Código do PDF: 182 | Rev. 1

SiStema de Pré-atuação PrePak

Sistema de Supgevisão Pneumático dG 10 psi (0,7 Bar)

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DESCRIÇÃO:

Descrição Geral

o Sistema de Pré-atuação PrePak modelo H de 1 ½ “ da reliable é um sistema de pré-atuação supervisionado, completamente autônomo, que pode ser instalado em um espaço sobre piso de 4 pés quadrados. a instalação do PrePak (sem a inclusão dos dispositivos externos tais como, detetores e campainhas de alarme) requer somente três conexões de canalização: uma linha de suprimento de 1 ½”, uma linha do sistema de 1 ½” e uma linha de drenagem de ¾”. as localizações para referência dessas conexões de canalização são mostradas na Figura 1. também é necessária uma conexão para alimentação elétrica de 120VCa.

o PrePak modelo H de 1 ½ “ da re liable contém os seguintes componentes no in te rior de uma caixa de aço de calibre 12, com as dimensões de 24”x 24”x 52”:

• um Conjunto de elevador de dilúvio modelo H de 1 ½” (consulte o Boletim 507 da re li able).

• um dispositivo de manutenção de Pressão modelo a-2 da reliable (consulte o Boletim 251 da re li able).

• uma Válvula de retenção modelo G de 2 ½” da re liable com kit de Compensação de Pré-atuação (consulte o Boletim 806 da re li able).

• um Com pressor de ar Gast de 1/6 HP com tanque montado modelo 1 laa-iit-m100X da reliable (consulte o Boletim 707 da re li able).

• um Painel de liberação /alarme de incêndio Potter modelo PFC-4410 (consulte o manual da Potter no.5403527)

• todos os acessórios, medidores e conectores elétricos utilizados no sistema possuem aplicações com travamento simples, travamento simples de zona cruzada e travamento duplo.

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o PrePak modelo H da re liable utiliza o Painel de liberação /alarme de incêndio Pot ter modelo PFC-4410. o Painel de liberação, totalmente programado baseado em microprocessador, é listado pela underwriters laboratorios e está em conformidade com as normas nFPa-13 e nFPa-72. o PrePak modelo H da reliable pode ser utilizado em três diferentes aplicações de pré-atuação sem necessidade de que algum de seus dispositivos instalados de fábrica necessitem ser recabeados, porque o PFC-4410 é totalmente programável quanto a zona e quanto a sua SaÍda. uma vez completadas as conexões anteriormente descritas, os detetores 24VCC, os dispositivos de SaÍda e os contatos de relés podem ser ligados para se obter a implementação desejada do sistema.

o PrePak modelo H pode ser utilizado em ambas as aplicações de travamento simples e duplo. o Sistema de Pré-atuação com travamento Simples e duplo da reliable são projetados para áreas sensíveis à água, que requerem proteção con tra fluxos de água inesperados oriundos da canalização do sistema de sprinklers.

as principais vantagens de um sistema de pré-atuação simples e/ou duplo, quando comparadas com um sistema de canalização molhada, são a seguir descritas:

a. o alarme de incêndio soa an tes de iniciar-se o fluxo de água de um sprin kler, o que pode permitir a extinção de um incêndio por meios manuais antes mesmo da operação de qualquer coluna de carga do sprinkler.

B. um sistema de alerta (anunciador) é acionado sempre que a integridade da canalização ou dos sprinklers for acidental ou intencionalmente comprometida; contudo, não ocorrerá nenhum fluxo ou dano resultante de água no momento desse acionamento.

C. a rápida detecção e o alarme antecipado de incêndio são proporcionados pelos detetores de incêndio sem o atraso associado ao tempo de descarga da água na ocorrência de um incêndio. ob serve que, com o sistema de canalização molhada, o alarme de incêndio é retardado até após a água iniciar o seu fluxo oriundo da operação de uma coluna de carga de sprinkler.

em aplicações de travamento Simples, um detetor elétrico acusa a existência de incêndio causando, em conseqüência, o painel elétrico de controle de liberação ative os dispositivos de alarme de incêndio e trave a válvula solenóide de liberação na posição aberta (ob serve que a disposição de detetores em padrão de zona cruzada irá requerer a operação de dois detetores an tes que a válvula solenóide possa se abrir). a válvula solenóide, enquanto fechada, está mantendo a pressão de suprimento da água na admissão do Conjunto elevador de dilúvio modelo H da reliable. a atuação da válvula solenóide libera aquela pressão de água, permitindo a ocorrência de fluxo de água no sistema de sprin kler permitindo a pronta atuação subseqüente de um sprinkler.

