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PROYECTO DE EJECUCIÓN DE MEJORA DE LAS CONDICIONES DE EVACUACIÓN Y SUPRESIÓN DE BARRERAS ARQUITECTÓNICAS EN EL CEE INFANTA ELENA DE MADRID

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Clasificación al contratista · 1. OBJETO DEL CONTRATO

El presente proyecto abarca la totalidad del contrato, comprendiendo todos y cada uno de los elementos precisos para ello, de acuerdo con lo preceptuado en el art. 86 y 109 del Real Decreto Legislativo 3/2011, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público, y el mismo se refiere a una obra completa, según lo indicado en el art. 125 del Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.

2. CLASIFICACIÓN DEL TIPO DE OBRA

De acuerdo con el art. 122 del Real Decreto Legislativo 3/2011, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público, las obras a realizar cabe clasificarlas como: a) Obras de primer establecimiento, reforma y o gran reparación

3. CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA

De acuerdo con lo especificado en el art. 65 del Real Decreto Legislativo 3/2011, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público y los art. 25 y siguientes del R.G.L.C.A.P. la clasificación del contratista, en su caso, deberá ser: PRESUPUESTO DE CONTRATA INFERIOR A 500.000,00 €

4. PROCEDIMIENTO Y FORMA DE ADJUDICACIÓN DEL CONTRATO DE OBRA

De acuerdo con lo preceptuado en los art. 138 y siguientes del Real Decreto Legislativo 3/2011, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público, la forma de adjudicación será determinada por el Órgano de Contratación.

5. PLAN DE OBRA, PROGRAMA DE TRABAJO Y PLAZO DE EJECUCIÓN

A fin de cumplimentar el art. 123.1.e del Real Decreto Legislativo 3/2011, se fija un plazo global para la ejecución de las obras a que se refiere el presente proyecto de: CUATRO MESES

6. RECEPCIÓN Y PLAZO DE GARANTÍA

De acuerdo con lo especificado en el Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares 7. FÓRMULA DE REVISIÓN DE PRECIOS

De acuerdo con los términos establecidos en los art. 89 y siguientes del Real Decreto Legislativo 3/2011, y en los casos en que ello proceda, la fórmula tipo de revisión de precios aplicable a las obras de referencia será: No procede.

8. ARTÍCULO 144 DEL REGLAMENTO GENERAL DE LA LEY DE CONTRATOS DE LAS ADMINISTRACIONES PÚBLICAS

De acuerdo con lo especificado en el referido artículo y en los casos en que sea de aplicación, el contratista estará obligado a presentar un programa de trabajo en el plazo de un mes, salvo causa justificada, desde la notificación de la autorización para iniciar las obras.

9. NORMAS DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO

En la redacción del presente proyecto se han observado y en la ejecución de las obras a que éste se refiere, se consideran como normas de obligado cumplimiento, las que puedan ser de aplicación a las distintas unidades de obra dictadas por la Presidencia de Gobierno, Ministerio de Fomento, y demás Ministerios, Organismos de la Comunidad de Madrid y Entidades Locales, vigentes en materia de edificación, obras públicas e instalaciones, así como la Normativa vigente sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo, de cuyo conocimiento y estricto cumplimiento está obligado el Contratista ejecutor de las obras.

Madrid, 2015

Fdo.: Raffaele Sisto

PROYECTO DE EJECUCIÓN DE MEJORA DE LAS CONDICIONES DE EVACUACIÓN Y SUPRESIÓN DE BARRERAS ARQUITECTÓNICAS EN EL C.E.E. INFANTA ELENA, EN MADRID.

ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIAD Y SALUD 1

ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD INDICE 1.- ANTECEDENTES Y DATOS GENERALES. 1.1.- Objeto y autor del Estudio Básico de Seguridad y Salud. 1.2.- Proyecto al que se refiere. 1.3.- Descripción del emplazamiento y la obra. 1.4.- Instalaciones provisionales y asistencia sanitaria. 1.5.- Maquinaria de obra. 1.6.- Medios auxiliares. 2.- RIESGOS LABORALES EVITABLES COMPLETAMENTE. Identificación de los riesgos laborales que van a ser totalmente evitados. Medidas técnicas que deben adoptarse para evitar tales riesgos. 3.- RIESGOS LABORALES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE. Relación de los riesgos laborales que van a estar presentes en la obra.

Medidas preventivas y protecciones técnicas que deben adoptarse para su control y reducción. Medidas alternativas y su evaluación. 4.- RIESGOS LABORALES ESPECIALES. Trabajos que entrañan riesgos especiales.

Medidas específicas que deben adoptarse para controlar y reducir estos riesgos. 5.- PREVISIONES PARA TRABAJOS FUTUROS.

5.1.- Elementos previstos para la seguridad de los trabajos de mantenimiento. 5.2.- Otras informaciones útiles para trabajos posteriores. 6.- NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES A LA OBRA.



1.- ANTECEDENTES Y DATOS GENERALES. 1.1.- OBJETO Y AUTOR DEL ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD. El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud está redactado para dar cumplimiento al Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, en el marco de la Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Su autor es D. Juan-Sebastián Olivares Martínez, Arquitecto y su elaboración ha sido encargada por la Dirección General de Infraestructuras y Servicios de la Consejería de Educación, Juventud y Deporte, como entidad promotora del proyecto. De acuerdo con el artículo 3 del R.D. 1627/1997, si en la obra interviene más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos, o más de un trabajador autónomo, el Promotor deberá designar un Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra. Esta designación deberá ser objeto de un contrato expreso. De acuerdo con el artículo 7 del citado R.D., el objeto del Estudio Básico de Seguridad y Salud es servir de base para que el contratista elabora el correspondiente Plan de Seguridad y Salud el Trabajo, en el que se analizarán, estudiarán, desarrollarán y complementarán las previsiones contenidas en este documento, en función de su propio sistema de ejecución de la obra. 1.2.- PROYECTO AL QUE SE REFIERE. El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se refiere al Proyecto cuyos datos generales son: PROYECTO DE REFERENCIA Proyecto de mejora de las condiciones de evacuación y supresión de barreras arquitectónicas. Arquitecto autor del proyecto: D. Raffaele Sisto Titularidad del encargo: Administración Autonómica Emplazamiento Av. De Badajoz nº 76 , Madrid. Presupuesto de Ejecución Material 112.392,05 €.

Plazo de ejecución previsto tres meses. (4 meses)

Número máximo de operarios cinco (5) Total aproximado de jornadas trescientas cincuenta (350) OBSERVACIONES: 1.3.- DESCRIPCION DEL EMPLAZAMIENTO Y LA OBRA. En la tabla siguiente se indican las principales características y condicionantes del emplazamiento donde se realizará la obra: DATOS DEL EMPLAZAMIENTO Accesos a la obra: Se realizaran a través de vía pública pavimentada, encintada y provista de aceras. Topografía del terreno: prácticamente horizontal. Edificaciones colindantes: Ninguna. Obras en el interior del edificio Suministro de energía eléctrica: desde armario normalizado situado en el edificio. Suministro de agua Desde acometida de agua en armario normalizado en el edificio. Sistema de saneamiento: dispone de red pública en parcela, en pozo de registro para acometida. Servidumbres y condicionantes: ninguno OBSERVACIONES: En la tabla siguiente se indican las características generales de la obra a que se refiere el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud, y se describen brevemente las fases de que consta: DESCRIPCION DE LA OBRA Y SUS FASES Demoliciones: Tabiquerías, soleras, apertura de huecos en forjado y cubiertas Movimiento de tierras: excavación para foso de ascensor. Cimentación y estructuras a demoler: Apertura de huecos en un forjado. Cubiertas: inclinada, con acabado en teja cerámica. Demolición parcial para ascensor. Albañilería y cerramientos: sustitución de elementos deteriorados. Acabados: Yeso y panel de yeso laminado en paramentos interiores. Instalaciones: dotación de línea eléctrica para el ascensor. OBSERVACIONES:



1.4.- INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA. De acuerdo con el apartado 15 del Anexo 4 del R.D.1627/97, la obra dispondrá de los servicios higiénicos que se indican en la tabla siguiente: SERVICIOS HIGIENICOS Vestuarios con asientos y taquillas individuales, provistas de llave. Lavabos con agua fría, agua caliente, y espejo. Duchas con agua fría y caliente. Retretes. OBSERVACIONES: 1.- La utilización de los servicios higiénicos será no simultánea en caso de haber operarios de distintos sexos. De acuerdo con el apartado A 3 del Anexo VI del R.D. 486/97, la obra dispondrá del material de primeros auxilios que se indica en la tabla siguiente, en la que se incluye además la identificación y las distancias a los centros de asistencia sanitaria mas cercanos: PRIMEROS AUXILIOS Y ASISTENCIA SANITARIA NIVEL DE ASISTENCIA NOMBRE Y UBICACION DISTANCIA APROX. (Km) Primeros auxilios: Botiquín portátil En la obra Asistencia Primaria (Urgencias) Ctro Salud Canal de Panamá 200 m. Asistencia Especializada (Hospital) Hospital de la Princesa 3 Km. OBSERVACIONES: 1.5.- MAQUINARIA DE OBRA. La maquinaria que se prevé emplear en la ejecución de la obra se indica en la relación (no exhaustiva) de tabla adjunta: MAQUINARIA PREVISTA

Grúas-torre: no Hormigoneras: 1 Montacargas: no Camiones: 1 Maquinaria para movimiento de tierras: no Cabrestantes mecánicos: 1

Sierra circular: una OBSERVACIONES: 1.6.- MEDIOS AUXILIARES. En la tabla siguiente se relacionan los medios auxiliares que van a ser empleados en la obra y sus características más importantes: MEDIOS AUXILIARES MEDIOS CARACTERISTICAS Andamios colgados Deben someterse a prueba de carga previa móviles correcta colocación de los pestillos de seguridad Los pescantes serán metálicos

Los cabrestantes se revisarán trimestralmente Correcta disposición de la barandilla de seguridad, barra intermedia y rodapié. Obligatoriedad permanente del uso del cinturón de seguridad.

Andamios tubulares Deberán montarse bajo la supervisión de persona competente.

apoyados. Se apoyarán sobre una base sólida y preparada adecuadamente. Se dispondrán anclajes adecuados a las fachadas. Las cruces de San Andrés se dispondrán por ambos lados. Correcta disposición de las plataformas de trabajo. Correcta disposición de barandilla de seguridad, barra intermedia y rodapié.



Correcta disposición de los accesos a los distintos niveles de trabajo Uso de cinturón de seguridad de sujeción Clase A, Tipo 1, durante el montaje y desmontaje.

Andamios sobre La distancia máxima entre apoyos será de 3,5 m. borriquetas Escaleras de mano Tendrán zapatas antideslizantes. Deben sobrepasar en 1m. la altura total a

salvar. Separación de la pared en la base = 1/4 de la altura total. Instalación eléctrica Cuadro general en caja estanca de doble

Aislamiento situado a h>1m. Int. diferenciales de 0,3 A. en líneas de máquinas y fuerza.

Int. diferenciales de 0,03 A. en líneas de alumbrado a tensión > 24 V. Int. magnetotérmico omnipolar accesible desde el

exterior Int. magnetotérmicos en líneas de máquinas, tomas de corriente, y alumbrado. La instalación de cables será aérea desde la

salida del cuadro La puesta a tierra (caso de no utilizar la del edificio) será de resistencia menor de 80 Ohmios. OBSERVACIONES:

2.- RIESGOS LABORALES EVITABLES COMPLETAMENTE. La tabla siguiente contiene la relación de los riesgos laborables que pudiendo presentarse en la obra, van a ser totalmente evitados mediante la adopción de las medidas técnicas que también se incluyen: RIESGOS EVITABLES MEDIDAS TECNICAS ADOPTADAS Derivados de la rotura de instalaciones existentes Neutralización de las instalaciones existentes Presencia de líneas eléctricas de alta tensión Corte del fluido, puesta a tierra y de los cables aéreas o subterráneas OBSERVACIONES:



3.- RIESGOS LABORALES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE. Este apartado contienen la identificación de los riesgos laborales que no pueden ser completamente eliminados, y las medidas preventivas y protecciones técnicas que deberán adoptarse para el control y la reducción de este tipo de riesgos. La primera tabla se refiere a aspectos generales afectan a la totalidad de la obra, y las restantes a los aspectos específicos de cada una de las fases en las que ésta puede dividirse. TODA LA OBRA RIESGOS Caídas de operarios al mismo nivel Caídas de operarios a distinto nivel Caídas de objetos sobre operarios Caídas de objetos sobre terceros Choques o golpes contra objetos Fuertes vientos Trabajos en condiciones de humedad Contactos eléctricos directos e indirectos Cuerpos extraños en los ojos Sobreesfuerzos MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCION Orden y limpieza de las vías de circulación de la obra permanente Orden y limpieza de los lugares de trabajo permanente Recubrimiento, o dist. de seguridad

(1m) a líneas eléctricas de B.T permanente Iluminación adecuada y suficiente (alumbrado de obra) permanente No permanecer en el radio de acción de las máquinas permanente Puesta a tierra en cuadros, masas y

máquinas sin doble aislamiento permanente Señalización de la obra (señales y carteles) permanente Cintas de señalización y balizamiento a 10 m de distancia alternativa al

vallado Vallado del perímetro completo de la obra,

resistente y de altura 2m permanente Marquesinas rígidas sobre accesos a la obra permanente Pantalla inclinada rígida s/ aceras,

vías de circulación o ed. colind. permanente Extintor de polvo seco, de eficacia 21A - 113B permanente Evacuación de escombros frecuente Escaleras auxiliares ocasional Información específica para riesgos concretos Cursos y charlas de formación frecuente Grúa parada y en posición veleta con viento fuerte Grúa parada y en posición veleta final de cada jornada EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO Cascos de seguridad permanente Calzado protector permanente Ropa de trabajo permanente Ropa impermeable o de protección con mal tiempo Gafas de seguridad frecuente Cinturones de protección del tronco ocasional MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y PROTECCION GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES:



FASE: DEMOLICIONES

RIESGOS Desplomes en edificios colindantes Caídas de materiales transportados Desplome de andamios Atrapamientos y aplastamientos Atropellos, colisiones y vuelcos Contagios por lugares insalubres Ruidos Vibraciones Ambiente pulvígeno Electrocuciones MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCION Observación y vigilancia de los edificios colindantes diaria Apuntalamientos y apeos frecuente Pasos o pasarelas frecuente Cabinas o pórticos de seguridad en máquinas permanente Redes verticales permanente Barandillas de seguridad permanente Arriostramiento cuidadoso de los andamios permanente Riegos con agua frecuente Andamios de protección permanente Conductos de desescombro permanente Anulación de instalaciones antiguas definitivo EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO Botas de seguridad permanente Guantes contra agresiones mecánicas frecuente Gafas de seguridad frecuente Mascarilla filtrante ocasional Protectores auditivos ocasional Cinturones y arneses de seguridad permanente Mástiles y cables fiadores permanente MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y PROTECCION GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES: FASE: MOVIMIENTO DE TIERRAS RIESGOS Desplomes, hundimientos y desprendimientos del terreno Desplomes en edificios colindantes Caídas de materiales transportados Atrapamientos y aplastamientos Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de máquinas Contagios por lugares insalubres Ruidos Vibraciones Ambiente pulvígeno Interferencia con instalaciones enterradas Electrocuciones Condiciones meteorológicas adversas MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCION Observación y vigilancia del terreno diaria Talud natural del terreno permanente Entibaciones frecuente Limpieza de bolos y viseras frecuente Observación y vigilancia de los edificios colindantes diaria Apuntalamientos y apeos ocasional



Achique de aguas frecuente Pasos o pasarelas permanente Separación de tránsito de vehículos y operarios permanente Cabinas o pórticos de seguridad en máquinas (Rops y Fops) permanente No acopiar junto al borde de la excavación permanente Plataformas para paso de personas,

en bordes de excavación ocasional No permanecer bajo el frente de excavación permanente Barandillas en bordes de excavación (0,9 m) permanente Rampas con pendientes y anchuras adecuadas permanente Acotar las zonas de acción de las máquinas permanente Topes de retroceso para vertido y carga de vehículos permanente EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO Botas de seguridad permanente Botas de goma ocasional Guantes de cuero ocasional Guantes de goma ocasional MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y PROTECCION GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES:

FASE: CIMENTACION Y ESTRUCTURAS RIESGOS Desplomes y hundimientos del terreno Desplomes en edificios colindantes Caídas de operarios al vacío Caídas de materiales transportados Atrapamientos y aplastamientos Atropellos, colisiones y vuelcos Contagios por lugares insalubres Lesiones y cortes en brazos y manos Lesiones, pinchazos y cortes en pies Dermatosis por contacto con hormigones y morteros Ruidos Vibraciones Quemaduras producidas por soldadura Radiaciones y derivados de la soldadura Ambiente pulvígeno Electrocuciones MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCION Apuntalamientos y apeos permanente Achique de aguas frecuente Pasos o pasarelas permanente Separación de tránsito de vehículos y operarios ocasional Cabinas o pórticos de seguridad en máquinas (Rops y Fops) permanente No acopiar junto al borde de la excavación permanente Observación y vigilancia de los edificios colindantes diaria No permanecer bajo el frente de excavación permanente Redes verticales perimetrales (correcta colocación y estado) permanente Redes horizontales (interiores y bajo los forjados) frecuente Andamios y plataformas para encofrados permanente Plataformas de carga y descarga de material permanente Barandillas resist. (0,9 m de altura,

con listón intermedio y rodapié) permanente Tableros o planchas rígidas en huecos horizontales permanente Escaleras peldañeadas y protegidas, y escaleras de mano permanente



EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO Gafas de seguridad ocasional Guantes de cuero o goma frecuente Botas de seguridad permanente Botas de goma o P.V.C. de seguridad ocasional Pantallas faciales, guantes, manguitos, mandiles y polainas para soldar en estructura metálica Cinturones y arneses de seguridad frecuente Mástiles y cables fiadores frecuente MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y PROTECCION GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES: FASE: CUBIERTAS RIESGOS Caídas de operarios al vacío, o por el plano inclinado de la cubierta Caídas de materiales transportados, a nivel y a niveles inferiores Lesiones y cortes en manos Lesiones, pinchazos y cortes en pies Dermatosis por contacto con materiales Inhalación de sustancias tóxicas Quemaduras producidas por soldadura de materiales Vientos fuertes Incendio por almacenamiento de productos combustibles Derrame de productos Electrocuciones Hundimientos o roturas en cubiertas de materiales ligeros Proyecciones de partículas Condiciones meteorológicas adversas MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCION Redes verticales perimetrales (correcta colocación y estado) permanente Redes de seguridad (interiores y/o exteriores) permanente Andamios perimetrales en aleros permanente Plataformas de carga y descarga de material permanente Barand. rígidas y resist. (con listón intermedio y rodapié) permanente Tableros o planchas rígidas en huecos horizontales permanente Escaleras peldañeadas y protegidas permanente Escaleras de tejador, o pasarelas permanente Parapetos rígidos permanente Acopio adecuado de materiales permanente Señalizar obstáculos permanente Plataforma adecuada para gruista permanente Ganchos de servicio permanente Accesos adecuados a las cubiertas permanente Paraliz. de los trab. en conds. meteorológicas adversas ocasional EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO Guantes de cuero o goma ocasional Botas de seguridad permanente Cinturones y arneses de seguridad permanente Mástiles y cables fiadores permanente MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y PROTECCION GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES:



FASE: ALBAÑILERIA Y CERRAMIENTOS RIESGOS Caídas de operarios al vacío Caídas de materiales transportados, a nivel y a niveles inferiores Atrapamientos y aplastamientos en manos durante el montaje de andamios Atrapamientos por los medios de elevación y transporte Lesiones y cortes en manos Lesiones, pinchazos y cortes en pies Dermatosis por contacto con hormigones, morteros y otros materiales Incendios por almacenamiento de productos combustibles Golpes o cortes con herramientas Electrocuciones Proyecciones de partículas al cortar materiales MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCION Apuntalamientos y apeos permanente Pasos o pasarelas permanente Redes verticales permanente Redes horizontales frecuente Andamios (constitución, arriostramiento y

accesos correctos) permanente Plataformas de carga y descarga de material en cada planta permanente Barand. rígidas (0,9 m de altura,

con listón interm. y rodapié) permanente Tableros o planchas rígidas en huecos horizontales permanente Escaleras peldañeadas y protegidas permanente Evitar trabajos superpuestos permanente Bajante de escombros adecuadamente sujetas permanente Protección de huecos de entrada de material en plantas permanente EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO Gafas de seguridad frecuente Guantes de cuero o goma frecuente Botas de seguridad permanente Cinturones y arneses de seguridad frecuente Mástiles y cables fiadores frecuente MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y PROTECCION GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES:

FASE: ACABADOS RIESGOS Caídas de operarios al vacío Caídas de materiales transportados Ambiente pulvígeno Lesiones y cortes en manos Lesiones, pinchazos y cortes en pies Dermatosis por contacto con materiales Incendio por almacenamiento de productos combustibles Inhalación de sustancias tóxicas Quemaduras Electrocución Atrapamientos con o entre objetos o herramientas Deflagraciones, explosiones e incendios MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCION Ventilación adecuada y suficiente (natural o forzada) permanente Andamios permanente Plataformas de carga y descarga de material permanente Barandillas permanente Escaleras peldañeadas y protegidas permanente Evitar focos de inflamación permanente



Equipos autónomos de ventilación permanente Almacenamiento correcto de los productos permanente EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO Gafas de seguridad ocasional Guantes de cuero o goma frecuente Botas de seguridad frecuente Cinturones y arneses de seguridad ocasional Mástiles y cables fiadores ocasional Mascarilla filtrante ocasional Equipos autónomos de respiración ocasional MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y PROTECCION GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES: FASE: INSTALACIONES RIESGOS Caídas a distinto nivel por el hueco del ascensor Lesiones y cortes en manos y brazos Dermatosis por contacto con materiales Inhalación de sustancias tóxicas Quemaduras Golpes y aplastamientos de pies Incendio por almacenamiento de productos combustibles Electrocuciones Contactos eléctricos directos e indirectos Ambiente pulvígeno MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCION Ventilación adecuada y suficiente (natural o forzada) permanente Escalera portátil de tijera con calzos de goma y tirantes frecuente Protección del hueco del ascensor permanente Plataforma provisional para ascensoristas permanente Realizar las conexiones eléctricas sin tensión permanente EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO Gafas de seguridad ocasional Guantes de cuero o goma frecuente Botas de seguridad frecuente Cinturones y arneses de seguridad ocasional Mástiles y cables fiadores. ocasional Mascarilla filtrante ocasional MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y PROTECCION GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES:



4.- RIESGOS LABORALES ESPECIALES. En la siguiente tabla se relacionan aquellos trabajos que siendo necesarios para el desarrollo de la obra definida en el Proyecto de referencia, implican riesgos especiales para la seguridad y la salud de los trabajadores, y están por ello incluidos en el Anexo II del R.D. 1627/97. También se indican las medidas específicas que deben adoptarse para controlar y reducir los riesgos derivados de este tipo de trabajos. TRABAJOS CON RIESGOS ESPECIALES MEDIDAS ESPECÍFICAS PREVISTAS Especialmente graves de caídas de altura, sepultamientos y hundimientos En proximidad de líneas eléctricas de alta tensión Señalizar y respetar la distancia de seguridad (5m). Pórticos protectores de 5 m de altura. Calzado de seguridad. Con exposición a riesgo de ahogamientopor inmersión Que impliquen el uso de explosivos Que requieren el montaje y desmontaje de elementos prefabricados pesados OBSERVACIONES: 5.- PREVISIONES PARA TRABAJOS FUTUROS. 5.1.- ELEMENTOS PREVISTOS PARA LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO. En el Proyecto de Ejecución a que se refiere el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se han especificado una serie de elementos que han sido previstos para facilitar las futuras labores de mantenimiento y reparación del edificio en condiciones de seguridad y salud, y que una vez colocados, también servirán para la seguridad durante el desarrollo de las obras. Estos elementos son los que se relacionan en la tabla siguiente: UBICACION ELEMENTOS PREVISION Cubiertas Ganchos de servicio Elementos de acceso a cubierta (puertas, trampillas) Barandillas en cubiertas planas Grúas desplazables para limpieza de fachadas Fachadas Ganchos en ménsula (pescantes) Pasarelas de limpieza OBSERVACIONES: 5.2.- OTRAS INFORMACIONES UTILES PARA TRABAJOS POSTERIORES.



6.- NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES A LA OBRA. GENERAL Ley de Prevención de Riesgos Laborales .Ley 31/95 08-11-95 J.Estado 10-11-95 Reglamento de los Servicios de Prevención. RD 39/97 17-01-97 M.Trab. 31-01-9 Disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de construcción. RD 1627/97 24-10-97 Varios 25-10-97 (transposición Directiva 92/57/CEE) Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud. RD 485/97 14-04-97 M.Trab. 23-04-97 Modelo de libro de incidencias. Orden 20 09 86 M.Trab. 13 10 86 Corrección de errores. ------------ ----------- ---------- 31 10 86 Modelo de notificación de accidentes de trabajo. Orden 16 12 87 29 12 87 Reglamento Seguridad e Higiene en el Trabajo de la Construcción. Orden 20 05 52 M.Trab. 15 06 52 Modificación. Orden 19 12 53 M.Trab. 22 12 53 Complementario. Orden 02 09 66 M.Trab. 01-10-66 Cuadro de enfermedades profesionales. RD 1995/78 ----------- 25 08 78 ----------- Ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo. Orden 09 03 71 M.Trab. 16 03 71 Corrección de errores. ------------- ---------- ----------- 06 04 71 (derogados Títulos I y III. Titulo II: cap: I a V, VII, XIII) Ordenanza trabajo industrias construcción, vidrio y cerámica. Orden 28 08 79 M.Trab. --------- Anterior no derogada. Orden 28 08 70. M.Trab. 05 09 09 70 Corrección de errores. ------------- ------------ ------------ 17 10 70 Modificación (no derogada), .Orden 28 08 70 Orden 27 07 73 M.Trab. ----------- Interpretación de varios artículos Orden 21-11-70 M.Trab. 28-11-70 Interpretación de varios artículos. Resolución 24-11-70 DGT 05-12-70 Señalización y otras medidas en obras fijas en vías fuera de poblaciones. Orden 31 08 87 M.Trab. ----------- Protección de riesgos derivados de exposición a ruidos. RD 1316/89 27 10 89 ------------ 02 11 89 Disposiciones mín. seg. y salud sobre manipulación manual de cargas RD 487/97 23-04-97 M.Trab. 23-04-97 (Directiva 90/269/CEE) Reglamento sobre trabajos con riesgo de amianto. Orden 31 10 84 M.Trab. 07 11 84 Corrección de errores. ------------ ------------ ------------ 22 11 84 Normas complementarias. Orden 07 01 87 M.Trab. 15 01 87 Modelo libro de registro. Orden 22 12 87 M.Trab. 29 12 87 Estatuto de los trabajadores. Ley 8/80 01 03 80 M Trab. 80 Regulación de la jornada laboral. RD 2001/83 28 07 83 ------------ 03 08 83 Formación de comités de seguridad. D. 423/71 11 03 71 M.Trab. 16 03 71 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPI) Condiciones comerc. y libre circulación de EPI (Directiva 89/686/CEE). RD 1407/92 20-11-92 MRCor. 28-12-92 Modificación: Marcado "CE" de conformidad y año de colocación. RD 159/95. 03-02-95 ------------ 08-03-95 Modificación RD 159/95. Orden 20-03-97 ------------ 06-03-97 Disp. mínimas de seg. y salud de equipos de protección individual. RD 773/97 30-05-97 M.Presid. 12-06-97 (transposición Directiva 89/656/CEE). EPI contra caída de altura. Disp. de descenso. UNEEN341 22-05-97 AENOR 23-06-97 Requisitos y métodos de ensayo: calzado seguridad/protección/trabajo. UNEEN344/A120-10-97 AENOR 07-11-97 Especificaciones calzado seguridad uso profesional. UNEEN345/A120-10-97 AENOR 07-11-97 Especificaciones calzado protección uso profesional. UNEEN346/A120-10-97 AENOR 07-11-97 Especificaciones calzado trabajo uso profesional. UNEEN347/A120-10-97 AENOR 07-11-97 INSTALACIONES Y EQUIPOS DE OBRA Disp. min. de seg. y salud para utilización de los equipos de trabajo RD 1215/97 18-07-97 M.Trab. 18-07-97 (transposición Directiva 89/656/CEE). MIE-BT-028 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión Orden 31-10-73 MI 27 31-12-73 ITC MIE-AEM 3 Carretillas automotoras de manutención. Orden 26-05-89 MIE 09-06-89 Reglamento de aparatos elevadores para obras. Orden 23 05 77 MI 14 06 77 Corrección de errores. ---------- --------- --------- 18-07 77 Modificación. Orden 07 03 81 MIE 14 03 81 Modificación. Orden 16 11 81 ----------- ----------- Reglamento Seguridad en las Máquinas. RD 1495/86 23 05 86 P.Gob. 21 07 86 Corrección de errores. ------------- ----------- ----------- 04 10 86 Modificación. RD 590/89 19-05-89 M.R.Cor. 19 05 89 Modificaciones en la ITC MSG-SM-1. Orden 08-04-91 M.R.Cor. 11-04-91 Modificación (Adaptación a directivas de la CEE). RD 830/91 24-05-91 M.R.Cor. 31-05-91 Regulación potencia acústica de maquinarias. (Directiva 84/532/CEE). RD 245/89 27-02-89 MIE 11 03 89 Ampliación y nuevas especificaciones. RD 71/92 31-01-92 MIE 06-02-92 Requisitos de seguridad y salud en máquinas. (Directiva 89/392/CEE). RD 1435/92 27-11-92 MRCor. 11-12-92 ITC-MIE-AEM2. Grúas-Torre desmontables para obra. Orden 28-06-88 MIE 07-07-88 Corrección de errores, Orden 28-06-88 -------------- ------------ ------------ 05-10-88 ITC-MIE-AEM4. Grúas móviles autopropulsadas usadas RD 2370/96 18-11-96 MIE 24-12-96



7.- VALORACION ECONÓMICA DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LA OBRA: La valoración económica de los costes debidos a la adopción de las anteriores medidas de seguridad e higiene en la obra asciende a la cantidad de 6.013,98 €, cantidad incluida en el capítulo correspondiente del Presupuesto de Ejecución Material de la obra objeto del presente proyecto. 8.- CONCLUSION Con el presente documento queda suficientemente definido el Estudio Básico de Seguridad y Salud en la obra de mejora de las condiciones de evacuación y supresión de barreras arquitectónicas en el Colegio de Educación Especial Infanta Elena, en la Av. De Badajoz 76, en Madrid. Madrid, abril de 2.015

El Arquitecto:


CUADRO DE PRECIOS AUXILIARES ASCENSOR CEE INFANTA ELENA 2015

CÓDIGO CANTIDAD UD DESCRIPCIÓN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE

ceA01A030 m3 PASTA DE YESO NEGRO

Pasta de yeso negro amasado manualmente.

ceO01OA070 1,600 h Peón ordinario 13,020 20,83

ceP01CY010 0,850 t Yeso negro en sacos YG 36,900 31,37

ceP01DA130 0,600 m3 Agua 0,750 0,45

TOTAL PARTIDA...................................................... 52,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y DOS EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS

ceA01A040 m3 PASTA DE YESO BLANCO

Pasta de yeso blanco amasado manualmente.


ceP01CY020 0,810 t Yeso blanco en sacos YF 41,210 33,38

ceP01DA130 0,650 m3 Agua 0,750 0,49

TOTAL PARTIDA...................................................... 61,21

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y UN EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS

ceA01DTW010 m3 CARGA/TRANSPORTE VERT.<10km.MAQ/CAM.

Carga y transporte de escombros al vertedero, a una distancia menor de 10 km., considerando ida y vuelta, encamiones basculantes de hasta 15 t. de peso, cargados con pala cargadora media, incluso canon de vertedero,sin medidas de protección colectivas.

ceM05PN010 0,030 h Pala cargadora neumáticos 85 CV/1,2m3 35,860 1,08

ceM07CB040 0,120 h Camión basculante 4x 4 14 t. 34,100 4,09

ceM07N030 1,000 m3 Canon de desbroce a v ertedero 4,000 4,00

TOTAL PARTIDA...................................................... 9,17

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS

ceA02A060 m3 MORTERO CEMENTO M-10

Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río de tipo M-10 para uso corriente (G), con resistencia acompresión a 28 días de 10 N/mm2, confeccionado con hormigonera de 200 l., s/RC-08 y UNE-EN-998-1:2004.


ceP01CC030 0,380 t Cemento CEM II/B-P 32,5 N sacos 59,180 22,49

ceP01AA020 1,000 m3 Arena de río 0/6 mm. 10,080 10,08

ceP01DA130 0,260 m3 Agua 0,750 0,20

ceM03HH010 0,400 h Hormigonera 200 l. gasolina 1,750 0,70

TOTAL PARTIDA...................................................... 49,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y NUEVE EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS

ceA04AB020 kg ACERO CORRUGADO B 500 S

Acero corrugado B 500 S, cortado, doblado, armado y colocado en obra, incluso p.p. de despuntes. Según EHEy CTE-SE-A.

ceO01OB040 0,009 h Oficial 1ª ferralla 14,290 0,13

ceO01OB050 0,009 h Ay udante ferralla 13,360 0,12

ceP03ACC030 0,500 kg Acero corrugado B 500 S/SD 0,600 0,30

ceP03AA010 0,006 kg Alambre atar 1,30 mm 0,640 0,00

TOTAL PARTIDA...................................................... 0,55

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con CINCUENTA Y CINCO CÉNTIMOS

ceA04AB060 kg ACERO CORR. PREFOR. B 500 S

Acero corrugado B 500 S, preformado en taller y colocado en obra. Según EHE y CTE-SE-A.



ceP03ACD010 1,050 kg Acero corrugado elab. B 500 S 0,600 0,63


TOTAL PARTIDA...................................................... 0,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS

2 de junio de 2015 Página 1



ceA04AM050 m2 MALLA 15x15 cm. D=6 mm.

Malla electrosoldada con acero corrugado B 500 T de D=6 mm. en cuadrícula 15x15 cm., colocado en obra, i/p.p.de alambre de atar. Según EHE y CTE-SE-A.



ceP03AM030 1,200 m2 Malla 15x 15x 6 2,870 kg/m2 1,150 1,38


TOTAL PARTIDA...................................................... 1,57

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS

ceA04CM025 m3 HORM. LIMPIEZA HL-15/B/20 V.MAN


ceP01HM116 1,050 m3 Hormigón HL-15/B/20 Central 44,250 46,46

TOTAL PARTIDA...................................................... 52,71

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y DOS EUROS con SETENTA Y UN CÉNTIMOS

ceA04CM050 m3 HORM. HA-25/P/20/I V. MANUAL

Hormigón en masa HA-25/P/20/I, elaborado en central en relleno de zapatas y zanjas de cimentación, incluso en-camillado de pilares y muros, vertido por medios manuales, v ibrado y colocación. Según normas NTE-CSZ ,EHE y CTE-SE-C.

ceO01OA030 0,288 h Oficial primera 14,290 4,12


ceM11HV030 0,288 h Aguja eléct.c/conv ertid.gasolina D=79mm. 3,770 1,09

ceP01HA010 1,050 m3 Hormigón HA-25/P/20/I central 52,120 54,73

TOTAL PARTIDA...................................................... 63,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y TRES EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

ceA04CM060 m3 HORM. HA-30/P/20/I V. MANUAL

Hormigón en masa HA-30/P/20/I, elaborado en central en relleno de zapatas y zanjas de cimentación, incluso en-camillado de pilares y muros, vertido por medios manuales, v ibrado y colocación. Según normas EHE-08 yCTE-SE-C.





TOTAL PARTIDA...................................................... 68,29

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y OCHO EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS

ceA04MEM020 m2 ENCOF. TABL. AGLOM. MUROS 2CARAS 3,00m.

Encofrado y desencofrado a dos caras v istas, en muros con tableros de madera hidrofugada aglomerada de 22mm. hasta 1,90 m2. de superficie considerando 2 posturas. Según NTE-EME.

ceO01OB010 0,295 h Oficial 1ª encofrador 14,290 4,22

ceO01OB020 0,295 h Ay udante encofrador 13,360 3,94

ceP01EM010 1,050 m2 Tablero aglom. hidrófugo 3,66x 1,83x 22 9,760 10,25

ceP01EM080 0,007 m3 Madera pino encofrar 26 mm 148,750 1,04

ceP01DA020 0,082 l Desencofrante p/encofrado madera 1,110 0,09

ceP01U070 0,030 kg Puntas 20x 100 1,150 0,03

TOTAL PARTIDA...................................................... 19,57

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS

ceA04MM020 m2 HORMIGÓN HA-30/P/20/I MUROS V.MAN.

Hormigón HA-30/P/20/I, elaborado en central en muros, incluso vertido manual, v ibrado y colocado. Según nor-mas NTE-CCM , EHE y CTE-SE-C.





TOTAL PARTIDA...................................................... 70,41

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS




ceA04SE050 m2 ENCACHADO PIEDRA 40/80 e=15cm

Encachado de piedra caliza 40/80 de 15 cm. de espesor en sub-base de solera, i/ex tendido y compactado con pi-són.


ceP01AG090 0,160 m3 Grav a machaqueo 40/80 mm. 13,200 2,11

TOTAL PARTIDA...................................................... 4,19

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS

ceA06T010 h GRÚA TORRE 30 m. FLECHA, 750 kg.

Alquiler de grúa torre de 30 m. de flecha y 750 kg. de carga en punta, incluyendo cimentación, montaje, desmonta-je y medios aux iliares.

ceM02GT050 0,006 mes Alquiler grúa torre 30 m. 750 kg. 712,720 4,28

ceM02GT090 0,006 mes Contrato mantenimiento 73,950 0,44

ceM02GT100 0,006 mes Alquiler telemando 76,910 0,46

ceM02GT070 0,001 ud Mont/desm. grúa torre 30 m. flecha 2.185,000 2,19

ceM02GE050 0,036 h Grúa telescópica autoprop. 60 t. 74,920 2,70

ceM02GT110 0,001 ud Tramo de empotramiento grúa torre <40 m. 1.038,260 1,04

ceA04AB060 0,534 kg ACERO CORR. PREFOR. B 500 S 0,850 0,45

ceA04CM050 0,011 m3 HORM. HA-25/P/20/I V. MANUAL 63,690 0,70

TOTAL PARTIDA...................................................... 12,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS

ceA15CCH030 m. PRECERCO TUBO ACERO

Precerco para posterior fijación en obra de carpintería, formado con tubo hueco de acero laminado en frío de50x50x2 mm. galvanizado doble agrafado, i/corte, preparación y soldadura de perfiles en taller, recibido, ajuste ymontaje en obra, con garras de sujeción para recibir en fábricas.

ceO01OB170 0,080 h Ay udante cerrajero 13,360 1,07

ceP13CC020 1,050 m Precerco 50x 20x 2 galv . 2,260 2,37

TOTAL PARTIDA...................................................... 3,44

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

ceO01OA120 h Cuadrilla E



TOTAL PARTIDA...................................................... 27,31

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISIETE EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS


CUADRO DE DESCOMPUESTOS ASCENSOR CEE INFANTA ELENA 2015


CAPÍTULO 1 ACTUACIONES PREVIAS - DEMOLICIONES ceE01DWM030 m3 APERT.HUECOS >1m2 L.MAC.C/COMP.

Apertura de huecos may ores de 1,00 m2, en fábricas de ladrillo macizo, con compresor, incluso limpieza y retira-da de escombros a pie de carga, con transporte al v ertedero y con p.p. de medios aux iliares, sin medidas de pro-tección colectiv as, s/RCDs.

ceO01OA060 1,000 h Peón especializado 13,290 13,29


ceM06CM010 2,000 h Compre.port.diesel m.p. 2 m3/min. 7 bar 1,920 3,84

ceM06MR030 4,000 h Martillo manual rompedor neum. 22 kg. 1,670 6,68

ceA01DTW010 1,200 m3 CARGA/TRANSPORTE VERT.<10km.MAQ/CAM. 9,170 11,00

%CI 0,478 % Costes indirectos 2,000 0,96

%MI 0,488 % Medios aux iliares 1,000 0,49

Mano de obra........................................................... 26,31

Maquinaria............................................................... 10,52

Materiales................................................................ 11,00

Otros ...................................................................... 1,45

TOTAL PARTIDA..................................................... 49,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y NUEVE EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS

ceE01DWM080 m3 APERT.HUECOS >1m2 FORJ.V-B C/COM.

Apertura de huecos may ores de 1,00 m2., en forjados de v iguetas y bov edillas, con anchura no superior al entre-v igado, realizados con compresor, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte al v er-tedero y con p.p. de medios aux iliares, sin medidas de protección colectiv as, s/RCDs.




ceM06MP020 1,000 h Martillo manual perforador neumát.20 kg 1,740 1,74




Mano de obra........................................................... 23,65

Maquinaria............................................................... 3,66

Materiales................................................................ 11,00

Otros ...................................................................... 1,16

TOTAL PARTIDA..................................................... 39,47

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y NUEVE EUROS con CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS

ceE01DCI010 m2 DEMOLICIÓN COMPLETA CUB.TEJA.TABL./PALOM.

Demolición completa de cubierta formada por cubrición de teja de cualquier tipo, soporte de tabiquillos palomeros ytablero cerámico o de hormigón, por medios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga,con transporte al v ertedero y con p.p. de medios aux iliares, sin medidas de protección colectiv as, s/RCDs.

ceO01OA040 0,680 h Oficial segunda 13,720 9,33





Mano de obra........................................................... 18,18

Materiales................................................................ 5,50

Otros ...................................................................... 0,71

TOTAL PARTIDA..................................................... 24,39

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICUATRO EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS




ceE01DFB050 m2 DEMOL.TABIQUE CARTÓN-YESO

Demolición de tabique prefabricado de placas de cartón-y eso con p.p. de perfilería, incluso retirada, y con carga ytransporte a v ertedero de escombros, s/RCDs.





Mano de obra........................................................... 5,21

Materiales................................................................ 1,38

Otros ...................................................................... 0,20

TOTAL PARTIDA..................................................... 6,79

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

ceE01DPP050 m2 DEMOLICIÓN SOLADO BALDOSAS C/MART.

Demolición de pav imentos de baldosas hidráulicas, terrazo, cerámicas o de gres, por medios mecánicos, inclusolimpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte a v ertedero y con p.p. de medios aux iliares, sinmedidas de protección colectiv as, s/RCDs.


ceM06MI010 0,200 h Martillo manual picador neumático 9 kg 2,560 0,51




Mano de obra........................................................... 5,21

Maquinaria............................................................... 0,51

Materiales................................................................ 0,60

Otros ...................................................................... 0,20

TOTAL PARTIDA..................................................... 6,52

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS

ceE01DPP120 m2 DEMOLICIÓN PAV. FLEXIBLE

Demolición de pav imento flex ible de moqueta, linóleo, caucho-goma, PVC, corcho, etc. incluso limpieza de adhesi-v o, retirada, carga y transporte a v ertedero, s/RCDs.





Mano de obra........................................................... 2,60

Materiales................................................................ 0,28

Otros ...................................................................... 0,09

TOTAL PARTIDA..................................................... 2,97

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS

ceE01DPS010 m2 DEMOLICIÓN SOLERAS H.A.<15cm.C/COMP.

Demolición de soleras de hormigón ligeramente armado con mallazo, hasta 15 cm. de espesor, con compresor, in-cluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte a v ertedero y con p.p. de medios aux ilia-res, sin medidas de protección colectiv as, s/RCDs.








Mano de obra........................................................... 10,53

Maquinaria............................................................... 1,33

Materiales................................................................ 1,83

Otros ...................................................................... 0,41

TOTAL PARTIDA..................................................... 14,10

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con DIEZ CÉNTIMOS




ceE01DKW030 m2 DESMONTAJE VIDRIERÍA A MANO

Desmontaje de cualquier tipo de v idriería, incluso retirada, carga y transporte a v ertedero, s/RCDs.

ceO01OA050 0,200 h Ay udante 13,360 2,67





Mano de obra........................................................... 5,27

Materiales................................................................ 0,92

Otros ...................................................................... 0,18

TOTAL PARTIDA..................................................... 6,37

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS

ceE01DB020 m LEVANTADO VIERTEAGUAS A MANO

Lev antado de v ierteaguas o albardillas de cualquier tipo de material, por medios manuales, incluso limpieza y reti-rada de escombros a pie de carga, con transporte a v ertedero y con p.p. de medios aux iliares, s/RCDs.






Mano de obra........................................................... 4,68

Materiales................................................................ 0,18

Otros ...................................................................... 0,15

TOTAL PARTIDA..................................................... 5,01

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con UN CÉNTIMOS

ceE01DEC100 m2 LEVANTADO REVEST. MADERA O PVC

Lev antado, por medios manuales, de rev estimiento de madera o PVC en paramentos v erticales de interior, i/arran-que de rastreles, retirada de escombros a pie de carga, transporte a v ertedero y p.p. de medios aux iliares,s/RCDs.






Mano de obra........................................................... 5,26

Materiales................................................................ 0,25

Otros ...................................................................... 0,17

TOTAL PARTIDA..................................................... 5,68

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS

ceE01DKW010 m LEVANTADO BARANDILLAS/VALLAS A MANO

Lev antado de barandillas o v allas de cualquier tipo, por medios manuales, incluso limpieza y retirada de escom-bros a pie de carga, con transporte a v ertedero y con p.p. de medios aux iliares, sin medidas de protección colecti-v as, s/RCDs.

ceO01OA050 0,224 h Ay udante 13,360 2,99





Mano de obra........................................................... 5,91

Materiales................................................................ 1,19

Otros ...................................................................... 0,21

TOTAL PARTIDA..................................................... 7,31

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS




ceE01DKA020 m2 LEVANT.CERJ.EN MUROS A MANO

Lev antado de carpintería metálica, en cualquier tipo de muros, incluidos cercos, hojas y accesorios, por mediosmanuales, incluso limpieza, retirada de escombros a pie de carga, con transporte a v ertedero y con p.p. de me-dios aux iliares, s/RCDs.

ceO01OA050 0,240 h Ay udante 13,360 3,21





Mano de obra........................................................... 6,33

Materiales................................................................ 1,28

Otros ...................................................................... 0,23

TOTAL PARTIDA..................................................... 7,84

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

ceE01DKM010 m2 LEVANT.CARPINTERÍA EN TABIQUES MANO

Lev antado de carpintería de cualquier tipo en tabiques, incluidos cercos, hojas y accesorios, por medios manua-les, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte a v ertedero y con p.p. de medios au-x iliares, sin medidas de protección colectiv as.

ceO01OA050 0,320 h Ay udante 13,360 4,28





Mano de obra........................................................... 8,45

Materiales................................................................ 1,38

Otros ...................................................................... 0,30

TOTAL PARTIDA..................................................... 10,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con TRECE CÉNTIMOS

ceE01DKM020 m2 LEVANT.CARPINTERÍA TABIQ.MANO C/RECUPER.

Lev antado de carpintería de cualquier tipo en tabiques, incluidos cercos, hojas y accesorios, por medios manualesy con recuperación del material desmontado, apilado y traslado a pie de carga, incluso limpieza y retirada de es-combros a pie de carga, sin transporte a v ertedero y con p.p. de medios aux iliares, sin medidas de protección co-lectiv as.

ceO01OA050 0,480 h Ay udante 13,360 6,41




Mano de obra........................................................... 12,66

Otros ...................................................................... 0,38

TOTAL PARTIDA..................................................... 13,04

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con CUATRO CÉNTIMOS

ceE01DKM050 m LEVANTADO CAPIALZADOS A MANO

Lev antado de capialzados y demás elementos de persianas o cierres enrrollables, por medios manuales, inclusolimpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte a v ertedero y con p.p. de medios aux iliares, sinmedidas de protección colectiv as.






Mano de obra........................................................... 8,56

Materiales................................................................ 1,38

Otros ...................................................................... 0,30

TOTAL PARTIDA..................................................... 10,24

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS




ceE01DKM060 m LEVANTADO DE PERSIANAS

Lev antado de persianas de cualquier tipo, incluso elementos de fijación y cuelgue, por medios manuales, inclusolimpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte a v ertedero, y con p.p. de medios aux iliares, sinmedidas de protección colectiv as.






Mano de obra........................................................... 8,56

Materiales................................................................ 1,19

Otros ...................................................................... 0,30

TOTAL PARTIDA..................................................... 10,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con CINCO CÉNTIMOS

ceE01DIC015 ud LEVANTADO RADIADORES A MANO C/RECUP.

Lev antado de radiadores y accesorios, por medios manuales, con recuperación para su posterior instalación, conp.p. de medios aux iliares, s/RCDs.





Mano de obra........................................................... 18,18

Otros ...................................................................... 0,55

TOTAL PARTIDA..................................................... 18,73

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con SETENTA Y TRES CÉNTIMOS

ceE01DIE020 ud LEVANT.APARATOS DE ILUMINACIÓN

Lev antado de aparatos de iluminación por medios manuales, con o sin recuperación de los mismos, para su repo-sición o sustitución después de otros trabajos, incluso desconex iones y limpieza, y p.p. de medios aux iliares,s/RCDs.

ceO01OB260 0,200 h Ay udante electricista 13,360 2,67



Mano de obra........................................................... 2,67

Otros ...................................................................... 0,08

TOTAL PARTIDA..................................................... 2,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS

ceE01DIE010 ud LEVANT.MECANISMOS ELÉCTRICOS

Lev antado de mecanismos eléctricos por medios manuales, con o sin recuperación de los mismos, para su repo-sición o sustitución después de otros trabajos, incluso desconex iones y limpieza, y p.p. de desmontaje de cajasempotradas, si fuese preciso, y medios aux iliares, s/RCDs.




Mano de obra........................................................... 2,67

Otros ...................................................................... 0,08

TOTAL PARTIDA..................................................... 2,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS

ceE01DIC030 ud VACIADO INSTALACION CALEFACCION

Vaciado de instalación ex istente de calefaccion para posterior manipulación de unidades terminales y retirada deaparatos y tubería.

ceO01OB210 1,200 h Oficial 2ª fontanero calefactor 13,720 16,46



Mano de obra........................................................... 16,46

Otros ...................................................................... 0,50

TOTAL PARTIDA..................................................... 16,96

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS




CAPÍTULO 2 ESTRUCTURA Y CIMENTACIÓN ceE02PA020 m3 EXC.POZOS A MANO <2m. T.COHESIVOS

Ex cav ación de tierras a cielo abierto para formación de pozos para cimentaciones hasta una profundidad de 2 m,en suelos cohesiv os, limos o arcillas, con medios manuales, hasta alcanzar la cota de profundidad indicada en elProy ecto. Incluso refinado de paramentos y fondo de ex cav ación, ex tracción de tierras fuera de la ex cav ación, re-tirada de los materiales ex cav ados y carga a camión. Sin transporte al v ertedero, y con p.p. de medios aux iliares.




Mano de obra........................................................... 1,30

Otros ...................................................................... 0,04

TOTAL PARTIDA..................................................... 1,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS

ceE04CM040 m3 HORM.LIMPIEZA HL-15/B/20 V.GRÚA

Hormigón de limpieza HL-15 N/mm2, consistencia blanda, Tmáx .20 mm., elaborado en central para limpieza y ni-v elado de fondos de cimentación, incluso v ertido mediante bomba y colocación. Según EHE-08 y CTE-SE-C.

ceA04CM025 0,500 m3 HORM. LIMPIEZA HL-15/B/20 V.MAN 52,710 26,36

ceM02GT030 0,100 h Grúa torre automontante 35 t/m. 27,080 2,71



Maquinaria............................................................... 2,71

Materiales................................................................ 26,36

Otros ...................................................................... 0,88

TOTAL PARTIDA..................................................... 29,95

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS

ceE04CA020 m3 H.ARM. HA-30/P/20/I + 40kg/m3 ACERO - V.MANUAL

Hormigón armado HA-30 N/mm2, consistencia plástica, Tmáx .20 mm., para ambiente normal, elaborado en centralen relleno de zapatas y zanjas de cimentación, incluso armadura (40 kg/m3.), v ertido por medios manuales, v ibra-do y colocación. Según normas EHE-08 y CTE-SE-C.

ceA04CM060 0,500 m3 HORM. HA-30/P/20/I V. MANUAL 68,290 34,15

ceA04AB020 25,000 kg ACERO CORRUGADO B 500 S 0,550 13,75



Materiales................................................................ 47,90

Otros ...................................................................... 1,45

TOTAL PARTIDA..................................................... 49,35

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y NUEVE EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS

ceE04MA100 m3 H.ARM. HA-30/P/20/I ENC. 2 CARAS + 60kg/m3 ACERO - e=30cm - V.M

Hormigón armado HA-30N/mm2, consistencia plástica, Tmáx . 20 mm. para ambiente normal, elaborado en central,en muro de 30 cm. de espesor, incluso armadura (60 kg/m3), encofrado y desencofrado con tablero aglomerado ados caras, v ertido por medios manuales, v ibrado y colocado. Según normas NTE-CCM , EHE y CTE-SE-C.

ceA04MEM020 1,000 m2 ENCOF. TABL. AGLOM. MUROS 2CARAS 3,00m. 19,570 19,57

ceA04MM020 1,000 m2 HORMIGÓN HA-30/P/20/I MUROS V.MAN. 70,410 70,41

ceA04AB020 20,000 kg ACERO CORRUGADO B 500 S 0,550 11,00



Materiales................................................................ 100,98

Otros ...................................................................... 3,05

TOTAL PARTIDA..................................................... 104,03

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUATRO EUROS con TRES CÉNTIMOS




ceE04SA060 m2 SOLER.HA-30, 15cm.ARMA.#15x15x6+ECH.15

Solera de hormigón de 15 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-30 N/mm2, Tmáx .20 mm., elaborado enobra, i/v ertido, colocación y armado con mallazo 15x 15x 6, p.p. de juntas, aserrado de las mismas y fratasado,i/encachado de piedra caliza 40/80 de 15 cm. de espesor, ex tendido y compactado con pisón. Según NTE-RSS yEHE.




ceA04SE050 0,500 m2 ENCACHADO PIEDRA 40/80 e=15cm 4,190 2,10

ceA04AM050 0,500 m2 MALLA 15x 15 cm. D=6 mm. 1,570 0,79



Mano de obra........................................................... 1,97

Materiales................................................................ 8,54

Otros ...................................................................... 0,32

TOTAL PARTIDA..................................................... 10,83

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS

ceE05AAL010 kg ACERO S275 EN ESTRUCTURA SOLDADA

Acero laminado S275, en perfiles laminados en caliente para v igas, pilares, zunchos y correas, mediante unionessoldadas; i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes y dos manos de imprimación con pintura deminio de plomo, montado y colocado, según NTE-EAS/EAV y CTE-DB-SE-A.

ceO01OB160 0,010 h Oficial 1ª cerrajero 14,290 0,14


ceP03ALP010 0,100 kg Acero laminado S 275JR 0,800 0,08

ceP25OU080 0,010 l Minio electrolítico 4,100 0,04

ceA06T010 0,010 h GRÚA TORRE 30 m. FLECHA, 750 kg. 12,260 0,12

ceP01DA150 0,100 ud Pequeño material 0,500 0,05



Mano de obra........................................................... 0,27

Materiales................................................................ 0,29

Otros ...................................................................... 0,02

TOTAL PARTIDA..................................................... 0,58

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS

ceE05AG020 kg ACERO S275 DINTEL PERFIL LAM.

Acero laminado S275 de un solo perfil IPN, IPE, UPN, T o HEB en dinteles de huecos, i/sujeción, pintura de miniode plomo, colocado. Según CTE-DB-SE-A.








Mano de obra........................................................... 0,61

Materiales................................................................ 0,41

Otros ...................................................................... 0,03

TOTAL PARTIDA..................................................... 1,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con CINCO CÉNTIMOS




ceE05AP010 ud PLAC.ANCLAJE.S275 30x30x1,5cm

Placa de anclaje de acero S275 en perfil plano, de dimensiones 30x 30x 1,5 cm. con cuatro garrotas de acero co-rrugado de 12 mm. de diámetro y 45 cm. de longitud total, soldadas, i/taladro central, colocada. Según NTE yCTE-DB-SE-A.



ceP13TP020 5,000 kg Palastro 15 mm. 0,600 3,00

ceP03ACA040 1,600 kg Acero corrugado B 400 S/SD 0,430 0,69


ceM12O010 0,050 h Equipo ox icorte 3,760 0,19



Mano de obra........................................................... 9,27

Maquinaria............................................................... 0,19

Materiales................................................................ 3,75

Otros ...................................................................... 0,40

TOTAL PARTIDA..................................................... 13,61

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con SESENTA Y UN CÉNTIMOS

ceE05AK140 m2 PINTURA INTUMESCENTE R-90 (90 min.)

Pintura intumescente, al disolv ente, especial para estabilidad al fuego R-90 de pilares y v igas de acero, para masi-v idades comprendidas entre aprox imadamente 63 y 100 m-1 según UNE 23-093-89, UNE 23820:1997 EX ys/CTE-DB-SI. Espesor aprox imado de 1501 micras secas totales

ceO01OB300 0,100 h Oficial 1ª pintura 14,290 1,43

ceO01OB310 0,100 h Ay udante pintura 13,360 1,34

ceP25OU030 0,100 l Imp. epox ídica 2 comp. M-10+C 7,820 0,78

ceP25P050 0,100 l P. intumescente para met/mad/obra 12,200 1,22

ceP25W030 0,100 ud Pequeño material 0,500 0,05



Mano de obra........................................................... 2,77

Materiales................................................................ 2,05

Otros ...................................................................... 0,15

TOTAL PARTIDA..................................................... 4,97

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS




CAPÍTULO 3 ALBAÑILERIA - AISLAMIENTO - IMPERMEABILIZACIÓN ceE07LP020 m2 FÁB.LADR.PERF.7cm. 1/2P.INTERIOR MORT.M-5

Fábrica de ladrillo perforado tosco de 24x 11,5x 7 cm., de 1/2 pie de espesor en interior, recibido con mortero decemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río tipo M-5, preparado en central y suministrado a pie de obra, para re-v estir, i/replanteo, niv elación y aplomado, p.p. de enjarjes, mermas, roturas, humedecido de las piezas, rejuntado,cargaderos, mochetas, plaquetas, esquinas, limpieza y medios aux iliares. Según UNE-EN-998-1:2004, RC-03,NTE-FFL, CTE-SE-F y DB-HR, medida deduciendo huecos superiores a 1 m2.



ceP01LT020 0,052 mud Ladrillo perforado tosco 24x 11,5x 7 cm. 62,500 3,25

ceP01MC040 0,025 m3 Mortero cem. gris II/B-M 32,5 M-5/CEM 39,510 0,99



Mano de obra........................................................... 21,06

Materiales................................................................ 4,24

Otros ...................................................................... 0,77

TOTAL PARTIDA..................................................... 26,07

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con SIETE CÉNTIMOS

ceE07LTH030 m2 CERRAM. 1/2 PIE LHD 8cm.+TAB.LHD 8cm. MORT.M-5

Cerramiento formado por fábrica de ladrillo cerámico hueco doble 24x 11,5x 8 cm., de 1/2 pie de espesor, enfosca-do interiormente, con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río tipo M-5, preparado en central y sumi-nistrado a pie de obra, cámara de aire de 5 cm. y tabicón de ladrillo cerámico hueco doble 24x 11,5x 8 cm., recibi-do con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río tipo M-5, i/ replanteo, niv elación, aplomado, p.p. deenjarjes, mermas y roturas, humedecido de las piezas, rejuntado, limpieza y medios aux iliares. Según RC-03,UNE-EN-998-1:2004, NTE-FFL, PTL y CTE-SE-F. Medido deduciendo huecos superiores a 1 m2.

ceO01OB060 0,100 h Oficial 1ª ladrillero 14,290 1,43

ceO01OB070 0,100 h Ay udante ladrillero 13,360 1,34

ceP01LH030 0,077 mud Ladrillo hueco doble 24x 11,5x 8 cm. 53,340 4,11




Mano de obra........................................................... 2,77

Materiales................................................................ 6,28

Otros ...................................................................... 0,27

TOTAL PARTIDA..................................................... 9,32

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS

ceE07TYC010 m2 TRASDOS.AUTOPORT.e=47mm./400(13+34)

Trasdosado autoportante formado por montantes separados 400 mm. y canales de perfiles de chapa de acero gal-v anizado de 34 mm., atornillado por la cara ex terna una placa de y eso laminado de 13 mm. de espesor con unancho total de 47 mm., sin aislamiento. I/p.p. de tratamiento de huecos, paso de instalaciones, tornillería, pastas deagarre y juntas, cintas para juntas, anclajes para suelo y techo, limpieza y medios aux iliares. Totalmente termina-do y listo para imprimar y pintar o decorar. Según NTE-PTP, UNE 102040 IN y ATEDY. Medido deduciendo loshuecos de superficie may or de 2 m2.


ceO01OA050 0,100 h Ay udante 13,360 1,34

ceP04PY030 1,000 m2 Placa y eso laminado normal 13x 1.200 mm. 3,410 3,41

ceP04PW060 0,200 kg Pasta para juntas y eso 0,940 0,19

ceP04PW010 1,000 m Cinta de juntas y eso 0,050 0,05

ceP04PW265 0,950 m Canal de 35 mm. 0,800 0,76

ceP04PW180 2,000 m Montante de 34 mm. 1,130 2,26

ceP04PW120 3,000 ud Tornillo 3,9 x 25 0,010 0,03

ceP04PW440 0,100 m Junta estanca al agua 46 mm. 0,270 0,03



Mano de obra........................................................... 2,77

Materiales................................................................ 6,73

Otros ...................................................................... 0,29

TOTAL PARTIDA..................................................... 9,79

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS




ceE10APV015 m2 A.T.PLANCHA EPS 50mm 0.036W/mK fach.camara int.

Aislamiento térmico intermedio de fachadas, con plancha de poliestireno ex pandido EPS de 50 mm de espesor,conductiv idad térmica 0.036W/mK, resistencia térmica 1.35m2K/W, con clasificación de reacción al fuego F y di-mensiones 1000x 600 cm, conforme a la norma UNE EN 13163, colocada, i/pp de recortes. Medida la superficieejecutada.



ceP07TE135 1,000 m2 Plan EPS 50mm 0.036W/mK fach. camara int. 3,190 3,19



Mano de obra........................................................... 0,55

Materiales................................................................ 3,19

Otros ...................................................................... 0,11

TOTAL PARTIDA..................................................... 3,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS

ceE10INR080 m2 IMP.MURO MORT.HIDROF.

Impermeabilización de muros, al ex terior o al interior, con mortero hidrófugo monocomponente de base cementosamodificado con polímeros, mezclado a razón de 4 l. de agua por saco de 25 kg. y aplicado como enfoscado, so-bre hormigón o ladrillo, con un espesor medio de 1 cm., prev ia limpieza y humectación del soporte hasta la satura-ción.

ceO01OA120 0,100 h Cuadrilla E 27,310 2,73

ceP06SR100 4,000 kg Mortero imperm.monocomponente 0,400 1,60



Mano de obra........................................................... 2,73

Materiales................................................................ 1,60

Otros ...................................................................... 0,13

TOTAL PARTIDA..................................................... 4,46

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS

ceE10IAL020 m2 IMPERM.BICAPA AUTOPROT.GA-2

Impermeabilización bicapa autoprotegida constituida por: Imprimación asfáltica, lámina asfáltica de ox iasfalto, FP 4kg tipo (LO-40-FV) totalmente adherida al soporte con soplete, lámina asfáltica de betún plastomérico FPV 4 kg mi-neral tipo (LBM-40/G-FP), totalmente adherida a la anterior con soplete, sin coincidir solapes. Cumple la normaUNE 104-402/96, según membrada GA-2.


ceO01OA050 0,100 h Ay udante 13,360 1,34

ceP06BI010 0,300 kg Imprimación asfáltica 0,3 kg/m2 1,130 0,34

ceP06BL040 1,000 m2 Lám. ox iasfalto LO-40-FP 4 kg/m2 4,190 4,19

ceP06BS280 1,000 m2 Lám. autop. LBM(APP)-40/G-FP 4 kg/m2 gris 6,140 6,14



Mano de obra........................................................... 2,77

Materiales................................................................ 10,67

Otros ...................................................................... 0,41

TOTAL PARTIDA..................................................... 13,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS




ceE03DD010 m2 ENCACHADO DRENANTE S/TERRENO

Encachado drenante sobre terrenos, para la recogida de aguas procedentes de lluv ia, para ev itar encharcamientos,compuesto por capa de grav a filtrante de 20 cm. de espesor ex tendida por medios mecánicos sobre el terreno, ysobre la anterior, otra capa de grav illa de 15 cm. de espesor, ambas ex tendidas uniformemente, incluso compacta-ción y apisonado por medios mecánicos, y con p.p. de medios aux iliares.




ceM08N020 0,010 h Motoniv eladora de 200 CV 57,250 0,57

ceM08RN010 0,024 h Rodillo v ibrante autopropuls.mix to 3 t. 32,770 0,79

ceP01AG160 0,200 m3 Grav a filtrante sin clasificar 6,410 1,28

ceP01AG150 0,150 m3 Grav illa filtrante sin clasificar 7,030 1,05



Mano de obra........................................................... 0,10

Maquinaria............................................................... 2,41

Materiales................................................................ 2,33

Otros ...................................................................... 0,15

TOTAL PARTIDA..................................................... 4,99

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

ceE03DMP010 m2 MEM.DRENANTE P.E.A.D. VERTICAL

Membrana drenante de polietileno de alta densidad nodulado, fijada al muro mediante rosetas y clav os de acero,con los nódulos contra el muro y solapes de 12 cm., i/protección del borde superior con perfil angular, sin incluir eltubo de drenaje inferior, ni el relleno ni la ex cav ación de la zanja.

ceO01OA050 0,016 h Ay udante 13,360 0,21


ceP06BG170 1,100 m2 Lámina drenante nódulos P.E.A.D. 15 mm. 1,520 1,67

ceP02EM010 1,000 ud Roseta PE ad p/membranas drenantes 0,710 0,71

ceP02EM020 0,330 m Perfil de remate p/membranas drenantes 0,600 0,20



Mano de obra........................................................... 0,42

Materiales................................................................ 2,58

Otros ...................................................................... 0,09

TOTAL PARTIDA..................................................... 3,09

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con NUEVE CÉNTIMOS

ceE09ICC010 m2 CUBIERTA TEJA CURVA S/ONDULINE

Cubierta de teja cerámica curv a roja de 40x 19 cm., fijada mediante la colocación de listones Onduline anclados alsoporte por medio de clav os taco o clav os espiral sobre placa Onduline bajo teja 235, clav ada a la estructura decubierta, i/p.p. de piezas especiales, caballetes y limas, medios aux iliares y elementos de seguridad,s/NTE-QTT-11 y cumpliendo con el CTE. Medida en v erdadera magnitud.


ceO01OA050 0,100 h Ay udante 13,360 1,34

ceP05FE050 1,000 m2 Placa Onduline bajo teja BT-235 4,950 4,95

ceP05FW120 1,000 m Listón bajo teja 0,470 0,47

ceP05FW140 1,000 ud Clav o taco 7 cm. 0,050 0,05

ceP05TC020 14,000 ud Teja curv a roja 40x 19 0,120 1,68

ceP05TWC020 1,000 ud Piezas especiales teja curv a 1,040 1,04



Mano de obra........................................................... 2,77

Materiales................................................................ 8,19

Otros ...................................................................... 0,33

TOTAL PARTIDA..................................................... 11,29

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS




CAPÍTULO 4 CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA ceE07HS020 m2 PANEL SECT. E80 mm. EI90

Panel de sectorización en 80mm de espesor machihembrado en cara ex terior e interior, núcleo de lana de roca ti-po "M" dispuesto en lámelas con chapas de acero prelacadas 0,5/0,5, aislamiento acústico certificado según UNEENE ISO-140-3 como Rw =32 dB, certificado según norma europea de reacción al fuego EN-13501-1:2002 comoA2-S1,d0 y resistencia al fuego durante 90 minutos (EI90). Incluso p.p de accesorios ACH, mano de obra y mediosaux iliares. Totalmente instalado y terminado.


ceO01OA050 0,100 h Ay udante 13,360 1,34

ceP04SC260 1,000 m2 Panel sectorización e=80mm LDR tipo M 17,520 17,52

ceP05CW040 1,000 ud Remates, tornillería y pequeño material 0,320 0,32

ceM13W110 0,100 h Maquinaria de elev ación 51,440 5,14



Mano de obra........................................................... 2,77

Maquinaria............................................................... 5,14

Materiales................................................................ 17,84

Otros ...................................................................... 0,78

TOTAL PARTIDA..................................................... 26,53

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS

ceE09CFA010 m2 FALDÓN C/PERF.METÁL S/ESTRUCT.METÁL.

Formación de faldón de cubierta con perfilería de chapa de acero galv anizado tipo omega, el primario de 40x 30x 1mm., colocado perpendicularmente a la pendiente cada 80 cm., y el secundario de 30x 30x 0,8 mm., colocado pa-ralelo a la pendiente cada 30 cm., fijados a una estructura metálica ex istente (no incluida), mediante tornillos ros-ca-chapa, i/replanteo, fijación, medios aux iliares y elementos de seguridad, listo para colocar teja mix ta. Medidoen proy ección horizontal.



ceP05EW130 1,000 m Perfil primario omega 40x 30x 1 mm. 0,880 0,88

ceP05EW140 1,000 m Perfil secundario omega 30x 30x 0,8 mm. 0,540 0,54

ceP05CW010 1,000 ud Tornillería y pequeño material 0,120 0,12



Mano de obra........................................................... 2,77

Materiales................................................................ 1,54

Otros ...................................................................... 0,13

TOTAL PARTIDA..................................................... 4,44

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

ceE09CTM100 m2 PANEL SANDWICH H19+A60+H10

Tablero de cubierta formado por panel sándw ich formado por dos tableros unidos a un núcleo interno aislante depoliestireno ex truído, tipo H19+A60+H10 de 250x 60 cm., tablero superior de aglomerado hidrófugo de 19 mm., nú-cleo de 6 cm. y tablero inferior acabado en tablero aglomerado hidrófugo de 1 cm. de espesor, colocados con loslados may ores perpendiculares a los apoy os y al tresbolillo, unidos mediante lengüeta de DM, fijados a la estructu-ra portante con tornillos espiral con arandela, lámina autoadhesiv a impermeabilizante y sellado con masilla de po-liuretano en las juntas y encuentros, incluso replanteo, cortes, fijación y limpieza. Medido en v erdadera magnitud.

ceO01OB180 0,100 h Oficial 1ª carpintero 14,290 1,43

ceO01OB190 0,100 h Ay udante carpintero 13,360 1,34

ceP05WM150 1,000 m2 Panel sandw ich H19+A60+H10 19,180 19,18

ceP06BL080 1,000 m Banda autoadhesiv a 7,5 cm. 1,110 1,11

ceP06SI150 0,100 ud Masilla de poliuretano 2,260 0,23

ceP01U100 3,000 ud Clav o espiral 15 cm.+arandela1 0,080 0,24



Mano de obra........................................................... 2,77

Materiales................................................................ 20,76

Otros ...................................................................... 0,71

TOTAL PARTIDA..................................................... 24,24

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICUATRO EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS




ceE09ISH150 m REMATE CHAPA ACERO GALV.CIERRE CUB.-CERRAM.

Suministro y colocación de remate de chapa galv anizada de 40 cm. de desarrollo en cierre inferior de cubierta yremate contra paramento.

ceO01OA120 0,500 h Cuadrilla E 27,310 13,66

ceP13TC011 0,500 m2 Chapa galv anizada 1 mm. 5,340 2,67

ceP01D150 1,000 ud Pequeño material 0,500 0,50



Mano de obra........................................................... 13,66

Materiales................................................................ 3,17

Otros ...................................................................... 0,51

TOTAL PARTIDA..................................................... 17,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS

ceE15WW030 ud REJILLA VENTILACIÓN CÁMARA

Rejilla para v entilación de cámara de aire de 20x 20 cm. ejecutada con perfiles de acero laminado en frío, galv ani-zados, doble agrafado y construida con tubular 50x 15x 1,5 en bastidor, lamas fijas de espesor mínimo 0,8 mm.,patillas de fijación, i/recibido de albañilería.

ceO01OA050 0,385 h Ay udante 13,360 5,14

ceP13WW020 1,000 ud Rejilla v entilaci.20x 20 ace.lam. 8,120 8,12

ceA02A060 0,003 m3 MORTERO CEMENTO M-10 49,750 0,15



Mano de obra........................................................... 5,14

Materiales................................................................ 8,27

Otros ...................................................................... 0,41

TOTAL PARTIDA..................................................... 13,82

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

ceE13EFN010 ud P.PASO 1H. EI2-90 LISA P/PINTAR

Conjunto montado en block para puerta de paso de una hoja lisa, cortafuegos EI2-90 de medidas normalizadas,compuesto de hoja construida con materiales ignífugos y rechapada de madera para pintar o lacar, precerco de70x 35 mm., cerco de 70x 20 mm. intumescente y tapajuntas de 70x 16 mm. en ambas caras, ignífugos y recubier-tos del mismo material de la hoja, herrajes de cuelgue (4 pernios de acero inox idable de 100x 72 mm.), y de segu-ridad, materiales fabricados con elementos ignífugos, montado el conjunto e incluso con p.p. de burlete y selladode juntas con masilla intumescente, en las dos caras del block, y antes de colocar los tapajuntas, entre el precercode obra y el cerco v isto.



ceA15CCH030 5,000 m. PRECERCO TUBO ACERO 3,440 17,20

ceP11UN010 1,000 ud Block EI2-90 1h. lisa p/pintar 558,210 558,21



Mano de obra........................................................... 22,12

Materiales................................................................ 575,41

Otros ...................................................................... 18,05

TOTAL PARTIDA..................................................... 615,58

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS QUINCE EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS




ceE13K070 m2 VENT. INT. FIJA MADERA HAYA VAPORIZADA

Ventana fija para interiores realizada en madera de hay a v aporizada para barnizar, incluso tapajuntas lisos dehay a v aporizada, macizos 70x 10 mm. en ambas caras, montada y barnizada.



ceP11N080 1,000 m2 Vent. fija interior hay a v aporizada p/barnizar 32,630 32,63

ceP11PP020 2,740 m Precerco de pino 90x 40 mm. 1,990 5,45

ceP11TL040 5,478 m Tapajunt. DM LR hay a v ap. 70x 10 0,780 4,27



Mano de obra........................................................... 16,59

Materiales................................................................ 42,35

Otros ...................................................................... 1,78

TOTAL PARTIDA..................................................... 60,72

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS

ceE13EV010 m2 PUERTA PASO VIDRIERA TAB.AGLOMERADO 1 HOJA

Suministro y colocación de puerta de paso, con v idriera fija rectangular o circuar según memoria de carpinteria, deuna hoja, lisa de tablero aglomerado, barnizada en taller, precerco de pino país de 100x 35 mm; galces de MDF,con rechapado de madera, de sapeli de 100x 30 mm; tapajuntas de MDF, con rechapado de madera, de sapeli de70x 10 mm en ambas caras; acristalamiento no incluido en este precio, colocado con junquillo clav ado, según pla-nos de detalle de carpintería. Incluso herrajes de colgar, cierre y maniv ela sobre escudo largo de latón negro brillo,serie básica. Ajuste de la hoja, fijación de los herrajes, colocación y sellado del v idrio con silicona incolora, colo-cación de junquillos y ajuste final. Totalmente montada y probada por la empresa instaladora mediante las corres-pondientes pruebas de serv icio (incluidas en este precio).



ceP11VH010 1,000 m2 P.paso VLA v id. tab. aglomerado 44,820 44,82

ceP11PD010 2,500 m Cerco directo p.melix M. 70x 50mm 4,140 10,35

ceP11TL010 5,500 m Tapajunt. DM LR pino melix 70x 10 0,680 3,74

ceP11RB010 1,500 ud Pernio latón 80/95 mm. codillo 0,360 0,54

ceP11W020 9,000 ud Tornillo ensamble zinc/pav ón 0,040 0,36

ceP11RP010 0,500 ud Pomo/maniv ela normal con resbalón 2,590 1,30

ceP11RP015 0,500 ud Cerradura para puerta paso interior s/UNE 12209 2,550 1,28

ceP11RW025 0,500 ud Cierre interior + desbloqueo ex terior 1,700 0,85



Mano de obra........................................................... 24,88

Materiales................................................................ 63,24

Otros ...................................................................... 2,66

TOTAL PARTIDA..................................................... 90,78

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS

ceE16DA010 m2 VIDRIO SEGURIDAD 33.1 / 6,5 mm. (Nivel 2B2)

Acristalamiento de v idrio laminar de seguridad compuesto por dos v idrios de 3 mm de espesor unidos mediante lá-mina de butiral de poliv inilo, espesor total 6,5 mm, clasificado 2B2 según UNE-EN 12600, fijado sobre carpinteríacon acuñado mediante calzos de apoy o perimetrales y laterales y sellado en frío con silicona neutra, incluso colo-cación de junquillos, según NTE-FVP.

ceO01OB320 0,400 h Oficial 1ª v idriería 14,290 5,72

ceP14DA010 1,006 m2 V.seguridad 33.1 PVB 6,5 mm 2B2 21,000 21,13

ceP14W020 4,000 m Sellado con silicona neutra 0,550 2,20




Mano de obra........................................................... 5,72

Materiales................................................................ 23,83

Otros ...................................................................... 0,89

TOTAL PARTIDA..................................................... 30,44

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS




ceE15DBP010 m PASAMANOS TUBO D=40 mm.

