especificaciones elect i.e atapata

CAPITULO III

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO

DE MATERIALES ELÉCTRICOS

1. OBJETO

La presente Especificación Técnica determina, las características de los materiales a ser utilizados para la adecuada ejecución de las Obras Eléctricas de I.E ATAPATA.

2. EXTENSIÓN DE LA ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

La presente Especificación Técnica no es limitativa, todos los materiales, equipos o herramientas, que no están específicamente mencionados en la Especificación Técnica pero que son necesarios en la opinión del proveedor para el correcto funcionamiento de los materiales o los equipos ofrecidos, serán considerados en la oferta.

En caso de existir discrepancias entre lo indicado en esta Especificación Técnica y los planos del Proyecto, tendrá preeminencia lo indicado en los planos.

2.1 NORMAS

Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, los equipos serán diseñados, construidos y probados de acuerdo con la última edición o revisión de las siguientes normas:

National Electrical Manufacturers Association (NEMA) .

American National Standards Institute (ANSI).

Código Nacional de Electricidad.

National Electrical Code (NEC).

3. CONDICIONES DE SERVICIO

3.1 CONDICIONES AMBIENTALES

Altura sobre el nivel del mar : 2300.00 m

Temperatura : Verano 35 C

Invierno 15º C

4. CARACTERISTICAS TECNICAS

4.1 ELECTRODUCTOS

Para el tendido de los cables alimentadores de salida de la Red Publica se utilizarán ductos de PVC-SP de diámetros indicados en los planos del proyecto, los cuales irán perfectamente alineados, enterrados o empotrados en las lozas o muros.

4.2 TUBERIAS

4.2.1 TUBERIAS DE PVC Y ACCESORIOS

Serán a base de Cloruro de Polivinilo (PVC) y cumplirán con las normas para tubería plástica Standard Americana Pesada o su equivalente INDECOPI / ITINTEC vigente.

Deberán ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes a la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio. Además deberán ser resistentes a las bajas temperaturas.

Se utilizarán principalmente en los bancos de ductos y en aquellas instalaciones que quedan empotradas en losas de concreto (S.I.C)

Se fabricarán de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla:

TUBO PVC-U PARA INSTALACIONES ELECTRICAS ( S E L ) ( S A P )ESPECIFICACIONES TECNICAS NTP 399,006

Esta tuberia es fabricada bajo la norma NTP 399.006 y se fabrica en dos clases : Liviana ( SELl ) y Pesada ( SAP ).Las tuberias SEL son fabricadas en color gris claro y oscuro

Ø NOM.(Pulgadas)

LONG.TOTAL(Metros)

SEL SAP

Ø NOM.

ØREAL

LONG. UTIL

(Metros)

ESPE.(mm)

ØInterior

PESOAPROX.

ØNOM.

ØREAL

LONG. UTIL

(Metros)

ESPE.(mm)

ØInterior

PESOAPROX.

mm mm Kg x tubo mm mm Kg x tubo

1/2 3.00 11.00 12.7 2.99 1.1 falta 0.187 15 21.0 2.98 1.8 17.4 0.506

5/8 3.00 13.00 15.9 2.99 1.1 13.7 0.239 - - - - - -

3/4 3.00 15.00 19.1 2.98 1.2 16.7 0.314 20 26.5 2.98 1.8 22.9 0.650

1 3.00 20.00 25.4 2.98 1.3 22.8 0.458 25 33.0 2.97 1.8 29.4 0.820

1.1/4 3.00 25.00 31.7 2.97 1.3 29.2 0.577 35 42.0 2.97 2.0 38 1,167

1.1/2 3.00 30.00 38.1 2.97 1.6 34.9 0.852 40 48.0 2.96 2.3 43.4 1,533

2 3.00 40.00 50.8 2.96 1.7 46.6 1,217 50 60.0 2.96 2.8 54.4 2,335

2.1/2 3.00 - - - - - - 65 73.0 2.95 3.5 66 3,545

3 3.00 - - - - - - 80 88.5 2.94 3.8 80.9 4,690

4 3.00 - - - - - - 100 114.0 2.93 4.0 106 6,

Las longitudes de fabricación para todos los diámetros referidos serán en tramos de 3.00 mts, con un extremo liso y el otro tipo campana.

Tubería fabricada de PVC Rígido Clase Semipesado (C-SP), de acuerdo a las normas ITINTEC, con las siguientes propiedades físicas a 24°C:

Peso específico : 1,00 kg./dm3

Resistencia a la Tracción : 300 kg./cm²

Resistencia a la Flexión : 400 / 600 kg./cm²

Resistencia a la Compresión : 300 / 500 kg./cm²

4.2.2 CURVAS, UNIONES Y TERMINALES

Todas las curvas, uniones y terminales serán fabricados del mismo material que las tuberías rígidas.

