declaracion de impacto ambiental

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Proyecto Disposición de las Aguas Residuales Industriales de FRUTAUCO, para el Riego Ornamental en los Jardines de FRUTAUCO Declaración de Impacto Ambiental DECLARACION DE IMPACTO AMBIENTAL PROYECTO “DISPOSICIÓN DE LAS AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES DE FRUTAUCO, PARA EL RIEGO ORNAMENTAL EN LOS JARDINES DE FRUTAUCO” Elaborado por INCA INGENIERIA AMBIENTAL Para FRUTAUCO S.A. Febrero de 2008

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Proyecto “Disposición de las Aguas Residuales Industriales de FRUTAUCO, para elRiego Ornamental en los Jardines de FRUTAUCO

Declaración de Impacto Ambiental

DECLARACION DE IMPACTO AMBIENTAL

PROYECTO

“DISPOSICIÓN DE LAS AGUAS RESIDUALESINDUSTRIALES

DE FRUTAUCO, PARA EL RIEGO ORNAMENTALEN LOS JARDINES DE FRUTAUCO”

Elaborado por

INCA INGENIERIA AMBIENTAL

Para

FRUTAUCO S.A.

Febrero de 2008

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Proyecto “Disposición de las Aguas Residuales Industriales de FRUTAUCO, para elRiego Ornamental en los Jardines de FRUTAUCO

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EN LO PRINCIPAL : DECLARACION DE IMPACTO AMBIENTAL.PRIMER OTROSI : ACOMPAÑA DOCUMENTOS Y ANTECEDENTES.SEGUNDO OTROSI : ACREDITA PERSONERIA.

Señores Comisión Nacional del Medio Ambiente

Francisco Valdés Latorre, chileno, casado, cédula de identidad Nº 7.050.759-5, en representación,según se acreditará en escritura pública acompañada en el segundo otrosí, de la FRUTAUCO S.A., RUT Nº76.183.080-5, de giro “Servicio de Packing y Frío”, ambos domiciliados para estos efectos en Av. Estadio Nº 285,Buin, a la Comisión Nacional del Medio Ambiente, respetuosamente dicen:

Que se acompaña la presente Declaración de Impacto Ambiental (DIA), relativa al proyecto“Disposición de las Aguas Residuales Industriales de FRUTAUCO, para el Riego Ornamental en los Jardines deFRUTAUCO”, ubicada en las dependencias de la planta.Se expone que FRUTAUCO es una empresa ubicada en una zona agrícola industrial exclusiva y se dedica a laprestación de servicios de embalajes, frigorífico, preacondicionado de frutas, servicio de romana, servicio deinspección SAG, servicios de fosfinas y exportación.

Los productos hortofrutícolas son sometidos a limpieza para remover materias extrañas y materialdañado. Se efectúa una clasificación según tamaño, madurez, peso, calidad u otras características. Estos procesosusan tanto procesos secos como húmedos, así como operaciones mecánicas y manuales. Algunos sistemas secosson la selección manual, chorros de aire, cintas y rodillos transportadores, en tanto métodos húmedos son laaspersión de agua, inmersión y arrastre en canales. Es en esta etapa que se generan residuos industriales líquidos.

Los residuos líquidos que se generan son producto de los diferentes procesos de industrialización de lasfrutas para su posterior exportación y se pueden clasificar como:

• Efluentes reciclados de procesos.• Efluentes del lavado y enjuague con aspersión de boquillas de cono abierto• Efluente producto de la limpieza final que la planta realiza al termino de cada turno.

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FRUTAUCO sólo realiza los servicios descritos anteriormente para exportar la fruta, lo que significa queno existe proceso de cocción, pulpado, descascarado o pelado de fruta, etc. Pero considerando que en todo procesose produce descarte de fruta por pudrición o mal estado de esta, se recomienda prevenir estas situaciones adoptandoun sistema de producción limpia y de esta manera evitar que la fruta dañada genere averías al sistema de recolecciónde efluentes.

Aclarado el punto de origen de los residuos líquidos y sometiéndonos al Sistema de Evaluación deImpacto Ambiental según lo autoriza el artículo 9 de la Ley Sobre Bases Generales del Medio Ambiente yexpresando, bajo juramento, que este proyecto cumple con la legislación ambiental vigente, de conformidad con loexigido en el artículo 18 de la Ley Sobre Bases Generales del Medio Ambiente y el artículo 14 del Reglamento delSistema de Evaluación de Impacto Ambiental, y que su contenido de acuerdo con la normativa citadaprecedentemente y naturaleza del proyecto es la siguiente.

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Señores Comisión Nacional del Medio Ambiente ................................................................................................ 21.0 TIPO DE PROYECTO O ACTIVIDAD .......................................................................................................................... 92.0 DESCRIPCION DEL PROYECTO.............................................................................................................................. 10

2.1 ANTECEDENTES GENERALES ............................................................................................................................... 102.1.1 Nombre del Proyecto......................................................................................................................................... 102.1.2 Identificación del Proponente .................................................................................................................... 102.1.3 Antecedentes del titular.................................................................................................................................... 102.1.4 Justificación y Objetivo del Proyecto ........................................................................................................ 11

2.1.4.1 Justificación.............................................................................................................................................. 112.1.4.2 Objetivo del Proyecto ............................................................................................................................. 13

2.2 ANTECEDENTES DEL PROYECTO...................................................................................................................... 132.2.1 Localización del Proyecto ................................................................................................................................. 13

2.3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO - SISTEMA DE TRATAMIENTO..................................................................... 152.3.1 Sistemas de Tratamientos para los Residuos Líquidos.................................................................................. 15

2.3.1.1 Tratamiento Para La Reducción de la Carga Contaminante de cada uno de estos Efluentes. ......... 162.3.1.1.1 Características de los residuos líquidos sin tratamiento año 2006 .............................................. 18

2.4 SISTEMA DE TRATAMIENTO ................................................................................................................................ 192.4.1 TIPOS DE OBTURACIONES .…………………….……………………………………………………………………..20

2.4.2 Sistema de Filtros para Riego. ......................................................................................................................... 222.5 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO PRODUCTIVO................................................................................ 24

2.5.1 CAROZOS ........................................................................................................................................................ 242.5.1.1 Diagrama de Flujo Duraznos, Ciruelas Y Nectarines............................................................................ 262.5.1.1.1 Diagrama de flujo para Damascos............................................................................................... 272.5.1.1.2 Diagrama de Flujo Cerezas .......................................................................................................... 28

2.5.2 CITRICOS.......................................................................................................................................................... 292.5.2.1 Diagrama de Flujo Limones, Naranjas, Clementinas Y Pomelos......................................................... 31

2.5.3 POMÁCEAS....................................................................................................................................................... 322.5.3.1 Diagrama de Flujo De Pomáceas........................................................................................................... 33

2.5.4 KIWIS ................................................................................................................................................................. 342.5.4.1 Diagrama de flujo de Kiwis...................................................................................................................... 35

2.5.5 PALTAS ............................................................................................................................................................. 362.5.5.1 Diagrama de Flujo De Palta .................................................................................................................... 37

2.6 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO ................................................................................................... 382.6.1 Descripción del proceso productivo del Duraznos, Nectarines y Ciruelas. ............................................... 382.6.2 Descripción del proceso productivo de Limones, Naranjas, Clementinas y Pomelos. ................................. 432.6.3 Descripción del Proceso Productivo de Manzanas y Peras. .......................................................................... 46

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2.6.4 Descripción del Proceso Productivo del Kiwis................................................................................................. 492.6.5 Descripción del proceso productivo de paltas. ................................................................................................ 51

2.7 ESTADISTICAS DE PROCESAMIENTO DE FRUTAS. ......................................................................................... 532.8 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE LIMPIEZA ..................................................................................................... 53

2.8.1 Procedimientos de Limpieza............................................................................................................................. 542.9 DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN ............................................... 56

3.0 RESIDUOS................................................................................................................................................................... 573.1 RESIDUOS LÍQUIDOS .................................................................................................................................................. 573.2 DESCARGAS............................................................................................................................................................ 57

3.2.1 Características de los residuos líquidos sin tratamiento año 2007 ................................................................ 583.3 RESIDUOS SÓLIDOS.................................................................................................................................................... 59

3.3.1 Tabla de Identificación y Clasificación de Residuos según D.S. Nº 148/03 .................................................. 593.3.2 Procedimiento Interno de Manipulación de Residuos.................................................................................... 603.3.3 Almacenamiento ............................................................................................................................................... 603.3.4 Contenedores .................................................................................................................................................... 603.3.5 Transporte.......................................................................................................................................................... 613.3.6 Almacenamiento Interno ................................................................................................................................... 61

3.4 EQUIPOS ................................................................................................................................................................ 613.4.1 Transporte Interno............................................................................................................................................. 613.4.2 Transporte, carga y descarga.......................................................................................................................... 613.4.3 Protección Personal .......................................................................................................................................... 61

3.5 RESIDUOS GASEOSOS ................................................................................................................................................ 624.0 METODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN................................................................................... 62

4.1 ANÁLISIS DE MEDIDAS DE MINIMIZACIÓN ................................................................................................................... 624.1.1 Control del Manejo de las Materias Primas en la generación, mantención y disposición de los residuos.. 634.1.2 Reducción de Residuos Industriales y el Consumo de Recursos.................................................................. 64

4.2 CONTROL DE EMERGENCIAS .............................................................................................................................. 654.2.1 Comunicación .................................................................................................................................................... 654.2.2 Rutas .................................................................................................................................................................. 664.2.3 Señalizaciones................................................................................................................................................... 664.2.4 Capacitación ..................................................................................................................................................... 67

4.3 PLAN DE EMERGENCIA DE FRUTAUCO ............................................................................................................. 675.0 DISPOSICIÓN FINAL DEL EFLUENTE TRATADO.................................................................................................. 69

5.1 OBJETIVOS DEL SISTEMA DE RIEGO ...................................................................................................................... 695.2 PERFIL DEL SISTEMA DE RIEGO.............................................................................................................................. 695.3 DEFINICIÓN DE COSTOS Y BENEFICIOS................................................................................................................... 70

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5.4 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE RIEGO........................................................................................................ 715.5 MECANISMOS DE REMOCIÓN ........................................................................................................................ 71

5.5.1 Remoción de DBO, por Riego................................................................................................................... 715.5.2 Remoción de Sólidos suspendidos totales............................................................................................... 725.5.3 Remoción de Nitrógeno ............................................................................................................................. 725.5.4 Remoción de Fósforo................................................................................................................................. 735.5.5 Remoción de metales ................................................................................................................................ 735.5.6 Remoción de compuestos orgánicos traza .............................................................................................. 735.5.7 Remoción de organismos patógenos ....................................................................................................... 73

5.6 SUPERFICIE COMPRENDIDA POR EL PROYECTO ...................................................................................... 745.7 CONSIDERACIONES RESPECTO A LA LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD ......................... 74

6.0 BALANCE HÍDRICO-AGRONÓMICO DE LA APLICACIÓN EN RIEGO ......................................................... 756.1 OFERTA HÍDRICA DISPONIBLE PARA RIEGO ............................................................................................................ 75

6.1. 2 Precipitación ............................................................................................................................................... 766.2 SELECCIÓN DE CULTIVO........................................................................................................................................ 766.3 PRECIPITACIÓN EFECTIVA...................................................................................................................................... 776.4 DEMANDA HÍDRICA NETA ....................................................................................................................................... 78

6.4.1 Demanda hídrica bruta .............................................................................................................................. 796.5 BALANCE HÍDRICO ........................................................................................................................................... 80

6.5.1 Superficie a regar....................................................................................................................................... 806.6 ESPECIFICACIONES DE MANTENCIÓN Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO.................................................. 816.7 APLICACIÓN EN JARDINERIA DEL RIEGO POR ASPERSIÓN ............................................................................ 83

6.7.1 Riego Localizado........................................................................................................................................ 836.7.2 Programa de Control.................................................................................................................................. 84

7.0 MONTO DE LA INVERSIÓN............................................................................................................................... 877.1 VIDA ÚTIL DEL PROYECTO.................................................................................................................................... 877.2 MANO DE OBRA A UTILIZAR.................................................................................................................................... 87

8.0 OTROS ANTECEDENTES.................................................................................................................................. 888.1 NÚMERO DE TRABAJADORES................................................................................................................................. 888.2 CONTROL DE VECTORES ...................................................................................................................................... 888.3 SUMINISTRO DE AGUA........................................................................................................................................... 888.4 SISTEMA PROPIO DE DE DISPOSICIÓN DE AGUAS SERVIDAS .................................................................................. 888.4 SUMINISTRO DE ENERGÍA ...................................................................................................................................... 888.5 SUMINISTRO DE GAS............................................................................................................................................ 898.6 PERMISOS DE EDIFICACIÓN Y CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA EN GENERAL........................................................... 898.7 FUMIGACION. .................................................................................................................................................... 89

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8.9 SISTEMA DE REFRIGERACIÓN................................................................................................................................ 909.0 ANTECEDENTES PARA EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS AMBIENTALES .................. 909.0 ANTECEDENTES PARA EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS AMBIENTALES .................. 90

9.1 LEY SOBRE BASES GENERALES DEL MEDIO AMBIENTE. LEY Nº 19.300. ................................................................. 909.2 REGLAMENTO DEL SISTEMA DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL. D.S. Nº 95/02 MINSEGPRES................. 909.3 NORMATIVAS QUE REGULAN LA LOCALIZACIÓN DE LA INDUSTRIA............................................................................ 91

9.3.1 Sistema Particular de Agua Potable ......................................................................................................... 919.3.2 Sistema Propio de de Disposición de Aguas Servidas............................................................................ 91

9.4 DESCARGAS DE RESIDUOS LÍQUIDOS DE ORIGEN INDUSTRIAL............................................................................... 919.5 DISPOSICIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS ..................................................................................................................... 939.6 EMISIONES DE FUENTES FIJAS A LA ATMÓSFERA................................................................................................... 939.7 MÁXIMOS PERMISIBLES DE RUIDOS MOLESTOS GENERADOS POR FUENTES FIJAS ................................................ 93

10 OTROS ANTECEDENTES PARA EVALUAR QUE EL PROYECTO O ACTIVIDAD NO REQUIEREPRESENTAR UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL................................................................................................ 94I. DE ACUERDO CON EL ARTÍCULO Nº 11 DE LA LEY DE BASES DEL MEDIO AMBIENTE, REQUIERE DE LAELABORACIÓN DE UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL AQUELLOS PROYECTOS QUE GENERAN OPRESENTAN A LO MENOS UNO DE LOS SIGUIENTES EFECTOS, CARACTERÍSTICAS O CIRCUNSTANCIAS:94II.- PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES.............................................................................................................. 98III COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS................................................................................................. 9911.0 ANTECEDENTES QUE JUSTIFICAN LA PRESENTACION DE UNA DECLARACION DE IMPACTOAMBIENTAL ...................................................................................................................................................................... 100

11.1 ANTECEDENTES QUE ACREDITAN EL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA AMBIENTAL.................... 10011.1.1 Introducción .............................................................................................................................................. 10011.1.2 LEGISLACIÓN AMBIENTAL DE CARÁCTER GENERAL .................................................................... 100

11.1.2.1 Marco Constitucional Ambiental, Constitución Política de la República de 1980......................... 10011.1.2.2 Ley Nº 19.300 de Bases Generales del Medio Ambiente de 1994................................................ 10111.1.2.3 Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental .................................................... 102

11.1.3 LEGISLACION AMBIENTAL DE CARÁCTER ESPECÍFICO ............................................................... 10311.1.3.1 Control de las emisiones a la atmósfera y la calidad del aire........................................................ 10311.1.3.1.1 Ley Nº 18.290 de 1984 que contiene la Ley de Tránsito. ......................................................... 10311.1.3.1.2 Decreto Ley Nº 3.557 de 1981 que establece Normas sobre Protección Agrícola.................. 10311.1.3.1.3 Decreto supremo Nº144 de 1961 del Ministerio de Salud Pública que establece normas paraEvitar Emanaciones o Contaminantes Atmosféricos de cualquier naturaleza. ............................................ 10411.1.3.1.4 Resolución 1.215/78 del Ministerio de Salud sobre Normas Sanitarias Mínimas destinadas aPrevenir y Controlar la Contaminación Atmosférica ...................................................................................... 10411.1.3.1.5 Decreto Supremo Nº 55 de 1994 del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones, y susmodificaciones posteriores que entrarán en vigencia a partir del año 2002, que establece Normas deemisión aplicables a vehículos motorizados pesados. .................................................................................. 105

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11.1.3.2 NORMATIVA REFERENTE A GENERACIÓN Y MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS.............. 10611.1.3.2.1 Artículos 80 y 81 del Decreto Fuerza de Ley Nº 725 de 1968, Código Sanitario. .................... 106

11.2 ANTECEDENTES NECESARIOS PARA DETERMINAR QUE EL PROYECTO NO REQUIERE LAPRESENTACION DE UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL................................................................................ 107

11.2.1 Antecedentes que Justifican la Presentación de una Declaración de Impacto Ambiental.................. 10712.0 REQUISITOS Y CONTENIDOS DE LOS PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES CONTEMPLADOSEN LOS ARTICULOS DEL TITULO VII DEL REGLAMENTO DEL SISTEMA DE EVALUACION DE IMPACTOAMBIENTAL ...................................................................................................................................................................... 112

12.1 REQUERIMIENTO DE PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES............................................................ 11213.0 COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS ........................................................................................ 116

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1.0 TIPO DE PROYECTO O ACTIVIDAD

El artículo 10 de la Ley 19.300, así como el artículo 3 del Reglamento del Sistema de Evaluación de ImpactoAmbiental (DS Nº 30/97, MINSEGPRES), enumeran los proyectos o actividades susceptibles de causar impactoambiental, en cualesquiera de sus fases, que deberán someterse al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.La siguiente Declaración de Impacto Ambiental (DIA) se presenta para la actividad denominada “Sistema deDisposición de Residuos Industriales Líquidos”.

La mencionada actividad se somete al Sistema de Evaluación Ambiental (SEIA), en virtud de lo establecido en elArtículo Nº 10 letra o) de la Ley 19.300 y al Decreto Nº 95 publicado en el Diario Oficial el 7 de Diciembre 2002, elArtículo Nº 3 letra o.7.) Del Reglamento Actualizado del SEIA, que señala dentro de los proyectos o actividades quedeben someterse al SEIA:

“Sistemas de tratamiento y/o disposición de residuos industriales líquidos, que se contemplen dentro de susinstalaciones lagunas de estabilización, o cuyos efluentes tratados se usen para el riego o se infiltren en el terreno, oque den servicio de tratamiento a residuos provenientes de terceros, o que traten efluentes con una cargacontaminante media diaria igual o superior al equivalente a las aguas servidas de una población de cien (100)personas, en uno o más de los parámetros señalados en la respectiva norma de descargas líquidas”

Como el efluente de los tratamientos de Riles se utilizarán en riego, se dispondrán las aguas tratadas bajo laNORMA CHILENA OFICIAL Nº 1.333/78, Aprobada por D.S. MOP Nº 867/78 (D.O. 22.05.78), esta norma Al igualque las Normas de Emisión (p.e. D.S. Nº 609/98), como Norma Oficial de Calidad para el recurso agua, también seencuentra supeditada a la Ley 3.133 de 1916.Su relación con este cuerpo legal se refiere a toda situación donde un determinado cuerpo o masa de agua puedaser utilizado como receptor de residuos líquidos y sólidos, domiciliarios o industriales, los cuales pudiesen afectar sucalidad para los usos dados al recurso aguas abajo del punto de vertimiento.Conjuntamente se utilizará como base la Guía elaborada por el SAG, con respecto a utilizar los Riles tratados de lasindustrias vitivinícolas en riego. En todo caso se deja en claro, que esta guía solo se utilizará referencialmente, yaque su concepción fue expresamente realizada para la industria vitivinícola.

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2.0 DESCRIPCION DEL PROYECTO

2.1 Antecedentes Generales

A continuación se presenta una descripción general del proyecto, sus objetivos y alcances en materia ambiental.

2.1.1 Nombre del Proyecto

El presente proyecto se denomina “Disposición de las Aguas Residuales Industriales de FRUTAUCO, para el RiegoOrnamental en los Jardines de FRUTAUCO

2.1.2 Identificación del Proponente

FRUTAUCO es una empresa ubicada en una zona agrícola industrial exclusiva y se dedica a la prestación deservicios de embalajes, frigorífico, preacondicionado de frutas, servicio de romana, servicio de inspección SAG,servicios de fosfinas y exportación.Los sistemas de disposición de residuos industriales líquidos y sólidos de la actividad económica son los que sedescribirán a continuación.

2.1.3 Antecedentes del titular

Razón Social : Comercial y Servicios FRUTAUCO S.A.RUT : 76.183.080-5Domicilio : Av. Estadio # 285Comuna : BuinGiro : Servicio de Packing y FríoTeléfono : 8213090Fax : 8213090Representante Legal : Francisco Valdés LatorreRUT : 7.050.759-5Domicilio : Av. Estadio # 285Comuna : BuinCasilla electrónica : [email protected]ódigo C.I.I.U. : 31134

Los antecedentes legales se encuentran en el ANEXO A.

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2.1.4 Justificación y Objetivo del Proyecto

2.1.4.1 Justificación

FRUTAUCO, requiere el permiso ambiental para reutilizar las aguas que se generan producto del lavado de algunasfrutas, para riego de jardines ornamentales de la misma empresa, la superficie total a regar es de 4800mts².

FRUTAUCO implementará un sistema de tratamiento, basado en el Plan de Manejo de sus Residuos Líquidos(Riles) de acuerdo al Marco Legal Vigente, N.CH. 1.333/78 (D.S. MOP Nº 867/78, D.O. 22.05.78)Norma de Calidad para el Recurso Agua según el uso dado en el cuerpo o masa de agua usado como receptor.Esta Norma fija los límites máximos para los diferentes parámetros considerados como requisitos de calidad.Su cumplimiento se encuentra regulado tanto por la DGA, del MOP, como por las oficinas de los Servicios de Saludrespectivos.

La empresa cuenta con un total de 12 jardines en diferentes sectores de la empresa, sólo en 10 de ellos se utilizarael agua del proceso productivo depurada para riego de jardines, la suma de las áreas de los 10 jardines es4800mts²Los jardines están compuestos por pasto y cuentan algunos con diferentes arbustos y árboles ornamentales, que sedescriben a continuación.

a) Jardín Nº 1: se encuentra al lado poniente de la entrada de la empresa, la superficie a regar es de500mts² y cuenta con:

- Pasto en toda su superficie- 20 rosales- 5 arbustos grandes (pitiporos, chiflera)- 8 álamos- 5 arbustos pequeños- 4 palmeras- 6 olivos (árboles)

Al centro de este jardín se ubica un pozo de concreto, con una capacidad de 105 mts³, este pozo esta cubierto conloza de concreto y cuenta con dos tapas de cámaras de 50cm x 50cm, la finalidad principal de este pozo esacumular el agua depurada del proceso productivo de la empresa, para ser reutilizada en el riego de los jardinesornamentales de la empresa, otra finalidad que tiene el pozo, es la acumulación de agua, para ser utilizada en casode incendio o alguna otra necesidad o emergencia en que se utilice este recurso.

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b) Jardín Nº 2: en este jardín son 620mts² de superficie a regar se encuentra continuo al anterior, esrectangular y esta compuesto por:

- pasto- 30 álamos medianos- 2 pinos grandes

c) Jardín Nº 3: se ubica delante de la empresa, pegado a esta, la superficie a regar es de 600mts² y estacompuesto por:

- pasto- 9 arbustos de pino- 14 álamos medianos

d) Jardín Nº 4: este se ubica al delante de la empresa posterior al Jardín Nº 3, ya que entre estos, existe unacalle interna de la empresa, la superficie a regar es de 350mts² y esta compuesto por:

- pasto- arbustos

e) Jardín Nº 5: es de 820mts², se ubica entre el jardín Nº 3 y el estacionamiento de camiones cuenta con:- arbustos- rosales- pasto

f) Jardín Nº 6: es de 450mts², se ubica en el límite de la empresa con la ruta 5 sur y Av. Estadio, cuenta con:- pasto- 17 olivos

g) Jardín Nº 7: es de 1mt de ancho x 110mts de largo, se encuentra al lado de la reja que limita con la ruta 5sur y cuenta en todo su largo con:- 24 olivos- pasto

h) Jardín Nº 8: se ubica al lado del jardín Nº 7, es de 250mts² y cuenta con:- pasto- 2 pinos grandes

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i) Jardín Nº 9: es de 300mts², se ubica al frente del jardín Nº 8 paralelo a este y cuenta con:- pasto- arbustos pequeños

j) Jardín Nº 10: es de 800mts², se encuentra al lado norte de la empresa y cuenta con:- pasto- 38 pinos grandes

2.1.4.2 Objetivo del Proyecto

Propender a la introducción de medidas de producción limpia dentro del proceso productivo de la empresa,permitiendo disminuir la cantidad de residuos generados y en el caso de los Riles adecuar su descarga a lanormativa de riego vigente.La elaboración de esta DIA corresponde a la necesidad de la Empresa de cumplir con las exigencias de la AutoridadAmbiental (CONAMA), Súper Intendencia de Servicios Sanitario (SISS), SEREMI RM y cualquier otro organismo quetenga alcance en la fiscalización de los residuos generados en el proceso productivo de FRUTAUCO

2.2 ANTECEDENTES DEL PROYECTO

2.2.1 Localización del Proyecto

El Proyecto se encuentra ubicado en la Av. Estadio Nº 285, en la comuna de Buin. El área de emplazamiento delproyecto es rural y cuenta con permiso de construcción de Julio de 1988, otorgado por la Dirección de Obras de laIlustre Municipalidad de Buin.

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Figura Nº 1 Localización de Proyecto

En la Figura Nº 2, se observa que la empresa limita al oeste con la ruta 5 Sur, la entrada a FRUTAUCO es por Av.Estadio.La línea verde representa toda la superficie que pertenece a la empresa FRUTAUCO, las coordenadas de laempresa son 33º43’53,58’’ S y 70º43’50,35’’ O.

