BAB I PENDAHULUAN

1.1. Penjelasan TeoriPengemasan merupakan suatu usaha yang bertujuan untuk melindungi bahan pangan dari

penyebab-penyebab kerusakan baik fisik, kimia, biologis maupun mekanis, sehingga dapat sampai ke tangan konsumen dalam keadaan baik dan menarik.

Kemasan merupakan hasil desain dari jenis dan bentuk bahan kemasan yang telah direncanakan untuk menempatkan bahan pangan baik dalam keadaan segar atau setelah mengalami pengolahan.

Beberapa kegiatan yang terlibat dalam pengemasan bahan pangan adalah :1. Kegiatan untuk memproduksi atau memodifikasi bahan pembungkus tertentu2. Kegiatan membentuk wadah3. Kegiatan dalam penimbangan bahan makanan4. Kegiatan menambahkan atau memasukkan gas ke dalam kemasan5. Penutupan wadah pada akhir pengemasanPengemasan bukan merupakan proses yang tersendiri, yang terpisah dari proses

pengolahan makanan, tetapi merupakan bagian dalam proses pengolahan dari awal sampai akhir. Oleh karena itu, prinsip-prinsip pengolahan perlu kita ketahui, sehingga dapat diterapkan baik cara dan penggunaan bahan kemasan yang sesuai dengan produk olahannya. Dengan demikian usaha pengemasan akan dapat membantu menyelamatkan produksi pangan dan sekaligus menyelamatkan konsumen.

1.2. Metode PraktikumDalam pelaksanaan Praktikum Pengemasan menggunakan metode praktek (regular),

peragaan dan kunjungan lapangan.Metode praktek dilakukan sesuai dengan materi yang diberikan dalam penuntun

praktikum ini dan dilakukan di Laboratorium Teknologi Pengolahan Pangan Jurusan Teknologi Industri Pangan.

Metode peragaan atau demonstrasi adalah dengan memberikan pengenalan tentang berbagai bahan pengemas dan bentuk kemasan.

Kunjungan dilakukan ke beberapa lokasi yang sesuai dengan materi yang diperoleh selama mengikuti kuliah Pengemasan. Lokasi yang terpilih dan dianggap representatif adalah Pasar Swalayan atau Supermarket dan Balai Penelitian Selulosa serta pabrik atau perusahaan bahan pengemas.

1.3. Teknik Pelaksanaan1. Mahasiswa dibagi dalam beberapa kelompok.2. Tiap kelompok terdiri dari 5-6 orang mahasiswa.3. Tiap kelompok melakukan tugasnya sesuai dengan petunjuk yang diberikan dalam

penuntun praktikum (Praktek dan Peragaan).4. Untuk kunjungan lapangan mahasiswa memilih lokasi kunjungan (Supermarket), setelah

diperoleh lokasinya, a. Tiap kelompok membuat proposal.b. Proposal diseminarkan lebih dahulu sebelum berangkat ke lokasi, tujuannya untuk

mendapatkan masukkan dari kelompok-kelompok yang lain.c. Menentukan jadwal kunjungan yang disesuaikan supaya tidak memgganggu waktu

kuliah atau praktikum mata kuliah yang lain.

1

d. Membuat daftar hadir kunjungan.e. Tiap kelompok membuat laporan kunjungan untuk diseminarkan, panduan penulisan

dapat dilihat di Lampiran.5. Mahasiswa diwajibkan membaca dan mematuhi Tata Tertib penggunaan Laboratorium.

BAB II IDENTIFIKASI KEMASAN KERTAS

2.1 TeoriKertas digunakan untuk mengemas bahan pangan disebabkan oleh alasan-alasan

kemudahan pemakaian dan mudah pula diberi label (tulisan periklanan). Kertas dengan ketebalan 0 – 3 mm digolongkan digolongkan dalam kemasan lentur (flexible). Kertas dibuat dari bahan-bahan berserat (kadar selulosa tinggi) dengan atau tanpa bleaching, dengan atau tanpa diberi filler dari pelapis lilin. Sifat-sifat kertas dipengaruhi oleh proses pembuburan, filler dan perlakuan akhir atau calendering.

Jenis Kertas Pengemas 1. Kertas Kraft

Mempunyai sifat sangat kuat, pembuatannya dengan proses sulfat dan dilakukan bleaching atau pemucatan sehingga menghasilkan warna kecoklatan. Sifat lain dari jenis ini adalah harganya murah, diproduksi dalam bentuk satu lapis atau berlapis-lapis dan berkerut (corrugated). Pada umumnya digunakan untuk mengemas bahan-bahan yang berat jenisnya besar. Dalam bentuk kantung, sak, pembungkus, tabung kaleng komposit, dan lain-lain.

2. Kertas Minyak dan GlasineWarna kertas ini agak kecoklat-coklatan, sedikit tembus pandang dibuat dengan proses sulfat dan mempunyai permukaan licin karena proses pengecetan (calendering). Selain itu kertas jenis ini juga tahan terhadap minyak dan lemak, tidak tahan air, penutupan kemasan cukup mudah. Biasanya digunakan untuk mengemas mentega, keju, permen dan produk-produk kering.

3. Kertas PerkamentJenis ini dibuat dengan proses sulfat dan dilakukan mengelantang. Mempunyai sifat ketahanan baik terhadap lemak dan cukup kuat dalam keadaan basah, tidak terang (baur), dan lebih kasar dari kertas minyak, mempunyai permukaan licin, memberikan efek pewarnaan yang bagus jika didekorasi. Digunakan untuk mengemas mentega, keju dalam bentuk bungkusan, selain itu sering digunakan untuk pembuatan label.

4. Kertas TisuMempunyai sifat yang sangat ringan dan mengalami penggelantangan atau setengah dikelantang dan bersifat sangat porous.

2

5. Kertas LapisAdalah kertas yang permukaannya dilaminasi dengan bahan lain seperti plastik, alumunium foil, lilin dan sebagainya. Kertas ini biasanya dibuat dalam bentuk kantung atau kotak yang direkatkan dengan panas. Contohnya adalah tetrapak yang terdiri dari lilin, karton, alumunium foil dan polietilen

6. Karton (Paper Board)Merupakan jenis kertas yang paling tebal (lebih dari 0,3 mm). Dalam pembuatannya tidak dilakukan penggelantangan. Sebagai filler digunakan tanah liat. Biasanya digunakan untuk pembuatan dus (box) dengan berbagai bentuk.

