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COMPACTvision VCV 500Kompaktes Vision-System für das berührungslose Messen und Prüfen
mit digitaler Firewire Kameratechnik
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COMPACTvision VCV 500MIT DIGITALER FIRE-WIRE KAMERATECHNIK
Beim VCV 500 handelt es sich um einkompaktes Vision-System auf PC-Basismit digitaler »Fire-Wire« Kamera-technik. Aufgrund seiner kompaktenAbmessungen mit integriertem 15“-Touch-Screen Monitor, optoentkoppelterI/O-Einheit mit LED- und LCD-Statusan-zeigen sowie umfangreichen PC-Schnitt-stellen eignet sich der VCV 500 insbe-sondere zur Integration in bestehendeProduktions- oder Montagelinien, wennintelligente Kameralösungen benötigtwerden.Darüber hinaus lassen sich mit dem VCV500 automatisierte Mess- und Prüfsystemerealisieren, die sich durch ein außeror-dentlich günstiges Preis-Leistungsver-hältnis auszeichnen. Die digitale »Fire-Wire«-Kameratechnologie ermöglichtden Anschluss von S/W- oder Farbkamerasmit unterschiedlicher Auflösung, so wiedas Projekt es erfordert.
VCV 500 mit 15“ Touch – Screen Monitor
Bildverarbeitung Intel-CPU min. 1,8 GHz, 40 GB, Fire-Wire, WINDOWS® - BetriebssystemMonitor Integrierter 15“ Touch-Screen MonitorSchnittstellen I/O – Board, Gigabit Ethernet, 4 x USB 2.0, RS-232, VGAKameras CCD-Matrix, Fire-Wire IEEE1394, S/W und/oder FarbeAuflösung Bis 2.452 x 2.054 Pixel, je nach KameratypMessgenauigkeit Abhängig von der Kameraauflösung und Bildfeldgröße, z.B.:
32 x 24 mm < 0,01mm bei 780 x 580 Pixel, 32 x 24 mm < 0,003 mm bei 2.452 x 2.054 Pixel, jeweils mit Subpixelfaktor 4
Anzahl Kameras 2 Kameras, auch mit unterschiedlicher AuflösungBV-Software Coake Version VD 1.XAbmessungen B x H x T: 448 x 395 x 157 mm; Gewicht: 17,5 kg Triggerung Digitaler Eingang 24VDC, z.B. für LASER-LichtschrankeAnschlusswerte 230 VAC; 4 A; 50 Hz
HARDWARE – TECHNISCHE DATEN:
SOFTWAREDie WINDOWS® - basierende Vision-Software beinhaltet alle gängigen Ver-fahren der bildverarbeitenden Mess-technik, Konturverfolgung und Ober-flächenprüfung.Leistungsfähige Subpixel-Algorithmenermöglichen nachweisbare Messge-nauigkeiten im µ-Bereich.Die graphisch aufgebaute Struktur führtden Anwender zielgerichtet durch alle
Menüstruktur im Prüfbetrieb:Prüfbild mit Antastung, laufende Mittelwertkurve, Messwertanzeige
Menüstruktur im Einlernbetrieb:Programmeditor, Prüfbild mit
Antastungen und Befehlsleiste
STATISTISCHE AUSWERTUNGEN
Normalverteilung XS-Regelkarte Fehlersammelkarte
Für den VCV 500 sind sehr umfangreicheSoftwaretools verfügbar, die Menüober-fläche und Bedienung entspricht imWesentlichen den bekannten Systemenaus der digitalen VVC-Produktlinie.
Über die klassische Maßkontrolle anrelevanten Bereichen bis zur komplettenKonturprüfung für sporadisch auftre-tende Fehler stehen dem Anwenderleistungsfähige Werkzeuge für diePrüfung seiner Produkte zur Verfügung.Die digitale, optoentkoppelte I/O-Schnittstelle sowie aktuelle PC-Schnitt-stellen, wie Gigabit-Ethernet und USB,gewährleisten eine problemlose Prozess-ankopplung im Umfeld der industriellenAutomatisierungstechnik.
relevanten Menüebenen, um das Systemfür jeden »Prüfjob« optimal zu para-metrisieren. Hierbei wurde insbesondere auch denvielfältigen Möglichkeiten von hochauf-lösenden Digitalkameras Rechnung ge-tragen.Das Zusatzpaket »Statistik« ermöglichtneben der Auswertung der erzeugtenMessdaten – als Gauß`sche Verteilungs-
kurve oder SPC-Regelkarte – die Daten-übertragung an externe CAQ-Systeme.