Figura Nº 2 Límites de FRUTAUCO

FRUTAUCO Av. EstadioNº 285

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2.3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO - SISTEMA DE TRATAMIENTO

El sistema de tratamiento para la depuración de las aguas de producción consiste en un proceso físico de tamicesen las líneas de descargas de las aguas, los cuales retienen el material particulado de mayor a menor tamaño. Engeneral, las operaciones físicas se emplean durante todo el proceso de tratamiento de las aguas residuales deFRUATAUCO.Una vez que pasa el efluente por los diferentes tamices es conducido a una cámara decantadora (existente), paradecantar aquel material particulado fino, no retenido en el sistema descrito anteriormente. Una vez decantado elmaterial particulado fino, el efluente es descargado por medio de una bomba sumergible de rodete abierto hacia unacámara o pozo de acumulación de aguas de 105mts³ (existente). Este pozo cuenta con un sistema de bombas deimpulsión el cual se conecta por tubos de PVC al sistema de riego.

FRUTAUCO no cuenta con plantas de riles, debido a que su proceso productivo no lo amerita, la depuración de lasaguas es a través de tamices de diversas granulometrías ubicados en las líneas de descarga, los que vanreteniendo el material particulado de diferentes tamaños. La descarga de los estanque de lavado depende de la frutaque se este lavando y del campo o productor que provenga. Actualmente dada la exigencia de los mercadosinternacionales, la mayoría de los campos, realiza o se están sometiendo a las buenas prácticas agrícolas, lo queconlleva que la fruta que llega a los parking es más limpia y no genera gran cantidad de residuos, sean estossólidos o líquidos.Por consiguiente y dadas las condiciones, FRUTAUCO, sólo tratará los riles producidos de la empresa y no prestaráservicio de tratamiento de Riles a otras empresas del sector, no será necesario hacer el cambio de uso de suelo, yaque su uso es únicamente particular y complementario a la actividad agroindustrial.

2.3.1 Sistemas de Tratamientos para los Residuos Líquidos

Los residuos líquidos que se generan son producto de los diferentes procesos de industrialización de las frutas para suposterior exportación y se pueden clasificar como:

• Efluentes reciclados de procesos.• Efluentes del lavado y enjuague con aspersión de boquillas de cono abierto• Efluente producto de la limpieza final que la planta realiza al termino de cada turno.

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2.3.1.1 Tratamiento Para La Reducción de la Carga Contaminante de cada uno de estos Efluentes.

FRUTAUCO sólo realiza los servicios descritos anteriormente para exportar la fruta, lo que significa que no existeproceso de cocción, pulpado, descascarado o pelado de fruta, etc. Pero considerando que en todo proceso se producedescarte de fruta por pudrición o mal estado de esta, a considerado prevenir estas situaciones adoptando un sistemade producción limpia y de esta manera evitar que la fruta dañada genere averías al sistema de recolección deefluentes.

FRUTAUCO, no cuenta y no construirá una planta de tratamiento, por que su descarga no lo amerita, la empresacuenta con las instalaciones necesarias para capturar las aguas del proceso productivo una vez descargadas,después que ha pasado por los tratamientos físicos que se aplican en cada línea para retener en su totalidad elmaterial particulado

Para definir este tipo de sistema de tratamiento en los efluentes líquidos generados por la empresa (Riles), seconsideraron los siguientes factores operacionales:

§ Las características (concentraciones, carga contaminante, etc.) y la calidad del efluente,§ La cinética de la reacción que gobierna el proceso de tratamiento,§ Los requerimientos del proceso,§ Las condiciones ambientales locales,§ Los costos y la disponibilidad de terreno,§ La consideración de futuras ampliaciones,§ El aumento en la exigencia de las normas.

El análisis realizado para el Sistema de Tratamiento, está basado sobre la información dispuesta por laSuperintendencia de Servicios Sanitarios, referida a las industrias que posean o deban disponer de plantas detratamientos de Riles considerando su proceso y eficiencia de funcionamiento y que den cuenta de las accionesespecíficas asociada a cada tratamiento.

El sistema de tratamiento para FRUTAUCO, se basa en:

- Tipo de actividad productiva- Cantidad de agua utilizada en el proceso productivo- Residuos líquidos generados del proceso productivo

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- Antecedentes de Análisis de Agua (Riles) año 20061

- Antecedentes de Análisis de Agua (Riles) año 2007- Instalaciones disponibles para el tratamiento de residuos líquidos- Instalaciones necesarias para el tratamiento de residuos líquidos- Sistema de Tratamiento optimo para cumplir con la Normativa de Riego NCH Nº 1333

a) Efluentes reciclados de procesos

Este tipo de efluente se encuentra y genera en el HIDROINMERSOR VERTICAL para 2 bins, tiene una capacidadde 12mts³, la función de este equipo es lavar la fruta, se realiza sumergiendo los bins de plástico y con la presión delagua la fruta flota entrando a una banda o bandeja de arrastre con agua que transporta la fruta hasta los rodillos deenjuague y secado. No existe perdida de agua en la banda debido a que tiene barandas, se puede decir que es uncircuito cerrado de lavado. El equipo cuenta con todo un sistema de recirculación, el agua en el HIDROINMERSORVERTICAL permanece durante 4 días, las perdidas que se producen en el equipo es por el arrastre de la fruta y porevaporación (en menor escala) por lo que se va agregando la cantidad que falta de agua para que el equipofunciones en óptimas condiciones, el agua del HIDROINMERSOR VERTICAL es descargada en su totalidad cada 4días, en el punto 3.1.1 Balance de residuos líquidos generados, de esta DIA, se detallan los riles generados. Seadjunta Anexo B. Plano de la planta con sus equipos

Las aguas del HIDROINMERSOR, se denominan aguas de lavado y de transporte de frutas, y para poder serreutilizadas se someten a los siguientes tratamientos:

§ Rejillas para retener los materiales gruesos.§ Filtros para retener arena, polvo, y otras sustancias de menor granulometría.§ Estanques de sedimentación o de flotación para remover los sólidos suspendidos y material flotante.§ Desinfección para cumplir los estándares de higiene.§ Control de pH.§ Dilución solamente cuando las aguas se reciclan internamente.

En el sistema de tamizado de los residuos gruesos y finos se utilizan rejas o barras de acero de 0,5 um. Esta remociónse hace manual o mecánicamente.

1 Se adjunta análisis de aguas. Cabe mencionar que estos llevan el nombre de fantasía antiguo de la empresa MKF,que por razones comerciales fue cambiado a FRUTAUCO S.A. Las instalaciones, sistema operativo y producción nohan variado, el RUT y dirección son los mismos.

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b) Efluentes del lavado y enjuague con aspersión de boquillas de cono abierto

La fruta una vez que sale de la bandeja de arrastre del HIDROINMERSOR VERTICAL, entra a unos rodillos para elenjuague de esta, el agua que se utiliza en esta etapa se va directamente al estanque del HIDROINMERSOR. Lafruta una vez que sale del enjuague pasa luego por el secado y posterior brillo, dependiendo del destino de esta, sele aplica funguicida con cera especial para fruta.

Cuando se utiliza cera con funguicida, los rodillos por donde pasa la fruta, son lavados al final del turno, para evitarque la cera se seque en los rodillos. Este proceso se realiza en un área especial para el lavado de rodillos y cuentacon un sistema de desagüe, que va directo al pozo de aguas servidas, donde por las características del fungicida,este actúa como sanitizante y destructor de los microorganismos patógenos que son los que provocan los malosolores.

c) Efluente producto de la limpieza final que la planta realiza al termino del turno

Como política de calidad e higiene, al final del turno diario, se realiza la limpieza de toda la planta, se limpian y lavanlos equipos. El agua utilizada en esta etapa es mínima. Más adelante se describen los procedimientos de limpieza.

2.3.1.1.1 Características de los residuos líquidos sin tratamiento año 2006

La siguiente tabla presenta los parámetros del RIL generado en FRUTAUCO el año 2006, a partir de estos datosque se comenzaron a realizar todas las modificaciones y optar por implementar producción limpia en la empresa.Es importante mencionar que no existe un convenio firmado de producción limpia, sólo se han introducido losconceptos de ellas, además la empresa cuenta con certificación HACCP, que ha ido de la mano para modificar lossistema que estaban ocasionando averías a este. Se adjunta Anexo C. Análisis de Agua 2006.

TABLA Nº 1: Caracterización del ril de FRUTAUCO año 2006Componente Fecha

EnsayoMáximo Unidad Muestra

224739Aceites y Grasas (AyG) 14/6/2006 20 mg/l 10DBO5 14/6/2006 35 mg/l 129Cloruro 14/6/2006 400 mg/l 138Nitrógeno Kjeldahl (NKT) 14/6/2006 50 mg/l 26,48Fósforo (P) 14/6/2006 10 mg/l 1,7Poder Espumógeno (PE) 14/6/2006 7 mg/l 12Sulfatos 14/6/2006 1000 mg/l 370Sólidos Suspendidos (SST) 14/6/2006 80 mg/l 50

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A partir de estos resultados se establecieron procedimientos y se analizó cada paso del proceso productivo paradeterminar las falencias que estaban ocasionando estos malos resultados. A continuación se describe el procesoproductivo completo.

2.4 SISTEMA DE TRATAMIENTO

Después de obtener el resultado de los análisis realizados a las descargas de las aguas del proceso productivo elaño 2006, el sistema de tratamiento de FRUTAUCO consistió en implementar Tratamientos físicos, con diferentestamices, para lograr una adecuada depuración de las aguas, como:

- Sistema de tamizados para filtraje en serie, con disminución de micraje- Cámara decantación, con sistema de filtraje- Estanque o pozo de acumulación de agua tratada- Filtros depuradores con Carcasa transparente, con conexiones de entrada y salida ¾” NPT, cartridge

modelo AP110 con grado de retención en 5 µm para remoción de partículas, turbidez, suciedad en general,a la salida del pozo, antes de la entrada al sistema de riego.

- Bombas- Sistema de desinfección en línea con bomba dosificadora de hipoclorito de sodio- Sistema de riego.

Este tipo de tratamientos primarios corresponden a procesos físicos que involucran operaciones gravitacionales,manuales o mecánicas que permiten remover los sólidos de distinta granulometría y densidad del efluente. Sonempleados para la eliminación de sólidos en suspensión y materiales flotantes. También se consideran tratamientosprimarios, aquellos destinados a remover grasas y aceites, y a neutralizar los efluentes en caso de requerirlo. Caberecordar que FRUTAUCO, NO opera ni manipula grasas ni aceites.

La instalación del sistema de filtración tiene por objeto la protección de todos los elementos que integran la misma.La instalación del sistema de filtrado permite:

- Mejorar el comportamiento hidráulico de las conducciones.

- Disminuir las labores de mantenimiento en los elementos de control, protección y medición instalados en lasredes de distribución del agua.

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- La eliminación de las partículas con tamaño suficiente para generar obturaciones en el sistema de evacuación y elsistema de riego.

Para la elección adecuada del sistema de filtración se estudiaron y conocieron el origen y tipo de obturaciones quese generaban:

2.4.1 Tipos de Obturaciones

Según el tamaño de las partículas capaces de provocar la obturación, éstas se clasificaron en:

- Partículas con capacidad de obturación directa, que debido a su tamaño podrían obturar ciertos elementos de lainstalación.

Las obturaciones provocadas por partículas gruesas se pueden evitar con la instalación de un tamizado de filtradoadecuado a la calidad del agua.

- Partículas sin capacidad de obturación, que inicialmente no la tienen pero ante condiciones favorables puedenadquirirla.

Las obturaciones también pueden producirse por partículas muy finas que atraviesan los filtros y ante condicionesfavorables (alto tiempo de permanencia del agua en el interior de las conducciones y variaciones en la velocidad decirculación de la misma) se forman partículas de mayor tamaño.

Para prevenir esto, los tamizados se dimensionaron adecuadamente procurando que el grado de filtrado sea elcorrecto.

Por otro lado, y según el origen del elemento que provoque la obturación, éstas pueden originarse por partículas deprocedencia física, química o biológica:

-Partículas de origen físicoProducidas por partículas de naturaleza inorgánica. Se diferencian dos tipos:

- Obturaciones internas. Ocasionadas por materias físicas (arenas, limos, arcillas) que algunas veces dependiendode la procedencia de la fruta, en el agua de lavado, ésta porta en suspensión

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- Obturaciones externas. Producidas por materiales que se introducen desde el exterior al interior del sistema por:las juntas de los tubos, las ventosas, debido a roturas en la red de distribución, los emisores en condiciones depresión negativa, etc...

- Partículas de origen químicoProvocadas por la precipitación en el interior de los equipos de lavado por sustancias que traspasan los filtrosdisueltas en el agua, o de producto químicos que son incorporadas a ella. En este caso también existen dos tipos.

-Obturaciones químicas directas. Las generadas por precipitados” in-situ”.

-Obturaciones químicas indirectas. Obturaciones generadas por partículas procedentes de los desprendimientos deprecipitados químicos generados aguas arriba del punto donde finalmente se ha desencadenado la obturación. Sucomportamiento y tratamiento es igual al de partículas de naturaleza inorgánica.

- Partículas de origen biológicoDebidas a organismos o a restos orgánicos. Se pueden clasificar en dos grupos:

- Partículas orgánicas sin capacidad de proliferación. Restos orgánicos de origen vegetal que la fuente de aguaporta en suspensión. Su comportamiento y tratamiento es igual al de partículas de naturaleza inorgánica.

- Partículas con capacidad de proliferación. Organismos presentes en el agua (pequeños insectos, algas,microorganismos...) que inicialmente no tienen capacidad de obturación directa pero que debido a su proliferación(multiplicación y desarrollo) en el interior de las redes de transporte y distribución, la adquieren.

Este tipo de partícula, se analizó cuidadosamente y se determino que el sistemas de filtrado se debía considerartanto el caudal, como las propiedades del agua a filtrar y la calidad buscada, así como las operaciones de limpieza ymantenimiento que se pretendan realizar posteriormente, las características intrínsecas de funcionamiento de cadatipo de filtro, la seguridad en la filtración y su mantenimiento a lo largo de su vida útil.

El Nº de tamices o filtros y el tamaño de éstos son el adecuado para que con el sistema de filtración elegido y elgrado de filtrado necesario, pueda cubrir las necesidades en periodos de máxima demanda.Los sistemas de tamizado o filtración, seleccionado son los adecuados para FRUTAUCO y cumple las siguientescaracterísticas:

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1. Alta seguridad en la calidad de filtrado ante las condiciones variables de:

- Calidad del agua: Naturaleza de los sólidos en suspensión.- Caudal circulante.- Presión de trabajo.- Presión diferencial existente.- Frecuencia de labores de mantenimiento.

2. Eficacia del sistema de contralavado en los equipos automáticos.3. Generar el menor gasto de agua posible con una alta eficiencia de filtración y limpieza.4. Estabilidad de sus propiedades a lo largo del tiempo.5. Facilidad en la realización de las labores de mantenimiento.

2.4.2 Sistema de Filtros para Riego.

Antes de que el agua del pozo entre al sistema de riego se instalo un sistema de filtración por discos, que facilitanla solución a los problemas que pueden surgir en la red de distribución debido a los sólidos que el agua porta ensuspensión.Como características principales de estos filtros, se destacan las siguientes:

- El Filtro es de Carbón Activado- Reduce conciderablenmente el cloro- Es un Control Bacteriológico- Este elemento filtrante, esta impregnado con plata coloidal, permitiendo retener más del 98.6% de las

bacterias y más del 95% de otros contaminantes químicos como el cloro, pesticidas, detergentes,herbicidas, plomo, etc.

- El uso de este cartucho da como resultado obtener agua limpia, libre de sedimentos, bacterias y sustanciasquímicas eliminando el sabor, olor o color que pudiera tener el agua, antes de ser filtrada.

- Carcasa: los filtros van instalados en Portafiltros, fabricados de polipropileno de la más alta calidadaprobado por la FDA y listado por la NSF.

- Empaques de tipo EPDM son estándar y probados para temperaturas de hasta 125°F (52°C), y presionesde hasta 125 psid (8.75 bar)

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FIGURA Nº 3: Diagrama de Tratamiento.

Retención ySeparación de Sólidos

de diferente micraje

Efluente a cámaradecantadora para decantar

material particulado finoSólidos > 5 mm

RIL Efluente

Efluente a pozo de aguade 105 mts³

Bombas de impulsión

Filtros de carbónactivado

Sistema de Riego

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2.5 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO PRODUCTIVO

FRUTAUCO en su proceso de preacondicionado de frutas y exportación, trabajan los siguientes productos.a) CarozosEn esta clasificación se encuentran

- Duraznos- Nectarines- Ciruelas- Damascos

b) CítricosEn esta clasificación se encuentran

- Naranjas- Limones- Clementinas- Pomelos

c) Pomáceas En esta clasificación se encuentran

- Manzanas

d) Kiwis

e) Paltas

2.5.1 CAROZOS

El fruto de carozo es de forma redondeada, su coloración es rojiza con matices amarillos y amarillos con maticesverdosos. De piel lisa y corrugada, con cavidad pedicelar y moderadamente susceptible a daño mecánico.

Dentro de los carozos se encuentran:a) DURAZNOSSe cosecha desde Noviembre a MarzoPeso de 96g - 283g

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Tipo De Embalaje

· Caja: Madera, Cartón o Plástico, Según Manual de Calidad de duraznos de exportadora

· Envoltura: Bolsa plástica perforada o ATM y papel camisa según Manual de Calidad de exportadoras

b) NECTARINESSe cosecha desde Noviembre a MarzoPeso de 85g - 283gTipo De Embalaje

· Caja: Madera, Cartón o Plástico, Según Manual de Calidad de duraznos de exportadora

· Envoltura: Bolsa plástica perforada o ATM y papel camisa según Manual de Calidad duraznos deexportadora

c) CIRUELASSe cosecha desde Noviembre a MarzoPeso de 55g - 155gTipo De Embalaje:

· Caja: Madera, Cartón o Plástico, Según Manual de Calidad de duraznos de exportadora

· Envoltura: Bolsa plástica perforada o ATM y papel camisa según Manual de Calidad de exportadora.

d) DAMASCOS

Se cosecha desde Noviembre a EneroPeso de 55g - 155gTipo De Embalaje:

· Caja: Madera, Cartón o Plástico, Según Manual de Calidad de duraznos de exportadora

· Envoltura: Bolsa plástica perforada o ATM y papel camisa según Manual de Calidad de exportadora.

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2.5.1.1 Diagrama de Flujo Duraznos, Ciruelas Y Nectarines.

1.-Ingreso

2.-RecepciónRomana

Rechazado

Proveedor

3.- MuetreoC.Calidad

Debe serenfriado

Aprobado

Sensibles

Resistentes

4.-Hidrocooler pcc3

5.-Pre-frio

6.-Mantención en cámara

7,-Volteadoo en seco

8.-Pre- Lavado

10.-Pre -secado

11.-Encerado y fungicida

13.-Secado

16.-Calibrador (Automatizado)

21.-Pre- frio*

Tipo depreenfriado

Se aplicanAditivos

Si

No

No

12.-Fungicida PCC1

Si

Se aplica cera No

Si

CategoríaComercial

Pegado PLU

Si No

15.-Pegado PLU

22.-Mantención en cámara .

Cumple %Acepctación

C.Calidad

Si

17.-Embalaje

Pre-acondicionado

Se destina apre-

Acondicionado

No

Si

20.-Proceso pre-acondicionado

9.-Lavado

No

23.-Inspección

SAG *Si

No

24.-Despacho

14.-Selección

2.-Muestreo C.Calidad.

*

1.-Reembalaje

3.-Rotulación

4.-Paletizaje

18.-Rotulado

19.-Paletizado

Repaletizaje

Reembalaje

Reembalaje

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2.5.1.1.1 Diagrama de flujo para Damascos

1.-Ingreso

2.-RecepciónRomana

Rechazado

Proveedor

3.- MuetreoC.Calidad

Aprobado

4.-Mantención en camara

12.-Pre- Frio*

13.-Mantención en cámara

11.-MuestreoC. Calidad

No

9.-Rotulado

10.-Paletizado

15.-Despacho

14.-Inspección

SAG *

Si

No

Reembalaje

2.-Muestreo C.Calidad.

*

1.-Reembalaje

3.-Rotulación

4.-Paletizaje

5.- Trasvasije

Calibradorautamitizado

6.- Selección

8.- Embalaje

Pegado PLU

7.-Pegado PLU

Si

Repaletizaje

CatComercial

Proceso manualSi No

Volteado antes delcalibrador

Selección

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2.5.1.1.2 Diagrama de Flujo CerezasDIAGRAMA DE FLUJO PARA CEREZAS.

1.-Ingreso

2.-RecepciónRomana

Rechazado

Proveedor

3.- MuetreoC.Calidad

Aprobado

4.-Hidrocooler PCC3

14.-Pre- Frio *

CatComercial

5.-Vaciado en agua PCC3

15.-Mantención en cámara

11.-Muestreo Control de Calidad

9.-Ducha FungicidaPCC1

6.-Corte de pedicelos

2.-Muestreo C.Calidad.

*

17.- Despacho

16.- InspecciónSAG *

Si

No

13.-Palletizaje

12.-Rotulado

Repaletizaje

Reembalaje

1.-Reembalaje

3.-Rotulación

4.-Paletizaje

10.-Embalaje

Estanque de Aplicaciónde Fungicida

PCC1

Selección

Calibraje manual

Debe serhidroenfriado

Si

No

Proceso manual Si

NoMecanizado

7.-Selección

8.-Calibraje

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2.5.2 CITRICOS

a) LIMONESFruta de forma redonda y ovalada, de textura lisa a semi porosa con colores que van desde el verde, plateadoamarillo, y dorado semi anaranjado. Moderadamente susceptible a daño mecánico.Se cosecha de abril a septiembrePeso de 80 grs. 260 grs.Tipo De Embalaje

· Caja: Cartón, con o sin PLU según mercado y Manual de Control de Calidad.

· Envoltura: Según Manual de Control de Calidad de exportadora

b) NARANJASFruta de forma semi redonda y semí ovalada según variedad, de textura lisa medianamente porosa, sucoloración va desde un amarillo pálido hasta un color naranja intenso pasando por todos los matices entre estoscolores. Moderadamente susceptible a daño mecánico.Se cosecha desde junio a noviembrePeso de 150 grs. 496 grs.Tipo De Embalaje

· Caja: Cartón, con o sin PLU según mercado y Manual de Control de Calidad.

· Envoltura: Según Manual de Control de Calidad de exportadora

c) CLEMENTINASFruta relativamente pequeña de forma semi redonda, con sus punto apicales achatados y su coloración vadesde un amarillo pálido hasta un color naranja intenso pasando por todos los matices entre estos colores.Moderadamente susceptible a daño mecánico.Se cosecha desde mayo a agostoPeso de 50 grs. a 125 grs.Tipo De Almacenaje: En pallet, en cámaras frigoríficas convencionales, con temperatura controladas. Segúnmanual de la especie y de la exportadora.

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d) POMELOSFruta forma semiredonda de gran tamaño, textura lisa medianamente porosa y su color que va desde unamarillo pálido hasta un color anaranjado semi rojizo. Moderadamente susceptible a daño mecánico.Se cosecha desde junio a noviembrePeso de 205 grs. a 560 grs.Tipo De Embalaje:

· Caja: Cartón, con o sin PLU según mercado y según Manual de Control de Calidad de exportadora.

· Envoltura: Según Manual de Control de Calidad de exportadora

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2.5.2.1 Diagrama de Flujo Limones, Naranjas, Clementinas Y Pomelos

1.-Ingreso

2.-RecepciónRomana

Rechazado

Proveedor

3.-Muestreo

CatComercial

17.-Rotulado

19.-Mantención en cámara

.

*20

InspecciónSAG

15.-Embalaje

6.-Vaciado en AguaPCC3

7.-Enjuague

8.-Secado

9-10.-Aplicación de ceras yFungicida PCC1

11.-Secado en horno

12.-Selección

14.-Calibraje

4.-curado

Aprobacion

5.-Mantencion en cámara

21Despacho

No

Si

Reembalaje

18.-Paletizado

Si

NoReembalaje

16.-Muestreo

Repaletizaje

13.- Pegado PLU

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2.5.3 POMÁCEAS

a) MANZANASFruto semi circular y semi ovalada según variedad, achatada en los puntos apicales y sus colores van desde elverde al amarillo en las variedades verdes y al rojo jaspiado de color verde y amarillo. Moderadamentesusceptible a daño mecánico.Se cosecha de enero a marzoPeso de 90 grs. a 300 grs.Tipo De Embalaje

· Caja: Madera, Cartón o Plástico, Según Manual de Calidad de Manzana de la exportadora.

· Envoltura: Bolsa plástica perforada o ATM y papel camisa según Manual de Calidad de exportadora.

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2.5.3.1 Diagrama de Flujo De Pomáceas

1.-Ingreso

2.-RecepciónRomana

Rechazado

Proveedor

3.- MuestreoC.Calidad

Debe serenfriado

Aprobado

Sensibles

Resistentes

3.-Hidrocooler

4.-Prefrio

5.-Mantención en cámara

6.-Vaciado en agua PCC3

8.-Secado

10.-Calibraje

Tipo depreenfriado

Si

No

Catcomercial

11.-Embalaje

7.-Encerado y aplicación deFungicida PCC1 2.-Muestreo C.Calidad.

*

1.-Reembalaje

3.-Rotulación

4.-Paletizaje9.-Selección

14.-Pre- frio*

Si

15.-Mantención en cámara.

12.-Rotulado

13.-Paletizaje

16.-Inspección

SAG *Si

No

Reembalaje17.-Despacho

Repaletizaje

MuestreoC.Calidad No Reembalaje

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2.5.4 KIWIS

Fruto de forma ovalada de coloración café. De piel corrugada con pelos, sin cavidad pedicelar y moderadamentesusceptible a daño mecánico.

Se cosecha desde Marzo a Mayo.Peso de 90gTipo De Embalaje

· Caja: Según Manual de Control de Calidad de exportadoras.

· Envoltura: Bolsa plástica perforada o ATM y papel camisa según Manual de Calidad de exportadoras.

