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Introduccin al Sistema ASME

Objetivo

Al final de esta leccin, usted entender como la Seccin IX es revisada y mantenida. Usted tambin entender las polticas bsicas del ASME y como el sistema de comit de la Seccin IX trabaja.

Tpicos de la Leccin

El Sistema ASMELos Cdigos ASME para Calderas y Recipientes a Presin.La organizacin del Sub-Comit de la Seccin IX.

El Sistema ASMELos Cdigos ASME para Calderas y Recipientes a Presin

El trabajo inicial del Comit del ASME para Calderas y Recipientes a Presin en 1911 produjo el primer Cdigo Para Calderas y Recipientes a Presin Seccin I: Calderas de Potencia. Este Cdigo fue editado por primera vez en 1914.

Desde ese tiempo, los Cdigos han crecido para incluir los diferentes volmenes que tenemos hoy da. En orden de prevenir la duplicacin de requisitos, estos han sido catalogados en dos tipos: Los Cdigos de Construccin y los Cdigos de Referencia. La Seccin IX es un Cdigo de referencia y fue editado por primera vez en 1937.

Historia de los Cdigos de Construccin

1914: Seccin I, Calderas de Potencia

1923: Seccin IV, Calderas Calefactoras.

1928: Seccin VIII, Cdigo para Recipientes a Presin Sin Fuego.

1965: Seccin III, Componentes de Plantas Nucleares de Potencia.

1968: Renombrada la Seccin VIII, Divisin 1, Cdigo para Recipientes a Presin.

1968: Seccin VIII, Divisin 2, Reglas Alternativas para Recipientes a Presin.

1969: Seccin X, Recipientes a Presin Plsticos Reforzados con Fibra de Vidrio.

1997: Seccin VIII, Divisin 3, Reglas Alternativas para Recipientes a Muy Alta Presin

1998: Seccin III, Divisin 3, Sistemas de Contencin y Empacado para Transporte de Combustible Nuclear Desgastado y Desechos con Alto Nivel de Radioactividad.

Historia de los Cdigos de Referencia

1924:Seccin II, el Cdigo de Materiales fue desarrollado.

1937:Seccin IX, Calificaciones de Soldadura. Antes de esto, la Seccin IX apareca como un suplemento de los Cdigos de fabricacin.

1971:Seccin V, Ensayos No-destructivos. Antes de esto, los requisitos para los ensayos no-destructivos aparecan en cada Cdigo de construccin. 1974:La Seccin IX fue drsticamente revisada. Las calificaciones para soldadura por brazing fueron incluidas en este momento.

Introduccin a la Seccin IX

Objetivo

Hacer una introduccin de la Seccin IX y suministrar alguna informacin bsica acerca de su uso.

Tpicos de la Leccin

El Prefacio de la Seccin IXCalificaciones de los WPS/WPQAddenda

El Prefacio de la Seccin IX

El Prefacio de la Seccin IX discute tpicos tales como:

Someter las Interpretaciones al ASME. El Prefacio hace referencia al Apndice A. La fecha efectiva de la Addenda: La Addenda puede ser usada una vez haya sido editada, sin embargo la Addenda no se convierte en obligatoria sino hasta seis meses despus de la fecha de edicin. El Prefacio tambin discute los requisitos de los materiales. Algunas definiciones bsicas y procedimientos.

Calificaciones de los WPS/WPQ El Artculo1, prrafo QW-100.2 discute sobre las calificaciones viejas de los procedimientos y los soldadores. Este requiere que para las calificaciones anteriores a 1962, usted tiene que ya sea actualizarlas a la ultima addenda o descartarlas como invlidas. Los procedimientos calificados despus de 1962, sin embargo, son buenos por siempre. Las calificaciones de los soldadores son vlidas siempre y cuando su continuidad sea conservada.

Calificaciones de los WPS/WPQNota: Si usted trata de calificar los procedimientos o los soldadores con una addenda anterior, stos seguramente no cumplirn los requisitos de la ltima addenda. Estos sern vlidos solamente para la fabricacin que se est efectuando con la addenda anterior.

Addenda

Las Addendas son los cambios al Cdigo y son editadas anualmente. Estas se pueden usar una vez son editadas pero no son de uso obligatorio por seis meses.

Se le recomienda firmemente no descartar las pginas del Cdigo remplazadas por la Addenda. Por ejemplo, si usted tiene un procedimiento calificado con una Addenda anterior, y est siendo revisada, usted tiene que tener acceso al Cdigo con el cual el procedimiento o soldador fue calificado.

Cdigo de Referencia

Es muy importante recordar que la Seccin IX es un Cdigo de Referencia. Esto significa que ste solamente debe ser usado cuando y como haya sido referido.

Organizacin y Uso de la Seccin IXObjetivo

Al final de esta leccin, usted conocer como la Seccin IX esta organizada y algunas reglas bsicas concernientes a su utilizacin.

Tpicos de la Leccin

Organizacin GeneralArticulo I: GeneralInterpretaciones y Casos Cdigo

Organizacin y Uso de la Seccin IXOrganizacin General

La Seccin IX contiene dos partes mayores, QW (para calificaciones de soldadura) y QB (para calificaciones de soldadura por brazing). Cada una de estas partes se divide adicionalmente en cinco artculos la parte QW y cuatro artculos la parte QB y al final de la Seccin se encuentran cuatro apndices, tres de los cuales son comunes para las dos partes mayores:

Organizacin y Uso de la Seccin IXParte QW - Soldadura

Artculo I: Requisitos GeneralesArtculo II: Calificaciones de los procedimientos de soldaduraArtculo III: Calificaciones de Habilidad de los Soldadores Artculo IV: Datos de la Soldadura

Artculo V: Especificaciones del Procedimiento de Soldadura Estndar SWPSs

Organizacin y Uso de la Seccin IXParte QB Soldadura por Brazing

Articulo XI: Requisitos Generales para la Soldadura por Brazing Articulo XII: Calificaciones de los Procedimientos de Soldadura por Brazing Articulo XIII: Calificaciones de Habilidad de los Soldadores de Brazing Articulo XIV: Datos de la Soldadura por Brazing

Organizacin y Uso de la Seccin IX Apndice A (Obligatorio): Preparacin de las preguntas Apndice B (No es Obligatorio): Formas Sugeridas

Apndice D (No es Obligatorio): Listado de los Nmeros P Apndice E (Obligatorio): Listado de los SWPSs permitidos

Este seminario se limitara a la Parte QW.

Organizacin y Uso de la Seccin IXArticulo I: Requisitos Generales de Soldadura

QW-100: GeneralQW-110: Orientacin de la SoldaduraQW-120: Posiciones de prueba para soldaduras de ranuraQW-130: Posiciones de prueba para soldaduras de filete

Organizacin y Uso de la Seccin IX QW-140: Tipos y propsitos de las pruebas y ensayos QW-150: Pruebas de tensin QW-160: Pruebas de doblez guiado QW-170: Pruebas de tenacidad a las entallas QW-180: Pruebas a las soldaduras de filete QW-190: Otras pruebas y ensayos

Organizacin y Uso de la Seccin IX Apndice I: Grficas para indicaciones redondeadas

Articulo II: Calificaciones de los Procedimientos de Soldadura

QW-200: General QW-210: Preparacin de los cupones de prueba QW-250: Variables de la soldadura

Organizacin y Uso de la Seccin IXArtculo III: Calificaciones de la Habilidad de los Soldadores

QW-300: General QW-310: Cupn de prueba para la calificacin QW-320: Re-pruebas y renovacin de la calificacin QW-350: Variables de la soldadura para los soldadores

Organizacin y Uso de la Seccin IX QW-360: Variables de la soldadura para los operadores de soldadura QW-380: Procesos especiales

Artculo IV: Datos de la Soldadura

QW-400: Variables QW-410: Tcnicas

Organizacin y Uso de la Seccin IX QW-420: Nmeros - P QW-430: Nmeros - F QW-440: Composicin qumica del metal soldado

QW-450: Especimenes QW-460: Grficos

Organizacin y Uso de la Seccin IX QW-470: El proceso de atacado y los reactivos QW-490: Definiciones

Organizacin y Uso de la Seccin IXArtculo V: Especificaciones de Procedimientos de Soldadura Estndar (SWPSs)

QW-500: General

QW-510: Adopcin de los SWPSs

Organizacin y Uso de la Seccin IX QW-520: Uso de los SWPSs Sin Demostracin Discreta

QW-530: Formas

QW-540: Uso en Produccin de los SWPSs

Organizacin y Uso de la Seccin IXInterpretaciones y Casos Cdigo

Interpretaciones

Las Interpretaciones no son parte del Cdigo, pero pueden ser muy tiles en el entendimiento del Cdigo.

Organizacin y Uso de la Seccin IXCasos Cdigo

Los Casos Cdigo relacionan las alternativas o las reglas nuevas, y aplican solamente al Cdigo especificado. El uso de los Casos Cdigo no es obligatorio.

Seccin IX ResponsabilidadesObjetivo

Al final de esta leccin, usted entender las responsabilidades del Inspector Autorizado y el fabricante cuando se califican los procedimientos de soldadura y el personal.

Tpicos de la Leccin

Responsabilidades del Inspector Autorizado Responsabilidades del Fabricante

Seccin IX ResponsabilidadesResponsabilidades del Inspector Autorizado

Antes de la construccin:

Verificar que los procedimientos cumplen con la Seccin IX Verificar que los procedimientos han sido calificados apropiadamente Verificar que todos los soldadores y operadores de soldadura estn calificados apropiadamente

Seccin IX ResponsabilidadesAsegurarse que los requisitos del Manual de C. de C. hayan sido seguidos

Durante la construccin:

Asegurarse que toda la soldadura sea hecha dentro de los parmetros del WPSVerificar que los limites de calificacin de los soldadores no sean excedidas o que no hayan expirado.

