podstawowe wŁaŚciwoŚci rozwiĄzania plm solutio digital
Post on 16-Mar-2016
73 Views
Preview:
DESCRIPTION
TRANSCRIPT
1
PODSTAWOWE WŁAŚCIWOŚCI ROZWIĄZANIA
PLM SOLUTIO DIGITAL
2
CO TO JEST PLM ?
3
PLM lub product lifecycle management można by zdefiniować jako strategię informacyjną. Wytwarza zwartą strukturę danych, jednoczy systemy.
PLM można też nazwać strategią ogólnozakładową. Umożliwia firmom globalnym innowację, rozwój, wsparcie oraz wypuszczanie wyrobów na rynek jako jedna fiirma, przy jednoczesnym zachowaniu najlepszych sposobów postępowania oraz wykorzystaniu informacji uzyskanych podczas całej ścieżki.
CO TO JEST PLM ?
4
Obecnie PLM umożliwia wykorzystanie doświadczeń uzyskanych z ERP oraz CRM.
Obecnie CAD, CAM, PDM oraz procesy produkcyjne konwerguje się za pośrednictwem PLM. Jak na razie, PLM jest wyjątkowy w porównaniu z innymi softwerami zakładowymi, ponieważ skupia się na osiąganiu najwyższego obrotu z powtarzalnych procesów innowacji. Dzięki PLM Państwa produkty znajdują się na drodze innowacji, liderstwa na rynku oraz dużego wzrostu.
CO TO JEST PLM?
5
Rynek PLM rozrasta się szybciej niż jakakolwiek inna dziedzina softwerów zakładowych. Gartner Group przewiduje, że ci spośród 1000 największych producentów światowych (według czasopisma Fortuna), którzy nie wdrożyli PLM, już w roku 2008/09 nie będą konkurencyjni na rynkach globalnych.
CO TO JEST PLM?
6
“Product lifecycle management enables you to marshal the skills, expertise, knowledge, and experience of your entire extended enterprise and apply them to every major stage in your product lifecycle to achieve competitive excellence.“
Messages: KNOWLEDGE as an ASSET Improving the EXTENDED ENTERPRISE Increasing PRODUCT COMPETITVENESS
rather than reducing costs
Z UGS.COM ....
7
Wymógklienta“Dlaczego”
CAD/PDM/PPM“Co”
Produkty
MPM“Jak”
Procesy
ERP“Kiedy i gdzie”
Zasoby
PLM
“Tworzenie pieniędzy” “Zarządzanie pieniędzmi”
CO TO JEST PLM ?
8
PLM powstało w drodze ewolucji PDM Obejmuje wszystkie etapy cyklu życia wyrobu Zawiera więcej typów danych o produkcie Włącznie z narzędziami do autoringu jak np. CAD
Raw Ideas
Ideas Submitted
Small Projects
Major Development
ProductLaunches
Success
Discover MarketPrototype Design Manufacture Maintain
CustomerSatisfaction
A PLM strategy must address the full spectrum of opportunities across the entire product lifecycle
PLM
PDM
PORÓWNANIE PLM I PDM
9
© Collaborative Visions 2002
Develop a new“category killer”
product or service
ERP
Reduce indirect costsby 10% to 20%
SCM
Reduce lead and cycle times by 30%
1
2
3
4
5
No. of Years
Action Item:Attacking the Top-Line
PLM
The Durability of Competitive Advantage
CEL1 – ZWIĘKSZENIE KONKURENCYJNOŚCI
10
Wyzwanie:• Zebranie informacji o produkcie w kontekście jego
cyklu życia• Przekształcenie wiedzy w wiedzę biznesową• Wiedza staje się w ten sposób dostępna dla korzyści
całej firmy
Jakie wymogi dot. Emisji
musimy spełnić?
Gdzie jest proces produkcji dla tej
części, której używaliśmy ostatnio ?
Dlaczego w przeszłości
przeprowadzaliśmy właśnie te symulacje napięcia ?
Jaki jest trend je trend zdot.
Zawodności przeciętnego
okresu naprawy dla tego źródła
zasilania ?
Czy zawartość arszeniku w tym produkcie jest większa czy
mniejsza niż dla poprzedniej generacji ?
Czy pierwotny projekt nadaje się,
by stanowić podstawę dla nowej
platformy?