VCV 500-Systeme können selbstver-ständlich auch in ein Netzwerk einge-bunden werden, um Prüfprogrammeextern, z.B. am Arbeitsplatz, zu pro-grammieren oder Programmdaten undMesswerte zentral zu verwalten.
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COMPACTvision VCV 500MIT DIGITALER FIRE-WIRE KAMERATECHNIK
Beim VCV 500 handelt es sich um einkompaktes Vision-System auf PC-Basismit digitaler »Fire-Wire« Kamera-technik. Aufgrund seiner kompaktenAbmessungen mit integriertem 15“-Touch-Screen Monitor, optoentkoppelterI/O-Einheit mit LED- und LCD-Statusan-zeigen sowie umfangreichen PC-Schnitt-stellen eignet sich der VCV 500 insbe-sondere zur Integration in bestehendeProduktions- oder Montagelinien, wennintelligente Kameralösungen benötigtwerden.Darüber hinaus lassen sich mit dem VCV500 automatisierte Mess- und Prüfsystemerealisieren, die sich durch ein außeror-dentlich günstiges Preis-Leistungsver-hältnis auszeichnen. Die digitale »Fire-Wire«-Kameratechnologie ermöglichtden Anschluss von S/W- oder Farbkamerasmit unterschiedlicher Auflösung, so wiedas Projekt es erfordert.
VCV 500 mit 15“ Touch – Screen Monitor
Bildverarbeitung Intel-CPU min. 1,8 GHz, 40 GB, Fire-Wire, WINDOWS® - BetriebssystemMonitor Integrierter 15“ Touch-Screen MonitorSchnittstellen I/O – Board, Gigabit Ethernet, 4 x USB 2.0, RS-232, VGAKameras CCD-Matrix, Fire-Wire IEEE1394, S/W und/oder FarbeAuflösung Bis 2.452 x 2.054 Pixel, je nach KameratypMessgenauigkeit Abhängig von der Kameraauflösung und Bildfeldgröße, z.B.:
32 x 24 mm < 0,01mm bei 780 x 580 Pixel, 32 x 24 mm < 0,003 mm bei 2.452 x 2.054 Pixel, jeweils mit Subpixelfaktor 4
Anzahl Kameras 2 Kameras, auch mit unterschiedlicher AuflösungBV-Software Coake Version VD 1.XAbmessungen B x H x T: 448 x 395 x 157 mm; Gewicht: 17,5 kg Triggerung Digitaler Eingang 24VDC, z.B. für LASER-LichtschrankeAnschlusswerte 230 VAC; 4 A; 50 Hz
HARDWARE – TECHNISCHE DATEN:
SOFTWAREDie WINDOWS® - basierende Vision-Software beinhaltet alle gängigen Ver-fahren der bildverarbeitenden Mess-technik, Konturverfolgung und Ober-flächenprüfung.Leistungsfähige Subpixel-Algorithmenermöglichen nachweisbare Messge-nauigkeiten im µ-Bereich.Die graphisch aufgebaute Struktur führtden Anwender zielgerichtet durch alle
Menüstruktur im Prüfbetrieb:Prüfbild mit Antastung, laufende Mittelwertkurve, Messwertanzeige
Menüstruktur im Einlernbetrieb:Programmeditor, Prüfbild mit
Antastungen und Befehlsleiste
STATISTISCHE AUSWERTUNGEN
Normalverteilung XS-Regelkarte Fehlersammelkarte
Für den VCV 500 sind sehr umfangreicheSoftwaretools verfügbar, die Menüober-fläche und Bedienung entspricht imWesentlichen den bekannten Systemenaus der digitalen VVC-Produktlinie.
Über die klassische Maßkontrolle anrelevanten Bereichen bis zur komplettenKonturprüfung für sporadisch auftre-tende Fehler stehen dem Anwenderleistungsfähige Werkzeuge für diePrüfung seiner Produkte zur Verfügung.Die digitale, optoentkoppelte I/O-Schnittstelle sowie aktuelle PC-Schnitt-stellen, wie Gigabit-Ethernet und USB,gewährleisten eine problemlose Prozess-ankopplung im Umfeld der industriellenAutomatisierungstechnik.
relevanten Menüebenen, um das Systemfür jeden »Prüfjob« optimal zu para-metrisieren. Hierbei wurde insbesondere auch denvielfältigen Möglichkeiten von hochauf-lösenden Digitalkameras Rechnung ge-tragen.Das Zusatzpaket »Statistik« ermöglichtneben der Auswertung der erzeugtenMessdaten – als Gauß`sche Verteilungs-
kurve oder SPC-Regelkarte – die Daten-übertragung an externe CAQ-Systeme.