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2.5.4.1 Diagrama de flujo de Kiwis

1.-Ingreso

2.-Recepción

Romana

Rechazado

Proveedor

3.- Muetreo

C.Calidad

6.-Mantención en camara

15.-Pre- frio

*

Cat

comarcial

11.-Embalaje

16.-Mantención en cámara

12.-Muestreo

C.Calidad

10.-Calibrador

4.-Curado

5.-Pre-frio

7.-Volteado

8.-Selección2.-Muestreo C.Calidad.

*

Reembalaje

18.-

Despacho

17.-

InspecciónSAG *

No

13.-Rotulado

14.-Paletizado

Repaletizaje

Reembalaje

1.-Reembalaje

3.-Rotulación

4.-Paletizaje

Aprobado

Se realiza pre-frío

Si

No

Si

Se realiza mantención En camara

No

9.-Pegado PLU

Si

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2.5.5 PALTAS

Fruto climatérico de forma ovalada con un carozo en el centro de textura rugosa con cavidad pedicelar. Sucoloración va desde el verde intenso con matices negros hasta colores negros intensos. Moderadamente susceptibleal daño mecánico.

Se cosecha desde Junio a Marzo.Peso 95 grs. a 401 grs.Tipo De Embalaje

· Caja: Plástica o según Manual de Control de Calidad de exportadoras

· Envoltura: Según Manual de Control de Calidad de exportadoras

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2.5.5.1 Diagrama de Flujo De Palta

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2.6 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

Los productos hortofrutícolas son sometidos a limpieza para remover materias extrañas y material dañado. Seefectúa una clasificación según tamaño, madurez, peso, calidad u otras características. Estos procesos usan tantoprocesos secos como húmedos, así como operaciones mecánicas y manuales. Algunos sistemas secos son laselección manual, chorros de aire, cintas y rodillos transportadores, en tanto métodos húmedos son la aspersión deagua, inmersión y arrastre en canales.

2.6.1 Descripción del proceso productivo del Duraznos, Nectarines y Ciruelas.

El proceso de conservación, embalaje y distribución de fruta, corresponde a una secuencia de las diferentes etapasque deben seguir los operarios desde la recepción de la fruta fresca hasta la entrega a puerto de la fruta embalada.

1.-Ingreso: El portero registra el ingreso del transporte tomando los datos del camión. Posteriormente el camión esderivado a romana cuando se trata de fruta.

2.- Pesaje (romana): En esta etapa se determina el peso neto de la partida y se le asigna un número de lote deidentificación, así la partida queda computacionalmente recepcionada e identificada a través de una tarja en los bins.

3.- Recepción y muestreo: Una vez descargada la fruta en la zona de recepción, personal de control de calidad debedecidir según criterios de calidad para aceptación o rechazo del producto. Una vez que la fruta ha sido aceptada estapasa a etapa posterior.

· Residuos: Descarte de fruta

4.-Hidrocooler: La función principal de esta etapa es proporcionar un enfriamiento rápido del producto a través derecirculación de agua enfriada por equipo de refrigeración. Las condiciones requeridas para un buen funcionamientodel hidrocooler, las establecerá la exportadora de acuerdo a las normas establecidas en el manual de la especie.

· Residuos: En esta área se producen residuos sólidos como hojas, ramas, particulado de suelo. Losresiduos líquidos que se generan son producto de la evacuación de las aguas de recirculación delHidrocoler.

5.- Pre-enfriado: La función principal de esta etapa es proporcionar un enfriamiento rápido del producto a través derecirculación de aire forzado. Las condiciones de pre-enfriado las establecerá la exportadora de acuerdo a lasnormas establecidas en el manual de la especie.

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6.- Mantención en cámara: La función principal de esta etapa es mantener la temperatura del producto a través derecirculación de aire forzado. Las condiciones de mantención las establecerá la exportadora de acuerdo a lasnormas establecidas en el manual de la especie.

· No se produce residuos

7.- Volteado: Esta etapa consiste en voltear la fruta sobre una banda transportadora, proceso que se realiza deforma cuidadosa debido a los posibles golpes que pueda sufrir la fruta. Se realiza en seco.

· Residuos: Antes de realizar este proceso existe una evaluación visual para detectar existencia depudrición. Toda la fruta que se encuentre dañada es depositada en un bins para su posterior descarte comoresiduo, se evita que el jugo que pueda provocar la fruta se caiga al suelo.

8.- Pre-lavado: Esta etapa consiste en un prelavado de la fruta con agua clorada sin recirculación. El cloro debe serinyectado desde una solución concentrada de hipoclorito de sodio. Las concentraciones de cloro estarán dadas porel manual de la especie.

· Residuo: El residuo líquido que se genera proviene de una solución de hipoclorito de Sodio de 150ppm,que al entrar en contacto con la fruta y por ende con el material o microorganismo que vienen en la fruta, lasolución pierde la concentración y actividad del hipoclorito de sodio, este proceso se realiza parapreacondicionar la fruta, y no arrastra material particulado, debido a los procesos realizados descritos en elapartado anterior, en caso de provocarse sólidos estos son retenidos por una rejilla de acero inoxidable de0,5um y son retirados al termino del turno.

9.- Lavado: La fruta pasa sobre rodillos para ser lavadas en forma homogenea con agua potable por asperción,para eliminar residuos de detergente y restos de cloro.

· Residuo: El agua es eliminada en la canal, previa filtración para retener sólidos.

10.-Pre-secado: El presecado se hará con rodillos por medio de aire forzado a temperatura ambiente, para lograrque la fruta siga a etapas posteriores libre de agua.

· No se generan residuos.

11.-Encerado: En esta etapa se aplica cera para algunos mercados. La cobertura es determinante para evitardeshidratación y mejorar el aspecto de la fruta.

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12.- Aplicación de fungicidas: Esta aplicación se realiza en el cuerpo de encerado por medio de boquillas, segúninstructivo de la especie. Su aplicación es para minimizar el riesgo de pudriciones posteriores. Para algunosmercados se aplica una mezcla de fungicida con cera.

· Residuos: El proceso de encerado y aplicación de funguicidas se realizan simultáneamente y generanresiduos líquidos sólo en el lavado de los rodillos, esta limpieza se realiza al final del turno, dadas lascondiciones de la mezcla este proceso se realiza en un área exclusiva.

13.-Secado: El secado se hará con rodillos por medio de aire forzado a temperatura ambiente, para lograr que lafruta siga a etapas posteriores libre de agua.

14.- Selección: Se realiza en la mesa de selección. El personal encargado debe remover todos aquellos frutos quepresenten algún defecto de calidad o condición según manual de exportadoras, para pasar a etapas posteriores.

· Residuos: Aquí se realiza el descarte que va a comercial y la fruta que se encuentre dañada, esta últimase va a un bins para su posterior descarte final

15.-Pegado PLU: Según las exigencias de algunos mercados, se realiza el pegado de PLU en forma automatizaday/o manual, el adhesivo lleva un código que facilita su comercialización en el mercado de destino.

· Residuos: Papel adhesivo.

16.-Calibraje: En esta etapa esencialmente se hace pasar la fruta por un calibrador automatizado que separa lafruta por calibre, peso y color alimentando las cintas de embalado. Este se regula según requerimientos de laexportadora.

17.-Embalado: Se realiza siguiendo las pautas dictadas por las diferentes exportadoras, respetando los pedidosespeciales según manual de calidad. De esta etapa se obtienen cajas libres de frutos defectuosos, con el pesocorrespondiente al envase y con una apariencia uniforme al momento de abrir la caja.

18.- Muestreo: Se realiza un control de calidad a la fruta embalada, de acuerdo a las normas establecidas en elmanual de control de calidad. En esta etapa se toma la decisión final sobre que proceso debe seguir la fruta si sedestina a preacondicionado o continúa el flujo normal, además sobre el producto se pueden generar medidascorrectivas o definitivamente un rechazo.

· Residuos: La fruta de mala calidad o dañada se deposita en un bins para su posterior descarte.

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19.-Rotulado: Actividad destinada a rotular el cabezal de la caja. Este paso se puede realizar en formaautomatizada con impresión directa a la caja o manual a través de adhesivo preimpreso. Para algunos casos, elrotulado se puede producir luego del paletizaje, dependiendo del embalaje.

· Residuos: Se desecha el papel del adhesivo.

20.-Paletizado: Las cajas embaladas se colocan ordenadamente sobre pallet según variedad, embalaje, calibre ocalidad. Los pallet son enzunchados e identificados con una tarja en caso de pallet incompleto y folio en los 5 ladospara pallet completo. Los pallets se pueden destinar directamente a pre-enfriado o pasar previamente por una etapade pre-acondicionado según la condición, variedad y pedido de la exportadora.

· Residuos: Restos de sunchos.

21.-Pre-acondicionado: Proceso en el cual la fruta es mantenida un mínimo de 12 horas y un máximo de 90 horasa temperaturas de 19°C a 22°C para duraznos y nectarines, 24°C a 26°C para ciruela bajo los parámetros deprecondición para mejorar las características organolépticas de la fruta, Cuando la fruta alcanza los parámetrosrequeridos, se les da un tratamiento de pre-enfriado.

· Residuos: Fruta de muestreo, este proceso se realiza para determinar la cadena de peptinas, indice demaduración de la fruta. Una vez analizada la fruta se va a descarte.

22.-Pre-enfriado: Los pallet, son ingresados a los túneles de prefrío donde se baja la temperatura a través decirculación de aire forzado. Los rangos óptimos de temperatura y humedad relativa estarán dados según loestablecido en el manual de la exportadora.

· No se generan residuos.

23.-Mantención en cámara: La función principal de esta etapa es mantener la temperatura del producto a través derecirculación de aire forzado. Las condiciones de mantención las establecerá la exportadora de acuerdo a lasnormas establecidas en el manual de la especie.En esta etapa se puede realizar repaletizaje, el fin de este es la unión de distintos pallet incompletos o “puchos”,para formar pallet completos, las cajas re-embaladas se colocan, ordenadamente sobre pallet según variedadembalaje, calibre o calidad.El repaletizaje estará dado por la orden de re-paletizaje entregado por la exportadora.

· No se genera residuos.

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24.-Inspección SAG: Antes de poder despachar la fruta ya embalada a los distintos mercados de destino, estadebe obligatoriamente pasar por una Revisión Fitosanitaria Oficial que es realizada por el Servicio Agrícola yGanadero (SAG).Inspección en Origen: este tipo de inspección se realiza a toda aquella fruta que se tenga por intención de destinocualquier mercado salvo los EEUU (En este caso, se hará una inspección tipo USDA). Si el lote aprueba lainspección es despachado a cámara de mantención. Si el lote es rechazado, se puede hacer un re-embalaje paraser presentado a una nueva inspección.

25.- Despacho: Diariamente, al generarse los pedidos se generan también los despachos, el que consiste enrealizar todas las operaciones tanto físicas como documentales previas a la carga de pallet en un camión para unembarque determinado.v Reembalaje: El fruto es acomodado manualmente, ya sea en el mismo o nuevo embalaje, según los

requerimientos de mercado y de acuerdo a las pautas de re-embalaje entregados en el manual de laexportadora.

v Muestreo: Se realiza un control de calidad a la fruta re-embalada, de acuerdo a las normas establecidas enel manual de control de calidad.

v Rotulado: Actividad destinada a rotular el cabezal de la caja. Este paso se puede realizar en formaautomatizada con impresión directa a la caja o manual a través de adhesivo preimpreso. Para algunoscasos, el rotulado se producirá luego del paletizaje, dependiendo del tipo de embalaje.

· Residuo: restos de papel y sunchos

v Paletizado: Las cajas embaladas se colocan, ordenadamente sobre pallet según variedad, embalaje,calibre, calidad, etiqueta y fecha. Los pallet son enzunchados e identificados en una tarja en el caso depallet incompleto y folio en el caso de pallet completo.

v Repaletizado: Al igual que el paletizado, el re-paletizado las cajas se colocaran sobre un nuevo pallet segúnproductores, variedad, embalaje, calibre, calidad, etiqueta y fecha o pallets mixed con excepción deespecies. A Los pallet completos se les asignara una nueva identificación.

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2.6.2 Descripción del proceso productivo de Limones, Naranjas, Clementinas y Pomelos.

El proceso de conservación, embalaje y distribución de fruta, corresponde a una secuencia de las diferentes etapasque deben seguir los operarios desde la recepción de la fruta fresca hasta la entrega a puerto de la fruta embalada.1.-Ingreso: El portero registra el ingreso del transporte tomando los datos del camión. Posteriormente el camión esderivado a romana cuando se trata de fruta.

2.- Pesaje (romana): En esta etapa se determina el peso neto de la partida y se le asigna un número de lote deidentificación, así la partida queda computacionalmente recepcionada e identificada a través de una tarja en los bins.

3.- Recepción y muestreo: Una vez descargada la fruta en la zona de recepción, personal de control de calidad debedecidir según criterios de calidad para aceptación o rechazo del producto. Una vez que la fruta ha sido aceptada estapasa a etapa posterior.

· Residuos: Descarte de fruta

4.- Curado: Se realiza para la manifestación de daños mecánicos y desordenes fisiológicos. Es obligatorio mantenerla humedad y temperaturas controladas.La duración es variable, dependiendo los niveles de petaca. Para ello se realizara un análisis de petaca cada 5 días.

5.- Desverdizado: Los bins son llevados a una cámara de desvertizado, la que cosiste en la destrucción de lospigmentos clorofílicos para permitir la expresión de los pigmentos propios del fruto que se hallan enmascarados porel color verde.

6.- Mantención en cámara: La función principal de esta etapa es mantener la temperatura del producto a través derecirculación de aire forzado. Las condiciones de mantención las establecerá la exportadora de acuerdo a lasnormas establecidas en el manual de la especie.

7.- Vaciado en agua: Esta etapa consiste en voltear la fruta sobre una piscina de agua con cloro, proceso que serealiza de forma cuidadosa debido a los posibles golpes que pueda sufrir la fruta.

8.- Lavado: Esta etapa consiste en un lavado de la fruta con agua clorada sin recirculación. El cloro debe serinyectado desde una solución concentrada de hipoclorito de sodio. Las concentraciones de cloro estarán dadas porel manual de la especie.

· Residuo: Fruta de pudrición, residuo líquido cuando se cambia la especie.

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9.-Enjuague: Aspersión con boquillas de cono abierto

· Residuos: El agua de escurrimiento va directa al estanque del HIDROINMERSOR VERTICAL, previafiltración para retener posibles sólidos o material particulado.

10.- Secado: Un buen secado es fundamental para que la fruta tenga un óptimo encerado. En esta etapa la idea esretirar gotas gruesas mediante aire forzado.

11.- Encerado: En esta etapa se aplica cera para algunos mercados. La cobertura es determinante para evitardeshidratación y mejorar el aspecto de la fruta.

12.- Aplicación fungicidas: Esta aplicación se realiza en el cuerpo de encerado por medio de boquillas, segúninstructivo de la especie. Su aplicación es para minimizar el riesgo de pudriciones posteriores. Para algunosmercados se aplica una mezcla de fungicida con cera.

· Residuos: El proceso de encerado y aplicación de funguicidas se realizan simultáneamente y generanresiduos líquidos sólo en el lavado de los rodillos, esta limpieza se realiza al final del turno, dadas lascondiciones de la mezcla este proceso se realiza en un área exclusiva.

13- Secado en Horno: El horno permite secar la cera y otorgarle un brillo seguro y natural a la fruta. El horno nopuede trabajar fuera de los parámetros de temperatura establecidos, pues de esta manera la cera se desprende y seadhiere a las demás superficies, desprotegiéndolo y quitándole brillantez al fruto.

· Residuos: Hojas secas.

14- Selección: Se realiza en la mesa de selección. El personal encargado debe remover todos aquellos frutos quepresenten algún defecto de calidad o condición según manual de exportadoras, para pasar a etapas posteriores.

· Residuos: Aquí se realiza el descarte que va a comercial y la fruta que se encuentre dañada, esta últimase va a un bins para su posterior descarte final

15-Pegado PLU: Según las exigencias de algunos mercados, se realiza el pegado de PLU en forma automatizaday/o manual, el adhesivo lleva un código que facilita su comercialización en el mercado de destino.

· Residuo: Papel adhesivo.

16-Calibraje: En esta etapa esencialmente se hace pasar la fruta por un calibrador automatizado que separa la frutapor calibre, peso y color alimentando las cintas de embalado. Este se regula según requerimientos de laexportadora.

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17-Embalado: Se realiza siguiendo las pautas dictadas por las diferentes exportadoras, respetando los pedidosespeciales según manual de calidad. De esta etapa se obtienen cajas libres de frutos defectuosos, con el pesocorrespondiente al envase y con una apariencia uniforme al momento de abrir la caja.

· Residuos: Descarte de frutos podridos.

18- Muestreo: Se realiza un control de calidad a la fruta embalada, de acuerdo a las normas establecidas en elmanual de control de calidad. En esta etapa, sobre el producto se pueden generar medidas correctivas odefinitivamente un rechazo.

· Residuos: La fruta de mala calidad o dañada se deposita en un bins para su posterior descarte.

19-Rotulado: Actividad destinada a rotular el cabezal de la caja. Este paso se puede realizar en formaautomatizada con impresión directa a la caja o manual a través de adhesivo preimpreso. Para algunos casos, elrotulado se puede producir luego del paletizaje, dependiendo del embalaje.

· Residuos: Se desecha el papel del adhesivo.

20-Paletizado: Las cajas embaladas se colocan, ordenadamente sobre pallet según variedad, embalaje, calibre,calidad, etiqueta y fecha. Los pallet son enzunchados e identificados en una tarja en el caso de pallet incompleto yfolio en el caso de pallet completo.

· Residuos: Restos de sunchos.

21-Pre-enfriado: Los pallet, son ingresados a los túneles de prefrío donde se baja la temperatura a través decirculación de aire forzado. Los rangos óptimos de temperatura y humedad relativa estarán dados según loestablecido en el manual de la exportadora.

· No se generan residuos

22-Mantención en cámara: La función principal de esta etapa es mantener la temperatura del producto a través derecirculación de aire forzado. Las condiciones de mantención las establecerá la exportadora de acuerdo a lasnormas establecidas en el manual de la especie.En esta etapa se puede realizar repaletizaje, el fin de este es la unión de distintos pallet incompletos o “puchos”,para formar pallet completos, las cajas re-embaladas se colocan, ordenadamente sobre pallet según variedadembalaje, calibre o calidad. El repaletizaje estará dado por la orden de re-paletizaje entregado por la exportadora.

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2.6.3 Descripción del Proceso Productivo de Manzanas y Peras.

El proceso de conservación, embalaje y distribución de fruta, corresponde a una secuencia de las diferentes etapasque deben seguir los operarios desde la recepción de la fruta fresca hasta la entrega a puerto de la fruta embalada.

1.-Ingreso: El portero registra el ingreso del transporte tomando los datos del camión. Posteriormente el camión esderivado a romana cuando se trata de fruta.

2.- Pesaje (romana): En esta etapa se determina el peso neto de la partida y se le asigna un número de lote deidentificación, así la partida queda computacionalmente recepcionada e identificada a través de una tarja en los bins.

3.- Recepción y muestreo: Una vez descargada la fruta en la zona de recepción, personal de control de calidad debedecidir según criterios de calidad para aceptación o rechazo del producto. Una vez que la fruta ha sido aceptada estapasa a etapa posterior.

· Residuos: Descarte de fruta

4.- Pre-enfriado: La función principal de esta etapa es proporcionar un enfriamiento rápido del producto a través derecirculación de aire forzado. Las condiciones de pre-enfriado las establecerá la exportadora de acuerdo a lasnormas establecidas en el manual de la especie.

5.- Vaciado en agua: Esta etapa consiste en voltear la fruta sobre una piscina de agua con cloro, proceso que serealiza de forma cuidadosa debido a los posibles golpes que pueda sufrir la fruta.

6.- Lavado: Esta etapa consiste en un prelavado de la fruta con agua clorada sin recirculación. El cloro debe serinyectado desde una solución concentrada de hipoclorito de sodio. Las concentraciones de cloro estarán dadas porel manual de la especie.

· Residuo: El residuo líquido que se genera es una solución de hipoclorito de Sodio de 150ppm, esteproceso se realiza para preacondicionar la fruta, y no arrastra material particulado, debido a los procesosrealizados descritos en el apartado anterior, en caso de provocarse sólidos estos son retenidos por unarejilla de acero inoxidable de 0,5um y son retirados al termino del turno.

7.- Secado: El secado se hará con rodillos por medio de aire forzado a temperatura ambiente, para lograr que lafruta siga a etapas posteriores libre de agua.

8.- Encerado: En esta etapa se aplica cera para algunos mercados. La cobertura es determinante para evitardeshidratación y mejorar el aspecto de la fruta.

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9.- Aplicación fungicidas: Esta aplicación se realiza en el cuerpo de encerado por medio de boquillas, segúninstructivo de la especie. Su aplicación es para minimizar el riesgo de pudriciones posteriores. Para algunosmercados se aplica una mezcla de fungicida con cera.

· Residuos: El proceso de encerado y aplicación de funguicidas se realizan simultáneamente y generanresiduos líquidos sólo en el lavado de los rodillos, esta limpieza se realiza al final del turno, dadas lascondiciones de la mezcla este proceso se realiza en un área exclusiva.

10.- Secado en Horno: El horno permite secar la cera y otorgarle un brillo seguro y natural a la fruta. El horno nopuede trabajar fuera de los parámetros de temperatura establecidos, pues de esta manera la cera se desprende y seadhiere a las demás superficies, desprotegiéndolo y quitándole brillantez al fruto. Para el caso en el que a la fruta sele haya adicionado cera, el horno funcionara como tal, pero si la fruta lleva fungicida, este funcionara como unsecado mediante aire forzado.

11.- Selección: Se realiza en la mesa de selección. El personal encargado debe remover todos aquellos frutos quepresenten algún defecto de calidad o condición según manual de exportadoras, para pasar a etapas posteriores.

· Residuos: Aquí se realiza el descarte que va a comercial y la fruta que se encuentre dañada, esta últimase va a un bins para su posterior descarte final.

12.-Pegado PLU: Según las exigencias de algunos mercados, se realiza el pegado de PLU en forma automatizaday/o manual, el adhesivo lleva un código que facilita su comercialización en el mercado de destino.

· Residuo: Papel adhesivo.

13.-Calibraje: En esta etapa esencialmente se hace pasar la fruta por un calibrador automatizado que separa lafruta por calibre, peso y color alimentando las cintas de embalado. Este se regula según requerimientos de laexportadora.

14.-Embalado: Se realiza siguiendo las pautas dictadas por las diferentes exportadoras, respetando los pedidosespeciales según manual de calidad. De esta etapa se obtienen cajas libres de frutos defectuosos, con el pesocorrespondiente al envase y con una apariencia uniforme al momento de abrir la caja.

· Residuos: Descarte de frutos podridos.

15.- Muestreo: Se realiza un control de calidad a la fruta embalada, de acuerdo a las normas establecidas en elmanual de control de calidad. En esta etapa, sobre el producto se pueden generar medidas correctivas odefinitivamente un rechazo.

· Residuos: La fruta de mala calidad o dañada se deposita en un bins para su posterior descarte.

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16.-Rotulado: Actividad destinada a rotular el cabezal de la caja. Este paso se puede realizar en formaautomatizada con impresión directa a la caja o manual a través de adhesivo preimpreso. Para algunos casos, elrotulado se puede producir luego del paletizaje, dependiendo del embalaje.

· Residuos: Se desecha el papel del adhesivo.

17.-Paletizado: Las cajas embaladas se colocan, ordenadamente sobre pallet según variedad, embalaje, calibre ocalidad. Los pallet son enzunchados e identificados con una tarja en caso de pallet incompleto y folio en los 5 ladospara pallet completo.

· Residuos: Restos de sunchos.

18.-Pre-enfriado: Los pallet, son ingresados a los túneles de prefrío donde se baja la temperatura a través decirculación de aire forzado. Los rangos óptimos de temperatura y humedad relativa estarán dados según loestablecido en el manual de la exportadora.

19.-Mantención en cámara: La función principal de esta etapa es mantener la temperatura del producto a través derecirculación de aire forzado. Las condiciones de mantención las establecerá la exportadora de acuerdo a lasnormas establecidas en el manual de la especie.En esta etapa se puede realizar repaletizaje, el fin de este es la unión de distintos pallet incompletos o “puchos”,para formar pallet completos, las cajas re-embaladas se colocan, ordenadamente sobre pallet según variedadembalaje, calibre o calidad. El repaletizaje estará dado por la orden de re-paletizaje entregado por la exportadora.

20.-Inspección SAG: Antes de poder despachar la fruta ya embalada a los distintos mercados de destino, estadebe obligatoriamente pasar por una Revisión Fitosanitaria Oficial que es realizada por el Servicio Agrícola yGanadero (SAG).Inspección en Origen: este tipo de inspección se realiza a toda aquella fruta que se tenga por intención de destinocualquier mercado salvo los EEUU (En este caso, se hará una inspección tipo USDA).Si el lote aprueba la inspección es despachado a cámara de mantención. Si el lote es rechazado, se puede hacer unre-embalaje para ser presentado a una nueva inspección.

21.- Despacho: Diariamente, al generarse los pedidos se generan también los despachos, el que consiste enrealizar todas las operaciones tanto físicas como documentales previas a la carga de pallet en un camión para unembarque determinado.v Reembalaje: El fruto es acomodado manualmente, ya sea en el mismo o nuevo embalaje, según los

requerimientos de mercado y de acuerdo a las pautas de re-embalaje entregados en el manual de laexportadora.

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v Muestreo: Se realiza un control de calidad a la fruta re-embalada, de acuerdo a las normas establecidas en elmanual de control de calidad.

v Rotulado: Actividad destinada a rotular el cabezal de la caja. Este paso se puede realizar en formaautomatizada con impresión directa a la caja o manual a través de adhesivo preimpreso. Para algunos casos,el rotulado se producirá luego del paletizaje, dependiendo del tipo de embalaje.

v Paletizado: Las cajas embaladas se colocan, ordenadamente sobre pallet según variedad, embalaje, calibre,calidad, etiqueta y fecha. Los pallet son enzunchados e identificados en una tarja en el caso de palletincompleto y folio en el caso de pallet completo.

v Repaletizado: Al igual que el paletizado, el re-paletizado las cajas se colocaran sobre un nuevo pallet segúnproductores, variedad, embalaje, calibre, calidad, etiqueta y fecha o pallets mixed con excepción de especies.A Los pallet completos se les asignara una nueva identificación.

