descripcion de proyecto

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

MEJORAMIENTO DE LA GENERACIN, TRANSPORTE Y DISPOSICIN DE RESIDUOS ARSENICALES DE DIVISIN EL TENIENTE

Cap. 1 Descripcin de Proyecto

CAPTULO 1

DESCRIPCIN DEL PROYECTO


PROYECTO MEJORAMIENTO DE LA GENERACIN, TRANSPORTE Y DISPOSICIN DE RESIDUOS ARSENICALES DE DIVISIN EL TENIENTE

Cap. 1 Descripcin de Proyecto i

NDICE

1 DESCRIPCIN DEL PROYECTO...................................................................................................... 1

1.1 ANTECEDENTES GENERALES ................................................................................................ 1

1.1.1 Nombre del Proyecto............................................................................................................... 3 1.1.2 Identificacin del Titular .......................................................................................................... 4 1.1.3 Objetivo del Proyecto .............................................................................................................. 4 1.1.4 Localizacin del Proyecto y Vas de Acceso ............................................................................. 4 1.1.5 Justificacin de su Localizacin ............................................................................................. 10 1.1.6 Superficie Involucrada ........................................................................................................... 10 1.1.7 Monto de Inversin ............................................................................................................... 10 1.1.8 Vida til y Cronograma de Actividades ................................................................................. 11 1.1.9 Fecha estimada de inicio de la ejecucin .............................................................................. 14 1.1.10 Mano de Obra ................................................................................................................... 14 1.1.11 Definicin de las Partes, Acciones y Obras Fsicas del Proyecto ....................................... 14

1.2 DESCRIPCIN DE LA FASE DE CONSTRUCCIN ................................................................... 53

1.2.1 Descripcin de las Actividades Constructivas Nueva Planta EPAS ..................................... 53 1.2.2 Descripcin de las Actividades Constructivas DRIS-P ......................................................... 55 1.2.3 Insumos y Servicios ................................................................................................................ 62 1.2.4 Transporte ............................................................................................................................. 65 1.2.5 Generacin y Manejo de Emisiones, Efluentes y Residuos ................................................... 67

1.3 DESCRIPCIN DE LA FASE DE OPERACIN ......................................................................... 72

1.3.1 Descripcin del Proceso......................................................................................................... 72 1.3.2 Insumos y Servicios ................................................................................................................ 83 1.3.3 Transporte ............................................................................................................................. 86 1.3.4 Generacin y Manejo de Emisiones, Efluentes y Residuos ................................................... 87

1.4 DESCRIPCIN DE LA FASE DE CIERRE Y/O ABANDONO ....................................................... 91

1.4.1 Objetivos Generales del Plan de Cierre y/o Abandono ......................................................... 91 1.4.2 Criterios para el Plan de Cierre .............................................................................................. 92 1.4.3 Actividades de Cierre ............................................................................................................. 93 1.4.4 Suministro de agua ................................................................................................................ 95 1.4.5 Generacin y Manejo de Residuos y Efluentes ..................................................................... 96



Cap. 1 Descripcin de Proyecto ii

NDICE DE TABLAS

Tabla 1-1. Coordenadas del Polgono de Emplazamiento de la Nueva Planta EPAS..................................... 9 Tabla 1-2. Coordenadas del Polgono de Emplazamiento del Almacenamiento Efluente Final y Estanques de Emergencia en PLG ................................................................................................................................... 9 Tabla 1-3. Coordenadas del Polgono de Emplazamiento del DRIS-P ........................................................... 9 Tabla 1-4. Comparacin parmetros Tratamiento de Soluciones EPAS nuevo y actual. ............................ 16 Tabla 1-5. Equipos Principales Nueva Planta EPAS ..................................................................................... 17 Tabla 1-6. Equipos Auxiliares Nueva Planta EPAS ....................................................................................... 19 Tabla 1-7. Caractersticas Caeras de Conduccin Efluente Final y Solucin EPAS ................................... 23 Tabla 1-8. Tipos de residuo arsenical a disponer en el DRIS-P .................................................................... 33 Tabla 1-9. Concentraciones Mximas Permisibles (CMP) ........................................................................... 35 Tabla 1-10. Celdas del DRIS-P ...................................................................................................................... 37 Tabla 1-11. Caractersticas de Celdas de Fase I del DRIS-P ......................................................................... 40 Tabla 1-12. Caractersticas de Celdas de Fase II del DRIS-P ........................................................................ 40 Tabla 1-13. Caractersticas de Celdas de Fase III del DRIS-P ....................................................................... 41 Tabla 1-14. Caractersticas del Sistema de Impermeabilizacin del DRIS-P ................................................ 42 Tabla 1-15. Caminos de servicio del DRIS-P ................................................................................................ 45 Tabla 1-16. Profundidad y Ubicacin de los Pozos de Monitoreo .............................................................. 49 Tabla 1-17. Movimiento de Tierras y Habilitacin de Caminos en la Nueva Planta EPAS (1) ..................... 54 Tabla 1-18. Movimientos de Tierra Actividad de Saneamiento .................................................................. 56 Tabla 1-19. Material Excavado, de Relleno y Cama de Apoyo en Construccin de Celdas ......................... 57 Tabla 1-20. Material Excavado y de Relleno en Construccin de Caminos ................................................. 58 Tabla 1-21. Material Excavado, de Relleno y Cama de Apoyo en Construccin de Zanjas ......................... 59 Tabla 1-22. Material Excavado y de Relleno en Construccin de Pozos Hermticos .................................. 59 Tabla 1-23. Dimensionamiento de Geosintticos a Instalar ....................................................................... 60 Tabla 1-24. Dotacin de Vehculos para la Construccin de la Nueva Plantas EPAS .................................. 63 Tabla 1-25. Dotacin de Maquinarias para la Construccin de la Nueva Plantas EPAS .............................. 63 Tabla 1-26. Dotacin de Vehculos para la Construccin del DRIS-P .......................................................... 63 Tabla 1-27. Dotacin de Maquinarias para la Construccin del DRIS-P ...................................................... 64 Tabla 1-28. Transporte de Insumos y Materiales Fase de Construccin..................................................... 66 Tabla 1-29. Estimacin de Emisiones Fase de Construccin Nueva Planta EPAS y Fase I del DRIS-P ......... 67 Tabla 1-30. Estimacin de Emisiones Fase de Construccin Fase II del DRIS-P .......................................... 68 Tabla 1-31. Estimacin de Emisiones Fase de Construccin Fase III del DRIS-P ......................................... 68 Tabla 1-32. Fuentes de Ruido Etapa de Construccin .............................................................................. 71 Tabla 1-33. Composicin Qumica Promedio de Solucin EPAS proveniente de PLG ................................. 72 Tabla 1-34. Principales Corrientes del Proceso de la Nueva Planta EPAS ................................................... 75 Tabla 1-35 Composicin Qumica del Efluente Final de la Nueva Planta EPAS ........................................... 78 Tabla 1-36. Composicin Qumica Promedio del Residuo Arsenical de la Nueva Planta EPAS (devolver tabla anterior) ............................................................................................................................................. 80 Tabla 1-37. Consumo de Insumos y Reactivos en la Operacin de la Nueva Planta EPAS .......................... 84 Tabla 1-38. Forma de Almacenamiento de Reactivos en la Operacin de la Nueva Planta EPAS .............. 84 Tabla 1-39. Transporte Insumos Fase de Operacin ................................................................................... 86 Tabla 1-40. Transporte de Reactivos de la Nueva Planta EPAS ................................................................... 87 Tabla 1-41. Resumen Estimacin de Emisiones Fase de Operacin ........................................................... 88



Cap. 1 Descripcin de Proyecto iii

Tabla 1-42. Fuentes de Ruido Etapa de Operacin .................................................................................. 90

NDICE DE FIGURAS Figura 1-1. Ubicacin de Nueva Planta EPAS, Almacenamiento de EPAS en Caletones y DRIS-P al Interior de la Dependencias de la DET. ...................................................................................................................... 3 Figura 1-2. Localizacin del Proyecto a Escala Regional................................................................................ 6 Figura 1-3. Localizacin del Proyecto a Escala Local ..................................................................................... 7 Figura 1-4. Vas de Acceso al rea del Proyecto ........................................................................................... 8 Figura 1-5. Cronograma del Proyecto ......................................................................................................... 13 Figura 1-6. Diagrama de proceso de precipitacin de As con lechada de cal (Planta EPAS actual). ........... 15 Figura 1-7. Trazado Caeras de Conduccin Soluciones EPAS y Efluente Final ......................................... 24 Figura 1-8. Rutas de Transporte del Efluente Final desde sector PLG a Sewell .......................................... 26 Figura 1-9. Sistema de Lavado de Camiones ............................................................................................... 30 Figura 1-10. Ruta de Transporte del Residuo Arsenical Sulfurado desde la Nueva Planta EPAS ................ 36 Figura 1-11. Emplazamiento Celdas del DRIS-P ........................................................................................... 37 Figura 1-12. Vista en Planta de la Celda Tipo a Usar en el DRIS-P............................................................... 38 Figura 1-13. Corte Transversal de la Celda Tipo a Usar en el DRIS-P .......................................................... 39 Figura 1-14: Disposicin de Capas del Sistema de Impermeabilizacin de Celdas del DRIS-P .................... 43 Figura 1-15. Sistema de Control de Fugas ................................................................................................... 44 Figura 1-16: Impermeabilizacin Sellado de Celda ..................................................................................... 44 Figura 1-17. Sistema de Manejo de Aguas Lluvias y Lixiviados al Interior de las Celdas............................. 47 Figura 1-18. Evacuacin del Sistema de Drenaje de Aguas Lluvias y de Sistema de Control de Fugas ....... 48 Figura 1-19. Distribucin Pozos de Monitoreo (azul) Alrededor de Celdas en el DRIS-P ............................ 50 Figura 1-20. Diagrama de Bloques de Operacin Nueva Planta EPAS ........................................................ 74 Figura 1-21. Esquema Ilustrativo de Proceso de Descarga de Camiones.................................................... 82