Las curvas serán a 45° ó 90°, serán de fábrica, con un radio interior mínimo de 6 veces el diámetro nominal de la tubería. Tendrán campana terminal en ambos extremos. La longitud de la campana no deberá formar parte del desarrollo de la curva.

Las uniones serán rectas con ambos extremos tipo campana. Los terminales de tubería serán tipo campana, alabeadas para que el punto de ingreso de los cables y conductores a la caja o buzón no presente borde cortante. Para el ingreso a cajas permitirán además la fijación de la tubería a la caja mientras que para el caso de buzones permitirán que los cables no se vean afectados durante el tendido de los mismos.

Uniones Clase Pesada de PVC

Diametro Nominal en Pulgadas

LargommMm

Coplamm

Pesogr

½” 70 30 14¾” 80 35 211” 90 40 331 ¼” 115 50 561 ½” 135 60 742” 155 70 1192 ½” 180 80 2133” 210 95 3264” 260 120 553

Conexiones a Caja Clase Pesada de PVC

Diametro Nominal

en Pulgadasiámetro

Largom

Pesogr

½ 30 7¾”

35 101”

40 151

50 271

60 412”

70 612

80 109

3”

95 1664”

120 297

CURVAS

Serán de PVC para unir las tuberías donde sean requeridas.

Curvas Clase Pesada de PVC

Diametro Nominalen Pulgadas

ámetr

ARCOmm

COPLAmm

Pesogr

½” 115 30 39¾” 135 35 631” 175 40 94

1 ¼” 220 50 1751 ½” 250 60 256

2” 310 70 4322 ½” 380 80 710

3” 455 95 10854” 540 120 2255

4.3 CAJAS

Se utilizarán cajas de paso del tipo Quispicanchisal apropiadas a los diámetros de las tuberías indicados en los planos.

Todas las cajas estarán provistas de empaquetaduras debidamente fijadas a las puertas ó por medio de las tapas removibles.

En instalaciones empotradas las cajas de salida para interruptor, tomacorrientes serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricado por estampado. Las orejas para fijación de los accesorios estarán mecánicamente a las mismas ó mejor aun serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja.

Cajas de FºGº Tipo 1 serán de las siguientes dimensiones 150x150x100 mm

Cajas de FºGº Tipo 2 serán de las siguientes dimensiones 200x200x100 mm

4.4 SOPORTES Y ACCESORIOS

Todos los soportes para las instalaciones eléctricas serán metálicas preparadas a base de perfiles angulares, planchas y platinas todo ellos metálicos de F.N. debidamente electro soldados, con tratamiento anticorrosivo profundo, base anticorrosivo y acabado con epóxico color negro mate.

Las pernos y tuercas que se requieran para el sistema de soportes serán metálicos de F°G°.

Las abrazaderas para fijación de tuberías serán de una ó dos orejas ó del tipo perno”U”. En todos los casos serán de F°G°

4.5 INTERRUPTOR DE CONTROL DE ALUMBRADO.

Interruptores de Uso General

Actuarán de manera automática contra sobrecargas y cortocircuitos; intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes. Deben tener contactos de presión

accionados por tornillos para recibir los conductores, los contactos serán de aleación de plata.

El mecanismo de disparo debe ser Abertura Libre de tal forma que no pueda ser forzado a conectarse mientras subsistan las condiciones de corto circuito. Llevarán claramente marcadas las palabras OFF y ON. La tabla inferior muestra los valores comerciales de la marca bticino (a modo referencial), los mismos que necesariamente deberán sujetarse a los valores normalizados.

I nterruptores Magneto térmicos Serie

Btdin@

Standard BTicino

I

.

Intensidad Nominal

POLOS VOLTAJE INTENSIDAD DE

DEFECTOPOTENCIA DE

CORTO CIRCUITO 6 A 2 – 3 TIPO C 220/400 V 10 KA

10 A 2 – 3 TIPO C 220/400 V 10 KA16 A 2 – 3 TIPO C 220/400 V 10 KA20 A 2 – 3 TIPO C 220/400 V 10 KA25 A 2 – 3 TIPO C 220/400 V 10 KA32 A 2 – 3 TIPO C 220/400 V 10 KA40 A 2 – 3 TIPO C 220/400 V 10 KA50 A 2 – 3 TIPO C 220/400 V 10 KA63 A 2 – 3 TIPO C 220/400 V 10 KA

4.6 TOMACORRIENTES:

Bipolar Doble con Conexión a Tierra:

Similar al bipolar doble marca, pero con una salida para conexión a tierra y con todas las partes con corriente eléctrica aisladas e intercambiables. Han sido considerados para todas las zonas del Mercado de manera que toda instalación tenga conexión a tierra.