VCV 500-Systeme können selbstver-ständlich auch in ein Netzwerk einge-bunden werden, um Prüfprogrammeextern, z.B. am Arbeitsplatz, zu pro-grammieren oder Programmdaten undMesswerte zentral zu verwalten.
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COMPACTvision VCV 500MIT DIGITALER FIRE-WIRE KAMERATECHNIK
Beim VCV 500 handelt es sich um einkompaktes Vision-System auf PC-Basismit digitaler »Fire-Wire« Kamera-technik. Aufgrund seiner kompaktenAbmessungen mit integriertem 15“-Touch-Screen Monitor, optoentkoppelterI/O-Einheit mit LED- und LCD-Statusan-zeigen sowie umfangreichen PC-Schnitt-stellen eignet sich der VCV 500 insbe-sondere zur Integration in bestehendeProduktions- oder Montagelinien, wennintelligente Kameralösungen benötigtwerden.Darüber hinaus lassen sich mit dem VCV500 automatisierte Mess- und Prüfsystemerealisieren, die sich durch ein außeror-dentlich günstiges Preis-Leistungsver-hältnis auszeichnen. Die digitale »Fire-Wire«-Kameratechnologie ermöglichtden Anschluss von S/W- oder Farbkamerasmit unterschiedlicher Auflösung, so wiedas Projekt es erfordert.
VCV 500 mit 15“ Touch – Screen Monitor
Bildverarbeitung Intel-CPU min. 1,8 GHz, 40 GB, Fire-Wire, WINDOWS® - BetriebssystemMonitor Integrierter 15“ Touch-Screen MonitorSchnittstellen I/O – Board, Gigabit Ethernet, 4 x USB 2.0, RS-232, VGAKameras CCD-Matrix, Fire-Wire IEEE1394, S/W und/oder FarbeAuflösung Bis 2.452 x 2.054 Pixel, je nach KameratypMessgenauigkeit Abhängig von der Kameraauflösung und Bildfeldgröße, z.B.:
32 x 24 mm < 0,01mm bei 780 x 580 Pixel, 32 x 24 mm < 0,003 mm bei 2.452 x 2.054 Pixel, jeweils mit Subpixelfaktor 4
Anzahl Kameras 2 Kameras, auch mit unterschiedlicher AuflösungBV-Software Coake Version VD 1.XAbmessungen B x H x T: 448 x 395 x 157 mm; Gewicht: 17,5 kg Triggerung Digitaler Eingang 24VDC, z.B. für LASER-LichtschrankeAnschlusswerte 230 VAC; 4 A; 50 Hz
HARDWARE – TECHNISCHE DATEN:
SOFTWAREDie WINDOWS® - basierende Vision-Software beinhaltet alle gängigen Ver-fahren der bildverarbeitenden Mess-technik, Konturverfolgung und Ober-flächenprüfung.Leistungsfähige Subpixel-Algorithmenermöglichen nachweisbare Messge-nauigkeiten im µ-Bereich.Die graphisch aufgebaute Struktur führtden Anwender zielgerichtet durch alle
Menüstruktur im Prüfbetrieb:Prüfbild mit Antastung, laufende Mittelwertkurve, Messwertanzeige
Menüstruktur im Einlernbetrieb:Programmeditor, Prüfbild mit
Antastungen und Befehlsleiste
STATISTISCHE AUSWERTUNGEN
Normalverteilung XS-Regelkarte Fehlersammelkarte
Für den VCV 500 sind sehr umfangreicheSoftwaretools verfügbar, die Menüober-fläche und Bedienung entspricht imWesentlichen den bekannten Systemenaus der digitalen VVC-Produktlinie.