Seccin IX ResponsabilidadesResponsabilidades del Fabricante

Calificacin de los Procedimientos

Cuando se califican los procedimientos, es responsabilidad del fabricante:

Preparar un PQR basado en los datos registrados durante la soldadura del cupn. Establecer un programa de C. de C. para controlar las calificaciones Listar los parmetros para la construccin.

Seccin IX Responsabilidades Preparar un WPS escrito que relacione todas las variables requeridas para el proceso (s). Asegurar la compatibilidad metalrgica del metal de aporte y el metal base.

Nota: Se recomienda que cada fabricante tenga, o tenga acceso a, un metalrgico en soldadura. QW-200.3 asigna la responsabilidad al fabricante de asegurar que los materiales sean compatibles cuando se sueldan.

Seccin IX ResponsabilidadesCalificacin de los Soldadores

Cuando se califican los soldadores, es responsabilidad del fabricante:

Establecer un programa de C. de C. para controlar la calificacin de los soldadores. Calificar a cada soldador con cada proceso que el soldador vaya a usar.

Seccin IX Responsabilidades Soldar el cupn de prueba de acuerdo con un WPS (calificado o no). Controlar y supervisar la soldadura del cupn. Mantener una identificacin para los soldadores.

Seccin IX ResponsabilidadesSubcontratacin de la Soldadura

El subcontrato de la soldadura es permitido por la Seccin I y los otros Cdigos de Fabricacin siempre y cuando:

Los soldadores estn bajo subcontrato del Poseedor del Certificado. El trabajo realizado este dentro del alcance del Certificado de Autorizacin. Su uso este descrito por el Manual de C. de C. del Poseedor del Certificado.

Seccin IX Responsabilidades Los soldadores sean calificados por el Poseedor del Certificado. El Poseedor del Certificado tenga control contractual sobre los soldadores. El Poseedor del Certificado tenga la responsabilidad final por la soldadura.

Seccin IX ResponsabilidadesProcedimientos Entre Compaas

QW-201

permite el uso de procedimientos entre compaas diferentes sin recalificacin siempre y cuando ellas sean de una misma estructura corporativa. Cada divisin o compaa tiene que satisfacer al ASME durante la revisin conjunta que los controles necesarios estn contenidos en el Manual de C. de C. No existe una gua especifica acerca de esto en el Cdigo.

Seccin IX ResponsabilidadesQW-201.1 Reconoce el control operacional en los WPS y PQR en las Compaas, por esto las Compaas vendidas pueden seguir usando con el nuevo nombre los WPS y PQR calificados anteriormente con el nombre anterior sin recalificacin

Seccin IX ResponsabilidadesEjemplo de Procedimientos Entre Compaas

La compaa A califica varios PQR y los archiva.

La compaa B archiva sus propios PQR y los combina con los PQR de la compaa A para desarrollar un WPS

El PQR de la compaa A no fue recalificado.Esto es permitido?

Seccin IX ResponsabilidadesSoldadores Entre Compaas

QW-300.2

Permite el uso de soldadores entre compaas diferentes sin la recalificacin siempre y cuando ambas compaas estn dentro de la misma estructura corporativa y cada divisin o compaa satisfaga al ASME que los controles necesarios estn contenidos en el manual de C. de C. Esto debe ser demostrado en la Revisin Conjunta. De nuevo, no existe una gua especifica acerca de esto en el Cdigo.

Seccin IX ResponsabilidadesQW-300.3

Reconoce el control operacional en los WPS y PQR en las Compaas, por esto las Compaas vendidas pueden seguir usando con el nuevo nombre los WPQ y WOPQ calificados anteriormente con el nombre anterior sin recalificacin

Seccin IX ResponsabilidadesQW-201.1Cuando una Compaa es adquirida por otra, el nuevo propietario podr usar los WPS y los PQR del antiguo dueo, siempre y cuando las siguientes condiciones se cumplan:(a) El nuevo propietario tome la responsabilidad por los WPS y PQR.(b) El WPS refleje el nombre del nuevo propietario(c) El Manual de Control de Calidad especifique que la fuente de los PQR ha sido la Compaa anterior.

Requisitos Generales

Objetivo

Al final de esta leccin usted estar familiarizado y entender los requisitos de la Seccin IX que son genricos para todas las calificaciones de los procedimientos y el personal.

Estos requisitos estn generalmente localizados en el Artculo I (prrafos QW-100).

Requisitos GeneralesTpicos de la Leccin

Procesos de Soldadura Tipos de Soldadura Registro de Calificacin del Procedimiento Especificacin del Procedimiento de Soldadura Calificacin de Habilidad del Soldador

Requisitos GeneralesProcesos de Soldadura

La Seccin IX especficamente no relaciona todos los procesos de soldadura. Los procesos relacionados son:

OFW: Soldadura con Oxgeno y Combustible SMAW: Soldadura de arco con Electrodo Revestido SAW: Soldadura de Arco Sumergido

Requisitos Generales GMAW: Soldadura de Arco con Electrodo Metlico y Gas de Proteccin FCAW: Soldadura de Arco con Electrodo de Corazn de Fundente GTAW: Soldadura de Arco con Electrodo de Tungsteno y Gas de Proteccin

Requisitos Generales PAW: Soldadura de Arco con Plasma ESW: Soldadura con Electro-Escoria EGW: Soldadura con Electro-Gas EBW: Soldadura con Chorro de Electrones

Requisitos Generales Soldadura de Pernos Soldadura por friccin continua o por inercia Soldadura por Resistencia LBW: Soldadura por Rayo Lser

Soldadura Flash

Cuando un proceso de soldadura no este relacionado, las reglas de la Seccin IX pueden ser aplicables tanto as como ellas sean aplicables.

Requisitos GeneralesProcesos Especiales Relacionados por la Seccin IX

Algunas condiciones especiales de soldadura son los recubrimientos resistentes a la corrosin y los recubrimientos duros.

El tamao del cupn de prueba, los ensayos requeridos, las pruebas, y los especimenes de prueba debern ser como se especifica en QW-453. Las variables esenciales estn especificadas en QW-250 para el proceso aplicable.

Los procesos estn limitados a:

Requisitos Generales Soldadura de Arco con Electrodo Revestido (SMAW) Soldadura de Arco Sumergido (SAW) Soldadura de Arco con Electrodo Metlico y Gas de Proteccin (GMAW) Soldadura de Arco con Electrodo de Tungsteno y Gas de Proteccin (GTAW)

Requisitos Generales Soldadura de Arco con Plasma (PAW)

Soldadura con Electro-Escoria (ESW) Soldadura con Oxgeno y Combustible (OFW)

Requisitos GeneralesTipos de Soldadura

Los Tres Tipos de Soldaduras Relacionados por la Seccin IX

(1) Soldaduras de Ranura Ranura en U Ranura en J Ranura en V

Penetracin Parcial

Requisitos Generales(2) Soldaduras de Filete

(3) Soldaduras de Pernos

Requisitos GeneralesRegistro de Calificacin del Procedimiento

El Registro de Calificacin del Procedimiento o PQR es un registro de los valores actuales de las variables esenciales y otras variables como se desee usadas cuando se suelda un cupn de prueba

Requisitos GeneralesContenido del PQR

Verificaciones de las propiedades mecnicas de la soldadura por la documentacin de los ensayos destructivos as tambin suministrando prueba de soldabilidad Lista las variables actuales usadas para hacer la soldadura Lista las variables esenciales para cada proceso usado

Requisitos GeneralesEspecificacin del Procedimiento de Soldadura

La Especificacin del Procedimiento de Soldadura (WPS) es el procedimiento utilizado para hacer las soldaduras

Requisitos GeneralesContenido del WPS

Como mnimo, este tiene que relacionar las variables esenciales, no-esenciales, y esenciales suplementarias requeridas y especificadas para el proceso (s). nicamente las esenciales y esenciales suplementarias (cuando aplican) necesitan ser calificadas.

Requisitos GeneralesEs importante hacer notar que el WPS tiene que listar los rangos aceptables ha ser seguidos cuando s este haciendo una soldadura.

Es tambin importante recordar que el intento del WPS es: dar directivos al personal envuelto en la soldadura.

Requisitos GeneralesTrminos Importantes en el WPS

Cupn de Prueba: Un cupn de prueba es el ensamble soldado completamente para la prueba.

Espcimen de Prueba: Un espcimen de prueba es usualmente una porcin del cupn de prueba el cual es escudriado (p.ej. pruebas de doblez, pruebas de tensin, fractura, etc.)

Requisitos GeneralesCalificacin de Habilidad del Soldador o del Operador

El Registro de la Calificacin de Habilidad del Soldador o del operador es un documento usado para registrar las calificaciones de los soldadores u operadores de soldadura.

El WPQ / WOPQ documenta que los soldadores u operadores tienen la habilidad necesaria para depositar un metal de soldadura sano para el proceso dentro de los lmites de calificacin.

Requisitos GeneralesContenido del WPQ/WOPQ

El WPQ / WOPQ contiene:

Las variables esenciales y los resultados de las pruebas Los rangos para los cuales el soldador u el Operador esta calificado

Otra informacin como se desee (por ejemplo, posiciones especiales).

Requisitos GeneralesVariables Esenciales para el Soldador

Una variable esencial para el soldador se define como una condicin la cual, cuando se cambia, afectara la habilidad del soldador para depositar un metal de soldadura sano.

Los soldadores no tienen variables no-esenciales ni esenciales suplementarias.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraObjetivo

Al final de esta leccin, usted entender las reglas del Artculo II y los prrafos referidos del Artculo IV tal que usted ser capaz de preparar o evaluar una Especificacin del Procedimiento de Soldadura bsica.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraTpicos de la Leccin

Los cinco pasos para calificar un WPS La responsabilidad del fabricante por el WPS Los Reportes de Calificacin de los Procedimientos (PQRs) Escribiendo un WPS Calificando un WPS Las variables de soldadura para SMAW

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraEspecificacin del Procedimiento de Soldadura (WPS)

Un WPS es un documento (procedimiento) que ha sido preparado y probado por medio de la calificacin y es usado para suministrar la direccin necesaria y el control cuando se efecta una soldadura.