LISTADO DE ANEXOS Anexo 1 - A: RCA Plan de Cierre Cerro El Minero Anexo 1 - B: Plan de Cierre Divisin El Teniente Anexo 1 - C: Lminas Anexo 1 - D: Metodologa de Saneamiento Celdas Anexo 1 - E: Plan de Emergencia DRIS-P Anexo 1 - F: Informe de Emisiones y Calidad del Aire Anexo 1 - G: Procedimiento de Gestin RIS GSYS-CMRIS-P-015 Anexo 1 - H: Resolucin PTAS DRISP Anexo 1 - I: Hojas de Datos de Seguridad Reactivos Anexo 1 - J: Resultados de Test TCLP a Residuos Arsenicales



Cap. 1 Descripcin de Proyecto 1

1 DESCRIPCIN DEL PROYECTO 1.1 ANTECEDENTES GENERALES

CODELCO Chile Divisin El Teniente (DET), en adelante el Titular, somete a evaluacin a travs del presente Estudio de Impacto Ambiental (en adelante EIA), el Proyecto denominado Mejoramiento de la Generacin, Transporte y Disposicin de Residuos Arsenicales de Divisin El Teniente, en adelante el Proyecto, el cual tiene como objetivo implementar modificaciones en el sistema de tratamiento del efluente generado en las dos Plantas de Limpieza de Gases (PLG) de la Fundicin Caletones, as como en la disposicin final de los residuos slidos arsenicales remanentes de dicho tratamiento. Las PLG limpian los gases que son generados en los convertidores de la Fundicin Caletones de la DET. Esta corriente gaseosa contiene anhdrido sulfuroso (SO2) y material particulado que se forma por metales volatilizados, siendo uno de ellos arsnico. Las PLG capturan el material particulado y absorben una fraccin de SO2. El gas limpio contina su proceso para convertirse a cido sulfrico. Por otro lado, producto de esta limpieza de gases, se genera una solucin cida denominado EPAS (Efluente Planta cido Sulfrico), por lo cual cada PLG tiene asociada una planta de tratamiento que corresponde a la Planta de Tratamiento EPAS (en adelante Planta EPAS). El tratamiento que se realiza actualmente en las Plantas EPAS, consiste en dos etapas de neutralizacin, la primera considera la incorporacin de lechada de cal, con lo cual precipita sulfato de calcio, arsenito de calcio, y arseniato de calcio. Luego en la segunda etapa se agrega sulfato frrico en medio cido con lo cual se precipita el arsnico remanente en forma de arseniato frrico. El efluente tratado en la Planta EPAS es recirculado a procesos al interior de la divisin. Las PLG y la Planta EPAS son parte de la Planta de cido Sulfrico de la Fundicin Caletones, la cual cuenta con calificacin ambiental favorable dada por la RCA N 1327/95 Planta de cido Sulfrico Divisin El Teniente, y la RCA N 034/98 Planta de cido Sulfrico N2 y Ampliacin Planta de cido N1 Fundicin Caletones. Los slidos generados por precipitacin en este tratamiento son filtrados, y posteriormente cargado en maxi-sacos, y luego son trasportados a un centro de disposicin de residuos peligrosos autorizado, externo de la DET, transporte que se encuentra aprobado ambientalmente de acuerdo a la RCA N 108/2000 Transporte de Residuos Arsenicales desde El Teniente, VI Regin, a Hidronor Regin Metropolitana y RCA N 142/02 Transporte ocasional de residuos arsenicales inestables. Las resoluciones de calificacin ambiental antes mencionadas (RCA N 1327/95 y RCA N 034/98) tambin autorizaban el funcionamiento del depsito Cerro El Minero para disposicin final de los residuos arsenicales estabilizados que se producan en el proceso, sin embargo a la entrada en vigencia del D.S. 148/03, Aprueba Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos, DET determin suspender sus operaciones y se elabor el Plan de Cierre del depsito Cerro El Minero, el que se desarrolla actualmente mediante la RCA N85/2009, Resolucin que se encuentra adjunta en el Anexo 1 - A de este EIA. El Proyecto que se somete a evaluacin ambiental, a travs del presente EIA, considera mejorar el sistema de tratamiento del efluente EPAS generado en las PLG, a travs de la habilitacin de una nueva




planta para tratamiento de soluciones EPAS, la cual incorpora nueva tecnologa, y permitir obtener las siguientes ventajas respecto a la Planta de Tratamiento actual:

Incrementar la capacidad operacional para el tratamiento del flujo de las soluciones EPAS en

aproximadamente un 50% respecto a la capacidad actual.

Reducir el volumen de residuos slidos arsenicales generados en aproximadamente un 75%.

Reducir la concentracin de arsnico en el efluente final a un valor de 1 mg/L, el cual ser

recirculado a procesos internos de la DET.

Elevar los estndares de seguridad y salud ocupacional.

Dadas las ventajas expuestas, el Proyecto considera instalar la Nueva Planta de Tratamiento de EPAS (en adelante Nueva Planta EPAS) al interior de las dependencias de DET, especficamente en el sector poniente del rea industrial de Fundicin Caletones. Tambin se considera la instalacin de un sistema de almacenamiento de efluentes final tratado ubicada en sector Plantas de Limpieza de Gases en Caletones (PLG), desde donde se bombear una parte del efluente final tratado en las mismas instalaciones y el resto se transportar en camiones a la Planta Concentradora Sewell. Por otra parte, el Proyecto considera suspender el transporte de los maxi-sacos con los slidos precipitados en el tratamiento (residuos arsenicales) fuera de las dependencias de DET, con el fin de eliminar el riesgo asociado a su transporte. Para tal fin, el Proyecto considera habilitar un relleno de seguridad denominado Depsito de Residuos Industriales Slidos Peligrosos (en adelante DRIS-P) que cumpla con las exigencias establecidas en el D.S. 148/03, Aprueba Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos, el cual estar compuesto por celdas excavadas en el terreno y recubiertas con material impermeable, dentro de las cuales se depositarn los maxi-sacos. Una vez que las celdas sean llenadas en su totalidad, stas sern cubiertas con material impermeable, y posteriormente con material natural, quedando los residuos arsenicales confinados y aislados del ambiente. Este relleno de seguridad se emplazar en el mismo sector de Cerro El Minero donde hoy se encuentra el depsito de residuos Cerro El Minero, ubicado al interior de las dependencias de DET, entre los sectores de Barahona y Coln, hacindose uso de las celdas existentes para el nuevo relleno de seguridad DRIS-P. Las celdas del depsito actual se encontrarn completamente vacas al inicio del Proyecto, de acuerdo al Plan de Cierre en ejecucin (RCA N85/2009), el cual establece el retiro de los residuos, el saneamiento de las celdas y la readecuacin del terreno. En los ltimos puntos, el Proyecto viene a modificar al Plan de Cierre puesto que la implementacin del Proyecto implica la reutilizacin de las celdas, por lo que no se llevar a cabo la readecuacin del terreno considerada en el Plan de Cierre, y el saneamiento se llevar a cabo de acuerdo a una nueva metodologa, dndose por terminado el Plan de Cierre con el retiro de los maxi-sacos con residuos. En sustitucin el Proyecto considera el saneamiento con una nueva metodologa, que se somete a evaluacin y el reacondicionamiento de las celdas cumpliendo con los estndares vigentes para relleno de seguridad de residuos peligrosos de acuerdo al D.S. 148/03. De esta forma, el saneamiento de las celdas existentes en el sector, es una actividad del Proyecto, la cual se ejecutar en forma previa al reacondicionamiento de stas. Se debe sealar que el DRIS-P se utilizar para depositar los residuos arsenicales generados al interior de la DET, lo cual abarca aquellos generados en la Nueva Planta EPAS, aquellos generados en la actual Planta EPAS mientras contine operando, y los residuos arsenicales provenientes de la Planta de




Tratamiento de Polvos de Fundicin (PTPF) que actualmente opera en la DET. Otros residuos peligrosos, que se generan en la DET derivados de su operacin normal, mantendrn sus actuales sistemas de gestin, y el Proyecto no tendr ningn tipo de injerencia en ellos. En la Figura 1-1 se muestra la ubicacin para la Nueva Planta EPAS, el sistema de almacenamiento de

soluciones EPAS en Caletones y el DRIS-P, al interior de las dependencias de DET.

Figura 1-1. Ubicacin de Nueva Planta EPAS, Almacenamiento de EPAS en Caletones y DRIS-P al

Interior de la Dependencias de la DET.

