cmyk

№14 (296) 24 липня – 6 серпня 2012 року

л і с о в е г о с п о д а р с т в о д е р е в о о б р о б к а м е б л е в а п р о м и с л о в і с т ь

В С Е У К Р А Ї Н С Ь К А Г А Л У З Е В А Г А З Е Т А

У номері:У номері:МАЙБУТНЄ

ДЕРЕВООБРОБНОЇ

ГАЛУЗІ –

ЗА ІНВЕСТИЦІЯМИ

На жаль, ті,

хто мають гроші, –

не бажають вкладати їх

у деревообробку, адже

це щохвилинний клопіт

і важка праця з великим

ризиком

С. 3

ПЕРСПЕКТИВИ

ВИКОРИСТАННЯ ЕНЕРГІЇ

СОНЦЯ ДЛЯ СУШІННЯ

ДЕРЕВИНИ

С. 4

ЛАЗЕРНІ ЛІНІЇ

ПЕРЕТВОРЮЮТЬ

ДЕРЕВИНУ НА

ВИСОКОТЕХНОЛОГІЧНИЙ

МАТЕРІАЛ

С. 6–7

Купуватимемо по-новому?!Міністерство економічного розвитку і торгівлі України пропонує замінити

квартальні аукціони з продажу деревини біржовими торгами.

Коментуючи необхід-ність такого нововведен-ня, директор департамен-ту фінансової політики Міністерства економічного розвитку і торгівлі Сер-гій Черкашин зазначив, що головною метою змін є забезпечення прозоро-го ціноутворення. «Ми прагнемо, щоб покупці, котрі хочуть придбати для виробництва необроблену деревину, могли зробити це за будь-яких умов», – резюмував він.

«Нині необроблену деревину виставляють на продаж на спеціалізова-них біржових аукціонах. Участь у них беруть лише суб’єкти, які володіють власними виробничими потужностями. Тобто, спо-чатку вони мають змогу

придбати необроблену деревину на спеціалізо-ваних аукціонах, на бір-жові ж торги виставляють лише залишки деревини (якщо такі є) зі спеціалі-зованого», – розповів Сергій Черкашин.

Також міністерство має намір врегулювати ситуа-

цію з цінами на дереви-ну, адже, як стверджують там, порядок визначення стартової ціни – прин-ципове питання. Саме цей порядок давав змогу брати участь в аукціонах, знімати лоти і продавати її по так званих прямих договорах.

Деревообробник №14 (296) 24 липня – 6 серпня 2012 року2

cmyk

РІЗНЕ

Засновник та видавець ТзОВ «Редакція газети

«Деревообробник»

ДиректорМихайло Ковальчук

Шеф-редакторПетро Баландюх

------------Головний редакторЛюбомир Коваль

Поштова адреса:а/с 5911, м. Львів, 79054

Адреса редакції:вул. Садова, 2а,

м. Львів, Україна

Тел./факс:

(032) 244-11-64,

244-11-65

e-mail: derevo@derevo.com.ua

www.derevo.com.ua

Передплатний індекс:

22346

ТзОВ «Деревообробник», 2012

Свідоцтво про державнуреєстраціюКВ №4094

від 17.03.2000 р.

Періодичність – двічі на місяць.

Тираж – 10 000 примірників.Ціна договірна.

--------------Погляди авторів публікацій

не завжди збігаютьсяз думкою редакції.

Редакція залишає за собоюправо не листуватися

з читачами.Рукописи не рецензуємо

і не повертаємо.За достовірність поданоїу матеріалах інформації

відповідаютьавтори матеріалів.

За зміст і достовірністьінформації у рекламнихта інших повідомленнях

і за якість рекламованоготовару відповідає

рекламодавець.

Передрук дозволеноз письмової згоди редакції.

-----------Газета «Деревообробник»

є учасником

медіа-групи «ПромІнфо»

www.prominfo.com.ua

-----------

Газета надрукована у СП «Полі»(м. Львів,

вул. Ак. Лазаренка, 6б).Замовлення №

©

СИБІР ЗНИЗИВ ЕКСПОРТ

ЛІСОМАТЕРІАЛІВ

У I півріччі 2012 р.

Сибір знизив експорт

лісоматеріалів на 6,6%

порівняно з аналогіч-

ним періодом 2012-го.

28,1% загального

вартісного обсягу екс-

порту лісоматеріалів

становить постачання

необроблених лісома-

теріалів – 3,65 млн м3

на $359,9 млн, 71,9% –

постачання оброблених

лісоматеріалів, 3,21 млн

т на $920,8 млн.

Експорт лісома-

теріалів здійснювали в

52 країни. 84,9% вар-

тісного обсягу експорту

лісоматеріалів стано-

вить постачання в краї-

ни далекого зарубіжжя,

насамперед у Китай,

Японію, Єгипет, Німеч-

чину та Афганістан та

15,1% – в країни СНД, в

основному в Узбекистан

і Таджикистан.

ІНФО

– Розкажіть, чому

відкрили магазин у

всесвітній павутині, а

не у будівлі?

– 4 місяці тому ком-панія «Техносвіт» стала офіційним представни-ком австрійської фірми «Holzmann», хоча ми уже 20 років продаємо їхнє обладнання в Україні. Австрійські партнери під-казали ідею створення інтернет-магазину, адже у світі торгівля активно розвивається саме через інтернет, тому що клієнти дедалі частіше здійсню-ють покупки в онлайн-магазинах. І для нашої компанії – це найкращий варіант, адже ми не маємо складів, де б могли збері-гати продукцію.

– За яким принци-

пом ви оформляєте

замовлення?

– За принципом – для конкретного клієнта підбираємо конкретні

моделі. Тобто коли клієнт на сторінці магазину здійснив замовлення, ми його обробляємо і додає-мо до інших замовлень за місяць. Наприкінці місяця замовляємо продукцію у компаній. Клієнт сам оби-рає, як йому доставити обладнання – самостій-но забере чи відправля-ти автопоштою. Послуги автопошти не входять у вартість товару.

– Яким чином клієнт

оплачує товар?

– Ми беремо аванс 30–50% вартості облад-нання. Замовляємо його в компаній. Телефонуємо замовнику, коли машина на кордоні, і клієнт спла-чує решту суми й отримує обладнання.

– Які основні вимоги

до товарів у покупців?

– Якість і ціна. Ринок деревообробного облад-нання є насиченим і клієнти обирають поєд-

нання ціни та якості. – З яких регіонів

України у вас найчасті-

ше купують товари?

– Найчастіше замовни-ками дрібного обладнан-ня є покупці із Західного регіону, а Центральний обирає дорожче облад-нання. Якщо розглядати за областями, то з Івано-Франківської і Львівсь-кої замовляють дрібніше устаткування, а з Київсь-кої, Житомирської і Чер-каської областей – доро-ге.

– Які найпопуляр-

ніші товари?

– Н а й п о п у л я р н і ш і фрезерні верстати ком-панії «Holzmann».

– У чому полягають

переваги вашого мага-

зину?

– Ціна. Продукція за вартістю така сама, якби клієнт купував її, на приклад, в Австрії. Маємо знижку, яку нада-

ють наші партнери, тому розмитнення, оформлення документів відбуваються за її рахунок. Як наслі-док – ціна нижча, ніж у інших розповсюджувачів в Україні. Ще одна наша особливість – намагаємося дати повну інформацію про товар на сайті магазину.

– Поділіться з читача-

ми подальшими планами

розвитку магазину?

– Формуємо дилерську мережу інтернет-мага-зинів. Візьмемо участь у виставці «Лісдеревмаш 2012», де представлятиме-мо свою продукцію.

Постійно оновлювати-мемо асортимент продук-ції, шукатимемо нових пар-тнерів.

Остап РОВЕЦЬКИЙ

Інтернет-магазин «Техносвіт»У всесвітній павутині запрацював інтернет-магазин «Техносвіт»,

який пропонує широкий асортимент обладнання й інструментів для

деревообробної та меблевої галузі. Він є офіційним представником таких

відомих компаній, як австрійська фірма «Holzmann» (виготовляє класичне

деревообробне і металообробне обладнання), компанія «Sac» (високоякісні

обробні комплекси для виробництва дерев’яних вікон), австрійська фірма

«Zipper» (устаткування для побутового використання), чеська торгова

марка «Wote» (широкоформатні 3D-фрезерні та гравірувальні верстати

з ЧПК) та італійська компанія «Prodeco» (обладнання для виготовлення

брикетів і пелет). Про роботу інтернет-магазину і його специфіку

говоримо з менеджером «Техносвіт» Андрієм Маслом.

Суть акції полягає в тому, що, купуючи стріч-кову пилораму «Wood-Mizer» з помаран-чевих серій LT15, LT20, LT40, LT70, покупець отримує бонус. Тобто при купівлі стріч-к о п и л я л ь н о г о верстата «Wood-Mizer LT40» з гідравлікою ви о т р и м у є т е подарунок на суму €2012, якщо ж ви б а ж а є т е п р и д б а т и стрічкопи-л я л ь н и й в е р с т а т « W o o d -Mizer LT70» з гідрав-лікою, то о т р и м у є т е подарунок на суму €2512.