Como mnimo, este procedimiento tiene que relacionar todas las variables descritas en QW-250 para el proceso que sea aplicable. Estas variables incluyen:

Especificaciones de los Procedimientos de Soldadura Las variables esenciales y no esenciales relativas a cada proceso usado en el procedimiento. Las variables esenciales suplementarias cuando la prueba de impacto sea requerida. Los rangos aceptables (p.ej. los calificados).

Otra informacin que se desee para un control adicional.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraLos Cinco Pasos para Calificar un WPS

En la calificacin de un WPS, cinco pasos generales tienen que ser seguidos.Aspectos a Considerar Cuando se Prepara un WPS

La compatibilidad del metal soldado y el metal base Las propiedades metalrgicas

Especificaciones de los Procedimientos de Soldadura Las propiedades mecnicas deseadas Los requisitos de servicio La habilidad de los soldadores El equipo disponible La localizacin de las soldaduras La economa

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraLa Responsabilidad del Fabricante por el WPS

El fabricante tiene responsabilidades especificas con respecto a la preparacin y calificacin de los procedimientos. Entre las responsabilidades del fabricante estn las siguientes:

Preparar y calificar el WPS. Supervisar directamente y controlar al soldador durante la soldadura de los cupones de prueba.

Especificaciones de los Procedimientos de Soldadura Mantener el WPS y el PQR mientras la soldadura esta siendo efectuada. Certificar el PQR. Recopilar y certificar una lista de todos los procedimientos calificados para uso en los trabajos Cdigo

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraContenido del WPS

Como mnimo, un WPS tiene que relacionar las variables esenciales y no esenciales para el proceso (s) y las variables esenciales suplementarias cuando la prueba de impacto sea requerida.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraEl Reporte de Calificacin del Procedimiento

El PQR es un documento que soporta el WPS por medio de la documentacin de los resultados de la soldadura y las pruebas de un cupn de prueba.

El PQR puede tambin modificar cuando la calificacin especifica no cubre los rangos especificados en el WPS.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraContenido del PQR

Cuando se suelda un cupn de prueba, solamente lo testificado realmente y los datos actuales pueden ser registrados en el PQR.

Como mnimo, sin embargo, el PQR tiene que documentar:

Las variables esenciales de los procesos usados en el procedimiento Cuando sea aplicable, las variables esenciales suplementarias

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraCualquier otra informacin puede ser incluida si se desea y es medida.

Formatos para la Soldadura

Los formatos mostrados en el Cdigo para la calificacin de un procedimiento de soldadura de acuerdo con el Cdigo estn en QW-482 para el WPS y QW-483 para el PQR. Estos formatos son recomendados, son ejemplos no obligatorios. Desde que toda la informacin requerida por el Cdigo sea relacionada, cualquier formato que se desee puede ser usado en vez de los formatos del Cdigo.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraNota: Un fabricante tiene que tener un WPS. Este documento, o conjunto de documentos, describe los parmetros a ser usados para la soldadura.

Un WPS puede referir los planos de produccin para cubrir algunas variables.

Un WPS Cdigo puede tener muchas pginas o varios documentos siempre y cuando todas las variables requeridas estn relacionadas y todos los requisitos del Cdigo sean cumplidos.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraPQRs Mltiples soportando un WPS

QW-200.2

Permite el uso de mas de un PQR para soportar un WPS. Por ejemplo:

El PQR #1 esta calificado con PWHT y el PQR#2 esta calificado sin PWHT. El PQR #1 y el #2 pueden ser usados luego para soportar un WPS el cual est ahora calificado con o sin PWHT.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraUn Simple PQR soportando Mltiples WPSs

QW-200.2

Tambin permite el uso de un PQR para soportar varios WPSs. Por ejemplo: Un PQR esta calificado usando ambos electrodos F-4 y F-6. Este PQR puede ser usado para soportar un WPS el cual solo usa F-4 y un segundo WPS el cual usa solamente electrodos F-6.

Es importante, sin embargo, recordar que todas las variables tienen que ser tenidas en cuenta cuando se use este mtodo.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraCambios Permitidos Sin Recalificacin

Cambios en las variables no esenciales

Correcciones o actualizaciones soportadas en un PQR existenteCalificacin

Una cosa hay que tener presente es que usted no recalifica un procedimiento, usted califica un nuevo PQR para relacionar las variables nuevas o diferentes.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraEjemplo de un PQR Revisado

Una razn valida para revisar un PQR es un cambio en la clasificacin del material por el Cdigo.

Si, en el momento de la calificacin original, el material no tena asignado un nmero P, ste podra haber sido calificado por la especificacin y as pues solamente era bueno cuando se soldaba esa especificacin.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraPero si un tiempo despus la Seccin IX le asigna un nmero P a ese material, el PQR podra ser revisado para indicar l nmero P haciendo este procedimiento aceptable para el uso con cualquier material en ese grupo de nmero P.

QW-200.4 Combinacin de Procedimientos de Soldadura

Se considera una combinacin de procedimientos de soldadura cuando mas de un WPS se usa para completar una soldadura o cuando se use un solo proceso de un WPS que fue calificado con multi-procesos.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraCombinacin de Procedimientos

La Seccin IX trata lo siguiente como una combinacin de procedimientos:

Mas de un proceso de soldadura usado. Mas de un nmero F de metal de aporte. Mas de un nmero A de electrodo, excepto los nmeros A-1 y 2.

La Seccin IX especficamente no se refiere a estos como combinacin de procedimientos o procesos.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraEjemplos de Combinacin de Procedimientos

Algunos ejemplos de combinacin de procedimientos son:

Un WPS con de GTAW y de SMAW. Un WPS con de SMAW (F-1) y de SMAW (F-4). Un WPS con GTAW y un WPS con SMAW usados para completar la misma soldadura.

Un WPS con E-7018-A1 y E-7018-B2 (No. A diferente).

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraEscribiendo una Especificacin del Procedimiento de Soldadura

Cuando se est escribiendo un WPS, usted deber primero determinar cul es la utilizacin intentada para este, la disponibilidad del equipo para soldar, y la habilidad de los soldadores usando este procedimiento.

Existen cuatro consideraciones generales:

Especificaciones de los Procedimientos de Soldadura(1)Cuales materiales base van a ser soldados?(2)Cuales metales de aporte sern usados?(3)Cuales procesos de soldadura sern usados?(4)Cuales restricciones de servicio o produccin son requeridas?

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraUna vez usted haya identificado los metales base que usted intenta soldar e identifique sus nmeros P de acuerdo con QW-422, usted deber seleccionar los metales base ms econmicos a partir de QW-424 para ser usados en el cupn de prueba.

Luego, los materiales de aporte apropiados son seleccionados y sus nmeros A determinados a partir de QW-432 y QW-442.

Usted tambin puede necesitar considerar el gas de proteccin o el fundente y cualquier restriccin de posicin que pueda ser aplicable.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraLos procesos de soldadura a ser usados debern ser determinados y las variables de QW-250 requeridas relacionadas. Es tambin necesario considerar los tipos de juntas de produccin, las tcnicas de soldadura, y el equipo disponible.

Finalmente, usted necesita considerar las restricciones de servicio o produccin. Estas incluyen tales cosas como los requisitos del Cdigo/cliente, precalentamiento/PWHT, corrosin, y tenacidad a las entallas.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraCalificando un WPS

Pruebas Mecnicas para un WPS

QW-202 cubre las pruebas requeridas para las calificaciones de los procedimientos de soldadura. Como mnimo, las pruebas mecnicas son dos pruebas de tensin y cuatro pruebas de doblez.

Los tipos de pruebas de doblez son:

Especificaciones de los Procedimientos de Soldadura Para cupones de prueba con espesores hasta de 3/8 inclusive: Dos dobleces de cara y dos de raz. Sobre 3/8 pero menos de : se puede usar dos pruebas de doblez de cara y dos de raz, o cuatro de lado. 3/4" y superiores: Cuatro pruebas de doblez de lado.

Nota: Todos los metales de aporte y los procesos usados tienen que estar incluidos en las pruebas de calificacin de tensin y doblez.

Especificaciones de los Procedimientos de Soldadura

Ejemplos de QW-451.1

* Nota: Los dobleces de lado son permitidos.

1-1/2 y mayores

Sobre 3/8, menor de

Menor de 1/16

Raz

Cara

De lado

Espesor del Cupon

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraLos Tipos de Pruebas estn Basados en el Espesor del Cupn

Las pruebas de tensin estn cubiertas en QW-150. Este prrafo es referido a partir de la Tabla QW-451. QW-151 establece:

Si el cupn es mayor de 1 en espesor, unos especimenes mltiples pueden ser cortados mecnicamente. Cada conjunto de especimenes mltiples deber representar un espcimen de tensin.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraExiste una excepcin especial para tubera de 3 o menor. Esta tubera puede ser probada sin cortar los especimenes.

Tipos de Pruebas de Tensin

Los tipos de pruebas de tensin descritos en QW-150 son:

Seccin reducida: Laminas Seccin reducida: Tubera Espcimen torneado

Especificaciones de los Procedimientos de Soldadura Seccin completa: Tubera

Especimenes para tensin transversales

Tensionando el espcimen

Especimenes Longitudinales

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraEspecimenes en TuberasQW-462.1(a)

QW-462.1(b)QW-462.1(d)

QW-462.1(e)

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraQW-151: Criterio de Aceptacin de la Prueba de Tensin

La mnima resistencia del material base. La mnima resistencia del material ms dbil si se usan materiales diferentes. La mnima resistencia del metal soldado si el material base y el material de aporte tienen resistencias diferentes a la temperatura de diseo.

Especificaciones de los Procedimientos de Soldadura Si la rotura ocurre en el material base, fuera de la soldadura, o la interfase de la soldadura, el criterio puede ser 5% mas bajo que la mnima resistencia del material base.

