control malos olores

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 Planta de Aceite de Olivas Hacienda Chorombo PLAN DE CONTINGENCIA PARA MALOS OLORES EMITIDOS POR LOMBRIFILTRO Si bien, se estima que no se generarán molestias por malos olores para los moradores de las casas m ás cercanas al Proyecto, este potencial impacto será monitoreado de la siguiente manera: Después de tres semanas de la puesta en marcha de la operación de la almazara (primera temporada) s e iniciará una encuesta a las 8 casas más cercanas al proyecto, para obtener las percepciones de la población residente sobre malos olores. Esta encuesta se realizará en frecuencia mensual hasta 6 meses después de l término de la temporada de cosec ha y se repetirá por todas las temporadas, hast a alcanzar la plena producción de la planta.  Además, se efectuará visitas a las casas más cercanas, repartiendo un tríptico que explicará el Proyecto y que indicará que ex istirá tanto para la fase de construcción com o para la operación un encargado en ter reno, responsab le de las relaciones con la población aledaña, a quien s e puede hacer llegar reclamos por cualquier molestia generada por el proyecto. También dentro del normal desarrollo de las actividades de la almazara existirá un plan de mantención preventivo para el sistema de lombrifiltro y sus partes: Mantención del sistema Para procurar el correcto funcionamiento del sistema del sistema Tohá, se requiere realizar las siguientes labores de mantención (A.V.F. Ingeniería Ambiental, 2003): Extracción de sólidos retenidos en el canastillo, se recomienda al menos una o 2 veces a la semana, pero en caso de ser necesario debe aumentarse la frecuencia. Se debe realizar el horqueteo de la viruta superficial del lecho, para mejorar la permeabilidad de éste evitando aposamiento de aguas, se recomienda realizarlo al menos una vez por semana, pero en caso de ser necesario debe incrementarse la frecuencia. Para el correcto funcionamiento del lombrifiltro, el sustrato debe estar en un estado de saturación, sin llegar a tener aposamientos superficiales, los cuales no son recomendados debido a que la lombriz se aleja de estas zonas, haciendo perder la homogeneidad del sistema. Este estado de saturación permanente es logrado a través de la descarga, a tasas controladas, de aguas residuales. Para evitar la saturación del sistema por aguas lluvias estará cubierta por una malla raschel 95%, negra.  Desmalezar el lecho al detectarse el crecimiento de algún tipo de plantas. Con una frecuencia de 4 meses debe realizarse la adición de viruta al lecho, ante la disminución de este estrato debido al fraccionamiento al canzado. Limpieza periódica de regadores para garantizar en todo momento una uniformidad de riego en la superficie En caso de corte de energía el tablero estará conectado a la red abastecimiento del generador a combustible diesel

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Planta de Aceite de Olivas Hacienda Chorombo

PLAN DE CONTINGENCIA PARA MALOS OLORESEMITIDOS POR LOMBRIFILTRO

Si bien, se estima que no se generarán molestias por malos olores para los moradores delas casas más cercanas al Proyecto, este potencial impacto será monitoreado de la siguiente

manera:Después de tres semanas de la puesta en marcha de la operación de la almazara(primera temporada) se iniciará una encuesta a las 8 casas más cercanas al proyecto, paraobtener las percepciones de la población residente sobre malos olores. Esta encuesta se realizaráen frecuencia mensual hasta 6 meses después del término de la temporada de cosecha y serepetirá por todas las temporadas, hasta alcanzar la plena producción de la planta.Además, se efectuará visitas a las casas más cercanas, repartiendo un tríptico que explicará elProyecto y que indicará que existirá tanto para la fase de construcción como para la operación unencargado en terreno, responsable de las relaciones con la población aledaña, a quien se puedehacer llegar reclamos por cualquier molestia generada por el proyecto.

También dentro del normal desarrollo de las actividades de la almazara existirá un plan demantención preventivo para el sistema de lombrifiltro y sus partes:

Mantención del sistema

Para procurar el correcto funcionamiento del sistema del sistema Tohá, se requiere realizar lassiguientes labores de mantención (A.V.F. Ingeniería Ambiental, 2003):

Extracción de sólidos retenidos en el canastillo, se recomienda al menos una o 2 veces a lasemana, pero en caso de ser necesario debe aumentarse la frecuencia.

Se debe realizar el horqueteo de la viruta superficial del lecho, para mejorar lapermeabilidad de éste evitando aposamiento de aguas, se recomienda realizarlo al menosuna vez por semana, pero en caso de ser necesario debe incrementarse la frecuencia.

Para el correcto funcionamiento del lombrifiltro, el sustrato debe estar en un estado desaturación, sin llegar a tener aposamientos superficiales, los cuales no son recomendadosdebido a que la lombriz se aleja de estas zonas, haciendo perder la homogeneidad delsistema. Este estado de saturación permanente es logrado a través de la descarga, a tasascontroladas, de aguas residuales.

Para evitar la saturación del sistema por aguas lluvias estará cubierta por una mallaraschel 95%, negra. 

