8/17/2019 Conclusiones Programa de Manteniemto - Las Bambas

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9. CONCLUSIONES

•  Se elaboró un programa de mantenimiento preventivo para las máquinas que

permitirá lograr ahorros graduales en la estructura de costos de la empresa.

•  Se logró crear conciencia en el personal de la necesidad de tener un programa

de mantenimiento preventivo que permita incrementar la productividad de la

empresa.

•  Se recopiló información técnica de las máquinas que permite tener un mejor

control de las actividades de mantenimiento y de operación de cada una de

ella.

•  El programa de mantenimiento preventivo permitirá anticiparse a las

necesidades de los repuestos más importantes lo que reducirá los tiempos de

paros de las máquinas, evitando tener faltantes o excesos de los mismos.

•  Al reducirse los tiempos de paro se obtendrá un incremento en la productividad

y en las ventas de la empresa al poder tener mayor disponibilidad de los

equipos.

•  Exclusividad de la empresa en sus procesos y equipos implican mayor trabajo

en el área de mantenimiento y basan la labor en la experiencia de operarios y

apoyo de la casa matriz.

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10. RECOMENDACIONES

•  Se recomienda realizar las actividades de mantenimiento preferiblemente en el

segundo turno en el cual se generan tiempos disponibles de las máquinas. Una

vez utilizados dichos tiempos, se deberá laborar en jornadas extras, para evitar

paros en producción.

•  La implementación de un programa de mantenimiento exige por parte delpersonal administrativo y operativo: disciplina, proactividad, control de las

actividades, seguimiento y análisis de costos, gestión de la información,

capacitación y perseverancia.

•  Se deberá aplicar los indicadores propuestos para el control de la gestión del

mantenimiento.

•  La implantación del programa exige adaptaciones en la cultura organizacional,

programas de capacitación y entrenamiento al personal para mejorar sus

competencias y un fuerte compromiso de los directivos de la empresa.

•  Se deberá iniciar la implantación de programas de benchmarking y

bestpractices.

•  La implantación del programa durará varios años y requerirá esfuerzos,

programación y planeación de todos los niveles organizacionales.

•  Todas las labores de mantenimiento deberán ejecutarse mediante órdenes de

trabajo, a las cuales debe hacerse el respectivo seguimiento.

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•  Se recomienda la adquisición o construcción de un software de mantenimiento

que mejore la eficiencia del programa creado.

•  Implementar programas más metódicos tanto de mantenimiento predictivo

como correctivo que permitan mejorar las técnicas de mantenimiento utilizadas

en la empresa.

•  Aunque la empresa no esta certificada ISO 9000 ni tiene como objetivo

hacerlo, es importante hacer auditorias periódicas para asegurar el buen

mantenimiento del programa de mantenimiento preventivo.