Подарунок на суму €1012 ви отримуєте, купуючи

стрічкопиляльний верстат «Wood-

Mizer

LT20», навіть купивши невелику пилораму LT15, ви отримаєте подарунок на суму €512.

Подарунок – це про-дукція фірми «Wood-Mizer». Як правило, клієнти забирають бону-си у вигляді пил, роликів, пасів та інших запчастин, хоча є можливість взяти бонус у вигляді заго-стрювального і розвідно-го обладнання.

«Польський завод «Wood-Mizer» проводив

цю акцію по всій Європі лише під час Чемпіо-нату Європи з футболу. Україна – єдина країна, де акція триватиме ще певний час. Щоправда, кількість верстатів у про-моції обмежена і на деякі моделі вже закінчується», – зізнається Іван Вінни-цький.

Компанія «Wood-Mizer» – сві-т о в и й

л і д е р у виробниц-

тві стрічкових пил і верстатів – має у своєму

р о з п о р я д -женні два в и р о б н и -чі центри в

США і Польщі. Компанія була

заснована в 1982 році і на сьогодні

випустила більше 50 тис. верстатів, які працюють у 100 краї-нах світу. Статистика свідчить, що 2012 рік, ймовірно, стане кращим

в історії з продажу пил і

обладнання «Wood-Mizer» для польського заводу. Прогнозується, що до кінця року б у д е в и п у -щ е н о 2 0 0 0 в е р с -татів і

понад 4,5 млн метрів стріч-

кових пил.Такі значні результа-

ти в кризовий час стали можливі завдяки широкій дилерській мережі ком-панії, що налагоджена у 100 країнах світу. В Україні одна із найбіль-ших сервісних мереж – під керівництвом ком-панії «Most-Україна». Мережа охоплює 30 пред-ставників у регіонах і 3 авторизованих сервісних центри з підготовки інс-трументу у Львові, Терно-полі та Малині.

Інна КУЗМІЧОВА

Чемпіонат Європи закінчився, акція «Wood-Mizer» триваєКомпанія «Wood-Mizer», відомий виробник

стрічкопиляльних верстатів, проводить в Україні

акцію «EURO 2012». «Хоча чемпіонат Європи

завершився, акція надалі триває і дуже подобається

нашим клієнтам-деревообробникам» – зазначає

Іван Вінницький, директор компанії «Most-Україна»

з Тернополя.

3

cmyk

Деревообробник №14 (296) 24 липня – 6 серпня 2012 року ІНТЕРВ’Ю

– Вашу продукцію давно

не видно було на деревооброб-

них виставках. Чому?

– Цього року компанія «O.S.Panto Україна» вперше за два роки брала участь у виставці – була експонентом «Деревооброб-ки–2012» у Львові. Це пов’язано не лише з важкими часами для деревообробної галузі, а й із тим, що останніми роками виставки не дають бажаного для компанії результату. Не став винятком і цьогорічний львівський захід, тому я не впевнений, що ком-панія «O.S.Panto Україна» брати-ме участь у найближчих дерево-обробних виставках.

– Тоді яким чином роз-

повсюджуєте інформацію про

свою продукцію?

– За допомогою так званої «народної пошти» (сміється). Конкуренти бачать нашу продук-цію один в одного, друзі радять купувати у нас обладнання, пере-вірене часом. Також трапляється, що підприємці бачили, як працює обладнання «O.S.Panto» за кор-доном, і звертаються до нас, аби ми їм підібрали устаткування, яке б відповідало їхнім виробни-чим потужностям. Обладнання «O.S.Panto» добре зарекомен-дувало себе, тому наші клієн-ти його рекомендують друзям і знайомим. А виставка для мене – це можливість поспілкуватися з друзями, колегами і конкурен-тами – обговорити найпроблем-ніші питання, подивитися, як у них просувається бізнес, тощо.

– Розкажіть, яким чином

у вас можна замовити устатку-

вання?

– Ми працюємо з будь-яким клієнтом, який хоче придба-ти обладнання «O.S.Panto»: чи це деревообробний гігант, чи маленький приватний підпри-ємець. Кожен, кого зацікавила наша продукція, може зателефо-нувати до нас в офіс і отрима-ти всю необхідну інформацію та замовити її. Товар замовляємо в головному офісі «O.S.Panto» в Італії. Коли отримуємо його, змонтовуємо на підприємстві і навчаємо персонал, як обладнан-ням користуватися. Ці послуги, а також гарантійне, післягарантій-не обслуговування і транспор-тування, як правило, враховані у ціні виробу.

– З якого регіону України

найчастіше купують сушиль-

не обладнання?

– З центрального і Захід-ної України – Закарпаття і При-карпаття. Це логічно, адже наша продукція найпотрібніша там, де є деревина. Найчастіше встанов-люємо сушильні камери об’ємом від 65 м3 до 150 м3.

– Наскільки швидко ваше

обладнання окупиться?

– Якщо камера працюватиме «нон-стоп», то окупиться за 2–2,5 роки. Усі наші камери зроблені зі сплаву алюмінію і нержавіючої сталі, тому термін їх експлуатації необмежений. Італійська фірма «O.S.Panto» 30 років виготовляє сушильні камери. Одні з перших моделей камер цієї фірми я бачив на підприємствах у Європі. Вони були у робочому стані, лише зі зміненим програмним забезпе-ченням. Компанія «O.S.Panto» при проектуванні обладнання

приділяє особливу увагу вибо-рові матеріалу, який використо-вують при створенні сушильних камер і котлів. Конструкції та з’єднувальні частини також виго-товлені з особливого алюмінієво-го сплаву, який був розроблений компанією. Цей сплав має анти-корозійний ефект, що є дуже важ-ливим для цього виду продукції.

– Можете сказати, яким

був найсприятливіший рік для

«O.S.Panto Україна»?

– Найбільші продажі в Україні були в 2007–2008 роках. А зараз, на жаль, замовлень поменшало на 30–50% порівняно з 2008 роком.

– На вашу думку, коли

нам очікувати підйому дере-

вообробної галузі?

– Прогнози робити – це невдячна справа. Усе залежить від дій нашого уряду й інвестицій. На жаль, ті, хто мають гроші, – не бажа-ють вкладати їх у деревообробку, адже це щохвилинний клопіт і важка праця з великим ризиком. Вкладати гроші в обладнання, яке окупиться через 5 років, невигід-но для тих, хто звик до коротко-термінових інвестицій. А маленькі підприємства намагаються обходи-тися дешевшим обладнанням. Хоча й вони вже починають розуміти, що по трібно купувати високопро-фесійне і якісне обладнання, прос-то не завжди на це мають кошти.

– Дуже дякую за змістов-

ну розмову. Сподіваюся, що

невдовзі, деревообробники

матимуть змогу купувати якіс-

не обладнання, і ціна їх не

зупинятиме.

Ірина БРАТИНА

Ігор Голубков:

«Майбутнє деревообробної галузі – за інвестиціями»Компанія «O.S.Panto» понад 30 років реалізує сушильне обладнання і комплектування для

теплоцентралей. «O.S.Panto Україна» розповсюджує сушильні камери, які функціонують

на гарячому повітрі, об’ємом 5–500 м3; установки для пропарювання деревини; засоби

електронного керування сушильними камерами і пропарювальними установками; системи

відсмоктування тріски; збірні металеві бункери об’ємом 5–1000 м3; подрібнювачі тріски;

бойлери на твердому паливі тепловою потужністю від 150 до 6000 кВт; теплоцентралі

«під ключ», які працюють на твердому паливі. Про роботу компанії «O.S.Panto Україна»

говоримо з її директором Ігорем Голубковим.

Про компанію«O.S.Panto» – це компанія, яка

динамічно розвивається. Вона розробляє і пропонує найнові-ше обладнання і технологічні системи для сушіння деревини з гарантуванням якості, безпе-ки і економії. Компанія успішно працює на 4 континентах.

«O.S.Panto Україна» проек-тує та реалізує повні, готові до використання установки для екстрагування й оброб-лення повітря, теплообмінни-ків і додаткового обладнання, призначеного для утилізації виробничих відходів дере-вини.

Деревообробник №14 (296) 24 липня – 6 серпня 2012 року4

cmyk

СУШІННЯ ДЕРЕВИНИ

Сонячне випромінюван-ня – це екологічно чисте та відновлюване джере-ло теплової енергії, що не створює шкідливих викидів і потребує мінімального обслуговування сонячних енергетичних установок та систем. Енергія соняч-ного випромінювання, що по трапляє на Землю, майже в 15 тис. разів перевищує ту кількість енергії, що витра-чає населення Землі на гос-подарську діяльність. Через відбивання, розсіювання та поглинання сонячної енер-гії атмосферними газами (водяною парою, вуглекис-лим газом тощо) лише 47% всієї енергії досягає поверх-ні Землі, що становить при-близно 7·1017 кВт·год. Гло-бальне випромінювання на території України скла-дається із 40…60% розсія-ного сонячного випроміню-вання.