2.6.4 Descripción del Proceso Productivo del Kiwis.

El proceso de conservación, embalaje y distribución de fruta, corresponde a una secuencia de las diferentes etapasque deben seguir los operarios desde la recepción de la fruta fresca hasta la entrega a puerto de la fruta embalada.

1.-Ingreso: El portero registra el ingreso del transporte tomando los datos del camión. Posteriormente el camión esderivado a romana cuando se trata de fruta.

2.- Pesaje (Romana): En esta etapa se determina el peso neto de la partida y se le asigna un número de lote deidentificación, así la partida queda computacionalmente recepcionada e identificada a través de una tarja en los bins, enlas que se indica productor, especie, variedad, cuartel o huerto.

3.- Recepción y muestreo: Una vez descargada la fruta en la zona de recepción, personal de control de calidaddebe decidir según criterios de calidad para aceptación o rechazo del producto. Una vez que la fruta ha sidoaceptada esta pasa a etapa posterior. Si es que existe un rechazo de la fruta es destinada a fruta comercial.

· Residuos: Descarte de fruta

4.- Curado: El curado es la técnica más importante para cicatrizar heridas del corte pedúncular y así controlarposible botritys en postcosecha. Este proceso deberá cumplir con los siguientes parámetros: el tiempo de curado

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será de 48 horas, bajo techo, en donde debe existir ventilación y corrientes de vientos permanentes, es por eso quese instalan también ventiladores a 6 metros de distancia, con un intervalo de tiempo de 8 horas.Una vez terminado el curado debiera procesarse o enviar inmediatamente a prefrío.

5.- Pre-enfriado: La función principal de esta etapa es proporcionar un enfriamiento rápido del producto a través derecirculación de aire forzado. Las condiciones de pre-enfriado las establecerá la exportadora de acuerdo a lasnormas establecidas en el manual de la especie.

6.- Mantención en cámara: La función principal de esta etapa es mantener la temperatura del producto a través derecirculación de aire forzado. Las condiciones de mantención las establecerá la exportadora de acuerdo a lasnormas establecidas en el manual de la especie.

7.- Volteado: Esta etapa consiste en voltear la fruta sobre una banda transportadora, proceso que se realiza deforma cuidadosa debido a los posibles golpes que pueda sufrir la fruta.

8.- Selección: Se realiza en la mesa de selección. El personal encargado debe remover todos aquellos frutos quepresenten algún defecto de calidad o condición según manual de exportadoras, para pasar a etapas posteriores.

· Residuos: Descarte de frutas por daños.

9.-Pegado PLU: Según las exigencias de algunos mercados, se realiza el pegado de PLU en forma automatizaday/o manual, el adhesivo lleva un código que facilita su comercialización en el mercado de destino.

· Residuo: Papel adhesivo.

10.-Calibraje: En esta etapa esencialmente se hace pasar la fruta por un calibrador automatizado que separa lafruta por calibre, peso y en algunos casos color, alimentando las cintas de embalado. Este se regula segúnrequerimientos de la exportadora.

11.-Embalado: Se realiza siguiendo las pautas dictadas por las diferentes exportadoras, respetando los pedidosespeciales según manual de calidad. De esta etapa se obtienen cajas libres de frutos defectuosos, con el pesocorrespondiente al envase y con una apariencia uniforme al momento de abrir la caja.

· Residuos: Descarte de frutos podridos.

12.- Muestreo: Se realiza un control de calidad a la fruta embalada, de acuerdo a las normas establecidas en elmanual de control de calidad. En esta etapa, sobre el producto se pueden generar medidas correctivas odefinitivamente un rechazo.

· Residuos: La fruta de mala calidad o dañada se deposita en un bins para su posterior descarte.

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13.-Rotulado: Actividad destinada a rotular el cabezal de la caja. Este paso se puede realizar en formaautomatizada con impresión directa a la caja o manual a través de adhesivo preimpreso. Para algunos casos, elrotulado se puede producir luego del paletizaje, dependiendo del embalaje.

· Residuos: Se desecha el papel del adhesivo.

14.-Paletizado: Las cajas embaladas se colocan, ordenadamente sobre pallet según especie, variedad, embalaje,serie, calibre o calidad. Los pallet son enzunchados e identificados con una tarja en caso de pallet incompleto y folioen los 5 lados para pallet completo.

· Residuos: Restos de sunchos.

15.-Pre-enfriado: Los pallet, son ingresados a los túneles de prefrío donde se baja la temperatura a través decirculación de aire forzado. Los rangos óptimos de temperatura y humedad relativa estarán dados según loestablecido en el manual de la exportadora.

16.-Mantención en cámara: La función principal de esta etapa es mantener la temperatura del producto a través derecirculación de aire forzado. Las condiciones de mantención las establecerá la exportadora de acuerdo a lasnormas establecidas en el manual de la especie.En esta etapa se puede realizar repaletizaje, el fin de este es la unión de distintos pallet incompletos o “puchos”,para formar pallet completos, las cajas re-embaladas se colocan, ordenadamente sobre pallet según variedadembalaje, calibre o calidad. En el repaletizaje pueden resultar pallet mixtos a pedidos de la exportadora.

2.6.5 Descripción del proceso productivo de paltas.

El proceso de conservación, embalaje y distribución de fruta, corresponde a una secuencia de las diferentes etapasque deben seguir los operarios desde la recepción de la fruta fresca hasta la entrega a puerto de la fruta embalada.1.-Ingreso: El portero registra el ingreso del transporte tomando los datos del camión. Posteriormente el camión esderivado a romana cuando se trata de fruta.

2.- Pesaje (Romana): En esta etapa se determina el peso neto de la partida y se le asigna un número de lote deidentificación, así la partida queda computacionalmente recepcionada e identificada a través de una tarja en los bins, enlas que se indica productor, especie, variedad, cuartel o huerto.

3.- Recepción y muestreo: Una vez descargada la fruta en la zona de recepción, personal de control de calidaddebe decidir según criterios de calidad para aceptación o rechazo del producto. Una vez que la fruta ha sidoaceptada esta pasa a etapa posterior. Si es que existe un rechazo de la fruta esta es destinada a fruta comercial.

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4.- Mantención en cámara: La función principal de esta etapa es mantener la temperatura del producto a través derecirculación de aire forzado. Las condiciones de mantención las establecerá la exportadora de acuerdo a lasnormas establecidas en el manual de la especie.

5.- Volteado: Esta etapa consiste en voltear la fruta sobre una banda transportadora, proceso que se realiza deforma cuidadosa debido a los posibles golpes que pueda sufrir la fruta.

6.- Lavado: Esta etapa consiste en un prelavado de la fruta con agua clorada sin recirculación. El cloro debe serinyectado desde una solución concentrada de hipoclorito de sodio. Las concentraciones de cloro estarán dadas porel manual de la especie.

7.-Secado: El secado se hará con rodillos por medio de aire forzado a temperatura ambiente, para lograr que lafruta siga a etapas posteriores libre de agua.

8.- Selección: Se realiza en la mesa de selección. El personal encargado debe remover todos aquellos frutos quepresenten algún defecto de calidad o condición según manual de exportadoras, para pasar a etapas posteriores.

9.-Calibraje: En esta etapa esencialmente se hace pasar la fruta por un calibrador automatizado que separa la frutapor calibre, peso y en algunos casos por color alimentando las cintas de embalado. Este se regula segúnrequerimientos de la exportadora.10-Embalado: Se realiza siguiendo las pautas dictadas por las diferentes exportadoras, respetando los pedidosespeciales según manual de calidad. De esta etapa se obtienen cajas libres de frutos defectuosos, con el pesocorrespondiente al envase y con una apariencia uniforme al momento de abrir la caja.

11.- Muestreo: Se realiza un control de calidad a la fruta embalada, de acuerdo a las normas establecidas en elmanual de control de calidad.En esta etapa, sobre el producto se pueden generar medidas correctivas o definitivamente un rechazo.

12.-Rotulado: Actividad destinada a rotular el cabezal de la caja. Este paso se puede realizar en formaautomatizada con impresión directa a la caja o manual a través de adhesivo preimpreso. Para algunos casos, elrotulado se puede producir luego del paletizaje, dependiendo del embalaje.

13.-Paletizado: Las cajas embaladas se colocan, ordenadamente sobre pallet según especie, variedad, embalaje,serie, calibre o calidad. Los pallet son enzunchados e identificados con una tarja en caso de pallet incompleto y folioen los 5 lados para pallet completo.

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14.-Mantención en cámara: La función principal de esta etapa es mantener la temperatura del producto a través derecirculación de aire forzado. Las condiciones de mantención las establecerá la exportadora de acuerdo a lasnormas establecidas en el manual de la especie.En esta etapa se puede realizar repaletizaje, el fin de este es la unión de distintos pallet incompletos o “puchos”,para formar pallet completos, las cajas re-embaladas se colocan, ordenadamente sobre pallet según variedadembalaje, calibre o calidad. En el repaletizaje pueden resultar pallet mixtos a pedidos de la exportadora.

2.7 ESTADISTICAS DE PROCESAMIENTO DE FRUTAS.

FRUTAUCO en su proceso productivo procesa diariamente:

- 120 toneladas de Pomáceas- 40 toneladas de Cítricos- 90 toneladas de Carozos Duraznos y Nectarines- 180 toneladas de Carozos Ciruelas- 10 toneladas de Grapes ( Uva)- 7,2 toneladas de Apricot ( Damasco)- 51,2 toneladas de Kivis- 34,4 toneladas de Paltas

FRUTAUCO exige a sus clientes que cumplan con las Normativas de transporte Vigentes, Higiene y Seguridad, segúnlo establece el Servicio de Salud. Además establece que los Bins deben venir limpios y desinfectados, en caso de quela especie lo requiera deben venir con esponja para conservar la humedad, las libras de los neumáticos deben cumplircon la Normativa de Carga y deben venir encarpados.

2.8 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE LIMPIEZA

La planta mantiene los siguientes Procedimientos de Limpieza y Desinfección de la Planta, cuyo objetivo es asegurar lalimpieza y desinfección de la planta.

- Procedimientos de Limpieza y Desinfección de la Planta. Anexo D- Procedimiento de Limpieza y Desinfección de Patio. Anexo E- Procedimiento de Limpieza y Desinfección de Bodega. Anexo F- Procedimiento de Manejo de Basura y Papel Higiénico. Anexo G- Procedimiento de Control de Residuos Sólidos. Anexo H

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2.8.1 Procedimientos de Limpieza

Se asegura que la limpieza y el orden de todos los sectores, elementos y equipos se mantengan en formapermanente. Encargado verificación: Dpto. Aseguramiento de CalidadEn este procedimiento se limpia y desinfectan: Mesas Selección, Cintas Comerciales, Cintas de Retorno, CintasTraypack, Mesa de Embalaje, Llenador de Bins, Cinta de Caja Embalada.

a) MESA DE SELECCIÓNProducto : Detergente cloradoDosis : 1 1/2 lt de agua por 30 cc de detergente cloradoFrecuencia : Limpieza y desinfección diariaMétodo de Sanitización : Atomizar, desinfectar y enjuagarHerramientas : Atomizadores, paños verdes, baldes,Materiales : agua y detergente cloradoObservaciones : Dejar actuar el producto por 5 min. Luego enjuagarEncargado verificación : Dpto. Aseguramiento de Calidad

b) CINTAS COMERCIALESProducto : Detergente clorado:Dosis : 2 lts de agua por 40 cc de detergente cloradoFrecuencia : Limpieza y desinfección diariaMétodo de Sanitización : Atomizar, desinfectar y enjuagarHerramientas : Atomizadores, paños verdes, baldes,Materiales : agua y detergente cloradoObservaciones : Dejar actuar el producto por 5 min. Luego enjuagarEncargado verificación : Dpto. Aseguramiento de Calidad

c) CINTAS DE RETORNOProducto : Detergente clorado:Dosis : 2 lts de agua por 40 cc de detergente cloradoFrecuencia : Limpieza y desinfección diariaMétodo de Sanitización : Atomizar, desinfectar y enjuagarHerramientas : Atomizadores, paños verdes, baldes,Materiales : agua y detergente clorado

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Observaciones : Dejar actuar el producto por 5 min. Luego enjuagarEncargado verificación : Dpto. Aseguramiento de Calidad

d) CINTAS TRAYPACKProducto : Detergente clorado:Dosis : 1lt de agua por 5 cc de detergente cloradoFrecuencia : Limpieza y desinfección diariaMétodo de Sanitización : Atomizar, desinfectar y enjuagarHerramienta s : Atomizadores, paños verdes, baldes,Materiales : agua y detergente cloradoObservaciones : Dejar actuar el producto por 5 min. Luego enjuagarEncargado verificación : Dpto. Aseguramiento de Calidad

e)MESA DE EMBALAJEProducto : Detergente cloradoDosis : 2 lts de agua por 40 cc de Detergente cloradoFrecuencia : Limpieza y desinfección diariaMétodo de Sanitización : Atomizar, desinfectar y enjuagarHerramientas : Atomizadores, paños verdes, baldes,Materiales : agua y detergente cloradoObservaciones : Dejar actuar el producto por 5 min. Luego enjuagarEncargado verificación : Dpto. Aseguramiento de Calidad

f) LLENADOR DE BINSProducto : Detergente clorado:Dosis : 5 lts de agua por 100 cc de Detergente cloradoFrecuencia : Limpieza y desinfección diariaMétodo de Sanitización : Atomizar, desinfectar y enjuagarHerramientas : Atomizadores, paños verdes, baldes,Materiales : agua y detergente cloradoObservaciones : Dejar actuar el producto por 5 min. Luego enjuagarEncargado verificación : Dpto. Aseguramiento de Calidad

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g) CINTA DE CAJA EMBALADAProducto : Detergente clorado:Dosis : 5 lts de agua por 100 cc de Detergente clorado Frecuencia : Limpieza y desinfección diariaMétodo de Sanitización : Atomizar, desinfectar y enjuagarHerramientas : Atomizadores, paños verdes, baldes,Materiales : agua y detergente cloradoObservaciones : Dejar actuar el producto por 5 min. Luego enjuagarEncargado verificación : Dpto. Aseguramiento de Calidad

h) MESA DE SELECCIÓNProducto : Detergente clorado:Dosis : 1 1/2 lt de agua por 30 cc de detergente clorado

Frecuencia : Limpieza y desinfección diariaMétodo de Sanitización : Atomizar, desinfectar y enjuagarHerramientas : Atomizadores, paños verdes, baldes,Materiales : agua y detergente cloradoObservaciones : Dejar actuar el producto por 5 min. Luego enjuagar

2.9 DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

FRUTAUCO utiliza para la limpieza y desinfección de los productos y la planta los siguientes productos. Se adjuntaAnexo I, Fichas técnicas y Hojas de seguridad de cada producto

1) DETERCLOR, en un detergente clorado sin espuma con gran poder desinfectante.2) FRUT, en un detergente no toxico, biodegradable, especializado para el lavado de frutas. Está formuladocon materias primas sujetas a normas y autorización FDA. 173.3153) CLOROPOL – 70, desinfectante y sanitizante de uso general para agua potable e industrial4) DETERKLIN PLUS, detergente alcalino de espuma controlada5) FUNGAFLOR 500 EC, Funguicida. i) TECTO 500 SC, Fungicida sistémico.

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3.0 RESIDUOS

3.1 Residuos Líquidos

Tabla Nº 2, Balance de residuos líquidos generados

SoluciónDetergentes desinfectantes

TotalÁreasAplicación

ProductoConcentradoLitros / día

AguaPuraLitros / día

ConsumoFinalLitros /solución

ConsumoFinalEnjuagueLts/día

Detergente Clorado 2% 14 16,8 840 856,8 2580

Hipoclorito de calcio 0,06% 11 0,44 650 650,44 1950

Detergente neutro de frutas2 10 6 12000 12006 1800

Ceniza de soda3 1 6 300 306 -

Consumo Total - 29,24 13790 13819,24 6330

Total riles generados4 20149,24 litros

Fuente: Área de Producción 2007

3.2 DESCARGAS

De acuerdo a las normativas ambientales vigentes y a las políticas de la empresa, estas deberán ser tratadas antesde su descarga, la que se regirá por la Normativa Legal Vigente, N.CH. 1.333/78 (D.S. MOP Nº 867/78, D.O.22.05.78). Norma de Calidad para el Recurso Agua según el uso dado en el cuerpo o masa de agua usado comoreceptor. Esta Norma fija los límites máximos para los diferentes parámetros considerados como requisitos decalidad.Su cumplimiento se encuentra regulado tanto por la DGA, del MOP, como por las oficinas de los Servicios de Saludrespectivos.

2 Este detergente se utiliza para el lavado de frutas en el HIDROINMERSOR VERTICAL, y su dilución es en12000litros de agua limpia. Sin embargo es necesario mencionar que esta solución no es descargada todos los días,su descarga por lo general se realiza cada 4 días, dependiendo de la producción solicitada. La actividad de esteproducto, más los prelavados que se le realizan a la fruta permite que la solución de detergente dure 4días comomáximo

3 La ceniza de soda, se diluye conjuntamente con el detergente de frutas. Esto significa que los residuos generadosdiariamente son 7837,24 litros.4 El total de riles generados es igual a: Consumo final(Litros solución) + Consumo Final de enjuague

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3.2.1 Características de los residuos líquidos sin tratamiento año 2007

La siguiente tabla presenta los parámetros del RIL generado en FRUTAUCO el año 2007, a partir de estos datosque determino que las aguas generadas en el proceso productivo de FRUTAUCO, se utilizaran para riego dejardines ornamentales de la empresa. Cabe mencionar que estos parámetros se lograron gracias a las políticasimplementadas de calidad, seguridad e higiene y ambiental por la empresa. Anexo J

TABLA Nº 3: Comparación de Caracterización del ril año 2006- 2007Análisis Muestra

2006339784

Muestra2007

Unidad

Sólidos suspendidos totales 50 15 mg/lSólidos sedimentables <0,5 mg/l/hAceites y grasas 10 <10 mg/lHidrocarburos fijos <4 <10 mg/lHidrocarburos totales <10 mg/lHidrocarburos volatiles <0,05 mg/lDBO5 129 28 mg/lAluminio <0.9 0,1 mg/lArsénico <0.010 <0,01 mg/lBoro 0.12 1,0 mg/lCadmio <0.01 <0,01 mg/lCianuro <0.06 <0,1 mg/lCloruros 138 154 mg/lCobre Total <0.04 <0,05 mg/lCromo Total <0.05 <0,05 mg/lCromo Hexavalente <0.05 <0,05 mg/lEstaño <0,1 mg/lFluoruro 0.24 <0,5 mg/lFósforo total 1.7 0,6 mg/lHierro disuelto <1.4 0,05 mg/lManganeso 0.40 0,01 mg/lMercurio <0.001 <0,001 mg/lMolibdeno <0.10 0,01 mg/lNíquel <0.16 <0,05 mg/lNitrógeno Total Kjeldahl 29.48 <5 mg/lPentaclorofenol ND <0,005 mg/lPlomo <0.05 <0,05 mg/lselenio <0.007 <0,01 mg/lSulfatos 370 303 mg/lSulfuros <0.03 <0,5 mg/lTetracloroeteno ND <0,01 mg/lTolueno ND <0,01 mg/lTriclorometano ND 0,01 mg/lXileno ND <0,05 mg/lZinc <0.18 0,20 mg/lÍndice Fenol 0.0860 <0,01 mg/l

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Poder espumógeno 12.0 <2 mmDetergente como SAAM <0,5 mg/lConiformes fecales, 1.60E+08 <2 NMP/100mlNitrito <5 mg/lNitrato 18 mg/lCaudal (Q) (promedio) 10,31 L/segpH (promedio) 8,4 -Temperatura (ºT) (promedio) 10,2 º C

3.3 Residuos Sólidos

Entre los residuos sólidos generados, encontramos restos de frutas, frutas en mal estado, envases y embalajes.En referencia a la política impuesta para los residuos industriales sólidos, estos se disponen bajo la Normativa Nº5081, y el encargado de realizar este servicio es TEXINCO, quien cuenta con los permisos sectoriales de losorganismos fiscalizadores competentes. Anexo K

Los residuos se clasifican en:

a) Residuos Sólidos Domésticos. Desechos de frutas en mal estadob) Residuos Sólidos Industrial Inocuo material de embalaje (cartones, bolsas plásticas, sunchos de plásticos,esquineros de cartón)c) Residuos Sólidos Industriales: Peligrosos (envases vacíos de funguicidas, producto utilizado en el procesoproductivo), estos son destinados a destrucción hacia empresa con autorización otorgada por el SEREMI.

3.3.1 Tabla de Identificación y Clasificación de Residuos según D.S. Nº 148/03

RESIDUO COMPOSICIÓN LISTA CODIGO PRODUCTO DESCRPCIÒN

Fruta podrida LB B3060 Fruta podridaResiduos resultantes de la selección dela fruta, en lavado de máquinas y áreasde vertido o vaciado de fruta.

Jugo de fruta LB B3060 Jugo de frutaResiduos resultantes de la fruta en malestado o fruta en estado de pudrición.

Restos defrutas

Fruta en malestado LB B3060 Fruta en mal

estadoResiduo resultante de la selección yclasificación de la fruta.

Papeles yCartones

Papel yCartones LB B3020

Desechos deembalajes,etiquetas.

Residuos de productos de papel ycartón de embalajes de packing yfrigorífico.

Fuente: Área de Producción 2007

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3.3.2 Procedimiento Interno de Manipulación de Residuos

El procedimiento interno esta estructurado para seguir instrucciones de trabajos que permitan una gestión integralde los residuos netos producidos por FRUTAUCO, documentando continuamente de manera de cumplir con lasdisposiciones legales vigentes. Se adjunta Procedimiento Interno de Gestión y Control de Residuos.

3.3.3 Almacenamiento

Recogida Selectiva, Almacenamiento y Disposición Final.

a) Los residuos generados se recogen y separan, de acuerdo a sus características, recuperación o reciclaje, demanera que su almacenamiento y disposición final están conforme con la legislación vigente en Chile.

b) Los residuos se almacenan, recogen y disponen de la siguiente manera:

Residuos Almacenamiento Recogida Transporte Disposición Final

Restos de frutas Bins Operador Traspaleta TEXINCO Relleno Sta Marta

Restos dePlásticos

Bins Operador Traspaleta TEXINCO Venta de plásticos

Restos de cartón Bins Operador Traspaleta TEXINCO Venta de cartón

3.3.4 Contenedores

En la planta existen 1 contenedores metálicos de 22mts³, sellado para evitar que el jugo de la fruta escurra, estaalmacena en su mayoría restos de fruta descartada o en mal estado.El porcentaje de residuos se distribuye de la siguiente manera:

Área de residuos % Contenedor Capacidad(m³) Tiempode llenado Aprox. Retiro

SAG. 5 % 22mts³ 5 días TEXINCO

Bodega 10 % 22mts³ 5 días TEXINCO

Administración 10 % 22mts³ 5 días TEXINCO

Packing 60% 22mts³ 5 días TEXINCO

Frío 15 % 22mts³ 5 días TEXINCO

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3.3.5 Transporte

El transporte de Residuos se realiza a través de la empresa TEXINCO, quien cuenta con los permisos del Ministerio deSalud y Medio Ambiente SEREMI y de Ministerio de Transporte.

3.3.6 Almacenamiento Interno

a) Residuos de frutas: se originan en todos los procesos de selección, inspección, muestreo y lavado de la fruta.Estos son depositados en un bins plástico y llevado al contenedor de TEXINCO.

b) Residuos de Plásticos: estos corresponden a los film que sobran o se encuentran en mala presentación, sondepositados en un bins y destinado al sector de disposición para su posterior descarte para reciclaje de plástico.

c) Residuos cartón: Corresponde a este tipo de material que se encuentre dañado o no califique por su presentación,aquí se encuentra las bandejas de cartón.

3.4 EQUIPOS3.4.1 Transporte Interno

La planta cuenta con 4 grúas horquillas eléctricas. Se adjunta Anexo L: Contrato de compra de grúas horquillaseléctricas

3.4.2 Transporte, carga y descarga

Los residuos son transportados desde su punto de origen hacia la zona de almacenamiento temporal (patio posterior ala planta) en las grúas horquillas, las que son operados por el encargado de cada equipo de trabajo quien es elresponsable de la seguridad del traslado.

Por ningún motivo se puede trasladar los residuos manualmente desde el punto de origen hacia la zona dealmacenamiento y solo tienen esa facultad los responsables de carga y el personal de aseo.

3.4.3 Protección Personal

La selección del equipo de protección personal se basa en las recomendaciones del fabricante de las distintasmaterias primas y del Encargado de Prevención de Riesgos. Es necesario mencionar que los productos de lavado ydesinfección pierden sus características de peligrosidad con las diluciones realizadas y al entrar en contacto con lamateria orgánica van perdiendo su actividad. Sin embargo el fabricante recomienda usar elementos de seguridad,por lo que los operadores de la planta utilizan los siguientes elementos:

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Protección Elemento de Seguridad Función

Ojos Gafas ajustadas de seguridadEvitar una irritación en los ojos por contacto o de exposición aniveles altos de neblinas en áreas poco ventiladas y para evitarsalpicaduras de residuos

Piel Guantes de PVC El contacto directo o prolongado y repetido puede causarirritación y enrojecimiento, puede provocar dermatitis

RespiraciónRespirador para reducir laexposición a vapores, polvos oneblinas

La exposición a vapores de asfalto liberados por calentamientodel producto o residuo puede causar irritación en la nariz,garganta y mucosa, así como nauseas vómitos y diarrea.

Pies Botas de Agua Protegen de humedad y desinfectante en pediluvioPelo Gorros Protegen el cabelloCara Mascarillas Protegen la salud y producción

CuerpoRopa resistente contra Agua,huevo y productos químicos paraprevenir el contacto directo.