Pasamanos metálico formado por tubo hueco circular de acero laminado en frío de diámetro 40 mm., incluso p.p.de patillas de sujeción a base de redondo liso macizo de 16 mm. separados cada 50 cm., i/montaje en obra (sinincluir recibido de albañilería).



ceP13BP010 1,050 m Pasamanos tubo D=40 mm. 10,340 10,86

ceP25OU060 0,050 l Imp. anticorrosiv a sin plomo 6,500 0,33



Mano de obra........................................................... 5,40

Materiales................................................................ 11,19

Otros ...................................................................... 0,50

TOTAL PARTIDA..................................................... 17,09

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con NUEVE CÉNTIMOS




CAPÍTULO 5 ASCENSOR CEE25MA01099 ud Elevador Schindler 5500 MRL o Similar

1.Ud. Ascensor eléctrico sin cuarto de máquinas marca Shcindler o Similar, modelo 5500, para una carga de 3500kg, 50 (3m/s) paradas, recorrido 150 / m (recorrido máx imo dependiente de la v elocidad y la carga). Velocidad3,00 m/s (sólo hasta 1800kg), sistema de tracción con v ariación de v elocidad, motor sin reductor con frecuenciav ariable, sistema de control mediante bucle cerrado, niv elación de parada ± 3mm. Suspensión diferencial con ele-mentos de tracción planos de poliuretano entre cabina y contrapeso que proporcionan muy bajos niv eles de ruidoy v ibraciones. Puertas de cabina automáticas telescópicas / apertura central acabadas en(imprimación / acero ino-x idable / acristaladas. Según elección D.F.) de 1400 mm de ancho y 2.400 mm de alto con v elocidad v ariable(v ariador de frecuencia). Puertas de piso acabadas en (imprimación o acero inox idable. Según elección D.F.) Pro-tección de puertas contra el fuego E-120.

Decoración a elegir por propiedad con display de cristal. Iluminación LED.

Hueco de 2800 mm de ancho x 3100 mm. Foso de 1175 mm (1 m/s) y escape de 3450 mm (ex cluido IPN a co-locar por obra). Cuadro de maniobra integrado en la jamba de la puerta.

Opciones: Ev acuación automática de personas por corte de corriente. Paracaídas en contrapeso. Lector de tarjetasacceso restringido. Maniobra de bomberos y Reserv ación. Retorno automático a planta principal. Maniobra colecti-v a en subida y bajada. Acceso restringido a pisos mediante llav e. Interface de gestión de edificio. Maniobra de co-rriente de emergencia. Tecnología de gestión de transito PORT. Espejo. Pasamanos. Paquete de accesibilidadEN81-70.

CEP24VI07099 1,000 ud Elev ador Schindler 5500 MRL o Similar 59.684,230 59.684,23

%CI 596,842 % Costes indirectos 2,000 1.193,68


Materiales................................................................ 59.684,23

Otros ...................................................................... 1.802,46

TOTAL PARTIDA..................................................... 61.486,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y UN MIL CUATROCIENTOS OCHENTA Y SEIS EUROS conSESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS




CAPÍTULO 6 PAVIMENTOS - REVESTIMIENTOS - ACABADOS ceE27ME010 m2 ESMALTE SATINADO S/MADERA

Pintura al esmalte satinado sobre carpintería de madera, i/lijado, imprimación, plastecido, mano de fondo y acaba-do con una mano de esmalte.



ceP25MA020 0,100 l Imp. poro abierto fungicida incol. 6,660 0,67

ceP25OS010 0,200 l Imprimac. sintética selladora bla. satin. 5,490 1,10

ceP25J030 0,250 l E. laca poliuretano satinada color 10,370 2,59




Mano de obra........................................................... 2,77

Materiales................................................................ 4,40

Otros ...................................................................... 0,21

TOTAL PARTIDA..................................................... 7,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS

ceE27HE010 m2 ESMALTE SATINADO S/METAL

Pintura al esmalte satinado, dos manos y una mano de antiox idante sobre carpintería metálica o cerrajería, i/rasca-do de los óx idos y limpieza manual.







Mano de obra........................................................... 1,43

Materiales................................................................ 1,73

Otros ...................................................................... 0,09

TOTAL PARTIDA..................................................... 3,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS

ceE27EPA010 m2 PINT.PLÁS.LISA MATE ECONÓMICA BLA/COLOR

Pintura plástica lisa mate económica en blanco o pigmentada, sobre paramentos v erticales y horizontales, dos ma-nos, incluso mano de fondo, imprimación.



ceP25OZ020 0,040 l E. fijadora muy penetrante obra/mad e/int 3,740 0,15

ceP25EI010 0,100 l Pint. plást. económica b/color mate 1,230 0,12




Mano de obra........................................................... 2,10

Materiales................................................................ 0,32

Otros ...................................................................... 0,08

TOTAL PARTIDA..................................................... 2,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS




ceE08TAK020 m2 F. TECHO YESO LAMINADO 60x60 PSO

Falso techo de placas de y eso laminado de 60x 60cm. y 10 mm. de espesor, suspendido de perfilería semioculta,i/p.p. de elementos de remate, accesorios de fijación y montaje y desmontaje de andamios, terminado y listo parapintar, s/NTE-RTP-17, medido deduciendo huecos superiores a 2 m2.

ceO01OB140 0,100 h Oficial y esero o escay olista 14,290 1,43

ceO01OB150 0,100 h Ay udante y esero o escay olista 13,360 1,34

ceP04TE050 1,000 m2 Placa y eso laminado 60x 60x 1cm 2,590 2,59

ceP04TW010 0,300 m Perfil primario 24x 43x 3600 0,830 0,25

ceP04TW030 1,000 m Perfil secundario 24x 43x 3600 0,830 0,83

ceP04TW040 1,000 m Perfil angular remates 0,590 0,59

ceP04TW050 1,000 ud Pieza cuelgue 0,720 0,72



Mano de obra........................................................... 2,77

Materiales................................................................ 4,98

Otros ...................................................................... 0,24

TOTAL PARTIDA..................................................... 7,99

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

ceE08PEM010 m2 GUARNECIDO MAESTREADO Y ENLUCIDO

Guarnecido maestreado con y eso negro y enlucido con y eso blanco en paramentos v erticales y horizontales de15 mm. de espesor, con maestras cada 0,60 m., incluso formación de rincones, guarniciones de huecos, rematescon pav imento, p.p. de guardav iv os de plástico y metal y colocación de andamios, s/NTE-RPG, medido dedu-ciendo huecos superiores a 2 m2.



ceA01A030 0,012 m3 PASTA DE YESO NEGRO 52,650 0,63

ceA01A040 0,003 m3 PASTA DE YESO BLANCO 61,210 0,18

ceP04RW050 0,100 m Guardav iv os plástico y metal 0,310 0,03



Mano de obra........................................................... 2,73

Materiales................................................................ 0,84

Otros ...................................................................... 0,11

TOTAL PARTIDA..................................................... 3,68

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS

ceE08PFA020 m2 ENFOSCADO BUENA VISTA M-10 VERTIC.

Enfoscado a buena v ista sin maestrear, aplicado con llana, con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena derío M-10, en paramentos v erticales de 20 mm. de espesor, regleado, i/p.p. de andamiaje, s/NTE-RPE-5, medidodeduciendo huecos.


ceO01OA050 0,120 h Ay udante 13,360 1,60

ceA02A060 0,020 m3 MORTERO CEMENTO M-10 49,750 1,00



Mano de obra........................................................... 3,31

Materiales................................................................ 1,00

Otros ...................................................................... 0,13

TOTAL PARTIDA..................................................... 4,44

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS




ceE08PS020 m2 REVEST. MURAL LINÓLEO 2 mm.

Rev estimiento mural y para muebles de linóleo en rollos de 1,83 m. de ancho y 2 mm. de espesor, clase de reac-cion al fuego B-s1,d0, según CTE DB SI; recibido con pegamento sobre enfoscado (sin incluir), i/alisado y limpie-za, s/NTE-RSF, medida la superficie ejecutada.



ceP04N020 1,050 m2 Rev est. linóleo 2 mm. 8,700 9,14

ceP08MA020 0,350 kg Adhesiv o contacto 2,190 0,77



Mano de obra........................................................... 6,65

Materiales................................................................ 9,91

Otros ...................................................................... 0,50

TOTAL PARTIDA..................................................... 17,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con SEIS CÉNTIMOS

ceE11SP030 m2 PAVIMENTO PVC ANTIDES. ROLLOS TRAF.INT 3,15mm.

Pav imento antideslizante de PVC heterogéneo calandrado en rollos de 3,15 mm. de espesor, clase de reacción alfuego CFL-s1; para tráfico intenso y zonas interiores humedas según CTE SUA, recibido con pegamento sobre ca-pa de pasta niv eladora, i/alisado y limpieza, s/NTE-RSF-7, medida la superficie ejecutada.



ceP08SC070 1,050 m2 Pav . PVC antideslizante 3,15 mm. 17,030 17,88


ceP08MA050 0,500 kg Pasta niv eladora 0,360 0,18



Mano de obra........................................................... 4,09

Materiales................................................................ 18,83

Otros ...................................................................... 0,69

TOTAL PARTIDA..................................................... 23,61

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con SESENTA Y UN CÉNTIMOS

ceE11EP020 m2 SOL.GRES PORCELÁNICO 30x30cm.(suelo int. humedo)

Suministro y ejecución de pav imento mediante el método de colocación en capa fina, de baldosas cerámicas degres porcelánico, para tránsito peatonal intenso, suelos interiores humedos, de 30x 30 cm, recibidas con adhesiv ocementoso normal y rejuntadas con mortero de juntas cementoso con resistencia elev ada a la abrasión y absor-ción de agua reducida, para junta mínima (entre 1,5 y 3 mm), con la misma tonalidad de las piezas. Incluso p/p delimpieza, comprobación de la superficie soporte, replanteos, cortes, formación de juntas perimetrales continuas, deanchura no menor de 5 mm, en los límites con paredes, pilares ex entos y elev aciones de niv el y , en su caso,juntas de partición y juntas estructurales ex istentes en el soporte, eliminación del material sobrante del rejuntado ylimpieza final del pav imento

ceO01OB100 0,250 h Oficial solador, alicatador 14,290 3,57

ceO01OB110 0,250 h Ay udante solador, alicatador 13,360 3,34

ceP08EPO020 1,050 m2 Bald.gres porcelánico antideslizante 19,270 20,23

ceP01FA130 4,000 kg Adh. cementoso porcelánico s/v arios C1TE 0,330 1,32

ceP01FJ010 0,300 kg Junta cementosa normal blanco<3mm CG1 0,500 0,15



Mano de obra........................................................... 6,91

Materiales................................................................ 21,70

Otros ...................................................................... 0,86

TOTAL PARTIDA..................................................... 29,47

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS




CAPÍTULO 7 INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD ceE17CI120 m Línea electrica 5x10 mm2 H07Z1-K bajo tubo

Montaje línea eléctrica 5x 10 mm2 en cobre aislamiento tipo H07Z1-K 750 V, conforme con la norma UNE 211002,Aislamiento a base de Poliolefina con una temperatura máx ima de serv icio de 70 ºC. No propagador del incendioUNE-EN 60332-3-24 No propagador de la llama UNE-EN 60332-1-2, Libre de halógenos UNE-EN 50267-2-1, Bajaemisión de humos opacos UNE-EN 61034-2, Baja corrosiv idad UNE-EN 50267-2-2. La línea se alojará en tubo fle-x ible reforzado libre de halógenos,.incluido parte proporcional de cajas de registro y regletas de conex ion, elemen-tos aux iliares, terminales de presión, accesorios y trabajos necesarios para el buen acabado, funcionamiento ypuesta a punto de la instalación. Todo ello completo e instalado según se especifica en planos y pliego de condi-ciones, conforme a la normativ a v igente.

ceO01OB240 0,080 h Oficial 1ª electricista 14,290 1,14

ceP15AE050 1,000 m Conductor cobre H07Z1-K (AS) 450/750V 1x 10 mm² 1,670 1,67

ceP15GE030 1,000 m Tubo flex ible Reforzado M32 Libre halogenos 1,890 1,89

ceP15GB400 1,000 m P.P sistema de fijación y acabados tubo flex ible 32 mm 0,260 0,26



Mano de obra........................................................... 1,14

Materiales................................................................ 3,82

Otros ...................................................................... 0,15

TOTAL PARTIDA..................................................... 5,11

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con ONCE CÉNTIMOS

ceE17V100 ud Arqueta de polietileno circular diámetro 200 mm con pica

Suministro y montaje de arqueta de tierra de polipropileno circular de 200 mm de diámetro con tapa, que disponepica de acero con recubrimiento de cobre de 2 m de longitud y 14,3 mm de diámetro y sacos de sales mineralespara mejora de la conductiv idad del terreno. Se incluy e pequeño material y conex iones mediante soldadura alumi-notérmicas al anillo de tierra del edificio, quedando la unidad totalmente instalada.





ceP15T052 1,000 ud Arqueta de tierra polipropileno de 300x 300x 300 mm 41,840 41,84

ceP15T074 1,000 ud Soldadura aluminotérmica cable/redondo 2,280 2,28

ceP15T065 1,000 ud Soldadura Aluminotérnica. cable/cable 2,280 2,28

ceP15T010 1,000 ud Pica de t.t. 200/14,3 Fe+Cu 10,060 10,06

ceP15T080 1,000 ud Saco 5 kg sales minerales 2,480 2,48


ceP15T030 0,100 m Conduc cobre desnudo 35 mm2 1,430 0,14



Mano de obra........................................................... 5,50

Materiales................................................................ 59,58

Otros ...................................................................... 1,96

TOTAL PARTIDA..................................................... 67,04

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y SIETE EUROS con CUATRO CÉNTIMOS

ceE17V010 m Conductor desnudo de cobre 35 mm2

Suministro y montaje de conductor desnudo de cobre desnudo de 35 mm² para redes de tierra, compuesto por co-bre electrolítico rígido clase 2 según norma UNE-EN 60228/ EN 60228 /IEC 60228. Construidos con formacionescableadas de cobre electrolítico rígido clase 2 según UNE 21022. Se incluy e replantateo y la instalación.





Mano de obra........................................................... 0,67

Materiales................................................................ 1,43

Otros ...................................................................... 0,06

TOTAL PARTIDA..................................................... 2,16

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS




ceE18G070 ud BLOQUE.AUT.EMERGENCIA SUPERFICIE 1 H 160 LUM

Suministro y montaje de bloque autónomo de emergencia IP44 IK 04, de superficie, de 160 Lúm. con lámpara deemergencia FL. 8W y difusor transparente. Piloto testigo de carga LED blanco. Autonomía 1 hora. Equipado con ba-tería Ni-Cd estanca de alta temperatura. Base y difusor construidos en policarbonato. Opción de telemando. Cons-truido según normas UNE 20-392-93 y UNE-EN 60598-2-22. Instalado incluy endo replanteo, accesorios de anclajey conex ionado.



ceP16E200 1,000 ud Bloque Aut.Emergencia superficie 1h 160 lúm 28,950 28,95



Mano de obra........................................................... 1,43

Materiales................................................................ 29,05

Otros ...................................................................... 0,92

TOTAL PARTIDA..................................................... 31,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS

ceE17A000 ud Cuadro electrico

Suministro, instalación y montaje de Armario metálico para Cuadro General de Protección, compuesto por Armariode distribución de dimensiones 834x 810x 120 mm con cuerpo de empotrar y marco con puerta fabricadas en cha-pa de acero. Tapas intermedias fabricadas en poliester autoex tinguible reforzado con fibra de v idrio. Doble aisla-miento con posibilidad de puesta a tierra, grado de protección IP 40. Se incluy e el carrin DIN, repartidores, conjun-tos fijación interruptores caja moldeada, portaplanos, tapas de cierre, pasa cables, soporte para bornes, obturado-res, etiquetas+protector, puerta ciega o transparente y cerradura + 2 llav es. Contiene en su interior, debidamentemontados y conex ionados, todos los elementos de protección descritos en el Esquema Unifilar, con una reserv amínima del 20 % de su capacidad nominal para futuras ampliaciones, incluso pruebas de funcionamiento, selectiv i-dad de protecciones y documentación.



ceP15FA033 1,000 ud Armario 180 módulos DIN 515,360 515,36

%P15FA033%10 5,434 % pp cableado, peines, bornes y material aux iliar 10,000 54,34

ceP15FN040 1,000 ud Protector contra sobretensiones transitorias tipo 2 3P+N 228,410 228,41

ceP15FE761 3,000 ud Interruptor magnetotérmico 2x 10 A 6 kA 14,210 42,63






ceP15FD010 2,000 ud Int.aut.diferencial 2x 25 A 30 mA AC 47,300 94,60


ceP15FD220 1,000 ud Int.aut.diferencial 2x 40 A 30 mA si 113,410 113,41


ceP15FE145 1,000 ud Contactor 2x 20 A con selector 10,760 10,76

ceP15FO095 1,000 ud Contactos aux iliares contactores 2 NA 12,300 12,30

ceP15FO099 3,000 ud Interruptor horario digital 16 A 230 V 82,360 247,08



Mano de obra........................................................... 28,01

Materiales................................................................ 1.698,98

Otros ...................................................................... 52,16

TOTAL PARTIDA..................................................... 1.779,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL SETECIENTOS SETENTA Y NUEVE EUROS con QUINCE CÉNTIMOS




CAPÍTULO 8 GESTIÓN DE RESIDUOS ceG02B250 m3 CANON DE RCD A VERTEDERO

Descarga en v ertedero de los productos resultantes de ex cav ación y demolición (RCD), incluy endo el canon y elex tendido.

ceM07N040 1,000 m3 Canon de RCD a v ertedero 7,200 7,20

Maquinaria............................................................... 7,20

TOTAL PARTIDA..................................................... 7,20

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con VEINTE CÉNTIMOS




CAPÍTULO 9 SEGURIDAD Y SALUD ceE09S010 ud DISPOSITIVO DE ANCLAJE FIJO TIPO A1

Instalación de punto de anclaje tipo A1, según NTP 809 y UNE EN 795:1997, compuesto por un anclaje estructuralhomologado, colocado sobre superficies v erticales, horizontales o inclinadas, tales como paredes, columnas,techos, tejados o cualquier sitio de una estructura. Para la conex ión de un EPI contra caídas, mediante conectoradecuado y compatible, que no permita una desconex ión inv oluntaria.Con una resistencia superior a 10 kN en la dirección en la que se aplicará la fuerza en caso de caída (comprobadapor ensay o sobre un modelo en laboratorio o por cálculo).Colocado por instalador homologado.



ceP31IS900 1,000 ud Dispositiv o de anclaje fijo tipo A1 20,200 20,20


Mano de obra........................................................... 3,22

Materiales................................................................ 20,70

TOTAL PARTIDA..................................................... 23,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS

ceS02C010 m BAJANTE DE ESCOMBROS

Bajante de escombros, incluso p.p. de bocas de v ertido, arandelas de sujeción, puntales de acodalamiento, monta-je y desmontaje, según la normativ a v igente, v alorado en función del número óptimo de utilizaciones.

ceP31CW010 0,100 ud Bajante escombros goma 1 m. 53,210 5,32

ceP31CW020 0,100 ud Boca carga metálica bajante goma 1m. 128,630 12,86


Mano de obra........................................................... 1,30

Materiales................................................................ 18,18

TOTAL PARTIDA..................................................... 19,48

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS

ceS02C020 m VISERA PROTECC.2,50 m METAL.

Visera de protección contra caída de objetos con una anchura de 2,50 m en proy ección formada por soportes me-tálicos de mordaza y techo de madera, incluy endo elaboración, montaje, p.p. de elementos complementarios parasu estabilidad y desmontaje según la normativ a v igente, v alorado en función del número óptimo de utilizaciones.

ceP01ET030 1,250 m2 Tabla pino M-H 2,50x 9/16x 23 6,650 8,31

ceP31CM020 0,165 ud Brazo marquesina IPN-180 de 7,5 92,780 15,31

ceP31CM030 0,500 ud Soporte metálico IPN-140 21,840 10,92


ceO01OA050 0,100 h Ay udante 13,360 1,34

Mano de obra........................................................... 2,77

Materiales................................................................ 34,54

TOTAL PARTIDA..................................................... 37,31

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS

ceS02C060 m2 PROTECC.ANDAMIAJE LONA PLAST.

Protección de andamiaje contra caída de escombros y polv o a la v ía pública con toldo de lona plastificada de pri-mera calidad, incluso p.p. de cuerdas de sujeción y desmontaje, v alorada en función del número óptimo de utiliza-ciones y medida la superficie protegida.

ceP31CR030 0,200 m2 Toldo lona plastificada 0,720 0,14


Mano de obra........................................................... 1,30

Materiales................................................................ 0,14

TOTAL PARTIDA..................................................... 1,44

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

ceS02B010 m VALLA METALICA

Valla metálica para acotamiento de espacios y contención de peatones formada por elementos autónomos normali-zados de 2,50x 1,10 m, incluso montaje y desmontaje de los mismos según la normativ a v igente, modelo SV 18-5de las Normas Municipales, v alorada en función del número óptimo de utilizaciones.

ceP31CB070 1,000 m Valla metálica 1,500 1,50

Materiales................................................................ 1,50

TOTAL PARTIDA..................................................... 1,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS




ceS02A010 ud SEÑAL PELIGRO 1,35 m

Suministro y colocación de señal de peligro reflectante tipo "A" de 1,35 m con trípode de acero galv anizado deacuerdo con las especificaciones y modelos del MOPTMA v alorada según el número óptimo de utilizaciones.

ceP31SV010 1,000 ud Señal peligro 1,35 m. 33,380 33,38

Materiales................................................................ 33,38

TOTAL PARTIDA..................................................... 33,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y TRES EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS

ceS02A040 ud SEÑAL PRECEPTIVA 1,20 m

Suministro y colocación de señal preceptiv a reflectante tipo "B" de 1,20 m con trípode de acero galv anizado deacuerdo con las especificaciones y modelos del MOPTMA v alorada según el número óptimo de utilizaciones.

ceP31SV040 1,000 ud Señal preceptiv a 1,20 m. 35,840 35,84

Materiales................................................................ 35,84

TOTAL PARTIDA..................................................... 35,84

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CINCO EUROS con OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

ceS02A170 ud SEÑAL INFORM.60x40 cm c/SOP.

Suministro y colocación de señal de seguridad metálica tipo información de 60x 40 cm con soporte metálico de 50mm de diámetro de acuerdo con R.D. 485/97, incluso p.p. de desmontaje, v alorada en función del número óptimode utilizaciones.

ceP31SV170 1,000 ud Señal inform. 60x 40 cm c/soporte 14,500 14,50

Materiales................................................................ 14,50

TOTAL PARTIDA..................................................... 14,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS

ceS02A260 ud PANEL COMPLETO PVC 700x1000 mm

Panel completo serigrafiado sobre planchas de PVC blanco de 0,6 mm de espesor nominal. Tamaño 700x 1000mm. Válido para incluir hasta 15 símbolos de señales, incluso tex tos "Prohibido el paso a toda persona ajena a laobra", i/colocación.


ceP31SC030 1,000 ud Panel completo PVC 700x 1000 mm 8,830 8,83

Mano de obra........................................................... 1,30

Materiales................................................................ 8,83

TOTAL PARTIDA..................................................... 10,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con TRECE CÉNTIMOS

ceS03C210 ud CASETA COMED.20,50m² <6 m

Caseta prefabricada modulada de 20,50 m2 de superficie para comedor (incluy endo distribución interior, instalacio-nes, fregadero y calientaplatos) en obras de duración menor de 6 meses formada por estructura de perfiles lamina-dos en frío, cerramientos y cubierta de panel sandw ich en chapa prelacada por ambas caras, aislamiento con es-puma de poliuretano, carpintería de aluminio anodizado con v idriería, rejas de protección y suelo con soporte deperfilería, tablero fenólico y pav imento, incluso preparación del terreno, cimentación, soportes de hormigón H-20 ar-mado con acero B400S, placas de asiento, conex ión de instalaciones, transportes, colocación y desmontaje segúnla normativ a v igente, y v alorada en función del número óptimo de utilizaciones.

ceP31BC060 0,100 ud Caseta prefabricada modulada 20.50 m2 comedor 2.832,000 283,20



Mano de obra........................................................... 26,74

Materiales................................................................ 283,20

TOTAL PARTIDA..................................................... 309,94

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS NUEVE EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

ceS01A010 ud CASCO SEGURIDAD HOMOLOGADO

Casco de seguridad homologado.

ceP31IA010 1,000 ud Casco seguridad básico 4,750 4,75

Materiales................................................................ 4,75

TOTAL PARTIDA..................................................... 4,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS




ceS01A030 ud MONO DE TRABAJO

Mono de trabajo. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

ceP31IC020 1,000 ud Mono de trabajo poliéster-algodón 20,160 20,16

Materiales................................................................ 20,16

TOTAL PARTIDA..................................................... 20,16

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS

ceS01A070 ud MANDIL SOLDADURA

Mandil para trabajos de soldadura fabricado en cuero con sujeción a cuello y cintura a trav és de correa. CertificadoCE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

ceP31IC050 1,000 ud Mandil cuero para soldador 15,870 15,87

Materiales................................................................ 15,87

TOTAL PARTIDA..................................................... 15,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS

ceS01A080 ud CHALECO REFLECTANTE

Chaleco reflectante para obras (trabajos nocturnos) compuesto de cinturón y tirantes de tela reflectante, v alorado enfunción del número óptimo de utilizaciones. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

ceP31IC070 1,000 ud Peto reflectante amarillo/rojo 13,170 13,17

Materiales................................................................ 13,17

TOTAL PARTIDA..................................................... 13,17

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS

ceS01A130 ud PAR GUANTES DE NEOPRENO

Par de guantes de neopreno. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

ceP31IM010 1,000 ud Par guantes de neopreno 2,200 2,20

Materiales................................................................ 2,20

TOTAL PARTIDA..................................................... 2,20

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con VEINTE CÉNTIMOS

ceS01A140 ud PAR DE BOTAS AISLANTES

Par de botas aislantes para electricista hasta 5.000 V. de tensión (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D.773/97 y R.D. 1407/92.

ceP31IP010 0,333 ud Par botas aislantes 5.000 V 37,210 12,39

Materiales................................................................ 12,39

TOTAL PARTIDA..................................................... 12,39

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS

ceS01B010 ud PANTALLA SOLD.ELECTR.DE MANO

Pantalla de soldadura eléctrica de mano, resistente a la perforación y penetración por objeto candente, antiinflama-ble, homologada

ceP31IA020 1,000 ud Pantalla de mano soldador 7,690 7,69

Materiales................................................................ 7,69

TOTAL PARTIDA..................................................... 7,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

ceS01B020 ud PANTALLA SOLD.ELECTR.CABEZA

Pantalla de soldadura eléctrica de cabeza, mirilla abatible, resistente a la perforación y penetración por objeto can-dente, antiinflamable, homologada.

ceP31IA070 1,000 ud Pantalla sold. electrica cabeza 22,840 22,84

Materiales................................................................ 22,84

TOTAL PARTIDA..................................................... 22,84

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS EUROS con OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

ceS01D020 ud GAFAS VINILO VISOR POLICARB.

Gafas de montura de v inilo con pantalla ex terior de policarbonato, pantalla interior antichoque y cámara de aire en-tre las dos pantallas, para trabajos con riesgo de impactos en los ojos, homologadas.

ceP31IA180 1,000 ud Gafas v inilo v isor policarb. 11,650 11,65

Materiales................................................................ 11,65

TOTAL PARTIDA..................................................... 11,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS




ceS01H050 ud PAR DE BOTAS DIELÉCTRICAS B.T

Par de botas de protección eléctrica de baja tensión fabricadas con material dieléctrico, homologadas.

ceP31IP070 1,000 ud Par de botas dieléctricas B.T. 36,880 36,88

Materiales................................................................ 36,88

TOTAL PARTIDA..................................................... 36,88

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SEIS EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS

ceS01H070 ud PAR DE BOTAS SERRAJE

Par de botas de seguridad contra riesgos mecánicos fabricadas en serraje afelpado con plantilla antisudor y antia-lérgica, puntera de acero con rev estimiento y piso resistente a la abrasión, homologadas.

ceP31IP090 1,000 ud Par de botas serraje 16,060 16,06

Materiales................................................................ 16,06

TOTAL PARTIDA..................................................... 16,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con SEIS CÉNTIMOS

ceS01E010 ud OREJERAS ANTIRUIDO

Amortiguador de ruido fabricado con casquetes ajustables de almohadillas recambiables, homologado.

ceP31IA250 1,000 ud Orejeras antiruido 11,630 11,63

Materiales................................................................ 11,63

TOTAL PARTIDA..................................................... 11,63

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS

ceS01F010 ud CINTURÓN SEG.CAÍDA

Cinturón de seguridad de caída con arnés y cinchas de fibra de poliester, anillas de acero estampado con resisten-cia a la tracción superior a 115 kg/mm2, hebillas con mordientes de acero troquelado, cuerda de longitud opcionaly mosquetón de acero estampado, homologado.

ceP31IS010 1,000 ud Cinturón amarre lateral anillas inox . 36,320 36,32

Materiales................................................................ 36,32

TOTAL PARTIDA..................................................... 36,32

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SEIS EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS

ceS01F080 m CUERDA GUIA ANTICAÍDA

Cuerda guía para dispositiv o anticaida deslizante en ny lon de 16 mm de diámetro montada sobre puntos de anclajey a ex istentes, incluso p.p. de desmontaje, v alorado en función del número óptimo de utilizaciones, homologada.

ceP31IS080 1,000 ud Cuerda guía anticaída 2,380 2,38

Materiales................................................................ 2,38

TOTAL PARTIDA..................................................... 2,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS

ceS01SA020 ud ARNÉS AMARRE DORSAL + CINTA SUBGLÚTEA

Arnés básico de seguridad amarre dorsal con anilla, regulación en piernas, fabricado con cinta de ny lon de 45mm. y elementos metálicos de acero inox idable, amortizable en 5 obras. Certificado CE Norma EN 361. s/R.D.773/97 y R.D. 1407/92.

ceP31IS002 0,200 ud Arnés amarre dorsal + cinta subglútea 27,060 5,41

Materiales................................................................ 5,41

TOTAL PARTIDA..................................................... 5,41

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS

ceS01SB010 ud CINTURÓN DE AMARRE LATERAL

Cinturón de amarre lateral, fabricado en algodón anti-sudoración con bandas de poliéster, hebillas ligeras de alumi-nio y argollas de acero inox idable, amortizable en 4 obras. Certificado CE EN 358. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.


Materiales................................................................ 9,08

TOTAL PARTIDA..................................................... 9,08

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con OCHO CÉNTIMOS




ceS01SD010 ud CUERDA 12 mm. 2 m. 2 MOSQ.

Eslinga anticaída con absorbedor de energía compuesta por cuerda de poliamida de 12 mm. de diámetro y 2 m. delongitud con dos mosquetones de 17 mm. de apertura, amortizable en 4 usos. Certificado CE EN 355. s/R.D.773/97 y R.D. 1407/92.

ceP31IS023 0,250 ud Cuerda 12mm. 2m. 2-17mm-17mm 52,350 13,09

Materiales................................................................ 13,09

TOTAL PARTIDA..................................................... 13,09

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con NUEVE CÉNTIMOS

ceS01SI010 ud EQUIPO PARA TRABAJO VERTICAL

Equipo completo para trabajos en v ertical y en fachadas, compuesto por un arnés de seguridad con amarre dorsalfabricado con cinta de ny lon de 45 mm. y elementos metálicos de acero inox idable, un dipositiv o anticaídas desli-zante con eslinga de 30 cm. y un rollo de cuerda poliamida de 14 mm. de 2 m. con lazada, incluso bolsa portae-quipo. Amortizable en 5 obras. Certificado CE Norma EN 36- EN 696- EN 353-2. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

ceP31IS077 0,200 ud Equipo trabajo v ertical 198,320 39,66

Materiales................................................................ 39,66

TOTAL PARTIDA..................................................... 39,66

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y NUEVE EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS


LISTADO DE MATERIALES VALORADO (Pres) ASCENSOR CEE INFANTA ELENA 2015

CÓDIGO CANTIDAD UD DESCRIPCIÓN PRECIO IMPORTE

CEP24VI07099 1,000 ud Elev ador Schindler 5500 MRL o Similar 59.684,230 59.684,23

Grupo CEP........................... 59.684,23

ceM02GE050 1,391 h Grúa telescópica autoprop. 60 t. 74,920 104,21

ceM02GT030 0,389 h Grúa torre automontante 35 t/m. 27,080 10,54

ceM02GT050 0,232 mes Alquiler grúa torre 30 m. 750 kg. 712,720 165,23

ceM02GT070 0,039 ud Mont/desm. grúa torre 30 m. flecha 2.185,000 84,43

ceM02GT090 0,232 mes Contrato mantenimiento 73,950 17,14

ceM02GT100 0,232 mes Alquiler telemando 76,910 17,83

ceM02GT110 0,039 ud Tramo de empotramiento grúa torre <40 m. 1.038,260 40,12

ceM03HH010 0,478 h Hormigonera 200 l. gasolina 1,750 0,84




ceM06MI010 5,000 h Martillo manual picador neumático 9 kg 2,560 12,80

ceM06MP020 12,300 h Martillo manual perforador neumát.20 kg 1,740 21,40



ceM07N030 59,806 m3 Canon de desbroce a v ertedero 4,000 239,22

ceM07N040 273,560 m3 Canon de RCD a v ertedero 7,200 1.969,63

ceM08N020 0,168 h Motoniv eladora de 200 CV 57,250 9,62

ceM08RN010 0,403 h Rodillo v ibrante autopropuls.mix to 3 t. 32,770 13,22


ceM12O010 0,300 h Equipo ox icorte 3,760 1,13

ceM13W110 22,080 h Maquinaria de elev ación 51,440 1.135,80

Grupo ceM............................ 4.348,26

ceO01OA030 127,991 h Oficial primera 14,290 1.829,00


ceO01OA050 52,109 h Ay udante 13,360 696,18


ceO01OA070 154,502 h Peón ordinario 13,020 2.011,62





ceO01OB060 3,080 h Oficial 1ª ladrillero 14,290 44,01

ceO01OB070 3,080 h Ay udante ladrillero 13,360 41,15

ceO01OB100 7,500 h Oficial solador, alicatador 14,290 107,18

ceO01OB110 7,500 h Ay udante solador, alicatador 13,360 100,20


ceO01OB150 1,320 h Ay udante y esero o escay olista 13,360 17,64





ceO01OB210 1,200 h Oficial 2ª fontanero calefactor 13,720 16,46






ceO01OB320 5,760 h Oficial 1ª v idriería 14,290 82,31

Grupo ceO............................ 9.098,28

ceP01AA020 1,196 m3 Arena de río 0/6 mm. 10,080 12,06

ceP01AG090 0,980 m3 Grav a machaqueo 40/80 mm. 13,200 12,94

ceP01AG150 2,522 m3 Grav illa filtrante sin clasificar 7,030 17,73

ceP01AG160 3,362 m3 Grav a filtrante sin clasificar 6,410 21,55

ceP01CC030 0,454 t Cemento CEM II/B-P 32,5 N sacos 59,180 26,90

ceP01CY010 0,302 t Yeso negro en sacos YG 36,900 11,14

ceP01CY020 0,072 t Yeso blanco en sacos YF 41,210 2,96

ceP01D150 14,700 ud Pequeño material 0,500 7,35

ceP01DA020 0,673 l Desencofrante p/encofrado madera 1,110 0,75




ceP01DA130 0,582 m3 Agua 0,750 0,44


ceP01EM010 8,618 m2 Tablero aglom. hidrófugo 3,66x 1,83x 22 9,760 84,12

ceP01EM080 0,057 m3 Madera pino encofrar 26 mm 148,750 8,55

ceP01ET030 6,913 m2 Tabla pino M-H 2,50x 9/16x 23 6,650 45,97

ceP01FA130 120,000 kg Adh. cementoso porcelánico s/v arios C1TE 0,330 39,60

ceP01FJ010 9,000 kg Junta cementosa normal blanco<3mm CG1 0,500 4,50



ceP01HM116 2,044 m3 Hormigón HL-15/B/20 Central 44,250 90,46

ceP01LH030 2,372 mud Ladrillo hueco doble 24x 11,5x 8 cm. 53,340 126,50

ceP01LT020 2,621 mud Ladrillo perforado tosco 24x 11,5x 7 cm. 62,500 163,80


ceP01U070 0,246 kg Puntas 20x 100 1,150 0,28

ceP01U100 130,827 ud Clav o espiral 15 cm.+arandela1 0,080 10,47

ceP02EM010 22,755 ud Roseta PE ad p/membranas drenantes 0,710 16,16

ceP02EM020 7,509 m Perfil de remate p/membranas drenantes 0,600 4,51


ceP03ACA040 9,600 kg Acero corrugado B 400 S/SD 0,430 4,13

ceP03ACC030 166,080 kg Acero corrugado B 500 S/SD 0,600 99,65

ceP03ACD010 21,665 kg Acero corrugado elab. B 500 S 0,600 13,00


ceP03AM030 7,350 m2 Malla 15x 15x 6 2,870 kg/m2 1,150 8,45

ceP04N020 18,900 m2 Rev est. linóleo 2 mm. 8,700 164,43

ceP04PW010 16,000 m Cinta de juntas y eso 0,050 0,80

ceP04PW060 3,200 kg Pasta para juntas y eso 0,940 3,01

ceP04PW120 48,000 ud Tornillo 3,9 x 25 0,010 0,48

ceP04PW180 32,000 m Montante de 34 mm. 1,130 36,16

ceP04PW265 15,200 m Canal de 35 mm. 0,800 12,16

ceP04PW440 1,600 m Junta estanca al agua 46 mm. 0,270 0,43

ceP04PY030 16,000 m2 Placa y eso laminado normal 13x 1.200 mm. 3,410 54,56

ceP04RW050 2,960 m Guardav iv os plástico y metal 0,310 0,92

ceP04SC260 220,800 m2 Panel sectorización e=80mm LDR tipo M 17,520 3.868,42

ceP04TE050 13,200 m2 Placa y eso laminado 60x 60x 1cm 2,590 34,19

ceP04TW010 3,960 m Perfil primario 24x 43x 3600 0,830 3,29

ceP04TW030 13,200 m Perfil secundario 24x 43x 3600 0,830 10,96

ceP04TW040 13,200 m Perfil angular remates 0,590 7,79

ceP04TW050 13,200 ud Pieza cuelgue 0,720 9,50

ceP05CW010 43,609 ud Tornillería y pequeño material 0,120 5,23

ceP05CW040 220,800 ud Remates, tornillería y pequeño material 0,320 70,66

ceP05EW130 43,609 m Perfil primario omega 40x 30x 1 mm. 0,880 38,38

ceP05EW140 43,609 m Perfil secundario omega 30x 30x 0,8 mm. 0,540 23,55

ceP05FE050 13,600 m2 Placa Onduline bajo teja BT-235 4,950 67,32

ceP05FW120 13,600 m Listón bajo teja 0,470 6,39

ceP05FW140 13,600 ud Clav o taco 7 cm. 0,050 0,68

ceP05TC020 190,400 ud Teja curv a roja 40x 19 0,120 22,85

ceP05TWC020 13,600 ud Piezas especiales teja curv a 1,040 14,14

ceP05WM150 43,609 m2 Panel sandw ich H19+A60+H10 19,180 836,42

ceP06BG170 25,031 m2 Lámina drenante nódulos P.E.A.D. 15 mm. 1,520 38,05

ceP06BI010 7,980 kg Imprimación asfáltica 0,3 kg/m2 1,130 9,02

ceP06BL040 26,600 m2 Lám. ox iasfalto LO-40-FP 4 kg/m2 4,190 111,45

ceP06BL080 43,609 m Banda autoadhesiv a 7,5 cm. 1,110 48,41

ceP06BS280 26,600 m2 Lám. autop. LBM(APP)-40/G-FP 4 kg/m2 gris 6,140 163,32

ceP06SI150 4,361 ud Masilla de poliuretano 2,260 9,86

ceP06SR100 103,360 kg Mortero imperm.monocomponente 0,400 41,34

ceP07TE135 16,000 m2 Plan EPS 50mm 0.036W/mK fach. camara int. 3,190 51,04

ceP08EPO020 31,500 m2 Bald.gres porcelánico antideslizante 19,270 607,01


ceP08MA050 15,000 kg Pasta niv eladora 0,360 5,40

ceP08SC070 31,500 m2 Pav . PVC antideslizante 3,15 mm. 17,030 536,45

ceP11N080 12,000 m2 Vent. fija interior hay a v aporizada p/barnizar 32,630 391,56

ceP11PD010 31,500 m Cerco directo p.melix M. 70x 50mm 4,140 130,41

ceP11PP020 32,880 m Precerco de pino 90x 40 mm. 1,990 65,43




ceP11RB010 18,900 ud Pernio latón 80/95 mm. codillo 0,360 6,80

ceP11RP010 6,300 ud Pomo/maniv ela normal con resbalón 2,590 16,32

ceP11RP015 6,300 ud Cerradura para puerta paso interior s/UNE 12209 2,550 16,07

ceP11RW025 6,300 ud Cierre interior + desbloqueo ex terior 1,700 10,71

ceP11TL010 69,300 m Tapajunt. DM LR pino melix 70x 10 0,680 47,12

ceP11TL040 65,736 m Tapajunt. DM LR hay a v ap. 70x 10 0,780 51,27

ceP11UN010 12,000 ud Block EI2-90 1h. lisa p/pintar 558,210 6.698,52

ceP11VH010 12,600 m2 P.paso VLA v id. tab. aglomerado 44,820 564,73

ceP11W020 113,400 ud Tornillo ensamble zinc/pav ón 0,040 4,54

ceP13BP010 45,360 m Pasamanos tubo D=40 mm. 10,340 469,02

ceP13CC020 63,000 m Precerco 50x 20x 2 galv . 2,260 142,38

ceP13TC011 7,350 m2 Chapa galv anizada 1 mm. 5,340 39,25

ceP13TP020 30,000 kg Palastro 15 mm. 0,600 18,00

ceP13WW020 4,000 ud Rejilla v entilaci.20x 20 ace.lam. 8,120 32,48

ceP14DA010 14,486 m2 V.seguridad 33.1 PVB 6,5 mm 2B2 21,000 304,21

ceP14W020 57,600 m Sellado con silicona neutra 0,550 31,68

ceP15AE050 15,000 m Conductor cobre H07Z1-K (AS) 450/750V 1x 10 mm² 1,670 25,05

Conductor de cobre H07Z1-K (AS) de 10 mm² de sección, conforme con la norma UNE211002, Aislamiento a base de Poliolefina con una temperatura máxima de serv icio de70 ºC. No propagador del incendio UNE-EN 60332-3-24 No propagador de la llamaUNE-EN 60332-1-2, Libre de halógenos UNE-EN 50267-2-1, Baja emisión de humosopacos UNE-EN 61034-2, Baja corrosiv idad UNE-EN 50267-2-2.

ceP15FA033 1,000 ud Armario 180 módulos DIN 515,360 515,36

Armario de distribución de dimensiones 834x810x120 mm, con cuerpo de empotrar ymarco con puerta fabricadas en chapa de acero. Tapas intermedias fabricadas enpoliester autoextinguible reforzado con fibra de v idrio. Doble aislamiento con posibilidad depuesta a tierra, grado de protección IP 40. Se incluye el carrin DIN, repartidores,conjuntos fijación interruptores caja moldeada, portaplanos, tapas de cierre, pasa cables,soporte para bornes, obturadores, etiquetas+protector, puerta ciega o transparente ycerradura + 2 llaves.


Interruptor diferencial 2x25 A y 30 mA sensibilidad clase AC conforme a la normaUNE-EN 61008 y de características generales:

• Inmunidad contra disparos intempestivos: 250 A cresta para los instantáneos y 3 kA cresta para los selectivos, según onda 8/20 ms.• señalización local de defecto.• Resistencia a los cortocircuitos• Conexión mediante bornes de caja para cables de cobre:• Flex ible: hasta 35 mm2• Rígido: hasta 50 mm2• Ancho por polo: 2 pasos de 9 mm.• Tensión de empleo:• 2p: 230 V CA.


Interruptor diferencial 2x40 A y 30 mA sensibilidad clase AC conforme a la normaUNE-EN 61008 y de características generales:

• Inmunidad contra disparos intempestivos: 250 A cresta para los instantáneos y 3 kA cresta para los selectivos, según onda 8/20 ms.• señalización local de defecto.• Resistencia a los cortocircuitos• Conexión mediante bornes de caja para cables de cobre:• Flex ible: hasta 35 mm2• Rígido: hasta 50 mm2• Ancho por polo: 2 pasos de 9 mm.• Tensión de empleo:• 2p: 230 V CA.





Interruptor diferencial 2x40 A y 30 mA sensibilidad, super-inmunizado, conforme a lanorma UNE-EN 61008 y de características generales:

• Inmunidad contra disparos intempestivos: 3 kA cresta para los instantáneos y 5 kA cresta para los selectivos, según onda 8/20 ms.• señalización local de defecto.• Resistencia a los cortocircuitos• Conexión mediante bornes de caja para cables de cobre:• Flex ible: hasta 35 mm2• Rígido: hasta 50 mm2• Ancho por polo: 2 pasos de 9 mm.• Tensión de empleo:• 2p: 230 V CA


Interruptor diferencial 4x25 A y 300 mA sensibilidad, super-inmunizado, conforme a lanorma UNE-EN 61008 y de características generales:

• Inmunidad contra disparos intempestivos: 3 kA cresta para los instantáneos y 5 kA cresta para los selectivos, según onda 8/20 ms.• señalización local de defecto.• Resistencia a los cortocircuitos• Conexión mediante bornes de caja para cables de cobre:• Flex ible: hasta 35 mm2• Rígido: hasta 50 mm2• Ancho por polo: 2 pasos de 9 mm.• Tensión de empleo:• 4p: 400 V CA

ceP15FE145 1,000 ud Contactor 2x 20 A con selector 10,760 10,76

Contactor 2x20 A con selector de 3 posiciones, parada-auto-manual. Tensión dealimentación en ca y cc. Indicación de la posición de los contactos.


Interruptor Automático magnetotérmico 2x10 A, conforme con la norma UNE-EN-60898,tensión de serv icio 230 V c.a. Poder de corte 10 kA según norma UNE-EN-60898.Conexión mediante bornes de caja protegidos para cables hasta 35 mm².Curvas dedisparo B,C,D











ceP15FN040 1,000 ud Protector contra sobretensiones transitorias tipo 2 3P+N 228,410 228,41

Protector contra sobretensiones de tipo transitorio tipo II 1P+N, conforme con la normaEN 61643-11/CEI 61643-1, ensayado con una onda de corriente de descarga 8/20ms.Imax=40 kA, In=20 kA,Icc=25 kA, Un=230/400 V ,Up= 1,3 kV




ceP15FO095 1,000 ud Contactos aux iliares contactores 2 NA 12,300 12,30

Contacto Auxiliar para su combinación con contactor, compuesto por 2 contactosnomalmente abiertos.

ceP15FO099 3,000 ud Interruptor horario digital 16 A 230 V 82,360 247,08

Interruptor horario digital con programación semanal, 2 canales, reserva de marcha 6años, 56 conmutaciones, calibre de 16 A y 230 V de tensión.

ceP15GB400 15,000 m P.P sistema de fijación y acabados tubo flex ible 32 mm 0,260 3,90

Parte Proporcional por metro lineal de: sistema de fijación formado por tacos deexpansión brida metálica o plástica, cajas de registro, derivaciones, codos y accesoriospara tubo flex ible de 32 mm.

ceP15GE030 15,000 m Tubo flex ible Reforzado M32 Libre halogenos 1,890 28,35

Tubo de doble capa de 32 mm de diámetro. IP54. Estable hasta 90ºC y no propagadorde la llama.Resistencia a la compresion 320 Nw. y al impacto 1 J. a .5 ºC conformeUNE-EN-61.386. Dimensiones conforme a norma UNE-60423. Libre de halógenosconforme norma UNE-EN-50267-2-2.

ceP15T010 1,000 ud Pica de t.t. 200/14,3 Fe+Cu 10,060 10,06


Cable de cobre desnudo de 35 mm² para redes de tierra. Conductor de cobre electrolíticorígido clase 2 según norma UNE-EN 60228/ EN 60228 /IEC 60228. Construidos conformaciones cableadas de cobre electrolítico rígido clase 2 según UNE 21022. Sesuministran en rollos con núcleo de enrollamiento sobredimensionado para ev itar sudeformación y facilitar la instalación.

ceP15T052 1,000 ud Arqueta de tierra polipropileno de 300x 300x 300 mm 41,840 41,84

Arqueta de polietileno para tomas de tierra de dimensiones 300x300x300 mm con tapa.

ceP15T065 1,000 ud Soldadura Aluminotérnica. cable/cable 2,280 2,28

ceP15T074 1,000 ud Soldadura aluminotérmica cable/redondo 2,280 2,28

ceP15T080 1,000 ud Saco 5 kg sales minerales 2,480 2,48

ceP16E200 12,000 ud Bloque Aut.Emergencia superficie 1h 160 lúm 28,950 347,40

Bloque autónomo de emergencia IP44 IK 04, de superficie, de 160 Lúm. con lámpara deemergencia FL. 8W y difusor transparente. Piloto testigo de carga LED blanco.Autonomía una hora. Equipado con batería Ni-Cd estanca de alta temperatura. Base ydifusor construidos en policarbonato. Opción de telemando. Construido según normasUNE 20-392-93 y UNE-EN 60598-2-22.

ceP25EI010 4,350 l Pint. plást. económica b/color mate 1,230 5,35


ceP25MA020 6,141 l Imp. poro abierto fungicida incol. 6,660 40,90

ceP25OS010 12,282 l Imprimac. sintética selladora bla. satin. 5,490 67,43

ceP25OU030 8,028 l Imp. epox ídica 2 comp. M-10+C 7,820 62,78



ceP25OZ020 1,740 l E. fijadora muy penetrante obra/mad e/int 3,740 6,51

ceP25P050 8,028 l P. intumescente para met/mad/obra 12,200 97,94


ceP31BC060 0,050 ud Caseta prefabricada modulada 20.50 m2 comedor 2.832,000 141,60

ceP31CB070 12,000 m Valla metálica 1,500 18,00

ceP31CM020 0,912 ud Brazo marquesina IPN-180 de 7,5 92,780 84,66

ceP31CM030 2,765 ud Soporte metálico IPN-140 21,840 60,39

ceP31CR030 6,400 m2 Toldo lona plastificada 0,720 4,61

ceP31CW010 0,652 ud Bajante escombros goma 1 m. 53,210 34,69

ceP31CW020 0,652 ud Boca carga metálica bajante goma 1m. 128,630 83,87

ceP31IA010 14,000 ud Casco seguridad básico 4,750 66,50

ceP31IA020 3,000 ud Pantalla de mano soldador 7,690 23,07

ceP31IA070 3,000 ud Pantalla sold. electrica cabeza 22,840 68,52

ceP31IA180 12,000 ud Gafas v inilo v isor policarb. 11,650 139,80

ceP31IA250 4,000 ud Orejeras antiruido 11,630 46,52

ceP31IC020 12,000 ud Mono de trabajo poliéster-algodón 20,160 241,92

ceP31IC050 3,000 ud Mandil cuero para soldador 15,870 47,61

ceP31IC070 12,000 ud Peto reflectante amarillo/rojo 13,170 158,04

ceP31IM010 22,000 ud Par guantes de neopreno 2,200 48,40

ceP31IP010 7,326 ud Par botas aislantes 5.000 V 37,210 272,60

ceP31IP070 7,000 ud Par de botas dieléctricas B.T. 36,880 258,16

ceP31IP090 12,000 ud Par de botas serraje 16,060 192,72

ceP31IS002 1,200 ud Arnés amarre dorsal + cinta subglútea 27,060 32,47





ceP31IS023 0,250 ud Cuerda 12mm. 2m. 2-17mm-17mm 52,350 13,09

ceP31IS077 0,400 ud Equipo trabajo v ertical 198,320 79,33

ceP31IS080 25,305 ud Cuerda guía anticaída 2,380 60,23

ceP31IS900 3,000 ud Dispositiv o de anclaje fijo tipo A1 20,200 60,60

ceP31SC030 4,000 ud Panel completo PVC 700x 1000 mm 8,830 35,32

ceP31SV010 5,000 ud Señal peligro 1,35 m. 33,380 166,90

ceP31SV040 4,000 ud Señal preceptiv a 1,20 m. 35,840 143,36

ceP31SV170 5,000 ud Señal inform. 60x 40 cm c/soporte 14,500 72,50

Grupo ceP............................ 23.983,10

Resumen

Mano de obra................................................................... 8.689,81

Materiales........................................................................ 85.085,18

Maquinaria....................................................................... 3.355,70

Otros .............................................................................. 2.794,47

TOTAL............................................................................ 97.113,88


PRESUPUESTO Y MEDICIONES ASCENSOR CEE INFANTA ELENA 2015

CÓDIGO DESCRIPCIÓN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE

CAPÍTULO 1 ACTUACIONES PREVIAS - DEMOLICIONES

ceE01DWM030 m3 APERT.HUECOS >1m2 L.MAC.C/COMP.

Apertura de huecos mayores de 1,00 m2, en fábricas de ladrillo macizo, con compresor, incluso lim-pieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte al vertedero y con p.p. de medios auxi-liares, sin medidas de protección colectivas, s/RCDs.

P. Baja 2 3,800 0,300 3,000 6,840

P. Primera 1 3,800 0,300 3,000 3,420

10,260 49,28 505,61

ceE01DWM080 m3 APERT.HUECOS >1m2 FORJ.V-B C/COM.

Apertura de huecos mayores de 1,00 m2., en forjados de v iguetas y bovedillas, con anchura no su-perior al entrev igado, realizados con compresor, incluso limpieza y retirada de escombros a pie decarga, con transporte al vertedero y con p.p. de medios aux iliares, sin medidas de protección colecti-vas, s/RCDs.

P. Baja 1 5,000 5,000 0,300 7,500

P. Baja Cub. 1 4,000 4,000 0,300 4,800

12,300 39,47 485,48

ceE01DCI010 m2 DEMOLICIÓN COMPLETA CUB.TEJA.TABL./PALOM.

Demolición completa de cubierta formada por cubrición de teja de cualquier tipo, soporte de tabiquillospalomeros y tablero cerámico o de hormigón, por medios manuales, incluso limpieza y retirada deescombros a pie de carga, con transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares, sin medidasde protección colectivas, s/RCDs.

1 4,000 4,000 16,000

16,000 24,39 390,24

ceE01DFB050 m2 DEMOL.TABIQUE CARTÓN-YESO

Demolición de tabique prefabricado de placas de cartón-yeso con p.p. de perfilería, incluso retirada, ycon carga y transporte a vertedero de escombros, s/RCDs.

P. Baja

Pasillo 1 3,800 3,000 11,400

Trasdos almacén 1 3,800 3,000 11,400

Téc Edu 1 4,000 3,000 12,000

P. Primera

Trasdos Pasillo 1 3,800 3,000 11,400

46,200 6,79 313,70

ceE01DPP050 m2 DEMOLICIÓN SOLADO BALDOSAS C/MART.

Demolición de pav imentos de baldosas hidráulicas, terrazo, cerámicas o de gres, por medios mecá-nicos, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte a vertedero y con p.p.de medios aux iliares, sin medidas de protección colectivas, s/RCDs.

P. Baja

1 5,000 5,000 25,000

25,000 6,52 163,00

ceE01DPP120 m2 DEMOLICIÓN PAV. FLEXIBLE

Demolición de pav imento flex ible de moqueta, linóleo, caucho-goma, PVC, corcho, etc. incluso lim-pieza de adhesivo, retirada, carga y transporte a vertedero, s/RCDs.

P. Baja

Vestíbulo Independencía 1 6,800 3,000 20,400

Aula 12 1 8,600 3,800 32,680

P. Primera

1 6,800 3,000 20,400

73,480 2,97 218,24

ceE01DPS010 m2 DEMOLICIÓN SOLERAS H.A.<15cm.C/COMP.

Demolición de soleras de hormigón ligeramente armado con mallazo, hasta 15 cm. de espesor, concompresor, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte a vertedero ycon p.p. de medios aux iliares, sin medidas de protección colectivas, s/RCDs.

P. Baja

1 5,000 5,000 25,000

25,000 14,10 352,50




ceE01DKW030 m2 DESMONTAJE VIDRIERÍA A MANO

Desmontaje de cualquier tipo de v idriería, incluso retirada, carga y transporte a vertedero, s/RCDs.

P. bja

2 3,000 1,000 6,000

P. Primera

2 3,000 1,000 6,000

12,000 6,37 76,44

ceE01DB020 m LEVANTADO VIERTEAGUAS A MANO

Levantado de v ierteaguas o albardillas de cualquier tipo de material, por medios manuales, inclusolimpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte a vertedero y con p.p. de mediosauxiliares, s/RCDs.

2 2,700 5,400

5,400 5,01 27,05

ceE01DEC100 m2 LEVANTADO REVEST. MADERA O PVC

Levantado, por medios manuales, de revestimiento de madera o PVC en paramentos verticales deinterior, i/arranque de rastreles, retirada de escombros a pie de carga, transporte a vertedero y p.p.de medios aux iliares, s/RCDs.

P. Baja

1 3,700 1,000 3,700

1 3,700 1,000 3,700

2 5,500 1,000 11,000

2 2,800 1,000 5,600

P. Primera

2 5,500 1,000 11,000

2 2,800 1,000 5,600

40,600 5,68 230,61

ceE01DKW010 m LEVANTADO BARANDILLAS/VALLAS A MANO

Levantado de barandillas o vallas de cualquier tipo, por medios manuales, incluso limpieza y retira-da de escombros a pie de carga, con transporte a vertedero y con p.p. de medios aux iliares, sin me-didas de protección colectivas, s/RCDs.

1 5,000 5,000

5,000 7,31 36,55

ceE01DKA020 m2 LEVANT.CERJ.EN MUROS A MANO

Levantado de carpintería metálica, en cualquier tipo de muros, incluidos cercos, hojas y accesorios,por medios manuales, incluso limpieza, retirada de escombros a pie de carga, con transporte a verte-dero y con p.p. de medios aux iliares, s/RCDs.

Reja Ventanas

P.B 1 3,000 1,000 3,000

P.1ª 1 3,000 1,000 3,000

6,000 7,84 47,04

ceE01DKM010 m2 LEVANT.CARPINTERÍA EN TABIQUES MANO

Levantado de carpintería de cualquier tipo en tabiques, incluidos cercos, hojas y accesorios, por me-dios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte a vertederoy con p.p. de medios aux iliares, sin medidas de protección colectivas.

P. bja

2 3,000 1,000 6,000

P. Primera

2 3,000 1,000 6,000

12,000 10,13 121,56

ceE01DKM020 m2 LEVANT.CARPINTERÍA TABIQ.MANO C/RECUPER.

Levantado de carpintería de cualquier tipo en tabiques, incluidos cercos, hojas y accesorios, por me-dios manuales y con recuperación del material desmontado, apilado y traslado a pie de carga, inclu-so limpieza y retirada de escombros a pie de carga, sin transporte a vertedero y con p.p. de mediosauxiliares, sin medidas de protección colectivas.

P.B

3 1,000 2,100 6,300




P.1ª

3 1,000 2,100 6,300

12,600 13,04 164,30

ceE01DKM050 m LEVANTADO CAPIALZADOS A MANO

Levantado de capialzados y demás elementos de persianas o cierres enrrollables, por medios ma-nuales, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte a vertedero y conp.p. de medios aux iliares, sin medidas de protección colectivas.

2 3,000 6,000

6,000 10,24 61,44

ceE01DKM060 m LEVANTADO DE PERSIANAS

Levantado de persianas de cualquier tipo, incluso elementos de fijación y cuelgue, por medios ma-nuales, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte a vertedero, y conp.p. de medios aux iliares, sin medidas de protección colectivas.

2 3,000 6,000

6,000 10,05 60,30

ceE01DIC015 ud LEVANTADO RADIADORES A MANO C/RECUP.

Levantado de radiadores y accesorios, por medios manuales, con recuperación para su posteriorinstalación, con p.p. de medios aux iliares, s/RCDs.

2 2,000

2,000 18,73 37,46

ceE01DIE020 ud LEVANT.APARATOS DE ILUMINACIÓN

Levantado de aparatos de iluminación por medios manuales, con o sin recuperación de los mismos,para su reposición o sustitución después de otros trabajos, incluso desconexiones y limpieza, y p.p.de medios aux iliares, s/RCDs.

8 8,000

8,000 2,75 22,00

ceE01DIE010 ud LEVANT.MECANISMOS ELÉCTRICOS

Levantado de mecanismos eléctricos por medios manuales, con o sin recuperación de los mismos,para su reposición o sustitución después de otros trabajos, incluso desconexiones y limpieza, y p.p.de desmontaje de cajas empotradas, si fuese preciso, y medios auxiliares, s/RCDs.

6 6,000

6,000 2,75 16,50

ceE01DIC030 ud VACIADO INSTALACION CALEFACCION

Vaciado de instalación ex istente de calefaccion para posterior manipulación de unidades terminales yretirada de aparatos y tubería.

1 1,000

1,000 16,96 16,96

TOTAL CAPÍTULO 1 ACTUACIONES PREVIAS - DEMOLICIONES.................................................................... 3.346,98




CAPÍTULO 2 ESTRUCTURA Y CIMENTACIÓN

ceE02PA020 m3 EXC.POZOS A MANO <2m. T.COHESIVOS

Excavación de tierras a cielo abierto para formación de pozos para cimentaciones hasta una profun-didad de 2 m, en suelos cohesivos, limos o arcillas, con medios manuales, hasta alcanzar la cota deprofundidad indicada en el Proyecto. Incluso refinado de paramentos y fondo de excavación, extrac-ción de tierras fuera de la excavación, retirada de los materiales excavados y carga a camión. Sintransporte al vertedero, y con p.p. de medios aux iliares.

Ascensor

1 4,000 4,000 1,200 19,200

Pilar

1 1,200 0,800 1,000 0,960

20,160 1,34 27,01

ceE04CM040 m3 HORM.LIMPIEZA HL-15/B/20 V.GRÚA

Hormigón de limpieza HL-15 N/mm2, consistencia blanda, Tmáx.20 mm., elaborado en central paralimpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido mediante bomba y colocación. SegúnEHE-08 y CTE-SE-C.

Ascensor

1 5,000 5,000 0,150 3,750

Pilar

1 1,200 0,800 0,150 0,144

3,894 29,95 116,63

ceE04CA020 m3 H.ARM. HA-30/P/20/I + 40kg/m3 ACERO - V.MANUAL

Hormigón armado HA-30 N/mm2, consistencia plástica, Tmáx.20 mm., para ambiente normal, ela-borado en central en relleno de zapatas y zanjas de cimentación, incluso armadura (40 kg/m3.), ver-tido por medios manuales, v ibrado y colocación. Según normas EHE-08 y CTE-SE-C.

Ascensor

4 4,000 0,600 0,600 5,760

Pilar

1 1,200 0,800 1,000 0,960

6,720 49,35 331,63

ceE04MA100 m3 H.ARM. HA-30/P/20/I ENC. 2 CARAS + 60kg/m3 ACERO - e=30cm - V.M

Hormigón armado HA-30N/mm2, consistencia plástica, Tmáx. 20 mm. para ambiente normal, elabo-rado en central, en muro de 30 cm. de espesor, incluso armadura (60 kg/m3), encofrado y desenco-frado con tablero aglomerado a dos caras, vertido por medios manuales, v ibrado y colocado. Segúnnormas NTE-CCM , EHE y CTE-SE-C.

2 4,100 0,300 1,800 4,428

2 3,500 0,300 1,800 3,780

8,208 104,03 853,88

ceE04SA060 m2 SOLER.HA-30, 15cm.ARMA.#15x15x6+ECH.15

Solera de hormigón de 15 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-30 N/mm2, Tmáx.20 mm.,elaborado en obra, i/vertido, colocación y armado con mallazo 15x15x6, p.p. de juntas, aserrado delas mismas y fratasado, i/encachado de piedra caliza 40/80 de 15 cm. de espesor, extendido y com-pactado con pisón. Según NTE-RSS y EHE.

1 3,500 3,500 12,250

12,250 10,83 132,67

ceE05AAL010 kg ACERO S275 EN ESTRUCTURA SOLDADA

Acero laminado S275, en perfiles laminados en caliente para v igas, pilares, zunchos y correas, me-diante uniones soldadas; i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes y dos manos deimprimación con pintura de minio de plomo, montado y colocado, según NTE-EAS/EAV yCTE-DB-SE-A.

Pilares 4 8,050 200,000 1.974,134

Vigas 6 2,950 200,000 1.085,160

9 2,700 200,000 639,029

V. Montaje ascensor 1 2,700 200,000 165,533

3.863,856 0,58 2.241,04




ceE05AG020 kg ACERO S275 DINTEL PERFIL LAM.

Acero laminado S275 de un solo perfil IPN, IPE, UPN, T o HEB en dinteles de huecos, i/sujeción,pintura de minio de plomo, colocado. Según CTE-DB-SE-A.

2 1,850 3,700

3,700 1,05 3,89

ceE05AP010 ud PLAC.ANCLAJE.S275 30x30x1,5cm

Placa de anclaje de acero S275 en perfil plano, de dimensiones 30x30x1,5 cm. con cuatro garrotasde acero corrugado de 12 mm. de diámetro y 45 cm. de longitud total, soldadas, i/taladro central, co-locada. Según NTE y CTE-DB-SE-A.

Apoy o Pilares 4 4,000

Apoy o Articulado Vert 2 2,000

6,000 13,61 81,66

ceE05AK140 m2 PINTURA INTUMESCENTE R-90 (90 min.)

Pintura intumescente, al disolvente, especial para estabilidad al fuego R-90 de pilares y v igas deacero, para masiv idades comprendidas entre aprox imadamente 63 y 100 m-1 según UNE23-093-89, UNE 23820:1997 EX y s/CTE-DB-SI. Espesor aprox imado de 1501 micras secas tota-les

Pilares 4 1,182 8,050 38,060

Vigas 6 1,182 2,950 20,921

9 0,745 2,700 18,104

V. Montaje ascensor 1 1,182 2,700 3,191

Placas 6 0,001 0,006

80,282 4,97 399,00

TOTAL CAPÍTULO 2 ESTRUCTURA Y CIMENTACIÓN........................................................................................ 4.187,41




CAPÍTULO 3 ALBAÑILERIA - AISLAMIENTO - IMPERMEABILIZACIÓN

ceE07LP020 m2 FÁB.LADR.PERF.7cm. 1/2P.INTERIOR MORT.M-5

Fábrica de ladrillo perforado tosco de 24x11,5x7 cm., de 1/2 pie de espesor en interior, recibido conmortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río tipo M-5, preparado en central y suministra-do a pie de obra, para revestir, i/replanteo, nivelación y aplomado, p.p. de enjarjes, mermas, roturas,humedecido de las piezas, rejuntado, cargaderos, mochetas, plaquetas, esquinas, limpieza y mediosauxiliares. Según UNE-EN-998-1:2004, RC-03, NTE-FFL, CTE-SE-F y DB-HR, medida dedu-ciendo huecos superiores a 1 m2.

P.B.

Acceso Sectores 3 2,800 3,000 25,200

P.1ª.

Acceso Sectores 3 2,800 3,000 25,200

50,400 26,07 1.313,93

ceE07LTH030 m2 CERRAM. 1/2 PIE LHD 8cm.+TAB.LHD 8cm. MORT.M-5

Cerramiento formado por fábrica de ladrillo cerámico hueco doble 24x11,5x8 cm., de 1/2 pie de es-pesor, enfoscado interiormente, con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río tipoM-5, preparado en central y suministrado a pie de obra, cámara de aire de 5 cm. y tabicón de ladrillocerámico hueco doble 24x11,5x8 cm., recibido con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y are-na de río tipo M-5, i/ replanteo, nivelación, aplomado, p.p. de enjarjes, mermas y roturas, humedeci-do de las piezas, rejuntado, limpieza y medios aux iliares. Según RC-03, UNE-EN-998-1:2004,NTE-FFL, PTL y CTE-SE-F. Medido deduciendo huecos superiores a 1 m2.

P.B.

Alua 12 1 3,700 4,000 14,800

Fachada 1 4,000 4,000 16,000

30,800 9,32 287,06

ceE07TYC010 m2 TRASDOS.AUTOPORT.e=47mm./400(13+34)

Trasdosado autoportante formado por montantes separados 400 mm. y canales de perfiles de chapade acero galvanizado de 34 mm., atornillado por la cara externa una placa de yeso laminado de 13mm. de espesor con un ancho total de 47 mm., sin aislamiento. I/p.p. de tratamiento de huecos, pa-so de instalaciones, tornillería, pastas de agarre y juntas, cintas para juntas, anclajes para suelo y te-cho, limpieza y medios aux iliares. Totalmente terminado y listo para imprimar y pintar o decorar. Se-gún NTE-PTP, UNE 102040 IN y ATEDY. Medido deduciendo los huecos de superficie mayor de2 m2.

P.B

1 4,000 4,000 16,000

16,000 9,79 156,64

ceE10APV015 m2 A.T.PLANCHA EPS 50mm 0.036W/mK fach.camara int.

Aislamiento térmico intermedio de fachadas, con plancha de poliestireno expandido EPS de 50 mmde espesor, conductiv idad térmica 0.036W/mK, resistencia térmica 1.35m2K/W, con clasificación dereacción al fuego F y dimensiones 1000x600 cm, conforme a la norma UNE EN 13163, colocada,i/pp de recortes. Medida la superficie ejecutada.

P.B

1 4,000 4,000 16,000

16,000 3,85 61,60

ceE10INR080 m2 IMP.MURO MORT.HIDROF.

Impermeabilización de muros, al exterior o al interior, con mortero hidrófugo monocomponente de ba-se cementosa modificado con polímeros, mezclado a razón de 4 l. de agua por saco de 25 kg. yaplicado como enfoscado, sobre hormigón o ladrillo, con un espesor medio de 1 cm., prev ia limpiezay humectación del soporte hasta la saturación.

2 4,100 1,700 13,940

2 3,500 1,700 11,900

25,840 4,46 115,25

ceE10IAL020 m2 IMPERM.BICAPA AUTOPROT.GA-2

Impermeabilización bicapa autoprotegida constituida por: Imprimación asfáltica, lámina asfáltica deoxiasfalto, FP 4 kg tipo (LO-40-FV) totalmente adherida al soporte con soplete, lámina asfáltica de be-tún plastomérico FPV 4 kg mineral tipo (LBM-40/G-FP), totalmente adherida a la anterior con soplete,sin coincidir solapes. Cumple la norma UNE 104-402/96, según membrada GA-2.

2 4,100 1,750 14,350




2 3,500 1,750 12,250

26,600 13,85 368,41

ceE03DD010 m2 ENCACHADO DRENANTE S/TERRENO

Encachado drenante sobre terrenos, para la recogida de aguas procedentes de lluv ia, para ev itar en-charcamientos, compuesto por capa de grava filtrante de 20 cm. de espesor extendida por mediosmecánicos sobre el terreno, y sobre la anterior, otra capa de grav illa de 15 cm. de espesor, ambasextendidas uniformemente, incluso compactación y apisonado por medios mecánicos, y con p.p. demedios aux iliares.

1 4,100 4,100 16,810

16,810 4,99 83,88

ceE03DMP010 m2 MEM.DRENANTE P.E.A.D. VERTICAL

Membrana drenante de polietileno de alta densidad nodulado, fijada al muro mediante rosetas y cla-vos de acero, con los nódulos contra el muro y solapes de 12 cm., i/protección del borde superiorcon perfil angular, sin incluir el tubo de drenaje inferior, ni el relleno ni la excavación de la zanja.

3 4,100 1,850 22,755

22,755 3,09 70,31

ceE09ICC010 m2 CUBIERTA TEJA CURVA S/ONDULINE

Cubierta de teja cerámica curva roja de 40x19 cm., fijada mediante la colocación de listones Onduli-ne anclados al soporte por medio de clavos taco o clavos espiral sobre placa Onduline bajo teja 235,clavada a la estructura de cubierta, i/p.p. de piezas especiales, caballetes y limas, medios aux iliaresy elementos de seguridad, s/NTE-QTT-11 y cumpliendo con el CTE. Medida en verdadera magni-tud.

1 4,000 3,400 13,600

13,600 11,29 153,54

TOTAL CAPÍTULO 3 ALBAÑILERIA - AISLAMIENTO - IMPERMEABILIZACIÓN.............................................. 2.610,62




CAPÍTULO 4 CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA

ceE07HS020 m2 PANEL SECT. E80 mm. EI90

Panel de sectorización en 80mm de espesor machihembrado en cara exterior e interior, núcleo delana de roca tipo "M" dispuesto en lámelas con chapas de acero prelacadas 0,5/0,5, aislamientoacústico certificado según UNE ENE ISO-140-3 como Rw=32 dB, certificado según norma euro-pea de reacción al fuego EN-13501-1:2002 como A2-S1,d0 y resistencia al fuego durante 90 minutos(EI90). Incluso p.p de accesorios ACH, mano de obra y medios aux iliares. Totalmente instalado yterminado.

P.B

Sector Asc 2 6,100 3,000 36,600

2 5,300 3,000 31,800

2 2,750 3,000 16,500

2º Sector

1 6,000 3,000 18,000

1 2,500 3,000 7,500

P.1ª

Sector Asc 2 6,100 3,000 36,600

2 5,300 3,000 31,800

2 2,750 3,000 16,500

2º Sector

1 6,000 3,000 18,000

1 2,500 3,000 7,500

220,800 26,53 5.857,82

ceE09CFA010 m2 FALDÓN C/PERF.METÁL S/ESTRUCT.METÁL.

Formación de faldón de cubierta con perfilería de chapa de acero galvanizado tipo omega, el primariode 40x30x1 mm., colocado perpendicularmente a la pendiente cada 80 cm., y el secundario de30x30x0,8 mm., colocado paralelo a la pendiente cada 30 cm., fijados a una estructura metálicaex istente (no incluida), mediante tornillos rosca-chapa, i/replanteo, fijación, medios aux iliares y ele-mentos de seguridad, listo para colocar teja mix ta. Medido en proyección horizontal.

Soporte Anclajes para Panel Sanw ichVert

1 3,350 4,110 13,769

1 4,000 4,110 16,440

Faldones Cubierta

1 3,350 4,000 13,400

43,609 4,44 193,62

ceE09CTM100 m2 PANEL SANDWICH H19+A60+H10

Tablero de cubierta formado por panel sándwich formado por dos tableros unidos a un núcleo internoaislante de poliestireno extruído, tipo H19+A60+H10 de 250x60 cm., tablero superior de aglomeradohidrófugo de 19 mm., núcleo de 6 cm. y tablero inferior acabado en tablero aglomerado hidrófugo de 1cm. de espesor, colocados con los lados mayores perpendiculares a los apoyos y al tresbolillo, uni-dos mediante lengüeta de DM, fijados a la estructura portante con tornillos espiral con arandela, lámi-na autoadhesiva impermeabilizante y sellado con masilla de poliuretano en las juntas y encuentros,incluso replanteo, cortes, fijación y limpieza. Medido en verdadera magnitud.

Soporte Anclajes para Panel Sanw ichVert

1 3,350 4,110 13,769

1 4,000 4,110 16,440

Faldones Cubierta

1 3,350 4,000 13,400

43,609 24,24 1.057,08

ceE09ISH150 m REMATE CHAPA ACERO GALV.CIERRE CUB.-CERRAM.

Suministro y colocación de remate de chapa galvanizada de 40 cm. de desarrollo en cierre inferiorde cubierta y remate contra paramento.

Remate con faldón Cub

1 3,350 3,350

1 4,000 4,000

Remate con Fábrica

1 3,350 3,350

1 4,000 4,000




14,700 17,34 254,90

ceE15WW030 ud REJILLA VENTILACIÓN CÁMARA

Rejilla para ventilación de cámara de aire de 20x20 cm. ejecutada con perfiles de acero laminado enfrío, galvanizados, doble agrafado y construida con tubular 50x15x1,5 en bastidor, lamas fijas de es-pesor mínimo 0,8 mm., patillas de fijación, i/recibido de albañilería.

4 4,000

4,000 13,82 55,28

ceE13EFN010 ud P.PASO 1H. EI2-90 LISA P/PINTAR

Conjunto montado en block para puerta de paso de una hoja lisa, cortafuegos EI2-90 de medidas nor-malizadas, compuesto de hoja construida con materiales ignífugos y rechapada de madera para pin-tar o lacar, precerco de 70x35 mm., cerco de 70x20 mm. intumescente y tapajuntas de 70x16 mm.en ambas caras, ignífugos y recubiertos del mismo material de la hoja, herrajes de cuelgue (4 per-nios de acero inox idable de 100x72 mm.), y de seguridad, materiales fabricados con elementos igní-fugos, montado el conjunto e incluso con p.p. de burlete y sellado de juntas con masilla intumescen-te, en las dos caras del block, y antes de colocar los tapajuntas, entre el precerco de obra y el cercov isto.

P.B

3 uds de dos hojas 6 6,000

P1ª

3 uds de dos hojas 6 6,000

12,000 615,58 7.386,96

ceE13K070 m2 VENT. INT. FIJA MADERA HAYA VAPORIZADA

Ventana fija para interiores realizada en madera de haya vaporizada para barnizar, incluso tapajun-tas lisos de haya vaporizada, macizos 70x10 mm. en ambas caras, montada y barnizada.