4.7 CONDUCTORES DE BAJA TENSION

4.7.1 CONDUCTORES TW Y THW

De cobre electrolítico, temple blando, cableado concéntrico, aislamiento de cloruro de polivinílico especial.

El aislamiento deberá tener las siguientes propiedades:

- Elasticidad

- Resistencia a la tracción

- Resistencia a la intemperie y a la humedad

- Temperatura de trabajo hasta 75°C.

- Resistencia al fuego. No inflamable y autoextinguible hasta 75°C

- Resistente al calor, humedad, aceite y agentes químicos.

Norma de Fabricación : ITINTEC 370.048

Tensión de Diseño : Eo./E = 450/750 V,

Será igual o similar a : CEPER, PIRELLI O INDECO

Se usarán para el cableado de circuitos de carga, iluminación y tomacorrientes.

Tipo TW

⎯ Son de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento de PVC⎯ Normas de Fabricación

- ITINTEC 370.048(Calibre mm²)- UL-83 (Calibres AWG)- VDE 0250 (Calibres AWG)

⎯ Tensión del servicio: 600 voltios⎯ Temperatura de operación: 60°C⎯ Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al

calor hasta la temperatura de servicio, retardante a la llama.

CALIBRE AWG/MCM

SECCION REAL mm2

INTENSIDAD ADMISIBLE EN AL AIRE EN TUBERIA (++)

22 0.324 5(*) 3 – 1(***)20 0.517 8(*) 5 – 2(***)18 0.821 10(*) 7 - 5(***)

16 1.310 15(*) 1014 2.081 20 1512 3.309 25 20

10 5.261 40 308 8.366 55 40

(*) Calibres permitidos solo para instalaciones interiores.(**) No más de 3 conductores en la tubería.(***) Calibres permitidos solamente para sistemas con tensiones inferiores a 100 V.

Conductor TW Marca INDECO

4.8 BANCO DE INTERRUPTORES

Será instalado en la entrada general y serán fabricado con planchas metálicas de 2.5 mm de espesor, del tipo para empotrar, con puerta provista de empaquetadura y chapa.

Estará equipado con interruptores termomagnéticos que controlen el suministro para los diferentes circuitos de alumbrado del Mercado Central para el primer y segundo nivel. Los interruptores serán TICINO u otra marca reconocida, adecuados para montaje en tablero, tendrán la grabación de prendido ON y desconectado OFF además el nombre del circuito.

4.9 SISTEMA DE PROTECCION A TIERRA

El proyecto contempla una red de tierra independiente para el Sistema de Energía y para los sistemas de comunicaciones con conexión hasta las barras de tierra instalados en los Tableros de Distribución.

4.9.1 POZO DE TIERRA.-

Se utilizará como aditivo el compuesto Gel, con sulfato de cobre (SANICKGEL, LABORGEL, THORGEL). La excavación se realizará de una dimensión de 0.80 x 0.80 mts., y una profundidad de 0.50 mts., más que la longitud de la varilla. Se aplicará capas de tierra de cultivo de baja resistividad eléctrica, previamente cernida de 0.50 mts., cada una, las que serán humedecidas y compactadas. El electrodo se instalará conjuntamente con las capas de tierra. La aplicación del aditivo se realizará estrictamente según las recomendaciones del fabricante, utilizando abundante agua. El pozo tendrá marco y tapa de concreto de 0.20 x 0.20 mts., según detalle del plano.

4.9.2 ELECTRODOS.-

Será una varilla de cobre electrolítico al 99.90%, con extremo en punta del diámetro y la longitud indicada en los planos.

4.9.3 CONECTORES.-

Se utilizarán los conectores para conexión entre electrodo y conductor; entre conductores, y con tableros y equipos, serán ejecutados con conectores de cobre, similar al tipo AB fabricado por JOSLYN.

4.9.4 CONDUCTORES.-

Serán de cobre electrolítico 99.9%, temple suave, del tipo desnudo.

4.9.5 PRUEBAS.-

Una vez instalado el sistema de puesta a tierra se utilizará un telurómetro, para la verificación de la resistencia individual de cada pozo, luego se verificará el sistema integral.

La resistencia a tierra máxima obtenible por el sistema no deberá ser mayor de 20 ohmios (Media Tensión), 10 ohmios (baja tensión) y 5 ohmios (cómputo y central telefónica).

4.10 ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN:

4.10.1 Memoria Descriptiva:

Las presentes especificaciones cubren los requisitos mínimos que deben cumplirse para completar al equipamiento de los Artefactos de Iluminación que se utilizarán en el Mercado. Es importante cumplir detalladamente con estas especificaciones, deberán instalarse exactamente el tipo de lámparas y luminarias que se especifican en los planos y en estas especificaciones Técnicas. Ni el constructor, ni el proveedor podrán cambiar los tipos de lámparas y luminarias especificados, sin previa consulta.

