corrientes inducidas esp

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Ensayos no Destructivos

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CORRIENTES INDUCIDASLas corrientes de Eddy empezaron a

mencionarse desde 1824 por Dambey Argo y Jean B Focoult; pero su primera aplicación a las pruebas no destructivas data de 1879 con D. E. Hughes, quien las empleó para diferenciar tamaños, formas y composición de diferentes metales y aleaciones. Sin embargo, no fue hasta 1948 cuando el Instituto Reutlingen de Alemania, empezó el desarrollo de la actual instrumentación de corrientes de Eddy.

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CORRIENTES INDUCIDASLas técnicas de corrientes parásitas, o corrientes Eddy

(ET), se utilizan en materiales conductores basándose en el análisis de las variaciones que las grietas, o defectos superficiales producen en un flujo de corrientes inducidas.

Para inducir estas corrientes se utiliza una bobina externa con corriente alterna que genera un campo magnético variable.

Como las corrientes inducidas (o parásitas) provocan un campo magnético secundario que tiende a contrarrestar el primero, las variaciones en las primeras se miden a través del campo magnético secundario, el cual se mide con una bobina que puede ser la misma que induce las corrientes u otra independiente.

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CORRIENTES INDUCIDASLas corrientes inducidas, y por tanto, las

inspecciones no destructivas basadas en este principio, dependen de varios factores que incluyen la conductividad del material, la permeabilidad magnética, la densidad del espécimen, los esfuerzos residuales, la microestructura, factores geométricos, el acoplamiento magnético, y los defectos o grietas.

La sensibilidad a todos ellos hace que esta técnica se emplee en una gran cantidad de aplicaciones o problemas; sin embargo, siempre estará limitada a que el material sea conductor, y para identificar anormalidades superficiales o muy cercanas a la superficie

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A pesar de que la técnica de inspección por corrientes Eddy se desarrolló a partirde 1940, el principio físico en el que se respalda ya se conocía desde 1831,cuando Faraday descubrió que un campo magnético variable induce corrienteseléctricas en una bobina. El formalismo matemático del fenómeno quedó descritoen 1864, cuando Maxwell desarrolló la teoría clásica del electromagnetismo. Confundamento en esta teoría fue que en 1879 se comenzaron a utilizar las corrientesinducidas para medir la conductividad eléctrica, permeabilidad magnética ytemperatura de los metales. Después de esto, pocas aplicaciones no siendo sinohasta 1920, cuando se aplicaron las corrientes parásitas para medir espesores detuberías, y posteriormente, en 1930 para evaluar soldaduras en tubos de acero.

CORRIENTES INDUCIDAS

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La ley de Faraday establece que cuando un campo magnético “corta” a un conductor (o un conductor corta a un campo magnético), se induce una corriente eléctrica en el conductor si ésta puede establecer una trayectoria cerrada.

La corriente en el conductor se puede generar en dos formas: la primera, moviendo el conductor a través de las líneas del campo magnético; y la segunda, variando el campo magnético que actúa sobre un conductor fijo.

CORRIENTES INDUCIDAS

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CORRIENTES INDUCIDASEsta basada en los principios de la inducción

electromagnética y es utilizada para identificar o diferenciar entre una amplia variedad de condiciones físicas, estructurales y metalúrgicas en partes metálicas ferromagnéticas y no ferromagnéticas, y en partes no metálicas que sean eléctricamente conductoras.

Las corrientes de Eddy son creadas usando la inducción electromagnética, este método no requiere contacto eléctrico directo con la parte que esta siendo inspeccionada.

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Aplicaciones de las corriente Eddy en Pruebas No Destructivas Medir o identificar condiciones o propiedades

tales como: conductividad eléctrica, permeabilidad magnética, tamaño de grano, condición de tratamiento térmico, dureza y dimensiones físicas de los materiales.

Detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales, como costuras, traslapes, grietas, porosidades e inclusiones.

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Aplicaciones de las corriente Eddy en Pruebas No Destructivas

Detectar irregularidades en la estructura del material.

Medir el espesores de un recubrimiento no conductor sobre un metal conductor, o el espesor de un recubrimiento metálico no magnético sobre un metal magnético.