7. Karton Lembar BergelombangMerupakan karton yang terdiri atas bagian bergelombang yang kedua sisinya ditutup dengan lembaran karton yang direkatkan, bagian ini disebut linier. Kedua linier ini harus mempunyai ketebalan yang sama. Konstruksi gelombang itu menjadikan karton ini dapat meredam getaran atau tekanan. Penggunaan jenis karton ini adalah untuk dus bagi keperluan transportasi.

Bentuk Kemasan Kertas dan Kartona. Pembungkus

Merupakan salah satu bentuk kemasan yang sederhana dan telah banyak digunakan sejak dahulu. Cara pengemasan demikian dapat dikatakan sebagai pengemas primer dimana produk langsung berhubungan dengan kemasannya (pelindung).

b. Kantung dan SakCiri bentuk ini adalah terbuka pada salah satu ujungnya dan bentuknya lebih kecil dari sak. Sak berkapasitas 25 kg atau lebih. Keduanya dapat dibuat dari salah satu atau beberapa lapis bahan. Mempunyai keunggulan, berharga murah, cukup baik untuk melindungi produk terhadap debu dan kontaminasi lain, dapat dilipat sehingga lebih praktis. Kelemahannya tidak dapat ditegakkan dan tidak tahan lama.

c. DusAda 3 jenis dus yaitu karton lipat (folding cartons), dus siap pakai (set up boxes) dan dus karton gelombang (corrugated cartons). Pelapisan terhadap lilin, plastik maupun alumunium foil dilakukan untuk memperindah dan meningkatkan daya guna, sehingga perlindungan wadah terhadap cahaya, gas dan mikroba lebih baik.

d. Kaleng dan Drum (Kaleng Komposit)

2.2 Tujuan 1. Memperkenalkan berbagai bahan kemasan kertas yang sering digunakan sebagai pelindung

makanan atau produk pangan dan produk-produk pasca panen.2. Mengetahui karakteristik masing-masing kemasan kertas tersebut3. Mampu mengidentifikasi jenis kemasan kertas berdasarkan karakteristik tersebut.

2.3 Bahan dan AlatBahan : Berbagai jenis Kertas: kertas kraft, kertas minyak, kertas roti, kertas sampul, kertas

perkamen, karton, karton bergelombang, dll.Alat : Mikrometer “screw gauge” atau Motor Dial Mikrometer dan jangka sorong,

Timbangan

3

2.4 Prosedura. Pengenalan Berbagai Jenis Kemasan Kertas

Amati berbagai jenis kertas yang disediakan kemudian catat deskripsinya! Bandingkan karakteristik antara jenis-jenis kertas tersebut.

b. Mengukur Ketebalan Berbagai Jenis Kemasan KertasUntuk setiap bahan diambil 5 contoh dan setiap contoh diambil 5 kali. Catat maksimal, minimal dan rata-rata hasil pengukuran dengan menggunakan mikrometer dan jangka sorong.

Catatan :Angka hasil pengukuran untuk kertas kraft harus menggunakan angka 4 desimal, misal mendekati 0,0025 mm.

d. Pengukuran Berat Berbagai Jenis Kemasan Kertas Untuk setiap bahan diambil 5 contoh berukuran 10 x 10 cm. Timbang masing-masing contoh. Hitung berat masing-masing contoh /cm2.

2.5 PengamatanBuat deskripsi singkat dari kemasan kertas yang saudara lihat dan perbedaan sifat fisik

setiap bahan pengemas tersebut. Selanjutnya ceritakan pula produk pangan apa saja yang sesuai dikemas dengan jenis-jenis kemasan yang disediakan.

a. Pengenalan Berbagai Jenis Kemasan KertasNo. Jenis Kertas Deskripsi1.2.3.4.5.

No. Jenis Kertas Perbedaan Secara Visual atau Sifat Fisik1.2.3.4.5.

b. Mengukur Ketebalan Berbagai Jenis Kemasan Kertas

PengukuranJenis Kertas : ..........................

Mikrometer Jangka Sorong

1

2

3

4

5

Rata-Rata

4

Maksimal

Minimal

c. Pengukuran Berat Berbagai Jenis Kemasan Kertas

1. Berat kertas/satuan luas

PengukuranJenis Kertas : ..........................

g/cm2 g/m2

1

2

3

4

5

Rata-Rata

2. Konversi berat rata-rata pengemas dalam kg/cm2 dan pound per square ft (psf)1 lb/ft2 = 4,8824 kg/m2 1 kg/cm2 = 0,204816 lb/ft2

Jenis KertasBerat Rata-Rata Kemasan

kg/cm2 psf1.2.3.4.5.

3. Massa jenis masing-masing contohJenis Kertas Ketebalan Volume Density (Massa Jenis)

1.2.3.4.5.

2.6 PertanyaanAdakah perbedaan hasil yang mencolok sesama contoh ? Jika ya, terangkan sebabnya !

BAB III IDENTIFIKASI KEMASAN PLASTIK

3.1 TeoriPlastik merupakan senyawa polimer tinggi yang dicetak dalam lembaran-lembaran yang

mempunyai ketebalan yang berbeda-beda. Bahan pertama pembuat plastik adalah resin, baik alami maupun sintetik. Resin alami misalnya damar, oleoresin, terpentin dan lain-lain. Saat ini

5

dasar pembuat plastik banyak dari resin sintetik seperti polietilena, polipropilena, poli vinil chlorida dan lain-lain. Di dalam pembuatannya biasanya resin sintetik ditambah bahan lain untuk memperbaiki sifat plastik yang diperoleh. Misalnya filler, plasticizer, lubricant, antioksidan, zat warna dan sebagainya.

Penggunaan plastik dapat dalam bentuk film atau lembaran dan bentuk wadah yang dapat dicetak, hal ini ada kaitannya dengan penggolongan kemasan dimana plastik dapat dimasukkan sebagai kemasan tegar dan kemasan lentur (flexible) karena sifatnya yang thermoplastis.

Plastik mempunyai sifat tembus pandang (clarity) yang baik, permeabel terhadap gas, ketahanan terhadap segala bentuk benturan, gesekan, dll (mar resistance), dapat dilengkungkan/dibengkokan berhubungan dengan sifat mengkerut dalam cetakan (warpage), ketahanan terhadap benturan (impact strenght), ketahanan terhadap sobekan (tear strenght).

