N D I C E

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Captulo 1: BASES ADMINISTRATIVAS

1. Introduccin.2. Objeto del presente documento.3. Forma de presentacin de la cotizacin.4. Forma de Pago.5. Criterio de calificacin de la cotizacin.6. Penalidades.7. Asignacin de los trabajos.8. Plazo de Ejecucin de la Obra y horarios.9. Calidad de la Obra.10. Obligaciones del contratista.11. Cambios en el alcance de los trabajos.

12. Recepcin de la Obra .Captulo 2: REQUERIMIENTOS DE UCPBJ A LA COMPAA CONTRATISTA 1. Requisitos del Sistema de Gestin Ambiental (SGA)

2. Requisitos de Salud y Seguridad Ocupacional (SSO)

3. Requerimientos del Dpto. de Seguridad e Higiene Industrial (SHI)

Captulo 3: ENUNCIADOS DEL TRABAJO1. Alcance del Proyecto.2. Especificaciones generales.Captulo 4: ADJUNTOS

1. Lista de documentos adjuntos.

CAPTULO 1

BASES ADMINISTRATIVAS

1.1INTRODUCCIN

La Subgerencia de Ingeniera tiene encargada la ejecucin del proyecto de la referencia, que consiste en la Construccin de la Nueva Nave de Gaseosas; la misma que comprende los siguientes paquetes de trabajo:

Construccin de Nave para Sopladoras.

Construccin de Nave para Planta de Agua Tratada.

Construccin de Estructura para Sopladoras.

Ampliacin de losa de piso Gaseosas. Construccin de Almacn-Talleres-SSHH Gaseosas.

Por ende, la Subgerencia de Ingeniera ha decidido contratar los trabajos descritos en el Captulo 3 del presente documento, a realizarse en Motupe.

1.2OBJETO DEL PRESENTE DOCUMENTO

1.2.1Invitarles a participar en la licitacin privada convocada por la cervecera, para la ejecucin de los trabajos descritos en la solicitud de cotizacin y en el Captulo 3 del presente documento.

1.2.2Definir el alcance, las condiciones y especificaciones tcnicas, en forma complementaria a lo indicado en la Solicitud de Cotizacin, para la ejecucin de los trabajos.

1.3FORMA DE PRESENTACIN DE LA COTIZACIN1.3.1La cotizacin deber presentarse segn formato Word o PDF, en la cual se detallarn cada una de las partidas con su respectivo monto.

1.3.2Se deber entregar una plantilla en Excel donde se detalla el anlisis de precios unitarios de cada una de las partidas detalladas en la cotizacin, tal y como se puede apreciar en el Formato 1.1 del presente documento.1.3.3Si el contratista cotiza materiales y/o mano de obra en menor cantidad de lo requerido para la ejecucin de los trabajos solicitados, la cervecera no considerar adicionales, y el suministro de los mismos quedar bajo la responsabilidad del contratista.

PARTIDA :TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO CON INSTRUMENTOSRendimiento:600 M2/da

Costo unitario por M2:1.13

CdigoDescripcinUnid.CuadrillaCantidadPrecioParcial

MANO DE OBRA0.65

471060006TopgrafoHH10.013315.000.20

471060003PenHH30.0411.350.45

MATERIALES0.30

301060025Yeso en bolsas de 18 kgBOL-0.052.520.13

431060037Madera tornilloP2-0.024.310.09

541060011Pintura esmalteGLN-0.00228.960.06

541060014ThinnerGLN-0.00111.300.01

21060010Clavos 2 1/2"KG-0.0022.940.01

EQUIPO0.18

370010001Herramientas%MO-30.650.02

301030001Teodolito HM10.01336.720.09

301030002Nivel HM10.01334.200.06

371060002Wincha de lona de 30 mts.UND0.20.000328.800.01

Formato 1.1Anlisis de Precios Unitarios.1.4FORMA DE PAGOLa forma de pago ser por avance de trabajos ejecutados de manera mensual.El procedimiento a seguir para dar aprobacin a los pagos parciales por avance de obra ser sobre la base de la medicin del Valor Ganado, y es el siguiente:

1.4.1 Se elaborar una hoja Excel en la que se detallen para cada una de las partidas, el monto cotizado y la fecha de compromiso de finalizacin.1.4.2 Se realizarn valorizaciones en las fechas a ser pactadas una vez colocada la orden de trabajo.1.4.3 Se usar el mtodo de Estimacin de % de avance por el trabajo entregado en la cervecera, no se considerar el trabajo realizado en el taller del contratista. (Ver Formato 1.2).1.4.4 La valorizacin se realizar como mximo hasta un valor del 90% de cada partida, as la partida se haya terminado al 100%.1.4.5 El 10% de toda la orden de trabajo ser cancelada cuando todas las partidas estn terminadas a satisfaccin de la cervecera. 1.4.6 Paralelamente ser necesario que el contratista presente la documentacin sustentatoria para su aprobacin por la cervecera, para demostrar el cumplimiento de las disposiciones tcnicas o reglamentarias referentes a las obras.