Über die klassische Maßkontrolle anrelevanten Bereichen bis zur komplettenKonturprüfung für sporadisch auftre-tende Fehler stehen dem Anwenderleistungsfähige Werkzeuge für diePrüfung seiner Produkte zur Verfügung.Die digitale, optoentkoppelte I/O-Schnittstelle sowie aktuelle PC-Schnitt-stellen, wie Gigabit-Ethernet und USB,gewährleisten eine problemlose Prozess-ankopplung im Umfeld der industriellenAutomatisierungstechnik.
relevanten Menüebenen, um das Systemfür jeden »Prüfjob« optimal zu para-metrisieren. Hierbei wurde insbesondere auch denvielfältigen Möglichkeiten von hochauf-lösenden Digitalkameras Rechnung ge-tragen.Das Zusatzpaket »Statistik« ermöglichtneben der Auswertung der erzeugtenMessdaten – als Gauß`sche Verteilungs-
kurve oder SPC-Regelkarte – die Daten-übertragung an externe CAQ-Systeme.
VCV 500-Systeme können selbstver-ständlich auch in ein Netzwerk einge-bunden werden, um Prüfprogrammeextern, z.B. am Arbeitsplatz, zu pro-grammieren oder Programmdaten undMesswerte zentral zu verwalten.
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1. PRÜFAUTOMAT FÜR KABELKONFEKTIONIERUNG 2. HALBAUTOMATISCHER PRÜFAUTOMAT MITFÖRDERBAND FÜR DICHTRINGE ODER FLACHE TEILE
Mit diesem Prüfautomaten lassen sichdie Stecker und Buchsen von konfektio-nierten Kabeln berührungslos mit einerhochauflösenden Kamera vermessenund prüfen. In einer weiteren Ausbau-
Mit diesem Prüfautomaten werden z. B.Dichtringe manuell auf ein Förderbandabgelegt und unter einer Kamera mitAuflichtbeleuchtung vorbeibewegt,nach den im Prüfprogramm hinterlegten
stufe kann das System auch mit einerHV-Prüfung kombiniert werden. Es handelt sich hier um einen manuellenPrüfplatz mit entsprechenden kunden-spezifischen Prüfteilaufnahmen.
Das Prüfergebnis gibt der VCV 500über Signallampen Rot-Grün an denAnwender aus. Im Hintergrund werdendie Daten statistisch ausgewertet.
Kriterien vermessen, und anschließendper pneumatischem Schieber aussortiert.Die Schlechtteile verbleiben auf demBand und werden am Bandende zwangs-sortiert.
Mit Vorschaltung entsprechender Zu-führkomponenten kann der Prüfvor-gang auch vollautomatisch ablaufen.
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Prüfautomat im Umfeldder Kabelkonfektionierung Prüfbild Dichtring
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1. PRÜFAUTOMAT FÜR KABELKONFEKTIONIERUNG 2. HALBAUTOMATISCHER PRÜFAUTOMAT MITFÖRDERBAND FÜR DICHTRINGE ODER FLACHE TEILE
Mit diesem Prüfautomaten lassen sichdie Stecker und Buchsen von konfektio-nierten Kabeln berührungslos mit einerhochauflösenden Kamera vermessenund prüfen. In einer weiteren Ausbau-
Mit diesem Prüfautomaten werden z. B.Dichtringe manuell auf ein Förderbandabgelegt und unter einer Kamera mitAuflichtbeleuchtung vorbeibewegt,nach den im Prüfprogramm hinterlegten
stufe kann das System auch mit einerHV-Prüfung kombiniert werden. Es handelt sich hier um einen manuellenPrüfplatz mit entsprechenden kunden-spezifischen Prüfteilaufnahmen.
Das Prüfergebnis gibt der VCV 500über Signallampen Rot-Grün an denAnwender aus. Im Hintergrund werdendie Daten statistisch ausgewertet.
Kriterien vermessen, und anschließendper pneumatischem Schieber aussortiert.Die Schlechtteile verbleiben auf demBand und werden am Bandende zwangs-sortiert.
Mit Vorschaltung entsprechender Zu-führkomponenten kann der Prüfvor-gang auch vollautomatisch ablaufen.
