energieeffizienz und fahrqualität · 2010-06-17 · din iso 13373-2 zustandsüberwachung und...
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Energieeffizienz und Fahrqualität
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Vorwort:
Thema des Vortrages ist es, das Zusammenspiel zwischen Fahrqualität und Leistungsbedarf von
Aufzuganlagen unter Berücksichtigung der Konstruktion, eingesetzter Subsysteme und
Komponenten zu „beleuchten“. Mess- und Prüfsysteme gewährleisten einen „objektiven“
Vergleich welche Subsysteme und Komponenten bei welcher Konstruktionsart der Aufzuganlage
langfristig gute Fahreigenschaften und einen stabilen Energiebedarf gewährleisten.
Mit den ermittelten Werten, Daten und Fakten aus diversen Versuchen und daraus resultierenden
Ergebnissen, wird mittels einer Funktionalbeschreibung für Subsysteme und Komponenten
entsprechend der Anwendung beschrieben.
Aufzuganlagen die durch Montageunternehmen individuell auf das jeweils anstehende Projekt
zugeschnitten wurden, überzeugten bei den Messungen durch hohe Qualität, Verfügbarkeit und
angemessene Kosten im Bereich der Wartung und Instandhaltung.
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Inhalt des Vortrages:
• Verwendete Messsysteme
• Software zur Auswertung der Daten
• Normen und Richtlinien
• Was beeinflusst den Energiebedarf einer Aufzuganlage
• Messungen im Stillstand zur Bewertung der Komponenten und Subsysteme
• Messung des Energiebedarfs und Fahrqualität
• Bewertung eines Antriebes
• Qualitätsbeurteilung mittels Vibrationsanalyse / Quadrat-Cepstrum
• Grundlagen der Instandhaltung, DIN 31051
• Abnutzungsvorrat/ -verhalten von Komponenten und deren Auswirkung auf Fahrqualität undEnergiebedarf über die Zeit
• Qualitätsanforderungen
• Durchgeführte Tests und Messungen
• Matrix zur Auswahl von Subsystemen und Komponenten
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Verwendete Messsysteme :
Messung der Fahrqualität mit mobile Diagnose und Vibrationsanalyse für Messungen auf nichtbewegten Komponenten und Subsystemen (Antrieb, Schienenbügel, Maschinenrahmen usw.)
Dreiphasige Netz- und Stromversorgungsanalysatoren zur Messung von Leistung und Energie
Power Logger zur Langzeitaufzeichnung von Leistung, Energie und Energieverbrauchstests
Messsysteme zur Messung von Leistungen im mW bzw. mWh Bereich
Seilspannungsmessgerät zur Feststellung von Seildifferenzen im Seilset über die Förderhöhe
Lasergestützte Abstandsmessung u.a. zur Überprüfung des lotrechten Einbaus von Führungsschienen
Temperaturmessgeräte bzw. Temperatursensoren um Einflüsse von Temperaturänderungenauf den Energiebedarf von Komponenten und Subsysteme zu bewerten.
Fahrtenzähler, Betriebsstundenzähler und Türspielzähler
Partikelzähler zur Feststellung der Luftqualität (mobiles System)
usw.
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Software zur Auswertung der Daten :
Grundlage für das Auswerten der gemessenen Daten ist die Software der Messgeräte
Hersteller. Zur besseren Auswertung der Daten, vor allem bei dem Beschleunigen,
Verzögern, bei Türbewegungen usw. wurde die Software an die Aufzugbedingungen
angepasst.
Ziel der Softwareanpassung war es, die Daten aus den Netzanalysatoren besser mit
den Diagrammen und Daten aus der mobilen Diagnose vergleichen zu können.
Durch die bessere Vergleichbarkeit der Messwerte aus beiden System ist es möglich
Veränderungen durch Verschleiß, Temperatur, Verschmutzung usw. von Komponenten
und Subsystemen besser zu erkennen und entsprechend den Einflüssen bewerten zu können.
Die gewonnen Daten werden in einer Datenbank abgelegt. Mit den gewonnen Daten werden
Berechnungen auf Basis der Veränderungen in Bezug auf Energiebedarf und Fahrqualität
bewertet.
