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“Expansión de Producción de Condestable con Innovaciones
Tecnológicas en Clasificación de Molienda”
Marco Delgado, Superintendente de PlantaGregorio Diaz, Jefe de Metalurgía
Roberto Chambi, Gerente de Proyecto
CIA. MINERA CONDESTABLE S.A.
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( I ) UBICACIÓN Y
ANTECEDENTES
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CONDESTABLE
PLANO DE UBICACIONDIBUJO
PLANO N°:
CIA. MINERA CONDESTABLE - MINA RAUL
01
TOPOGRAFIA
: INGENIERIA
: C.M.C. 77° 76°
1
1
LEYENDA
PLANO DE UBICACIONDIBUJO
PLANO N°:
CIA. MINERA CONDESTABLE - MINA RAUL
01
TOPOGRAFIA
: INGENIERIA
: C.M.C. 77° 76°
1
1
LEYENDA
• Mina Subterránea de Cobre, en producción desde 1963
• Produce concentrados de cu con contenidos de Au.
• Capacidad tratamiento actual 4100 t/d
• Accionista mayoritario: GRUPO TRAFIGURA
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ESTADISTICA DE PRODUCCION 2000 - 2007
574279 639871 713633 867845 10064251319704 1496500
2007500
15691955
23782750
3616
5500
4100
1753
0
500000
1000000
1500000
2000000
2500000
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
AÑOS
TON
/ A
ÑO
500
1500
2500
3500
4500
5500
6500
TON
/ D
IA
TON/AÑOTON/DIA
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( II )PROYECTO DE EXPANSION
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Actual Con Proyecto
4100 5500
2.008
1.245
90%
86516
1.497
Ley Cabeza Cu % 1.329 - 6%
Recuperación Cu 90% -
Concentrados TMS 68845 +26%
Delta
Tratamiento TMSD +34%
Tratamiento anual KT + 34%
PROYECCION DE RESULTADOS
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PARTICULARIDADES DEL PROYECTO
• Es la quinta expansión de Condestable y la mayor, con 34% de crecimiento
• Aplicación de nueva tecnología en el circuito de molienda - clasificación. Zarandas de Alta Frecuencia
• Del incremento total de producción ( 1400 t/d), el 50% se debe a la mejora de clasificación del circuito de molienda.
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2.1. DESCRIPCION DEL PROYECTO
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CAMBIOS POR PROCESOS
ANTES
CON PROYECTO
TRITURACION MOLIENDA
Producto malla 100% - 6mm Horas operación 20.0
Producto malla 100% - 7mmHoras operación 19.0
Operación con ZAFCapacidad Instalada 229 TMS/h
Operación con HidrociclonesCapacidad instalada 171 TMS/h
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Crushing breakeven - GrindingPunto Equilibrio Molienda (Mol 3 , 4, 5, 6) y Mol-7 (13x17) con 15% Aumento de Capacidad con ZAF vs. Capacidad de Ampliacion Chancado (3 HP y Zarandas)
4500
4600
4700
4800
4900
5000
5100
5200
5300
5400
5500
5600
5700
5800
5900
6000
45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70% (- 4.00 mm)
TMSD 19,07 hr
18.0 hr
Capacidad MoliendaMol (3,4), 5, 6 y 7(13x17)
Usando Zarandas de Alta Frecuencia (disp= 96%)
5500 TMSD20,0 hr
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ANTES
CON PROYECTO
FLOTACION DISPOSICION DE RELAVEFILTRADO
Celdas de 300 pies cúbicosTiempo de flotación 22.9 min.Capacidad instalada 171 TMS/h
Operación con filtros de tambor
Operación con filtros de discos
Recuperación de agua
35 %
Recuperación de agua
60 - 70 %
Celdas de 20 y 38 metros cúbicosTiempo de flotación 23.35 min.Capacidad instalada 229 TMS/h
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2.2 INVERSION - COSTOSChancado Cuaternario 4,683
Molienda 4,351
Flotación y Filtrado 1,635
Sistema de Agua (espesador, reservorio) 1,620
Sistema Eléctrico general 455
Generales Planta (amp.puente grúa molienda, edif.meta 766
Equipos para Operación Mina y Geología 1,191
Cubicación de Reservas (labores y sonda) 1,250
Ingeniería y Supervisión 544
TOTAL PARCIAL Miles US$ 16,493
Otros Proyectos:
Supervisión Remota - Instrumentación de Planta 1,468
Sistema de Control de Polvos - zona de Chancado 1,813
TOTAL PARCIAL Miles US$ 3,281
TOTAL Miles US$ 19,774
COSTOMiles US$
DESCRIPCION
DESCRIPCION COSTOMiles US$
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2.3 SEGURIDAD
• IMPLEMETACION DE SISTEMA DE SEGURIDAD (Marzo – 2006).
• INDICES DE SEGURIDAD:Nº de trabajadores: 152Horas Hombre Trabajadas. 459,306 Número de Incidentes: 3
Índice de Frecuencia = 6.53 Índice de severidad = 87.09Índice de accidentabilidad = 0.57
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2.4. EXPANSIONOPTIMIZACION CIRCUITO DE
MOLIENDA
ZARANDAS DE ALTA FRECUENCIA
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PRUEBAS SEMI INDUSTRIALES
• Se realizaron un total de 16 pruebas pruebas en los laboratorios de Derrick.
• Con las siguientes variables:– Velocidad de motor
(1200-1800 rpm),
– Flujo,
– Densidades,
– Tamaño de mallas..
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RESULTADOS DE LAS PRUEBAS
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INSTALACIÓN DE ZAF EN PLANTA
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PRUEBAS INDUSTRIALES
• Se desarrollaron en base a los resultados de las pruebas de laboratorio.