Avance al 30-Enero-2010

NUMERACINPARTIDASMONTO COTIZADO (S/.)PLAZO OFRECIDO%S/.Observaciones

TEM 1.4

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE4,856.302,523.61

Item 1.4 1 Solado para zapatas e=4" 1,263.2830-Ene-1075%947.46Atrasado

Item 1.4 2 Encofrado y desencofrado para sobrecimientos simples394.3030-Ene-1080%315.44Atrasado

Item 1.4 3 Concreto fc=175 Kg/cm2, sobrecimiento437.9515-Feb-1070%306.57ok

Item 1.4 4 Falso piso mezcla C:H 1:8, e=10 cm2,401.0220-Feb-1030%720.31ok

Item 1.4 5 Curado de falso piso359.7528-Feb-1065%233.84ok

Formato 1.2Formato Estimacin % de avance.1.5CRITERIOS DE CALIFICACIN DE LA COTIZACINLa calificacin de la cotizacin se realizar de acuerdo a los siguientes criterios:

Cantidad de entregables: la cotizacin que omita alguno de los entregables solicitados ser descalificada.

Monto cotizado.

Cumplimiento del plazo solicitado.

Periodo de garanta. Se solicita un ao calendario contado a partir de la conformidad final de la Orden de Trabajo. El contratista deber especificar expresamente el periodo de garanta.

Orden, estructura y cantidad de informacin adicional a lo solicitado.

1.6PENALIDADESSe aplicarn los siguientes descuentos:

1.6.1 Por no realizar la limpieza de una sola zona de trabajo por cada da: S/.200.00 (si el contratista est realizando trabajos simultneos en ms de una zona el descuento se aplica a cada zona). La limpieza incluye el traslado de los desperdicios a las zonas designadas de la Planta.

1.6.2 Por no cumplir con los plazos pactados para los trabajos solicitados: 1% del tem correspondiente por cada da de atraso.

1.6.3 Por cada vez que cambie al ingeniero residente: S/. 2,000.00

1.6.4 Toda inconformidad detectada ser comunicada al ingeniero residente por parte del contratista. Dicha comunicacin se realizar dentro de los 2 siguientes das tiles como mximo contados a partir de la deteccin de la inconformidad.

1.6.5 Al final de los trabajos, se realizar la revisin de todos los conceptos que fueron notificados al contratista y se computar el descuento total.

1.7ASIGNACIN DE LOS TRABAJOS1.7.1La cervecera se reserva el derecho de aceptar total o parcialmente, cualquiera de las propuestas aunque no sea la de menor precio. As mismo la cervecera podr sin expresin de causa rechazarlas todas si no satisfacen sus expectativas y necesidades.

1.7.2Los contratistas no pueden exigir en caso alguno, el pago o indemnizacin por los gastos de estudio de las propuestas en caso de no ser favorecidos o rechazados.

1.8PLAZO DE EJECUCION DE LA OBRA Y LOS HORARIOS1.8.1 El plazo total de la obra se ha fijado de acuerdo a las siguientes fechas:ACTIVIDADCOMIENZOFIN

Emisin de Bases09-Dic-1112-Dic-11

Generacin de Solicitud de Cotizacin13-Dic-1113-Dic-11

Visita Campo Planta Motupe14-Dic-1114-Dic-11

Observaciones y consultas15-Dic-1116-Dic-11

Presentacin de Oferta19-Dic-1126-Dic-11

Asignacin de OT e Inicio de Trabajos26-Dic-1130-Dic-11

TRABAJOS COMPRESORES30-Dic-1125-Ene-12

TRABAJOS PLANTA AGUA TRATADA30-Dic-1125-Ene-12

TRABAJOS ALMACEN + TALLERES + SSHH30-Dic-1125-Ene-12

TRABAJOS NAVE GASEOSAS30-Dic-1130-Ene-12

TRABAJOS SUBESTACIN ELCTRICA30-Dic-1130-Ene-12

TRABAJOS AMPLIACIN / TRATAMIENTO LOSA30-Dic-1130-Ene-12

1.8.2Las fechas son indefectibles, no aceptando la conclusin posterior a las fechas indicadas.1.8.3Los trabajos sern realizados en el horario siguiente: todos los das incluidos domingos y feriados durante los tres turnos de funcionamiento de la cervecera (1er Turno: 08:00 16:00, 2do Turno: 16:00 00:00, 3er Turno: 00:00 08:00).1.9CALIDAD DE LA OBRAEl Contratista favorecido deber ejecutar las obras de acuerdo a las bases administrativas, especificaciones tcnicas y planos entregados por la cervecera. Dichos antecedentes se interpretarn siempre en el sentido de la mejor y ms perfecta ejecucin de los trabajos conforme a las normas vigentes y recomendaciones de los fabricantes.

1.10 OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA1.10.1El contratista favorecido, para todos los efectos legales, ser el empleador de todo el personal designado por l para la ejecucin de las obras, por lo tanto, deber cumplir con las legislaciones laborales y sanitarias vigentes.

1.10.2Lo indicado en el presente documento as como la informacin contenida en los adjuntos, constituyen los documentos mediante los cuales se define el alcance del trabajo solicitado. Queda entendido que una vez asignada la orden de trabajo a la compaa contratista ganadora, ser de responsabilidad de la misma efectuar todas las operaciones, trabajos y suministros que sean necesarios para cumplir con lo solicitado.

1.10.3El contratista designar dentro de su personal a un ingeniero residente de una especialidad afn a la especialidad de los trabajos solicitados, que realice el seguimiento tcnico y administrativo, con conocimiento del detalle de lo cotizado y de las fechas de compromiso de modo de llevar el control presupuestal de los trabajos, quien estar de manera permanente en la Planta desde el inicio de los trabajos hasta la culminacin de los mismos y no podr ser cambiado por otra persona. Dicho supervisor deber contar con un telfono celular operativo, de modo de facilitar las coordinaciones.