Film atau sheet adalah bahan plastik dengan ukuran 0.10 inc. Laminat adalah dua lembar plastik yang digabung menjadi satu dengan menggunakan panas sebagai perekat. Komposit adalah dua lembar plastik yang berbeda dicetak bersama-sama menjadi satu lembar.

Jenis-JenisPlastik1. Cellophan (Selopan)

Dibuat dari selulosa yang telah dimurnikan dari pulp yang mengalami sulfitasi. Sifat-sifat selopan: transparan, tidak bersifat thermoplastis sehingga sulit untuk direkat (seal) dengan panas, peka atau sensitif terhadap air dan uap air, tahan terhadap suhu, merupakan film yang tidak larut dalam air dan minyak, daya tahan terhadap penyobekan kurang baik. Sebagai pengemas biasanya dilapisi lagi dengan bahan-bahan lain seperti saran, maka daya proteksinya terhadap oksigen dan uap air lebih baik. Pelapisan dengan nitrosellulosa memberikan keuntungan untuk dapat disegel oleh panas. Umumnya selopan digunakan untuk mengemas produk-produk segar, produk-produk pemanggangan dengan bentuk bungkusan (wrapper) juga untuk kue-kue kering dan permen serta produk-produk berminyak.

2. Cellulosa AcetateSifat-sifat sellulosa asetat sebagai bahan pengemas hampir sama dengan selopan, tetapi daya tahan terhadap transfer uap air dan gas lebih rendah. Sellulosa asetat bersifat thermoplastis dan jarang diberi pelapis. Banyak digunakan untuk mengemas buah-buahan dan sayuran segar.

3. Poliamida (Nylon)Terdiri dari molekul-molekul asam amino sehingga disebut juga poliamida. Bahan pengemas dari nylon bersifat lembam, tahan panas dan mempunyai sifat-sifat mekanis istimewa. Nilon banyak dipakai untuk mengemas produk yang dapat dimasak dalam kemasan, misalnya beras instan, digunakan pula untuk kemasan susu dan produk susu, daging dan ikan.

4. PolietilenJenis ini merupakan bahan kemasan yang paling banyak digunakan dalam industri pengemasan golongan fleksibel (lentur), tidak saja dipakai untuk pembungkus bahan pangan, tetapi juga untuk kantung-kantung pembungkus bahan berlemak, pakaian, dll. Polietilen adalah polimer etilen yang diperoleh melalui dua proses yang berbeda dan menghasilkan polietilen yang mempunyai berat jenis rendah dan tinggi. Polietilen dengan BJ rendah, harganya relatif murah dan mempunyai kekakuan yang cukup dan tembus cahaya, sedangkan polietilen dengan BJ tinggi mempunyai sifat pelindung yang sangat baik terhadap uap air dan stabil terhadap panas. Secara umum sifat-sifat polietilen adalah: halus dan lentur (baik untuk pembungkus roti), tahan terhadap pelarut organik, tahan asam dan alkali, dapat melalukan gas, sehingga baik untuk mengemas sayuran dan buah-buahan segar, tidak berasa dan tidak berbau.

6

5. PolipropilenMerupakan jenis film plastik yang paling ringan dengan BJ 0,9, dibuat dari polimerisasi propilen. Jenis ini mempunyai sifat lebih tegar, lebih kuat dan lebih ringan dari polietilen. Film ini mempunyai permeabilitas terhadap uap air yang rendah, tahan terhadap lemak, tahan terhadap suhu tinggi, tahan terhadap bahan kimia, mempunyai “impact strenght” yang baik dan mempunyai permukaan yang mengkilat.

6. PoliesterMerupakan polimer ester dari alkohol dan asam. Dari jenis ini “mylar” dapat direntangkan dan larut dalam air. Penggunaan jenis film ini antara lain untuk membungkus produk beku, berbagai permen, dehydrated soups, dll. Nama dagangnya adalah Edyplex. Jenis lain dari film baru ini Ethylene Vinyl Acetate Copolymers (EVA), polypropilene Copolymers, Halogenates Polyethylene, Phenoxy Films, Acrylic Films dan Polyurethana Films.

3.2 Tujuan 1. Memperkenalkan berbagai bahan kemasan plastik yang sering digunakan sebagai

pelindung makanan atau produk pangan dan produk-produk pasca panen.2. Mengetahui karakteristik masing-masing kemasan plastik tersebut.3. Mampu mengidentifikasi jenis kemasan plastik berdasarkan karakteristik tersebut.

3.3 Bahan dan AlatBahan : Berbagai jenis plastik: LDPE, HDPE, Polypropilene, PVC, cellophan, dllAlat : Mikrometer “screw gauge” atau Motor Dial Mikrometer dan jangka sorong,

Timbangan, alat untuk pembakaran

3.4 Prosedura. Pengenalan Berbagai Jenis Kemasan Plastik

Amati berbagai jenis plastik yang disediakan kemudian catat deskripsinya! Bandingkan karakteristik antara jenis-jenis plastik tersebut.

b. Mengukur Ketebalan Berbagai Jenis Kemasan PlastikUntuk setiap bahan diambil 5 contoh dan setiap contoh diambil 5 kali. Catat maksimal, minimal dan rata-rata hasil pengukuran dengan menggunakan mikrometer dan jangka sorong.

c. Pengukuran Berat Berbagai Jenis Kemasan Plastik Untuk setiap bahan diambil 5 contoh berukuran 10 cm x 10 cm. Timbang masing-masing contoh. Hitung berat masing-masing contoh /cm2.

d. Identifikasi Jenis Plastik dengan Uji Nyala (Burning Test) Sediakan plastik yang akan diuji berukuran 10 cm x 10 cm Bakar contoh plastik dalam nyala api terbuka Amati: kemudahan menyala, kemampuan untuk padam, bau, warna nyala api dan

kelakuan bahan. Bandingkan hasil pengamatan dengan sifat-sifat plastik dalam uji nyala yang terdapat

pada Tabel Identifikasi Polymer dengan Cara Pembakaran (burning).

3.5 Pengamatan

7

Buat deskripsi singkat dari kemasan kertas yang saudara lihat dan perbedaan sifat fisik setiap bahan pengemas tersebut. Selanjutnya ceritakan pula produk pangan apa saja yang sesuai dikemas dengan jenis-jenis kemasan yang disediakan.

a. Pengenalan Berbagai Jenis Kemasan PlastikNo. Jenis Plastik Deskripsi1.2.3.4.5.

