cap ii soldadura oxiacetilenica

8/17/2019 Cap II Soldadura Oxiacetilenica

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CURSO: TECNOLOGIA DE LA

SOLDADURA

Docente: Mgr. Carlos Gutiérrez Delgao

!o A"o. Se#estre !$%%&I

Cap. II. SOLDADURA OXIACETILENICA

2.1 Estudio de la llama.

2.2 Características de los ases com!usti!les.

2." E#uipos para la soldadura o$iacetil%&ica2.' T%c&ica de la soldadura o$iacetil%&ica.

2.( Corte de metales.

2.) *recaucio&es de seuridad



2." E#uipos para la soldadura o$iacetil%&ica

A) Equipo de soldeo oxiacetilénico

El equipo principal consta de 01 gasógeno o botella de acetileno

(color rojo) y una botella de oxígeno color verde

La principal función de los equipos de soldeo es suministrar la

mecla de gases combustible y comburente a una velocidad!

presión y proporción adecuadas"

#"1 )Oxígeno y acetileno

El acetileno se almacena disuelto en acetona en cilindros rellenos

de una sustancia esponjosa! esto con la finalidad de evitar riesgos

como consecuencia de presiones elevadas" $ado que al abrir la

v%lvula y dejar salir el gas este puede arrastrar acetona! es

conveniente no alcanar nunca el consumo &orario de un s'ptimo

del contenido de la botella"

Los generadores de acetileno son reactores que producen este

gas! a partir de la reacción química entre el carburo de calcio o



silicio y el agua" # la salida del generador se procede al lavado y

secado con el fin de obtener un acetileno libre de impureas"

#" ) anorreductores

*on dispositivos para asegurar el suministro de los gases

comprimidos de las botellas a presión y velocidad de trabajoadecuados y que esta sea constante e invariable durante su

funcionamiento"

Los manorreductores deben de tener dos manómetros! uno que

indica la presión del cilindro manómetro de alta presión &asta +00

,*- y otro que indica la presión de trabajo! su escala varía de 0 a

+0 ,*-"



#".) Mangueras

*on tubos flexibles mellios de jebe por cuyo interior circula el gas!

a trav's de las mangueras se transporta el gas desde las botellas

y/o reactor al soplete"

Los di%metros interiores son generalmente de a mm para el

oxígeno y de 2 a 11 mm para el gas combustible" Es conveniente

por raones de seguridad que la longitud de estas no sea inferior a

+ metros"

#") Soplete

Es un dispositivo especialmente dise3ado para asegurar la correcta

mecla de los gases! de forma que exista un equilibrio entre la

velocidad de salida y la de combustión" Existen sopletes de soldeo y

de corte"



La potencia de un soplete se

mide en litros/&ora y

expresa el consumo de gas combustible"

Las partes principales son4

1. Vlvulas de entrada de gas4

Estas v%lvulas permiten regular la presión! velocidad! caudal yproporción entre el gas combustible y el oxígeno"

!. "#ara de #e$cla%

En ella se realia la mecla intima de combustible y comburente"

Existen dos tipos fundamentales de c%mara de mecla4

!.1 &e so'represión4

En este tipo el oxígeno y el gas combustible est%n a la misma

presión y van a la misma velocidad! mecl%ndose al juntarse las

direcciones de ambos gases"

!.! &e inyección o aspiración4

#quí el gas combustible a baja presión es aspirado por la corriente

de oxígeno de alta velocidad" ,ara esto se utilia un sistema de

tobera" Este tipo de c%mara de mecla se emplea cuando el gascombustible es suministrado a una presión demasiada baja para

producir una combustión adecuada" Los sopletes de este tipo de

c%mara se denominan sopletes de baja presión

#"+) (oquillas4

*on toberas intercambiables fabricados de cobre!

que se ajustan a la parte final o lana del soplete" 5ontrolan el flujodel gas por medio del di%metro del orificio de salida"



6ormalmente boquillas de determinado di%metro son aptas para un

determinado tama3o de soplete"

,eque3os di%metros de salida producen llamas peque3as! aptas

para soldar peque3as secciones! sin embargo! para grandes

di%metros se requieren grandes secciones" Las boquillas deben

permitir una llama uniforme"

7abla

6ro" de boquilla y espesor de material soldar

6ro de

boquilla

00 0 1 . + 2

Espesor

del acero

a soldarmm

0!80!+ 0!+81 18 8 82 28 81 180

#"2) " Vlvulas antirretroceso

5uando se produce un retroceso de llama! 'sta se introduce dentro

de las mangueras pudiendo llegar &asta las botellas! y &acer que

estas explosionen"

