.2. ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO. 1. El movimiento de tierras se realizará de acuerdo con las rasantes que figuren en los planos de proyecto y las que determinen la Dirección Facultativa de la obra. 2. El contratista asume la obligación de ejecutar estos trabajos atendiendo a la seguridad de las vías públicas y de las construcciones colindantes, y acepta la responsabilidad de cuantos daños se produzcan por no tomar las debidas medidas de precaución, por desatender las órdenes del arquitecto director de las obras o su representante técnico autorizado, o por errores o defectuosa ejecución de los trabajos indicados. Al lado de estructuras de contención previamente realizadas, la máquina trabajará en dirección no perpendicular a ellas y dejará sin excavar una zona de protección de anchura no menor de 1 m. que se excavará posteriormente con medios manuales. No se acumularán los productos de la excavación en el borde de la misma. 3. La superficie de terrenos que vayan a ser rellenados quedará limpia de árboles, matas, hierbas o tierra vegetal, salvo indicaciones específicas del arquitecto director encaminadas a mantener las especies arbóreas de interés. 4. No se permitirá el relleno con tierras sucias o detritus, ni con escombros procedentes de derribos. 5. Siendo por cuenta del contratista la conservación en perfecto estado y la reparación, en su caso, de todas las averías de cualquier tipo causadas por las obras de movimiento de tierras en las conducciones públicas o privadas de agua, gas, electricidad, alumbrado, teléfono, alcantarillado, etc., deberá aquel montar una vigilancia especial para que las canalizaciones sean descubiertas con las debidas precauciones, y una vez al aire, suspendidas por medio de colgado, empleándose cuerdas o cadenas enlazadas o bien maderas, bandejas o planchas colocadas transversalmente al eje de la zanja y salvando todo el ancho de la misma. 6. El contratista será responsable de cualquier error de alineación por él realizado sin la aprobación de la Dirección Facultativa, debiendo rehacer a su costa cualquier clase de obra indebidamente ejecutada como consecuencia del mismo. 4.3.3. CIMENTACIONES. 1. Previamente al proyecto de la cimentación se realizarán, por cuenta de la propiedad, los sondeos, pozos, catas y ensayos solicitados por el arquitecto necesarios para la determinación de las características del terreno y la tensión de trabajo a que pueda estar sometido.

2. Los pozos y zanjas de cimentación tendrán las secciones que marque la Dirección Facultativa de las obras. Las dimensiones y características de la cimentación serán las que marque el arquitecto en los planos, o señale posteriormente

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por escrito. Las cimentaciones especiales, aún cuando no estén previstas en el proyecto, pueden ser ordenadas por la Dirección Facultativa de la obra si, a la vista de las características del terreno excavado, las considera necesarias. 3. No se rellenará ninguna zanja o pozo de cimentación hasta que el contratista reciba la orden de la Dirección Facultativa de las obras.

4. La cimentación se realizará de la siguiente manera: se excavará hasta el firme, respetándose la cota de profundidad mínima consignada en planos. En todos los pozos y zanjas, el contratista, comprobará la no existencia de huecos o cambios bruscos en la resistencia del terreno; a continuación se procederá a la compactación del terreno. La base de la fundación deberá estar exenta de agua, escombros, tierra o piedras sueltas. A continuación se realizarán las operaciones necesarias para dejar preparada la toma de tierra, siguiendo las indicaciones de memoria y planos de proyecto. Posteriormente se dispondrá una capa de hormigón de limpieza de 5 cm. como mínimo de espesor, encima del cual se colocará el hierro con las disposiciones constructivas reseñadas en los planos, respetándose los recubrimientos que serán, como mínimo, de 4 cm.

5. Al objeto de evitar las humedades por capilaridad, se mezclará, si lo requiere la Dirección Facultativa o los planos de proyecto, un impermeabilizante en las tongadas próximas al nivel del sótano o piso de la planta baja si no existiese aquel.

4.3.4. ESTRUCTURAS 4.3.4.1. HORMIGÓN 1. Además de las especificaciones que se indican a continuación, son de observación obligada todas las normas y disposiciones que expone la Instrucción de Hormigón Estructural EHE 08, aprobada por Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio. En caso de duda o contraposición de criterios, serán efectivos los que den las Instrucciones, siendo intérprete la Dirección Facultativa de las obras. 2. Los cementos empleados podrán ser aquellos que la Instrucción para la Recepción de Cementos (RC-08), aprobada por R.D. 956/2008, de 6 de junio, correspondan a la clase resistente 32.5 o superior y cumplan con el art. 26 de la EHE 08. 3. El cemento se almacenará de acuerdo con lo indicado en la Instrucción EHE 08, si el suministro se realiza en sacos el almacenamiento será en lugares ventilados y no húmedos, si el suministro se realiza a granel, el almacenamiento se llevará a cabo en silos o recipientes que lo aíslen de la humedad.

4. El agua no contendrá sustancias nocivas al fraguado o curado del hormigón, o que alteren perjudicialmente sus características. Se analizará, antes de ser utilizada, si no es potable o si, aún siéndolo, se sospechase de su idoneidad. Cumplirá las especificaciones determinadas en el art. 27 de la Instrucción EHE 08.

5. Cuando no se posean antecedentes de su utilización o en caso de duda, deberán analizarse las aguas y, salvo justificación especial de que no alteren perjudicialmente las propiedades exigibles al hormigón, deberán rechazarse todas las que tengan un PH inferior a 5. Las que posean un total de sustancias disueltas superior a los 15 gr. por litro (15.000 PPM); aquellas cuyo contenido en sulfatos, expresado en SO4 , rebase 1 gr. por litro (1.000 PPM); las que contengan ión cloro en proporción superior a 3 gr. por litro (3.000 PPM); las aguas en las que se aprecia la presencia de hidratos de carbono y, finalmente las que contengan sustancias orgánicas solubles en éter, en cantidad igual o superior a 15 gr. por litro (15.000 PPM). La toma de muestras y los análisis anteriormente prescritos, deberán realizarse en la forma indicada en los métodos de ensayo UNE 7236:71.

6. Los áridos deberán cumplir las especificaciones contenidas en el art. 28 de la Instrucción EHE 08.

7. Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse arenas y gravas existentes en yacimientos naturales o rocas machacadas, así como otros productos cuyo empleo se encuentre sancionado por la práctica o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en laboratorio. Se prohíbe el empleo de áridos que contengan sulfuros oxidables. 8. Los áridos se designarán por su tamaño mínimo y máximo en milímetros. El tamaño máximo de un árido grueso será menor que las dimensiones siguientes: • 0,8 de la distancia horizontal libre entre armaduras que no formen grupo, o entre un borde de la pieza y una armadura que forme un ángulo mayor de 45º con la dirección del hormigonado. • 1,25 de la distancia entre un borde de la pieza y una armadura que forme un ángulo no mayor de 45º con la dirección de hormigonado. • 0,25 de la dimensión mínima de la pieza, excepto en los casos siguientes: a) Losa superior de los forjados, donde el tamaño máximo del árido será menor que 0.4 veces el espesor mínimo. b) Piezas de ejecución muy cuidada y aquellos elementos en los que el efecto pared del encofrado sea reducido (forjados, que solo se encofran por una cara), en cuyo caso será menor que 0.33 veces el espesor mínimo.

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9. Las condiciones físico-químicas y físico-mecánicas del árido así como su granulometría deben satisfacer las condiciones incluidas en los apartados 28.3.1, 28.3.2, y 28.3. de la Instrucción EHE. 10. Los áridos deberán almacenarse de tal forma que queden protegidos de una posible contaminación por el ambiente, y especialmente, por el terreno, no debiendo mezclarse de forma incontrolada las distintas fracciones granulométricas. Deberán también adoptarse las necesarias precauciones para eliminar en lo posible la segregación, tanto durante el almacenamiento como durante el transporte.

11. Las arenas serán de naturaleza silícea y no contendrán más de un décimo de su peso en humedad. Podrán admitirse arenas no silíceas siempre que su empleo sea aprobado por la Dirección Facultativa.

12. No contendrán sustancias que perjudiquen al hormigón o alteren su fraguado, tales como arcillas, limos, carbones, materias orgánicas, etc.

13. La grava o árido grueso que se utilice en la construcción de la obra será de naturaleza silícea, perfectamente limpia, no susceptible de descomposición ante los agentes atmosféricos ni heladiza.

14. El árido grueso estará exento de cualquier sustancia que pueda reaccionar perjudicialmente con los álcalis que contenga el cemento. Su determinación se realizará con el ensayo descrito en la UNE 146507:99 EX o con la UNE 146508:99 15. Podrán utilizarse como componentes del hormigón los aditivos y adiciones, con la expresa autorización de la Dirección Facultativa siempre que se justifique con la documentación del producto o los oportunos ensayos, que la sustancia agregada en las proporciones y condiciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las restantes características del hormigón ni representar peligro para la durabilidad del hormigón ni para la corrosión de armaduras. Para su posible uso se seguirán las indicaciones del art. 29 de la EHE 08.

16. Las armaduras cumplirán con las especificaciones contenidas en el art. 32 de la Instrucción EHE 08. En este sentido se tendrán en cuenta las siguientes estipulaciones: a. Las barras y alambre no presentarán defectos superficiales, grietas ni sopladuras. b. En aquellos aceros que posean un distintivo reconocido o un CC-EHE cada partida acreditará que está en posesión

del mismo, en el caso de barras o alambres corrugados, del certificado específico de adherencia y del certificado de garantía del fabricante.

c. En el caso de productos que no posean un distintivo reconocido o un CC-EHE, cada partida llevará resultados de los ensayos correspondientes a la composición química, características mecánicas y características geométricas, así como el certificado específico de adherencia.

d. Tanto durante el transporte como durante el almacenamiento, la armadura se protegerá adecuadamente contra la lluvia, la humedad del suelo y la eventual agresividad de la atmósfera ambiente. Hasta el momento de su empleo, se conservarán en obra cuidadosamente clasificadas según sus tipos, calidades, diámetros y procedencias.

e. Antes de su utilización y especialmente después de un largo período de almacenamiento en obra se examinará el estado de su superficie, con el fin de asegurarse de que no presenta alteraciones perjudiciales.

f. En el momento de su utilización, las armaduras deben estar limpias, sin sustancias extrañas en su superficie tales como grasa, aceite, pintura, polvo, tierra o cualquier otro material perjudicial para su buena conservación o su adherencia.

17. La docilidad del hormigón será la necesaria para que, con los métodos previstos de puesta en obra y compactación el hormigón rodee las armaduras y rellene completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. El asiento en cono de Abrams no será inferior a 6 centímetros salvo que la Dirección Facultativa determine otro valor. Las distintas consistencias según el asiento en el cono de Abrams y el tipo de compactación más adecuado son las siguientes:

CONSISTENCIA ASIENTO EN CM. COMPACTACIÓN MAS ADECUADA Seca 0 - 2 Vibrado enérgico y cuidadoso Plástica 3 - 5 Vibrado normal Blanda 6 - 9 Apisonado Fluida 10 - 15 Picado con barra

18. En la dosificación del hormigón se seguirán las limitaciones contenidas en el artículo 37 de la EHE: • La cantidad mínima de cemento por metro cúbico de hormigón y la máxima relación agua-cemento serán las establecidas en la tabla 37.3.2, dependiendo del tipo de hormigón y de la clase de exposición. • La cantidad máxima de cemento por metro cúbico de hormigón será de 400 Kg aunque la Dirección Facultativa de la Obra, en casos excepcionales, podrá autorizar cantidades mayores de cemento previa justificación experimental.

19. Para establecer la dosificación de los hormigones a fabricar, el Contratista deberá recurrir en general a ensayos previos en laboratorio, con objeto de conseguir que el hormigón resultante satisfaga las condiciones exigidas. En los casos en que el Contratista pueda justificar, por experiencias anteriores, que con los materiales, dosificación y proceso de ejecución

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previstos es posible conseguir un hormigón que posea las condiciones exigidas, y en particular, la resistencia especificada, podrá prescindir de los ensayos previos.

20. La dosificación de cemento, de los áridos y en su caso de las adiciones, se realizará en peso. La cantidad de cada material deberá ajustarse a lo especificado, para conseguir una adecuada uniformidad entre amasadas.

21. Las materias primas se amasarán de forma tal que se consiga su mezcla íntima y homogénea, debiendo resultar el árido bien recubierto de pasta de cemento. La homogeneidad del hormigón se comprobará de acuerdo con lo establecido en 71.2.4 de la EHE 08. 22. En ningún caso se empleará el hormigón después de iniciado su fraguado. El tiempo transcurrido entre la adición de agua del amasado al cemento y a los áridos y la colocación del hormigón, no debe ser mayor de hora y media. En tiempo caluroso, o en condiciones que contribuyan a un rápido fraguado, el tiempo límite deberá ser menor. Los equipos de transporte deberán estar exentos de residuos de hormigón o mortero endurecido. 23. Cada carga de hormigón fabricado en central irá acompañada de una hoja de suministro, que estará en todo momento a disposición de la Dirección Facultativa, y en la que figurarán los datos recogidos en el anejo 21 de la EHE 08.

24. En el caso de hormigón no fabricado en central, el amasado se realizará con un período de batido, a la velocidad de régimen, no inferior a noventa segundos. El fabricante de este hormigón deberá documentar la dosificación empleada, que deberá ser aceptada por la Dirección Facultativa. En obra existirá a disposición de la Dirección Facultativa un libro custodiado por el fabricante del hormigón que contendrá la dosificación, o dosificaciones nominales a emplear en la obra, así como cualquier corrección realizada durante el proceso, con su correspondiente justificación. En este libro figurará la relación de proveedores de materias primas para la elaboración del hormigón, la descripción de los equipos empleados, y la referencia al documento de calibrado de la balanza para la dosificación del cemento. Asimismo, figurará el registro del número de amasadas empleadas en cada lote y las fechas de hormigonado, con los resultados de los ensayos realizados, en su caso.

25. El hormigón se verterá en los moldes inmediatamente después de su fabricación, rebatiéndolo antes de su empleo, si hubiese pasado algún tiempo desde su preparación, y evitando que se disgreguen sus elementos en el vertido. El hormigón se verterá de modo suave por tongadas, como regla general su espesor estará comprendido entre 30 y 60 cm. y permitiendo siempre una compactación completa de la masa. En vigas la altura máxima de vertido será de 100 cm.

26. No se hormigonará ningún elemento hasta que la Dirección Facultativa haya dado el visto bueno a la colocación de las armaduras, sus diámetros, separadores y a la ejecución de los encofrados.

27. La compactación de los hormigones se realizará mediante procedimientos adecuados a la consistencia de las mezclas y de manera que se eliminen los huecos, sin que se llegue a producir segregación. El proceso de compactación deberá prolongarse hasta que refluya la pasta a la superficie.

28. Cuando haya que disponer juntas de hormigonado no previstas en el proyecto, se dispondrán en los lugares indicados por la Dirección Facultativa.

29. Antes de reanudar el hormigonado se limpiará la junta de toda suciedad o árido que haya quedado suelto, y se retirará la capa superficial de lechada, dejando los áridos gruesos al descubierto; para ello es aconsejable utilizar chorro de arena o cepillo de alambre, según que el hormigón se encuentre más o menos endurecido, en cualquier caso se prohíbe el empleo de productos corrosivos. En juntas no previstas en proyecto no se procederá a reanudar el hormigonado sin previo examen de la junta y aprobación, si procede, por la Dirección Facultativa,

30. Se podrán emplear otras técnicas para la ejecución de juntas como la impregnación con productos adecuados a juicio de la Dirección Facultativa, siempre que se haya justificado previamente, mediante ensayos de suficiente garantía, que tales técnicas son capaces de proporcionar resultados eficaces. En ningún caso se pondrán en contacto hormigones fabricados con diferentes tipos de cemento que sean incompatibles entre sí. Se aconseja no recubrir las superficies de las juntas con lechada de cemento.

31. En general se suspenderá el hormigonado siempre que se prevea que dentro de las cuarenta y ocho horas siguientes puede descender la temperatura ambiente por debajo de los cero grados centígrados. La temperatura de la masa de hormigón, en el momento de verterla en el molde o encofrado, no será inferior a +5ºC. Se prohíbe verter el hormigón sobre elementos cuya temperatura sea inferior a 0ºC.

32. El empleo de aditivos anticongelantes necesitará la autorización expresa de la Dirección Facultativa, nunca podrán utilizarse productos susceptibles de atacar a las armaduras, en especial los que contienen ión cloro. 33. Si existieran dudas sobre la ejecución de elementos armados, la Dirección Facultativa de la obra se reserva el derecho de ordenar ensayos de información, ejecutándose los mismos de acuerdo con las normas que para este fin dictará la Dirección Facultativa, y siendo los gastos derivados por cuenta del contratista.

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34. La Dirección Facultativa podrá ordenar durante los primeros días de fraguado proteger el hormigón ejecutado, de los rayos solares y del viento, que pueden producir desecación, siendo recomendable regar su superficie frecuentemente.

35. El curado por aportación de humedad podrá sustituirse por la protección de las superficies mediante recubrimientos plásticos u otros tratamientos adecuados, siempre que tales métodos, especialmente en el caso de masas secas, ofrezcan las garantías que se estimen necesarias para lograr, durante el primer período de endurecimiento, la retención de la humedad inicial de la masa. Se seguirán las especificaciones del art. 71.6 de la EHE 08. 36. Para el control del hormigón, será preceptivo el cumplimiento de lo que para cada caso se especifica en los arts. 86 al 100 de la Instrucción EHE 08, así como en el Libro de Control de Calidad en la Edificación de Viviendas LC-91 de la Generalitat Valenciana.

37. El control de los componentes del hormigón se realizará de la siguiente manera: -Si la central dispone de un Control de Producción y está en posesión de un Sello o Marca de Calidad, oficialmente reconocido o posee un distintivo reconocido o un CC-EHE, en el sentido del art. 1 de la EHE, no será necesario el control de recepción en obra de los materiales componentes del hormigón. -En cualquier otro caso habrá que realizar el control de recepción de los diferentes materiales de acuerdo con el art. 86 de la EHE 08. 38. El control de la calidad del hormigón abarcará su consistencia, durabilidad y resistencia. El control de la consistencia se realizará con la medición del asiento en el cono de Abrams según el método de ensayo UNE 83313:90. La durabilidad de hormigón se controlará en las hojas de suministro con la comprobación del cumplimiento de las limitaciones de la relación a/c y del contenido de cemento especificados en 37.3.2 de la EHE 08, y el control de la profundidad de penetración de agua, en el caso de realizarse, según el procedimiento descrito en el Anejo 22 de la EHE 08.

39. El control de la resistencia del hormigón se realizará con: • Ensayos previos, que se realizarán en laboratorio antes de comenzar el hormigonado de la obra, según el anejo 22, punto 1 de la EHE 08. Su objetivo es determinar la dosificación a emplear y las condiciones de ejecución. • Ensayos característicos, que se realizan antes de hormigonar salvo que se emplee hormigón preparado o que se posea experiencia previa con los mismos materiales y medios de ejecución. • Ensayos de control, que son preceptivos siempre y tienen por objeto comprobar a lo largo de la ejecución, que la resistencia característica del hormigón de la obra es igual o superior a la de proyecto. El control podrá realizarse según las tres modalidades siguientes:

- Control estadístico, según 86.5.4: Esta modalidad de control es la de aplicación general a todas las obras de hormigón estructural. - Control al 100 por 100, según 86.5.5: Esta modalidad de control es de aplicación a cualquier estructura, siempre que se adopte antes del inicio del suministro del hormigón. La conformidad de la resistencia del hormigón se comprueba determinando la misma en todas las amasadas sometidas a control y calculando, a partir de sus resultados, el valor de la resistencia característica real, fc,real, según 39.2. - Control indirecto, según 86.5.6: Esta modalidad sólo podrá aplicarse para hormigones en posesión de un distintivo de calidad oficialmente reconocido, que se empleen en uno de los siguientes casos: -Elementos de edificios de viviendas de una o dos plantas, con luces inferiores a 6 m. -Elementos de edificios de viviendas de hasta cuatro plantas, que trabajen a flexión, con luces inferiores a 6 m. -Además, será necesario que cumplan las dos condiciones siguientes: a) que el ambiente en el que está ubicado el elemento sea I ó II, según lo indicado en el apartado 8.2. b) que el proyecto se haya adoptado una resistencia de cálculo a compresión fcd no superior a 10 N/mm2. Esta modalidad de control también se aplicará para el caso de hormigones no estructurales en el sentido expuesto en el anejo nº 18.

• Ensayos de información, que se realizarán en los casos previstos en el artículo 86.8 de la EHE 08. 40. Las armaduras se doblarán ajustándose a los planos e instrucciones de proyecto. Esta operación en general se realizará en frío y velocidad moderada, por medios mecánico. En vigas y elementos análogos, las barras que se doblen deberán ir convenientemente envueltas por cercos o estribos en la zona del codo. Esta disposición es recomendable, cualquiera que sea el elemento de que se trate. En estas zonas, cuando se doblen simultáneamente muchas barras, resulta aconsejable aumentar el diámetro de los estribos o disminuir su separación. Para la elaboración de la ferralla se podrá utilizar la soldadura siempre que la operación se realice de acuerdo con los procedimientos establecidos en la UNE 36832:97, el acero sea soldable, y se efectúe en taller con instalación industrial fija.

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Los cercos o estribos se sujetarán a las barras principales mediante simple atado, prohibiéndose expresamente la fijación mediante puntos de soldadura una vez situada la ferralla en los moldes o encofrados. Cuando exista el peligro de que se puedan confundir unas barras con otras, se prohíbe el empleo simultáneo de aceros de características mecánicas diferentes. Se podrán utilizar, no obstante, en un mismo elemento dos tipos de acero, uno para la armadura principal y otro para los estribos. 41. Las armaduras se limpiarán con cepillo de acero, si su aspecto así lo aconseja, antes del vertido del hormigón. 42. La disposición de las armaduras debe permitir un correcto hormigonado de la pieza, de manera que todas las barras o grupos de barras queden perfectamente envueltas por el hormigón. La distancia horizontal y vertical libre entre dos barras aisladas consecutivas será al menos de 2 cm, el diámetro de la mayor ó 1.25 veces el tamaño máximo del árido. En el caso de armaduras pasivas (incluidos estribos) o armaduras activas pretesas el recubrimiento no será inferior al recogido en las tablas del artículo 37.2.4.1 de la EHE 08 en función de la exposición ambiental. 43. La posición de las armaduras pasivas y los recubrimientos mínimos se garantizarán mediante la disposición de elementos separadores colocados en obra según las prescripciones de la tabla 69.8.2 de la EHE 08. 44. Los anclajes extremos de las barras podrán hacerse por prolongación recta, gancho, patilla, gancho en U o barra transversal soldada, normalizadas según las figuras de la tabla 69.5.1.1 de la EHE 08. En cualquier caso las longitudes netas de anclaje que deben adoptarse, se ajustarán a lo prescrito en el art. 69.5 de la EHE 08.

45. No se dispondrá más que aquellos empalmes indicados en los planos y los que autorice el Director de la Obra, estos empalmes deberán quedar alejados de las zonas en las que la armadura trabaje a su máxima carga. Los empalmes podrán realizarse por solapo o por soldadura. 46 Los empalmes por solapo se realizarán colocando las barras una al lado de la otra dejando una separación entre ellas de 4 diámetros como máximo. La longitud de solapo se ajustará a lo definido en el artículo 69.5 de la Instrucción EHE 08.

47. Los empalmes por soldadura se realizarán siempre que el acero presente las debidas características de soldabilidad. Se requerirá la autorización expresa de la Dirección Facultativa para su realización. En cualquier caso no podrán disponerse empalmes por soldadura en los tramos de fuerte curvatura del trazado de armaduras. Podrán realizarse siempre que la diferencia entre diámetros sea inferior a 3 milímetros. 48. Para el control del acero, será preceptivo el cumplimiento de lo que para cada caso se especifica en el art. 90 de la Instrucción EHE 08, así como en el Libro de Control de Calidad en la Edificación de Viviendas LC-91 de la Generalitat Valenciana. 49. Los encofrados se realizarán de madera o de otro material suficientemente rígido. Se prohíbe el empleo de aluminio en moldes que vayan a estar en contacto con el hormigón. Podrán desmontarse fácilmente, sin peligro para las personas y la construcción, apoyándose las cimbras, pies derechos, etc. que sirven para mantenerlos en su posición, sobre cuñas, cajas de arena y otros sistemas que faciliten el desencofrado.

50. Las cimbras, encofrados y moldes poseerán una resistencia y rigidez suficientes para garantizar el cumplimiento de las tolerancias dimensionales y para resistir sin deformaciones perjudiciales las acciones que puedan producirse como consecuencia del proceso de hormigonado, las presiones del hormigón fresco y el método de compactación empleado. Deberán ser suficientemente estancos para impedir pérdidas apreciables de lechada, dado el modo de compactación previsto. En caso de emplearse puntales de madera, serán de un diámetro mínimo de 8 cm. Las caras de los moldes estarán bien lavadas. Los moldes ya usados que deban servir para unidades repetidas serán cuidadosamente rectificados y limpiados.

51. Si se utilizan productos para facilitar el desencofrado o desmoldeo de las piezas, dichos productos no deben dejar rastros en los paramentos de hormigón, ni deslizar por las superficies verticales o inclinadas de los moldes o encofrados. El empleo de estos productos deberá ser expresamente autorizado por la Dirección Facultativa.

52. Los fondos de las vigas quedarán horizontales, y las caras laterales verticales, formando ángulos rectos con aquellos. Quedarán nivelados los fondos de los forjados de los pisos.

53. Las superficies internas se limpiarán y humedecerán antes del vertido del hormigón. 54. El desencofrado se realizará sin producir sacudidas ni choques en la estructura, recomendándose, cuando los elementos sean de cierta importancia, el empleo de cuñas, cajas de arena, gatos u otros dispositivos análogos para lograr un descenso uniforme de los apoyos. Estas operaciones se realizarán cuando el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar, con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a los que va a estar sometido durante y después del desencofrado.

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55. Cuando se trate de obras de importancia y no se posea experiencia de casos análogos, o cuando los perjuicios que pudieran derivarse de una fisuración prematura fuesen grandes, se realizarán ensayos de información para conocer la resistencia real del hormigón y poder fijar convenientemente el momento de desencofrado.

56. En condiciones normales la retirada de costeros puede efectuarse en los plazos indicados en la siguiente tabla:

TIPO DE CEMENTO COSTERO DE VIGAS COSTERO DE SOPORTES Portland ordinario 3 días 7 días Portland de alta resistencia inicial 2 días 4 días

57. El plazo de retirada de fondos y apeos depende de la evolución del endurecimiento del hormigón y, por consiguiente, del tipo de cemento y de la temperatura ambiente así como del número de plantas cimbradas simultáneamente. Teniendo en cuenta estos factores la Dirección Facultativa determinará los plazos mínimos de desencofrado y descimbrado.

58. Se pondrá especial atención en retirar oportunamente todo elemento de encofrado que pueda impedir el libre juego de las juntas de retracción o dilatación, así como de las articulaciones. 4.3.4.2 FORJADOS

1. Los forjados, tanto si se trata de forjados de obra como los prefabricados bajo cualquier patente, deberán cumplir las normas y condiciones específicas del R.D. 1630/1980, de 18 de Julio (B.O.E. 08.08.80) y de la Modificación de los modelos de fichas técnicas, en cuanto a Fabricación y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas (B.O.E. 16.12.89), así como el RD 1247/2008, de 18 de Julio, por el que se aprueba la Instrucción e Hormigón Estructural, EHE 08. El acero para los forjados de chapa grecada se rige por lo establecido en el capítulo 7 de esta memoria, de acuerdo al CTE DB-SE-A. 2. En cada suministro que llegue a obra se realizarán las comprobaciones siguientes: • Que los elementos y piezas están legalmente fabricados y comercializados. • Que el sistema dispone de la “Autorización de uso” en vigor, de acuerdo con 1.3 de la Instrucción EF-96. • Que cada vigueta o losa alveolar lleva una marca que permite la identificación del fabricante y tipo de elemento. • Que las características geométricas y de armado del elemento resistente y características geométricas de la pieza de entrevigado, cumplen las condiciones reflejadas en la “Autorización de uso”. • Que la justificación documental, aportada por el fabricante, permite garantizar las características especificadas para el producto en la “Autorización de uso”. No es necesario esta comprobación en el caso de productos que posean un distintivo de calidad reconocido por el Ministerio de Fomento o por la Administración competente de un país miembro de la Unión Europea o bien que sean parte en el Acuerdo sobre el Espacio Económico Europeo que tengan un nivel de seguridad equivalente.

Para ello el Contratista deberá aportar a la Dirección Facultativa toda la documentación necesaria correspondiente a estos suministros.

3. Durante la ejecución del forjado se comprobará al menos lo siguiente: • El acopio de las viguetas o losas alveolares se realizará apilándolas limpias, sobre durmientes, que coincidan en la misma vertical. No se permitirán vuelos mayores que 0.50 m., ni alturas de pilas mayores que 1.50 m., salvo que el fabricante indique otro valor. • Las viguetas o losas no presentan daños. • La correcta ejecución de los apeos, con especial atención a la distancia entre sopandas, diámetros y resistencia de los puntales. • La colocación de las viguetas con el intereje previsto en los planos. • La longitud y diámetro de las armaduras colocadas en obra. • La posición y fijación de las armaduras mediante la utilización de separadores. • Las disposiciones constructivas previstas en el proyecto. • La limpieza y regado de las superficies antes del vertido del hormigón. • El espesor de la losa superior de hormigón. • La compactación y curado del hormigón. • Las condiciones para proceder al desapuntalamiento. Además de todo lo expresado en los puntos 2 y 3 de este apartado, se comprobará todo lo prescrito por la Instrucción EHE 08 que no se encuentre expresamente mencionado. 5. Todo cambio de forjado, en cuanto a tipo de viguetas, bovedillas o sistema de forjado (pretensado, semirresistente,

pretensado autorresistente, armado, etc.), deberá ser consultado con la Dirección Facultativa de la obra, la cual, una vez examinadas sus características, dará la oportuna aprobación.

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4.3.4.3 ACERO

1. Además de las especificaciones que se indican a continuación, es de observación obligada la norma CTE DB-SE-A.

2. La forma y dimensiones de la estructura serán las señaladas en los planos y demás documentos del proyecto, no permitiéndose al Contratista modificaciones de los mismos sin la previa autorización por escrito de la Dirección Facultativa.

3. Los elementos estarán pintados con una capa de protección de pintura antioxidante, excepto si está galvanizado. Una vez acabada la puesta en obra se le dará una segunda o tercera capa de protección antioxidante, según las especificaciones fijadas por la Dirección. 4. Los elementos provisionales de fijación que para el armado y el montaje se suelden a las barras de la estructura, se desprenderán con soplete sin afectar a las barras. Está prohibido desprenderlas a golpes. 5. En las uniones atornilladas, se seguirá lo especificado en el CTE DB-SE-A. 6. Los asientos de las cabezas y tuercas estarán perfectamente planos y limpios. Se colocarán siempre arandelas del tipo correspondiente al tornillo empleado; si el asiento se hiciera sobre una cara inclinada, se empleará arandela de espesor variable, denominadas de cuña.

7. En las uniones de fuerza, la longitud de la espiga no roscada, después de apretada la tuerca, será no menor que el espesor de la unión más 1 mm., sin alcanzar la superficie exterior de la arandela, quedando dentro de ésta al menos un filete. La parte roscada de la espiga sobresaldrá de la tuerca por lo menos en un filete.

8. Para los tornillos ordinarios y los de alta resistencia que no trabajen por rozamiento, el diámetro del agujero será superior en 1 mm al nominal del tornillo; para los tornillos calibrados, el diámetro del taladro será igual al nominal del tornillo. Para los tornillos de alta resistencia que trabajen por rozamiento el diámetro del taladro podrá ser superior hasta en 2 mm al diámetro nominal del tornillo.

9. Los tornillos que hayan de permanecer con su eje vertical se colocarán de modo que la tuerca quede más baja que la cabeza.

10. Las superficies a unir estarán exentas de grasa y pintura, que se eliminarán con disolvente adecuado y se someterán como mínimo a un cepillado enérgico con cepillo metálico.

11. Las tuercas se apretarán a fondo, preferiblemente por medios mecánicos, Es recomendable bloquear las tuercas en las estructuras no desmontables empleando un sistema adecuado: arandelas de seguridad, contratuerca, picado de la rosca o punto de soldadura. No se empleará este último procedimiento en tornillos de alta resistencia.

12. Es preceptivo el bloqueo cuando la estructura vaya a estar sometida a cargas dinámicas o vibraciones, y en aquellos tornillos que estarán sometidos a esfuerzos de tracción en dirección de su eje.

13. Los tornillos de alta resistencia deben apretarse inicialmente al 80% del momento torsor final, empezando por los situados en el centro, y terminar de apretarse en una segunda vuelta.

14. Queda terminantemente prohibido rellenar con soldadura los agujeros para tornillos provisionales o ejecutados en posición errónea.

15. En lo referente a las uniones entre perfiles y chapas de acero de esta estructura, se deben atender las siguientes especificaciones, además de observar todo lo dispuesto en el CTE DB-SE-A capítulo 8. Las uniones soldadas se ejecutan de acuerdo a lo indicado en los planos de proyecto, en relación a la posición y longitud de los cordones de soldadura. Respecto al espesor de garganta, salvo indicación contraria en los propios planos del proyecto de ejecución, se adopta el criterio de que sea 0.7 veces el espesor de la chapa más delgada implicada en la unión. Las soldaduras a ejecutar son, en general, uniones de soldadura en ángulo, salvo en aquellas situaciones en las que se requiere un nivel mayor de penetración, para las que se proyectan soldaduras a tope con preparación de borde (bisel a 45º). Estos casos se indican expresamente en los planos, especificándose la preparación de borde necesaria (a un lado, a otro, o en ambos; y su nivel de penetración). 16. Las soldaduras se definirán en los planos del proyecto y del taller.

17. Las uniones podrán efectuarse por cualquiera de los siguientes procedimientos sin necesidad de aprobación previa:

• PROCEDIMIENTO I: Soldeo eléctrico manual, por arco descubierto, con electrodo fusible revestido. • PROCEDIMIENTO II: Soldeo eléctrico, semiautomático o automático por arco en atmósfera gaseosa, con

alambre-electrodo fusible.

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• PROCEDIMIENTO III: Soldeo eléctrico semiautomático o automático, por arco sumergido, con alambre electrodo fusible desnudo.

• PROCEDIMIENTO IV: Soldeo eléctrico por resistencia. 18. Antes de comenzar los trabajos de soldadura, el Contratista someterá a la aprobación de la Dirección Facultativa una memoria de soldeo en donde detallará las técnicas operatorias que se van a utilizar dentro del procedimiento o procedimientos elegidos.

19. En los planos de taller se definen las soldaduras mediante una notación con las siguientes partes:

a) Los números que dimensionan la preparación de bordes. b) El símbolo de la disposición de la soldadura y preparación. c) Las dimensiones: Garganta a, Longitud eficaz l. En soldaduras discontinuas la separación s, entre ejes de soldaduras.

En las tablas 5.2.5 de la NBE EA-95 se establecen las notaciones en los distintos casos para el Procedimiento I de soldeo.

20. Para unir dos piezas de distinta sección, la de mayor sección se adelgazará en la zona de contacto con pendiente menor del 25% para obtener una transición suave.

21. Antes del soldeo se limpiarán los bordes de la unión que han de estar exentos de cascarilla, herrumbre o suciedad, y muy especialmente, de grasa y pintura. Las partes que se van a soldar estarán además bien secas.

22. Previamente al comienzo de las operaciones de soldeo el Contratista entregará a la Dirección Facultativa una relación nominal de los soldadores que hayan de intervenir en la ejecución de dichas operaciones, incluyendo los datos de los correspondientes exámenes u homologaciones.

23. Los electrodos a emplear deberán poseer las características mínimas siguientes:

• Resistencia a tracción del metal depositado: - > 37 kg/mm2 sobre acero del tipo A 37 - > 42 kg/mm2 sobre acero del tipo A 42 - > 52 kg/mm2 sobre acero del tipo A52

• Alargamiento en rotura mayor del 22 % para aceros de cualquier tipo. • Resiliencia adaptada a la calidad del acero y al tipo de estructura, no menor en ningún caso que 5 kgm/cm2

(50J/cm2). La simbología y la descripción de estas cualidades figuran en la norma UNE 14003, y la determinación de las características del metal depositado se hará por los métodos que describe la norma UNE 14022.

24. Se tomarán las debidas precauciones para proteger los trabajos de soldeo contra el frío; se suspenderá el trabajo cuando la temperatura ambiente en las proximidades de la soldadura baje de los 0ºC.

25. Queda prohibido acelerar el enfriamiento de las soldaduras por medios artificiales.

26. Debe procurarse que el depósito de los cordones de soldadura se efectúe, siempre que sea posible, en posición horizontal.

27. Se intentará reducir al máximo las uniones a efectuar en obra

28. El contratista deberá obtener las autorizaciones que fuesen necesarias para el transporte a la obra de los elementos estructurales de grandes dimensiones.

29. Para el montaje en obra la Dirección Facultativa podrá solicitar que el contratista elabore los planos de montaje, que se someterán a la aprobación del Director de la misma y en los que se reflejarán las indicaciones necesarias para definir completamente las uniones a realizar en obra.

30. Antes del comienzo de la fabricación en taller de los elementos estructurales, el Contratista deberá comprobar en obra las cotas fundamentales y comunicar a la Dirección Facultativa cualquier anomalía observada.

31. Antes de comenzar el montaje en obra el Contratista comprobará los anclajes y apoyos previstos para la estructura, comunicando cualquier anomalía a la Dirección Facultativa para que adopte las medidas oportunas, asimismo se corregirá cualquier defecto ocasionado en la estructura durante el transporte.

32. La Dirección Facultativa o un representante podrá inspeccionar la ejecución en taller de la estructura, y el Contratista facilitará esta labor.

33. En las uniones soldadas el Contratista comprobará que ha sido soldada como se especifica en este pliego y por el personal adecuado. Las uniones se inspeccionarán visualmente y cuando se estime oportuno se utilizarán líquidos penetrantes, particular magnéticas, examen radiográfico o ultrasónico.

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34. Como resultado de la inspección una soldadura podrá ser calificada como aceptable o inaceptable. Una soldadura será inaceptable cuando presente alguna de los siguientes defectos: • Grietas de cualquier longitud o dirección • Falta de fusión • Desbordamiento. • Poros en un porcentaje mayor del 4% del área proyectada o de diámetro mayor de 1/4 del espesor de las piezas, o de la garganta de una soldadura en ángulo o a 3 mm. • Inclusiones de escoria • Mordeduras o falta de sección El levantado de aquellas soldaduras que se consideren inaceptables para que se realicen de nuevo se hará cuidadosamente por cualquiera de los métodos siguientes: cincelado con gubia de forma apropiada para evitar el recalcado o por esmerilado. 35. En las uniones atornilladas se comprobará que los tornillos colocados en taller son del diámetro y de la calidad indicados en el proyecto, con arandelas y que la rosca asoma por fuera de la tuerca.

36. El Contratista comprobará que en aquellas uniones que trabajen por rozamiento las superficies han sido tratadas previamente y especialmente que no haya óxido, grasa, aceites o pinturas.

37. El Contratista comprobará el esfuerzo de pretensado en aquellos tornillos de alta resistencia que estime la Dirección Facultativa.

38. Antes del envío a obra de las piezas se comprobarán las siguientes dimensiones: a) Longitud total b) Longitud entre apoyos c) Canto d) Diagonales principales e) Rectitud f) Distancias entre grupos de taladros g) Perpendicularidad a placas de base y a placas frontales. h) Posición de casquillos de apoyos y cartelas. También se comprobará que la fabricación se realizó con los perfiles y chapas indicados en proyecto.

39. El Contratista comprobará que las piezas llevan las marcas de montaje indicadas en los planos de taller y de montaje.

40. Las disposiciones, cotas y distancias a comprobar serán, como mínimo, las que se indican a continuación: a) Emplazamiento y orientación de cada pieza, identificada por sus marcas de montaje. b) Distancias entre ejes de soportes. c) Paralelismo y perpendicularidad entre alineaciones de soportes. d) Aplomado de soportes. e) Cota superior y nivelación de vigas y jácenas. f) Nivel inferior de tirante de cerchas.

41. A efectos de tolerancia, la medición de las longitudes se efectuará con regla o cinta metálica, de exactitud no menor que 0.1mm en cada metro, y no menor que 0.1 por 1000 en longitudes mayores.

42. Las tolerancias en la longitud de elementos estructurales es la definida a continuación.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Longitud en mm Tolerancia en mm. Hasta 1000 ±2 de 1001 a 3000 ±3 de 3001 a 6000 ±4 de 6001 a 10000 ±5 de 10001 a 15000 ±6 de 15001 a 25000 ±8 25001 o mayor ±10

43. La tolerancia en la flecha de todo elemento estructural recto, de longitud l, será el menor de los dos valores siguientes: • l / 1500 • 10 mm

44. La tolerancia de las dimensiones fundamentales del conjunto montado será la suma de las tolerancias de los elementos estructurales, según el cuadro anterior, sin sobrepasar ±15 mm.

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45. Cuando la Dirección Facultativa de las obras lo exija, se efectuarán pruebas de carga de la estructura con las siguientes prescripciones: • Las cargas utilizadas no serán superiores a las cargas características consideradas en el cálculo. Las cargas se aplicarán en fracciones no superiores a 1/4 del valor total, no continuando el proceso hasta que los aparatos de medida hayan reflejado las variaciones en las deformaciones ocasionadas. • La carga total se mantendrá hasta la estabilización de las deformaciones recomendándose un período de 24 horas. • En la descarga se procederá de igual manera registrando las lecturas después de retirar cada fracción de carga. • Se tendrán en cuenta los efectos de la variación de la temperatura y soleamiento en las deformaciones obtenidas.

46. La prueba será satisfactoria en los siguientes casos: • No aparecen defectos de los materiales ni vicios de ejecución que afecten a la seguridad de la estructura. • Los alargamientos y flechas medidas bajo carga no superan los previstos en el cálculo. • Las flechas residuales son inferiores al 20% de las medidas bajo carga total, cuando sea la primera carga de la estructura o del 12% con una carga no noval.

4.3.5. CERRAMIENTOS Y DIVISIONES 4.3.5.1. FÁBRICAS 1. El ladrillo ordinario estará fabricado con buena arcilla, no conteniendo más de un 3% de arenas. Deberá ser fino, cocido hasta presentar indicios de vitrificación, tener aristas vivas y paramentos planos. No se admitirá el que no presente fractura de grano fino y compacto, el que no esté exento de piedras y caliches, y el que en el choque no dé un sonido claro y metálico. 2. El ladrillo tendrá las dimensiones, color y forma definidos en las unidades de obra, siendo en cualquier caso bien moldeado, y deberá ajustarse en cuanto a calidad, grado de cochura, tolerancias de dimensiones, etc., a las normas UNE-41004 y RL-88. ”Pliego General de Condiciones de Recepción de ladrillos Cerámicos en Obras”, BOE 03.08.88. 3. La fractura será de grano fino, compacta y homogénea sin caliches, piedras ni cuerpos extraños, golpeados con un martillo producirán un sonido campanil agudo y su color se ofrecerá en todos ellos lo más uniforme posible. 4. El Contratista deberá presentar a la Dirección Facultativa certificado de garantía del fabricante, para cada clase de ladrillo, de su resistencia a compresión, ajustada a uno de los valores siguientes, dados en kg./cm2. • Ladrillos macizos: 100, 150, 200, 300 • Ladrillos perforados: 150, 200, 300 • Ladrillos huecos: 50, 70, 100, 150, 200 5. No se admitirán ladrillos con resistencia inferior a los siguientes: • Ladrillos macizo: 100 kg./cm2. • Ladrillos perforados: 150 kg./cm2. • Ladrillos huecos: 50 kg./cm2. 6. Para la ejecución de la fachada deberá estar terminada la estructura.

7. Previamente a la ejecución de la fachada se sacarán los plomos correspondientes que servirán de guía para la realización de la misma.

8. Antes del comienzo de la ejecución de la fachada, se dispondrá en obra de la carpintería que se ha de colocar en la misma, o bien, de los precercos sobre los que posteriormente se fijará la carpintería. En caso de no disponer de ella, se dejarán los huecos de las dimensiones que vaya a tener la carpintería a colocar en la misma.

9. La fábrica se ejecutara según el aparejo previsto.

10. Deberán levantarse por hiladas horizontales en toda la extensión de la obra. Cuando esto no sea posible se dejara escalonada o formando adarajas y endejas (enjarjes).

11. Las cámaras de aire se dejarán limpias de cascotes y restos.

12. Se trabajará a una temperatura ambiente entre los 5ºC y los 40ºC y sin lluvias si la fabrica es exterior. En tiempo seco y caluroso se mantendrá húmeda la fábrica recientemente ejecutada para evitar una rápida evaporación del agua del mortero.

13. Se suspenderán los trabajos y se aseguraran las partes ejecutadas cuando el viento sea superior a 50 Km/h.

14. Se tendrán en cuenta todas las normas y reglamentaciones vigentes en el uso de todo tipo de andamios.

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15. En las fábricas de ladrillo, los aparejos, trabas, etc., se harán de acuerdo con la NBE- FL-90. “Muros resistentes de fábricas de ladrillo”, y teniendo en cuenta las normas de la buena construcción.

