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INTRODUCCION A LA DISTRIBUCION DE PLANTA
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INTRODUCCION A LA DISTRIBUCION DE PLANTALa distribucin o disposicin del equipo (instalaciones, maquinas, etc) y reas de trabajo, es un es un problema inevitable en todas las plantas industriales
La pregunta que se debe hacer es es buena la distribucin que se tiene? Ya que significa la eficiencia y en algunos casos la supervivencia de una empresa
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Si no existe una buena distribucin de planta, no tendra valor contar con un equipo costoso, un utillaje complicado, un mximo de ventas o un producto bien diseado
La distribucin de planta significa la ordenacin fsica de los elementos industriales que incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento trabajadores directos e indirectos.
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Una distribucin de planta puede ser la disposicin fsica y la existente, as como una distribucin proyectada
La distribucin en planta puede comprender solo un lugar de trabajo individual o tener en cuenta muchas reas de propiedad industrial, pero en todos los casos se debe lograr una distribucin eficiente
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NATURALEZA DE LOS PROBLEMAS DE DISTRIBUCION EN PLANTAProyecto de una planta complemente Nueva:Ordenar todas las medidas de produccin e instalaciones para que trabajen como un conjunto integrado
La distribucin del ingeniero determinara el diseo de nuevos edificios y la localizacin de todas las entradas y salidas de los servicios.
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Expansin o Traslado a una Planta ya Existente:
El problema consiste en adaptar el producto, los elementos y el personal a una organizacin ya existente, a una planta distinta que tambin existe
Se tiene que realizar una mejora de mtodos
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Reordenacin de una Distribucin ya Existente:
El ingeniero debe lograr que su distribucin sea un conjunto integrado
Esta limitado a un espacio, por la forma e instalaciones en servicio
El problema consiste en usar el mximo de elementos ya existente compatible con los nuevos planes y mtodos
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Ajustes Menores en Distribuciones ya existentes:
Este problema se presenta principalmente cuando varan las condiciones de operacin
Se pueden ver algunos casos: Los ingenieros varan el diseo de ciertas piezas, la administracin emprende la fabricacin de un producto adicional, los ingenieros de procesos hallan un mtodo o un tipo de equipo mejor, etc.
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LAS DISTRIBUCIONES EN EL PASADOLa ordenacin de las reas es tan antigua como el hombre mismo
No quiere decir que el trabajo primitivo no fuese eficiente y en muchos casos efectivo, como lo permitan la capacidad de los hombres, materiales y maquinaria de la poca.
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Con el advenimiento de la Revolucin Industrial hace unos 150 aos se transformo en objetivo econmico para los propietarios al estudiar la ordenacin de sus fabricas
Las primeras mejoras fueron dirigidas hacia la mecanizacin del equipo, ya que un taller limpio y ordenado era una ayuda tangible
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En primeros aos del siglo la especializacin empez a ser tan grande y el manejo de los materiales empez tambin a recibir una mayor atencin, por el movimiento entre dos operaciones
Con el tiempo los propietarios o sus administradores empezaron a crear conjuntos de especialistas para estudiar los problemas de la distribucin, es as como siguen los principios y tcnicas que hoy conocemos.
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Primitivamente se tenda solamente ha agrupar las maquinas y los procesos similares a alinear reas de trabajo en filas ordenadas, delimitando pasillos y mantenimiento en una empresa, limpieza, as se ha ido modificando en el tiempo
Actualmente se esta evolucionando constantemente, pero si existen principios bsicos que permanecen inalterables
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OBJETIVOSReducir los riesgos para la salud y aumento de la seguridad de los Trabajadores
Elevar la moral y satisfaccin del obrero
Incrementar la produccin
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Disminuir los retrasos en la produccin
Ahorrar el rea ocupada (reas de Produccin, de Almacenamiento y de Servicio)
Reducir el manejo de materiales
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Una mayor utilizacin de maquinaria, mano de obra y/o de los servicios
Reduccin de Material en Proceso
Acortamiento del tiempo de fabricacin
Reduccin del trabajo administrativo e indirecto en general
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Disminucin de congestin y confusin
Disminucin del riesgo para el material o su calidad
Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones
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TIPOS DE DISTRIBUCION DE PLANTA
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ELEMENTO MOVIDO Y SU DESCRIPCIONMovimiento de Material: Planta embotelladora, taller mecnico, refinera de petrleo
Movimiento del Hombre: Estibado de material en almacn, mezcla de material en hornos de tratamiento
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Movimiento de la Maquinaria: Maquina de soldar porttil, sobre cubierta de un buque
Movimiento del Material y el Hombre: Fabricacin de utillaje: instalacin de piezas especiales en una cadena de produccin
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Movimiento de Material y de Maquinaria: Herramientas y equipo movindose con el material a travs de una serie de operaciones de mecanizacin
Movimiento de Hombres y de Maquinaria: Pavimentacin de una pista
Movimiento de Materiales, Hombres y maquinaria: Ciertos tipos de trabajo de montaje, en las cuales se utiliza herramientas y materiales de pequeo tamao
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VENTAJAS DE LA DISTRIBUCION POR PROCESOMejor utilizacin de la maquinaria, lo que permite reducir las inversiones en este sentido
Puede adaptarse a gran variedad de productos y frecuentes cambios en la secuencia de operaciones
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Se adopta una demanda intermitente (variacin de programas de produccin)
Presenta un mayor incentivo para el operario, en cuanto eleva su produccin
Se puede continuar la produccin en casos de: Avera de maquinaria o equipoEscasez de materialAusencia de trabajadores
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VENTAJAS DE LA PRODUCCION EN CADENAReduccin del manejo de material
Disminucin de las cantidades de material en proceso, permitiendo reducir el tiempo de produccin (tiempo en proceso), as como las inversiones de material
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Uso efectivo de la Mano de Obra:
A travs de una mayor especializacin
Mayor facilidad de entrenamiento (costo inferior, menos duracin)
Hay una mayor oferta de mano de obra (semi especializada y completamente inexperta)
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Mayor Facilidad de Control:
De produccin que permite reducir el tiempo
Permitir una fcil supervisin, sobre los trabajadores
Reducir el Nro. De problemas interdepart.