Para operar de forma plena um sistema de travamento simples de detecção e zona cruzada, deverão ser ativados dois sistemas elétricos de detecção em separado e um sprinkler deverá se abrir. durante os primeiros estágios de um incêndio, a fumaça e o calor ativam o primeiro detetor, o que faz com que o painel de controle acione um alarme lo cal e um alarme no painel prin ci pal de alarme de incêndio. relés elétricos, no in terior do painel de controle de liberação, podem ser utilizados para paralisar equipamentos movidos pneumaticamente ou ativar portas de segurança ou outros dispositivos elétricos, a medida em que o painel atua nessa sua primeira condição de alarme. a ativação subseqüente de um segundo detetor adjacente ou nas proximidades, em um sistema separado de detecção, provocará a alimentação da válvula solenóide, através do painel, para a condição de aberta, liberando água para o in terior da canalização do sprin kler. o fluxo da água para o in te rior da canalização de sprin klerirá produzir pressão de água o que provocará a transferência de contato do pressostato montado no conjunto elevador, acionando, conseqüentemente, um dispositivo de alarme de fluxo de água. o fluxo de água no in te rior da canalização do sprinkler converte, de forma efetiva, o sistema seco em um sistema de canalização molhada. na ocorrência de um incêndio que produza, logo em seguida, calor suficiente para operar uma coluna de carga de sprin kler, a água irá fluir daquele sprinkler controlando o incêndio.

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Para existir fluxo de água em um sistema de pré-atuação eletro-pneumático de travamento duplo, devem ocorrer doiseventos. deverá ser acionado um dispositivo de detecção de incêndio e deverá ser operado um pressostato devido aperda de pressão do sistema (operação do sprinkler). esses dois sinais devem coexistir em um painel de controle deliberação de zona cruzada, que irá energizar a válvula solenóide de liberação provocando o fluxo de água no sistema e no(s) sprin kler(s) aberto(s).

Havendo a ocorrência de ruptura na canalização do sistema ou a abertura acidental de uma coluna de carga de sprinkler, o pressostato de baixa pressão entrará em operação e soará um alarme. o conjunto elevador, contudo, não liberará água uma vez que a válvula solenóide permanecerá fechada devido a existência de somente um sinal de entrada (in put) no painel de controle de zona cruzada.

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ao utilizar o PrePak modelo H da reliable, tanto nas aplicações de travamento simples como nas de travamento duplo, o sistema de sprinkler é pressurizado (supervisionado) com ar fornecido por um com pres sor de ar com tanque montado e é monitorado pelos pressostatos de baixa pressão do sistema.

uma estação de liberação de emergência hidráulica manual é o equipamento padrão no PrePak modelo H. ela é identificada por uma placa do fabricante afixada acima da válvula de liberação.

a compensação da pré-atuação proporciona uma linha de drenagem de by pass (derivação) e o suprimento de ar necessários para supervisionar o sistema de pré-atuação a 10 psi. a compensação inclui uma Válvula™ de retenção direita instalada com acoplamentos de canalização rígidos e ranhurados

Homologaçõeso Conjunto do elevador modelo H de 1 ½” é listado pela underwriters lab oratories inc.. listado na categoria de Válvulas de Controle de Água de Sistemas especiais do tipo dilúvio (VlFt). é listado também pela underwriters laboratory of Canada. a Válvula de retenção direita modelo G é listada pela ul e pela Cul. a nYC mea 258-93-e se aplica a ambos os conjuntos modelo H e à Válvula modelo G. o Compres sor de ar Gast modelo 1 laa-iit-m100X é listado pela ul e CSa. o Painel de liberação Pot ter modelo PFC-4410 é listado pela ul. o dispositivo de manutenção de Pressão modelo a-2 é listado pela ul e ulC e é homologado pela nYC BSa 587-75-Sa. os pressostatos do sensor do sistema são listados pela ul e ulC e homologados pela nYC-mea.

Dados Técnicoso PrePak modelo H de 1 ½” possui uma pressão de suprimento nom inal mínima de 20PSi e uma pressão de suprimento nominal máxima de 175PSi. a perda por atrito é expressa no comprimento equivalente à canalização 40 Sch., baseada na fórmula Hazen-Williams com C=120 e é de 30 pés (9,15m) para o PrePak modelo H. Peso de expedição: 460 lbs (208,65kg) dimensões: 64” (alt.) x 24” (larg.) x 24” (prof.)