16. Se resolverán las juntas de dilatación propias del cerramiento respetando las estructurales. En los encuentros con un forjado o cualquier otro elemento estructural superior se dejará un espacio de 2 cm entre la ultima hilada y aquel, que se llenara con mortero, una vez la estructura haya adoptado las deformaciones previstas, y nunca antes de 24 horas de haberse ejecutado la pared. Las aberturas irán adinteladas de acuerdo con la luz a salvar. Las rozas tendrán una profundidad máxima de 1/6 del espesor de la pared. 17. La fábrica de ladrillo se replanteara planta por planta, empezando por la última y en sentido descendente hasta la planta baja. Se marcaran en los pilares los niveles generales de planta y de piso preciso para pavimentos e instalaciones. Los ladrillos se humedecerán antes de su empleo, sin que la cantidad de agua varíe la consistencia del mortero.

18. La primera hilada de la fábrica de ladrillo se asentara sobre una capa de mortero. Los ladrillos se colocarán a restregón.

19. Se colocarán miras aplomadas y arriostradas a una distancia de 4 m. y siempre en cada esquina, quiebro o mocheta.

20. La primera hilada de la fábrica de ladrillo se asentará sobre una capa de mortero y las siguientes se levantarán, si es posible por hiladas enteras, a restregón sobre una capa de mortero, evitando asientos desiguales. Los ladrillos irán colocados a rompejunta y se solaparán como mínimo ¼ de la soga menos una junta.

21. Después de una detención, al reanudarse el trabajo se limpiara y regara abundantemente la fábrica.

22. El mortero deberá llenar completamente las juntas, tendeles y llagas. Estos tendrán las dimensiones especificadas en la Documentación Técnica, o la que indique la Dirección Facultativa.

23. Los muros de cerramiento tendrán una longitud no mayor de dos veces su altura y a cada lado de la junta entre paños se dispondrá de un elemento de arriostramiento. 24. Previo a la ejecución de las particiones se dispondrán en obra de cercos o precercos y se eliminarán los puntales.

25. Se procederá al replanteo de la tabiquería con una hilada de ladrillos y se someterá a la aprobación de la Dirección Facultativa.

26. Se colocarán aplomadas y arriostradas miras distanciadas 4 m. como máximo y los premarcos o cercos previstos.

27. Las piezas estarán colocadas a rompejunta y las hiladas serán horizontales, estarán llenas y sin rebabas. La tabiquería se levantará por hiladas enteras, a restregón sobre un lecho de mortero y sus piezas estarán húmedas de forma que no absorban ni cedan agua al mortero para que no varíe la resistencia de éste.

28. Se procurará que el nivel superior del premarco o cerco coincida con una junta horizontal. No será solidario con elementos estructurales verticales para permitir posibles movimientos o dilataciones.

29. El tabique se terminará a 2 cm del forjado. Este espacio se rellenará con mortero, una vez la estructura haya adoptado las deformaciones previstas y nunca antes de 24 horas de haberse ejecutado la pared. 30. Los huecos irán adintelados de acuerdo con la luz a salvar. 31. Los tipos de morteros a emplear en la ejecución de los tabiques para revestir o vistos, así como las recomendaciones para su utilización y puesta en obra serán los señalados en la NBE-FL-90.

32. Los cierres y tabiques, serán verticales sin que el aplomado presente variaciones superiores a +/- 10 mm. en una altura de 3 m., y bien alineados horizontalmente. En los paramentos de doble tabicón, cruzando los ladrillos de un tabique a otro, se tendrá sumo cuidado de que la masa de un tabique no tome contacto con la del otro. Esta operación se hará por lo menos con cuatro piezas en cada metro cuadrado, pudiendo sustituirse este sistema por otro que, a juicio de la Dirección Facultativa, ofrezca suficientes garantías (ganchos de hierro, etc.). En la ejecución del tabique, las dos últimas hiladas se tomarán con pasta de yeso.

33. El asiento de los ladrillos se hará sobre pasta fluida de mortero de cemento, rellenando bien todas las juntas y cuidando de mojarlas con agua antes de sentarlos. El espesor de los tendeles y llagas no deberá exceder de 8 mm. si se trata de ladrillos ordinarios, y no debe exceder de 5 mm. si se trata de ladrillos prensados.

34. Todas las juntas deberán quedar completamente caladas de mortero, no admitiéndose el uso de lechadas para el relleno de juntas.

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35. Todas las fábricas de ladrillo que hayan de quedar vistas se repasarán las juntas y se limpiará el paramento de restos.

36. Sin autorización expresa de la Dirección Facultativa, en muros de carga, escaleras y elementos resistentes, se prohíbe la ejecución de rozas horizontales no señaladas en los planos. Cuando se haga una roza en tabique o pared, se cerrarán con mortero de dosificación 1:4. 37. Las rozas realizadas en los tabiques, en ningún caso degollarán a éstos. 4.3.5.2. TABIQUERÍA DE PLACA DE YESO LAMINADO CON SUBESTRUCTURA METÁLICA 1. Existen varios tipos: -Tabique sencillo: con estructura única a cuyos lados se atornilla una placa. -Tabique múltiple: con estructura única a cuyos lados de atornillan dos o más placas. -Tabique doble: con dos estructuras paralelas y arriostradas entre sí, a cuyos lados se atornilla una placa. -Tabique especial: con dos estructuras paralelas y arriostradas entre sí, a cuyos lados se atornillan dos o más placas. 2. La recepción de los productos, equipos y sistemas se controlará mediante la supervisión de la documentación de los diferentes suministros, incluida la correspondiente al marcado CE cuando sea pertinente, los distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad, así como los ensayos. 3. Para su correcta puesta en obra, se exigirá la condición de flecha a los elementos estructurales sometidos a flexión. Terminada la estructura, se comprobará el correcto fraguado de los soportes, la ausencia de agua en los mismos, además de su limpieza de otros elementos residuales de la obra. Las fachadas, cubiertas y otros elementos en contacto con la tabiquería deberán estar totalmente terminados. Los tabiques no serán solidarios con los elementos estructurales en ningún caso. 4. Todos los elementos metálicos (de unión o refuerzo) que entren en contacto con el tabique de escayola, deberán estar protegidos contra la corrosión mediante galvanizado o zincado. 5. Para el replanteo horizontal de la tabiquería, se marcará la situación de los cercos, huecos y juntas de dilatación. En el caso de tabiques de gran longitud, se realizarán juntas de dilatación como máximo cada 15 m. Se respetarán en el tabique las juntas estructurales del edificio. 6. Los canales llevarán en la superficie de apoyo una banda de estanqueidad en todo el perímetro del tabique. Se anclarán tanto a suelo como a techo, según las indicaciones de cada fabricante y se dispondrán con continuidad a tope, no solapados. En los cruces y esquinas quedarán separados el espesor de las placas del tabique pasante. 7. Los montantes que determinan puntos especiales de arranque (esquinas, jambas, cruces, arranques, etc.) se situarán en su posición y se atornillarán con tornillos tipo M. En cualquier caso, se seguirán las especificaciones del fabricante. 8. En el caso de que los montantes sean de menor longitud que la luz a cubrir, se solaparán entre ellos con piezas auxiliares, de forma que el solape quede totalmente solidario. 9. Las perforaciones para paso de instalaciones coincidirán en la misma línea horizontal. En el caso de tener que realizar otras perforaciones, se comprobará que el perfil no queda debilitado. Es recomendable que los mecanismos de electricidad no coincidan en lados opuestos del tabique con otras instalaciones. 10. En caso de tabiques dobles o especiales, los montantes se arriostrarán entre ellos con cartelas de dimensiones y a las distancias recomendadas por el fabricante. En el caso de alturas especiales o tabiquerías con altas prestaciones acústicas se deberá consultar antes de la ejecución con la D.F. 11. En los tabiques sencillos y dobles las placas se colocarán en posición longitudinal respecto a los montantes, de manera que sus juntas verticales coincidan siempre con un montante. En los tabiques especiales o múltiples, se podrán colocar indistintamente en posición transversal o longitudinal, siempre teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante. Las placas se colocarán a tope en techo y apoyadas sobre calzos en el suelo, separándolas del suelo terminado la distancia que se estime en proyecto. Cuando las placas sean de menor dimensión que la altura libre, se colocarán de manera que no coincida sus juntas horizontales en la misma línea, con un solape mínimo de 40 cm. 12. Las placas se fijarán a los perfiles cada 25 cm con tornillería especificada por el fabricante o equivalente. Los tornillos del borde longitudinal de las placas se colocarán a 10 mm de éste y los de los bordes transversales a no menos de 15 mm. No se atornillarán las placas a los perfiles en la zona donde se produce el cruce de un montante con un canal. Las juntas entre placas deberán contrapearse en cada cara, de tal forma que no coincida una junta del mismo nivel de laminación en un mismo montante. Para encuentros especiales en huecos, esquinas, etc., se atenderán las especificaciones del fabricante, lo dispuesto en el proyecto y el criterio de la D.F.

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13. Se comprobarán y repasarán las superficies a tratar. Las cabezas de los tornillos estarán rehundidas y limpias en su alrededor. Las cajas de mecanismos eléctricos y distintos pasos de instalaciones estarán convenientemente recibidas y emplastecidas. Las superficies de las placas estarán limpias de polvo y manchas. Se repasarán las posibles zonas deterioradas, saneándolas convenientemente y realizando su emplastecido. 14. Las juntas entre placas tendrán un espesor inferior a 3 mm; en caso contrario, se realizará un emplastecido previo al tratamiento. 15. Como acabado se aplicará pasta en las cabezas de los tornillos y juntas de placas, asentando en éstas las cinta de juntas con espátula. Se dejará secar y se aplicará una capa de pasta de acabado. Una vez seca esta última, se extenderá una segunda capa y se lijará la superficie tratada. En el caso de tabiques especiales de protección frente al fuego, será necesario emplastecer las juntas de las placas interiores. Las esquinas se rematarán con cinta o perfil guardavivos, fijada con pasta a las placas. 16. No podrán producirse errores en replanteos horizontales mayores de 10 mm. Planeidad local: diferencias entre resaltes no mayor que 1 mm (medida con regla de 20 cm). Planeidad general: diferencias entre resaltes no mayores que 5 mm (medidas con regla de 2 m). Desplomes: No mayor que 5 mm en 3 m de altura. 17. Se realizará una prueba in situ de los anclajes de los perfiles canal para comprobar su idoneidad frente a las solicitaciones que se producen en ellos. Las instalaciones que vayan a quedar ocultas se someterán a una prueba para verificar su correcto funcionamiento, previa al cierre del tabique.

4.3.5.3. CARPINTERÍA

1. El grado de permeabilidad de la carpintería de los huecos de fachada se mantendrá dentro de los límites que, para la zona climática en que se ubica la obra, define el R.D. 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el CTE. 2. La madera para puertas, ventanas, mamparas, etc., será de peso específico no inferior a 450 Kg/m3. Tendrá un contenido de humedad no mayor del 10%. La desviación máxima de las fibras respecto al eje será menor de 1/16.

3. Las formas y dimensiones de los bastidores y marcos serán las indicadas en la Memoria y Planos, y se colocarán con herrajes sin defectos. La longitud máxima entre bisagras será inferior a 80 cm. y las dimensiones de las mismas no serán inferiores a 12 cm. 4. Para las fallebas y demás dispositivos de cierre, será condición indispensable la presentación de muestras a la Dirección Facultativa de obra para su aprobación.

5. La colocación de marcos en fachadas se hará conforme a los detalles de los planos de proyecto.

6. No se admitirá ninguna madera húmeda, con repelos, nudos saledizos u otros desperfectos. La Contrata será responsable de los desperfectos que sean consecuencia, aunque sea indirecta, de las diferencias de calidad, grado de humedad o colocación, respecto a las indicadas en el presente Pliego, tanto en la carpintería de los huecos de fachada como de los interiores, y parquet de madera.

7. Cuando el material llegue a obra con Certificado de Marca, que acredite el cumplimiento de las condiciones establecidas en este Pliego, su recepción se realizará comprobando únicamente sus características aparentes. En todo caso queda a criterio de la Dirección Facultativa la clasificación del material en lotes de control y la decisión sobre los ensayos de recepción a realizar. 8. Las puertas de madera cumplirán con lo especificado en la Marca de Calidad para puertas planas de madera, conforme al R.D. 146/1989 de 10 de Febrero del Mº Industria y Energía. BOE 14. 02. 86.

9. La carpintería metálica cumplirá las normas UNE 85214 y 85229. Los paneles recién fabricados estarán acabados con una capa protectora de poliuretano adhesivo, y tendrán una precisión dimensional de ± 1 mm. por cada panel de 3 m. La superficie de los paneles será plana. Los perfiles serán extruidos y con las cantoneras formarán un sellado continuo entre la hoja y el marco.

10. Los paneles compuestos estarán conformados por capas metálicas unidas a un alma rígida, de tal manera que la superficie resultante quede completamente lisa, ya tenga formas curvas, rectangulares o angulares.

11. El bastidor estará formado por un sistema modular atornillado a una segunda estructura, siendo los tornillos inoxidables. El bastidor será de gran precisión, de montaje en seco y hecho a base de una matriz de montantes y travesaños completada por un sistema de drenaje.

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12. El sellado en caja del bastidor con la hoja, se hará a base de siliconas estructurales, aportando un frente estanco sin ningún tipo de juntas ni sellados húmedos. Será resistente a los factores climáticos, rayos U.V., al ozono y a la polución ambiental. Sus propiedades no se verán afectadas por las condiciones térmicas externas, manteniendo su estabilidad entre –30 y + 130 ºC. La silicona estructural no contendrá ningún aditivo volátil que pueda manchar el vidrio.

13. La carpintería metálica cumplirán las Especificaciones Técnicas y Homologación de perfiles estirados de aluminio y sus aleaciones, según el R.D. 2699/1985 de 27 de Diciembre del Mº Industria y Energía. BOE 22. 02. 86.

4.3.5.4. VIDRIERÍA Y SINTÉTICOS 1. La flecha máxima de los defectos de concavidad y convexidad en un vidrio común podrá ser de: - 0`5 mm. para espesores de hasta 3`5 mm.- 0`8 mm. para espesores comprendidos entre 3`5 y 6 mm. La comprobación de planeidad se realizará de acuerdo con lo especificado en la norma UNE 43009. 2. El vidrio de seguridad será el que, en caso de fractura en condiciones normales, no saltará en fragmentos capaces de causar lesiones graves. Se podrán admitir los siguientes tipos: Laminar o foliáceo : formado por un conjunto de hojas de vidrio plano íntimamente unidas por una película o solución plástica de manera que la fracturarse la hoja, los trozos de vidrio que resulten de la rotura no se desprendan en proporciones apreciables, quedando unidos a la película plástica. Templado: el cual habrá sido sometido a un tratamiento térmico consistente en calentar el vidrio hasta cerca de la temperatura de reblandecimiento seguido de un enfriamiento brusco. En caso de rotura se fraccionará en pequeños trozos no cortantes. Armado: podrá obtenerse por colada continua y laminación con la particularidad de llevar incorporada en su masa una malla metálica que será introducida en la hoja de vidrio durante el proceso de laminación. 3. El vidrio deberá resistir sin irisarse la acción del aire, de la humedad y del calor solos o conjuntamente, del agua fría o caliente y de los agentes químicos a excepción del ácido fluorhídrico. No deberá amarillear bajo la acción de la luz solar; será homogéneo, sin presentar manchas, burbujas, nubes u otros defectos. El vidrio deberá estar cortado con limpieza, sin presentar asperezas, cortes ni ondulaciones en los bordes y su espesor será uniforme. 4. Las tolerancias dimensionales admisibles para las distintas clases de vidrio, serán las que se fijan en el cuadro siguiente:

TOLERANCIAS ADMISIBLES. mm.

Clase de vidrio

Longitud L

Anchura a

Espesor e

Vidrio común ± 2 ± 2 ± 1 Luna ± 2 ± 2 ± 0`5 Laminar ± 2 ± 2 ± 1 Templado (1) S ≤ 1 m2; + 0, − 2 (1) S ≤ 1 m2; + 0, − 2 (1) S > 1 m2; + 0, − 3 (1) S > 1 m2; + 0, − 3 ± 0`3 Armado ± 2 ± 2 ± 1

(1) S: Superficie de la pieza de vidrio considerada = L x a El fabricante garantizará el índice de atenuación acústica, coeficiente de transmisión luminosa y coeficiente de transmisión térmica que se especifique en la Memoria del Proyecto. En cualquier caso, se evitará el contacto directo del vidrio con partes metálicas, fábricas o con otros vidrios.

4.3.6. CUBIERTAS PLANAS 1. Para la ejecución de la cubierta se tendrá en cuenta, según el tipo de cubierta, lo indicado en la NBE-QB-90, aprobada por RD 1572/1990, BOE 07.12.90 y modificación posterior, BOE 25.07.96. 2. No deberán realizarse trabajos de impermeabilización en condiciones climatológicas adversas puedan resultar perjudiciales, en particular cuando esté nevando, exista nieve o hielo sobre la cubierta, cuando llueva o la cubierta esté mojada, cuando sople viento superior a 50 km./h, y cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5 ºC para láminas de oxiasfalto; 0 ºC para láminas de oxiasfalto modificado; y -5 ºC para láminas de betún modificado. Se sellarán los trabajos al terminar la jornada, sobre todo si el tiempo amenaza lluvia. 3. La superficie del soporte deberá ser uniforme, estar limpia y carecer de cuerpos extraños. 4. Los canalones y cazoletas de recogida de agua tendrán la sección indicada en la memoria de cálculo del proyecto, en función de la pendiente del área de recogida y de la zona pluviométrica.

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5. La membrana impermeabilizante estará formada en toda su extensión por las capas superpuestas indicadas en la memoria del proyecto, de manera que el conjunto cubra toda la superficie a impermeabilizar. Las láminas impermeabilizantes se solaparán entre sí un mínimo de 10 cm, protegiendo el sentido del recorrido del agua. Los encuentros de la membrana con los paramentos verticales serán achaflanados o curvados, para permitir las posibles dilataciones.

4.3.7. AISLAMIENTOS TERMICOS 1. Los aislantes térmicos se colocarán como relleno de las cámaras de los cerramientos de fachada, así como sobre el forjado de cubierta. Asimismo se cumplirán las especificaciones técnicas definidas para los Poliestirenos expandidos conforme a los R.D. 2709/1985, de 27-XII.

4.3.8. REVESTIMIENTOS Y ACABADOS 4.3.8.1. ENFOSCADOS

1. Si el paramento es de fábrica de ladrillo, se rascarán las juntas, limpiándose bien de polvo los paramentos. Previamente la fábrica debe haber completado su proceso de secado. 2. El soporte deberá presentar una superficie limpia y rugosa. 3. El enfoscado acabado estará exento de grietas, tendrá una textura uniforme en toda su superficie y no deberá desprenderse del soporte, no presentando bolsas, descolgamientos ni otros defectos. 4. Se respetarán las juntas estructurales. 5. Cuando el espesor del enfoscado sea superior a 15 mm se realizará por capas sucesivas. 6. Los elementos de acero que vayan a ir enfoscados, se forrarán previamente con piezas cerámicas o de cemento. 7. Las fachadas exteriores que deban quedar a la intemperie durante algún tiempo, llevarán material hidrófugo en la confección de las mismas. Se tendrá especial cuidado en la preparación del mortero para esta clase de operaciones, utilizando siempre cemento homologado. Se evitará la penetración de humedades. Se humedecerá previamente el paramento, proyectando el mortero de forma homogénea y rápida, y removiendo la masa regularmente, y todo ello utilizando un mortero de consistencia fluida. 6. Un cuarto de hora después de haber hecho las operaciones anteriormente indicadas, se le darán dos lechadas de cemento. 7. En ningún caso se utilizará, para la confección de morteros para revestimientos, arena procedente del machaqueo de piedras areniscas con el pretexto de suavizar la masa o facilitar el trabajo. En todo caso, la Dirección Facultativa podrá admitir la proporción que estime oportuna, e indicarlo a la Contrata. 8. En cuanto a los morteros se atenderá a lo especificado en los siguientes apartados:

a. Mortero de Cemento Portland La preparación de los morteros de cemento PORTLAND puede hacerse a mano o máquina. Si el mortero va a prepararse a mano se mezclarán previamente, la arena con el cemento en seco añadiendo lentamente el agua. Cuando el mortero sea mezclado a máquina se echarán todos los componentes juntos, permaneciendo en movimiento, por lo menos cuarenta segundos. Se prohíbe terminantemente el rebatido de los morteros. Se podrán emplear morteros de cemento de dosificación: 1:3, 1:4 y 1:6, con arreglo a las siguientes indicaciones.

Tipo de Mortero Cemento (Kg) Arena (m3) Agua (l) 1:3 400 0,975 260 1:4 350 1,030 260 1:6 250 1,100 255

No obstante la determinación de las cantidades o proporciones en que deben entrar los distintos componentes para formar los morteros, será fijada en cada unidad de obra por la Dirección Facultativa, no pudiendo ser variadas en ningún caso por el Constructor. b. Pasta de Yeso La pasta de yeso será de dos tipos, según la clase de yeso: - 210 kg. de yeso blanco fino. 650 litros de agua. - 850 kg. de yeso negro. 600 litros de agua. Aptos para tendidos y guarnecidos sobre paramentos interiores.

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Las pastas de yeso se prepararán a medida que vayan necesitándose, haciendo solamente la cantidad precisa en cada caso. 9. Los yesos empleados en la obra cumplirán las condiciones que se especifican en el Pliego General de Condiciones para la recepción de Yesos y Escayolas en obras de construcción, aprobado por Orden de 31 de Mayo de 1985: RY-85. BOE 10.06.85. Los análisis químicos de los yesos y escayolas se efectuarán de acuerdo con las normas UNE 102032 y 102037.La finura de molido de los yesos y escayolas se determinará de acuerdo con la norma UNE 102031.La determinación del tiempo transcurrido en pasar del estado líquido al plástico, denominado tiempo de principio de fraguado, se realizará de acuerdo con la norma UNE 102031.La determinación de la duración del estado plástico mediante diferencia entre los tiempos final de fraguado y principio de fraguado, se realizará de acuerdo con la norma UNE 102031.La determinación de la resistencia mecánica a flexo-tracción se realizará de acuerdo con la norma UNE 102031.En cada saco, o en el albarán si el producto se suministra a granel, deberán figurar los siguientes datos:- Nombre del fabricante o marca comercial del producto.- Designación del producto según el RY-85.- Peso neto. En el caso de que el producto tenga concedido un distintivo de calidad, éste figurará en el envase bajo las condiciones que se impongan en su concesión. La tolerancia en el peso neto respecto del que figure en el saco, no será mayor del 4% en más o en menos. Con independencia de lo anteriormente establecido, cuando la Dirección Facultativa lo estime conveniente, se llevarán a cabo los ensayos necesarios para la comprobación de las características previstas en este Pliego. 4.3.8.2. GUARNECIDOS

1. Antes de iniciar los trabajos se limpiará y humedecerá la superficie que se va a revestir.

2. Se respetarán las juntas estructurales. No se comenzarán los trabajos de guarnecido y enlucido, si no se ha terminado la cubierta.

3. Con anterioridad al revestido se habrán recibido los cercos de las puertas y ventanas.

4. La pasta de yeso se utilizará inmediatamente después del amasado. No se utilizarán aditivos que puedan variar el proceso del fraguado.

5. Para secados artificiales se necesitara la autorización explícita de la Dirección Facultativa.

6. No se realizará enlucido cuando la temperatura ambiente en el lugar de utilización sea inferior a 5ºC.

7. La pasta se extenderá, apretándola contra la superficie, hasta conseguir un espesor de 3 mm. La superficie resultante será plana, lisa y exenta de coqueras y resaltos.

8. Los elementos de acero que vayan a ir recubiertos de yeso, se forrarán previamente con un producto impermeable.

34.3.8.3. ALICATADOS 1. La Dirección Facultativa seleccionará el tipo de alicatado entre las muestras facilitadas. 2. El revestimiento no presentará piezas agrietadas, rotas, desportilladas ni manchadas, tendrá un color y una textura uniforme en toda la superficie.

3. Los paramentos a revestir estarán aplomados y limpios de restos de mortero, pasta de yeso o polvo.

4. Las piezas estarán bien adheridas al soporte y formarán una superficie plana y aplomada, no admitiéndose en ambos casos variaciones superiores a +/- 2 mm. en una longitud de 2 m.

5. Las juntas del revestimiento serán rectas y estarán rejuntadas con lechada o mortero de cemento blanco y, eventualmente colorantes, si la Dirección Facultativa no fija otras condiciones, limpiándose con estropajo seco transcurridas 12 horas.

6. Los azulejos se sumergirán en agua a saturación, debiendo orearse a la sombra 12 horas, como mínimo, antes de su colocación.

7. El mortero de agarre una vez fraguado, tendrá una humedad inferior al 3 % en peso y estará exento de sales solubles.

8. Los taladros que se realicen en las piezas para el paso de las tuberías, tendrán un diámetro de 1 cm. mayor que el diámetro de estas.

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9. Se respetarán las juntas estructurales y se preverán juntas de dilatación separadas menos de 8 m. 4.3.8.4. SUELOS 1. La Dirección Facultativa seleccionará el tipo de solado entre las muestras facilitadas.

2. En los pavimentos situados al exterior, las juntas de dilatación desempeñaran el papel de juntas de retracción.

3. En los pavimentos situados al interior, las juntas de dilatación se harán coincidir con las del edificio y se mantendrán en todo el espesor del revestimiento.

4. En pavimentos sobre forjado, losa o solera situados en el exterior, se dispondrán juntas de dilatación por cada 5 m2 de superficie pavimentada.

5. Los pavimentos de baldosas de terrazo o gres, no presentarán piezas rotas, desportilladas, manchadas ni con otros defectos superficiales, tampoco presentará resaltes entre las piezas; tendrá un color y textura uniformes en toda su superficie. Las piezas estarán bien adheridas al soporte y formarán una superficie plana. Se colocarán a tope y en alineaciones rectas, respetándose las juntas propias del soporte que se rellenarán con lechada de cemento Pórtland y colorantes en su caso. 6. La colocación se realizará a temperatura ambiente superior o igual a 5ªC. El pavimento no deberá pisarse durante las 24 horas siguientes a su colocación.

7. Las baldosas se colocarán con sus juntas alineadas. Se tendrá especial cuidado en que la superficie embaldosada quede plana y con una pendiente uniforme mínima del 0`3% al 0`5% hacia los desagües, en el caso de que en el plano superficial del pavimento pueda darse la posibilidad de caída o entrada de agua. Se desechará toda pieza defectuosa, tanto en dimensiones como en los cantos y en tonalidad.

4.3.8.5. REMATES

1. Las piezas no estarán agrietadas, rotas, desportilladas o manchadas. Tendrán un color y una textura uniforme. 2. Las piezas quedarán bien adheridas al soporte y formarán una superficie plana y con la inclinación adecuada. 3. Los paramentos de aplicación estarán saneados, limpios y con la humedad necesaria para que no absorba el agua del mortero y el rejuntado se realizará al cabo de 24 horas. 4.3.8.6. PINTURAS

1. Antes de la aplicación de la pintura, estarán recibidos y montados todos los elementos que deben ir en el paramento, tales como cercos de puertas, ventanas, canalizaciones, instalaciones, bajantes, etc. 2. La superficie de aplicación deberá estar nivelada, lisa y lo suficientemente seca y endurecida para garantizar una buena adherencia. Tendrá una humedad inferior al 6% en peso. 3. El tiempo mínimo de secado del mortero de cemento para aplicar la pintura será de un mes en invierno y dos semanas en verano. No se admitirá la utilización de procedimientos artificiales de secado. 4. Se comprobara que la temperatura ambiente no sea mayor de 28 ªC ni menor de 12ªC; en caso contrario se pospondrá el pintado hasta que la temperatura esté dentro del intervalo indicado. 5. Se darán las capas indicadas en el Presupuesto y la Memoria de Proyecto. Las pinturas serán de buena calidad y no contendrán en su composición productos y sustancias nocivas o que se degraden por causa de la humedad. 4.3.9. INSTALACIÓN DE TRANSPORTE VERTICAL. ASCENSORES 1. Todas las instalaciones de Transporte Vertical cumplirán las especificaciones del Reglamento de aparatos de elevación y su manutención. Real Decreto 2291/1985 de 8 de Noviembre del M° de Industria y Energía. B.O.E. 296; 11.12.85, así como la Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AEM-1, referente a ascensores electromecánicos. Orden de 23 de Septiembre del M° de Industria y Energía. B.O.E. 239; 06.10.87 y sus correcciones de errores, modificaciones y ampliaciones.

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2. El recinto es el conducto vertical para el desplazamiento de la cabina. En cada recinto se instalará una sola cabina con su contrapeso. El recinto se prolongará, como mínimo, hasta la solera de la planta más baja en su proyección vertical. las paredes del recinto serán macizas de superficie continua y de materiales incombustibles. El recorrido vertical de entre paradas sucesivas será, como mínimo de 2,40 m. El acceso al foso podrá hacerse directamente desde la puerta inferior del recinto, cuando la profundidad del mismo sea igual o menor a 1,30 m. En caso contrario deberá preverse una escalera fuera de la proyección vertical del recinto. El recinto no albergará ningún tipo de conducción ni instalación ajena al servicio del aparato elevador, ni será utilizado para ventilar locales extraños al servicio. En la parte superior del recinto se dispondrán unas aberturas para ventilación de superficie ≥ 2,5% de su superficie en planta del mismo. El recinto deberá ser iluminado con lámparas a 7 m. de distancia como máximo y a 0,5 m. de sus extremos. El espacio libre de seguridad en la parte alta del recorrido de la cabina deberá tener 1 m. + 0,035 V2 siendo V la velocidad de marcha, y deberá poder contener un paralelepípedo de 0,5x0,6x0,8 m apoyado sobre cualquiera de sus caras.

3. El foso es el espacio inferior del recinto, comprendido entre la última parada y el fondo del mismo. El espacio libre de seguridad del foso debe ser ≥ 0,5 m. permitiendo alojar en su interior un prisma de 0,5x0,6x1,0 m. La losa inferior del foso estará calculada como mínimo para una carga de 500 Kp/m2 . El personal de mantenimiento que tiene que trabajar en el foso tiene que disponer de: • Un interruptor accesible desde la puerta que da acceso al foso, que permita parar y mantener parado el ascensor y que no tenga riesgo de error sobre la posición correspondiente a la parada. • Una toma de corriente eléctrica para mantenimiento. 4. Las puertas de acceso en pisos están situadas en aberturas del recinto, y dan acceso a la cabina. Deben ser de superficie llena. En la posición de cierre, las holguras entre las hojas, y entre las hojas y el marco, sus largueros verticales, dintel y umbral deben ser lo más reducidos posible, no superando en ningún caso los 6 mm. Para evitar el riesgo de cizallamiento durante el funcionamiento, la cara exterior de las puertas deslizantes no tendrá hendiduras o salientes de más de 3 mm. Las aristas de estas deben estar achaflanadas en el sentido del movimiento. Las puertas deben tener una resistencia mecánica tal que, en posición de condena, y como consecuencia de la aplicación de una fuerza de 300N perpendicular a su plano, aplicado en cualquier lugar de una u otra cara, siendo esta fuerza repartida uniformemente sobre una superficie de 5 cm2. las citadas puertas deberán: • Resistir sin deformación permanente. • Resistir sin deformación elástica superior a 15 mm. • Funcionar satisfactoriamente después de la prueba. Las puertas de acceso en pisos tendrán una altura libre mínima de 2 m. y su anchura no debe superar en más de 5 cm. a cada lado el ancho de la embocadura de la cabina. En las puertas con deslizamiento horizontal de maniobra automática, la fuerza necesaria para impedir el cierre de la puerta no debe superar los 150 N. Un dispositivo sensible de protección debe mandar automáticamente la reapertura de la puerta cuando un pasajero sea golpeado por la puerta si franquea la entrada durante el movimiento de cierre. En las inmediaciones de la puerta, la iluminación sobre el plano del suelo debe ser al menos de 50 lux, de manera que el usuario pueda ver lo que tiene delante de él cuando abre la puerta de piso para entrar en la cabina, incluso en caso de fallo del alumbrado del mismo. En caso de puertas de piso de apertura manual, el usuario debe poder saber antes de abrir la puerta si la cabina se encuentra o no detrás. A tal efecto deben poder instalarse una o varias mirillas transparentes que satisfagan las condiciones siguientes: • Resistencia mecánica equivalente a la de la puerta en la que se monta. • espesor mínimo de 6 mm. • Superficie mínima de vidrio, por puerta de piso de 0.015 m2, con un mínimo de 0.010 m2 por mirilla. • Ancho de las mirillas de, al menos 60 mm y 150 mm como máximo. • El borde inferior de la mirilla, si esta tiene más de 80 mm de anchura se situará a 1 m del suelo. Las mirillas pueden sustituirse por una señal luminosa de estacionamiento que no pueda encenderse si la cabina no está detenida en la planta correspondiente. No debe ser posible, en funcionamiento normal, abrir una puerta de acceso en piso a menos que la cabina esté detenida en dicha planta. Tampoco debe ser posible el funcionamiento del ascensor, o mantenerlo en funcionamiento si una puerta de piso está abierta. Toda puerta de piso debe estar provista de un dispositivo de enclavamiento que permita la apertura de la puerta en caso de emergencia o necesidad. Este dispositivo debe estar protegido contra manipulaciones abusivas. 5. La cabina es el elemento del ascensor destinado a recibir las personas o cargas a transportar. La altura libre interior de la cabina debe ser al menos de 2 m. La superficie de la cabina está limitada con el fin de evitar que el peso de los pasajeros sobrepase la carga nominal del ascensor*:

Nº de

pasajeros 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Sup. Útil (m2)

0.28

0.49

0.60

0.79

0.98

1.17

1.31

1.45

1.59

1.73

1.87

2.01

2.15

2.29

2.43

2.57

*(Estas superficies son las propuestas por la Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AEM-1. Conviene tener en cuenta que la HD-91en su Apartado: El edificio: Condiciones espaciales Pto 11: Circulaciones horizontales y verticales dice:

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"La cabina del ascensor tendrá, como mínimo, unas dimensiones libres de 0.90x1.20 m., siendo la menor dimensión la que enfrenta al hueco de acceso al mismo.")

La cabina debe estar completamente cerrada por paredes, piso y techo de superficie llena. Las únicas aberturas permitidas en la cabina son las entradas para el acceso normal de los usuarios, trampillas y puertas de socorro y orificios de ventilación. Cada pared de la cabina debe tener una resistencia mecánica tal que como consecuencia de la aplicación de una fuerza de 300 N perpendicular a su plano, aplicado en cualquier lugar de la misma, siendo esta fuerza repartida uniformemente sobre una superficie de 5 cm2, la pared resista sin deformación elástica superior a 15 mm y sin deformación permanente. El techo de la cabina debe resistir sin deformación permanente una carga de 2000 N aplicada en cualquier punto de su superficie. Las embocaduras de la cabina deben estar provistas de puertas. Cuando las puertas de la cabina están cerradas deben obturar completamente las embocaduras de cabina, salvo las necesarias holguras de funcionamiento. Las puertas de cabina deben ser de superficie llena. En el caso de puertas batientes, deberán llegar hasta topes que eviten que abran hacia fuera de la cabina. Las mirillas de puerta de cabina deberán cumplir las mismas condiciones que las mirillas de puerta de piso. Dichas mirillas son obligatorias cuando existan en las puertas de piso y sus posiciones deben coincidir en cada planta. Estas mirillas no son necesarias cuando la puerta sea automática y quede abierta cuando el ascensor esté detenido en una planta. La resistencia mecánica de las puertas debe ser la misma que la de las paredes de la cabina. Las puertas de cierre automático deben estar concebidas de modo que se reduzcan al mínimo las consecuencias del atrapamiento de partes del cuerpo u objetos por parte de las mismas. La fuerza necesaria para impedir el cierre de la puerta no será superior a 150 N. Un dispositivo sensible de protección debe ordenar la reapertura de la misma en el caso de que durante su desplazamiento la puerta encuentre algún obstáculo. No debe ser posible hacer funcionar el ascensor o mantenerlo en funcionamiento si una puerta de cabina permanece abierta. Para permitir la salida de pasajeros en caso de parada imprevista cerca del nivel de un piso, estando la cabina detenida y desconectada la alimentación del operador de puerta debe ser posible abrir manualmente las puertas desde el interior y desde el exterior de la cabina. Las cabinas deben contar con ventilación suficiente. Para ello se dispondrán en la parte alta y baja de la cabina de unos orificios de ventilación con una superficie igual o mayor al 1 % de la superficie útil de la cabina. La cabina debe estar dotada de un alumbrado eléctrico permanente que asegure en el suelo y en los órganos de mando un nivel mínimo de 50 lux. Si el alumbrado es de tipo incandescente debe lograrse la menos con dos lámparas en paralelo. Debe existir un alumbrado de socorro, de recarga automática que sea capaz de alimentar al menos una lámpara de un vatio durante una hora, en el caso de interrupción del alumbrado normal. 6. La maquinaria es el conjunto de dispositivos que accionan el movimiento de la cabina y el contrapeso mediante cables o cadenas. La transmisión de esfuerzos a los cables puede hacerse por adherencia o por arrastre. En el caso de transmisión por arrastre solo podrá hacerse si la velocidad nominal es inferior o igual a 0.63 m/s, empleando un tambor de arrollamiento sin contrapeso o empleando piñones y cadenas. En ambos casos deben tomarse disposiciones eficaces para evitar que los cables se salgan de sus gargantas o que las cadenas se salgan de sus piñones y la introducción de objetos extraños entre garganta y cables o entre cadenas y piñones. Los dispositivos adoptados no deben impedir la inspección y el mantenimiento de las poleas de tracción o de los piñones. El ascensor debe estar provisto de un sistema de frenado que actúe automáticamente en caso de ausencia de alimentación eléctrica o en caso de ausencia de tensión para los circuitos de maniobra. El sistema de frenado debe tener obligatoriamente un freno electromecánico (actuando por fricción), pero puede utilizar en su caso otros medios (eléctricos). El freno electromecánico debe ser capaz por sí solo de detener la marcha cuando la cabina marcha a su velocidad nominal con su carga nominal aumentada un 25%. En este caso la deceleración de la cabina no debe superar la resultante de la actuación del paracaídas o del impacto contra los amortiguadores. Todos los elementos mecánicos del freno que participen en la aplicación del esfuerzo de frenado sobre el tambor o disco deben ser dobles ejemplar, y cada uno de los ejemplares, en el supuesto de que el otro no actuara, debe ser capaz, por sí solo de ejercer la acción suficiente para decelerar la cabina con su carga nominal. El órgano sobre el que actúa el freno debe estar acoplado a la polea (tambor o piñón) de accionamiento por un enlace mecánico directo. La apertura del freno debe estar asegurada, en funcionamiento normal, por la acción permanente de una corriente eléctrica. El corte de esta corriente debe ser efectuado al menos por dos dispositivos eléctricos independientes, comunes o no, con los que realizan el corte de corriente que alimenta la máquina. Si cuando se produce la parada del ascensor, uno de los contactores no ha abierto los contactos principales, debe impedirse un nuevo arranque, lo más tarde al próximo cambio del sentido del viaje. Cuando el motor del ascensor pueda funcionar como generador, debe ser imposible que el dispositivo eléctrico que acciona el freno se encuentre alimentado por el motor de accionamiento. El freno de las máquinas provistas de un dispositivo de socorro manual debe poder ser aflojado a mano, y para mantenerlo en posición de apertura debe necesitar un esfuerzo permanente. La velocidad de la cabina, medida en bajada a media carga nominal, en la zona media del recorrido y excluidos todos los periodos de aceleración y deceleración no debe ser inferior al 8% ni superior al 5% de su valor nominal. Deben preverse protecciones adecuadas para las piezas giratorias accesibles que puedan ser peligrosas, y en especial para: • Chavetas y tornillos en los ejes. • Cintas, cadenas y correas. • Engranajes y piñones • Ejes de motor salientes. • Limitadores de velocidad de bolas (tipo Watt) Se exceptúan las poleas de tracción, volantes de maniobra, poleas de freno y piezas análogas redondas y lisas. Estas piezas deben ser pintadas en amarillo, al menos parcialmente.

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4.3.10. INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN Control de recepción de equipos y componentes. En esta fase se plantea la revisión y análisis de los certificados de ensayo de origen de conformidad a normas o en su caso de sellos de calidad que avalen la procedencia de los distintos equipos y componentes de acuerdo con las especificaciones de proyecto y las exigencias de la normativa en vigor, para su recepción en obra. A continuación se relacionan los equipos y componentes principales sobre los que se realizará dicho control de recepción. - Calderas - Quemadores - Aislamientos - Tuberías - Radiadores y accesorios - Bombas de recirculación - Intercambiadores de placas - Acumuladores y vasos de expansión - Dispositivos de regulación: - Material de campo - Controladores y módulos Previamente a la recepción de cada equipo, se establecerá la documentación a aportar, en función de las especificaciones de proyecto y la reglamentación de aplicación, así como los criterios de aceptación y rechazo. A la recepción de los componentes y materiales en obra, se procederá a su identificación de acuerdo con lo especificado en proyecto. Control de la ejecución. El control de ejecución tiene por objeto verificar que el montaje de las distintas instalaciones corresponde con las especificaciones de proyecto y con las exigencias de la normativa de aplicación. En este sentido, se propone la realización de una serie de visitas de inspección a la obra que se distribuirán de acuerdo con el planning previsto con el fin de adaptarse en lo posible al mismo. En principio, se plantea la realización de una visita semanal en el período de montaje de las instalaciones, en las que se efectuarían básicamente las siguientes comprobaciones: - Identificación de equipos y componentes de acuerdo con las especificaciones de proyecto y la documentación técnica del suministrador. - Comprobación de la implantación de equipos, sistemas de sujeción, soportado, antivibratorios, etc... - Comprobación dimensional de redes de distribución de agua. - Comprobación de los sistemas de aislamiento, calorifugado de tuberías y protección de materiales. - Pruebas parciales de estanqueidad. En definitiva, se comprobaría la adecuación a proyecto del montaje realizado, así como el cumplimiento de la normativa de aplicación. Con carácter particular, se comprobarían los siguientes aspectos en relación con la instalación: - Verificación de características, trazado, diámetros y soportes de las redes de tubería. - Verificación de características, espesores y montaje del aislamiento de tuberías. - Comprobación de las características y montaje de radiadores y sus accesorios. - Verificación de características y distribución de equipos en sala de máquinas. - Pruebas parciales de estanqueidad. Pruebas de puesta en marcha y funcionamiento de la instalación. En una primera actuación, se procederá a la revisión del Protocolo de Pruebas de Puesta en Marcha y Funcionamiento de la instalación que deberá ser facilitado por las distintas empresas ejecutoras de las mismas, verificándose el cumplimiento, por parte de dicho Protocolo de lo establecido en Proyecto y en las Normas y Reglamentos de obligado cumplimiento. Una vez se haya procedido a la aprobación del Protocolo anterior, y las empresas instaladoras hayan comunicado la finalización y correcta puesta en marcha de las distintas instalaciones adjuntando documentos justificativos de los resultados obtenidos en las distintas pruebas realizadas, se procederá a la programación de las correspondientes pruebas de recepción, estableciendo las comprobaciones y muestreos a realizar sobre cada una de las instalaciones y/o componentes a recepcionar. Las pruebas de recepción señaladas serán realizadas por las empresas instaladoras bajo la supervisión de la empresa de control. A tal fin, podrán utilizarse los aparatos de medida de esta última o los de las empresas instaladoras previo contraste si se considerase necesario. Básicamente, se procederá a la realización de las siguientes comprobaciones y/o pruebas:

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- Establecimiento de las condiciones de funcionamiento calderas y quemadores - Comprobación de las condiciones de funcionamiento de las bombas de recirculación - Comprobación del equilibrado termohidráulico de la instalación de tuberías. - Establecimiento de potencias en radiadores. - Comprobación del funcionamiento de los sistemas de regulación. - Pruebas de estanqueidad en redes hidráulicas. - Medidas de niveles de ruido. -Pruebas de la instalación eléctrica asociada. 4.3.11. INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN Control de recepción de equipos y componentes. En esta fase se plantea la revisión y análisis de los certificados de ensayo de origen de conformidad a normas o en su caso de sellos de calidad que avalen la procedencia de los distintos equipos y componentes de acuerdo con las especificaciones de proyecto y las exigencias de la normativa en vigor, para su recepción en obra. A continuación se relacionan los equipos y componentes principales sobre los que se realizará dicho control de recepción. - Transformadores - Cuadros Eléctricos - Interruptores de protección - Canalizadores - Conductores - Mecanismos - Equipos de alumbrado Previamente a la recepción de cada equipo, se establecerá la documentación a aportar, en función de las especificaciones de proyecto y la reglamentación de aplicación, así como los criterios de aceptación y rechazo. A la recepción de los componentes y materiales en obra, se procederá a su identificación de acuerdo con lo especificado en proyecto. Control de la ejecución. El control de ejecución tiene por objeto verificar que el montaje de las distintas instalaciones corresponde con las especificaciones de proyecto y con las exigencias de la normativa de aplicación. En este sentido, se propone la realización de una serie de visitas de inspección a la obra que se distribuirán de acuerdo con el planning previsto con el fin de adaptarse en lo posible al mismo. En principio, se plantea la realización de una visita semanal en el período de montaje de las instalaciones, en las que se efectuarían básicamente las siguientes comprobaciones: - Identificación de equipos y componentes de acuerdo con las especificaciones de proyecto y la documentación técnica del suministrador. - Comprobación de la implantación de equipos, sistemas de sujeción, soportado, antivibratorios, etc... - Comprobación dimensional de redes, canalizaciones y conductos - Comprobación de los sistemas de aislamiento, calorifugado de tuberías y protección de materiales. - Pruebas parciales de estanqueidad. En definitiva, se comprobaría la adecuación a proyecto del montaje realizado, así como el cumplimiento de la normativa de aplicación. Con carácter particular, se comprobarían los siguientes aspectos en relación con la instalación: - Verificación de características, trazado, diámetros y soportes de tubos protectores y bandejas portacables - Verificación de características, dimensiones y montaje de cajas de empalme y derivación. - Verificación de la calidad del conexionado de conductores - Verificación de características nominales de interruptores de protección. - Comprobación de la calidad de cableado interior de cuadros eléctricos. - Identificación de características, número y distribución de mecanismos. - Identificación de transformadores y celdas de protección - Verificación de las características del sistema general de puesta a tierra. - Verificación de características, número y distribución de equipos de alumbrado de emergencia. Pruebas de puesta en marcha y funcionamiento de la instalación. En una primera actuación, se procederá a la revisión del Protocolo de Pruebas de Puesta en Marcha y Funcionamiento de la instalación que deberá ser facilitado por las distintas empresas ejecutoras de las mismas, verificándose el cumplimiento, por parte de dicho Protocolo de lo establecido en Proyecto y en las Normas y Reglamentos de obligado cumplimiento. Una vez se haya procedido a la aprobación del Protocolo anterior, y las empresas instaladoras hayan comunicado la finalización y correcta puesta en marcha de las distintas instalaciones adjuntando documentos justificativos de los resultados obtenidos en las distintas pruebas realizadas, se procederá a la programación de las correspondientes pruebas de recepción, estableciendo las comprobaciones y muestreos a realizar sobre cada una de las instalaciones y/o componentes a recepcionar. Las pruebas de recepción señaladas serán realizadas por las empresas instaladoras bajo la supervisión de la empresa de control. A tal fin, podrán utilizarse los aparatos de medida de esta última o los de las empresas instaladoras previo contraste si se considerase necesario.