Reducir la congestin y el rea de suelo ocupado
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VENTAJAS DE LA DISTRIBUCION POR POSICION FIJAReduce el manejo de la pieza mayor
Operarios altamente capacitados, completan su trabajo en un punto y puede recaer sobre un trabajador o un equipo de montaje, la responsabilidad sobre la calidad
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Permite cambios frecuentes, en el producto o productos diseados y en la secuencia de operaciones
Se adapta a gran variedad de productos y la demanda intermitente
Es mas flexible, porque no necesita una ingeniera de distribucin muy organizada ni costosa
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VENTAJAS DE LA PRODUCCION EN CADENA PARA EL TRABAJO DE MONTAJEReduccin del manejo de piezas hacia el punto de montaje, con menos congestin alrededor del mismo y menos espacio menos espacio ocupado
La mano de obra mas barata (las piezas, no se desmontan al trasladarlas de un puesto de trabajo siguiente:
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A travs de la especializacin del trabajoFacilidad de aprendizajeMayor facilidad de conseguir mano de obra
Reduccin de las cantidades de material en proceso, disminuye el tiempo de proceso
Supervisin mas fcil, una vez planeada la distribucin y organizados los controles
Reducido movimiento del equipo especial de montaje
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ECONOMIAS POR TIPO DE DISTRIBUCIONComparando para los procesos de elaboracin, la distribucin en cadena:La produccin en cadena implica una mayor inversin en maquinaria
No se tiene un equilibrio perfecto, a pesar que se intenta equilibrar las operaciones individuales
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Se debe aplicar un entrenamiento preventivo mas intenso para garantizar la continuidad soportar un costo mayor por instalacin
Se tendr costos fijos mas altos
El trabajo se mueve directamente, existe menos manejo de materiales, mano de obra menos calificada
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Menor costo de operacin
La cantidad a producir tiene una importancia decisiva sobre el costo, algunas veces la produccin en cadena tarda bastante tiempo en rendir beneficios
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CUADRO DE INTER-RELACIONES
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Es el dispositivo que sirve para efectuar el anlisis de proximidad
Se relacionan las reas, actividades o elementos de planta entre si
Se califican y evalan esta relacin en funcin a la necesidad de proximidad, o de lejana que resulten del anlisis
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QUE SE HACE?Identificar todas las actividades involucradas en el Layout y listarlos en el cuadro de inter-relaciones
Determinar y registrar una escala de calificaciones que permita evaluar el grado de necesidad que presentan las diversas actividades en cuanto a su cercana o lejana
Registrar la razn o razones que se ha tenido para calificar cada relacin
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POR QUE SE HACE?Evita el tener que conservar en la memoria todas las relaciones de actividades
Permite verificar si somos consecuentes con los criterios tomados
Sirve como una lista de comprobacin, que nos permite la omisin de la relacin que debiera estar incluida en el planteamiento
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COMO SE HACE?Completar el encabezamiento de identificacin que aparece en la parte superior derecha de la hoja
Identificar cada una de las actividades o reas involucradas en el planteamiento o inscribirlas en la columna de la izquierda
Determinar y registrar el rombo correspondiente.
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ANALISIS DE PROXIMIDAD
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Los servicios auxiliares deben integrarse de una mejora orgnica con el flujo del proceso
En algunos casos el flujo de materiales es relativamente de poca importancia.
En algunas industrias de servicios, no es posible determinar un patrn de flujo real.
Si se diagraman la secuencia de operaciones, es para saber como se encuentran las actividades.
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EJEMPLOPara la planta de una empresa que se dedicara al procesamiento de plantas medicinales en capsulas, se han determinado las siguientes reas:Preparacin de la materia primaSecadoEncapsuladoEnvasadoAlmacn de m.p.Almacn de p.t.Laboratorio de Control de Calidad
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Servicios Higinicos (damas)Servicios Higinicos (varones)OficinaSeguridad
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RAZONES1.No se desea el manipuleo ni la contaminacin de la m.p, despus de su secado va embolsado al almacn de productos2.En proceso hasta ser requerido para el encapsulado3.Para no contaminar el producto4.Por el seguimiento del proceso5.Para facilitar el control e inventario en el almacn6.Por no ser necesario7.Por las tuberas de agua y desag8.Para el control de entrada y salida9.Por el polvo y/o olor
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MUCHAS GRACIAS!!