Однак використан-ня сонячної енергії не є новою концепцією, це один із найдавніших пря-мих спеціальних способів сушіння – атмосферно-го сушіння просто неба, коли матеріал, що підда-

ватиметься зневоднен-ню, формується у вигляді спеціальних штабелів на відкритих майданчиках із врахуванням пануючих вітрів на території тої чи іншої місцевості. Розроб-ка геліосушарок дає змогу інтенсифікувати атмо-сферний спосіб сушіння, а також підвищує керо-ваність самим процесом зневоднення матеріалу.

Відомо, що процес сушіння деревини потребує значних енерговитрат. Зок-рема, для висушування 1 м3 умовного матеріалу в сучас-них конвективних камерах потрібно затратити близько 400 кВт теплової енергії або необхідно спалити близько 1м3 дров.

Україна, завдяки своїм природним і кліматичним умовам, має значні перспек-тиви у використанні енер-гії Сонця. Зокрема, для різ-них регіонів інтенсивність сонячного випромінювання становить 8,5…1,7 кВт/(год·м2) або в середньому 1200 кВт/(год·м2) на рік.

У таблиці показано середньорічне надходження сонячного випромінювання

на основні населені пункти України.

Є два напрями щодо використання сонячної енергії під час сушіння деревини:

• камерне сушіння, в якому енергія Сонця є додат-ковим джерелом;

• сушіння в геліосушар-ках, що відбувається, як пра-вило, лише завдяки енергії сонячного випромінюван-ня.

У першому випадку у звичайній конвективній камері додатково встанов-люють сонячні колектори.

Визначення тривалості сушіння, а також темпе-ратурно-вологісних полів, аналогічне класичному розрахунку калорифер-них камер. А річна кіль-кість зекономленої енергії дорівнюватиме продуктив-ності геліосистеми за той самий період. Тому розроб-ка сушильних камер у май-бутньому йтиме в ногу із розробкою термоколек-торів, а термін окупності таких систем напряму зале-жатиме від вартості та про-дуктивності системи геліо-колекторів.

Щодо другого випадку, то такі камери можуть мати різноманітну конструкцію, яка значною мірою залежить від географічної широти й місця будівництва сушиль-ної установки. Більшість геліосушарок – це рамні конструкції, в яких задня стінка є звичайною утепле-ною панеллю, а всі решта стінок – прозорі (рис. 1).

Принцип роботи камери полягає в тому, що сонячні промені через прозорі ого-родження потрапляють на геліотермічні колектори, де поглинаються і пере-творюються на конвектив-не тепло, яке з допомогою осьових вентиляторів рів-номірно розподіляється усім сушильним простором камери. Подавання свіжого та викидування відпрацьо-ваного (вологого) повітря проходить через припливні та витяжні канали.

При визначенні тем-пературних полів у геліо-сушарці, окрім конвектив-ної складової, потрібно враховувати й променеву складову теплообміну, що значно ускладнює побудо-ву рівнянь, які описують

температурні процеси в камері.

Тривалість сушіння в геліосушильній камері зале-жить від багатьох факторів. Зокрема, від орієнтації камери відносно сторін світу, породи і розмірів об’єкту сушіння, сезону сушіння, початкової вологості матеріалу, швид-кості циркуляції нагрітого повітря через штабелі тощо, що дещо обмежує вико-ристання такого типу облад-нання. Тому до конструкцій камер потрібно передбачити додаткове підведення тепла. Це дасть змогу не тільки не залежати від впливу сезон-них і добових погодних фак-торів на тривалість процесу сушіння, а й стимулюватиме використанню вітчизня-них та зарубіжних режимів сушіння пиломатеріалів.

Основна перевага таких геліоустановок – передусім, у простоті конструкції та відносно незначних витра-тах на виготовлення, екс-плуатацію та обслуговуван-ня сушильного технологіч-ного обладнання.

Василь КОЗАР,

аспірант НЛТУ України

Перспективи використання енергії Сонця для сушіння деревиниПроцес зневоднення деревини характеризується

відносно низьким температурним потенціалом (до

100°С), що дає підстави розробляти енергоощадні

технології сушіння деревних матеріалів із

використанням сонячної енергії, а також

раціональні конструкції геліоустановок.

Середньорічне надходження сонячної енергії

Назва населеного пункту Середньорічне надходження сонячно-

го випромінювання на горизонтальну

поверхню, кВт/м2 за сезон

м. Львів

м. Київ

м. Кіровоград

м. Одеса

м. Ялта

1030

1060

1190

1280

1370Рис. 2. Схема циркуляції повітря в геліосушарці

Рис. 1. Геліосушарка тепличного типу

Сушіння деревини – складний процес, який потребує суворого дотри-мання усіх параметрів, а найменша помилка може перетворити дорогоцін-ний матеріал на дрова. Саме тому важливий якіс-ний контроль цього проце-су. Але як здійснити такий контроль, коли знахо-дишся далеко від камери? Вирішення цієї проблеми запропонувала італійська компанія «Seсal» – ско-ристатися допомого мережі Інтернет.

Такий підхід дає змогу власнику підприємства чи відповідальному за сушильне господарство в

будь-який момент, буду-чи далеко від підприємс-тва, не лише контролю-вати процес сушіння, а й керувати ним. Окрім того, передбачена можливість контролю та керуван-ня процесом з офісу чи мобільного комп’ютера представника фірми-про-давця сушильних камер чи навіть технолога ком-панії «Seсal».

«Серцем» цієї схеми контролю та керуван-ня є головний керуючий комп’ютер із програмою сушіння «PLUS 3000», який може знаходитися на відстані до 300 м від камери.

Деревині потрібен інтернет!

Це не жарт, деревина таки справді потребує

під’єднання до всесвітньої «павутини», але не для

того, щоб розважатися там, а для забезпечення

високоякісного сушіння та постійного контролю за

цим процесом.

Схема сушіння деревини за допомогою мережі Інтернет

Сушильні камери

Головний керуючий комп’ютер

Пульт із резервною панеллю керування

Інтернет

Офіс дилера

(представника)

Мобільний комп’ютер дилера

(представника) Комп’ютер технолога «Seсal» (Італія)

Мобільний телефон

SMS

Звукова

сигналізація

Світлова

сигналізація

Принтер

Web-камера

5Деревообробник №14 (296) 24 липня – 6 серпня 2012 року

cmyk

СТОРІНКА КОМПАНІЇ

«Сенеж» – нові стандарти захисту деревинина правах реклами

Підтвердження екологічності продукції є головною метою ком-паній, які хочуть працювати на успішному ринку, оскільки якщо немає сертифікату – немає кон-тракту. Конкуренція неминуче посилює вимоги до продукції.

Чи готові до виконання цих вимог російські компанії? Група компаній «Сенеж», один із лідерів російського ринку захисних речо-вин для деревини, першою серед підприємств такого профілю одержала екологічні ви сновки, відповідно до міжнародних стан-дартів за схемою Лісової опі-кунської ради (FSC). Слід зазна-чити, що російська кампанія сама звернулася до FSC із проханням провести незалежну екологічну експертизу її продукції.

Висока якість захисних речо-вин, вироблених компанією «Сенеж», добре відома в Росії, країнах близького й далеко-го зарубіжжя та підтверджена відповідними сертифікатами (на приклад, ISO 9001). Зорієн-товані на експорт підприємства лісового комплексу, котрі є пар-тнерами «Сенеж», прагнучи не втратити ринок, зрозуміли необ-хідність екологізації продукції та сталого лісокористування. Так, на сьогодні, за даними FSC, у Росії сертифіковано вже біль-ше 100 підприємств. Поширився процес сертифікації і на Україну, Білорусь та інші країни СНД. І саме сертифікованим FSC підпри-ємствам належить вагома частка експорту деревини й продукції з неї цих країн.

З ініціативи FSC йдеться не лише про експортні товари, а й про допоміжні матеріали, до яких належать засоби захисту дере-вини: антисептики, інсектициди, засоби проти розтріскування

торців тощо. Усі вони відповіда-ють новим екологічним вимогам сталого лісокористування FSC.

Підсумком експертизи про-дукції «Сенеж» стали позитивні висновки про заявлені на експер-тизу захисні засоби для дереви-ни «СЕНЕЖ ЕВРОТРАНС», «СЕНЕЖ ІНСА», «СЕНЕЖ ТОР», «СЕНЕЖ ТОРСО» з терміном дії до 2013 року. Офіційно була підтвердже-на відповідність цих матеріалів міжнародним екологічним вимо-гам і критеріям FSC, а також те, що вони не містять заборонених до використання хімічних речо-вин. Процедура тривала рівно рік, офіційний лист був надісла-ний у регіональний офіс FSC 17 липня 2009 року, а висновок про відповідність захисних засобів виданий 17 липня 2010 року.

Продукція компанії «Сенеж» не лише не поступається закор-донним аналогам, а й успішно конкурує з ними. Підприємство має у своєму розпорядженні науково-дослідну базу, в складі мікробіологічна й хімічна лабо-раторії, серійне та дослідно-про-мислове виробництво. А це від-повідає європейському та світо-вому рівню.