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VENTAJASSe aplica a todos los metales, electroconductores

y aleaciones. Alta velocidad de prueba. Medición exacta de la conductividad. Indicación

inmediata. Detección de áreas de discontinuidades muy

pequeñas. ( 0.0387 mm2 –0.00006in2 ) La mayoría de los equipos trabajan con baterías y

son portátiles. La única unión entre el equipo y el articulo bajo

inspección es un campo magnético, no existe posibilidad de dañar la pieza.

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LIMITACIONESLa capacidad de penetración esta restringida a

menos de 6 mm. En algunos casos es difícil verificar los metales

ferromagnéticos. Se aplica a todas las superficies formas

uniformes y regulares. Los procedimientos son aplicables únicamente a

materiales conductores. No se puede identificar claramente la naturaleza

especifica de las discontinuidades. Se requiere de personal calificado para realizar

la prueba.

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Esquema de inspecciónUn esquema de la técnica de inspección por corrientes

parásitas se muestra en la figura. Nótese que la corriente alterna conectada a una bobina induce una corriente eléctrica sobre la superficie del conductor que, en consecuencia, genera un campo magnético secundario opuesto al principal, el cual altera la impedancia de la bobina, modificando la corriente eléctrica que fluye por ésta, y cuya variación se mide con el indicador.

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FUNDAMENTO FISICOEl principio de la prueba se basa en el proceso

de inducción electromagnética. El cual incluye una bobina de prueba a través de la cual se hace pasar una corriente alterna. El flujo de la corriente variante en una bobina de prueba produce un campo magnético variante alrededor de la bobina, el cual es conocido como campo primario.

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FUNDAMENTO FISICOCuando un objeto de prueba eléctricamente

conductor es colocado en el campo primario, una corriente eléctrica será inducida en el objeto.

Las corrientes de Eddy son corrientes eléctricas circulantes inducidas por un campo magnético alterno en un conductor aislado . También se le conocen como corrientes parásitas o corrientes de Focault.

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FUNDAMENTO FISICOEn un material aislante no se induce las

corrientes de Eddy sin embargo el campo magnético de la bobina atraviesa dicho material no conductor.

El campo producido en la bobina es directamente proporcional a la magnitud de la corriente aplicada, a la frecuencia y a los parámetros de la bobina como: Inductancia Diámetro. Longitud. Espesor (ancho de la bobina) Numero de vueltas del alambre. Metal del corazón de la bobina

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Principios para la generación de corrientes de EddyConductividad. La conductividad del material

varia de acuerdo a su composición química. Cambios de temperatura. Cuando aumenta

la temperatura la conductividad disminuye. Esfuerzos. En un material debido al trabajo

en frío producen distorsión en la estructura. Este proceso mecánico cambia la estructura la estructura de grano y la dureza del material, cambiando su conductividad eléctrica.

Dureza. La conductividad eléctrica disminuye cuando la dureza aumenta.

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Tipos de bobina o sensoresEn la figura se muestran los tres tipos básicos de sensores o bobinas

que seutilizan en la inspección no destructiva por corrientes parásitas:

bobinas desuperficie, bobinas exteriores, y bobinas interiores. A pesar de que

los tres tiposson diferentes, en todos los casos las corrientes inducidas fluyen

sobre lasuperficie del material en dirección paralela a la orientación de la

bobina. Esimportante destacar que la intensidad de las corrientes inducidas es

mayor sobrela superficie, y disminuye rápidamente con la profundidad; es por

esto, que sonmás sensibles a discontinuidades superficiales orientadas

perpendicularmente a ladirección de las corrientes inducidas.

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Bobinas de superficieSe emplean para inspecciones en superficiales

relativamente planas, donde la corriente inducida sigue un patrón circular con un diámetro similar al de la bobina.

Por lo general, la bobina se envuelve en un núcleo ferromagnético que concentra el flujo de campo magnético en un volumen mucho menor, con lo que se aumenta la sensibilidad a las discontinuidades muy pequeñas

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Bobinas exterioresSe conocen también como sensores de diámetro exterior o

envolventes, y se aplican en la detección de defectos longitudinales en tubos y barras metálicas. En este tipo de sensores, las bobinas se enrollan alrededor del espécimen de manera que las corrientes inducidas fluyen en dirección circunferencial, lo que permite sean muy sensibles a los defectos orientados en la misma dirección del eje de la bobina.