*Elaboracin propia en base Google Earth

1.1.1 Nombre del Proyecto

El Proyecto que se somete al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA) a travs del presente Estudio de Impacto Ambiental (EIA) se denomina Proyecto Mejoramiento de la Generacin, Transporte y Disposicin de Residuos Arsenicales de Divisin El Teniente.

Sector

Barahona

Sector

Coln

Sector

Caletones

DRIS-P

Cerro El Minero

Nueva Planta

EPAS




1.1.2 Identificacin del Titular

Titular : Corporacin Nacional de Cobre de Chile, Divisin El Teniente RUT : 61.704.000-K Domicilio : Milln N 1.020 Ciudad : Rancagua, VI Regin Telfono : (56-72) 2292-393 Fax : (56-72) 2292-049 Representante Legal : Diego Eduardo Ruidiaz Gmez RUT : 6. 568.034 3 Domicilio : Milln N 1.020 Ciudad : Rancagua, VI Regin Telfono : (56-72) 2292-369 Fax : (56-72) 2292-049 e-mail : [email protected] Junto a la carta conductora del presente EIA se adjunta la documentacin legal que acredita la personera jurdica del Representante Legal.

1.1.3 Objetivo del Proyecto El objetivo del Proyecto es mejorar el sistema de tratamiento de los efluentes generados en las Plantas de Limpieza de Gases (PLG), a travs de la habilitacin de una Nueva Planta EPAS, la cual contar con mejor tecnologa, y que permitir incrementar la capacidad operativa del tratamiento de soluciones EPAS, generando un menor volumen de residuos arsenicales slidos y a la vez un efluente tratado con menor contenido de arsnico respecto a lo que se genera en la Planta EPAS de tratamiento actual. El efluente final tratado ser recirculado a procesos internos de la DET. Por otra parte, el Proyecto tiene como objetivo habilitar y operar un relleno de seguridad de residuos arsenicales peligrosos, el que ser habilitado conforme a lo dispuesto en el D.S. N 148/03, Aprueba Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos del Ministerio de Salud, con el fin de disponer residuos arsenicales que se generen dentro de la DET, estos sern manejados y dispuestos dentro del relleno de seguridad en maxi-sacos especialmente diseados para resistir condiciones extremas, para as confinar eficazmente los residuos contenidos.

1.1.4 Localizacin del Proyecto y Vas de Acceso

El Proyecto se emplaza al interior de la dependencia de la Divisin El Teniente de Codelco (Figura 1-1), especficamente en el sector industrial de Caletones y en el sector Cerro El Minero, ubicado al poniente del Coln, todo ubicado al interior de la DET en la VI Regin del Libertador Bernardo OHiggins, provincia




de Cachapoal, Comuna de Machal, aproximadamente a 35 km de la ciudad de Rancagua. En la Figura 1-2 se detalla su ubicacin a nivel regional, mientras que en la Figura 1-3 se detalla su ubicacin a nivel local. El acceso al Proyecto se realiza a travs de la carretera Presidente Eduardo Frei Montalva (en adelante Carretera El Cobre), hasta el sector de Maitenes, donde empalma con el camino interno de la Divisin El Teniente, cruzando el sector de Barahona, para llegar al sector de Caletones a travs de la ruta H-27 y al sector DRIS-P a travs de la ruta H-25. Las vas de acceso al rea del Proyecto, se aprecian en la Figura 1-4.




Figura 1-2. Localizacin del Proyecto a Escala Regional

Fuente: Elaboracin Propia




Figura 1-3. Localizacin del Proyecto a Escala Local

Fuente: Elaboracin Propia




Figura 1-4. Vas de Acceso al rea del Proyecto




En la Tabla 1-1 se indican las coordenadas del polgono donde se emplazar la Nueva Planta EPAS, luego en la Tabla 1-2 se indican las coordenadas del polgono donde se emplazar el sistema de almacenamiento de Efluente Final en el sector Plantas de Limpieza de Gases (PLG), mientras que en la Tabla 1-3 se indican las coordenadas del polgono donde se emplazar el DRIS-P.

Tabla 1-1. Coordenadas del Polgono de Emplazamiento de la Nueva Planta EPAS

VERTICE ESTE NORTE

1 366.016 6.224.940 2 366.120 6.224.987 3 366.151 6.224.905 4 366.085 6.224.883

Datum WGS 84 Huso 19 Sur Fuente: Elaboracin Propia

Tabla 1-2. Coordenadas del Polgono de Emplazamiento del Almacenamiento Efluente Final y

Estanques de Emergencia en PLG

VERTICE ESTE NORTE

1 366.305 6.224.725

2 366.387 6.224.726

3 366.387 6.224.685

4 366.298 6.224.684 Datum WGS 84 Huso 19 Sur Fuente: Elaboracin Propia

Tabla 1-3. Coordenadas del Polgono de Emplazamiento del DRIS-P

VERTICE ESTE NORTE

1 362.901 6.226.836 2 363.251 6.227.073 3 363.493 6.226.961 4 363.538 6.226.990 5 363.588 6.226.931 6 363.526 6.226.691 7 363.442 6.226.490 8 363.365 6.226.511 9 363.381 6.226.575

10 363.228 6.226.649 11 363.211 6.226.619 12 363.016 6.226.708

Datum WGS 84 Huso 19 Sur Fuente: Elaboracin Propia




1.1.5 Justificacin de su Localizacin

Como ya se seal, la Nueva Planta EPAS se emplazar en el norponiente del Sector Industrial de Caletones, rea con alto nivel de intervencin industrial debido a la actividad minera. Por su parte el DRIS-P se emplazar en el sector donde se ubica actualmente el depsito Cerro El Minero, antiguo depsito que recibi residuos arsenicales y que actualmente se encuentra bajo la ejecucin de un Plan de Cierre, el cual fue aprobado por la autoridad ambiental por la Resolucin de Calificacin Ambiental N85 de 2009, Resolucin que se encuentra adjunta en el Anexo 1 - A. La justificacin de la localizacin del Proyecto se basa en que ste se emplaza en su totalidad al interior de las dependencias de la DET, en sectores industriales o reas ya intervenidas con actividad industrial con el fin de minimizar impactos en reas no intervenidas, considerando adems la reduccin de las distancias a recorrer entre las diversas partes del Proyecto. Dentro de este marco, el Proyecto emplazar la Nueva Planta EPAS al norponiente del Sector Industrial Caletones, prximo a la Planta de Tratamiento de Gases donde se generan las soluciones EPAS, lo cual permitir conducir el flujo de soluciones EPAS y Efluente Final a travs de caeras areas entre ambas Plantas reduciendo la distancia de transporte de la solucin EPAS. Por otro lado, la finalidad del emplazamiento del DRIS-P en Cerro El Minero es la reutilizacin de un rea ya destinada para el mismo propsito, que es disponer residuos arsenicales, y de este modo eliminar el potencial riesgo en reas no intervenidas, adems permitir acondicionar las instalaciones y celdas existentes para ser parte del nuevo relleno de seguridad, el cual cumplir con la normativa vigente, y as disminuir movimiento de material en la fase de construccin. Finalmente, el emplazar un relleno de seguridad para residuos peligrosos dentro del lmite de la DET permitir eliminar el transporte de los residuos arsenicales fuera de las dependencias de sta.

1.1.6 Superficie Involucrada El Proyecto involucra una superficie total de aproximadamente 29,71 ha. Esta superficie total se desglosa de la siguiente forma:

Sector Superficie (ha)

Nueva Planta EPAS 0,76

Almacenamiento Efluente Final y estanques de emergencia en PLG 0,35

Depsito de Residuos Industriales Slidos Peligrosos (DRIS-P) ms botadero de excedentes de excavacin

28,6

Superficie Total 29,71

1.1.7 Monto de Inversin El presupuesto de inversin para el Proyecto se ha estimado en aproximadamente 74,2 millones de dlares (US$ 74.200.000).




1.1.8 Vida til y Cronograma de Actividades

Se contempla que el Proyecto tendr una vida til diferenciada por partes, en el caso del DRIS-P se estima de 51 aos, lo cual incluye la etapa de construccin de la Fase I, que tendr una duracin de 2 aos, la etapa de operacin que tendr una duracin de 48 aos, y la etapa de cierre, que tendr una duracin de 1 ao; mientras que para la Nueva Planta EPAS, incluyendo el sistema de almacenamiento de soluciones EPAS en Caletones, se considera una vida til indefinida ya que est ligada a la operacin de la Fundicin de Caletones dentro de la DET. La vida til estimada abarca las etapas de construccin, operacin y cierre, y no incluye post-cierre, ya que se considera que la fase de post cierre se realiza una vez concluido el Proyecto. Las etapas de la vida til del Proyecto son las siguientes:

Etapa de Construccin: La etapa de construccin del Proyecto se extender durante un perodo de tiempo amplio dentro de la vida til del Proyecto, debido a que se considera la construccin del DRIS-P en fases. Se considera inicialmente la construccin de la Nueva Planta EPAS que tendr duracin de 1,5 aos incluyendo adquisiciones, construccin y puesta en marcha, y paralelamente se construir la Fase I del DRIS-P, con una extensin de 2 aos incluyendo adquisiciones, saneamiento de celdas existentes, construccin celdas Fase I y puesta en marcha; 17 aos despus de finalizada la construccin de la Fase I del DRIS-P se realizara la construccin de su Fase II, la cual se extender por 1 ao incluyendo adquisiciones, construccin de las celdas de la Fase II y puesta en marcha; y 8 aos ms tarde finalizada la construccin de la Fase II se realizara la construccin de su Fase III, que se extender igualmente por 1 ao, incluyendo adquisiciones, construccin de celdas Fase III y puesta en marcha. De esta forma, la construccin de todas las obras del Proyecto se realizarn dentro de un perodo que abarcara aproximadamente 28 aos, alternndose aos de ejecucin de tareas de construccin y aos de inactividad respecto a actividades de construccin. El perodo en que construirn las obras se entrega en la Carta Gantt del cronograma del Proyecto que se detalla en la Figura 1-5.