Desmalezar el lecho al detectarse el crecimiento de algún tipo de plantas.

Con una frecuencia de 4 meses debe realizarse la adición de viruta al lecho, ante la

disminución de este estrato debido al fraccionamiento alcanzado.

Limpieza periódica de regadores para garantizar en todo momento una uniformidad deriego en la superficie

En caso de corte de energía el tablero estará conectado a la red abastecimiento delgenerador a combustible diesel

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Mantención preventiva a todo el sistema de equipos, motores, Tuberías, etc. que contaracon lo siguiente:

 

Equipo Tipo de Limpieza Frecuencia

Ductos y Tuberías

- Limpieza realizada, con agua a presiónmas varillas de limpieza de alcantarilladospara remover la posible acumulación desarro en las tuberías y ductos del sistema

Cada 6 meses

Bombas

Desarme y limpieza de todas las piezas de labombas, cambios de sellos y partes que nocumplan con el buen funcionamiento de lasbombas

Cada 6 meses

Filtro Parabólico

- Desarme y limpieza de todas las piezasque conforman el filtro parabólico.- Limpieza diaria mediante agua a presión

para evitar que se obstruya el filtroparabólico.

Cada 6 meses

Limpieza Diaria

Estanques deAcumulación

- Limpieza realizada, con agua a presión,remoción del sarro de paredes y pisos,mediante escobillado.- Limpieza semanal de canastillos paraatrapar sólidos de mayor tamaño

Cada 6 mesesLimpieza semana decanastillos (1 a 2 veces)

Aspersores

- Inspección visual del buen funcionamientode cada uno de los aspersores, si se detectaalgún aspersor en mal funcionamiento esteserá reemplazado de forma inmediata

Inspección Visual Diaria

Válvulas de Paso

- Se efectuara una prueba por sector para

verificar el buen funcionamiento de laválvulas de paso en caso de que alguna nocortara el paso del afluente en un 100% alsector que está controlando esta seráreemplazada de forma inmediata.

Una vez al mes

Tableros Eléctricos

- Revisión completa, de todas las partes delsistema eléctrico (realizada por un experto)cambio de piezas que hayan cumplido consu vida útil.

Cada 6 meses

TratamientoUltravioleta

- Revisión completa, de todas las partes del,se mantendrá una bitácora de la reposiciónde los tubos ultravioleta para que estos seanreemplazados una vez cumpliendo con su

vida útil (aprox. 3000 hrs.)

Cada 6 mesesCada vez que un tubocumpla su vida útil

Nota

- En la bodega de taller se manejaran a lo menos 2 piezas de refacciónpara cada equipo los que serán inventariados cada 6 meses, lo quemejorara la capacidad de respuesta en caso de algún desperfecto o fallapor parte del Lombrifiltro.-

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FICHAS AMBIENTALES

Este apartado del Plan se ha elaborado como una guía de consulta rápida. Está basado en fichaspara consultar fácil y rápidamente los problemas ambientales que pueden originarse en cada unade las fases del proceso desarrollado en la almazara Hacienda Chorombo, seguidos de unasrecomendaciones sobre cómo actuar para eliminar o minimizar el impacto producido por cada unade aquéllas. En consecuencia, la estructura de cada ficha es la siguiente:

DENOMINACI N DE LA FASE 

DESCRIPCI N DE LA FASE 

Diagrama de flujo general, resaltando laposición de lafase tratada en la ficha

Descripción genérica de la fase del proceso, conespecialatención a los potenciales impactos ambientales

Aspectos Problemas Ambientales Buenas Prácticas deMedioambientales Relevantes Gestión Ambiental ASPECTO(EMISIONESATMOSFÉRICAS,AGUAS, RUIDOS,RESIDUOS,…) 

Descripción detallada de los focospotenciales más importantes yfrecuentes en las almazaras, así comode sus características. Se han separadopor compartimentos ambientales:aguas, residuos,

Recomendaciones para elcumplimiento de las principalesobligaciones de la normativa ysugerencias para mejorar laposición de la almazara en sucomportamiento en impactoambiental.

Cada ficha desarrolla una de las fases del proceso general que se presenta en la página siguiente.

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1.- RECEPCIÓN DEL FRUTODESCRIPCIÓN DE LA FASE 

El proceso se inicia con la recepción en lasinstalaciones de la materia prima, aceituna mono-variedad o de distintas variedades.

Diariamente se recibirán un máximo de 120 toneladasde aceitunas, las cuales serán transportadas desde lossitios de recolección mediante camiones con capacidadpara 8 Ton. Serán recepcionadas en 2 tolvas derecepción de 3X3 mts. con capacidad para 30 Ton.,para luego pasar a la etapa de limpieza.

ASPECTOSAMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALESRELEVANTES 

PLAN DE ACCIONBUENAS PRÁCTICAS DE

GESTIÓN AMBIENTAL 

ATMOSFERA

- Humos provocados por losescapes de los vehículos(camiones, tractores, etc.) quetransportan el fruto a la almazara

-Apagar los motores de los vehículosmientras esperan la descarga

AGUAS 

- Aguas residuales generadas en lalimpieza de la zona y de losequipos.