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Básicamente, se procederá a la realización de las siguientes comprobaciones y/o pruebas: - Medidas de resistencias de puesta a tierra, en todas las tomas independientes existentes. - Medidas de las resistencias de aislamiento en la totalidad de circuitos interiores - Medidas de la rigidez dieléctrica en líneas generales - Establecimiento de intensidades de disparo en todos los interruptores diferenciales. - Establecimiento de las caídas de tensión en los circuitos más desfavorables y representativos - Comprobación del equilibrado de cargas. - Comprobación de la continuidad del circuito de protección - Comprobación del funcionamiento de los sistemas de alimentación ininterrumpida - Medidas de niveles de iluminación. 4.3.12. INSTALACIÓN DE FONTANERIA Y SANEAMIENTO Control de recepción de equipos y componentes. En esta fase se plantea la revisión y análisis de los certificados de ensayo de origen de conformidad a normas o en su caso de sellos de calidad que avalen la procedencia de los distintos equipos y componentes de acuerdo con las especificaciones de proyecto y las exigencias de la normativa en vigor, para su recepción en obra. A continuación se relacionan los equipos y componentes principales sobre los que se realizará dicho control de recepción. - Conjunto descalcificador - Contador de impulsos - Valvulería - Tuberías - Elementos de riego - Grifería - Replanteo pendientes de desagües - Replanteo pasos en patinillos y cruces con instalaciones Previamente a la recepción de cada equipo, se establecerá la documentación a aportar, en función de las especificaciones de proyecto y la reglamentación de aplicación, así como los criterios de aceptación y rechazo. A la recepción de los componentes y materiales en obra, se procederá a su identificación de acuerdo con lo especificado en proyecto. Control de la ejecución. El control de ejecución tiene por objeto verificar que el montaje de las distintas instalaciones corresponde con las especificaciones de proyecto y con las exigencias de la normativa de aplicación. En este sentido, se propone la realización de una serie de visitas de inspección a la obra que se distribuirán de acuerdo con el planing previsto con el fin de adaptarse en lo posible al mismo. En principio, se plantea la realización de una visita semanal en el período de montaje de las instalaciones, en las que se efectuarían básicamente las siguientes comprobaciones: - Identificación de equipos y componentes de acuerdo con las especificaciones de proyecto y la documentación técnica del suministrador. - Comprobación de la implantación de equipos, sistemas de sujeción, soportado, antivibratorios, etc... - Comprobación dimensional de redes, canalizaciones y pasos en patinillos - Comprobación de los sistemas de aislamiento y protección de materiales. - Pruebas parciales de estanqueidad. En definitiva, se comprobaría la adecuación a proyecto del montaje realizado, así como el cumplimiento de la normativa de aplicación. Con carácter particular, se comprobarían los siguientes aspectos en relación con la instalación: - Comprobación dimensional de redes, soportes, etc. - Ubicación de desagües y accesorios de gres en laboratorios. - Comprobación de las características del conjunto descalcificador. - Verificación de características y distribución de equipos en local técnico. - Verificación accesibilidad y funcionamiento valvulería. - Pruebas parciales de estanqueidad. Pruebas de puesta en marcha y funcionamiento de la instalación. En una primera actuación, se procederá a la revisión del Protocolo de Pruebas de Puesta en Marcha y Funcionamiento de la instalación que deberá ser facilitado por las distintas empresas ejecutoras de las mismas, verificándose el cumplimiento, por parte de dicho Protocolo de lo establecido en Proyecto y en las Normas y Reglamentos de obligado cumplimiento. Una vez se haya procedido a la aprobación del Protocolo anterior, y las empresas instaladoras hayan comunicado la finalización y correcta puesta en marcha de las distintas instalaciones adjuntando documentos justificativos de los resultados obtenidos en las distintas pruebas realizadas, se procederá a la programación de las correspondientes pruebas de recepción, estableciendo las comprobaciones y muestreos a realizar sobre cada una de las instalaciones y/o componentes a recepcionar. Las pruebas de recepción señaladas serán realizadas por las empresas instaladoras bajo la supervisión de la empresa de control. A tal fin, podrán utilizarse los aparatos de medida de esta última o los de las empresas instaladoras previo contraste si se considerase necesario. Básicamente, se procederá a la realización de las siguientes comprobaciones y/o pruebas:

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- Verificación efectividad desagües. - Comprobación presión efectiva en elementos de consumo. - Comprobación red de fluxores y funcionamiento de los mismos. - Establecimiento de las condiciones de funcionamiento del conjunto descalcificador. - Comprobación de caudales en elementos de consumo. 4.3.13. INSTALACIÓN DE ESPECIALES Independientemente de la tramitación administrativa señalada en los anteriores apartados, referente a la puesta en servicio de las instalaciones, las empresas suministradoras de la energía procederán, antes de la conexión de sus instalaciones a sus redes de distribución, a verificar las mismas en relación con el aislamiento que presentan con relación a tierra y entre conductores, así como respecto a las corrientes de fugas que se produzcan con los receptores de uso simultáneo conectados a la misma en el momento de realizar la prueba. Los valores obtenidos no serán inferiores a 250.000 Ohm. por lo que se refiere a la resistencia de aislamiento, determinada según se señala en la Instrucción MI.BT. 017. Las corrientes de fuga, en las condiciones anteriormente indicadas, no serán superiores, para el conjunto de instalación o para cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos indirectos. Por tratarse de local de Publica Concurrencia, el instalador o mantenedor en su caso, realizarán las pruebas establecidas en la Orden de Consellería D'Industria Comerç i Turisme de 31 de Enero de 1.990, previamente a la recepción provisional de las obras. Pruebas reglamentarias. Independientemente de la tramitación administrativa señalada en los anteriores apartados, referente a la puesta en servicio de las instalaciones, las empresas suministradoras de la energía procederán, antes de la conexión de sus instalaciones a sus redes de distribución, a verificar las mismas en relación con el aislamiento que presentan con relación a tierra y entre conductores, así como respecto a las corrientes de fugas que se produzcan con los receptores de uso simultáneo conectados a la misma en el momento de realizar la prueba. Los valores obtenidos no serán inferiores a 250.000 Ohm. por lo que se refiere a la resistencia de aislamiento, determinada según se señala en la Instrucción MI.BT. 017. Las corrientes de fuga, en las condiciones anteriormente indicadas, no serán superiores, para el conjunto de instalación o para cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos indirectos. Por tratarse de local de Publica Concurrencia, el instalador o mantenedor en su caso, realizarán las pruebas establecidas en la Orden de Consellería D'Industria Comerç i Turisme de 31 de Enero de 1.990, previamente a la recepción provisional de las obras. Listas de comprobación instalación incendios. Se realizarán las siguientes pruebas, previas a la captación de las instalaciones de detección y extinción de Incendios, correspondientes a las NORMAS CEPREVEN. Estos impresos deberán ser rellenos, ejecutando las pruebas, en ellos mencionadas sobre las instalaciones terminadas; y se entregarán a la Dirección Facultativa. 4.3.14. INSTALACIÓN DE GAS NATURAL Control de recepción de equipos y componentes. En esta fase se plantea la revisión y análisis de los certificados de ensayo de origen de conformidad a normas o en su caso de sellos de calidad que avalen la procedencia de los distintos equipos y componentes de acuerdo con las especificaciones de proyecto y las exigencias de la normativa en vigor, para su recepción en obra. A continuación se relacionan los equipos y componentes principales sobre los que se realizará dicho control de recepción. - ERM - Contador - Tuberías - Valvulería - Cruces con instalaciones - Elementos de consumo Previamente a la recepción de cada equipo, se establecerá la documentación a aportar, en función de las especificaciones de proyecto y la reglamentación de aplicación, así como los criterios de aceptación y rechazo. A la recepción de los componentes y materiales en obra, se procederá a su identificación de acuerdo con lo especificado en proyecto. Control de la ejecución. El control de ejecución tiene por objeto verificar que el montaje de las distintas instalaciones corresponde con las especificaciones de proyecto y con las exigencias de la normativa de aplicación. En este sentido, se propone la realización de una serie de visitas de inspección a la obra que se distribuirán de acuerdo con el planning previsto con el fin de adaptarse en lo posible al mismo. En principio, se plantea la realización de una visita semanal en el período de montaje de las instalaciones, en las que se efectuarían básicamente las siguientes comprobaciones:

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- Identificación de equipos y componentes de acuerdo con las especificaciones de proyecto y la documentación técnica del suministrador. - Comprobación de la implantación de equipos, sistemas de sujeción, soportado, antivibratorios, etc... - Comprobación dimensional de redes, canalizaciones y pasos en patinillos - Comprobación de los sistemas de aislamiento y protección de materiales. - Pruebas parciales de estanqueidad. En definitiva, se comprobaría la adecuación a proyecto del montaje realizado, así como el cumplimiento de la normativa de aplicación. Con carácter particular, se comprobarían los siguientes aspectos en relación con la instalación: - Comprobación dimensional de redes, soportes, etc. - Comprobación envainado de tuberías y ventilación de las mismas. - Comprobación de las características de la ERM. - Pruebas parciales de estanqueidad. - Ventilación accesibilidad y funcionamiento elementos de corte, protección y seguridad. Pruebas de puesta en marcha y funcionamiento de la instalación. En una primera actuación, se procederá a la revisión del Protocolo de Pruebas de Puesta en Marcha y Funcionamiento de la instalación que deberá ser facilitado por las distintas empresas ejecutoras de las mismas, verificándose el cumplimiento, por parte de dicho Protocolo de lo establecido en Proyecto y en las Normas y Reglamentos de obligado cumplimiento. Una vez se haya procedido a la aprobación del Protocolo anterior, y las empresas instaladoras hayan comunicado la finalización y correcta puesta en marcha de las distintas instalaciones adjuntando documentos justificativos de los resultados obtenidos en las distintas pruebas realizadas, se procederá a la programación de las correspondientes pruebas de recepción, estableciendo las comprobaciones y muestreos a realizar sobre cada una de las instalaciones y/o componentes a recepcionar. Las pruebas de recepción señaladas serán realizadas por las empresas instaladoras bajo la supervisión de la empresa de control. A tal fin, podrán utilizarse los aparatos de medida de esta última o los de las empresas instaladoras previo contraste si se considerase necesario. Básicamente, se procederá a la realización de las siguientes comprobaciones y/o pruebas: - Comprobación concentraciones de gas en la proximidad de la ERM. - Comprobación presión efectiva y funcionamiento de la red. - Establecimiento de las condiciones de funcionamiento de la ERM. - Comprobación de la efectividad de los elementos de ventilación - Comprobación efectividad de filtros, regulador, elementos de corte y seguridad.

4.3.15. INSTALACIÓN DE AIRE ACONDICIONADO Control de recepción de equipos y componentes. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la memoria del proyecto específico para esta instalación. Este control comprende la supervisión de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante los distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Los conductos y accesorios podrán ser de chapa metálica o de fibra (ITE 02.9): En el caso de los de chapa galvanizada, el tipo de acabado interior del conducto impedirá el desprendimiento de fibras y la absorción o formación de esporas o bacterias. Su cara exterior estará provista de revestimiento estanco al aire y al vapor de agua. Los conductos de fibras estarán formados por materiales que no propaguen el fuego ni desprendan gases tóxicos en caso d de incendio. Además tendrán la suficiente resistencia para soportar los esfuerzos debidos a su peso, el movimiento del aire, a los propios de manipulación, así como a las vibraciones que puedan producirse como consecuencia de su trabajo. Las tuberías y accesorios de cobre (ITE 02.8, 04.2, 05.2), serán de sección circular, no presentando rugosidades ni rebabas en sus extremos. Todos los equipos llevarán indicado en una placa el nombre del fabricante, modelo y número de serie, características técnicas y eléctricas, así como la carga del fluido refrigerante. Control de la ejecución. La instalación se rechazará en caso de: -Cambio de situación, tipo o parámetros del equipo, accesibilidad o emplazamiento de cualquier componente de la instalación de climatización. Diferencias a lo especificado en proyecto o a las indicaciones de la D.F. -Variaciones en diámetros y modo de sujeción de las tuberías y conductos o equipos desnivelados. -Materiales no homologados, siempre que los exija el Reglamento de Instalaciones de Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria IT.IC o cualquier otro reglamento en materia frigorífica. -Conexiones eléctricas o de fontanería defectuosas. -Ausencia o escasez de aislamiento frente al ruido y vibración de los equipos frigoríficos, o aislamiento en la línea de gas. -Cuando el aislamiento y barrera de vapor de las tuberías no cumplan las especificaciones de la tabla 19.1 de la IT.IC y/o las distancias entre soportes superiores a las indicadas en la tabla 16.1 del mismo reglamento. -Trazado de instalaciones no paralelo a paredes y techos.

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-Nivel sonoro de las rejillas o difusores mayor que el permitido en IT.IC. Pruebas de puesta en marcha y funcionamiento de la instalación. Ensayos. Una vez terminada la ejecución, las redes de tuberías deben ser limpiadas internamente antes de realizar las pruebas de servicio, con el fin de eliminar polvo, aceites o cualquier otro elemento extraño. Posteriormente se hará pasar una solución acuosa con producto detergente y dispersantes orgánicos compatibles con los materiales empleados en el circuito. Finalmente, se enjuagará con agua procedente del dispositivo de alimentación. En el caso de red de distribución de aire, una vez completado el montaje de la misma y de la unidad de tratamiento de aire, pero antes de conectar las unidades terminales y montar los elementos de acabado, se podrán en marcha los ventiladores hasta que el aire de salida de las aberturas no contenga polvo a simple vista. Una vez fijada la estanqueidad de los circuitos, se dotará al sistema de cargas completas de gas refrigerante. Los ensayos prescritos en los diferentes reglamentos que regulan este tipo de instalaciones son los que siguen: -Prueba hidrostática de redes de tuberías (ITE 06.4.1 del RITE). -Pruebas de redes de conductos (ITE 06.4.2 del RITE). -Pruebas de libre dilatación (ITE 06.4.3 del RITE). -Eficiencia térmica y funcionamiento (ITE 06.4.5 del RITE). Se preservarán, de todas maneras, todos los componentes de la instalación de materiales agresivos, impactos, humedades y suciedad.

Alicante, septiembre de 2009.

Javier García-Solera Vera, arquitecto.

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1 PRECIOS UNITARIOS

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Proy ecto Básico y de Ejecución de Museo de la Semana Santa de Torrev iejaPromotor: Ay untamiento de Torrev ieja

Código Ud Descripción Precio

P01 MANO DE OBRA P0101 H Oficial de Primera 18,88P0102 H Oficial de Segunda 18,74P0104 H Peón Especial 18,37P0105 H Peón Ordinario 18,06P0106 H Oficial 1ª Electricista 13,44P0107 H Oficial 1ª Fontanero 13,44P0108 H Oficial 1ª Metal 13,44P0110 H Ayudante Especialista 18,57P0111 H Oficial 1ª Carpintería 17,57P0112 H Ayudante Carpintería 15,00P0113 H Oficial 1ª Cristalero 13,31P0114 H Oficial 1ª Pintura 15,96P0115 H Ayudante Pintura 14,98P0121 H Peón Fontanería 11,02P0122 H Especialista metal 11,43P0123 H Mano de obra especializada 18,11P0128 H Peón metal 11,02P0129 H Peón especializado Vidrio 12,15

P02 AGLOMERANTES P0202 Tm Cemento II/A-P 32.5 R envas. 82,58P0215 Kg Adhesivo alicatados pisc/dep. 0,40P0231 Kg Mortero reparación horm. Resinas/sílice 0,68P0298 Kg Mezcla colorante-cemento 0,39

P03 ARIDOS PIEDRAP0301 M3 Agua potable 1,11P0304 Tm Grava diámetro 20/40mm lavada 23,90P0306 Tm Gravilla diám.máx.10mm 8,10P0309 Tm Arena gruesa lavada 7,07P0310 Tm Arena fina 0/3 lavada 5,10P0325 m3 Arcilla expandida 500-600 granel 58,65

P04 MAQUINARIA P0401 H Pala cargadora 102cv 1,7m3 36,00P0404 H Retroexcavadora con pala 70cv 30,43P0409 H Camión Basculante 12m3 31,80P0414 H Martillo Rompedor 80mm 30,00P0421 H Vibrador gas. diam.30-50 2,31

P05 CIMEN. ESTR. P0501 Kg Alambre de atar galvanizado 0,78P0502 Kg Acero B-500-SD en barras corr. 0,68P0503 Kg Acero B-500-SD en barras corr. 0,64P0504 M2 Mallazo 15x15 d=4mm ME B-500-T 1,20P0506 Kg Acero perfiles H,I,L,T,U S 245 JR 0,81P0506a Kg Acero perfil hueco S 245 JR 1,22P0507 Kg Acero perf.tub.lam.galv.S 245 JR 1,35P0509 Kg Acero perf/plancha S 245 JR 0,91P0511 Kg Acero galv.perfil H,I,L,T,U A-42B 0,92P0536 M2 Enc.tabla madera Pino losa/vigas visto 28,05

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P06 SANEAMIENTO P0690 Ud Caz.sif.desagüe vert.diám vs. 15,00

P08 CUBIERTAS P0802 M2 Lámina bituminosa corta vapor 4mm 4,83P0804 M2 Geotextil poliester 300gr/m2 2,10P0807 M2 Membrana de caucho EPDM 1.2mm 6,05

P10 I. ELECTRICA P1005 Ud Inst. compl.cuadro/lineas 302.860,15P1092 Ud Instalaciones especiales 42.940,43

P11 ILUMINACION P1129 Ml Lumin regleta.fluor T5 44,56

P12 I. FONTANERIAP1203 Ud Inst.compl.tub/valvulería 58.560,75P1297 Ud Descalcificadora 434,17

P13 SANITARIOS P1301 Ud Grifo temp.p/rep.rompech. 41,90P1302 Ud Grifo de pared cromado 18,52P1309 Ud Sifón bot.cromado+codo emp. 23,41P1312 Ud Lavabo mural 36cm porc.bl. 95,00P1313 Ud Fluxor p/urinario cromado 51,24P1317 Ud Juego tornillos fij.ac.inox. 2,34P1318 Ud Juego escuadras acero inox. 5,10P1319 Ud Llave paso escuadra diám 1/2" 8,74P1321 Ud Pileta Vertedero porc.bl.50cm 63,73P1322 Ud Reja ac.inox. y alumbradilla 23,32P1341 Ud Urinario mural porc blanca 60,00P1365 Ud Inodoro susp.p/cist.empotr. 146,50P1366 Ud Asto+tapa p/inod.susp.mad.lac 33,74P1367 Ud Cisterna empotr+soporte 128,50P1368 Ud Placa accionam.acero inox. 27,44

P14 CLIMATIZACIONP1430 Ud Instal. Climatización completa 192.658,15

P15 I. PROTECCIONP1505a Ud Puerta RF-60 90cm manillas 193,14P1508a Ud Puerta EI-120 corredera 2h 350x380cm 4.565,40P1508b Ud Puerta EI-120 corredera 2h 300x380cm 4.008,70P1509a Ud Puerta RF-90 2h. 300x355cm manillas 1.845,76P1509b Ud Puerta RF-60 2h. 150x210cm manillas 378,25P1540 M2 Frente p/f acero inox.-vidrio EI-60 1.180,40P1541 M2 Frente f acero inox.-vidrio EI-120 1.706,70P1550 Ud Inst. compl. protección contra incendios 52.360,45P1560 M2 Trat.EF-60 pint.intumescente 15,50

P16 IMPER. AISLAM2IV 1.

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P1603 M2 Lámina de Polietileno 1.0mm 3,08P1603a M2 Lámina de Polietileno 0.1mm 0,22P1611a M2 Lámina geotextil/bentonita-sodio 11,25P1616b M2 Pl.Rig.Poliest.extr.60mm.35Kg/m3 6,25P1618 M2 Poliest.exp.40mm.15Kg.0.029K 2,60P1620 L Revest.elástico reforzado 7,79P1621 Kg Pintura acrílica impermeabilizante 6,38P1633 M2 Panel Lana Vidrio P-3 40mm 2,85P1634 Ml Cinta estanca polietileno retic. 3mm 0,18P1635 M2 Panel aisl. viruta mad./cemento 35mm 11,75P1636 M2 Panel semirig.lana mineral fieltro 30mm 3,15P1638 M2 Lámina acúst. bituminosa LA 4mm 6,5Kg/m2 4,05P1642b M2 Panel anti-impacto EPS elastificado 20mm 2,76P1645 M2 Panel semirig.lana roca.agl. 40mm M0 velo 4,02P1647 M2 Panel semirig.lana roca.agl. 100mm 40kg/m M0 11,65

P18 REVEST. HOR. P1807 M2 Gres gran format. 1000x3000x3mm 50,71P1817 Ml Peld.H/T.piedra.art.gr.fino 12,10P1819a Ml Peld.2 pzas p. caliza 30/20 mm 58,14P1832 M2 Placa yeso laminado c/fv e-12mm.perf. 12,50P1833 Kg Pasta junta plc.yeso s/cinta 1,00P1833a Kg Mortero junta plc. s/cinta 1,20P1833b Kg Mortero hidróf. exter. 0,95P1833d M2 Placa yeso laminado c/fv e-12mm. 5,05P1834 Kg Pasta ayuda panel yeso 0,84P1838 M2 Placa yeso c/fv e-15mm.hidrof. 6,05P1839 M2 Placa yeso c/fv.e-16mm. ext. hidrof. 18,54P1843 M2 Falso Techo lamas continuas 49,79P1885 M2 Acab.abujardado fino piedra natur. 9,40P1886a M2 Placa piedra caliza 60x30x3 29,71P1890 Ud Zanquín de piedra artificial 2,07

P19 C.ACERO-CERR.P1901 M2 Chapa ac. galv. 20mm 127,40P1901a M2 Chapa ac.galv.10mm 72,00P1901b M2 Chapa ac.galv.15mm 98,50P1904a M2 Chapa grec. acer. galv.h=16 e=1mm 8,05P1907 M2 Chapa acero inox.316 8mm 314,00P1907b M2 Chapa acero inox.316 5mm 198,00P1907d M2 Chapa acero inox.316 4mm 158,00P1908 M2 Chapa ac.negro 5mm imprimada 29,61P1921b Ml Pasamanos ac.Inox.40/10mm 55,60P1929a Ml Tubo 40.2 mm ac.inox ASI-316 6,80P1931 Ml Pareja tiradores ac.Inox. 120,00P1935 Kg Ac.perf.laminado.galv 1,38P1940 Kg Ac.perf.hueco.galv.trabajado 1,23P1942 Ml Lama Z 50.20.1acero galv. 2,32P1953 M2 Frente p/f acero inox. vidrio 6+6 245,50P1970 M2 Rejilla 30x60mm / 30.2/10.2mm galv. 48,20P1970c M2 Rejilla 60x100mm / 60.4 galv. 74,50P1974 M2 Carril acer galv.100x40x1.2mm 1,80P1974a M2 Montante acer galv.100x60x1.2mm 1,96P1975 Ml Canal acer galv.48x40x0.6mm 1,13P1975b Ml Montante acer galv.46x46x0.6mm 1,14P1993 Ml Escalerilla pates acer. galv 106,50

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P20 P2002b Ud Pr.Maniv.Al.Anod+placa esc. 170x170mm 24,10P2004 Ud Bloqueo/desbloq.Al.Anod.p/pl 18,00P2006 Ud Resbalón embutido ac.inox. 8,55P2007 Ud Cerrad/resb.embutida.ac.inox. 12,41P2021d M2 Tarima maciza roble 140x22mm 67,40P2021e M2 Tarima maciza roble 140x15mm 59,40P2028a Ml Peld.h/t.180x3202.2mm roble 65,52P2029a M2 Estant.Modul. mad.roble 30mm 210,40P2037d M2 Tabl.contr.fenólico 10mm 21,20P2037f M2 Tabl.contr.fenólico conif. 20mm 24,60P2039a M2 Tabl. macizo roble 30mm 102,62P2045e M2 Armario compl. mad.contr/roble. 246,67P2050 Ud Hueco. vent. roble/acero galv. 230mm 204,50P2050a Ud Hueco. ilum. roble/metacrilato. 230mm 198,86P2050b Ud Hueco. ilum. roble/metacrilato. 1030mm 286,50P2063 M2 Mampara de compact 10mm color 225,00P2066b M2 Puerta paso tabl.DM lacado/tarima roble 258,64P2066c M2 Puerta paso tarima roble 285,50P2066d M2 Puerta paso tabl.DM lacado/cuero 249,25P2076 M2 Puerta mad. lac./vidrio acust. 158,20P2081b M2 Revest.Tabl.DM hidróf. 19mm cuero 95,60P2082 M2 Rev.tabl.agl.16mm+8mm corcho 42,31P2090b M2 Revest.cubric.tabl.part.19mm. 18,56P2090c M2 Revest.cubric.tabl.part.15mm. 19,60P2093a Ml Encimera DM40mm+faldónDM20mm+ch.ac

inox0,5mm. 358,08

P2095b M2 Revest. Tabl. DM 19 + cuero 2mm 120,56P2095c M2 Revest. Tabl. DM 19 + acero inox 0.5mm 112,32P2096 M2 Frente pared movil ac.estrat. 575,77P2099 Ud Tirador 150x6mm acero inox. 9,51

P21 ELEM. PROTEC.P2114 M2 Celos.Lamas Alum.ExtrAnodiz. 50.13 mm 166,56P2114b M2 Celos.Lamas madera lac. 50.13.1 mm 208,60

P22 C.ALUM. MIXT.P2201a M2 Carp.Alum.anod.Abatible R.P. 50mm 116,65P2201b M2 Carp.Alum.anod.Abatible R.P. 75mm 174,60P2203a M2 Carp.Alum.anod.Vaivén R.T. 611,80P2207a Ml Perf. Carp. fija Alum.anod. 23,40P2224a M2 Panel Alum Comp. 4 mm. 70,78P2230 M2 Chapa Aluminio Anodizado 6mm 105,00P2231 M2 Chapa plegada Aluminio Anod. 2mm 71,20

P23 VIDRIO-PLAST.P2309 M2 Vidr.Stadip 6+6mm tr.cant/pul 38,50P2320 M2 Repercusión Perfil Neopreno 0,81P2323 M2 Luna Espejo 5mm s/tabl.mel. 32,00P2330a M2 Pl.Policarb.cel.incol.25mm 48,60P2331 Ml Perf.univ.alum.c/goma trap. 7,37P2332 Ud Tornillo autor.6.5x70 ac.inox 0,38P2333 Ml Ang.chap.ac.galv.lac.pleg.1mm 6,69P2339a Ud Juego herr.seguridad p/pta templ. 68,10

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P2340a Ud Hoja pta vidr/templ.10mm 125cm 590,50P2341k M2 Hoja pta vitr. vidr/templ-antirefl. 10mm 163,20P2356 M2 Película adh.vinilo transluc. 14,50P2380a M2 Metacrilato 5mm opal 32,34

P24 PINTURA-REV. P2402 L Masilla Hom.Res.sint/sílices 2,23P2406 L Pintura Plástica acrílica 3,95P2406a L Pintura Plástica acrílica s/h 4,02P2442 Kg Pintura protecc.piedra natural 3,60P2444 L Aceite nat. B1 madera 45,50P2444a L Aceite nat. acabado madera suelo 37,60

P25 URB-JARDIN. P2505 M2 Fratasado mecánico incl/cort. 1,56P2506 M2 Acabado sup.cem+arena cuarzo. 1,80

P30 ELEVADORES P3001 Ud Incremento de 2 a 4 paradas 1.594,18P3002 Ud Incremento de 8 a 10 paradas 5.680,00P3004 Ud Ascensor elec.450 Kgs/6pers 13.100,00P3013 Ud Ascensor elec.1000 Kgs/12pers 22.008,47P3028 Ud Plataforma hidr. 4000kg 5,40 x 3,20m 54.560,00

P33 ACCESORIOS P3301 Ud Portarrollos empotr.ac.inox 33,00P3305 Ud Percha ac.inox+torn.inox 12,62P3308 Ud Eq.acces.aseo minusvalido.ac.inox. 175,00P3310 Ud Dosif.Jabón pared crom.1/2lit 65,00P3315 Ud Sec.manos air.cal.chap.Crom. 250,02P3399a m Rail-2 góndola galvanizado 145,20

P34 MOBILIARIO EXP3441 Ud Banco mad./cuero 50x42x650xm 1.878,91P3448 Ml Vitrina pared acero/ vidrio . 600x2000mm 1.149,42

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2 PRECIOS DESCOMPUESTOS

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Código Ud Descripción Precio Subtotal Importe

CAPITULO 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS 01.01 M2 Limpieza terreno med. mecánicos

Desbroce y limpieza del terreno con medios mecánicos, según NTE/ADE-1. Medida la superficieejecutada en proyección horizontal. Incluso carga y traslado a vertedero (canon incluido).

P0105 0,010 H Peón Ordinario 18,06 0,18P0401 0,020 H Pala cargadora 102cv 1,7m3 36,00 0,72%03 3,000 % Costes indirectos 0,90 0,03

TOTAL PARTIDA......................... 0,93Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO euros con NOVENTA Y TRES céntimos.

01.02 M3 Exc.Desm/vac.T.cons.med.M/mec Excavación en desmonte y vaciado, en terrenos compactos de consistencia media, realizada conmedios mecánicos y ayuda manual, incluso parte proporcional de perfilado de fondos y laterales,limpieza y extracción de restos. Medida en perfil natural. Sin carga ni transporte a vertedero. SegúnNTE/ADE.

P0401 0,080 H Pala cargadora 102cv 1,7m3 36,00 2,88P0105 0,030 H Peón Ordinario 18,06 0,54%03 3,000 % Costes indirectos 3,40 0,10

TOTAL PARTIDA......................... 3,52Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES euros con CINCUENTA Y DOS céntimos.

01.03 M3 Exc.Desm/vac.T.med-dur.M/mec <15m Excavación en desmonte y vaciado, de tierras de consistencia dura o Rocas, realizada con mediosmecánicos, incluso parte proporcional de perfilado de fondos y laterales y realización de fosos y po-zos. Alturas de excavación menores de 15m. Incluyendo todos los medios necesarios para su reali-zación, incluso transporte e izado de maquinaria. Medida en perfil natural. Incluso carga, sin trans-porte a vertedero.

P0414 0,200 H Martillo Rompedor 80mm 30,00 6,00P0404 0,100 H Retroexcavadora con pala 70cv 30,43 3,04P0105 0,262 H Peón Ordinario 18,06 4,73%03 3,000 % Costes indirectos 13,80 0,41

TOTAL PARTIDA......................... 14,18Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE euros con DIECIOCHO céntimos.

01.04 M3 Transp.vert.tierr.exc.dis-15km Transporte a vertedero de tierras procedentes de la excavación, realizado en camión basculante, auna distancia inferior a 15Km. Incluso carga. Medido el volumen en perfil esponjado. Incluso cargacon pala cargadora. INCLUSO CANON A VERTEDERO INCLUIDO.

P0409 0,060 H Camión Basculante 12m3 31,80 1,91P0401 0,028 H Pala cargadora 102cv 1,7m3 36,00 1,01%03 3,000 % Costes indirectos 2,90 0,09

TOTAL PARTIDA......................... 3,01Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES euros con UN céntimos.

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CAPITULO 2 CIMENTACION-ESTRUCTURA 02.01 M2 Horm.limpieza 10cm esp

Capa de Hormigón de limpieza HM-10/P/40/I de 10 cm de espesor medio, bajo elementos de ci-mentación, con árido de diámetro máximo 40mm, consistencia plástica, elaborado, transportado,puesto en obra y vertido, incluso picado y alisado de superficie. Medida la superficie ejecutada enproyección horizontal. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon inclui-do).

E0109 0,110 M3 Hormigón H 10/P/40/I C.Pl.prep. 47,10 5,18P0101 0,075 H Oficial de Primera 18,88 1,42P0104 0,075 H Peón Especial 18,37 1,38%03 3,000 % Costes indirectos 8,00 0,24

TOTAL PARTIDA......................... 8,22Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO euros con VEINTIDOS céntimos.

02.02 M3 Losa Cimentación HA-30 h=100/50cm Losa maciza de cimentación de hormigón armado HA-30/B/40/IIIa (según planos y memoria) decantos 50cm y 100cm, según la zona, con armadura B500SD en capa inferior y superior con refuer-zos según planos (cuantía total promedio 99.14kg/m3; incluso refuerzos, patillas, empalmes por so-lape y pates de montaje; esperas de muros en partida de muros), doblando todas las barras 50cmen el borde, y sobre 10cm de hormigón de limpieza, atendiendo a recubrimientos y separaciones deacuerdo a memoria y planos. Si el talud natural del foso excavado es inferior a 60º, incluso encofra-do vertical recuperable de tablón de madera. Descontando huecos de fosos de más de 2m2. Inclu-so muretes laterales en fosos y losas de fondo de foso. Incluso p.p. de limpieza de fondos, vibrado ycurado. Medido el volumen a excavación teórica llena. Incluso limpieza, retirada de escombros ytraslado a vertedero (canon incluido).

P0503 99,140 Kg Acero B-500-SD en barras corr. 0,64 63,45E0112c 1,050 M3 Hormigón H 30/B/40/IIIa C.Pl.prep. 72,45 76,07P0501 0,090 Kg Alambre de atar galvanizado 0,78 0,07P0101 2,500 H Oficial de Primera 18,88 47,20P0102 2,500 H Oficial de Segunda 18,74 46,85%03 3,000 % Costes indirectos 233,60 7,01

TOTAL PARTIDA......................... 240,65Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS CUARENTA euros con SESENTA Y CINCOcéntimos.

02.03 M2 Muro horm.arm.HA-30 40cm visto 1c. Muro VISTO de SÓTANO de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa (según memoria y planos), de espe-sor 40cm, encofrado a UNA CARA contra el terreno, con paneles metálicos y tabla de pino(2.6x12-20cm) para dejar visto, según despiece e indicaciones de D.F. Armado B500SD igual entrasdós e intradós (vertical Ø16c/20cm y horizontal Ø12c/20cm), con refuerzo en coronación segúnplanos (cuantía total 31kg/m2). Incluso esperas desde cimentación y entre plantas. Sin descontar in-tersecciones entre muros M01. Elaborado, transportado y puesto en obra y armado según instruc-ción EHE. Incluso limpieza de fondos, vibrado y curado. Medido el volumen teórico entre encofrados.Incluso replanteo y colocación de pasatubos para paso de instalaciones. Incluso limpieza, retiradade escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

E0132 1,000 M2 Enc-Desenc.Muro -3.50 1c met. 29,02 29,02P0527 0,050 M3 Tablas de encofrar Pino visto 206,00 10,30E0112d 0,400 M3 Hormigón H 30/B/20/IIIa C.Pl.prep. 72,85 29,14P0502 31,000 Kg Acero B-500-SD en barras corr. 0,68 21,08P0421 0,300 H Vibrador gas. diam.30-50 2,31 0,69P0101 0,950 H Oficial de Primera 18,88 17,94P0105 0,950 H Peón Ordinario 18,06 17,16%03 3,000 % Costes indirectos 125,30 3,76

TOTAL PARTIDA......................... 129,09Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTINUEVE euros con NUEVE céntimos.

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02.04 M2 Muro horm.arm.HA-30 40cm visto h>3,5m Muro VISTO de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa (según memoria y planos), de espesor 40cm, en-cofrado a DOS CARAS, h>3.5m: sistema trepante, con paneles metálicos y tabla de pino para dejarvisto (2.6x12-20cm) en cara inetrior, según despiece e indicaciones de D.F. Armado B500SD igualen trasdós e intradós (vertical Ø16c/20cm y horizontal Ø12c/20cm), con refuerzo en coronación se-gún planos (cuantía total 31kg/m2). Incluso esperas desde cimentación y entre plantas. Sin descon-tar intersecciones entre muros M01. Elaborado, transportado y puesto en obra y armado según ins-trucción EHE. Incluso limpieza de fondos, vibrado y curado. Medido el volumen entre encofrados,descontando huecos de paso de más de 2m2. Incluso replanteo y colocación de pasatubos parapaso de instalaciones. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon inclui-do).

E0135 1,000 M2 Enc-Desenc.Muro +3.50 2c met. 46,14 46,14P0527 0,050 M3 Tablas de encofrar Pino visto 206,00 10,30E0112d 0,400 M3 Hormigón H 30/B/20/IIIa C.Pl.prep. 72,85 29,14P0502 31,000 Kg Acero B-500-SD en barras corr. 0,68 21,08P0421 0,300 H Vibrador gas. diam.30-50 2,31 0,69P0101 0,850 H Oficial de Primera 18,88 16,05P0105 0,850 H Peón Ordinario 18,06 15,35%03 3,000 % Costes indirectos 138,80 4,16

TOTAL PARTIDA......................... 142,91Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUARENTA Y DOS euros con NOVENTA Y UNcéntimos.

02.05 M2 Muro horm.arm.HA-30 30cm visto Muro VISTO de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa (según memoria y planos), de espesor 30cm, en-cofrado a DOS CARAS, h<3.5m, con paneles metálicos y tabla de pino (2.6x12-20cm) para dejar vis-to en una cara, según despiece e indicaciones de D.F. Armado B500SD igual en trasdós e intradós(vertical Ø12c/20cm y horizontal Ø12c/20cm), con refuerzo en coronación según planos (cuantía total22kg/m2). Incluso esperas desde cimentación y entre plantas. Sin descontar intersecciones entremuros M01. Elaborado, transportado y puesto en obra y armado según instrucción EHE. Incluso lim-pieza de fondos, vibrado y curado. Medido el volumen entre encofrados, descontando huecos de pa-so de más de 2m2. Incluso replanteo y colocación de pasatubos y huecos para paso de instalacio-nes. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

E0133 1,000 M2 Enc-Desenc.Muro 2c met. h<3.50 42,30 42,30P0527 0,050 M3 Tablas de encofrar Pino visto 206,00 10,30E0112d 0,300 M3 Hormigón H 30/B/20/IIIa C.Pl.prep. 72,85 21,86P0502 22,000 Kg Acero B-500-SD en barras corr. 0,68 14,96P0421 0,250 H Vibrador gas. diam.30-50 2,31 0,58P0101 0,850 H Oficial de Primera 18,88 16,05P0105 0,850 H Peón Ordinario 18,06 15,35%03 3,000 % Costes indirectos 121,40 3,64

TOTAL PARTIDA......................... 125,04Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTICINCO euros con CUATRO céntimos.

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02.06 M2 Muro horm.arm.HA-30 20cm 2c. Muro de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa (según memoria y planos), de espesor 20cm, encofradoa DOS CARAS, h<3.5m, con paneles metálicos. Armado B500SD igual en trasdós e intradós (verticalØ12c/20cm y horizontal Ø12c/20cm), con refuerzo en coronación según planos (cuantía total20,7kg/m2). Incluso esperas desde cimentación y entre plantas. Sin descontar intersecciones entremuros M01. Elaborado, transportado y puesto en obra y armado según instrucción EHE. Incluso lim-pieza de fondos, vibrado y curado. Medido el volumen entre encofrados, descontando huecos de pa-so de más de 2m2. Incluso replanteo y colocación de pasatubos y huecos para paso de instalacio-nes. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

E0133 1,000 M2 Enc-Desenc.Muro 2c met. h<3.50 42,30 42,30E0112d 0,200 M3 Hormigón H 30/B/20/IIIa C.Pl.prep. 72,85 14,57P0502 20,700 Kg Acero B-500-SD en barras corr. 0,68 14,08P0421 0,200 H Vibrador gas. diam.30-50 2,31 0,46P0101 0,750 H Oficial de Primera 18,88 14,16P0105 0,750 H Peón Ordinario 18,06 13,55%03 3,000 % Costes indirectos 99,10 2,97

TOTAL PARTIDA......................... 102,09Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DOS euros con NUEVE céntimos.

02.07 M2 Muro horm.arm.HA-30 15cm 2c. Muro de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa (según memoria y planos), de espesor 15cm, encofradoa DOS CARAS, h<3.5m, con paneles metálicos. Armado B500SD igual en trasdós e intradós (verticalØ12c/20cm y horizontal Ø12c/20cm), con refuerzo en coronación según planos (cuantía total19,7kg/m2). Incluso esperas desde cimentación y entre plantas. Sin descontar intersecciones entremuros M01. Elaborado, transportado y puesto en obra y armado según instrucción EHE. Incluso lim-pieza de fondos, vibrado y curado. Medido el volumen entre encofrados, descontando huecos de pa-so de más de 2m2. Incluso replanteo y colocación de pasatubos y huecos para paso de instalacio-nes. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

E0133 1,000 M2 Enc-Desenc.Muro 2c met. h<3.50 42,30 42,30E0112d 0,150 M3 Hormigón H 30/B/20/IIIa C.Pl.prep. 72,85 10,93P0502 19,800 Kg Acero B-500-SD en barras corr. 0,68 13,46P0421 0,170 H Vibrador gas. diam.30-50 2,31 0,39P0101 0,650 H Oficial de Primera 18,88 12,27P0105 0,650 H Peón Ordinario 18,06 11,74%03 3,000 % Costes indirectos 91,10 2,73

TOTAL PARTIDA......................... 93,82Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y TRES euros con OCHENTA Y DOS céntimos.

02.08 M2 Forj.Losa maciza HA-30 h=35cm.vist. Losa maciza de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa de 35cm de espesor, con armadura B500SD#Ø16c/20cm en capa inferior y superior con refuerzos según planos (cuantía total 117,03kg/m3,equivalente a 40.87kg/m2), atendiendo a longitudes, patillas, refuerzos, recubrimientos y separacio-nes de acuerdo a memoria y planos. Encofrado inferior completo para dejar VISTO, mediante tablamaciza de MADERA de pino (2.6X10-20cm). (Despiece y replanteo según D.F.). Medición de hormi-gón descontando intersección con muros. Descontando huecos mayores de 2m2. Incluso parte pro-porcional de zunchos y petos. (Dinteles en partida de muros). Incluso resalte superior en períome-tro de cubierta y colocación de L50.4. de acero en bordes, según planos de detalle. Incluso vibrado,curado y encofrado-desencofrado. Construido según instrucción EHE. Incluso limpieza, retirada deescombros y traslado a vertedero (canon incluido).

P0502 40,870 Kg Acero B-500-SD en barras corr. 0,68 27,79P0506 0,650 Kg Acero perfiles H,I,L,T,U S 245 JR 0,81 0,53E0112d 0,350 M3 Hormigón H 30/B/20/IIIa C.Pl.prep. 72,85 25,50P0421 0,250 H Vibrador gas. diam.30-50 2,31 0,58P0536 1,050 M2 Enc.tabla madera Pino losa/vigas visto 28,05 29,45P0301 0,150 M3 Agua potable 1,11 0,17P0101 0,500 H Oficial de Primera 18,88 9,44P0105 0,468 H Peón Ordinario 18,06 8,45%03 3,000 % Costes indirectos 101,90 3,06

TOTAL PARTIDA......................... 104,97Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUATRO euros con NOVENTA Y SIETE céntimos.

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02.09 M2 Forj.Losa maciza HA-30 h=20cm. Losa maciza de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa de 20cm de espesor, con armadura B500SD#Ø12c/20cm en capa inferior y superior, sin refuerzos, según planos (cuantía total 95kg/m3, equiva-lente a 19kg/m2), atendiendo a longitudes, recubrimientos y separaciones de acuerdo a memoria yplanos. Medición de hormigón descontando intersección con muros. Incluso vibrado, curado y enco-frado-desencofrado. Construido según instrucción EHE. Incluso limpieza, retirada de escombros ytraslado a vertedero (canon incluido).

