tekstil endüstrisi(projelendirme)

TEKSTİL ENDÜSTRİSİ(PROJELENDİRME)

HAZIRLAYANLAR

AD SOYAD CELAL SUNGUNMAİL celalsungun@gmail.com

BÖLÜM I PROJENİN TANIMI ve AMACI

1.1 Proje Konusu Yatırımın Tanımı, Ömrü, Hizmet Maksatları, Önem Ve Gerekliliği

Tekstil endüstrisi, hammadde üretimi (suni elyaf), yarı işlenmiş ürün üretimi (iplik, dokuma ve örme kumaşlar ile terbiye işlemleri) ve nihai ürünlerin üretiminde (halı, ev tekstili, giyim ve endüstriyel kullanım için tekstil) tüm üretim döngüsünü kapsayan geniş sayıda alt sektörlerden oluşmaktadır.

Tekstil sektörü imalat sanayinde en uzun ve en karmaşık endüstriyel zincirlerden biridir. 3 ana sektör altında toplanmıştır.1-Giyim 2- Mobilya 3- Endüstriyel Kullanım

1.1 Proje Konusu Yatırımın Tanımı, Ömrü, Hizmet Maksatları, Önem Ve Gerekliliği

AB üretiminin% 80'inden fazlasını gerçekleştiren ülkelerden İtalya Avrupa'nın önde gelen tekstil üreticisidir ve diğerleri Almanya, İngiltere, Fransa ve İspanyadır (bu sırayla). Belçika, Fransa, Almanya ve İngiltere‘de halı sektöründe ana Avrupa üreticileridir.

2000 yılında Avrupa tekstil ve konfeksiyon sektörü, AB imalat sanayi cirosunun % 3.4‘ünü, katma değerin % 3.8’ini ve sanayi istihdamının % 6.9’unu ortaya koymuştur.

Bugün Avrupa’nın üçüncü büyük tekstil ihracatçısı olan Türkiye, dünyanın altıncı en büyük hazır giyim ihracatçısı. Günümüzde dünya tekstil ihracatının büyüklüğü 300 milyar dolar civarında. Hazır giyim ihracatı ise 500 milyar dolara yaklaşıyor. Türkiye Cumhuriyeti'nin 100. yaşında, yani 2023 yılında dünya tekstil ticaretinin 550 milyar dolara, hazır giyim ticaretinin ise 740 milyar dolara ulaşacağı tahmin ediliyor.

ITC(International Trade Center)=Uluslararası Ticaret Merkezi

Tekstil ve hazır giyim, sanayileşme sürecinin önemli yapı taşını oluşturan ve gelişmekte olan ülkelerin kalkınmasına ciddi katkılar sağlayan emek yoğun sektörlerin başında gelmektedir.

Dünyada rekabetin en yoğun yaşandığı bu sektörde, kotaların kalkmasıyla hem arz hem de talep yönünde rekabet daha da keskin hale gelmiştir. Bu çerçevede tekstil ve hazır giyimde markalaşma büyük önem arz etmeye başlamış, nitekim sektörün güç kaybetmesi soncunda bazı ülkelerin markalaşmaya yöneldikleri görülmüştür.

1.1 Proje Konusu Yatırımın Tanımı, Ömrü, Hizmet Maksatları, Önem Ve Gerekliliği

1.1 Proje Konusu Yatırımın Tanımı, Ömrü, Hizmet Maksatları, Önem Ve Gerekliliği

Şekil 1.1. Türkiye'nin tekstil hammadde sanayi haritası

BÖLÜM IIPROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KONUMU

2.1. Proje Yer seçimi

Proje uygulama alanı Afyon ilinin Organize Sanayi Bölgesidir. Şehirden 6 km uzaklıkta olup, alt yapı sorunu yoktur.

Kumaş üretiminde kullanılan ana hammadde ipliktir. İplikte en önemli faktörü oluşturduğundan bunun temini Uşak ilinden yapılacaktır. Hem Afyon iline yakın olmasından hem de iplik alanında gelişmiş olmasından Uşak ili seçilmiştir.