Considerações sobre o Projeto do Sistemaos sprin klers automáticos, os dispositivos de liberação, os dispositivos de detecção de incêndio e as estações de acionamento manual que são utilizados com o PrePak modelo H de 1½”da re liable devem ser listados pela ul e/ou pela ulC, conforme aplicável. a caixa de aço e todas as canalizações de interligação devem estar posicionadas em um lo cal de fácil acesso e de pronta visibilidade e em uma área que possa ser mantida a uma temperatura mínima de 400F (40C). observação: não é permitido o registro térmico. maintainedataminimumtemperatureof40°F (4°C).

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Observação: não é permitido o registro térmico. a válvula solenóide é operada e supervisionada pelo Painel elé-trico de Controle de liberação Pot ter. os detalhes sobre as conexões elétricas deste sistema ao Painel de Controle de liberação Pot ter modelo PFC-4410 podem ser encontrados no man ual Pot ter no. 5403527 (este manual está incluído en tre os demais manuais pertinentes e encontra-se na embalagem de expedição no interior da caixa), instalação, ope-ração e instrução do Painel de liberação/ alarme de incêndio PFC-4410 .este Painel é totalmente programável na zona e na SaÍda e pode ser adaptado para várias aplicações. a tabela a seguir fornece uma referência rápida para vários programas (encontrados no man ual Pot ter 5403527) e pode ser utilizada para o PrePak modelo H.

*os ProGramaS PerSonaliZadoS nos. 1 e 2 são fornecidos neste Boletim (consulte as páginas 13 e 16 como um adendo ao manual Potter no. 5403527)

Requisitos da Pressão de Supervisão do Sistemain accordance with nFPa 13 (1996), when us ing the re liable model H 1½² PrePak indoubleinterlockapplications, a minimum of 7 psipneumatic pressure is required to supervise the sprinkler system. the model a-2 Pressure main tenance device supplied with the system, is used to main tain system pneumatic pressure at approximately 10 psi.

a ajustagem da pressão do sistema a aproximadamente 10 psi é realizada consultando-se o Boletim 251 da reliable quanto ao procedimento correspondente. o pressostato de supervisão de baixa pressão pneumática é ajustado de fábrica para operar en tre 8 e 4 psi com pressão decrescente. a ajustagem, caso necessária, deve ser feita de acordo com o Boletim d770-08-00 que acompanha o pressostato.

requisitos elétricos do Sistema todos os dispositivos de liberação, alarme e detecção no PrePak modelo H de 1 ½” da re li able são supervisionados por um Painel de Controle de liberação Pot ter modelo PFC-4410. Para utilizar a porta da caixa de aço como um ponto de montagem para o painel de controle de liberação, todos os terminais do painel passam por uma caixa de terminais, estanque a água, montada na parede esquerda do in terior da caixa. (observação: os resistores eol também foram reposicionados para a caixa de terminais). é a partir dessa caixa de terminais que todos os dispositivoselétricos do sistema são conectados no campo. os diagramas que ilustram essa passagem dos terminais são mostrados nas Figuras 2 e 3. o PrePak modelo H da reliable é entregue com cinco dispositivos elétricos instalados de fábrica. São eles:

1. um pressostato de supervisão de baixa pressão de ar que é utilizado para monitorar a canalização do sprinkler.

2. um pressostato indicador do fluxo de água.

3. uma válvula solenóide de liberação.

4. um com pres sor de ar de 1/6HP com tanque montado.

5. uma válvula supervisionada de controle de fechamento lento.

as conexões elétricas de fábrica para estes dispositivos são ilustradas na Figura 4. Para informações de como instalar dispositivos de detecção de incêndio para zonas de início 1 e 2, consulte as Figuras 5 e 6. Para informações de como instalar dispositivos de SaÍdaS tais como, campainhas de alarme ou sistemas de alerta (anunciadores) de falha, consulte a Figura 7. a fonte de alimentação de reserva em emergência, o carregador de bateria e o retificador do circuito encontram-se no interior do Painel PFC-4410. São fornecidas, com o painel, baterias que proporcionam alimentação de reserva por 90 horas. Para informações adicionais e diagramas de fiação detalhados

consulte o man ual Pot ter no. 5403527 - instalação, operação e instrução do Painel de liberação/ alarme de incêndio PFC-4410.