CEL 2 – Zapisywanie wiedzy technicznej(konstrukcja, prototypowanie, produkcja, utrzymanie)
11
Gdy Piotr zna budowę wirnika... .... To nie jest wiedza firmowa ... …. ale oczywiście jest to wiedza osobista Piotra
Gdy jakakolwiek osoba w firmie potrafi znaleźć informację o budowie wirnika i z niej skorzystać ...
.... Chodzi o wiedzę firmową ...
JAK ROZUMIEMY WIEDZĘ TECHNICZNĄ
12
STAN PRZED WDROŻENIEM
Dostarczanie informacji tym, którzy ich potrzebują
12%
Odzyskanie utraconych danych
6%
Wyszukiwanie i zbiór informacji24%
Rzeczywisty proces roboczy40%
Szukanie danych utraconych w sposób zagadkowy
18% Zdroj: CIMdata
Wykorzystanie czasu pracyTwórczych pracowników
13
STAN OCZEKIWANY PO WDROŻENIU
Żródło: CIMdata
Wykorzystanie czasu pracy twórczych pracowników po wdrożeniu systemu PLM
Rzeczywisty proces roboczy
60%
Czasy nieproduktywne
40%
14
PLM I JEGO WARTOŚĆ
15
Inkubacja/„wylęgiwanie“
Wzrost Dojrzałość Spadek Koniec cyklu życia
Zyskowny wzrost$ €
Mminimalizacja kosztów rozwoju
Wydłużenie cyklu
życia34
1
2
Czas
Szybsze wprowadzenie na rynekSzybszy zwrot inwestycji
Minimalizacja kosztów rozwoju nowych wyrobówWydłużenie cyklu życia nowych produktów.
16
KlienciDostawcyPartnerzy
Specyfikacje
Dokumenty wejściowe z marketingu
Projektkoncepcyjny
Projekt szczegółowyAnalizy i
symulacje
Narzędzia
NCProgramowanie
CAPP
Specyfikacje
Informacje dla logistyki
Po wprowadzeniueNa rynek
ERP/MRP
Zarządzanie konfiguracjami
Analizykonkurencji
Zarządzanie zmianami
Czas
WYMOGI FIRMY DOTYCZĄCE INFORMACJI
17
Zwiększenie zwrotności włożonej inwestycji
Podwyższenie zysku
Redukcja inwestowanego
kapitału
Redukcja kosztów
operacyjnych
Podwyższenie zysku
Cena
Objętość/ilość
ProduktyKlienci
Kanał/ Geograf.
COGS
MateriałPraca
OdpadyRozwój
WymogiSpecyfikacje
SymulacjeKonstrukcja
Prototyp+testow.Planowanie produkcji
SG&A Koszty sprzedaży
Koszty administracyjne.Koszty produkcji
Koszty gwarancyjne Jakość
Redukcja kapitału obrotowego
Redukcja aktywów stałych
Majątek
Aktywa bieżące Zapasy
Inwestycje produkcyjne
IT Infrastruktura
EFEKT FINANSOWY PLM
18
Zwiększenie zwrotności włożonej inwestycji
Podwyższenie zysku
Redukcja inwestowanego
kapitału
Redukcja kosztów
operacyjnych
Podwyższenie zysku
Cena
Objętość/ilość
ProduktyKlienci
Kanał/ Geograf.
COGS
MateriałPraca
OdpadyRozwój
WymogiSpecyfikacje
SymulacjeKonstrukcja
Prototyp+testow.Planowanie produkcji
SG&A Koszty sprzedaży
Koszty administracyjne.Koszty produkcji
Koszty gwarancyjne Jakość
Redukcja kapitału obrotowego
Redukcja aktywów stałych
Majątek
Aktywa bieżąceZapasy
Inwestycje produkcyjne
IT Infrastruktura
EFEKT FINANSOWY PLM
19
KORZYŚCI Z WDROŻENIA PLM
Wartość PLM I jak ją osiągnąć”
AMR Research Report, Kwiecień 2008 Zmiany konstrukcyjne – 70% szybciej Zasoby materiałowe – od 2% do 5% oszczędność
materiału Odpowiedzi na wymogi klienta – 50% szybciej Błędy w specyfikacji (czynnik ludzki) – 90% mniej Opracowanie dokumentacji – 40% obniżenie kosztów
20
PRAKTYCZNE POWODY WDROŻENIA PLM
Wprowadzanie danych tylko raz + ich wielokrotne wykorzystanie
Zarządzanie dostępem do danych oraz informacji z uwagi na ich bezpieczeństwo
Podłączenie do inych systemów w firmie (ERP, ...) Uproszczenie wyszukiwania danych oraz informacji Dane oraz informacje związane ze sobą są wzajemnie
połączone Zarządzanie konfiguracją produktu Śledzenie zmian, historia zmian Lepsze rozeznanie w zakresie zmian
Bezpieczeństwo Informacji
Zgodność z międzynarodowymi normami ISO/IEC 27001 oraz ISO/IEC 17799.