Завдяки комплексу іннова-ційних рішень компанії вдалося налагодити виробництво про-дукції на основі нанотехнологій. Ексклюзив від «Сенеж» одержав визнання споживачів і чудово зарекомендував себе на ринку. Якість продукції високо оцінили будівельники і споживачі: влас-ники готелів, гостьових будин-ків, кафе й ресторанів.

Якщо колись експортерам доводилося всіма правдами й неправдами викручуватися, ризикувати мільйонними кон-трактами, погоджуватися на

застосування нав’язаних доро-гих закордонних засобів, якось вирішувати питання з місцеви-ми контролюючими органами або просто порушувати закон, то тепер все це в минулому. Будь-який експортер, що працює з «Сенеж», може сміло посилатися на FSC і його сайт в інтернеті або надати офіційний висновок FSC, де сказано, що захисні засо-би для деревини марки «Сенеж» пройшли міжнародну експерти-зу й схвалені FSC.

Отже, разом із широкою доступністю захисних засобів «Сенеж» у будь-якому місці СНД, адекватною ціною, доведеною високою ефективністю і безкош-товною технічною підтримкою з виїздом на місце, споживач отри-мує міжнародне підтверджен-ня екологічної безпеки з боку ви знаного світового лідера – FSC. Як мінімум, однією проблемою в експортерів стало менше.

Скрупульозна увага до питань безпеки продукції завжди є пріо-ритетом як під час створення нових захисних засобів, так і під час випуску наявних. Додайте до цього високу ефективність і простоту застосування. Усе це – «Сенеж».

Саме розгалужена дистриб’юторська мережа зро-била продукцію російської ком-панії відомою в регіонах Росії, країнах СНД та Східної Європи. Зросли й обсяги: постачальник виявився не просто стабільним, він ще й запропонував клієнтам повну технічну підтримку й кон-салтинг у режимі «гарячої лінії», причому технічний сервіс і кон-сультації безкоштовні.

Важливе стратегічне рішен-ня групи «Сенеж» – тісні парт-нерські взаємини з регіональни-ми фірмами, разом з якими вона вживає комплекс заходів щодо просування продукції й удоско-налення технічної підтримки споживачів.

Що ж до торговельних парт-нерів і дилерів, то тут працюють

фінансові програми підтримки, гнучке регулювання цін і зни-жок. Погодьтеся, такий кредит довіри може надати далеко не кожен гравець ринку.

Карта поставок групи «Сенеж» охоплює найбільші промислові регіони – від центру Росії до Західного Сибіру й Дале-кого Сходу. Один із партнерів на півдні країни працює у Красно-дарі – місті з одним із найкращих у країні будівельних комплексів.

Чому з нами працюютьНасамперед тому, що ми праг-

немо максимально дотримувати-ся основної ідеї компанії – нести радість і щастя людям, робити побут людей комфортнішим і безпечнішим.

Ми постійно сприяємо роз-витку бізнесу наших партнерів.

Партнери й клієнти знають безліч аргументів на користь відповідності нашої компанії поняттям надійного партнера й сумлінного виробника якісної продукції.

Окрім того, ми:• професійно вирішуємо про-

блеми водо- і біозахисту дереви-ни, конструкцій і споруд;

• високотехнологічне й дина-мічне підприємство, яке гідно представлене на російському ринку;

• розробили технологічні рішення, що відповідають стан-дартам європейського рівня й не мають аналогів серед російських гравців ринку;

• виготовляємо високоякіс-ну, конкурентоспроможну про-дукцію, наші виробничі процеси сертифіковані відповідно до ISO 9001;

• поставляємо продукцію із зареєстрованою торговельною маркою «СЕНЕЖ», що є лідером захисних засобів;

• пропонуємо різноманітну за характеристиками і ціна-ми продукцію незмінно високої

ефективності, постійний конт-роль якості якої – одна зі складо-вих менеджменту компанії;

• поставляємо на ринок доступну для споживачів різної платоспроможності продукцію;

• є стабільним постачальни-ком продукції власного вироб-ництва;

• пропонуємо асортимент продукції, сформований від-повідно до структури ринкового попиту;

• надаємо партнерам і клієн-там повну технічну підтримку й консалтинг у режимі «гаря-чої лінії». Вам не доведеться шукати потрібної інформації будь-де;

• максимально орієнто-вані на потреби своїх парт-нерів, гарантуємо професійний менеджмент та індивідуальний підхід до кожного клієнта;

• у найкоротший термін комплектуємо й відправляємо будь-яке замовлення автомо-більним або залізничним транс-портом;

• постійно підтримуємо складський запас для макси-мально швидкого задоволення потреб клієнта;

• цілеспрямовано розширює-мо дистриб’юторську мережу в регіонах Росії, а також у країнах СНД;

• зацікавлені в тісних парт-нерських взаєминах із регіональ-ними фірмами, разом з якими готові вживати заходів для просування продукції й удоско-налювати технічну підтримку споживачів;

• розробляємо й цілеспря-мовано реалізуємо фінансові програми підтримання торго-вих партнерів і дилерів, гнуч-ко регулюємо ціни та знижки. Мотивуйте ваші індивідуальні умови, і ми постараємося їх ура-хувати.

Переваги роботи з нами гідно оцінили багато великих ком-паній, які стали нашими постій-ними партнерами.

У країнах Західної Європи логотип «FSC» можна побачити на

пачці письмового паперу, ручці заступу й навіть на упаковці

косметичних засобів та проїзних білетах у громадському

транспорті. Це пов’язано з тим, що європейський покупець

хоче бути впевненим в екологічності виготовлених із

деревини товарів.

Деревообробник №14 (296) 24 липня – 6 серпня 2012 року6

cmyk

ТЕХНОЛОГІЇ

Кроквяні ферми із клеєної деревини мають чудові властивості та неве-лику масу. Завдяки цьому цей будівельний матеріал забезпечує безліч мож-ливостей реалізації архі-тектурних рішень. Через необхідність дотримання допусків при виробництві клеєних кроквяних ферм необхідно забезпечити високу точність їх виго-товлення. Досягти цього й підвищити продуктив-ність виробництва можна завдяки застосуванню лазерної техніки від фірми «LAP GmbH Laser Applikationen».

Деревина – найдавні-ший будівельний матеріал, котрий нині активно «від-войовує» позиції з-поміж інших конструкційних

матеріалів. Окрім того, цей поновлюваний сиро-винний матеріал ство-рює природну й затишну атмосферу, що сприяє ще ширшому його застосу-ванню.

Найсучасніші техноло-гії дерев’яного домобуду-вання дають змогу значно розширити сферу застосу-вання цього натурального будівельного матеріалу. У вигляді клеєних кроквя-них ферм нині деревина знаходить своє застосу-вання як несучий елемент у конструкціях покрівлі від домобудівництва до зведення дуже великих споруд, таких, наприклад, як цехи для промислового виробництва.

Кроквяні ферми, які ще називають арковими, – це

елементи з клеєної дере-вини. Ці балки склеєні, як мінімум, із трьох шарів дощок з однаковим напрямком волокон, і їх здебільшого застосову-ють у будівельно-техніч-них дерев’яних конструк-ціях. Вони можуть вит-римувати високі статичні навантаження й, окрім того, мають привабливий зовнішній вигляд.

Великі прогони завдяки фермам із клеєної деревиниПерші будівельні

конструкції із клеєної деревини почали застосо-вувати ще в ХІХ столітті. Під час виробництва так званої клеєної деревини висушені дерев’яні дошки за допомогою шипових з’єднань зрощують у довгі ламелі, які шарами міцно склеюються між собою. Такі елементи можна

виготовляти будь-якої форми й розмірів.

Оскільки маса кроквя-них ферм із клеєної дере-вини незначна, то їх ньою значною перевагою є можливість застосування для перекриття великих прогонів. Несучі зі змін-ною висотою або з про-стим вигином їх можна без проблем підпасувати під геометрію покрів-лі. Клеєні балки прямих форм використовують для безлічі конструкцій: від крокви до кроквяної ферми зі шириною про-гону до 50 м. Арковими ж фермами перекривають прогони завдовжки біль-ше 150 м.

Лазерні проектори для оптимізації процесів у деревообробній промисловостіТаких розмірів із

забезпеченням необхід-них фізико-механічних характеристик клеєних кроквяних ферм можна досягти тільки при висо-кій точності обробки й суворому дотриманні рег-ламентованих допусків. Помилки або неточності у процесі виробництва можуть призвести до фатальних наслідків.

«Без сумніву, кваліфі-кований персонал може досягати високих резуль-татів точності за допо-могою напрямних рейок, фанерних шаблонів, три-кутників, рулеток і точ-них лекал, – розповідає Мартін Хегеманн, від-повідальний у компанії «LAP» за збут продукції для деревообробної про-мисловості. – Але для досягнення таких резуль-татів необхідно затратити багато сил і часу. Якщо ж необхідно виготови-

ти вигнуті профілі, то завдання ускладнюється в кілька разів, а тради-ційні методи вимірювань і обробки вичерпують себе». Тому дедалі часті-ше для оптимізації вироб-ничих процесів і контро-лю якості після процесів обробки деревообробні підприємства починають застосовувати лазерні технології.