Pruebas de DoblezQW-462.2, Doblez de Lado

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraQW-462.3(a)QW-462.3(b)QW-466.1

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraQW-163: Criterio de Aceptacin de la Prueba de Doblez

El criterio de aceptacin para las pruebas de doblez guiado se encuentra en QW-163. Este establece:

Ningn defecto abierto en la soldadura o en la zona afectada mayor de 1/8".

Las grietas en las esquinas pueden ser ignoradas a no ser que resulten de defectos internos o escorias.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraQW-451.1

Notas

Por favor recuerde, este es un resumen de la tabla QW-451.1

Para las calificaciones de los procedimientos reales, use la Seccin IX del Cdigo ASME.

Tambin, recuerde leer las notas. Estas contienen o refieren los requisitos adicionales.


Ejemplo 1


Ejemplo 2


Ejemplo 3


Ejemplo 4


Ejemplo 5


Ejemplo 6


Ejemplo 7


Ejemplo 8

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraObservaciones

Basados en los ejemplos anteriores, y en lo que hemos aprendido acerca de QW-451.1, se puede ver que:

Si se sueldan materiales de menos de 8 de espesor, un cupn de prueba mayor de 1-1/2 nunca se requiere.Usted nunca tiene que depositar mas de con cada proceso o metal de aporte para obtener el mximo espesor de metal base.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraEl metal de aporte esta an limitado a 8 max.

Tabla QW-451.1, Nota 1

La Nota 1 de la tabla refiere algunas variables las cuales pueden posteriormente limitar los rangos de espesor.

Aunque las notas son muy importantes, es tambin importante observar que si la variable referida no es una variable esencial o es una variable no esencial para el proceso que usted esta calificando, la nota puede ser ignorada.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraLas Dimensiones Significativas en la Seccin IX

Las dimensiones significativas son aquellas dimensiones en las cuales los requisitos cambian.

Existen varias en la Seccin IX. Estos nmeros han estado en la Seccin IX por muchos aos, y son principalmente basadas en la experiencia y en el hecho que estos han funcionado.

Estos son las dimensiones significativas:

Especificaciones de los Procedimientos de Soldadura* 1/16 "* 3/16 "* 3/8 "* 3/4 "* 1 1/2 "* 8 "

Tabla QW-451.1, Nota 2

La nota 2 de la tabla discute la calificacin de metales base mas gruesos de 8. Esto solo es aplicable para los procesos SMAW, SAW, GTAW, y GMAW.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraUn WPS para el Pase de Raz nicamente

QW-200.4(b) permite una calificacin especial para el deposito de la raz o para la soldadura de puntos de armado nicamente, Si un procedimiento es designado para la soldadura de la raz o los puntos de armado, usted nicamente necesita depositar el aporte en un material base de mnimo de espesor para permitir el uso de ese procedimiento en cualquier espesor de material base.

El metal soldado depositado esta limitado a 2 veces el espesor del metal soldado depositado en el cupn de prueba (2t).

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraQW-200.2: Variables Generales

QW-200.2 da diferentes variables que pueden ser aplicables o que pueden reducir el numero de procedimientos calificados. Estas variables incluyen:

La relacin entre las soldaduras en ranura y en fileteLas soldaduras en ranura con penetracin parcial

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraLa reparacin con metal soldado y la reconstruccinEspesores dismiles de metales base

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraEl Cupn de Prueba para la Soldadura en Ranura

QW-202.2 da los requisitos para las calificaciones de las soldaduras de ranura y de filete. Cuando usted califica una soldadura en ranura, sta califica para todas las soldaduras de filete incluyendo todos los espesores, tamaos, y dimetros de tubera.

Esta calificacin tiene que estar dentro de los rangos de las variables esenciales.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraCalificacin de las Soldaduras de Filete

Cuando se califique un procedimiento para soldaduras de filete, la Tabla Qw-451.3 suministra la informacin sobre los tipos de pruebas que tienen que ser efectuadas.

Usted tiene que hacer una T fileteada y cuatro o cinco Pruebas de Macro-Ataque. Esta tabla hace referencia a QW-462.4(a) y QW-462.4(d) dependiendo de s el cupn es hecho en tubera o lmina.

Las calificaciones de soldadura de filete no pueden ser usadas para soldaduras que retengan presin.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraPruebas a las Soldaduras de Filete

QW-462.4(a) y (d) requieren cinco pruebas de macro-ataque para lminas y cuatro pruebas de macro-ataque para tuberas.

Los criterios de aceptacin para estas pruebas se encuentran en QW-181.1. Estos son :que exista completa penetracin en la raz y no haya grietas visibles en el metal soldado o la zona afectada por el calor. Los pies no debern diferir por ms de 1/8 en longitud.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraQW-462.4(a)QW-462.4(d)

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraSoldaduras en Ranura de Penetracin Parcial

QW-202.2(b) cubre los requisitos para la calificacin de soldaduras en ranura de penetracin parcial. Este establece que las soldaduras en ranura de penetracin parcial pueden ser calificadas de acuerdo con los requisitos de QW-451 o, Soldaduras en ranura de penetracin parcial calificadas usando un metal base de 1 de espesor o mas grueso califica el depsito de metal soldado de acuerdo con QW-451, sin lmite en el espesor del metal base.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraMetales P-11

Para espesores menores de 5/8, todos los cupones de material P-11 deben ser cortados con antorcha si el corte con antorcha va a ser usado en produccin.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraReparaciones con Metal Soldado y Reconstrucciones

QW-200.3 cubre los requisitos para las reparaciones con metal soldado y reconstrucciones. Este establece:

Use QW-451 para cupones de prueba con espesores menores de 1-1/2 Cuando use un cupn de prueba de 1-1/2 o mas grueso, el espesor de metal base calificado es ilimitado El metal de aporte aun esta limitado a 8 max.

Especificaciones de los Procedimientos de SoldaduraQW-202.4: Espesores de Metal Base Dismiles

Las reglas para la soldadura de materiales de espesores diferentes estn dadas en QW-202.4.

Esencialmente, estas reglas requieren que ambos espesores estn dentro de los lmites calificados en QW-451. El lmite superior en el miembro ms grueso est exceptuado para algunos materiales nmero P siempre y cuando la calificacin haya sido hecha en una lmina de prueba mayor de , o si el cupn de prueba se hace en un espesor de 1-1/2 o mayor.

El metal de aporte est limitado a 8 por QW-451.


Ejemplo 1

13 de espesor


Ejemplo 2

Fundicion de 18 de espesor

Soporte de de espesor


QW-451.1

Ejemplo 3

La calificacin en 1-1/2, califica para esta soldadura de produccin?

P-1 a P-1

Chaqueta de 1/16 de espesor


VARIABLES ESENCIALES SUPLEMENTARIAS

Las Variables de Soldadura para SMAWIremos ahora a travs de las variables y discutiremos lo esencial y no esencial que tiene que ser relacionado en un procedimiento de SMAW.

Estas variables estn listadas en QW-253.

Variables Esenciales para SMAW

QW-403.7

Para el proceso de mltiples pases de soldadura de arco con electrodo revestido, arco sumergido, arco con gas de proteccin con electrodo de tungsteno, arco con gas de proteccin con electrodo metlico, el espesor mximo calificado para espesores T del cupn de prueba de QW-451.1 de 1 pulg. y superiores deber ser 8 pulg. para las condiciones mostradas en QW-451.1

Para espesores mayores de 8pulg., el espesor del cupn prueba del procedimiento no deber ser menor que el espesor de la junta ha ser soldada en produccin dividido por 1.33 y el mximo espesor del metal base y del metal soldado depositado calificado es 1.33T o 1.33t como sea aplicable.

Esta variable es nicamente aplicable si usted va a soldar sobre 8 de espesor de material. Por ejemplo:Un cupn de prueba de 10 de espesor ser necesario para calificar esta soldadura de produccin.

QW-403.8Un cambio en el espesor de metal base ms all del rango calificado en QW-451.1, excepto que otra cosa sea permitida por QW-202.4(b). El rango calificado esta basado en el espesor del cupn de prueba como se especifica en QW-451.1. Por ejemplo, un cupn de prueba de de espesor califica el procedimiento para un rango de 3/16 a 1. Para las soldaduras fuera de este rango se requiere un PQR adicional. QW-202.4(b) suministra una excepcin a estos limites para algunos materiales de numero P cuando se sueldan metales base de espesores dismiles.

QW-403.9Para soldaduras con un pase sencillo o con mltiples pases en donde cualquier pase es mayor de de espesor, un incremento en el espesor de metal base de 1.1 veces mas all del espesor del cupn de calificacin.

Usualmente esta variable es menospreciada porque no existe un lugar en la forma del ASME para relacionar esta. Esta variable reemplaza los limites dados en la Tabla QW-451.1. Para muchos procedimientos rutinarios, la mejor manera de relacionar esta variable e insertando una limitacin en el WPS que especifique ningn pase sencillo de metal soldado depositado puede exceder de espesor. Si esta limitacin no se incluye, el rango calificado para el WPS podra estar limitado a 1.1 veces el espesor del cupn de prueba.

QW-403.11Los metales base especificados en el WPS debern ser calificados por una prueba de calificacin de procedimiento la cual haya sido hecha usando metales base de acuerdo con QW-424.

Esta variable establece que los metales base especificados en el WPS tienen que ser calificados y hace referencia a QW-424 el cual suministra una seleccin de varias combinaciones de metales base y el rango de nmeros P calificados por cada cual.

QW-403.13Un cambio de un P-5 a otro P-5 ( p.ej. de P-5A a P-5B o P-5C o viceversa.)

Un cambio de P-No. 9A a P-No. 9B pero no viceversa. Un cambio de un P-No.10 a cualquier otro P-No.10(P.ej. P-No. 10A a P-No. 10B o P-No. 10C, etc. o viceversa.)

Esta variable se considera nicamente si se usan materiales P-5, P-9 o P-10. Si no, esta puede ser ignorada. Esta es relacionada indicando l numero P a ser usado en el WPS.