1.10.4Adjuntar este documento firmado anexo a la cotizacin a presentar, en seal de aceptacin de lo estipulado en el mismo.

1.10.5Una vez asignada la orden de trabajo, el contratista deber cumplir con los plazos, calidad del personal y calidad de los trabajos independientemente de otros trabajos fuera de la orden antes mencionada, que le sean asignados por la Cervecera y/o por terceros, para tal efecto el contratista deber prever los recursos necesarios para cumplir con los trabajos solicitados.

1.10.6Todo personal tcnico que realice los trabajos deber tener la calificacin adecuada.

1.11CAMBIOS EN EL ALCANCE DE LOS TRABAJOS1.11.1Si durante la ejecucin de los trabajos surgiera la necesidad de efectuar un cambio en alguno de los paquetes de trabajo a solicitud del contratante, estos debern ser documentados especificando el cambio del alcance del trabajo, el cambio del costo y el cambio del plazo.

1.11.2Para que dicho cambio tenga validez, el mismo deber ser aceptado por mutuo acuerdo entre el contratante y la compaa contratista.

1.12RECEPCION DE LA OBRA1.12.1Una vez terminados los trabajos el contratista lo comunicar por escrito al profesional encargado del proyecto designado por la cervecera, el cual tendr la obligacin de hacer una inspeccin total de la obra.

1.12.2Si de la inspeccin de la obra resulta que los trabajos estn inconclusos, o no estn ejecutados en conformidad a las condiciones que rigieron para su ejecucin sealadas en la solicitud de cotizacin, estas bases y especificaciones tcnicas adjuntas al presente, la Cervecera no dar curso a la recepcin de las obras. En este caso se levantar un acta detallada y contendr los defectos observados, fijando un plazo para que el contratista ejecute, sin costo adicional para la cervecera, los trabajos o reparaciones correspondientes. Una vez subsanados los defectos observados, se proceder a levantar un acta de Recepcin de Obra, fijndose esta fecha como la de trmino de Obra; fecha a partir de la cul empezar entrar en vigencia la garanta ofrecida por el Contratista.

1.12.3Despus de realizada la Recepcin de Obra, se autorizar la cancelacin del ltimo pago por avance de Obra (Saldo).

CAPTULO 2

REQUERIMIENTOS DEL PROPIETARIO A LA COMPAA CONTRATISTA 2.1 REQUISITOS DEL SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL (SGA)2.1.1El contratista deber demostrar que est implementando un sistema de Gestin Ambiental, para lo cul deber cumplir con lo establecido en la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 14001 ao 1998 (basada en la norma ISO 14001).

2.1.2El contratista deber realizar un anlisis de los aspectos e impactos ambientales significativos y definir e implementar las medidas de control propuestas para mitigar los impactos ambientales en la obra a ejecutar.

2.1.3Considerar que todos y cada uno de los das de trabajo debern dejar la zona totalmente limpia y ordenada, trasladar los desperdicios y chatarra a los lugares de la planta designados, asimismo no se permitir dejar los maletines ni bales de herramientas en la zona de trabajo, salvo previa coordinacin.

2.1.4 La Planta no cuenta con servicios higinicos y vestuarios para el personal contratista; por ende el contratista deber incluir un bao qumico disal por cada 17 personas. Considerar el trabajo de instalacin y desmontaje de los vestuarios y baos (incluidas las conexiones de agua, desage y energa elctrica). Considerar que el periodo de ejecucin de los trabajos es el indicado en el tem 8.

2.1.5 El nivel de ruido de los equipos usados para la construccin y montaje no debe superar 76 dBA, el contratista deber de presentar las especificaciones de las herramientas a utilizar e indicar las medidas para mitigar el impacto de niveles de ruido superiores al indicado.

2.1.6 El contratista deber incluir en su propuesta el uso de oficinas tipo contenedores, de manera de reducir la generacin de residuos a causa de obras del tipo provisional.

2.2 REQUISITOS DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL (SSO)

2.2.1El contratista deber destacar a tiempo completo durante el tiempo que demore la obra a un ingeniero especialista y con experiencia comprobada en aspectos de Seguridad Industrial. El supervisor de seguridad debe de contar con grado de bachiller o ttulo de Ingeniero en Higiene y Seguridad Industrial.2.2.2El contratista deber demostrar que est implementando un sistema de Salud u Seguridad ocupacional, para lo cul deber cumplir con lo establecido en la Norma Tcnica Peruana NTP 851.001 ao 2004 (basada en la norma ISO 18001).

2.2.3El contratista deber realizar un anlisis de los riesgos y peligros y definir implementar las medidas de control propuestas, para la obra a ejecutar.

2.2.4Toda persona que ingrese a la planta (as sea para realizar evaluaciones para poder cotizar adecuadamente), deber cumplir con los requisitos adjuntos a la presente solicitud de cotizacin, que se piden para ingresar a trabajar en planta, es decir: formato 600 de ESSALUD por enfermedades comunes, seguro complementario de trabajos de riesgo (SCTR), para cubrir accidentes y enfermedades profesionales y por ltimo la pliza de SCTR para cubrir pensin de invalidez, sepelio y muerte.

