STORE UDFORDRINGER MED OFFENTL IG PRODUKTIV ITET • L ANGSOMT PÅ VEJ UD AF KRISEN

SYDDANSK VÆKSTPL AN FOR UDVALGTE BRANCHER

OptimeringF A G M A G A S I N F O R D R I F T , V E D L I G E H O L D , T E K N O L O G I O G R I S I K O

MAJ 2015 – NR. 2DEN DANSKE VEDLIGEHOLDSFORENING

GENNEM VEDLIGEHOLD

OFFICIELT FAGMAGASIN FOR DEN DANSKE VEDLIGEHOLDSFORENING

Thermo Fisher Scientific og API PRO udvikler sammen en mere decentral vedligeholdsstyring på iPad

10 OPTIMERING · 2/2015

Vedligehold

På vej mod det håndholdte og papirløse vedligeholdThermo Fisher Scientific har flyttet registrering af vedligeholdsopgaver ud i første geled til de udførende medarbejdere, som bruger vedligeholdssystemet API PRO på iPads til at dokumentere deres opgaver.

2/2015 · OPTIMERING 11

Vedligehold

Vedligeholdschef Morten Olesen inspicerer rammer til en produktionslinje,

der producerer emner som anvendes til et diagnostisk kit, der kan anvendes til at

undersøge personer for immunologiske sygdomme – såsom allergier og HIV.

12 OPTIMERING · 2/2015

Vedligehold

2/2015 · OPTIMERING 13

Vedligehold

Af Joel Goodstein – Foto Lars Møller

Kan man gøre styring og dokumentation af vedligehold helt papirløst?

Hos Thermo Fisher Scientific, som producerer medi-cinsk emballage og laboratorieudstyr, er man begyndt at tage iPads i brug til at dokumentere og styre mange ved-ligeholdsopgaver i API PRO-systemet. På sigt kan det føre til, at papirløse arbejdsgange bliver standarden, så alle opgaver bestilles og registreres online.

»Vi har fire iPads med API PRO i brug på fabrikken i dag, men styrer mod at have 12-14 iPads i brug, så vi får flere medarbejdere, som dokumenterer og registrerer de-res opgaver på den måde,« fortæller maskinmester Mor-ten Olesen, som er vedligeholdschef på virksomheden, der ligger lige syd for Roskilde i udkanten af landsbyen Kamstrup, hvor den oprindelig blev etableret af en lokal apoteker – Helmuth Ingvorsen – i 1950’erne. Han havde set en fremtid for medicinsk emballage af plast. I dag er virksomheden en del af den amerikanske Thermo Fisher Scientific-koncern.

I vedligeholdsafdelingen er 23 medarbejdere, som ud-fører både planlagt og akut vedligehold på virksomhe-dens produktionsudstyr foruden ventilation og bygnin-ger. Der er 65 produktionslinjer på virksomheden med mange unikke maskiner, der er specielt fremstillet til netop denne type produktion.

Farvel til papir og tavlerI API PRO kan medarbejdere se alle deres vedligeholds-opgaver og krydse dem af, efterhånden som de bliver udført. Alle vedligeholdsopgaver er registreret med en farvekode, som indikerer status for hver opgave. Hvis medarbejderne har kommentarer, kan de registreres i systemet, ligesom der kan bestilles en reparatør, for ek-sempel ved oliedryp fra en maskine. Med en iPad er det muligt at supplere kommentarer med et foto, der også lægges ind i API PRO. Der er kobling til reservedelsla-geret, hvor et stregkodesystem holder styr på alle kom-ponenter. Ved hjælp af koder kan kommentarer også omsættes til statistik. Medarbejderne registrerer ligele-des den tid, de bruger på deres opgaver, i API PRO.

Indtil videre registreres mange vedligeholdsopgaver dog også på papir eller tavler foruden indtastning i API PRO.

»I praksis er der et stykke vej til helt papirløse arbejds-gange for vedligehold. Det kan være nødvendigt, at man i nogle situationer bruger tavler, så opgaver er synlige samme sted for alle eller at have en opgavebeskrivelse med ud på et stykke papir. I dagligdagen aftales mange opgaver over telefonen, men bliver så efterfølgende regi-

streret digitalt. De mest akutte opgaver bliver typisk først registreret i API PRO, når de er udført. På sigt kan man nok flytte flere opgaver hurtigere over i API PRO, når brugen af iPads bliver mere udbredt,« siger Søren Høj, der er vedligeholds- og kalibreringsassistent i vedlige-holdsafdelingen.