QW-404.4Un cambio de un numero F de los Nmeros en QW-432 a otro numero F o a cualquier otro metal de aporte que no este listado en QW-432.

Esta variable se explica muy bien por s misma. Esta tambin permite el uso de materiales no listados en el Cdigo. ... cualquier otro metal de aporte que no este listado en QW-432.

QW-404.5Esta variable, la cual es aplicable solamente a los materiales ferrosos, bsicamente establece que, un cambio en l Numero A encontrado en QW-442, es una variable esencial. Esta tambin indica como el Numero A es determinado. Tambin establece que, en vez de una designacin de Numero A, el anlisis qumico del metal soldado depositado puede ser indicado en el WPS y en el PQR.

La designacin de la composicin del anlisis qumico (donde sta exista), la designacin comercial del fabricante, u otros documentos de suministro establecidos.

QW-404.30Un cambio en el espesor del metal soldado depositado mas all del rango calificado en QW-451 para la calificacin de procedimiento o QW-452 para la calificacin de habilidad del soldador, excepto que otra cosa sea permitida en QW-303.2. Cuando un soldador es calificado usando radiografa, los rangos de espesor de QW-452.1 son aplicables.

QW-451.1Este es un ejemplo de cmo las variables de la Seccin IX pueden algunas veces ser confusas. Esta variable es aplicable al procedimiento y a las calificaciones de habilidad del soldador y es muy importante que usted solo use la parte que sea aplicable - en este caso, solamente las primeras dos lneas.

QW-406.1Un decrecimiento de mas de 100 grados F. En la temperatura de precalentamiento calificada. La mnima temperatura para la soldadura deber ser especificada en el WPS.

Esta variable suministra dos requisitos. El primero se explica por si mismo pero es muy importante recordar, que este dice un decrecimiento. La segunda parte simplemente establece que la mnima temperatura antes de iniciar el arco sobre el material base tiene que ser listada en el WPS.

QW-406.1l termino temperatura de precalentamiento calificada significa la temperatura de precalentamiento del cupn de prueba que fue medida y documentada en el PQR.

La mnima temperatura para la soldadura tiene que estar especificada en el WPS. Esta no puede, sin embargo, ser menor que 100 grados por debajo de la documentada en el PQR.

QW-407.1Un PQR separado se requiere para cada una de las siguientes condiciones:

(a) Para materiales P-No.1, P-No.3, P-No.4, P-No.5, P-No.6, P-No.9, P-No.10 y P-No.11, si las siguientes condiciones de tratamiento trmico pos-soldadura son aplicables:

QW-407.1Sin PWHT;Un PWHT por debajo de la temperatura de transformacin ms baja;

Un PWHT arriba de la temperatura de transformacin ms alta (P.ej. normalizado);Un PWHT arriba de la temperatura de transformacin mas alta seguido por un tratamiento trmico por debajo de la temperatura de transformacin mas baja (p.ej. normalizado o templado seguido por un revenido);5.Un PWHT entre las temperaturas de transformacin ms alta y ms baja.

QW-407.1(b) Para todos los otros materiales. Las siguientes condiciones de tratamiento trmico pos-soldadura son aplicables:

1.Sin PWHT;

2.Un PWHT dentro de un rango especificado."

QW-407.4Para el cupn de prueba (PQR) que reciba un tratamiento trmico pos-soldadura en el cual se exceda la temperatura de transformacin mas alta, el mximo espesor calificado para las soldaduras de produccin es 1.1 veces el espesor del cupn de prueba.Esta variable se explica por si misma, Esta limita el espesor permitido en produccin a 1.1T si la condicin de PWHT descrita existe. Esta limita el espesor que podra ser permitido por QW-451.1. Esta variable es relacionada cuando se especifica la temperatura del PWHT en el WPS y el PQR.

RecuerdeQW-200.2(b) requiere que el PQR terminado tenga documentadas todas las variables esenciales para cada uno de los procesos de soldadura utilizados.

Cuando la prueba de impacto es requerida las variables esenciales suplementarias tambin se convierten en esenciales.

Las variables no esenciales tienen que ser relacionadas en el WPS, pero no necesitan ser calificadas o documentadas en el PQR.

Variables Esenciales Suplementarias para el SMAW

QW-403.5Las calificaciones de los procedimientos de soldadura debern ser hechas usando un metal base del mismo tipo o grado u otro metal base listado en el mismo numero P y el mismo numero de Grupo (vea QW/QB-422) del metal base usado en la soldadura de produccin.

Una calificacin del procedimiento deber ser hecha para cada numero P y numero de Grupo cuando haya combinacin de metales base, aunque las pruebas de calificacin hayan sido hechas para cada uno de los dos metales base soldado a s mismo. cont

QW-403.5Si, sin embargo la especificacin del procedimiento para la soldadura de la combinacin de los metales base especifica las mismas variables esenciales, incluyendo el electrodo o metal de aporte, que ambas especificaciones para la soldadura de cada metal base a s mismo, tal que el nico cambio sea los metales base, entonces la especificacin para el procedimiento de soldadura de la combinacin de los metales base est tambin calificada.

QW-403.5Adems, cuando dos metales base de diferente combinacin de numero P y Numero de Grupo que hayan sido calificados usando un cupn sencillo, ese cupn califica la soldadura de aquellos dos metales numero P y numero de Grupo a s mismo siempre y cuando se usen las otras variables calificadas.

Esta variable no aplica cuando la prueba de impacto en la zona afectada no sea requerida por las otras Secciones del Cdigo.

QW-403.6El mnimo espesor de metal base calificado es el espesor del cupn T o 5/8 el que sea menor. Sin embargo, cuando T sea menor de , el mnimo espesor de metal base calificado es 1/2T.

Esta limitacin no es aplicable cuando un WPS sea calificado con un PWHT arriba de la temperatura de transformacin ms alta o cuando un material austentico es recocido con disolucin despus de soldar.

QW-404.7

Un cambio en el dimetro nominal de los electrodos por encima de .


QW-404.12

Un cambio en la clasificacin dentro de una especificacin SFA del metal de aporte o a un metal de aporte que no est cubierto por una especificacin SFA, o de un metal de aporte que no este cubierto por una especificacin SFA a otro el cual tampoco esta cubierto por una especificacin SFA

Cuando un metal de aporte est conforme a una clasificacin de una especificacin SFA, la recalificacin no se requiere si un cambio es hecho de cualquiera de las maneras siguientes:

QW-404.12De un metal de aporte el cual ha sido designado como resistente a la humedad a otro el cual no ha sido designado como resistente a la humedad y viceversa ( p.ej. de E7018R a E-7018)

b) De un nivel de hidrgeno difusible a otro (p.ej. E-7018-H8 a E-7018-H16)

c)Para metales de aporte de acero al carbn, bajamente aleados y acero inoxidables que tengan la misma resistencia mnima a la tensin y la misma composicin qumica nominal, un cambio de un recubrimiento de bajo hidrgeno a otro tipo de recubrimiento de bajo hidrgeno (P.ej. un cambio entre las clasificaciones EXX15, 16 0 18 o EXX15, 16 o 17)

QW-404.12De una designacin para la forma de uso y la posicin a otra para los electrodos con corazn de fundente (P.ej. un cambio desde E70T-1 a E71T-1 o viceversa)

De una clasificacin la cual requiera prueba de impacto a la misma clasificacin la cual tenga un sufijo que indique la prueba de impacto se efectu a una temperatura mas baja o que exhibe una mayor tenacidad a la temperatura requerida o ambos, comparndolo a la clasificacin usada durante la calificacin del procedimiento (P.ej. un cambio de E-7018 a E-7018-1)

f)De la clasificacin calificada a otro metal de aporte dentro de la misma especificacin SFA cuando el metal soldado esta exceptuado de pruebas de impacto por las otras Secciones del Cdigo.

QW-405.2Un cambio de cualquier posicin a la posicin vertical progresin ascendente. La posicin vertical progresin ascendente (p.ej. las posiciones 3G, 5G, o 6G) califican todas las posiciones.

En la progresin ascendente, un cambio de cordn recto a cordn oscilado. Esta limitacin no es aplicable cuando un WPS sea calificado con un PWHT arriba de la temperatura de transformacin ms alta o cuando un material austentico es recocido con disolucin despus de soldar.

QW-406.3Un incremento de mas de 100 F en la mxima temperatura entre pases registrada en el PQR.


QW-407.2Un cambio en los rangos de temperatura y tiempo del tratamiento trmico pos-soldadura.La prueba de calificacin del procedimiento deber ser sujeta a un PWHT esencialmente equivalente al encontrado en la fabricacin de las soldaduras de produccin, incluyendo al menos el 80% del tiempo (s) agregado a la temperatura (s).

El tiempo (s) total a temperatura (s) del PWHT puede ser aplicado en un ciclo de calentamiento.

QW-409.1Un incremento en la entrada de calor, o un incremento en el volumen de metal soldado por unidad de longitud de soldadura. El incremento puede ser medido por cualquiera de los siguientes mtodos: (a) Entrada de calor (J/pulg.)

QW-409.1b)El Volumen de Metal Soldado = un incremento en el cordn soldado o un decrecimiento en la longitud del cordn soldado por unidad de longitud del electrodo.El requisito de medir la entrada de calor o el volumen del metal soldado depositado no es aplicable cuando el WPS sea calificado con un PWHT arriba de la temperatura detransformacin ms alta o cuando un material austenticoes recocido con disolucin despus de soldar.

QW-409.4 Un cambio de ac a dc, o viceversa; y en la soldadura dc, un cambio de electrodo negativo (polaridad directa) a electrodo positivo (polaridad reversa), o viceversa.

QW-410.9Un cambio de mltiple pase por lado a pase sencillo por lado.

Esta limitacin no es aplicable cuando un WPS es calificado con un PWHT arriba de la temperatura de transformacin mas alta o cuando un material austentico es recocido con disolucin despus de la soldadura.

RecuerdeLas variables esenciales suplementarias solo deben ser usadas cuando se requiera prueba de impacto en la calificacin del procedimiento de soldadura por alguna otra Seccin del Cdigo.