2.2.5Los equipos y herramientas debern ser las apropiadas para cada actividad, no se permitir que se ejecuten maniobras o trabajos que impliquen un riesgo ya sea para las personas o las instalaciones. Todos estos equipos y herramientas debern estar en buenas condiciones de uso y en los casos que aplique debern contar con las certificaciones del caso.

2.2.6El procedimiento para elaborar el anlisis de Peligros y Riesgos ser el siguiente:

1.- Una vez que se otorgue la buena pro y se entregue la orden de trabajo al contratista, el Ingeniero Residente (IR), realizar el cronograma detallado de cada una de las partidas.

2.- Con dicho cronograma de compromiso el IR explicar en cada uno de los sitios de trabajo al Ingeniero de Seguridad Industrial (ISI), el alcance de los trabajos a realizar y las actividades que involucran dichos trabajos.

3.- El ISI elaborar un listado de peligros y riesgos (PyR), para cada partida, realizar la calificacin numrica de los PyR, realizar la seleccin de los PyR en base a una matriz de seleccin.

4.- El ISI definir las acciones preventivas y correctivas para los riesgos seleccionados y establecer un cronograma de tales acciones que tenga concordancia con el cronograma de obra comprometido.

2.3 REQUERIMIENTOS DEL DPTO. DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL (SHI)

2.3.1El contratista cumplir con lo establecido en el Reglamento interno de Seguridad para Contratistas Backus. En forma complementaria se exige que todos los equipos y herramientas a ser utilizados para la ejecucin de los trabajos solicitados debern estar en perfectas condiciones de uso, para tal efecto los ingenieros de la SGI y/o los supervisores del Dpto. de SHI podrn realizar la verificacin del estado de dichos equipos y solicitar su cambio.

2.3.2El contratista deber mantener al da el pago de imposiciones provisionales y seguro de accidentes de trabajo para todos los trabajadores, para tal efecto el contratista deber entregar cada mes los documentos sustentatorios al Dpto. de SHI, con la debida anticipacin de modo de no interrumpir los trabajos, la interrupcin de los trabajos por este motivo ser de responsabilidad del contratista; si por este motivo el contratista provoca un atraso de las obras UCPBJ podr solicitar a otro Ca. contratista el apoyo de personal y equipos cuyo costo ser trasladado al contratista.

2.3.3El personal a laborar obligatoriamente deber de tener concluido los trmites de imposiciones provisionales y seguro antes mencionados antes de iniciar los trabajos.

2.3.4Para todos los efectos el contratista deber cumplir con las disposiciones contractuales definidas por el Dpto. de SHI y mantendr contacto permanente con los supervisores de dicho Dpto. para coordinar aspectos de capacitacin a su personal y estar informado de su desempeo.

CAPTULO 3

ENUNCIADOS DEL TRABAJO

3.1 ALCANCE DEL PROYECTO

La Cervecera ha contemplado la implementacin de dos nuevas Lneas de Envasado de Cerveza denominadas L3 y L4. Este proyecto implica la Reubicacin de la Lnea de Envasado de Gaseosas en su totalidad, ya que el espacio requerido para el desarrollo de ambas lneas necesita de los ambientes destinados en la actualidad al funcionamiento de Gaseosas.El Proyecto se realizar en 02 etapas, durante esta primera etapa se implementar la L3 y para ello necesitamos reubicar operaciones existentes:

Sopladoras ADS y SIDEL existentes.

Planta de Agua Tratada.

Oficinas y Laboratorio SMI.

Compresores de aire para soplado de botellas PET.

SSHH - Gaseosas.

Taller de Mantenimiento - Gaseosas.

Almacn Gaseosas.

Es por ello que se necesita la construccin de una nueva edificacin que sirva para albergar los equipos y operaciones mencionadas. El sistema constructivo a emplear para esta edificacin es el aporticado mediante columnas y vigas metlicas. Los cerramientos se tratarn de acuerdo a las necesidades y sern del tipo panel termo acstico (CALAMINN), la cubierta ir sobre un sistema de vigas y viguetas en estructura metlica y ser de la misma caracterstica que los cerramientos verticales (del tipo CALAMINN T).Para los acabados se considera el uso de aquellos materiales que tengan certificacin probada en cuanto a las caractersticas de su fabricacin que no constituyan agentes contaminantes o que puedan afectar eventualmente el buen funcionamiento de las instalaciones y equipamiento de la planta.Los detalles constructivos en el mbito estructural, sanitario y arquitectnico se encuentran especificados en los planos y especificaciones tcnicas anexadas con las presentes bases. Se debern respetar los materiales, procesos constructivos y especificaciones citadas en estos documentos.

3.1.1Estructuras metlicas:a) Materiales

Todos los materiales a incorporarse a obra debern poseer certificado de calidad del fabricante.

Acero:

Todas las planchas y perfiles sern de calidad A-36 A.S.T.M. o equivalente (A-24E-Itintec; PG-E24 Sider Per).

No se admitir el uso de material que no sea nuevo, de primer uso, y que no cumpla con los requisitos indicados, en cuanto calidad, a menos que en los planos se indique lo contrario.

La maestranza deber permitir que se certifique la calidad y composicin de todos los materiales. La Supervisin no aceptar el empleo de materiales cuya composicin sea cuestionada o no est claramente definida.

No se admitir para la fabricacin de perfiles estructurales planchas provenientes de rollos.