P. bja

2 3,000 1,000 6,000

P. Primera

2 3,000 1,000 6,000

12,000 60,72 728,64

ceE13EV010 m2 PUERTA PASO VIDRIERA TAB.AGLOMERADO 1 HOJA

Suministro y colocación de puerta de paso, con v idriera fija rectangular o circuar según memoria decarpinteria, de una hoja, lisa de tablero aglomerado, barnizada en taller, precerco de pino país de100x35 mm; galces de MDF, con rechapado de madera, de sapeli de 100x30 mm; tapajuntas deMDF, con rechapado de madera, de sapeli de 70x10 mm en ambas caras; acristalamiento no inclui-do en este precio, colocado con junquillo clavado, según planos de detalle de carpintería. Incluso he-rrajes de colgar, cierre y manivela sobre escudo largo de latón negro brillo, serie básica. Ajuste de lahoja, fijación de los herrajes, colocación y sellado del v idrio con silicona incolora, colocación de jun-quillos y ajuste final. Totalmente montada y probada por la empresa instaladora mediante las corres-pondientes pruebas de serv icio (incluidas en este precio).

P.B

3 1,000 2,100 6,300

P.1ª

3 1,000 2,100 6,300

12,600 90,78 1.143,83

ceE16DA010 m2 VIDRIO SEGURIDAD 33.1 / 6,5 mm. (Nivel 2B2)

Acristalamiento de v idrio laminar de seguridad compuesto por dos v idrios de 3 mm de espesor uni-dos mediante lámina de butiral de poliv inilo, espesor total 6,5 mm, clasificado 2B2 según UNE-EN12600, fijado sobre carpintería con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales y se-llado en frío con silicona neutra, incluso colocación de junquillos, según NTE-FVP.

P. Baja

Ventanas 2 3,000 1,000 6,000

Puertas 3 0,400 1,000 1,200

P. Primera

2 3,000 1,000 6,000

Puertas 3 0,400 1,000 1,200

14,400 30,44 438,34




ceE15DBP010 m PASAMANOS TUBO D=40 mm.

Pasamanos metálico formado por tubo hueco circular de acero laminado en frío de diámetro 40 mm.,incluso p.p. de patillas de sujeción a base de redondo liso macizo de 16 mm. separados cada 50cm., i/montaje en obra (sin incluir recibido de albañilería).

P.B.

Pasa manos doble altura

4 5,400 21,600

P.1ª.


4 5,400 21,600

43,200 17,09 738,29

TOTAL CAPÍTULO 4 CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA........................................................................................... 17.854,76




CAPÍTULO 5 ASCENSOR

CEE25MA01099 ud Elevador Schindler 5500 MRL o Similar

1.Ud. Ascensor eléctrico sin cuarto de máquinas marca Shcindler o Similar, modelo 5500, para unacarga de 3500 kg, 50 (3m/s) paradas, recorrido 150 / m (recorrido máximo dependiente de la veloci-dad y la carga). Velocidad 3,00 m/s (sólo hasta 1800kg), sistema de tracción con variación de velo-cidad, motor sin reductor con frecuencia variable, sistema de control mediante bucle cerrado, nivela-ción de parada ± 3mm. Suspensión diferencial con elementos de tracción planos de poliuretano entrecabina y contrapeso que proporcionan muy bajos niveles de ruido y v ibraciones. Puertas de cabinaautomáticas telescópicas / apertura central acabadas en(imprimación / acero inox idable / acristala-das. Según elección D.F.) de 1400 mm de ancho y 2.400 mm de alto con velocidad variable (varia-dor de frecuencia). Puertas de piso acabadas en (imprimación o acero inox idable. Según elecciónD.F.) Protección de puertas contra el fuego E-120.

Decoración a elegir por propiedad con display de cristal. Iluminación LED.

Hueco de 2800 mm de ancho x 3100 mm. Foso de 1175 mm (1 m/s) y escape de 3450 mm (ex-cluido IPN a colocar por obra). Cuadro de maniobra integrado en la jamba de la puerta.

Opciones: Evacuación automática de personas por corte de corriente. Paracaídas en contrapeso.Lector de tarjetas acceso restringido. Maniobra de bomberos y Reservación. Retorno automático aplanta principal. Maniobra colectiva en subida y bajada. Acceso restringido a pisos mediante llave.Interface de gestión de edificio. Maniobra de corriente de emergencia. Tecnología de gestión de transi-to PORT. Espejo. Pasamanos. Paquete de accesibilidad EN81-70.

1 1,000

1,000 61.486,69 61.486,69

TOTAL CAPÍTULO 5 ASCENSOR.......................................................................................................................... 61.486,69




CAPÍTULO 6 PAVIMENTOS - REVESTIMIENTOS - ACABADOS

ceE27ME010 m2 ESMALTE SATINADO S/MADERA

Pintura al esmalte satinado sobre carpintería de madera, i/lijado, imprimación, plastecido, mano defondo y acabado con una mano de esmalte.

P.B.

Ventanas 2 2,500 5,000

Ptas 6 2,040 2,100 25,704

P.1ª

Ventanas 2 2,500 5,000

Ptas 6 2,040 2,100 25,704

61,408 7,38 453,19

ceE27HE010 m2 ESMALTE SATINADO S/METAL

Pintura al esmalte satinado, dos manos y una mano de antiox idante sobre carpintería metálica o ce-rrajería, i/rascado de los óxidos y limpieza manual.

P.B.


4 5,400 21,600

P.1ª.

Pasa manos

4 5,400 21,600

43,200 3,25 140,40

ceE27EPA010 m2 PINT.PLÁS.LISA MATE ECONÓMICA BLA/COLOR

Pintura plástica lisa mate económica en blanco o pigmentada, sobre paramentos verticales y horizon-tales, dos manos, incluso mano de fondo, imprimación.

2 8,500 1,500 25,500

2 6,000 1,500 18,000

43,500 2,50 108,75

ceE08TAK020 m2 F. TECHO YESO LAMINADO 60x60 PSO

Falso techo de placas de yeso laminado de 60x60cm. y 10 mm. de espesor, suspendido de perfile-ría semioculta, i/p.p. de elementos de remate, accesorios de fijación y montaje y desmontaje de an-damios, terminado y listo para pintar, s/NTE-RTP-17, medido deduciendo huecos superiores a 2 m2.

6 2,200 13,200

13,200 7,99 105,47

ceE08PEM010 m2 GUARNECIDO MAESTREADO Y ENLUCIDO

Guarnecido maestreado con yeso negro y enlucido con yeso blanco en paramentos verticales y ho-rizontales de 15 mm. de espesor, con maestras cada 0,60 m., incluso formación de rincones, guarni-ciones de huecos, remates con pav imento, p.p. de guardav ivos de plástico y metal y colocación deandamios, s/NTE-RPG, medido deduciendo huecos superiores a 2 m2.

2 3,700 4,000 29,600

29,600 3,68 108,93

ceE08PFA020 m2 ENFOSCADO BUENA VISTA M-10 VERTIC.

Enfoscado a buena v ista sin maestrear, aplicado con llana, con mortero de cemento CEM II/B-P32,5 N y arena de río M-10, en paramentos verticales de 20 mm. de espesor, regleado, i/p.p. de an-damiaje, s/NTE-RPE-5, medido deduciendo huecos.

4 3,700 4,000 59,200

59,200 4,44 262,85

ceE08PS020 m2 REVEST. MURAL LINÓLEO 2 mm.

Revestimiento mural y para muebles de linóleo en rollos de 1,83 m. de ancho y 2 mm. de espesor,clase de reaccion al fuego B-s1,d0, según CTE DB SI; recibido con pegamento sobre enfoscado(sin incluir), i/alisado y limpieza, s/NTE-RSF, medida la superficie ejecutada.

2 3,000 6,000

2 6,000 12,000

18,000 17,06 307,08




ceE11SP030 m2 PAVIMENTO PVC ANTIDES. ROLLOS TRAF.INT 3,15mm.

Pavimento antideslizante de PVC heterogéneo calandrado en rollos de 3,15 mm. de espesor, clasede reacción al fuego CFL-s1; para tráfico intenso y zonas interiores humedas según CTE SUA, reci-bido con pegamento sobre capa de pasta niveladora, i/alisado y limpieza, s/NTE-RSF-7, medida lasuperficie ejecutada.

2 6,000 2,500 30,000

30,000 23,61 708,30

ceE11EP020 m2 SOL.GRES PORCELÁNICO 30x30cm.(suelo int. humedo)

Suministro y ejecución de pav imento mediante el método de colocación en capa fina, de baldosascerámicas de gres porcelánico, para tránsito peatonal intenso, suelos interiores humedos, de 30x30cm, recibidas con adhesivo cementoso normal y rejuntadas con mortero de juntas cementoso con re-sistencia elevada a la abrasión y absorción de agua reducida, para junta mínima (entre 1,5 y 3 mm),con la misma tonalidad de las piezas. Incluso p/p de limpieza, comprobación de la superficie soporte,replanteos, cortes, formación de juntas perimetrales continuas, de anchura no menor de 5 mm, en loslímites con paredes, pilares exentos y elevaciones de nivel y , en su caso, juntas de partición y jun-tas estructurales ex istentes en el soporte, eliminación del material sobrante del rejuntado y limpieza fi-nal del pav imento

2 6,000 2,500 30,000

30,000 29,47 884,10

TOTAL CAPÍTULO 6 PAVIMENTOS - REVESTIMIENTOS - ACABADOS............................................................ 3.079,07




CAPÍTULO 7 INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD

ceE17CI120 m Línea electrica 5x10 mm2 H07Z1-K bajo tubo

Montaje línea eléctrica 5x10 mm2 en cobre aislamiento tipo H07Z1-K 750 V, conforme con la normaUNE 211002, Aislamiento a base de Poliolefina con una temperatura máxima de serv icio de 70ºC. No propagador del incendio UNE-EN 60332-3-24 No propagador de la llama UNE-EN60332-1-2, Libre de halógenos UNE-EN 50267-2-1, Baja emisión de humos opacos UNE-EN61034-2, Baja corrosiv idad UNE-EN 50267-2-2. La línea se alojará en tubo flex ible reforzado libre dehalógenos,.incluido parte proporcional de cajas de registro y regletas de conexion, elementos aux ilia-res, terminales de presión, accesorios y trabajos necesarios para el buen acabado, funcionamiento ypuesta a punto de la instalación. Todo ello completo e instalado según se especifica en planos y plie-go de condiciones, conforme a la normativa v igente.

15 15,000

15,000 5,11 76,65

ceE17V100 ud Arqueta de polietileno circular diámetro 200 mm con pica

Suministro y montaje de arqueta de tierra de polipropileno circular de 200 mm de diámetro con tapa,que dispone pica de acero con recubrimiento de cobre de 2 m de longitud y 14,3 mm de diámetro ysacos de sales minerales para mejora de la conductiv idad del terreno. Se incluye pequeño material yconexiones mediante soldadura aluminotérmicas al anillo de tierra del edificio, quedando la unidad to-talmente instalada.

1 1,000

1,000 67,04 67,04

ceE17V010 m Conductor desnudo de cobre 35 mm2

Suministro y montaje de conductor desnudo de cobre desnudo de 35 mm² para redes de tierra, com-puesto por cobre electrolítico rígido clase 2 según norma UNE-EN 60228/ EN 60228 /IEC 60228.Construidos con formaciones cableadas de cobre electrolítico rígido clase 2 según UNE 21022. Seincluye replantateo y la instalación.

10 10,000

10,000 2,16 21,60

ceE18G070 ud BLOQUE.AUT.EMERGENCIA SUPERFICIE 1 H 160 LUM

Suministro y montaje de bloque autónomo de emergencia IP44 IK 04, de superficie, de 160 Lúm.con lámpara de emergencia FL. 8W y difusor transparente. Piloto testigo de carga LED blanco. Auto-nomía 1 hora. Equipado con batería Ni-Cd estanca de alta temperatura. Base y difusor construidosen policarbonato. Opción de telemando. Construido según normas UNE 20-392-93 y UNE-EN60598-2-22. Instalado incluyendo replanteo, accesorios de anclaje y conexionado.

12 12,000

12,000 31,40 376,80

ceE17A000 ud Cuadro electrico

Suministro, instalación y montaje de Armario metálico para Cuadro General de Protección, com-puesto por Armario de distribución de dimensiones 834x810x120 mm con cuerpo de empotrar ymarco con puerta fabricadas en chapa de acero. Tapas intermedias fabricadas en poliester autoextin-guible reforzado con fibra de v idrio. Doble aislamiento con posibilidad de puesta a tierra, grado de pro-tección IP 40. Se incluye el carrin DIN, repartidores, conjuntos fijación interruptores caja moldeada,portaplanos, tapas de cierre, pasa cables, soporte para bornes, obturadores, etiquetas+protector,puerta ciega o transparente y cerradura + 2 llaves. Contiene en su interior, debidamente montados yconexionados, todos los elementos de protección descritos en el Esquema Unifilar, con una reservamínima del 20 % de su capacidad nominal para futuras ampliaciones, incluso pruebas de funciona-miento, selectiv idad de protecciones y documentación.

1 1,000

1,000 1.779,15 1.779,15

TOTAL CAPÍTULO 7 INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD.................................................................................... 2.321,24




CAPÍTULO 8 GESTIÓN DE RESIDUOS

ceG02B250 m3 CANON DE RCD A VERTEDERO

Descarga en vertedero de los productos resultantes de excavación y demolición (RCD), incluyendoel canon y el extendido.

1 10,260 10,260

1 12,300 12,300

1 3,200 3,200

1 46,200 46,200

1 25,000 25,000

1 73,480 73,480

1 25,000 25,000

1 12,000 12,000

1 0,150 0,150

1 40,600 40,600

1 0,180 0,180

1 0,210 0,210

1 12,000 12,000

1 12,600 12,600

2 0,190 0,380

273,560 7,20 1.969,63

TOTAL CAPÍTULO 8 GESTIÓN DE RESIDUOS.................................................................................................... 1.969,63




CAPÍTULO 9 SEGURIDAD Y SALUD

ceE09S010 ud DISPOSITIVO DE ANCLAJE FIJO TIPO A1

Instalación de punto de anclaje tipo A1, según NTP 809 y UNE EN 795:1997, compuesto por unanclaje estructural homologado, colocado sobre superficies verticales, horizontales o inclinadas, talescomo paredes, columnas,techos, tejados o cualquier sitio de una estructura. Para la conexión de un EPI contra caídas, me-diante conector adecuado y compatible, que no permita una desconexión involuntaria.Con una resistencia superior a 10 kN en la dirección en la que se aplicará la fuerza en caso de caída(comprobada por ensayo sobre un modelo en laboratorio o por cálculo).Colocado por instalador homologado.

3 3,000

3,000 23,92 71,76

ceS02C010 m BAJANTE DE ESCOMBROS

Bajante de escombros, incluso p.p. de bocas de vertido, arandelas de sujeción, puntales de acodala-miento, montaje y desmontaje, según la normativa v igente, valorado en función del número óptimode utilizaciones.

1 6,520 6,520

6,520 19,48 127,01

ceS02C020 m VISERA PROTECC.2,50 m METAL.

Visera de protección contra caída de objetos con una anchura de 2,50 m en proyección formada porsoportes metálicos de mordaza y techo de madera, incluyendo elaboración, montaje, p.p. de elemen-tos complementarios para su estabilidad y desmontaje según la normativa v igente, valorado en fun-ción del número óptimo de utilizaciones.

1 5,530 5,530

5,530 37,31 206,32

ceS02C060 m2 PROTECC.ANDAMIAJE LONA PLAST.

Protección de andamiaje contra caída de escombros y polvo a la vía pública con toldo de lona plasti-ficada de primera calidad, incluso p.p. de cuerdas de sujeción y desmontaje, valorada en función delnúmero óptimo de utilizaciones y medida la superficie protegida.

32 32,000

32,000 1,44 46,08

ceS02B010 m VALLA METALICA

Valla metálica para acotamiento de espacios y contención de peatones formada por elementos autó-nomos normalizados de 2,50x1,10 m, incluso montaje y desmontaje de los mismos según la norma-tiva v igente, modelo SV 18-5 de las Normas Municipales, valorada en función del número óptimo deutilizaciones.

12 12,000

12,000 1,50 18,00

ceS02A010 ud SEÑAL PELIGRO 1,35 m

Suministro y colocación de señal de peligro reflectante tipo "A" de 1,35 m con trípode de acero gal-vanizado de acuerdo con las especificaciones y modelos del MOPTMA valorada según el númeroóptimo de utilizaciones.

5 5,000

5,000 33,38 166,90

ceS02A040 ud SEÑAL PRECEPTIVA 1,20 m

Suministro y colocación de señal preceptiva reflectante tipo "B" de 1,20 m con trípode de acero gal-vanizado de acuerdo con las especificaciones y modelos del MOPTMA valorada según el númeroóptimo de utilizaciones.

4 4,000

4,000 35,84 143,36

ceS02A170 ud SEÑAL INFORM.60x40 cm c/SOP.

Suministro y colocación de señal de seguridad metálica tipo información de 60x40 cm con soportemetálico de 50 mm de diámetro de acuerdo con R.D. 485/97, incluso p.p. de desmontaje, valoradaen función del número óptimo de utilizaciones.

5 5,000




5,000 14,50 72,50

ceS02A260 ud PANEL COMPLETO PVC 700x1000 mm

Panel completo serigrafiado sobre planchas de PVC blanco de 0,6 mm de espesor nominal. Tamaño700x1000 mm. Válido para incluir hasta 15 símbolos de señales, incluso textos "Prohibido el paso atoda persona ajena a la obra", i/colocación.

4 4,000

4,000 10,13 40,52

ceS03C210 ud CASETA COMED.20,50m² <6 m

Caseta prefabricada modulada de 20,50 m2 de superficie para comedor (incluyendo distribución inte-rior, instalaciones, fregadero y calientaplatos) en obras de duración menor de 6 meses formada porestructura de perfiles laminados en frío, cerramientos y cubierta de panel sandwich en chapa prelaca-da por ambas caras, aislamiento con espuma de poliuretano, carpintería de aluminio anodizado conv idriería, rejas de protección y suelo con soporte de perfilería, tablero fenólico y pav imento, inclusopreparación del terreno, cimentación, soportes de hormigón H-20 armado con acero B400S, placasde asiento, conexión de instalaciones, transportes, colocación y desmontaje según la normativa v i-gente, y valorada en función del número óptimo de utilizaciones.

0,5 0,500

0,500 309,94 154,97

ceS01A010 ud CASCO SEGURIDAD HOMOLOGADO

Casco de seguridad homologado.

14 14,000

14,000 4,75 66,50

ceS01A030 ud MONO DE TRABAJO

Mono de trabajo. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

12 12,000

12,000 20,16 241,92

ceS01A070 ud MANDIL SOLDADURA

Mandil para trabajos de soldadura fabricado en cuero con sujeción a cuello y cintura a través de co-rrea. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

3 3,000

3,000 15,87 47,61

ceS01A080 ud CHALECO REFLECTANTE

Chaleco reflectante para obras (trabajos nocturnos) compuesto de cinturón y tirantes de tela reflectan-te, valorado en función del número óptimo de utilizaciones. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D.1407/92.

12 12,000

12,000 13,17 158,04

ceS01A130 ud PAR GUANTES DE NEOPRENO

Par de guantes de neopreno. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

22 22,000

22,000 2,20 48,40

ceS01A140 ud PAR DE BOTAS AISLANTES

Par de botas aislantes para electricista hasta 5.000 V. de tensión (amortizables en 3 usos). Certifica-do CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

22 22,000

22,000 12,39 272,58

ceS01B010 ud PANTALLA SOLD.ELECTR.DE MANO

Pantalla de soldadura eléctrica de mano, resistente a la perforación y penetración por objeto canden-te, antiinflamable, homologada

3 3,000

3,000 7,69 23,07




ceS01B020 ud PANTALLA SOLD.ELECTR.CABEZA

Pantalla de soldadura eléctrica de cabeza, mirilla abatible, resistente a la perforación y penetraciónpor objeto candente, antiinflamable, homologada.

3 3,000

3,000 22,84 68,52

ceS01D020 ud GAFAS VINILO VISOR POLICARB.

Gafas de montura de v inilo con pantalla exterior de policarbonato, pantalla interior antichoque y cáma-ra de aire entre las dos pantallas, para trabajos con riesgo de impactos en los ojos, homologadas.

12 12,000

12,000 11,65 139,80

ceS01H050 ud PAR DE BOTAS DIELÉCTRICAS B.T

Par de botas de protección eléctrica de baja tensión fabricadas con material dieléctrico, homologadas.

7 7,000

7,000 36,88 258,16

ceS01H070 ud PAR DE BOTAS SERRAJE

Par de botas de seguridad contra riesgos mecánicos fabricadas en serraje afelpado con plantilla anti-sudor y antialérgica, puntera de acero con revestimiento y piso resistente a la abrasión, homologa-das.

12 12,000

12,000 16,06 192,72

ceS01E010 ud OREJERAS ANTIRUIDO

Amortiguador de ruido fabricado con casquetes ajustables de almohadillas recambiables, homologa-do.

4 4,000

4,000 11,63 46,52

ceS01F010 ud CINTURÓN SEG.CAÍDA

Cinturón de seguridad de caída con arnés y cinchas de fibra de poliester, anillas de acero estampadocon resistencia a la tracción superior a 115 kg/mm2, hebillas con mordientes de acero troquelado,cuerda de longitud opcional y mosquetón de acero estampado, homologado.

6 6,000

6,000 36,32 217,92

ceS01F080 m CUERDA GUIA ANTICAÍDA

Cuerda guía para dispositivo anticaida deslizante en ny lon de 16 mm de diámetro montada sobrepuntos de anclaje ya ex istentes, incluso p.p. de desmontaje, valorado en función del número óptimode utilizaciones, homologada.

1 25,305 25,305

25,305 2,38 60,23

ceS01SA020 ud ARNÉS AMARRE DORSAL + CINTA SUBGLÚTEA

Arnés básico de seguridad amarre dorsal con anilla, regulación en piernas, fabricado con cinta denylon de 45 mm. y elementos metálicos de acero inox idable, amortizable en 5 obras. Certificado CENorma EN 361. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

6 6,000

6,000 5,41 32,46

ceS01SB010 ud CINTURÓN DE AMARRE LATERAL

Cinturón de amarre lateral, fabricado en algodón anti-sudoración con bandas de poliéster, hebillas li-geras de aluminio y argollas de acero inox idable, amortizable en 4 obras. Certificado CE EN 358.s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

6 6,000

6,000 9,08 54,48

ceS01SD010 ud CUERDA 12 mm. 2 m. 2 MOSQ.

Eslinga anticaída con absorbedor de energía compuesta por cuerda de poliamida de 12 mm. de diá-metro y 2 m. de longitud con dos mosquetones de 17 mm. de apertura, amortizable en 4 usos. Certi-ficado CE EN 355. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.




1 1,000

1,000 13,09 13,09

ceS01SI010 ud EQUIPO PARA TRABAJO VERTICAL

Equipo completo para trabajos en vertical y en fachadas, compuesto por un arnés de seguridad conamarre dorsal fabricado con cinta de ny lon de 45 mm. y elementos metálicos de acero inox idable, undipositivo anticaídas deslizante con eslinga de 30 cm. y un rollo de cuerda poliamida de 14 mm. de2 m. con lazada, incluso bolsa portaequipo. Amortizable en 5 obras. Certificado CE Norma EN 36-EN 696- EN 353-2. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

2 2,000

2,000 39,66 79,32

TOTAL CAPÍTULO 9 SEGURIDAD Y SALUD........................................................................................................ 3.068,76

TOTAL......................................................................................................................................................................... 99.925,16


RESUMEN DE PRESUPUESTO ASCENSOR CEE INFANTA ELENA 2015

CAPITULO RESUMEN EUROS %

1 ACTUACIONES PREVIAS - DEMOLICIONES..................................................................................................... 3.346,98 3,35

2 ESTRUCTURA Y CIMENTACIÓN.................................................................................................................... 4.187,41 4,19

3 ALBAÑILERIA - AISLAMIENTO - IMPERMEABILIZACIÓN .................................................................................... 2.610,62 2,61

4 CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA....................................................................................................................... 17.854,76 17,87

5 ASCENSOR.................................................................................................................................................. 61.486,69 61,53

6 PAVIMENTOS - REVESTIMIENTOS - ACABADOS............................................................................................. 3.079,07 3,08

7 INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD................................................................................................................... 2.321,24 2,32

8 GESTIÓN DE RESIDUOS................................................................................................................................ 1.969,63 1,97

9 SEGURIDAD Y SALUD................................................................................................................................... 3.068,76 3,07

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 99.925,16

13,00% Gastos generales.......................... 12.990,27

6,00% Beneficio industrial......................... 5.995,51

SUMA DE G.G. y B.I. 18.985,78

21,00% I.V.A. ...................................................................... 24.971,30

TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 143.882,24

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 143.882,24

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de CIENTO CUARENTA Y TRES MIL OCHOCIENTOS OCHENTA Y DOS EUROS con VEIN-TICUATRO CÉNTIMOS

, a DE 2015.

LA PROPIEDAD LA DIRECCION FACULTATIVA



MEMORIA C.T.E. 1

JUSTIFICACION DEL CUMPLIMIENTO DEL CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICIACIÓN.

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74,Martes 28 marzo 2006) 1. Memoria descriptiva: Descriptiva y justificativa, que contenga la información siguiente: 1.2 Información previa*. Antecedentes y condicionantes de partida, datos del emplazamiento, entorno físico, normativa urbanística, otras normativas, en su caso. Datos del edificio en caso de rehabilitación, reforma o ampliación. Informes realizados. 1.3 Descripción del proyecto*. Descripción general del edificio, programa de necesidades, uso característico del edificio y otros usos previstos, relación con el entorno. Cumplimiento del CTE y otras normativas específicas, normas de disciplina urbanística, ordenanzas municipales, edificabilidad, funcionalidad, etc. Descripción de la geometría del edificio, volumen, superficies útiles y construidas, accesos y evacuación. Descripción general de los parámetros que determinan las previsiones técnicas a considerar en el proyecto respecto al sistema estructural (cimentación, estructura portante y estructura horizontal), el sistema de compartimentación, el sistema envolvente, el sistema de acabados, el sistema de acondicionamiento ambiental y el de servicios. 1.4 Prestaciones del edificio* Por requisitos básicos y en relación con las exigencias básicas del CTE. Se indicarán en particular las acordadas entre promotor y proyectista que superen los umbrales establecidos en el CTE. Se establecerán las limitaciones de uso del edificio en su conjunto y de cada una de sus dependencias e instalaciones.

Habitabilidad (Artículo 3. Requisitos básicos de la edificación. Ley 38/1999 de 5 de noviembre. Ordenación de la Edificación. BOE núm. 266 de 6 de noviembre de 1999

1. Higiene, salud y protección del medioambiente, de tal forma que se alcancen condiciones aceptables de salubridad y estanqueidad en el ambiente interior del edificio y que éste no deteriore el medio ambiente en su entorno inmediato, garantizando una adecuada gestión de toda clase de residuos.

2. Protección contra el ruido, de tal forma que el ruido percibido no ponga en peligro la salud de las personas y les permita realizar satisfactoriamente sus actividades.

3. Ahorro de energía y aislamiento térmico, de tal forma que se consiga un uso racional de la energía necesaria para la adecuada utilización del edificio.

4. Otros aspectos funcionales de los elementos constructivos o de las instalaciones que permitan un uso satisfactorio del edificio.

Seguridad (Artículo 3. Requisitos básicos de la edificación. Ley 38/1999 de 5 de noviembre. Ordenación de la Edificación. BOE núm. 266 de 6 de noviembre de 1999

1. Seguridad estructural, de tal forma que no se produzcan en el edificio, o partes del mismo, daños que tengan su origen o afecten a la cimentación, los soportes, las vigas, los forjados, los muros de carga u otros elementos estructurales, y que comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad del edificio.

2. Seguridad en caso de incendio, de tal forma que los ocupantes puedan desalojar el edificio en condiciones seguras, se pueda limitar la extensión del incendio dentro del propio edificio y de los colindantes y se permita la actuación de los equipos de extinción y rescate.

3. Seguridad de utilización, de tal forma que el uso normal del edificio no suponga riesgo de accidente para las personas.

Funcionalidad (Artículo 3. Requisitos básicos de la edificación. Ley 38/1999 de 5 de noviembre. Ordenación de la Edificación. BOE núm. 266 de 6 de noviembre de 1999

1. Utilización, de tal forma que la disposición y las dimensiones de los espacios y la dotación de las instalaciones faciliten la adecuada realización de las funciones previstas en el edificio.

2. Accesibilidad, de tal forma que se permita a las personas con movilidad y comunicación reducidas el acceso y la circulación por el edificio en los términos previstos en su normativa específica.

3. Acceso a los servicios de telecomunicación, audiovisuales y de información de acuerdo con lo establecido en su normativa específica.


MEMORIA C.T.E. 2

Memoria Descriptiva: Promotor: CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN DIRECCIÓN GENERAL DE INFRAESTRUCTURAS

Y SERVICIOS C/Santa Hortensia nº 30, 28002, Madrid. NIF: S-7800001-E Tnº.: 917325097 Arquitecto: D. Raffaele Sisto. N.I.F. Y-1822887-J C/Fernández de la Hoz nº 57, 28003, Madrid. Tnº.: 655.915.115 Director de la obra A designar por la D.G.I.S. Director de la ejecución: A designar por la D.G.I.S. Seguridad y salud: D. Raffaele Sisto. N.I.F. Y-1822887-J Autor del estudio: C/Fernández de la Hoz nº 57, 28003, Madrid. Tnº.: 655.915.115 Coordinador en la D. Raffaele Sisto N.I.F. Y-1822887-J Elaboración del Arquitecto. Proyecto Coordinador en A designar por la D.G.I.S. La ejecución de La obra: Constructor: A designar por la D.G.I.S. Información previa: Antecedentes y condiciones de partida:

Se recibe del promotor el encargo de la redacción de proyecto de instalación de un ascensor y delimitación de sectores de incendio en el edificio del Colegio de Educación Especial Infanta Elena.

Emplazamiento:

Av. De Badajoz nº 76, Madrid. La información obtenida del Catastro, data al edificio de 1.968, siendo su referencia catastral 4973201VK4747D0001TY.

Entorno Físico:

La parcela dispone de una superficie de 7.467,00 m2 según el Catastro y su forma es la de un polígono irregular. La parcela se encuentra ocupada por tres centros educativos: El Colegio de Educación Especial Infanta Elena, el Colegio de Educación Infantil y Primaria Méjico y la Escuela Oficial de Idiomas de Ciudad Lineal. La parcela se encuentra afectada por la orografía del terreno, presentando una sensible pendiente desde el extremo Noreste hacia el extremo Noroeste.

Normativa Urbanística:

Las Normas Urbanísticas del Plan General de Ordenación Urbana de Madrid, establecen para la parcela su inclusión dentro de la Norma Zonal 3.1.a, estando calificado como EQUIPAMIENTO BÁSICO.

Planeamiento de Aplicación

El edificio no se encuentra catalogado. Otros datos:

El colegio ocupa un edificio de dos plantas situado en el extremo Noreste del conjunto. Se trata de un centro de educación especial, escolarizando una gran cantidad de alumnos con graves dificultades motóricas, sin embargo, no dispone de accesibilidad desprovista de barreras a la planta superior, lo cual impide la utilización de esta planta para escolarizar alumnos con dificultades motóricas. Simultáneamente, no se encuentran resueltas las condiciones de evacuación en caso de incendio. El edificio carece de rampas o escaleras de evacuación y sus dimensiones


MEMORIA C.T.E. 3

hacen que no se verifiquen las distancias máximas para acceder a las escaleras de comunicación entre las dos plantas del edificio. En estas condiciones, se plantea la instalación de un ascensor de gran capacidad para facilitar la comunicación entre ambas plantas y la sectorización del edificio en diversos sectores de incendio de manera que, en caso de incendio, quepa la posibilidad del desplazamiento de los usuarios de un sector a otro. El proyecto plantea la instalación del ascensor aprovechando una zona del edificio situada frente a la fachada a la Avenida de Badajoz, que dispone de una única planta, perforando el forjado de su cubierta y desarrollándose adosado a la fachada en la planta primera. Se proyecta la transformación de las tabiquerías marcadas en los planos de distribución, en tabiquerías de tipo EI-90, la creación de un vestíbulo de independencia entre los dos mayores sectores de incendios, dotado de carpinterías que verifiquen las condiciones establecidas en el C.T.E. EI2-45-C5, desde el cual, se acceda al ascensor proyectado. Por último, se plantea otro sector de incendio en el extremo Suroeste del edificio, de manera que se mejoren las condiciones de sectorización del edificio. No se adjunta el cuadro de superficies existentes, dado que el proyecto no se refiere a la actuación alguna en orden a modificar o alterar las mismas. Únicamente se especifica a continuación la superficie construida total y por plantas:

PLANTA BAJA 1.326,61 m2 PLANTA PRIMERA 802,82 m2 TOTAL 2.129,82 m2 Descripción general del proyecto:

Globalmente, y tal como ya se ha especificado, se proyecta la compartimentación del edificio en tres sectores de incendio por planta y la instalación de un ascensor de emergencia con acceso al mismo a través de vestíbulos de independencia en cada planta.

Descripción general de los parámetros estructurales:

Como se ha descrito, la intervención no afecta más que a la sectorización de cada una de las dos plantas del edificio en sectores de incendio, y la instalación de un ascensor. Para lograr la compartimentación en sectores de incendio, se proyecta el trasdosado de las tabiquerías existentes por medio de paneles de Pladur-Foc, o similar, en el espesor necesario para lograr la estabilidad al fuego requerida, y que en este caso es EI-90. Este actuación no altera las condiciones estructurales del edificio. En segundo lugar se proyecta la instalación de un ascensor. Para ello se prevé situarlo en una de las dependencias situadas en planta baja, sobre la cual, la planta primera no desarrolla ninguna dependencia. Por todo ello, será preciso realizar la excavación correspondiente al foso del ascensor, el cual estará delimitado por muros de hormigón armado de 30 Cm de espesor y dispondrá de una profundidad de 1,85 m, en previsión de los requerimientos de foso que exija el modelo de ascensor elegido. Sobre estos muros se colocarán mediante sus correspondientes placas de anclaje, cuatro pilares de acero laminado, en sección HEB 200, entre los cuales se dispondrán a modo de vigas perfiles de acero laminado IPN 200 que servirán para la fijación de las guías del ascensor y para el apoyo del forjado de cubierta de la planta baja que deberá demolerse en el tramo ocupado por el ascensor. El edificio no presenta, en la actualidad, grietas o fisuras que pudieran indicar la existencia de patologías estructurales.

Prestaciones del edificio

El edificio mantiene su uso, destinado a centro educativo, en concreto a albergar el Colegio de Educación Especial Infanta Elena, sin que la intervención proyectada pretenda alterar ninguna de éstas características.


MEMORIA C.T.E. 4

Limitaciones de uso:

Consecuentemente con las características del edificio y de la intervención proyectada, las limitaciones se reducen al mantenimiento de los límites estructurales que previsiblemente se hubiesen considerado en el cálculo original del edificio.

Habitabilidad: Higiene y salud y protección del medio ambiente:

La intervención proyectada no modifica las condiciones de habitabilidad necesarias en cuanto a la salubridad, ya que en la actualidad, el edificio dispone de ventanas practicables en todas las dependencias existentes, de manera que se permite la adecuada ventilación de las mismas. La intervención proyectada en el edificio no alterará las condiciones medioambientales del entorno al no producir residuos contaminantes, disponiendo red de saneamiento que permite el vertido de los efluentes a la red pública de saneamiento y evacuación de gases de combustión. La evacuación de residuos domésticos, se realiza a través de la recogida de basuras a cargo del Ayuntamiento de Madrid.

Seguridad: CTE-DB-SE Seguridad estructural:

Como se ha descrito anteriormente, la intervención no afecta más que a la sectorización de cada una de las dos plantas del edificio en sectores de incendio, y la instalación de un ascensor. Para lograr la compartimentación en sectores de incendio, se proyecta el trasdosado de las tabiquerías existentes por medio de paneles de Pladur-Foc, o similar, en el espesor necesario para lograr la estabilidad al fuego requerida, y que en este caso es EI-90. Este actuación no altera las condiciones estructurales del edificio. En segundo lugar se proyecta la instalación de un ascensor. Para ello se prevé situarlo en una de las dependencias situadas en planta baja, sobre la cual, la planta primera no desarrolla ninguna dependencia. Por todo ello, será preciso realizar la excavación correspondiente al foso del ascensor, el cual estará delimitado por muros de hormigón armado de 30 Cm de espesor y dispondrá de una profundidad de 1,85 m, en previsión de los requerimientos de foso que exija el modelo de ascensor elegido. Sobre estos muros se colocarán mediante sus correspondientes placas de anclaje, cuatro pilares de acero laminado, en sección HEB 200, entre los cuales se dispondrán a modo de vigas perfiles de acero laminado IPN 200 que servirán para la fijación de las guías del ascensor y para el apoyo del forjado de cubierta de la planta baja que deberá demolerse en el tramo ocupado por el ascensor. El edificio no presenta, en la actualidad, grietas o fisuras que pudieran indicar la existencia de patologías estructurales.

Seguridad: CTE-DB-SI Seguridad en caso de incendio:

A fin de considerar las condiciones de accesibilidad y de evacuación, no se ha considerado su uso como Escolar, sino que se aplican las condiciones establecidas en el CTE para el USO HOSPITALARIO. El art. 1 de la Sección SI 1, establece que

“Las plantas con zonas de hospitalización o con unidades especiales (quirófanos, UVI, etc.) deben estar compartimentadas al menos en dos sectores de incendio, cada uno de ellos con una superficie construida que no exceda de 1.500 m2 y con espacio suficiente para albergar a los pacientes de uno de los sectores contiguos. Se exceptúa de lo anterior aquellas plantas cuya superficie construida no exceda de 1.500 m2, que tengan salidas directas al espacio exterior seguro y cuyos recorridos de evacuación hasta ellas no excedan de 25 m.”

A fin de verificar el cumplimento de esta exigencia, se propone la división de las plantas del edificio en tres sectores de incendio, con un vestíbulo de independencia entre ambos, de manera que, en caso de emergencia, permita albergar en uno de ellos a los alumnos y personal del sector contiguo, según se especifica en los planos adjuntos. Las superficies de los sectores de incendio son las siguientes:


MEMORIA C.T.E. 5

Planta baja Sector 1: 719,63 m2 Planta baja Sector 2: 343,85 m2 Planta baja Sector 3: 250,66 m2 Vestíbulo de independencia: 12,47 m2 Planta primera Sector 1: 261,45 m2 Planta primera Sector 2: 339,58 m2 Planta primera dector 3: 191,91 m2 Vestíbulo de Independencia: 15,88 m2

Los sectores de incendio especificados se encontrarán delimitados por paredes cuya resistencia al fuego será EI90, y las puertas de comunicación entre sectores, tendrán una resistencia al fuego EI2-45-C5 de acuerdo con lo especificado en la Tabla 1.2 del CTE. No se consideran locales de riesgo especial en el presente edificio. En el edificio no existen espacios ocultos, ni pasos de más instalaciones que la eléctrica y las canalizaciones de agua y calefacción, cuyo paso a través de por elementos compartimentadores de sectores de incendio no permite la propagación de fuego. El Colegio no dispone de elementos constructivos ni decorativos que pudieran ser susceptibles de propagar el fuego.

2º.- EVACUACIÓN DE OCUPANTES: Como ya se ha dicho, el edificio data de 1.968, estableciendo en la presente propuesta mejoras en las

condiciones de accesibilidad y evacuación de ocupantes, no pretendiendo el cumplimiento completo de las condiciones establecidas en el C.T.E.

A tal fin, se divide el edificio en tres sectores de incendio separados por un vestíbulo de independencia desde

el que se accede al ascensor de emergencia. El ascensor de emergencia propuesto, verificará las condiciones establecidas en el C.T.E.: Su acceso se produce en todas las plantas desde un vestíbulo de independencia, a través de una puerta E30 Tendrá como mínimo una capacidad de carga de 630 Kg, y unas dimensiones mínimas de 2,90 x 3,00 m. En la planta de acceso al edificio se dispondrá un pulsador, junto a los mandos del ascensor, bajo una tapa

de vidrio, con la inscripción “USO EXCLUSIVO BOMBEROS”. La activación del pulsador provocará el envío del ascensor a la planta de acceso y permitirá su maniobra exclusivamente desde la cabina.

Dispondrá de una fuente de energía propia que permita una autonomía de 1 hora como mínimo.

Seguridad: CTE-DB-SU Seguridad de utilización:

No es objeto del presente proyecto al no alterar las condiciones de seguridad de utilización del mismo.

Salubridad: CTE-DB-HS

No es objeto del presente proyecto.

Ahorro de energía: CTE-DB-HE

No es objeto del presente proyecto . Protección frente al ruido: CTE-DB-HR.

No es objeto del presente proyecto.


MEMORIA C.T.E. 6

Certificación Energética del edificio.

El Real Decreto 47/2007 de 19 de enero, por el que se aprueba el “Procedimiento básico para la certificación energética de edificios de nueva construcción”, establece en su artículo 2 el ámbito de aplicación. Según lo expresado en dicho artículo, el procedimiento es de aplicación en:

a) Edificios de nueva construcción. b) Modificaciones, reformas o rehabilitaciones de edificios existentes con una superficie útil

superior a 1.000 m2, donde se renueve más del 25 % del total de sus cerramientos.

Toda vez que el presente proyecto no altera los cerramientos en mas de un 25 %, no resulta de aplicación la citada exigencia de calificación energética del edificio, según los términos expresados en el RD 47/2.007 de 19 de enero.

Madrid, abril de 2.015

El Arquitecto

Fdo.: Raffaele Sisto Arquitecto


NORMATIVA 1

Normativa Técnica de aplicación en los proyectos y en la ejecución de obras

El apartado A). Uno del artículo primero y el artículo segundo del Decreto 462/1971, de 11 de marzo, por el que se dictan normas sobre la redacción de proyectos y la dirección de obras de edificación establecen:

«Artículo primero: En los proyectos de obras de edificación de cualquier tipo se hará constar expresamente: A) En la memoria y en el pliego de prescripciones técnicas particulares: Uno. La observancia de las normas de la Presidencia del Gobierno y Normas del Ministerio de la Vivienda sobre la construcción actualmente vigentes y aquellas que en lo sucesivo se promulguen.

Artículo segundo: Los Colegios Profesionales o, en su caso, las oficinas de supervisión de proyectos, -de acuerdo con lo establecido en los artículos setenta y tres y siguientes del Reglamento General de Contratación del Estado vendrán obligados a comprobar que han sido cumplidas las prescripciones establecidas en el artículo anterior. La inobservancia de las mismas determinará la denegación del visado o, en su caso, de la preceptiva autorización o informe de los proyectos.

ÍNDICE 1. Estructuras 1.1 Acciones en la edificación ........................................................... 1 1.2 Acero ............................................................................................ 1 1.3 Fabrica de ladrillo ........................................................................ 1 1.4 Hormigón ..................................................................................... 1 1.5 Forjados ........................................................................................ 1 2. Instalaciones 2.1 Agua ............................................................................................. 2 2.2 Aparatos a presión ........................................................................ 2 2.3 Ascensores .................................................................................... 3 2.4 Audiovisuales y Antenas ............................................................. 4 2.5 Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria .................... 4 2.6 Electricidad ............................................................................... 5 2.7 Instalaciones especiales ............................................................ 6 2.8 Instalaciones de Protección contra Incendios ................................ 7 3. Cubiertas 3.1 Cubiertas .................................................................................. 7 4. Protección 4.1 Aislamiento Acústico ................................................................... 7 4.2 Aislamiento Térmico .................................................................. 7 4.3 Protección contra Incendios ........................................................ 8 4.4 Seguridad e Higiene en el Trabajo ................................................. 8 5. Barreras Arquitectónicas 5.1 Barreras Arquitectónicas ............................................................. 9 6. Varios 6.1 Instrucciones y Pliegos de Recepción .......................................... 10 6.2 Medio Ambiente ........................................................................ 10 6.3 Otros ....................................................................................... 11 Anexo I: Homologación y especificaciones técnicas preceptivos para productos de construcción Acero .................................................................................... 11 Aislamientos .......................................................................... 11 Aluminio ................................................................................ 11 Blindajes ................................................................................ 11 Calefacción ............................................................................ 12 Cemento ................................................................................................. 13 Electricidad ............................................................................ 13 Forjados ................................................................................ 14 Madera ................................................................................... 14 Saneamiento, Grifería y Fontanería ........................................ 14 Vidriería ................................................................................. 15 Yeso y Escayola ..................................................................... 15 Anexo II: Comunidad de Madrid .......................................................... 15


NORMATIVA 1

1. ESTRUCTURAS: 1.1.- Acciones en la edificación NORMA BÁSICA DE LA EDIFICACIÓN NBE-AE-88 "ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN" - REAL DECRETO 1370/1988, de 11-Noviembre, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - B.O.E.: 17-NOV-88 APROBADA INICIALMENTE BAJO LA DENOMINACIÓN DE: NORMA "MV 101-1962" ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN - DECRETO 195/1963, de 17 de Enero, del Ministerio de la Vivienda - B.O.E.: 9-FEB-63 NORMA DE CONSTRUCCIÓN SISMORRESISTENTE: PARTE GENERAL Y EDIFICACIÓN (NCSE-94) - REAL DECRETO 2543/1994, de 29-DIC, del Ministerio de Obras Públicas, Transportes y Medio Ambiente - B.O.E.: 8-FEB-95 1.2.- Acero NORMA BÁSICA DE LA EDIFICACIÓN "NBE EA-95" ESTRUCTURAS DE ACERO EN EDIFICACIÓN -REAL DECRETO 1829/1995, de 10-NOV, del Ministerio de obras publicas, urbanismo, y medio ambiente - B.O.E.: 18-ENE-96 1.3.- Fábrica de ladrillo NORMA BÁSICA DE LA EDIFICACIÓN "NBE-FL-90" MUROS RESISTENTES DE FABRICA DE LADRILLO - REAL DECRETO 1723/1990, de 20-DIC, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - B.O.E.: 4-ENE-91 1.4.- Hormigón INSTRUCCIÓN PARA EL PROYECTO Y LA EJECUCIÓN DE FORJADOS UNIDIRECCIONALES DE HORMIGÓN ARMADO O PRETENSADO "EF-96" - REAL DECRETO 2608/1996,20-DIC, del Ministerio de Fomento - B.O.E.: 22-ENE-97 - Corrección errores: 27-MAR-97 INSTRUCCIÓN PARA EL PROYECTO Y LA EJECUCIÓN DE OBRAS DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL “EHE" - REAL DECRETO 2661/1998, de 11-DIC, del Ministerio de Fomento - B.O.E.: 13-ENE-99 MODIFICADA POR: - REAL DECRETO 996/1999, DE 11-JUN, del Ministerio de Fomento - B.O.E.: 24-JUN-99 1.5.- Forjados FABRICACIÓN Y EMPLEO DE ELEMENTOS RESISTENTES PARA PISOS Y CUBIERTAS - REAL DECRETO 1630/1980, de 18-JUL, de la Presidencia del Gobierno - B.O.E.: 8-AGO-80 MODIFICADA POR: MODIFICACIÓN DE FICHAS TÉCNICAS A QUE SE REFIERE EL REAL DECRETO ANTERIOR SOBRE

AUTORIZACIÓN DE USO PARA LA FABRICACIÓN Y EMPLEO DE ELEMENTOS RESISTENTES DE PISOS Y CUBIERTAS

- ORDEN de 29-NOV-89, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - B.O.E.: 16-DIC-89 ACTUALIZACIÓN DE LAS FICHAS DE AUTORIZACIÓN DE USO DE SISTEMAS DE FORJADOS: - RESOLUCIÓN de 30-ENE-97, del Ministerio de Fomento - B.O.E.: 6-MAR-97

2. INSTALACIONES: 2.1.- Agua NORMAS BÁSICAS PARA LAS INSTALACIONES INTERIORES DE SUMINISTRO DE AGUA - ORDEN de 9-DIC-75, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 13-ENE-76 - Corrección errores: 12-FEB-76 MODIFICADA POR: COMPLEMENTO DEL APARTADO 1.5 TITULO I DE LA NORMA BÁSICA PARA LAS

INSTALACIONES INTERIORES DE SUMINISTRO DE AGUA - RESOLUCIÓN de 14-FEB-80 de la Dirección General de la Energía - B.O.E.: 7-MAR-80


NORMATIVA 2

2.2.- Aparatos a presión REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN - REAL DECRETO 1244/1979, de 4-ABR, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 29-MAY-79 - Corrección errores: 28-JUN-79 - Corrección errores: 24-ENE-91 MODIFICADO POR:

MODIFICACIÓN DE LOS ARTÍCULOS 6 Y 7 DEL REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN - REAL DECRETO 507/1982, de 15-ENE , del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.:

MODIFICACIÓN DE LOS ARTÍCULOS 6, 9, 19, 20 y 22 DEL REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN - REAL DECRETO 1504/1990, de 23-NOV , del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 28-NOV-90 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AP1. CALDERAS, ECONOMIZADORES Y OTROS

APARATOS - ORDEN de 17-MAR-81, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 8-ABR-81 - Corrección errores: 21-MAY-81 MODIFICADA POR: MODIFICACIÓN DE LA ITC-MIE-AP1 ANTERIOR - ORDEN de 28-MAR-85, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 13-ABR-85 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AP2. TUBERÍAS PARA FLUIDOS RELATIVOS A

CALDERAS - ORDEN de 6-OCT-80, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 4-NOV-80 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AP5. EXTINTORES DE INCENDIOS - ORDEN de 31-MAY-82, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 23-JUN-82 MODIFICADA POR:

MODIFICACIÓN DE LOS ARTÍCULOS 2, 9 y 10 DE LA ITC-MIE-AP5 ANTERIOR - ORDEN de 26-OCT-83 , del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 7-NOV-83 - Modificación: 28-NOV-89

MODIFICACIÓN DE LOS ARTÍCULOS 1, 4, 5, 7, 9 y 10 DE LA ITC-MIE-AP5 ANTERIOR - ORDEN de 31-MAY-85 , del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 20-JUN-85 MODIFICACIÓN DE LOS ARTÍCULOS 2, 4, 5, 8 y 14 DE LA ITC-MIE-AP5 ANTERIOR - ORDEN de 10-MAR-98 , del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 28-ABR-98 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AP 11. APARATOS DESTINADOS A CALENTAR O

ACUMULAR AGUA CALIENTE FABRICADOS EN SERIE - ORDEN de 31-MAY-85, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 21-JUN-85 - Corrección errores: 13-AGO-85 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AP 12. CALDERAS DE AGUA CALIENTE - ORDEN de 31-MAY-85, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 20-JUN-85 - Corrección errores: 12-AGO-85 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AP 13. INTERCAMBIADORES - ORDEN de 11-OCT-88, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 21-OCT-88 2.3.- Ascensores REGLAMENTO DE APARATOS DE ELEVACIÓN Y MANUTENCIÓN DE LOS MISMOS - REAL DECRETO 2291/1985, de 8-NOV, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 11-DIC-85 INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA ITC-MIE-AEM 1, REFERENTE A ASCENSORES ELECTROMECÁNICOS - ORDEN de 23-SEP-87, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 6-OCT-87 - Corrección errores: 12-MAY-88 MODIFICADA POR:

MODIFICACIÓN DE LA ITC-MIE-AEM 1, REFERENTE A ASCENSORES ELECTROMECÁNICOS - ORDEN de 12-SEP-91, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo - B.O.E.: 17-SEP-91 - Corrección errores: 12-OCT-91


NORMATIVA 3

PRESCRIPCIONES TÉCNICAS NO PREVISTAS EN LA ITC-MIE-AEM 1, DEL REGLAMENTO DE APARATOS DE ELEVACIÓN Y MANUTENCIÓN DE LOS MISMOS - RESOLUCIÓN de 27-ABR-92, de la Dirección General de Política Tecnológica del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo

- B.O.E.: 15-MAY-92 AUTORIZACIÓN PARA LA INSTALACIÓN DE ASCENSORES SIN CUARTO DE MÁQUINAS

- RESOLUCIÓN de 3-ABR-97, de la Dirección General de Tecnología y Seguridad Industrial del Ministerio de Industria y Energía

- B.O.E.: 23-ABR-97 AUTORIZACIÓN PARA LA INSTALACIÓN DE ASCENSORES CON MÁQUINAS EN FOSO - RESOLUCIÓN de 10-SEP-98, de la Dirección General de Tecnología y Seguridad Industrial del Ministerio de Industria y Energía

- B.O.E.: 25-SEP-98 DISPOSICIONES DE APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO 95/16/CE, SOBRE ASCENSORES - REAL DECRETO 1314/1997 de 1-AGO-97, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 30-SEP-97

Corrección de errores: B.O.E.: 28-JUL-98

INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AEM2, REFERENTES A GRÚAS TORRE DESMONTABLES

PARA OBRAS - ORDEN de 28-JUN-88, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 7-JUL-88 - Corrección errores: 5-OCT-88

MODIFICADA POR: MODIFICACIÓN DE LA ITC-MIE-AEM2 ANTERIOR - ORDEN de 16-ABR-90, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 24-ABR-90 - Corrección errores: 14-MAY-90 2.4.- Audiovisuales y Antenas INFRAESTRUCTURAS COMUNES EN LOS EDIFICIOS PARA EL ACCESO A LOS SERVICIOS DE

TELECOMUNICACIÓN - REAL DECRETO-LEY 1/1998, de 27-FEB de Jefatura del Estado - B.O.E.: 28-FEB-98

ANTENAS PARABÓLICAS - REAL DECRETO 1201/1986, de 6-JUN, del Ministerio de Trabajo, Turismo y Comunicaciones - B.O.E.: 25-JUN-86 INSTALACIÓN EN INMUEBLES DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE LA SEÑAL DE TV POR CABLE - DECRETO 1306/1974, de 2-MAY, de la Presidencia del Gobierno - B.O.E.: 15-MAY-74 INSTALACIÓN DE ANTENAS RECEPTORAS EN EL EXTERIOR DE INMUEBLES - DECRETO de 18-OCT-57, de la Presidencia del Gobierno - B.O.E.: 18-NOV-57 2.5.- Calefacción, climatización, y agua caliente sanitaria REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS Y SUS INSTRUCCIONES TÉCNICAS

COMPLEMENTARIAS - REAL DECRETO 1751/1998, de 31-JUL, del Ministerio de la Presidencia - B.O.E.: 5-AGO-98 REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE GAS EN LOCALES DESTINADOS A USOS DOMÉSTICOS,

COLECTIVOS O COMERCIALES. (Deroga, para estos usos, lo establecido en las Normas Básicas para Instalaciones de gas en edificios habitados. Orden de 27-MAR-74, de la Presidencia del Gobierno)

- REAL DECRETO 1853/1993, de 22-OCT, del Ministerio de la Presidencia - B.O.E.: 24-NOV-93 - Corrección errores: 8-MAR-94 INSTRUCCIÓN SOBRE DOCUMENTACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DE LAS INSTALACIONES RECEPTORAS DE

GASES COMBUSTIBLES - ORDEN de 17-DIC-85, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 9-ENE-86 - Corrección errores: 26-ABR-86 REGLAMENTO SOBRE INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO DE GASES LICUADOS DEL PETRÓLEO (GLP) EN

DEPÓSITOS FIJOS - ORDEN de 29-ENE-86, del Ministerio de Industria y Energía


NORMATIVA 4

- B.O.E.: 22-FEB-86 - Corrección errores: 10-JUN-86

REGLAMENTO DE REDES Y ACOMETIDAS DE COMBUSTIBLES GASEOSOS E INSTRUCCIONES “MIG” - ORDEN de 18-NOV-74, del Ministerio de Industria - B.O.E.: 6-DIC-74 MODIFICADA POR: MODIFICACIÓN DE LOS PUNTOS 5.1 y 6.1 DEL REGLAMENTO DE REDES Y ACOMETIDAS DE

COMBUSTIBLES GASEOSOS E INSTRUCCIONES "MIG - ORDEN de 26-OCT-83, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 8-NOV-83 -Corrección errores: 23-JUL-84 MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIG-5.1, 5.2, 5.5 y 6.2. DEL

REGLAMENTO DE REDES Y ACOMETIDAS DE COMBUSTIBLES GASEOSOS - ORDEN de 6-JUL-84, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 23-JUL-84

MODIFICACIÓN DEL APARTADO 3.2.1. DE LA INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA ITC-MIG 5.1 - ORDEN de 9-MAR-94, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 21-MAR-94 REGLAMENTO DE APARATOS QUE UTILIZAN COMBUSTIBLES GASEOSOS - REAL DECRETO 494/1988, de 20-MAY, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 25-MAY-88 - Corrección errores: 21-JUL-88 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AG 1 a 9 y 11 a 14 - ORDEN de 7-JUN-88, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 20-JUN-88 MODIFICADA POR:

MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AG 1 y 2 - ORDEN de 17-NOV-88, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 29-NOV-88

MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AG 7 - ORDEN de 30-JUL-90, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 8-AGO-90

MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AG 6 y 11 - ORDEN de 15-FEB-91, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 26-FEB-91

INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AG 10, 15, 16, 18 y 20 - ORDEN de 15-DIC-88, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 27-DIC-88 INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA MI-IP 03 " INSTALACIONES PETROLÍFERAS PARA USO PROPIO" - REAL DECRETO 1427/1997, de 15-SEP, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 23-OCT-97

2.6.- Electricidad REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA BAJA TENSIÓN "REBT" - DECRETO 2413/1973, de 20-SEP, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 9-OCT-73 MODIFICADO Y DESARROLLADO POR: MODIFICACIÓN DEL "REBT". ADICIÓN DE UN PÁRRAFO AL ARTICULO 2º

- REAL DECRETO 2295/1985, de 9-OCT, del Ministerio de Industria y Energía . B.O.E.: 12-DIC-85 "REBT" MEDIDA DE AISLAMIENTO DE LAS INSTALACIONES - RESOLUCIÓN de 30-ABR-74, de la Dirección General de la Energía - B.O.E.: 7-MAY-74 APROBACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS "MI-BT" del REBT . ORDEN de 31-OCT-73, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 27-DIC-73 MODIFICADA Y DESARROLLADA POR: APLICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS "MI-BT" del REBT - ORDEN de 6-ABR-74, del Ministerio de Industria - B.O.E.: 15-ABR-74

MODIFICACIÓN PARCIAL Y AMPLIACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS "MI-BT 004, 007 y 017" del REBT ELÉCTRICAS

- ORDEN de 19-DIC-77, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 26-ENE-78 - Corrección errores: 27-OCT-78

INSTRUCCIÓN COMPLEMENTARIA "MI-BT" 004. del REBT. NORMAS UNE DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO


NORMATIVA 5

- ORDEN de 5-JUN-82, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 12-JUN-82

MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS "MI-BT" 004 y 008. del REBT. NORMAS UNE DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO

- ORDEN de 11-JUL-83, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 22-JUL-83 MODIFICACIÓN DE LA INSTRUCCIÓN COMPLEMENTARIA "MI-BT" 025 del REBT - ORDEN de 19-DIC-77, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 13-ENE-78 -Corrección errores: 6-NOV-78

MODIFICACIÓN DEL APARTADO 7.1.2. DE LA INSTRUCCIÓN COMPLEMENTARIA "MI-BT" 025 del REBT - ORDEN de 30-JUL-81, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 13-AGO-81

INSTRUCCIÓN COMPLEMENTARIA "MI-BT" 044 del REBT. NORMAS UNE DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO - ORDEN de 30-SEP-80, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 17-OCT-80

MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS "MI-BT" 025 y 044. del REBT - ORDEN de 5-ABR-84, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 4-JUN-84

ADAPTACIÓN AL PROGRESO TÉCNICO DE LA INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA MI-BT O44 del REBT - ORDEN de 22-NOV-95, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 4-DIC-95 - Corrección errores: 23-FEB-96

MODIFICACIÓN DE LA INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA "ITC-MI-BT" 026. DEL REBT - ORDEN de 13-ENE-88, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 26-ENE-88 - Corrección errores: 25-MAR-88

ADAPTACIÓN AL PROGRESO TÉCNICO DE LA INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA "ITC-MI-BT" 026. del REBT

- ORDEN de 24-JUL-92, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo - B.O.E.: 4-AGO-92

NUEVA ADAPTACIÓN AL PROGRESO TÉCNICO DE LA INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA MI.BT 026. del REBT

- ORDEN de 18-JUL-95, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 28-JUL-95

NUEVA ADAPTACIÓN AL PROGRESO TÉCNICO DE LA INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA MI.BT.026 del R.E.B.T.

- ORDEN de 29-JUL-98, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 7-AGO-98 - Corrección de errores: 25-SEP-98 AUTORIZACIÓN PARA EL EMPLEO DE SISTEMAS DE INSTALACIONES CON CONDUCTORES AISLADOS BAJO

CANALES PROTECTORES DE MATERIAL PLÁSTICO - RESOLUCIÓN de 18-ENE-88, de la Dirección General de Innovación Industrial - B.O.E.: 19-FEB-88 2.7.- Instalaciones especiales PROHIBICIÓN DE PARARRAYOS RADIACTIVOS - REAL DECRETO 1428/1986, de 13-JUN, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 11-JUL-86 MODIFICADO POR:

MODIFICACIÓN DEL R.D. 1428/1986, de 13-JUN. CONCESIÓN PLAZO DE 2 AÑOS PARA RETIRADA CABEZALES DE LOS PARARRAYOS RADIACTIVOS

- REAL DECRETO 903/1987, de 13-JUL, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 11-JUL-87

2.8.- Instalaciones de protección contra incendios REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS - REAL DECRETO 1942/1993, de 5-NOV, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 14-DIC-93 - Corrección de errores: 7-MAY-94 DESARROLLADO Y REVISADO POR:

NORMAS DE PROCEDIMIENTO Y DESARROLLO DEL REGLAMENTO ANTERIOR Y SE REVISA EL ANEXO I Y LOS APÉNDICES DEL MISMO

- ORDEN de 16-ABR-98, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 28-ABR-98


NORMATIVA 6

3. CUBIERTAS: 3.1.- Cubiertas NORMA BÁSICA DE EDIFICACIÓN "NBE-QB-90" CUBIERTAS CON MATERIALES BITUMINOSOS - REAL DECRETO 1572/1990, de 30-NOV, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - B.O.E.: 7-DIC-90 ACTUALIZADA POR:

ACTUALIZACIÓN DEL APÉNDICE " NORMAS UNE DE REFERENCIA" DEL ANEJO DEL REAL DECRETO 1572/1990 "NORMA BÁSICA DE EDIFICACIÓN '' NBE-QB-90'' CUBIERTAS CON MATERIALES BITUMINOSOS"

- ORDEN, de 5-JUL-96, del Ministerio de Fomento - B.O.E. : 25-JUL-96

4. PROTECCIÓN: 4.1.- Aislamiento acústico NORMA BÁSICA DE LA EDIFICACIÓN " NBE-CA-88" CONDICIONES ACÚSTICAS DE LOS EDIFICIOS - ORDEN de 29-SEP-88, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - B.O.E.: 8-OCT-88

APROBADA INICIALMENTE BAJO LA DENOMINACIÓN DE: NORMA "NBE-CA-81" SOBRE CONDICIONES ACÚSTICAS DE LOS EDIFICIOS - REAL DECRETO 1909/1981, de 24-JUL, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - B.O.E.: 7-SEP-81

MODIFICADA PASANDO A DENOMINARSE NORMA "NBE-CA-82" SOBRE CONDICIONES ACÚSTICAS DE LOS EDIFICIOS - REAL DECRETO 2115/1982, de 12-AGO, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - B.O.E.: 3-SEP-82 - Corrección errores: 7-OCT-82

4.2.- Aislamiento térmico NORMA BÁSICA NBE-CT-79 SOBRE CONDICIONES TÉRMICAS DE LOS EDIFICIOS - REAL DECRETO 2429/1979, de 6-JUL, de la Presidencia del Gobierno - B.O.E.: 22-OCT-79

4.3.- Protección contra incendios NORMA BÁSICA DE EDIFICACIÓN "NBE-CPI-96". CONDICIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS EN LOS

EDIFICIOS - REAL DECRETO 2177/1996, de 4-OCT, del Ministerio de Fomento - B.O.E.: 29-OCT-96 - Corrección errores: 13-NOV-96 4.4.- Seguridad e higiene en el trabajo PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - LEY 31/1995, de 8-NOV, de Jefatura del Estado - B.O.E.: 10-NOV-95

MODIFICADA POR: MEDIDAS FISCALES, ADMINISTRATIVAS Y DE ORDEN SOCIAL - Artículo 36 de la LEY 50/1998, de 30-DIC - B.O.E.: 31-DIC-98

DESARROLLADA POR: REGLAMENTO DE LOS SERVICIOS DE PREVENCIÓN - REAL DECRETO 39/1997, de 17 de enero - B.O.E.: 31-ENE-97 MODIFICADO POR: - REAL DECRETO 780/1998, de 30-ABR - B.O.E.: 1-MAY-98 DISPOSICIONES MÍNIMAS EN MATERIA DE SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO - REAL DECRETO 485/1997, de 14 de abril - B.O.E.: 23-ABR-97 DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS LUGARES DE TRABAJO - REAL DECRETO 486/1997, de 14 de abril - B.O.E.: 23-ABR-97 DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS A LA MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS QUE ENTRAÑE RIESGOS, EN PARTICULAR DORSOLUMBARES, PARA LOS TRABAJADORES - REAL DECRETO 487/1997, de 14 de abril - B.O.E.: 23-ABR-97 PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN A AGENTES BIOLÓGICOS DURANTE EL TRABAJO


NORMATIVA 7

- REAL DECRETO 664/1997, de 12 de mayo - B.O.E.: 24-MAY-97 PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN A AGENTES CANCERÍGENOS DURANTE EL TRABAJO - REAL DECRETO 665/1997, de 12 de mayo - B.O.E.: 24-MAY-97 DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS A LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

- REAL DECRETO 773/1997, de 30 de mayo - B.O.E.: 12-JUN-97

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD PARA LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO

- REAL DECRETO 1215/1997, de 18 de julio - B.O.E.: 7-AGO-97

DISPOSICIONES MÍNIMAS DESTINADAS A PROTEGER LA SEGURIDAD Y LA SALUD DE LOS TRABAJADORES EN LAS ACTIVIDADES MINERAS

- REAL DECRETO 1389/1997, de 5 de septiembre - B.O.E.: 7-OCT-97

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y DE SALUD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN - REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre - B.O.E.: 25-OCT-97

PROTECCIÓN DE LA SALUD Y SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LOS AGENTES QUÍMICOS DURANTE EL TRABAJO - REAL DECRETO 374/2001, de 6 de abril. - B.O.E.: 1-MAY-01

DISPOSICIONES MÍNIMAS PARA LA PROTECCIÓN DE LA SEGURIDAD Y LA SALUD DE LOS TRABAJADORES FRENTE AL RIESGO ELÉCTRICO

- REAL DECRETO 614/2001, de 8 de junio - B.O.E.: 21-JUN-01

REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN - ORDEN de 20-MAY-52, del Ministerio de Trabajo - B.O.E.: 15-JUN-52 MODIFICADO POR: MODIFICACIÓN DEL REGLAMENTO ANTERIOR - ORDEN de 10-DIC-53, del Ministerio de Trabajo - B.O.E.: 22-DIC-53 COMPLEMENTO DEL REGLAMENTO ANTERIOR - ORDEN de 23-SEP-66, del Ministerio de Trabajo - B.O.E.: 1-OCT-66

ORDENANZA DEL TRABAJO PARA LAS INDUSTRIAS DE LA CONSTRUCCIÓN, VIDRIO Y CERÁMICA (CAP. XVI) - ORDEN de 28-AGO-70, del Ministerio de Trabajo

- B.O.E.: 5 a 9-SEP-70 - Corrección errores: 17-OCT-70 DESARROLLADA POR: INTERPRETACIÓN DE VARIOS ARTÍCULOS DE LA ORDENANZA ANTERIOR - ORDEN de 21-NOV-70, del Ministerio de Trabajo - B.O.E.: 28-NOV-70 INTERPRETACIÓN DE VARIOS ARTÍCULOS DE LA ORDENANZA ANTERIOR - RESOLUCIÓN de 24-NOV-70, de la Dirección General de Trabajo - B.O.E.: 5-DIC-70

ORDENANZA GENERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO (CAP. VI DEL TÍTULO II)

- ORDEN de 9-MAR-71, del Ministerio de Trabajo - B.O.E.: 16 y 17-MAR-71 - Corrección errores: 6-ABR-71 ANDAMIOS. CAPÍTULO VII DEL REGLAMENTO GENERAL SOBRE SEGURIDAD E HIGIENE DE 1940 - ORDEN de 31-ENE-40, del Ministerio de Trabajo - B.O.E.: 3-FEB-40

MODELO DE LIBRO DE INCIDENCIAS CORRESPONDIENTE A LAS OBRAS EN QUE SE OBLIGATORIO EL ESTUDIO

SEGURIDAD E HIGIENE - ORDEN de 20-SEP-86, del Ministerio de Trabajo - B.O.E.: 13-OCT-86 - Corrección errores: 31-OCT-86


NORMATIVA 8

5. BARRERAS ARQUITECTÓNICAS: 5.1.- Barreras arquitectónicas MEDIDAS MÍNIMAS SOBRE ACCESIBILIDAD EN LOS EDIFICIOS - REAL DECRETO 556/1989, de 19-MAY, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - B.O.E.: 23-MAY-89 INTEGRACIÓN SOCIAL DE MINUSVÁLIDOS (Título IX, Artículos 54 a 61) - LEY 13/1982, de 7-ABR - B.O.E.: 30-ABR-82

6. VARIOS:

6.1.- Instrucciones y pliegos de recepción PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES PARA LA RECEPCIÓN DE LADRILLOS CERÁMICOS EN LAS OBRAS "RL-88" - ORDEN de 27-JUL-88, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretaría del Gobierno - B.O.E.: 3-AGO-88 PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES PARA RECEPCIÓN YESOS Y ESCAYOLAS EN LAS OBRAS DE

CONSTRUCCIÓN "RY-85" - ORDEN de 31-MAY-85, de la Presidencia del Gobierno

- B.O.E.: 10-JUN-85 INSTRUCCIÓN PARA LA RECEPCIÓN DE CEMENTOS "RC-97" - REAL DECRETO 776/1997, de 30 de mayo, M. de Relaciones con las Cortes y con la Secretaria del Gobierno. - B.O.E.: 13-JUN-97

6.2.- Medio ambiente REGLAMENTO DE ACTIVIDADES MOLESTAS, INSALUBRES, NOCIVAS Y PELIGROSAS - DECRETO 2414/1961, de 30-NOV - B.O.E.: 7-DIC-61 - Corrección errores: 7-MAR-62 DESARROLLADA POR:

INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS PARA LA APLICACIÓN DEL REGLAMENTO DE ACTIVIDADES MOLESTAS, INSALUBRES, NOCIVAS Y PELIGROSAS

- ORDEN de 15-MAR-63, del Ministerio de la Gobernación - B.O.E: 2-ABR-63

APLICACIÓN DEL REGLAMENTO ANTES CITADO EN ZONAS DE DOMINIO PÚBLICO Y SOBRE ACTIVIDADES EJECUTABLES POR ORGANISMOS OFICIALES

- DECRETO 2183/1968, de 16-AGO - B.O.E.: 20-SEP-69 - Corrección errores: 8-OCT-68

PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE ATMOSFÉRICO - LEY 38/1972, de 22-DIC, de la Jefatura del Estado - B.O.E.: 26-DIC-72 DESARROLLADA Y MODIFICADA POR:

DESARROLLO DE LA LEY ANTERIOR - DECRETO 833/1975, de 6-FEB, del Ministerio de Planificación del Desarrollo - B.O.E.: 22-ABR-75 - Corrección errores: 9-JUN-75 MODIFICACIÓN DEL DECRETO ANTERIOR - REAL DECRETO 547/1979, de 20-FEB, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 23-MAR-79 EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL - REAL DECRETO LEGISLATIVO 1302/1986, de 22-JUN - B.O.E.: 30-JUN-86 DESARROLLADO POR: REGLAMENTO PARA LA EJECUCIÓN DEL REAL DECRETO ANTERIOR - REAL DECRETO 1131/1988, de 30-SEP - B.O.E.: 5-OCT-88

DESHECHOS Y RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS - LEY 42/1975, de 19-NOV - B.O.E.: 21-NOV-75 APROBADA POR: ADAPTACIÓN DE LA LEY ANTERIOR A LA DIRECTIVA 75/442 CEE DE 15-JUL-75 - REAL DECRETO LEGISLATIVO 1163/1986, de 13-JUN - B.O.E.: 23-JUN-86


NORMATIVA 9

6.3.- Otros CASILLEROS POSTALES. REGLAMENTO DE LOS SERVICIOS DE CORREOS - DECRETO 1653/1964, de 14-MAY, del Ministerio de la Gobernación - B.O.E.: 9-JUN-64 - Corrección errores: 9-JUL-64 MODIFICADO POR: MODIFICACIÓN DEL REGLAMENTO DE LOS SERVICIOS DE CORREOS - ORDEN de 14-AGO-71 del Ministerio de Gobernación - B.O.E.: 3-SEP-71

ANEXO 1.