P0502 19,000 Kg Acero B-500-SD en barras corr. 0,68 12,92E0112d 0,200 M3 Hormigón H 30/B/20/IIIa C.Pl.prep. 72,85 14,57P0421 0,060 H Vibrador gas. diam.30-50 2,31 0,14P0536 1,050 M2 Enc.tabla madera Pino losa/vigas visto 28,05 29,45P0301 0,060 M3 Agua potable 1,11 0,07P0101 0,200 H Oficial de Primera 18,88 3,78P0105 0,200 H Peón Ordinario 18,06 3,61%03 3,000 % Costes indirectos 64,50 1,94

TOTAL PARTIDA......................... 66,48Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y SEIS euros con CUARENTA Y OCHO céntimos.

02.10 M2 Escalera peldañeada HA-30 20cm Escalera de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa, de losa maciza de 20cm, con armado B500SD supe-rior e inferior de #Ø12c/20cm, según planos y memoria (cuantía total 24kg/m2). Encofrado inferiorcon tabla de pino (2.6x10-20cm) para dejar VISTO, según despiece e indicaciones de D.F. Inclusoparte proporcional de peldañeado de hormigón. Incluso anclajes con pernos Ø12c/60cm (50cm) amuros laterales. Incluso colocación de L40.4 de acero en bordes, según planos de detalle. Inclusolimpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

P0527 0,130 M3 Tablas de encofrar Pino visto 206,00 26,78E0112d 0,280 M3 Hormigón H 30/B/20/IIIa C.Pl.prep. 72,85 20,40P0502 24,000 Kg Acero B-500-SD en barras corr. 0,68 16,32P0421 0,220 H Vibrador gas. diam.30-50 2,31 0,51P0101 0,850 H Oficial de Primera 18,88 16,05P0105 0,850 H Peón Ordinario 18,06 15,35%03 3,000 % Costes indirectos 95,40 2,86

TOTAL PARTIDA......................... 98,27Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y OCHO euros con VEINTISIETE céntimos.

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CAPITULO 3 IMPERMEAB-SANEAMIENTO 03.01 M2 Imp.lámina polietileno 1.0mm

Lámina de Polietileno de Alta densidad de 1.0mm de espesor, colocada sobre sub-bases de ele-mentos de cimentación o extradós de muros de contención. Incluso P.P. de solapes. Medida la su-perficie terminada.

P1603 1,100 M2 Lámina de Polietileno 1.0mm 3,08 3,39P0118 1,000 Ud Pequeño material 0,15 0,15P0101 0,050 H Oficial de Primera 18,88 0,94P0104 0,050 H Peón Especial 18,37 0,92%03 3,000 % Costes indirectos 5,40 0,16

TOTAL PARTIDA......................... 5,56Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO euros con CINCUENTA Y SEIS céntimos.

03.02 M2 Imp.muros Lámina Bentonita-Sodio Impermeabilización de muros de sótano a base de lámina impermeabilizante de 5mm de espesorcompuesta por dos capas de geotextil de polipropileno con relleno interior Bentonita de Sodio natu-ral 5kg/m2, marca VOLTEX de Cetco, o equivalente. Colocada en muros de sótano según normasdel fabricante. Incluso solapes fijaciones y resolución de juntas. Totalmente terminada.

P1611a 1,050 M2 Lámina geotextil/bentonita-sodio 11,25 11,81P0101 0,020 H Oficial de Primera 18,88 0,38%03 3,000 % Costes indirectos 12,20 0,37

TOTAL PARTIDA......................... 12,56Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE euros con CINCUENTA Y SEIS céntimos.

03.03 M2 Imperm.muro/fondo depósito. Sistema de impermeabilización reforzada para pared y fondo de depósitos de agua para aplicar so-bre hormigón o morteros. A base de una piel elástica compuesta por resinas sintéticas (SIKA-GUARD PISCINAS) modificadas con fibras incorporadas resistentes a la rotura. aplicado en tres ca-pas: una primera de impregnación, una segunda de tratamiento y una tercera de acabado. Comple-tamente acabado y comprobada su eficacia.

P1620 0,750 L Revest.elástico reforzado 7,79 5,84P1621 0,300 Kg Pintura acrílica impermeabilizante 6,38 1,91P0114 0,400 H Oficial 1ª Pintura 15,96 6,38%03 3,000 % Costes indirectos 14,10 0,42

TOTAL PARTIDA......................... 14,55Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE euros con CINCUENTA Y CINCO céntimos.

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CAPITULO 4 ALBAÑILERIA 04.01 M2 Tabique cartón-yeso 15/48/15+15 hidrof.

Tabique de cartón-yeso compuesto por estructura galvanizada de 48mm, con canales horizontalesen suelo y techo y montantes verticales cada 60 cm, doble placa de yeso laminado HIDRÓFUGO de15 mm en un ambas caras aislante interior de lana mineral de 40mm, listo para pintar. Incluso re-planteo, preparación, corte y colocación de las placas y estructura soporte, nivelación y aplomado,formación de premarcos, ejecución de ángulos y paso de instalaciones, acabado de juntas, parteproporcional de mermas, roturas, accesorios de fijación, banda perimetral estanca autoadhesiva depolietileno reticulado. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon inclui-do).

P1838 4,200 M2 Placa yeso c/fv e-15mm.hidrof. 6,05 25,41P1833 0,500 Kg Pasta junta plc.yeso s/cinta 1,00 0,50P1834 0,500 Kg Pasta ayuda panel yeso 0,84 0,42P1975 0,750 Ml Canal acer galv.48x40x0.6mm 1,13 0,85P1975b 1,800 Ml Montante acer galv.46x46x0.6mm 1,14 2,05P1633 1,050 M2 Panel Lana Vidrio P-3 40mm 2,85 2,99P0118 1,500 Ud Pequeño material 0,15 0,23P0101 0,450 H Oficial de Primera 18,88 8,50P0105 0,450 H Peón Ordinario 18,06 8,13%03 3,000 % Costes indirectos 49,10 1,47

TOTAL PARTIDA......................... 50,55Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA euros con CINCUENTA Y CINCO céntimos.

04.02 M2 Trasdosado cartón-yeso 15+15/48 hidrof. Trasdosado de yeso laminado compuesto por estructura galvanizada de 48 mm, con canales hori-zontales en suelo y techo y montantes verticales cada 60 cm, doble placa de yeso laminado HIDRÓ-FUGO de 15mm en cara vista y aislante interior de lana mineral de 40mm. Listo para pintar. Inclusoreplanteo, preparación, corte y colocación de las placas y estructura soporte, nivelación y aplomado,formación de premarcos, ejecución de ángulos y paso de instalaciones, acabado de juntas, parteproporcional de mermas, roturas, accesorios de fijación, banda perimetral estanca autoadhesiva depolietileno reticulado. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon inclui-do).

P1838 2,200 M2 Placa yeso c/fv e-15mm.hidrof. 6,05 13,31P1833 0,200 Kg Pasta junta plc.yeso s/cinta 1,00 0,20P1834 0,200 Kg Pasta ayuda panel yeso 0,84 0,17P1975 0,750 Ml Canal acer galv.48x40x0.6mm 1,13 0,85P1975b 1,800 Ml Montante acer galv.46x46x0.6mm 1,14 2,05P1633 1,050 M2 Panel Lana Vidrio P-3 40mm 2,85 2,99P1634 0,850 Ml Cinta estanca polietileno retic. 3mm 0,18 0,15P0118 0,500 Ud Pequeño material 0,15 0,08P0101 0,300 H Oficial de Primera 18,88 5,66P0105 0,300 H Peón Ordinario 18,06 5,42%03 3,000 % Costes indirectos 30,90 0,93

TOTAL PARTIDA......................... 31,81Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN euros con OCHENTA Y UN céntimos.

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04.03 M2 Cerramiento fach. panel hidróf.antiv+panel fenól. 15cm Cerramiento ligero de fachada compuesto por: estructura de perfiles galvanizados de 100mm,e=1.2mm, con canales horizontales en suelo y techo y montantes verticales cada 40 cm; cara interiorcon DOBLE placa HIDROFUGA, de yeso laminado de alta resistencia acabada en fibra de vidrio,DensGlass Gold de GP-Gypsum, o equivalente, de15mm, colocada en horizontal y rejuntada conmalla de fibra de vidrio y mortero fino, y enlucido completo de mortero elástico de2mm; cara exteriorcon DOBLE tablero FENÓLICO de conífera (con película fenoólica en cara) colocado contrapeado,con tornillería inoxidable y aislamiento interior de lana de roca de 100mm d=40kg/m2. Anchura total175mm. Incluso paso por delante de canto de forjados de la capa exterior de tableros+ aislante. In-cluso subestructura de montaje de acero galvanizado. Incluso replanteo, preparación, corte y coloca-ción de las placas y estructura soporte, nivelación y aplomado, formación de premarcos, ejecuciónde ángulos y paso de instalaciones, acabado de juntas, parte proporcional de mermas, roturas, ac-cesorios de fijación y limpieza. Totalmente acabado según planos de detalle e indicaciones de D.F.Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

P1839 2,150 M2 Placa yeso c/fv.e-16mm. ext. hidrof. 18,54 39,86P1833a 0,200 Kg Mortero junta plc. s/cinta 1,20 0,24P1833b 7,200 Kg Mortero hidróf. exter. 0,95 6,84P1974 0,750 M2 Carril acer galv.100x40x1.2mm 1,80 1,35P1974a 2,500 M2 Montante acer galv.100x60x1.2mm 1,96 4,90P1647 1,000 M2 Panel semirig.lana roca.agl. 100mm 40kg/m M0 11,65 11,65P2037f 2,100 M2 Tabl.contr.fenólico conif. 20mm 24,60 51,66P1935 1,400 Kg Ac.perf.laminado.galv 1,38 1,93P0118 1,000 Ud Pequeño material 0,15 0,15P0101 0,700 H Oficial de Primera 18,88 13,22P0105 0,700 H Peón Ordinario 18,06 12,64P0111 0,550 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 9,66%03 3,000 % Costes indirectos 154,10 4,62

TOTAL PARTIDA......................... 158,72Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y OCHO euros con SETENTA Y DOScéntimos.

04.04 M2 Cerramiento fach. panel panel fenól. 6cm Revestimiento ligero de fachada compuesto por: subestructura de perfiles huecos galvanizados de50.25.2mm cada 60 cm recibidos con tornillería regulable a muro de hormigón y frentes de forjado;tablero FENÓLICO de conífera (con película fenoólica en cara) con tornillería inoxidable y aislamien-to interior de poliestireno extruido de 40mm. Anchura total 60mm. Inclcuso subestructura de montajede acero galvanizado. Incluso replanteo, preparación, corte y colocación de los tableros y estructurasoporte, nivelación y aplomado, formación de premarcos, ejecución de ángulos y paso de instalacio-nes, sellado de juntas, parte proporcional de mermas, roturas, accesorios de fijación y limpieza. To-talmente acabado según planos de detalle e indicaciones de D.F. Incluso limpieza, retirada de es-combros y traslado a vertedero (canon incluido).

P2037f 1,050 M2 Tabl.contr.fenólico conif. 20mm 24,60 25,83P1935 8,600 Kg Ac.perf.laminado.galv 1,38 11,87P1618 1,050 M2 Poliest.exp.40mm.15Kg.0.029K 2,60 2,73P0118 1,000 Ud Pequeño material 0,15 0,15P0101 0,400 H Oficial de Primera 18,88 7,55P0105 0,400 H Peón Ordinario 18,06 7,22P0111 0,550 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 9,66%03 3,000 % Costes indirectos 65,00 1,95

TOTAL PARTIDA......................... 66,96Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y SEIS euros con NOVENTA Y SEIS céntimos.

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04.05 M2 Enfosc. maestr. s/ horm Preparación superficial y enfoscado maestreado de muro de hormigón armado. Con mortero decemento, resinas y humo de sílice tipo MONOTOP 612, o equivalente. Espesor medio 10mm. Con-sumo 18kg/m2. Construido según NTE/RPE-5.

P0231 18,000 Kg Mortero reparación horm. Resinas/sílice 0,68 12,24P0101 0,250 H Oficial de Primera 18,88 4,72P0105 0,250 H Peón Ordinario 18,06 4,52P0119 1,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 0,30%03 3,000 % Costes indirectos 21,80 0,65

TOTAL PARTIDA......................... 22,43Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS euros con CUARENTA Y TRES céntimos.

04.06 M2 Faldón azot.no transit.EPDM pend. Faldón de cubierta a base de: lámina bituminosa cortavapor 4mm, aislante rígido machihembradode poliestireno extruido tipo ROOFMATE de 60mm, lámina separadora de polietileno 0.1mm, hormi-gón celular para formación de pendiente 10-4cm (realizado con árido de arcilla expandida 8mm), lá-mina geotextil de fibras de poliéster de 300gr/m2, lámina impermeabilizante de caucho EPDM tipoFIRESTONE, segunda lámina de geotextil 200gr/m2 de separación, y lastre de 10cm de grava RE-DONDA LAVADA de 20/40mm. Incluso ejecución de solape y remate perimetral con perfil de alumi-nio, según planos de detalle. INCLUSO FORMACIÓN DE CANALÓN LONGITUDINAL, CAZOLETAS,SUMIDEROS, PERFILES metálicos tubulares galvanizados para solapes en bordes rematados enplaca metálica, etc. Totalmente instalada y probada.

P0802 1,050 M2 Lámina bituminosa corta vapor 4mm 4,83 5,07P1616b 1,050 M2 Pl.Rig.Poliest.extr.60mm.35Kg/m3 6,25 6,56P1603a 1,100 M2 Lámina de Polietileno 0.1mm 0,22 0,24E0128 0,080 M3 Hormigón celular arlita 80,71 6,46P0804 2,200 M2 Geotextil poliester 300gr/m2 2,10 4,62P0807 1,100 M2 Membrana de caucho EPDM 1.2mm 6,05 6,66P0690 0,070 Ud Caz.sif.desagüe vert.diám vs. 15,00 1,05P2231 0,010 M2 Chapa plegada Aluminio Anod. 2mm 71,20 0,71P0507 0,200 Kg Acero perf.tub.lam.galv.S 245 JR 1,35 0,27P0123 0,300 H Mano de obra especializada 18,11 5,43P0101 0,200 H Oficial de Primera 18,88 3,78P0105 0,200 H Peón Ordinario 18,06 3,61P0304 0,085 Tm Grava diámetro 20/40mm lavada 23,90 2,03%03 3,000 % Costes indirectos 46,50 1,40

TOTAL PARTIDA......................... 47,89Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SIETE euros con OCHENTA Y NUEVE céntimos.

04.07 M2 Solera/bancada HA-25 10cm Solera flotante de hormigón armado HA 25/B/20/IIa con árido de machaqueo de diámetro máximo20mm, cemento PA-350 y consistencia plástica y malla electrosoldada #20x20 5mm. CANTO 10cm.Con hormigón elaborado, transportado, puesto en obra y vertido según instrucción EHE, incluso p.p.de limpieza de fondos, vibrado y curado. Medido el volumen encofrado teórico. Incluso elaboración ycolocación de placas de anclaje para arranque deestructura metálica. Totalmente acabada segúnplanos de detalle.

E0113 0,100 M3 Hormigón H 25/B/25/IIa C.Pl.prep. 72,84 7,28P0502 4,400 Kg Acero B-500-SD en barras corr. 0,68 2,99P0501 0,050 Kg Alambre de atar galvanizado 0,78 0,04P0523 0,500 Ud Encof. panel metálico 200x50 cm 10,58 5,29P1642b 1,000 M2 Panel anti-impacto EPS elastificado 20mm 2,76 2,76P0101 0,100 H Oficial de Primera 18,88 1,89P0104 0,100 H Peón Especial 18,37 1,84%03 3,000 % Costes indirectos 22,10 0,66

TOTAL PARTIDA......................... 22,75Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS euros con SETENTA Y CINCO céntimos.

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04.08 M2 Falso techo acust. yeso laminado 12.5mm perf. Falso techo realizado con placa de yeso laminado de 12.5 mm PERFORADA D8/18 mm, con veloblanco en la parte posterior para la instalación de aislamiento. Sustentación no vista a base de perfi-les galvanizados primarios y secundarios cruzados, rematados perimetralmente con perfil galvani-zado angular y suspendido mediante cuelgue de pieza especial y varilla galvanizada de diámetro 4mm, según NTE/RTP-17. Incluso colocación de aislamiento interior de lana de roca 40mm. Inclusorealización de bandeja perimetral de placa lisa según plano de detalle. Incluso limpieza, retirada deescombros y traslado a vertedero (canon incluido).

P1832 1,100 M2 Placa yeso laminado c/fv e-12mm.perf. 12,50 13,75P1833d 0,200 M2 Placa yeso laminado c/fv e-12mm. 5,05 1,01P1833 0,100 Kg Pasta junta plc.yeso s/cinta 1,00 0,10P1834 0,100 Kg Pasta ayuda panel yeso 0,84 0,08P0118 3,000 Ud Pequeño material 0,15 0,45P1633 1,100 M2 Panel Lana Vidrio P-3 40mm 2,85 3,14P0101 1,300 H Oficial de Primera 18,88 24,54P0105 1,300 H Peón Ordinario 18,06 23,48%03 3,000 % Costes indirectos 66,60 2,00

TOTAL PARTIDA......................... 68,55Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y OCHO euros con CINCUENTA Y CINCO céntimos.

04.09 M2 Falso techo yeso laminado 12.5mm Falso techo realizado con placa de yeso laminado de 12.5 mm. Sustentación no vista a base de per-files galvanizados primarios y secundarios cruzados, rematados perimetralmente con perfil galvani-zado angular y suspendido mediante varilla galvanizada de diámetro 4 mm, según NTE/RTP-17. In-cluso realización de borde perimetral según plano de detalle. Incluso limpieza, retirada de escom-bros y traslado a vertedero (canon incluido).

P1833d 1,100 M2 Placa yeso laminado c/fv e-12mm. 5,05 5,56P1833 0,400 Kg Pasta junta plc.yeso s/cinta 1,00 0,40P1834 0,400 Kg Pasta ayuda panel yeso 0,84 0,34P0118 3,000 Ud Pequeño material 0,15 0,45P0101 0,550 H Oficial de Primera 18,88 10,38P0105 0,550 H Peón Ordinario 18,06 9,93%03 3,000 % Costes indirectos 27,10 0,81

TOTAL PARTIDA......................... 27,87Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISIETE euros con OCHENTA Y SIETE céntimos.

04.10 M2 Falso techo lamas alum.lacado Falso Techo registrable, de lamas de aluminio lacadas en color natural. Formando lamas en formade "Delta" de 3mm de espesor y 20mm de altura. Formando módulos de 600x1200mm desmonta-bles y con sistema de cuelgue para registro. Separación entre lamas de 20mm. Sujetos a perfil en"U" de color negro mediantes muelles de sujeción y las suspensiones y accesorios para una co-rrecta colocación y garantía de continuidad y planeidad. Modelo DELTA LINE de INTALITE o equiva-lente. Resuelto con borde libre, sin perfil perimetral. Incluso solución de inmovilización del conjuntomediante rigidización de las guías soporte perimetrales. Totalmente instalado.

P1843 1,000 M2 Falso Techo lamas continuas 49,79 49,79P0123 1,400 H Mano de obra especializada 18,11 25,35P0110 1,350 H Ayudante Especialista 18,57 25,07P0118 5,000 Ud Pequeño material 0,15 0,75P0119 4,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 1,20%03 3,000 % Costes indirectos 102,20 3,07

TOTAL PARTIDA......................... 105,23Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCO euros con VEINTITRES céntimos.

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04.11 M2 Falso techo lamas Alum.anodizado 50.13.1 Falso techo suspendido a base de lamas de perfil hueco extrusionado aluminio gratado anodizadonatural de 50x13mm colocadas en posición horizontal a 30mm de separación entre ellas. Colgadasde rastreles de aluminio (mismo acabado) suspendidos por varilla roscada galvanizadas con fija-ción mecánica a forjado. Modelo IVI de Alumafel, o equivalente. Totalmente acabado según planosde detalle.

P2114 1,000 M2 Celos.Lamas Alum.ExtrAnodiz. 50.13 mm 166,56 166,56P0119 10,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 3,00P0123 1,500 H Mano de obra especializada 18,11 27,17P0110 1,500 H Ayudante Especialista 18,57 27,86%03 3,000 % Costes indirectos 224,60 6,74

TOTAL PARTIDA......................... 231,33Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA Y UN euros con TREINTA Y TREScéntimos.

04.12 M2 Falso techo lamas Madera nat. 50.13.1 Falso techo suspendido a base de lamas (mecanizadas para clipar) de madera maciza roble, laca-do dorado, de 50x13mm colocadas en posición horizontal a 30mm de separación entre ellas. Col-gadas de rastreles de aluminio lacados en negro, suspendidos por varilla roscada galvanizadascon fijación mecánica a forjado. Sistema IVI de Alumafel, o equivalente. Incluso parte proporcional decolocación en paramento vertical y transición curva. Totalmente acabado según planos de detalle.

P2114b 1,000 M2 Celos.Lamas madera lac. 50.13.1 mm 208,60 208,60P0119 10,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 3,00P0123 1,500 H Mano de obra especializada 18,11 27,17P0110 1,500 H Ayudante Especialista 18,57 27,86P0111 0,800 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 14,06%03 3,000 % Costes indirectos 280,70 8,42

TOTAL PARTIDA......................... 289,11Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS OCHENTA Y NUEVE euros con ONCE céntimos.

04.13 M2 Aisl. fonoabsorb.Lana Mineral 40mm Revestimiento fonoabsorbente colocado en intradós de revestimientos o falsos techos abiertos, abase de paneles semirrígidos incombustibles de lana mineral (40Kg/m2) de 40 mm de espesor re-vestido con un velo negro por una de sus caras. Clavado y encolado sobre superficie con junta a to-pe. Totalmente Instalado, incluso corte y colocación. Marca Rockwool modelo 211.652, o equivalen-te. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido)

P1645 1,100 M2 Panel semirig.lana roca.agl. 40mm M0 velo 4,02 4,42P0529 0,050 Kg Puntas acero 17x70 3mm 0,86 0,04P0101 0,050 H Oficial de Primera 18,88 0,94P0105 0,050 H Peón Ordinario 18,06 0,90%03 3,000 % Costes indirectos 6,30 0,19

TOTAL PARTIDA......................... 6,49Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS euros con CUARENTA Y NUEVE céntimos.

04.14 M2 Revest. v. aislante p.viruta mad./cemento Revestido vertical de panel aislante de 35 mm de grosor, formado por 2 capas de 5mm de viruta-ce-mento y núcleo de poliestirol Se (ignífugo) de 25mm . Medidas 2000x600, cantos vivos. Modelo He-ratekta C-3 35mm , marca Herakliith, o equivalente. Colocado con tornillería vista, DDS inoxidable,directamente sobre muro de hormigón . Incluso replanteo, preparación, corte y colocación de lasplacas, nivelación, ejecución de bordes, parte proporcional de mermas, roturas y accesorios de fija-ción y limpieza. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

P1635 1,050 M2 Panel aisl. viruta mad./cemento 35mm 11,75 12,34P0118 2,000 Ud Pequeño material 0,15 0,30P0101 0,150 H Oficial de Primera 18,88 2,83P0105 0,150 H Peón Ordinario 18,06 2,71%03 3,000 % Costes indirectos 18,20 0,55

TOTAL PARTIDA......................... 18,73Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO euros con SETENTA Y TRES céntimos.

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CAPITULO 5 PAVIMENTOS-CHAPADOS 05.01 M2 Pavimento continuo Hormigón

Pavimento continuo de Hormigón H-25, armada con mallazo, de 8cm de espesor. Incluso prepara-ción del firme con arena, incluso p.p. de ejecución de juntas a replantear en obra. Totalmente acaba-da. Con acabado superficial con fratasado mecánico y arena de cuarzo coloreada en gris. Inclusolimpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

P0310 0,032 Tm Arena fina 0/3 lavada 5,10 0,16P0306 0,130 Tm Gravilla diám.máx.10mm 8,10 1,05E0111 0,090 M3 Hormigón H 20/B/20/IIa C.Pl.prep. 55,10 4,96P2505 1,000 M2 Fratasado mecánico incl/cort. 1,56 1,56P2506 1,000 M2 Acabado sup.cem+arena cuarzo. 1,80 1,80P0504 1,150 M2 Mallazo 15x15 d=4mm ME B-500-T 1,20 1,38P0101 0,400 H Oficial de Primera 18,88 7,55P0104 0,400 H Peón Especial 18,37 7,35%03 3,000 % Costes indirectos 25,80 0,77

TOTAL PARTIDA......................... 26,58Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS euros con CINCUENTA Y OCHO céntimos.

05.02 Ml Peld.Huella/tab.Piedr.art.1pz Peldaño Huella/tabica (en una sola pieza) de piedra artificial Grano fino (color a elegir) y acabado pu-lido. Marca Prefabricados Egea o equivalente. Recibidas con mortero de cemento M-40 (1:6), inclusonivelado, enlechado y limpieza de la superficie. Construido según NTE/RST-6. Medido según la lon-gitud de intersección entre huella y tabica. Incluso colocación de piezas sólo huella para formaciónde rellanos y descansillos intermedios. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a verte-dero (canon incluido).

E0119 0,020 M3 Mort.Prep.cemento II/A-P32.5 R 1:6 54,50 1,09E0121 0,001 M3 Lechada colorante cemento 268,07 0,27P1817 1,050 Ml Peld.H/T.piedra.art.gr.fino 12,10 12,71P1890 1,000 Ud Zanquín de piedra artificial 2,07 2,07P0101 0,350 H Oficial de Primera 18,88 6,61P0105 0,350 H Peón Ordinario 18,06 6,32%03 3,000 % Costes indirectos 29,10 0,87

TOTAL PARTIDA......................... 29,94Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE euros con NOVENTA Y CUATRO céntimos.

05.03 M2 Sol.Bald.piedra caliza 30x60x3 ab. Solado con baldosas de piedra caliza natural compacta (tipo CALIZA VETA DORADA, o equivalente)de dimensiones 300x600x30 mm y acabado abujardado fino. Recibidas con mortero de cementoM-40 (1:6), previa imprimación adherente en cara no vista. Incluso nivelado con capa de gravín de30mm de espesor medio, enlechado, y limpieza de la superficie. Construido según NTE/RST-6. Me-dida la superficie ejecutada. Colocación a replantear en obra. Incluso imprimación de protección hi-drófuga y acabado una vez colocada. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero(canon incluido).

P0310 0,032 Tm Arena fina 0/3 lavada 5,10 0,16E0119 0,020 M3 Mort.Prep.cemento II/A-P32.5 R 1:6 54,50 1,09E0121 0,001 M3 Lechada colorante cemento 268,07 0,27P1886a 1,050 M2 Placa piedra caliza 60x30x3 29,71 31,20P1885 1,000 M2 Acab.abujardado fino piedra natur. 9,40 9,40P0101 0,300 H Oficial de Primera 18,88 5,66P0105 0,300 H Peón Ordinario 18,06 5,42%03 3,000 % Costes indirectos 53,20 1,60

TOTAL PARTIDA......................... 54,80Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CUATRO euros con OCHENTA céntimos.

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05.04 Ml Peld.Huella/tabica piedra caliza. ab. 2pz Peldaño Huella/tabica (en dos piezas), de piedra natural compacta (tipo CALIZA VETA DORADA, oequivalente), acabado abujardado fino. Espesor huella 30mm, espesor tabica 20mm. Recibidascon mortero de cemento M-40 (1:6) sobre losa peldañeada de hormigón, incluso nivelado, enlecha-do y limpieza de la superficie. Incluso formación de descansillos intermedios con piezas de las mis-mas características (dimensiones 300mmxancho). Construido según NTE/RSR-26. Medido segúnla longitud de intersección entre huella y tabica. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado avertedero (canon incluido).

P1819a 1,000 Ml Peld.2 pzas p. caliza 30/20 mm 58,14 58,14E0119 0,010 M3 Mort.Prep.cemento II/A-P32.5 R 1:6 54,50 0,55E0121 0,001 M3 Lechada colorante cemento 268,07 0,27P0101 0,400 H Oficial de Primera 18,88 7,55P0105 0,400 H Peón Ordinario 18,06 7,22%03 3,000 % Costes indirectos 73,70 2,21

TOTAL PARTIDA......................... 75,94Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y CINCO euros con NOVENTA Y CUATRO céntimos.

05.05 M2 Tarima maciza roble 140x22mm Tarima de madera natural compuesta por lama maciza de ROBLE 2200/1800x140x22mm de cali-dad EXTRA, exenta de nudos y color uniforme, machiembrada, colocada pegada y atornillada sobreentablado base de tablero aglomerado hidrófugo e ignífugo de 19 mm, colocado sobre rastreles depino cuperizado recibidos sobre forjado. Incluso colocación de lámina anti-impacto entre rastreles ycara superior de forjado y relleno de cámara con paneles de lana de roca. Altura total 80mm. Inclusoacuchillado, lijados y tratamiento superficial de acabado ingnifugante (clasificación B1) medianteaplicación de aceite base Jensen SI-29B, o equivalente (cuatro manos: 0.25l/m2) y acabado deaceite sin alcohol, formaldehidos ni halógenos, acabado semimate (sin formación de película), mar-ca Jensen, tipo SI-33, o equivalente (una mano: 08l/m2). Incluso mano de lustrado intermedia y deacabado. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

P2090b 1,000 M2 Revest.cubric.tabl.part.19mm. 18,56 18,56P2021d 1,000 M2 Tarima maciza roble 140x22mm 67,40 67,40P1638 1,000 M2 Lámina acúst. bituminosa LA 4mm 6,5Kg/m2 4,05 4,05P0118 2,000 Ud Pequeño material 0,15 0,30P1636 1,000 M2 Panel semirig.lana mineral fieltro 30mm 3,15 3,15P2444 0,250 L Aceite nat. B1 madera 45,50 11,38P2444a 0,080 L Aceite nat. acabado madera suelo 37,60 3,01P0111 0,600 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 10,54P0112 0,600 H Ayudante Carpintería 15,00 9,00P0114 0,200 H Oficial 1ª Pintura 15,96 3,19%03 3,000 % Costes indirectos 130,60 3,92

TOTAL PARTIDA......................... 134,50Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y CUATRO euros con CINCUENTA céntimos.

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05.06 Ml Peldaño tarima.h/t.mad.roble Formación de peldañeado de escalera a base de tabla maciza de Roble de calidad EXTRA, exentade nudos y color uniforme, formando huella y tabica. Dos tablas enteras por huella y una por tabica .Colocada pegada y atornillada sobre entablado base de tablero aglomerado hidrófugo e ignífugo de19 mm, colocado sobre rastreles de pino cuperizado recibidos sobre forjado. Incluso relleno de cá-mara con paneles de lana de roca. Altura total 80mm. Incluso lijados y tratamiento superficial deacabado ingnifugante (clasificación B1) mediante aplicación de aceite base Jensen SI-29B, o equi-valente (cuatro manos: 0.25l/m2) y acabado de aceite sin alcohol, formaldehidos ni halógenos, aca-bado semimate (sin formación de película), marca Jensen, tipo SI-33, o equivalente (una mano:08l/m2). Incluso mano de lustrado intermedia y de acabado. Incluso limpieza, retirada de escom-bros y traslado a vertedero (canon incluido).

P2028a 1,000 Ml Peld.h/t.180x3202.2mm roble 65,52 65,52P2090b 0,500 M2 Revest.cubric.tabl.part.19mm. 18,56 9,28P0118 1,500 Ud Pequeño material 0,15 0,23P1636 0,450 M2 Panel semirig.lana mineral fieltro 30mm 3,15 1,42P2444 0,100 L Aceite nat. B1 madera 45,50 4,55P2444a 0,080 L Aceite nat. acabado madera suelo 37,60 3,01P0111 0,600 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 10,54P0112 0,600 H Ayudante Carpintería 15,00 9,00P0114 0,150 H Oficial 1ª Pintura 15,96 2,39%03 3,000 % Costes indirectos 105,90 3,18

TOTAL PARTIDA......................... 109,12Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NUEVE euros con DOCE céntimos.

05.07 M2 Pavim. Lam. porc. Gran formato 3+3mm Pavimento de Laminado Porcelánico a base de piezas de gran formato 1000x3000x3mm (DOBLEPLACA ENCOLCADA), marca TECHLAM de LEVANTINA, o equivalente, color a elegir. Recibido conmortero-cola adhesivo sobre solera de mortero autonivelante. Despiece según planos de detalle eindicaciones de D.F. Incluso preparación de solera, cortes de piezas, realización de taladros parapaso de instalaciones y sujeción de sanitarios, rejuntado y limpieza. Construido según NTE/RPA-3.Medido deduciendo huecos >0.2m2. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero(canon incluido).

P1807 2,050 M2 Gres gran format. 1000x3000x3mm 50,71 103,96E0114 0,100 M3 Mort.Prep.cemento II/A-P32.5 R 1:3 65,40 6,54P0215 2,250 Kg Adhesivo alicatados pisc/dep. 0,40 0,90E0121 0,002 M3 Lechada colorante cemento 268,07 0,54P0101 0,250 H Oficial de Primera 18,88 4,72P0105 0,250 H Peón Ordinario 18,06 4,52%03 3,000 % Costes indirectos 121,20 3,64

TOTAL PARTIDA......................... 124,82Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTICUATRO euros con OCHENTA Y DOS céntimos.

05.08 M2 Revest. Lam. porcelánica Gran formato 3mm Revestimiento de paredes a base de LAMINAS PORCELÁNICAS de gran formato 1000x3000x3mm,marca TECHLAM de LEVANTINA, color a elegir. Recibido con mortero-cola adhesivo sobre enfosca-do maestreado. Despiece según planos de detalle e indicaciones de D.F. Incluso preparación deparamentos, cortes de piezas, realización de taladros para paso de instalaciones y sujeción de sa-nitarios, rejuntado y limpieza. Construido según NTE/RPA-3. Medido deduciendo huecos >0.2m2.

P1807 1,050 M2 Gres gran format. 1000x3000x3mm 50,71 53,25P0215 2,250 Kg Adhesivo alicatados pisc/dep. 0,40 0,90E0121 0,005 M3 Lechada colorante cemento 268,07 1,34P0101 0,350 H Oficial de Primera 18,88 6,61P0105 0,150 H Peón Ordinario 18,06 2,71%03 3,000 % Costes indirectos 64,80 1,94

TOTAL PARTIDA......................... 66,75Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y SEIS euros con SETENTA Y CINCO céntimos.

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CAPITULO 6 CARP.METALICA-CERRAJERIA 06.01 M2 Carpintería alum.fija PT, s/t

Carpintería de Aluminio gratado acabado anodizado natural, formando grandes paños fijos (altu-ra=2,5-3,5m). A base de perfilería en suelo y techo encuentros con pared, sin montantes verticalesintermedios ni en esquinas, según planos. Marca SCHÜCO, modelo AWS 50, o equivalente. Roturade puente térmico (Uf= 3,7 w/m2k). Permeabilidad aire: Clase 4. Estanqueidad: A9. Incluso burletes,gomas de estanqueidad, juntas vulcanizadas, herrajes en identico acabado. Totalmente recibida enobra según planos de detalle. INCLUSO PREMARCOS.

P2207a 0,800 Ml Perf. Carp. fija Alum.anod. 23,40 18,72P0101 0,150 H Oficial de Primera 18,88 2,83P0102 0,150 H Oficial de Segunda 18,74 2,81P0108 0,300 H Oficial 1ª Metal 13,44 4,03P0122 0,300 H Especialista metal 11,43 3,43%03 3,000 % Costes indirectos 31,80 0,95

TOTAL PARTIDA......................... 32,77Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y DOS euros con SETENTA Y SIETE céntimos.

06.02 M2 Carpintería alum.abatible R.P. 50mm Carpintería ABATIBLE de Aluminio gratado acabado anodizado natural, formando hojas intercaladasen carpintería fija. Apertura interior o exterior, según casos. Anchura 50mm. Marca SCHÜCO, modeloAWS 50, o equivalente, con herraje mecánico y oculto SCHÜCO AVANTEC, o equivalente. Rotura depuente térmico (Uf=3,7 w/m2k). Permeabilidad aire: Clase 4. Estanqueidad: A9. Incluso burletes,gomas de estanqueidad, juntas vulcanizadas, herrajes en identico acabado. Totalmente recibida enobra según planos de detalle e indicaciones de D.F. INCLUSO PREMARCOS.

P2201a 1,000 M2 Carp.Alum.anod.Abatible R.P. 50mm 116,65 116,65P0101 0,200 H Oficial de Primera 18,88 3,78P0102 0,150 H Oficial de Segunda 18,74 2,81P0108 0,200 H Oficial 1ª Metal 13,44 2,69P0122 0,200 H Especialista metal 11,43 2,29%03 3,000 % Costes indirectos 128,20 3,85

TOTAL PARTIDA......................... 132,07Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y DOS euros con SIETE céntimos.

06.03 M2 Carpintería alum.abatible R.P. 75mm Carpintería ABATIBLE de Aluminio gratado acabado anodizado natural, para hojas de grandes di-mensiones. Anchura 75mm. Marca SCHÜCO, modelo AWS 75.SI, o equivalente. Rotura de puentetérmico (Uf= 1,6 w/m2k), con herraje mecánico y oculto SCHÜCO AVANTEC, o equivalente.. Permea-bilidad aire: Clase 4. Estanqueidad: A9. Incluso rueda de apoyo de nylon, burletes, gomas de estan-queidad, juntas vulcanizadas, herrajes acabado anodizado. Totalmente recibida en obra según pla-nos de detalle e indicaciones de D.F. INCLUSO PREMARCOS.

P2201b 1,000 M2 Carp.Alum.anod.Abatible R.P. 75mm 174,60 174,60P0119 1,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 0,30P0101 0,200 H Oficial de Primera 18,88 3,78P0102 0,150 H Oficial de Segunda 18,74 2,81P0108 0,250 H Oficial 1ª Metal 13,44 3,36P0122 0,250 H Especialista metal 11,43 2,86%03 3,000 % Costes indirectos 187,70 5,63

TOTAL PARTIDA......................... 193,34Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NOVENTA Y TRES euros con TREINTA Y CUATROcéntimos.

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06.04 M2 Carpintería alum.vaivén R.P. 65mm Frente de puertas pivotantes (hojas simples o dobles, según casos) de carpintería de aluminio ano-dizado plata en perfilería de vaivén. A base de perfilería de 65 mm de ancho, MARCA SCHÜCO mo-delo AWS 65NI, o equivalente. Incluso freno al suelo (tapa en acero inox.) y herrajes. Incluso junta deestanqueidad al aire y al agua de EPDM, estables a la acción de los rayos UVA. Incluso tiradores debarra de acero inoxidable vertical diám.30mm recibidos a puerta mediante escuadra de pletina deigual material de 30.3mm. INCLUSO PREMARCOS. Para colocar entre cerramientos o en continui-dad con paños fijos, según casos. Totalmente terminada. Incluso limpieza, retirada de escombros ytraslado a vertedero (canon incluido).

P2203a 1,000 M2 Carp.Alum.anod.Vaivén R.T. 611,80 611,80P0101 1,000 H Oficial de Primera 18,88 18,88P0102 1,000 H Oficial de Segunda 18,74 18,74P0108 0,600 H Oficial 1ª Metal 13,44 8,06P0122 0,600 H Especialista metal 11,43 6,86%03 3,000 % Costes indirectos 664,30 19,93

TOTAL PARTIDA......................... 684,27Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS OCHENTA Y CUATRO euros con VEINTISIETEcéntimos.

06.05 M2 Celosía fach. plancha acero galv. Preparación en taller, suministro y colocación de CELOSÍA de fachada realizada con plancha deACERO GALVANIZADO formando lamas verticales de 200x15mm,cada 300mm, unidas entre sí me-diante pletina superior e inferior de 40.20mm (soldaduras antes de la galvanización), recibidas me-diante tornillería inoxidable a plancha del mismo material tomada atornillada y soldada sobre frentede forjado.. SEGUN PLANO DE DETALLE. Incluso chapas especiales de remate. Incluso soldadu-ras de empalme, encuentro y repasos. Replanteo de juntas según DF. Totalmente acabada. Mediosauxiliares incluidos.

P1901 0,138 M2 Chapa ac. galv. 20mm 127,40 17,58P1901b 0,670 M2 Chapa ac.galv.15mm 98,50 66,00P0108 3,100 H Oficial 1ª Metal 13,44 41,66P0122 3,100 H Especialista metal 11,43 35,43P0101 0,400 H Oficial de Primera 18,88 7,55P0105 0,400 H Peón Ordinario 18,06 7,22%03 3,000 % Costes indirectos 175,40 5,26

TOTAL PARTIDA......................... 180,70Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO OCHENTA euros con SETENTA céntimos.

06.06 M2 Plancha acero galv. 20mm Preparación en taller, suministro y colocación de plancha de ACERO GALVANIZADO de 20mm, pa-ra formación de impostas y remates de fachada, recibida atornillada y soldada sobre frente de forja-do. SEGUN PLANO DE DETALLE. Incluso chapas formación de piezas especiales de remate (solda-duras previas a la galvanización). Incluso soldaduras de empalme, encuentro y repasos. Replanteode juntas según DF. Totalmente acabada. Medios auxiliares incluidos.

P1901 1,000 M2 Chapa ac. galv. 20mm 127,40 127,40P0108 1,600 H Oficial 1ª Metal 13,44 21,50P0122 1,600 H Especialista metal 11,43 18,29P0101 0,200 H Oficial de Primera 18,88 3,78P0105 0,200 H Peón Ordinario 18,06 3,61%03 3,000 % Costes indirectos 174,60 5,24

TOTAL PARTIDA......................... 179,82Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SETENTA Y NUEVE euros con OCHENTA Y DOScéntimos.

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06.07 M2 Revest.panel comp. Alum. 4 mm Revestimiento de panel composite de aluminio de doble cara, COLOR NATURAL LACADO TRANS-PARENTE, marca ALUCOIL ANODIC, o equivalente. Recibido pegado sobre tablero contrachapadofenólico base de 10mm, incluido. Colocado atornillado con junta a tope sobre cerramiento ligero defachada, según despiece especificado en planos, e indicaciones de D.F. Incluso formación de re-mates y elementos de fijación. Medida Superficie ejecutada.

P2224a 1,050 M2 Panel Alum Comp. 4 mm. 70,78 74,32P2037d 1,050 M2 Tabl.contr.fenólico 10mm 21,20 22,26P0119 2,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 0,60P0111 0,300 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 5,27P0122 0,400 H Especialista metal 11,43 4,57%03 3,000 % Costes indirectos 107,00 3,21

TOTAL PARTIDA......................... 110,23Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DIEZ euros con VEINTITRES céntimos.

06.08 M2 Revest. Chapa grec. pegaso acero galv. Revestimiento de fachada mediante chapa grecada tipo pegaso de acero galvanizado, en piezas degran formato. Recibida en obra mediante tornillería de acero galvanizado sobre tablero fenólico ba-se, no incluido. Ejecutada según planos de detalle. Disposición de tornillos y despiece (según pla-nos) a replantear en obra.

P1904a 1,050 M2 Chapa grec. acer. galv.h=16 e=1mm 8,05 8,45P0108 0,300 H Oficial 1ª Metal 13,44 4,03P0122 0,300 H Especialista metal 11,43 3,43%03 3,000 % Costes indirectos 15,90 0,48

TOTAL PARTIDA......................... 16,39Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS euros con TREINTA Y NUEVE céntimos.

06.09 M2 Frente celosía f/p lama Z acero galv. Frente de fachada con partes fijas y hojas practicables realizado con CELOSÍA a base de bastidoresy marcos de perfil tubular de acero galvanizado y revestimiento a una cara de lamas Z 50.20.1mm deacero galvanizado, según planos de detalle. Incluso placas y tornillos para sujeción a muros y can-tos de forjado. Incluso bisagras, herrajes y cerraduras de hojas practicables. Fabricada y recibida enobra en obra según planos e indicaciones de D.F.

P1942 20,000 Ml Lama Z 50.20.1acero galv. 2,32 46,40P0507 10,600 Kg Acero perf.tub.lam.galv.S 245 JR 1,35 14,31P0119 1,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 0,30P0108 2,400 H Oficial 1ª Metal 13,44 32,26P0122 2,400 H Especialista metal 11,43 27,43P0101 0,200 H Oficial de Primera 18,88 3,78P0105 0,200 H Peón Ordinario 18,06 3,61

TOTAL PARTIDA......................... 128,09Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTIOCHO euros con NUEVE céntimos.

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06.10 M2 Puerta gran. dim. lama Z acero galv. Puerta doble abatible de grandes dimensiones realizada con bastidor y marcos de perfil tubular deacero galvanizado, celosía exterior de lamas Z 50.20.1mm de acero galvanizado y acristalamiento in-terior con placa de metacrilato satinado translúcido de 5mm, según planos de detalle. Incluso pla-cas y tornillos para sujección de marco a obra. Incluso pernios, herrajes y cerradura. Fabricada y re-cibida en obra en obra según planos e indicaciones de D.F.

P1942 20,000 Ml Lama Z 50.20.1acero galv. 2,32 46,40P0507 18,600 Kg Acero perf.tub.lam.galv.S 245 JR 1,35 25,11P2380a 1,000 M2 Metacrilato 5mm opal 32,34 32,34P0119 1,500 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 0,45P0108 1,100 H Oficial 1ª Metal 13,44 14,78P0122 1,100 H Especialista metal 11,43 12,57P0101 0,400 H Oficial de Primera 18,88 7,55P0105 0,400 H Peón Ordinario 18,06 7,22

TOTAL PARTIDA......................... 146,42Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUARENTA Y SEIS euros con CUARENTA Y DOScéntimos.