Soldadura:

Se usarn los electrodos E6011, de acuerdo a los requisitos establecidos por la AWS, los que debern estar en ptimas condiciones de almacenaje y climatizacin. No se podrn utilizar electrodos que hubieren envejecido, humedecido o que estuvieren en malas condiciones de conservacin por cualquier causa.

Pernos:

Sern de tipo A-325 A.S.T.M. para elementos estructurales A-307 A.S.T.M. para elementos no estructurales (indicado en los planos).

b) Fabricacin y ensamblajesEl Contratista deber elaborar planos de Taller y de Montaje para la fabricacin y montaje de todas las estructuras del Proyecto. Estos planos debern ser aprobados por la Supervisin antes de iniciar los trabajos de fabricacin y montaje de las estructuras respectivamente.

Los planos de taller y fabricacin debern prepararse mediante un utilitario de diseo y/o detallado por computadora (Xsteel 6.0, Tecla Structures 12, AutoCad 2004 superior) y debern contener toda la informacin necesaria para la fabricacin y montaje de todos los elementos integrantes de la estructura.

Todas las conexiones debern estar claramente indicadas y detalladas, as como perfectamente diferenciadas aquellas que deben efectuarse en el taller y aquellas que deben efectuarse en obra.

A menos que se indique especficamente, todas las uniones debern detallarse para desarrollar la mxima capacidad en flexin y corte del elemento de menor seccin dentro de la conexin.

La fabricacin y ensamble en Taller debe ser de acuerdo con la Norma AISC Especificaciones para el diseo, fabricacin y montaje de acero estructural para edificios.

La sustitucin de perfiles o modificacin de detalles ser hecho slo bajo la aprobacin del Supervisor.

Los perfiles especificados en los planos podrn ser fabricados por planchas soldadas, siempre y cuando se mantengan las mismas propiedades fsicas y estructurales de la seccin, indicadas en el Manual AISC.

Excepto indicado lo contrario en los planos, todas las conexiones en taller y en obra sern soldadas.

Todas las conexiones soldadas para los elementos diagonales de arriostre debern desarrollar un mnimo de resistencia, a traccin del rea de seccin de miembro conectado.

En general, el Contratista que fabrique las estructuras de acero deber ceirse a lo indicado en las normas pertinentes. Sin embargo, las tolerancias de fabricacin en taller, en cualquier direccin, no podrn exceder de aquellas que perjudiquen el correcto montaje y la conservacin y validez de la geometra tcnica.

Las dimensiones de los pernos sern determinadas de modo que los hilos queden fuera del plano de corte. Las caras de asiento entre las columnas y placas base sern escuadradas y terminadas de modo tal, que antes de soldar se produzca un asiento regularmente distribuido entre ambas caras sin que en ningn punto se produzca una separacin mayor que 1 mm. El apoyo entre superficies no ser inferior al 80%.

Los procedimientos de fabricacin en taller sern estudiados y planeados de modo que aseguren una calidad consistente, en estricto acuerdo con los requisitos de calidad estipulados.

Los requisitos mnimos que debern considerar las diferentes etapas de fabricacin son los que se indican a continuacin:

a) Manejo de MaterialesLas planchas, perfiles y materiales base sern estrobados, izados y transportados hasta los talleres de modo de no producir en ellos deformaciones, desgarros ni otros daos mecnicos.

b) Trazado y Orientacin de los CortesEl trazado y orientacin de los cortes ser planificado de manera que, de preferencia, la orientacin del sentido de laminacin sea coincidente con la de los esfuerzos principales a que estar sometido el elemento a fabricar.

c) Mtodo de CorteLos cortes se efectuarn con soplete oxigas, guillotina, plasma elctrico, sierras de corte o friccin u otro medio adecuado dependiendo del tipo de acero a procesar y del grado de terminacin requerido por los cantos a obtener.

d) Conformado en FroEl conformado en fro se efectuar mediante prensas dobladoras, cilindradores, rebordeadores, curvadores de perfiles o, en general, mquinas especiales que lleven gradualmente el material hasta la forma requerida, sin aumentar desmedidamente su acritud.

No se permitir el conformado mediante golpes de machos o martinetes.

El doblado en fro de planchas formando ngulos rectos o agudos se har a un radio que considere el espesor y ductilidad del material a procesar.

Si por alguna razn no resultase posible efectuar el doblado en fro dentro de las dimensiones mostradas en los planos el proceso se efectuar en caliente.

e) Terminacin de los CantosTodos los cantos sern esmerilados o trabajados de modo de obtener una rugosidad 1.000 uin (25 um) segn ANSI B 46.1. Todas las mordeduras o desgarros que puedan haberse producido durante el corte y que no desaparezcan con el esmerilado, sern reparadas con soldadura y terminados a la rugosidad requerida.

f) Perforacin o AgujereadaLas perforaciones o agujeros se efectuarn mediante punzonado, taladro mecanizado o mediante una secuencia de ambas faenas.

No se permitir efectuar perforaciones mediante soplete oxigas.

Al efectuar perforaciones por punzonado, el juego entre el punzn y la sufridera ser controlado de manera de producir un corte limpio, libre de desgarros y sin una excesiva deformacin en las superficies perforadas.

Con el mismo objetivo anterior, se limitar la relacin entre el dimetro de la perforacin y el grosor a perforar.

