aproveitamento da palha de cana de aÇÚcar na geraÇÃo de vapor e energia

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SOLUÇÕES INTEGRADAS APROVEITAMENTO DE PALHA DE CANA DE AÇÚCAR NA INDÚSTRIA

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Page 1: APROVEITAMENTO DA PALHA DE CANA DE AÇÚCAR NA GERAÇÃO DE VAPOR E ENERGIA

SOLUÇÕES INTEGRADAS

APROVEITAMENTO DE PALHA DE

CANA DE AÇÚCAR NA INDÚSTRIA

Page 2: APROVEITAMENTO DA PALHA DE CANA DE AÇÚCAR NA GERAÇÃO DE VAPOR E ENERGIA

O APROVEITAMENTO DA PALHA É UMA REALIDADE.

RESTA SABER QUANDO E COMO SERÁ FEITO EM

GRANDE ESCALA.

Page 3: APROVEITAMENTO DA PALHA DE CANA DE AÇÚCAR NA GERAÇÃO DE VAPOR E ENERGIA

POTENCIAL DA PALHA

9 MILHÕES/ha

4 MILHÕES/ha COLHEITA MANUAL

5 MILHÕES/ha COLHEITA

MECANIZADA

85% DA ÁREA

4,25 MILHÕES/ha

RECOLHER 50%

7,5 ton/ha

31,8 MILHÕES /tonsPALHA 15%

UMIDADE

Page 4: APROVEITAMENTO DA PALHA DE CANA DE AÇÚCAR NA GERAÇÃO DE VAPOR E ENERGIA

RECOLHER X NÃO RECOLHER

DISPONIBILIDADE DE BIOMASSA PARA INDUSTRIA

INTEGRIDADE DO CANAVIAL

CONTROLE DE PRAGAS

FOGO

GASTOS COM HERBICIDAS

GASTOS COM FERTILIZANTES

FERTIRRIGAÇÃO

Page 5: APROVEITAMENTO DA PALHA DE CANA DE AÇÚCAR NA GERAÇÃO DE VAPOR E ENERGIA

COLHEITA INTEGRAL X ENFARDAMENTO

DENSIDADE DA CARGA DE CANA COM PALHA E SEM PALHA

EFICIÊNCIA DOS SISTEMAS DE LIMPEZA A SECO

DIMINUIÇÃO NA CAPACIDADADE DE MOAGEM

INTERFERÊNCIA DA PALHA NO PROCESSO

EXTRAÇÃO

PRODUÇÃO DE AÇÚCAR

QUEIMA NA CALDEIRA

COMPACTAÇÃO DO

SOLO

IMPUREZA MINERAL

INVESTIMENTOS

AGRÍCOLA

LOGÍSTICA

INDÚSTRIA

UMIDADE

Page 6: APROVEITAMENTO DA PALHA DE CANA DE AÇÚCAR NA GERAÇÃO DE VAPOR E ENERGIA

CONCEITUAL

PROCESSO DE APROVEITAMENTO DE PALHA EM QUE

CONSIDERAMOS OS SEGUINTES PONTOS:

PALHA ENFARDADA

PROCESSAMENTO NA INDÚSTRIA

DESENFARDAMENTO/RETIRADA DE CORDA

LIMPEZA (PENEIRA)

TRITURAÇÃO

QUEIMA NA CALDEIRA PARA GERAÇÃO DE VAPOR

GERAÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA

Page 7: APROVEITAMENTO DA PALHA DE CANA DE AÇÚCAR NA GERAÇÃO DE VAPOR E ENERGIA

ALEIRAMENTO ENFARDAMENTO RECOLHIMENTO DOS FARDOS

ESTOCAGEM CAMPO

RENDIMENTOS DOS EQUIPAMENTOS

CUSTO E FACILIDADE DE MANUTENÇÃO

CONSUMO DE COMBUSTÍVEL

POTÊNCIA DAS MÁQUINAS

CUSTOS DE INSUMOS (BARBANTES E FACAS)