Homologación y especificaciones técnicas preceptivos para productos de construcción ACERO ARMADURAS ACTIVAS DE ACERO PARA HORMIGÓN PRETENSADO - REAL DECRETO 2365/1985, de 20-NOV, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 21-DIC-85 ALAMBRES TREFILADOS LISOS Y CORRUGADOS PARA MALLAS ELECTROSOLDADAS Y VIGUETAS SEMIRRESISTENTES DE HORMIGÓN ARMADO PARA LA CONSTRUCCIÓN

- REAL DECRETO 2702/1985, de 18-DIC, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 28-FEB-86

AISLAMIENTO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS POLIESTIRENOS EXPANDIDOS UTILIZADOS COMO AISLANTES

TÉRMICOS Y SU HOMOLOGACIÓN - REAL DECRETO 2709/1985, de 27-DIC, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 15-MAR-86 - Corrección errores: 5-JUN-86

MODIFICADO POR: MODIFICACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS QUE FIGURAN EN EL ANEXO DEL R.D. 2709/1985 - ORDEN de 23-MAR-99, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 5-ABR-99

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS PRODUCTOS DE FIBRA UTILIZADOS COMO AISLANTES TÉRMICOS Y SU

HOMOLOGACIÓN -REAL DECRETO 1637/1986, de 13-JUN, del Ministerio de Industria y Energía -B.O.E.: 5-AGO-86

-Corrección errores: 27-OCT-86 ALUMINIO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PERFILES EXTRUIDOS DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES Y SU

HOMOLOGACIÓN - REAL DECRETO 2699/1985, de 27-DIC, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 22-FEB-86 BLINDAJES ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE BLINDAJES TRANSPARENTES Y TRANSLÚCIDOS Y SU HOMOLOGACIÓN - ORDEN de 13-MAR-86, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 8-ABR-86 MODIFICADA POR:

MODIFICACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE BLINDAJES TRANSPARENTES Y TRANSLÚCIDOS Y SU HOMOLOGACIÓN

- ORDEN de 6-AGO-86, del Ministerio de Trabajo de Industria y Energía - B.O.E.: 11-SEP-86

CALEFACCIÓN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CHIMENEAS MODULARES METÁLICAS Y SU HOMOLOGACIÓN - REAL DECRETO 2532/1985, de 18-DIC, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 3-ENE-86 NORMAS TÉCNICAS DE RADIADORES CONVECTORES DE CALEFACCIÓN POR FLUIDOS Y SU HOMOLOGACIÓN - REAL DECRETO 3089/1982, de 15-OCT, del Ministerio de Energía e Industria

- B.O.E.: 22-NOV-82


NORMATIVA 10

NORMAS TÉCNICAS SOBRE ENSAYOS PARA HOMOLOGACIÓN DE RADIADORES Y CONVECTORES POR MEDIO DE FLUIDOS

- ORDEN, de 10-FEB-83, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 15-FEB-83 MODIFICADA POR:

COMPLEMENTO DE LAS NORMAS TÉCNICAS SOBRE ENSAYOS PARA HOMOLOGACIÓN DE RADIADORES Y CONVECTORES POR MEDIO DE FLUIDOS

- REAL DECRETO 363/1984, de 22-FEB, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 25-FEB-83

APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA DEL CONSEJO DE LAS COMUNIDADES EUROPEAS 90/396/CEE, SOBRE RENDIMIENTO

PARA LAS CALDERAS NUEVAS DE AGUA CALIENTE ALIMENTADAS POR COMBUSTIBLES LÍQUIDOS O GASEOSOS - REAL DECRETO 275/1995, de 24-FEB, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 27-MAR-95 - Corrección erratas: 26-MAY-95 APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA DEL CONSEJO DE LAS COMUNIDADES EUROPEAS 90/396/CEE, SOBRE

APARATOS DE GAS - REAL DECRETO 1428/1992, de 27-NOV, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo - B.O.E.: 5-DIC-92 - Corrección de errores:27-ENE-93 MODIFICADA POR: MODIFICACIÓN DEL R.D. 1428/1992 DE APLICACIÓN DE LAS COMUNIDADES EUROPEAS 90/396/CEE,

SOBRE APARATOS DE GAS - REAL DECRETO 276/1995, de 24-FEB, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 27-MAR-95

HOMOLOGACIÓN DE QUEMADORES, REGLAMENTACIÓN PARA HOMOLOGAR COMBUSTIBLES LÍQUIDOS EN

INSTALACIONES FIJAS - ORDEN de 10-DIC-75, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 30-DIC-75 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS FRIGORÍFICOS Y BOMBAS DE CALOR Y SU HOMOLOGACIÓN - REAL DECRETO 2643/1985, de 18-DIC, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 24-ENE-86 - Corrección de errores:14-FEB-86

MODIFICADA POR: MODIFICACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ANTERIORES (EQUIPOS FRIGORÍFICOS)

- REAL DECRETO 673/1987, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 28-MAY-87

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE COLECTORES SOLARES Y SU HOMOLOGACIÓN - REAL DECRETO 891/1980, de 14-ABR, del Ministerio de Industria y Energía

- B.O.E.: 12-MAY-80 CEMENTO OBLIGATORIEDAD DE HOMOLOGACIÓN DE LOS CEMENTOS PARA LA FABRICACIÓN DE HORMIGONES Y

MORTEROS - REAL DECRETO 1313/1988, de 28-OCT, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 4-NOV-88 MODIFICADA POR:

MODIFICACIÓN DE LAS NORMAS UNE DEL ANEXO AL R.D. 1313/1988, de 28 de OCTUBRE, SOBRE OBLIGATORIEDAD DE HOMOLOGACIÓN DE CEMENTOS

- ORDEN de 28-JUN-89, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretaría del Gobierno - B.O.E.: 30-JUN-89 MODIFICACIÓN DE LA ORDEN DE 28-JUN-89 - ORDEN de 28-DIC-89, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretaría del Gobierno - B.O.E.: 29-DIC-89 MODIFICACIÓN DEL ANEXO DEL R. D. 1313/1988 SOBRE OBLIGATORIEDAD DE HOMOLOGACIÓN DE LOS

CEMENTOS PARA LA FABRICACIÓN DE HORMIGONES Y MORTEROS - ORDEN de 4-FEB-92, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretaría del Gobierno - B.O.E.: 11-FEB-92 MODIFICACIÓN DE LAS REFERENCIAS A LAS NORMAS UNE QUE FIGURAN EN EL R.D. 1313/88 - ORDEN de 21-MAY-97, del Ministerio de la presidencia - B.O.E.: 26-MAY-97

ELECTRICIDAD EXIGENCIAS DE SEGURIDAD DE MATERIAL ELÉCTRICO DESTINADO A SER UTILIZADO EN DETERMINADOS LIMITES DE TENSIÓN - Real Decreto 7/1988 de 8 de enero, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 14 -ENE-1988 DESARROLLADA POR: EXIGENCIAS DE SEGURIDAD DE MATERIAL ELÉCTRICO - ORDEN de 6-JUN-89, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 21-JUN-89


NORMATIVA 11

REGLAMENTO DE CONTADORES DE USO CORRIENTE CLASE 2 - REAL DECRETO 875/1984, de 28-MAR, de la Presidencia del Gobierno - B.O.E.: 12-MAY-84 - Corrección errores: 22-OCT-84 NORMAS SOBRE ACOMETIDAS ELÉCTRICAS - REAL DECRETO 2949/1982, de 15-OCT, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 12-NOV-82 - Corrección errores: 4-DIC-82 - Corrección errores: 29-DIC-82 - Corrección errores: 21-FEB-83

FORJADOS FABRICACIÓN Y EMPLEO DE ELEMENTOS RESISTENTES PARA PISOS Y CUBIERTAS - REAL DECRETO 1630/1980, de 18-JUL, de la Presidencia del Gobierno - B.O.E.: 8-AGO-80 MODIFICADA POR:

MODIFICACIÓN DE FICHAS TÉCNICAS A QUE SE REFIERE EL REAL DECRETO 1630/1980, DE 18 DE JULIO, SOBRE AUTORIZACIÓN DE USO PARA LA FABRICACIÓN Y EMPLEO DE ELEMENTOS RESISTENTES DE PISOS Y CUBIERTAS

- ORDEN de 29-NOV-89, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - B.O.E.: 16-DIC-89

ACTUALIZACIÓN DE LAS FICHAS DE AUTORIZACIÓN DE USO DE SISTEMAS DE FORJADOS - RESOLUCIÓN de 30-ENE-97, del Ministerio de Fomento - B.O.E.: 6-MAR-97

MADERA MARCA DE CALIDAD PARA PUERTAS PLANAS DE MADERA - REAL DECRETO 146/1989, de 10-FEB, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 14-FEB-89

SANEAMIENTO, GRIFERÍA Y FONTANERÍA NORMAS TÉCNICAS SOBRE GRIFERÍA SANITARIA PARA LOCALES DE HIGIENE CORPORAL,COCINAS Y

LAVADEROS Y SU HOMOLOGACIÓN - REAL DECRETO 358/1985, de 23-ENE, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 22-MAR-85

NORMAS TÉCNICAS SOBRE CONDICIONES PARA HOMOLOGACIÓN DE GRIFERÍAS - ORDEN de 15-ABR-85, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 20-ABR-85 - Corrección de errores:27-ABR-85 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS APARATOS SANITARIOS CERÁMICOS PARA LOS LOCALES

DE HIGIENE CORPORAL, COCINAS Y LAVADEROS PARA SU HOMOLOGACIÓN - ORDEN de 14-MAY-86, del Ministerio de Industria y Energía

- B.O.E.: 4-JUL-86 MODIFICADA POR:

MODIFICACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS APARATOS SANITARIOS CERÁMICOS PARA COCINAS Y LAVADEROS PARA SU HOMOLOGACIÓN

- ORDEN de 23-DIC-86, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 21-ENE-87

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SOLDADURAS BLANDAS ESTAÑO-PLATA Y SU HOMOLOGACIÓN - REAL DECRETO 2708/1985, de 27-DIC, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 15-MAR-86

CONTADORES DE AGUA FRÍA - ORDEN de 28-DIC-88, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - B.O.E.: 6-MAR-89 CONTADORES DE AGUA CALIENTE - ORDEN de 30-DIC-88, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - B.O.E.: 30-ENE-89 VIDRIERÍA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE BLINDAJES TRANSPARENTES Y TRANSLÚCIDOS Y SU HOMOLOGACIÓN - ORDEN de 13-JUN-86, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 8-JUL-86 MODIFICADA POR:


NORMATIVA 12

MODIFICACIÓN DE LA ORDEN ANTERIOR - ORDEN de 6-AGO-86, del Ministerio de Trabajo de Industria y Energía - B.O.E.: 11-SEP-86 YESO Y ESCAYOLA

YESOS Y ESCAYOLAS PARA LA CONSTRUCCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS PREFABRICADOS DE YESOS Y ESCAYOLAS

- REAL DECRETO 1312/1986, de 25-ABR, del Ministerio de Industria y Energía - B.O.E.: 1-JUL-86 - Corrección errores: 7-OCT-86

ANEXO 2. Comunidad de Madrid MEDIDAS PARA LA CALIDAD DE LA EDIFICACIÓN

- LEY 2/1999, de 17-MAR, de la Comunidad de Madrid - B.O.E.: 29-MAR-99

PROMOCIÓN DE LA ACCESIBILIDAD Y SUPRESIÓN DE BARRERAS ARQUITECTÓNICAS - LEY 8/1993, de 22-JUN, de la Comunidad de Madrid - B.O.E.: 25-AGO-93 - Corrección errores: 21-SEP-93 MODIFICADA POR:

MODIFICACIÓN DE DETERMINADAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA LEY 8/1993, DE 22 DE JUNIO - DECRETO 138/1998, de 23-JUL, de la Consejería de Presidencia de la Comunidad de Madrid - B.O.C.M.: 30-JUL-98

NORMAS SOBRE DOCUMENTACIÓN, TRAMITACIÓN Y PRESCRIPCIONES TÉCNICAS DE LAS INSTALACIONES

INTERIORES DE SUMINISTRO DE AGUA. - ORDEN 2106/1994, de 11-NOV, de la Consejería de Economía de la Comunidad de Madrid - B.O.C.M.: 28-FEB-95

NORMAS COMPLEMENTARIAS SOBRE TRAMITACIÓN DE EXPEDIENTES DE LAS INSTALACIONES INTERIORES

DE SUMINISTRO DE AGUA. - ORDEN 1307/2002, de 3-ABR, de la Consejería de Economía e Innovación Tecnológica de la Comunidad de Madrid

- B.O.C.M.: 28-FEB-95 CONDICIONES DE LAS INSTALACIONES DE GAS EN LOCALES DESTINADOS A USOS DOMÉSTICOS, COLECTIVOS O COMERCIALES Y EN PARTICULAR, REQUISITOS ADICIONALES SOBRE LA INSTALACIÓN DE APARATOS DE CALEFACCIÓN, AGUA CALIENTE SANITARIA, O MIXTO, Y CONDUCTOS DE EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN

- Orden 2910/1995 de 11 de Diciembre de 1995, de la Consejería de Economía y Empleo de la Comunidad de Madrid - B.O.C.M..: 21-DIC-95 AMPLIADO POR:

AMPLIACIÓN DEL PLAZO DE LA DISPOSICIÓN FINAL 2ª DE LA ORDEN DE 11 DE DICIEMBRE DE 1995 SOBRE CONDICIONES DE LAS INSTALACIONES EN LOCALES

DESTINADOS A USOS DOMÉSTICOS, COLECTIVOS O COMERCIALES Y, EN PARTICULAR, REQUISITOS ADICIONALES SOBRE LA INSTALACIÓN DE APARATOS DE CALEFACCIÓN, AGUA CALIENTE SANITARIA O MIXTO, Y CONDUCTOS DE EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN

- Orden de 23 de Enero de 1996, de la Consejería de Economía y Empleo de la Comunidad Autónoma de Madrid - B.O.C.M..: 29-ENE-96

PROCEDIMIENTO PARA LA AUTORIZACIÓN Y/O REGISTRO DE INSTALACIONES PETROLÍFERAS PARA USO PROPIO

- Orden 225/1999, de 20 de enero de 1999, de la Consejería de Economía y Empleo de la Comunidad Autónoma de Madrid - B.O.C.M.: 29-ENE-99

OBLIGACIÓN DE DEPÓSITO Y REGISTRO DE LAS ACTAS DE DESIGNACIÓN DE LOS DELEGADOS DE PREVENCIÓN

-Decreto 126/1997, de 9 de octubre de 1997, de la Consejería de Economía y Empleo de la Comunidad Autónoma de Madrid - B.O.C.M.:22-OCT-97

REQUISITOS MÍNIMOS EXIGIBLES PARA EL MONTAJE, USO, MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN DE LOS ANDAMIOS

TUBULARES UTILIZADOS EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN - Orden 2988/1998 de 30 de Junio, de la Consejería de Economía y Empleo de la Comunidad de Madrid

- B.O.C.M..: 14-JUL-98


NORMATIVA 13

RÉGIMEN DE PROTECCIÓN CONTRA LA CONTAMINACIÓN ACÚSTICA DE LA COMUNIDAD DE MADRID - Decreto 78/1999, de 27 de mayo, de la Consejería de Medio Ambiente y Desarrollo Regional de la Comunidad de Madrid - B.O.C.M.: 8-JUN-99

REGLAMENTO DE PREVENCIÓN DE INCENDIOS DE LA COMUNIDAD DE MADRID

-Decreto 341/1999, de 23 de diciembre, de la Consejería de Medio Ambiente de la Comunidad de Madrid -B.O.C.M.: 18-ENE-00

LIBRO DEL EDIFICIO

-Decreto 349/1999, de 30 de diciembre, de la Consejería de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes de la Comunidad de Madrid -B.O.C.M.:14-ENE-00 DESARROLLADO POR:

APROBACIÓN DEL MODELO DEL LIBRO DEL EDIFICIO -Orden de 17 de mayo de 2000 de la Consejería de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes de la Comunidad de Madrid --B.O.C.M.: 5-JUN-00

Madrid abril de 2.015

El Arquitecto


PROYECTO DE MEJORA DE LAS CONDICIONES DE EVACUACIÓN Y SUPRESIÓN DE BARRERASARQUITECTÓNICAS EN EL C.E.E. INFANTA ELENA, EN LA AV. DE BADAJOZ 76, EN MADRID.

ABRIL DE 2.015

CAPÍTULO DESCRIPCIÓN MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 TOTAL

01. ACTUACIONES PREVIAS 3.935,05 € 3.935,05 € 02. ESTRUCTURA Y CIMENTACIÓN 3.603,77 € 7.207,53 € 10.811,30 € 03. ALBAÑILERIA, AISLAM. IMPERM. 1.719,55 € 1.719,55 € 3.439,09 € 04. CARPINTERIA Y CERRAJERIA 10.065,07 € 10.065,07 € 20.130,14 € 05. ASCENSOR 20.491,59 € 20.491,59 € 20.491,59 € 61.474,76 € 06. PAVIM., REVESTIM. ACABAD. 625,53 € 625,53 € 1.251,05 € 07. ELECTRICIDAD 826,72 € 2.480,15 € 3.306,86 € 08. GESTION DE RESIDUOS 507,46 € 507,46 € 507,46 € 507,46 € 2.029,82 € 09. SEGURIDAD Y SALUD 1.503,50 € 1.503,50 € 1.503,50 € 1.503,50 € 6.013,98 €

TOTAL 9.549,77 € 31.429,62 € 35.739,39 € 35.673,28 € 112.392,05 € 13% G.G. 1.241,47 € 4.085,85 € 4.646,12 € 4.637,53 € 14.610,97 € 6% B.I. 572,99 € 1.885,78 € 2.144,36 € 2.140,40 € 6.743,52 €

TOTAL 11.364,22 € 37.401,24 € 42.529,88 € 42.451,20 € 133.746,54 € 21 %I.V.A. 2.386,49 € 7.854,26 € 8.931,27 € 8.914,75 € 28.086,77 €

TOTAL MENSUAL 13.750,71 € 45.255,50 € 51.461,15 € 51.365,95 € 161.833,31 € TOTAL ACUMULADO 13.750,71 € 59.006,21 € 110.467,36 € 161.833,31 €

El Arquitecto



III. PLIEGO DE CONDICIONES

———————————————————————————————————————————————————————————— III. Pliego de condiciones Página 1

PL Pliego de Condiciones ·

1. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES




PL 1. Pliego de prescripciones técnicas particulares · CAPÍTULO I Objeto de este documento 1.1.- El Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares reúne todas las normas a seguir para la realización de las obras de que es objeto el presente Proyecto. 1.2.- El presente Pliego, conjuntamente con los otros documentos requeridos el artículo 123 del Real Decreto Legislativo 3/2011, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público, forma el Proyecto que servirá de base para la contratación de la obra de: PROYECTO DE EJECUCIÓN DE MEJORA DE LAS CONDICIONES DE EVACUACIÓN Y SUPRESIÓN DE BARRERAS ARQUITECTÓNICAS EN EL CEE INFANTA ELENA DE MADRID, la cual es susceptible de ser entregada al uso a que se destina una vez finalizada la misma. Las presentes prescripciones técnicas serán de obligada observación por el Contratista a quien se adjudique la obra, el cual deberá hacer constar que las conoce y que se compromete a ejecutar la obra con estricta sujeción a las mismas en la propuesta que formule y que sirva de base para la adjudicación. 1.4.- El presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares tiene por finalidad regular la ejecución de las obras fijando los niveles técnicos y de la calidad exigibles, precisando las intervenciones que corresponden a la Administración y a sus Técnicos Facultativos, al Contratista o constructor de la misma, sus Técnicos y encargados, así como las relaciones entre todos ellos y sus correspondientes obligaciones en orden al cumplimiento del contrato de obra, con arreglo a la legislación de contratación administrativa aplicable (Real Decreto Legislativo 3/2011, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público) y en lo no previsto por la misma, a lo indicado en la Ley 38/1999, de 5 de noviembre de Ordenación de la Edificación, a excepción de lo dispuesto sobre garantías de suscripción obligatoria. 1.5.- En cuanto no se contemple en este pliego será de aplicación los pliegos de Prescripciones oficiales vigentes en el momento de ejecución de las obras y que se refieran a las correspondientes unidades de obra.

En el caso de discrepancia entre los distintos documentos de proyecto se establece la siguiente prelación: - Mediciones y presupuesto. - Planos - Pliego de prescripciones - Memoria CAPÍTULO II

Descripción de las obras 2.1.- Las obras del contrato son las que quedan especificadas en los restantes documentos del Proyecto, tales como la memoria descriptiva, el estado de mediciones y el presupuesto general y los distintos planos que lo componen básicamente y que, en resumen, consisten en todas aquellas precisas para ejecutar el proyecto antes mencionado, desde los trabajos previos de demoliciones ó acondicionamiento del terreno hasta los acabados, incluyendo cimentaciones, estructura, cerramiento, cubrición, distribución, instalaciones, obras de exteriores, etc. a que hubiera lugar. CAPÍTULO III Características que deben tener los materiales a emplear

3.1. Todos los materiales a emplear en la presente obra serán de primera calidad y reunirán las condiciones exigidas en las condiciones generales de índole técnica prevista en el Pliego de Condiciones de la Edificación-1.973 y demás disposiciones vigentes referentes a materiales, normas de obligado cumplimiento y prototipos de construcción. 3.2. Todos los materiales a emplear en la presente obra, así como su transformación o conversión en obra, se someterán a los controles, previo ensayo, experimentación, sello de calidad, prescripciones técnicas..., conforme a las disposiciones vigentes, referentes a materiales o prototipos de construcción que les sean de aplicación, así como todos aquéllos que se crean necesarios para acreditar su calidad y funcionamiento, por cuenta de la Contrata. Cualquier otro que no haya sido especificado y que sea necesario realizar deberá ser aprobado por la Dirección Facultativa de las obras, bien entendido que será rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por la buena práctica de la construcción. 3.3. Los materiales no consignados en Proyecto que dieran lugar a precios contradictorios, reunirán las condiciones de bondad necesarias a juicio de la Dirección Facultativa, no teniendo el Contratista derecho a reclamación alguna por estas condiciones exigidas. 3.4. Pruebas para la recepción. 1.- Con carácter previo a la ejecución de las unidades de obra, los materiales habrán de ser reconocidos y aprobados por el Director de Ejecución de la obra. Si se hubiese efectuado su manipulación o colocación sin obtener dicha conformidad, deberán ser retirados todos aquéllos que la citada Dirección de Ejecución rechazara dentro de un plazo de treinta días.

2.- El Contratista presentará oportunamente muestras de cada clase de material a la aprobación del Director de Ejecución de la obra, las cuales se conservarán para efectuar en su día la comprobación o cotejo con los que se empleen en obra. 3.- Siempre que el Director de Ejecución de la obra lo estime necesario, serán efectuados por cuenta de la Contrata las pruebas y análisis que permitan apreciar las condiciones de los materiales a emplear.




Equipo y maquinaria.- El Contratista queda obligado a aportar a las obras el equipo de maquinaria y medios auxiliares que sea preciso para la buena ejecución de aquéllas en los plazos parciales y total convenidos en el contrato. CAPÍTULO IV

Normas para la elaboración de las distintas unidades de obra

4.1.- El proyecto es el conjunto de documentos, mediante los cuales se definen y determinan las exigencias técnicas de las obras, contemplados en el artículo 123 del Real Decreto Legislativo 3/2011, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público. El proyecto justifica técnicamente las soluciones propuestas en cada unidad de obra de acuerdo con las especificaciones requeridas por la normativa técnica aplicable. 4.2.- Cuando el proyecto se desarrolle o complete mediante proyectos parciales u otros documentos técnicos sobre tecnologías específicas o instalaciones del edificio, se mantendrá entre todos ellos la necesaria coordinación sin que se produzca una duplicidad en su documentación, al objeto de la mejor determinación de las características y descripción de las unidades de obra. 4.3. Replanteo.- 1.- Como actividad previa a cualquiera otra de la obra, por el Servicio de la Administración encargada de la misma, se procederá, en presencia del Contratista, a efectuar la comprobación del replanteo hecho previamente a la licitación, extendiéndose acta del resultado, que será firmada por ambas partes interesadas, remitiéndose un ejemplar completo al Servicio correspondiente, según lo dispuesto en el artículo 229 del Real Decreto Legislativo 3/2011, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público. 2.- Cuando de dicha comprobación se desprenda la viabilidad del Proyecto, a juicio del facultativo Director de las obras y sin reserva por el Contratista, se darán comienzo a las mismas. 3.- En el caso contrario, se hará constar en el acta que queda suspendida la iniciación de las obras hasta que por la Autoridad u órgano que celebró el contrato se dicte la resolución que estime oportuna dentro de las facultades que le estén conferidas por la legislación de contratos. 4.4. La ejecución del contrato de obras se realizará a riesgo y ventura del Contratista, sin perjuicio de los casos de fuerza mayor previstos en el artículo 231 del Real Decreto Legislativo 3/2011, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público. 4.5. Todos los trabajos incluidos en el presente Proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas de la construcción, de acuerdo con las condiciones establecidas en el Pliego de Condiciones de la Edificación de la Dirección General de Arquitectura - 1.973, Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares y al Proyecto que sirve de base al contrato, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas de la Dirección Facultativa, no pudiendo, por tanto, servir de pretexto al contratista la baja de subasta, para variar esa esmerada ejecución ni la primerísima calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales. Cuando dichas instrucciones sean de carácter verbal deberán ser ratificadas por escrito en el más breve plazo posible, para que sean vinculantes para las partes. 4.6. Cumplimiento y observación de la normativa vigente.- 1.- Se tendrán presentes las disposiciones e instrucciones de tipo particular referentes a determinadas actividades, que serán de obligado cumplimiento, tales como el ya citado Pliego de Condiciones de la Edificación, aprobado por Orden ministerial de 4-6-76; así como la Normativa derivada de la aplicación del CTE, o las instrucciones EHE-08 para las obras de hormigón estructural.

2.- En cualquier caso se tendrán en cuenta todas las normas vigentes de obligado cumplimiento que sean aplicables desarrolladas en el apartado 10.7 de este pliego, y según el siguiente índice: 0) Normas de carácter general 0.1 Normas de carácter general 1) Estructuras

1.1 Acciones en la edificación 1.2 Acero 1.3 Fabrica de Ladrillo

1.4 Hormigón 1.5 Madera

1.6 Forjados 2) Instalaciones 2.1 Agua 2.2 Ascensores 2.3 Audiovisuales y Antenas 2.4 Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria 2.5 Electricidad 2.6 Instalaciones de Protección contra Incendios 3) Cubiertas 3.1 Cubiertas 4) Protección 4.1 Aislamiento Acústico 4.2 Aislamiento Térmico 4.3 Protección Contra Incendios

4.4 Seguridad y Salud en las obras de Construcción 4.5 Seguridad de Utilización

5) Barreras arquitectónicas




5.1 Barreras Arquitectónicas 6) Varios 6.1 Instrucciones y Pliegos de Recepción 6.2 Medio Ambiente 6.3 Otros




ANEXO 1: COMUNIDAD DE MADRID 4.7. Si a juicio de la Dirección Facultativa hubiese alguna parte de obra mal ejecutada, el Contratista tendrá la obligación de demolerla y volverla a realizar cuantas veces fuera necesario, hasta que quede a satisfacción de dicha Dirección, no otorgando estos aumentos de trabajo derecho a percibir indemnización de ningún género, aunque las condiciones de mala ejecución de la obra se hubiesen notado después de la recepción, hasta que se cumpla el plazo de garantía, sin que ello pueda influir en los plazos parciales o en el total de ejecución de la obra. 4.8. Obligaciones exigibles al Contratista durante la ejecución de la obra. 1.- El Contratista está obligado a cumplir el contrato dentro del plazo total fijado para la realización del mismo, así como de los plazos parciales señalados para su ejecución sucesiva, en su caso. La demora en su ejecución será sancionada conforme determina el Art. 212 del Real Decreto Legislativo 3/2011, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público. 2.- Marcha de los trabajos.- Para la ejecución del programa de trabajo, previsto en el artículo 123 del Real Decreto Legislativo 3/2011, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público y en el art. 144 del R.G.C.A.P., el Contratista deberá tener siempre en la obra un número de obreros proporcionado a la extensión de los trabajos y clases de éstos que estén ejecutándose. 3.- Personal.- Todos los trabajos han de ejecutarse por personas especialmente preparadas. Cada oficio ordenará su trabajo armónicamente con los demás, procurando siempre facilitar la marcha de los mismos, en ventaja de la buena ejecución y rapidez de la construcción, ajustándose en la medida de lo posible a la planificación económica de la obra prevista en el Proyecto. 4.- El Contratista permanecerá en la obra durante la jornada de trabajo, pudiendo estar representado por un encargado apto, autorizado por escrito, para recibir instrucciones verbales y firmar recibos, planos y comunicaciones que se le dirijan. 5.- En todas las obras con presupuesto superior a cincuenta mil euros, y también en las que el respectivo Pliego de Cláusulas Particulares así lo determine, el Contratista vendrá obligado a tener al frente de la obra y por su cuenta a un constructor con la titulación profesional, que pueda intervenir en todas las cuestiones de carácter técnico relacionadas con la Contrata.

6.- El Contratista deberá colocar un cartel de obra de dimensiones y características definidas por la Consejería de Educación.

7.- El contratista está obligado al conocimiento y cumplimiento de todas las disposiciones vigentes sobre señalización

de las obras e instalaciones y, en particular, de lo dispuesto en el artículo 41 del Código de la Circulación, en la O.M. de 14 de marzo de 1960 y la O.C. nº 67 de 1/1960, en la comunicación nº 32-62 C.V. de 9 de agosto de 1962 y O.C. 8.1.I.C., de 16 de julio de 1961, O.C. 8.2.I.C., de 223 de abril de 1962, etc., referente a la señalización de obras en carretera.

8.- El contratista señalizará reglamentariamente las zanjas abiertas, impedirá el acceso a ellas a personas ajenas de la obra, las rellenará a la mayor brevedad posible, vallará toda zona peligrosa y establecerá la vigilancia suficiente, en especial, de noche. Fijará suficientemente las señales en su posición apropiada para que no puedan ser sustraídas o cambiadas y mantendrá un servicio continuo de vigilancia que se ocupe de su reposición inmediata, en su caso. Asegurará el mantenimiento del tráfico en todo momento durante la ejecución de las obras. 4.9. Libro Oficial de Órdenes y Asistencias y Libro de Incidencias.- Con objeto de que en todo momento se pueda tener un conocimiento exacto de la ejecución e incidencias de la obra, se llevará mientras dure la misma, el Libro de Órdenes y Asistencias, en el que quedarán reflejadas las visitas facultativas realizadas por la Dirección de la obra, las incidencias surgidas y, con carácter general, todos aquellos datos que sirvan para determinar con exactitud si por la Contrata se han cumplido los plazos y fases de ejecución previstas para la realización de las obras proyectadas. 1.- A tal efecto, a la formalización del contrato, se diligenciará dicho Libro en el Organismo que corresponda, el cual se entregará a la Contrata en la fecha del comienzo de las obras para su conservación en la oficina de la obra, en donde estará a disposición de la Dirección Facultativa y excepcionalmente de las autoridades que debidamente lo requieran. 2.- El Arquitecto Director de la obra, el Arquitecto Técnico Director de Ejecución de la obra, integrantes de la Dirección Facultativa, y los facultativos colaboradores en la Dirección de las obras, irán dejando constancia mediante las oportunas referencias, de sus visitas, inspecciones y, asimismo, de las incidencias que surjan en el transcurso de los trabajos, especialmente de las que obliguen a cualquier modificación del Proyecto, así como de las órdenes que se necesite dar al Contratista respecto a la ejecución de las obras, que serán de obligado cumplimiento por parte de éste. 3.- Este Libro de Órdenes y Asistencias, con carácter extraordinario, estará a disposición de cualquier autoridad debidamente designada para ello, que tuviera que realizar algún trámite o inspección relacionados con el desarrollo de la obra. 4.- Las anotaciones en el Libro de Órdenes y Asistencias darán fe a efectos de determinar las posibles causas de resolución e incidencias del contrato. Sin embargo, cuando el Contratista no estuviese conforme, podrá alegar en su descargo todas aquellas razones que abonen su postura aportando las pruebas que estimara pertinentes. Consignar una orden a través del correspondiente asiento en este Libro, no constituirá obstáculo para que cuando la Dirección Facultativa así lo estime conveniente, se efectúe la misma también por oficio.

5.- Cualquier modificación en la ejecución de las unidades de obra que presuponga la realización de distinto número de aquéllas en más o en menos, de las que figuren en el estado de Mediciones del Presupuesto del Proyecto, deberá de ser conocida y autorizada con carácter previo a su ejecución por el Arquitecto Director de las obras, haciéndose constar en el Libro de Órdenes y Asistencias, tanto la autorización como la comprobación formal posterior de su ejecución.




6.- En cada centro de trabajo existirá, con fines de control y seguimiento del Plan de Seguridad y Salud, un Libro de Incidencias que constará de hojas por duplicado, habilitado al efecto, que deberá mantenerse siempre en la obra y que estará en poder del Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra o, cuando no fuera necesaria la designación del mismo, en poder de la Dirección Facultativa. El régimen de acceso y registro de anotaciones en este Libro está regulado en el artículo 13 del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. Asimismo, en cada centro se custodiará la correspondiente documentación acreditativa del cumplimiento del Plan de Gestión de Residuos. 4.10. Planos de obra y documentación complementaria.-

1.- La Dirección Facultativa deberá recopilar en el curso de la obra toda la documentación que se haya elaborado para reflejar la realmente ejecutada, de modo que se pueda conocer, tras su conclusión y con el debido detalle, cuantos datos sean precisos para poder llevar a cabo posteriormente los trabajos de mantenimiento, conservación y, en su caso, de reparación o rehabilitación. Toda esta documentación será depositada en el lugar que ordene dicha Dirección y será responsable de su custodia.

2.- La documentación indicada en la prescripción anterior irá acompañada de una relación de todas las empresas y profesionales que hubieran intervenido en la construcción y de los documentos legalmente exigibles o que hubiere requerido la Dirección Facultativa, con los que se acredite la calidad de los procesos constructivos, materiales, instalaciones o cualquier otro elemento o parte de la obra.

3.- Para el cumplimiento de lo establecido en las dos prescripciones anteriores, la Dirección Facultativa tendrá derecho a exigir la cooperación de los empresarios y profesionales que hubieran participado directa o indirectamente en la ejecución de la obra y éstos deberán prestársela.

4.11. Libro del Edificio.- Una vez se compruebe el replanteo, conforme a lo establecido en la prescripción 4.1., y se autorice el comienzo de la obra, la Dirección Facultativa irá formando el Libro del Edificio, con los siguientes documentos:

1.- Traslado de las anotaciones que se hagan en el Libro de Órdenes, Asistencias e incidencias, que sean significativas para el conocimiento, descripción, conservación así como mantenimiento de lo realmente ejecutado.

2.- Los planos y documentos indicados en la prescripción 4.10.

3.- Las normas e instrucciones sobre uso, conservación y mantenimiento que contenga el proyecto, completadas, en su caso, con las que la Dirección Facultativa considere necesarias, y con las que hubieren establecido los proveedores o suministradores de materiales o instalaciones específicas.

4.- Las calidades de los materiales utilizados, así como las garantías que emitan los constructores y sus proveedores o suministradores sobre la calidad de sus actividades y materiales.

5- Las normas de actuación en caso de siniestro o en situaciones de emergencia que puedan producirse durante la

vida del edificio. Los aspectos básicos de la ordenación y composición del contenido del Libro del Edificio se regularán de acuerdo con lo dispuesto en el Decreto 349/1999, de 30 de diciembre, de la Consejería de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes de la Comunidad de Madrid, por la que se aprueba el modelo del “Libro del Edificio”. 4.12. Conservación, depósito y actualización del Libro del Edificio:

1.- Cuando el edificio esté en condiciones de inmediato y definitivo uso por contar con los servicios exigidos en el proyecto con arreglo al cual fue construido, un ejemplar del Libro del Edificio se depositará, en todo caso, en el Ayuntamiento del término municipal donde estuviera ubicado el edificio.

2.- Sin perjuicio de lo dispuesto en la prescripción anterior, al término de la obra, la Dirección Facultativa entregará a la Administración un ejemplar del Libro del Edificio y ésta lo tendrá siempre a disposición de los usuarios que tengan interés en consultarlo.

3.- El ejemplar del Libro del Edificio se irá completando o actualizando con la documentación técnica que posteriormente se redacte para llevar a cabo obras de ampliación, reforma o rehabilitación de todo el edificio o de algunas de sus plantas. Las dudas que pudieran ocurrir respecto de los documentos del Proyecto, o si se hubiera omitido alguna circunstancia en ellos, se resolverán por la Dirección Facultativa de la obra en cuanto se relacione con la inteligencia de los planos, descripciones y detalles técnicos, debiendo someterse dicho Contratista a lo que la misma decida, comprometiéndose a seguir en todas sus instrucciones para que la obra se haga con arreglo a la práctica de la buena construcción, siempre que lo dispuesto no se oponga a las condiciones facultativas y económicas de este Pliego ni a las generales de la Comunidad de Madrid o del Estado. Las aclaraciones e interpretaciones de los documentos del Proyecto, mediante órdenes e instrucciones correspondientes, se comunicarán precisamente por escrito al Contratista, a través del Libro de Ordenes de la obra. Cualquier reclamación que, en contra de las disposiciones tomadas por éstos, crea oportuno hacer el Contratista, habrá de dirigirla, dentro del plazo de tres días, a quien la hubiera dictado, el cual dará al Constructor, el correspondiente recibo, si este lo solicitase. Asimismo, el Contratista podrá requerir del Arquitecto o del Aparejador o Arquitecto Técnico, según sus respectivos cometidos, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de lo proyectado.




4.13.- Las órdenes e instrucciones de la Dirección Facultativa de las obras se incorporan al Proyecto como interpretación, complemento o precisión de sus determinaciones. En cada documento, las especificaciones literales prevalecen sobre las gráficas y en los planos, la cota prevalece sobre la medida a escala. CAPÍTULO V

Instalaciones auxiliares y precauciones a adoptar durante la construcción 5.1. Las precauciones a adoptar durante la construcción serán las establecidas en la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales y en los Reglamentos a los que se hace referencia en su artículo 6, siendo de aplicación la regulación de las materias comprendidas en dicho artículo que se contienen en los capítulos vigentes del Título II de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada por Orden Ministerial de 9 de Marzo de 1.971, o en otras normas que contengan previsiones específicas sobre tales materias, así como las del estudio de seguridad y salud en obras de presupuesto de ejecución por contrata, incluido en el proyecto, igual o superior a 450.759,08€ y demás supuestos o, en su defecto, las del estudio básico de seguridad y salud, conforme al Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción. La ejecución de las obras que figuran en el presente Proyecto requerirán las instalaciones auxiliares, que, a juicio de la Dirección Facultativa, sean necesarias para la buena marcha de dichas obras y el cumplimiento de los plazos establecidos.

CAPÍTULO VI

Forma de medición y valoración de las distintas unidades de obra y abono de las partidas alzadas 6.1. Mediciones.- 1.- La Dirección Facultativa de la obra realizará mensualmente y en la forma y condiciones que establece este Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, la medición de las unidades de obra ejecutadas durante el período de tiempo anterior. 2.- La medición del conjunto de unidades de obra que constituyen la obra a realizar se verificará aplicando a cada unidad de obra la unidad de medida que le sea más apropiada y siempre con arreglo a las mismas unidades adoptadas en el presupuesto, unidad completa, partida alzada, metros lineales, metros cuadrados, cúbicos, kilogramos, etc. 3.- Tanto las mediciones parciales como las que se ejecuten al final de la obra se realizarán conjuntamente con el Contratista, levantándose las correspondientes actas, que serán firmadas por ambas partes. 4.- Todas las mediciones que se efectúen comprenderán las unidades de obra realmente ejecutadas, no teniendo el Contratista derecho a reclamación de ninguna especie por las diferencias que se produjeran entre las mediciones que se ejecuten y las que figuren en el estado de mediciones del Proyecto, así como tampoco por los errores de clasificación de las diversas unidades de obra que figuren en los estados de valoración.

5.- Para las obras o partes de obra cuyas dimensiones y características hayan de quedar posterior y definitivamente ocultas, el contratista está obligado a avisar a la Dirección con la suficiente antelación, a fin de que ésta pueda realizar las correspondientes mediciones y toma de datos, levantando los planos que las definan, cuya conformidad suscribirá el Contratista. A falta de aviso anticipado, cuya existencia corresponde probar al Contratista, queda éste obligado a aceptar las decisiones de la Administración sobre el particular. 6.2. Valoraciones.- 1.- Las valoraciones de las unidades de obra que figuran en el presente Proyecto, se efectuarán multiplicando el número de éstas resultantes de las mediciones por el precio unitario asignado a las mismas en el presupuesto. 2.- En el precio unitario aludido en el párrafo anterior se consideran incluidos los gastos del transporte de materiales, las indemnizaciones o pagos que hayan de hacerse por cualquier concepto, así como todo tipo de impuestos fiscales que graven los materiales por el Estado, Comunidad Autónoma, Provincia o Municipio, durante la ejecución de las obras, así como toda clase de cargas sociales. También serán de cuenta del Contratista los honorarios, tasas y demás impuestos o gravámenes que se originen con ocasión de las inspecciones, aprobación y comprobación de las instalaciones del edificio y/o de la obra. 3.- El Contratista no tendrá derecho por ello a pedir indemnización alguna por las causas enumeradas. En el precio de cada unidad de obra van comprendidos todos los materiales accesorios, medios auxiliares y operaciones necesarias para dejar la obra terminada y en disposición de recibirse, aunque no figuren todos ellos especificados en la descomposición o descripción del precio.

4.- Todos los gastos que por su concepto sean asimilables a los que corresponden, según normativa, como costes indirectos, se considerarán siempre incluidos en los precios de las unidades de obra del proyecto cuando no figuren en el presupuesto valorados en unidades de obra o en partidas alzadas. 5.- Las obras concluidas se abonarán con arreglo a los precios consignados en el presupuesto. Cuando por consecuencia de rescisión u otra causa fuese preciso valorar obras incompletas, se aplicarán los precios del presupuesto, sin que




pueda pretenderse cada valoración de la obra fraccionada en otra forma que la establecida en los cuadros de descomposición de precios. 6.- Si ocurriese algún caso excepcional o imprevisto en el cual fuese necesaria la designación de precios contradictorios entre la Administración y el Contratista, estos precios deberán fijarse de acuerdo con lo establecido en el artículo 234 del Real Decreto Legislativo 3/2011, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público. 6.3. Relaciones valoradas.- 1.- El Director de la obra, junto con el Director de ejecución de la obra, tomando como base las mediciones de las unidades de obra y los precios contratados que figuren en el cuadro de precios unitarios del presupuesto del proyecto, redactará mensualmente una relación valorada de los trabajos ejecutados a origen, desde el comienzo de la obra. 2.- No podrá omitirse la redacción de dicha relación valorada mensual por el hecho de que, en algún mes, la obra realizada haya sido de pequeño volumen o incluso nula, a menos que la Administración hubiese acordado la suspensión de la obra. 3.- El Contratista, que presenciará las operaciones de valoración y medición para extender esta relación, tendrá un plazo de diez días hábiles para examinarlas. Deberá en dicho plazo dar su conformidad o hacer, en su caso contrario, las reclamaciones que considere convenientes. Transcurrido este plazo sin formular alegaciones se considerará otorgada la conform idad del Contratista a la relación valorada. En caso contrario, y de aceptarse en todo o parte las alegaciones del contratista, éstas se tendrán en cuenta a la hora de redactar la próxima relación valorada o, en su caso, en la certificación final o en la liquidación del contrato. 4.- Estas relaciones valoradas no tendrán más que carácter provisional a buena cuenta y no suponen la aprobación de las obras que en ellas se comprenden. Se formarán multiplicando los resultados de la medición por los precios correspondientes y por los porcentajes adoptados para formar el presupuesto base de licitación y descontando, si hubiere lugar a ello, la cantidad correspondiente al tanto por ciento de baja o mejora producido en la licitación. 6.4. Obras que se abonarán al Contratista y precios de las mismas.- 1.- Se abonará al Contratista la obra que realmente ejecute con sujeción al Proyecto que sirve de base al contrato o las modificaciones del mismo autorizadas por la superioridad, o a las órdenes que con arreglo a sus facultades le haya comunicado por escrito, el Director de la obra, siempre que dicha obra se encuentre ajustada a los preceptos del contrato y sin que su importe pueda exceder de la cifra total de los presupuestos aprobados. Por consiguiente, el número de unidades que figuran en el Proyecto o en el presupuesto no podrá servirle de fundamento para entablar reclamaciones de ninguna especie, salvo en los casos de rescisión. 2.- Tanto en las certificaciones de obra como en la liquidación, se abonarán las hechas por el Contratista a los precios de ejecución material que figuran en el cuadro de precios unitarios del presupuesto del proyecto para cada unidad de obra y a los precios de las nuevas unidades de obra no previstas en el contrato, que hayan sido debidamente autorizados y, teniendo en cuenta, lo prevenido en los correspondientes pliegos para abonos de obras defectuosas, materiales acopiados, partidas alzadas y abonos a cuenta del equipo puesto en obra.

3.- El cálculo de los precios de las distintas unidades de la obra es el resultado de sumar los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial. Se considerarán costes directos: a) La mano de obra, con sus pluses, cargas y seguros sociales, que intervienen directamente en la ejecución de la unidad de obra. b) Los materiales, a los precios resultantes a pié de obra, que queden integrados en la unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución. c) Los equipos y sistemas técnicos de la seguridad e higiene para la prevención y protección de accidentes y enfermedades profesionales. d) Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tengan lugar por accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obras. e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas y equipos anteriormente citados, Se considerarán costes indirectos: Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos. Se considerarán gastos generales: Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas e impuestos de la administración legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de los costes directos e indirectos (en los contratos de obras de la Administración Pública este porcentaje se establece un 13 por 100). Beneficio industrial: El beneficio industrial del Contratista se establece en el 6 por 100 sobre la suma de las anteriores partidas. Precio de ejecución material:




Se denominará precio de ejecución material al resultado obtenido por la suma de los anteriores conceptos a excepción del beneficio industrial y los gastos generales. Precio de contrata: El precio de contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial. El IVA gira sobre esta suma pero no integra el precio. 4.- Al resultado de la valoración efectuada de este modo se le aumentará el tanto por ciento adoptado para formar el presupuesto base de licitación, y la cifra que se obtenga se multiplicará por el coeficiente de adjudicación, obteniendo así la relación valorada que se aplicará a la certificación de obra correspondiente al período de pago, de acuerdo con el contenido del Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares del contrato. 6.5. Serán obligatorias para el Contratista las modificaciones en el contrato de obras que procedan, con arreglo a lo establecido en el artículo 234 del Real Decreto Legislativo 3/2011, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público. 6.6. Cuando se juzgue necesario emplear materiales para ejecutar obras que no figuren en el Proyecto, se valorará su importe a los precios asignados a otras obras o materiales análogos si los hubiera, y en caso contrario, se discutirá entre el Director de la obra y el Contratista, sometiéndolos a la superior aprobación por parte del Órgano contratante. Los nuevos precios, convenidos por uno u otro procedimiento, se sujetarán en cualquier caso a lo establecido en el párrafo 6.4.2. del presente capítulo. 6.7. Cuando el Contratista, con autorización del Director de la obra, emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que lo estipulado en el Proyecto, sustituyéndose una clase de fábrica por otra que tenga asignado un mayor precio, ejecutándose con mayores dimensiones o cualquier otra modificación que sea beneficiosa a juicio de la Administración contratante, no tendrá derecho, sin embargo, sino a lo que le correspondería si hubiese construido la obra con estricta sujeción a lo proyectado o contratado. 6.8. Variaciones sobre las unidades de obra ejecutadas.-

1.- Sólo podrán introducirse variaciones, sin previa aprobación de la Administración, cuando consistan en la alteración en el número de unidades realmente ejecutadas sobre las previstas en las mediciones del proyecto, siempre que no representen un incremento del gasto superior al 10 % del precio primitivo del contrato, I.V.A., excluido.

2.- Las variaciones mencionadas en el apartado anterior, respetando en todo caso, el límite indicado, se irán incorporando a las relaciones valoradas mensuales y deberán ser recogidas y abonadas en las certificaciones mensuales, conforme a lo prescrito en el artículo 232 del Real Decreto Legislativo 3/2011, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público, en la certificación final de obra.

3.- No obstante, cuando con posterioridad a las mismas hubiere necesidad de introducir en el proyecto modificaciones de las previstas en el artículo 234 del Real Decreto Legislativo 3/2011, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público habrán de ser recogidas tales variaciones en la propuesta a elaborar, sin necesidad de esperar para hacerlo a la certificación final citada. 6.9. Abono de las partidas alzadas.- 1.- Para la ejecución material de las partidas alzadas figuradas en el Proyecto de obra a las que afecta la baja de adjudicación, deberá obtenerse la aprobación de la Dirección Facultativa. A tal efecto, antes de proceder a su realización se someterá a su consideración el detalle desglosado del importe de la misma, el cual, si es de conformidad, podrá ejecutarse. 2.- De las partidas unitarias o alzadas que en el estado de mediciones o presupuesto figuran, serán a justificar las susceptibles de ser medidas en todas sus partes en unidades de obra, con precios unitarios, siendo las restantes de abono íntegro.

CAPITULO VII

Condiciones facultativas. Delimitación general de los agentes de la edificación. 7.1.- Son agentes de la edificación todas las personas, físicas o jurídicas, que intervienen en el proceso de la edificación. Sus obligaciones vendrán determinadas por lo dispuesto en la legislación de contratos de las Administraciones Públicas, por el contrato que origina su intervención, y en lo no contemplado en la misma, por las disposiciones de la Ley de Ordenación de la Edificación y demás disposiciones que sean de aplicación. 7.2.- La Administración.

1.- Es el Organismo público que decide, impulsa, programa y financia, con recursos propios o ajenos, las obras de edificación. 2. Son obligaciones de la Administración: Ostentar sobre el solar la titularidad de un derecho que le faculte para construir en él.




Facilitar la documentación e información previa necesaria para la redacción del proyecto, así como autorizar al Director de la obra las posteriores modificaciones del mismo. Gestionar y obtener las preceptivas licencias y autorizaciones administrativas, así como suscribir el acta de recepción de la obra, a través del Funcionario facultativo que designe al efecto. 7.3.- El Proyectista:

1.- El proyectista es el agente que, por encargo de la Administración y con sujeción a la normativa técnica y urbanística correspondiente, redacta el proyecto.

2.- Podrán redactar proyectos parciales del proyecto, o partes que lo complementen, otros técnicos, de forma coordinada con el autor de éste. Cuando el proyecto se desarrolle o complete mediante proyectos parciales u otros documentos técnicos, cada proyectista asumirá la titularidad de su proyecto, si bien el autor del proyecto deberá suscribir y conformar la totalidad de los documentos que lo integren, que deberán haber sido redactados bajo su coordinación y dirección. 3.-. Son obligaciones del proyectista: Estar en posesión de la titulación académica y profesional habilitante de Arquitecto, Arquitecto Técnico, Ingeniero o Ingeniero Técnico, según corresponda, y cumplir las condiciones exigibles para el ejercicio de la profesión, de acuerdo con lo indicado en el artículo 10 de la Ley de Ordenación de la Edificación.

Redactar el proyecto con sujeción a la normativa vigente y a la que se haya establecido en el contrato. 7.4.- El Contratista:

1.- El contratista es el agente que asume, contractualmente ante la Administración, el compromiso de ejecutar con medios humanos y materiales, propios o ajenos, las obras o parte de las mismas con sujeción al proyecto y al contrato.

2.- Son obligaciones del contratista: Ejecutar la obra con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable y a las instrucciones del Director de la obra y del Director de Ejecución de la obra, a fin de alcanzar la calidad exigida en el proyecto. Tener la titulación o capacitación profesional que habilita para el cumplimiento de las condiciones exigibles para actuar como contratista. Designar al jefe de obra que asumirá la representación técnica del constructor en la obra y que por su titulación o experiencia deberá tener la capacitación adecuada de acuerdo con las características y la complejidad de la obra. Asignar a la obra los medios humanos y materiales que su importancia requiera y organizar los trabajos de construcción, redactando los planes de obras que se precisen y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra. Firmar el acta de comprobación del replanteo o de comienzo de la obra y el acta de recepción de la misma. Facilitar al Director de obra los datos necesarios para la elaboración de la documentación de la obra ejecutada. Elaborar el Plan de Seguridad y Salud de la obra en aplicación del Estudio correspondiente y disponer en todo caso la ejecución de las medidas preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en materia de seguridad e higiene en al trabajo, en concordancia con lo dispuesto en el Real Decreto 1627/19997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. Elaborar el Plan de Gestión de Residuos conforme a Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición. Ostentar la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las intervenciones de los subcontratistas. Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos que se utilicen, comprobando los preparativos en obra y rechazando, por iniciativa propia o por prescripción del Director de Ejecución de la obra, los suministros o prefabricados que no cuenten con las garantías o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación. Custodiar el Libro de órdenes y seguimiento de la obra, y dar el enterado a las anotaciones que se practiquen en el mismo, así como el Libro de Incidencias. Facilitar a la Dirección Facultativa, con la antelación suficiente, los materiales precisos para el cumplimiento de su cometido. Suscribir las certificaciones parciales de obra, la certificación final y la liquidación de la obra.. Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros durante la obra. Deberá tener siempre a mano un número proporcionado de obreros a la extensión de los trabajos que se estén ejecutando en la obra. El Contratista deberá colocar un cartel de obra de dimensiones y características definidas por la Consejería de Educación.

El contratista está obligado al conocimiento y cumplimiento de todas las disposiciones vigentes sobre señalización de las obras e instalaciones y, en particular, de lo dispuesto en el artículo 41 del Código de la Circulación, en la O.M. de 14 de marzo de 1960 y la




O.C. nº 67 de 1/1960, en la comunicación nº 32-62 C.V. de 9 de agosto de 1962 y O.C. 8.1.I.C., de 16 de julio de 1961, O.C. 8.2.I.C., de 223 de abril de 1962, etc., referente a la señalización de obras en carretera. El contratista señalizará reglamentariamente las zanjas abiertas, impedirá el acceso a ellas a personas ajenas de la obra, las rellenará a la mayor brevedad posible, vallará toda zona peligrosa y establecerá la vigilancia suficiente, en especial, de noche. Fijará suficientemente las señales en su posición apropiada para que no puedan ser sustraídas o cambiadas y mantendrá un servicio continuo de vigilancia que se ocupe de su reposición inmediata, en su caso. Asegurará el mantenimiento del tráfico en todo momento durante la ejecución de las obras. 3.- El Contratista deberá habilitar en la obra una oficina en la que existirá una mesa o tablero adecuado, en el que puedan extenderse y consultarse los planos. En dicha oficina tendrá siempre el Contratista a disposición de la Dirección Facultativa: a) El Proyecto de Ejecución completo, incluidos los complementos que en su caso redacte el Arquitecto. b)- La Licencia de Obras c)- El Libro de Órdenes y Asistencias d)- El Plan de Seguridad e Higiene e)- El Plan de Gestión de Residuos e)- El Libro de Incidencias f)- La normativa vigente de seguridad y salud en el trabajo. 4.- El Contratista viene obligado a comunicar a la Administración la persona designada como delegado suyo en la obra, que tendrá carácter de Jefe de la misma, con dedicación plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas disposiciones competan a la contrata. Cuando la importancia de las obras lo requiera y así se consigne en el “Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares” el delegado del Contratista será un facultativo de grado superior o grado medio, según los casos. 5.- El Jefe de la obra estará presente durante la jornada legal de trabajo y acompañará a la Dirección Facultativa en las visitas que haga a las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y suministrándole los datos precisos para la comprobación de las mediciones y liquidaciones. 6.- El Contratista, de acuerdo con la Dirección Facultativa, entregará en el acto de la recepción, los planos de todas las instalaciones ejecutadas en la obra, con las modificaciones o estado definitivo en que hayan quedado, junto con el resto de la documentación requerida para la formalización del Libro del Edificio. 7.- El Contratista se compromete igualmente a entregar las autorizaciones que preceptivamente tienen que expedir las Delegaciones Provinciales de Industria, Sanidad, etc., y autoridades locales, para la puesta en servicio de las referidas instalaciones. 8.- Son también por cuenta del Contratista, todos los arbitrios, tasas, licencias municipales, vallas, alumbrado, multas, etc. Que ocasionen las obras hasta su total terminación. 9 .- Es obligación del contratista el depósito de la fianza u otra garantía financiera equivalente que responda de la correcta gestión de los residuos de construcción y demolición que se producirán en la obra de acuerdo a la ORDEN 2726/2009, de 16 de julio, de la Consejería de Medio Ambiente de la Comunidad de Madrid 7.5.- El Director de la obra:

1. El Director de la obra es el agente que, formando parte de la Dirección Facultativa, dirige el desarrollo de la obra en los aspectos técnicos., estéticos, urbanísticos y medioambientales, de conformidad con el proyecto que la define, la licencia de edificación y demás autorizaciones preceptivas y las condiciones del contrato, con el objeto de asegurar su adecuación al fin propuesto.

2. Podrán dirigir las obras de los proyectos parciales otros técnicos, bajo la coordinación del Director de la obra. 3. Son obligaciones del director de obra:

Estar en posesión de la titulación académica y profesional habilitante de Arquitecto, Arquitecto Técnico, Ingeniero o Ingeniero Técnico, según corresponda y cumplir las condiciones exigibles para el ejercicio de la profesión, según lo establecido el artículo 12 de la Ley de Ordenación de la Edificación. Verificar el replanteo y la adecuación de la cimentación y de la estructura proyectadas a las características geotécnicas del terreno. Resolver las contingencias que se produzcan en la obra y consignar en el Libro de Órdenes y Asistencias las instrucciones precisas para la correcta interpretación del proyecto. Elaborar, a requerimiento de la Administración o con su conformidad, eventuales modificaciones del proyecto, que vengan exigidas por la marcha de la obra siempre que las mismas se adapten a las disposiciones normativas contempladas y observadas en la redacción del proyecto. Suscribir, el acta de comprobación del replanteo o de comienzo de obra y el acta de recepción de la obra, así como expedir las certificaciones parciales y la liquidación final de las unidades de obra ejecutadas. Elaborar y suscribir la documentación de la obra ejecutada para entregarla a la Administración.




Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen. Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza y complejidad, a fin de resolver las contingencias que se produzcan e impartir las órdenes complementarias que sean precisas para conseguir la correcta solución arquitectónica. Coordinar la intervención en obra de otros técnicos que, en su caso, concurran a la dirección con función propia en aspectos parciales de su especialidad. Las restantes establecidas en la legislación de contratos. 7.6.- El Director de Ejecución de la obra:

1.- El Director de Ejecución de la obra es el agente que, formando parte de la Dirección Facultativa, asume la función técnica de dirigir la ejecución material de la obra y de controlar cualitativa y cuantitativamente la construcción y la calidad de lo edificado. 2.- Son obligaciones del director de la ejecución de la obra: Estar en posesión de la titulación académica y profesional habilitante y cumplir las condiciones exigibles para el ejercicio de la profesión. Cuando las obras a realizar tengan por objeto la construcción de edificios para los usos indicados en el grupo a) del apartado 1 del artículo 2, de la Ley de Ordenación de la Edificación, la titulación académica y profesional habilitante será la de Arquitecto Técnico. Será esta, asimismo, la titulación habilitante para las obras del grupo b) que fueran dirigidas por arquitectos. En los demás casos la dirección de la ejecución de la obra puede ser desempeñada, indistintamente, por profesionales con la titulación de Arquitecto, Arquitecto Técnico, Ingeniero o Ingeniero Técnico. Verificar la recepción en obra de los productos de construcción, ordenando la realización de ensayos y pruebas precisas y el plan de control de calidad de la obra. Dirigir la ejecución material de la obra comprobando los replanteos, los materiales, la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, de acuerdo con el proyecto, con la normativa técnica aplicable y con las reglas de la buena construcción y con las instrucciones que en interpretación técnica de éste dicte, en su caso, el Director de la obra. Consignar en el Libro de Órdenes y Asistencias las instrucciones precisas. Suscribir el acta de comprobación del replanteo o de comienzo de obra y el acta de recepción de la obra, así como elaborar y suscribir las mediciones de obra ejecutada, las certificaciones parciales, la certificación final y la liquidación final de las unidades de obra ejecutadas, conjuntamente con el Director de la obra. Colaborar con los restantes agentes en la elaboración de la documentación de la obra ejecutada, aportando los resultados del control realizado. Las restantes que se establecen en la legislación de contratos.

7.7.- El coordinador en materia de seguridad y salud: El coordinador en materia de seguridad y salud será nombrado por la Administración contratante y deberá estar en posesión de la titulación académica y profesional habilitante. Son obligaciones del coordinador de seguridad y salud: 1.- Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y de seguridad. 2.- Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los contratistas y, en su caso, los subcontratistas y los trabajadores autónomos apliquen de manera coherente y responsable los principios de la acción preventiva que se recogen en el artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales durante la ejecución de la obra Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista y, en su caso, las modificaciones introducidas en el mismo. 3.- Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo. 4.- Todas aquellas otras funciones que le asigna la normativa vigente en la materia. 7.8.- Entidades y laboratorios de control de la calidad de la edificación:

1. Son entidades de control de calidad de la edificación aquéllas capacitadas para prestar asistencia técnica en la verificación de la calidad del proyecto, de los materiales y de la ejecución de la obra y sus instalaciones de acuerdo con el proyecto y la normativa aplicable. 2. Son laboratorios de ensayos para el control de calidad de la edificación los capacitados para prestar asistencia técnica, mediante la realización de ensayos o pruebas de servicio de los materiales, sistemas o instalaciones de una obra de edificación. 3. Son obligaciones de las entidades y de los laboratorios de control de calidad: Prestar asistencia técnica y entregar los resultados de su actividad a la Administración autora del encargo y, en todo caso, al Director de la Ejecución de las obras.




Justificar la capacidad suficiente de medios materiales y humanos necesarios para realizar adecuadamente los trabajos contratados, en su caso, a través de la correspondiente acreditación oficial otorgada por las Comunidades Autónomas con competencia en la materia. CAPITULO VIII

Cláusulas finales

8.1. El Contratista de acuerdo con la Dirección Facultativa, entregará en el acto de la recepción los planos de todas las instalaciones ejecutadas en la obra, con las modificaciones o estado definitivo en que han quedado. 8.2. El Contratista se compromete a entregar en el acto de la recepción en el Servicio correspondiente del Organismo Contratante, las autorizaciones que preceptivamente tienen que expedir las Delegaciones Provinciales de Industria, Sanidad, etc. y autoridades locales para la puesta en servicio de las referidas instalaciones, salvo excepción debidamente justificada por causas no imputables al Contratista. 8.3. Son también de cuenta del Contratista el impuesto del valor añadido y todos los arbitrios, tasas, licencias municipales, vallas, alumbrado, multas, etc., que ocasionen las obras hasta su total terminación, así como la documentación necesaria para la formalización del Libro del Edificio, según establece el Decreto 349/1999, de 30 de diciembre. 8.4. Para todo aquello no detallado expresamente en los artículos anteriores y en especial sobre las condiciones que deberán reunir los materiales que se empleen en la obra, así como la ejecución de cada unidad de obra y las normas para su medición y valoración regirá el Pliego de Condiciones Técnicas de la Dirección General de Arquitectura del Ministerio de la Vivienda de 1973. 8.5. Se tendrán presentes las disposiciones e instrucciones de tipo particular referentes a determinadas actividades, que serán de obligado cumplimiento, tales como el ya citado Pliego de Condiciones de la Edificación, aprobado por Orden ministerial de 4-6-76; así como la Normativa derivada de la aplicación del CTE, o las instrucciones EHE-08 para las obras de hormigón estructural para las obras de hormigón estructural aprobadas en el REAL DECRETO 1247/2008. 8.6. De acuerdo con el artículo 1º A) .1., del Decreto 462/1971, de 11 de marzo, en la ejecución de las obras se cumplirán todas las normas de la Presidencia del Gobierno, Ministerio de Fomento y demás Ministerios, así como Organismos de la Comunidad de Madrid y Entidades Locales, vigentes en materia de edificación, obras públicas o instalaciones, así como la Normativa vigente sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo, de cuyo conocimiento y estricto cumplimiento está obligado el contratista ejecutor de las obras y las sucesivas que se publiquen en el transcurso de las obras. A tal fin se incluye como apéndice inseparable de este Pliego la relación de la normativa técnica vigente aplicable sobre construcción. Madrid, 2015

El Organismo Contratante El Arquitecto

Consejería de Educación, Juventud y Deporte Fdo.: Raffaele Sisto




PL 2. Prescripciones generales de recepción de productos y ejecución en obra ·

CIMIENTOS-Según DB SE C

Seguridad estructural cimientos

4 CIMENTACIONES DIRECTAS

4.6 Control

4.6.1 Generalidades 1. Durante el período de ejecución se tomarán las precauciones oportunas para

asegurar la conservación en buen estado de las cimentaciones.

2. En el caso de presencia de aguas ácidas, salinas, o de agresividad potencial se tomarán las oportunas medidas. No se permitirá la presencia de sobrecargas cercanas a las cimentaciones, si no se han tenido en cuenta en el proyecto. En todo momento se debe vigilar la presencia de vías de agua, por el posible descarnamiento que puedan dar lugar bajo las cimentaciones. En el caso en que se construyan edificaciones próximas, deben tomarse las oportunas medidas que permitan garantizar el mantenimiento intacto del terreno y de sus propiedades tenso-deformacionales.

3. La observación de asientos excesivos puede ser una advertencia del mal estado de las zapatas (ataques de aguas selenitosas, desmoronamiento por socavación, etc.); de la parte enterrada de pilares y muros o de las redes de agua potable y de saneamiento. En tales casos debe procederse a la observación de la cimentación y del terreno circundante, de la parte enterrada de los elementos resistentes verticales y de las redes de agua potable y saneamiento, de forma que se pueda conocer la causa del fenómeno.

4. En edificación cimentada de forma directa no se harán obras nuevas sobre la cimentación que pueda poner en peligro su seguridad, tales como:

a) perforaciones que reduzcan su capacidad resistente; b) pilares u otro tipo de cargaderos que trasmitan cargas importantes; c) excavaciones importantes en sus proximidades u otras obras que pongan en

peligro su estabilidad. 5. Las cargas a las que se sometan las cimentaciones, en especial las

dispuestas sobre los sótanos, no serán superiores a las especificadas en el proyecto. Para ello los sótanos no deben dedicarse a otro uso que para el que fueran proyectados. No se almacenarán materiales que puedan ser dañinos para los hormigones.

6. Cualquier modificación de las prescripciones descritas de los dos párrafos anteriores debe ser autorizada por el Director de Obra e incluida en el proyecto.

4.6.2 Comprobaciones a realizar sobre el terreno de cimentación

1. Antes de proceder a la ejecución de la cimentación se realizará la confirmación del estudio geotécnico según el apartado 3.4. Se comprobará visualmente, o mediante las pruebas que se juzguen oportunas, que el terreno de apoyo de aquella se corresponde con las previsiones del proyecto. El resultado de tal inspección, definiendo la profundidad de la cimentación de cada uno de los apoyos de la obra, su forma y dimensiones, y el tipo y consistencia del terreno se incorporará a la documentación final de obra. Estos planos quedarán incorporados a la documentación de la obra acabada.

En particular se debe comprobar que:

a) el nivel de apoyo de la cimentación se ajusta al previsto y apreciablemente la estratigrafía coincide con la estimada en el estudio geotécnico;

b) el nivel freático y las condiciones hidrogeológicas se ajustan a las previstas; c) el terreno presenta apreciablemente una resistencia y humedad similar a la

supuesta en el estudio geotécnico; d) no se detectan defectos evidentes tales como cavernas, fallas, galerías,

pozos, etc; e) no se detectan corrientes subterráneas que puedan producir socavación o

arrastres.




4.6.3 Comprobaciones a realizar sobre los materiales de construcción

1. Se comprobará que: a) los materiales disponibles se ajustan a lo establecido en el proyecto de

edificación y son idóneos para la construcción; b) las resistencias son las indicadas en el proyecto.

4.6.4 Comprobaciones durante la ejecución

1. Se dedicará especial atención a comprobar que: a) el replanteo es correcto; b) se han observado las dimensiones y orientaciones proyectadas; c) se están empleando los materiales objeto de los controles ya mencionados; d) la compactación o colocación de los materiales asegura las resistencias del

proyecto; e) los encofrados están correctamente colocados, y son de los materiales

previstos en el proyecto; f) las armaduras son del tipo, número y longitud fijados en el proyecto; g) las armaduras de espera de pilares u otros elementos se encuentran

correctamente situadas y tienen la longitud prevista en el proyecto; h) los recubrimientos son los exigidos en proyecto; i) los dispositivos de anclaje de las armaduras son los previstos en el proyecto; j) el espesor del hormigón de limpieza es adecuado; k) la colocación y vibración del hormigón son las correctas; l) se está cuidando que la ejecución de nuevas zapatas no altere el estado de

las contiguas, ya sean también nuevas o existentes; m) las vigas de atado y centradoras así como sus armaduras están

correctamente situadas; n) los agotamientos entran dentro de lo previsto y se ajustan a las

especificaciones del estudio geotécnico para evitar sifonamientos o daños a estructuras vecinas;

o) las juntas corresponden con las previstas en el proyecto; p) las impermeabilizaciones previstas en el proyecto se están ejecutando

correctamente. 4.6.5 Comprobaciones finales

1. Antes de la puesta en servicio del edificio se debe comprobar que: a) las zapatas se comportan en la forma prevista en el proyecto; b) no se aprecia que se estén superando las cargas admisibles; c) los asientos se ajustan a lo previsto, si, en casos especiales, así lo exige el

proyecto o el Director de Obra; d) no se han plantado árboles, cuyas raíces puedan originar cambios de

humedad en el terreno de cimentación, o creado zonas verdes cuyo drenaje no esté previsto en el proyecto, sobre todo en terrenos expansivos.

2. Si bien es recomendable controlar los movimientos del terreno para cualquier tipo de construcción, en edificios de tipo C-3 y C-4 será obligado el establecimiento de un sistema de nivelación para controlar el asiento de las zonas más características de la obra, en las siguientes condiciones:

a) el punto de referencia debe estar protegido de cualquier eventual

perturbación, de forma que pueda considerarse como inmóvil, durante todo el periodo de observación;

b) el número de pilares a nivelar no será inferior al 10% del total de la edificación. En el caso de que la superestructura se apoye sobre muros, se preverá un punto de observación cada 20 m de longitud, como mínimo. En cualquier caso el número mínimo de referencias de nivelación será de 4. La precisión de la nivelación será de 0,1 mm;

c) la cadencia de lecturas será la adecuada para advertir cualquier anomalía en el comportamiento de la cimentación. Es recomendable efectuarlas al completarse el 50% de la estructura al final de la misma, y al terminar la tabiquería de cada dos plantas de la edificación;

d) el resultado final de las observaciones se incorporará a la documentación de la obra.




6 ELEMENTOS DE CONTENCIÓN

6.4 Condiciones constructivas y de control 6.4.1 Condiciones constructivas 6.4.1.1 Generalidades

1. Los elementos de contención se calcularán en la hipótesis de que el suelo afectado por éstos se halla aproximadamente en el mismo estado en que fue encontrado durante los trabajos de reconocimiento geotécnico. Si el suelo presenta irregularidades no detectadas por dichos reconocimientos o si se altera su estado durante las obras, su comportamiento geotécnico podrá verse alterado. Si en la zona de afección de la estructura de contención aparecen puntos especialmente discordantes con la información utilizada en el proyecto, debe comprobarse y en su caso calcular de nuevo la estructura de contención.

6.4.1.2 Pantallas 6.4.1.2.1 Características generales

1. Para la ejecución de pantallas continuas se consideran aceptables las especificaciones constructivas recogidas en la norma UNE-EN 1538:2000.

2. Cuando se disponga una pantalla en el perímetro de una excavación, se analizarán con detalle los siguientes aspectos de la obra:

a) ejecución de la pantalla; b) fases de la excavación; c) introducción de los elementos de sujeción o de los anclajes, si los

hubiera; d) disposición de los elementos de agotamiento, si la excavación se

realizase en parte bajo el nivel freático; e) sujeción de la pantalla mediante los forjados del edificio; f) eliminación de los elementos provisionales de sujeción o de los

anclajes, si los hubiera. 3. Debe atenderse especialmente a evitar que, en alguna fase de la ejecución,

puede encontrarse la pantalla en alguna situación no contemplada en el cálculo y que entrañe un mayor riesgo de inestabilidad de la propia pantalla, de edificios u otras estructuras próximas o del fondo de la excavación o esfuerzos en la pantalla o en los elementos de sujeción superiores a aquellos para los que han sido dimensionados.

4. El diseño de la pantalla debe garantizar que no se producen pérdidas de agua no admisibles a través o por debajo de la estructura de contención así como que no se producen afecciones no admisibles a la situación del agua freática en el entorno.

5. Los muretes guía tienen por finalidad garantizar el alineamiento de la pantalla hormigonada, guiar los útiles de excavación, evitar cualquier desprendimiento del terreno de la zanja en la zona de fluctuación del fluido de excavación, así como servir de soporte para las jaulas de armadura, elementos prefabricados u otros a introducir en la excavación hasta que endurezca el hormigón. Deben resistir los esfuerzos producidos por la extracción de los encofrados de juntas.

6. Habitualmente son de hormigón armado y construidos “in situ”. Su profundidad, normalmente comprendida entre medio metro y metro y medio (0,5 y 1,5 m), dependiendo de las condiciones del terreno.

7. Los muretes guía deben permitir que se respeten las tolerancias especificadas para los paneles de pantalla.

8. Será recomendable apuntalar los muretes guía hasta la excavación del panel correspondiente.

9. La distancia entre muretes guía debe ser entre veinte y cincuenta milímetros (20 y 50 mm) superior al espesor de la pantalla proyectada.

10. En caso de pantallas poligonales o de forma irregular, podrá ser necesario aumentar la distancia entre muretes guía.

11. Salvo indicación en contrario del Director de Obra, la parte superior de los muretes guía será horizontal, y estará a la misma cota a cada lado de la zanja.

Es conveniente que la cara superior del murete guía se encuentre, al menos, 1,5 m sobre la máxima cota prevista del nivel freático.

12. Las condiciones especiales de puesta en obra del hormigón en cimentaciones especiales, generalmente en perforaciones profundas, bajo agua o fluido estabilizador, y con cuantías de armadura importantes, hacen necesario exigir al material una serie de características específicas que permitan garantizar la calidad del proceso y del producto terminado.




13. El hormigón a utilizar cumplirá lo establecido en la vigente Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08.

14. El hormigón utilizado debe poseer las siguientes cualidades:

a) alta capacidad de resistencia a la segregación; b) alta plasticidad y buena compacidad; c) buena fluidez; d) capacidad de autocompactación; e) suficiente trabajabilidad durante todo el proceso de puesta en obra.

6.4.1.2.2 Materias primas 1. Se consideran válidas las indicaciones dadas para pilotes en el apartado

5.4.1.1.1 de este DB. 6.4.1.2.3 Dosificación y propiedades del hormigón 6.4.1.2.3.1 Dosificación del hormigón

1. Los hormigones para pantallas deben ajustar su dosificación a lo que se indica a continuación, salvo indicación en contra en el proyecto.

2. El contenido mínimo de cemento, así como la relación agua/cemento respetarán las prescripciones sobre durabilidad indicadas en el capítulo correspondiente de la Instrucción EHE-08.

3. En pantallas continuas de hormigón armado, se recomienda que el contenido de cemento sea mayor o igual de trescientos veinticinco kilogramos por metro cúbico (325 kg/m3) para hormigón vertido en seco en terrenos sin influencia del nivel freático, o mayor o igual de trescientos setenta y cinco kilogramos por metro cúbico (375 kg/m3) para hormigón sumergido.

4. En la tabla 6.5 se recoge el contenido mínimo de cemento recomendado en función de la dimensión máxima de los áridos (UNE-EN 1538:2000):

1.1.1.1.1.1 Tabla 6.5. Contenido mínimo de cemento

Dimensión máxima de

los áridos (mm) Contenido mínimo de

cemento (kg/m3) 32 350 25 370 20 385 16 400

5. El contenido de partículas de tamaño inferior a ciento veinticinco micras (0,125 mm), incluido el cemento, debe ser igual o inferior a cuatrocientos cincuenta kilogramos por metro cúbico (450 kg/m3) para tamaños máximos de árido inferiores o iguales a 16 milímetros, y cuatrocientos kilogramos por metro cúbico (400 kg/m3) para el resto de los casos.

6. La relación agua/cemento será la adecuada para las condiciones de puesta en obra, y debe ser aprobada explícitamente por el Director de Obra. El valor de la relación agua cemento debe estar comprendido entre cero con cuarenta y cinco (0,45) y cero con seis (0,6).

6.4.1.2.3.2 Propiedades del hormigón

1. La resistencia característica mínima del hormigón será la indicada en el proyecto o, en su defecto, por el Director de Obra, y nunca inferior a lo especificado en la Instrucción EHE-08.

2. El hormigón no será atacable por el terreno circundante, o por las aguas que a través de él circulen, debiéndose cumplir la relación agua/cemento y contenido mínimo de cemento especificados en la Instrucción EHE-08 para cada tipo de ambiente.

3. La consistencia del hormigón fresco justo antes del hormigonado debe corresponder a un asiento del cono de Abrams entre ciento sesenta milímetros (160 mm) y doscientos veinte milímetros (220 mm). Se recomienda un valor no inferior a ciento ochenta milímetros (180 mm).

4. La docilidad será suficiente para garantizar una continuidad en el hormigonado, y para lograr una adecuada compactación por gravedad.

5. Se ha de asegurar que la docilidad y fluidez se mantiene durante todo el proceso de hormigonado, para garantizar que no se produzcan fenómenos de atascos en el tubo Tremie, discontinuidades en el hormigón o bolsas de hormigón segregado o mezclado con el lodo de perforación. Durante 4 horas y, al menos, durante todo el periodo de hormigonado de cada panel, la consistencia del hormigón dispuesto debe mantenerse en un cono de Abrams no inferior a 100 mm.

6.4.1.2.3.3 Fabricación y transporte

1. El hormigón debe ser fabricado en central, con un sistema implantado de control de producción, con almacenamiento de materias primas, sistema de dosificación, equipos de amasado, y en su caso, equipos de transporte.




2. Dicha central podrá estar en obra, o ser una central de hormigón preparado. En cualquier caso, la dosificación a utilizar debe contar con los ensayos previos pertinentes, así como con ensayos característicos que hayan puesto de manifiesto que, con los equipos y materiales empleados, se alcanzan las características previstas del hormigón.

6.4.1.2.4 Puesta en obra

1. Se procederá al hormigonado cuando la perforación esté limpia y las armaduras se encuentren en la posición prevista en los planos de proyecto.

2. En la tabla 6.6 se recogen las características recomendadas para el lodo tixotrópico.

Parámetro

Caso de uso

Lodo fresco Lodo listo para reempleo

Lodo antes de

hormigonar Densidad (g/ml) < 1,10 < 1,20 < 1,15

Viscosidad Marsh (s) 32 a 50 32 a 60 32 a 50

Filtrado (ml) < 30 < 50 No ha lugar

PH 7 a 11 7 a 12 No ha lugar

Contenido en arena % No ha lugar No ha lugar < 3

Cake (mm) < 3 < 6 No ha lugar

3. Durante la hormigonado se pondrá el mayor cuidado en conseguir que el hormigón rellene la sección completa en toda su longitud, sin vacíos, bolsas de aire o agua, coqueras, etc. Se debe evitar también el lavado y la segregación del hormigón fresco.

4. Para una correcta colocación del hormigón y para una perfecta adherencia del mismo a las armaduras es conveniente tener una separación mínima entre barras no inferior a cinco veces el diámetro del árido.

5. El tubo Tremie es el elemento indispensable para el hormigonado de pantallas con procedimiento de hormigón vertido, especialmente en presencia de aguas o lodos de perforación. Dicho tubo es colocado por tramos de varias longitudes para su mejor acoplamiento a la profundidad del elemento a hormigonar, y está provisto de un embudo en su parte superior, y de elementos de sujeción y suspensión.

6. El tubo Tremie será estanco, de diámetro constante, y cumplirá las siguientes condiciones:

a) el diámetro interior será mayor de seis veces (6) el tamaño máximo

del árido y en cualquier caso, mayor de ciento cincuenta milímetros (150 mm);

b) el diámetro exterior no podrá exceder del mínimo de 0,50 veces la anchura de la pantalla y 0,80 veces la anchura interior de la jaula de armaduras de pantallas;

c) se mantendrá en la parte interior liso y libre de incrustaciones de mortero, hormigón o lechada.

7. El número de tubos Tremie a utilizar a lo largo de un panel de pantalla debe ser determinado de tal manera que se limite el recorrido horizontal a dos metros y cincuenta centímetros (2,50 m).

8. Cuando se utilicen varios tubos de hormigonado, será preciso alimentarlos de forma que el hormigón se distribuya de manera uniforme.

9. Para empezar el hormigonado, el tubo Tremie debe colocarse sobre el fondo de la perforación, y después se levantará de diez a veinte centímetros (10 a 20 cm). Siempre se colocará al inicio del homigonado un tapón o “pelota” en el tubo Tremie, que evite el lavado del hormigón en la primera colocación.