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operação do Sistema (travamento Simples) Para ativar o PrePak modelo H de 1 ½” da reliable em uma aplicação de travamento simples, devem coexistir dois eventos independentes an tes que a água possa fluir do sistema para o incêndio. Primeiro, um detetor elétrico (dois detetores para uma zona de detecção cruzada) deve ser acionado para encher o sistema com água e, em seguida, uma coluna de carga de sprin kler deve se abrir para descarregar água sobre o incêndio. Quando o incêndio é detectado, o painel de controle de liberação energiza a válvula solenóide na posição de aberta e a água flui do suprimento para o sistema, através do PrePak, e para o pressostato indicador do fluxo de água. a válvula mantém sua posição de aberta até que a solenóide seja desenergizada.

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CUIDADO: a VÁlVula SolenÓide deVe Ser mantida aBerta Para eVitar o FeCHamento automÁtiCo do ConJunto eleVador de diluVio modelo H. o Controle de liBeração Potter modelo PFC-4410 PoSSuium diSPoSitiVo de traVamento Com eSta Finalidade.

após a drenagem e paralização do sistema o Conjunto elevador modelo H é facilmente rearmado sem necessidade de ferramentas especiais. restabeleça os dispositivos de detecção rearmando ou reposicionando qualquer dispositivo que tenha entrado em operação. uma vez estabelecidos os dispositivos de detecção, rearme o painel de controle de liberação (manual Pot ter 5403527) e a pressão de suprimento (consulte o Boletim 507 – operação do Sistema).

Manutençãoo PrePak modelo H de 1 ½” da reliable e os equipamentos associados devem sofrer, periodicamente, uma inspeção e um teste completo. a norma nFPa 25, inspeção, teste e manutenção de Sistemas de Proteção contra incêndio à base de Água, fornece os requisitos mínimos de manutenção. os sistemas devem ser testados, operados, limpos e inspecionados pelo menos uma vez a cada ano e as peças devem ser trocadas conforme necessário. Consulte o Boletim 507 para informações relativas à manutenção da Válvula Solenóide e da Válvula manual da estação de emergência. o Boletim 251 fornece informações sobre o dispositivo de manutenção de Pressão modelo a-2. o Boletim 806 descreve a Válvula de retenção™ direita modelo G. o manual Potter no. 5403527 descreve o Painel de liberação/alarme de incêndio PFC-4410.

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Rearme dos Sistemas de Travamento Simples Consulte a Figura 1.

1. Feche o suprimento de água de controle da válvula supervisionada para o Conjunto elevador modelo H e isole o suprimento de ar do sistema no dispositivo modelo a-2.

2. abra todas as válvulas de drenagem e a válvula manual da estação de emergência para drenar o sistema através do conjunto elevador.

3. abra quaisquer suspiros e válvulas de drenagem dos pontos baixos por todo o sistema, fechando-os quando a drenagem da água for concluída.

4. inspecione e troque qualquer parte do sistema de sprinkler e do sistema de detecção, exposta às condições de incêndio. rearme os detetores e o Painel de Controle de liberação PFC-4410. o PFC-4410 apertando-se o botão de “rearme do sistema”. esta ação irá fechar (rearmar) a válvula solenóide.

5. rearme o Conjunto elevador modelo H, conforme o Boletim 507 – instruções para instalação, operação, Cuidado e manutenção do Conjunto elevador de dilúvio modelo H.

6. restabeleça a pressão de supervisão do sistema em um valor de aproximadamente 10 psi, através da abertura das válvulas do dispositivo de manutenção de Pressão modelo a-2 (consulte o Boletim 251) e através da ajustagem do regulador, conforme necessário.

7. Verifique se a válvula de controle supervisionada está aberta e se foi restaurada a monitoragem correta. Verifique, também, se não existem vazamentos na válvula automática de drenagem confirmando, conseqüentemente, que não há vazamento de água para o in te rior do sistema.

rearme do Sistema de travamento duploConsulte a Figura 1

1. Feche o suprimento de água de controle da válvula supervisionada para o Conjunto elevador modelo H e isole o suprimento de ar do sistema no dispositivo modelo a-2.

2. abra todas as válvulas de drenagem e a válvula manual da estação de emergência para drenar o sistema através do conjunto elevador.