2.1. Proje Yer seçimi

Talep ve dağıtım olanakları açısından pazar elverişliği Hammadde ve yardımcı madde kaynaklarının şimdiki ve

gelecekteki durumu Yan sanayi kuruluşları Enerji ve yakıt kaynaklarının yoğunluk ve maliyetleri açısından

ulaşım olanakları Miktar, kalite ve ücret açısından işgücü kaynakları Fabrikanın faaliyetlerini ve personelin yaşantısını

etkileyebilecek iklim koşulları Su ve atıkları giderme tesisleri Devletin yasalarla belirlediği kısıtlayıcı veya teşvik edici

faktörler

Proje için yapılan yer seçimi çalışmalarında aşağıda belirtilen kriterler dikkate alınmıştır.

Projemizde makineler zemin katta olmak üzere planlanmıştır. Bu makineler için 2.400 m2 alan ön görülmüş. İşletmenin ön tarafında makineler ve donanımlar arka tarafında ise iplik ve kumaş deposu, yönetim birimi, tuvalet ve soyunma odası bulunmaktadır. İşletmenin 2.800 m2 si kapalı alandır.

2.1. Proje Yer seçimi

2.1. Proje Yer seçimi

2.2. Proje Kapsamındaki Faaliyet Ünitelerinin Konumu

• Hammade Depo(İplik) • Çözgü

Çözgü: dokumacılıkta atkıların geçirildiği, dokunacak kumaşın uzunluğunu oluşturan uzunlamasına iplerdir.

2.2. Proje Kapsamındaki Faaliyet Ünitelerinin Konumu

• Dokuma Salonu • Jakar Kesme

Jakar dokuma tezgahlarında, çözgü tellerini kaldırmak ve aralarından renkli iplikleri geçirme işi otomatik olarak yapılmakta ve bu sayede en karışık nakışlı kumaşlar bile tek bir işçi tarafından dokunabilmektedir.

2.2. Proje Kapsamındaki Faaliyet Ünitelerinin Konumu

• Kalite Kontrol • Katlama

• Sevkiyat

Herhangi bir projenin ÇED Yönetmeliği kapsamında yer alıp almadığını belirlemek için eleme prosedürü yerine getirilir. Eleme prosedürü için öncelikle Ek I listesi kontrol edilir. Proje Ek I listesinde yer alıyorsa ÇED Raporu hazırlanması gerekir.

Projenin EK II listesinde yer alması durumunda ÇED raporunun hazırlanması zorunlu olan tekstil fabrikaları yönetmelikte aşağıdaki gibi yer almaktadır (EK I- Madde 27 ):

- Terbiye işlemlerinden kasar (haşıl sökme, ağartma, merserizasyon, kostikleme v.b.) veya boyama birimlerini içeren iplik, kumaş veya halı fabrikaları (3.000 ton/yıl ve üzeri),

BÖLÜM III3.1 ÇEVRE İZİN YÖNETMELİKLERİ VE İZİN SÜREÇLERİ

3.1. ÇEVRE İZİN YÖNETMELİKLERİ İZİN SÜREÇLERİ

ÇED Raporu hazırlanmasının gerekli olup olmadığı ile ilgili karar verilen Ek II listesindeki tekstil fabrikaları yönetmelikte aşağıdaki gibi yer almaktadır (EK II- Madde 10):

− Boyama (kimyasal veya kök boya kullanılarak), kasar veya baskı işlemi yapan iplik, kumaş veya halı fabrikaları, − Yün veya tiftiğin ovalanması, yağının alınması veya ağartmasının yapıldığı endüstriyel tip tesisler − Denim (kot) veya konfeksiyon ürünleri yıkama tesisleri

Yeni kurulacak tesisler için 29 Nisan 2009 tarihli ve 27214 sayılı Resmi Gazete’ de yayımlanan Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik hükümleri kapsamında, çevre izni alınması aşamasında yapılacak başvurularda onaylı temiz üretim planları sunulacaktır.

