Water Treatment

Nelle torri di raffreddamento i problemi potenziali di incrostazioni, corrosioni, depositi di natura microbio-logica, sono legati all’efficienza dello scambio termico, quindi al rendimento delle macchine collegate alla torre evaporativa. Un trattamento efficace dell’acqua di raffreddamento si riflette direttamente sul processo produttivo, ed i vantaggi economici vanno rapportati al costo del trattamento.La Zep, nell’ambito del trattamento dell’acqua di raffreddamento, si pone l’obiettivo di fornire prodotti e ser-vizi ad un costo tale da garantire ai propri Clienti un elevato ritorno dell’investimento.

UTENZA

€

ZEP

REINTEGRO

POMPADI RICIRCOLO

SPURGO

EVAPORATO

ConducibilitàDurezzaDurezza CalcicaAlcalinità totaleCloruri

ConducibilitàDurezzaDurezza CalcicaAlcalinità totaleCloruriFerroConta batterica totaleTasso di corrosione

vasca di accumulo

MS 100

RECIRCULATION WATER PARAMETERS

pH

Total Alkalinity (ppm)

Total Hardness (ppm)

Chlorides (ppm)

8,4

300 500

100 800

< 1000

9,5

Gli attivi dei biocidi Zep sono registrati EPA (Enviroment Protection Agency), efficaci anche contro batteri patogeni come la LEGionELLA.

Cristalli di carbonato di calcio

Senza trattamento Con trattamento

AZIONEA N T I S C A L E INIBITORI

RAMETRACCIANTE RESISTENZA

AL CLOROANTICORROSIVA

HEDP AMP PBTC MALEATI

TOWER 10

TOWER 15

TOWER 20

TOWER 178

TOWER L

BIOTOWER 24*

ZEP STERIL CARE

ZEP SUR-CARE

2

2

3

2

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2

3

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2

3

1

1

1

2

3

1

NOTE1 = sufficiente, 2 = buona, 3 = ottima* Completo di biocida

ToRRi Di RAFFREDDAMEnTo

BIOCONTROL 5

BIOCONTROL 20

CLORURO DI TRIBUTILTETRADECIL FOSFONIO

POLI-AMMONIO QUATERNARIO CLORURO

AZIONE B I O C I D A

u

u

Compressione circuito aria condizionata

Scambiatore di calore a fascio tubiero

Condensatore

Sporcamenti del fascio tubiero per incrostazioni e/o fouling organico

Corrosione di un tubo

Incrostazione e riduzione del flusso idrico richiesto lavaggio acido

Per ogni °C di aumento della temperatura del fluido da condensare aumenta dell’ 1% il consumo di energia per comprimere il fluido fino alla pressione di condensazione

La sostituzione di un tubo costa da 150 a 250 Euro al metro.Vanno poi calcolati i costi di fermo macchina

Il costo del lavaggio chimico in funzione della quantità di acido inibito da utilizzare e del tempo di intervento.Può variare da 500 a 1.500 Euro per scambiatore

COSTOPROBLEMA

Esempi di costi associati a problemi tipici nei circuiti di raffreddamento

ZEP ITALIA S.r.l. Via Nettunense, Km 25,000 - 04011 APRILIA (LT) - ITALIANumero Verde Commerciale 800.016.918 • Numero Verde Tecnico 800.579.185

Tel. +39 06 926691 • Fax +39 06 92747061 - 9271864 • www.zepitalia.it • info@zepitalia.it

BR009_versione 2.3 # 05-2010

Una semplice soluzione del trattamento1

I generatori di vapore, sia quelli a piccola-media potenza, sia le grosse centrali, rappresentano il cuore dell’azienda e dell’edificio istituzionale, nel senso che producono e distribuiscono il vapore con il suo contenuto energetico indispensabile alla vita degli impianti.In questo processo sono coinvolti aspetti legati alla sicurezza ed alla gestione economica, da cui

la necessità di utilizzare personale preparato, prodotti e servizi di Qualità.I tecnici Zep, in Italia, da oltre venti anni trattano migliaia di generatori di vapore, garantendo un servizio di assistenza continua e qualificata.Anche in questo ambito la Zep ha cercato di semplificare al massimo la comprensione e la soluzione pratica dei problemi attraverso:

GEnERAToRi Di VAPoRE

L’acqua è la materia prima più importante. Nel mondo se ne consumano ogni giorno circa due miliardi di metri cubi: per l’irrigazione, l’industria e per uso

umano. Ma nelle attività industriali e civili, l’acqua crea spesso problemi: incrostazioni, corrosioni, sporcamenti di natura microbiologica, che si traducono in costi e disagi.In molti processi industriali l’acqua è determinante per la qualità del prodotto finito, e in particolare, chi produce carta, acciaio o prodotti petroliferi, sa quanta attenzione e

risorse dedica per prevenire i problemi ad essa legati.Nel settore civile non è ancora così elevata l’attenzione ai problemi e ai costi direttamente o indirettamente collegati all’acqua.Solo da alcuni anni negli edifici istituzionali (uffici, ospedali, scuole, alberghi etc.) è aumentata la tendenza a effettuare una manutenzione preventiva anche perchè è cresciuta la consapevolezza dei costi energetici associati ad una ridotta efficienza degli impianti.

IL PROBLEMA

LA SOLUZIONE ZEP

2 3

ZEP

ConosceUtile

Relazione

Accordo

il cliente e le sue esigenze

Gli propone ciò che gli è veramente

Mantiene una costante

Sviluppa i propri affari in

con il Cliente

con il Cliente

4

Standarddi Assitenza e consulenza tecnica qualificata CURA Zep

Secondole indicazionidella normativaUnidi riferimento

Utilizzando attivi approvati FDA per la massima sicurezza

L’acqua potabile, quando viene immessa nella rete dell’acqua sanitaria, in funzione della durezza e della temperatura di riscaldamento nel boiler, può provocare fenomeni di incrostazione e corrosione.Il costo del problema non è limitato agli interventi di manutenzione relativi alla disincrostazione dei serpentini, o alla sostituzione dei tubi corrosi, operazione peraltro che comporta costi e disagi enormi, ma è collegato soprattutto all’aumento della bolletta energetica che si paga tutto l’anno. E’ necessario inoltre prevenire inquinamenti di natura microbiologica, che nel caso di batteri patogeni (es. Legionella Pneumophila) possono causare danni gravi alla salute.

Zep mette a disposizione prodotti ed attrezzature sviluppati nel rispetto delle norme di legge, e sistemi di alimentazione e controllo di impiego facile e sicuro che consentono di prevenire efficacemente i problemi a costi contenuti.

Sono circuiti chiusi dove l’acqua che circola cede o assorbe calore; sono caratterizzati da un reintegro nullo o molto limitato. Per raffreddare i motori delle nostre automobili, per riscaldare o refrigerare le nostre case utilizziamo circuiti chiusi. Essi sono altrettanto diffusi nei processi industriali, dall’industria di stampaggio materie plastiche, all’industria metallurgica. I problemi maggiori sono corrosione, sporca-mento microbiologico e depositi calcarei per i sistemi a più elevato reintegro. Obiettivo del trattamento Zep è prevenire tali problemi, mantenendo efficiente lo scambio termico. I migliori risultati si ottengono attraverso la chiara definizione degli obiettivi, dei requisiti dell’impianto e dei sistemi di verifica.

ACQUA SAniTARiA

CiRCUiTi CHiUSi

SILPHOS NSF FS CHLOR 5 SW CONTATORILANCIAIMPULSI

POMPE DI DOSAGGIPROPORZIONALI SISTEMI DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE

AntincrostanteAnticorrosivo

Sanificantea base di cloro

E’ interessante analizzare la distribuzione (media) dei costi in un edificio istituzionale e notare come, più della metà di questi, dipendano dal riscaldamento dell’acqua.Migliorare quindi l’efficienza degli impianti termici si traduce in un risparmio di denaro, trattare preven-tivamente l’acqua, perciò, è un investimento, non una spesa!La Zep con i suoi prodotti, tecnologie appli-cative e programmi di assistenza tecnica, si pone l’obiettivo di aiutare i propri Clienti a prevenire i problemi legati all’uso dell’acqua e, soprattutto, a realizzare i risparmi associati alla ottimizzazione del rendimento degli impianti termici.

NOTE: (*) Tutti iprodotti al dosaggio indicato godono di approvazione F.D.A.