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Prüfautomat im Umfeldder Kabelkonfektionierung Prüfbild Dichtring
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3. MESS- UND SORTIERAUTOMAT VVC 210 4. VCV 500 am Wickler
Vollautomatischer, kompakter Mess- undSortierautomat zur 100%-Prüfung vonzylindrischen Serienteilen. Die Zuführungder Prüfteile erfolgt hierbei über einenBunker und Schwingförderer mit an-schließender Übergabe auf ein profiliertes
Zuführung mit Kamera, Beleuchtung und Sortierstation
Verfügbar als OEM-Komplett-Paket mit:
- Bildverarbeitungsrechner COMPACTvision VCV 500- Bildverarbeitungssoftware SMP-Vision - Digitale CCD-Kamera, Objektiv, Beleuchtung- Schaltschrank-Komponenten- Prüfmechanik mit verstellbarer Streifenführung und 2-Strahllichtschranke
Förderband. Dort erfolgt die Bildauf-nahme im Durchlauf mit nachfolgenderpneumatischer Sortierung der Prüfteile.
Beim Mess- und Sortierautomat VVC 210handelt es sich um ein Komplettsystem
unter Verwendung des VCV 500 alskostengünstige Lösung für ein Vision-System. Die durchschnittliche Leistungbeträgt ca. 250 Teile/min. Auch hierkann im Hintergrund eine Messstatistikerfolgen.
Mit dem VCV 500 kann die 100%-Kontrolle von endlos Stanz- und Hybrid-produkten am Einlauf des Wicklers reali-siert werden.
Die Bildaufnahme erfolgt über eine 2-Strahl-Lichtschranke (Triggerlichtschranke)mit Vor-Rückwärtserkennung, getriggertim Blitzbetrieb!
Prüfteile Endlos gestanzte Kontakte, Leadframes etc.
Prüfkriterien Maßkontrollen mit 2 Kameras, sowie Veränderungen der Stanzkontur durch Abfall, Verstanzungen und Verbiegungen
Prüftakt bis ca. 1.000 Bildauswertungen/min., bei Mehrfachauswertungen ( x Teile im Bild ) auch wesentlichhöhere Taktraten möglich
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3. MESS- UND SORTIERAUTOMAT VVC 210 4. VCV 500 am Wickler
Vollautomatischer, kompakter Mess- undSortierautomat zur 100%-Prüfung vonzylindrischen Serienteilen. Die Zuführungder Prüfteile erfolgt hierbei über einenBunker und Schwingförderer mit an-schließender Übergabe auf ein profiliertes
Zuführung mit Kamera, Beleuchtung und Sortierstation
Verfügbar als OEM-Komplett-Paket mit:
- Bildverarbeitungsrechner COMPACTvision VCV 500- Bildverarbeitungssoftware SMP-Vision - Digitale CCD-Kamera, Objektiv, Beleuchtung- Schaltschrank-Komponenten- Prüfmechanik mit verstellbarer Streifenführung und 2-Strahllichtschranke
Förderband. Dort erfolgt die Bildauf-nahme im Durchlauf mit nachfolgenderpneumatischer Sortierung der Prüfteile.
Beim Mess- und Sortierautomat VVC 210handelt es sich um ein Komplettsystem
unter Verwendung des VCV 500 alskostengünstige Lösung für ein Vision-System. Die durchschnittliche Leistungbeträgt ca. 250 Teile/min. Auch hierkann im Hintergrund eine Messstatistikerfolgen.
Mit dem VCV 500 kann die 100%-Kontrolle von endlos Stanz- und Hybrid-produkten am Einlauf des Wicklers reali-siert werden.
Die Bildaufnahme erfolgt über eine 2-Strahl-Lichtschranke (Triggerlichtschranke)mit Vor-Rückwärtserkennung, getriggertim Blitzbetrieb!
Prüfteile Endlos gestanzte Kontakte, Leadframes etc.
Prüfkriterien Maßkontrollen mit 2 Kameras, sowie Veränderungen der Stanzkontur durch Abfall, Verstanzungen und Verbiegungen
Prüftakt bis ca. 1.000 Bildauswertungen/min., bei Mehrfachauswertungen ( x Teile im Bild ) auch wesentlichhöhere Taktraten möglich
Vester Elektronik GmbHOtto-Hahn-Straße 1475334 StraubenhardtGermany
Tel. +49 (0) 70 82 / 94 93 - 0Fax +49 (0) 70 82 / 94 93 - 22
13.10 DE
COMPACTvision VCV 500
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COMPACTvision VCV 500MIT DIGITALER FIRE-WIRE KAMERATECHNIK
Beim VCV 500 handelt es sich um einkompaktes Vision-System auf PC-Basismit digitaler »Fire-Wire« Kamera-technik. Aufgrund seiner kompaktenAbmessungen mit integriertem 15“-Touch-Screen Monitor, optoentkoppelterI/O-Einheit mit LED- und LCD-Statusan-zeigen sowie umfangreichen PC-Schnitt-stellen eignet sich der VCV 500 insbe-sondere zur Integration in bestehendeProduktions- oder Montagelinien, wennintelligente Kameralösungen benötigtwerden.Darüber hinaus lassen sich mit dem VCV500 automatisierte Mess- und Prüfsystemerealisieren, die sich durch ein außeror-dentlich günstiges Preis-Leistungsver-hältnis auszeichnen. Die digitale »Fire-Wire«-Kameratechnologie ermöglichtden Anschluss von S/W- oder Farbkamerasmit unterschiedlicher Auflösung, so wiedas Projekt es erfordert.
