bab ii - opc & mppc

Download BAB II - OPC & MPPC

If you can't read please download the document

Upload: tiara-kurnia-khoerunnisa

Post on 27-Jan-2016

276 views

Category:

Documents


9 download

DESCRIPTION

management produksi

TRANSCRIPT

BAB IIOPERATION PROCESS CHART (OPC) DANMULTI PRODUCT PROCESS CHART (MPPC)Bab ini akan menguraikan mengenai : (1) Pengertian Operation Process Chart Operation Process Chart (OPC), (2) Manfaat dari Operation Process Chart, (3) Tujuan dari Operation Process Chart,(4) Simbol-simbol Aktifitas Dalam Pembuatan Operation Process Chart, (5) Operation Process Chart dan (6) Multi Product Process Chart (MPPC)2.1. Pengertian Operation Process ChartMenurut Sutalaksana 1979, Operation Process Chart (OPC) atau sering disebut dengan peta proses operasi merupakan suatu diagram yang menggambarkan langkah-langkah proses yang akan dialami bahan (bahan-bahan) baku mengenai urutan operasi dan pemeriksaan. Sejak dari awal sampai menjadi produk jadi utuh meupun sebagai komponen, dan juga memuat informasi-informasi yang diperlukan untuk menganalisa lebih lanjut, seperti: waktu yang dihabiskan material yang digunakan, dan tempat atau alat atau mesin yang diguanakan. Jadi dalam suatu proses peta operasi, dicatat hanyalah kegiatan-kegiatan operasi dan pemeriksaan saja, kadang-kadang pada akhir proses dicatat tentang penyimpanan.2.2. Manfaat Operation Process ChartManfaat dari Operation Process Chart adalah :Mengetahui kebutuhan terhadap mesin dan anggarannyaMemperkirakan kebutuhan terhadap bahan baku dengan memperhitungkan efisiensi tiap operasi dan pemeriksaan.Menentukan tata letak pabrik.Melakukan perbaikan cara kerja yang sedang digunakan.Melatih cara kerja.2.3. Tujuan Operation Process ChartTujuan dari Operation Process Chart adalah :Mengerti aliran proses yang dialami oleh bahan atau aliran proses untuk tiap jenis komponen.Untuk mengetahui kebutuhan akan mesin dan penganggarannyaBisa memperkirakan kebutuhan bahan baku (dengan memperhitungkan efisiensi di tiap operasi)Sebagai alat untuk menentukan tata letak pabrikSebagai alat untuk melakukan perbaikan cara kerja yang sedang dipakaiUntuk mengetahui keterkaitan produksi antara komponen-komponen produkSebagai alat untuk latihan kerja2.4. Prinsip Operation Process ChartPrinsip dari Operation Process Chart adalah :Pada baris paling atas terdapat kepala peta Operation Process Chart, dan identifikasi lain: nama objek yang dipetakan, nama pembuat peta, tanggal dipetakan, cara lama atau cara sekarang, nomor peta, dan nomor gambar. Material yang akan diproses diletakkan di atas garis horizontal, untuk menunjukkan bahwa material tersebut masuk ke dalam proses. Lambang-lambang ditempatkan dalam arah vertikal, yang menunjukkan terjadinya perubahan proses. Penomoran terhadap suatu kegiatan operasi diberikan secara berurutan, sesuai dengan urutan operasi yang dibutuhkan untuk pembuatan produk tersebut, atau sesuai dengan proses yang terjadi. Penomoran terhadap suatu kegiatan inspeksi diberikan secara tersendiri dan prinsipnya sama dengan penomoran untuk kegiatan operasi. Pada bagian bawah OPC dibuat ringkasan yang memuat informasi: jumlah operasi, jumlah inspeksi, serta jumlah waktu yang diperlukan. 3.5. Simbol-simbol Aktifitas Dalam Pembuatan Opertion Process ChartBagian-bagian proses digunakan untuk menggambarkan dan memperbaiki proses transformasi dalam sistem-sistem produktif. Bagan aliran proses memerinci proses kedalaman unsur-unsur dan simbol-simbol, seperti pada gambar dibawah ini :SimbolKeterangan Pemeriksaan (Pemeriksaan kuantitas atau kualitas produk)Penyimpanan atau Storage (Persediaan bahan menunggu proses operasi selanjutnya)Operasi (Kegiatan kerja atau suatu tugas)Aktivitas Gabungan (Kegiatan operasi dan pemeriksaan yang dilakukan bersamaan)Transportasi (Pemindahan bahan dari satu tempat ke tempat lain)3.6. Operation Process ChartOPERATION PROCESS CHARTNama Objek : KelapaTotal Waktu : 5 Jam 10 MenitNomor Peta : 01OPC KELAPA 0102Coconut Dehusking MachineCoconut Brown Skin Peeling MachineWadah2,5 Jam2,5 Jam10'Kode KegiatanJenis KegiatanKode MesinJenis MesinJumlahWaktuKapasitas(unit/jam)Peeling 1 dan PemeriksaanMS 1Coconut Dehusking Machine12,5 jam400 kgPeeling 2MS 2Coconut Shell Peeler Machine12,5 Jam200 kgMenunggu10 MenitMULTI PRODUCT PROCESS CHARTNama Objek : Kelapa dan AirTotal Waktu : 5 Jam 35 MenitNomor Peta : 02MPPC KELAPA DAN AIR 0102030405AirBoilerCoconutDehuskingMachineCoconut Shell Peeler MachineMesin Pengiris VerticalFruit and Vegetable Washer2,5 Jam2,5 Jam10'20'5'Kode KegiatanJenis KegiatanKode MesinJenis MesinJumlahWaktuKapasitasPeeling 1 danPemeriksaanMS 1Coconut Dehusking Machine12,5 Jam400 kgPeeling 2MS 2Coconut Shell Peeler Machine12,5 Jam200 kgBoilingMS 3Boiler15 Menit100 kgWashingMS 4Fruit and Vegetable Washer110 Menit1050 butir kelapaShreddingMS 5Mesin Pengiris Vertical120 Menit200 kgOPERATION PROCESS CHARTNama Objek : Tepung KanjiTotal Waktu : 25 MenitNomor Peta : 04OPC Tepung Kanji07Timbangan DigitalWadah5'15'Kode KegiatanJenis KegiatanKode MesinJenis MesinJumlahWaktuKapasitasPenimbanganMS 6Timbangan DIGI SM 300P110 Menit13 kgPenyimpanan15 MenitOPERATION PROCESS CHARTNama Objek : VaniliTotal Waktu : 20 MenitNomor Peta : 05OPC Vanili