PRODOTTO

ANTI

NCRO

STAN

TEDI

SPER

DENT

E

ALCA

LINI

ZZAN

TE

DEAL

CALI

NIZZ

ANTE

DEO

SSIG

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INIB

ITOR

ECO

RROS

IONE

COND

ENSE

DOSAGGIO E CONTROLLI

PPM

ALCA

LINI

TA’

ALIM

ENTO

ANAL

ISI

ZEP BOILER DEMI* vv vv SOLFITO CATALIZZATO 50-150 < 50 ppm S03 / P04

ZEP BOILER 3* vv v SOLFITO CATALIZZATO 50-150 50-70 ppm S03 / P04

ZEP BOILER SOFT* vvv vv SOLFITO CATALIZZATO 50-150 > 70 ppm S03 / P04

ZEP BOILER DEOX* vvv SOLFITO CATALIZZATO 20-50 S03 / P04

ZEP DEOX HP* v ASCORBATO 30-70 S03 / P04

ZEP BOILER DEOX STEAM* v DEHA DEHA 20-50 DEHA

ZEP STEAM CONTROL 10* v 3 AMMINE 30-70 pH/ALK P

ZEP STEAM CONTROL M* v MORFOLINA 20-50 pH/ALK P

ZEP STEAM CONTROL 22* v 2 AMMINE 20-50 pH/ALK P

ZEP BOILER ALK* vvvv 10-20 BASSA pH

ZEP BOILER SPERSE* vvvv vvv 20-30 DUREZZA ALTA pH/PO4

ZEP BOIL-CARE PAC vv v DEHA MORFOLINA 50-150 DEHA PRODOTTO CARATTERISTICHE IMPIEGOLOOP 10 PLUS Inibitore di corrosione e disperdente esente da nitriti Controllo della corrosione su ferro, rame ed alluminio nei circuiti chiusi

LOOP SOFT METAL FG Inibitore di corrosione e disperdente FOOD GRADE Controllo della corrosione su alluminio e leghe leggere nei circuiti chiusi, sia a bassa che alta temperatura

LOOP LASER -10 RTU Inibitore di corrosione e disperdente esente da nitriti for-mulato a bassa conducibilità in acqua demineralizzata

Controllo della corrosione su ferro, rame ed alluminio nei piccoli circuiti chiusi dove è richiesto un prodotto pronto all’uso

LOOP -37 Antigelo-inibitore di corrosione a base di glicole etilenico. Controllo del gelo (al 50% protegge dal gelo fino a -37°C) e dalla corrosione

LOOP -37 FOOD GRADEAntigelo-inibitore di corrosione a base di glicole propilenico con inibitore di corrosione ed attivi tutti FOOD GRADE

Controllo del gelo (al 50% protegge dal gelo fino a -37°C) e dalla corrosione per impianti dove è richiesto un fluido FOOD GRADE

LOOP CLEAN Disperdente alcalino Rimuove lentamente i depositi di ruggine, limo e fango. Si utilizza per l’av-viamento di nuovi impianti o per la pulizia di vecchi circuiti

X-SCALE Disincrostante acido concentrato a viraggio di colore Adatto per la rimozione di depositi calcarei e ruggine in impianti incrostati

BIOCONTROL 5BIOCONTROL 20

Biocidi non ossidanti Per il controllo della crescita microbiologica

Una semplice soluzione del trattamento1

I generatori di vapore, sia quelli a piccola-media potenza, sia le grosse centrali, rappresentano il cuore dell’azienda e dell’edificio istituzionale, nel senso che producono e distribuiscono il vapore con il suo contenuto energetico indispensabile alla vita degli impianti.In questo processo sono coinvolti aspetti legati alla sicurezza ed alla gestione economica, da cui

la necessità di utilizzare personale preparato, prodotti e servizi di Qualità.I tecnici Zep, in Italia, da oltre venti anni trattano migliaia di generatori di vapore, garantendo un servizio di assistenza continua e qualificata.Anche in questo ambito la Zep ha cercato di semplificare al massimo la comprensione e la soluzione pratica dei problemi attraverso:

GEnERAToRi Di VAPoRE

L’acqua è la materia prima più importante. Nel mondo se ne consumano ogni giorno circa due miliardi di metri cubi: per l’irrigazione, l’industria e per uso

umano. Ma nelle attività industriali e civili, l’acqua crea spesso problemi: incrostazioni, corrosioni, sporcamenti di natura microbiologica, che si traducono in costi e disagi.In molti processi industriali l’acqua è determinante per la qualità del prodotto finito, e in particolare, chi produce carta, acciaio o prodotti petroliferi, sa quanta attenzione e

risorse dedica per prevenire i problemi ad essa legati.Nel settore civile non è ancora così elevata l’attenzione ai problemi e ai costi direttamente o indirettamente collegati all’acqua.Solo da alcuni anni negli edifici istituzionali (uffici, ospedali, scuole, alberghi etc.) è aumentata la tendenza a effettuare una manutenzione preventiva anche perchè è cresciuta la consapevolezza dei costi energetici associati ad una ridotta efficienza degli impianti.

