capitulo 6 metodo de centros de custos

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Método dos

Centros de Custos

Professor: Daniel MouraDisciplina: Custos da ProduçãoCurso: Graduação em Engenharia de Produção

http://sites.google.com/site/nepcdsa/

Método dos Centros de Custos

• Trata os custos indiretos, não sendo apropriados para os custos de MP.

• Divide-se a organização em “centros de custos”.

• Os custos são alocados aos centros, por meio de bases de distribuição e, depois, repassados aos produtos por unidade de trabalho.

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Centros de Custos

• Os centros são determinados:• pelo organograma da empresa organograma da empresa – cada setor

pode ser um centro de custos;• pela localizaçãolocalização – cada local pode ser um

centro, quando há filiais, p. ex.;• pelas responsabilidadesresponsabilidades – cada gerente pode

ter sob sua responsabilidade um centro de custos; e

• pela homogeneidadehomogeneidade – os produtos que passam pelo centro sofrem o mesmo tipo de trabalho.

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Centros de Custos

• Diretos:– São aqueles que trabalham diretamente com trabalham diretamente com

os produtos.os produtos.– Consegue-se uma boa alocação dos custos boa alocação dos custos dos

centros aos produtos.

• Indiretos:– São aqueles que prestam apoio aos centros prestam apoio aos centros

diretos diretos e serviços para a empresa em geral.– Seus custos são relacionados a outros centros custos são relacionados a outros centros

diretamente relacionados aos produtos.diretamente relacionados aos produtos.

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• Alocação dos custos em duas fases:

1)Alocação dos custos aos centroscustos aos centros2)Alocação dos custos aos produtoscustos aos produtos..

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EmpresaCustos = $ 1.000

A$ 200

B$ 300

C$ 500

DistribuiçãoAlocação dos custos aos centros(Fase I)

P1$ 340

P2$ 660

Alocação dos custos aos produtos(Fase II)

$ 60$ 180

$ 100

$ 140

$ 120

$ 400

Alocação em Múltiplos Estágios

Alocação em Múltiplos Estágios

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EmpresaCustos = $ 1.000

A$ 200

B$ 300

C$ 500

Distribuição primáriaAlocação dos custos aos centros(Fase I)

P1$ 340

P2$ 660

Alocação dos custos aos produtos(Fase III)

A$ 200

B$ 350

C$ 650

Distribuição secundária

Alocação dos custos aos centros diretos(Fase II)

A

B$ 350

C$ 650

$ 50

$ 210

$ 150

$ 130

$ 140$ 520

Centroindireto

• Alocação dos custos dos produtos em três etapas

Etapas do Método

1ª Separação dos custos em itens.

2ª Divisão da empresa em centros de custos.

3ª Identificação dos custos com os centros (distribuição primáriadistribuição primária).

4ª Distribuição dos custos dos centros indiretos até os diretos (distribuição secundáriadistribuição secundária).

5ª Distribuição dos custos diretos aos produtos (distribuição finaldistribuição final).

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• Método dos centros de custos em cinco etapas:

Distribuição Primária• 3ª Etapa – identificação dos custos aos 3ª Etapa – identificação dos custos aos

centros:centros:– Definir critérios de alocação, de forma a obter a

melhor representação do uso dos recursos.

– Como os custos são os valores dos insumos utilizados, a distribuição dos custos deve respeitar o consumo desses insumos aos centros.

– O centro que usou certo recurso deve arcar com os custos correspondentes.

– Um centro que utilizou com maior intensidade um recurso compartilhado com outros centros deve ficar com uma parcela maior dos custos referentes a esse insumo.

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Exemplos de Bases de Distribuição Primária

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Item de custos Base de distribuição

Energia elétricaAluguéisSeguro

DepreciaçãoMão-de-obra

Materiais de consumoServiços de terceiros

Potência instaladaÁrea

Valor dos itens seguradosDiretoDiretoDiretoDireto

Distribuição Secundária

• 4ª Etapa – distribuição dos custos 4ª Etapa – distribuição dos custos aos aos centros indiretos aos diretos:centros indiretos aos diretos:

– A função dos centros indiretos é prestar apoio aos demais centros, e não trabalhar diretamente com os produtos.

– A distribuição dos custos de um centro indireto deve procurar representar o consumo desse centro pelos demais.

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Exemplos de Bases de Distribuição Secundária

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Centros de custos Base de distribuição

AlmoxarifadoCompras

ManutençãoRefeitórioVigilância

Contabilidade

RequisiçõesRequisições

Ordens de manutençãoNúmero de Empregados

ÁreaNúmero de lançamentos

Matriz de Custos

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Itens de custos

Valor Bases de

rateio

Centro indireto

1

Centro indireto

2

Centro direto

1

Centro direto

2

Distribuição primária

Distribuição secundáriaTotais

Matriz de Custos

• A distribuição secundária é realizada pelo método seqüencial.