3. abra quaisquer suspiros e válvulas de drenagem dos pontos baixos por todo o sistema, fechando-os quando a drenagem da água for concluída.

4. inspecione e troque qualquer parte do sistema de sprinkler e do sistema de detecção, exposta às condições de incêndio. rearme os detetores. observação: não é possível rearmar o Painel PFC-4410 até que a etapa 6 tenha sido completada com o rearme do pressostato de ar de baixa pressão.

5. restore the system supervising pressure to approximately 10 psi by opening valves on the model a-2 Pressure main tenance de vice (re fer to Bul letin 251) and adjusting the regula tor, as required.

6. restabeleça a pressão de supervisão do sistema em um valor de aproximadamente 10 psi, através da abertura das válvulas do dispositivo de manutenção de Pressão modelo a-2 (consulte o Boletim 251) e através da ajustagem do regulador, conforme necessário.

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7. Com o rearme do pressostato de ar de baixa pressão (etapa 6) e todos os detetores recolocados ou rearmados (etapa 4), o Painel de Controle de liberação PFC-4410 pode ser rearmado. ao apertar o botão “rearme do sistema” no painel, esta ação irá fechar (rearmar) a válvula solenóide.

8. restabeleça o suprimento de água para o Conjunto elevador modelo H, de conformidade com o Boletim 507 - instruções para instalação, operação, Cuidado e manutenção do Conjunto elevador de dilúvio modelo H.

Inspeção e TesteConsulte a Figura 1.

1. Suprimento de água – assegure-se de que a válvula supervisionada, que controla o suprimento de água para o Conjunto elevador modelo H, esteja inteiramente aberta e corretamente supervisionada.

2. outras válvulas de compensação - verifique se todas as válvulas de manômetro estão abertas e se a válvula de enchimento ¾”nPt, do dispositivo de manutenção de Pressão modelo a-2, está fechada. as duas válvulas de by pass (derivação) da linha de ¾”nPt devem estar inteiramente abertas.

3. Verifique se a pressão de supervisão do sistema está a aproximadamente a 10 psi.

4. teste de operação – somente para detecção, opere o sistema através da atuação da estação de emergência chaveada manual (elétrica) (consulte a Figura 5 quanto às instruções da fiação). os sistemas de travamento duplo também requerem que a pressão de supervisão seja descarregada abaixo de 4 psi, através da estação de teste dos inspetores ou outros meios de suspiro (ventilação), antes que ocorra a operação total do sistema.

observação: o teste completo de operação do sistema fará a água fluir pelo Conjunto elevador modelo H e para dentro do sistema. Se for observada dificuldade no desempenho do sistema, entre em contato com os Serviços técnicos da reliable antes que sejam feitas quaisquer ajustagens de campo.

Teste do Sistema de Detecção sem provocar Fluxo de Água(Travamento Simples)Consulte a Figura 1.

1. Feche a válvula supervisionada, que controla o suprimento de água para o Conjunto elevador modelo H, e observe a leitura do manômetro de água. isole, também, o ar do sistema no dispositivo modelo a-2.

2. opere o sistema de detecção – opere um painel de controle de liberação de zona cruzada através do acionamento de dois detetores.

3. a operação do sistema de detecção deve resultar em uma queda súbita da pressão da água à medida em que a válvula solenóide se abre. Quando a pressão do manômetro cair a zero, abra a válvula de drenagem principal, efetue o by pass (derivação) da válvula de drenagem e da válvula man ual da estação de emergência até que seja drenada toda a água acima da válvula supervisionada de controle.

4. rearme o sistema de detecção – inverta as operações realizadas na etapa 2 acima. todos os dispositivos de detecção devem ser rearmados an tes que o Painel de Controle de liberação PFC-4410 seja rearmado. a válvula solenóide fecha quando o painel de liberação é rearmado. Feche a válvula de by pass (derivação) de drenagem e a válvula man ual da estação de emergência.

5. abra, ligeiramente, a válvula supervisionada que controla o suprimento de água para o Conjunto elevador modelo H, fechando a válvula de drenagem principal quando houver um fluxo de água contínuo. abra lenta mente, porém, inteiramente, a válvula supervisionada de controle e monitore-a corretamente.

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6. é necessário interromper o suprimento de pressão de supervisão (referido na etapa 1); caso contrário, poderá ser acionado o sistema de alerta (anunciador) de baixa pressão quando as válvulas de drenagem forem abertas na etapa 3. neste momento, restabeleça a pressão de supervisão a 10 psi.