- Arrastres de restos de fruto por lasaguas pluviales

-Limpieza con mangueras de presión.-Recogida segregada de las aguascontaminadas y envío a la balsa.-Segregación de las aguas pluvialeslimpias.

RUIDOS

- Emisiones sonoras provocadaspor el trasiego de vehículos(camiones, tractores, etc.), quetransportan el fruto a la almazara.- Emisiones sonoras de cintas.

-Apagar los motores de los vehículosmientras esperan la carga.-Circular a baja velocidad.-Aparcar los vehículos lejos de lasfincas vecinas.-Mantenimiento y carenado de las

cintas

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2.- LIMPIEZA DEL FRUTODESCRIPCI N DE LA FASE 

Las aceitunas llegan desde el campo con una cantidadvariable de materias extrañas: hojas, ramas, tierra,piedras, etc. que deben ser eliminadas previamente a laextracción del aceite. Para ello, se transportan con una

cinta desde las tolvas de recepción a las líneas delimpieza, constituidas cada una por los siguientesequipos:• Despalilladora. Dispone de un conjunto de tornillos sinfínmontados en paralelo y que giran en sentidos contrarios,mediante los que se eliminan las ramas más pesadas queel fruto. Éstas se conducen con una cinta transportadora ala zona de almacenamiento, junto a los residuosanteriores, mezclados

ASPECTOSAMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALESRELEVANTES 

PLAN DE ACCIONBUENAS PRÁCTICAS DE

GESTIÓN AMBIENTAL 

ATMOSFERA

-Emisiones de polvo procedentesde los equipos de limpieza.-Dispersión por el viento de polvoy hojas.

-Cierre y carenado de los equipos.-Cubrir y cerrar las zonas dealmacenamiento de los residuos delimpieza.

AGUAS 

-Aguas residuales generadas enla limpieza de la zona y de losequipos.- Arrastres de materiales por lasaguas pluviales.

-Limpieza con mangueras a presión.-Recogida segregada de las aguascontaminadas y envío al Sistema delombrifiltro.-Segregación de las aguas pluvialeslimpias

RESIDUOS

-Generación de residuos delimpieza:

tierras, hojas y ramas.-Generación de aceites usadosprocedentes de la maquinaria.

Cubrir y cerrar las zonas dealmacenamiento de los residuos delimpieza.-Mantener registros de las cantidadesgeneradas y de las entregadas a

agricultores o gestionadas por otrasvía.-Evitar la incineración a la intemperiede estos residuos, favoreciendo suuso para abonado y regeneración desuelos agrícolas

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RUIDOS

Emisiones sonoras de máquinas.

-Cierre y carenado de los equipos.- Mantenimiento preventivo de losequipos.- Pantallas acústicas, en casonecesario.

3.- LAVADO DEL FRUTO

DESCRIPCI N DE LA FASE 

La tierra y las piedras de pequeño tamaño que hanacompañado a las aceitunas tras su paso por las dosmáquinas anteriores se eliminan en la lavadora. Para ello,se hace circular agua en contracorriente junto con unburbujeo de aire. El agua arrastra la tierra y las piedras, quese depositan en el fondo de la cuba de lavado, desde dondeperiódicamente se extraen.El agua se utiliza en circuito cerrado hasta que su suciedadimpide su reutilización. Llegado este momento, se sustituyepor agua limpia y se envía al sistema de lombrifiltro juntocon los restantes efluentes de la Almazara

ASPECTOSAMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALESRELEVANTES 

PLAN DE ACCIONBUENAS PRÁCTICAS DE

GESTIÓN AMBIENTAL 

AGUAS 

-Generación de aguas residualesprocedentes del lavado de fruto.

-Lavar siempre en circuito cerrado.-Colocar un contador en la entrada de

agua al circuito de lavado, paraconocer los consumos.-Controlar la calidad del agua delcircuito de lavado para cambiarla sólocuando sea necesario.- Enviar las aguas residuales alsistema de lombrifiltro.-Si se dispone de varias fuentes desuministro de agua, usar para estafase la que presente peor calidad.-Segregar los frutos según suprocedencia: suelo y vuelo

RESIDUOS

-Generación de barros en la cubade decantación del circuito delavado.

-Fomentar la utilización de los barrosen la mejora de suelosagrícolas

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RUIDOS

-Emisiones sonoras de bombas ylavadora.

-Cierre y carenado de los equipos.- Mantenimiento preventivo de losequipos.

4.- PESAJE

DESCRIPCI N DE LA FASE 

La aceituna limpia se conduce a una tolva de pesaje encontinuo o discontinuo, con objeto de controlar la cantidaddosificada a la extracción y conocer el fruto aportado porcada agricultor, para su pago posterior. A continuación, seenvía a tolvas que regulan el aporte a la fase posterior.

ASPECTOSAMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALESRELEVANTES 

PLAN DE ACCIONBUENAS PRÁCTICAS DE

GESTIÓN AMBIENTAL 

ATMOSFERA

-Emisión de olores.-Cubrir las tolvas de pesaje.-Minimización del tiempo de

permanencia del fruto en la tolva.