Evita el contacto directo con salpicaduras e impregnación.

3.5 Residuos Gaseosos

En su proceso productivo FRUTAUCO, no utiliza ningún equipo que genere emisiones de particulado contaminante,sólo utiliza un termo eléctrico para algunos procesos donde se requiere agua caliente.

4.0 METODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN4.1 Análisis De Medidas De Minimización

El sistema de Gestión Ambiental de FRUTAUCO, contempla la identificación y evaluación anual de todos aquellosaspectos ambientales que generan o puedan generar una alteración negativa del medio ambiente. Los aspectosambientales evalúan cada talante circunstancial identificando y determinando cuales no son significativos ysignificativos. Si la evaluación determina que es significativo se toman las medidas correctoras para evitar que eldaño altere el medio ambiente.

· Control Operacional: Acción que permite asegurar el cumplimiento de la política de la empresa, en aquellasactividades, productos o servicios que se encuentran asociados a un determinado aspecto ambientalsignificativo.

· Programa Ambiental: Serie de acciones establecidas por un equipo de trabajo que permiten alcanzarobjetivos y metas ambientales que permitan mejorar en un corto o mediano plazo el desempeño ambiental.

Los programas ambientales contemplan las etapas necesarias que permiten una minimización, tratamiento ydisposición de los residuos, los cuales incluyen modificación de los procesos operacionales, capacitación delpersonal y acciones de contingencia ante emergencias.

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4.1.1 Control del Manejo de las Materias Primas en la generación, mantención y disposición de los residuos.

Aspecto AmbientalSignificativo

Derrame de lubricantes al piso de la planta producto de la mantención de maquinarias,limpieza de piezas, actividades del proceso o por posibles accidentes.

Impacto Ambiental Contaminación del suelo, napas y aguas superficiales por posibles arrastres

Objetivo AmbientalControlar el manejo de las materias primas disminuyendo el impacto ambiental en laproducción, mantención y disposición de los residuos

Meta Ambiental Reducir el derrame de materias primas en un 75% en el periodo de 1 año

Logro Ambiental Reducción del 80% de los derrames de materias primas en un año.

Para cumplir con la meta establecida se llevan a cabo las siguientes etapas:

a) Acciones de Contingencia Preliminar: serie de acciones desarrolladas en un corto plazo que permitenregularizar desviaciones de las actividades del proceso productivo

b) Capacitación: Capacitar al personal en todos los niveles con el fin de generar conciencia ambiental,asegurando buenas prácticas en su lugar de trabajo ayudando a prevenir la contaminación

c) Plan de Preparación y Respuesta Ante Emergencia: Mantener equipos operativos y procedimientos deacción ante situaciones de emergencia con el propósito de combatir posibles situaciones de riesgo

d) Seguimiento y Mejora Continua: monitoreo de las actividades encomendadas por el equipo de medioambiente, mejorando las desviaciones que afectan el curso del programa.

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4.1.2 Reducción de Residuos Industriales y el Consumo de Recursos

Aspecto AmbientalSignificativo

Generación de residuos sólidos industriales en grandes cantidades

Impacto Ambiental Agotamiento e ineficiente uso de los recursos

Objetivo AmbientalReducir la generación de residuos sólidos industriales (derrame de fruta en mal estadoo podrida) y el consumo de recursos

Meta Ambiental 80% reducción Residuos sólidos industriales, fruta que cae al suelo

Logro Ambiental Reducción del 80% de los derrames de frutas en un año.

Para cumplir con la meta establecida se llevan a cabo las siguientes etapas:

a) Recopilación de Datos: Almacenar la mayor cantidad de datos respecto al consumo de materia prima enlos puntos críticos en los cuales se generan derrames e ineficiencia de recursos.

b) Acciones de Contingencia Preliminar: serie de acciones desarrolladas en un corto plazo que permitenregularizar desviaciones de las actividades del proceso productivo.

c) Capacitación: Capacitar al personal de planta que interactúa continuamente con los procesos que generanineficiencia de recursos.

d) Ejecución de Medidas Correctoras: la ejecución de los procesos productivos de acuerdo a las medidastomadas, permitirán manipular y controlar el uso eficiente de las materias primas.

e) Seguimiento y Mejora Continua: monitoreo de las actividades encomendadas por el equipo de medioambiente, mejorando las desviaciones que afectan el curso del programa.

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4.2 CONTROL DE EMERGENCIAS

FRUTAUCO se complementa con el procedimiento interno de Preparación y Respuesta Ante Emergencias del cualtodos los funcionarios de la empresa, son capacitados para actuar ante posibles accidentes o incidentes referidos aincendio, derrames, terremotos, fugas de gas y cortes de energía eléctricaEl procedimiento interno de Preparación y Respuesta Ante Emergencias cuenta con la autorización de la Brigada deBomberos de Buin, el cual en visita de inspección observo el actual funcionamiento de seguridad de la empresa.Se adjunta Anexo M: Plan de Emergencia y Plan de Evacuación

4.2.1 Comunicación

a) Comunicación InternaAnte cualquier incidente o accidentes que ocurran al interior de la planta los operarios deben comunicar a lossupervisores que son los encargados de comunicarse con portería, quienes de acuerdo la magnitud debe avisar alos organismos de seguridad pertinentes.Los turnos tienen un encargado, el cual es responsable de tomar decisiones de actuación ante un incidente oaccidentes.

b) Comunicación externa

Cuando ocurra algún incidente o accidente es portería quien debe dar aviso a los organismos de seguridadpertinente y si es necesario dará aviso al directorio de la empresa.

c) Equipos de Seguridad

La planta cuenta con implementos de seguridad tanto para incendio como para derrames los cuales están ubicadosen lugares estratégicos.Los operarios han sido capacitados para actuar ante algún incidente o accidentes y cuentan con la facultad deatacar algún foco de incendio o derrame por medio de los implementos dispuestos.FRUTAUCO cuenta con los siguientes implementos de seguridad:

a) Extintores P.Q.S 18 unidades 6 Kg. Capacidadb) Extintores CO2 4 unidadesc) Red húmeda 8 grifos.

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d) Disponibilidad de agua. La empresa cuenta con red húmeda, existen grifos cerca de las instalacionesalrededor de la planta, dos gabinetes en el interior y una en sala de maquina.

e) Sistema de detección. Cuenta con sistema de alarmas para la detección de humo.

4.2.2 Rutas

La planta interna cuenta con zonas demarcadas para la circulación de personas, grúas horquillas y traspaletas, lascuales cuentan con las dimensiones necesarias para que estos puedan circular en forma segura. Las vías decirculación externa para vehículos de descarga de materia prima e insumos, se encuentran correctamenteseñaladas.

4.2.3 Señalizaciones

Las áreas donde se manipulen, almacenan materias primas, detergentes y desinfectantes, como también las áreasde seguridad se encuentran delimitados y señalizados. Estas áreas son:

1. Almacenamiento de Residuos: se depositan en un container de la empresa TEXINCO con capacidad para 20m³, el que se encuentra ubicado en la parte posterior del patio de la empresa este container escompletamente sellado y posee una tapa superior para evitar que los residuos se escapen de suconfinamiento. Esta área cuenta con señalización que indican la zona de residuos y la prohibición de fumar yencender fuego.

2. Almacenamiento de productos químicos: se encuentran almacenados en una bodega separada de la planta,sólo para este tipo de insumos. La bodega se encuentra correctamente señalizada e indica las característicasde peligrosidad de las materias primas inflamables y prohibición de fumar y encender fuego

3. Vías de circulación interna: corresponden a pasillos debidamente demarcados para el transito de peatones ya pasillos para el tránsito de traspaletas, estos tienen un ancho de 1,5mts y se encuentran debidamentedemarcados con pintura amarilla de alto tráfico, en cada extremo de los pasillos se encuentra unaseñalización que indica las vías de evacuación en caso de emergencia.

4. Zonas de Seguridad: se encuentran demarcadas y señalada con líneas amarillas

5. Planta Física: cuenta con señalizaciones que indican las exigencias en materia de implementos de seguridadnecesarios para ingresar a la planta.

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4.2.4 Capacitación

El programa de capacitación tiene por objetivo entregar al personal que maneja los residuos sólidos y líquidos, elentrenamiento necesario para reforzar los conocimientos de sus deberes y responsabilidades en el manejo yprevención de estos residuos, y la forma de actuar ante situaciones de emergencias.

4.3 PLAN DE EMERGENCIA DE FRUTAUCO

FRUTAUCO mantiene equipos operativos y un Plan de Respuesta ante Emergencias, los cuales tienen comopropósito mitigar, combatir y actuar ante una posible emergencia. El Plan cuenta con:

· Plan de Evacuación de la planta de FRUTAUCO

· Cartilla de Manejo de Productos Químicos.

· Descripción de Productos Químicos utilizados como detergentes y desinfectantes.

Objetivos Generales

1. - Asegurar la integridad y salud de las personas ya sean éstas integrantes de FRUTAUCO contratistas,proveedores, clientes, visitas y vecinos etc. Como también, actuar con conciencia de protección del medioambiente a través de acciones efectivas para materializar un desarrollo sustentable.

2. - Realizar una Gestión de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente, basada en la legislación, normativas ypolíticas ambientales y sociales del país e institucional, con el objeto de trabajar adoptando todas lasmedidas de seguridad personal que protejan al trabajador y lograr una buena calidad de vida en su lugar detrabajo, en su entorno con la naturaleza y el Medio Ambiente.

3. - Mantener identificado los riesgos, medidas de control y respuesta ante una emergencia en cualquiera de lasinstalaciones de FRUTAUCO.

Objetivos Específicos

1. Instruir a todo el personal de FRUTAUCO en relación con los procedimientos que deben seguir en unaemergencia, con el objeto que ante un siniestro se actúe en forma activa, ordenada y con conocimientoclaro de las actividades que les corresponden cumplir a cada uno.

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2. Realizar un programa de trabajo, con entrenamiento y posteriores simulacros de evacuación, equipamientoen sistemas, medios de control de emergencias y atención en primeros auxilios.

3. Identificar los inventarios críticos de la instalación, con el objeto que ante una emergencia de origen natural,mecánico y los provocaos por el hombre, se tengan muy claros los procedimientos y forma de enfrentarlo,disminuyendo con esto los riesgos y daños a las personas, infraestructura e instalación en general.

4. Realizar actividades de capacitación a quienes integran la Brigada Contra Incendio en forma activa y a loslíderes de la Evacuación

5. Mejorar la infraestructura, en materia de prevención y seguridad integral, acorde a los medios y personalespecializado.

6. Mantener un control permanente de las actividades, con el objeto de prevenir que se produzca un accidentey saber reaccionar en buena forma ante un siniestro de cualquier tipo.

a) Los procedimientos de los diferentes procesos de las plantas productivas.

b) El uso del vestuario y equipo de protección personal, su mantenimiento, estado operacional y que seaadecuado a la actividad que desarrolla el trabajador.

c) Mantenimientos y reposición de los elementos de seguridad (protecciones de lámparas, puestas a tierra,ampolletas, elementos de protección, mantención de extintores y grifos etc.,).

d) Protección de un buen manejo de los RILES, RISES y Contaminantes Atmosféricos.

e) Cumplimiento a la legislación, normativas, disposiciones e inducciones de Prevención de Riesgos yMedio Ambiente.

f) Realización de ejercicios, en que el personal de la Brigada Contra Incendio, los líderes de evacuación ytodo el personal de la empresa, ponga en ejecución sus conocimientos y cumplimiento de la planificación,con el fin de ir mejorando y reduciendo los riesgos a las personas.

g) En todos los puestos de trabajo, (talleres, oficinas, almacenes, bodegas, etc.) exista la señaletica deseguridad apropiada.

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5.0 DISPOSICIÓN FINAL DEL EFLUENTE TRATADO.

El efluente tratado será destinado al riego ornamental de jardines, ubicados al interior de la empresa, la superficie aregar es de 4800mts², consistente en árboles grandes como álamos y pinos y árboles frutales como olivos, además depasto o césped, rosales y otras especies de arbustos. Para esto, el agua tratada destinada a riego de jardines, será incorporada a través de aspersores ubicados en toda lazona de jardines. Los aspersores serán alimentados a través de bombas.

5.1 Objetivos del Sistema de Riego

A continuación se nombran los diferentes objetivos de este proyecto

1. El principal objetivo del riego en FRUTAUCO, es el tratamiento de aguas residuales, (tratada ante con lossistemas físicos), obteniendo unos objetivos adicionales tales como el aprovechamiento de los nutrientes delagua residual para conservación del agua por sustitución en el riego de céspedes, la preservación de losárboles y de las zonas verdes de la empresa.

2. Por otra parte este proyecto de riego tienen como objetivo reducir la brecha que existe entre la oferta y lademanda de agua en el año, debido a que las épocas de lluvias, concentradas en los meses de invierno, nocoinciden con las épocas de mayor requerimiento hídrico de los jardines, comúnmente los meses deverano. Considerando por otra parte los problemas de sequia que a presentado la región metropolitana losúltimos años, como también producto de lo anterior la lluvia no se presenta en forma uniforme durante losmeses de invierno, existiendo demaciados días durante otoño e invierno sin lluvia.

3. Reducir los costos de agua, que se generan por concepto de riego sólo para jardines y que aumentaconsiderablemete durante los meses de septiembre a abril.

5.2 Perfil del sistema de riego

Dentro de las tipologías de este proyecto de riego se pueden mencionar las ampliaciones y mejoramientos de lainfraestructura existente, la construcción de nuevos jardines, el saneamiento de las zonas de la empresa que seencuentran sin jardines y que fueron terrenos agrícolas lo que signifca que la tierra o suelos de aquellas zonas sonaptos para situar jardines, la transferencia tecnológica destinada a mejorar los sistemas de aplicación del agua y loscambios de patrones de recolección de manera de optimizar el recurso hídrico disponible, entre otros.

· La infraestructura o sistema de riego comprende básicamente un conjunto de obras destinadas a lacaptación, derivación, conducción y regulación de aguas.

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· Las obras de captación corresponden principalmente a la cámara y pozo que captan aguas derivadas delproceso productivo.

· Las obras de derivación están constituidas por las bocatomas de carácter permanente, las cuales llevana los jardines las aguas tratadas destinadas a riego.

· Las obras de conducción llevan las aguas desde la captación o derivación, hasta las obras de regulacióno de distribución ubicadas en los jardines.

· Las obras de distribución consisten en redes de tubos secundarios y terciarios, que llevan el agua desdeel pozo, en este caso la matriz hasta los jardines.

· Las obras de regulación sirven para el aprovechamiento de las aguas, que escurren durante los períodosen que no son utilizadas, almacenándolas para usarlas cuando se origine un déficit, o para aumentar lasuperficie bajo riego. Dentro de esta categoría se encuentra el pozo de 105mts³

5.3 Definición de costos y beneficios

Para la evaluación del proyecto de riego se distinguieron dos situaciones, una situación base optimizada, una “sinproyecto” y otra “con proyecto”, cada una con sus respectivos costos y beneficios.

La diferencia de costos y beneficios entre estas dos situaciones, permitió obtener los beneficios netos atribuibles alproyecto. La conveniencia de su materialización dependió que los beneficios asociados a él y son mayores que suscostos.

Los costos asociados al proyecto corresponden a los costos de inversión ( sistema de riego), y a la mayor utilizaciónde recursos debido al proyecto. También forman parte de los costos, todos aquellos beneficios que se obtienenantes del proyecto y que, posteriormente, con su materialización se dejaron de percibir. Que en este caso no fue así,no existían beneficios antes de ejecutar el proyecto

Los beneficios de este proyecto de riego está relacionado con la mayor disponibilidad de agua, el ahorro o laliberación del recurso hídrico (costo), producto del aumento en las eficiencias de riego y una mejor regulación.

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5.4 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE RIEGO

La carga hidráulica está determinada por la optimización del recurso, como se trata de riego de jardines ornamentales yno existe nada que sea comercializado, la carga hidráulica esta determinada por la capacidad de infiltración del suelo yla carga de nitrógeno. El pasto o césped es un cultivo con capacidad elevada para la eliminación del nitrógeno ytolerancia al agua, pudiendo aumentar la carga mediante drenaje de la zona regada.El drenaje será utilizado en los períodos de lluvias, como emergencia, en caso de ser periodos lluviosos y que lascondiciones lo ameriten.Como se menciono en el apartado Nº 2.3 Descripción del Proyecto, la empresa cuenta con un pozo de concreto conuna capacidad de 105mts³ y de acuerdo al balance de residuos líquidos este sólo recibirá cada 4 días 20, 15mts³aprox. Mientras que diariamente llegará 8,14mts³ de agua generada en el proceso productivo de la empresa, teniendouna capacidad de almacenamiento de 10 días aprox. Considerando la llegada cada 4 días de 20, 15mts³.

La utilización de esta agua almacenada y tratada físicamente ante de entrar al pozo será utilizada diariamente para elriego de jardines en temporada de altas temperaturas, lo que conlleva a ser utilizada diariamente desde los meses deSeptiembre a Marzo- Abril aprox. En tiempo de invierno y dependiendo de su uso y almacenamiento, esta serádesinfectada a la salida del pozo y antes de entrar a los filtros de mallas de carbón activado. Será desinfectada paraeliminar todos los agentes que pudiesen obstruir es sistema de riego y eliminar algún microorganismo que pudieseprovocar algún daño al pasto, árboles, arbustos, etc. al regar. El uso de los filtros de carbón activado es para eliminar elcloro residual que quede en el agua y que esta no dañe con este componente los jardines.

5.5 MECANISMOS DE REMOCIÓN

Los mecanismos de remoción en el sistema de tratamiento en el suelo se describen a continuación y en la mayoría laremoción de los constituyentes se lleva a cabo mediante una combinación de medios biológicos, físicos y químicos

5.5.1 Remoción de DBO, por Riego

Los suelos básicamente están compuestos de cinco elementos: Materia mineral, materia orgánica, agua, aire y unapoblación viva y altamente relacionada variedad de microorganismo, constituidas de bacteria, virus, actinomicetos,hongos, protozoarios, algas, adicionalmente de nemátodos, rotíferos, lombrices de tierra, etc.Esta condición permite que el suelo sea un filtro biológico por la gran cantidad de bacterias que posee. La remoción deDBO se lleva a cabo por la absorción de compuestos orgánicos en solución y por oxidación bacterial, ya que las capassuperiores del suelo contienen microorganismos en abundancia. Los valores más comunes que se estiman respecto ala cantidad de microorganismos son 107 bacterias, 106 actinomicetos y 105 hongos por gramo de tierra.

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Estos microorganismos son responsables de la remoción de DBO en el agua residual aplicada. Para flujo superficial, elcrecimiento bacterial que se presenta en la capa superior del suelo y en el humus de las plantas son responsables dela remoción.El crecimiento biológico de organismos es sensible a la temperatura, estos alcanzan un crecimiento óptimo atemperaturas relativamente altas, pero su reproducción continua inclusive a temperaturas muy bajas.Los suelos fértiles contienen una siempre cambiante población de microorganismos heterogéneos en donde serealizan innumerables e importantes procesos bioquímicos que ayudan al correcto desarrollo de la planta y a uneficiente control biológico contra fitorrapaces.Considerando al suelo como un ecosistema vivo y funcional en vez de polvo o tierra, en el se pueden sentarverdaderas bases para formar una "PIRAMIDE BIOTICA" en las cuales los microorganismos del suelo existen enrelación simbiótica, eficiente, funcional y productiva ayudando a la planta, supliéndola de nitrógeno tomado de laatmósfera y controlándola biológicamente para prevenir y combatir contra depredadores que atacan constantementea la planta, reduciendo así los rendimientos.

5.5.2 Remoción de Sólidos suspendidos totales

Los sólidos se remueven por filtración y entrampamiento en los sistemas de tasa baja e infiltración rápida y porsedimentación, filtración y entrampamiento en los sistemas de flujo superficial. La aplicación intermitente permite elsecado de los sólidos removidos, su degradación es caso de ser sólidos orgánicos y, en últimas, su incorporación a lamatriz del suelo. Con el paso del tiempo, los sólidos inorgánicos terminan convirtiéndose también en parte del suelo.

5.5.3 Remoción de Nitrógeno

La remoción de nitrógeno ocurre como resultado de la incorporación del nitrógeno a los tejidos vegetales de losjardines, por nitrificación/desnitrificación y en menor proporción por volatización de amonio e incorporación de éste alsuelo (almacenamiento en suelo). La nitrificación y la desnitrificación son dos procesos que ocurren en suelosaeróbicos, ya que estas condiciones promueven la nitrificación y las zonas anóxicas del suelo permiten ladesnitrificación ( Reed y Crites)El sistema de flujo superficial es apropiado para alcanzar remociones de nitrógeno mediante nitrificación ydesnitrificación. Sobre la superficie del suelo y dentro de la vegetación se forma una doble película, de manera que lazona superior tiene carácter aeróbico y la zona inferior adolece de deficiencias de oxígeno. La nitrificación en lossistemas de flujo superficial ocurre en la zona superior y, bajo condiciones adecuadas, en la zona inferior ocurre ladesnitrificación. Estas condiciones incluyen temperatura cálida, una relación DBO/N de 3:1 o más y un periodo decarga de 6 a 12 h/d con un periodo de reposo de 12 a 18 h/d.

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La carga de nitrógeno de las aguas residuales de FRUTAUCO, son es alta se encuentra de los parámetrosestablecidos, lo que significa que esta condición de eliminación de nitrógeno se da en perfectas condiciones,aprovechando este recurso como abono y no dañando las condiciones naturales del sistema.

5.5.4 Remoción de Fósforo

La inmovilización química del fósforo, y la asimilación de éste por parte de las plantas son los principales mecanismosde remoción de fósforo. Para los sistemas de tasa baja la precipitación química y la absorción son los procesos queremueven la mayor cantidad de fósforo, mientras que la absorción por parte de las plantas corresponde al 20 y 25% dela remoción total. Para los sistemas de infiltración rápida, la precipitación química y la adsorción son los mecanismos deremoción.

5.5.5 Remoción de metales

La remoción de metales traza de las aguas residuales en sistemas de tasa baja se lleva a cabo por adsorción en elsuelo, precipitación, intercambio iónico y acomplejamiento. Los suelos orgánicos de textura fina poseen una capacidadsuperior para la remoción de metales, esperandose alcanzar con ellos emociones cercanas a la totalidad. Los sistemasde infiltración rápida, reportan remociones usuales de metales del 90% o más.

5.5.6 Remoción de compuestos orgánicos traza

La remoción de compuestos orgánicos traza se realiza mediante mecanismos como fotodescomposición volatilización,porción y degradación, los cuales son aplicables en los tres tipos de tratamientos del suelo.

5.5.7 Remoción de organismos patógenos

La remoción de microorganismos, incluyendo bacterias patógenas, se efectúa por filtración en el suelo adsorción,desecación, radiación, prelación y exposición a otras condiciones ambientales adversas.

Figura Nº 7: Ciclo de la materia orgánica en el suelo.

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5.6 SUPERFICIE COMPRENDIDA POR EL PROYECTO

El proyecto se desarrolla dentro de la propiedad de FRUTAUCO S.A. Esta propiedad presenta 28.423,00 m2 desuperficie, de los cuales 4800m2, fueron destinados a jardines, y esta es la superficie que se regará con las aguasdepuradas del proceso productivo. El siguiente cuadro presenta las superficies del predio, con sus respectivossectores.

TABLA Nº 4: Superficies del predioÍtem Clasificación Área en mt²Apoyo Industrial 3 –D - 2 168,10Estacionamiento bicicletas 1- A - 3 121,60Control C - 3 21,30Oficina Administrativas 1º piso C - 3 731,00Oficina Administrativas 2º piso C- 3 388,00Galpón Industrial 3 - A - 1 2.239,00Galpón Industrial 3 – A - 1 153,00Galpón Industrial 1- A - 2 2.815,00Galpón Industrial 1- A - 2 1.431,00Galpón Industrial 3 - A - 3 768,00Galpón Industrial 3 - A - 3 452,50Sala Clasificación 3 - D - 2 94,90TOTAL PREDIO 9383,4

5.7 CONSIDERACIONES RESPECTO A LA LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD

No se encuentra población, recurso, área protegida y/o Monumento Nacional en el entorno del proyecto.El área de emplazamiento del proyecto no presenta zonas con valor paisajístico y/o turístico o zonas declaradas deinterés turístico nacional.En el entorno del proyecto no se encuentran evidencias de lugares o sitios donde se lleven a cabo manifestacionespropias de la cultura o folclore de algún pueblo, comunidad o grupo humano.

De acuerdo a la lista del Decretos Supremos que declara Zonas Latentes o Saturadas a determinados territorios delpaís, en el área del proyecto existe una declaración de zona saturada por los componentes PM10, PTS, O3, y CO, ylatente por NO2 por el Decreto Supremo Nº 131/96 del Ministerio SEGPRES, debido a que la comuna de Buinpertenece a la Región Metropolitana y toda la R.M, fue decretada como zona saturada.En la zona de emplazamiento del proyecto no se encuentra población, recursos o áreas protegidas susceptibles deser afectados.El suelo es de características agrícolas en el campo y la industria.

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6.0 BALANCE HÍDRICO-AGRONÓMICO DE LA APLICACIÓN EN RIEGO

En las siguientes tablas se presentan los cálculos para determinar la superficie mínima a regar. Se considera encaso de lluvias continuas la acumulación de Riles tratados hasta por 11 días, en el pozo destinado para este fin(rango de seguridad suficiente para los meses de invierno en la zona central) y su utilización total será la de un añocalendario, de acuerdo a la nueva guía elaborada por el SAG.

En cada tabla se explicarán los supuestos considerados y algunos datos estimados.

6.1 Oferta Hídrica disponible para riego

Primeramente se debe calcular la oferta hídrica la cual constituirá el volumen de agua total generado por la empresaque deberá ser disipado vía riego, el cual estará constituido por el volumen de agua de calidad derivado del procesoindustrial, el eventual aporte de las precipitaciones y la recirculación de las aguas de escurrimiento. En estecontexto, la oferta hídrica corresponderá a la suma de:

OH = VRIL + ppt + AR

Donde,OH = Oferta hídrica, expresada en m3/añoVRIL = Volumen de RIL, expresado en m3/añoppt = Precipitación sobre el tranque, expresado en m3/añoAR = Agua de recirculación, expresado en m3/año.