Las funciones de las v%lvulas previenen4



• La entrada de oxigeno o aire en el conducto y cilindro que

suministre el acetileno"

• 9n retroceso de llama dentro del soplete! mangueras! tuberías

y botellas"

• El suministro durante y despu's de un retroceso de llama" *i

el retroceso de llama &a sido muy leve en algunos casos no

se corta el suministro de gas! solamente se corta si la

temperatura &a aumentado &asta 0 ó 100 :5"

;" Varillas de aportación y undentes"

<eneralmente se utilian varillas de aportación de la misma

composición que el material base" El di%metro de las varillas suele

oscilar entre 1!2 y 2! mm"

En el acero al carbono no es necesario el empleo de fundentes ya

que los óxidos formados se funden con facilidad! sin embargo! en el

soldeo de aceros inoxidables y aluminio es necesario utiliar

fundentes para disolver los óxidos y proteger el metal de soldadura"

Los fundentes se suministran en polvo! pasta" ,ara aplicar el

fundente se calienta el extremo de la varilla y se introduce 'sta en el

fundente"

2.' T%c&ica de la soldadura o$iacetil%&ica.Es importante que las pieas a soldar est'n limpias y exentas de

óxidos! aceites y grasas! ya que si no fuese así! se producirían

poros"

5uando el espesor de las c&apas es inferior a = mm no es

necesario ac&aflanar las pieas"

,ara las c&apas de menos de +mm los bordes se pueden disponer juntos! sin separación"



Las c&apas de m%s de 0 mm se debe sacar c&afl%n doble! en >v?

con un %ngulo de .+ a + :"

Este tipo de soldeo no es muy adecuado para espesores gruesos!

es lento y produce deformaciones"

a) *tili$ación del equipo de soldeo

*e debe seguir el siguiente procedimiento4

1" Limpiar e inspeccionar cada uno de los componentes del

equipo! asegurarse de la no existencia de grasa o aceite en

las conexiones de oxígeno"

" @ealiar el purgado de las botellas"

." ontar el equipo con v%lvulas cerradas y verificar todas las

conexiones antes de abrir una de ellas"

') Apertura del oxigeno y acetileno

1" #ntes de abrir la v%lvula comprobar que el tornillo de

regulación esta aflojado"

" #brir el grifo de la botella lentamente" En las botellas de

acetileno abrir el grifo solamente una vuelta! en las de

oxígeno! abrirlo del todo"

." #brir la v%lvula de cierre en el manoreductor"

" #brir la v%lvula en el soplete"

+ #pretar el tornillo de regulación &asta que se obtiene la

llama deseada"

2" $ejar salir el gas + segundos por cada 1+ metros de

manguera y cerrar la v%lvula del soplete"



c) Encendido y apagado del soplete

siempre apagar 1: el acetileno)

1" Aerificar siempre antes del empleo el estado del soplete!sobre todo la estanqueidad y limpiea de las boquillas"

" Aerificar conexiones de mangueras al soplete"

." 5omprobar presiones de trabajo"

" ,ara apagar la llama del soplete siempre en primer lugar la

v%lvula del co#'usti'le y luego la del co#'urente"

+" anejar el soplete con cuidado! evitando movimientos

bruscos e incontrolados"

d) "ierre de 'otellas

1" 5errar las v%lvulas de los cilindros"

" #flojar el tornillo de regulación de los manorreductores"

." $esalojar los gases de las mangueras"

" #tornillar la v%lvula de cierre del manómetro"

+" 5errar las v%lvulas del soplete"

2 #brir la v%lvula de oxigeno del soplete para dejar salir todo

el gas

e) &irección de la soldadura"

En la soldadura oxiacetil'nica se debe oxiacetilenica se puede

seguir direcciones a) # la iquierda b) # la derec&a"

$epende de la comodidad del soldador y del espesor de planc&a"



2.( Corte de metales.

La llama oxiacetilénica, permite también el corte de metales. Se usa un

soplete especialmente diseñada para efectuar cortes, este tiene una

válvula tipo palanca para aumentar la cantidad de oxígeno y a partir de

ello, la remoción de las gotas de metal líquido conforme va avanando

el corte.



2.) *recaucio&es de seuridad

*e debe de tener muy en cuenta la serie de riesgos existentesen la soldadura oxiacetil'nica! entre los que se anotan4

• @iesgos de explosión"

• @iesgos de quemaduras"

• 5ontaminación por gases"

• 5ortes! golpes por manipulación"

,ara minimiar el efecto de estos riesgos se debe de utiliar siempre los equipos de protección personal y mantener el %reade trabajo en orden! limpio y libre de obst%culos"

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