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5.- MOLIENDA

DESCRIPCIÓN DE LA FASE 

El aceite se encuentra en las aceitunas en forma demicrogotitas, alojadas, fundamentalmente, en las vacuolasdel mesocarpio. Por ello, para extraerlo, es necesaria lamolienda o molturación del fruto, con objeto de destruir lostejidos vegetales y liberar las gotas de aceite.El proceso de molienda permite obtener, a partir de lasaceitunas, una pasta compuesta por una fase sólida,formada por restos de tejidos vegetales, y otra fase líquida,de aceite y agua.El molino triturador se compone de tres elementos loscuales son: El molino, el alimentador, la bancada con tolvín.Estos tres elementos están ensamblados entre sí formandoun conjunto.

ASPECTOSAMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALESRELEVANTES 

PLAN DE ACCIONBUENAS PRÁCTICAS DE

GESTIÓN AMBIENTAL 

AGUAS 

-Aguas residuales generadas en lalimpieza de la zona y de losequipos

-Limpieza con mangueras de presión.- Recogida segregada de las aguascontaminadas y envío al sistema delombrifiltro

RESIDUOS

-Generación de aceites usadosprocedentes de la maquinaria.

-Recoger los aceites en envasesestancos, etiquetados, almacenarlosen lugar seguro y entregárselos a un

gestor autorizado

RUIDOS

-Emisiones sonoras de los molinos.-Aislamiento acústico de los molinos.-Mantenimiento preventivo.

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6.- BATIDODESCRIPCI N DE LA FASE 

La termobatidora se compone de uno o variosmódulos, según producción, dispuestoverticalmente uno encima del otro formando unconjunto: Cada módulo que forma la termobatidora

está compuesto por un vaso, que es el que sirve desoporte de todos los elementos mecánicos queaccionan a la termobatidora, los elementosencargados de proporcionar el calor a la masa deaceituna y además hace de contenedor de estamasa.En un lateral del módulo se encuentra elmotoreductor que es el encargado de proporcionarel movimiento a un eje horizontal a todo lo largo delmódulo, en el cual se encuentra unido a él una seriede aspas. Las cuales tienen una doble misión quees:Batir la masa de la aceituna, para prepararla para la

extracción del aceite.Desplazar la masa de un lado a otro del módulopara seguir el proceso de producción sin necesidadde otro elemento adicional.La termobatidora posee un sistema de calefacciónpara llevar la masa hasta su temperatura idónea ygenerar la extracción de la mayor cantidad deaceite, con las mejores propiedades. El sistema decalefacción se compone de tres placas de

calefacción en cada módulo, distribuidas uniformemente en cada módulo, cada placa se alimentade un colector y devuelve a otro colector, ambos colectores en el exterior de cada módulo seconectan a los colectores generales de alimentación de la termobatidora.En la termobatidora también existe un sistema de adición de agua para el decanter y para suconsumo, este sistema coge agua caliente y fría y mediante una válvula mezcladora pone el aguaa la temperatura adecuada para ser utilizada tanto para la adición a la termobatidora como aldecanter. El control de la adición a la termobatidora está controlada mediante una electroválvulamarca 21, y la adición al decanter la podemos controlar mediante una válvula de bola marca 8.

ASPECTOSAMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALESRELEVANTES 

PLAN DE ACCIONBUENAS PRÁCTICAS DE

GESTIÓN AMBIENTAL 

AGUAS 

-Aguas residuales generadasen la limpieza de la zona y de losequipos.

-Limpieza con mangueras de presión.-Recogida segregada de las aguascontaminadas y envío a la balsa deevaporación.-Si se añade agua a la batidora,instalación de un contadorpara conocer el consumo

RESIDUOS

-Generación de aceites usadosprocedentes de la maquinaria.-Sacos de papel y plástico delos coadyuvantes usados (talco yenzimas).

-Recoger los aceites en envasesestancos, etiquetados, almacenarlosen lugar seguro y entregárselos a ungestor autorizado.-Agotar completamente los sacos depapel y plásticos yentregárselos a gestores autorizadospara su reciclado.

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Alternativamente , usarlos comocombustible en la caldera deproducción de agua caliente si no sedispone de gestor

RUIDOS

-Emisiones sonoras de las

batidoras.

-Aislamiento acústico.

-Mantenimiento preventivo.

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7.- DECANTER 2 FASES

DESCRIPCIÓN DE LA FASE 

La separación de las 2 fases creadas en la etapa anterior(sólida y oleosa) se realiza en el denominado decánter,centrífuga vertical de sinfín interior, que separa los

componentes de una mezcla en base a sus densidades.Se obtiene así, por una de las salidas, el aceite, por laotra un sólido pastoso denominado alperujo de aquíprocede la denominación de “dos fases” con la que seconoce al procedimiento. A veces es necesario añadiruna pequeña cantidad de agua en la propia centrífuga,con determinadas pastas de consistencia especial, parafacilitar la separación.