No. Jenis Plastik Perbedaan Secara Visual atau Sifat Fisik1.2.3.4.5.

b. Mengukur Ketebalan Berbagai Jenis Kemasan Plastik

PengukuranJenis Plastik : ..........................

Mikrometer Jangka Sorong

1

2

3

4

5

Rata-Rata:

Maksimal:

Minimal:

c. Pengukuran Berat Berbagai Jenis Kemasan Plastik1. Berat kertas/satuan luas

PengukuranJenis Plastik : ..........................

g/cm2 g/m2

1

2

3

4

5

Rata-Rata:

8

2. Konversi berat rata-rata pengemas dalam kg/cm2 dan pound per square ft (psf)1 lb/ft2 = 4,8824 kg/m2 1 kg/cm2 = 0,204816 lb/ft2

Jenis PlastikBerat Rata-Rata Kemasan

Kg/cm2 psf1.2.3.4.5.

3. Massa jenis masing-masing contohJenis Plastik Ketebalan Volume Density/Massa Jenis

1.2.3.4.5.

d. Identifikasi Jenis Plastik dengan Uji Nyala (Burning Test)Nomor Sampel

Sifat-Sifat Plastik dalam Uji NyalaKemudahan

MenyalaPadam Sendiri

Bau Warna Nyala Api

Kelakuan Bahan

Jenis Polymer

12345

3.6 PertanyaanAdakah perbedaan hasil yang mencolok sesama contoh ? Jika ya, terangkan sebabnya!

9

BAB IVKETAHANAN KERTAS TERHADAP MINYAK (TERPENTINE TEST)

4.1 TeoriUji ini banyak dipakai untuk membedakan daya penetrasi minyak dari masing-masing

bahan pengemas terutama yang digunakan untuk mengemasi bahan pangan berminyak seperti “grease proof paper” dan “glasine paper”.

4.2 Tujuan1. Mengetahui daya penetrasi minyak pada masing-masing kemasan kertas2. Mampu melakukan uji terpentine test

4.3 Alat dan BahanAlat : Gelas kaca, stop watch, gunting, tube ukuran diameter 1” dan tinggi 1”, pipet

1,1 mlBahan : Kertas minyak, kertas roti, pasir halus 20 mesh, terpentin

4.4 Prosedur1. Taruh gelas kaca di atas penyangga dan kertas stensil di atasnya.2. Letakkan bahan pengemas 6 buah masing-masing berukuran 6 x 6 cm.3. Tuangkan pasir halus ke atas masing-masing kertas.4. Tuangkan ke atas masing-masing bahan, terpentin oil yang telah diberi warna dengan

cepat sebanyak 1,1 ml dan Catat waktu penetrasinya!

4.5 Hasil PengamatanWaktu Penetrasi Terpentin

UlanganWaktu Penetrasi (detik)

Kertas Minyak Kertas RotiKasar Halus Kasar Halus

123456

Rata-rata = detik Rata-rata = detikMaksimal = detik Maksimal = detikMinimal = detik Minimal = detik

4.6. Pertanyaan1. Proses apakah yang membuat kertas menjadi resistan terhadap minyak ?2. Berikan contoh-contoh “grease proof paper” atau kertas tahan minyak !

10

BAB VSIFAT KIMIA DAN EKSTRAKSI BAHAN PENGEMAS

5.1. TujuanMengenal sifat kimia masing-masing bahan pengemas.

5.2. Alat dan BahanAlat : 25 tes tube dan standar tabung serta gunting.Bahan : LDPE, cellophan, saran, PVC, 10% NaOH, minyak goreng, 1% larutan sabun,

10% asam sitrat, H2O2 dan alkohol.

5.3. Prosedur1. Gunting masing-masing bahan pengemas fleksibel sebanyak 5 buah dan masing-masing

berukuran 1 cm x 6 cm.2. Timbang masing-masing dan masukkan ke tes tube.3. Tuang masing-masing pelarut ke tes tube sampai bahan tersebut terendam, kemudian

dibiarkan selama 24 jam.4. Bahan yang direndam diangkat, kemudian dicuci dengan air (bagi bahan yang direndam

NaOH, larutan sabun dan asam sitrat), sedangkan bagi minyak goreng, setelah bahan tersebut dibersihkan dengan kertas harus dicelupi alkohol untuk menghilangkan sisa-sisanya dan akhirnya semua bahan pengemas harus dibiarkan kering dan ditimbang kembali.

11

12

5.4. Hasil PengamatanContoh Larutan Sabun Asam Sitrat Larutan NaOH H2O2 Minyak goreng

1. LDPE a.b.c.d.

2. Cellophan a. b. c.

d.3. Saran a.

b.c.d.

4. PVC a.b.c.d.

Keterangan : a. Berat awal c. Perubahan zatb. Berat akhir d. % perubahan

13

BAB VIPERMEABILITAS UAP AIR DARI FILM/PLASTIK

6.1 TeoriIntegritas bahan makanan dalam kemasan ditentukan oleh kemampuan kemasan (bahan

dan sistem kemasan) untuk menahan kerusakan selama penanganan, distribusi dan penyimpanan baik di gudang, di toko dan di rumah sebelum bahan makanan di konsumsi.

Salah satu faktor penting yang mempengaruhi kerusakan makanan ialah kontak dengan gas (oksigen) dan kelembaban. Kemasan diharapkan mampu melindungi bahan makanan dengan menjaga supaya oksigen dan kelembaban tetap berada di luar kemasan.

Plastik pengemas tidaklah secara absolut mampu menahan gas dan kelembaban tersebut karena film plastik permeabel terhadap gas dan uap air. Masing-masing plastik pengemas mempunyai tingkatan permeabilitas terhadap gas dan uap air yang berbeda dan besarnya dipengaruhi oleh faktor jenis plastik, ketebalan plastik, temperatur dan beberapa parameter lainnya.

Permeabilitas terhadap gas dan uap air (gas or water vapor permeability = WVP) yang banyak digunakan dalam teknologi pengemasan diddefinisikan sebagai gram air per hari per 100 in2 permukaan kemasan, untuk ketebalan dan temperatur tertentu, dan kelembaban relatif di satu sisi 0% dan pada sisi lainnya 95%.