IL PROBLEMA

LA SOLUZIONE ZEP

2 3

ZEP

ConosceUtile

Relazione

Accordo

il cliente e le sue esigenze

Gli propone ciò che gli è veramente

Mantiene una costante

Sviluppa i propri affari in

con il Cliente

con il Cliente

4

Standarddi Assitenza e consulenza tecnica qualificata CURA Zep

Secondole indicazionidella normativaUnidi riferimento

Utilizzando attivi approvati FDA per la massima sicurezza

L’acqua potabile, quando viene immessa nella rete dell’acqua sanitaria, in funzione della durezza e della temperatura di riscaldamento nel boiler, può provocare fenomeni di incrostazione e corrosione.Il costo del problema non è limitato agli interventi di manutenzione relativi alla disincrostazione dei serpentini, o alla sostituzione dei tubi corrosi, operazione peraltro che comporta costi e disagi enormi, ma è collegato soprattutto all’aumento della bolletta energetica che si paga tutto l’anno. E’ necessario inoltre prevenire inquinamenti di natura microbiologica, che nel caso di batteri patogeni (es. Legionella Pneumophila) possono causare danni gravi alla salute.

Zep mette a disposizione prodotti ed attrezzature sviluppati nel rispetto delle norme di legge, e sistemi di alimentazione e controllo di impiego facile e sicuro che consentono di prevenire efficacemente i problemi a costi contenuti.

Sono circuiti chiusi dove l’acqua che circola cede o assorbe calore; sono caratterizzati da un reintegro nullo o molto limitato. Per raffreddare i motori delle nostre automobili, per riscaldare o refrigerare le nostre case utilizziamo circuiti chiusi. Essi sono altrettanto diffusi nei processi industriali, dall’industria di stampaggio materie plastiche, all’industria metallurgica. I problemi maggiori sono corrosione, sporca-mento microbiologico e depositi calcarei per i sistemi a più elevato reintegro. Obiettivo del trattamento Zep è prevenire tali problemi, mantenendo efficiente lo scambio termico. I migliori risultati si ottengono attraverso la chiara definizione degli obiettivi, dei requisiti dell’impianto e dei sistemi di verifica.

ACQUA SAniTARiA

CiRCUiTi CHiUSi

SILPHOS NSF FS CHLOR 5 SW CONTATORILANCIAIMPULSI

POMPE DI DOSAGGIPROPORZIONALI SISTEMI DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE

AntincrostanteAnticorrosivo

Sanificantea base di cloro

E’ interessante analizzare la distribuzione (media) dei costi in un edificio istituzionale e notare come, più della metà di questi, dipendano dal riscaldamento dell’acqua.Migliorare quindi l’efficienza degli impianti termici si traduce in un risparmio di denaro, trattare preven-tivamente l’acqua, perciò, è un investimento, non una spesa!La Zep con i suoi prodotti, tecnologie appli-cative e programmi di assistenza tecnica, si pone l’obiettivo di aiutare i propri Clienti a prevenire i problemi legati all’uso dell’acqua e, soprattutto, a realizzare i risparmi associati alla ottimizzazione del rendimento degli impianti termici.

NOTE: (*) Tutti iprodotti al dosaggio indicato godono di approvazione F.D.A.

PRODOTTO

ANTI

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ISI

ZEP BOILER DEMI* vv vv SOLFITO CATALIZZATO 50-150 < 50 ppm S03 / P04

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ZEP BOILER SOFT* vvv vv SOLFITO CATALIZZATO 50-150 > 70 ppm S03 / P04

ZEP BOILER DEOX* vvv SOLFITO CATALIZZATO 20-50 S03 / P04

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ZEP STEAM CONTROL 10* v 3 AMMINE 30-70 pH/ALK P

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ZEP STEAM CONTROL 22* v 2 AMMINE 20-50 pH/ALK P

ZEP BOILER ALK* vvvv 10-20 BASSA pH

ZEP BOILER SPERSE* vvvv vvv 20-30 DUREZZA ALTA pH/PO4

ZEP BOIL-CARE PAC vv v DEHA MORFOLINA 50-150 DEHA PRODOTTO CARATTERISTICHE IMPIEGOLOOP 10 PLUS Inibitore di corrosione e disperdente esente da nitriti Controllo della corrosione su ferro, rame ed alluminio nei circuiti chiusi

LOOP SOFT METAL FG Inibitore di corrosione e disperdente FOOD GRADE Controllo della corrosione su alluminio e leghe leggere nei circuiti chiusi, sia a bassa che alta temperatura