Високоточні й фокусу-вальні лінійні лазери ком-панії «LAP» підтримують увесь виробничий процес із різноманітними варіан-тами застосування. Про-ектор проектує елементи контурів і складні конту-ри на робочі поверхні й заготовку. Необхідні для проектування дані систе-ма «WOOD Pro» одержує від програми САПР.

Лазерні проектори «LAP» застосовують там, де вирішальне значення мають точні конструк-тивні параметри: як при попередньому виготов-ленні дерев’яних несу-чих або з’єднувальних елементів, так і під час виробництва меблів і будівельних елементів або на стаціонарних вер-статах із ЧПК.

Лазерні датчики «LAP» дають змогу вимірювати товщину деревоструж-кових плит і MDF після їхнього проходження через лінії шліфувальних верстатів або контролю-вати параметри за стру-гальною установкою при виробництві ламелей із клеєної деревини.

Безпомилково і з точністю до міліметраУже кілька років

по спіль повністю авто-матизовані машинні установки забезпечують

у деревообробній про-мисловості винятково точне, швидке й еконо-мічне виробництво як традиційних, так і нових конструкцій. Наприклад, на лісопиляльних верста-тах системи камер зада-ють на моніторі оптималь-ні параметри різання, а заготовки клеєних крок-вяних ферм обробляють на величезних верстатах із ЧПК. Відомі виробни-ки уже роблять ставку на ефективну підтрим-ку виробництва з вико-ристанням лазерної тех-нології фірми «LAP».

При цьому лазери «LAP» зі сервоприводом і/або проектори підтри-мують увесь робочий процес. Оператор, маючи перед собою оптичні показники, просто пере-міщає наявний контур. Завдяки цьому зводять до мінімуму ймовірність утворення дефектів чи пошкоджень деталі. Матеріал, що дотепер не міг бути використаний для клеєних кроквяних ферм, перетворюється на матеріал найвищої якості. Кранівники можуть опти-мально позиціонувати великогабаритні елемен-ти в установках. Нова позиція розміщених еле-ментів передається сис-темою на обробний вер-стат за допомогою різних інтерфейсів і програмних компонентів, розробле-них фірмою «LAP».

Таким чином, є змога виготовляти клеєні еле-менти з такого високотех-нологічного матеріалу, як деревина, з високою точністю. За допомогою лазерних систем «LAP» можна реалізувати вироб-ництво несучих конс-трукцій майже будь-якої форми і розміру.

Лазерні лінії перетворюють деревинуСучасні лазерні технології дають змогу підвищити

продуктивність виробництва клеєних кроквяних

ферм і точність усього технологічного процесу.

Кроквяні ферми із клеєної деревини можуть витримувати високі навантаження і мають естетичний вигляд. Їхня

основна особливість – можливість перекривати великі прогони. Аркові ферми перекривають прогони завдовжки

понад 150 м

7Деревообробник №14 (296) 24 липня – 6 серпня 2012 року

cmyk

ТЕХНОЛОГІЇ

К О М Е Р Ц І Й Н І О Г О Л О Ш Е Н Н Я

Пила форматного розкрою

довжиною різу 0,8-5 м з

антивідкольним пристроєм,

Німеччина, ціна 5780 грн.

Назар

(097) 118 22 57

Пропонуємо лінійні

лазери для позначення лінії

розкроювання деревини.

ПП “Інтер Оніс”.

(067) 28-44-093,

(032) 242-41-99

Продається чотирибічний

верстат “WEINIG”

Володимир

(097) 8360110

Розробляємо режими

і технології сушіння п/м,

проектуємо і монтуємо

сушильне обладнання.

(032) 221-00-14,

(067) 679-25-43

Продам гідравлічний прес

(050) 437-63-55

Продається чотирибiчник

“Weinig U22”, “Salvadeo”

з шириною стругання 500

мм, форматно-разкрiйний

верстат.

(050) 989-72-07,

(037) 354-33-03

на високотехнологічний матеріалПрофесійне та надійне втілення незвичайних рішень«Несучі конструкції

різноманітної форми, які дають змогу втілювати навіть незвичайні архі-тектурні рішення, мати-муть підвищений попит у майбутньому. Вони впадають в око і яскра-во демонструють можли-вості такого будівельного матеріалу, як деревина», – стверджує М. Хеге-манн. – У сейсмічно стій-кому будівництві також усе більше застосовують конструкції із деревини. Лазерні проектори «LAP» підвищують точність і водночас заощаджують час, а отже, гроші. Крім того, вони дають змогу професійно й надійно реалізовувати конструк-

тивні ідеї й дотримувати-ся усіх необхідних пара-метрів».

Переваги нової технологіїОсновними перевагами

пропонованої компанією «LAP» лазерної техноло-гії є:

– калібрування лазерів у системі, проектування контурів, розміщення еле-мента - швидко й просто;

– шаблони у минуло-му: більше не потрібні їхнє дороге виготовлення, зберігання, облік і склад-не застосування;

– висока точність, можливість контролю якості;

– можливість відобра-ження в процесі роботи проекцій трьох кольорів;

– оптимізація завдяки

багатозадачності: одно-часна робота над одним елементом кількох робо-чих груп.

Технічний принцип лазерної проекціїДля зображення кон-

туру два поворотних, електронно керованих дзеркала (гальванометри) відбивають лазерний про-мінь і проектують його на поверхню. Це відбу-вається з такою високою швидкістю, що людське око сприймає контур як суцільну лінію.

Унікальні цифрові регулятори для точного керування дзеркалами й проекціїСистема «LAP WOOD

PRO» керує усім робочим процесом: від введення даних у САПР і передачі керуючих даних на про-ектори до відстеження окремих робочих опера-цій. Окрім того, вона крок за кроком супроводжує користувача усім тех-нологічним ланцюжком створення шарів матеріа-лу.

Для керування дзерка-лами фірма «LAP» вико-ристовує цифрові регу-лятори власного вироб-ництва. Завдяки цьому відсутній внутрішній сис-темний дрейф, а для про-екторів характерна висо-ка точність відтворення і стабільність проекції.

Через інтервали часу, котрі задають довільно, здійснюється автоматич-ний контроль положення безлічі базових точок на робочій поверхні, а отже, забезпечується точне калібрування системи («Target Check»). Окрім того, автоматизовані функції унеможливлюють

помилки керування й у будь-який момент часу забезпечують максималь-ну точність і відтворю-ваність.

Лазерні проектори закріплюють, як правило, під стелею цеху або на несучих конструкціях. Лазерні головки повніс-тю закриті кожухами. Завдяки цьому у них не проникає пил, і лазери не забруднюються. Активна термоелектрична сис-тема терморегулювання компенсує коливання температури навколиш-нього середовища, а отже, забезпечує довгий тер-мін слугування лазерних модулів. Компактність і легкість конструкції дають змогу легко інте-грувати системи в наявні виробничі установки.

Про компаніюКомпанія «LAP» із

1984 року розробляє й

виготовляє лазерні сис-теми для високоточного проектування контурів у промисловості й меди-цині, а також для безко-нтактного вимірювання геометричних величин, таких як позиція, ширина, товщина, довжина й діа-метр виробів у промисло-вому виробництві.

Компанія пропонує стандартні компоненти й рішення на замовлення. Як компоненти, так і комплек-сні системи можуть бути укомплектовані відповід-но до побажань замовни-ка. Діяльність «LAP» роз-починається проектуван-ням і розробкою, налічує конструювання, програ-мування й виробництво, а закінчується введенням в експлуатацію та сервіс-ним обслуговуванням.

Проектуючі лазерні системи можуть створюва-ти точки, лінії, перехрес-тя або довільні контури, наприклад, витримані в

масштабі форми на основі даних САПР. Добре видимі червоні, зелені або жовті лазерні лінії використову-ють для позиціонування або вивірення положення виробів чи деталей. Важли-вою сферою застосування є виготовлення високотех-нологічних компонентів із вугле- або склопластиків в авіаційній і автомобільній промисловості та у вироб-ництві лопатей роторів для вітроенергетичних установок. Лазерні проек-тори прискорюють процес укладання вугле- або скло-волокнистих матів. Засто-сування лазерних проек-ційних систем типове й для інших галузей, нап-риклад, для деревооброб-ки, текстильної і шинної промисловості або вироб-ництва готових бетонних виробів.

Підготував

Андрій КОВПАК

Лазерні проектори «LAP» застосовують скрізь, де вирішальне значення має

точність конструктивних параметрів. Точність вимірювань і вивірення надз-

вичайно важливі у виробництві кроквяних ферм із клеєної деревини

З а словами Мартіна Хегеманна, відповідального за збут продукції для деревообробної промисловості, традиційні методи

обробки вичерпують себе при виробництві криволінійних профілів. Тому все частіше для оптимізації виробничих про-

цесів і контролю якості обробки у деревообробній промисловості застосовують лазерну техніку компанії «LAP»

Деревообробник №14 (296) 24 липня – 6 серпня 2012 року8

cmyk

на правах реклами

Сьогодні на ринку СНД обладнання для сушіння біомаси для подальшо-го виробництва пелет чи брикетів представлене або устаткуванням європейсь-ких виробників, яке є досить дорогим як з точки зору першочергових інвестицій, так і з точки зору експлуа-тації, або обладнанням, що раніше було у використанні чи китайського виробниц-тва, що хоч і коштує неба-гато, але все ж таки не від-повідає вимогам технічного регламенту виробництва біопалива.