Teste do Sistema de Detecção sem provocarFluxo de Água (Travamento Duplo)Consulte a Figura 1.

1. Feche a válvula supervisionada, que controla o suprimento de água para o Conjunto elevador modelo H, a leitura de menor pressão de água no manômetro.

2. opere um sistema de travamento duplo, através do acionamento de um detetor e também ventilando (suspiro) a pressão de supervisão, através da estação de testes dos inspetores, abaixo de 4 psi, de forma a operar o pressostato de ar de baixa pressão.

3. a operação de um detetor e de um pressostato de ar de baixa pressão podem resultar em uma súbita queda da pressão de água à medida em que a válvula solenóide se abre. Quando a pressão do manômetro cair a zero, abra a válvula de drenagem prin ci pal e as válvulas de by pass (derivação) de drenagem até que toda a água acima da válvula supervisionada de controle seja drenada.

4. rearme o sistema, seguindo a operação descrita anteriormente nas etapas 5 a 7 da seção denominada “rearme dos Sistemas de travamento duplo”. todos os dispositivos de detecção devem ser rearmados antes que o Painel de Controle de liberação seja rearmado.

5. abra, ligeiramente, a válvula supervisionada que controla o suprimento de água para o Conjunto elevador modelo H, fechando a válvula de drenagem principal logo após haver um fluxo de água contínuo através dela. abra lenta mente, porém, inteiramente, a válvula de controle e supervisione-a corretamente. Verifique se existe pressão de suprimento de água adequada e se a pressão pneumática de supervisão está correta nos seus respectivos manômetros. não deverá haver nenhuma indicação de pressão no manômetro de pressão de água que está localizado imediatamente acima da estação de liberação de emergência man ual, quando o sistema estiver corretamente rearmado.

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Programa Personalizado No.1Instruções para Programação do Travamento Duplo (Risco Simples – Zona Cruzada, 2 Zonas de Alarme, 1 Zona e 2 Zonas de Supervisão)

1. alimente o painel.

2. Coloque a chave de programa para baixo.

3. Pressione o botão Função (in fe rior) até que o dis play indique “SenHa=000”.

4. Para selecionar uma senha, pressione o botão SeleCionar (do meio) até que o número desejado apareça acima do símbolo “^” e, em seguida, pressione o botão aJuStar (su perior) para se deslocar para o próximo dígito. após ser inserido o terceiro número o dis play irá mudar. (todos os painéis são entregues de fábrica com uma senha “000”.)

5. Pressione o botão Função (in fe rior) até que o display indique “ProGrama 0”. o PFC-4410 atribui uma designação de “ProGrama 0” para qualquer programa personalizado.

6. Pressione o botão SeleCionar (do meio) até que o dis play indique “ProGrama 7”.

7. Pressione o botão aJuStar (superior).

8. Coloque a chave de programa de volta para cima.

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9. Coloque a chave de programa novamente para baixo.

10. Pressione o botão Função (in fe rior) até que o display indique “SenHa=000”.

11. digite a senha.

12. Pressione o botão Função (in fe rior) até que o display indique “ProGrama 7”.

13. Pressione o botão SeleCionar (do meio) até que o display indique “ProGrama 0”.

14. Pressione o botão aJuStar (su pe rior) até que o display indique “iniC Zona 2 ConVenCional”.

15. 1.Pressione o botão SeleCionar (do meio) até que o display indique “iniC Zona 2 de ar de BaiXa PreSSão“.

isto é feito para eliminar a Zona 2 da seqüência de zona cruzada. Se isso não fosse realizado haveria necessidade de três eventos para ativar a SaÍda (outPut) 4 (liberação) ao invés de dois eventos, como é desejado. Conseqüentemente, a Zona 2 deverá estar vazia com nenhum dispositivo conectado a ela.

16. Pressione o botão aJuStar (su pe rior) até que o display indique “iniC Zona 4 de ar de BaiXa PreSSão “.

17. Pressione o botão SeleCionar (do meio) até que o display indique “iniC Zona 4 ConVenCional“.

18. Pressione o botão aJuStar (superior).

19. 1.Pressione o botão Função (inferior) até que o display indique “SaÍdaS (out PutS) da Zona 4”. o “v” está apontando para a primeira saída (output) disponível para a zona indicada no display. Caso o número da saída (output) seja indicado no display, ele está selecionado para aquela zona.Caso o número não seja mostrado, ele está desligado. a SaÍda (outPut) 3 não estará disponível para a Zona 4 porque é uma saída (output) de supervisão e a Zona 4 é uma zona de alarme.