Variables No-Esenciales para el SMAW

PrrafoResumen de la VariableVariable No EsencialQW-402.1f en el Diseo de la RanuraXQW-402.4- el RespaldoXQW-402.10f en el Espaciamiento de la RazXQW-402.11+ Retenedores X QW-404.6f Dimetro del electrodoXQW-404.7f Dimetro > pulg. (6 mm)XQW-404.33f Clasificacin AWSX QW-405.1+ PosicinXQW-405.3 Soldadura verticalX QW-406.2f Mantenimiento del precalentamientoXQW-409.4f Corriente o polaridadXQW-409.8f Rango de I & EXQW-410.1f Recto / osciladoXQW-410.5f Mtodo de limpiezaXQW-410.6f Mtodo de Saneado de la razXQW-410.9f Multi-pase a pase sencillo / ladoXQW-410.25f Manual o automticoXQW-410.26+ MartilladoX

QW-402.1Un cambio en el tipo de ranura (ranura en V, ranura en U, bisel sencillo, doble bisel, etc.)

Esta variable puede ser relacionada tan amplia oestricta como usted quiera. Tenga presente, quelos diseos de las juntas indicados en el WPS son los principales que van a ser usados a no ser que cuando sea necesario la forma se revise para mostrar los nuevos diseos de las juntas.

QW-402.4La eliminacin del respaldo en soldaduras de ranura con bisel sencillo. Las soldaduras de doble bisel son consideradas soldaduras con respaldo. Las soldaduras de filete, soldaduras de penetracin parcial, y el uso de anillos de respaldo o insertos se consideran tambin soldaduras con respaldo. El uso de un gas de respaldo no se considera soldadura con respaldo. (El respaldo se define en la Seccin IX como un material colocado en la raz de una junta soldada con el propsito de soportar el metal soldado fundido.)

QW-402.10Un cambio en la luz de penetracin especificada.Usted puede establecer la luz de penetracin tan ancha o tan angosta como usted desee, siempre y cuando la luz de penetracin seleccionada sea justificable.

Es muy importante comunicarse con el personal que efecta la soldadura para determinar cual es la luz de penetracin mejor para ellos. Es tambin muy importante suministrar una tolerancia ya que las dimensiones exactas no siempre se pueden lograr. Un ejemplo de una luz de penetracin tpica puede ser 1/8 1/16pulg.

QW-402.11La adicin o eliminacin de retenedores o espaciadores no metlicos o retenedores metlicos no fundibles.

Esta una variable usualmente despreciada debido a que estos retenedores son usados comnmente en procedimientos de soldadura de tipo rutinario. Esta es, sin embargo, una variable no esencial y as pues tiene que ser relacionada. La manera ms fcil para relacionar esta es una frase simple que establezca que los retenedores son prohibidos. Si se usan, estos tiene que ser especificados apropiadamente.

QW-404.6Un cambio en el tamao nominal del electrodo o electrodos especificados en el WPS.

Aqu un rango es casi siempre requerido. Por ejemplo, usted puede necesitar especificar un dimetro del electrodo menor para asegurar la penetracin en la raz y, por economa, un dimetro mayor cuando la ranura se ample.

QW-404.33Un cambio en la especificacin SFA de la clasificacin de metales de aporte, o, si no es conforme a una clasificacin AWS, un cambio en el nombre comercial del fabricante para el electrodo o el metal de aporte.Por ejemplo, si usted va a usar E6010(SFA-5.1) para el pase de raz y E7018-A1 (SFA-5.5) para la soldadura de relleno, ambas especificaciones SFA tienen que ser listadas.

QW-405.1La adicin de otras posiciones de soldadura diferentes a las realmente calificadas. Vea QW-120, QW-130, y QW-303.Esta variable debe ser establecida de una manera real. Por ejemplo, usted no podra decir todas las posiciones para la soldadura de arco sumergido. Tambin, ponga atencin a las recomendaciones dadas en la Seccin II, Parte C relativas a los electrodos y restricciones en posicin.

QW-405.3Un cambio de ascendente a descendente, o de descendente a ascendente, en la progresin especificada para cualquier pase en la soldadura vertical, excepto para el pase de presentacin o el pase de limpieza los cuales pueden ser hechos subiendo o bajando. El pase de raz puede ser hecho subiendo o bajando cuando el pase de raz es removido hasta encontrar metal sano en la preparacin para la soldadura del segundo lado."Esta variable se necesitara relacionar solamente cuando la soldadura vertical sea permitida por el WPS.

QW-406.2Un cambio en el mantenimiento o reduccin del precalentamiento hasta completar la soldadura antes de cualquier tratamiento trmico pos-soldadura requerido.

Esta variable, aunque es no esencial, puede ser muy importante para algunos tipos de material.

Si el PWHT es un requisito, de a esta variable alguna consideracin, pues algunos materiales se pueden agrietar si se les permite enfriarse antes del PWHT.

QW-409.4Un cambio de ac a dc, o viceversa; y en la soldadura dc, un cambio de polaridad directa a polaridad reversa, o viceversa.

QW-409.8Un cambio en el rango de amperaje, o excepto para la soldadura SMAW y GTAW, un cambio en el rango de voltaje. Un cambio en el rango de la velocidad de alimentacin del alambre, esta puede ser usada como una alternativa para el amperaje.

La aplicacin de esta variable podra depender del proceso y el equipo disponible, y estos necesitaran ser considerados.

QW-410.1Un cambio de la tcnica de cordn recto a la tcnica de cordn oscilado, o viceversa.Esta es una variable bastante directa. Generalmente se relaciona por una frase simple, Cordones rectos u oscilados son permitidos.

Puede ser deseable, sin embargo, establecer un pequeo control. Por ejemplo, usted puede querer restringir el cordn oscilado al pase final o de presentacin.

QW-410.5Un cambio en el mtodo de la limpieza inicial y entre pases (cepillado, esmerilado, etc.)

Esta es otra variable directa, aunque esta usualmente es despreciada. Cuando relacione esta variable, usted necesita estar seguro de haber incluido todos los mtodos que usted puede usar.

Usted tambin necesita considerar tales cosas como prohibir el uso de cepillos de acero al carbn en aceros inoxidables, etc.

QW-410.6Un cambio en el mtodo de saneado de la raz

Es una buena idea permitir una opcin aqu. Si usted especifica descarbonado por ejemplo, luego se puede asumir que el saneado de raz se requiere en todos los casos. Si, sin embargo, usted especifica cuando se requiera una opcin es establecida.

QW-410.25Un cambio de soldadura manual o semiautomtica a soldadura de mquina o automtica y viceversa.

Esta es otra variable claramente dirigida que es dependiente del equipo.

QW-410.26La adicin o eliminacin del martillado

Esta es tambin una variable usualmente despreciada. La razn por la cual no es tenida en cuenta es porque es usada raramente en los tiempos actuales, sin embargo, esta tiene que relacionarse.

Si usted escoge permitir el martillado, el WPS tiene que describir su uso.

RecuerdeLas variables no esenciales, aunque no requieren calificacin, tienen que ser relacionadas en el WPS.

Debido a que estas son no esenciales, existe alguna tendencia a no darles una consideracin seria.

Sin embargo, esto tiene que tenerse presente, un WPS es un procedimiento para hacer una soldadura y todas las variables tienen que ser seguidas.

Calificaciones de Habilidad de los Soldadores

ObjetivoAl final de esta leccin, el participante entender cmo los soldadores y los operadores de soldadura son calificados, cmo son determinados sus lmites de calificacin, y cmo sus calificaciones son mantenidas.

Usted tambin entender cmo se seleccionan las calificaciones para obtener el mximo rango para cada prueba. Esta leccin se concentrar en los prrafos de QW-300, e incluir los prrafos aplicables de QW-100 y los referidos de QW-400.

Tpicos de la LeccinReglas y DefinicionesRegistro de la Calificacin de Habilidad del SoldadorRegistros del Soldador/OperadorCupones de PruebaVariables Esenciales del Soldador

Variables Esenciales del Operador

Reglas y DefinicionesEl Artculo III (prrafos QW-300) contiene las reglas para la calificacin de los soldadores y los operadores de soldadura.

El Articulo III contiene (o hace referencia a) todo lo que usted necesita para calificar al personal envuelto en la soldadura. Use solamente los prrafos de QW-300 ms los prrafos aplicables de QW-100 y los prrafos referidos de QW-400.

Quin es un Soldador?Un soldador es quien realiza una operacin de soldadura de forma manual o semiautomtica y controla las acciones durante la soldadura de un tem.

El Propsito de Calificar al SoldadorEl propsito de calificar a los soldadores es determinar sus habilidades para depositar un metal soldado sano. Dado que esta es la consideracin principal en el desarrollo de las variables de calificacin del soldador, ser ms fcil entenderlas si usted siempre tiene presente este principio.

Quin es un Operador de Soldadura?El operador de soldadura es quien opera una mquina de soldadura o un equipo automtico.

El operador de soldadura ajusta la mquina para soldar con lo cual luego efecta la soldadura.

El Propsito de Calificar al OperadorEl propsito de calificar al operador de soldadura es determinar su habilidad para operar el equipo.

De nuevo, usted tiene que tener presente este principio cuando relacione las variables.

Las Responsabilidades del FabricanteEl fabricante, o el Poseedor del Certificado en la terminologa del Cdigo, es el responsable de conducir las pruebas de calificacin de la habilidad de los soldadores u operadores de soldadura de acuerdo con los procedimientos de soldadura calificados.

Las pruebas tienen que ser efectuadas bajo la supervisin y control directo del Poseedor del Certificado.

Tambin, el Poseedor del Certificado siempre es el responsable por el resultado final de las soldaduras efectuadas por su organizacin.

Registro de la Calificacin de Habilidad del Soldador o del Operador de Soldadura

El registro de la Calificacin de Habilidad del Soldador (WPQ) y del Operador de Soldadura (WOPQ) son los documentos usados para registrar las calificaciones de un soldador u operador.