El proveedor de estos equipos, además de cumplir con lo indicado en este proyecto, deberá tomar las medidas necesarias para asegurar que sus equipos, materiales y accesorios sean aptos para operar en las condiciones climáticas, de presión, altura sobre el nivel del mar, etc.

El proveedor de estos equipos, antes de iniciar la instalación de sus artefactos, deberá verificar con instrumentos el aislamiento de los circuitos, de encontrar algún desperfecto deberá comunicarlo al inspector de la obra para su corrección.

En el presente proyecto se han considerado los siguientes tipos de iluminación y lámparas:

1. Plafon para adosar con Luminaria Fluorescente de 32 a 20 W con accesorios de encendido. Se Ubicara en los Servicios Higiénicos.

2. Braquet Fluorescente Compacto de 20 W con accesorios de encendido. Ubicado en Pasillos e Ingresos.

3. Fluorescente TMS 12/136 1x36 W. Se Ubicara en la entrada principal primer y segundo nivel, tiendas de abarrotes

4. Reflector con lámpara de 450W, se Ubicara en la loza deportiva.

4.11 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA:

Estarán formados por dos partes: A) Gabinete.

B) Interruptores.

A) Gabinete:

a) Caja b) Marco y Tapac) Barras y Accesorios

a) Caja: Serán del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.0 mm. de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus costados, de diámetro variados 20 mm., 25 mm., 35 mm., etc., de acuerdo con los alimentadores. Las dimensiones de las cajas serán las recomendadas por los fabricantes, debiendo tener como máximo cuatro tamaños diferentes de cajas.Deberá tener espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo alambrado en ángulo recto.

b) Marco y Tapa.-

Serán construidos del mismo material que la caja, debiendo estar empernado interiormente a la misma.

El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.La tapa debe ser pintada en color gris oscuro, y en relieve debe llevar la denominación del tablero.

En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente una cartulina blanca con el Directorio de Circuitos, este Directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y ejecutado en imprenta.

Dos copias, igualmente hechas en imprenta, deben ser remitidas al Propietario. Toda pintura será del tipo electrostática. La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser tapa de una sola hoja.

c) Barras y Accesorios.-

Las barras deben ir aisladas de todo el gabinete, de tal forma de cumplir exactamente con las especificaciones de Tablero de Frente Muerto.

.

Traerán barra para conectar las diferentes tierras de todos los circuitos, estos se harán por medio

de tornillos, debiendo haber uno final para la conexión a la red de tierra. Los tornillos serán de

bronce.

B) Interruptores.-

Serán del tipo termo magnético, y para fijación empernada. (No se permitirán las del tipo enchufable)

La conexión de los alambres debe ser lo más simple y segura, las orejas serán fácilmente accesibles la conexión eléctrica debe asegurar que no ocurra la menos pérdida de energía por falsos contactos.

Deben ser del tipo intercambiables, de tal forma que los interruptores puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.

El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillos con contactos de presión de bronce o de fierro galvanizado.

Los interruptores deben llevar claramente marcados las palabras FUERA (OFF) y SOBRE (ON).

Protección contra sobrecarga por medio de placa bimetálica y con contactos de aleación de plata de tal forma que aseguren un excelente contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado.

Deben ser apropiados para trabajar en las condiciones climáticas de la zona donde van a ser instalados.Serán Trifásicos (para 220 voltios), y Monofasicos (para 220 voltios) 60 ciclos por segundo de los rangos 20, 30, 40, 50, 60, 250 amperios con 10,000 amperios de interrupción de corriente asimétrica a 220 voltios, y el tetrapolar de 80 amperios de 25,000 amperios de interrupción de corriente asimétrica a 220 voltios. Los interruptores bipolares, tripolares y tetrapolares serán del tipo de disparo común interno de las capacidades indicadas en planos y similares a los fabricados por Merlín Gerain (ABB).

1. TABLERO GENERAL DE 30 POLOS.

2. TABLERO DE DISTRIBCUION DE 24,18 POLOS.

3. TABLERO DE DISTRIBUCION DE 4 POLOS.

IV. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

1. SALIDAS DE CENTRO DE LUZDescripción Se denomina salida de dispositivo que sirve para la toma o

suministro de energía eléctrica a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza.

Proceso constructivo Se utilizarán tubos de PVC-CP para todas las instalaciones y servicios con los diámetros indicados en los planos de instalaciones.

Para unir las tuberías se usarán uniones, codos, bushing, niples y cajas octogonales, según sea la necesidad.

Se verificará que las tuberías no presenten rajaduras, ni bordes quebrados.

Todas las tuberías que se encuentren en techos o pisos deberán instalarse antes del vaciado de las lozas

Las cajas de salida deberán igualmente ser previstas antes del vaciado de las lozas cuando su instalación se en techos.