Para este caso el Agua de recirculación se considerara como AR=0, ya que en la mayoría de los sistemas de riegocontrolados, no se presentan problemas de escurrimiento superficial debido a que el diseño considera una tasa deriego menor a la tasas de infiltración de la superficie suelo-planta.

TABLA Nº 5: Oferta hídricaOH(m³/año) VRIL(m³/año) ppt (m³/año) AR(m³/año)

8079 241,79 33,4133 0

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6.1. 2 Precipitación

La demanda hídrica de los cultivos está en íntima relación con las características agroclimáticas del entorno dondese desarrolle el vivero (o disipación de agua), la cual normalmente se concentra en los períodos de primaveraverano, donde se produce un déficit hídrico por ausencia o bajo aporte pluvial. Teniendo en consideración que laoferta hídrica (Riles de calidad) presenta una estacionalidad que, en muchos casos, es de carácter permanentedurante el año, con una media de 8 meses.

Los antecedentes sobre precipitación, se deben obtener desde las estaciones meteorológicas cercanas al área deriego. Si no se dispone de esta información, se debe recurrir a los datos de estudios agroclimáticos que entreganvalores promedios de la zona donde se ubica la agroindustria. La precipitación en el tranque se calcula de lasiguiente manera:

Pp T = Pp * S

Donde,Pp T = Volumen de Precipitación en el tranque expresada en m3/añoPp = Volumen de Precipitación expresada en m3/ha/añoS = Superficie del tranque expresado en hectáreas (ha)

En la ecuación anterior, la Precipitación, expresada en m3/ha/año, corresponde a la multiplicación de laPrecipitación, expresada en mm/año, por 10.

La superficie del tranque se considerara igual a 0,01 (ha) con un volumen de 105 m3, lo cual seria el equivalente a11 días continuos de almacenamiento del que ril. Esto sería suficiente para superar los días de lluvia continuos enlos meses de inviernos para la zona central.

TABLA Nº 6: Volumen de precipitación en el tranqueppt(m³/año) Pp(m³/ha/año) S(ha)

33,4133 3341,33 0,01

6.2 Selección de Cultivo

La capacidad de disipar agua de un cultivo se encuentra determinada por la Evapotranspiración de cultivo,parámetro que posee un factor climático y otro fisiológico. Para el caso de FRUTAUCO decidió por riego ornamental.

Los parámetros de cultivo son representados en la siguiente ecuación:

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ETc = ETo * Kc

Donde,ETc = evapotranspiración de cultivo, expresada en mm/mesETo = evapotranspiración potencial, expresada en mm/mesKc = coeficiente de cultivo (adimensional)

El valor del coeficiente del cultivo (Kc) para los cultivos se estimó de acuerdo a los valores que se entregan en laguía técnica del SAG, generalidades sobre riego. El valor de ETo se obtiene del mismo estudio anterior al que seagrega un factor estacional.

TABLA Nº 7: Evapotranspiración de cultivoMes Etc(mm/mes) Eto(mm/mes) Kc

Enero 167 167,0 1,00Febrero 129,7 129,7 1,00Marzo 97,945 103,1 0,95Abril 53,91 59,9 0,90Mayo 23,6 29,5 0,80Junio 14,475 19,3 0,75Julio 13,3 19,0 0,70Agosto 23,925 31,9 0,75Septiembre 40,4 50,5 0,80Octubre 68,935 81,1 0,85Noviembre 97,495 114,7 0,85Diciembre 163,2 163,2 1,00

6.3 Precipitación efectiva

Para el cálculo de la precipitación efectiva, se emplean diversos criterios. Este parámetro no se obtiene directamentede las estaciones meteorológicas, por lo que es necesario realizar un cálculo teórico. El cálculo se realiza a partir dela precipitación real mensual expresada por la siguiente ecuación para la zona central:

Y = -0,0032 * X² + 1,1415 * XSiendo,

Y = Precipitación Efectiva Mensual, expresada en mmX = Precipitación Real Mensual, expresada en mm

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TABLA Nº 8: Precipitación efectiva mensualY mm/mes X mm/mes X² mm/mes

1,482459195 1,294 1,6744362,50367768 2,18 4,75244,59969422 3,985 15,880225

18,79230262 15,766 248,56675679,51150291 59,673 3560,866929116,3746672 82,752 6847,89350495,75511314 70,107 4914,99144965,2460393 50,117 2511,713689

32,31738936 26,363 695,00776914,91048706 12,616 159,1634567,411841751 6,379 40,6916413,338422063 2,901 8,415801

6.4 Demanda hídrica neta

Una vez calculados los valores de precipitación efectiva, se puede aplicar la fórmula que permite el cálculo de lademanda hídrica neta, la cual corresponde a la siguiente ecuación:

DHN = Etc - Pef

Donde,

DHN = Demanda hídrica neta, expresada en m3/ha/mesETc = Evapotranspiración de cultivo, expresada en m3/ha/mesPef = Precipitación efectiva, expresada en m3/ha/mes.

TABLA Nº 9: Demanda hídrica netaMes DHN(m³/ha/mes) Etc(m³/ha/mes) Pef(m³/ha/mes)

Enero 1655,175408 1670 14,82459195Febrero 1271,963223 1297 25,0367768Marzo 933,4530578 979,45 45,9969422Abril 351,1769738 539,1 187,9230262Mayo -559,1150291 236 795,1150291Junio -1018,996672 144,75 1163,746672Julio -824,5511314 133 957,5511314Agosto -413,210393 239,25 652,460393Septiembre 80,8261064 404 323,1738936Octubre 540,2451294 689,35 149,1048706Noviembre 900,8315825 974,95 74,11841751Diciembre 1598,615779 1632 33,38422063

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6.4.1 Demanda hídrica bruta

La demanda hídrica bruta o tasa de riego, da cuenta del volumen de agua que es preciso aplicar a una superficieunitaria de cultivo (1 hectárea), para satisfacer su demanda hídrica neta. Esta demanda hídrica depende de laeficiencia de aplicación del riego (método de riego empleado) y de la demanda hídrica neta.

TR = DHN / Efr

Siendo,

TR = Demanda hídrica bruta o tasa de riego, expresada en m3/ha/mesDHN = Demanda hídrica neta, expresada en m3/ha/mesEfr = Eficiencia de aplicación de riego, expresada en porcentaje (%)

TABLA Nº 10: Demanda hídricaTR = DHN / Efic. Método de Riego

Métodos EficienciaDHN TR superficiales (%)

m³/ha/mes m³/ha/mes Tendido 35Enero 1655,175408 2364,536297 Bordes 55Febrero 1271,963223 1817,090319 Platabandas 50Marzo 933,4530578 1333,504368 Surcos 50Abril 351,1769738 501,6813911 Tazas 65Mayo 0 0,000 presurizadosJunio 0 0,000 Aspersión 70Julio 0 0,000 Pivote central 75Agosto 0 0,000 Micro aspersión 70Septiembre 80,8261064 115,4658663 Micro jet 65Octubre 540,2451294 771,7787563 Goteo 95Noviembre 900,8315825 1286,902261Diciembre 1598,615779 2283,736827

Total (m³/ha/año) 10474,69609 Método elegido Aspersión 70

La eficiencia de riego reconoce el volumen de agua que aplicado a un cultivo, con un determinado sistema de riego,queda efectivamente retenido en la zona radicular, disponible para las plantas. Por consiguiente, las eficiencias deriego dependen directamente del método de riego empleado y la calidad de su implementación y operación.

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6.5 BALANCE HÍDRICO

El objetivo de realizar un balance hídrico es determinar la superficie requerida para lograr descartar el volumen deagua residual generado por el sector agroindustrial. Este descarte debe permitir el equilibro y estabilidad interanualen los volúmenes de agua generada (y/o embalsada) y los dispuestos en terreno. Por otra parte, el sistema deaplicación del agua (riego) debe realizarse con la suficiente racionalidad y eficiencia, de tal manera que permitaoptimizar el descarte y minimizar las fugas desde el sistema, tanto por percolación como por escurrimiento.

En el óptimo, se debe satisfacer la ecuación:

OH = DHB * S

Donde,OH = Oferta hídrica, expresada en m3/añoDHB = Demanda hídrica bruta, expresada en m3/ha/añoS = Superficie de riego, expresada en hectáreas (ha)

6.5.1 Superficie a regar

La superficie de riego depende de la cantidad de agua disponible para satisfacer las necesidades hídricas del cultivoestablecido. Esta agua disponible es la relación entre la oferta hídrica y la demanda hídrica bruta. Cabe señalar queesta superficie es neta, ya que la superficie bruta incluye un área no cultivable, que corresponde a caminos, canales,construcciones, etc. Para reconocer la superficie de riego potencial requerida, basta con despejarla de la fórmulamatemática anteriormente presentada, la cual se expresaría como:

S = OH / DHB

Donde,S = Superficie de riego, expresada en hectáreas (ha)OH = Oferta hídrica, expresada en m3/añoDHB = Demanda hídrica bruta, expresada en m3/ha/año

TABLA Nº 11: Superficie a regarOH(m³/año) DHB(m³/ha/año) S(ha)

241,788 10474,69609 0,023083056

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6.6 Especificaciones de mantención y funcionamiento del sistema de riego

El sistema de riego por aspersores, es aquel que trata de imitar a la lluvia. Es decir, el agua destinada al riego sehace llegar a las plantas por medio de tuberías y mediante pulverizadores, llamados aspersores y, gracias a unapresión determinada, el agua se eleva para que luego caiga pulverizada o en forma de gotas sobre la superficie quese desea regar.

FRUTAUCO cuenta con los siguientes equipos necesarios para conseguir un buen riego por aspersión:

· Depósito de agua que conecte con la red de tuberías.

· Presión en el agua desde el pozo captador de aguas, a través de bombas impulsoras

· Filtros de mallas de carbón activado con portafiltros, de polipropileno

· Red de tuberías adecuadas a la presión del agua

· Aspersores adecuados que son capaces de esparcir el agua a presión que les llega por la red dedistribución.

· Depósito del agua: Desempeña dos funciones: la de almacenamiento del agua suficiente para uno ovarios riegos y la de ser punto de enlace entre el agua sin presión y el motor de impulsión de esa agua a lapresión necesaria para el riego calculado.

· Presión en el agua: Es necesaria por dos motivos: le red de distribución se multiplica en proporción a lasuperficie que debemos regar y teniendo en cuenta que el agua debe llegar al mismo tiempo y a la mismapresión a las bocas donde se encuentran instalados los mecanismos de difusión (aspersores) con el fin deconseguir un riego uniforme. La segunda razón es que la presión del agua debe ser capaz de poner enmarcha todos los aspersores al mismo tiempo bien sean fijos o móviles, de riego más pulverizado o menos.La bomba de impulsión instalada fuera del pozo y conectada a este le dá la presión suficiente desde eldepósito hasta los aspersores.

· Red de tuberías: En general la red de tuberías que conducen el agua por la superficie a regar se componede ramales de alimentación que conducen el agua principal para suministrar a los ramales secundarios queconectan directamente con los aspersores.

· Aspersores: Estos aspersores constan de un cuerpo inferior por donde pasa el agua libremente, sinatravesar ningún tipo de motor de engranajes ni piezas móviles. Sobre esta parte va instalada una boquilla,inserta sobre un eje central. Esta boquilla es variable dependiendo del alcance, caudal o pluviometríarequeridos para cada aplicación. La salida del agua a través de la boquilla tiene un diseño ligeramentecurvado. Esta curvatura produce, gracias la presión de salida del agua, el movimiento de rotación de la

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misma.- El eje central de la boquilla va inserto en una capucha o tapón superior relleno de una sustancia deconsistencia viscosa. Esta sustancia actúa como un freno de la boquilla, permitiendo que esta gire a unavelocidad de rotación lenta y constante. Gracias a esta característica la pluviometría de estos aspersorespuede ser muy baja y constante en todo momento, incluso con variaciones de presión dinámica o inclusoreducciones del radio de alcance y variación del arco de riego.

Características generales Aspersores- Tamaño similar a una tobera de difusor. - Riego mediante chorros rotativos con múltiples trayectorias.- Instalación sobre un cuerpo de difusor emergente, de 10 cm de emergencia.- Rango de acción desde 2,5 m hasta 9 m de radio. - El plato superior emerge del cuerpo del aspersor, en su interior se encuentran los canales que producen loschorros de riego. Estos canales son “especializados”. Existen 4 tipos distintos que forman diferentes trayectorias. A su vez este plato posee un movimiento de rotaciónque hace que cada uno de los chorros gire hasta cubrir el arco de riego que se le ha ajustado. De esta forma lacobertura es altamente uniforme.- La pluviometría o índice de precipitación es constante en todo momento, incluso cambiando el radio o el arco delaspersor

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6.7 APLICACIÓN EN JARDINERIA DEL RIEGO POR ASPERSIÓN

El riego por aspersión es muy utilizado en jardinería por todas las ventajas mencionadas pero especialmente porqueexisten sistemas apoyados en la teoría de la aspersión que son remedio de riego en jardines de pequeña superficie.Para superficies ajardinadas de más de mil metros cuadrados, siguen siendo validas las explicaciones indicadasmás arriba. En las aplicaciones a los céspedes hoy resulta imprescindible la instalación de aspersores y porconsiguiente la inversión en depósito, bombas impulsoras, tuberías, programadores con reloj etc.

Para los árboles puede resultar insuficiente el tiempo de riego dedicado al césped y para los arbustos el daño ahojas delicadas y a las flores el daño supera a las ventajas. Por consiguiente en los árboles, arbustos y rosales oflores, se regarán con manguera y llenando bien los alcorques que deben cubrir la zona de goteo del árbol donde seencuentran las raíces más importantes del mismo.

Para las superficies pequeñas se instalaron tuberías fijas subterráneas, con una manguera con un aspersoradecuado en el extremo. En este caso se considero: que el agua de la red tenga suficiente presión, que los sitiosdonde se ponga la manguera-aspersor no dañen a las flores, que el tiempo de riego sea el adecuado

6.7.1 Riego Localizado

Con este sistema de riego sólo se humedece una parte del suelo, de donde la planta podrá obtener el agua y losnutrientes que necesita e implica una alta frecuencia de aplicación. Estas características de localización y altafrecuencia suponen una serie de ventajas tanto agronómicas como económicas, así como algunos inconvenientes.Entre las ventajas de tipo agronómico cabe destacar las siguientes:

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- Supone un ahorro de agua, debido a la reducción de la evapotranspiración y, de las pérdidas de agua en lasconducciones y durante la aplicación, a la alta uniformidad de riego, siempre que el sistema esté biendiseñado y mantenido, y a la posibilidad de medir y controlar la cantidad de agua aportada.

- Es posible mantener el nivel de humedad en el suelo más o menos constante y elevado, sin que lleguen aproducirse encharcamientos que provoquen la asfixia radicular o faciliten el desarrollo de enfermedades.

- Posibilita la utilización de aguas de menor calidad, debido a la alta frecuencia de riego, que hace que lassales estén más diluidas, disminuyendo su efecto osmótico y lavando de forma continua el bulbo húmedo quese forma alrededor del gotero.

- Hace posible la fertirrigación, lo que conlleva un ahorro de fertilizantes y de mano de obra, una mejordistribución de estos en el tiempo y en el espacio y una mejora en la asimilación de fertilizantes y permiteactuar rápidamente ante deficiencias.

- Permite la aplicación de otros productos, a parte de los fertilizantes, a través del agua de riego.- Facilita el control de malas hierbas, ya que éstas se localizan tan sólo en el área húmeda.

Las ventajas de tipo económico y de manejo, son las siguientes:

- El gasto energético es menor, debido a la reducción de los consumos de agua y a las menores necesidadesde presión.

- Se reduce la mano de obra necesaria para el manejo del riego.- Se presta a una fácil automatización.

El inconveniente que presentaría este sistema seria que este se obstruyera, pero para que esto no ocurra seconsidero los filtros de malla de carbón activado antes de que el agua entre al sistema de riego (tuberías),considerando por todos los tratamientos físicos que pasa el efluente antes de entrar al pozo captador de aguas.

6.7.2 Programa de Control

Se realizará un plan de monitoreo basado en un control interno y un control establecido por el o los organismosgubernamentales competentes, bajo la Norma de Riego Nº 1333.Punto 2.3. Requisito de agua destinada a Regadío “Estándares para Aguas de riego Tabla Nº 2”,

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Estándares para Conductividad Específica y Sólidos Disueltos Totales en Aguas de Regadío Tabla Nº 2,

Punto 2.5, Requisito para agua destinada a uso recreativo sin contacto directo

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7.0 Monto de la inversión

El monto estimado de la inversión total del proyecto alcanza la suma de US $ 10.000.- en una sola etapa.

7.1 Vida Útil del Proyecto

La vida útil operacional del proyecto se considera indefinida, debido a la estabilidad de la industria en lasexportaciones de fruta, los nuevos mercados y la permanencia que esta a tenido del año 1989

7.2 Mano de obra a utilizar

La mano de obra a utilizar en este proyecto, esta compuesta por:- Jefe de mantención de la planta: encargado de la instalación y mantención de todo el sistema de riego.- Jardinero: encargado de hacer funcionar el sistema de riego diariamente y mantener el jardín con todo lo

ello conlleva.

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8.0 OTROS ANTECEDENTES

8.1 Número de Trabajadores

El número total de trabajadores de FRUTAUCO S.A. en temporada alta, que es desde Noviembre a Marzo es de376 personas. Existen dos tipos de turno, que dependerá de la fruta que se este procesando, uno es de lunes aviernes de 8:00 a 18:00 y el otro de lunes a sábado de 8:00 a 16:30.

8.2 Control de Vectores

FRUTAUCO S.A. tiene un contrato con AREA, que es una empresa especialista en el tema del control de plagas, laplanta cuenta con un diseñó y una estrategia para combatir los insectos, roedores y otros, para tener un controladecuado de estos vectores en la planta. Se adjunta Anexo Ñ: Programa de Control y Monitoreo de Vectores,con programa de saneamiento ambiental, calendario control de plagas periodo diciembre 2007 a junio 2008, Fichatécnica de los productos que se aplican y plano de desratización.

8.3 Suministro de AguaLa planta cuenta con el certificado de Dotación de Servicio de Agua Potable, emitido por EMOS “EmpresaMetropolitana de Obras Sanitarias S.A.”(Actualmente Aguas Andinas). En el que se Autoriza la ConexiónDomiciliaria Nº 44.535, Proyecto Domiciliario Nº 117.89.06646. Anexo O

8.4 Sistema Propio de de Disposición de Aguas Servidas

La planta cuenta con sistema propio de disposición de aguas servidas mediante Fosa Séptica y Pozo Absorbente,cuyo proyecto fue aprobado por el servicio de Salud del Ambiente Región Metropolitana, Nº 06171 de fecha 15 deJunio 1989. Se adjunta Anexo P: Certificado de Dotación de Servicio, Resolución de Aprobación del Serviciode Salud del Ambiente Región Metropolitana, del Alcantarillado Particular.

8.4 Suministro de energía

La planta cuenta con la Declaración de Instalación Eléctrica, Inscrita en la Superintendencia de Electricidad yCombustible con el Nº 69176- 89-8 de fecha 01 Agosto 1989, la que autoriza a solicitar el suministro a la EmpresaEléctrica. Anexo Q

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8.5 Suministro de GAS

La planta cuenta con la Declaración de Instalación Interior de Gas, según norma NSEG 13.G.p82, con el Nº 826 defecha 14 de Agosto 1989, la que autoriza la instalación de un estanque de gas con capacidad de 4mts³. Anexo R

8.6 Permisos de Edificación y Construcción de la Planta en General

La planta de FRUTAUCO cuenta con los siguientes documentos que acreditan la autorización por parte de lasautoridades competentes y la Municipalidad de Buin, la construcción de toda la planta productiva, bodegas yoficinas. Anexo S

- Certificado de Urbanización y Edificación.- Hoja de Catastro de Construcción de la planta- Base de Cálculo de Construcción de la planta- Especificaciones Técnicas de Construcción de la Planta- Formulario de Estadísticas de Construcción de la planta- Permiso de Edificación- Derechos Municipales de Edificación- Certificado de recepción- Certificados del estado de los pavimentos. Del SEREMI de Vivienda y Urbanismo.- Certificado del Usos de Suelos Permitidos y Condiciones de Edificación. Municipalidad de Buin,

Dirección de Obras- Certificado del Número por Av. Estadio. Municipalidad de Buin, Dirección de Obras- Planos de la Planta

8.7 FUMIGACION.

FRUTAUCO, cuenta con una Planta de Fumigación, Autorizada por el SAG, bajo el registro Nº 1642, la queestablece el Plan de Trabajo Para la Exportación de Pomáceas y Frutas de Carozo desde Chile a México, conInstalaciones Aprobadas para Tratamiento con TK-Gas aplicado exclusivamente con el equipo HDS. Se AdjuntaAnexo T: Planos de Planta Equipos Fumigación; Anexo U: Certificado de Aprobación de Instalación paratratamiento de Fruta con TK-Gas, otorgado pro FOSFOQUIM; ANEXO V: Plan de Emergencia FOSFINA.

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8.9 Sistema de Refrigeración

FRUTAUCO utiliza, para su sistema de refrigeración amoniaco como refrigerante por sus ventajosas propiedadestermodinámicas. Se adjunta Anexo W: Plan de Emergencia Amoniaco.

9.0 ANTECEDENTES PARA EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS AMBIENTALES

En el presente capítulo se desarrolla el contenido exigido por la primera parte de la letra c) del artículo 15 delReglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, es decir, se entregan los antecedentes necesariospara determinar que el impacto ambiental que generará la actividad se ajusta a las normas ambientales vigentes.

9.1 Ley sobre bases generales del medio ambiente. Ley Nº 19.300.

La mencionada actividad se somete al Sistema de Evaluación Ambiental (SEIA), en virtud de lo establecido en elArtículo Nº 10 letra o) de la Ley 19.300 y al Decreto Nº 95 publicado en el Diario Oficial el 7 de Diciembre 2002, elArtículo Nº 3 letra o.7.) Del Reglamento Actualizado del SEIA, que señala dentro de los proyectos o actividades quedeben someterse al SEIA:

“Sistemas de tratamiento y/o disposición de residuos industriales líquidos, que se contemplen dentro de susinstalaciones lagunas de estabilización, o cuyos efluentes tratados se usen para el riego o se infiltren en el terreno, oque den servicio de tratamiento a residuos provenientes de terceros, o que traten efluentes con una cargacontaminante media diaria igual o superior al equivalente a las aguas servidas de una población de cien (100)personas, en uno o más de los parámetros señalados en la respectiva norma de descargas líquidas ”

9.2 Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental. D.S. Nº 95/02 MINSEGPRES.

De acuerdo a los artículos 14, 15 y 16 del Reglamento del SEIA, se desarrollan en esta DIA los siguientes aspectos:

La indicación del tipo de proyecto o actividad de que se trata.La descripción del proyecto o actividad que se pretende realizar.La indicación de los antecedentes necesarios para determinar si el impacto ambiental que generará o presentará elproyecto o actividad se ajusta a las normas ambientales vigentes, y que éste no requiere de la presentación de unEstudio de Impacto Ambiental, de acuerdo a lo dispuesto en la Ley y en el Reglamento.La descripción del contenido de aquellos compromisos ambientales voluntarios, no exigidos por la legislaciónvigente, que el titular del proyecto contempla realizar.La indicación del modo de cumplimiento de los contenidos y requisitos de los permisos ambientales sectorialescontemplados en los artículos del Título VII del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

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En consecuencia y en virtud de lo antecedentes indicados, se acredita el cumplimiento de la Ley sobre basesgenerales del medio ambiente y del Reglamento del SEIA.

9.3 Normativas que regulan la localización de la industria

La planta de producción de FRUTAUCO se sometió a los siguientes textos normativos: Ley General de Urbanismo yConstrucciones (D.S. Nº 458/76), Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones (D.S. Nº 47/92).

Esta norma se cumplió automáticamente al momento de presentar los antecedentes para la obtención de lospermisos municipales y de salud respectivos. En la obtención de la patente municipal se debió acreditar elcumplimiento de normas referidas a instalaciones sanitarias; instalaciones de energía; equipos de agua caliente;operadores calificados; seguridad y prevención de riegos, mediante la emisión de los certificados por los organismoscompetentes cuando corresponda. Dichas normas revisten la calidad de normas técnicas y no ambientales, y porconsiguiente escapan de la presente declaración.

9.3.1 Sistema Particular de Agua Potable

La planta cuenta con el certificado de Dotación de Servicio de Agua Potable, emitido por EMOS “EmpresaMetropolitana de Obras Sanitarias S.A.”(Actualmente Aguas Andinas). En el que se Autoriza la ConexiónDomiciliaria Nº 44.535, Proyecto Domiciliario Nº 117.89.06646.

9.3.2 Sistema Propio de de Disposición de Aguas Servidas

La planta cuenta con sistema propio de disposición de aguas servidas mediante Fosa Séptica y Pozo Absorbente,cuyo proyecto fue aprobado por el servicio de Salud del Ambiente Región Metropolitana, Nº 06171 de fecha 15 deJunio 1989. Se adjunta Anexo de Certificad de Dotación de Servicio, Resolución de Aprobación del Servicio deSalud del Ambiente Región Metropolitana, del Alcantarillado Particular.

9.4 Descargas de Residuos Líquidos de Origen Industrial

La regulación de descarga de estos residuos se encuentra contenida en distintos textos normativos los cuales seentregan a continuación:

a) Ley Nº 3.133 (Sep./1916) fue derogada y modificada por la Ley Nº 19.821 indica en su articulo 11 B: por lotanto con a lo menos noventa días de anticipación a la entrada en operaciones de los sistemas de tratamiento, los

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establecimientos generadores de residuos industriales líquidos deberán dar aviso por escrito a la Superintendenciade Servicios Sanitarios, para generar la resolución respectiva.