VCV 500 mit 15“ Touch – Screen Monitor
Bildverarbeitung Intel-CPU min. 1,8 GHz, 40 GB, Fire-Wire, WINDOWS® - BetriebssystemMonitor Integrierter 15“ Touch-Screen MonitorSchnittstellen I/O – Board, Gigabit Ethernet, 4 x USB 2.0, RS-232, VGAKameras CCD-Matrix, Fire-Wire IEEE1394, S/W und/oder FarbeAuflösung Bis 2.452 x 2.054 Pixel, je nach KameratypMessgenauigkeit Abhängig von der Kameraauflösung und Bildfeldgröße, z.B.:
32 x 24 mm < 0,01mm bei 780 x 580 Pixel, 32 x 24 mm < 0,003 mm bei 2.452 x 2.054 Pixel, jeweils mit Subpixelfaktor 4
Anzahl Kameras 2 Kameras, auch mit unterschiedlicher AuflösungBV-Software Coake Version VD 1.XAbmessungen B x H x T: 448 x 395 x 157 mm; Gewicht: 17,5 kg Triggerung Digitaler Eingang 24VDC, z.B. für LASER-LichtschrankeAnschlusswerte 230 VAC; 4 A; 50 Hz
HARDWARE – TECHNISCHE DATEN:
SOFTWAREDie WINDOWS® - basierende Vision-Software beinhaltet alle gängigen Ver-fahren der bildverarbeitenden Mess-technik, Konturverfolgung und Ober-flächenprüfung.Leistungsfähige Subpixel-Algorithmenermöglichen nachweisbare Messge-nauigkeiten im µ-Bereich.Die graphisch aufgebaute Struktur führtden Anwender zielgerichtet durch alle
Menüstruktur im Prüfbetrieb:Prüfbild mit Antastung, laufende Mittelwertkurve, Messwertanzeige
Menüstruktur im Einlernbetrieb:Programmeditor, Prüfbild mit
Antastungen und Befehlsleiste
STATISTISCHE AUSWERTUNGEN
Normalverteilung XS-Regelkarte Fehlersammelkarte
Für den VCV 500 sind sehr umfangreicheSoftwaretools verfügbar, die Menüober-fläche und Bedienung entspricht imWesentlichen den bekannten Systemenaus der digitalen VVC-Produktlinie.
Über die klassische Maßkontrolle anrelevanten Bereichen bis zur komplettenKonturprüfung für sporadisch auftre-tende Fehler stehen dem Anwenderleistungsfähige Werkzeuge für diePrüfung seiner Produkte zur Verfügung.Die digitale, optoentkoppelte I/O-Schnittstelle sowie aktuelle PC-Schnitt-stellen, wie Gigabit-Ethernet und USB,gewährleisten eine problemlose Prozess-ankopplung im Umfeld der industriellenAutomatisierungstechnik.
relevanten Menüebenen, um das Systemfür jeden »Prüfjob« optimal zu para-metrisieren. Hierbei wurde insbesondere auch denvielfältigen Möglichkeiten von hochauf-lösenden Digitalkameras Rechnung ge-tragen.Das Zusatzpaket »Statistik« ermöglichtneben der Auswertung der erzeugtenMessdaten – als Gauß`sche Verteilungs-
kurve oder SPC-Regelkarte – die Daten-übertragung an externe CAQ-Systeme.
VCV 500-Systeme können selbstver-ständlich auch in ein Netzwerk einge-bunden werden, um Prüfprogrammeextern, z.B. am Arbeitsplatz, zu pro-grammieren oder Programmdaten undMesswerte zentral zu verwalten.