22
JAKIE WŁAŚCIWOŚCI POWINIEN MIEĆ SYSTEM PLM WYSOKIEJ JAKOŚCI
DLA INŻYNIERII, WZGL. TPP ORAZ JEGO ZALETY
Centralne zarządzanie przewodnikami – przejrzystość i porządek
Jasna informacja wizualna + w formie danych dot. Poszcz. pozycji, ilości sztuk, ...
Synchronizacja z edytorami CAD (SolidEdge, Inventor, SolidWorks, ...)
Proste podłączenie do systemu ERP Wykorzystanie szablonów firmowych
dla poszczególnych typów dokumentów
23
STWORZENIE „PORTALU“ PRODUKTOWEGO-CENTRALNA ADMINISTRACJA DANYCH O ZLECENIUPLM JEST NA TO LEKARSTWEM
Zbudowany na standardach Windows i Internet Zdalny dostęp Z góry skonfigurowane rozwiązanie dla danej dziedziny przemysłu Mnóstwo pomocników i „magików“
24
Łatwy do nauczenia się...
Jeden oryginalny przewodnik z pozycji wytworzonych w kilku systemach CAD
Wsparcie pracy w tzw. Środowiskach MultiCAD
25
PRACA Z KILKOMA SYTEMAMI CAD
Solid Edge
Inventor
SolidWorks
AutoCAD
Właściwości Kompletne informacje o
produkcie i dołączonych danych
Zarządzanie wersjami / rewizjami
Kompleksowe zarządzanie dostępem
Zarządzanie modelami i rysunkami
Obustronna synchronizacja zestawów
Synchronizacja właściwości Automatyczna/
półautomatyczna numeracja Wyszukiwanie
26
ADMINISTRACJA DANYCH CAD
Model podstawowy ModelSymulacja
Zestaw
Rysunek zestawu
Rysunekczęści
Tory narzędzia Dla NC
Administracja techniczna
Korzyści Pracujesz zawsze z właściwymi informacjami Eliminacja czasu potrzebnego do wyszukiwania Wiedza o produkcie zachowanan w jednym miejscu Powtórne wykorzystanie istniejących informacji
27
WSPARCIE PRACY ZESPOŁOWEJ
TK
SerwisTE
0818/ASilnik
0815/ASilnik
0816/ABudowaOsłony
0817/BBlaszki
0819/Ałożysko
0820/Cszczotki
0900/ABudowaWirnika
0823/Błożysko
0821/ASilnik
0822/AObudowawirnika
Współpraca na tym samym projekcie będąc w kilku miejscach
Wszystkie dokumenty oraz ich wersje są automatycznie zapisywane Wszystkie przewodniki oraz dokumenty powiązane są
automatycznie zapisywane Wszystkie procesy są automatycznie zapisywane Łatwiejsze uzyskanie certyfikacji + w konsekwencji spełnienie
wymogu audytu recertyfikacyjnego (w naszej firmie 1 dzień) Redukcja papierowych formularzy ISO
... I dodatkowo Możliwość administrowania i zarządzania samą dokumentacją ISO
oraz procesami ISO w systemie PLM
28
WSPARCIE DLA SPEŁNIENIA WYMOGÓW JAKOŚCI (ISO, TUV)
29
POZYCJA PLM i ERP
Produkt
Procesy Rozwojuwyrobu
Produkt
ERP
PLM
Marketing
Sprzedaż I dystrybucja
Materiał izasoby
Produkcja
Obsługa klienta
Idea Zdefiniowanie właściwości
Rozwójwyrobu
Zarządzanieproduktem Konserwacja
Korzyści intelektualneKorzyści intelektualne
Korzyści fizyczne
Korzyści fizyczne
Sprzedaż i procesy
produkcyjne
KDM – karta dyspozycyjno materiałowa
Dostęp do danych Właściwe dane, właściwy czas, właściwe miejsce Współpraca globalna
Możliwość współpracy nad jednym projektem przez kilka pracowników będących w kilku miejscach
Możliwość włączenia partnerów i dostawców Minimalizacja straty czasu
Zarządzanie przewodnikami i zmianami Ponowne wykorzystanie właściwości Redukcja czasu wyszukiwania Planowanie i zarządzanie projektem Narzędzia do importowania / Eksportowania
Ponowne wykorzystanie zapisanej i zachowanej wiedzy o produkcie 30
TYPOWE KORZYŚCI DLA KLIENTA
Maksymalizacja zwrotności inwestycji Wykorzystanie systemu CAD– tylko do zadań, do których
jest on rzeczywiście niezbędny (właściwości, struktura wyrobu, poprawki)
Połączenie z ERP Możliwości wizualizacji dla produkcji (warsztatu)
Zarządzanie zmianami Widoczność zmian Zarządzanie procesem zmian Historia zmian – prekroje czasowe
Integracja danych Jeden właściwy przewodnik centralny Integracja kilku systemów CAD
31
TYPOWE KORZYŚCI DLA KLIENTA
32
Wydział inżynierii Wydział inżynierii
5-10%wykorzyst.