Fase de Operacin: El inicio de la operacin de la Nueva Planta EPAS se contempla para el segundo semestre del ao 2de la vida til del proyecto, y se extendera indefinidamente mientras opere la DET. Por su parte, la operacin del DRIS-P se iniciara en la segunda mitad del ao 2 del proyecto, y se extendera por un perodo de 48 aos. Cabe destacar que una vez terminada la vida til del DRIS-P, los residuos arsenicales generados en la Nueva Planta EPAS sern enviados a un sitio de disposicin final de residuos peligrosos autorizado que cumpla con las caractersticas exigidas en el D.S. N 148/03, Aprueba Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos.

Fase de Cierre: Una vez alcanzada la vida til del DRIS-P, se ejecutar la Fase de Cierre que tendr una duracin estimada de 1 ao, periodo en el cual se proceder a desmantelar todas las instalaciones anexas al DRIS-P. Cabe destacar, que estrictamente la fase de cierre comienza tempranamente con el cierre de las celdas al alcanzar sus capacidades mximas.

Posterior a la finalizacin del Proyecto con su respectiva fase de cierre, continuar la fase de post-cierre,




la cual tendr una duracin de a lo menos 20 aos, en conformidad con el cumplimiento del Plan de Seguimiento de Post-cierre para instalaciones de residuos peligrosos, dictado por el Articulo N67 del D.S. 148/03, Aprueba Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos. Por otra parte, para la Nueva Planta EPAS no se contempla una fase de cierre ya que su operacin se extendera en forma indefinida, hasta la ocurrencia de un cambio tecnolgico o bien la obsolescencia de sus equipos, o bien podran pasar a ser parte del Plan de Cierre de Divisin El Teniente, el cual se encuentra aprobado por la R.E. N326/09 Aprueba Plan de Cierre Faenas Mineras Divisin El Teniente, que se encuentra adjunto en el Anexo 1 - B. De todos modos, s se considera el cese de operacin de aquellos equipos que alcancen su condicin de obsolescencia, ya sea por aspectos tecnolgicos, o bien por desgaste de material, en esta situacin se evaluar la factibilidad tcnica de refaccin del equipo o se reemplazar por una nueva tecnologa. El cronograma del Proyecto se presenta en la Figura 1-5.




Figura 1-5. Cronograma del Proyecto

1

S2

S

1

S2

S

Construccin del Proyecto

Planta EPAS

Fase I DRISP

Fase II DRISP

Fase III DRISP

Operacin del Proyecto

Planta EPAS

Fase I DRISP

Fase II DRISP

Fase III DRISP

Cierre del Proyecto

Inicio de Fase Cierre DRISP

6 7 8ACTIVIDADES DEL PROYECTO 1 2

4 5 9 10 11 12 13 16 17 18 19 20 3321 25 26 2722 28 29 30 31 32 44 4534 35 36 37 38 3914 15 23 24

AO DEL PROYECTO

3 46 47 48 49 50 5140 41 42 43




1.1.9 Fecha estimada de inicio de la ejecucin El Proyecto iniciar su etapa de construccin y posterior operacin, una vez que cuente con su Resolucin de Calificacin Ambiental (RCA) favorable, y con la aprobacin de todos los permisos correspondientes. Se estima que el Proyecto podra iniciar su construccin en el primer semestre del 2015, la operacin del DRIS-P se iniciara eventualmente en el segundo semestre del 2016, igualmente, la Nueva Planta EPAS iniciara su operacin en el segundo semestre del 2016.

1.1.10 Mano de Obra El proyecto emplear la siguiente mano de obra en sus respectivas fases:

Fase de Construccin: Para la etapa de construccin, en el perodo de punta se estima una

dotacin mxima de 340 trabajadores, con 290 personas en la Nueva Planta EPAS y 50 personas

en el DRIS-P.

Fase de Operacin: Se estima una dotacin mxima de 45 trabajadores, con 26 personas en la

Nueva Planta EPAS y 19 personas en el DRIS-P.

Fase de Cierre y/o Abandono: Para el cierre y abandono del DRIS-P, se estima una dotacin

mensual de aproximadamente 20 trabajadores. Como ya se mencion, la Nueva Planta EPAS no

tiene fase de cierre definida y por esto no se considera dentro de la Fase de Cierre.

1.1.11 Definicin de las Partes, Acciones y Obras Fsicas del Proyecto

1.1.11.1 Situacin Actual

El proceso actual de la Planta EPAS se realiza a travs de la adicin de lechada de cal para lograr la remocin del arsnico contenido, a travs del incremento del pH de las soluciones hasta 10 11, lo que conlleva la precipitacin de metales y particularmente del arsnico. La reaccin principal para la precipitacin del arsnico presente (el cual se encuentra fundamentalmente en forma de As(III)) como arsenito de calcio es:

2 H3AsO3 + 3 Ca(OH)2 Ca3(AsO3)2 + 6 H2O

La pulpa proveniente de la etapa de neutralizacin es alimentada a un espesador primario, el overflow pasa a una etapa de remocin de arsnico residual a travs de la adicin de Fe2(SO4)3, mientras el underflow pasa a una etapa de filtrado. Luego, la pulpa generada en la remocin de arsnico residual con sulfato frrico es alimentada al espesador secundario, donde se obtiene una solucin de carcter bsico (pH 8,5 aprox.) con un contenido de arsnico en torno a las 10 ppm en el overflow y una pulpa concentrada en el underflow que es recirculada a la etapa primaria de espesado.




El residuo arsenical obtenido en la filtracin tiene un alto contenido de yeso (60%), cal (12%), arsenito de calcio (18%) e hidrxidos metlicos. El contenido de arsnico de este slido vara entre un 5 - 8%, lo que implica una generacin de entre 30 a 40 kton/ao de residuos peligrosos a disponer en relleno de seguridad autorizado. El diagrama de flujos de la Planta EPAS actual se ilustra en la Figura 1-6.

Figura 1-6. Diagrama de proceso de precipitacin de As con lechada de cal (Planta EPAS actual).

1.1.11.2 Situacin con Proyecto El Proyecto tiene por finalidad mejorar el sistema de tratamiento de los efluentes EPAS, y con ello, producir una mejora en la generacin de residuos arsenicales derivados del tratamiento de las soluciones EPAS, dado que con la nueva tecnologa se considera reducir los volmenes de generacin de tales residuos, y a su vez, reducir el contenido de arsnico del efluente tratado, el cual se recircular a proceso en la Planta Concentradora Sewell y en la Fundicin de Caletones dentro de la DET. La mejora del proceso del nuevo tratamiento de EPAS implica un aumento en la capacidad de tratamiento de soluciones EPAS y una reduccin significativa en la concentracin del efluente final respecto al que se obtiene con el tratamiento actual. En la Tabla 1-4 se aprecia una comparacin cuantitativa de ambos tratamientos. A partir de la comparacin cuantitativa de ambos procesos que se presenta en la Tabla 1-4, se estima que las mejoras ms significativas del nuevo tratamiento de soluciones EPAS son el aumento de capacidad de tratamiento de flujo de aproximadamente un 50%, esto se debe a que se pretende dejar capacidad instalada para el tratamiento de soluciones EPAS, en caso que a futuro se presenten eventuales ampliaciones de la capacidad de tratamiento de las Plantas de Lavado de Gases de Caletones, lo que implicara el incremento de la generacin de soluciones EPAS. Otra ventajas que se aprecian en la Tabla 1-4 es la reduccin del volumen generado de residuo slido arsenical en aproximadamente un 75% y la reduccin de arsnico en el efluente final a un valor entorno a 1 mg/L.




Tabla 1-4. Comparacin parmetros Tratamiento de Soluciones EPAS nuevo y actual.

Nueva Planta EPAS Planta EPAS actual

Caractersticas de la alimentacin

[H2SO4] (g/L) 70 70

Capacidad de efluente a tratar (m3/da) 700 461

Caractersticas del residuo arsenical

Compuesto de Arsnico Trisulfuro de Arsnico Arsenito de calcio

Tipo de Residuo Residuo Peligroso Residuo Peligroso

Concentracin de As en TCLP(*) (ppm)




1.1.11.3 Nueva Planta de Tratamientos EPAS La Nueva Planta EPAS se ubicar en el rea industrial de Fundicin Caletones, y en ella se tratarn las soluciones EPAS generadas en la Planta de Limpieza de Gases de Caletones (PLG). Tambin considera obras menores en el sector PLG, puesto que en ste se emplazarn 2 estanques de almacenamiento de las soluciones tratadas EPAS (Efluente Final) y 2 estanques para almacenar soluciones EPAS en caso de emergencia. El tratamiento en la Nueva Planta EPAS se realizar por medio de una nueva tecnologa, la cual considera bsicamente el uso de cido sulfhdrico (H2S) por bio-generacin y bisulfuro de calcio (Ca(HS)2), para precipitar el arsnico como trisulfuro de arsnico (As2S3). Las principales partes, acciones y obras fsicas de la Nueva Planta EPAS corresponden a:

Impulsin de Soluciones EPAS desde estanques existentes en sector Planta de Limpieza de Gases a

rea de Almacenamiento en Nueva Planta EPAS.

rea de Almacenamiento de Soluciones EPAS en Nueva Planta EPAS.