Para las salidas en pared se calará la pared a fin de alojar a las tuberías y cajas de salida.

Para evitar que los terminales de las tuberías se desencajen de los agujeros troquelados en las cajas,

estos deberán sujetarse con alambre negro de calibre correspondiente al N° 12.

Para evitar que la mezcla del vaciado pueda obstruir los ductos los terminales de las tuberías deben llenarse con papel, dejando una cantidad que permita luego del vaciado retirar la protección de papel.

Las tuberías deben instalarse a una profundidad no menor a 1 pulgada del nivel de piso o techo acabado.

La parte expuesta o visible de las cajas no deberá estar a una profundidad mayor de 1 cm. para sujetar adecuadamente los artefactos que portarán.

Medición de la partida Unidad de Medida:

Punto

Norma de medición

También se denomina punto y quedan comprendidas en él todos los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conductor penetre en la habitación hasta su salida. Incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc.

Forma de pago de la partida Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos

descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederá a

valorizar las piezas para realizar los pagos correspondientes a esta partida.

2. SALIDAS PARA BRAQUETDescripción Se denomina salida de dispositivo que sirve para la toma o

suministro de energía eléctrica a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza.

Proceso constructivo Las cajas octogonales se instalarán en todas las salidas de alumbrado tipo brakets, así como para las cajas de paso

Se utilizarán tubos de PVC-CP para todas las instalaciones y servicios con los diámetros indicados en los planos de instalaciones.





Para las salidas en pared se calará la pared a fin de

alojar a las tuberías y cajas de salida. Para evitar que los terminales de las tuberías se

desencajen de los agujeros troquelados en las cajas, estos deberán sujetarse con alambre negro de calibre correspondiente al N° 12.

Para evitar que la mezcla del vaciado pueda obstruir los ductos los terminales de las tuberías deben llenarse con papel, dejando una cantidad que permita retirar la protección de papel.




Punto

Norma de medición





3. SALIDAS PARA TOMACORRIENTES SIMPLE.Proceso constructivo Todos se instalará en forma horizontal al piso terminado,

por lo general se instalará 40 cm por encima de este (eje medio). Salvo indicación en plano o leyenda sobretodo los designados a 1.2 m. que se ubicaran en la Puestos de Venta de Jugos, Comidas, Y Carnes..







Para evitar que los terminales de las tuberías se desencajen de los agujeros troquelados en las cajas, estos deberán sujetarse con alambre negro de calibre correspondiente al N° 12.





Punto

Norma de medición





4. SALIDAS PARA TOMACORRIENTES SIMPLE CON PUESTA A TIERRADescripciónProceso constructivo Todos se instalará en forma horizontal al piso terminado,

por lo general se instalará 40 cm por encima de este (eje medio). Salvo indicación en plano o leyenda sobretodo los de laboratorio.












Punto

Norma de medición





5. CAJAS DE PASO OCTOGONALESDescripción Se utilizarán como cajas de pase de los circuitos de

alimentación y/o derivados, así como de los circuitos de corriente débil tal como están indicados en los planos y detalles.

Proceso constructivo Las cajas cuadradas se instalarán en todos los circuitos que demanden de este, así como para las cajas de paso.












Punto

Norma de medición




valorizar las piezas para poder realizar los pagos correspondientes a esta partida.

6. CAJAS DE PASO DE 15X15X10 GABINETE METALICO c/TAPA.

Descripción Se utilizarán como cajas de pase de los circuitos de alimentación y/o derivados, así como de los circuitos de corriente débil tal como están indicados en los planos y detalles.













Punto

Norma de medición




valorizar las piezas parA realizar los pagos correspondientes a esta partida.

7. CAJAS DE PASO DE 30X30X10 GABINETE METALICO c/TAPA.

Descripción Se utilizarán como cajas de pase de los circuitos de alimentación y/o derivados, así como de los circuitos de corriente débil tal como están indicados en los planos y detalles.













Punto

Norma de medición





8. SALIDAS PARA INTERRUPTORES SIMPLES Descripción

Proceso constructivo Estos instalaremos en forma vertical (perpendicular al piso) a una altura de 1.4 m, sobre el nivel del piso terminado.












Punto

Norma de medición





9. SALIDAS PARA INTERRUPTORES DOBLES Descripción











La parte expuesta o visible de las cajas no deberá estar a una profundidad mayor de 1 cm. para sujetar adecuadqamente los artefactos que portarán.


Punto

Norma de medición





10. SALIDAS PARA INTERRUPTORES TRIPLES MODUS TICINODescripción











La parte expuesta o visible de las cajas no deberá estar a una profundidad mayor de 1 cm. para sujetar adecuadqamente los artefactos que portarán.