06.11 Ud Puerta EI-60 90 ac.pint.man. Puerta de resistencia al fuego 60 minutos de dimensiones 90x210cm. Con marco y una hoja enchapa de acero galvanizado acabado esmaltado en color. Con aislamiento rígido interior. Con cerra-dura y manivela en ambas caras AMBOS HERRAJES EN ACERO INOXIDABLE. Realizada por fabri-cante especializado y con certificado de homologación. Incluso premarco de acero galvanizado y se-llado intumescente perimetral. Totalmente instalada y recibida en obra. Incluso marco especial de laanchura total del tabique. Incluso premarco y colocación especial en puertas empaneladas enrasa-das con paramentos verticales.

P1505a 1,000 Ud Puerta RF-60 90cm manillas 193,14 193,14P0101 0,900 H Oficial de Primera 18,88 16,99P0105 0,900 H Peón Ordinario 18,06 16,25%03 3,000 % Costes indirectos 226,40 6,79

TOTAL PARTIDA......................... 233,17Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA Y TRES euros con DIECISIETEcéntimos.

06.12 Ud Puerta EI-60 ac.pint.man. 2h. Puerta de 2HOJAS de resistencia al fuego 60 minutos de dimensiones 150 x210cm. Con marco yhojas de chapa de acero galvanizado acabados en esmaltado en color. Con aislamiento rígido inte-rior. Con cerradura y manivela en ambas caras AMBOS HERRAJES EN ACERO INOXIDABLE. Reali-zada por fabricante especializado y con certificado de homologación. Incluso marco especial de laanchura total del tabique. Incluso premarco de acero galvanizado y sellado intumescente perimetral.Totalmente instalada y recibida en obra.

P1509b 1,000 Ud Puerta RF-60 2h. 150x210cm manillas 378,25 378,25P0101 1,200 H Oficial de Primera 18,88 22,66P0105 1,200 H Peón Ordinario 18,06 21,67%03 3,000 % Costes indirectos 422,60 12,68

TOTAL PARTIDA......................... 435,26Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS TREINTA Y CINCO euros con VEINTISEIScéntimos.

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06.13 Ud Puerta EI-90 Dim.esp. 2h 355x300cm Puerta de 2 HOJAS de estabilidad al fuego 90 minutos de DIMENSIONES ESPECIALES 300x355cm. Con marco y hoja de chapa de acero galvanizado esmaltado en color y relleno rígido inte-rior incombustible: EI-90. Apertura hacia el exterior. Con cerradura y manivela en ambas caras AM-BOS HERRAJES EN ACERO INOXIDABLE. Realizada por fabricante especializado y con certificadode homologación. Recibida en obra sobre premarco de acero galvanizado y sellado intumescenteperimetral. según planos de detalle e indicaciones de D.F. Totalmente instalada y recibida en obra.Incluso marco especial de la anchura total del tabique. Incluso preparación para empanelado exte-rior enrasado con paramentos verticales.

P1509a 1,000 Ud Puerta RF-90 2h. 300x355cm manillas 1.845,76 1.845,76P1940 68,000 Kg Ac.perf.hueco.galv.trabajado 1,23 83,64P0108 2,200 H Oficial 1ª Metal 13,44 29,57P0128 2,200 H Peón metal 11,02 24,24P0101 1,600 H Oficial de Primera 18,88 30,21P0105 1,600 H Peón Ordinario 18,06 28,90%03 3,000 % Costes indirectos 2.042,30 61,27

TOTAL PARTIDA......................... 2.103,59Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL CIENTO TRES euros con CINCUENTA Y NUEVEcéntimos.

06.14 Ud Puerta EI-120 CORREDERA 2h- 350x380cm Puerta de SECTIORIZACIÓN, corredera de 2hojas, de resistencia al fuego 120 minutos. Dimen-siones totales 350x380 cm. Fabricada con chapa de acero esmaltado en color, con aislamiento rígi-do interior y sistema automatizado de cierre en caso de incendio, marca Cubells, o equivalente. Re-alizada por fabricante especializado y con certificado de homologación. Incluso guías y conexión alsistema de alarma del edificio. Totalmente instalada y recibida en obra según plano de detalle.

P1508a 1,000 Ud Puerta EI-120 corredera 2h 350x380cm 4.565,40 4.565,40P1940 6,800 Kg Ac.perf.hueco.galv.trabajado 1,23 8,36P0122 6,400 H Especialista metal 11,43 73,15P0108 4,600 H Oficial 1ª Metal 13,44 61,82P0101 2,500 H Oficial de Primera 18,88 47,20P0105 2,500 H Peón Ordinario 18,06 45,15P0106 1,000 H Oficial 1ª Electricista 13,44 13,44%03 3,000 % Costes indirectos 4.814,50 144,44

TOTAL PARTIDA......................... 4.958,96Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO MIL NOVECIENTOS CINCUENTA Y OCHO euros conNOVENTA Y SEIS céntimos.

06.15 Ud Puerta EI-120 CORREDERA 2h- 300x380cm Puerta de SECTIORIZACIÓN, corredera de 2hojas, de resistencia al fuego 120 minutos. Dimen-siones totales 300x380 cm. Fabricada con chapa de acero esmaltado en color, con aislamiento rígi-do interior y sistema automatizado de cierre en caso de incendio, marca Cubells, o equivalente. Re-alizada por fabricante especializado y con certificado de homologación. Incluso guías y conexión alsistema de alarma del edificio. Totalmente instalada y recibida en obra según plano de detalle.

P1508b 1,000 Ud Puerta EI-120 corredera 2h 300x380cm 4.008,70 4.008,70P1940 6,400 Kg Ac.perf.hueco.galv.trabajado 1,23 7,87P0122 6,100 H Especialista metal 11,43 69,72P0108 4,200 H Oficial 1ª Metal 13,44 56,45P0101 2,100 H Oficial de Primera 18,88 39,65P0105 2,100 H Peón Ordinario 18,06 37,93P0106 1,000 H Oficial 1ª Electricista 13,44 13,44%03 3,000 % Costes indirectos 4.233,80 127,01

TOTAL PARTIDA......................... 4.360,77Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO MIL TRESCIENTOS SESENTA euros con SETENTA YSIETE céntimos.

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06.16 M2 Frente p/f ac.inox. acristalado Frente de carpintería, compuesto por puertas y fijos de distintas medidas según planos. Con marcoy hojas de ACERO INOXIDABLE y acristalamiento 6+6mm. Hojas acristaladas con una luna sin par-ticiones intermedias. Marco de 50mm y perfil de hoja de 62x100mm. Con cerradura y manilla deacero inoxidable en ambas caras. Dimensiones y acabado idéntico a los frentes de carpintería EI.TODOS LOS HERRAJES EN ACERO INOXIDABLE. Realizada por fabricante especializado. Con cie-rrapuertas. Totalmente instalado y recibido en obra según planos de detalle. Premarco a base deperfiles de acero galvanizado según plano de detalle incluido. Incluso suministro y colocación de vi-drio transparente de seguridad 6+6.

P1953 1,000 M2 Frente p/f acero inox. vidrio 6+6 245,50 245,50P1940 7,900 Kg Ac.perf.hueco.galv.trabajado 1,23 9,72P0119 4,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 1,20P0108 0,350 H Oficial 1ª Metal 13,44 4,70P0128 0,350 H Peón metal 11,02 3,86P0113 0,150 H Oficial 1ª Cristalero 13,31 2,00P0129 0,150 H Peón especializado Vidrio 12,15 1,82

TOTAL PARTIDA......................... 268,80Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS SESENTA Y OCHO euros con OCHENTAcéntimos.

06.17 M2 Frente EI-60 ac.inox. acristalado Frente de carpintería, compuesto por puertas y fijos de resistencia al fuego 60 minutos. Con marcoy hojas de ACERO INOXIDABLE y acristalamiento EI-60. Hojas acristaladas con una luna sin parti-ciones intermedias. Marco de 50mm y perfil de hoja de 62x100mm. Junta intumescente en todo elperímetro. Dimensiones totales 160x 210cm. Con cerradura y barra ANTIPÁNICO de acero inoxida-ble en ambas caras. TODOS LOS HERRAJES EN ACERO INOXIDABLE. Realizada por fabricanteespecializado y con certificado de homologación, marca Tecfire Doth, o equivalente. Con cierrapuer-tas. Totalmente instalado y recibido en obra según planos de detalle, premarcos de acero galvaniza-do incluidos. Incluso suministro y colocación de vidrio transparente EI-60.

P1540 1,000 M2 Frente p/f acero inox.-vidrio EI-60 1.180,40 1.180,40P1940 7,900 Kg Ac.perf.hueco.galv.trabajado 1,23 9,72P0119 4,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 1,20P0108 0,400 H Oficial 1ª Metal 13,44 5,38P0128 0,400 H Peón metal 11,02 4,41P0113 0,200 H Oficial 1ª Cristalero 13,31 2,66P0129 0,200 H Peón especializado Vidrio 12,15 2,43

TOTAL PARTIDA......................... 1.206,20Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL DOSCIENTOS SEIS euros con VEINTE céntimos.

06.18 M2 Frente EI-120 ac. inox.acristalado Frente fijo de carpintería, de grandes dimensiones, de resistencia al fuego 120 minutos. Con marcode ACERO INOXIDABLE y acristalamiento EI-120. Acristalamiento con lunas a tope, sin particionesintermedias. Marco de 50mm y perfil de hoja de 62x100mm. Junta intumescente en todo el períme-tro. Realizada por fabricante especializado y con certificado de homologación, marca Tecfire Doth, oequivalente. Totalmente instalado y recibido en obra según planos de detalle, premarcos de acerogalvanizado incluidos. Incluso suministro y colocación de vidrio transparente EI-120.

P1541 1,000 M2 Frente f acero inox.-vidrio EI-120 1.706,70 1.706,70P1940 7,900 Kg Ac.perf.hueco.galv.trabajado 1,23 9,72P0119 4,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 1,20P0108 0,400 H Oficial 1ª Metal 13,44 5,38P0128 0,400 H Peón metal 11,02 4,41P0113 0,200 H Oficial 1ª Cristalero 13,31 2,66P0129 0,200 H Peón especializado Vidrio 12,15 2,43

TOTAL PARTIDA......................... 1.732,50Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL SETECIENTOS TREINTA Y DOS euros con CINCUENTAcéntimos.

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06.19 Ud Estr.escalera metálica vista COLGADA Estructura metálica vista para formación de escalera de un tramo con descansillo intermedio. A ba-se de plancha de acero de 10 mm de espesor para formación de peldaños y descansillo volados yremate de hueco de forjado, barandilla estructural mediante redondo de 20mm c/100mm, y pasa-manos de tubo circular de 40.2mm. Todo en acero S-275 JR, excepto pasamanos en acero inoxida-ble. Juntas y SILUETA EXACTA A REPLANTEAR EN OBRA. Incluso taladros para recibir peldaños demadera e imprimación antióxido aplicada en taller. Incluso perfilería auxiliar para garantizar su per-fecta alineación, sujeción y nivelado. Incluso soldaduras de empalme, encuentro y repasos. Ejecuta-da según planos de detalle y con replanteo de juntas según DF. Totalmente ejecutada y acabadasegún plano de detalle D.11. Incluso barras de anclaje a muro de hormigón recibidas con resina. In-cluso barandilla en planta superior y extensión de pasamanos para formación de respaldo.

P0509 1.520,000Kg Acero perf/plancha S 245 JR 0,91 1.383,20P1929a24,000 Ml Tubo 40.2 mm ac.inox ASI-316 6,80 163,20P0108 26,000 H Oficial 1ª Metal 13,44 349,44P0122 26,000 H Especialista metal 11,43 297,18P0101 3,000 H Oficial de Primera 18,88 56,64P0105 3,000 H Peón Ordinario 18,06 54,18

TOTAL PARTIDA......................... 2.303,84Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL TRESCIENTOS TRES euros con OCHENTA Y CUATROcéntimos.

06.20 Ml Pasamanos ac.inox.diám.40mm Pasamanos compuesto por perfil tubular de 40mm de diámetro y 2mm de espesor cogido a paredcada 1,00mt mediante redondo macizo de 10mm de diámetro soldado a tubo y formando ángulo pa-ra entrada en pared mediante placa circular de 2mm de espesor y 40mm de diámetro cogida me-diante tres tornillos de cabeza embutida. Realizado todo en ACERO INOXIDABLE AISI 316 acabadopulido. Totalmente recibida en obra, Incluso repaso y pulido de soldaduras.

P1921b 1,000 Ml Pasamanos ac.Inox.40/10mm 55,60 55,60P0108 0,500 H Oficial 1ª Metal 13,44 6,72P0110 0,250 H Ayudante Especialista 18,57 4,64%03 3,000 % Costes indirectos 67,00 2,01

TOTAL PARTIDA......................... 68,97Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y OCHO euros con NOVENTA Y SIETE céntimos.

06.21 Ml Barandilla tubo ac.galv. 40.2 Barandilla compuesta por perfil circular hueco de acero galvanizado 40.2mm formando pies, pasa-manos y larguero intermedio, de 1m de altura. Totalmente recibida en obra mediante placa de an-claje de 200x200x10mm soldadura al pie y anclada al forjado mediante taco y tornillo de cubierta yjunta estanca de neopreno en toda la base de la placa, según planos de detalle. Incluso repaso,pulido y pintado de soldaduras con galvanización en frío.

P1940 8,160 Kg Ac.perf.hueco.galv.trabajado 1,23 10,04P1901a 0,040 M2 Chapa ac.galv.10mm 72,00 2,88P0119 3,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 0,90P0108 1,200 H Oficial 1ª Metal 13,44 16,13P0110 1,200 H Ayudante Especialista 18,57 22,28%03 3,000 % Costes indirectos 52,20 1,57

TOTAL PARTIDA......................... 53,80Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y TRES euros con OCHENTA céntimos.

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06.22 M2 Subestr. acer. galv. lucernario Subestructura para lucernario de cubierta realizado con perfilería tubular huecos de acero galvaniza-do 80.50.2, distribuidos según plano de detalle. Incluso placas y tornillería de anclaje a los murosperimetrales. Totalmente colocada.

P0507 12,200 Kg Acero perf.tub.lam.galv.S 245 JR 1,35 16,47P0118 4,000 Ud Pequeño material 0,15 0,60P0101 0,100 H Oficial de Primera 18,88 1,89P0104 0,100 H Peón Especial 18,37 1,84P0108 0,150 H Oficial 1ª Metal 13,44 2,02P0122 0,150 H Especialista metal 11,43 1,71%03 3,000 % Costes indirectos 24,50 0,74

TOTAL PARTIDA......................... 25,27Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICINCO euros con VEINTISIETE céntimos.

06.23 M2 Subestr. acero galv. antepecho Subestructura para antepecho de escalera para forrar. Realizada con perfilería tubular huecos deacero 40.2, formando pies c/80cm y3 travesaños horizontales, anclada a frente de losas mediantesoldadura y anclaje mecánico. Totalmente colocada según planos de detalle.

P0507 10,900 Kg Acero perf.tub.lam.galv.S 245 JR 1,35 14,72P0118 4,000 Ud Pequeño material 0,15 0,60P0101 0,150 H Oficial de Primera 18,88 2,83P0104 0,150 H Peón Especial 18,37 2,76P0108 0,400 H Oficial 1ª Metal 13,44 5,38P0122 0,400 H Especialista metal 11,43 4,57%03 3,000 % Costes indirectos 30,90 0,93

TOTAL PARTIDA......................... 31,79Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN euros con SETENTA Y NUEVE céntimos.

06.24 M2 Suelo Rejilla electros. cub 30x60mm Suelo a base de rejilla-malla metálica electrosoldada a base de pletinas de 30.3mm y 10.2 mm for-mando retícula de 30x60mm, recibida sobre perfil tubular de acero galvanizado, incluido. Realizadaen paños enteros según despiece y colocación que figura en planos de proyecto. Realizados en unapieza y galvanizados tras su ejecución. Totalmente recibidos incluso ayudas de albañilería.

P1970 1,000 M2 Rejilla 30x60mm / 30.2/10.2mm galv. 48,20 48,20P0511 12,000 Kg Acero galv.perfil H,I,L,T,U A-42B 0,92 11,04P0101 0,150 H Oficial de Primera 18,88 2,83P0104 0,150 H Peón Especial 18,37 2,76P0108 0,400 H Oficial 1ª Metal 13,44 5,38P0122 0,400 H Especialista metal 11,43 4,57%03 3,000 % Costes indirectos 74,80 2,24

TOTAL PARTIDA......................... 77,02Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y SIETE euros con DOS céntimos.

06.25 M2 Suelo Rejilla electros. cub 60x100mm Suelo a base de rejilla-malla metálica electrosoldada a base de pletinas de 60.4mm formando retí-cula de 60x100mm, cerrada perimetralmente, recibida sobre apoyo continuo en borde. Realizada enpaños enteros según despiece y colocación que figura en planos de proyecto. Realizados en unapieza y galvanizados tras su ejecución. Totalmente recibidos incluso ayudas de albañilería.

P1970c 1,000 M2 Rejilla 60x100mm / 60.4 galv. 74,50 74,50P0101 0,150 H Oficial de Primera 18,88 2,83P0104 0,150 H Peón Especial 18,37 2,76P0108 0,450 H Oficial 1ª Metal 13,44 6,05P0122 0,450 H Especialista metal 11,43 5,14%03 3,000 % Costes indirectos 91,30 2,74

TOTAL PARTIDA......................... 94,02Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y CUATRO euros con DOS céntimos.

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06.26 Ml Escalerilla mant. acero galv. Escalerilla de pates para subida de mantenimiento a azotea (altura libre < 4m), formada por pasa-manos vertical y peldaños a base de tubo circular 40.2 de acero galvanizado. Remate superior depasamanos y elementos de sujeción a pared realizados con el mismo tubo. Totalmente recibida enobra. Incluso ayudas de albañilería.

P1993 1,000 Ml Escalerilla pates acer. galv 106,50 106,50P0108 0,400 H Oficial 1ª Metal 13,44 5,38P0110 0,400 H Ayudante Especialista 18,57 7,43P0101 0,200 H Oficial de Primera 18,88 3,78%03 3,000 % Costes indirectos 123,10 3,69

TOTAL PARTIDA......................... 126,78Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTISEIS euros con SETENTA Y OCHO céntimos.

06.27 M2 Revest.Plancha acer. inox.4mm Plancha de acero inox. ASI-316 L de 4mm de espesor en piezas de gran formato para revestimientode paramentos verticales. Transventilada. Borde de planchas en arista viva (corte por láser). Recibi-da en obra mediante soldadura y tornillería de acero inoxidable sobre perfilería metálica tubular gal-vanizada, fijada sobre fábrica de albañilería y forjado. INCLUSO PLEGADO. Ejecutada según planosde detalle. Disposición de tornillos y despiece (según planos) a replantear en obra. Incluso perfileríametálica de trasdós. Incluso realización de puerta/registro para cuadro de ascensor.

P1907d 1,050 M2 Chapa acero inox.316 4mm 158,00 165,90P0507 18,000 Kg Acero perf.tub.lam.galv.S 245 JR 1,35 24,30P0101 0,400 H Oficial de Primera 18,88 7,55P0105 0,400 H Peón Ordinario 18,06 7,22P0108 1,600 H Oficial 1ª Metal 13,44 21,50P0122 1,600 H Especialista metal 11,43 18,29%03 3,000 % Costes indirectos 244,80 7,34

TOTAL PARTIDA......................... 252,10Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS CINCUENTA Y DOS euros con DIEZ céntimos.

06.28 Ml Estante botellero ac. inox.AISI 316-L Estante botellero para colgar de techo sobre barra de bar de 40cm de anchura. Realizado con plan-cha de acero inox. AISI-316 L de 8 formando balda y cuelgues de chapa de 5mm de espesor sus-pendidos mediante placa de anclaje y fijación mecánica de forjado superior de hormigón armado,según plano de detalle. Incluso realización de perforaciones para iluminación e instalación de regle-ta fluorescente. Incluso replanteo, nivelación, corte con láser y repaso de soldaduras continuas. In-cluso luminarias e instalación eléctrica. Totalmente recibido en obra según planos de detalle.

P1907 0,400 M2 Chapa acero inox.316 8mm 314,00 125,60P1907b 0,200 M2 Chapa acero inox.316 5mm 198,00 39,60P1129 1,000 Ml Lumin regleta.fluor T5 44,56 44,56P0108 3,000 H Oficial 1ª Metal 13,44 40,32P0122 3,000 H Especialista metal 11,43 34,29P0106 0,700 H Oficial 1ª Electricista 13,44 9,41P0118 20,000 Ud Pequeño material 0,15 3,00%03 3,000 % Costes indirectos 296,80 8,90

TOTAL PARTIDA......................... 305,68Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CINCO euros con SESENTA Y OCHO céntimos.

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06.29 Ml Frente aluminio anod.6mm 50cm Plancha de Aluminio anodizado de 6mm de espesor en bandas de 50x300cm para remate de fren-tes de forjados exteriores. Recibida en obra mediante tornillería de acero inoxidable tipo allen enra-sada, sobre subestructura de acero galvanizado. Incluso suministro y colocación de subestructura.Ejecutada según planos de detalle. Despiece y disposición de tornillos a replantear en obra.

P2230 0,500 M2 Chapa Aluminio Anodizado 6mm 105,00 52,50P0507 10,200 Kg Acero perf.tub.lam.galv.S 245 JR 1,35 13,77P0101 1,000 H Oficial de Primera 18,88 18,88P0105 1,000 H Peón Ordinario 18,06 18,06P0108 2,200 H Oficial 1ª Metal 13,44 29,57P0122 2,200 H Especialista metal 11,43 25,15%03 3,000 % Costes indirectos 157,90 4,74

TOTAL PARTIDA......................... 162,67Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SESENTA Y DOS euros con SESENTA Y SIETEcéntimos.

06.30 Ml Frente aluminio anod.6mm 55cm Plancha de Aluminio anodizado de 6mm de espesor en bandas de 55x300cm para remate de fren-tes de forjados exteriores. Recibida en obra mediante tornillería de acero inoxidable tipo allen enra-sada, sobre subestructura de acero galvanizado. Incluso suministro y colocación de subestructura.Incluso ménsula para apoyo de trámex (soldada previo anodizado) en patio de pl.6, según planos dedetalle. Despiece y disposición de tornillos a replantear en obra.

P2230 0,600 M2 Chapa Aluminio Anodizado 6mm 105,00 63,00P0507 9,400 Kg Acero perf.tub.lam.galv.S 245 JR 1,35 12,69P0101 1,000 H Oficial de Primera 18,88 18,88P0105 1,000 H Peón Ordinario 18,06 18,06P0108 2,250 H Oficial 1ª Metal 13,44 30,24P0122 2,250 H Especialista metal 11,43 25,72%03 3,000 % Costes indirectos 168,60 5,06

TOTAL PARTIDA......................... 173,65Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SETENTA Y TRES euros con SESENTA Y CINCOcéntimos.

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CAPITULO 7 CARPINTERIA DE MADERA 07.01 M2 Rev.Par.Tarima mad.roble15mm

Revestimiento de paramentos verticales de madera natural compuesto por lama maciza de ROBLE2200/1800x140x15mm de calidad EXTRA, exenta de nudos y color uniforme, machiembrada, colo-cada pegada y atornillada sobre entablado base de tablero aglomerado hidrófugo e ignífugo de 15mm colocado sobre rastreles de pino cuperizado recibidos sobre pared. Espesor total 50/100mm.Incluso lijados y tratamiento superficial de acabado ingnifugante (clasificación B1) mediante aplica-ción de aceite base Jensen SI-29B, o equivalente (cuatro manos: 0.25l/m2) y acabado de aceite sinalcohol, formaldehidos ni halógenos, acabado semimate (sin formación de película), marca Jensen,tipo SI-33, o equivalente (una mano: 08l/m2). Incluso mano de lustrado intermedia y de acabado. In-cluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido). Incluso remate supe-rior e inferior en antepecho de escalera con tabla maciza, según plano de detalle. Incluso formaciónde cajón para salida de aire en plantas de museo..

P2090c 1,000 M2 Revest.cubric.tabl.part.15mm. 19,60 19,60P2021e 1,000 M2 Tarima maciza roble 140x15mm 59,40 59,40P0118 2,000 Ud Pequeño material 0,15 0,30P2444 0,250 L Aceite nat. B1 madera 45,50 11,38P2444a 0,080 L Aceite nat. acabado madera suelo 37,60 3,01P0111 0,800 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 14,06P0112 0,800 H Ayudante Carpintería 15,00 12,00P0114 0,250 H Oficial 1ª Pintura 15,96 3,99%03 3,000 % Costes indirectos 123,70 3,71

TOTAL PARTIDA......................... 127,45Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTISIETE euros con CUARENTA Y CINCO céntimos.

07.02 M2 Rev.Par.Tabl.DM 19mm+cuero Forrado de paramentos verticales exteriores/interiores a base de tablero de DM hidrófugo de 19mmacabado en cuero NATURAL de 2mm en la cara vista y contracara en la posterior. Recibido, clavado,machihembrado y encolado sobre rastreles de pino. Con junta vertical entre tableros a testa (junta1mm) y machiembrado continuo. Incluso rastrel inferior de pino cuperizado. Despieces y coloca-ción según planos de detalle y directrices de la Dirección Facultativa.

P2095b 1,000 M2 Revest. Tabl. DM 19 + cuero 2mm 120,56 120,56P0119 10,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 3,00P0111 0,950 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 16,69P0112 0,950 H Ayudante Carpintería 15,00 14,25%03 3,000 % Costes indirectos 154,50 4,64

TOTAL PARTIDA......................... 159,14Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y NUEVE euros con CATORCE céntimos.

07.03 M2 Rev.Par.Tabl.DM 19mm+acero inox. Forrado de paramentos verticales exteriores/interiores a base de tablero de DM hidrófugo de 19mmacabado en chapa de acero inox. de 0.5mm en la cara vista y contracara en la posterior. Recibido,clavado, machiembrado y encolado sobre rastreles de pino. Con junta vertical entre tableros a testa(junta 1mm) y machihembrado continuo. Acabado cepillado satinado. Incluso rastrel inferior de pinocuperizado. Despieces y colocación según planos de detalle y directrices de la Dirección Facultativa.

P2095c 1,000 M2 Revest. Tabl. DM 19 + acero inox 0.5mm 112,32 112,32P0119 10,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 3,00P0111 1,000 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 17,57P0112 1,000 H Ayudante Carpintería 15,00 15,00%03 3,000 % Costes indirectos 147,90 4,44

TOTAL PARTIDA......................... 152,33Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y DOS euros con TREINTA Y TREScéntimos.

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07.04 M2 Pta paso acabado tarima roble Preparación en taller, suministro y colocación de puerta de paso ENRASADA CON PARAMENTOS,formada por precerco del grueso extra del tabique, forro con batiente de 30mm de espesor y anchosegún casos en madera maciza roble. Hoja con armazón interior de pino, tablero de DM 8mm y fo-rradas de tarima de roble de 15mm en ambas caras, acabado B1 idéntico a paramentos verticales.Incluso colocación con cuatro BISAGRAS DE ACERO INOXIDABLE. Colocación de herrajes de segu-ridad (no incluidos). Medidas y detalles según planos de proyecto. Incluso cerradura con resbalón yllave maestreada. Incluso tope de goma a suelo.

P2066c 1,000 M2 Puerta paso tarima roble 285,50 285,50P0111 0,800 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 14,06P0112 0,800 H Ayudante Carpintería 15,00 12,00P0114 0,100 H Oficial 1ª Pintura 15,96 1,60%03 3,000 % Costes indirectos 313,20 9,40

TOTAL PARTIDA......................... 322,56Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS VEINTIDOS euros con CINCUENTA Y SEIScéntimos.

07.05 M2 Pta paso tbl.Dm/ tarima roble Preparación en taller, suministro y colocación de puerta de paso ENRASADA CON PARAMENTOS,formada por precerco del grueso extra del tabique, forro con batiente de 30mm de espesor y anchosegún casos en madera maciza de pino lacada. Hoja con armazón interior de pino, tablero de DM10mm lacado en ambas caras y tarima de roble de 15mm en cara exterior, acabado B1 idéntico aparamentos verticales. Incluso colocación con cuatro BISAGRAS DE ACERO INOXIDABLE. Coloca-ción de herrajes de seguridad (no incluidos). Medidas y detalles según planos de proyecto. Inclusocerradura con resbalón y llave maestreada. Incluso tope de goma a suelo.

P2066b 1,000 M2 Puerta paso tabl.DM lacado/tarima roble 258,64 258,64P0111 0,800 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 14,06P0112 0,800 H Ayudante Carpintería 15,00 12,00P0114 0,100 H Oficial 1ª Pintura 15,96 1,60%03 3,000 % Costes indirectos 286,30 8,59

TOTAL PARTIDA......................... 294,89Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS NOVENTA Y CUATRO euros con OCHENTA YNUEVE céntimos.

07.06 M2 Pta paso tbl.Dm/cuero Preparación en taller, suministro y colocación de puerta de paso ENRRASADA CON PARAMENTOS,formada por precerco del grueso extra del tabique, forro con batiente de 30mm de espesor y anchosegún casos en madera maciza de pino lacada. Hoja con armazón interior de pino, tablero de DM10mm lacado en ambas caras y revestimiento de cuero de 2mm en cara exterior, acabado idénticoa paramentos verticales. Incluso colocación con cuatro BISAGRAS DE ACERO INOXIDABLE. Coloca-ción de herrajes de seguridad (no incluidos). Medidas y detalles según planos de proyecto. Inclusocerradura con resbalón y llave maestreada. Incluso tope de goma a suelo.

P2066d 1,000 M2 Puerta paso tabl.DM lacado/cuero 249,25 249,25P0111 0,800 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 14,06P0112 0,800 H Ayudante Carpintería 15,00 12,00P0114 0,100 H Oficial 1ª Pintura 15,96 1,60%03 3,000 % Costes indirectos 276,90 8,31

TOTAL PARTIDA......................... 285,22Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS OCHENTA Y CINCO euros con VEINTIDOScéntimos.

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07.07 M2 Frente armario comp. tar. roble Frente de armario de 2,60m de altura, adaptado a medidas de obra, según planos de detalle. Conhojas de toda la altura superpuestas a base de tablero contrachapado de abedul 10mm revestidocon tarima de roble (cantos vistos), colgadas con cuatro bisagras tipo cazoleta de acero inox. y equi-padas con tirador tubular de acero inox. 150x6mm por hoja y cerradura de falleba; cajón formado porcosteros y 5 baldas horizontales de tablero contrachapado de 20mm, fondo en tablero de 12mm.Acabado B1 a base de aceites naturales idéntico al recto de paramentos. Totalmente instalados.

P2099 1,000 Ud Tirador 150x6mm acero inox. 9,51 9,51P2045e 1,000 M2 Armario compl. mad.contr/roble. 246,67 246,67P0111 2,500 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 43,93P0112 2,500 H Ayudante Carpintería 15,00 37,50%03 3,000 % Costes indirectos 337,60 10,13

TOTAL PARTIDA......................... 347,74Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CUARENTA Y SIETE euros con SETENTA YCUATRO céntimos.

07.08 M2 Frente pared movil ac.mad. roble Frente de pared móvil, acústico, con perfilería acústica, monodireccional. Modelo ROLLING WALLserie 1000 de NOTSON o equivalente. Compuesto por seis módulos simples de 1,00m de anchuray 3,15m de altura. Todos los perfiles y carriles en aluminio anodizado en color natural. Acabado su-perficial de los tableros en chapado natural de roble. Totalmente instalado, incluso cargadero conaislante acústico según plano de detalle.

P2096 1,000 M2 Frente pared movil ac.estrat. 575,77 575,77P0101 0,350 H Oficial de Primera 18,88 6,61P0108 0,800 H Oficial 1ª Metal 13,44 10,75P0111 0,700 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 12,30P0112 0,700 H Ayudante Carpintería 15,00 10,50%03 3,000 % Costes indirectos 615,90 18,48

TOTAL PARTIDA......................... 634,41Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS TREINTA Y CUATRO euros con CUARENTA Y UNcéntimos.

07.09 M2 Módulos de separación para cabinas Módulos de separación para la fabricación de cabinas con planchas de Tablero de resinas termoen-durecidas de 10mm de espesor acabado color, hojas de 70/80cm y fijos variables y sistema de su-jeción mediante pies regulables, barra superior diámetro 20mm, y pinzas de sujeción, todo en aceroinoxidable. Incluso manilla con resbalón de acero inoxidable, cierre tipo muletilla de acero inoxidablecon indicador de ocupado y bisagras con autocierre. Totalmente instalada. Despiece y modulaciónsegún planos de datalle e indicaciones de D.F.

P2063 1,000 M2 Mampara de compact 10mm color 225,00 225,00P0119 10,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 3,00P0111 1,000 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 17,57P0112 0,700 H Ayudante Carpintería 15,00 10,50

TOTAL PARTIDA......................... 256,07Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS CINCUENTA Y SEIS euros con SIETE céntimos.

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07.10 Ml Mueble mostrador mad/cuero Mostrador de recepción con sobre de atención al público y mesa interior de trabajo. Formado me-diante: estructura auxiliar de acero negro pintado formando pies, travesaños y encimeras de chapade 5mm, revestido de tablero macizo de roble de 20mm acabado natural, sobre de mesa de tableromacizo de roble 30mm, frente interior sobre mesa en tablero aglomerado 10mm+doble capa de cor-cho de 4mm de espesor por capa. Frente exterior de panel de DM forrado con cuero curtido de 2mm,en continuidad con paramentos verticales. Totalmente acabado. Ejecutado según planos de detallee indicaciones de D.F.

P2082 0,350 M2 Rev.tabl.agl.16mm+8mm corcho 42,31 14,81P2021d 1,800 M2 Tarima maciza roble 140x22mm 67,40 121,32P2039a 0,600 M2 Tabl. macizo roble 30mm 102,62 61,57P2081b 1,050 M2 Revest.Tabl.DM hidróf. 19mm cuero 95,60 100,38P0506 32,000 Kg Acero perfiles H,I,L,T,U S 245 JR 0,81 25,92P0509 48,000 Kg Acero perf/plancha S 245 JR 0,91 43,68P0108 2,200 H Oficial 1ª Metal 13,44 29,57P0111 3,200 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 56,22P0112 3,200 H Ayudante Carpintería 15,00 48,00%03 3,000 % Costes indirectos 501,50 15,05

TOTAL PARTIDA......................... 516,52Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS DIECISEIS euros con CINCUENTA Y DOScéntimos.

07.11 M2 Estant.empotr.madera natural/ p.vidrio Fabricación en taller, suministro y colocación de Mueble estantería de 40 cm de profundidad y 2,60mde altura, según planos de detalle. Realizada íntegramente con TABLERO MACIZO de ROBLE de30mm de espesor. excepto fondo realizado con tablero de DM de 16mm + tarima de roble de 15mm.Frente de puertas de toda la altura de vidrio TEMPLADO ANTIREFLECTANTE de 8mm., incluso he-rrajes de colgar y tiradores de acero inox. Despieces y distribución de estantes y costillas según pla-nos de detalle. Totalmente instalada.

P2029a 1,000 M2 Estant.Modul. mad.roble 30mm 210,40 210,40P2341k 1,000 M2 Hoja pta vitr. vidr/templ-antirefl. 10mm 163,20 163,20P0111 3,550 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 62,37P0113 0,800 H Oficial 1ª Cristalero 13,31 10,65P0112 3,550 H Ayudante Carpintería 15,00 53,25%03 3,000 % Costes indirectos 499,90 15,00

TOTAL PARTIDA......................... 514,87Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS CATORCE euros con OCHENTA Y SIETEcéntimos.

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07.12 Ml Barra bar acero inox. / tarima roble Barra formada por subestructura realizada con tubo hueco de acero negro #120.60.2 y plancha deacero negro 5 mm, encimera y frente de tablero DM HIDRÓFUGO de 30 mm de espesor acabadocon chapa de acero inox 0.5 mm de espesor y 1 m de desarrollo. Faldón exterior vertical realizadocon tarima de roble macizo de 15 mm sobre tablero aglomerado hidrófugo, colocada en vertical,frente interior realizado con tablero de DM HIDRÓFUGO acabado en chapa de acero inoxidable 0.5mm. Barra reposapiés mediante tubo 40.2 de acero inox. Incluso remate de sobre curvo según pla-no de detalle. Incluso recibido de subestructura en obra, repasos de soldadura y pulido final de lachapa de acero inox. Totalmente acabada según planos de detalle.

P2093a 1,000 Ml Encimera DM40mm+faldónDM20mm+ch.acinox0,5mm.

358,08 358,08

P1908 0,550 M2 Chapa ac.negro 5mm imprimada 29,61 16,29P0506a14,800 Kg Acero perfil hueco S 245 JR 1,22 18,06P2090c 1,050 M2 Revest.cubric.tabl.part.15mm. 19,60 20,58P2021e 1,050 M2 Tarima maciza roble 140x15mm 59,40 62,37P1929a 1,050 Ml Tubo 40.2 mm ac.inox ASI-316 6,80 7,14P0119 4,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 1,20P0108 2,800 H Oficial 1ª Metal 13,44 37,63P0111 1,600 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 28,11P0112 1,600 H Ayudante Carpintería 15,00 24,00%03 3,000 % Costes indirectos 573,50 17,21

TOTAL PARTIDA......................... 590,67Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS NOVENTA euros con SESENTA Y SIETE céntimos.

07.13 Ud Herr.Seg.Compl.p/pta paso pl. Suministro y colocación de cerradura de resbalón y condena, de acero inoxidable, MAESTREADA,embutida, así como par de manivelas de línea tubular de 19mms de diámetro y muelle de retorno,con placa de protección de 170x170mm y 2mm de espesor. Todo ello en acero inoxidable de prime-ra calidad. Marca OCARIZ o equivalente. Para colocación en puertas de paso según planos de deta-lle.

P2002b 1,000 Ud Pr.Maniv.Al.Anod+placa esc. 170x170mm 24,10 24,10P2007 1,000 Ud Cerrad/resb.embutida.ac.inox. 12,41 12,41P0111 0,400 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 7,03%03 3,000 % Costes indirectos 43,50 1,31

TOTAL PARTIDA......................... 44,85Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y CUATRO euros con OCHENTA Y CINCO céntimos.

07.14 Ud Herr.Seg.Compl.p/pta aseo pl Suministro y colocación de cerradura de resbalón embutida de acero inoxidable, así como par demanivelas de línea tubular de 19mm de diámetro y muelle de retorno, con placa de protección de170x170mm y 2mm de espesor y mecanismo de bloqueo/desbloqueo con indicador exterior de blo-queo. Todo ello en acero inoxidable satinado de primera calidad. Marca OCARIZ o equivalente. Paracolocación en puertas de aseo según planos de detalle.

P2002b 1,000 Ud Pr.Maniv.Al.Anod+placa esc. 170x170mm 24,10 24,10P2004 1,000 Ud Bloqueo/desbloq.Al.Anod.p/pl 18,00 18,00P2006 1,000 Ud Resbalón embutido ac.inox. 8,55 8,55P0111 0,250 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 4,39%03 3,000 % Costes indirectos 55,00 1,65

TOTAL PARTIDA......................... 56,69Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y SEIS euros con SESENTA Y NUEVE céntimos.

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07.15 Ud Hueco vert. ventilación mad./chapa 23cm Fabricación en taller, suministro y colocación de hueco vertical para ventilación de 20 x 340-390cm,realizado mediante: tablero de madera contrachapada fenólica acabado en roble natural, formandojambeado (170mm) y puerta interior, con bisagra de cazoleta; y cierre exterior mediante chapa plega-da y troquelada de acero galvanizado de 1.5mm. Recibido mediante tornillería sobre cerramiento li-gero de fachada. Incluso premarco de madera maciza de pino cuperizado. Incluso sellado perime-tral continuo. Totalmente acabado según planos de detalle.

P2050 1,000 Ud Hueco. vent. roble/acero galv. 230mm 204,50 204,50P0111 1,100 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 19,33P0122 0,100 H Especialista metal 11,43 1,14%03 3,000 % Costes indirectos 225,00 6,75

TOTAL PARTIDA......................... 231,72Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA Y UN euros con SETENTA Y DOScéntimos.

07.16 Ud Hueco vert. iluminación mad./metacrilato 23cm Fabricación en taller, suministro y colocación de hueco vertical para iluminación de 23 x 340/390cm,realizado mediante: tablero de madera contrachapada fenólica acabada en roble, formando jambea-do (170mm); y cierre exterior de plancha de metacrilato transparente de colada de 15 mm, marcaPLEXIGLAS GS Farblos 233 o equivalente. Recibido mediante tornillería sobre cerramiento ligero defachada. Incluso premarco de madera maciza de pino cuperizado. Incluso sellado perimetral conti-nuo. Totalmente acabado según planos de detalle.

P2050a 1,000 Ud Hueco. ilum. roble/metacrilato. 230mm 198,86 198,86P0111 1,100 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 19,33P0122 0,100 H Especialista metal 11,43 1,14P0113 0,100 H Oficial 1ª Cristalero 13,31 1,33%03 3,000 % Costes indirectos 220,70 6,62

TOTAL PARTIDA......................... 227,28Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS VEINTISIETE euros con VEINTIOCHO céntimos.

07.17 Ud Hueco vert. iluminación mad./metacrilato 103cm Fabricación en taller, suministro y colocación de hueco vertical para iluminación de 103 x340/390cm, realizado mediante: tablero de madera contrachapada fenólica acabada en roble, for-mando jambedo (170mm) y cierre exterior de plancha de metacrilato transparente de colada de 10mm, marca PLEXIGLAS GS Farblos 233 o equivalente. Recibido mediante tornillería sobre cerra-miento ligero de fachada. Incluso premarco de madera maciza de pino cuperizado. Incluso selladoperimetral continuo. Totalmente acabado según planos de detalle.

P2050b 1,000 Ud Hueco. ilum. roble/metacrilato. 1030mm 286,50 286,50P0111 1,100 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 19,33P0122 0,100 H Especialista metal 11,43 1,14P0113 0,100 H Oficial 1ª Cristalero 13,31 1,33%03 3,000 % Costes indirectos 308,30 9,25

TOTAL PARTIDA......................... 317,55Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS DIECISIETE euros con CINCUENTA Y CINCOcéntimos.

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CAPITULO 8 INST.FONTANERIA 08.01 Ud Inst. de fontanería/saneamiento completa

Instalación de Fontanería y Saneamiento, completa, incluyendo todos los elementos y costes de lainstalación. Construida según normas. Incluso aparatos. INCLUSO ACOMETIDA desde red exteriorde agua potable y CONTADOR. Según especificaciones y presupuesto que figuran en planos deproyecto de desarrollo de la instalación adjunto. Incluso ayudas de albañilería. Incluso limpieza, reti-rada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

P1203 1,000 Ud Inst.compl.tub/valvulería 58.560,75 58.560,75

TOTAL PARTIDA......................... 58.560,75Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y OCHO MIL QUINIENTOS SESENTA euros conSETENTA Y CINCO céntimos.

08.02 Ud Inodoro susp.tanque empotrado Inodoro suspendido de porcelana vitrificada, con tanque empotrado en pared, color blanco, modeloD-Code, marca DURAVIT , equipado con cisterna marca GEBERIT o equivalente, formado por tazacon salida horizontal, tanque empotrado con pulsador-registro en acero inoxidable, juego de meca-nismos, tornillos de fijación, asiento y tapa rígidos de ABS con bisagras de acero inox. Instalado se-gún NTE/IFF-30 e ISS-34. Incluso colocación y ayudas de albañilería. Medida la unidad terminada.

P1365 1,000 Ud Inodoro susp.p/cist.empotr. 146,50 146,50P1366 1,000 Ud Asto+tapa p/inod.susp.mad.lac 33,74 33,74P1367 1,000 Ud Cisterna empotr+soporte 128,50 128,50P1368 1,000 Ud Placa accionam.acero inox. 27,44 27,44P0107 2,950 H Oficial 1ª Fontanero 13,44 39,65P0101 0,800 H Oficial de Primera 18,88 15,10P0105 0,800 H Peón Ordinario 18,06 14,45%03 3,000 % Costes indirectos 405,40 12,16

TOTAL PARTIDA......................... 417,54Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS DIECISIETE euros con CINCUENTA YCUATRO céntimos.

08.03 Ud Lavabo mural.porc.Bl.s/fria Ud.de lavabo de porcelana vitrificada de color blanco. Formado por Lavabo mural modelo D-Code deDURAVIT (o equivalente) de 54x43cm, con sifón botella y codo de empotrar cromados modelo ROCA064016-14 (o similar). Equipado con grifo temporizado con rompechorros modelo ROCA SPRINT (oequivalente). Tornillos de fijación, escuadras de acero inoxidable, rebosadero integrado y orificios in-sinuados para grifería. Instalado según NTE. Terminado.

P0107 1,400 H Oficial 1ª Fontanero 13,44 18,82P0105 0,200 H Peón Ordinario 18,06 3,61P0101 0,200 H Oficial de Primera 18,88 3,78P1312 1,000 Ud Lavabo mural 36cm porc.bl. 95,00 95,00P1309 1,000 Ud Sifón bot.cromado+codo emp. 23,41 23,41P1301 1,000 Ud Grifo temp.p/rep.rompech. 41,90 41,90P1318 1,000 Ud Juego escuadras acero inox. 5,10 5,10P1319 1,000 Ud Llave paso escuadra diám 1/2" 8,74 8,74P0119 1,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 0,30%03 3,000 % Costes indirectos 200,70 6,02

TOTAL PARTIDA......................... 206,68Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS SEIS euros con SESENTA Y OCHO céntimos.