У 2010 році машино-будівним підприємством ТОВ «I.C.K. ВИРОБНИЦТВО», що випускає обладнання під торговельною маркою GRANTECH, був розроблений і впроваджений у вироб-ництво сушильний ком-плекс ГТСК. Цей повністю автоматизований комплекс безперервної дії, призначе-ний для сушіння відходів деревообробки або соломи з розмірами фракції від 0,2 до 3 мм й абсолютною воло-гістю до 60%.

Сушильні комплекси ГТСК ТМ GRANTECHЛінійка сушильних ком-

плексів ГТСК ТМ GRANTECH складається зі семи типо-розмірів, що відрізняються габаритами та продуктив-ністю, яка становить від 0,75 до 8,4 т/год при сушінні деревинної сировини та від 1,0 до 10,4 т/год при сушін-ні соломи без урахування

повернення сухого продук-ту на теплогенератор, що становить близько 5–15%, залежно від початкової вологості сировини і теп-лотворної здатності палива. Крім того, сушильні комп-лекси, залежно від сирови-ни, можуть бути виготовлені зі спеціальних матеріалів, наприклад із нержавіючої сталі.

У базовій комплектації сушильний комплекс ГТСК складається з теплогене-ратора, камери змішуван-ня, секційної конвективної сушильної установки, систе-ми підготовки палива, сис-теми аспірації та димососа, транспортних елементів.

При конструюван-ні сушильних комплексів ГТСК спеціалісти компанії розв’язали завдання поже-жо- та вибухобезпеки, безаварійної експлуатації, простоти обслуговуван-ня, зниження енерго- та металоємності, транспорту-вання. Усі комплекси ГТСК мають локальну систему керування, яка дає змогу експлуатувати обладнання комплексу в повному авто-матичному режимі. За необ-хідності цю систему можна під’єднати до загальної сис-теми керування заводом. ГСТК обладнані всіма необ-хідними датчиками та при-строями, що забезпечують роботу в автоматичному та, найголовніше, безпечному режимах: датчиками темпе-ратури, тиску, рівня і при-строями для розпізнавання та гасіння іскор.

Переваги сушильного комплексу ГТСК:

• інтенсивніший теп-лообмін;

• гарантоване забез-печення пожежної безпеки;

• низькі температур-ні режими, які дають змогу отримати світлу гранулу;

• низькі експлуатацій-ні витрати;

• незначна кількість зношуваних деталей;

• відсутність додатко-вих витрат на спеціалізова-ний транспорт при транс-портуванні;

• відсутність потреби у спеціальних пройомах будівництва для виконання монтажних робіт.

Опис роботи сушильного комплексу ГТСК ТМ GRANTECHВолога сировина через

шлюзовий затвор або шнек (4) подається в секцій-ну конвективну сушиль-ну установку (5). Завдяки особливому конструкцій-ному рішенню конвектив-ної сушильної установки сировина рівномірно про-сушується та за допомогою гріючого повітряного пото-ку поступово переміщуєть-ся до місця вивантаження (6) і через циклон-розван-тажувач (7) скеровується в бункер сировини (8) діль-ниці гранулювання.

Оснащення конвектив-ної сушильної установки вибуховими клапанами забезпечує безпечну робо-ту комплексу та обслугову-ючого персоналу.

Частина сухого продук-ту відбирається як паливо для теплогенератора (2). Для кращого горіння сухий продукт подрібнюється до пиловидного стану, який під тиском потрапляє у камеру горіння теплогенератора.

Іскрогасник, встановлений у теплогенераторі, гаран-тує відсутність потраплян-ня іскор до конвективної сушильної установки.

Попередній запуск теп-логенератора та розігрі-вання камери горіння від-бувається за допомогою дизельного пальника (1), що підпалює сухий продукт.

Камера змішування (3) призначена для контролю та регулювання температу-ри гарячого теплоносія, що потрапляє до конвективної сушильної установки, який має температуру у діапазоні від 150 до 300°С, а також уловлювання іскор у разі проходження їх крізь іскро-гасник теплогенератора.

Проектні роботи ICK GroupПонад 18 років ком-

панії ICK Group (ТОВ «І.С.К. ІНЖИНІРИНГ» і ТОВ «I.C.K. ВИРОБНИЦТВО») займа-ються розробкою та виго-

товленням обладнання для виробництва гранульова-них продуктів. За роки своєї діяльності компанії впрова-дили понад 370 проектів у 17 країнах СНД, Східної Європи та Близького Сходу в цукровій, комбікормовій, біопаливаній, олієжировій, спиртовій та інших галузях. Здобутий досвід впрова-дження проектів у різних галузях забезпечує вирі-шення спеціалістами ICK Group завдань різноманіт-ної складності. На сьогодні група надає повний комп-лекс послуг із впроваджен-ня технологій переробки відходів деревообробної галузі на біопаливо – від розробки проекту до здачі під ключ.

Співробітники ТОВ «І.С.К. ІНЖИНІРИНГ» виконують проектні роботи, підбір та комплектацію основним і допоміжним обладнанням, монтажні або шеф-монтаж-ні та пусконалагоджувальні роботи із введення комп-лексів в експлуатацію, а також проводять навчання персоналу та надають кон-сультативну допомогу.

При розробці проектів основну увагу приділяють особливостям сировини замовника та наявності інфраструктури. Спеціаліс-ти компанії надають про-позиції щодо впровадження автоматизованих техноло-гічних комплексів, що дає змогу замовнику з мінімаль-ними витратами отримати високоякісний продукт, який відповідатиме міжна-родним стандартам якості.

Під час експлуатації ICK Group забезпечує своїм клієнтам гарантійне та післягарантійне сервісне обслуговування. У рамках договору сервісного обслу-говування компанія ТОВ «I.C.K. ІНЖИНІРИНГ» вико-нує роботи щодо контролю експлуатації як окремого обладнання, так і комплек-

су в цілому згідно зі вста-новленим графіком. З цією метою здійснюються виїз-ди профільних спеціалістів для виконання запланова-них робіт, а саме: контро-лю роботи технологічного обладнання, контролю стану швидкозношуваних дета-лей, контролю роботи сис-теми автоматики тощо. Це дає змогу виявити недоліки в експлуатації та на ранніх стадіях запобігти можливим негативним наслідкам екс-плуатації з порушеннями і значно підвищити рівень кваліфікації обслуговуючо-го персоналу.

Окрім того, в рамках сер-вісного обслуговування ICK Group виконує постачання необхідних швидкозношу-ваних запчастин. За умови підписання довгострокового договору можливе оператив-не постачання запчастин, що здійснюватиметься згідно з погодженим річним гра-фіком, який за необхідності уточнюється замовником.

Ми розуміємо, що питан-ня вибору обладнання та виконавця дуже важливе, тому при виборі постачаль-ника рекомендуємо відвіда-ти наш сайт (www.ick.ua), де у відкритому доступі опублікована інформація про послуги та діяльність компаній ICK Group. Також ви можете зв’язатися з нашими спеціалістами для відвідування підприємств, що експлуатують обладнан-ня ТМ GRANTECH. Ми завжди готові надати кваліфіковану допомогу, технічні консуль-тації та відповісти на ваші запитання.

ЦАПЛІЄНКО І.А.,

МАХАНЬОК Н.

ТОВ «І.С.К. ІНЖИНІРИНГ»

Виробництво енергетичної біомаси на основі

сушильного комплексу ТМ GRANTECHВиробництво біопалива з біомаси потребує

чіткого дотримання технологічних процесів,

до яких належить і попередня підготовка

сировини: очищення від домішок, подрібнення

та сушіння біомаси. Висушену біомасу можна

використовувати як самостійний продукт або

як сировину для виробництва твердого біопалива

(пелет чи брикетів).

Головний офіс

ICK Group:

м. Київ,

+38 (044) 451-02-28,

331-53-26, 331-28-10

ПЕРЕРОБКА ВІДХОДІВ

9Деревообробник №14 (296) 24 липня – 6 серпня 2012 року

cmyk

МАТЕРІАЛИ

Тому для кращої орієнта-ції у цій термінології подає-мо коротке резюме.

Часом плутають навіть основні поняття: ультрафіо-летове (УФ) та інфрачервоне (ІЧ) випромінювання. Фізик пояснив би нам, що кожне випромінювання характе-ризується відповідною дов-жиною хвилі. Наприклад, у діапазоні довжин хвиль, видимих людським оком, довжина хвилі визначає колір сприйняття світла.