La formas exhibidas en la Seccin IX no son obligatorias. QW-301.4, sin embargo, requiere que todas las variables encontradas en QW-350 o 360 sean relacionadas.

Indiferentemente del formato que usted escoja, el WPQ y el WOPQ tienen, como mnimo, documentar las variables aplicables usadas para soldar el cupn de prueba, los resultados de las pruebas, y los rangos calificados.

Tenga presente, algunos de estos rangos pueden ser mnimos o mximos nicamente.

Variables EsencialesLas variables esenciales para los soldadores se encuentran en QW-350, y aquellas para los operadores de soldadura estn en QW-360 (tenga mucho cuidado en no mezclar estas dos). Tambin, usted tiene que tener presente que las calificaciones del personal solo tienen variables esenciales.

Registros del Soldador/OperadorLa Calificacin de Habilidad del Soldador (WPQ) y del Operador de Soldadura (WOPQ): El prrafo QW-103.2 requiere que cada fabricante mantenga un registro de los resultados obtenidos en las calificaciones de habilidad de los soldadores y operadores de soldadura. Estos registros (WPQs) tienen que ser certificados por el fabricante y deben estar disponibles al Inspector Autorizado.

Registro de Continuidad del Soldador: Aunque este documento no es realmente especificado en la Seccin IX, se usa comnmente como una manera conveniente de documentar el cumplimiento con QW-322.

Existen muchas maneras de lograr esto, pero un ejemplo simple es:

Nombre Estampe Fecha XX de Calificacin Fecha cuando Sold P SMAW: 6G - 1 R P 1 a P 11 4/1/95 8/1/95 1/1/96 O C GTAW: 6G E Max P 11 3/1/95 8/20/95 S GMAW: 1G O Max P 1 a P - 11 8/1/94 1/15/95 7/1/95

Expiracin de las CalificacionesQW-322.1 requiere que los soldadores y los operadores de soldadura suelden peridicamente para mantener sus aptitudes y habilidades. QW-322.1(a) establece:

Cuando el no haya soldado con el proceso durante un periodo de 6 meses o ms, sus calificaciones para ese proceso debern expirar.

La recalificacin es requerida cuando el lmite de tiempo de QW-322.1 sea excedido o cuando exista una razn vlida para cuestionar la habilidad del soldador u operador para depositar un metal soldado sano u operar el equipo.

QW-322.2, Renovacin de las Calificaciones(a) Cuando las calificaciones expiran debido al lmite de tiempo, la recalificacin puede ser hecha:Con una pruebaCon cualquier material, espesor, o dimetro,En cualquier posicin

(b) Cuando las calificaciones han sido revocadas, los soldadores y operadores de soldadura deben ser recalificados.

Cupones de PruebaQW-301: Pruebas

El intento de la calificacin de los soldadores es determinar la habilidad de los soldadores y operadores para efectuar soldaduras sanas en cada proceso que ellos usen en la produccin.

El cupn de prueba tiene que ser soldado usando un procedimiento calificado.

Si el procedimiento requiere precalentamiento y PWHT, estos se pueden omitir

La calificacin del WPS puede ser usada para calificar al soldador (excepto en las soldaduras de filete)

Cada soldador y operador de soldadura tiene que tener asignado un numero, letra, o smbolo de identificacin el cual tiene que ser usado para identificar sus trabajos. La prueba se puede terminar si esta parece ser inaceptable

QW-302: Tipo de PruebasLos Soldadores/Operadores de Soldadura pueden ser probados por uno de los siguientes mtodos:

Mecnicas:Las pruebas de doblez se requieren para las calificaciones en soldaduras de ranura.Pruebas de fractura/macro para las soldaduras de filete.

Nota: Antes de cortar los especimenes individuales, las soldaduras tienen que ser examinadas visualmente de acuerdo con QW-194. Los cupones a partir de tubera, debern ser examinados interna y externamente.

Radiografa:

Es permitida slo como se especifica en QW-304 y QW-305.

Pruebas Mecnicas de los SoldadoresLas pruebas mecnicas para la calificacin de los soldadores son:

Lmina en Ranura: 2 doblecesTubera en Ranura en posicin 1 o 2G: 2 doblecesTubera en Ranura en posicin 5 o 6G: 4 doblecesLmina Filetes: 2 Macros y una fracturaTubera Filetes: 2 Macros y una fractura

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de FabricacinObjetivo

Al final de esta leccin, usted deber tener un buen conocimiento del tipo de requisitos que no estn relacionados en la Seccin IX pero que tienen que ser considerados cuando est preparando un procedimiento de soldadura para el uso en la fabricacin de acuerdo con el Cdigo ASME.

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de FabricacinTpicos de la Leccin

Controles a la Soldadura requeridos en los manuales de Control de Calidad Retencin de registros Inspeccin de las soldaduras Mximo refuerzo Requisitos Miscelneos

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de FabricacinControles a la Soldadura Requeridos en los Manuales de Control de Calidad

Cada uno de los Cdigos de Construccin requiere un Programa de Control de Calidad. Este programa debe incluir una descripcin de los controles para la soldadura. Estos se encuentran en:

Seccin I: Apndice A-300Seccin IV: Apndice F

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de FabricacinSeccin VIII, Div.1: Apndice 10Seccin VIII, Div.2: Apndice 18

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de FabricacinRetencin de Registros

No existen requisitos en los Cdigos no-nucleares para mantener los procedimientos de soldadura una vez un trabajo se termina; estos requisitos son normalmente encontrados en el manual de control de calidad. Pero como las calificaciones de los procedimientos no expiran, estos son normalmente mantenidos como procedimientos estndar de la compaa.

Los cdigos nucleares, sin embargo, requieren la retencin de por vida de la planta. En cualquier caso, los procedimientos tienen que estar disponibles durante la construccin.

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de FabricacinControl de la Soldadura de Produccin

Para la soldadura de materiales que retengan la presin, el fabricante tiene:

1)que soldar dentro de los parmetros de un WPS calificado, como se especifica en la hoja viajera o el plano2)que usar un operador o soldador calificado

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de Fabricacin3)que usar solamente el material de soldadura permitido en el WPS4)que estampar o registrar la identificacin del soldador sobre la parte, 5)que inspeccionar la soldadura para detectar los defectos 6)que efectuar cualquier NDE requerido.

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de FabricacinInspeccin de las Soldaduras

Los Cdigos de Fabricacin requieren que ciertos criterios sean cumplidos durante la soldadura. En orden de asegurar que estos criterios sean cumplidos, las inspecciones tienen que ser hechas. Algunas consideraciones para la inspeccin son:

Que los materiales sean aceptables para el Cdigo y cumplan los criterios de diseo.

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de Fabricacin Que la geometra de los armados cumplan con los requisitos de los WPS y todos los puntos de armado sean aceptables. El pase de raz debe ser inspeccionado por el personal de soldadura para prevenir problemas posteriores en la vida de la junta. Inspeccionar el saneado de la raz o el esmerilado para asegurar que un metal sano es obtenido antes de soldar desde el segundo lado.

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de Fabricacin Examinar visualmente la soldadura final. Efectuar cualquier NDE requerido. Asegurar que toda la documentacin apropiada esta disponible y correcta.

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de FabricacinSoldaduras Entre Espesores Desiguales

Los requisitos de desalineamiento en las soldaduras entre las secciones de espesores desiguales son cubiertos en los Cdigos de Fabricacin. Estos generalmente requieren una transicin gradual con al menos una relacin de 3:1.

Tolerancias de Alineamiento

Las tolerancias de alineamiento no son especficamente relacionadas en la Seccin IX pero son especificadas por los Cdigos de Fabricacin como sigue:

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de Fabricacin

Seccin I: Prrafo PW-33 Seccin VIII, Div.1: Prrafo UW-33 Seccin III, Div.1: Prrafo NX-4232.1 Seccin IV: HW-812

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de Fabricacin

Ejemplo de las Tolerancias de Alineamiento

Categoras de las Juntas

Espesor de

A B, C, & D

La Seccin (Longitudinales) (Circunferenciales)

Hasta inclusive

t t

Sobre a incl. 1/8 t

Sobre a 1-1/2 incl. 1/8 3/16

Sobre 1-1/2 a 2 incl.

1/8 1/8 t

Sobre 2 El menor de 1/16 t El menor de 1/8 t

o 3/8 o

No esta incluido en la Tabla HW-812

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de FabricacinMximo Refuerzo

Otro tem de la soldadura que no esta relacionado en la Seccin IX es el mximo refuerzo. Los limites del mximo refuerzo se encuentran en los Cdigos de Fabricacin como sigue:

Seccin I: Prrafo PW-35 Seccin VIII, Div.1: Prrafo UW-35

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de Fabricacin Seccin III, Div.1: Prrafo NX-4423 Seccin IV: Ninguno

Requisitos de la Soldadura Miscelneos

Los Cdigos de Fabricacin tambin contienen varios requisitos de soldadura miscelneos. Estos estn localizados como sigue:

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de Fabricacin Seccin I: Prrafo PW-35 Seccin VIII, Div. 1: Prrafo UW-35 Seccin III, Div. 1: Prrafo NX-4423 Seccin IV: Prrafo HW-812

Seccin II, Parte CObjetivo

Al final de esta leccin, usted entender que se encuentra incluido en las especificaciones SFA de la Seccin II, Parte C y como estas especificaciones son usadas en la compra y el uso de los materiales de aporte de la soldadura.

Tpicos de la Leccin

Alcance de la Seccin II, Parte CIdentificacin de los electrodos

Seccin II, Parte C Alcance de la Seccin II, Parte C

La Seccin II del Cdigo contiene las especificaciones de los materiales referidos en los Cdigos de Fabricacin. La Parte C de la Seccin II es la parte de las especificaciones de materiales que cubre los materiales de soldadura. La informacin incluida en estas especificaciones es:

Los procesos que pueden ser usados con los diferentes electrodos. Requisitos de almacenamiento recomendados.