• Se realizaron simulaciones para determinar la abertura de malla adecuada para obtener una optima operación del circuito.
• Se probaron:Aberturas de mallaVelocidades de los motores de ZAF y BOMBADensidades de OperaciónCapacidad de tratamiento
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PRUEBAS INDUSTRIALES
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PARAMETROS OPERACIONALES DE ZAF EN CONDESTABLE
Al culminar las pruebas industriales se pudo definir:
Malla de corte: Debería ser de 0.30 mm, una abertura más fina provocó alta carga circulante.
Velocidad del motor de la ZAF: Se debe de operar con 1200 RPM, con esto se logro mayor eficiencia del equipo.
Densidades: Una densidad de 1500 gr/lt en la alimentación a la ZAF, logro una adecuada clasificación.
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OPERACIÓN DE ZAF EN CONDESTABLE
• Hasta la fecha no se ha tenido mayores complicaciones en su operación ( 5 meses).
• Se han mantenido los parámetros establecidos para su operación dando los resultados esperados
• El control en las densidades es muy importante para el buen desempeño de las ZAF. Es por ello que surge la necesidad de automatizar dicho control
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ZAF VS Hidrociclon
177,57 2,92 57,30132,30 850,76 1,604
58,33 2,95 39,0191,21 488,69 1,3474
119,23 2,91 74,3741,10 361,58 1,952
58,33 2,98 98,900,65 89,00
40,66
177,57 2,92 68,3082,41 631,05 1,814
LeyendaTMS/h Ge % S 49,90m3 H2O/h GPM ρ (Kg/lt)
Alimento Fresco
Descarga del molino
BALANCE DEL CIRCUITO DE MOLIENDA
Over Flow
Under Flow
Alimento al Ciclon
Observemos: Balance de la operación con hidrociclon en el molino de bolas 12.5’ x 15.5’
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• Observemos: Balance de la operación después de instalar la ZAF en el molino de bolas 12.5’ x 15.5’
ZAF VS Hidrociclon
130,39 2,92 47,66143,22 827,25 1,456
62,48 2,92 77,5818,04 173,70 2,041
67,91 2,92 35,17125,17 653,58 1,301
84,224
67,91 2,92 98,560,99
39,96
130,39 2,92 68,85Leyenda 58,99 456,38 1,827TMS/h Ge % Sm3 H2O/h GPM ρ (Kg/lt)
Alimento al Molino
Descarga del Molino
BALANCE DE MATERIA DEL CIRCUITO DE MOLIENDA NÚMERO 6
Alimento ZAF
Undersize
Oversize
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2.4.1 COMPARACIONES TECNICASPARAMETROS OPERACIONALES HIDROCICLON ZARANDA
CARGA CIRCULANTE 204% 96%
EFICIENCIA DE CLASIFICACION 62 % - 64 % 85%
TRATAMIENTO TMS/Hr. 59 68
CONTROL GRANULOMETRICO Variable Eficiente
Otros Resultados:Incremento de tratamiento en 17%Mejoramiento del control operacional Continuidad en la granulometría del producto del circuito Reducción del consumo de energía (US$ / TM), se produce más sin incrementar el consumo de energía. Aun no es posible cuantificar el aporte en la recuperación, se espera buenos resultados.
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2.4.2 EVALUACION ECONOMICA
• Inversión en compra e instalación de una ZAF= US$ 300 k
• Margen Económico generado por 17% más de Producción = US$ 2630 k
• Recuperación de inversión = 1.4 meses
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3. OTROS ASPECTOS TÉCNICOS DE LA EXPANSIÓN
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- Mejores diseños en las fajas.
- Reducción de costos en mantenimiento por disminución de velocidad de fajas.
- Mejoramiento en el sistema de arranque con carga en las fajas.
3.1. MEJORAS EN CHANCADO
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3.2. CONTROL DE POLVOS
- Encapsulamiento de fajas, de zarandas puntos de transferencia.
- Potenciación de un sistema de control de polvos.
![Page 29: 2007 10 condestable ppt(1)](https://reader038.vdocuments.site/reader038/viewer/2022102823/54572c47af7959c6788b7788/html5/thumbnails/29.jpg)
3.3. INCREMENTO DE LA RECUPERACION DE AGUA
- Se incrementa la recuperación de agua de 35% a 60%.
![Page 30: 2007 10 condestable ppt(1)](https://reader038.vdocuments.site/reader038/viewer/2022102823/54572c47af7959c6788b7788/html5/thumbnails/30.jpg)
RATIO DE CONSUMO DE AGUA2.38 m3 / TM
Agua Frescam3/TM
Agua Recuperada
m3/TM%
Recuperación
ANTES 0.833 1.547 35%
CON PROYECTO 1.428 0.952 60%
![Page 31: 2007 10 condestable ppt(1)](https://reader038.vdocuments.site/reader038/viewer/2022102823/54572c47af7959c6788b7788/html5/thumbnails/31.jpg)
Redes de CampoFoundation Fieldbus, ProfibusDeviceNet, Modbus, Hart, etc.
Integración de Varios DispositivosTCP/IP
RedTCP/IP (ETHERNET 10/100 MBPS)
Cliente HMI Cliente Móvil
Cliente FTP SistemaSupervisión
Redundancia
3.4. SISTEMA DE SUPERVISION REMOTA
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CONCLUSIONES
• Reducción de carga circulante a un 50 %.• Se ha logrado un mejor control de la
granulometría del producto del circuito de molienda.
• La incorporación de las zarandas en nuestro circuito de molienda ha llegado a incrementar nuestro tratamiento en un 17%.
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GRACIAS POR SU ATENCIÓN