10. Durante el hormigonado, el tubo Tremie debe estar siempre inmerso en el hormigón por lo menos tres metros (3 m). En caso de conocerse con precisión el nivel de hormigón, la profundidad mínima de inmersión podrá reducirse a dos metros (2 m). En caso necesario, y sólo cuando el hormigón llegue cerca de la superficie del suelo, se podrá reducir la profundidad mencionada para facilitar el vertido.

11. Es conveniente que el hormigonado se lleve a cabo a un ritmo superior a veinticinco metros cúbicos por hora (25 m3/h).

12. El hormigonado debe realizarse sin interrupción, debiendo el hormigón que circula hacerlo dentro de un período de tiempo equivalente al setenta y cinco por ciento (75%) del comienzo de fraguado.

Cuando se prevea un período mayor, deben utilizarse retardadores de fraguado.




13. El hormigonado se prolongará hasta que supere la cota superior prevista en proyecto en una magnitud suficiente para que al demolerse el exceso, constituido por un hormigón de mala calidad, el hormigón al nivel de la viga de coronación o de la cara inferior del encepado sea de la calidad adecuada.

14. Después del hormigonado se rellenarán de hormigón pobre, u otro material adecuado, las excavaciones que hubieran quedado en vacío por encima de la cota superior de hormigonado y hasta el murete guía.

6.4.1.3 Muros 1. La cimentación de los muros se efectuará tomando en consideración las

recomendaciones constructivas definidas en los capítulos 4 y 5. 2. La excavación debe efectuarse con sumo cuidado para que la alteración de

las características geotécnicas del suelo sea la mínima posible. 3. Las excavaciones provisionales o definitivas deben hacerse de modo que se

evite todo deslizamiento de las tierras. Esto es especialmente importante en el caso de muros ejecutados por bataches.

4. En el caso de suelos permeables que requieran agotamiento del agua para realizar las excavaciones, el agotamiento se mantendrá durante toda la duración de los trabajos.

5. El agotamiento debe realizarse de tal forma que no comprometa la estabilidad de los taludes o de las obras vecinas.

6. Las juntas de hormigonado y los procesos de hormigonado, vibrado y curado se efectuarán con los criterios definidos en la Instrucción EHE-08.

6.4.2 Control de calidad 6.4.2.1 Generalidades 1. Los elementos de contención de hormigón cumplirán los condicionantes

definidos en este DB y en la Instrucción EHE-08. 2. Durante el período de ejecución se tomarán las precauciones oportunas para

asegurar el buen estado de los elementos de contención. 3. En el caso de presencia de aguas ácidas, salinas, o de agresividad potencial

se tomarán las oportunas medidas. No se permitirá la presencia de sobrecargas cercanas a las cimentaciones si no se han tenido en cuenta en el proyecto. En todo momento se debe vigilar la presencia de vías de agua.

4. En caso de observarse movimientos excesivos, debe procederse a la observación de la cimentación y del terreno circundante, de la parte enterrada de los elementos resistentes verticales y de las redes de agua potable y saneamiento, de forma que se pueda conocer la causa del fenómeno.

5. Las cargas a las que se sometan las estructuras de contención, no serán superiores a las especificadas en el proyecto.

6. Son de aplicación las comprobaciones a realizar sobre el terreno, sobre los materiales de construcción, durante la ejecución y las comprobaciones finales indicadas en los apartados 4.6.2 al 4.6.5.

6.4.2.2 Pantallas 1. Se debe controlar que la docilidad y fluidez del hormigón se mantienen

durante todo el proceso de hormigonado efectuando ensayos de consistencia sobre muestras de hormigón fresco para definir su evolución en función del tiempo. Este control tiene especial importancia en caso de emplear aditivos superplastificantes.

6.4.2.3 Muros

1. Es especialmente importante controlar las características de los elementos de impermeabilización y del material de relleno del trasdós.

7 ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO 7.2 EXCAVACIONES 7.2.4 Control de movimientos

1. Será preceptivo el seguimiento de movimientos en fondo y entorno de la excavación, utilizando una adecuada instrumentación si:

a) no es posible descartar la presencia de estados límite de servicio

en base al cálculo o a medidas prescriptivas; b) las hipótesis de cálculo no se basan en datos fiables.

2. Este seguimiento debe planificarse de modo que permita establecer:

c) la evolución de presiones intersticiales en el terreno con objeto de poder deducir las presiones efectivas que se van desarrollando en el mismo;

d) movimientos verticales y horizontales en el terreno para poder definir el desarrollo de deformaciones;

e) en el caso de producirse deslizamiento, la localización de la superficie límite para su análisis retrospectivo, del que resulten los parámetros de resistencia utilizables para el proyecto de las medidas necesarias de estabilización;

f) el desarrollo de movimientos en el tiempo, para alertar de la necesidad de adoptar medidas urgentes de estabilización.




7.3 RELLENOS 7.3.3 Procedimientos de colocación y compactación del relleno

1. Se establecerán los procedimientos de colocación y compactación del relleno para cada zona o tongada de relleno en función de su objeto y comportamiento previstos.

2. Los procedimientos de colocación y compactación del relleno deben asegurar su estabilidad en todo momento evitando además cualquier perturbación del subsuelo natural.

3. El proceso de compactación se definirá en función de la compacidad a conseguir y de los siguientes factores:

a) naturaleza del material; b) método de colocación; c) contenido de humedad natural y sus posibles variaciones; d) espesores inicial y final de tongada; e) temperatura ambiente y posibles precipitaciones; f) uniformidad de compactación; g) naturaleza del subsuelo; h) existencia de construcciones adyacentes al relleno.

4. El relleno que se coloque adyacente a estructuras debe disponerse en tongadas de espesor limitado y compactarse con medios de energía pequeña para evitar daño a estas construcciones.

5. Previamente a la colocación de rellenos bajo el agua debe dragarse cualquier suelo blando existente.

7.3.4 Control del relleno

1. El control de un relleno debe asegurar que el material, su contenido de humedad en la colocación y su grado final de compacidad obedece a lo especificado en el Pliego de Condiciones de proyecto.

2. Habitualmente, el grado de compacidad se especificará como porcentaje del obtenido como máximo en un ensayo de referencia como el Proctor.

3. En escolleras o en rellenos que contengan una proporción alta de tamaños gruesos no son aplicables los ensayos Proctor. En este caso se comprobará la compacidad por métodos de campo, tales como definir el proceso de compactación a seguir en un relleno de prueba, comprobar el asentamiento de una pasada adicional del equipo de compactación, realización de ensayos de carga con placa o el empleo de métodos sísmicos o dinámicos.

4. La sobrecompactación puede producir efectos no deseables tales como:

a) altas presiones de contacto sobre estructuras enterradas o de contención;

b) modificación significativa de la granulometría en materiales blandos o quebradizos.

7.4 GESTIÓN DEL AGUA 7.4.2 Generalidades 1. A efectos de este DB se entenderá por gestión del agua el control del agua

freática (agotamientos o rebajamientos) y el análisis de las posibles inestabilidades de las estructuras enterradas en el terreno por roturas hidráulicas (subpresión, sifonamiento, erosión interna o tubificación).

7.4.2 Agotamientos y rebajamientos del agua freática

1. Cualquier esquema de agotamiento del agua del terreno o de reducción de sus presiones debe necesariamente basarse en los resultados de un estudio previo geotécnico e hidrogeológico.

2. Para permeabilidad decreciente del terreno la remoción del agua se hará:

a) por gravedad; b) por aplicación de vacío; c) por electroósmosis.

3. En condiciones en que la remoción del agua en el solar genere una subsidencia inaceptable en el entorno, el esquema de agotamiento podrá ir acompañado de un sistema de recarga de agua a cierta distancia de la excavación.




4. El esquema de achique debe satisfacer, según proceda, las siguientes condiciones:

a) en excavaciones, el efecto del rebajamiento debe evitar

inestabilidades, tanto en taludes como en el fondo de la excavación, como por ejemplo las debidas a presiones intersticiales excesivas en un estrato confinado por otro de inferior permeabilidad;

b) el esquema de achique no debe promover asientos inaceptables en obras o servicios vecinos, ni interferir indebidamente con esquemas vecinos de explotación del agua freática;

c) el esquema de achique debe impedir las pérdidas de suelo en el trasdós o en la base de la excavación. Deben emplearse al efecto filtros o geocompuestos adecuados que aseguren que el agua achicada no transporta un volumen significativo de finos;

d) el agua achicada debe eliminarse sin que afecte negativamente al entorno;

e) la explotación del esquema de achique debe asegurar los niveles freáticos y presiones intersticiales previstos en el proyecto, sin fluctuaciones significativas;

f) deben existir suficientes equipos de repuesto para garantizar la continuidad del achique;

g) el impacto ambiental en el entorno debe ser permisible; h) en el proyecto se debe prever un seguimiento para controlar el

desarrollo de niveles freáticos, presiones intersticiales y movimientos del terreno y comprobar que no son lesivos al entorno;

i) en caso de achiques de larga duración además debe comprobarse el correcto funcionamiento de los elementos de aspiración y los filtros para evitar perturbaciones por corrosión o depósitos indeseables.

7.4.3 Roturas hidráulicas 1. Se considerarán, según proceda, los siguientes tipos posibles de roturas

hidráulicas:

a) roturas por subpresión de una estructura enterrada o un estrato del subsuelo cuando la presión intersticial supera la sobrecarga media total;

b) rotura por levantamiento del fondo de una excavación del terreno del borde de apoyo de una estructura, por excesivo desarrollo de fuerzas de filtración que pueden llegar a anular la presión efectiva pudiendo iniciarse el sifonamiento;

c) rotura por erosión interna que representa el mecanismo de arrastre de partículas del suelo en el seno de un estrato, o en el contacto de dos estratos de diferente granulometría, o de un contacto terreno-estructura;

d) rotura por tubificación, en la que se termina constituyendo, por erosión remontante a partir de una superficie libre, una tubería o túnel en el terreno, con remoción de apreciables volúmenes de suelo y a través de cuyo conducto se producen flujos importantes de agua.

2. Para evitar estos fenómenos se deben adoptar las medidas necesarias encaminadas a reducir los gradientes de filtración del agua.

3. Las medidas de reducción de gradientes de filtración del agua consistirán, según proceda en:

e) incrementar, por medio de tapices impermeables, la longitud del

camino de filtración del agua; f) filtros de protección que impidan la pérdida al exterior de los finos

del terreno; g) pozos de alivio para reducir subpresiones en el seno del terreno.

4. Para verificar la resistencia a la subpresión se aplicará la expresión (2.1) siendo:

Ed,dst = Gd,dst + Qd,dst (7.1) Ed,stb = Gd,stb (7.2) Donde: Ed,dst es el valor de cálculo del efecto de las acciones

desestabilizadoras Ed,stb es el valor de cálculo del efecto de las acciones estabilizadoras Gd,dst es el valor de cálculo del efecto de las acciones permanentes desestabilizadoras Qd,dst es el valor de cálculo del efecto de las acciones variables desestabilizadoras Gd,stb es el valor de cálculo del efecto de las acciones permanentes estabilizadoras

5. Los valores de cálculo Gd,dst y Qd,dst se obtendrán aplicando unos coeficientes de mayoración de 1 y 1,5 a los valores característicos de las acciones permanentes y variables desestabilizadoras, respectivamente.




6. El valor Gd,stb se obtendrá aplicando un coeficiente de minoración de 0,9 al valor característico de las acciones permanentes estabilizadoras.

7. En el caso de intervenir en la estabilidad a la subpresión, la resistencia al esfuerzo cortante del terreno se aplicarán los siguientes coeficientes de seguridad parciales γM:

a) para la resistencia drenada al esfuerzo cortante, γM = γc´ = γΦ´ = 1,25 b) para la resistencia sin drenaje al esfuerzo cortante, γM = γcu = 1,40

8 MEJORA O REFUERZO DEL TERRENO 8.1 Generalidades 1. A efectos de este DB se entenderá por mejora o refuerzo del terreno el

incremento de sus propiedades resistentes o de rigidez para poder apoyar sobre él adecuadamente cimentaciones, viales o servicios.

8.2 Condiciones iniciales del terreno

1. Antes de decidir o implementar cualquier tipo de mejora o refuerzo del terreno deben establecerse, adecuadamente, las condiciones iniciales del terreno mediante el oportuno estudio geotécnico.

8.3 Elección del procedimiento de mejora o refuerzo del terreno

1. La mejora o refuerzo del terreno podrá hacerse mediante su mezcla con aglomerantes hidráulicos, sustitución, precarga, compactación dinámica, vibro-flotación, inyección, inyección de alta presión (jet grouting), u otros procedimientos que garanticen un incremento adecuado de sus propiedades.

2. Para elegir el proceso más adecuado de mejora o refuerzo del terreno deben tomarse en consideración, según proceda, los siguientes factores:

a) espesor y propiedades del suelo o relleno a mejorar; b) presiones intersticiales en los diferentes estratos; c) naturaleza, tamaño y posición de la estructura a apoyar en el

terreno; d) prevención de daños a las obras o servicios adyacentes; e) mejora provisional o permanente del terreno; f) en términos de las deformaciones previsibles, la relación entre el

método de mejora del terreno y la secuencia constructiva; g) los efectos en el entorno, incluso la posible contaminación por

substancias tóxicas (en el caso en que éstas se introdujeran en el terreno en el proceso de mejora) o las modificaciones en el nivel freático;

h) la degradación de los materiales a largo plazo (por ejemplo en el caso de inyecciones de materiales inestables).

8.4 Condiciones constructivas y de control

1. En el proyecto se establecerán las especificaciones de los materiales a emplear, las propiedades del terreno tras su mejora y las condiciones constructivas y de control.

2. Los criterios de aceptación, fijados en el proyecto para el método que pueda adoptarse de mejora del terreno, consistirán en unos valores mínimos de determinadas propiedades del terreno tras su mejora.

3. La consecución de estos valores o de valores superiores a los mínimos, tras el proceso de mejora, debe ser adecuadamente contrastada.

9 ANCLAJES AL TERRENO 9.4 Condiciones constructivas y de control

1. Para la ejecución de los anclajes así como para la realización de ensayos de control mencionados en 9.1.5 y su supervisión, se consideran válidas las especificaciones contenidas en la norma UNEEN 1537:2001.

ANEJO G. NORMAS DE REFERENCIA Normativa UNE UNE 22 381:1993 Control de vibraciones producidas por voladuras.

UNE 22 950-1:1990 Propiedades mecánicas de las rocas. Ensayos para la determinación de la resistencia. Parte 1: Resistencia a la compresión uniaxial. UNE 22 950-2:1990 Propiedades mecánicas de las rocas. Ensayos para la determinación de la resistencia. Parte 2: Resistencia a tracción. Determinación indirecta (ensayo brasileño). UNE 80 303-1:2001 Cementos con características adicionales. Parte 1: Cementos resistentes a los sulfatos. UNE 80 303-2:2001 Cementos con características adicionales. Parte 2: Cementos resistentes al agua de mar. UNE 80 303-3:2001 Cementos con características adicionales. Parte 3: Cementos de Bajo calor de hidratación. UNE 103 101:1995 Análisis granulométrico de suelos por tamizado.

UNE 103 102:1995 Análisis granulométrico de suelos finos por sedimentación. Método del densímetro.




UNE 103 103:1994 Determinación del límite líquido de un suelo por el método del aparato de Casagrande. UNE 103 104:1993 Determinación del limite plástico de un suelo.

UNE 103 108:1996 Determinación de las características de retracción de un suelo.

UNE 103 200:1993 Determinación del contenido de carbonatos en los suelos.

UNE 103 202:1995 Determinación cualitativa del contenido en sulfatos solubles de un suelo. UNE 103 204:1993 Determinación del contenido de materia orgánica oxidable de un suelo por el método del permanganato potásico. UNE 103 300:1993 Determinación de la humedad de un suelo mediante secado en estufa. UNE 103 301:1994 Determinación de la densidad de un suelo. Método de la balanza hidrostática. UNE 103 302:1994 Determinación de la densidad relativa de las partículas de un suelo.

UNE 103 400:1993 Ensayo de rotura a compresión simple en probetas de suelo.

UNE 103 401:1998 Determinación de los parámetros de resistentes al esfuerzo cortante de una muestra de suelo en la caja de corte directo. UNE 103 402:1998 Determinación de los parámetros resistentes de una muestra de suelo en el equipo triaxial. UNE 103 405:1994 Geotecnia. Ensayo de consolidación unidimensional de un suelo en edómetro. UNE 103 500:1994 Geotecnia. Ensayo de compactación. Proctor normal.

UNE 103 501:1994 Geotecnia. Ensayo de compactación. Proctor modificado.

UNE 103 600:1996 Determinación de la expansividad de un suelo en el aparato Lambe.

UNE 103 601:1996 Ensayo del hinchamiento libre de un suelo en edómetro.

UNE 103 602:1996 Ensayo para calcular la presión de hinchamiento de un suelo en edómetro. UNE 103 800:1992 Geotecnia. Ensayos in situ. Ensayo de penetración estándar (SPT).

UNE 103 801:1994 Prueba de penetración dinámica superpesada.

UNE 103 802:1998 Geotecnia. Prueba de penetración dinámica pesada.

UNE 103 804:1993 Geotecnia. Procedimiento internacional de referencia para el ensayo de penetración con el cono (CPT). UNE EN 1 536:2000 Ejecución de trabajos especiales de geotecnia. Pilotes perforados.

UNE EN 1 537:2001 Ejecución de trabajos geotécnicos especiales. Anclajes.

UNE EN 1 538:2000 Ejecución de trabajos geotécnicos especiales. Muros-pantalla.

UNE EN 12 699:2001 Realización de trabajos geotécnicos especiales. Pilotes de desplazamiento.

Normativa ASTM ASTM : G57-78 (G57-95a) Standard Test Method for field measurement of soil resistivity

using the Wenner Four-Electrode Method. ASTM : D 4428/D4428M-00 Standard Test Methods for Crosshole Seismic Testing. Normativa NLT NLT 225:1999 Estabilidad de los áridos y fragmentos de roca frente a la acción de

desmoronamiento en agua. NLT 254:1999 Ensayo de colapso en suelos.

NLT 251:1996 Determinación de la durabilidad al desmoronamiento de rocas blandas.




ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN

ARMADO-Según EHE-08 Instrucción de

hormigón estructural

TÍTULO 6. CONTROL

Capítulo XIV. Bases generales del Control de Calidad

Artículo 80º. Control de calidad

El Título 6º de esta Instrucción desarrolla principalmente el control de recepción que se realiza en representación de la Administración Pública contratante o, en general, de la Propiedad. En esta Instrucción se establece con carácter preceptivo el control de recepción de la calidad del hormigón y de sus materiales componentes; del acero, tanto de las armaduras activas como de las pasivas; de los anclajes, empalmes, vainas, equipos y demás accesorios característicos de la técnica del pretensado; de la inyección, y de la ejecución de la obra. El fin del control es comprobar que la obra terminada tiene las características de calidad especificadas en el proyecto, que serán las generales de esta Instrucción, más las específicas contenidas en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares. Debe entenderse que las aprobaciones derivadas del control de calidad son aprobaciones condicionadas al buen funcionamiento de la obra durante los plazos legalmente establecidos. La eficacia final del control de calidad es el resultado de la acción complementaria del control ejercido por el productor (control interno) y del control ejercido por el receptor (control externo).

Comentarios En función de las partes a las que representa pueden distinguirse los siguientes tipos de control:

a) Control interno. Se lleva a cabo por el proyectista, el contratista, subcontratista, o por el proveedor, cada uno dentro del alcance de su tarea específica dentro del proceso de construcción, pudiendo ser:

- por propia iniciativa; - de acuerdo con reglas establecidas por el cliente o por una organización independiente.

Control externo. El control externo, comprendiendo todas las medidas establecidas por la Propiedad, se lleva a cabo por un profesional u organización independiente, encargados de esta labor por la Propiedad o por la autoridad competente. Este control consiste en: - comprobar las medidas de control interno; - establecer procedimientos adicionales de control independientes de los sistemas de control

interno. Atendiendo a la tarea controlada puede clasificarse el control de calidad en:

a) Control de proyecto. Es el realizado por organizaciones independientes encargadas por el cliente, siendo su misión el comprobar los niveles de calidad teóricos de la obra.

b) Control de materiales. Tiene por fin comprobar que los materiales son conformes con las especificaciones del proyecto.

c) Control de ejecución. Su misión es comprobar que se respetan las especificaciones establecidas en el proyecto, así como las recogidas en esta Instrucción.

Como se ha indicado, el articulado de esta Instrucción hace referencia, fundamentalmente, al Control externo. Además del Control externo, es siempre recomendable la existencia de un Control interno, realizado, según el caso, por el proyectista, fabricante o constructor.




Capítulo XV. Control de materiales Artículo 81º. Control de los componentes del hormigón

En el caso de hormigones fabricados en central, ya sea de hormigón preparado o central de obra, cuando disponga de un Control de Producción deberá cumplir la Orden del Ministro de Industria y Energía de fecha 21 de diciembre de 1995 y Disposiciones que la desarrollan. Dicho control debe estar en todo momento claramente documentado y la correspondiente documentación estará a disposición de la Dirección de Obra y de los Laboratorios que eventualmente ejerzan el control externo del hormigón fabricado. El control de los componentes del hormigón se realizará de la siguiente manera:

a) Si la central dispone de un Control de Producción y está en posesión de un Sello o Marca de Calidad, oficialmente reconocido por un Centro Directivo de las Administraciones Públicas (General del Estado o Autonómicas), en el ámbito de sus respectivas competencias, no es necesario el control de recepción en obra de los materiales componentes del hormigón. Los referidos Centros Directivos remitirán a la Secretaría General Técnica del Ministerio de Fomento, por cada semestre natural cerrado, la relación de centrales con Sello o Marca de Calidad por ellos reconocidos, así como los retirados o anulados, para su publicación.

b) Si el hormigón, fabricado en central, está en posesión de un distintivo reconocido o un CC-EHE-08, ambos en el sentido expuesto en el Artículo 1º, no es necesario el control de recepción en obra de sus materiales componentes. Los hormigones fabricados en centrales, en las que su producción de hormigón esté en posesión de un distintivo reconocido o un CC-EHE-08, ambos en el sentido expuesto en el Artículo 1º, tendrán la misma consideración, a los efectos de esta Instrucción que los hormigones fabricados en centrales que estén en posesión de un Sello o Marca de Calidad en el sentido expuesto en a).

c) En otros casos, no contemplados en a) o b), se estará a lo dispuesto en los apartados siguientes de este Artículo.

1.1.2 Comentarios

Si la central está ubicada en territorio español, dispondrá siempre de un control de producción (69.2.1), pero si no lo está puede no disponer de dicho control, por lo que no es contradictorio el primer párrafo de este artículo en relación con el citado apartado.

81.1. Cemento La recepción del cemento se realizará de acuerdo con lo establecido en la vigente Instrucción para la

Recepción de Cementos, entendiéndose que los beneficios que en ella se otorgan a los Sellos o Marcas de Calidad oficialmente reconocidos se refieren exclusivamente a los distintivos reconocidos y al CC-EHE-08, ambos en el sentido expuesto en el Artículo 1º. En cualquier caso el responsable de la recepción del cemento en la central de hormigonado u obra, deberá conservar durante un mínimo de 100 días una muestra de cemento de cada lote suministrado.

81.1.1. Especificaciones

Son las del Artículo 26º de esta Instrucción más las contenidas en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares. No podrán utilizarse lotes de cemento que no lleguen acompañados del certificado de garantía del fabricante, firmado por una persona física, según lo prescrito en 26.2.

81.1.2. Ensayos La toma de muestras se realizará según se describe en la vigente Instrucción para la Recepción de

Cementos. Antes de comenzar el hormigonado, o si varían las condiciones de suministro, y cuando lo indique la Dirección de Obra se realizarán los ensayos físicos, mecánicos y químicos previstos en la Instrucción antes citada, además de los previstos, en su caso, en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, más los correspondientes a la determinación de ión Cl–, según el Artículo 26º. Al menos una vez cada tres meses de obra, y cuando lo indique la Dirección de Obra, se comprobarán: componentes del cemento, principio y fin de fraguado, resistencia a compresión y estabilidad de volumen, según las normas de ensayo establecidas en la referida Instrucción. Cuando al cemento pueda eximírsele, de acuerdo con lo establecido en la vigente Instrucción para la Recepción de Cementos y en 81.1, de los ensayos de recepción, la Dirección de Obra podrá, asimismo eximirle, mediante comunicación escrita, de las exigencias de los dos párrafos anteriores, siendo sustituidas por la documentación de identificación del cemento y los resultados del autocontrol que se posean. En cualquier caso deberán conservarse muestras preventivas durante 100 días.

81.1.3. Criterios de aceptación o rechazo

El incumplimiento de alguna de las especificaciones, salvo demostración de que no supone riesgo apreciable tanto desde el punto de vista de las resistencias mecánicas como del de la durabilidad, será condición suficiente para el rechazo de la partida de cemento.

81.2. Agua de amasado


Son las del Artículo 27º más las contenidas, en su caso, en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares.

81.2.2. Ensayos Cuando no se posean antecedentes de su utilización en obras de hormigón, o en caso de duda, se realizarán

los ensayos citados en el Artículo 27º.




1.1.3 Comentarios

Las comprobaciones prescritas en el articulado tienen un doble carácter: — De control del lote correspondiente, para aceptarlo o rechazarlo. — De comprobación del control interno relativo al cemento utilizado, por comparación con los certificados suministrados por el fabricante.


El incumplimiento de las especificaciones será razón suficiente para considerar el agua como no apta para amasar hormigón, salvo justificación técnica documentada de que no perjudica apreciablemente las propiedades exigibles al mismo, ni a corto ni a largo plazo.

81.3. Áridos 81.3.1. Especificaciones

Son las del Artículo 28.o más las contenidas, en su caso, en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares.

81.3.2. Ensayos Antes de comenzar la obra, siempre que varíen las condiciones de suministro, y si no se dispone de un

certificado de idoneidad de los áridos que vayan a utilizarse emitido como máximo un año antes de la fecha de empleo por un laboratorio oficial u oficialmente acreditado, se realizarán los ensayos de identificación mencionados en 28.1. y los correspondientes a las condiciones físico-químicas, físico-mecánicas y granulométricas, especificados en 28.3.1, 28.3.2 y 28.3.3. Se prestará gran atención durante la obra al cumplimiento del tamaño máximo del árido, a la constancia del módulo de finura de la arena y a lo especificado en 28.2. y 28.3.1. En caso de duda se realizarán los correspondientes ensayos de comprobación.


El incumplimiento de las prescripciones de 28.1, o de 28.3, es condición suficiente para calificar el árido como no apto para fabricar hormigón, salvo justificación especial de que no perjudica apreciablemente las propiedades exigibles al mismo, ni a corto ni a largo plazo. El incumplimiento de la limitación de 28.2, hace que el árido no sea apto para las piezas en cuestión. Si se hubiera hormigonado algún elemento con hormigón fabricado con áridos en tal circunstancia, deberán adoptarse las medidas que considere oportunas la Dirección de Obra a fin de garantizar que, en tales elementos, no se han formado oquedades o coqueras de importancia que puedan afectar a la seguridad o durabilidad del elemento.

81.4. Otros componentes del hormigón


Son las del Artículo 29º más las que pueda contener el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares. No podrán utilizarse aditivos que no se suministren correctamente etiquetados y acompañados del certificado de garantía del fabricante, firmado por una persona física, según lo prescrito en 29.1. En el caso de hormigón armado o en masa, cuando se utilicen cenizas volantes o humo de sílice, se exigirá el correspondiente certificado de garantía emitido por un laboratorio oficial u oficialmente acreditado con los resultados de los ensayos prescritos en 29.2.

1.1.4 Comentarios

Las prescripciones del articulado vienen a establecer, en espera de una certificación general de los aditivos, una certificación para cada obra en particular, que permite seleccionar al comienzo de la misma las marcas y tipos que pueden emplearse a lo largo de ella sin que sus efectos sean perjudiciales para las características de calidad del hormigón o para las armaduras. Se recomienda que los ensayos sobre aditivos se realicen de acuerdo con UNE EN 480-1:98, 480-6:97, 480-8:97, UNE 83206:85, 83207:85, 83208:85, 83209:86, 83210:88EX, 83211:87, 83225:86, 83226:86, 83227:86, 83254:87EX, 83258:88EX y 83259:87EX. Como, en general, no será posible establecer un control permanente sobre los componentes químicos del aditivo en la marcha de la obra, se establece que el control que debe realizarse en obra sea la simple comprobación de que se emplean aditivos aceptados en la fase previa, sin alteración alguna. Se comprobará que las características de la adición empleada no varían a lo largo de la obra. Se recomienda que la toma de muestras y el control sobre las cenizas volantes se realicen de acuerdo con las UNE 83421:87EX, 83414:90EX y EN 450:95.




81.4.2. Ensayos a) Antes de comenzar la obra se comprobará en todos los casos el efecto de los aditivos sobre las características de calidad del hormigón. Tal comprobación se realizará mediante los ensayos previos del hormigón citados en el Artículo 86º. Igualmente se comprobará, mediante los oportunos ensayos realizados en un laboratorio oficial u oficialmente acreditado, la ausencia en la composición del aditivo de compuestos químicos que puedan favorecer la corrosión de las armaduras y se determinará el pH y residuo seco según los procedimientos recogidos en las normas UNE 83210:88 EX, 83227:86 y UNE EN 480-8:97.

Como consecuencia de lo anterior, se seleccionarán las marcas y tipos de aditivos admisibles en la obra. La constancia de las características de composición y calidad serán garantizadas por el fabricante correspondiente.

b) Durante la ejecución de la obra se vigilará que los tipos y marcas del aditivo utilizado sean precisamente los aceptados según el párrafo anterior.

c) Por lo que respecta a las adiciones, antes de comenzar la obra se realizarán en un laboratorio oficial u oficialmente acreditado los ensayos citados en los artículos 29.2.1 y 29.2.2. La determinación del índice de actividad resistente deberá realizarse con cemento de la misma procedencia que el previsto para la ejecución de la obra.

d) Al menos una vez cada tres meses de obra se realizarán las siguientes comprobaciones sobre las adiciones: trióxido de azufre, pérdida por calcinación y finura para las cenizas volantes, y pérdida por calcinación y contenido de cloruros para el humo de sílice, con el fin de comprobar la homogeneidad del suministro.


El incumplimiento de alguna de las especificaciones será condición suficiente para calificar el aditivo o la adición como no apto para agregar a hormigones. Cualquier posible modificación de las características de calidad del producto que se vaya a utilizar, respecto a las del aceptado en los ensayos previos al comienzo de la obra, implicará su no utilización, hasta que la realización con el nuevo tipo de los ensayos previstos en 81.4.2 autorice su aceptación y empleo en la obra.

Artículo 82º. Control de la calidad del hormigón

El control de la calidad del hormigón comprenderá normalmente el de su resistencia, consistencia y durabilidad, con independencia de la comprobación del tamaño máximo del árido, según 81.3, o de otras características especificadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares. El control de calidad de las características del hormigón se realizará de acuerdo con lo indicado en los Artículos 83.o a 89.o siguientes. La toma de muestras del hormigón se realizará según UNE 83300:84. Además, en el caso de hormigón fabricado en central, se comprobará que cada amasada de hormigón esté acompañada por una hoja de suministro debidamente cumplimentada de acuerdo con 69.2.9.1 y firmada por una persona física. Las hojas de suministro, sin las cuales no está permitida la utilización del hormigón en obra, deben ser archivadas por el Constructor y permanecer a disposición de la Dirección de la Obra hasta la entrega de la documentación final de control.

Artículo 83º. Control de la consistencia del hormigón

83.1. Especificaciones

La consistencia será la especificada en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, o la indicada, en su momento, por la Dirección de Obra, de acuerdo con 30.6, tanto para los hormigones en los que la consistencia se especifica por tipo o por el asiento en cono de Abrams.

1.1.5 Comentarios

El control de la consistencia pone en manos de la Dirección de Obra un criterio de aceptación condicionada y de rechazo de las amasadas de hormigón, al permitirle detectar anomalías en la dosificación, especialmente por lo que a la dosificación de agua se refiere. Para evitar problemas de rechazo de un hormigón ya colocado en obra (correspondiente al primer cuarto de vertido de la amasada), es recomendable efectuar una determinación de consistencia al principio del vertido, aún cuando la aceptación o rechazo debe producirse en base a la consistencia medida en la mitad central, de acuerdo con UNE 83300:84. No obstante esta condición adicional de aceptación, no realizando el ensayo entre 1/4 y 3/4 de la descarga, debe pactarse de forma directa con el Suministrador o Constructor.

83.2. Ensayos Se determinará el valor de la consistencia, mediante el cono de Abrams de acuerdo con la UNE 83313:90.

- Siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia. - En los casos previstos en 88.2. (control reducido). - Cuando lo ordene la Dirección de Obra.

83.3. Criterios de aceptación o rechazo

Si la consistencia se ha definido por su tipo, la media aritmética de los dos valores obtenidos según UNE 83313:90 tiene que estar comprendida dentro del intervalo correspondiente. Si la consistencia se ha definido por su asiento, la media de los dos valores debe estar comprendida dentro de la tolerancia. El incumplimiento de las condiciones anteriores implicará el rechazo automático de la amasada correspondiente y la corrección de la dosificación.




Artículo 84º. Control de la resistencia del hormigón

Independientemente de los ensayos de control de materiales componentes y de la consistencia del hormigón a que se refieren los Artículos 81º y 83º, respectivamente y los que puedan prescribirse en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, los ensayos de control de la resistencia del hormigón previstos en esta Instrucción con carácter preceptivo, son los indicados en el Artículo 88º. Otros tipos de ensayos son los llamados de Información Complementaria, a los que se refiere el Artículo 89º. Finalmente, antes del comienzo del hormigonado puede resultar necesaria la realización de ensayos previos o ensayos característicos, los cuales se describen en los Artículos 86º y 87º respectivamente. Los ensayos previos, característicos y de control, se refieren a probetas cilíndricas de 15 x 30 cm, fabricadas, curadas y ensayadas a compresión a 28 días de edad según UNE 83301:91, UNE 83303:84 y UNE 83304:84.

1.1.6 Comentarios

En la tabla 84.1 se resumen las características de los ensayos establecidos en el articulado. Como norma general, los ensayos previos tienen su aplicación cuando la dosificación se ha establecido para ese caso concreto. Si existe experiencia de uso de materiales y dosificación, pero los medios de producción son nuevos, procede realizar simplemente los ensayos característicos. Cuando exista experiencia suficiente tanto en materiales, como en dosificación y medios (por ejemplo las centrales de hormigón preparado), procede realizar únicamente los ensayos de control.

TABLA 84.1 Control de la resistencia del hormigón

Tipos de ensayos

Previos Característicos De control De información complementaria Tipo a Tipo b Tipo c

Ejecución de probetas

En laboratorio

En obra En obra En obra Extraídas del

hormigón endurecido

Ensayos no destructivos

(Métodos muy

diversos) Conservación de probetas

En cámara húmeda

En agua o cámara húmeda

En agua o cámara húmeda

En condiciones análogas a

las de la obra

En agua o ambiente

según proceda

Tipo de probetas

Cilíndricas de 15 x 30

Cilíndricas de 15 x30



Cilíndricas de

esbeltez superior a

uno Edad de las

probetas 28 días 28 días 28 días Variables

Número mínimo de probetas

4 x 2 = 8 6 x 2 = 12 Véase Artículo 88º

A establecer

Obligatoriedad Preceptivos salvo

experiencia previa

Preceptivos salvo

experiencia previa

Siempre preceptivos

En general, no preceptivos

Observaciones Están destinados

a establecer

la dosificación

inicial

Están destinados a sancionar la dosificación

definitiva con los medios de fabricación a

emplear

A veces, deben

completarse con

ensayos de información tipo «b» o tipo «c»

Están destinados a estimar la resistencia real del hormigón a una cierta edad y en

unas condiciones determinadas

Artículo 85º. Control de las especificaciones relativas a la durabilidad del hormigón

A efectos de las especificaciones relativas a la durabilidad del hormigón, contenidas en la Tabla 37.3.2.a., se llevarán a cabo los siguientes controles:

a) Control documental de las hojas de suministro, con objeto de comprobar el cumplimiento de las limitaciones de la relación a/c y del contenido de cemento especificados en 37.3.2.

b) Control de la profundidad de penetración de agua, en los casos indicados en 37.3.2, y de acuerdo con el procedimiento descrito en 85.2.




1.1.7 Comentarios

La durabilidad del hormigón implica un buen comportamiento frente a una serie de mecanismos de degradación complejos (carbonatación, susceptibilidad frente a los ciclos hielo-deshielo, ataque químico, difusión de cloruros, corrosión de armaduras, etc.) que no pueden ser reproducidos o simplificados en una única propiedad a ensayar. La permeabilidad del hormigón no es en sí misma un parámetro suficiente para asegurar la durabilidad, pero sí es una cualidad necesaria. Además, es una propiedad asociada, entre otros factores, a la relación agua/cemento y al contenido de cemento que son los parámetros de dosificación especificados para controlar la consecución de un hormigón durable. Por ello, y sin perjuicio de la aparición en el futuro de otros métodos normalizados en el área de la durabilidad, se introduce el control documental del ensayo de penetración de agua como un procedimiento para la validación de las dosificaciones a emplear en una obra, previamente al inicio de la misma. Todo ello sin olvidar la importancia de efectuar una buena ejecución, y en particular, la necesidad de realizar bien las operaciones de compactación y de curado en la obra ya que, en definitiva, es el hormigón puesto en obra el que debe ser lo más impermeable posible.

85.1. Especificaciones

En todos los casos, con el hormigón suministrado se adjuntará la hoja de suministro o albarán en la que el suministrador reflejará los valores de los contenidos de cemento y de la relación agua/cemento del hormigón fabricado en la central suministradora, conforme a lo indicado en 69.2.9.1. Además, para el caso de hormigón no fabricado en central, el fabricante de éste aportará a la Dirección de Obra registros análogos, firmados por persona física, que permitan documentar tanto el contenido de cemento como la relación agua/cemento. El control de la profundidad de penetración de agua se realizará para cada tipo de hormigón (de distinta resistencia o consistencia) que se coloque en la obra, en los casos indicados en 37.3.2, así como cuando lo disponga el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares o cuando lo ordene la Dirección de Obra.

1.1.8 Comentarios

Dada la importancia que tienen para la obtención de una durabilidad adecuada del hormigón las limitaciones de la relación agua/cemento y contenido mínimo de cemento, el articulado exige disponer, en todo caso, de la documentación que avale dicho cumplimiento, tanto si el hormigón procede del suministro exterior a la obra, como si se ha fabricado en ella.

85.2. Controles y ensayos

El control documental de las hojas de suministro se realizará para todas las amasadas del hormigón que se lleven a cabo durante la obra. El contenido de las citadas hojas será conforme a lo indicado en 69.2.9.1 y estará en todo momento a disposición de la Dirección de Obra. El control de la profundidad de penetración de agua se efectuará con carácter previo al inicio de la obra, mediante la realización de ensayos según UNE 83309:90 EX, sobre un conjunto de tres probetas de un hormigón con la misma dosificación que el que se va a emplear en la obra. La toma de muestras se realizará en la misma instalación en la que va a fabricarse el hormigón durante la obra. Tanto el momento de la citada operación, como la selección del laboratorio encargado para la fabricación, conservación y ensayo de estas probetas deberán ser acordados previamente por la Dirección de Obra, el Suministrador del hormigón y el Usuario del mismo. En el caso de hormigones fabricados en central, la Dirección de Obra podrá eximir de la realización de estos ensayos cuando el suministrador presente, previamente al inicio de la obra, una documentación que permita el control documental de la idoneidad de la dosificación a emplear. En este caso, dicho control se efectuará sobre una documentación que incluirá, al menos los siguientes puntos:

- Composición de las dosificaciones del hormigón que se va a emplear en la obra. - Identificación de las materias primas del hormigón que se va a emplear en la obra. - Copia del informe con los resultados del ensayo de determinación de la profundidad de penetración

de agua bajo presión, según UNE 83309:90 EX, efectuado por un laboratorio oficial u oficialmente acreditado.

- Materias primas y dosificaciones empleadas para la fabricación de las probetas utilizadas para los ensayos anteriores.

Todos estos datos estarán a disposición de la Dirección de Obra. Se rechazarán aquellos ensayos realizados con más de seis meses de antelación sobre la fecha en la que se efectúa el control, o cuando se detecte que las materias primas o las dosificaciones empleadas en los ensayos son diferentes de las declaradas para la obra por el suministrador. En el caso de hormigones fabricados en central de hormigón preparado, en posesión de un Sello o Marca de Calidad en el sentido expuesto en el Artículo 81º, y siempre que se incluya este ensayo como objeto de su sistema de calidad, se le eximirá de la realización de los ensayos. En este caso, se presentará a la Dirección de Obra, previamente al inicio de ésta, la documentación que permita el control documental, en los mismos términos que los indicados anteriormente.

1.1.9 Comentarios

En la realización del ensayo de profundidad de penetración de agua es importante cuidar los aspectos de compactación y curado de las probetas, debido al efecto que su mala ejecución puede tener en los resultados finales del ensayo.




85.3. Criterios de valoración

La valoración del control documental del ensayo de profundidad de penetración de agua, se efectuará sobre un grupo de tres probetas de hormigón. Los resultados obtenidos, conforme a UNE 83309:90 EX, se ordenarán de acuerdo con el siguiente criterio:

- las profundidades máximas de penetración:

- las profundidades medias de penetración:

El hormigón ensayado deberá cumplir simultáneamente las siguientes condiciones:

Artículo 86º. Ensayos previos del hormigón

Se realizarán en laboratorio antes de comenzar el hormigonado de la obra, de acuerdo con lo prescrito en el Artículo 68º. Su objeto es establecer la dosificación que habrá de emplearse, teniendo en cuenta los materiales disponibles y aditivos que se vayan a emplear y las condiciones de ejecución previstas. En el mencionado Artículo 68º se señala, además, en qué caso puede prescindirse de la realización de estos ensayos. Para llevarlos a cabo, se fabricarán al menos cuatro series de probetas procedentes de amasadas distintas, de dos probetas cada una para ensayo a los 28 días de edad, por cada dosificación que se desee establecer, y se operará de acuerdo con los métodos de ensayo UNE 83300:84, 83301:91, 83303:84 y 83304:84. De los valores así obtenidos se deducirá el valor de la resistencia media en el laboratorio fcm que deberá superar el valor exigido a la resistencia de proyecto con margen suficiente para que sea razonable esperar que, con la dispersión que introduce la ejecución en obra, la resistencia característica real de la obra sobrepase también a la de proyecto.

1.1.10 Comentarios

Los ensayos previos se contemplan en este Artículo desde el punto de vista resistente, aunque bajo este epígrafe tienen cabida también el resto de los ensayos que sea necesario realizar para garantizar que el hormigón a fabricar cumplirá cualquiera de las prescripciones que se le exigen (por ejemplo, los requisitos relativos a su durabilidad). Los ensayos previos aportan información para estimar el valor medio de la propiedad estudiada pero son insuficientes para establecer la distribución estadística que sigue el hormigón de la obra. Dado que las especificaciones no se refieren siempre a valores medios, como por ejemplo, en el caso de la resistencia, es necesario adoptar una serie de hipótesis que permitan tomar decisiones sobre la validez o no de las dosificaciones ensayadas. Generalmente, se puede admitir una distribución de resistencia de tipo gaussiano y con un coeficiente de variación dependiente de las condiciones previstas para la ejecución. En este caso, se deberá cumplir que:

fck ≤ fcm(1 – 1,64 ) donde fcm es la resistencia media y fck es la resistencia característica. El coeficiente de variación es un dato básico para poder realizar este tipo de estimaciones. Cuando no se conozca su valor, a título meramente informativo, puede suponerse que:

fcm = fck + 8 (N/mm2) La situación que recoge la fórmula se corresponde con una dosificación en peso, con almacenamiento separado y diferenciado de todas las materias primas y corrección de la cantidad de agua incorporada por los áridos. Las básculas y los elementos de medida se comprueban periódicamente y existe un control (de recepción o en origen) de las materias primas. La información suministrada por los ensayos previos de laboratorio es muy importante para la buena marcha posterior de los trabajos, por lo que conviene que los resultados los conozca la Dirección de Obra. En particular, la confección de mayor número de probetas con rotura a tres, siete y noventa días permitirá tener un conocimiento del hormigón que puede resultar muy útil, tanto para tener información de partes concretas de la obra antes de veintiocho días, como para prever el comportamiento del hormigón a mayores edades.




Artículo 87º.

Ensayos

característicos

del hormigón

Salvo en el caso de emplear hormigón procedente de central o de que se posea experiencia previa con los mismos materiales y medios de ejecución, estos ensayos son preceptivos en todos los casos y tienen por objeto comprobar, en general antes del comienzo del hormigonado, que la resistencia característica real del hormigón que se va a colocar en la obra no es inferior a la de proyecto. Los ensayos se llevarán a cabo sobre probetas procedentes de seis amasadas diferentes de hormigón, para cada tipo que vaya a emplearse, enmoldando dos probetas por amasada, las cuales se ejecutarán, conservarán y romperán según los métodos de ensayo UNE 83300:84, 83301:91, 83303:84 y 83304:84 a los 28 días de edad. Con los resultados de las roturas se calculará el valor medio correspondiente a cada amasada, obteniéndose la serie de seis resultados medios:

x1 < x2 < … < x6 El ensayo característico se considerará favorable si se verifica:

x1 + x2 – x3 > fck En cuyo caso se aceptará la dosificación y proceso de ejecución correspondientes. En caso contrario no se aceptarán, introduciéndose las oportunas correcciones y retrasándose el comienzo del hormigonado hasta que, como consecuencia de nuevos ensayos característicos, se llegue al establecimiento de una dosificación y un proceso de fabricación aceptable.

2.1.1 Comentarios

Estos ensayos tienen por objeto garantizar, antes del proceso de hormigonado, la idoneidad de la dosificación que se va a utilizar y del proceso de fabricación que se piensa emplear, para conseguir hormigones de la resistencia prevista en el proyecto. Puede resultar útil ensayar varias dosificaciones iniciales, pues si se prepara una sola y no se alcanza con ella la debida resistencia, hay que comenzar de nuevo con el consiguiente retraso para la obra.

Artículo 88º. Ensayos de control del hormigón

88.1. Generalidades

Estos ensayos son preceptivos en todos los casos y tienen por objeto comprobar, a lo largo de la ejecución, que la resistencia característica del hormigón de la obra es igual o superior a la de proyecto. El control podrá realizarse según las siguientes modalidades.

Modalidad 1: Control a nivel reducido. Modalidad 2: Control al 100 por 100, cuando se conozca la resistencia de todas las amasadas. Modalidad 3: Control estadístico del hormigón, cuando sólo se conozca la resistencia de una fracción de las amasadas que se colocan.

Los ensayos se realizan sobre probetas fabricadas, conservadas, y rotas según UNE 83300:84, 83301:91, 83303:84 y 83304:84. Para obras de edificación los ensayos de control del hormigón serán realizados por laboratorios que cumplan lo establecido en el Real Decreto 1230/1989 de 13 de Octubre de 1989 y disposiciones que lo desarrollan. Para el resto de las obras, los ensayos de control del hormigón se realizarán preferentemente por dichos laboratorios.

2.1.2 Comentarios

Se recuerda (ver 30.2) que, a los efectos de esta Instrucción, cualquier característica medible de una amasada, vendrá expresada por el valor medio de un número de determinaciones (igual o superior a dos) de la característica de calidad en cuestión, realizadas sobre partes o porciones de la amasada. El objeto de los ensayos de control es comprobar que las características de calidad del hormigón, curado en condiciones normales y a 28 días de edad, son las previstas en el proyecto. Con independencia de los ensayos de control, se realizarán los de información tipo a) (Artículo 89.o) que prescriba el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares o indique la Dirección de Obra, para conocer a una edad, y tras un proceso de curado análogo al de los elementos de que se trata, que el hormigón tiene la resistencia adecuada, especialmente en el momento del tesado en estructuras de hormigón pretensado o para determinar plazos de descimbrado. Desde el punto de vista de la aceptación del lote objeto del control, los ensayos determinantes son los que se prescriben en 88.3 y 88.4 o, en su caso, los de información tipo b) y c) (Artículo 89.o) derivados del 88.4.

88.2. Control a nivel reducido

En este nivel el control se realiza por medición de la consistencia del hormigón, fabricado de acuerdo con dosificaciones tipo. Con la frecuencia que se indique en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares o por la Dirección de Obra, y con no menos de cuatro determinaciones espaciadas a lo largo del día, se realizará un ensayo de medida de la consistencia según UNE 83313:90. De la realización de tales ensayos quedará en obra la correspondiente constancia escrita, a través de los valores obtenidos y decisiones adoptadas en cada caso. Este nivel de control sólo puede utilizarse para obras de ingeniería de pequeña importancia, en edificios de viviendas de una o dos plantas con luces inferiores a 6,00 metros o en elementos que trabajen a flexión de edificios de viviendas de hasta cuatro plantas, también con luces inferiores a 6,00 metros. Además, deberá adoptarse un valor de la resistencia de cálculo a compresión fcd no superior a 10 N/mm2. No se permite la aplicación de este tipo de control para los hormigones sometidos a clases de exposición III y IV, según 8.2.2.




2.1.3 Comentarios

Este nivel de control presupone aceptar un valor reducido de la resistencia de cálculo y exige una vigilancia continuada por parte de la Dirección de Obra que garantice que la dosificación, el amasado y la puesta en obra se realizan correctamente, llevando un sistemático registro de los valores de la consistencia.

88.3. Control al 100 por 100

Esta modalidad de control es de aplicación a cualquier obra. El control se realiza determinando la resistencia de todas las amasadas componentes de la parte de obra sometida a control y calculando, a partir de sus resultados, el valor de la resistencia característica real, según 39.1. Para el conjunto de amasadas sometidas a control se verifica que fc,real = fest .

2.1.4 Comentarios

En la mayoría de las obras este tipo de control no suele utilizarse debido al elevado número de probetas que implica, la complejidad de todo orden que supone para la obra y al elevado costo de control. Sin embargo, en algunos casos especiales, tales como elementos aislados de mucha responsabilidad, en cuya composición entra un número pequeño de amasadas u otros similares, puede resultar de gran interés el conocimiento exacto de fc,real para basar en él las decisiones de aceptación o rechazo, con eliminación total del posible error inherente a toda estimación. En previsión de estos casos especiales, pero sin exclusión de cualquier otro, se da entrada de forma fehaciente en la Instrucción a este tipo de control. Conforme se ha definido en el Artículo 39.o, el valor de la resistencia característica real corresponde al cuantil del 5 por 100 en la función de distribución de la población, objeto del control. Su obtención se reduce a determinar el valor de la resistencia de la amasada que es superada en el 95 por 100 de los casos. En general, para poblaciones formadas por N amasadas, el valor de fc,real corresponde a la resistencia de la amasada que, una vez ordenadas las N determinaciones de menor a mayor, ocupa el lugar n = 0,05N, redondeándose n por exceso. Cuando el número de amasadas que se vayan a controlar sea igual o menor que 20, fc,real será el valor de la resistencia de la amasada más baja encontrada en la serie.

88.4. Control estadístico del hormigón

Esta modalidad de control es la de aplicación general a obras de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón pretensado. A efectos de control, salvo excepción justificada, se dividirá la obra en partes sucesivas denominadas lotes, inferiores cada una al menor de los límites señalados en la tabla 88.4.a. No se mezclarán en un mismo lote elementos de tipología estructural distinta, es decir, que pertenezcan a columnas distintas de la tabla. Todas las unidades de producto (amasadas) de un mismo lote procederán del mismo Suministrador, estarán elaboradas con las mismas materias primas y serán el resultado de la misma dosificación nominal. En el caso de hormigones fabricados en central de hormigón preparado en posesión de un Sello o Marca de Calidad, en el sentido expresado en el Artículo 81o, se podrán aumentar los límites de la tabla 88.4.a al doble, siempre y cuando se den además las siguientes condiciones:

- Los resultados de control de producción están a disposición del Peticionario y deberán ser satisfactorios. La Dirección de Obra revisará dicho punto y lo recogerá en la documentación final de obra.

- El número mínimo de lotes que deberá muestrearse en obra será de tres, correspondiendo, si es posible, a lotes relativos a los tres tipos de elementos estructurales que figuran en la tabla 88.4.a.

- En el caso de que en algún lote la fest fuera menor que la resistencia característica de proyecto, se pasará a realizar el control normal sin reducción de intensidad, hasta que en cuatro lotes consecutivos se obtengan resultados satisfactorios.

TABLA 88.4.a

Límites máximos para el establecimiento de los lotes de control Límite superior

Tipo de elementos estructurales

Estructuras que

tienen elementos comprimidos (pilares,

pilas, muros portantes, pilotes,

etc.)

Estructuras que tienen únicamente

elementos sometidos a flexión (forjados de hormigón con pilares metálicos, tableros,

muros de contención, etc.)

Macizos (zapatas, estribos de puente,

bloques, etc.)

Volumen de hormigón

100 m3

100 m3

100 m3

Número de amasadas (1)

50 50 100

Tiempo de hormigonado

2 semanas 2 semanas 1 semana

Superficie construida

500 m2 1000 m2 -

Número de plantas

2 2 -

(1) Este límite no es obligatorio en obras de edificación




El control se realizará determinando la resistencia de N amasadas por lote (véase definición de amasada en 30.2.) siendo:

Las tomas de muestras se realizarán al azar entre las amasadas de la obra sometida a control. Cuando el lote abarque dos plantas, el hormigón de cada una de ellas deberá dar origen, al menos, a una determinación. Ordenados los resultados de las determinaciones de resistencia de las N amasadas controladas en la forma:

Se define como resistencia característica estimada, en este nivel, la que cumple las siguientes expresiones:

donde:

KN Coeficiente dado en la tabla 88.4.b en función de N y clase de instalación en que se fabrique el hormigón.

x1 Resistencia de la amasada de menor resistencia. M N/2 si N es par.

M (N – 1)/2 si N es impar. En la tabla 88.4.b se realiza una clasificación de las instalaciones de fabricación del hormigón en función del coeficiente de variación de la producción, el cual se define a partir del valor del recorrido relativo r de los valores de resistencia de las amasadas controladas de cada lote. La forma de operar es la siguiente:

- Al comienzo de la obra se acepta la clasificación (A, B o C) que proponga el Suministrador, la cual conocerá a través de sus resultados de control de producción.

- Para establecer el valor de KN del lote se determina el recorrido relativo de las resistencias obtenidas en las N amasadas controladas en él, el cual debe ser inferior al recorrido relativo máximo especificado para esta clase de instalación. Si esto se cumple, se aplica el coeficiente KN correspondiente.

- Si en algún lote se detecta un valor del recorrido relativo superior al máximo establecido para esta clase de instalación, ésta cambia su clasificación a la que corresponda al valor máximo establecido para r. Por tanto, se utilizará para la estimación el KN de la nueva columna, tanto para ese lote como para los siguientes. Si en sucesivos lotes tampoco se cumpliese el recorrido relativo de la columna correspondiente a la nueva clasificación de la instalación, se procedería de igual forma, aplicando el coeficiente KN del nivel correspondiente.

- Para aplicar el KN correspondiente al nivel inmediatamente anterior (de menor dispersión) será necesario haber obtenido resultados del recorrido relativo inferior o igual al máximo de la tabla en cinco lotes consecutivos, pudiéndose aplicar al quinto resultado y a los siguientes ya el nuevo coeficiente KN.

TABLA 88.4.b Valores de KN

N Hormigones fabricados en central Otros casos Clase A Clase B Clase C

Recorrido relativo

máximo, r

KN Recorrido relativo

máximo, r

KN Recorrido relativo

máximo, r

KN Con sello

de calidad

Sin sello de

calidad 2 0,29 0,93 0,90 0,40 0,85 0,50 0,81 0,75 3 0,31 0,95 0,92 0,46 0,88 0,57 0,85 0,80 4 0,34 0,97 0,94 0,49 0,90 0,61 0,88 0,84 5 0,36 0,98 0,95 0,53 0,92 0,66 0,90 0,87 6 0,38 0,99 0,96 0,55 0,94 0,68 0,92 0,89 7 0,39 1,00 0,97 0,57 0,95 0,71 0,93 0,91 8 0,40 1,00 0,97 0,59 0,96 0,73 0,95 0,93

Las plantas se clasifican de acuerdo con lo siguiente:

- La clase A se corresponde con instalaciones con un valor del coeficiente de variación δ comprendido entre 0,08 y 0,13.

- La clase B se corresponde con instalaciones con un valor del coeficiente de variación δ comprendido entre 0,13 y 0,16.

- La clase C se corresponde con instalaciones con un valor del coeficiente de variación δ comprendido entre 0,16 y 0,20.

- Otros casos incluye las hormigoneras con un valor del coeficiente de variación δ comprendido entre 0,20 y 0,25.




2.1.5 Comentarios

Para estimar la resistencia característica a partir de un muestreo reducido es necesario conocer el coeficiente de variación de la población. Este valor es muy difícil de precisar a través de los datos de control de recepción, dado que es necesario establecerlo al menos con 35 resultados, lo cual por dilatarse mucho en el tiempo no sería operativo en su aplicación ante los posibles cambios que se produzcan.

Un sistema adecuado sería el tener controlada y acreditada, basada en un control sistemático y suficiente número de resultados, la dispersión de las plantas suministradoras por laboratorios externos, de tal forma que se certificase para cada una de ellas el coeficiente de variación de cada período, clasificando la planta. Dado que actualmente ninguno de los sistemas de control de producción de las centrales, ni obligatorios ni voluntarios, clasifican las plantas en función de su dispersión, se ha realizado una estimación estadística del coeficiente de variación en función del recorrido relativo r de los resultados de resistencia obtenidos en cada lote, siendo:

donde: xmin Resistencia de la amasada de menor resistencia. xmax Resistencia de la amasada de mayor resistencia. Xm Resistencia media de todas las amasadas controladas en el lote. A partir de estas hipótesis se han determinado los valores correspondientes al 97,5% de confianza de la distribución de recorridos relativos para valores de iguales al valor central del intervalo, los cuales se toman como máximos, asignando a estos casos el KN correspondiente al valor de menor del intervalo. Pudiera darse el caso de que la planta de hormigón decidiese cambiar la dosificación por razones de producción. Para que este cambio controlado no afecte a la calificación de los lotes pendientes de completar, puede utilizarse para estos lotes el valor de KN correspondiente a la anterior calificación de la planta, no computándose el recorrido relativo en estos lotes. Para poder aplicar este criterio debe comunicarse a la Dirección de Obra previamente el cambio de dosificación, las razones del mismo y el aumento o disminución medio de resistencias esperables, para que ésta pueda definir con antelación suficiente el número de lotes afectados. En relación con el correcto empleo de la tabla 88.4.a, se tendrá en cuenta que, dada la importancia de que el hormigón comprimido de los nudos, que se ejecuta, en general, simultáneamente con los elementos a flexión, sea controlado con especial cuidado, el hormigón de los elementos a flexión, cuando incluya zonas comunes con elementos comprimidos, será controlado mediante los lotes que resulten de utilizar la columna izquierda. En este caso, los lotes incluirán tanto a los elementos a flexión como los comprimidos. Por el contrario, cuando la resistencia especificada del hormigón de los elementos comprimidos de este tipo de estructuras sea diferente al de los elementos a flexión, o la estructura independice totalmente los elementos a flexión y compresión y, por tanto, no incluya nudos entre elementos a flexión y sus apoyos comprimidos, el hormigón será controlado por separado con lotes establecidos con los criterios de la columna central e izquierda, respectivamente.

88.5. Decisiones derivadas del control de resistencia

Cuando en un lote de obra sometida a control de resistencia, sea fest > fck tal lote se aceptará. Si resultase fest < fck, a falta de una explícita previsión del caso en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares de la obra y sin perjuicio de las sanciones contractuales previstas (ver 4.4), se procederá como sigue:

a) Si fest ≥ 0,9 fck, el lote se aceptará. b) Si fest < 0,9 fck, se procederá a realizar, por decisión de la Dirección de Obra o a petición de

cualquiera de las partes, los estudios y ensayos que procedan de entre los detallados seguidamente; en cuyo caso la base de juicio se trasladará al resultado de estos últimos.

- Estudio de la seguridad de los elementos que componen el lote, en función de la fest deducida de los ensayos de control, para estimar la variación del coeficiente de seguridad respecto del previsto en el Proyecto.

- Ensayos de información complementaria para estimar la resistencia del hormigón puesto en obra, de acuerdo con lo especificado en el Artículo 89.o, y realizando en su caso un estudio análogo al mencionado en el párrafo anterior, basado en los nuevos valores de resistencia obtenidos.

- Ensayos de puesta en carga (prueba de carga), de acuerdo con 99.2. La carga de ensayo podrá exceder el valor característico de la carga tenida en cuenta en el cálculo.

En función de los estudios y ensayos ordenados por la Dirección de Obra y con la información adicional que el Constructor pueda aportar a su costa, aquél decidirá si los elementos que componen el lote se aceptan, refuerzan o demuelen, habida cuenta también de los requisitos referentes a la durabilidad y a los Estados Límite de Servicio. Antes de tomar la decisión de aceptar, reforzar o demoler, la Dirección de Obra podrá consultar con el Proyectista y con Organismos especializados.




2.1.6 Comentarios

En ciertos casos la Dirección de Obra podrá proponer a la Propiedad, como alternativa a la demolición o refuerzo, una limitación de las cargas de uso. Para poder deducir de una prueba de carga que el margen de seguridad de la estructura en servicio es suficiente, la carga de ensayo debe de ser significativamente superior a la de servicio. Una carga total materializada del orden del 85% de la carga de cálculo es un valor suficientemente representativo como para pronunciarse sobre la seguridad del elemento o de los elementos ensayados. Estas pruebas deben realizarse con instrumental y personal especializados, después de realizar un Plan de Prueba detallado, y adoptando las medidas de seguridad oportunas. Hay que señalar que las pruebas de carga se aplican fundamentalmente a los elementos que trabajan a flexión, estando muy limitado su uso en otro tipo de elementos por razones económicas. Debe tenerse siempre presente que la resistencia del hormigón es, además de una cualidad valiosa en sí misma, un estimador indirecto de importantes propiedades relacionadas íntimamente con la calidad del hormigón, como el módulo de deformación longitudinal y, aunque no de modo suficiente, la resistencia frente a agentes agresivos. Por consiguiente, cuando se obtenga una resistencia estimada menor de la especificada, es preciso considerar no sólo la posible influencia sobre la seguridad mecánica de la estructura, sino también el efecto negativo sobre otras características, como la deformabilidad, fisurabilidad y la durabilidad.

Artículo 89º.

Ensayos de

información

complementaria

del hormigón

Estos ensayos sólo son preceptivos en los casos previstos por esta Instrucción en los Artículos 72º y 75º y en 88.5, o cuando así lo indique el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares. Su objeto es estimar la resistencia del hormigón de una parte determinada de la obra, a una cierta edad o tras un curado en condiciones análogas a las de la obra. Los ensayos de información del hormigón pueden consistir en:

a) La fabricación y rotura de probetas, en forma análoga a la indicada para los ensayos de control (ver Artículo 88.o), pero conservando las probetas no en condiciones normalizadas, sino en las que sean lo más parecidas posible a aquéllas en las que se encuentra el hormigón cuya resistencia se pretende estimar.

b) La rotura de probetas testigo extraídas del hormigón endurecido (método de ensayo según UNE 83302:84, 83303:84 y 83304:84). Esta forma de ensayo no deberá realizarse cuando dicha extracción afecte de un modo sensible a la capacidad resistente del elemento en estudio, hasta el punto de resultar un riesgo inaceptable. En estos casos puede estudiarse la posibilidad de realizar el apeo del elemento, previamente a la extracción.

c) El empleo de métodos no destructivos fiables, como complemento de los anteriormente descritos y debidamente correlacionados con los mismos.

La Dirección de Obra juzgará en cada caso los resultados, teniendo en cuenta que para la obtención de resultados fiables la realización, siempre delicada de estos ensayos, deberá estar a cargo de personal especializado.

3.1.1 Comentarios

La realización de estos ensayos tiene interés, entre otros, en los siguientes casos: - Cuando no se dispone de suficiente número de resultados de control o en los casos previstos en

88.5. - Cuando existan dudas razonables sobre las condiciones de ejecución de obra posteriores a la

fabricación de las probetas (transporte interno de obra, vertido, compactación y curado de hormigón).

- Para seguir el progresivo desarrollo de resistencia en hormigones jóvenes, estimando así el momento idóneo para realizar el desencofrado o descimbrado o la puesta en carga de elementos estructurales.

- En estructuras con síntomas de deterioro o que han estado sometidas a determinadas acciones que podrían haber afectado a su capacidad resistente (sobrecargas excesivas, fuego, heladas, etc.).

Entre los métodos no destructivos autorizados en el apartado c) del articulado, pueden considerarse los ensayos UNE 83307:86 «Índice de rebote» y UNE 83308:86 «Velocidad de propagación de ultrasonidos», cuya fiabilidad está condicionada a contrastar estos medios con la extracción de probetas testigo. Cuando se utilizan testigos para estimar de nuevo la resistencia de un lote que ha proporcionado con probetas elaboradas con hormigón fresco una resistencia fest < 0,9 fck, deben extraerse las muestras en lugares elegidos rigurosamente al azar y no de aquellas zonas donde se presuma o se sepa con certeza que están las porciones de hormigón de las que formaban parte las muestras de las probetas del control, salvo otros fines. Puede tenerse en cuenta que, por diferencia de compactación y otros efectos, las probetas testigo presentan una resistencia al menos inferior en un 10% respecto a las probetas moldeadas a igualdad de otros factores (condiciones de curado, edad, etc.).

Artículo 90º

Control de la

calidad del acero




90.1. Generalidades

Se establecen los siguientes niveles para controlar la calidad del acero: - Control a nivel reducido. - Control a nivel normal.

En obras de hormigón pretensado sólo podrá emplearse el nivel de control normal, tanto para las armaduras activas como para las pasivas. A los efectos del control del acero, se denomina partida al material de la misma designación (aunque de varios diámetros) suministrado de una vez. Lote es la subdivisión que se realiza de una partida, o del material existente en obra o taller en un momento dado, y que se juzga a efectos de control de forma indivisible. No podrán utilizarse partidas de acero que no lleguen acompañadas del certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física, según lo prescrito en los Artículos 31º y 32º. El control planteado debe realizarse previamente al hormigonado, en aquellos casos en que el acero no esté certificado,(Artículo 31.o o 32.o, en su caso), de tal forma que todas las partidas que se coloquen en obra deben estar previamente clasificadas. En el caso de aceros certificados, el control debe realizarse antes de la puesta en servicio de la estructura.

4.1.1 Comentarios

Con respecto a los distintos ensayos prescritos en los apartados de este Artículo se recomienda adoptar el procedimiento siguiente: en el caso de que sea posible clasificar los materiales existentes en obra que tengan el mismo diámetro en lotes, según las diferentes partidas suministradas, el resultado de los ensayos será aplicable al material que constituye el lote del que se obtuvieron las probetas para hacer tal ensayo. Si no es posible clasificar el material del mismo diámetro en lotes, como esta indicado, se considerará que todo el material de un diámetro constituye un solo lote. El muestreo que se prescribe es débil, pero suficiente en la práctica, pues aunque no representa en cada obra un ensayo real de recepción, es evidente que un material defectuoso sería detectado rápidamente. En la práctica el sistema es correcto para el fin que se persigue, que es dificultar el empleo de materiales que presenten defectos. Sin embargo, en el caso de desacuerdo en la interpretación de los ensayos realizados, debería pasarse a realizar ensayos, con suficiente número de muestras para servir de base estadística a una estimación eficaz de calidad.


Este nivel de control, que sólo será aplicable para armaduras pasivas, se contempla en aquellos casos en los que el consumo de acero de la obra es muy reducido o cuando existen dificultades para realizar ensayos completos sobre el material. En estos casos, el acero a utilizar estará certificado (Artículo 31.o), y se utilizará como resistencia de cálculo el valor (ver 38.3):

El control consiste en comprobar, sobre cada diámetro:

- Que la sección equivalente cumple lo especificado en 31.1, realizándose dos comprobaciones por cada partida de material suministrado a obra.

- Que no se formen grietas o fisuras en las zonas de doblado y ganchos de anclaje, mediante inspección en obra.

90.3. Control a nivel normal

Este nivel de control se aplica a todas las armaduras, tanto activas como pasivas, distinguiéndose los casos indicados en 90.3.1 y 90.3.2. En el caso de las armaduras pasivas, todo el acero de la misma designación que entregue un mismo suministrador se clasificará, según su diametro, en serie fina (diámetros inferiores o iguales a 10 mm), serie media (diámetros 12 a 20 mm ambos inclusive) y serie gruesa (superior o igual a 25 mm). En el caso de armaduras activas, el acero se clasificará según este mismo criterio, aplicado al diámetro nominal de las armaduras.




90.3.1. Productos certificados

Para aquellos aceros que estén certificados (Artículo 31º o 32º, en su caso), los ensayos de control no constituyen en este caso un control de recepción en sentido estricto, sino un control externo complementario de la certificación, dada la gran responsabilidad estructural del acero. Los resultados del control del acero deben ser conocidos antes de la puesta en uso de la estructura. A efectos de control, las armaduras se dividirán en lotes, correspondientes cada uno a un mismo suministrador, designación y serie, y siendo su cantidad máxima de 40 toneladas o fracción en el caso de armaduras pasivas, y 20 toneladas o fracción en el caso de armaduras activas. Para la realización de este tipo de control se procederá de la siguiente manera:

- Se tomarán dos probetas por cada lote, para sobre ellas: - Comprobar que la sección equivalente cumple lo especificado en 31.1 (armaduras pasivas) o

Artículo 32.o (armaduras activas) según sea el caso. - En el caso de barras y alambres corrugados comprobar que las características geométricas de

sus resaltos están comprendidas entre los límites admisibles establecidos en el certificado específico de adherencia según 31.2.

- Realizar, después de enderezado, el ensayo de doblado-desdoblado indicado en 31.2 y 31.3 (según el tipo de armadura pasiva), 32.3 (alambres de pretensado) o el ensayo de doblado indicado en 32.4 (barras de pretensado) según sea el caso.

- Se determinarán, al menos en dos ocasiones durante la realización de la obra, el límite elástico, carga de rotura y alargamiento (en rotura, para las armaduras pasivas; bajo carga máxima, para las activas) como mínimo en una probeta de cada diámetro y tipo de acero empleado y suministrador según las UNE 7474-1:92 y 7326:88 respectivamente. En el caso particular de las mallas electrosoldadas se realizarán, como mínimo, dos ensayos por cada diámetro principal empleado en cada una de las dos ocasiones; y dichos ensayos incluirán la resistencia al arrancamiento del nudo soldado según UNE 36462:80.

- En el caso de existir empalmes por soldadura en armaduras pasivas, se comprobará, de acuerdo con lo especificado en 90.4, la soldabilidad.

90.3.2. Productos no certificados

A efectos de control, las armaduras se dividirán en lotes, correspondientes cada uno a un mismo suministrador, designación y serie, y siendo su cantidad máxima de 20 toneladas o fracción en el caso de armaduras pasivas, y 10 toneladas o fracción en el caso de armaduras activas. Se procederá de la siguiente forma:

- Se tomarán dos probetas por cada lote, para sobre ellas: - Comprobar que la sección equivalente cumple lo especificado en 31.1 (armaduras pasivas) o

Artículo 32.o (armaduras activas) según sea el caso. - En el caso de barras y alambres corrugados, comprobar que las características geométricas de

sus resaltos están comprendidas entre los límites admisibles establecidos en el certificado específico de adherencia según 31.2.

- Realizar, después de enderezado, el ensayo de doblado-desdoblado, indicado en 31.2 y 31.3 (según el tipo de armadura pasiva), 32.3 (alambres de pretensado) o el ensayo de doblado indicado en 32.4 (barras de pretensado) según sea el caso.

- Se determinarán, al menos en dos ocasiones durante la realización de la obra, el límite elástico, carga de rotura y alargamiento (en rotura, para las armaduras pasivas; bajo carga máxima, para las activas) como mínimo en una probeta de cada diámetro y tipo de acero empleado y suministrador según las UNE 7474-1:92 y 7326:88 respectivamente. En el caso particular de las mallas electrosoldadas, se realizarán, como mínimo, dos ensayos por cada diámetro principal empleado en cada una de las dos ocasiones; y dichos ensayos incluirán la resistencia al arrancamiento del nudo soldado según UNE 36462:80.

- En el caso de existir empalmes por soldadura en armaduras pasivas se comprobará la soldabilidad de acuerdo con lo especificado en 90.4.

En este caso los resultados del control del acero deben ser conocidos antes del hormigonado de la parte de obra correspondiente.




90.4. Comprobación de la soldabilidad

En el caso de existir empalmes por soldadura, se deberá comprobar que el material posee la composición química apta para la soldabilidad, de acuerdo con UNE 36068:94, así como comprobar la aptitud del procedimiento de soldeo, de acuerdo con lo que sigue.

a) Soldadura a tope Este ensayo se realizará sobre los diámetros máximo y mínimo que se vayan a soldar. De cada diámetro se tomarán seis probetas consecutivas de una misma barra, realizándose con tres los ensayos de tracción, y con las otras tres el ensayo de doblado-desdoblado, procediéndose de la siguiente manera:

- Ensayo de tracción: De las tres primeras probetas consecutivas tomadas para este ensayo, la central se ensayará soldada y las otras sin soldadura, determinando su carga total de rotura. El valor obtenido para la probeta soldada no presentará una disminución superior al 5 por 100 de la carga total de rotura media de las otras 2 probetas, ni será inferior a la carga de rotura garantizada.

— De la comprobación de los diagramas fuerza-alargamiento correspondientes resultará que, para cualquier alargamiento, la fuerza correspondiente a la barra soldada no será inferior al 95 por 100 del valor obtenido del diagrama de la barra testigo del diagrama inferior.

— La base de medida del extensómetro ha de ser, como mínimo, cuatro veces la longitud de la oliva.

- Ensayo de doblado-desdoblado: Se realizará sobre tres probetas soldadas, en la zona de afección del calor (HAZ) sobre el mandril de diámetro indicado en la Tabla 31.2.b.

b) Soldadura por solapo Este ensayo se realizará sobre la combinación de diámetros más gruesos a soldar, y sobre la combinación de diámetro más fino y más grueso. Se ejecutarán en cada caso tres uniones, realizándose el ensayo de tracción sobre ellas. El resultado se considerará satisfactorio si, en todos los casos, la rotura ocurre fuera de la zona de solapo o, en el caso de ocurrir en la zona soldada, no presenta una baja del 10% en la carga de rotura con respecto a la media determinada sobre tres probetas del diámetro más fino procedente de la misma barra que se haya utilizado para obtener las probetas soldadas, y en ningún caso por debajo del valor nominal.

c) Soldadura en cruz Se utilizarán tres probetas, resultantes de la combinación del diámetro más grueso y del diámetro más fino, ensayando a tracción los diámetros más finos. El resultado se considerará satisfactorio si, en todos los casos la rotura no presenta una baja del 10% en la carga de rotura con respecto a la media determinada sobre tres probetas de ese diámetro, y procedentes de la misma barra que se haya utilizado para obtener las probetas soldadas, y en ningún caso por debajo del valor nominal. Asimismo se deberá comprobar, sobre otras tres probetas, la aptitud frente al ensayo de arrancamiento de la cruz soldada, realizando la tracción sobre el diámetro más fino.

d) Otro tipo de soldaduras En el caso de que existan otro tipo de empalmes o uniones resistentes soldadas distintas de las anteriores, la Dirección de Obra deberá exigir que se realicen ensayos de comprobación al soldeo para cada tipo, antes de admitir su utilización en obra.

4.1.2 Comentarios

La comprobación de que el material posee la composición química apta para la soldabilidad, de acuerdo con UNE 36068:94, hace referencia a la comprobación documental de este requisito para cada partida de acero, exigiendo al Suministrador los certificados de ensayo correspondientes. En el caso de que el acero no posea resultados de ensayo de su composición química, es necesario realizar ensayos de control para su comprobación.




90.5. Condiciones de aceptación o rechazo de los aceros

Según los resultados de ensayo obtenidos, la Dirección de Obra se ajustará a los siguientes criterios de aceptación o rechazo que figuran a continuación. Otros criterios de aceptación o rechazo, en casos particulares, se fijarán, en su caso, en el Pliego de Prescripciones Técnicas particulares o por la Dirección de Obra.

a) Control a nivel reducido Comprobación de la sección equivalente: Si las dos comprobaciones que han sido realizadas resultan satisfactorias, la partida quedará aceptada. Si las dos resultan no satisfactorias, la partida será rechazada. Si se registra un sólo resultado no satisfactorio, se comprobarán cuatro nuevas muestras correspondientes a la partida que se controla. Si alguna de estas nuevas cuatro comprobaciones resulta no satisfactoria, la partida será rechazada. En caso contrario, será aceptada. Formación de grietas o fisuras en los ganchos de anclaje: La aparición de grietas o fisuras en los ganchos de anclaje o zonas de doblado de cualquier barra, obligará a rechazar toda la partida a la que corresponda la misma.

b) Control a nivel normal Se procederá de la misma forma tanto para aceros certificados como no certificados.

- Comprobación de la sección equivalente: Se efectuará igual que en el caso de control a nivel reducido, aceptándose o rechazándose, en este caso, el lote, que es el sometido a control.