Hurtig indrapporteringI dag foregår indtastning af data i API PRO dels fra ar-bejdsstationer – pc’er – som er placeret rundt om i pro-duktionen, dels via iPads som medarbejderne i vedlige-holdsafdelingen har med rundt på deres opgaver. Forde-len ved den bærbare iPad-løsning er, at medarbejderen registrerer sine opgaver i API PRO her-og-nu på stedet, hvor opgaven udføres. Registreringen sker umiddelbart i forbindelse med opgavens udførelse og ikke først, når medarbejderen kommer forbi en arbejdsstation. På den måde bliver opgaven afsluttet med det samme, og der er mulighed for at skrive kommentarer ind i systemet, hvis man konstaterer noget, der skal følges op på.

»At bruge API PRO helt ude i forreste geled med en iPad giver mulighed for en hurtig indrapportering til systemet, når en medarbejder konstaterer, at der er brug for en reparatør eller en reservedel. Vi har en produk-tion, der kører 24-7, 360 dage om året, så oppetid og til-gængelighed er naturligvis meget vigtige parametre for

Søren Høj og Susanne Rosenberg foran en produktionslinje, som producerer celleflasker. De anvendes til opformering af celler, som typisk anvendes til kræftforsøg eller til vaccinefremstilling.

14 OPTIMERING · 2/2015

Vedligehold

os. I princippet kan alle medarbej-dere oprette opgaver, bestille repara-tører og reservedele, men i praksis er det ofte mig, der gør det, når en med-arbejder har rapporteret om noget, der skal følges op på. Systemet mulig-gør, at man uddelegerer mere beslut-ningskraft til den enkelte medarbej-der, så opgaver bliver sat hurtigere i gang. Men der er også en central res-

sourcestyring og prioritering at tage hensyn til. På sigt vil vi dog gerne bruge de bærbare teknologier mere til at få dokumenteret og igangsat op-gaver og til at skære ned på de papir-bårne arbejdsgange,« siger Morten Olesen.

Rengøring og smøringDe primære brugere af API PRO på

iPads er indtil videre de vedlige-holdsmedarbejdere, som servicerer maskinerne med rengøring og smø-ring. En af dem er Susan Rosenberg. Hendes opgaver består i at inspicere, rengøre og smøre produktionsmaski-nerne. Når det er gjort, registrerer hun på en iPad i API PRO, at opgaven er udført.

»Alle min opgaver står i API PRO. Der er en liste, hvor jeg kan gå ind og se dem på iPad’en. Efterhånden som jeg løser opgaverne, bliver de krydset af og registreret i API PRO. Jeg kan også tilføje en kommentar, hvis der for eksempel er noget, som forhin-drer, at jeg foretager en rengøring, for eksempel at maskinen ikke står helt stille. Der er forskellige koder til kommentarerne, så de kan registre-res i API PRO på en måde, så der kan laves statistik,« fortæller hun.

I begyndelsen var Susan Rosenberg lidt skeptisk over for at bruge en iPad.

»Men nu er det bare sådan det er. Før tastede man sine opgaver ind på en pc i løbet af ugen. Nu gør man det løbende. Det er nemmere. Jeg kan også bestille en reparatør til maski-nen via API PRO, hvis der for eksem-pel er en utæthed eller skrive en kom-mentarer, hvis der er noget som ved-Rengøringsvogn er blevet opgraderet med iPad som endnu et daglig værktøj.

Susan Rosenberg er på en iPad med API PRO-systemet ved at indmelde de netop udførte opgaver omkring rengøring, inspektion og smøring.

2/2015 · OPTIMERING 15

Vedligehold

ligeholdsafdelingen skal følge op på,« siger hun videre.

Styr på lageretEn anden medarbejder som bruger API PRO er teknisk indkøber Rune Laursen, som arbejder på virksom-hedens reservedelslager. Der er høflig selvbetjening på lageret. Medarbej-derne skal selv registrere de reserve-dele, de henter, i API PRO. Det sker med stregkodelæser, som holder øje med omkring 7.000 varenumre.

»Med et selvbetjeningslager er vi afhængige af et system som API PRO, der understøtter, at medarbejderne selv henter reservedele og automatisk registrerer det i systemet. Hver kom-ponent har et unikt nummer, som registreres med stregkodelæseren. Data fra stregkodelæseren lægges over i API PRO, som holder øje med, hvor mange komponenter der er hen-tet, og hvor mange der er tilbage, så vi får besked, når minimumsgrænsen er nået, og der skal bestilles flere

komponenter,« fortæller Rune Laur-sen.

API PRO bruges i den forbindelse også til budgetstyringen af reserve-delsindkøb. Alle reservedele er knyt-tet til specifikke konti, der igen er knyttet til bestemte afdelinger i virk-somheden.