Tebliğde belirtilen iş ve işlemleri tekstil üreticisi, 12 Kasım 2010 tarihli ve 27757 sayılı Resmi Gazete ‘de yayımlanan Çevre Görevlisi ve Çevre Danışmanlık Firmaları Hakkında Yönetmelikte belirlenen çevre danışmanlık firmalarına ve/veya çevre görevlisine yaptırmakla yükümlü olacaktır.

3.1. ÇEVRE İZİN YÖNETMELİKLERİ İZİN SÜREÇLERİ

BÖLÜM IVPROJENİN EKONOMİK ve SOSYAL BOYUTLARI

4.1. Projenin Gerçekleşmesi İle İlgili Yatırım Programı ve Finans Kaynakları

İmalat sanayisindeki tekstil sektörlerinin gayri safi milli hâsılaya(üretilen bir malın para karşılığı olarak değeri) oranları:

—İmalat sanayi içindeki istihdam payı %26,2’dir—Toplam istihdam içindeki payı %10,3 tür. —500 büyük sanayi firması içindeki tekstil firmalarının oranı %20'dir.—Son 10 yılda 50 milyar dolar olmak üzere son 20 yılda 150 milyar dolarlık yatırım yapılmıştır

4.1. Projenin Gerçekleşmesi İle İlgili Yatırım Programı ve Finans Kaynakları

İşletme giderleri tablosu• Personel giderleri = 906.000 TL• Bakım onarım giderleri = 60.000

TL• Yakıt enerji giderleri =

1.080.000TL• Genel giderler = 5.000 TL• Amortismanlar = 1.800 TL• Kira giderleri = 90.000 TL

• TOPLAM = 2.142.800 TL

İşletme GelirleriTriko’nun kilosu = 17 TLBir makinenin kapasitesi(günlük) = 15 kg 15 kg X 60 (makine) = 900 kg (günlük)17 X 900 = 15.300 TL (günlük kazanç)15.300 X 360(gün) = 5.508.000 TL

TOPLAM=5.508.000 TL

BÖLÜM VPROJEDEN ETKİLENECEK ALANIN BELİRLENMESİ ve BU ALAN

İÇERİSİNDEKİ ÇEVRESEL ÖZELLİKLERİN AÇIKLANMASI

5.1 Fiziksel ve Biyolojik Çevrenin Özellikleri ve Doğal Kaynakların Kullanımı5.1.1Meteorolojik ve İklimsel Özellikler

İklimsel ÖzelliklerBölge üzerinde arazini değerlendirilmesi, uygulamalı veya temel

bir perspektif içerisinde araştırılmak istendiğinde çevre, dolayısı ile bunun başlıca faktörlerinden biri olan iklim başta gelmektedir.

İklim, dolaylı ve dolaysız etkileri ile canlıların bir yerde yerleşme ve yaşama imkanlarını sağlayan önemli bir faktördür. Bu nedenle, bir yerin çevresel özellikleri incelenirken, gerek bölgesel gerekse yerel ölçekteki iklim özellikleri önem taşımaktadır.

5.1.2 Hidrojeolojik ÖzelliklerDOĞAL AFET DURUMUDepremsellik:

Proje kapsamındaki tüm inşaat çalışmaları; T.C. Bayındırlık İskan Bakanlığı’nın 02.07.1998 tarih ve 23390 sayılı Resmi Gazetede �yayımlanarak yürürlüğe giren Deprem Bölgelerinde Yapılacak �Binalar Hakkında Yönetmelik“ hükümlerine uygun olarak yapılacaktır.