Punto

Norma de medición





11. SISTEMAS DE PUESTA A TIERRADescripciónProceso constructivo Se ubicará en el área libre indicada en el plano. Se

cavará un forrado en el lugar de 2.70 m de profundidad 1 m2 de área de sección y se instalará los componentes como se detallan en el plano adjunto.

Para la instalación de esta será necesario de los siguientes materiales:

Barra de cobre de 2.50 m de longitud y de 3/4” (10 mm) de diámetro.

Conductor de cobre de 10 mm2 de sección Ducto de 20 mm de diámetro PVC-CP Plataforma de concreto, como se indica en el plano de

detalles. Una grapa o conector. Tierra cernida Sal industrial Carbón vegetal


Unidad

Norma de medición

Se contabilizará el número de pozos a tierra ejecutados durante la obra.




12. CAJAS DE PASO DE 20X30X15 cm. INCLUYE TAPA.

Descripción .













Punto

Norma de medición





13. ALIMENTADOR TUBERIA DE PVC SAP DE 0.25 mm TIPO P

Descripción Define el proceso de tendido de los conductores en los ductos para los circuitos de alimentación, a partir del tablero general de instalaciones especiales a los tableros de principales y de estos a los tableros secundarios.

Proceso constructivo Se procederá a la instalación de los ductos o canalizaciones según sea el caso, verificacando periódicamente el libre paso por el ducto a fin de que se pueda desplazar el conductor con facilidad, los ductos no deben realizar cambios bruscos de dirección y en ángulos menores a 90°.

La instalación de los conductores se realizarán después de revestir los ductos, dejando 150 mm de conductor en cada salida o caja de empalme.

No se permitirá empalmes dentro de las tuberías, solo estas serán en las cajas.

Es muy recomendable la utilización de conductores de variados colores y los tomaremos en cuenta del siguiente modo:Se utilizarán conductores con un determinado número de pares o de fibra óptica según sea el caso.

El material de los conductores será cobre sólido y flexible.

La temperatura máxima de operación será de 60 C. Se adquirirán de diversos colores.


Ml

Norma de medición

Se medirá la longitud total de conductores agrupándose en partidas diferentes de acuerdo a sus tipos y características.

Cuando los conductores dentro de las tuberías, son iguales, su longitud determina, multiplicando los metros lineales de tubería por el número de conductores.




14. TABLEROS METALICOS

Descripción Comprende el suministro o instalación del o los tableros de distribución, según especificaciones y planos.

Proceso constructivo Se debe ubicar, en lo posible, en paredes de doble fila ó sea de 30 cm de espesor, debiendo perforarse esta a una profundidad de 15 cm.

El nivel superior del tablero se instalará a una altura de 1.8 del piso terminado, y a no menos de 70 cm del cielo raso.

En este proyecto los tableros a considerar utilizarán interruptores del tipo automático-termo magnético, teniendo un gabinete metálico con puerta y chapa y con la respectiva bornera de puesta a tierra.

El tablero estará formado por: CAJA: Será del tipo empotrado en pared, construida de

fierro galvanizado de 1/16” de espesor, debiendo traer huecos ciegos de ½”, ¾”, 1”, 1 ¼”, de acuerdo con los alimentadores.

MARCO Y TAPA CON CHAPA: Serán del mismo material que la caja de su respectiva llave y se pintará de gris oscuro. La tapa debe llevar en relieve marcado la denominación del tablero.

BARRAS Y ACCESORIOS: Las barras deben ir colocadas aisladas de todo el gabinete de tal manera que estas sean exactas con las especificaciones de “Tablero frente –muerto”.

Las barras serán de cobre electrolítico, de capacidad mínima.

INTERRUPTOR GENERAL BARRAS: 6 Amp.INTERRUPTORES DE ALIMENTADORES Y CIRCUITOS:

Los interruptores generales termomagnéticos que están ubicados en el tablero de distribución tendrán la capacidad indicada en los diagramas unifilares, serán tripolares para la tensión de 380 V.

Los interruptores de los circuitos derivados monofásicos Serán automáticos termo magnéticos unipolares y conectados al conductor de fase viva protección contra sobrecargas y cortocircuitos, intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes, para la tensión de 220 V.

Deben tener contactos de presión accionados por tornillos para recibir los conductores, los contactos serán de aleación de plata.

El mecanismo de disparo debe ser de “Apertura Libre” de tal forma que no pueda ser forzado a conectarse mientras subsistan condiciones de cortocircuito.

Llevarán claramente marcadas las palabras ON y OFF. Estos gabinetes servirán para los tableros de los tipos:TD-AB1,…,TD-AB17, TD-VCR1,..TD-VCB7,TD-JG1,..,TD.JG3,TD-SC1,….,TD-SC21,


Equipo

Norma de medición

El computo será por cantidad de piezas e interruptores indicando las características generales del tablero, que deberá incluir todos los elementos que lo integran, de acuerdo a lo mostrado en los diagramas unifilares de tableros respectivos..