Sistema de Almacenamiento de Efluente Final y estanques de emergencia en sector Planta de

Limpieza de Gases de Caletones.

Impulsin de Efluente Final desde la Nueva Planta EPAS a sector Planta de Limpieza de Gases de

Caletones.

Transporte de Efluente Final a Sewell desde sector Planta de Limpieza de Gases de en Caletones.

Sistema de Generacin de Biogs (H2S) y bisulfuro de calcio (Ca(HS)2).

rea de Precipitacin de Arsnico.

rea de Preparacin de Reactivos y Filtro Multimedia.

rea de Filtrado y Manejo de Residuos Arsenicales Sulfurados.

Transporte de Residuos Arsenicales Sulfurados

Sensores.

Bodegas de productos qumicos.

Instalaciones Auxiliares.

En la Lminas E 01 y E 02 del Anexo 1 - C se aprecia la distribucin de las partes de la Nueva Planta EPAS y los componentes aqu sealados. A continuacin, en la Tabla 1-5 se describen los equipos principales de cada rea de proceso de la Nueva Planta EPAS, y en la Tabla 1-6 siguiente, se describen los equipos auxiliares del proceso para las mismas reas de proceso. Por su parte, en la Tabla 1-7 se indican las caractersticas de las caeras que trasportarn la solucin EPAS y el Efluente Final.

Tabla 1-5. Equipos Principales Nueva Planta EPAS

rea de Proceso Equipos Principales Caractersticas Constructivas

Capacidad Cantidad

Sistema de Almacenamiento de

Efluente Final y Estanques de Emergencia

Estanque de Almacenamiento de

Efluente Final

FRP (Fibra de Plstico Reforzado)

500 m3 2





Capacidad Cantidad

Sistema de Almacenamiento de

Efluente Final y Estanques de Emergencia

Estanque de Almacenamiento de

Soluciones EPAS para Emergencia


500 m3 2

rea de Almacenamiento de Soluciones EPAS en Nueva Planta EPAS

Estanque de Almacenamiento Soluciones

EPAS en Coln


250 m3 2

Sistema de Generacin de Biogs y Bisulfuro de

Calcio Bioreactor


450 m3 2


Calcio Reactor Bisulfuro de Calcio


15 m3 1


Calcio

Estanque Acumulacin de Bisulfuro de Calcio


115 m3 1

rea de Precipitacin de Arsnico

Contactor Primario N1 FRP (Fibra de Plstico

Reforzado) 25 m

3 1


Contactor Primario N2 FRP (Fibra de Plstico

Reforzado) 180 m

3 1


Estanque Control de Vapores

Acero Inoxidable 316 0,7 m3 1


Contactor Secundario FRP (Fibra de Plstico

Reforzado) 9 m

3 1


Clarificador Acero Inoxidable 316 con

cubierta de FRP 1.100 m

3/hr 1


Estanque Overflow FRP (Fibra de Plstico

Reforzado) 5,5 m

3 1

rea de Preparacin de Reactivos y Filtro

Multimedia Estanque mezcla NPK


2,3 m3 1


Multimedia Silo de Azufre Acero Carbono o FRP 209 m

3 1


Multimedia Molino de Bolas Acero Carbono 18 ton/da 1


Multimedia Estanque Pulpa de Azufre Acero Inoxidable 13 m

3 1


Multimedia Estanque cido Actico Acero Inoxidable 4,2 m

3 1

rea de Preparacin de Generador de N2 Acero al Carbono 139 Nm3/hr 1





Capacidad Cantidad

Reactivos y Filtro Multimedia


Multimedia Silo Cal Viva Acero Carbono 45 m

3 1


Multimedia Harnero Rotatorio

Harnero de Acero Inoxidable y Estanque

exterior de HDPE 2,5 m

3 1


Multimedia

Estanque Distribucin Lechada de Cal

Acero Inoxidable 3,5 m3 1


Multimedia Tolva Floculante Acero Inoxidable 130 L 1


Multimedia Estanque Mezcla Floculante Acero Inoxidable 300 L 1


Multimedia

Estanque Acumulacin Floculante

Acero Inoxidable 300 L 1


Multimedia

Estanque Almacenamiento NaOH 50%



Multimedia

Estanque Solucin NAOH 10%



Multimedia

Isocontenedor Almacenamiento H2O2

HDPE 1 m3 2

rea de Filtrado y Manejo de Residuos

Arsenicales Sulfurados

Estanque Acumulacin Pulpa Arsenical


9 m3 1


Arsenicales Sulfurados Filtro de prensa

Parte en contacto con Solucin de Acero

Inoxidable 1022 L/filtro 2


Arsenicales Sulfurados

Estanque Recepcin de Filtrado


7 m3 1

Tabla 1-6. Equipos Auxiliares Nueva Planta EPAS

Etapa del Proceso Equipos Auxiliares Caractersticas Constructivas

Capacidad

Sistema de Almacenamiento de Efluente Final

Bombas para la carga de camiones (destino Sewell)

Partes en contacto con solucin de Acero

inoxidable o revestidas N/A

Sistema de Almacenamiento Pozo de derrames Concreto revestido, Pozo de 2m2 y 1 m de





Capacidad

Efluente Final cubierto con rejilla profundidad

Sistema de Almacenamiento de Efluente Final

Bomba pozo de derrames Partes en contacto con

solucin de Acero inoxidable o revestidas

N/A

Nueva Planta EPAS Sistema de Proteccin contra

Incendio Red de tuberas

Sistema de impulsin de 257 m

3/h de capacidad

Nueva Planta EPAS Bombas de Impulsin

Efluente Final



rea de Almacenamiento de Soluciones EPAS en Nueva

Planta EPAS Pozo de derrames

Concreto revestido, cubierta con rejilla

Pozo de 2m2 y 1 m de

profundidad

rea de Almacenamiento de Soluciones EPAS en Nueva

Planta EPAS Bomba pozo de derrames



Sistema de Generacin de Biogs y Bisulfuro de Calcio

Agitadores Bioreactores Partes en contacto con


N/A


Trampa de azufre Acero Inoxidable 6 m3


Bombas para manejo de azufre




Agitador Reactor de bisulfuro de calcio

Acero Inoxidable N/A


Agitador estanque de acumulacin de bisulfuro de

calcio Acero Inoxidable N/A


Sopladores de biogs enriquecido

Partes internas de acero Inoxidable

N/A


Sopladores de biogs empobrecido

Partes internas de acero Inoxidable

N/A


Bomba alimentacin de bisulfuro de calcio

Acero carbono revestido de goma.

N/A


Equipo de Absorcin Seca Polietileno cubierto con

FRP. 0,3 m

3 de medio

absorbente.


Pozo de derrames Concreto revestido, cubierta con rejilla


profundidad




N/A


Agitador Contactor Primario N1




Agitador Contactor Primario N2


N/A





Capacidad

inoxidable o revestidas


Agitador Contactor Secundario




Agitador Estanque Overflow Partes en contacto con


N/A


Bomba Contactor Primario N1




Bomba Contactor Secundario Partes en contacto con


N/A


Bomba underflow (pulpa arsenical)




Bomba resembrado Partes en contacto con


N/A


Bomba Alimentacin Filtro Multimedia




Soplador Gas Empobrecido Partes internas de acero

Inoxidable N/A


Soplador purga de gases Partes internas de acero

Inoxidable N/A


Equipo de enfriamiento de gas

-


Estanque acumulacin agua de enfriamiento gastada.

FRP (Fibra de Plstico Reforzada)

6m3


Bomba de enfriamiento de agua gastada




Equipos de Absorcin Seca Polietileno con cubierta

de FRP 2 unidades de 0,6 m

3 de

medio absorbente.


Pozo de derrames Concreto revestido, cubierta con rejilla

Pozo de 9 m2 y 1,5 m de

profundidad




N/A

rea de Preparacin de Reactivos y Filtro Multimedia

Agitador Estanque Solucin NaOH 10%




Agitador Estanque Distribucin Lechada de cal


N/A





Capacidad



Agitador Estanque Pulpa de Azufre




Agitador Estanque Mezcla NPK




Bomba NaOH concentrado Partes en contacto con


N/A


Bomba Solucin NaOH 10% a biorreactor




Bomba Solucin NaOH 10% a molino de bolas



rea de Preparacin de Reactivos y Filtro Multimedia Bomba Lechada de cal



rea de Preparacin de Reactivos y Filtro Multimedia Bomba pulpa de azufre



rea de Preparacin de Reactivos y Filtro Multimedia Bomba mezcla NPK




Bomba perxido de hidrogeno



rea de Preparacin de Reactivos y Filtro Multimedia Bomba cido Actico



rea de Preparacin de Reactivos y Filtro Multimedia Pozo de derrames.




profundidad

rea de Preparacin de Reactivos y Filtro Multimedia Bomba pozo de derrames



rea de Filtrado y Manejo de Residuos Arsenicales

Agitador Estanque Almacenamiento Pulpa

Arsenical




Sulfurados Bomba Pulpa Arsenical




Sulfurados Bomba Solucin filtrada







Capacidad


Sulfurados

Sistema de evacuacin de gases Filtro Prensa

FRP N/A


Sulfurados

Tolvas recepcin de slidos arsenicales


inoxidable o revestidas Dos Tolvas de 12 m

3


Sulfurados

Transportadores de tornillo Partes en contacto con


N/A


Sulfurados

Sistema llenado de maxi-

sacos Acero carbono N/A


Sulfurados Pozo de derrames

Concreto revestido, cubierto con rejilla.