ASPECTOS

AMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALES

RELEVANTES 

PLAN DE ACCION

BUENAS PRÁCTICAS DEGESTIÓN AMBIENTAL 

ATMOSFERA

-Emisión de olores. -Cerrar los equipos.

AGUAS 

-Aguas residuales generadas enla limpieza de la zona y de losequipos

-Envío de todas las aguascontaminadas (alpechín y lavados) alsistema de lombrifiltro.-Limpieza con mangueras de presión.-Si se añade agua al decánter,

instalación de un contador paraconocer el consumo.

RESIDUOS

-Producción de alpeorujo (2 fases).-Generación de aceites usadosprocedentes de la maquinaria.

-Envío de orujo y alpeorujo aextractora (véase apartado13).-Recoger los aceites en envasesestancos, etiquetados, almacenarlosen lugar seguro y entregárselos a ungestor autorizado.

RUIDOS

-Niveles sonoros muy elevados.-Mantenimiento preventivo.-Aislamiento de las centrífugas.- Pantallas antirruido.

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8.- TAMIZADO

DESCRIPCIÓN DE LA FASE 

El aceite que sale del decánter contiene algunasimpurezas que deben eliminarse. Para ello, en primerlugar, se hace pasar por un tamiz que eliminapartículas sólidas.Éstas se incorporan al transportador de orujo. 

ASPECTOSAMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALESRELEVANTES 

PLAN DE ACCIONBUENAS PRÁCTICAS DE

GESTIÓN AMBIENTAL 

AGUAS 

-Aguas residuales generadas enla limpieza de la zona y de losequipos. 

-Limpieza con mangueras depresión.- Envío de todas las aguascontaminadas al sistema delombrifiltro. 

RESIDUOS

-Sólidos retenidos por el tamiz.  -Incorporación de los sólidos al orujo 

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9.- CENTRIFUGACIÓN VERTICAL

DESCRIPCI N DE LA FASE 

A la salida del tamiz, el aceite se conduce a unacentrífuga vertical, en la que se añade agua para realizarun lavado que elimine sustancias hidrosolubles.

La separación de las dos fases se hace en la propiacentrífuga, de las que suele existir una por línea.

ASPECTOS

AMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALES

RELEVANTES 

PLAN DE ACCION

BUENAS PRÁCTICAS DEGESTIÓN AMBIENTAL 

ATMOSFERA

-Emisión de olores. Cerramiento de equipos.

AGUAS 

-Aguas de lavado de aceite.-Aguas residuales generadas en lalimpieza de la zona y de losequipos.

-Instalación de un contador paraconocer el consumo.-Envío de todas las aguascontaminadas (lavado de fruto ylavado de instalaciones) al sistema de

lombrifiltro.-Limpieza con mangueras de presión.--Controlar periódicamente lascaracterísticas de las aguas de lavadode aceite.

RESIDUOS

-Generación de aceites usadosprocedentes de la maquinaria.

-Recoger los aceites en envasesestancos, etiquetados, almacenarlosen lugar seguro y entregárselos a ungestor autorizado.

RUIDOS

Niveles sonoros elevados.-Mantenimiento preventivo.-Aislamiento de las centrífugas.-Pantallas antirruido.

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10.- DECANTACIÓN ESTÁTICADESCRIPCI N DE LA FASE 

El aceite obtenido tras la centrifugación vertical presentaya una calidad apta para el consumo. No obstante, seenvía a depósitos o pozuelos decantadores, donde semantiene un tiempo para terminar de eliminar las últimas

trazas de humedad que pudiese arrastrar.

ASPECTOSAMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALESRELEVANTES 

PLAN DE ACCIONBUENAS PRÁCTICAS DE

GESTIÓN AMBIENTAL 

ATMOSFERA

-Emisión de olores. -Cubrir los depósitos.

AGUAS 

-Aguas decantadas.-Aguas residuales generadas enla limpieza de la zona y de losequipos.

-Limpieza con mangueras de presión.-Envío de todas las aguascontaminadas al sistema delombrifiltro.

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11.- ALMACENAMIENTO EN BODEGA Y EXPEDICIÓN

DESCRIPCIÓN DE LA FASE 

El aceite decantado se envía para su almacenamientoa las bodegas (exterior o interior), formadas por unconjunto de tanques de distintas características y

capacidades, desde los que el aceite se carga encamiones para su salida al exterior o se envasa en lapropia almazara.

ASPECTOS

AMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALES

RELEVANTES 

PLAN DE ACCION

BUENAS PRÁCTICAS DEGESTIÓN AMBIENTAL 

ATMOSFERA

-Emisión de oloresColocación de válvulascompensadoras de presión en losventeos de los tanques.

AGUAS 

-Aguas decantadas en losdepósitos.- Aguas residuales generadas en la

limpieza de las bodegas, depósitosy estaciones de carga/descarga decisternas.-Contaminación de aguas pluvialespor contacto con fugas y derrames.