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08.04 Ud Pileta vertedero Bl.40x50cm Pileta vertedero de porcelana vitrificada de color blanco, modelo ROCA GARDA 3-71040 (o similar)formada por pileta de 40x50cm, tornillos de fijación, reja y alumbradilla de acero inoxidable y almo-hadilla de goma. Equipada con grifo de pared modelo ROCA BRAVA (o equivalente). instalada se-gún NTE/IFF-30 e ISS-34, incluso colocación y ayudas de albañilería. Medida la unidad terminada.

P0107 0,550 H Oficial 1ª Fontanero 13,44 7,39P0105 0,550 H Peón Ordinario 18,06 9,93P1321 1,000 Ud Pileta Vertedero porc.bl.50cm 63,73 63,73P1322 1,000 Ud Reja ac.inox. y alumbradilla 23,32 23,32P1317 1,000 Ud Juego tornillos fij.ac.inox. 2,34 2,34P1302 1,000 Ud Grifo de pared cromado 18,52 18,52P0119 3,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 0,90%03 3,000 % Costes indirectos 126,10 3,78

TOTAL PARTIDA......................... 129,91Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTINUEVE euros con NOVENTA Y UN céntimos.

08.05 Ud Urinario mural porc.c.Bl. Ud. de Urinario mural de porcelana vitrificada color blanco y alimentación posterior y sifón oculto,modelo D-Code #082930 (o equivalente), con fluxor de alimentación en latón cromado y tornillos defijación. Instalado según NTE/IFF-30, IFC-38 e ISS-22/23. Incluso colocación y ayudas de albañilería.Medida la unidad terminada.

P1313 1,000 Ud Fluxor p/urinario cromado 51,24 51,24P1341 1,000 Ud Urinario mural porc blanca 60,00 60,00P1317 1,000 Ud Juego tornillos fij.ac.inox. 2,34 2,34P1309 1,000 Ud Sifón bot.cromado+codo emp. 23,41 23,41P0107 0,300 H Oficial 1ª Fontanero 13,44 4,03P0105 0,150 H Peón Ordinario 18,06 2,71%03 3,000 % Costes indirectos 143,70 4,31

TOTAL PARTIDA......................... 148,04Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUARENTA Y OCHO euros con CUATRO céntimos.

08.06 Ud Descalcifiador Descalcificador para agua de consumo con capacidad para todo el consumo del edificio, incluidosaparatos sanitarios y electrodomésticos. Totalmente instalado, incluso conexión, instalación y pues-ta en servicio.

P1297 1,000 Ud Descalcificadora 434,17 434,17P0119 2,000 Ud Material compl./piezas espec. 0,30 0,60P0107 5,050 H Oficial 1ª Fontanero 13,44 67,87P0121 0,300 H Peón Fontanería 11,02 3,31P0106 0,200 H Oficial 1ª Electricista 13,44 2,69

TOTAL PARTIDA......................... 508,64Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS OCHO euros con SESENTA Y CUATRO céntimos.

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CAPITULO 9 INST.ELECTRICA Y VOZ-DATOS 09.01 Ud Inst.electr+voz-datos compl.

Instalación de Baja Tensión e Instalación de Voz-Datos completa, incluyendo todos los elementos ycostes de instalación desde la Caja General de Protección (incluida) a los puntos de consumo, re-sueltos estos con cajas y mecanismos MERTEN, modelo ARTEC, o equivalente. Según especifica-ciones y presupuesto que figuran en planos de proyecto de desarrollo de la instalación adjunto. In-cluso ayudas de albañilería.

P1005 1,000 Ud Inst. compl.cuadro/lineas 302.860,15 302.860,15

TOTAL PARTIDA......................... 302.860,15Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS DOS MIL OCHOCIENTOS SESENTA euros conQUINCE céntimos.

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CAPITULO 10 INST.CLIMATIZACION 10.01 Ud Inst.Climatización completa

Instalación de Climatización, completa, incluyendo todos los elementos y costes de instalación. Se-gún especificaciones y presupuesto que figuran en el proyecto de desarrollo de la instalación adjun-to. Incluso ayudas de albañilería. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (ca-non incluido).

P1430 1,000 Ud Instal. Climatización completa 192.658,15 192.658,15

TOTAL PARTIDA......................... 192.658,15Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NOVENTA Y DOS MIL SEISCIENTOS CINCUENTA YOCHO euros con QUINCE céntimos.

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CAPITULO 11 INST. CONTRA INCENDIOS 11.01 Ud Inst.completa protección contra incendios

Instalación de Protección Contra Incendios completa, incluyendo todos los elementos y costes deinstalación. Según especificaciones y presupuesto que figuran en el proyecto de desarrollo de lainstalación adjunto. Incluso ayudas de albañilería. Incluso limpieza, retirada de escombros y trasla-do a vertedero (canon incluido).

P1550 1,000 Ud Inst. compl. protección contra incendios 52.360,45 52.360,45

TOTAL PARTIDA......................... 52.360,45Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y DOS MIL TRESCIENTOS SESENTA euros conCUARENTA Y CINCO céntimos.

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CAPITULO 12 INST. ESPECIALES 12.01 Ud Instalaciones especiales

Conjunto de Instalaciones Especiales completo, incluyendo todos los elementos y costes de insta-lación. Según especificaciones y presupuesto que figuran en el proyecto de desarrollo de la instala-ción adjunto. Incluso ayudas de albañilería. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado avertedero (canon incluido).

P1092 1,000 Ud Instalaciones especiales 42.940,43 42.940,43

TOTAL PARTIDA......................... 42.940,43Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS MIL NOVECIENTOS CUARENTA euros conCUARENTA Y TRES céntimos.

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CAPITULO 13 VIDRIOS-PLASTICOS 13.01 M2 Acrist.Segur.Stadip 6+6mm vin.

Acristalamiento con vidrio laminar Stadip 6+6mm, incoloro, incluso cortes, calzos, perfil de neopre-no, colocación de junquillos y sellado. Según NTE/FVP-10. Medida la superficie total acristalada. In-cluso PULIDO DE TODOS SUS CANTOS (vistos o no). Despiece en grandes paños según planos yreplanteo de obra.

P2309 1,000 M2 Vidr.Stadip 6+6mm tr.cant/pul 38,50 38,50P2356 1,000 M2 Película adh.vinilo transluc. 14,50 14,50P2320 1,000 M2 Repercusión Perfil Neopreno 0,81 0,81P0113 1,400 H Oficial 1ª Cristalero 13,31 18,63%03 3,000 % Costes indirectos 72,40 2,17

TOTAL PARTIDA......................... 74,61Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y CUATRO euros con SESENTA Y UN céntimos.

13.02 M2 Acrist.vidr.doble 4+4/8/8 Acristalamiento con vidrio doble tipo CLIMALIT, formado por luna interior de seguridad 4+4 (butyral)transparente y luna exterior de 8mm ,CON TODOS LOS CANTOS PULIDOS y cámara intermedia de8mm, incluso calzos, perfil de neopreno, colocación de junquillos y sellado; según NTE/FVP-10. Me-dida la superficie total acristalada. Incluso DECALAJE ESPECIAL para formación de arista vista enesquinas interiores sin carpintería.

P2318 1,000 M2 Doble acrist. 4+4/8/8mm 96,49 96,49P2320 1,000 M2 Repercusión Perfil Neopreno 0,81 0,81P0113 0,450 H Oficial 1ª Cristalero 13,31 5,99%03 3,000 % Costes indirectos 103,30 3,10

TOTAL PARTIDA......................... 106,39Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SEIS euros con TREINTA Y NUEVE céntimos.

13.03 Ud Puerta vaivén vidr/templ.10mm Puerta "todo vidrio" de vidrio templado de 10mm de espesor, y hoja de dimensiones240/280x0.9/1.2cm tipo SECURIT o equivalente. Con mecanismo de apertura de vaivén, con freno enmecanismo inferior empotrado. Con todos los herrajes y mecanismos necesarios para la solucióndel conjunto (en acero inoxidable). Incluidos freno de suelo empotrado, herraje superior, CERRADU-RA CON LLAVE, sin resbalón ni manilla, modelo Stremler 1378.10.0 de Vitrum, o equivalente, PA-REJA DE TIRADORES VERTICALES de acero inoxidable (longitud 650mm/diam.20mm) marca Dlineo equivalente. Incluso cantos totalmente pulidos. Totalmente recibida en obra según planos de deta-lle.

P2340a 1,000 Ud Hoja pta vidr/templ.10mm 125cm 590,50 590,50P1931 1,000 Ml Pareja tiradores ac.Inox. 120,00 120,00P2339a 1,000 Ud Juego herr.seguridad p/pta templ. 68,10 68,10P0101 0,500 H Oficial de Primera 18,88 9,44P0113 1,000 H Oficial 1ª Cristalero 13,31 13,31P0110 0,500 H Ayudante Especialista 18,57 9,29%03 3,000 % Costes indirectos 810,60 24,32

TOTAL PARTIDA......................... 834,96Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHOCIENTOS TREINTA Y CUATRO euros con NOVENTA YSEIS céntimos.

13.04 M2 Luna espejo 5mm s/tabl. Luna de espejo de 5mm de espesor, con cantos pulidos, recibida pegada con silicona sobre tableromelaminado atornillado a pared. Incluso cortes, pulido de cantos y colocación.

P2323 1,000 M2 Luna Espejo 5mm s/tabl.mel. 32,00 32,00P0113 0,450 H Oficial 1ª Cristalero 13,31 5,99%03 3,000 % Costes indirectos 38,00 1,14

TOTAL PARTIDA......................... 39,13Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y NUEVE euros con TRECE céntimos.

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13.05 M2 Acrist.Policarb.celular 25mm Acristalamiento en lucernario horizontal, de plancha de policarbonato celular de gran resistencia alimpacto, de 25mm de espesor y transparente. Recibido sobre estructura metálica galvanizada y pin-tada según planos de detalle. Fijado a ellas mediante perfilería superior espécifica de lucernario fi-jada con tornillería especial de acero inoxidable. Incluso juntas de estanqueidad en fijaciones, de-más elementos de montaje y sellado. Totalmente instalado y probada su estanqueidad. Incluso ba-bero a base de chapa de acero prelacada y plegada.

P2330a 1,050 M2 Pl.Policarb.cel.incol.25mm 48,60 51,03P2331 3,000 Ml Perf.univ.alum.c/goma trap. 7,37 22,11P2333 1,000 Ml Ang.chap.ac.galv.lac.pleg.1mm 6,69 6,69P2332 17,000 Ud Tornillo autor.6.5x70 ac.inox 0,38 6,46P0113 0,400 H Oficial 1ª Cristalero 13,31 5,32%03 3,000 % Costes indirectos 91,60 2,75

TOTAL PARTIDA......................... 94,36Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y CUATRO euros con TREINTA Y SEIS céntimos.

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CAPITULO 14 PINTURAS-REVOCOS 14.01 M2 Pint.Plástica s/hormigón.vert

Revestimiento con Pintura plástica, a base de RESINAS ACRÍLICAS, sobre paramentos verticalesde HORMIGÓN VISTO, exterior/interior. Formada por limpieza y saneado de soporte, mano de impri-mación selladora, mano de fondo y dos manos de acabado. Según NTE/RPF-24. Medida la superfi-cie ejecutada en verdadero desarrollo. Incluso medios auxiliares de protección de paramentos y ele-mentos adyacentes y limpieza.

P2406a 0,300 L Pintura Plástica acrílica s/h 4,02 1,21P0114 0,100 H Oficial 1ª Pintura 15,96 1,60P0115 0,060 H Ayudante Pintura 14,98 0,90%03 3,000 % Costes indirectos 3,70 0,11

TOTAL PARTIDA......................... 3,82Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES euros con OCHENTA Y DOS céntimos.

14.02 M2 Pint.Plástica s/hormigón.hor. Revestimiento con Pintura plástica, a base de RESINAS ACRÍLICAS, sobre paramentos horizonta-les de HORMIGÓN VISTO, exterior/interior. Formada por limpieza y saneado de soporte, mano de im-primación selladora, mano de fondo y dos manos de acabado. Según NTE/RPF-24. Medida la su-perficie ejecutada en verdadero desarrollo. Incluso medios auxiliares de protección de paramentos yelementos adyacentes y limpieza.

P2406a 0,360 L Pintura Plástica acrílica s/h 4,02 1,45P0114 0,110 H Oficial 1ª Pintura 15,96 1,76P0115 0,080 H Ayudante Pintura 14,98 1,20%03 3,000 % Costes indirectos 4,40 0,13

TOTAL PARTIDA......................... 4,54Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO euros con CINCUENTA Y CUATRO céntimos.

14.03 M2 Pint.Plástica lisa s/par.vert Revestimiento con Pintura plástica lisa sobre paramentos verticales, interior/exterior, yeso o cemen-to. Formada por limpieza y lijado de soporte, mano de imprimación selladora, mano de fondo, plas-tecido, nueva mano de fondo y dos manos de acabado. Según NTE/RPF-24. Medida la superficieejecutada en verdadero desarrollo. Incluso medios auxiliares de protección de paramentos y ele-mentos adyacentes y limpieza.

P2402 0,050 L Masilla Hom.Res.sint/sílices 2,23 0,11P2406 0,300 L Pintura Plástica acrílica 3,95 1,19P0114 0,120 H Oficial 1ª Pintura 15,96 1,92P0115 0,060 H Ayudante Pintura 14,98 0,90%03 3,000 % Costes indirectos 4,10 0,12

TOTAL PARTIDA......................... 4,24Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO euros con VEINTICUATRO céntimos.

14.04 M2 Pint.Plástica lisa s/par.hor. Revestimiento con Pintura plástica lisa sobre paramentos horizontales, exterior/interior, yeso o ce-mento. Formada por limpieza y lijado de soporte, mano de imprimación selladora, mano de fondo,plastecido, nueva mano de fondo y dos manos de acabado. Según NTE/RPF-24. Medida la superfi-cie ejecutada en verdadero desarrollo.

P2402 0,060 L Masilla Hom.Res.sint/sílices 2,23 0,13P2406 0,360 L Pintura Plástica acrílica 3,95 1,42P0114 0,140 H Oficial 1ª Pintura 15,96 2,23P0115 0,080 H Ayudante Pintura 14,98 1,20%03 3,000 % Costes indirectos 5,00 0,15

TOTAL PARTIDA......................... 5,13Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO euros con TRECE céntimos.

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14.05 M2 Tratam.protección suelos piedra nat. Tratamiento superficial para protección antimanchas e impermeabilización de piedras naturales ensuelos. Acabado transparente MATE, Tipo OILSTOP DE BETTOR, o equivalente. Aplicada en dosmanos.

P2442 0,400 Kg Pintura protecc.piedra natural 3,60 1,44P0114 0,150 H Oficial 1ª Pintura 15,96 2,39P0115 0,150 H Ayudante Pintura 14,98 2,25%03 3,000 % Costes indirectos 6,10 0,18

TOTAL PARTIDA......................... 6,26Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS euros con VEINTISEIS céntimos.

14.06 M2 Prot.pint.intum.p/estr.metal Tratamiento de protección al fuego mediante pinturas compuesto por: limpieza del soporte, impri-mación de base, dos manos de pintura intumescente, y dos manos de acabado con pintura de es-malte compatible. Hasta conseguir una estabilidad al fuego de EF-60. Aplicado según instruccionesdel fabricante y por empresa especializada. Tipo PROMAPAINT-E de PROMAT o equivalente. Total-mente acabado.

P1560 1,000 M2 Trat.EF-60 pint.intumescente 15,50 15,50P0114 0,250 H Oficial 1ª Pintura 15,96 3,99%03 3,000 % Costes indirectos 19,50 0,59

TOTAL PARTIDA......................... 20,08Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE euros con OCHO céntimos.

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CAPITULO 15 VARIOS Y EQUIPAMIENTO 15.01 Ud Asc.electr.1000kg.12pers.10par. s/c.máquinas

Asc.Elect. carga de 1000 kg (12 personas), con puertas automáticas en cabina y piso, velocidad1,0m/seg, 10 paradas, hueco de 1800x2500mm y cabina de 1100x2100mm y paso libre de 90cm.Sin cuarto de máquinas (MOTOR ADOSADO A CABINA). Marca SCHINDLER, modelo 540o Trafalgar,o equivalente. Acabados de paredes de cabina en acero inoxidable texturizado y espejo, según D.F (sin rodapié), pasamanos tubular de ACERO INOXIDABLE. Iluminación interior con luminaria fluores-cente y techo de chapa perforada. Pavimento de caucho negro antideslizante. Botonera de aceroinoxidable con pulsadores tipo braile, alarma, alumbrado de emergencia e indicador posicional digi-tal. La puerta y su embocadura en plancha plegada de ACERO INOX (de toda la altura de la planta).Instalado. Incluso cuadro y conexión eléctrica y ayudas albañilería.

P3013 1,000 Ud Ascensor elec.1000 Kgs/12pers 22.008,47 22.008,47P3002 1,000 Ud Incremento de 8 a 10 paradas 5.680,00 5.680,00P0101 20,000 H Oficial de Primera 18,88 377,60P0104 20,000 H Peón Especial 18,37 367,40P0108 120,000H Oficial 1ª Metal 13,44 1.612,80P0122 120,000H Especialista metal 11,43 1.371,60%03 3,000 % Costes indirectos 31.417,90 942,54

TOTAL PARTIDA......................... 32.360,41Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y DOS MIL TRESCIENTOS SESENTA euros conCUARENTA Y UN céntimos.

15.02 Ud Asc.electr.450kg.6pers.3par. s/c. máquinas Ascensor Eléctrico carga de 450 kg (6 personas), con puertas automáticas en cabina y piso, veloci-dad 1,0m/seg, 3 paradas, hueco de 1600x14500mm y cabina de 1100x1100mm y paso libre de90cm. Sin cuarto de máquinas (MOTOR ADOSADO A CABINA). Marca SCHINDLER, modelo Smart, oequivalente. Acabados de paredes de cabina en acero inoxidable texturizado y espejo, según D.F(sin rodapié), pasamanos tubular de ACERO INOXIDABLE. Iluminación interior con luminaria fluo-rescente y techo de chapa perforada. Pavimento de caucho negro antideslizante. Botonera de aceroinoxidable con pulsadores tipo Braile, alarma, alumbrado de emergencia e indicador posicional digi-tal. La puerta y su embocadura en plancha plegada de ACERO INOX (de toda la altura de la planta).Instalado. Incluso cuadro y conexión eléctrica y ayudas albañilería.

P3004 1,000 Ud Ascensor elec.450 Kgs/6pers 13.100,00 13.100,00P3001 2,000 Ud Incremento de 2 a 4 paradas 1.594,18 3.188,36P0101 15,000 H Oficial de Primera 18,88 283,20P0104 15,000 H Peón Especial 18,37 275,55P0108 50,000 H Oficial 1ª Metal 13,44 672,00P0122 50,000 H Especialista metal 11,43 571,50%03 3,000 % Costes indirectos 18.090,60 542,72

TOTAL PARTIDA......................... 18.633,33Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO MIL SEISCIENTOS TREINTA Y TRES euros conTREINTA Y TRES céntimos.

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15.03 Ud Plataforma montacargas hidr.5000kg 5,40x 3.,20m Plataforma hidráulica para mercancías, de 5000 Kg de capacidad y dimensiones 5,40 x 3,20 m (hue-co 5,75 x 4,00 m), con 6 paradas y 21,80 m de recorrido total. Velocidad 0,2m/s. Potencia 40CV. Conlas siguientes características:Estructura de perfiles de acero laminado S 275JR electro-soldados y patas de fijación a la pared pa-ra sustentación el cilindro de elevación y el guiado del carro de la plataforma. Émbolo del cilindro deacero rectificado y cromado duro. Carros guiados por rodillos cónicos con doble rodamiento internoy ajustamiento por vástagos roscados.Grupo hidráulico monobloque con depósito de aceite, motor eléctrico, filtro, bomba impulsora deaceite, manómetro, indicador de la presión de trabajo, válvula de seguridad que actúa automática-mente por exceso de carga, sonda térmica de seguridad con protección contra el calentamiento delaceite, válvula anti-retorno y de bajada manual, con regulación graduable de la bajada de descenso,electro-válvula de maniobra, válvula paracaídas que bloquea el descenso en caso de ruptura de laconducción hidráulica, arranque del motor con estrella/triangulo y válvula de arranque en vacío parapotencias superiores a 10CV.Armario de maniobra con interruptor general, contactor, relé térmico, transformador, placa de circui-to impreso, bases de fusibles, etc. Temporizador de seguridad limitador del tiempo máximo de ma-niobra.Suelo de cabina ANTIDESLIZANTE de acero galvanizado. Paramentos verticales y puertas de cabinaen acero galvanizado.Pulsadores de demanda, pulsador de emergencia en acero inoxidable. Cerraduras eléctricas de al-ta seguridad para puertas de piso.Marca Shindler, o equivalente. Totalmente instalada y puesta en marcha.

P3028 1,000 Ud Plataforma hidr. 4000kg 5,40 x 3,20m 54.560,00 54.560,00P0101 18,000 H Oficial de Primera 18,88 339,84P0104 18,000 H Peón Especial 18,37 330,66P0108 92,000 H Oficial 1ª Metal 13,44 1.236,48P0122 92,000 H Especialista metal 11,43 1.051,56%03 3,000 % Costes indirectos 57.518,50 1.725,56

TOTAL PARTIDA......................... 59.244,10Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y NUEVE MIL DOSCIENTOS CUARENTA YCUATRO euros con DIEZ céntimos.

15.04 Ud Góndola limpieza y man. plum apleg. Góndola (sobre raíles) para limpieza y mantenimiento de fachada, colocada en la cubierta del edifi-cio. Marca GOMYL modelo E-30.12.020, o equivalente. Con brazo articulado PLEGABLE (h. plega-da<2.30m), motor de elevación, deslizamento horizontal sobre raíles. Barquilla de 1,5x0,62m0,1m,240 de carga, con sistema anti-colisión, suelo de aluminio antideslizante y protección de perfiles degoma en perímetro. Longitud de pluma 3m. Todos los elementos construidos en acero galvanizadoen caliente acabado en pintura RAL 9006. Sistema de mando a 48V, con pulsador de movimentovertical y horizontal. Velocidad 10m/min. Incluso suministro y colocación de raíles de acero galvani-zado recibidos sobre petos de azotea, 63m de longitud, con tramos curvos y cambio de agujas se-gún planos. Totalmente instalada y puesta en servicio.

E3399b 1,000 Ud Góndola limp. mant. pluma pleg. 17.020,00 17.020,00P3399a63,000 m Rail-2 góndola galvanizado 145,20 9.147,60P0101 16,000 H Oficial de Primera 18,88 302,08P0104 16,000 H Peón Especial 18,37 293,92P0108 32,000 H Oficial 1ª Metal 13,44 430,08P0122 32,000 H Especialista metal 11,43 365,76%03 3,000 % Costes indirectos 27.559,40 826,78

TOTAL PARTIDA......................... 28.386,22Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO MIL TRESCIENTOS OCHENTA Y SEIS euros conVEINTIDOS céntimos.

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15.05 Ml Vitrina pared vidrio/acero Preparación en taller suministro y colocación de VITRINA mural para colocar en pared, de 60cm defondo y 2m de altura interior. Realizado, según planos de detalle, mediante cajón superior, inferior ycosteros de chapa de acero negro de 10mm lacada, pie de 30cm de altura de tubular 60.2 de acerogalvanizado y revestimiento interior de tablero de DM acabado fieltro negro. Puertas de vidrio de se-guridad ANTIREFLEJO de 5+5mm (fabricado a partir de luna extraclara, por pulverización catódicade óxidos metálicos transparentes) marca SGG VISION-LITE, o equivalente, con plinto superior e in-ferior de acero inoxidable mediante pletinas macizas de 80.5mm y cerradura incorporada, modeloTRIVEL 4045PL/4048PL de VITRUM, o equivalente. Incluso iluminación interior mediante regletacontinua fluorescente T-5. Fabricada y puesta en obra según planos de detalle. Incluso instalacióneléctrica.

P3448 1,000 Ml Vitrina pared acero/ vidrio . 600x2000mm 1.149,42 1.149,42P0108 1,200 H Oficial 1ª Metal 13,44 16,13P0111 0,400 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 7,03P0113 0,300 H Oficial 1ª Cristalero 13,31 3,99P0106 0,200 H Oficial 1ª Electricista 13,44 2,69%03 3,000 % Costes indirectos 1.179,30 35,38

TOTAL PARTIDA......................... 1.214,64Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL DOSCIENTOS CATORCE euros con SESENTA Y CUATROcéntimos.

15.06 Ud Banco interior madera/cuero Fabricación en taller, suministro y montaje de banco fijo de madera revestido con cuero natural acol-chado. Medidas 50x42x650mm. Trazo quebrado, según plano. Realizado con estructura auxiliar deacero negro pintado, armazón de tablero Dm de 30mm, base de listón de pimo cuperizado y acaba-do de CUERO NATURAL de 2mm sobre espuma de poliuretano. Totalmente acabado. Ejecutadosegún planos de detalle e indicaciones de D.F.

P3441 1,000 Ud Banco mad./cuero 50x42x650xm 1.878,91 1.878,91P0111 4,000 H Oficial 1ª Carpintería 17,57 70,28P0112 4,000 H Ayudante Carpintería 15,00 60,00P0123 4,000 H Mano de obra especializada 18,11 72,44%03 3,000 % Costes indirectos 2.081,60 62,45

TOTAL PARTIDA......................... 2.144,08Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL CIENTO CUARENTA Y CUATRO euros con OCHOcéntimos.

15.07 Ud Accesorios aseo minusválido Equipo completo de accesorios para utilización de aseo por minusválidos, en acero inoxidable (ba-rra fija lateral de 80cm y barra lateral abatible). Totalmente instalado, incluso tornillería en mismomaterial.

P3308 1,000 Ud Eq.acces.aseo minusvalido.ac.inox. 175,00 175,00P0101 0,600 H Oficial de Primera 18,88 11,33%03 3,000 % Costes indirectos 186,30 5,59

TOTAL PARTIDA......................... 191,92Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NOVENTA Y UN euros con NOVENTA Y DOS céntimos.

15.08 Ud Portarrollos empotr.ac.inox. Portarrollos de acero inoxidable empotrado en pared, con tornillería en mismo material. Marca INDAmodelo HOTELLERIE 8028. incluso ayudas de albañilería. Instalado.

P3301 1,000 Ud Portarrollos empotr.ac.inox 33,00 33,00P0101 0,850 H Oficial de Primera 18,88 16,05%03 3,000 % Costes indirectos 49,10 1,47

TOTAL PARTIDA......................... 50,52Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA euros con CINCUENTA Y DOS céntimos.

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15.09 Ud Dosificador jabón p.pared Dosificador de jabón de botella. Capacidad de 1/2 litro, en Latón cromado. Marca INDA, modelo HO-TELLERIE 567, recibido con tornillería de acero inoxidable.

P3310 1,000 Ud Dosif.Jabón pared crom.1/2lit 65,00 65,00P0101 0,500 H Oficial de Primera 18,88 9,44P0118 4,000 Ud Pequeño material 0,15 0,60%03 3,000 % Costes indirectos 75,00 2,25

TOTAL PARTIDA......................... 77,29Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y SIETE euros con VEINTINUEVE céntimos.

15.10 Ud Secadora manos air.cal.chap. Secadora de manos mural por aire caliente. motor 1/10HP 7500 rpm con resistencia calefactora2.200W 220V con carcasa de chapa laminada 3mm de espesor recubierta acabada CROMADA. Ve-locidad del aire 90KM/h caudal 4.30 m3/min. Temperatura 61ºC. Temporizador 36". modelo E-88Cde SANIFLOW o equivalente. Totalmente instalada y probada.

P3315 1,000 Ud Sec.manos air.cal.chap.Crom. 250,02 250,02P0101 0,600 H Oficial de Primera 18,88 11,33P0106 0,800 H Oficial 1ª Electricista 13,44 10,75%03 3,000 % Costes indirectos 272,10 8,16

TOTAL PARTIDA......................... 280,26Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS OCHENTA euros con VEINTISEIS céntimos.

15.11 Ud Percha acero inoxidable Percha en acero inoxidable, modelo SELLEX L15 o equivalente, con tornillería del mismo material,instalada sobre paramentos de madera, mármol, chapados o sobre puertas de aseos. Instalada.

P3305 1,000 Ud Percha ac.inox+torn.inox 12,62 12,62P0112 0,250 H Ayudante Carpintería 15,00 3,75%03 3,000 % Costes indirectos 16,40 0,49

TOTAL PARTIDA......................... 16,86Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS euros con OCHENTA Y SEIS céntimos.

IV 2. 44

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CAPITULO 16 CONTROL DE CALIDAD 16.01 Control de calidad

Control de calidad sobre la estructura y demás elementos constructivos especificados en memoria,según programa de control adjunto.

TOTAL PARTIDA......................... 8.616,00Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO MIL SEISCIENTOS DIECISEIS euros.

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CAPITULO 17 SEGURIDAD Y SALUD 17.01 Ud Medidas de seguridad y salud

Medidas de seguridad y salud según estudio adjunto.P3799 1,000 Ud Medidas de Seg. y Salud 60.509,34 60.509,34

TOTAL PARTIDA......................... 60.509,34Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA MIL QUINIENTOS NUEVE euros con TREINTA YCUATRO céntimos.

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IV

3 MEDICIÓN Y PRESUPUESTO

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Código Descripción Uds Longitud Anchura Altura Parciales Cantidad Precio Importe

CAPÍTULO 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS 01.01 M2 Limpieza terreno med. mecánicos

Desbroce y limpieza del terreno con medios mecánicos, según NTE/ADE-1. Medida lasuperficie ejecutada en proyección horizontal. Incluso carga y traslado a vertedero (ca-non incluido).

1 751,50 751,50 751,50 0,93 698,90

01.02 M3 Exc.Desm/vac.T.cons.med.M/mec Excavación en desmonte y vaciado, en terrenos compactos de consistencia media, re-alizada con medios mecánicos y ayuda manual, incluso parte proporcional de perfila-do de fondos y laterales, limpieza y extracción de restos. Medida en perfil natural. Sincarga ni transporte a vertedero. Según NTE/ADE.

1 575,00 1,70 977,50 977,50 3,52 3.440,80

01.03 M3 Exc.Desm/vac.T.med-dur.M/mec <15m Excavación en desmonte y vaciado, de tierras de consistencia dura o Rocas, realizadacon medios mecánicos, incluso parte proporcional de perfilado de fondos y laterales yrealización de fosos y pozos. Alturas de excavación menores de 15m. Incluyendo todoslos medios necesarios para su realización, incluso transporte e izado de maquinaria.Medida en perfil natural. Incluso carga, sin transporte a vertedero.

1 430,00 11,60 4.988,001 145,00 11,10 1.609,501 6,45 4,25 1,20 32,901 3,00 2,40 0,60 4,321 1,00 1,00 0,80 0,80

6.635,52 14,18 94.091,6701.04 M3 Transp.vert.tierr.exc.dis-15km

Transporte a vertedero de tierras procedentes de la excavación, realizado en camiónbasculante, a una distancia inferior a 15Km. Incluso carga. Medido el volumen en perfilesponjado. Incluso carga con pala cargadora. INCLUSO CANON A VERTEDERO IN-CLUIDO.

,1 751,50 75,151,3 7.613,00 9.896,90

9.972,05 3,01 30.015,87

TOTAL CAPÍTULO 1 ...................................................... 128.247,24

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IV 3. 2

CAPÍTULO 2 CIMENTACION-ESTRUCTURA 02.01 M2 Horm.limpieza 10cm esp Capa de Hormigón de limpieza HM-10/P/40/I de 10 cm de espesor medio, bajo elementos de cimentación, con árido de diámetro máximo 40mm, consistencia plástica, elaborado, transportado, puesto en obra y vertido, incluso picado y alisado de superficie. Medida la superficie ejecutada en proyección horizontal. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido). 1 751,50 751,50 751,50 8,22 6.177,33 02.02 M3 Losa Cimentación HA-30 h=100/50cm Losa maciza de cimentación de hormigón armado HA-30/B/40/IIIa (según planos y memoria) de cantos 50cm y 100cm, según la zona, con armadura B500SD en capa inferior y superior con refuerzos según planos (cuantía total promedio 99.14kg/m3; incluso refuerzos, patillas, empalmes por solape y pates de montaje; esperas de muros en partida de muros), doblando todas las barras 50cm en el borde, y sobre 10cm de hor- migón de limpieza, atendiendo a recubrimientos y separaciones de acuerdo a memoria y planos. Si el talud natural del foso excavado es inferior a 60º, incluso encofrado vertical recuperable de tablón de madera. Descontando huecos de fosos de más de 2m2. Incluso muretes laterales en fosos y losas de fondo de foso. Incluso p.p. de limpieza de fondos, vibrado y curado. Medido el volumen a excavación teórica llena. Inclu- so limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido). LOSA 100cm 1 411,71 1,00 411,71 LOSA 50cm 1 130,56 0,50 65,28 FOSO MONTACARGAS 50cm 1 5,00 6,65 0,50 16,63 FOSO ASCENSOR 20cm 1 2,90 2,20 0,20 1,28 FOSO BOMBEO 20cm 1 0,95 0,20 0,19 MURETE 50cm EN FOSO 1 4,50 6,15 0,40 11,07 MONTACARGAS MURETE 20cm EN FOSO 1 2,70 2,00 0,20 1,08 ASCENSOR 507,24 240,65 122.067,31 02.03 M2 Muro horm.arm.HA-30 40cm visto 1c. Muro VISTO de SÓTANO de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa (según memoria y planos), de espesor 40cm, encofrado a UNA CARA contra el terreno, con paneles metáli- cos y tabla de pino (2.6x12-20cm) para dejar visto, según despiece e indicaciones de D.F. Armado B500SD igual en trasdós e intradós (vertical Ø16c/20cm y horizontal Ø12c/20cm), con refuerzo en coronación según planos (cuantía total 31kg/m2). Incluso esperas desde cimentación y entre plantas. Sin descontar intersecciones entre muros M01. Elaborado, transportado y puesto en obra y armado según instrucción EHE. Inclu- so limpieza de fondos, vibrado y curado. Medido el volumen teórico entre encofrados. Incluso replanteo y colocación de pasatubos para paso de instalaciones. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido). 1 35,20 11,70 411,84 1 14,95 11,70 174,92 1 37,15 11,70 434,66 1 15,07 11,70 176,32 1.197,74 129,09 154.616,26 02.04 M2 Muro horm.arm.HA-30 40cm visto h>3,5m Muro VISTO de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa (según memoria y planos), de espesor 40cm, encofrado a DOS CARAS, h>3.5m: sistema trepante, con paneles metálicos y tabla de pino para dejar visto (2.6x12-20cm) en cara inetrior, según despiece e indicaciones de D.F. Armado B500SD igual en trasdós e intradós (vertical Ø16c/20cm y horizontal Ø12c/20cm), con refuerzo en coronación según planos (cuantía total 31kg/m2). Incluso esperas desde cimentación y entre plantas. Sin descontar intersecciones entre muros M01. Elaborado, transportado y puesto en obra y armado según instrucción EHE. Incluso limpieza de fondos, vibrado y curado. Medido el volumen entre encofrados, descontando huecos de paso de más de 2m2. Incluso replanteo y co- locación de pasatubos para paso de instalaciones. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido). Eje 05 1 34,80 20,95 729,06 -1 3,62 2,65 -9,59 Eje01 1 36,80 20,95 770,96 Cubierta 2 25,85 3,25 168,03 1.658,46 142,91 237.010,52

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IV 3. 3

02.05 M2 Muro horm.arm.HA-30 30cm visto Muro VISTO de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa (según memoria y planos), de espesor 30cm, encofrado a DOS CARAS, h<3.5m, con paneles metálicos y tabla de pino (2.6x12-20cm) para dejar visto en una cara, según despiece e indicaciones de D.F. Ar- mado B500SD igual en trasdós e intradós (vertical Ø12c/20cm y horizontal Ø12c/20cm), con refuerzo en coronación según planos (cuantía total 22kg/m2). Incluso esperas desde cimentación y entre plantas. Sin descontar intersecciones entre muros M01. Elaborado, transportado y puesto en obra y armado según instrucción EHE. Inclu- so limpieza de fondos, vibrado y curado. Medido el volumen entre encofrados, descontando huecos de paso de más de 2m2. Incluso replanteo y colocación de pasatubos y huecos para paso de instalaciones. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido). Sótano -3 eje02 1 89,60 89,60 1 8,70 8,70 eje03 1 56,70 56,70 3 4,05 3,55 43,13 1 5,75 3,55 20,41 1 1,00 3,55 3,55 Sótano -2 eje02 1 78,30 78,30 eje03 1 56,70 56,70 3 4,05 3,55 43,13 1 5,75 3,55 20,41 1 1,00 3,55 3,55 2 5,75 26,75 307,63 731,81 125,04 91.505,52 02.06 M2 Muro horm.arm.HA-30 20cm 2c. Muro de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa (según memoria y planos), de espesor 20cm, encofrado a DOS CARAS, h<3.5m, con paneles metálicos. Armado B500SD igual en trasdós e intradós (vertical Ø12c/20cm y horizontal Ø12c/20cm), con refuerzo en coronación según planos (cuantía total 20,7kg/m2). Incluso esperas desde cimen- tación y entre plantas. Sin descontar intersecciones entre muros M01. Elaborado, transportado y puesto en obra y armado según instrucción EHE. Incluso limpieza de fondos, vibrado y curado. Medido el volumen entre encofrados, descontando huecos de paso de más de 2m2. Incluso replanteo y colocación de pasatubos y huecos para paso de instalaciones. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido). Eje 02 1 722,73 722,73 Eje 03 1 636,04 636,04 Eje A 1 79,01 79,01 P4 A P5 1 0,70 6,80 4,76 P6 1 2,00 2,75 5,50 P4 A P6 1 1,80 10,70 19,26 S-3 1 4,05 3,90 15,80 S-1 A P6 1 1,80 27,90 50,22 S-1 1 2,00 3,90 7,80 P0 1 2,00 3,90 7,80 P0 1 9,00 3,00 27,00 P1 A P2 1 2,00 7,10 14,20 P3 1 1,80 3,90 7,02 P4 A P5 1 2,00 6,80 13,60 S-3 1 4,05 3,90 15,80 S-2 1 5,75 3,90 22,43 S-1 A P6 1 0,87 27,90 24,27 Eje G 1 1,80 35,70 64,26 S-1 1 4,82 3,90 18,80 P0 A P1 1 0,87 6,10 5,31 P2 A P6 1 1,80 17,80 32,04 1.793,65 102,09 183.113,73

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IV 3. 4

02.07 M2 Muro horm.arm.HA-30 15cm 2c. Muro de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa (según memoria y planos), de espesor 15cm, encofrado a DOS CARAS, h<3.5m, con paneles metálicos. Armado B500SD igual en trasdós e intradós (vertical Ø12c/20cm y horizontal Ø12c/20cm), con refuerzo en coronación según planos (cuantía total 19,7kg/m2). Incluso esperas desde cimen- tación y entre plantas. Sin descontar intersecciones entre muros M01. Elaborado, transportado y puesto en obra y armado según instrucción EHE. Incluso limpieza de fondos, vibrado y curado. Medido el volumen entre encofrados, descontando huecos de paso de más de 2m2. Incluso replanteo y colocación de pasatubos y huecos para paso de instalaciones. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido). Eje 02 1 53,65 53,65 53,65 93,82 5.033,44 02.08 M2 Forj.Losa maciza HA-30 h=35cm.vist. Losa maciza de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa de 35cm de espesor, con armadura B500SD #Ø16c/20cm en capa inferior y superior con refuerzos según planos (cuantía total 117,03kg/m3, equivalente a 40.87kg/m2), atendiendo a longitudes, patillas, refuerzos, recubrimientos y separaciones de acuerdo a memoria y planos. Encofrado inferior completo para dejar VISTO, mediante tabla maciza de MADERA de pino (2.6X10-20cm). (Despiece y replanteo según D.F.). Medición de hormigón descontando intersección con muros. Descontando huecos mayores de 2m2. Incluso parte proporcional de zunchos y petos. (Dinteles en partida de muros). Incluso resalte superior en períometro de cubierta y colocación de L50.4. de acero en bordes, según planos de detalle. Incluso vibrado, curado y encofrado-desencofrado. Construido según instruc- ción EHE. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido). FORJADO -2 1 463,17 463,17 FORJADO -1 1 460,88 460,88 FORJADO 0 1 277,01 277,01 FORJADO 0 1 179,22 179,22 FORJADO 1 1 286,99 286,99 FORJADO 2 1 452,81 452,81 FORJADO 3 1 457,15 457,15 FORJADO 4 1 485,27 485,27 FORJADO 5 1 449,65 449,65 FORJADO 6 1 407,97 407,97 FORJADO 6 1 62,00 0,15 9,30 FORJADO 7 1 353,51 353,51 FORJADO 7 1 71,10 0,20 14,22 4.297,15 104,97 451.071,84 02.09 M2 Forj.Losa maciza HA-30 h=20cm. Losa maciza de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa de 20cm de espesor, con armadura B500SD #Ø12c/20cm en capa inferior y superior, sin refuerzos, según planos (cuantía total 95kg/m3, equivalente a 19kg/m2), atendiendo a longitudes, recubrimientos y separaciones de acuerdo a memoria y planos. Medición de hormigón descontando inter- sección con muros. Incluso vibrado, curado y encofrado-desencofrado. Construido se- gún instrucción EHE. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido). FORJADO -1 1 1,45 1,60 2,32 FORJADO 2 1 1,45 1,60 2,32 FORJADO 7 1 2,90 2,20 6,38 11,02 66,48 732,61

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IV 3. 5

02.10 M2 Escalera peldañeada HA-30 20cm Escalera de hormigón armado HA-30/B/20/IIIa, de losa maciza de 20cm, con armado B500SD superior e inferior de #Ø12c/20cm, según planos y memoria (cuantía total 24kg/m2). Encofrado inferior con tabla de pino (2.6x10-20cm) para dejar VISTO, según despiece e indicaciones de D.F. Incluso parte proporcional de peldañeado de hormi- gón. Incluso anclajes con pernos Ø12c/60cm (50cm) a muros laterales. Incluso colo- cación de L40.4 de acero en bordes, según planos de detalle. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido). SÓTANO -3 1 15,25 1,55 23,64 SÓTANO -3 1 4,33 2,10 9,09 SÓTANO -2 1 15,95 1,55 24,72 SÓTANO -2 1 6,50 2,10 13,65 SÓTANO -1 1 15,40 1,55 23,87 SÓTANO -1 1 5,35 2,10 11,24 SÓTANO -1 1 12,10 1,53 18,51 PLANTA 0 2 10,35 1,53 31,67 PLANTA 1 2 10,85 1,53 33,20 PLANTA 2 2 12,75 1,53 39,02 PLANTA 3 2 12,75 1,53 39,02 PLANTA 4 2 11,36 1,53 34,76 PLANTA 5 2 10,03 1,40 28,08 330,47 98,27 32.475,29

TOTAL CAPÍTULO 2 .................................................... 1.283.803,85

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CAPÍTULO 3 IMPERMEAB-SANEAMIENTO 03.01 M2 Imp.lámina polietileno 1.0mm

Lámina de Polietileno de Alta densidad de 1.0mm de espesor, colocada sobresub-bases de elementos de cimentación o extradós de muros de contención. InclusoP.P. de solapes. Medida la superficie terminada.

losa 1 570,00 570,00 570,00 5,56 3.169,20

03.02 M2 Imp.muros Lámina Bentonita-Sodio Impermeabilización de muros de sótano a base de lámina impermeabilizante de5mm de espesor compuesta por dos capas de geotextil de polipropileno con rellenointerior Bentonita de Sodio natural 5kg/m2, marca VOLTEX de Cetco, o equivalente.Colocada en muros de sótano según normas del fabricante. Incluso solapes fijacio-nes y resolución de juntas. Totalmente terminada.

sótano 1 105,00 13,10 1.375,50 1.375,50 12,56 17.276,28

03.03 M2 Imperm.muro/fondo depósito. Sistema de impermeabilización reforzada para pared y fondo de depósitos de aguapara aplicar sobre hormigón o morteros. A base de una piel elástica compuesta porresinas sintéticas (SIKAGUARD PISCINAS) modificadas con fibras incorporadas resis-tentes a la rotura. aplicado en tres capas: una primera de impregnación, una segundade tratamiento y una tercera de acabado. Completamente acabado y comprobada sueficacia.

c.elevac. 1 4,00 1,50 6,001 1,50 1,50

7,50 14,55 109,13

TOTAL CAPÍTULO 3 ...................................................... 20.554,61

6IV 3.

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CAPÍTULO 4 ALBAÑILERIA 04.01 M2 Tabique cartón-yeso 15/48/15+15 hidrof.

Tabique de cartón-yeso compuesto por estructura galvanizada de 48mm, con canaleshorizontales en suelo y techo y montantes verticales cada 60 cm, doble placa de yesolaminado HIDRÓFUGO de 15 mm en un ambas caras aislante interior de lana mineralde 40mm, listo para pintar. Incluso replanteo, preparación, corte y colocación de lasplacas y estructura soporte, nivelación y aplomado, formación de premarcos, ejecu-ción de ángulos y paso de instalaciones, acabado de juntas, parte proporcional demermas, roturas, accesorios de fijación, banda perimetral estanca autoadhesiva depolietileno reticulado. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero(canon incluido).