- Características geométricas de los resaltos de las barras corrugadas: El incumplimiento de los límites admisibles establecidos en el certificado especifico de adherencia será condición suficiente para que se rechace el lote correspondiente.

- Ensayos de doblado-desdoblado: Si se produce algún fallo, se someterán a ensayo cuatro nuevas probetas del lote correspondiente. Cualquier fallo registrado en estos nuevos ensayos obligará a rechazar el lote correspondiente.

- Ensayos de tracción para determinar el limite elástico, la carga de rotura y el alargamiento en rotura: Mientras los resultados de los ensayos sean satisfactorios, se aceptarán las barras del diámetro correspondiente, tipo de acero y suministrador. Si se registra algún fallo, todas las armaduras de ese mismo diámetro existentes en obra y las que posteriormente se reciban, serán clasificadas en lotes correspondientes a las diferentes partidas suministradas, sin que cada lote exceda de las 20 toneladas para las armaduras pasivas y 10 toneladas para las armaduras activas. Cada lote será controlado mediante ensayos sobre dos probetas. Si los resultados de ambos ensayos son satisfactorios, el lote será aceptado. Si los dos resultados fuesen no satisfactorios, el lote será rechazado, y si solamente uno de ellos resulta no satisfactorio, se efectuará un nuevo ensayo completo de todas las características mecánicas que deben comprobarse sobre 16 probetas. El resultado se considerará satisfactorio si la media aritmética de los dos resultados más bajos obtenidos supera el valor garantizado y todos los resultados superan el 95% de dicho valor. En caso contrario el lote será rechazado.

- Ensayos de soldeo: En caso de registrarse algún fallo en el control del soldeo en obra, se interrumpirán las operaciones de soldadura y se procederá a una revisión completa de todo el proceso.

4.1.3 Comentarios

Cuando sea necesario ampliar el número de ensayos previstos, los nuevos ensayos deberán hacerse siempre sobre aceros que procedan de la misma partida que aquellos cuyo ensayo haya resultado no satisfactorio. En caso de que esto no sea posible, la Dirección de Obra decidirá qué medidas deben adoptarse. La media aritmética del octavo más bajo de un conjunto de resultados es un buen estimador del cuantil del 5 por 100 de la distribución de la población a la que pertenecen dichos resultados. Este estimador es el que se utiliza en el caso de ensayos de tracción, aplicado a 16 probetas. En el caso de que se registre algún fallo en los ensayos de control de una partida de acero que haya sido ya colocada en parte en obra, se podrán realizar, a juicio de la Dirección de Obra, y a costa del Constructor, los estudios y ensayos que procedan de entre los siguientes:

- Ensayos de información complementaria, sobre muestras tomadas de acopios o de la propia estructura. Con estos ensayos pueden determinarse las características mecánicas del acero colocado, o realizarse ensayos especiales para juzgar la trascendencia de incumplimientos en la geometría del corrugado o en los ensayos de doblado simple y doblado-desdoblado.

- Estudio de seguridad de los elementos afectados, en función de los valores determinados en los ensayos de control o en los ensayos de información complementaria a los que hace referencia el punto anterior.

- Ensayos de prueba de carga, de acuerdo con 99.2. En función de los estudios y ensayos realizados, la Dirección de Obra decidirá sobre qué elementos se refuerzan o demuelen. Antes de adoptar esta decisión, y para estimar la disminución de seguridad de los diferentes elementos, la Dirección de Obra podrá consultar con el Proyectista y con Organismos especializados.




Artículo 91º.

Control de

dispositivos de

anclaje y

empalme de las

armaduras

postesas

Los dispositivos de anclaje y empalme de las armaduras postesas deberán recibirse en obra acompañados por un Certificado expedido por un Laboratorio especializado independiente del fabricante donde se acredite que cumplen las condiciones especificadas en el Artículo 34º. Cumplido este requisito, el control en obra se limitará a una comprobación de las características aparentes, tales como dimensiones e intercambiabilidad de las piezas, ausencia de fisuras o rebabas que supongan defectos en el proceso de fabricación, etc. De forma especial debe observarse el estado de las superficies que cumplan la función de retención de los tendones (dentado, rosca, etc.), y de las que deben deslizar entre sí durante el proceso de penetración de la cuña. El número de elementos sometidos a control será el mayor de los valores siguientes:

- Seis por cada partida recibida en obra. - El 5% de los que hayan de cumplir una función similar en el pretensado de cada

pieza o parte de obra. Cuando las circunstancias hagan prever que la duración o condiciones de almacenamiento puedan haber afectado al estado de las superficies antes indicadas, deberá comprobarse nuevamente su estado antes de su utilización.

5.1.1 Comentarios

Se llama la atención sobre el hecho de que el Certificado de ensayo puede amparar el uso de los correspondientes dispositivos de anclaje o empalme en ciertas condiciones y no en otras, por ejemplo, bajo cargas estáticas y no dinámicas, hasta un valor determinado de la fuerza de pretensado, etc.

Artículo 92º. Control de las vainas y accesorios para armaduras de pretensado

Las vainas y accesorios deberán recibirse en obra acompañadas por un certificado de garantía del Fabricante firmado por persona física donde se garantice que cumplen las condiciones especificadas en el Artículo 35.o, y de la documentación técnica que indique las condiciones de utilización. Cumplido este requisito, el control en obra se limitará a una comprobación de las características aparentes, tales como dimensiones, rigidez al aplastamiento de las vainas, ausencia de abolladuras, ausencia de fisuras o perforaciones que hagan peligrar la estanquidad de éstas, etc. En particular, deberá comprobarse que al curvar las vainas, de acuerdo con los radios con que vayan a utilizarse en obra, no se produzcan deformaciones locales apreciables, ni roturas que puedan afectar a la estanquidad de las vainas. Se recomienda, asimismo, comprobar la estanquidad y resistencia al aplastamiento y golpes, de las vainas y piezas de unión, boquillas de inyección, trompetas de empalme, etc., en función de las condiciones en que hayan de ser utilizadas. En cuanto a los separadores, convendrá comprobar que no producirán acodalamientos de las armaduras o dificultad importante al paso de la inyección. En el caso de almacenamiento prolongado o en malas condiciones, deberá observarse con cuidado si la oxidación de los elementos metálicos puede producir daños para la estanquidad o de cualquier otro tipo.

Comentarios Dada la diversidad y heterogeneidad de elementos accesorios que se utilizan en la técnica del pretensado, no pueden darse normas más concretas sobre su control, pero debe recordarse que pueden tener una gran influencia en el correcto funcionamiento del sistema de tesado y en el funcionamiento de la pieza final.

Artículo 93º.

Control de los

equipos de

tesado

Los equipos de tesado deberán disponer al menos de dos instrumentos de medida (manómetros, dinamómetros, etc.) para poder comprobar los esfuerzos que se introduzcan en las armaduras activas. Antes de comenzar las operaciones de tesado, en cada obra, se comprobará la correlación existente entre las lecturas de ambos instrumentos para diversos escalones de tensión. El equipo de tesado deberá contrastarse en obra, mediante un dispositivo de tarado independiente de él, en los siguientes casos:

- Antes de utilizarlo por primera vez. - Siempre que se observen anomalías entre las lecturas de los dos instrumentos propios del equipo. - Cuando los alargamientos obtenidos en las armaduras discrepen de los previstos en cuantía

superior a la especificada en el Artículo 67º. - Cuando en el momento de tesar hayan transcurrido más de dos semanas desde el último contraste. - Cuando se hayan efectuado más de cien utilizaciones. - Cuando el equipo haya sufrido algún golpe o esfuerzo anormal.

Los dispositivos de tarado deberán ser contrastados, al menos una vez al año, por un laboratorio especializado independiente del Constructor o Fabricante.

Artículo 94º.

Control de los

productos de

inyección

Los requisitos que habrán de cumplir los productos de inyección serán los que figuran en el Artículo 36º. Si los materiales, cemento y agua, utilizados en la preparación del producto de inyección son de distinto tipo o categoría que los empleados en la fabricación del hormigón de la obra, deberán ser necesariamente sometidos a los ensayos que se indican en el Artículo 81º. En cuanto a la composición de los aditivos, antes de comenzar la obra se comprobará en todos los casos, mediante los oportunos ensayos de laboratorio, el efecto que el aditivo que se piensa emplear en la obra produce en las características de calidad de la lechada o mortero, de manera que se cumplan las especificaciones de 29.1. Se habrán de tener en cuenta las condiciones particulares de la obra en cuanto a temperatura para prevenir, si fuese necesario, la necesidad de que el aditivo tenga propiedades aireantes.




Capítulo XVI. Control de la ejecución

Artículo 95º.

Control de la

ejecución

95.1. Generalidades

El Control de la Ejecución, que esta Instrucción establece con carácter preceptivo, tiene por objeto garantizar que la obra se ajusta al proyecto y a las prescripciones de esta Instrucción. Corresponde a la Propiedad y a la Dirección de Obra la responsabilidad de asegurar la realización del control externo de la ejecución, el cual se adecuará necesariamente al nivel correspondiente, en función del valor adoptado para f en el proyecto. Se consideran los tres siguientes niveles para la realización del control de la ejecución:

- Control de ejecución a nivel reducido, - Control de ejecución a nivel normal, - Control de ejecución a nivel intenso,

que están relacionados con el coeficiente de mayoración de acciones empleado para el proyecto. Para el control de ejecución se redactará un Plan de Control, dividiendo la obra en lotes, de acuerdo con lo indicado en la tabla 95.1.a.

TABLA 95.1.a

Tipo de obra Tamaño del lote

Edificios 500 m2, sin rebasar las dos plantas

Puentes, Acueductos, Túneles, etc. 500 m2 de planta, sin rebasar los 50 m

Obras de Grandes Macizos 250 m3

Chimeneas, Torres, Pilas, etc. 250 m3, sin rebasar los 50 m

Piezas prefabricadas: - De tipo lineal - De tipo superficial

500 m de bancada 250 m




En cada lote se inspeccionarán los distintos aspectos que, a título orientativo pero no excluyente, se detallan en la tabla 95.1.b.

TABLA 95.1.b Comprobaciones que deben efectuarse durante la ejecución

8.1.1.1 GENERALES PARA TODO TIPO DE OBRAS

A) Comprobaciones previas al comienzo de la ejecución - Directorio de agentes involucrados. - Existencia de libros de registro y órdenes reglamentarios. - Existencia de archivo de certificados de materiales, hojas de suministro, resultados de

control, documentos de proyecto y sistema de clasificación de cambios de proyecto o información complementaria.

- Revisión de planos y documentos contractuales. - Existencia de control de calidad de materiales de acuerdo con los niveles especificados. - Comprobación general de equipos: certificados de tarado, en su caso. - Suministro y certificados de aptitud de materiales.

B) Comprobaciones de replanteo y geométricas - Comprobación de cotas, niveles y geometría. - Comprobación de tolerancias admisibles.

C) Cimbras y andamiajes - Existencia de cálculo, en los casos necesarios. - Comprobación de planos. - Comprobación de cotas y tolerancias. - Revisión del montaje.

D) Armaduras - Tipo, diámetro y posición. - Corte y doblado. - Almacenamiento. - Tolerancias de colocación. - Recubrimientos y separación entre armaduras. Utilización de separadores y

distanciadores. - Estado de vainas, anclajes y empalmes y accesorios.

E) Encofrados - Estanquidad, rigidez y textura. - Tolerancias. - Posibilidad de limpieza, incluidos fondos. - Geometría y contraflechas.

F) Transporte, vertido y compactación - Tiempos de transporte. - Condiciones de vertido: método, secuencia, altura máxima, etc. - Hormigonado con viento, tiempo frío, tiempo caluroso o lluvia. - Compactación del hormigón. - Acabado de superficies.

G) Juntas de trabajo, contracción o dilatación - Disposición y tratamiento de juntas de trabajo y contracción. - Limpieza de las superficies de contacto. - Tiempo de espera. - Armaduras de conexión. - Posición, inclinación y distancia. - Dimensiones y sellado, en los casos que proceda.

H) Curado - Método aplicado. - Plazos de curado. - Protección de superficies.

I) Desmoldeado y descimbrado - Control de la resistencia del hormigón antes del tesado. - Control de sobrecargas de construcción. - Comprobación de plazos de descimbrado. - Reparación de defectos.

J) Tesado de armaduras activas - Programa de tesado y alargamiento de armaduras activas. - Comprobación de deslizamientos y anclajes. - Inyección de vainas y protección de anclajes.

K) Tolerancias y dimensiones finales - Comprobación dimensional.

L) Reparación de defectos y limpieza de superficies




ESPECÍFICAS PARA FORJADOS DE EDIFICACIÓN - Comprobación de la Autorización de Uso vigente. - Dimensiones de macizados, ábacos y capiteles. - Condiciones de enlace de los nervios. - Comprobación geométrica del perímetro crítico de rasante. - Espesor de la losa superior. - Canto total. - Huecos: posición, dimensiones y solución estructural. - Armaduras de reparto. - Separadores.

ESPECÍFICAS DE PREFABRICACIÓN A) Estado de bancadas

- Limpieza. B) Colocación de tendones

- Placas de desvío. - Trazado de cables. - Separadores y empalmes. - Cabezas de tesado. - Cuñas de anclaje.

C) Tesado - Comprobación de la resistencia del hormigón antes de la transferencia. - Comprobación de cargas. - Programa de tesado y alargamientos. - Transferencia. - Corte de tendones.

D) Moldes - Limpieza y desencofrantes. - Colocación.

E) Curado - Ciclo térmico. - Protección de piezas.

F) Desmoldeo y almacenamiento - Levantamiento de piezas. - Almacenamiento en fábrica.

G) Transporte a obra y montaje - Elementos de suspensión y cuelgue. - Situación durante el transporte. - Operaciones de carga y descarga. - Métodos de montaje. - Almacenamiento en obra. - Comprobación del montaje.

Los resultados de todas las inspecciones, así como las medidas correctoras adoptadas, se recogerán en los correspondientes partes o informes. Estos documentos quedarán recogidos en la Documentación Final de la Obra, que deberá entregar la Dirección de Obra a la Propiedad, tal y como se especifica en 4.9. En las obras de hormigón pretensado, sólo podrán emplearse los niveles de control de ejecución normal e intenso.

8.1.2 Comentarios

Un hormigón que, a la salida de hormigonera, cumpla todas las especificaciones de calidad, puede ver disminuidas las mismas si su transporte, colocación o curado no son correctos. Lo mismo puede decirse respecto al corte, doblado y colocación, tanto de las armaduras activas como de las pasivas y a la precisión con que se introduzcan en éstas las tensiones iniciales previstas en el proyecto. Ya se ha indicado que cualquier irregularidad en el trazado de las armaduras activas respecto a su correcta posición, modifica la distribución de tensiones en la sección transversal de la pieza y puede engendrar solicitaciones no previstas en los cálculos, susceptibles de dañar o fisurar el hormigón. Especial importancia adquiere, por los conocidos riesgos de corrosión, el mantenimiento de los recubrimientos mínimos exigidos y el que la inyección de los conductos en que van alojados los tendones se realice en la forma adecuada. Además, aún realizadas las operaciones anteriores con todo cuidado, es preciso comprobar las luces y dimensiones de los elementos construidos, para poder garantizar que la calidad de la obra terminada es la exigida en el proyecto. Básicamente el control de la ejecución está confiado a la inspección visual de las personas que lo ejercen, por lo que su buen sentido, conocimientos técnicos y experiencia práctica, son fundamentales para lograr el nivel de calidad previsto. No obstante lo anterior, es preciso sistematizar tales operaciones de control para conseguir una eficacia elevada en el mismo, pues no siempre los defectos que pueden presentarse se detectarán, como no se haya considerado previamente la posibilidad de su presencia. Como se indica de forma general en el Artículo 80º de esta Instrucción, también en la ejecución de la obra son de aplicación los controles interno y externo. El control especificado en los artículos siguientes hace referencia al control de recepción (Control externo).




95.2. Control a nivel intenso

Este nivel de control, además del control externo, exige que el Constructor posea un sistema de calidad propio, auditado de forma externa, y que la elaboración de la ferralla y los elementos prefabricados, en caso de existir, se realicen en instalaciones industriales fijas y con un sistema de certificación voluntario. Si no se dan estas condiciones, la Dirección de Obra deberá exigir al Constructor unos procedimientos específicos para la realización de las distintas actividades de control interno involucradas en la construcción de la obra. Para este nivel de control, externo, se exige la realización de, al menos, tres inspecciones por cada lote en los que se ha dividido la obra.

95.3. Control a nivel normal

Este nivel de control externo es de aplicación general y exige la realización de, al menos, dos inspecciones por cada lote en los que se ha dividido la obra.


Este nivel de control externo es aplicable cuando no existe un seguimiento continuo y reiterativo de la obra y exige la realización de, al menos, una inspección por cada lote en los que se ha dividido la obra.

95.5. Aplicación de los niveles de control

Los coeficientes parciales de seguridad para acciones, definidos en la tabla 12.1.a, deberán corregirse en función del nivel de control de ejecución adoptado, por lo que cuando se trate de una situación persistente o transitoria con efecto desfavorable, los valores a adoptar deberán ser los que se muestran en la tabla 95.5.

TABLA 95.5 Valores de los coeficientes de mayoración de acciones γf en función del nivel de control de ejecución

Tipo de acción Nivel de control de ejecución

Intenso Normal Reducido

Permanente γG = 1,35 γG = 1,50 γG = 1,60

Pretensado γP = 1,00 γP = 1,00 γP = 1,00

Permanente de valor no constante γG* = 1,50 γG* = 1,60 γG* = 1,80

Variable γQ = 1,50 γQ = 1,60 γQ = 1,80




Artículo 96º.

Tolerancias de

ejecución

El Autor del Proyecto deberá adoptar y definir un sistema de tolerancias, que se recogerá en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares de las obras. En el mismo documento deberán quedar establecidas las decisiones y sistemática a seguir en caso de incumplimientos. En el Anejo nº 10 se recoge un sistema de tolerancias de obras de hormigón, que puede servir de referencia o puede ser adoptado por el Proyectista.

Artículo 97º.

Control del tesado

de las armaduras

activas

Antes de iniciarse el tesado deberá comprobarse: - En el caso de armaduras postesas, que los tendones deslizan libremente en sus conductos o vainas. - Que la resistencia del hormigón ha alcanzado, como mínimo, el valor indicado en el proyecto para la

transferencia de la fuerza de pretensado al hormigón. Para ello se efectuarán los ensayos de control de la resistencia del hormigón indicados en el Artículo 88º y, si éstos no fueran suficientes, los de información prescritos en el Artículo 89º.

El control de la magnitud de la fuerza de pretensado introducida se realizará, de acuerdo con lo prescrito en el Artículo 67º, midiendo simultáneamente el esfuerzo ejercido por el gato y el correspondiente alargamiento experimentado por la armadura. Para dejar constancia de este control, los valores de las lecturas registradas con los oportunos aparatos de medida utilizados se anotarán en la correspondiente tabla de tesado. En las primeras diez operaciones de tesado que se realicen en cada obra y con cada equipo o sistema de pretensado, se harán las mediciones precisas para conocer, cuando corresponda, la magnitud de los movimientos originados por la penetración de cuñas u otros fenómenos, con el objeto de poder efectuar las adecuadas correcciones en los valores de los esfuerzos o alargamientos que deben anotarse.

Artículo 98º.

Control de

ejecución de la

inyección

Las condiciones que habrá de cumplir la ejecución de la operación de inyección serán las indicadas en el Artículo 78º. Se controlará el plazo de tiempo transcurrido entre la terminación de la primera etapa de tesado y la realización de la inyección. Se harán, con frecuencia diaria, los siguientes controles:

- Del tiempo de amasado. - De la relación agua/cemento. - De la cantidad de aditivo utilizada. - De la viscosidad, con el cono Marsch, en el momento de iniciar la inyección. - De la viscosidad a la salida de la lechada por el último tubo de purga. - De que ha salido todo el aire del interior de la vaina antes de cerrar sucesivamente los distintos tubos de

purga. - De la presión de inyección. - De fugas. - Del registro de temperatura ambiente máxima y mínima los días que se realicen inyecciones y en los dos

días sucesivos, especialmente en tiempo frío. Cada diez días en que se efectúen operaciones de inyección y no menos de una vez, se realizarán los siguientes ensayos:

- De la resistencia de la lechada o mortero mediante la toma de 3 probetas para romper a 28 días. - De la exudación y reducción de volumen, de acuerdo con 36.2.

14.1.1 Comentarios

En los cables verticales se tendrá especial cuidado de evitar los peligros de la exudación siguiendo lo establecido en el Artículo 78º.

Artículo 99º.

Ensayos de

información

complementaria

de la estructura




99.1. Generalidades

De las estructuras proyectadas y construidas con arreglo a la presente Instrucción, en las que los materiales y la ejecución hayan alcanzado la calidad prevista, comprobada mediante los controles preceptivos, sólo necesitan someterse a ensayos de información y en particular a pruebas de carga, las incluidas en los supuestos que se relacionan a continuación:

a) Cuando así lo dispongan las Instrucciones, Reglamentos específicos de un tipo de estructura o el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares.

b) Cuando, debido al carácter particular de la estructura, convenga comprobar que la misma reúne ciertas condiciones específicas. En este caso, el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares establecerá los ensayos oportunos que deben realizarse, indicando con toda precisión la forma de llevarlos a cabo y el modo de interpretar los resultados.

c) Cuando a juicio de la Dirección de Obra existen dudas razonables sobre la seguridad, funcionalidad o durabilidad de la estructura.




18.1.1 Comentarios

Los ensayos sobre probetas, cualquiera que sea la cualidad del hormigón que con ellos se pretende medir, son un procedimiento cómodo pero no totalmente representativo del comportamiento final del hormigón de la estructura. Por otra parte, el comportamiento del hormigón frente a ciertos agentes es una función de diversas variables, lo suficientemente compleja como para que no sea posible reproducir cuantitativamente el fenómeno en laboratorio. Por ello, resulta particularmente útil, en algunos casos, el recurrir a ensayos sobre la obra en fase de ejecución o ya terminada.

99.2. Pruebas de carga

Existen muchas situaciones que pueden aconsejar la realización de pruebas de carga de estructuras. En general, las pruebas de carga pueden agruparse de acuerdo con su finalidad en:

A) Pruebas de carga reglamentarias. Son todas aquellas fijadas por el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares o Instrucciones o Reglamentos, y que tratan de realizar un ensayo que constate el comportamiento de la estructura ante situaciones representativas de sus acciones de servicio. Las reglamentaciones de puentes de carretera y puentes de ferrocarril fijan, en todos los casos, la necesidad de realizar ensayos de puesta en carga previamente a la recepción de la obra. Estas pruebas tienen por objeto el comprobar la adecuada concepción y la buena ejecución de las obras frente a las cargas normales de explotación, comprobando si la obra se comporta según los supuestos de proyecto, garantizando con ello su funcionalidad. Hay que añadir, además, que en las pruebas de carga se pueden obtener valiosos datos de investigación que deben confirmar las teorías de proyecto (reparto de cargas, giros de apoyos, flechas máximas) y utilizarse en futuros proyectos. Estas pruebas no deben realizarse antes de que el hormigón haya alcanzado la resistencia de proyecto. Pueden contemplar diversos sistemas de carga, tanto estáticos como dinámicos. Las pruebas dinámicas son preceptivas en puentes de ferrocarril y en puentes de carretera y estructuras en las que se prevea un considerable efecto de vibración, de acuerdo con las Instrucciones de acciones correspondientes. En particular, este último punto afecta a los puentes con luces superiores a los 60 m o diseño inusual, utilización de nuevos materiales y pasarelas y zonas de tránsito en las que, por su esbeltez, se prevé la aparición de vibraciones que puedan llegar a ocasionar molestias a los usuarios. El proyecto y realización de este tipo de ensayos deberá estar encomendado a equipos técnicos con experiencia en este tipo de pruebas. La evaluación de las pruebas de carga reglamentarias requiere la previa preparación de un proyecto de Prueba de carga, que debe contemplar la diferencia de actuación de acciones (dinámica o estática) en cada caso. De forma general, y salvo justificación especial, se considerará el resultado satisfactorio cuando se cumplan las siguientes condiciones: a) En el transcurso del ensayo no se producen fisuras que no se correspondan con lo previsto en el

proyecto y que puedan comprometer la durabilidad y seguridad de la estructura. b) Las flechas medidas no exceden los valores establecidos en proyecto como máximos compatibles

con la correcta utilización de la estructura. c) Las medidas experimentales determinadas en las pruebas (giros, flechas, frecuencias de vibración)

no superan las máximas calculadas en el proyecto de prueba de carga en más de un 15% en caso de hormigón armado y en 10% en caso de hormigón pretensado.

d) La flecha residual después de retirada la carga, habida cuenta del tiempo en que esta última se ha mantenido, es lo suficientemente pequeña como para estimar que la estructura presenta un comportamiento esencialmente elástico. Esta condición deberá satisfacerse tras un primer ciclo carga-descarga, y en caso de no cumplirse, se admite que se cumplan los criterios tras un segundo ciclo.

B) Pruebas de carga como información complementaria En ocasiones es conveniente realizar pruebas de carga como ensayos para obtener información complementaria, en el caso de haberse producido cambios o problemas durante la construcción. Salvo que lo que se cuestione sea la seguridad de la estructura, en este tipo de ensayos no deben sobrepasarse las acciones de servicio, siguiendo unos criterios en cuanto a la realización, análisis e interpretación semejantes a los descritos en el caso anterior.

C) Pruebas de carga para evaluar la capacidad resistente En algunos casos las pruebas de carga pueden utilizarse como medio para evaluar la seguridad de estructuras. En estos casos la carga a materializar deberá ser una fracción de la carga de cálculo superior a la carga de servicio. Estas pruebas requieren siempre la redacción de un Plan de Ensayos que evalúe la viabilidad de la prueba, la realización de la misma por una organización con experiencia en este tipo de trabajos, y ser dirigida por un técnico competente. El Plan de Prueba recogerá, entre otros, los siguientes aspectos: - Viabilidad y finalidad de la prueba. - Magnitudes que deben medirse y localización de los puntos de medida. - Procedimientos de medida. - Escalones de carga y descarga. - Medidas de seguridad.




Este último punto es muy importante, dado que por su propia naturaleza en este tipo de pruebas se puede producir algún fallo o rotura parcial o total del elemento ensayado. Estos ensayos tienen su aplicación fundamental en elementos sometidos a flexión. Para su realización deberán seguirse los siguientes criterios:

- Los elementos estructurales que sean objeto de ensayo deberán tener al menos 56 días de edad, o haberse comprobado que la resistencia real del hormigón de la estructura ha alcanzado los valores nominales previstos en proyecto.

- Siempre que sea posible, y si el elemento a probar va a estar sometido a cargas permanentes aún no materializadas, 48 horas antes del ensayo deberían, disponerse las correspondientes cargas sustitutorias que gravitarán durante toda la prueba sobre el elemento ensayado.

- Las lecturas iniciales deberán efectuarse inmediatamente antes de disponer la carga de ensayo. - La zona de estructura objeto de ensayo deberá someterse a una carga total, incluyendo las cargas

permanentes que ya actúen, equivalente a 0,85 (1,35 G + 1,5 Q), siendo G la carga permanente que se ha determinado actúa sobre la estructura y Q las sobrecargas previstas.

- Las cargas de ensayo se dispondrán en al menos cuatro etapas aproximadamente iguales, evitando impactos sobre la estructura y la formación de arcos de descarga en los materiales empleados para materializar la carga.

- 24 horas después de que se haya colocado la carga total de ensayo, se realizarán las lecturas en los puntos de medida previstos. Inmediatamente después de registrar dichas lecturas se iniciará la descarga, registrándose las lecturas existentes hasta 24 horas después de haber retirado la totalidad de las cargas.

- Se realizará un registro continuo de las condiciones de temperatura y humedad existentes durante el ensayo con objeto de realizar las oportunas correcciones si fuera pertinente.

- Durante las pruebas de carga deberán adoptarse las medidas de seguridad adecuadas para evitar un posible accidente en el transcurso de la prueba. Las medidas de seguridad no interferirán la prueba de carga ni afectarán a los resultados.

El resultado del ensayo podrá considerarse satisfactorio cuando se cumplan las condiciones siguientes: - Ninguno de los elementos de la zona de estructura ensayada presenta fisuras no previstas y que

comprometan la durabilidad o seguridad de la estructura. - La flecha máxima obtenida es inferior de l2 / 20.000 h, siendo l la luz de cálculo y h el canto del

elemento. En el caso de que el elemento ensayado sea un voladizo, l será dos veces la distancia entre el apoyo y el extremo.

- Si la flecha máxima supera l2/20.000 h, la flecha residual una vez retirada la carga, y transcurridas 24 horas, deberá ser inferior al 25% de la máxima en elementos de hormigón armado e inferior al 20% de la máxima en elementos de hormigón pretensado. Esta condición deberá satisfacerse tras el primer ciclo de carga-descarga. Si esto no se cumple, se permite realizar un segundo ciclo de carga-descarga después de transcurridas 72 horas de la finalización del primer ciclo. En tal caso, el resultado se considerará satisfactorio si la flecha residual obtenida es inferior al 20% de la flecha máxima registrada en ese ciclo de carga, para todo tipo de estructuras.

21.1.1 Comentarios

Las pruebas de carga, además de los casos en las que son preceptivas, son recomendables en estructuras o en parte de las mismas que han sufrido algún deterioro o que han estado sometidas a acciones que podrían haber afectado a su capacidad resistente (fuego, heladas, etc.) y también, cuando una determinada estructura o una parte de ella va a soportar acciones no previstas en el proyecto inicial (mayores cargas de uso, cargas puntuales, etc.). El modo de aplicación de las cargas debe ser tal que se produzcan los máximos esfuerzos en las secciones consideradas como críticas. Debe tenerse en cuenta la posibilidad de que los elementos vecinos colaboren a la resistencia del elemento que se ensaya. Por otra parte, deben adoptarse toda clase de precauciones para evitar un posible accidente en el transcurso de la prueba. En pruebas en las que no se superen las cargas de servicio y como norma general, tras un primer ciclo de carga-descarga total la flecha residual estabilizada es recomendable que sea inferior al quinto de la flecha total medida bajo carga total. Si no es así, se procederá a un segundo ciclo de carga-descarga, al cabo del cual, la flecha residual estabilizada debe ser inferior al octavo de la flecha total medida bajo carga en este segundo ciclo. Pueden admitirse pequeñas variaciones en torno a los valores mencionados, según el tipo de elemento que se ensaye y según la importancia relativa de la sobrecargas respecto a la carga permanente. Para una mejor interpretación de los resultados, se recomienda medir los movimientos más característicos que se hayan producido durante la realización de las pruebas y registrar, al mismo tiempo, la temperatura y humedad del ambiente, las condiciones de soleamiento y cuantos detalles puedan influir en los resultados de las medidas. Se llama la atención en realizar siempre una estimación de flechas en aquellas estructuras cuyo comportamiento se considere rígido, dado que los movimientos atensionales pueden ser muy importantes y no tener sentido los criterios de flecha residual. La dirección de todas las operaciones que constituyen el ensayo, la cuidadosa toma de datos y la interpretación de los resultados, deben estar a cargo de personal especializado en esta clase de trabajos.

99.3. Otros

ensayos no

destructivos

Este tipo de ensayos se empleará para estimar en la estructura otras características del hormigón diferentes de su resistencia, o de las armaduras que pueden afectar a su seguridad o durabilidad.




24.1.1 Comentarios

Existen métodos de ensayo no destructivos (gammagrafías, sondas magnéticas, ultrasonidos, etc.), que permiten determinar en la estructura la situación real de las armaduras y el espesor de sus recubrimientos que han podido ser alterados por el vertido, picado o vibrado del hormigón y la mayor o menor permeabilidad del hormigón o la formación de coqueras internas por una mala compactación. En general es aconsejable que la realización e interpretación de estos ensayos se recomiende a un centro especializado, dado que suelen tener limitaciones importantes y requieren una práctica muy específica.




ESTRUCTURAS DE ACERO-

Según DB SE A Seguridad

Estructural-Acero

12 CONTROL DE CALIDAD

12.1 Generalidades 1. El contenido de este apartado se refiere al control y ejecución de obra para su

aceptación, con independencia del realizado por el constructor.

2. Cada una de las actividades de control de calidad que, con carácter de mínimos se especifican en este DB, así como los resultados que de ella se deriven, han de quedar registradas documentalmente en la documentación final de obra.

12.2 Control de calidad de la documentación del proyecto

1. Tiene por objeto comprobar que la documentación incluida en el proyecto define en forma precisa tanto la solución estructural adoptada como su justificación y los requisitos necesarios para la construcción.

12.3 Control de calidad de los materiales

1. En el caso de materiales cubiertos por un certificado expedido por el fabricante el control podrá limitarse al establecimiento de la traza que permita relacionar de forma inequívoca cada elemento de la estructura con el certificado de origen que lo avala.

2. Cuando en la documentación del proyecto se especifiquen características no avaladas por el certificado de origen del material (por ejemplo, el valor máximo del límite elástico en el caso de cálculo en capacidad), se establecerá un procedimiento de control mediante ensayos realizados por un laboratorio independiente.

3. Cuando se empleen materiales que por su carácter singular no queden cubiertos por una normativa nacional específica a la que referir la certificación (arandelas deformables, tornillos sin cabeza, conectadores, etc.) se podrán utilizar normativas o recomendaciones de prestigio reconocido.

12.4 Control de calidad de la fabricación

1. La calidad de cada proceso de fabricación se define en la documentación de taller y su control tiene por objetivo comprobar su coherencia con la especificada en la documentación general del proyecto (por ejemplo, que las tolerancias geométricas de cada dimensión respetan las generales, que la preparación de cada superficie será adecuada al posterior tratamiento o al rozamiento supuesto, etc.).

2. El control de calidad de la fabricación tiene por objetivo asegurar que ésta se ajusta a la especificada en la documentación de taller.




12.4.1 Control de calidad de la documentación de taller

1. La documentación de fabricación, elaborada por el taller, deberá ser revisada y aprobada por la dirección facultativa de la obra. Se comprobará que la documentación consta, al menos, los siguientes documentos:

a) Una memoria de fabricación que incluya:

i. el cálculo de las tolerancias de fabricación de cada componente, así como su coherencia con el sistema general de tolerancias, los procedimientos de corte, de doblado, el movimiento de las piezas, etc.

ii. los procedimiento de soldadura que deban emplearse, preparación de bordes, precalentamientos requeridos etc.

iii. el tratamiento de las superficies, distinguiendo entre aquellas que formarán parte de las uniones soldadas, las que constituirán las superficies de contacto en uniones atornilladas por rozamiento o las destinadas a recibir algún tratamiento de protección.

b) Los planos de taller para cada elemento de la estructura (viga, tramo de pilar, tramo de cordón de celosía, elemento de triangulación, placa de anclaje, etc.) o para cada componente simple si el elemento requiriese varios componentes simples, con toda la información precisa para su fabricación y, en particular:

i. El material de cada componente. ii. La identificación de perfiles y otros productos. iii. Las dimensiones y sus tolerancias. iv. Los procedimientos de fabricación (tratamientos térmicos,

mecanizados, forma de ejecución de los agujeros y de los acuerdos, etc.) y las herramientas a emplear.

v. Las contraflechas. vi. En el caso de uniones atornilladas, los tipos, dimensiones

forma de apriete de los tornillos (especificando los parámetros correspondientes).

vii. En el caso de uniones soldadas, las dimensiones de los cordones, el tipo de preparación, el orden de ejecución, etc.

c) Un plan de puntos de inspección donde se indiquen los procedimientos de control interno de producción desarrollados por el fabricante, especificando los elementos a los que se aplica cada inspección, el tipo (visual, mediante ensayos no destructivos, etc.) y nivel, los medios de inspección, las decisiones derivadas de cada uno de los resultados posibles, etc.

2. Asimismo, se comprobará, con especial atención, la compatibilidad entre los distintos procedimientos de fabricación y entre éstos y los materiales empleados.

12.4.2 Control de calidad de la fabricación

1. Establecerá los mecanismos necesarios para comprobar que los medios empleados en cada proceso son los adecuados a la calidad prescrita.

2. En concreto, se comprobará que cada operación se efectúa en el orden y con las herramientas especificadas (especialmente en el caso de las labores de corte de chapas y perfiles), que el personal encargado de cada operación posee la cualificación adecuada (especialmente en el caso de los soldadores), que se mantiene el adecuado sistema de trazado que permita identificar el origen de cada incumplimiento, etc.

12.5 Control de calidad del montaje

1. La calidad de cada proceso de montaje se define en la documentación de montaje y su control tiene por objetivo comprobar su coherencia con la especificada en la documentación general del proyecto.

2. El control de calidad del montaje tiene por objetivo asegurar que ésta se ajusta a la especificada en la documentación de taller.




12.5.1 Control de calidad de la documentación de montaje

1. La documentación de montaje, elaborada por el montador, deberá ser revisada y aprobada por la dirección facultativa. Se comprobará que la documentación consta, al menos, de los siguientes documentos:

a) Una memoria de montaje que incluya:

i. el cálculo de las tolerancias de posición de cada componente la descripción de las ayudas al montaje (casquillos provisionales de apoyo, orejetas de izado, elementos de guiado, etc.), la definición de las uniones en obra, los medios de protección de soldaduras, los procedimientos de apriete de tornillos, etc.

ii. las comprobaciones de seguridad durante el montaje. b) Unos planos de montaje que Indiquen de forma esquemática la

posición y movimientos de las piezas durante el montaje, los medios de izado, los apuntalados provisionales y en, general, toda la información necesaria para el correcto manejo de las piezas.

c) Un plan de puntos de inspección que indique los procedimientos de control interno de producción desarrollados por el montador, especificando los elementos a los que se aplica cada inspección, el tipo (visual, mediante ensayos no destructivos, etc.) y nivel, los medios de inspección, las decisiones derivadas de cada uno de los resultados posibles, etc.

2. Asimismo, se comprobará que las tolerancias de posicionamiento de cada componente son coherentes con el sistema general de tolerancias (en especial en lo que al replanteo de placas base se refiere).

12.5.2 Control de calidad del montaje

1. Establecerá los mecanismos necesarios para comprobar que los medios empleados en cada proceso son los adecuados a la calidad prescrita.

2. En concreto, se comprobará que cada operación se efectúa en el orden y con las herramientas especificadas, que el personal encargado de cada operación posee la cualificación adecuada, que se mantiene el adecuado sistema de trazado que permita identificar el origen de cada incumplimiento, etc.

ANEJO D. NORMAS DE REFERENCIA Normas UNE UNE-ENV 1993-1-1:1996 Eurocódigo 3: Proyecto de estructuras de acero. Parte 1-1:

Reglas Generales. Reglas generales y reglas para edificación. UNE-ENV 1090-1:1997 Ejecución de estructuras de acero. Parte 1: Reglas generales y

reglas para edificación. UNE-ENV 1090-2:1999 Ejecución de estructuras de acero. Parte 2: Reglas

suplementarias para chapas y piezas delgadas conformadas en frío. UNE-ENV 1090-3:1997 Ejecución de estructuras de acero. Parte 3: Reglas

suplementarias para aceros de alto límite elástico. UNE-ENV 1090-4:1998 Ejecución de estructuras de acero. Parte 4: Reglas

suplementarias para estructuras con celosía de sección hueca. UNE-EN 10025-2 Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para

construcciones metálicas de uso general. Parte 2: Condiciones técnicas de suministro de productos planos.

UNE-EN 10210-1:1994 Perfiles huecos para construcción, acabados en caliente, de acero no aleado de grano fino. Parte 1: condiciones técnicas de suministro.

UNE-EN 10219-1:1998 Perfiles huecos para construcción conformados en frío de acero no aleado y de grano fino. Parte 1: Condiciones técnicas de suministro.

UNE-EN 1993-1-10 Eurocódigo 3: Proyecto de estructuras de acero. Parte 1-10: Selección de materiales con resistencia a fractura.

UNE-EN ISO 14555:1999 Soldeo. Soldeo por arco de espárragos de materiales metálicos.

UNE-EN 287-1:1992 Cualificación de soldadores. Soldeo por fusión. Parte 1: aceros. UNE-EN ISO 8504-1:2002 Preparación de sustratos de acero previa a la aplicación de

pinturas y productos relacionados. Métodos de preparación de las superficies. Parte 1: Principios generales.

UNE-EN ISO 8504-2:2002 Preparación de sustratos de acero previa a la aplicación de pinturas y productos relacionados. Métodos de preparación de las superficies. Parte 2: Limpieza por chorreado abrasivo.

UNE-EN ISO 8504-3:2002 Preparación de sustratos de acero previa a la aplicación de pinturas y productos relacionados. Métodos de preparación de las superficies. Parte 3: Limpieza manual y con herramientas motorizadas.

UNE-EN ISO 1460:1996 Recubrimientos metálicos. Recubrimientos de galvanización en caliente sobre materiales férricos. Determinación gravimétrica de la masa por unidad de área.

UNE-EN ISO 1461:1999 Recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos acabados de hiero y acero. Especificaciones y métodos de ensayo.

UNE-EN ISO 7976-1:1989 Tolerancias para el edificio -- métodos de medida de edificios y de productos del edificio -- parte 1: Métodos e instrumentos.

UNE-EN ISO 7976-2:1989 Tolerancias para el edificio -- métodos de medida de edificios y de productos del edificio -- parte 2: Posición de puntos que miden.




UNE-EN ISO 6507-1:1998 Materiales metálicos. Ensayo de dureza Vickers. Parte 1: Métodos de ensayo.

UNE-EN ISO 2808:2000 Pinturas y barnices. Determinación del espesor de película. UNE-EN ISO 4014:2001 Pernos de cabeza hexagonal. Productos de clases A y B. (ISO

4014:1990). UNE EN ISO 4016:2001 Pernos de cabeza hexagonal. Productos de clase C. (ISO

4016:1999). UNE EN ISO 4017:2001 Tornillos de cabeza hexagonal. Productos de clases A y B.

(ISO 4017:1999). UNE EN ISO 4018:2001 Tornillos de cabeza hexagonal. Productos de clase C. (ISO

4018:1999). UNE EN 24032:1992 Tuercas hexagonales, tipo 1. Producto de clases A y B. (ISO

4032:1986) UNE EN ISO 4034:2001. Tuercas hexagonales. Producto de clase C. (ISO 4034:1999). UNE-EN ISO 7089:2000 Arandelas planas. Serie normal. Producto de clase A. (ISO

7089:2000). UNE-EN ISO 7090:2000 Arandelas planas achaflanadas. Serie normal. Producto de

clase A. (ISO 7090:2000). UNE-EN ISO 7091:2000. Arandelas planas. Serie normal. Producto de clase C. (ISO

7091:2000).




ESTRUCTURA DE FÁBRICA-

Según DB SE F Seguridad

Estructural-Fábrica

8 CONTROL DE LA EJECUCIÓN

8.1 Recepción de materiales

1. La recepción de cementos, de hormigones, y de la ejecución y control de éstos, se encuentra regulado en documentos específicos.

8.1.1 Piezas 1. Las piezas se suministrarán a obra con una declaración del suministrador

sobre su resistencia y la categoría de fabricación. 2. Para bloques de piedra natural se confirmará la procedencia y las

características especificadas en el proyecto, constatando que la piedra esta sana y no presenta fracturas.

3. Las piezas de categoría I tendrán una resistencia declarada, con probabilidad de no ser alcanzada inferior al 5%. El fabricante aportará la documentación que acredita que el valor declarado de la resistencia a compresión se ha obtenido a partir de piezas muestreadas según UNE EN 771 y ensayadas según UNE EN 772-1:2002, y la existencia de un plan de control de producción en fábrica que garantiza el nivel de confianza citado.

4. Las piezas de categoría II tendrán una resistencia a compresión declarada igual al valor medio obtenido en ensayos con la norma antedicha, si bien el nivel de confianza puede resultar inferior al 95%.

5. El valor medio de la compresión declarada por el suministrador, multiplicado por el factor δ de la tabla 8.1 debe ser no inferior al valor usado en los cálculos como resistencia normalizada. Si se trata de piezas de categoría I, en las cuales el valor declarado es el característico, se convertirá en el medio, utilizando el coeficiente de variación y se procederá análogamente.

Tabla 8.1 Valores del factor δ

Altura de

pieza (mm) Menor dimensión horizontal de la pieza (mm) 50 100 150 200 250

50 0,85 0,75 0,70 – – 65 0,95 0,85 0,75 0,70 0,65 100 1,15 1,00 0,90 0,80 0,75 150 1,30 1,20 1,10 1,00 0,95 200 1,45 1,35 1,25 1,15 1,10

≥250 1,55 1,45 1,35 1,25 1,15

6. Cuando en proyecto se haya especificado directamente el valor de la resistencia normalizada con esfuerzo paralelo a la tabla, en el sentido longitudinal o en el transversal, se exigirá al fabricante, a través en su caso, del suministrador, el valor declarado obtenido mediante ensayos, procediéndose según los puntos anteriores.

7. Si no existe valor declarado por el fabricante para el valor de resistencia a compresión en la dirección de esfuerzo aplicado, se tomarán muestras en obra según UNE EN771 y se ensayarán según EN 772-1:2002, aplicando el esfuerzo en la dirección correspondiente. El valor medio obtenido se multiplicará por el valor δ de la tabla 8.1, no superior a 1,00 y se comprobará que el resultado obtenido es mayor o igual que el valor de la resistencia normalizada especificada en el proyecto.

8. Si la resistencia a compresión de un tipo de piezas con forma especial tiene influencia predominante en la resistencia de la fábrica, su resistencia se podrá determinar con la última norma citada.

9. El acopio en obra se efectuará evitando el contacto con sustancias o ambientes que perjudiquen física o químicamente a la materia de las piezas.

8.1.2 Arenas 1. Cada remesa de arena que llegue a obra se descargará en una zona de suelo

seco, convenientemente preparada para este fin, en la que pueda conservarse limpia.

2. Las arenas de distinto tipo se almacenarán por separado. 3. Se realizará una inspección ocular de características y, si se juzga preciso, se

realizará una toma de muestras para la comprobación de características en laboratorio.

4. Se puede aceptar arena que no cumpla alguna condición, si se procede a su corrección en obra por lavado, cribado o mezcla, y después de la corrección cumple todas las condiciones exigidas.

8.1.3 Cementos y cales 1. Durante el transporte y almacenaje se protegerán los aglomerantes frente al

agua, la humedad y el aire.




2. Los distintos tipos de aglomerantes se almacenarán por separado. 8.1.4 Morteros secos preparados y hormigones preparados

1. En la recepción de las mezclas preparadas se comprobará que la dosificación y resistencia que figuran en el envase corresponden a las solicitadas.

2. La recepción y el almacenaje se ajustará a lo señalado para el tipo de material.

3. Los morteros preparados y los secos se emplearán siguiendo las instrucciones del fabricante, que incluirán el tipo de amasadora, el tiempo de amasado y la cantidad de agua.

4. El mortero preparado, se empleará antes de que transcurra el plazo de uso definido por el fabricante. Si se ha evaporado agua, podrá añadirse ésta sólo durante el plazo de uso definido por el fabricante.

8.2 Control de la fábrica 1. En cualquier caso, o cuando se haya especificado directamente la resistencia

de la fábrica, podrá acudirse a determinar directamente esa variable a través de la EN 1052-1.

2. Si alguna de las pruebas de recepción de piezas falla, o no se dan las condiciones de categoría de fabricación supuestas, o no se alcanza el tipo de control de ejecución previsto en el proyecto, debe procederse a un recálculo de la estructura a partir de los parámetros constatados, y en su caso del coeficiente de seguridad apropiado al caso.

3. Cuando en el proyecto no defina tolerancias de ejecución de muros verticales, se emplearán los valores de la tabla 8.2, que se han tenido en cuenta en las fórmulas de cálculo.




8.2.1 Categorías de ejecución

1. Se establecen tres categorías de ejecución: A, B y C, según las reglas siguientes. Categoría A:

a) Se usan piezas que dispongan certificación de sus especificaciones sobre tipo y grupo, dimensiones y tolerancias, resistencia normalizada, succión, y retracción o expansión por humedad.

b) El mortero dispone de especificaciones sobre su resistencia a la compresión y a la flexotracción a 7 y 28 días.

c) La fábrica dispone de un certificado de ensayos previos a compresión según la norma UNE EN 1052-1:1999, a tracción y a corte según la norma UNE EN 1052-4:2001.

d) Durante la ejecución se realiza una inspección diaria de la obra ejecutada, así como el control y la supervisión continuada por parte del constructor.

Categoría B: a) Las piezas están dotadas de las especificación correspondientes a

la categoría A, excepto en lo que atañe a las propiedades de succión, de retracción y expansión por humedad.

b) Se dispone de especificaciones del mortero sobre sus resistencias a compresión y a flexotracción, a 28 días.

c) Durante la ejecución se realiza una inspección diaria de la obra ejecutada, así como el control y la supervisión continuada por parte del constructor. Categoría C: Cuando no se cumpla alguno de los requisitos establecidos

para la categoría B.

Figura 8.1. Tolerancias de muros verticales

Tabla 8.2 Tolerancias para elementos de fábrica

Posición Tolerancia, en mm Desplome En la altura del piso 20 En la altura total del

edificio 50

Axialidad 20 Planeidad (1) En 1 metro 5 En 10 metros 20 Espesor De la hoja del muro (2) ±25 mm Del muro capuchino

completo +10

(1) La planeidad se mide a partir de una línea recta que une dos puntos cualesquiera del elemento de fábrica. (2) Excluyendo el caso en que el espesor de la hoja está directamente vinculada a las tolerancias de fabricación de las piezas (en fábricas a soga o a tizón). Puede llegar al +5% del espesor de la hoja.




8.3 Morteros y hormigones de relleno

1. Se admite la mezcla manual únicamente en proyectos con categoría de ejecución C. El mortero no se ensuciará durante su manipulación posterior.

2. El mortero y el hormigón de relleno se emplearán antes de iniciarse el fraguado. El mortero u hormigón que haya iniciado el fraguado se desechará y no se reutilizará.

3. Al dosificar los componentes del hormigón de relleno se considerará la absorción de las piezas de la fábrica y de las juntas de mortero, que pueden reducir su contenido de agua.

4. El hormigón tendrá docilidad suficiente para rellenar completamente los huecos en que se vierta y sin segregación.

5. Al mortero no se le añadirán aglomerantes, áridos, aditivos ni agua después de su amasado.

6. Cuando se establezca la determinación mediante ensayos de la resistencia del mortero, se usará la UNE EN 1015-11:2000.

7. Antes de rellenar de hormigón la cámara de un muro armado, se limpiará de restos de mortero y escombro. El relleno se realizará por tongadas, asegurando que se macizan todos los huecos y no se segrega el hormigón. La secuencia de las operaciones conseguirá que la fábrica tenga la resistencia precisa para soportar la presión del hormigón fresco.

8.4 Armaduras 1. Las barras y las armaduras de tendel se almacenarán, se doblarán y se

colocarán en la fábrica sin que sufran daños que las inutilicen para su función (posibles erosiones que causen discontinuidades en la película autoprotectora, ya sea en el revestimiento de resina epoxídica o en el galvanizado).

2. Toda armadura se examinará superficialmente antes de colocarla, y se comprobará que esté libre de sustancias perjudiciales que puedan afectar al acero, al hormigón, al mortero o a la adherencia entre ellos.

3. Se evitarán los daños mecánicos, rotura en las soldaduras de las armaduras de tendel, y depósitos superficiales que afecten a la adherencia.

4. Se emplearán separadores y estribos cuando se precisen para mantener las armaduras en su posición con el recubrimiento especificado.

5. Cuando sea necesario, se atará la armadura con alambre para asegurar que no se mueva mientras se vierte el mortero u el hormigón de relleno.

6. Las armaduras se solaparán sólo donde lo permita la dirección facultativa, bien de manera expresa o por referencia a indicaciones reflejadas en planos.

7. En muros con pilastras armadas, la armadura principal se fijará con antelación suficiente para ejecutar la fábrica sin entorpecimiento. Los huecos de fábrica en que se incluye la armadura se irán rellenando con mortero u hormigón al levantarse la fábrica.

8.5 Protección de fábricas en ejecución

1. Las fábricas recién construidas se protegerán contra daños físicos, (por ejemplo, colisiones), y contra acciones climáticas.

2. La coronación de los muros se cubrirá para impedir el lavado del mortero de las juntas por efecto de la lluvia y evitar eflorescencias, desconchados por caliches y daños en los materiales higroscópicos.

3. Se tomarán precauciones para mantener la humedad de la fábrica hasta el final del fraguado, especialmente en condiciones desfavorables, tales como baja humedad relativa, altas temperaturas o fuertes corrientes de aire.

4. Se tomarán precauciones para evitar daños a la fábrica recién construida por efecto de las heladas.

5. Si fuese necesario, aquellos muros que queden temporalmente sin arriostrar y sin carga estabilizante pero que puedan estar sometidos a cargas de viento o de ejecución, se acodalarán provisionalmente, para mantener su estabilidad.

6. Se limitará la altura de la fábrica que se ejecute en un día para evitar inestabilidades e incidentes mientras el mortero está fresco. Para determinar el límite adecuado se tendrán en el espesor del muro, el tipo de mortero, la forma y densidad de las piezas y el grado de exposición al viento.

ANEJO H. NORMAS DE REFERENCIA Normas UNE UNE EN 771-1:2003 Especificaciones de piezas para fábrica de albañilería. Parte 1:

Piezas de arcilla cocida. UNE EN 771-2:2000 Especificación de piezas para fábrica de albañilería. Parte 2:

Piezas silicocalcáreas. EN 771-3:2003 Specification for masonry units - Part 3: Aggregate concrete masonry

units (Dense and light-weight aggregates) UNE EN 771-4:2000 Especificaciones de piezas para fábrica de albañilería. Parte 4:

Bloques de hormigón celular curado en autoclave. UNE EN 772-1:2002 Métodos de ensayo de piezas para fábrica de albañilería. Parte 1:

Determinación de la resistencia a compresión. UNE EN 845-1:200 Especificación de componentes auxiliares para fábricas de

albañilería. Parte 1: Llaves, amarres, colgadores, ménsulas y ángulos. UNE EN 845-3:2001 Especificación de componentes auxiliares para fábricas de

albañilería. Parte 3: Armaduras de tendel prefabricadas de malla de acero.




UNE EN 846-2:2001 Métodos de ensayo de componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 2: Determinación de la adhesión de las armaduras de tendel prefabricadas en juntas de mortero.

UNE EN 846-5 :2001 Métodos de ensayo de componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 5: Determinación de la resistencia a tracción y a compresión y las características de carga-desplazamiento de las llaves (ensayo entre dos elementos).

UNE EN 846-6:2001 Métodos de ensayo de componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 6: Determinación de la resistencia a tracción y a compresión y las características de carga-desplazamiento de las llaves (ensayo sobre un solo extremo).

UNE EN 998-2:2002 Especificaciones de los morteros para albañilería. Parte 2: Morteros para albañilería

UNE EN 1015-11:2000 Métodos de ensayo de los morteros para albañilería. Parte 11: Determinación de la resistencia a flexión y a compresión del mortero endurecido.

UNE EN 1052-1:1999 Métodos de ensayo para fábricas de albañilería. Parte 1: Determinación de la resistencia a compresión.

UNE EN 1052-2:2000 Métodos de ensayo para fábricas de albañilería. Parte 2: Determinación de la resistencia a la flexión.

UNE EN 1052-3:2003 Métodos de ensayo para fábricas de albañilería. Parte 3: Determinación de la resistencia inicial a cortante.

UNE EN 1052-4:2001 Métodos de ensayo para fábrica de albañilería. Parte 4: Determinación de la resistencia al cizallamiento incluyendo la barrer al agua por capilaridad.

UNE EN 10088-1:1996 Aceros inoxidables. Parte 1: Relación de aceros inoxidables. UNE EN 10088-2:1996 Aceros inoxidables. Parte 2: Condiciones técnicas de suministro

de planchas y bandas para uso general. UNE EN 10088-3:1996 Aceros inoxidables. Parte 3: Condiciones técnicas de suministro

para semiproductos, barras, alambrón y perfiles para aplicaciones en general. UNE ENV 10080:1996 Acero para armaduras de hormigón armado. Acero corrugado

soldable B500. Condiciones técnicas de suministro para barras, rollos y mallas electrosoldadas.

EN 10138-1 Aceros para pretensado - Parte 1: Requisitos generales.




DEMANDA ENERGÉTICA-Según DB HE Ahorro de Energía HE 1 LIMITACIÓN DE DEMANDA ENERGÉTICA 5 Construcción

1. En el proyecto se definirán y justificarán las características técnicas mínimas que deben reunir los productos, así como las condiciones de ejecución de cada unidad de obra, con las verificaciones y controles especificados para comprobar su conformidad con lo indicado en dicho proyecto, según lo indicado en el artículo 6 de la Parte I del CTE.

5.1 Ejecución 1. Las obras de construcción del edificio se ejecutarán con sujeción al proyecto, a la legislación

aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7 de la Parte I del CTE. En el pliego de condiciones del proyecto se indicarán las condiciones particulares de ejecución de los cerramientos y particiones interiores de la envolvente térmica.

5.2 Control de la ejecución de la obra

1. El control de la ejecución de las obras se realizará de acuerdo con las especificaciones del proyecto, sus anexos y modificaciones autorizados por el director de obra y las instrucciones del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la Parte I del CTE y demás normativa vigente de aplicación.

2. Se comprobará que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles y con la frecuencia de los mismos establecida en el pliego de condiciones del proyecto.

3. Cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución de la obra quedará en la documentación de la obra ejecutada sin que en ningún caso dejen de cumplirse las condiciones mínimas señaladas en este Documento Básico.

5.2.1Cerramientos y particiones interiores de la envolvente térmica

1. Se prestará especial cuidado en la ejecución de los puentes térmicos integrados en los cerramientos tales como pilares, contornos de huecos y cajas de persiana, atendiéndose a los detalles constructivos correspondientes.

2. Se controlará que la puesta en obra de los aislantes térmicos se ajusta a lo indicado en el proyecto, en cuanto a su colocación, posición, dimensiones y tratamiento de puntos singulares.

3. Se prestará especial cuidado en la ejecución de los puentes térmicos tales como frentes de forjado y encuentro entre cerramientos, atendiéndose a los detalles constructivos correspondientes.

5.2.2 Condensaciones

1. Si es necesario la interposición de una barrera de vapor, ésta se colocará en la cara caliente del cerramiento y se controlará que durante su ejecución no se produzcan roturas o deterioros en la misma.

5.2.3 Permeabilidad al aire

2. Se comprobará que la fijación de los cercos de las carpinterías que forman los huecos (puertas y ventanas) y lucernarios, se realiza de tal manera que quede garantizada la estanquidad a la permeabilidad del aire especificada según la zonificación climática que corresponda.

5.3 Control de la obra terminada

3. En el control de la obra terminada se seguirán los criterios indicados en el artículo 7.4 de la Parte I del CTE.

En esta Sección del Documento Básico no se prescriben pruebas finales.




HE 2-RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS Los edificios dispondrán de instalaciones térmicas apropiadas destinadas a proporcionar el bienestar térmico de sus ocupantes, regulando el rendimiento de las mismas y de sus equipos. Esta exigencia se desarrolla actualmente en el vigente Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios, RITE, y su aplicación quedará definida en el proyecto del edificio. HE 3-EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN 4 Productos de construcción 4.1 Equipos

Las lámparas, equipos auxiliares, luminarias y resto de dispositivos cumplirán lo dispuesto en la normativa específica para cada tipo de material. Particularmente, las lámparas fluorescentes cumplirán con los valores admitidos por el Real Decreto 838/2002, de 2 de agosto, por el que se establecen los requisitos de eficiencia energética de los balastos de lámparas fluorescentes.

Salvo justificación, las lámparas utilizadas en la instalación de iluminación de cada zona tendrán limitada las pérdidas de sus equipos auxiliares, por lo que la potencia del conjunto lámpara más equipo auxiliar no superará los valores indicados en las tablas 3.1 y 3.2:

Tabla 3.1 Lámparas de descarga

Potencia nominal de lámpara (W)

Potencia total del conjunto (W) Vapor de mercurio

Vapor de sodio alta presión

Vapor halogenuros

metálicos 50 60 62 - 70 - 84 84 80 92 - - 100 - 116 116 125 139 - - 150 - 171 171 250 270 277 270 (2,15A)

277(3A) 400 425 435 425 (3,5A) 435

(4,6A) NOTA: Estos valores no se aplicarán a los balastos de ejecución especial tales como secciones reducidas o reactancias de doble nivel.

Tabla 3.2 Lámparas halógenas de baja tensión

Potencia nominal de lámpara (W)

Potencia total del conjunto (W)

35 43 50 60

2x35 85 3x25 125 2x50 120

4.2 Control de recepción en obra de productos

Se comprobará que los conjuntos de las lámparas y sus equipos auxiliares disponen de un certificado del fabricante que acredite su potencia total.

5 Mantenimiento y conservación

Para garantizar en el transcurso del tiempo el mantenimiento de los parámetros luminotécnicos adecuados y la eficiencia energética de la instalación VEEI, se elaborará en el proyecto un plan de mantenimiento de las instalaciones de iluminación que contemplará, entre otras acciones, las operaciones de reposición de lámparas con la frecuencia de reemplazamiento, la limpieza de luminarias con la metodología prevista y la limpieza de la zona iluminada, incluyendo en ambas la periodicidad necesaria. Dicho plan también deberá tener en cuenta los sistemas de regulación y control utilizados en las diferentes zonas.




SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN-

Según DB SUA-Seguridad de

Utilización y Accesibilidad

Para cumplir las exigencias establecidas en el Documento Básico SUA-Seguridad de Utilización y Accesibilidad, se debe indicar en el Plan de Control que se habrá de ejecutar la obra según lo indicado en el Proyecto de Ejecución, atendiendo a lo señalado en cada una de las Secciones que componen dicho DB SU.




SALUBRIDAD-Según el DB HS-

Salubridad

HS 1-PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD

5 Construcción En el proyecto se definirán y justificarán las características técnicas mínimas que deben

reunir los productos, así como las condiciones de ejecución de cada unidad de obra, con las verificaciones y controles especificados para comprobar su conformidad con lo indicado en dicho proyecto, según lo indicado en el artículo 6 de la parte I del CTE.

5.1 Ejecución Las obras de construcción del edificio, en relación con esta sección, se ejecutarán con

sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7 de la parte I del CTE. En el pliego de condiciones se indicarán las condiciones de ejecución de los cerramientos.

5.1.1 Muros 5.1.1.1 Condiciones de los pasatubos

Los pasatubos deben ser estancos y suficientemente flexibles para absorber los movimientos previstos.

5.1.1.2 Condiciones de las láminas impermeabilizantes

Las láminas deben aplicarse en unas condiciones ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación.

Las láminas deben aplicarse cuando el muro esté suficientemente seco de acuerdo con las correspondientes especificaciones de aplicación.

Las láminas deben aplicarse de tal forma que no entren en contacto materiales incompatibles químicamente.

En las uniones de las láminas deben respetarse los solapos mínimos prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación.

El paramento donde se va aplicar la lámina no debe tener rebabas de mortero en las fábricas de ladrillo o bloques ni ningún resalto de material que pueda suponer riesgo de punzonamiento.

Cuando se utilice una lámina impermeabilizante adherida deben aplicarse imprimaciones previas y cuando se utilice una lámina impermeabilizante no adherida deben sellarse los solapos.

Cuando la impermeabilización se haga por el interior, deben colocarse bandas de refuerzo en los cambios de dirección.

5.1.1.3 Condiciones del revestimiento hidrófugo de mortero

El paramento donde se va aplicar el revestimiento debe estar limpio.

Deben aplicarse al menos cuatro capas de revestimiento de espesor uniforme y el espesor total no debe ser mayor que 2 cm.

No debe aplicarse el revestimiento cuando la temperatura ambiente sea menor que 0ºC ni cuando se prevea un descenso de la misma por debajo de dicho valor en las 24 horas posteriores a su aplicación.

En los encuentros deben solaparse las capas del revestimiento al menos 25 cm. 5.1.1.4 Condiciones de los productos líquidos de impermeabilización 5.1.1.4.1 Revestimientos sintéticos de resinas

Las fisuras grandes deben cajearse mediante rozas de 2 cm de profundidad y deben rellenarse éstas con mortero pobre.

Las coqueras y las grietas deben rellenarse con masillas especiales compatibles con la resina.

Antes de la aplicación de la imprimación debe limpiarse el paramento del muro. No debe aplicarse el revestimiento cuando la temperatura sea menor que 5ºC o mayor

que 35ºC. Salvo que en las especificaciones de aplicación se fijen otros límites. El espesor de la capa de resina debe estar comprendido entre 300 y 500 de tal forma

que cubran una banda a partir del encuentro de 10 cm de anchura como mínimo μm. Cuando existan fisuras de espesor comprendido entre 100 y 250 μm debe aplicarse una

imprimación en torno a la fisura. Luego debe aplicarse una capa de resina a lo largo de toda la fisura, en un ancho mayor que 12 cm y de un espesor que no sea mayor que 50 μm. Finalmente deben aplicarse tres manos consecutivas, en intervalos de seis horas como mínimo, hasta alcanzar un espesor total que no sea mayor que 1 mm.

Cuando el revestimiento esté elaborado a partir de poliuretano y esté total o parcialmente expuesto a la intemperie debe cubrirse con una capa adecuada para protegerlo de las radiaciones ultravioleta.




5.1.1.4.2 Polímeros Acrílicos

El soporte debe estar seco, sin restos de grasa y limpio.

El revestimiento debe aplicarse en capas sucesivas cada 12 horas aproximadamente. El espesor no debe ser mayor que 100 μm.

5.1.1.4.3 Caucho acrílico y resinas acrílicas

El soporte debe estar seco y exento de polvo, suciedad y lechadas superficiales.

5.1.1.5 Condiciones del sellado de juntas 5.1.1.5.1 Masillas a base de poliuretano

En juntas mayores de 5 mm debe colocarse un relleno de un material no adherente a la masilla para limitar la profundidad.

La junta debe tener como mínimo una profundidad de 8 mm. La anchura máxima de la junta no debe ser mayor que 25 mm. 5.1.1.5.2 Masillas a base de siliconas

En juntas mayores de 5 mm debe colocarse un relleno de un material no adherente a la masilla para obtener la sección adecuada.

5.1.1.5.3 Masillas a base de resinas acrílicas

Si el soporte es poroso y está excesivamente seco deben humedecerse ligeramente los bordes de la junta.

En juntas mayores de 5 mm debe colocarse un relleno de un material no adherente a la masilla para obtener la sección adecuada.

La junta debe tener como mínimo una profundidad de 10 mm. La anchura máxima de la junta no debe ser mayor que 25 mm. 5.1.1.5.4 Masillas asfálticas Deben aplicarse directamente en frío sobre las juntas. 5.1.1.6 Condiciones de los sistemas de drenaje

El tubo drenante debe rodearse de una capa de árido y ésta, a su vez, envolverse totalmente con una lámina filtrante.

Si el árido es de aluvión el espesor mínimo del recubrimiento de la capa de árido que envuelve el tubo drenante debe ser, en cualquier punto, como mínimo 1,5 veces el diámetro del dren.

Si el árido es de machaqueo el espesor mínimo del recubrimiento de la capa de árido que envuelve el tubo drenante debe ser, en cualquier punto, como mínimo 3 veces el diámetro del dren.

5.1.2 Suelos 5.1.2.1 Condiciones de los pasatubos

Los pasatubos deben ser flexibles para absorber los movimientos previstos y estancos.

5.1.2.2 Condiciones de las láminas impermeabilizantes

Las láminas deben aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación.

Las láminas deben aplicarse cuando el suelo esté suficientemente seco de acuerdo con las correspondientes especificaciones de aplicación.

Las láminas deben aplicarse de tal forma que no entren en contacto materiales incompatibles químicamente.

Deben respetarse en las uniones de las láminas los solapos mínimos prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación.

La superficie donde va a aplicarse la impermeabilización no debe presentar algún tipo de resaltos de materiales que puedan suponer un riesgo de punzonamiento.

Deben aplicarse imprimaciones sobre los hormigones de regulación o limpieza y las cimentaciones en el caso de aplicar láminas adheridas y en el perímetro de fijación en el caso de aplicar láminas no adheridas.

En la aplicación de las láminas impermeabilizantes deben colocarse bandas de refuerzo en los cambios de dirección.

5.1.2.3 Condiciones de las arquetas

Deben sellarse todas las tapas de arquetas al propio marco mediante bandas de caucho o similares que permitan el registro.

5.1.2.4 Condiciones del hormigón de limpieza

El terreno inferior de las soleras y placas drenadas debe compactarse y tener como mínimo una pendiente del 1%.

Cuando deba colocarse una lamina impermeabilizante sobre el hormigón de limpieza del suelo o de la cimentación, la superficie de dicho hormigón debe allanarse.

5.1.3 Fachadas 5.1.3.1 Condiciones de la hoja principal

Cuando la hoja principal sea de ladrillo, deben sumergirse en agua brevemente antes de su colocación. Cuando se utilicen juntas con resistencia a la filtración alta o moderada, el material constituyente de la hoja debe humedecerse antes de colocarse.

Deben dejarse enjarjes en todas las hiladas de los encuentros y las esquinas para trabar la fábrica.




Cuando la hoja principal no esté interrumpida por los pilares, el anclaje de dicha hoja a los pilares debe realizarse de tal forma que no se produzcan agrietamientos en la misma. Cuando se ejecute la hoja principal debe evitarse la adherencia de ésta con los pilares.

Cuando la hoja principal no esté interrumpida por los forjados el anclaje de dicha hoja a los forjados, debe realizarse de tal forma que no se produzcan agrietamientos en la misma. Cuando se ejecute la hoja principal debe evitarse la adherencia de ésta con los forjados.

5.1.3.2 Condiciones del revestimiento intermedio

Debe disponerse adherido al elemento que sirve de soporte y aplicarse de manera uniforme sobre éste.

5.1.3.3 Condiciones del aislante térmico

Debe colocarse de forma continua y estable.

Cuando el aislante térmico sea a base de paneles o mantas y no rellene la totalidad del espacio entre las dos hojas de la fachada, el aislante térmico debe disponerse en contacto con la hoja interior y deben utilizarse elementos separadores entre la hoja exterior y el aislante.

5.1.3.4 Condiciones de la cámara de aire ventilada

Durante la construcción de la fachada debe evitarse que caigan cascotes, rebabas de mortero y suciedad en la cámara de aire y en las llagas que se utilicen para su ventilación.

5.1.3.5 Condiciones del revestimiento exterior

Debe disponerse adherido o fijado al elemento que sirve de soporte.

5.1.3.6 Condiciones de los puntos singulares

Las juntas de dilatación deben ejecutarse aplomadas y deben dejarse limpias para la aplicación del relleno y del sellado.

5.1.4 Cubiertas 5.1.4.1 Condiciones de la formación de pendientes

Cuando la formación de pendientes sea el elemento que sirve de soporte de la impermeabilización, su superficie debe ser uniforme y limpia.

5.1.4.2 Condiciones de la barrera contra el vapor

La barrera contra el vapor debe extenderse bajo el fondo y los laterales de la capa de aislante térmico.

Debe aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación.

5.1.4.3 Condiciones del aislante térmico

Debe colocarse de forma continua y estable.

5.1.4.4 Condiciones de la impermeabilización

Las láminas deben aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación.

Cuando se interrumpan los trabajos deben protegerse adecuadamente los materiales. La impermeabilización debe colocarse en dirección perpendicular a la línea de máxima

pendiente. Las distintas capas de la impermeabilización deben colocarse en la misma dirección y a

cubrejuntas. Los solapos deben quedar a favor de la corriente de agua y no deben quedar alineados

con los de las hileras contiguas. 5.1.4.5 Condiciones de la cámara de aire ventilada

Durante la construcción de la cubierta debe evitarse que caigan cascotes, rebabas de mortero y suciedad en la cámara de aire.

5.2 Control de la ejecución El control de la ejecución de las obras se realizará de acuerdo con las especificaciones

del proyecto, sus anejos y modificaciones autorizados por el director de obra y las instrucciones del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la parte I del CTE y demás normativa vigente de aplicación.

Se comprobará que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles y con la frecuencia de los mismos establecida en el pliego de condiciones del proyecto.

Cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución de la obra quedará en la documentación de la obra ejecutada sin que en ningún caso dejen de cumplirse las condiciones mínimas señaladas en este Documento Básico.


En el control se seguirán los criterios indicados en el artículo 7.4 de la parte I del CTE. En esta sección del DB no se prescriben pruebas finales.




HS 2-RECOGIDA Y EVACUACIÓN DE RESIDUOS (No aparece requerimiento de documento de control alguno) HS 3-CALIDAD DEL AIRE INTERIOR

6 Construcción En el proyecto deben definirse y justificarse las características técnicas mínimas que

deben reunir los productos, así como las condiciones de ejecución de cada unidad de obra, con las verificaciones y controles especificados para comprobar su conformidad con lo indicado en dicho proyecto, según lo indicado en el artículo 6 de la parte I del CTE.

6.1 Ejecución Las obras de construcción del edificio, en relación con esta Sección, deben ejecutarse

con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7 de la parte I del CTE. En el pliego de condiciones deben indicarse las condiciones particulares de ejecución de los sistemas de ventilación.

6.1.1 Aberturas Cuando las aberturas se dispongan directamente en el muro debe colocarse un

pasamuros cuya sección interior tenga las dimensiones mínimas de ventilación previstas y deben sellarse los extremos en su encuentro con el mismo. Los elementos de protección de las aberturas deben colocarse de tal modo que no se permita la entrada de agua desde el exterior.

Los elementos de protección de las aberturas de extracción cuando dispongan de lamas, deben colocarse con éstas inclinadas en la dirección de la circulación del aire.

6.1.2 Conductos de extracción

Debe preverse el paso de los conductos a través de los forjados y otros elementos de partición horizontal de tal forma que se ejecuten aquellos elementos necesarios para ello tales como brochales y zunchos. Los huecos de paso de los forjados deben proporcionar una holgura perimétrica de 20 mm y debe rellenarse dicha holgura con aislante térmico.

El tramo de conducto correspondiente a cada planta debe apoyarse sobre el forjado inferior de la misma.

Para conductos de extracción para ventilación híbrida, las piezas deben colocarse cuidando el aplomado, admitiéndose una desviación de la vertical de hasta 15º con transiciones suaves.

Cuando las piezas sean de hormigón en masa o cerámicas, deben recibirse con mortero de cemento tipo M-5a (1:6), evitando la caída de restos de mortero al interior del conducto y enrasando la junta por ambos lados. Cuando sean de otro material, deben realizarse las uniones previstas en el sistema, cuidándose la estanquidad de sus juntas.

Las aberturas de extracción conectadas a conductos de extracción deben taparse adecuadamente para evitar la entrada de escombros u otros objetos en los conductos hasta que se coloquen los elementos de protección correspondientes.

Se consideran satisfactorios los conductos de chapa ejecutados según lo especificado en la norma UNE 100 102:1988.

6.1.3 Sistemas de ventilación mecánicos

El aspirador híbrido o el aspirador mecánico, en su caso, debe colocarse aplomado y sujeto al conducto de extracción o a su revestimiento.

El sistema de ventilación mecánica debe colocarse sobre el soporte de manera estable y utilizando elementos antivibratorios.

Los empalmes y conexiones deben ser estancos y estar protegidos para evitar la entrada o salida de aire en esos puntos.

6.2 Control de la ejecución El control de la ejecución de las obras debe realizarse de acuerdo con las

especificaciones del proyecto, sus anejos y modificaciones autorizados por el director de obra y las instrucciones del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la parte I del CTE y demás normativa vigente de aplicación.

Debe comprobarse que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles y con la frecuencia de los mismos establecida en el pliego de condiciones del proyecto.

Cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución de la obra debe quedar en la documentación de la obra ejecutada sin que en ningún caso dejen de cumplirse las condiciones mínimas señaladas en este Documento Básico.


En el control deben seguirse los criterios indicados en el artículo 7.4 de la parte I del CTE. En esta sección del DB no se prescriben pruebas finales.

HS 4-SUMINISTRO DE AGUA




5 Construcción

5.1 Ejecución La instalación de suministro de agua se ejecutará con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena construcción y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra.

Durante la ejecución e instalación de los materiales, accesorios y productos de construcción en la instalación interior, se utilizarán técnicas apropiadas para no empeorar el agua suministrada y en ningún caso incumplir los valores paramétricos establecidos en el Anexo I del Real Decreto 140/2003

5.1.1 Ejecución de las redes de tuberías 5.1.1.1 Condiciones generales

La ejecución de las redes de tuberías se realizará de manera que se consigan los objetivos previstos en el proyecto sin dañar o deteriorar al resto del edificio, conservando las características del agua de suministro respecto de su potabilidad, evitando ruidos molestos, procurando las condiciones necesarias para la mayor duración posible de la instalación así como las mejores condiciones para su mantenimiento y conservación.

Las tuberías ocultas o empotradas discurrirán preferentemente por patinillos o cámaras de fábrica realizados al efecto o prefabricados, techos o suelos técnicos, muros cortina o tabiques técnicos. Si esto no fuera posible, por rozas realizadas en paramentos de espesor adecuado, no estando permitido su empotramiento en tabiques de ladrillo hueco sencillo. Cuando discurran por conductos, éstos estarán debidamente ventilados y contarán con un adecuado sistema de vaciado.