15. ALIMENTADORES

Descripción Define el proceso de tendido de los conductores en los ductos para los circuitos de alimentación, a partir del tablero general de instalaciones eléctricas a los tableros de principales y de estos a los tableros secundarios.

Proceso constructivo Se procederá a la instalación de los ductos o canalizaciones según sea el caso, verificando periódicamente el libre paso por el ducto a fin de que se pueda desplazar el conductor con facilidad, los ductos no deben realizar cambios bruscos de dirección y en ángulos menores a 90°.

La instalación de los conductores se realizarán después de revestir los ductos, dejando 150 mm de conductor en cada salida o caja de empalme.

No se permitirá empalmes dentro de las tuberías, solo estas serán en las cajas.

Es muy recomendable la utilización de conductores de variados colores y los tomaremos en cuenta del siguiente modo:

Circuitos de protección de color amarillo. Circuito de fuerza espacial de color azul Circuitos de alumbrado y tomacorrientes color rojo. Conductor a tierra neutro del sistema de color blanco. Circuitos de alimentación y sub alimentación de color

negro.Se utilizarán conductores con las siguientes secciones:

2x4 mm2 TW

2x2.5mm2 TW.

3x4 mm2 THW+1x2.5mm2 Cu

NYY de 3-1x16 mm2

Accesorios.

El material de los conductores será cobre sólido y flexible.

El aislamiento del tipo TW para circuitos de alumbrado, tomacorrientes y alimentadores en general, la temperatura máxima de operación será de 60 C.


Metro Lineal (Ml)

Norma de medición

Se medirá la longitud total de conductores agrupándose en partidas diferentes de acuerdo a sus tipos y características.

Cuando los conductores dentro de las tuberías, son iguales, su longitud determina, multiplicando los metros lineales de tubería por el número de conductores.




16. ARTEFACTOS DE ILUMINACIONDescripción Se refiere al suministro y colocación de todo tipo de

artefactos a la salida correspondiente, sea de iluminación, de señales, etc. incluyendo materiales y obras necesarias para la debida conexión a la caja de salida y las pruebas respectivas para el funcionamiento del artefacto.

Proceso constructivo Después de la instalación y montaje de las salidas para alumbrado con sus respectivos cables se deben instalar los equipos que se detallan en los planos, estos son:

RBL-E 4TL18 Josfel o similarPlafon para adosar , con fluorescente de 32 o 20 W.Braquet Fluoerscente compacto de 18 W.Fluorescente TMS 12/136 simple 1x36 wattSpot Dicroico para empotrar, 50 W., 12 V PhilipsSocket y Lampara Ahorradora 24 W.Spot para empotrar, con ahorrador 20w Josfel.


Pieza (Pza)

Norma de medición

El cómputo de los artefactos se efectuará por cantidad de piezas y por cada tipo, indicando las características mas notorias.




17. INSPECCIÓN ELÉCTRICA Y PRUEBA

17.1 GENERALIDADES

Las siguientes pruebas, inspección y funcionamiento del equipo eléctrico e instalación se harán para demostrar que funcionarán como lo diseñado, conforme a la intención de los diseños y de las especificaciones, tener aislamiento adecuado y accesorios de seguridad que no representen peligro para el personal.

La inspección y prueba se realizará a satisfacción del Supervisor quien coordinará el programa. Todos los sistemas, equipo y accesorios serán inspeccionados por buena apariencia, limpieza y mano de obra. El equipo debe estar sin polvo, desechos, humedad, aceite, químicos y otros elementos dañinos.

Cualquier evidencia de defectos mecánicos o daños a los accesorios del equipo eléctrico principal serán informados al Supervisor.

El equipo eléctrico puede ser operado sólo con aprobación previa del supervisor. Esta restricción incluye la verificación de los motores eléctricos para rotación.

El Supervisor proveerá todos los instrumentos y equipo necesario debidamente calibrado, al responsable se le dará todo lo necesario para que pueda realizar las pruebas descritas en los siguientes párrafos.

17.2 ENERGIZACION DEL EQUIPO PRINCIPAL

Todo el equipo, tableros, paneles de control y de instrumentos, será inicialmente energizado con la presencia del Ingeniero Supervisor.

La aceptación final no sólo dependerá de la disponibilidad del equipo, determinada por las pruebas, sino dependerá de pruebas completas en todo el equipo para mostrar que el equipo realizará las funciones para las que fue designado.

El Contratista será responsable de todas las reparaciones y subsanaciones que se deban hacer a las instalaciones dañadas, causadas por su personal, si lo hace en forma diferente a lo especificado.

