interplate 937 - español

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Interplate 937Shop Primer Resistente al Calor

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¿Qué son los Shop Primers ?

• Los Shop Primers fueron lanzados inicialmente en los años ‘60

• La utilización de sistemas de pintura de alto desempeño exigió estándares más elevados de preparación de superficie

• Además de esto, se demostró que la eliminación de la calamina (película producto de la laminación del acero en caliente) era más práctica en máquinas automáticas de granallado y pintado, antes del montaje de los bloques de acero.

• El shop primer es la primera pintura aplicada en la construcción naval y protege el acero de la corrosión durante el proceso de fabricación y construcción del buque

• El shop primer luego es repintado con el esquema eespecificado, que comienzan por los anticorrosivo (generalmente epoxi) durante la fase de prefabricado de bloques

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Características Deseables de un Shop Primer Actual

• Protección Anticorrosiva

• Resistencia a la Corrosión Blanca (sales de Zinc)

• Resistencia al Calor (corte/solda/desempeño)

• Menor necesidad de preparación secundaria

• Mejor productividad para el Astillero

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Protección Anticorrosiva y Corrosión Blanca

Shop Primer Etil-Silicato de Zinc Común

Se observa la intensa formación de corrosión blanca, a pesar de la excelente protección anticorrosiva

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Corte

Corte con Plasma en el aire

Corte con Plasma en inmersión

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Soldadura

Semi-automática

Automática

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Preparación Secundaria

El Shop Primer debe resistir los daños mecánicos que ocurren durante el almacenamiento y el

manoseo de las chapas

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Después del montaje y la construcción de los bloques, el Shop Primer debe ser repintado con un mínimo de preparación secundaria de la superficie

Preparación Secundaria

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Productividad en los Astilleros

• Los astilleros están constantemente revisando todas las tecnologías existentes y buscando oportunidades para aumentar la productividad

• Para aumentar la productividad, toda la atención debe orientarse en el sentido de reducir el ciclo de construcción y retrabajo

• Diferentes aspectos de la productividad están directamente relacionados con la tecnología del shop-primer utilizado:

• Velocidad de Corte y Soldado• Calidad de la Soldadura (Poros)• Preparación Secundaria de la Superficie

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PitSe abre en la superficie de la soldadura

WormholeSe extiende en la superficie de la soldadura

BlowholeQueda atrapado en el metal soldado

Porosidad de la Soldadura

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Shop Primers Compatibles con Procesos de Soldadura Rápida

• Los Shop Primers compatibles con soldadura y corte rápidos pueden ofrecer considerables mejoras de productividad en la fabricación en astilleros.

• Los Shop Primers de Alta Tecnologia actuales son a Base de Etil Silicato con bajos tenores de Zinc metálico, presentando baja generación de gases en su descomposición.

• Estos Shop Primers son totalmente compatibles con los modernos procesos de soldadura y corte rápidos.

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Interplate 937

• Interplate 937 es un nuevo Shop Primer Etil Silicato de Zinc de última generación resistente al calor ( 800 °C) con excelentes características de soldabilidad, protección anticorrosiva (con mínima formación de corrosión blanca), preparación secundaria de superficie y productividad

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Interplate 937 - Características

• Buen desempeño anticorrosivo (6 meses) – aún a un calentamiento a 800°C

• Compatible con técnicas de soldadura manual, semi automática y automática

• Compatible con oxi-corte y procesos de corte rápidos

• Excelentes propriedades de aplicación

• Secado rápido

• Baja generación de humos (Clasificación DVS)

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Interplate 937 - Resistencia al Calor

Silicato Inorgánico de Zinc común Interplate 937

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Interplate 937 - Resistencia al Calor

Silicato Inorgánico de Zinc Común Interplate 937

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Interplate 937Resistente a la Corrosión Blanca

Interplate 937 Rojo Silicato Inorgánico de Zinc Común

Excelente Resistencia a la Corrosión Blanca (sales de Zinc)

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Interplate 937Excelente Soldabilidad

• Compatible con procesos de soldadura semi-automática, totalmente automáticos o robotizados:• Shielded Metal Arc Welding (SMAW)• Gas Metal Arc Welding (GMAW)• Flux Cored Arc Welding (FCAW)• Submerged Arc welding (SAW)

• Excelente soldabilidad conforme DVS0501 - SLV Duisburg• Niveles de Porosidad y de reparación reducidos• Baja adherencia de las salpicaduras de soldadura• Menores daños por quemadura• Menor producción de vapores• Certificación Independiente (DNV, GL, Lloyds)

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Interplate 937 @ 15µm (0.6 mil) EFSExcelente calidad de corte:

• Rugosidad• Corte liso• Produccion de Escoria • Fusión en el lado superior

Interplate 937 – Oxi Corte

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• Excelente desempeño de Soldadura y Corte, aliado a buenas características de:

Un óptimo balance entre costo y desempeño

Interplate 937

• Aplicación

• Secado

• Protección Anticorrosiva

• Baja Preparación Secundaria