B =

Metode yang umum digunakan untuk mengukur permeabilitas uap ialah dengan metoda gravimetri (ASTM E-96-66). Dalam metode ini digunakan suatu desikan yang bisa menyerap uap air dan menjaga supaya tekanan uap air tetap rendah disimpan dalam suatu mangkuk aluminium yang kemudian ditutup dengan film plastik yang akan diukur permeabilitasnya.

6.2 Tujuan1. Pengenalan pengujian kecepatan transmisi uap air melalui plastik pengemas.2. Menentukan kecepatan transmisi uap air dari beberapa contoh bahan pengemas pada

temperatur dan kelembaban tertentu.3. Menentukan permeabilitas plastik pengemas.

6.3 Bahan dan AlatBahan : Desikan berupa silika gel, garam dapur, aquades, wax dan berbagai jenis plastik

Alat : Mangkuk WVTR, desikator

6.4 Prosedur1. Mangkuk yang sudah diisi desikan ditutup rapat dengan plastik yang akan dites, disimpan

di dalam ruangan yang telah dikondisikan kelembaban relatifnya (diameter mangkuk dan ketebalan plastik diketahui).

2. Buat kontrol untuk masing-masing plastik pada mangkuk kosong (tanpa desikan).3. Setiap hari sekali mangkuk diambil dan ditimbang.4. Tabulasi data seperti tabel di bawah ini.5. Plot pertambahan berat sebagai fungsi waktu.

14

6. Hitung kecepatan transmisi uap air sebagai: gram air yang diserap per hari per cm 3 per mm Hg.

6.5 PengamatanWaktu (Hari) Pertambahan Berat (gram)

Kontrol 1 2 3 4 5 612345

BAB VIIPERUBAHAN KARAKTERISTIK SAYUR DAN BUAH YANG DIKEMAS DENGAN

KEMASAN PLASTIK PADA BERBAGAI KONDISI PENYIMPANAN

7.1 TeoriHasil hortikultura seperti sayur dan buah-buahan masih melakukan proses kehidupan

setelah pemanenan dengan menggunakan oksigen untuk merombak karbohidrat menjadi air dan karbondioksida. Bila persediaan oksigen terbatas, maka akan terjadi reaksi-reaksi kimia yang menghasilkan sedikit alkohol, dan akan dihasilkan juga perubahan bau dan cita-rasa serta rusaknya sel tanaman, keadaan ini dikenal sebagai kerusakan atau kebusukan anaerobik dan dapat berlangsung dalam beberapa jam.

Sayur dan buah-buahan mengandung air sangat tinggi sekitar 75 – 95% dengan kelembaban 98%. Kondisi yang di bawah normal (atmosfer biasa) akan menyebabkan sayur dan buah-buahan mengalami dehidrasi, sehingga akan terlihat menjadi layu dan kesat. Pengemasan yang baik dapat memperpanjang kesegaran sayur dan buah-buahan dengan mencegah proses kelayuan tersebut. Kecepatan dehidrasi tergantung dari jenis produk yang dikemas dan jenis bahan pengemas yang digunakan. Pemberian lubang-lubang perforasi pada pengemas plastik bertujuan untuk permeasi oksigen dan tidak berpengaruh nyata terhadap dehidrasi.

Mikroorganisme seperti ragi, jamur dan bakteri sering merupakan penyebab kerusakan pada sayur dan buah. Kerusakan ini terjadi karena pertumbuhannya pada permukaan produk atau di bagian dalam produk melalui bekas irisan atau potongan dan bagian yang terluka. Karena hal tersebut diperlukan penanganan dan pengemasan yang hati-hati dan ini penting dalam penyimpanan untuk mempertahankan kualitas dan kesegarannya.

Problema pokok dalam pengemasan di daerah tropis dan sub-tropis adalah temperatur dan RH yang tinggi di mana kedua faktor ini akan mempercepat laju reaksi kimia dan pertumbuhan mikroorganisme dan insekta. Bila ditinjau dari segi pemasaran, saat-saat penting untuk kesegaran sayur dan buah-buahan adalah pada saat pemetikan, pengumpulan dan saat komoditi ini sampai ke tangan konsumen.

Pre-packing merupakan pengemasan pendahuluan yang dilakukan di pusat-pusat produksi sebelum transportasi dengan tujuan agar konsumen dapat berbelanja dalam waktu yang singkat dan dengan mendapatkan mutu yang baik.

Pre-packing untuk sayur dan buah-buahan di negara-negara maju sudah lama dikenal dan dilakukan dan perkembangannya semakin baik dan populer dengan beberapa keuntungan baik bagi konsumen maupun produsen.

Keuntungan-keuntungan tersebut antara lain:

15

a. Memperpanjang umur kesegaran baik dalam penyimpanan suhu dingin (refrigerated storage) maupun suhu biasa.

b. Mengurangi susut berat dan kerusakan-kerusakan mekanis selama transportasi maupun penyimpanan.

c. Kerusakan-kerusakan pada bagian yang tidak dimakan tak akan terjadi karena sudah dihilangkan.

d. Penanganan selanjutnya lebih mudah dan menyenangkan.e. Bagi pengecer (supermarket) lebih memudahkan karena sudah ada petunjuk tanda yang

diijinkan. Hal ini berkaitan dengan shelf-life dari produk.f. Terlihat lebih bersih dan menarik, karena sanitasi sudah dilakukan. Harga relatif lebih

murah dan kualitas lebih baik.

Kekurangan yang dapat dirasakan antara lain:a. Menuntut standar yang tinggi dan keseragamanb. Pengawasan kualitas terhadap sifat yang mudah rusak sulit dilakukanc. Tidak semua produk dapat diberi perlakuan inid. Memerlukan modal yang besar

Pemilihan bahan/jenis kemasan untuk tujuan pre-packing sayur dan buah-buahan segar harus hati-hati dan berdasarkan atas:

1. Harus punya cukup oksigen dan karbondioksida yang permeabel, dimana permeabilitas dari jenis plastik terhadap kedua gas ini berbeda

2. Harus tembus pandang3. Harus cukup kuat dalam perlakuan-perlakuan transportasi4. Harus didesain dengan baik, sehingga transpirasi dari produk dapat diatur sehingga

problem mengkerutnya produk dapat ditekan5. Harus ada lobang-lobang perforasi

Bahan untuk pengemasan sayuran dan buah-buahan segar dapat dibagi dalam 2 golongan besar:1. Yang berasal dari alam (Natural Packaging Material)

Seperti: bambu, kayu, rotan, daun-daunan dan karung, dll2. Yang dibuat oleh pabrik (Fabricated Packaging Material)

Seperti: plastik, metal box, tin, triplek, karton, dll

Penggunaan natural packaging material sudah mulai ditinggalkan karena beberapa alasan antara alain: produksinya mulai menurun, meningkatnya ongkos buruh dan terdesak oleh fabricated product yang cepat produksinya dan relatif lebih murah.

