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Capacitación docente CONALEP
Trayecto Técnico
Aplicación de Técnicas Metalmecánicas y Matricería
Módulo
Formabilidad metalmecánica industrial
EQUIPO TÉCNICO
El contenido del Trayecto Técnico “Aplicación de técnicas metalmecánicas y matricería” es diseñado por un equipo técnico integrado por expertos en la industria automotriz.
Agradecemos la activa participación del Cluster Automotriz del Estado de México y a las siguientes empresas:
Unidad de Aprendizaje
1.- Ajustes y Protección al Troquel
Resultado de Aprendizaje
2.1.- Aplica procedimientos de análisis causa-efecto en productos y troqueles empleando las técnicas y el mantenimiento requerido con el
fin de asegurar el óptimo funcionamiento del troquel.
A) Problemas causa-efecto
Tipos
A) Problemas causa-efecto
Corte y punzonado
• CORTE • Proceso de matrizado que consiste en la separación de una
porción de material a lo largo de una línea definida por uno o varios elementos.
• PUNZONADO • Proceso de matrizado que consiste en el corte completo de una
figura de perímetro cerrado, realizado sobre la superficie de una chapa, mediante un punzón y una matriz.
• Tolerancia Para realizar un agujero de una dimensión concreta en una chapa de un espesor determinado, el punzón debe tener la misma dimensión que el agujero deseado y la matriz deberá tener una dimensión un poco mayor. Esa diferencia de dimensiones es conocida como tolerancia de corte de la matriz.
• Huelgos El huelgo entre punzón y matriz depende fundamentalmente del espesor de la chapa y del tipo de material a punzonar, siendo mayor el huelgo en función de la mayor dureza del material y mayor espesor.
A) Problemas causa-efecto
Matriz despostillada
Matriz despostillada Por espesor de chapa mas gruesa mas presión en el punzón. Interferencia de punzón Marcas en la lamina a troquelar Caída desalojo de rebaba
Las rebabas, que son resaltes o sobrantes de material en los bordes de un objeto, creados por la zona de unión de un molde (plásticos) o en la zona de corte de una chapa por el gap entre punzón y matriz, pueden llegar a ser muy molestos para conseguir respetabilidad en un calibre
El esfuerzo de corte afecta los filos luego de producir una gran cantidad de piezas, como consecuencia tenemos piezas con rebabas y contorno indefinido y por ende se necesita rehabilitar la matriz, perdiendo en el proceso hasta 1 mm, siendo la cota de afilado máximo de 6 mm, a razón promedio de 0,15 mm por cada rectificado, resultando posible rectificar unas 40 veces, produciendo por lo tanto 1.000.000 en total.
desgastes
A) Problemas causa-efecto
Tolerancias
La calibración es el proceso de comparar los valores obtenidos por un instrumento de medición con la medida correspondiente de un patrón de referencia (o estándar)
La fuerza de fricción o la fuerza de rozamiento es la fuerza que existe entre dos superficies en contacto, que se opone al movimiento relativo entre ambas .
calibración
Ralladuras se presentan en los postes y tazas y puede amarrar el troquel Fricción
punzón el tope actúe sobre el material totalmente paralelo. En caso de que no se encuentre bien alineado podría provocar una rápida rotura del punzón ya que el material realiza la función de palanca y en pocos golpes produce la rotura del punzón. - La frecuente lubricación del punzón disminuye la resistencia que ofrece el material al ser extraído por el tope de punzonado, con lo cual se ejerce una menor presión al suplemento.
Roturas
A) Problemas causa-efecto
Tolerancias
Adelgazamiento
Para que haya embutición sin desgarro es preciso que el fondo resista la presión del punzón; por lo tanto, esta presión ha de ser inferior a la resistencia del fondo al arranque.
La deformación es el cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a esfuerzos internos producidos por una o más fuerzas aplicadas sobre el mismo o la ocurrencia .
Deformacion
La chapa no deformada se sitúa en la matriz Se cierra la prensa y se aplica una presión inicial de pre- conformado para colocar bien la chapa La matriz superior (entendiendo por esto la membrana) es desplazada por la presión para deformar la chapa durante la primera etapa de conformado Tras despresurizar el fluido, se abre la prensa y se retira la chapa aplicándole en caso necesario un posterior tratamiento térmico para eliminar las tensiones mecánicas del material El hidroconformado con punzón: En este proceso se posiciona la chapa sobre una matriz, que sella solamente su perímetro.
A) Problemas causa-efecto
Tolerancias
Disminuir los paros por fallas en troqueles manteniendo en óptimas condiciones estos equipos a través de la ejecución de mantenimientos preventivos.
Acciones correctivas
A) Problemas causa-efecto
Holguras
Espacio que queda entre el punzón y la matriz.
Es para no hacer esfuerzo al corte durante el punzonado.
A) Problemas causa-efecto
Holguras
A) Problemas causa-efecto
Marcas y ralladuras
A) Problemas causa-efecto
Caída desaolojo de rebaba
A) Problemas causa-efecto
Caída desaolojo de rebaba
https://www.youtube.com/watch?v=GlDDgdg8SQg
https://www.youtube.com/watch?v=Kf3I0G1YV2E
A) Problemas causa-efecto
Desgastes
A) Problemas causa-efecto
Calibración
https://www.youtube.com/watch?v=kMUh1lVSUpw
https://www.youtube.com/watch?v=QN3rmmU82Fc
A) Problemas causa-efecto
Fricción
https://www.youtube.com/watch?v=atzwevM5ftA
https://www.youtube.com/watch?v=A5Nk84aXa2U
A) Problemas causa-efecto
Deformación
Las cuchillas están abiertas y producen deformacíón. (rasgado)
https://www.youtube.com/watch?v=ezOXQpgdrg8
A) Problemas causa-efecto
Despresurización
Se hace para dar un grueso de material a la penetración.
RECESO
B) Mantenimiento preventivo
Función, técnicas y procedimientos
• El mantenimiento preventivo constituye una acción, o serie de acciones necesarias, para alargar la vida útil del equipo e instalaciones y prevenir la suspensión de las actividades laborales por imprevistos. Tiene como propósito planificar periodos de paralización de trabajo en momentos específicos, para inspeccionar y realizar las acciones de mantenimiento del equipo, con lo que se evitan reparaciones de emergencia.
Funcion
Detecta fallas en matrices a partir de la observación de los vértices y dimensiones de la pieza fabricada, considerando las medidas y tolerancias del plano de fabricación.
Tecnicas
B) Mantenimiento preventivo
Función, técnicas y procedimientos
Mantenimiento correctivos reparan todos aquellos defectos que han ocurrido o que se sabe que van a ocurrir; en este mantenimiento se contemplan: Revisiones completas al troquel El buen afilado de los punzones El control de alturas de los punzones Revisiones periodicas Pruebas post-modificación
C) Mantenimiento correctivo
Función, técnicas y procedimientos
https://www.youtube.com/watch?v=WBVqczVJ95s
D) Mantenimiento correctivo planeado
Función, técnicas y procedimientos
https://www.youtube.com/watch?v=uWwdfFWofmM
https://www.youtube.com/watch?v=dnOV9aX12Js
E) Mantenimiento predictivo
Función, técnicas y procedimientos
https://www.youtube.com/watch?v=BPC4-KGtrgQ
https://www.youtube.com/watch?v=7Czw0Ic9zqg
https://www.youtube.com/watch?v=y1_0xmdpfws
F) Desensamble y ensamble de componentes de un troquel
https://www.youtube.com/watch?v=SFydaFZ22DM
DUDAS, COMENTARIOS…
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