ODEJMIJ WARTOŚĆ ...
33
Wydział inżynierii Wydział inżynierii
ZakładZakład
5-10%wykorzyst.
60-70%wykorzyst.Marketing
ProdukcjaDostawy
ZakupyszkoleniaDostawy
ODEJMIJ WARTOŚĆ...
34
Wydział inżynierii Wydział inżynierii
ZakładZakład
Rozszerzony zakładRozszerzony zakład
5-10%wykorzyst.
60-70%wykorzyst.Marketing
ProdukcjaDostawy
ZakupySzkoleniaDostawy
DostawcyPartnerzy
Sprzedawcy
PrezentacjaKlienci
Konserwacja/ serwis
ODEJMIJ WARTOŚĆ...
35
Wydział inżynierii Wydział inżynierii
ZakładZakład
Rozszerzony zakładRozszerzony zakład
5-10%wykorzyst.
60-70%wykorzyst.
/
Cyfrowa definicja produktuMarketingProdukcjaDostawy
ZakupySzkoleniaDostaw
DostawcyPartnerzy
Sprzedawcy
PrezentacjaKlienci
Konserwacja/ serwis
Współpraca
Współpraca
ODEJMIJ WARTOŚĆ...
Zbudowany na standardach Windows i Internet Z góry skonfigurowane rozwiązanie dla danej dziedziny przemysłu Mnóstwo pomocników i „magików“
36
Łatwy do nauczenia się...
Bez konieczności instalacji klienta Komunikacja za pośrednictwem przeglądarki internetowej Możliwość współpracowania będąc w którymkolwiek miejscu w
firmie i poza firmą
37
“PROSTY” INTERFEJS
Możliwość wizualizacji wszystkich informacji (modele 3D,rysunki 2D, dokumenty office dla wszystkich (na podstawie praw dostępu )
Bez konieczności zainstalowania odpowiedniego edytora, wzgl. Systemu CAD
38
WIZUALIZACJA WSZYSTKICH INFORMACJI
Zarządzanie tokiem pracy z możliwością automatycznego generowania ostrzeżeń e-mailowych
Jego podstawę tworzą role(realizator, uchwalający, zostanie powiadomiony ) Ewidencja wszystkich procesów (np. Dla audytu ISO) – przejrzystość i
porządek
39
ZARZĄDZANIE TOKIEM PRACY
Rozwiązanie kompletne Części dotknięte
zmianami Rozwiązania Części problematyczne Informacje referencyjne Zadania
Zmiana historii Możliwa do śledzenia Przekroje czasowe
Właściwości Uzasadnienia zmian Opisy zmian Właściwości poch. Od
klienta 40
ZARZĄDZANIE I EWIDENCJA ZMIAN
41
42
KORZYŚCI Z ZARZĄDZANIA TOKIEM PRACY I ADMINISTRACJI DOKUMENTACJI
Widoczne procesy zmian Administracja elektroniczna poprzednich wersji i uchwalenia
zmian Przekroje czasowe Oszczędność czasu na podstawie automatycznego toku
pracy Pomaga ustalić priorytety Przenosi raporty i dokumenty wyjściowe potrzebne do
zarządzania Identyfikacja miejsc problemowych Zarządzanie proaktywne
Dla dostawców i klientów do DARMOWEGO rozprzestrzeniania
Uzyskanie/ zdanie materiałów dokładnie o wymaganej strukturze bazy danych – ZASADNICZA OSZCZĘDNOŚĆ CZASU I KOSZTÓW
Prosty import materiałów od partnerów bez konieczności pracochłonnego importowania oraz przepisywania danych
43
NARZĘDZIA DO IMPORTOWANIA I EKSPORTOWANIA
Zautomatyzowane tworzenie technologii bezpośrednio w pozycji przewodnika
Możliwość różnego rodzaju wydruków
Możliwość zautomatyzowanego przenoszenia technologii do systemu ERP w celu zaplanowania produkcji
Wprowadzanie zmian technologii powiązane z wprowadzaniem zmian pozycji konstrukcyjnej = przejrzystość i porządek