Bentuk dan jenis kemasan:1. Kemasan untuk pengapalan (shipping container)

a. Wooden Case- penting untuk transportasi jarak jauh- diberi perlakuan dengan bahan-bahan kimia untuk mengurangi pertumbuhan

mikroorganisme- diberi ventilasi- biasanya digunakan untuk mengemas/mengepak apel, jeruk anggur

16

b. Pot-pot tanahMasih digunakan di India untuk mengangkat anggur dengan kapasitas 5 - 6 kg. Keuntungannya yaitu produk dapat disimpan pada tekanan rendah, sedangkan kerugiannya yaitu cepat pecah.

c. Corrugated fibre boardUntuk pengemasan dan transportasi buah-buahan dan sayuran. Keuntungannya: ringan, murah, dapat dicetak, mengurangi kerusakn mekanis, dapat dilapisi dengan lilin.

2. Kemasan di tingkat pengecera. Nampan polystirene : shrinkage film, bungkus kertas yang kemudian baru dimasukkan

kemasan lain.Keuntungan:

- ringan, menarik dan dapat dibersihkan- dapat dikontrol beratnya- tak perlu menggunakan paper liners- dapat digunakan untuk transportasi dengan pesawat udara- ekonomis, dll

Jenis-jenis plastik yang sering digunakan untuk kemasan:- Polyethilen- Selulosa asetat- Phio film- Polystirene

b. Kantung Termasuk kantong-kantong dari kertas draft, jaring fiber, jaring plastik. Jaring plastik atau net bags, biasa digunakan untuk mengemas kentang, bawang dan jeruk. Kini plastik jenis polyethilen yang mempunyai B.J. tinggi dibuat dalam kantung. Jaring net ini dapat digunakan untuk anggur dan jeruk.

c. Box/Kotak Termasuk kayu, pulp dan plastik tegar untuk mengemas buah-buahan yang berukuran kecil seperti strawberry, tomat, dll. Box juga dapat terbuat dari karton yang didesain dengan memberi jendela pada bagian-bagian yang perlu, kadang-kadang diberi pegangan agar mudah membawanya.

7.2 Tujuan1. Mengetahui pengaruh jenis kemasan dan suhu penyimpanan terhadap produk yang

dikemas 2. Menentukan jenis kemasan dan suhu penyimpanan yang terbaik untuk menyimpan

produk sayur dan buah.3. Mengetahui pengaruh jenis kemasan dan jumlah ventilasi terhadap produk yang dikemas4. Menentukan jenis kemasan dan jumlah ventilasi yang terbaik untuk kemasan sayur dan

buah.

7.3 Alat dan BahanBahan:

a. Sayuran : kubis, buncis, broccoli, kentangb. Buah-buahan : jeruk, tomatc. Kemasan : polypropilene, polyethilene, polystirene, jaring plastik/net

bags, PVC, stirofoam, saran, cellophanAlat : Lemari es, perforator, pisau

17

7.4 Pelaksanaan PraktikumA. Pengaruh Jenis Kemasan dan Suhu Penyimpanan1. Pilih buah/sayur yang mutunya baik, buang bagian yang tidak diperlukan, kemudian dicuci

bersih dan dikeringkan/ditiriskan dan diangin-anginkan supaya kering.2. Kemas sayur dan buah sesuai perlakuan di bawah ini:

a. tanpa kemasan, disimpan pada suhu ruangb. tanpa kemasan, disimpan pada suhu rendahc. menggunakan kemasan, disimpan pada suhu ruangd. menggunakan kemasan, disimpan pada suhu rendah

3. Amati perubahan yang terjadi setiap hari sampai akhirnya sampel tidak dapat dipakai lagi.

B. Pengaruh Jenis Kemasan dan Ventilasi pada Kemasan1. Pilih buah/sayur yang mutunya baik, buang bagian yang tidak diperlukan, kemudian dicuci

bersih dan dikeringkan/ditiriskan dan diangin-anginkan supaya kering.2. Kemas sayur dan buah sesuai perlakuan di bawah ini:

a. tanpa kemasanb. menggunakan kemasan yang tidak diberi lubangc. menggunakan kemasan yang diberi lubang 6 buahd. menggunakan kemasan yang diberi lubang 8 buahe. menggunakan kemasan yang diberi lubang 10 buahf. menggunakan kemasan yang diberi lubang 12 buah

3. Simpan pada suhu kamar4. Amati perubahan yang terjadi setiap hari sampai akhirnya sampel tidak dapat dipakai lagi,

misalnya plastik berkeringat, buah atau sayur berakar dan sebagainya.7.5 PengamatanA. Pengaruh Jenis Kemasan dan Suhu PenyimpananHari ke: _________________

Perlakuan Sifat Organoleptik Susut Bobot(gram)Warna Aroma Tekstur Jenis

Kerusakan

B. Pengaruh Jenis Kemasan dan Ventilasi pada KemasanHari ke: _________________

Perlakuan Sifat Organoleptik Susut Bobot(gram)Warna Aroma Tekstur Jenis

Kerusakan

18

Catatan: Pengamatan dilakukan setiap hari selama 1 minggu

7.6 Pertanyaan1. Syarat-syarat apa sajakah yang harus dipenuhi untuk mengemas sayuran dan buah-buahan

segar agar masa simpannya lebih lama?2. Mengapa kemasan untuk sayur dan buah-buahan segar harus permeabel terhadap gas?3. Menurut saudara, kemasan plastik jenis apakah yang paling baik digunakan untuk

mengemas sayuran dan buah-buahan segar? Jelaskan alasannya!

BAB VIIIPERUBAHAN KARAKTERISTIK SEREALIA/KACANG-KACANGAN YANG

DIKEMAS DENGAN BERBAGAI JENIS KEMASAN

8.1 Teori Bahan hasil pertanian, seperti serealia dan kacang-kacangan, pada umumnya disimpan

dalam tiga macam keadaan, yaitu dionggokkan (bulk), dihamparkan, atau dikemas. Media penyimpanan tersebut diperlukan sebagai sarana untuk menempatkan bahan sebelum disimpan dalam tempat penyimpanan. Maksudnya untuk mempermudah pengaturan bahan di samping menghemat ruang atau tempat penyimpanan. Pemilihan media penyimpanan tentu saja disesuaikan dengan jenis komoditas, volume bahan, dan jangka waktu simpan yang dikehendaki.