Todas las perforaciones se terminarn de manera de eliminar las rebabas y las superficies se esmerilarn para recuperar su planitud.

Independientemente del mtodo empleado, los agujeros deben resultar de la dimensin nominal indicada en los planos y dentro de las tolerancias.

g) Preparacin de Biseles y Juntas SoldadasLos cantos y biseles para uniones soldadas se preparan en estricto acuerdo con las formas y dimensiones establecidas en los planos del proyecto. Los requisitos de terminacin superficial, tolerancias de alineamiento y ajuste de la unin sern los establecidos en las partes 3.2 y 3.3 del Cdigo de Soldadura Estructural AWS D 1.1

h) SoldadurasLas soldaduras sern ejecutadas, en estricto acuerdo con un procedimiento calificado el mismo que ser presentado por el Contratista al Supervisor para su revisin y aprobacin. Todos los trabajos de soldadura sern desarrollados por soldadores u operadores en posesin del Certificado de Calificacin correspondiente al procedimiento empleado, vigente en el plazo de ejecucin de las obras.

Las superficies destinadas a ser soldadas estarn libres de xido suelto, escoria, herrumbe, grasa, pintura y otras materias extraas.

Se emplearn de preferencia mtodos y procedimientos que minimicen la distorsin de los elementos a soldar. En todo momento se considerar el efecto de las soldaduras en la estabilidad dimensional de las piezas y en las dimensiones sujetas a tolerancias.

En la soldadura manual por arco se emplearn mquinas soldadoras rotativas o estticas con entrega de corriente continua.

A menos que se indique lo contrario, la inspeccin de las piezas o partes de piezas soldadas en el taller, ser certificada por inspeccin de soldadura.

La Supervisin tendr atribuciones para hacer levantar todos los cordones de soldadura que no cumplan con los criterios de aceptacin de la Norma AWS D1.1; asimismo podr rechazar en forma definitiva aquellas piezas cuyo dao considere irreparable.

Los cordones de sello de cualquier unin ser continuos y su espesor no bajar de 5/32 (soldadura de filete). Excepto en elementos de espesor e = 3 mm. en que la soldadura tendr el mismo espesor (3 mm).

i) EnderezadoDespus de soldada las piezas sern inspeccionadas, y toda distorsin fuera de tolerancia ser corregida.

Los enderezados sern de preferencia efectuados por medios mecnicos en fro.

El enderezado por medio de calentamientos controlados y localizados slo ser permitido en el caso de piezas de grandes dimensiones, en la que la fuerza requerida para hacerlo exceda la capacidad del equipo disponible.

En todo caso, el enderezado por calentamiento se efectuar sin la aplicacin adicional de fuerza.

La temperatura de calentamiento no deber exceder de 650 C en ningn caso, excepto para aceros con tratamientos trmicos de temple y revenido, en que el lmite ser de 600 C.

3.1.2Nave Gaseosas:Se trata de una estructura compuesta por prticos de 21.70 m de longitud, 7.00 m de altura libre en el eje de columnas y 8.07 m de altura libre en el eje de cumbrera.Esta edificacin es de aproximadamente 1020.00 m2 y se va a destinar para alojar las sopladoras (ADS y SIDEL), las oficinas, laboratorio y cajas de preformas de SMI.a) Cerramientos Laterales:Este tem se refiere al cerramiento que definir los ambientes de almacenes y nave de produccin indicados en los planos correspondientes. Este cerramiento ir fijado a la estructura metlica y a los sardineles de h= 1.20 o h 0.30 segn detalle.

La instalacin de las planchas aluminizadas se ejecutar siguiendo estrictamente las especificaciones tcnicas proporcionadas por el proveedor y cindose a lo indicado en los planos.

Las planchas sern de 50mm de espesor con un ancho total de 1060mm y un ancho til de 960mm.b) Cobertura techo:b.1) Calaminn T:

La cobertura de techo ir fijada a la estructura metlica correspondiente dentro de un esquema modular para una correcta instalacin de las planchas. Sern del tipo CALAMINON T. Las planchas sern de 50mm de espesor con un ancho total de 1060mm y un ancho til de 960mm.La instalacin de las planchas aluminizadas se ejecutar siguiendo estrictamente las especificaciones tcnicas proporcionadas por el proveedor y cindose a lo indicado en los planos tanto en su distribucin como en las pendientes requeridas para un buen drenaje de agua pluvial.En el encuentro de pendientes de los paos indicados en los planos respectivos se emplear una canaleta para evacuar el agua pluvial que descargar a la red de desage proyectada. sta canaleta ser instalada suspendida de la estructura existente (segn detalle) mediante elementos de sujecin a prueba del desgaste por el xido, podrn ser de fierro galvanizado o similar. La canaleta ser del tipo ALUZINC y ser prepintada en la misma tonalidad de la plancha empleada en la cobertura o segn modelo presentado por el proveedor.Se deber hacer una prueba aplicando agua en los sectores ms vulnerables del techo tales como las juntas constructivas, cumbreras y aquellos que la supervisin considere convenientes, utilizando manguera y aplicando agua a presin de modo constante y por un tiempo adecuado para permitir la evacuacin a travs del sistema de canaletas, de ste modo se podr evaluar la instalacin correcta del techo.

b.2) Plancha translcida:

Este tem se refiere a la cubierta que definir los sectores del techo en los que se fijarn planchas de policarbonato alveolar que permitirn lograr una iluminacin natural dentro del nuevo almacn.