17.2.1 TABLEROS DE DISTRIBUCION – INSPECCION

Verificar lo siguiente:

Todas las partes del conjunto deben estar libres de polvo, desechos de metal, alambres cortados, tornillos, ferretería y otros.

El completo ensamble de todas las partes.

Que las unidades que han sido seccionadas debido al embarque. Las secciones adyacentes hayan sido debidamente empernadas juntas y que todas las principales barras colectoras, las barras a tierra, las barras de neutro y los cables de control hayan sido reconectados.

Que los pernos de las conexiones de las barras colectoras estén apretadas y los tornillos en los bloques terminales de conexión de alambres estén apretados.

Los aisladores y los soportes de las barras por suciedad, rajaduras y daños.

Que el cableado eléctrico y sus componentes en cada compartimiento estén de acuerdo con los diagramas de cableado.

El rango debido de los elementos térmicos de sobrecarga para la protección de motores.

Las placas de los compartimentos.

La terminación y ajuste de todos los cables exteriores.

Las conexiones de los cables a tierra.

Que todas las conexiones temporales hayan sido removidas.

Pruebas Desernergizado

Con la línea de entrada y los interruptores del alimentador abiertos, la prueba de la resistencia de aislamiento de la principal barra colectora con un probador de aislamiento de 500 voltios, será como sigue:

a) Fase a fase.

b) Fase a tierra.

Anotar los valores de resistencia y datos del instrumento en hojas de datos de prueba.

Pruebas Energizado

La secuencia de fases de la línea de entrada.

El funcionamiento de los interruptores de control y de las luces indicadoras.

El funcionamiento de los enclavamientos eléctricos.

17.2.2 SISTEMA DE CONDUCTOS ELECTRICOS - INSPECCION

El sistema o sistemas de conductos eléctricos serán inspeccionados para asegurar que se ajustan al National Electrical Code, códigos locales con jurisdicción y que esté de acuerdo con los diseños:

a) Las tuberías y caja rígida y adecuadamente sujeta.

b) Las conexiones de la tubería están apretadas y correctamente terminadas

c) Que las envolturas de los extremos de la tubería flexible a prueba de líquidos esté adecuadamente sellada.

d) Que las tapas en las cajas de derivación, cajas de paso de los conductos eléctricos estén asegurados con los dispositivos de fijación y colocados con empaquetaduras en caso necesario.

e) Que todas las aberturas de las tuberías no usadas están tapadas y el cable para el jalado futuro (# 14 negro) incorporado.

f) Que los sellos de la tubería estén debidamente ubicados de acuerdo con el artículo 501 - NEC, debidamente ubicados y vaciados después de realizar la prueba del circuito.

g) Los interiores del equipo eléctrico después que los sellos han sido vaciados para determinar si el compuesto del sello no ha entrado en el equipo o en las cubiertas.

h) El ajuste de las bandeja de cables en las placas de empalme.

17.2.3 SISTEMA DE CONDUCTORES ELECTRICOS. INSPECCION, CABLES EN TUBERÍAS Y BANDEJAS

Verificar lo siguiente:

Evidencia de daño en el forro y en el aislamiento. Reponer los conductores dañados a menos que las reparaciones sean autorizadas y aceptadas por el Supervisor.

Codificación de Colores adecuada.

Identificación del cable y alambre según los diseños de obra.

Sistemas de Conductores - Pruebas

- Con el equipo desenergizado, la prueba de la resistencia de aislamiento de los sistemas conductores serán lo que se indica abajo. Las lecturas se tomarán entre fases y entre cada fase a tierra.

En los alimentadores de fuerza a los tableros de fuerza, con los interruptores de los circuitos derivados abiertos.

En los alimentadores de fuerza desde los tableros de fuerza.

En la iluminación y en los alimentadores con interruptores con el transformador y el tablero conectados, pero con los interruptores de los circuitos abiertos.

En el circuito del control de los motores con los botones y dispositivos de sobre corriente conectados, fase a tierra solamente.

Se anotarán los valores de resistencia y datos de los instrumentos y se remitirá el reporte al Supervisor.

- Los valores mínimos aceptables de resistencia del aislamiento para el sistema operando a 600 voltios o menos debe ser como sigue:

Para circuitos con conductores A.W.G. Nº14 ó Nº12, 1 megohm

- Los valores de la resistencia de aislamiento mínimos para los sistemas operando a menos de 1000 voltios será de un megaohm por 100. Voltios o fracción.

- El registro de las pruebas de alta tensión tendrá cada cable listado por un número de acuerdo con los valores de tensión registrado para cada cable en conformidad con los requisitos arriba indicados.

- Prueba de continuidad.

- Prueba con tensión.

- Resistencia del pozo a tierra debe ser menor o igual a 10 ohmios.

especificaciones elect i.e atapata

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