Salah satu media penyimpanan yang biasa dipergunakan untuk menyimpan serealia dan kacang-kacangan, yaitu kemasan. Kemasan adalah wadah atau media yang dipergunakan untuk membungkus bahan hasil pertanian sebelum bahan tersebut disimpan di dalam ruang penyimpanan. Maksudnya adalah untuk mempermudah pengaturan, pengangkutan, penempatan dari dan ke tempat penyimpanan, serta memberi perlindungan pada bahan secara awal. Pada umumnya, kondisi bahan hasil pertanian akan terjaga baik bila disimpan dalam keadaan dikemas. Namun, tidak semua hasil pertanian akan memberi akibat yang sama jika disimpan dalam bentuk kemasan. Kemasan ini hanya cocok diterapkan untuk komoditas pertanian berupa bahan yang telah dikeringkan.

Salah satu media kemasan yang umum digunakan untuk membungkus produk serealia dan kacang-kacangan yang akan disimpan, yaitu karung. Karung sudah sejak lama banyak dipergunakan untuk mengemas serealia dan kacang-kacangan. Pengemasan dengan karung lebih praktis dan luwes karena mudah penanganannya. Berdasarkan bahan pembuatannya, karung dapat dibedakan menjadi tiga macam, yaitu terbuat dari serat tanaman rosela, terbuat dari serat plastik, dan terbuat dari bahan kain (karung terigu). Sekarang ini, penggunaan karung dari serat plastik semakin luas karena bahan baku dan proses pembuatannya relatif lebih cepat dan mudah dibandingkan dengan karung dari serat rosela. Karung dari kain belum umum untuk mengemas produk petanian selain tepung. 8.2 Tujuan

1. Mengetahui pengaruh jenis kemasan terhadap karakteristik komoditi yang dikemas. 2. Menentukan jenis kemasan yang paling sesuai untuk masing-masing komoditi tersebut.

8.3 Bahan dan Alat

19

Bahan : Karung kain, karung goni, karung plastik, kantong sak, kantong plastik, beras putih, beras ketan, jagung, kacang hijau, dan kacang kedelai.

Alat : Timbangan, jangka sorong, mikrometer

8.4 Prosedur1. Pilih serealia/kacang-kacangan yang mutunya baik, buang bagian yang tidak diperlukan.2. Masukkan 50 g serealia/kacang-kacangan ke dalam masing-masing karung, kemudian ikat

dengan karet. 3. Letakkan pada suhu kamar.4. Amati perubahan yang terjadi setiap hari selama 1 minggu.

8.5 Pengamatan

a. Keadaan Serealia/Kacang-kacangan Sebelum Penyimpanan

PerlakuanKriteria Mutu

Warna Aroma Tekstur Panjang LebarKarung kainKarung goniKarung plastikKantong sakKantong plastik

b. Berat Bahan Selama Penyimpanan

PerlakuanHari Penyimpanan

1 2 3 4 5 6 7Karung kainKarung goniKarung plastikKantong sakKantong plastik

c. % Perubahan Berat Bahan Selama Penyimpanan

Perlakuan% Perubahan Berat

1 % 2 % 3 % 4 % 5 % 6 % 7 %Karung kainKarung goniKarung plastikKantong sakKantong plastik

20

d. Keadaan Serealia/Kacang-kacangan Setelah Penyimpanan

PerlakuanKriteria Mutu

Warna Aroma Tekstur Panjang LebarKarung kainKarung goniKarung plastikKantong sakKantong plastik

8.6 Pertanyaan1. Syarat-syarat apa sajakah yang harus dipenuhi untuk mengemas serealia/kacang-kacangan

agar masa simpannya lebih lama?2. Menurut saudara, jenis kemasan apakah yang paling baik digunakan untuk mengemas

serealia/kacang-kacangan tersebut? Jelaskan alasannya!

BAB IXPENGEMASAN PANGAN LEMAK DAN BAHAN PANGAN BERLEMAK

21

9.1 TeoriPada umunya tujuan pengemasan bahan pangan adalah: 1) memelihara acceptability

bahan pangan , misalnya warna, cita rasa dan tekstur, dan 2) mencegah kerusakan nilai gizi selama transportasi dan distribusi.

Kerusakan bahan pangan berlemak terutama disebabkan oleh proses oksidasi mengakibatkan destruksi vitamin yang larut dalam lemak dan oksidasi asam-asam lemak tidak jenuh, sehingga bahan pangan berbau tengik dan nilai gizi serta cita rasa bahan pangan menurun.

Salah satu cara untuk mencegah atau menghambat kerusakan lemak dalam bahan pangan, dapat dilakukan dengan cara membungkus bahan pangan. Ada beberapa factor yang harus diperhatikan dalam pembungkusan, ditinjau dari sifat lemak atau bahan pangan berlemak, yaitu :

1. Kecenderungan bahan pangan untuk kehilangan sejumlah air, dan lemak atau minyak yang terdapat dalam bahan pangan.

2. Kecenderungan dari bahan untuk kehilangan flavor yang mudah menguap dan menyerap bau dari luar.

3. Kecenderungan untuk mengeras pada temperature yang berbeda dan pada kadar air berbeda.

4. Daya tahan terhadap cahaya5. Daya tahan terhadap oksigen Syarat-syarat kemasan yang baik digunakan untuk lemak adalah sebagai berikut:

1. Dapat mencegah atau mengurangi proses oksidasi oleh oksigen, cahaya, atau prooksidan lainnya.

2. Jenis bahan pembungkus, bagian dalamnya sebaiknya dilapisi dengan antioksidan .Bahan kemasan dapat berupa gelas, kertas, plastik berwarna atau kaleng. Bahan kemasan

tersebut harus bersifat tahan lemak, yang bertujuan untuk mencegah penetrasi lemak dari dalam bahan ke luar melalui dinding pembungkus. Khususnya gelas dan kertas atau plastik jika digunakan sebagai bahan pembungkus, warnanya harus dipilih sedemikian rupa sehingga sinar-sinar yang dapat menembus bahan pembungkus tersebut adalah sinar gelombang panjang yang mengandung energi lebih rendah. Dengan demikian maka peran cahaya sebagai katalis pada proses oksidasi lemak semakin berkurang.