El trazado de las tuberías vistas se efectuará en forma limpia y ordenada. Si estuvieran expuestas a cualquier tipo de deterioro por golpes o choques fortuitos, deben protegerse adecuadamente.

La ejecución de redes enterradas atenderá preferentemente a la protección frente a fenómenos de corrosión, esfuerzos mecánicos y daños por la formación de hielo en su interior. Las conducciones no deben ser instaladas en contacto con el terreno, disponiendo siempre de un adecuado revestimiento de protección. Si fuese preciso, además del revestimiento de protección, se procederá a realizar una protección catódica, con ánodos de sacrificio y, si fuera el caso, con corriente impresa.

5.1.1.2 Uniones y juntas Las uniones de los tubos serán estancas.

Las uniones de tubos resistirán adecuadamente la tracción, o bien la red la absorberá con el adecuado establecimiento de puntos fijos, y en tuberías enterradas mediante estribos y apoyos dispuestos en curvas y derivaciones.

En las uniones de tubos de acero galvanizado o zincado las roscas de los tubos serán del tipo cónico, de acuerdo a la norma UNE 10 242:1995. Los tubos sólo pueden soldarse si la protección interior se puede restablecer o si puede aplicarse una nueva. Son admisibles las soldaduras fuertes, siempre que se sigan las instrucciones del fabricante. Los tubos no se podrán curvar salvo cuando se verifiquen los criterios de la norma UNE EN 10 240:1998. En las uniones tubo-accesorio se observarán las indicaciones del fabricante.

Las uniones de tubos de cobre se podrán realizar por medio de soldadura o por medio de manguitos mecánicos. La soldadura, por capilaridad, blanda o fuerte, se podrá realizar mediante manguitos para soldar por capilaridad o por enchufe soldado. Los manguitos mecánicos podrán ser de compresión, de ajuste cónico y de pestañas.

Las uniones de tubos de plástico se realizarán siguiendo las instrucciones del fabricante.

5.1.1.3 Protecciones 5.1.1.3.1 Protección contra la corrosión

Las tuberías metálicas se protegerán contra la agresión de todo tipo de morteros, del contacto con el agua en su superficie exterior y de la agresión del terreno mediante la interposición de un elemento separador de material adecuado e instalado de forma continua en todo el perímetro de los tubos y en toda su longitud, no dejando juntas de unión de dicho elemento que interrumpan la protección e instalándolo igualmente en todas las piezas especiales de la red, tales como codos, curvas.




Los revestimientos adecuados, cuando los tubos discurren enterrados o empotrados, según el material de los mismos, serán:

a) Para tubos de acero con revestimiento de polietileno, bituminoso, de resina epoxídica o con alquitrán de poliuretano.

b) Para tubos de cobre con revestimiento de plástico.

c) Para tubos de fundición con revestimiento de película continua de

polietileno, de resina epoxídica, con betún, con láminas de poliuretano o con zincado con recubrimiento de cobertura

Los tubos de acero galvanizado empotrados para transporte de agua fría se recubrirán con una lechada de cemento, y los que se utilicen para transporte de agua caliente deben recubrirse preferentemente con una coquilla o envoltura aislante de un material que no absorba humedad y que permita las dilataciones y contracciones provocadas por las variaciones de temperatura.

Toda conducción exterior y al aire libre, se protegerá igualmente. En este caso, los tubos de acero podrán ser protegidos, además, con recubrimientos de cinc. Para los tubos de acero que discurran por cubiertas de hormigón se dispondrá de manera adicional a la envuelta del tubo de una lámina de retención de 1 m de ancho entre éstos y el hormigón. Cuando los tubos discurran por canales de suelo, ha de garantizarse que estos son impermeables o bien que disponen de adecuada ventilación y drenaje. En las redes metálicas enterradas, se instalará una junta dieléctrica después de la entrada al edificio y antes de la salida.

Para la corrosión por el uso de materiales distintos se aplicará lo especificado en el apartado 6.3.2.

Para la corrosión por elementos contenidos en el agua de suministro, además de lo reseñado, se instalarán los filtros especificados en el punto 6.3.1

5.1.1.3.2 Protección contra las condensaciones

Tanto en tuberías empotradas u ocultas como en tuberías vistas, se considerará la posible formación de condensaciones en su superficie exterior y se dispondrá un elemento separador de protección, no necesariamente aislante pero si con capacidad de actuación como barrera antivapor, que evite los daños que dichas condensaciones pudieran causar al resto de la edificación.

Dicho elemento se instalará de la misma forma que se ha descrito para el elemento de protección contra los agentes externos, pudiendo en cualquier caso utilizarse el mismo para ambas protecciones.

Se considerarán válidos los materiales que cumplen lo dispuesto en la norma UNE 100 171:1989.

5.1.1.3.3 Protecciones térmicas

Los materiales utilizados como aislante térmico que cumplan la norma UNE 100 171:1989 se considerarán adecuados para soportar altas temperaturas.

Cuando la temperatura exterior del espacio por donde discurre la red pueda alcanzar valores capaces de helar el agua de su interior, se aislará térmicamente dicha red con aislamiento adecuado al material de constitución y al diámetro de cada tramo afectado, considerándose adecuado el que indica la norma UNE EN ISO 12 241:1999.

5.1.1.3.4 Protección contra esfuerzos mecánicos

Cuando una tubería haya de atravesar cualquier paramento del edificio u otro tipo de elemento constructivo que pudiera transmitirle esfuerzos perjudiciales de tipo mecánico, lo hará dentro de una funda, también de sección circular, de mayor diámetro y suficientemente resistente. Cuando en instalaciones vistas, el paso se produzca en sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos 3 centímetros por el lado en que pudieran producirse golpes ocasionales, con el fin de proteger al tubo. Igualmente, si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una longitud igual al diámetro de la tubería más 1 centímetro.

Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o de forma empotrada, una junta de dilatación constructiva del edificio, se instalará un elemento o dispositivo dilatador, de forma que los posibles movimientos estructurales no le transmitan esfuerzos de tipo mecánico.

La suma de golpe de ariete y de presión de reposo no debe sobrepasar la sobrepresión de servicio admisible. La magnitud del golpe de ariete positivo en el funcionamiento de las válvulas y aparatos medido inmediatamente antes de estos, no debe sobrepasar 2 bar; el golpe de ariete negativo no debe descender por debajo del 50 % de la presión de servicio.




5.1.1.3.4 Protección contra esfuerzos mecánicos

Cuando una tubería haya de atravesar cualquier paramento del edificio u otro tipo de elemento constructivo que pudiera transmitirle esfuerzos perjudiciales de tipo mecánico, lo hará dentro de una funda, también de sección circular, de mayor diámetro y suficientemente resistente. Cuando en instalaciones vistas, el paso se produzca en sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos 3 centímetros por el lado en que pudieran producirse golpes ocasionales, con el fin de proteger al tubo. Igualmente, si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una longitud igual al diámetro de la tubería más 1 centímetro.

Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o de forma empotrada, una junta de dilatación constructiva del edificio, se instalará un elemento o dispositivo dilatador, de forma que los posibles movimientos estructurales no le transmitan esfuerzos de tipo mecánico.

La suma de golpe de ariete y de presión de reposo no debe sobrepasar la sobrepresión de servicio admisible. La magnitud del golpe de ariete positivo en el funcionamiento de las válvulas y aparatos medido inmediatamente antes de estos, no debe sobrepasar 2 bar; el golpe de ariete negativo no debe descender por debajo del 50 % de la presión de servicio.

5.1.1.3.5 Protección contra ruidos

Como normas generales a adoptar, sin perjuicio de lo que pueda establecer el DB HR al respecto, se adoptarán las siguientes:

a) los huecos o patinillos, tanto horizontales como verticales, por donde discurran las conducciones estarán situados en zonas comunes;

b) a la salida de las bombas se instalarán conectores flexibles para atenuar la transmisión del ruido y las vibraciones a lo largo de la red de distribución. dichos conectores serán adecuados al tipo de tubo y al lugar de su instalación

Los soportes y colgantes para tramos de la red interior con tubos metálicos que transporten el agua a velocidades de 1,5 a 2,0 m/s serán antivibratorios. Igualmente, se utilizarán anclajes y guías flexibles que vayan a estar rígidamente unidos a la estructura del edificio.

5.1.1.4 Accesorios 5.1.1.4.1 Grapas y abrazaderas

La colocación de grapas y abrazaderas para la fijación de los tubos a los paramentos se hará de forma tal que los tubos queden perfectamente alineados con dichos paramentos, guarden las distancias exigidas y no transmitan ruidos y/o vibraciones al edificio.

El tipo de grapa o abrazadera será siempre de fácil montaje y desmontaje, así como aislante eléctrico.

Si la velocidad del tramo correspondiente es igual o superior a 2 m/s, se interpondrá un elemento de tipo elástico semirrígido entre la abrazadera y el tubo.

5.1.1.4.2 Soportes Se dispondrán soportes de manera que el peso de los tubos cargue sobre estos y

nunca sobre los propios tubos o sus uniones.

No podrán anclarse en ningún elemento de tipo estructural, salvo que en determinadas ocasiones no sea posible otra solución, para lo cual se adoptarán las medidas preventivas necesarias. La longitud de empotramiento será tal que garantice una perfecta fijación de la red sin posibles desprendimientos.

De igual forma que para las grapas y abrazaderas se interpondrá un elemento elástico en los mismos casos, incluso cuando se trate de soportes que agrupan varios tubos.

La máxima separación que habrá entre soportes dependerá del tipo de tubería, de su diámetro y de su posición en la instalación.

5.1.2 Ejecución de los sistemas de medición del consumo. Contadores 5.1.2.1 Alojamiento del contador general

La cámara o arqueta de alojamiento estará construida de tal forma que una fuga de agua en la instalación no afecte al resto del edificio. A tal fin, estará impermeabilizada y contará con un desagüe en su piso o fondo que garantice la evacuación del caudal de agua máximo previsto en la acometida. El desagüe lo conformará un sumidero de tipo sifónico provisto de rejilla de acero inoxidable recibida en la superficie de dicho fondo o piso. El vertido se hará a la red de saneamiento general del edificio, si ésta es capaz para absorber dicho caudal, y si no lo fuese, se hará directamente a la red pública de alcantarillado.

Las superficies interiores de la cámara o arqueta, cuando ésta se realice “in situ”, se terminarán adecuadamente mediante un enfoscado, bruñido y fratasado, sin esquinas en el fondo, que a su vez tendrá la pendiente adecuada hacia el sumidero. Si la misma fuera prefabricada cumplirá los mismos requisitos de forma general.

En cualquier caso, contará con la pre-instalación adecuada para una conexión de envío de señales para la lectura a distancia del contador.




Estarán cerradas con puertas capaces de resistir adecuadamente tanto la acción de la intemperie como posibles esfuerzos mecánicos derivados de su utilización y situación. En las mismas, se practicarán aberturas fijas, taladros o rejillas, que posibiliten la necesaria ventilación de la cámara. Irán provistas de cerradura y llave, para impedir la manipulación por personas no autorizadas, tanto del contador como de sus llaves.

5.1.2.2 Contadores individuales aislados

Se alojarán en cámara, arqueta o armario según las distintas posibilidades de instalación y cumpliendo los requisitos establecidos en el apartado anterior en cuanto a sus condiciones de ejecución. En cualquier caso este alojamiento dispondrá de desagüe capaz para el caudal máximo contenido en este tramo de la instalación, conectado, o bien a la red general de evacuación del edificio, o bien con una red independiente que recoja todos ellos y la conecte con dicha red general.

5.1.3 Ejecución de los sistemas de control de la presión 5.1.3.1 Montaje del grupo de sobreelevación 5.1.3.1.1 Depósito auxiliar de alimentación

En estos depósitos el agua de consumo humano podrá ser almacenada bajo las siguientes premisas:

a) el depósito habrá de estar fácilmente accesible y ser fácil de limpiar. Contará en cualquier caso con tapa y esta ha de estar asegurada contra deslizamiento y disponer en la zona más alta de suficiente ventilación y aireación;

b) Habrá que asegurar todas las uniones con la atmósfera contra la entrada de animales e inmisiones nocivas con dispositivos eficaces tales como tamices de trama densa para ventilación y aireación, sifón para el rebosado.

En cuanto a su construcción, será capaz de resistir las cargas previstas debidas al agua contenida más las debidas a la sobrepresión de la red si es el caso.

Estarán, en todos los casos, provistos de un rebosadero, considerando las disposiciones contra retorno del agua especificadas en el punto 3.3.

Se dispondrá, en la tubería de alimentación al depósito de uno o varios dispositivos de cierre para evitar que el nivel de llenado del mismo supere el máximo previsto. Dichos dispositivos serán válvulas pilotadas. En el caso de existir exceso de presión habrá de interponerse, antes de dichas válvulas, una que limite dicha presión con el fin de no producir el deterioro de las anteriores.

La centralita de maniobra y control del equipo dispondrá de un hidronivel de protección para impedir el funcionamiento de las bombas con bajo nivel de agua.

Se dispondrá de los mecanismos necesarios que permitan la fácil evacuación del agua contenida en el depósito, para facilitar su mantenimiento y limpieza. Así mismo, se construirán y conectarán de manera que el agua se renueve por su propio modo de funcionamiento evitando siempre la existencia de agua estancada.

5.1.3.1.2 Bombas Se montarán sobre bancada de hormigón u otro tipo de material que garantice la

suficiente masa e inercia al conjunto e impida la transmisión de ruidos y vibraciones al edificio. Entre la bomba y la bancada irán, además interpuestos elementos antivibratorios adecuados al equipo a instalar, sirviendo estos de anclaje del mismo a la citada bancada.

A la salida de cada bomba se instalará un manguito elástico, con el fin de impedir la transmisión de vibraciones a la red de tuberías.

Igualmente, se dispondrán llaves de cierre, antes y después de cada bomba, de manera que se puedan desmontar sin interrupción del abastecimiento de agua.

Los sistemas antivibratorios tendrán unos valores de transmisibilidad τ inferiores a los establecidos en el apartado correspondiente del DB-HR.

Se considerarán válidos los soportes antivibratorios y los manguitos elásticos que cumplan lo dispuesto en la norma UNE 100 153:1988.

Se realizará siempre una adecuada nivelación. Las bombas de impulsión se instalarán preferiblemente sumergidas. 5.1.3.1.3 Depósito de presión

Estará dotado de un presostato con manómetro, tarado a las presiones máxima y mínima de servicio, haciendo las veces de interruptor, comandando la centralita de maniobra y control de las bombas, de tal manera que estas sólo funcionen en el momento en que disminuya la presión en el interior del depósito hasta los límites establecidos, provocando el corte de corriente, y por tanto la parada de los equipos de bombeo, cuando se alcance la presión máxima del aire contenido en el depósito. Los valores correspondientes de reglaje han de figurar de forma visible en el depósito.

En equipos con varias bombas de funcionamiento en cascada, se instalarán tantos presostatos como bombas se desee hacer entrar en funcionamiento. Dichos presostatos, se tararán mediante un valor de presión diferencial para que las bombas entren en funcionamiento consecutivo para ahorrar energía.




Cumplirán la reglamentación vigente sobre aparatos a presión y su construcción atenderá en cualquier caso, al uso previsto. Dispondrán, en lugar visible, de una placa en la que figure la contraseña de certificación, las presiones máximas de trabajo y prueba, la fecha de timbrado, el espesor de la chapa y el volumen.

El timbre de presión máxima de trabajo del depósito superará, al menos, en 1 bar, a la presión máxima prevista a la instalación.

Dispondrá de una válvula de seguridad, situada en su parte superior, con una presión de apertura por encima de la presión nominal de trabajo e inferior o igual a la presión de timbrado del depósito.

Con objeto de evitar paradas y puestas en marcha demasiado frecuentes del equipo de bombeo, con el consiguiente gasto de energía, se dará un margen suficientemente amplio entre la presión máxima y la presión mínima en el interior del depósito, tal como figura en los puntos correspondientes a su cálculo.

Si se instalaran varios depósitos, estos pueden disponerse tanto en línea como en derivación.

Las conducciones de conexión se instalarán de manera que el aire comprimido no pueda llegar ni a la entrada al depósito ni a su salida a la red de distribución.

5.1.3.2 Funcionamiento alternativo del grupo de presión convencional

Se preverá una derivación alternativa (by-pass) que una el tubo de alimentación con el tubo de salida del grupo hacia la red interior de suministro, de manera que no se produzca una interrupción total del abastecimiento por la parada de éste y que se aproveche la presión de la red de distribución en aquellos momentos en que ésta sea suficiente para abastecer nuestra instalación.

Esta derivación llevará incluidas una válvula de tres vías motorizada y una válvula antirretorno posterior a ésta. La válvula de tres vías estará accionada automáticamente por un manómetro y su correspondiente presostato, en función de la presión de la red de suministro, dando paso al agua cuando ésta tome valor suficiente de abastecimiento y cerrando el paso al grupo de presión, de manera que éste sólo funcione cuando sea imprescindible. El accionamiento de la válvula también podrá ser manual para discriminar el sentido de circulación del agua en base a otras causas tales cómo avería, interrupción del suministro eléctrico, etc.

Cuando en un edificio se produzca la circunstancia de tener que recurrir a un doble distribuidor principal para dar servicio a plantas con presión de red y servicio a plantas mediante grupo de presión podrá optarse por no duplicar dicho distribuidor y hacer funcionar la válvula de tres vías con presiones máxima y/o mínima para cada situación.

Dadas las características de funcionamiento de los grupos de presión con accionamiento regulable, no será imprescindible, aunque sí aconsejable, la instalación de ningún tipo de circuito alternativo.

5.1.3.3 Ejecución y montaje del reductor de presión

Cuando existan baterías mezcladoras, se instalará una reducción de presión centralizada.

Se instalarán libres de presiones y preferentemente con la caperuza de muelle dispuesta en vertical.

Asimismo, se dispondrá de un racor de conexión para la instalación de un aparato de medición de presión o un puente de presión diferencial. Para impedir reacciones sobre el reductor de presión debe disponerse en su lado de salida como tramo de retardo con la misma medida nominal, un tramo de tubo de una longitud mínima de cinco veces el diámetro interior.

Si en el lado de salida se encuentran partes de la instalación que por un cierre incompleto del reductor serán sobrecargadas con una presión no admisible, hay que instalar una válvula de seguridad.

La presión de salida del reductor en estos casos ha de ajustarse como mínimo un 20 % por debajo de la presión de reacción de la válvula de seguridad.

Si por razones de servicio se requiere un by-pass, éste se proveerá de un reductor de presión. Los reductores de presión se elegirán de acuerdo con sus correspondientes condiciones de servicio y se instalarán de manera que exista circulación por ambos.

5.1.4 Montaje de los filtros El filtro ha de instalarse antes del primer llenado de la instalación, y se situará

inmediatamente delante del contador según el sentido de circulación del agua. Deben instalarse únicamente filtros adecuados.

En la ampliación de instalaciones existentes o en el cambio de tramos grandes de instalación, es conveniente la instalación de un filtro adicional en el punto de transición, para evitar la transferencia de materias sólidas de los tramos de conducción existentes.

Para no tener que interrumpir el abastecimiento de agua durante los trabajos de mantenimiento, se recomienda la instalación de filtros retroenjuagables o de instalaciones paralelas.

Hay que conectar una tubería con salida libre para la evacuación del agua del autolimpiado.

5.1.4.1 Instalación de aparatos dosificadores

Sólo deben instalarse aparatos de dosificación conformes con la reglamentación vigente.




Cuando se deba tratar todo el agua potable dentro de una instalación, se instalará el aparato de dosificación detrás de la instalación de contador y, en caso de existir, detrás del filtro y del reductor de presión.

Si sólo ha de tratarse el agua potable para la producción de ACS, entonces se instala delante del grupo de válvulas en la alimentación de agua fría al generador de ACS.

5.1.4.2 Montaje de los equipos de descalcificación

La tubería para la evacuación del agua de enjuagado y regeneración debe conectarse con salida libre.

Cuando se deba tratar todo el agua potable dentro de una instalación, se instalará el aparato de descalcificación detrás de la instalación de contador, del filtro incorporado y delante de un aparato de dosificación eventualmente existente.

Cuando sólo deba tratarse el agua potable para la producción de ACS, entonces se instalará, delante del grupo de valvulería, en la alimentación de agua fría al generador de ACS.

Cuando sea pertinente, se mezclará el agua descalcificada con agua dura para obtener la adecuada dureza de la misma.

Cuando se monte un sistema de tratamiento electrolítico del agua mediante ánodos de aluminio, se instalará en el último acumulador de ACS de la serie, como especifica la norma UNE 100 050:2000.

5.2 Puesta en servicio 5.2.1 Pruebas y ensayos de las instalaciones 5.2.1.1 Pruebas de las instalaciones interiores

La empresa instaladora estará obligada a efectuar una prueba de resistencia mecánica y estanquidad de todas las tuberías, elementos y accesorios que integran la instalación, estando todos sus componentes vistos y accesibles para su control.

1. Para iniciar la prueba se llenará de agua toda la instalación, manteniendo abiertos los grifos terminales hasta que se tenga la seguridad de que la purga ha sido completa y no queda nada de aire. Entonces se cerrarán los grifos que han servido de purga y el de la fuente de alimentación. A continuación se empleará la bomba, que ya estará conectada y se mantendrá su funcionamiento hasta alcanzar la presión de prueba. Una vez acondicionada, se procederá en función del tipo del material como sigue:

a) para las tuberías metálicas se considerarán válidas las pruebas realizadas según se describe en la norma UNE 100 151:1988 ;

b) para las tuberías termoplásticas y multicapas se considerarán válidas las pruebas realizadas conforme al Método A de la Norma UNE ENV 12 108:2002.

Una vez realizada la prueba anterior, a la instalación se le conectarán la grifería y los aparatos de consumo, sometiéndose nuevamente a la prueba anterior.

El manómetro que se utilice en esta prueba debe apreciar como mínimo intervalos de presión de 0,1 bar.

Las presiones aludidas anteriormente se refieren a nivel de la calzada. 5.2.1.2 Pruebas particulares de las instalaciones de ACS

En las instalaciones de preparación de ACS se realizarán las siguientes pruebas de funcionamiento:

a) medición de caudal y temperatura en los puntos de agua; b) obtención de los caudales exigidos a la temperatura fijada una vez

abiertos el número de grifos estimados en la simultaneidad; c) comprobación del tiempo que tarda el agua en salir a la

temperatura de funcionamiento una vez realizado el equilibrado hidráulico de las distintas ramas de la red de retorno y abiertos uno a uno el grifo más alejado de cada uno de los ramales, sin haber abierto ningún grifo en las últimas 24 horas;

d) medición de temperaturas de la red; e) con el acumulador a régimen, comprobación con termómetro de

contacto de las temperaturas del mismo, en su salida y en los grifos. La temperatura del retorno no debe ser inferior en 3 ºC a la de salida del acumulador.

6 Productos de construcción




6.1 Condiciones generales de los materiales

De forma general, todos los materiales que se vayan a utilizar en las instalaciones de agua de consumo humano cumplirán los siguientes requisitos : a) todos los productos empleados deben cumplir lo especificado en la legislación vigente para aguas de consumo humano; b) no deben modificar las características organolépticas ni la salubridad del agua suministrada; c) serán resistentes a la corrosión interior; d) serán capaces de funcionar eficazmente en las condiciones previstas de servicio; e) no presentarán incompatibilidad electroquímica entre sí; f) deben ser resistentes, sin presentar daños ni deterioro, a temperaturas de hasta 40ºC, sin que tampoco les afecte la temperatura exterior de su entorno inmediato; g) serán compatibles con el agua a transportar y contener y no deben favorecer la migración de sustancias de los materiales en cantidades que sean un riesgo para la salubridad y limpieza del agua de consumo humano; h) su envejecimiento, fatiga, durabilidad y todo tipo de factores mecánicos, físicos o químicos, no disminuirán la vida útil prevista de la instalación.

Para que se cumplan las condiciones anteriores, se podrán utilizar revestimientos, sistemas de protección o los ya citados sistemas de tratamiento de agua.

6.2. Condiciones particulares de las conducciones

En función de las condiciones expuestas en el apartado anterior, se consideran adecuados para las instalaciones de agua de consumo humano los siguientes tubos: a) tubos de acero galvanizado, según Norma UNE 19 047:1996; b) tubos de cobre, según Norma UNE EN 1 057:1996; c) tubos de acero inoxidable, según Norma UNE 19 049-1:1997; d) tubos de fundición dúctil, según Norma UNE EN 545:1995; e) tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC), según Norma UNE EN 1452:2000; f) tubos de policloruro de vinilo clorado (PVC-C), según Norma UNE EN ISO 15877:2004; g) tubos de polietileno (PE), según Normas UNE EN 12201:2003; h) tubos de polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE EN ISO 15875:2004; i) tubos de polibutileno (PB), según Norma UNE EN ISO 15876:2004; j) tubos de polipropileno (PP) según Norma UNE EN ISO 15874:2004; k) tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno resistente a temperatura (PE-RT), según Norma UNE 53 960 EX:2002; l) tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE 53 961 EX:2002.

No podrán emplearse para las tuberías ni para los accesorios, materiales que puedan producir concentraciones de sustancias nocivas que excedan los valores permitidos por el Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero.

El ACS se considera igualmente agua de consumo humano y cumplirá por tanto con todos los requisitos al respecto.

Dada la alteración que producen en las condiciones de potabilidad del agua, quedan prohibidos expresamente los tubos de aluminio y aquellos cuya composición contenga plomo.




Todos los materiales utilizados en los tubos, accesorios y componentes de la red, incluyendo también las juntas elásticas y productos usados para la estanqueidad, así como los materiales de aporte y fundentes para soldaduras, cumplirán igualmente las condiciones expuestas.

6.2.2 Aislantes térmicos El aislamiento térmico de las tuberías utilizado para reducir pérdidas de calor, evitar

condensaciones y congelación del agua en el interior de las conducciones, se realizará con coquillas resistentes a la temperatura de aplicación.

6.2.3 Válvulas y llaves El material de válvulas y llaves no será incompatible con las tuberías en que se

intercalen.

El cuerpo de la llave ó válvula será de una sola pieza de fundición o fundida en bronce, latón, acero, acero inoxidable, aleaciones especiales o plástico.

Solamente pueden emplearse válvulas de cierre por giro de 90º como válvulas de tubería si sirven como órgano de cierre para trabajos de mantenimiento.

Serán resistentes a una presión de servicio de 10 bar. 6.3 Incompatibilidades 6.3.1 Incompatibilidad de los materiales y el agua

Se evitará siempre la incompatibilidad de las tuberías de acero galvanizado y cobre controlando la agresividad del agua. Para los tubos de acero galvanizado se considerarán agresivas las aguas no incrustantes con contenidos de ión cloruro superiores a 250 mg/l. Para su valoración se empleará el índice de Langelier. Para los tubos de cobre se consideraran agresivas las aguas dulces y ácidas (pH inferior a 6,5) y con contenidos altos de CO2. Para su valoración se empleará el índice de Lucey.

Para los tubos de acero galvanizado las condiciones límites del agua a transportar, a partir de las cuales será necesario un tratamiento serán las de la tabla 6.1 Tabla 6.1 Características Agua fría Agua caliente Resistividad (Ohm x cm) 1.500 – 4.500 1,6 mínimo Título alcalimétrico completo (TAC) meq/l

4 mínimo 30 máximo

Oxígeno disuelto, mg/l 5 máximo 32 mínimo CO2 libre, mg/l 150 máximo 100 máximo CO2 agresivo, mg/l - 2.200 – 4.500 Calcio (Ca2+), mg/l 1,6 mínimo - Sulfatos (SO4 2-), mg/l 15 máximo - Cloruros (Cl-), mg/l 32 mínimo 96 máximo Sulfatos + Cloruros, meq/l 71 máximo 3 máximo

Para los tubos de cobre las condiciones límites del agua a transportar, a partir de las cuales será necesario un tratamiento serán las de la tabla 6.2: Características Agua fría y agua caliente pH 7,0 mínimo CO2 libre, mg/l no concentraciones altas Indice de Langelier (IS) debe ser positivo Dureza total (TH), ºF 5 mínimo (no aguas dulces)

Para las tuberías de acero inoxidable las calidades se seleccionarán en función del contenido de cloruros disueltos en el agua. Cuando éstos no sobrepasen los 200 mg/l se puede emplear el AISI- 304. Para concentraciones superiores es necesario utilizar el AISI-316.

6.3.2 Incompatibilidad entre materiales 6.3.2.1 Medidas de protección frente a la incompatibilidad entre materiales

Se evitará el acoplamiento de tuberías y elementos de metales con diferentes valores de potencial electroquímico excepto cuando según el sentido de circulación del agua se instale primero el de menor valor.

En particular, las tuberías de cobre no se colocarán antes de las conducciones de acero galvanizado, según el sentido de circulación del agua, para evitar la aparición de fenómenos de corrosión por la formación de pares galvánicos y arrastre de iones Cu+ hacía las conducciones de acero galvanizado, que aceleren el proceso de perforación.




Igualmente, no se instalarán aparatos de producción de ACS en cobre colocados antes de canalizaciones en acero.

Excepcionalmente, por requisitos insalvables de la instalación, se admitirá el uso de manguitos antielectrolíticos, de material plástico, en la unión del cobre y el acero galvanizado.

Se autoriza sin embargo, el acoplamiento de cobre después de acero galvanizado, montando una válvula de retención entre ambas tuberías.

Se podrán acoplar al acero galvanizado elementos de acero inoxidable. En las vainas pasamuros, se interpondrá un material plástico para evitar contactos

inconvenientes entre distintos materiales.




COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO-Según DB SI-Seguridad en caso de Incendio INTRODUCCIÓN III Criterios generales de aplicación

Pueden utilizarse otras soluciones diferentes a las contenidas en este DB, en cuyo caso deberá seguirse el procedimiento establecido en el artículo 5 del CTE y deberá documentarse en el proyecto el cumplimiento de las exigencias básicas. Las citas a normas equivalentes a normas EN cuya referencia haya sido publicada en el Diario Oficial de la Unión Europea, en el marco de la aplicación de la Directiva 89/106/CEE sobre productos de construcción o de otras Directivas, se deberán relacionar con la versión de dicha referencia. [...]

IV Condiciones particulares para el cumplimiento del DB SI

1. La aplicación de los procedimientos de este DB se llevará a cabo de acuerdo con las condiciones particulares que en el mismo se establecen y con las condiciones generales para el cumplimiento del CTE, las condiciones del proyecto, las condiciones en la ejecución de las obras y las condiciones del edificio que figuran en los artículos 5, 6, 7 y 8 respectivamente de la parte I del CTE.

V Condiciones de comportamiento ante el fuego de los productos de construcción y de los elementos constructivos.

1. Este DB establece las condiciones de reacción al fuego y de resistencia al fuego de los elementos constructivos conforme a las nuevas clasificaciones europeas establecidas mediante el Real Decreto 312/2005, de 18 de marzo y a las normas de ensayo y clasificación que allí se indican.

No obstante, cuando las normas de ensayo y clasificación del elemento constructivo considerado según su resistencia al fuego no estén aún disponibles en el momento de realizar el ensayo, dicha clasificación se podrá seguir determinando y acreditando conforme a las anteriores normas UNE, hasta que tenga lugar dicha disponibilidad.

2. El Anejo G refleja, con carácter informativo, el conjunto de normas de clasificación, de ensayo y de producto más directamente relacionadas con la aplicación de este DB.

3. Los sistemas de cierre automático de las puertas resistentes al fuego deben consistir en un dispositivo conforme a la norma UNE-EN 1154:2003 “Herrajes para la edificación. Dispositivos de cierre controlado de puertas. Requisitos y métodos de ensayo”. Las puertas de dos hojas deben estar además equipadas con un dispositivo de coordinación de dichas hojas conforme a la norma UNEEN 1158:2003 “Herrajes para la edificación. Dispositivos de coordinación de puertas. Requisitos y métodos de ensayo”.

4. Las puertas previstas para permanecer habitualmente en posición abierta deben disponer de un dispositivo conforme con la norma UNE-EN 1155:2003 “Herrajes para la edificación. Dispositivos de retención electromagnética para puertas batientes. Requisitos y métodos de ensayo”.

VI Laboratorios de ensayo La clasificación, según las características de reacción al fuego o de resistencia al fuego,

de los productos de construcción que aún no ostenten el marcado CE o los elementos constructivos, así como los ensayos necesarios para ello deben realizarse por laboratorios acreditados por una entidad oficialmente reconocida conforme al Real Decreto 2200/1995 de 28 de diciembre, modificado por el Real Decreto 411/1997 de 21 de marzo. En el momento de su presentación, los certificados de los ensayos antes citados deberán tener una antigüedad menor que 5 años cuando se refieran a reacción al fuego y menor que 10 años cuando se refieran a resistencia al fuego.




ANEJO SI G. NORMAS RELACIONADAS CON LA APLICACIÓN DEL DB SI Este Anejo incluye, con carácter informativo, las normas de clasificación, de ensayo y de especificación de producto que guardan relación con la aplicación del DB SI. Las referencias indican cuales están ya disponibles como normas UNE EN, cuales están disponibles como normas EN y cuales están aún en fase de proyecto (prEN). 1 Reacción al fuego

13501 Clasificación en función del comportamiento frente al fuego de los productos de construcción y elementos para la edificación.

UNE EN 13501-1: 2002 Parte 1: Clasificación a partir de datos obtenidos en ensayos de reacción al fuego.

prEN 13501-5 Parte 5: Clasificación en función de datos obtenidos en ensayos de cubiertas ante la acción de un fuego exterior.

UNE EN ISO 1182: 2002 Ensayos de reacción al fuego para productos de construcción - Ensayo de no combustibilidad.

UNE ENV 1187: 2003 Métodos de ensayo para cubiertas expuestas a fuego exterior. UNE EN ISO 1716: 2002 Ensayos de reacción al fuego de los productos de

construcción – Determinación del calor de combustión. UNE EN ISO 9239-1: 2002 Ensayos de reacción al fuego de los revestimientos de

suelos. Parte 1: Determinación del comportamiento al fuego mediante una fuente de calor radiante.

UNE EN ISO 11925-2:2002 Ensayos de reacción al fuego de los materiales de construcción – Inflamabilidad de los productos de construcción cuando se someten a la acción directa de la llama. Parte 2: Ensayo con una fuente de llama única.

UNE EN 13823: 2002 Ensayos de reacción al fuego de productos de construcción – Productos de construcción, excluyendo revestimientos de suelos, expuestos al ataque térmico provocado por un único objeto ardiendo.

UNE EN 13773: 2003 Textiles y productos textiles. Comportamiento al fuego. Cortinas y cortinajes. Esquema de clasificación.

UNE EN 13772: 2003 Textiles y productos textiles. Comportamiento al fuego. Cortinas y Cortinajes. Medición de la propagación de la llama de probetas orientadas verticalmente frente a una fuente de ignición de llama grande.

UNE EN 1101:1996 Textiles y productos textiles. Comportamiento al fuego. Cortinas y Cortinajes. Procedimiento detallado para determinar la inflamabilidad de probetas orientadas verticalmente (llama pequeña).

UNE EN 1021- 1:1994 “Valoración de la inflamabilidad del mobiliario tapizado - Parte 1: fuente de ignición: cigarrillo en combustión”.

UNE EN 1021-2:1994 Mobiliario. Valoración de la inflamabilidad del mobiliario tapizado. Parte 2: Fuente de ignición: llama equivalente a una cerilla.

UNE 23727: 1990 Ensayos de reacción al fuego de los materiales de construcción. Clasificación de los materiales utilizados en la construcción.

2 Resistencia al fuego

13501 Clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de su comportamiento ante el fuego

UNE EN 13501-2: 2004 Parte 2: Clasificación a partir de datos obtenidos de los ensayos de resistencia al fuego, excluidas las instalaciones de ventilación.

prEN 13501-3 Parte 3: Clasificación a partir de datos obtenidos en los ensayos de resistencia al fuego de productos y elementos utilizados en las instalaciones de servicio de los edificios: conductos y compuertas resistentes al fuego.

prEN 13501-4 Parte 4: Clasificación a partir de datos obtenidos en ensayos de resistencia al fuego de componentes de sistemas de control de humo.

1363 Ensayos de resistencia al fuego UNE EN 1363-1: 2000 Parte 1: Requisitos generales. UNE EN 1363-2: 2000 Parte 2: Procedimientos alternativos y adicionales. 1364 Ensayos de resistencia al fuego de elementos no portantes UNE EN 1364-1: 2000 Parte 1: Paredes. UNE EN 1364-2: 2000 Parte 2: Falsos techos. prEN 1364-3 Parte 3: Fachadas ligeras. Configuración a tamaño real (conjunto

completo) prEN 1364-3 Parte 4: Fachadas ligeras. Configuraciones parciales prEN 1364-5 Parte 5: Ensayo de fachadas y muros cortina ante un fuego seminatural. 1365 Ensayos de resistencia al fuego de elementos portantes UNE EN 1365-1: 2000 Parte 1: Paredes. UNE EN 1365-2: 2000 Parte 2: Suelos y cubiertas. UNE EN 1365-3: 2000 Parte 3: Vigas. UNE EN 1365-4: 2000 Parte 4: Pilares. UNE EN 1365-5: 2004 Parte 5: Balcones y pasarelas. UNE EN 1365-6: 2004 Parte 6: Escaleras. 1366 Ensayos de resistencia al fuego de instalaciones de servicio UNE EN 1366-1: 2000 Parte 1: Conductos. UNE EN 1366-2: 2000 Parte 2: Compuertas cortafuegos. UNE EN 1366-3: 2005 Parte 3: Sellados de penetraciones. prEN 1366-4 Parte 4: Sellados de juntas lineales. UNE EN 1366-5: 2004 Parte 5: Conductos para servicios y patinillos. UNE EN 1366-6: 2005 Parte 6: Suelos elevados.




UNE EN 1366-7: 2005 Parte 7: Cerramientos para sistemas transportadores y de cintas transportadoras.

UNE EN 1366-8: 2005 Parte 8: Conductos para extracción de humos. prEN 1366-9 Parte 9: Conductos para extracción de humo en un único sector de

incendio. prEN 1366-10 Parte 10: Compuertas para control de humos. 1634 Ensayos de resistencia al fuego de puertas y elementos de cerramiento de

huecos UNE EN 1634-1: 2000 Parte 1: Puertas y cerramientos cortafuegos. prEN 1634-2 Parte 2: Herrajes para puertas y ventanas practicables resistentes al

fuego. UNE EN 1634-3: 2001 Parte 3: Puertas y cerramientos para control de humos. UNE EN 81-58: 2004 Reglas de seguridad para la construcción e instalación de

ascensores – Exámenes y ensayos. Parte 58: Ensayo de resistencia al fuego de las puertas de piso.

13381 Ensayos para determinar la contribución a la resistencia al fuego de elementos estructurales

prENV 13381-1 Parte 1: Membranas protectoras horizontales. UNE ENV 13381-2: 2004 Parte 2: Membranas protectoras verticales. UNE ENV 13381-3: 2004 Parte 3: Protección aplicada a elementos de hormigón. UNE ENV 13381-4: 2005 Parte 4: Protección aplicada a elementos de acero. UNE ENV 13381-5: 2005 Parte 5: Protección aplicada a elementos mixtos de

hormigón/láminas de acero perfiladas. UNE ENV 13381-6: 2004 Parte 6: Protección aplicada a columnas de acero huecas

rellenadas de hormigón . ENV 13381-7: 2002 Parte 7: Protección aplicada a elementos de madera. UNE EN 14135: 2005 Revestimientos. Determinación de la capacidad de protección

contra el fuego. 15080 Extensión de la aplicación de los resultados de los ensayos de resistencia

al fuego prEN 15080-2 Parte 2: Paredes no portantes. prEN 15080-8 Parte 8: Vigas. prEN 15080-12 Parte 12: Sellados de penetración. prEN 15080-14 Parte 14: Conductos y patinillos para instalaciones. prEN 15080-17 Parte 17: Conductos para extracción del humo en un único sector de

incendio. prEN 15080-19 Parte 19: Puertas y cierres resistentes al fuego. 15254 Extensión de la aplicación de los resultados de los ensayos de resistencia

al fuego de paredes no portantes prEN 15254-1 Parte 1: Generalidades. prEN 15254-2 Parte 2: Tabiques de fábrica y de bloques de yeso prEN 15254-3 Parte 3: Tabiques ligeros. prEN 15254-4 Parte 4: Tabiques acristalados. prEN 15254-5 Parte 5: Tabiques a base de paneles sandwich metálicos. prEN 15254-6 Parte 6: Tabiques desmontables. 15269 Extensión de la aplicación de los resultados de los ensayos de resistencia

al fuego de puertas y persianas prEN 15269-1 Parte 1: Requisitos generales de resistencia al fuego. prEN 15269-2 Parte 2: Puertas abisagradas pivotantes de acero. prEN 15269-3 Parte 3: Puertas abisagradas pivotantes de madera. prEN 15269-4 Parte 4: Puertas abisagradas pivotantes de vidrio. prEN 15269-5 Parte 5: Puertas abisagradas pivotantes de aluminio. prEN 15269-6 Parte 6: Puertas correderas de madera. prEN 15269-7 Parte 7: Puertas correderas de acero. prEN 15269-8 Parte 8: Puertas plegables horizontalmente de madera. prEN 15269-9 Parte 9: Puertas plegables horizontalmente de acero. prEN 15269-10 Parte 10: Cierres enrollables de acero. prEN 15269-20 Parte 20: Puertas para control del humo. UNE EN 1991-1-2: 2004 Eurocódigo 1: Acciones en estructuras. Parte 1-2: Acciones

generales. Acciones en estructuras expuestas al fuego. UNE ENV 1992-1-2: 1996 Eurocódigo 2: Proyecto de estructuras de hormigón. Parte 1-

2: Reglas generales. Proyecto de estructuras frente al fuego ENV 1993-1-2: 1995 Eurocódigo 3: Proyecto de estructuras de acero. Parte 1-2: Reglas

generales. Proyecto de estructuras expuestas al fuego UNE ENV 1994-1-2: 1996 Eurocódigo 4: Proyecto de estructuras mixtas de hormigón y

acero. Parte 1-2: Reglas generales. Proyecto de estructuras sometidas al fuego UNE ENV 1995-1-2: 1999 Eurocódigo 5: Proyecto de estructuras de madera. Parte 1-2:

Reglas generales. Proyecto de estructuras sometidas al fuego.

ENV 1996-1-2: 1995 Eurocódigo 6: Proyecto de estructuras de fábrica. Parte 1-2: Reglas generales. Proyecto de estructuras frente al fuego.

EN 1992-1-2: 2004 Eurocódigo 2: Proyecto de estructuras de hormigón. Parte 1-2: Reglas generales. Proyecto de estructuras expuestas al fuego.




EN 1993-1-2: 2005 Eurocódigo 3: Proyecto de estructuras de acero. Parte 1-2: Reglas generales. Proyecto de estructuras expuestas al fuego.

EN 1994-1-2: 2005 Eurocódigo 4: Proyecto de estructuras mixtas de hormigón y acero. Parte 1-2: Reglas generales. Proyecto de estructuras sometidas al fuego.

EN 1995-1-2: 2004 Eurocódigo 5: Proyecto de estructuras de madera. Parte 1-2: Reglas generales. Proyecto de estructuras sometidas al fuego.

EN 1996-1-2: 2005 Eurocódigo 6: Proyecto de estructuras de fábrica. Parte 1-2: Reglas generales. Estructuras sometidas al fuego

3 Instalaciones para control del humo y del calor

12101 Sistemas para el control del humo y el calor

EN 12101-1:2005 Parte 1: Especificaciones para barreras para control de humo. UNE EN 12101-2: 2004 Parte 2: Especificaciones para aireadores de extracción natural

de humos y calor. UNE EN 12101-3: 2002 Parte 3: Especificaciones para aireadores extractores de humos

y calor mecánicos. UNE 23585: 2004 Seguridad contra incendios. Sistemas de control de temperatura y

evacuación de humos (SCTEH). Requisitos y métodos de cálculo y diseño para proyectar un sistema de control de temperatura y de evacuación de humos en caso de incendio.

EN 12101-6 Parte 6: Especificaciones para sistemas de presión diferencial. Equipos. prEN 12101-7 Parte 7: Especificaciones para Conductos para control de humos. prEN 12101-8 Parte 8: Especificaciones para compuertas para control del humo. prEN 12101-9 Parte 9: Especificaciones para paneles de control. prEN 12101-10 Parte 10: Especificaciones para equipos de alimentación eléctrica. prEN 12101-11 Parte 11: Requisitos de diseño y métodos de cálculo de sistemas de

extracción de humo y de calor considerando fuegos variables en función del tiempo. 4 Herrajes y dispositivos de apertura para puertas resistentes al fuego

UNE EN 1125: 2003 VC1 Herrajes para la edificación. Dispositivos antipánico para salidas de emergencia activados por una barra horizontal. Requisitos y métodos de ensayo.

UNE EN 179: 2003 VC1 Herrajes para la edificación. Dispositivos de emergencia accionados por una manilla o un pulsador para salidas de socorro. Requisitos y métodos de ensayo.

UNE EN 1154: 2003 Herrajes para la edificación. Dispositivos de cierre controlado de puertas. Requisitos y métodos de ensayo.

UNE EN 1155: 2003 Herrajes para la edificación. Dispositivos de retención electromagnética para puertas batientes. Requisitos y métodos de ensayo.

UNE EN 1158: 2003 Herrajes para la edificación. Dispositivos de coordinación de puertas. Requisitos y métodos de ensayo.

prEN 13633 Herrajes para la edificación. Dispositivos antipánico controlados eléctricamente para salidas de emergencia. Requisitos y métodos de ensayo.

prEN 13637 Herrajes para la edificación. Dispositivos de emergencia controlados eléctricamente para salidas de emergencia. Requisitos y métodos de ensayo.

5 Señalización UNE 23033-1:1981 Seguridad contra incendios. Señalización. UNE 23034:1988 Seguridad contra incendios. Señalización de seguridad. Vías de

evacuación. UNE 23035-4:2003 Seguridad contra incendios. Señalización fotoluminiscente. Parte 4:

Condiciones generales. Mediciones y clasificación. 6 Otras materias UNE EN ISO 13943: 2001 Seguridad contra incendio. Vocabulario. CONDICIONES QUE HAN DE CUMPLIR LOS MATERIALES Artículo 5. Materiales para hormigones y morteros 5.1. Áridos 5.1.1. Generalidades La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales que permitan garantizar la adecuada resistencia y durabilidad del hormigón, así como las restantes características que se exijan a éste en el pliego de prescripciones técnicas particulares. Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse arenas y gravas existentes en yacimientos naturales, machacados u otros productos cuyo empleo se encuentre sancionado por la práctica o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en un laboratorio oficial. En cualquier caso cumplirá las condiciones de la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilización de los áridos disponibles, o se vayan a emplear para otras aplicaciones distintas de las ya sancionadas por la práctica, se realizarán ensayos de identificación mediante análisis mineralógicos, petrográficos, físicos o químicos, según convengan a cada caso. En el caso de utilizar escorias siderúrgicas como árido, se comprobará previamente que son estables, es decir, que no contienen silicatos inestables ni compuestos ferrosos. Esta comprobación se efectuará con arreglo al método de ensayo UNE 7243. Se prohíbe el empleo de áridos que contengan sulfuros oxidables. Se entiende por “arena” o “árido fino” el árido fracción del mismo que pasa por un tamiz de 5 mm de luz de malla (tamiz 5 UNE 7050); por “grava” o “árido grueso” el que resulta detenido por dicho tamiz; y por “árido total” (o simplemente “árido”, cuando no hay lugar a




confusiones), aquel que, de por sí o por mezcla, posee las proporciones de arena y grava adecuadas para fabricar el hormigón necesario en el caso particular que se considere. 5.1.2. Limitación de tamaño Cumplirá las condiciones señaladas en la EHE-08. 5.2. Agua para amasado Habrá de cumplir las siguientes prescripciones: - Acidez tal que el pH sea mayor de 5. (UNE 7234:71). - Sustancias solubles, menos de 15 gr/l, según UNE 7130:58. - Sulfatos expresados en SO4, menos de 1 gr/l, según ensayo UNE 7131:58. - Ion cloro para hormigón con armaduras, menos de 6 gr/l, según UNE 7178:60. - Grasas o aceites de cualquier clase, menos de 15 gr/l, según UNE 7235. - Carencia absoluta de azúcares o carbohidratos, según ensayo UNE 7132:58. - Demás prescripciones de la EHE-08. 5.3. Aditivos Se definen como aditivos a emplear en hormigones y morteros aquellos productos sólidos o líquidos, excepto cemento, áridos o agua, que mezclados durante el amasado modifican o mejoran las características del mortero u hormigón, en especial en lo referente al fraguado, endurecimiento, plasticidad e inclusión de aire. Se establecen los siguientes límites: - Si se emplea cloruro cálcico como acelerador, su dosificación será igual o menor del 2% del peso del cemento y si se trata de hormigonar con temperaturas muy bajas, del 3,5% del peso del cemento. - Si se usan aireantes para hormigones normales su proporción será tal que la disminución de la resistencia a compresión producida por la inclusión del aireante sea inferior al 20%. En ningún caso la proporción de aireante será mayor del 4% del peso del cemento. - En caso de empleo de colorantes, la proporción será inferior al 10% del peso del cemento. No se emplearán colorantes orgánicos. - Cualquier otro que se derive de la aplicación de la EHE-08. 5.4. Cemento Se entiende como tal un aglomerante hidráulico que responda a alguna de las definiciones de la Instrucción para la recepción de cementos (RC-03). Podrá almacenarse en sacos o a granel. En el primer caso, el almacén protegerá contra la intemperie y la humedad, tanto del suelo como de las paredes. Si se almacenara a granel, no podrán mezclarse en el mismo sitio cementos de distintas calidades y procedencias. Se exigirá al contratista la realización de ensayos que demuestren de modo satisfactorio que los cementos cumplen las condiciones exigidas. Las partidas de cemento defectuoso serán retiradas de la obra en el plazo máximo de 8 días. Los métodos de ensayo serán los detallados en la RC-03. Se realizarán en laboratorios homologados. Se tendrán en cuenta prioritariamente las determinaciones de la EHE-08. Artículo 6. Acero 6.1. Acero de alta adherencia en redondos para armaduras Se aceptarán aceros de alta adherencia que lleven el sello de conformidad CIETSID. Estos aceros vendrán marcados de fábrica con señales indelebles para evitar confusiones en su empleo. No presentarán ovalaciones, grietas, sopladuras, ni mermas de sección superiores al 5%. El módulo de elasticidad será igual o mayor que 2.100.000 kg/cm². Entendiendo por límite elástico la mínima tensión capaz de producir una deformación permanente de 0,2%, se prevé el acero de límite elástico 4.200 kg/cm², cuya carga de rotura no será inferior a 5.250 kg/cm². Esta tensión de rotura es el valor de la ordenada máxima del diagrama tensión-deformación. Se tendrán en cuenta prioritariamente las determinaciones de la EHE-08. 6.2. Acero laminado El acero empleado en los perfiles de acero laminado será de los tipos establecidos en la norma UNE EN 10025, también se podrán utilizar los aceros establecidos por las normas UNE EN 10210-1:1994 y UNE EN 10219-1:1998. En cualquier caso se tendrán en cuenta las especificaciones del artículo 4.2 del DB SE-A Seguridad Estructural Acero del CTE. Los perfiles vendrán con su correspondiente identificación de fábrica, con señales indelebles para evitar confusiones. No presentarán grietas, ovalizaciones, sopladuras ni mermas de sección superiores al 5%. Articulo 7. Materiales auxiliares de hormigones 7.1. Productos para curado de hormigones Se definen como productos para curado de hormigones hidráulicos los que, aplicados en forma de pintura pulverizada, depositan una película impermeable sobre la superficie del hormigón para impedir la pérdida de agua por evaporación. El color de la capa protectora resultante será claro, preferiblemente blanco, para evitar la absorción del calor solar. Esta capa deberá ser capaz de permanecer intacta durante 7 días al menos después de una aplicación. 7.2. Desencofrantes Se definen como tales a los productos que, aplicados en forma de pintura a los encofrados, disminuyen la adherencia entre éstos y el hormigón, facilitando la labor de desmoldeo. El empleo de estos productos deberá ser expresamente autorizado, sin cuyo requisito no se podrán utilizar. Artículo 8. Encofrados y cimbras 8.1. Encofrados en muros Podrán ser de madera o metálicos, pero tendrán la suficiente rigidez, latiguillos y puntales para que la deformación máxima debida al empuje del hormigón fresco sea inferior a 1 cm respecto a la superficie teórica de acabado. Para medir estas deformaciones se




aplicará sobre la superficie desencofrada una regla metálica de 2 m de longitud, recta si se trata de una superficie plana, o curva si ésta es reglada. Los encofrados para hormigón visto necesariamente habrán de ser de madera. 8.2. Encofrado de pilares, vigas y arcos Podrán ser de madera o metálicos, pero cumplirán la condición de que la deformación máxima de una arista encofrada respecto a la teórica, sea menor o igual de 1 cm de la longitud teórica. Igualmente deberán tener el confrontado lo suficientemente rígido para soportar los efectos dinámicos del vibrado del hormigón, de forma que el máximo movimiento local producido por esta causa sea de 5 mm. Articulo 9. Aglomerantes, excluido cemento 9.1. Cal hidráulica Cumplirá las siguientes condiciones: - Peso específico comprendido entre dos enteros y cinco décimas y dos enteros y ocho décimas. - Densidad aparente superior a ocho décimas. - Pérdida de peso por calcinación al rojo blanco menor del 12%. - Fraguado entre 9 y 30 h. - Residuo de tamiz 4900 mallas menor del 6%. - Resistencia a la tracción de pasta pura a los 7 días superior a 8 kg/cm². Curado de la probeta un 1día al aire y el resto en agua. - Resistencia a la tracción del mortero normal a los 7 días superior a 4 kg/cm². Curado por la probeta 1 día al aire y el resto en agua. - Resistencia a la tracción de pasta pura a los 28 días superior a 8 kg/cm² y también superior en 2 kg/cm² a la alcanzada al 7º día. 9.2. Yeso negro Deberá cumplir las siguientes condiciones: - El contenido en sulfato cálcico semihidratado (SO4Ca/2H2O) será como mínimo del 50% en peso. - El fraguado no comenzará antes de los 2 min y no terminará después de los 30 min. - En tamiz 0,2 UNE 7050 no será mayor del 20%. - En tamiz 0,08 UNE 7050 no será mayor del 50%. - Las probetas prismáticas 4-4-16 cm de pasta normal ensayadas a flexión, con una separación entre apoyos de 10,67 cm, resistirán una carga central de 120 kg como mínimo. - La resistencia a compresión determinada sobre medias probetas procedentes del ensayo a flexión, será como mínimo 75 kg/cm². La toma de muestras se efectuará como mínimo en un 3% de los casos mezclando el yeso procedente hasta obtener por cuarteo una muestra de 10 kg como mínimo una muestra. Los ensayos se efectuarán según las normas UNE 7064 y UNE 7065. Artículo 10. Materiales de cubierta 10.1. Tejas Las tejas de cemento se obtendrán a partir de superficies cónicas o cilíndricas que permitan un solape de 70 a 150 mm o bien estarán dotadas de una parte plana con resaltes o dientes de apoyo para facilitar el encaje de las piezas. Deberán tener la aprobación del Ministerio de Industria, la autorización de uso del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo, un Documento de Idoneidad Técnica de IETCC o una certificación de conformidad incluida en el Registro General del CTE del Ministerio de la Vivienda, cumpliendo todas sus condiciones. 10.2. Impermeabilizantes Las láminas impermeabilizantes podrán ser bituminosas, plásticas o de caucho. Las láminas y las imprimaciones deberán llevar una etiqueta identificativa indicando la clase de producto, el fabricante, las dimensiones y el peso por m². Dispondrán de Sello INCE/Marca AENOR y de homologación MICT, o de un sello o certificación de conformidad incluido en el registro del CTE del Ministerio de la Vivienda. Podrán ser bituminosos, ajustándose a uno de los sistemas aceptados por el DB correspondiente del CTE, cuyas condiciones cumplirá, o, no bituminosos o bituminosos modificados teniendo concedido Documento de Idoneidad Técnica de IETCC, cumpliendo todas sus condiciones. Artículo 11. Plomo y cinc Salvo indicación de lo contrario, la ley mínima del plomo será de 99%. Será de la mejor calidad, de primera fusión, dulce, flexible, laminado teniendo las planchas espesor uniforme, fractura brillante y cristalina, desechándose las piezas que tengan picaduras o presenten hojas, aberturas o abolladuras. Artículo 12. Materiales para fábrica y forjados 12.1. Fábrica de ladrillo y bloque. Las piezas utilizadas en la construcción de fábricas de ladrillo o bloque se ajustarán a lo estipulado en el artículo 4 del DB SE-F Seguridad Estructural Fábrica del CTE. La resistencia normalizada a compresión mínima de las piezas será de 5 N/mm². Los ladrillos serán de primera calidad según queda definido en el Pliego general de condiciones para la recepción de ladrillos cerámicos en las obras de construcción (RL-88). Las dimensiones de los ladrillos se medirán de acuerdo con la UNE 7267. La resistencia a compresión de los ladrillos será como mínimo: - Ladrillos macizos = 100 kg/cm². - Ladrillos perforados = 100 kg/cm². - Ladrillos huecos = 50 kg/cm². 12.2. Viguetas prefabricadas Las viguetas serán armadas o pretensadas, según la memoria de cálculo, y deberán poseer la autorización de uso correspondiente. No obstante el fabricante deberá garantizar su fabricación y resultados por escrito, caso de que se requiera. El fabricante deberá facilitar instrucciones adicionales para su utilización y montaje en caso de ser éstas necesarias siendo responsable de los daños que pudieran ocurrir por carencia de las instrucciones necesarias. Tanto el forjado como su ejecución se adaptarán a la Instrucciones EHE 08 para obras de hormigón estructural.




12.3. Bovedillas Las características se deberán exigir directamente al fabricante a fin de ser aprobadas. Artículo 13. Materiales para solados y alicatados 13.1. Baldosas y losas de terrazo Se compondrán como mínimo de una capa de huella de hormigón o mortero de cemento, triturados de piedra o mármol, y, en general, colorantes y de una capa base de mortero menos rico y árido más grueso. Los áridos estarán limpios y desprovistos de arcilla y materia orgánica. Los colorantes no serán orgánicos y se ajustarán a la UNE 41060. Las tolerancias en dimensiones serán: - Para medidas superiores a 10 cm, cinco décimas de milímetro en más o en menos. - Para medidas de 10 cm o menos tres décimas de milímetro en más o en menos. - El espesor medido en distintos puntos de su contorno no variará en más de 1,5 mm y no será inferior a los valores indicados a continuación. - Se entiende a estos efectos por lado, el mayor del rectángulo si la baldosa es rectangular, y si es de otra forma, el lado mínimo del cuadrado circunscrito. - El espesor de la capa de la huella será uniforme y no menor en ningún punto de 7 mm, y en las destinadas a soportar tráfico o en las losas no menor de 8 mm. - La variación máxima admisible en los ángulos, medida sobre un arco de 20 cm de radio, será de ±0,5 mm. - La flecha mayor de una diagonal no sobrepasará el 4‰ de la longitud, en más o en menos. - El coeficiente de absorción de agua determinado según la UNE 7008 será menor o igual al 15%. - El ensayo de desgaste se efectuará según la UNE 7015, con un recorrido de 250 m en húmedo y con arena como abrasivo; el desgaste máximo admisible será de 4 mm y sin que aparezca la segunda capa tratándose de baldosas para interiores y de 3 mm en baldosas de aceras o destinadas a soportar tráfico. - Las muestras para los ensayos se tomarán por azar, 20 unidades como mínimo del millar y 5 unidades por cada millar más, desechando y sustituyendo por otras las que tengan defectos visibles, siempre que el número de desechadas no exceda del 5%. 13.2. Rodapiés de terrazo Las piezas para rodapié estarán hechas de los mismos materiales que las del solado, tendrán un canto romo y sus dimensiones serán de 40x10 cm. Las exigencias técnicas serán análogas a las del material de solado. 13.3. Azulejos Se definen como azulejos las piezas poligonales, con base cerámica recubierta de una superficie vidriada de colorido variado, que sirven para revestir paramentos. Deberán cumplir las siguientes condiciones: - Ser homogéneos, de textura compacta y resistentes al desgaste. - Carecer de grietas, coqueras, planos y exfoliaciones y materias extrañas que pueden disminuir su resistencia y duración. - Tener color uniforme y carecer de manchas eflorescentes. - La superficie vitrificada será completamente plana, salvo cantos romos o terminales. - Los azulejos estarán perfectamente moldeados y su forma y dimensiones serán las señaladas en los planos. - La superficie de los azulejos será brillante, salvo que, explícitamente, se exija que la tengan mate. - Los azulejos situados en las esquinas no serán lisos sino que presentarán, según los casos, un canto romo, largo o corto, o un terminal de esquina izquierda o derecha, o un terminal de ángulo entrante con aparejo vertical u horizontal. - La tolerancia en las dimensiones será de un 1% en menos y un 0% en más, para los de primera clase. - La determinación de los defectos en las dimensiones se hará aplicando una escuadra perfectamente ortogonal a una vertical cualquiera del azulejo, haciendo coincidir una de las aristas con un lado de la escuadra. La desviación del extremo de la otra arista respecto al lado de la escuadra es el error absoluto, que se traducirá a porcentual. 13.4. Baldosas y losas de mármol Los mármoles deben de estar exentos de los defectos generales tales como pelos, grietas, coqueras, bien sean estos defectos debidos a trastornos de la formación de la masa o a la mala explotación de las canteras. Deberán estar perfectamente planos y pulimentados. Las baldosas serán piezas de 50x50 cm como máximo y 3 cm de espesor. Las tolerancias en sus dimensiones se ajustarán a las expresadas en el párrafo 9.1 para las piezas de terrazo. 13.5. Rodapiés de mármol Las piezas de rodapié estarán hechas del mismo material que las de solado; tendrán un canto romo y serán de 10 cm de alto. Las exigencias técnicas serán análogas a las del solado de mármol. Artículo 14. Carpintería de taller 14.1. Puertas de madera Las puertas de madera que se emplean en la obra deberán tener la aprobación del Ministerio de Industria, la autorización de uso del MOPU o un documento de idoneidad técnica expedido por el IETCC. 14.2. Cercos Los cercos de los marcos interiores serán de primera calidad, con una escuadría mínima de 7x5 cm. Artículo 15. Carpintería metálica 15.1. Ventanas y puertas Los perfiles empleados en la confección de ventanas y puertas metálicas, serán especiales de doble junta y cumplirán todas las prescripciones legales. No se admitirán rebabas ni curvaturas, rechazándose los elementos que adolezcan de algún defecto de fabricación. Artículo 16. Pintura




16.1. Pintura al temple Estará compuesta por una cola disuelta en agua y un pigmento mineral finamente disperso con la adición de un antifermento tipo formol para evitar la putrefacción de la cola. Los pigmentos a utilizar podrán ser: - Blanco de cinc, que cumplirá la UNE 48041. - Litopón, que cumplirá la UNE 48040. - Bióxido de titanio, según la UNE 48044. También podrán emplearse mezclas de estos pigmentos con carbonato cálcico y sulfato básico. Estos dos últimos productos, considerados como cargas, no podrán entrar en una proporción mayor del 25% del peso del pigmento. 16.2. Pintura plástica Está compuesta por un vehículo formado por barniz adquirido y los pigmentos están constituidos de bióxido de titanio y colores resistentes. Artículo 17. Colores, aceites, barnices, etc. Todas las sustancias de uso general en la pintura deberán ser de excelente calidad. Los colores reunirán las condiciones siguientes: - Facilidad de extenderse y cubrir perfectamente las superficies. - Fijeza en su tinta. - Facultad de incorporarse al aceite, color, etc. - Ser inalterables a la acción de los aceites o de otros colores. - Insolubilidad en el agua. Los aceites y barnices reunirán las siguientes condiciones: - Ser inalterables por la acción del aire. - Conservar la fijeza de los colores. - Transparencia y color perfectos. Los colores estarán bien molidos y serán mezclados con el aceite, bien purificados y sin posos. Su color será amarillo claro, no admitiéndose el que al usarlos, dejen manchas o ráfagas que indiquen la presencia de sustancias extrañas. Artículo 18. Fontanería 18.1. Tubería de hierro galvanizado La designación de pesos, espesores de pared, tolerancias, etc. se ajustarán a las correspondientes normas DIN. Los manguitos de unión serán de hierro maleable galvanizado con junta esmerilada. 18.2. Tubería de cemento centrifugado. Si se utilizan en el saneamiento horizontal, el diámetro mínimo a utilizar será de 20 cm y los cambios de sección se realizarán mediante las arquetas correspondientes 18.3. Bajantes Las bajantes tanto de aguas pluviales como fecales serán de fibrocemento o materiales plásticos que dispongan autorización de uso. No se admitirán bajantes de diámetro inferior a 90 mm. Todas las uniones entre tubos y piezas especiales se realizarán mediante uniones Gibault. 18.4. Tubería de cobre Si la red de distribución de agua y gas ciudad se realiza con tubería de cobre, se someterá a la citada tubería de gas a la presión de prueba exigida por la empresa suministradora, operación que se efectuará una vez acabado el montaje. Las designaciones, pesos, espesores de pared y tolerancias se ajustarán a las normas correspondientes de la citada empresa. Las válvulas a las que se someterá a una presión de prueba superior en un 50% a la presión de trabajo serán de marca aceptada por la empresa suministradora y con las características que ésta indique. Artículo 19. Instalaciones eléctricas 19.1. Normas Todos los materiales que se empleen en la instalación eléctrica, tanto de alta como de baja tensión deberán cumplir las prescripciones técnicas que dictan las normas internacionales CBI, los reglamentos en vigor, así como las normas técnico-prácticas de la compañía suministradora de energía. 19.2. Conductores de baja tensión Los conductores de los cables serán de cobre desnudo recocido, normalmente con formación e hilo único hasta 6 mm². La cubierta será de policloruro de vinilo tratada convenientemente de forma que asegure mejor resistencia al frío, a la laceración, a la abrasión respecto al policloruro de vinilo normal (PVC). La acción sucesiva del sol y de la humedad no deben provocar la más mínima alteración de la cubierta. El relleno que sirve para dar forma al cable aplicado por extrusión sobre las almas del cableado debe ser de material adecuado de manera que pueda ser fácilmente separado para la confección de los empalmes y terminales. Los cables denominados de “instalación”, normalmente alojados en tubería protectora, serán de cobre con aislamiento de PVC. La tensión de servicio será de 750 V y la tensión de ensayo de 2.000 V. La sección mínima que se utilizará en los cables destinados tanto a circuitos de alumbrado como de fuerza será de 1,5 m² Los ensayos de tensión y de resistencia de aislamiento se efectuarán con la tensión de prueba de 2.000 V, de igual forma que en los cables anteriores. 19.3. Aparatos de alumbrado interior Las luminarias se construirán con chasis de chapa de acero de calidad, con espesor o nervaduras suficientes para alcanzar la rigidez necesaria. Los enchufes con toma de tierra tendrán esta toma dispuesta de forma que sea la primera en establecerse y la última en desaparecer y serán irreversibles, sin posibilidad de error en la conexión.




PRESCRIPCIONES EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Y MEDICIÓN DE LA OBRA Artículo 20. Movimiento de tierras 20.1. Explanación y préstamos Consiste en el conjunto de operaciones para excavar, evacuar, rellenar y nivelar el terreno así como las zonas de préstamos que puedan necesitarse y el consiguiente transporte de los productos removidos a depósito o lugar de empleo. 20.1.1. Ejecución de las obras Una vez terminadas las operaciones de desbroce del terreno, se iniciarán las obras de excavación, ajustándose a las alineaciones, pendientes, dimensiones y demás información contenida en los planos. La tierra vegetal que se encuentre en las excavaciones, que no se hubiera extraído en el desbroce, se aceptará para su utilización posterior en protección de superficies erosionables. En cualquier caso, la tierra vegetal extraída se mantendrá separada del resto de los productos excavados. Todos los materiales que se obtengan de la excavación, excepción hecha de la tierra vegetal, se podrán utilizar en la formación de rellenos y demás usos fijados en este pliego y se transportarán directamente a las zonas previstas dentro del solar, o vertedero si no tuvieran aplicación dentro de la obra. En cualquier caso no se desechará ningún material excavado sin previa autorización. Durante las diversas etapas de la construcción de la explanación, las obras se mantendrán en perfectas condiciones de drenaje. El material excavado no se podrá colocar de forma que represente un peligro para construcciones existentes, por presión directa o por sobrecarga de los rellenos contiguos. Las operaciones de desbroce y limpieza se efectuaran con las precauciones necesarias, para evitar daño a las construcciones colindantes y existentes. Los árboles a derribar caerán hacia el centro de la zona objeto de la limpieza, acotándose las zonas de vegetación o arbolado destinadas a permanecer en su sitio. Todos los tocones y raíces mayores de 10 cm de diámetro serán eliminados hasta una profundidad no inferior a 50 cm por debajo de la rasante de excavación y no menor de 15 cm por debajo de la superficie natural del terreno. Todos los huecos causados por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con material análogo al existente, compactándose hasta que su superficie se ajuste al nivel pedido. No existe obligación por parte del constructor de trocear la madera a longitudes inferiores a 3 m. La ejecución de estos trabajos se realizara produciendo las menores molestias posibles a las zonas habitadas próximas al terreno desbrozado. 20.1.2. Medición y abono La excavación de la explanación se abonará por m³ realmente excavados, medidos por diferencia entre los datos iniciales, tomados inmediatamente antes de iniciar los trabajos, y los datos finales, tomados inmediatamente después de concluidos. La medición se hará sobre los perfiles obtenidos. 20.2. Excavación en zanjas y pozos Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para conseguir emplazamiento adecuado para las obras de fábrica y estructuras, y sus cimentaciones; comprenden zanjas de drenaje u otras análogas. Su ejecución incluye las operaciones de excavación, nivelación y evacuación del terreno y el consiguiente transporte de los productos removidos a depósito o lugar de empleo. 20.2.1. Ejecución de las obras El contratista de las obras notificará con la antelación suficiente el comienzo de cualquier excavación, a fin de que se puedan efectuar las mediciones necesarias sobre el terreno inalterado. El terreno natural adyacente al de la excavación o se modificará ni renovará sin autorización. La excavación continuará hasta llegar a la profundidad en que aparezca el firme y obtenerse una superficie limpia y firme, a nivel o escalonada, según se ordene. No obstante, la dirección facultativa podrá modificar la profundidad, si a la vista de las condiciones del terreno lo estimara necesario, a fin de conseguir una cimentación satisfactoria. El replanteo se realizará de tal forma que existirán puntos fijos de referencia, tanto de cotas como de nivel, siempre fuera del área de excavación. Se llevará en obra un control detallado de las mediciones de la excavación de las zanjas. El comienzo de la excavación de zanjas se realizará cuando existan todos los elementos necesarios para su excavación, incluida la madera para una posible entibación. La dirección facultativa indicará siempre la profundidad de los fondos de la excavación de la zanja, aunque sea distinta a la de proyecto, siendo su acabado limpio, a nivel o escalonado. La contrata deberá asegurar la estabilidad de los taludes y paredes verticales de todas las excavaciones que realice, aplicando los medios de entibación, apuntalamiento, apeo y protección superficial del terreno que considere necesario, a fin de impedir desprendimientos, derrumbamientos y deslizamientos que pudieran causar daño a personas o a las obras, aunque tales medios no estuvieran definidos en el proyecto, o no hubiesen sido ordenados por la dirección facultativa. La dirección facultativa podrá ordenar en cualquier momento la colocación de entibaciones, apuntalamientos, apeos y protecciones superficiales del terreno. Se adoptarán por la contrata todas las medidas necesarias para evitar la entrada del agua, manteniendo libre de la misma la zona de excavación, colocándose las ataguías, drenajes, protecciones, cunetas, canaletas y conductos de desagüe que sean necesarios. Las aguas superficiales deberán ser desviadas por la contrata y canalizadas antes de que alcancen los taludes, las paredes y el fondo de la excavación de la zanja. El fondo de la zanja deberá quedar libre de tierra, fragmentos de roca, roca alterada, capas de terreno inadecuado o cualquier elemento extraño que pudiera debilitar su resistencia. Se limpiarán las grietas y hendiduras, rellenándose con material compactado u hormigón. La separación entre el tajo de la máquina y la entibación no será mayor de vez y media la profundidad de la zanja en ese punto. En el caso de terrenos meteorizables o erosionables por viento o lluvia, las zanjas nunca permanecerán abiertas más de 8 días, sin que sean protegidas o finalizados los trabajos. Una vez alcanzada la cota inferior de la excavación de la zanja para cimentación, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras, para observar si se han producido desperfectos y tomar las medidas pertinentes. Mientras no se efectúe la consolidación definitiva de las paredes y fondos de la zanja, se conservarán las entibaciones, apuntalamientos y apeos que hayan sido necesarios, así como las vallas, cerramientos y demás medidas de protección.




Los productos resultantes de la excavación de las zanja, que sean aprovechables para un relleno posterior, se podrán depositar en montones situados a un solo lado de la zanja, y a una separación del borde de la misma de 0,60 m como mínimo, dejando libres, caminos, aceras, cunetas, acequias y demás pasos y servicios existentes. 20.2.2. Preparación de cimentaciones La excavación de cimientos se profundizará hasta el límite indicado en el proyecto. Las corrientes o aguas pluviales o subterráneas que pudieran presentarse, se cegarán o desviarán en la forma y empleando los medios convenientes. Antes de proceder al vertido del hormigón y la colocación de las armaduras de cimentación, se dispondrá de una capa de hormigón de limpieza de 10 cm de espesor debidamente nivelada. El importe de esta capa de hormigón se considera incluido en los precios unitarios de cimentación. 20.2.3. Medición y abono La excavación en zanjas o pozos se abonará por m³ realmente excavados, medidos por diferencia entre los datos iniciales, tomados inmediatamente antes de iniciar los trabajos, y los datos finales, tomados inmediatamente después de finalizados los mismos. 20.3. Relleno y apisonado de zanjas de pozos Consiste en la extensión o compactación de materiales terrosos, procedentes de excavaciones anteriores o préstamos para relleno de zanjas y pozos. 20.3.1. Extensión y compactación Los materiales de relleno se extenderán en tongadas sucesivas de espesor uniforme y sensiblemente horizontales. El espesor de estas tongadas será el adecuado a los medios disponibles para que se obtenga en todo el mismo grado de compactación exigido. La superficie de las tongadas será horizontal o convexa con pendiente transversal máxima del 2%. Una vez extendida la tongada, se procederá a la humectación si es necesario. El contenido óptimo de humedad se determinará en obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se obtengan de los ensayos realizados. En los casos especiales en que la humedad natural del material sea excesiva para conseguir la compactación prevista, se tomarán las medidas adecuadas procediendo incluso a la desecación por oreo, o por adición de mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas (cal viva, etc.). Conseguida la humectación más conveniente, posteriormente se procederá a la compactación mecánica de la tongada. Sobre las capas en ejecución debe prohibirse la acción de todo tipo de tráfico hasta que se haya completado su composición. Si el relleno tuviera que realizarse sobre terreno natural, se realizará en primer lugar el desbroce y limpieza del terreno, se seguirá con la excavación y extracción de material inadecuado en la profundidad requerida por el proyecto, escarificándose posteriormente el terreno para conseguir la debida trabazón entre el relleno y el terreno. Cuando el relleno se asiente sobre un terreno que tiene presencia de aguas superficiales o subterráneas, se desviarán las primeras y se captarán y conducirán las segundas, antes de comenzar la ejecución. Si los terrenos fueran inestables, apareciera turba o arcillas blandas, se asegurará la eliminación de este material o su consolidación. Una vez extendida la tongada se procederá a su humectación si es necesario, de forma que el humedecimiento sea uniforme. El relleno del trasdós de los muros se realizará cuando éstos tengan la resistencia requerida y no antes de los 21 días si son de hormigón. Después de haber llovido no se extenderá una nueva tongada de relleno o terraplén hasta que la última se haya secado, o se escarificará añadiendo la siguiente tongada más seca, hasta conseguir que la humedad final sea la adecuada. Si por razones de sequedad hubiera que humedecer una tongada se hará de forma uniforme, sin que existan encharcamientos. Se pararán los trabajos de terraplenado cuando la temperatura descienda de 2º C. 20.3.2. Medición y abono Las distintas zonas de los rellenos se abonarán por m³ realmente ejecutados, medidos por diferencia entre los datos iniciales, tomados inmediatamente antes de iniciarse los trabajos, y los datos finales, tomados inmediatamente después de compactar el terreno. Artículo 21. Hormigones 21.1. Dosificación de hormigones Corresponde al contratista efectuar el estudio granulométrico de los áridos, dosificación de agua y consistencia del hormigón de acuerdo con los medios y puesta en obra que emplee en cada caso, y siempre cumpliendo lo prescrito en la EHE-08. 21.2. Fabricación de hormigones En la confección y puesta en obra de los hormigones se cumplirán las prescripciones generales de la EHE-08. Los áridos, el agua y el cemento deberán dosificarse automáticamente en peso. Las instalaciones de dosificación, lo mismo que todas las demás para la fabricación y puesta en obra del hormigón habrán de someterse a lo indicado en la normativa vigente. Las tolerancias admisibles en la dosificación serán del 2% para el agua y el cemento, 5% para los distintos tamaños de áridos y 2% para el árido total. En la consistencia del hormigón se admitirá una tolerancia de 20 mm medida con el cono de Abrams. La instalación de hormigonado será capaz de realizar una mezcla regular e íntima de los componentes proporcionando un hormigón de color y consistencia uniforme. En la hormigonera deberá colocarse una placa en la que se haga constar la capacidad y la velocidad en revoluciones por minuto recomendadas por el fabricante, las cuales nunca deberán sobrepasarse. Antes de introducir el cemento y los áridos en el mezclador, éste se habrá cargado de una parte de la cantidad de agua requerida por la masa completándose la dosificación de este elemento en un periodo de tiempo que no deberá ser inferior a 5 segundos ni superior a la tercera parte del tiempo de mezclado, contados a partir del momento en que el cemento y los áridos se hayan introducido en el mezclador. Antes de volver a cargar de nuevo la hormigonera se vaciará totalmente su contenido. No se permitirá volver a amasar en ningún caso hormigones que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, áridos y agua. 21.3. Mezcla en obra La ejecución de la mezcla en obra se hará de la misma forma que la señalada para la mezcla en central. 21.4. Transporte de hormigón El transporte desde la hormigonera se realizará tan rápidamente como sea posible.