La empresa se encuentra en pleno periodo de producción, y por la necesidad del recurso agua, no sólo para elproceso productivo sino para el riego de sus jardines, el costo que este significa, y la cantidad que se necesita, yase dispone de las aguas para riego con todo su sistema, es importante recordar que la calidad del efluente (previostratamientos) hace que esta agua sea apta para aprovechar este recurso en el riego ornamental de FRUTAUCO.Por lo cual se informará a la Superintendencia de Servicios Sanitarios, una vez aprobada dicha resolución decalificación ambiental, por el momento de acuerdo a las políticas de calidad de la empresa se controlara que lacalidad del agua para riego sea igual o mejor que la indicada en el informe anterior.

b) Norma Chilena Oficial Nº 1.333 del 5 de junio de 1968 correspondiente al Ministerio de Obras Públicas, lacual fija un criterio de calidad del agua de acuerdo a requerimientos científicos referidos a aspectos físicos, químicosy biológicos, según el uso determinado. Estos criterios tiene por objeto proteger y preservar la calidad de las aguasque se destinen a diferentes usos, de la degradación producida por contaminación con residuos de cualquier tipo yorigen. Esta norma en su parte 2: Riego, recomienda un rango de pH para el agua de riego, recomienda valoresmáximos para algunos elementos químicos disueltos en agua de riego, indica las concentraciones sobre las cualesciertos herbicidas causan daño a las cosechas, establece requisitos microbiológicos y parasitológicos y estableceuna clasificación del agua de riego según el grado de restricción en su uso en función de parámetros físicos,químicos y biológicos.

Esta norma se cumplirá satisfactoriamente, debido a que como se ha explicado en los apartados anteriores, laempresa sólo genera riles, producto del lavado de algunas frutas, y con el pre-tratamiento físico en las líneas dedescarga, todos los parámetros se encuentran bajo lo exigido por la Norma de riego, por consiguiente al pasar elagua por los filtros de mallas para retención de particulado más fino esta será de mejor calidad.

c) Ley de Protección Agrícola Nº 3.557/80 del Ministerio de Agricultura con relación a la disposición de aguasservidas, residuales y residuos sólidos.

El proyecto de tratamiento y disposición de Riles tratados se acoge a la normativa puesto que se cumple en sucabalidad el artículo Nº 11 de la ley 3.557/80.

d) Ley de Caza Nº 19.473/98 y su Reglamento Nº 5/98 que protege la fauna silvestre del lugar.

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El proyecto cumplirá con la totalidad de la ley de caza, cautelando muy especialmente a las especies protegidas ylos lugares que ellos habitan.

9.5 Disposición de residuos sólidos

El D.S. Nº 594/00, “Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo”,del Ministerio de Salud, respecto de los residuos cuya disposición se realice al interior del predio donde se ejecuta elproyecto.

FRUTAUCO, cumple satisfactoriamente con la Resolución Nº 5081del MINISTERIO DE SALUD que “ESTABLECESISTEMA DE DECLARACION Y SEGUIMIENTO DE DESECHOS SÓLIDOS INDUSTRIALES”.

FRUTAUCO S.A. cumple con todos los artículos del reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicasen los lugares de trabajo, que se expresan en el N 594, de fecha 15 de Septiembre de 1999, publicado el 29 de Abrilde 2000 en el diario oficial y sus modificaciones.

9.6 Emisiones de Fuentes Fijas a la Atmósfera

La planta de FRUTAUCO, no generará emisiones a la atmósfera, no cuenta con equipos que generen emisionesatmosféricas, debido a que su proceso productivo no lo amerita, tampoco habrá construcción, ya que cuenta con lasinstalaciones del año 1989.

9.7 Máximos Permisibles de Ruidos Molestos Generados por Fuentes Fijas

En materia de legislación sobre control de ruido sólo existe en Chile el reglamento sobre niveles máximospermisibles por ruidos molestos generados por fuentes fijas, y las disposiciones pertinentes del Reglamento sobrecondiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo. Esto se establece a través del D.S. Nº146/97 del MINSEGPRES.

La empresa no cuenta con fuentes fijas, como calderas, hornos, o cualquier equipo que genere ruidos molestos.

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10 OTROS ANTECEDENTES PARA EVALUAR QUE EL PROYECTO O ACTIVIDAD NO REQUIEREPRESENTAR UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.

I. De acuerdo con el artículo Nº 11 de la Ley de Bases del Medio Ambiente, requiere de la elaboraciónde un Estudio de Impacto Ambiental aquellos proyectos que generan o presentan a lo menos uno de lossiguientes efectos, características o circunstancias:

a) Riesgo para la salud de la población, debido a la cantidad y calidad de efluentes, emisiones o residuos.

b) Efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos elsuelo, agua y aire.

c) Reasentamiento de comunidades humanas, alteración significativa de los sistemas de vida y costumbres degrupos humanos.

d) Localización próxima a población, recursos y áreas protegidas susceptibles de ser afectadas, así como el valorambiental del territorio en que se pretende emplazar.

e) Alteración significativa, en términos de magnitud o duración, del valor paisajístico o turístico de una zona.

f) Alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y, en general, los pertenecientesal patrimonio cultural.

Dice también la Ley de Bases del Medio Ambiente, que “para los efectos de evaluar el riesgo indicado en la letra a) ylos efectos adversos señalados en la letra b), se considerará lo establecido en las normas de calidad ambiental y deemisión”. A falta de tales normas, se utilizarán como referencia las vigentes en los Estados que señale elreglamento”.

El presente proyecto no generará ni presentará ninguno de los efectos característicos o circunstancias quese han señalado arriba. La evidencia se establece a continuación, de acuerdo a lo indicado en los artículos5º al 11º del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental:

1.-Efectos adversos por la combinación y/o interacción conocida de los contaminantes emitidos por el proyecto oactividad (Art.5 letra h y Art.6 letra h)La actividad del proyecto, tanto en su fase de construcción como de operación NO generará contaminantesdel tipo que presente efectos negativos al medio ambiente.

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2.-Efectos adversos debido a la relación entre las emisiones de los contaminantes generados y la calidad ambientalde los recursos renovables (Art.6 letra i)

La calidad ambiental de los recursos naturales renovables en el área de influencia directa del proyecto NOserá afectada. El desarrollo del proyecto se realizará con criterios de conservación y ornamentación dejardines. La actividad del proyecto NO generará emisiones.

3.-Efectos adversos sobre la calidad de los recursos naturales renovables, considerando para efectos de laevaluación su capacidad de dilución, dispersión, autodepuración, asimilación y regeneración? (Art. 6 letra j)

La actividad NO tendrá efectos adversos sobre la calidad de los recursos naturales renovables. Las únicasemisiones de consideración, Riles y residuos sólidos, serán manejadas y controladas para no afectar elentorno.

4.-Intervención o explotación de vegetación nativa? (Art.6 letras k y l).

En el área de emplazamiento del proyecto NO existe vegetación nativa. Los terrenos han estado siendousado en actividad agrícola desde mucho antes de la instalación de la empresa.

5.-Extracción, explotación, alteración o manejo de especies de flora y fauna que se encuentren en alguna de lassiguientes categorías de conservación: en peligro de extinción, vulnerables, e insuficientemente conocidas (Art. 6letra m).

La actividad del proyecto NO afectará especies de flora y fauna que esté en alguna categoría deconservación. La vegetación natural actual no hay y por lo tanto éstas no se verán afectadas.

6.-Intervención o explotación de recursos hídricos en áreas o zonas de humedales que pudieren ser afectados por elascenso o descenso de los niveles de aguas subterráneas o superficiales; cuerpos de aguas subterráneas quecontengan aguas milenarias y/o fósiles; y/o lagos o lagunas en que se generen fluctuaciones de niveles (Art.6 letrasn.1, n.2, n.3 y n.5).

El proyecto NO alterará ningún recurso hídrico, zona de humedales, depósito de aguas milenarias y/ofósiles, lagos o lagunas.

7.-Explotación o intervención de recursos hídricos de una cuenca o subcuenca hidrográfica transvasada a otra (Art.6letra n.4.).

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No es el caso.

8.-Introducción al territorio nacional alguna especie de flora o de fauna, u organismos modificados genéticamente omediante otras técnicas similares (Art.6 letra ñ)

No es el caso.

9.-Generación de aumentos o cambios significativos de los índices de población total; de la distribución urbano rural;de la población económicamente activa; y/o distribución por edades y sexo (Art.8 letra a).

NO. En el área de emplazamiento del proyecto no existen asentamientos de grupos humanos que se tenganque modificar o trasladar. Además, el proyecto no tiene interacción con personas.

10.-Afectación negativa a la realización de ceremonias religiosas y otras manifestaciones propias de la cultura o delfolclore del pueblo, comunidad o grupo humano (Art.8 letra b).

En el área del proyecto NO se realizan manifestaciones de la cultura por grupos humanos del entorno.

11.-Afectación negativa sobre la presencia de formas asociativas en el sistema productivo, o el acceso de lapoblación, comunidades o grupos humanos a recursos naturales (Art.8 letra c).

En el área de influencia del proyecto NO hay formas asociativas en el sistema productivo. Tampoco seobstruye el acceso de población, comunidad o grupos humanos a recursos naturales.

12.-Afectación negativa sobre el acceso de la población, comunidades o grupos humanos a los servicios yequipamiento básicos (Art.8 letra d)El proyecto NO afectará el acceso de la población, comunidades o grupos humanos a los servicios yequipamientos básicos.

13.-Afectación a la presencia de población, comunidades o grupos humanos protegidos por leyes especiales (Art.8letra e).

No se aprecia en las cercanías presencia de grupos humanos, en general.

14.-Intervención de zonas con valor paisajístico y/o turístico y/o una área declarada zona o centro de interés turísticonacional, según lo dispuesto en el decreto ley Nº 1.224 de 1975 (Art. 10 letras a y e).

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En el área de emplazamiento del proyecto NO se presentan zonas con valor paisajístico y/o turístico o zonasdeclaradas de interés turístico nacional.

15.-Obstrucción de la visibilidad a zonas con valor paisajístico (Art.10 letra b).

Dadas las características arquitectónicas de las instalaciones del proyecto y los sistemas diseñados, sepuede asegurar la NO-OBSTRUCCIÓN de la visibilidad a zona de valor paisajístico alguna.

16.-Alteración de algún recurso o elemento del medio ambiente de zonas con valor paisajístico o turístico (Art.10letra c).

El proyecto NO alterará ningún recurso o elemento del área con valor paisajístico.

17.-Obstrucción del acceso a los recursos o elementos del medio ambiente de zonas con valor paisajístico o turístico(Art.10 letra d).

NO existe obstrucción al acceso de recursos o elementos del medio ambiente de las zonas con valorpaisajístico o turístico.

18.-La remoción, destrucción, excavación, traslado, deterioro o modificación de algún Monumento Nacional deaquellos definidos por la Ley 17.288. (Art.11 letra b)El proyecto NO incluye acciones de este tipo, dado que no existen construcciones, lugares o sitios de estascaracterísticas.

19.-La modificación o deterioro en construcciones, lugares o sitios que por sus características constructivas, por suantigüedad, por su valor científico, por su contexto histórico o por su singularidad, pertenecen al patrimonio cultural(Art.11 letra c).

El proyecto NO incluye acciones de este tipo, dado que no existen construcciones, lugares o sitios de estascaracterísticas.

20.-La programación de desplazamiento y relocalización de personas que habitan en el lugar de emplazamiento.

El proyecto NO incluye ninguna de estas acciones.

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II.- PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES

De acuerdo a la descripción del proyecto, éste requiere contar con los permisos ambientales que se identifican acontinuación, de aquellos indicados en el Título VII del Reglamento modificado (Decreto Nº 95) del Sistema deEvaluación de Impacto Ambiental.

Artículo 90.- En el permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particulardestinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de residuos industriales o mineros, a que se refiere el artículo71 letra b) del D.F.L. 725/67, Código Sanitario, los requisitos para su otorgamiento y los contenidos técnicos y formalesnecesarios para acreditar su cumplimiento, serán los que se señalan en el presente artículo.En el Estudio o Declaración de Impacto Ambiental, según sea el caso, se deberán señalar las medidas adecuadaspara el control de aquellos factores, elementos o agentes del medio ambiente que puedan afectar la salud de loshabitantes, de acuerdo a:

· Caracterización físico - químico y microbiológica correspondiente al residuo industrial de que se trate.En la DIA se explica, cada punto de lo señalado en este articulo

· Tipo de tratamiento de los residuos industriales.El tipo de tratamiento se encuentra explicado en varios puntos de esta DIA

· El efecto esperado de la descarga sobre el cuerpo o curso receptor, identificando los usos actuales yprevistos de dicho receptor.No existe cuerpo receptor en este caso, por lo que no se presentan efectos esperados.

· La identificación de existencia de lodos, su cantidad y su caracterización físico - químico y microbiológica.El lodo que se genera es en la cámara decantadora, que sólo es tierra en material particulado fino,que no logra ser retenido, por los tratamientos físicos, este lodo se acumula en cantidadespequeñas y no alcanza a ser un kilo semanal, de tierra fina

· Las características del tratamiento, disposición o evacuación de los lodos.La cámara decantadora se limpia cada 15 días y el lodo o borra se dispone en el contenedor deTEXINCO, quien dispone los residuos en el relleno Sanitario Santa Marta.

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Artículo91.- En el permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particulardestinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de desagües y aguas servidas de cualquier naturaleza, a quese refiere el artículo 71 letra b) del D.F.L. Nº 725/67, Código Sanitario, los requisitos para su otorgamiento y loscontenidos técnicos y formales necesarios para acreditar su cumplimiento, serán los que se señalan en el presenteartículo.En el Estudio o Declaración de Impacto Ambiental, según sea el caso, se deberán señalar las medidas adecuadas parael control de aquellos factores, elementos o agentes del medio ambiente que puedan afectar la salud de los habitantes,de acuerdo a:Las aguas generadas en el proceso productivo, van a riego ornamental sin contacto directo, y las aguasservidas cuentan con la autorización del SEREMI de Salud, para ser dispuestas mediante pozo séptico.De todas formas las napas en esta zona se encuentran a una profundidad superior a los 120mts, por lo queno habrá interferencia entre el pozo y la napa subterránea.La limpieza del pozo séptico se realiza cada 6 meses aproximadamente

Artículo 94.- En la calificación de los establecimientos industriales o de bodegaje a que se refiere el artículo 4.14.2. DelD.S. Nº 47/92, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, losrequisitos para su otorgamiento y los contenidos técnicos y formales necesarios para acreditar su cumplimiento, seránlos que se señalan en el presente artículo.En el Estudio o Declaración de Impacto Ambiental, según sea el caso, se deberán señalar las características delestablecimiento, en consideración a:Memoria técnica de características de construcciónLa empresa con todos los permisos de construcción. En el Anexo S, se presentan todos los antecedentesde la planta.

III COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS

La empresa se compromete a las siguientes acciones voluntarias:Se diseñará un programa de monitoreo permanente de las aguas industriales residuales, el que se realizará a laentrada y salida de la unidad de tratamiento, para verificar la eficiencia del sistema propuesto. Este monitoreo sellevará a cabo anualmente durante el primer año de funcionamiento y se basará en la Norma Chilena NCh 1.333.Pasado este tiempo, se propone disminuir los ensayos a una vez al año (anualmente) y únicamente a la salida de laplanta de tratamiento, o sea en la disposición de riego.

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Tabla Nº 12: Programa de monitoreo propuesto después del primer año de funcionamiento.Días de autocontrol Tipo de muestra Puntos de muestreo

Trimestralmente Compuesta Efluente de la planta de tratamiento, justo antes deregar.

Anualmente Compuesta Efluente de la planta de tratamiento, justo antes deregar.

Ø Parámetros a controlar trimestralmente:§ DBO5

§ Sólidos suspendidos§ pH (medición puntual)§ Temperatura (medición puntual)

Ø Parámetros a controlar anualmente§ Norma Chilena para riego (NCh 1.333).

11.0 ANTECEDENTES QUE JUSTIFICAN LA PRESENTACION DE UNA DECLARACION DE IMPACTOAMBIENTAL11.1 ANTECEDENTES QUE ACREDITAN EL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA AMBIENTAL

11.1.1 Introducción

En esta sección se indica la normativa de relevancia ambiental aplicable al proyecto Disposición de las AguasResiduales Industriales de FRUTAUCO, para el Riego Ornamental en los Jardines de FRUTAUCO

11.1.2 LEGISLACIÓN AMBIENTAL DE CARÁCTER GENERAL

11.1.2.1 Marco Constitucional Ambiental, Constitución Política de la República de 1980.

La Constitución Política de 1980 asegura a todas las personas, en su artículo 19 Nº 8, el derecho a “vivir en unmedio ambiente libre de contaminación”. Agrega la Constitución, que “Es deber del Estado velar para que estederecho no sea afectado y tutelar la protección de la naturaleza. La ley podrá establecer restricciones específicas alejercicio de determinados derechos o libertades para proteger al medio ambiente”.

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Por otro lado, cualquier restricción a los derechos o libertades consagradas en la Constitución sólo puede serrealizada por ley teniendo siempre presente la garantía del artículo 19 Nº 26 de la misma constitución que estableceque ni aún por ese medio los derechos pueden ser afectados en su ausencia, ni imponerse condiciones, tributos orequisitos que impidan su libre ejercicio.

La acción constitucional contemplada en el artículo 20 para el amparo de los derechos constitucionales, es elrecurso de protección, que en materia ambiental, tiene una particular forma de la manifestación al ser másrestringido que frente a otras garantías. En efecto, esta acción puede ser ejercida sólo por la persona afectada,opera para hacer cesar todo acto arbitrario e ilegal imputable a una autoridad o persona determinada que afecte elderecho a vivir en un medio ambiente libre de contaminación.

11.1.2.2 Ley Nº 19.300 de Bases Generales del Medio Ambiente de 1994.

a) Consideración General

La Ley de Bases, por una desarrolla y delimita el derecho a vivir en un medio ambiente libre de contaminación,estableciendo los márgenes tolerables y legítimos de alteración al medio ambiente, que no constituyen infracción aeste derecho y, por otra parte, establece un Sistema de Evaluación del Impacto Ambiental de los proyectossusceptibles de producir efectos importantes sobre el medio ambiente, permitiendo a los interesados en desarrollartales proyectos, someterse a una evaluación científico – técnica única que, en caso de tener resultados favorables,le dejará en situación de obtener todos los permisos, autorizaciones y aprobaciones necesarios para el desarrollode la actividad que se pretende llevar a cabo.

De este modo, la Ley Nº 19.300 constituye la norma más importante en materia ambiental y corresponde el marcoregulatorio al cual deberá someterse el Proyecto objeto de la presente Declaración de Impacto Ambiental.

b) Materias que regula

Entre las materias de mayor relevancia que trata esta ley, en lo que se relaciona al Proyecto, se encuentra larelativa al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

Las letras i) y j) del artículo 2º de la ley definen “Evaluación de Impacto Ambiental” y “Declaración de ImpactoAmbiental”, respectivamente. Por el primero deberá entenderse "el procedimiento, a cargo de la Comisión Nacionaldel Medio Ambiente (CONAMA) o de la Comisión Regional (COREMA) respectiva en su caso, que en base a un

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Estudio o Declaración de Impacto Ambiental, determina si el impacto ambiental de una actividad o proyecto seajusta a las normas vigentes”.A su turno debería entenderse por "Declaración de Impacto Ambiental" el documento descriptivo de una actividad oproyecto que se pretende realizar, o de las modificaciones que se le introducirán, otorgado bajo juramento, por elrespectivo titular, cuyo contenido permite al organismo competente evaluar si su impacto ambiental se ajusta a lasnormas ambientales vigentes.

Una Declaración de Impacto Ambiental a lo menos debe contener una indicación del Tipo de Proyecto o actividadde que se trata; la descripción del proyecto o actividad que se pretende realizar, o como en este caso de lasmodificaciones que se les introducirán al actual sistema de depuración de las aguas, en caso de requerirlo; laindicación de los antecedentes necesarios para determinar si el impacto ambiental que generará o presentará elproyecto o actividad se ajusta a las normas ambientales vigentes, y que éste no requiere de la presentación de unEstudio de Impacto Ambiental; y la descripción del contenido de aquellos compromisos ambientales voluntarios, noexigidos por la legislación vigente, que el titular del proyecto o actividad contemple realizar.

c) Forma de Cumplimiento

Se presentará una Declaración de Impacto Ambiental con el objeto de asegurar que el Proyecto cumpla con todaslas normas legales y reglamentarias aplicables.

11.1.2.3 Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental

El 3 de abril de 1997 fue publicado, en el Diario Oficial, el Decreto Supremo Nº 30 de la Secretaría General de laPresidencia que contiene el Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental. Recientemente(publicación del D.O. del día 7 de diciembre de 2002) fue oficializada su modificación mediante el decreto Nº 95 delMINSEGPRES. Este Reglamento hizo obligatorio para todos los proyectos enumerados en el artículo 10 de la Leyde Bases Generales del Medio Ambiente su ingreso al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, en adelantetambién SEIA, obligación que se encontraba suspendida, según lo establecía el artículo segundo transitorio de lamisma ley.En lo que tiene relevancia para este proyecto, este Reglamento aclara y especifica cuáles son los proyectos queingresan al SEIA, y establece criterios para distinguir cuándo los efectos de un proyecto hacen pertinente presentaruna Declaración de Impacto Ambiental (DIA). Por otro lado, desarrolla cuáles son los contenidos mínimos de un EIAy una DIA, instituyendo además, un procedimiento para su tramitación y evaluación, definiendo cuáles son lospermisos de carácter ambiental que procede otorgar con la aprobación de un EIA o una DIA.

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11.1.3 LEGISLACION AMBIENTAL DE CARÁCTER ESPECÍFICO

11.1.3.1 Control de las emisiones a la atmósfera y la calidad del aire

11.1.3.1.1 Ley Nº 18.290 de 1984 que contiene la Ley de Tránsito.

a) Materia regulada

Se regulan todos los vehículos que circulen por los caminos, calles y demás vías públicas, rurales o urbanas,caminos vecinales o particulares destinados al uso público, de todo el territorio de la República.

El artículo 56 establece que los vehículos deben tener ciertas características de construcción, dimensiones ycondiciones de seguridad, comodidad, presentación, mantenimiento y pesos máximos permitidos.

Los artículos 82, 91 y 197 Nº 22 establecen que los vehículos que transiten por las vías de circulación del paísdeben evitar gases contaminantes que puedan perjudicar o afectar el medio ambiente.

b) Autorización

No existen permisos asociados al proyecto. No obstante esto, todo vehículo debe tener el correspondiente permisode circulación y revisión técnica.

c) Fiscalización

Carabineros de Chile e Inspectores Municipales.

d) Cumplimiento

FRUTAUCO, exige que todos los camiones que ingresan a la planta con mercadería (fruta), cumplan con todas lasexigencias técnicas dispuestas por esta normativa.

11.1.3.1.2 Decreto Ley Nº 3.557 de 1981 que establece Normas sobre Protección Agrícola.

a) Materia regulada

Se regulan las actividades y empresas artesanales, industriales, fabriles y mineras evitando que lancen al airehumos, polvos o gases, cuando se comprobare que con ello se perjudica la salud de los habitantes, se alteran lascondiciones agrícolas de los suelos o se causa daño a la salud, vida, integridad o desarrollo de los vegetales oanimales.

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b) Autorización

El proyecto de tratamiento y disposición de Riles tratados se acoge a la normativa puesto que se cumple en sucabalidad el artículo Nº 11 de la ley 3.557/81.

c) Fiscalización

Inspectores del SAG.

d) Cumplimiento

El sistema de riego implementado en la empresa, cumplirá con lo establecido en la norma de riego Nº 1333.

11.1.3.1.3 Decreto supremo Nº144 de 1961 del Ministerio de Salud Pública que establece normas paraEvitar Emanaciones o Contaminantes Atmosféricos de cualquier naturaleza.

a) Materia regulada

Se regulan las emisiones de gases, vapores, humos, polvos, emanaciones o contaminantes de cualquier naturaleza,de cualquier establecimiento fabril o lugar de trabajo, en forma que deban captarse o eliminarse de manera de nocausar peligro, daño o molestias al vecindario.

b) Autorización

No existen permisos asociados al proyecto.

c) Fiscalización

Se faculta al Servicio Nacional de Salud para fiscalizar el cumplimiento de este Decreto.

d) Cumplimiento

Según se explicó en la descripción del proyecto, éste no emitirá gases que puedan afectar el entorno en que sedesarrolla.

11.1.3.1.4 Resolución 1.215/78 del Ministerio de Salud sobre Normas Sanitarias Mínimas destinadas aPrevenir y Controlar la Contaminación Atmosférica

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a) Materia regulada

Según el dictamen de la Contraloría General de la República Nº37.841 del 17 de noviembre de 1997, la únicamateria de esta resolución que en la actualidad se encuentra vigente es aquella que se refiere a normas de calidad,reguladas en los números 3, 4 y 5 de la misma.

b) Autorización

No se contemplan autorizaciones.

c) Fiscalización

La fiscalización corresponde al Servicio Nacional de Salud.

d) Forma de cumplimiento

Según se explicó en la descripción del proyecto, éste no contempla emitir gases que puedan afectar el entorno enque se desarrolla.

11.1.3.1.5 Decreto Supremo Nº 55 de 1994 del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones, y susmodificaciones posteriores que entrarán en vigencia a partir del año 2002, que establece Normas de emisiónaplicables a vehículos motorizados pesados.

a) Materia regulada

Se regulan las emisiones de los vehículos pesados que igualan o superan los 3.860 kilogramos. En particular, seestablecen valores diferenciados para los motores a gasolina y a diesel, y la forma en la que se dará cumplimiento aesta normativa.

b) Autorización

Estos vehículos deben someterse periódicamente a una revisión técnica, en la cual se comprueba, entre otrosrequisitos, lo relativo a la emisión de gases.

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c) Fiscalización

Funcionarios del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones y Carabineros de Chile.

d) Forma de cumplimiento

Los camiones que ingresan a la planta deberán someterse periódicamente a la revisión técnica exigida por lalegislación.