Cahaya merupakan akselerator terhadap timbulnya ketengikan, sedangkan kombinasi dari oksigen dan cahaya dapat mempercepat proses oksidasi. Konstituen tidak jenuh dan jenuh serta molekul trgliserida yang kena cahaya ultraviolet dalam jangka waktu lama, akan menghasilkan sejumlah kecil aldehida dan metal keton yang berbau tidak enak. Sinar matahari langsung kaya akan sinar ultra violet. Kecepatan oksidasi lemak yang dibiarkan diudara dan kena cahaya, sebagian besar dtentukan oleh sejumlaj sinar yang sampai ke permukaan.

9.2 Tujuan1. Mengetahui pengaruh warna pengemas terhadap kualitas pangan berlemak setelah

penyimpanan.2. Mengevaluasi perubahan yang terjadi selama penyimpanan pangan berlemak yang

dibungkus berbagai pengemas plastik berwarna.

9.3 Bahan dan Alat Bahan : Margarine/mentega, minyak kelapa, bahan- bahan kimia untuk analisis ALB Alat : Pengemas plastik berwarna(putih, biru, ungu, merah, kuning), timbangan elektrik,

alat-alat analisis kimia ALB.

9.4 Prosedur

22

1. Timbang masing-masing bahan (mentega dan minyak goreng) sebanyak 100 g.2. Siapkan plastik pengemas berbagai warna, masukan bahan ke dalam pengemas plastik

sehingga tidak ada ruang yang tersisa dalam kemasan, ikat kemasan dengan karet. dan ditimbang.

3. Simpan bahan pangan berlemak terkemas ditempat yang terkena sinar matahari selama 1 minggu.4. Lakukan pengamatan terhadap perubahan warna, aroma, tekstur, kadar ALB.

Sebagai Pembanding gunakanlah produk/bahan yang baru.5. Buatlah pembahasan pengaruh warna pengemas terhadap perubahan karakteristik bahan pengan berlemak.

BAB XPERUBAHAN KARAKTERISTIK MAKANAN KERING YANG DIKEMAS DENGAN

PLASTIK

10.1 Teori Makanan kering terutama untuk yang mengandung lemak tinggi membutuhkan kemasan

yang kedap terhadap uap air dan kedap gas, berbeda dengan sayur dan buah segar yang justru membutuhkan kemasan yang permeabel terhadap gas. Sayuran dan buah-buahan segar masih melakukan respirasi setelah dipanen dari tanaman induknya, sehingga memerlukan kemasan yang permeabel terhadap udara/gas atau plastik yang diberi lubang-lubang. Makanan kering bersifat higroskopis sehingga mudah menyerap uap air di udara dan menyebabkan kerusakan makanan kering tersebut, misalnya berkurangnya kerenyahan pada kerupuk atau keripik.

Bahan kemasan yang biasa digunakan adalah LDPE yang berlapis kertas atau LDPE/alumunium foil/kertas untuk produk sup kering. Semakin luas permukaan keripik/kerupuk, maka produk tersebut akan semakin sensitif terhadap oksigen. Kemasan yang dapat digunakan untuk produk ini adalah kemasan yang dimetilisasi karena dapat mengurangi perpindahan oksigen.

10.2 Tujuan1. Mengetahui perubahan karakteristik produk selama penyimpanan dalam berbagai jenis

plastik.2. Menentukan jenis kemasan yang paling sesuai untuk produk makanan kering tersebut.

10.3 Bahan dan Alat Produk : Kerupuk, keripik, snack

Pengemas : Plastik LDPE, HDPE, PP, dll

10.4 Prosedur1. Timbang bahan sebanyak 100 gram.2. Kemas bahan tersebut dalam berbagai macam jenis plastik.3. Simpan produk yang sudah dikemas tersebut pada suhu ruang selama 1 minggu dan

catat/amati perubahan tiap hari.10.5 Pengamatan

1. Sifat organoleptik: warna, aroma, rasa, kerenyahan, kerusakan (jika ada)

23

2. Perubahan Berat

10.6 Pertanyaan1. Syarat-syarat apa sajakah yang harus dipenuhi untuk mengemas produk makanan kering

agar masa simpannya lebih lama?2. Berdasarkan hasil praktikum yang saudara peroleh, jenis kemasan apakah yang paling

baik digunakan untuk mengemas produk makanan kering tersebut? Jelaskan alasannya!

BAB XIPERUBAHAN KARAKTERISTIK PRODUK KERING YANG DIKEMAS DENGAN

KEMASAN KERTAS

11.1 Tujuan1. Mengetahui perubahan karakteristik produk kering selama penyimpanan dalam

berbagai jenis kemasan kertas.2. Menentukan jenis kemasan kertas yang paling sesuai untuk produk-produk kering

tersebut.

11.2 Bahan dan AlatBahanProduk : Teh, Gula, Kopi, Tepung Aci, dan Tepung TeriguBahan Kemasan : Kertas kraft, kertas minyak, kertas tissu, kertas roti, dan karton

Alat : Gunting, penggaris, selotip, timbangan analitis, kompor, panci sendok

11.3 Prosedur1. Potong kertas dengan ukuran 10 cm x 10 cm dan timbang kertas tersebut 2. Timbang 10 – 20 gram bahan3. Amati sifat organoleptiknya4. Bungkus menggunakan kertas yang telah dipotong5. Simpan ditempat yang kering selama 1 minggu. Amati perubahan yang terjadi (Untuk

perubahan berat amati setiap hari) !6. Untuk :

a. Teh dan Kopi

24

Lakukan penyeduhan. Panaskan sejumlah air sampai mendidih seduh selama 2 – 3 menit

b. Gula Buat larutan gula, ukur 0Brix larutan dengan menggunakan refraktometer.

11.4 PengamatanUntuk Teh dan KopiSebelum Diseduh

Hari ke-

Berat Aroma Warna Tekstur Perubahan lain

12

...dst7

Setelah Diseduh (Hari ke 7)Bahan Aroma Warna Rasa Perubahan lain

BaruLama

Untuk GulaHari Berat Aroma Warna Tekstur Perubahan lain Total Padatan

12

...dst7

Untuk Tepung Terigu dan Tepung AciHari Berat Aroma Warna Tekstur Perubahan lain

12

...dst7

25