PROCESSOS AGRÍCOLAS

Page 8: APROVEITAMENTO DA PALHA DE CANA DE AÇÚCAR NA GERAÇÃO DE VAPOR E ENERGIA

ESTOCAGEM CAMPO

ESTOCAGEM NA INDÚSTRIA

RAIO MÉDIO DE TRANSPORTE

CONSUMO DE COMBUSTÍVEL

EQUIPAMENTOS APROPRIADOS PARA CADA OPERAÇÃO

APROVEITAMENTO DE EQUIPAMENTOS

CUSTO E FACILIDADE DE MANUTENÇÃO

TRANSPORTECARREGAMENTO

PROCESSOS LOGÍSTICOS

Page 9: APROVEITAMENTO DA PALHA DE CANA DE AÇÚCAR NA GERAÇÃO DE VAPOR E ENERGIA

ESTOCAGEM

ESTEIRA DE ALIMENTAÇÃO

PENEIRA E TRITURADORDESENFARDADOR

LAY OUT DOS EQUIPAMENTOS

PESOS DOS EQUIPAMENTOS E ESTRUTURAS (CARGAS CIVIS)

POTÊNCIA INSTALADA

EFICIÊNCIA DE LIMPEZA

EFICIÊNCIA DE TRITURAÇÃO

CUSTO E FACILIDADE DE MANUTENÇÃO

CUSTOS COM INSUMO (FACAS)