Якщо ми візьмемо види-ме оком людини випроміню-вання за основу (випромі-нювання з довжиною хвилі у спектральному діапазоні близько 400–780 нм, 1 нм = 1/1000000 мм), то ультра-фіолетове випромінюван-ня – це випромінювання з довжиною хвилі, меншою за нижню межу видимості. Йдеться про випромінюван-ня в межах довжин хвиль у спектральному діапазоні від 400 до 10 нм, отже, з довжиною хвилі коротшою,

ніж у «фіолетової» складо-вої видимого спектра, що й дає назву цьому спектраль-ному компоненту – ультра-фіолетове випромінювання. Випромінювання у спект-ральному діапазоні довжин хвиль від 900 нм до 1000 мкм (1 мкм = 1/1000мм), тобто більше, ніж довжина хвилі у «червоній» складовій види-мого спектра, називається інфрачервоним випроміню-ванням. У той час як ультра-фіолетове ви промінювання органи чуття людини вза-галі не сприймають, інфра-червоне вони відчувають як тепло.

Фарби та лаки для повер-хонь можна класифікува-ти за різними ознаками. З точки зору сушіння їх поді-ляють за типом основного розчинника, до якого дода-ються інші субстанції, котрі забезпечують необхідні характеристики покриття. За типом основного розчин-ника фарби класифікують на три основні групи: фарби на основі розчинника, фарби на водяній основі (акварелі) та фарби з УФ-захистом (так звані УФ-фарби).

Окрім того, фарби відріз-няються ще й за способом

їх сушіння. Шар фарби на основі розчинника висихає завдяки його випаровуванню. «Твердий» шар, який зали-шається на поверхні, стано-вить близько однієї третини об’єму, порівняно із мокрим шаром фарби (рис. 1).

Порівняно із вищезга-даними фарбами, УФ-фарби

не містять розчинників і, говорячи про них пра-вильно, слід розповідати не про їх сушіння, а про їх затвердіння. Основні хімічні компоненти таких фарб – мономери та оліго-мери – взаємодіють у дуже швидкій хімічній реакції, яка запускається при роз-

кладанні іншого хімічного компонента УФ-фарби, який називається фотохімічним ініціатором. Результатом такої реакції є затвердіння шару фарби, якщо її підда-ють УФ-випромінюванню правильної потужністі та довжини хвилі. Порівняно з фарбами на основі розчин-ника й акварелями, у про-цесі затвердіння УФ-фарб немає випаровування роз-чинників, і товщина шару фарби після висихання ана-логічна товщині мокрого шару (рис. 2).

Використання УФ-фарб забезпечує очевид-ні переваги. Насамперед вони забезпечують кращу механічну та хімічну стій-кість покриття. Крім того, процес затвердіння УФ-фарб відбувається протя-гом часток секунди після впливу ультрафіолетового випромінювання, що дає змогу значно підвищити продуктивність виробниц-

тва (наприклад, небезпе-ка прилипання частинок пилу на поверхню виробу під час сушіння повністю виключена), а також зни-жує вимоги до робочого простору (покриті фарбою елементи можна відразу складати, шліфувати тощо). Такий процес фарбуван-ня є екологічно чистим, оскільки під час затвердін-ня фарби випаровування розчинників не відбуваєть-ся (оскільки в УФ-фарбах їх не містить). До того ж задоволені будуть еконо-місти компанії-виробника, оскільки навіть, якщо на перший погляд вартість покриття певної площі виробу УФ-фарбою буде вищою, ніж собівартість при використанні інших видів фарб, той факт, що при використанні аква-релей чи фарб на основі розчинників шар фарби після засихання становити-ме лише 1/3 від нанесеної мокрої фарби, доводить, що в розрахунку на 1 г сухого шару вигідніше використо-вувати УФ-фарби.

Водні УФ-фарби (іноді також вживають термін водорозчинні УФ-барвни-ки) повністю відрізняють-ся від звичайних фарб. Вони пов’язані із водя-ною дисперсією УФ-фарб, коли воду головним чином використовують для техно-логії покриття (коригуван-ня в’язкості, регулювання товщини шару тощо). Під час процесу сушіння цих фарб вода повинна випа-руватися з шару покрит-тя першою, але не раніше ніж ультрафіолетову скла-дову фарби піддадуть УФ-ви промінюванню.

ЛІБОР КРХУТ, компанія

«Aeroterm»

переклад редакції

УФ-фарби: коротке резюмеНині ми все частіше

стикаємося із

неправильним

трактуванням

значення таких

термінів як УФ-фарби

(ультрафіолетові),

водорозчинні

(водні) УФ-барвники,

захист кольорів УФ-

випромінюванням тощо.

Рис. 3. Лінія для автоматичного нанесення УФ-лаку на погонаж

Рис. 1. Об’єм сухого і мокрого шару фарб на основі розчинників Рис. 2. Об’єм сухого і мокрого шару УФ-фарби

Уперше метод УФ-полі-меризації реалізували у 1960-х роках, і з того часу він набув широкого вико-ристання у таких сферах промисловості, як авто-мобілебудування, телеко-мунікації, електроніка, гра-фіка на металевих, скляних, пластикових поверхнях і багатьох інших. Завдяки високій продуктивності та екологічності цей метод із затвердіння застосо-вують дедалі частіше. Також зростають і обсяги виробництва придатних до сушіння цим методом опо-ряджувальних, клеєних та інших матеріалів.

Наука «ЗА» УФ-сушінняОскільки основою про-

цесу УФ-сушіння є фото-хімічна реакція, то в ньому замість традиційної тепло-вої енергії використовують світло.

Рідкі моно- й олігоме-ри, що входять до складу ЛФМ чи клею, змішані з фотоініціатором, котрий під дією УФ-випромі-нювання ініціює швид-кий процес «сушіння» матеріалу.

Типографські фарби на основі ультрафіолето-вої полімеризації вперше використали як альтерна-

тиву фарбам на основі роз-чинників.

Завдяки тому, що матеріали, призначені для УФ-полімеризації, не містять розчинни-ків, які випаровуються з матеріалів під час тради-ційного теплового сушін-ня, використання уль-трафіолетових променів на 50% знижує рівень забруднення навколиш-нього середовища.

Протягом останнього десятиліття технологія УФ-полімеризації досягла такого рівня, котрий дає змогу застосовувати її для тривимірних об’єктів.

Що може дати УФ-полімеризація?Застосування техно-

логії УФ-полімеризації забезпечує багато переваг, основними з яких є:

– покращення фізич-них та естетичних власти-востей покриття;

– скорочення робочого циклу;

– значне зниження викидів шкідливих речо-вин;

– економія площі.

Покращення фізичних та естетичних властивостей покриттяПідставою для впро-

вадження технології УФ-полімеризації на тому чи іншому підприємстві може бути необхідність покра-щення таких властивостей

покриття: ступеня блис-ку, стійкості до стирання, хімічної та стійкості до утворення тріщин, твердо-сті, еластичності, адгезії, міцності. Хоча усі пере-лічені характеристики можна виміряти з висо-кою точністю, та еконо-мічна доцільність впро-вадження такої технології ґрунтується на збільшен-ні обсягів виробництва (внаслідок підвищення продуктивності дільниці

опорядження) та покра-щення естетичного вигля-ду виробів.

Скорочення робочого циклуЦей фактор дає змогу

не лише підвищити про-дуктивність виробництва, а й знизити його собі-вартість, зокрема завдяки зменшенню кількості пра-цівників.

Андрій КОВПАК

Що таке УФ-полімеризація?Ультрафіолетова полімеризація (ще відома як УФ-затвердіння) – фотохімічний

процес, у якому використовують високу інтенсивність ультрафіолетового

випромінювання, що дає змогу миттєво висушувати фарби, покриття і клеї.

Маючи багато переваг над традиційними методами сушіння, УФ-полімеризація

дає змогу суттєво підвищити продуктивність виробництва.

Деревообробник №14 (296) 24 липня – 6 серпня 2012 року10

cmyk

на правах реклами

Споруджувати дерев’яні будин-ки, не застосовуючи хімічних препа-ратів проти гниття, забути про синяву колод чи бруса, не турбуватися про те, що шкідники підточують стіни і бал-ки – мрія будь-якого сумлінного буді-вельника.

Виробники дерев’яних конструкцій хочуть випускати якісну продукцію, будівельники – швидко споруджувати будинки, а замовники, що зібрали гроші на придбання будинку, хочуть якомога швидше вселитися в нього, не чекаючи два-три роки, поки будинок всядеться та підсохне, й не обробляючи стіни, під-логу і стелю хімікатами проти грибка та комах. Але поки що, на жаль, період від початку будівництва дерев’яного будин-ку до його остаточної здачі в експлуата-цію досить тривалий.

Основна причина в тому, що всі будинки з цілісного масиву деревини будують із пиломатеріалів з природною вологіс-тю, і деревина потребує приблизно два роки, щоб досягнути потрібної кондиції в умовах природного сушіння. При цьому відбуваються всихання та усадка еле-ментів конструкції будинку. Напри-клад, монтаж вікон, дверей та підлоги можна виконувати тільки після того, яквідбудеться всихання та усадка стін при-близно на 200–300 мм.

Досягти якісного сушіння, забезпе-чити стабільність геометрії дерев’яних виробів і вирішити проблему захисту деревини від грибків та комах, без хіміч-них препаратів не міг ніхто.