La fijacin se har de acuerdo a los detalles mostrados en los planos correspondientes y las planchas sern del tipo Policarbonato alveolar PCSS estndar Polyarq o similar.

Todos los paos en los que se instale las planchas de policarbonato sobre el techo debern tener una rejilla metlica fijada a la estructura del techo con el fin de evitar accidentes ante un eventual trnsito sobre tales superficies.

c) Pisos:

El acabado que se le dar la losa existente en el ambiente de la Nave de Gaseosas es en base a cemento pulido, el mismo que consiste en una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en proporcin 1:4 y de un espesor mnimo de 5 cm. que se aplicar sobre las losas o aligerados, su acabado debe ser tal que no exista rugosidades ni imperfecciones. La ejecucin debe efectuarse despus de terminado los cielos rasos, colocados los marcos para las puertas, los tarrajeos, debiendo quedar perfectamente planos, lisos y completamente limpios.El acabado ser bruado en las medidas y sitios mostrados en los planos.d) Sistema de agua potable y desage:

Se implementar una nueva lnea de drenaje y alimentacin de agua potable. La red de drenaje utilizar colectores de 4 y 6; y tendr pendientes con una inclinacin tal, que permita una adecuada descarga de los fluidos presentes en la nave.

Las tuberas de la red de desage que se encargarn de recolectar las descargas de la lnea, sern de polipropileno, debido a las caractersticas qumicas de los fluidos que recolectar. Con respecto al drenaje pluvial, la tubera ser de PVC.e) Oficinas y laboratorio SMI:Las oficinas y laboratorio de SMI sern fabricadas en base a un sistema drywall, contarn con puntos de drenaje y agua en el laboratorio tal y como se especifica en los planos sanitarios.

Las planchas de drywall irn fijadas a los perfiles de plancha galvanizada especificados por el proveedor y podrn ser de las marcas PRECOR, CALAMINON o TUPEMESA; sern del tipo y espesor indicados en los planos. Todos los cerramientos de ste tipo sern entregados segn lo convencional, masillados y empastados para la posterior aplicacin de pintura.

3.1.3Ambiente Compresores:Este ambiente se estructurar en base al mismo sistema de prticos metlicos y cerramiento en base a plancha aluminizada y tipo rejilla que tenemos en el ambiente de compresores actual.

Se construir una nueva cimentacin, pero reutilizaremos las columnas y vigas principales de la sala de compresores actual; reforzando su sistema de viguetas, el mismo que servir para anclar los paneles tipo CALAMINN T. Las planchas sern de 50mm de espesor con un ancho total de 1060mm y un ancho til de 960mm.Para la cobertura de techo se emplearn paneles tipo Calaminn T. Las planchas sern de 50mm de espesor con un ancho total de 1060mm y un ancho til de 960mm.Este ambiente servir para alojar los compresores Bellis & Morcom de SMI.

Este ambiente tambin tendr un sistema puntual de drenaje en base a sumideros de 4; tal y como se indica en los planos.

3.1.4Ambiente Planta de Agua Tratada:Este ambiente se estructurar en base a un sistema de prticos metlicos y cerramiento en base a plancha aluminizada y tipo malla metlica.El rea de este ambiente es de 284.00 m2 y alojar a la Planta de Agua Tratada con que contamos actualmente.Para la cobertura de techo se emplearn paneles tipo Calaminn T. Las planchas sern de 50mm de espesor con un ancho total de 1060mm y un ancho til de 960mm.Se construir una nueva cimentacin, pero reutilizaremos las columnas y vigas principales de la sala de compresores actual; reforzando su sistema de viguetas, el mismo que servir para anclar los paneles tipo CALAMINN T.

3.1.5Subestacin Gaseosas:En este ambiente se albergarn los transformadores de 1250 KVA y 250 KVA, tableros elctricos y sistemas UPS. Este ambiente estar construido en base a columnas y vigas de concreto armado; y muros de albailera aparejo de cabeza.Los ladrillos tendrn dimensiones exactas y constantes. Los ladrillos KK 18 huecos sern de 24 x 13 x 9 cm. En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un rea equivalente al 75% o ms del rea bruta en el mismo plano.

Se emplear un techo aligerado de 0.20 m de altura, el acero de refuerzo de viguetas ser de 3/8 de dimetro y el acero de expansin ser de de dimetro.

3.1.6Almacn / Taller / SSHH:

El rea destinada a estos ambientes es de 65.00 m2 y como su nombre lo indica estar destinada para Almacn, Taller y SSHH para el proceso de Envasado de Gaseosas. La estructura ser aporticada, empleando columnas y vigas metlicas, la cobertura de de techo ser en base a Calaminn T. Las planchas sern de 50mm de espesor con un ancho total de 1060mm y un ancho til de 960mm. Los cerramientos sern en base a muros de albailera aparejo de cabeza. Los ladrillos tendrn dimensiones exactas y constantes. Los ladrillos KK 18 huecos sern de 24 x 13 x 9 cm. En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un rea equivalente al 75% o ms del rea bruta en el mismo plano.3.1.7 Ampliacin y tratamiento de Losa ExistenteSe proceder a ampliar la losa existente, el rea involucrada es de 408.00 m2., adicionalmente se realizar tratamiento de acondicionamiento de la losa existente dentro del rea de influencia del proyecto (1480 m2). La losa armada de 0.20 m de espesor, tendr una resistencia a compresin fc= 280 Kg/cm2 (Cemento Pacasmayo Tipo V) y tendr en su composicin fibra de polipropileno en una concentracin de 0.90 Kg/m3. El acero de refuerzo, mallado en dos direcciones, ser de 3/8 de dimetro con un espaciamiento de 0.30 m tanto en el nivel superior, como en el nivel inferior.