20. Pressione o botão SeleCionar (do meio); o algarismo 1 deverá aparecer debaixo do “v”.

21. Pressione o botão aJuStar (su pe rior) duas vezes, o “v” deverá estar bem à direita do display.

22. Pressione o botão SeleCionar (do meio), o algarismo 4 deverá aparecer debaixo do “v”.

23. Pressione o botão aJuStar (superior).

24. Coloque a chave de programa de volta para cima.

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in PutS: 2 conventional zones (cross-zoned), 1 waterflow zone, and 2 supervisory zones.out PutS: 1 general alarm bell, 1 waterflow bell, 1 supervisory bell, and 1 release circuit.oPeration: acti vation of both conven tional ZoneS at the same time will operate the solenoid release circuit and the general alarm bell. activation of any conven tional zone will operate the general alarm bell. activation of the waterflow zone will operate the waterflow bell. ac ti va tion of the su per vi sory zone will operate the supervisory bell. When ZoneS #1 and #4 are in alarm at the same time, out Put #4 (solenoid) and outPut #1 (general alarm) will operate. When ei ther ZoneS #1 or #4 are in alarm, out Put #1 (general alarm) will operate. When Zone #3 is in alarm, out Put #2 ( bell) will operate.

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When the Su per vi sory Zone is activated, out Put #3 (supervisory bell) will operate.Custom Pro gram #2

double in ter lock Programming instruc tions (Single Hazard - Cross-Zoned, 3 alarm Zones, 1 Zone, and 1 SupervisoryZone)

1. apply power to the panel.

2. Push program switch down.

3. Press the FunCtion (bot tom) button until the display reads “PaSS Word=000.”

4. to en ter a pass word, press the Se leCt (mid dle) button until the proper number is displayed above the “^” symbol, then press the Set (top) button to move to the next digit. af ter en ter ing the third num ber the display will change. (all panels are shipped with a 000 password.)

5. Press the FunCtion (bottom) button until the display reads “ProGram #0”. the PFC-4410 as signs a “ProGram #0” designation to any custom program.

6. Press the SeleCt (middle) button until the display reads “Pro Gram #7.”

7. Press the Set (top) button.

8. Push the program switch backup.

9. Push the program switch down.

10. Press the FunCtion (bottom) button until the display reads “PaSSWord=000.”

11. enter the password.

12. Press the FunCtion (bottom) button until the display reads “ProGram #7.”

13. Press the SeleCt (middle) button until the display reads “ProGram #0”. 14. Press the Set (top) button until the di play reads “ Zone #4 loW air”.

15. Press the Se leCt (mid dle) button until the display reads “ Zone #4 ConVentional.”

16. Press the Set (top) button.

17. Press the FunC tion (bottom) button until the display reads “Zone #4 outPutS.”

the “v” is pointing to the first available output for the zone indicated on the display. if the output number is displayed, it is turned on for that zone. if the number is not displayed, it is turned off. out Put #3 will not be available to Zone #4 be cause it is a supervisory output and Zone #4 is an alarm zone.

18. Press the Se leCt (mid dle) but ton, the “1² should ap - pear un der the “v.”

19. Press the Set (top) but ton twice, the “v” should be on the far right of the display.

20. Press the Se leCt (mid dle) but ton, the “4” should appear under the “v.”

21. Press the Set (top) but ton.

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CUS TOM PRO GRAM #2

in PutS: 3 conventional zones (cross-zone), 1 zone, and 1 supervisory zone.out PutS: 1 general alarm bell, 1 waterflow bell, 1 su pervisory bell, and 1 release circuit.oPeration: activation of all three conventional zones at the same time will operate the solenoid release circuit and the general alarm bell. activation of any conventional zone will operate the general alarm bell. activation of the waterflow zone will operate the waterflow bell. activation of the supervisory zone will operate the supervisory bell. When ZoneS #1, #2, and #4 are in alarm at the same time, outPut #4 (solenoid) and outPut 1 (general alarm) will operate. When ei ther ZoneS #1, #2, or #4 are in alarm, outPut #1 (general alarm) will operate. When Zone #3 is in alarm, outPut #2 ( waterflow bell) will operate.

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