5.1.3. Fiziki Özellikleri

Toprağın kimyasal özellikleri Enerji ve su tüketimi Atık su içeriği (pH, sıcaklık, Renk (Pt-Co birimi), BOİ, KOİ, AKM, yağ ve gres,

ağır metaller, diğer askıdaki bileşiklerle, bakteri ve patojenler) Kurutma prosesleri ve yıkama suyunun, boyama suyunun ve atık suyun

buharlaştırılması sonucu ortaya çıkan hava emisyonları Havalandırma, bacalar ve nakliyeden kaynaklanan kirlilik Tekstil fabrikasının yakın çevresinde yer alan yerleşim birimleri ve duyarlı

bölgelerde koku ve tesis içi önlemler Biyota (kirleticilerin mümkün olan birikimlerinin tanımlanmasının yanında

hava kirliliği ve su kirliliğinden kaynaklanan etkiler) Çalışanların çalışma kalitesi (güvenlik tedbirleri ve koruma kıyafetleri)

BÖLÜM VIPROJENİN ÖNEMLİ ÇEVRESEL ETKİLERİ VE ALINACAK ÖNLEMLER

6.1 Proje İçin Kullanılacak Alan

6.2 Kirleticilerin Miktarı, (Atmosferik Koşullar İle Kirleticilerin Etkileşimi) Çevreye Rahatsızlık Verebilecek Olası Sorunların Açıklanması Ve Atıkların Minimizasyonu

Tekstil fabrikalarından kaynaklanan çevresel etkiler; inşaat ve işletme aşamaları olarak ayrılabilmektedir. Ayrıca Azaltıcı önlemler olarak incelenecektir.

Hava KirliliğiGürültüSu KullanımıSu kirliliğiAtıkKoku

6.2.1 İnşaat Aşamasında Olası Çevresel Etkiler

Hava Kirliliği

Etrafa yayılan toz; saha çalışmaları, yol yapım çalışmaları ve ulaşımdan kaynaklanmaktadır (malzeme ve ekipman taşıyan kamyonlar). Motorinle çalışan iş makinelerinin ve araçların kullanılması hava kalitesini azaltan diğer unsurladır. İşçiler, yakın yerleşim yerlerinde ikamet eden insanlar ve bununla birlikte duyarlı bölgelerde yaşamını sürdüren bitki ve hayvan türleri hava kalitesinden olumsuz olarak etkileneceklerdir.

Gürültüİnşaat aşamasındaki gürültü etkileri başlıca yakın çevrede

bulunan yerleşim birimlerinde yaşayan insanları ve bölgedeki fauna popülasyonu etkileyecektir.

6.2.1 İnşaat Aşamasında Olası Çevresel Etkiler

Su Kullanımı Saha çevresinde yapılacak kazı çalışmalarında yürütülen susuzlaştırma

işlemi kısa vadede yer altı su seviyesinin düşmesine neden olacaktır. Düşen yeraltı suyu seviyesi civardaki su kaynaklarının azalmasına neden olup, bu durum yerleşim birimlerini, diğer endüstrileri ve tarımsal sulama faaliyetlerini etkileyebilecektir.

Su Kirliliği İnşaat aşamasındaki susuzlaştırma faaliyetlerinden çıkan su, askıda katı

madde, yağ ve gres içermektedir. Yakıtların ya da diğer tehlikeli maddelerin kaza sonucu dökülmesi kıyı ve iç suların kirlenmesine neden olabilmekte ve alıcı ortamdaki su kalitesini ve buna bağlı olarak alıcı ortamda yaşamlarını sürdüren flora ve faunayı etkileyebilmektedir.

Atık Binaların ve tesislerin inşası, inşaat atıklarının (hafriyat) oluşmasına neden

olmaktadır. Toprağa karışan kirleticiler yerel flora ve faunayı etkileyebilmektedir.

6.2.2 İşletme Aşamasında Olası Çevresel Etkiler

Hava Kirliliği Tekstil fabrikalarına olduğu kadar, fabrikalardan dışarı yapılan

nakliyat faaliyetleri hava emisyonlarının oluşumuna neden olacaktır. Isıtma faaliyetleri için gaz ve kömürün birlikte kullanımı; CO, CO2, NOx, O3, toz ve PM (partikül madde) emisyonlarının yüksek miktarda oluşmasına neden olmaktadır.