Pozo de 4m2 y 1,5 m de

profundidad


Sulfurados Bomba pozo de derrames



Tabla 1-7. Caractersticas Caeras de Conduccin Efluente Final y Solucin EPAS

Etapa del Proceso Largo caera (m) Caractersticas Constructivas

Capacidad

Efluente Final desde Nueva Planta EPAS a Estanques

Almacenamiento 416 Acero Inoxidable Caudal diseo: 873 ton/da

Efluente Final desde Estanques Almacenamiento a Planta de

Limpieza de Gases 173 Acero Inoxidable Caudal diseo: 553 ton/da

Solucin EPAS desde sector Planta de Limpieza de Gases a

Nueva Planta EPAS 350 Acero Inoxidable Caudal diseo: 874 ton/da

A continuacin se describen las partes, acciones y obras fsicas de la Nueva Planta EPAS.

a) Impulsin de Soluciones EPAS desde Estanques Existentes en Sector PLG a Nueva Planta EPAS. El efluente EPAS almacenado ser bombeado desde 2 estanques existentes de 250 m3 de capacidad c/u, pertenecientes a las instalaciones del sector PLG en Fundicin Caletones y sern conducidos a travs de una tubera de aprx. 350 m de longitud hacia la Nueva Planta EPAS para su tratamiento. En el caso que se detenga la operacin de la Planta EPAS o cualquier evento que requiera parar el suministro de solucin EPAS a la Planta, esta ser enviada a los estanques de almacenamiento de emergencia ubicados al costado derecho de los estanques de Efluente Final del sector PLG de Caletones (estos se muestran en Lmina E -01 Layout Nueva Planta EPAS). Una vez que se restablezca el suministro, las soluciones EPAS sern devueltas a los estanques de almacenamiento existentes (250 m3 c/u) para su envo a la Planta EPAS.




En la Figura 1-7 se observa el trazado de la tubera que transportar las soluciones EPAS y Efluente Final, y en Tabla 1-7 se detallan las caractersticas de la caera de impulsin de las soluciones EPAS.

Figura 1-7. Trazado Caeras de Conduccin Soluciones EPAS y Efluente Final

*Elaboracin propia en Google Earth

b) rea de Almacenamiento de Soluciones EPAS en Nueva Planta EPAS

En esta rea se considera la instalacin de 2 estanques de acumulacin para el almacenamiento de las soluciones EPAS conducidas mediante caera desde el sector PLG en Caletones. Cada estanque tendr una capacidad de 250 m3, con lo cual la Nueva Planta EPAS tendr una capacidad de almacenamiento de 500 m3 de soluciones EPAS. Los estanques se ubicarn en el sector poniente de la planta, tal como se aprecia en la Lmina E 02 adjunta en el Anexo 1 - C. Las caractersticas principales de los estanques se describen en la Tabla 1-5.

Estanques Solucin EPAS

Estanques Efluente Final

Estanques EPAS existentes

Solucin EPAS

Efluente Final a Estanques

Efluente Final a reutilizar

Estanques de Emergencia




Junto con los estanques de almacenamiento, el rea de almacenamiento de las soluciones de la Nueva Planta EPAS contar con los equipos auxiliares descritos en la Tabla 1-6.

c) Impulsin Efluente Final desde Nueva Planta EPAS a Estanques de Almacenamiento Sector PLG Desde el rea de Filtro Multimedia, el Efluente Final ser bombeado y conducido al sector Planta de Limpieza de Gases de Caletones a travs de una caera de aprx. 416 m de longitud cuyas caractersticas se detallan en la Tabla 1-7 y en la Figura 1-7 se observa el trazado de la tubera que transportar las soluciones EPAS y Efluente Final. El efluente ser almacenado en 2 estanques de 500 m3

c/u. Una parte de ste ser reutilizado en misma Planta de Limpieza de Gases y el resto ser llevado mediante camiones a la Planta Concentradora Sewell. La lnea de impulsin del efluente se aprecia en la Lmina E 01 adjunta en el Anexo 1 C.

d) Sistema de Almacenamiento de Efluente Final y Estanques de Emergencia en sector PLG de Caletones.

El proyecto considera la instalacin de 2 estanques de 500 m3 para el almacenamiento de Efluente Final, en el sector sur de Caletones, especficamente en el sector Planta de Limpieza de Gases, el cual ser bombeado desde la Nueva Planta EPAS y conducido a travs de una tubera de aprx. 416 m. En la Lmina E01 del Anexo 1 - C se observa el emplazamiento de los 2 estanques proyectados. Las caractersticas principales de los estanques se describen en la Tabla 1-5. Adems, se consideran 2 estanques de almacenamiento de soluciones EPAS, los cuales sern usados en caso que se deba interrumpir el suministro de estas a la Planta EPAS. Una vez que se restablezca el suministro, las soluciones EPAS sern devueltas a los estanques de almacenamiento existentes (250 m3 c/u) para su envo a la Planta EPAS. Junto con los estanques de almacenamiento, el rea de almacenamiento de Efluente Final contar con equipos auxiliares, cuyas principales caractersticas se describen en la Tabla 1-6.

e) Transporte de Efluente Final a Sewell desde Estanques de Almacenamiento Sector PLG El sistema de impulsin de los estanques de almacenamiento de efluente final alimentar camiones tipo aljibe acondicionados, de 24 m3 de capacidad, adems los camiones cuentan con una red de bocatomas para carga y descarga de la solucin. Los camiones se estacionarn adosados al rea de sistema de almacenamiento de efluente final para el trasvasije. El efluente final ser transportado desde el Sistema de Almacenamiento de Efluente Final de Caletones hasta el rea de flotacin en Sewell a travs de las rutas H-27 y H-25 por 26,6 km. En la Figura 1-8 se describe las rutas de transporte del efluente final, la cual corresponde a caminos pavimentados.




Figura 1-8. Rutas de Transporte del Efluente Final desde sector PLG a Sewell

*Elaboracin propia en Google Earth

f) Sistema de Generacin de Biogs y Bisulfuro de Calcio. La Nueva Planta EPAS considera el abatimiento de los contenidos de arsnico de las soluciones EPAS a travs de su precipitacin como trisulfuro de arsnico (As2S3). En primera instancia, esta precipitacin se produce al contactar la solucin EPAS con cido sulfhdrico (H2S), contacto que ocurre en la unidad denominada Contactor Primario. El cido sulfhdrico a usar en el proceso ser generado in situ a travs de biorreactores, donde se producir un biogs rico en H2S derivado de la actividad metablica de bacterias sulforeductoras. Una fraccin de biogs es usada en la produccin de bisulfuro de calcio (Ca(HS)2) al reaccionar el biogs con lechada de cal, el bisulfuro de calcio se usar para precipitar el arsnico remanente en solucin tambin como trisulfuro de arsnico, esta unidad se denomina Contactor Secundario. El sistema de generacin de biogs y la solucin de bisulfuro de calcio se ubicar en el sector central de la Nueva Planta EPAS, como se aprecia en la Lmina E-02, mientras que las componentes propias de este sistema se aprecian en la Lmina E03 del Anexo 1 - C, y estar conformado por 2 biorreactores, un reactor de Ca(HS)2 y un estanque de acumulacin de Ca(HS)2. Las caractersticas principales de los equipos se entregaron en la Tabla 1-5. Para el sistema de generacin de biogs y bisulfuro de calcio se encuentran adems los equipos auxiliares descritos en la Tabla 1-6.

g) rea de Precipitacin de Arsnico. El rea de precipitacin de arsnico se ubicar contigua al sistema de generacin de biogs de la Nueva Planta EPAS, lo cual se aprecia en la Lmina E-02, mientras que sus principales componentes se aprecian en la Lmina E04 del Anexo 1 - C. La precipitacin del arsnico se realizar en dos etapas, en la primera




etapa se utilizar cido sulfhdrico (H2S) en el Contactor Primario, y en la segunda etapa se utilizar bisulfuro de calcio (Ca(HS)2) en el Contactor Secundario. Para la primera etapa de la precipitacin, en el Contactor Primario, se consideran dos reactores de contacto para precipitacin con H2S, el Contactor Primario N1 y el Contactor Primario N2. La corriente de gas empobrecida en H2S que sale del Contactor Primario N1 (5% de H2S) se recicla en el proceso, dentro del circuito se tendr un estanque para control de vapores al cual se adicionar hidrxido de sodio para neutralizacin, y un sistema de enfriamiento del gas. Posteriormente se desarrollar la segunda etapa de la precipitacin, que consiste en poner la solucin en contacto con el bisulfuro de calcio (Ca(HS)2). Para esto, se dispondr del reactor Contactor Secundario. Posterior a la precipitacin del arsnico, la solucin es enviada por gravedad hacia un clarificador donde los lodos con alto contenido de arsnico (underflow) son separados del lquido limpio (overflow). Una fraccin del underflow ser retornada al Contactor Primario N1. La solucin limpia resultante del proceso de clarificacin (overflow) ser traspasada a un estanque donde se agregar perxido de hidrogeno (H2O2) con el fin de eliminar el H2S residual formndose agua y azufre elemental, luego ser enviada a filtracin en Filtro Multimedia. Las caractersticas principales de los equipos mencionados estn descritas en la Tabla 1-5. Adems, en el rea de precipitacin de arsnico se encuentran los equipos auxiliares descritos en la Tabla 1-6.

h) rea de Preparacin de Reactivos y Filtro Multimedia. Esta rea se ubicar al costado sur de la Nueva Planta EPAS, tal como se aprecia en la Lmina E-02, mientras que sus componentes se aprecian en la Lmina E05 del Anexo 1 - C y consistir en un edificio cerrado. En este edificio se emplazarn aquellos estanques y equipos necesarios para la preparacin de soluciones y pulpas que transportan los reactivos del proceso, y un Filtro Multimedia. Los productos qumicos que se usarn en el proceso de tratamiento de efluentes y su aplicacin son los siguientes:

Sulfato de Amonio: Consiste en un nutriente para el metabolismo de las bacterias, aportando el

nitrgeno requerido.