Możliwość dołączenia schematów, przyrządów i narzędzi
44
WSPARCIE PODCZAS TWORZENIA TECHNOLOGII
Zautomatyzowane tworzenie normy materiałowej bezpośrednio w pozycji przewodnika
Możliwość wykorzystania również jako materiału do opracowania oferty
Możliwość zautomatyzowanego przenoszenia do systemu ERP
Wprowadzanie zmian normy materiałowej powiązane z wprowadzaniem zmian pozycji konstrukcyjnej = przejrzystość i porządek
Bezpośrednie połączenie z magazynem pozycji kupowanych
Wsparcie dla profili hutniczych
45
TECHNOLOGIA- NORMA MATERIAŁOWA
Zautomatyzowane tworzenie normy wydajności bezpośrednio w pozycji przewodnika
Możliwość wykorzystania także jako materiału do opracowania oferty
Możliwość zautomatyzowanego przeniesienia do systemu ERP
Wprowadzanie zmian normy wdajności powiązane z wprowadzaniem zmian pozycji konstrukcyjnej = przerzystość i porządek
Wsparcie dla najnowocześniejszych typów maszyn do obróbki
46
TECHNOLOGIA – NORMA WYDAJNOŚCI
Zapisanie informacji dot. produkcji + programów NC bezpośrednio w przewodniku
Możliwość pobrania programu NC bezpośrednio przez mistrza na warsztacie + dystrybucja do maszyny NC na terenie warsztatu
Pewność dot. aktualności wersji z którą się pracuje – wprowadzanie zmian informacji dot. produkcji + programów NC bezpośrednio powiązane z wprowadzaniem zmian pozycji konstrukcyjnej = przejrzystość i porządek
47
ZARZĄDZANIE INFORMACJAMI DOT. PRODUKCJI
Zintegrowane zarządzanie zadaniami
Informacje o stanie projektu w rzeczywistym czasie
Możliwość połączenia z MS Project
Połączenie z workflow (tok pracy wpływa na stan realizacji planu merytorycznego i czasowego)
Możliwość śledzenia kosztów w TPP
48
ZINTEGROWANE ZARZĄDZANIE PROJEKTOWE
Proste zarządzanie kontaktami
Szybkie wyszukiwanie partnerów biznesowych wg zadanych kryteriów
Baza czynności i zleceń wg kontrahenta
49
PEŁNA WIEDZA O KONTRAHENTACH
Użytkownicy/ role Grupy Prawa dostępu Projekty Miejsca Rodzaje danych Przewodniki...
50
ORGANIZACJA I BEZPIECZEŃSTWO
51
WYSZUKIWANIE ZAPISANEJ WIEDZY Wyszukiwanie danych
według Nazwisk Dat Właściwości ogólnych
SporządziłZmodyfikowałWydał...
Właściwości specjalnych
WagaCenaMateriałNumer formy
Właściwości Podłączenie wszystkich
typów dokumentów do dokumentu głównego
Rysunki, dokumentacja
Wsparcie dla MS Office Audio, Video, FAX Raster, Vector,
Scanning Asocjatywne połączenie
z przewodnikiem Klasyfikacja Natychmiastowa
wizualizacja52
WBUDOWANE ZARZĄDZANIE DOKUMENTAMI
53
INTEGRACJA Z ERP
Mech.Mech.CADCAD
Elec.Elec.CADCAD
NCNC
CAECAEDoc.Doc.Mgt.Mgt.
Class.Class.
PLMPLM
ZakupZakupMajątekMajątek
SprzedażSprzedażInneInne
PlanowaniePlanowaniesprzedażysprzedaży
PlanowaniePlanowanieprodukcjiprodukcji
ERPERP
Dane inżynierskie i technicznePart-y, Przewodniki, Konfiguracje, Zmiany, Efektywność
Dane komercyjne i logistycznecena, czas dostawy, magazyn, ...
top related