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Normen und Richtlinien :
DIN ISO 13373-2 Zustandsüberwachung und –diagnostik von Maschinen –Schwingungs-Zustandüberwachung Teil 2: Verarbeitung Analyseund Darstellung von Schwingungswerten
DIN EN ISO 8041 Schwingungseinwirkung auf den Menschen (ISO 8041:2005)
VDI 4707 Blatt 1 Aufzüge Energieeffizienz, März 2009
DIN EN ISO 25745-1 Energieeffizienz von Aufzügen und FahrsteigenTeil1: Energiemessung und Konformität (ISO/DIS 25745-1:2008)Deutsche Fassung prEN ISO 25745-1:2008 (Entwurf)
Richtlinie 2006/32/EG Des Europäischen Parlamentes und Rates vom 5. April 2006 überEndenergieeffizienz und Energiedienstleistungen und zur Aufhebung derRichtlinie 93/76/EWG des Rates
ISO 18738 Lifts (elevators) – Measurement of Lift ride quality
EN 61000 Elektromagnetische Verträglichkeit, Grenzwerte - Begrenzung vonSpannungsänderungen
EN 50160 Merkmale der Spannung in öffentlichen Elektrizitätsversorgungsnetzen
DIN EN 1050 Leitsätze der Risikobeurteilung
DIN 31051 Grundlagen der Instandhaltung (-Abnutzungsvorrates)usw.
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Was beeinflusst den Energiebedarf und Fahrqualität einer Aufzuganlage:
Konstruktion der Aufzuganlage (Aufhängung, Schrägzug, Umlenkungen, usw.)
Antriebstechnik (Synchron, Asynchron, mit oder ohne Getriebe, Hydraulik, usw.)
Umweltbedingungen (Temperatur, Verschmutzung usw.)
Auswahl der Komponenten und Subsysteme
Zusammenstellung von Komponenten und Subsysteme abhängig von der Konstruktion
Leitungsquerschnitt, Leitungslängen, usw.
Montagequalität
Verschleiß von Komponenten durch konstruktive Gegebenheiten
Betriebsstunden, Motorstarts, Beladung, Gewichtsausgleich, „Türspiele“ (vor und nach)
Energiebedarf im Stillstand (Beleuchtung, Steuerung, Frequenzumrichter, usw.)
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Messung im Stillstand zur Bewertung der Komponenten und Subsysteme:
Standby
FK-Licht
Türsteuerung
Frequenzumformer
Lichtvorhang
Steuerung
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Messung des Energiebedarfs und der Fahrqualität:
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Messung des Energiebedarfs und der Fahrqualität:
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Bewertung eines Antriebes:
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Qualitätsbeurteilung mittels Vibrationsanalyse / Quadrat-Cepstrum:
Page: E/G_186/217
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Grundlagen der Instandhaltung, DIN 31051 (Juni 2003):
Auszug aus DIN 31051 (Juni 2003):
Fahrten / Motorstarts
Abnutzungsvorrat:Vorrat der möglichenFunktionserfüllung unterfestgelegten Bedingungen,der einer Betrachtungseinheitaufgrund der Herstellung,Instandsetzung oderVerbesserung innewohnt.
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Abnutzungsvorrat / -verhalten von Komponenten und deren Auswirkungauf Fahrqualität und Energiebedarf über die Zeit:
Diagnose(Messen und Bewerten)
geforderteQualitätsmerkmale
erreicht
Verbesserungtechnisch möglich
Verbesserungwirtschaftlich
vertretbar
Schwachstelle
Schwachstelle beseitigenausmustern Instand setzen
Instandhaltungwirtschaftlich
vertretbar
nein
nein
nein
nein
ja
ja
ja
ja
Belastungstest GF_3.6
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Qualitätsanforderungen:
Page: E_61/217
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Page: E/G_55/217
Durchgeführte Tests und Messungen:
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Durchgeführte Tests und Messungen:
Page: E/G_58/217
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Matrix zur Auswahl von Subsystemen und Komponenten:
Page: E/G_56/217
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Für Ihre Aufmerksamkeit
bedanke ich mich