Fosfato de Potasio: Consiste en un nutriente para el metabolismo de las bacterias, aportando el

fsforo y potasio requerido.

Azufre: Las bacterias reductoras de azufre obtienen su energa reduciendo azufre a sulfuro de

hidrgeno. Acoplan esta reaccin a la oxidacin de acetato.

cido Actico: Como se describi anteriormente, el cido actico es la fuente de materia orgnica

para el metabolismo de la bacteria.




Nitrgeno (98%): Provee de un ambiente anaerbico para los biorreactores, siendo adems el

carrier de H2S.

Cal viva (CaO): Es utilizada para la produccin de lechada de cal (Ca(OH)2) que a su vez se utiliza

para la generacin de Ca(HS)2 y para ajuste de pH.

Floculante: Usado para mejorar la sedimentacin del slido en la etapa de espesamiento.

Hidrxido de Sodio (Sol 50%): Es usado para el control de gases sulfhdricos fugitivos y en caso de

emergencia de derrame en pretiles. Tambin se usa de forma diluida en la formacin de pulpa de

azufre.

Perxido de Hidrgeno (Sol 50%): A travs de la adicin de este reactivo se controla el potencial de

xido reduccin de la solucin tratada, asegurando eliminar el cido sulfhdrico residual.

La solucin de nutrientes para las bacterias consistente en sulfato de amonio y fosfato de potasio denominada NPK (nitrgeno N, fsforo P y potasio K) ser preparada en un estanque de mezcla NPK. El azufre se almacenar en un silo en cantidad suficiente para 3 semanas de operacin. Este azufre ser transportado a un molino de bolas donde se agrega agua y solucin NaOH (10% p/p) formndose una pulpa de azufre, la que luego es enviada a almacenamiento en un estanque. El cido actico por su parte, no requerir preparacin y ser almacenado en un estanque. El nitrgeno requerido para el ambiente reductor en los biorreactores ser generado in situ mediante un equipo generador de nitrgeno. Para la produccin de lechada de cal se implementar un sistema en el cual el xido de calcio (cal viva) ser alimentado a un silo, el polvo luego ser transportado mediante transportador de tornillo a un harnero rotatorio en donde se produce la lechada de cal, la lechada es luego bombeada a un estanque de distribucin. El sistema de preparacin del floculante requerido en la etapa de sedimentacin consistir de una tolva en donde se alimentar el floculante, el que luego ser transportado a un estanque de mezclado con eyector de agua, desde donde es traspasado a un estanque de almacenamiento. El hidrxido de sodio ser recibido en solucin al 50% p/p y ser almacenado en un estanque, por requerimiento del proceso, se diluir al 10% en un estanque de dilucin, desde donde alimentar al proceso. El perxido de hidrgeno ser almacenado en 2 isocontenedores de 1 m3 fabricados en HDPE, desde donde ser impulsado a proceso. En esta rea tambin se emplazar un Filtro Multimedia, cuyas unidades de filtracin tendrn una capacidad de 30 m3/hr, con el cual se filtrar la solucin clarificada para separar el azufre slido producido previamente en la etapa de oxidacin del clarificado. El filtrado corresponder al efluente final




y ser bombeado hacia el sistema de almacenamiento para efluente final emplazado en el sector Plantas de Limpieza de Gases de Caletones. Las caractersticas principales de los equipos dentro de esta rea de proceso han sido descritos en la Tabla 1-5. Por otro lado, los equipos auxiliares del rea de preparacin de reactivos y filtro multimedia se

describen en la Tabla 1-6.

i) rea de Filtrado y Manejo de Residuos Arsenicales Sulfurados

Esta rea se ubicar en el sector norte de la Nueva Planta EPAS, en un edificio separado de las otras reas de proceso, esto con el fin de confinar el rea de manejo del residuo y as minimizar la potencial fuga de vapores o polvos a otras reas de la planta o al ambiente. Esta rea se puede observar en la Lmina E06 del Anexo 1 - C. En este sector se encuentra un estanque de almacenamiento de la pulpa de trisulfuro de arsnico, dos filtros prensa y un estanque de recepcin del efluente filtrado. La solucin filtrada ser recirculada al Contactor Primario. La operacin de filtrado estar en todo momento trabajando en un rea controlada por una campana extractora de gases, los que sern filtrados y luego enviados al Contactor Primario. Por otro lado, la torta slida es trasladada a travs de tornillos transportadores a la zona de almacenamiento del residuo arsenical, donde los residuos son ensacados en maxi-sacos y acopiados en el patio de almacenamiento temporal de residuos arsenicales. Los maxi-sacos que se usarn en el manejo de residuos arsenicales sern especialmente diseados para trabajo en condiciones extremas, estos sern de polipropileno de doble espesor, cada capa de 150 gr/m2, o bien, una capa con doble densidad de polipropileno, tenindose un espesor equivalente de 300 gr/m2, e interiormente se contempla una bolsa de polietileno de a lo menos 100 micrones de espesor. Se trata de maxi-sacos con alta resistencia mecnica, qumica y con proteccin UV, los cuales una vez llenos sern sellados hermticamente. Los equipos principales del rea de filtrado y manejo de residuos, se presentaron en la Tabla 1-5. Los equipos auxiliares que se tendrn en el rea de filtracin y manejo de residuos corresponden a los sealados en la Tabla 1-6. El patio de almacenamiento temporal de maxi-sacos con residuo arsenical contar con una capacidad aproximada para cinco das de produccin de la Nueva Planta EPAS, y cumplir con lo establecido en el D.S. N 148/03, Aprueba Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos, del Ministerio de Salud, por lo que se considera tendr las siguientes caractersticas:

Tendr una base continua, impermeable y resistente estructural y qumicamente a los residuos.

Contar con un cierre perimetral de a lo menos 1,80 metros de altura que impida el libre acceso de

personas y animales. Es decir, tendr acceso restringido, slo podr ingresar personal debidamente

autorizado por el responsable de la instalacin.




Ser techado y protegido de condiciones ambientales tales como humedad, temperatura y radiacin

solar.

Tendr capacidad de retencin de escurrimientos o derrames no inferior al volumen del contenedor

de mayor capacidad ni al 20% del volumen total de los contenedores almacenados.

Contar con sealizacin de acuerdo a la Norma Chilena NCh 2.190 Of 93.

En el rea de lavado de camiones que se ubica contiguo al rea de filtrado, se realizar el lavado de neumticos y carrocera en una operacin manual con un equipo hidrolavador que utiliza agua a presin, sistema que se ilustra en la Figura 1-9. El agua de descarte generada, ser conducida por medio de una canaleta hasta un estanque de separacin de grasas y aceites, el lquido se conducir hacia un pozo de acumulacin para su posterior envo a tratamiento en la Nueva Planta EPAS.

Figura 1-9. Sistema de Lavado de Camiones

j) Sensores

Se instalarn sensores de cido sulfhdrico (H2S) en puntos estratgicos para monitorear los niveles del gas dentro de la planta. Estos sensores se localizarn al lado de los siguientes estanques y equipos:

Estanque Contactor Primario

Estanque Contactor Secundario

Estanque Contactor Bisulfuro de Calcio

Clarificador

Estanque Overflow (clarificado)




Estanque Almacenamiento Pulpa Arsenical

Estanque Recepcin de Filtrado

Pozo de Derrames rea de Precipitacin de Arsnico

Biorreactores

Reactor de Bisulfuro de Calcio

Estanque de Pulpa de Azufre

Equipo de Absorcin Seca

Por otro lado, debido a la generacin in situ de gas nitrgeno, se instalarn sensores para analizar los niveles de oxgeno en el ambiente, esto para detectar posibles fugas de nitrgeno y prevenir un ambiente empobrecido en oxgeno.

k) Bodegas de productos qumicos.