Нині проблема сушіння і термооб-робки цілісної колоди та бруса вирі-шена фахівцями фірми «Вакуум плюс».

Виробництво компанією обладнання для сушіння та термообробки здійснюється у промисловому масштабі в Росії, Латвії та Україні.

У чому унікальність даної техно-

логії? Вона у таких особливостях:

• Необкоровану колоду природної вологості або будівельний брус поміща-ють в установку «Vacuumterm». Сушіння відбувається за оригінальним графіком, а потім, не виймаючи штабель з установки, проводять термічну обробку.

• Після термообробки з отриманої термомодифікованої деревини (ТМД) із залишковою вологістю 4% виготовляють оциліндровану колоду з формуванням поздовжніх і поперечних пазів, виготов-ляють «Дикий зруб» ручної рубки або профільований будівельний брус пере-різом 200х200 мм.

• Проводити хімічну обробку колоди або бруса проти гниття немає потреби, єдине, що треба зробити, – це захистити деревину натуральним воском від ультрафіолетових променів сонця.

• Вироблені з термодеревини готові домокомплекти можна тривалий час зберігати на складі виробника, а мон-таж будинків проводити протягом усього року. Дощ, сніг, мороз, відлига на геомет-рію колод і нарізаних чашок не вплива-ють.

• Відразу після завершення мон-тажу будинку (а він триває лише два місяці) розпочинають установку вікон, дверей, проводять внутрішні комуніка-ції.

І вже незабаром замовник зможе при-йняти будинок і святкувати новосілля!

ДЕРЕВ’ЯНЕ ДОМОБУДУВАННЯ зі суцільної термомодифікованої колоди та бруса

Позитивні тенденції, що з’явилися на ринку продукції деревообробних

підприємств, поки що досить слабо впливають на стан справ у галузі в

цілому. Тим не менш, на ринку є пропозиції, які навіть у нинішніх непростих

умовах дадуть підприємству змогу не тільки вижити, але й отримати

хороші результати в сфері глибокої переробки деревини.

Зарубіжний досвід показує, що в умовах слабкого ринку оптимальним

виходом для підприємств є підвищення якості продукції та розширення

асортименту за рахунок освоєння випуску нових товарів. Для вирішення цих

завдань слід, перш за все, звернути увагу на пропозиції виробників сучасного

обладнання та розробників нових технологій.

У зв’язку з цим ми вирішили нагадати нашим читачам про фірму «Вакуум

плюс». Матеріали про продукцію і технології цієї компанії уже публікувалися

в нашому виданні. Слід наголосити, що фірма є лауреатом двох конкурсів

«Лідер деревообробки», що проводяться в рамках міжнародних виставок

«Woodex / Лестехпродукция» у Москві.

Виробники конструкцій для дерев’яних будинків і будівельники добре

знають, як гостро стоїть проблема забезпечення довговічності стін,

перекриттів, вікон і дверей із деревини.

ÊÎÌÏÀÍ²ß «ÂÀÊÓÓÌ ÏËÞÑ»ÂÈÐÎÁÍÈÖÒÂÎ

ÒÅÐÌÎÎÁËÀÄÍÀÍÍß Â ÓÊÐÀ¯Í²ìîá. òåë. ó Ðîñ³¿:

+ 7 985 233-87-29, + 7-916-407-86-95www.vacuums.ru, e-mail: vacinfo@mail.ru

ÄÎÌÎÁÓÄÓÂÀÍÍß Ç ÒÅÐÌÎÄÅÐÅÂÈÍÈ Â ÓÊÐÀ¯Í²Â³ííèöüêà îáëàñòü, ñìò ˳òèí

www.litintermodom.at.uaÒåë.: +38 099 34 333 03

МАТЕРІАЛИ

11Деревообробник №14 (296) 24 липня – 6 серпня 2012 року

cmyk

СУШІННЯ ДЕРЕВИНИ

Мікропроцесорний кон-тролер сушильної камери типу MSSD – це повністю автоматизована, проста в обслуговуванні та програ-муванні система керуван-ня камерою.

Переваги контролераДо переваг MSSD нале-

жить:– компактна конструк-

ція;– реалізація всіх

вимірювань та безпосеред-нє керування всіма вико-навчими пристроями;

– керування через силову електричну шафу циркуляційними реверсив-ними вентиляторами;

– температура навко-лишнього середовища при експлуатації – 0–40˚С, мак-симальне значення віднос-ної вологості (без конден-сації) – 90%.

Режими роботи контролераАвтоматичний режим

є основним у роботі кон-тролера. Після програму-вання вмикається процес

сушіння. На основі вибра-ної програми та виміряної вологості лісоматеріалу контролер визначає задані параметри середовища в камері та керує нагрі-ванням, вентиляційними каналами та зволоженням. Після досягнення заданої кінцевої вологості дереви-ни робота системи призу-пиняється та передається інформація обслуговуючо-му персоналу.

Автоматичний режим можна призупинити, пере-микаючи систему в ручний режим керування. У разі зникнення та появи жив-лення процес сушіння про-довжується автоматично.

Ручний режим застосо-вують насамперед для кон-тролю окремих пристроїв, і його можна використо-вувати тоді, коли вини-кають аварійні ситуації в автоматичному режимі. В цьому режимі регулятори температури та вологості вимкнені.

Режим підтриман-ня постійних параметрів (КСР) використовують за необхідності підтримання

в камері постійних пара-метрів (температури та відносної вологості). Така ситуація може виникнути за потреби додаткового кондиціонування пилома-теріалів у камері. Контро-лер підтримує задані вели-чини температури та від-носної вологості середови-ща. Вологість деревини в цьому режимі не беруть до уваги. Вентилятори вмика-ються автоматично.

Програмні можливостіОсновою для програму-

вання є діалогове програму-вання (відповіді «ТАК» або «НІ»). Всі процеси, записані в пам’яті контролера, вико-нуються з використанням вологісного методу. Спожи-вач може записати додат-ково три власні програми сушіння.

Вибір програми сушін-ня за вологісним методом полягає в програмуванні таких параметрів:

– породи лісоматеріалу (21 порода);

– товщини лісоматеріалу (20 товщин із 16 до 100 мм);

– жорсткості режиму (м’який, нормальний);

– кінцевої вологості (з 8 до 27% із кроком 1%);

– допоміжних парамет-рів (регулювання швид-

кості нагрівання; реалізація зволоження; вибір актив-них точок вимірювання вологості деревини; вибір варіанта керування (за максимальною, середньою або мінімальною вологістю деревини); вибір методу вимірювання температури).

Допоміжні параметри керування можна змінюва-ти під час процесу сушіння.

Додатково систему MSSD комплектують платою інтер-фейсу та програмним забез-печенням для використання персонального комп’ютера.

Також «LE.KO» співпра-цює з відомою на ринку промислової автоматики фірмою «EMAS», яка створює сучасні системи керування процесом сушіння. Поєд-нання системи керування приводом вентиляторів із добовими тарифними пла-нами на електроенергію є інноваційним рішенням. При зміні тарифу програма розраховує кількість обертів вентиляторів із метою отри-мання мінімальної оплати за електроенергію.

Окрім того, при зни-женні вологості деревини до низьких значень (<20%) зменшується і споживан-ня тепла, необхідного для випаровування вологи. При цьому система керування

також зменшує кількість обертів вентиляторів, що призводить до подальшої істотної економії електрич-ної енергії.

У системі керування фірми «EMAS» використо-вують унікальні вимірю-вальні датчики з двофаз-ним вимірюванням, пере-творювачами рівноважної вологості деревини, що дає змогу вимірювати абсолют-ну вологість деревини в діа-пазоні від 100 до 3%.

Вимірюють парамет-ри середовища в камері за допомогою електричних датчиків нової генерації, які мають високий ступінь стій-кості до агресивного сере-довища усередині сушиль-ної камери.

Простий графічний інтерфейс дає змогу легко створювати власні програ-ми сушіння.

Програма аналізує про-цес сушіння відповідно до

вимог і норми «ISPM 15» й у разі його реалізації дру-кує звіт, який підтверджує виконання умов фітосані-тарного контролю.

Оскільки всі елемен-ти керування камерою відображаються на актив-ному екрані (40 кольоро-вих вікон) і екрані пер-сонального комп’ютера, можливим є безпосереднє та віддалене керування.

Програма «EMAS», яка керує процесом із персо-нального комп’ютера, дає змогу під’єднати до 30 сушильних камер і здій-снювати процес сушіння та діагностики із довіль-ного місця на земній кулі.

Юрій ГУБЕР,

доц. кафедри технології

сушіння і захисту

деревини НЛТУ України,

представник «LE.KO»

в Україні

Система автоматичного керування сушильною камерою «LE.KO»Для керування сушаркою компанії «LE.KO»

застосовують мікропроцесорний контролер типу

MSSD польської фірми «Automatex Sp. z o.o.»

(м. Познань).

Унікальні вимірювальні датчики компанії «EMAS»

Деревообробник №14 (296) 24 липня – 6 серпня 2012 року12

cmyk

ПРОПОЗИЦІЇ