Envío de todas las aguascontaminadas a la balsa deevaporación.-Limpieza con equipos de presión(pistolas para suelos y bolas para

depósitos).-Recogida segregada de las aguascontaminadas y envío al sistema delombrifiltro.• Segregación de las aguas pluvialeslimpias.

RUIDOS

-Contaminación del suelo porfugas, derrames y reboses, tantode depósitos como de cisternas.

-Instalación de todos los tanques en elinterior de un cubeto de contención.-Instalación de medidas de contención(fosos o bordillos) en las estacionesde carga/descarga de vehículos eimpermeabilización de la solera.

Instalación de alarmas desobrellenado de tanques y cisternas.-Mantenimiento preventivo.

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12.- ALMACENAMIENTO Y EXPEDICIÓN DEL ORUJO

DESCRIPCIÓN DE LA FASE 

El orujo y el alperoujo se envían con una cinta a tolvascónicas o troncopiramidales, donde se almacenantemporalmente.

Desde ellas se cargan los camiones que los transportan ala extractora. El orujo presenta un distintogrado de humedad según sea de dos (55 – 75%) o de tres(45 – 50%).

ASPECTOS

AMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALES

RELEVANTES 

PLAN DE ACCION

BUENAS PRÁCTICAS DEGESTIÓN AMBIENTAL 

ATMOSFERA

-Emisión de olores. -Cubrir las tolvas.

AGUAS 

-Aguas residuales generadas en lalimpieza de las tolvas y de la zona.-Contaminación de las aguaspluviales por contacto y arrastre delos residuos.

-Limpieza con equipos de presión. -Cubrición de las tolvas y de la zona decarga de camiones.- Recogida segregada de las aguascontaminadas (limpiezas y pluviales).-Segregación de las aguas pluvialeslimpias.

SUELOS

-Contaminación del suelo porderrames y escorrentía,especialmente bajo las tolvas.

-Impermeabilización de la solera de lazona de carga de camiones yconstrucción de canaletasperimetrales para evitar la entrada deaguas pluviales.-Cerrado estanco de la compuerta dedescarga de tolvas

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13.- PRODUCCIÓN DE AGUA CALIENTE

DESCRIPCIÓN DE LA FASE 

El agua caliente que se utiliza para la calefacción de lastermobatidoras se genera en calderas, que suelenutilizar como combustible hueso, orujillo y diesel. Éste

se almacena a la intemperie o en pequeños cobertizos.El agua circula en circuito cerrado.

ASPECTOS

AMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALES

RELEVANTES 

PLAN DE ACCION

BUENAS PRÁCTICAS DEGESTIÓN AMBIENTAL 

ATMOSFERA

-Emisiones de partículas, óxidosde nitrógeno y monóxidode carbono por la chimeneade la caldera.-Dispersión por el viento de losalmacenamientos a la intemperiede los combustibles y delas cenizas de combustión.

-Adquisición de un equipo paraautocontrol de la combustión en lacaldera.-Instalación de un ciclón, si fuesenecesario, para la retención departículas.-Mantenimiento correctivo de lacaldera.-Almacenamiento de los combustiblesy las cenizas en lugar cerrado ycubierto.-Adquisición del Libro-Registro deemisiones atmosféricas.

AGUAS 

-Arrastre por el agua de lluvia delos combustibles y cenizas decombustión.

-Almacenamiento de los combustiblesy las cenizas en lugar cerrado ycubierto.

RESIDUOS

-Generación de cenizas decombustión.-Incineración no autorizada deresiduos

-Desclasificación de las cenizas comoresiduo peligroso.-Control de las cantidades generadasy de las entregas a terceros.-Estudio de la aplicación en terrenosagrícolas como enmienda inorgánica.-Evitar la quema de residuos quepuedan producir la emisión deproductos peligrosos (PVC, aceites,etc.).

RUIDOS

-Emisión sonora de la caldera.-Mantenimiento preventivo de lacaldera.-Aislamiento del cuarto de la caldera.

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SUELOS

-Contaminación por deposicióndirecta de combustibles y cenizade combustión

-Almacenamiento de los combustiblesy las cenizas en lugar cerrado ycubierto.

14.- GESTIÓN DE LAS AGUASDESCRIPCI N DE LA FASE 

El sistema de tratamiento de aguas residualesbasado en el Lombrifiltro es un sistema bastante simple quepuede ser descrito como se indica a continuación:

El RIL y Aguas Servidas llegan desde la Planta deAceite de Oliva hacia las primeras bombas centrifugas, lascuales impulsan las aguas residuales al Filtro Parabólico(hojas, palos, etc.), luego mediante bombas centrifugas elagua residual es enviada al Biofiltro.

El agua residual es regada sobre un lecho compuestopor distintos estratos y cuya superficie es un lecho quecontiene un alto número de lombrices.

El agua residual escurre por el medio filtrantequedando retenida la parte sólida.

La parte sólida del agua residual es consumida porlas lombrices y pasa a constituir por un lado masa corporal delas lombrices y por otro, las deyecciones de las lombrices sonel llamado humus de lombriz.