La bodega de productos qumicos se emplazar al costado este del rea de Preparacin de Reactivos y Filtro Multimedia, tal como se observa en Lmina E 02 del Anexo 1 - C. El perxido de hidrgeno (H2O2) es un reactivo oxidante fuerte, por lo que debido a su naturaleza qumica ser almacenado en un bodega independiente. En la Lmina E 01 del Anexo 1 - C se puede ver que el emplazamiento de la bodega de H2O2 se ubicar al costado sureste de la Nueva Planta EPAS.

El piso de las bodegas ser impermeabilizado donde se requiera y con una pendiente no inferior a 0,5% que permita el escurrimiento de lquidos hacia una zona de acumulacin. As mismo, se considera la construccin de pretiles conectados a una cmara de contencin de lquidos impermeable la que tendr un volumen equivalente al 110% del envase de mayor capacidad. Estos lquidos sern enviados a la Planta de Tratamiento de EPAS para su tratamiento. Adicionalmente, las bodegas contarn con agentes de absorcin y/o neutralizacin conforme a las sustancias almacenadas en ellas.

l) Instalaciones Auxiliares.

Dentro de las instalaciones auxiliares se tendr un edificio de servicios con oficinas, vestidores, servicios higinicos y un laboratorio ubicados al costado suroriente del rea de Filtrado y Manejo de Residuos Arsenicales, tal como se aprecia en la Lmina E 02 del Anexo 1 - C. Tambin se contar con estacionamientos. En la entrada a la planta se contar con otro edificio de servicios para control de acceso, este edificio contar con portera, y servicios higinicos. Para el manejo y disposicin de las aguas servidas provenientes de los servicios higinicos se instalar una fosa sptica con capacidad suficiente para tratar 6,2 m3. Finalmente, se contar con un rea para acopio temporal de residuos no peligrosos emplazada al poniente del rea de Preparacin de Reactivos y Filtros Multimedia. En dicha rea se encontrarn




contenedores hermticos debidamente rotulados para la segregacin de los distintos residuos, que sern dispuestos sobre pallets. Respecto al sistema de proteccin contra incendios, ste incluye elementos para la deteccin y extincin de incendios. La red hmeda ser abastecida desde estanques existentes ubicados en la Fundicin Caletones para desplegar red de incendio en la Nueva Planta EPAS. Los elementos principales para la proteccin contra incendios consideran la instalacin de grifos de doble boca y gabinetes de mangueras. 1.1.11.4 Depsito de Residuos Industriales Slidos Peligrosos (DRIS-P) El Depsito de Residuos Industriales Slidos Peligrosos (DRIS-P) donde se depositarn los residuos arsenicales generados al interior de DET, principalmente los residuos arsenicales de la Nueva Planta EPAS, se emplazar en el sector de Cerro El Minero, lugar en el cual operaba hasta mediados del ao 2006 un depsito de residuos arsenicales que reciba los residuos de este tipo generados en la Planta EPAS de Caletones. El antiguo depsito ces sus operaciones debido a la entrada en vigencia del D.S. N148/03 del Ministerio de Salud, Reglamento Sanitario Sobre el Manejo de Residuos Peligrosos, y a partir de esa fecha, DET comenz e enviar los residuos arsenicales a un lugar de disposicin autorizado fuera de sus dependencias. Este envo fue autorizado mediante la RCA N 108/2000 para residuos arsenicales, y mediante RCA N 142/2002 para residuos arsenicales inestables. Posterior al cese de sus operaciones, se elabor el Plan de Cierre del depsito de Cerro El Minero, el cual fue presentado a evaluacin ambiental, y aprobado mediante la Resolucin de Calificacin Ambiental N85/2009. En la actualidad se estn ejecutando las actividades y acciones contempladas por el Plan de Cierre del depsito Cerro El Minero, las cuales consideran el retiro gradual de todos los maxi-sacos que quedaron depositados en las celdas del antiguo depsito, las cuales corresponden a las celdas N1, N2, N4, N11 y N12 (ver Figura 1-11). Los residuos retirados son enviados a disposicin final por medio de camiones a una planta externa autorizada. De acuerdo a lo anterior, las celdas que sern habilitadas por el presente proyecto se encontraran sin residuos arsenicales al comienzo de su fase de construccin. El depsito de Cerro El Minero ser saneado, con lo que se dar cumplimiento a lo establecido en la RCA N85/2009, y ser acondicionado de acuerdo a lo dispuesto en el D.S. N148/03 del Ministerio de Salud, Aprueba Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos, con el fin de realizar el manejo de los residuos arsenicales autnomamente hasta su disposicin final dentro de las dependencias de DET. Esto implica a la vez un mejoramiento ambiental puesto que el traslado de los residuos se minimiza y se elimina la salida de estos fuera de un recinto industrial. Una vez reacondicionado el DRIS-P, se considera utilizarlo para disponer a lo largo de su vida operacional los siguientes residuos slidos arsenicales:

Residuos Planta EPAS actual: Corresponden a los slidos arsenicales generados en el proceso de tratamiento del efluente cidos (EPAS) que actualmente opera en el sector de Caletones. Est previsto que a partir de la puesta en servicio del nuevo relleno de seguridad se comenzar a




trasladar y disponer en l estos residuos arsenicales, durante el periodo de transicin entre la operacin y cierre de este sistema actual y la partida de la Nueva Planta EPAS. Se estima que durante este perodo se generar un orden de hasta 3.000 ton/mes. Estos compuestos arsenicales corresponden a arsenito de calcio.

Residuos de la Nueva Planta EPAS: Corresponden a los slidos arsenicales generados en el proceso de tratamiento del efluente de las plantas de lavado de gases de la fundicin en la Nueva Planta de Tratamiento EPAS. Est previsto que a la puesta en servicio de la nueva planta de tratamiento ya se contar con el nuevo relleno de seguridad en servicio para disponer estos slidos. La generacin de slidos se estima en 870 ton/mes para la condicin normal de operacin hasta mediados del ao 2017, fecha en que est previsto un aumento de capacidad de fusin en la Fundicin Caletones que aumentar la generacin de residuos slidos. Para determinar la capacidad y vida til de las diferentes etapas del proyecto se ha estimado una generacin inicial de 870 ton/mes y de 1.000 ton/mes a partir de mediados de 2017.

Residuos de la Planta de Tratamiento de Polvos de Fundicin: Corresponde a los slidos generados en el proceso de lixiviacin de los polvos de fundicin en la planta de tratamiento de polvos de fundicin (PTPF) en Caletones. La generacin estimada es de 60 ton/mes. Estos compuestos arsenicales corresponden a arseniato frrico.

Durante los primeros meses de operacin el relleno de seguridad recibir residuos provenientes de las Plantas de Tratamiento de EPAS actuales, de la nueva Planta de Tratamiento de EPAS y de la Planta de Tratamiento de Polvos de Fundicin, hasta que la nueva Planta de Tratamiento de EPAS entre en rgimen normal y comience a reemplazar en un 100% a las plantas de tratamiento de EPAS existentes como punto de generacin de slidos. En la Tabla 1-8 se resume el tipo y cantidad de residuos arsenicales que se dispondrn en el DRIS-P, as como su clasificacin de peligrosidad y el cdigo de residuo de acuerdo al Ttulo II del D.S. 148/03, Aprueba Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos.

Tabla 1-8. Tipos de residuo arsenical a disponer en el DRIS-P

Origen del residuo arsenical

Cantidad (ton/mes)

Compuesto arsenical

Composicin de elementos principales

Tipo de RP Cdigo

RP1

Planta EPAS Actual

3.000 Arsenito de

calcio As 3%; Pb 1,1%; Ba 57 ppm; Cd

655 ppm; Hg 27 ppm. Txico crnico/

Txico Extrnseco II.6

Nueva Planta EPAS

870 1.000 Trisulfuro de

arsnico As 19,3%; Zn 4,1%; Cu 3,6%; Pb

1,6%; Cd 0,3%. Txico crnico/


PTPF 60 Arseniato

frrico As 13,8%; Cu 12,5%; Cd 0,07%;

Mo 1%. Txico crnico/


*RP: residuo peligroso.

El DRIS-P tendr una capacidad total nominal de diseo de aproximadamente 530.000 m3 tiles, y contempla las siguientes partes, acciones y obras fsicas:

1 Cdigo definido segn los listados establecidos en el Artculo 18 del D.S. 148/03.




Saneamiento de celdas existentes

Transporte de residuo arsenical

Celdas del relleno de seguridad

Sistema de impermeabilizacin

Botadero de excedentes de excavacin

Caminos internos

Plataformas de carguo

Sistema de manejo de aguas lluvias y lixiviados

Instalaciones auxiliares

A continuacin se describe cada una de estas partes, acciones y obras del DRIS-P.

a) Saneamiento de Celdas Existentes Corresponde a la primera actividad a realizarse en Cerro El Minero, la cual se trata del saneamiento de las celdas existentes (celdas N1, N2, N4, N11 y N12, ver Figura 1-11), las que se encontrarn sin residuos arsenicales al comienzo de la fase de construccin. La metodologa de saneamiento de las celdas tiene como propsito el poder discriminar y definir la disposicin del suelo que pudiera estar afectado al interior de las celdas, conforme a la normativa vigente D.S. N 148/03, Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos, del Ministerio de Salud. La metodologa que se emplear para realizar el saneamiento de las celdas existentes se adjunta en el Anexo 1-D. La metodologa de saneamiento considera el retiro del material desde las celdas existentes, y definir su destino en funcin de los contenidos totales de Arsnico (As), Cromo (

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