LOOP LASER -10 RTU Inibitore di corrosione e disperdente esente da nitriti for-mulato a bassa conducibilità in acqua demineralizzata

Controllo della corrosione su ferro, rame ed alluminio nei piccoli circuiti chiusi dove è richiesto un prodotto pronto all’uso

LOOP -37 Antigelo-inibitore di corrosione a base di glicole etilenico. Controllo del gelo (al 50% protegge dal gelo fino a -37°C) e dalla corrosione

LOOP -37 FOOD GRADEAntigelo-inibitore di corrosione a base di glicole propilenico con inibitore di corrosione ed attivi tutti FOOD GRADE

Controllo del gelo (al 50% protegge dal gelo fino a -37°C) e dalla corrosione per impianti dove è richiesto un fluido FOOD GRADE

LOOP CLEAN Disperdente alcalino Rimuove lentamente i depositi di ruggine, limo e fango. Si utilizza per l’av-viamento di nuovi impianti o per la pulizia di vecchi circuiti

X-SCALE Disincrostante acido concentrato a viraggio di colore Adatto per la rimozione di depositi calcarei e ruggine in impianti incrostati

BIOCONTROL 5BIOCONTROL 20

Biocidi non ossidanti Per il controllo della crescita microbiologica

Water Treatment

Nelle torri di raffreddamento i problemi potenziali di incrostazioni, corrosioni, depositi di natura microbio-logica, sono legati all’efficienza dello scambio termico, quindi al rendimento delle macchine collegate alla torre evaporativa. Un trattamento efficace dell’acqua di raffreddamento si riflette direttamente sul processo produttivo, ed i vantaggi economici vanno rapportati al costo del trattamento.La Zep, nell’ambito del trattamento dell’acqua di raffreddamento, si pone l’obiettivo di fornire prodotti e ser-vizi ad un costo tale da garantire ai propri Clienti un elevato ritorno dell’investimento.

UTENZA

€

ZEP

REINTEGRO

POMPADI RICIRCOLO

SPURGO

EVAPORATO

ConducibilitàDurezzaDurezza CalcicaAlcalinità totaleCloruri

ConducibilitàDurezzaDurezza CalcicaAlcalinità totaleCloruriFerroConta batterica totaleTasso di corrosione

vasca di accumulo

MS 100

RECIRCULATION WATER PARAMETERS

pH

Total Alkalinity (ppm)

Total Hardness (ppm)

Chlorides (ppm)

8,4

300 500

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< 1000

9,5

Gli attivi dei biocidi Zep sono registrati EPA (Enviroment Protection Agency), efficaci anche contro batteri patogeni come la LEGionELLA.

Cristalli di carbonato di calcio

Senza trattamento Con trattamento

AZIONEA N T I S C A L E INIBITORI

RAMETRACCIANTE RESISTENZA

AL CLOROANTICORROSIVA

HEDP AMP PBTC MALEATI

TOWER 10

TOWER 15

TOWER 20

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BIOTOWER 24*

ZEP STERIL CARE

ZEP SUR-CARE

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NOTE1 = sufficiente, 2 = buona, 3 = ottima* Completo di biocida

ToRRi Di RAFFREDDAMEnTo

BIOCONTROL 5

BIOCONTROL 20

CLORURO DI TRIBUTILTETRADECIL FOSFONIO

POLI-AMMONIO QUATERNARIO CLORURO

AZIONE B I O C I D A

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Compressione circuito aria condizionata

Scambiatore di calore a fascio tubiero

Condensatore

Sporcamenti del fascio tubiero per incrostazioni e/o fouling organico

Corrosione di un tubo

Incrostazione e riduzione del flusso idrico richiesto lavaggio acido

Per ogni °C di aumento della temperatura del fluido da condensare aumenta dell’ 1% il consumo di energia per comprimere il fluido fino alla pressione di condensazione

La sostituzione di un tubo costa da 150 a 250 Euro al metro.Vanno poi calcolati i costi di fermo macchina

Il costo del lavaggio chimico in funzione della quantità di acido inibito da utilizzare e del tempo di intervento.Può variare da 500 a 1.500 Euro per scambiatore

COSTOPROBLEMA

Esempi di costi associati a problemi tipici nei circuiti di raffreddamento

ZEP ITALIA S.r.l. Via Nettunense, Km 25,000 - 04011 APRILIA (LT) - ITALIANumero Verde Commerciale 800.016.918 • Numero Verde Tecnico 800.579.185

Tel. +39 06 926691 • Fax +39 06 92747061 - 9271864 • www.zepitalia.it • info@zepitalia.it

BR009_versione 2.3 # 05-2010