• Se tomam os custos de um centro indireto e aloca-os aos centros subsequentes.

• Faz-se o mesmo com os centros indiretos seguintes, até chegar aos centros diretos.

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Distribuição Final• 5ª Etapa – distribuição dos custos aos 5ª Etapa – distribuição dos custos aos

produtos:produtos:

– O critério é uma unidade de medida do trabalho do centro direto

– Essa medida deve representar o esforço dedicado a cada produto.

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Centros de custos Unidade de trabalho

FundiçãoUsinagem

FornosMontagem

RetíficaEmbalagem

Caixas de moldeHoras máquina

Cargas ou corridasHoras homemHoras máquina

Unidades

Diferença entre os Custos de Seções Homogêneas e

Não Homogêneas

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$ 5/hTornouniversal

$ 5/hTornouniversal

$ 5/hTornouniversal

$ 5/hTornouniversal

$ 12/ h

TornoCNC

$ 7/hTornoautomático

Exemplo 6.1A empresa DR aplica o método dos centros de custos para o

cálculo e controle de seus custos de transformação, sendo dividida em quatro centros: administração geral, manutenção, usinagem e montagem. A administração administração é um centro muito amplo, pois realiza um número muito grande de atividades distintas, mas o trabalho principal está relacionado com a administração de pessoal. A manutençãomanutenção trabalha basicamente para manter os equipamentos da usinagem e da montagem, sendo que pode efetuar até 200 horas de manutenção por mês. A usinagemusinagem está relacionada com a fabricação dos itens que serão montados na montagemmontagem, sendo que ambos os centros também têm capacidade de 200 horas por mês. Os itens de custos itens de custos estão separados em salários, energia elétrica, depreciação e materiais de salários, energia elétrica, depreciação e materiais de consumoconsumo. No mês de julho, os custos de transformação totalizaram $ 8.500, sendo divididos da seguinte forma:

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Exemplo 6.1

• Salários: $ 5.000,00• Materiais de consumo: $ 2.000,00• Depreciação : $ 1.000,00• Energia elétrica: $ 500,00

A empresa fabrica dois produtos (P1 e P2), os quais passam pela usinagem e pela montagem com os seguintes tempos padrões:

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Produto Tempo usinagem (h/un)

Tempo montagem

(h/un)

P1P2

0,90,1

0,11,4

Exemplo 6.1

Em julho, o banco de dados da empresa DR apresentou os valores:

Calcular os custos dos centros da empresa DR e, usando custeio integral, os custos de transformação dos produtos em julho.

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Dados Centros de custos

Adminis-Adminis-traçãotração

Manu-Manu-tençãotenção

UsinagemUsinagem MontagemMontagem

Potência instalada (HP)Valor equipamentos ($)Materiais requisitados ($)Salários ($)Nº de empregadosTempo de manutenção (h)Produção P1 (un)Produção P2 (un)

5800200

2.5005---

107.2004505005---

308.000500

1.50015108200100

5-

8505003012

200100

Resolução Exemplo 6.1

Distribuições primária e secundária da empresa DR em julho:

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Item de custos Valor($)

Bases de rateio

Adminis-tração

Manu-tenção

Usinagem Montagem

SaláriosEnergia Elétrica

DepreciaçãoMaterial de consumo

5.000500

1.0002.000

DiretoPotência

ValorRequisições

2.5005050

200

500100450450

1.500300500500

50050-

850

2.800 1.500 2.800 1.400

280 840 1.680

1,780 3.640 3.080

1.602 178

5.2425.242 3.2583.258

Nº de empregados

Tempo de manutenção

Resolução Exemplo 6.1• A unidade de trabalho dos dois centros diretos é o tempo.• Tomando-se os tempos unitários dos produtos nos centros

e os volumes produzidos, tem-se que:• Usinagem: (0,9h/un x 200un + 0,1h/un x 100un) = 190h190h• Montagem: (0,1h/un x 200un + 1,4h/un x 100un) = 160h160h

Custos dos produtos da empresa DR em julho:

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Centro Usinagem Montagem

Custo total ($)Produção equivalente (h)Custo unitário ($/h)

5.242,00190

27,5927,59

3.258,00160

20,3620,36

Custos unitáriosdos centros diretos

Produto Usinagem Montagem Custo unitário

P1P2

24,832,76

2,0428,51

26,8726,8731,2731,27

Custos unitáriosdos produtos

$ 27,59/h x 0,9 h/un $ 27,59/h x 0,1 h/un $ 20,36/h x 1,4 h/un$ 20,36/h x 0,1 h/un

Método RKW e Custeio Ideal

• O método está vinculado ao custeio integral, mas também é usado com o custeio ideal.