Langvarigt samarbejdeSamarbejdet mellem Thermo Fisher Scientific og API PRO går helt tilbage til omkring 1990, og siden har der været tale om en fælles udvikling af systemet. Indtil videre har Thermo Fisher brugt API PRO på sin danske fabrik, men systemet skal nu også anvendes på virksomhedens engel-ske fabrik.

»Vi har oprettet et brugerforum for vores kunder, hvor vi sammen med dem drøfter deres ønsker til videre-udvikling af API PRO-systemet. I fremtiden vil vi gerne kunne levere mobile løsninger til kunderne på for-skellige platforme og operativsy-

wmftg.dkTlf: 4394 0065

Toppræstation fra markedslederen

APEX, den revolutionerende slangepumpe

• Højere produktivitet, lavere cost of ownership

• Skalerbart flow fra 2,8 liter/t til 1200 liter/t

• Robust og kompakt direct-coupled design

50 år med innovativ pumpeteknologi

API PRO

• API PRO er et system til understøttelse af blandt andet vedligehold, lagerstyring, indkøb, inspektion, kalibrering.

• API PRO understøtter brug på iPads.

• API PRO har omkring 1.000 kunder i 55 lande, her af 60 kunder i Danmark.

• API PRO udspringer oprin-delig af SKF-koncernen.

• API Maintenance Systems ejes af den danske kapital-fond Capidea sammen med virksomhedens ledelse.

16 OPTIMERING · 2/2015

Vedligehold

stemer,« siger Ewelina Reszke, salgs-chef hos API PRO i Danmark.

Hun fremhæver API PRO som et brugervenligt vedligeholdssystem, der er nemt at bruge for alle medar-bejdere – uanset hvor de befinder sig i organisationen.

»Fordelen er, at selv om API PRO har en masse avancerede funktioner, så er det nemt at arbejde med, også i det udførende led på fabriksgulvet, hvor der primært er brug for at op-rette jobordrer, registrere opgaver, bestille reservedele eller skrive kom-mentarer ind. På den måde imøde-kommer systemet behovet i en virk-somhed for både simple og mere komplekse opgaver,« siger hun vi-dere.

Nemt at brugeAPI PRO understøtter også, at virk-somheder har brug for, at deres ved-ligehold, logistik og lagerstyring ikke er baseret på enkeltpersoner, men på roller og funktioner, så en opgaves udførelse ikke er afhængig af en be-stemt person, men en afdeling eller gruppe i en virksomhed.

»Hverdagen på virksomhederne består jo både af planlagte og ikke-planlagte opgaver. Hvis det er akut,

er det vigtigt, at opgaver ikke kun sendes til en navngivet person, men for eksempel til en service- eller ved-ligeholdsafdeling, så man ikke er afhængig af en bestemt persons til-stedeværelse, for at en opgave bliver udført. Det skal være nemt for med-arbejderen at sende en ordre af sted, og systemet skal hjælpe til med at sikre, at der bliver taget hånd om pro-blemet i en fornuftig og prioriteret rækkefølge,« siger Ewelina Reszke.

Hos API PRO oplever man, at virk-somheder vælger systemet som dedi-keret vedligeholdssystem, selv om man ellers bruger et andet ERP-sy-stem. API PRO kan uden problemer udveksle data med andre ERP-syste-mer.

»Vi har kunder, som har haft API PRO, og er gået over til et stort ERP-system med et vedligeholdsmodul, men som er kommet tilbage og har valgt API PRO igen til deres vedlige-hold, fordi de ikke har fået det andet til at fungere lige så godt. Det ser vi som udtryk for fordelene ved, at vi tilbyder et dedikeret, brugervenligt vedligeholdssystem. Men i øvrigt skal en organisation være moden til at bruge den slags systemer. Alle ved-ligeholdssystemer er afhængige af, at

de rigtige data kommer rettidigt ind, hvis de skal levere den ønskede vær-di, og det understreger behovet for at have en system, som gør det nemt for medarbejderne at bruge systemet og levere de nødvendige data hurtigst muligt. Derfor er det vigtigt at kunne tilbyde virksomhederne de mobile løsninger fremover,« siger Ewelina Reszke.

Thermo Fischer Scientific

• Thermo Fisher Scientific fremstiller medicinsk/farma-ceutisk emballage og labora-torieudstyr af plast.

• Virksomheden hed tidligere NUNC og blev oprindelig etableret af en lokal apote-ker – Helmuth Ingvorsen – fra Roskilde i 1953, men har siden 2006 været ejet af den amerikanske koncern Thermo Fisher Scientific.

• Der er omkring 400 medar-bejdere.

Thermo Fisher Scientific har stregkoder på alle deres reservedele, og på den måde håndteres omkostninger på de enkelte produktionslinjer via API PRO.