En el caso de Aguas Servidas, los microorganismospresentes son reducidos en un orden de magnitud debido asustancias que son generadas por las lombrices y los demásmicroorganismos consumidores de materia orgánica queviven junto con las lombrices.

Como tratamiento posterior, se ha implementado la desinfección por radiación ultravioleta parareducir la cantidad de microorganismos del agua tratada por el Lombrifiltro; esto es posible graciasa las condiciones fisicoquímicas que presenta el agua al salir del filtro y permiten evitar laaplicación de sustancias químicas (cloro, por ejemplo) que tienen en general efectos colaterales ydeben ser aplicados en los otros tratamientos expuestos. La Radiación Ultra Violeta no esnecesaria en los casos de aguas que no tienen contaminación por coliformes fecales u otros microorganismos.Como resumen, se pueden destacar las siguientes ventajas que presenta este sistema detratamiento: 

Bajos Costos de Inversión: Las instalaciones y el tipo de equipos del sistema de Lombrifiltroson bastante sencillos por lo que presentan costos que son un tercio o menores que los demás

sistemas de tratamiento tradicionales; obteniendo los mismos o mejores objetivos en relación ala calidad de las aguas tratadas.No produce lodos inestables: Este nuevo sistema de tratamiento degrada la totalidad desólidos orgánicos del agua residual, sin producir lodos inestables como el resto de los sistemasde tratamiento. El Lombrifiltro no necesita ningún tipo de decantador de sólidos orgánicoscomo tratamiento previo; sólo es necesario instalar una cámara de rejas o canastillo pararetener sólidos inorgánicos que son erróneamente descargados en el agua servida y sólidosgrandes que pudieran tapar las cañerías o los sistemas de regado de los filtros.El lecho filtrante no se impermeabiliza: El Lombrifiltro tiene una diferencia muy importante

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respecto de otros sistemas de filtros, nunca se colmata o impermeabiliza. Esta característica sedebe principalmente a la acción de las lombrices que, con su incansable movimiento, creantúneles y canales que aseguran en todo momento la alta permeabilidad del filtro. Losmateriales sólidos orgánicos presentes en el agua residual, que colmatan o tapan otros filtros,en este caso son digeridos por las lombrices.Bajos costos operacionales: El Lombrifiltro tiene bajos requerimientos energéticos ya que

requiere básicamente la energía necesaria para activar las bombas de la planta elevadora y losequipos de la desinfección por radiación ultravioleta.En general todos los sistemas requierende plantas elevadoras ya que los colectores de aguas residuales llegan a cierta profundidad allugar de emplazamiento de las plantas de tratamiento y los procesos e instalaciones (porcostos) se realizan y ubican a nivel del suelo.Produce un subproducto que puede ser utilizado como abono natural: Debido a que lamateria orgánica de las aguas residuales es convertida en masa corporal de lombrices y enhumus de lombriz, cada cierto tiempo puede extraerse los excesos de humus, y así reconstituirla estratigrafía inicial del Lombrifiltro, y ser utilizados como excelente abono agrícola cuyo usoincluso en forma excesiva no daña ni quema las plantas como es el caso de los fertilizantesquímicos. Adicionalmente, se puede destacar que las lombrices pueden ser utilizadas comoalimento de aves o como fuente de materia rica en proteínas.La puesta en marcha del sistema es rápida: El Lombrifiltro no requiere el crear Biomasadegradadora de la carga orgánica del agua aplicada ya que esta función la ejercenprincipalmente las lombrices que están presentes en el sistema; adicionalmente, durante losperíodos en que el sistema puede estar en descanso (por ejemplo en conjuntos residencialesde ocupación estacional) la capacidad del mismo se mantiene vigente ya que las lombricescuentan con la reserva alimenticia del aserrín constituyente del filtro; con estas característicasse explica la capacidad del sistema de ser puesto en marcha en forma rápida y con los gradosde eficiencia normales.Presenta una alta remoción de los siguientes parámetros: 

o DBO: 95 %o Sólidos Totales: 95 %o Nitrógeno total: 60 %o Fósforo total: 70 %o Coliformes fecales: 1 escala logarítmica (sin radiación UV)

cumple normas de riego (con radiación UV)

ASPECTOSAMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALESRELEVANTES 

PLAN DE ACCIONBUENAS PRÁCTICAS DE

GESTIÓN AMBIENTAL 

ATMOSFERA

-Emisión de olores.-Aireación para reducir lascondiciones de anaerobiosis.

AGUAS 

-Ausencia de segregación de lasredes de aguas residuales y deaguas pluviales.

-Fugas por canalizacionessubterráneas.-Contaminación de suelos porriego con aguas residuales.-Fitotoxicidad a cultivos por riegocon aguas residuales.-Rebose de balsas por ausencia devigilancia y alarmas.-Desconocimiento de la cantidad ycaracterísticas de las aguas

-Obtención de todas lasautorizaciones requeridas: captación,vertido, construcción del lombrifiltro,

riego con agua residual y utilizaciónde lodos como abono.-Colocación de contadores en todoslos puntos importantes de consumo yvertido, para poder realizar un balancede agua .-Control periódico de la calidad de losdistintos efluentes y de la evolucióndel agua en la salida del lombrifiltro.-Impermeabilización de todas las

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residuales y de su evolución. picinas que contienen el lombrifiltro dehormigón hidrófugo o lámina plástica.•-Revisión y mantenimiento de lasconducciones de aguas residuales.-Segregación de las redes de aguasde proceso y de aguas pluvialeslimpias.-Seguimiento del impacto producidopor el riego con agua residual.-Instalación de alarmas para evitar losreboses de las balsas.