KokuKlor ve kükürt gibi kimyasalların kullanımı kokunun artmasına

neden olmaktadır.

Gürültü Gürültü etkisi tekstil fabrikalarında genellikle tüm işlemlerin

kapalı binalar içerisinde gerçekleştirilmesi nedeniyle çevreye herhangi bir etkisi olmamaktadır.

Su Kullanımı Tekstil fabrikalarında yüksek miktarlarda su kullanılmakta, yeraltı

ve/veya yüzey su seviyelerinin azalmasına neden olmakta, bu durumda çevreye olumsuz etkilemektedir.

Su Kirliliği

Tekstil sanayideki en önemli hususlardan biri atık sudur. Kimyasal içeriği yüksek bu atık suyun alıcı ortama deşarj edilmeden önce uygun arıtımdan geçirilmesi şarttır. Atık su yüksek düzeylerde biyokimyasal oksijen ihtiyacı (BOİ), askıda katı madde (AKM) (örn. lif ve yağ), kimyasal oksijen ihtiyacı (KOİ), TÇK (toplam çözünmüş katılar) ve organik halojenler gibi kimyasal parametrelere sahiptir.

Yüksek KOİ, sülfür ve sülfit nedeniyle rahatsız edici kokuya neden olmaktadır. Ayrıca, atık su genellikle sıcak, bazik, kötü kokulu ve boyama işleminde kullanılan kimyasal maddeler sebebiyle renklidir.

6.2.2 İşletme Aşamasında Olası Çevresel Etkiler

6.2.3 Azaltıcı Önlemler

Hava Kirliliği Proseslerden kaynaklanan toz, yağ ve asit buharı ve kazanlardan

çıkan gazlar, kullanılacak filtreler yardımıyla azaltılabilmektedir. Proses aşamasında ortaya çıkarak havaya karışan pamuk toz; havalandırma sistemleri (makineler için) yada filtrelerin kullanımı ile azaltılabilmektedir.

Koku Proseslerden kaynaklanan klor ve kükürt gibi gazların oluşturduğu

koku çıkan havanın ozon toplayıcılardan ya da filtrelerden geçirilmesi ile giderilebilir.

Su kullanımı Su kullanımı otomatik kapanan muslukların ve yüksek basınçlı su

sistemlerinin kullanım ile azaltılabilmektedir. Fabrika, proses suyu için bir yönetim planına sahip olmalıdır ve mümkün olduğu durumlarda arıtılan ya da içerik bakımından uygun olan atık su tekrar prosese döndürülmelidir.

Su Kirliliği

Tekstil endüstrisinde en önemli çevresel etkiler oluşan atık su ile ilgilidir. Suyun çevreye verilmeden önce arıtılması önemli bir husus olarak dikkat çekmektedir. Büyük miktarlarda kimyasal madde ve bileşikleri içeren proseslerden kaynaklanan atık sular, tesiste arıtılarak alıcı ortama verilmelidir.

Tekstil sanayi atık sularının alıcı ortama veriliyor ise deşarj standartları Su Kirliliği ve Kontrolü Yönetmeliği göre yapılmalıdır.

Atık Atık miktarları, atık yönetim planlarının uygulanmasıyla

azaltılabilmektedir. Malzemelerin verimli kullanımı kaynakta azaltma gibi işlemlerle az miktarda atık oluşumuna sebep olacaktır.

6.2.3 Azaltıcı Önlemler

BÖLÜM VIIHALKIN KATILIMI

İşletmeye en yakın yerleşim alanlarında toplantılar yapılarak halkın bilgilendirildi ve önerilerine baş vuruldu.

DİNLEDİĞİNİZ İÇİN TEŞEKKÜR EDERİZ!