CAPACIDADE NOMINAL DOS EQUIPAMENTOS

INTEGRIDADE DOS EQUIPAMENTOS

PROCESSOS INDUSTRIAIS

Page 10: APROVEITAMENTO DA PALHA DE CANA DE AÇÚCAR NA GERAÇÃO DE VAPOR E ENERGIA

• 4 FRENTES DE RECOLHIMENTO• 14,5 tons/ha DE PALHA DISPONÍVEL

• RETIRAR 50% DA PALHA DISPONÍVEL

• 1 TURNO DE 10 HORAS DIA

• 154MIL TONELADA ANO

• % ÁREA PARA RECOLHIMENTO

• 4 FRENTES DE TRASPORTE• 50KM DE RAIO MÉDIO

• 68 FARDOS POR CARRETA

• 3 TURNOS DE TRABALHO

• 32 TON/H DE PROCESSAMENTO• 67 FARDOS/HORA

• DESENFARDAMENTO COM RETIRADA DE

CORDA AUTOMATICO

• PENEIRAMENTO

• TRITURAÇÃO

• 3 TURNOS

• CALDEIRA DE 67 kg/cm²• PALHA COM 15% DE UMIDADE

• IMPUREZA MINERAL MÁXIMA DE 2%

• PRODUÇÃO DE 2,2 tons DE VAPOR POR

TONELADA DE BIOMASSA

• % DE ADIÇÃO DE PALHA NO BAGAÇO

• TURBINA DE CONDENSAÇÃO• CONSUMO DE 4,5 tons DE VAPOR POR

Mw

• FINANCEIRO• ENERGIA R$200,00/mWh

• DIESEL R$2,89/l

• BARBANTE R$20,00/Kg

PREMISSAS

Page 11: APROVEITAMENTO DA PALHA DE CANA DE AÇÚCAR NA GERAÇÃO DE VAPOR E ENERGIA

• 4 FRENTES DE RECOLHIMENTO• 14,5 tons/ha DE PALHA DISPONÍVEL

• RETIRAR 50% DA PALHA DISPONÍVEL

• 1 TURNO DE 10 HORAS DIA

• 154MIL TONELADA ANO

• % ÁREA PARA RECOLHIMENTO

• 4 FRENTES DE TRASPORTE• 50KM DE RAIO MÉDIO

• 68 FARDOS POR CARRETA

• 3 TURNOS DE TRABALHO

• 32 TON/H DE PROCESSAMENTO• 67 FARDOS/HORA

• DESENFARDAMENTO COM RETIRADA DE

CORDA AUTOMATICO

• PENEIRAMENTO

• TRITURAÇÃO

• 3 TURNOS

• CALDEIRA DE 67 kg/cm²• PALHA COM 15% DE UMIDADE

• IMPUREZA MINERAL MÁXIMA DE 2%

• PRODUÇÃO DE 2,2 tons DE VAPOR POR

TONELADA DE BIOMASSA

• % DE ADIÇÃO DE PALHA NO BAGAÇO

• TURBINA DE CONDENSAÇÃO• CONSUMO DE 4,5 tons DE VAPOR POR

Mw

• FINANCEIRO• ENERGIA R$200,00/mWh

• DIESEL R$2,89/l

• BARBANTE R$20,00/Kg

PREMISSAS

Page 12: APROVEITAMENTO DA PALHA DE CANA DE AÇÚCAR NA GERAÇÃO DE VAPOR E ENERGIA

CAPEX

Qtd. VALOR

Trator aleiramento (78 cv) 4 121.500 486.000

Aleirador 4 144.900 579.600

Trator enfardadora (200 cv) 8 292.500 2.340.000

Enfardadora 8 351.000 2.808.000

Trator carreta (200 cv) 4 292.500 1.170.000

Carreta recolhedora 4 333.900 1.335.600

8.719.200 Total

EquipamentoVALOR

TOTAL

AGRICOLA

Qtd. VALOR

Trator carregamento (140cv) 1 180.000 180.000

Plaina 1 41.400 41.400

Caminhão transporte (400 cv) 4 333.000 1.332.000

Carreta 4 180.000 720.000

2.273.400 Total

EquipamentoVALOR

TOTAL

LOGÍSTICA

Qtd. VALOR

Desenfardador 2 333.000 666.000

Peneira Rotativa 2 108.000 216.000

Esteiras 1 1.350.000 1.350.000

Triturador 1 1.800.000 1.800.000

Infraestrutura 1 2.500.000 2.500.000

Trator alimentação/descarga (140cv) 4 180.000 720.000

Plaina 4 41.400 165.600

7.417.600

Equipamento

INDÚSTRIA

VALOR

TOTAL

Total

INVESTIMENTO

TOTAL

AGRICOLA 8.719.200

LOGISTICA 2.273.400

INDUSTRIA 7.417.600

18.410.200

RESUMO

ÁREA

TOTAL

Qtd. VALOR

Trator aleiramento (78 cv) 4 121.500 486.000

Aleirador 4 144.900 579.600

Trator enfardadora (200 cv) 8 292.500 2.340.000

Enfardadora 8 351.000 2.808.000

Trator carreta (200 cv) 4 292.500 1.170.000

Carreta recolhedora 4 333.900 1.335.600

8.719.200 Total

EquipamentoVALOR

TOTAL

AGRICOLA

Qtd. VALOR

Trator carregamento (140cv) 1 180.000 180.000

Plaina 1 41.400 41.400

Caminhão transporte (400 cv) 4 333.000 1.332.000

Carreta 4 180.000 720.000

2.273.400 Total

EquipamentoVALOR

TOTAL

LOGÍSTICA

Page 13: APROVEITAMENTO DA PALHA DE CANA DE AÇÚCAR NA GERAÇÃO DE VAPOR E ENERGIA

OPEX

VALOR

TOTAL

Salário 1.510.848

Deprec. 1.269.504

Seguros 87.192

Manut. 1.299.456

Diesel / Mwh 775.445

Barbante 1.389.231

Total 6.331.676

40,90

10,28

51,18

Despesa

AGRÍCOLA

CUSTO OPERACIONAL POR TON.

JUROS E AMORTIZAÇÃO

CUSTO TOTAL POR TON.

VALOR

TOTAL

Salário 1.524.883

Deprec. 228.996

Seguros 22.734

Manut. 174.042

Diesel / Mwh 578.342

Total 2.528.997

16,34

2,68

19,02

LOGÍSTICA

Despesa

CUSTO OPERACIONAL POR TON.

JUROS E AMORTIZAÇÃO

CUSTO TOTAL POR TON.

VALOR

TOTAL

Salário 909.450

Deprec. 377.424

Seguros 49.176

Manut. 197.928

Diesel / Mwh 987.005

Consumiveis 792.447

Total 3.313.430

21,40

8,74

30,15

CUSTO OPERACIONAL POR TON.

JUROS E AMORTIZAÇÃO

CUSTO TOTAL POR TON.

INDÚSTRIA

Despesa

TOTAL TON. TOTAL TON. TOTAL TON.

AGRICOLA 6.331.676 40,90 1.591.254 10,28 7.922.930 51,18

LOGISTICA 2.528.997 16,34 414.896 2,68 2.943.892 19,02

INDUSTRIA 3.313.430 21,40 1.353.712 8,74 4.667.142 30,15

TOTAL 12.174.102 78,64 3.359.862 21,70 15.533.964 100,35

ÁREA

JUROS E

AMORTIZAÇÃO

RESUMO

CUSTO TOTALCUSTO OPERACIONAL

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RESULTADOS

154.800 ton. DE PALHA280.000 ton. DE BAGAÇO

EQUIVALENTE

137.000 mWh

R$27,3 MILHÕES

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OBRIGADO