RESIDUOS

-Generación de lodos en las balsasde evaporación.

-Caracterización de los lodos de lasbalsas, para su utilización comoabono.Seguimiento del impacto producido enlos terrenos y en los cultivos por eluso de lodos como abono.

SUELOS

-Contaminación de suelos porfugas e infiltraciones.- Contaminación de terrenosagrícolas por el uso de lodos yaguas residuales.

-Impermeabilización de las balsas.-Seguimiento del impacto producidoen los terrenos por el uso de aguasresiduales para riego y de lodos comoabono.

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15.- GESTIÓN DE LOS RESIDUOSDESCRIPCI N DE LA FASE 

Los residuos generados en una almazara comoconsecuenciade su actividad pueden dividirse en tres grupos,de los que se indican los siguientes ejemplos:

URBANOS • Papeles y cartones (oficina, embalajes, etc.)• Plásticos. • Envases metálicos y de plástico. • Restos de comidas. INDUSTRIALES  • Hojas y piedras procedentes de la limpieza del fruto. • Orujos y alpeorujos. • Lodos de la balsa de evaporación de aguas. • Cenizas de la caldera de agua caliente. • Sacos de papel y plástico de coadyuvantes.• Envases metálicos y de plástico. • Escombros. 

• Chatarras. PELIGROSOS 

• Envases vacíos y restos de productos químicos. • Aceites usados, procedentes de la maquinaria. • Piralenos y PCBs, de equipos eléctricos.. • Fluorescentes. • Pilas. 

ASPECTOSAMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALESRELEVANTES 

PLAN DE ACCIONBUENAS PRÁCTICAS DE

GESTIÓN AMBIENTAL 

ATMOSFERA

-Dispersión por el viento dealmacenamiento de residuos ala intemperie.-Emisión de olores.

-Almacenamiento de todos losresiduos susceptibles de dispersiónpor el viento o el agua en lugarescerrados y cubiertos.

AGUAS 

-Contaminación de las aguaspluviales por contacto con residuos.

-Almacenamiento de todos losresiduos susceptibles de dispersiónpor el viento o el agua en lugarescerrados y cubiertos.

RESIDUOS

-Mezclas de residuos de distintascaracterísticas.

-Desconocimiento de lascaracterísticas y cantidadesgeneradas.-Contaminación de los suelos yde las aguas.-Incineración de residuospeligrosos en la caldera de aguacaliente.

-Solicitud de la inscripción en elRegistro de Pequeños Productores.-Caracterizar y cuantificar todos los

residuos producido en la instalación.-Mantener un registro de todos losresiduos producidos y de las entregasa terceros.-Segregar en origen los residuos enfunción de sus características.Entregar los residuos a gestoresautorizados, dando preferencia a losque realicen una valorización(reciclado) de los mismos.

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-Almacenar los residuosconvenientemente envasados,etiquetados y en lugares seguros.-Evitar la incineración de residuospeligrosos en la caldera de aguacaliente.-Colaborar o desarrollar estudios parala valorización de las cenizas de lacaldera.

SUELOS

-Contaminación de los suelos pordeposición directa sobre ellos, porarrastre por el agua de lluvia o porutilización como enmiendas.

-Almacenamiento de todos losresiduos susceptibles de dispersiónpor el viento o el agua en lugarescerrados y cubiertos.

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16.- GESTIÓN DE LA SEGURIDAD AMBIENTAL

DESCRIPCIÓN DE LA FASE 

Aunque el riesgo medioambiental de una almazara esbajo, existen los siguientes factores de riesgo:• Fugas y derrames de aceite. • Sobrellenado de depósitos, cisternas. • Infiltraciones en el terreno.• Contaminación de cultivos y suelos agrícolas. Arrastre de productos por el agua de extinción deincendios.

ASPECTOS

AMBIENTALES 

PROBLEMAS AMBIENTALES

RELEVANTES 

PLAN DE ACCION

BUENAS PRÁCTICAS DEGESTIÓN AMBIENTAL

ATMOSFERA

AGUAS 

SUELOS

-Contaminación atmosférica, de lasaguas y de los suelos.

Elaboración de Análisis de Riesgos yPlanes de Emergencia que incluyen elimpacto ambiental de accidentes eincidentes.-Alarmas y válvulas de sobrellenado.-Cubetos de contención para tanques.-Estaciones de carga de cisternas

dotadas de medios de contención.-Seguimiento del impacto producidopor el riego con agua residual y elabonado con lodos.-Impermeabilización de las picinas dellombrifiltro