• Considerando que os custos variáveis são indiretos em relação aos produtos, sua variação é identificada com a utilização dos centros de custos.

• Vamos voltar ao exemplo 6.1...

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Método RKW e Custeio IdealExemplo 6.1

DadoCentros de Custos

Administração Manutenção Usinagem Montagem

Tempo utilizado (h)Retrabalho em P1 (un)Retrabalho em P2 (un)

200--

120--

2005

10

190305

Unidades de trabalho Nº de funcionários *

Tempo Tempo Tempo

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* Não é possível analisar os desperdícios, pois não dispomos da capacidade

• Quanto aos outros centros, é possível separar os custos fixos dos variáveis e calcular os custos unitários dos centros:

‒ O custo fixo é dividido pela capacidade, enquanto o custo variável é dividido pela utilização (unidades equivalentes), pressupondo que não haja desperdícios relacionados com os custos variáveis, como feito no cap. 3.


Custos unitários (fixos e variáveis) dos centros da empresa DR em julho:

• Não se tem um padrão eficiente de trabalho para a manutenção.• Tudo que se sabe é que, embora 200h estivessem disponíveis, apenas

120h foram efetivamente utilizadas, gerando um desperdício por ociosidade:

‒ Não significa que teria sido melhor para a empresa se a manutenção tivesse trabalhado mais tempo.

• Calcula-se esse desperdício multiplicando-se a diferença entre a capacidade e o tempo utilizado (80h) pelo custo fixo unitário ($ 5/h).

• O desperdício por ineficiência não pode ser calculado, pois não temos o padrão.

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Centros Administração Manutenção Usinagem Montagem

Custos fixos ($)Custos variáveis ($)Custo fixo ideal unitário ($/h)Custo variável unitário ($/h)

2.800,00---

1.000,00500,00

5,004,17

2.150,00650,00

10,753,25

525,00875,00

2,634,61


• Tomando a diferença entre a capacidade de cada centro direto e sua produção equivalente e multiplicando-a pelos custos unitários fixos, tem-se os desperdícios relacionados aos custos fixos.

• A multiplicação dos custos unitários variáveis com a diferença entre os tempos utilizados e as produções equivalentes tem-se os desperdícios relacionados com os custos variáveis.– Supondo-se que o centro está sendo utilizado mas não

consegue obter a produção ideal (dada pelo padrão de tempo), ele continua a gerar os custos variáveis unitários (considerando os custos variáveis indiretos).

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Centros Manutenção Usinagem Montagem

(1) Capacidade (h)(2) Utilização (h)(3) Produção equivalente (h)(4) (capacidade – Produção equivalente) [(1) – (3)](5) Custos fixos unitários ($/un)(6) Custos variáveis unitários ($/un)(7) (Utilização – Produção equivalente) [(2) – (3)](8) Desperdícios (custos fixos) [(4) x (5)](9) Desperdícios (custos variáveis) [(6) x (7)](10)Desperdício Total [(8) + (9)]

20012012080

5,004,17

-400,00

-400,00

20020019010

10,753,2510

107,5032,50140,00

20019016040

2,634,6130

105,00138,16243,16


Empregando a diferenciação entre trabalho efetivo (trabalho que agrega valor ao produto sob o ponto de vista do consumidor), trabalho adicional (não agrega valor aos produtos, mas apóia o trabalho efetivo – valor adicionado à empresa) e perdas (desperdícios) tem-se:

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Centros Administração Manutenção Usinagem Montagem

Trabalho efetivoTrabalho adicionalDesperdíciosTOTAL

-2.800,00

-2.800,00

-1.100,00

400,001.500,00

2.660,00-

140,002.800,00

1.156,84-

243,161.400,00


Agora vamos separar os desperdícios em ociosidade, ineficiência e retrabalho.

Maior precisão obtêm com o uso do método do Custeio Baseado em Atividades (ABC).

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Centros Manutenção Usinagem Montagem

Tempo ocioso (h)Tempo equivalente – retrabalho (h)Tempo ineficiente (h)OciosidadeRetrabalho ($)IneficiênciaTOTAL

80-

400,00--

400,00

05,54,5-

77,0063,00

140,00

101020

26,2572,30

144,61243,16

capitulo 6 metodo de centros de custos

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