Sótano -1 1 8,45 3,20 27,041 8,45 3,90 32,96

Patinillos 1 1,80 31,80 57,241 1,80 29,70 53,461 1,70 21,80 37,06

Pl 0 1 3,70 5,30 19,611 2,05 5,30 10,871 0,50 5,30 2,651 0,70 5,30 3,71

Pl 1 1 1,10 2,80 3,081 1,80 2,80 5,042 0,60 2,80 3,361 0,80 2,80 2,241 1,35 2,80 3,781 1,25 2,80 3,50

Pl 2 1 2,05 3,50 7,181 0,80 3,50 2,80

Pl 3 1 0,80 3,50 2,80Pl 4 1 2,05 3,00 6,15

1 0,80 3,00 2,40Pl 5 1 0,80 3,00 2,40Pl 6 1 1,90 2,90 5,51

2 0,80 2,90 4,64 299,48 50,55 15.138,71

04.02 M2 Trasdosado cartón-yeso 15+15/48 hidrof. Trasdosado de yeso laminado compuesto por estructura galvanizada de 48 mm, concanales horizontales en suelo y techo y montantes verticales cada 60 cm, doble placade yeso laminado HIDRÓFUGO de 15mm en cara vista y aislante interior de lana mi-neral de 40mm. Listo para pintar. Incluso replanteo, preparación, corte y colocación delas placas y estructura soporte, nivelación y aplomado, formación de premarcos, eje-cución de ángulos y paso de instalaciones, acabado de juntas, parte proporcional demermas, roturas, accesorios de fijación, banda perimetral estanca autoadhesiva depolietileno reticulado. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero(canon incluido).

Patinillos 1 1,80 31,80 57,242 1,90 21,93 83,331 1,90 9,50 18,05

158,62 31,81 5.045,70

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04.03 M2 Cerramiento fach. panel hidróf.antiv+panel fenól. 15cm Cerramiento ligero de fachada compuesto por: estructura de perfiles galvanizados de100mm, e=1.2mm, con canales horizontales en suelo y techo y montantes verticalescada 40 cm; cara interior con DOBLE placa HIDROFUGA, de yeso laminado de altaresistencia acabada en fibra de vidrio, DensGlass Gold de GP-Gypsum, o equivalente,de15mm, colocada en horizontal y rejuntada con malla de fibra de vidrio y mortero fino,y enlucido completo de mortero elástico de2mm; cara exterior con DOBLE tablero FE-NÓLICO de conífera (con película fenoólica en cara) colocado contrapeado, con torni-llería inoxidable y aislamiento interior de lana de roca de 100mm d=40kg/m2. Anchuratotal 175mm. Incluso paso por delante de canto de forjados de la capa exterior de ta-bleros+ aislante. Incluso subestructura de montaje de acero galvanizado. Incluso re-planteo, preparación, corte y colocación de las placas y estructura soporte, nivelación yaplomado, formación de premarcos, ejecución de ángulos y paso de instalaciones,acabado de juntas, parte proporcional de mermas, roturas, accesorios de fijación ylimpieza. Totalmente acabado según planos de detalle e indicaciones de D.F. Inclusolimpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

fach. sur 1 7,00 3,60 25,201 0,50 3,60 1,802 15,50 3,90 120,901 15,50 3,40 52,701 15,50 3,50 54,25

fach. norte 1 9,20 4,30 39,56-1 1,00 4,30 -4,301 9,20 3,90 35,88

-1 1,00 3,90 -3,901 15,60 3,40 53,04

-1 1,00 3,40 -3,401 15,60 3,50 54,60

-1 1,00 3,50 -3,50 422,83 158,72 67.111,58

04.04 M2 Cerramiento fach. panel panel fenól. 6cm Revestimiento ligero de fachada compuesto por: subestructura de perfiles huecosgalvanizados de 50.25.2mm cada 60 cm recibidos con tornillería regulable a muro dehormigón y frentes de forjado; tablero FENÓLICO de conífera (con película fenoólica encara) con tornillería inoxidable y aislamiento interior de poliestireno extruido de 40mm.Anchura total 60mm. Inclcuso subestructura de montaje de acero galvanizado. Inclusoreplanteo, preparación, corte y colocación de los tableros y estructura soporte, nivela-ción y aplomado, formación de premarcos, ejecución de ángulos y paso de instalacio-nes, sellado de juntas, parte proporcional de mermas, roturas, accesorios de fijación ylimpieza. Totalmente acabado según planos de detalle e indicaciones de D.F. Inclusolimpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

f.norte 1 6,40 4,30 27,521 6,40 3,90 24,96

52,48 66,96 3.514,0604.05 M2 Enfosc. maestr. s/ horm

Preparación superficial y enfoscado maestreado de muro de hormigón armado. Conmortero de cemento, resinas y humo de sílice tipo MONOTOP 612, o equivalente. Es-pesor medio 10mm. Consumo 18kg/m2. Construido según NTE/RPE-5.

Aseo-1.1 1 3,55 2,50 8,881 2,65 2,50 6,63

Aseo-1.2 1 2,65 2,50 6,631 3,55 2,50 8,881 1,70 2,50 4,25

Aseo 0.1 1 2,65 2,50 6,631 3,55 2,50 8,88

Aseo 0.2 1 2,65 2,50 6,631 3,55 2,50 8,881 1,70 2,50 4,25

Aseo1.1 1 1,15 2,50 2,881 2,15 2,50 5,38

Aseo1.2 1 1,25 2,50 3,13

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1 0,30 2,50 0,75Aseo 1.3 1 2,65 2,50 6,63

1 3,55 2,50 8,881 1,70 2,50 4,25

c.limp. 1 2,00 2,50 5,001 1,70 2,50 4,25

vest. 1.1 2 1,50 2,50 7,501 0,55 2,50 1,381 0,30 2,50 0,75

Aseo 2.1 1 2,65 2,50 6,631 3,55 2,50 8,88

Aseo 2.2 1 2,65 2,50 6,631 3,55 2,50 8,881 1,70 2,50 4,25

Aseo 2.3 1 2,50 2,50 6,251 1,15 2,50 2,88

C.limp 2 1 2,70 2,50 6,751 1,55 2,50 3,88

Aseo 4.1 1 2,65 2,50 6,631 3,55 2,50 8,88

Aseo 4.2 1 2,65 2,50 6,631 3,55 2,50 8,881 1,70 2,50 4,25

Aseo 4.3 1 2,50 2,50 6,251 1,15 2,50 2,88

C.limp 4 1 2,70 2,50 6,751 1,55 2,55 3,95

Aseo 6 1 4,95 2,50 12,381 1,80 1,40 2,521 1,60 1,40 2,24

248,59 22,43 5.575,8704.06 M2 Faldón azot.no transit.EPDM pend.

Faldón de cubierta a base de: lámina bituminosa cortavapor 4mm, aislante rígido ma-chihembrado de poliestireno extruido tipo ROOFMATE de 60mm, lámina separadorade polietileno 0.1mm, hormigón celular para formación de pendiente 10-4cm (realiza-do con árido de arcilla expandida 8mm), lámina geotextil de fibras de poliéster de300gr/m2, lámina impermeabilizante de caucho EPDM tipo FIRESTONE, segunda lá-mina de geotextil 200gr/m2 de separación, y lastre de 10cm de grava REDONDA LA-VADA de 20/40mm. Incluso ejecución de solape y remate perimetral con perfil de alu-minio, según planos de detalle. INCLUSO FORMACIÓN DE CANALÓN LONGITUDI-NAL, CAZOLETAS, SUMIDEROS, PERFILES metálicos tubulares galvanizados parasolapes en bordes rematados en placa metálica, etc. Totalmente instalada y probada.

terraza 1 202,30 202,30patio 1 19,70 19,70cubierta 1 360,70 360,70

582,70 47,89 27.905,5004.07 M2 Solera/bancada HA-25 10cm

Solera flotante de hormigón armado HA 25/B/20/IIa con árido de machaqueo de diá-metro máximo 20mm, cemento PA-350 y consistencia plástica y malla electrosoldada#20x20 5mm. CANTO 10cm. Con hormigón elaborado, transportado, puesto en obra yvertido según instrucción EHE, incluso p.p. de limpieza de fondos, vibrado y curado.Medido el volumen encofrado teórico. Incluso elaboración y colocación de placas deanclaje para arranque deestructura metálica. Totalmente acabada según planos dedetalle.

cubierta 1 46,25 46,25 46,25 22,75 1.052,19

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04.08 M2 Falso techo acust. yeso laminado 12.5mm perf. Falso techo realizado con placa de yeso laminado de 12.5 mm PERFORADA D8/18mm, con velo blanco en la parte posterior para la instalación de aislamiento. Sustenta-ción no vista a base de perfiles galvanizados primarios y secundarios cruzados, re-matados perimetralmente con perfil galvanizado angular y suspendido mediante cuel-gue de pieza especial y varilla galvanizada de diámetro 4 mm, según NTE/RTP-17. In-cluso colocación de aislamiento interior de lana de roca 40mm. Incluso realización debandeja perimetral de placa lisa según plano de detalle. Incluso limpieza, retirada deescombros y traslado a vertedero (canon incluido).

pl. 6 1 178,60 178,60 178,60 68,55 12.243,03

04.09 M2 Falso techo yeso laminado 12.5mm Falso techo realizado con placa de yeso laminado de 12.5 mm. Sustentación no vistaa base de perfiles galvanizados primarios y secundarios cruzados, rematados peri-metralmente con perfil galvanizado angular y suspendido mediante varilla galvanizadade diámetro 4 mm, según NTE/RTP-17. Incluso realización de borde perimetral se-gún plano de detalle. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero(canon incluido).

pl.-1 1 11,30 11,301 6,40 6,40

17,70 27,87 493,3004.10 M2 Falso techo lamas alum.lacado

Falso Techo registrable, de lamas de aluminio lacadas en color natural. Formando la-mas en forma de "Delta" de 3mm de espesor y 20mm de altura. Formando módulosde 600x1200mm desmontables y con sistema de cuelgue para registro. Separaciónentre lamas de 20mm. Sujetos a perfil en "U" de color negro mediantes muelles desujeción y las suspensiones y accesorios para una correcta colocación y garantía decontinuidad y planeidad. Modelo DELTA LINE de INTALITE o equivalente. Resuelto conborde libre, sin perfil perimetral. Incluso solución de inmovilización del conjunto me-diante rigidización de las guías soporte perimetrales. Totalmente instalado.

pl. -1 2 6,10 12,201 3,45 3,451 1,10 1,101 6,30 6,30

pl. 0 2 6,10 12,201 3,90 3,90

pl. 1 1 3,70 3,701 3,70 3,701 2,25 2,251 6,10 6,101 2,40 2,40

pl. 2 2 6,10 12,201 3,70 3,701 4,25 4,251 2,40 2,40

pl. 3 1 2,40 2,40pl.4 2 6,10 12,20

1 3,70 3,701 4,25 4,251 2,40 2,40

pl.5 1 6,05 6,051 7,80 7,801 2,35 2,35

121,00 105,23 12.732,8304.11 M2 Falso techo lamas Alum.anodizado 50.13.1

Falso techo suspendido a base de lamas de perfil hueco extrusionado aluminio grata-do anodizado natural de 50x13mm colocadas en posición horizontal a 30mm de sepa-ración entre ellas. Colgadas de rastreles de aluminio (mismo acabado) suspendidospor varilla roscada galvanizadas con fijación mecánica a forjado. Modelo IVI de Aluma-fel, o equivalente. Totalmente acabado según planos de detalle.

cafetería 1 161,25 161,2510IV 3.

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pl.5 1 35,10 1,70 59,67 220,92 231,33 51.105,42

04.12 M2 Falso techo lamas Madera nat. 50.13.1 Falso techo suspendido a base de lamas (mecanizadas para clipar) de madera maci-za roble, lacado dorado, de 50x13mm colocadas en posición horizontal a 30mm deseparación entre ellas. Colgadas de rastreles de aluminio lacados en negro, suspen-didos por varilla roscada galvanizadas con fijación mecánica a forjado. Sistema IVI deAlumafel, o equivalente. Incluso parte proporcional de colocación en paramento verti-cal y transición curva. Totalmente acabado según planos de detalle.

pl. -1 1 299,15 299,15vert. 1 8,85 3,00 26,55

1 8,85 3,20 28,32 354,02 289,11 102.350,72

04.13 M2 Aisl. fonoabsorb.Lana Mineral 40mm Revestimiento fonoabsorbente colocado en intradós de revestimientos o falsos techosabiertos, a base de paneles semirrígidos incombustibles de lana mineral (40Kg/m2)de 40 mm de espesor revestido con un velo negro por una de sus caras. Clavado yencolado sobre superficie con junta a tope. Totalmente Instalado, incluso corte y colo-cación. Marca Rockwool modelo 211.652, o equivalente. Incluso limpieza, retirada deescombros y traslado a vertedero (canon incluido)

pl. -1 1 299,15 299,15vert. 1 8,85 3,00 26,55

1 8,85 3,20 28,32cafetería 1 161,25 161,25

515,27 6,49 3.344,1004.14 M2 Revest. v. aislante p.viruta mad./cemento

Revestido vertical de panel aislante de 35 mm de grosor, formado por 2 capas de5mm de viruta-cemento y núcleo de poliestirol Se (ignífugo) de 25mm . Medidas2000x600, cantos vivos. Modelo Heratekta C-3 35mm , marca Herakliith, o equivalente.Colocado con tornillería vista, DDS inoxidable, directamente sobre muro de hormigón .Incluso replanteo, preparación, corte y colocación de las placas, nivelación, ejecuciónde bordes, parte proporcional de mermas, roturas y accesorios de fijación y limpieza.Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

medianeras 1 34,90 28,60 998,141 36,80 36,802 25,90 3,75 194,25

1.229,19 18,73 23.022,73

TOTAL CAPÍTULO 4 ...................................................... 330.635,74

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CAPÍTULO 5 PAVIMENTOS-CHAPADOS 05.01 M2 Pavimento continuo Hormigón

Pavimento continuo de Hormigón H-25, armada con mallazo, de 8cm de espesor. In-cluso preparación del firme con arena, incluso p.p. de ejecución de juntas a replantearen obra. Totalmente acabada. Con acabado superficial con fratasado mecánico y are-na de cuarzo coloreada en gris. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado avertedero (canon incluido).

sot.-3 1 492,35 492,35-1 17,30 -17,30-1 14,15 -14,15

sot. -2 1 475,70 475,70-1 19,75 -19,75

pl. 0 1 181,73 181,73 1.098,58 26,58 29.200,26

05.02 Ml Peld.Huella/tab.Piedr.art.1pz Peldaño Huella/tabica (en una sola pieza) de piedra artificial Grano fino (color a elegir)y acabado pulido. Marca Prefabricados Egea o equivalente. Recibidas con mortero decemento M-40 (1:6), incluso nivelado, enlechado y limpieza de la superficie. Construi-do según NTE/RST-6. Medido según la longitud de intersección entre huella y tabica.Incluso colocación de piezas sólo huella para formación de rellanos y descansillos in-termedios. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon in-cluido).

escalera -3 17 1,55 26,355 1,55 7,756 1,62 9,722 1,95 3,906 2,02 12,12

escalera -2 3 1,95 5,856 2,02 12,12

77,81 29,94 2.329,6305.03 M2 Sol.Bald.piedra caliza 30x60x3 ab.

Solado con baldosas de piedra caliza natural compacta (tipo CALIZA VETA DORADA, oequivalente) de dimensiones 300x600x30 mm y acabado abujardado fino. Recibidascon mortero de cemento M-40 (1:6), previa imprimación adherente en cara no vista. In-cluso nivelado con capa de gravín de 30mm de espesor medio, enlechado, y limpiezade la superficie. Construido según NTE/RST-6. Medida la superficie ejecutada. Colo-cación a replantear en obra. Incluso imprimación de protección hidrófuga y acabadouna vez colocada. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (ca-non incluido).

sótano -1 1 456,60 456,60-1 6,45 -6,45-1 11,60 -11,60-1 1,20 -1,20

pl. 0 1 299,00 299,00-1 14,30 -14,30

722,05 54,80 39.568,3405.04 Ml Peld.Huella/tabica piedra caliza. ab. 2pz

Peldaño Huella/tabica (en dos piezas), de piedra natural compacta (tipo CALIZA VETADORADA, o equivalente), acabado abujardado fino. Espesor huella 30mm, espesor ta-bica 20mm. Recibidas con mortero de cemento M-40 (1:6) sobre losa peldañeada dehormigón, incluso nivelado, enlechado y limpieza de la superficie. Incluso formaciónde descansillos intermedios con piezas de las mismas características (dimensiones300mmxancho). Construido según NTE/RSR-26. Medido según la longitud de inter-sección entre huella y tabica. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a ver-tedero (canon incluido).

esc. -1 22 1,50 33,00rell. 4 1,50 6,00

19 1,50 28,503 2,00 6,00

rell 4 1,60 6,40

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4 2,00 8,00 87,90 75,94 6.675,13

05.05 M2 Tarima maciza roble 140x22mm Tarima de madera natural compuesta por lama maciza de ROBLE2200/1800x140x22mm de calidad EXTRA, exenta de nudos y color uniforme, ma-chiembrada, colocada pegada y atornillada sobre entablado base de tablero aglome-rado hidrófugo e ignífugo de 19 mm, colocado sobre rastreles de pino cuperizado reci-bidos sobre forjado. Incluso colocación de lámina anti-impacto entre rastreles y carasuperior de forjado y relleno de cámara con paneles de lana de roca. Altura total80mm. Incluso acuchillado, lijados y tratamiento superficial de acabado ingnifugante(clasificación B1) mediante aplicación de aceite base Jensen SI-29B, o equivalente(cuatro manos: 0.25l/m2) y acabado de aceite sin alcohol, formaldehidos ni halóge-nos, acabado semimate (sin formación de película), marca Jensen, tipo SI-33, o equi-valente (una mano: 08l/m2). Incluso mano de lustrado intermedia y de acabado. Inclu-so limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

pl.1 1 154,25 154,251 113,15 113,151 4,05 4,051 2,40 2,40

pl.2,3 2 316,40 632,802 113,50 227,002 4,30 8,602 4,50 9,00

pl.4 1 281,30 281,301 137,75 137,751 4,50 4,501 5,35 5,35

pl.5 1 281,30 281,301 114,10 114,101 4,50 4,501 5,35 5,35

pl.6 1 159,15 159,151 2,35 2,35

des. escaleras 10 1,50 1,60 24,00 2.170,90 134,50 291.986,05

05.06 Ml Peldaño tarima.h/t.mad.roble Formación de peldañeado de escalera a base de tabla maciza de Roble de calidadEXTRA, exenta de nudos y color uniforme, formando huella y tabica. Dos tablas ente-ras por huella y una por tabica . Colocada pegada y atornillada sobre entablado basede tablero aglomerado hidrófugo e ignífugo de 19 mm, colocado sobre rastreles de pi-no cuperizado recibidos sobre forjado. Incluso relleno de cámara con paneles de lanade roca. Altura total 80mm. Incluso lijados y tratamiento superficial de acabado ingni-fugante (clasificación B1) mediante aplicación de aceite base Jensen SI-29B, o equi-valente (cuatro manos: 0.25l/m2) y acabado de aceite sin alcohol, formaldehidos nihalógenos, acabado semimate (sin formación de película), marca Jensen, tipo SI-33,o equivalente (una mano: 08l/m2). Incluso mano de lustrado intermedia y de acabado.Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

esc. 0 17 1,50 25,5017 1,50 25,50

esc. 1 18 1,50 27,0018 1,50 27,00

esc. 2 22 1,50 33,0022 1,50 33,00

esc. 3 22 1,50 33,0022 1,50 33,00

esc. 4 19 1,50 28,5019 1,50 28,50

esc. 5 19 1,60 30,40

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324,40 109,12 35.398,5305.07 M2 Pavim. Lam. porc. Gran formato 3+3mm

Pavimento de Laminado Porcelánico a base de piezas de gran formato1000x3000x3mm (DOBLE PLACA ENCOLCADA), marca TECHLAM de LEVANTINA, oequivalente, color a elegir. Recibido con mortero-cola adhesivo sobre solera de morte-ro autonivelante. Despiece según planos de detalle e indicaciones de D.F. Inclusopreparación de solera, cortes de piezas, realización de taladros para paso de instala-ciones y sujeción de sanitarios, rejuntado y limpieza. Construido según NTE/RPA-3.Medido deduciendo huecos >0.2m2. Incluso limpieza, retirada de escombros y trasla-do a vertedero (canon incluido).

pl. 1 1 3,70 3,701 3,70 3,701 2,25 2,251 6,10 6,101 2,40 2,40

pl. 2 2 6,10 12,201 3,70 3,701 4,25 4,251 2,40 2,40

pl. 3 1 2,40 2,402 5,95 11,901 7,95 7,95

pl.4 2 6,10 12,201 3,70 3,701 4,25 4,251 2,40 2,401 6,05 6,05

pl.5 1 6,05 6,051 7,95 7,951 2,35 2,35

pl.6 1 2,45 2,451 3,15 3,15

113,50 124,82 14.167,0705.08 M2 Revest. Lam. porcelánica Gran formato 3mm

Revestimiento de paredes a base de LAMINAS PORCELÁNICAS de gran formato1000x3000x3mm, marca TECHLAM de LEVANTINA, color a elegir. Recibido con mor-tero-cola adhesivo sobre enfoscado maestreado. Despiece según planos de detalle eindicaciones de D.F. Incluso preparación de paramentos, cortes de piezas, realizaciónde taladros para paso de instalaciones y sujeción de sanitarios, rejuntado y limpieza.Construido según NTE/RPA-3. Medido deduciendo huecos >0.2m2.

Aseo-1.1 1 3,55 2,50 8,881 2,65 2,50 6,632 1,70 2,50 8,50

-1 2,10 1,40 -2,94Aseo-1.2 1 2,65 2,50 6,63

1 3,55 2,50 8,882 1,70 2,50 8,50

-1 2,10 1,40 -2,94Aseo -1.3 2 1,70 2,50 8,50

1 1,95 1,10 2,151 1,00 2,50 2,50

Aseo 0.1 1 2,65 2,50 6,631 3,55 2,50 8,882 1,70 2,50 8,50

-1 2,10 1,40 -2,94Aseo 0.2 1 2,65 2,50 6,63

1 3,55 2,50 8,882 1,70 2,50 8,50

-1 2,10 1,40 -2,94Aseo1.1 1 1,15 2,50 2,88

14IV 3.

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4 de

334



1 2,15 1,10 2,372 1,70 2,50 8,50

Aseo1.2 1 1,25 2,50 3,131 0,30 2,50 0,751 1,70 2,50 4,251 1,70 1,10 1,87

Aseo 1.3 1 2,65 2,50 6,631 3,55 2,50 8,882 1,70 2,50 8,50

-1 2,10 1,40 -2,94C. limp. 2 1,70 2,50 8,50

1 2,00 2,50 5,001 1,70 2,50 4,251 1,20 2,50 3,00

vest. 1.1 2 1,50 2,50 7,501 0,60 2,50 1,501 0,30 2,50 0,751 0,90 2,50 2,25

Aseo 2.1 1 2,65 2,50 6,631 3,55 2,50 8,882 1,70 2,50 8,50

-1 2,10 1,40 -2,94Aseo 2.2 1 2,65 2,50 6,63

1 3,55 2,50 8,882 1,70 2,50 8,50

-1 2,50 1,40 -3,50Aseo 2.3 1 2,10 1,10 2,31

1 1,15 2,50 2,882 1,70 2,50 8,50

C.limp 2 1 2,70 2,50 6,752 1,70 2,50 8,501 1,70 2,50 4,25

Aseo 4.1 1 2,65 2,50 6,631 3,55 2,50 8,882 1,70 2,50 8,50

-1 2,10 1,40 -2,94Aseo 4.2 1 2,65 2,50 6,63

1 3,55 2,50 8,882 1,70 2,50 8,50

-1 2,10 1,40 -2,94Aseo 4.3 1 2,10 1,10 2,31

1 1,15 2,50 2,882 1,70 2,50 8,50

C.limp 2 1 2,70 2,50 6,752 1,70 2,50 8,501 1,70 2,50 4,25

Aseo 6 1 4,95 2,50 12,382 1,80 2,50 9,001 1,85 1,10 2,041 1,45 1,10 1,604 0,80 2,50 8,001 0,40 0,25 0,10

358,22 66,75 23.911,19

TOTAL CAPÍTULO 5 ...................................................... 443.236,20

15IV 3.

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CAPÍTULO 6 CARP.METALICA-CERRAJERIA 06.01 M2 Carpintería alum.fija PT, s/t

Carpintería de Aluminio gratado acabado anodizado natural, formando grandes pañosfijos (altura=2,5-3,5m). A base de perfilería en suelo y techo encuentros con pared, sinmontantes verticales intermedios ni en esquinas, según planos. Marca SCHÜCO, mo-delo AWS 50, o equivalente. Rotura de puente térmico (Uf= 3,7 w/m2k). Permeabilidadaire: Clase 4. Estanqueidad: A9. Incluso burletes, gomas de estanqueidad, juntas vul-canizadas, herrajes en identico acabado. Totalmente recibida en obra según planosde detalle. INCLUSO PREMARCOS.

AL6 1 4,20 2,70 11,34AL7 1 5,00 2,70 13,50AL8 1 4,20 2,70 11,34AL12 1 4,40 2,50 11,00AL13 1 3,05 2,50 7,63AL14 1 6,90 2,50 17,25AL15 1 4,75 2,97 14,11

1 0,80 2,97 2,38AL16 2 1,85 2,97 10,99AL17 3 6,45 2,97 57,47AL18 1 3,70 2,97 10,99AL19 4 1,50 2,97 17,82AL20 3 5,40 2,97 48,11AL21 1 4,70 2,97 13,96AL22 2 1,50 2,97 8,91AL23 3 6,40 2,97 57,02

313,82 32,77 10.283,8806.02 M2 Carpintería alum.abatible R.P. 50mm

Carpintería ABATIBLE de Aluminio gratado acabado anodizado natural, formando ho-jas intercaladas en carpintería fija. Apertura interior o exterior, según casos. Anchura50mm. Marca SCHÜCO, modelo AWS 50, o equivalente, con herraje mecánico y ocultoSCHÜCO AVANTEC, o equivalente. Rotura de puente térmico (Uf=3,7 w/m2k). Permea-bilidad aire: Clase 4. Estanqueidad: A9. Incluso burletes, gomas de estanqueidad,juntas vulcanizadas, herrajes en identico acabado. Totalmente recibida en obra segúnplanos de detalle e indicaciones de D.F. INCLUSO PREMARCOS.

AL3 1 8,95 2,70 24,17AL4 1 8,95 2,70 24,17AL5 1 3,20 2,70 8,64AL6 1 1,00 2,70 2,70AL8 1 1,00 2,70 2,70AL10 1 1,90 0,50 0,95AL11 1 1,45 0,50 0,73AL15 1 0,90 2,97 2,67AL18 1 0,90 2,97 2,67AL21 1 0,90 2,97 2,67

72,07 132,07 9.518,2806.03 M2 Carpintería alum.abatible R.P. 75mm

Carpintería ABATIBLE de Aluminio gratado acabado anodizado natural, para hojas degrandes dimensiones. Anchura 75mm. Marca SCHÜCO, modelo AWS 75.SI, o equiva-lente. Rotura de puente térmico (Uf= 1,6 w/m2k), con herraje mecánico y oculto SCHÜ-CO AVANTEC, o equivalente.. Permeabilidad aire: Clase 4. Estanqueidad: A9. Inclusorueda de apoyo de nylon, burletes, gomas de estanqueidad, juntas vulcanizadas, he-rrajes acabado anodizado. Totalmente recibida en obra según planos de detalle e in-dicaciones de D.F. INCLUSO PREMARCOS.

AL9 1 8,20 2,77 22,71 22,71 193,34 4.390,75

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06.04 M2 Carpintería alum.vaivén R.P. 65mm Frente de puertas pivotantes (hojas simples o dobles, según casos) de carpintería dealuminio anodizado plata en perfilería de vaivén. A base de perfilería de 65 mm de an-cho, MARCA SCHÜCO modelo AWS 65NI, o equivalente. Incluso freno al suelo (tapaen acero inox.) y herrajes. Incluso junta de estanqueidad al aire y al agua de EPDM,estables a la acción de los rayos UVA. Incluso tiradores de barra de acero inoxidablevertical diám.30mm recibidos a puerta mediante escuadra de pletina de igual materialde 30.3mm. INCLUSO PREMARCOS. Para colocar entre cerramientos o en continui-dad con paños fijos, según casos. Totalmente terminada. Incluso limpieza, retiradade escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

AL1 1 8,95 2,57 23,00AL2 1 3,70 2,57 9,51

32,51 684,27 22.245,6206.05 M2 Celosía fach. plancha acero galv.

Preparación en taller, suministro y colocación de CELOSÍA de fachada realizada conplancha de ACERO GALVANIZADO formando lamas verticales de 200x15mm,cada300mm, unidas entre sí mediante pletina superior e inferior de 40.20mm (soldadurasantes de la galvanización), recibidas mediante tornillería inoxidable a plancha delmismo material tomada atornillada y soldada sobre frente de forjado.. SEGUN PLANODE DETALLE. Incluso chapas especiales de remate. Incluso soldaduras de empal-me, encuentro y repasos. Replanteo de juntas según DF. Totalmente acabada. Mediosauxiliares incluidos.

1 15,50 18,35 284,43 284,43 180,70 51.396,50

06.06 M2 Plancha acero galv. 20mm Preparación en taller, suministro y colocación de plancha de ACERO GALVANIZADOde 20mm, para formación de impostas y remates de fachada, recibida atornillada ysoldada sobre frente de forjado. SEGUN PLANO DE DETALLE. Incluso chapas forma-ción de piezas especiales de remate (soldaduras previas a la galvanización). Inclusosoldaduras de empalme, encuentro y repasos. Replanteo de juntas según DF. Total-mente acabada. Medios auxiliares incluidos.

f.norte 1 18,85 0,63 11,883 18,85 0,60 33,931 18,85 0,80 15,08

60,89 179,82 10.949,2406.07 M2 Revest.panel comp. Alum. 4 mm

Revestimiento de panel composite de aluminio de doble cara, COLOR NATURAL LA-CADO TRANSPARENTE, marca ALUCOIL ANODIC, o equivalente. Recibido pegadosobre tablero contrachapado fenólico base de 10mm, incluido. Colocado atornilladocon junta a tope sobre cerramiento ligero de fachada, según despiece especificado enplanos, e indicaciones de D.F. Incluso formación de remates y elementos de fijación.Medida Superficie ejecutada.

fach. sur 1 7,00 3,60 25,201 0,50 3,60 1,802 15,50 3,90 120,90

-26 0,23 3,90 -23,321 15,50 3,40 52,70

-13 0,23 3,40 -10,171 15,50 3,50 54,25

-13 0,23 3,50 -10,47fach. norte 1 15,60 4,30 67,08

-1 1,00 4,30 -4,301 15,60 3,90 60,84

-1 1,00 3,90 -3,901 15,60 3,40 53,041 15,60 3,50 54,60

438,25 110,23 48.308,30

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06.08 M2 Revest. Chapa grec. pegaso acero galv. Revestimiento de fachada mediante chapa grecada tipo pegaso de acero galvanizado,en piezas de gran formato. Recibida en obra mediante tornillería de acero galvanizadosobre tablero fenólico base, no incluido. Ejecutada según planos de detalle. Disposi-ción de tornillos y despiece (según planos) a replantear en obra.

fach. norte 1 15,60 4,30 67,08-1 1,00 4,30 -4,30

-11 1,00 4,30 -47,301 15,60 3,90 60,84

-1 1,00 3,90 -3,90-11 1,00 3,90 -42,90

1 15,60 3,40 53,04-1 1,00 3,40 -3,40-1 1,00 3,40 -3,401 15,60 3,50 54,60

-1 1,00 3,50 -3,50-1 1,00 3,50 -3,50

123,36 16,39 2.021,8706.09 M2 Frente celosía f/p lama Z acero galv.

Frente de fachada con partes fijas y hojas practicables realizado con CELOSÍA a basede bastidores y marcos de perfil tubular de acero galvanizado y revestimiento a una ca-ra de lamas Z 50.20.1mm de acero galvanizado, según planos de detalle. Incluso pla-cas y tornillos para sujeción a muros y cantos de forjado. Incluso bisagras, herrajes ycerraduras de hojas practicables. Fabricada y recibida en obra en obra según planose indicaciones de D.F.

p.baja 1 1,95 5,32 10,371 7,90 5,32 42,03

C6 1 9,00 2,12 19,08p.ático 1 9,85 2,70 26,60

1 9,35 2,70 25,25Cubierta 2 2,20 1,80 7,92

2 20,15 1,80 72,54C4 1 2,20 2,70 5,94

1 2,05 2,70 5,54EI1 1 0,95 2,10 2,00

217,27 128,09 27.830,1106.10 M2 Puerta gran. dim. lama Z acero galv.

Puerta doble abatible de grandes dimensiones realizada con bastidor y marcos deperfil tubular de acero galvanizado, celosía exterior de lamas Z 50.20.1mm de acerogalvanizado y acristalamiento interior con placa de metacrilato satinado translúcido de5mm, según planos de detalle. Incluso placas y tornillos para sujección de marco aobra. Incluso pernios, herrajes y cerradura. Fabricada y recibida en obra en obra se-gún planos e indicaciones de D.F.

C1 1 6,00 5,32 31,92 31,92 146,42 4.673,73

06.11 Ud Puerta EI-60 90 ac.pint.man. Puerta de resistencia al fuego 60 minutos de dimensiones 90x210cm. Con marco yuna hoja en chapa de acero galvanizado acabado esmaltado en color. Con aislamien-to rígido interior. Con cerradura y manivela en ambas caras AMBOS HERRAJES ENACERO INOXIDABLE. Realizada por fabricante especializado y con certificado de ho-mologación. Incluso premarco de acero galvanizado y sellado intumescente perime-tral. Totalmente instalada y recibida en obra. Incluso marco especial de la anchura to-tal del tabique. Incluso premarco y colocación especial en puertas empaneladas enra-sadas con paramentos verticales.

EI-1 1 1,00EI-2 1 1,00E-I5 1 1,00EI-6 8 8,00EI-7 1 1,00

12,00 233,17 2.798,04

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06.12 Ud Puerta EI-60 ac.pint.man. 2h. Puerta de 2HOJAS de resistencia al fuego 60 minutos de dimensiones 150 x210cm.Con marco y hojas de chapa de acero galvanizado acabados en esmaltado en color.Con aislamiento rígido interior. Con cerradura y manivela en ambas caras AMBOS HE-RRAJES EN ACERO INOXIDABLE. Realizada por fabricante especializado y con certifi-cado de homologación. Incluso marco especial de la anchura total del tabique. Inclusopremarco de acero galvanizado y sellado intumescente perimetral. Totalmente instala-da y recibida en obra.

EI3 4 4,00EI4 4 4,00

8,00 435,26 3.482,0806.13 Ud Puerta EI-90 Dim.esp. 2h 355x300cm

Puerta de 2 HOJAS de estabilidad al fuego 90 minutos de DIMENSIONES ESPECIA-LES 300 x355cm. Con marco y hoja de chapa de acero galvanizado esmaltado en co-lor y relleno rígido interior incombustible: EI-90. Apertura hacia el exterior. Con cerra-dura y manivela en ambas caras AMBOS HERRAJES EN ACERO INOXIDABLE. Reali-zada por fabricante especializado y con certificado de homologación. Recibida en obrasobre premarco de acero galvanizado y sellado intumescente perimetral. según pla-nos de detalle e indicaciones de D.F. Totalmente instalada y recibida en obra. Inclusomarco especial de la anchura total del tabique. Incluso preparación para empaneladoexterior enrasado con paramentos verticales.

EI15 3 3,00EI16 2 2,00

5,00 2.103,59 10.517,9506.14 Ud Puerta EI-120 CORREDERA 2h- 350x380cm

Puerta de SECTIORIZACIÓN, corredera de 2hojas, de resistencia al fuego 120 minu-tos. Dimensiones totales 350x380 cm. Fabricada con chapa de acero esmaltado encolor, con aislamiento rígido interior y sistema automatizado de cierre en caso de in-cendio, marca Cubells, o equivalente. Realizada por fabricante especializado y concertificado de homologación. Incluso guías y conexión al sistema de alarma del edifi-cio. Totalmente instalada y recibida en obra según plano de detalle.

E21 2 2,00 2,00 4.958,96 9.917,92

06.15 Ud Puerta EI-120 CORREDERA 2h- 300x380cm Puerta de SECTIORIZACIÓN, corredera de 2hojas, de resistencia al fuego 120 minu-tos. Dimensiones totales 300x380 cm. Fabricada con chapa de acero esmaltado encolor, con aislamiento rígido interior y sistema automatizado de cierre en caso de in-cendio, marca Cubells, o equivalente. Realizada por fabricante especializado y concertificado de homologación. Incluso guías y conexión al sistema de alarma del edifi-cio. Totalmente instalada y recibida en obra según plano de detalle.

E22 2 2,00 2,00 4.360,77 8.721,54

06.16 M2 Frente p/f ac.inox. acristalado Frente de carpintería, compuesto por puertas y fijos de distintas medidas según pla-nos. Con marco y hojas de ACERO INOXIDABLE y acristalamiento 6+6mm. Hojasacristaladas con una luna sin particiones intermedias. Marco de 50mm y perfil de hojade 62x100mm. Con cerradura y manilla de acero inoxidable en ambas caras. Dimen-siones y acabado idéntico a los frentes de carpintería EI. TODOS LOS HERRAJES ENACERO INOXIDABLE. Realizada por fabricante especializado. Con cierrapuertas. Total-mente instalado y recibido en obra según planos de detalle. Premarco a base de per-files de acero galvanizado según plano de detalle incluido. Incluso suministro y colo-cación de vidrio transparente de seguridad 6+6.

A1 1 3,80 3,47 13,19A2 3 2,00 3,47 20,82A3 2 1,92 3,47 13,32A4 2 1,92 2,97 11,40A5 2 2,75 2,97 16,34A6 1 1,92 2,77 5,32A7 1 8,95 2,77 24,79

105,18 268,80 28.272,38

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06.17 M2 Frente EI-60 ac.inox. acristalado Frente de carpintería, compuesto por puertas y fijos de resistencia al fuego 60 minu-tos. Con marco y hojas de ACERO INOXIDABLE y acristalamiento EI-60. Hojas acris-taladas con una luna sin particiones intermedias. Marco de 50mm y perfil de hoja de62x100mm. Junta intumescente en todo el perímetro. Dimensiones totales 160x210cm. Con cerradura y barra ANTIPÁNICO de acero inoxidable en ambas caras. TO-DOS LOS HERRAJES EN ACERO INOXIDABLE. Realizada por fabricante especializa-do y con certificado de homologación, marca Tecfire Doth, o equivalente. Con cierra-puertas. Totalmente instalado y recibido en obra según planos de detalle, premarcosde acero galvanizado incluidos. Incluso suministro y colocación de vidrio transparenteEI-60.

EI9 1 3,80 3,47 13,19EI10 3 3,00 3,47 31,23EI11 2 1,92 3,47 13,32EI12 2 1,92 2,97 11,40EI13 2 2,25 2,97 13,37EI14 1 1,92 2,77 5,32

87,83 1.206,20 105.940,5506.18 M2 Frente EI-120 ac. inox.acristalado

Frente fijo de carpintería, de grandes dimensiones, de resistencia al fuego 120 minu-tos. Con marco de ACERO INOXIDABLE y acristalamiento EI-120. Acristalamiento conlunas a tope, sin particiones intermedias. Marco de 50mm y perfil de hoja de62x100mm. Junta intumescente en todo el perímetro. Realizada por fabricante espe-cializado y con certificado de homologación, marca Tecfire Doth, o equivalente. Total-mente instalado y recibido en obra según planos de detalle, premarcos de acero gal-vanizado incluidos. Incluso suministro y colocación de vidrio transparente EI-120.

EI17 1 6,10 3,47 21,17EI18 1 1,85 2,97 5,49EI20 1 3,80 2,77 10,53

37,19 1.732,50 64.431,6806.19 Ud Estr.escalera metálica vista COLGADA

Estructura metálica vista para formación de escalera de un tramo con descansillo in-termedio. A base de plancha de acero de 10 mm de espesor para formación de pelda-ños y descansillo volados y remate de hueco de forjado, barandilla estructural median-te redondo de 20mm c/100mm, y pasamanos de tubo circular de 40.2mm. Todo enacero S-275 JR, excepto pasamanos en acero inoxidable. Juntas y SILUETA EXACTA AREPLANTEAR EN OBRA. Incluso taladros para recibir peldaños de madera e impri-mación antióxido aplicada en taller. Incluso perfilería auxiliar para garantizar su perfec-ta alineación, sujeción y nivelado. Incluso soldaduras de empalme, encuentro y repa-sos. Ejecutada según planos de detalle y con replanteo de juntas según DF. Total-mente ejecutada y acabada según plano de detalle D.11. Incluso barras de anclaje amuro de hormigón recibidas con resina. Incluso barandilla en planta superior y exten-sión de pasamanos para formación de respaldo.

pl. baja 1 1,00 1,00 2.303,84 2.303,84

06.20 Ml Pasamanos ac.inox.diám.40mm Pasamanos compuesto por perfil tubular de 40mm de diámetro y 2mm de espesorcogido a pared cada 1,00mt mediante redondo macizo de 10mm de diámetro soldadoa tubo y formando ángulo para entrada en pared mediante placa circular de 2mm deespesor y 40mm de diámetro cogida mediante tres tornillos de cabeza embutida. Rea-lizado todo en ACERO INOXIDABLE AISI 316 acabado pulido. Totalmente recibida enobra, Incluso repaso y pulido de soldaduras.

1 7,90 7,901 9,10 9,101 9,80 9,801 11,10 11,102 9,90 19,802 8,20 16,402 8,40 16,804 9,70 38,802 8,00 16,005 6,00 30,00

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175,70 68,97 12.118,0306.21 Ml Barandilla tubo ac.galv. 40.2

Barandilla compuesta por perfil circular hueco de acero galvanizado 40.2mm forman-do pies, pasamanos y larguero intermedio, de 1m de altura. Totalmente recibida enobra mediante placa de anclaje de 200x200x10mm soldadura al pie y anclada al forja-do mediante taco y tornillo de cubierta y junta estanca de neopreno en toda la base dela placa, según planos de detalle. Incluso repaso, pulido y pintado de soldaduras congalvanización en frío.

cubierta 2 9,00 18,00 18,00 53,80 968,40

06.22 M2 Subestr. acer. galv. lucernario Subestructura para lucernario de cubierta realizado con perfilería tubular huecos deacero galvanizado 80.50.2, distribuidos según plano de detalle. Incluso placas y torni-llería de anclaje a los muros perimetrales. Totalmente colocada.

pl.6 1 34,75 1,90 66,03 66,03 25,27 1.668,58

06.23 M2 Subestr. acero galv. antepecho Subestructura para antepecho de escalera para forrar. Realizada con perfilería tubularhuecos de acero 40.2, formando pies c/80cm y3 travesaños horizontales, anclada afrente de losas mediante soldadura y anclaje mecánico. Totalmente colocada segúnplanos de detalle.

Escaleraspl.5 2 7,10 1,33 18,89

2 1,50 1,33 3,99pl.4 2 8,55 1,35 23,09

2 7,60 1,33 20,22pl.2,3 4 9,60 1,35 51,84

4 8,50 1,33 45,22pl.1 2 8,20 1,35 22,14

2 7,30 1,33 19,42pl.0 2 7,80 1,35 21,06

2 7,00 1,33 18,62pl-1 2 9,60 1,35 25,92

2 8,50 1,33 22,61 293,02 31,79 9.315,11

06.24 M2 Suelo Rejilla electros. cub 30x60mm Suelo a base de rejilla-malla metálica electrosoldada a base de pletinas de 30.3mm y10.2 mm formando retícula de 30x60mm, recibida sobre perfil tubular de acero galva-nizado, incluido. Realizada en paños enteros según despiece y colocación que figuraen planos de proyecto. Realizados en una pieza y galvanizados tras su ejecución. To-talmente recibidos incluso ayudas de albañilería.

pl. 6 1 73,50 73,501 43,80 43,801 19,60 19,60

136,90 77,02 10.544,0406.25 M2 Suelo Rejilla electros. cub 60x100mm

Suelo a base de rejilla-malla metálica electrosoldada a base de pletinas de 60.4mmformando retícula de 60x100mm, cerrada perimetralmente, recibida sobre apoyo conti-nuo en borde. Realizada en paños enteros según despiece y colocación que figura enplanos de proyecto. Realizados en una pieza y galvanizados tras su ejecución. Total-mente recibidos incluso ayudas de albañilería.

patios 1 12,40 12,401 8,10 8,101 9,70 9,70

30,20 94,02 2.839,4006.26 Ml Escalerilla mant. acero galv.

Escalerilla de pates para subida de mantenimiento a azotea (altura libre < 4m), forma-da por pasamanos vertical y peldaños a base de tubo circular 40.2 de acero galvaniza-do. Remate superior de pasamanos y elementos de sujeción a pared realizados conel mismo tubo. Totalmente recibida en obra. Incluso ayudas de albañilería.

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1 3,50 3,50 3,50 126,78 443,73

06.27 M2 Revest.Plancha acer. inox.4mm Plancha de acero inox. ASI-316 L de 4mm de espesor en piezas de gran formato pararevestimiento de paramentos verticales. Transventilada. Borde de planchas en aristaviva (corte por láser). Recibida en obra mediante soldadura y tornillería de acero inoxi-dable sobre perfilería metálica tubular galvanizada, fijada sobre fábrica de albañilería yforjado. INCLUSO PLEGADO. Ejecutada según planos de detalle. Disposición de torni-llos y despiece (según planos) a replantear en obra. Incluso perfilería metálica de tras-dós. Incluso realización de puerta/registro para cuadro de ascensor.