11.1.3.2 NORMATIVA REFERENTE A GENERACIÓN Y MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS.

11.1.3.2.1 Artículos 80 y 81 del Decreto Fuerza de Ley Nº 725 de 1968, Código Sanitario.

a) Materia regulada

Se regula la instalación y el funcionamiento de todo lugar destinado a la acumulación, selección, industrialización,comercio o disposición final de basuras y desperdicios de cualquier clase.

Además se regulan los requisitos que deben reunir los vehículos que transporten basuras y desperdicios.

b) Autorización

Corresponde otorgar esta autorización al Servicio Nacional de Salud.

c) Fiscalización

La fiscalización corresponde al Servicio Nacional de Salud.

d) Cumplimiento

La basura y residuos generados por el proceso productivo y cámara decantadora son depositados en el container deTEXINCO, quien cuenta con los permisos sectoriales correspondientes, para realizar el traslado y disposición de losresiduos.

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11.2 ANTECEDENTES NECESARIOS PARA DETERMINAR QUE EL PROYECTO NO REQUIERE LAPRESENTACION DE UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.

Según el Artículo 4 del Reglamento, “el titular de un proyecto o actividad de los comprendidos en el artículo 3 deeste Reglamento, o aquel que se acoja voluntariamente al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, deberápresentar una Declaración de Impacto Ambiental salvo que dicho proyecto o actividad genere o presente alguno delos efectos, características o circunstancias contemplados en el artículo 11 de la Ley y en los artículos siguientes deeste Título, en cuyo caso deberá presentar un Estudio de Impacto Ambiental.Luego, los artículos 5 al 11 del Reglamento del SEIA (excepto el 7) son los que permiten definir si el proyecto debepresentar una Declaración de Impacto Ambiental (DIA) o un Estudio de Impacto Ambiental (EIA). El análisis de estosrequisitos se presenta en los cuadros siguientes.11.2.1. Antecedentes que Justifican la Presentación de una Declaración de Impacto Ambiental

Tabla Nº 13Artículo 6 Contenido Evaluación

El titular deberá presentar un Estudio de ImpactoAmbiental si su proyecto o actividad genera opresenta riesgos para la salud de la población,debido a la cantidad y calidad de los efluentes,emisiones o residuos que genera o produce. Aobjeto de evaluar el riesgo a que se refiere elinciso anterior, se considerará:

Conclusión: El proyecto no generasituaciones de riesgo para las personas.Todas sus emisiones y residuos semanejarán según la legislación vigente.

Letra a) Lo establecido en las normas primarias de calidadambiental y de emisión vigentes. A falta de talesnormas, se utilizarán como referencia las vigentesen el Estado que se señala en el artículo 7 delpresente Reglamento.

La actividad no genera emisiones,efluentes o residuos que sobrepasen lasnormas primarias o que puedan dañar lasalud de la población

Letra b) La composición, peligrosidad, cantidad yconcentración de los efluentes líquidos y de lasemisiones a la atmósfera.

La composición y concentración de lasaguas de descarga no constituyen unpeligro. Son aguas limpias aptas para elriego ornamental. No se generanemisiones a la atmósfera.

Letra c) La frecuencia, duración y lugar de las descargasde efluentes líquidos y de emisiones a laatmósfera.

El sistema implementado es para riegoornamental, lo que significa que lafrecuencia en tiempos de primavera yverano será de todos los días. No segeneran emisiones a la atmósfera.

Letra d) La composición, peligrosidad y cantidad deresiduos sólidos.

La actividad no contempla la generaciónde residuos sólidos peligrosos para lasalud de la población.

Letra e) La frecuencia, duración y lugar del manejo deresiduos sólidos.

Los residuos asimilables a domiciliariosson dispuestos en el relleno sanitarioSanta Marta.

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Letra f) La diferencia entre los niveles estimados de ruidoemitido por el proyecto o actividad y el nivel deruido de fondo representativo y característico delentorno donde exista población humanapermanente.

La emisión de ruido es baja, la actividadse efectúa lejos de sectores poblacionaleslo que resulta imperceptible para lapoblación.

Letra g) Las formas de energía, radiación y vibracionesgeneradas por el proyecto o actividad.

No se genera ninguna forma de energía oradiación.

Letra h) Los efectos de la combinación o interacciónconocida de los contaminantes emitidos ogenerados por el proyecto o actividad.

No aplica.

Artículo 6 Contenido EvaluaciónEl titular deberá presentar un Estudio de ImpactoAmbiental si su proyecto o actividad genera opresenta efectos adversos significativos sobre lacantidad y calidad de los recursos naturalesrenovables, incluidos el suelo, agua, aire. A objetode evaluar los efectos adversos significativos aque se refiere el inciso anterior, se considera:Lo establecido en las normas secundarias decalidad ambiental y de emisión vigentes. A falta detales normas, se utilizarán como referencia lasvigentes en el Estado que se señala en el artículo7 del presente reglamento.

Conclusión: El proyecto no genera efectosadversos significativos sobre los recursosnaturales renovables, incluidos agua,suelo y aire.

Letra a) La composición, peligrosidad, cantidad yconcentración de los efluentes líquidos y de lasemisiones a la atmósfera.

No aplica, ya que la actividad no generaráemisiones, efluentes o residuos quesobrepasen las normas secundarias y noson peligrosos

Letra b) La frecuencia, duración y lugar de las descargasde efluentes líquidos y de emisiones a laatmósfera.

No aplica, ya que la actividad no generaráemisiones, efluentes o residuos quesobrepasen las normas secundarias.

Letra c) La composición, peligrosidad y cantidad de losresiduos sólidos.

No aplica, ya que la actividad no generaráemisiones, efluentes o residuos quesobrepasen las normas secundarias.

Letra d) La frecuencia, duración y lugar del manejo deresiduos sólidos.

Los residuos sólidos son depositados enun container exclusivo para ello y sondispuestos en el relleno sanitario SantaMarta.

Letra e) La diferencia entre los niveles estimados de ruidoemitido por el proyecto o actividad y el nivel deruido de fondo representativo y característico delentorno donde se concentre fauna nativa asociadahábitat de relevancia para su nidificación,reproducción o alimentación.

No aplica

Letra f) Las formas de energía, radiación o vibracionesgeneradas por el proyecto o actividad.

No aplica.

Letra g) Los efectos de la combinación y/o interacciónconocida de los contaminantes emitidos y/o

No aplica.

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generados por el proyecto o actividad.Letra h) La relación entre las emisiones de los

contaminantes generados por el proyecto oactividad y calidad ambiental de los recursosnaturales renovables.

No aplica.

Letra i) La capacidad de dilución, dispersión,autodepuración, asimilación y regeneración de losrecursos naturales renovables presentes en el áreade influencia del proyecto o actividad.

El proyecto en sí, reutiliza el agua que seutiliza en el proceso productivo, para elriego de sus jardines, previos tratamientosde depuración.

Letra j) La cantidad y superficie de vegetación nativaintervenida y/o explotada.

No aplica.

Letra k) La forma de intervención y/o explotación devegetación nativa.

No aplica.

Letra l) La extracción, explotación, alteración o manejo deespecies de flora y fauna que se encuentren enalguna de las siguientes categorías deconservación: en peligro de extinción, vulnerable,raro e insuficientemente conocido.

No aplica.

Letra m) El volumen, caudal y/o superficie, segúncorresponda, de recursos hídricos a intervenir y/oexplotar en:n.1) Vegas y/o bofedales ubicados en lasRegiones I y II, que pudieran ser afectadas por elascenso o descenso de los niveles de aguassubterráneas.n.2) Áreas o zonas de humedales que pudieran serafectadas por el ascenso o descenso de losniveles de aguas subterráneas o superficiales.n.3) Cuerpos de aguas subterráneas quecontienen aguas milenarias y/o fósiles.n.4) Una cuenca o subcuenca hidrográficatransvasada a otra.n.5) Lagos o lagunas en que se generenfluctuaciones de niveles.

No aplica.

Letra n) La introducción al territorio nacional de algunaespecie de flora o de fauna, u organismosmodificados genéticamente, o mediante otrastécnicas similares en consideración:ñ.1) La existencia de dicha especie u organismoen el territorio nacional.ñ.2) Las alteraciones que su presencia puedagenerar sobre otros elementos naturales y/oartificiales del medio ambiente.

No aplica.

Letra ñ) La superficie de suelo susceptible de perderse odegradarse por erosión, compactación ocontaminación

La actividad no contempla la degradaciónde suelo natural, por el contrario, buscaconservar el suelo mediante jardines.

Letra o) La diversidad biológica presente en el área deinfluencia del proyecto o actividad, y su capacidadde regeneración

El proyecto no se caracteriza porpresentar efectos sobre la diversidadbiológica.

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Artículo 9 Contenido EvaluaciónEl titular deberá presentar un Estudio de Impacto Ambiental sisu proyecto o actividad, incluidas sus obras o accionesasociadas, en cualquiera de sus etapas, se localiza próximo apoblación, recursos y áreas protegidas susceptibles de serafectados, así como el valor ambiental del territorio en que sepretende emplazar.

No aplica.

Artículo 10 Contenido EvaluaciónEl titular deberá presentar un Estudio de Impacto Ambiental sisu proyecto o actividad genera o presenta alteraciónsignificativa, en términos de magnitud y duración, del valorpaisajístico o turístico de una zona.A objeto de evaluar si el proyecto o actividad, incluidas susobras y/o acciones asociadas, en cualquiera de sus etapas,genera o presenta alteración significativa, en términos demagnitud y duración, del valor paisajístico o turístico de unazona, se considerará:

Conclusión: La operaciónnormal del proyecto no afectaráel valor paisajístico o turísticode una zona.

Artículo 8 Contenido EvaluaciónEl titular deberá presentar un Estudio de Impacto Ambiental sisu proyecto o actividad genera reasentamiento decomunidades humanas o alteración significativa de lossistemas de vida y costumbres de grupos humanos.A objeto de evaluar si el proyecto o actividad generareasentamiento de comunidades humanas, se considerará eldesplazamiento y reubicación de personas que habitan en ellugar de emplazamiento del proyecto o actividad, incluidassus obras y/o acciones asociadas.Asimismo, a objeto de evaluar si el proyecto o actividad,incluidas sus obras y/o acciones asociadas, en cualquiera desus etapas, genera alteración significativa de los sistemas devida y costumbres de grupos humanos, se considerarán:

La actividad no generareasentamiento decomunidades humanas,alteración significativa de lossistemas de vida y costumbresde grupos humanos, enninguna de sus etapas, ya quela actividad se desarrolla enrutas establecidas, sin realizarconstrucción ni modificacionesde estructuras existentes.

Letra a) Los índices de población total; de distribución urbana rural;de población económicamente activa; de distribución segúnrama de actividad económica; y/o de distribución por edadesy sexo.

No aplica.

Letra b) La realización e ceremonias religiosas u otrasmanifestaciones propias de la cultura o del folklore delpueblo, comunidad o grupo humanos.

No aplica.

Letra c) La presencia de formas asociativas en el sistema productivo;o el acceso de la población, comunidades o grupos humanosa recursos naturales.

No aplica.

Letra d) El acceso de la población, comunidades o grupos humanos alos servicios y equipamiento básicos.

No aplica.

Letra e) La presencia de población, comunidades o grupos humanosprotegidos por leyes especiales.

No aplica.

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Letra a) La intervención o emplazamiento del proyecto o actividad enzonas con valor paisajístico y/o turístico.

No aplica.

Letra b) La duración o la magnitud en que se obstruye la visibilidad azonas con valor paisajístico.

No aplica.

Letra c) La duración o la magnitud en que se alteren recursos oelementos del medio ambiente de las zonas con valorpaisajístico o turístico.

No aplica.

Letra d) La duración o la magnitud en que se obstruye el acceso a losrecursos o elementos del medio ambiente de las zonas convalor paisajístico o turístico.

No aplica.

Letra e) La intervención o emplazamiento del proyecto o actividad enun área declarada zona o centro de interés turístico nacional,según lo dispuesto en el Decreto Ley Nº1.224 de 1975.

No aplica.

Artículo 11 Contenido EvaluaciónEl titular deberá presentar un Estudio de Impacto Ambiental sisu proyecto o actividad genera o presenta alteración demonumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico,histórico y en general, los pertenecientes al patrimoniocultural.A objeto de evaluar si el proyecto o actividad, incluidas susobras y/o acciones asociadas, en cualquiera de sus etapas,genera o presenta alteración de monumentos, sitios con valorantropológico, arqueológico, histórico y, en general, lospertenecientes al patrimonio cultural , se considerará:

Conclusión: El proyecto noafecta en su operación normala estos recursos.

Letra a) La localización en o alrededor de algún Monumento Nacionalde aquellos definidos por la Ley 17.288

No aplica.

Letra b) La remoción, destrucción, excavación, traslado, deterioro omodificación de algún Monumento Nacional de aquellosdefinidos por la Ley 17.288

No aplica.

Letra c) La modificación, deterioro o localización en construcciones,lugares o sitios que pos sus características constructivas, porsu antigüedad, por su valor científico, por su contextohistórico o por su singularidad, pertenecen al patrimoniocultural.

No aplica.

Letra d) La localización en lugares o sitios donde se lleven a cabomanifestaciones propias de la cultura o folklore de algúnpueblo, comunidad o grupo humano.

No aplica.

En consecuencia, puesto que el Proyecto “Disposición de las Aguas Residuales Industriales de FRUTAUCO, para elRiego Ornamental en los Jardines de FRUTAUCO”, no produce ninguno de los efectos, características ocircunstancias mencionados en el artículo 11 de la Ley sobre Bases Generales del Medio Ambiente, desarrolladosen los artículos 5, 6, 8, 9, 10 y 11 del Título II del Reglamento del SEIA, sólo deberá presentar una Declaración deImpacto Ambiental (DIA), todo ello de conformidad a lo indicado en el artículo 4 del mencionado Reglamento.

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12.0 REQUISITOS Y CONTENIDOS DE LOS PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES CONTEMPLADOSEN LOS ARTICULOS DEL TITULO VII DEL REGLAMENTO DEL SISTEMA DE EVALUACION DE IMPACTOAMBIENTAL

12.1 REQUERIMIENTO DE PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES

De acuerdo al artículo 12 letra d) del reglamento del SEIA, se indica a continuación los permisos ambientalessectoriales requeridos por el presente proyecto.

1.- Permiso para arrojar lastre, escombros o basuras y derramar petróleo o sus derivados o residuos, aguas derelaves de minerales u otras materias nocivas o peligrosas de cualquier especie, a que se refiere el artículo 68 delReglamento. No se requiere. El proyecto no se relaciona con estos tipos de vertimientos.

2.- Permiso para efectuar vertimientos en aguas sometidas a jurisdicción nacional o en alta mar, desde naves,aeronaves, artefactos navales o construcciones portuarias, a que se refiere el artículo 69 del Reglamento. No serequiere. El proyecto no se relaciona con esta actividad.

3.- Permiso para emplazar instalaciones terrestres de recepción de mezclas oleosas en puertos y terminalesmarítimos del país, a que se refiere el artículo 70 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no se relacionacon este tipo de instalaciones.

4.- Permiso para descargar en aguas sometidas a la jurisdicción nacional, aguas que contengan mezclasoleosas, provenientes de una planta de tratamiento de instalaciones terrestres de recepción de mezclas oleosas, aque se refiere el artículo 71 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no se relaciona con este tipo deactividad.

5.- Permiso para instalar un terminal marítimo y las cañerías conductoras para el transporte de sustanciascontaminantes o que sean susceptibles de contaminar, a que se refiere el artículo 72 del Reglamento. No serequiere. El proyecto corresponde a un terminal marítimo de embarque de graneles minerales y no delíquidos.

6.- Permiso para introducir a descargar en aguas sometidas a la jurisdicción nacional materias, energía osustancias nocivas o peligrosas de cualquier especie, a que se refiere el artículo 73 del Reglamento. No serequiere. No se realizará descargas como las referidas.

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7.- Permiso para realizar actividades de cultivo y producción de recursos hidrobiológicos, a que se refiere elartículo 74 del Reglamento. No se requiere. Esta materia no se relaciona con el proyecto.

8.- Permiso para realizar trabajos de conservación, reparación o restauración de Monumentos Históricos, paradestruir, transformar o reparar un Monumento Histórico o hacer construcciones en sus alrededores, o para excavar oedificar en sus alrededores, a que se refiere el artículo 75 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no sevincula con este tipo de intervenciones.

9.- Permiso para hacer excavaciones de carácter arqueológico, antropológico, paleontológico oantropoarqueológico, a que se refiere el artículo 76 del Reglamento. No se requiere. No se realizarán lasactividades especificadas en este artículo.

10.- Permiso para hacer construcciones nuevas en zonas declaradas típicas o pintorescas o para ejecutar unaobra de reconstrucción o de mera conservación en ellas, a que se refiere el artículo 77 del Reglamento. No serequiere. El proyecto no se vincula con este tipo de intervenciones.

11.- Permiso para iniciar trabajos de construcción o excavación o para desarrollar actividades como pesca,caza, explotación rural o cualquiera otra actividad que pudiera alterar el estado natural de un santuario de lanaturaleza, a que se refiere el artículo 78 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no se vincula con estetipo de intervenciones.

12.- Permiso para efectuar exploraciones de agua subterráneas en terrenos públicos o privados de zonas quealimenten áreas de vegas y de los llamados bofedales en las regiones de Tarapacá y Antofagasta, a que se refiereel artículo 79 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no contempla la realización de estas actividades.

13.- Permiso para realizar nuevas explotaciones o mayores extracciones de aguas subterráneas en zonas deprohibición, a que se refiere el artículo 80 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no se vincula con estetipo de intervenciones.

14.- Permiso para emplazar, construir, poner en servicio u operar, cerrar y desmantelar, en su caso,instalaciones, plantas, centros, laboratorios, establecimientos y equipos nucleares, a que se refiere el artículo 81 delReglamento. No se requiere. El proyecto no contempla la realización de estas actividades.

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15.- Permiso para centrales nucleares de potencia, plantas de enriquecimiento, plantas de reprocesamiento ydepósitos de almacenamiento permanente de desechos calientes de larga vida, a que se refiere el artículo 82 delReglamento. No se requiere. El proyecto no contempla la realización de estas actividades.16.- Permiso para transportar materiales radioactivos por vía acuática, aérea o terrestre, a que se refiere elartículo 83 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no se relaciona con estas actividades.

17.- Permiso para emprender la construcción de tranques de relave, a que se refiere el artículo 84 delReglamento. No se requiere. El proyecto no tiene relación con este tipo de obras.

18.- Permiso para ejecutar labores mineras dentro de una ciudad o población, en cementerios y otros lugares aque se refiere el artículo 85 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no tiene relación con este tipo deobras.

19.- Permiso para ejecutar labores mineras en otros lugares declarados parques nacionales, reservasnacionales o monumentos naturales, a que se refiere el artículo 86 del Reglamento. No se requiere. El proyecto notiene relación con este tipo de obras.

20.- Permiso para ejecutar labores mineras en covaderas o en lugares que hayan sido declarados de interéshistórico o científico, a que se refiere el artículo 87 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no tiene relacióncon este tipo de obras.

21.- Permiso para establecer botaderos en las minas a tajo abierto, a que se refiere el artículo 88 delReglamento. No se requiere. El proyecto no tiene relación con este tipo de obras.

22.- Permiso para extracción de ripio y arena en los cauces de los ríos y esteros a que se refiere el artículo 89del Reglamento. No se requiere. El proyecto no tiene relación con este tipo de obras.

23.- Permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada ala evacuación, tratamiento o disposición final de residuos industriales o mineros, a que se refiere el artículo 90 delReglamento. No se requiere. El proyecto no está orientado a este objetivo.

24.- Permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada ala evacuación, tratamiento o disposición final de desagües y aguas servidas de cualquier naturaleza, a que se refiereel artículo 91 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no contempla este tipo de obras.

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25.- Permiso para ejecutar labores mineras en sitios donde se han alumbrado aguas subterráneas en terrenosparticulares o en aquellos lugares cuya explotación pueda afectar al caudal o la calidad natural del agua, a que serefiere el artículo 92 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no contempla este tipo de obras.

26.- Permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier planta de tratamiento de basuras ydesperdicios de cualquier clase, o para la instalación de todo lugar destinado a la acumulación, selección,industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de cualquier clase a que se refiere elartículo 93 del Reglamento. No se requiere. Los desechos asimilables a domésticos son enviados al rellenosanitario Santa Marta.

27.- Calificación de los establecimientos industriales o de bodegaje a que se refiere el artículo 4.14.2 del D.S.Nº47/92, MINVU, a que se refiere el artículo 94 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no está orientado aeste objetivo.

28.- Permiso para realizar pesca de investigación, a que se refiere el artículo 95 del Reglamento. No serequiere. El proyecto no se relaciona con este tipo de actividades.

29.- Permiso para subdividir y urbanizar terrenos rurales para complementar alguna actividad industrial conviviendas, dotar de equipamiento a algún sector rural, o habilitar un balneario o campamento turístico, o paralevantar construcciones industriales de equipamiento, turismo y poblaciones, fuera de los límites urbanos, a que serefiere el artículo 96 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no se vincula con este tipo de intervenciones.

30.- Permiso para la instalación de un cementerio o de un crematorio, a que se refiere el artículo 97 delReglamento. No se requiere. El proyecto no se relaciona con este tipo de actividades.

31.- Permiso para la recolección de huevos y crías con fines científicos o de reproducción, a que se refiere elartículo 98 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no se relaciona con este tipo de actividades.

32.- Permiso para la caza o captura de los ejemplares de animales de las especies protegidas, a que se refiereel artículo 99 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no se relaciona con este tipo de actividades.

33- Permiso para la introducción en el territorio nacional de ejemplares vivos de especies exóticas de la faunasilvestre, a que se refiere el artículo 100 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no se relaciona con estetipo de actividades.

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34.- Permiso para la construcción de las obras a que se refiere el artículo 294 del Código de Aguas, a que serefiere el artículo 101 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no se relaciona con este tipo de actividades.

35.- Permiso para la corta o explotación de bosque nativo, a que se refiere el artículo 102 del Reglamento. Nose requiere. El proyecto no se relaciona con este tipo de actividades.

36.- Permiso para la corta o explotación de la especie vegetal de carácter forestal denominada Alerce, según serefiere en el artículo 103 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no se relaciona con este tipo deactividades.

37.- Permiso para la corta o explotación de la especie vegetal de carácter forestal denominada Pehuén, segúnse refiere en el artículo 104 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no se relaciona con este tipo deactividades.

38.- Permiso para la corta o explotación del Queule, Pitao, Belloto del Sur, Ruil, Belloto del Norte, según serefiere en el artículo 105 del Reglamento. No se requiere. El proyecto no se relaciona con este tipo deactividades.

39.- Permiso para obras de regularización y defensa de cauces naturales, a que se refiere el artículo 106 delReglamento. No se requiere. El proyecto no se relaciona con este tipo de actividades.

13.0 COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS

El titular se compromete a mitigar impactos ambientales negativos que ocasionen perjuicio al medio ambiente y/o ala comunidad, originados de una situación de emergencia o durante el control de ésta, asociados al presenteproyecto.En ocasión de una emergencia, FRUTAUCO S.A. Se compromete a efectuar una auditoria ambiental en ocasión deuna emergencia, para efectos de verificar la existencia de daño ambiental. El informe de auditoria será remitido a laDirección Ejecutiva de CONAMA y a los organismos competentes que corresponda.

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POR TANTO, de conformidad con lo expuesto precedentemente y de acuerdo con lo establecido en la Ley sobreBases Generales del Medio Ambiente y en el Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

A LA COMISION REGIONAL DEL MEDIO AMBIENTE SOLICITO: Tener por presentada la Declaración de ImpactoAmbiental contenida en este escrito, admitirla a tramitación, y una vez concluido el proceso de revisión de la misma,aprobarla, calificando el presente proyecto ambientalmente de manera favorable, y dictando al efecto la resoluciónpertinente.

Fono: 8213090Fax: 8213090e-mail: [email protected]ón: Av. Estadio Nº 285, Comuna de Buin

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PRIMER OTROSI: Ruego tener por acompañados a la presente Declaración de Impacto Ambiental los siguientesantecedentes que se anexan:

ANEXO A: Antecedentes Legales

ANEXO B: Plano Planta con Equipos.

ANEXO C: Análisis de agua 2006.

ANEXO D: Procedimiento de Limpieza y Desinfección de la Planta.

ANEXO E: Procedimiento de Limpieza y Desinfección Patio

ANEXO F: Procedimiento de Limpieza y Desinfección Bodega

ANEXO G: Procedimiento de Manejo de Basura y Papel Higiénico

ANEXO H: Procedimiento de Control de Residuos Sólidos

ANEXO I: Fichas técnicas y Hojas de Seguridad de Productos Químicos

ANEXO J: Análisis de Agua 2007

ANEXO K: TEXINCO

ANEXO L: Contrato Grúas

ANEXO M: Plan de Evacuación

ANEXO N: Plan de Emergencia

ANEXO Ñ: Control de Vectores

ANEXO O: Dotación de Servicio de Agua Potable

ANEXO P: Dotación Servicio Alcantarillado Particular

ANEXO Q: Declaración de Instalaciones Eléctricas ante la SEC

ANEXO R: Declaración Instalación Gas

ANEXO S: Permisos de Edificación

ANEXO T: Planos Equipos Fumigación

ANEXO U: Certificado de Aprobación T-Gas

ANEXO V: Plan de Emergencia Fosfinas

ANEXO W: Plan de Emergencia Amoniaco.

ANEXO X: Planos JardinesANEXO Y: Certificación HCCP

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SEGUNDO OTROSI: Sírvase la Comisión Nacional del Medio Ambiente, tener presente que a modo de acreditar mipersonería acompaño en Anexo 1 la siguiente documentación:

1. Copia de la escritura pública que acredita a nuestra personería para representar a FRUTAUCO S.A.(Anexo 1)

TERCER OTROSI: Esta declaración fue realizada por INCA, Ingeniería y Consultora Ambiental, cuyo representantees la Señora Lily Puente López, a quien, faculto para realizar las gestiones y consultas ante la CONAMA y entidadesinvolucradas en dicho proyecto.