Ideen werden Lösungen

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Das 3D-Rotary-Steerable-System „Scout“ ist ein automatisches Steuergerät für dreidimensionale Bohrungen und bietet die Vorteile einer hohen Bohrgeschwin-digkeit, eines verbesserten Bohrkleinaustrages, eines optimierten Bohrlochverlaufes und einer hohen Bohrlochstabilität. Daraus resultieren eine Kostenreduzierung und eine hochwertige Qualität des Bohrloches.

„Scout“

endstück

Stabilizer

pulser

Generator

RSS„Scout“

Stabilizer

meißel

DirectionalRotary Steerable System

Scout 4000

12 ¼" bis 13 7/8"0 bis 6,0° /100 ft

22.140 ft-lbf (30 KNm)56.250 lbf (250 kN)

250 min–1

1.058 GPM (4.000 l /min)257/302 °F (125/150 °C)

8.700/20.000 psi (600/1.400 bar)

Ölspülung Wasser-Bentonit-Spülung

1 %

NC 56 Box

6 5/8 Reg.

Scout 3000

8 ½" bis 9 7/8"0 bis 6,5° /100 ft

11.070 ft-lbf (15 kNm)44.962 lbf (200 kN)

250 min–1

529 GPM (2.000 l /min)257/302 °F (125/150 °C)

8.700/20.000 psi (600/1.400 bar)

Ölspülung Wasser-Bentonit-Spülung

1 %

NC 46 Box

4 ½ Reg.

Scout 2000

6" bis 6 ¾"0 bis 6,5° /100 ft

8.115 ft-lbf (11 kNm)15.750 lbf (70 kN)

250 min–1

291 GPM (1.100 l /min)257/302 °F (125/150 °C)

8.700 psi (600 bar)Ölspülung

Wasser-Bentonit-Spülung 1 %

NC 38 Box

3 ½ Reg.

BetriebsparameterBohrlochdurchmesserBuild-up-RateMax. DrehmomentMax. WOBMax. DrehzahlMax. SpülungsmengeMax. TemperaturMax. hydrostatischer DruckSpülungsarten

Zulässiger Sandanteil in Spülung (volumetrisch)

GewindeanschlüsseGestängeseitige Verbindung (Endstück)Meißel-Box

Ideen werden Lösungen

kOnTakT

AnschriftMiddelicher Str. 30545892 GelsenkirchenDeutschland

telefon+49 209 386342-0

telefax+49 209 386342-99

E-Mail info@smartdrilling.de

Internetwww.smartdrilling.comwww.smart-drilling.de

SCOUT-GeRäTe

sind in drei Größen verfügbar:

Scout 2000 Bohrdurchmesser 6“ bis 6 ¾“

Scout 3000 Bohrdurchmesser 8 ½“ bis 9 7/8“

Scout 4000 Bohrdurchmesser 12 ¼“ bis 13 7/8“

Scout 2000 / Scout 3000 / Scout 4000Rotary Steerable System · Gerätespezifikationen

ÜBERtAGEkoMponEntEnDatenempfangseinheitElektro-hydraulische Umprogrammierstation

uMGEBunGSBEdInGtE SpEzIfIkAtIonEnVibrations-test der Elektronik-BoardsAchsen X, Y & Z (orthogonal)Dauer 4 Stunden pro Achse (kontinuierlich)

Hochfrequenz-TestLevel 4,0–6,0 gFrequenz 15 dB (1.000–10.000 Hz), 30 dB (10.000–100.000 Hz)Niederfrequenz-Test Level 20 g RMS (Random)Frequenz 10–500 Hz

temperatur-test der Elektronik-BoardsDauertest Temperatur 125 °C / 150 °CDauer 120 Stunden (kontinuierlich)Zyklischer Test Temperaturprofil 120 Minuten @ –20 °C 120 Minuten @ 125 °CTemperaturrampe 60 Minuten (Minimum)Anzahl Zyklen 25

Schock-test des RSS-GerätesFalltest Achsen X, Y & Z (orthogonal)Fallhöhe 18“ (0,4572 m)Anzahl 10 pro AchseHochfrequenz-Test mit Pneumatik-Vibratoren Achsen X, Y & Z (simultan)Frequenz 50–100 HzDauer 12 Stunden (kontinuierlich)

druck-test des RSS-GerätesDauertest Wassertemperatur 99 °C (nicht kochend)Druck 600 bar / 1.400 barDauer 72 Stunden (kontinuierlich)Zyklischer Test Wassertemperatur 70 °CDruck-Profil 1 bar für 5 Minuten 14 bar für 30 Minuten 600 bar für 30 MinutenAnzahl Zyklen 10

SpEzIfIkAtIonEn dES MWd-SyStEMSNeigung Sensortyp X-, Y- & Z-Achse BeschleunigungsmesserMessgenauigkeit ± 0,1°Übermittelte Rohdaten Gx, Gy, Gz

Zulässige Toleranz Gtot ± 0,005 gRichtung Sensortyp X-, Y- & Z-Achse MagnetometerMessgenauigkeit ± 1,0°Übermittelte Rohdaten Bx, By, Bz

Zulässige Toleranz Btot ± 0,3 µ TZulässige Toleranz „Dip Angle“ ± 0,5°Logging Sensortyp Gamma-Sensor