La superficie de apoyo de la losa armada deber ser mejorada, por encima del terreno natural encontraremos 02 capas bien diferenciadas:

1ra capa (0.30 m): Subrasante mejorada con 30% de material granular compactado al 100% de Prctor modificado.

2da capa (0.40 m): Base afirmado compactado al 100% Prctor modificado, compactado en dos capas de 0.20 m de espesor.

En cuanto a juntas sern de tres tipos:

Junta de construccin encofrada: la cual se debe rellenar con epxico semirgido masterfil o similar.

Junta de contraccin cortada: 3 mm de junta, cortada 12 horas despus de colocar concreto o dejar junta preformada en el relleno, adicionalmente se deber rellenar con epxico semirgido masterfil o similar.

Junta de dilatacin: se utilizar un backeroad de o 1.

Estos trabajos incluyen el retiro del cerco perimtrico actual y el levantamiento de uno nuevo que se extender a o largo del lmite de la nueva losa.3.2ESPECIFICACIONES GENERALES

3.2.1Obras de Concreto ArmadoEl concreto armado deber ceirse a las siguientes condiciones:Resistencia a compresin:280 Kg/cm2 (Bases y Losas de Piso)

210 Kg/cm2

Tipo de Cemento

:Cemento Prtland Tipo II norma ASTM-C 150.

Carga de fluencia acero :4200 Kg/cm2

Agregado Fino

:Acorde con Norma ASTM-C 330.

Agregado Grueso

:Acorde con Normas ASTM-C 33, ASTM-C 131,

ASTM-C 88, ASTM-C 127.Tamao mx. agregado:40 mm

Contenido min. cemento:300 Kg/m3

Relac. mx. agua/cemento:0.55

Slump mx.

:50 mm

3.2.2Recubrimientos

Zapatas y cimientos

:7 cm

Columnas y vigas peraltadas:4 cm

Vigas de cementacin:5 cm

Aligerados y vigas chatas:2 cm3.2.3Estructuras Metlicasa) Materiales:

Perfiles, planchas, angulares y redondos lisos de calidad estructural, acero conforme a la Norma ASTM A36.

Los electrodos a usarse sern de la serie E-60.

b) Pintura:

Se tratar la superficie mediante arenado Metal Blanco, especificacin SSPC-SP-S.

El sistema de proteccin anticorrosivo ser el siguiente:

1ra capa: AUROMASTIC 80 SR FZ Gris o similar a 5 MILS de espesor seco.

2da capa: SIGMAFAST 205 o similar a 3 MILS de espesor seco.

Espesor Total: 8 MILS secos.

c) Fabricacin:

Todos los materiales antes de ser usados debern estar derechos, los alineamientos debern cumplir con las tolerancias permitidas en la norma ASTM A6, para enderezar los materiales se podrn emplear medios mecnicos o la aplicacin de calor en forma localizada, debe cuidarse de no daar el material.

Todas las medidas indicadas debern verificarse en obra antes del armado de los distintos elementos.

d) Soldadura:

Todas las uniones soldadas se realizarn por el proceso de arco elctrico conforme a lo especificado en el cdigo de soldadura del American Welding Society y/o la Norma Peruana de Estructuras Metlicas E-090.

Todos los soldadores debern ser obreros calificados con experiencia demostrada en el trabajo de estructuras.

e) Montaje:

El traslado de las estructura se efectuar de modo que no se produzcan esfuerzos ni deformaciones plsticas y mantengan su alineamiento y plomos dentro de los lmites de la seccin 7.h del Manual del American Institute of Steel Construction (AISC) y/o la Norma Peruana de Estructuras Metlicas E-090.

Para los trabajos de soldadura en obra deber removerse la pintura adyacente a la zona a soldar con escobilla de cerdas de alambre.

f) Pernos:

Se utilizarn:

Pernos de Alta Resistencia ASTM A325 (En todas las conexiones principales).

Pernos Corrientes ASTM A307 (Slo para viguetas de techo y pared: pernos y esprragos).

Pernos SAE 1045 Rosca Corriente (En anclajes).CAPTULO 4

LISTA DE DOCUMENTOS ADJUNTOS

Se adjuntan los siguientes documentos y/o planos:

temDescripcinCdigo

1Hoja de especificaciones tcnicasHoja Word

2Planos ArquitecturaAutocad

3Planos Estructurales

4Planos Sanitarios

5Especificaciones Tcnicas ArquitecturaHoja Word

6Especificaciones Tcnicas Estructuras metlicas / concreto

7Especificaciones Tcnicas Sanitarias

8Identificacin y Evaluacin de Peligros / Riesgos de SSO - Contratistas (559)Hoja Excel

9Lista de Verificacin Reglamento de Seguridad y Salud en el TrabajoHoja Excel

10Tabla Evaluacin Aspectos e Impactos AmbientalesHoja Excel

11Ejemplo IPERCHoja Excel

12Requisitos Ingreso de ContratistasPDF

13Check List Ingreso ContratistasPDF