Frente ascenor 3 0,85 3,47 8,853 1,10 3,47 11,451 0,85 2,47 2,101 1,10 2,47 2,721 0,85 2,77 2,351 1,10 2,77 3,052 0,85 2,97 5,052 1,10 2,97 6,531 0,85 2,70 2,301 1,10 2,70 2,97

47,37 252,10 11.941,9806.28 Ml Estante botellero ac. inox.AISI 316-L

Estante botellero para colgar de techo sobre barra de bar de 40cm de anchura. Reali-zado con plancha de acero inox. AISI-316 L de 8 formando balda y cuelgues de chapade 5mm de espesor suspendidos mediante placa de anclaje y fijación mecánica deforjado superior de hormigón armado, según plano de detalle. Incluso realización deperforaciones para iluminación e instalación de regleta fluorescente. Incluso replan-teo, nivelación, corte con láser y repaso de soldaduras continuas. Incluso luminarias einstalación eléctrica. Totalmente recibido en obra según planos de detalle.

MB2 1 5,85 5,85 5,85 305,68 1.788,23

06.29 Ml Frente aluminio anod.6mm 50cm Plancha de Aluminio anodizado de 6mm de espesor en bandas de 50x300cm para re-mate de frentes de forjados exteriores. Recibida en obra mediante tornillería de aceroinoxidable tipo allen enrasada, sobre subestructura de acero galvanizado. Incluso su-ministro y colocación de subestructura. Ejecutada según planos de detalle. Despiece ydisposición de tornillos a replantear en obra.

pl.5 2 6,40 12,801 1,85 1,852 5,40 10,802 1,50 3,002 6,45 12,901 1,50 1,50

42,85 162,67 6.970,4106.30 Ml Frente aluminio anod.6mm 55cm

Plancha de Aluminio anodizado de 6mm de espesor en bandas de 55x300cm para re-mate de frentes de forjados exteriores. Recibida en obra mediante tornillería de aceroinoxidable tipo allen enrasada, sobre subestructura de acero galvanizado. Incluso su-ministro y colocación de subestructura. Incluso ménsula para apoyo de trámex (solda-da previo anodizado) en patio de pl.6, según planos de detalle. Despiece y disposiciónde tornillos a replantear en obra.

pl.6 2 6,40 12,801 1,85 1,852 5,40 10,802 1,50 3,002 6,45 12,901 1,50 1,50

cubierta 2 2,65 5,301 5,40 5,40

53,55 173,65 9.298,96

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TOTAL CAPÍTULO 6 ...................................................... 495.901,13

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CAPÍTULO 7 CARPINTERIA DE MADERA 07.01 M2 Rev.Par.Tarima mad.roble15mm

Revestimiento de paramentos verticales de madera natural compuesto por lama ma-ciza de ROBLE 2200/1800x140x15mm de calidad EXTRA, exenta de nudos y color uni-forme, machiembrada, colocada pegada y atornillada sobre entablado base de table-ro aglomerado hidrófugo e ignífugo de 15 mm colocado sobre rastreles de pino cupe-rizado recibidos sobre pared. Espesor total 50/100mm. Incluso lijados y tratamientosuperficial de acabado ingnifugante (clasificación B1) mediante aplicación de aceitebase Jensen SI-29B, o equivalente (cuatro manos: 0.25l/m2) y acabado de aceite sinalcohol, formaldehidos ni halógenos, acabado semimate (sin formación de película),marca Jensen, tipo SI-33, o equivalente (una mano: 08l/m2). Incluso mano de lustradointermedia y de acabado. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado a vertede-ro (canon incluido). Incluso remate superior e inferior en antepecho de escalera contabla maciza, según plano de detalle. Incluso formación de cajón para salida de aireen plantas de museo..

pl.1 1 16,50 2,77 45,71-4 0,80 2,50 -8,001 16,70 2,77 46,26

-1 0,90 2,77 -2,49-1 0,80 2,50 -2,00

pl.2 1 24,30 3,47 84,32-3 0,80 2,50 -6,001 26,70 3,47 92,65

-3 0,80 2,50 -6,00-1 0,90 3,47 -3,12

pl.3 1 24,30 3,47 84,32-2 0,80 2,50 -4,001 26,70 3,47 92,65

-2 0,80 2,50 -4,00-1 0,90 3,47 -3,12

pl.4 1 24,30 2,97 72,17-2 0,80 2,50 -4,001 26,70 2,97 79,30

-3 0,80 2,50 -6,00-1 0,90 2,97 -2,671 14,20 2,97 42,17

-1 0,80 2,50 -2,002 2,40 0,40 1,92

pl.5 1 24,30 2,97 72,17-2 0,80 2,50 -4,001 26,70 2,97 79,30

-2 0,80 2,50 -4,00-1 0,90 2,97 -2,671 14,20 2,97 42,17

-1 0,80 2,50 -2,00pl. 6 1 17,40 2,48 43,15

1 14,15 2,48 35,09-1 0,90 2,48 -2,231 -0,80 2,48 -1,98

EI16 2 3,00 3,47 20,82Escaleraspl.5 2 7,10 1,33 18,89

2 1,50 1,33 3,992 7,10 0,90 12,781 1,60 0,90 1,444 7,10 0,10 2,84

pl.4 2 8,55 1,35 23,092 8,55 1,05 17,96

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4 8,55 0,10 3,422 7,60 1,33 20,222 7,60 0,90 13,684 7,60 0,10 3,04

pl.2,3 4 9,60 1,35 51,844 9,60 1,05 40,328 9,60 0,10 7,684 8,50 1,33 45,224 8,50 0,90 30,608 8,50 0,10 6,80

pl.1 2 8,20 1,35 22,142 8,20 1,05 17,224 8,20 0,10 3,282 7,30 1,33 19,422 7,30 0,90 13,144 7,30 0,10 2,92

pl.0 2 7,80 1,35 21,062 7,80 1,05 16,384 7,80 0,10 3,122 7,00 1,33 18,622 7,00 0,90 12,604 7,00 0,10 2,80

pl-1 2 9,60 1,35 25,922 9,60 1,05 20,164 9,60 0,10 3,842 8,50 1,33 22,612 8,50 0,90 15,304 8,50 0,10 3,40

pl.-2 1 7,60 1,65 12,54 1.424,17 127,45 181.510,47

07.02 M2 Rev.Par.Tabl.DM 19mm+cuero Forrado de paramentos verticales exteriores/interiores a base de tablero de DM hidró-fugo de 19mm acabado en cuero NATURAL de 2mm en la cara vista y contracara en laposterior. Recibido, clavado, machihembrado y encolado sobre rastreles de pino. Conjunta vertical entre tableros a testa (junta 1mm) y machiembrado continuo. Inclusorastrel inferior de pino cuperizado. Despieces y colocación según planos de detalle ydirectrices de la Dirección Facultativa.

pl. -1 1 24,20 3,47 83,97-2 0,80 2,50 -4,001 24,30 3,47 84,32

-1 0,90 2,50 -2,25-1 1,50 2,50 -3,75-1 0,80 2,50 -2,00

pl.0 1 22,95 2,57 58,98-2 0,80 2,57 -4,111 16,00 2,57 41,12

-2 0,90 2,57 -4,632 2,00 2,57 10,28

EI-7 1 0,90 2,10 1,89 259,82 159,14 41.347,75

07.03 M2 Rev.Par.Tabl.DM 19mm+acero inox. Forrado de paramentos verticales exteriores/interiores a base de tablero de DM hidró-fugo de 19mm acabado en chapa de acero inox. de 0.5mm en la cara vista y contraca-ra en la posterior. Recibido, clavado, machiembrado y encolado sobre rastreles de pi-no. Con junta vertical entre tableros a testa (junta 1mm) y machihembrado continuo.Acabado cepillado satinado. Incluso rastrel inferior de pino cuperizado. Despieces ycolocación según planos de detalle y directrices de la Dirección Facultativa.

pl.1 1 4,50 2,50 11,251 5,10 2,50 12,75

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2 0,60 2,50 3,002 1,85 2,50 9,251 3,45 2,50 8,632 1,30 2,50 6,50

51,38 152,33 7.826,7207.04 M2 Pta paso acabado tarima roble

Preparación en taller, suministro y colocación de puerta de paso ENRASADA CON PA-RAMENTOS, formada por precerco del grueso extra del tabique, forro con batiente de30mm de espesor y ancho según casos en madera maciza roble. Hoja con armazóninterior de pino, tablero de DM 8mm y forradas de tarima de roble de 15mm en am-bas caras, acabado B1 idéntico a paramentos verticales. Incluso colocación con cua-tro BISAGRAS DE ACERO INOXIDABLE. Colocación de herrajes de seguridad (no in-cluidos). Medidas y detalles según planos de proyecto. Incluso cerradura con resbalóny llave maestreada. Incluso tope de goma a suelo.

M1 7 0,95 2,50 16,63M2 1 0,95 2,50 2,38

19,01 322,56 6.131,8707.05 M2 Pta paso tbl.Dm/ tarima roble

Preparación en taller, suministro y colocación de puerta de paso ENRASADA CON PA-RAMENTOS, formada por precerco del grueso extra del tabique, forro con batiente de30mm de espesor y ancho según casos en madera maciza de pino lacada. Hoja conarmazón interior de pino, tablero de DM 10mm lacado en ambas caras y tarima deroble de 15mm en cara exterior, acabado B1 idéntico a paramentos verticales. Inclusocolocación con cuatro BISAGRAS DE ACERO INOXIDABLE. Colocación de herrajes deseguridad (no incluidos). Medidas y detalles según planos de proyecto. Incluso cerra-dura con resbalón y llave maestreada. Incluso tope de goma a suelo.

M3 4 0,95 2,50 9,50M4 12 0,95 2,50 28,50M5 1 0,95 2,10 2,00

40,00 294,89 11.795,6007.06 M2 Pta paso tbl.Dm/cuero

Preparación en taller, suministro y colocación de puerta de paso ENRRASADA CONPARAMENTOS, formada por precerco del grueso extra del tabique, forro con batientede 30mm de espesor y ancho según casos en madera maciza de pino lacada. Hojacon armazón interior de pino, tablero de DM 10mm lacado en ambas caras y revesti-miento de cuero de 2mm en cara exterior, acabado idéntico a paramentos verticales.Incluso colocación con cuatro BISAGRAS DE ACERO INOXIDABLE. Colocación de he-rrajes de seguridad (no incluidos). Medidas y detalles según planos de proyecto. Inclu-so cerradura con resbalón y llave maestreada. Incluso tope de goma a suelo.

M6 1 1,40 2,50 3,50M7 3 0,95 2,50 7,13M8 2 0,95 2,50 4,75M9 2 0,95 2,20 4,18M10 1 0,95 2,20 2,09

21,65 285,22 6.175,0107.07 M2 Frente armario comp. tar. roble

Frente de armario de 2,60m de altura, adaptado a medidas de obra, según planos dedetalle. Con hojas de toda la altura superpuestas a base de tablero contrachapado deabedul 10mm revestido con tarima de roble (cantos vistos), colgadas con cuatro bisa-gras tipo cazoleta de acero inox. y equipadas con tirador tubular de acero inox.150x6mm por hoja y cerradura de falleba; cajón formado por costeros y 5 baldas hori-zontales de tablero contrachapado de 20mm, fondo en tablero de 12mm. Acabado B1a base de aceites naturales idéntico al recto de paramentos. Totalmente instalados.

M14 1 3,55 2,57 9,12 9,12 347,74 3.171,39

07.08 M2 Frente pared movil ac.mad. roble Frente de pared móvil, acústico, con perfilería acústica, monodireccional. Modelo RO-LLING WALL serie 1000 de NOTSON o equivalente. Compuesto por seis módulossimples de 1,00m de anchura y 3,15m de altura. Todos los perfiles y carriles en alumi-nio anodizado en color natural. Acabado superficial de los tableros en chapado naturalde roble. Totalmente instalado, incluso cargadero con aislante acústico según planode detalle.

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M11 2 8,85 3,15 55,76 55,76 634,41 35.374,70

07.09 M2 Módulos de separación para cabinas Módulos de separación para la fabricación de cabinas con planchas de Tablero de re-sinas termoendurecidas de 10mm de espesor acabado color, hojas de 70/80cm y fi-jos variables y sistema de sujeción mediante pies regulables, barra superior diámetro20mm, y pinzas de sujeción, todo en acero inoxidable. Incluso manilla con resbalón deacero inoxidable, cierre tipo muletilla de acero inoxidable con indicador de ocupado ybisagras con autocierre. Totalmente instalada. Despiece y modulación según planosde datalle e indicaciones de D.F.

M12 8 0,85 1,80 12,244 1,40 1,80 10,08

M13 5 0,85 1,80 7,655 1,40 1,80 12,60

42,57 256,07 10.900,9007.10 Ml Mueble mostrador mad/cuero

Mostrador de recepción con sobre de atención al público y mesa interior de trabajo.Formado mediante: estructura auxiliar de acero negro pintado formando pies, travesa-ños y encimeras de chapa de 5mm, revestido de tablero macizo de roble de 20mmacabado natural, sobre de mesa de tablero macizo de roble 30mm, frente interior so-bre mesa en tablero aglomerado 10mm+doble capa de corcho de 4mm de espesorpor capa. Frente exterior de panel de DM forrado con cuero curtido de 2mm, en conti-nuidad con paramentos verticales. Totalmente acabado. Ejecutado según planos dedetalle e indicaciones de D.F.

MB4 1 2,60 2,60,3 1,20 0,36

2,96 516,52 1.528,9007.11 M2 Estant.empotr.madera natural/ p.vidrio

Fabricación en taller, suministro y colocación de Mueble estantería de 40 cm de pro-fundidad y 2,60m de altura, según planos de detalle. Realizada íntegramente con TA-BLERO MACIZO de ROBLE de 30mm de espesor. excepto fondo realizado con tablerode DM de 16mm + tarima de roble de 15mm. Frente de puertas de toda la altura de vi-drio TEMPLADO ANTIREFLECTANTE de 8mm., incluso herrajes de colgar y tiradoresde acero inox. Despieces y distribución de estantes y costillas según planos de deta-lle. Totalmente instalada.

MB4 1 3,96 2,57 10,18 10,18 514,87 5.241,38

07.12 Ml Barra bar acero inox. / tarima roble Barra formada por subestructura realizada con tubo hueco de acero negro #120.60.2 yplancha de acero negro 5 mm, encimera y frente de tablero DM HIDRÓFUGO de 30mm de espesor acabado con chapa de acero inox 0.5 mm de espesor y 1 m de desa-rrollo. Faldón exterior vertical realizado con tarima de roble macizo de 15 mm sobre ta-blero aglomerado hidrófugo, colocada en vertical, frente interior realizado con tablerode DM HIDRÓFUGO acabado en chapa de acero inoxidable 0.5 mm. Barra reposa-piés mediante tubo 40.2 de acero inox. Incluso remate de sobre curvo según plano dedetalle. Incluso recibido de subestructura en obra, repasos de soldadura y pulido finalde la chapa de acero inox. Totalmente acabada según planos de detalle.

MB2 1 11,05 11,05 11,05 590,67 6.526,90

07.13 Ud Herr.Seg.Compl.p/pta paso pl. Suministro y colocación de cerradura de resbalón y condena, de acero inoxidable, MA-ESTREADA, embutida, así como par de manivelas de línea tubular de 19mms de diá-metro y muelle de retorno, con placa de protección de 170x170mm y 2mm de espesor.Todo ello en acero inoxidable de primera calidad. Marca OCARIZ o equivalente. Paracolocación en puertas de paso según planos de detalle.

20 20,00 20,00 44,85 897,00

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07.14 Ud Herr.Seg.Compl.p/pta aseo pl Suministro y colocación de cerradura de resbalón embutida de acero inoxidable, asícomo par de manivelas de línea tubular de 19mm de diámetro y muelle de retorno,con placa de protección de 170x170mm y 2mm de espesor y mecanismo de blo-queo/desbloqueo con indicador exterior de bloqueo. Todo ello en acero inoxidable sa-tinado de primera calidad. Marca OCARIZ o equivalente. Para colocación en puertasde aseo según planos de detalle.

14 14,00 14,00 56,69 793,66

07.15 Ud Hueco vert. ventilación mad./chapa 23cm Fabricación en taller, suministro y colocación de hueco vertical para ventilación de 20 x340-390cm, realizado mediante: tablero de madera contrachapada fenólica acabadoen roble natural, formando jambeado (170mm) y puerta interior, con bisagra de cazole-ta; y cierre exterior mediante chapa plegada y troquelada de acero galvanizado de1.5mm. Recibido mediante tornillería sobre cerramiento ligero de fachada. Inclusopremarco de madera maciza de pino cuperizado. Incluso sellado perimetral continuo.Totalmente acabado según planos de detalle.

F2 2 2,00F4 16 16,00F6 10 10,00F8 10 10,00F10 6 6,00

44,00 231,72 10.195,6807.16 Ud Hueco vert. iluminación mad./metacrilato 23cm

Fabricación en taller, suministro y colocación de hueco vertical para iluminación de 23x 340/390cm, realizado mediante: tablero de madera contrachapada fenólica acabadaen roble, formando jambeado (170mm); y cierre exterior de plancha de metacrilatotransparente de colada de 15 mm, marca PLEXIGLAS GS Farblos 233 o equivalente.Recibido mediante tornillería sobre cerramiento ligero de fachada. Incluso premarcode madera maciza de pino cuperizado. Incluso sellado perimetral continuo. Totalmen-te acabado según planos de detalle.

F1 4 4,00F3 21 21,00F5 13 13,00F7 14 14,00F9 5 5,00

57,00 227,28 12.954,9607.17 Ud Hueco vert. iluminación mad./metacrilato 103cm

Fabricación en taller, suministro y colocación de hueco vertical para iluminación de103 x 340/390cm, realizado mediante: tablero de madera contrachapada fenólica aca-bada en roble, formando jambedo (170mm) y cierre exterior de plancha de metacrilatotransparente de colada de 10 mm, marca PLEXIGLAS GS Farblos 233 o equivalente.Recibido mediante tornillería sobre cerramiento ligero de fachada. Incluso premarcode madera maciza de pino cuperizado. Incluso sellado perimetral continuo. Totalmen-te acabado según planos de detalle.

F11 1 1,00F12 1 1,00F13 1 1,00F14 1 1,00

4,00 317,55 1.270,20

TOTAL CAPÍTULO 7 ...................................................... 343.643,09

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902-

179-

0620

2 P

ágin

a 31

8 de

334



CAPÍTULO 8 INST.FONTANERIA 08.01 Ud Inst. de fontanería/saneamiento completa

Instalación de Fontanería y Saneamiento, completa, incluyendo todos los elementos ycostes de la instalación. Construida según normas. Incluso aparatos. INCLUSO ACO-METIDA desde red exterior de agua potable y CONTADOR. Según especificaciones ypresupuesto que figuran en planos de proyecto de desarrollo de la instalación adjunto.Incluso ayudas de albañilería. Incluso limpieza, retirada de escombros y traslado avertedero (canon incluido).

1 1,00 1,00 58.560,75 58.560,75

08.02 Ud Inodoro susp.tanque empotrado Inodoro suspendido de porcelana vitrificada, con tanque empotrado en pared, colorblanco, modelo D-Code, marca DURAVIT , equipado con cisterna marca GEBERIT oequivalente, formado por taza con salida horizontal, tanque empotrado con pulsa-dor-registro en acero inoxidable, juego de mecanismos, tornillos de fijación, asiento ytapa rígidos de ABS con bisagras de acero inox. Instalado según NTE/IFF-30 e ISS-34.Incluso colocación y ayudas de albañilería. Medida la unidad terminada.

p.6 2 2,00p.4 4 4,00p.2 4 4,00p.1 3 3,00p.baja 3 3,00p.-1 4 4,00

20,00 417,54 8.350,8008.03 Ud Lavabo mural.porc.Bl.s/fria

Ud.de lavabo de porcelana vitrificada de color blanco. Formado por Lavabo mural mo-delo D-Code de DURAVIT (o equivalente) de 54x43cm, con sifón botella y codo de em-potrar cromados modelo ROCA 064016-14 (o similar). Equipado con grifo temporizadocon rompechorros modelo ROCA SPRINT (o equivalente). Tornillos de fijación, escua-dras de acero inoxidable, rebosadero integrado y orificios insinuados para grifería. Ins-talado según NTE. Terminado.

p.6 2 2,00p.4 5 5,00p.2 5 5,00p.1 4 4,00p.baja 4 4,00p.-1 5 5,00

25,00 206,68 5.167,0008.04 Ud Pileta vertedero Bl.40x50cm

Pileta vertedero de porcelana vitrificada de color blanco, modelo ROCA GARDA3-71040 (o similar) formada por pileta de 40x50cm, tornillos de fijación, reja y alumbra-dilla de acero inoxidable y almohadilla de goma. Equipada con grifo de pared modeloROCA BRAVA (o equivalente). instalada según NTE/IFF-30 e ISS-34, incluso coloca-ción y ayudas de albañilería. Medida la unidad terminada.

3 3,00 3,00 129,91 389,73

08.05 Ud Urinario mural porc.c.Bl. Ud. de Urinario mural de porcelana vitrificada color blanco y alimentación posterior ysifón oculto, modelo D-Code #082930 (o equivalente), con fluxor de alimentación enlatón cromado y tornillos de fijación. Instalado según NTE/IFF-30, IFC-38 e ISS-22/23.Incluso colocación y ayudas de albañilería. Medida la unidad terminada.

p.4 1 1,00p.2 1 1,00p.1 1 1,00p.baja 1 1,00p.-1 1 1,00

5,00 148,04 740,20

29IV 3.

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

ágin

a 31

9 de

334



08.06 Ud Descalcifiador Descalcificador para agua de consumo con capacidad para todo el consumo del edifi-cio, incluidos aparatos sanitarios y electrodomésticos. Totalmente instalado, inclusoconexión, instalación y puesta en servicio.

1 1,00 1,00 508,64 508,64

TOTAL CAPÍTULO 8 ...................................................... 73.717,12

30IV 3.

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

ágin

a 32

0 de

334



CAPÍTULO 9 INST.ELECTRICA Y VOZ-DATOS 09.01 Ud Inst.electr+voz-datos compl.

Instalación de Baja Tensión e Instalación de Voz-Datos completa, incluyendo todos loselementos y costes de instalación desde la Caja General de Protección (incluida) alos puntos de consumo, resueltos estos con cajas y mecanismos MERTEN, modeloARTEC, o equivalente. Según especificaciones y presupuesto que figuran en planosde proyecto de desarrollo de la instalación adjunto. Incluso ayudas de albañilería.

1 1,00 1,00 302.860,15 302.860,15

TOTAL CAPÍTULO 9 ...................................................... 302.860,15

31IV 3.

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

ágin

a 32

1 de

334



CAPÍTULO 10 INST.CLIMATIZACION 10.01 Ud Inst.Climatización completa

Instalación de Climatización, completa, incluyendo todos los elementos y costes deinstalación. Según especificaciones y presupuesto que figuran en el proyecto de desa-rrollo de la instalación adjunto. Incluso ayudas de albañilería. Incluso limpieza, retira-da de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

1 1,00 1,00 192.658,15 192.658,15

TOTAL CAPÍTULO 10...................................................... 192.658,15

32IV 3.

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

ágin

a 32

2 de

334



CAPÍTULO 11 INST. CONTRA INCENDIOS 11.01 Ud Inst.completa protección contra incendios

Instalación de Protección Contra Incendios completa, incluyendo todos los elementosy costes de instalación. Según especificaciones y presupuesto que figuran en el pro-yecto de desarrollo de la instalación adjunto. Incluso ayudas de albañilería. Inclusolimpieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

1 1,00 1,00 52.360,45 52.360,45

TOTAL CAPÍTULO 11...................................................... 52.360,45

33IV 3.

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

ágin

a 32

3 de

334



CAPÍTULO 12 INST. ESPECIALES 12.01 Ud Instalaciones especiales

Conjunto de Instalaciones Especiales completo, incluyendo todos los elementos ycostes de instalación. Según especificaciones y presupuesto que figuran en el proyec-to de desarrollo de la instalación adjunto. Incluso ayudas de albañilería. Incluso lim-pieza, retirada de escombros y traslado a vertedero (canon incluido).

1,00 42.940,43 42.940,43

TOTAL CAPÍTULO 12...................................................... 42.940,43

34IV 3.

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

0620

2 P

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a 32

4 de

334



CAPÍTULO 13 VIDRIOS-PLASTICOS 13.01 M2 Acrist.Segur.Stadip 6+6mm vin.

Acristalamiento con vidrio laminar Stadip 6+6mm, incoloro, incluso cortes, calzos, per-fil de neopreno, colocación de junquillos y sellado. Según NTE/FVP-10. Medida la su-perficie total acristalada. Incluso PULIDO DE TODOS SUS CANTOS (vistos o no). Des-piece en grandes paños según planos y replanteo de obra.

AL12 1 4,40 2,50 11,00AL13 1 3,05 2,50 7,63AL14 1 6,90 2,50 17,25

35,88 74,61 2.677,0113.02 M2 Acrist.vidr.doble 4+4/8/8

Acristalamiento con vidrio doble tipo CLIMALIT, formado por luna interior de seguridad4+4 (butyral) transparente y luna exterior de 8mm ,CON TODOS LOS CANTOS PULI-DOS y cámara intermedia de 8mm, incluso calzos, perfil de neopreno, colocación dejunquillos y sellado; según NTE/FVP-10. Medida la superficie total acristalada. InclusoDECALAJE ESPECIAL para formación de arista vista en esquinas interiores sin carpin-tería.

AL1 8 0,90 2,50 18,001 1,75 2,50 4,38

AL2 4 0,90 2,50 9,00AL3 4 0,90 2,65 9,54

1 2,20 2,65 5,831 3,00 2,65 7,95

AL4 4 0,90 2,65 9,541 2,20 2,65 5,831 3,00 2,65 7,95

AL5 1 2,65 2,65 7,021 0,90 2,65 2,39

AL6 1 4,25 2,65 11,261 0,90 2,65 2,39

AL7 1 5,60 2,65 14,84AL8 1 0,90 2,65 2,39

1 4,25 2,65 11,26AL9 3 2,60 2,70 21,06AL10 1 1,80 0,45 0,81AL11 1 1,45 0,45 0,65AL15 1 4,80 2,90 13,92

1 0,80 2,90 2,321 0,80 2,90 2,32

AL16 2 1,85 2,90 10,73AL17 3 6,45 2,90 56,12AL18 1 3,75 2,90 10,88

1 0,80 2,90 2,321 0,85 2,90 2,47

AL19 4 1,50 2,90 17,40AL20 3 5,40 2,90 46,98AL21 1 4,75 2,90 13,78

1 0,80 2,90 2,321 0,85 2,95 2,51

AL22 1 1,50 2,90 4,351 6,40 2,90 18,56

359,07 106,39 38.201,46

35IV 3.

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

179-

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2 P

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5 de

334



13.03 Ud Puerta vaivén vidr/templ.10mm Puerta "todo vidrio" de vidrio templado de 10mm de espesor, y hoja de dimensiones240/280x0.9/1.2cm tipo SECURIT o equivalente. Con mecanismo de apertura de vai-vén, con freno en mecanismo inferior empotrado. Con todos los herrajes y mecanis-mos necesarios para la solución del conjunto (en acero inoxidable). Incluidos freno desuelo empotrado, herraje superior, CERRADURA CON LLAVE, sin resbalón ni manilla,modelo Stremler 1378.10.0 de Vitrum, o equivalente, PAREJA DE TIRADORES VERTI-CALES de acero inoxidable (longitud 650mm/diam.20mm) marca Dline o equivalente.Incluso cantos totalmente pulidos. Totalmente recibida en obra según planos de deta-lle.

AL12 1 1,15 2,50 2,88AL13 1 0,90 2,50 2,25AL14 1 0,90 2,50 2,25

7,38 834,96 6.162,0013.04 M2 Luna espejo 5mm s/tabl.

Luna de espejo de 5mm de espesor, con cantos pulidos, recibida pegada con siliconasobre tablero melaminado atornillado a pared. Incluso cortes, pulido de cantos y colo-cación.

sot-1 2 2,10 1,60 6,721 1,95 1,60 3,12

pl.baja 2 2,10 1,60 6,72pl.1 2 2,10 1,60 6,72

1 1,70 1,60 2,72pl.2 3 2,10 1,60 10,08pl.4 3 2,10 1,60 10,08pl.6 1 1,85 1,60 2,96

1 1,45 1,60 2,32 51,44 39,13 2.012,85

13.05 M2 Acrist.Policarb.celular 25mm Acristalamiento en lucernario horizontal, de plancha de policarbonato celular de granresistencia al impacto, de 25mm de espesor y transparente. Recibido sobre estructurametálica galvanizada y pintada según planos de detalle. Fijado a ellas mediante perfi-lería superior espécifica de lucernario fijada con tornillería especial de acero inoxida-ble. Incluso juntas de estanqueidad en fijaciones, demás elementos de montaje y se-llado. Totalmente instalado y probada su estanqueidad. Incluso babero a base de cha-pa de acero prelacada y plegada.

pl.6 1 34,75 1,90 66,03 66,03 94,36 6.230,59

TOTAL CAPÍTULO 13...................................................... 55.283,91

36IV 3.

Exp

edie

nte:

09-

2008

4 D

ocum

ento

: 09-

0022

902-

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2 P

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6 de

334



CAPÍTULO 14 PINTURAS-REVOCOS 14.01 M2 Pint.Plástica s/hormigón.vert

Revestimiento con Pintura plástica, a base de RESINAS ACRÍLICAS, sobre paramen-tos verticales de HORMIGÓN VISTO, exterior/interior. Formada por limpieza y saneadode soporte, mano de imprimación selladora, mano de fondo y dos manos de acabado.Según NTE/RPF-24. Medida la superficie ejecutada en verdadero desarrollo. Inclusomedios auxiliares de protección de paramentos y elementos adyacentes y limpieza.

pl.-1 1 54,05 3,47 187,551 34,30 3,47 119,021 12,20 3,47 42,331 10,70 3,47 37,131 14,55 3,47 50,49

pl.0 1 13,10 2,57 33,671 31,65 2,57 81,341 19,95 5,32 106,131 10,50 5,32 55,861 4,00 5,32 21,281 13,65 5,32 72,62

pl.1 1 18,10 2,77 50,141 33,00 2,77 91,41

pl.2 1 36,50 3,47 126,661 34,40 3,47 119,371 15,50 3,47 53,79

pl.3 1 36,50 3,47 126,661 34,40 3,47 119,371 15,50 3,47 53,79

pl.4 1 34,70 2,97 103,061 36,50 2,97 108,41

pl.5 1 34,70 2,97 103,061 36,50 2,97 108,41

1.971,55 3,82 7.531,3214.02 M2 Pint.Plástica s/hormigón.hor.

Revestimiento con Pintura plástica, a base de RESINAS ACRÍLICAS, sobre paramen-tos horizontales de HORMIGÓN VISTO, exterior/interior. Formada por limpieza y sanea-do de soporte, mano de imprimación selladora, mano de fondo y dos manos de aca-bado. Según NTE/RPF-24. Medida la superficie ejecutada en verdadero desarrollo. In-cluso medios auxiliares de protección de paramentos y elementos adyacentes y lim-pieza.

pl.-1 1 123,50 123,50pl.0 1 467,00 467,00pl.1 1 117,50 117,50pl.2 1 449,20 449,20pl.3 1 449,20 449,20pl.4 1 430,80 430,80pl.5 1 382,80 382,80pl.6 1 166,60 166,60

2.586,60 4,54 11.743,1614.03 M2 Pint.Plástica lisa s/par.vert

Revestimiento con Pintura plástica lisa sobre paramentos verticales, interior/exterior,yeso o cemento. Formada por limpieza y lijado de soporte, mano de imprimación se-lladora, mano de fondo, plastecido, nueva mano de fondo y dos manos de acabado.Según NTE/RPF-24. Medida la superficie ejecutada en verdadero desarrollo. Inclusomedios auxiliares de protección de paramentos y elementos adyacentes y limpieza.

pl.-1 4 8,85 3,47 122,84pl.1 1 6,75 2,77 18,70pl.2 1 14,95 3,47 51,88

1 8,90 3,47 30,88-1 1,00 3,47 -3,47

pl.3 1 14,95 3,47 51,88

37IV 3.

Exp

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09-

2008

4 D

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ento

: 09-

0022

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7 de

334



1 8,90 3,47 30,88-1 1,00 3,47 -3,47

pl.4 1 14,95 2,97 44,401 15,10 2,97 44,85

pl.5 1 14,95 2,97 44,401 15,10 2,97 44,852 6,00 1,80 21,601 1,60 3,40 5,44

pl.6 2 6,00 2,60 31,201 1,60 2,60 4,16

541,02 4,24 2.293,9214.04 M2 Pint.Plástica lisa s/par.hor.

Revestimiento con Pintura plástica lisa sobre paramentos horizontales, exterior/inte-rior, yeso o cemento. Formada por limpieza y lijado de soporte, mano de imprimaciónselladora, mano de fondo, plastecido, nueva mano de fondo y dos manos de acabado.Según NTE/RPF-24. Medida la superficie ejecutada en verdadero desarrollo.

pl.6 1 177,80 177,80 177,80 5,13 912,11

14.05 M2 Tratam.protección suelos piedra nat. Tratamiento superficial para protección antimanchas e impermeabilización de piedrasnaturales en suelos. Acabado transparente MATE, Tipo OILSTOP DE BETTOR, o equi-valente. Aplicada en dos manos.

sótano -1 1 456,60 456,60-1 6,45 -6,45-1 11,60 -11,60-1 1,20 -1,20

pl. 0 1 299,00 299,00-1 14,30 -14,30

722,05 6,26 4.520,0314.06 M2 Prot.pint.intum.p/estr.metal

Tratamiento de protección al fuego mediante pinturas compuesto por: limpieza del so-porte, imprimación de base, dos manos de pintura intumescente, y dos manos deacabado con pintura de esmalte compatible. Hasta conseguir una estabilidad al fuegode EF-60. Aplicado según instrucciones del fabricante y por empresa especializada.Tipo PROMAPAINT-E de PROMAT o equivalente. Totalmente acabado.

escalera 1 5,70 0,50 2,851 1,20 5,50 6,60

40 1,25 0,35 17,5057 2,85 0,07 11,37

1 5,80 0,07 0,411 6,40 0,08 0,51

39,24 20,08 787,94

TOTAL CAPÍTULO 14...................................................... 27.788,48

38IV 3.

Exp

edie

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CAPÍTULO 15 VARIOS Y EQUIPAMIENTO 15.01 Ud Asc.electr.1000kg.12pers.10par. s/c.máquinas

Asc.Elect. carga de 1000 kg (12 personas), con puertas automáticas en cabina y piso,velocidad 1,0m/seg, 10 paradas, hueco de 1800x2500mm y cabina de 1100x2100mmy paso libre de 90cm. Sin cuarto de máquinas (MOTOR ADOSADO A CABINA). MarcaSCHINDLER, modelo 540o Trafalgar, o equivalente. Acabados de paredes de cabinaen acero inoxidable texturizado y espejo, según D.F ( sin rodapié), pasamanos tubularde ACERO INOXIDABLE. Iluminación interior con luminaria fluorescente y techo dechapa perforada. Pavimento de caucho negro antideslizante. Botonera de acero inoxi-dable con pulsadores tipo braile, alarma, alumbrado de emergencia e indicador posi-cional digital. La puerta y su embocadura en plancha plegada de ACERO INOX (de to-da la altura de la planta). Instalado. Incluso cuadro y conexión eléctrica y ayudas alba-ñilería.

1 1,00 1,00 32.360,41 32.360,41

15.02 Ud Asc.electr.450kg.6pers.3par. s/c. máquinas Ascensor Eléctrico carga de 450 kg (6 personas), con puertas automáticas en cabina ypiso, velocidad 1,0m/seg, 3 paradas, hueco de 1600x14500mm y cabina de1100x1100mm y paso libre de 90cm. Sin cuarto de máquinas (MOTOR ADOSADO ACABINA). Marca SCHINDLER, modelo Smart, o equivalente. Acabados de paredes decabina en acero inoxidable texturizado y espejo, según D.F (sin rodapié), pasamanostubular de ACERO INOXIDABLE. Iluminación interior con luminaria fluorescente y te-cho de chapa perforada. Pavimento de caucho negro antideslizante. Botonera de aceroinoxidable con pulsadores tipo Braile, alarma, alumbrado de emergencia e indicadorposicional digital. La puerta y su embocadura en plancha plegada de ACERO INOX (detoda la altura de la planta). Instalado. Incluso cuadro y conexión eléctrica y ayudas al-bañilería.

1 1,00 1,00 18.633,33 18.633,33

15.03 Ud Plataforma montacargas hidr.5000kg 5,40x 3.,20m Plataforma hidráulica para mercancías, de 5000 Kg de capacidad y dimensiones 5,40x 3,20 m (hueco 5,75 x 4,00 m), con 6 paradas y 21,80 m de recorrido total. Velocidad0,2m/s. Potencia 40CV. Con las siguientes características:Estructura de perfiles de acero laminado S 275JR electro-soldados y patas de fijacióna la pared para sustentación el cilindro de elevación y el guiado del carro de la plata-forma. Émbolo del cilindro de acero rectificado y cromado duro. Carros guiados porrodillos cónicos con doble rodamiento interno y ajustamiento por vástagos roscados.Grupo hidráulico monobloque con depósito de aceite, motor eléctrico, filtro, bomba im-pulsora de aceite, manómetro, indicador de la presión de trabajo, válvula de seguridadque actúa automáticamente por exceso de carga, sonda térmica de seguridad conprotección contra el calentamiento del aceite, válvula anti-retorno y de bajada manual,con regulación graduable de la bajada de descenso, electro-válvula de maniobra, vál-vula paracaídas que bloquea el descenso en caso de ruptura de la conducción hidráu-lica, arranque del motor con estrella/triangulo y válvula de arranque en vacío para po-tencias superiores a 10CV.Armario de maniobra con interruptor general, contactor, relé térmico, transformador,placa de circuito impreso, bases de fusibles, etc. Temporizador de seguridad limitadordel tiempo máximo de maniobra.Suelo de cabina ANTIDESLIZANTE de acero galvanizado. Paramentos verticales ypuertas de cabina en acero galvanizado.Pulsadores de demanda, pulsador de emergencia en acero inoxidable. Cerraduraseléctricas de alta seguridad para puertas de piso.Marca Shindler, o equivalente. Totalmente instalada y puesta en marcha.

1 1,00 1,00 59.244,10 59.244,10

39IV 3.

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ento

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IV 3. 40

15.04 Ud Góndola limpieza y man. plum apleg. Góndola (sobre raíles) para limpieza y mantenimiento de fachada, colocada en la cubierta del edificio. Marca GOMYL modelo E-30.12.020, o equivalente. Con brazo articulado PLEGABLE (h. plegada<2.30m), motor de elevación, deslizamento horizontal sobre raíles. Barquilla de 1,5x0,62m0,1m, 240 de carga, con sistema anti-colisión, suelo de aluminio antideslizante y protección de perfiles de goma en perímetro. Longitud de pluma 3m. Todos los elementos construidos en acero galvanizado en caliente acabado en pintura RAL 9006. Sistema de mando a 48V, con pulsador de movimento vertical y horizontal. Velocidad 10m/min. Incluso suministro y colocación de raíles de acero galvanizado recibidos sobre petos de azotea, 63m de longitud, con tramos curvos y cambio de agujas según planos. Totalmente instalada y puesta en servicio. 1 1,00 1,00 28.386,22 28.386,22 15.05 Ml Vitrina pared vidrio/acero Preparación en taller suministro y colocación de VITRINA mural para colocar en pared, de 60cm de fondo y 2m de altura interior. Realizado, según planos de detalle, mediante cajón superior, inferior y costeros de chapa de acero negro de 10mm lacada, pie de 30cm de altura de tubular 60.2 de acero galvanizado y revestimiento interior de tablero de DM acabado fieltro negro. Puertas de vidrio de seguridad ANTIREFLEJO de 5+5mm (fabricado a partir de luna extraclara, por pulverización catódica de óxidos me- tálicos transparentes) marca SGG VISION-LITE, o equivalente, con plinto superior e inferior de acero inoxidable mediante pletinas macizas de 80.5mm y cerradura incorporada, modelo TRIVEL 4045PL/4048PL de VITRUM, o equivalente. Incluso iluminación interior mediante regleta continua fluorescente T-5. Fabricada y puesta en obra según planos de detalle. Incluso instalación eléctrica. MB1 2 31,20 62,40 62,40 1.214,64 75.793,54 15.06 Ud Banco interior madera/cuero Fabricación en taller, suministro y montaje de banco fijo de madera revestido con cuero natural acolchado. Medidas 50x42x650mm. Trazo quebrado, según plano. Realiza- do con estructura auxiliar de acero negro pintado, armazón de tablero Dm de 30mm, base de listón de pimo cuperizado y acabado de CUERO NATURAL de 2mm sobre espuma de poliuretano. Totalmente acabado. Ejecutado según planos de detalle e indicaciones de D.F. 1 1,00 1,00 2.144,08 2.144,08 15.07 Ud Accesorios aseo minusválido Equipo completo de accesorios para utilización de aseo por minusválidos, en acero inoxidable (barra fija lateral de 80cm y barra lateral abatible). Totalmente instalado, incluso tornillería en mismo material. 4 4,00 4,00 191,92 767,68 15.08 Ud Portarrollos empotr.ac.inox. Portarrollos de acero inoxidable empotrado en pared, con tornillería en mismo material. Marca INDA modelo HOTELLERIE 8028. incluso ayudas de albañilería. Instalado. 20 20,00 20,00 50,52 1.010,40 15.09 Ud Dosificador jabón p.pared Dosificador de jabón de botella. Capacidad de 1/2 litro, en Latón cromado. Marca IN- DA, modelo HOTELLERIE 567, recibido con tornillería de acero inoxidable. 16 16,00 16,00 77,29 1.236,64 15.10 Ud Secadora manos air.cal.chap. Secadora de manos mural por aire caliente. motor 1/10HP 7500 rpm con resistencia calefactora 2.200W 220V con carcasa de chapa laminada 3mm de espesor recubierta acabada CROMADA. Velocidad del aire 90KM/h caudal 4.30 m3/min. Temperatura 61ºC. Temporizador 36". modelo E-88C de SANIFLOW o equivalente. Totalmente instalada y probada. 16 16,00 16,00 280,26 4.484,16

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IV 3. 41

15.11 Ud Percha acero inoxidable Percha en acero inoxidable, modelo SELLEX L15 o equivalente, con tornillería del mismo material, instalada sobre paramentos de madera, mármol, chapados o sobre puertas de aseos. Instalada. 24 24,00 24,00 16,86 404,64

TOTAL CAPÍTULO 15 ................................................... 224.465,20

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CAPÍTULO 16 CONTROL DE CALIDAD 16.01 Control de calidad

Control de calidad sobre la estructura y demás elementos constructivos especificadosen memoria, según programa de control adjunto.

1,00 8.616,00 8.616,00

TOTAL CAPÍTULO 16...................................................... 8.616,00

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CAPÍTULO 17 SEGURIDAD Y SALUD 17.01 Ud Medidas de seguridad y salud

Medidas de seguridad y salud según estudio adjunto.1 1,00

1,00 60.509,34 60.509,34

TOTAL CAPÍTULO 17...................................................... 60.509,34

TOTAL............................................................................ 4.094.465,37

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IV 3. 44

RESUMEN DE PRESUPUESTO CAPITULO 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS 128.247,24CAPÍTULO 2 CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA 1.283.803,85CAPITULO 3 IMPERMEAB-SANEAMIENTO 20.554,61CAPITULO 4 ALBAÑILERIA 330.635,74CAPITULO 5 PAVIMENTOS Y CHAPADOS 443.236,20CAPITULO 6 CARP. METALICA Y CERRAJERIA 495.901,13CAPITULO 7 CARP. TALLER 343.643,09CAPITULO 8 INST. FONTANERIA 73.717,12CAPITULO 9 INST. ELECTRICA Y VOZ-DATOS 302.860,15CAPITULO 10 INST. CLIMATIZACION 192.658,15CAPITULO 11 INST. CONTRA INCENDIOS 52.360,45CAPITULO 12 INST. ESPECIALES 42.940,43CAPITULO 13 VIDRIOS Y PLASTICOS 55.283,91CAPITULO 14 PINTURAS Y REVOCOS 27.788,48CAPITULO 15 VARIOS Y EQUIPAMIENTO 224.465,20CAPITULO 16 CONTROL DE CALIDAD 8.616,00CAPITULO 17 SEGURIDAD Y SALUD 60.509,34

Presupuesto de Ejecución Material TOTAL, P.E.M. 4.087.221,09 Asciende el presente Presupuesto de Ejecución Material a la expresada cantidad de CUATRO MILLONES OCHENTA Y SIETE MIL DOSCIENTOS VEINTIÚN EUROS CON NUEVE CÉNTIMOS.

Presupuesto de Ejecución Material EDIFICACION 4.026.711,75 €Seguridad y Salud 60.509,34 €

P.E.M. 4.087.221,09 €Gastos Generales + B.Industrial 19 % sobre PEM 776.572,01 €

TOTAL 4.863.793,10 €I.V.A. 16% 778.206,90 €

Presupuesto de Ejecución por Contrata, P.E.C. 5.642.000,00 € Alicante, septiembre de 2009. Javier García-Solera Vera, arquitecto.

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expediente: 09-20084 documento: 09-0022902-179-06202...

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