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Bobinas interioresSon sensores muy semejantes a las bobinas

exteriores; se conocen también como sensores de diámetro interno y se emplean para inspecciones en el interior de barrenos o tubos (figura). Tienen muy alta sensibilidad a los defectos superficiales con orientación paralela al eje de la bobina

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Clasificación de las bobinasOtra forma para clasificar las bobinas que se

aplican en la inspección no destructiva por corrientes parásitas o inducidas, es con base en el arreglo eléctrico, y pueden ser de los siguientes tipos:

a) Bobina únicab) Bobinas doblesc) Bobinas diferenciales

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Bobina únicaEstos sensores (figura) utilizan una sola

bobina para inducir la corriente parásita, y medir las variaciones del campo magnético secundario. En este caso, el dispositivo de medición puede ser un voltímetro, amperímetro u osciloscopio.

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Bobinas doblesLa figura corresponde a la configuración típica de las

bobinas dobles. En este arreglo una bobina, llamada primaria, genera el campo magnético para inducir las corrientes parásitas; y una segunda bobina, conocida como secundaria, mide las variaciones del campo magnético secundario. Aunque los dos circuitos eléctricos son independientes, es común que una bobina se enrolle sobre la otra de forma que ambas prácticamente ocupan el mismo espacio. Sin embargo, existen otras configuraciones que se pueden adoptar, lo cual depende de la aplicación particular

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Bobinas diferencialesLos arreglos diferenciales conectan dos bobinas en serie,

de manera que la corriente parásita se induce a dos piezas diferentes (la referencia y la que se evalúa (figura a), o a dos segmentos de una misma pieza (figura b). Con ello se obtiene una medición relativa entre ambas, y el circuito eléctrico se balancea de modo que sólo hay una medición diferente a cero cuando hay una diferencia entre ambos segmentos de material, resultando un método muy práctico para casos de “pasa/no pasa”.

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Principios para la generación de corrientes de EddyPermeabilidad. En cualquier material es la

facilidad con la cual pueden establecer líneas de fuerza magnética. El aire tiene una permeabilidad de 1.

La permeabilidad no es una constante para un material y depende del campo magnético que se genere

u = PermeabilidadB = Flujo magnético (Gauss)H = Fuerza magnetizante (Oesterd)

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Principios para la generación de corrientes de EddyEfecto pelicular. Es el resultado de la interacción

mutua entre las corrientes de Eddy, la frecuencia de operación la conductividad del objeto de prueba y la permeabilidad.

Efecto de borde. El campo electromagnético producido por una bobina de prueba excitada se extiende en todas las direcciones desde la bobina. A medida que la bobina se aproxima a los limites geométricos del objeto de prueba, estos son detectados por la bobina antes de que ésta llegue al limite.

Efecto de extremos. Este tipo de efecto sigue la misma lógica que el efecto de borde, siendo la señal que se observa cuando la bobina se aproxima al extremo de un producto. Este término es aplicable a la inspección de barras o productos tubulares.

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Principios para la generación de corrientes de Eddy

Lift-Off. El campo electromagnético es mas fuerte cerca de la bobina y se disipa conforme se aleja de la misma. El acoplamiento electromagnético entre la bobina y el objeto de prueba es muy importante, este acoplamiento varia cuando existe una distancia entre la bobina y el objeto de prueba, esta distancia es conocida como lift-off.

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Principios para la generación de corrientes de Eddy

Factor de llenado. Es el término utilizado para describir que también estará electromagnéticamente acoplado un objeto a la bobina de que lo rodea, o a la que está insertado. El factor de llenado puede ser descrito como la relación cuadrática entre los diámetros del objeto y la bobina, que es una ecuación de la relación de áreas.

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Principios para la generación de corrientes de EddyDiscontinuidades. Puede ser detectada

cualquier discontinuidad que tenga cambios apreciables en el flujo normal de las corrientes de Eddy. Discontinuidades tales como fracturas, picaduras, entalladuras. Daño vibracional y corrosión. Las cuales causan que la conductividad efectiva de un objeto de prueba sea reducido. Las discontinuidades superficiales son mas fácilmente detectadas que las subsuperficiales.

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Principios para la generación de corrientes de EddyRelación señal-Ruido. Se considera como

ruido cualquier variación que altere o interfiera la respuesta del sistema. Es la relación entre las señales de interés y las no deseadas. Las fuentes mas comunes de ruido son las variaciones en la rugosidad de la superficie, la geometría y la homogeneidad. Otros ruidos pueden ser fuentes externas como, máquinas de soldar, motores eléctricos y generadores.