Seccin II, Parte C Una explicacin del sistema de marcado de la AWS. Las posiciones recomendadas para los electrodos. La polaridad y corriente recomendada. La informacin concerniente de como cumplir con la Especificacin SFA.

Seccin II, Parte CDefiniciones para la Seccin II, Parte C

Algunas de las definiciones en la Parte C son suministradas abajo. Es muy importante, sin embargo, tener presente que estas definiciones no necesariamente usan la misma terminologa usada por la industria. Por ejemplo, varilla y electrodo.

Seccin II, Parte C Una varilla de soldadura es definida como un metal de aporte depositado separadamente del electrodo que inicia el arco. Esto tambin incluye la soldadura brazing y la OFW. Un electrodo es definido como el tem que crea el arco en la soldadura de arco. Este puede o no ser el metal de aporte.

Seccin II, Parte C El metal de aporte se define como el material, otro diferente al metal base que esta siendo soldado, y que es depositado en forma de soldadura. El fundente se define como un material fundible que sirve para estabilizar y proteger el arco.

Seccin II, Parte CLa Especificacin SFA-5.1

La Especificacin SFA-5.1 prescribe los requisitos para la clasificacin de los electrodos de acero al carbn para soldadura de arco con electrodos revestidos.

Los ejemplos de las clasificaciones de los electrodos de esta especificacin incluyen: E6010, E6011, E7018, y E7028 electrodos de 60 y 70 ksi nicamente.

Seccin II, Parte CIdentificacin de los Electrodos

Requisitos de Marcas

SFA-5.1 especifica los requisitos de marcas tanto para los paquetes como para los electrodos.

Para los paquetes: La especificacin AWS y la clase, el nombre del suministrador y la designacin comercial, el tamao y el peso neto, el numero de lote, de control o de colada.

Seccin II, Parte CPara electrodos: la clasificacin del electrodo tiene que estar dentro de las 2-1/2 del final de agarre. El prefijo E puede ser omitido

Seccin II, Parte CLos Designadores de la Clasificacin SFA-5.1

Electrodos recubiertos de acero dulce para soldadura de arco (Electrodos de Acero al Carbn para SMAW):

El tipo de recubrimiento y la corriente recomendada

Minima Resistencia a la Tension 10,000

(Para electrodos 018, este indica que valores del Charpy de 20ft/lbs a 50F han sido obtenidos)

Posicin

Electrodo

Seccin II, Parte CEjemplo de los electrodos de SFA-5.1

E-6010E-7018E-7024

Nota: Solamente los electrodos de 60 y 70 mil Psi. a la tensin son cubiertos por esta especificacin.

Seccin II, Parte C

Almacenamiento de los Electrodos SFA-5.1

Clasificacin Condiciones de Almacenamiento Secado

Estndar Hornos de Secado

E6010 Ambiente No Recomendado Norecomendado

E7024 80F 20F 20 - 40F arriba del 275 25F

50% humedad ambiente 1 hr. @ temp

relativa

E7018 80F20F 50 - 250 arriba del 47525F

50% humedad ambiente 1hr @ temp.

relativa

Seccin II, Parte CEspecificacin SFA-5.4

La Especificacin SFA-5.4 prescribe los requisitos para la clasificacin de los electrodos de Acero al Cromo y Cromo Nquel resistentes a la corrosin para soldadura de arco con electrodos revestidos SMAW (Electrodos para SMAW para aceros inoxidables)

Seccin II, Parte CLos Designadores de la Clasificacin, SFA-5.4

Electrodos recubiertos de acero dulce para soldar(Electrodos para Acero Inoxidable para SMAW):

ElectrodoUna o mas letras indican la modificacin de la composicin qumica bsicaForma de uso (Posicin y corriente)Composicin qumica primeros 3 dgitos

_954440157.doc

Seccin II, Parte CEjemplos de Electrodos SFA-5.4

E-308L-15E-309Cb-15

Especificacin SFA-5.5

La Especificacin SFA 5.5 prescribe los requisitos para la clasificacin de electrodos de acero bajamente aleados recubiertos para soldadura de arco,(electrodos para aceros bajamente aleados para SMAW)


Electrodos de acero bajamente aleado recubiertos para soldadura de arco.(Electrodos de acero bajamente aleados para SMAW.)

EXX (X) XX-XXX

Electrode

Min. Tensile Strength x 10,000

Position

(One or more letters and

numbers indicating chemical

composition of deposited

weld metal.)

Type of coating and

recommended current

Seccin II, Parte CEjemplos de Electrodos de SFA-5.5

E7010 A1E9018 B3

Estos son electrodos de bajo de hidrgeno con % de Mo nominal, para todas las posiciones, AC o DCEP.


La Especificacin SFA 5.9 prescribe los requisitos para la clasificacin de las varillas y alambres para soldar de acero inoxidable ( varillas para GTAW, alambre para GTAW, GMAW y SAW)


Una o mas letras indican la modificacin de la composicin qumica

Varilla o Alambre

ER XXX(X) XXX

Composicin Qumica (Primeros dgitos)

Seccin II, Parte CEjemplos de varillas o alambres de SFA-5.9

ER-309

ER-316Lsi


La Especificacin SFA 5.17 prescribe los requisitos para la clasificacin de los electrodos de acero al carbn y fundentes para soldadura de arco sumergido SAW


Mnima Resistencia a la Tensin 10,000

Condicin de tratamiento trmico

Indica Fundente

E indica electrodo slido; EC electrodo compuesto

Clasificacin del electrodo

F X(X) X X E XXX

Indica la mas baja temperatura a la cual el metal soldado cumple con los requisitos de impacto de la especificacin

Seccin II, Parte CEjemplos de electrodos y fundentes de SFA-5.17

F7A6-EM12K

F7P2-EC1

Seccin II, Parte CEspecificacin SFA-5.18La Especificacin SFA 5.18 prescribe los requisitos para la clasificacin de las varillas, alambres y electrodos de acero al carbn para soldadura de arco con gas de proteccin (varillas y alambres para GTAW, alambres para GMAW)

Seccin II, Parte C

S indica slido; C indica compuesto

Electrodo

Indica la composicin qumica,

E R XX X X(X)

Min. Resistencia a la Tensin 1,000

Varilla o alambre

Seccin II, Parte CEjemplos de alambres de SFA-5.18

ER-70 S2

ER-70 S6

Seccin II, Parte C

Especificacin SFA-5.20

La Especificacin SFA 5.20 prescribe los requisitos para la clasificacin de los electrodos de acero al carbn para soldadura de arco con corazn de fundente ( alambres para FCAW)

Seccin II, Parte C

Posicin

Indica que es un electrodo tubular

Electrodo

Indica que usa 75-80% Ar 25-20%CO2

E X X T X(X) M J

Calificado con Charpy a 40 F

Forma de uso

Seccin II, Parte CEjemplos de electrodos de SFA-5.20

E71T-1

E70T-7


La Especificacin SFA 5.22 prescribe los requisitos para la clasificacin de los electrodos de acero inoxidable para soldadura de arco con corazn de fundente ( alambres para FCAW) y varillas con corazn de fundente para soldadura de arco con tungsteno y gas de proteccin ( varillas con corazn de fundente para GTAW)

Seccin II, Parte C


Electrodo

La proteccin externa

E XXX T X - X

Posicin


Seccin II, Parte C

Ejemplos de electrodos de SFA-5.22

E308T1-1

E309LCbT0-3

Seccin II, Parte C


Varilla

La proteccin externa

R XXX T 1 - 5

Posicin


Seccin II, Parte C

Ejemplos de electrodos de SFA-5.22 R308LT1-5

R316LT1-5


La Especificacin SFA 5.23 prescribe los requisitos para la clasificacin de los electrodos de acero bajamente aleados y fundentes para soldadura de arco sumergido SAW

Seccin II, Parte C

Condicin de tratamiento trmico

Indica Fundente

E indica electrodo slido; EC electrodo compuesto

F X(X) X X E XXX - XX

Composicin qumica del deposito

Clasificacin del electrodo

Indica la mas baja temperatura a la cual el metal soldado cumple con los requisitos de impacto de la especificacin


F9PZ-EB3-B3

F9P6-ENi2-Ni2


La Especificacin SFA 5.28 prescribe los requisitos para la clasificacin de las varillas, alambres y electrodos de acero bajamente aleado para soldadura de arco con gas de proteccin (varillas y alambres para GTAW, alambres para GMAW)

Seccin II, Parte C

S indica slido; C indica compuesto

Electrodoo


E R XX X XXX

Min. Resistencia a la Tensin 1,000

Varilla o alambre


ER 80 S D2

ER 90 S B9


La Especificacin SFA 5.29 prescribe los requisitos para la clasificacin de los electrodos de acero bajamente aleado para soldadura de arco con corazn de fundente ( alambres para FCAW)

Seccin II, Parte C

Posicin

Electrodo



E X X T X - X

Forma de uso


E 90 T1 B3

E 90 T1 Ni2

Especificaciones de Procedimientos de Soldadura Estndar SWPSsObjetivo

Al final de esta leccin, usted entender cmo y cundo se pueden usar las Especificaciones de Procedimientos de Soldadura Estndar SWPSs

Tpicos de la LeccinGeneralAdopcin de los SWPSs.Uso de los SWPSs demostrados

Uso de los SWPSs sin demostracin discreta.

Formas

Uso en Produccin de los SWPSs

QW-500 GeneralLos SWPSs listados en el Apndice E son permitidos para el uso en los Cdigos ASME donde los requisitos de la Seccin IX son especificados, cualquier requisito del Cdigo de construccin toma precedencia sobre los requisitos de la Seccin IX.

Los SWPSs no son permitidos si la construccin requiere prueba de impacto al WPS.

QW-510 Adopcin de los SWPSsAntes de usar cualquier SWPS el fabricante o contratista responsable por la soldadura de produccin debe cumplir con lo siguiente, excepto como lo indica QW-520.

a)Tiene que entrar el nombre del fabricante o contratista

asme

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