En ningún caso se tolerará la colocación en obra de hormigones que acusen un principio de fraguado o presenten cualquier otra alteración. Al cargar los elementos de transporte no debe formarse con las masas montones cónicos, que favorecerían la segregación. Cuando la fabricación de la mezcla se haya realizado en una instalación central, su transporte a obra deberá realizarse empleando camiones provistos de agitadores. 21.5. Puesta en obra del hormigón Como norma general no deberá transcurrir más de 1 h entre la fabricación del hormigón, su puesta en obra y su compactación. No se permitirá el vertido libre del hormigón desde alturas superiores a 1 m, quedando prohibido arrojarlo con palas a gran distancia, distribuirlo con rastrillo, o hacerlo avanzar más de 0,5 m de los encofrados. Al verter el hormigón se removerá enérgica y eficazmente para que las armaduras queden perfectamente envueltas, cuidando especialmente los sitios en que se reúne gran cantidad de acero, y procurando que se mantengan los recubrimientos y la separación entre las armaduras. En losas, el extendido del hormigón se ejecutará de modo que el avance se realice en todo su espesor. En vigas, el hormigonado se hará avanzando desde los extremos, llenándolas en toda su altura y procurando que el frente vaya recogido, para que no se produzcan segregaciones y la lechada escurra a lo largo del encofrado. 21.6. Compactación del hormigón La compactación de hormigones deberá realizarse por vibración. Los vibradores se aplicarán siempre de modo que su efecto se extienda a toda la masa, sin que se produzcan segregaciones. Si se emplean vibradores internos, deberán sumergirse longitudinalmente en la tongada subyacente y retirarse también longitudinalmente sin desplazarlos transversalmente mientras estén sumergidos en el hormigón. La aguja se introducirá y retirará lentamente, y a velocidad constante, recomendándose a este efecto que no se superen los 10 cm/seg, con cuidado de que la aguja no toque las armaduras. La distancia entre los puntos sucesivos de inmersión no será superior a 75 cm, y será la adecuada para producir en toda la superficie de la masa vibrada una humectación brillante, siendo preferible vibrar en pocos puntos prolongadamente. No se introducirá el vibrador a menos de 10 cm de la pared del encofrado. 21.7. Curado de hormigón Durante el primer período de endurecimiento se someterá al hormigón a un proceso de curado según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climatológicas del lugar. En cualquier caso, deberá mantenerse la humedad del hormigón y evitarse todas las causas tanto externas, como sobrecarga o vibraciones, que puedan provocar la fisuración del elemento hormigonado. Una vez humedecido el hormigón se mantendrán húmedas sus superficies, mediante arpilleras, esterillas de paja u otros tejidos análogos durante 3 días si el conglomerante empleado fuese cemento Portland I-35, aumentándose este plazo en el caso de que el cemento utilizado fuese de endurecimiento más lento. 21.8. Juntas en el hormigonado Las juntas podrán ser de hormigonado, contracción o dilatación, debiendo cumplir lo especificado en los planos. Se cuidará que las juntas creadas por las interrupciones en el hormigonado queden normales a la dirección de los máximos esfuerzos de compresión, o donde sus efectos sean menos perjudiciales. Cuando sean de temer los efectos debidos a la retracción, se dejarán juntas abiertas durante algún tiempo, para que las masas contiguas puedan deformarse libremente. El ancho de tales juntas deberá ser el necesario para que, en su día, puedan hormigonarse correctamente. Al reanudar los trabajos se limpiará la junta de toda suciedad, lechada o árido que haya quedado suelto, y se humedecerá su superficie sin exceso de agua, aplicando en toda su superficie lechada de cemento antes de verter el nuevo hormigón. Se procurará alejar las juntas de hormigonado de las zonas en que la armadura esté sometida a fuertes tracciones. 21.9. Terminación de los paramentos vistos Si no se prescribe otra cosa, la máxima flecha o irregularidad que pueden presentar los paramentos planos, medida respecto a una regla de dos 2 m de longitud aplicada en cualquier dirección será la siguiente: - Superficies vistas: 6 mm. - Superficies ocultas: 25 mm. 21.10. Limitaciones de ejecución El hormigonado se suspenderá, como norma general, en caso de lluvias, adoptándose las medidas necesarias para impedir la entrada de la lluvia a las masas de hormigón fresco o lavado de superficies. Si esto llegara a ocurrir, se habrá de picar la superficie lavada, regarla y continuar el hormigonado después de aplicar lechada de cemento. Antes de hormigonar: - Replanteo de ejes, cotas de acabado. - Colocación de armaduras. - Limpieza y humedecido de los encofrados. Durante el hormigonado: - El vertido se realizará desde una altura máxima de 1 m, salvo que se utilicen métodos de bombeo a distancia que impidan la segregación de los componentes del hormigón. Se realizará por tongadas de 30 cm. Se vibrará sin que las armaduras ni los encofrados experimenten movimientos bruscos o sacudidas, cuidando de que no queden coqueras y se mantenga el recubrimiento adecuado. - Se suspenderá el hormigonado cuando la temperatura descienda de 0º C, o lo vaya a hacer en las próximas 48 h. Se podrán utilizar medios especiales para esta circunstancia, pero bajo la autorización de la dirección facultativa. - No se dejarán juntas horizontales, pero si a pesar de todo se produjesen, se procederá a la limpieza, rascado o picado de superficies de contacto, vertiendo a continuación mortero rico en cemento, y hormigonando seguidamente. Si hubiesen transcurrido más de 48 h se tratará la junta con resinas epoxi. - No se mezclarán hormigones de distintos tipos de cemento. Después del hormigonado: - El curado se realizará manteniendo húmedas las superficies de las piezas hasta que se alcance un 70% de su resistencia. - Se procederá al desencofrado en las superficies verticales pasados 7 días, y de las horizontales no antes de los 21 días. Todo ello siguiendo las indicaciones de la dirección facultativa. 21.11. Medición y abono




El hormigón se medirá y abonará por m³ realmente vertido en obra, midiendo entre caras interiores de encofrado de superficies vistas. En las obras de cimentación que no necesiten encofrado se medirá entre caras de terreno excavado. En el caso de que en el cuadro de precios la unidad de hormigón se exprese por m², como es el caso de soleras, forjado, etc., se medirá de esta forma por m² realmente ejecutado, incluyéndose en las mediciones todas las desigualdades y aumentos de espesor debidas a las diferencias de la capa inferior. Si en el cuadro de precios se indicara que está incluido el encofrado, acero, etc., siempre se considerará la misma medición del hormigón por m³ o por m². En el precio van incluidos siempre los servicios y costos de curado de hormigón. Artículo 22. Morteros 22.1. Dosificación de morteros Se fabricarán los tipos de morteros especificados en las unidades de obra, indicándose cuál ha de emplearse en cada caso para la ejecución de las distintas unidades de obra. 22.2. Fabricación de morteros Los morteros se fabricarán en seco, continuándose el batido después de verter el agua en la forma y cantidad fijada, hasta obtener una pasta homogénea de color y consistencia uniforme sin palomillas ni grumos. 22.3. Medición y abono. El mortero suele ser una unidad auxiliar y, por tanto, su medición va incluida en las unidades a las que sirve: fábrica de ladrillos, enfoscados, pavimentos, etc. En algún caso excepcional se medirá y abonará por m³, obteniéndose su precio del cuadro de precios, si lo hay, u obteniendo un nuevo precio contradictorio. Artículo 23. Encofrados 23.1. Construcción y montaje Tanto las uniones como las piezas que constituyen los encofrados, deberán poseer la resistencia y la rigidez necesarias para que con la marcha prevista de hormigonado, y especialmente bajo los efectos dinámicos producidos por el sistema de compactación exigido o adoptado, no se originen esfuerzos anormales en el hormigón, ni durante su puesta en obra, ni durante su periodo de endurecimiento, así como tampoco movimientos locales en los encofrados superiores a los 5 mm. Los enlaces de los distintos elementos o planos de los moldes serán sólidos y sencillos, de modo que su montaje se verifique con facilidad. Los encofrados de los elementos rectos o planos de más de 6 m de luz libre se dispondrán con la contraflecha necesaria para que, una vez encofrado y cargado el elemento, éste conserve una ligera cavidad en el intradós. Los moldes ya usados y que vayan a servir para unidades repetidas serán cuidadosamente rectificados y limpiados. Los encofrados de madera se humedecerán antes del hormigonado, a fin de evitar la absorción del agua contenida en el hormigón, y se limpiarán especialmente los fondos dejándose aberturas provisionales para facilitar esta labor. Las juntas entre las distintas tablas deberán permitir el entumecimiento de las mismas por la humedad del riego y del hormigón, sin que, sin embargo, dejen escapar la pasta durante el hormigonado, para lo cual se podrá realizar un sellado adecuado. Se tendrán en cuenta los planos de la estructura y de despiece de los encofrados. Confección de las diversas partes del encofrado: Montaje según un orden determinado según sea la pieza a hormigonar: si es un muro primero se coloca una cara, después la armadura y, por último la otra cara; si es en pilares, primero la armadura y después el encofrado, y si es en vigas primero el encofrado y a continuación la armadura. No se dejarán elementos separadores o tirantes en el hormigón después de desencofrar, sobre todo en ambientes agresivos. Se anotará la fecha de hormigonado de cada pieza, con el fin de controlar su desencofrado. El apoyo sobre el terreno se realizará mediante tablones/durmientes. Si la altura es excesiva para los puntales, se realizarán planos intermedios con tablones colocados perpendicularmente a estos; las líneas de puntales inferiores irán arriostrados. Se vigilará la correcta colocación de todos los elementos antes de hormigonar, así como la limpieza y humedecido de las superficies. El vertido del hormigón se realizará a la menor altura posible. Se aplicarán los desencofrantes antes de colocar las armaduras. Los encofrados deberán resistir las acciones que se desarrollen durante la operación de vertido y vibrado, y tener la rigidez necesaria para evitar deformaciones, según las siguientes tolerancias: Espesores en m Tolerancia en mm Hasta 0,10 2 De 0,11 a 0,20 3 De 0,21 a 0,40 4 De 0,41 a 0,60 6 De 0,61 a 1,00 8 Más de 1,00 10 Dimensiones horizontales o verticales entre ejes: Parciales 20 Totales 40 Desplomes: En una planta 10 En total 30 23.2. Apeos y cimbras. Construcción y montaje Las cimbras y apeos deberán ser capaces de resistir su peso propio y el del elemento completo sustentado, así como otras sobrecargas accidentales que puedan actuar sobre ellas (operarios, maquinaria, viento, etc.). Las cimbras y apeos tendrán la resistencia y disposición necesaria para que en ningún momento los movimientos locales, sumados en su caso a los del encofrado sobrepasen los 5 mm, ni los de conjunto la milésima de la luz (1/1.000). 23.3. Desencofrado y descimbrado del hormigón




El desencofrado de costeros verticales de elementos de poco canto podrá efectuarse a 1 día de hormigonada la pieza, a menos que durante dicho intervalo se hayan producido bajas temperaturas y otras cosas capaces de alterar el proceso normal de endurecimiento del hormigón. Los costeros verticales de elementos de gran canto no deberán retirarse antes de los 2 días con las mismas salvedades apuntadas anteriormente, a menos que se emplee curado a vapor. El descimbrado podrá realizarse cuando, a la vista de las circunstancias y temperatura, en el resultado de las pruebas de resistencia el elemento de construcción sustentado haya adquirido el doble de la resistencia necesaria para soportar los esfuerzos que aparezcan al descimbrar. El descimbrado se hará de modo suave y uniforme, recomendándose el empleo de cunas, gatos, cajas de arena y otros dispositivos, cuando el elemento a descimbrar sea de cierta importancia. Condiciones de desencofrado: - No se procederá al desencofrado hasta transcurrido un mínimo de 7 días para los soportes y 3 días para los demás casos, siempre con la aprobación de la dirección facultativa. - Los tableros de fondo y los planos de apeo se desencofrarán siguiendo las indicaciones de la NTE-EH y la EHE-08, con la previa aprobación de la dirección facultativa. Se procederá al aflojado de las cuñas, dejando el elemento separado unos 3 cm durante 12 h, realizando entonces la comprobación de la flecha para ver si es admisible. - Cuando el desencofrado sea dificultoso se regará abundantemente, también se podrá aplicar desencofrante superficial. - Se apilarán los elementos de encofrado que se vayan a reutilizar, después de una cuidadosa limpieza. 23.4. Medición y abono Los encofrados se medirán siempre por m² de superficie en contacto con el hormigón, no siendo de abono las obras o excesos de encofrado, así como los elementos auxiliares de sujeción o apeos necesarios para mantener el encofrado en una posición correcta y segura contra esfuerzos de viento, etc. En este precio se incluyen, además, los desencofrantes y las operaciones de desencofrado y retirada del material. En el caso de que en el cuadro de precios esté incluido el encofrado la unidad de hormigón, se entiende que tanto el encofrado como los elementos auxiliares y el desencofrado van incluidos en la medición del hormigón. Artículo 24. Armaduras 24.1. Colocación, recubrimiento y empalme de armaduras Todas estas operaciones se efectuarán de acuerdo con la EHE-08. 24.2. Medición y abono De las armaduras de acero empleadas en el hormigón armado se abonarán los kg realmente empleados, deducidos de los planos de ejecución, por medición de su longitud, añadiendo la longitud de los solapes de empalme, medida en obra y aplicando los pesos unitarios correspondientes a los distintos diámetros empleados. En ningún caso se abonará con solapes un peso mayor del 5% del peso del redondo resultante de la medición efectuada en el plano sin solapes. El precio comprenderá a la adquisición, los transportes de cualquier clase hasta el punto de empleo, el pesaje, la limpieza de armaduras, si es necesario, el doblado de las mismas, el izado, sustentación y colocación en obra, incluido el alambre para ataduras y separadores, la pérdida por recortes y todas cuantas operaciones y medios auxiliares sean necesarios. Articulo 25 Estructuras de acero 25.1 Descripción Sistema estructural realizado con elementos de acero laminado. 25.2 Condiciones previas - Se dispondrá de zonas de acopio y manipulación adecuadas. - Las piezas serán de las características descritas en el proyecto de ejecución. - Se comprobará el trabajo de soldadura de las piezas compuestas realizadas en taller. - Las piezas estarán protegidas contra la corrosión con pinturas adecuadas. 25.3 Componentes - Perfiles de acero laminado. - Perfiles conformados. - Chapas y pletinas. - Tornillos calibrados. - Tornillos de alta resistencia. - Tornillos ordinarios. - Roblones. 25.4 Ejecución - Limpieza de restos de hormigón, etc. de las superficies donde se procede al trazado de replanteos y soldadura de arranques. - Trazado de ejes de replanteo. - Se utilizarán calzos, apeos, pernos, sargentos y cualquier otro medio que asegure su estabilidad durante el montaje. - Las piezas se cortarán con oxicorte o con sierra radial, permitiéndose el uso de cizallas para el corte de chapas. - Los cortes no presentarán irregularidades ni rebabas. - No se realizarán las uniones definitivas hasta haber comprobado la perfecta posición de las piezas. - Los ejes de todas las piezas estarán en el mismo plano. - Todas las piezas tendrán el mismo eje de gravedad. Uniones mediante tornillos de alta resistencia: - Se colocará una arandela, con bisel cónico, bajo la cabeza y bajo la tuerca. - La parte roscada de la espiga sobresaldrá de la tuerca por lo menos un filete. - Los tornillos se apretarán en un 80% en la primera vuelta, empezando por los del centro. - Los agujeros tendrán un diámetro 2 mm mayor que el nominal del tornillo. Uniones mediante soldadura: Se admiten los siguientes procedimientos:




- Soldeo eléctrico manual, por arco descubierto con electrodo revestido. - Soldeo eléctrico automático, por arco en atmósfera gaseosa. - Soldeo eléctrico automático, por arco sumergido. - Soldeo eléctrico por resistencia. - Se prepararán las superficies a soldar realizando exactamente los espesores de garganta, las longitudes de soldado y la separación entre los ejes de soldadura en uniones discontinuas. - Los cordones se realizarán uniformemente, sin mordeduras ni interrupciones; después de cada cordón se eliminará la escoria con piqueta y cepillo. - Se prohíbe todo enfriamiento anormal por excesivamente rápido de las soldaduras. - Los elementos soldados para la fijación provisional de las piezas se eliminarán cuidadosamente con soplete, nunca a golpes. Los restos de soldaduras se eliminarán con radial o lima. - Una vez inspeccionada y aceptada la estructura se procederá a su limpieza y protección antioxidante, para realizar por último el pintado. 25.5 Medición Se medirá por kg de acero elaborado y montado en obra, incluidos despuntes. En cualquier caso se seguirán los criterios establecidos en las mediciones. Articulo 26 Estructuras de madera 26.1 Descripción Conjunto de elementos de madera que, unidos entre sí, constituyen la estructura de un edificio. 26.2 Condiciones previas La madera a utilizar deberá reunir las siguientes condiciones: - Color uniforme, carente de nudos y de medidas regulares, sin fracturas. - No tendrá defectos ni enfermedades, putrefacción o carcomas. - Estará tratada contra insectos y hongos. - Tendrá un grado de humedad adecuado para sus condiciones de uso, si es desecada contendrá entre el 10 y el 15% de su peso en agua; si es madera seca pesará entre un 33 y un 35% menos que la verde. - No se utilizará madera sin descortezar y estará cortada al hilo. 26.3 Componentes - Madera. - Clavos, tornillos, colas. - Pletinas, bridas, chapas, estribos, abrazaderas. 26.4 Ejecución Se construirán los entramados con piezas de las dimensiones y forma de colocación y reparto definidas en proyecto. Los bridas estarán formadas por piezas de acero plano con secciones comprendidas entre 40x7 y 60x9 mm; los tirantes serán de 40 ó 50x9 mm y entre 40 y 70 cm. Tendrán un talón en su extremo que se introducirá en una pequeña mortaja practicada en la madera. Tendrán por lo menos tres pasadores o tirafondos. No estarán permitidos los anclajes de madera en los entramados. Los clavos se colocarán contrapeados, y con una ligera inclinación. Los tornillos se introducirán por rotación y en orificio previamente practicado de diámetro muy inferior. Los vástagos se introducirán a golpes en los orificios, y posteriormente clavados. Toda unión tendrá por lo menos 4 clavos. No se realizarán uniones de madera sobre perfiles metálicos, salvo que se utilicen sistemas adecuados mediante arpones, estribos, bridas, escuadras, y en general mediante piezas que aseguren un funcionamiento correcto, resistente, estable e indeformable. 26.5 Medición El criterio de medición varía según la unidad de obra, por lo que se seguirán siempre las indicaciones expresadas en las mediciones. Articulo 27. Cantería 27.1 Descripción Son elementos de piedra de distinto espesor, forma de colocación, utilidad, etc., utilizados en la construcción de edificios, muros, remates, etc. Por su uso se pueden dividir en: chapado, mampostería, sillarejo, sillería, piezas especiales. - Chapado Revestido de otros elementos ya existentes con piedras de espesor medio, no tiene misión resistente sino solamente decorativa. Se puede utilizar tanto al exterior como al interior, con junta o sin ella. El mortero utilizado puede ser variado. La piedra puede ir labrada o no, ordinaria, careada, etc. - Mampostería Muro realizado con piedras recibidas con morteros, que puede tener misión resistente o decorativa, y que por su colocación se denomina ordinaria, concertada y careada. Las piedras tienen forma más o menos irregular y con espesores desiguales. El peso estará comprendido entre 15 y 25 kg. Se denomina: A hueso: cuando las piezas se asientan sin interposición de mortero. Ordinaria: cuando las piezas se asientan y reciben con mortero. Tosca: cuando se emplean los mampuestos en bruto, presentando al frente la cara natural de cantera o la que resulta de la simple fractura del mampuesto con almahena. Rejuntada: aquella cuyas juntas han sido rellenadas expresamente con mortero, bien conservando el plano de los mampuestos, o bien alterándolo. Esta denominación será independiente de que la mampostería sea ordinaria o en seco. Careada: obtenida corrigiendo los salientes y desigualdades de los mampuestos.




Concertada: se obtiene cuando se labran los lechos de apoyo de los mampuestos; puede ser a la vez rejuntada, tosca, ordinaria o careada. - Sillarejo Muro realizado con piedras recibidas con morteros, que puede tener misión resistente o decorativa, que por su colocación se denomina ordinaria, concertada y careada. Las piedras tienen forma más o menos irregular y con espesores desiguales. El peso de las piezas permitirá la colocación a mano. - Sillería Es la fábrica realizada con sillarejos, sillares o piezas de labra, recibidas con morteros, que puede tener misión resistente o decorativa. Las piedras tienen forma regular y con espesores uniformes. Necesitan útiles para su desplazamiento, teniendo una o más caras labradas. El peso de las piezas es de 75 a 150 kg. - Piezas especiales Elementos de piedra de utilidad variada, como jambas, dinteles, barandillas, albardillas, cornisas, canecillos, impostas, columnas, arcos, bóvedas y otros. Normalmente tienen misión decorativa, si bien en otros casos además tienen misión resistente. 27.2 Componentes Chapado: - Piedra de espesor entre 3 y 15 cm. - Mortero de cemento y arena de río 1:4. - Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R. - Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes. Mampostería y sillarejo: - Piedra de espesor entre 20 y 50 cm. - Forma irregular o lajas. - Mortero de cemento y arena de río 1:4. - Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R. - Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes. - Posibilidad de encofrado por dentro de madera, metálico o ladrillo. Sillería: - Piedra de espesor entre 20 y 50 cm. - Forma regular. - Mortero de cemento y arena de río 1:4. - Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R. - Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes. - Posibilidad de encofrado por dentro de madera, metálico o ladrillo. Piezas especiales: - Piedras de distinto grosor, medidas y formas. - Forma regular o irregular. - Mortero de cemento y arena de río 1:4 o morteros especiales. - Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R. - Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes. - Posibilidad de encofrado por dentro de madera, metálico o ladrillo. 27.3 Condiciones previas - Planos de proyecto donde se defina la situación, forma y detalles. - Muros o elementos base terminados. - Forjados o elementos que puedan manchar las canterías terminados. - Colocación de piedras a pie de tajo. - Andamios instalados. - Puentes térmicos terminados. 27.4 Ejecución - Extracción de la piedra en cantera y apilado y/o cargado en camión. - Volcado de la piedra en lugar idóneo. - Replanteo general. - Colocación y aplomado de miras de acuerdo a especificaciones de proyecto y dirección facultativa. - Tendido de hilos entre miras. - Limpieza y humectación del lecho de la primera hilada. - Colocación de la piedra sobre la capa de mortero. - Acuñado de los mampuestos (según el tipo de fábrica, procederá o no). - Ejecución de las mamposterías o sillares, tanteando con regla y plomada o nivel, rectificando su posición. - Rejuntado de las piedras, si así se exigiese. - Limpieza de las superficies. - Protección de la fábrica recién ejecutada frente a la lluvia, heladas y temperaturas elevadas con plásticos u otros elementos. - Regado al día siguiente. - Retirada del material sobrante. - Anclaje de piezas especiales. 27.5 Seguridad Se cumplirá estrictamente lo que para estos trabajos establezca la Ordenanza General de Seguridad e Higiene el Trabajo. Las escaleras o medios auxiliares estarán firmes, sin posibilidad de deslizamiento o caída. En operaciones donde sea preciso, el oficial contará con la colaboración del ayudante. Se utilizarán las herramientas adecuadas. Se tendrá especial cuidado en no sobrecargar los andamios o plataformas. Se utilizarán guantes y gafas de seguridad. Se utilizará calzado apropiado. Cuando se utilicen herramientas eléctricas, éstas estarán dotadas de grado de aislamiento II.




27.6 Medición Los chapados se medirán por m², indicando espesores, o por m², no descontando los huecos inferiores a 2 m². Las mamposterías y sillerías se medirán por m², no descontando los huecos inferiores a 2 m². Los solados se medirán por m². Las jambas, albardillas, cornisas, canecillos, impostas, arcos y bóvedas se medirán por m lineales. Las columnas se medirán por unidad, así como otros elementos especiales como: bolas, escudos, fustes, etc. Artículo 28. Albañilería 28.1. Fábrica de ladrillo Los ladrillos se colocan según los aparejos presentados en el proyecto. Antes de colocarlos se humedecerán en agua. El humedecimiento deberá ser hecho inmediatamente antes de su empleo, debiendo estar sumergidos en agua 10 min al menos. Salvo especificaciones en contrario, el tendel debe tener un espesor de 10 mm. Todas las hiladas deben quedar perfectamente horizontales y con la cara buena perfectamente plana, vertical y a plano con los demás elementos que deba coincidir. Para ello se hará uso de las miras necesarias, colocando la cuerda en las divisiones o marcas hechas en las miras. Salvo indicación en contra se empleará un mortero de 250 kg de cemento I-35 por m³ de pasta. Al interrumpir el trabajo, se quedará el muro en adaraja para trabar al día siguiente la fábrica con la anterior. Al reanudar el trabajo se regará la fábrica antigua limpiándola de polvo y repicando el mortero. Las unidades en ángulo se harán de manera que se deje medio ladrillo de un muro contiguo, alternándose las hilaras. La medición se hará por m², según se expresa en el cuadro de precios. Se medirán las unidades realmente ejecutadas, descontándose los huecos. Los ladrillos se colocarán siempre “a restregón”. Los cerramientos de más de 3,5 m de altura estarán anclados en sus 4 caras. Los que superen la altura de 3,5 m estarán rematados por un zuncho de hormigón armado. Los muros tendrán juntas de dilatación y de construcción. Las juntas de dilatación serán las estructurales, quedarán arriostradas y se sellarán con productos sellantes adecuados. En el arranque del cerramiento se colocará una capa de mortero de 1 cm de espesor en toda la anchura del muro. Si el arranque no fuese sobre forjado, se colocará una lámina de barrera antihumedad. En el encuentro del cerramiento con el forjado superior se dejará una junta de 2 cm que se rellenará posteriormente con mortero de cemento, preferiblemente al rematar todo el cerramiento. Los apoyos de cualquier elemento estructural se realizarán mediante una zapata y/o una placa de apoyo. Los muros conservarán durante su construcción los plomos y niveles de las llagas, y serán estancos al viento y a la lluvia. Todos los huecos practicados en los muros irán provistos de su correspondiente cargadero. Al terminar la jornada de trabajo, o cuando haya que suspenderla por las inclemencias del tiempo, se arriostrarán los paños realizados y sin terminar. Se protegerá de la lluvia la fábrica recientemente ejecutada. Si ha helado durante la noche se revisará la obra del día anterior. No se trabajará mientras esté helando. El mortero se extenderá sobre la superficie de asiento en cantidad suficiente para que la llaga y el tendel rebosen. No se utilizarán piezas menores de ½ ladrillo. Los encuentros de muros y esquinas se ejecutarán en todo su espesor y en todas sus hiladas. 28.2. Tabicón de ladrillo hueco doble Para la construcción de tabiques se emplearán tabicones huecos colocándolos de canto, con sus lados mayores formando los paramentos del tabique. Se mojarán inmediatamente antes de su uso. Se tomarán con mortero de cemento. Su construcción se hará con auxilio de miras y cuerdas y se rellenarán las hiladas perfectamente horizontales. Cuando en el tabique haya huecos se colocarán previamente los cercos que quedarán perfectamente aplomados y nivelados. Su medición de hará por m² de tabique realmente ejecutado. 28.3. Cítaras de ladrillo perforado y hueco doble Se tomarán con mortero de cemento y con condiciones de medición y ejecución análogas a las descritas en el párrafo 28.2 para el tabicón. 28.4. Tabiques de ladrillo hueco sencillo Se tomarán con mortero de cemento y con condiciones de ejecución y medición análogas en el párrafo 28.2. 28.5. Guarnecido y maestreado de yeso negro Para ejecutar los guarnecidos se construirán unas muestras de yeso previamente que servirán de guía al resto del revestimiento. Para ello se colocarán renglones de madera bien rectos, espaciados a 1 m aproximadamente, sujetándolos con dos puntos de yeso en ambos extremos. Los renglones deben estar perfectamente aplomados, guardando una distancia de 1,5 a 2 cm aproximadamente del paramento a revestir. Las caras interiores de los renglones estarán situadas en un mismo plano, para lo cual se tenderá una cuerda para los puntos superiores e inferiores de yeso, debiendo quedar aplomados en sus extremos. Una vez fijos los renglones se regará el paramento y se echará el yeso entre cada renglón y el paramento, procurando que quede bien relleno el hueco. Para ello, se seguirán lanzando pelladas de yeso al paramento pasando una regla bien recta sobre las maestras, quedando enrasado el guarnecido con las maestras. Las masas de yeso habrá que hacerlas en cantidades pequeñas para ser usadas inmediatamente y evitar su aplicación cuando esté “muerto”. Se prohibirá tajantemente la preparación del yeso en grandes artesas con gran cantidad de agua para que vaya espesando según se vaya empleando. Si el guarnecido va a recibir un guarnecido posterior, quedará con su superficie rugosa a fin de facilitar la adherencia del enlucido. En todas las esquinas se colocarán guardavivos metálicos de 2 m de altura. Su colocación se hará por medio de un renglón debidamente aplomado que servirá, al mismo tiempo, para hacer la maestra de la esquina. La medición se hará por m² de guarnecido realmente ejecutado, deduciéndose huecos, incluyéndose en el precio todos los medios auxiliares, andamios, banquetas, etc., empleados para su construcción. En el precio se incluirán así mismo los guardavivos de las esquinas y su colocación. 28.6. Enlucido de yeso blanco




Para los enlucidos se usarán únicamente yesos blancos de primera calidad. Inmediatamente de amasado se extenderá sobre el guarnecido de yeso hecho previamente, extendiéndolo con la llana y apretando fuertemente hasta que la superficie quede completamente lisa y fina. El espesor del enlucido será de 2 a 3 mm. Es fundamental que la mano de yeso se aplique inmediatamente después de amasado para evitar que el yeso esté “muerto”. Su medición y abono será por m² de superficie realmente ejecutada. Si en el cuadro de precios figura el guarnecido y el enlucido en la misma unidad, la medición y abono correspondiente comprenderá todas las operaciones y medio auxiliares necesarios para dejar bien terminado y rematado tanto el guarnecido como el enlucido, con todos los requisitos prescritos en este pliego. 28.7. Enfoscados de cemento. Los enfoscados de cemento se harán con cemento de 550 kg de cemento por m³ de pasta en paramentos exteriores, y de 500 kg de cemento por m³ en paramentos interiores, empleándose arena de río o de barranco, lavada para su confección. Antes de extender el mortero se preparará el paramento sobre el cual haya de aplicarse. En todos los casos se limpiarán bien de polvo los paramentos y se lavarán, debiendo estar húmeda la superficie de la fábrica antes de extender el mortero. La fábrica debe estar en su interior perfectamente seca. Las superficies de hormigón se picarán, regándolas antes de proceder al enfoscado. Preparada así la superficie, se aplicará con fuerza el mortero sobre una parte del paramento por medio de la llana, evitando echar una porción de mortero sobre otra ya aplicada. Así se extenderá una capa que se irá regularizando al mismo tiempo que se coloca para lo cual se recogerá con el canto de la llana el mortero. Sobre el revestimiento blando todavía se volverá a extender una segunda capa, continuando así hasta que la parte sobre la que se haya operado tenga conveniente homogeneidad. Al emprender la nueva operación habrá fraguado la parte aplicada anteriormente. Será necesario pues, humedecer sobre la junta de unión antes de echar sobre ellas las primeras llanas del mortero. La superficie de los enfoscados debe quedar áspera para facilitar la adherencia del revoco que se echa sobre ellos. En el caso de que la superficie deba quedar fratasada se dará una segunda capa de mortero fino con el fratás. Si las condiciones de temperatura y humedad lo requieren, a juicio de la dirección facultativa, se humedecerán diariamente los enfoscados, bien durante la ejecución o bien después de terminada, para que el fraguado se realice en buenas condiciones. - Preparación del mortero: Las cantidades de los diversos componentes necesarios para confeccionar el mortero vendrán especificadas en la documentación técnica; en caso contrario, cuando las especificaciones vengan dadas en proporción, se seguirán los criterios establecidos, para cada tipo de mortero y dosificación, en la tabla 5 de la NTE-RPE. No se confeccionará mortero cuando la temperatura del agua de amasado exceda de la banda comprendida entre 5º C y 40º C. El mortero se batirá hasta obtener una mezcla homogénea. Los morteros de cemento y mixtos se aplicarán a continuación de su amasado, en tanto que los de cal no se podrán utilizar hasta 5 h después. Se limpiarán los útiles de amasado cada vez que se vaya a confeccionar un nuevo mortero. - Condiciones generales de ejecución: Antes de la ejecución del enfoscado se comprobará que: Las superficies a revestir no se verán afectadas, antes del fraguado del mortero, por la acción lesiva de agentes atmosféricos de cualquier índole o por las propias obras que se ejecutan simultáneamente. Los elementos fijos como rejas, ganchos, cercos, etc. han sido recibidos previamente cuando el enfoscado ha de quedar visto. Se han reparado los desperfectos que pudiera tener el soporte y éste se halla fraguado cuando se trate de mortero u hormigón. - Durante la ejecución: Se amasará la cantidad de mortero que se estime puede aplicarse en óptimas condiciones antes de que se inicie el fraguado; no se admitirá la adición de agua una vez amasado. Antes de aplicar mortero sobre el soporte se humedecerá ligeramente éste, a fin de que no absorba agua necesaria para el fraguado. En los enfoscados exteriores vistos, maestreados o no, y para evitar agrietamientos irregulares, será necesario hacer un despiezado del revestimiento en recuadros de lado no mayor de 3 m, mediante llagas de 5 mm de profundidad. En los encuentros o diedros formados entre un paramento vertical y un techo, se enfoscará éste en primer lugar. Cuando el espesor del enfoscado sea superior a 15 mm se realizará por capas sucesivas, sin que ninguna de ellas supere este espesor. Se reforzarán, con tela metálica o malla de fibra de vidrio indesmallable y resistente a la alcalinidad del cemento, los encuentros entre materiales distintos, particularmente, entre elementos estructurales y cerramientos o particiones, susceptibles de producir fisuras en el enfoscado; dicha tela se colocará tensa y fijada al soporte con solape mínimo de 10 cm a ambos lados de la línea de discontinuidad. En tiempo de heladas, cuando no quede garantizada la protección de las superficies, se suspenderá la ejecución; se comprobará, al reanudar los trabajos, el estado de aquellas superficies que hubiesen sido revestidas. En tiempo lluvioso se suspenderán los trabajos cuando el paramento no esté protegido y las zonas aplicadas se protegerán con lonas o plásticos. En tiempo extremadamente seco y caluroso y/o en superficies muy expuestas al sol y/o a vientos muy secos y cálidos, se suspenderá la ejecución. - Después de la ejecución: Transcurridas 24 h desde la aplicación del mortero se mantendrá húmeda la superficie enfoscada, hasta que el mortero haya fraguado. No se fijarán elementos en el enfoscado hasta que haya fraguado totalmente y no antes de 7 días. 28.8. Formación de peldaños Se construirán con ladrillo hueco doble tomado con mortero de cemento. Articulo 29. Cubiertas. Formación de pendientes y faldones 29.1 Descripción Trabajos destinados a la ejecución de los planos inclinados, con la pendiente prevista, sobre los que ha de quedar constituida la cubierta o cerramiento superior de un edificio. 29.2 Condiciones previas - Documentación arquitectónica y planos de obra: Planos de planta de cubiertas con definición del sistema adoptado para ejecutar las pendientes, la ubicación de los elementos sobresalientes de la cubierta, etc. Escala mínima 1:100. Planos de detalle con representación gráfica de la disposición de los diversos elementos, estructurales o no, que conformarán los futuros faldones para los que no exista o no se haya adoptado especificación normativa alguna. Escala 1:20. Los símbolos de las especificaciones citadas se referirán a la norma NTE-QT y, en su defecto, a las señaladas por el fabricante.




Solución de intersecciones con los conductos y elementos constructivos que sobresalen de los planos de cubierta y ejecución de los mismos: shunts, patinillos, chimeneas, etc. En ocasiones, según sea el tipo de faldón a ejecutar, deberá estar ejecutada la estructura que servirá de soporte a los elementos de formación de pendiente. 29.3 Componentes Se admite una gama muy amplia de materiales y formas para la configuración de los faldones de cubierta, con las limitaciones que establece la normativa vigente y las que son inherentes a las condiciones físicas y resistentes de los propios materiales. Sin entrar en detalles morfológicos o de proceso industrial, podemos citar, entre otros, los siguientes materiales: - Madera. - Acero. - Hormigón. - Cerámica. - Cemento. - Yeso. 29.4 Ejecución La configuración de los faldones de una cubierta de edificio requiere contar con una disposición estructural para conformar las pendientes de evacuación de aguas de lluvia y un elemento superficial (tablero) que, apoyado en esa estructura, complete la formación de una unidad constructiva susceptible de recibir el material de cobertura e impermeabilización, así como de permitir la circulación de operarios en los trabajos de referencia. Formación de pendientes. Existen dos formas de ejecutar las pendientes de una cubierta: - La estructura principal conforma la pendiente. - La pendiente se realiza mediante estructuras auxiliares. 1. Pendiente conformada por la propia estructura principal de cubierta: a) Cerchas: estructuras trianguladas de madera o metálicas sobre las que se disponen, transversalmente, elementos lineales (correas) o superficiales (placas o tableros de tipo cerámico, de madera, prefabricados de hormigón, etc.). El material de cubrición podrá anclarse a las correas (o a los cabios que se hayan podido fijar a su vez sobre ellas) o recibirse sobre los elementos superficiales o tableros que se configuren sobre las correas. b) Placas inclinadas: placas resistentes alveolares que salvan la luz comprendida entre apoyos estructurales y sobre las que se colocará el material de cubrición o, en su caso, otros elementos auxiliares sobre los que clavarlo o recibirlo. c) Viguetas inclinadas: que apoyarán sobre la estructura de forma que no ocasionen empujes horizontales sobre ella o estos queden perfectamente contrarrestados. Sobre las viguetas podrá constituirse bien un forjado inclinado con entrevigado de bovedillas y capa de compresión de hormigón, o bien un tablero de madera, cerámico, de elementos prefabricados, de paneles o chapas metálicas perforadas, hormigón celular armado, etc. Las viguetas podrán ser de madera, metálicas o de hormigón armado o pretensado; cuando se empleen de madera o metálicas llevarán la correspondiente protección. 2. Pendiente conformada mediante estructura auxiliar: Esta estructura auxiliar apoyará sobre un forjado horizontal o bóveda y podrá ejecutarse de modo diverso: a) Tabiques conejeros: también llamados tabiques palomeros, se realizarán con fábrica aligerada de ladrillo hueco colocado a sardinel, recibida y rematada con maestra inclinada de yeso y contarán con huecos en un 25% de su superficie; se independizarán del tablero mediante una hoja de papel. Cuando la formación de pendientes se lleve a cabo con tabiquillos aligerados de ladrillo hueco sencillo, las limas, cumbreras, bordes libres, doblado en juntas estructurales, etc. se ejecutarán con tabicón aligerado de ladrillo hueco doble. Los tabiques o tabicones estarán perfectamente aplomados y alineados; además, cuando alcancen una altura media superior a 0,50 m, se deberán arriostrar con otros, normales a ellos. Los encuentros estarán debidamente enjarjados y, en su caso, el aislamiento térmico dispuesto entre tabiquillos será del espesor y la tipología especificados en la documentación técnica. b) Tabiques con bloque de hormigón celular: tras el replanteo de las limas y cumbreras sobre el forjado, se comenzará su ejecución (similar a los tabiques conejeros) colocando la primera hilada de cada tabicón dejando separados los bloques ¼ de su longitud. Las siguientes hiladas se ejecutarán de forma que los huecos dejados entre bloques de cada hilada queden cerrados por la hilada superior. Formación de tableros: Cualquiera sea el sistema elegido, diseñado y calculado para la formación de las pendientes, se impone la necesidad de configurar el tablero sobre el que ha de recibirse el material de cubrición. Únicamente cuando éste alcanza características relativamente autoportantes y unas dimensiones superficiales mínimas suele no ser necesaria la creación de tablero, en cuyo caso las piezas de cubrición irán directamente ancladas mediante tornillos, clavos o ganchos a las correas o cabios estructurales. El tablero puede estar constituido, según indicábamos antes, por una hoja de ladrillo, bardos, madera, elementos prefabricados, de paneles o chapas metálicas perforadas, hormigón celular armado, etc. La capa de acabado de los tableros cerámicos será de mortero de cemento u hormigón que actuará como capa de compresión, rellenará las juntas existentes y permitirá dejar una superficie plana de acabado. En ocasiones, dicha capa final se constituirá con mortero de yeso. Cuando aumente la separación entre tabiques de apoyo, como sucede cuando se trata de bloques de hormigón celular, cabe disponer perfiles en T metálicos, galvanizados o con otro tratamiento protector, a modo de correas, cuya sección y separación vendrán definidas por la documentación de proyecto o, en su caso, las disposiciones del fabricante y sobre los que apoyarán las placas de hormigón celular, de dimensiones especificadas, que conformarán el tablero. Según el tipo y material de cobertura a ejecutar, puede ser necesario recibir, sobre el tablero, listones de madera u otros elementos para el anclaje de chapas de acero, cobre o zinc, tejas de hormigón, cerámica o pizarra, etc. La disposición de estos elementos se indicará en cada tipo de cobertura de la que formen parte. Articulo 30. Cubiertas planas. Azoteas 30.1 Descripción Cubierta o techo exterior cuya pendiente está comprendida entre el 1% y el 15% que, según el uso, pueden ser transitables o no transitables; entre éstas, por sus características propias, cabe citar las azoteas ajardinadas. Pueden disponer de protección mediante barandilla, balaustrada o antepecho de fábrica. 30.2 Condiciones previas - Planos acotados de obra, con definición de la solución constructiva adoptada. - Ejecución del último forjado o soporte, bajantes, petos perimetrales…




- Limpieza de forjado para el replanteo de faldones y elementos singulares. - Acopio de materiales y disponibilidad de equipo de trabajo. 30.3 Componentes Los materiales empleados en la composición de estas cubiertas, naturales o elaborados, abarcan una gama muy amplia debido a las diversas variantes que pueden adoptarse tanto para la formación de pendientes, como para la ejecución de la membrana impermeabilizante, la aplicación de aislamiento, los solados o acabados superficiales, los elementos singulares, etc. 30.4 Ejecución Siempre que se rompa la continuidad de la membrana de impermeabilización se dispondrán refuerzos. Si las juntas de dilatación no estuvieran definidas en proyecto, se dispondrán éstas en consonancia con las estructurales, rompiendo la continuidad de éstas desde el último forjado hasta la superficie exterior. Las limahoyas, canalones y cazoletas de recogida de agua pluvial tendrán la sección necesaria para evacuarla sobradamente, calculada en función de la superficie que recojan y la zona pluviométrica de enclave del edificio. Las bajantes de desagüe pluvial no distarán más de 20 m entre sí. Cuando las pendientes sean inferiores al 5% la membrana impermeable puede colocarse independiente del soporte y de la protección (sistema no adherido o flotante). Cuando no se pueda garantizar su permanencia en la cubierta, por succión de viento, erosiones de diversa índole o pendiente excesiva, la adherencia de la membrana será total. La membrana será monocapa, en cubiertas invertidas y no transitables con protección de grava. En cubiertas transitables y en cubiertas ajardinadas se colocará membrana bicapa. Las láminas impermeabilizantes se colocarán empezando por el nivel más bajo, disponiéndose un solape mínimo de 8 cm entre ellas. Dicho solape de lámina, en las limahoyas, será de 50 cm y de 10 cm en el encuentro con sumideros. En este caso, se reforzará la membrana impermeabilizante con otra lámina colocada bajo ella que debe llegar hasta la bajante y debe solapar 10 cm sobre la parte superior del sumidero. La humedad del soporte al hacerse la aplicación deberá ser inferior al 5%; en otro caso pueden producirse humedades en la parte inferior del forjado. La imprimación será del mismo material que la lámina impermeabilizante. En el caso de disponer láminas adheridas al soporte no quedarán bolsas de aire entre ambos. La barrera de vapor se colocará siempre sobre el plano inclinado que constituye la formación de pendiente. Sobre la misma, se dispondrá el aislamiento térmico. La barrera de vapor, que se colocará cuando existan locales húmedos bajo la cubierta (baños, cocinas,...), estará formada por oxiasfalto (1,5 kg/m²) previa imprimación con producto de base asfáltica o de pintura bituminosa. 30.5 Medición La medición y valoración se efectuará, generalmente, por m² de azotea, medida en su proyección horizontal, incluso entrega a paramentos y parte proporcional de remates, terminada y en condiciones de uso. Se tendrán en cuenta, no obstante, los enunciados señalados para cada partida de la medición o presupuesto, en los que se definen los diversos factores que condicionan el precio descompuesto resultante. Articulo 31. Aislamientos 31.1 Descripción Son sistemas constructivos y materiales que, debido a sus cualidades, se utilizan en las obras de edificación para conseguir aislamiento térmico, corrección acústica, absorción de radiaciones o amortiguación de vibraciones en cubiertas, terrazas, techos, forjados, muros, cerramientos verticales, cámaras de aire, falsos techos o conducciones, e incluso sustituyendo cámaras de aire y tabiquería interior. 31.2 Componentes Aislantes de corcho natural aglomerado. Hay de varios tipos, según su uso: - Acústico. - Térmico. - Antivibratorio. Aislantes de fibra de vidrio. Se clasifican por su rigidez y acabado: - Fieltros ligeros:

- Normal, sin recubrimiento. - Hidrofugado. - Con papel Kraft. - Con papel Kraft-aluminio. - Con papel alquitranado. - Con velo de fibra de vidrio.

- Mantas o fieltros consistentes: - Con papel Kraft. - Con papel Kraft-aluminio. - Con velo de fibra de vidrio. - Hidrofugado, con velo de fibra de vidrio. - Con un complejo de aluminio/malla de fibra de vidrio/PVC.

- Paneles semirrígidos: - Normal, sin recubrimiento. - Hidrofugado, sin recubrimiento. - Hidrofugado, con recubrimiento de papel Kraft pegado con polietileno. - Hidrofugado, con velo de fibra de vidrio.

- Paneles rígidos: - Normal, sin recubrimiento. - Con un complejo de papel Kraft/aluminio pegado con polietileno fundido. - Con una película de PVC blanco pegada con cola ignífuga.




- Con un complejo de oxiasfalto y papel. - De alta densidad, pegado con cola ignífuga a una placa de cartón-yeso.

Aislantes de lana mineral. Se clasifican en: - Fieltros:

- Con papel Kraft. - Con barrera de vapor Kraft/aluminio. - Con lámina de aluminio.

- Paneles semirrígidos: - Con lámina de aluminio. - Con velo natural negro.

- Paneles rígidos: - Normal, sin recubrimiento. - Autoportante, revestido con velo mineral. - Revestido con betún soldable.

Aislantes de fibras minerales. Se clasifican en: - Termoacústicos. - Acústicos. Aislantes de poliestireno. Pueden ser: - Poliestireno expandido:

- Normales, tipos I al VI. - Autoextinguibles o ignífugos, con clasificación M1 ante el fuego.

- Poliestireno extruido. Aislantes de polietileno. Pueden ser: - Láminas normales de polietileno expandido. - Láminas de polietileno expandido autoextinguibles o ignífugas. Aislantes de poliuretano. Pueden ser: - Espuma de poliuretano para proyección “in situ”. - Planchas de espuma de poliuretano. Aislantes de vidrio celular. Elementos auxiliares. - Cola bituminosa, compuesta por una emulsión iónica de betún-caucho de gran adherencia, para la fijación del panel de corcho, en aislamiento de cubiertas inclinadas o planas, fachadas y puentes térmicos. - Adhesivo sintético, a base de dispersión de copolímeros sintéticos, apto para la fijación del panel de corcho en suelos y paredes. - Adhesivos adecuados para la fijación del aislamiento, con garantía del fabricante de que no contengan sustancias que dañen la composición o estructura del aislante de poliestireno, en aislamiento de techos y de cerramientos por el exterior. - Mortero de yeso negro, para macizar las placas de vidrio celular, en puentes térmicos, paramentos interiores y exteriores, y techos. - Malla metálica o de fibra de vidrio, para el agarre del revestimiento final en aislamiento de paramentos exteriores con placas de vidrio celular. - Grava nivelada y compactada, como soporte del poliestireno en aislamiento sobre el terreno. - Lámina geotextil de protección, colocada sobre el aislamiento en cubiertas invertidas. - Anclajes mecánicos metálicos, para sujetar el aislamiento de paramentos por el exterior. - Accesorios metálicos o de PVC, como abrazaderas de correa o grapas-clip, para sujeción de placas en falsos techos. 31.3 Condiciones previas Ejecución o colocación del soporte o base que sostendrá al aislante. La superficie del soporte deberá encontrarse limpia, seca y libre de polvo, grasas u óxidos. Deberá estar correctamente saneada y preparada, si así procediera, con la adecuada imprimación que asegure una adherencia óptima. Los salientes y cuerpos extraños del soporte deben eliminarse, y los huecos importantes deben ser rellenados con un material adecuado. En el aislamiento de forjados bajo el pavimento, se deberá construir todos los tabiques previamente a la colocación del aislamiento, o al menos levantarlos dos hiladas. En caso de aislamiento por proyección, la humedad del soporte no superará a la indicada por el fabricante como máxima para la correcta adherencia del producto proyectado. En rehabilitación de cubiertas o muros, se deberán retirar previamente los aislamientos dañados, pues pueden dificultar o perjudicar la ejecución del nuevo aislamiento. 31.4 Ejecución Se seguirán las instrucciones del fabricante en lo que se refiere a la colocación o proyección del material. Las placas deberán colocarse solapadas, a tope o a rompejuntas, según el material. Cuando se aísle por proyección, el material se proyectará en pasadas sucesivas de 10 a 15 mm, permitiendo la total espumación de cada capa antes de aplicar la siguiente. Cuando haya interrupciones en el trabajo deberán prepararse las superficies adecuadamente para su reanudación. Durante la proyección se procurará un acabado con textura uniforme, que no requiera el retoque a mano. En aplicaciones exteriores se evitará que la superficie de la espuma pueda acumular agua, mediante la necesaria pendiente. El aislamiento quedará bien adherido al soporte, manteniendo un aspecto uniforme y sin defectos.




Se deberá garantizar la continuidad del aislamiento, cubriendo toda la superficie a tratar, poniendo especial cuidado en evitar los puentes térmicos. El material colocado se protegerá contra los impactos, presiones u otras acciones que lo puedan alterar o dañar. También se ha de proteger de la lluvia durante y después de la colocación, evitando una exposición prolongada a la luz solar. El aislamiento irá protegido con los materiales adecuados para que no se deteriore con el paso del tiempo. El recubrimiento o protección del aislamiento se realizará de forma que éste quede firme y lo haga duradero. 31.5 Medición En general, se medirá y valorará el m² de superficie ejecutada en verdadera dimensión. En casos especiales, podrá realizarse la medición por unidad de actuación. Siempre estarán incluidos los elementos auxiliares y remates necesarios para el correcto acabado, como adhesivos de fijación, cortes, uniones y colocación. Artículo 32. Solados y alicatados 32.1. Solado de baldosas de terrazo Las baldosas, bien saturadas de agua, a cuyo efecto deberán tenerse sumergidas en agua 1 h antes de su colocación; se asentarán sobre una capa de mortero de 400 kg/m³ confeccionado con arena, vertido sobre otra capa de arena bien igualada y apisonada, cuidando que el material de agarre forme una superficie continua de asiento y recibido de solado, y que las baldosas queden con sus lados a tope. Terminada la colocación de las baldosas se las enlechará con lechada de cemento Portland, pigmentada con el color del terrazo, hasta que se llenen perfectamente las juntas, repitiéndose esta operación a las 48 h. 32.2. Solados. El solado debe formar una superficie totalmente plana y horizontal, con perfecta alineación de sus juntas en todas direcciones. Colocando una regla de 2 m de longitud sobre el solado, en cualquier dirección; no deberán aparecer huecos mayores a 5 mm. Se impedirá el tránsito por los solados hasta transcurridos 4 días como mínimo, y en caso de ser éste indispensable, se tomarán las medidas precisas para que no se perjudique al solado. Los pavimentos se medirán y abonarán por m² de superficie de solado realmente ejecutada. Los rodapiés y los peldaños de escalera se medirán y abonarán por metro lineal. El precio comprende todos los materiales, mano de obra, operaciones y medios auxiliares necesarios para terminar completamente cada unidad de obra con arreglo a las prescripciones de este pliego. 32.3. Alicatados de azulejos Los azulejos que se emplean en el chapado de cada paramento o superficie, se entonarán perfectamente dentro de su color para evitar contrastes, salvo que expresamente se ordene lo contrario por la dirección facultativa. El chapado estará compuesto por piezas lisas y las correspondientes y necesarias piezas especiales y de canto romo, y se sentará de modo que la superficie quede tersa y unida, sin alabeo ni deformación a junta seguida, formando las juntas línea seguida en todos los sentidos, sin quebrantos ni desplomes. Los azulejos, sumergidos en agua 12 h antes de su empleo, se colocarán con mortero de cemento, no admitiéndose el yeso como material de agarre. Todas las juntas se rejuntarán con cemento blanco o de color pigmentado, según los casos, y deberán ser terminadas cuidadosamente. La medición se hará por metro cuadrado realmente realizado, descontándose huecos y midiéndose jambas y mochetas. Artículo 33. Carpintería de taller La carpintería de taller se realizará en todo conforme a lo que aparece en los planos del proyecto. Todas las maderas estarán perfectamente rectas, cepilladas y lijadas y bien montadas a plano y escuadra, ajustando perfectamente las superficies vistas. La carpintería de taller se medirá por m² de carpintería, entre lados exteriores de cercos, y del suelo al lado superior del cerco, en caso de puertas. En esta medición se incluye la medición de la puerta o ventana y de los cercos correspondientes más los tapajuntas y herrajes. La colocación de los cercos se abonará independientemente. Condiciones técnicas: Las hojas deberán cumplir las características siguientes, según los ensayos que figuran en el anexo III de la Instrucción de la marca de calidad para puertas planas de madera. - Resistencia a la acción de la humedad. - Comprobación del plano de la puerta. - Comportamiento en la exposición de las dos caras a atmósfera de humedad diferente. - Resistencia a la penetración dinámica. - Resistencia a la flexión por carga concentrada en un ángulo. - Resistencia del testero inferior a la inmersión. - Resistencia al arranque de tornillos en los largueros, en un ancho no menor de 28 mm. - Cuando el alma de las hojas resista el arranque de tornillos, no necesitará piezas de refuerzo. En caso contrario los refuerzos mínimos necesarios vienen indicados en los planos. - En hojas canteadas, el piecero irá sin cantear y permitirá un ajuste de 20 mm. Las hojas sin cantear permitirán un ajuste de 20 mm repartidos por igual en piecero y cabecero. - Los junquillos de la hoja vidriera serán como mínimo de 10x10 mm y cuando no esté canteado el hueco para el vidrio, sobresaldrán de la cara 3 mm como mínimo. - En las puertas entabladas al exterior, sus tablas irán superpuestas o machihembradas de forma que no permitan el paso del agua. - Las uniones en las hojas entabladas y de peinacería serán por ensamble, y deberán ir encoladas. Se podrán hacer empalmes longitudinales en las piezas, cuando éstas cumplan las condiciones descritas en la NTE-FCM. - Cuando la madera vaya a ser barnizada, estará exenta de impurezas o azulado por hongos. Si va a ser pintada, se admitirá azulado en un 15% de la superficie. Cercos de madera: - Los largueros de la puerta de paso llevarán quicios con entrega de 5 cm, para el anclaje en el pavimento. - Los cercos vendrán de taller montados, con las uniones de taller ajustadas, con las uniones ensambladas y con los orificios para el posterior atornillado en obra de las plantillas de anclaje. La separación entre ellas será no mayor de 50 cm y de los extremos de los largueros 20 cm debiendo ser de acero protegido contra la oxidación.




- Los cercos llegarán a obra con riostras y rastreles para mantener la escuadra, y con una protección para su conservación durante el almacenamiento y puesta en obra. Tapajuntas: - Las dimensiones mínimas de los tapajuntas de madera serán de 10x40 mm. Artículo 34. Carpintería metálica Para la construcción y montaje de elementos de carpintería metálica se observarán rigurosamente las indicaciones de los planos del proyecto. Todas las piezas de carpintería metálica deberán ser montadas, necesariamente, por la casa fabricante o personal autorizado por la misma, siendo el suministrador el responsable del perfecto funcionamiento de todas y cada una de las piezas colocadas en obra. Todos los elementos se harán en locales cerrados y desprovistos de humedad, asentadas las piezas sobre rastreles de madera, procurando que queden bien niveladas y no haya ninguna que sufra alabeo o torcedura alguna. La medición se hará por m² de carpintería, midiéndose entre lados exteriores. En el precio se incluyen los herrajes, junquillos, retenedores, etc., pero quedan exceptuadas la vidriera, pintura y colocación de cercos. Artículo 35. Pintura 35.1. Condiciones generales de preparación del soporte La superficie que se va a pintar debe estar seca, desengrasada, sin óxido ni polvo, para lo cual se empleará cepillos, sopletes de arena, ácidos y alices cuando sean metales. Los poros, grietas, desconchados, etc., se llenarán con másticos o empastes para dejar las superficies lisas y uniformes. Se harán con un pigmento mineral y aceite de linaza o barniz y un cuerpo de relleno para las maderas. En los paneles se empleará yeso amasado con agua de cola, y sobre los metales se utilizarán empastes compuestos de 60-70% de pigmento (albayalde), ocre, óxido de hierro, litopón, etc. y cuerpos de relleno (creta, caolín, tiza, espato pesado), 30-40% de barniz copal o ámbar y aceite de maderas. Los másticos y empastes se emplearán con espátula en forma de masilla; los líquidos con brocha o pincel o con el aerógrafo o pistola de aire comprimido. Los empastes, una vez secos, se pasarán con papel de lija en paredes y se alisarán con piedra pómez, agua y fieltro, sobre metales. Antes de su ejecución se comprobará la naturaleza de la superficie a revestir, así como su situación interior o exterior y condiciones de exposición al roce o agentes atmosféricos, contenido de humedad y si existen juntas estructurales. Estarán recibidos y montados todos los elementos que deben ir en el paramento, como cerco de puertas, ventanas, canalizaciones, instalaciones, etc. Se comprobará que la temperatura ambiente no sea mayor de 28º C ni menor de 6º C. El soleamiento no incidirá directamente sobre el plano de aplicación. La superficie de aplicación estará nivelada y lisa. En tiempo lluvioso se suspenderá la aplicación cuando el paramento no esté protegido. Al finalizar la jornada de trabajo se protegerán perfectamente los envases y se limpiarán los útiles de trabajo. 35.2. Aplicación de la pintura Las pinturas se podrán dar con pinceles y brocha, con aerógrafo, con pistola, (pulverizando con aire comprimido) o con rodillos. Las brochas y pinceles serán de pelo de diversos animales, siendo los más corrientes el cerdo o jabalí, marta, tejón y ardilla. Podrán ser redondos o planos, clasificándose por números o por los gramos de pelo que contienen. También pueden ser de nylon. Los aerógrafos o pistolas constan de un recipiente que contiene la pintura con aire a presión (1-6 atmósferas), el compresor y el pulverizador, con orificio que varía desde 0,2 mm hasta 7 mm, formándose un cono de 2 cm al metro de diámetro. Dependiendo del tipo de soporte se realizarán una serie de trabajos previos, con objeto de que al realizar la aplicación de la pintura o revestimiento, consigamos una terminación de gran calidad. Sistemas de preparación en función del tipo de soporte: - Yesos y cementos así como sus derivados: Se realizará un lijado de las pequeñas adherencias e imperfecciones. A continuación se aplicará una mano de fondo impregnado los poros de la superficie del soporte. Posteriormente se realizará un plastecido de faltas, repasando las mismas con una mano de fondo. Se aplicará seguidamente el acabado final con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. - Madera: Se procederá a una limpieza general del soporte seguida de un lijado fino de la madera. A continuación se dará una mano de fondo con barniz diluido mezclado con productos de conservación de la madera si se requiere, aplicado de forma que queden impregnados los poros. Pasado el tiempo de secado de la mano de fondo, se realizará un lijado fino del soporte, aplicándose a continuación el barniz, con un tiempo de secado entre ambas manos y un rendimiento no menor de los especificados por el fabricante. - Metales: Se realizará un rascado de óxidos mediante cepillo, seguido inmediatamente de una limpieza manual esmerada de la superficie. A continuación se aplicará una mano de imprimación anticorrosiva, con un rendimiento no inferior al especificado por el fabricante. Pasado el tiempo de secado se aplicarán dos manos de acabado de esmalte, con un rendimiento no menor al especificado por el fabricante. 35.3. Medición y abono. La pintura se medirá y abonará en general, por m² de superficie pintada, efectuándose la medición en la siguiente forma: Pintura sobre muros, tabiques y techos: se medirá descontando los huecos. Las molduras se medirán por superficie desarrollada. Pintura sobre carpintería: se medirá por las dos caras, incluyéndose los tapajuntas. Pintura sobre ventanales metálicos: se medirá una cara. En los precios respectivos está incluido el coste de todos los materiales y operaciones necesarias para obtener la perfecta terminación de las obras, incluso la preparación, lijado, limpieza, plastecido, etc. y todos cuantos medios auxiliares sean precisos. Artículo 36. Fontanería 36.1. Tubería de cobre Toda la tubería se instalará de forma que presente un aspecto limpio y ordenado. Se usarán accesorios para todos los cambios de dirección y los tendidos de tubería se realizarán de forma paralela o en ángulo recto a los elementos estructurales del edificio. La tubería estará colocada en su sitio sin necesidad de forzarla ni flexarla; irá instalada de forma que se contraiga y dilate libremente sin deterioro para ningún trabajo ni para sí misma.




Las uniones se harán de soldadura blanda con capilaridad. Las grapas para colgar la conducción de forjado serán de latón espaciadas 40 cm. 36.2. Tubería de cemento centrifugado Se realizará el montaje enterrado, rematando los puntos de unión con cemento. Todos los cambios de sección, dirección y acometida, se efectuarán por medio de arquetas registrables. En la citada red de saneamiento se situarán pozos de registro con pates para facilitar el acceso. La pendiente mínima será del 1% en aguas pluviales, y superior al 1,5% en aguas fecales y sucias. La medición se hará por m lineal de tubería realmente ejecutada, incluyéndose en ella el lecho de hormigón y los corchetes de unión. Las arquetas se medirán a parte por unidades. Artículo 37. Instalación eléctrica La ejecución de las instalaciones se ajustará a lo especificado en los reglamentos vigentes y a las disposiciones complementarias que puedan haber dictado la Delegación de Industria en el ámbito de su competencia. Así mismo, en el ámbito de las instalaciones que sea necesario, se seguirán las normas de la compañía suministradora de energía. Se cuidará en todo momento que los trazados guarden las: - Maderamen, redes y nonas en número suficiente de modo que garanticen la seguridad de los operarios y transeúntes. - Maquinaria, andamios, herramientas y todo el material auxiliar para llevar a cabo los trabajos de este tipo. - Todos los materiales serán de la mejor calidad, con las condiciones que impongan los documentos que componen el Proyecto, o los que se determine en el transcurso de la obra, montaje o instalación. a) CONDUCTORES ELÉCTRICOS Serán de cobre electrolítico, aislados adecuadamente, siendo su tensión nominal de 0,6/1 kilovoltios para la línea repartidora y de 750 voltios para el resto de la instalación, debiendo estar homologados según las normas UNE citadas en la instrucción ITC-BT-06. b) CONDUCTORES DE PROTECCIÓN Serán de cobre y presentarán el mismo aislamiento que los conductores activos. Se podrán instalar por las mismas canalizaciones que éstos o bien en forma independiente, siguiéndose a este respecto lo que señalen las normas particulares de la empresa distribuidora de energía. La sección mínima de estos conductores será la obtenida utilizando la tabla 2 de la instrucción ITC-BT-19, apartado 2.3, en función de la sección de los conductores de la instalación. c) IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES Deberán poder ser identificados por el color de su aislamiento: - Azul claro para el conductor neutro. - Amarillo-verde para el conductor de tierra y protección. - Marrón, negro y gris para los conductores activos o fases. d) TUBOS PROTECTORES Los tubos a emplear serán aislantes flexibles (corrugados) normales, con protección de grado 5 contra daños mecánicos, y que puedan curvarse con las manos, excepto los que vayan a ir por el suelo o pavimento de los pisos, canaladuras o falsos techos, que serán del tipo Preplás, Reflex o similar, y dispondrán de un grado de protección de 7. Los diámetros interiores nominales mínimos, medidos en milímetros, para los tubos protectores, en función del número, clase y sección de los conductores que deben alojar, se indican en las tablas de la instrucción ITC-BT-21. Para más de 5 conductores por tubo, y para conductores de secciones diferentes a instalar por el mismo tubo, la sección interior de éste será, como mínimo, igual a tres veces la sección total ocupada por los conductores, especificando únicamente los que realmente se utilicen. e) CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIONES Serán de material plástico resistente o metálicas, en cuyo caso estarán aisladas interiormente y protegidas contra la oxidación. Las dimensiones serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad equivaldrá al diámetro del tubo mayor más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm de profundidad y de 80 mm para el diámetro o lado interior. La unión entre conductores, se realizaran siempre dentro de las cajas de empalme excepto en los casos indicados en el apartado 3.1 de la ITC-BT-21, no se realizará nunca por simple retorcimiento entre sí de los conductores, sino utilizando bornes de conexión, conforme a la instrucción ITC-BT-19. f) APARATOS DE MANDO Y MANIOBRA Son los interruptores y conmutadores, que cortarán la corriente máxima del circuito en que estén colocados sin dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia. Serán del tipo cerrado y de material aislante. Las dimensiones de las piezas de contacto serán tales que la temperatura no pueda exceder en ningún caso de 65º C en ninguna de sus piezas. Su construcción será tal que permita realizar un número del orden de 10.000 maniobras de apertura y cierre, con su carga nominal a la tensión de trabajo. Llevarán marcada su intensidad y tensiones nominales, y estarán probadas a una tensión de 500 a 1.000 voltios. g) APARATOS DE PROTECCIÓN Son los disyuntores eléctricos, fusibles e interruptores diferenciales. Los disyuntores serán de tipo magnetotérmico de accionamiento manual, y podrán cortar la corriente máxima del circuito en que estén colocados sin dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia. Su capacidad de corte para la protección del cortocircuito estará de acuerdo con la intensidad del cortocircuito que pueda presentarse en un punto de la instalación, y para la protección contra el calentamiento de las líneas se regularán para una temperatura inferior a los 60 ºC. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominal de funcionamiento, así como el signo indicador de su desconexionado. Estos automáticos magnetotérmicos serán de corte omnipolar, cortando la fase y neutro a la vez cuando actúe la desconexión. Los interruptores diferenciales serán como mínimo de alta sensibilidad (30 mA) y además de corte omnipolar. Podrán ser “puros”, cuando cada uno de los circuitos vayan alojados en tubo o conducto independiente una vez que salen del cuadro de distribución, o del tipo con protección magnetotérmica incluida cuando los diferentes circuitos deban ir canalizados por un mismo tubo.




Los fusibles a emplear para proteger los circuitos secundarios o en la centralización de contadores serán calibrados a la intensidad del circuito que protejan. Se dispondrán sobre material aislante e incombustible, y estarán construidos de tal forma que no se pueda proyectar metal al fundirse. Deberán poder ser reemplazados bajo tensión sin peligro alguno, y llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de trabajo. h) PUNTOS DE UTILIZACIÓN Las tomas de corriente a emplear serán de material aislante, llevarán marcadas su intensidad y tensión nominales de trabajo y dispondrán, como norma general, todas ellas de puesta a tierra. El número de tomas de corriente a instalar, en función de los m² de la vivienda y el grado de electrificación, será como mínimo el indicado en la instrucción ITC-BT-25 en su apartado 4. i) PUESTA A TIERRA Las puestas a tierra podrán realizarse mediante placas de 500x500x3 mm o bien mediante electrodos de 2 m de longitud, colocando sobre su conexión con el conductor de enlace su correspondiente arqueta registrable de toma de tierra, y el respectivo borne de comprobación o dispositivo de conexión. El valor de la resistencia será inferior a 20 ohmios. j) CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES Las cajas generales de protección se situarán en el exterior del portal o en la fachada del edificio, según la instrucción ITC-BT-13, artículo 1.1. Si la caja es metálica, deberá llevar un borne para su puesta a tierra. La centralización de contadores se efectuará en módulos prefabricados, siguiendo la instrucción ITC-BT-16 y la norma u homologación de la compañía suministradora, y se procurará que las derivaciones en estos módulos se distribuyan independientemente, cada una alojada en su tubo protector correspondiente. El local de situación no debe ser húmedo, y estará suficientemente ventilado e iluminado. Si la cota del suelo es inferior a la de los pasillos o locales colindantes, deberán disponerse sumideros de desagüe para que, en caso de avería, descuido o rotura de tuberías de agua, no puedan producirse inundaciones en el local. Los contadores se colocarán a una altura mínima del suelo de 0,50 m y máxima de 1,80 m, y entre el contador más saliente y la pared opuesta deberá respetarse un pasillo de 1,10 m, según la instrucción ITC-BT-16, artículo 2.2.1. El tendido de las derivaciones individuales se realizará a lo largo de la caja de la escalera de uso común, pudiendo efectuarse por tubos empotrados o superficiales, o por canalizaciones prefabricadas, según se define en la instrucción ITC-BT-14. Los cuadros generales de distribución se situarán en el interior de las viviendas, lo más cerca posible a la entrada de la derivación individual, a poder ser próximo a la puerta, y en lugar fácilmente accesible y de uso general. Deberán estar realizados con materiales no inflamables, y se situarán a una distancia tal que entre la superficie del pavimento y los mecanismos de mando haya 200 cm. En el mismo cuadro se dispondrá un borne para la conexión de los conductores de protección de la instalación interior con la derivación de la línea principal de tierra. Por tanto, a cada cuadro de derivación individual entrará un conductor de fase, uno de neutro y un conductor de protección. El conexionado entre los dispositivos de protección situados en estos cuadros se ejecutará ordenadamente, procurando disponer regletas de conexionado para los conductores activos y para el conductor de protección. Se fijará sobre los mismos un letrero de material metálico en el que debe estar indicado el nombre del instalador, el grado de electrificación y la fecha en la que se ejecutó la instalación. La ejecución de las instalaciones interiores de los edificios se efectuará bajo tubos protectores, siguiendo preferentemente líneas paralelas a las verticales y horizontales que limitan el local donde se efectuará la instalación. Deberá ser posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de haber sido colocados y fijados éstos y sus accesorios, debiendo disponer de los registros que se consideren convenientes. Los conductores se alojarán en los tubos después de ser colocados éstos. La unión de los conductores en los empalmes o derivaciones no se podrá efectuar por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión, pudiendo utilizarse bridas de conexión. Estas uniones se realizarán siempre en el interior de las cajas de empalme o derivación. No se permitirán más de tres conductores en los bornes de conexión. Las conexiones de los interruptores unipolares se realizarán sobre el conductor de fase. No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos. Todo conductor debe poder seccionarse en cualquier punto de la instalación en la que derive. Los conductores aislados colocados bajo canales protectores o bajo molduras se deberá instalarse de acuerdo con lo establecido en la instrucción ITC-BT-20. Las tomas de corriente de una misma habitación deben estar conectadas a la misma fase. En caso contrario, entre las tomas alimentadas por fases distintas debe haber una separación de 1,5 m, como mínimo. Las cubiertas, tapas o envolturas, manivela y pulsadores de maniobra de los aparatos instalados en cocinas, cuartos de baño o aseos, así como en aquellos locales en los que las paredes y suelos sean conductores, serán de material aislante. El circuito eléctrico del alumbrado de la escalera se instalará completamente independiente de cualquier otro circuito eléctrico. Para las instalaciones en cuartos de baño o aseos, y siguiendo la instrucción ITC-BT-27, se tendrán en cuenta los siguientes volúmenes y prescripciones para cada uno de ellos: - Volumen 0 Comprende el interior de la bañera o ducha. Grado de protección IPX7. Cableado limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en este volumen. No se permiten mecanismos. Aparatos fijos que únicamente pueden ser instalados en el volumen 0 y deben ser adecuados a las condiciones de este volumen. - Volumen 1 Está limitado por el plano horizontal superior al volumen 0, el plano horizontal situado a 2,25 m por encima del suelo y el plano vertical alrededor de la bañera o ducha. Grado de protección IPX4; IPX2, por encima del nivel más alto de un difusor fijo e IPX5, en equipo eléctrico de bañeras de hidromasaje y en los baños comunes en los que se puedan producir chorros de agua durante la limpieza de los mismos. Cableado limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en los volúmenes 0 y 1. No se permiten mecanismos, con la excepción de interruptores de circuitos MBTS alimentados a una tensión nominal de 12 V de valor eficaz en alterna o de 30 V en continua, estando la fuente de alimentación instalada fuera de los volúmenes 0, 1 y 2. Aparatos fijos alimentados a MBTS no superior a 12 V ca ó 30 V cc. - Volumen 2 Limitado por el plano vertical exterior al volumen 1, el plano horizontal y el plano vertical exterior a 0,60 m y el suelo y el plano horizontal situado a 2,25 m por encima del suelo. Grado de protección igual que en el volumen 1. Cableado limitado al necesario para




alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en los volúmenes 0, 1 y 2, y la parte del volumen 3 situado por debajo de la bañera o ducha. No se permiten mecanismos, con la excepción de interruptores o bases de circuitos MBTS cuya fuente de alimentación este instalada fuera de los volúmenes 0, 1 y 2. Aparatos fijos igual que en el volumen 1. - Volumen 3 Limitado por el plano vertical exterior al volumen 2, el plano vertical situado a una distancia 2,4 m de éste y el suelo y el plano horizontal situado a 2,25 m de él. Grado de protección IPX5, en los baños comunes, cuando se puedan producir chorros de agua durante la limpieza de los mismos. Cableado limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en los volúmenes 0, 1, 2 y 3. Se permiten como mecanismos las bases sólo si están protegidas bien por un transformador de aislamiento; o por MBTS; o por un interruptor automático de la alimentación con un dispositivo de protección por corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA. Se permiten los aparatos fijos sólo si están protegidos bien por un transformador de aislamiento; o por MBTS; o por un dispositivo de protección de corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA. Las instalaciones eléctricas deberán presentar una resistencia mínima del aislamiento por lo menos igual a 1.000xU ohmios, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, con un mínimo de 250.000 ohmios. El aislamiento de la instalación eléctrica se medirá con relación a tierra y entre conductores mediante la aplicación de una tensión continua, suministrada por un generador que proporcione en vacío una tensión comprendida entre los 500 y los 1.000 voltios, y como mínimo 250 voltios, con una carga externa de 100.000 ohmios. Se dispondrá punto de puesta a tierra accesible y señalizado, para poder efectuar la medición de la resistencia de tierra. Todas las bases de toma de corriente situadas en la cocina, cuartos de baño, cuartos de aseo y lavaderos, así como de usos varios, llevarán obligatoriamente un contacto de toma de tierra. En cuartos de baño y aseos se realizarán las conexiones equipotenciales. Los circuitos eléctricos derivados llevarán una protección contra sobreintensidades, mediante un interruptor automático o un fusible de cortocircuito, que se deberán instalar siempre sobre el conductor de fase propiamente dicho, incluyendo la desconexión del neutro. Los apliques del alumbrado situados al exterior y en la escalera se conectarán a tierra siempre que sean metálicos. La placa de pulsadores del aparato de telefonía, así como el cerrojo eléctrico y la caja metálica del transformador reductor si éste no estuviera homologado con las normas UNE, deberán conectarse a tierra. Los aparatos electrodomésticos instalados y entregados con las viviendas deberán llevar en sus clavijas de enchufe un dispositivo normalizado de toma de tierra. Se procurará que estos aparatos estén homologados según las normas UNE. Los mecanismos se situarán a las alturas indicadas en las normas de instalaciones eléctricas de baja tensión. Madrid, enero de 2015

El Organismo Contratante El Arquitecto

Consejería de Educación, Juventud y Empleo Fdo.: Raffaele Sisto

clasificación al contratista - madrid.org · procedimiento y forma de adjudicaciÓn del contrato...

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